Просекатель. Виды и работа. Применение. Плюсы и минусы

При внутренней отделке помещений широко используются конструкции из гипсокартона, которые отличаются высокой скоростью возведения и минимальными затратами на строительство. Для крепления ГКЛ требуется надежное основание, которое изготовляется из металлических профилей. Обычно для их соединения используются шурупы или просекатель. Последний является специализированным инструментом, предназначенным для работы только с металлическими профилями. Он скрепляет их стенки между собой продавливая в них сквозное отверстие с выступающей бороздой на тыльной стороне, обеспечивающей надежное соединение.

Преимущества инструмента

Использование просекателей имеет определенные достоинства перед традиционным применением шуруповерта с саморезами, которые обычно используются при соединении металлических профилей при создании обрешетки для крепления гипсокартона.

К преимуществам инструмента можно отнести:

• Полную независимость от электросети.
• Соединение сохраняет гладкость лицевой стороны каркаса.
• Отсутствие необходимости покупки расходных крепежей.
• Надежность соединения.
• Высокая скорость монтажных работ.

Применяя просекатель, можно выполнять монтаж каркаса немного быстрее, чем используя шуруповерт. Необходимо проделывать простейшую процедуру. Сначала 2 профиля совмещаются между собой в таком положении, в котором их нужно закрепить, после этого крючок инструмента заводится за их стенку и рукоятки просекателя сжимаются. В результате срабатывает механизм инструмента, пробивающий сквозные отверстия в двух профилях оставляя выдавленную бороздку удерживающую их между собой.

Такая технология соединения имеет определенное преимущество над шурупами. На лицевой стороне обрешетки не образовываются выступающие элементы, как в случае со шляпками саморезов. Благодаря этому ГКЛ упираются по всему периметру, что обеспечивает высокую надежность конструкции в сравнении с прикладыванием к мелким упорам от выступающих шляпок.

Огромным преимуществом просекателя является отсутствие необходимости при его использовании в покупке шурупов. Хотя они и не дорогие, но выполняя большой объем работы их может расходоваться по несколько тысяч, что в конечном счете может сравняться со стоимостью самого просекающего инструмента. Также нельзя забывать о том, что им можно пользоваться без необходимости подключаться к электросети, чего нельзя сказать о шуруповертах.

Огромным преимуществом просекателя является удобство его использования при выполнении работы без помощника. Многие инструменты имеют довольно компактный размер, что позволяет осуществлять сдавливание для просечения одной рукой. Фактически вторая рука свободна и может удерживать каркас пока он не получил достаточную жесткость.

Что соединяет надежнее – просекатель или шуруповерт?

Однозначно шуруповерт дает более надежное соединение. Это обусловлено тем, что саморезы благодаря своей резьбе обеспечивают крепкое удержание вне зависимости от направления прикладываемого усилия на разрыв соединения профилей. Они не позволяют их отгибать или наоборот сдавливать. В случае с просекателем устойчивость на нагрузку наблюдается только в определенных направлениях. Фиксация с помощью такого инструмента имеет достаточную надежность, чтобы каркасная конструкция не развалилась под своим весом, но в случае оказания на нее давления под неестественным углом может произойти отсоединение профилей. В связи с этим применение данного инструмента имеет определенные ограничения. Его можно спокойной использовать при создании решетки для крепления гипсокартона на стену, но в случае монтажа потолочного каркаса использовать только для соединения поперечных профилей, в то время как главные направляющие сращивать шурупами.

Просекатель позиционируется как временное соединение. Согласно действующим технологиям он никак не используется как единственный способ крепление профилей между собой. Дело в том, что после того как с его помощью создается обрешетка, при осуществлении монтажа гипсокартонных листов все равно применяются шурупы. Пробивая ГКЛ дальше они входят в профиль, проходя сквозь него. Практически, один из удерживающих гипсокартон саморезов будет проходить в месте пересечения двух профилей, где они соединены просекателем. Таким образом, крепеж будет одновременно удерживать ГКЛ и их. В конечном счете, надежность конструкции никак не будет нарушена, в то же время удастся сэкономить время на монтаже, а также использовать меньше саморезов. Если прикручивая гипсокартон использовать длинные шурупы, то они прошивая лист также проходят обе стенки профилей, сделав крепление с обеих сторон, что будет еще белее надежно.

Виды просекателей

Данный инструмент стал довольно популярным, поэтому многие бренды занимаются его производством. Это создало довольно высокое изобилие различных конструктивных решений.

Условно все имеющиеся на рынке просекатели можно разделить на три категории:

1. Обыкновенные.
2. Усиленные.
3. Профессиональные.

Обыкновенный просекатель

Представляет сегмент более дешевого инструмента, который подойдет для выполнения небольшого объема работ. В случае проведения ремонта стоит отдать предпочтение именно ему. Обыкновенные просекатели стоят дешево, при этом имеют достаточный ресурс, чтобы прослужить до окончания ремонта. После инструмент можно благополучно уложить на хранение до следующей перепланировки в доме или квартире. Стоит отметить, что обыкновенные просекатели трудно справляются с высококачественным металлическим профилем, имеющим большую толщину стенок.

Усиленные

Гораздо массивнее. Они справляются с двумя профилями, общая толщина которых составляет 1,5 мм. Это инструмент среднего ценового сегмента. Им часто пользуются профессиональные мастера, занимающиеся проведением ремонтов. Такие просекатели имеют довольно продолжительный ресурс, а кроме этого не заклинивают при осуществлении продавливания отверстий в толстом профиле.

Профессиональный

Довольно массивный, и отличается высокой надежностью. Его пробойник сделан из твердой стали, поэтому сохраняет свою форму даже после выполнения большого множества соединений. Данный инструмент предусматривает возможность ремонта со сменой пробойника и ролика.

Также просекатели отличаются и по другим критериям. Они могут предусматривать работу одной или двумя руками. Использовать две руки гораздо удобнее, поскольку нагрузка распределяется между ними, что в конечном счете позволит выполнить большее количество соединений без необходимости отдыха. В то же время просекатель предназначенный для работы одной рукой идеально подойдет для тех, кто работает самостоятельно, когда некому придержать профиль.

Отличается инструмент и размерами скобы. Бывают просекатели у которых она довольно мелкая, что позволяет использовать их только для сращивания направляющего профиля. Если скоба большая, то диапазон выполнения работы существенно расширяется. У такого инструмента увеличенные габариты, поэтому он может плохо добираться в труднодоступные места.

Похожие темы:

Как соединить профиль для гипсокартона между собой

расстояние на потолке и стенах промеж материалов

Из листов гипсокартона можно создавать разнообразные элементы и конструкции. Надежность всех элементов конструкции зависит от того, как крепко скреплены между собой профили. Выполнить эту работу можно несколькими способами. Есть проверенные и надежные, которые используют в большинстве случаев, но иногда можно использовать и подручные материалы.
Существующие варианты соединения профиля между собой

Рассмотрим, как соединить профили для гипсокартона между собой правильно, и какие нюансы нужно учесть при креплении гипсокартона. Технологии несложные, и поэтому выполнить соединение профилей своими руками легко, главное, подготовить все необходимые материалы и инструменты для гипсокартона. Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Первая технология – профессиональные элементы

На рынке имеется множество конструкций, которые производят для соединения профильных деталей при монтаже каркаса на стену.

Пример крабового соединения профилей


Соединители могут иметь различный вид и конфигурацию, но есть самые востребованные, которые мы и рассмотрим, для удобства сделаем это в форме таблицы:

Удлинители	Применяются для профиля 60х27 – это специальная вставка, которая может с точностью до миллиметра соединить элементы, Впоследствии они вкручиваются маленькими саморезами. Элементы производят из оцинкованной стали, посередине есть специальное углубление, помогающее торцам профиля плотно прилегать друг к другу.
«Краб» — одноуровневый соединитель	Используется для сцепления профильных элементов на одном уровне. Конструкция краба такова, что можно соединить профили с четырех сторон – это очень удобно при монтаже поперечных перемычек. При этом монтаж проходит легко, быстро и получается надежным. Изделия изготавливают из закаленной оцинкованной стали, на них ложится немалая нагрузка. Используется для сцепления профильных элементов на одном уровне. Конструкция краба такова, что можно соединить профили с четырех сторон. Это очень удобно при монтаже поперечных перемычек. При этом монтаж проходит легко, быстро и получается надежным. Изделия изготавливают из закаленной оцинкованной стали, на них ложиться немалая нагрузка.
Двухуровневый соединитель	Этот элемент применяется, если нужно закрепить профили, расположенные друг над другом. При помощи этого элемента собрать двухуровневую конструкцию не составит труда, при этом она будет очень надежной. Его в основном используют профессиональные застройщики, частники их применяют редко, но это удобный элемент обладающий массой достоинств
Боковой соединитель	Малознакомый элемент, который практически не используется, но соединить детали с его применением очень просто. Он предназначен для соединения двух перпендикулярных элементов.

Важно! Для точного расчета соединителей, нужно составить подробный чертеж конструкции с прорисовкой каждой детали.

На рисунке будет видно, сколько соединительных элементов вам понадобиться.
Так выглядит боковой соединитель профилей
Чертеж с размерами соединителя профилей

Как соединить профили

Рассмотрим процесс соединения профильных комплектующих с помощью описанных выше изделий.
Нам нужно:

• саморезы – «клопы» с острым концом, длиной 9-11 мм, 25 штук на 1м2;Схема с размерами саморезов клопов
• взять шуруповерт с насадкой для быстрого закручивания саморезов. Метиза с головкой под шип, поэтому стоит прикупить несколько бит разных по длине;
• металлические профили, которые нужно соединить, придется отрезать, поэтом вам будет необходимо подготовить ножницы по железу;
• кроме этого понадобится рулетка.

В видео показан процесс соединения и удлинения двух профилей.

Как монтировать удлинители

Каждый вариант крепежа имеет свою инструкцию по обустройству. Для того чтобы понимать, как правильно соединить элементы, рассмотрим каждый вариант в отдельности:

1. Чтобы правильно нарастить профили с геометрической точностью нужно использовать удлинители. Если в продаже есть несколько вариантов, то стоит выбрать элемент с выемкой посередине и из жесткого металла, они помогут соединить элементы с особой точностью.Схема для соединения профилей
2. Произведите замеры длины профилей, которые нужно соединить. Нарежьте профиль ножницами по железу. Стоит отметить, что профили должны быть короче исходного размера на 1 см, так будет проще соединить конструкцию.

3. Вставить элемент в торец одного из профилей, после этого вставить второй профиль. Соединение делаем жестким, если элементы соединения в месте сцепления болтаются, то прочностной показатель будет низким. Соединение фиксируется маленькими саморезами «семечками» по два крепежа с каждой стороны, тогда будет обеспечена надежность соединения. Процесс вставки удлинителя в профиль

Монтаж крабов

Как удлинить профиль мы разобрались, теперь стоит разобраться, как присоединить при помощи краба поперечину в конструкции из ГКЛ. Выполнить своими руками это нужно так:

• отмерим длину каждого профильного элемента для точности соединяемой конструкции. Стоит сказать, что перемычки при монтаже должны быть на полсантиметра меньше исходной длины. Это нужно, чтобы перемычки не деформировались во время эксплуатации;
• установить соединитель с тыльной стороны профиля. Элемент подогнать под профиль и должен плотно к нему прилегать. Установите перемычку в соединитель и защелкните;
• зазор между профилем и поперечиной в крабе должен быть минимальным;
• выступы с отверстиями, имеющиеся на каждом соединителе, стоит загнуть к профильному элементу и прикрутить саморезами;
• со второй стороны крепление производится аналогично. Если вторая сторона не нужна, то ее можно оставить нетронутой или отрезать ножницами по железу.

Если сомневаетесь, что у вас получится правильно соединить профили при помощи краба, попробуйте это сделать на двух маленьких элементах, как только вы поймете принцип, работа пойдет намного быстрее.

Обустройство двухуровневых соединителей

Эти соединители предназначаются для того, чтобы составить два профиля находящиеся друг над другом в сложной конструкции.
Пример конструкции двухуровневого соединения профилей

Соединитель — это элемент с выступами внизу, защелкивающийся в пазах, находящихся по бокам профиля.

Этот элемент держит профиль очень прочно и не требуется других креплений. В верхней части имеются такие же фиксаторы, которые вставляются в пазы верхнего профиля.

Процесс установки:

• вставить соединитель в первый профиль и защелкнуть плотно;
• второй профиль вставить так, чтобы бортики соединителя плотно зашли в изгибы элемента, другого крепления не потребуется;
• есть сомнение в надежности конструкции, то соединитель можно прикрутить саморезами по металлу к профильной конструкции.

Соединитель редко используется частными застройщиками, но он очень удобен в применении, при этом монтировать сложные конструкции с этим элементом намного быстрее.

Вернуться к оглавлению

Установка боковых соединителей

Этот элемент применяется, когда нужно присоединить перемычку с одной стороны профиля. Этот соединитель хорошо использовать, когда собирается сложная многоуровневая конструкция.
Как смонтировать элемент:

• проводят замеры, где перемычка будет меньше исходного числа на 5 мм;Схема крепления перемычек к каркасу
• чтобы соединить профиль этим элементом, нужно приложить много усилий;
• второй профиль устанавливается на бортик элемента и фиксируется крепежом;
• вкрутить 4 самореза для прочности.

Если бюджет ремонта ограничен, то можно соединить профили при помощи саморезов, не применяя соединители. Этот вид крепления не менее надежен, просто на него нужно потратить немного больше времени и сил.

Как закрыть розетку гипсокартоном | Руководства по дому

Когда вы перемещаете электрическую розетку, у вас обычно остается пустая электрическая коробка, прибитая к каркасу стены. Нелегко снять коробку, не проделав вокруг нее отверстие, но если все, что вам нужно сделать, это закрыть ее, в снятии нет необходимости. Пока внутри коробки нет проводов, можно накрыть ее гипсокартоном. Однако, если коробка по-прежнему действует как распределительная коробка, а провода соединяются внутри нее, электрические нормы требуют съемной крышки.Крышки бывают из пластика или металла, и вы прикрепляете их винтами.

Отключите питание цепи перед тем, как вынуть розетку из коробки и отсоединить ее.

Отверните крепежные винты в верхней и нижней части выпускного отверстия. Отодвиньте розетку от стены. Отсоедините его, ослабив винты клемм по бокам и снизу и сняв провода. Если провода вставляются в заднюю часть розетки, отрежьте их кусачками.

Отсоедините кабель питания от распределительной коробки. Если в цепи есть второй кабель, питающий другое устройство, удалите и его. Протяните силовой кабель через чердак или подвал, в зависимости от того, как он проложен к панели. Вы можете перенаправить его на новую электрическую коробку или отсоединить от панели.

Измерьте размеры коробки рулеткой. Отрежьте кусок гипсокартона, чтобы он поместился в проем, используя канцелярский нож или пилу для гипсокартона.

Распылите достаточно пенопласта внутри коробки, чтобы она расширилась и просто начала выпирать.После того, как пена полностью расширилась и пока она еще влажная, положите на нее кусок гипсокартона и втирайте его в коробку так, чтобы он был заподлицо со стеной. Надевайте перчатки при этом, потому что пена липкая и ее трудно удалить с рук.

Дайте пене высохнуть, затем срежьте затвердевшие части по контуру заплатки с помощью канцелярского ножа.

Нанесите шовный раствор на заплатку ножом для гипсокартона. На вертикальные стыки по бокам заплатки наложите два куска бумажной ленты для гипсокартона.Отрежьте ленту достаточно долго, чтобы покрыть горизонтальные стыки сверху и снизу, и расположите две части так, чтобы они встретились в центре. Соскребите ленту ножом.

Дайте смеси высохнуть, затем нанесите еще один слой и соскребите его. Повторите после высыхания второго слоя.

Загрунтуйте заплату грунтовкой для гипсокартона, прежде чем покрасить ее в цвет стены.

.

Как изменить угол гипсокартона на круглый | Home Guides

Традиционно углы для гипсокартона всегда составляли 90 градусов. Радиусные углы были разработаны примерно 20 лет назад и становятся все более распространенными в домашних условиях. Внешний вид закругленных углов смягчает внешний вид конструкции внутренних стен. Модернизация существующих углов с углом наклона 90 градусов несложна, но это трудоемкий процесс, состоящий из нескольких этапов. Одна вещь, которую следует учитывать, заключается в том, хотите ли вы, чтобы радиусный угол доходил до пола, что требует от вас модернизации любой обшивки плинтуса, которая в настоящее время находится на стене.Одно из решений — оставить от 6 до 9 дюймов внизу стены без изменений с прикрепленным плинтусом. Это эффектный вид, когда его носят по всему дому, и он экономит ваше время и нервы.

Удалите существующий угловой борт

Отмерьте 9 дюймов от пола на всех вертикальных внешних углах и отметьте угол карандашом.

Прорежьте угол ножовкой по отметке. Держите ножовку параллельно полу, когда будете прорезать угол.Вы должны полностью прорезать существующий металлический уголок. Он выступает примерно на 1 дюйм назад от вершины угла с каждой стороны.

Возьмитесь плоскогубцами за угол над разрезом и начните тянуть и скручивать существующий угловой борт, пока он не ослабнет. Угловой борт обычно крепится гвоздями для гипсокартона. Иногда ногти остаются в углу, так как угловая бусинка отрывается.

Потяните за гвозди, которые остались в углу после удаления угловой планки. Используйте гвоздодер и молоток, чтобы извлечь гвозди.Не беспокойтесь о повреждении углового гипсокартона во время этого процесса, если вы ограничиваете повреждение 2–3 дюймами с каждой стороны угла.

Отрежьте угол под углом 45 градусов с помощью замочной пилы для гипсокартона. Возьмитесь одной рукой за ручку, а другой за острый конец пилы. Держите пилу горизонтально к полу и потяните вниз, отрезая примерно 1/2 дюйма от угла. Будьте осторожны во время этого процесса и наденьте рабочие перчатки, чтобы защитить руки.

