Знание, какая температура плавления алюминия по Цельсию, обеспечивает домашнее литье

Алюминий — цветной металл, имеющий низкую плотность. Поверхность сплава серебристо-белая, матовая. Весьма легок и мягок, за счет чего имеет низкую температуру плавления — примерно 650 градусов. Свое применение нашел во всех сферах человеческой жизни. Активно используется в пищевой промышленности, в том числе для изготовления различной посуды. По производству среди всех металлов занимает второе место в мире, после железа.

Алюминий восприимчив к агрессивному воздействию кислот. Способен раствориться в концентрированных растворах щелочей. Во избежание таких явлений, вся алюминиевая продукция покрывается защитными пленками. В измельченном пылеватом состоянии, находясь в кислородной среде, поддерживает активное горение.

Немного о свойствах и сплавах алюминия

Теплопроводные и электропроводные свойства этого металла сопоставимы с золотом, серебром и медью. Очень распространен в электротехнике. Из него делают многожильные провода и кабели, создают обмотки для электродвигателей и трансформаторов. Алюминий очень пластичен, но весьма хрупок. Его можно раскатать до достояния полупрозрачной фольги. Алюминиевые слитки можно без труда строгать и разрубать. При введении соответствующих добавок можно значительно повысить прочность сплава, тем самым расширив спектр его применения.

Подобный сплав был разработан в 1911 году немецкими мастерами в городке Дюрен. Отсюда пошло и название сплава, состоящего из алюминия, меди, магния и марганца — дюраль, или дюралюминий. Подобное сочетание и длительная закалка, позволили повысить прочностные характеристики и сохранить прежнюю легкость (алюминий легче стали в 3 раза). Большое применение дюралюминиевый сплав нашел в авиастроении, за счет чего был прозван «крылатым металлом». Для поддержания антикоррозионных характеристик, его покрывали напылением чистого алюминия.

Чтобы исключить подобное напыление, был разработан иной алюминиевый сплав с включениями кремния — силумин. Благодаря своей блескости и серебристому цвету, алюминий используется в производстве зеркал, как промышленных и технических (например, для телескопов), так и бытовых.

Использование сплавов алюминия в пищевой отрасли

Алюминий в пищевой промышленности, а также в быту, используется достаточно активно. Из него делают посуду, всевозможную тару для жидкостей и смесей, изготавливают станки и оборудование для пищевого производства. Для этого обычно применяется пищевой листовой алюминий. Это обусловлено тем, что сплавы алюминия никак не влияют на состав продуктов или компонентов косметики. Полностью сохраняются все витамины, полезные вещества, изначальные свойства и микроэлементы. Кроме того, они не способны нанести вреда человеческому здоровью. Тем более что в пищевой промышленности разрешается применять лишь алюминий пищевой и его сплавы определенных марок.

Могут также использоваться металлические сплавы, содержащие в своем составе алюминий. Все марки этого металла, которые разрешено использоваться в пищевой промышленности должны полностью соответствовать ГОСТу.

Плавление алюминия

Алюминий и его сплавы используются почти во всех сферах промышленности, а также в процессе изготовления предметов домашнего обихода.

В условиях комнатной температуры на алюминии образуется тонкая пленка окиси (А12O3), прочно защищающая его от последующего окисления. Время окисления алюминия с ростом температуры резко увеличивается.

Именно по этой причине в процессе плавки алюминия и его сплавов в плавильных печах поверхность расплавляемого материала и зеркало ванны очень быстро покрывается пленкой окиси.

Печи для плавки алюминия

Зачастую в производстве вторичного алюминия используют отражательные (подовые) печи. Такой тип печей для плавки алюминия отличается большим количеством модификаций. Однако все они приспособлены под стандартную отражательную печь, под специальные условия работы и особую шихту.

Не меньшей популярность пользуются и тигельные печи, в особенностях, на малых производствах.Производства вторичного алюминия часто используют в качестве плавильных печей роторные печи, в особенности для того, чтобы переплавить лом с высокой удельной поверхностью, к примеру, алюминиевую стружку, а также очень грязный алюминиевый лом.

Всех производителей вторичного алюминия делят на две категории:

• компании, создающие литейные сплавы для изготовителей алюминиевых отливок
• компании, создающие алюминий для раскисления стали.

Обе категории компаний используют в качестве сырья «старый» лом и производственные отходы литейных заводов. На таких заводах помимо введения легирующих составляющих для доводки определенного сплава используют оснащение для очистки алюминиевого расплава и ликвидации нежелательных химических элементов и прочих примесей.

Роторными плавильными печами пользуются именно эти переработчики алюминиевого лома.

Плавление алюминия на литейных предприятиях, которые занимаются производством алюминиевых отливок из вторичного литейного алюминия, осуществляется главным образом в тигельных печах – газовых и электрических, индукционных и сопротивления, и для плавки, и для выдержки алюминия, а также для разливки алюминиевого расплава в подготовленные формы.

Температура плавления окиси алюминия составляет примерно 2050° С, что почти в три раза выше, чем градус плавления алюминия металлического. На сегодняшний день наиболее популярной является плавка алюминия в пламенных отражательных печах, которые работают на углеродистом топливе, и в электрических печах.

В ходе плавки алюминия в отражательных пламенных печах и в камерных электропечах сопротивления прогрев обособленных кусков садки стартует в области самых высоких температур, т. е. в верхней части. В тоже время поверхность садки с большой скоростью окисляется и поглощает много газов.

Внутри канальной индукционной электропечи расплавление кусков алюминия осуществляется в области наивысших температур под слоем жидкого металла, поверхность которого накрыта пленкой окиси алюминия. Области наивысших температур в канальных электропечах расположена в узком канале и в прилегающих к нему частях шихты.

Металл на поверхности шахты имеет самую низкую температуру, вследствие чего получившиеся отливки из канальных электропечей, имеют в своем составе более низкое количество окислов, чем отливки из печей других видов.

Таким же преимуществом отличаются тигельные индукционные электропечи, в которых по технологическим требованиям в тигле по окончанию каждой плавки остается некоторое количество жидкого металла, примерно 20—35% от емкости тигля печи. Важное свойство жидкого алюминия и его сплавов заключается в его способности поглощать газы, в особенности водород. В пламенных печах много водорода собирается в топочных газах. Помимо этого, в плавильные печи всех видов его можно внести сырой шихтой.

Жидкий алюминий является хорошим растворителем для многих металлов, к примеру, железа. При этом образуются хрупкие соединения FeAl2 и Fe2Al7, которые снижают качество отливок.

Плавление алюминия в домашних условиях

Очень печально, если в доме выходят из строя маленькие, но важные функциональные составляющие, к примеру, направляющие рольставен или раздвижных дверей (могут лопнуть), фурнитура и прочее. Чаще всего такие элементы создают из алюминия.

Искать им замену проблематично, а иногда ликвидировать поломку в функционале двери или окна нужно немедленно, хотя бы временно. Если вы имеете опыт паяния, но большую часть поломок алюминиевой фурнитуры или профиля можно устранить самостоятельно.

Основная проблема – это получение рабочего материала, то есть расплавленного алюминия, при помощи которого будет осуществляться пайка сломанных деталей. Многие не знают, какая температура плавления алюминия. Она составляет около 660 градусов. Стандартная газовая плита не способна разогреть металл до такой температуры.

Что же делать?Для начала необходимо приобрести алюминиевую чушку, но можно и использовать обрезки старого профиля. Чтобы расплавить алюминий понадобится портативная газовая горелка или паяльная лампа. Разные модели этих устройств способны дать температуру в пределах 1000 – 1300 градусов.

Подготовленный материал нужно положить в тугоплавкую емкость, к примеру, из нержавеющей стали. Кроме этого, нужна прокаленная стальная пластина или еще одна емкость, в которую мы будем выливать расплавленный металл.

Последовательность работы:

• создание небольшого «колодца». Сверху нужно будет поставить емкость для плавки
• розжиг костра в «колодце». Это необходимо для поддержания тары в нагретом состоянии, после использования горелки. Также костер поможет прогреть алюминий снизу
• после образования жарких углей можно установить емкость с алюминием. Время плавления алюминия таким образом составляет примерно 15 – 20 минут. Тут же вы можете оставить прогреваться и вторую емкость или пластину
• далее нужно включить газовую горелку на максимум и греть алюминий сверху
• плавка металла начинается почти мгновенно, но цель еще не получена. задача – получение однородного прогрева. Чтобы этого добиться нужно периодически встряхивать емкость
• в процессе плавки образуется оксид алюминия, формирующий окалину
• после этого расплавленный металл нужно вылить на прокаленную стальную поверхность, аккуратно, чтобы не высыпалась окалина. Теперь расплавленный алюминий готов к дальнейшей работе.

Плотность алюминия при 20°С

Степень чистоты, %	99,25	99,40	99,75	99.97	99,996	99.9998
Плотность при 20°С, г/см3	2,727	2,706	2,703	2,6996	2,6989	2,69808

Плотность расплавленного алюминия при 1000°С

Степень чистоты, %	99,25	99. 40	99.75
Плотность, г/см3	2,311	2,291	2,289

Зависимисть температуры плавления алюминия от чистоты

Степень чистоты, %	99,2	99,5	99,6	99,97	99,996
Температура плавления, °С	657	658	659,7	659,8	660,24

Использование в качестве упаковки

В каждом доме были или даже есть предметы кухонного обихода из алюминия — это ложки, чашки, поварешки, кастрюли, соковыжималки, мясорубки и многое другое. Очень популярна в кулинарном мире алюминиевая фольга, которую используют при запекании мяса и овощей или просто хранения и транспортировки пищи. Такая фольга отлично подходит для упаковки конфет, шоколада, мороженого, масла, сыра и творога.

Многие кремы и косметические средства, художественная краска (масляная, темпера, гуашь и даже акварель) упаковываются в емкость из пищевого алюминия. В них же, упаковывается и еда для космонавтов. Можно с уверенностью сказать, что алюминий, в том числе пищевой, и сплавы на его основе прочно вошли в нашу повседневную жизнь.

Алюминий пищевой широко применяется при производстве емкостей под консервы. Из-за такого распространения, ежегодно возрастает и количество алюминиевого мусора, без дела, разлагающегося на свалках.

Достоинства пищевого алюминия

Алюминий пищевой имеет множество достоинств, среди которых можно выделить следующие:

1. Не подвержен воздействию коррозии. Благодаря этому кухонное оборудование и инструменты способны длительное время находиться в воде без вреда для себя.
2. Пищевой алюминий не деформируется под воздействием высокой температуры.
3. Несмотря на его вступление в контакт с материалами, обладающими органолептическими свойствами, не происходит изменение свойств продуктов. Также сохраняются все имеющиеся в них витамины.
4. Благодаря достаточной жесткости, материал во время приготовления пищи не деформируется.
5. Пищевой алюминий абсолютно безвреден для человеческого организма и полностью гигиеничен.
6. Посуда из этого материала способна использоваться при приготовлении пищи в духовых и микроволновых печах.

Производство посуды и оборудование для приготовления пищи из алюминия

Алюминий пищевой и его сплавы входят в состав многих видов оборудования для приготовления пищи. Так как этот металл отличается способностью образовывать всевозможные сплавы, он, как говорилось выше, активно применяется для изготовления разнообразной кухонной тары. Кроме того, он незаменим в производстве всевозможных термостойких изделий. Например, оборудования для кухонь и различных жарочных поверхностей электробытовых приборов.

