Как варить трубу под давлением: как варить с водой и устранять свищи — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Труба под высоким давлением — Полуавтоматическая сварка — MIG/MAG

#1 AnaTolik

Отправлено 14 June 2011 22:19

Господа,
подскажите пожалуйста, кто варит трубу под высокое давление полуавтоматом? Как варить неповоротный стык?
Опыт сварщика большой, но как ручника, недавно фирма приобрела полуавтомат «Фрониус» пытаемся варить трубу ним, но не все получается, дайте пожалуйста советы. Заранее благодарю!

Наверх
Вставить ник

#2 Mykola

Отправлено 14 June 2011 22:46

«Фрониус» — это песня.

.. Мне кажется, что дай ему задание с помощью программы и он сам за тебя все сделает…

Наверх
Вставить ник

#3 alexhelios

Отправлено 15 June 2011 07:31

Не варятся трубы под высокое давление полуавтоматом вообще-то.
Если все же очень надо, то смотря какая труба: диаметр и толщина.

Наверх
Вставить ник

#4 morgmail

Отправлено 15 June 2011 09:40

Не варятся трубы под высокое давление полуавтоматом вообще-то.

Вообщето варятся.
http://www.svarka74.ru/articles/236/
http://www.ntpo.com/…lding_294.shtml
http://www.svarka-tr…cessom-stt.html

Наверх
Вставить ник

#5 Mykola

Отправлено 15 June 2011 10:38

Если уж такая удача свалилась и у Вас «Фрониус» программируемый, настройте на сварку толщины металла равной величине притупления разделки кромок и вперед… Выберете (для надежности, чтобы проволока не проскакивала в зазор) положение горелки «углом назад» градусов на 15 от вертикали и частыми колебаниями по кромкам ведите сварку так, чтобы дуга все время горела в ванне, не выскакивая на холодный металл. Потренируйтесь на образце, где можно наблюдать процесс с обратной стороны.

С помощью напарника, который будет подсказывать степень проплавления и образования обратного валика Вы (а я уверен в мастерстве «ручников») за пару тренировок освоите сварку полуавтоматом…

Наверх
Вставить ник

#6 alexhelios

Отправлено 15 June 2011 11:56

Вообщето варятся.
http://www.svarka74.ru/articles/236/
http://www.ntpo.com/…lding_294.shtml
http://www.svarka-tr…cessom-stt.html

Ну знаете ли, я имел ввиду все же «приземленные» условия.
Да и к тому же одна из ссылок на ААД сварку, которую мы и сами с успехом применяем.

Наверх
Вставить ник

#7 АВН

Отправлено 15 June 2011 19:20

Alexhelios,eсли трубы под высокое (400 атмосфер-это как высокое или не очень?) давление п/а не варятся,
то как Вы применяете «сварку одним из способов»?Поделитесь.

Наверх
Вставить ник

#8 AnaTolik

Отправлено 15 June 2011 21:30

Mykola ,
с корнем и заполнением все ясно, я сам разобрался в этом. А вот с облицовкой не все так просто. Варю с потолка, потолок идет нормально, на выходе с потолка не всегда бывает достаточно подачи проволоки и металл попадает в сопло, тут то и начинаются проблемы… может поможете советом в данном случае? Пробовал увеличивать подачу проволоки, становиться больше усиления на шве. Благодарю.

Наверх
Вставить ник

#9 АВН

Отправлено 15 June 2011 22:24

Не знаю как на «Фросях», не варил. На «простых» п/а угол наклона сопла ставлю так,чтоб брызги попадали мимо сопла.
Чтобы не останавливаться для регулировки.И всего то.Но у нас давление не критическое,главное гамма-контроль.

Наверх
Вставить ник

#10 Mykola

Отправлено 15 June 2011 23:45

AnaTolik
Не понимаю, как это «не всегда бывает достаточно подачи проволоки «?… В таком случае должен прерваться процесс сварки из-за обрыва дуги. На том построена система полуавтоматической сварки: скорость подачи должна быть равна скорости плавления проволоки. В крайних, дурацких, пределах проволока либо утыкается в ванну, либо гаснет дуга… Скоростью подачи проволоки в небольших пределах от рабочей точки регулируется длина дуги: на короткой напряжение меньше, на длинной — больше.

В первом случае перенос металла мелкокапельный, во втором — крупнокапельный. Величина напряжения прямо пропорциональна ширине шва. Это если не делать колебательных движений. А за счет их амплитуды и частоты можно наплавить сколь угодно высоту и ширину усиления отделочного слоя. Если у Вас получается настолько крупнокапельный процесс, что они попадают не в ванну, а в сопло, то это значит, что неправильно выбран режим…

Наверх
Вставить ник

#11 alexhelios

Отправлено 16 June 2011 06:40

АВН, я извиняюсь, но где я написал, что мы варим трубы высокого давления полуавтоматом?
ААД — автоматическая аргонодуговая сварка вообще-то…

Наверх
Вставить ник

#12 АВН

Отправлено 16 June 2011 20:35

Alexhelios,не конструктивный разговор получается. Я в курсе аббревиатуры AAД.Вы утверждаете,что трубы ВД полуавтоматом не сваривают.

