Как заварить трубу с водой: Как заварить трубу с водой

Содержание

Заварить капиллярную течь в водопроводе — Сварка в сантехнике

#1 levd

Отправлено 28 February 2015 09:41

Здравствуйте!

На сварном шве трубы с холодной водой имеется капиллярная течь (новостройка, дефект от строителей). Объем утекающей воды сравним с количеством конденсата, и даже меньше. Но неприятно, что облазит краска, да и вообще дырка может прогрессировать.

Подскажите, как правильно устранить течь? Есть инвертор-полуавтомат. Заставить строителей переделывать не вариант

Прикрепленные изображения

Наверх
Вставить ник

#2 chdv1971

Отправлено 28 February 2015 11:13

Пока зачищайте от краски и ржавчины место работы. Ну и собирайтесь с волей пекануть электродом пару раз . И воду перекройте.

Наверх
Вставить ник

#3 morgmail

Отправлено 28 February 2015 11:17

levd, самый простой способ, зачеканить, верхней частью молотка, а потом и заварить можно, даже под давлением, но Вам лучше не рисковать, а зачеканить …

Наверх
Вставить ник

#4 chdv1971

Отправлено 28 February 2015 12:42

Абсолютно любые работы нужно проводить со снятием давления. Даже простые. Всегда бывают ‘неожиданности’. Один раз так тонул, что не передать.

Наверх
Вставить ник

#5 Георгий 11

Отправлено 28 February 2015 12:49

levd,по хорошему если,то пока ничего не трогать,отключить воду,слить и заварить,если сами не варили такие вещи,то лучше вызвать специалистов.Цена вопроса 1500-2000 т.р.

Наверх
Вставить ник

#6 svarnjuk

Отправлено 02 March 2015 00:15

Можно попробовать старую добрую соль к течи приложить и тряпкой обмотать на сутки/двое, иногда это помогает. А когда появится возможность, то сбросить давление, слить воду и перекрыть пору на чуть повышенном токе.

Наверх
Вставить ник

#7 mixos

Отправлено 07 March 2015 07:41

МДА ОТОПЛЕШКО .На стакане соеденения кто маленько намудил! Заварить по любому надо !А кто плохо принимал !

Наверх

Вставить ник

#8 rodat

Отправлено 26 March 2015 15:28

Не скажу про полуавтомат (есть сомнение, что вместо старых пор вы наделаете новых), а из доступных электродов с этой работой легко справится украинский «Монолит Про». Даже при остаточном небольшом давлении. Проварить с проковкой и обварить оканчательно.

Василий Навроцкий

Наверх
Вставить ник

#9 VERS

Отправлено 26 March 2015 15:49

Популярное сообщение!

Самое правильное будет сделать следующее:

1. оформить заявку в ТСЖ (или что есть) официально!!! Оплатить. Получить бумажку на руки.

2. дождаться сантехников с газосварщиком.

3. покрасить после ремонта трубу.

Зачем официоз? Если после ремонта что-то произойдет — отвечать будет тот кто ремонтировал, т.е. контора которая вас обслуживает. Во всех других случаях отвечать будете Вы. Знаю, уже плавал и платил-платил-платил.

Наверх
Вставить ник

#10 митрик

Отправлено 07 April 2015 02:14

Можно попробовать старую добрую соль к течи приложить и тряпкой обмотать на сутки/двое, иногда это помогает.
А когда появится возможность, то сбросить давление, слить воду и перекрыть пору на чуть повышенном токе.

Поддерживаю вариант с солью

Наверх
Вставить ник

#11 демонстратор

Отправлено 07 April 2015 10:12

с солью

Соль углубит процесс корозии. Есть абсорбенты не хуже, например активированный уголь и его аналоги .

Наверх
Вставить ник

#12 svarnjuk

Отправлено 10 April 2015 17:30

Соль углубит процесс корозии. Есть абсорбенты не хуже, например активированный уголь и его аналоги .

Первый раз такое слышу про акт.угол, можно подробнее ?

Наверх
Вставить ник

#13 shilim

Отправлено 18 May 2015 19:54

А человек про ТСЖ/ЖЭК правильно сказал. Так то работа их, притом, вродебы, бесплатная. Так что делайте заявку, а не занимайтесь самодеятельностью!!!!!

Наверх
Вставить ник

#14 демонстратор

Отправлено 24 May 2015 20:16

можно подробнее

Да старо как мир — уголь активированный один из лучших абсорбентов , толчешь пяток таблеток в тампон укручиваешь и на влажное пятно (не на текущую дыру ,а на слегка влажное/корозионное пятно как на фото)) фиксируешь.

Наверх
Вставить ник

#15 Andrew

Отправлено 24 May 2015 20:37

Наткнулся на хороший канал по сантехнике «для новичков». Как раз сегодня видео новое появилось по теме.

Наверх
Вставить ник

#16 штурман 001

Отправлено 24 May 2015 21:48

Andrew,Отличное видео, если б не п. 6.1.2 ПФ. Личка недоступна

Сообщение отредактировал штурман 001: 24 May 2015 22:18

Наверх
Вставить ник

#17 Svinovod

Отправлено 11 August 2015 04:38

Вычищать дефектный участок металла, и варить заново(со снятием давления, само собой). Варить автогеном(моё оценочное мнение). Варить по старым соплям бесполезно, будет только хуже. Проверено. Может, конечно, руки кривые, но этот трюк я пытался несколько раз провернуть — результат отрицательный — потом кроме чужих соплей приходится подтирать ещё и свои.

Как я выходил из положения .в подобных случаях. Готовится всё необходимое для ремонта. От слова совсем, чтоб потом не суетится и не бегать. Помощник с рацией отправляется в подвал, и методом тыка ищет нужный стояковый вентиль.

После каждого перекрытия сообщает вам. Когда найден нужный, ждёте, пока система распрессуется и в темпе вальса выполняете работу. ТОВАРИЩ ВСЁ ЭТО ВРЕМЯ СТОИТ НА ШУХЕРЕ(А вдруг там ещё один джигит!!!) Далее даёте команду на пуск, убеждаетесь, что всё сделано правильно, и отправляете напарника в сельпо.

Таким методом менялись стояковые краны, врезались полотенцесушители, и много чего ещё делалось. Торопиться не надо, но и время лучше не тянуть, дабы от соседей не огрести. Посему лучше делать в рабочее время(когда все на работе, или за полночь, когда все спят).

З.Ы.: Для чего весь этот зоопарк с рацией??? Я не сантехник, и для меня найти с первого раза нужный стояковый кран равноценно полёту в космос, поэтому действуем методом тыка. Если для Вас это не проблема, можно и без радиосвязи, но СТОЯЩИЙ ТОВАРИЩ НА ШУХЕРЕ ОБЯЗАТЕЛЕН, ибо, по закону подлости, обязательно найдётся дурачок, который, решив, что он самый умный, пустит воду в тот момент, когда Вы благополучно вскроете шов.

З.Ы.: З.Ы.: Если изложенное выше показалось Вам слишком сложным, можно махнуть рукой и… не торопиться. Аварийного в Вашей ситуации я ничего не вижу. Есть вероятность, что течь через некоторое время «заваксуется». Бывало такое, своими глазами видел.

Сообщение отредактировал Svinovod: 11 August 2015 04:41

Наверх
Вставить ник

#18 Cварщик Джо

Отправлено 14 November 2015 23:06

Пока зачищайте от краски и ржавчины место работы. Ну и собирайтесь с волей пекануть электродом пару раз . И воду перекройте.

Я варю трубы ручной дуговой сваркой, но если есть полуавтомат, то .. говорят большой разницы нет между сваркой ММА и полуавтоматической. Если опыта сварки труб у вас нет, конечно, не рвитесь сразу заваривать трубу, возьмите металлические листы небольшой толщины а-ля толщина стенки трубы и попробуйте сварить их встык, внахлест, под углом 90 градусов. Как только научитесь получать шов без прожогов на листах можете приступать к трубе.

Наверх
Вставить ник

-6 Сообщение от Почемучка скрыто из-за низкой репутации. Показать?

#20 денис федотов

Отправлено 29 February 2016 07:53

газосваркой придется выплавлять шлак который остался в шве «в 90% монтажа внутренних систем варят электросваркой».электросваркой устранить дефект будет быстрее и легче электроды ок-46.слить воду ,обстучать краску и шов, щеткой по металлу немного поработать.с мнением про тсж согласен полностью пусть устраняют.

Наверх
Вставить ник

Можно ли заварить трубу с водой

Содержание

Как заварить протекающую трубу электросваркой? Ремонт водопровода под давлением!
Необходимость работы
Выбор инструмента и настройка оборудования
Устранение свища
Как заварить трубу с водой электросваркой
Почему возникает необходимость сварки трубы с водой
Особенности сварки водопроводных труб
Какие могут возникнуть сложности
Как заварить трубу с водой
Ремонт стыков
Врезка в трубопровод
Полезные советы от специалистов
Какая сварка водопроводных труб лучше – виды и особенности сварки
Виды сварки
Особенности сварки водопроводных труб
Сварочные работы встык
Обработка кромок
Первоначальный нагрев труб
Ручная дуговая сварка
Сварка труб с водой
Сварка водопроводных труб под давлением
Грамотное выполнение работы
Когда может понадобиться сварка трубы с водой
Почему это сложно
Как заварить трубу с водой
Цельный стык
Как заварить трубу с водой электросваркой
Виды сварки труб с водой
Особенности сварки водопроводной трубы
Ремонт протечек холодной сваркой
Особенности ручной дуговой сварки труб с водой

Как заварить протекающую трубу электросваркой? Ремонт водопровода под давлением!

Сварка водопроводных труб электросваркой – один из самых надежных способов добиться необходимой герметичности контура циркуляции. Швы, полученные при применении данной технологии, устойчивы к давлению, механическим нагрузкам, коррозии.

К сожалению, даже при соблюдении всех требований, трубы могут дать течь в процессе эксплуатации. Это происходит из-за внешних нагрузок, на которые металлические конструкции попросту не рассчитаны, а также вследствие естественного старения и износа материала.

