Откатные ворота своими руками: пошаговое руководство и схемы

Опубликовано: 02 февраля 2018

Откатные ворота своими руками: с чего следует начать, каким образом выбрать комплектующие, какому следовать порядку действий, на что в первую очередь следует обратить внимание? Эта статья пригодится всем тем, кого интересует вопрос, как выполнить откатные (сдвижные) ворота своими руками, а также содержит чертежные схемы и инструкцию по монтажным работам. Ниже приведена схема откатных ворот, схема фундамента откатных ворот, рекомендации по подготовке проема, рекомендации по монтажу.

Откатные ворота — это очень востребованный и самый удобный тип ворот. Название обусловлено в соответствии с особенностями конструкции – они откатываются по сторонам и перемещаются вдоль забора. В последние десять лет откатные ворота стали невероятно популярны. Данной популярности способствовала разработка новой, улучшенной конструкции – ворота стали более демократичны в цене, избавились от верхней направляющей и больше не требуют обслуживания.

 

 

Эта статья описывает наиболее логичный и оптимальный порядок производства и установки ворот откатных своими руками, кроме того в ней присутствуют чертежные конструкции для сварщика.

Чтобы самостоятельно изготовить раму откатных ворот и выполнить ее монтаж, помимо одного желания необходимо иметь сварочный аппарат (инвертор), а также иметь навык сварочных работ. Кроме того, потребуется инструмент для зачистки швов и резке металла. Потребуется площадка с относительно ровной поверхностью, чтобы на ней организовать некое подобие стапеля для сборки полотна ворот.

Работы разделим на пять частей: замер, работы с фундаментом, изготовление рамы , установка конструкции и отделка полотна, установка привода и сопутствующих устройств.

Прежде чем приступать к работам необходимо четко понимать, как именно откатные ворота работают.

 

Рассмотрим схему откатных ворот, на которой нарисованы все основные узлы:

 

Полотно ворот изготовлено из профильных труб и по длине примерно в 1,5 шире, чем проем. Его можно условно разбить на две конструктивные части: основную, которая заслоняет собой проем и в последующем подлежит отделке (например профнастилом, деревом) и консольную, необходимость которой определена особенностями конструкции. К нижнему краю рамы полотна, прорезью вниз, приварена направляющая 3. Благодаря ей сдвижные ворота движутся по роликовым кареткам 5, которые располагаются внутри. Добросовестные мастера и предусмотрительные хозяева всегда используют для крепления кареток регулировочные подставки 4. Они дают возможность отрегулировать конструкцию в двух плоскостях. Перекрывая проем, откатные ворота паруются концевым роликом 2 на нижнюю ловушку 1. за верхний угол их придерживает верхняя роликовая ловушка 8, снимая ветровую нагрузку. Для этого же нужен и кронштейн с роликами от боковых качений 7. От попадания снега и опавших листьев направляющую защищает специальная заглушка 6

Этап первый. Замер и проектирование откатных (сдвижных) ворот своими руками

Для правильного расчета длины конструкции нужно произвести замер исходных данных.Полотно ворот может быть произведено для имеющегося проема или может проектироваться одновременно с забором. Предположим, что забор уже установлен и у нас есть проем, который необходимо закрыть. Проем ограничен столбами.

 

Для проектирования ворот нужны размеры:

1. ширина проема
2. предполагаемая высота установленной конструкции — от уровня готового дорожного покрытия
3. направление отката полотна и длина места для отката.

Полотно способно откатываться влево или вправо от проема. Направление движения определяется при взгляде со двора. Для отката необходимо свободное места вдоль забора = ширина х1,5. Как правило, высота ворот ниже забора примерно на 10-15 см. Столб проема, за который откатывается полотно ворот должен быть выше ворот минимум на 5 см.для установки кронштейна от боковых качений 7. Полотно ворот, отъезжая, «прячется» за забором. Общая высота ворот — это высота полотна с направляющей + высота зазора под воротами.

Высота просвета зависит от уровня закладки монтажной плиты(швеллера)и от высоты роликовых опор, которые применены в конструкции. Если монтажная плита установлена в один уровень с покрытием дороги, а сдвижные ворота собраны на системе РОЛТЭК Микро, РОЛТЭК ЭКО или ДАЧА то просвет составит от 8 до 10 сантиметров. Для зим средней полосы России такой зазор оптимален.

Если вы только проектируете будущий забор, ниже несколько советов, которые помогут сэкономить и упростить последующий монтаж.

При ширине проема до 5 метров Вы сможете значительно сэкономить на комплектующих, так как они делятся не только по возможной массе конструкции, но и по ширине возможного перекрываемого проема.

Калитка, встроенная в полотно, имеет много минусов: она уменьшает жесткость конструкции, не может быть оснащена электромеханическим замком, имеет высокий (около 20 см.) порог и травмоопасна. Если есть такая возможность — калитку разумнее делать отдельно стоящей. Это значительно безопаснее и удобней в использовании.

Для проема, ограниченного столбами из камня или кирпича нужно заранее предусмотреть в них закладные детали для установки верхней и нижней ловушек, и роликового кронштейна от ветровых нагрузок. Закладная — это пластина из металла с приваренной перпендикулярно арматурой. Арматура удерживает закладную деталь в бетоне.

Этап второй. Изготовление основания — фундамента

Существует несколько вариантов подготовки основания для откатных ворот своими руками.

1. Традиционный и наиболее затратный

В стороне для отката ворот, параллельно забору со стороны двора, надо вырыть траншею. Ее длинна- это 1/2 ширины проема (например, при проеме 4 метра длина ямы = 2 метра), ширина траншеи примерно 50 см. (если получится сделать уже — на качество это не повлияет, а бетон сэкономите), а глубина =1,7м. Чтобы избежать «перекоса сдвижных ворот» глубину траншеи делают ниже, чем уровень промерзания почвы.

В яму, параллельно забору, помещается монтажная плита. Она изготавливается из швеллера шириной 12-16 мм и длиной в половину ширины проема. Арматурная решетка будет удерживать швеллер в бетоне, она вяжется из арматуры диаметром 12-16 мм. В целях экономии можно заменить арматуру на ненужные обрезки металла (уголка, квадрата или проф. трубы)

Монтажная плита армировкой вниз помещается в яму. Условный «ноль» для конструкции ворот — это верхняя плоскость монтажной плиты. От ее положения зависит, какой будет минимальный зазор под полотном ворот Мы рекомендуем закладывать монтажную плиту в один уровень с дорожным покрытием — тогда Вы получите минимальный зазор 8 см. Монтажную плиту нужно заложить максимально близко к столбу забора.

 

Особое внимание нужно уделить параллельности продольной оси швеллера плиты и линии проема. Путь движения ворот будет проходить по центру швеллера. Швеллер должен быть заложен строго горизонтально.

2. Опорно-столбчатый фундамент

 

Опорно-столбчатый фундамент для ворот представляет собой два армированных столба из бетона, тело которых находится в грунте. Между собой столбы соединяются монтажной плитой, которая служит основанием для роликовых тележек. Садовым буром делаются две ямы глубиной 1,7 -2 м. и диаметром от 20 до 35см. Расстояние между сваями должно быть на 20-30 см. меньше ширины проема. Отверстия под сваи нужно пробурить близко к забору. Ямы армируются и в них устанавливаются закладные (пластина из металла с приваренной вниз арматурой). Конструкция бетонируется. Уровень верхней площадки закладной должен совпадать с уровнем дорожного покрытия. Когда бетон наберет начальную прочность, можно приварить монтажную плиту и приступать к установке полотна. Ось монтажной плиты должна повторять путь движения полотна будущих ворот. Плоскость плиты нужно расположить горизонтально.

3. Фундамент на винтовых сваях

Практика установки ворот на винтовые сваи в России новая и отзывов длительного использования ворот, установленных так, не получено. Заказчики, которым были установлены ворота на сваях отзываются о них положительно.

Большим плюсом такого основания является низкая цена и возможность сделать работы за один день, но чтобы вкрутить сваю нужно или приложить серьезные усилия и сноровку, или использовать дорогостоящую технику.

Подготовка электропроводки для установки автоматики

Для ворот, открывать которые в дальнейшем будут автоматически, на этапе закладки фундамента нужно заложить электропроводку.

 

Закладку проводки в грунте и фундаменте нужно производить в стальных или ПНД трубах. Используемые трубы должны быть целыми по длине. Перед закладкой трубы нужно внутрь нее пропустить проволоку, чтобы потом легко протащить провода. Диаметр трубы внутри должен быть не менее 30 мм. Геометрия труб, швы и места изгибов не должны мешать свободному прохождению проводки. Глубина укладки труб зависит от грунта на месте проведения монтажных работ. Рекомендуемый тип кабеля для проводки — гибкий медный кабель ПВС.

Можно проложить кабель в ПНД трубы с внутренним диаметром 15 — 25 мм. В этом случае кабель в ПНД трубы следует заложить заранее. Чтобы избежать попадания воды, выходы электрических проводов нужно надежно загерметизировать. Можно использовать бронированный кабель.

Этап третий. Изготовление полотна ворот

Чтобы изготовить ворота откатные своими руками, для конструкции помимо металлопроката и инструмента потребуется приобрести комплект фурнитуры. На схеме откатных ворот выше мы описали компоненты системы. Фурнитура для откатных ворот  различается по максимальной ширине проема и массе ворот, которую может нести балка и тележки.

К примеру, если ворота весят до 350 кг, а длина проёма составляет 4 метра, можно использовать комплектующие МИКРО 6, Дача 6. Как правило они предназначены для частного использования: коттеджа, дачного участка. Ограничение по массе подразумевает легкую отделку из профильного листа, сетки или штакетника.

Для конструкций до 500 кг и длиной проёма максимум 5 метров нужно использовать комплект ЭКО 7. Это могут быть легкие кованые ворота, конструкции с отделкой профнастилом или легкими породами дерева (сосна).

Если полотно весит около 800 кг, а проём широкий (до 7 метров) необходимо подобрать комплектующие, способные справиться с такой задачей, например, комплект ЕВРО от компании РОЛТЭК.

Самые мощные детали для комплектации — система МАКС — способна выдерживать полотно, вес которого до  двух тонн, при проеме до 12 метров.

Рекомендуем при покупке комплектующих для изготовления откатных ворот своими руками продумать их доставку, так как направляющая может быть длиной 5 и более метров. Ее можно перевезти самостоятельно, на багажнике легкового автомобиля, а можно нанять спец. транспорт, или заказать доставку у нас. Если вы хотите, чтобы комплектующие доставили в другой город — мы все организуем. Цена доставки по Росиии не высока, потому что груз везут сборно. Уточнить цену перевозки можно позвонив нам.

Можно разрезать направляющую балку на 2 части — тогда вопрос с доставкой значительно облегчится. Мы выполняем рез специальной фрезой и балка состыкуется идеально. На месте направляющую можно сварить без потери качества.

 

Для сборки рамы откатных ворот для проема 4*2 м. понадобится:

• труба профильная сечением 60*40 (можно также использовать трубу 60*30) — 3 трубы стандартной длины 6 м.
• труба профильная 40*20 или 20*20 для изготовления обрешетки (на нее крепится заполнение полотна ворот из профнастила, дерева и др.) — 5 труб стандартной длины 6 м.

Правильная конструкция створки — основа продолжительной работы ворот. Створка ворот должна быть жесткой,  при этом не перегруженной элементами. Рама представляет собой несущую ферму, содержать необходимые для этого диагональные и вертикальные силовые элементы.

Чаще всего раму делают по технологии цельносварных конструкций. В последующем она может быть отделана деревом, штакетником и пр.

Чертеж откатных ворот

Наша компания производит самонесущие откатные ворота с 1992 года. За это время в конструкции произошли значительные изменения. Ниже мы опишем наиболее оптимальную, по нашему мнению,  конструкцию рамы.

Чертеж рамы откатных самонесущих ворот на проем шириной  4 000 мм, высотой 2 000 мм на несущей системе РОЛТЭК МИКРО

 

Чертеж узлов А, В

 

Спецификация материалов:

ЗАГОТОВКА НА СТАНДАРТНУЮ РАМУ  4000х2000 на несущей системе  МИКРО/ЭКО

№	УГЛЫ		ПРОФИЛЬ	ДЛИНА	КОЛ-ВО
1	90˚/90˚		МИКРО 6 / ЭКО 6	6 000 мм.	1 шт.
2	90˚/45˚		60х40	6 000 мм.	1 шт.
3	45˚/45˚		60х40	4 480 мм.	1 шт.
4	90˚/45˚		60х40	1 804 мм.	1 шт.
5	45˚/45˚		60х40	1 844 мм.	1 шт.
6	40˚/50˚		60х40	2 359 мм.	1 шт.
7	45˚/45˚		40х20	4 399 мм.	2 шт.
8	45˚/45˚		40х20	1 763 мм.	2 шт.
9	90˚/90˚		20х20	1 683 мм.	5 шт.
10	90˚/90˚		20х20	703 мм.	6 шт.
11	50˚/40˚		20х20	1 089 мм.	6 шт.

Для изготовления мы рекомендуем использовать профильную трубу сечением 60*40 для внешней рамы, 40*20 по внутреннему контуру и 20*20 для обрешетки. Предпочтительнее использовать тонкостенную трубу — это уменьшит массу ворот и поможет сэкономить на несущей системе, а в дальнейшем и на приводе.

Собирать раму надо на сварочном столе или на ровной поверхности, которая больше собираемой конструкции. Сварку труб и направляющей нужно производить прерывистым швом в шахматном порядке. Нельзя приваривать направляющую полностью с одной стороны, а потом, перевернув раму, с другой. Это приведет к ее изгибанию. Перед сварочными работами направляющую и трубу нужно загрунтовать, чтобы избежать подтеков ржавчины в результате непрокраса. Если геометрия полотна в результате сборки нарушена, надо произвести ее рихтовку.

Сварочные швы нужно зачистить шлифовальной машинкой.

 Этап четвертый.  Установка конструкции и отделка полотна

Перед установкой откатных ворот убедитесь в том, что проем имеет размеры, соответствующие воротам, а места для отката достаточно и в нем отсутствуют препятствия.

Внимание! Ворота можно устанавливать только после полного застывания фундамента.

Последовательность действий по установке самонесущих сдвижных ворот:

 1. Разместить на монтажной плите (швеллер) регулировочные подставки. Расстояние L между центрами подставок следует делать примерно 35-40% от ширины проема.

Для комплектующих РОЛТЭК его можно высчитать по формуле скачать формулу.

Для сдвижных ворот на проем четыре метра при массе до 350 кг. (на системе РОЛТЭК МИКРО 6, ДАЧА 6) или при массе до 500 РОЛТЭК ЭКО 6 расчет расстояний приведен ниже

 

 

Примечание: впереди створки монтируется концевой ролик, его установка требует места. Если роликовую тележку разместить впритык к проему, то в положении «открыто» створка  не  освободит проем полностью.

Использование регулировочных подставок позволит исправить возможные ошибки при установке, не повредив роликовых кареток. Регулировку сдвижных ворот, установленных на подставки можно производить по горизонтали и по высоте . Если в процессе использования произойдут подвижки фундамента, ворота легко будет выровнять.

 Регулировочные подставки нужно прихватить сваркой. На них надеваются роликовые каретки, закатывается полотно ворот и делаются окончательные регулировки по высоте и траектории движения.

 

 

Далее:

• снимаем ворота с роликовых кареток
• откручиваем роликовые каретки с подставок
• по контуру обвариваем подставку, крепя ее к закладной, прикручиваем роликовые каретки на подставки
• закатываем полотно так, чтобы ворота были закрыты. При помощи уровня и гаечного ключа, регулируем окончательное положение ворот. Важно! Горизонтальные  регулировки нужно производить в закрытом состоянии. В результате произведенных  регулировок полотно должно передвигаться без усилий
• со стороны отката в передней части ворот установить концевой ролик и затянуть болты крепления

 

• на приемном столбе установить швеллер для крепления ловушек нижней и верхней. Швеллер (шириной 120 мм) приваривается к закладным. Вместо него можно использовать профильную трубу 60*40 мм или специальный усиленный кронштейн (комплектующие РОЛТЭК)

Внимание! Устанавливать ловушки нужно после того, как полотно полностью готово (нагружено). В противном случае потребуется корректировка их положения после отделки ворот.

• Приварить на швеллер верхнюю и нижнюю ловушку, определив их положение по приходу полотна ворот на месте. Нижнюю ловушку нужно отрегулировать так, чтобы закрываясь, створка наезжала на него концевым роликом и приподнималась на 10 мм.

 

• Приварить верхний ограничитель створки к столбу, за который откатывается полотно. Отрегулировать положение полотна и зазор между створкой ворот и роликами от боковых качений. Затянуть крепление роликов.

 

Заглушить направляющую створки ворот заглушкой.

Обшивка полотна такой конструкции может быть выполнена любым материалом толщиной до 20 мм. Рассмотрим вариант отделки профильным листом. Профнастил нужной длины можно заказать на заводе, чтобы он хорошо входил в раму, его длину нужно брать на 2 мм меньше, чем внутренний габарит рамки. Листы последовательно вкладываются в рамку и крепятся на саморезы по металлу или на клепки. Если последний лист не помещается, его подрезают по ширине.

Этап пятый. Установка электропривода и зубчатой рейки

После того, как сдвижные ворота полностью установлены, можно приступать к монтажу автоматики. Принцип действия любого электропривода для сдвижных ворот состоит в передаче усилия с шестерни на зубчатую рейку на полотне ворот. Рейка продается отрезками по 1 метру, количество рейки, необходимое для ворот рассчитывается исходя из ширины проема + 1 метр. Рейка бывает стальная — она крепится на сварку к раме — и нейлоновая со стальным сердечником — ее можно прикрепить на кровельные саморезы к уже готовым воротам.

Остались вопросы? Хотите купить комплектующие и сделать сдвижные ворота своими руками? Звоните или приезжайте к нам. Грамотно ответим на возникшие вопросы, поможем советом!

Как сделать откатные ворота своими руками. Схема ворот.

Как сделать ворота своими руками.

Изготовление ворот в домашних условиях возможно, однако вы должны обладать навыком сварочных работ. Рекомендуется использовать полуавтоматический сварочный аппарат, но возможно и применение электродной сварки, что отразится на качестве изготавливаемой конструкции ворот.

Отсутствие чётких стандартов и технических предписаний в изготовлении и монтаже въездных ворот позволяет каждой компании применяет свои методы/технологии.

 Итак, с чего начать изготовление откатных ворот своими руками?

1) Бетонные работы (фундамент). Подготовка основания должна выполняться исходя из таких показателей, как состав почвы и масса полотна ворот. Стандартным размером принято считать — 1800х500х1200 мм. Вмещает опорная пята примерно 1м³ бетона. Рекомендуем использовать бетон марки М300 и заливать монолитно из миксера. Некоторые используют закладные элементы либо швеллера для закладки в фундамент и последующего крепления кареток, однако данный принцип не всегда оправдан.

2) Изготовление каркаса. Рама ворот изготавливается из профильной трубы: основа — 60х40х3 мм, промежуточные — в зависимости от материала заполнения (обычно 40х40х3 мм). К нижней части полотна ворот приваривается шина из набора комплектующих для откатных ворот.

На этапе изготовления рамы также приваривают к шине крепёжные элементы для зубчатой рейки (если ворота имеют автоматический привод). Данному этапу важно уделить особое внимание, приварив крепёж идеально в горизонт (по нитке) , чтобы исключить последующую необоснованную нагрузку на привод и выход его из стоя. Место сварки крепёжных определяют в зависимости от производителя автоматики, точнее положения зубчатого колеса в автоматическом приводе.

3) Покраска конструкции ворот. На сегодняшний день используется несколько методов нанесения покрасочного материала. Мы применяем на своих изделиях полимерное нанесение (термическое), однако в домашних условиях скорее актуальным является метод пневмораспыления либо нанесения кистью. При нанесении кистью, мы рекомендуем 3-х компонентные краски грунт-эмали по ржавчине, типа Hammerite с молотковым эффектом.

4) Установка несущих кареток с роликами на бетонное основание и прочих комплектующих. Для монтажа кареток используют крупный анкерный болт (по 4 шт/каретку), либо крепят методом сварки к закладному элементу (см. п. 1). Осуществлять монтаж кареток мы рекомендуем не ранее 7-и дней после изготовления бетонного фундамента. На данном этапе также крепят ловушки (улавливатели), накатной ролик к шине и верхний держатель полотна к столбу, зубчатую рейку.

5) Заполнение полотна ворот и установка на каретки. Заполнять полотно выбранным материалом (профнастил, деревянный либо металлический штакетник) необходимо до начала процесса монтажа ворот.  Крепёж материала заполнения осуществляют с помощью заклёпок либо саморезов. Готовое полотно «накатывается» на несущие каретки (ролики).

6) Установка и настройка автоматического привода.

 

 Мы всегда готовы изготовить и установить откатные и распашные ворота на Вашем объекте, компания «Дом Строителей», откатные ворота своими руками.

 

Как сделать откатные ворота своими руками

Можно узнать как изготовить и смонтировать ворота самому, но лучше это доверить специалистам.

 

Адрес и телефон maxfort.ru 

Сдвижные, въездные ворота самостоятельно. Пошаговая инструкция.

Изготовить откатные ворота самому не так уж и сложно,  в том случае, если у вас есть небольшой опыт и необходимые инструменты и материал. Если все делать точно по инструкции, то качество ворот будет сравнимо с сдвижными воротами, которые производят фирмы,а может даже и лучше. Самодельные откатные ворота буду выглядеть, и работать, как  обычныевъездные ворота.

И так откатные ворота или въездные ворота нам известны уже очень давно. Сама конструкция ворот, по сути, не менялась, но совершенствовалась и улучшалась. Можно подметить, что сейчас распространены 2 вида раздвижных ворот, которые можно изготовить самостоятельно.

1. – Рельсовые ворота
2. – Консольного типа.

Сейчас, рельсовые сдвижные ворота это уже прошлое, их часто можно встретить на промышленных объектах или у обычных людей. Это устаревший тип ворот, которые мы не будем рассматривать для самостоятельного изготовления. Въездные ворота консольного  типа это ворота, которые можно найти и увидеть повсеместно.  Это более распространённый и универсальный вид ворот.  Для него не трудно найти необходимые компоненты. Консольного типа ворота легко установить. Преимущества не будем рассматривать, вы их заметите сами со временем.

И так что нам понадобится для работы?

• Инверторный сварочный аппарат или обычный рассчитанный на ток от 1000 Ампер. Инверторный аппарат по цене выходит дороже, чем обычный, но и варит он лучше и не портит, металл. Будьте внимательны при работе с обычным аппаратом, часто бывает, что он перегревается! Обязательно нужны будут электроды толщиной в 2,5мм или 3мм. Их можно приобрести на любом строительном рынке или в специализированном магазине.
• Болгарка с двумя типами дисков или отрезная машина по металлу. Первый тип дисков для нарезки заготовок для сдвижных ворот, а второй тип для обработки метала для покраски.
• Воздушный компрессор для покраски ворот – это оптимальный вариант, если такового нет, подойдет обычный валик или кисточка, но в этом случае краска будет ложиться очень не аккуратно и будет много подтеков.
• Всевозможные инструменты: молоток, пассатижи, очки для болгарки, дрель или шуруповерт, уровень, рулетка, клепатель.

     

 

Какой материал нам понадобится для изготовления въездных ворот своими руками?