Я уверен в обратном (с несколькими этапами гамма-контроля).Причём раньше делали и на п/а под флюсом тоже.
Вы говорите,что применяете ААД.Соответственно,я интересуюсь как и где Вы успешно применяете «одну из ссылок»?
Может быть я неправильно выразился (скорее всего) или Вы неправильно поняли мою мысль.

Наверх
Вставить ник

#13 alexhelios

Отправлено 17 June 2011 07:46

Одна из ссылок (2-я), приведенных господином morgmail почему-то на ААД, хотя разговор у нас вроде бы про п/а сварку. Поэтому, да мы успешно применяем технологию по одной из ссылок, но это ААД.
Что касается п/а сварки труб, то все же она ооочень трудно выполнима к примеру на малых диаметрах труб, тем более под рентген.

Вот на этих диаметрах (ф32-ф57) мы и применяем ААД (Polysoude-ми).

Наверх
Вставить ник

#14 levdenisov1962

Отправлено 17 June 2011 09:43

Я уважаю мнения таких ребят как Mykolz, Есть инженерное образование и опыт. фрониус это мечта сварщика. Хочется подчеркнуть эту фразу » мечта сварщика» Уважаемый человек на сайте часто применяет эту фразу,Мнений по поводу сварки труб под высоким давлением много, верить этим мнениям нельзя, есть руководящие документы. Все остальное как угодно. По- фронис машина путевая, используется до определенных диаметров, 219я в цеховых условиях. Всем кому интересно как работают на длинной трассе, в личку.

Наверх
Вставить ник

#15 Лепило

Отправлено 17 June 2011 17:08

Я уважаю мнения таких ребят как Mykolz, Есть инженерное образование и опыт. фрониус это мечта сварщика. Хочется подчеркнуть эту фразу » мечта сварщика» Уважаемый человек на сайте часто применяет эту фразу,Мнений по поводу сварки труб под высоким давлением много, верить этим мнениям нельзя, есть руководящие документы. Все остальное как угодно. По- фронис машина путевая, используется до определенных диаметров, 219я в цеховых условиях. Всем кому интересно как работают на длинной трассе, в личку.

Привет! Ну может чего не так скажу но у нас установка есть ППД. Поддержание пластового давления. Давление 200-250 кг/ см в трубу сотку давят
на трассу 3-4 км и под землёй и над.
Сотни швов LB-52 да УОНИ не помню маркировку, варили и нечего, скока лет и намана.

Наверх
Вставить ник

#16 АВН

Отправлено 17 June 2011 17:57

Одна из ссылок (2-я), приведенных господином morgmail почему-то на ААД, хотя разговор у нас вроде бы про п/а сварку. Поэтому, да мы успешно применяем технологию по одной из ссылок, но это ААД.
Что касается п/а сварки труб, то все же она ооочень трудно выполнима к примеру на малых диаметрах труб, тем более под рентген. Вот на этих диаметрах (ф32-ф57) мы и применяем ААД (Polysoude-ми).

У нас «немалые» диаметры,почему я Вас и спросил о смысле применения ААД.

Наверх
Вставить ник

#17 AnaTolik

Отправлено 17 June 2011 21:12

Благодарю всех за ответы, но это все красивые слова, книжные выражения. Меня интересует именно ответ практика. Пожалуйста, пошагово распишите полный процесс сварки неповоротного стыка. Можно расписать конкретный пример… диаметр и все режимы сварки.

Наверх
Вставить ник

#18 AnaTolik

Отправлено 17 June 2011 21:20

Соотв. статьи и книги читал в сети, но там теория, а как понимаете теория и практика не всегда, но не совпадает.

Наверх
Вставить ник

#19 Mykola

Отправлено 17 June 2011 22:22

AnaTolik
Если Вы сварщик, то должны понимать, что практика она и есть практика: взял за руку и показал. А в эпистолярном жанре с одинаковым успехом можно и гемор лечить. ..

Наверх
Вставить ник

#20 Evgen

Отправлено 17 June 2011 22:55

Благодарю всех за ответы, но это все красивые слова, книжные выражения. Меня интересует именно ответ практика. Пожалуйста, пошагово распишите полный процесс сварки неповоротного стыка. Можно расписать конкретный пример… диаметр и все режимы сварки.

Лично мое мнение, если человек задает такие вопросы. варить ответственные стыки, тем более под ВД мягко говоря рано…

Наверх
Вставить ник

Как заварить дырку в трубе электросваркой

Сварка труб под давлением и врезка в водопровод

Сварка труб под давлением представляет собой большую сложность даже для опытных сварщиков, не говоря уже о новичках. Постоянно идущая вода из трубы мешает нормально гореть сварочной дуге, вследствие чего очень трудно получить требуемую температуру плавления металла.