Подготовка радиального угла

Измерьте расстояние от вершины выреза до потолка и отметьте длину радиального угла, иногда называемого угловым выступом с выпуклой головкой, на его внешней кромке крыла. Радиусные углы бывают разной длины, но стандартная длина составляет 8 футов. Есть три типа закругленных углов: пластик на гвоздях, пластик на клей и самый простой в установке — на клейкую ленту. Лента состоит из тонкого металла, покрытого с обеих сторон бумагой. Бумага выходит за пределы металла, создавая бумажные крылья с каждой стороны угла.

Обрежьте радиусный угол по всей его ширине ножницами по метке. Радиус часто сглаживается во время резки. Слегка надавив пальцами или плоскогубцами, согните металл на место.

Установите радиусный угол в нужное положение и убедитесь, что он подходит. Обрежьте обрезанный конец по мере необходимости, чтобы обеспечить плотную посадку.

Возьмитесь за радиус в ладони одной руки радиальным каналом вверх. Заполните канал клеевым составом для гипсокартона по всей длине радиусного канала.

Поместите закрашенный радиус на место на угол и плотно прижмите по всей длине. Компаунд может расплющиваться с обеих сторон угла, когда радиус посажен. Радиальный угол имеет бумажные крылья с каждой стороны, и они должны быть прижаты к стене с толщиной смеси 1/16 дюйма между стеной и створками. Осторожно потяните нож для скотча вниз с каждой стороны угла под углом 45 градусов к стене. Удалите излишки состава с обеих сторон угла с помощью ленточного ножа.

Нанесите два слоя гипсокартона на каждую сторону нового угла с помощью ленточного ножа. Прежде чем продолжить, дайте каждому слою полностью высохнуть. Удаляйте излишки состава после нанесения каждого слоя. После высыхания слегка отшлифуйте каждую сторону угла шлифовальной сеткой для гипсокартона. Текстурируйте угловую область, чтобы она соответствовала существующей текстуре, и раскрасьте ее, когда текстура полностью высохнет.

.

Как отделать шкаф гипсокартоном | Руководства по дому

Стены туалета редко, если вообще когда-либо, замечаются, если они не отделаны плохо, и если вы потратите время на то, чтобы сделать это должным образом, а не предполагать, что это останется незамеченным, это поможет сохранить эстетику и ценность вашего дома . Для достижения наилучших результатов используйте как минимум две пары рук, особенно если вы завершаете отделку потолка и стен, поскольку гипсокартон может быть довольно тяжелым.

Меры предосторожности

Одной из наиболее распространенных ошибок при подвешивании гипсокартона является случайное просверливание или забивание шурупа или гвоздя через проволоку, проходящую через или позади шпилек и балок.Чтобы этого не произошло, обойдите шкаф, осматривая стены и потолок, и установите металлические пластины на балки или стойки, через которые проходит провод. Это сделает практически невозможным просверливание и удар по проволоке. Во время работы обращайте внимание на расположение каждой пластины, чтобы не повредить винт или сверло.

Начни с потолка

Вы всегда хотите, чтобы гипсокартон на стене упирался в потолочные детали, а не наоборот.Начиная от одного конца комнаты, меры от края к балке потолка или опорной скобе (вы будете установка гипсокартона перпендикулярны к балкам потолка), или к противоположной стене, если один лист гипсокартона будет покрывать ширину потолок.

Обрежьте гипсокартон по размеру, если необходимо, надрезав его канцелярским ножом, используя металлическую линейку в качестве направляющей, и отломав лишнее. Всегда надрезайте переднюю часть гипсокартона, чтобы неровные края касались стены, а не были видны при отделке гипсокартона.Прикрепите гипсокартон к балкам потолка шурупами или гвоздями так, чтобы край каждой детали попадал в центр каждой балки. Во время работы следите за тем, чтобы каждый ряд гипсокартона вдоль потолка располагался в шахматном порядке. Например, если ваш первый ряд гипсокартона состоит из двух частей, которые пересекаются на полпути, две части следующего ряда должны встретиться на третьей или четвертой отметке.

Перемещение светильников

Чтобы установить гипсокартон вокруг осветительных приборов или других предметов, измерьте расстояние от центра светильника до края последнего установленного вами куска гипсокартона и запишите это измерение.Повесьте следующий кусок гипсокартона над приспособлением, а затем отмерьте от края соседнего куска расстояние, которое вы записали. Исходя из этого, сделайте вырез с помощью вращающегося инструмента и будьте осторожны, чтобы пройти только через гипсокартон, а не прорезать потолок.

Переходите к стенам

Установите гипсокартон для стен, начиная с дверного проема и двигаясь по комнате. Отрежьте каждую деталь так, чтобы она попала прямо в центр с помощью настенной стойки. Тщательно измерьте каждую секцию, включая высоту.Во многих случаях потолок может быть не идеально ровным, поэтому вам может потребоваться укоротить некоторые части в некоторых частях комнаты, чтобы гипсокартон идеально подходил к потолку. Когда вы подойдете к электрическим розеткам, устанавливайте гипсокартон до тех пор, пока вы больше не сможете использовать целые части, а затем измерьте расположение розетки или приспособления. Переведите это на следующий кусок гипсокартона, нарисуйте направляющую на основе этих измерений с помощью линейки и сделайте вырез с помощью пилы для гипсокартона. Повесьте гипсокартон вырезом поверх розетки.

Правильная отделка гипсокартона

Отделка гипсокартона так же важна, как и правильная его установка. При подвешивании всегда вбивайте оборудование немного глубже, чтобы было небольшое углубление в месте расположения головки, вместо того, чтобы оставлять его заподлицо или выступать. Когда весь гипсокартон наклеен, заклейте каждый шов лентой для гипсокартона, включая швы на потолке. Смешайте порцию герметика и нанесите ровный слой по длине каждого шва, расправляя его так, чтобы он был на одном уровне с окружающими частями гипсокартона.Не наносите его слишком толстым слоем, иначе он не закрепится правильно. Для достижения наилучшего результата нанесите небольшое количество герметика на отверстия для фурнитуры, а также зачистите края. Подождите, пока все высохнет, а затем зашлифуйте, чтобы получилось гладко.

.

как соединить два разных напольных покрытия

Без изогнутых дизайнерских стыков сегодня сложно представить современную квартиру-студию, просторную гостиную, мастерскую или фитнес-центр у себя дома. Ведь важно не только визуально разделить нужные зоны, но и защитить более хрупкое покрытие от высокой проходимости. К примеру, тот же паркет от барной стойки, или ту же массивную доску от входных дверей. И прямые линии тоже всегда уместны и красиво выглядят (не говоря уже о том, что забот с ними – на порядок меньше), вот только не везде и не всегда можно обходиться только ими.

Это модное явление в дизайне интерьера называется «перетекающее пространство». Это когда нет стен, и нет перегородок, а все помещение кажется огромным и невероятно стильным.

Тем более, что многие новые модные зоны занимают совсем немного места, чтобы их как-то отделять полками или гипсокартонном: галереи, мини-сады, мастерские, домашний кинотеатр, бары и SPA-уголки. Такие открытые и полуоткрытые пространства с профессионально оформленными изогнутыми стыками напольных покрытий – самое настоящее будущее, которое уже настало.

Гиперкреатив дизайнеров или шикарная мода?

Однако мода на изогнутые стыки разных напольных покрытий в свое время внесла целый вихрь новых идей для креатива дизайнеров, и немало рассорила тех с подрядчиками-исполнителями. Что вполне ясно: состыковать просто плитку с линолиумом по прямой – это одно, и вовсе не сложно, а вот воплотить в жизнь безумную фантазию в виде едва ли не рисунка на полу из гибких профилей – это уже другое. Здесь нужно часами сидеть и вырезать по плитке нужный изгиб (с ламинатом ведь все проще, согласитесь). И только тот, кто хоть раз пробовал это сделать, знает, о чем идет речь. А потому даже прославившиеся гуру ремонта с раздражением рассказывают о подобных задумках дизайнеров:

«Зашел дизайнер в программу 3D интерьера, нарисовал кухню с прихожей, установил в качестве напольного покрытия керамическую плитку, нарисовал в ней большой овал и «залил» его ламинатом. Одним кликом мышки. Затем восторженный заказчик притащил это «творение» прорабу, а тот спросил дизайнера: и как это сделать? Дизайнер и ответил: ну, рисуешь овал и заливаешь его ламинатом. Прораб одевается и уходит».

Возможно, сейчас мы вас повеселили немало. И действительно, кому захочется сидеть в чужой квартире и вырезать днями и часами ту же плитку, когда гонорар будет заплачен за выполненные задания по смете, а не потраченное время. Куда проще сообщить мало осведомленному заказчику, что дизайнер – чудак с буквы м, и этот изогнутый стык напольных покрытий красиво смотрится только на экране монитора, а в жизни он – как рваный кирпич в декоре дома. И что потом с таким стыком не оберешься проблем, смотрится он глупо и куда лучше честное прямолинейное соединение. И что гипсокартон тоже гнуть – это последнее дело и вообще смешно. И вообще таким дизайнерам только – в клинику. И даже на сайтах по строительству весь этот креатив нужно выставлять только с большим красным перечеркивающим крестом – мол, вот так как раз делать не надо.

Но, пока мастеровитые гуру пытаются всеми силами остановить бурное развитие дизайна интерьера, подрядчики попроще все эти дизайнерские стыки и изгибы делают легко и красиво – на это просто нужно потратить время. Причем результат ведь оплачиваемый – а все остальное уже зависит от мастерства. И на самом деле такие стыки выглядят аккуратно и красиво – если их делал профессионал. И если заранее они были действительно продуманы – угол обзора, к примеру, многое меняет. И сегодня даже в Европе стык покрытий из прихожей в комнате делают не линейно в виде простого порога, а полукругом, и выглядит это потрясающе.

И никаких проблем подобные стыки потом не создают: при правильном монтаже за ними необходим тот же уход, как и за всем полом.

Чем можно соединить два разных покрытия?

Для линейных стыков разных напольных покрытий сегодня используются порожки: металлические, деревянные и гибкие. Это не совсем те пороги, которые мы иногда крепим у дверей – эти куда сложнее и функциональнее. Причем самое простое – состыковать керамическую плитку кухни и ламинат коридора, вставив всего лишь один алюминиевый порожек и закрепив его саморезами.  А вот красивые дизайнерские стыки уже организовать сложнее. Ведь эстетика – это одно, но необходимо, чтобы такой изгиб потом не сломался, не загрязнился и об него никто не спотыкался.

Качественный профиль для стыков должен обладать такими преимуществами:

• Водонепроницаемость. Это важный параметр, т.к. профиль прикрывает незащищенные стыки покрытий.
• Цветоустойчивость. Профиль не должен выгорать под солнечными лучами.
• Невидимая и быстрая система монтажа.
• Податливость для нарезки на меньшие куски.
• Возможность укладки не неровном полу.
• Возможность адаптации к покрытиям, которые отличаются высотой всего на пару миллиметров.
• Радиус изгиба до 30 см в нагретом и до 60 см в холодном состоянии.
• Износостойкость. Профиль должен иметь качественный внешний вид столько времени, сколько и сами покрытия.

Если покрытия — одинаковой высоты, их стыкуют таким образом:

Если — разноуроневые, то так:

Виды современных профилей и порожков

Такие профили на современном рынке также представлены в богатом разнообразии: дешевые и дорогие, влагостойкие, долговечные, многофункциональные и для разных задач:

Эстетичность, т.е. выполнение на максимуме самых главных задач:

1. Сделать переход между покрытиями мягким и незаметным.
2. Пригодность для отделки таких сложных элементов, как колон.
3. Возможность монтажа уже на уложенных напольных покрытиях.

Также порожки делятся на виды:

• Прямые. Эти используются для того, чтобы закрыть линейный стык между разными видами напольных покрытий. Но применять их можно только тогда, когда оба покрытия по высоте одинаковы.
• Выравнивающие. Эти профили используются для того, чтобы состыковать покрытия разного уровня. Главная их задача – сделать переход более мягким и аккуратным.
• Завершающие. Этот вид профиля нужен в тех случаях, когда заканчивается какое-то напольное покрытие и его бордюр нужно прикрыть.

Вот пример монтажа прямого профиля:

Металлические профили делают под серебро, бронзу или золото, чтобы они гармонировали с декоративными дверными ручками и другими деталями интерьера. Особенно хороши такие для офисов.

Для высокой износостойкости на металлический профиль еще на заводе наносят порошковое покрытие. И к каждому профилю в комплект обычно идет крепежная рейка, которая привинчивается шурупами прямо к полу. На нее уже – сам профиль.

Выпускаются также алюминиевые профили, покрытые ламинированной пленкой в цвет дерева. Такие обладают больше устойчивостью к механическим воздействиям.

А вот Т-образный профиль из массива – самый дорогой для оформления дизайнерских стыков. Обычно его берут для прямолинейного перехода паркета на плитку, и устанавливают на клей.

Но относитесь к стыковочным профилям из натурального дерева с особой осторожностью: зимой, когда влажность из-за отопительного сезона в воздухе заметно понижается, деревянные планки сохнут и заметно уменьшаются в размерах. А вот к весне – снова набирают влагу и увеличиваются. Такие колебания значительно сокращают срок службы профилям из дерева, но, если вы повесите на стене гигрометр и будете следить за влажностью воздуха, используя разные хитрые и простые приспособления, то таких проблем не возникнет. Кроме того, нормальный уровень влажности воздуха откажет благотворное влияние и на ваше здоровье.

Гибкий ПВХ профиль перед укладкой нужно размягчить. Для этого подогрейте воду до 50-70 градусов и оставьте там профиль на 20 минут. После этого его легко будет согнуть и установить в нужное место. Так, на гибкий ПВХ профиль еще в заводских условиях нанесены насечки, по которым его удобно гнуть руками практически в любой радиус. А вот у прямого профиля уже насечки не используются.

Наиболее функциональными считаются пробковые профили, которые состоят из слоя пробки между тонкими планками. К примеру, тот же паркет часто «играет», а пробковый профиль будет амортизировать, как пружина. Но такой профиль крепить на стыке с ковролином или линолеумом нельзя – он не прикроет необработанный край.

Нельзя сказать, что какой-нибудь из видов профилей хуже другого – у каждого свое назначение. И на примерах нам сейчас все будет ясно.

Как происходит монтаж профиля

Крепление профилей также бывает закрытым и открытым:

1. Открытый способ: в порожке уже сделаны отверстия под крепеж, и шурупы также окрашены в тот же цвет. В месте монтажа сверлим отверстия, забиваем дюбели и крепим металлическую планку. Т.е. крепления, если их внимательно рассматривать, видны.
2. Закрытый способ: в этом способе шурупы удерживают нижний профиль – крепежную рейку, а на нее защелкивается либо приклеивается уже лицевая планка. Т.е. самой системы крепления видно не будет.

И тот, и тот способ по своему хорош: один ремонтопригодностью, второй – большей эстетичностью.

Разные профили и по своей форме:

Порожек с отверстиями устанавливать нужно так:

1. Обрежьте профиль так, как вам нужно.
2. Сделайте разметку там, где будете потом сверлить.
3. Просверлите отверстия и закрепите порожек на саморезы. Вам будет удобно это сделать шуруповертом или специальной отверткой. Только действуйте осторожно, чтобы порожек не погнулся.

А вот так крепят порожки со скрытым креплением:

1. Сделайте разметку на основании.
2. На изнаночной стороне в паз порожка вставьте саморез с дюбелем.
3. Просверлите в полу отверстия.
4. Вставьте порожек с дюбелями в отверстия и забейте до конца. Только забивайте через брусок, чтобы не повредить.

И, наконец, самый простой монтаж у порожка на самоклеящейся основе:

1. Сделайте разметку будущего контура и приклейте порожек ровно по центру стыка.
2. Снимите защитную пленку с основания и хорошо прижмите профиль – он приклеится сам.

Лучше всего декорирует стык разных напольных покрытий профиль на зигзагообразной ножке. Сажать его нужно на специальный клей, и после укладки всех материалов с силой сжимать до нужного уровня.

У каждого профиля – свое приспособление для крепления к полу. Если у профиля две лапки для крепления, тогда производите его монтаж одновременно с той же плиткой. Она прижмет своим весом и клеем одну из лапок, а другая попадет под подложку ламината. Сам монтаж профиля крайне прост – достаточно только вооружиться отверткой и электрической дрелью. Но, если вы используете алюминиевый профиль и не хотите вставлять пробковый компенсатор – тогда берите такой порожек, который идет со специальной резиновой вставкой, как здесь:

Плитка и дерево: контакт установлен!

Самое сложное — это грамотно состыковать плитку и пол из дерева или древесных стружек.

Итак, для подрезки извилистых стыков покрытий используйте картонные шаблоны – по ним легко делать разметки. Хорошо также для подобных покрытий использовать пробковый компенсатор: полоса шириной в 10 мм спокойно сожмется до 5 мм. Обязательно используйте его, если вы стыкуете пол в помещении, где довольно часты перепады температуры и влажности. Это рядом с зимним садом, бассейном и сауной, к примеру.

Кроме того, при укладке деревянного профиля обязательно оставляйте компенсационные зазоры. Ведь не раз бывает так, что планка плотно скрепила стык плитки и паркета, а зимой можно наблюдать жуткую картину: планка выскакивает и деформируется, паркет «добирается» до плитки и под силой давления даже скалывает ее кромку! Вот откуда потом берутся истории о том, как плохо и ненадежно делать разные там дизайнерские стыки пола. Просто оставьте зазор – его не будет видно под профилем, и все проблемы решены!

И учтите, что полы по «плавающей» технологии двигаются еще шустрее, чем то покрытие, что намертво приклеено к полу. А потому компенсационный зазор для паркета оставляем 10-15 мм, а вот для «плавающих» полов – все 20 мм. Вспомните, такие же зазоры мы оставляем и у стен – просто прикрываем их плинтусами. Как в этом примере:

Пример работ по стыковке ламината и плитки:

Стык двух видов ковролина: не все так просто!