В такой ситуации приходится действовать незамедлительно, устранять течи на уже использующемся трубопроводе.

Необходимость работы

Сварка трубы с водой может потребоваться в следующих случаях:

Течи, образовавшиеся вследствие превышения нормативных нагрузок или некачественно проведенных работ по монтажу. Отключение в таких случаях не приветствуется, особенно, если речь идет о магистральных трубопроводах, снабжающих водой большие жилые массивы.
Необходимость врезки. Слив жидкости из всей системы предполагает существенные временные потери, так что дело зачастую ограничивается отключением циркуляционных насосов. Данная мера способствует снижению давления в контуре, работа упрощается.

Основные сложности

Сварка труб под давлением – непростая задача, за ее выполнение возьмется не каждый специалист.

Проблемы связаны со следующими явлениями:

напор жидкости не дает достичь необходимой температуры сварочной ванны, крайне трудно добиться необходимого коэффициента сцепления наплавляемого металла с основой;
когда вода контактирует с раскаленным материалом, образуются большие объемы пара. Сварщику приходится работать в условиях ограниченной видимости, маска запотевает, приходится постоянно протирать ее, отвлекаться, терять время;
очень сложно работать в случае, когда трубы расположены на высоте, под потолком. Вода может стекать на сварщика, да и удерживать тяжелое оборудование неудобно.

Выбор инструмента и настройка оборудования

Несмотря на все сложности, работа с трубами, находящимися под давлением, вполне осуществима. Главное – верно отрегулировать рабочие режимы и подобрать подходящие инструменты.

Например, лучшие электроды для сварки водопроводных труб выглядят следующим образом:

УОНИ 13/55. Универсальные элементы, позволяющие ремонтировать трубы, изготовленные из стали вне зависимости от степени легирования и содержания углерода.

Сформированный шов характеризуется оптимальным сочетанием прочности, пластичности и вязкости, выдерживает высокие эксплуатационные нагрузки без образования повторных свищей и разрушения. Новички могут испугаться того, что в процессе работы электрод прилипает к металлу, но избавиться от этого очень легко, нужно просто удлинить дугу.

За несколько минут работы можно выработать неплохой навык, почувствовать все тонкости и преимущества электрода.

МГМ-50К. Новая разработка, оптимизированная для работы с трубами, находящимися под давлением.

Основная особенность в том, что вокруг дуги формируется пузырь газа, оттесняющий пар или жидкости, что улучшает условия, в которых проводится сварка, облегчает задачу, позволяет достичь необходимого результата.

Электрод подходит для работы с трубами и из стали с высоким содержанием углерода, и с низколегированными сортами. Допускается работа на загрязненных поверхностях и металле, уже имеющем признаки коррозионных повреждений.

Посмотрите интересное видео, какие электроды лучше использовать для сварки труб:

Полезно придерживаться также следующих рекомендаций:

Увеличение силы тока поможет достичь необходимой стабильности дуги, снизится вероятность прилипания электрода из-за того, что наплавляемый металл быстро остывает и прилипает к основанию.
Электроды предварительно прокаливаются, а место работы прогревается газовой горелкой. Пламя испаряет просачивающуюся из трубы жидкость, повышается уровень сцепления наплавляемого металла с основой.
При выборе напряжения стоит ориентироваться на собственные предпочтения.

Новичкам же стоит знать, что:

переменный ток формирует более стабильную дугу, дает возможность работать даже под внушительным водяным слоем, но итоговое качество шва не слишком высоко;
постоянный ток, в свою очередь, помогает добиться максимальной глубины проникновения наплавляемого металла и прочности шва, но вот непосредственно работа в среде повышенной влажности дается тяжелее.

Полезное видео для новичков, как варить трубу с водой, при ремонте теплотрасы:

Устранение свища

Как заварить трубу с водой электросваркой с максимальной степенью надежности? Точная инструкция зависит от характера повреждения. Начнем с того, как устранить свищ в водопроводной трубе, то есть круглое отверстие, из которого сочится жидкость.

В таком случае нужно занять позицию, позволяющую четко наблюдать границы повреждения, а электроды держат перпендикулярно основанию, чтобы минимизировать объемы воды, попадающей на них. Работа ведется сверху вниз, пока отверстие полностью не будет скрыто наплавленным металлом.

Порядок действий выглядит следующим образом:

металл наплавляется на верхнюю часть свища;
молотком делается 2 удара сразу после того, как дуга погасла. Это способствует уплотнению материала, исключает порообразование;
цикл повторяется сверху вниз;
если имеет место истончение стенок по краям отверстия, они усиливаются по методу, описанному выше;
когда пар перестает сочиться наружу, стенка трубы усиливается. Ток выставляется минимальный, чтобы исключить сквозное прожигание. Постепенно наплавляется нужный объем материала;
для повышения прочности сформированный шов простукивается.

На этом видео подробно показано, как заварить свищ в трубе (нижнее положение):

Формирование врезки

Сварка под давлением пара может выполняться и в том случае, если нужна установка вспомогательного канала для его отвода.

Установке врезки должен предшествовать монтаж шарового крана. Это поможет не перекрывать систему полностью, но остановить поступление пара или воды на отдельный ее участок, что упростит дальнейшую работу.

Процесс выглядит следующим образом:

на определенный участок трубопровода подгоняется патрубок, оснащенный шаровым краном и резьбой соответствующего типа;
наложенная деталь обваривается, при этом сохраняется изначальная целостность трубопровода;
кран открывается, сквозь него происходит сверление отверстия в основной трубе;
сверло вытаскивается, подача воды останавливается перекрытием крана;
монтируется сгон, оснащенный обмоткой, новая ветка трубопровода замыкается;
кран открывается.

Уровень давления в системе в данном случае может быть любым. При работе следует придерживаться минимального тока, чтобы исключить повреждение главной магистрали.

При подборе диаметра сверла нужно иметь в виду, что сформированное отверстие должно быть достаточно широким для обеспечения эффективной работы новой ветки трубопровода.

Смотрите видео про врезку в стальную водопроводную трубу под давлением:

Заключение

Итак, ответ на вопрос, как заварить трубу отопления или водоснабжения довольно прост. Справиться с задачей может и новичок.

Главное – придерживаться указанных рекомендаций, а также соблюдать технику безопасности, учитывать, что температура транспортируемой среды может быть достаточно высокой. А также использовать средства защиты во избежание ожогов.

Как заварить трубу с водой электросваркой

Возникают ситуации, когда дефект на трубопроводе приходится устранять при подаче воды. Чаще свищи возникают на сварных трубах, устранить их можно, сварив водопроводную трубу электросваркой с использованием наплавочных электродов. Хотя сварка будет непрочной, серьезную аварию, утечку воды удастся предотвратить.

Перед проведением сварки магистральное давление понижают до возможных пределов. Для выполнения работ требуется опыт. Новичку с такой сваркой не справиться. Особенно сложно заваривать чугунные стояки. У чугуна большая текучесть, при нагреве происходят структурные изменения в металле, ухудшающие эксплуатационные характеристики.

Почему возникает необходимость сварки трубы с водой

Варить трубы с водой приходится в следующих ситуациях:

когда после ввода системы в эксплуатацию обнаруживаются непровары стыков;
иногда при монтаже сварных труб в магистрали оказывается дефектная;
когда нельзя оставить без воды большой район;
нет возможности слить воду или это экономически нецелесообразно;
нужно срочно врезать запорную арматуру или узел учета;
из-за уклона вода остается в трубе после слива системы.

Это не все ситуации, при которых нужна сварка трубопроводов с водой.

Особенности сварки водопроводных труб

Заварить трубу с водой можно электродуговой, газовой сваркой, полуавтоматом с применением наплавочной проволоки. Электросварка водопровода, заполненного водой, связана с некоторыми особенностями:

Рабочий режим сварки при заделке дефектов, утечек воды регулируется. Если нет риска прожогов истонченной ржавчиной стенки, силу тока при сварке системы ХВС, заполненную водой, увеличивают на 5–10% в зависимости от вида сплава. За счет охлаждения стенки электрод к ней не будет прилипать при сварке. В зависимости от вида сварочного аппарата, варят на переменном или постоянном токе. Предпочтительнее переменный, дуга при сварке будет стабильной. Соединение образуется даже под толстым слоем воды. Если нужен качественный шов, используют постоянный ток. Хотя напряжение при сварке будет нестабильным, но расплавленный металл наплавки будет глубже проникать в область дефекта при сварке трубопровода с водой.
Для работы электроды выбирают по виду материала трубопровода. Для сварки нержавеющих труб подходят НЖ-13, для ремонта чугунных стояков – МНЧ-2 или ОЗЧ-2, или можно заварить серое высокоуглеродистое чугунное литье. При использовании инвертора в качестве источника тока для ремонтных работ на водоводах приобретают электроды МР-3с, ЦЧ-4, они плавятся на низких токах, имеют невысокую температуру плавления. Электроды предварительно прокаливают, нагревая до 200°С выдерживают от 40 минут до часа.

Какие могут возникнуть сложности

Во время ремонтной сварки водопроводных труб электросваркой качество у шва от контакта с водой будет невысокое. Такая заделка дефектов – временная мера. Она не предусмотрена ГОСТом. При повышении давления воды, опрессовке системы шов, образуемый при сварке, способен треснуть. За такую работу берутся не все сварщики. Наплавка металла в зоне повреждения нередко приводит к множественным свищам вокруг зоны наплава, потому что при сварке активизируется процесс окисления от контакта с водой. Вместо одного свища образуется множество.

Сварка трубопровода, в котором вода, технологически сложная работа еще по ряду причин:

Из-за образующегося от воды пара во время сварки приходится периодически протирать маску, рабочая зона плохо просматривается.
Вода постоянно остужает рабочую зону сварки, не дает металлу проникнуть на большую глубину. Сразу происходит схватывание, начинается кристаллизация.
При протечке трубопроводов, расположенных под потолком, от воды намокает спецодежда. Это чревато пробоем тока. Рука дергается, происходит залипание электрода.

Как заварить трубу с водой

При сварке труб под давлением, заделке свищей чаще применяют обычную сварку инвертором.