Кроме того, при сварке водопроводных труб под давлением, образуется большое количество пара, который мешает качественно проводить сварочные работы. И, тем не менее, в данной статье сайта о ручной дуговой сварке mmasvarka.ru, будут даны советы по поводу того, как варить трубы под давлением.

Какими электродами варить водопроводные трубы

По праву лучшими электродами для сварки водопроводных труб под давлением уже долгое время считаются:

Электроды УОНИ 13/15 — универсальные высококачественные электроды для ММА сварки, которые дают возможность отремонтировать протекающие трубы. Сварочный шов, сформированный электродами УОНИ 13/15, имеет высокое сочетание пластичности, прочности и вязкости, что в свою очередь, позволяет заварить свищи и другие разрушения на водопроводных трубах.

Электроды МГМ-50К — сравнительно новый вид электродов, которые оптимизированы для сварки трубопроводов под давлением.

Особенность сварки электродами МГМ-50К заключается в том, что вокруг дуги образуется газовый пузырь, способный оттеснить пар и даже жидкость, находящуюся под не слишком большим давлением.

Все это упрощает сварочные работы, связанные с ремонтом водопроводных труб, а также даёт возможность в срок осуществить ремонтные работы.

Сварка труб под давлением

Придерживаясь нижеприведённых советов, вы существенно сможете облегчить работы связанные с ремонтом водопроводных труб под давлением:

Во время сварки трубы, когда из неё идёт вода, силу тока на сварочном аппарате следует увеличить. В таком случае электрод не будет все время прилипать к трубе из-за того, что металл слишком быстро остывает.
Перед сваркой труб под давлением, электроды следует прокалить. В таком случае можно добиться более качественной и стабильной дуги, которая, в свою очередь, будет быстрее испарять просачивающуюся воду со свища.
Выбор постоянного или переменного тока для сварки водопроводных труб, зависит не только от напора водяного слоя, но и от толщины металла, который требуется заварить.

Так, например, сварка на переменном токе, даёт возможность формировать более мощную дугу. Поэтому варить «переменкой» можно даже трубы под высоким давлением.

При этом качество сварочного шва оставляет желать лучшего. В свою очередь, сварка на постоянном токе, позволяет глубоко проплавить металл и добиться большей прочности сварочного соединения.

Как заварить свищ в трубе с водой под давлением

Рассмотрим на конкретном примере, как можно заварить свищ (небольшое отверстие) в трубе под давлением:

Выберите такую позицию, с которой можно было бы легко разглядеть повреждение на трубе;
Старайтесь держать электрод перпендикулярно дефекту, дабы уменьшить объем воды, попадающей на электрод;
Ведите работу сверху вниз, до тех пор, пока свищ не будет заварен.

Чтобы заварить свищ в водопроводной трубе под давлением, сначала нужно наплавить некоторое количество металла в верхней части повреждения. Затем, ударив несколько раз по нему молотком, постарайтесь уплотнить дефект и остановить, тем самым, обильное образование пара.

После этого, нужно продолжить устранение свища, таким образом, до тех пор, пока отверстие в трубе не будет полностью перекрыто. Цикл, снова и снова, продолжается сверху вниз, не без участия молотка. После того, как вода перестанет бежать из трубы, следует усилить дефектное место, уменьшив при этом значение сварочного тока.

Врезка в водопровод под давлением

И хотя на сегодняшний день существуют специальные седелки для врезки в водопровод под давлением, многие, до сих пор, используют сварку для этих целей. Как врезаться в водопроводную трубу под давлением?

В первую очередь, нужно подготовить металлический патрубок требуемого диаметра, на одном конце которого была бы нарезана резьба. На резьбу обязательно накручивается шаровой кран, с предварительным уплотнением (сантехническим льном или фум-лентой).

Выбрав место врезки, и очистив трубу от грязи и ржавчины, можно приступать к выполнению сварочных работ:

Приложите патрубок с краном к трубе для врезки, после чего обварите его по кругу. Работа эта непростая, ведь нужно не прожечь металл трубопровода, сохранив при этом его целостность;
Через открытый кран на патрубке, просверлите отверстие в трубопроводе, используя для этих целей дрель и длинное сверло по металлу;
После того, как из трубы пойдёт вода, быстро перекройте кран.

Таким образом, можно не только заварить свищ в водопроводной трубе под давлением, но и врезаться в действующий трубопровод.

Как заварить трубу с течью

tvin270584

September 24 2020, 18:11

Category:

Сварка водопроводных труб электросваркой – один из самых надежных способов добиться необходимой герметичности контура циркуляции. Швы, полученные при применении данной технологии, устойчивы к давлению, механическим нагрузкам, коррозии.