Алюминий отличается прекрасной проводимости тепла при низкой теплоемкости. Кроме того, он практически не деформируется при высокой температуре или при ее перепадах. Благодаря низкой температуре плавления и своей пластичности, алюминий активно используется для литья различных изделий, применяемых на кухне. Он подходит для изготовления различных поверхностей, которые отличаются глубоким рельефом, всевозможными сложными формами и изделиями с обширной площадью. Например, он отлично подходит для всевозможных форм для выпечки кулинарных изделий.

Температура плавления металлов

Металлы и неметаллы

Любой кусок металла, например, алюминия, содержит миллионы отдельных кристаллов, которые называются зернами. Каждое зерно имеет свою уникальную ориентацию атомной решетки, но все вместе зерна ориентированы внутри этого куска случайным образом. Такая структура называется поликристаллической.

Аморфные материалы, например, стекло, отличаются от кристаллических материалов, например, алюминия, по двум важным отличиям, которые связаны друг с другом:

• отсутствие дальнего порядка молекулярной структуры
• различия в характере плавления и термического расширения.

Различие молекулярной структуры можно видеть на рисунке 1. Слева показана плотно упакованная и упорядоченная кристаллическая структура. Аморфный материал показан справа: менее плотная структура со случайным расположением атомов.

Рисунок 1 – Структура кристаллических (а) и аморфных (б) материалов. Кристаллическая структура: упорядоченная, повторяющаяся и плотная, аморфная структура – более свободно упакованная с беспорядочным расположением атомов.

Плавление металлов

Это различие в структуре проявляется при плавлении металлов, в том числе, плавлении алюминия различной чистоты и его сплавов. Менее плотно упакованные атомы дают увеличение объема (снижение плотности) по сравнению с тем же металлом в твердом кристаллическом состоянии.

Марки металлических сплавов, включающие в себя алюминий

Также можно применять металлические сплавы, в которых имеется алюминий. К ним относятся марки АВ, АВМ, А0, АД1, АД1М, АЛ22, АЛ23, АМг22. Все эти сплавы активно используются для изготовления ложек.

Достаточно часто, на изделия из пищевого алюминия или его сплавов, должно быть впоследствии нанесено особое покрытие. Но это можно делать с маркой АМц, так как его химический состав полностью соответствует ГОСТу.

Пищевой алюминий давно и прочно вошел в наш ежедневный обиход. Нельзя найти кухню, в которой нет посуды, изготовленной из этого металла. Отзывы о нем лишь положительные, и, судя по всему, его популярность не думает падать.

Процесс плавления в домашних условиях

Относительно низкая температура плавления алюминия позволяет проводить эту операцию в домашних условия. Надо сразу отметить, что в качестве сырья в домашней мастерской использовать порошкообразную смесь слишком опасно. Поэтому в качестве сырья применяют или чушки, или нарезанную проволоку. Если к будущему изделию нет особых требований по качеству, то для плавления можно использовать все, что изготовленного из этого металла.

Плавка алюминия в самодельном горне

При этом не особо важно, будет сырье покрыто краской или нет. Когда происходит плавление алюминия, все посторонние вещества просто выгорят и будут удалены вместе со шлаком.

Для получения качественного результата плавки необходимо использовать материалы, которые называют флюсами. Они призваны решать задачу по связыванию и удалению из расплава посторонних примесей и загрязнений.

Свойства алюминия — ПЕРЕПЛАВ.РУ

Сферы использования алюминия.

Алюминий —  химический элемент главной подгруппы третьей группы третьего периода ПСХИ  Менделеева Д. И., с атомным номером 13. Обозначается символом AL (лат. Aluminium). Относится к группе лёгких металлов. Наиболее распространённый металл и третий по распространённости химический элемент в земной коре (после кислорода и кремния).

Простое вещество алюминий — лёгкий, немагнитящийся металл серебристо-белого цвета, легко поддающийся ковке, литью, механической обработке. Алюминий обладает высокой тепло- и электропроводностью, стойкость к коррозии обуславливается образованием оксидной плёнки на поверхности, защищающей  от дальнейшего воздействия агрессивной среды.

Физические свойства алюминия. Плотность — 2,7 г/см³, температура плавления   —  порядка 658-660 °C, удельная теплота плавления — 390 кДж/кг, температура кипения — 2500 °C, удельная теплота испарения — 10,53 МДж/кг, временное сопротивление литого алюминия — 10…12 кг/мм², деформируемого — 18…25 кг/мм², сплавов — 38…42 кг/мм².

Твёрдость по Бринеллю — 24…32 кгс/мм², высокая пластичность: технический алюминий — 35 %, чистый алюминий — 50 %, прокатывается в фольгу. Модуль Юнга — 70 ГПа. электропроводность — 0,0265 мкОм·м, теплопроводность — 1,24×10−3 Вт/(м·К), обладает высокой светоотражательной способностью.температурный коэффициент линейного расширения 24,58×10−6 К−1 (20…200 °C). Образует сплавы практически со всеми прочими металлами.

Впервые алюминий был выделен как самостоятельное вещество в Европе Гансом Эрстедом в 1825 году. Современный метод, основанный на получении алюминия электролизом глинозема, растворённого в расплавленном криолите, положил начало широчайшей сфере применения алюминия в нашей жизни

 Физические и химические свойства объясняют огромное значение алюминия в мировой экономике. Без него аэрокосмическая индустрия никогда не получила бы развития. Алюминий и сплавы на его основе необходимы для производства автомобилей, в машиностроении, микроэлектронике, да наверно вообще во всех отраслях промышленности.

Самые разные виды продуктов из алюминия используются в современном строительстве. Алюминий практически вытеснил медь в качестве проводников и кабелей для высоковольтных линий ЛЭП. Половина кухонной посуды, продаваемой каждый год во всем мире, сделана именно из алюминия и его сплавов. Производство современных зеркал немыслимо без алюминиевой пудры. В производстве строительных материалов используется как газообразующий агент. Без алюминиевых банок для напитков уже невозможно представить ни одну витрину магазина, или аптеку без лекарств, упакованных в алюминиевую фольгу. А как хорошо попросту запечь мясо или рыбу в духовом шкафу, и все это не получится без алюминиевой фольги!

Как компонент используется в стекловарении, его соединения используются в качестве высокоэффективного горючего в ракетных топливах; в алюминиевых бронзах основные компоненты — медь и алюминий. В магниевых сплавах в качестве добавки чаще всего используется алюминий. Для изготовления спиралей в электронагревательных приборах используют (наряду с другими сплавами) фехраль (Fe, Cr, Al).

Еще один пример — Алюминий зарегистрирован в качестве пищевой добавки Е173.

 

Если мир без алюминия представляется не самым уютным местом, то мир, в котором алюминий есть, открывает нам самые разные возможности.

 

Наша компания осуществляет производство и поставку на внешний и внутренний рынки сплавов алюминиевых литейных, деформируемых, алюминий технической чистоты (технический алюминий), алюминий для раскисления (раскислители) различных марок.

Цены на алюминий и его сплавы, а так же способы доставки алюминия можно уточнить, связавшись с нами по телефону или электронной почте.

 

Встретившись с потребностью в алюминии или сплавах алюминия Вы можете задать в поиске «купим чушку» или «купим сплав алюминия», знайте, что в случае с «куплю чушку» лучше обратиться к нам, как специалистам в области производства и поставок. Мы сможем помочь Вам подобрать интересующий Вас сплав в соответствии с потребностями и совместно скоординируем форму выпуска, сроки и период поставки.  

Методы и способы плавления алюминия на производстве и в домашних условиях

Алюминий и его сплавы используются почти во всех сферах промышленности, а также в процессе изготовления предметов домашнего обихода. В условиях комнатной температуры на алюминии образуется тонкая пленка окиси (А12O3), прочно защищающая его от последующего окисления. Время окисления алюминия с ростом температуры резко увеличивается. Именно по этой причине в процессе плавки алюминия и его сплавов в плавильных печах поверхность расплавляемого материала и зеркало ванны очень быстро покрывается пленкой окиси.

Печи для плавки алюминия

Зачастую в производстве вторичного алюминия используют отражательные (подовые) печи. Такой тип печей для плавки алюминия отличается большим количеством модификаций. Однако все они приспособлены под стандартную отражательную печь, под специальные условия работы и особую шихту.
Не меньшей популярность пользуются и тигельные печи, в особенностях, на малых производствах.
Производства вторичного алюминия часто используют в качестве плавильных печей роторные печи, в особенности для того, чтобы переплавить лом с высокой удельной поверхностью, к примеру, алюминиевую стружку, а также очень грязный алюминиевый лом.
Всех производителей вторичного алюминия делят на две категории:

• компании, создающие литейные сплавы для изготовителей алюминиевых отливок
• компании, создающие алюминий для раскисления стали. 

Обе категории компаний используют в качестве сырья «старый» лом и производственные отходы литейных заводов. На таких заводах помимо введения легирующих составляющих для доводки определенного сплава используют оснащение для очистки алюминиевого расплава и ликвидации нежелательных химических элементов и прочих примесей. Роторными плавильными печами пользуются именно эти переработчики алюминиевого лома.
Плавление алюминия на литейных предприятиях, которые занимаются производством алюминиевых отливок из вторичного литейного алюминия, осуществляется главным образом в тигельных печах – газовых и электрических, индукционных и сопротивления, и для плавки, и для выдержки алюминия, а также для разливки алюминиевого расплава в подготовленные формы.
Температура плавления окиси алюминия составляет примерно 2050° С, что почти в три раза выше, чем градус плавления алюминия металлического.

На сегодняшний день наиболее популярной является плавка алюминия в пламенных отражательных печах, которые работают на углеродистом топливе, и в электрических печах. В ходе плавки алюминия в отражательных пламенных печах и в камерных электропечах сопротивления прогрев обособленных кусков садки стартует в области самых высоких температур, т. е. в верхней части. В тоже время поверхность садки с большой скоростью окисляется и поглощает много газов.
Внутри канальной индукционной электропечи расплавление кусков алюминия осуществляется в области наивысших температур под слоем жидкого металла, поверхность которого накрыта пленкой окиси алюминия. Области наивысших температур в канальных электропечах расположена в узком канале и в прилегающих к нему частях шихты.
Металл на поверхности шахты имеет самую низкую температуру, вследствие чего получившиеся отливки из канальных электропечей, имеют в своем составе более низкое количество окислов, чем отливки из печей других видов. Таким же преимуществом отличаются тигельные индукционные электропечи, в которых по технологическим требованиям в тигле по окончанию каждой плавки остается некоторое количество жидкого металла, примерно 20—35% от емкости тигля печи.
Важное свойство жидкого алюминия и его сплавов заключается в его способности поглощать газы, в особенности водород. В пламенных печах много водорода собирается в топочных газах. Помимо этого, в плавильные печи всех видов его можно внести сырой шихтой.
Жидкий алюминий является хорошим растворителем для многих металлов, к примеру, железа. При этом образуются хрупкие соединения FeAl2 и Fe2Al7, которые снижают качество отливок.

Плавление алюминия в домашних условиях

Очень печально, если в доме выходят из строя маленькие, но важные функциональные составляющие, к примеру, направляющие рольставен или раздвижных дверей (могут лопнуть), фурнитура и прочее. Чаще всего такие элементы создают из алюминия. Искать им замену проблематично, а иногда ликвидировать поломку в функционале двери или окна нужно немедленно, хотя бы временно.