Дизайнерский стык двух видов ковролина также в моде. Важно только знать, как именно это сделать – ничего сложного, поверьте! Просто запомните несколько правил:

1. Если вы стыкуете два и больше видов ковролина, то кладите их так, чтобы волокна были направлены одинаково. Это значительно облегчит вам последующую уборку.
2. Если вы делаете стык на небольшой ширине, до 15 см, то просто склейте рядом этих два куска при помощи обычного ПВА и поставьте груз на несколько часов.
3. При стыке ковролина более 15 см шириной, придавливать ничего не надо – только плинтусами по периметру.
4. Если после стыка ковролина вы будете проводить еще какие-то работы, то накройте весь пол чистой бумагой. Но только не пленкой – она задержит влагу, и клей пойдет пузырями.
5. Если в вашем ковролине еще и есть отверстия под трубы, то зафиксируйте их бесцветным скотчем. Иначе со временем ковролин в тех местах отслоится.
6. После того, как проклеите стыки, 24 часа старайтесь не ходить по ковролину.

Если вы правильно подобрали профиль для соединения дизайнерского стыка пола, то об него никто не споткнется и уборка также не станет затруднительной. Кроме того, со вкусом подобранный профиль также нередко служит ярким визуальным акцентом дизайна интерьера.

Стык без профилей — это возможно!

Можно стыковать два разных напольных покрытия и без профиля. Для этого используется пробковый компенсатор.

Экспериментируйте и смело создавайте дизайн будущего!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как соединить карниз из двух частей —

Соединитель для карниза

Металлические карнизы | Соединители труб

Соединители труб

Соединитель угловой 19мм

Соединитель трубы 19мм

Соединитель угловой 25мм

Соединитель трубы 25мм

Соединитель трубы 16мм

Соединитель угловой 16мм

Ответы на частые вопросы:

Как соединять «кованые» и потолочные карнизы между собой.

Для «кованых» и потолочных карнизов есть специальные соединение. «Кованый» карниз соединяют металлическим креплением, которое вставляют во внутрь трубы. Но при этом виден стык соединения, стык прикрывают кронштейном . Кроме обыкновенного соединения есть шарнирное, для закрепления двух карнизов под углом. Для профиля потолочного карниза применяют П — образное соединение. Для СМ — профиля, при отсутствие соединений можно применить боковые заглушки. Аккуратно отрежте П — образную часть от торца. И применяйте ее как соединение.

Очень часто покупатели не понимают как им купить карниз, например 2,7 метра, когда стандартные размеры 3,0 или 2,5 метра?

Карнизы производят стандартного размера, но их конструкция позволяет уменьшить любой размер до нужной длины. Что легко сделать в домашних условиях, отпилив карниз ножовкой по металлу. Промежуточных размеров не бывает. Точные размеры карнизов смотрите на страницах с описанием: потолочные карнизыкруглые карнизыалюминиевые карнизы»кованые карнизы»

Какие самые большие размеры цельных карнизов?

«Кованые карнизы» — цельная труба 3,0 метра; потолочные карнизы СМ — 4,0 метра; алюминиевые карнизы — 4,0 метра; круглые карнизы — 3,5 метра; эркерные карнизы — 6,0 метров.

Нужен карниз 5,0 (или больше) метров?

Соединяют два карниза, для пяти метров два карниза по два с половиной метра. Стык карнизов не видно только в случае когда устанавливают потолочные карнизы, декоративная накладка может быть практически любого размера.

Виды крепления штор к карнизу

Остались отверстия на стене от старого карниза, можно установить новый карниз используя старые отверстия?

Да можно, кронштейны на карнизах устанавливаются на произвольном расстоянии. При этом учтите, что если расстояние между отверстиями 2,0 метра, то нужен карниз длинной 2,5 метра. Длина карниза и расстояния между точками крепления разные вещи, расстояние между точками крепления минимум на 10 см. меньше размера карниза.

Не будет мешать труба отопления в квартире при установке карниза ?

Для потолочного карниза не батарея, не подоконник, не труба не мешает, отступить от стены можно хоть на метр. Алюминиевые карнизы — расстояние от стены до шторы 11 см. (Алюминиевый карниз легко закрепить к потолку.) Круглый и «кованый» — расстояние от стены до шторы 13 см. Перед покупкой карниза, замерьте расстояние на сколько труба отступает от стены.

Установка карнизов для штор на потолок или стену

Провести установку карниза для штор может каждый! Для этого необходимо четко следовать инструкции и принять во внимание то, из какого материала выполнены стены или потолок.

Важной частью дизайна помещения является декор оконного проема. Произвести его без карнизов невозможно! При этом к их выбору стоит подойти со всей серьезностью. Ведь даже пара сантиметров неудачно расположенных гардин или штор испортит общее впечатление одним махом. Итак, рассмотрим, что такое карниз и что следует учитывать в ходе установки.

Какими могут быть карнизы

• круглыми;
• струнными;
• профильными;
• рулонными;
• гибкими;
• багетными.

По виду крепежа они подразделяются на:

Как выбрать метод крепежа? Потолочный карниз включает в себя направляющие и профиль. При этом передвижение штор происходит на крючках и по всей плоскости направляющей. Профиль выполняется из алюминия или пластика. Установка карнизов для штор идет так же, как и на потолок.

Конструкция может быть рельсовой, штанговой или струнной. У струнных изделий нитью подвеса является прочная струна. Для штанговых изделий на монтажный кронштейн устанавливают круглую штангу. Рельсовые устройства «двигают» шторы «по рельсам».

Настенные карнизы: «уютная» штанга

Не знаете, как установить и выбрать карниз для штор?

Комплектующие к карнизам

Тогда вам стоит обратить внимание на настенные изделия. Такие устройства представляют собой штангу или трубу. Материал, из которого, производятся изделия: натуральное дерево, металл или пластик.

Основное преимущество представленного варианта – возможность подобрать цвет полотна штор под цвет штанги. Как выбрать карниз? Прежде всего, обратите внимание на вес гардин. Пластиковый вариант, если вы отдали предпочтение длинным шторам, стоит исключить сразу. Хороший выбор – металлическое изделие.

Монтаж: инструкция к применению

Перед тем как установить карниз, необходимо ознакомиться с характеристиками материала, из которого выполнены стены или потолок. Монтаж струнных, круглых, профильных или рельсовых изделий начинают с разметки потолка или стен. Для проведения работ понадобятся дюбели и саморезы. Сначала посмотрите, не будет ли мешать окну карниз.

Посмотрите, находятся ли вблизи окна отопительные трубы. Произведите разметку, используя уровень. Расстояние между краем окна и штангой должно быть равным. Далее производится сам монтаж:

• для металлического изделия – на 3 самореза;
• для пластикового или деревянного – на 1 дюбель и 1 саморез.

В стене необходимо будет просверлить отверстие под дюбель и установить сам дюбель в него. Далее кронштейн закрепляется на саморез. Второй кронштейн крепится таким же способом. Производится фиксация штанги. На край штанги надеваются флероны.

Не знаете, как производится установка потолочного карниза для штор, если потолок выполнен из гипсокартона? Работы по монтажу проходят таким же образом, как описано выше. При этом используются специальные крепления – дюбель «молли» и дюбеля «бабочка». Особенность представленных дюбелей «расправлять крылья» способствует надежному креплению в гипсокартоне или пластиковой панели. При стеновом монтаже нагрузка может составлять до 8 кг, а при потолочном – 5 кг.

Полезное видео

Полезные советы

Перед тем как установить карниз потолочный, следует ознакомиться с некоторыми правилами.

Устройство должно быть больше, чем ширина окна на 40 см. Расстояние между изделием и окном – 5 см. Только так окно будет открываться безо всяких проблем.

Потолочный карниз – все о конструкции, сборке и установке

В этой статье мы расскажем вам, как собрать потолочный карниз, подогнать его по размеру и установить на место. А также о том, как его выбирать и декорировать. Владея этой информацией, вы без труда решите эту задачу от начала и до конца.

Монтаж карниза на потолок – одно из самых предпочтительных решений

Элементы конструкции

Конструкция потолочного карниза со сквозным креплением предельно проста и состоит из нескольких элементов. Часть из них входит в стандартный комплект, а некоторые являются дополнительными и приобретаются по необходимости.

• Шина. Это пластиковый или металлический профиль с полозьями для передвижения фиксирующих крючков для шторных полотен. Он может иметь разные размеры – ширина потолочного карниза зависит от количества полозьев (рабочих дорожек), а длина стандартная (2; 2,5; 3 м и т.д.).

Трехрядная профильная шина

Совет. Количество рабочих дорожек должно соответствовать количеству слоев штор.
Но ламбрекены можно крепить и на переднюю плоскость карниза с помощью специальной липучки.

• Крючки – держатели для штор с ножкой и основанием, не позволяющим им выпадать из полозьев. После соединения с полотном плотно защелкиваются, что позволяет оставлять их на месте даже при стирке.

Фото пластиковых крючков

• Заглушки и стопоры служат для ограничения движения крючков и предотвращают их выпадение на концах шины.

Винтовые стопоры устанавливаются в любой точке дорожки

К дополнительным элементам относятся соединители, повороты, декоративные бленды и кронштейны.

• Соединители нужны для наращивания длины. Например, собрать потолочный карниз на 4 метра можно из двух двухметровых шин.
• Повороты позволяют менять конфигурацию профиля – делать его с закругленными концами или ломаным в плане.
• Бленды – это цветные пластиковые ленты, защелкивающиеся на передней плоскости карниза. Нужны для декорирования открыто расположенной конструкции.

Карниз за потолочным плинтусом не виден, поэтому не нуждается в украшении

• Кронштейны. Если шину невозможно прикрепить к потолку из-за низкой прочности основания, инструкция допускает установку потолочного карниза на стеновые кронштейны, зафиксированные впритык к потолку.

Технология монтажа

Набор дополнительных аксессуаров к потолочной шине дает свободу выбора при формировании её длины, конфигурации, способа крепления. Их цена невелика, поэтому даже покупка лишних деталей «про запас» не пробьет брешь в вашем бюджете.

Давайте проследим весь процесс монтажа от покупки карниза до навешивания штор.

Сборка

В первую очередь определитесь с необходимой длиной и формой. Если вы хотите, чтобы портьеры по краям доходили до стен, приобретите поворотные элементы, а если стандартная длина шины маловата, докупите ещё одну той же ширины и соединитель.

Ищете подходящие дизайны? Готовые решения, декор и фото мебели для дома.Все про планирование, проектирование дизайна, интерьера и уюта вашего дома и мебели на сайте: ArtPro100.Ru

Сборка потолочного карниза начинается с измерений. Если он будет от стены до стены, уменьшите это расстояние на 1-2 см для удобства монтажа. Если с закруглениями, не забудьте вычесть из общей длины размер поворотных элементов.

Если вас устраивают стандартные размеры потолочного карниза, то сборка будет простой:

• Определитесь с количеством крючков на каждый ряд и установите их в полозья, заводя в паз на торце шины;
• Установите стопоры и/или заглушки;

Совет. Заглушки для надежности можно посадить на клей.

• При наличии поворотов вместо заглушек наденьте на концы шины эти элементы. Они фиксируются с помощью специальных замковых соединений.

Поворот и шина должны быть одной ширины и конструкции профиля

Если же вам нужно нарастить длину, используйте соединители с такими же замками, как на картинке выше. А уменьшить её можно, просто отпилив лишнее ножовкой по металлу в строго перпендикулярном к продольной оси направлении.

Расскажем для примера, как укоротить потолочный карниз с поворотом.

• Измерьте длину собранного карниза с поворотами;
• Вычтите из неё желаемую длину;
• Разберите конструкцию и отпилите от шины отрезок, равный полученной разнице;
• Вновь произведите сборку и контрольный замер;
• Если предусмотрена бленда, она протягивается по профилю до совмещения торцов, а лишнее на другом конце отпиливается ножовкой.

Крепление к потолку

Для монтажа в бетонный потолок вам понадобятся перфоратор, молоток, шуруповерт и дюбель-гвозди, для деревянного – только шуруповерт и саморезы.

Поможем разобраться с выбором лобзика бренда Hammer.Обзор электроинструмента от бренда Hammer, отзывы об инструменте на сайте: HM-Tools.Ru

В потолочных шинах, как правило, уже имеются монтажные отверстия. Если нет, то просверлите их своими руками, делая расстояние между ними около 60 см. Шаг большей длины может привести вот к таким последствиям:

Под тяжестью плотных штор карниз провисает

Обратите внимание!
Монтажные отверстия в трех- и четырехполосной шине делаются в два ряда в шахматном порядке.

Дальнейшие ваши действия описаны в таблице.

Этапы монтажа	Ваши действия
Разметка линии	Наметьте линию крепления. Она должна быть параллельна стене и отстоять от неё на такое расстояние, чтобы первый ряд штор не задевал подоконник, батареи отопления и оконные ручки.
Примерка	Примерьте карниз, чтобы убедиться в правильности разметки. Установите его симметрично оконному проему или в соответствии с тем, как он должен быть закреплен в итоге.
Разметка крепежа	Удерживая шину в неподвижном положении, сквозь монтажные отверстия в ней сделайте карандашом метки на потолке.
Монтаж	Просверлите в намеченных точках отверстия по диаметру и длине дюбелей, забейте их на места. Поднимите потолочный карниз, совместив отверстия в нем с дюбелями, и прикрутите его шурупами.

В случае с деревянным потолком ничего сверлить не придется – карниз просто фиксируется саморезами.

Заключение

Мы уже не раз писали, как крепить потолочный карниз и потолочный плинтус. При желании вы сможете найти на сайте более развернутые и подробные описания монтажа или посмотреть видео в этой статье, чтобы убедиться в том, что в этом нет ничего сложного.

Как установить карнизы для штор

1 Выбор карниза для штор

В итражный телескопический карниз

Этот карниз небольшого сечения крепится к оконной раме. Он продевается непосредственно в отверстия в шторах. Такой карниз, изготовленный из металла или пластика, имеет круглую форму и, как правило, регулируемую длину.

К руглый карниз

Этот карниз, который не закрывается шторой, выполняет декоративную функцию. Он может быть сделан из дерева (тонированного или крашеного), металла (латунь, кованное железо) или пластика. Круглые карнизы бывают разной длины и диаметра (от 16 до 35 мм).

Шинный карниз

К шинным карнизам относят системы, представляющие собой конструкции с желобками — в них устанавливают крючки для занавесей. Аксессуар обычно выполняют из прочного пластика. Пла- стмассовая шина может использоваться как самостоятельный карниз. Бывают двухрядные и трехрядные. Карнизы крепятся как в потолок так и в стену. Вы можете приобрести такие карнизы с поворотными элементами или без них; целые карнизы или составные.

Декоративный шинный карниз

Пластмассовые шины традиционно являются конструктивной частью карнизов с деревянной багетной или с декоративной пластиковой планкой, ламинированной покрытием под ценные породы дерева. Карнизы крепятся как в потолок так и в стену. Вы можете приобрести такие карнизы с поворотными элементами или без них; целые карнизы или составные.

2 Как снять размеры

Крепление к стене или к потолку

Крепление между двумя стенами3 Различные виды креплений4 Установка карнизаДо установки
Установка карниза на стене

Установка карниза на потолке

Установка карниза между двумя стенами
5 Резка карнизовЕсли необходимо, отрежьте карниз на нужную длину.

Длина карниза = ширина окна + 30-50 см. Перед тем, как крепить потолочный карниз, оставьте расстояние между карнизом и верхней частью окна: минимум 5 см, необходимые для того, чтобы окно свободно открывалось. Расстояние между стеной и карнизом: от 10 до 15 см.
	Длина карниза = ширина между двумя стенами — толщина крепежных деталей
К стене	К потолку	Между двумя стенами
Карнизы для оконной рамы
Шинные карнизы
Профильные декоративные карнизы
	Убедитесь в том, что карниз не будет мешать открыванию окна: оставьте достаточное расстояние между карнизом и верхней частью окна (а). Убедитесь в том, что карниз будет достаточно удален от стены и от окна; висящие на нем шторы не должны задевать за ручку окна или за радиатор (b). Внимание Перед тем как установить потолочный карниз, убедитесь, что шурупы и дюбели, соответствуют материалу, из которого выполнены стены и потолок.
	С помощью линейки и уровня прочертите горизонтальную линию на высоте крепления карниза.
	Отметьте места крепления кронштейнов на одинаковом рас- стоянии справа и слева от окна.
	Прикрепите кронштейны.
	Зафиксируйте карниз на кронштейнах, выровняв его по отношению к окну.
	Отметьте на потолке расположение карниза и места крепления кронштейнов на одинаковом расстоянии справа и слева от окна.
	Осуществляя монтаж потолочных карнизов, прикрепите кронштейны, проверив симметричность их расположения по отношению к окну.
	Отметьте на стене места расположения кронштейнов, отмеряя необходимое расстояние от угла стены и от потолка. Прикрепите кронштейны.

Как резать профиль для гипсокартона в домашних условиях

Без гипсокартона сегодня не обходится ни один ремонт. Этот современный материал прочно закрепил за собой позицию лидера на строительном рынке. Если вы решили заниматься своими руками внутренней отделкой помещения гипсокартонными листами, вы должны знать, что вам придется иметь дело не только с этим материалом, но и с металлическими профилями. Последние используются для создания каркаса, который затем и обшивается листами гипсокартона.

Металлический каркас

Из-за того, что гипсокартонные листы используются для сборки самых различных по сложности конструкций, металлические профиля нужно резать, изгибать и соединять. Все эти манипуляции нужно делать правильно, чтобы не повредить материал и создать прочную конструкцию.
В данной статье мы рассмотрим все, что касается вопроса о разрезании профилей.

Ассортимент материала

Направляющий профиль

Казалось бы, что может быть тяжелого в таком процессе? Но как показывает практика, даже с таким, казалось бы, простым делом могут возникнуть определенные трудности.
Металлический каркас почти всегда необходим для гипсокартона. Для его монтажа нужно использовать профиля. Следует отметить, что профиль для гипсокартона может быть разным. На сегодняшний день существуют следующие типы профилей:

• направляющий;
• стоечной.