Свищи, протечки воды возникают из-за неправильного выбора режима, ударов или коррозионных разрушений. Их устраняют при хорошей освещенности – повреждение должно быть видно со всех сторон. При вертикальном или горизонтальном шве электрод держат перпендикулярно трубе, чтобы вода по нему не стекала. Дефект заплавляется сверху вниз:

в верхней точке наносится несколько капель расплава, после прекращения дуги по рабочей зоне пару раз ударяют молотком, чтобы металл глубже проникал в дефект;
такую же процедуру проводят, опускаясь до самого низа;
когда вода перестанет течь, исчезнет пар, укрепляют стенку вокруг свища, поднимаясь снизу вверх, наносят полумесяцы. Создают дополнительные валики, разбивают их молотком.

Работать надо на малом токе, чтобы не допустить прожогов на поврежденной коррозией стенке.

Ремонт стыков

Бывают ситуации, когда нужно заново проварить весь стык. Сначала варят нижнюю часть стыка, его проваривают через вырезанное в верхней части трубы окно. Его делают любой геометрии: круглым, квадратным, прямоугольным. Это роли не играет, важно обеспечить доступ к стыку. Воду перекрывают, забивая проход тряпками, их вставляют с двух сторон, чтобы максимально подсушить рабочую зону. Шов делается небольшими фрагментами, по три сантиметра, в две проходки. Вторая делается в противоположную сторону. Когда окалина сбита, тряпку убирают, вода снова будет поступать в трубу. Приступают к боковым частям. Финальная часть работы – заваривание окна, его закрывают приготовленной заплатой, шов проводят вкруговую. Стенки толще 6 мм проваривают дважды в разных направлениях.

Врезка в трубопровод

Когда требуется подключение сантехнических устройств, установка приборов учета или запорной арматуры, сгонять воду из системы необязательно, это бывает слишком накладно.

Отвод для сгона воды или кран проводят по следующей схеме:

врезаемый элемент подгоняется под трубопровод;
обваривается по всему контуру;
после этого сверлится врез через патрубок или разобранный шаровый кран;
затем к патрубку монтируется подвод или собирается запорная арматура. После этого открывают подачу воды.

Врезка штуцеров в трубопровод по представленной технологии проводится без снижения давления в магистрали. К ним крепится подсоединяемый элемент.

Полезные советы от специалистов

Магистральная система водоснабжения, заполненная водой, источник повышенной влажности. Существуют профессиональные секреты, позволяющие проводить работу качественно. Нужно снизить воздействие воды. Этого достигают несколькими способами:

В свищ вбивают болт соответствующего диаметра с большой шляпкой. Струйка воды уменьшается, образуются только капли. Если свищ круглый, он забьется полностью. Достаточно будет обварить шляпку и наплавить металл вокруг нее. Этот способ подойдет для любого пространственного положения повреждения.
На свищ накладывают гайку большого размера, течь частично устраняется, вода не попадает на электрод, а вытекает через внутренне отверстие гаки. После этого гайку по внешнему краю обваривают. После этого в нее с использованием фума или вкручивают болт, образуется герметичное соединение, дефект устраняется. Внешний вид трубы становится хуже – это минус, но такой ремонт довольно эффективный, не занимает много времени.
Увеличивается объем металла, подаваемого в сварочную ванну. Нескольких капель бывает недостаточно. Величина капли зависит от толщины электрода. Иногда дополнительно берут электрод с обчищенной обмазкой. Первый электрод создает дугу, а когда образуется ванна расплава, в держатель вставляют второй, на котором нет обмазки. Объем наплавочного материала увеличивается, дырка быстрее заплавляется.

Учитывая особенности работы с заполненной трубой, можно самостоятельно сделать ремонт сети без сгона воды из системы. Нужно правильно подбирать электроды по типу стержня, виду обмазки, регулировать рабочий режим тока.

Какая сварка водопроводных труб лучше – виды и особенности сварки

Всю трубопроводную арматуру можно воедино собрать сваркой. Такое крепление считается одним из самых надежных, не требующих внедрения дополнительных приспособлений. Сварка водопроводных труб − явное подтверждение сказанному выше.

Виды сварки

Технологический процесс сваривания составляющих трубопроводной арматуры может быть:

термическим;
термомеханическим;
механическим;
электромеханическим.

В свою очередь, термическая сварка, которая в действительности представляет плавление, классифицируется как:

лазерная;
электронно-лучевая дуговая;
газовая;
плазменная и т.д.

Благодаря магнитоуправляемой дуге, можно выполнить термомеханическое сваривание. Последнее бывает стыковым контактным.

Особенности сварки водопроводных труб

Механический процесс сварки можно произвести способом трения и взрыва.

Согласно категории носителя, сварочные методы классифицируются по типу:

Согласно требованиям получения стыковочного шва, сварка бывает:

Защитить зону сварки можно при помощи:

Технологический процесс сварки постоянно автоматизируется и механизируется, поэтому классифицируется, как:

ручной;
автоматизированный;
механизированный;
роботизированный.

Сварочные работы встык

Если вы стыкуете изделия из нержавейки, то лучше применить дуговой способ. При сварке трубы с водой, являющейся частью единой магистрали, в 60 процентах случаев специалисты прибегают к автоматическому дуговому варианту под флюсом.

Если по каким-то причинам механический метод недопустим, то сваривание изделий лучше выполнить ручным дуговым. Тогда шов может принимать всевозможные положения в пространстве: быть вертикальным, нижним, потолочным. При механическом либо автоматизированном способе сварки электроды движутся по окружности совмещения. Их скорость достигает 8-20 м/ч, при ручном варианте − 20-60 м/ч.

При наличии газовой защиты можно воспользоваться:

активными и инертными газами;
их одновременным смешением.

В данной ситуации электродом может быть как плавящийся, так и неплавящийся инструмент.

К дуговому методу с газовой защитой прибегают, когда арматура водопровода стыкуется в разных положениях.

Обработка кромок

Перед тем, как варить трубы отопления, потребуется обязательная их проверка на наличие сертификатов качества, соответствие ТУ и монтажному проекту. Необходимо тщательно проверить, отличаются ли кромки соединительной арматуры трубопровода по форме и размерам. Если нет, то необходимо достигнуть данных характеристик путем дополнительной мехобработки.

Для этой цели по трубам небольшого диаметра можно пройтись фаскоснимателями, торцевателями, труборезами или шлифовальными машинками. Если диаметр трубного изделия большой, то лучше воспользоваться гидроабразивной резкой, фрезерным устройством или шлифовальной машинкой.

При обязательных захлестах или врезке катушек можно прибегнуть к термическим методам сварки, например:

воздушно-дуговой резке с последующей шлифовкой изделия на величину не более полмиллиметра;
газокислородной с дальнейшей обработкой краев абразивом;
резке и строжке особыми электродами без мехобработки;
воздушно-плазменной резке с обработкой, не превышающей миллиметр.

Особое внимание необходимо обратить на обязательную очистку труб от мусора перед монтажом и дальнейшую обработку краев и прилегающей плоскости до десяти миллиметров.

Первоначальный нагрев труб

Благодаря стартовому подогреву, можно добиться правильной терморегуляции в ходе сварочных работ. При этом скорость охлаждения металлических изделий взаимосвязана с характеристиками сварочного шва при температуре 500-800°С.

Если по окончанию процесса сварки материал трубы быстро охладится, то получится достаточно прочная, но не пластичная структура.

При желании можно менять скорость охлаждения кромок, но для этого потребуется:

корректировка их первоначальной температуры;
подогрев;
учет толщины стенок составляющих водопровода.

С помощью первоначального подогрева создаются комфортные условия для активной эвакуации из сварочной зоны и стыка диффузионного водорода, а также изделие более защищено от возникновения трещин.

При корректном определении нужной температуры первоначального подогрева особое внимание следует уделить таким параметрам, как:

структура материала;
толщина стенки;
температура наружного воздуха;
разновидность покрытия электрода.

Подогрев и поддержание стабильной температуры в месте сварочного стыка обеспечивают газовые или электронагреватели. Местом нагрева называют площадь изделия, составляющую около 75 мм от стыка в каждую сторону.

Ручная дуговая сварка

Чтобы понять, как варить трубу с водой, лучше воспользоваться ручным дуговым способом. В ходе этого процесса совмещаются некоторые секции или составляющие единой трубопроводной арматуры, можно перейти через всевозможные барьеры, крановые узлы, захлесты, катушки, отводы и др.

Выбор числа электродов находится в прямой зависимости от разновидности самих инструментов и объема металла, подлежащего плавлению. Также от материала стыкуемой арматуры зависят технологические нюансы самого процесса ручной дуговой сварки.

Перед процедурой нужно, определившись с правилами эксплуатации и маркой стали, правильно подобрать материалы. Затем сделать грамотный выбор оборудования, методики и плана дальнейших действий. Нередко размер поперечного сечения и толщина стенки находятся в прямой зависимости от этих параметров.

Сварка труб с водой

В этой ситуации приемлемы три варианта, непосредственно зависящие от вида электродов, которые могут быть:

Сварочные работы могут проводиться и с одновременным использованием двух видов электродов: первым − газозащитного типа, которым нужно пройти у корня стыка и в горячем проходе; вторым − с покрытием − для облицовочных и заполняющих изделий.

При ведении сварочных работ с помощью электродов газозащитного типа движения колебательного типа отсутствуют, а край инструмента для сварки опирается на края трубного изделия. Работы осуществляются под напряжением от 75 В.

Если диаметр электрода 3,25 мм, то сила тока может быть 110 ампер, если 4 мм, то 120 ампер в полувертикальном положении и 160 ампер − в нижнем. В остальных случаях сила тока может варьировать от 100 до 140 ампер. При этом скорость сварки колеблется от 16 до 22 м/ч.

Ведение сварочных работ с электродом с покрытием происходит, в противоположность первому варианту, с колебательными движениями снизу вверх. От ширины разделения шва зависит величина амплитуды. Нередко, когда требуется много сварки одновременно на разных участках, прибегают к услугам нескольких специалистов, применяющих поточно-расчлененный способ. При крупногабаритных трубных изделиях сварочные работы могут выполнять даже четыре работника. Если же в наличии только пара людей, то лучше вести разносторонние действия снизу вверх от надира. Затем каждый следующий слой смещать от низа оборудования примерно на 50-60 миллиметров.