Если вы имеете опыт паяния, но большую часть поломок алюминиевой фурнитуры или профиля можно устранить самостоятельно.
Основная проблема – это получение рабочего материала, то есть расплавленного алюминия, при помощи которого будет осуществляться пайка сломанных деталей.
Многие не знают, какая температура плавления алюминия. Она составляет около 660 градусов. Стандартная газовая плита не способна разогреть металл до такой температуры. Что же делать?
Для начала необходимо приобрести алюминиевую чушку, но можно и использовать обрезки старого профиля. Чтобы расплавить алюминий понадобится портативная газовая горелка или паяльная лампа. Разные модели этих устройств способны дать температуру в пределах 1000 – 1300 градусов.
Подготовленный материал нужно положить в тугоплавкую емкость, к примеру, из нержавеющей стали. Кроме этого, нужна прокаленная стальная пластина или еще одна емкость, в которую мы будем выливать расплавленный металл.
Последовательность работы:

• создание небольшого «колодца». Сверху нужно будет поставить емкость для плавки
• розжиг костра в «колодце». Это необходимо для поддержания тары в нагретом состоянии, после использования горелки. Также костер поможет прогреть алюминий снизу
• после образования жарких углей можно установить емкость с алюминием. Время плавления алюминия таким образом составляет примерно 15 – 20 минут. Тут же вы можете оставить прогреваться и вторую емкость или пластину
• далее нужно включить газовую горелку на максимум и греть алюминий сверху
• плавка металла начинается почти мгновенно, но цель еще не получена. Главная задача – получение однородного прогрева. Чтобы этого добиться нужно периодически встряхивать емкость
• в процессе плавки образуется оксид алюминия, формирующий окалину
• после этого расплавленный металл нужно вылить на прокаленную стальную поверхность, аккуратно, чтобы не высыпалась окалина. Теперь расплавленный алюминий готов к дальнейшей работе.

Плотность алюминия при 20°С

Степень чистоты, %	99,25	99,40	99,75	99. 97	99,996	99.9998
Плотность при 20°С, г/см3	2,727	2,706	2,703	2,6996	2,6989	2,69808

Плотность расплавленного алюминия при 1000°С

Степень чистоты, %	99,25	99.40	99.75
Плотность, г/см3	2,311	2,291	2,289

Зависимисть температуры плавления алюминия от чистоты

Степень чистоты, %	99,2	99,5	99,6	99,97	99,996
Температура плавления, °С	657	658	659,7	659,8	660,24

Температура плавления алюминия

Алюминий – легкий металл белого цвета с серебристым оттенком, мягкий (можно согнуть руками), хорошо обрабатывается, в то же время достаточно прочный. Является отличным проводником тепла и электричества. В чистом виде алюминий почти не используется, применение его практикуется в виде сплавов с медью, углеродом, оловом, титаном, марганцем и цинком. По электро- и теплопроводности алюминий уступает только серебру и меди. В то же время примеси ванадия, хрома и марганца снижают эти показатели.

Алюминий активно реагирует с кислотами и щелочами, образуя хлориды, сульфаты, алюминаты и прочие соединения. На воздухе металл моментально покрывается оксидной пленкой, которая защищает его от последующего окисления. Температура плавления алюминия находится в пределах 660,1 градусов, металл в расплавленном виде обладает хорошей жидкотекучестью. Для этого металла характерны высокая пластичность, морозостойкость, коррозионная стойкость при взаимодействии с дистиллированной и пресной водой.

Специалисты отмечают, что коррозионная стойкость зависит от чистоты алюминия — чем выше она, тем больше стойкость. Причиной коррозии могут стать поверхностные нарушения окисной пленки. Доказано, что температура плавления алюминия повышается по мере роста его чистоты. Обладая прекрасными литейными качествами, металл при кристаллизации дает большую усадку, этот показатель важен при изготовлении ответственного литья из этого металла.

Температура плавления алюминия может колебаться в зависимости от применяемого в качестве примеси материала. Лидерами производства алюминия в настоящее время в мире являются Россия, США, Канада, Австралия. Диапазон использования алюминия достаточно большой, наши предки алюминий в виде соединений (квасцы) применяли как вяжущее средство в медицине, для дубления кож, для продления срока хранения красок.

Достаточно низкая температура плавления алюминия позволяла расплавлять его в примитивных условиях.

В природе встречается оксид алюминия (корунд), он применяется как абразивный материал, а разновидности его — сапфир и рубин — относятся к категории драгоценных камней. Так как в чистом виде алюминий малопригоден для технического применения, чаще всего его применяют как сырье для изготовления различных сплавов. Спектр алюминиевых сплавов довольно обширный, он постоянно пополняется (с применением разных технологий).

В настоящее время из таких сплавов изготавливают пищевые баллоны, бидоны, кухонную посуду и различные предметы домашнего быта. Важными потребителями алюминиевых сплавов являются автомобильная, электротехническая, приборостроительная, химическая, оборонная, металлургическая промышленности. При какой температуре плавится алюминий, учитывается при изготовлении комплектующих частей для оборонной, космической и ядерной промышленностей.

Одним из самых распространенных цветных сплавов является дюралюминий, разработан он в прошлом веке немецким инженером А. Вильмом. Температура плавления дюралюминия составила примерно 650 градусов. Сущность его изобретения заключается в том, что сплав на основе алюминия после термической обработки приобретает большую прочность и твердость. Этим незамедлительно воспользовались специалисты и его пустили на нужды воздухоплавания. Новый сплав стал одним из главных конструкционных материалов в авиастроении.

В настоящее время под понятием дюралюминий подразумевается большой выбор алюминиевых сплавов, отличающихся высокой прочностью. Современные сплавы кроме меди содержат марганец, кремний, магний и т.д., по прочности они приблизились к низкоуглеродистой стали. Сегодня эти сплавы имеют широкое применение в авиационной промышленности, при изготовлении скоростных поездов и в ряде других случаев.

Алюминий: опыт применения

В последние годы алюминий получил широкое применение в промышленности благодаря своему низкому весу и ряду других качеств, которые делают его привлекательной альтернативной стали. Более того, по прогнозам рынок сварки алюминия будет продолжать расти со скоростью 5,5% в год, в частности, из-за продолжающегося распространения алюминия в автомобильной области.

В том, что касается сварки, алюминий уникален. Он имеет свои особенности и не стоит надеяться, что для работы с алюминием Вам хватит опыта работы со сталью. Например, алюминий имеет высокую теплопроводимость и низкую температуру плавления, которые при несоблюдении должных процедур сварки легко приводят к прожиганию и деформациям.

В этой статье мы рассмотрим различные легирующие элементы и их влияние на свойства алюминия, затем поговорим о сварочных процедурах и оптимальных параметрах сварки. Наконец, мы рассмотрим несколько технологических инноваций, которые могут сделать сварку алюминия немного проще.

Легирующие элементы

Чтобы понять алюминий, сначала нужно разобраться с металлургией алюминиевых сплавов. Алюминий может иметь множество первичных и вторичных легирующих элементов, которые придают ему улучшенные механические характеристики, коррозионную стойкость и/или упрощают сварку.
Первичные легирующие элементы алюминиевых сплавов — это медь, кремний, марганец, магний и цинк. Перед тем, как начать говорить о них более подробно, нужно отметить, что сплавы делятся на два типа: пригодные к тепловой обработке и не пригодные.

 

Пригодность к тепловой обработке
Сплавы, пригодные к тепловой обработке, после сварки можно нагреть до определенной температуры, чтобы восстановить утраченные во время сварки механические характеристики. Тепловая обработка сплава подразумевает нагревание до достаточно высокой температуры, чтобы легирующие элементы перешли в состояние твердого раствора, и затем контролируемого охлаждения для образования перенасыщенного раствора. Следующий этап процесса — поддерживание низкой температуры в течение времени, достаточного для отложения нужного объема легирующих элементов.

В случае сплавов, непригодных к тепловой обработке, механические характеристики можно улучшить за счет холодной обработки или упрочнения под механическими нагрузками. Для этого в структуре металла должны произойти механические деформации, которые вызывают повышение сопротивления деформации и снижение жидкотекучести.

 

 

Другие различия
Алюминиевые сплавы могут иметь следующие обозначения  в зависимости от состояния термообработки: F = после отливки, O = отожженное, H = после механического упрочнения; W = с тепловым растворением и T = после термообработки, которая может подразумевать собственно температурную обработку или старение холодной обработкой. Например, сплав может иметь обозначение 2014 T6. Это значит, что в его состав входит медь (серия 2XXX), а T6 указывает на то, что сплав прошел термообработку и искусственное старение.

В рамках этой статьи мы будем говорить только о пластичных сплавах, то есть алюминиевых сплавах, раскатанных из заготовки или отштампованных по формам заказчика. Учтите, что сплавы также могут быть литыми. Литые сплавы используются для изготовления деталей из расплавленного металла, который заливают в формы. Литые сплавы могут быть дисперсионно-твердеющими, но никогда — твердеющим под механическими нагрузками. Пригодность к сварке таких сплавов зависит от типа литья — в многократную форму, под давлением или в песчаную форму — так как для сварки важна поверхность материала. Литые сплавы обозначаются трехзначным числом с одним десятичным знаком, например, 2xx.x. Для сварки пригодны алюминиевые литые сплавы 319.0, 355.0, 356.0, 443.0, 444.0, 520.0, 535.0, 710.0 и 712.0.

Легирующие элементы
Теперь, когда мы разобрались с основной терминологией, давайте поговорим о различных легирующих элементах. :

Медь (имеет обозначение серии пластичных сплавов 2XXX) обеспечивает алюминию улучшенные механические характеристики. Эта серия сплавов пригодна для тепловой обработки и в основном используется для изготовления деталей авиационных двигателей, заклепок и крепежа. Большинство сплавов серии 2ХХХ плохо подходит для дуговой сварки из-за склонности к горячему растрескиванию. Эти сплавы серий обычно сваривают материалами серий 4043 или 4145, которые имеют низкую температуру плавления и снижают вероятность горячего растрескивания. Исключениями из этого правила являются сплавы 2014, 2219 и 2519, для которых хорошо подходит проволока 2319.

Марганец (серия 3XXX) при добавлении в алюминий образует непригодные к тепловой обработке сплавы для наплавки и производства общего назначения. Сплавы серии 3ХХХ имеют средние механические характеристики и используются для производства формовкой, в том числе листового алюминия для автотрейлеров и бытового применения. С помощью упрочнения под механическими нагрузками этим сплавам можно придать нужную жидкотекучесть и антикоррозионные свойства. Сплавы серии 3ХХХ не склонны к образованию горячих трещин и хорошо поддаются сварке. Для этого обычно используются материалы серий 4043 или 5356. Впрочем, невысокие механические характеристики не позволяют использовать их для изготовления металлоконструкций.

Кремний (серия 4XXX) позволяет снизить температуру плавления алюминия и улучшить жидкотекучесть. В основном эта серия используется в качестве присадочного материала. Сплавы 4ХХХ отличаются высокими сварочно-технологическими характеристиками и считаются не пригодными к термообработке. В частности, сплав 4047 стал предпочтительным выбором в автомобильной промышленности, потому что он обладает очень высокой жидкотекучестью и хорошо подходит для пайки и сварки.

Магний (серия 5XXX) при добавлении в алюминий обеспечивает высокие сварочно-технологические характеристики с минимальным снижением механических свойств и устойчивость к образованию горячих трещин. Более того, серия 5ХХХ имеет самые высокие сварочно-технологические характеристики среди всех алюминиевых сплавов, не пригодных к тепловой обработке. Благодаря коррозионной устойчивости эти сплавы используют для изготовления резервуаров для химикатов и сосудов высокого давления и температуры, а также металлоконструкций, железнодорожных вагонов, самосвалов и мостов. При сварке с присадочными материалами серии 4ХХХ они теряют жидкотекучесть из-за образования Mg2Si.