Это два основных типа каркасных элементов. Но профили также могут быть и следующих видов:

Всех их в ходе сборки каркаса приходится резать, так как вряд ли вам понадобится использовать всю длину рейки. Обычно профиль нужно разрезать на несколько кусочков, чтобы создать каркас под необходимую конструкцию.

Обратите внимание! Перед тем, как резать профиля, нужно точно знать размеры необходимых кусочков, чтобы не испортить материал. Здесь как никогда актуально правило «семь раз отмерь, один – отрежь».

Особенности процесса

Так как профиль представляет собой металлический элемент каркаса, то нарезать его на куски нужного размера можно только с использованием соответствующих инструментов.
Они должны отвечать следующим требованиям:

 

• резать металл;
• не деформировать профильную поверхность;
• быть удобными в эксплуатации.

Под такие требования подпадают далеко не все инструменты, которые можно обнаружить в чулане. Поэтому перед началом работ убедитесь в том, что у вас в доме есть хотя бы один подпадающий под эти требования инструмент (какие именно это инструменты мы поговорим ниже).
Только с его помощью можно правильно разрезать профиль.

Чем нужно запастись

Существует несколько вариантов инструментов, которыми можно резать металлический профиль для гипсокартона:

• ножницы;
• электролобзик;
• ножовка;
• болгарка;
• отрезной станок.

Каждый из этих инструментов имеет свои достоинства и недостатки. Поэтому выбирайте тот из них, который покажется вам наиболее удобным. Главное помните — после обрезки профиль должен остаться в рабочем состоянии.

Варианты нарезки

Как уже говорилось несколько выше, резать профиль для гипсокартона можно разными способами. Они разнятся, в зависимости от того, какой используется инструмент.
Рассмотрим каждый из способов более детально:

• ножницы по металлу. Пользуясь ножницами можно легко, быстро и просто разрезать любой металлический элемент каркаса. Тем более что ножницами обычно и предпочитают пользоваться для подобной нарезки. К тому же найти их в доме куда проще. Орудуя ножницами можно разрезать рейку без лишнего мусора и грязи и тем более шума. Поэтому такой инструмент остается самым популярным в строительных работах, связанных с гипсокартоном;

Обратите внимание! Не стоит специально покупать дорогие современные ножницы. Резать без проблем можно и с помощью старых советских моделей.

• пилка для металла и электролобзик. Более шумный и грязный способ, так как в процессе работы электролобзика на пол будет падать металлическая стружка. Срез в результате получится гладкий и ровный, в отличие от работы с ножницами, однако сам инструмент обойдется гораздо дороже, чем ножницы;
• ножовка для металла. Самый неудобный метод. Резать рейки для гипсокартона таким инструментом очень неудобно и долго, так как металл, из-за своей тонкости, будет постоянно залипать;
• болгарка. Ее можно заменить дрелью с аналогичным режимом. Работать с болгаркой будет очень шумно и «зрелищно», так как во все стороны будут лететь искры. Способ не рекомендуется к использованию, если в комнате поклеены обои, так как отлетающие искры могут прожечь в них дыры;

Обратите внимание! При работе с болгаркой нужно соблюдать технику безопасности. Обязательно одевайте защитные очки на глаза.

• отрезной станок. Работа с таким станком очень похожа на применение болгарки. Но работать со станком будет намного проще. Минусом такого способа является очень высокая стоимость инструмента. Помимо этого станок достаточно внушительный по размерам и занимает много места;

Инструменты

Как видим, все инструменты для нарезки профилей имеют определенные преимущества и недостатки. Наиболее часто из вышеприведенного перечня используются ножницы по металлу. Только помните, что их использование может слегка изменить срез, приведя к его незначительной деформации. Но зато вы без лишних грязи, шума и денежных затрат сможете нарезать каркасный элемент на кусочки нужной длины.
После ножниц, пальму первенства по использованию получил электролобзик. Конечно, здесь имеет быть место грязь и не очень приятный шум. Но зато срез получается идеально гладким.
Остальные инструменты имеют больше недостатков, чем преимуществ. Хотя они и дают гладкий срез, но шум и грязь, которые будут сопровождать весь процесс, перечеркнут любой ровный рез.
Обратите внимание! Какой бы инструмент вы не использовали, перед нарезкой материала убедитесь в том, что все замеры были сделаны правильно.

Техника безопасности

В качестве эпилога немного о технике безопасности. При работе с электроинструментами (болгарка, электролобзик, станок) нужно помнить про меры безопасности. Перед началом работ обязательно ознакомитесь с инструкцией к прибору и наденьте на глаза защитные очки, а на руки – перчатки. Так ваша работа будет избавлена от лишних рисков.
Итак, мы рассмотрели основные инструменты, с помощью которых можно нарезать каркасные элементы и подогнать их под планируемую гипсокартонную конструкцию. Остается только вооружиться одним из них и смело двинуться на свершение строительных подвигов!

Как сделать каркас под гипсокартон правильно — инструкция

При ремонтных работах, для отделки внутренних помещений квартир, загородных домов, дач или офисов чаще применяют такой материал, как гипсокартон. С его помощью удается не только скрыть существенные неровности поверхностей, но и осуществить практически любые идеи при оформлении комнат: арки, сложные системы потолков, перегородки, альковы. В статье рассмотрим, как сделать правильный каркас на стену под гипсокартон.

Содержание:

1. Преимущество стен и потолков из гипсокартона
2. Условные обозначения для гипсокартона
3. Последовательность работ
4. Монтаж потолочного каркаса
5. Каркас стены из металлопрофиля

 

 

Преимущество стен и потолков из гипсокартона

 

• Конструкция каркаса для гипсокартона из профиля позволяет монтировать светодиодную ленту, упорядоченным или хаотичным образом встроенные светильники или подвесить классическую люстру.

• Стены можно оформить нишами и довольно оригинальным способом произвести их подсветку.
• В полученном межпотолочном пространстве поместятся вентиляционные трубы, спрячется электропроводка, останется место и для утеплителя, звукоизоляционного материала.
• А если высота помещения позволяет можно установить и кассетного типа кондиционер, так как толщина внутреннего блока может составлять от 230 до 300 мм.

 

 

Условные обозначения для гипсокартона

 

Приобретая данный строительный материал можно столкнуться со следующими акронимами (аббревиатурой):

• ГКЛ – гипсокартонный лист серого цвета, толщиной от 8 до 16 мм, шириной 1200 мм и длиной 2000-4000 мм. Обычно используется в помещениях, к которым не предъявляются особые требования;
• ГКЛВ – влагостойкий лист (картон окрашен в зеленые тона), который отличается гидрофобными добавками. Производится со следующими размерами: 18х600х2000 мм. Применяется в ванных комнатах или кухнях;
• ГКЛО – огнестойкий гипсокартон имеет розовый оттенок, обладает повышенной стойкостью к воздействию открытым огнем. Его толщина может составлять от 10 до 16 мм, ширина – 1200 мм, а длина – 2000-4000 мм. Такой вид актуален для комнат с камином;
• ГКЛВО – гипсокартон сочетающий в себе влаго- и огнезащитные характеристики, толщина 12-16 мм, ширина 600 или 1200 мм, длина 2000-4000 мм.

 

Здесь следует отметить, что для потолков используется чаще 9,5 мм листы, а для отделки стен, откосов или создания перегородок, ниш – 12,5 мм, для выполнения проемов лекальных, арочных форм – 6,5 мм гипсокартон.

Не рекомендуется для выставления меток на гипсокартоне использовать маркер, потому что некоторые виды имеют «удивительное» свойство проявляться на поверхности листа даже через несколько слоев шпаклевки и покраски.

 

 

Условные обозначения металлического профиля для гипсокартона

 

• ПС – профиль стоечный П-образного вида с продольными желобками. Его основание называется «спинкой», а боковины – «полками», равные всегда 50 мм. Ширина спинки находится в диапазоне от 50 до 100 мм. Его используют как вертикальные стойки.
• ПН – профиль направляющий, его сечение идентично стоечному профилю. Ширина «полок» только 40 мм, «основания» 50-100 мм. Используется при сооружении стенового каркаса или создании перегородок. Он фиксируется к полу и потолку, образуя рамку для основной конструкции.
• ПП – потолочный профиль (60х27 мм) с 3 продольными канавками. Именно к нему выполняется монтаж гипсокартонных листов.
• ПНП – потолочный направляющий профиль (27х28 мм). При сооружении подвесной конструкции он крепится к стенам комнаты, направляя ПП.
• ПУ – профиль угловой (85°) из перфорированного металла, служит для укрепления углов. Он может быть как внутренним, так и внешним, отличаться по предназначению и параметрам. При дальнейших работах отверстия заполняются шпаклевочным материалом, тем самым обеспечивая надежное сцепление с гипсокартоном.
• ПА – профиль арочный (вогнутый или выпуклый). С его помощью оформляются не только дверные проемы арочного типа, но и создаются подвесные конструкции сложных волнообразных форм.

 

Если планируется монтаж тяжелой картины, люстры с существенным весом или кронштейнов для установки какого-либо прибора – рекомендуется еще на этапе сооружения усилить каркас в этих точках.

 

 

Дополнительные элементы

 

• Профили могут быть длиной от 2750 до 4000 мм, если необходима большая длина, тогда используется своеобразная муфта (соединитель для ПП 60х27 мм).
• Краб имеет крестообразную форму и используется в точках пересечения профилей, обеспечивая прочность каркаса. Двухуровневый краб одевается на ПП верхнего уровня и надежно фиксирует профиль нижнего уровня.

• Прямой подвес монтируется к стене или потолку, затем производится сгиб по специальным линиям. В полученный П-образный проем вставляются профили и затем фиксируются. После установки излишки «ушек» отгибают или отрезают. Если использовать такой крепежный элемент – подпотолочное пространство составит не более 60 мм. 
• С помощью зажимов и тяги анкерного подвеса можно регулировать высоту межпотолочного пространства от 250 до 1000 мм. Его опорная часть обеспечивает стабильное положение ПП.

 

 

Метизы

 

Метизы для крепления направляющих и подвесов выбираются в зависимости от поверхностей, например:

• если стены и потолок из бетона, тогда профиль или анкерные подвесы монтируются дюбелями 6х40 или 6х60 мм в зависимости от качества поверхностей.

• К деревянным основам крепеж производится шурупами 6х70, 6х80 мм.
• Фиксировать между собой все металлические элементы каркаса, например, прямые подвесы к потолочным профилям, стоечные к направляющим, соединительные муфты, крабы — лучше саморезами с острым концом 3,5х11 мм.
• Гипсокартон монтируется к металлическим профилям посредством саморезов с частой резьбой из оцинкованной стали 3,5х25 мм. Здесь нет необходимости выполнять предварительное просверливание рабочего отверстия.
• Прикрепить направляющий профиль для стоек к гипсокартонному потолку можно применив специальные раскрывающиеся дюбеля, которые обеспечат надежное крепление.

 

 

Последовательность работ

 

• Если планируется отделка и стен и потолка, то работу следует начинать с монтажа каркаса на потолке. Редко какой потолок может «похвастаться» ровными углами (90°) и если в этом случае начать ремонтные работы со стен, тогда подгон гипсокартонных листов наверху станет весьма затруднительным.
• Провести электромонтажные работы, подвести кабель к точкам расположения осветительных приборов. Запас длины провода должен составлять 10-15 см от «нового» потолка. Необходимо проверить все соединения (работоспособность) проводки. При установке точечных светильников, следует тщательно распланировать прохождение металлических фрагментов конструкции.
• Производится разметка поверхностей под установку профилей. Точка отсчета начинается с самого заниженного угла или бугра базового потолка. Монтируются горизонтальные направляющие, прямые подвесы, потолочные профили, фиксируются гипсокартонные листы.
• Таким же образом происходит монтаж каркаса на стенах. Определяется их кривизна и устанавливается ПН на потолке и полу, при наличии окон – разметка начинается с них.
• Остается провести шпаклевочные и другие отделочные этапы работы.

 

 

Монтаж потолочного каркаса

 

• Сначала определяется расстояние, на которое опустится новый потолок. Здесь следует помнить, что если будут монтироваться точечные светильники, то необходимо знать их высоту – одним достаточно 5-8 см межпотолочного пространства, другим – 12-15 см.
• Далее на стене находится точка, от нее и будет выполняться вся разметка. При помощи лазерного уровня определяется горизонтальная линия, которую можно провести карандашом или воспользоваться отбивочным шнуром.
• Рулеткой отмерить нужную длину профиля и отрезать, воспользовавшись обычными ножницами по металлу. При необходимости они легко стыкуются, вставляясь один в другой, в этом случае нахлест должен составлять не менее 3 см и эта точка обязательно фиксируется метизом.

• По линиям на стенах монтируется ПНП, некоторые модели уже имеют рабочие отверстия, если нет, тогда они просверливаются с шагом 50 см перфоратором или дрелью в зависимости от основания, к которому крепятся данные профили.
• Далее осуществляется разметка для потолочных профилей. От стены отступить примерно 60 см (так как стены не всегда отличаются идеальными размерами), и уровнем проверить точность нахождения рисок. Отметки должны быть видны на стенах. Профилем, здесь он послужит в качестве линейки, соединить черточки на противоположных стенах, полученная линия станет «точкой» отсчета. От нее параллельно, каждые 60 см проводятся линии по всему потолку.
• Таким же образом произвести разлиновку и по длине комнаты, в итоге почти все ячейки получатся с размерами 60х60 см. Размеры ячеек у стен будут иметь другие параметры.
• Прямые подвесы фиксируются дюбелями (саморезами) с шагом 60-70 см, центр основания должен находиться точно по размеченной линии. В местах, где будут устанавливаться какие-либо приборы или оборудование (вентилятор, светильник, кондиционер), рекомендуется дополнительно установить траверсы.

• Потолочные профили для гипсокартона не следует заготавливать «впрок», как сказано выше, расстояние от стены до стены в разных точках комнаты может существенно отличаться. Поэтому для каждого профиля длина замеряется отдельно, и она должна быть на 2-3 см меньше ширины помещения.
• В направляющие вставляются потолочные профили, где центральный желобок должен выходить на риску. Зафиксировать его положение одним саморезом. При необходимости применяется муфта.
• Используя ножницы по металлу подготовить перемычки из потолочного профиля равные 60 см, а поперечины, предназначенные для установки с краю (от стены до первого продольного профиля) на пару сантиметров меньше действительного расстояния.
• Также необходимо следить за совпадением канавки профиля с отметками на стенах, в местах их соединения с продольным профилем установить одноуровневый «краб», зафиксировав его саморезами.

• Окончательный этап монтажа данной конструкции заключается в креплении потолочных профилей к подвесам. Для этого к ПП прикладывается уровень к каждой точке соединения. И после того, как будут проверены, и при необходимости отрегулированы отклонения, производится фиксация. Далее выполняется монтаж листов гипсокартона.

 

 

Каркас стены из металлопрофиля

 

• Перед монтажом каркаса стены из профиля проводятся все электрические работы, подводятся провода к розеткам, выключателям и точкам размещения осветительных приборов, бытовых устройств.
• Сразу следует отметить, что технология выполнения стенового каркаса отличается от монтажа потолочной конструкции. Сначала полностью отделывается одна стена, от направляющих профилей до установки гипсокартона. И только затем осуществляется переход на следующую стену и так далее.

• Технологически сложными объектами, при устройстве каркаса стен, считаются помещения с окнами, так как откосы требуют особого внимания. Если предполагается выполнить утепление стен, тогда вертикальные профили следует устанавливать на расстоянии 5 см от базовой поверхности (старых откосов).
• Большое значение имеет ширина подоконника, если отделка стен начинается уже после его установки, ведь разметка под каркас производится именно от окна. Но тут учитывается и толщина листа гипсокартона, которая может составлять 9,5 или 12,5 мм.
• Угольник прикладывается к раме и отмеряется расстояние, не забывая о дополнительных 5 см. Это выполняется и с другой стороны оконного проема. Аналогичные манипуляции следует провести, если в комнате несколько окон. Эти отметки будут обозначать край каркаса. Можно сразу установить ПН ко «дну» подоконника, в этом случае шаг вертикальных стоек может составлять менее 60 см.

• К этим рискам прикладывается уровень, чтобы перенести их на боковые стороны подоконника. Исходя из этих отметок, используя уровень, отмечается край каркаса на полу и потолке. Для установки металлической конструкции рекомендуется использовать 2-х метровый уровень, он показывает более точное значение.
• Метки на потолке и полу соединяются и по полученным линиям монтируются направляющие профиля. Первые ПС выставляются по сторонам окна, поэтому вертикали отмечаются с шагом в 60 см от этих профилей. Один из них обязательно устанавливается в углу комнаты.
• Монтаж подвесов осуществляется каждые 60-70 см, их центр должен находиться строго по линии. В направляющие вставляются профили стоечные таким образом, чтобы их средний желобок совпал с отметкой на потолке и полу, и соединяются между собой. Далее уровнем регулируется их вертикаль по основанию и полкам. Затем выполняется окончательная фиксация саморезами.

• Перекладины устанавливаются с использованием «краба», особое внимание следует обратить на их монтаж в районе окна. Горизонтальная перемычка монтируется над проемом.
• После завершения крепления металлического каркаса к стене рекомендуется зарисовать расположение продольных и поперечных профилей. Данная схема может понадобиться, если в дальнейшем возникнет необходимость в размещении на стене картины, еще одной полочки или подвешивании декоративного кашпо к потолку.
• Здесь в качестве крепежных элементов применяются так называемые «бабочки», «зонтики» и так далее, принцип их крепления следующий: пластиковый дюбель расправляет свои «крылышки» при вкручивании шурупа, таким образом, обеспечивает надежную фиксацию с обратной стороны гипсокартона.
• Если понять принцип монтажа, и осуществить для начала простую конструкцию под гипсокартонные листы, то при следующем ремонте можно будет воплотить и более сложные решения: двухуровневый потолок, ниши в стенах и арочного типа дверные проемы.

