Как очень просто научиться варить полуавтоматом
содержание видео
Рейтинг: 4.0; Голоса: 1
Как очень просто научиться варить полуавтоматом Игорь: Спасибо за отличное видео!
Рома, расскажи подробнее про антипригарные спреи, особенно про те, которые применяются при сварке флюсовой проволокой. К сожалению, балоны есть не у всех, приходится пользоваться флюсовой проволокой, при всех её минусах. Думаю, многим будет интересно и полезно узнать об этих спреях.
Дата: 2021-08-30
← Как отремонтировать тиски, если не получилось с первого раза — Сварка чугуна
Очень интересный аппарат с беспроводной зарядкой — Обзор аппарата Торус 260 →
Похожие видео
После анализа почвы стало понятно, что с ней не так и как это исправить!
• Сад и Огород — Своими руками
Что будет, если кипятить воду в закрытой банке с металлической крышкой в микроволновке? А вот что!
• Иван Русских
Бюджетный полуавтомат от Grovers Grovers Energy Mig200
• Сварщик в городе
Как раскислить почву быстро? 3 полезных и 2 очень вредных непростительных совета в одном видео!
• Иван Русских
Как избавится от трипсов и фузариоза на сладком перце- рабочие советы!
• Сад и Огород — Своими руками
Ремонт светодиодных ламп
• Александр Кваша
Комментарии и отзывы: 9
Alexandr
Очередной плюс в карму братьям-пилотам Есть просьба — при сварке полуавтоматом бывает, что шов получается высокий, в виде валика, который потом требует зачистки. Если будет возможность — уделите такому моменту внимание, может посоветуете что-либо для уменьшения такого эффекта. Хотелось бы добиться более плоского шва. Аппарат Вега 200 минимиг. В сети нашел рекомендации по смене проволоки и изменению индуктивности до +10. К сожалению на Веге инструкция умалчивает возможность такой регулировки. Прошу откликнуться товарища, выигравшего такой же аппарат — может ему удалось найти регулировку индуктивности на нём?
ShamanUA
Видео как всегда супер!
Роман, огромное спасибо за помощь с моим полуавтоматом. И могу подкинуть идею на следующее видео — как варить в труднодоступных и очень труднодоступных местах полуавтоматом) когда не видно сварочной ванны. Электродом вы такое делали) Я пока кузов варил, в таких позах побывал, что камасутра отдыхает, поэтому и думаю, что было бы и людям интересно и полезно) Успехов вам!
Анзор
добрый день после вашего ролика захотелось приобрести полуавтомат сварочный и естественно появились вопросы по поводу проволоки, в частности как долго можно использовать её после распаковки при условии что я её полностью не выработаю? И второй вопрос, можно ли применять порошковую проволоку в других обычных полуавтоматах
Vlsdimir
Спасибо, кратко, ясно, понятно. Использую антипригарную пасту, спрей удобно, но как-то часто надо наносить. С пастой проще, нанёс и можно варить, но переодически все равно спреем пшикаю. Видио очень понравилось. Всё по теме. Манометр классный, у меня простой. Пока не дорос до такого как у вас. Спасибо.
Борис
Роман, можешь сделать видео для абсолютных новичков, кто хотел бы заняться полуавтоматической сваркой? Многих отпугивает не сам процесс сварки, а непонимание какое нужно будет оборудование — баллоны, редукторы, какой газ, какая проволока, какой бюджет у всего этого
Алексей
Приобрел не дорогой полуавтомат с газом, ребята это небо и земля. Если электродами варить получалось через раз, (то электроды не те, то шов не красивый, то не провар) сдесь же я почувствовал себя сварщиком на уровне если не Ромы, то Сереги точно! Полуавтомат рулит!