Кремний и магний (серия 6XXX) — в этой серии сплавов используются оба этих легирующих элемента. В основном они применяются в автомобильной, трубной, железнодорожной и строительной отрасли, а также для штамповки выдавливанием. Серия 6ХХХ несколько склонна к горячему растрескиванию, но эту проблему можно решить, правильно подобрав сварочные материалы. Сплавы этой серии можно сваривать материалами серий 5XXX и 4XXX без риска трещин – однако для этого необходимо обеспечить должное разбавление основного материала присадочным. Чаще всего для этого используют материалы 4043.

 

 

Цинк (серия 7XXX) при добавлении в алюминий вместе с магнием и медью образует пригодный к тепловой обработке сплав с самыми высокими механическими характеристиками. В основном используется в авиационной отрасли. Сплавы серии 7ХХХ часто плохо подходят для сварки из-за склонности к образованию трещин (из-за широкого температурного интервала плавления и низкого солидуса). Сплавы 7005 и 7039 пригодны для сварки присадочными материалами серии 5ХХХ.

Другие элементы (серия 8XXX) — в эту серию включены все остальные легирующие элементы алюминиевых сплавов (например, литий). Большинство из этих сплавов редко подвергаются сварке, хотя они отличаются очень высокой жесткостью и в основном используются в аэрокосмической отрасли. В качестве присадочного материала для этих сплавов используется серия 4ХХХ.

Чистый алюминий (серия 1XXX) — алюминий без легирующих элементов считается непригодным к тепловой обработке и в основном используется для изготовления резервуаров и труб для химикатов ввиду его высокой коррозионной устойчивости. Эти материалы также часто используют в электрических шинах благодаря высокой электропроводимости. Для сварки серии 1ХХХ хорошо подходят сплавы 1070, 1100 и 4043.

Помимо основных легирующих элементов, также существует и множество вторичных, куда входят хром, железо, цирконий, ванадий, висмут, никель и титан. Эти элементы могут придать алюминию коррозионную устойчивость, повышенные механические характеристики и пригодность к тепловой обработке.

Физические свойства
После того, как мы разобрались с металлургией алюминиевых сплавов, давайте рассмотрим физические свойства алюминия и того, как они соотносятся с другими металлами, например, сталью.

 

 

 

Главная причина настолько широкого распространения алюминия — это его физические свойства. Например, алюминий в три раза легче стали и в то же время при соответствующем легировании имеет более высокую прочность. Он проводит электричество в шесть раз лучше углеродистой стали и почти в 30 раз лучше нержавеющей стали. Высокая проводимость делает влияние вылета проволоки в режиме MIG менее значительной по сравнению со сталью.

 

Кроме того, алюминий имеет высокую коррозионную устойчивость, легко меняет форму и соединяется, а также нетоксичен и может использоваться в пищевой отрасли. Так как это немагнитный металл, во время сварки можно не опасаться отклонения дуги. Благодаря в 5 раз более высокой теплопроводимости по сравнению со сталью алюминий легко поддается сварке в сложных пространственных положениях. Впрочем, алюминий имеет свои недостатки, так как он быстро отводит тепло, что затрудняет сплавление и снижает глубину проплавления.

Так как алюминий имеет низкую температуру плавления — 660 градусов Цельсия (в два раза меньше, чем у стали) — при том же диаметре проволоки для его плавления требуется намного меньшая сила тока. Более того, при равной силе сварочного тока скорость расплавления проволоки примерно в два раза выше стали.

Химические свойства
В том, что касается химического состава, алюминий имеет высокую способность к растворению атомов водорода в жидкой форме и низкую — при температуре затвердевания. Это означает, что даже небольшое количество растворенного в жидком наплавленном металле водорода после затвердевания алюминия будет стремиться выйти из металла, что приведет к образованию пористости.

Кроме того, при механической обработке алюминий вступает в реакцию с кислородом и мгновенно образует слой оксида алюминия. Этот слой очень пористый и может легко удерживать в себе влагу, масло и другие материалы. Пленка оксида обеспечивает хорошую коррозионную устойчивость, но перед сваркой ее следует удалить, так как из-за высокой температуры плавления (2050°C) она ограничивает глубину проплавления. Для этого применяются механическая очистка, растворители, химическая очистка и травление.

 

 

Механические свойства
Механические свойства алюминия, например, предел текучести, предел прочности и относительное удлинение, зависят от комбинации основного металла и сварочных материалов. При сварке шва с разделкой кромок прочность соединения зависит от зоны теплового воздействия. В случае непригодных к тепловой обработке сплавов зона теплового воздействия окажется полностью отожжена и зона теплового воздействия станет самым слабым местом. Для полного отжига пригодных к тепловой обработке сплавов требуется намного больше времени при температуре отжига в сочетании с медленным охлаждением, поэтому надежность сварного шва в этом случае падает меньше. Такие аспекты, как предварительный подогрев, отсутствие охлаждения меду проходами сварки и лишнее тепло из-за низкой скорости сварки или поперечных колебаний, увеличивают как пиковую температуру, так и длительность воздействия повышенной температуры, что увеличивает риск падения механических характеристик.

При угловой сварке механические характеристики зависят от состава используемых сварочных материалов. При изготовлении металлоконструкций использование 5ХХХ вместо 4ХХХ может обеспечить в два раза более высокую прочность.

Сплавы, непригодные к тепловой обработке, имеют высокую жидкотекучесть при использовании сварочных материалов той же серии, хотя при сварке материалами серии 4ХХХ жидкотекучесть становится меньше. Пригодные к тепловой обработке сплавы обычно имеют из-за нее низкую жидкотекучесть.

 

   

 

О металлургии подробнее
После того, как мы обсудили основные положения о металлургии алюминия, давайте применим эту информацию к практической сварке сплава. Сначала мы рассмотрим технологию, которая позволяет получить наилучшее качество сварки алюминия и решить такие распространенные проблемы, как недостаточное проплавление, высокий уровень разбрызгивания, прожигание и пористость.

Современные инверторные сварочные аппараты с запатентованной технологией управления формой волны сварочного тока компании Линкольн позволяют точно регулировать характеристики формы волны, чтобы оптимальным образом контролировать перенос капель расплавленного металла. Это помогает снизить разбрызгивание из-за низкой плотности алюминия, в то время как импульсы пикового тока обеспечивают должную глубину проплавления.

Кроме того, так как изменение химического состава оказывает большое влияние на физические характеристики сплава, эта возможность позволяет индивидуально подобрать форму волны для каждого конкретного сплава с учетом физических характеристик металла.

Так как алюминий имеет высокую способность к растворению водорода в жидком виде и низкую — при застывании, можно разработать пульсирующую форму волны, которая позволит сократить длину волны за счет снижения силы сварочного тока и риска возникновения пористости.

Недавно компания Линкольн вывела эту технологию на новый уровень благодаря программе Wave Designer Software®. Она позволяет сварочным инженерам и сварщикам в реальном времени корректировать и изменять текущую форму волны сварочного тока подключенного к сети аппарата на собственных персональных компьютерах. При использовании в сочетании с инверторными сварочными аппаратами это позволяет обеспечить высокое качество сварки в любых условиях.

Новые методы сварки
Применение источников питания на падающей ВАХ для сварки алюминия в защитном газе имеет долгую и успешную историю. При сварке алюминия падающая ВАХ позволяет обеспечить высокоэнергетический струйный перенос металла, который стабильно и равномерно реагирует на изменения собственно силы сварочного тока, несмотря на колебания длины дуги. В результате падающая ВАХ обеспечивает равномерную глубину проплавления по всей длине шва.

Совершенствование контроля дуги привело к появлению инверторных источников питания с программным управлением. «Оптимизация» характеристик дуги программными методами при MIG-сварке алюминия вышла на новый уровень благодаря разработанной компанией Линкольн Электрик технологии управления формой волны. В этом импульсном режиме с высокоскоростным синергетическим управлением падающая вольт-амперная характеристика модифицируется так, чтобы обеспечить несколько преимуществ при сварке алюминия. Например, сюда входит повышенный сварочный ток в момент пика импульса. Пики импульсов позволяют обеспечить равномерный профиль проплавления по всей длине шва. Также при этом снижается разбрызгивание, улучшается жидкотекучесть сварочной ванны, что позволяет увеличить скорость сварки, и снижается тепловложение и связанный с ним риск деформаций.

Технология управления формой волны выводит импульсную сварку на новый уровень. Она позволяет пользователю создать индивидуальную, «идеальную» для каждой конкретной задачи форму волны. Эта технология и ее возможности индивидуальной настройки поддерживается высокотехнологичными источниками питания, например, инверторными моделями семейства Power Wave®. Аппараты Power Wave можно использовать двумя способами. Оператор может выбрать предустановленную форму волны для сварки алюминия или же создать собственную с помощью программы Wave Designer™. Индивидуально разработанные формы волны затем переносятся с компьютера на аппарат Power Wave.

Анатомия формы волны
Но что именно представляет собой технология управления программы Wave Designer Pro? Благодаря этой технологии источник питания мгновенно регулирует сварочный ток по заданной программе. Учтите, что «форма волны» позволяет влиять на поведение каждой отдельной капли расплавленного присадочного материала. Область ниже формы волны отражает энергию, прилагаемую к этой капле. При струйном переносе металла сила тока на несколько миллисекунд увеличивается настолько, чтобы расплавить металл. В этот момент формируется и отделяется капля металла, которая затем начинает движение вдоль дуги. Теперь в период спуска капли к ней можно приложить дополнительную энергию, которая позволила бы сохранить или увеличить ее жидкотекучесть. После этого импульс переходит в фазу фонового тока, которая позволяет поддержать дугу, охладить материал и подготовиться к следующему пику.

Давайте рассмотрим форму волны подробнее. Фаза возрастания (А) — это период увеличения силы тока до пиковой (измеряется в амперах в миллисекунду), в течение которого формируется расплавленная капля на кончике электрода. По достижении пикового значения капля отделяется. Процентная доля «превышения» (B) придает дуге дополнительную жесткость и способствует отделению расплавленной капли от электрода. Длительность пиковой фазы (C) влияет на размер капли: чем она меньше, тем больше становится капля. С этого момента отделившаяся капля зависит от энергии, подаваемой на фазе убывания. Эта фаза состоит из периодов снижения пикового тока (D) и финального тока (E). Период снижения пикового тока позволяет при необходимости увеличить энергию расплавленной капли. Это улучшает жидкотекучесть сварочной ванны в период снижения пикового тока. Фаза финального тока начинается после снижения пикового. Она влияет на стабильность анода и регулировка силы финального тока может помочь избавиться от избыточного распыления мелких капель. С этого момента ток переходит к фоновому значению (F), которое позволяет сохранить дугу. Чем меньше длительность фазы фонового тока, тем больше частота пульсации. Чем выше частота пульсации, тем выше становится средняя сила тока. С другой стороны, увеличение частоты приведет к более сфокусированной дуге.

Форма волны также зависит от «адаптивной характеристики» импульсной MIG-сварки с синергетическим управлением. Адаптивность подразумевает способность дуги сохранять заданную длину дуги несмотря на изменения вылета электрода. Это важный аспект для стабильной сварки и надежности соединения.

Оптимизация сварки через регулировку формы волны
Регулировка формы волны сварочного тока позволяет получить необходимую скорость сварки, хороший внешний вид шва, упростить очистку поверхности после сварки и сократить уровень выделения дыма. Настоящая сила этой технология заключается в возможности самому настраивать форму волны  в программе Wave Designer Pro и том, насколько легко это сделать. Пользователь может в реальном временем менять дугу простым движением мыши в привычной среде PC Windows™. Пятиканальная панель ArcScope позволяет просматривать сделанные изменения, в том числе пиковые значения тока и напряжения, а также расчетное тепловложение. ArcScope собирает данные с частотой 10 КГц. «то ценное опциональное дополнение к программе Wave Designer. ArcScope дает сварочному инженеру визуальное представление разработанной им формы волны. После проведения оценки он может внести поправки.

