Как сварить линолеум? Холодная и горячая сварка линолеума

Линолеум – это популярный вид напольного покрытия, отличающийся превосходными эксплуатационными характеристиками, красивым внешним видом, простотой в уходе, а также низкой, доступной стоимостью. Кроме того, он значительно проще монтируется на поверхности пола, чем ламинат или же паркет.

В то же время некоторые сложности при укладке линолеума могут возникать. Когда между несколькими листами материала есть стыки, то они обязательно нуждаются в дополнительной обработке. В этом случае применяют методику холодной или горячей сварки линолеума.

Для чего проводиться сварка линолеума?

Рулоны линолеума могут иметь разные размеры (в продаже встречаются покрытия  шириной от 1,5 до 5 метров). Эта особенность позволяет подобрать материал оптимального размера, так чтобы он смог полностью покрыть всю площадь помещения, в котором он укладывается. Но нередко на практике встречаются ситуации, когда комната может иметь нестандартные размеры и одного цельного рулона для полного покрытия ее пола бывает недостаточно.

В этом случае используют несколько полотен (от двух и больше), места стыков тщательно соединяются путем холодной или горячей сварки. Каждая из этих технологий позволяет:

1. Надежно соединить между собой разные полотна.
2. Исключить вероятность возникновения загибов и скручиваний листов линолеума.
3. Сделать место стыка визуально незаметным.

Что представляет собой технология горячей сварки?

Горячая сварка – это метод скрепления листов линолеума, который осуществляется с использованием специального соединительного шнура и строительного фена. Очень важный момент, данный метод используют только для коммерческого линолеума. Сначала между полотнами делают выемку, после чего размещают сварочный шнур, вшиваемый на стыке под воздействием высокой температуры (до 400 градусов). После этого, лишнюю часть полученного шва (после того, как он охладел) аккуратно срезают, так чтобы он не был заметен.

Важно отметить, что такой тип сварки линолеума еще нередко называют промышленным. Это вызвано тем, что раньше он применялся в основном для укладки пола в промышленных, муниципальных и общественных зданиях. В то же время сегодня его используют и для бытовых помещений.

Единственным недостатком данной методики является ее высокая сложность. Ведь для этого нужно иметь набор определенных инструментов, а проводить процедуру смогут только обученные и квалифицированные специалисты.

Что такое холодная сварка линолеума?

Методика холодной сварки основывается на принципе использования специального профессионального клея при укладке бытового или полукоммерческого линолеума. Клюющий состав аккуратно наносится на места стыков листов линолеума, после чего те соединяются и прижимаются друг к другу. Особый состав такого клея позволяет создавать практически незаметный невооруженному глазу, ровный и бесцветный шов.

Данный метод склеивания является очень популярным, так как не требует от исполнителя специальной подготовки, а также наличия профессионального и дорогостоящего инструмента. В продаже на сегодняшний день представлено множество вариантов такого клея, отличающегося по своему составу, консистенции, а также сроку высыхания.

Таким образом, каждый желающий может выбрать для себя наиболее подходящий вариант сварки стыков линолеума.

Горячая и холодная сварка для линолеума: видео инструкции

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам линолеум – повсеместно популярное напольное покрытие.  Его можно стелить практически во всех типах помещений. Но в процессе укладки линолеума остаются весьма заметные зазоры на стыках полотен. Чтобы скрыть их и создать цельную поверхность, применяется горячая и холодная сварка для линолеума. Сварка швов линолеума – достаточно простая работа, но требующая внимания и выполнения определенных правил и рекомендаций.

Для незаметного стыкования швов линолеума используют холодную сварку (специальные клеи) и горячую сварку

1. Холодная сварка линолеума
2. Видео-инструкция по холодной сварке
3. Горячая сварка линолеума
4. Видео руководство по горячей сварке

Сварка линолеума может выполняться двумя способами: горячим и холодным. Каждый из них имеет свои преимущества. Стоит отметить, что холодная сварка – наиболее простая и не требует особых навыков. А вот горячая сварка линолеума – кропотливый процесс, требующий применения профессионального инструмента.

Этот способ соединения двух полотен линолеума очень прост. Для его реализации потребуется нож для линолеума, малярный скотч, двухсторонний скотч и клей для холодного сплавления ПВХ изделий.

Важно! Существует два типа клея – А  и С. Тип А предназначен для узких швов свежеуложенного линолеума. Тип С – для широких швов и тех швов, что появились в процессе эксплуатации.

Шов, соединенный холодной сваркой, будет надежнее, если полотно линолеума будет приклеено к основанию

Спаивание двух полотен линолеума происходит на молекулярном уровне, и по завершению всех работ шов будет практически незаметен. Еще одним преимуществом холодной сварки является простота и доступность выполнения всех работ самостоятельно, без привлечения мастеров.

Чтобы выполнить холодную сварку линолеума, необходимо сделать следующее:

• Если линолеум еще не уложен, то для начала полотна линолеума необходимо подрезать так, чтобы шов был минимальным. Для этого можно наложить одно полотно на другое и прорезать ножом насквозь. Полученные таким образом срезы будет идеально стыковаться.
• По всей протяженности шва наклеиваем двухсторонний скотч на основание. Приклеиваем к нему оба полотна. Это создаст надежность сцепления и не даст полотнам расходиться, пока они не будут окончательно сварены между собой.
• Дальнейшие действия подойдут и для того случая, когда линолеум уже уложен и приклеен к основанию. Поверх шва между полотнами линолеума приклеиваем малярную ленту и прорезаем её четко по шву. Этот простой прием убережет линолеум от случайного попадания клея. Для разрезания малярной ленты можно воспользоваться все тем же ножом для линолеума, а можно использовать специальный ролик.
• Теперь открываем тюбик с клеем и выдавливаем содержимое внутрь шва. Выдавливая клей, постепенно ведем иглой тюбика по всему шву до конца.

Важно! Клей должен немного выступать над поверхностью. Так будет более заметно наполняемость шва.

• После высыхания клея снимаем малярную ленту. Время высыхания указывается на тюбике с клеем, но обычно оно составляет 15 – 20 минут.
• Если после удаления ленты на поверхности шва остался затвердевший клей, удаляем его при помощи ножа, сковырнув под углом в 45 градусов.

Важно! Хотелось бы отметить, что на неприклеенном к основанию линолеуме шов, сваренный холодной сваркой, будет немного заметен. Бывают случаи, что по шву полотно начинает топорщиться. Хорошим выходом из ситуации будет – приклеить его к основанию, так прочнее и надежнее.

Обычно холодную сварку применяют в домашних условиях для полукоммерческого и бытового линолеума. Нагрузка будет минимальной на поверхность, и шов, сваренный холодным способом, прослужит достаточно долго.

Процесс горячей сварки на порядок сложнее и требует использования специального инструмента и навыков в обращении с ним. Но швы, сваренные этим способом, намного надежнее и долговечнее в отличие от холодной сварки.

Горячая сварка швов линолеума с помощью строительного фена — прочно и надежно

Для выполнения работ потребуется специальный инструмент для сварки линолеума (промышленный фен и насадки), шнур из легкоплавкого полимера, нож для подрезки линолеума. Все работы проводятся уже после полного приклеивания линолеума к основанию.

Важно! Горячую сварку лучше доверить специалистам, так как она требует применения профессионального инструмента и умения им пользоваться.

Чтобы выполнить горячую сварку линолеума, необходимо сделать следующее:

• Шов линолеума прорезаем специальным ножом на полную глубину, а сами края тщательно зачищаем.
• Присоединяем к фену насадку нужного диаметра и включаем его. Настраиваем фен на температуру в 350 °С.
• Вставляем кусок полимерного шнура в насадку и прижимаем сопло насадки поверх шва. Ждем 3 – 4 секунды и начинаем перемещать фен вдоль шва. Если скорость перемещения правильная, то шнур будет равномерно плавиться и заполнять канавку шва. Если этого не происходит, значит, нужно либо снизить скорость перемещения, либо немного увеличить температуру на фене.

Важно! Для того чтобы сварка получилась прочной и надежной, необходимо подобрать шнур, толщиной на 1 – 2 мм больше, чем толщина шва.

• Как только закончили горячую сварку, удаляем избыток шнура специальным серповидным ножом.

Для помещений с большой проходимостью и нагрузкой на поверхность сварку линолеума производят горячим способом. Чаще всего его применяют для коммерческого линолеума, но он также подойдет и для полукоммерческого.

Сваренный между собой линолеум обладает прекрасными характеристиками по надежности и прочности. Такое напольное покрытия сможет выдержать достаточно большие нагрузки в отличие от свободноуложенного. Но необходимо понимать, что сварка линолеума больше подходит для однородной поверхности, где шов будет незаметен. А вот если применить сварку для линолеума с рисунком, тогда придется стыковать полотна по рисунку, иначе будет некрасиво.

Как сваривать линолеум — По полу

В процессе укладки линолеума возникает необходимость герметизации стыков полотен линолеума. Этот процесс называют сваркой линолеума, или сваркой швов линолеума. Давайте рассмотрим, как сварить линолеум в зависимости от его типа. Для этого, вначале ознакомимся с возможными видами сварки линолеума.

Существует три типа сварки линолеума.

Горячая сварка линолеума

Этот вид сварки шва линолеума выполняется с помощью специального аппарата За внешнее сходство, профессионалы называют такой аппарат утюгом.

Процесс горячей сварки таков:

1. На прирезанный стык линолеума накладывается специальная полимерная лента, которая служит защитой от подгорания верхнего слоя линолеума
2. Аппаратом для горячей сварки (специалисты называют его утюгом) плавно проводят по поверхности ленты, расположенной на стыке
3. Под воздействием температуры верхний слой линолеума расплавляется и склеивается с соседним полотном линолеума.
4. После прохождения аппаратом всего стыка, полимерная лента удаляется
5. Шов готов

Холодная сварка линолеума

Это вид сварки линолеума выполняется с помощью специального клея для холодной сварки

Методология холодной сварки такова:

1. На прирезанный стык линолеума наклеивается малярный скотч, он защищает от плавления верхний слой линолеума
2. В месте шва линолеума скотч аккуратно прорезается ножом
3. В полученное отверстие, медленным движением ,вдоль шва , наносится клей для холодной сварки. При этом клей должен заполнить пустоту стыка линолеума.
4. Клей наносят при помощи специальной иглы, расположенной на тюбике с клеем для холодной сварки .
5. Введенный клей расплавляет полотна линолеума и они «сращиваются», образуя единое полотно.
6. После прохождения всего стыка клеем, малярный скотч удаляется.
7. Шов готов

Если хотите, то можете посмотреть видео сюжет о холодной сварке

Сварка линолеума шнуром

Этот вид сварки стыка линолеума выполняется при помощи специального аппарата и сварочного шнура

Процесс сварки линолеума шнуром

1. Стыки линолеума прирезаются
2. По прирезанному стыку , с помощью специального ножа, прорезается канавка полукруглой формы
3. Сварочный шнур заправляется в аппарат для сварки шнуром (профессионалы называют его феном)
4. Через специальную насадку, расположенную на сварочном аппарате, разогретый шнур подается в подготовленный прорезанный шов.
5. Под воздействием температуры сварочный шнур расплавляется и склеивается с полотнами линолеума, образуя единое полотно.
6. После прохождения всего стыка, остатки шнура удаляются специальным полукруглым ножом Спецы, называют его месяцем, в связи со схожестью формы.