Сергей
Отличный видос! Спасибо, Роман! Совет по поводу этой 15-кг катухи: если есть пустые бобины от 5-кг, можно перемотать на них. Хоть это и занимает достаточно продолжительное время, но не нужно потом городить огород с вынесением катушки снаружи аппарата.
ulsk_73
Пришёл с дочкой из больницы. Сижу ломаю голову. Жена заказала сделать настенное крепление для цветов, ничего не могу найти из видео. По факту ничего сложного, взял пруток, сгибай как надо и вари, но вот беда, сварку второй раз буду использовать
Роман
Хотелось бы увидеть видео по сварке тонколистовго металла (для чего полуавтоматы чаще всего и берут, и сварку порошковой проволокой. Так же хотелось бы услышать мнение специалиста по рукавам для полуавтомата (тефлоновые и стальные.
Как варить флюсовой проволокой видео
Очень часто полуавтоматическую сварку приходится вести в местах с затрудненным доступом. В них сложно или вовсе невозможно использовать баллон с газом. Выходом, позволяющим сохранить преимущества сварочного полуавтомата, но при этом отказаться от громоздкого баллона, является использование флюсовой проволоки для полуавтомата.
Классификация и маркировка
Вся современная флюсовая проволока, как отечественного, так и импортного производства подразделяется на типы по семи признакам:
- Назначение получаемого соединения.
- Прочностные характеристики шва (сопротивление разрыву и ударная вязкость).
- Состав внутреннего сердечника.
- Тип образуемого в процессе сварки защитного покрытия.
- Положение в пространстве свариваемых деталей по отношению к электроду (здесь возможны варианты — только вертикально, только горизонтально, только в нижней горизонтальной плоскости, только в нижней вертикальной плоскости, в любом положении).
- Соединяемые металлы — это может быть сталь (легированная или нет), цветные металлы, сплавы.
- Способность к образованию внешней газовой защиты или нет (в последнем случае нужен баллон с углекислым газом).
В России, по ряду источников, наиболее популярны и распространены марки:
Если нужно соединить металлические делали не толще 2 мм, то рекомендуется использовать проволоку 0.8 мм. В случае, когда толщина детали больше, но не превышает 5 мм
— используют в 2 мм диаметром. При действительно массивных соединяемых деталях нужно использовать диаметром около 6-8 мм и более.В зависимости от материала соединяемых сваркой деталей можно выделить три типа проволоки:
- Для сварки алюминиевых деталей. При работе с этим материалом без флюса обойтись невозможно.
- Для сварки медных деталей. Чаще всего встречается 0,8 мм диаметром.
- Для стальных изделий. Предполагает предварительную подготовку места соединения.
Основные характеристики
Флюсовая проволока в норме (соответствие ГОСТу) обладает отличным качеством и легкостью сварки других металлов. В шве, образованном ею, содержится минимум примесей, ухудшающих механические и химические его свойства. Шов обычно крепок, минимально ошлакован и стоек к коррозии.
Сам процесс сваривания толстых деталей (более 5 мм) усложняется необходимостью подбора правильного электрода, режима работы аппарата.
Как следует из названия, флюсовая проволока уже содержит флюс, соответственно при работе ею нет нужды рассчитывать точные количества добавок. К тому же готовая смесь менее токсична и более однородна, чем составленная самим сварщиком.
По своему устройству флюсовая проволока состоит из двух частей:
- Внешняя оболочка — она представляет собой завитую спиралью ленту из нелегированной стали толщиной от 0.2 до 0.8 мм. Оболочка защищает сердечник.
- Сердечник — состоит из спрессованного порошка сложного состава. В него наиболее часто входят вещества раскисляющие расплав металла, стабилизирующие электрическую дугу, легирующие получающийся шов.
Сварка флюсовой проволокой без газа
Прежде чем начать процесс сварки нужно настроить на аппарате рекомендуемые показатели тока. Далее нужно проверить состояние подающего рукава (на предмет изношенности) и отсутствие смещения податчика. Нужно откалибровать и подающие ролики — они не должны слишком сильно жать во избежание деформации и неравномерной подачи.
Соединяемые детали нужно очистить от оксидной пленки и при толщине больше 4-5 мм — сформировать скосы. После возникновения электрической дуги ее ведут снизу вверх детали (если она расположена вертикально). Ручку горелки нужно держать под углом к свариваемым поверхностям — это стабилизирует сварочную ванну, предохраняет от преждевременного растекания металла из нее.