• Металл нескольких видов. Профильная труба для каркаса – 60х40х2, 60х40х2,5 (Оптимальный вариант) можно так же и 60x20x2 или 2,5 или 1,5 в зависимости от габаритов будущих ворот. Для перемычек подойдут 40х20х1,5-2-2,5. Металл можно найти на  металлобазах. Старайтесь выбирать профильную трубу в хорошем состоянии не ржавую  или испорченную. Количество металла вы сможете высчитать по чертежу для откатных ворот.
• Обшивка. Тут все уже зависит от вашей фантазии и задумок. Стандартно ворота обшиваются профлистом (профильным листом). На рынке можно будет найти огромный ассортимент профлиста разных размеров и расцветок. Так же подойдет полиэстер – это полупрозрачный материал. Дерево – такую обшивку придется дополнительно обрабатывать.
• Краска и грунтовка. Тут тоже выбор широк, все зависит от средств, которыми вы располагаете. Мы рекомендуем использовать грунтовку и краску  Hammerite. Краска  и грунтовка Hammerite высокого качества, быстро сохнет.
• Консольное оборудование – это главная составляющая в воротах, которые мы будем делать самостоятельно.

     

 

Из чего же состоит комплект консольного оборудования?

Балка, два  ролика, концевой ролик, улавливатель, поддерживающие верхние ролики. Комплекты консольного оборудования бывают нескольких типов (для разных размеров ворот). Производителей тоже огромное количество, оптимальный вариант по цене – Doorhan или Roltek. Консоль придется покупать в компании занимающейся воротами.

• Если вы хотите автоматические сдвижные ворота, то вам так же понадобится автоматика для ворот. На рынке можно найти огромное количество всевозможных приводов для ворот разных компаний и марок. Doorhan, Came, Nice, Faac, BFT. Цены так же отличаются в зависимости от двигателя и производителя. Старайтесь выбирать автоматику, которая наилучшим образом подойдет для ваших ворот. Так же не стоит забывать о комплектации привода, если вам не нужны дополнительные аксессуары, то их попросту не стоит заказывать. В комплект к автоматике должны обязательно входить зубчатые рейки.
• Заклепки или саморезы по металлу для того, что бы обшить ворота.

 

И так это был основной перечень необходимых инструментов и материалов, чтобы своими руками сделать откатные ворота

Вы готовы приступить к производству въездных ворот, но не спешите, нам потребуется спланировать все этапы производства, подготовить чертежи и место для установки ворот, а так же место где мы будем делать ворота.

 

Первым делом нам необходимо найти и подготовить место под ворота, а так же определится с направлением отката полотна ворот. Проем должен быть ровным, очищенным от мусора и неровностей и обставлен столбами. Нам так же потребуется провести бетонирование под ролики и автоматику, но этот этап мы рассмотрим в отдельной статье.

 

Схема откатных ворот это важная часть планирования самодельных ворот. Нам потребуется обязательно измерить ширину, высоту, просвет между воротами и проверить будет ли достаточно места для отката. Чертежи откатных сдвижных ворот вы сможете найти в статье посвящённой чертежам и схемам въездных ворот.

Один и немало важных этапов является подготовка места для изготовления полотна ворот. Тут не чего сложного нет. Нам нужно будет изготовить  и закрепить специальных “козликов”, на которых мы будем варить и красить ворота.

 

И так все готово для того что бы самостоятельно сделать ворота, у нас есть чертежи и схемы ворот, весь материал куплен, все инструменты подготовлены, стенд для ворот готов. Вам стоит так же ознакомиться с ворота своими руками фото. Ну а после мы приступим.

 

Делаем сдвижные, откатные ворота своими руками !

Имея на руках чертежи, которые мы распечатали или нарисовали, мы примерно знаем, сколько металла понадобится. Тут будет два типа: для основной конструкции и для перемычек. Вымеряйте и разрезайте металл осторожно, старайтесь выдерживать угол нареза у перемычек.

Металл готов, теперь необходимо будет его сварить в единую конструкцию тут-то стенд, который мы соорудили понадобиться.  На схемах, которые вы видели в статье, четко видно как нужно будет собирать всю конструкцию и располагать ее на стенде.  Старайтесь варить ворота аккуратно, что бы в металле не оставалось дырок, и швы были качественные. Если вы пользуетесь обычным аппаратом, вам придётся делать это с перерывами, так как аппарат быстро нагревается и может автоматически выключиться. Тут электроды подойдут на 2,5мм и 3мм.  Выполняя этот этап, будьте очень внимательны, чтобы не допустить никаких ошибок.

 

Рама для ворот и балка готова. Теперь наступает этап шлифовки и обезжиривания ворот. Для этого нам понадобится болгарка с шлифовальным диском или обычная шкурка, если у вас нет дисков для шлифовки.  Старайтесь убрать с поверхности конструкции всю ржавчину и тщательно шлифуйте места, где вы варили. После того как вся конструкция будет очищена нам потребуется ее обезжирить и подготовить для покраски. Для обезжиривания полотна подойдет ацетон или бензин. Протрите всю конструкцию влажной тряпочкой или губкой. Дождитесь, пока все высохнет, и приступайте к покраске.

Оптимальным инструментов для покраски и грунтовки будет воздушный компрессор, они не дорогие и красят очень качественно. Покраска ворот пройдет в два этапа.

Первый этап это нанесение грунтовки на металл.  Старайтесь нанести грунт на всю поверхность таким образом, чтобы не было разводов и капель. Нам потребуется, какое-то время пока грунт высохнет. После этого мы можем спокойно наносить краску на поверхность, зная, что она ровно ляжет, и конструкция не будет ржаветь. 

Второй этап покраски ворот выглядит, так же как и нанесение грунта. Ждем, пока краска высохнет.  Конструкция ворот готова. Если вам кажется, что  покраска прошла не особо удачно вы можете нанести еще один слой.

И так мы смогли нарезать и сварить ворота, мы их покрасили и они сохнут. Время пока краска окончательно высохнет, может колебаться от нескольких часов до нескольких дней.

Пока ворота еще не готовы, мы можем подготовить место под ролики и привод. А так же забетонировать основания и столбы, если их нет. Так же вам потребуется провести электроэнергию к воротам, если у вас будет автоматика.

В этой статье мы рассмотрели основные этапы как самому(самостоятельно) сделать(изготовить)откатные, въездные, сдвижные ворота консольного типа. Такой тип ворот наилучшим образом подойдет для вашей загородной дачи или дома.
Как правильно установить ворота, забетонировать основания самому, мы более подробно рассмотрим в следующей статье. Если вы что-то не нашли или не поняли, пишите нам и мы рассмотрим все возникшие вопросы.

 

Откатные гаражные ворота

Людей все больше заботит безопасность своего имущества, а также личной площади. По этой причине актуальным является возведение высоких заграждений. Не помешает и обеспечение безопасности имущества, находящегося во дворе. По этой причине важно знать, как соорудить откатные гаражные ворота своими руками. Нужно учитывать все особенности выбора материалов и монтажа.

Стоит учесть особенности изготовления каркаса и приваривания профлиста, а также установки створки и автоматики откатных гаражных ворот. Только при соблюдении правильной последовательности можно справиться с работой самостоятельно.

Почему не распашные

Каждый владелец гаража принимает решение о постройке ворот в соответствии с определенными условиями. Прежде чем сделать выбор – соорудить распашные или откатные ворота, следует познакомиться с преимуществами последних:

• У них отсутствует радиус открытия. Это отлично, если пространство достаточно небольшое, а соседний двор располагается совсем рядом.
• Надежная защита откатных ворот от случайного открытия или закрытия при сильном ветре. Подобная ситуация может серьезно повысить расходы на покраску или исправление вмятин кузова авто.
• Если правильно провести установку, служить такие ворота будут намного дольше, чем распашные.
• Относительная безопасность – взлом таких ворот осложнен, в сравнении с распашными, которые можно просто срезать с петель.
• Легче проводится очистка прилегающей территории от снега.
• Вероятность появления перекоса откатных ворот достаточно низкая.
• Снижается нагрузка на опорные точки.
• Если ворота будут открываться автоматически, они окажутся очень просты в эксплуатации и намного дешевле створчатых.

Такие преимущества делают выбор откатных ворот очевидным. Однако у подобных конструкций существует и несколько недостатков:

• сложность установки;
• стоимость раздвижных ворот существенно выше, чем распашных;
• чтобы провести монтаж откатных ворот, потребуется подготовить дополнительную площадку.

Откатные конструкции сегодня особенно популярны. Они практичны и отличаются продолжительностью эксплуатации. Также они имеют оригинальный вид. По этим и другим причинам многие владельцы гаражей и земельных участков хотят приобрести откатные ворота, или сконструировать их своими руками. Если правильно выполнять технологию работ, справиться с этой задачей под силу любому.

Важно! Прежде чем начать сооружение откатных ворот, стоит позаботиться об устройстве фундамента – этот этап является определяющим. Также снизу к створке приваривают направляющую.

Требования к створке

Изготовить ворота для гаража своими руками достаточно просто. Главное – соблюдать несколько обязательных требований:

• Необходимо учесть, что конструкция всегда должна быть устойчивой. Также стоит предусмотреть решение возможных проблем, к примеру, при появлении гололедицы.
• Створка должна обладать большой жесткостью. В этом случае они не будет гнуться при сильном ветре.

Важно! Вес полотна должен быть небольшим, чтобы створка не согнулась под собственной массой.

При покупке металла для ворот следует выбирать прочный и надежный материал. Листы необходимо проверить на возможную коррозию. Лучше, если изделия будут обладать большой жесткостью. Изготовление и установку откатных гаражных ворот следует проводить в соответствии с определенными правилами.

Изготовление створки

При выборе комплектующих для откатных ворот, в первую очередь, учитывают ширину проема. Принимается во внимание также высота створки и ее вес. Эти данные следует учитывать при сооружении каркаса, а также при заливке фундамента и выборе направляющей. Если ширина проема превышает 5 метров, выбирать комплектующие д

установка раздвижных ограждений и монтаж сдвижных моделей, как сделать чертеж

Откатные ворота, которые еще совсем недавно являлись предметом роскоши и стоили немалых денег, постепенно выходят на рынок для рядового потребителя. Удобство в использовании и экономия пространства полностью оправдывают вложенные средства. Есть огромное количество предложений готовых конструкций от различных отечественных и зарубежных производителей. Множество компаний оказывают услуги по изготовлению и монтажу таких ворот.

Но если у вас есть даже небольшой опыт работы со сварочным аппаратом и минимальные навыки в строительстве, то не составит особого труда сделать такую конструкцию своими руками, сэкономив тем самым приличную сумму денег.

Особенности

Откатные ворота начали активно использовать уже более 50 лет назад. Сначала их можно было увидеть в основном при въезде на крупные промышленные и складские территории. Со временем конструкция и фурнитура совершенствовались и становились все доступнее и проще в установке. Постепенно различные варианты раздвижных ворот начали устанавливать на частных территориях, а на сегодняшний день они не редкость и для дачного участка.

В отличие от конструкций подъемного и распашного типа у раздвижных ворот гораздо больше преимуществ:

• Компактность. Это особенно актуально в случаях, когда проезд между соседними участками и место во дворе ограничены. Также откатные ворота практически исключают вероятность повреждения автомобиля створками.
• Износоустойчивость. Основной минус распашных ворот — наличие петель, которые подвержены провисанию под тяжестью створок. У сдвижных ворот такие проблемы отсутствуют за счет равномерного распределения веса конструкции по роликовым опорам.
• Взломостойкость. Грамотно спроектированная и изготовленная система может выдержать таран тяжелого транспорта.

• Защита от парусности. Даже шквальные порывы ветра не наносят повреждения таким конструкциям.
• Доступность автоматических приводов. Мотор и комплектующие автоматических раздвижных ворот дешевле оборудования, которое устанавливается на распашные и подъемные конструкции.
• В зимний период не требуется расчистка снега перед открыванием створки.

Несмотря на все перечисленные преимущества, прежде чем приступить к изготовлению и монтажу ворот нужно учесть множество других факторов.

Сначала необходимо рассчитать ширину пролета для въезда автомобиля. Обычно для частного сектора рекомендуется проем равный 4 метрам: в него свободно может заехать и легковой, и грузовой транспорт. При необходимости ширину въезда можно уменьшить до 3 или увеличить до 6 метров и более.

Свободное пространство вдоль забора со стороны отката створки должна соответствовать:

• для подвесного и колесного видов конструкций – ширине полотна,
• для консольных ворот – на 40-50% больше ширины створки.

Вглубь участка на расстоянии 40-50 см от забора пространство необходимо оставить свободным. Рельеф грунта должен быть максимально ровным, без сильных перепадов, чтобы по ходу движения нижней балки не возникало препятствий.

Если подробно изучить инструкции, подготовить качественные материалы и инструменты, за короткий срок можно сделать крепкие и красивые ворота с индивидуальным дизайном.

Типы конструкций

Основное отличие типов раздвижных конструкций между собой заключается в способе перемещения роликов при открывании и закрывании ворот. В каждой из разновидностей используются специальные роликовые механизмы, но устанавливаются они по-разному.

Подвесной тип конструкции

Створка ворот передвигается на роликовых тележках расположенных на опорной балке, которая крепится на столбах в верхней части проезда. Это самый долговечный и износостойкий вариант. Балка выдерживает довольно большой вес, поэтому для облицовки ворот можно использовать любые материалы, а ширина створки практически не ограничена. В качестве недостатка выступает то, что проезд высокого автомобиля может быть ограничен несущей балкой.

Подвесные конструкции чаще всего устанавливают на производственных площадях. Чтобы увеличить пространство для проезда, балку крепят на высоких опорных столбах. Это намного увеличивает металлоемкость и стоимость всей конструкции, поэтому для частного сектора такой вариант рассматривается крайне редко.

На фото пример подвесных откатных ворот при въезде на производство.

Но если высота въезда на территорию частного дома изначально ограничена декоративными или другими конструктивными элементами, подвесные ворота подойдут как нельзя лучше.

Рельсовый тип конструкции

Этот вид раздвижных ворот самый простой в производстве и установке. Опорной частью является так называемый рельс, по которому на специальном ролике передвигается створка. Устанавливается рельс по линии движения ворот на одном уровне с дорожным полотном, чтобы не создавать помех для проезда транспорта. Максимальный пролет между столбами забора может составлять 6 метров.

Не рекомендуется устанавливать рельсовые конструкции в регионах, где часто возникают снежные заносы.

В рельс может забиваться снег и образовываться наледь, препятствующие правильной работе всей конструкции. Кроме того, требуется его постоянная очистка от песка и грязи.

Фундамент удерживающий главный рельс должен быть устойчивым, без сколов и трещин, иначе ворота могут деформироваться и быстро прийти в негодность. Рельсовый тип ворот обычно используют на дачах и домах, которые посещаются только в летний период.

Консольный тип конструкции

Данный вид — самый распространенный вариант откатных ворот, представляющий собой створку с противовесом, установленным на консольных блоках. Отсутствие контакта нижней несущей балки с дорожным полотном является основным достоинством такой конструкции. Благодаря этому почти полностью исключены проблемы из-за непогоды.

Из недостатков можно выделить долгий процесс заливки фундамента под закладную и сложность установки консоли. Общая длина конструкции на 50% больше створки ворот, что делает невозможной ее установку при большом проеме и недостаточной ширине участка.

Такие ворота можно сделать со встроенной калиткой, но это не всегда удобно. Так как полотно приподнято от земли примерно на 8-10 см, порожек такой калитки может представлять сложность для прохода маленьких детей и пожилых людей.

Удобнее в использовании и эстетичнее на вид будет отдельная калитка, которая обустраивается вплотную к воротам – в месте, где не предусмотрен откат створки.

Все три вида выкатных конструкций можно сделать механическими или автоматическими. Механические ворота открываются и закрываются вручную, тогда как автоматические управляются пультом и приходят в движение с помощью специального мотора. Автоматику при желании можно установить чуть позже, в период эксплуатации, воспользовавшись услугами специалистов.

Основные трудозатраты приходятся на изготовление и установку полотна ворот. Обшивка бывает односторонней и двухсторонней. Внешний вид со стороны въезда ничем не отличается.

Принцип работы

Ворота консольного типа лучше всего подходят для регионов с меняющимися погодными условиями. Их производство, монтаж и обслуживание не требуют излишних финансовых затрат. Для самостоятельного изготовления конструкции прежде всего нужно разобраться по какому принципу она работает.

Устройство консольных выдвижных ворот довольно простое:

• Полотно ворот. Основная рама с приваренным к ней внутренним каркасом и противовес установлены на несущей нижней балке. Облицовка забора, которую чаще всего делают с использованием листов профнастила, закреплена на каркасе с одной или с двух сторон.
• Закладная. Швеллер, крепко сваренный с арматурным каркасом и залитый фундаментом по уровню грунта. Это одна из самых важных частей конструкции, на которую устанавливаются консольные блоки и автоматика. От качества фундамента зависит долговечность всей конструкции забора.
• Консольные блоки. Специальные роликовые опорные механизмы, которые крепятся сваркой к швеллеру и устанавливаются в несущую нижнюю балку. Консольная часть — это основная составляющая всей конструкции, на которую приходятся все нагрузки. От нее зависит то, насколько ровно и свободно будет передвигаться полотно, поэтому к настройке консольных блоков нужно подойти очень тщательно.

• Улавливатели. Нижний и верхний ловители крепятся на опорном столбе, расположенном напротив фундамента под роликовые опоры. При закрывании ворот в нижний улавливатель заезжает концевой ролик, который располагается на конце несущей балки. Полотно приподнимается на 5 мм, благодаря этому снимается нагрузка на консольные блоки. Верхний улавливатель нужен для того, чтобы плотно зафиксировать ворота, и предотвратить парусность — раскачивание ворот при сильном ветре.
• Верхний фиксирующий держатель с роликами. Устанавливается на опорный столб над консольными блоками и предотвращает раскачивание и перекос ворот во время движения.
• Автоматический привод. Выбор привода в основном зависит от веса конструкции и погодных условий в регионе. Установка производится согласно инструкции, которая прилагается к оборудованию.

Автоматика

Откатная конструкция уже сама по себе удобна, но если оснастить ее электроприводом отпадает необходимость каждый раз самому выходить из машины, чтобы открыть или закрыть ворота. Специалисты советуют устанавливать специальные приводы, но на свой страх и риск такой механизм можно сделать самостоятельно.

Для этого используют подходящий по мощности двигатель и редуктор. Есть прецеденты, когда в качестве двигателя использовался шуруповерт. Также, если вес полотна небольшой, возможна установка более дешевого привода для гаражных ворот.

Специальные приводы нужно подбирать исходя в первую очередь из веса конструкции:

• Для ворот весом 250-300 кг подойдет привод мощностью 200-250 Вт.
• Для веса 500-600 кг — подходящая мощность 350-400 Вт.
• Для 800-1000 кг — 500-600 Вт.

При выборе автоматики всегда нужно брать небольшой запас мощности. А в регионах с суровыми зимами его нужно увеличить минимум на 20-30%, чтобы мотор при резких перепадах температуры работал без перебоев. Установить привод можно только тогда, когда выполнены все работы по изготовлению и монтажу конструкции. Створка ворот должна передвигаться легко, без скачков и раскачивания. Неправильно установленное полотно может повредить и испортить автоматику.

Автоматические приводы можно выбрать среди множества предложений отечественных и зарубежных производителей. Обратить внимание нужно на такие детали как шестерни в редукторе.

Они могут быть пластиковыми или металлическими. Шестерни из металла дороже, но гораздо более долговечны, поэтому лучше предпочесть их.

Также стоит внимательно отнестись к подбору концевого выключателя. Его магнитная разновидность стоит чуть больше, но в отличие от металлического зимой он не заедает и работает бесперебойно. Для удобства использования есть различные дополнительные функции: температурный контроль электропривода, регулировка скорости перемещения створки, резервное питание, фотоэлементы на въезд и выезд, режим калитки.

Среди производителей приводов для выкатных конструкций можно отметить следующих: российский Doorhan, белорусский An-Motors, итальянские BFT, Faac и Nice, французский Came, китайские РS-IZ и Miller, а также другие производители. Линейка предложений у них довольна большая, остается только подобрать нужное оборудование и можно приступать к установке.

Рассмотрим комплект автоматики на примере схемы, приведенной выше:

• привод;
• фотоэлементы на выезд;
• фотоэлементы на въезд;
• сигнальная лампа;
• антенна радиоуправления;
• ключ-кнопка;
• рейка;
• пластины концевых выключателей;
• пульт дистанционного управления.

Для работы понадобятся инверторный аппарат для сварки с электродами и дрель со сверлами по металлу. Первоначально на швеллере между каретками нужно подготовить и разметить площадь для крепления электропривода. Оборудование крепится к основанию, которое идет в комплекте с автоматикой, и в центр шестерни мотора устанавливается зубчатая рейка.

После того как воссоздано рабочее положение, нужно приварить основание к швеллеру. Если электропривод необходимо приподнять, то между основанием и швеллером можно дополнительно приварить профильную трубу подходящего размера.

После того, как привод прикручен к основанию, нужно снова установить зубчатую рейку на шестерню мотора, разметить маркером ее правильное положение на профиле или балке и осторожно прихватить сваркой. Прежде, чем полностью проваривать шов между рейкой и балкой, нужно еще раз проверить правильность ее установки.

Ворота во время работы со сварочным аппаратом должны быть полностью открыты. По окончании всех действий с помощью болтов и гаек с буртиками к рейке прикручиваются концевые выключатели. Далее по инструкции производится установка фотоэлементов, сигнальной лампы, антенны и ключа-кнопки.

Электропривод можно устанавливать не только в нижней, но и в средней или в верхней частях ворот.

Такой способ подведения автоматики несколько сложнее, но в случаях сильных снегопадов не нужно будет ежедневно очищать площадку фундамента от осадков.

В этом случае необходимо будет подстроить чертеж под нужную конструкцию.

Профиль, к которому будет крепиться зубчатая рейка, расположится на среднем или верхнем уровне откатных ворот соответственно. Для крепления автоматики необходимо будет надстраивать дополнительную конструкцию из металлического профиля прямоугольного сечения 60х40 мм.

Вместо специального электропривода можно установить самодельный привод из подручных материалов. С учетом напряжения сети на участке устанавливается трехфазный или однофазный двигатель. Трехфазный привод более мощный и практически исключает проблемы при запуске движения. В соответствии с весом полотна ворот нужен двигатель мощностью от 1,5 до 2,5 кВт. При этом небольшая частота вращения двигателя дает меньшую нагрузку на ведущий вал.

Лучше выбрать привод с 12 полюсами и частотой вращения 500 оборотов в минуту или с 6 полюсами и частотой 1000 оборотов в минуту. Привод можно приобрести в специализированных магазинах, либо воспользоваться запчастями от старого автомобиля или стиральной машинки.

Входящий крутящий момент редуктора должен соответствовать частоте вращения привода. Частота выходящего крутящего момента приводного колеса должна быть в пределах 80-100 оборотов в минуту. Удобнее будет использовать одноступенчатый редуктор. Его соединение с валом двигателя производится с помощью жесткой или полужесткой муфты.

Особенности расчетов

Прежде, чем приступить к проектированию чертежа, нужно сделать все необходимые расчеты. В первую очередь вычисляется высота и ширина ворот. Если известна высота забора на участке, то определить высоту будущего полотна можно следующим образом: верхняя часть должна быть одного уровня с забором, а нижняя часть на 8-10 см выше дорожного полотна.{2} }

Или в более привычной форме, знакомой со школы

Где a – длина противовеса, b – высота полотна, c – искомая длина.

Расчет веса конструкции нужен для правильного подбора направляющей балки, фурнитуры и автоматики. В основном вес зависит от материала, которым будет выполнена обшивка, от веса рамы, каркаса и несущей балки и от ветровой нагрузки.

Если 1 кв. м профильного листа весит 4 кг, то стальной лист толщиной 2 мм весит 17 кг. Вес кованой, деревянной и других обшивок рассчитывается индивидуально. В среднем, ворота с полотном 4х2 м, обшитые профилем будут весить около 200 кг.