Соблюдая все наши рекомендации, вы поймете, как правильно варить трубы отопления, а сам процесс вам не покажется трудновыполнимым.

Сварка водопроводных труб под давлением

Сварка стальных труб — ответственное дело, после выполнения которого ожидается, что они будут работать под давлением длительное время, и обеспечивать бесперебойную подачу жидкости для водоснабжения или отопления. Поэтому все швы должны выполняться качественно, с соблюдением правильных режимов сварки для конкретной ситуации. Как производится сварка водопроводных труб чтобы минимизировать ремонтные работы? Что делать если необходимо заварить трубу в которой уже есть вода?

Грамотное выполнение работы

Технология сварки трубопроводов, произведенная в соответствии с основными положениями, обеспечивает долгосрочную работу всей системы. Для этого важно соблюсти уклоны для естественного движения теплоносителя. Так, не придется переделывать работу дважды.

Стоит и сохранить достаточное расстояние от стен и между трубами, чтобы сварщику было удобно качественно обварить стыки. Для более надежной проплавки оставляется зазор между сторонами в 1-2 мм, куда затекает расплавленный металл.

Сварка магистральных трубопроводов выполняется в несколько проходов, чтобы гарантировать герметичность. По этому же принципу монтируется и газопровод. Сварщик выполняет корневой шов электросваркой. Важно достичь образования обратного валика, который свидетельствует о хорошем проплавлении сторон. Последующие слои наносятся автоматами с присадочной проволокой и слоем флюса.

Для более качественного монтажа магистрального трубопровода используется сварка лазером в цехах, а на месте выполняются только последние стыки. Ручная сварка на трубах начинается с самой нижней части окружности (в горизонтальном положении трубопровода) и ведется вверх. Наплавленный металл накладывается «полочками» и поднимает шов по окружности до наивысшей точки. Это делается с двух сторон. Заканчивать шов необходимо на цельном металле. Так предупреждаются поры и свищи.

Когда может понадобиться сварка трубы с водой

К сожалению, даже при соблюдении всех вышеописанных правил, могут потребоваться сварочные работы на уже запущенном в эксплуатацию трубопроводе. Чаще всего это связано с ошибками, допущенными предыдущими сварщиками. Возможно, плохое зрение не позволило специалисту качественно заварить стык, и участок дал течь. Если через данный трубопровод подается вода на большой район, который и так уже долгое время был отключен, то повторное отключение может вызвать множество жалоб. Поэтому возникает необходимость выполнять сварку под давлением.

Заваривать трубу с жидкостью может потребоваться и в случае экстренной врезки, когда времени на слив системы нет, и все, что можно сделать — это отключить насосы, чтобы снизить давления в системе. Или площадь всех коммуникаций с водой настолько велика, что ждать ее опустошения придется слишком долго, или это слишком затратно (спустить 20 000 литров воды ради одного шва). Сварные соединения трубопроводов могут осложняться наличием жидкости в зоне выполнения работ из-за специального уклона, который предусмотрен для естественного самотека. В этом случае, даже спустив систему, вода будет продолжать стекать и мешать сварочным работам.

Почему это сложно

Многие сварщики бояться сварки труб с водой, потому что это сложная задача, чреватая долгими мучениями и не гарантирующая успешный исход. Наложение расплавленных частичек присадочного металла на пору или свищ может привести к «обрастанию» проблемного места целой горкой швов, из под которых во все стороны будет просачиваться жидкость. Вместо одной течи получается множество ручейков.

Почему так сложно заварить трубопровод под давлением? Для этого есть несколько причин:

Напор воды постоянно остужает сварочную ванну, не давая полноценно сцепиться наплавленному металлу с основным.
Процесс осложняется постоянно образовывающимся паром от соприкосновения жидкости с прогретым железом. Это мешает видеть место соединения. Маска сварщика часто запотевает снаружи.
Если стык потолочный, то проблема усугубляется тем, что вода стекает на рабочего. Пропитываются рукавицы и куртка. Поскольку у сварщика в руках находится электрододержатель, и сам стоит на массе (или держится за трубу второй рукой), это может провоцировать небольшие удары током (безопасное, но неприятное для ощущения напряжение до 48 V ). Варить при этом очень неудобно.

Как заварить трубу с водой

Трубопровод под давлением, как можно увидеть на видео, успешно сваривается электросваркой. Для этого выбираются определенные режимы и параметры, о которых написано ниже. Но существуют и небольшие хитрости, а также технологии, помогающие выполнить правильно этот процесс. В зависимости от вида требуемой работы применяются разные подходы.

Борьба со свищами

Из-за несоблюдения режимов сварки или коррозионной среды в трубопроводе может образоваться свищ. Это небольшое отверстие круглой формы с которого течет вода. Труба может быть механически повреждена из-за удара, вследствие чего образовалась трещина.

Чтобы успешно заварить проблемное место электросваркой необходимо стать напротив проблемного участка. Так будет лучше видно все границы отверстия. Для предотвращения стека воды по электроду (в случае вертикального или горизонтального шва) нужно держать его перпендикулярно свариваемой поверхности. Сварочный процесс ведется сверху вниз. Целью является сужения свища до полного перекрытия.

Для этого нужно:

Наложить несколько капель металла на верхнюю сторону края отверстия.
Ударить один-два раза молотком сразу после прекращения горения дуги. Это позволяет глубже проникать наплавленному металлу в структуру основного, предотвращая появление новых пор. Дополнительно, приплюснутые валики перекрывают большую площадь свища.
Наложить еще насколько капель металла, продвигаясь вниз.
Снова постучать молотком.
Если боковые края свища имеют тонкие стенки, их нужно усилить таким же образом.
После полного прекращения просачивания пара наружу, необходимо нарастить стенку трубы. Это выполняется наоборот, снизу вверх, на малом токе, чтобы не прожечь тонкий металл. Прерывистой дугой накладываются «полумесяцы» до полного прохода к верхней точки проблемного места.
Пройденный шов желательно простучать для проковки и уплотнения.

Цельный стык

В случае соединения двух сторон трубы, по одной из которых все еще течет вода, можно использовать специальный подход. Особенно это применимо к трубопроводу, пролегающему близко к полу или земле.

Для успешного выполнения работы в верхней части трубы, находящейся в горизонтальном положении, вырезается «окно». Это прямоугольное или овальное отверстие в одной из сторон соединения. Поможет это в том случае, когда давление отключено и основной объем жидкости сброшен, но вода продолжает подтекать. В трубу закладывается тряпка, впитывающая влагу и освобождающая низ для беспрепятственной сухой сварки.

Шов накладывается изнутри через вырезанное окно. Важно заварить низ и поднять края шва на стенки. Для большей надежность стоит выполнить несколько проходов. Затем тряпка удаляется (это крайне важно сделать сразу, иначе вся работа будет напрасной, если ее забыть и в спешке заварить стык), и вода течет по уже сваренному дну, не мешая процессу. Боковые швы накладываются с наружной части. Последним закрывается окно. Это делается с применением заранее подготовленной «заплатки», соответствующей по размерам. Поскольку шов состоит из нескольких сегментов, то все окончания требуется перекрывать, а последний кратер выводить на цельный участок трубы и заваривать с наплавкой.

Если необходима врезка

С варка трубопроводов высокого давления может выполняться в случае потребности в дополнительном канале отвода жидкости. Например, добавлена еще одна емкость, куда требуется поставка воды, или сооружена еще одна ветвь отопления в пристройке, и необходима подача теплоносителя. Если нужна врезка, а остановить систему невозможно, то используется приварка сгона или шарового крана.

Это происходит по следующей схеме:

На выбранный участок трубы подгоняется патрубок с резьбой и шаровым краном.
Не нарушая целостности трубопровода выполняется обварка наложенного элемента.
После этого кран ставится в открытое положение и через него сверлится отверстие в основной трубе.
Дальше действовать нужно быстро. Через новообразованный выход вода устремляется наружу. Сверло быстро удаляется и кран перекрывается.
К ответной резьбе крана подсоединяется сгон с обмоткой и замыкается новая ветвь.
Кран открывается и запускается подача жидкости.

Эту операцию можно проводить на любом давлении. Важно приварить патрубок с краном на небольшом токе, чтобы не прожечь основную трубу. Диаметр сверла должен быть достаточным для передачи объема и требуемого давления, чтобы новая ветвь работала полноценно.

Маленькие хитрости

Чтобы успешно заваривать свищи и трещины с водой необходимо знать несколько секретов, которыми пользуются опытные сварщики. Поскольку вода постоянно мешает процессу формирования сварочной ванны, важно уменьшить ее воздействие. Это достигается несколькими способами.

Во-первых, можно забить болт в образовавшийся свищ. Для этого подбирается соответствующий диаметр стержня. В итоге, вместо дырки из которой течет вода, образовывается закупоренное отверстие с удобной для обварки шляпкой. Конечно, жидкость изолируется не полностью, но ее влияние уменьшается. Нужно постепенно соединить стенки основного металла со шляпкой болта. Метод применим во всех пространственных положениях.

Во-вторых, свищ можно заделать приварив на его место гайку крупного диаметра. Последняя накладывается на проблемное место и обваривается. Жидкость при этом не мешает, потому что продолжает свободно вытекать через отверстие в гайке. После окончания сварочных работ в гайку вкручивается болт с плотно намотанной паклей. Это герметизирует место. У метода один недостаток — внешний вид отремонтированного участка не очень презентабельный (с торчащим болтом), но это позволяет быстро заделать течь и укрепить истончившееся место.

Третья хитрость заключается в увеличении присадочного материала. Поскольку за один раз величина наложенной «горошины» расплавленного металла может перекрыть определенный участок свища, важно подать как можно больше присадки в сварочную ванну. Это регулируется диаметром электрода. Но можно использовать и второй электрод, предварительно отбив на нем обмазку. Первым электродом разогревается место, а когда появился жидкий металл, в него добавляется второй стержень. Это повышает количество наплавки и содействует быстрому закрытию отверстия с водой.