Скорость выведения шва рекомендуется держать около 15-20 мм в секунду. При формовке шва в несколько проходов нужно дождаться остывания слоя и очистить его поверхность от шлаковой корки — иначе второй и последующие швы получатся низкокачественными из-за посторонних примесей.
Особенности сварки
У начинающих сварщиков часто происходит так, что даже при медленной подаче полуавтоматом не формируется сварной шов. Детали, вместо соединения просто прожигаются электрической дугой.
Для того, чтобы этого не происходило, нужно выдерживать расстояние около 40-45 мм от начала ванны. Кроме этого нужно перед работой поменять полярность вашего сварочного полуавтомата. Она должна быть прямой.
- Прямая полярность означает, что «-» подключается к горелке, а «+» к свариваемой детали.
- Материал турецкого производства имеет много негативных отзывов. Наиболее качественный шов дает проволока итальянского производства. Но у нее есть существенный недостаток — высокая цена. Наиболее приемлемым соотношением цена-качество обладает производимая в нашей стране и в Китае
Из-за отсутствия выделения при сварке газа не происходит охлаждения шва — это увеличивает риск прогара. Поэтому рабочее напряжение нужно подобрать минимальным (соотнося с типом материала свариваемых деталей). Скорость же подачи должна быть на грани максимальной. Чисто практически это можно охарактеризовать как начало дискомфорта для держащей горелку руки.
Важно! Кромку соединяемых деталей, если их толщина превышает 5 мм, нужно слегка сточить. Это облегчит формирование сварочной ванны. Если металл заготовок нестоек к окислению, то его нужно защитить от образования оксидного налета
Главным залогом создания качественных сварных швов является правильно подобранная скорость подачи сварочным полуавтоматом.
Очень часто полуавтоматическую сварку приходится вести в местах с затрудненным доступом. В них сложно или вовсе невозможно использовать баллон с газом. Выходом, позволяющим сохранить преимущества сварочного полуавтомата, но при этом отказаться от громоздкого баллона, является использование флюсовой проволоки для полуавтомата.
Классификация и маркировка
Вся современная флюсовая проволока, как отечественного, так и импортного производства подразделяется на типы по семи признакам:
- Назначение получаемого соединения.
- Прочностные характеристики шва (сопротивление разрыву и ударная вязкость).
- Состав внутреннего сердечника.
- Тип образуемого в процессе сварки защитного покрытия.
- Положение в пространстве свариваемых деталей по отношению к электроду (здесь возможны варианты — только вертикально, только горизонтально, только в нижней горизонтальной плоскости, только в нижней вертикальной плоскости, в любом положении).
- Соединяемые металлы — это может быть сталь (легированная или нет), цветные металлы, сплавы.
- Способность к образованию внешней газовой защиты или нет (в последнем случае нужен баллон с углекислым газом).
В России, по ряду источников, наиболее популярны и распространены марки:
Если нужно соединить металлические делали не толще 2 мм, то рекомендуется использовать проволоку 0.8 мм. В случае, когда толщина детали больше, но не превышает 5 мм — используют в 2 мм диаметром. При действительно массивных соединяемых деталях нужно использовать диаметром около 6-8 мм и более.
В зависимости от материала соединяемых сваркой деталей можно выделить три типа проволоки:
- Для сварки алюминиевых деталей. При работе с этим материалом без флюса обойтись невозможно.
- Для сварки медных деталей. Чаще всего встречается 0,8 мм диаметром.
- Для стальных изделий. Предполагает предварительную подготовку места соединения.
Основные характеристики
Флюсовая проволока в норме (соответствие ГОСТу) обладает отличным качеством и легкостью сварки других металлов. В шве, образованном ею, содержится минимум примесей, ухудшающих механические и химические его свойства. Шов обычно крепок, минимально ошлакован и стоек к коррозии.
Сам процесс сваривания толстых деталей (более 5 мм) усложняется необходимостью подбора правильного электрода, режима работы аппарата.