Для ворот весом до 300 кг подойдет несущая балка размерами 9х5 см и толщиной металла 3,5 мм. Фурнитура должна выдерживать полный вес конструкции. Ее можно приобрести готовым комплектом либо приобретать все комплектующие по отдельности. При покупке желательно иметь при себе чертеж со всеми расчетами, чтобы можно было проконсультироваться со специалистом.

Проектирование чертежа

Схема или чертеж раздвижных ворот делается после осуществления всех замеров. Чертеж со всеми расчетами заказвывается в специализированных фирмах. Можно найти готовые эскизы в интернете, сделать их самостоятельно или воспользоваться приведенными ниже. Для конструкций с пролетом 4 метра можно выбрать один из двух представленных чертежей.

В первом случае силовая рама больше проема на 10%, что увеличивает расход облицовочного материала. Стоимость всей конструкции при этом не сильно возрастает, тем не менее, целесообразности в таком увеличении трат чаще всего нет. Поэтому рассмотрим второй чертеж, все расчеты будем производить исходя из него.

На чертеже должны быть точно обозначены все размеры, места сварки и креплений. Крепление зубчатой рейки возможно как к несущей балке, так и к нижнему профилю рамы.

Для легких ворот обшиваемых профилем шириной 4 метра и высотой 2 метра понадобятся:

• Несущая балка, представляющая собой рельс, верхняя часть которого сплошная, а в нижней части имеется продольный вырез. Лучше выбирать конструкцию из холоднокатаной стали. Балка устанавливается на консольные блоки и перемещается на несущих роликах. Размер рельса в данном случае 60х70 мм, необходимая длина 6 метров.

• Для силовой рамы нужен профиль прямоугольного сечения 60х40 мм и толщиной металла 2 мм отрезками:

1. 1 отрезок длиной 4 метра;
2. 1 отрезок – 6 метров;
3. 2 отрезка – примерно по 2 метра;
4. 1 отрезок – около 2,8 метра.

Итого понадобится почти 17 метров такого профиля.

• Для каркаса подойдет профиль прямоугольного сечения 20х20 мм или 30х20 мм с толщиной металла 2 мм. В общей сложности нужно около 24 метров профиля.

• Для закладной потребуется швеллер шириной 20-40 см и длиной, равной ½ проема ворот: данном случае – 2 метра. Толщина металла должна быть не меньше 3 мм. На швеллер будут устанавливаться, крепиться сваркой консольные блоки, механизм электропривода.

• Для каркаса фундамента необходимо не менее 15-20 метров арматуры сечением 12-16 мм.

Толщина и размеры каждой части чертежа напрямую зависят от материала, который будет использоваться для обшивки створки.

Если облицовка производится профилированным листом или поликарбонатом, достаточно комплектующих, указанных выше.

Если же планируется обшивка стальными листами или ковка, то понадобятся более прочные элементы. После подготовки чертежа и вычисления точных размеров всех его составляющих можно переходить к закупке материалов и изготовлению ворот.

Материалы

Чтобы изготовить простые ворота размером 4х2 метра с облицовкой из профнастила необходимо закупить следующие материалы:

• профиль прямоугольного сечения 60х40 мм для силовой рамы и 20х20 или 30х20 мм для каркаса;
• направляющая балка 60х70 мм;
• профнастил 8-10 кв. м;

• заклепки или саморезы для крепления обшивки в количестве около 200 штук;
• швеллер 40х200 см;
• арматурные пруты 15 метров.

Кованые элементы сами представляют собой внутренний каркас ворот и крепятся к силовой раме с помощью сварки. Дополнительной обшивки такие ворота не требуют, разве что в качестве дизайнерского решения.

Фурнитуру можно приобрести как отдельно, так и специальный готовый комплект. Хорошо зарекомендовали себя такие производители фурнитуры для откатных ворот, как:

• итальянские – Combi Arialdo и Flatelli Comunello;
• российские – Ролтэк и Doorhan;
• белосусский Alutech.

Самостоятельное изготовление роликовых комплектующих нецелесообразно, так как требует специальных навыков и инструментов. Для монтажа ворот консольного типа необходима будет следующая фурнитура:

1. Роликовые опоры – 2 шт. Их также называют консольными блоками или каретками. Рекомендуется использовать конструкции с подшипниками.
2. Верхний улавливатель – 1 шт. Лучше использовать ловители с направляющими колесиками. Возможно изготовление самодельных улавливателей.
3. Нижний улавливатель – 1 шт.
4. Верхний фиксатор – 1-2 шт.
5. Концевой ролик – 1 шт.
6. Заглушки на несущую балку – 2 шт.

Колесики в опорных и концевом роликах могут быть как металлическими, так и пластиковыми. При этом металлические части более долговечные, но издают шум при движении полотна ворот. Пластик прослужит чуть меньше, а при правильной эксплуатации столько же, но перемещаться такие ворота будут тихо.

Для крепления ловителей и верхнего фиксатора нужны металлические столбы из профиля прямоугольного сечения 60х40 мм. Они устанавливаются на фундамент усиленный арматурой на глубину большую, чем промерзание грунта.

Если крепление производится на кирпичные или железобетонные опоры, то их размер должен быть не меньше 20х20 см.

На столбы анкерными болтами крепятся металлические закладные, к которым будут привариваться верхний фиксатор и ответный столб из профильной трубы сечением 30х20 мм. Вместо анкеров можно вывести от столбов арматурные пруты и прикрепить на них закладные.

Крепления фотоэлементов на въезд выполняется на трубы прямоугольного или круглого сечения диаметром минимум 30 мм. Высота труб не должна превышать 1 метр. Их установку также необходимо производить на фундамент, но без усиления арматурой. Фотоэлементы на выезд устанавливаются на опорных столбах.

Изготовление

Для того чтобы изготовить своими руками раздвижные ворота необходимы следующие инструменты:

• инверторный сварочный аппарат и электроды;
• клепатель или шуруповерт;
• болгарка со сменными дисками для резки и шлифовки;
• бетономешалка, лопата или прут для проштыковки бетона;
• маркер, рулетка, молоток, пассатижи, дрель, строительный или лазерный уровень;
• краскопульт или воздушный компрессор для нанесения грунтовки и краски. Можно использовать кисти и валики, но тогда слой получится более толстым и неоднородным;
• защитные приспособления для глаз, дыхательных путей и рук.

Также понадобятся антикоррозийная грунтовка, ацетон или другой растворитель, алкидная или акриловая краска для наружных работ.

В пошаговой инструкции по изготовлению и установке выкатных ворот дана информация, как сделать все работы своими руками:

На начальном этапе следует сделать фундамент под закладную и при необходимости под опорные столбы. Под закладную размечается и выкапывается яма на глубину промерзания грунта. В зависимости от региона она может быть – от 1 до 2 м. Длина фундамента равна ½ от ширины проема, в данном случае – 2 метра. Ширина ямы – 40-50 см. В зависимости от глубины ямы необходимо засыпать щебень и песок слоями 10-30 см и тщательно утрамбовать каждый слой.

Каркас из арматуры делается с помощью сварки прутов между собой, а затем к готовому каркасу приваривается швеллер. Получившаяся конструкция устанавливается в яму ровно по линии грунта вплотную к столбу забора. Горизонтальность обязательно проверяется лазерным или строительным уровнем. Если планируется установка автоматических ворот, перед заливкой фундамента необходимо провести проводку к швеллеру в пластиковой или металлической трубе диаметром не менее 2,5 см.

Бетон для фундамента замешивается в бетономешалке в соотношении:

• 1 часть цемента М400 или М500;
• 3 части песка;
• 3 части щебенки.

Для ямы высотой 1 метр, длиной 2 метра и шириной 50 см понадобится около 1 куб. м бетона. В процессе заливки раствор нужно периодически проштыковывать лопатой или прутом арматуры, чтобы выпустить лишний воздух.

Первые 3-7 дней залитый фундамент необходимо поливать водой для предупреждения образования трещин и сколов.

Под фундамент для опорного столба нужна яма размерами 50х50 см. Опорный столб лучше устанавливать с внутренней стороны участка, чтобы не уменьшать проем ворот. Подготовка ямы, раствора и арматурного каркаса производится по примеру закладной. Ответный столб и швеллер можно установить и на винтовых сваях, но такая конструкция в зависимости от грунта может быть менее долговечной.

Следующий этап — изготовление полотна ворот. Металлический профиль для рамы и каркаса нарезаются болгаркой по указанным в чертеже размерам. На специальной подставке, которая должна быть больше готовой конструкции, раскладываются составные части силовой рамы и при необходимости подгоняются по размеру.

Места стыков сначала нужно прихватить точечной сваркой, а затем проварить все швы полностью. Чтобы исключить вероятность попадания воды или снега в конструкцию полотна, нужно заварить все отверстия.

Швы аккуратно шлифуются болгаркой или наждачной бумагой до приемлемого внешнего вида. Внутреннюю часть рамы, которая будет соприкасаться с каркасом, необходимо обезжирить растворителем и покрыть двумя слоями антикоррозийной грунтовки.

Второй грунтовочный слой можно наносить только после полного высыхания первого. Покрытие грунтовкой внутренней части рамы на этом этапе производится потому, что после соединения с каркасом обработка закрытой поверхности будет уже невозможна.

После того как готова силовая рама, таким же образом необходимо сварить каркас. Обработка швов и грунтовка поверхности выполняется по тому же принципу, но у каркаса грунтуется внешняя сторона, которая будет соприкасаться с силовой рамой. После высыхания покрытия каркас устанавливается внутри рамы.

Центровка внутреннего каркаса относительно рамы производится в зависимости от способа обшивки ворот. Если облицовка выполняется только с внешней стороны, то каркас приваривается вплотную к наружной части рамы. При двухсторонней облицовке каркас устанавливается ровно посередине.

Сварка каркаса с рамой выполняется очень осторожно, чтобы из-за перегрева металла не произошло перекоса конструкции.

Сначала крепление делается небольшими точками сварки на расстоянии 50 см друг от друга. Затем стыки привариваются небольшими отрезками по 1-2 см с разных сторон, и только оставшиеся отрезки по 5-10 см можно проваривать сразу. Работы обязательно выполняются с обеих сторон полотна. Несущая балка приваривается к раме по такому же принципу.

На завершающем этапе изготовления полотна производится шлифовка сварных швов, обезжиривание поверхности растворителем, покрытие грунтовкой и окраска. Грунтовку и покраску лучше выполнять в два-три слоя, при этом второй слой наносится только после полного высыхания первого. Наносить покрытия нужно равномерно, чтобы не возникало потеков и неровностей. Для этого лучше использовать специальный компрессор.

Профнастил крепится к каркасу саморезами с помощью шуруповерта или заклепками с использованием специального клепателя. Первые крепления делаются по углам полотна, а затем по всему периметру на расстоянии 15-20 см друг от друга. Если одного профилированного листа недостаточно, то каждый следующий лист устанавливается внахлест на предыдущий.

Монтаж

Установка полотна ворот происходит только после полного застывания фундамента, которое возможно через 10-28 дней после заливки. Скорость высыхания зависит от состава раствора, температуры и влажности окружающей среды.

Сначала с помощью лазерного уровня или шнурка намечается траектория движения створки ворот. На максимальном расстоянии друг от друга на швеллер устанавливаются роликовые опоры.

Сдвижные ворота ставятся направляющим рельсом на каретки так, чтобы ролики находились внутри несущей балки. При установке нужно постоянно поддерживать полотно конструкции вертикально, для этого понадобится помощь одного или двух человек.

Положение консольных блоков важно правильно отрегулировать и проверить горизонтальность нижней балки строительным уровнем.

Блок, который находится ближе к проему, располагается так, чтобы в открытом состоянии ворот расстояние от пролета до ролика составляло 15-20 см. Вторая каретка при закрытых воротах должна находиться на расстоянии 5-10 см от конца рельса. В таком положении роликовые механизмы слегка привариваются к швеллеру, вся конструкция еще раз проверяется на легкость хождения полотна по роликам.

Если все механизмы работают правильно, полотно нужно снять с консольных блоков, каретки с нижних площадок, а сами площадки полностью приварить к швеллеру.

Не стоит крепить площадки на швеллер с помощью болтов, которые идут в комплекте. Если окажется, что при установке возникла даже небольшая погрешность, открутить такие болты уже не получится. Для переустановки придется их срезать и проделывать все действия заново.

Роликовые тележки снова закрепляются на площадки, на них надевается полотно и при закрытых воротах производится окончательная регулировка с помощью гаечного ключа. Верхний фиксирующий ролик крепится сваркой к металлическому столбу или закладной в кирпичном столбе, которая находится над фундаментом.

Ответный столб должен быть установлен на фундамент или закреплен сваркой на закладных на кирпичном столбе. Длина столба должна быть равной высоте створки ворот или немного выше. К ответному столбу привариваются нижний и верхний улавливатели. Нижний крепится на 5 мм. выше уровня заезда концевого ролика: так уменьшается нагрузка на опорные консольные блоки при закрытых воротах. Верхний улавливатель нужно крепить на 5 см. ниже верхней части створки ворот.

Концевой ролик необходимо установить внутри направляющей балки и зажать его болтами. Для большей прочности ролик можно приварить в направляющей рельсе. И в завершение на несущую балку с обеих сторон прикрепляются заглушки, которые необходимы для того, чтобы в рельс не попадали снег и грязь, препятствующие работе конструкции. Резиновые заглушки просто вставляются в рельс, а металлические крепятся при помощи сварки.

Декор

Декорирование откатных ворот возможно самыми разнообразными способами. Украшением может служить уже сама обшивка ворот, которую можно сделать из самых разных материалов.

Дополнительная облицовка металлическими лентами делает ворота более строгими и массивными на вид.

Довольно часто на деревянные и металлические ворота крепят кованые элементы.

Установка запора на автоматические ворота обычно не требуется, так как они приводятся в движение с помощью пульта или кнопки. Открыть такие ворота руками попросту невозможно. Но на механические конструкции запорные элементы и замки нужны в обязательном порядке. Чаще всего устанавливаются простые запоры, которые сложно назвать декоративными.

Красивые примеры

Вертикальная обрешетка на заборе смотрится лаконично и строго.

Возможно совмещение профнастила с обрешеткой.

Комбинированная облицовка с элементами ковки всегда будет смотреться дорого и презентабельно.

Ворота из дерева или сэндвич-панелей также часто украшают коваными изделиями.

Часто используются кованые конструкции без дополнительной облицовки.

Весьма неплохо выглядят кованые ворота с дополнительной обшивкой прозрачным поликарбонатом.

Для облицовки можно использовать закаленное стекло, которое можно оставить прозрачным, затемнить тонировкой или попробовать в сочетании с металлом.

О том, как правильно сделать откатные ворота своими руками, смотрите в следующем видеоролике.

Установка откатных ворот своими руками

    Вполне возможна установка откатных ворот своими руками без привлечения профессионалов. Она не требует специфического инструмента или глубоких познаний в строительстве. Достаточно точно следовать инструкции и использовать качественные материалы.

Откатные ворота пользуются большой популярностью — они просты и удобны в эксплуатации, обходятся недорого, служат долгие годы без потери качества. Главное условие использования такой конструкции — достаточное пространство вдоль забора для движения створки. Перед монтажом важно убедиться, что проем и ограждение соответствуют требованиям производителя.

Что такое откатные ворота

    Перед тем как установить откатные ворота, рекомендуем больше узнать об особенностях самой конструкции. Она состоит из металлического каркаса и обшивки — декоративного полотна, придающего эстетический вид. Несущая балка изготавливается из стали или алюминия, располагается в нижней части. Ее крепят на специальные опоры с роликами, которые устанавливают в заранее подготовленный фундамент.

    Принцип работы заключается в скольжении роликов по несущей раме вправо и влево, что позволяет закрывать и открывать ворота. Доступны две типа конструкции по способу управления:

• Механический. Перемещать створку необходимо вручную. Сам процесс не требует особых усилий, но каждый раз придется подходить к воротам для изменения их положения.
• Автоматический. В этом случае установка откатных ворот включает в себя подключение и настройку электропривода. Открытие и закрытие будут осуществляться при помощи стационарной кнопки, пульта, мобильного телефона или планшета.

​

Плюсы и минусы

    Въездные ворота откатного типа выгодно отличаются от аналогов следующими преимуществами:

1. Если установка откатных ворот произведена правильно, створка будет открываться легко и плавно, практически без усилий.
2. В конструкции не предусмотрены направляющие — въехать и выехать сможет транспорт любой высоты.
3. В отличие от распашных, такие модели не требуют свободного пространства для открытия створок. Достаточно забора, немного превышающего по длине само полотно.
4. Зимой не придется расчищать снег перед въездом.
5. Механизмы открытия не нуждаются в смазке.
6. Фасад можно оформить в любом стиле, подобрать подходящую цветовую гамму. Декоративную обшивку выполняют из металла, профнастила, дерева, используют элементы ковки.
7. Откатные створки устойчивы к ветровым нагрузкам, более надежны и долговечны.

​

К недостаткам относят:

• Установка откатных ворот своими руками немного затруднена необходимостью заливки бетонного фундамента и правильного монтажа рамы. Неправильный расчет часто приводит к перекосу или провисанию полотна.
• Необходима качественная роликовая фурнитура. Она прослужит долго, но изначально обойдется недешево.
• Нужно следить, чтобы роликовые элементы всегда были очищены от листьев, мусора, снега. При загрязнении ворота будут работать хуже, или вовсе перестанут открываться.

Выбор материала

    Внешний вид, некоторые характеристики откатных ворот будут зависеть от выбранной зашивки. Наиболее оптимальны следующие варианты:

• Дерево. Выбор в пользу досок обычно делают владельцы домов из бревна или бруса. Такое решение подчеркнет общий стиль и украсит входную группу. Чтобы улучшить эксплуатационные качества древесины, ее необходимо обработать от паразитов, влаги, нанести лакокрасочный слой. В качестве дополнительных украшений используют элементы ковки, резьбу.
• Профнастил. К его преимуществам относят легкость — он не будет перегружать конструкцию и обойдется недорого. Листы профнастила легко прикрепить к каркасу, что важно, если вы планируете заниматься монтажом самостоятельно. Материал не требует дополнительного обслуживания, отличается прочностью и долговечностью. Цветовая гамма практически неограничена — можно подобрать оттенок под ограждение или фасад дома.

​

Подготовка инструмента

    Установка откатных ворот своими руками начинается с подготовки инструмента и необходимых материалов. Для работы понадобится:

1. Комплект фурнитуры. Размер подбирается, в зависимости от размера и веса полотна. В набор входят улавливатель, роликовые опоры, направляющая, кронштейн, ролики, крышка.
2. Лопата.
3. Уровень, рулетка.
4. Сварочный аппарат.
5. Шуруповерт.
6. Болгарка.
7. Емкость для замешивания раствора.
8. Щебень, песок и цемент.
9. Арматура диаметром 12-15 мм, швеллер и уголки по 20 см в высоту.
10. Трубы.

Как установить откатные ворота

    Предлагаем вам поэтапную инструкцию, как правильно установить откатные ворота своими руками:

1. Рытье траншеи. Траншея под фундамент начинается от границы проема с той стороны, в которую будет отъезжать полотно. Оптимальная длина равняется половине длины самих ворот. Ширина должна превышать ширину полотна на 10-15 см с каждой стороны. Достаточно вырыть траншею глубиной в 50 см. На дно утрамбовывают небольшое количество песка и щебня слоем до 10 см.
2. Закладной элемент. Необходимо сварить несущую конструкцию из швеллера и уголков. В местах поперечных соединений приваривают арматуру. Оптимальное расстояние между прутьями — 15 см. Готовый армирующий элемент помещают в траншею. Он должен располагаться идеально ровно, поэтому следует воспользоваться строительным уровнем. Швеллер будет нулевой точкой ворот — он должен быть вровень с грунтом.
3. Электрическая проводка. Если на ворота планируется установить автоматику, необходимо провести электропроводку. Кабель помещают в специальную гофру и прокладывают в конструкции фундамента. Важно заранее определить место, где он будет выходить наружу, чтобы можно было в дальнейшем присоединиться к общей электросети.
4. Бетонирование фундамента. Лучше проводить его в теплое время года, иначе придется использовать дополнительные компоненты против заморозки. Нужно смешать цемент, песок и щебень в пропорции 1:3:3. Ориентируясь на общий объем раствора, добавить 20% воды. Добавлять смесь постепенно, постоянно утрамбовывая. После завершения бетонирования оставить раствор на 5-7 дней до полного высыхания.
5. Основной каркас ворот. Для каркаса используют профильный трубы с квадратным или прямоугольным сечением. Их необходимо обезжирить и прогрунтовать. Нижнюю трубу приваривают к направляющему рельсу, затем выставляют вертикальные трубы. Сварку осуществляют только после проверки уровнем. Последней монтируют верхнюю перекладину. 
6. Второй каркас. Он необходим для дальнейшего крепления обшивочного материала. Трубы приваривают внутри несущего каркаса на равных расстояниях. Можно добавить диагональные элементы для большей прочности. 
7. Фальш-столбы. На опоры в проеме крепятся трубы, превышающие полотно по высоте на 10 см. На них устанавливают планку с роликами, оставляя дорожный просвет не более 5 см.
8. Монтаж полотна. Обшивочный материал крепится саморезами по металлу. Каждый элемент монтируют отдельно, внимательно подгоняя его к раме. После этого створка устанавливается на роликовый механизм, монтируется последний элемент — концевой ролик.

Сварка ворот из профильных труб для гаража и участка на даче: раздвижные и откатные варианты

Собственники земельных участков стремятся оградить свои владения от доступа посторонних лиц, выстраивая высокие заборы. Для того чтобы обеспечить въезд на территорию участка, в заборах делают ворота.

Нужны они и для гаражей, мастерских и других сооружений. Особой прочностью отличаются ворота с металлическим каркасом. И неважно, распашные они или откатные, в настоящее время все больше застройщиков склоняются к использованию именно этого варианта.

При видимой сложности конструкции, сварить ворота своими руками не составит труда, если есть навыки работы со сваркой.

Особенности конструкции

Каркас ворот, сваренный из металла, как правило, имеет немалый вес, поэтому и крепить створки распашных ворот нужно тоже сваркой к прочным, жестким, устойчивым опорам.

Распашные

Это требование легко выполнить, изготавливая гаражные ворота. Они крепятся к существующим стенам, изготовленным из камня, бетона или другого материала, который обладает высокой прочностью и устойчивостью.

Ведь изготавливать металлические ворота в деревянный гараж или сарай не имеет смысла. Единственное усложнение заключается в том, что проем в этом случае требуется обварить стальным уголком, чтобы приварить к нему петли или навесы.

Если же ворота устанавливаются в проеме забора, надо позаботиться о том, чтобы столбы, являющиеся опорами, выдержали их вес.

Если ворота распашные с шириной створок до 1,5 метров, с заполнением из легкого материала, например, из профнастила, то в качестве опоры под каждую створку может быть использован круглый или квадратный стальной столб из трубы диаметром от 100 миллиметров.

Столб достаточно забетонировать в грунт с таким расчетом, чтобы нижний конец был обязательно глубже уровня промерзания, иначе зимой вспучивающийся грунт может выталкивать и наклонять столбы. Створки ворот при этом будут смещаться от проектного положения.

Откатные

Откатные ворота, сваренные из металла, потребуют уже устройства достаточно серьезного фундамента. Являясь в закрытом положении консолью, они будут оказывать большую нагрузку на опору, причем эта нагрузка может быть направлена как вниз, так и вверх, то есть на вырывание из грунта.

Желательно, чтобы фундамент створки был воедино связан с фундаментом опор. Это позволит не допустить смещения их относительно друг друга при каких-либо подвижках грунта, что возможно от проезжающих по расположенной рядом дороге тяжелых транспортных средств.

Раздвижные ворота, как правило, подвешиваются на роликах к балке, соединяющей верх опор. Соединение производится сваркой и особых требований к устойчивости опор не предъявляется.