Теперь, когда вы имеете представление о возможных видах сварки линолеума , вы должны знать, что в зависимости от структуры и типа линолеума необходимо применять тот или иной вид сварки стыков линолеума.

Сварка линолеума на основе из войлока или синтепона

Линолеум такого типа сваривают методом горячей сварки и иногда с помощью сварки шнуром.

Сварка линолеума на основе из пвх

Этот вид линолеума сваривают при помощи метода холодной сварки

Сварка гомогенного линолеума

Гомогенный, однородный линолеум сваривают при помощи сварки шнуром

Сварка натурального линолеума

Сварка натурального линолеума выполняется с помощью сварки шнуром для натурального линолеума. Имейте в виду, что шнур для сварки линолеума ПВХ и шнур для натурального линолеума это разные материалы. Используйте сварочные шнуры только в соответствии с видом линолеума.

Вот уже на протяжении не одного десятка лет линолеум является самым популярным напольным покрытием.

Среди минусов линолеума можно назвать наличие некрасивого шва на месте стыка двух полос покрытия. Для устранения этого дефекта и была разработана специальная технология сварки ПВХ покрытий. Рассмотрим, как сварить линолеум своими руками, не прибегая к помощи специалиста.

Содержание:

Виды сварки

Проблема швов на стыках полос линолеума волновала жильцов с давних времён. Стыки являются наиболее уязвимым местом данного напольного покрытия — именно по шву оно начинает задираться и скручиваться. Этот дефект не только портит внешний вид полов, но и является потенциальным источником травматизма.

Более совершенное соединение предлагают современные технологии сварки линолеума. На сегодня имеется два их типа:

У каждой из этих методик имеются свои особенности, свои плюсы и минусы. Чтобы сделать выбор, какой из этих способов более всего подходит именно вам, следует подробнее ознакомиться с каждым из них.

Чаще всего сварка линолеума в домашних условиях производится при помощи специальных клеевых составов. Из-за того, что в данном случае для стыковки листов не используются нагревательные приборы, такой метод получил название «холодной» сварки.

Расплавленные края двух полотен свариваются и после испарения растворителя образуют монолитную поверхность.

Однако такая технология имеет как свои плюсы, так и минусы.

Преимуществ у такого метода намного больше, чем недостатков. Конечно, если смотреть на него с точки зрения начинающего домашнего мастера, вооружённого минимальными знаниями и навыками и собирающегося произвести стыковку листов линолеума своими руками.

1. Простота. Со стыковкой листов ПВХ при помощи холодных технологий справится даже дилетант, не имеющий опыта в ремонтных или отделочных работах.
2. Минимальное количество инструментов. В отличие от «горячих» технологий в данном случае для произведения работ не нужны специальные инструменты.
3. Скорость. При помощи «холодных» технологий можно гораздо быстрее соединить стыки линолеума.
4. Возможность соединения напольных покрытий из ПВХ с рельефной текстурой.

Минусы:

А теперь рассмотрим поэтапно, как заделать стыки линолеума с помощью «холодной» технологии.

Для производства холодной сварки двух полос линолеума нам понадобятся такие вещи:

Клеевые составы для бесшовного соединения покрытий из ПВХ можно приобрести в большинстве строительных супермаркетов.

Клей «А» создан для работы с новым линолеумом. Данный клей представляет собой жидкое вещество, способное проникать в самые тонкие щели между стыкуемыми полотнами. Использовать его нужно в случае, если толщина шва не превышает 1 мм.

В процессе эксплуатации зазор между ними обычно увеличивается до 2 мм и более. В связи с этим клей «С» более густой и вязкий, а после своего застывания по виду и на ощупь схож с поверхностью линолеума.

Этапы работы

1. Расстилаем полотна линолеума, совмещая рисунок на их поверхности. При этом располагаться два соседних полотна с небольшим нахлёстом порядка 3 — 5 см.
2. С помощью ровной металлической рейки проводим поверх стыка линию, таким образом, чтобы она проходила вдоль всей его длины поверх обоих листов, лежащих внахлёст.
3. По полученной линии при помощи острого ножа разрезаем оба полотна. В результате у вас получается тонкий и максимально ровный стык двух кусков линолеума.
4. Склеиваем две части линолеума при помощи двустороннего скотча. Первоначально скотч прикрепляем к основанию пола, а уже затем к ленте приклеиваются оба листа линолеума. Клеятся оба листа по отдельности, а стык их прокатывается валиком для более крепкого и равномерного сцепления двустороннего скотча с полом и ПВХ покрытием.
   Приклейте под шов двусторонний скотч, а затем на него оба края полотен
   
5. Наклеиваем поверх шва малярную ленту. Она выполняет защитную функцию, предотвращая попадание капель клея-растворителя на лицевую сторону напольного покрытия. В противном случае удалить клей с поверхности линолеума будет невозможно.
6. Разрезаем ножом малярную ленту вдоль стыка двух полотен, чтобы иметь возможность работать со швом.
7. Несмотря на название технологии, ряд специалистов всё же рекомендуют прогреть стык перед тем, как приступить к его сварке. Делается это при помощи обыкновенного утюга и металлической пластинки. Пластинка кладётся на стык, а на неё на пару минут ставится подключённый к сети утюг.
8. После того, как края стыков будут прогреты, наносим на шов клеевой состав. «Холодная сварка» выпускается в тюбиках, снабжённых тонкой иглой для дозирования состава. Клей выдавливаем на шов равномерной тонкой линией. Следите, чтобы состав полностью заполнял стыки, а излишки клея можно будет аккуратно срезать при помощи того же острого ножа. Если все этапы работ были произведены правильно, то у вас должна получиться идеально ровная поверхность с абсолютно незаметным швом. Все о холодной сварке линолеума смотрите в этом видео:

Горячая сварка

Как уже понятно из названия, соединение двух частей напольного покрытия в данном случае происходит при помощи их нагрева. Используют такой метод по большей части при настиле линолеума в общественных зданиях или помещениях с большой проходимостью.

Благодаря тому, что соединение происходит при большой температуре, швы получаются достаточно крепкими и способными выдержать значительные внешние нагрузки.

Среди недостатков подобного метода можно отметить тот факт, что горячей сварке поддаются лишь жёсткие модификации линолеума, способные выдерживать более высокую температуру.

Перед тем, как приступить к горячей сварке, следует хорошенько потренироваться на ненужных обрезках линолеума.

Для сварки двух полотен декоративного напольного покрытия нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

Для сварки лучше всего использовать специальный прибор — термофен. Он снабжается терморегулятором, позволяющим контролировать температуру нагрева шва.

Вместо ножа для резки линолеума можно взять ножницы с загнутыми лезвиями. Они могут пригодиться при устранении излишков наплавляемого материала. Шнур изготавливается из материала аналогичному тому, из которого сделан линолеум.

Подобная технология позволяет прочно соединить два куска линолеума, практически получив монолитную структуру.

Укладываем два полотна не внахлёст, как при холодном методе, а в стык друг к другу. При помощи ножа снимаем верхние кромки краёв линолеума у стыков таким образом, чтобы соединительный шов имел форму буквы «V». Подробное описание процесса смотрите в этом видео:

Разогреваем термофен до температуры 500 С и медленно проходим им вдоль стыка, расплавляя края полотен и сварочный жгут.

Для большего эффекта располагать листы линолеума следует поперёк освещённому окну. В этом случае солнечные лучи, падающие вдоль стыков, будут делать их ещё незаметнее.

Сварка линолеума

Линолеум делится на два вида: коммерческий и бытовой линолеум. Бытовой изготавливается из поливинилхлорида (ПВХ), он мягче коммерческого и не так долговечен. Коммерческий линолеум может выпускаться также на основе ПВХ или на натуральной основах — масла льна, смолах, мела, джута и др. Линолеум обычно выпускается в рулонах 2—2,5 метра, реже 3—4.

Существует два способа укладки линолеума — в стык с использованием сварки швов и параллельно, «прикрывая стык». Второй способ проще, но часто расклеивается, в результате чего края начинают топорщиться, под линолеум попадает вода, которая значительно укорачивает долговечность покрытия.

Сварка линолеума

Сварка швов линолеума различается на холодную и горячую. Горячую сварку линолеума шнуром применяют только для коммерческого линолеума, потому что его стелят в местах с повышенной нагрузкой на покрытие.

Горячая сварка линолеума шнуром

Горячая сварка линолеума больше подходит для натуральных покрытий. Горячая сварка линолеума сварочным шнуром в этом случае должна называться пайкой линолеума — горячий воздух не может расплавить натуральное покрытие (например, на основе древесной муки). Шнур при сварке натурального линолеума представляет собой легкоплавящийся полимер, заполняющий поры покрытия в расплавленном состоянии и герметизирующий их при застывании. Горячая сварка — это специфическая работа, которая требует высокой квалификации и профессионального оборудования.

Технология горячей сварки линолеума

1. Разделка специальным ножом кромки завариваемого шва. Глубина должна быть почти на полную глубину линолеума, до основы из джута.
2. Старательная очистка места шва, можно использовать пылесос.
3. Настройка фена на температуру ~350 °С, одевание литого 5 мм сопла, включение и нагрев.
4. Подготовка отрезка сварочного шнура размером немного большим, чем половина заделываемого шва.
5. Далее необходимо вставить шнур в сопло, прижать конец в канавку шва, выждать в этом положении порядка секунды, начать двигать фен вдоль шва. Во время движения пятка сопла и поверхность линолеума должны быть всегда параллельны.
6. При выборе скорости движения, нужно удостовериться, что шнур плавится. Признак верных действий — две очень маленькие дорожки от капелек материала шнура.
7. После завершения пайки, пока шнур находится в горячем состоянии, нужно удалить избыток шнура при помощи серповидного ножа и насадки для предварительной подрезки шнура.
8. Затем нужно повторить весь процесс горячей сварки линолеума, начиная вести от противоположной стены и заводя внахлест (20 см) на заверенный и подрезанный сварочный шнур.
9. Как только температура шва станет равной температуре линолеума, нужно начисто удалить излишки шнура. Удерживать серповидный нож нужно параллельно поверхности, как можно точнее.

Подрезка шнура осуществляется в 2 подхода, если сделать эту операция горячей сварки линолеума в один подход, возникнет канавка, которая даст усадку, что ухудшит качество и вид покрытия.

Холодная сварка линолеума клеем

Холодная сварка линолеума клеем — это обработка стыков линолеума специальным клеем.Основным достоинством такого способа является возможность осуществить холодную сварку клеем в домашних условиях, без помощи специалистов.

Виды клея для холодной сварки линолеума

• Тип А — больше подходит для обработки швов недавно постеленного линолеума.
• Тип С — для обработки швов линолеума, который не первый день находится в помещении.

Разница между типами клея — в консистенции. Клей типа С куда более густой, ему иногда нужно заполнять стыки размером в несколько миллиметров. Заливается клей С между листами, заполняет собой образовавшуюся от времени щель и закрепляет их. Клей типа А действует по-другому, как сварка линолеума — расплавляет края свежеуложенного линолеума и скрепляет их.

Технология холодной сварки линолеума клеем типа А

• Одеть перчатки;
• тщательно очистить шов от грязи (например пылесосом), просушить шов, если в него попала вода;
• в месте стыка наклейте на края листов линолеума широкий односторонний малярный скотч;
• острым лезвием разрежьте скотч в месте стыка;
• нанесите клей — наконечник для сбора излишек клея оберните ватным тампоном, полоса клея должна выступать на ~4 мм от поверхности линолеума;
• спустя 10 минут удалите скотч, для начала эксплуатации нужно подождать 30 минут.