Для выполнения сварочных работ на трубопроводе, в котором присутствует жидкость, важно установить силу тока выше обычной для данного положения. Это позволит устойчивее удерживать дугу. Электрод не будет прилипать из-за быстрого охлаждения водой.

Присадочные материалы важно хорошо прокалить. Из распространенных моделей подойдет УОНИ 13/55. Они отлично проявляют себя в подобных условиях. Место желательно прогреть горелкой, чтобы испарить подтекающую воду. Это благоприятнее скажется и на проникновении присадочного металла.

Вид напряжения тоже играет свою роль. Здесь все зависит от личных предпочтений сварщика. Переменный ток хорошо удерживает дугу. Им можно варить под большим слоем воды. Но качество самого шва хуже. Постоянное напряжение менее устойчиво при работе во влажной среде, за то степень проникновения расплавленного материала выше.

Грамотный монтаж трубопровода позволяет сразу получить качественную систему. Но если был допущен брак или материал прохудился, и требуется ремонт без слива жидкости, то приведенные советы в статье помогут справиться с проблемой.

Как заварить трубу с водой электросваркой

Устранение причин аварий инженерных коммуникаций иногда требует быстрых решений, чтобы избежать серьезных угроз для строительных конструкций и безвозвратной потери материальных ценностей. Главное – не подвергать риску жизнь и здоровье людей. В ряде случаев отключить подачу воды не представляется возможным. Необходим экстренный ремонт трубопровода под рабочим давлением сети.

Виды сварки труб с водой

Доля трубопроводов с резьбовым соединением незначительна. В большинстве случаев стыки металлических элементов трассы выполнены сваркой. Порой случаются непредвиденные аварии, связанные с ошибками при монтаже, критической внешней нагрузкой на трубы. Возникают протечки, трещины.

Если участок, требующий ремонта, изготовлен из пластиковой трубы, устранить аварию можно либо хомутом, либо после полного отключения подачи воды. Температура, необходимая для сварки полимерных элементов, будет разрушительна для трассы, в которой находится вода под давлением. Полипропилен становится пластичным при 95-130° C, а сварку выполняют при более высоких значениях. Электромуфта имеет рабочий диапазон температур от 250 до 300° C.

Металлические трубы ремонтировать можно. Квалифицированный сварщик обладает необходимым опытом, чтобы правильно заварить трубу с водой под рабочим давлением. Устранить течь можно следующими способами:

Электродуговая сварка – оптимальный надежный способ устранения аварии.
Газосварка – необходим генератор и баллон с кислородом. Прогреть металл в трубе с водой очень сложно, поэтому в ряде случаев от этого способа приходится отказываться;
Холодная сварка – принцип заделки течи основан на затвердевании мягких активных веществ под действием небольших температур, воздуха, либо по прошествии необходимого времени. Холодная сварка подойдет для труб с горячей и холодной водой.

Электросварка – наиболее приемлемый вариант для качественного ремонта трубы с водой. Современные аппараты пользуются популярностью у домашних мастеров. При строительстве магистральных трубопроводов широко используется полуавтомат, для самостоятельной работы лучше приобрести компактный ручной электродуговой прибор. Сварочный инвертор доступен по цене, выполнить элементарные операции по хозяйству может любой желающий.

В экстренных случаях можно в качестве аварийной меры изготовить самодельный хомут, воспользоваться набором для холодной сварки. После этого в ближайшее время следует провести капитальный ремонт.

Особенности сварки водопроводной трубы

Для прочного надежного соединения необходимо оставлять зазор 1-2 мм, тогда расплавленный металл образует шов с обратным наплывом, края трубы равномерно на молекулярном уровне соединяются между собой. Зазор размером менее 1 мм с таким качеством соединить сложнее. Трубопровод сначала собирают, затем подключают воду. Отдельные элементы системы проверяют специальным оборудованием на надежность опрессовки под повышенным давлением.

Сварку магистральных трубопроводов делают электродуговыми аппаратами. Способ гарантированно выдерживает необходимый срок эксплуатации, если выполнены технологические условия. Диаметры труб менее 50 мм в разводке домов часто делаются газовым оборудованием. В условиях ограниченного пространства и недостатка квалификации исполнителей, обладающих навыками электросварщика, этот способ оказывается предпочтительнее.

При ремонте газовая сварка также применяется чаще. Однако при невозможности отключения подачи воды способ не используется. Температура свариваемого участка не успевает доходить до нужных значений. Вода охлаждает металл, надежного соединения не получится. Единственный вариант, когда пользуются этим методом не отключая магистральную подачу — если выше места протечки имеется внутренняя запорная арматура, позволяющая на этом участке сбросить давление. Если конструкция системы позволит образоваться воздушной пробке, есть шансы качественно сварить место свища.

Принципиальная разница газового и электродугового оборудования заключается в том, что во втором случае нет необходимости прогревать металл. Нужную температуру он набирает за доли секунды.

Опасность представляет горячий пар, выброс которого может привести к ожогам. Не рекомендуется заваривать трубу с горячей водой электросваркой. В случае прорыва последствия могут быть критическими. Работы выполняются в маске, перчатках, спецодежде. Повышенная влажность опасна рисками поражения электрическим током. Выполняя работу необходимо соблюдать технику безопасности при подключении к сети, размещении кабелей.

Ремонт протечек холодной сваркой

На рынке и в специализированных магазинах продаются ремонтные наборы для домашнего и профессионального применения. По химическому составу эти препараты отличаются друг от друга, но характерная особенность заключается в способности застывать без использования дополнительного оборудования. Пластическая масса перед употреблением разминается, соединяется с отвердителем, затем наносится на свищ в трубе. Все работы проводятся в резиновых перчатках. В мягком состоянии вещества холодной сварки могут быть вредны для кожи.

При ремонте протечек в системе с водой возникает серьезная проблема. Эластичность массы не дает возможности выдерживать ее указанное время на нужном участке. Струйка воды пробивает мягкий состав до того, как он отвердевает. В этом случае возможен вариант дополнительного укрепления в виде временного бандажа, хомута. После подготовки необходимой массы препарата его зажимают между трубой и армирующим элементом на время затвердения. Использовать можно заводской, самодельный хомут и прокладку, фиксирующую холодную сварку. Холодная сварка для бытовых водопроводных металлических труб, находящихся под давлением требует предельной аккуратности и точности.

Рекомендации производителей продуктов гарантируют устранение трещин и зазоров на трубах при отключенной подаче воды, поэтому при работе на участке с рабочим давлением необходима особая аккуратность, внимание и точность. В инструкции указано время отвердения. Выдерживать его необходимо неукоснительно. Полимеризация происходит от 10 мин до часа.

Не рекомендуется подключать воду в зависимости от типа холодной сварки по прошествии 8-24 часов. Используя временный, хомут нельзя его убирать после полимеризации. Необходимо выдержать полное время, рекомендуемое производителем.

Особенности ручной дуговой сварки труб с водой

Удовлетворительно выполнить работу можно только четко понимая поставленную задачу. Прежде всего, необходимо произвести осмотр поврежденного участка. Опасности протечек подвержены больше сварные трубы, нежели цельнотянутые аналоги. На месте стыка образуется свищ в виде трещины. Для определения характера повреждения рекомендуется шкуркой пройти этот участок. Становится видно место свища, его размеры, форма.

Особая сложность в работе возникает, когда ремонт нужно производить в труднодоступном месте. Требуются навыки, знания специальных технологий сварки. Опытные мастера используют для облегчения работы зеркало и электрод, загнутый под небольшим углом. Специалист хорошо различает расплавленный металл и образующийся шлак. Неопытный исполнитель может не заметить нюансов, и качество шва будет недостаточным для длительной эксплуатации. Такой ремонт продержится год-два, затем труба даст течь. Доверять работу лучше специалисту.

Сварка труб считается сложной операцией. Квалификации мастера, работавшего только с конструкционным строительным прокатом может быть недостаточно. При давлении воды операция осложняется. Настоятельно рекомендуется проводить это мероприятие как временную меру.

ГОСТ не предусматривает сварочные работы под давлением. Операция предполагает экстренное устранение аварии. При первой возможности отключения подачи воды нужно провести капитальный ремонт, замену поврежденного участка.

Сварка труб под давлением воды

Сварка труб под давлением

Сварка труб с водой

Сварка водопроводных труб

Ремонт труб отопления

Установка и ремонт труб в котельных

Ремонт труб в квартирах

Сварочные работы труб водопровода и отопления под давлением воды

К сварке металлических труб нужно всегда подходить с умом, к такой работе не должны допускать сварщики с малым опытом работы. Все это по той причине что они и будут работать под давлением длительное время. Не опытный сварщик может положить плохой шов или оставить небольшой свищ, который в свою очередь начнет пропускать воду, она может затопить помещение или испортить трубы расположенные рядом. Исправлять такие ошибки очень не легко. Хорошие швы и соединения труб, должны обеспечивать бесперебойную подачу воды, жидкости для водоснабжения или отопления в отопительных системах. По этой причине все швы должны быть выполнены качественно с первого раза, с соблюдением всех правил сварки для конкретной ситуации, конкретного изгиба и толщины труб с которыми работает сварщик. Сейчас мы постараемся ответить на ряд вопросов которые за частую появляются у людей.

Как минимизировать ремонтные работы при сварке водопроводных труб?

Как заварить трубу в которой уже есть вода?

Как провести сварку водопроводных труб под давлением?

На эти и другие вопросы мы постараемся дать вам максимально развернутые ответы.

При сварке труб водопровода используются специальные техники и основные положения которые при правильной работе дают долговечную работу всей системы. Чтобы не переделывать работу дважды, а то и больше раз нужно соблюдать уклоны для естественного движения воды и теплоносителя. Нужно помнить что трубы не стоит размещать прямо около стен, как бы этого не хотелось для сохранения большего пространства. Нужно понимать, что для ремонта водоснабжения, сварщику нужно достаточно места и должен быть открыт подход к трубам, для того чтобы можно было положить качественный шов. Сварка магистральных трубопроводов выполняется сварщиком в несколько подходов, делается это для гарантии герметичности шва.