К сожалению, даже при соблюдении всех требований, трубы могут дать течь в процессе эксплуатации.

Это происходит из-за внешних нагрузок, на которые металлические конструкции попросту не рассчитаны, а также вследствие естественного старения и износа материала.

В такой ситуации приходится действовать незамедлительно, устранять течи на уже использующемся трубопроводе. В статье мастер сантехник расскажет, как заварить трубу с течью.

Грамотное выполнение работы

Технология сварки трубопроводов, произведенная в соответствии с основными положениями, обеспечивает долгосрочную работу всей системы.Стоит и сохранить достаточное расстояние от стен и между трубами, чтобы сварщику было удобно качественно обварить стыки. Для более надежной проплавки оставляется зазор между сторонами в 1-2 мм, куда затекает расплавленный металл.

Сварка магистральных трубопроводов выполняется в несколько проходов, чтобы гарантировать герметичность. По этому же принципу монтируется и газопровод. Сварщик выполняет корневой шов электросваркой. Важно достичь образования обратного валика, который свидетельствует о хорошем проплавлении сторон. Последующие слои наносятся автоматами с присадочной проволокой и слоем флюса.

Для более качественного монтажа магистрального трубопровода используется сварка лазером в цехах, а на месте выполняются только последние стыки. Ручная сварка на трубах начинается с самой нижней части окружности (в горизонтальном положении трубопровода) и ведется вверх.

Наплавленный металл накладывается «полочками» и поднимает шов по окружности до наивысшей точки. Это делается с двух сторон. Заканчивать шов необходимо на цельном металле. Так предупреждаются поры и свищи.Когда может понадобиться сварка трубы с водой

К сожалению, даже при соблюдении всех вышеописанных правил, могут потребоваться сварочные работы на уже запущенном в эксплуатацию трубопроводе. Чаще всего это связано с ошибками, допущенными предыдущими сварщиками. Возможно, плохое зрение не позволило специалисту качественно заварить стык, и участок дал течь. Если через данный трубопровод подается вода на большой район, который и так уже долгое время был отключен, то повторное отключение может вызвать множество жалоб. Поэтому возникает необходимость выполнять сварку под давлением.Заваривать трубу с жидкостью может потребоваться и в случае экстренной врезки, когда времени на слив системы нет, и все, что можно сделать — это отключить насосы, чтобы снизить давления в системе. Или площадь всех коммуникаций с водой настолько велика, что ждать ее опустошения придется слишком долго, или это слишком затратно (спустить 20 000 литров воды ради одного шва). Сварные соединения трубопроводов могут осложняться наличием жидкости в зоне выполнения работ из-за специального уклона, который предусмотрен для естественного самотека. В этом случае, даже спустив систему, вода будет продолжать стекать и мешать сварочным работам.Почему это сложноМногие сварщики бояться сварки труб с водой, потому что это сложная задача, чреватая долгими мучениями и не гарантирующая успешный исход. Наложение расплавленных частичек присадочного металла на пору или свищ может привести к «обрастанию» проблемного места целой горкой швов, из под которых во все стороны будет просачиваться жидкость. Вместо одной течи получается множество ручейков.

Почему так сложно заварить трубопровод под давлением? Для этого есть несколько причин:

Напор воды постоянно остужает сварочную ванну, не давая полноценно сцепиться наплавленному металлу с основным;
Процесс осложняется постоянно образовывающимся паром от соприкосновения жидкости с прогретым железом. Это мешает видеть место соединения. Маска сварщика часто запотевает снаружи;
Если стык потолочный, то проблема усугубляется тем, что вода стекает на рабочего. Пропитываются рукавицы и куртка. Поскольку у сварщика в руках находится электрододержатель, и сам стоит на массе (или держится за трубу второй рукой), это может провоцировать небольшие удары током (безопасное, но неприятное для ощущения напряжение до 48V). Варить при этом очень неудобно.

ВидеоВ сюжете — Как заварить трубу с водойКак заварить свищ в трубеИз-за несоблюдения режимов сварки или коррозионной среды в трубопроводе может образоваться свищ. Это небольшое отверстие круглой формы с которого течет вода. Труба может быть механически повреждена из-за удара, вследствие чего образовалась трещина.

Чтобы успешно заварить проблемное место электросваркой необходимо стать напротив проблемного участка. Так будет лучше видно все границы отверстия. Для предотвращения стека воды по электроду (в случае вертикального или горизонтального шва) нужно держать его перпендикулярно свариваемой поверхности. Сварочный процесс ведется сверху вниз.

Целью является сужения свища до полного перекрытия.