Технология холодной сварки линолеума клеем типа С

• Оденьте перчатки;
• очистите стык;
• нанесите клей и подождите высыхания.

Как сварить линолеум в домашних условиях — Postroyka-Dom.com

Так как линолеум имеет высокие эксплуатационные характеристики, он находится среди наиболее популярных материалов напольного покрытия. Укладка линолеума осуществляется легко в том случае, если он ложится одним рулоном на всю поверхность пола. Однако, бывает что он укладывается несколькими кусками, и тут уже понадобиться оборудование для сварки линолеума.

Оборудование для сварки линолеума

Какие же инструменты понадобятся, чтобы произвести сварку линолеума? Для начала следует разобраться, каким образом будет производиться процесс сварки. Сегодня использую два типа сварки линолеума: горячего типа и холодного типа. Горячая сварка подразумевает использование специального оборудования для осуществления сварочных работ по линолеуму. Холодная сварка – это обработка стыков линолеума при помощи специального клея.

Холодная сварка позволяет производить работы по сварке швов линолеума в домашних условиях, не обладая специальными навыками. Из оборудования вам понадобиться всего лишь специальный шприц для тюбика с клеем. Но есть один существенный минус – соединение, выполненное по этой технологии, имеет невысокую прочность и недолговечность.

Горячая сварка линолеума осуществляется при помощи специального сварочного аппарата или строительного фена, переходника, насадки для осуществления сварки при помощи прутка, прокаточного ролика, резака для разделывания стыка и месяцевидного ножа, чтобы удалять излишки расплавленного шнура или полимерной ленты.

Как расходный материал, используют полимерную или фторопластовую ленту. Так же могут пользоваться и специальным шнуром.

Сварка стыков линолеума

Сварка стыков линолеума – это процесс, требующий определенных знаний и сноровки. Если вы решили уложить у себя в доме линолеум, и так получилось ,что вы не можете использовать для этого цельный кусок, то вам просто необходимо прочитать написанное ниже.

Работы такого плана лучше поручить специалисту. У профессионального рабочего есть специальный инструмент, а так же он пользуется специальным шнуром, чтобы сваривать коммерческий линолеум. Сварка производится только тогда, когда уже не остается никаких сомнений в том, что произошло плотное приклеивание линолеума к полу. По этой причине, сварка стыков осуществляется как минимум через день после клейки линолеума.

Когда выполняют горячую сварку линолеума, пользуются пластифицированными поливинилхлоридовыми присадочными прутками, имеющими треугольный или круглый профиль. Под пруток на краях линолеума вырезаются кромочки, и вследствие этого образуется V-образная канавка. Во время сварки пользуются приспособлением, которое обеспечивает нагревание воздушного потока — сварочной горелкой.

В данной установке происходит подача сжатого воздуха, из компрессора, мимо нагревательных элементов, непосредственно к соплу прибора. Температура воздуха на выходе прибора составляет от 300 до 400 °С. В процессе сварки горелка с присадочным прутком, проводиться по стыку. Горячий воздух размягчает поверхность линолеума и присадочный пруток, а специальный прижимной ролик крепок сдавливает пруток и линолеум.

После окончания сварочных работ, пока не произошло остывание шва, при помощи специального дугообразного ножа или плоской стамески следует убрать те куски шнура, которые выступают из поверхности линолеума. После этого производиться шлифовка шва.

Сварка линолеума: видео, пошаговая инструкция

Чтобы сделать стыковку двух полотен линолеума незаметной и прочной используется сваривание. Существует несколько технологий проведения данного процесса, каждая из которых отличается своими особенностями. О том, как склеить линолеум и какой из способов лучше выбрать рассмотрим далее.

Оглавление:

1. Сварка линолеума — особенности и разновидности
2. Холодная сварка для линолеума — особенности проведения
3. Клей для сварки линолеума — рекомендации по применению
4. Советы по проведению и выбору типа сварки швов линолеума
5. Горячая сварка линолеума — технология и характеристика
6. Фен для сварки линолеума: особенности применения

Сварка линолеума — особенности и разновидности

Линолеумное покрытие отличается высокой прочностью, доступной стоимостью и долговечностью в использовании, поэтому данный отделочный материал пользуется высоким спросом у потребителей.

Единственной трудностью, возникающей в процессе укладки линолеума является его состыковка. При обустройстве небольшого помещения, имеющего форму квадрата, линолеум укладывается цельным листом. Но, в большинстве случаев, требуется обустраивать помещения неправильной формы, в которых состыковываются два или даже три участка. В данном случае, требуется правильное решение в выборе состыковки. Если этого не сделать, то со временем торцевые участки линолеума станут загибаться и закручиваться.

Кроме этого, при наличии линолеума с определенным рисунком, нужно проследить, чтобы в месте стыка он совпадал.

Специалисты выделяют два типа сваривания линолеума:

• горячую сварку;
• холодную сварку.

Первый вариант распространен при укладке промышленного линолеума в общественных заведениях. Процедура проведения данного способа состыковки состоит в обработке торцевых участков линолеума с помощью высокой температуры более 350 градусов. Далее происходит вшивание в них особого шнура, обеспечивающего прочность соединения. Именно по этому шву проходит стыковка линолеума.

Данный способ укладки линолеума еще называется промышленным, из-за его распространения при укладке линолеума в общественных местах или на предприятиях. В жилых помещениях таким методом укладки практически не пользуются. Так как для выполнения таких работ требуются специалисты. Горячее сваривание распространено при укладке линолеума в кинотеатрах, кафе, барах, школах и т.д.

Второй вариант — холодное сваривание, используется при состыковке линолеума, предназначенного для установки в жилых помещениях: домах, квартирах или коттеджах.

Для проведения работ не требуется специальный инструмент и особые навыки работы с ним.

Холодная сварка для линолеума — особенности проведения

Одним из самых современных методов состыковки и соединения линолеума является холодное сваривание. Оно основывается на использовании специального клеящего состава, с помощью которого происходит образование бесцветного шва, который определяется на ощупь, но по внешнему виду отсутствует на поверхности.

Среди достоинств применения холодного сваривания в быту выделяют:

• образование монолитного покрытия — швы, которые остаются после сваривания надежные и аккуратные, в то же время, при использовании горячего сваривания поверхность отличается грубостью, и в некоторых случаях, даже изменением цвета;
• не требуется использовать специальное оборудование, чтобы нагревать поверхность линолеума до 350 градусов, в работе необходимо использовать стандартные инструменты, поэтому стоимость проведения такого соединения, значительно уменьшается;
• данный способ не требует использования особых физических усилий или специального опыта, процедура проходит легко и просто.

Выделяют несколько разновидностей методик проведения холодного сваривания, предлагаем с ними ознакомиться:

• холодное сваривание с использованием клея А;
• применение клея С при сваривании;
• менее популярный способ со склеиванием с помощью клея Т.

Каждый из этих вариантов характеризуется особыми критериями для его выбора. Поэтому, чтобы не ошибиться с клеем, следует точно определить тип линолеума, его состав и специфику состыковки.

Самой жидкой консистенцией отличается использование первого вида клея. Значительную часть его состава занимает растворитель. Именно из-за этого он быстро и легко растворяется при склеивании. Клей А удобен при соединении линолеума с небольшими швами, так как при наличии участков, требующих соединения, превышающего два миллиметра, необходимо использовать другой тип клея. Данный вариант не сумеет качественно провести сваривание, из-за слишком жидкой формы.

Среди преимуществ использования этого вида клея следует выделить:

• прочность соединения;
• легкость нанесения;
• аккуратность и незаметность швов;
• длительность склеивания.

Использовать клей А рекомендуется для склеивания только что купленного линолеума, так как его листы режутся на заводе и имеют идеально ровную поверхность. При разрезывании линолеума в домашних условиях, торцевые участки не получаются такими аккуратными, а, соответственно, страдает и внешний вид покрытия. Для такого линолеума рекомендуется применение клея С с более густым и насыщенным составом.

Состав клея С содержит большое количество поливинилхлорида, соответственно, растворитель в нем присутствует в небольшом количестве. Благодаря своей густоте, клей способен заполнить крупные щели. Данный тип клея отлично справляется с реставрацией уже поврежденного линолеума. Применение клея разрешено при наличии зазоров, размер которых не превышает четырех сантиметров. По завершении работ происходит образование прочного и аккуратного шва, который является практически незаметным.

Третий вариант клея — Т — менее распространен среди непрофессионалов. Его использование связано со склеиванием линолеума многокомпонентного типа, который состоит из поливинилхлоридных и полиэстерных веществ. Данный тип холодного сваривания обеспечивает надежное, эластичное, аккуратное соединение.

Инструкция по проведению холодного сваривания для состыковки линолеума:

1. В месте установки шва следует наклеить полосу на основе двухстороннего скотча, таким образом удастся избежать растекания холодной сварки на полу или на линолеуму.

2. Затем разрежьте данную полосу в месте стыка, при этом не дотрагивайтесь до покрытия.

3. Использование клея должно проводиться с наличием специальной насадки, в виде иглы, которая способствует равномерному выдавливанию клея.

4. Вставьте иглу в поверхность между листами линолеума, с помощью легкого нажатия начните вводить клей в щель.

5. Оставьте линолеум на пятнадцать минут до полного высыхания клея.

6. Удалите скотч с поверхности и проверьте ровность и аккуратность шва.

Клей для сварки линолеума — рекомендации по применению

Для облегчения проведения холодного сваривания, следует учесть несколько рекомендаций, помогающих избежать мелких огрехов в работе и провести ее максимально качественно:

1. Покупая линолеум учтите, что размер нахлеста между стыками должен составлять около 60 мм. С его помощью получится осуществить максимально ровный разрез линолеумного полотна. Поверхность стыка при этом достигнет максимальной ровности.

2. При проведении работ используйте специальные защитные перчатки, помогающие обезопасить поверхность кожи от агрессивного воздействия клея.

3. Использование игольного наконечника способствует максимальному заполнению щелей.

4. При попадании клея на поверхность линолеума необходимо дождаться его полного высыхания, и только после этого удалить клей с поверхности. Для этого используйте канцелярский нож.

Советы по проведению и выбору типа сварки швов линолеума

При выборе типа сваривания швов линолеума следует исходить из типа покрытия и сложности швов, которые требуется соединить. Например, сложные поворотные швы соединить сложнее, в то время как фигурные и прямые проще.

Горячее сваривание проводится только после того как установленный линолеум уже зафиксирован на полу с помощью клея. Данная процедура требует особого опыта, так как работы должны проводиться очень быстро. Еще до остывания шнура, следует его обрезать и отшлифовать, для того, чтобы поверхность была незаметной.

Чтобы создать герметически закрытый шов, необходимо сварить полотнища линолеума. С помощью обычного электрического паяльника выполнить эту процедуру практически невозможно.

Для правильного и ровного соединения, следует уложить линолеум внахлест на несколько сантиметров, и разрезать линолеум ровной линией.

При использовании электрического паяльника следует обеспечить соединение медного клина под прямым углом. Кроме этого требуется заточка клина на несколько миллиметров. Для обеспечения легкого скольжения клина по поверхности между стыками линолеума следует обеспечить его заточку с двух сторон.