Как следует из названия, флюсовая проволока уже содержит флюс, соответственно при работе ею нет нужды рассчитывать точные количества добавок. К тому же готовая смесь менее токсична и более однородна, чем составленная самим сварщиком.
По своему устройству флюсовая проволока состоит из двух частей:
- Внешняя оболочка — она представляет собой завитую спиралью ленту из нелегированной стали толщиной от 0.2 до 0.8 мм. Оболочка защищает сердечник.
- Сердечник — состоит из спрессованного порошка сложного состава. В него наиболее часто входят вещества раскисляющие расплав металла, стабилизирующие электрическую дугу, легирующие получающийся шов.
Сварка флюсовой проволокой без газа
Прежде чем начать процесс сварки нужно настроить на аппарате рекомендуемые показатели тока. Далее нужно проверить состояние подающего рукава (на предмет изношенности) и отсутствие смещения податчика. Нужно откалибровать и подающие ролики — они не должны слишком сильно жать во избежание деформации и неравномерной подачи.
Соединяемые детали нужно очистить от оксидной пленки и при толщине больше 4-5 мм — сформировать скосы. После возникновения электрической дуги ее ведут снизу вверх детали (если она расположена вертикально). Ручку горелки нужно держать под углом к свариваемым поверхностям — это стабилизирует сварочную ванну, предохраняет от преждевременного растекания металла из нее.
Скорость выведения шва рекомендуется держать около 15-20 мм в секунду. При формовке шва в несколько проходов нужно дождаться остывания слоя и очистить его поверхность от шлаковой корки — иначе второй и последующие швы получатся низкокачественными из-за посторонних примесей.
Особенности сварки
У начинающих сварщиков часто происходит так, что даже при медленной подаче полуавтоматом не формируется сварной шов. Детали, вместо соединения просто прожигаются электрической дугой.
Для того, чтобы этого не происходило, нужно выдерживать расстояние около 40-45 мм от начала ванны. Кроме этого нужно перед работой поменять полярность вашего сварочного полуавтомата. Она должна быть прямой.
- Прямая полярность означает, что «-» подключается к горелке, а «+» к свариваемой детали.
- Материал турецкого производства имеет много негативных отзывов. Наиболее качественный шов дает проволока итальянского производства. Но у нее есть существенный недостаток — высокая цена. Наиболее приемлемым соотношением цена-качество обладает производимая в нашей стране и в Китае
Из-за отсутствия выделения при сварке газа не происходит охлаждения шва — это увеличивает риск прогара. Поэтому рабочее напряжение нужно подобрать минимальным (соотнося с типом материала свариваемых деталей). Скорость же подачи должна быть на грани максимальной. Чисто практически это можно охарактеризовать как начало дискомфорта для держащей горелку руки.
Важно! Кромку соединяемых деталей, если их толщина превышает 5 мм, нужно слегка сточить. Это облегчит формирование сварочной ванны. Если металл заготовок нестоек к окислению, то его нужно защитить от образования оксидного налета
Главным залогом создания качественных сварных швов является правильно подобранная скорость подачи сварочным полуавтоматом.
Время чтения: 6 минут
Бытовые сварочные полуавтоматы — это один из самых продаваемых типов сварочного оборудования. С помощью компактного полуавтомата можно не только решить многие проблемы на даче, но и залатать кузов авто или починить забор. И не смотря на необходимость применения газовых баллонов и присадочной проволоки, которые удорожают сварку, полуавтоматы все равно пользуются большим спросом.
Однако, не всегда применение газовых баллонов возможно. Примеров масса: от сварки на высоте до срочных выездных работ на стройплощадке. В таких ситуациях сварщики задаются вопросом: «А можно ли вообще использовать сварочный полуавтомат без газа, применяя только присадочную проволоку?». Ответ: да. Но с некоторыми оговорками, о которых мы и расскажем в этой статье. Прочтите до конца, чтобы сделать правильные выводы и получить швы достойного качества.
Возможна ли сварка без газа?