Для этого нужно:

Наложить несколько капель металла на верхнюю сторону края отверстия;
Ударить один-два раза молотком сразу после прекращения горения дуги. Это позволяет глубже проникать наплавленному металлу в структуру основного, предотвращая появление новых пор. Дополнительно, приплюснутые валики перекрывают большую площадь свища;
Наложить еще насколько капель металла, продвигаясь вниз;
Снова постучать молотком;
Если боковые края свища имеют тонкие стенки, их нужно усилить таким же образом;
После полного прекращения просачивания пара наружу, необходимо нарастить стенку трубы. Это выполняется наоборот, снизу вверх, на малом токе, чтобы не прожечь тонкий металл. Прерывистой дугой накладываются «полумесяцы» до полного прохода к верхней точки проблемного места;
Пройденный шов желательно простучать для проковки и уплотнения.

ВидеоВ сюжете — Как заварить гнилую трубуВ сюжете — Как заварить свищ в трубе (нижнее положение)Маленькие хитростиЧтобы успешно заваривать свищи и трещины с водой необходимо знать несколько секретов, которыми пользуются опытные сварщики. Поскольку вода постоянно мешает процессу формирования сварочной ванны, важно уменьшить ее воздействие.

Это достигается несколькими способами. Во-первых, можно забить болт в образовавшийся свищ. Для этого подбирается соответствующий диаметр стержня. В итоге, вместо дырки из которой течет вода, образовывается закупоренное отверстие с удобной для обварки шляпкой. Конечно, жидкость изолируется не полностью, но ее влияние уменьшается.

Нужно постепенно соединить стенки основного металла со шляпкой болта. Метод применим во всех пространственных положениях.Во-вторых, свищ можно заделать приварив на его место гайку крупного диаметра. Последняя накладывается на проблемное место и обваривается. Жидкость при этом не мешает, потому что продолжает свободно вытекать через отверстие в гайке.

После окончания сварочных работ в гайку вкручивается болт с плотно намотанной паклей. Это герметизирует место. У метода один недостаток — внешний вид отремонтированного участка не очень презентабельный (с торчащим болтом), но это позволяет быстро заделать течь и укрепить истончившееся место.Третья хитрость заключается в увеличении присадочного материала.

Поскольку за один раз величина наложенной «горошины» расплавленного металла может перекрыть определенный участок свища, важно подать как можно больше присадки в сварочную ванну. Это регулируется диаметром электрода. Но можно использовать и второй электрод, предварительно отбив на нем обмазку.

Первым электродом разогревается место, а когда появился жидкий металл, в него добавляется второй стержень. Это повышает количество наплавки и содействует быстрому закрытию отверстия с водой.Режимы

Для выполнения сварочных работ на трубопроводе, в котором присутствует жидкость, важно установить силу тока выше обычной для данного положения. Это позволит устойчивее удерживать дугу. Электрод не будет прилипать из-за быстрого охлаждения водой.Присадочные материалы важно хорошо прокалить. Из распространенных моделей подойдет УОНИ 13/55.

Они отлично проявляют себя в подобных условиях. Место желательно прогреть горелкой, чтобы испарить подтекающую воду. Это благоприятнее скажется и на проникновении присадочного металла. Вид напряжения тоже играет свою роль. Здесь все зависит от личных предпочтений сварщика. Переменный ток хорошо удерживает дугу. Им можно варить под большим слоем воды.

Но качество самого шва хуже. Постоянное напряжение менее устойчиво при работе во влажной среде, за то степень проникновения расплавленного материала выше.Грамотный монтаж трубопровода позволяет сразу получить качественную систему.

Но если был допущен брак или материал прохудился, и требуется ремонт без слива жидкости, то приведенные советы в статье помогут справиться с проблемой.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Способ красиво согнуть профильную трубу под 90° в стиле резьбы по дереву

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot. ru/2020/09/Kak-zavarit-trubu-s-techyu.html

Как заварить протекающую трубу электросваркой? Ремонт водопровода под давлением!

14.02.2019

К сожалению, даже при соблюдении всех требований, трубы могут дать течь в процессе эксплуатации. Это происходит из-за внешних нагрузок, на которые металлические конструкции попросту не рассчитаны, а также вследствие естественного старения и износа материала.

В такой ситуации приходится действовать незамедлительно, устранять течи на уже использующемся трубопроводе.

Необходимость работы

Сварка трубы с водой может потребоваться в следующих случаях:

Течи, образовавшиеся вследствие превышения нормативных нагрузок или некачественно проведенных работ по монтажу. Отключение в таких случаях не приветствуется, особенно, если речь идет о магистральных трубопроводах, снабжающих водой большие жилые массивы.
Необходимость врезки. Слив жидкости из всей системы предполагает существенные временные потери, так что дело зачастую ограничивается отключением циркуляционных насосов. Данная мера способствует снижению давления в контуре, работа упрощается.

Основные сложности

Сварка труб под давлением – непростая задача, за ее выполнение возьмется не каждый специалист.