Паяльник проводится между двумя полотнами таким образом, чтобы обеспечить его равномерное запаивание и размягчение. Данный тип сварки следует применять при сваривании линолеума бытового типа. Хотя при его использовании следует быть предельно осторожными, так как он характеризуется слишком высоким уровнем мягкости и швы, и через определенное время начнут трескаться.

Линолеум коммерческого типа имеет повышенную прочность, при этом его стоимость также выше. Кроме этого, при состыковке сложных швов, лучше воспользоваться холодным способом сваривания.

Горячая сварка линолеума — технология и характеристика

Линолеум, в составе которого присутствует большое количество натуральных компонентов стыкуется с применением горячего сваривания. Для проведения работ потребуется специальное оборудование, осуществляющее нагрев и шнур для сварки линолеума. Он состоит из легкоплавящихся материалов, которые под воздействием высокой температуры переходят из твердого в жидкое состояние.

С помощью застывания полимеров, которое происходит в процессе снижения температуры, осуществляется герметизация стыков, которые становятся практически незаметными.

Чтобы создать определенную температуру, для проведения сваривания, необходимо наличие аппарата для сварки линолеума. Данный прибор отличается компактностью и работает от стандартной электросети.

Инструкция по проведению горячего сваривания швов линолеума:

1. Перед началом работы необходимо подготовить специальный нож, с помощью которого будет осуществляться обработка торцевых участков линолеума.

2. Должна получится поверхность в виде желобка, доходящего до основной части покрытия.

3. Очистите стыковочную поверхность от мусора или пыли.

4. Включите устройство, для подогрева линолеума, и прогрейте его до отметки в 360-390 градусов.

5. Произведите установку специального сопла, в котором будет располагаться сварочный шнур.

6. Установите шнур в предварительно подготовленный желобок, при этом отмерив его длину, размером чуть больше стыковочного шва.

7. Начинайте нагревать поверхность с помощью фена, постепенно проводя его вдоль стыковочной линии.

8. Обратите внимание на то, как плавится шнур.

9. Когда сваривание завершено, начинайте удалять избытки шнура, для этого рекомендуется применять нож серповидного типа и специальное оборудование в виде насадки для обрезания шнура.

10. Следите за аккуратностью выполнения работы, установите нож с насадкой параллельно к линолеуму, чтобы не допустить его повреждения.

11. Заваривание одного шнура происходит в двух этапах. Начинайте работать с противоположной стороны, а завершайте в месте нахлеста двух частей линолеума.

Совет: Несмотря на легкость проведения вышеописанного процесса, его выполнение требуется наличия особых навыков работы с инструментами, поэтому не следует проводить горячее сваривание самостоятельно, без присмотра или помощи специалиста, так как существует риск порчи линолеума.

Фен для сварки линолеума: особенности применения

Чтобы провести процедуру сваривания, потребуется наличие:

• фена для сварки линолеума;
• насадки для фена;
• присадочого прутка, в его качестве выступает шнур из поливинилхлорида, используемый при заполнении швов, бывает овального, прямоугольного или треугольного сечения, его расплавление начинается при нагреве до 320 градусов, при выборе прута обратите внимание на его состав, он должен совпадать с составом линолеума;
• серповидного ножа.

Использование промышленного строительного фена поможет провести горячее сваривание. Главное его отличие от фена бытового назначения состоит в более высокой температуре нагрева. У качественного строительного фена есть возможность нагреваться до 600 градусов. Поддержание заданной температуры осуществляется с помощью специальных датчиков. При выборе фена следите за количеством степеней регулировки температуры.

При длительном сваривании линолеума требуется наличие достаточной мощности фена, которая предотвратит его перегрев.

Перед проведением пайки необходимо снять фаску с полос покрытия. Таким образом получится канавка клиновидного типа. Именно она предназначена для заполнения полимерным раствором. Специальная насадка, одеваемая на фен, позволит направить полимерный раствор именно в эту канавку. Далее следует продевание шнура в направляющую включение и нагрев фена.

Крепко прижмите желоб сопла к шву и нагревайте его до полного расплавления полимеров. Следите за равномерной работой фена на всех участках линолеума. При истончении полимерного слоя, рекомендуется повысить температуру работы фена. Учтите, что полимер не должен выступать поверху линолеума. Во избежание этого процесса, следует обрезать излишки шнура серповидным ножом. Таким образом, получится эстетически привлекательная и аккуратная состыковка.

Совет: Использование фена для сварки актуально в том случае, когда производится сваривание плотного по размеру линолеума. В противном случае, слишком тонкий линолеум просто расклеится и испортится.

Сварка линолеума видео:

Сварка линолеума в домашних условиях

Содержание статьи

«Линолеум – это обобщённое название гибких напольных покрытий. К этому виду отделочных материалов относятся натуральная продукция на джутовой основе (мармолеум) и эластичные ПВХ-покрытия. Обе разновидности выпускаются в виде рулонов или модульных плиток. И, разумеется, методы склейки, спайки различных материалов отличаются.»

Замечание! Здесь рассматриваются общие подходы к соединению. Перед использованием того или иного способа всегда уточнять состав материала, применимость метода, условия применения и необходимые расходные материалы (совместимый клей, сварочный прут или шнур и прочее).

Сварка линолеума: от простого к сложному

Сварка линолеума в домашних условиях, точнее соединение, может потребоваться в двух случаях: соединить стыки между полосами (плитами) и для заделки разрывов (разрезов). И то и другое может потребоваться как во время укладки материала, так и в процессе эксплуатации.

Замечание! Шов в любом случае будет виден.

Методы сварки линолеума делятся на химические и температурные.

Химические соединения

Популярное название «холодная сварка» для линолеума. Принцип работы любого состава одинаков. Химический реагент расплавляет кромки материала. Расплавленные торцы смешиваются, образуя целостную, полужидкую массу. При испарении растворителя смешанный материал возвращается в исходное твёрдое состояние. В результате образуется целостное соединение, по прочности приближающееся к аналогичному показателю самого материала (крепость соединительного шва составляет до 70 – 80% от прочности материала).

Совет! Не рекомендуется самостоятельно подбирать и изготавливать растворители. В этом случае можно ошибиться с пропорциями или еще хуже – испытать на себе все негативные последствия отравления.

Не все виды линолеума можно соединить таким способом. Соединяются только линолеумы на основе полимерных материалов (ПВХ, полиэстер).

Внимание! Для линолеумов на основе натуральных материалов,алкидных и прочих не применяется.

Нет надёжных методов, чтобы растворить натуральную органику, смешать, затем вновь отвердить её. Также имеются ограничения по конкретному применению тех или иных составов химических растворителей на разных видах: вспененный, многослойный, с утеплением и т.д.

Продаются готовые химические составы для холодной сварки. Обычно их делят на 3 типа:

• «А». Для работы с материалами на основе ПВХ. Жидкий реагент применяют при небольших зазорах (до 1 мм.). Вводится в зазор игольчатым наконечником. Проводить работы нужно очень аккуратно. При попадании реагента на линолеум остаётся расплавленное пятно. Поэтому перед применением необходимо проклеить стык малярной лентой и разрезать её по стыку;
• «С». Аналогичен «А» только растворителя в составе меньше, добавлен наполнитель на основе ПВХ и клеящие ингредиенты. Не обладает большой химической агрессивностью. Применять малярный скотч не обязательно, достаточно убрать излишки тряпкой. Представляет собой густую тягучую массу, вводится в стык насадкой с широким выходом. По сути нечто среднее между клеем и растворителем. Применяется при больших зазорах. Заполняет зазор прозрачной водостойкой смесью на одном уровне с покрытием;
• «Т». Разновидность «С» для линолеума на основе из синтетического войлока.

Этапы соединения составом «А»:

1. Подгонка стыков. Полосы линолеума размещают с небольшим заступом (10 – 20 мм.) друг на друга. Затем по любой прямой направляющей (строительный уровень, деревянная рейка, полоса толстой фанеры и т.д.) прорезают сразу обе полосы острым ножом по линии соединения. Получается точно подогнанное соединение без зазоров.

   Чтобы получить ровный минимальный зазор, обе полосы режут одновременно.

2. Очищение от мусора.
3. Полосы устанавливаются на место. Для лучшей фиксации можно использовать двусторонний скотч. Прокатать место стыка строительным валиком, чтобы разгладить возможные складки, пузыри, обеспечить плотное прилегание.
4. Защита краёв малярной лентой. Так как реагент очень агрессивен, защита места шва обязательное условие. Для этого по шву проклеивают малярную ленту, разглаживают её строительным валиком и аккуратно прорезают ножом по линии соединения стыков.

   Малярную ленту нужно прорезать по стыку.

5. Не спеша ввести в зазор реагент, заполняя стык. Прикатать валиком. Реагент быстро вступает в реакцию, время полного отвердевания незначительно (2 – 3 часа).

   Аккуратно вводят реагент в шов.

6. Аккуратно убрать выступающие излишки ножом. Рекомендуется пользоваться специальной площадкой для ножа.

   Площадка для срезания ножом излишек клея, шнура со швов линолеума.

Применение других составов ничем не отличается от клеевых технологий:

1. Подгонка стыков.
2. Очищение от мусора, обезжиривание.
3. Нанесение химического реагента. Дополнительно защищать поверхность линолеума не требуется. Достаточно излишки стереть тряпкой.
4. Прикатать валиком. Если края линолеума загибаются, необходимо придавить их тяжёлым предметом через прокладку плохо совместимую с химикатом: плёнка, металлическая полоса и прочее.
5. Оставить твердеть. Рекомендуется на сутки.

Внимание! Состав холодной сварки токсичен. Работы проводить в перчатках, маске в хорошо проветриваемом помещении.

Горячая сварка

Горячая сварка линолеума заключается в разогреве специального сварочного шнура до полумягкого состояния (температура нагрева 450 – 500 ºС), введения расплава в стык с дальнейшим удалением излишков. После охлаждения образуется однородное соединение.

Горячая сварка стыков подходит для эластичных напольных покрытий натурального и полимерного типа. Сваривать можно линолеум на высокоплотной основе. Продукция с пористой, вспененной подложкой, утеплённым основанием не сваривается.

При соблюдении технологии шов получается герметичным, вровень с поверхностью.

Этапы техпроцесса:

1. Подготовка. Разметка, подрезка, очистка, крепление материалов на любой клей к основанию. Обезжиривание не требуется. Для стыковой сварки крепление обязательно. В процессе сварки на материал оказывается достаточное давление, чтобы он сдвинулся с места.
2. Прорезка канавки под шнур по месту шва, если будет использована прутковая сварка. Канавка имеет форму треугольника или полукруга. В домашних условиях без специнструмента осуществить прорезку сложно. Поэтому на этапе подготовки оставлять зазор до 3 мм, или излишки прута удалить позже.

   Формирование канавки для сварки.

3. Сварка. Требуется приноровиться и вести нагревательный элемент с постоянной скоростью, чтобы материал равномерно прогревался. Шнур подаётся через специальную насадку. Шнур вдавливается с небольшим усилием в шов. Работа очень кропотливая!

   Сварка шнуром.

4. Удаление излишек острым ножом с насадкой.

Шнур для сварки линолеума продаётся в широком ассортименте расцветок.

Способов спайки линолеума в домашних условиях не так много. Если не применять профессиональное оборудование, то для разогрева можно использовать любой строительный фен.

Внимание! Электропаяльником можно попытаться запаять небольшие порывы (до 5 см.). Не пытайтесь паяльником сварить стыки. Это однозначно приведёт к порче материалов.

Сварка непрофессиональным феном

Можно попытаться провести работу любым дешёвым строительным феном. Если объём работ небольшой, то такого прибора вполне достаточно.

Основные недостатки у непрофессиональных фенов:

• Невозможность точной установки и поддержки необходимого температурного режима;
• Ограничение по времени непрерывной работы.

Профессиональное оборудование

Автоматический экструдер самостоятельно передвигается и производит сварку шва.

Наилучший результат достигается при горячей сварке линолеума автоматическими, полуавтоматическими или ручными экструдерами. Это специализированные сварочные аппараты, которые самостоятельно контролируют необходимые параметры процесса. Присадочный материал разогревается в специальной камере и подаётся на место сварки в полужидком виде. Сам техпроцесс такой же. Нужны при значительных объёмах работ.

Сварка ручным профессиональным феном.

На небольших площадях или в сложных местах используется профессиональный фен. В отличие от дешёвого строительного фена имеется контур охлаждения, точная настройка и поддержание температуры на выходе сопла, сменные тугоплавкие насадки.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Как правильно сварить линолеум — Инструменты для турбонаддува

Нас спрашивали о разнице между термосваркой винила и линолеума. Иногда установщики пытаются использовать те же инструменты и методы для линолеума, что и для винила — это заканчивается разочарованием , катастрофой . Это случилось с лучшими из нас. Чтобы сделать ваш следующий проект линолеума успешным, мы хотим дать вам обзор того, как правильно сварить линолеум от начала до конца. При правильной термической сварке швы будут выглядеть лучше и прослужат дольше.Самое главное, вы не сожжете материал и не будете возвращаться для ремонта. Первым и очень важным шагом в этом процессе является использование правильных инструментов . Для этой демонстрации мы будем использовать следующие инструменты. Вы можете заменить Chiquita на неавтоматический сварочный пистолет, но мы настоятельно рекомендуем использовать остальные инструменты из этого списка. Инструментов, использованных в этом обзоре: 1. Мармо Груверс 2. Насадка Super Turbo 3. Чикита 4. Турбо-самолет Все инструменты, о которых вы прочитаете в этом руководстве. [/подпись] Что касается материала, мы будем использовать Forbo Marmoleum. В категории линолеум Forbo отличился дизайном и узорами в коллекциях Marmoleum и Linoleum. Это тот тип напольного покрытия, с которым вы столкнетесь в будущем, и мы подумали, что он подойдет для этой демонстрации. ПРИМЕЧАНИЕ: Прежде чем начать с инструкций по самой тепловой сварке — мы хотим отметить, что очень важно использовать канавки Marmo во время этого типа тепловой сварки.Master Turbo Groover — отличный универсальный инструмент, но если вы используете его на мармолеуме или линолеуме, он значительно усложнит вам жизнь. Можно выполнить работу и без них, но Turbo настоятельно рекомендует использовать Marmo Groover с этим материалом. Только так мы можем гарантировать первоклассный результат. ШАГ 1: Первый проход Начните с первого прохода ваших Marmo Groovers. Поместите канавку Marmo поверх шва, зафиксировав переднее колесо в шве.Когда вы продвигаете канавку вперед, вы почувствуете, как заднее колесо и лезвие встали на место, образуя прямую канавку. С легкостью продвиньте вперед первый проход Marmo Groover, поместив обе руки над канавкой и все время ползая вперед по канавке. Не позволяйте Marmo Groover опередить вас слишком далеко, чтобы не потерять контроль. Когда вы продвигаете канавку вперед, первый проход удерживает переднее лезвие под оптимальным углом, чтобы разрезать шов без сколов или разрушения стенок шва. Первый проход Marmo Groover — это , чтобы прорезать примерно 50% длины шва , чтобы убедиться, что вы дойдете до джута (сетчатой ​​основы) линолеума.** Теплосварочный линолеум отличается передним термосварочным виниловым покрытием или листом ПВХ. При термической сварке винила вы наплавляете сварочный стержень со стенками канавки, чтобы сделать все одно целое. При термической сварке линолеума вы, по сути, заполняете шов / промежуток между листами. Сварочный стержень, который вы используете, расплавится, как только пройдет через сварочный наконечник, и ему понадобится что-то, за что можно «держаться». Без чего-либо, к чему можно было бы прикрепить расплавленный стержень — стержень для холодной сварки может легко выйти из шва при затачивании. Основа из джута — лучший источник для крепления сварочного стержня. Для получения максимально прочных сварных швов проденьте канавки до джута равномерно. ШАГ 2: Второй проход Теперь возьмите свой второй Marmo Groover (обозначенный как «2-й проход») и вставьте его в шов. Используйте ту же технику обработки канавок, что и при первом проходе. Второй проход Marmo Groovers приведет вас к джутовой основе для всего шва. Вы можете заметить, что каждый проход Marmo Groovers имеет различный дизайн и лезвие, несмотря на их внешнее сходство.Эти конструктивные отличия призваны обеспечить чистые стенки для шва и оптимальную форму шва для плавления сварочного стержня. Благодаря однородной джутовой основе и прочной форме канавки ваш сварочный стержень будет иметь прочную и надежную фиксацию. ШАГ 3: Тепловая сварка Руководство После того, как вы сделаете бороздки на линолеуме, пора начинать термосварку шва. Поскольку мы знаем, что на первых двух этапах мы нарезали канавки на джут последовательно, теперь у нас есть немного больше свободы, когда дело доходит до тепловой сварки. Мы начнем с использования насадки Super Turbo, прикрепленной к сварочному пистолету Leister. Присоедините насадку и вначале выровняйте ее по шву, пока она холодная. Затем прикрепите турбо-роликовую направляющую к пистолету Leister, и все готово. Насадка Super Turbo поможет вам регулировать горячий воздух, поступающий из пистолета Leister, чтобы у вас был больший контроль. Роликовая направляющая Turbo будет удерживать пистолет Leister прямо вдоль шва во время сварки. Он также будет удерживать пистолет Leister в вертикальном положении под наилучшим углом для тепловой сварки.После этого ваша основная задача — протянуть термосварочный пистолет обратно через шов в устойчивом темпе. Тепловая пушка Leister, сопло Super Turbo, роликовая направляющая [/ caption] Начните с того, что вставьте роликовую направляющую в шов, чтобы выровнять сварочный пистолет с полом. Затем опустите термосварочную горелку и вставьте сварочный стержень через насадку Super Turbo, чтобы сварка начиналась как можно ближе к стене. Приваривайте к центру шва и примерно на полпути, разрезая сварочный стержень (если вы еще этого не сделали.) Как только вы дойдете до конца сварочного стержня, поднимите сварочный пистолет и выдвиньте сварочный стержень, поднимая его. Затем переключите роликовую направляющую в положение «покой». Отрежьте конец обшивкой и срежьте лезвием V-образный пандус. Затем следуйте тем же инструкциям и сварите шов с противоположной стороны. Когда сварочные стержни встречаются, перекрывайте их примерно на полтора дюйма, чтобы соединить их вместе. Наиболее частые ошибки при тепловой сварке случаются со временем. Тепловая сварка — это очень точная работа, и удерживать тепловую сварочную горелку устойчиво, прямо и под точным углом на расстоянии более сотни футов — непростая задача.Один промах, и вы обнаружите, что стреляете в материал горячим воздухом с температурой 350 градусов по Цельсию, и вам придется вернуться для ремонта. Усталость после долгого дня или потеря внимания на мгновение почти неизбежны. Использование подходящих инструментов поможет избежать ошибок, вызванных усталостью. Вот почему мы настоятельно рекомендуем использовать Turbo Roller Guide и Super Turbo Nozzle, чтобы предотвратить ожог материала. Тепловая сварка — автоматическая ** Протокол с любым автоматическим сварочным пистолетом предназначен для проверки и регулировки скорости и температуры аппарата на небольшом куске материала перед началом работы.Тепловая сварка с помощью Chiquita позволяет установщику выполнять функции менеджера. Для начала положите Chiquita на рифленый шов. Перед началом работы убедитесь, что задние колеса закреплены в шве. Поместите катушку сварочного прутка на жгут катушки или отрежьте кусок сварочного прутка, соответствующий расстоянию, на котором вы выполняете термическую сварку. Возьмитесь за центр Chiquita и поднимите переднюю часть, чтобы зафиксировать переднюю подножку пальцем. Теперь возьмите конец сварочного стержня и поместите его с по в Super Turbo Nozzle, опуская Chiquita как можно ближе к стене.Это может потребовать некоторой практики, если вы никогда не использовали автомат. Как только Chiquita достигнет примерно половины дюйма, он начнет автоматически возвращаться назад. Потому что здесь — вы настроены. Chiquita автоматически контролирует угол, скорость и точность сварочного пистолета. Как только он дойдет до центра шва, отрежьте сварочный стержень, затем поднимите переднюю часть Chiquita и выньте сварочный стержень. Активируйте подставку для ног и отложите Chiquita в сторону. Поместите сварочный стержень в сварочный аппарат Turbo Splicer и положите сварочный аппарат на сварочный стержень.Одной рукой удерживайте сварочный аппарат, а другой надавите на ручку вперед, чтобы создать скос. Готово к повторной тепловой сварке Chiquita. [/ caption] Затем начните Chiquita с другого конца, как делали раньше. Когда два конца сойдутся в центре, Chiquita начнет ездить по сварочному стержню. В точке, где сварочные стержни начинают плавиться, удерживайте корпус Chiquita и снимите его примерно через дюйм перекрытия. Затем поднимите Chiquita, снимите сварочный стержень с насадки Super Turbo и активируйте защитную подставку. ШАГ 4: Зачистка Наконец, вы должны пропустить материал. При зачистке сварочного прутка следует придерживаться двух основных правил, и мы рассмотрим оба. Нож четверти луны Возьмите свой прямой четверть луночный нож и поместите его в декоративную пластину — надавите на шов, чтобы снять первый проход. Многие рекомендуют делать первый проход, пока сварной шов еще теплый, чтобы сварочный стержень не выпал. Однако вы можете сделать это, даже если сварочный стержень холодный или после того, как вы сварили весь шов, потому что Marmo Groovers нарезаны вниз до основы Juke.Затем тем же ножом с прямой четвертью, удерживая лезвие под углом, приблизительно 10 градусов , разрежьте сварочный стержень под углом по всему шву. Конечный результат должен быть чистой и ровной. Будьте осторожны, не поднимайте нож на четверть луны слишком высоко от пола, так как вы можете повредить материал. Слишком низко, и вы рискуете не получить ровную отделку. Чтобы добиться наилучших результатов, нужно потренироваться, чтобы повернуть нож на четверть луны. Турбоплан Работать с Turbo Plane проще.Как только материал остынет (примерно через 30 минут), начните с установки турбо-плоскости на низкое число резки и размещения турбо-плоскости над сварочным стержнем. Сделайте первый проход по небольшой части сварочного стержня. Теперь увеличьте количество турбо-плоскости и продолжайте этот процесс, пока не получите желаемый срез для ровной поверхности. На этом этапе протолкните Turbo Plane через весь шов за один проход. Turbo Plane обрабатывает одновременно первый проход обрезной пластины и второй чистовой проход.Таким образом, ваше рабочее время сокращается вдвое. Окончательный результат демонстрации. [/ caption]

—

Заключение Мы надеемся, что это руководство вам поможет. Переход с винила на линолеум / мармолеум может быть непростым, если вы не готовы. С правильными инструментами и правильным мышлением — мы уверены, что вы справитесь со своей работой без проблем. Как всегда, если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь отправлять нам электронное письмо по адресу [email protected] или размещать сообщения на нашей странице в Facebook.Спасибо за прочтение.

**

Заинтересованы в Turbo Marmo Groover? В качестве награды за прочтение этой статьи мы даем вам купон на 100 долларов США на набор Turbo Marmo Groover или Turbo Marmo Kit , только на ограниченное время и до тех пор, пока есть запасы. Просто введите код купона weldlino2015 при оформлении заказа. Щелкните здесь, чтобы с легкостью приобрести набор Turbo Marmo Groover Set или Turbo Marmo Kit.

Как выполнить холодную и тепловую сварку полов из ПВХ (винила)

Полы из винилового листа

и напольная плитка из ПВХ предлагают большие преимущества в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинская и электронная промышленность, они просты в установке, просты в обслуживании, они позволяют создавать водонепроницаемый слой, предотвращающий из-за разряда батарей и переноса влажности, чтобы сохранить все механические характеристики винилового пола, такие как адгезия и сопротивление, необходимо правильно сварить пол из ПВХ вместе, для этого у нас есть подробное руководство по сварке винилового пола, которое гарантирует безупречный аккуратный , чистые швы.

Почему следует сваривать швы полов из ПВХ?

В общественных местах, в больницах или в частных домах напольные покрытия из винил-ПВХ чистые, легкие в уходе и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум в несколько листов, их следует залить раствором до шва и защитить от влаги и других рисков.Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварочных работ в условиях сильного дорожного движения?

При укладке несварных швов полов из ПВХ возникает множество рисков:

• Открытие швов

• Очистка инфильтрации воды

• Проникновение пыли и загрязнение уплотнений

• Отслоение кромок на стыках

• Скручивание кромок

• Пятно от плесени

• Ускоренное старение покрытия

Теперь, когда вы узнали о необходимости сварки и герметизации полов из ПВХ, вы можете, если еще не сделали этого » Жду, чтобы узнать, как правильно сварить полы из ПВХ.Тогда следуйте за нами, чтобы узнать! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать меры в соответствии с их структурой и толщиной свариваемых деталей. На сегодняшнем рынке существует четыре типа стыков в конструкции эластичного винилового пола, включая шовную сварку, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых позволяют надежно герметизировать швы между двумя виниловыми полами .

Холодная сварка полов из ПВХ

Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединить два элемента посредством химической реакции и без какого-либо теплового воздействия.Особенно быстрая и прочная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать любые переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

Если виниловый пол неоднороден, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, стыки можно выполнить холодной сваркой. Для этого внесите в стык пола соответствующий герметик из картриджа и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя.Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая пастой для швов) — жидкость для холодной сварки, подходящая для гетерогенных виниловых полов, обоев и пластин ПВХ с плотным швом (менее 1 мм). — Паста для холодной сварки подходит для соединения полов из ПВХ, резиновых полов, обоев и других швов с широким швом (4 мм ниже), а также между стеной и полом.

Как выполнить холодную сварку швов винилового пола?

Технология холодной сварки ПВХ позволяет быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ.Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

Вам потребуются следующие материалы и инструменты для холодной сварки полов из ПВХ:

Для холодной сварки полов из ПВХ выполните следующие действия:

• Этап 1 — Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой , без пыли и жира. Следует удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий.Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: тогда дайте полу как следует высохнуть.

• Шаг 2 — Обрежьте полы из ПВХ, чтобы они соответствовали друг другу: после того, как вы очистили поверхность, положите покрытие из ПВХ внахлест, чтобы увидеть, до какой степени его нужно отрегулировать. Затем отрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале, чтобы два конца слегка соприкасались.

• Шаг 3 — Поместите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: Согните эти два конца и приклейте полоску двусторонней ленты по шву.Клейкая лента должна быть стойкой к растворителям. Затем снимите защитную бумагу с клейкой ленты, загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на месте.

• Шаг 4 — Плотно скатайте рейку и прорежьте ее по шву: клейкая лента плотно прижимается прижимным роликом так, чтобы шов был виден, под ней не должно быть пузырьков воздуха.

• Шаг 5 — Разрежьте ленту по шву с помощью резака: Используя линейку и канавку для шеста, вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно на 2/3 толщины пола из ПВХ.Вам нужно будет снять напольное покрытие с обеих сторон.

• Шаг 5 — Нанесите полоску холодной сварки с помощью пистолета для уплотнения: вдавите холодный сварной шов в шов с помощью выравнивающего шпателя, удерживаемого под углом примерно 20 градусов. Убедитесь, что лишний сварной шов отделен от шва и что сварной шов заподлицо с поверхностью ленты. Чтобы добиться наилучшего уплотнения, вам нужно вдавить иглу глубоко в шов и медленно провести ее сквозь шов. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

• Шаг 6 — Удалите ленту примерно через 10 минут: осторожно удалите ленту и излишки, пока сварной шов еще влажный, или после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодной сварке затвердеть, прежде чем будет разрешено движение в области и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем большие нагрузки позволят пересечь шов. После этого средство для холодной сварки затвердевает, шов герметичен.

Тепловая сварка полов из ПВХ

Тепловая сварка включает нанесение наплавочного валика между двумя краями ПВХ-материалов путем плавления кромок и наплавочного валика.Этот присадочный валик (также называемый «сварным швом») представляет собой валик из материала, обеспечивающего соединение, то есть соединение кромок между ними полос посредством сварки. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое, следовательно, может легко выдерживать интенсивное движение.

Для однородных полов из ПВХ для этого подходит термопластическая затирка (в просторечии — «сварка»). Шов расширяют канавкой и в стык вставляют плавкую проволоку.Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и в медицинской промышленности контроль за соблюдением гигиены и санитарных мер является основной причиной того, что использование промышленных виниловых полов или виниловых покрытий, обеспечивающих более строгий санитарный контроль, было расширено, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большая долговечность. воздействию химических веществ, используемых ежедневно для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию того, что сварка стыков была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное сплавление пластика части.Горячая сварка применяется для герметизации виниловых полов на протяжении всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между полосами.

Как сварить швы винилового пола с помощью нагрева?

Процесс тепловой сварки требует контроля трех основных переменных, температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу обработки канавок на стыках, на которых он будет свариваться, у нас есть варианты выполнения канавок на стыках вручную. или автоматический, а также с различными опциями в термофенах для ручного или автоматического выполнения сварки.

Вам потребуются следующие материалы и инструменты для термосварки полов из ПВХ:

• Сварочная проволока, шнур или пруток (диаметр 3-4 мм)

• Строгальный станок или скребок

• Бокорезы

• Скребок и / или шпатель

• Прижимной ролик

• Крепежные грузы

• Аппараты для сварки горячим воздухом

• Герметик швов

Существует два основных типа аппаратов для сварки горячим воздухом: автоматические сварочные аппараты и аппараты для сварки горячим воздухом. Ручные аппараты для сварки горячим воздухом:

• Ручные аппараты для сварки горячим воздухом : могут использоваться при кровельных и половых работах, обычно для сварки вокруг углов и других точек.Что такое сварка пластика горячим воздухом? Трудно добраться, но также может использоваться для гораздо более широкого круга работ. Ручные сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

• Автоматические сварочные аппараты : Автоматические сварочные аппараты горячим воздухом можно использовать на кровельных и половых работах, как правило, для сварки вокруг углов и других труднодоступных мест, но также могут использоваться для гораздо более широкого круга работ.Сварочные автоматы можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

Выбор правильных сварочных стержней из ПВХ

Для успешной сварки вы должны убедиться, что вы используете правильный тип пластиковых стержней из ПВХ. Короче говоря, материал стержня должен быть таким же, как и пластик, который вы пытаетесь сварить.Если вы не уверены, какой материал пытаетесь сварить, есть несколько способов это проверить. Часто можно определить тип пластика по вытравленной отметке на пластике. Если на пластике нет такой гравировки, то вы можете распознать его с помощью идентификационного набора на участке пластика. Чтобы определить, какой тип винилового стержня использовать:

• Очистите участок пластика, который вы пытаетесь идентифицировать

• С помощью пистолета с горячим воздухом приварите различные пластиковые стержни к подготовленной поверхности с помощью маятника

• Попробуйте с силой извлеките пластмассовые стержни

• Если стержни не прилипают, значит, они из другого материала

• Продолжайте до тех пор, пока не найдете полностью сварной стержень из ПВХ

Выполните следующие шаги для тепловой сварки Полы из ПВХ правильно:

• Шаг 1.Подготовка: С помощью ножа для строжки или скребка вы должны сделать углубление вдоль линии сварки между обеими кромками ПВХ. Трапециевидный или полукруглый канал образует основание для последующего ввода сварочной проволоки. Глубина желоба должна составлять около двух третей общей толщины покрытия.

• Шаг 2. Нагревание: после соединения выступов и фиксации положения фиксирующими грузами обе стороны сварочного канала необходимо равномерно нагреть, чтобы они начали менять цвет примерно через пять секунд.

• Шаг 3. Соедините стержень: вставляя сварочную проволоку, шнур или стержень, вы должны одновременно увеличивать сварочное давление. Вы можете сделать это вручную с помощником или использовать сварочный аппарат со встроенной печатающей головкой.

• Шаг 4. Обрезка стержня из ПВХ: используйте шпатель, чтобы разгладить лишние швы. При использовании шпателя стержень следует обрезать за два прохода. Пока стержень еще теплый, используйте шпатель с накладкой.

• Шаг 4.Охлаждение: дайте сварному шву остыть, не меняя давления, и не сбрасывайте давление, пока он не остынет.

• Шаг 5. Разгладьте лишние швы. После охлаждения стержня до комнатной температуры его можно обрезать заподлицо до края листового винила. Обрезанный стержень следует подвергнуть термической глазури, направив поток горячего воздуха от тепловой пушки по стержню.

• Шаг 6. Нанесите герметик шва: химическое остекление может быть достигнуто путем нанесения коммерческого герметика mcs 42 на стержень, а затем протирания чистой белой тканью, не вытирайте герметик шва при использовании маскировочной сварки стержень.

• Шаг 7. Сделайте более совместимым: чтобы сделать готовый сварной шов еще более совместимым с высокоэффективным износостойким слоем, легко наносить квантовый защитный карандаш HP. Просто проведите фломастером по шву, чтобы покрыть область шва защитным покрытием. Это покрытие защищает зону шва от скопления грязи и сажи, задерживая процедуру ухода.

• О МАГАЗИНЕ ACCESS FLOOR?

• AccessFloorStore — это B2B-платформа yeloowpage.мы заработали ресурсы о виниловых покрытиях местного магазина и фабрики, а также о других продуктах для напольных покрытий, таких как фальшпол , полы SPC , ковровая плитка и плитка Caramic. Если вас интересуют другие напольные покрытия и вы хотите найти соответствующие ресурсы, вы можете связаться с AccessFloorStore .

Тепловая сварка швов полов — освоение изящных искусств

Как специалист по оказанию помощи и обучению в области термической сварки, меня часто привлекают к участию в коммерческом проекте по напольному покрытию, когда возникает проблема с теплосварным упругим полом.Обычно меня просят посетить объект, когда есть заметная проблема с установкой швов напольного покрытия, сваренного методом термосварки, и после того, как заказчик переехал в помещение.

Типичные видимые проблемы, связанные с сварными швами пола, варьируются от небольших зазоров в швах пола до полностью разделенных швов на бесшовном упругом полу, что и должно быть. Отверстия в сварных швах могут вызвать серьезные проблемы, поскольку они позволяют бактериям и другим микробам скапливаться в трещинах и щелях пола. В противном случае стерильная среда может быть нарушена, если сварные швы пола выходят из строя.Кроме того, поврежденный пол приобретет тусклый и тусклый вид из-за отложений грязи, которые скапливаются в дефектных швах во время чистки пола. Все это веские причины, чтобы овладеть изящным искусством термической сварки или нанять кого-то, кто является мастером термической сварки эластичных швов напольного покрытия, прежде чем завершать крупный коммерческий или институциональный проект напольного покрытия.

Широко применяемые в больницах и других медицинских учреждениях, термосварные эластичные полы герметично закрывают полы из листового ПВХ и не из ПВХ или линолеума в стерильных операционных, лабораториях и помещениях для ухода за пациентами, поэтому лучше всего сначала правильно выполнить термическую сварку сварочных стержней. время, потому что ремонт в условиях загруженного графика медицинского учреждения требует больше времени и мешает работе клиента.Когда процесс выполняется правильно, что приводит к отсутствию зазоров в получающейся монолитной поверхности пола, можно получить стерильный пол, когда швы правильно сварены термической сваркой.

Тепловая сварка — это простой процесс, требующий большой точности и практики. При наличии подходящих инструментов овладение искусством термосварки швов на коммерческом виниловом полу доступно большинству специалистов по укладке напольных покрытий.

Критические правила овладения искусством тепловой сварки:

1.Последовательно выполняйте процедуры термической сварки в порядке и в соответствии со спецификациями термической сварки каждого производителя напольных покрытий. Инструкции по использованию инструментов, температуры и размера стержня зависят от марки и модели напольного покрытия. Это означает, что вы должны читать инструкции по каждой сварке!

2. Перед сваркой швов на уложенном листовом полу потренируйтесь в технике термической сварки обрезков напольного покрытия в соответствии с работой, над которой вы работаете. Сделайте это на месте, чтобы ваша техника соответствовала условиям помещения вашего клиента.На результат сварки и обрезки влияют все факторы окружающей среды, в том числе комнатная температура, температура сляба и влажность.

3. Обрежьте сетку швов или с небольшими зазорами ВЕСЬМА, чтобы можно было сделать автоматический паз! Несоблюдение этого требования приведет к повреждению сварного шва и недовольству заказчика — менеджера предприятия, владельца здания и т. Д.

4. Выполните термическое плавление или расплавление винилового сварочного стержня, чтобы он равномерно прилегал к каждой стороне шва и под швом.Это создает необходимую прочность сварных стыков пола, чтобы выдерживать их в средах, где обычны экстремальные нагрузки и большие нагрузки при качении.

5. Избегайте загрязнения и НИКОГДА не протаскивайте швы, пока не будете готовы к сварке! Когда придет время, отцентрируйте бороздки на линии шва. Глубина канавки должна составлять примерно 2/3 от общей толщины упругого материала пола, чтобы готовая канавка обеспечивала материал снизу и по обеим сторонам линии шва для оптимального сплавления.Важное примечание: если в инструкциях производителя напольного покрытия указана другая толщина канавки, следуйте информации марки напольного покрытия.

6. Используйте сварочные пистолеты, обеспечивающие требуемую производителем температуру для наплавления стержня на полу. (напоминание: прочтите инструкции по укладке напольного покрытия!) Горловина сопла для тепловой сварки — это место плавления сварочного стержня. Очень важно, чтобы диаметр скоростного сопла соответствовал диаметру сварочного стержня, а горловина сопла за отверстием подачи стержня сопла должна быть немного меньше ширины канавки.Это позволит сосредоточить тепло от сварочного пистолета в канавке и избежать «застекления» пола с каждой стороны шва. «Остекление» делает пол в шве более глянцевым, чем остальная часть пола. См. Правило № 2 — Практикуйтесь на скрапном покрытии, чтобы совместить ВАШУ скорость с температурой сварочного пистолета; вы должны визуально увидеть красивую «размытость» или слегка искаженную область на стыке сварного стержня с напольным покрытием на каждой стороне шва во время сварки. Если вы не видите эту промывку, стержень можно легко вытащить из канавки.

№

7. Обрезать сварные швы острым шпателем, предназначенным для зачистки сварных швов, или аналогичным инструментом, предназначенным для той же цели. Используйте декоративную пластину, чтобы удалить большую часть излишков стержня. ТОГДА ПОДОЖДИТЕ! Подождите не менее 30 минут перед окончательной обрезкой. Сварочный пруток имеет естественную тенденцию к усадке при охлаждении. При слишком коротком времени ожидания это сжатие приведет к небольшому углублению на обрезанном стержне, которое в конечном итоге станет убежищем для удерживания грязи, так что наберитесь терпения и подождите.

Если вы, как и я, любите делать скучные полы, возможно, вы захотите узнать немного об истории изящного искусства сварки швов полов…

Тепловая сварка дебютировала в 1960-х и 1970-х годах в Соединенных Штатах со сварными виниловыми полами и сварочными стержнями, произведенными тогда еще небольшой европейской компанией, известной как Tarkett. Цель термосварных швов — расположить пол из листового ПВХ таким образом, чтобы он мог конкурировать с другими «бесшовными» полами на рынке, такими как эпоксидная смола, литой полиуретан и терраццо.

Полы из поливинилхлорида, сваренные методом термосварки, были восприняты в медицинских учреждениях, где существовала потребность в стерильной среде в больницах и палатах.

В начале 1980-х Армстронг представил линейку однородных листовых полов Medintech, разработанную как простое в уходе и долговечное решение для промышленных полов, которое требовало термической сварки на швах листов и в стыках с выступами для бесшовного готового пола. Этот монолитный цельный пол обеспечивал превосходный инфекционный контроль для удовлетворения потребностей медицинских, институциональных и технических помещений, в честь которых был назван продукт.Этот трудолюбивый пол имел большой успех в 1980-х годах и продолжает развиваться и оставаться прочным в начале нового тысячелетия. Интересный факт: когда впервые был представлен Medintech, Armstrong продавал эту новую линейку напольных покрытий только поставщикам, которые участвовали и прошли сертификационный курс по термосварке.

Спустя сорок лет после появления на рынке напольных покрытий сварные швы на эластичных листовых напольных покрытиях продолжают оставаться идеальным решением для растущего числа учреждений здравоохранения и домов престарелых в Соединенных Штатах Америки и во всем мире.

Сегодня большинство производителей коммерческих напольных покрытий, включая Tarkett, Armstrong, Mannington, Roppe, UPO, Altro, Forbo, Gerflor, Shaw, Parterre, Mohawk, CBC America, Lonseal и другие, производят винил, линолеум и другие листовые напольные покрытия, требующие опыт монтажников напольных покрытий, чтобы овладеть изящным искусством сварки швов полов.

Качественные инструменты для тепловой сварки можно купить в розничном магазине FloorConsult, 1 877 FloorGuy / Инструменты для тепловой сварки. Условия финансирования доступны для инструментов и оборудования для напольных покрытий на общую сумму 2000 долларов США и более.

Линолеум для тепловой сварки — ProInstaller Magazine

Рэй Томпсон мл.

Многие установщики знают, как искусно сваривать винил, но испытывают затруднения, когда дело доходит до тепловой сварки линолеума. Причина такой борьбы в том, что это другой вид сварки. С винилом у вас есть процесс термоплавления — плавление и сплавление стержня и материала. С линолеумом процесс совсем другой.Линолеум и стержень — это процесс склеивания, при котором стержень действует как клеевой стержень. Есть три основных различия; бороздка более глубокая; удочка прилипает не сразу, и зачистку нужно проводить, пока стержень еще теплый. Ниже приведены шаги для успешной тепловой сварки линолеума.

Шов необходимо слегка разрезать и дать клею время для высыхания. В отличие от виниловых (чувствительных к давлению) клеев, которые можно сразу же термически сваривать, клеям для линолеума необходимо дать высохнуть и застыть в течение ночи перед сваркой.

Обработка канавок — еще одно важное отличие от винила. У линолеума паз прорезается до основы из джута. Причина: уменьшение глубины прорези канавки до джута улучшает сцепление стержня с линолеумом. Неглубокий шов имеет тенденцию к открытию.

После того, как паз прорезан, пора ставить термофен. Обязательно учитывайте источник питания, а также длину и размер удлинительного шнура.На термофен следует использовать наконечник 5 мм. Этот наконечник немного больше, чем наконечник, используемый для сварки винила, и позволяет стержню проходить через наконечник, не свешиваясь.

Я предпочитаю узкий наконечник для предварительного нагрева, так как он меньше пригорает. Будьте осторожны, так как соединение происходит не сразу, поэтому не растягивайте и не тяните за стержень, так как он застегнется. Убедитесь, что температура подложки составляет 18,3–21,1 ° C (65–70 ° F), так сварка станет намного проще.

Зачистка с первого прохода позволит вам ощутить еще одно отличие от винила, сваренного термической сваркой. При работе с линолеумом , а не следует давать стержню остыть. Также не позволяйте длинному шву слишком остыть стержню. Если дать шву слишком сильно остыть, стачивание будет затруднено. Первый проход с ножом и декоративной пластиной происходит практически сразу. Разница в том, что стержень линолеума позволяет это. Если вы попытаетесь сделать это с виниловым стержнем, вы получите серьезную вогнутость стержня.

Зачистку второго прохода следует выполнять сразу после первого прохода. Убедитесь, что рабочая температура не слишком низкая. Если температура слишком низкая, окончательная зачистка будет затруднена.

Готовый шов выполнен. Если глубина до джута, температура сварочного аппарата правильная, и два прохода ножа для зачистки выполняются при правильной температуре, ваш надлежащий сварной шов линолеума прослужит долгие годы.Помните, линолеум сильно отличается от винила.

Листовой виниловый пол для коммерческих помещений | Установка

Northeast Flooring Solutions продает и устанавливает коммерческие листовые виниловые полы для промышленных, институциональных и коммерческих помещений.

Коммерческие листовые виниловые полы — отличный вариант, когда доступное решение для бесшовных полов необходимо в институциональных, коммерческих или промышленных помещениях, таких как чистые комнаты, лаборатории или клинические учреждения.Виниловые полы долговечны, просты в уходе и удобны для ног. Снижает шум. Когда швы должны покрывать площадь, их можно сваривать холодным способом с помощью клея для холодной сварки или сваривать термосваркой с помощью сварочного стержня для сохранения желаемых бесшовных свойств напольного покрытия.

Northeast Flooring Solutions занимается поставкой и установкой листовых виниловых напольных покрытий марок Mannington, Shaw и Armstrong.