 

 

Металлический профиль для гипсокартона — виды, монтаж своими руками

Одним из наиболее популярных способов отделки стен внутри помещения с уверенностью можно назвать панели из гипсокартона. Этот материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Не пропускает шума, что дает возможность отстраниться в помещении от посторонних звуков. Процесс монтажа подобных панелей занимает определенное количество времени и сил. Чтобы все сделать правильно потребуется иметь навыки и соответствующие инструменты. Однако наиболее важными компонентами работы являются металлические профили, ведь без них качественного конечного результата никак не получится. Эти изделия отвечают за крепления гипсокартонных листов к стенам. Создание каркаса помогает прочно удерживаться панелям, что дает возможность качественно провести облицовку поверхность штукатуркой или краской.

Изготавливаются такие конструкции из нержавеющего металла, чтобы коррозия не смогла их повредить. Имеют продолговатую форму и специальные отверстия, с помощью которых монтируются на стены.

Кроме крепежа гипсокартонных листов во внутренних помещениях профильные изделия применяют для постройки заборов и ограждений, а также крыш и потолков.

Классификация металлических профилей

Существует большое количество видов данных профилей из металла. Все они отличаются предназначением, внешним видом и структурой.

Можно выделить такие конструкции:

• для гипсокартора и сайдинга;
• для натяжных потолков;
• для поликарбоната.

Первый тип – это один из наиболее популярных методов отделки стен и потолка. Кроме того, его используют в монтажных работах по установке камина, душевых комнат и маленьких летних кухонек. Даже при такой сфере применения присутствуют различные виды работы, а потому используют такие типы конструкций:

• направляющие, служащие в качестве основы для крепежа профилей стоечных. Также с их помощью могут крепиться профили для работы с потолком. Сечение запчастей напоминает букву «П». Длина каждой секции варьируется от 300 до 400 сантиметров.
• Потолочные профили нужные для монтажа обрешетки, на которую осуществляется накрутка материала для отделки. Их сечение составляет 60Х27 миллиметров.
• Стоечные нужны для того, чтобы собирать каркасы для заборов и стен. Закрепление происходит так же, как и в случае использования потолочных профилей, — в направляющих.
• Угловой. По названию понятно, что их применяют для закрепления угловых частей профильных конструкций.
• Маячковый. Его применение обусловлено надобностью выравнивания стен и потолков после того, как застынет штукатурный раствор.

Стоит помнить, что крепление профильных частей невозможно без дополнительных расходуемых материалов. Они используются для соединения профилей между собой и крепления их к основаниям стен или потолка. Соединители можно разделить на 3 группы:

• поперечные;
• продольные;
• угловые.

Фиксирования осуществляется при помощи саморезов, которые вкручиваются в основание. Такой способ гарантировано обеспечить надежную устойчивость всей конструкции.

Еще одним видом металлических профилей являются багеты, нужные для закрепления натяжных потолков. Они часто применяются не только в жилых домах, но и в офисах и различных предприятиях, поскольку представляют собой один из наиболее дешевых способов улучшить интерьер помещения. Выполняют такие профили из алюминия. Прочности этого материала хватает, чтобы выдерживать нагрузки, осуществляемые панелями и проволокой из поливинилхлорида, которая натягивается между багетами.

Профили можно разделить на несколько категорий, отличающиеся методикой крепления. Выделяют:

• Стеновые. Пользуются наибольшей востребованностью. С его помощью закрепляются плиту перекрытия больше чем на 6 сантиметров от полотна.
• Потолочные. Эти запчасти применяются только в тех случаях, когда прочность стен находится на низком уровне. Ее недостаточно, чтобы выдержать полотно, которое стоит закрепить. Если применять такие багеты, то можно закрепить панели на расстоянии 5 или 6 сантиметров от потолка.
• Универсальные профили, закрепляемые и на потолок, и на стены.
• Конструкционные багеты применяются там, где необходимы натяжные потолки на множество уровней. С их помощью предстает возможность создавать сложные конструкции с уступами и углублениями.
• Соединительные багеты нужны для того, чтобы соединить несколько полотен, если монтажные работы проводятся в помещениях, площадь которых довольно большая.

Требуется создать конструкцию кривого типа. Чтобы операция стала осуществимой, в багетах делаются специальные пропилы треугольной формы.

Отдельным видом стоит выделить профильные металлические конструкции, предназначенные для работы с поликарбонатом. Их применяют при отделке навесов и беседок. Однако не исключено использование для монтажа панелей в помещениях рабочих и жилых.

Чтобы конструкция из поликарбоната получилась прочной, используют профили таких типов:

• Соединительный. Название говорит само за себя. Без него герметичная стыковка листов по горизонтали не будет возможна.
• Коньковые профили служат той же цели, что и предыдущий тип, но используются только в том случае, если устанавливаются поликарбонатные плиты на двускатной крыше.
• Пристенные профили нужны для того, чтобы осуществлять монтажные работы тогда, когда крыша строения плотно прилегает к его стенам.
• Торцеовой вид профильных алюминиевых изделий нужен для того, чтобы прикрывать нижние кромки поликарбонатных панелей. Его функция состоит в защите листов от механических повреждений. Кроме этого, исполняется эстетическая функция. Они находятся на виду, а потому работники часто подбирают цвет, подходящий под интерьер помещения. Покрытие осуществляется с помощью полимерных растворов.

Кроме предназначения профили для поликарбоната отличаются размерами и общим внешним видом. Также масса секция может разниться.

Монтаж металлического профиля своими руками

Ранее упоминалось, что крепеж осуществляется с помощью саморезов. Их длину стоит подбирать исходя из веса покрытия и профильного изделия. Также стоит учитывать материал, из которого сделаны стены. Однако это касается только тех домов, где стены выполнены из дерева. Современные многоэтажки выполнены из кирпича или другого схожего материала. В этом случае актуально только применение дюбелей. Для проделки отверстий необходимого диаметра, понадобится дрель.

Для того, чтобы конструкция из металлических профилей держалась уверенно, рекомендуется крепить ее в составе обрешетки с шагом. Его величина зависит от массы гипсокартонных панелей. Стоит понимать, что более тяжелый материал для отделки требует меньшего расстояния между профилями. Учитывать нужно и ширину плиты из гипсокартона. Перед монтажом рекомендуется расчертить линии на стене, где планируется монтировать профильные металлические конструкции.

Нужно понимать, что крепления возможно как горизонтально, так и вертикально. Способ, который выберет мастер, зависит от направления материала для облицовки. Если гипсокартон должен быть установлен вертикально, то профили надо монтировать горизонтально. Аналогично ситуация работает и наоборот.

Выбор подходящего винта для металлических панелей

Такие маленькие и простые вещи, как винты и крепежные детали, легко игнорировать как жизненно важный компонент строительного проекта. Для металлических крыш крепежные элементы составляют менее 1% от общей стоимости установки, , но они могут привести к 100% разрушения кровли .

Ваша крыша может выйти из строя из-за поломки крепежа, неправильно установленного крепления, изношенных уплотнительных шайб или простейшей ошибки: неправильного использования саморезов.

В Western States Metal Roofing мы производим металлические кровельные панели и металлические сайдинговые панели для широкого спектра коммерческих и жилых проектов. Мы работали с тысячами подрядчиков на протяжении двух десятилетий и постоянно получаем вопросы о том, какой тип винтов использовать.

Ответ, конечно, не всегда так прост. При выборе винта для металлической кровли или сайдинга необходимо учитывать множество различных факторов.

В этой статье мы рассмотрим различные крепежи, чтобы помочь вам решить, какой крепеж для металлической кровли лучше всего подойдет для вашего конкретного проекта.

Факторы, которые следует учитывать при выборе крепежа для металлической кровли

• Тип панельной системы
• Цвета винтов
• Идентификатор крепежа
• Покрытие и материал винта
• Необходимая длина винта
• Тип необходимого винта
• Tek / Самосверлящие винты
• Острие для сверления шурупов
• Размеры винтов
• Типы головок винтов
• Количество ниток

Если вы монтажник своими руками, вам нужно знать , как правильно закрепить кровельные саморезы . Мы можем вам помочь и в этом.

Выбор правильного крепежа для открытых и скрытых панельных систем

Тип используемого крепежа зависит от того, устанавливаете ли вы панели с открытыми или скрытыми креплениями. Волнистая гофра и панель R являются примерами открытых крепежных панелей. Стеновые панели со стоячим швом или заподлицо представляют собой панель со скрытым креплением.

При установке открытых панелей крепления используются крепления с резиновыми уплотнительными шайбами ​​для повышения водонепроницаемости панелей и предотвращения проникновения воды.

Панели скрытого крепления используют крепеж с низкопрофильной головкой, чтобы избежать контакта с нижней стороной кровельной панели.

Панели скрытых застежек, которые используют зажимы, такие как стоячий шов с защелкой, обычно используют застежки типа «блинная головка». В системе, в которой не используются зажимы, например, в стоячем шве с гвоздями, используются крепежи сверхнизкого профиля.

Винты, соответствующие цвету металлических панелей

Металлические панели представлены в широкой цветовой гамме.К счастью, застежки тоже.

Доступны винты с головками креплений, окрашенными в цвет металлических панелей. Благодаря этому крепежные элементы гармонируют с металлическими панелями кровли и сайдинга, придавая им более гладкий и аккуратный вид.

Идентификатор крепежа

Это основные компоненты анатомии застежки

• Диаметр — Диаметр стержня, а не диаметр головки винта.
• Резьбы на дюйм — Пример. Винт № 12–14 имеет диаметр № 12 и 14 витков на дюйм.
• Длина — Начинается с нижней стороны головки и включает в себя острие сверла и уплотнительную шайбу. Стиль головы входит в длину только на потайных застежках.
• Тип головки — Самыми распространенными кровельными винтами для металла являются шестигранная головка, шестигранная головка с шайбой и блинная головка.
• Тип острия сверла — Самосверлящие, самонарезающие и самонарезающие
• Материал — Углеродистая сталь и нержавеющая сталь являются двумя наиболее распространенными.
• Покрытие — Чаще всего используются оцинкованные винты. Головка винта обычно окрашивается в тот же цвет, что и металлические панели.
• Уплотнительные шайбы — Винты либо будут иметь резиновую уплотнительную шайбу для защиты от атмосферных воздействий, либо не будут.

Выберите правый винт в зависимости от типа материала

При выборе материала для винтов учитывайте тип металла, в который они крепятся.Когда разнородные металлы контактируют и подвергаются воздействию влаги, возникает гальваническое воздействие.

Гальваническое воздействие между разнородными металлами может привести к преждевременному выходу из строя крепежа, что подвергает панели риску утечки. Проще говоря, когда определенные металлы вступают в контакт друг с другом, один металл приносит себя в жертву другому.

Как правило, чем дальше друг от друга находятся материалы в гальванической серии (см. Таблицу ниже), тем выше риск гальванической коррозии.Чем дальше друг от друга находятся металлы на диаграмме, тем сильнее будет коррозия.

Какой тип винтового покрытия использовать на металлической крыше?

Материалы вашей металлической кровли и сайдинга будут определять отделку, покрытие и материалы для соответствующих шурупов.

• Алюминиевая кровля — Используйте винты из нержавеющей стали типа 304 с краской соответствующего цвета на головках винтов. Никогда не используйте нержавеющую сталь 410 на алюминиевой крыше.
• Медная кровля — Используйте винты из нержавеющей стали типа 410, которые также имеют медное покрытие.
• Corten Roofing — Используйте винты из нержавеющей стали с темно-коричневой головкой.
• Металлическая кровля — Используйте оцинкованные винты, которые далее будут называться оцинкованными винтами. Головки шурупов должны быть окрашены в тот же цвет, что и металлические панели кровли или сайдинга.

Какая правильная длина винта для металлической кровли?

Если ваши крепежные детали недостаточно длинные, чтобы пройти через весь материал, можно с уверенностью сказать, что установка у вас не будет успешной.Правильный крепеж должен быть не только достаточно длинным, чтобы проходить сквозь материал, но вы также должны учитывать длину сверла, если вы используете саморезы.

Самое главное, вы хотите, чтобы винт проник как минимум на один дюйм в материал, к которому вы крепитесь.

Длину обычно округляют до следующей половины или четверти дюйма, чтобы обеспечить достаточную длину застежек. Имейте в виду, что чем длиннее винт, тем больше скручивающая деформация возникает при заворачивании.Иногда это может привести к поломке крепежа при установке.

Длина винтов для металлической кровли

Длина винта измеряется по-разному в зависимости от того, имеет ли винт шестигранную или плоскую головку. Винты с шестигранной головкой будут измеряться от нижней части шестигранной головки, а винты с плоской головкой — от верха головки винта.

Различные климатические условия и требования к нагрузке означают, что длина винта не всегда будет одинаковой. К каждой работе нужно относиться независимо.

Вот несколько общих рекомендаций:

• Металлическая кровля со стоячим фальцем — 1-дюймовые блинные головки являются наиболее типичными винтами для крепления зажимов.
• ½ ”Гофрированный — Винт крепится к высоте панели при кровельных работах. Эта панель имеет высоту ½ дюйма, поэтому вам понадобится винт длиной не менее 1,5 дюйма.
• ⅞ ”Гофрированный — Винт крепится к высоте панели при кровельных работах. Гофрированная кровля имеет высоту ⅞ дюйма, поэтому вам понадобится винт длиной не менее 2 дюймов.
Панель
• R, панель 7.2 и панели Ag — винт крепится к нижней части панели. Чаще всего используются винты длиной 1 дюйм.

Длина винтов для металлической обшивки

Так же, как металлическая крыша, требования к работе всегда будут разными. Всегда уточняйте у своего инженера. Вот несколько общих рекомендаций:

• Стеновые панели для скрытых креплений — 1 дюймовые блинные головки являются наиболее типичными винтами.
• Открытые крепежные панели — винт будет крепиться к низу панели.Чаще всего используются винты длиной 1 дюйм.

Типы винтов для металлической кровли

Выбор правильного типа крепежа для металлической кровли зависит от того, к чему он будет прикрепляться во время установки. Большинство крыш жилых домов имеют фанерную основу. Коммерческие или сельскохозяйственные работы также могут быть прикреплены к дереву, но также распространено прикрепление шурупов к легким металлическим прогонам или тяжелым стальным двутавровым балкам.

Pro Совет: всегда заказывайте винты с уплотнительными шайбами, как показано ниже, чтобы предотвратить протечки через крышу.

Кровельные винты по металлу по дереву

Самым распространенным типом крепежа для металлической кровли являются кровельные саморезы для металла по дереву. Производители крепежа обычно указывают прочность на вырыв для множества различных пород древесины, поскольку не вся древесина одинакова. Это помогает подобрать крепеж, подходящий для вашего проекта.

Примером крепежа для деревянной основы является шуруп № 9 по металлу по дереву или шуруп № 10 для кровли по металлу. Эти шурупы имеют очень острую самопрокалывающуюся точку, которая может пробить стальной лист толщиной 20-29, а затем в древесину без предварительного сверления, проскальзывания или повреждения металлических панелей.

Кровельные винты металл-металл

Существует несколько типов винтов, которые можно использовать для крепления к металлу или стали. Правильный винт зависит от области применения и толщины стали.

Типы кровельных винтов по металлу

• Винты, которыми крепится боковой край металлических панелей или крепится обшивка и планка.
• Винты для крепления к легкому металлу, например к металлическим прогонам.
• Винты для крепления к тяжелым стальным балкам, двутаврам или стальным трубам.

Винты накладки

Тип декоративного винта, который вам следует использовать, зависит от панели, для которой он используется, и от того, подвержена ли она воздействию погодных условий. Если у вас есть регулировочный винт, который будет подвергаться воздействию погодных условий, на нем должна быть резиновая уплотнительная шайба. Если винт не находится в месте, где он может подвергнуться воздействию погодных условий, вы можете использовать винт с круглой головкой без уплотнительной шайбы.

Примером винта, который используется для соединения облицовки с открытой панелью крепежа, является крепеж ¼-14 Impax.Острие винта может проникнуть в обшивку калибра 20-29 и затем прикрепить обшивку к листу.

Винты с накатанной головкой

Накладные винты обычно называются стежковыми винтами. Схема винта для открытой панели с крепежом потребует винта с накатанной головкой для прикрепления боковой кромки панели. Эти винты обычно размещаются от 12 до 24 дюймов по центру на перехлесте панели.

Винты по металлу для легких манометров

Шурупы этого типа можно использовать для строительства металлических кровель или сайдинга.Для металлической кровли наиболее распространенным применением является крепление к металлическим прогонам. При работе с металлическим сайдингом это крепление к металлическим шпилькам.

Вы будете использовать этот тип винта, когда толщина металлических прогонов составляет 14 или 16 мм. Примером этого типа винта является № 12-14 Impax.

Металлические винты из стали большого калибра

Этот тип винта будет использоваться, когда толщина стали не превышает ⅛ дюйма или больше. По мере того, как сталь становится толще, крепить ее непосредственно к стали становится все труднее.Два наиболее распространенных типа винтов, которые используются в этом приложении, — это самосверлящий инструмент № 12-24 Impax 4.5 и самосверлящий винт № 12-24 Impax 5.

Саморезы / Tek винты

Самосверлящие шурупы — это еще одно название шурупов Tek.

Винты

Tek имеют небольшую резьбу на конце, известную как сверло. Оба они просверливают собственное отверстие и образуют сопряженную резьбу. Винты Tek устраняют необходимость в предварительном сверлении и, следовательно, помогают быстрее выполнять проекты. Эти винты предназначены только для работы с металлом по металлу.

Есть одно исключение, известное как винт-расширитель Tek®, который имеет крылья и предназначен для использования при работе с деревом и металлом.

Винты

Tek обозначаются числом от 1 до 5, которое указывает длину канавки или часть винта, определяющую уровень толщины металла, через который он может просверлить. По мере увеличения числа увеличивается толщина металла, через который он может пройти.

Винты Tek 4 и Tek 5

То, что винт может пробить толстую сталь, не означает, что для этого не потребуется много усилий.Существует лишь небольшая разница в стоимости между Tek 4, 4.5 и 5. Дополнительное время и усилия, необходимые при использовании Tek 4, не стоят минимальной экономии.