Например, при сварке тонколистового алюминия технология управления формы волны поможет уменьшить тепловложение, деформации, разбрызгивание, устранить несплавление и прожигание. Это уже смогли подтвердить на своем опыте многие компании. Пользователь может составить программы сварки для определенного диапазона скорости подачи проволоки и/или силы тока и благодаря этому работать с очень широким диапазоном толщин материалов и скорости подачи проволоки.

Заключение
Алюминий имеет целый ряд отличительных особенностей, которые делают его привлекательным выбором для многих задач несмотря на то, что его сварка может быть связана с определенными сложностями. Тем не менее, хорошее понимание его металлургии и знание доступных на современном рынке инструментов и технологий позволят вам справиться с этой задачей.

АЛЮМИНИЙ

АЛЮМИНИЙ

АЛЮМИНИЙ

THE ОСНОВЫ

Алюминий встречается в земной коре в больших количествах, чем любой другой металл. Однако это не бесплатно, а это означает, что людям очень трудно получить в пригодном для использования виде. Как металл, используемый для многих вещей, он ценный металл, который можно добыть. Так Как нам это получить?

Как выглядит алюминий?

Алюминий — серебристо-белый металл, из которого очень легко сформовать проволоку или другие полезные формы.

Немного круто Применение для алюминия

Несколько интересных сайтов, которые было бы интересно взглянуть на:

www.ibiblio.org/lou/ball/chronicle: Чувак, который ведет этот сайт, сделал клубок из алюминиевых оберток (Aluminium конечно), что теперь весит три фунта!

www.ntos.demon.co:uk/ball/htm: На этом сайте рассказывается о росте мяча, сделанного из оберток Kit-Kat.

http: /zapatopi.net: «Эффективное и недорогое решение для борьбы с контролем над разумом». У тебя будет чтобы убедиться в этом.