Сразу скажем, что в этой статье мы будем говорить о технологии MIG/MAG (сварка с применением защитного газа и плавящейся проволоки). Эта технология хорошо себя зарекомендовала и позволяет получить качественные швы, в отличие от ММА сварки (ручная дуговая сварка). Для выполнения MIG/MAG сварки необходимы специальные сварочные полуавтоматы, присадочная проволока и, конечно, газ. Но что делать, если у вас нет возможности использовать газ?
Хоть MIG/MAG сварка и позволяет получить очень качественные швы, она не лишена недостатков. Зачастую газовые баллоны слишком громоздки, чтобы использовать их для сварки в труднодоступных местах и на высоте. В таких случаях сварка с газом просто невозможна. Также при частой сварке газовый баллон необходимо заправлять, и это не всегда возможно, а запасного баллона может не быть под рукой. Возникает необходимость применять сварочный аппарат без газа… Но насколько это возможно?
Многие умельцы решают просто исключить газ из технологии MIG/MAG и варить присадочной проволокой. Они убеждены, что можно использовать сварочный полуавтомат проволочный без газа и при этом получить качественные швы. Так ли это мы расскажем далее.
Сварка без газа обычной проволокой
Сварка обычной присадочной проволокой без газа с применением полуавтомата — это бессмысленная затея. Такая сварка практически невозможна из-за особенностей самой присадочной проволоки. Повторимся, что в данной статье мы говорим о технологии MIG/MAG сварки, где обязательно применение газа. Если убрать газ и оставить только присадочный материал, то он будет либо постоянно разбрызгиваться, либо залипать. И эту проблему не решить встроенными функциями полуавтомата. Просто такова технология. Отсутствие газа при сварке обычной проволокой — это все равно, что у человека отобрать одну руку и заставить выполнять привычные повседневные действия.
Итак, проволочные присадочные материальные годятся для сварки без газа. Что тогда делать? На помощь приходит так называемая порошковая проволока. С виду это обычный металлический пруток. Но в его сердцевине содержится флюс, который при плавлении проволоки высвобождается и позволяет варить без газа.
Вывод: сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой возможна, но получаемые швы никуда не годятся и саму работу крайне сложно выполнять. Используйте такой метод только при экстренных случаях, когда у вас вообще нет никакого выбора. В остальных ситуациях лучше применять порошковую проволоку с флюсом внутри. На данный момент это единственный безгазовый способ сварки при применении MIG/MAG технологии.
Но учтите, что порошковая проволока стоит недешево и такая сварка может оказаться дороже применения газа и обычной проволоки. К тому же, получаемые швы не отличаются высоким качеством и подвержены коррозии. В случае с некоторыми металлами это особенно критично.
Например, при сварке нержавеющей стали. Если использовать порошковую проволоку при работе с нержавейкой, то шов через время покроется ржавчиной, и антикоррозийные свойства сойдут на нет. Учитывайте это и не используйте порошковую проволоку на постоянной основе вместо газа. Все-таки MIG/MAG технология подразумевается связку газ+присадочный материал. А порошковая проволока скорее помогает решить срочные задачи и не подходит для регулярного использования.
Технология сварки
Итак, теперь вы знаете, что сварка обычной проволокой неэффективна и нужно использовать порошковую проволоку, если вы хотите варить без газа. Технология сварки порошковой проволокой довольно проста, и в чем-то напоминает ручную дуговую сварку, но с некоторыми отличиями. Мы расскажем про основные особенности технологии, которые нужно учитывать.
Ваш сварочный аппарат должен работать на постоянном токе или иметь возможность переключения с переменного тока на постоянный. Это связано с тем, что большинство марок порошковой проволоки предназначены для сварки на постоянном токе. Но вы можете подобрать проволоку, которая подходит для переменного тока, если это необходимо. Но учтите, что найти такой присадочный материал непросто и при сварке металл будет разбрызгиваться. Что касается полярности, то рекомендуется установить обратную.