Изготовление каркаса

В гараже или на даче проще всего сварить ворота из профиля. Конструкцию легко собрать на месте из привезенного материала, который сейчас вполне доступен.

А учитывая обычные размеры ворот, заранее разрезав профильные трубы на отрезки, доставить их на участок можно даже на багажнике легкового автомобиля.

Практически во всех предприятиях, осуществляющих торговлю строительными материалами, осуществляется услуга резки. Главное, прихватить с собой в магазин чертежи, чтобы не допустить ошибок.

В первую очередь необходимо сварить каркас самих ворот. Проводить сварку ворот из профильной трубы надо на ровной горизонтальной площадке. Готовый каркас навешивают на опоры. Подготовка к сварке происходит так:

• заготовки для рамы раскладывают в положении, близком к проектному, подложив под углы деревянные подкладки;
• после этого, при помощи уровня, регулируя высоту подкладок, добиваются того, чтобы все детали створок лежали в одной горизонтальной плоскости;
• проверку проводят по сторонам створок и по диагоналям. Иначе ворота могут оказаться изогнутыми в форме винта;
• далее прихватывают сваркой все детали между собой и только потом обваривают все стыки;
• недопустимо целиком обваривать каждый стык отдельно, иначе при остывании шва каркас может «повести».

Для сварки рамы каркаса лучше использовать профилированную трубу сечением не менее 40х40 миллиметров. Для жесткости рамы, чтобы она сохраняла прямоугольную форму до того, как на нее будет смонтировано заполнение, необходимо предусмотреть диагональные связи. Для их изготовления можно применить трубу размером 25х25 миллиметров.

Створка откатных ворот должна быть сварена гораздо шире проема, так как часть ее будет задействована для устройства механизма отката. Как правило, на это уходит треть ширины створки.

Движение осуществляется вдоль ограждения или забора, поэтому в зоне работы откатных ворот не должно быть никаких помех и препятствий. После того, как каркасы створок ворот изготовлены, можно приступать к монтажу.

Крепление петель и направляющего рельса

Если ворота монтируются на стальные опоры или на обвязку проема, выполненную из уголка, особых трудностей возникнуть не должно. Для этого необходимо лишь тщательно разметить места крепления петель или навесов и максимально аккуратно их приварить.

Навесы могут быть в форме обычных дверных петель, то есть состоять из шарнира и двух, так называемых карт, а могут состоять только из шарниров. Последние имеют название «гаражные петли».

Имея в распоряжении токарный станок, можно даже изготовить их самостоятельно. Для облегчения хода такого шарнира внутрь его можно вставить стальной шарик диаметром около 5 миллиметров от старого разобранного подшипника.

Приваривание гаражных петель к столбам может представлять некоторую сложность, так как их трудно зафиксировать. В этом случае можно присоединить к шарнирам при помощи сварки куски стальной полосы и, воспользовавшись струбцинами, закрепить петли на опоре.

После этого можно применить сварку для монтажа петель. Соединение получиться надежным и петли будут приварены точно в том положении, в котором были закреплены струбцинами. Лишний металл можно срезать шлифмашиной или той же сваркой.

Для монтажа откатных ворот потребуется сварить целую систему из направляющего рельса и нескольких роликов. Рельс должен крепиться к закладным деталям, заранее предусмотренным в фундаменте.

Крепление осуществляется сваркой или болтами. Если спроектировать такую систему самостоятельно будет сложно, можно приобрести в магазине уже готовый механизм откатных ворот, а все остальные элементы изготовить своими руками.

Автоматизация

После сварки все виды ворот – и распашные, и откатные, и раздвижные, можно автоматизировать, установив соответствующий механизм для открывания.

Если такое решение будет принято, необходимо предусмотреть в местах крепления механизма специальные кронштейны, так как, из-за присутствующего в конструкции двигателя, вес может быть достаточно большим.

Кронштейны могут либо продаваться в комплекте с приводами, либо их можно изготовить из металлопрокатных изделий при помощи все той же сварки. Для питания привода должны быть проложены кабели.

Заглубление их в грунте делают не менее 70 сантиметров. В зоне ворот это требование особенно актуально, так как проезжающие транспортные средства могут повредить кабель.

Установка калитки, зачистка и покраска

При устройстве ограждения не стоит забывать и об устройстве необходимого количества калиток, чтобы избежать необходимости каждый раз открывать ворота для пешего прохода.

Изготовление калиток при помощи сварки производится аналогично изготовлению створок ворот, с той лишь разницей, что они имеют гораздо меньшие размеры.

После монтажа каркасов створок и калиток все сварочные швы необходимо зачистить и зашлифовать. Сами каркасы необходимо полностью загрунтовать и покрасить защитными составами для наружных работ.

Петли и ролики необходимо смазать для увеличения продолжительности их рабочего состояния.

Заполнение каркаса

Окончательной фазой в процессе изготовления ворот, после сварки и установки, будет заполнение каркасов. Для этого можно применять металлический профилированный лист, доски, обработанные соответствующим образом, виниловый или металлический сайдинг.

Профнастил крепится саморезами или ботами прямо к каркасу. Для этого придется просверлить в листе и в каркасе отверстия.

Доски, предварительно оструганные и обработанные огнебиозащитными составами, крепятся саморезами к рейкам, которые предварительно должны быть закреплены на каркасе болтами. Элементы сайдинга могут крепиться при помощи специальных кляммеров, продающихся в комплекте.

Очень часто заполнение ворот производиться с применением ажурных кованых изделий. Такие ворота выглядят очень эффектно, но имеют большой вес, поэтому и требования ко всем элементам ворот будут выше.

В любом случае, творчески продуманный дизайн ограждения и ворот, тщательно красивый вид.

Установка автоматических откатно-распашных ворот своими руками

Самыми популярными видами являются распашные и откатные ворота. Их преимущество в удобстве использования, которое можно расширить с помощью автоматизации. Для того, что бы самостоятельно установить автоматические ворота, потребуются определенные навыки, без которых этот процесс будет очень долгим, иначе он не удастся.

Выбор между откатными и распашными воротами

О том, какие ворота самые лучшие: раздвижные или распашные, рассуждаем, проанализировав достоинства и недостатки каждого типа.

Сегодня популярность откатные ворота выиграли чемпионат, раздвинув обычные для всех распашные ворота.

Ворота откатные

Преимущество распашных ворот только в том, что они имеют более простую конструкцию, но раздвижные двери считаются лучшими из-за того, что у них нет ограничений по верхнему и нижнему открытию, что актуально для крупногабаритного транспорта.

Недостатком откатных ворот является существующая стоимость фурнитуры и аксессуаров механизма тяги, однако из-за очевидных преимуществ данный недостаток считается мало существенным.

Ворота распашные

Подводя итог, можно сказать, учитывая удобство управления воротами, рекомендуется выбирать откатные ворота со встроенной автоматикой, о которых мы сейчас и поговорим.

Как сделать автоматические распашные ворота своими руками

Основные преимущества распашных ворот

Ворота автоматические

Ворота распашные более привычны садоводам и имеют ряд преимуществ:

• Простота конструкции
• Низкая стоимость создания
• Долгая жизнь
• Запасные части без доплаты
№

Недостаток распашных ворот одиночный, и он не очень существенный — зимой нужно убирать место открывания ворот от снега.

Распашные ворота применяются в том случае, если на участке нет места для раздвижной системы.

Как создать автоматические распашные ворота

Схема автоматических распашных ворот

Первым делом необходимо установить опорные столбы. Для этого из котлована глубиной 1-1,5 метра устанавливают столбы и заливают бетоном. До полного застывания раствора нужно подождать около 7 дней.

Столбы могут быть как металлическими, так и деревянными. Рекомендуемое поперечное сечение при требуемой устойчивости должно быть не менее 100 * 100 мм.

Если вы хотите использовать бетонные столбы, облицованные кирпичом, фундамент следует проанимировать.

Все элементы конструкции распашных ворот необходимо очистить, обработать антикоррозийной обработкой и покрасить, какие бы ворота не поддались гниению и прослужат максимально долго.

О том, как сделать откатные ворота своими руками, вы можете узнать в этой статье, инструкция предоставлена ​​в последнем подзаголовке.

После того, как конструкция ворот будет смонтирована на опорных столбах, переходим к выбору и установке систем автоматики.Для этого нам нужно найти привод по следующим параметрам:

• Линейные размеры клапанов
• Вес двери
• Длина от середины петель двери до боковых стенок

Автоматическое открывание ворот может осуществляться как внутри гаража, так и снаружи, но с учетом того, что зачастую размер небольшого гаража, рекомендуется использовать последний вариант.

На дизайн и общий вид привода не стоит обращать внимания, т.к.он будет внутри двора и вряд ли будет сильно бросаться в глаза окружающим, к тому же размеры приводов примерно такие же.

Для того, чтобы выбрать и установить автоматические открывающиеся / закрывающиеся ворота, лучше обратиться за помощью к специалистам, т.к. их услуги не будут слишком дорогими, а качество работы вы почувствуете сразу.

Как сделать автоматические раздвижные двери своими руками?

Ворота автоматические

Принцип работы

Принцип действия откатных ворот следующий: направляющая, приваренная к раме ворот, перемещается на роликовых тележках, установленных на бетонном фундаменте.

Направляющая представляет собой квадратную трубу, защищающую грузовик от грязи, воды и снега.

Тележка качения представляет собой механизм из 7-8 роликов, состоящий из подшипников в металлической обойме.

Срок эксплуатации откатных ворот при уходе 15 лет.

В комплект фурнитуры для откатных ворот входят:

• Тележка с 2 роликами
• Ролики опорные верхние
• Ловцы
• Направляющая с заглушками для концов
• Тележка на колесиках

Установка автоматических откатных ворот

Ворота автоматические откатные

Монтаж раздвижных дверей начинается с монтажа опорных технологических столбов, аналогичных описанным выше (распашные ворота).

Далее необходимо сделать фундамент под откатные ворота. Рекомендуется использовать швеллер шириной 20 см и арматуру (14 мм). Арматуру необходимо разрезать на отрезки метровой длины и приварить к стенкам канала — так будет создана основная конструкция.

Затем выкапываем яму под швеллер (глубина котлована 1,5 метра, ширина не менее 40 см, длина — половина ширины ворот) заливаем весь бетон и ставим швеллер. Нужно, что бы канал был вровень с дорогой и ни в коем случае не был.

Теперь создайте каркас ворот. Для этого используем металлический профиль 60 * 30мм. Путем сварки создают столярку, ее обшивают или обшивают гофрированным листом поликарбоната и приступают к соединению с раздвижным механизмом.

Сначала ставим ролики на швеллер, на ролики накатываем защитный каркас, который в дальнейшем привариваем к воротам.

Обратите внимание, все строительные и монтажные работы должны производиться с использованием уровня Строителя, т.к. перекошенная конструкция быстро выведет ворота из строя.

После того, как ворота будут готовы, устанавливайте автоматику и наслаждайтесь комфортным использованием автоматических откатных ворот, сделанных своими руками!

Также рекомендуем прочитать статью о том, как сделать канализацию для дома своими руками!

Скульптура Катящийся шар | Как сделать свою собственную скульптуру катящегося шара!

От формы, которую вы выберете, зависит, как будет выглядеть ваше изделие.
Квадрат — это хорошо, круг тоже, но дайте волю своему воображению.Вы увидите только упорядоченную массу проволоки на расстоянии и шарики на лифте.
Но рама будет выделяться. Не беспокойтесь о художественности.
Сначала убедитесь, что он поддерживает то, что вы имеете в виду.

Рама, которую вы сделаете, будет зависеть от того, как вы планируете построить свою скульптуру.
Настенная скульптура будет отличаться от скульптуры, стоящей на столе или на полу.

Самое приятное в настенных подвесках — это то, что они легко закрепляются.Пару шурупов через раму, и она плотно прижимается к стене. Это служит для того, чтобы удерживать его, а также удерживает все твердо — что означает отсутствие тряски, когда шарики катятся по гусеницам. Что наиболее важно при изготовлении настольных или напольных RBS.

Рама, если она не используется для монтажа, должна рассматриваться как предварительный набросок размера, и она будет тем местом, где вы соедините все поддерживающие стержни, чтобы все удерживать. Что касается скульптуры, стоящей на столе, подумайте больше о том, как вы будете соединять с ней дорожку и как она будет выглядеть.Поскольку он не будет нести вес всей детали, как настенный блок, он может быть более художественным. Большая проблема с напольной или настольной скульптурой заключается в том, что она будет раскачиваться взад и вперед из-за энергии шариков, когда они катятся по углам. Не забудьте сделать скульптуру твердой, прежде чем вы начнете добавлять дорожки и элементы, если вам придется добавить эти вещи позже, их будет сложнее уместить.

Сначала сделайте каркас, затем добавьте подъемник, а затем добавьте отслеживать. Я бы начал сверху, а потом стал бы строить вниз.Таким образом, вы можете запустить мяч сверху и знать, с какой скоростью он будет двигаться, когда вы пойдете, чтобы добавить следующий раздел.

Я разрезал сталь для этой рамы ножовкой по металлу, а затем сварил ее. Вы также можете использовать медные трубки, которые легко разрезать, имеют фитинги для нескольких углов и легко припаять. А когда блестит, выглядит действительно хорошо.

Я всегда обрезаю концы рамы под углом 45 градусов. Таким образом, концы совпадают, и мне не нужно закрывать концы. Разложите рамку, а затем измерьте, чтобы получить ее как можно ближе к квадрату.Затем прихватите только внешние углы. Еще раз проверьте, квадратная ли она, и внесите необходимые изменения. Затем закрепите внутренние уголки на лице. Еще раз проверьте квадрат. Как только все получится, завершите все швы, приваривая их на месте. Еще раз проверьте, и если необходимо внести какие-либо корректировки, они должны быть очень маленькими. Возьмите угловую шлифовальную машину и отшлифуйте сварные швы гладко, с помощью металлической щетки удалите все черные следы, и все готово.

Весь процесс кадра может быть медленным, но если вы потратите время, чтобы убедиться, что все ровно и квадратно, вам больше не придется беспокоиться об этом во время процесса сборки.

Для изготовления рамы, в которой используется множество одинаковых углов, подумайте о том, чтобы сделать эту удобную угловую направляющую, чтобы сделать сварной шов точно под нужным углом.
У меня есть отрезная пила по металлу, которая хорошо режет, но не самая лучшая по точности.
Я могу получить точный угол, но этот тип режущего лезвия может прогнуться, и ваш разрез в любом случае может быть неправильным.
Недавно я сделал 3 — 12-сторонние круги. (36 штук) Два из них имели диаметр 45 дюймов, а другой — 27 дюймов.

Чтобы упростить себе работу, я составил эту угловую направляющую, которая гарантирует, что все мои сварные швы будут одинаковыми.
Чтобы сделать эту направляющую, я вырезал две части квадратной трубки под углом 15 градусов каждая, что равняется 30 градусам, и сварил их вместе.
Затем, внимательно проверив угол, убедился, что он составляет ровно 30 градусов.
Когда он оказался ровно под 30 градусами, я приварил проволоку к его открытому рту, чтобы убедиться, что он больше не сможет двигаться.

Вот моя угловая линейка, положенная на направляющую:

Вот части рамы, готовые к сварке.Это куски трубки внутри.
Большой брусок из нержавеющей стали используется для того, чтобы металлические части оставались плоскими.

Вот новая деталь после сварки.

Чтобы выяснить, как долго нужно разрезать каждую секцию, сначала решите, насколько большим будет ваш круг. Затем умножьте его на число пи (3.14). Это скажет вам, как долго он находится за пределами круга, который является окружностью. Теперь разделите количество сторон вашего круга на окружность, и это число и будет приблизительной длиной, которую вы отрежете каждой части.Имейте в виду, что ваша математика даст вам диаметр вашего круга от точки к точке, а не от плоской стороны к противоположной плоской стороне. У меня было 12 сторон кругов, а это означало, что мне нужен угол в 30 градусов. Это означало, что мне нужно было обрезать каждый конец под углом 15 градусов, чтобы в сумме получился угол 30. Непонятно? Я тоже так думал. Я отрезала свои первые два кусочка под углом 30 градусов каждый. Когда я попробовал их вместе, я был удивлен, обнаружив, что угол составляет 60 градусов. У меня было бы только 6 сторон круга с таким углом. Я рада, что попробовала, прежде чем вырезать их все!

Вот кольцо 45 дюймов, осталось два

Угловая направляющая находится вверху для справки.Я имел возможность отрезать трубы фрезой. Это разрезы с точностью до полтысячных, плюс-минус микрон. Это действительно помогло, но я обнаружил, что это не имеет большого значения. Что наиболее важно, так это прочно зажать трубку, чтобы она не могла двигаться во время охлаждения. В этом преимущество использования угловой направляющей: к ней можно было легко прижимать детали и удерживать их от движения.

Как быстро и качественно сделать ворота из профильной трубы?

Любой забор предполагает вход, который, похоже, имеет калитку и калитку.Эти части забора обычно являются самыми дорогими элементами забора из-за сложности их изготовления и монтажа. Однако в этом случае вполне можно сэкономить, сделав калитку и калитку из профильной трубы своими руками.

Преимущества профильной трубы как материала для ворот

Профильная труба — один из самых экономичных материалов с отличной прочностью, надежностью и долгим сроком службы. Стоимость трубы не низкая. Однако эксплуатационные характеристики профиля, а также возможность создания конструкций без использования дополнительных рабочих полностью компенсируют цену на сырье.Это дает возможность отнести этот материал к наиболее подходящим для изготовления ворот из профильной трубы своими руками.

Все, что требуется, это минимальные навыки работы с болгаркой и сваркой, а также некоторые знания в чертежах.

Чертеж ворот

Прежде чем приступить к строительству, необходимо заранее подготовить чертеж ворот из профильной трубы. Во-первых, это позволит точно рассчитать необходимое количество материала.Во-вторых, это гарантирует правильный монтаж, отсутствие перекосов и аккуратный внешний вид.

Изначально необходимо провести все замеры, на основании которых составляется чертеж. Эта мера включает в себя измерение зазора между опорами и расчет площади каждой створки. Кстати, даже при возведении забора необходимо расположить столбы, на которые будут крепиться ворота из профильной трубы, на расстоянии, достаточном для движения автомобиля или другой техники.Также обратите внимание, чтобы было достаточно места, чтобы полностью открывать будущие створки.

Расчетные особенности

При планировании ворот обязательно учитывайте наличие материала. Если конструкция расположена на свободно обдуваемой местности, створки не следует делать слишком большими и из твердого материала. Дело в том, что в этом случае нагрузка на каркас значительно возрастет, а значит, ворота из профильной трубы придется усилить. Это увеличит стоимость ограждений и усложнит монтажные работы.Поэтому предпочтительнее использовать такой строительный материал, как сетка или решетка.

Что еще нужно сделать, так это рассчитать длину клапанов с таким учетом, чтобы они свободно сходились друг с другом. В случае, если в дальнейшем ворота из профильной трубы будут обшивать профнастилом, рекомендуется учесть количество ребер жесткости на каждой створке, чтобы они не цеплялись друг за друга.

Если профильная труба служит каркасом для футеровки, убедитесь, что она встала на место.

Выбор материала для изготовления ворот

После того, как будет сделан эскиз будущих ворот, необходимо рассчитать количество необходимого материала. В этом случае, как и при строительстве любого другого сооружения, обязательно сделайте 10% маржу на случай непредвиденных обстоятельств.

Калитки из профильной трубы могут быть выполнены из материала разного сечения: круглого, прямоугольного или квадратного.

Наиболее экономичными являются последние два варианта, для их производства используется несколько меньше сырья, чем для круглых труб.Еще одно преимущество трубы квадратного или прямоугольного сечения в том, что работать с этим материалом сможет даже начинающий сварщик, так как из профилированных труб с прямыми сторонами сваривать ворота намного проще.

Кроме того, не стоит забывать о размере сечения трубы. В основном используются профильные трубы сечением 40 х 20 мм или 50 х 50 мм. Однако не стоит забывать о ветровой нагрузке на конструкцию, в некоторых случаях требуется большее сечение, например 60 х 30 мм.

Процесс изготовления ворот

Конечно, первое, что требуется, — это подготовить все необходимые инструменты и материалы для работы.Если профильная труба покрылась ржавчиной, ее необходимо очистить и обезжирить, после чего разрезать на куски необходимой длины. Некоторые строители сразу покрывают материал грунтовкой и защитным составом. Но при сварке слой инструмента будет поврежден, поэтому обработку лучше проводить после установки.

Часто возникает вопрос, как правильно сварить калитку из профильной трубы. Главное — соблюдать технологию и порядок сварочных работ. Работы обязательно нужно проводить на устойчивой ровной площадке, не подверженной возгоранию.При этом используйте маску для лица или очки, перчатки, а в качестве одежды выберите костюм из плотной ткани.

Порядок приварки листовок

Весь процесс сварки занимает сравнительно мало времени и выполняется в соответствии с общей технологией данной работы. Перед сваркой элементов сплошным швом их предварительно прихватывают точечной сваркой. Затем проверьте точность размеров изготовленной детали. Если все сделано правильно, выполняется сварочный шов, который впоследствии шлифуется.

Сначала по углам приваривается рама или рама ворот, необходимо убедиться, что обе двери находятся в одной плоскости. Как вариант, сначала приваривают общий каркас, который в последствии вырезается посередине. Такой подход гарантирует точность соблюдения требуемых размеров створки.

После изготовления каркасов их необходимо укрепить. Для этого к основному каркасу привариваются дополнительные ребра жесткости того же профиля, а к углам привариваются металлические пластины треугольной формы.

Еще один важный момент — сварочные петли. Первые половинки этих деталей крепятся непосредственно к створке ворот. Надеваются вторые половинки и, поставив створку на нужную высоту, нижняя часть петель приваривается к опорам. Для выполнения этой работы лучше пригласить еще одного человека, который при пришивании петель зафиксирует ворота в нужном положении.

После выполнения всех сварочных и шлифовальных работ готовый каркас покрывается защитным средством.Это может быть лак, мастика или краска. Затем можно переходить к облицовке каркаса выбранным строительным материалом.

17 обязательных сварочных инструментов для начинающих

Если вам интересно, какие сварочные инструменты для начинающих вам нужны, я расскажу об этом и многом другом в этой статье.

Многие новички, желающие научиться сварке, увлекаются тем, что им нужны тонны сварочного инструмента и что за них нужно много платить.

Это миф, который я собираюсь развенчать в этом контрольном списке сварочных инструментов.

С учетом сказанного, вот 16 основных сварочных инструментов для начинающих.

1. Сварочная маска с автозатемнением

Этот первый базовый сварочный инструмент просто необходим каждому, кто занимается сваркой. Это сварочный шлем.

Не все сварочные шлемы одинаковы, но вам не нужно тратить 350 долларов, чтобы получить хороший.

Первый совет, который я могу вам дать, — это выбрать сварочную каску с автозатемнением.

Сварочный шлем — это самый важный инструмент в сварочной мастерской, поэтому вам нужно что-то удобное для пользователя.

Другой вариант — купить сварочную каску сплошного оттенка, но с этим есть проблема. Вы не можете видеть свою деталь через линзу, и это может привести к неправильному расположению сварных швов.

Сварочные маски

с автоматическим затемнением — отличный сварочный инструмент для начинающих, потому что они позволяют легко видеть заготовку перед началом сварки, что означает большую точность и меньше неудобств.

2. Сварочные магниты

Сварочные магниты — незаменимый инструмент при сварке, поскольку они универсальны.

Вы можете легко удерживать детали на месте и создавать углы в 90 градусов с любым из ваших проектов. Мне нравится использовать их, когда я создаю сварочные рамы для столов, решеток для костров и т. Д.

Они бывают разных размеров от небольших сварочных проектов до крупных. Но не забудьте купить несколько магнитов.

Если вы делаете квадратную рамку, вам понадобится по 1 магниту на каждом углу заготовки, чтобы удерживать ее на месте.