Даже запущенный в эксплуатацию трубопровод, который был сварен по всем правилам, может дать течь и потребуется ремонтно сварочная работа. Часто бывает что наших сварщиков вызывают именно переделать работу сделанную другими рабочими, иногда это происходит из-за не соблюдения правил сварки, не опытности самих мастеров или стечению обстоятельств. После выполнения всех сварочных работ с трубами водопровода, тем более в которых есть давление нужно всегда производить проверку и смотреть как шов себя поведет при давлении. Сварщик должен дождаться когда давление в трубах станет таким какое оно должно быть и убедится что течи нет и не будет.

Бывает много причин, почему сварщику приходиться варить трубы с водою или давлением в них. К таким сварочным процессам можно отнести экстренные врезки труб или ремонт который не может долго ждать. Не всегда есть время на слив всей воды с труб, в таких случаях идет отключение насосов, для того чтобы убрать давление и проводиться сварка или врезание. Площадь всех коммуникаций может быть слишком большой и до полного слива воды с системы можно ждать от полу дня и больше, в таком случае для заварки того же свища слишком затратно проводить такие манипуляции и приходиться варить как есть. Так же сварка может производиться в месте уклона труб для естественного самотека воды, в таком случае, даже слив воду, она все равно будет в этом месте мешать работе сварщика.

Почему сложно заварить трубопровод под давлением?

Напор воды который идет с трубы, остужает сварочную ванну, тем самым не дает полноценно сцепиться металлу.
Появление пара из-за высокой температуры. Он сильно мешает сварщику, не давая видеть сварочную ванну.
Потолочный стык. В этом случае все еще на много сложнее, если труба расположена сверху, вода начинает стекать прямо на рабочего. Сварщик в таком случае может промокнуть и это может спровоцировать небольшие удары током. Напряжение до 48V безопасное для человека, но очень неприятное.

По причине коррозионной среды, механического повреждения от удара в трубе может образоваться свищ или трещина. Это отверстие с которого вода проникает наружу с трубы. С такими и многими другими проблемами наши сварщики могут справиться в считанные минуты. Мы работаем с трубами отопления и водопроводом уже не первый год. Знаем как правильно подойти к этому вопросу и что делать. При экстренном ремонте труб с водой, наши сварщики могут приехать к вам в любое время, даже ночью, сварщики работают в ночное время по всему Киеву.

Сварочные работы

Главная
Цены
Что мы делаем
Галерея
Блог
Чаво
Контакты

Карта работ

Контакты

E-mail: [email protected]
(093) 949-03-36
(096) 073-99-73

Можно ли сварить водопроводную трубу?

Форум
Общие веб-форумы по сварке
Общие вопросы по сварке
Можно ли сварить водопроводную трубу?

09-09-2015 #1
Можно ли сварить водопроводную трубу?
Привет, я Джефф, в настоящее время я изучаю строительные услуги в качестве студента. Мне любопытно, есть ли способ отремонтировать протекающий водопровод во время/перед передачей. Так как иногда могут быть проблемы, но отключить подачу воды/переустановить всю систему не реально. Можно ли сваривать трубопровод, пока в нем течет вода?
Думаю, даже возможно это было бы очень сложно.
1. вода токопроводящая, сварщику нужна твердая рука и очень высокая техника
2. Тепло, выделяющееся в процессе, может нагреть воду и превратиться в пар, пар может вырваться из зазора и повредить сварщика
3. Поскольку вода течет, тепло выводится водой, время, необходимое для сварки, увеличивается.
Возможно, есть еще трудности, о которых я не знаю. Я хотел бы знать, есть ли в реальном мире пример сварки водопроводной трубы проточной водой.
Спасибо,
Джеффри
Ответить с цитатой
09-09-2015 #2
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
. …..убран
Дэйв Дж.
Остерегайтесь ложных знаний; это опаснее невежества. ~Джордж Бернард Шоу~
Syncro 350
Инвертек v250-с
Термальная дуга 161 и 300
ММ210
Диаларк
Один раз пытался быть нормальным, не принял… Кажется, это был вторник.
Ответить с цитатой
09-09-2015 #3
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
Ну, в зависимости от того, какой это тип линии, есть варианты. Внутренние водопроводы из оцинкованных труб не годятся для сварки. Вариант был бы заморозить его и сделать надлежащий ремонт. Трубопровод здания не нужно осушать, но насосы/клапаны требуют остановки, чтобы остановить поток для надлежащего замерзания. Это может быть использовано для отопления, трубопроводов охлажденной воды и воды конденсатора. Неважно, из оцинкованной, медной или углеродистой стали. Это был бы мой первый выбор.
Что касается течи в трубопроводе, мне сказали, что использование AC 6010 — это почти единственный выход. Мы говорим о капельнице, а не о выброшенном потоке. . В зависимости от размера вы можете временно использовать ленточный зажим, но в конечном итоге он потребует надлежащего ремонта. Существует много переменных, и каждый случай индивидуален. Лучше всего было бы заморозить. Вот видео для жилых домов, которое в меньшем масштабе, чем замораживание 6-дюймовой линии из углеродистой стали. Я делал заморозки и работал на больших трубах, где был заключен контракт с ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ компанией по заморозке. Я действительно не люблю резать или сваривать замороженную линию.

Ответить с цитатой
09-09-2015 #4
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
Это довольно круто BD1.
Я никогда раньше не видел ничего подобного. Я видел, где это было бы гораздо полезнее в коммерческой среде… Например, в промышленности, ресторане или гостинице, где отключение всей системы было бы очень дорогостоящим.
Довольно крутая штука.
Ответить с цитатой
09-09-2015 #5
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
Будет трудно сваривать во время работы, если вы не сможете бежать достаточно быстро, чтобы не отставать.
Ответить с цитатой
09-09-2015 #6
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
Видел, как кто-то в «Смертельном улове» сварил сломанную трубу, которая была очень хороша для мочи и затопляла машинное отделение, которая шла к резервуару для крабов с помощью палки, и это сработало …
Не могу сказать вам, что они использовали, но когда лодка вот-вот утонет, делай, что должен. .
И это сработало…
…зап!
Я не совсем сумасшедший..
Некоторые детали отсутствуют
Профессиональный водитель на закрытом курсе….
Не пытайтесь.
То, что я тупица, не означает, что ты можешь быть таким же.
Так что НЕ пытайтесь ничего из того, что я делаю дома.
Ответить с цитатой
09-09-2015 #7
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
Я знаю, что они производят комплекты CO2 для замораживания труб с небольшим потоком воды. Это просто баллон с СО2 с погружной трубкой, или, я думаю, вы могли бы перевернуть стандартный баллон с СО2, заливая жидкость во влажную тряпку вокруг трубы. Я полагаю, вы могли бы просто упаковать сухой лед для работы, которую вы делаете нечасто. Я не думаю, что вы можете заморозить трубу, по которой течет вода, но я не уверен. Если в нем дырка от булавки, он ржавеет наизнанку, имейте план на случай, если он не сработает. Я полагаю, что вы могли бы также приварить заплату поверх него, но опять же, не сделали этого.
Ответить с цитатой
09-09-2015 #8
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
Даже если протечет только «отверстие для булавки», меня беспокоит, насколько прочным является материал вокруг него прямо под поверхностью? Может закончиться тем, что взорвется и сделает дела намного хуже, чем они есть.
Итог, есть оооочень много возможных сценариев, я не думаю, что есть готовый ответ на вопрос ИМО.
MM200 с Spoolmatic 1
Синкровейв 180SD
Bobcat 225G Plus — LP/NG
Чемодан MUTT Wirefeeder
WC-1S/Spoolmatic 1
HF-251D-1
ПакМастер 100XL
’68 Red Face Code # 6633 проект
Star Jet 21-110

Спасите вторую базу!
Ответить с цитатой
09-09-2015 #9
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
наденьте на него рукав.
Ответить с цитатой
09-09-2015 #10
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
у меня было 0 удачи. моя дуга была дикой и неконтролируемой с водой внутри. Я только усугубил утечки. Я считаю, что это дерьмо, чтобы остановить утечку в герметичном резервуаре для воды, даже если вода была слита. хотя я пробовал это только в saw
Последний раз редактировалось 123weld; 09-09-2015 в 12:38.
Ответить с цитатой
09-09-2015 #11
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
JB водяная сварка
Tiger Sales: AHP Distributo r www.tigersalesco.com
AHP200x; АХП 160СТ; MM350P, Spoolmatic 30А; Эверласт ПауэрТиг 185; Плазма Thermal Dynamics 60i.
Продается: Cobra Mig 250 с двухтактной пушкой. Линкольн Вайрматик 250
Ответить с цитатой
09-09-2015 #12
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
Я видел, как кто-то останавливал утечку сбоку от большого резервуара для хранения воды, хотя я был недостаточно близко, чтобы многое увидеть. Справедливый поток воды разбрызгивался примерно на дюжину футов. Не большое давление.
«USMCPOP» Первенец: KIA Ирак 26. 01.05
Syncrowave 250 с Coolmate 3
Диаларк 250, Идеаларк 250
СП-175 +
Огневая мощь TIG 160S (отдал сыну TA 161 STL)
Lincwelder AC180C (1952)
Фонарики Victor & Smith O/A
Аппарат точечной сварки Miller
Ответить с цитатой
09-09-2015 №13
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
Как предотвратить превращение воды в пар и разрыв сварного шва давлением?
Ответить с цитатой
09-09-2015 №14
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
Компрессионная муфта
Последний раз редактировалось texasbest2006; 09-09-2015 в 17:02.
Ответить с цитатой
09-09-2015 №15
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
Вы зря тратите время, пытаясь заварить водопровод с дыркой. Скорее всего, эта дыра от коррозии, если вы собираетесь пускать дым, это будет только заплатка. Вырежьте заржавевший участок и используйте его.
Отправлено с моего SAMSUNG-SM-G890A с помощью Tapatalk
Прикрепленные изображения
Ответить с цитатой
09-09-2015 №16
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
В ирригационных работах я не раз делал быстрый и грязный ремонт, обычно включающий забивание соответствующей пробки в отверстие и либо приваривание ее к трубе, либо приваривание выпуклой заплаты поверх нее. Не используйте переменный ток на предметах, связанных с водой. Вы не сможете отпустить, если станете частью цепи.
Ответить с цитатой
09-09-2015 # 17
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
Замораживание, с которым я работал до 10 дюймов, иногда до и после, утечка должна быть заморожена из-за обратной подачи, сделал 8 дюймов в больнице, в 3 футах от работы, довольно страшно, 2-футовый кусок льда должен доверять вашему замораживанию компания сделать много pre. Подготовка, использует много азота, лично сделано до 11/2 дюйма с комплектами замораживания компрессора, попробуйте заморозить до 45 или 90, на случай, если он пойдёт, слизняк МОЖЕТ остановиться.
Ответить с цитатой
09-09-2015 # 18
Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?
Я заделал несколько небольших отверстий в трубе, отрезав большую часть резьбы от винта из листового металла, вкрутив его в отверстие и приварив вокруг головки винта.
Ответить с цитатой

« Предыдущая тема | Следующая тема »

Теги для этой темы

работает, вода

Просмотр облака тегов

Разрешения на публикацию

Как сварить и установить ПЭ водопроводную трубу?