Проблемы связаны со следующими явлениями:

напор жидкости не дает достичь необходимой температуры сварочной ванны, крайне трудно добиться необходимого коэффициента сцепления наплавляемого металла с основой;
когда вода контактирует с раскаленным материалом, образуются большие объемы пара. Сварщику приходится работать в условиях ограниченной видимости, маска запотевает, приходится постоянно протирать ее, отвлекаться, терять время;
очень сложно работать в случае, когда трубы расположены на высоте, под потолком. Вода может стекать на сварщика, да и удерживать тяжелое оборудование неудобно.

Выбор инструмента и настройка оборудования

Несмотря на все сложности, работа с трубами, находящимися под давлением, вполне осуществима. Главное – верно отрегулировать рабочие режимы и подобрать подходящие инструменты.

Например, лучшие электроды для сварки водопроводных труб выглядят следующим образом:

УОНИ 13/55. Универсальные элементы, позволяющие ремонтировать трубы, изготовленные из стали вне зависимости от степени легирования и содержания углерода.

Сформированный шов характеризуется оптимальным сочетанием прочности, пластичности и вязкости, выдерживает высокие эксплуатационные нагрузки без образования повторных свищей и разрушения. Новички могут испугаться того, что в процессе работы электрод прилипает к металлу, но избавиться от этого очень легко, нужно просто удлинить дугу.

За несколько минут работы можно выработать неплохой навык, почувствовать все тонкости и преимущества электрода.

МГМ-50К. Новая разработка, оптимизированная для работы с трубами, находящимися под давлением.

Основная особенность в том, что вокруг дуги формируется пузырь газа, оттесняющий пар или жидкости, что улучшает условия, в которых проводится сварка, облегчает задачу, позволяет достичь необходимого результата.

Электрод подходит для работы с трубами и из стали с высоким содержанием углерода, и с низколегированными сортами. Допускается работа на загрязненных поверхностях и металле, уже имеющем признаки коррозионных повреждений.

Посмотрите интересное видео, какие электроды лучше использовать для сварки труб:
Полезно придерживаться также следующих рекомендаций:

Увеличение силы тока поможет достичь необходимой стабильности дуги, снизится вероятность прилипания электрода из-за того, что наплавляемый металл быстро остывает и прилипает к основанию.
Электроды предварительно прокаливаются, а место работы прогревается газовой горелкой. Пламя испаряет просачивающуюся из трубы жидкость, повышается уровень сцепления наплавляемого металла с основой.
При выборе напряжения стоит ориентироваться на собственные предпочтения.

Новичкам же стоит знать, что:

переменный ток формирует более стабильную дугу, дает возможность работать даже под внушительным водяным слоем, но итоговое качество шва не слишком высоко;
постоянный ток, в свою очередь, помогает добиться максимальной глубины проникновения наплавляемого металла и прочности шва, но вот непосредственно работа в среде повышенной влажности дается тяжелее.

Как заварить трубу с водой электросваркой

27.03.2019

Возникают ситуации, когда дефект на трубопроводе приходится устранять при подаче воды. Чаще свищи возникают на сварных трубах, устранить их можно, сварив водопроводную трубу электросваркой с использованием наплавочных электродов. Хотя сварка будет непрочной, серьезную аварию, утечку воды удастся предотвратить.

Перед проведением сварки магистральное давление понижают до возможных пределов. Для выполнения работ требуется опыт. Новичку с такой сваркой не справиться. Особенно сложно заваривать чугунные стояки. У чугуна большая текучесть, при нагреве происходят структурные изменения в металле, ухудшающие эксплуатационные характеристики.

Сварка водопроводных труб под давлением электросваркой

Почему возникает необходимость сварки трубы с водой

Варить трубы с водой приходится в следующих ситуациях:

когда после ввода системы в эксплуатацию обнаруживаются непровары стыков;
иногда при монтаже сварных труб в магистрали оказывается дефектная;
когда нельзя оставить без воды большой район;
нет возможности слить воду или это экономически нецелесообразно;
нужно срочно врезать запорную арматуру или узел учета;
из-за уклона вода остается в трубе после слива системы.

Это не все ситуации, при которых нужна сварка трубопроводов с водой.

Особенности сварки водопроводных труб

Заварить трубу с водой можно электродуговой, газовой сваркой, полуавтоматом с применением наплавочной проволоки. Электросварка водопровода, заполненного водой, связана с некоторыми особенностями:

Рабочий режим сварки при заделке дефектов, утечек воды регулируется. Если нет риска прожогов истонченной ржавчиной стенки, силу тока при сварке системы ХВС, заполненную водой, увеличивают на 5–10% в зависимости от вида сплава. За счет охлаждения стенки электрод к ней не будет прилипать при сварке. В зависимости от вида сварочного аппарата, варят на переменном или постоянном токе. Предпочтительнее переменный, дуга при сварке будет стабильной. Соединение образуется даже под толстым слоем воды. Если нужен качественный шов, используют постоянный ток. Хотя напряжение при сварке будет нестабильным, но расплавленный металл наплавки будет глубже проникать в область дефекта при сварке трубопровода с водой.
Для работы электроды выбирают по виду материала трубопровода. Для сварки нержавеющих труб подходят НЖ-13, для ремонта чугунных стояков – МНЧ-2 или ОЗЧ-2, или можно заварить серое высокоуглеродистое чугунное литье. При использовании инвертора в качестве источника тока для ремонтных работ на водоводах приобретают электроды МР-3с, ЦЧ-4, они плавятся на низких токах, имеют невысокую температуру плавления. Электроды предварительно прокаливают, нагревая до 200°С выдерживают от 40 минут до часа.

Что такое водородная сварка

Какие могут возникнуть сложности

Во время ремонтной сварки водопроводных труб электросваркой качество у шва от контакта с водой будет невысокое. Такая заделка дефектов – временная мера. Она не предусмотрена ГОСТом.

При повышении давления воды, опрессовке системы шов, образуемый при сварке, способен треснуть. За такую работу берутся не все сварщики.

Наплавка металла в зоне повреждения нередко приводит к множественным свищам вокруг зоны наплава, потому что при сварке активизируется процесс окисления от контакта с водой. Вместо одного свища образуется множество.

Сварка трубопровода, в котором вода, технологически сложная работа еще по ряду причин:

Из-за образующегося от воды пара во время сварки приходится периодически протирать маску, рабочая зона плохо просматривается.
Вода постоянно остужает рабочую зону сварки, не дает металлу проникнуть на большую глубину. Сразу происходит схватывание, начинается кристаллизация.
При протечке трубопроводов, расположенных под потолком, от воды намокает спецодежда. Это чревато пробоем тока. Рука дергается, происходит залипание электрода.

Как заварить трубу с водой

При сварке труб под давлением, заделке свищей чаще применяют обычную сварку инвертором.

Свищи, протечки воды возникают из-за неправильного выбора режима, ударов или коррозионных разрушений. Их устраняют при хорошей освещенности – повреждение должно быть видно со всех сторон. При вертикальном или горизонтальном шве электрод держат перпендикулярно трубе, чтобы вода по нему не стекала. Дефект заплавляется сверху вниз:

в верхней точке наносится несколько капель расплава, после прекращения дуги по рабочей зоне пару раз ударяют молотком, чтобы металл глубже проникал в дефект;
такую же процедуру проводят, опускаясь до самого низа;
когда вода перестанет течь, исчезнет пар, укрепляют стенку вокруг свища, поднимаясь снизу вверх, наносят полумесяцы. Создают дополнительные валики, разбивают их молотком.

Работать надо на малом токе, чтобы не допустить прожогов на поврежденной коррозией стенке.

Ремонт стыков

Бывают ситуации, когда нужно заново проварить весь стык. Сначала варят нижнюю часть стыка, его проваривают через вырезанное в верхней части трубы окно. Его делают любой геометрии: круглым, квадратным, прямоугольным. Это роли не играет, важно обеспечить доступ к стыку.

Воду перекрывают, забивая проход тряпками, их вставляют с двух сторон, чтобы максимально подсушить рабочую зону. Шов делается небольшими фрагментами, по три сантиметра, в две проходки. Вторая делается в противоположную сторону. Когда окалина сбита, тряпку убирают, вода снова будет поступать в трубу. Приступают к боковым частям.

Финальная часть работы – заваривание окна, его закрывают приготовленной заплатой, шов проводят вкруговую. Стенки толще 6 мм проваривают дважды в разных направлениях.

Ремонт автомобильного радиатора своими руками

Врезка в трубопровод

Когда требуется подключение сантехнических устройств, установка приборов учета или запорной арматуры, сгонять воду из системы необязательно, это бывает слишком накладно.

Отвод для сгона воды или кран проводят по следующей схеме:

врезаемый элемент подгоняется под трубопровод;
обваривается по всему контуру;
после этого сверлится врез через патрубок или разобранный шаровый кран;
затем к патрубку монтируется подвод или собирается запорная арматура. После этого открывают подачу воды.

Врезка штуцеров в трубопровод по представленной технологии проводится без снижения давления в магистрали. К ним крепится подсоединяемый элемент.