ТУ ОСНОВЫ

Атомный номер: 13

Атомная масса: 26.9815

Электронная конфигурация основного состояния: [Ne} 3s23p1

Изотоп природного происхождения: 27

Изотоп

Половина Жизнь

АЛ-26

730000. -3 при 293 К Показанная кристаллическая структура алюминия является кубической плотнейшей упаковкой. здесь. Алюминий добывается в огромных количествах, так как составной боксит (Al2O3 * h3O). Бокситы также содержат другие примеси и поэтому процесс Байера используется для очистки бокситов и выделения алюминия. Алюминий обычно бывает в виде прутков, листьев, порошка, листов или проволоки. Алюминий может быть легирован медью, магнием или кремний среди других элементов, чтобы сделать его прочнее. Эти сплавы затем могут быть используется для современных самолетов и ракет.для информации о том, что Америка делает в область исследования космоса, посетите www.nasa.gov Может также использоваться в качестве защитного покрытия для видимого света и лучистого нагревать. Алюминиевое покрытие не портится, как другие покрытия. Этот покрытие используется на зеркалах телескопов, декоративной бумаге, упаковках и игрушках. Это также может быть использован на солнцезащитных очках, таких как очень популярная линия Oakley Polarized. оттенки. Чтобы узнать о самых крутых очках, посетите сайт www.oakley.com Источники информации CRC Справочник по химии и физике www.weblements.com www.chemicalelements.com Энциклопедия Энкарта Алюминий — Информация об элементе, свойства и применение Расшифровка: Химия в ее элементе: алюминий (Promo) Вы слушаете Химию в ее элементе, представленную вам журналом Chemistry World , журналом Королевского химического общества. (Конец промо) Крис Смит На этой неделе химическая причина трансатлантических языковых трений. Это ум или ум в конце? Оказывается, у нас, британцев, может быть яйцо на лице, а также немного того, что мы называем алюминием. Кира Дж. Вайсман «Я чувствую себя запертым в жестяной коробке на высоте 39000 футов». Это распространенный рефрен у людей, страдающих фобией к полетам, но, возможно, им было бы комфортно знать, что коробка на самом деле сделана из алюминия — более 66000 кг, если они сидят в гигантском реактивном самолете.Хотя сетовать на присутствие в «алюминиевой коробке» — это не совсем то же самое кольцо, есть несколько веских причин оценить такой выбор материала. Чистый алюминий мягкий. Тем не менее, легирование его такими элементами, как медь, магний и цинк, значительно увеличивает его прочность, при этом делая его легким, что очевидно является преимуществом в борьбе с гравитацией. Полученные сплавы, иногда более пластичные, чем сам алюминий, могут быть отформованы в различные формы, включая аэродинамическую дугу крыльев самолета или его трубчатый фюзеляж. И в то время как железо ржавеет под воздействием элементов, алюминий образует микроскопически тонкий оксидный слой, защищающий его поверхность от дальнейшей коррозии. С этим здоровенным резюме неудивительно, что алюминий можно найти во многих других транспортных средствах, включая корабли, автомобили, грузовики, поезда и велосипеды. К счастью для транспортной отрасли, природа одарила нас огромным количеством алюминия. Самый распространенный металл в земной коре, он буквально повсюду. Тем не менее, алюминий оставался неоткрытым до 1808 года, так как он связан с кислородом и кремнием в сотни различных минералов, которые никогда не появлялись в своей металлической форме.Сэр Хамфри Дэви, химик из Корнуолла, открывший этот металл, назвал его «алюминием» в честь одного из его исходных соединений — квасцов. Однако вскоре после этого вмешался Международный союз теоретической и прикладной химии (или ИЮПАК), стандартизировавший суффикс до более обычного «ium». Еще одним поворотом в номенклатурной истории стало то, что Американское химическое общество возродило первоначальное написание в 1925 году, и по иронии судьбы именно американцы, а не британцы произносят название элемента, как задумал Дэви. В 1825 году честь впервые выделить алюминий выпала на долю датского ученого Ганса Христиана Эрстеда. Сообщается, что он сказал о своей награде: «Он образует кусок металла, напоминающий олово по цвету и блеску» — не слишком лестное описание, но, возможно, объяснение нынешнего замешательства пассажиров авиалиний. Трудность отделения алюминия от его оксидов — ибо все ранние процессы давали в лучшем случае только килограммы — обеспечивали ему временный статус драгоценного металла, более ценного даже, чем золото.Фактически, алюминиевый бар занимал почетное место рядом с драгоценностями короны на Парижской выставке 1855 года, в то время как Наполеон, как говорят, зарезервировал алюминиевую посуду только для своих самых почетных гостей. Только в 1886 году Чарльз Мартин Холл, необычайно упорный 22-летний ученый-любитель, разработал первые экономические средства для извлечения алюминия. Работая в сарае со своей старшей сестрой помощницей, он растворил оксид алюминия в ванне с расплавленным гексафторалюминатом натрия (более известный как «криолит»), а затем разделил алюминий и кислород с помощью сильного электрического тока. Примечательно, что другой 22-летний француз Поль Луи Туссен Эру открыл точно такой же электролитический метод почти в то же время, что спровоцировало трансатлантическую гонку патентов. Их наследие, закрепленное как процесс Холла-Эру, остается основным методом производства алюминия в промышленных масштабах — в настоящее время ежегодно производится миллион тонн алюминия из бокситов, самой богатой алюминиевой руды. Не только транспортная промышленность осознала преимущества алюминия.К началу 1900-х годов алюминий уже вытеснил медь в линиях электропередач, его гибкость, легкий вес и низкая стоимость с лихвой компенсировали его более низкую проводимость. Алюминиевые сплавы являются фаворитом в строительстве, находя применение в облицовке, окнах, желобах, дверных рамах и кровле, но с такой же вероятностью они могут появиться и внутри дома: в бытовой технике, кастрюлях и сковородах, посуде, телевизионных антеннах и мебели. В качестве тонкой фольги алюминий представляет собой упаковочный материал par excellence , гибкий и прочный, непроницаемый для воды и стойкий к химическим воздействиям — короче говоря, он идеально подходит для защиты спасательных лекарств или ваших любимых шоколадных батончиков. Но, пожалуй, самым узнаваемым воплощением алюминия является алюминиевая банка для напитков, сотни миллиардов штук которых производятся ежегодно. Естественно глянцевая поверхность каждой банки служит привлекательным фоном для названия продукта, и хотя ее тонкие стенки могут выдерживать давление до 90 фунтов на квадратный дюйм (в три раза больше, чем в обычной автомобильной шине), к содержимому можно легко получить доступ с помощью просто потяните за язычок. И хотя рафинирование алюминия поглощает значительную часть мирового электричества, алюминиевые банки можно перерабатывать экономично и многократно, каждый раз экономя почти 95% энергии, необходимой для плавки металла в первую очередь. Однако у этого блестящего металла есть и более темная сторона. Несмотря на изобилие в природе, алюминий, как известно, не служит какой-либо полезной цели для живых клеток. Тем не менее, в своей растворимой форме +3, алюминий токсичен для растений. Высвобождение Al 3+ из его минералов ускоряется в кислых почвах, которые составляют почти половину пахотных земель на планете, что делает алюминий основным виновником снижения урожайности сельскохозяйственных культур. Людям не нужен алюминий, но он попадает в наш организм каждый день — он содержится в воздухе, которым мы дышим, в воде, которую мы пьем, и в еде, которую мы едим.Хотя в пищевых продуктах обычно присутствует небольшое количество алюминия, мы отвечаем за основные источники пищевого алюминия: пищевые добавки, такие как разрыхлители, эмульгаторы и красители. Проглатывание антацидов, отпускаемых без рецепта, может повысить уровень их потребления в несколько тысяч раз. И многие из нас ежедневно наносят дезодоранты, содержащие алюминий, непосредственно на кожу. Что беспокоит, так это то, что несколько исследований показали, что алюминий является фактором риска как рака груди, так и болезни Альцгеймера.Хотя большинство экспертов по-прежнему не убеждены в доказательствах, алюминий в высоких концентрациях является доказанным нейротоксином, в первую очередь влияющим на кости и мозг. Итак, пока не будут проведены дополнительные исследования, жюри останется открытым. Теперь, возможно, это то, что вас беспокоит при следующем дальнемагистральном перелете. Крис Смит Исследователь Кира Вайсман из Саарландского университета в Саарбрукене, Германия, рассказала историю алюминия и почему я не говорю это так, как задумал Хамфри Дэвид.На следующей неделе, поговорим о том, как звучат элементы, а как насчет этого? Брайан Клегг Не так много элементов со звукоподражательными названиями. Скажите кислород или йод, и в звучании этого слова нет ключа к природе элемента, но цинк бывает другим — цинк, цинк, цинк, вы почти можете услышать, как набор монет падает в старомодную ванну. Это просто должен быть твердый металл. При использовании цинк часто скрыт, почти скрыт. Он останавливает ржавчину железа, успокаивает солнечные ожоги, защищает от перхоти, соединяется с медью, образуя очень знакомый сплав золотого цвета и сохраняет нам жизнь, но мы почти не замечаем этого. Крис Смит И вы можете догнать звон цинка с Брайаном Клеггом в программе «Химия в ее стихии» на следующей неделе. Я Крис Смит, спасибо за внимание и до свидания. (промо) (конец промо) Температура плавления алюминия — Обсудить Температура плавления алюминия При какой температуре может плавиться алюминий? Температура плавления чистого алюминия такая же, как указано в других.Однако алюминиевые сплавы плавятся при разных температурах от 463 ° C до 671 ° C. Какие металлы имеют самую низкую температуру плавления? Ртуть, металл с самой низкой температурой плавления в градусах Цельсия или Фаренгейта, не может связываться, потому что у него нет электронного сродства. Какой сплав имеет самую высокую температуру плавления? Сплав гафния и карбида тантала (Ta4HfC5) на самом деле относится к соединению пентакарбонат тантала и гафния, которое имеет самую высокую температуру плавления среди всех известных соединений. Какова конечная температура алюминия? Физика Сплав весом 225 г нагревают до 550 ° C. Его быстро помещают в 450 г воды при 12 ° C. Вода содержится в алюминиевой калориметрической кювете весом 210 г. Конечная температура смеси — это теплоемкость алюминия, кал / гС. Какой сплав имеет самую высокую температуру плавления? Металлом с самой высокой температурой плавления является вольфрам (W) при 3410 градусах Цельсия (6170 градусах Фаренгейта). Какое вещество имеет самую высокую температуру плавления? Углерод, обнаруженный в угольных месторождениях, является химическим веществом с самой высокой температурой плавления. Какова температура плавления и кипения алюминия? Температура плавления алюминия 660 ° C. Температура кипения алюминия 2467 ° C. Обратите внимание, что эти точки относятся к стандартному атмосферному давлению. При какой температуре плавится алюминий Точка плавления алюминиевых банок такая же, как температура плавления алюминия, которая составляет ° C, ° F. Какой металл имеет низкую температуру плавления? Ртуть — металл с самой низкой температурой плавления, 39 градусов по Цельсию (38 градусов по Фаренгейту). В этой статье они узнали все точки плавления металлов в градусах Цельсия и Фаренгейта. Какие металлы имеют низкую температуру плавления? Вольфрам — это металл с самой высокой температурой плавления, которая составляет 3400 градусов по Цельсию (6150 градусов по Фаренгейту). Ртуть — металл с самой низкой точкой плавления, с температурой 39 градусов по Цельсию (38 градусов по Фаренгейту).В этой статье они узнали все точки плавления металлов в градусах Цельсия и Фаренгейта. Какой элемент имеет самую низкую температуру плавления? Химическим веществом с самой низкой точкой плавления является гелий, а элементом с самой высокой точкой плавления является углерод. Температура плавления измеряется в градусах Цельсия (C). Какой элемент имеет самую низкую точку замерзания? Материал с самой низкой температурой замерзания — гелий. Он совершенно не замерзает при нормальном давлении, даже при температурах, близких к абсолютному нулю. Какая самая низкая температура плавления? Гелий — это вещество с самой низкой температурой плавления при 272 ° C, а вещество с самой высокой температурой плавления — это углерод при 3750 ° C. Каковы температуры плавления металлов? Алюминий: 660 ° C (1220 ° F) Латунь: 930 ° C (1710 ° F) Алюминиевая бронза *: 10271038 ° C (18811900 ° F) Хром: 1860 ° C (3380 ° F) Медь: 1084 ° C (1983 ° F) Золото: 1063 ° C (1945 ° F) Инконель *: 135 ° C (25402600 ° F) Чугун: 1204 ° C (2200 ° F) Свинец: 328 ° C (622 ° F) Молибден: 2620 ° C (4748 ° F) Какова температура плавления припоя на основе свинца? Таблица температур сварных швов В этой таблице температур показаны различные доступные сварные швы и их температуры плавления. Разделенный на бессвинцовый и бессвинцовый, он является полезным справочником для инженеров и покупателей. Типичный припой 60/40 с 60% олова и 40% свинца имеет температуру плавления от 183 ° C до 188 ° C. Какой припой лучше всего подходит для низких температур? Паяльная лента LowMeltingPoint для низкотемпературных применений Эта серебряно-свинцовая паяльная лента имеет более высокий предел прочности и плотность, чем другие припои на основе индия, что обеспечивает лучшую адгезию. Ленту для пайки легче использовать, чем проволоку для пайки на больших плоских поверхностях. Какой металл имеет низкую температуру плавления? Цинк — хрупкий металл с относительно низкой температурой плавления 419 ° C (787 ° F), устойчивый к коррозии, пластичный и ковкий, легко растворяется в меди. Цинк и цинковые сплавы используются в виде покрытий, отливок, пластин, тянутой, кованной и штампованной проволоки. Какова температура плавления оловянного припоя? Типичный припой 60/40, содержащий 60% олова и 40% свинца, имеет температуру плавления от 183 ° C до 188 ° C. Напротив, бессвинцовые припои обычно имеют более высокую температуру плавления. Какой металл имеет самую низкую температуру плавления в физике Ртуть (металл) имеет низкую температуру плавления и является жидкостью при комнатной температуре. Элементы группы 1 имеют низкую температуру плавления, но также и низкую плотность, например, натрий имеет более низкую плотность, чем вода, и поэтому плавает из-за своего размера. Какой металл имеет самую низкую температуру плавления в мире Какой металл имеет самую низкую температуру плавления? Внизу находится свинец, который плавится при относительно низкой температуре 621 ° F / 327 ° C.