Однородный листовой винил изготовлен из однослойного материала, обеспечивающего непрерывность всего продукта, обеспечивая равномерный износ и длительный срок службы при правильном уходе.Эта особенность, наряду с возможностью нагрева сварных швов и создания оплавления, делает его отличным вариантом для чистых помещений и других зон с интенсивным движением, где важны гигиена и инфекционный контроль. Широкая палитра от натуральных коричневых, бежевых и серых тонов до ярких и ярких синих, красных и фиолетовых цветов предлагает широкие возможности для стилизации.

Гетерогенный эластичный листовой винил напольное покрытие предлагает варианты рисунка, которых нет в однородных предложениях, просто из-за наслоения, необходимого для обеспечения надлежащей защиты дизайна.Визуальные эффекты каменной плитки представлены реалистичным рисунком из сланца, мрамора, известняка и травертина с линиями затирки. Деревянные планки имитируют теплоту натурального дерева и доступны с различной визуальной «шириной», чтобы создать аутентичный вид. И все это при простом уходе за листовым винилом.

Как однородные, так и разнородные коммерческие предложения листового винила координируются с другими продуктами в линейках соответствующих поставщиков, чтобы дать вам ощущение непрерывности в рамках вашего законченного проекта.

Наши специалисты по эластичным напольным покрытиям готовы помочь вам выбрать стиль, который подходит именно вам.

Задняя часть сетки

Гарри Бейтман, руководитель отдела технических продаж и поддержки Forbo Flooring UK.

Независимо от того, нужно ли сваривать швы, их всегда следует разрезать, чтобы шов оставался плотным (закрытым), — говорит Гарри. Линолеум, как и листовой винил, не должен иметь «зазоров» на швах, чтобы «облегчить нарезание канавок и сварку», как это часто наблюдается на стройплощадках.

Моя статья в этом месяце начинается с знакомства с происхождением линолеума — это интересный продукт, и его история иногда упускается из виду. Это создает основу для швов линолеума, поскольку существует широко распространенное заблуждение относительно того, чего можно добиться без сварки.

Вы можете просто разрезать шов так, чтобы две ширины материала плотно прилегали друг к другу, образуя так называемый «сетчатый шов». Это важный альтернативный вариант подгонки, поскольку сварка требует времени и денег, а также потому, что во многих случаях внешний вид сетчатого шва эстетически превосходен.

Линолеум существует уже много лет. Фактически, этот продукт был изобретен еще в 1860 году сэром Фредериком Уолтоном, который изначально предназначал его для использования в качестве покрытия палубы корабля (отсюда и термин «линолеум для линкора»).

Вероятное происхождение этого продукта относится к 1700-м годам, когда нетканые напольные покрытия были сделаны из клеенки — тяжелого холста, покрытого воском или маслами (для водонепроницаемости и долговечности), которые затем были окрашены для украшения. Я выросла в викторианском доме и помню разноцветный / узорчатый пол в холле и упоминание моей двоюродной бабушки «клеенки».

Изобретение линолеума, запатентованного в 1863 году сэром Уолтоном, произвело революцию, поскольку это было первое современное напольное покрытие. С конца 19 века до 50-х годов это был один из немногих продуктов, который одновременно был практичным, износостойким, негорючим, не требующим особого ухода и дешевым.

Благодаря своей прочности и простоте производства линолеум сэра Уолтона быстро нашел применение в качестве напольного покрытия в зданиях — гораздо более масштабное применение, чем военные корабли. Привлекательность линолеума объясняется его свойствами прочного, водостойкого листового напольного покрытия.Этот пол с основой из джута или холста для защиты от трещин и разрывов обладает долгой историей долговечности и долговечности.

После 1877 года, когда истек срок действия патента сэра Уолтона, производство стало более широко распространяться в Великобритании и за рубежом, в частности, в Шотландии и городе Кирколди в Вест-Файфе. Киркалди зарекомендовал себя как крупнейший в мире центр по производству восковых полотен для пола и находился в идеальном положении для использования быстрорастущего национального и международного рынка линолеума.Сегодня в Киркалди остается только завод по производству линолеума Forbo Flooring, который производит более 143 лет.

На протяжении большей части этих лет линолеум успешно монтируется как листовой материал без необходимости сваривания швов. Фактически, сварка не считалась необходимой и, следовательно, была недоступна до тех пор, пока не появились виниловые полы (эти «новые» виниловые изделия нужно было сваривать швом, поскольку стабильность размеров была не идеальной).

В отличие от виниловой пленки, линолеум производится с использованием натурального сырья и поэтому имеет очень разные эксплуатационные характеристики.Один из них — это то, как работают швы (соединения отдельных частей листа) в линолеуме. Важно понимать, что независимо от того, нужно ли сваривать швы, их всегда следует разрезать, чтобы шов оставался плотным (закрытым). Линолеум, как и листовой винил, не должен иметь «зазоров» на швах, чтобы «облегчить нарезание канавок и сварку», как это часто наблюдается на стройплощадках.

Очень важно, чтобы при разрезании швов на листе линолеума делалась поправка на частичное расширение по ширине материала на гессиановой основе, так как он собирает влагу из клея до того, как он высохнет.Это расширение незначительно и будет остановлено отверждением специального клея для линолеума (клей для линолеума представляет собой твердый клей, который при высыхании предотвращает движение в листе линолеума и обеспечивает водостойкое соединение).

Если это не разрешено при обрезке / обрезке, плотно обрезанные швы будут выступать (загибаться по краям) и выходить из строя — важно отметить, что это характеристика продукта, а не дефект продукта, так как это можно контролировать на этапе подгонки.

Итак, швы с сеткой — не новое явление, это то, что имеет давние исторические корни и пользуется доверием.Правильно разрезанный шов (с небольшим подрезом) закроется во время отверждения клея и не откроется в течение всего срока службы линолеума. Швы с сеткой часто считаются эстетически лучше, чем сварные швы, поэтому, если установщик обладает навыками для получения хорошего шва и, если позволяет применение, сварка линолеума не является обязательной.

Это особенно актуально в случае однотонных линолеумов. Forbo Flooring рекомендует, чтобы однотонный линолеум с эстетической точки зрения лучше всего сочетался с сетчатыми швами, если применение не определяет, что требуются сварные швы.

Итак, как добиться удачного шва сетки? Сразу после подгонки и скатывания кусков листа проследите шов с помощью скрайберов или триммера вдоль обрезанного края первого листа (линолеум должен быть подогнан и скатан по одному листу за раз, чтобы минимизировать поперечное смещение шва) и разрезать с помощью приспособления. нож и лезвие с крючком, опять же с небольшим подрезом.

После того, как шов разрезан, обрезанный край должен просто встать на место рядом с краем первого листа (если лист нужно прижать к ранее приклеенному листу, шов будет слишком тугим и будет выступать за край).

Важно разрезать и закатать шов, пока клей еще влажный, чтобы обеспечить полное прилегание и избежать появления остроконечных швов. Сразу же удалите остатки клея со шва влажной тряпкой.

Совет: Если направляющая на ваших скрайберах для углублений слишком толстая (Рис. A), она может удалить клей с чернового пола при разметке шва. Шлифовка нижней части направляющей на скребке для выемок для уменьшения ее толщины (рис. B) предотвратит это, а также поможет сохранить направляющую в чистоте и без примесей клея.

Совет: по завершении проверьте качество шва посадки сетки. Если есть небольшие изолированные зазоры по длине готового шва, их можно заполнить следующим образом:

• Очистить место ремонта, обращая внимание на удаление отслаивающихся фрагментов линолеума и пыли
• Сделайте пасту, смешав мелкую стружку, измельченную или отшлифованную до мелкой пыли, из куска линолеума оригинального цвета с водостойким клеем ПВА
• Заполните ремонтируемый участок пастой с помощью подходящего инструмента, например шпателя, оставляя наполнитель на одном уровне с поверхностью линолеума
• Удалите излишки влажной тряпкой.
• Готовый ремонт разгладить шпателем и дать высохнуть.
• Когда шпатлевка полностью высохнет, отполируйте поверхность до ровной поверхности, при необходимости нанеся тонкий слой разбавленного средства для ухода за полом.

Совет: при нанесении средства для ухода за полом используйте только небольшую кисть или аналогичную ей, чтобы избежать изменения блеска на полу, прилегающем к шпатлевке.

Примечание. Процедуры и действия, описанные выше, призваны помочь в решении незначительных проблем, связанных с установкой. Они не являются частью каких-либо официальных рекомендаций по установке, и производители не могут нести ответственность за долгосрочную эффективность любого такого ремонта или давать гарантии на отремонтированные участки.

Как и при любом ремонте, качество и эффективность работы, включая визуальную приемлемость, будет зависеть от навыков оператора. Окончательная приемка любого ремонта остается на усмотрение клиента / конечного пользователя.

Если требуются сварные швы, то швы для сварки должны формироваться таким же образом, как и шов с сеткой.

Одна из проблем, связанных с использованием швов с сеткой, заключается в том, что шов пропускает воду и приводит к сбою установки. Иначе обстоит дело с правильно подогнанными швами линолеума и сетки.

В Forbo Flooring мы демонстрируем прочность стыковочного шва сетки, плавая пластмассовых уток в специально построенном «резервуаре» и оставляя их на несколько дней.Единственная потеря воды происходит из-за испарения! Это интересный способ показать, что линолеум — это водостойкое покрытие для пола, которое по своим характеристикам можно легко сравнить с листовым виниловым покрытием.

ЛУЧШИЕ инструменты для напольных покрытий: оборудование для термосварки LEISTER

Почему оборудование для напольных покрытий Leister — правильный выбор

Проще говоря, оборудование для напольных покрытий Leister значительно упрощает весь процесс укладки. Ассортимент сварочных автоматов и инструментов этой марки обеспечивает непревзойденный уровень стабильности.Результат: во время работы вы получаете постоянное давление, температуру и скорость — все это необходимо для успешного и своевременного выполнения проектов.

Соединение листов или панелей вместе — чистый и простой процесс. Затем с помощью других принадлежностей, таких как фрезы для канавок, отделка напольного покрытия всегда будет соответствовать профессиональным стандартам.

Ассортимент оборудования для напольных покрытий Leister

Ассортимент оборудования для напольных покрытий Leister обширен.Ниже мы более подробно рассмотрим основные инструменты, которые в настоящее время используются в отрасли:

• Автоматический сварочный аппарат UNIFLOOR E: Используется для сварки напольных покрытий из линолеума, полиэтилена и ПВХ.
• MINIFLOOR Полуавтоматический сварочный аппарат: Этот сварочный аппарат берет TRIAC и превращает его в автоматический сварочный аппарат за считанные секунды.
• Станок для обработки канавок GROOVER: Беспылевая обработка канавок для напольных покрытий из линолеума, ПВ и ПВХ.
• Инструмент для нарезания канавок GROOVY: Легкий инструмент, используемый для нарезания канавок на напольных покрытиях из ПВХ или линолеума.
• Комплект напольных покрытий TRIAC ST: Универсальный комплект напольных покрытий. Идеальный стартовый инструмент для любого монтажника профессиональных полов.
• Ручной инструмент для горячего воздуха TRIAC ST: Из революционной линейки TRIAC, простой в использовании инструмент с поворотной ручкой для управления мощностью.
• HOT JET S Ручной инструмент для горячего воздуха: Идеальный инструмент для чистовой обработки, а размер HOT JET S означает, что он идеально подходит даже для труднодоступных мест.
• ELECTRON ST Ручной инструмент для горячего воздуха: Обеспечивает большой объем воздуха и высокую эффективность нагрева.