Еще одна важная особенность — это подбор направляющего канала для горелки. Его диаметр должен быть больше диаметра проволоки. Например, для сварки порошковой проволокой диаметром 2 мм подберите направляющий канал диаметром 3 мм. Наконечник лучше выбирать из меди и длиной около 40 мм.
Порошковая проволока не нуждается в перемотке, ее можно сразу использовать их бухты в которой она поставляется. А вот в прокалке она все же нуждается. Так что перед сваркой поместите ее в печь на 2-3 часа. Прокалите до температуры не более 250 градусов. Если в составе проволоки есть органические элементы, то ее не нужно прокаливать. Зачастую все рекомендации касаемо прокалки есть в сертификате или паспорте на купленную вами проволоку.
При формировании швов горелкой совершайте плавные колебательные движения.
Вместо заключения
Не всегда у сварщика есть возможно применять аппарат с проволокой и газовым баллоном. В таких случаях можно применить сварочный аппарат полуавтомат без газа, заменив присадочную проволоку на порошковую. За счет флюса, находящегося в сердцевине порошковой проволоки, удается имитировать сварку в среде защитных газов. Но учтите, что качество швов будет заметно хуже, чем при использовании газа. Так что не стоит применять порошковую проволоку на постоянной основе.
Также не используйте для сварки без газа обычную присадочную проволоку. Такая сварка практически невозможна, а получаемые швы далеки от идеала, мягко говоря. Ведь технология сварки в среде защитного газа придумана и запатентована не просто так. В ней продумана каждая мелочь. Желаем удачи в работе!
Видео: Как чистить и смазывать полуавтоматическое ружье
Шон Уивер
Содержание ружья в чистоте — неотъемлемая часть охоты на водоплавающую дичь. Независимо от того, копаетесь ли вы в болотах или прячетесь в укрытии во время метели, ваше ружье испачкается. Вот несколько советов, как поддерживать цикличность вашего инерционного ружья в течение всего сезона.
После разборки ружья используйте Break Free CLP, чтобы протереть все поверхности и удалить любой мусор, такой как порох, грязь и соль. При необходимости оберните тряпкой отвертку, чтобы добраться до труднодоступных уголков и закоулков, и обязательно обратите пристальное внимание на заднюю часть и внутренности ресивера.
Когда все будет очищено, распылите небольшое количество сухой смазки Hoppe’s No. 9 Dry Lube на болт, дайте ей высохнуть и вытрите излишки чистой сухой тряпкой. Соберите ружье и проверьте затвор. Он должен быть очень быстрым и отзывчивым, чтобы вы могли стрелять даже в самые холодные дни сезона.
Сохранить этот продукт
Phelps
Фелпс ЭЗ СУК’Р
$34,99
Встречайте новую запатентованную позывную для коров и телят от Phelps Game Calls, в которой используется технология вдоха, каждый раз производящая четкие и чистые звуки. Имеет сменный голосовой модуль.
Сохранить этот продукт
Benchmade
Крутой деревенский нож
$162,00
Универсальное лезвие с фиксированным лезвием, способное работать в любое время года и на любых видах.
Сохранить этот продукт
Vortex Optics
Бинокль Diamondback HD 10×42
249,99 долларов США
Надежная оптика, превосходящая по своим оптическим характеристикам своего класса.
Сохранить этот продукт
Немо
Кресло Moonlite с откидной спинкой
149,95 долларов США
Возьмите Moonlite™ в дальнюю местность и испытайте чувство невесомости, откинувшись на спинку кресла под звездами. Увеличенные трубы в сочетании с коваными алюминиевыми ступицами создают исключительную прочность и стабильность. И самое главное, Moonlite — единственный в своем роде стул с регулируемой посадкой, что делает его идеальным как для обеда, так и для отдыха. Исключительный комфорт кресла Moonlite™ обеспечивается специально разработанной асимметричной сеткой, которая…
Получайте последние новости на свой почтовый ящик
Подпишитесь на наши информационные бюллетени, чтобы получать регулярные электронные письма с отобранным контентом, рекомендациями по снаряжению и специальными предложениями.