Полезные советы от специалистов

Магистральная система водоснабжения, заполненная водой, источник повышенной влажности. Существуют профессиональные секреты, позволяющие проводить работу качественно. Нужно снизить воздействие воды. Этого достигают несколькими способами:

В свищ вбивают болт соответствующего диаметра с большой шляпкой. Струйка воды уменьшается, образуются только капли. Если свищ круглый, он забьется полностью. Достаточно будет обварить шляпку и наплавить металл вокруг нее. Этот способ подойдет для любого пространственного положения повреждения.
На свищ накладывают гайку большого размера, течь частично устраняется, вода не попадает на электрод, а вытекает через внутренне отверстие гаки. После этого гайку по внешнему краю обваривают. После этого в нее с использованием фума или вкручивают болт, образуется герметичное соединение, дефект устраняется. Внешний вид трубы становится хуже – это минус, но такой ремонт довольно эффективный, не занимает много времени.
Увеличивается объем металла, подаваемого в сварочную ванну. Нескольких капель бывает недостаточно. Величина капли зависит от толщины электрода. Иногда дополнительно берут электрод с обчищенной обмазкой. Первый электрод создает дугу, а когда образуется ванна расплава, в держатель вставляют второй, на котором нет обмазки. Объем наплавочного материала увеличивается, дырка быстрее заплавляется.

Учитывая особенности работы с заполненной трубой, можно самостоятельно сделать ремонт сети без сгона воды из системы. Нужно правильно подбирать электроды по типу стержня, виду обмазки, регулировать рабочий режим тока.

Как заварить трубу с водой электросваркой Ссылка на основную публикацию

Как новичку заварить шов под воду, чтобы не потекло. Хитрость старых сварщиков

Друзья, всех приветствую. Продолжаем цикл статей для всех, кто решил осваивать сварку самостоятельно. И сегодня будет очень важная и интересная тема- Как новичку заварить шов под воду, чтобы не потекло.

Рано или поздно человеку у которого имеется сварка придется варить что-нибудь под воду. Это могут быть трубы, бак для душа, просто бак под воду и тд. Шов под воду должен быть плотным и без пор и зашлаковки, иначе будет течь. Итак, как нужно варить швы под воду?

Для наглядного примера мы возьмем небольшой обрезок круглой трубы и кусок листового металла, и попробуем приварить этот обрезок к листу так, чтобы этот шов не пропускал воду.

Для начала выставим небольшой зазор для лучшего провара и поставим несколько прихваток. Сварку будем производить электродами с рутиловым покрытием-в моём случае это будут ано-21( особо плохого как и хорошего про них сказать не могу, их качество довольно нестабильно, иногда попадаются довольно неплохие, а бывает совсем плохо).

Настроили сварочный ток и начали сварку, начинать сварку нужно не на самой прихватке, а немного отступив от нее. Сварка будет производиться с частыми отрывами и повторным поджигом. Итак подходим к самому главному-что это за фишка при которой такие швы под воду будут получаться без протечек?

Много лет назад, когда я только начинал работать сварщиком, меня поставили в помощь старому сварщику, который варил трубы с отводами под воду поворотные стыки. Моя функция была довольно проста-принеси, подай, отойди не мешай! Но я взял свою маску и когда он варил, смотрел как он это делал.

Так вот, в процессе сварки он время от времени делал электродом странные действия-резко двигал чуть назад и вбок, именно резко сбрасывал наплывающий на сварочную ванну шлак сварочной дугой. На фото я показал стрелками это движение.

Делать это движение нужно резко и на той же длине дуги, что и при текущей сварке-удлинять не стоит. Естественно, я перенял этот способ и довольно быстро стал смело варить под воду.

Здесь наша самая большая проблема-это жидкий и очень текучий шлак, у электродов с рутиловым покрытием он именно такой, у электродов с основным покрытием с зашлаковкой проблем намного меньше, но применять такие электроды в быту новичку довольно проблематично, так как варить с отрывом ими сложно-повторный поджиг затруднен, и поэтому народные электроды это именно с рутиловым покрытие- АНО-21, МР-З, МОНОЛИТ, ОК 46.

Так что вот такая простая, но важная фишка при сварке под воду-зажгли электрод, разогрели сварочную ванну, немного проварили, и резким движением назад и вбок сбросили набегающий шлак, именно этим действие мы не допустим зашлаковку.

Повторно зажигаем электрод в том месте где закончили и все делаем также, но нужно контролировать момент, чтобы металл был еще красным-не совсем потускнел, иначе тогда лучше молотком отбить в этом месте шлак и потом продолжить сварку.

Еще при сварке под воду необходимо делать перекрытие швов-маркером я показал что это ( называется замок). Когда закончился электрод, и начинаем варить новым, то начинать нужно вернувшись миллиметров на 10 назад на шов. Или когда соединяешься с началом шва, также нужно залезть миллиметров на 10 на этот шов, и только потом оборвать дугу, заплавив кратер.

Ну и посмотрим, что у нас получилось, налив воды пока все горячее в кусок трубы-когда горячее, если есть малейшие поры, то сразу потечет. Все нормально получилось, течи нет.

В книжках по сварке этой информации нет, просто мне повезло, и был такой момент в работе, где получилось подглядеть именно важную фишку у опытного специалиста, которая мне очень пригодилась. Так что попробуйте делать так, будет намного проще избежать зашлаковки.