Harbour Freight Tools — отличное место, где можно дешево приобрести сварочные магниты или любые сварочные инструменты.

3. Приспособление для сварки каркаса

Приспособление для сварки каркасов НЕ является обязательным сварочным инструментом для новичков, но я добавил его сюда, потому что он очень эффективен при создании квадратных рам.

По сути, вы просто вставляете 2 концевых части вашей заготовки в рамное приспособление, затягиваете его и выполняете прихваточные швы.

Теперь у вас есть идеальный угол в 90 градусов. Довольно просто, правда?

Однако, если вы проявите творческий подход с некоторыми зажимами C, вы можете сделать один из них и сэкономить деньги. Как и любой другой инструмент для изготовления сварных изделий, приспособление для сборки сварного каркаса сэкономит вам много времени и сэкономит нервы, особенно если учесть, что сталь имеет свойство деформироваться при сварке.

4. Угловой квадрат

Угольник скорости — необходимый инструмент, и вот почему…

Допустим, вы работаете с длинным куском квадратной трубки и хотите отрезать около 12 дюймов от нее.

Вы устанавливаете квадратик скорости на заготовке, делаете отметку на трубке, и теперь у вас есть готовый разрез под углом 90 градусов.

Кроме того, если вы хотите сделать этот разрез под углом 45 градусов по стальной трубе, вы просто перемещаете квадратик скорости, пока он не достигнет отметки 45 градусов. Он очень прост в использовании, и это сварочный инструмент, без которого вам просто не обойтись.

Я использовал свой на многих сварочных проектах.

5. Калибр для листового металла

Этот следующий инструмент отлично подходит, если вы хотите узнать, какой толщины у вас металл.

Это замечательно, потому что у большинства сварщиков есть таблица, в которой указано, какие настройки вам нужны для сварки при различной толщине металла. Трудно увидеть толщину куска металла, поэтому калибр листового металла здесь и пригодится.

Все, что вам нужно сделать, это надвинуть отверстия на заготовку, и датчик покажет вам показания.

Это очень удобно, когда вы доходите до того, что вокруг много металла, и вы забыли, какой он толщины.

Я бы не сказал, что это абсолютно необходимый сварочный инструмент для новичков, но его удобно иметь в магазине.

6. Металлический напильник


Вы, наверное, раньше использовали металлические напильники, если не во время сварочных работ, то на ногтях.

Их удобно использовать при завершении проекта.

Когда вы начнете резать свои проекты (я вернусь к этому через секунду), у вас будет много металлических заусенцев, от которых вы захотите избавиться.

Вы можете очистить металл шлифовальной машиной для больших вещей, но файлы, очевидно, отлично справляются с мелкими деталями.

Отличное вложение, и они дешевы.

7. Сварочные зажимы

Этот следующий базовый сварочный инструмент просто необходим.

На самом деле нужно обзавестись как минимум 10 сварочными зажимами. Они вам понадобятся. Представьте, что вы начинаете сварочный проект и вам нужно плотно подогнать детали, прежде чем прихватывать их на месте.

Без этих зажимов, плотно удерживающих ваши детали, деформация металла от сварки приведет к искажению вашего проекта.

Я использовал до 10 зажимов одновременно в одном проекте.

Вот приказ, которому вы хотите следовать.

1. Отрежьте кусочки до длины
2. Плотно соедините детали
3. Закрепите их на месте
4. Прихваточный шов
5. Снимите зажимы
6. Прокладка окончательных швов
8.Сварочные перчатки

Очевидно, вам понадобятся сварочные перчатки, если, конечно, у вас уже не повреждены нервы на пальцах. В таком случае они вам не понадобятся.

Существуют действительно толстые сварочные перчатки (которые я рекомендую новичкам), которыми вы можете подбирать горячие куски металла в течение нескольких секунд, не получая ожогов.

Еще есть тонкие кожаные перчатки. Они отлично подходят для сварки TIG, когда вам нужно более точно удерживать горелку.

Я бы порекомендовал вам начать с толстой пары, как на картинке.

Они прослужат вам долго, если вы не наберете с ними много горячего металла. Важно отметить, что температура дуги составляет около 10 000 градусов, поэтому вы обязательно почувствуете тепло, исходящее от сварных швов.

9. Металлическая щетка

Металлическая щетка — это то, что вам нужно, если вы используете сварочный процесс, при котором образуется шлак.

Например, если вы выполняете сварку с помощью аппарата для ручной сварки или дуговой сварки с флюсовым сердечником, вам придется соскоблить шлаковый слой, чтобы обнажить окончательный сварной шов.

Отбойные молотки и металлические щетки отлично подходят для этого.

Это покрытие из шлака образуется в процессе сварки, поскольку оно действует как защитный агент. Сварочную ванну необходимо защитить от атмосферного загрязнения.

При использовании защитного газа ваши сварные швы останутся чистыми.

10. Плоскогубцы MIG

Те из вас, кто читает мой блог, знают, что я рекомендую сварку MIG как самый простой процесс для начинающих.

Итак, если вы собираетесь научиться сваривать с помощью сварочного аппарата MIG, вам понадобятся плоскогубцы.

Они просты в использовании и имеют несколько функций.

Функция

# 1: Снять горячее сопло Клещи

MIG оснащены круглым зажимом, поэтому вы можете снять сопло с пистолета. Помните, что он очень горячий, поэтому благодаря этой функции очень легко не обжечься.

Функция

# 2: Удаление контактного наконечника

Контактный наконечник — это место выхода проволоки из пистолета.Они сделаны под размер вашей проволоки.

Итак, если у вас есть провод 0,030, вам понадобится контактный наконечник 0,030.

Плоскогубцы MIG имеют встроенный круглый зажим для отвинчивания наконечника. Время от времени придется снимать контактный наконечник и заменять его новым.

Функция № 3: закрепите провод

Обычно вы хотите, чтобы вылет проволоки составлял около 1/4 дюйма перед началом сварки. Немного дольше этого, и вы не добьетесь хорошего проникновения с самого начала.

Плоскогубцы MIG легко отрезать, поэтому вы всегда будете поддерживать правильный вылет проволоки.

Сварочные клещи MIG имеют еще одну особенность. Вы можете видеть длинные носики на плоскогубцах, верно? Что ж, если вам нужно очистить сварочные брызги с внутренней стороны сопла MIG, вы просто соскребите их ими.

Это очень просто сделать, и вам нужно будет содержать сопло в чистоте, чтобы газ мог выходить.

11. Мыльный камень

Мыльный камень используется как разметочный инструмент при работе с металлом.

Отлично, потому что выдерживает высокие температуры от сварочных горелок и резаков.

Есть также маркеры, которые делают то же самое. Это похоже на мел, которым вы пишете на металле.

Если у вас есть фигуры, которые вы хотите вырезать с помощью горелки, вы можете просто нарисовать их на металле, а затем вырезать.

12. Угловая шлифовальная машина

Угловые шлифовальные машины — необходимость. Период.

Я не думаю, что вы можете обойтись без него. Вы можете надеть шлифовальный диск, чтобы сгладить ваши проекты, надеть отрезной круг, чтобы резать металл, надеть проволочную щетку, чтобы удалить краску, или надеть откидной диск для точного шлифования.

Я рекомендую всегда иметь как минимум 2 угловые шлифовальные машины. Один для шлифования и один для резки.

13. Защитные очки

При использовании угловых шлифовальных машин необходимо надевать защитные очки.

Искры, которые вы видите, летящие от точильного диска, представляют собой небольшие кусочки металла, и если они попадут вам в глаз, с вами покончено.

Купите защитные очки или маску для лица. Они хороши, чтобы гарантировать, что ничто не ударит ваше лицо при шлифовании или резке.

14. Зажимы C

Наличие в ассортименте C-образных зажимов избавит вас от многих разочарований. Возможность закрепить заготовку на столе чрезвычайно важна, и С-образные зажимы идеально подходят для этого.

Представьте себе это…

Вы покупаете весь металл для своего проекта и уделяете время его тщательному измерению и резке. Затем вы начинаете сварку, не ограничивая свой проект. Что происходит?

Весь проект, скорее всего, будет провален, потому что сейчас он сильно деформирован.Вы должны были прижать его к столу.

Вы не пожалеете, что у вас есть 5 или 10 C-образных зажимов разных размеров.

15. Переносная ленточная пила

Переносная ленточная пила не нужна новичкам в сварочной мастерской, но это фантастический механизм.

В основном он производит чистые пропилы, не требующие доработки.

Если у вас есть материал, который вы хотите отрезать по длине, иметь что-нибудь переносное — отличный вариант.Я использую свой все время.

Иногда ваш клинок затупляется, и вам придется его заменить. Однако сделать это очень просто.

16. Отбойный молоток

Я упоминал ранее, что если вы выполняете MIG-сварку с флюсовой проволокой или сварку штучной сваркой, вам придется отколоть шлаковое покрытие, чтобы обнажить сварной шов под ним.

Вот для чего нужен отбойный молоток. Отколоть шлак.

17. Кислородно-ацетиленовая установка

Мой самый любимый инструмент для обработки металла хранил до конца.Кислородно-ацетиленовая установка настолько универсальна. С ним можно сваривать, резать, гнуть и т. Д.

Нужно вырезать идеальные круги?

Это легко сделать с помощью кислородно-ацетиленовой горелки.

Необходимо согнуть стальную пластину толщиной в полдюйма на 90 градусов?

Это легко сделать с помощью кислородно-ацетиленовой установки. Просто убедитесь, что вы соблюдаете надлежащие меры безопасности, потому что это самое опасное оборудование, которое у вас будет в магазине.

Если вы новичок в сварке и хотите научиться самому простому процессу для начинающих, я рекомендую сварщика MIG.

101 Советы по сварке — Руководство по сварке для начинающих

1. Попробовать блинчик… .. Вытяжка Вытяжка для блинов

Если вы никогда раньше не использовали вытяжку для блинов, вам стоит попробовать. Вытяжка для блинов, ставшая популярной среди сварщиков трубопроводов и других промышленных сварщиков, которые много работают на открытом воздухе, может стать вашим любимым, если вы попробуете ее.

Прочтите мой пост, что такое блинная вытяжка? для дополнительной информации.

2. Следите за тем, чтобы сварочные стержни были сухими

Стержни, впитавшие влагу из окружающего воздуха, будут плохо свариваться.Влажные стержни могут сделать дугу неровной и неустойчивой. Если у вас правильная полярность, и вы выполняете сварку в рекомендованном диапазоне силы тока для используемого стержня, и ваш стержень не горит ровно и равномерно, ваши стержни могут быть влажными. Чтобы решить эту проблему, всегда храните стержни в закрытом контейнере, когда они не используются. Выбросьте электроды, если флюс рассыпается и легко отделяется от стали.

Многие сварщики хранят стержни в старом утилизированном холодильнике. Это помогает удерживать влагу от электродов.Также удобно хранить все остальное, что вы, возможно, захотите сохранить сухим и свободным от пыли. Если у вас нет сухих стержней для завершения работы, попробуйте приклеить стержень к основному металлу всего на пару секунд. Это приведет к очень быстрому нагреву стержня, а тепло может способствовать испарению влаги, содержащейся во флюсе. Удочка раскалится докрасна всего за несколько секунд. По этой причине делайте это только в качестве последнего результата и с осторожностью.

3. Не допускайте прилипания вашего проекта к сварочному столу

Заземление непосредственно на работе — самое очевидное средство.Если ваши проекты слишком малы, чтобы их можно было зажать, подойдет небольшой медный провод от земли до заготовки. Тонкий лист меди или алюминия на вашей столешнице также предотвратит возникновение дуги между столом и заготовкой, что приведет к ее прилипанию.

4. Не допускать деформации листового металла

При сварке больших листов стали, таких как пол для прицепа, приварите короткий валик, прежде чем переходить к противоположной стороне листа, чтобы сделать то же самое. Продолжайте перемещаться по детали, делая короткие сварные швы и периодически делая перерывы, чтобы дать немного тепла рассеяться перед повторной сваркой.Делайте это до тех пор, пока не получите полностью сварной шов. На это уходит много времени, но готовый продукт окупится.

5. Всегда используйте маску для лица

По крайней мере, один обязательно должен быть на вашей сварочной площадке. Наличие поблизости нескольких лицевых щитков означает, что вы будете более склонны находить их и, следовательно, носить их при необходимости. Всегда надевайте защитные очки под лицевым щитком при шлифовании, полировке проволочным или откидным диском или резке ножовкой.

См. Мой обзор Uvex Bionic Faceshield.

6. При необходимости используйте защитные очки

Очки для сварки и резки защитят ваши глаза от вредных ультрафиолетовых лучей. Темные линзы отфильтровывают большую часть яркости, позволяя вам лучше видеть, что у вас получается.

7. Защитные очки важны

Обязательно надевать защитные очки, когда инструменты отправляют частицы в воздух. Всегда надевайте защитные очки вместе с маской для лица для дополнительной защиты глаз.Всегда следите за тем, чтобы ваши защитные очки также могли фильтровать нежелательные УФ-лучи.

8. Знать основы сварки

Процесс сварки прост. Он заключается в нагревании двух металлических частей до точки их плавления. Затем расплавленные жидкости объединяются в сварочной ванне и превращаются в одну, когда расплавленные металлы затвердевают. Третий источник металла, также известный как наполнитель, обычно вводят и расплавляют вместе с двумя основными металлами, чтобы добавить к общей массе сварного шва.Эти присадочные металлы будут либо электродами, либо присадочными прутками, либо проволокой, подаваемой непрерывно, в зависимости от выбранного процесса сварки. Сделанный правильно, сварной шов не будет иметь дефектов, таких как проколы, и будет хорошо соединяться с основным металлом на своих внешних краях. Хороший сварной шов также будет проникать до основания основных металлов и полностью их плавить.

9. Сварные рукава не дадут вам выглядеть как героиновый наркоман Рукава

очень популярны благодаря своей портативности и простоте надевания и снятия.Они защищают руки от тепла, сварочных брызг и искр. Кроме того, они занимают меньше места в вашей сварочной сумке, чем тяжелая рубашка. Сварочные гильзы обычно имеют длину +/- 21 дюйм и сделаны из 100% огнестойкого материала. Если из-за ожогов на руках вы ходили и выглядели как героиновый наркоман, вам понадобится пара таких!

10. Стальные подковы для великого искусства

Подковы отлично подходят для изготовления чего угодно, одновременно обеспечивая при этом западный стиль.Вы можете купить их новыми или найти их используемыми на фермах и ранчо, где содержится несколько лошадей. Феррьеры могут быть отличными контактами для поиска хороших предложений на подковы б / у.

11. Попробуйте круговую направляющую для резки

Для получения идеальных кругов каждый раз используйте его с плазменным резаком для резки кругов диаметром до 20 дюймов.

12. Комплекты экстремального снаряжения для аккуратности и портативности

Revco производит рюкзак для экстремального снаряжения, который отлично подходит для хранения всего вашего сварочного оборудования в одном удобном месте.Даже если он никогда не покидает магазин, наличие сумки для снаряжения для хранения всех ваших самых необходимых инструментов и аксессуаров может избавить вас от многих разочарований, когда придет время начинать свой следующий проект. Кроме того, черный огнестойкий материал с красной окантовкой выглядит остро и готов к работе, когда вы готовы. Примечательно, что у него есть рукав, чтобы защитить ваш сварочный шлем от пыли. Здесь достаточно места для перчаток, куртки, болгарки, инструментов и прочего!

13. Шаблоны для резки седла — это круто

Нанесите на трубу точную метку для резки седел с помощью стальной ленты вокруг направляющей для резки.На них также есть канавки для маркировки разрезов под углом 22, 45 и 90 градусов. Эти направляющие избавят вас от лишних догадок при резке наиболее часто используемых углов для трубы. Они просты в использовании и имеют прочную конструкцию, рассчитанную на долгие годы эксплуатации.

См. Шаблоны, которые я использую, на странице «Рекомендуемое оборудование».

14. Держатели для магнитной сварки удерживают все под прямым углом

Эти удобные приспособления используются для удержания деталей вашего проекта на месте под желаемыми углами 45, 90 или 135 градусов до тех пор, пока они не будут прихватываться или свариваться.Кроме того, держатели магнитные и рассчитаны на длительный срок службы. Они бывают нескольких размеров и призваны освободить руки, чтобы ваша работа могла выполняться более эффективно и безопасно.

15. Одеяла для войлочной сварки защищают от ожогов

Они идеально подходят для покрытия всего, что может быть повреждено от искр при резке, сварке или шлифовании. Одеяло 3 x 6 футов достаточно велико, чтобы защитить большинство предметов рядом с объектом, над которым ведется работа. Одеяла мягкие, податливые и термостойкие до 1800 градусов по Фаренгейту.Когда они не используются, они складываются для удобного хранения и бывают нескольких больших размеров.

16. Резак Victor Med Duty — идеальный размер для большинства сварщиков

Victor имеет давнюю репутацию производителя качественного оборудования. В их комплект горелки средней мощности входит все необходимое для нагрева, резки и кислородно-газовой сварки. В коробке вы получите режущий наконечник, сварочную насадку, нагревательную насадку (маленький бутон розы), регуляторы, шланг, ударник, очиститель наконечников, ручку горелки со встроенными пламегасителями и обратными клапанами; Режущая насадка CA 1350 и защитные очки с мягкими стенками и рассеивателем 5.Просто подключите бутылки нужного размера и начните резать сталь огнем!

17. Магнитные направляющие для прямой и гладкой резки

Эта магнитная направляющая для резки 24 дюйма разработана, чтобы помочь пользователю быстро и легко вырезать прямые линии. Два тяговых магнита весом 30 фунтов надежно удерживают направляющую на месте, пока вы тянете режущий наконечник по бокам для идеальных прямых резов. С этим инструментом вы сэкономите так много времени. Не нужно делать разметку на металле или подправлять края болгаркой после резки.

18. Направляющий инструмент для резака отлично работает с магнитной направляющей для резки

Этот продукт разработан для резака и предназначен для работы рядом с линейкой для резки точных прямых линий. Расстояние зазора регулируется. Направляющая также будет удерживать наконечник в вертикальном положении во время резки. Это означает, что после резки нужно убирать меньше шлака.

19. Трафареты для идеальной резки малых кругов

Для быстрой и точной круговой резки.Набор из 5 трафаретов включает 10 размеров отверстий: 1/2 ″, 5/8 ″, 3/4 ″, 1 ″, 1 1/4 ″, 1 1/2 ″, 1 3/4 ″, 2 ″, 2. 1/2 ″, 3 ″. Внешний радиус действует как направляющие бонусного круга и прямая кромка. Лазер протравил каждый трафарет, обозначив каждый размер плюс отметки центральной линии.

20. Удлинители повышают портативность машины

Каждому сварщику MIG и TIG на тележке необходим более длинный шнур, чтобы воспользоваться преимуществами его портативности. Получите сертифицированный шнур NEMA и STA, который остается гибким при температурах ниже нуля.Освещенные концы значительно упрощают использование в ночное время.

21. Превратите угловую шлифовальную машину в отрезную пилу

Держатель угловой шлифовальной машины превратит вашу угловую шлифовальную машину в небольшую отрезную пилу. Теперь ваша угловая шлифовальная машина стала еще более универсальной. Этот универсальный инструмент предназначен для работы с большинством шлифовальных машин 4 1/2 ″ и 5 ″.

22. Сварка для чайников — большой справочник

Я всегда думал, что если, прочитав новую книгу, я уйду даже с одной новой идеей, то оно того стоит! Вот еще один хорошо написанный путеводитель из серии «Чайники».Эта книга проведет вас от оценки материала, над которым вы будете работать, с помощью пошагового процесса сварки. Кроме того, вы получите инструкции по соблюдению правил техники безопасности. Легкая для понимания информация в Сварка для чайников — отличный ресурс для обучения и овладения сварочными навыками.

23. Будьте в состоянии четко видеть, что вы свариваете

Если вы используете сварочную маску или шлем с грязными или поцарапанными линзами, вероятно, пора их заменить.Если у вас будет под рукой запасной комплект сменных линз, вы с большей вероятностью замените дефектные линзы, когда придет время. Но если вы похожи на меня и не держите запасной набор линз, мы более склонны думать, что можем проделать еще одну работу с этими старыми второсортными линзами, а затем клянемся, что мы подберем новый комплект позже. . Затем мы, как правило, надеваем шлем, когда закончили, и забываем о нем до следующего сварочного проекта. Возможно, пришло время полностью обновить сварочный шлем.

Вы начали с дешевой или, может быть, более старой модели? Если это так, вам действительно нужен качественный шлем с большей зоной обзора, автоматическим затемнением и регулируемой функцией затемнения.Если ваше зрение не то, что было раньше, убедитесь, что в ваш шлем можно установить увеличительную линзу. Не позволяйте вашему опыту сварки или качеству сварных швов пострадать из-за того, что вы недостаточно хорошо видите сварочную ванну.

Прочтите здесь 13 надежных способов улучшить свои навыки сварки штангой!

24. Знайте свой сварочный аппарат

Если ваш аппарат предназначен только для сварки на переменном токе, у вас нет другого выбора полярности. Если у вас есть сварочный аппарат переменного / постоянного тока, ознакомьтесь с плюсами и минусами каждой настройки.При использовании постоянного тока, также известного как постоянный ток, вы можете выполнять сварку либо с прямой, либо с обратной полярностью. Это означает, что электроны в токе будут течь только в одном направлении. Никогда не используйте оба способа одновременно, как с переменным током, также известным как AC. Итак, с тремя вариантами полярности, какая из них лучше всего подойдет для работы, которая вам предстоит? Примечание: переменный ток на самом деле не полярность, поскольку сам ток меняет полярность на обратную 60 раз в секунду — 60 герц

25. Знайте, когда переменный ток — лучший выбор

Опять же, если переменный ток — ваш единственный выбор, убедитесь, что вы используете стержни, специально предназначенные для сварки переменным током.Если у вас есть выбор между переменным и постоянным током, вы можете использовать настройку переменного тока только при сварке намагниченного металла. Хорошим примером намагниченного металла являются трубы и штанги, которые использовались в водяной или нефтяной скважине, перекачиваемой штангой.

Трение между штангами и трубкой, когда штанги совершают подъем и опускание несколько раз в минуту, быстро намагнитит сталь. Когда металл в сварочной ванне становится жидким, намагниченная сталь имеет тенденцию выдувать или отталкивать расплавленный металл от ванны. Это лучше контролировать при сварке на переменном токе.В противном случае большинство сварщиков с этой опцией будут выполнять 90% или более своей работы сварку на постоянном токе. Легче зажигать дугу, поддерживать ее в силе, сварка становится более гладкой, стабильной и меньше разбрызгивается.

26. Узнайте, какая полярность постоянного тока является лучшей и почему

Поскольку ток протекает либо в одном направлении, либо в другом в зависимости от настройки постоянного тока, довольно легко понять, что на самом деле происходит при сварке. Что может немного сбить с толку, так это то, что отрасль использует два разных набора терминов для описания этих двух параметров.Прямая и обратная полярность — это один из способов отличить полярность. Другой — положительная и отрицательная полярность. Последнее описание может быть менее интуитивным из двух.

Прямой и Положительный описывают то же направление полярности, что и обратный и отрицательный. Поскольку большинство циферблатов машин постоянного тока обычно помечены символами + и -, мы будем придерживаться терминов «положительный» и «отрицательный» для определения настроек в дальнейшем.

Большинство людей будут выполнять большую часть сварочных работ на DC +.Это означает, что ток течет от машины к основному металлу, затем к электроду и обратно к машине, чтобы замкнуть цепь. Следствием протекания тока через основной металл является то, что примерно 65-70% выделяемого тепла будет создаваться в основном металле. Это помогает получить большее проникновение. И наоборот, когда ток возвращается к настройке постоянного тока, ток будет течь от машины через электрод к основному металлу и обратно в машину, чтобы замкнуть цепь.При этой настройке на этот раз электрод будет получать больше тепла. Это приводит к меньшему проникновению. Это также заставляет электрод выгорать с большей скоростью, создавая большее осаждение, облегчая сварку более тонких металлов с меньшим прожогом.