Мы рекомендуем по возможности использовать Tek 5.

• Винты Tek 4.5 позволяют просверливать металл толщиной 0,075–375 дюйма.
• Винты Tek 5 могут просверливать металл толщиной 0,075–0,500 дюйма.

Отверстия для сверления шурупов

Одна из самых непонятых частей винта — это само сверло.Клиенты часто используют все эти термины как синонимы. Самосверлящие и саморезные винты часто принимают за один и тот же продукт.

Между ними есть несколько общих черт, в том числе они часто имеют одинаковые размеры и типы головок. Однако они служат разным целям. Если вы закажете неправильное сверло, ваш винт не будет работать правильно.

Существует три основных типа стилей сверла для шурупов, и мы определим каждый из них.

• Самосверлящий
• Саморез
• Самопирсинг

Что такое самосверлящий винт?

На кончике винта будет острие сверла, позволяющее просверлить отверстие при формировании сопрягаемой резьбы.Он должен выполнять обе задачи за одну операцию. Самосверлящий винт должен просверлить собственное отверстие, чтобы считаться самосверлящим. Он используется в приложениях от металла к металлу.

Что такое самонарезающий винт?

Это винт, предназначенный для вбивания резьбы в материал. Они не предназначены для сверления металла. Перед установкой необходимо предварительно просверлить пилотное отверстие. Применяются как металл, так и дерево, но редко используются в проектах металлической кровли и сайдинга.

Что такое саморез?

Это винт, который предназначен как для прокалывания тонкого металла, так и для вбивания резьбы в материал. Острие сверла будет более острым и будет иметь две резьбы. Предварительно просверливать пилотное отверстие перед установкой не требуется. Это наиболее распространенный тип шурупов по металлу по дереву.

Выбор правильного диаметра для металлических кровельных саморезов

Диаметр винта измеряется диаметром стержня.Чем выше число, тем шире винт.

Выбор правильного винта будет зависеть от местных строительных норм, климата, предпочтений подрядчика и технических характеристик вашей работы. Каждая работа будет отличаться, и каждый винт имеет разные значения выдергивания. Лучшее, что мы можем сделать, — это дать вам несколько общих рекомендаций.

Вот наиболее распространенные размеры винтов:

• # 9 и # 10 — это наиболее распространенные размеры для шурупов по металлу по дереву
• # 12 — это самый распространенный винт металл по металлу
• № 14 — Более широкий винт, который используется в районах с более тяжелыми снеговыми нагрузками

Выбор головки винта крепления

Крепежные детали бывают разных профилей, каждый из которых соответствует разным критериям.

Например, существуют плоские винты, также известные как «винты-блины», которые используются, когда необходима установка на низком уровне. Другим примером являются винты с буртиком, которые имеют увеличенный купол под головкой, что полезно, когда тепловое движение может исказить отверстия.

Какие бывают типы головок винтов?

• Шестигранная шайба — Поверхность шайбы обеспечивает опорную поверхность для приводных головок. Они могут быть как с прорезями, так и без них, хотя чаще встречаются без прорези.
• Головка с цилиндрической головкой — Низкопрофильная головка, которая может быть крестообразной или квадратной формы.
• Плоская головка — Головка этого типа погружается в дерево, обеспечивая гладкую поверхность.
• Овальная головка — Подобна плоской головке, но с овалом сверху для законченного вида.
• Круглая шайба — Состоит из приподнятой плоской головки со встроенной шайбой, образующейся во время процесса заголовка. Головка винта помогает предотвратить его чрезмерное вращение.
• Винты для анкеров — Винты с большой головкой и низким профилем.
• Винты с плоской головкой для анкеров — Головка с самым низким профилем для крепления металла к металлу.
• Вафельная головка — Используется для крепления фанеры к металлу.
• Головка для гипсокартона — Для крепления гипсокартона к металлическим шпилькам.
• Pan Framing — Винт для крепления шпильки к направляющей.
• Блины Голова — Очень низкий профиль голова с большой опорной поверхностью.
• Square Trim — Квадратный привод и уменьшенный напор для ограниченного пространства.

Выбор правильного количества ниток

Число резьбы, также известное как шаг резьбы или резьба на дюйм (TPI), показывает, насколько тонкая резьба на винте. Это важное соображение, поскольку именно оно определяет величину выдергивания винта

. Крепежные детали

США относятся к числу резьбы как резьбы на дюйм (TPI), поэтому 24 будет означать 24 резьбы на дюйм. Пример: № 12-24 — это диаметр № 12 с резьбой 24 на дюйм.

Метрические крепежи относятся к количеству резьбы как к шагу резьбы или расстоянию между резьбами. Например, шаг 1,5 будет иметь 1,5 миллиметра между каждой резьбой.

Крепежные детали меньшего размера обычно имеют более тонкую резьбу, поэтому количество ниток выше.

Важность использования правильных винтов для металлических панелей

В этой статье мы рассмотрели множество вопросов, но теперь вы должны лучше понимать все доступные типы застежек.Использование правильных винтов для вашего проекта жизненно важно для долговечности металлической крыши или сайдинга, который вы устанавливаете.

Использование неправильных винтов или их неправильная установка — простая ошибка, которая может привести к повреждению, которого можно легко избежать. Потратьте дополнительное время, чтобы решить, какие крепежи лучше всего подходят для вашего проекта.

Western States Metal Roofing предоставит вам все необходимое, поскольку мы предлагаем все аксессуары, необходимые для успешной установки металлических панелей. При заказе металлической кровли или сайдинговых панелей мы предлагаем широкий выбор крепежа.

Для получения дополнительной информации по установке крепежа рекомендуем прочитать:

Как установить металлическую крышу с помощью крепежных винтов [Устранение протечек металлической крыши]

Сколько шурупов мне нужно для металлической кровли? Рекомендации по расположению и расположению винтов

Все, что вам нужно знать

При большом количестве вариантов на рынке бывает сложно найти металлическую крышу, подходящую для вашего дома.При выборе профиля панели необходимо учитывать среду, в которой вы живете, и желаемую эстетическую привлекательность. Один из наиболее популярных вариантов кровли — это крыши со стоячим фальцем.

Что такое металлическая крыша со стоячим фальцем?

Постоянный шов можно определить как шов, полученный путем загибания двух соседних краев и складывания выступающих частей на себя, таким образом создавая цельный вид. Металлическая кровля со стоячим фальцем В системах используются скрытые крепежи, то есть оборудование, используемое для крепления панелей к основанию, скрыто под панелями, а не открыто сверху.Обычно панели со стоячим швом бывают полностью плоскими или бороздчатыми, с выступами или выступами на швах (или вертикальных ножках). Они используют приподнятый переплетенный шов для соединения одной панели с другой, обеспечивая четкие и чистые линии.

Преимущества металлической кровли со стоячим фальцем

По сравнению с другими панельными профилями металлическая крыша со стоячим фальцем имеет ряд преимуществ. Вот лишь несколько:

• Aesthetics : Гладкие линии и четкий, цельный вид панелей делают их очень привлекательными для всех, кто ищет высококачественную или современно выглядящую законченную крышу.
• High-Performance : Панели со стоячим швом, как правило, проходят тяжелые испытания в экстремальных погодных условиях, таких как сильный ветер или сильный град, и демонстрируют отличные эксплуатационные характеристики.
• Система крепления : Система скрытых креплений, используемая в металлической кровле со стоячим фальцем, устраняет большинство проблем, связанных с неисправными, неправильно установленными или ржавыми крепежными элементами, которые могут возникнуть с открытыми системами крепления.
• Долговечность : Как и большинство вариантов металлических кровель, кровли со стоячим фальцем имеют средний срок службы 40-70 лет по сравнению с другими материалами, такими как черепица, которые обычно служат только 10-20 лет.
• Долговечность : Как и другие металлические крыши, долговечность со стоячим фальцем является огромным преимуществом — она ​​легко выдерживает очень хорошую работу в любых средах.

Какие типы профилей панелей со стоячим швом доступны?

Bridger Steel предлагает пять различных профилей панелей со стоячим швом . Доступно :

3-дюймовая трапециевидная — Эта панель предназначена для крупномасштабных приложений, включая промышленные и коммерческие здания.Он хорошо подходит для длинных пролетов и крыш с низким уклоном и доступен с шириной 16, 18 и 24 дюйма. Наша 3-дюймовая трапециевидная панель — это кровельная панель с механическим швом, обеспечивающая превосходную защиту.

2 «Mechanical Lock — Панель 2″ Mechanical Lock идеальна для пологих и широкопролетных крыш. Это коммерческая панель с механическим швом, идеально подходящая для открытых систем прогонов. в архитектурные изгибы — отлично подходит для изогнутых крыш, арочных акцентов и выразительных деталей.

Механический замок — Эта панель, доступная с высотой ребер 1 дюйм и 1,5 дюйма, создает бесшовную крышу. Приспособляемость панели Mechanical Lock делает ее фаворитом во всех типах окружающей среды и для кровельных нужд жилых и коммерческих зданий.

Tru Snap — Наши панельные системы Tru Snap хорошо работают как в жилых, так и в коммерческих зданиях. Их способность использоваться на пологих склонах, создавать четкие, чистые линии, а широкий диапазон высоты ребер делает их фаворитами.Доступны нестандартные значения ширины и длины, поэтому их можно адаптировать к любой среде.

Nail Strip — Панельная система Nail Strip благодаря простой установке является фаворитом среди домашних мастеров. Он доступен в двух вариантах высоты ребра жесткости и является чрезвычайно универсальным и прочным вариантом кровли.

В чем разница между каждым типом панелей со стоячим швом?

Каждая панель со стоячим фальцем устанавливается и крепится к основанию крыши по-разному.Их имена отражают разные способы их объединения.

Панели

Mechanical Lock механически скрепляются друг с другом, что означает, что для их «скрепления» требуется специальный инструмент, называемый закаточной машиной. Эти панели используют зажимную систему, которая прикрепляет их к основанию. Затем вы используете электрическую или ручную закаточную машину, чтобы механически сжать их вместе, в результате чего каждая панель сгибается друг над другом и образуется выступ. Панели Mechanical Lock требуют более сложной установки.

Механический замок

Металлические панели Tru Snap имеют две идентичные охватывающие ножки и «защелкиваются» вместе.С Tru Snap охватываемая ножка закрепляется, и этот зажим крепится непосредственно к настилу. Эти панели требуют большего количества деталей и деталей, что немного затрудняет установку. Однако Tru Snap может работать с более длинными панелями из-за используемой системы зажимов, которая позволяет панелям более свободно перемещаться за счет расширения и сжатия.

Tru Snap

Металлические панели

Nail Strip также имеют две идентичные охватывающие ножки. Большая разница в том, что у панелей с гвоздями наружная нога имеет перфорированный фланец с гвоздями, который используется для крепления панели непосредственно к настилу.Полоса для гвоздей немного проще и проще, когда дело доходит до установки, однако она ограничена тем, как долго вы можете эксплуатировать панели, поскольку они привинчиваются непосредственно к настилу.

Лента для ногтей

Часто задаваемые вопросы о фальцевых крышах

Когда вы планируете установить металлическую крышу со стоячим фальцем, у вас может возникнуть несколько вопросов. Вот наши наиболее часто задаваемые вопросы об этих кровельных системах:

1. Сколько стоят металлические кровли со стоячим фальцем?

По сравнению с другими нашими панелями, такими как гофрированные или универсальные, панели со стоячим швом немного дороже.Ценовая категория во многом зависит от технических характеристик вашего проекта, включая количество материала, которое вам нужно, желаемый размер / толщину, необходимость индивидуальной настройки, а также выбранный вами цвет или отделку. На цену также может повлиять установка — обычно установка своими руками снижает затраты. Большинство домовладельцев предпочитают устанавливать фальцевую крышу из-за ее внешнего вида и долговечности, поэтому вложения в нее окупаются.

2. Сложно ли установить кровлю со стоячим фальцем самостоятельно?

Из-за системы зажимов и креплений, крыши со стоячим фальцем могут быть немного сложнее в установке по сравнению с металлическими кровельными панелями, в которых используются открытые крепления.Для установки кровли со стоячим фальцем требуются специальные инструменты и некоторый опыт установки металлических крыш. Перед установкой вам следует поговорить со специалистом по продукту, чтобы убедиться, что у вас есть нужные инструменты и последняя версия руководства по установке.

3. Можно ли добавить полосу на панели? Команда

Bridger Steel рекомендует добавлять бороздки на металлические крыши со стоячим фальцем, чтобы уменьшить консервирование масла. Масляное консервирование обычно происходит на плоских металлических кровлях, таких как стоячий шов, что является видимым искажением панели.Обычно это вызвано неправильной установкой или металлическими панелями, которые расширяются и вступают в контакт с изменяющимися температурами. Добавление полос, которые представляют собой серию гребней или волн, помогает уменьшить эту проблему.

4. Какие зажимы используются с этими панелями и как их прикрепить?

Металлическая крыша со стоячим фальцем имеет три различные системы зажимов: фиксированную, скользящую и плавающую. Каждая система зажимов имеет свои уникальные отличия. Вы можете прочитать о них здесь.

5.Какие калибры вы можете заказать вместе с ними?

Калибр относится к толщине металлической панели. Каждый профиль панели Standing Fam можно заказать следующих размеров:

• 3 «трапециевидной формы — калибр 22 и 24
• Механический замок 2 « — калибр 22, 24 и 26
• Механический замок — калибр 22, 24 и 26
• Tru Snap — калибр 22, 24 и 26 (1 дюйм и 1,75 дюйма)
• Лента для ногтей — калибр 24 и 26

6.Можете ли вы запустить эти панели на моем сайте?

Благодаря производственному процессу, большинство панелей со стоячим швом можно изготавливать прямо на стройплощадке. Это сокращает время обработки и позволяет создавать более длинные панели и добиваться еще более бесшовного внешнего вида. Использование панелей на месте также снижает любые потенциальные повреждения или риски при транспортировке и доставке.

Думаете об установке металлической кровли со стоячим фальцем у себя дома или в здании? Свяжитесь со специалистом по продукту сегодня.Наша команда будет работать с вами и с особыми потребностями вашего проекта, чтобы предоставить вам правильный профиль панели, размер, цвет или отделку, разработанные специально для вашего проекта.

Укладка металлической кровли на черепицу

Металлическую кровлю можно увидеть практически везде. Освещение автобусных остановок в городе, прикрытие сараев в сельской местности или прикрытие игровых площадок под прикрытием. В этих случаях часто используются металлические кровли из-за их долговечности, простоты ухода и простой эстетики.

Однако за последние два десятилетия металлическая кровля стала популярной для жилых домов.Гофрированная крыша промышленного вида или простая металлическая кровля со стоячим фальцем были заменены металлическими кровельными системами, которые выглядят как сланец, кедровая черепица и многое другое. Хотя он набирает популярность, найти опытного профессионала для установки этого типа крыши может быть непросто.

Различия в установке металлических кровель

Черепица, черепица, кровли и другие кровли могут быть установлены таким же образом. Есть кровельный настил, стяжка, а затем слои кровли (асфальт, кедр, шифер и т. Д.)). В случае алюминиевой кровли материал может иметь форму гонта или панели.

Сложность металлической кровли заключается в том, как материал работает с окладом. Техническая установка, которую можно найти вокруг дымоходов, вентиляционных отверстий, впадин и других частей системы, является ключом к предотвращению проникновения воды. Металлические винты и алюминиевые гвозди с кольцевым стержнем используются вместо кровельных гвоздей, чтобы удерживать кровлю на месте.

Рекомендации по замене кровли на металлическую крышу над битумной черепицей

Какие материалы вы перебираете? Обшивка из фанеры, OSB, шипа или скипа? Чтобы перекрыть крышу, она должна иметь прочный настил без дыр и щелей.Это обеспечивает защиту от ветра и надежную установку. Кроме того, то, сколько слоев кровли у вас в настоящее время, может быть разницей между тем, чтобы перебраться через верх или оторваться.

Сегодня код допускает только 2 слоя кровли, все, что выше, необходимо удалить. Также следует учитывать состояние вашей нынешней крыши. Мы определенно не хотим ставить хорошее перед плохим, в этом нет смысла. Если у вас есть проблемы с протечкой или гнилью, лучше всего оторвать существующую крышу и позаботиться о любых проблемах.

Вес также является проблемой при замене кровли дома, вместо того, чтобы отрывать ее и начинать с нуля. Если бы вы положили шиферную крышу или цементную черепицу на существующую крышу, это могло бы быть слишком большим для исходной конструкции. В этом случае обратитесь к местным строительным нормам и правилам, чтобы узнать, требуется ли какое-либо проектирование.

С металлической крышей вес не так важен. Алюминий — самый легкий кровельный материал на рынке, он весит всего 40 фунтов на 100 квадратных футов крыши.Это поможет удовлетворить любые требования местного строительного отдела, с которыми вам, возможно, придется иметь дело.

Бывают случаи, когда вы можете захотеть установить металлическую крышу над существующей кровлей, у которой еще много жизни. Возможно, вы подумываете о внешнем ремонте и хотите добавить гладкий дизайн металлической крыши из сланцевого профиля.

Стоимость также может быть рассмотрена. Накладка на текущую кровлю более экономична, потому что нет необходимости снимать и утилизировать старую крышу.Необходимо будет провести осмотр крыши, чтобы убедиться, что текущая крыша в хорошем состоянии.

Преимущества металлической кровли

Независимо от причины, замена дома металлической кровлей — это более быстрый и менее затратный способ немедленно обновить дом. Это выходит далеко за рамки привлекательности новой крыши. Как мы уже упоминали, металлическая кровля легче других материалов, но есть и другие преимущества.

Энергоэффективность
Алюминий отражает тепло, а это означает, что охлаждение вашего дома стало на 30 процентов дешевле, чем при использовании традиционных кровельных материалов.В некоторых случаях вы сможете претендовать на налоговые льготы Energy Star при использовании алюминиевой кровли. Металлическая кровля для горных вершин Продукция Permalock имеет рейтинг Energy Star, поэтому сотрудничество с нами гарантирует мгновенную экономию.

Долговечность
Алюминиевая кровля не гниет и не изнашивается, как деревянная или асфальтовая черепица, и не ржавеет, как изделия из стали. Фактически, алюминий используется во многих промышленных приложениях из-за его прочности и долговечности. Вот почему Mountaintop Metal Roofing предлагает непропорциональную и передаваемую пожизненную гарантию на все крыши, которые мы устанавливаем.

Это не уловка, а просто надежность нашей кровельной продукции. Мох может расти, но не прилипает к поверхности. Техническое обслуживание — когда это необходимо — так же просто, как промывание из шланга, когда после шторма собирается мусор. От коньковых вентиляционных отверстий до долин — алюминиевые кровельные покрытия действительно являются одним из тех продуктов, которые «установили и забыли».

Универсальность
Каким бы прочным ни был алюминий, его также очень легко найти, чтобы он соответствовал вашему дому. С помощью нескольких типов профилей можно сделать алюминиевую кровлю, которая дополнит архитектуру вашего дома.Доступны кедровые профили, шифер и несколько профилей со стоячим швом, чтобы придать вашему дому желаемый вид.

Алюминиевая кровля также доступна в широком разнообразии цветов с более чем 200 вариантами. В отличие от других продуктов, которые необходимо красить или окрашивать в цвет, алюминий может быть изготовлен с таким же цветом. Это означает, что ваша крыша будет оставаться того же цвета в течение десятилетий.

Работа с опытными профессионалами

Помните, что в любом проекте кровли или перелива кровли материалы хороши ровно настолько, насколько хороши те, кто их устанавливает.Мы считаем, что наша металлическая кровля — лучшая на рынке. Но при неправильной установке это все равно приведет к тем же утечкам и повреждениям, которые характерны для других продуктов.

Наша бригада имеет более чем 20-летний опыт монтажа металлических крыш. Мы понимаем небольшие различия и нюансы металлических кровель, чтобы обеспечить наилучшие результаты для вас и вашей кровли. Заинтересованы в установке металлической кровли поверх существующей кровельной системы? Запросите ценовое предложение на крышу сегодня и узнайте, чем мы можем помочь.

Палуба

B: Терраса на крыше Verco HSB-36 | 1.5 «B Deck

Таблицы среза диафрагмы в этом каталоге включают два метода крепления платформы к опорам: сварные швы и механические крепления (крепежные элементы с силовым приводом или саморезы, саморезы).

Сварные швы: Когда Vero Roof настил должен быть приварен к опорам, эффективная площадь плавления должна быть не менее ½ дюйма в диаметре для дуговых точечных сварных швов (рисунок 3) или не менее 3 дюймов на 1 дюйм в длину для дуговых сварных швов. Дуговые швы и точечные сварные швы следует располагать и разносить, как описано в таблицах.

Крепежные элементы Hilti: Крепежные элементы Hilti X-EDNK22 THQ12, X-HSN 24 или X-ENP-19 L15 должны устанавливаться, как показано на Рис. 4. Крепежные элементы Hilti X-HSN 24 имеют куполообразную головку и красную направляющую шайбу. и стальная серебристая шайба с цилиндром. Крепеж Hilti X-EDNK22 имеет головку куполообразного типа, стальную плоскую шайбу диаметром 15 дюймов и стальную шайбу с цилиндрической головкой. Крепеж Hilti X-ENP-19 имеет полностью рифленый наконечник и конический хвостовик, снабженный двумя стальными чашечными шайбами ​​диаметром 0,590 дюйма. Свяжитесь с Hilti для получения дополнительной информации о крепежных деталях.

Правильное проникновение крепежных элементов Hilti в конструкционные опоры показано на рисунке 4. Крепежные элементы должны располагаться на расстоянии не менее 1 дюйма от конца листов.

Выберите подходящий крепеж в зависимости от фактической толщины носителя.

Крепежные элементы Pneutek: Крепежные элементы Pneutek K66062, K66075, K64062, K64075, SDK63075 или SDK61075 должны быть установлены, как показано на рисунке 5. Крепежные элементы Pneutek имеют головки диаметром ½ дюйма. Свяжитесь с Pneutek для получения дополнительной информации о крепежах.Крепежные элементы должны приводиться в движение с помощью системы крепления Pneutek Air / Safe, чтобы обеспечить плотный контакт между головкой крепежа и прикрепленным настилом, как показано на Рисунке 5. Крепежные элементы должны располагаться на расстоянии не менее 1 дюйма от конца листов.

Выберите подходящий крепеж в зависимости от фактической толщины носителя. Обратите внимание, что штифты K66075 или K64075 должны использоваться для крепления четырех слоев настила 20 калибра или трех или четырех слоев настила 18 или 16 калибра.

Винты: саморезы # 12 устанавливаются, как показано на Рисунке 6.Значения сдвига и гибкости мембраны основаны на признанных SDI винтах № 12 от Buildex, Elco, Hilti и Simpson Strong-Tie при установке в опоры толщиной не менее 0,0385 дюйма. Табличные значения сдвигов и гибкости могут быть изменены в соответствии с соответствующими примечаниями к таблицам прочности и гибкости диафрагмы для опор разной толщины или для винтов («типовых»), которые не распознаются SDI.

Основные ошибки монтажников металлических крыш

Автор Марк Робинс Старший редактор Опубликовано: 1 февраля, 2019 (Фото любезно предоставлено Roof Hugger)

Установка металлической крыши — сложный процесс со множеством деталей.Когда металлическая крыша выходит из строя, хотя это может быть связано с ее конструкцией, более вероятно, что это связано с проблемами установки. Неправильная установка может вызвать утечку, значительное сокращение срока службы и потенциально повредить всю конструкцию. Ниже приведены некоторые из наиболее частых ошибок при установке и способы их избежать.

Базовая подготовка

Одно из первых условий успешного монтажа металлической кровли — это правильно и точно измерить длину и уклон кровли.Каждая панель должна быть обрезана до точного размера, иначе могут быть неточные порезы и неровные края, открытые для элементов, что приведет к ржавчине и разрушению кровельного покрытия. Металлические кровельные панели бывают самых разных толщин, форм и профилей. Так что «дважды отмерьте, один раз отрежьте», чтобы получить панели, которые соответствуют контурам крыши и обеспечивают водонепроницаемую посадку.

«Примите во внимание все проходы, бордюры и световые люки», — говорит Билл Лоусон, вице-президент по кровельным работам, Chamberlin Roofing and Waterproofing, Хьюстон.«Подтвердите все размеры полей перед заказом материалов и знайте время выполнения заказа, чтобы помочь начать проект и придерживаться графика. Перед изготовлением и установкой металлических панелей и окладов рекомендуется дважды проверить размеры. Проверьте технические характеристики на предмет гарантии водонепроницаемости и технических требований; Следуйте стандартным инструкциям производителя для правильной установки. Планирование и координация до начала работ, а также четкое общение между руководством проекта и членами бригады во время строительства — ключ к любому успешному проекту.”

«Крайне важно начать с правильного пути, что означает детальный анализ чертежей и конструкции и работу с производителем для обеспечения надлежащей детализации и обеспечения соответствия установки гарантийным требованиям», — говорит Чад Маклиш, вице-президент по оценке, Kalkreuth Roofing and Sheet Metal, Wheeling, W.Va. Марк Джеймс, консультант по маркетингу в Roof Hugger, Lutz, Fla., Считает, что некоторые из главных ошибок подрядчиков по установке металлических кровель заключаются в том, что крепление крыши не спроектировано должным образом производителем и не выбрана подходящая крыша панельная система для начала.Кроме того, металлическая крыша хороша ровно настолько, насколько хороша основа, на которой она установлена. Перед установкой проверьте, нет ли сухой гнили и признаков повреждения водой на настиле крыши перед установкой. В противном случае крыша сломается или создаст зазоры для влаги при расширении и сжатии.

Крепежные детали и зажимы

Протечка, вероятно, самая частая проблема металлических кровель. Но металл не течет; проникновения в металл течь. Одна из основных причин протекания металлической кровли и длительного ухода за кровлей — это плохо установленный крепеж кровли и неисправные уплотнительные шайбы.Ошибки здесь могут быть результатом:

• Чрезмерно затянутые крепежные детали

• Недостаточно затянутый крепеж

• Крепеж со смещением от центра

Во время установки всегда проверяйте шайбу, чтобы убедиться, что винты не затянуты слишком сильно или недостаточно. Затяните застежку так, чтобы резиновая шайба была полностью сжата, но, как правило, если шайба выступает наружу и видна, то застежка слишком тугая.

Крепежные детали должны легко ввинчиваться с небольшим сопротивлением.Для этого используйте правильный гаечный ключ. Установка винта перпендикулярно металлической поверхности имеет решающее значение. Это позволяет крепежному элементу проникать в сталь с меньшим усилием и обеспечивает правильное уплотнение шайбы.

Кроме того, крепеж крыши следует вбивать в соответствующие зажимы и предварительно просверленные прогоны, а не в деревянную планку обрешетки. Древесина движется с другой скоростью, чем металл, и это несоответствие движений может привести к тому, что крепежные детали со временем выйдут из крыши, сломают покрытый герметик и образуют более удлиненные отверстия в панелях.Кроме того, неправильная герметизация шва и застежки может привести к появлению видимых ржавых крепежных элементов, которые могут испачкать панели.

Трэвис Лорд, менеджер по металлу, The Garland Co. Inc., Кливленд, говорит, что установка двухсекционного зажима в неправильном положении — слишком распространенная ошибка. «Многие металлические системы имеют зажимы, состоящие из двух частей, которые допускают ограниченное тепловое расширение и сжатие. Во время установки все зажимы должны устанавливаться в одном и том же положении, из-за чего кровельщик должен угадывать, будет ли крыша расширяться или сжиматься.Неправильно установленные зажимы могут привести к заеданию, образованию масляных банок и порче герметика в швах ».

Джеймс советует при модернизации существующей фальцевой крыши определить, есть ли в существующей кровельной системе распорные зажимы с термоблоками или без них. «В противном случае стандартная модернизированная система подрамника не позволит надежно прикрепить к существующим прогонам крыши».

Гидроизоляция, швы и герметики

Гидроизоляция — это переходной материал, обеспечивающий водонепроницаемость между кровельными материалами, секциями крыши (переходы линии крыши, впадины, слуховые окна) и другим «не кровельным» материалом, таким как вентиляционные отверстия, дымоходы и световые люки.Швы металлической кровли должны быть полностью заделаны, а панели правильно уложены внахлест.

Неправильное крепление и неправильная герметизация гидроизоляции приведет к попаданию воды между системами кровли и конструкцией крыши. В худшем случае, неправильно установленная гидроизоляция может вызвать сдувание секций крыши при сильном урагане. Герметики и бутиловая лента изолируют воду, грязь и другой мусор, который может повредить металлическую крышу. Если они повреждены, отсутствуют или применяются неправильно, могут возникнуть утечки.Герметик следует наносить на нижнюю сторону панели или обшивки, где он защищен от элементов — открытые герметики со временем распадаются.

Коррозия

Металлическая крыша из оцинкованной стали или оцинкованной стали может подвергаться риску ржавчины и коррозии. Это происходит из-за воды и переносимых водой загрязнителей, но защитные покрытия могут предотвратить это. Однако любое повреждение покрытия увеличивает риск появления ржавчины. Если металлический кровельный материал разрезать во время установки, остается открытый край металла, который впитывает влагу.Это сразу же запустит процесс ржавления.

Для предотвращения истирания и царапин при установке:

• Перевозчики должны перемещать рулоны и панели с помощью соответствующих подъемных устройств.

• При профилировании убедитесь, что рулон не царапает часть станка.

• Инструменты или другие острые предметы не должны тереться или падать на панель.

• Избегайте ходьбы по панелям

Царапины можно легко исправить краской или ручкой для ретуши, соответствующей цвету крыши.Но если есть выемка, доходящая до сердцевины стали, эту металлическую панель или оклад следует немедленно заменить.

Когда некоторые разнородные металлы соединяются вместе, может иметь место отрицательное взаимодействие, которое вызывает гальваническую коррозию, которая в противном случае не произошла бы. Если застежка и фирменная подложка — это разные металлы, важно знать, как они будут реагировать при совместном использовании. Некоторые металлы могут быть очень коррозионными в таких ситуациях, серьезно снижая долговечность конструкции.Существует испытание на гальваническую коррозию для определения реакции разнородных металлов.

Масляные консервы

Масляная консервация металлической кровли — это наблюдаемая волнистость или коробление на плоских участках металлических панелей, которые обычно не влияют на структурную целостность кровли. Иногда это происходит из-за плохого качества металла или слишком малой толщины, но слишком часто это вызвано недостаточным или чрезмерным затягиванием крепежа крыши, которое заставляет металл растягиваться, тянуться и образовывать ямки в различных направлениях.Чрезмерно затянутая застежка будет локально опускать облицовку и может вызвать деформацию. Другие причины включают:

• Отсутствие выравнивания натяжения продукта

• Плохо отрегулированное или изношенное профилегибочное оборудование

• Неровное основание

• Ширина и шаг шва

Лоусон подчеркивает: «Уточните расстояние между зажимами и не начинайте установку панелей вне квадрата. [Также] оставьте место для теплового расширения на карнизе кровельных панелей, чтобы уменьшить консервирование масла.«Большинство панелей компенсируют поперечное тепловое расширение за счет изгиба перемычек и« натяжения »на боковых стенках. Когда панели перетягиваются, эти рельефные элементы затрудняются или устраняются, особенно для плоских панелей без гофров.

Субстрат часто является источником масличного консервирования. Подложка должна быть изготовлена ​​из материала или набора материалов, которые не будут прилипать к нижней стороне металла и ограничивать нормальные тепловые движения металла. Отклонение настила, изгибы, гребни и изгиб — все это вызывает напряжение в установке готовой панели.Основание настила должно быть на ровной поверхности. «Убедитесь, что основа не имеет дефектов, и при необходимости подкорректируйте панели», — отмечает Лоусон. Кроме того, «прокладки» между металлом и подкладкой могут предотвратить консервирование масла. Некоторые подкладки имеют поверхность, которая действует как лист скольжения.

Помощь

Лучшая защита от ошибок при установке металлической кровли — это тщательно обученная бригада монтажников. Такие ресурсы, как Ассоциация металлических строительных конструкций, Ассоциация подрядчиков и монтажников металлических конструкций и Национальная ассоциация подрядчиков кровельных работ, могут предоставить информацию о том, как безошибочно устанавливать проекты металлических крыш.Кроме того, у всех основных производителей металлических кровель есть руководства по установке, в которых даются практические советы по сборке крыш.

Джеймс рекомендует обращаться за помощью и общаться с другими строительными командами, участниками и поставщиками. «Слишком часто подрядчик не согласовывает проходки через крышу с другими работами, которые могут включать проходки труб, оборудование для отопления и кондиционирования воздуха, защиту от молний, ​​снегопад и все остальное, что может быть связано с новой металлической крышей.При этом не следует забывать о важности обучения других специалистов тому, как на самом деле ходить по металлической крыше, чтобы не повредить поверхность крыши ».

Что такое металлические крепежи и заклепки для крыш? Типы, определения и стоимость

На первый взгляд, вы можете не придать особого значения крепежу, используемому в металлической кровельной системе. Кажется, это такой маленький кусочек головоломки, правда?

Однако на самом деле крепежные элементы играют важную роль в том, как будет работать металлическая крыша со стоячим фальцем, поскольку крепежные элементы являются основными точками крепления металлических панелей (и зажимов), чтобы оставаться прикрепленными к настилу крыши.

Помимо полного каталога крепежа и других металлических кровельных аксессуаров, Sheffield Metals также тестирует все наши спроектированные металлические кровельные системы со специальными крепежными деталями, чтобы гарантировать, что наши клиенты получают лучшую доступную продукцию. Мы считаем, что очень важно знать крепежи и различные способы их использования для защиты вашей металлической кровли.

В этой статье ожидайте узнать:

• Что такое металлический крепеж для кровли
• Различные типы крепежа на выбор
• Стоимость крепежа
• Ключевые моменты, о которых следует помнить о крепежных элементах

Что такое металл Крепеж для кровли?

Если бы вы нашли крепеж в словаре, вы бы получили что-то вроде:

«Аппаратное устройство, которое механически соединяет или скрепляет два или более объекта вместе… крепежные детали используются для создания непостоянных соединений; то есть соединения, которые можно снимать или демонтировать без повреждения соединяемых компонентов.”

Но термин« застежка »является широким и применяется к продукции во многих различных отраслях промышленности. Например, в категорию застежек могут входить такие элементы, как:

• Пуговицы
• Защелки
• Булавки
• Молнии
• Скобы

В этой статье мы сосредоточимся на одном небольшом подразделе застежек, используемых в стоячем шве. металлическая кровля. Мы определяем эти типы креплений как винты, заклепки или приспособления любого типа, используемые для крепления металлических панелей, отделки и гидроизоляционных материалов вместе или к настилу крыши.

---

---

Типы металлических крепежей для кровли

Крепежные элементы не подходят для всех, что означает, что они бывают разных типов в зависимости от области применения проекта.

Мы могли бы потратить много времени на изучение каждого типа, размера и использования, но вместо этого мы будем упрощать. Четыре основных типа застежек подразделяются на две категории:

Скрытые застежки:

1. Застежка-блинчик
2. Застежка-головка

2.Застежка с шестигранной головкой

Открытые застежки:

3. Открытые застежки под прокладочную головку

4. Заклепки / заклепки

Скрытые застежки

# 1: Застежка в виде блинной головки

Описание

Крепежные детали

— самые лучшие обычно используемый крепеж в фальцевой кровельной системе. Эти крепления прикрепляются к настилу крыши через соответствующий кровельный зажим, который затем прикрепляется к панелям и закрепляет их на настиле.Головка застежки плоско сидит на зажиме, как блин, отсюда и название застежка-блин. Застежки для блинов также можно использовать для отделки.

Размер

Крепежи в форме блинной головки имеют особую систему размеров, которая выглядит примерно так:

# 10-16 x 1½ ”GP

Для тех, кто не работает в отрасли, это может быть немного сложно, поэтому разберем каждый элемент типа крепежа:

Первое число (# 10 ): Датчик головки крепежа (диаметр)

Второе число (16 ): Количество ниток (витков на дюйм — TPI)

• 13 и ниже лучше подходят для обработки дерева

• 14 и выше лучше подходят для обработки металлов

Третье число (1½ ” ): Длина застежки

Конечные буквы / дескриптор (GP ): Тип винта

• GP = Gimlet Point

• DP = точка сверления

• ULP = сверхнизкий профиль

Тип головки / привода

По большей части, блин привет Крепежи d делятся на две категории: обычная блинная головка и сверхнизкопрофильная блинная головка.В зависимости от того, где вы покупаете застежки, у большинства застежек-блинов будет наконечник с крестообразным шлицем или квадратный наконечник.

Металлический материал крепежа

Крепежные элементы в виде блинной головки обычно изготавливаются из углеродистой стали с покрытием из оцинкованной стали. Для морской воды, где крепежные элементы из оцинкованной стали быстрее подвержены коррозии, доступны крепежные элементы с круглой головкой из нержавеющей стали марок 302, 304 и 410.

Палуба крыши

Как металлические, так и деревянные настилы крыши подходят для крепления в виде плоской головки.

# 2: Крепеж с шестигранной головкой

Описание

Крепления с шестигранной головкой используются при креплении металлических кровельных панелей к металлическим прогонам. В кровельных покрытиях со скрытым креплением открытого каркаса крепежные детали с шестигранной головкой устанавливаются с помощью плавающего зажима.

Размер

Крепежи с шестигранной головкой соответствуют следующей структуре размеров:

¼ ”-20 x 1 ″

Первое число (¼” ): Диаметр крепежа

Второе число (200003 ): Число резьбы на дюйм (TPI)

Третье число (1 дюйм): Длина крепежа

Тип головки / привода

Как следует из названия, эти крепежные детали имеют шестигранный привод тип.

Металлический материал крепежа

Крепежные детали с шестигранной головкой, как и в случае с цилиндрической головкой, обычно изготавливаются из углеродистой стали с покрытием из оцинкованной стали. Для морской воды, где крепежные детали из оцинкованной стали быстрее подвержены коррозии, доступны крепежные детали с шестигранной головкой из нержавеющей стали марок 302, 304 и 410.

Кроме того, имеется комбинированный вариант, в котором стержень винта изготовлен из углеродистой стали, а открытая головка — из нержавеющей стали. Они зависят от среды и должны быть согласованы с производителем в зависимости от области применения.

Roof Deck

Крепежные детали с шестигранной головкой предназначены для установки в металлические основания; есть застежки с шестигранной головкой, которые можно даже вставить в сталь толщиной ¼ дюйма. Эти крепления не подходят для деревянных настилов крыши.

Открытая застежка

# 3: Открытая застежка головки прокладки

Описание

В системах металлической кровли с открытой застежкой чаще всего используются крепежи головки прокладки. Когда вы смотрите на крышу с гофрированным или другим открытым крепежом, крепеж с головкой прокладки — это винты, которые просверливаются через лицевую сторону панелей и имеют видимую головку винта.

Эти винты имеют шайбу / прокладку, расположенную между головкой винта и панелью, которая предотвращает попадание воды в точку проникновения.

Размер

Размеры крепежа головки прокладки довольно просты и выглядят следующим образом:

# 10-14 x 2 ″

Первое число (# 10 ): Калибр головка крепежа (диаметр)

• Для металлических кровель наиболее часто используются размеры № 10 и № 12

Второе число (14 ): Число резьбы (количество ниток на дюйм — TPI)

Третье число (2 дюйма ): Длина крепежа

Тип головки / привода

Открытые крепежные детали головки прокладки обычно имеют шестигранный привод.

Крепежный металл Материал

Крепежные элементы головки прокладки бывают различных типов металлов, в том числе:

• Углеродистая сталь
• Нержавеющая сталь (410 и 304)
• Combo — Хвостовик из углеродистой стали и головка из нержавеющей стали
• Цинк

Как упоминалось ранее, важно использовать крепеж из нержавеющей стали в прибрежной среде, где углеродистая сталь подвергнется коррозии в более короткие сроки.

Материал прокладки / шайбы

В верхней части металлической части находится материал шайбы, который защищает от проникновения влаги.Большинство шайб изготовлены из EPDM или неопрена. Некоторые из этих винтов также имеют стальную шайбу головки с прокладкой, встроенную в головку.

Примечание. Обязательно убедитесь, что в стиральной машине, которую вы используете, НЕ содержится нагара. Некоторые шайбы сделаны из старых покрышек, в которых есть сталь. Эта сталь может вызвать гальваническую реакцию, которая повредит панели и приведет к преждевременной деградации.

Палуба крыши

Открытые крепежные детали головки прокладки подходят для металла по отношению к дереву и некоторых видов металла к металлу (в зависимости от калибра и наконечника крепежа).

Варианты цвета

Эти крепежи видимы, поэтому головки и шайбы могут быть окрашены в цвет листа или рулона панелей.

# 4: Заклепки / заклепки

Описание

Заклепки или заклепки немного отличаются от крепежных элементов винтового типа, описанных выше. Заклепки устанавливаются путем сначала просверливания отверстия, а затем используется заклепочный пистолет, чтобы расширить и закрепить заклепку на месте. Заклепки чаще всего используются для соединения планки с Z-образным замком и преобладают в деталях установки переднего планки и гребня.

Размер

Заклепки меньше по размеру по сравнению с другими застежками и имеют стандартный размер ⅛ ”, что является диаметром корпуса.

Металлический материал застежки

Заклепки изготовлены из нержавеющей стали, поскольку они подвергаются воздействию элементов и должны противостоять ржавчине и коррозии.

Палуба крыши

Заклепки не используются для крепления панелей к настилу крыши, а вместо этого используются для соединения металла с металлом, особенно в точках окладов.

Варианты цвета

Чтобы заклепки лучше сочетались друг с другом, вы можете заказать их в цвет металлической крыши. Заклепки также доступны в фрезерном исполнении.

Особые соображения

Одной из основных проблем, связанных с заклепками, является металлическая стружка, образующаяся при просверливании отверстия в металле перед установкой заклепок. Крайне важно защитить металл, чтобы стружка не ржавела и не оставляла пятен на поверхности металлических панелей.

Стоимость / цена металлических крепежей для крыш

Лучший способ объяснить, сколько стоят крепежные детали, — это указать фактические диапазоны цен на крепеж, который мы продаем.

Хотя эти ценовые диапазоны хорошо отражают стоимость металлических крепежных элементов для кровли, цены все равно будут варьироваться в зависимости от:

• Производителя крепежа
• Применения или основания настила крыши (металл против дерева)
• Основание крепежа (углеродистая сталь vs.нержавеющая сталь)
• Длина застежки
• Диаметр застежки
• Окрашенная головка или нет

Ценовые примеры застежек-блинчиков

• 1-дюймовая блинная головка: 9,00 — 15,00 долл. США (за мешок 250)
• 1 дюймовая головка для блинов из нержавеющей стали: 28,00 — 35,00 долларов США (за мешок 250)
• 1-1 / 8 дюйма сверхнизкая головка для блинов: 9,00 — 15,00 долларов США (за мешок 250)
• Сверхнизкая блинная головка из нержавеющей стали 1-1 / 8 ”: 28 долларов США.00 — 35,00 долларов США (за пакет из 250 шт.)

Примеры цен на открытые элементы крепления головки прокладки

• Головка прокладки: 11–17 долларов США (за пакет из 250 штук)
• Головка прокладки из нержавеющей стали: 35–42 доллара США (за пакет) из 250)

Примеры цен на заклепки / заклепки

• Заклепки # 43: 18–26 долларов США (за пакет из 250 штук)

Примечание: в Sheffield Metals цены на все наши крепежные элементы оцениваются и продаются индивидуально. мешков по 250 шт.Однако наши скрытые застежки (например, блинная головка) могут поставляться в тубах по 5000 штук (или 20 пакетов).

Замечания о металлических крепежных элементах для крыш

Тестирование и проектирование крепежных элементов

Крепежные элементы проходят испытания производительности и стандарты, которых необходимо придерживаться, что является ключевым компонентом при принятии решения, какой крепеж использовать в соответствии с требованиями вашего проекта. Хотя эти испытания будут варьироваться в зависимости от производителя, крепежные детали и покрытия, нанесенные на них, часто оцениваются по следующим критериям:

• Испытание в солевом тумане (стандартная практика ASTM B117 для работы с аппаратом для солевого распыления)
• Величина отрыва — Проверяет, сколько фунты должны тянуться прямо вверх за крепеж, чтобы его можно было вытащить из настила определенного типа (сталь vs.древесина).
• Прочность на разрыв — Проверяет, сколько фунтов можно приложить к крепежному элементу, пока он не сломается.
• Величина скручивания — Проверяет, на сколько фунтов на дюйм может вращаться крепеж, пока он не сломается или не сломается.
• Прочность на сдвиг — Проверяет, сколько фунтов можно потянуть за крепеж, пока головка не оторвется.

Помимо испытаний отдельных крепежей, крепеж, используемый в металлической кровельной системе, также является частью инженерного узла или профиля. Хотя большая часть испытаний относится к расстоянию между зажимами для крепления панели, оно также включает размер, тип и количество креплений, используемых в системе.

Необходимые инструменты

Крепежные детали с цилиндрической головкой, шестигранной головкой и оголенной прокладочной головкой рекомендуется устанавливать с помощью шуруповерта с регулируемым крутящим моментом и соответствующим приводом (шестигранник, квадрат и т. Д.).

Для правильной установки заклепок необходим заклепочный пистолет (как указано выше).

Детали установки и требования к погодоустойчивой гарантии

Последнее замечание, которое мы хотим обсудить, — это то, как крепежные детали используются в деталях установки и как это соотносится с водонепроницаемыми гарантиями.Подробные сведения об установке представляют собой подробное руководство по продукту, в котором подробно описывается расположение и основные практические методы установки компонентов и аксессуаров, включая крепеж. В общем, соблюдение деталей установки — это лучшая практика, особенно если вы хотите, чтобы крыша была долговечной и соответствовала высоким стандартам.

По сути, детали установки дадут вам подробные инструкции по использованию крепежа, включая тип крепежа, расстояние и необходимое количество.

Чтобы получить водонепроницаемую гарантию, необходимо соблюдать данные инструкции по установке.Вот почему вы должны знать и использовать их для всех ваших проектов металлических кровель, особенно тех, которые хотят включать в себя водонепроницаемую гарантию.

Последние мысли о крепежах для металлических крыш

Как вы можете заметить, крепежные элементы являются жизненно важной частью металлической кровельной системы со стоячим фальцем, и без этих компонентов невозможно было бы иметь работающую крышу.

Помните, что металлические крепежи и заклепки для кровли составляют в целом небольшую часть крепежа, но есть четыре общие категории, с которыми вы, вероятно, столкнетесь.Вот краткое резюме:

• Крепежные элементы в виде блинных головок — используются для скрытых крепежных систем крыши для прикрепления зажимов (и, следовательно, панелей) к настилу крыши.
• Крепежные детали с шестигранной головкой — Используются для скрытых крепежных систем крыш для прикрепления плавающих зажимов к металлическим прогонам в открытом каркасе.
• Открытые крепежные элементы с прокладочной головкой — используются в открытых кровельных системах для крепления металлических панелей непосредственно к настилу крыши через поверхность панели.
• Заклепки — используются для крепления металла к металлу в точках крепления.

Компания Sheffield Metals потратила почти 25 лет на создание линейки продуктов, предназначенных для архитектурных проектов металлических кровель и стен, включая крепеж, подобный описанному в этой статье. Мы установили партнерские отношения с известными производителями, такими как Triangle Fastener Corporation, чтобы предоставить высококачественные крепежи практически для любых крыш и стен.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши вопросы и потребности в крепежах с одним из наших знающих специалистов по металлической кровле!

---

---

Просекатель инструментальной рамы быстрой сборки без использования шурупов позволяет быстро соединить профиль ГКЛ

Строительство из гипсокартона или другого материала по каркасной технологии требует использования металлических листов.Но как ускорить рабочий процесс, добившись при этом максимального качества и надежности соединений. Тем более, что пользоваться отверткой не всегда удобно, не говоря уже о времени, затрачиваемом на каждое завинчивание винта. На помощь придет Prosekatel для соединения металлических профилей с гипсокартоном, который очень быстро устанавливается.

Сейчас активно при строительстве зданий или отделке, или даже возведении конструкций внутри активно используется этот замечательный инструмент, как просекатель.Это еще одно название галочки для подключения профиля или скреппрофиль. Этот инструмент имеет следующие преимущества перед традиционными методами соединения конструкций из металлических листов:

Приложение Prosekatel

• high speed. Всего за два клика, потратит всего несколько секунд, вы получите скрепление двух частей конструкции.
• высокая надежность . Просекатель отверстий зарекомендовал себя, потому что за считанные секунды получается прочное соединение элементов конструкции, способное выдерживать большие нагрузки.
• Удобство использования инструмента . Просекатель для профиля не требует особых навыков при использовании, для его стабильной работы требуется лишь усилие при нажатии.
• эконом. Клещи для профиля не требуют элементов крепежа по металлу (шурупов, шурупов, болтов и прочего).
• Высокое качество поверхности после использования инструмента. Благодаря прочной и прочной конструкции устройства на местах соединения образуются изгибы и впадины, что исключает возможность перекоса всей конструкции или выступа гипсокартонного листа.

Устройство Prosekatel для гипсокартонных конструкций

Prosekatel устройство для гипсокартонных профилей

Клещи Prosekatel для профиля представляют собой достаточно сложное механическое устройство, состоящее из большого количества компонентов:

1. Кронштейн с двумя ножками, в котором абатмент имеет выемку.
2. Подвижная ручка, механически связанная с рычагом и пуансоном.
3. фиксированная ручка, которая надежно крепится к кронштейну.

Также имеется петля для удобного хранения информации о состоянии инструмента, подвижная ось, позволяющая перемещать рабочие органы и многое другое.

В качественном инструменте из хромованадиевых сплавов, использованных для изготовления его конструкции, обеспечивается высокая прочность и долговечность. Поэтому на выбор стоит обратить внимание.

Эта модель более удобна и позволяет уплотнять профиль угловых стыков.

Принцип работы устройства

Вне зависимости от конструкции любой Просекатель для соединения профилей имеет одинаковый принцип работы.

При нажатии на подвижный рычаг поступательного движения происходит поступательное движение пуансона, который, упираясь в профиль, проталкивается насквозь и упирается в упор.Его конструкция сделана так, чтобы край отверстия загнут, что обеспечивает прочное и долговечное соединение.

Степень нажатия зависит от усилия, передаваемого на пуансон. Поэтому в конструкции предусмотрены длинные рычаги и ручки или несколько шестерен, обеспечивающих необходимое усилие.

Выбираем галочку для профиля подключения

Как профили для подключения Просекатель, нашел. Далее следует рассмотреть коммерчески доступные варианты этого инструмента, но сегодня очень много компаний занимаются производством строительных инструментов.При этом все по качеству изготовления будет другим, потому что кто-то ориентируется на количество, тем самым предлагая механизмы менее надежные, но более дешевые. Но при покупке такого рода устройств не сэкономить, потому что дешевое приобретение двух единиц повлечет за собой большие затраты, плюс, тут еще прибавляется и постоянные мучения к нему.

Стоимость инструмента в интернет-магазинах

Какие в продаже есть плоскогубцы Профильные?

Прежде чем мы выясним, у Просекателя какие-то профили подключения лучше, следует ознакомиться с доступными моделями этого инструмента.

Сегодня в продаже великое множество профилей Prosekatel Profile, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим некоторые из самых популярных моделей этого необычного инструмента:

1. Просекатель клещей фирмы КНАУФ, фото представлены ниже. Это одна из самых простых моделей этого инструмента. При чем тут и его незамысловатая конструкция. Конструктивно они состоят всего из трех частей:

   Просекатель компании КНАУФ

• с фиксированным держателем ручки;
• ручка подвижная с шестерней;
• пуансон.

Простая конструкция говорит о ее надежности и практичности. Поэтому данная модель станет отличным вариантом для частого использования.

2. Просекатель Профиль для гипсокартона от «КБ Прок», фото представлено ниже. Также они довольно просты в конструкции и имеют надежное механическое соединение, что позволяет работать с ним длительное время. Технические параметры установки:

   Просекатель КП-прок

• ширина профиля от 28 до 100 мм;
• Толщина профиля 0,55-0,7 мм.

Инструмент для изготовления картин из конструкционной стали.

Эта модель подходит только для профилей прямого подключения и используется только для перегородок.

3. Следующий тип довольно распространен для Prosekatel Profile для гипсокартона от компании Knipex Model kn-40. Фото этого инструмента представлены ниже. Также представляют собой достаточно прочные механизмы, о чем свидетельствует использование при их изготовлении толстостенного металла. Отлично может подойти для непродолжительного пребывания со стеновым профилем.

Просекатель КН-40

3. Значительный интерес среди профессионалов вызывает Просекатель для профиля EDM ULTRA PROFIL. Французский производитель гарантирует качественный и практичный инструмент. Он продается в комплекте со сменными плашками для разной толщины металла. На фото ниже показан агрегат. Устройство оснащено кронштейном профиля с регулируемой глубиной за счет двух специальных винтов. Как материал из высококачественной конструкционной стали. Удобная и универсальная модель.

   Просекатель EDM ULTRA PROFIL

Видео:

Не лишним будет также видео про Просекатель для подключения профилей.В нем объясняется, как, как использовать эту машину и какое из двух подобных устройств более надежно и производительно. Спасибо просекателю, профиль из гипсокартона происходит без шурупов. Работа происходит быстрее и экономичнее. Для получения дополнительной информации о секретах с профилем.

Видео:

Видео:

Видео: