Как склеить полиэтиленовую пленку | Как приклеить полиэтиленовую пленку

Выбрать полиэтиленовая пленка по параметрам, фото, стоимости.

Выберите характеристики

Вид

Парниковая Техническая Армированная Термоусадочная

Ширина полотна, мм

1500 (стандартная) 1000 2000 (армированная)

Тип

рукав полурукав полотно

Длина намотки, м

100 (стандарт) 25 (армированная) 50 50 (армированная)

Толщина полотна, мкм

120 (стандарт) 60 80 100 150 150 200

Кол-во рулонов, шт

1 2 3 4 5 10 15 20 >20 (опт.)

Компания «ЛЕНТАПАК» производит и реализует оптом и в розницу различные полиэтиленовые плёнки:
— парниковую;
— техническую;
— строительную.

Длина рулонов – от 15 до 100 м, ширина – от 1000 до 1500 мм.

Покупатели интересуются, как получить цельный отрез большой площади или как склеить полиэтиленовую пленку

покрепче. Ведь благодаря высоким качественным характеристикам – эластичности, лёгкости, прочности – наша продукция используется не только в быту, но и во многих отраслях экономики:
— в строительстве для гидроизоляции фундаментов, подвалов и перекрытий;
— в агротехническом производстве для выращивания ранних овощей, цветов и ягод;
— в транспортных предприятиях для укрытия грузов.

Перед тем как склеить полиэтиленовую пленку или просто соединить, необходимо определить, каков предполагаемый период её эксплуатации и какие нагрузки ей предстоит выдержать. Например, для изоляции от влаги достаточно просто наложить материал внахлёст на детали строительной конструкции. Для консервации оборудования отдельные куски можно закрепить шпагатом или металлическими скобами.

Но вот хозяевам теплиц и парников непременно придётся решить вопрос о том, как попрочнее соединить, или как склеить полиэтиленовую пленку так, чтобы она прослужила как можно дольше, а их растения были надёжно защищены от капризов природы.

Для крупных агропромышленных хозяйств подойдёт нагревающийся ролик, с помощью которого можно легко справиться с большими объёмами работы. А как склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях? Очень просто. Выложите её края на деревянную рейку и прогладьте обычным утюгом через два слоя газеты.

Заказы принимаем по телефону, указанному на сайте: +7(495)221-01-51 – звоните! Продукцию доставляем в кратчайшие сроки во все административные округи Москвы и регионы страны.

Как приклеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях?

Компания «ЛЕНТАПАК» является ведущим поставщиком упаковочных материалов на рынки Москвы, Московской области и других регионов России.

В ассортименте магазина – полиэтиленовая плёнка шириной 1000, 1200 и 1500 мм. Однако многие наши покупатели спрашивают о том, как сделать большое монолитное полотно для укрытия теплиц, или как приклеить полиэтиленовую пленку к другой полосе.

Современная промышленность предлагает довольно качественные виды клея для различных материалов. Но далеко не все из них подходят для полиэтилена. Практика показала, что лучше всего использовать супер-клей или клей-герметик. Перед тем как приклеить кусок полиэтиленовой пленки к другому куску или наложить заплату на повреждённый участок полотна, поверхности необходимо тщательно очистить и обезжирить с помощью ацетона. И всё же такой метод не даёт стопроцентной гарантии монолитного соединения полотен, что обусловлено специфической неполярной молекулярной структурой полиэтилена. Его гладкая поверхность со временем отторгает слой клея, который начинает крошиться и высыпаться.

Есть и другие методы для решения данной проблемы. Только говорить уже надо не как приклеить полиэтиленовую пленку клеем, а о том, как её сварить или спаять. И если в промышленности для этого используется специальный инструмент – нагревающийся ролик, то в домашних условиях подойдёт обычный утюг, а также понадобится стол, деревянная рейка и пачка прошлогодних газет.

Разместите на столе рейку, на неё внахлёст положите края плёнки, укройте двумя слоями газетной бумаги и проглаживайте горячим утюгом по всей длине рейки. После остывания газеты уберите.

Так как приклеить полиэтиленовую пленку «накрепко» невозможно, способ её спайки считается более эффективным.

Как спаять полиэтиленовую плёнку в домашних условиях. Приспособление для сварки полиэтиленовой пленки

В последнее время на рынке появились недорогие аппараты для сварки полиэтиленовой пленки, но их недостатком является выполнение одной операции. Автор самоделки предлагает сделать многофункциональный «запайщик» своими руками . Так же автор показывает несколько примеров работы такого устройства.

Инструменты и материалы:
-Паяльник
— Два жала к паяльнику
-Фторопластовая лента
-Линейка
-Два самореза
-ПВХ пленка
-Напильник
-Молоток
-Наждачная бумага

Фторопластовую ленту автор приобрел на рынке где продают ТЭНы. При невозможности приобрести ленту ее можно заменить на подложку от самоклеящихся обоев. Паяльник автор советует использовать на 40-60 Вт.

Шаг 1: Изготовление оправки для сварки и обрезки

Первая оправка необходима для запаивания края пакета и одновременно удаляет лишнюю пленку.

Принцип работы прост. Пленка прижимается направляющей к поверхности. По направляющей ведется оправка вставленная в паяльник, которая запаивает край пленки и одновременно «срезает» излишки. При этом угол наклона оправки составляет 30 градусов, а закругление торца не позволяет повредить шаблон.

Шаг 2: Изготовление оправки для сварки переборок

Вторая оправка предназначена для сваривания перегородок, в изготавливаемых изделиях, и имеет плоскую рабочую поверхность. В отличии от сваривания края, при сварки перегородок необходимо между оправкой и пленкой помещать фторопластовую прокладку. Такая оправка способна сваривать две пленки по 0,1 мм. Опытным путем автор установил, что при толщине фторопластовой прокладки 0,08 мм для сваривания пленки 0,1мм необходима рабочая поверхность оправки равная 2 мм.

Шаг 3: Изготовление фиксатора
Не во всех паяльниках есть возможность замены жала. Автор нашел выход из положения просверлив в нижней части паяльника отверстие и нарезав резьбу для винта.

Шаг 4: Изготовление направляющей

Для того что бы оправка ровно двигалась по поверхности автор использовал линейку. На один край линейки закрепил фторопластовую ленту с помощью винтов. Направляющая готова.

Устройство для пайки пленки готово. Рассмотрим несколько примеров использования такого устройства. По утверждению автора лучше всего паять при температуре оправки 300-350 градусов.

Изготовление упаковки для нескольких видов крепежа
Можно конечно весь крепеж (или другие мелкие детали разной функциональности) упаковать в одну ячейку, но гораздо удобней если для каждого вида будет свой отсек.

Сначала необходимо нарисовать, на листе бумаги, шаблон. Край на шаблоне автор обозначил пунктирной линией, середину сплошной.

На твердой поверхности, с помощью скотча, закрепил шаблон. На шаблон положил два куска пленки, размерами чуть больше шаблона. Установил в паяльник оправку для перегородок. Прижал направляющей пленку к шаблону. Так как сначала паяет внутренние отсеки, то направляющую устанавливает фторопластовой лентой вниз. Проводит оправкой, закрепленной в паяльнике и прогретой до нужной температуры, по внутренним линиям шаблона.

После того как были сформированы отсеки меняет оправку и производит запайку и обрезку боковых стенок упаковки.

Заполняет отсеки необходимыми деталями.

Запаивает оставшиеся края.

Все готово.

Чехол для пульта
Для изготовления чехла лучше использовать термоусадочную пленку.
Измерив пульт в самом толстом месте, изготовил шаблон и по шаблону отрезал пленку.

Обернул пленкой пульт и запаял края.

С помощью фена усадил пленку по всей поверхности пульта.

Сварка полиэтилена может выполняться и в обычных, и в производственных условиях. Ее выполнение наиболее популярно при создании покрытия для теплиц, где куски материала соединяют при помощи контактного нагрева. Также пайка может понадобиться для книжных обложек, пакетов для упаковки, других нужд.

Сварка полиэтиленовой пленки совершается путем приведения полимерного материала в тягучее состояние. Для этого его края нагревают до такой температуры, при которой начинается плавление, затем их надо соединить и крепко сжать. Чтобы сделать это правильно, можно воспользоваться специально для этой цели придуманным устройством для сваривания полиэтилена. Работа таких устройств может осуществляться в нескольких режимах, которые устанавливают в зависимости от толщины и характеристик полимера и от его типа.

Типы соединения полиэтилена

Самый несложный и малозатратный способ для соединения полимерных материалов — это так называемая контактная сварка полиэтилена. Таким образом формируются надежные соединения, которые сохраняются при последующей эксплуатации.

Чтобы выполнить , соединенные края полимеров нагревают «горячим воздухом» или «горячим клином» до плавления. Сжатие и образование шва осуществляют роликовые элементы, специально предназначенные для зажима. Шов, получаемый в итоге, будет одинарным или двойным, он обладает хорошей прочностью.

Метод под названием «горячий воздух» представляет собой нагретый поток воздуха, при помощи которого полимер размягчатся и плавится. Для этой же цели применяется нагревающая деталь из металла — «горячий клин». Контакт элементов и полимера осуществляется и с наружной стороны, и с внутренней, при этом происходит образование хороших прочных швов.

Помимо контактного способа соединения, может применяться еще сварка экструзионная. При выборе такого способа расплавленный полимер подается под давлением, поверхности, соединенные друг с другом, меняют состояние с плотного на тягучее, а сдавливание помогает скрепить их между собой.

Вернуться к оглавлению

Как осуществляется соединение полимеров «горячим клином»

В производственных условиях можно осуществить сваривание кусков полимера при помощи специального аппарата. Он применяется для работы с такими видами материалов, как ПНД, ПВХ, полипропилен и прочие, подобные им.

У данного аппарата следующий принцип работы: от двигателя запускаются колеса через редуктор, по штативу между устроенными листами материала вкладывают «горячий клин». В терморегуляторе устройства приводится в рабочее состояние система, автоматически поддерживающая нужную температуру. Это помогает обеспечить большую точность работы и уменьшает вероятность значительных колебаний температур. Регулирование скорости работы осуществляется автоматически, в электрической цепи обеспечивается при этом относительно стабильное напряжение.

Такое оборудование соответствует нормам безопасности и обеспечивает большее удобство работе. Сваривание осуществляется с определенной скоростью, которую можно отрегулировать вручную. Требуемое давление передается через прижимные ролики при помощи специального рычага.

Устройство позволяет получать двойной шов на плотном материале, прочность которого приблизительно 85%. Процесс осуществляется автоматически, вручную потребуется отрегулировать только температуру и скорость рабочего элемента.

Аппарат «горячего воздуха» можно охарактеризовать как разновидность промышленного фена. Его преимущество — легковесность. Устройство подходит для использования в течение длительного времени. Механизм очень мощный, поэтому и воздействие достаточно эффективное. Его применение возможно для таких видов материала, как пленка ПНД, ПВХ, ПВД.

Вернуться к оглавлению

Как выполнить сварку в домашних условиях

Собственноручное сваривание полимеров не обходится без соответствующего оборудования, инструментов, которые в большинстве случаев можно изготовить самостоятельно из устаревших бытовых приборов.

В качестве самого простого подойдет даже обычный электрический утюг, снабженный температурным регулятором. Нелишним будет и паяльник, работающий от электричества.

При помощи утюга соединение краев пленки из ПВХ производят следующим образом. На стол кладут брусок, сделанный из дерева и как следует оструганный. На него устраивают края полимера, предназначенного к свариванию — они должны выдаваться за пределы подкладочного материала приблизительно на 2 см.

Поверх пленки уложите листовой материал, плохо поддающийся плавлению: это может быть фторопласт, бумага, газета. Следите, чтобы бумага не обугливалась во время работы.

Чтобы ускорить соединение краев деталей, после нагревания материала надо немедленно охладить этот участок пленки — подготовьте заранее кусок мокрой ткани, которой после нагрева надо промокнуть спаявшийся полимер.

На терморегуляторе утюга должен быть выставлен нагрев 120-150°С. Температура аппарата, работающего от электричества, является основным технологическим показателем, который служит для правильного соединения полиэтилена.

Если раньше вам не доводилось выполнять сварку полиэтилена описанным образом, лучше сначала немного потренироваться. Листы предназначенной для сваривания пленки внахлест устройте на ровной поверхности, например, на столешнице, закройте сверху газетным листом или любой бумагой. Утюг нагрейте, слегка наклоните и проведите по месту, где должен быть шов. Если соединение получается плохого качества или даже не образовывается, проверьте показатель температуры.

С первого раза мало кому удается получить надежный и красивый шов — наберитесь терпения, и постепенно все получится.

Как склеить полиэтиленовую пленку? Этот вроде бы простой вопрос постоянно озадачивает многих дачников и любителей огорода.

Ведь если вы впервые решились построить себе теплицу – у вас будет два варианта – приобрести готовую (удовольствие не дешевое) или же склеить пленку необходимой ширины.

Для облегчения ваших поисков приведем краткое руководство о том, как склеить пленку из полиэтилена.

Для начала вам нужно приобрести полиэтилен в необходимом количестве, при этом берите с запасом, поскольку нужно делать нахлест. Есть полиэтиленовая пленка?

Значит, вам осталось совсем немного инструмента, а именно: утюг, листы бумаги и желательно двое помощников, плюс стол или другая ровная поверхность.

Сварка пленки производится по следующей схеме: берете пленку и накладываете склеиваемые края друг на друга внахлест (ширина нахлеста должна быть равна ширине используемого утюга с запасом в 5 сантиметров).

Подготовленную бумагу (можно использовать обычную газету сложенную вдвое) укладываем чуть-чуть шире нахлеста.

Берем два небольших отрезка и методом «втыка» подбираем оптимальную температуру, при которой и будет проводиться сварка полиэтиленовой пленки

Если этого не сделать, то при склеивании больших кусков пленки она может придти в негодность, оплавившись из-за слишком большой температуры утюга или же превышенного времени выдержки.

После подбора температуры на столе производим склейку, желательно при этом иметь двоих помощников, которые будут не только равномерно двигать склеиваемую пленку, но и разравнивать готовый нахлест.

На заметку всем кто будет клеить полиэтиленовую пленку – бумагу нельзя сразу же снимать с горячей пленки, во избежание разрывов.

Дайте ей немного приостыть и потом снимайте.

В завершение отметим, что полиэтиленовая пленка для теплиц склеивается в домашних условиях очень легко.

Однако, если вам нужно накрыть теплицу большого размера, то поищите в хозяйственных магазинах специальный аппарат для склеивания полиэтилена и работать вам станет значительно легче.

Как склеить полиэтиленовую пленку ? Этот вроде бы простой вопрос постоянно озадачивает многих дачников и любителей огорода. Ведь если вы впервые решились построить себе теплицу – у вас будет два варианта – приобрести готовую (удовольствие не дешевое) или же склеить пленку необходимой ширины.

Для облегчения ваших поисков приведем краткое руководство о том, как склеить пленку из полиэтилена. Для начала вам нужно приобрести полиэтилен в необходимом количестве, при этом берите с запасом, поскольку нужно делать нахлест. Есть полиэтиленовая пленка? Значит, вам осталось совсем немного инструмента, а именно: утюг, листы бумаги и желательно двое помощников, плюс стол или другая ровная поверхность.

Сварка пленки производится по следующей схеме: берете пленку и накладываете склеиваемые края друг на друга внахлест (ширина нахлеста должна быть равна ширине используемого утюга с запасом в 5 сантиметров). Подготовленную бумагу (можно использовать обычную газету сложенную вдвое) укладываем чуть-чуть шире нахлеста. Берем два небольших отрезка и методом «втыка» подбираем оптимальную температуру, при которой и будет проводиться сварка полиэтиленовой пленки (если этого не сделать, то при склеивании больших кусков пленки она может придти в негодность, оплавившись из-за слишком большой температуры утюга или же превышенного времени выдержки). После подбора температуры на столе производим склейку, желательно при этом иметь двоих помощников, которые будут не только равномерно двигать склеиваемую пленку, но и разравнивать готовый нахлест.

На заметку всем кто будет клеить полиэтиленовую пленку – бумагу нельзя сразу же снимать с горячей пленки, во избежание разрывов. Дайте ей немного приостыть и потом снимайте.

В завершение отметим, что полиэтиленовая пленка для теплиц склеивается в домашних условиях очень легко, но если вам нужно накрыть теплицу большого размера, то поищите в хозяйственных магазинах специальный аппарат для склеивания полиэтилена и работать вам станет значительно легче.

Еще по теме:

Сварку пленочных полотнищ можно выполнить двумя способами.

Способ склеивания пленки 1

Наложите одно полотнище пленки на другое, сверху накройте их газетой или фторопластовой пленкой, после чего медленно проведите по месту соединения полотнищ кромкой утюга, жалом паяльника или роликом, предварительно прогрев его до 250 °С.

Способ склеивания пленки 2

Можно соединить края полотнищ следующим образом: зажмите их между 2 гладкими полосками металла так, чтобы края пленки выступали из-под них приблизительно на 1 см, и оплавьте их пламенем спиртовки или паяльной лампы.

Для склеивания пленки можно также использовать ксилол и трихлорэтилен, прогретые до 70 — 75 °С. При температуре 30 °С пленочные полотнища можно склеивать 80%-ной уксусной кислотой. Если вы выбрали для соединения деталей пленки одно из вышеуказанных веществ, соблюдайте при работе с ними предельную осторожность.

Склеивать пленку можно клеями БФ-2 или БФ-4, предварительно обработав соединяемые поверхности 25%-ным раствором хромового ангидрида. Для соединения полотнищ полиамидной пленки лучше всего подходит клей ПК-5. Полученный после склеивания шов обязательно прогладьте теплым утюгом, разогретым до температуры 50 — 60 °С.

Совсем недавно в продаже появился суперклей, который предназначен специально для полиэтиленовой пленки.

Как запаять пакет утюгом

Он дает очень прочное, водостойкое и эластичное соединение. К тому же он абсолютно не имеет запаха, а соединения получаются прозрачными и практически не заметными. С помощью одного флакона клея емкостью 50 мл можно склеить шов длиной 15 — 20 м.

Поскольку суперклей включает в свой состав применяемые в быту растворители, при работе с ним рекомендуется соблюдать те же меры предосторожности, что и при использовании бытовых химических веществ. При условии хранения в герметичной упаковке срок годности клея не ограничен. Если он высохнет, его достаточно разбавить ацетоном, чтобы восстановить его первоначальные свойства.

Суперклей пригодится также и для ремонта готового пленочного покрытия. Способ его применения в данном случае заключается в следующем. Кисточкой или палочкой нанесите тонкий слой клея вокруг поврежденного участка с наружной стороны пленочного покрытия. Дайте ему просохнуть в течение 2 часов. Затем вырежьте из пленки заплату требуемого размера, приложите ее к поврежденному месту и хорошо разгладьте. Суперклеем можно склеивать даже старую пленку. Однако следует знать, что производить ремонт пленочного покрытия лучше всего в солнечную погоду.

Если вы хотите сшить пленочные полотнища нитками, наложите их друг на друга внахлест. Стежки прокладывайте нечасто. Для повышения прочности шва сделайте бумажную прокладку. Этот способ соединения пленочных полотен чаще всего применяется в том случае, если нужно наложить заплату на пленочное покрытие до его натягивания на каркас или при разрыве уже натянутой пленки.

Небольшое повреждение пленки можно заклеить липкой лентой.

Если вы нашли ошибку в тексте , пожалуйста, сообщите нам: выделите ее и нажмите: Ctrl + Enter !

Полимерная пленка применяется для самых разных целей.

Как приклеить аппликацию (термонаклейку) на одежду: «шапка-невидимка» для потертостей и дыр

Но, в первую очередь, речь идет о конструировании гидроизоляционных экранов для различных сооружений. И, поскольку такой технологический экран не является«литой» деталью, многих интересует вопрос, как склеить пленку, чтобы не потерять в месте соединения уникальные гидроизоляционные свойства готового полимерного изделия?

Почему нужно сваривать, а не склеивать пленку?

Дело в том, что абсолютно надежной склейки полиэтилена практически не существует — этот материал необходимо только сваривать! Причем, сваривать с помощью специального аппарата. И самым надежным способом сварки является метод«горячего клина». Поэтому, если возникает вопрос, как склеить полиэтилен для достижения максимальной гидроизоляции, следует помнить, что такую конструкцию, гораздо надежнее варить, чем клеить!

Как спаять пленку?

Как склеить полиэтиленовую пленку — это, конечно, каждый решает для себя самостоятельно, с учетом конкретных требований к готовому изделию и собственных возможностей. Но, если речь идет о надежных гидроизоляционных экранах — тем более, крупных промышленных изделиях — то, как правило, не возникает вопросов, как склеить пвх пленку или чем склеить полиэтилен. Очевидно, что такие экраны нужно только варить, с применением специальных сварочных аппаратов, которые можно приобрести на нашем сайте.

Технология сварки полиэтилена

Специалисты уверены, что, для того, чтобы получить гидроизоляционный экран с надежным швом, необходимо использовать специальную«горячую» сварку. При ее использовании детали кроя из полиэтилена буквально спаиваются в единое полотно.

Как сварить полиэтиленовую пленку правильно?

Конечно, нужно понимать, как спаять пленку грамотно — без огрехов в виде неплотного шва или пропущенных мест. На вопрос, как сварить пленку, чтобы получить надежное гидроизоляционное изделие, менеджеры, работающие на нашем сайте, всегда порекомендуют один из сварочных агрегатов, который максимально точно справиться с поставленной задачей. Но, прежде, чем дать вам рекомендации, как спаять полиэтиленовую пленку или же, как сварить полиэтиленовую пленку, им необходимо будет узнать все условия предстоящей работы, а также технологические и эксплуатационные

Если вы хотите, запечатать обычный пластиковый пакет домашним утюгом, то да, это возможно. Но, если вы хотите, запечатать устойчивый пакет, это будет не так легко. Эти пакеты герметизируются промышленным методом термической сварки на крупных фабриках.

Устойчивые пакеты, как правило, запечатываются специальными герметизирующими машинами. Они бывают разных размеров и мощности. Процесс термосваривания, применяется для большинства специально отпечатанных или простых пакетов, и фактически является последним шагом в упаковке продукта в пакет.

Существуют два типа пластика, которые используются для изготовления дой-паков — термореактивный пластик и термопластик. Как правило, барьерные пакеты, которые сделаны из термопластика можно заваривать повторно. Но результаты будут не очень хорошими. Пакеты, которые сделаны из термореактивной пластмассы утюгом заварить нельзя.

Согласившись, что дой-пак не может или не должен запаиваться дома с помощью утюга, давайте подумаем, зачем это могло бы понадобиться. Единственное логичное объяснение — сохранить содержимое в безопасности после того, как пакет был открыт.

Получается, если производитель сделает пакеты с ZIP замками, у клиентов не возникнет идеи заваривать пакеты дома. Существует два типа ZIP замков — одинарные и двойные, в зависимости от требований упаковываемого продукта.

Установка ZIP замка на пакет не значительно увеличивает стоимость. Зато делает хранение продукта легче. Клиенты в основном предпочитают пакеты, которые легко хранить, что означает больше продаж для предприятий, которые используют ZIP замки.

Как спаять полиэтиленовую пленку в домашних условиях?

По сути, несколько лишних центов, которые вы потратите на ZIP замок, приведут к увеличению продаж.

Возвращаясь к изначальному вопросу, НЕ используйте утюг для запаивания пакета. Вместо этого, покупайте продукты, которые хранятся в пакетах с ZIP замками. Таким образом, можно запечатать их после использования снова. Так проще и безопаснее сохранить ваши продукты хрустящими и защищенными от влаги!

Полиэтилен — это термопластичный полимер, который существует в различных модификациях с уникальными свойствами. Это вызвано в связи с разветвлением структуры его макромолекул.

В этой статье речь пойдет об основных свойствах полиэтилена и об областях его применения.

Какие основные свойства и характеристики полиэтилена?

Полиэтилен является непрозрачным полимером в толстом слое. Он кристаллизуется при температуре от -60 до -269 градусов. При температуре свыше 80 градусов сначала набухает, а потом растворяется в ароматических углеродах. Среди основных его свойств и характеристик выделяют следующие:

Полиэтилен устойчив к действию водных солевых растворов, щелочей, кислот, но при температуре выше 60 градусов все же будет разрушен серной или азотной кислотами.

При комнатной температуре не впитывается органическими растворителями. Подробнее об этом можно прочитать на данной странице.

Если обработать этот полимер такими окислителями, как хромовая смесь, то это приводит к окислению поверхности. Ее смачивают водой, клеями или полярными жидкостями, что приводит к возможности склейки изделий из этого материала.

Чем больше разветвлений в структуре макромолекул полимера, тем меньше кристалличность материала. Это определяет его свойства и плотность. Полиэтиленовые пленки низкой плотности до десяти раз проницаемее, чем аналоги с высокой плотностью.

Чем выше степень кристалличности и молекулярной массы, тем выше его механические показатели.

Как склеить мешок

Это определяет гибкость, прозрачность и жесткость готовых изделий.

Области применения полиэтилена

Область применения полиэтилена достаточно широкая. Она напрямую зависит от его характеристик. Полимер применяется для производства следующих товаров:

• Упаковочные, сельскохозяйственные и термоусадочные пленки. Эти товары пользуются спросом круглый год.
• Водопроводные, газовые, напорные и безнапорные трубы. На производстве эти элементы относятся к материалам первой необходимости.
• Санитарно-технические изделия, волокна и стройматериалы. В основном подобные товары являются сезонными, но пользуются немалым спросом на рынке.
• Канистры, цистерны, бутыли и другие емкости, а также предметы домашнего обихода.
• Детали автомашин и различной техники, которые будут актуальными всегда.
• Протезы внутренних органов.

Полиэтилен является универсальным полимером, который благодаря своим уникальным свойствам широко применяется на производстве.

Глажка является одним из важных, хоть и не всегда приятных домашних дел, которое нужно делать, если не хочется выглядеть так, как будто только встал с постели. Но утюг способен не только разгладить складки на одежде. Предлагаем 10 невероятных способов по применению утюга, которые заставят задохнуться от зависти к тем, кто до них додумался.

(Всего 4 фото + 6 видео)

1. Разглаживание вмятин на деревянной поверхности

Если поверхность мебели из дерева за много лет поизносилась и на ней появились вмятины, то необходимо прогладить эти места утюгом через тряпочку или бумажную салфетку с применением пара. Вмятины исчезнут полностью, так как при нагревании с воздействием паром дерево слегка набухает и поднимается. Этот способ избавит от вмятин даже на деревянном полу.

2. Как снять пятна от воска с ткани

Свечи часто оставляют следы, например, на скатертях, коврах и столах. В этом случае глажка тоже подойдет. Положите на пятно бумажное полотенце, проутюжьте, снимите бумагу и протрите место чистящим средством и полотенцем. Этот способ поможет избавиться от следов жвачки на ткани.

3. Закрепление краев линолеума

Утюг поможет в ремонте, если возникла необходимость закрепить края линолеума, чтобы они не закручивались. Чтобы не вызывать мастеров или не стелить новое покрытие, просто возьмите утюг и кусок фольги. Разогрейте проблемный участок линолеума утюгом: положите фольгу и проутюжьте. После того как линолеум отойдет от поверхности пола, можно его проклеить снова. После нанесения клея придавите этот участок линолеума к полу роликом или охлажденной поверхностью утюга.

4. Горячий бутерброд

Этот способ часто применяют студенты в общежитии, если у них нет духовки, утюг всегда выручит. Кроме того, это еще и очень просто. Все, что надо, — это хлеб, сыр, масло, пергаментная бумага или фольга и разогретый утюг. Положите бутерброд с сыром между двумя листами фольги. После этого поставьте разогретый утюг сверху на 10 минут. Затем снимите его, переверните бутерброд и поставьте утюг снова. Когда бутерброд приобретет золотистый цвет, все готово!

5. Как приготовить яйца и бекон

Если не хочется бутерброда с сыром, можно приготовить полноценный завтрак благодаря горячей поверхности утюга, которая легко заменит плиту. Возьмите яйца и фольгу. Из фольги сделайте импровизированную сковороду, загнув края. Разбейте яйца прямо в полученную сковороду, поместите ее на разогретую до максимума поверхность утюга и ждите, когда завтрак приготовится. Кроме яиц можно приготовить и бекон. Положите его на фольгу и сверните ее так, чтобы края были завернуты и жир не вытекал. Поставьте разогретый утюг сверху.

6. Как запаять пластиковый пакетик

С помощью горячего утюга можно запаять пакетик с любым наполнением, чтобы уберечь содержимое от грязи, насекомых и т.п. Также можно заклеить прорвавшийся пакет. Этим способом активно пользовались наши мамы и бабушки. Возьмите пакетик с необходимым содержимым, оберните фольгой края, которые собираетесь склеивать. Разогрейте утюг и поставьте его на фольгу, прижав. Под фольгой края пакета расплавятся и склеятся. Когда фольга остынет, можно ее убрать.

7. Как убрать пятна с ковра

Пятна на ковре — не проблема, если есть чистящее средство, полотенце и утюг. Можно избавиться от больших и застарелых пятен даже на пушистых поверхностях. Прежде всего, надо сбрызнуть пятно чистящим средством, увлажнить это место и положить сверху полотенце. Если пятно большое, а полотенце маленькое, то можно просто передвигать его, чтобы обработать все пятно. Ставим на приготовленное место разогретый утюг на несколько секунд и наблюдаем, как пятно с ковра переходит на полотенце. Конечно, понадобится некоторое время и повторные попытки, чтобы убрать все пятно.

8. Как удалить белые пятна от воды

Понадобится сухое полотенце и утюг. Включите утюг, установите самую маленькую мощность, постелите на деревянную поверхность, где находится пятно, полотенце и начинайте проутюживать. Если пятно не поддается, тогда немного увеличьте мощность, но будьте осторожны, чтобы не повредить дерево.

9. Как удалить со стены старые обои

Если пришло время поменять старые обои, то можно столкнуться с тем, что их будет тяжело отрывать, на стенах останутся части старых полотен и придется их скоблить. Но на помощь может прийти утюг. Водите по обоям горячим утюгом так, чтобы между обоями и поверхностью утюга было небольшое расстояние. Используйте пар. Тепло и влага размягчат клей, и обои без труда можно будет удалить.

10. Разогрев обеда без микроволновки

Когда под рукой нет микроволновой печи, а необходимо разогреть еду, на помощь придут фен и утюг. Разогрейте утюг, на его поверхность постелите фольгу, чтобы его не вымазать. На фольге поместите кусочек, который надо разогреть, и направьте на него сверху поток горячего воздуха из фена. Снизу греет утюг, а сверху — фен. Эффект микроволновки.

Полиэтиленовые пленки используются для подкровельной гидро и пароизоляции. В процессе монтажа нередко требуется соединять куски в одно полотнище, но не всегда выручает скотч. Зафиксировать соединение нельзя обыкновенным силикатным клеем или ПВА. Как склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях, чтобы получить надежный и не пропускающий влагу и пар стык? Существует несколько эффективных и простых способов, для которых не потребуется сложное оборудованием.

Проблемы при склеивании полиэтилена – достаточно распространенная ситуация. А все дело в особенностях материала. Стоит в них разобраться – и можно будет легко избежать трудностей.

Высокая температура спекает два слоя

Что нужно помнить из химии и физики

Полиэтилен – самый распространенный в мире полимер. Его необыкновенная популярность объясняется отличными свойствами материала – ударостойкостью, пластичностью, низкой газо- и водопроницаемостью. Для кровель применяют пленки, армированные сеткой или тканью, что увеличивает прочность материала.

Несмотря на преимущества, в промышленности полиэтиленовые пленки склеивают очень редко. Чтобы понять, почему же соединение частей проблематично – достаточно вспомнить школьные уроки химии. Молекула этого полимера – длинная цепь из аналогичных звеньев -Ch3-. Заряды внутри такой молекулы распределены равномерно, она неполярна. А чем выше полярность – тем более полимер пригоден к склеиванию.

Такой прибор подходит для небольших деталей

Способы соединения без клея и растворителя

Обычный для множества полимеров метод склейки собственным раствором тоже не подходит – в органических растворителях полиэтилен практически не растворяется. Ответ на вопрос: чем склеить полиэтиленовую пленку, на самом деле очень прост: лучше всего использовать сварку.

Из множества методов сварки пленки из полиэтилена стоит выделить два:

1. Сварка разогретым предметом.
2. Сварка открытым пламенем.

Оба способа одинаково эффективны, однако в не промышленных условиях все же проще и безопаснее использовать первый. Впрочем, каждый может выбрать для себя наиболее приемлемый вариант, учитывая наличие необходимых инструментов и собственные навыки. В любом случае, эти методы дают возможность крепко соединить детали между собой, создавая надежные строительные элементы, агротехнические и защитные конструкции.

При укладке пленки на кровлю можно обойтись без пайки

Подготовительные этапы к работе

Народная мудрость гласит: «Семь раз отмерь, один – отрежь». И перед началом работы с полиэтиленом нужно не только тщательно произвести замеры, но и продумать каждую деталь. Прежде всего, ответить на вопросы:

• Каким нагрузкам будет подвергаться готовая конструкция?
• Каков предполагаемый срок ее эксплуатации?
• Нужна ли стопроцентная гидро устойчивость?

Может быть, после таких вопросов потребность склеивать множество деталей отпадет. Например, для изоляции транспортируемых грузов или консервации оборудования некоторые части полиэтиленовой пленки можно зафиксировать металлическими скобами или шпагатом. А для защиты строительной конструкции от влаги рекомендуется наложить полимер внахлест, покрывая отдельные детали.

А вот когда стоит вопрос о том, как склеить пленку для теплицы – пренебрегать надежностью не стоит. Ведь такая конструкция, как правило, должна служить долго, отлично защищая растения от всевозможных погодных сюрпризов. Соединение с помощью скоб и прочных веревок в этом случае не подойдет, и сварка (любой из предложенных ее видов) будет идеальным вариантом.

Инструкции по сварке горячими предметами

Этот способ можно назвать наиболее простым, эффективным и безопасным одновременно, особенно когда речь идет о сварке в домашних условиях. Обыкновенный утюг найдется в каждом доме, да и швы, созданные с помощью разогретых предметов, обычно самые ровные и аккуратные.

Универсальный ролик для склеивания полиэтилена

Наиболее удобным инструментом для этого метода может послужить ролик с вмонтированным электро обогревательным приспособлением. Этот инструмент идеален в тех случаях, когда требуется сделать большой объем работы – например, в крупных агропромышленных предприятиях. Как правило, такие приборы приходится изготавливать самостоятельно. И чтобы они хорошо работали – нужно как минимум иметь квалификацию электрика.

Однако, когда речь идет о том, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы в домашних условиях – способ с роликом не очень подходит. Ведь не у каждого есть время, терпение и необходимые навыки для создания такого прибора, тем более, когда потребность в сварке возникает редко. Тогда стоит прибегнуть к помощи подручных средств. А в быту приборов, которые можно разогреть до нужной температуры – приблизительно 250°С – немало.

Как работать с электрическим утюгом и аналогами

Чтобы склеить полиэтилен при помощи утюга, нужно всего лишь выложить края материала на деревянную рейку, а затем прогладить детали через сложенную в два раза газету или фторопластовую пленку. Кстати, эти же предохранительные элементы будут не лишними при склеивании другими раскаленными предметами. В зависимости от площади соединяемой поверхности, можно использовать узкую кромку, носик или плоскость утюга. А деревянная рейка поможет создать ровное и аккуратное соединение.

До какой температуры нужно нагревать утюг? К сожалению, по этому вопросу нет четких рекомендаций, а 250°С – скорее, относительный показатель. Температура плавления зависит в первую очередь от марки полиэтилена. Поэтому в процессе работы нужно быть очень внимательным. Если материал не соединяется и вообще никак не изменяется – значит, утюг нужно сильнее нагреть. Если же шов еле заметен, а пленка возле него потеряла прочность – температура уже слишком высокая.

Всегда есть риск прожечь пленку. Чтобы этого избежать, нужно сократить соприкосновение утюга и склеиваемых деталей до одной секунды. Чтобы полиэтилен не приклеился к утюгу, вместо газеты перед работой можно накрыть поверхность полимера тонким целлофаном. Чтобы проверить, насколько эффективна пайка полиэтилена, нужно потянуть соединенные детали в разные стороны. Если шов разошелся – процесс придется начать заново.

Паяльник со специальной насадкой

Если способ с утюгом по каким-то причинам не подходит – можно использовать другие инструменты. Например, раскаленный нож и жало паяльника дадут возможность создать ровные и тонкие линии-швы. Некоторые умельцы умудряются соединить детали полиэтилена раскаленной иглой. Впрочем, можно использовать и другие подручные средства. Вспомогательные инструменты такие же, как и при соединении утюгом – деревянная рамка, газета или целлофан.

Самодельный паяльник для склеивания полиэтилена

Сварка пленки открытым пламенем

Вам понадобятся:

• одно из возможных приспособлений с открытым огнем: газовая горелка, спиртовка, паяльная лампа, спичка, лучина;
• бруски из керамики или металла.

Сначала края пленки фиксируются брусками, чтобы в месте сварки была видна узкая полоска полиэтилена толщиной в несколько миллиметров. Бруски должны быть изготовлены из металла или керамики, но ни в коем случае не из дерева – ведь их функция не только сохранять неподвижность полиэтилена, но и отводить на себя часть тепла, чтобы соединяемые детали не сгорели.

После этого выбранным для сварки инструментом нужно провести условную линию вдоль края полиэтиленовых деталей. В результате на месте соприкосновения пленок с открытым огнем должен образоваться плотный соединяющий валик. Чтобы процесс сварки прошел успешно, желательно предварительно, опытным путем, подобрать оптимальную скорость движения инструмента. Зависит она и от используемого приспособления, и от марки полиэтилена.

На крыше лучше работать прибором

Можно ли склеить пленку при помощи клея

Некоторые умельцы пытались применить средства БФ-4 или БФ-2, чтобы склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях. После обработки деталей 25-процентным раствором ангидрида хромового они наносили на поверхность клей, но впоследствии швы на полиэтиленовой пленке все равно приходилось обрабатывать утюгом, нагретым до 50- 60 °С. В итоге, этот метод мало отличался от соединения горячими предметами, пусть даже температура была значительно ниже.

Использование супер клея: ультрасовременный подход

Успешному соединению деталей клеем способствует шероховатость поверхности. Но свойства полимера, о котором идет речь, противоположны – он отличается идеальной гладкостью. И все же, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы, используя лишь один из обыкновенных фабричных клеев? До недавних пор считалось, что это невозможно.

Однако недавно в продаже появились разновидности суперклеев, специально предназначенных для работы с полиэтиленовой пленкой. Среди плюсов таких продуктов:

• отсутствие запаха;
• водостойкость;
• эластичность;
• прочность соединений.

При высыхании их можно разбавлять ацетоном. Однако использовать их нужно с осторожностью, избегать попадания на кожу и бытовые поверхности, ведь в составе имеются сильнодействующие растворители.

Заслуживают внимания и продукты на основе этил-2-цианакрилата, которые разработал химик Гарри Кувер во время военных экспериментов в США еще в середине прошлого века. Такие разновидности клея сегодня доступны благодаря массовому производству, создают достаточно прочные соединения, пригодны также для работы с резиной и металлом.

Оправдан ли выбор клея для соединения деталей

Стоит ли использовать клей для полиэтилена в домашних условиях, в том числе для кровельных работ? Одной из главных проблем при употреблении в быту может стать его токсичность. Кроме того, не все продукты на рынке имеют достаточное качество. А эффективность клея при покупке проверить просто невозможно. В то же время при использовании одного из видов сварки есть больше шансов получить отличный результат.

Использование клея для полиэтилена

Как видите, способов, чем склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях, существует немало, и каждый может подобрать для себя наиболее приемлемый. Кроме того, всегда есть возможность обратиться к профессионалам, которые не только дадут дельный совет, но и могут оказать практическую помощь.

Рекомендуем также

как и чем склеить полиэтилен. Как заклеить пакет в домашних условиях

Пишу вам, так как не могу найти в литературе ответ на вопрос: как соединить пленку ПВХ. Ширина — 140 см. А для моей теплицы надо 3,8 м. Пробовал сшивать на швейной машинке — нитки преют. Пробовал скотчем с двух сторон — очень нестойкое соединение. Может, вы знаете способ, чтобы было крепко и надежно. Есть пленка шириной 6 метров, но, как оказалось, очень нестойкая, хватает всего на 1 год. С уважением, Рубинский Ю.Б., пенсионер

Уважаемый Юрий Борисович, вы не единственный, кого волнует подобный вопрос, поэтому решили ответить вам через газету.

Эффективность использования парника для выращивания овощей во многом зависит от качества пленки и способов ее использования. Для начала несколько общих правил, которые многие знают, но, почему-то, не выполняют.

1. Натягивая пленку на металлический каркас парника, подложите под все стойки и перекладины, с которыми она соприкасается, какой-нибудь материал. Это может быть любая ткань (разорвите на полоски старую простыню, занавеску и обмотайте стойки). Можно использовать бумагу (даже газету), но она прослужит всего один сезон. Дело в том, что металл сильно нагревается на солнце, и пленка «горит». Тканевая или бумажная прослойка защитит ее от этого.

2. Не натягивайте пленку слишком сильно. Это уменьшает срок ее службы.

3. Сразу после сбора урожая снимите пленку, вымойте ее, просушите и сложите в помещении, где она не будет подвергаться действию света. На свету пленка быстро «сыплется» — распадается на отдельные фрагменты.

В продаже есть несколько видов пленки, которые являются морозостойкими. Такую пленку можно не снимать на зиму (если конструкция парника рассчитана на то, чтобы выдержать вес снега на пленке). Однако морозостойкие пленки, как правило, имеют небольшую ширину.

Использовать ее для укрытия парника можно следующим образом: накрывать не единым полотном, а полосами, перекидывая их через крышу поперек длины парника. На стыке закреплять полосы шпагатами, прищепками или специальными скобами.

На деревянный парник такую пленку можно прибивать небольшими гвоздиками, набивая их через узкую ленту брезентовой ткани или полоску линолеума.

Хочу большую и сплошную!

Если нужно получить единое широкое полотно, то известно несколько способов. Пленку сваривают утюгом, паяльником, паяльной лампой или специальным роликом, склеивают при помощи различных растворителей и клеев, а также сшивают нитками.

Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки. Опробуйте их на небольших кусках пленки и выберите тот, что вам лучше подходит.

При сварке пленки края двух полотнищ накладывают друг на друга, накрывают пергаментом или газетой и медленно проводят по месту сварки кромкой нагретого утюга, жалом горячего паяльника или нагретым до 250 С специальным роликом.

При другом способе сварки концы пленки зажимают между двумя гладкими металлическими полосками и выступающие края (около 1 см) оплавляют паяльной лампой или спиртовкой.

При температуре склеивания 70-75 С пленку склеивают ксилолом и трихлорэтиленом, а при температуре около 30 С — концентрированной уксусной кислотой (80%, ледяной). Учтите, что при работе с этими веществами нужно соблюдать особую осторожность.

Полиэтиленовую пленку можно склеивать клеем БФ-2 или БФ-4, если предварительно обработать склеиваемые поверхности 25%-ным раствором хромового ангидрида.

Полиамидную пленку склеивают клеем ПК-5. Шов после склеивания проглаживают теплым утюгом с температурой 50-60 С.

В садовых магазинах бывает суперклей для полиэтиленовой пленки. Он не имеет запаха. В герметично закрытой упаковке срок его хранения не ограничен. Соединение, выполненное при помощи суперклея, обладает высокой прочностью, эластичностью, прозрачностью и водостойкостью. Одного флакона клея емкостью 50 мл хватает на изготовление клеевого шва длиной 15-20 погонных метров.

Клей содержит в своем составе традиционно применяемые в быту растворители. При работе с клеем рекомендуется соблюдать такие же меры предосторожности, как и при работе с бытовыми химическими веществами.

Склеивание полотнищ и ремонт поврежденного пленочного покрытия с помощью суперклея производят по следующей технологии. Кисточкой или палочкой на наружную поверхность пленочного покрытия (или вокруг поврежденного места) наносят тонкий слой клея шириной около 1 см и сушат на воздухе в течение двух часов. Затем к шву (или поврежденному месту) прикладывают другое полотно либо вырезанную по размеру заплату из полиэтиленовой пленки и тщательно разглаживают ее руками.

Как показывает практика, не все виды клея годятся для ПВХ-пленки. В описании у них заявлены отличные качества и результаты, а на деле клей со временем отслаивается, и шов распадается. Так ведет себя, например, термоклей.

Для качественной склейки важно выполнить два требования.

1. Обеспечить исключительную чистоту места склейки и абсолютное обезжиривание поверхностей (ацетоном).

2. Обеспечить надежную фиксацию места склейки до момента полного застывания клея (например, между двумя досками с грузом на верхней доске).

Кроме сваривания и склеивания, пленку сшивают нитками. Края отдельных кусков пленки складывают внахлест. Строчка для сшивания пленки должна быть редкой. Для повышения прочности шва сшивать пленку необходимо с прокладкой из бумажной или тканевой полоски. В этих целях используют и плотный спанбонд.

Чтобы снизить конденсат в парнике, садоводы накрывают парник пленкой, а торцевые стороны целиком делают из спанбонда, который пришивают к пленке. Некоторые умельцы даже вшивают молнию в спанбонд, открывая и закрывая ее вместо двери.

Количество показов: 38293

В строительстве полиэтиленовую пленку используют большей частью как гидроизолятор или теплоизолятор, если речь идет о пленочных теплицах. Имеет полиэтилен и определенные звукоизоляционные свойства, но недостаточные для того, чтобы использовать его в качестве самостоятельного звукоизолятора.

Для склеивания полиэтилена надо заранее приобрести такой клей, которым пользуются для склеивания пластмассы.

Можно ли клеить полиэтилен?

При устройстве гидроизоляции или теплицы нередко возникает необходимость склеить несколько кусков полиэтилена, чтобы получить пленку нужного размера. Но как склеить полиэтиленовую пленку, и есть ли возможность это сделать в домашних условиях?

Вопрос не такой простой, как кажется изначально. Еще из школьного курса химии известно: чем выше полярность полимерного материала, тем лучше он поддается склеиванию. Записанная химическими символами молекула полиэтилена очень похожа на длинную цепь, состоящую из одинаковых звеньев — СН2-. Такое однообразие говорит о том, что электрические заряды внутри молекулы полиэтилена распределены равномерно, т.е. она является неполярной. Поэтому полиэтилен склеивается очень плохо.

Сваривание полимерной пленки: а — с помощью электропаяльника; б — с помощью наездки для электроутюга; в — открытым пламенем.

Очень часто для склеивания полимерных материалов применяют клеящие смеси, которые готовят из этих же материалов (или сходных с ними), растворенных в подходящем растворителе. Но с полиэтиленом это не пройдет — он практически не растворяется в органических растворителях.

Некоторые полимеры можно склеивать уже потому, что они имеют шероховатую поверхность. В этом случае клеевой раствор заполняет неровности и, застывая, цепляется за них, намертво склеивая куски материала. Но с полиэтиленом так сделать не получится, поскольку у него идеально гладкая поверхность.

Поэтому если говорить именно о процессе склеивания, то склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях практически невозможно. Да и в промышленных ее до сих пор никогда не склеивали.

Но хотя куски полиэтилена и нельзя склеить, зато их можно сварить, или, что будет точнее — спаять, что с успехом и делают многие годы в промышленности, разработав множество способов такой сварки . Но из этого множества способов есть только два, которые возможно применить в домашних условиях.

Вернуться к оглавлению

Сварка полиэтилена горячим предметом

Сваривание пленки с помощью электропаяльника: а — вид шва; б — устройство электропаяльника для сваривания пленки.

Удобнее всего такую операцию делать при помощи металлического ролика с нагревательным прибором внутри. Но чтобы сделать такой прибор в домашних условиях, нужно обладать достаточно высокой квалификацией электрика.

Поэтому народная смекалка нашла вполне удовлетворительную замену такому инструменту — обычный утюг. Поскольку полиэтиленовая пленка разных марок плавится при разных температурах, то никаких конкретных рекомендаций по температурному режиму сварки дать нельзя.

Температуру разогрева утюга для сварки придется определять путем проб и ошибок. Если температура утюга окажется недостаточной, то пленка не проварится, если же утюг разогреть слишком сильно, шов получится «переварен», слабым, к тому же пленка по бокам шва будет легко рваться. Единственное, что можно посоветовать изначально, — утюг не должен быть слишком уж горячим.

Сама технология спайки очень проста. Чтобы сделать шов аккуратным и ровным, спайку лучше производить на ровной деревянной поверхности. Края пленки нужно положить на эту поверхность с небольшим нахлестом друг на друга (0,5-1 см). По этому нахлесту и нужно провести носиком или ребром нагретого утюга. Прохождение должно быть не больше секунды на одном месте, иначе пропалите пленку.

ПВХ пленку можно узнать по желтоватому оттенку края рулона.

Но при таком способе спайки есть один очень важный негативный момент: разогретая полиэтиленовая пленка очень часто прилипает к утюгу. Чтобы этого не случилось, лучше перед спайкой прикрыть полиэтиленовый шов тонким листом целлофана, и потом уже пройтись по нему утюгом.

Прочность спайки можно проверить, просто потянув спаянные куски в разные стороны. Если шов расходится — значит, качество пайки неудовлетворительное, и нужно повторить все с самого начала. Некоторые умельцы выполняют эту спайку не утюгом, а раскаленным лезвием ножа, утверждая, что им так сподручнее. Но это уже дело вкуса.

Вернуться к оглавлению

Сварка полиэтилена открытым пламенем

Для сверки полиэтилена этим способом понадобятся:

• металлические или керамические бруски;
• инструмент для сварки (это может быть газовая горелка, паяльная лампа, спиртовка, а за неимением оных можно использовать лучину или даже обыкновенные спички).

Электрическая принципиальная схема подключения «утюжка» к сети: 1 — постоянный проволочный резистор; 2 — металлический корпус; 3 — жало-конек; 4 — текстолитовая ручка; 5 — подставка.

Края свариваемых пленок нужно зафиксировать металлическими или керамическими брусками (деревянные для этих целей не подойдут). Фиксировать нужно таким образом, чтобы в месте сварки из-под них виднелась узкая полоска пленки (3-5 мм, не больше). Бруски нужны не только для фиксации пленки, но главным образом для того, чтобы быстро отвести на себя тепло от свариваемых пленок, иначе они вместо того, чтобы сплавиться, сгорят целиком.

Дальше нужно провести вдоль оставшейся открытой кромки пламенем. Скорость движения пламени также придется подбирать опытным путем, тем более что она будет разной не только до каждой марки полиэтилена, но и для каждого инструмента тоже. Если операция выполнена правильно, то по ее завершении образуется плотный валик, прочно соединяющий два края полиэтиленовой пленки.

Как альтернативу сварке, при устройстве парников и теплиц два куска полиэтиленовой пленки можно сшить. Для этого два куска пленки складывают внахлест друг на друга. Нахлест должен быть 2-2,5 см. Затем на место нахлеста с обеих сторон наклеивают обычный медицинский пластырь. Держаться он будет плохо, но это не страшно, главное, чтобы полоски пластыря лежали точно по месту нахлеста одна над другой.

Затем по нахлесту делают два шва крупными стежками. Куски пленки в этом случае скрепляются с помощью прошитых ниток, а пластырь, имея более прочную структуру материала, не дает ниткам рвать полиэтилен. Однако для гидроизоляции этот способ не годится, так как места швов будут пропускать влагу.

Следует заметить, что оба способа сварки годятся только в том случае, если нужно соединить полиэтилен с полиэтиленом.

Если же возникает необходимость приклеить пленку к какому-нибудь другому материалу, то придется поискать прозрачную пленку из другого материала, которая лучше клеится, и для работы с которой в продаже есть специальные клеи. Как вариант, это может быть поливинилхлоридная пленка.

Соединять полиэтиленовую пленку описанными способами или поискать что-то свое, новое — решать вам. Главное — не бояться экспериментировать, ведь если что-то нельзя сделать сегодня, это вовсе не значит, что его нельзя будет сделать завтра или послезавтра.

По параметрам, фото, стоимости.

Выберите характеристики

Вид

Парниковая Техническая Армированная Термоусадочная

Ширина полотна, мм

1500 (стандартная) 1000 2000 (армированная)

Тип

рукав полурукав полотно

Длина намотки, м

100 (стандарт) 25 (армированная) 50 50 (армированная)

Толщина полотна, мкм

120 (стандарт) 60 80 100 150 150 200

Кол-во рулонов, шт

1 2 3 4 5 10 15 20 >20 (опт.)

Компания «ЛЕНТАПАК» производит и реализует оптом и в розницу различные полиэтиленовые плёнки:
— парниковую;
— техническую;
— строительную.

Длина рулонов – от 15 до 100 м, ширина – от 1000 до 1500 мм.

Покупатели интересуются, как получить цельный отрез большой площади или как склеить полиэтиленовую пленку покрепче. Ведь благодаря высоким качественным характеристикам – эластичности, лёгкости, прочности – наша продукция используется не только в быту, но и во многих отраслях экономики:
— в строительстве для гидроизоляции фундаментов, подвалов и перекрытий;
— в агротехническом производстве для выращивания ранних овощей, цветов и ягод;
— в транспортных предприятиях для укрытия грузов.

При выборе покрытия для теплицы или парника садоводы и огородники обращают внимание не только на стоимость этого материала, но и на его качество, а также степень надёжности и практичности. Очень дорогие и максимально долговечные варианты не всегда доступны в силу некоторых обстоятельств. Именно по этой причине долгие годы особой популярностью и востребованностью пользуется всем хорошо известная плёнка из полиэтилена. Такая клеёнка для покрытия позволяет не только качественно защитить тепличную или парниковую конструкцию, но и помогает сэкономить семейный бюджет. Следует учитывать, что в зависимости от размеров теплицы, может потребоваться сварка такой плёнки, для которой можно использовать специальный аппарат.

Применение полиэтилена для теплицы

Плёнка на основе ПВХ является материалом очень универсальным, который изначально был изобретён как упаковочное средство. Однако многофункциональность полиэтилена позволила использовать его значительно шире, и сегодня такая современная клеёнка применяется во многих областях, в том числе и сельском хозяйстве. ПВХ-материалы позволили заменить тяжёлое, хрупкое и дорогое стекло при покрытии теплицы в летний период.

• Обычная плёнка на основе полиэтилена. Наиболее популярная у огородников клеёнка для и парников. Отличается самой невысокой стоимостью, а форма в виде рукава способствует увеличению накрываемой площади в два раза. Легко монтируется своими руками. Стандартный срок эксплуатации составляет один год.

• Армированный вариант ПВХ-материалов. Представлено пластиковой или стекловолоконной сеткой, спаянной с листовым материалом. Стандартные размеры ячеек такого полиэтилена составляют от 0,8 х 0,8 до 1,2 х 1,2 сантиметра. Такой ПВХ-материал отличается неоднородностью структуры и толщины, а при выборе следует обращать внимания на параметры плотности.

• ПВХ-плёнки. Составляют серьёзную конкуренцию при стандартной полиэтиленовой плёнке. ПВХ-плёнка обладает прекрасными физико-химическими свойствами, что позволяет покрытию пропускать световой спектр, необходимый для роста и развития тепличных культур. Кроме того, ПВХ-материалы более устойчивы к низким температурам, а срок эксплуатации составляет не менее пяти лет.

• Другие виды плёнок для теплицы. В эту категорию попадают сополимерные, полиамидные и воздушно-пузырьковые плёнки. Производители позиционируют такие варианты, как морозоустойчивые и не требующие демонтажа на зимний период. Однако высокая цена делает её не слишком популярной для покрытия теплиц у российских огородников.

Сварка полиэтилена

В зависимости от материала и объёмов работ существуют следующие виды сварки полиэтиленовых полотен:

• контактная сварка;
• экструзионная сварка;
• горячая сварка.

Полиэтилен легко можно склеить своими руками. С этой целью можно использовать специальный сварочный инструмент в виде ручного фена для сварки полимерных материалов, а также обычные бытовые приборы. Сварка плёночного полотна может быть выполнена несколькими способами.

• Наложить два плёночных полотна друг на друга, а место нахлеста накрыть фторопластовой плёнкой. Место соединения тщательно прогреть кромкой бытового утюга, паяльником или специальным роликом, нагретым до 240 °С.
• Два наложенных друг на друга плёночных полотна зажать между двумя металлическими полосами с незначительным выпуском материала, который оплавляется над пламенем обычной спиртовки или с использованием паяльной лампы.
• Сварка полиэтиленовой плёнки специальным строительным феном с комплектом насадок. Такой аппарат достаточно быстро позволяет объединить несколько плёночных полотнищ своими руками. Чаще всего аппарат в виде фена требуется для выполнения сварки плёнки, обладающей низкой плотностью.

Если есть необходимость выполнить сварку плёнки для теплицы в больших объёмах, то можно использовать специальный аппарат, позволяющий сделать практически незаметный сварочный шов.

Аппарат для сварки полиэтиленового материала

Использовать специальный сварочный аппарат для соединения плёночных полотен очень удобно, а сварку можно выполнить в максимально короткие сроки. Аппарат, выполняющий сварку тепличной плёнки, характеризуется довольно простым принципом работы. Стандартный двигатель посредством редуктора заставляет двигаться два колеса. При помощи специального штатива между полотнами плёнки вставляется раскалённый до определённых температурных показателей клин.

Температура накала клина контролируется специальным терморегулятором. Кроме того, регулированию подлежит и скорость продвижения полиэтилена. Сварочный аппарат заводского изготовления должен соответствовать требованиям безопасности эксплуатации.

Результатом сварки посредством такого аппарата становится образование двойного шва с прочность не ниже восьмидесяти процентов. Сварка происходит в автоматическом режиме, а ручные действия необходимы исключительно для изменения температурного режима клина и скорости движения плёночного полотна.

Наиболее часто такой аппарат применяется в промышленной сфере, однако есть возможность использования в личных целях. Ручной тип такого аппарата представляет собой разновидность промышленного фена, но имеет меньший вес.

Аппарат может применяться также для работы с другими видами пластиков, которые простыми средствами склеить достаточно проблематично.

Другие способы склеивания

Склеить тепличный полиэтилен можно и другими способами.

• Использование ксилола и трихлорэтилена, прогретых до температуры в семьдесят градусов, а также посредством прогретой до тридцати градусов уксусной кислотой концентрацией 80% .
• Применение некоторых видов клея. Оптимальным вариантом является применение клея БФ-два или БФ-четыре. Склеиваемые поверхности должны пройти предварительную обработку раствором ангидрида хромового с концентрацией 25%.
• Полиамидную плёнку целесообразно склеивать при помощи клея ПК-5, а полученное место соединения следует прогладить утюгом, нагретым до пятидесяти градусов.
• Использование специального супер-клея, предназначенного для склеивания полиэтиленовых материалов. Такие клеящие составы появились на российском рынке сравнительно недавно, но многие огородники и садоводы уже успели оценить удобство использования. Клей совершенно не имеет запаха, а прочность получаемого соединения вполне достаточна для использования такого материала в качестве покрытия тепличных конструкций.

Безусловно, наличие личного сварочного аппарата в арсенале любого огородник, имеющего тепличные или парниковые конструкции, оправдано и способно значительно сэкономить время и силы на склеивание плёнок на основе полиэтилена.

Российские производители выпускают несколько специальных приборов, позволяющих выполнить сварку полиэтилена в домашних условиях. Самым недорогим и достаточно качественным прибором для таких работ является аппарат серии ПП-40. По внешним показателям такое оборудование напоминает традиционный паяльник с несколько модернизированным наконечником.

Как склеить пленку для теплицы (видео)

Применение такого удобного и современного прибора позволяет легко и быстро произвести качественные сварочные работы на полиэтиленовых плёнках вне зависимости от степени сложности соединительного контура.

Чтобы не потерять материал, обязательно сохраните его к себе в социальную сеть Вконтакте, Одноклассники, Facebook, просто нажав на кнопку ниже.

Полимерная пленка применяется для самых разных целей. Но, в первую очередь, речь идет о конструировании гидроизоляционных экранов для различных сооружений.

Как соединить стыки клеёнки для парника?

И, поскольку такой технологический экран не является«литой» деталью, многих интересует вопрос, как склеить пленку, чтобы не потерять в месте соединения уникальные гидроизоляционные свойства готового полимерного изделия?

Почему нужно сваривать, а не склеивать пленку?

Дело в том, что абсолютно надежной склейки полиэтилена практически не существует — этот материал необходимо только сваривать! Причем, сваривать с помощью специального аппарата. И самым надежным способом сварки является метод«горячего клина». Поэтому, если возникает вопрос, как склеить полиэтилен для достижения максимальной гидроизоляции, следует помнить, что такую конструкцию, гораздо надежнее варить, чем клеить!

Как спаять пленку?

Как склеить полиэтиленовую пленку — это, конечно, каждый решает для себя самостоятельно, с учетом конкретных требований к готовому изделию и собственных возможностей. Но, если речь идет о надежных гидроизоляционных экранах — тем более, крупных промышленных изделиях — то, как правило, не возникает вопросов, как склеить пвх пленку или чем склеить полиэтилен. Очевидно, что такие экраны нужно только варить, с применением специальных сварочных аппаратов, которые можно приобрести на нашем сайте.

Технология сварки полиэтилена

Специалисты уверены, что, для того, чтобы получить гидроизоляционный экран с надежным швом, необходимо использовать специальную«горячую» сварку. При ее использовании детали кроя из полиэтилена буквально спаиваются в единое полотно.

Как сварить полиэтиленовую пленку правильно?

Конечно, нужно понимать, как спаять пленку грамотно — без огрехов в виде неплотного шва или пропущенных мест. На вопрос, как сварить пленку, чтобы получить надежное гидроизоляционное изделие, менеджеры, работающие на нашем сайте, всегда порекомендуют один из сварочных агрегатов, который максимально точно справиться с поставленной задачей. Но, прежде, чем дать вам рекомендации, как спаять полиэтиленовую пленку или же, как сварить полиэтиленовую пленку, им необходимо будет узнать все условия предстоящей работы, а также технологические и эксплуатационные

Как склеить полиэтиленовую пленку? Этот вроде бы простой вопрос постоянно озадачивает многих дачников и любителей огорода. Ведь если вы впервые решились построить себе теплицу – у вас будет два варианта – приобрести готовую (удовольствие не дешевое) или же склеить пленку необходимой ширины.

Для облегчения ваших поисков приведем краткое руководство о том, как склеить пленку из полиэтилена.

Для начала вам нужно приобрести полиэтилен в необходимом количестве, при этом берите с запасом, поскольку нужно делать нахлест. Есть полиэтиленовая пленка?

Сварка пленки производится по следующей схеме: берете пленку и накладываете склеиваемые края друг на друга внахлест (ширина нахлеста должна быть равна ширине используемого утюга с запасом в 5 сантиметров).

Подготовленную бумагу (можно использовать обычную газету сложенную вдвое) укладываем чуть-чуть шире нахлеста.

Берем два небольших отрезка и методом «втыка» подбираем оптимальную температуру, при которой и будет проводиться сварка полиэтиленовой пленки

Если этого не сделать, то при склеивании больших кусков пленки она может придти в негодность, оплавившись из-за слишком большой температуры утюга или же превышенного времени выдержки.

После подбора температуры на столе производим склейку, желательно при этом иметь двоих помощников, которые будут не только равномерно двигать склеиваемую пленку, но и разравнивать готовый нахлест.

На заметку всем кто будет клеить полиэтиленовую пленку – бумагу нельзя сразу же снимать с горячей пленки, во избежание разрывов.

Дайте ей немного приостыть и потом снимайте.

В завершение отметим, что полиэтиленовая пленка для теплиц склеивается в домашних условиях очень легко.

Однако, если вам нужно накрыть теплицу большого размера, то поищите в хозяйственных магазинах специальный аппарат для склеивания полиэтилена и работать вам станет значительно легче.

Как склеить полиэтиленовую пленку ? Этот вроде бы простой вопрос постоянно озадачивает многих дачников и любителей огорода. Ведь если вы впервые решились построить себе теплицу – у вас будет два варианта – приобрести готовую (удовольствие не дешевое) или же склеить пленку необходимой ширины.

Для облегчения ваших поисков приведем краткое руководство о том, как склеить пленку из полиэтилена. Для начала вам нужно приобрести полиэтилен в необходимом количестве, при этом берите с запасом, поскольку нужно делать нахлест. Есть полиэтиленовая пленка?

Как склеить полиэтилен

Значит, вам осталось совсем немного инструмента, а именно: утюг, листы бумаги и желательно двое помощников, плюс стол или другая ровная поверхность.

Сварка пленки производится по следующей схеме: берете пленку и накладываете склеиваемые края друг на друга внахлест (ширина нахлеста должна быть равна ширине используемого утюга с запасом в 5 сантиметров). Подготовленную бумагу (можно использовать обычную газету сложенную вдвое) укладываем чуть-чуть шире нахлеста. Берем два небольших отрезка и методом «втыка» подбираем оптимальную температуру, при которой и будет проводиться сварка полиэтиленовой пленки (если этого не сделать, то при склеивании больших кусков пленки она может придти в негодность, оплавившись из-за слишком большой температуры утюга или же превышенного времени выдержки). После подбора температуры на столе производим склейку, желательно при этом иметь двоих помощников, которые будут не только равномерно двигать склеиваемую пленку, но и разравнивать готовый нахлест.

На заметку всем кто будет клеить полиэтиленовую пленку – бумагу нельзя сразу же снимать с горячей пленки, во избежание разрывов. Дайте ей немного приостыть и потом снимайте.

В завершение отметим, что полиэтиленовая пленка для теплиц склеивается в домашних условиях очень легко, но если вам нужно накрыть теплицу большого размера, то поищите в хозяйственных магазинах специальный аппарат для склеивания полиэтилена и работать вам станет значительно легче.

Еще по теме:

Сварку пленочных полотнищ можно выполнить двумя способами.

Способ склеивания пленки 1

Наложите одно полотнище пленки на другое, сверху накройте их газетой или фторопластовой пленкой, после чего медленно проведите по месту соединения полотнищ кромкой утюга, жалом паяльника или роликом, предварительно прогрев его до 250 °С.

Способсклеивания пленки 2

Можно соединить края полотнищ следующим образом: зажмите их между 2 гладкими полосками металла так, чтобы края пленки выступали из-под них приблизительно на 1 см, и оплавьте их пламенем спиртовки или паяльной лампы.

Для склеивания пленки можно также использовать ксилол и трихлорэтилен, прогретые до 70 — 75 °С. При температуре 30 °С пленочные полотнища можно склеивать 80%-ной уксусной кислотой. Если вы выбрали для соединения деталей пленки одно из вышеуказанных веществ, соблюдайте при работе с ними предельную осторожность.

Склеивать пленку можно клеями БФ-2 или БФ-4, предварительно обработав соединяемые поверхности 25%-ным раствором хромового ангидрида. Для соединения полотнищ полиамидной пленки лучше всего подходит клей ПК-5. Полученный после склеивания шов обязательно прогладьте теплым утюгом, разогретым до температуры 50 — 60 °С.

Совсем недавно в продаже появился суперклей, который предназначен специально для полиэтиленовой пленки. Он дает очень прочное, водостойкое и эластичное соединение. К тому же он абсолютно не имеет запаха, а соединения получаются прозрачными и практически не заметными. С помощью одного флакона клея емкостью 50 мл можно склеить шов длиной 15 — 20 м.

Поскольку суперклей включает в свой состав применяемые в быту растворители, при работе с ним рекомендуется соблюдать те же меры предосторожности, что и при использовании бытовых химических веществ. При условии хранения в герметичной упаковке срок годности клея не ограничен. Если он высохнет, его достаточно разбавить ацетоном, чтобы восстановить его первоначальные свойства.

Суперклей пригодится также и для ремонта готового пленочного покрытия. Способ его применения в данном случае заключается в следующем. Кисточкой или палочкой нанесите тонкий слой клея вокруг поврежденного участка с наружной стороны пленочного покрытия.

Приспособление для сварки полиэтиленовой пленки

Дайте ему просохнуть в течение 2 часов. Затем вырежьте из пленки заплату требуемого размера, приложите ее к поврежденному месту и хорошо разгладьте. Суперклеем можно склеивать даже старую пленку. Однако следует знать, что производить ремонт пленочного покрытия лучше всего в солнечную погоду.

Если вы хотите сшить пленочные полотнища нитками, наложите их друг на друга внахлест. Стежки прокладывайте нечасто. Для повышения прочности шва сделайте бумажную прокладку. Этот способ соединения пленочных полотен чаще всего применяется в том случае, если нужно наложить заплату на пленочное покрытие до его натягивания на каркас или при разрыве уже натянутой пленки. Небольшое повреждение пленки можно заклеить липкой лентой.

Если вы нашли ошибку в тексте , пожалуйста, сообщите нам: выделите ее и нажмите: Ctrl + Enter !

Сварка полиэтилена в домашних условиях

Сварка пленки: основные способы, с помощью утюга, инструментов, паяльника, фото, видео

Сварка пленки — одна из рабочих операций, которая порой может оказаться необходимой. При многих видах работ куски пленки из полиэтилена требуется плотно соединять между собой. Чаще всего это необходимо для сооружения парника, теплицы, монтажа пароизоляции при строительстве.

Для бытовых нужд также может понадобиться сварка пленки. Для проведения некоторых мероприятий необходимо обеспечивать материалу герметичное соединение с целью получения какого-либо изделия. При склеивании полиэтилена с использованием скотча или клеящих веществ не получится качественных герметичных стыков, поэтому при необходимости обеспечения прочного соединения используют сварку.

Какие способы используют для сваривания пленки

Для сварки полиэтиленовой пленки существует много способов. Сама по себе операция представляет собой скрепление слоев материала нагревом, создавая удобную для плавления температуру. При сжатии слоев образуется сварной шов.

Сварка полиэтилена происходит следующим образом: слои при нагреве меняют структуру, соединяются на молекулярном уровне, после остывания образуется прочный шов.

Чтобы склеить полиэтиленовую пленку, слои следует хорошо очистить — при любых загрязнениях прочностные характеристики намного уменьшаются.

В расплавившуюся массу переходят чужеродные примеси, которые нарушают в швах молекулярную структуру.

Читайте также:  Как заняться производством теплиц

Для качественного соединения с высокой прочностью необходимо соблюсти следующие условия:

• при выполнении сварки пленки ее куски должны быть однородными, принадлежащими к одной партии;
• поверхности должны быть чистыми;
• температурный режим при работе выбирайте правильно — при недостаточном прогревании прочность ухудшается, при чрезмерном — стык и предшовный участок деформируется;
• при нагревании следует обеспечить достаточное сжатие.

Чтобы соединить пленку ПВХ качественно, нельзя выполнять повторно сваривание кромок материала. Если необходимо произвести такую операцию, предварительно срежьте испорченные края.

Как при осуществлении строительных операций, так и при бытовых нуждах могут использоваться такие методы соединения:

• сваривание паяльником, снабженным специальными насадками — он при этом выступает как самодельный аппарат для сварки;
• стыкование при нагревании, расплавление пленки утюгом;
• нужная температура слоев достигается при помощи выжигателя;
• для прогревания шва используется промышленное оборудование.

Можно попробовать прогреть пленку феном, затем плотно соединить предназначенные к склеиванию поверхности друг с другом, а лучше положить под пресс.

Сварка пленки паяльником

Как склеить полиэтиленовую пленку при помощи паяльника? Этот способ можно смело отнести к наиболее распространенным — инструмент легко доступен, позволяет получить неплохой результат, а при небольшой доработке паяльника эффект можно улучшить.

Надо учесть, что без доработки не всегда получится выполнить плотное соединение — стыки могут быть неравномерными, материал растекается.

Специальные насадки на паяльник позволят добиться высококачественного результата. Так можно склеить пленку для теплицы или сделать полотно для других нужд. Только при совсем небольших объемах работ можно рекомендовать к использованию соединение ПВХ паяльником. После небольшой доработки он превращается в удобный и простой в использовании инструмент.

Читайте также:  Изготовление парников из дуг с укрывным материалом

Утюг как сварочный нагреватель

Как склеить пленку с использованием утюга — простейшего бытового прибора, который есть в каждом доме? Все очень просто — работа заключается в расплавлении полиэтилена и создании стыков с помощью разогретой подошвы утюга.

Импровизированный сварочный аппарат из утюга позволяет соединять обширные участки пленки. При этом швы можно выполнить с определенной шириной. У всех современных утюгов имеется термореле, которое позволяет регулировать температуру нагрева.

• Перед тем как склеить пленку, обеспечьте удобное место для работы — лучше всего подойдет деревянная гладкая поверхность.
• Пленку укладывают внахлест, верхний слой накрывают фторопластом или бумагой, подошву утюга прижимают и ведут вдоль сварочной линии.
• Опытным путем определяются скорость прижима, сила, подбирается температура.

Профессиональные инструменты для выполнения сварки

Для соединения пленки в домашних условиях можно своими руками изготовить разнообразные инструменты, но они годятся только для выполнения небольших по объему работ. При необходимости масштабного производства — коммерческая деятельность, создание парника или теплиц — использование этих приборов обладает наибольшим эффектом. Ни один клей не обладает такими же способностями.

Процесс сварки осуществляется быстрее, профессиональные устройства позволяют настроить нужные параметры давления, скорость продвижения по сварочному шву, температуру.

В большинстве профессиональных устройств имеются натяжные и задающие роликовые элементы, которые протягивают пленку с оптимальной скоростью, что благотворно сказывается на качестве шва.

Промышленные устройства могут быть разного типа, их снабжают контактным нагревом, популярны приборы с устройством-феном, которое осуществляет нагревание путем выделения горячего воздуха.

При сваривании участков пленки ПВХ прочность их получится намного большей, чем при соединении с использованием клеящих веществ. Выполнение соединений сваркой выгоднее в экономическом плане, возрастает производительность и точность работ. Есть способы сварки, которые подходят и для выполнения в домашних условиях.

Сварка полиэтиленовой пленки паяльником (видео)

teplichniku.ru

Как правильно склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях

• Дата: 15-09-2015
• Просмотров: 2320
• Рейтинг: 28

Оглавление: [скрыть]

• Можно ли клеить полиэтилен?
• Сварка полиэтилена горячим предметом
• Сварка полиэтилена открытым пламенем

В строительстве полиэтиленовую пленку используют большей частью как гидроизолятор или теплоизолятор, если речь идет о пленочных теплицах. Имеет полиэтилен и определенные звукоизоляционные свойства, но недостаточные для того, чтобы использовать его в качестве самостоятельного звукоизолятора.

Для склеивания полиэтилена надо заранее приобрести такой клей, которым пользуются для склеивания пластмассы.

Можно ли клеить полиэтилен?

При устройстве гидроизоляции или теплицы нередко возникает необходимость склеить несколько кусков полиэтилена, чтобы получить пленку нужного размера. Но как склеить полиэтиленовую пленку, и есть ли возможность это сделать в домашних условиях?

Вопрос не такой простой, как кажется изначально. Еще из школьного курса химии известно: чем выше полярность полимерного материала, тем лучше он поддается склеиванию. Записанная химическими символами молекула полиэтилена очень похожа на длинную цепь, состоящую из одинаковых звеньев — СН2-. Такое однообразие говорит о том, что электрические заряды внутри молекулы полиэтилена распределены равномерно, т.е. она является неполярной. Поэтому полиэтилен склеивается очень плохо.

Сваривание полимерной пленки: а — с помощью электропаяльника; б — с помощью наездки для электроутюга; в — открытым пламенем.

Очень часто для склеивания полимерных материалов применяют клеящие смеси, которые готовят из этих же материалов (или сходных с ними), растворенных в подходящем растворителе. Но с полиэтиленом это не пройдет — он практически не растворяется в органических растворителях.

Некоторые полимеры можно склеивать уже потому, что они имеют шероховатую поверхность. В этом случае клеевой раствор заполняет неровности и, застывая, цепляется за них, намертво склеивая куски материала. Но с полиэтиленом так сделать не получится, поскольку у него идеально гладкая поверхность.

Поэтому если говорить именно о процессе склеивания, то склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях практически невозможно. Да и в промышленных ее до сих пор никогда не склеивали.

Но хотя куски полиэтилена и нельзя склеить, зато их можно сварить, или, что будет точнее — спаять, что с успехом и делают многие годы в промышленности, разработав множество способов такой сварки. Но из этого множества способов есть только два, которые возможно применить в домашних условиях.

Вернуться к оглавлению

Сваривание пленки с помощью электропаяльника: а — вид шва; б — устройство электропаяльника для сваривания пленки.

Удобнее всего такую операцию делать при помощи металлического ролика с нагревательным прибором внутри. Но чтобы сделать такой прибор в домашних условиях, нужно обладать достаточно высокой квалификацией электрика.

Поэтому народная смекалка нашла вполне удовлетворительную замену такому инструменту — обычный утюг. Поскольку полиэтиленовая пленка разных марок плавится при разных температурах, то никаких конкретных рекомендаций по температурному режиму сварки дать нельзя.

Температуру разогрева утюга для сварки придется определять путем проб и ошибок. Если температура утюга окажется недостаточной, то пленка не проварится, если же утюг разогреть слишком сильно, шов получится «переварен», слабым, к тому же пленка по бокам шва будет легко рваться. Единственное, что можно посоветовать изначально, — утюг не должен быть слишком уж горячим.

Сама технология спайки очень проста. Чтобы сделать шов аккуратным и ровным, спайку лучше производить на ровной деревянной поверхности. Края пленки нужно положить на эту поверхность с небольшим нахлестом друг на друга (0,5-1 см). По этому нахлесту и нужно провести носиком или ребром нагретого утюга. Прохождение должно быть не больше секунды на одном месте, иначе пропалите пленку.

ПВХ пленку можно узнать по желтоватому оттенку края рулона.

Но при таком способе спайки есть один очень важный негативный момент: разогретая полиэтиленовая пленка очень часто прилипает к утюгу. Чтобы этого не случилось, лучше перед спайкой прикрыть полиэтиленовый шов тонким листом целлофана, и потом уже пройтись по нему утюгом.

Прочность спайки можно проверить, просто потянув спаянные куски в разные стороны. Если шов расходится — значит, качество пайки неудовлетворительное, и нужно повторить все с самого начала. Некоторые умельцы выполняют эту спайку не утюгом, а раскаленным лезвием ножа, утверждая, что им так сподручнее. Но это уже дело вкуса.

Вернуться к оглавлению

Для сверки полиэтилена этим способом понадобятся:

• металлические или керамические бруски;
• инструмент для сварки (это может быть газовая горелка, паяльная лампа, спиртовка, а за неимением оных можно использовать лучину или даже обыкновенные спички).

Электрическая принципиальная схема подключения «утюжка» к сети: 1 — постоянный проволочный резистор; 2 — металлический корпус; 3 — жало-конек; 4 — текстолитовая ручка; 5 — подставка.

Края свариваемых пленок нужно зафиксировать металлическими или керамическими брусками (деревянные для этих целей не подойдут). Фиксировать нужно таким образом, чтобы в месте сварки из-под них виднелась узкая полоска пленки (3-5 мм, не больше). Бруски нужны не только для фиксации пленки, но главным образом для того, чтобы быстро отвести на себя тепло от свариваемых пленок, иначе они вместо того, чтобы сплавиться, сгорят целиком.

Дальше нужно провести вдоль оставшейся открытой кромки пламенем. Скорость движения пламени также придется подбирать опытным путем, тем более что она будет разной не только до каждой марки полиэтилена, но и для каждого инструмента тоже. Если операция выполнена правильно, то по ее завершении образуется плотный валик, прочно соединяющий два края полиэтиленовой пленки.

Как альтернативу сварке, при устройстве парников и теплиц два куска полиэтиленовой пленки можно сшить. Для этого два куска пленки складывают внахлест друг на друга. Нахлест должен быть 2-2,5 см. Затем на место нахлеста с обеих сторон наклеивают обычный медицинский пластырь. Держаться он будет плохо, но это не страшно, главное, чтобы полоски пластыря лежали точно по месту нахлеста одна над другой.

Затем по нахлесту делают два шва крупными стежками. Куски пленки в этом случае скрепляются с помощью прошитых ниток, а пластырь, имея более прочную структуру материала, не дает ниткам рвать полиэтилен. Однако для гидроизоляции этот способ не годится, так как места швов будут пропускать влагу.

https://vsyaizolyatsiya.ru/youtu.be/e3c9jN36xHk

Следует заметить, что оба способа сварки годятся только в том случае, если нужно соединить полиэтилен с полиэтиленом.

Если же возникает необходимость приклеить пленку к какому-нибудь другому материалу, то придется поискать прозрачную пленку из другого материала, которая лучше клеится, и для работы с которой в продаже есть специальные клеи. Как вариант, это может быть поливинилхлоридная пленка.

https://vsyaizolyatsiya.ru/youtu.be/Gc5BBEAbD1Q

Соединять полиэтиленовую пленку описанными способами или поискать что-то свое, новое — решать вам. Главное — не бояться экспериментировать, ведь если что-то нельзя сделать сегодня, это вовсе не значит, что его нельзя будет сделать завтра или послезавтра.

Удачи вам!

vsyaizolyatsiya.ru

Сварка полиэтилена в домашних условиях

Выполнение сварки полиэтилена с помощью приборов

• Типы соединения полиэтилена
• Как осуществляется соединение полимеров «горячим клином»
• Как выполнить сварку в домашних условиях
• Применение насадок для работы с утюгом
• Сварка при помощи паяльника

Сварка полиэтилена может выполняться и в обычных, и в производственных условиях. Ее выполнение наиболее популярно при создании покрытия для теплиц, где куски материала соединяют при помощи контактного нагрева. Также пайка может понадобиться для книжных обложек, пакетов для упаковки, других нужд.

Схема сваривания пленки.

Сварка полиэтиленовой пленки совершается путем приведения полимерного материала в тягучее состояние. Для этого его края нагревают до такой температуры, при которой начинается плавление, затем их надо соединить и крепко сжать. Чтобы сделать это правильно, можно воспользоваться специально для этой цели придуманным устройством для сваривания полиэтилена. Работа таких устройств может осуществляться в нескольких режимах, которые устанавливают в зависимости от толщины и характеристик полимера и от его типа.

Типы соединения полиэтилена

Самый несложный и малозатратный способ для соединения полимерных материалов – это так называемая контактная сварка полиэтилена. Таким образом формируются надежные соединения, которые сохраняются при последующей эксплуатации.

Схема ультразвуковой сварки.

Чтобы выполнить контактную сварку. соединенные края полимеров нагревают «горячим воздухом» или «горячим клином» до плавления. Сжатие и образование шва осуществляют роликовые элементы, специально предназначенные для зажима. Шов, получаемый в итоге, будет одинарным или двойным, он обладает хорошей прочностью.

Метод под названием «горячий воздух» представляет собой нагретый поток воздуха, при помощи которого полимер размягчатся и плавится. Для этой же цели применяется нагревающая деталь из металла – «горячий клин». Контакт элементов и полимера осуществляется и с наружной стороны, и с внутренней, при этом происходит образование хороших прочных швов.

Помимо контактного способа соединения, может применяться еще сварка экструзионная. При выборе такого способа расплавленный полимер подается под давлением, поверхности, соединенные друг с другом, меняют состояние с плотного на тягучее, а сдавливание помогает скрепить их между собой.

Вернуться к оглавлению

Как осуществляется соединение полимеров «горячим клином»

В производственных условиях можно осуществить сваривание кусков полимера при помощи специального аппарата. Он применяется для работы с такими видами материалов, как ПНД, ПВХ, полипропилен и прочие, подобные им.

Схема насадки для утюга.

У данного аппарата следующий принцип работы: от двигателя запускаются колеса через редуктор, по штативу между устроенными листами материала вкладывают “горячий клин”. В терморегуляторе устройства приводится в рабочее состояние система, автоматически поддерживающая нужную температуру. Это помогает обеспечить большую точность работы и уменьшает вероятность значительных колебаний температур. Регулирование скорости работы осуществляется автоматически, в электрической цепи обеспечивается при этом относительно стабильное напряжение.

Такое оборудование соответствует нормам безопасности и обеспечивает большее удобство работе. Сваривание осуществляется с определенной скоростью, которую можно отрегулировать вручную. Требуемое давление передается через прижимные ролики при помощи специального рычага.

Устройство позволяет получать двойной шов на плотном материале, прочность которого приблизительно 85%. Процесс осуществляется автоматически, вручную потребуется отрегулировать только температуру и скорость рабочего элемента.

Аппарат «горячего воздуха» можно охарактеризовать как разновидность промышленного фена. Его преимущество – легковесность. Устройство подходит для использования в течение длительного времени. Механизм очень мощный, поэтому и воздействие достаточно эффективное. Его применение возможно для таких видов материала, как пленка ПНД, ПВХ, ПВД.

Вернуться к оглавлению

Как выполнить сварку в домашних условиях

Схема сварочного аппарата с горячим клином.

Собственноручное сваривание полимеров не обходится без соответствующего оборудования, инструментов, которые в большинстве случаев можно изготовить самостоятельно из устаревших бытовых приборов.

В качестве самого простого подойдет даже обычный электрический утюг, снабженный температурным регулятором. Нелишним будет и паяльник, работающий от электричества.

При помощи утюга соединение краев пленки из ПВХ производят следующим образом. На стол кладут брусок, сделанный из дерева и как следует оструганный. На него устраивают края полимера, предназначенного к свариванию – они должны выдаваться за пределы подкладочного материала приблизительно на 2 см.

Поверх пленки уложите листовой материал, плохо поддающийся плавлению: это может быть фторопласт, бумага, газета. Следите, чтобы бумага не обугливалась во время работы.

Чтобы ускорить соединение краев деталей, после нагревания материала надо немедленно охладить этот участок пленки – подготовьте заранее кусок мокрой ткани, которой после нагрева надо промокнуть спаявшийся полимер.

На терморегуляторе утюга должен быть выставлен нагрев 120-150°С. Температура аппарата, работающего от электричества, является основным технологическим показателем, который служит для правильного соединения полиэтилена.

Если раньше вам не доводилось выполнять сварку полиэтилена описанным образом, лучше сначала немного потренироваться. Листы предназначенной для сваривания пленки внахлест устройте на ровной поверхности, например, на столешнице, закройте сверху газетным листом или любой бумагой. Утюг нагрейте, слегка наклоните и проведите по месту, где должен быть шов. Если соединение получается плохого качества или даже не образовывается, проверьте показатель температуры.

С первого раза мало кому удается получить надежный и красивый шов – наберитесь терпения, и постепенно все получится.

Вернуться к оглавлению

Применение насадок для работы с утюгом

Сварка листового полиэтилена может осуществляться с использованием специальных насадок, которые укрепляются на электрическом утюге. Данная вспомогательная деталь изготовлена из листового алюминия. Основание насадки плоское, внизу расположены рельефные элементы – ребра, которые и принимают самое непосредственное участие в процессе.

Схема сварки полиэтиленовой плёнки с помощью электроутюга: 1 – стол (подставка), 2 – рейка, 3, 4 – полотнища плёнки, 5 – подкладка, 6 – утюг.

Применение детали способствует образованию на материале двух надежно спаянных полос, расположенных параллельно.

Насадка очень просто фиксируется на подошве утюга: для этого на ней имеются специальные лепестки, которые надо загибать под основание прибора.

Для работы терморегулятор устройства лучше выставить на отметку, предназначенную для работы с льняными тканями.

Чтобы определить, что насадка нагрелась до нужного состояния, к ней можно приложить мокрую тряпку. Если слышен шипящий звук испаряемой жидкости, пора приступать к работе.

«Ребра» насадки устанавливаются на стык краев пленки поверх уложенной бумаги, затем аппарат медленно двигают по месту, предназначенному для соединения. Получается двойной шов.

Вернуться к оглавлению

Сварка при помощи паяльника

Для скрепления пленки в бытовых условиях подходит и обычный электрический паяльник. На его жало лучше всего надеть наконечник с ученическим или плакатным пером, выполненный из металла. Если полимер прожигается насквозь, наконечник слегка сдвигают с жала прибора – так уменьшается площадь теплоотдачи.

Пайка получается более надежной, если укрепить на паяльник специальные ролики. У наконечника до упора стачивается жало, в центре торца вырезается паз, для чего используют ножовку. Вам понадобится медный диск с диаметром 1 см (те, кто всерьез озаботится сооружением такого прибора, могут выточить его самостоятельно).

Просверлите отверстие диаметром примерно 5 мм для крепления оси, диск вставьте в сделанную прорезь и закрепите. Он должен свободно вращаться. Чтобы сварочный шов получился ровным, ведите его по линейке. Аппарат надо вести до той точки, где шов кончается, не отрывая, с нажимом. Чаще такой подход применяют для запайки пакетов. Чтобы получить красивый шов, немного потренируйтесь на ненужных кусках.

Рекомендуем ознакомится: https://expertsvarki.ru

fix-builder.ru

Чем и как в домашних условиях склеить полиэтиленовую пленку с максимальной нежностью

Полиэтиленовые пленки используются для подкровельной гидро и пароизоляции. В процессе монтажа нередко требуется соединять куски в одно полотнище, но не всегда выручает скотч. Зафиксировать соединение нельзя обыкновенным силикатным клеем или ПВА. Как склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях, чтобы получить надежный и не пропускающий влагу и пар стык? Существует несколько эффективных и простых способов, для которых не потребуется сложное оборудованием.

Технологии склеивания пленок и подготовка к работе ↑

Проблемы при склеивании полиэтилена – достаточно распространенная ситуация. А все дело в особенностях материала. Стоит в них разобраться – и можно будет легко избежать трудностей.

Высокая температура спекает два слоя

Что нужно помнить из химии и физики ↑

Полиэтилен – самый распространенный в мире полимер. Его необыкновенная популярность объясняется отличными свойствами материала – ударостойкостью, пластичностью, низкой газо- и водопроницаемостью. Для кровель применяют пленки, армированные сеткой или тканью, что увеличивает прочность материала.

Несмотря на преимущества, в промышленности полиэтиленовые пленки склеивают очень редко. Чтобы понять, почему же соединение частей проблематично – достаточно вспомнить школьные уроки химии. Молекула этого полимера – длинная цепь из аналогичных звеньев —Ch4—. Заряды внутри такой молекулы распределены равномерно, она неполярна. А чем выше полярность – тем более полимер пригоден к склеиванию.

Такой прибор подходит для небольших деталей

Способы соединения без клея и растворителя ↑

Обычный для множества полимеров метод склейки собственным раствором тоже не подходит – в органических растворителях полиэтилен практически не растворяется. Ответ на вопрос: чем склеить полиэтиленовую пленку, на самом деле очень прост: лучше всего использовать сварку.

Из множества методов сварки пленки из полиэтилена стоит выделить два:

1. Сварка разогретым предметом.
2. Сварка открытым пламенем.

Оба способа одинаково эффективны, однако в не промышленных условиях все же проще и безопаснее использовать первый. Впрочем, каждый может выбрать для себя наиболее приемлемый вариант, учитывая наличие необходимых инструментов и собственные навыки. В любом случае, эти методы дают возможность крепко соединить детали между собой, создавая надежные строительные элементы, агротехнические и защитные конструкции.

При укладке пленки на кровлю можно обойтись без пайки

Подготовительные этапы к работе ↑

Народная мудрость гласит: «Семь раз отмерь, один – отрежь». И перед началом работы с полиэтиленом нужно не только тщательно произвести замеры, но и продумать каждую деталь. Прежде всего, ответить на вопросы:

• Каким нагрузкам будет подвергаться готовая конструкция?
• Каков предполагаемый срок ее эксплуатации?
• Нужна ли стопроцентная гидро устойчивость?

Теплица из полиэтилена

Может быть, после таких вопросов потребность склеивать множество деталей отпадет. Например, для изоляции транспортируемых грузов или консервации оборудования некоторые части полиэтиленовой пленки можно зафиксировать металлическими скобами или шпагатом. А для защиты строительной конструкции от влаги рекомендуется наложить полимер внахлест, покрывая отдельные детали.

А вот когда стоит вопрос о том, как склеить пленку для теплицы – пренебрегать надежностью не стоит. Ведь такая конструкция, как правило, должна служить долго, отлично защищая растения от всевозможных погодных сюрпризов. Соединение с помощью скоб и прочных веревок в этом случае не подойдет, и сварка (любой из предложенных ее видов) будет идеальным вариантом.

Инструкции по сварке горячими предметами ↑

Этот способ можно назвать наиболее простым, эффективным и безопасным одновременно, особенно когда речь идет о сварке в домашних условиях. Обыкновенный утюг найдется в каждом доме, да и швы, созданные с помощью разогретых предметов, обычно самые ровные и аккуратные.

Пленка после сварки

Универсальный ролик для склеивания полиэтилена ↑

Наиболее удобным инструментом для этого метода может послужить ролик с вмонтированным электро обогревательным приспособлением. Этот инструмент идеален в тех случаях, когда требуется сделать большой объем работы – например, в крупных агропромышленных предприятиях. Как правило, такие приборы приходится изготавливать самостоятельно. И чтобы они хорошо работали – нужно как минимум иметь квалификацию электрика.

Однако, когда речь идет о том, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы в домашних условиях – способ с роликом не очень подходит. Ведь не у каждого есть время, терпение и необходимые навыки для создания такого прибора, тем более, когда потребность в сварке возникает редко. Тогда стоит прибегнуть к помощи подручных средств. А в быту приборов, которые можно разогреть до нужной температуры – приблизительно 250°С – немало.

Профессиональный инструмент

Как работать с электрическим утюгом и аналогами ↑

Чтобы склеить полиэтилен при помощи утюга, нужно всего лишь выложить края материала на деревянную рейку, а затем прогладить детали через сложенную в два раза газету или фторопластовую пленку. Кстати, эти же предохранительные элементы будут не лишними при склеивании другими раскаленными предметами. В зависимости от площади соединяемой поверхности, можно использовать узкую кромку, носик или плоскость утюга. А деревянная рейка поможет создать ровное и аккуратное соединение.

До какой температуры нужно нагревать утюг? К сожалению, по этому вопросу нет четких рекомендаций, а 250°С – скорее, относительный показатель. Температура плавления зависит в первую очередь от марки полиэтилена. Поэтому в процессе работы нужно быть очень внимательным. Если материал не соединяется и вообще никак не изменяется – значит, утюг нужно сильнее нагреть. Если же шов еле заметен, а пленка возле него потеряла прочность – температура уже слишком высокая.

Всегда есть риск прожечь пленку. Чтобы этого избежать, нужно сократить соприкосновение утюга и склеиваемых деталей до одной секунды. Чтобы полиэтилен не приклеился к утюгу, вместо газеты перед работой можно накрыть поверхность полимера тонким целлофаном. Чтобы проверить, насколько эффективна пайка полиэтилена, нужно потянуть соединенные детали в разные стороны. Если шов разошелся – процесс придется начать заново.

Паяльник со специальной насадкой

Если способ с утюгом по каким-то причинам не подходит – можно использовать другие инструменты. Например, раскаленный нож и жало паяльника дадут возможность создать ровные и тонкие линии-швы. Некоторые умельцы умудряются соединить детали полиэтилена раскаленной иглой. Впрочем, можно использовать и другие подручные средства. Вспомогательные инструменты такие же, как и при соединении утюгом – деревянная рамка, газета или целлофан.

Самодельный паяльник для склеивания полиэтилена

Сварка пленки открытым пламенем ↑

Вам понадобятся:

• одно из возможных приспособлений с открытым огнем: газовая горелка, спиртовка, паяльная лампа, спичка, лучина;
• бруски из керамики или металла.

Сначала края пленки фиксируются брусками, чтобы в месте сварки была видна узкая полоска полиэтилена толщиной в несколько миллиметров. Бруски должны быть изготовлены из металла или керамики, но ни в коем случае не из дерева – ведь их функция не только сохранять неподвижность полиэтилена, но и отводить на себя часть тепла, чтобы соединяемые детали не сгорели.

После этого выбранным для сварки инструментом нужно провести условную линию вдоль края полиэтиленовых деталей. В результате на месте соприкосновения пленок с открытым огнем должен образоваться плотный соединяющий валик. Чтобы процесс сварки прошел успешно, желательно предварительно, опытным путем, подобрать оптимальную скорость движения инструмента. Зависит она и от используемого приспособления, и от марки полиэтилена.

На крыше лучше работать прибором

Можно ли склеить пленку при помощи клея ↑

Некоторые умельцы пытались применить средства БФ-4 или БФ-2, чтобы склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях. После обработки деталей 25-процентным раствором ангидрида хромового они наносили на поверхность клей, но впоследствии швы на полиэтиленовой пленке все равно приходилось обрабатывать утюгом, нагретым до 50- 60 °С. В итоге, этот метод мало отличался от соединения горячими предметами, пусть даже температура была значительно ниже.

Использование супер клея: ультрасовременный подход ↑

Успешному соединению деталей клеем способствует шероховатость поверхности. Но свойства полимера, о котором идет речь, противоположны – он отличается идеальной гладкостью. И все же, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы, используя лишь один из обыкновенных фабричных клеев? До недавних пор считалось, что это невозможно.

Клей для пленки

Однако недавно в продаже появились разновидности суперклеев, специально предназначенных для работы с полиэтиленовой пленкой. Среди плюсов таких продуктов:

• отсутствие запаха;
• водостойкость;
• эластичность;
• прочность соединений.

При высыхании их можно разбавлять ацетоном. Однако использовать их нужно с осторожностью, избегать попадания на кожу и бытовые поверхности, ведь в составе имеются сильнодействующие растворители.

Заслуживают внимания и продукты на основе этил-2-цианакрилата, которые разработал химик Гарри Кувер во время военных экспериментов в США еще в середине прошлого века. Такие разновидности клея сегодня доступны благодаря массовому производству, создают достаточно прочные соединения, пригодны также для работы с резиной и металлом.

Оправдан ли выбор клея для соединения деталей ↑

Стоит ли использовать клей для полиэтилена в домашних условиях, в том числе для кровельных работ? Одной из главных проблем при употреблении в быту может стать его токсичность. Кроме того, не все продукты на рынке имеют достаточное качество. А эффективность клея при покупке проверить просто невозможно. В то же время при использовании одного из видов сварки есть больше шансов получить отличный результат.

Использование клея для полиэтилена

Как видите, способов, чем склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях, существует немало, и каждый может подобрать для себя наиболее приемлемый. Кроме того, всегда есть возможность обратиться к профессионалам, которые не только дадут дельный совет, но и могут оказать практическую помощь.

goodkrovlya.com

Как правильно склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях

В строительстве полиэтиленовую пленку используют большей частью как гидроизолятор или теплоизолятор, если речь идет о пленочных теплицах. Имеет полиэтилен и определенные звукоизоляционные свойства, но недостаточные для того, чтобы использовать его в качестве самостоятельного звукоизолятора.

Для склеивания полиэтилена надо заранее приобрести такой клей, которым пользуются для склеивания пластмассы.

Можно ли клеить полиэтилен?

При устройстве гидроизоляции или теплицы нередко возникает необходимость склеить несколько кусков полиэтилена, чтобы получить пленку нужного размера. Но как склеить полиэтиленовую пленку, и есть ли возможность это сделать в домашних условиях?

Вопрос не такой простой, как кажется изначально. Еще из школьного курса химии известно: чем выше полярность полимерного материала, тем лучше он поддается склеиванию. Записанная химическими символами молекула полиэтилена очень похожа на длинную цепь, состоящую из одинаковых звеньев — СН2-. Такое однообразие говорит о том, что электрические заряды внутри молекулы полиэтилена распределены равномерно, т. е. она является неполярной. Поэтому полиэтилен склеивается очень плохо.

Сваривание полимерной пленки: а — с помощью электропаяльника; б — с помощью наездки для электроутюга; в — открытым пламенем.

Очень часто для склеивания полимерных материалов применяют клеящие смеси, которые готовят из этих же материалов (или сходных с ними), растворенных в подходящем растворителе. Но с полиэтиленом это не пройдет — он практически не растворяется в органических растворителях.

Некоторые полимеры можно склеивать уже потому, что они имеют шероховатую поверхность. В этом случае клеевой раствор заполняет неровности и, застывая, цепляется за них, намертво склеивая куски материала. Но с полиэтиленом так сделать не получится, поскольку у него идеально гладкая поверхность.

Поэтому если говорить именно о процессе склеивания, то склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях практически невозможно. Да и в промышленных ее до сих пор никогда не склеивали.

Но хотя куски полиэтилена и нельзя склеить, зато их можно сварить, или, что будет точнее — спаять, что с успехом и делают многие годы в промышленности, разработав множество способов такой сварки. Но из этого множества способов есть только два, которые возможно применить в домашних условиях.

Сварка полиэтилена горячим предметом

Сваривание пленки с помощью электропаяльника: а — вид шва; б — устройство электропаяльника для сваривания пленки.

Удобнее всего такую операцию делать при помощи металлического ролика с нагревательным прибором внутри. Но чтобы сделать такой прибор в домашних условиях, нужно обладать достаточно высокой квалификацией электрика.

Поэтому народная смекалка нашла вполне удовлетворительную замену такому инструменту — обычный утюг. Поскольку полиэтиленовая пленка разных марок плавится при разных температурах, то никаких конкретных рекомендаций по температурному режиму сварки дать нельзя.

Температуру разогрева утюга для сварки придется определять путем проб и ошибок. Если температура утюга окажется недостаточной, то пленка не проварится, если же утюг разогреть слишком сильно, шов получится «переварен», слабым, к тому же пленка по бокам шва будет легко рваться. Единственное, что можно посоветовать изначально, — утюг не должен быть слишком уж горячим.

Сама технология спайки очень проста. Чтобы сделать шов аккуратным и ровным, спайку лучше производить на ровной деревянной поверхности. Края пленки нужно положить на эту поверхность с небольшим нахлестом друг на друга (0,5-1 см). По этому нахлесту и нужно провести носиком или ребром нагретого утюга. Прохождение должно быть не больше секунды на одном месте, иначе пропалите пленку.

ПВХ пленку можно узнать по желтоватому оттенку края рулона.

Но при таком способе спайки есть один очень важный негативный момент: разогретая полиэтиленовая пленка очень часто прилипает к утюгу. Чтобы этого не случилось, лучше перед спайкой прикрыть полиэтиленовый шов тонким листом целлофана, и потом уже пройтись по нему утюгом.

Прочность спайки можно проверить, просто потянув спаянные куски в разные стороны. Если шов расходится — значит, качество пайки неудовлетворительное, и нужно повторить все с самого начала. Некоторые умельцы выполняют эту спайку не утюгом, а раскаленным лезвием ножа, утверждая, что им так сподручнее. Но это уже дело вкуса.

Сварка полиэтилена открытым пламенем

Для сверки полиэтилена этим способом понадобятся:

• металлические или керамические бруски;
• инструмент для сварки (это может быть газовая горелка, паяльная лампа, спиртовка, а за неимением оных можно использовать лучину или даже обыкновенные спички).

Электрическая принципиальная схема подключения «утюжка» к сети: 1 — постоянный проволочный резистор; 2 — металлический корпус; 3 — жало-конек; 4 — текстолитовая ручка; 5 — подставка.

Края свариваемых пленок нужно зафиксировать металлическими или керамическими брусками (деревянные для этих целей не подойдут). Фиксировать нужно таким образом, чтобы в месте сварки из-под них виднелась узкая полоска пленки (3-5 мм, не больше). Бруски нужны не только для фиксации пленки, но главным образом для того, чтобы быстро отвести на себя тепло от свариваемых пленок, иначе они вместо того, чтобы сплавиться, сгорят целиком.

Дальше нужно провести вдоль оставшейся открытой кромки пламенем. Скорость движения пламени также придется подбирать опытным путем, тем более что она будет разной не только до каждой марки полиэтилена, но и для каждого инструмента тоже. Если операция выполнена правильно, то по ее завершении образуется плотный валик, прочно соединяющий два края полиэтиленовой пленки.

Как альтернативу сварке, при устройстве парников и теплиц два куска полиэтиленовой пленки можно сшить. Для этого два куска пленки складывают внахлест друг на друга. Нахлест должен быть 2-2,5 см. Затем на место нахлеста с обеих сторон наклеивают обычный медицинский пластырь. Держаться он будет плохо, но это не страшно, главное, чтобы полоски пластыря лежали точно по месту нахлеста одна над другой.

Затем по нахлесту делают два шва крупными стежками. Куски пленки в этом случае скрепляются с помощью прошитых ниток, а пластырь, имея более прочную структуру материала, не дает ниткам рвать полиэтилен. Однако для гидроизоляции этот способ не годится, так как места швов будут пропускать влагу.

Следует заметить, что оба способа сварки годятся только в том случае, если нужно соединить полиэтилен с полиэтиленом.

Если же возникает необходимость приклеить пленку к какому-нибудь другому материалу, то придется поискать прозрачную пленку из другого материала, которая лучше клеится, и для работы с которой в продаже есть специальные клеи. Как вариант, это может быть поливинилхлоридная пленка.

Соединять полиэтиленовую пленку описанными способами или поискать что-то свое, новое — решать вам. Главное — не бояться экспериментировать, ведь если что-то нельзя сделать сегодня, это вовсе не значит, что его нельзя будет сделать завтра или послезавтра.

для чего нужен утюг

как погладить вещи без утюга

как убрать пятно от утюга на одежде

Склеивание и монтаж пленки ПВХ

Существует два метода соединения отдельных полотен ПВХ пленки:

• сварка горячим воздухом,
• склеивание при помощи клея.

Если стандартные размеры пленки ПВХ не подходят для проекта, пленку для водоема можно легко склеить при помощи специального клея для ПВХ пленок. Склеть пленку ПВХ и произвести монтаж полотен пленки ПВХ для пруда может любой обыватель, для этого не нужно быть профессионалом.

Специалисты уверены, что, для того, чтобы получить гидроизоляционное полотно с надежным швом, необходимо использовать специальную «горячую» сварку. Метод «горячей» сварки пленки ПВХ рекомендуется для профессионального использования специальным оборудованием. При его использовании детали кроя из ПВХ буквально спаиваются в единое полотно. Гарантия на такие швы может равняться всему сроку эксплуатации пленки ПВХ.

Сварка пленки ПВХ горячим воздухом с применением термофена 

Для сварки горячим воздухом используются:

• специальные сварочные машины,
• промышленный термофен и прикаточный ролик.

Специальные сварочные машины (ручные или автоматические) соединяют полотна мембраны ПВХ горячим воздухом так, что полотна ПВХ буквально спаиваются в единое полотно.

 

Ручной сварочной аппарат горячего воздуха

Автоматический сварочный аппарат горячего воздуха

Автоматизированную сварку используют для длинных швов. Установка содержит высокотемпературный разрезной клин для плавления пластика вдоль линий сварочных швов листов, наложенных внахлест. Затем линии обработки листов сдавливаются вместе прижимными роликами так, чтобы два листа сплавились вместе. Если поверхность водонепроницаемого слоя сильно загрязнена, перед стыковкой ее необходимо вычистить. Качество сварного шва зависит от многих факторов, важнейшими из которых являются:

• погодные условия на момент сварки – температура и влажность воздуха;
• физические характеристики самой мембраны, степень ее сухости и чистоты;
• параметры сварки – температура и скорость сварки, давление на сварной шов и т.п.

В зависимости от используемых инструментов образуются одиночный или двойной виды швов:

	Одиночный шов
	Двойной шов с центральным (контрольным) каналом
	Соединение плёнки с применением сварочной машины ручной и нажимного ролика

Склеивание и ремонт пленки ПВХ при помощи клея и обезжиривателя

Для склейки пленки используется обезжириватель и клей для пленки ПВХ. Перед началом работы клей необходимо хорошо перемешать и довести их температуру до показателя комнатной. Листы пленки должны быть уложены без натяжения один над другим с минимальным перехлёстом в 5 см.

Поверхность, на которую должен наноситься клей, должна быть чистой, предварительно она обрабатывается при помощи обезжиривателя. Клей наносится толстым, ровным, гладким слоем одновременно на обе поверхности с помощью покрасочной кисти.

Верхний слой пленки накладывается на нижний, его необходимо пригладить по всей длине и прокатать роликом.

Нормам расхода клея при склейке пенки для пруда ПВХ, которые установлены производителями, необходимо строго следовать. Уменьшение толщины клея и отказ от использования обезжиривателя не допускаются. Нанесенный клей сохнет быстро, поэтому клей должен наноситься равномерно. Размазывание тонким слоем и разбавление клея не допускается. Приблизительное время полимеризации шва – 6 часов. Использование склеенной мембраны рекомендуется через 24 часа.