27. Определите, какие настройки усилителя / тока лучше всего подходят для вашего электрода Сварочные стержни

Продано больше сварочных стержней 1/8 дюйма, чем любого другого размера. Так. Давайте воспользуемся этим размером стержня для нашего примера, чтобы найти лучшую отправную точку для нашей настройки силы тока.Если стержни не указаны, практическое правило — один ампер на 0,001 диаметра стержня. Стержень 1/8 дюйма имеет диаметр 0,125 дюйма. Следовательно, для начала хорошей настройкой усилителя является 125 ампер. Выполняйте регулировку с шагом 5-10 ампер, пока не будет найдена желаемая настройка.

28. Правильная длина дуги

Длина дуги — это расстояние между концом стержня и ванной при сварке. Опять же, используя стержень 1/8 дюйма для нашего примера, практическое правило предлагает держать длину дуги на уровне 1/8 дюйма, на том же расстоянии, что и диаметр стержня.Имейте в виду, что диаметр стержня — это диаметр стальной части без флюса. Если длина дуги слишком мала, стержень будет плохо свариваться и чаще прилипать. Если слишком долго, вы создадите больше брызг и уменьшите осаждение сварного шва.

Правильный угол штанги
29. Знать правильный угол штанги

Для сварки в плоском или верхнем положении держите стержень примерно под углом в десять градусов так, чтобы вершина стержня была наклонена в направлении сварного шва.Это также известно как техника перетаскивания или наотмашь. При сварке вертикально и в гору наклоните стержень на те же десять градусов, но в направлении, противоположном направлению движения. Этот метод известен как метод форхенда или толчка. Чтобы оценить угол в десять градусов, представьте себе соломинку, лежащую сбоку от стакана чая, и угол ее наклона должен составлять около +/- десяти градусов.

30. Знайте, как лучше всего манипулировать наконечником удочки

Есть несколько различных способов, которыми сварщик может перемещать наконечник стержня и, следовательно, ванну во время процесса сварки.Для металла толщиной дюйма или меньше, вероятно, лучше всего будет устойчивое сопротивление без бокового движения наконечника. Иногда бывает полезно использовать движение в форме полумесяца или L-образной формы при выполнении Т-образного шва. Это было бы для маневрирования удочки вверх в вертикальной части, при этом слегка вытягивая лужу вперед, когда вы опускаете конец удилища к горизонтальной части. Затем слегка двигайте кончиком вверх и назад, затем вниз и вперед. Это будет необходимо только при сварке более толстых металлов.

Будьте осторожны, чтобы не порезать основной металл.На более толстом плоском металле, чтобы сделать сварной шов немного шире, некоторые просто сделают Z-образный узор или полукруглый узор с наконечником стержня. Другой метод — это метод нерешительности и перетаскивания, удерживающий конец стержня на одной линии со сварным швом без каких-либо боковых движений.

31. Обратите внимание на скорость сварки

Скорость передвижения очень важна. Слишком быстрое движение приведет к плохому проникновению и возможному образованию пор или пористости. Кроме того, валик будет слишком узким, осаждение будет недостаточным, а основные металлы часто будут подрезаны.Перекрытие или то, что также называется холодным кругом, происходит в результате слишком медленного движения. Это образуется в результате чрезмерного осаждения и отсутствия проникновения. Кажется, что сварной шов находится поверх основного металла, а не становится его частью. Другими словами, врезка на краях сварного шва может быть не гладкой и однородной.

Шлифование
32. Очистите основные металлы перед сваркой

Чтобы гарантировать отсутствие пористости в сварном шве, тщательно очистите всю прокатную окалину, ржавчину, грязь, влагу, жир и масло с свариваемой поверхности.Это можно сделать с помощью проволочного круга, лепесткового круга или шлифовального круга на угловой шлифовальной машине. Если все не так уж плохо, проволочная щетка, я сделаю свою работу. Если по каким-то причинам не получается очистить металл, обязательно используйте стержни E6011. При сварке не совсем чистых основных металлов снизьте скорость сварки и немного увеличьте размер ванны, что даст больше времени для выхода дополнительных пузырьков газа.

33. Выполнить пробный прогон

Может оказаться очень полезным выполнить пробный пуск электрода перед началом сварки.Особенно, если сварка будет проходить в труднодоступном месте. При выключенном питании потренируйтесь, куда нужно будет направить руки и будут ли препятствия для обзора при перемещении по предполагаемому сварному шву. Определите области, в которых вы можете производить сварку не в нужном положении и у вас могут возникнуть проблемы с сохранением правильного угла наклона стержня. Возможно, вам будет лучше прекратить сварку в стратегически важных областях, чтобы изменить свое положение таким образом, чтобы обеспечить надлежащее зрение и технику. Эти пятна лучше определить заранее.Прежде, чем вы доберетесь до них во время собственно фазы сварки.

34. Удачи сварке

Гордитесь своей работой. Вещи, построенные из стали, будут существовать еще долго. Уметь сделать шаг назад, восхищаться своей работой и гордиться тем, что вы построили что-то, что еще долго будет рядом, чтобы другие могли восхищаться им.

35. Переносные комплекты горелок пригодятся

Небольшой портативный фонарик с бутылками пригодится, когда большие бутылки слишком сложно загрузить и переместить.Портативные комплекты отлично подходят для небольших работ по резке и газовой сварке вдали от цеха. Наборы также могут пригодиться для размораживания замерзших труб.

36. Решите, какой метод сварки изучить в первую очередь

Это личное предпочтение, но я считаю, что научиться дуговой сварке электродом — отличное начало. Однако вам нужно подумать о том, над какими проектами вы планируете работать. Имейте в виду, что не существует единого метода сварки, который лучше всего подходил бы для всех областей применения.

Рассматривая три основных метода, между ними есть некоторая взаимосвязь, но есть также определенные вещи, которые каждый из них делает лучше, чем два других. Например, сварка TIG — это выбор для сварки хрома, латуни, меди, магния и титана. Для сварки алюминия требуется метод MIG или TIG. Но вам понадобится сварочный аппарат для сварки чугуна. Если вы решите сваривать сталь или нержавеющую сталь, вы можете выбрать любой из трех методов. Просто имейте в виду, что сварка стали сварочным аппаратом TIG займет значительно больше времени, чем сварочным аппаратом MIG или стержневой сваркой.А если вы выполняете сварку на открытом воздухе или на сквозняках, вам не захочется сваривать сталь методом MIG, если сначала вы не переключитесь на проволоку с флюсовым сердечником.

Не пугайтесь выбора, поскольку сварщики-любители работают почти исключительно со сталью. Таким образом, вы можете сузить выбор методов сварки до электродных или MIG-методов. Если вы планируете сваривать металлы толщиной от 1/4 ″ до 5/16 ″ снаружи или в сарае с открытыми дверями на ферме или ранчо, вам, вероятно, больше понравится сварка штучной сваркой. Если вы работаете с более тонкой сталью и будете находиться в помещении почти без ветра, то вы, вероятно, сначала захотите научиться сварке MIG.

37. Защити глаза

Никогда не смотрите прямо на сварочную дугу даже в течение доли секунды без сварочной маски. Непрямое воздействие сварочной дуги также может повредить вам глаза, даже если вы находитесь на улице. Качественная сварочная маска просто необходима. Независимо от того, планируете ли вы наблюдать за инструктором, другом или наставником по сварке, неплохо иметь собственный сварочный шлем. Не отчаивайтесь от ассортимента и ценового диапазона. Начните с хорошего автозатемняющего шлема с регулируемой функцией затемнения.Хороший можно получить, не разбивая банк. Сказав это, ваши глаза являются одним из самых ценных предметов оборудования, которым вы владеете. Если о нем позаботиться, новый шлем должен прослужить много лет. Прочтите здесь: «Сварка повредит мне глаза»!

38. Попробуйте шлем с регулируемым затемнением

Сварщик переменного / постоянного тока, 30 лет,

Ваш опыт будет улучшен благодаря функции регулируемого затемнения. Отличный способ познакомиться с его эффективностью — посмотреть, как сваривает кто-то другой. Это дает вам возможность отрегулировать затемнение на шлеме под огнем, не отвлекаясь.Качество сварного шва должно улучшиться быстрее, если вы сможете более четко видеть, что вы делаете. Вы не хотите, чтобы регулировка была слишком легкой до такой степени, что дуга ослепляла вас. С другой стороны, слишком темно, и вы не сможете увидеть, куда идете со сварным швом.

См. Сварочную маску, которую я использую, на странице «Рекомендуемое оборудование».

39. Найдите наставника по сварке

Если возможно, запланируйте курсы сварщика. Если это не вариант для вас, хороший наставник может оказаться бесценным.Это может быть друг или знакомый, имеющий опыт работы в сварке, которую вы хотели бы изучить в первую очередь. Возможность общаться с другим человеком, задавая вопросы, которые вам понятны, поможет вам учиться намного быстрее.

40. Практика, практика, практика

Сначала потратьте некоторое время, просто кладя бусинки на цельный кусок более толстой стали. Сконцентрируйтесь на ванне, которая представляет собой небольшую ванну расплавленного металла у основания дуги.Вообще говоря, бассейн должен быть достаточно круглым. Сварка — это все о бассейне и о том, как сварщик создает и поддерживает его. Укладка монет — это термин, придуманный для описания хорошего сварного шва.

Представьте себе монету, положенную на бок под очень небольшим углом, а ее задний край слегка приподнят. Теперь представьте ту же самую монету, половина массы которой находится под поверхностью свариваемого металла, а другая половина — над основным металлом. Теперь представьте цепочку монет, перекрывающих друг друга по длине сварного шва.Если сделать это при правильной силе тока, скорости и длине дуги, у вас сложится несколько десятицентовиков. Если бусинка узкая и кажется, что она лежит поверх основного металла, а не является его частью, ток либо слишком мал, либо вы сварка слишком быстрая. И наоборот, если валик имеет более продолговатую или каплевидную форму с острием капли на заднем крае, возможно, сварка выполняется слишком медленно или напряжение может быть слишком высоким.

41. Настройтесь на успех

В зависимости от размера и объема вашего проекта, вы можете какое-то время обнаруживать, что сварка не в нужном положении.Но вначале создайте небольшую сварочную площадку, желательно металлический стол или что-то подобное. Сядьте перед основным металлом, положив его на стол. В удобном положении постоянно получайте хорошие бусы. Как только вы улучшите качество сварки и почувствуете, что готовы, соедините два куска металла встык, оставляя между ними небольшой зазор, и потренируйтесь сваривать их вместе.

Далее устанавливаем тройник. Положите один кусок металла на стол, а другой положите перпендикулярно ему так, чтобы получилась перевернутая буква T.Сварите два основных металла вместе в месте их соприкосновения. Еще одно распространенное соединение — это соединение внахлестку. Вы можете попрактиковаться в этом, положив два куска стали друг на друга и слегка сдвинув верхнюю часть в сторону. Сварите их вместе в точке, где край верхней части проходит вдоль нижней части. Когда вы хорошо свариваете эти три типа соединений, вы становитесь сварщиком.

42. Защитите себя от травм Правильный сварочный аппарат

Ультрафиолетовые лучи, исходящие от дуги, могут обжечь все открытые участки кожи в непосредственной близости.Убедитесь, что ваша декольте и плечи не обнажены. Полученный ожог очень похож на очень сильный солнечный ожог. Раскаленные докрасна искры и расплавленный металл, падающий из области сварки, нанесут серьезный ущерб вашей коже и одежде, не предназначенной для этого. Если у вас когда-либо была горячая искра, падающая на вашу теннисную обувь и прожигавшая ее, а также ноготь на ноге ниже, что ж … вы поняли. Помимо кожаных сварочных перчаток, носите как минимум толстые хлопчатобумажные рубашки с длинными рукавами, рубашки на пуговицах и синие джинсы.Я рекомендую одежду из жаропрочного или огнестойкого материала.

43. О сварке MIG

Сварщики MIG превзошли аппаратов для ручной сварки и стали наиболее распространенным оборудованием, приобретаемым для промышленных работ. Благодаря непрерывной подаче проволоки отпадает необходимость останавливать работу, чтобы выбросить или заменить использованный электрод. Экран инертного газа при сварке MIG выполняет те же функции, что и покрытие твердым флюсом стержней, используемых при электродной сварке. Оба используются для защиты ванны расплава от загрязнения.Загрязнение, которое может привести к образованию точечных отверстий, например пористости, хрупкости сварных швов и другим проблемам.

Готовый сварной шов MIG не будет покрыт шлаком. Таким образом, вы экономите время, поскольку вам не нужно удалять шлак для проверки качества сварного шва. Лучше всего выполнять сварку MIG в помещении, вдали от ветра и больших вентиляторов. Защитный газ, дующий прямо на сварной шов, легко уносится ветром. Он должен защищать сварной шов от атмосферных газов и иным образом выполнять свои обязанности.Как бы то ни было, проволочная машина обладает некоторой гибкостью. На большинстве машин можно перейти на проволоку с флюсовым сердечником, заменив потребность в защитном газе. Проволока с флюсовым сердечником позволит вам проводить сварку на улице в ветреную погоду, но при этом на сварном шве останется флюс. Что касается цены, сварочные аппараты MIG обычно дороже, чем аппараты для ручной сварки.

44. Начинающий сварщик

Искусство сварки существует со времен средневековья. В процессе эволюции сварка была усовершенствована до такой степени, что практически каждый может изучить основы.И за короткое время новый сварщик может выполнять небольшие и средние проекты. При этом потребуется время, чтобы получить знания и получить достаточно практики, чтобы приобрести необходимые навыки для выполнения более сложных работ. Например, работы, требующие высокого уровня структурной целостности.

45. Проекты и типы машин

Вам нужно будет спросить себя, будет ли большинство ваших проектов реализовываться в помещении, на открытом воздухе или в сочетании того и другого.Если вы думаете, что большую часть времени будете проводить сварку на открытом воздухе, то сварка штучной сваркой может быть для вас правильным выбором. Обучение сварке электродом или прутом дает и другие преимущества. Изучение основ сварки штангой, вероятно, поможет вам быстрее освоить сварку MIG и TIG, если вы планируете повысить свое сварочное мастерство в более позднее время. Вы также сможете надежно сваривать гораздо более тяжелые материалы с помощью аппарата для ручной сварки. Кроме того, можно приобрести множество удилищ для разных условий. Таким образом, обеспечивается большая уверенность в прочности и качестве сварного шва.

Если вы решите, что всегда будете работать в помещении над более легкими и тонкими проектами и вам нравится простота сварки MIG, то это может быть лучшим вариантом для вас. Вы можете обнаружить, что при использовании MIG кривая обучения будет меньше, чем при сварке штучной сваркой.

Ручная сварка
46. Покупка сварочного аппарата переменного тока

У начинающих сварщиков может возникнуть соблазн купить аппарат, работающий только на переменном токе. Они дешевле, и если вы решите, что вам не очень нравится сварка, вы не потеряете много денег.Качество сварных швов может быть очень хорошим. Достаточно хорошо, что для большинства работ подойдет машина переменного тока. И будет меньше больно видеть, как он сидит в углу гаража и не используется, если ваша машина в конечном итоге отнесена к такой жизни.

При сварке на переменном токе помните, что вы должны использовать стержни, предназначенные только для сварки на переменном токе. При переменном токе или, для краткости, переменном токе ток течет вперед и назад, меняя полярность шестьдесят раз в секунду (60 Гц). Во время сварки слышен заметный жужжащий звук, который отсутствует при сварке на постоянном токе.Некоторые люди действительно предпочитают выполнять всю сварку на переменном токе.

47. Сварочные маски Сварочный шлем Old School

Когда я впервые зажег дугу более сорока лет назад, я использовал откидной шлем с фиксированной линзой фильтра. Я перешел от этого шлема к шлему с фиксированной фильтрующей линзой, которую можно было переворачивать вверх и вниз. В то время это казалось большим улучшением. Если вам нужна была ваша левая рука, чтобы удерживать что-то на месте, вы можете кивнуть головой, чтобы перевернуть весь шлем в положение для сварки.Если бы ваша левая рука была свободна, вы могли бы использовать ее, чтобы вместо этого перевернуть фильтрованную линзу вверх и вниз.

Сегодня выбор стилей шлема кажется бесконечным. Самозатемняющиеся линзы изменили мир сварки, когда они впервые появились на рынке. Самозатемняющиеся линзы становятся все больше и больше. Возможность видеть большую часть рабочей зоны до и после зажигания дуги очень помогает. Особенно, если вы часто занимаетесь сваркой не в нужном положении.

Линзы с регулируемым диапазоном оттенков также стали отличным обновлением.С помощью этой функции сварщик может точно настроить автозатемняющуюся линзу в соответствии с яркостью дуги. Это часто бывает разным для каждого человека из-за чувствительности его или ее глаз. Теперь у вас есть возможность быстро найти наиболее подходящий уровень фильтрации, позволяющий видеть, что вы делаете, с меньшим напряжением глаз. Эти шлемы теперь имеют такую ​​цену, что не имеет смысла не покупать шлем с функцией самозатемнения и регулируемого затемнения. Ваши глаза и ваши сварщики будут вам благодарны за это!

48.Сварочные перчатки

Нет нужды вдаваться в экзотику в выборе кожи для перчаток, если вы только начинаете. Если у вас не очень большие или очень маленькие руки, вам подойдет большая четырнадцатидюймовая перчатка. Ищите перчатки с кевларовой строчкой из воловьей кожи с хлопковой подкладкой. В зависимости от того, где вы делаете покупки, должно быть несколько вариантов. Коровью кожу можно легко окрасить практически в любой яркий цвет, и хотя она новая, она радует глаз. Но не зацикливайтесь на цвете, потому что, если вы вообще много работаете с ними, они не останутся красивыми надолго.

49. Сварочные СИЗ

В процессе сварки нужно защищаться от трех факторов. Нам нужно защитить себя от горячих искр, ультрафиолетовых лучей и горячего металла. Наш сварочный шлем защитит наши глаза и лицо от ультрафиолетовых лучей и горячих искр. Наши 14-дюймовые сварочные перчатки защитят наши руки и большую часть предплечий от ультрафиолетовых лучей, горячих искр и горячего металла.

Ультрафиолетовые лучи, образующиеся от сварочной дуги, могут оставить серьезные ожоги, похожие на солнечные, на всех других открытых участках кожи.Поскольку наши глаза, руки и нижняя часть предплечий уже закрыты, мы должны позаботиться о наших верхних предплечьях и груди. Самая практичная одежда для верхней части тела для многих — это хлопковая футболка, покрытая огнестойкой рубашкой или курткой с длинными рукавами. Хлопковая майка поможет защитить верхнюю часть груди от прямых ультрафиолетовых лучей, будет вторым слоем защиты от горячих искр, а также поможет отвести пот в жаркие дни.

50. О средствах защиты органов слуха

При шлифовании и работе с отрезной пилой всегда надевайте средства защиты органов слуха.Если шум причиняет боль вашим ушам, вероятно, он вредит вашему слуху!

Резак

51. Плазменный резак или кислородно-ацетиленовый резак

При выборе для начала выбора между покупкой плазменного резака или резака вам необходимо иметь представление о том, какие работы по металлу вы планируете выполнять больше всего.

Для меня, хотя у меня есть и то, и другое, большую часть времени я использую плазменный резак. Однако я бы предпочел кислородно-ацетиленовую горелку, если бы у меня была только она.Фактически, я жил без плазменного резака около трех лет назад. Они отлично подходят для того, для чего они созданы, но их универсальность ограничена по сравнению с кислородно-ацетиленовыми установками.

Например, когда вы покупаете кислородно-ацетиленовый комплект, они обычно идут с ручкой, двумя необходимыми газовыми регуляторами, наконечником для газовой сварки и режущим узлом. Благодаря этому вы сможете сваривать газом, резать сталь, нагревать замерзшие гайки и болты для облегчения снятия, нагревать сталь для гибки или преобразования во что-то более полезное и многое другое.Более подробную информацию о резаках для начинающих смотрите здесь!

52. Нужна ли мне угловая шлифовальная машина?

Если вы не будете работать над небольшими проектами, в вашем будущем должна быть хотя бы небольшая угловая шлифовальная машина. Портативная шлифовальная машина более универсальна, чем настольная. Настольный шлифовальный станок может появиться позже, по мере расширения вашего опыта и проектов. Если вам для начала требуется настольный шлифовальный станок, убедитесь, что у вас есть прочный стол с тяжелой стороной, к которому можно прикрепить его болтами.Это не позволит ему ходить по полу из-за вибрации и прижимать вашу работу к колесам во время процесса шлифования.

Что касается угловых шлифовальных машин, то для большинства новичков идеально подойдет 4,5 ″. Его выпускают все ваши любимые производители электроинструментов. Существует широкий выбор колес и дисков, которые можно использовать всего с одной угловой шлифовальной машиной 4,5 ″. Конечно, есть и типовые диски для шлифования стали. Есть диски для шлифовки кладки. Для резки стали и кирпича можно купить разные отрезные круги.Еще один хороший инструмент — круговое проволочное колесо с узлами для очистки и полировки твердых материалов. Если вам нужно более легкое прикосновение, доступна чашечная щетка с нейлоновой или стальной щетиной. Шлифовально-шлифовальный круг с заслонкой — один из моих любимых. Шлифовальная тарелка с крючком, к которой прикрепляются листы наждачной бумаги с различной зернистостью, является отличным аксессуаром.

См. Информацию об угловых шлифовальных машинах, которые я использую, на странице «Рекомендуемое оборудование».

53. Отрезные пилы — отличное дополнение к вашему магазину

Если у вас есть резак, отрезная пила не является обязательной частью торгового оборудования.Но это чертовски близко. Это что-то вроде круиз-контроля на машине, без него можно жить, но иметь его приятно. Резные пилы очень удобны для быстрой резки прямых кромок, на большинстве из них есть возможность резки под углом до 45 градусов. Когда все шланги горелки намотаны на решетку, и вы действительно не хотите избавляться от тепла, откройте отрезную пилу. Вы можете зажать и разрезать материал за меньшее время, чем вытащить огнемет. Бонус в том, что вам не нужно будет много делать, если вообще нужно, шлифовать перед началом сварки.Всегда держите под рукой хотя бы один запасной отрезной круг.

Большинство крупных производителей инструментальных средств производят отрезные пилы. У меня есть тот, который использует стальное лезвие. Лезвия немного дороже, но служат намного дольше, чем я думал. Плюс в том, что вы можете использовать либо стальное лезвие, либо абразивно-волокнистый диск. При работе с отрезной пилой всегда нужно носить средства защиты органов слуха, но со стальным лезвием собаке вашего соседа, вероятно, также потребуются средства защиты органов слуха.

54.Нужны ли сварочные столы?

Сварочные столы очень удобны. Вы можете обойтись без него в зависимости от нескольких вещей. Сварка небольших предметов, которые требуют много времени, требует стола. Найдите ту, которая соответствует вашей рабочей зоне и достаточно велика, чтобы в нее поместились ваши вещи. Для больших вещей, если у вас достаточно бетонного пола, подъездной дорожки или патио, вы можете обойтись без него. Конечно, чем вы моложе, тем легче будет обойтись без него.

Очень удобно, когда к одному краю приварен кусок стального уголка, чтобы сделать желоб.Если вы свариваете отрезки материала встык, это лучший способ, чтобы все было хорошо выровнено. Просто положите их в корыто и встаньте вместе перед тем, как приступить к закрепке.

Для получения дополнительной информации прочтите мой пост «Нужен ли мне металлический сварочный стол для сварки?»

55. Тиски для скамьи хороши

Крепление тисков также является отличным дополнением к столу. Тиски пригодятся во всем: от держания ручки горелки, чтобы вы могли очистить наконечник, до использования в качестве третьей руки, чтобы удерживать сварочные детали, пока вы их прихватываете.Обязательно выберите тиски самого высокого качества, достаточно большие, чтобы делать то, что вам нужно. Тогда купите на следующий размер больше.

56. Мыльный камень лучше всего подходит для маркировки

Для маркировки металла перед резкой вам понадобится мыльный камень. Я предпочитаю цилиндрические палочки в форме карандаша. Мыльный камень похож на твердый мел и довольно хорошо виден, если смотреть на него через темную линзу при резке. Купите их горстками, потому что я клянусь, они уползают, когда гаснет свет.

57. Рулетки, самый используемый инструмент?

Вам, конечно же, понадобится рулетка. Стальных 25 футов может быть больше, чем вам нужно, но у меня есть хотя бы один рядом в дополнение к меньшему удлиненному.

58. Квадраты у нас

Обязательно наличие квадратов в ассортименте. Вы, вероятно, можете обойтись для начала с регулируемым квадратом 1 дюйм и кадрирующим квадратом.

59. Уровни

Для многих проектов вам понадобится уровень.Уровня торпеды с магнитом на одной стороне может быть достаточно для начала. Вам понадобится более длинный, когда экономика пойдет на поправку.

60. Тиски

Я довольно часто использую тиски. Начните со стандартной пары прямых челюстей. Существует, наверное, дюжина конструкций с зажимными губками разного стиля. Вы быстро узнаете, какие из них лучше всего подходят для вашего типа работы.

61. Плоскогубцы

Нет ничего удобнее, чем стандартные плоскогубцы для захвата и удержания горячих кусков металла.

62. Проволока с сердечником из газа или флюса при сварке MIG? MIG Welding

Давайте рассмотрим несколько сценариев.

Сценарий 1:

Предполагается, что вся ваша сварка будет производиться в помещении на чистых металлах толщиной от 24 до 12. 12 калибра имеет толщину чуть менее 1/8 дюйма. Калибр 24 имеет толщину менее 1/16 дюйма.

Если все ваши запланированные проекты и ремонтные работы соответствуют параметрам этого сценария, я предлагаю сварочный аппарат MIG 115 В, работающий на газе.Проволока диаметром 025 мм. Проволока меньшего размера облегчит сварку материала калибра 24. Проволока .030 будет иметь более высокую скорость наплавки и также может быть использована. 115v будет лучшим для вас в этом сценарии с экономической точки зрения.

Сценарий второй:

Ожидается, что вся сварка будет производиться в помещении на чистых металлах толщиной от 1/8 ″ до 1/4 ″.

Для сварки MIG с газом и проволокой 0,035 на металлах в пределах этого диапазона толщины я предлагаю вам перейти на более мощный аппарат 230 В.Это повышение силы тока и диаметра проволоки позволит вам делать меньше проходов. Таким образом, вы экономите много времени на сварку.

Примечание. Для сварки MIG металлов толщиной более 1/4 дюйма потребуется действительно промышленный аппарат с большей производительностью.

Сценарий третий:

Ожидается, что все ваши сварочные работы будут проводиться как в помещении, так и на открытом воздухе на металлах толщиной от 20 до 1/4 дюйма.

Нам нужно отойти от MIG и перейти на.035 Проволока с сердечником. Для этого не потребуется газовый баллон, но положительный и отрицательный провода необходимо будет подключить на машине. Что замечательно, так это то, что для этой работы будет достаточно машины 115v.

Примечание: это более чем в два раза превышает толщину, которую можно сваривать GMAW с помощью аппарата 115 В.

Сценарий четвертый:

Предполагается, что все ваши сварочные работы будут проводиться как в помещении, так и на открытом воздухе на металлах толщиной от 1/4 ″ до 1/2 ″.

Нам нужно будет остаться с проволокой Flux-Core и перейти к.045 диаметр. Для этого потребуется машина на 230 В. Это повышение силы тока и диаметра проволоки позволит вам делать меньше проходов. Это сэкономит вам много времени на сварку.

Примечание: это более чем вдвое превышает толщину, которую можно сварить методом FCAW на машине 115 В.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, прочтите мой пост «Какое назначение флюса и защитного газа в сварочном процессе?»

Или, сварка MIG — газовая или флюсовая сердцевина?

63.Удалить краску перед сваркой

Чтобы быть уверенным, что сварной шов будет настолько прочным, насколько это возможно, вы должны убедиться, что все потенциальные примеси не имеют шанса загрязнить ваш сварной шов. Ваши сварные швы не только станут прочнее, но и будут выглядеть лучше. Кроме того, горящая краска может быть токсичной и вредной при вдыхании.

Для получения дополнительной информации прочтите мой пост «Нужно ли удалять краску перед сваркой?»

64. Защита от поражения электрическим током при сварке

Молния

Никогда не выполняйте сварку, когда идет дождь, снег или когда вы мокрые.Это относится и к земле, на которой вы стоите.

Чтобы еще больше снизить вероятность поражения электрическим током, перед каждой работой проверяйте оба провода от точки, где они выходят из машины, до соответствующих концов. Замените провода при первых признаках износа, трещин или отсутствия изоляции. Всегда заменяйте сварочные рукоятки, держатели электродов и зажимы заземляющих проводов при первых признаках повреждения.

Кроме того, во избежание поражения электрическим током никогда не касайтесь электрода, металлических частей электрододержателя или любого оголенного провода, соединяющего электрододержатель с машиной.Также избегайте сварки, стоя на металлических полах, таких как решетки или строительные леса. Всегда немедленно заменяйте поврежденные держатели электродов.

Для получения дополнительной информации прочтите мой пост «Могу ли я получить удар током во время сварки?»

Юрист

65. Знай свою юридическую ответственность

Если проекты, над которыми вы работаете, никогда не покинут вашу собственность и никогда не будут использоваться никем, кроме вас, вам, вероятно, не о чем беспокоиться.

Как и в случае с установками, созданием или ремонтом любого типа, если он каким-либо образом выходит из строя и человек или люди получают травмы, почти следует ожидать иска об ответственности от потерпевшей стороны или сторон.То же самое можно сказать, даже если повреждено только имущество.

Вам, как сварщику-любителю, по-прежнему необходимо управлять потенциальными рисками. Во-первых, определив, когда ваши проекты могут негативно повлиять на общественность. То есть, если проект или ремонт единицы оборудования , над которым вы работали, потерпят неудачу.

Для получения дополнительной информации прочтите мой пост «Есть ли какие-либо юридические обязательства, связанные с любительской сваркой?»

66. Прежде чем резать резаком

Резак для резки металла
• Удалите все легковоспламеняющиеся материалы как можно дальше от зоны резки
• Легковоспламеняющиеся материалы включают сухие материалы, такие как бумага, картон, опилки и сухая трава
• Станция огнетушитель около
• Носить защитные очки и толстые кожаные перчатки
• Носите огнестойкую одежду или хорошо сидящую одежду из 100% хлопка без потертостей на концах
• Рекомендуются хорошие кожаные ботинки
• НИКОГДА не используйте нейлон или другие синтетические или синтетические материалы при сварке или резке.Он может растаять на коже.
• Отметьте металл мыльным камнем именно там, где вы хотите резать. Мыльный камень позволит вам увидеть отмеченную линию прямо перед наконечником горелки.
• Используйте только ударник, специально предназначенный для зажигания резака.

67. Как зажечь факел

С широко открытыми клапанами баллонов и установленными регуляторами позволяет зажечь факел. Убедитесь, что наконечник резака направлен от вас и не направлен на легковоспламеняющиеся предметы.C Слегка приоткройте ацетиленовый клапан и немедленно зажгите газ, выходящий из наконечника с ударником. Отрегулируйте клапан ацетилена так, чтобы желтое пламя достигло примерно 10-12 дюймов в длину.

1. Полностью откройте кислородный клапан в нижней части ручки, затем слегка откройте второй кислородный клапан, пока цвет пламени не изменится с желтого на синий.
2. Продолжайте добавлять кислород, пока внутреннее голубое пламя не начнет сжиматься к кончику.
3. Когда голубое пламя опускается до конуса в форме короны, нажмите кислородный рычаг на задней стороне резака.Голубое пламя не должно выходить за пределы наконечника. Если это так, немного уменьшите объем кислорода, отжав клапан назад, пока рычаг все еще нажат.

68. Делаем разрез

1. Опустите наконечник к той точке на металле, с которой вы хотите начать резку.
2. Держите конец голубого пламени у поверхности металла, пока он не станет ярко-красным и близким к температуре плавления.
3. Нажмите на режущий рычаг, и если основной металл достаточно горячий, дополнительный кислород вызовет реакцию, и металл начнет отрываться от наконечника.Если металл не достиг достаточно высокой температуры, реакции не будет.
4. Гладкой и устойчивой рукой направьте наконечник по отмеченному пути со скоростью, позволяющей полностью продуть расплавленный металл до завершения резки.
Сварка TIG

69. Когда пора использовать аппарат TIG?

• Если вам нужно сваривать тонкие металлы с лезвиями бритвы при очень низких значениях силы тока, вам может понадобиться сварочный аппарат TIG.
• Если для хорошо заметных деталей требуется приятный для глаз сварной шов, вам может понадобиться сварочный аппарат TIG.
• Когда необходимы высококачественные сварные швы, вам может понадобиться сварочный аппарат TIG.
• Если вы собираете шасси гоночного автомобиля или грузовика из хромомолибденовых труб, вам может понадобиться сварочный аппарат TIG.
• Если вы свариваете много цветных металлов, таких как магний, медь и алюминий, вам может понадобиться сварочный аппарат TIG.

70. Художник по металлу в процессе создания?

Искусство из металла принимает множество форм и стало довольно популярной формой самовыражения для художников. Художник ограничен только своим воображением, от красивых ворот, изготовленных по индивидуальному заказу, до держателей для салфеток в западном стиле.Сталь — отличное средство для работы, поскольку она снисходительна. Если что-то нужно добавить, удалить или изменить, просто сделайте это. Древесина, которая при слишком короткой или слишком тонкой стрижке превращается в кучу металлолома. С другой стороны, сталь можно легко добавить, чтобы удлинить или утолщить ее по вкусу.

Художественная скульптура

71. Материалов для искусства из металла существует нескончаемый запас.

Художники нашли способы, от бывших в употреблении тормозных дисков до старых шестерен, объединить все эти вещи в приятной глазу форме.Кроме того, некоторые произведения искусства созданы для того, чтобы быть функциональными. На мой взгляд, все готовые сварочные проекты можно считать искусством. Думаю, это то, что мне нравится в нем больше всего.

72.

Повторная сушка электродов с низким содержанием водорода

Большинство стержней, хранящихся в сухих закрытых контейнерах, можно использовать в течение длительного времени. Однако при длительном воздействии влажности электроды из открытых емкостей могут накапливать достаточно влаги, чтобы повлиять на сварочные характеристики или качество сварки.Если по какой-либо причине влага действительно является проблемой, вы можете хранить электроды в обогреваемых шкафах при температуре от 100 до 120 ° F. Не исключено, что некоторые электроды из влажных емкостей или длительного контакта с высокой влажностью могут быть повторно высушены.

73.

GMAW — это не сокращение от бабушки

GMAW — сокращение от газовой дуговой сварки металла. Более известна как MIG или сварка металла в инертном газе. Для дальнейшего разрушения сварка сплошной проволокой с использованием инертного газа для защиты сварного шва от атмосферного загрязнения.GMAW не подходит для сварки на улице или на сквозняке. Это связано с тем, что защитный газ имеет тенденцию уноситься, прежде чем он сможет выполнить свою работу. По сравнению с FCAW сварные швы будут более привлекательными и не будут откалываться от шлака. GMAW также сваривает тонкие металлы с меньшим прожогом по сравнению с FCAW.

74.

FCAW

FCAW — это сокращение от дуговой сварки под флюсом. Этот тип сварки выполняется с помощью того же сварочного аппарата, что и GMAW, но без использования газа для защиты сварного шва.Проволока полая и содержит порошок флюса для защиты сварного шва от атмосферного загрязнения вместо газа. FCAW не так хороша, как GMAW, при сварке очень тонких материалов, поскольку имеет тенденцию легче прожигать. FCAW также оставляет на готовом сварном шве слой шлака, который необходимо удалить. Однако сварка снаружи не является проблемой для FCAW, и скорость проплавления обычно лучше. FCAW может обрабатывать небольшое количество мусора на свариваемых поверхностях, тогда как GMAW требует, чтобы сварочные поверхности были очень чистыми.

75. Компактный сварочный шкаф с замком Klutch

Сварочный шкаф Klutch
• Высота всего 26 дюймов, что позволяет хранить его под скамейками или стеллажами
• Прочная металлическая рама может выдержать до 135 фунтов.
• Багажный отсек с запирающейся дверцей достаточно вместителен для надежного хранения шлема, перчаток и других сварочных принадлежностей
• Встроенные подвески для намотки кабелей удерживают сварочные кабели и предотвращают их повреждение, удерживая их от земли
• Два 6-дюйм.цельнорезиновые шины и две 2-дюймовые. передние ролики из цельной резины обеспечивают легкую мобильность
• Прочная стальная конструкция с прочным порошковым покрытием
• 32 дюйма (длина) x 19 дюймов (ширина) x 26 дюймов (высота), общий размер
• Масса в упаковке 47 фунтов
• 6 ″ резиновые колеса сзади
• Колеса из цельной резины 2 дюйма на передних роликах
MIG Welder

76. Зачем покупать Lincoln Electric Pro MIG 180?

Когда я начал процесс добавления сварочного аппарата MIG в свой цех, для меня было вполне естественным взглянуть на то, что могла предложить Lincoln Electric.Тем более, что последние 30 лет у меня есть сварочный аппарат Lincoln Electric на 225 ампер переменного / постоянного тока, и у меня никогда не было ни одной проблемы с ним. Кроме того, последние четырнадцать лет у меня есть сварочный аппарат с приводом от двигателя Lincoln Electric, Ranger 225. Рейнджер теперь принадлежит моему сыну, которому он нужен больше, чем мне на его ранчо. Приятно, когда снаряжения хватает на такой долгий срок, что его можно передать своим детям!

Я владею своим Lincoln Electric Pro MIG 180 уже больше года и получаю от него огромное удовольствие.

77. Подробнее Сварочные СИЗ

Никогда не используйте полиэстер или смесь полиэстера при сварке или резке. — Полиэстер тает на вашей коже!

Огнестойкие рубашки для сварки можно приобрести с удлиненным воротником, чтобы УФ-лучи не попадали на верхнюю часть груди и нижнюю часть декольте. Они также помогут предотвратить попадание горячих искр на рубашку. Или без удлиненного воротника, подумайте о покупке на размер больше, чтобы он подходил к вашей обычной одежде для сварки в более холодных условиях.Другие варианты защиты верхней части тела — это рукава, накидки и фартуки.

Мы должны защищать все ниже пояса от горячих искр, ультрафиолетовых лучей и горячего металла. Джинсы из плотного денима подойдут в большинстве ситуаций. Однако любые плотные хлопковые и огнестойкие хлопковые сварочные брюки подойдут, чтобы прикрыть вас от щиколоток. Единственное, чего вам не нужно, — это наручники на ногах. Из них получаются отличные искроголовки.

Лучше всего носить кожаные туфли или ботинки. Не носите теннисные туфли с тонким голенищем.

78. Поверните наконечник резака

Когда металл начал резаться, слегка поверните наконечник в направлении движения для получения наилучших результатов.

79.

Надеть сварочный колпачок

Сварочные насадки предназначены для защиты головы, шеи и ушей от горячих искр. Если вам когда-либо доводилось слышать шипение своей ушной серы из-за того, что горячий металл попал в слуховой проход, вам может пригодиться колпачок, предназначенный для сварщиков.

80.Используйте читерскую линзу в шлеме

Если вам нужны читеры для чтения, воспользуйтесь держателем увеличительной линзы в шлеме. Покупает различные увеличения, близкие к тому, что вы обычно носите. Когда вы окажетесь в положении, когда вам нужно быть близко к своей работе из-за недостатка места, увеличьте увеличение или используйте свои считыватели вместе с увеличительной линзой.

81.

SMAW

Дуговая сварка защищенного металла a.k.a.Сварка палкой — процесс сварки под действием тепла от электрической дуги между покрытым флюсом металлическим электродом и изделием. Экранирование возникает из-за разложения покрытия электрода.

82.

Лучшая обувь для сварки

Кожаные сапоги — лучшая защита от горячих искр и шлаков. Если вы носите шнурки, держите под рукой дополнительный комплект шнурков. Раскаленные искры поджигают их понемногу.

83. Возникли проблемы с ручкой внешней регулировки на сварочном шлеме, когда она ударилась?

Одна проблема, о которой часто сообщают о шлемах, имеющих внешнюю ручку, управляющую регулировкой шторы, заключается в том, что она часто слишком легко меняет настройку при ударах.Если каска имеет режим шлифовки, это может привести к неожиданной вспышке сварного шва в глазах. Поскольку это практически закон, что все настоящие мужчины хранят изоленту в своих помещениях, просто возьмите небольшой кусок, чтобы сделать ручку более надежной.

84. Используйте гель для сопел при сварке MIG

Чтобы предотвратить скопление брызг вокруг сварочного наконечника, время от времени окунайте его в качественный гель для форсунок. Это очень удобно при сварке проволокой с флюсовым сердечником, которая не создает чрезмерного разбрызгивания.Спрей для приготовления пищи PAM также подойдет, если вы находитесь в затруднительном положении.

85. Наденьте стальные колпачки на газовые баллоны, когда они не используются

Сразу после снятия регуляторов установите стальные крышки на все баллоны под давлением, кислородом, ацетиленом и т. Д. Если они упадут или будут сбиты с толку, сломав клапан из-за давления внутри, они станут настоящей ракетой из бутылки. Не говоря уже о воспламеняемости топливного газа ацетилена.

86. Часто очищайте наконечник резака

Одна из моих самых больших неприятностей в сварочном мире — это брать горелку с грязным наконечником.Часто пламя бывает настолько сильным, что вы задаетесь вопросом, как оно что-нибудь режет. Вы знаете, что при последнем использовании он плохо работал. На то, чтобы закрепить резак, вытащить очистители наконечников и протолкнуть отверстия, действительно не требуется много времени. Ваши разрезы будут намного аккуратнее.

87. Не вдыхайте сварочный дым

Всегда работайте в хорошо вентилируемом помещении. Если возможно, возьмите небольшой вентилятор, чтобы не допустить попадания сварочного дыма на лицо. Будьте осторожны, чтобы вентиляция не довала прямо на сварной шов при сварке MIG.Вы же не хотите выпускать защитный газ из сварного шва.

88. Поддерживайте чистоту на рабочем месте

Загроможденное рабочее место может быть опасным. Удалите все опасности спотыкания и все легковоспламеняющиеся на расстоянии 20 футов. Во время работы мы склонны перемещаться, меняя положение в шлемах, защитных очках, темных защитных очках и маске. Мы могли легко споткнуться. Нет ничего более опасного, чем наткнуться на катанку, огонь или болгарку с высокой частотой вращения в наших руках.

89.Иметь приличное количество места для хранения

Это относится к предыдущему совету. Наличие места для хранения всего и наличия всего на своем месте автоматически создает более чистую рабочую зону. И что замечательно, вы должны точно знать, где найти то, что вам нужно, когда оно вам понадобится. Не походите на тех, кто половину своего времени тратит на поиск инструмента, который был у них в руке всего пять минут назад.

90. Молодые сварщики, стремящиеся к карьере, должны изучать все дисциплины

От сертифицированных трубопроводчиков Западного Техаса до производителей гоночных автомобилей и грузовиков и всех промежуточных высокотехнологичных и низкотехнологичных сварочных работ, нет никаких сомнений в том, что чем больше вы знаете сварочных дисциплин, тем больше у вас будет вариантов выбора профессии.

91. Другой рукой удерживайте ту, которая держит сварочный провод

MIG Welding

Хотя это и не всегда возможно, в любое время, когда вы можете опереться левой рукой на что-нибудь устойчивое, а затем использовать это, чтобы удерживать вашу руку при сварке устойчиво (Stick и MIG), вы должны воспользоваться этим. Ваши сварные швы станут более точными и будут выглядеть более профессионально.

92. Выключите и отсоедините сварочный аппарат MIG при замене проволоки

Внутри коробки всегда где-то жарко даже с выключенным тумблером.Ничто не может вас укусить, если вы отключены от сети.

93. Используйте новую щетку для чистки алюминия.

Алюминий перед сваркой должен быть очень чистым. Ваша старая резервная щетка, используемая для чистки стали, загрязняет более мягкий алюминий. Из-за этого пострадают ваши сварные швы.

94. Защитите горелку TIG

Возьмите пару чехлов для головы клюшек для гольфа из неопрена, чтобы надеть их на горелку TIG, когда она не используется. Они хорошо подходят и помогут смягчить удар в случае падения, возможно, спасая чашку от разрушения.

95. Начинается лучшая сварка стержнем

Попробуйте зажечь дугу, как спичку, а затем ненадолго удерживайте дугу длиной один дюйм над начальной зоной. Это достаточно нагревает металлы, так что лужа образуется почти сразу. Больше никаких шариков в начале сварных швов.

96. Нанесите на линзы шлема Rain-X

.

Дымовая пленка и брызги не так легко прилипают к прозрачной линзе. И они будут протирать легче, что продлит их срок службы.

97. Очистка алюминия

Попробуйте использовать шлифовальный круг зернистостью 60 на угловой шлифовальной машине 4 1/2 дюйма.Зернистость 60 достаточно грубая, чтобы хорошо чистить, но достаточно мелкая, чтобы оставить более полированную поверхность. Многие сварщики TIG чувствуют, что более гладкая алюминиевая поверхность сваривает лучше, чем оставленная шероховатой.

98. Наконечник вольфрамового стержня

.

Разрежьте новый вольфрамовый стержень пополам и заточите оба конца обеих половин. Это должно помочь даже новичкам в течение дня.

99. Удаление отколовшегося болта, промывка

Приварите толстую шайбу с отверстием немного меньше диаметра болта к болту с внутренней стороны шайбы.Затем приварите к шайбе гайку. У вас должно получиться вывернуть сломанный болт.

100. Запрещается резать факелом прямо над бетонным полом

Бетон задерживает воду в порах. Если нагреть воду, она будет сильно расширяться, взрывая куски бетона во всех направлениях.

101. Отметьте, где находятся ваши кислородные / ацетиленовые шланги.

Перед началом резки убедитесь, что ваши шланги не мешают. Расплавленный шлак и раскаленные куски обрезанной стали могут повредить и, возможно, пробить шланги, создавая пожар там, где его не должно быть.

идей для сварочных проектов (66 идей для начинающих и профессионалов)

Сварка — это больше, чем просто промышленное применение. Сварка — это очень весело, и, кроме того, она может улучшить вашу повседневную жизнь. Сварка также дает вам возможность увеличить свой доход, особенно если вы продаете свои проекты.

Мы показываем вам 66 идей сварочных проектов, чтобы вы настроились на создание чего-то впечатляющего.

---

Сварочные проекты для начинающих

Нам всем нужно было с чего-то начинать, и лучшие сварочные проекты для начинающих — одни из самых приятных и простых в исполнении.Они действительно говорят, что лучшие идеи — самые простые, и мы соглашаемся. Зачем усложнять жизнь, если есть легкий путь к совершенству.

1. Сварочный стол своими руками

Это один из самых простых проектов. Просто возьмите 12 прямых отрезков стали и сделайте коробку базовой формы. Затем приварите металлические планки сверху, чтобы обеспечить место для зажима. Наконец, прикрепите отрезок прямой длины к основанию, чтобы придать конструкции дополнительную поддержку.