Основным процессом сварки ПЭ водопроводной трубы (стыковое соединение термоклеем) является регулировка, нагрев, переключение, герметизация шва и охлаждение. Материалы в вязкотекучем состоянии на границе раздела текут и диффундируют при стыковом соединении. Слишком большой поток не способствует диффузии и запутыванию. Поток должен быть ограничен определенным диапазоном для достижения «сварки после плавления» в ограниченном потоке. Поэтому ключом к процессу стыковки является регулировка трех параметров температуры, времени и давления во время процесса стыковки. Учитывать характеристики, состояние напряжения, геометрическую форму и условия окружающей среды материала интерфейса соединения для обеспечения надежной сварки плавлением.

Требования к процессу

Подготовка материала: Круглость трубы, используемой для сварки фитингов, должна быть выше стандартного значения. И при вырубке следует оставлять припуск 10-20 мм. При использовании для соединения труб две свариваемые трубы должны располагаться на ровной поверхности. Зажимные трубы должны быть заменены основным приспособлением в соответствии с привариваемыми фитингами. И подбирать подходящие прокладки. Свариваемая труба перед резкой должна быть зажата.

Резка: Резка загрязнений и оксидного слоя на торце сварного отрезка трубы для обеспечения гладкости и чистоты двух торцевых поверхностей стыкового соединения.
Несоосность двух пар сварных секций трубы при выравнивании должна быть как можно меньше: Если несоосность большая, это приведет к концентрации напряжений. Несоосность не должна превышать 10% толщины стенки.
Обеспечение достаточного количества расплавленного материала: Нагрев для обеспечения достаточного количества расплавленного материала для подготовки к взаимной диффузии молекул во время плавления и стыковки.
Чем короче период переключения, тем лучше: Период от окончания нагрева до начала стыковки плавлением является периодом переключения. Для обеспечения качества стыковки Fusion чем короче период переключения, тем лучше.
Плавление встык – ключ к сварке: Процесс сварки встык всегда должен выполняться под давлением плавления.
Охлаждение сварного шва должно осуществляться под определенным давлением: Из-за плохой теплопроводности пластмасс скорость охлаждения соответственно низкая. Усадка наплавленного материала и формирование структуры протекают с малой скоростью в течение длительного периода времени. Поэтому охлаждение сварного шва необходимо проводить под определенным давлением.

Рабочие этапы и меры предосторожности при стыковой сварке расплавом

Включите питание каждой части сварочного аппарата

Должен использоваться переменный ток 220В, 50Гц, изменение напряжения не более 10%, блок питания должен иметь заземляющий провод. В то же время убедитесь, что поверхность нагревательной пластины чистая и без царапин.

Соедините насосную станцию и раму гидравлическими проводами

Перед подсоединением проверьте и очистите место соединения от грязи, чтобы предотвратить попадание грязи в гидравлическую систему и повреждение гидравлических компонентов. После того, как гидравлический провод подключен, соединительная часть должна быть заблокирована, чтобы предотвратить опасность открытия соединения во время работы под высоким давлением.

Стационарные трубы и фитинги

Зажмите свариваемые трубы (фитинги) и закрепите их на раме. При сварке труб большого диаметра лучше всего использовать бракованные стыки труб или специальные скобы для выравнивания, чтобы защитить трубы и уменьшить трение во время сварки.

Установка фрезы

Откройте раму, вставьте фрезу и поверните фиксирующую ручку, чтобы зафиксировать фрезу на раме. Запуск насосной станции следует производить при нейтральном положении рукоятки управления направлением.

Пуск фрезы

Запустите фрезу и закройте приспособление. Обрежьте торец трубы (фитинг).

Уменьшите давление и закройте фрезу

Когда образуется непрерывная резка, уменьшите давление, откройте приспособление и закройте фрезу. Этот процесс должен выполняться в следующем порядке: сначала снизить давление, затем открыть приспособление и, наконец, закрыть фрезу.

Проверьте зазор между двумя концами трубы

Снимите фрезу, закройте хомут. А затем проверьте зазор между двумя концами трубы. Зазор не должен быть больше 0,3 мм! При снятии фрезы с рамы станка избегайте столкновения фрезы с торцом. Если столкновение произошло, его необходимо повторно фрезеровать. Не прикасайтесь к фрезерованному торцу и не допускайте загрязнения маслом.

Проверить концентричность трубы

Проверьте концентричность трубы. Убедитесь, что максимальное смещение составляет 10 % от толщины стенки трубы. Если зазор между двумя концами и величина смещения не соответствуют требованиям, его следует повторно зажать и отфрезеровать. Следующий шаг может быть выполнен после прохождения теста.

Проверка температуры нагревательной пластины

Соответствующая температура нагревательной пластины составляет около 210 ℃ ± 10 ℃. Если красный индикатор нагревательной пластины горит или мигает, это означает, что температура соответствует требованиям. После включения первой лампочки на нагревательной пластине лучше подождать еще 10 минут, чтобы использовать ее, чтобы сделать температуру всей нагревательной пластины равномерной.

10. Проверьте давление сопротивления P0 системы и запишите его.

Необходимо измерить давление сопротивления каждого сварочного порта. Когда давление перетаскивания слишком велико, это можно решить с помощью коротких колодок.

Проблемы и решения в процессе сварки встык

Проблема качества	Причина	Решение
Наплавленный валик узкий и высокий	Высокое давление плавления, длительное время нагрева, высокая температура нагрева	Уменьшите давление плавления встык, сократите время нагрева и понизьте температуру нагревательной пластины
Сварной шов слишком низкий	Слишком низкое давление плавления в стыке, короткое время нагрева, низкая температура нагрева.	Увеличьте давление плавления встык и температуру нагревательной плиты, а также увеличьте время нагрева
Обе стороны сварного шва имеют разную высоту	①Время нагрева и температура нагрева двух свариваемых труб различаются ②Материалы двух труб разные, и температура плавления разная, поэтому степень плавления торцов двух труб разная. ③Выравнивание двух труб неправильное, и возникает отклонение, так что будут ошибки до того, как две трубы будут расплавлены и соединены.	① Сделайте температуру с обеих сторон нагревательной пластины одинаковой ②Выберите ту же партию или тот же сорт материалов ③ Совместите осевые линии двух креплений оборудования и отцентрируйте трубу после обрезки
Глубокая канавка в середине наплавленного валика	Слишком низкая температура расплава и слишком большое время переключения при сварке встык	Проверьте температуру нагревательной пластины, увеличьте рабочую скорость и минимизируйте время переключения.
Серьезно неуместный интерфейс	Выравнивание двух труб перед стыковым соединением неудовлетворительное, и смещение серьезное.	Строго контролируйте смещение двух труб и проверяйте выравнивание перед нагревом и стыковкой труб.
Частично не скрученный или скрученный снаружи или не скрученный внутри или скрученный внутри или снаружи	①Фрезерное лезвие ослаблено, что приводит к неравномерному фрезерованию конца трубы, а локальный зазор между двумя трубами слишком велик после выравнивания двух труб. ②Недостаточное время нагрева ③Поверхность нагревательной пластины неровная, из-за чего труба не нагревается локально.	①Наладочное оборудование находится в хорошем состоянии, локальные зазоры должны соответствовать требованиям после резки трубы ② Соответствующим образом увеличить время герметизации и нагревания до тех пор, пока минимальная высота скручивания не будет соответствовать требованиям . ③Отрегулируйте нагревательную пластину так, чтобы она была плоской и равномерно нагревалась
Ложная сварка	① Давление плавления слишком велико, и расплавленный материал между двумя трубами выдавливается ②Высокая температура нагрева или длительное время нагревания приведут к перегреву расплавленного материала и его разложению.	① Уменьшить давление стыка плавления ②Снизьте температуру нагрева и сократите время нагрева.

Навык, который нужен каждому бурильщику – Журнал водяных скважин

21 октября 2019 г. Майк Прайс Чертеж из скважины, бурение 0

Часть 1. На успех сварки влияет множество факторов.

Гэри Шоувер, MGWC

Сварка является одним из наиболее важных навыков, необходимых при установке водяного колодца.

Это если только все колодцы, которые вы устанавливаете, не обшиты ПВХ. Но даже при этом для многих ремонтов буровой установки или сопутствующего оборудования потребуются навыки сварки.

Для колодцев со стальным корпусом сварка играет жизненно важную роль в обеспечении целостности колодца. Это так же важно для целостности колодца, как и заливка цементным раствором.

Часто, когда думают о сварке, это просто выдергивание выводов из сварочного аппарата, зацепление заземления с кожухом, вставление стержня в жало и сварка кожуха. Хотел бы я, чтобы это было так просто.

Успех сварки зависит от множества факторов. Я изложу основные советы, которые, надеюсь, помогут тем, кто начинает работать в сфере водоснабжения, и послужат переподготовкой для ветеранов отрасли. Далее следует восемь жизненно важных факторов.