Информационный бюллетень MeatEater
Наш выбор лучшего контента и снаряжения недели
Еженедельно к охоте
Для одержимых белохвостов, с Марком Кеньоном
Дикий + весь информационный бюллетень
Переосмысление нашей связи с едой с Даниэль Преветт
Утиный отчет
Все водоплавающие птицы вместе с Шоном Уивером
Отчет о рыбалке
Выход на воду вместе с рыболовной командой MeatEater
Первый лайт
Техническая охотничья одежда
ФХФ передач
Специальные принадлежности для охоты и рыбалки
Игровые вызовы Фелпса
Качественные крики лосей, индеек, водоплавающих и оленей
Политика конфиденциальности
Сохранить эту статью
Тед Круз шипит «пулеметный бекон»
Тед Круз шипит «пулеметный бекон» youtube.com/embed/EaZGaJrd3x8″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»>Тед Круз, возможно, проиграл голосование свиньи.
Видео кампании, опубликованное в понедельник, показывает, как сенатор от Техаса и кандидат в президенты от Республиканской партии произвели несколько выстрелов из обернутой беконом винтовки AR-15, а затем съели бекон. «Ммм, бекон из пулемета», — говорит Круз, откусив кусок от пластиковой вилки.
Бекон был приготовлен на полигоне ударного оружия Центральной Айовы в Буне. Два из трех брендов, купленных в видео, производятся Tyson Foods.
Штат Айова рекомендует нагревать продукты из свинины, включая бекон, до внутренней температуры 145 градусов для уничтожения любых патогенов или вредных бактерий. Большинство рецептов бекона рекомендуют сковороду при температуре от 325 до 375 градусов. Оставляя в стороне другие вопросы, например, считается ли полуавтоматическая винтовка «пулеметом» (нет) и стоит ли есть из ствола (нет) — Большой Хруст хочет знать, сколько времени потребуется, чтобы приготовить оружейный бекон.
Читать дальшеКак в этом году полиция нацелена на молодежь
Насколько горячим был ствол пистолета Круза? Сколько раундов потребовалось, чтобы достичь оптимальной температуры приготовления бекона на стрельбище?
В 1975 году Национальная служба технической информации, входящая в состав Министерства торговли США, изучила температуру ствола винтовки M16A1, родственника той же винтовки AR-15, которую Круз использует в видео.
По данным M16A1, стрельба со скоростью один выстрел в секунду в течение 140 секунд нагреет ближайшую к дульному срезу часть орудия до 613–685 градусов по Фаренгейту. Еще через 140 секунд температура достигает почти 9 градусов.00 градусов.
При нормальной температуре приготовления бекона обычно требуется от пяти до восьми минут с каждой стороны, так что даже без переворачивания не похоже, что Крузу пришлось бы тратить много времени из-за своих сенаторских обязанностей, чтобы приготовить мясо для завтрака.
Спортивный стрелок Дастин Эллерманн опубликовал в марте видео с похожим способом приготовления. «Оружейный гриль» Эллерманна идеально поджарил его бекон примерно за три минуты и потребовал около 90 выстрелов из штурмовой винтовки M16. В видео мы видим, как Круз делает около 15 кадров примерно за семь секунд, со сценой в середине.
Доброволец, ответивший на телефонный звонок в штаб-квартире Круза в Техасе, сказал, что он не эксперт по бекону и не видел видео. Кампания не предоставила комментарий вовремя для публикации.
В недавних опросах около 6 процентов вероятных избирателей-республиканцев заявили, что поддерживают Круза. Это ставит сенатора от Техаса на шестое место среди своих соперников, сразу за бывшим нейрохирургом Беном Карсоном. Это ставит его впереди Линдси Грэма (15-е место из 15 в опросах) и Рэнда Пола (восьмое), оба из которых также недавно пытались распространить вирусные видео кандидатов, разбивающих, измельчающих и уничтожающих вещи.
По состоянию на полдень вторника видео на YouTube набрало около 290 000 просмотров. Из примерно 3400 голосов 63 процента сказали: «Мне это не нравится».