Теперь у вас есть сварочный стол, достаточно прочный для использования и достаточно легкий для маневрирования.

2. Ящик для металлолома

У вас весь этот металлолом и негде его хранить. Почему бы не использовать стальные трубы, чтобы сделать прямоугольную рамку коробки и не приварить листовую сталь. Повесьте верхнюю часть на петлю для легкого доступа и, если хотите, приварите защелку, чтобы прикрепить замок.

3. Ловушка для оленьих рогов

Это еще один проект, в котором используется базовая рама, но он позволяет собирать рога без охоты. Все, что вам нужно сделать, это сварить треугольник с 3 планками, равномерно расположенными вдоль каждой стороны.

Если время подходящее, когда олень подходит, чтобы съесть пищу внутри ловушки, и удаляется, они оставляют свои рога позади. В противном случае они уходят с полным комплектом рогов и полным животом.

4. Корзины для огня из бревен

После того, как вы создали свою дровяную печь, вы можете удерживать поленья с помощью корзины для бревен. Вы можете сделать их достаточно легко, используя плоские прутки, согнутые в U-образной форме и приваренные к 2 полосам металла. Они удерживают бревна на месте и помогают создать сильный жар.

Идеи для домашних сварочных работ

Сварка имеет множество применений, особенно когда речь идет об улучшении домашней обстановки. Это может быть что-то столь же простое, как стол для ноутбука, или более сложные проекты, такие как изготовление дровяной горелки и экономия сотен долларов.

5. Пандусы для инвалидных колясок

Если у вас есть родственники-инвалиды, которым сложно добраться до машины или дома в инвалидной коляске, почему бы не построить пандус для инвалидных колясок из старого металлолома.Все, что вам нужно, это квадратные трубы и листовая сталь. Создайте базовую треугольную раму, используя два прямоугольных треугольника, и прикрепите лист металла, чтобы колеса плавно шли по ней.

6. Позвони в мой звонок

Изготовление дверного звонка — это удовлетворение и добавление стиля в экстерьер вашего дома. Все, что для этого требуется, — это небольшой баллон с аргоном и немного металлолома. Установите его прямо на свою собственность, или вы можете персонализировать звонок с некоторыми дополнительными элементами из листового металла.

7. Часы тикают

Настенные часы стильные и отлично подходят для украшения комнаты.Вы также можете создать эффектный предмет для сада. Используйте 0,25-дюймовую сталь, чтобы создать обе круглые части часов, и используйте стержень 0,31 дюйма для создания стрелок и цифр. Вы можете добавить механизм, как только добавите опорную перекладину.

8. Подвесная стальная полка для сковороды

Почему бы не привести в порядок свою кухню и не использовать пространство, которое в противном случае было бы потрачено впустую. Используйте квадратную трубку и просверлите отверстия вдоль поверхности, чтобы вставить крючки, удерживающие сковороды. Затем убедитесь, что вы просверлили отверстия, чтобы прикрепить крючки к потолку.

9. Небо в гараже для хранения

Добавьте дополнительное место для хранения вещей в гараж с помощью металлических труб. Вы можете создать обширное хранилище, используя трубы в качестве каркаса и добавив деревянные полки. Прикрепите раму к потолку и стеновые стойки и убедитесь, что вы нашли время, чтобы проверить свои измерения.

10. Будьте в пожарной безопасности

С детьми и домашними животными нельзя быть слишком осторожным с открытым огнем. Создайте противопожарный щит, сварив вместе три стороны рамы и заполнив конструкцию сотнями полосок металлолома.Он не только будет хорошо выглядеть, но и защитит вашу семью.

Вместо того, чтобы сваривать панели вместе, почему бы не прикрепить петли к каждой панели, чтобы создать складное противопожарное ограждение.

11. Оставайтесь в безопасности с металлической дверью

Измерьте проем, который вы хотите закрепить, а затем приступайте к сборке дверной рамы из стальных труб. Затем приварите листовую сталь и подогнайте ее по размеру. Не забудьте прикрепить защелку и ручку, чтобы вы могли открыть дверь, когда замок откроется.

Сварочные проекты для мебели

Ничто так не улучшает внешний вид вашего дома, как сделанная на заказ мебель. Конечно, вы можете оформить свой дом по каталогу или посетить известный мебельный магазин на главной улице, но у вас будет такая же мебель, как и у всех остальных. Спроектировать и построить его самостоятельно гораздо приятнее.

12. Журнальный столик

Измените старую квадратную трубу и сделайте прямоугольный журнальный столик. Сделайте базовую раму с 4 прямыми ножками, поддерживаемыми поперечными сечениями.Попробуйте взять регенерированную древесину для верхней части и тщательно отшлифуйте ее, чтобы поверхность стола была гладкой и без изъянов.

13. Стол для ноутбука

Это один из самых простых в изготовлении конструкций, но при этом он предлагает так много возможностей. Он работает со стандартной C-образной рамой. Приварите стойки к основанию, а столешницу к стойкам, и вы получите стол, который можно использовать как стол для ноутбука, боковой столик и обеденный стол для телевизора.

14. Гнездо таблиц

Наличие двух столов, которые вставляются друг в друга для экономии места, — отличная идея для небольших помещений.Вы можете создать их, используя квадратную стальную трубу, превращенную в коробчатую раму. Чтобы добавить изюминку, прикрепите к ним элегантную деревянную столешницу.

15. Простой табурет

Создайте стильный, но в то же время минималистский дизайн стула, создав каркас из стальных труб и приварив квадрат к сиденью. Затем увеличьте жесткость проекта, добавив поперечное сечение на нижнем конце ножек. Это обеспечивает поддержку, а также делает подставку для ног.

16. Бар открыт

Используйте аппарат для механической сварки MIG, чтобы прикрепить стальную трубку 1 × 1 дюйм к гофрированному листу гофрированного металла.Если хотите, вы можете прикрепить внутри кронштейны, чтобы выдержать вес деревянной полки для дополнительного хранения.

Верх представляет собой лист из нержавеющей стали с закругленными краями для удаления любых острых предметов. Вы даже можете добавить блокируемые колеса, чтобы сделать его более маневренным по дому и в саду.

17. Stack and Rack ‘Em

Дрова необходимо держать проветренными и сухими, если они хотят создать сильное тепло, необходимое зимой. Возьмите две П-образные полосы металла и приварите поперечные опоры на ровных участках вдоль рамы.Если вы хотите что-то более красивое, почему бы не прикрепить стеллаж для хранения растопок.

Сварочные работы в саду

Все больше и больше людей ищут уникальные изделия для украшения своих садов. От садовой мебели до скульптур, то, как мы используем внешнее пространство, кардинально изменилось с годами. Сварка помогает создавать забавную и практичную садовую мебель.

18. Зажги мой огонь

Ничто не вызывает в воображении образы зимних ночей, проведенных на улице, как костровище.Это развлечение для всей семьи, и оно прекрасно смотрится, когда горит пламенем. Все, что для этого требуется, — это поллист из стали толщиной 2,1 мм. Вырежьте боковые панели и основание и сварите их. Возможно, стоит сделать в дне сливное отверстие, чтобы дождь выходил и яма не ржавела, когда она не используется.

19. Все садятся

Этот проект скамейки требует определенных навыков резки металла. Используя квадратную металлическую трубку диаметром 1 дюйм, отрежьте кусочки до нужного размера. Лучше начать с построения каркаса, начиная с двух сторон и задней части.Затем поработайте над сиденьем. Вы можете использовать любые размеры, которые вам нравятся, в соответствии с вашим конкретным дизайном.

20. Как растет ваш сад?

Сделать металлическую решетку для роста вьющихся растений — это стильно и практично. Хорошая новость в том, что это задание может быть любого размера и формы, оно может быть отдельно стоящим или прикрепленным к ограждению.

Сделайте базовую раму и решите, хотите ли вы, чтобы она была плоской или трехмерной. Вы можете прикрепить поперечные сечения и опорные стержни, а при желании даже треугольную секцию крыши.

21. Создание садовой арки

Используйте конструкцию с открытой рамой, чтобы создать стильную беседку для своего сада. Это может быть арка или квадрат, и вы можете использовать ее в качестве входа на лужайку или для отделения вашего сада. Для достижения наилучших результатов используйте квадратную трубку диаметром 1 дюйм.

22. Сделай свои собственные ворота

Потрясающие ворота украшают любую стену или вход. Вы можете начать с простого с базовой рамки и перейти к свиткам и украшениям. Прежде чем вы это узнаете, вы создадите макет ворот, стоящих у входа в Версальский дворец.

23. Крючки Shepherd’s

Крючки

Shepherd’s очень полезны и могут стать отличными декоративными подвесами для растений или даже причудливыми решетками для выращивания вьющихся растений. Вам понадобится пробел 0,25 дюйма для стержня и универсальный гибочный станок для создания свитков. Сделать этот крючок можно одним или двумя свитками.

24. Маленькая садовая решетчатая арка

Если вы пытаетесь стимулировать рост вьющихся растений, приварите 2 арки из стальных стержней к каркасу квадратного поперечного сечения.Вся решетка должна стоять не выше 3 футов, и вы кладете ее на лозу, чтобы стимулировать рост.

15. Создание самодельной костровой ямы

Возьмите старый баллон с пропаном и убедитесь, что он пустой, прежде чем начинать резать его. Затем вырежьте отверстие спереди и приварите ручки и подставку. Его можно использовать внутри или снаружи, и он станет отличным дополнением вашего дома.

26. Разожгите барбекю

Это задача для опытного сварщика.Опять же, вы можете использовать старую стальную бочку и разрезать ее посередине, чтобы получилась откидная крышка. Используйте старые квадратные трубы в качестве ножек и поперечных сечений, и не забудьте прорезать вентиляционные отверстия сбоку и сверху.

Небольшие сварочные проекты из металлолома

Лом для одного — сокровище для другого. Это, безусловно, верно, когда речь идет о металлоломе. Сварка открывает мир возможностей превратить груды мусора в нечто красивое и желанное. В следующий раз, когда вы окажетесь в гараже, осмотритесь и посмотрите, какие драгоценные камни вы можете найти.

27. Вешалки для подковы

Возьмите кучу старых подков и разложите их в линию вдоль полосы листового металла с помощью зажимов. Поставьте их на края так, чтобы крючок подковы действовал как колышек, чтобы повесить пальто. Теперь приварите их, и вы получите стильный способ повесить пальто. И хорошая новость в том, что это можно сделать в кратчайшие сроки.

28. Подсвечник

.

Подсвечники просты в изготовлении и украсят практически любой дом. Вы можете сделать их из подков с приваренными шипами для удержания свечей или использовать квадратную трубку в качестве подставки с небольшим диском и шипом, приваренным к вершине.

29. Держатель для карандашей

.

Это удобный способ хранить карандаши и делать что-нибудь красивое и практичное. Возьмите 4 полые трубки и расположите их по прямой линии. Прикрепите их к единому плоскому куску металла, чтобы получить основу и позволить держателю для карандашей свободно стоять на вашем столе.

Если бы трубки различались по длине, это выглядело бы еще более стильно.

30. Сияй свет

Если у вас есть запасная листовая сталь, оберните ее вокруг простой круглой рамы, чтобы получить стильный и долговечный абажур, который переживет любой купленный в магазине абажур.Кроме того, его легко содержать в чистоте.

31. Сделайте стальную вазу

Если у вас много лишнего стального листа, почему бы не создать металлические вазы? У вас есть все дешевые материалы, необходимые для создания предметов, которые украсили бы любой буфет. Вы также можете превратить стальную пленку в банки для денег, лотки для хранения и другие полезные приспособления для дома.

32. Время молотка

Как насчет создания молотка. С сварочным аппаратом TIG все, что вам нужно сделать, это прикрепить ручку к голове, чтобы создать полезный инструмент, который пригодится в бесчисленных проектах DIY.

33. Горячий покер

Используя те же принципы, создайте свой собственный камин, сварив кочергу, чтобы использовать ее с домашней дровяной печью. Также было бы неплохо сидеть рядом с вашим хранилищем журналов.

34. Металлические номера домов

Выделите свой дом из толпы с помощью больших блестящих номеров домов. Вы можете сделать их настолько крупными и смелыми, насколько захотите. Вы даже можете украсить их или сделать трехмерными. Это ваш дом и ваш дизайн.

Сварочные художественные проекты

Искусство обогащает нашу жизнь и превращает обыденное в нечто особенное.Искусство поднимает настроение и вдохновляет, поэтому неудивительно, что когда дело доходит до сварки, создание искусства всегда рядом. Будь то скульптор или создание изображений из металла, творческие сварщики любят создавать что-то уникальное и неповторимое.

35. Елочные украшения

Сварите вместе несколько простых фигур, используя стальные стержни. Звезды, ангелы и санки станут идеальным украшением деревьев и станут семейными сувенирами, которые будут передаваться из поколения в поколение. Вы также можете продать несколько, чтобы увеличить свой доход.

36. Звездный свет, Яркая звезда

Сварите вместе несколько стальных стержней, чтобы получилась пятиконечная звезда. Затем заполните полое тело звезды, обернув ее волшебными огнями, пока она не станет полной света. Теперь привяжите проволоку к одной из точек, и у вас получится идеальное рождественское украшение для дома или на улице.

37. Дерево при свечах

Создайте дизайнерскую новогоднюю елку, приварив стальные стержни диаметром 16 мм к плоскому основанию, а затем прикрепив стержни 10 и 8 мм для создания случайных веток дерева.Чтобы прикрепить подстаканники для чайных свечей, оберните несколько стальных стержней в ручном гибочном станке так, чтобы они точно соответствовали размеру чайного стакана. Прикрепите к металлическому дереву ветки, и у вас получится стильное украшение.

38. Шайба Уэй Те Блюз

Поднимите себе настроение, сделав красивую центральную чашу из стиральных машин разного размера. У всех нас по гаражу бегают шайбы. Это сложная задача, которая лучше всего подойдет опытному сварщику своими руками.

39. Ложка цветов

Это еще один отличный маленький проект для новичков или тех, кто хочет сделать что-то более ремесленное, чем практичное.Возьмите несколько старых ложек и приварите чашу с ложками к краю металлической посуды, чтобы они торчали, как лепестки. Затем вы можете прикрепить стержень или кол, чтобы толкнуть свое произведение искусства в землю.

40. Украшение двора

Рождество — это время, когда в наших домах всегда весело и интересно, в том числе и во дворе. Сделайте стальной каркас в виде простой елки и задрапируйте его мерцающими огнями. Ночью это будет эффектно смотреться и поднимать настроение окрестностям.

41. Автомобиль — звезда

Создавайте необычные и привлекательные автомобильные скульптуры, используя детали подручных автомобилей. Они могут быть захватывающими и красивыми, а старые детали можно достать довольно дешево.

42. Увеличенный атомный орнамент

Для гика в вас увеличенная скульптура атома украсит любой стол. Используйте шариковые подшипники и стальные стержни для соединения элементов, пока не получите форму куба с шарикоподшипниками в каждой точке, с одним в середине куба, соединенным с большим количеством стальных стержней.

43. Садовое искусство

.

Удивительно, но вы можете превратить обрезки и металлолом в захватывающее и визуально привлекательное садовое искусство. Дайте волю своему воображению, пока вы придумываете последний проект. И самое лучшее в этом то, что вы придумываете это, когда никому не скажете, что вы сделали ошибку.

44. Создание животных из металла

Если у вас есть листы или обрезки стали, вырежьте их вручную до формы выбранного вами животного, а затем сварите кусочки вместе.Вы можете создать потрясающие скульптуры, которые не выглядели бы неуместными на полках высококлассной галереи.

45. Создайте садовый мобиль

Используя множество шайб, как в чаше, которую мы предложили ранее, сварите их встык, чтобы создать формы животных, таких как рыбы и птицы. Вы можете сделать любую форму, которая вам нравится, а когда вы закончите, закрепите готовый мобиль на проволоке и повесьте его в саду, где свет будет отражать его блестящую поверхность.

Проекты Cool Welding

По мере практики все мы прогрессируем, и сварка ничем не отличается.По крайней мере, так говорят, что практика ведет к совершенству, но как насчет тех проектов, которыми вы больше всего гордитесь, потому что вы использовали все навыки, которым научились за эти годы.

46. Подставка для бокала в форме сердца

Создайте дизайнерский держатель для бокала, согнув по 2 стальных полосы в каждую половину сердечка. Затем скрутите пару стальных стержней и приварите их к каркасу. Сварите все вместе, и теперь у вас есть стильный подстаканник для вина.

47. Старомодный брелок для ключей

Воссоздайте старые держатели для брелков в гостиницах из черно-белых фильмов, приварив маленькие крючки к стальному листу, просверлив 4 монтажных отверстия в углах.Он будет стильно смотреться в любой прихожей и в образах прошлых времен.

48. Да будет огонь

Создайте дровяную печь из старой металлической бочки и обрезков металла. Вам понадобятся купленные в магазине принадлежности, такие как насадка для дымохода, дверь и вентиляционное отверстие, но все остальное можно сделать из того, что у вас есть. Это также может сэкономить сотни долларов. Для выполнения этого проекта вам потребуются продвинутые навыки.

49. Архитектурные кронштейны

Вы могли видеть их на стенах старых зданий и на стропилах старых сараев.Эти кронштейны декоративны и функциональны, они помогают удерживать конструкцию на месте. Людям нравится рассматривать свидетельства промышленного облика здания как украшение.

50. Поехали по-голландски

Если вы когда-либо сидели у костра, пока на огне пузырилась голландская печь, полная горячего тушеного мяса, вы не выжили. Возьмите 3 подковы и сварите их у основания в форме клевера. Приварите опорную стойку в каждой точке, чтобы голландская печь могла стоять над огнем.

Вы также можете использовать его как подставку для кастрюль или даже сервировочный поднос на семейном барбекю.

51. Признак времени

Ничто так не добавит шика вашему дому или бизнесу, как традиционная металлическая вывеска. Они использовались на протяжении многих поколений и могут оживить унылый внешний вид вашего дома. Для достижения наилучших результатов используйте полоски кованого железа, и вам потребуются угловая шлифовальная машина и ручной гибочный станок или тиски.

Вы можете создать практически любой дизайн, и это дает вам возможность выразить себя.

52. Держатель сварочного пистолета MIG

Если вы используете сварочный пистолет MIG, будут моменты, когда вам нужно будет переключить передачу.Вместо того, чтобы класть пистолет на бок на сварочном столе, почему бы не сделать зажим, чтобы держать пистолет, когда вам нужны свободные руки.

53. Курение разрешено

Изготовить самодельный курильщик — дело полезное. Вы можете использовать старую емкость с пропаном и вырезать дверцу спереди. Вырежьте несколько регулируемых вентиляционных отверстий, чтобы вы могли изменять количество дыма в курильщике. Вы даже можете использовать старую стальную бочку, если хотите курильщика библейских размеров.

54. Построить бампер

Если вы живете в сельской местности и на дорогах с гравийным покрытием, для защиты вашего автомобиля почему бы не сделать прочный бампер для бездорожья.Используя стальные пластины и 1,75-дюймовые стальные трубы, вы можете сэкономить тысячи долларов по сравнению с купленными в магазине. Стоит помнить, что это сложная задача и лучше подходит для опытных сварщиков.

55. Разгони машину

Как и пандусы для инвалидных колясок, здесь используются прямоугольные треугольные рамы с поперечными опорами. Убедитесь, что вы используете металлические трубки подходящей толщины, чтобы выдержать вес автомобиля. Основная секция состоит из усиленных труб, оформленных в форме квадратов для дополнительной поддержки.Для верха используйте лист МДФ толщиной 0,375 дюйма.

56. Стрелковая практика

Создайте идеальную круглую мишень для стрельбы, приварив 8-дюймовые металлические диски к стержням, которые подвешены к перекладине. Вы можете повернуть пластины так, чтобы снизить риск рикошета. Если вы чувствуете себя уверенно, почему бы не смешать размеры и высоту мишеней, чтобы отточить свои навыки стрельбы.

Сварочные идеи Продам

Если у вас есть талант создавать желаемые предметы из металла, почему бы не попробовать продать их, чтобы заработать дополнительные деньги.Если вы можете создавать вещи на заказ для себя, то есть все шансы, что кто-то заплатит вам наличными, чтобы получить что-то подобное.

57. Подковообразные держатели для книг

Возьмите пару подков и сварите их под прямым углом. Вес обуви позволяет книгам опираться на них, не соскальзывая с полки. Теперь повторите проект для другой стороны. Если у вас может получиться только две подковы, приварите к каждой основу из листа, чтобы вы все еще могли создать вид.

58.Храните свои украшения

Почему бы не создать подставку для хранения колец и ожерелий, сварив вместе отрезки прямой стали различной длины в форме дерева. Затем приварите елку к небольшому плоскому основанию, чтобы оно свободно стояло на комоде или прикроватной тумбочке. Вы можете оставить дерево в деревенском стиле с помощью открытого металла или попытаться сделать его более реалистичным в качестве части украшения.

59. Держатель растений, которым можно гордиться

Подставка для растений можно вылепить из прямых полос стали.Проволока для армирования бетона толщиной 6 мм хорошо подойдет. Вам понадобится ручной гибочный станок или тиски, а также угловая шлифовальная машина или ножовка, чтобы отрезать полосы по размеру. Вы можете создать множество дизайнов, от деревенского трехколесного велосипеда до подвесной прихватки.

60. Стальное сердце

Если у вас есть старая металлическая цепь, почему бы не сварить звенья в форме сердца и не повесить ее на стену. Подойдет старая велосипедная цепь, или, если вам нужно ее купить, сходите в комиссионный магазин.

61. Принеси мне мое вино

Есть два способа выполнить это.Первый способ — сварить ряд из 3 подков рядом друг с другом, а затем сверху приварить еще 2. Добавьте третий слой вверху, чтобы создать треугольную стойку для вина из 6 бутылок.

Другой способ — приклеить первый слой из 3 подков и получить стойку с 3 бутылками.

62. Цельнометаллические кронштейны

.

Изготовление стальных кронштейнов — простой способ заработать деньги, и они так же полезны, как полки, рамы для картин и другие места для хранения вещей. Вы часто найдете старые и бывшие в употреблении кронштейны в местных комиссионных магазинах.

63. Красивая как картина

Изготовленные на заказ рамы для картин — отличный подарок. Все, что вам нужно сделать, это подсоединить стальную трубку к задней части рамы под углом 45 градусов, чтобы получилась подставка. Вы даже можете изготавливать рамы на заказ по дизайну заказчика.

64. Создание объектов из велосипедных цепей

Велосипедные цепи отлично подходят для создания объектов и форм, потому что они соединены между собой и им можно придать практически любой профиль. Когда у вас будет желаемая форма, приварите ее.Затем вы можете повесить его на стену или выставить в саду.

65. Держатель для винных бутылок

И снова мы можем найти применение старой велосипедной цепи. Измерьте и отрежьте его до нужной длины, затем найдите форму, которая вам больше всего нравится, и приварите, убедившись, что у вас осталось достаточно петли для горлышка винной бутылки. Убедитесь, что основание цепи образует круг для дополнительной устойчивости. Вы также можете использовать обычную цепочку для создания аналогичного эффекта.

66. Ведерко для льда для шампанского

Возьмите старую листовую сталь и стальные стержни.Сначала сделайте каркас с помощью стержней. Верхние пяльцы должны быть по диаметру шире, чем нижние. Сварите 4 прямые полосы металла, чтобы соединить оба круга, а затем забейте стальной лист молотком по форме.

---

Давайте проявим творческий подход

Если повезет, этот длинный и подробный список вдохновил вас достать сварочный комплект и начать творить.

Независимо от того, новичок вы или эксперт, здесь для вас найдется проект. Это ни в коем случае не является исчерпывающим.

Есть бесчисленное множество идей, которые помогут вам сваривать, так чего же вы ждете? Готовься.

.