Размеры пленки для теплиц, какая ширина бывает полиэтиленовой пленки для теплиц и парников, толщина тепличной парниковой клеенки

Теплицы под пленку – самый быстрый и недорогой способ организовать комфортные условия для высадки рассады и выращивания овощей на приусадебном участке. Сегодня рынок предлагает огромный выбор материалов, от простых до пупырчатых, многослойных, улучшенных, плотных, с хорошим коэффициентом теплопроводности.

Далее разберемся, какие виды бывают и как выбрать пленку для теплиц, подскажем несколько способов, как правильно закрепить ее на каркасе.

Пленка для теплиц, как выбрать – виды и свойства

Огромная ассортиментная линейка пленок для теплицы привела к неразберихе в этом сегменте товаров для садоводов и огородников. Как различить, где действительно качественный материал с наилучшими характеристиками для выращивания урожая:

• невысокая стоимость;
• практичность;
• надежность;
• качественная защита от Уф-лучей.

А где происки маркетологов, и о чем умалчивают продавцы в стремлении продать товар.  Чтобы разобраться, какую пленку выбрать для теплицы, ознакомимся с ее основными видами и свойствами.

Основные характеристики для качественного покрытия

Полиэтиленовая

Пленка полиэтиленовая для теплиц – рулонный материал, выпускается разной ширины от 1,2 до 3 м, бывает однослойная и двуслойная как рукав, который можно разрезать по сгибу.

[su_label type=»success»]Полезно знать:[/su_label] [su_highlight background=»#e5fec3″]Если полиэтиленовый рукав разрезан, то сгиб следует проклеить скотчем, это продлить срок эксплуатации пленки.[/su_highlight]

Для теплиц целесообразно покупать пленку 0,1 мм (100 мкм) — 0.15 мм (150 мкм) толщиной. Толстая хоть и продержится дольше, но для следующего сезона будет непригодна. Полиэтиленовое укрытие – это самый бюджетный и востребованный вариант, но под воздействием атмосферный воздействий быстро изнашивается, теряет свои свойства. Это хорошее решения для небольших парников на приусадебном участке.

Полиэтиленовое покрытие – недорого, быстро, надежно

Армированная

Армированная – это улучшенный вид полиэтиленовой, специальный каркас — ячейки 8-12 мм, принимает нагрузки на себя и равномерно распределяет их по всей поверхности. Основная характеристика – плотность, так как толщина разнится, на арматуре она больше, чем в центре ячеек. Для организации грядок в закрытом грунте подойдет с плотностью 120-200 г на м².

Армирующий каркас бывает из разных материалов:

• полиэтилен со спецобработкой: крученый, вытянутый, низкого давления, моноволокна;
• полипропилен;
• стекловолокно.

[su_label type=»info»]Полезно знать:[/su_label] [su_highlight background=»#d3e8fe»]Для теплиц встречается дышащая армированная пленка, эффект достигается благодаря микроскопическому отверстию в центре ячейки.[/su_highlight]

С каркасом из стекловолокна встречается крайне редко и практически не используется на наших просторах. Производители обещают, что армированный вариант прослужит не менее 3 лет. Отметим, что срок службы больше зависит от климатических условий в регионе, чем они жестче, тем быстрее происходит износ.

Армированные материалы отличаются особой прочностью и надежностью

Поливинилхлоридная

Поливинилхлоридная пленка для теплиц имеет значительную толщину и вопреки расхожему мнению и материале – не шуршит. Визуально она напоминает материал для медицинских капельниц, сходство не случайно, так как материал один и тот же. Имеет высокие характеристики светопрозрачности, почти 90% — максимально пропускает дневной свет и позволяет экономить на дополнительном освещении. Пвх практически не пропускает вредное инфракрасное излучение, внутрь теплицы попадает не более 10%, доступ ультрафиолета – 80%.

Сдерживающим фактором для приобретения являет высокая цена и низкие показатели морозоустойчивости, всего до -15^оС. Несмотря на значительные минусы, материал служит около 3 лет, при правильной эксплуатации и в регионах с мягким климатом, без высоких ветровых нагрузок, срок службы 5-7 лет.

Плотный пвх – надежная защита для урожая на длительный срок

Разновидности пленки для теплиц с улучшенными характеристиками

Производители пытаются усовершенствовать пленку для теплиц, и предлагают улучшенные варианты. Здесь можно выделить несколько видов.

Многолетние

Многолетние – в основном это полиэтиленовые пленки для теплиц, реже встречаются из других полимеров. Определенные характеристики отсутствуют, и зависят от добавления различных компонентов при изготовлении:

• Светостабилизирующие – наиболее устойчивы к разрушительному воздействия света.
• Гидрофильные – специальный слой препятствует образованию капельного конденсата.
• Теплоудерживающие – сводят к минимуму попадание инфракрасных лучей внутрь теплицы.
• Антистатические – отталкивают пыль.
• Светопреобразующие бывают разного вида и свойства зависят от добавок, может: содержать люминофоры, поглощать ультрафиолет, отражать инфракрасное излучение.

Многолетняя пленка для теплиц может иметь одно или сразу несколько дополнительных свойств. Так, пятислойный вариант обладает сразу всеми уникальными характеристиками: 1 слой отвечает за прочность, 2 – блокирует УФ, 3 – создает светорассеивающий эффект, 4 – регулирует тепловое и инфракрасное излучение, 5 – препятствует образованию конденсата.

Пленка, стабилизированная для теплиц, изготавливается из полиэтилена, обладает гидрофильным и антистатическим свойством, капли не накапливаются на поверхности, а сползают вниз, она отталкивает пыль, поверхности дольше остаются чистыми и не требуют частой уборки. Материал малопроницаем для инфракрасных лучей, отзывы о светостабилизированной пленке для теплиц свидетельствуют о том, что она хорошо держит тепло даже в ночное время.

Многолетняя пленка хорошо переносит зиму, если теплица грамотно рассчитана, с хорошей аэродинамикой

Другие варианты

Пленка для теплиц из других полимеров редко встречаются на рынке.  Этиленвинилацетатная сополимерная служит 7 и более лет, значительная цена является сдерживающим фактором в приобретении материала. Морозостойкость -80^оС, светопроницаемость — 92%, высокие физико-механические показатели на разрыв и истирание, выдерживает порывы ветра 18м/с.

Полиамидные наделены хорошими оптическими свойствами, задерживают тепло, прочные, но при намокании набухают и сильно вытягивается. Более 2 сезонов не выдерживают.

Воздушно-пузырчатая пленка для теплиц относится к многолетним, трехслойная:

• два наружных полиэтиленовых слоя;
• третий внутренний пузырьковый слой выполняет армирующие функции.

Это любимая многими пленка антистресс, которую щелкать одно удовольствие. Стабилизирующуе добавки позволяют продлить срок эксплуатации до 3 лет, не проводя демонтаж с каркаса.

Воздух внутри помогает сохранять тепло, многослойный материал используется, если планируется зимняя теплица из пленки

Двухслойная вспененная пленка (вспененный и монолитный слой) обладает светопроницаемостью 70%, это создается равномерный, благоприятный микроклимат в теплице.

Цвет имеет значение

Цвет пленки говорит о ее полезных характеристиках и помогает усвоить растениям наиболее благоприятный спектр солнечного излучения. Цветные добавки — это спектросмесители:

• светонепроницаемая мульчирующая черная — укрывная пленка для теплиц;
• голубая и синяя пленка для теплиц обладает хорошими антиконденсатными свойствами и разрушается в грунте за 4 месяца;
• розовая трехслойная – светопрозрачна и прочна, срок службы около 6 лет;
• черно-белая сохраняет растения от обжигания солнечными лучами.

Теплоудерживающие характеристики материала зависят от добавок, различаются по цвету

Как накрыть теплицу пленкой

Теплица своими руками из пленки строится в 2 этапа: устанавливается каркас, деревянный либо металлический, и накрывается выбранным материалом. Но к деталям, стыкам и сборке конструкции, а также к креплению пленки выдвигаются особые требования, подробно разберем технологию.

Как построить теплицу своими руками из пленки – каркас

Деревянные каркасы предпочтительнее строить их хвойной древесины, пропитать органическими составами, дабы избежать гниения, грибков, порчу насекомыми. Детали должны быть хорошо обструганы, без заусениц, желательно выполнить фаску по краям. Соединения должны быть утоплены в материал, это поможет избежать разрывов пленки.

Металлические каркасы теплицы нагреваются на солнце, чтобы пленка не деформировалась, рекомендуется по направляющим сделать прокладку: деревянные рейки, самоклеящуюся ленту, пластиковые тонкие панели.

Качественный двухсторонний скотч – надежный барьер от нагревания металлического каркаса, поможет избежать деформации и дополнительно закрепит пленку на теплице

[su_label type=»success»]Совет:[/su_label] [su_highlight background=»#e5fec3″]Для теплицы под пленку лучше использовать разборные пластиковые и алюминиевые конструкции, они наиболее адаптированы к такому способу укрытия.[/su_highlight]

Крепление пленки к каркасу теплицы – способы надежной фиксации

Посчитайте требуемое количество пленки исходя из размера теплицы, при расчете учитывайте, что рулонный материал укладывается внахлест на стыках – 100-250 мм, во избежание нехватки следует прибавить 10%. Нарезайте пленку в размер, выкраивайте торцевые детали с учетом +250 мм на крепление.

Для крепления подойдут рейки из дерева, 15*30 мм

Фиксируем с помощью:

• реек из дерева;
• полосами, вырезанными из старого линолеума;
• клипсами – оцинкованная рельса-направляющая, длина 3 м, заранее крепится к каркасу, на нее укладывается пленка и закрепляется пластиковой вставкой;
• шнуром, веревкой, эластичным жгутом;
• пластиковой упаковочной лентой;
• крупноячеистой сеткой – идеальный вариант для ветреных районов.

Клипса для крепления рулонных материалов

[su_label type=»info»]Полезно знать:[/su_label] [su_highlight background=»#d3e8fe»]Клипсы можно сделать самостоятельно из пластиковых труб разного диаметра.[/su_highlight]

Сначала проводится монтаж на основную конструкцию, затем следует закрепление пленки на торцах теплицы. Запас пленки снизу присыпается землей. Посмотрите видео-инструкцию, как правильно спаять материал.

[su_youtube url=»https://www.youtube.com/watch?v=ozuk3SM5TEM»]http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=_nByy_iHq4I[/su_youtube]

Полезные советы

Чтобы продлить срок службы пленки на теплице, необходимо выполнять следующие правила:

• Крепится материал при температуре +10 — +20^оС, в безветренную погоду, это поможет избежать провисов.
• Покрыть теплицу однолетним материалом лучше за 2-3 дня до высадки рассады.
• Запрещено использовать саморезы, гвозди, проволоку.

В заключение предлагаем вам полезные советы, как лучше прикрепить пленку к теплице, на видео подробные пояснения бывалого мастера-огородника.

[su_youtube url=»https://www.youtube.com/watch?v=RmuJ66U4vho»]http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=_nByy_iHq4I[/su_youtube]

Как сваривать пластик (легкий способ)

Сварочный пластик? Большинство людей даже не подозревало, что это возможно.

Когда пластик трескается или ломается, иногда самый дешевый метод — это сварить детали вместе. Это простой процесс, и каждому сварщику следует научиться его владеть.

Мы покажем вам, как легко сваривать пластик.

Сварка пластика для начинающих

• Подготовьте материал, убедившись, что на нем нет дефектов, пятен краски или жира.
• Загрязнения ухудшают целостность сварного шва.
• Убедитесь, что у вас есть подходящее защитное снаряжение.
• Сварочный шлем не нужен, но вам понадобятся защитная маска, перчатки, длинные рукава и плотные хлопковые штаны.
• Убедитесь, что на пластике нет мусора и он надежно закреплен, чтобы избежать повторной регулировки в дальнейшем.

---

Какие типы пластмасс можно сваривать?

Вы должны указать, с каким типом пластика вы работаете.К счастью, на большинстве пластиков есть идентификационная этикетка, чтобы вы знали. Особенно это актуально в автомобильной промышленности.

Термопласты можно сваривать с помощью азотного сварочного аппарата. Наиболее распространенные типы пластика, такие как полиэтилен, АБС, нейлон и поликарбонат, могут быть сплавлены. Эти пластмассы обычно используются в таких областях, как переливы, бутылки для промывки и другие практические применения.

Если вы не уверены, какой у вас тип пластика, вы можете купить наборы для проверки сварки, которые содержат несколько пластиковых стержней.Все, что вам нужно сделать, это найти чистую поверхность на пластике, который вы свариваете, и выбрать стержень с аналогичным качеством. Расплавьте стержень до образования бусинки, а затем дайте ему остыть. Если вы не можете поднять его плоскогубцами, это идеальная смесь для работы.

10 методов сварки пластика

Есть несколько способов сваривать пластик. Некоторые из них лучше, чем другие, в зависимости от пластика, который вы плавите. Вот 10 самых распространенных методов.

Уплотнение с экструдированным валиком

Часто достаточно поместить нагретый валик из того же материала, который вы свариваете, между стыками, чтобы закрыть зазор.Сожмите две части вместе сразу же после того, как вы положили бусину, и тепло должно заставить ее плотно прилегать.

Сварка трением

Сварка трением обычно используется с термопластами. Сварщик применяет быстрые угловые движения, чтобы избавиться от тепла. Это разновидность процесса центробежной сварки, когда две части не симметричны.

Принять к сведению

Убедитесь, что сварочное оборудование запрограммировано на прекращение работы при установке двух частей для сварки.

Высокочастотная сварка

Этот метод включает в себя контакт пластика с электродом, работающим от высокочастотного сварочного аппарата. Это нагревает поверхность, готовую к соединению.

Сварка горячим газом

Этот метод больше похож на сварку металла. Сварочные пистолеты содержат камеру с газовым или электрическим обогревом, в которой азот или сухой воздух подают к линии сварки. Нагретый газ плавит соединение, в то время как стержень из того же термопласта прикладывается к стыку для его герметизации.

Сварка горячей плиты

Прижмите две пластмассовые поверхности к горячей металлической пластине, покрытой политетрафторэтиленом (ПТФЭ), чтобы предотвратить ее прилипание. Как только пластик начнет плавиться, удерживайте их вместе, прилагая сильное, но легкое давление, пока он не остынет и соединение не затвердеет.

Индукционная сварка

Проводящая металлическая вставка плавит две части пластмассы. Вставка нагревается благодаря высокочастотному сварочному аппарату, и пластик начинает плавиться. На этом этапе детали сдвигаются вместе, пока не сформируется уплотнение, и оно не срастется.По мере остывания стыка пластмасса затвердевает.

Лазерная сварка

Лазер проходит по линии сварки, когда две пластмассовые детали сдвигаются вместе. Тепло от лазера плавит пластик, выделяя достаточно тепла, чтобы сварка стала возможной.

Сварка растворителем

Растворитель применяется для смягчения поверхности пластика, когда они сжимаются. Адгезия возникает, когда растворитель испаряется и абсорбируется пластиковым материалом, или возникает эффект полимеризации.

Центробежная сварка

При спиновой сварке круговые поперечные сечения материала вращаются со скоростью, вызывающей трение, в результате чего поверхность раздела пластика плавится. Когда вращение прекращается, возникающего трения достаточно, чтобы скрепить детали вместе с сильным давлением.

Ультразвуковая сварка

Нагрев и герметизация термопластов достигается за счет механического вибрационного давления ультразвуковых частот от 20 до 40 кгц (килоциклов в секунду). Электрическая энергия передается ультразвуковым колебаниям с помощью преобразователя, направленного на область свариваемого пластика.Вибрация создает локальное трение, которое затем нагревается, и пластик плавится.

Как сваривать пластик

Мы покажем вам пошаговое руководство по сварке пластика, включая советы и подсказки.

1. Определите пластик

Знание того, какой пластик вы свариваете, имеет решающее значение для получения наилучших результатов. Как правило, вы должны найти идентификационную этикетку, на которой вам будет указано, особенно если вы работаете с бамперами и обшивкой автомобилей.

2. Очистка и подготовка

Очистите пластик теплой мыльной водой, чтобы удалить весь мусор.Если вам нужно что-то более мощное, попробуйте моющее средство, чтобы стереть стойкие следы. Жир и пятна, скопившиеся за долгие годы на поверхности пластика, ослабляют сварной шов и вызывают загрязнение.

Теперь вытрите пластик безворсовой тканью. Если на поверхности пластика есть краска, удалите и ее наждачной бумагой с зернистостью 80.

Top Tip

Попробуйте использовать метилэтилкетон (MEK) для очень стойких пятен. Вы можете приобрести это в Интернете. Нанести чистой тряпкой.Избегайте использования промышленных моющих средств, которые оставляют мыльную пленку. Это ослабляет сварной шов.

3. Подготовьте рабочее пространство

Убедитесь, что у вас достаточно вентиляции или что вы носите подходящую маску N95. Пары пластика могут причинить вред при вдыхании. Откройте близлежащие окна и двери, чтобы создать максимальный поток воздуха и не подпускать людей к этому месту.

Также убедитесь, что у вас есть прочный сварочный стол, установленный на ровной и ровной поверхности.

4. Наденьте средства индивидуальной защиты

Безопасность превыше всего.Полная остановка! Всегда используйте защитный козырек (сварочный шлем не нужен, потому что дуга вызывает повреждение глаз) и пару кожаных сварочных перчаток для защиты рук. Надевайте куртку с длинными рукавами или сварочную куртку для защиты рук, хлопковые брюки и рабочую обувь.

5. Выберите сварочный стержень

Используйте буквенное обозначение на пластике для соответствия сварочному стержню. Ищите буквы PE (полиэтилен), PP (полипропилен) и PVC (поливинилхлорид). Выбирайте стержень, соответствующий, значит, полиэтиленовому стержню для сварки полиэтилена.

Вы можете использовать набор для тестирования стержней, в который входят различные стержни. Просто расплавьте стержень, который лучше всего похож на пластик, поместив бусину на чистую часть поверхности в качестве теста. Когда он остынет, посмотрите, сможете ли вы снять бусинку с пластика с помощью плоскогубцев. Если он прилипнет, значит, у вас правильный стержень.

6. Зажмите заготовку

Положите оба куска пластика на плоскую поверхность стола, соединив оба конца друг с другом, чтобы получился максимально аккуратный стык. Закрепите их на месте с помощью С-образных зажимов.Оберните детали лентой из фольги, но оставляйте зону сварки чистой.

Quick Note

Убедитесь, что шарниры находятся именно там, где вы хотите, чтобы избежать их корректировки позже.

7. Включение питания

Подключите сварочный аппарат и включите его. Дайте сварочному пистолету прогреться в течение 2 минут. Каждый пластик имеет разную температуру плавления, поэтому настройка сварочного пистолета имеет решающее значение. Скорее всего, вам понадобится температура от 200 до 300 градусов по Цельсию (от 392 до 572 градусов по Фаренгейту).

При более высокой температуре пластик может перегреться, расплавиться или загореться.

8. Приварите пластик прихваточным швом

Закрепите пластик на месте, поместив насадку для прихваточной сварки, прикрепленную к концу сварочного пистолета, на концы стыка. Примените небольшое количество тепла и подождите, пока пластик расплавится. Теперь соедините части вместе.

Верхний наконечник

Добавьте точку прихваточного шва на каждом футе или около того, чтобы пластик оставался на месте, и вам нужно только немного расплавить пластик, чтобы закрепить прихватку.

9. Обрезка сварочного стержня

С помощью плоскогубцев обрежьте конец сварочного стержня по диагонали, чтобы заточить острие.Теперь у вас должна получиться плоская поверхность на нижней стороне. Это дает вам больше шансов на получение гладкого шва, избегая больших пузырей расплавленного пластика.

Перед тем, как вставить стержень, подождите, пока сварочный пистолет остынет. Точно так же после установки вам нужно будет снова нагреть пистолет.

Quick Note

Если у вас нет плоскогубцев, попробуйте острый нож.

10. Вставьте сварочный стержень

Сопла

Speed ​​имеют отверстия, которые удерживают стержень на месте при работе вдоль линии сварки.Если у вас не было такого сварочного пистолета в комплекте, вы можете купить его отдельно. Установите сопло на горелку, а затем вставьте обрезанный конец электрода во второе отверстие, убедившись, что обрезанный конец соприкасается с поверхностью пластика.

11. Начало сварки

Переместите стержень из вершины трещины на себя. Начинайте этот процесс только после того, как пистолет нагреется, и вы увидите, как стержень плавится, когда он касается пластиковой поверхности. Держите пистолет под углом 45 градусов, подавая сварочный стержень свободной рукой во время движения.

Девиз успеха — последовательность. Не торопитесь и сохраняйте стабильный темп.

Принять к сведению

Если пластик начинает перегреваться и гореть, перемещайте пистолет быстрее, чтобы тепло распределялось более равномерно.

12. Попробуйте разные методы

Удерживайте сопла на дюйм выше стыка с пистолетом под углом 45 градусов. Держите стержень под одинаковым углом с противоположной стороны и перемещайте сопло вперед и назад, пока оно тает. Продолжайте делать это 3 или 4 раза, перемещая пластик, пока он тает, чтобы завершить задачу.

Это более сложный метод, чем использование скоростной насадки, потому что вам нужно научиться управлять пистолетом и штоком по отдельности. Секрет в том, чтобы перемещать стержень покачивающим движением, осторожно касаясь поверхности пластика, пока он нагревается и плавится.

13. Завершите сварку

Подождите 5 минут, пока сварной шов остынет. Дайте ему остыть до комнатной температуры, прежде чем приступать к обработке стыка. Не забудьте положить сварочный пистолет в безопасное место, так как он остывает, чтобы избежать травм или возгорания.

Если вы видите, как расплавленный пластик становится твердым, а линия сварки не выделяет тепло, с ним можно безопасно работать.

14. Шлифование сварного шва

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 120, чтобы отпилить все выступающие края. Применяйте только легкое давление, работая последовательными размашистыми движениями. Когда вы убедитесь, что линия шва ровная и аккуратная, сотрите пыль тканью.