Какой материал вы свариваете? Корпус из мягкой стали или из стали с высоким содержанием углерода?
Большинство обсадных труб для водяных скважин — это обсадные трубы A53 B. A53 B — это класс обсадной трубы, основанный на стандартах Американского общества по испытанию материалов (ASTM), и в большинстве государственных норм требуется, чтобы минимальный класс обсадных труб водяных скважин был A53 B. Обсадные трубы A53 B представляют собой обсадные трубы из мягкой стали с пределом текучести стали с пределом текучести 40000. При сварке кожуха этого типа в аппаратах для сварки электродом чаще всего используется стержень 6011. Если вы используете кожух класса Американского нефтяного института (API), он часто имеет гораздо более высокое содержание углерода и, следовательно, более высокий предел прочности. прочность. Существует множество различных марок оболочек API, и вам необходимо проверить маркировку API на оболочке, чтобы определить, какой класс у вас есть. Затем вы должны проверить, каков предел текучести — от производителя, поставщика или руководства от API, в котором излагаются спецификации и доходность каждой классификации. . Идеально, если вы используете сварочную проволоку, совместимую с пределом текучести обсадной колонны, чтобы гарантировать, что ваш сварной шов будет соответствовать пределу текучести, и ваш сварной шов не станет слабым звеном в колонне обсадных труб. Многие оболочки API имеют рейтинг выхода 60 000. Сварочный электрод 7018 с низким содержанием водорода идеально подходит для этого типа сварки.
В какой среде вы выполняете сварку? Высокая влажность и холод или тепло и сухость ?
Независимо от того, свариваете ли вы кожух по стандартам ASTM или API, важно, чтобы материал был сухим и не содержал влаги. Влага в корпусе может привести к точечным проколам сварных швов и, как следствие, к негерметичному сварному шву. Например, если вы свариваете утром, когда много росы, или свариваете днем, когда температура ниже или ниже, корпус будет впитывать влагу. Использование горелки с большим объемом жидкого пропана (LP) и нагрев корпуса для удаления влаги из корпуса является хорошим способом устранения этой влаги. в этом случае стержень должен только выполнить сварку, а не повышать температуру корпуса для выполнения сварки. Если вы сомневаетесь, предварительно нагрейте корпус с помощью горелки LP большой мощности. Часто вы сможете увидеть, как влага покидает кожух, когда вы нагреваете конец скошенной области. Важно, чтобы оба свариваемых куска кожуха были предварительно нагреты. В качестве примечания: при использовании горелки LP вам нужно следить за окружающим миром, поскольку разжечь огонь довольно легко. Держите все легковоспламеняющиеся материалы (включая любое топливо или ветошь) вдали от места сварки или предварительного нагрева корпуса.
Чистота крайне важна для обеспечения качественного сварного шва.
Необходимо уделить время тщательной очистке и подготовке стыков корпуса к сварке. Если на концах есть сухая или запекшаяся грязь, используйте хорошую проволочную щетку и очистите их от грязи и мусора. Если этого недостаточно, промойте концы, пока они не станут чистыми и свободными от грязи. Многие корпуса покрывают либо лаком, либо краской, чтобы защитить корпус от ржавчины. В этом случае снова нагрейте корпус горелкой LP до тех пор, пока материал не выгорит или пока лак или краска не станут достаточно рыхлыми, чтобы их можно было счистить проволочной щеткой. Если соединения заржавели, для очистки фасок может потребоваться мощная, пневматическая или электрическая проволочная щетка.
Говоря о фасках. . .
Все фаски градуированной обсадной колонны (как ASTM, так и API) должны иметь так называемый скос под углом 37 градусов с небольшой плоской посадочной площадкой, где могут стыковаться два стыка обсадной колонны. Скос под углом 37 градусов является идеальным скосом для облегчения размещения свариваемого материала при соединении корпусов. Вы должны регулярно проверять скосы на корпусе, чтобы убедиться, что они также квадратные. Это можно сделать, просто используя столярный угольник на концах обсадной трубы. Я лично имел дело с обсадной трубой, прибывавшей на строительную площадку, где более 50% стыков, хотя и имели хорошую машинную фаску, не были прямоугольными. У заводов, изготавливающих обсадные трубы, часто возникают проблемы с обработкой фасок. Если фаски не прямоугольные, установка выровненной колонны обсадных труб в скважине может оказаться сложной задачей. Если поставщик оболочки имеет на складе только 40 футов оболочки и собирается поставить вам 20 отрезков оболочки, он часто разрезает обсадную трубу пополам с помощью пилы. Это не дает вам 37-градусного скоса на одном конце корпуса. Вам необходимо обсудить этот вопрос с поставщиком до заказа и отправки.
Некоторые поставщики могут повторно срезать фаску с помощью машины или, если не с помощью машины, могут срезать фаски с концов с помощью резака, чтобы получить хороший сварной шов. Однако обязательно подчеркните, что эти скосы горелки должны быть прямыми и свободными от шлака от скоса кожуха горелки. Даже если обсадная труба скошена под факел, вы не получите той посадочной площадки, которая позволяет установить один стык обсадной трубы поверх предыдущего стыка и может чрезвычайно затруднить выравнивание. Использование зажимов для выравнивания корпуса для выравнивания корпуса при установке поможет решить эту проблему.
Выравнивающие зажимы.
Эти хомуты зажимают каждую свариваемую часть корпуса. Зажимы предназначены для облегчения выравнивания двух частей корпуса
, чтобы убедиться, что они выровнены друг с другом. Центровочные зажимы обычно можно приобрести во многих компаниях, занимающихся поставками буровых работ, и их можно найти в размерах от 4 дюймов до 16 дюймов, а иногда и больше. Использование центровочных зажимов для сварки обсадной колонны в водяной скважине является почти обязательным элементом. Я настоятельно рекомендую вам получить различные размеры для кожухов, которые вы устанавливаете.
Соединение соединений.
После того, как вы предварительно нагрели соединения и выровняли их в установочном зажиме, вы готовы начать сварку. Я настоятельно рекомендую вам сварить корпус точечной сваркой в трех одинаковых местах вокруг стыка. Точечная сварка — это когда вы наносите сварной шов достаточно долго, чтобы сварной шов прижался к корпусу и удержал его на месте. Равномерно расположенные вокруг корпуса три точечных сварных шва гарантируют, что сварной шов не сдвинет корпус в одну сторону из-за тепла сварки. После того, как три точечных шва на месте, и вы уверены, что точечные сварные швы будут держаться, вы можете снять центрирующий зажим. Снятие зажима облегчит движение вашего сварочного стержня и обеспечит равномерный сварной шов.
Размещение сварного шва.
Размещение сварного шва может варьироваться от одного прохода для кожуха меньшего диаметра, такого как 4-, 5- или 6-дюймовый корпус. Для обсадных труб большего диаметра может потребоваться до трех проходов, чтобы полностью заполнить 37-градусный скос. Чем больше корпус, тем больше длина фаски. Крайне важно между проходами очищать образовавшийся от сварного шва шлак отбойным молотком, механическим отбойным молотком или проволочной щеткой. Это обеспечивает чистую поверхность для выполнения второго или третьего прохода. При размещении сварного шва обратите внимание на любые точечные отверстия, которые могут быть обнаружены. Если замечены точечные отверстия, попробуйте увеличить температуру сварочного аппарата или повторно нагреть корпус горелкой LP, чтобы удалить влагу.
После завершения сварки.
Теперь можно опускать обсадную колонну в скважину. Если скважина, которую вы бурите, представляет собой скважину, пробуренную с использованием жидкости, и жидкость находится на поверхности, я бы посоветовал вам подождать не менее 5 минут, чтобы рассеять тепло, прежде чем опустить горячее соединение через буровой раствор. Быстрое охлаждение потенциально может привести к растрескиванию сварного шва и поломке. Несмотря на то, что время имеет решающее значение для любого проекта, 5-минутное ожидание остывания сварного шва может предотвратить разрушение скважины.

Заварить капиллярную течь в водопроводе — Сварка в сантехнике

#1 levd

Прикрепленные изображения

#2 chdv1971

#3 morgmail

#4 chdv1971

#5 Георгий 11

#6 svarnjuk

#7 mixos

#8 rodat

#9 VERS

#10 митрик

#11 демонстратор

#12 svarnjuk

#13 shilim

#14 демонстратор

#15 Andrew

#16 штурман 001

#17 Svinovod

#18 Cварщик Джо

#20 денис федотов

Можно ли заварить трубу с водой

Как заварить протекающую трубу электросваркой? Ремонт водопровода под давлением!

Необходимость работы

Основные сложности

Выбор инструмента и настройка оборудования

Устранение свища

Формирование врезки

Заключение

Как заварить трубу с водой электросваркой

Почему возникает необходимость сварки трубы с водой

Особенности сварки водопроводных труб

Какие могут возникнуть сложности

Как заварить трубу с водой

Ремонт стыков

Врезка в трубопровод

Полезные советы от специалистов

Какая сварка водопроводных труб лучше – виды и особенности сварки

Виды сварки

Особенности сварки водопроводных труб

Сварочные работы встык

Обработка кромок

Первоначальный нагрев труб

Ручная дуговая сварка

Сварка труб с водой

Сварка водопроводных труб под давлением

Грамотное выполнение работы

Когда может понадобиться сварка трубы с водой

Почему это сложно

Как заварить трубу с водой

Борьба со свищами

Цельный стык

Если необходима врезка

Маленькие хитрости

Как заварить трубу с водой электросваркой

Виды сварки труб с водой

Особенности сварки водопроводной трубы

Ремонт протечек холодной сваркой

Особенности ручной дуговой сварки труб с водой

Сварка труб под давлением воды

Сварка труб под давлением

Сварка труб с водой

Сварка водопроводных труб

Ремонт труб отопления

Установка и ремонт труб в котельных

Ремонт труб в квартирах

Сварочные работы труб водопровода и отопления под давлением воды

Сварочные работы

Карта работ

Контакты

Можно ли сварить водопроводную трубу?

Можно ли сварить водопроводную трубу?

Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?

Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?

Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?

Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?

Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?

Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?

Re: Можно ли сварить водопроводную трубу?