Кроме того, температуры плавления металлов на самом деле более сложные, чем вы думаете. Не существует фиксированной температуры плавления металла. Какова температура плавления сплава? Сплавы цинка, свинца и олова классифицируются как легкоплавкие металлы, и все они плавятся при температуре ниже 725 ° F (385 ° C). Цинк-алюминиевые (ZA) сплавы имеют немного более высокий диапазон плавления, от 800 ° F до 900 ° F (от 426 ° C до 482 ° C). При какой температуре плавится латунь? Латунь плавится при 1600 по Фаренгейту 870 по Цельсию, что значительно ниже точки плавления стали (2300 по Фаренгейту, 1260 по Цельсию). Какой сплав имеет самую высокую температуру плавления? спрашивает Лея Смит. Вольфрам (который в других частях света часто называют вольфрамом) имеет самую высокую температуру плавления среди всех металлов. Полученный из вольфрамита, шеелита и других минералов, это невероятно плотный и чрезвычайно твердый серо-белый металл. Какие металлы имеют высокую температуру плавления? Вольфрам (Вт) 3380 ° C, BCC Рений (Re) 3180 ° C, HCP Осмий (Os) 3027 ° C, HCP Тантал (Ta) 3014 ° C, BCC Молибден (Mo) 2617 ° C, BCC Ниобий (Nb) 2468 ° C, BCC Иридий (Ir) 2447 ° C, FCC Рутений (Ru) 2250 ° C, HCP Гафний (Hf) 2227 ° C, HCP Технеций (Tc) 2200 ° C, HCP, радиоактивный Какой элемент имеет самую высокую температуру плавления? Химический элемент с самой высокой температурой плавления — углерод при 4300-4700 K (4027-4427 ° C; 7280-8000 ° F). Какой сплав имеет самую высокую точку плавления. Материал Вольфрам (часто называемый вольфрамом в других частях мира) имеет самую высокую точку плавления среди всех металлов. Полученный из вольфрамита, шеелита и других минералов, это невероятно плотный и чрезвычайно твердый серо-белый металл. Какой тип твердого вещества имеет самую высокую температуру плавления? Ионное твердое тело имеет самую высокую температуру плавления, потому что притяжение между ионным твердым телом сильнее из-за связывания противоположно заряженных ионов. Какой сплав имеет самую высокую точку плавления? Соединение Сплав карбид тантала и гафния (Ta4HfC5) на самом деле относится к соединению пентакарбоната тантала и гафния, которое имеет самую высокую точку плавления среди всех известных соединений. Его можно представить как состоящий из двух бинарных соединений: карбида антала (точка плавления 3983) и карбида гафния (точка плавления 3928). Какой сплав имеет самую высокую точку плавления? Коди-крест Применение металлов с высокой температурой плавления Во многих областях применения требуются металлы с высокой температурой плавления.Для таких применений, как лампы накаливания, для которых требуется только один тугоплавкий металл и ничего больше, обычно выбирают вольфрам. Вольфрам — металл с самой высокой температурой плавления. Что выше по температуре плавления графита или алмаза? Температура плавления кристаллов графита выше, чем у алмаза, что выглядит великолепно. Однако длина связи ковалентных связей в чешуйчатом слое кристалла графита составляет × 1010 м, а длина связи ковалентных связей в кристалле алмаза составляет × 1010 мкм. Какая температура плавления алюминиевого сплава? Температуры плавления сплавов. Фамилия. Точка плавления (° C) Температура плавления (° F) алюминиево-кадмиевого сплава. 1377 ° C 2511 ° F. Алюминиево-кальциевый сплав. 545 ° С. Какой сплав имеет периодический тренд наивысшей точки плавления Углерод (алмаз как аллотроп углерода) имеет самые высокие точки плавления и кипения среди элементов группы 14. Точки плавления и кипения элементов группы 15 Азот имеет самые высокие температуры плавления и точка кипения Нижняя.Сурьма имеет самые высокие температуры плавления и кипения. Какие металлы имеют низкие температуры плавления и кипения? Блок S содержит группу IA и группу IIA, и большинство элементов являются металлами без водорода. (Водород обладает свойствами щелочного металла и галогена.) Щелочные металлы (Li, Na, K, Rb, Cs) мягкие и имеют низкие температуры плавления и кипения. Когда точки плавления и кипения увеличиваются в таблице Менделеева? Температуры плавления и кипения увеличиваются слева направо до группы IVA.(Например, из натрия в аргон в третьем периоде). Группа IVA имеет элемент с самой высокой температурой плавления и кипения. Затем точки плавления и кипения группы благородных газов VA (VIIIA) начинают снижаться. Почему температуры плавления и кипения выше в группе 14? Атомы в этой группе образуют ковалентные связи друг с другом, и, следовательно, между их атомами в твердом и жидком состоянии существуют сильные силы связи. Температуры плавления и кипения элементов 14-й группы намного выше, чем у элементов 13-й группы.По мере движения группы вниз точки плавления и кипения уменьшаются. Какой сплав с самой высокой температурой плавления? Гафний и углерод имеют одни из самых высоких температур плавления, поэтому инженеры использовали компьютерное моделирование, чтобы вычислить, какие сплавы гафния будут иметь самые высокие температуры плавления, как показано выше. Какой элемент с самой низкой температурой плавления? Для студентов и преподавателей химии таблица справа упорядочена по температуре плавления.Химическим веществом с самой низкой температурой плавления является гелий, а элементом с самой высокой температурой плавления является углерод. Почему элементы имеют высокую температуру плавления? Это влияет на прочность связи, так что она не улавливается энергией диссоциации связи, а отражается на температуре плавления. Следовательно, элементы с высокой температурой плавления имеют тенденцию иметь сильно осаждающиеся кристаллические структуры: FCC, HCP или BCC. Фактически, элементы с наивысшими температурами плавления обычно имеют ОЦК структуру. Какой кристалл имеет высокую температуру плавления? Это кристалл серого цвета с металлическим блеском и кубической гранецентрированной кристаллической структурой, такой как хлорид натрия. Карбид титана имеет высокую температуру плавления, температуру кипения и твердость, а также хорошую термическую и электрическую проводимость и проявляет сверхпроводимость даже при очень низких температурах. Какова конечная температура алюминиевой фольги Алюминиевая фольга может выдерживать любую температуру до 1220 градусов по Фаренгейту. Так что в обычной жизни его нельзя поджечь. Вызывает ли алюминиевая фольга болезнь Альцгеймера? Какая толщина листа алюминиевой фольги? Материал толщиной более миллиметра определяется как листовой металл или полоса. Алюминиевая фольга толщиной более 25 микрон непроницаема для кислорода и воды. Более тонкие панели становятся легко проницаемыми из-за небольших проколов иглой, вызванных производственным процессом. Алюминиевая фольга имеет глянцевую сторону и матовую сторону. Чем отличается отражательная способность алюминиевой фольги? Повышение отражательной способности снижает как поглощение, так и излучение.Пластина должна иметь антипригарное покрытие только с одной стороны. Коэффициент отражения глянцевой алюминиевой фольги составляет 88%, тогда как коэффициент отражения матовой фольги с тиснением составляет около 80%. • Изобилие: алюминий доступен в изобилии без риска глобального истощения. Каков уровень водяного пара у алюминиевой фольги? Типичная скорость пропускания водяного пара (СПВП) для пленки толщиной 9 мкм составляет г / м 2 за 24 часа при 38 ° C и относительной влажности 90%. По мере уменьшения толщины пленка становится более склонной к разрыву или прокалыванию.Алюминиевая фольга производится двумя основными способами: Сколько времени нужно, чтобы анодировать алюминиевую фольгу? Алюминиевая фольга была разрезана на 1/2 x 1 кусок, обезжирена ацетоном в течение 2 часов и анодирована при 40 В в М-щавелевой кислоте. Ролик желателен). Формула конечной температуры Формула конечной температуры Следующая формула используется для расчета конечной температуры при объединении двух веществ с разной теплотой.q1 = q2, где q1 и q2 — теплота двух элементов после соединения. Как рассчитать конечную температуру? Окончательная формула температуры. Следующая формула используется для расчета конечной температуры при объединении двух веществ с разными температурами. q1 = q2. Где q1 и q2 — теплота двух элементов после комбинации. Q = m * c * T. TF = (m1 * c1 * t1 + m2 * c2 * T2) / (m1 * c1 + m2 * c2), где TF — конечная температура. Какое уравнение для определения начальной температуры? Использование удельной теплоемкости для определения начальной температуры.Также можно записать ΔT (T t 0) или новую температуру вещества за вычетом начальной температуры. Другой способ написать уравнение для удельной теплоемкости: Q = mc (T t 0) Следовательно, эта переписанная форма уравнения упрощает определение начальной температуры. Какова конечная температура смеси? Рассчитайте конечную температуру водной смеси, используя уравнение T (final) = (m1_T1 + m2_T2) / (m1 + m2), где m1 и m2 — вес воды в первом и втором баках, T1 — температура воды в первом баке, а T2 — температура воды во втором баке. Какова формула изменения тепла? Изменение тепла во время реакции можно рассчитать по следующей формуле: Изменение тепла (H) = тепло, поглощаемое или выделяемое водным раствором. H = mcθ. где m = масса раствора (в г) c = удельная теплоемкость раствора (в Дж · г · 1 ° C 1) θ = изменение температуры раствора (в ° C). Какова конечная температура алюминиевой пластины Начальная температура алюминиевого контейнера и воды (T1) = 0oC Конечная температура алюминиевого контейнера и воды (T2) = 90oC Линейный коэффициент расширения для алюминия (α) = 24 x 106 (oC) 1 Коэффициент расширения алюминия (γ) = 3α = 3 (24 x 106 (oC) 1) = 72 x 106 oC1. Как длина алюминиевого сплава зависит от температуры? Примером теплового расширения является то, что если, например, температура детали из алюминиевого сплава 6063 составляет 20 ° C, а длина составляет 2700 мм, и она нагревается до температуры 30 ° C, длина составляет 2703 мм. тепловым расширением. Что означает нестабильный характер алюминия? Нестабильный отпуск, подходит только для сплавов, подвергшихся естественному старению при комнатной температуре после термообработки на твердый раствор.Этот код темперирования указывает только на то, что продукт стареет естественным образом. Всегда ли температура воды и алюминия одинакова? Поддон и вода всегда имеют одинаковую температуру. Если поставить сковороду на плиту, температура воды и сковороды поднимется одинаково. используйте уравнение теплопередачи для данного изменения температуры и массы воды и алюминия. Значения удельной теплоемкости воды и алюминия приведены в таблице 1. Как рассчитать тепловое расширение алюминия? Для расчета теплового расширения алюминия используйте следующий коэффициент теплового расширения (λ): мкм м1 K1.Здесь вы можете увидеть, как вы рассчитали приведенный выше пример теплового расширения с использованием указанного выше коэффициента: Коэффициент теплового расширения λ = (мкм) / (м ∙ K) Значение для сплава 6063: мкм / (м * K). Как рассчитать конечную температуру Формула конечной температуры. Следующая формула используется для расчета конечной температуры при объединении двух веществ с разными температурами. q1 = q2. Где q1 и q2 — теплота двух элементов после комбинации.Q = m * c * T. TF = (m1 * c1 * t1 + m2 * c2 * T2) / (m1 * c1 + m2 * c2), где TF — конечная температура. Какое уравнение для конечной температуры? Рассчитайте конечную температуру водной смеси, используя уравнение T (final) = (m1_T1 + m2_T2) / (m1 + m2), где m1 и m2 — вес воды в первом и втором баках, T1 — температура воды в первом баке, а T2 — температура воды во втором баке. Как рассчитать количество тепла? Чтобы рассчитать количество тепла, выделяемого в химической реакции, используйте уравнение Q = mc ΔT, где Q — переданная тепловая энергия (в джоулях), m — масса нагретой жидкости (в граммах), а c является конкретным, где.где. теплоемкость жидкости (джоули на грамм градусов Цельсия), а T — изменение температуры жидкости (градусы Цельсия). Какова формула тепловой энергии? Формула количества тепловой энергии, необходимой для данного изменения температуры: Q = mc∆T. Здесь m — масса объекта, c — удельная теплоемкость материала, из которого он сделан, а T — изменение температуры. Какова конечная температура алюминиевого резервуара Начальная температура алюминия: ° C Вес алюминия: кг Конечная температура смеси: ° C (a) Используйте эти данные для определения удельной теплоемкости алюминия. Какова конечная температура газообразного алюминия Определите конечную температуру, когда граммы алюминия при ° C смешиваются с граммами воды при 25 ° C. При условии, что нет потери воды в виде водяного пара. Решение. Снова используйте q = mcΔT, если вы не используете qaluminium = qwater, и решите для T, который является конечной температурой. Какой должна быть температура при анодировании алюминия? Результаты эксперимента выявили влияние температуры и плотности тока на свойства и цвет алюминиевых деталей.В общем, анодирование рекомендуется для достижения температуры резервуара 70 ° F и плотности тока 18 ASF. Какое максимальное давление может выдержать паровой бак? Поскольку резервуар может выдерживать максимальное внутреннее давление 5 МПа, определите (а) максимальную температуру, до которой может быть нагрет пар в резервуаре, и (б) количество теплопередачи, необходимое для достижения критического давления. По какой формуле рассчитывается температура? Для этого сложите все ваши индивидуальные измерения и разделите их на количество измерений. Вычислите среднюю температуру на основе нескольких измерений температуры по формуле: Средняя температура = сумма измеренных температур количество измерений. Какова конечная температура калориметра? Конечная температура калориметра ºC. Теплота реакции 1235 кДж / моль. Тепло, выделяющееся при реакции, составляет 1235 кДж / моль. Какова конечная температура 300 граммов этанола? 300 граммов этанола при 10 ° C нагревают 14 640 джоулей энергии.Какова конечная температура этанола? Полезная информация: удельная теплоемкость этанола составляет Дж / г ° C. Сколько тепла нужно, чтобы изменить температуру меди? Если количество тепла Q требуется, чтобы вызвать изменение температуры ΔT в данной массе меди, потребуется в несколько раз больше тепла, чтобы вызвать эквивалентное изменение температуры в той же массе воды, при условии, что не является переходной фазой к какому-либо веществу. Как рассчитать удельную теплоемкость алюминия? Удельная теплоемкость алюминия составляет 897 Дж / кг К. Это значение почти умножается на удельную теплоемкость меди. Это значение позволяет оценить энергию, необходимую для нагрева 500 г алюминия до 5 ° C, Q = m x Cp x ΔT = * 897 * 5 = J. Какова конечная температура охлаждаемого стального стержня? Охлаждаемый (° C) стальной стержень помещается в воду. Какова масса стальных стержней, если конечная температура системы составляет ° C? (удельная теплоемкость воды = Дж / г ° C, удельная теплоемкость стали = Дж / г ° C). Какая температура лучше всего подходит для охлаждения алюминия при отжиге? Размягчить до 650 F, затем охладить на воздухе.Отожгите при 775 F, выдержите 23 часа, затем дайте остыть на воздухе. Отожгите при 775 F в течение 3 часов, затем охладите до 500 F — 50 F в час, затем охладите на воздухе. Над этим тяжело работать. Как лучше всего термически обрабатывать алюминий? Вот несколько распространенных типов алюминия, которые вы можете захотеть подвергнуть термообработке, а также инструкции по отжигу в печи: Если вы работаете в термообработанной среде, оставьте печь при 750 ° C на два часа и оставьте ее. затем медленно остыть. Между холодной обработкой отжигают при 650ºC в течение 2 часов, затем охлаждают на воздухе. При какой температуре плавится латунь? Латунь плавится при 1600 по Фаренгейту 870 по Цельсию, что значительно ниже точки плавления стали (2300 по Фаренгейту, 1260 по Цельсию). Температура плавления латуни составляет 1710 градусов по Фаренгейту. Как плавить латунь? Расплавить латунь, нагреть формы и взбить шумовкой. Поставьте тигель в духовку. Включите плиту. Наполните тигель медью. Дайте печи поработать, пока латунь полностью не расплавится.