Quick Tip

Вы можете ускорить этот процесс, используя шлифовальный или роторный инструмент. Имейте в виду, что пластик легко царапается, поэтому будьте осторожны.

15. Завершить работу

Для получения более мелких деталей используйте наждачную бумагу с зернистостью 180 или 320.Бумага более высокого качества обеспечивает лучшую отделку и менее абразивна. Тем не менее, не переусердствуйте с пластиком, так как вы рискуете поцарапать его.

---

Пластиковый фантастический

Сварка пластмасс — дело хорошее, и овладеть им сравнительно легко. Это может сэкономить вам кучу денег и выполнить работу без лишних хлопот. Как и в случае со всеми сварочными задачами, все сводится к подготовке, небольшим знаниям и постоянному подходу.

Если вы выполните следующие действия, вы должны достичь удовлетворительного результата в следующий раз, когда вам придется сваривать пластик.

Пластиковая пленка для теплиц | Узнайте, как прикрепить пластик к теплице

Какой пластик лучше всего подходит для теплицы?

Полиэтилен пластик — доступное покрытие для тепличных конструкций. Его легко установить и он намного дешевле, чем стеклянные панели или жесткие пластиковые листы. Это самый популярный выбор среди небольших коммерческих и домашних производителей. При правильной установке качественный полиэтиленовый пластик для теплицы должен прослужить вам не менее четырех лет даже в условиях сильного УФ-излучения.

При выборе пластикового покрытия для теплицы следует выбрать толщину не менее 6 мил., Содержащую УФ-стабилизирующие добавки. Пожалуйста, сделайте себе одолжение и не покупайте дешевую полиэтиленовую пленку в больших коробочных магазинах. У них нет УФ-стабилизаторов, и они быстро портятся. Использование такого качества пластика создаст неприятный беспорядок из хлопьевидного пластика, который покроет ваши растения, почву и переместится на участок вашего соседа. Будь добрым соседом, пожалуйста!

Если пластик для теплицы соответствует всем этим критериям, перейдите по следующей ссылке, чтобы получить 4-летний пластик для теплицы, устойчивый к ультрафиолету.

Как прикрепить тепличный пластик?

Есть несколько различных способов установить пластик для теплицы на теплицу своими руками. Наш любимый метод установки полиэтиленовой пленки для теплицы — это закрепить канал и качать проволоку. К другим популярным методам установки относятся скобы и шурупы.

Самым дешевым методом является установка пластика теплицы с помощью скоб или шурупов; однако у него есть много недостатков. Вы потратите много времени, пытаясь растянуть пластик теплицы, прежде чем вставлять каждую скобу или винт, чтобы убедиться, что полиэтиленовый пластик остается плотным.Скобы и винты также сделают маленькие дырочки по всему пластиковому листу. Если вам нужно повторно растянуть пластик после завинчивания или сшивания скоб, вам нужно будет залатать все эти отверстия. Проволока Wiggle гораздо менее подвержена разрыву пластика теплицы при сильном ветре.

Предостережение при установке тепличного пластика на дом из ПВХ. Выделение газа из трубы ПВХ вызывает преждевременный износ любого полиэтиленового пластика при прямом контакте. Чтобы защитить пластик вашей теплицы, если вы прикрепляете ее к трубе из ПВХ, у вас есть несколько вариантов:

• Покрасьте ПВХ трубу белой акриловой латексной краской.Также избегайте красок, содержащих устойчивые к плесени и фунгицидные добавки
.
• Наклейте полиэтиленовую ленту на место, где ПВХ встречается с пластиком теплицы. желательно белая лента (изолента имеет верхний слой полиэтилена)
• Оберните старый кусок тепличного пластика вокруг ПВХ перед установкой нового пластика

Проволока для покачивания и фиксирующий канал

Проволока для покачивания теплицы и запорный канал — это быстрый и надежный способ установить полиэтиленовый пластик в теплице.Качающаяся проволока и фиксирующий канал обеспечивают более надежное крепление полиэтиленового пластика к теплице, поскольку он непрерывно соединяется с конструкцией теплицы. Проволока для покачивания будет плотно прилегать к теплице по всей длине, в отличие от скоб или шурупов, расположенных через каждые 1–2 фута.

Запорный канал легко устанавливается на конструкцию теплицы, если предварительно просверлить отверстия или использовать саморезы. После установки канала блокировки, драпировка Полиэтилен вверх над вашей теплицей.Затем растяните пластик и «пошевелите» проводом вверх и вниз, чтобы зафиксировать пластик в U-образных каналах. Если вам по какой-либо причине необходимо повторно растянуть полиэтиленовый пластик, его очень легко удалить. Чтобы удалить проволоку для покачивания, просто «пошевелите» пружинной проволокой вверх и вниз в направлении, противоположном тому, как вы ее установили.

Мы использовали качающуюся проволоку и фиксирующий канал на каждой построенной нами теплице. Это экономит нам много времени при строительстве теплицы. Мы также решили использовать проволоку для качелей с ПВХ-покрытием в наших теплицах, так как она бережнее воздействует на пластик и меньше утомляет наши руки.

Если вы хотите узнать больше о том, как построить теплицу, посетите нашу страницу ресурсов, где у нас есть серия статей о том, как мы строили теплицы.

Как построить теплицу

Выезд:

Руководство BSF по кольцевым домам и высоким туннелям

Как сделать термоусадочную пленку строительные леса?

Ремонт, двери и передача

Ура, работа закончена, давай пойдем дальше, ладно? Не так быстро! По окончании работы нужно провести осмотр.Что вы ищете? Все ли нахлесты и стыки выполнены термической сваркой? Правильно ли сжался лист при нагревании? Вы можете сказать это, ударив по листу — он должен звучать плотно и научиться, как барабан, когда вы ударяете по нему. Не должно быть никаких складок или складок, и, конечно же, не должно быть никаких следов складок, оставшихся на обертке, когда она складывалась на рулон.

Мелкий ремонт лесов из термоусадочной пленки

Даже самый опытный установщик термоусадочной пленки сделает случайные отверстия в пленке в процессе сварки или усадки.Для устранения небольших отверстий после термоусадки следует использовать белую «заплаточную ленту», чтобы ремонт был практически незаметен. Хотя этого следует избегать, ремонтная лента с термоусадочной пленкой также используется для обмотки любых мест, где труба каркаса выступает через пленку с термоусадочной пленкой. Типичный рулон ремонтной ленты с термоусадочной пленкой или ленты для заплаты имеет ширину 100 мм и обычно поставляется в рулоне длиной 33 м. Важно использовать ленту с высокой липкостью, которая будет прилипать к термоусадочной пленке при низких температурах.

Большой ремонт термоусадочной пленки для строительных лесов

Одно из преимуществ термоусадочной пленки для строительных лесов состоит в том, что можно производить полностью герметичный ремонт даже на больших площадях. После завершения ремонт термоусадочной пленкой должен быть таким же прочным и плотным, как и исходная облицовка строительных лесов.

Поскольку плотная и плотно прилегающая термоусадочная пленка, имеющая форму барабана, значительно снижает вероятность ее случайного лоскута и отсоединения от строительных лесов при сильном ветре, ремонт термоусадочной пленки более типичен после того, как пленка была намеренно разрезана — возможно, для того, чтобы позволяют использовать строительные материалы.

Чтобы заделать большое «отверстие», сначала отрежьте новый кусок термоусадочной пленки, достаточно большой, чтобы обеспечить нахлест вокруг поврежденного участка на 40-50 см. Вероятно, вам будет проще использовать небольшие кусочки ленты, чтобы временно удерживать пластырь в нужном положении. Затем с помощью термоусадочного пистолета приварите «заплатку» термоусадочной пленки к существующей пленке. (См. «Сварка» выше). Зона нахлеста между заплатой и существующим покрытием должна быть полностью сварена; Лучше всего сначала направить тепло от пистолета для термоусадочной пленки между двумя кусками пленки, которые необходимо соединить.После того, как вы нагрели термоусадочную пленку почти до температуры плавления, сожмите два куска пленки вместе, а затем немедленно направьте больше горячего воздуха из пистолета для термоусадочной пленки на свариваемую область снаружи. Как и все сварные швы с термоусадочной пленкой, готовое соединение / сварной шов между листами должно быть гладким и без складок, без пузырьков воздуха или взмахов краев.

После того, как пластырь из термоусадочной пленки приварен к месту, сам пластырь можно подвергнуть термической усадке «в барабан» как обычно.(См. «Сжатие» выше).

Ремонт — один из немногих случаев, когда мы рекомендуем использовать ремонтную ленту с термоусадочной пленкой или ленту для заплаты, чтобы заклеить край свариваемой области. Для достижения наилучших результатов область, на которую накладывается пластырь, должна быть чистой и сухой.

Наконечники для термоусадочной пленки | Инструкции по морской термоусадочной пленке

Использование морской термоусадочной пленки преследует две цели: Термоусадочная пленка для лодок предназначена для защиты лодок от непогоды при хранении на открытом воздухе в межсезонье.Это намного дешевле, чем хранение лодки в помещении. В каждом из вышеперечисленных приложений используется свой метод установки термоусадочной пленки. Единственным общим знаменателем является то, что каждая из них использует термоусадочную пленку в качестве покрытия и термоусадочный инструмент для ее усадки. Морская термоусадочная пленка — это полиэтилен низкой плотности (ПВД №4 для вторичной переработки). Что отличает эту термоусадочную пленку от строительной пластиковой пленки, так это то, что она содержит усадочные смолы, ингибиторы ультрафиолетового излучения, антихрупкие составы и упрочняющие вещества, поэтому она не будет легко разрываться или разрываться после термоусадки.Наш поставщик, компания Dr. Shrink, Inc., предлагает термоусадочную пленку из первичной смолы. Обратите внимание, что термоусадочная пленка не содержит огнезащитных составов (если она специально не обозначена как огнестойкая термоусадочная пленка). Значит, термоусадочная пленка может пригореть. Всегда держите поблизости огнетушитель. Этапы упаковки лодки в термоусадочную пленку для хранения на открытом воздухе Обойдите лодку, чтобы определить, есть ли у нее какие-либо необычные особенности. Это могут быть аутригеры, троллинговые моторы, антенны, хлипкие лобовые стекла и т. Д.Эти предметы необходимо отметить, чтобы их можно было утеплить или защитить до того, как на лодку будет наложена термоусадочная пленка. В то же время обратите внимание на любые повреждения, которые уже произошли с лодкой. Владельцы могут винить в несовершенстве бригаду термоусадочной пленки. Всякий раз, когда лодка хранится на улице с крышкой из термоусадочной пленки, она должна иметь опорную конструкцию под крышкой с деревянными стойками, чтобы дождь или снег не попали на крышку из термоусадочной пленки и не повредили лодку. Первый шаг в построении структуры поддержки является запуск тканого шнура обвязки продольно на лодке с самой высокой точкой на носе, например, сверху рельсов или леера, до самой высокой точки на корме, который был бы кормовые поручни или планки поверх носка. Это обвязки необходимо потянуть очень туго, как это начало структуры поддержки. Когда этот ремень затянут, с помощью рулетки измеряют расстояние от палубы, непосредственно за лобовым стеклом в кабине, до верхней части лобового стекла.К этому рисунку необходимо добавить 9 дюймов и отрезок 2 x 4 к этой длине (на лодках с широкой балкой вам может понадобиться более высокая 2 x 4). Это будет одна из деревянных стоек, которые придадут покрытию термоусадочной пленкой достаточный наклон, чтобы пролить дождь или снег. Эту ранее обрезанную доску из шага 4 затем подталкивают вверх под ремнем, идущим вдоль лодки (обязательно используйте нескользящие нижние опорные колпачки и предотвращающие прокол верхние опорные колпачки). Доска должна заканчиваться вертикально сразу за лобовым стеклом в кабине.Теперь ремешок необходимо провести по судну сбоку (из стороны в сторону) так, чтобы он проходил через верхнюю часть 2 x 4 и образовывал крест с продольной лентой. Они могут быть привязаны к верхней части перил, шипов, трейлера или могут обхватывать всю лодку. Этот ремень должен быть плотно натягиваются, как она является частью несущей конструкции и поможет весу Чур лобового стекла. Как только это будет завершено, измеряется носовая палуба и кабина, и деревянные стойки (на 6 дюймов выше, чем обычно лежат носовой и кормовой лямки) вставляются под лямку.Опять же, поверх каждой из этих досок проходит поперечная лента. Расстояние между стойками не должно превышать 7 дюймов. Количество стоек зависит от длины лодки. Верхняя и нижняя части каждой стойки должны быть закрыты нескользящими нижними опорными колпачками и предотвращающими прокалывание верхними опорными колпачками, чтобы они не выступали через крышку или не скользили по основанию. Сейчас хорошее время для того, чтобы накрыть все острые предметы, такие как углы лобового стекла, планки, основания антенн и т. Д.ЗАКРОЙТЕ ТОПЛИВНЫЕ ОТВЕРСТИЯ В ЭТО ВРЕМЯ! Если вентиляционные отверстия не обнаружены, обратитесь к судостроителю. Это очень важно для устранения взрывов. Опять же, стандартная термоусадочная пленка не является огнестойкой. Это может гореть. Всегда держите под рукой огнетушитель. Измерение для определения размера термоусадочной пленки и установка ленты по периметру Рулетка используется для измерения от верхней части стойки за ветровым стеклом до того края лодки, на котором вы хотите установить крышку из термоусадочной пленки.Затем это число удваивается, плюс вы также должны оставить 6 дюймов дополнительной длины термоусадочной пленки с каждой стороны лодки, чтобы заправить ее вокруг и под полосой по периметру, огибающей лодку (мы предлагаем размеры термоусадочной пленки шириной от 12 до 50 футов). Следующим шагом является установка ленты по периметру вокруг лодки, которая используется для удержания термоусадочной пленки на лодке. Есть несколько способов прикрепить эту полосу по периметру вокруг лодки. — Один из них — пропустить веревку / ремень через проушину в носу, вокруг лодки и через два проушины на корме лодки.Затем эту веревку / ремешок затягивают. — Второй метод — привязать петли, сделанные из веревки / ремня, вниз от шипов или оснований стоек до уровня, на котором вы хотите закрыть лодку. Их следует вешать через каждые 3-4 фута вокруг корпуса. Затем через эти петли пропускают полосу по периметру и очень туго затягивают. — Третий метод заключается в том, чтобы прикрепить термоусадочную пленку к корпусу лентой для защиты корпуса / консервационной ленты, тем самым полностью исключив любую полосу по периметру. Это самый распространенный способ крепления чехлов для судостроителей. Установка термоусадочной пленки на лодку После того, как опорная конструкция из термоусадочной пленки установлена ​​на место, все острые предметы покрыты мягкой подкладкой и прикреплена лента по периметру (или если лента будет использоваться вместо полосы по периметру), обертывание можно надеть. Термоусадочная пленка нужного размера теперь наложена на каток на корме лодки. Исходя из плоской кормы, термоусадочную пленку можно натянуть на лодку (это намного проще, чем на носу).Термоусадочную пленку натягивают на лодку, следя за тем, чтобы на носу и корме было достаточно лишних предметов, чтобы их можно было заправить вокруг и под лентой по периметру. Это поможет удержать его на месте, если дует ветер. После того, как термоусадочную пленку натянули и подвернули на концах, термоусадочную пленку можно развернуть. По углам ветрового стекла, по углам кормы и по мере того, как термоусадочная пленка идет к корме от носа, будут складки излишка термоусадочной пленки. Складки на лобовом стекле должны быть загнуты к задней части лодки и заправлены поверх и под полосой по периметру или приклеены на место, если полосы по периметру нет.Это обеспечит достаточное количество термоусадочной пленки на носу и корме, а также по бокам. Теперь оставшуюся часть термоусадочной пленки можно отрезать на 6 дюймов ниже полосы по периметру (или просто приклеить к лодке, если полосы по периметру нет). Как только это будет сделано, весь оставшийся материал термоусадочной пленки можно заправить. и под лентой, или обмотаны лентой вокруг корпуса. После того, как термоусадочная пленка была заправлена ​​вокруг и под полосу по периметру, используется для подачи тепла непосредственно над полосой, которая приваривает термоусадочную пленку снаружи к детали, заправленной под полосу.Что касается складок или швов, они одновременно свариваются. После того, как по всему периметру, складки и швы были сварены (но до усадки верхних сторон и верхней части термоусадочной пленки), пришло время перевязать «пояса живота» от ленты по периметру под лодкой до ленты по периметру другая сторона. Эти полосы на животе не позволяют покрытию термоусадочной пленкой и периметру ленты подниматься на заключительных этапах упаковки в термоусадочную пленку. Если эти ленты не используются, также есть вероятность того, что снег или дождь, сидящие на покрытии, могут приподнять периметральную полосу и позволить влаге скапливаться на покрытии.Это может привести к серьезным повреждениям лодки. Усадка крышки лодки Итак, после того, как повязки на животе надеты, пора приступить к усадке всего покрытия термоусадочной пленкой. Важно сначала произвести усадку по всей лодке от полосы по периметру или скотча до натяжной планки на лодке. Использование термоусадочного термофена (термоинструмента) очень похоже на окраску распылением. Спусковой крючок нажимается, когда вы перемещаете тепло назад и вперед по горизонтали через термоусадочную пленку.Вы должны начать с самой нижней части покрытия и позволить поднимающемуся теплу работать, чтобы вы начали нагревать пластик. Конечная цель состоит в том, чтобы иметь плотный верх, который будет отражать снег и дождь, и этот метод позволит вытащить дополнительную слабину из верха, чтобы не потребовалось столько усадки, когда вы будете готовы к этой области. Остальную часть крышки можно сжать после того, как вы завершите нагревание до натяжной планки. Всегда начинайте с одного конца лодки и работайте в одном направлении вокруг лодки.Это даст более плотную и более защитную оболочку из термоусадочной пленки. Опять же, конечная цель — создать плотную термоусадочную пленку без складок, которая пролит снег и лед. Патрулирование отверстий и вентиляция в термоусадочной пленке Очень важно осмотреть всю упакованную в термоусадочную пленку крышку лодки на предмет дырок, слабых мест или складок, которые не были достаточно нагреты. Они должны быть заклеены термоусадочной лентой / термоусадочной лентой. После того, как лента будет наложена, ее следует слегка нагреть, чтобы нагреть клей, а затем потереть, чтобы удалить пузырьки воздуха.Если отверстие больше, чем имеющаяся у вас термоусадочная лента, то кусок термоусадочной пленки на 2–3 дюйма больше, чем отверстие, должен быть помещен поверх отверстия и обмотан лентой по всей краевой области. Нагрейте ленту термоусадочным термофеном, а затем усадите пластырь. Крышка будет работать как новая. Последний шаг — проветрить крышку термоусадочной пленки с помощью самоклеящихся отверстий для термоусадочной пленки. На самых вертикальных поверхностях лодки должно быть от 3 до 10 вентиляционных отверстий.Размещая вентиляционные отверстия вокруг лодки, вы создаете перекрестную вентиляцию. Это поможет устранить скопление влаги и плесени. Как указать количество используемых вентиляционных отверстий.

Термоусадочная упаковка автофургона для хранения

Если вы ищете более дешевый способ укрыть свой дом на колесах на складе, это определенно ваш путь!

Защита вашего дома на колесах во время хранения чрезвычайно важна, и использование термоусадочной пленки — лучший способ сделать это! Конечно, вы можете использовать обычное покрытие для своего дома на колесах, но оно может быть дорогостоящим.Также можно использовать тонкий слой термоусадочной пленки. И стоит вдвое дешевле.

Термоусадочная упаковка RV

Чтобы определить, сколько вам потребуется термоусадочной пленки, измерьте расстояние от самой высокой точки центра RV, по стороне и вниз, по крайней мере, на 8 дюймов ниже того места, где вы хотите, чтобы нижняя часть крышки термоусадочной пленки находилась.

1. Поднимите пленку на крышу автофургона. Разверните его одинаково со всех сторон. Убедитесь, что RV полностью покрыт термоусадочной пленкой.Скорее всего, вам придется обрезать материал, чтобы образовалась складка на каждом из углов.
2. Используйте ленту, чтобы временно закрепить угловые складки. Подойдет любой тип ленты, но лучше всего использовать ленту, которая не будет слишком сильно прилипать.
3. Создайте полосу по периметру, используя кусок веревки, достаточно большой, чтобы обойти RV. Также лучше использовать яркую веревку или кусок ткани, чтобы вы могли легко ее увидеть. Завяжите шнурок или кусок ткани, как только вы натянете его вокруг жилого дома.
4. Вставьте пряжку и дополнительно отрегулируйте ремешок до желаемого уровня вашего автофургона. С помощью приспособления для натяжения ремня полностью затяните и закрепите периметральную полосу.
5. Обязательно оставьте около 6 дюймов материала под лентой для термической сварки. Отрежьте лишний материал.
6. Приварите термосваркой все складки к каждому из углов, а затем сделайте термосварку по всему периметру полосы, которую вы разместили вокруг RV ранее. Затем установите пару ремней живота через каждые 6-8 дюймов.Сделайте пару небольших прорезей над лентой по периметру и застегните ремни на животе.
7. Пришло время усадить всю обложку, но только с одной стороны за раз. Вы не должны видеть ничего торчащего. Если вы это сделаете, повторите это еще раз, используя термосварку.
8. Когда дело доходит до усадки верха, настоятельно рекомендуется использовать удлинитель термоинструмента, чтобы вы могли подняться достаточно высоко, чтобы сжать верх.
9. Заклейте все складки и швы термоусадочной лентой.
10. Готово! Вы официально сертифицировали свой жилой дом на время хранения.

Если вы хотите узнать больше о погодоустойчивости вашего автофургона для хранения или получить визуальный урок, посмотрите видео ниже.

Спасибо, что прочитали, и не забудьте оставить комментарий и поделиться ниже!

Пластиковые инструменты и аксессуары от Interstate Plastics

Фракционное сверло Onsrud из быстрорежущей стали с двумя зубьями

Пластиковые режущие насадки Onsrud являются отраслевым стандартом качества.

Onsrud — Фрезы для поликарбоната, сверхвысокомолекулярного полиэтилена, полиэтилена высокой плотности

Фрезы серии Onsrud 61-000P, предназначенные для работы с пластмассами.

Пластиковые фрезы Onsrud — знаки и графика

Режущие насадки для пластмассы серии 63-700 Onsrud, обеспечивающие гладкую поверхность твердых пластмасс.

Пластиковые фрезы Onsrud — акрил / оргстекло Фрезы серии

Onsrud 63-500 предназначены для резки акрила и увеличения срока службы инструмента.

Пластиковые фрезы Onsrud — алюминиевый композитный материал (ACM)

Высокоскоростные фрезы серии Onsrud 63-600 для обработки алюминиевых листов и блочных материалов.

Пластиковые фрезы Onsrud — Механические пластмассы Фрезы серии

Onsrud 52-700 предназначены для резки мягкого пластика с гладкой поверхностью.

Фрезы для фрезерования, предназначенные для фрезерования фенола с большей скоростью подачи и уменьшенным поперечным напряжением инструмента.

Фрезы Onsrud, специально разработанные для обработки высокопрочных пластмасс, таких как PEEK и Delrin.

Фрезерные биты из ПЭЭК с наполнением из стекла

Фрезы для резки стеклонаполненного или армированного стекловолокном пластика без плавления материала.

Пильные полотна из неплавящегося пластика

Пильные полотна без плавления, обеспечивающие превосходную производительность по твердым и мягким пластмассам.

Превосходные режущие инструменты для создания безупречных 3D-шедевров.

Комплект для производства ЧПУ Onsrud

Все, что вам нужно для производственного уровня, от станков с ЧПУ.

Идеальный ассортимент режущих инструментов для профессионального изготовления вывесок.

Все, что вам нужно, чтобы максимально использовать возможности вашего фрезерного станка с ЧПУ.

Предназначен для резки акрила, поликарбоната и стирола с такой гладкостью, что края можно полировать.

Этот удобный инструмент удаляет порезы и острые углы.

Инструмент для ручной обработки канавок Leister 106.966

Ручной инструмент для нарезания канавок Leister поставляется с дополнительными 5 запасными лезвиями, которые хранятся в рукоятке.

Запасные лезвия для ручного инструмента Leister 106.968

Запасные лезвия для ручного инструмента Leister 106.966.

Нож-шпатель Leister 106.969

Нож-шпатель Leister в форме четвертины.

Leister Groovy — Инструмент для строжки и обработки канавок

Выполняет чистые и точные пазы до соединительных стен, идеально подходит для эластичных напольных покрытий.

Резак Leister включает в себя 5 лезвий и защитные ножны.

Безопасный нож с микроскопическим керамическим лезвием, удобный для пальцев.

Керамический резак для ручек с автоматическим выдвижением

Керамический нож для резки ручек с автоматическим выдвижением.

Керамический коробчатый нож — 3 позиции

Трехпозиционный ручной нож для резки керамических коробок.

Керамические сменные лезвия (4)

Четыре сменных керамических лезвия для ножниц.

Лезвие Slice Craft — прямое (4 шт. В упаковке)

Режущие лезвия для поделок из керамики с прямой кромкой.

Лезвие Slice Craft — изогнутое (4 шт. В упаковке)

Режущие лезвия из керамики с закругленными краями.

Стандартные служебные лезвия, 2 шт. В упаковке

Стандартное универсальное лезвие Slice, 2 шт. В упаковке.

Очистка, полировка, полировка и восстановление

Набор очистителя и дезинфицирующего средства Guardsy® Sneeze Guard

В нашем наборе для очистки и дезинфекции защитных ограждений есть все необходимое для безопасной очистки защитных ограждений от чихания.

Дезинфицирующее средство Foster® First Defense — 32 унции.

Превосходное решение для дезинфекции защищает от микробов при чихании.

Очиститель пластика Brillianize

Brillianize специально разработан для очистки, консервации и защиты пластиковых поверхностей.

Очиститель пластика Brillianize (32 жидких унций)

Завершающая полировка для акриловых, поликарбонатных и других окрашенных и блестящих поверхностей.

Очиститель для пластика Brillianize (заправка галлонов)

Завершающая полировка для акриловых, поликарбонатных и других окрашенных и блестящих поверхностей.

Набор для чистки пластика

Поставляется с чистящим средством и полиролем для пластика Brillianize, а также двумя полотенцами из микрофибры.

Полотенца из микрофибры 12 дюймов x 12 дюймов — 3 шт.

Идеально подходит для чистки и полировки легко царапающихся поверхностей.

Полотенца из микрофибры 12 «x 12» — 5 шт. В упаковке

Идеально подходит для чистки и полировки легко царапающихся поверхностей.

Стартовый набор для удаления царапин Novus

2 унции. бутылки Novus 1, 2 и 3, а также полотенце из микрофибры и чистящие салфетки.

Ткань для сухой чистки из микрофибры 10 x 18 дюймов для защиты от статического электричества и пыли.

Бережно очищает, не царапает и оставляет гладкое покрытие, устойчивое к отпечаткам пальцев и запотеванию.

Удаляет мелкие царапины, помутнение и потертости с большинства пластиков.

Восстановите старые, сильно поврежденные акриловые и пластиковые детали.

Набор для полировки и удаления царапин

Подготавливает пластиковые кромки к приклеиванию, устранению царапин и полировке поверхностей.

Этот набор для полировки избавит от мелких царапин, часто возникающих при работе с акрилом.

Craftics известна своим опытом и знаниями в области производства акрила и инструментов для пластика.

Клеи

GE SCS 1000 Series Прозрачный силиконовый герметик

Кейс из 24 силиконовых картриджей для универсальной герметизации и склеивания.

Белый силиконовый герметик серии GE SCS 1000

Кейс из 24 силиконовых картриджей для универсальной герметизации и склеивания.

Монтажный клей SciGrip Weld-On 45

Sci-Grip Weld-On 45 хорошо подходит для склеивания неподготовленных и устойчивых к коррозии пластиков.

Бутыль с пластиковым клеем и аппликатор

Аппликатор для нанесения растворителей цемента на акрил и другие пластмассы.

Маленькая пластиковая воронка для клея (10 шт.)

10 воронок для наполнения бутылочек и шприцев.

Аппликатор для бутылок с пластиковым клеем и воронка

Универсал 2 унции. аппликатор и воронки для нанесения растворителей цемента на акрил и другие пластмассы.

Алюминиевая вентиляционная лента для стен из поликарбоната.

Образцы материалов

Пакет образцов материалов для экстремальных температур

Включает образцы PEEK, PTFE и Ultem (PEI) размером 3 x 3 дюйма.

Образец набора материалов, устойчивых к трению

Включает образец размером 6 дюймов на 6 дюймов из ацетала, нейлона, сверхвысокомолекулярного полимера и образец политетрафторэтилена размером 3 дюйма на 3 дюйма.

Пакет образцов ударопрочного материала

Включает образец АБС, норила, поликарбоната и сверхвысокомолекулярного полимера размером 6 x 6 дюймов.

Пакет образцов обрабатываемого пластика

Образец АБС, Ацеталь, Акрил, HDPE, ПВХ, UHMW размером 6 дюймов на 6 дюймов и образец ПТФЭ размером 3 дюйма на 3 дюйма.

Пакет образцов материала для прочности на растяжение

Включает образец размером 6×6 дюймов из ацетала, нейлона и ПЭТ.

Набор образцов термопластического материала

Образец АБС, Ацеталь, Акрил, Нейлон, ПВХ, UHMW, ПЭТ размером 6 дюймов на 6 дюймов и образец ПТФЭ размером 3 дюйма на 3 дюйма.

Включает четыре образца Kydex в черном, белом и коричневом цветах.

Kydex® Pre-Cut 1 фут x 1 фут Связки

Предварительно нарезанные на размер 1 фут x 1 фут. Термоформовочные связки Kydex®.

Kydex® Pre-Cut 2 фута x 4 фута. Связки

Предварительно нарезанные по размеру 2 фута x 4 фута. Термоформовочные связки Kydex®

Сварочные, сварочные насадки и сопла для пластмасс

Комплект для сварки пластмасс Leister®

Сваривать пластик легко с помощью сварочного комплекта Leister.

Ручной инструмент с горячим воздухом, который в основном используется при сварке и производстве пластмасс.

Интеллектуальный и надежный ручной инструмент с горячим воздухом для сварки и усадки пластмасс.

Leister® Labor S с распределительной коробкой

Идеально подходит для сварки в небольших помещениях.

Оптимизирован для сварки протяжкой.

Оптимизирован для сварки протяжкой.

Идеально подходит для мобильных монтажных работ.

Удобный и мощный ручной сварочный инструмент.

Самый мощный ручной инструмент Leister®, подходящий для строительных площадок.

Самый компактный ручной инструмент от Leister, Hot Jet S.

Обеспечивает работу без деформации при сварке или усадке.

С новым компактным экструдером Weldplast S1 от Leister вы получите идеальное качество шва при толщине листа от 4 до 12 мм и максимальной выходной мощности 0,8 кг / ч.

Компактная рабочая лошадка с эргономичным дизайном, обеспечивающая отличное качество сварного шва и производящая мощность до двух килограммов в час.

ROBUST сочетает в себе компактный дизайн и значительную мощность.

Компактный и легкий, MINOR предназначен для мобильной подачи воздуха к термовоздушным инструментам Leister.

Leister® Hotwind Premium

Чрезвычайно мощный и компактный нагнетатель горячего воздуха.

Ручной экструдер Leister® Fusion 3C

Подходит для использования в производстве контейнеров и трубопроводов, а также в гражданском строительстве.

Для беспламенной усадки поддонов и сыпучих материалов.

Ремкомплект пластиковых контейнеров Leister

Легко отремонтируйте пластиковые контейнеры и верните их в эксплуатацию.

Ремкомплект для промышленных тканей Leister

Легко ремонтируйте промышленные тканевые вывески, баннеры, брезент для грузовиков и многое другое.

Удлинитель 5 мм — Leister®

5 мм. насадка-удлинитель.

Наконечник для быстрой сварки 3 мм — Leister®

3 мм. наконечник для быстрой сварки от Leister® (продукт № 106.989).

Наконечник для скоростной сварки 4 мм — Leister®

4 мм. наконечник для быстрой сварки от Leister® (продукт # 106.990).

Насадка Speed ​​5 мм — Leister®

5 мм. форсунка Speed ​​от Leister® (продукт № 106.991).

Наконечник для скоростной сварки 5,7 мм — Leister®

5,7 мм. наконечник для быстрой сварки от Leister® (продукт № 106.992).

Наконечник для скоростной сварки 7 мм — Leister®

7 мм. наконечник для быстрой сварки от Leister® (продукт № 106.993).

Насадка для прихватывания — Leister®

Насадка для прихватки Leister® (продукт № 106.996).

Насадка с широким пазом 20 мм — Leister

20 мм.толкатель форсунки с широким пазом от Leister® (продукт № 106.998)

Форсунка с широким отверстием 1,6 дюйма — Leister®

Щелевое сопло шириной 1,6 дюйма от Leister® (номер продукта 106.999).

Сопло с угловой плоской щелью 20 мм — Leister®

20 мм. Угловая насадка с плоской щелью (товар № 107.123).

Пазовая насадка 40 мм — Leister®

40 мм. щелевое сопло Leister® (продукт № 107.132).

Трубчатая насадка 5 мм — Leister®

5 мм. трубчатое сопло от Leister® (продукт # 107.144) для использования с Hot Jet S и Labor S.

Наконечник для сварки труб 5 мм — Leister®

5 мм. трубчатый сварочный наконечник (продукт № 100.303) для ручного управления Leister® Triac и Diode PID / S.

Трубчатая насадка 5 мм — Leister®

5 мм. трубчатая насадка Leister® (продукт № 107.154).

Нагревательный элемент Leister® для Triac S

Запасной нагревательный элемент для Triac S — Leister®.

Нагревательный элемент Leister® для Hot Jet S

Нагревательный элемент для Leister® Hot Jet S.

Leister 28 мм 1.1 дюйм. Прижимной ролик 106.976

Эргономичный прижимной ролик Leister 28 мм, 1,1 дюйма.

Подставка для инструментов Leister 107.348

Tool Rest создан для моделей Leister Triac AT, Triac BT и Triac S.

Кейс для хранения Leister 116.586

Чемодан для хранения Triac AT, Triac BT, Triac S и Electron.

Щетка для латуни Leister 116.798

Латунная проволочная щетка Leister для более мягких материалов.

Тестер шва Leister 138.314

Зонд для проверки фальца крыши — важный инструмент проверки качества для всех кровельщиков.

Очиститель сопел со стальной щеткой Leister 138.817

Очиститель сопел для стальных щеток Leister используется для обеспечения долговечности всех продуктов Leister.

Прижимной ролик Leister 40 мм 140.160

Эргономичный прижимной ролик Leister 40 мм с шарикоподшипником.

Прижимной ролик Leister 28мм 140.161

Эргономичный прижимной ролик Leister 28 мм.

Кейс для хранения Leister 116.586

Чемодан для хранения Triac AT, Triac BT, Triac S и Electron.

Подставка для инструментов Leister 107.348

Tool Rest создан для моделей Leister Triac AT, Triac BT и Triac S.

Сварочные стержни

Сварочный пруток

для АБС-пластика продается за фунт, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный стержень из АБС-пластика — натуральный Сварочный пруток

для АБС-пластика продается за фунт, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный пруток

для АБС-пластика продается за фунт, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный пруток

HDPE продается фунтами, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный стержень HDPE — натуральный Сварочный пруток

HDPE продается фунтами, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный стержень HDPE — морской белый Сварочный пруток из ПНД морского класса

продается фунтами и поставляется прямыми отрезками длиной 4 фута.

Сварочный пруток

HDPE продается фунтами, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный пруток LDPE

продается фунтами, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный стержень LDPE — натуральный Сварочный пруток LDPE

продается фунтами, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный стержень из полипропилена — черный

Сварочный пруток полипропилен / полипропилен (ПП) продается фунтами и поставляется отрезками прямой длиной 4 фута.

Сварочный стержень из полипропилена — натуральный

Сварочный пруток полипропилен / полипропилен (ПП) продается фунтами и поставляется отрезками прямой длиной 4 фута.

Сварочный стержень из полипропилена — белый

Сварочный пруток из полипропилена / полипропилена (ПП) продается фунтами и поставляется отрезками прямой длиной 4 фута.

Сварочный стержень из ПВХ 1 — темно-серый

Сварочный пруток для ПВХ типа 1 продается за фунт, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный стержень из ПВХ 2 — темно-серый

Сварочный пруток для ПВХ типа 2 продается фунтами, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный стержень из ПВХ 1 — средне-серый

Сварочный пруток для ПВХ типа 1 продается за фунт, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный стержень из ПВХ 1 — черный

Сварочный пруток для ПВХ типа 1 продается за фунт, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный стержень из ПВХ 2 — светло-серый

Сварочный пруток для ПВХ типа 2 продается фунтами, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный пруток для ПВХ типа 1 продается за фунт, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный стержень из ПВХ 1 — белый

Сварочный пруток для ПВХ типа 1 продается за фунт, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Сварочный стержень из ПВХ 2 — белый

Сварочный пруток для ПВХ типа 2 продается фунтами, поставляется отрезками длиной 4 фута.

Терморезки и гибка пластмасс

Ручка термореза ZTS24 и регулятор мощности основного блока GG2 (ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ)

AZ Foremen Полная система терморезки.

Регулятор мощности базового блока GG2 для ZTS24 115 В

Блок питания и управления мастером 115 В AZ для ZTS24 и ZTS25.

Регулятор мощности базового блока GG2 для ZTS24 230 В

Блок питания и управления мастером 230 В AZ для ZTS24 и ZTS26.

Сменный терморезательный станок AZ Foremen TC20

Легкий автономный терморезак с горячим ножом и лезвием T3 / 30.

Ручка для терморежима ZTS24

AZ Ручка для терморезца Foremen для базового блока GG2.

ZTS25 EOAT Дополнительная ручка для роботизированного термореза

AZ Рукоятка для терморежима Foremen для базового блока GG2.

Бытовой 24-дюймовый нагреватель Plastrip мощностью 55 Вт.

Лезвие для терморезки AZ Formen T01

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T011 / 0.6

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T011 / 0.8

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T012 / 0.6

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T012 / 1.0

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморежима AZ Formen T013 / 115

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T013 / 45

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T013 / 70

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T015 / 0.6

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T015 / 0.8

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T015 / 1.0

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморежима AZ Formen T02

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморежима AZ Formen T02SO

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморежима AZ Formen T04

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T05

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморежима AZ Formen T06

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T08 / 100

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T08 / 120

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T08 / 50

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T08 / 75

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморежима AZ Formen T11 / 15

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T11 / 30

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T150

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T151

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T2 / 100

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T2 / 150

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T2 / 200

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T2 / 50

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T3 / 15

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T3 / 30

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Лезвие для терморезки AZ Formen T3 / 50

Лезвие для терморежимов ZTS20, ZTS24, ZTS25 и TC20.

Дом и сад

Стандартные нейлоновые кабельные стяжки черного цвета.

Бинты для кабельных стяжек — белый / натуральный

Стандартные нейлоновые кабельные стяжки белого / натурального цвета.

Подушка для домкрата 12 дюймов x 12 дюймов x 0,750 дюйма с тросовой ручкой.

Комплект полок для теплиц Snap & Grow

Увеличьте полезное пространство в теплице.

Чистое рабочее место для ваших растений, рукоделия или хобби.

Автоматическое открывание вентиляционных отверстий для теплиц Snap & Grow

Автоматически открывает вентиляционные отверстия при высоких температурах и закрывает при понижении температуры.

Прочие инструменты и аксессуары

Нетоксичный формовочный полимер PolyShape

Многоразовый биоразлагаемый термопласт для формования деталей и опор.

Прижимной ролик Leister 28 мм 1,1 дюйма 106.976

Эргономичный прижимной ролик Leister 28 мм, 1,1 дюйма.

Щетка для латуни Leister 116.798

Латунная проволочная щетка Leister для более мягких материалов.

Тестер шва Leister 138.314

Зонд для проверки фальца крыши — важный инструмент проверки качества для всех кровельщиков.

Очиститель сопел со стальной щеткой Leister 138.817

Очиститель сопел для стальных щеток Leister используется для обеспечения долговечности всех продуктов Leister.

Прижимной ролик Leister 40 мм 140.160

Эргономичный прижимной ролик Leister 40 мм с шарикоподшипником.

Прижимной ролик Leister 28мм 140.161

Эргономичный прижимной ролик Leister 28 мм.

Сварка петель | Global FlyFisher | Простое руководство из 7 шагов покажет вам, как сделать маленькие аккуратные петли на вашей леске. Как и профи Теперь можно, наконец, распрощаться с большими корявыми петлями, ацетоном, клеем и процессами шитья. Таким образом получатся маленькие, гладкие и круглые петли.

Подсказка:
Практикуйтесь на старой или дешевой леске. Первые несколько раз вы можете потерпеть неудачу, но когда вы освоитесь, все будет легко.

Это только руководство по началу работы. Существует множество вариантов изготовления петель из термоусадочных трубок. Проведите собственные эксперименты.

Часть 1: Стандартные петли

Ниже приведены пошаговые инструкции по изготовлению сварных петель. Этот метод универсален для всех строп с покрытием и дает прочные, маленькие и аккуратные петли, которые будут бесшумно скользить по направляющим.

Шаги с 1 по 7 необходимы всем.

Шаг 1

— Вставьте леску в термоусадочную трубку примерно 6-8 см (2-3 дюйма).

Шаг 2

— Сформируйте петлю на своей леске.

Шаг 3

— Вставьте конец троса в термоусадочную трубку.

Шаг 4

— Остановить наконечник ок. 1-2 см (1/2 дюйма) от края термоусадочной трубки. Это важно, чтобы не задеть леску при нагревании.

Шаг 5

— Осторожно нагрейте термоусадочную трубку. Используйте зажигалку или свечу. Применяйте тепло короткими интервалами. Покрытие шнура растает и сольется. Повторяйте это до тех пор, пока все соединения флайна не будут плавно объединены. Не прикладывайте слишком много тепла.

Шаг 6

— Подождите, пока покрытие лески немного остынет. Затем вы можете осторожно удалить использованную термоусадочную трубку. Термоусадочную трубку лучше всего снимать, пока она еще немного теплая.

Шаг 7

— Поздравление — Вы завершили свой первый цикл

Часть 2: Настройте петли.
Следующие пошаговые инструкции посвящены более толстым шнурам.

Шаг 8

— Немного нагрейте петлю (всего несколько секунд, чтобы не повредить сердцевину).

Шаг 9

— Удалить теплое покрытие с сердечника.

Шаг 10

— вставить петлю внутрь куска термоусадочной трубки.

Шаг 11

— Остановка на расстоянии 2-3 см (1 дюйм) от края термоусадочной трубки.

Шаг 12

— Нагрейте покрытие в точке, где оно превращается в петлю. Будьте осторожны, чтобы не нагреть сердцевину слишком сильно. Очень чувствителен к теплу.

Шаг 13

— Пока покрытие еще горячее, осторожно втяните термоусадочную трубку. Потяните примерно на 0,5 см (1/4 дюйма), чтобы сгладить переход к петле.

Шаг 14

— Удерживайте термоусадочную трубку в вытянутом положении, пока не убедитесь, что покрытие больше не жидкое.

Шаг 15

— Снимите термоусадочную трубку.

Совет 1:
Всегда носите с собой зажигалку, острые ножницы, небольшой кусок термоусадочной фольги и зажигалку. С помощью этой аптечки вы сможете починить лески, если петли по какой-то причине порвутся.
Эти петли не такие прочные, как настоящие сварные петли, но здорово, что можно отремонтировать леску на берегу.