Удалите шлак с латуни. Расплавленную латунь разлить по формам. Какова температура плавления латуни в градусах Фаренгейта? 1688 градусов по Фаренгейту — это чрезвычайно высокая температура, но в металлургии считается низкой точкой плавления. По сравнению с температурой плавления железа 2786 градусов по Фаренгейту, средняя температура плавления латуни 1688 года делает ее легкоплавким сплавом. Если у вас есть опыт плавления олова и алюминия в металлической печи, попробуйте плавить латунь. Температура плавления алюминиевой фольги Температура плавления стандартной алюминиевой фольги для печати составляет 1220 градусов по Фаренгейту (660 градусов по Цельсию).Большинство домашних печей не могут нагреваться выше 500 градусов по Фаренгейту (260 градусов по Цельсию), поэтому алюминиевая фольга не задерживает чугун в вашей домашней печи. При какой температуре плавится алюминий по Фаренгейту? Температура плавления алюминия измеряется в градусах Цельсия и Фаренгейта. Можно ли расплавить алюминиевую фольгу? Температура плавления алюминиевой фольги составляет 660 градусов по Цельсию (1220 градусов по Фаренгейту) при стандартном давлении, поэтому она не плавится при температурах, характерных для обычных бытовых духовок. Горит или плавится алюминий? Ежегодно сотни тысяч тонн алюминиевого лома загружаются в печи оплавления и нагреваются до температур плавления и выше. Алюминий плавится, когда температура превышает точку плавления, он не горит. В этом случае обработка алюминия невозможна. Имеет ли медь высокую температуру плавления? Ответ: Медь имеет более высокую температуру плавления, чем цинк. Медь плавится при 1085 ° C, а цинк — при . При какой температуре плавится медь? Медь плавится при температуре около 1 981 градуса по Фаренгейту и выделяет зеленое пламя в начале процесса плавления.Поддерживайте эту температуру, пока вся медь не расплавится. Поместите металлическую сковороду в неглубокую железную сковороду, чтобы не допустить попадания разлитого металла на верстак. Какое твердое вещество имеет самую высокую температуру плавления? Однако торий (диоксид тория) имеет самую высокую температуру плавления из всех известных оксидов — 3300 ° C. Следовательно, он может оставаться твердым в пламени и использоваться в газовых оболочках. Титан используется в мотор-компрессорах (Ti6Al4V). Когда использовать оксид алюминия? Оксид алюминия также используется в производстве суспензий для покрытий в компактных люминесцентных лампах. В химических лабораториях оксид алюминия представляет собой хроматографическую среду, доступную в основных (pH), кислых (pH воды) и нейтральных составах. Какая температура возгорания алюминия? Хотя другие исследователи, используя термогравиметрический анализ осадков оксида алюминия, показали, что иногда при температурах ниже 700 ° C для воспламенения оксида алюминия при постоянном весе постоянный вес составляет 1200 °. При какой температуре алюминий разжижается? Когда алюминий превращается в расплавленный алюминий, он достигает точки плавления 660 ° C или 1220 ° F.Серебряной жидкости достаточно, чтобы разжечь огонь, и с ней необходимо обращаться осторожно. Около 1800 F это похоже на серебряный ручей. Температура плавления алюминия 6061 Температура плавления алюминиевого сплава 6061 Температура плавления алюминиевого сплава 6061 составляет около 600 ° C. Плавление — это обычно фазовый переход вещества из твердой фазы в жидкую. Точка плавления вещества — это температура, при которой происходит это фазовое изменение. Приваривается ли 3003 к 6061? Да, для этого рекомендуется 3003, он очень хорошо сваривается с герметиками 6061 и 5356.Круглые / плоские трубы и стержни обычно доступны в 6061, хотя иногда можно найти 5052. Вам не нужно искать 5052, потому что 6061 также подходит для вашего запроса. Хорошо работает газовая или TIG сварка. Каковы свойства алюминия 6061? Физические свойства алюминия 6061 Алюминий типа 6061 является одним из алюминиевых сплавов 6xxx, которые представляют собой смеси, в которых в качестве основных легирующих элементов используются магний и кремний. Применение алюминия типа 6061.Алюминий типа 6061 — один из наиболее широко используемых алюминиевых сплавов. Резюме. Металлы и изделия из них Какая твердость у алюминия 6061? Алюминий 6061T651 по твердости имеет умеренную прочность, но высокую свариваемость по сравнению с 2024T351. Еще одним преимуществом этого типа алюминиевого сплава является его устойчивость к коррозии. У металла высокая температура плавления? Металлы имеют высокую температуру плавления, поскольку они находятся в твердой кристаллической форме.Металлы с высокой температурой плавления имеют сильные межмолекулярные силы между атомами. Электростатическое притяжение между ионами металла и свободными электронами создает прочные связи металла с более прочными связями, что приводит к более высоким температурам плавления. Алюминий — точка плавления — точка кипения Алюминий — точка плавления и точка кипения Точка плавления алюминия составляет 660 ° C . Температура кипения алюминия 2467 ° C . Обратите внимание, что эти точки связаны со стандартным атмосферным давлением. Точка кипения — насыщение В термодинамике насыщение определяет состояние, при котором смесь пара и жидкости может существовать вместе при заданной температуре и давлении. Температура, при которой начинает происходить испарение (кипение) для данного давления, называется температурой насыщения или точкой кипения .Давление, при котором начинается испарение (кипение) для данной температуры, называется давлением насыщения. Если рассматривать температуру обратного перехода от пара к жидкости, она называется точкой конденсации. Точка плавления В термодинамике точка плавления определяет состояние, при котором твердое вещество и жидкость могут находиться в равновесии. Добавление тепла превратит твердое вещество в жидкость без изменения температуры. Температура плавления вещества зависит от давления и обычно указывается при стандартном давлении.Если рассматривать температуру обратного перехода от жидкости к твердому телу, она называется точкой замерзания или точкой кристаллизации. Первая теория, объясняющая механизм плавления в объеме, была предложена Линдеманом, который использовал колебания атомов в кристалле для объяснения перехода плавления. Твердые тела похожи на жидкости в том, что оба являются конденсированными состояниями с частицами, которые расположены гораздо ближе друг к другу, чем частицы газа. Атомы в твердом теле плотно связаны друг с другом либо в правильной геометрической решетке (кристаллические твердые тела, которые включают металлы и обычный лед), либо нерегулярно (аморфное твердое тело, такое как обычное оконное стекло), и обычно имеют низкую энергию. движение отдельных атомов , ионов или молекул в твердом теле ограничено колебательным движением вокруг фиксированной точки. Когда твердое тело нагревается, его частицы колеблются быстрее , поскольку твердое тело поглощает кинетическую энергию. В какой-то момент амплитуда колебаний становится настолько большой, что атомы начинают вторгаться в пространство своих ближайших соседей и мешать им, и начинается процесс плавления. Точка плавления — это температура, при которой разрушительные колебания частиц твердого тела преодолевают силы притяжения, действующие внутри твердого тела. Алюминий — Свойства Эрстед, Ганс Кристиан 900 Элемент Алюминий Атомный номер 13 Символ Al Категория элемента Плохой металл 900 Фаза в STP Solid Атомная масса [а.е.м.] 26,9815 Плотность в STP [г / см3] 2,7 Электронная конфигурация [Ne] 3s2 3p1 Возможные состояния окисления +3 Сродство к электрону [кДж / моль] 42.5 Электроотрицательность [шкала Полинга] 1,61 Энергия первой ионизации [эВ] 5,9858 Год открытия 1825 Discoverer Тепловые свойства Точка плавления [шкала Цельсия] 660 Точка кипения [шкала Цельсия] 2467 Теплопроводность [Вт / м · К] 237 Удельная Тепло [Дж / г K] 0. 9 Теплота плавления [кДж / моль] 10,79 Теплота испарения [кДж / моль] 293,4 — — — Произошла ошибка настройки Ваш пользовательский файл cookie Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт. Настройка вашего браузера для приема файлов cookie Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины: В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie. Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie. Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер. Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере. Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором. Почему этому сайту требуются файлы cookie? Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня. Что сохраняется в файле cookie? Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется. Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать. Зависимость температуры заливки от температуры плавления 8 апреля 2013 г. Мне недавно прислали документацию по небольшой электропечи для плавления и термообработки металла, которая имеет хорошие размеры для хобби, но все же намного дороже, чем строительство собственной угольной печи. В одном из комментариев в документе сказано: Вы должны знать температуру плавления и разливки металла, который вы хотите расплавить. Температура плавления алюминия хорошо известна и составляет 660 ° C, но я мало что слышал о температуре заливки. Поэтому я подумал, что нужно немного изучить, какая температура заливки рекомендуется для алюминия. Я хотел бы указать здесь, что моя угольная печь не имеет никакого контроля температуры, и у меня нет способа измерить температуру в настоящий момент. Bronzecasting.co.uk предлагает следующее: Оптимальная температура разливки сплава также частично определяется размером и емкостью формы (т.е. предполагаемой толщиной стенок отливки). Для толстостенных или сплошных отливок обычно характерна более низкая температура разливки, а для тонкостенных конструкций предпочтительны более высокие температуры. «Справочник по литейной практике, Fachverlag Schiele & Schön, Берлин» дает некоторые цифры для этого с температурами от 620 ° C для толстостенных до 730 ° C для тонкостенных.Спасибо доктору Стефану Рудольфу за предоставленную таблицу чисел. Мохаммад Б. Ндалиман и Акпан П. Пиус из Федерального технологического университета, Минна, Нигерия, еще в 2004 году провели хорошее исследование температуры литья алюминиевых сплавов и рекомендовали температуру 680–700 ° C для получения наилучшей поверхности. отделка и обнаружила, что температуры выше 750 ° C увеличивают риск возникновения проблем с выбросами и дефектами отливки. ForestWeb предполагает, что древесный уголь может гореть до 1100 ° C, но я подозреваю, что моя маленькая печь не нагревает металл до этих температур, но было бы хорошо узнать немного больше о том, что происходит, чтобы я мог получить наилучшие результаты от моего нечастого кастинги. Энди из Workshopshed Опубликовано в: Кастинг Материалы: алюминий Теги: температура Плавление металлов — Температура плавления металлов Алюминий и магний относятся к числу «многих» металлов, плавящихся при более низких температурах и чрезвычайно высоком давлении. Результаты получены при квантовом компьютерном моделировании, но моделируют реальные материалы в другом месте в космосе. Экстремальное плавление, , как и кремний , представляет собой передовое материаловедение с множеством потенциальных применений. Ученые из Университета Брауна обнаружили, что многие металлы, в том числе широко используемые, такие как алюминий, имеют более низкие температуры плавления при экстремальном давлении — поведение, называемое возвратным плавлением. Они обнаружили поведение плавления, запустив моделирование с помощью квантово-механического компьютера. Futurity сообщает , что результаты моделирования удивили самих ученых. Они проводили испытания при уровнях давления, которые, по их словам, никогда не могут быть достигнуты на Земле — это моделирование давления на уровне космологии, которое ученые не наблюдали бы, если бы они не нашли его с помощью моделирования. Эти ученые были частично мотивированы массой исследований, которые показали, что щелочные металлы, в частности, ведут себя странно под давлением, идея, которая восходит не «просто» к 1970 , но и к 1926 . Если само давление превращает щелочные металлы из твердых тел в жидкости, были ли они вообще металлами? Указывало ли их поведение в условиях экстремального давления на тогда еще дикую идею «квантового состояния»? Из-за этого особого внимания к щелочным металлам ученые Брауна были удивлены, обнаружив, что связанные с давлением изменения в поведении плавления справедливы по крайней мере для некоторых других металлов.Щелочные металлы представляют собой самый низкий уровень давления для изменения поведения плавления — 30 гигапаскалей, по шкале, где давление на поверхности Земли составляет около 0,0001 гигапаскалей. У Венеры, самой плотной планетной атмосферы в нашей системе, всего 0,009 гигапаскалей. Для сравнения, давление внутри нейтронной звезды составляет септиллионы гигапаскалей, так что эти жидкие случаи, вероятно, имеют место в природе вокруг Вселенной. Их существование показывает кое-что интересное, а именно то, что жидкие формы этих металлов более плотные, чем их твердые формы. Это обычное явление для веществ, которые по своей природе являются жидкостями. Вода плотнее льда , хотя лед замерзает до большего объема. Вот почему лед плавает. В гипотетическом калиевом поплавке под высоким давлением твердый калий также будет плавать на поверхности жидкого калия. При высоком давлении обычно жидкая ртуть становится твердым веществом , которое более плотно, чем жидкая форма, поэтому кубики ртути опускаются на дно стакана. Твердый металл, который вы сжимаете (конечно, при галактическом высоком давлении) до тех пор, пока он не станет жидкостью, кажется трюком в гостиной, как oobleck наоборот. Один из авторов исследования сообщил Futurity , что открытие — не просто абстрактный сюрприз в вакууме, потому что оно может иметь разветвления для наших ожиданий и предположений относительно ядер других планет. Артур Кларк предположил, что невероятно сжатый углерод в ядре Юпитера мог быть алмазом размером с Землю в своем романе 2010: Odyssey Two . Планеты с металлическим составом, даже без мощной геотермальной энергии и изолирующей атмосферы Земли, также могли бы иметь жидкие ядра под давлением. Эти результаты также являются ярким напоминанием о том, что то, что мы наблюдаем на Земле, занимает очень узкую полосу того, что есть во Вселенной. Они предполагают, что «возвратное плавление может быть более универсальным признаком, чем считалось ранее», — пишут авторы исследования. Выполняя моделирование с использованием новой мощной технологии, ученые делают более крупными и более качественными яблонями , чтобы они могли сидеть под ними. Кэролайн Делберт Кэролайн Делберт — писатель, редактор книг, исследователь и заядлый читатель. Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io. . Share This Post  :  Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт