Какие электроды выбрать для сварки

Сварочные работы – важные манипуляции, без которых в некоторых ситуациях попросту не обойтись. При подготовке к таким работам больше всего внимания обычно уделяется сварочному аппарату, но роль электродов также очень важна. Зачастую именно они становятся причиной некачественных швов. Чтобы вы могли избежать подобных проблем, я постараюсь подробно описать принцип работы электродов и то, как их правильно подобрать под конкретную задачу.

Принцип действия электродов для сварки

Устройство сварочного электрода не сложное, он содержит в себе сердечник в виде проволоки, который покрыт специальным составом. Принцип действия можно описать в несколько этапов.

1. Сначала электрод зажимается одним концом в электродержателе, который, в свою очередь, представляет собой один из контактов сети, идущей от трансформатора.
2. Другой контакт электрической цепи устанавливается на самой детали нуждающейся в сварке, либо же на теплопроводящем сварочном столе.
3. В момент соприкосновения электрода со свариваемой деталью происходит замыкание цепи. Сварщик при этом должен поддерживать электрод в немного приподнятом от рабочей поверхности положении, чтобы замыкание не было полным. В противном случае электрод залипает, и трансформатор может выйти из строя. Именно поэтому при работе нужно создать условия для образования электрической дуги.
4. На продуктивность работы влияет также и материал самого сварочного электрода. От этого параметра будет зависеть прочность шва при эксплуатации.

Электрическая дуга, чаще всего, представляется неприятным явлением, но в процессе сварки помогает плавить металл путем преобразования электрической энергии в тепловую. Оплавленный металл даст возможность заделать трещины или соединить две детали. Электроды имеют защитное покрытие, которое, в зависимости от состава, дает ему определенные дополнительные характеристики. Кроме того, покрытие защищает сварочную ванну от внешнего воздействия и улучшает качество плавления.

Какие электроды для сварки выбрать

Предлагаю рассмотреть с вами основные характеристики различных видов электродов, посредством чего вы сможете подобрать себе оптимальный вариант.

Отдельно стоит поговорить про такой критерий выбора, как покрытие электродов. Разнообразные покрытия обуславливают различия в свойствах между электродами. Рассмотрим два вида наиболее популярных покрытий:

• Рутиловое покрытие электродов начинает отлично гореть при малом напряжении оборудования. Электроды с этим покрытием создают небольшое количество брызг, а сам шов выходит аккуратным и с небольшими значениями пористости. Данными проводниками вы можете сваривать детали без предварительной очистки от ржавчины. Недостаток таких электродов – довольно большая вероятность образования трещин шва.
• Основное покрытие электродов используется для сварки с целью образования высокопрочных швов с повышенной ударостойкостью. Трещины у таких швов будут появляться реже. Хотя при плохо настроенных параметрах данный шов может иметь пористую структуру. Кроме того, для качественного розжига вам потребуется обеспечить большой уровень напряжения холостого хода сварочного устройства.

Вам могут пригодиться

Помимо покрытия выделяют следующие критерии выбора электродов:

• Род тока. Данная характеристика подбирается, исходя из конкретных параметров сварочного оборудования. Электроды, которые предназначаются для постоянного тока, неприменимы к сварочным трансформаторам. Если же вы используете выпрямитель, вам следует выбирать электрод, исходя из имеющейся задачи.
• Диаметр электрода. Этот критерий также требует внимания и его нужно подбирать, исходя из толщины деталей, нуждающихся в сварке, а также из возможностей вашего сварочного устройства. Таблицу соответствия токов и диаметров, как правило, можно найти на упаковке от электродов.
• Назначение электрода. Выбирать в данном случае нужно, беря во внимание материал деталей, нуждающихся в сварке. Зачастую допускается сварка деталей электродами для иных материалов, но при этом вы должны понимать, что характеристики металла шва будут другими, нежели у металла самих деталей. Именно по этой причине для швов, требующих особой надежности, лучше всего подобрать электроды со сходным назначением.

• Временное сопротивление. Такой параметр укажет вам на то, при каком усилии разрушится деталь.
• Относительное удлинение. Дает понять, насколько металл будет растянут, перед тем как начать разрушаться.
• Ударная вязкость. Описывает стойкость металла к ударным нагрузкам. В случае, если этот показатель меньше, чем ударная вязкость самих деталей, то при ударах трещина образуется именно в зоне шва.
• Положение электрода при сварке. Указывает на возможные положения электрода во время работы. Некоторые варианты, например, не позволяют проводить сварку сверху вниз.
• Вес упаковки не влияет на эффективность будущих работ, но стоит вашего внимания, исходя из материальных затрат. Цена, чаще всего, указывается за коробку, но фасовка при этом может различаться – от 100 г до нескольких килограмм.

И напоследок мне следует упомянуть об условиях хранения электродов. Большинство моделей плохо переносит воздействие влаги. Осуществлять сварку влажными электродами на порядок труднее, ведь пока они не высохнут, будут происходить периодические залипания и потери дуги. Из этого следует, что электроды нужно не только хранить в сухости после приобретения, но и обратить внимание на условия хранения в самом магазине. Упаковка должна быть цела, а следы воздействия воды должны полностью отсутствовать. Если же вы не смогли избежать данной неприятности, то можете просушить электроды в духовке.

Подводя итог, можно заметить, что электроды являются не просто мелкими деталями в сварочном процессе, а играют одну из ключевых ролей в качественной сварке. Я советую ответственно отнестись к выбору моделей этих проводников и разобраться в параметрах, влияющих на надежность выполняемых работ. Приобретение оптимального варианта поможет улучшить свойства создаваемых швов и затратить гораздо меньше усилий.

07.12.2020

Подписаться на рассылку

Какие электроды лучше для сварки инвертором? Виды электродов и их назначение

Использование инверторных сварочных аппаратов особенно популярно у новичков и гаражных умельцев, поскольку такие аппараты просты в использовании и позволяют качественно выполнить множество видов сварочных работ. Но, не смотря на простоту эксплуатации, применение инверторного сварочного аппарата требует использовать для работы определенные типы электродов. Качественные электроды помогают выполнить надежный и прочный шов, а эта тема особенно актуальна для сварщиков, выполняющих работу на заказ, когда долговечность и качество выходят на первый план.

Современный рынок предлагает десятки типов электродов для сварочного аппарата, и порой непросто понять, какие лучше. Какие стержни для резки металла инвертором или для сварки инвертором можно использовать, как правильно выбрать хорошие электроды, их диаметр и назначение? На эти, и многие другие вопросы мы ответим в этой статье. С помощью нашей статьи вы сможете сделать правильный выбор электродов для сварки инвертором и узнаете, какие электроды нужны новичку в первую очередь.

Содержание статьи

• Как выбрать электроды для инверторной сварки
• Диаметр
• Назначение
• Покрытия
• Как качественно выполнить сварку инвертором
• Зарубежные производители
• Какие электроды для инвертора лучше при сварке аппаратом Ресанта
• Как резать металл сварочным инвертором
• Вместо заключения

Как выбрать электроды для инверторной сварки

Выбирая лучшие электроды для сваривания важно учитывать, что от выбранных комплектующих во многом зависит качество и долговечность сварного шва. Не стоит гнаться за самой доступной ценой при выборе электродов, поскольку это может стать причиной некачественной работы. Конечно, профессиональный сварщик сможет сделать идеальный шов, используя любые электроды, но это лишь результат многолетней практики. Если вы не имеете большого опыта, лучше переплатить, но получить достойный результат.

Существует несколько наиболее распространенных марок электродов, пользующихся популярностью у начинающих и практикующих мастеров:

• Марка АНО: стержни этой марки отлично воспламеняются, не нуждаются в прокаливании. Марка популярна как у новичков, так и у профессионалов своего дела.
• Марка МР-3: универсальные, наиболее распространенные. Их можно использовать даже для соединения деталей, которые были подвержены слабой коррозии.
• Марка МР-3С: электроды этой марки лучше использовать, если требуется сделать особо прочный и аккуратный шов.
• Марка УОНИ 13/55: позволяет выполнить шов высочайшего качества. Эту марку предпочитают сварщики с высокой квалификацией, поскольку опыт позволяет им без труда выполнять работу быстро и качественно. Начинающим мастерам будет сложно работать с электродами этой марки. Если вам нужен эстетичный шов, но не хватает опыта, выберите марку МР-3С.

Помимо марки существует ряд других важных характеристик, о которых мы поговорим далее.

Диаметр

Выбирая сварочные электроды для инверторов важно также учесть их диаметр. Конечно, если вы используете инверторный сварочный аппарат, то нет смысла предъявлять к нему повышенные требования, поэтому можно использовать стержни до 2 мм. Об этом говорят многие сварщики с десятилетним опытом, но они не учитывают, что такие работы можно выполнить лишь с ограниченным количеством деталей. Если вы желаете выполнять различные работы, то диаметр электрода нужно выбирать тщательнее.

Например, какими электродами лучше варить инвертором, если металл большой толщины? Ведь такая деталь требует длительного прокаливания. Можно потратить уйму сил и времени, используя привычный электрод малого диаметра, но мы рекомендуем просто выбрать больший диаметр. Чем толще металл, тем больше диаметр электрода. На то, какие электроды лучше для инвертора, оказывает влияние и специфика вашей работы. Если вам предстоят трассовые работы, то мы рекомендуем выбрать больший диаметр электрода, чтобы облегчить труд и сократить время. В то же время, для сварки профилей вполне достаточно электродов диаметром до 2 мм. С таким диаметром вы сможете сварить даже секционные ворота для автомобиля, не говоря о более простых конструкциях.

Назначение

Помимо марки и диаметра они разделяются по своему назначению. От этого тоже зависит, какие электроды лучше для инвертора. Условно они делятся на следующие электроды:

• Для сварки углеродистых или низколегированных металлов.
• Для сварки деталей, изготовленных из прочных теплоустойчивых металлов.
• Для работы с нержавеющей сталью.
• Для работы с алюминиевыми и медными сплавами или непосредственно алюминием и медью.
• Для сварки чугунных деталей.
• Для мелких ремонтов и наплавки.
• Электроды универсального назначения, применяемые для сварки деталей из неизвестного металла.

Покрытия

Производители часто наносят на электроды специальные покрытия, улучшающие их характеристики. Среди наиболее распространенных покрытий можно выделить основное и рутиловое. Основное покрытие самое популярное, используется большим количеством производителей. Благодаря ему удается получить шов высокого качества. Ну а в сочетании с правильно подобранным диаметром электрода и большим опытом сварщик способен сделать шов максимально качественным и слабо подверженным механическим нагрузкам.

Рутиловое покрытие популярно у мастеров, работающих с низкоуглеродистой сталью. Благодаря такому покрытию исключено образование пор в сварных швах, такие электроды можно использовать с переменным и постоянным током, и можно использовать повторно. Также электродами с рутиловым покрытием просто удобнее пользоваться, выполняя работу в труднодоступных местах, при плавлении такое покрытие не выделяет опасных веществ (в отличие от других покрытий), что позволяет сохранить здоровье.

Как качественно выполнить сварку инвертором

Используя инвертор можно получить достаточно качественный шов, но для этого нужно учесть три важных параметра:

• Правильно установленная сила тока для сварки;
• Оптимальный диаметр выбранного сварочного стержня;
• Учет толщины металла.

Как было сказано выше, толщина электрода является одним из главных факторов качества сварного шва. Добавим, что от диаметра также зависит плотность тока. Если превысить значение плотности, дуга потеряет свою устойчивость, будет хуже проваривать металл и значительно увеличится ширина шва. Это не критично, если эстетическая сторона работы не так важна. Сварку тонких металлов лучше доверить полуавтоматичеким сварным автоматам. В противном случае, шов может получиться непрочным и слишком широким. Это особенно критично при использовании электродов большого диаметра: в сварном шве образуются поры, существенно снижающие его прочностные характеристики.

Обратите внимание на установленный параметр силы тока. Самый удобный способ узнать рекомендуемую силу тока — просто взглянуть на упаковку. Большинство производителей указывают на ней всю необходимую информацию.

Зарубежные производители

Отвечая на вопрос «Какие электроды выбрать для сварки инвертором?» стоит упомянуть зарубежных производителей. На нашем рынке представлено множество брендов, но мы остановимся на европейских. По нашему мнению, именно компании Abicor Binzel, ESAB, Böhler Welding и ELGA являются лучшими.

Какого бы производителя вы не выбрали, их продукцией можно проводить все типы сварочных работ: варить углеродистую сталь, стыки труб, выполнять особо сложные работы с трудносвариваемым металлом, варить чугун, медь и алюминий. Если вы варите на заказ или выполняете работу с повышенной степенью ответственности, то выбирайте зарубежных производителей. Их качество в разы превосходит продукцию российских производителей, поскольку на производстве действует строгий контроль.

Какие электроды для инвертора лучше при сварке аппаратом Ресанта

Сварочные электроды для Ресанты нужно выбирать так же, как и для других аппаратов, а именно обращая внимание на саму деталь. Отвечая на вопрос, какие электроды лучше для инверторной сварки Ресантой, мы советуем увеличивать диаметр электрода и силу тока в зависимости от толщины детали.

 

Например, при толщине детали 10 мм предпочтительно использовать стержень диаметром 5 мм. Компания Ресанта сама производит электроды, они имеют диаметр от 2.5 до 5 мм. Но у них есть один недостаток — пониженная пластичность.

Как резать металл сварочным инвертором

Многие начинающие мастера спрашивают: «Какие сварочные электроды лучше для инвертора при резке?» Но в этом вопросе уже кроется ошибка.

Чтобы понять, какие выбрать электроды для резки металла инвертором, учтите важную особенность: сейчас существуют специальные электроды для резки и больше нет необходимости использовать для этого стандартные сварочные стержни.

Да, раньше мастера использовали для резки сварочные стержни, но они это делали лишь за неимением лучшего варианта. Специализированные электроды для резки обеспечивают стабильную дугу и легко окисляют жидкий металл, убирая его с места резки. Работа выполняется быстрее и качественнее. Диаметр таких электродов варьируется от 3 мм до 6 мм.

Вместо заключения

Так какие электроды лучше для сварки? Кратко резюмируя все выше сказанное, мы выделили несколько пунктов, на которые следует обратить внимание, чтобы понять, какие электроды выбрать для сварки инвертором:

• Если вам предстоит особо ответственная работа (например, вы изготавливаете изделие на заказ), то рекомендуется использовать комплектующие проверенных зарубежных производителей. Также выбирайте с основным покрытием. Но если вы просто любитель, и это не является для вас работой, то используйте бюджетные комплектующие отечественных производителей.
• Учитывайте состояние поверхности деталей. Выбирайте рутиловое покрытие, если детали были подвержены незначительной коррозии.
• От толщины металла напрямую зависит выбор диаметра электрода и сила постоянного тока. Чем толще деталь, тем больше диаметр электрода и параметр силы тока.

Теперь вы знаете, как выбрать электроды для инверторной сварки. Мы не составляли рейтинг, поскольку в конечном итоге каждый мастер сам выбирает, что для него лучше. Мы лишь постарались помочь правильно подобрать электроды для качественной работы. Желаем удачи!

 

Сварка чугуна: какие электроды выбрать?

Нижний Новгород. 27 октября. НТА-Приволжье — Сварка чугуна: какие электроды выбрать?

Чугун – один из основных металлов, используемых для разных типов конструкций. У него есть ряд особенностей, которые нужно учитывать при проведении сварочных работ. Металл имеет несколько подтипов. Чтобы шов был выполнен качественно, необходимо правильно подобрать сварочные электроды по чугуну.

Отличия чугунных конструкций

Чугун – металл с большим содержанием углерода (2–6%), присутствующего в свободном состоянии (графит). Это делает материал твердым, но в то же время хрупким и менее пластичным. Эти свойства требуется учитывать при сварке чугунных конструкций, в противном случае могут возникнуть такие проблемы, как:

• образование трещин;
• выгорание углерода и формирование пор на сварном шве;
• появление тугоплавких окислов, имеющих более высокую температуру плавления, чем чугун.

Получению качественного шва на конструкциях из чугуна также мешает текучесть этого металла в расплавленном виде.

Чугунные изделия сваривают двумя методами:

• горячий – сначала выполняется прокалка металла до температуры +500°C, которая производится за счет силы тока, затем изделие остывает за 70–100 часов;
• холодный – при такой сварке не выполняется предварительный подогрев деталей. Отличается тем, что перед работами проводится зачистка, фрезеровка и сверление. Это позволяет очистить конструкцию и сделать ее гладкой.

Выбор электродов

Электроды для сварки чугуна отличаются от изделий, используемых для работы со стальными конструкциями. Этот материал массивнее – в том числе поэтому выполняет функцию опоры для громоздких сооружений.

Чаще выбирают электроды с основной обмазкой, содержащей карбонаты кальция и магния и обеспечивающей получение надежного шва. Также подходит кислое покрытие – для сваривания деталей с коррозией.

Чаще применяется медные электроды, но для сварки также приобретают стальные или никелевые изделия.

Какие марки электродов подходят чугуну

МНЧ-2

Применяются при сварке чугуна разного вида, в том числе ковкого и высокопрочного. Электроды созданы таким образом, чтобы работы можно было проводить без предварительной прокалки металла. Поэтому подойдут для холодной сварки с постоянным током.

К достоинствам относятся высокая пластичность шва и устойчивость к коррозии. При этом он отличается твердостью, что позволяет предотвратить появление трещин на месте сварки.

ОЗЧ-4

Марка относится к универсальным. Эти электроды обеспечивают износостойкость шва и устойчивость к нагрузкам. Перед работой нужно провести часовую прокалку до температуры +280°C.

ЦЧ-4

Изделия используются для любого метода сварки. Они подходят для заварки литья с дефектами, наплавки, когда нужно отремонтировать чугунные детали. Часто применяются для обработки верхних слоев, затем работу выполняют электродами других марок.

ОЗЖН-1

Используются только при сварке без предварительного нагрева. При работе используется постоянный ток. Изделия подходят для серого и высокопрочного чугуна и проведения многослойной наплавки. Можно комбинировать с другими марками – это увеличит надежность конструкции и предотвратит преждевременный износ шва.

ОЗЧ-2

Медные электроды для сварки чугуна. Продукция применяется для ковкой или серой разновидности металла. Возможно выполнение работ в нижнем положении или в вертикальной плоскости.

ОЗЧ-6

Используются для сварки холодным методом, работы можно выполнять в нижнем и вертикальном положении. Продукция подходит для наплавки тонкостенных металлических элементов.

ОК-92.18

Изделия с основной обмазкой, в составе содержится большой процент графита. Используются при сварке с минимальным нагревом как с переменным, так и с постоянным током. Можно проводить работы во всех положениях.

Если необходимо обеспечить высокое качество сварки конструкций из чугуна, в интернет-магазине «Центр-метиз» представлены электроды от надежных поставщиков. Консультанты помогут подобрать подходящую марку и ответят на вопросы по использованию продукции. Доставка осуществляется наиболее удобным видом транспорта. Возможна рассрочка и другие способы оплаты.

*На правах рекламы. 27.10.2020 — 09:02

Все новости раздела «Новости ПФО»

рейтинг лучших марок для нержавейки, алюминия и др.

В ходе выполнения ручной сварки с помощью инвертора используются специально изготовленные из металла или других материалов стержни, называемые сварочными электродами. По ним протекает постоянный или переменный ток, достаточный для доведения кромок свариваемых деталей до жидкого состояния. Они могут изготавливаться из тугоплавких материалов, вроде вольфрама, но абсолютное большинство рекомендуемых для инверторной сварки электродов имеют плавящийся сердечник. При необходимости их применяют для резки металла, но качество отверстий тогда остается невысоким.

Классификация сварочных электродов плавящегося типа

Перед началом работы электроды для сварки инвертором подбираются в соответствии с материалом свариваемых элементов. Поскольку металл, составляющий их основу, в процессе формирования шва заполняет пространство между деталями, для лучшего контакта с ними он должен иметь схожий компонентный состав и внутреннюю структуру. Поэтому существуют расходные материалы для сварки алюминия, меди, чугуна и прочих черных и цветных металлов.

Самое большое распространение в строительстве и промышленном производстве получили стальные электроды, разделяемые ГОСТ на несколько групп:

• для углеродистых и низколегированных сталей;
• для легированных сплавов;
• для термостойких легированных сталей;
• для высоколегированных сплавов;
• для наплавления добавочных наружных слоев со специальными свойствами.

Каждое изделие имеет в своей основе длинный цилиндрический сердечник, окруженный с боков наружной обмазкой. Она нужна для защиты зоны сварки от вредного контакта с кислородом воздуха. По соотношению диаметров наружной оболочки и металлической сердцевины различают изделия с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытием.  Выделяют покрытия четырех главных типов:

• основное;
• целлюлозное;
• рутиловое;
• кислое.

Иногда применяются обмазки смешанного состава. Рассмотрим подробнее каждый тип.

Особенности изделий с различным покрытием

Электроды с кислой оболочкой АНО-2, СМ-5 технологичны, удобны в применении и подойдут даже для начинающих сварщиков.

Важно! Входящие в их состав окислы железа и марганца неблагоприятно сказываются на здоровье человека, поэтому применять их следует на открытых площадках или в условиях эффективной принудительной вентиляции.

Стержни с основной обмазкой УОНИ-13/45, ОЗС-2, ДСК-50 имеют в своем составе мелкую крошку натуральных пород: мрамора, кварцевого песка, плавикового шпата. Смесь закрепляется с помощью жидкого стекла, поэтому она не оказывает вредного воздействия на персонал. Шов, полученный с использованием таких расходных материалов, обладает высокой пластичностью. Они широко применяются при монтаже самых серьезных конструкций и прокладке трубопроводов, работающих под повышенным давлением.

Рутиловые сварочные электроды для инвертора АНО-3, ОЗС-4, МР-4 в составе своей обмазки содержат безопасный рутил. Он дает небольшое количество шлака, который почти мгновенно застывает в виде тонкой пленки. Эти качества позволяют сваривать детали при любом положении стержня.

Изделия с целлюлозным покрытием ВСЦ-1, ОЗЦ-1 содержат органические соединения, ферросплавы и тальк. Они также дают качественный шов при самых разных направлениях сварки с любой стороны детали и дают хорошие результаты при соединении тонких листов. Единственный их недостаток – хрупкость шва.

Выбор электрода по диаметру сердечника

Важнейшей характеристикой электрода является диаметр — его следует подобрать в зависимости от толщины свариваемых листов. Он напрямую связан с требуемой величиной расходуемого инвертором тока. Чем толще глубина провара, тем более массивный нужен сердечник и выше устанавливается сила тока. В таблице ниже приведена взаимосвязь между диаметром электрода, толщиной металла и рекомендуемой силой тока для сваривания.

Самые ходовые размеры – это 3 и 4 мм. При прокладке толстостенных трубопроводов и монтаже крупных металлических сооружений применяют расходный материал 5 и более миллиметров. Для сварки тонкого металла лучше выбрать миниатюрную проволоку.

Самые распространенные марки электродов и сфера их применения

Составить объективный рейтинг электродов для сварки инвертором невозможно, поскольку все они разрабатываются для различных металлов и условий применения. При этом принимается во внимание рекомендуемое рабочее положение стержня, характер покрытия, какой полярности постоянка или переменка нужна при выставлении настроек сварочного аппарата. Сильно влияют на выбор и индивидуальные предпочтения сварщика, складывающиеся в процессе многолетней работы. Мы представим наиболее распространенные в среде сварщиков марки, пользующиеся заслуженной популярностью не один год.

МП-3

Рутиловые электроды этой марки являются одними из самых распространенных и востребованных. Они разработаны для сварки углеродистых и низколегированных сталей с предельным усилием разрыва до 490 МПа. С их помощью можно варить инвертором детали размером до 2 см. Для этого используется источник переменного или постоянного тока обратной полярности с напряжением холостого хода не менее 50В.

• легкость розжига и исключительная устойчивость дуги;
• незначительное разбрызгивание стали;
• легкость создания сплошного и ровного шва, доступная даже новичку;
• простое отделение шлаковой корки;
• высокая производительность работы;
• минимальные требования к качеству подготовки кромок;
• возможность сварки при любом положении электрода.

• большое количество производителей изделий данной марки, среди которых встречаются и недобросовестные;
• строгий подход к условиям хранения, объясняемый резким ухудшением эксплуатационных параметров шва при намокании обмазки стержней.

ОЗС-12

Еще один представитель семейства рутиловых электродов, который хорошо подходит для сварки сталей с низким содержанием углерода. Отменная прочность шва с отсутствием посторонних включений и склонности к растрескиванию в широком диапазоне термических условий и внешних нагрузок востребована при изготовлении сложных конструкций на потенциально опасных объектах. Варить ими можно постоянным и переменным током, при этом потребляется минимально возможная мощность.

• превосходное качество шва;
• любое направление стержня в процессе сварки;
• моментальный розжиг и устойчивая дуга;
• возможность сварки минимальными токами;
• легкость очистки шва от шлаков;
• низкая стоимость.

• повышенная восприимчивость к влаге, что требует обязательной прокалки электродов перед работой при 150^оС в течение часа;
• необходимость тщательной зачистки области сварного соединения перед началом работы.

ОЗЧ-2

Электроды с кислой обмазкой, рассчитанные на сварку заготовок из серого и ковкого чугуна и устранения дефектов литья. На сварочном аппарате устанавливается постоянный ток обратной полярности. Шов выполняется в нижней горизонтальной плоскости или в вертикальном направлении при движении снизу вверх короткими валиками с периодической проковкой и охлаждением.

• возможность сварки чугуна – одного из самых капризных в обработке материалов.

• сложная технология производства работ;
• приходится выдерживать расходную партию в муфельной печи течение часа при температуре 190-210^оС.

УОНИ 13/55

Лучшие электроды для сварки инвертором самых сложных и качественных изделий из углеродистой и низколегированной стали имеют основной тип покрытия.

Они высоко ценятся профессионалами за отличное качество шва, но требуют определенного времени на привыкание к работе ими. Провар ведут постоянным током обратной полярности почти во всех положениях. Исключением является лишь вертикальный шов в направлении сверху вниз.

Неразъемное соединение превосходно выдерживает значительные нагрузки и может использоваться в широком интервале температур.

• однородность шва, обеспечивающая применение изделий этой марки при изготовлении ответственных трубопроводов и нагружаемых строительных конструкций;
• простое удаление шлака;
• высокая производительность работы;
• экономичный расход электродов;
• широкий диапазон возможных пространственных положений стержня;
• приемлемая стоимость.

• сложность повторного розжига;
• необходимость привыкания к достаточно сложному режиму поддержания дуги.

ОЗЛ-8

Эти электроды с обмазкой основного типа применяются для работы по нержавейке. При этом материал шва превосходно переносит влияние химически активных сред и не боится высоких механических нагрузок. Сварку ведут в произвольном положении постоянным током обратной полярности.

Совет! Для исключения растрескивания материала его охлаждение должно производиться в плавном режиме.

Такие электроды используются при изготовлении, монтаже и ремонте аппаратов и трубопроводов в пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Полученные с их помощью швы выдерживают экстремальные температуры и повышенное давление.

• высокое качество шва;
• широкий диапазон применения;
• устойчивая дуга;
• простой режим сварки в любых положениях;
• минимальное количество шлака и легкость его удаления;
• доступная цена для изделий своего класса.

• необходимость предварительной прокалки электродов при 300^оС;
• повышенный расход материала.

Заключение

Собираясь купить электроды для выполнения определенного вида работ, желательно внимательно ознакомиться с их техническими характеристиками и областью применения. Опытные сварщики стараются использовать минимальный набор марок, отдавая предпочтение тем или иным производителям, что снижает риск приобретения бракованной партии.

Сварочные электроды для инвертора как выбрать

Какие бывают электроды для сварки инвертором — разновидности, характеристики, правила выбора

Инверторная сварка часто встречается в гаражах и в руках у новичков, потому что она подходит для разных видов сварки, а работать с такими аппаратами проще.

Но для нее подходят не все электроды. Проверенный материал дает надежный шов, который не вызовет претензий у заказчиков, поэтому выбирать надо с умом.

В магазинах есть большой ассортимент электродов на все случаи жизни и для разных инверторов. Мастер должен сам понять, какой тип выбрать для его целей. Для работы с металлом нужно покупать разные электроды по составу и диаметру.

Виды электродов для инвертора

Качественные материалы для сварки инвертором дают хороший шов, поэтому их выбор важен для работы. Экономить на них не надо, иначе можно получить брак.

Мастер со стажем справится с любыми электродами, а новичку можно остановиться на материале покачественнее, пусть и подороже.

Мастера, давно и недавно занимающиеся сваркой инвертором, предпочитают несколько видов стержней для инвертора, зарекомендовавших себя:

1. АНО – стержни не надо прокаливать перед работой, они без проблем загораются. Часто эту марку выбирают опытные сварщики и новички.
2. МР-3 – самые распространенные. Они подходят для работы даже с поврежденными коррозией деталями.
3. МР-3С – используются в работе с трубопроводами, потому что дают самый надежный шов.
4. УОНИ 13/55 – вариант для самого крепкого шва. Для новичков они сложноваты, но мастера с ними создают прочные швы. Если шов должен быть аккуратным, но опыта работы мало, стоит выбирать марку МР-3С.

При выборе материала для сварки инвертором важна марка и другие характеристики.

Какой диаметр выбрать

Работая с инверторным аппаратом не стоит ждать чудес, поэтому подойдут стержни с диаметром 2 миллиметра. Так говорят специалисты, варящие более пятнадцати лет, но они забывают указать, что с такими электродами можно сварить не все детали.

При намерении работать с деталями разной толщины и металлического состава надо приобретать сварочные стержни разных диаметров.

Например, стоит задача сварить детали с толстыми стенками. Чтобы металл схватился, нужно его тщательно и долго нагревать. При сварке инвертором тонким электродом на это уйдет много электроэнергии и времени, поэтому логичнее работать большим диаметром.

Также выбор толщины зависит от спецификации работы. На трассах варят стержнями большого диаметра, чтобы уменьшить время работы и упростить ее. А для работы с профилем достаточно и диаметра 2 миллиметра.

Они же пригодны для домашних работ, например, сварки ворот в гараже или калитки.

Какие металлы варят электродами

Назначения разнятся, как и диаметр с марками. Варить на инверторе можно такие металлы:

• углеродистые и низколегированные;
• теплоустойчивые;
• нержавейку;
• алюминиевые и медные сплавы, чистые металлы;
• чугун.

Также можно работать с мелкими частями и ремонтировать изделия, варить элементы из неустановленных металлов.

Какова функция покрытия электродов

Покрытие нужно, чтобы улучшить характеристики сварочных стержней. Популярные покрытия – из рутила и основное. Последнее применятся в большинстве марок, потому что гарантирует хорошее качество шва при сварке инвертором.

Опытный сварщик, выбирая такое покрытие и правильный диаметр, сварит прочный шов, способный выдержать большие нагрузки.

Для сварки инвертором низкоуглеродистых металлов выбирают рутиловые стержни. Оно не дает появляться порам в швах, варят с любыми видами тока, такие электроды используют несколько раз. Их удобно использовать, особенно в непростых местах.

Во время горения они не выделяют токсичные вещества, поэтому и считаются более безопасными.

Как правильно использовать инверторный сварочный аппарат

В опытных руках инвертор способен дать хороший шов, нужно следовать трем правилам:

• выставить оптимальную силу тока;
• выбрать правильный диаметр электрода;
• учесть толщину свариваемых деталей.

Диаметр – основной залог качественного шва, он него же зависит и плотность тока. Нельзя, чтобы плотность была выше, потому что дуга будет нестабильной, а значит металл хуже сварится и шов будет шире.

Конечно, это не повлияет на качество, но если важна эстетика, то лучше избежать этого. Если нужно варить тонкие изделия, то лучше взять полуавтоматический аппарат.

Инверторная сварка даст ненадежный шов, а при выборе толстых сварочных стержней в стыке появятся поры, которые снизят его прочность.

Чтобы узнать оптимальную силу тока при работе с выбранными стержни, достаточно посмотреть маркировку на упаковке. Отклоняться от этого параметра не рекомендуется.

Как зарекомендовали себя зарубежные стержни

Иностранные производители поставляют большое количество сварочных элементов для сварки инвертором. Хорошо зарекомендовали себя европейские компании.

Их продукция подходит для любой сварки: для тугоплавких, углеродистых металлов, для варки трубопроводов, работы с цветными металлами.

Мастера, работающие на заказ или сваривая трудные элементы, выбирают зарубежные модификации. Они качественнее отечественных, потому что проходят жесткий контроль.

Аппарат Ресанта: какие стержни выбрать

Схема подбора сварочных стержней при работе на Ресанте обычная: оценивается деталь, измеряется толщина металла и выбирается сварочный стержень подходящего диаметра.

Если деталь толщиной 1 сантиметр, то электрод берется диаметром 5 миллиметров. Можно взять электроды марки Ресанта, но они непластичны.

Для резки металла – особые стержни?

Начинающие интересуются, как разрезать металл инвертором. Раньше этот вопрос был актуален, но сейчас в промышленности используют электроды для резки металла.

Мастера старой закалки до сих используют обычные элементы для резки, но скорее по привычке. Специальные сварочные элементы дают надежную дугу, быстро окисляют металл и снимают его с разреза.

Сварка инвертором идет быстро. В диаметре они достигают 3−6 мм.

Схема выбора

Есть несколько принципов, которые помогают выбрать электроды для сварки инвертором.

При выполнении заказов лучше выбирать сварочные элементы иностранного производства с основным покрытием. Если работа выполняется на любительском уровне для себя, то можно взять стержни российского производства.

Нужно оценить состояние свариваемых деталей. Если металл поврежден коррозией, варят рутиловыми стержнями.

Грамотная оценка толщины металла позволяет выбрать диаметр стержня и силу тока для сварки инвертором. Опираясь на эти принципы, можно подобрать правильный инструмент на работе и добиться надежных швов.

14 лучших сварочных электродов

Сварочные электроды различаются по множеству критериев, в частности – по материалу сердечника, назначению, толщине и виду покрытия.

Какие сварочные электроды лучше купить

Правильный выбор стержня зависит от технических характеристик инструмента, физических показателей металла и типа сварки.

Электроды разделяют на две группы:

Первые изготавливаются из сварочной проволоки и подходят для обработки цветных металлов малой и средней толщины, а также сталей и сплавов.

Основой для неплавящихся электродов служат вольфрам, графит или уголь. Такие стержни используются при аргонодуговой сварке, обработке алюминия, меди, магния, бронзы, титана. Зачастую при работе с неплавящимися электродами применяют не только аргон или гелий, но и азот или водород.

Важным критерием выбора является также диаметр электрода. От него зависит допустимая толщина обрабатываемого металла.

Для мелких бытовых нужд будет достаточно стержней диаметром до 2,5 мм, позволяющих производить сварку элементов толщиной около 4 миллиметров.

В свою очередь на необходимый диаметр электрода и максимальную толщину металла влияет сила тока сварочного инструмента.

Аппараты для профессионального использования обладают значением этой характеристики не менее 200 А. Этого хватит для качественной сварки металла толщиной более 15 мм электродом диаметром от 5 мм.

Лучшие сварочные электроды с основным покрытием

Подобные стержни отличаются малой окислительной способностью, а получаемый сварочный шов — пониженным содержанием водорода, кислорода, примесей серы и фосфора. Поэтому он обладает хорошей стойкостью к образованию трещин.

Применяются подобные электроды для сварки закаливающихся, раскисленных сталей и многослойных конструкций.

Какие электроды лучше для сварки инвертором? Виды электродов и их назначение

Использование инверторных сварочных аппаратов особенно популярно у новичков и гаражных умельцев, поскольку такие аппараты просты в использовании и позволяют качественно выполнить множество видов сварочных работ. Но, не смотря на простоту эксплуатации, применение инверторного сварочного аппарата требует использовать для работы определенные типы электродов . Качественные электроды помогают выполнить надежный и прочный шов , а эта тема особенно актуальна для сварщиков, выполняющих работу на заказ, когда долговечность и качество выходят на первый план.

Современный рынок предлагает десятки типов электродов для сварочного аппарата , и порой непросто понять, какие лучше. Какие стержни для резки металла инвертором или для сварки инвертором можно использовать, как правильно выбрать хорошие электроды , их диаметр и назначение? На эти, и многие другие вопросы мы ответим в этой статье. С помощью нашей статьи вы сможете сделать правильный выбор электродов для сварки инвертором и узнаете, какие электроды нужны новичку в первую очередь.

Как выбрать электроды для инверторной сварки

Выбирая лучшие электроды для сваривания важно учитывать, что от выбранных комплектующих во многом зависит качество и долговечность сварного шва. Не стоит гнаться за самой доступной ценой при выборе электродов, поскольку это может стать причиной некачественной работы. Конечно, профессиональный сварщик сможет сделать идеальный шов, используя любые электроды, но это лишь результат многолетней практики. Если вы не имеете большого опыта, лучше переплатить, но получить достойный результат.

Существует несколько наиболее распространенных марок электродов, пользующихся популярностью у начинающих и практикующих мастеров:

• Марка АНО: стержни этой марки отлично воспламеняются, не нуждаются в прокаливании. Марка популярна как у новичков, так и у профессионалов своего дела.
• Марка МР-3: универсальные, наиболее распространенные. Их можно использовать даже для соединения деталей, которые были подвержены слабой коррозии.
• Марка МР-3С: электроды этой марки лучше использовать, если требуется сделать особо прочный и аккуратный шов.
• Марка УОНИ 13/55: позволяет выполнить шов высочайшего качества. Эту марку предпочитают сварщики с высокой квалификацией, поскольку опыт позволяет им без труда выполнять работу быстро и качественно. Начинающим мастерам будет сложно работать с электродами этой марки. Если вам нужен эстетичный шов, но не хватает опыта, выберите марку МР-3С.

Помимо марки существует ряд других важных характеристик, о которых мы поговорим далее.

Диаметр

Выбирая сварочные электроды для инверторов важно также учесть их диаметр. Конечно, если вы используете инверторный сварочный аппарат, то нет смысла предъявлять к нему повышенные требования, поэтому можно использовать стержни до 2 мм. Об этом говорят многие сварщики с десятилетним опытом, но они не учитывают, что такие работы можно выполнить лишь с ограниченным количеством деталей. Если вы желаете выполнять различные работы, то диаметр электрода нужно выбирать тщательнее.

Например, какими электродами лучше варить инвертором, если металл большой толщины? Ведь такая деталь требует длительного прокаливания. Можно потратить уйму сил и времени, используя привычный электрод малого диаметра, но мы рекомендуем просто выбрать больший диаметр. Чем толще металл, тем больше диаметр электрода. На то, какие электроды лучше для инвертора, оказывает влияние и специфика вашей работы. Если вам предстоят трассовые работы, то мы рекомендуем выбрать больший диаметр электрода, чтобы облегчить труд и сократить время. В то же время, для сварки профилей вполне достаточно электродов диаметром до 2 мм. С таким диаметром вы сможете сварить даже секционные ворота для автомобиля, не говоря о более простых конструкциях.

Назначение

Помимо марки и диаметра они разделяются по своему назначению. От этого тоже зависит, какие электроды лучше для инвертора . Условно они делятся на следующие электроды:

• Для сварки углеродистых или низколегированных металлов.
• Для сварки деталей, изготовленных из прочных теплоустойчивых металлов.
• Для работы с нержавеющей сталью .
• Для работы с алюминиевыми и медными сплавами или непосредственно алюминием и медью.
• Для сварки чугунных деталей.
• Для мелких ремонтов и наплавки.
• Электроды универсального назначения, применяемые для сварки деталей из неизвестного металла.

Покрытия

Производители часто наносят на электроды специальные покрытия, улучшающие их характеристики. Среди наиболее распространенных покрытий можно выделить основное и рутиловое . Основное покрытие самое популярное, используется большим количеством производителей. Благодаря ему удается получить шов высокого качества. Ну а в сочетании с правильно подобранным диаметром электрода и большим опытом сварщик способен сделать шов максимально качественным и слабо подверженным механическим нагрузкам.

Рутиловое покрытие популярно у мастеров, работающих с низкоуглеродистой сталью. Благодаря такому покрытию исключено образование пор в сварных швах, такие электроды можно использовать с переменным и постоянным током, и можно использовать повторно. Также электродами с рутиловым покрытием просто удобнее пользоваться, выполняя работу в труднодоступных местах, при плавлении такое покрытие не выделяет опасных веществ (в отличие от других покрытий), что позволяет сохранить здоровье.

Как качественно выполнить сварку инвертором

Используя инвертор можно получить достаточно качественный шов, но для этого нужно учесть три важных параметра:

• Правильно установленная сила тока для сварки;
• Оптимальный диаметр выбранного сварочного стержня;
• Учет толщины металла.

Как было сказано выше, толщина электрода является одним из главных факторов качества сварного шва. Добавим, что от диаметра также зависит плотность тока. Если превысить значение плотности, дуга потеряет свою устойчивость, будет хуже проваривать металл и значительно увеличится ширина шва. Это не критично, если эстетическая сторона работы не так важна. Сварку тонких металлов лучше доверить полуавтоматичеким сварным автоматам . В противном случае, шов может получиться непрочным и слишком широким. Это особенно критично при использовании электродов большого диаметра: в сварном шве образуются поры, существенно снижающие его прочностные характеристики.

Обратите внимание на установленный параметр силы тока. Самый удобный способ узнать рекомендуемую силу тока — просто взглянуть на упаковку. Большинство производителей указывают на ней всю необходимую информацию.

Зарубежные производители

Отвечая на вопрос «Какие электроды выбрать для сварки инвертором?» стоит упомянуть зарубежных производителей. На нашем рынке представлено множество брендов, но мы остановимся на европейских. По нашему мнению, именно компании Abicor Binzel, ESAB, Böhler Welding и ELGA являются лучшими.

Какого бы производителя вы не выбрали, их продукцией можно проводить все типы сварочных работ: варить углеродистую сталь, стыки труб , выполнять особо сложные работы с трудносвариваемым металлом, варить чугун, медь и алюминий . Если вы варите на заказ или выполняете работу с повышенной степенью ответственности, то выбирайте зарубежных производителей. Их качество в разы превосходит продукцию российских производителей, поскольку на производстве действует строгий контроль.

Какие электроды для инвертора лучше при сварке аппаратом Ресанта

Сварочные электроды для Ресанты нужно выбирать так же, как и для других аппаратов, а именно обращая внимание на саму деталь. Отвечая на вопрос, какие электроды лучше для инверторной сварки Ресантой, мы советуем увеличивать диаметр электрода и силу тока в зависимости от толщины детали.

Например, при толщине детали 10 мм предпочтительно использовать стержень диаметром 5 мм. Компания Ресанта сама производит электроды, они имеют диаметр от 2.5 до 5 мм. Но у них есть один недостаток — пониженная пластичность.

Как резать металл сварочным инвертором

Многие начинающие мастера спрашивают: «Какие сварочные электроды лучше для инвертора при резке?» Но в этом вопросе уже кроется ошибка.

Чтобы понять, какие выбрать электроды для резки металла инвертором, учтите важную особенность: сейчас существуют специальные электроды для резки и больше нет необходимости использовать для этого стандартные сварочные стержни.

Да, раньше мастера использовали для резки сварочные стержни, но они это делали лишь за неимением лучшего варианта. Специализированные электроды для резки обеспечивают стабильную дугу и легко окисляют жидкий металл, убирая его с места резки. Работа выполняется быстрее и качественнее. Диаметр таких электродов варьируется от 3 мм до 6 мм.

Какие электроды для сварки инвертором лучше?

Сварка – процесс интересный и занимательный. Этому обучаются годами, а за время практики осваивают новые методы и технологии. Понять, что же такое сварка и как управляться со сварочным аппаратом можно и дистанционно, если к этому есть склонность и желание. Самые основные «ингредиенты» для соединения двух металлических деталей при помощи инвертора – это сварочный ток и электрод. Вот на этих понятиях мы остановимся подробнее, так как начинающий сварщик легко может запутаться в огромном ассортименте электродов, представленных производителями.

Что представляет собой электрод и для чего нужно покрытие

Электрод – это тонкая металлическая проволока, а покрытие его – это напыление специальным составом. При нагревании металл прутка плавится, а вместе с ним и его покрытие, которое образует вокруг сварочной ванны защитный купол, препятствующий контакту с кислородом. Также этот состав покрывает тонкой пленкой сварочный шов, который служит длительное время, не подвергаясь коррозии. Электород можно сравнить с карандашом, где грифель – это сердечник, упакованный в обмазку, то есть деревянную основу.

На что обратить внимание при покупке электрода?

При начале работ внимательно осмотрите электрод. На нем не должно быть мест без покрытия. Если пользоваться бракованным изделием, то ровного шва вы не добьетесь. На торце электрода покрытие должно быть одинаковой величины со всех сторон. Только в этом случае сварочная дуга будет размещаться по центру. Если с какой-то стороны обмазки больше, то при горении дуги, вы обнаружите ее смещение. Для профессионалов это не играет особой роли, а новичок может сильно разочароваться.

Влажные электроды разжигают дугу очень трудно. Поэтому стоит позаботиться о надлежащем хранении. Специалисты советуют прокалить электроды в духовке и запаковать в герметичный пакет с добавлением нескольких мешочков с солью. Соль забирает на себя излишнюю влагу, и работать с просушенными электродами значительно легче.

Не стоит изначально приобретать влажныепрутки, особенно подвластны впитыванию влаги универсальные обмазки, но если случилось так, что электроды требуется подсушить, то прочтите инструкцию, где указаны время и температура сушки. Сразу предупредим, что после просушки качество сварки упадет. Храните электроды в хорошо вентилируемом месте и не допускайте работы во влажном помещении или во время дождливой погоды.

Типы обмазок и для чего применяются

Существует около двухсот торговых марок покрытий, и только сто из них подходят для ручной сварки. Производители делают четыре типа покрытий:

Первые два вида применяются только для работы на постоянном токе. Они обеспечивают надежный и мягкий стык, способный выдерживать удары.

Два последних покрытия работают с переменным и постоянным током. Но кислая обмазка очень ядовита, поэтому следует иметь дополнительную мощную вытяжку. Основной компонент рутиловых покрытий — это двуокись титана. Они имеют цвет от зеленоватого до синего. Идеально разжигают дугу и работают на низких токах. При сварке не разбрызгивает металлические капли, но готовый шов придется очищать от шлака при помощи специального молотка.

Какие электроды подходят для сварочных работ инвертором

Состав проволоки должен быть из того же металла, который вы собираетесь сваривать. Если рабочий материал сделан из нержавейки, то и сердечник тоже должен быть из нержавеющей стали, причем для железоуглеродистых сплавов и жаростойких тоже существуют аналогичные электроды. Для работы в домашних условиях хорошо подойдут такие марки электродов, как УОНИ13/55, МР3, АНО21, ОК63.34. Эти марки признаны лучшими для сварочных работ на инверторном типе сварки. Они обеспечивают качественный сварочный шов и идеально подойдут для людей без большого практического опыта. Рассмотрим эти марки более подробно и опишем все характеристики работы с ними, а также достоинства и недостатки. Вот небольшой рейтинг популярных марок.

УОНИ13/55

Это универсальные покрытия, часто применяющиеся в сварке углеродосодержащих и низколегированных сплавов. Используется для соединения несущих конструкций. Швы получаются стойкими к ударам и отлично переносят перепады температур. Недостаток этого покрытия в том, что необходимо тщательно подготовить поверхность. Малейшее попадание жира, пыли или других посторонних частиц приведут к пористости шва. Применяется только с работой на постоянном токе, нужно следить за полярностью, подключив плюс на электрод, сваривать короткой дугой.

Это идеальные покрытия для начинающих. Рекомендуем начинать именно с них. Они легко плавятся, даже если мощность вашего инверторного аппарата мала (к примеру, модели для дома и дачи). Обеспечивают полную защиту сварной ванны и дают контроль над ее состоянием. Работают с аппаратами на постоянном и переменном токе, а с инверторами на обратной полярности. Ими можно производить разные швы, а вот с вертикальными швами не так просто. Требования к зачистке поверхности не такие принципиальные, как у предыдущего вида, они могут скрепить даже грязные детали. Сварка происходит двух-трех миллиметровой дугой. Дуга стабильна и многие новички без труда справятся со сваркой этими электродами.

АНО21

Эти рутиловые электроды также популярны, но используются для сварки углеродосодержащих металлов не сильно большой толщины. Сварочная дуга разжигается просто даже при повторном возникновении. Электроды требуется просушить перед работой при температуре 120 градусов в течении 40 минут. Работать можно с токами любой полярности. Вид готового шва с небольшими волнами, а шлак легко счищается. Применяются для сварки водопроводов и газопроводов.

ОК63.34

Этот вид предназначен для работы с нержавеющими металлами, но вполне подойдет и для конструкционных сплавов. При сварке с постоянным и переменным токами не важна полярность. Шлак отбивается легко, а шов выглядит с небольшим рельефом. Сваривает вертикальные стыки до 6-8 мм. Широко применяется для сварки внахлест и для многопроходных швов.

Размер электрода

Здесь все очень просто. Диаметр электрода зависит от толщины свариваемого металла. Он должен соответствовать его размеру. Если вы варите металл с толщиной три миллиметра, то берите электрод тройку, если 4 мм, то четверку. Но начинать нужно с оптимального размера, что соответствует значению в 3 мм. Это ходовой размер и работать с ним проще и удобней. По мере повышения вашей квалификации переходите на больший диаметр.

Полярность тока, плюс или минус

На упаковке электродов всегда указано, от какой полярности необходимо проводить работы. При обратной полярности электрод подключается к плюсу, а к детали подсоединяют клемму с минусом. При прямой полярности наоборот, минус к электроду, плюс к металлу. В чем разница между этими подключениями? Отличие в движении электронов. По законам физики поток электронов стремится от минуса к плюсу. Соответственно, там, где плюс происходит сильнее нагрев. Таким образом, изменяя подключение полярности тока, можно контролировать нагрев той части, которая необходима при режиме сварки.

К примеру, вам необходимо сварить металл толщиной 2 мм и электродом 3 мм. В этом случае плюс нужно подать на электрод, чтобы он нагрелся больше, так как если плюс поставить на деталь, то случится прожог материала, поэтому лучше работать с обратной полярностью. Или вам необходимо соединить металл с толщиной в 7 мм этим же электродом. Здесь лучше использовать прямую полярность и подать плюс на металл, который лучше прогреется и шов получится крепким.

Как выставить силу тока

Традиционный выбор сварочного тока вычисляется по размеру электрода. Один миллиметр диаметра соответствует 20-30 ампер тока. Еще один показатель – тип шва, какой он должен быть – прерывистый или сплошной. В первом варианте ток должен быть ниже, во втором выше. Но это очень усредненные показатели, от которых можно отталкиваться только на начальном этапе сварки. Со временем, вы сможете безошибочно выставлять параметры тока.

Для диаметра электрода в 3 мм сварочный ток должен равняться 60-90 Ампер. Но инвертор работает в режиме от 30 до 140 Ампер. Для безотрывного шва, ток выставляется в пределах 90-120А, для прерывистого – 70-90А. Но опять же, все относительно. Еще есть такие показатели, как скорость движения, марки покрытия, растекание металла, тип шва. Для горизонтальных и вертикальных стыков мощность уменьшают, для потолочных — вообще на минимуме.

Поэтому советуем начинать со стандартов, а в процессе работы выставлять удобный для вас режим. Методом проб и ошибок у вас выстроится соотношение регулировки сварочного тока и скорости ведения электрода. Ориентируйтесь на сварную ванну – она должна рассказать о режиме выбранных параметров больше, чем слова.

Лучшие электроды для инверторной сварки

При покупке сварочного инвертора сразу возникает вопрос какие электроды для него выбрать, а лучше чтоб они были самые лучшие. Для этого я пишу для тех кто находится в поиске таких электродов. И так для начала давайте определимся для каких целей мы будем использовать наш инвертор.

Например я использую в быту и не варю не чугун не нержавейку, а так же не свариваю разнородные стали. Если для быта я бы посоветовал выбрать электроды диаметров четыре три и два миллиметра. Большего диаметра не советую покупать так как они довольно редко используются в быту.

Среди лучших можно отметить электроды уони, а так же мр-3с. Почему то я использую электроды мр-3с так как они мне больше по душе и так же для меня они самые лучшие так как являются универсальными. Так же стоит обратить внимание на производителя сварочных электродов.

Например я беру для повседневных дел электроды диаметров три и четыре марки мр-3с от производителя ЛЭЗ расшифровывается это как Лосиноостровский электродный завод. Для многих сварщиков эти электроды стали любимыми. В общем я сделал свой выбор. Да и еще что хочется сказать о электродах в целом это то что нужно правильно их хранить иначе при высокой влажности покрытие потеряет свои функции. И тогда вы можете подумать что данные электроды не очень хороши и не являются лучшими для вашего инвертора.

Многие электроды перед сваркой ответственных сталей нужно прокаливать и это доставляет некоторые неудобства, но внимание есть для этого термопенал. Хоть и термопенал не прокаливает электроды за то может вытеснить излишнею влагу.

Вот какой набор сварщика должен быть чтоб более удобно работать. Сам инвертор желательно не большой с малым потребление и высокой отдачей сварочного тока. Если аппарат маленький то желательно иметь специальную сумку которая вешается на плечо и становится тем самым производить сварку в трудно доступных местах.

Электродница и щетка по металлу очень важный элемент. Многие предпочитают вытаскивать электроды прямо из коробки что иногда не очень удобно. Электродницу можно подвесить рядом с местом где вы производите сварку. А так же в ней находится и щетка по металлу и молоток для отбивание шлака (секач) после сварки. В общем думаю я здесь понятно написал о тех электродах которые лучше всего выбрать для инвентарного сварочного аппарата.

Где покупать электроды конечно вам лучше знать, но лучше брать в специализированных магазинах так как часто встречаются случаи не правильного хранения. Если покупать на рынке можно открыть пачку электродов и прямо перед продавцом посмотреть количество влаги потрогав пальцами, а так же посмотреть равномерно ли нанесено покрытие электродов.

Бывает так что покрытие нанесено не правильно с одной стороны много, а с другой практически его нет. Если с таким покрытием варить вы увидите что электрод плохо зажигается и начинает так сказать козырять. И многие при этом начинают грешить на то что электроды впитали очень много влаги хотя это совсем не так. Если электроды впитали много влаги покрытие начинает разрушаться. Не стоит хранить сварочные электроды годами это не принесет вам лучших результатов. Ведь всегда можно купить новые и не так свежо выпущенные. Думаю моих рекомендаций вам достаточно. Ну а если у вас есть вопросы вы всегда их можете все задать через контактную форму расположенную в разделе вопрос ответ.

Какие электроды выбрать для сварки инвертором

Инверторная технология сварки металлических деталей в последние годы получила широкое распространение. Сегодня такие инверторы вытесняют стандартные трансформаторные аппараты для сварки, что можно объяснить простотой их использования и доступной стоимостью самого оборудования. С помощью инвертора можно без какой-либо сложной подготовки качественно соединить металлические элементы, обеспечив при этом максимально возможную прочность и долговечность.

Даже сложный в работе алюминий можно с легкостью сваривать при помощи инвертора, при этом обеспечивается максимальная прочность и качество соединительного шва. Качество сварки инвертором во многом зависит от того насколько правильно выбран электрод для работы. Необходимо сказать, что на сегодняшний день в продаже можно найти десятки таких различных видов электродов для инвертора, что несколько усложняет выбор.

Сам инверторный сварочный аппарат, который в последние годы получил широкое распространение, состоит из высокочастотного трансформатора, выпрямителя, преобразователя частоты, системы управления, соответствующих сетевых фильтров и различных дополнительных устройств, которые позволяют повысить удобство и качество выполненной сварки. Необходимо помнить о том, что используемые сварочные электроды должны не только соответствовать мощность инвертора, но и выбираться с учетом конкретных характеристик металлических сплавов основных соединяемых элементов. Все это и станет залогом качественно проведенной работы.

Выбор электродов

Каждый, кто хотя бы однажды занимался сваркой металлических элементов, прекрасно знает, что универсальных электродов не существует. Необходимо выбирать их с учетом основных характеристик, как самого инвертора, так и основного металла. В первую очередь необходимо обратить внимание на материал, из которого изготовлен электрод. Сварной шов является слабым местом в таком соединении металлических элементов.  Чем меньше по своей структуре такой сварной шов отличается от характеристик основного металла, тем прочнее будет подобное соединение. Именно поэтому состав электрода должен совпадать или быть максимально приближен к составу основного металла. В особенности подобное правило выбора касается тех случаев, когда работа выполняется с цветными металлами. Следует сказать, что такие цветные металлы отличаются сложностью в работе, что требует использования особых режимов сварки и применения дополнительных приспособлений, которые позволят обеспечить качество выполненной работы.

Выбор диаметра электрода

Диаметр сечения стержня также является одной из важнейших характеристик, которую необходимо учитывать при выборе электрода. Следует сочетать диаметр стержня с характеристиками соединяемых металлических деталей и показателем мощности сварочного аппарата. В том случае, если вы выбираете такие электроды для сварки в домашних условиях, то вполне достаточно будет металлического стержня с диаметром порядка 3 миллиметров. В промышленных масштабах зачастую требуется соединить тугоплавкие и толстые металлические детали, что вынуждает использовать стержни с толщиной 6 миллиметров и более. При  работе с такими толстыми электродами необходимо в обязательном порядке использовать мощные сварочные аппараты.

Помните, что большинство электродов предназначены для работы в определенном диапазоне переменного или постоянного тока. Соответственно вам необходимо знать характеристики вашего сварочного аппарата, и исходя из этого делать выбор. Отметим, что большинство современных сварочных инверторов способны работать от переменного и постоянного тока, при этом может быть задана полярность и другие характеристики электрического тока на выходе из инвертора.

Выбор марки электрода

Немаловажным критерием при выборе электродов для сварки инвертором является покрытие стержней. В настоящее время покупателям предлагаются несколько основных разновидностей покрытия электродов, которое позволяет защитить соединение от воздействия водорода и  ржавчины, что в последующем гарантирует максимальную прочность выполненной работы. Качественное покрытие электродов обеспечивает пластичность при выполнении сварки, что упрощает ее проведение, обеспечивая качество и долговечность.

Марки электродов для инвертора

Предлагаем вам небольшое описание самых популярных марок электродов, которые предназначены для использования с инвертором.

• УОНИ 13 55. Такие стержни в большей степени предназначены для профессиональных сварщиков и выполнения промышленных работ. Эта разновидность электродов позволяет обеспечить высокую плотность шва, что положительно сказывается на прочности соединения. Одной из особенностей УОНИ 1355 является возможность их применения при низких температурах воздуха.
• МР 3С. В том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по качеству соединения и прочности, рекомендуем использовать данный вид электродов, которые с одинаковым успехом подходят для работы с переменным и постоянным током обратной полярности.
• МР 3. Универсальная разновидность, которую можно посоветовать как опытным сварщикам, так и для выполнения работы в домашних условиях. Такие электроды можно использовать даже в тех случаях, когда поверхность соединяемых элементов загрязнена ржавчиной. Отметим, что покрытие MP3 отлично защищает сварной шов от попадания водорода и противодействует воздействию влаги.
• АНО. Это целая серия распространенных сегодня электродов для инвертора, которые благодаря простоте своего использования получили широкое распространение у профессионалов и новичков. Из преимуществ стержней АНО можно отметить отсутствие необходимости предварительного прокаливания, что упрощает саму сварку. Дуга с легкостью зажигается в первый и в последующие разы, а качество шва неизменно находится на высоком уровне. Можем посоветовать данную серию электродов начинающим сварщикам для работы в домашних условиях.

Как правильно выбрать электрод в зависимости от конкретного режима сварки

Выбирая ту или иную разновидность электродов вам необходимо учитывать характеристики свариваемых металлических деталей. Так, например если планируется работа со сталью, то необходимо знать уровень легирования стальных деталей, а также состав дополнительных элементов, которые входят в основной металл. В том случае, если вы неправильно подберете тип используемого электрода, это может привести к потере тех или иных характеристик у соединенных металлических элементов. Если вы работаете с нержавеющей сталью, то для сохранения ее антикоррозийных свойств необходимо использовать такие электроды, которые в последующем смогут компенсировать температурные утраты. Аналогично при работе с высокоуглеродными марками сталей необходимо использовать такие стержни, которые обеспечивают сварному шву дополнительную защиту от проникновения углерода и водорода. Для сварки чугуна необходимо использовать соответствующие марки электродов, что позволит гарантировать долговечность выполненного соединения.

Большинство разновидностей металлических сплавов, которые соединяются методом сварки, имеют свои определенные особенности, в том числе температуру плавления и показатели текучести. Необходимо выбирать режим работы инвертора в соответствии с такими характеристиками соединяемых элементов, что и позволит обеспечить качество проведенной работы.

 

Как правильно выбрать электроды для сварки

Сварочные аппараты используются в металлообрабатывающих, металлургических и производственных процессах. Ниже перечислены типы сварочных аппаратов:

Сварочные аппараты

* Дуговые сварочные аппараты: Дуговые сварочные аппараты используются для дуговой сварки. Электрическая дуга используется для ковки и смешивания металлов. Дуговая сварка широко используется для стали, нержавеющей стали и чугуна.

Дуговая сварка

* Сварочные аппараты MIG: Сварочные аппараты в среде инертного газа используют процесс газовой дуговой сварки.Эти машины могут производить качественные сварные швы с минимальным разбрызгиванием. Работники автомобильной промышленности в основном используют сварочные аппараты MIG .

Сварка МИГ

* Сварочные аппараты MMA / GMA / FCAW: Сварочные аппараты для дуговой сварки под флюсом используют флюс внутри сварочной проволоки для сварки. Эти машины отлично работают даже в ветреную погоду, поскольку в них нет защитного газа. Эти сварочные аппараты в основном используются для алюминия и стали.

* Машины для точечной сварки: Эти машины предлагают наиболее экономичные способы сварки двух компонентов листового металла.Они также используются в ортодонтических клиниках для изменения размеров металлических моляров на зубах.

Точечная сварка

* Сварочные аппараты TIG: Эти сварочные аппараты используют процесс газовой дуговой сварки вольфрамом для сварки стали с цветными металлами. Аппараты для сварки TIG требуют много времени для сварки, но являются предпочтительным выбором для сварки таких материалов, как латунь, медь, титан и магний.

Tig Welding

Вам понадобится электрод превосходного качества для металлообработки и производства.Выбор правильного электрода может быть сложной задачей. При выборе сварочных электродов важно обращать внимание на три основных правила. :

a) Тип металла: Состав электрода важен для бесшовной сварки. Полное совпадение электрода с металлической заготовкой обеспечит превосходную сварку.

ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЭЛЕКТРОДОВ РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ ЭЛЕКТРОДОВ

b) Сварочный ток: Электроды правильно реагируют на определенные определенные типы тока, такие как переменный или постоянный ток.Некоторые электроды совместимы как с переменным, так и с постоянным током. Для более глубокого проникновения рекомендуются электроды, совместимые с переменным током.

c) Положение при сварке: Положение при сварке важно, так как некоторые электроды предназначены для сварки в плоских, горизонтальных, вертикальных и потолочных работах.

Факторы для выбора правого стержневого электрода

В то время как многие компании обратились к процессам сварки проволокой, чтобы ускорить производство и упростить обучение, сварка стержнем по-прежнему занимает видное место в отраслях промышленности — при монтаже металлоконструкций, строительстве трубопроводов, небольших производственных работах и ​​операциях по техническому обслуживанию / ремонту и многих других.

В некоторых случаях стержневые электроды, используемые в процессе, лучше соответствуют механическим и химическим свойствам материалов, используемых в данном приложении. В других ситуациях все зависит от спецификаций процедуры сварки или набора навыков имеющейся рабочей силы. Кроме того, поскольку процесс сварки штучной сваркой очень портативен (не требует внешнего защитного газа), это хороший выбор, когда мобильность является важным фактором.

В основе сварки штангой, как и любого другого процесса сварки, лежит присадочный металл.Доступны стержневые электроды из различных сплавов, водородных обозначений и диаметров. Знание того, какой продукт подходит для данной области применения, является ключом к достижению стабильного качества сварных швов и избежанию простоев на доработку.

ОЦЕНКА ОСНОВНОГО МАТЕРИАЛА
Цель выбора стержневого электрода — определить, какой из них обеспечивает наилучшие свойства для данной области применения. Наплавленный металл шва должен максимально соответствовать свойствам основного материала и иметь примерно одинаковый состав и физические свойства.С этой целью очень важно определить прочностные характеристики и химический состав основного материала, прежде чем делать выбор.

Брюс Моррет обсуждает присадочные металлы, включая трубчатую проволоку, сплошную проволоку и стержневые электроды, представленные на выставке FABTECH 2011 в Чикаго. Он также делится новостями об алюминиевых проводах MAXAL.

В некоторых случаях, особенно при обслуживании / ремонте, основной материал может быть неизвестен. Учтите следующие факторы, чтобы помочь с идентификацией.Во-первых, определите, является ли основной материал магнитным, что указывает на то, что это углеродистая или легированная сталь. Если основной металл немагнитен, то, скорее всего, это марганцевая сталь, аустенитная нержавеющая сталь серии 300 или сплав цветных металлов, например алюминий, латунь, медь или титан.

Затем, если основной материал неизвестен, может быть полезно использовать «сенсорный тест» шлифовальной машины, чтобы идентифицировать его. Больше вспышек в искрах, когда шлифовальная машина касается материала, указывает на более высокое содержание углерода, например, связанное со сталью класса A36.

Наконец, определите, «вгрызается» ли долото в основной металл или отскакивает от него. Долото вгрызается в более мягкий металл, такой как низкоуглеродистую сталь или алюминий, и отскакивает от более твердых металлов, таких как высокоуглеродистая сталь, хромомолибден или чугун. В совокупности эти тесты могут дать хорошее представление об используемом основном материале и помочь упростить выбор стержневого электрода.

СОГЛАСОВАНИЕ ПРОЧНОСТИ НА РАСТЯЖЕНИЕ
Предотвращение растрескивания или других нарушений сплошности сварного шва имеет решающее значение в любом сварочном процессе и может быть достигнуто путем надлежащего подбора прочности на растяжение основного материала и присадочного металла.Прочность на растяжение стержневого электрода можно определить по первым двум цифрам классификации Американского сварочного общества (AWS), напечатанной сбоку.

Например, число «60» на электроде AWS E6011 указывает на то, что присадочный металл образует сварной шов с минимальной прочностью на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм и, как следствие, будет хорошо работать со сталью с аналогичной прочностью на растяжение.

СВАРОЧНЫЙ ТОК
Некоторые стержневые электроды можно использовать только с источниками питания переменного или постоянного тока, в то время как другие электроды совместимы с обоими.Важно, чтобы стержневой электрод соответствовал доступному источнику питания, чтобы получить наилучшие результаты.
Чтобы определить правильный тип тока для конкретного стержневого электрода, обратитесь к четвертой цифре классификации AWS, которая представляет тип покрытия, совместимого с данным сварочным током.

Например, стержневой электрод, оканчивающийся на ‘0’, имеет покрытие с высоким содержанием целлюлозы натрия, что делает его совместимым для сварки DCEP (положительный электрод), тогда как электрод, заканчивающийся на ‘8’, имеет покрытие из порошка калия и железа с низким содержанием водорода и может использоваться для сварки DCEP, DCEN (отрицательный электрод) и сварки на переменном токе.См. Рисунок 1 в качестве дополнительной справочной информации о покрытиях стержневых электродов и сварочных токах.

Тип тока также влияет на профиль провара сварного шва. Например, DCEP-совместимый продукт, такой как стержневой электрод AWS E6010, обеспечивает глубокое проплавление и создает чрезвычайно плотную дугу. Он также обладает способностью «прокапывать» ржавчину, масло, краску и грязь.

И наоборот, DCEN-совместимый продукт, такой как стержневой электрод AW E6012, обеспечивает мягкое проплавление и хорошо работает при соединении двух стыков или сварке на более высоких скоростях.Это также хороший выбор для сильноточных угловых сварных швов, выполняемых в горизонтальном положении. Электроды, совместимые с переменным током, такие как AWS E6013, создают мягкую дугу со средним проваром и могут использоваться для сварки чистого нового листового металла.

ТОЛЩИНА И СОСТОЯНИЕ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА
Толщина или тонкость основного материала также будет влиять на процесс выбора стержневого электрода. Штучный электрод с максимальной пластичностью и низким содержанием водорода — особенно хороший выбор для предотвращения растрескивания на более толстых материалах основы.

Например, стержневые электроды с классификационными номерами AWS, оканчивающимися на 15, 16 или 18, обладают превосходными свойствами, способными выдерживать остаточное напряжение, которое может накапливаться в сварных швах на толстых участках.
Для тонких материалов важно выбрать стержневой электрод, создающий мягкую дугу. AWS E6013 — хороший выбор для предотвращения прожига или искажения. Штучные электроды меньшего диаметра также являются хорошим вариантом для сварки более тонких материалов, поскольку они обеспечивают неглубокий провар, чтобы предотвратить подобные проблемы.

Помимо выбора стержневого электрода на основе толщины или тонкости материала, важно оценить конструкцию соединения и подгонку. Например, при работе с стыком с плотной посадкой или стыком без фаски, стержневые электроды, обеспечивающие хорошее проникновение — продукт AWS E6010 или E6011 — являются лучшим выбором для обеспечения полного сплавления.

И хотя всегда рекомендуется удалять прокатную окалину, ржавчину, влагу, краску и жир с основного материала перед сваркой — чистые основные материалы помогают предотвратить пористость и увеличить скорость движения — если это невозможно, дуги, созданные AWS E6010 или E6011, прилипают электроды также способны прорезать такие загрязнения.
Штучный электрод, такой как AWS E6012, подходит для сварки материалов с широкими корневыми отверстиями, так как этот продукт создает вогнутую поверхность сварного шва, подходящую для перекрытия зазоров и выполнения швов с разделкой кромок.

ПОЛОЖЕНИЕ СВАРКИ
В идеале все сварные швы можно было бы выполнять в плоском положении сварки; это самый простой способ получить контроль над сварочной ванной и добиться наилучшего качества сварки. Однако, поскольку это нереально, очень важно выбрать стержневой электрод, который может адаптироваться к положению сварного шва.

Чтобы определить, для какой позиции (позиций) подходит конкретный электрод, обратитесь к третьей цифре в классификации AWS. Эти стержневые электроды с цифрой «1» можно использовать для сварки в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях. Те, у которых есть «2», могут использоваться только для плоской и горизонтальной сварки.

УЗНАЙТЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И УСЛОВИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ
Перед тем, как выбрать стержневой электрод, убедитесь, что вы оценили условия, с которыми сварная деталь будет встречаться на протяжении всего срока службы.Если он будет использоваться в условиях высоких или низких температур или подвергаться повторяющимся ударным нагрузкам, стержневой электрод с низким содержанием водорода и более высокой пластичностью может помочь снизить вероятность растрескивания сварного шва. Кроме того, обязательно проверяйте характеристики сварки при работе с критически важными объектами, такими как изготовление сосудов высокого давления или котлов.

В большинстве случаев эти технические требования к сварке требуют использования специальных типов стержневых электродов, которые могут выдерживать повышенные температуры в течение более длительных периодов времени и / или предотвращать коррозионную стойкость.

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ МЫСЛИ О ПРИКЛЮЧАЮЩИХ ЭЛЕКТРОДАХ
Наконечник электродов, используемый в приложении, может оказать значительное влияние на качество окончательного шва. Вышеупомянутые факторы — хорошее начало для преодоления трудностей, связанных с выбором правильного стержневого электрода для конкретного применения.

Однако, учитывая широкий спектр доступных стержневых электродов, для одного применения может существовать несколько решений. Для получения дополнительной помощи при выборе стержневого электрода проконсультируйтесь с проверенным поставщиком сварочных материалов или производителем присадочного металла.

Сварочные стержни различных размеров, о которых необходимо знать

Об электродах нужно знать гораздо больше, помимо материала, из которого они изготовлены, а также от того, расходуются они или нет.

Прежде чем я напишу о различных типах удилищ, вам необходимо знать общее значение этих чисел, чтобы вы могли легко их понять.

Проверьте наши рекомендуемые сварочные стержни

Первые два числа в номере размера электрода обычно обозначают предел прочности электрода на разрыв.70, например, подразумевает, что электрод имеет предел прочности на разрыв 70000 фунтов на квадратный дюйм.

Третья цифра представляет положение, в котором вы можете использовать стержень.

Цифра 1 обозначает любое положение, 2 — плоское и горизонтальное положение, а 4 — положение верхнего, вертикального, горизонтального и плоского электрода.

Цифры в последнем номере обозначают использованное покрытие и, следовательно, ток, который вы можете безопасно использовать.

Сварочный пруток — это общий термин, который используется для обозначения присадочного металла или электродов, которые используются для соединения двух других основных металлов, когда сварщик выполняет дуговую сварку защищенного металла, сокращенно SMAW

Разные числа на электродах

Ниже приводится таблица с подробным описанием различных цифр на электродах и их значения в соответствии с предложением Американского общества сварки :

Цифра	Используемое покрытие	Ток, используемый при сварке
0	Натриевая соль с высоким содержанием целлюлозы	DC +
1	Калий с высоким содержанием целлюлозы	переменного тока, постоянного тока +, постоянного тока —
2	натрия с высоким содержанием титана,	AC, DC-
3	Калий с высоким содержанием титана	переменного тока, постоянного тока +
4	Железный порошок, титана	переменного тока, постоянного тока +, постоянного тока —
5	Натрий с низким содержанием водорода	DC +
6	Калий с низким содержанием водорода	переменного тока, постоянного тока +
7	Высокий оксид железа, порошок калия	переменного тока, постоянного тока +, постоянного тока —
8	Калий с низким содержанием водорода, железный порошок	переменного тока, постоянного тока +, постоянного тока —

Штанговые электроды разных размеров

Есть много размеров стержневых электродов.Они бывают разного диаметра с разным рекомендованным током, как показано в таблице ниже:

Диаметр электрода в дюймах	Электроды						Толщина металла
	6010 и 6011	6012	6013	7014	7018	7024
1/16		20-40	20-40				до 3/16 дюйма
5/64		25-60	25-60
3/32	40-80	35-85	45-90	80-125	70-100	100-145	до ¼ ”
1/8	75-125	80-140	80-130	110–160	115-165	140-190	Более 1/8 дюйма
5/32	110–170	110-190	105-180	150-210	150-220	180-250	Более ¼ ”
3/16	140-215	140-240	150-230	200–275	200–275	230-305	Более 3/8 дюйма
7/32	170-250	200-320	310-300	260-340	260-340	275-365
¼	210-320	250-400	250–350	330-415	315-400	335-430	Более 3/8 дюйма
5/16	275-425	300-500	320-430	390-500	375-470	400-525	Более ½ дюйма

Как видно из приведенной выше таблицы, вы можете сказать, какой диаметр сварочного прутка вы можете использовать, и толщину металла, с которой вы можете его использовать, для достижения наилучших результатов.

Различные размеры и классификация сварочных стержней

Обратите внимание, что чем толще свариваемый материал, тем выше требуемый ток и тем больше требуется электрод. Общие электроды включают: 6010, 6011, 6012, 6013, 7014, 7018 и 7024

.

Давайте посмотрим на эти размеры ниже:

6010 Электроды

Их можно использовать только с источником постоянного тока, поскольку они имеют покрытие из целлюлозы и натрия, имеют глубокое проникновение и могут проходить через пыльные, ржавые и маслянистые металлы, в том числе покрытые краской.

Как видно из третьей цифры 1, это всепозиционный электрод, который можно использовать для сварки труб, поскольку он работает плавно, а его шлак легче удаляется.

Они подходят для опытных сварщиков, поскольку новичкам будет сложнее использовать их из-за того, что дуга у них плотная.

Электрод 6010 имеет множество применений, и он широко распространен среди сварщиков, хотя не всегда прост в использовании.

Может выжить при комнатной температуре в сухих условиях.Перед использованием необходимо высушить любую влагу, при этом следует отметить, что промывание электродов разрушает их.

Сварочный стержень Forney 31610 E6010, 1/8 дюйма, 10 фунтов

• Сварочный стержень в любом положении с дугой копания, глубокий провар на грязных, ржавых и окрашенных материалах
• Идеален для соединений, требующих глубокого проплавления, таких как стыковые швы с квадратной кромкой, подходит для вертикальной и потолочной сварки легким шлаком
• Требуется минимальная подготовка поверхности
• Превосходно подходит для оцинкованной стали и ржавой / маслянистой стали при техническом обслуживании или ремонте, а также для сварки труб.
• Нажмите на синее название (BY FORNEY) выше под заголовком, чтобы просмотреть наш полный каталог сварочных аппаратов, абразивов, цепей / тросов Инструменты и многое другое!

6011 Электроды

Они имеют покрытие из целлюлозы и калия, поэтому могут использовать как переменный ток (AC), так и постоянный + ток.

Как и 6010, они являются позиционными электродами и могут глубоко прорезать ржавые, нечистые материалы, что делает их популярными среди сварщиков в основном для проведения ремонтных работ, когда постоянный ток (DC) недоступен.

Можно использовать с любым сварочным материалом.

Шлак, производимый этими электродами, имеет небольшой размер, но его труднее удалить по сравнению с другими электродами.

Сварочный стержень Forney 31205 E6011, 1/8 дюйма, 5 фунтов

• Продукт представляет собой сварочный стержень 5LB 1/8 6011
• Прост в использовании
• Универсальный сварочный стержень для глубокого проплавления и быстрого замораживания грязных, ржавых и окрашенных материалов
• Плавное смачивание и распространение дуги с хорошим разбрызгиванием быстрое наплавление и более плоский контур, обеспечивающий более высокую скорость перемещения
• Требуется минимальная подготовка поверхности

6012 Электроды

Это также все позиционные электроды, которые хорошо подходят для перекрытия зазоров между стыками.Они также используются для высокоскоростных и сильноточных угловых сварных швов, выполняемых горизонтально.

В отличие от электродов 6010 и 6011, их проплавление неглубокое, не говоря уже о шлаке, образующемся после сварки, который требует большой очистки.

6013 Электроды

Шатуны 6013 могут выдерживать нагрузку 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Эти стержни совместимы с переменным, постоянным + и постоянным током.

Способность работать с этими различными токами делает его очень универсальным и пригодным для использования с любым сварочным аппаратом, включая небольшие аппараты, в отличие от других сварочных стержней, для которых требуются более крупные аппараты.

Другие особенности электродов 6013 заключаются в том, что они подходят для более легких работ, таких как автомобильные проекты, они имеют умеренный и небольшой шлак, который легко удаляется.

В отличие от размеров 6012, они создают мягкие дуги с меньшим количеством брызг и могут использоваться только для сварки чистых, новых и не содержащих ржавчины материалов для автомобильных проектов.

6013 обладает средней проникающей способностью при обработке тонких листов.

При сварке электродами 6013 перемещайте их небольшими круговыми движениями вокруг стыка.Это обеспечивает более прочные сварные швы и помогает контролировать скорость. 6013 также враг воды и любых влажных условий. Храните электроды 6013 в защищенном от влаги и защищенном от влаги контейнере.

Сварочный стержень Forney 30301 E6013, 3/32 дюйма, фунт

• Продукт представляет собой сварочный стержень LB 3/32 6013
• Прост в использовании
• Сварка во всех положениях, стержень общего назначения для неглубокого проплавления или в условиях плохой посадки
• Отличное смачивающее действие, получение гладких и плоских валиков с устойчивой дугой с AC или DC
• Низкое разбрызгивание и отличное удаление шлака, практически самоочищение в вертикальных галтелях вниз

7014 Электроды

Эти электроды имеют такое же проплавление швов, что и 6012, и подходят для использования на углеродистой и низколегированной стали.В них много порошка железа, что увеличивает скорость осаждения.

Они могут выдерживать более высокую силу тока по сравнению с электродами 6012. Они используются для строительного оборудования, сельскохозяйственной техники, барж, металлических приспособлений и автомобильных запчастей.

7018 Электроды

Это самые простые в использовании электроды, они имеют толстый флюс и высокое содержание порошка. У них минимальное проплавление, что дает плавную и тихую дугу с меньшим количеством брызг.

Конечно, все они позиционные стержни, которые могут выдерживать нагрузку 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Они имеют покрытие из железного порошка с низким содержанием водорода, что означает, что они могут использоваться как с переменным, так и с постоянным током.

Низкое содержание водорода в них обеспечивает гладкие и прочные сварные швы. Секрет получения этих гладких и прочных сварных швов заключается в том, чтобы тянуть стержень по поверхности металла, а также слегка перемещать его из стороны в сторону.

Однако стержни с низким содержанием водорода

имеют свои недостатки, например, необходимость специального хранения, чтобы они служили вам в течение более длительного периода времени.

Они не допускают попадания воды или любой влаги. Вы можете хранить их в духовке при температуре 250 градусов по Фаренгейту. Если вы сможете купить их самостоятельно, тем лучше. Электроды 7018 популярны, потому что электроды 7018 популярны, поскольку они могут сваривать толстые материалы, такие как сталь, и обеспечивают прочные сварные швы.

Они идеально подходят для сварки конструкций, атомных электростанций, напорных труб и больших мостов. Они также известны как «тяговые удилища» или «удилища высокого-низкого уровня».

Forney 30681 E7018 Сварочный стержень переменного тока, 3/32 дюйма, 5 фунтов

• Продукт представляет собой сварочный стержень 5LB 3 / 327018AC
• Прост в использовании
• Сварочный стержень с низким содержанием водорода для всех положений, для применений на переменном токе общего назначения, требующих малого проплавления, также может использоваться на постоянном токе часто самоочищается
• Хорошие характеристики с источниками питания OCV с низким напряжением холостого хода

7024 Электроды

Содержание порошка в них также велико, что увеличивает скорость осаждения.Они используются в плоских и горизонтальных положениях, так как имеют большую горячую лужу с флюсом, заставляющим металл медленно затвердевать.

Электроды

7024 хорошо подходят для стального листа толщиной четверть дюйма или более, а также подходят для металлов толщиной более полутора дюймов.

Для этих электродов не требуется стержневая печь, они накладывают много сварочного металла, обеспечивают гладкие сварные швы и образуют шлак, который легко очищать.

Кроме того, они не дорогие. Однако они требуют использования большого количества тепла, что представляет опасность для сварщика.

Какие факторы вы учитываете при выборе размера сварочного стержня?

Хорошо, выбранный сварочный стержень должен соответствовать вашим потребностям в сварке. Факторы, которые следует учитывать, включают:

1. Прочность на разрыв

Минимальная прочность на разрыв электрода должна соответствовать прочности основного металла. Как вы уже знаете, предел прочности электрода на разрыв можно определить, проверив его первые две цифры, которые обычно напечатаны на его стороне.

Например, если первые две цифры равны 60, скажем, для электрода 6011, он имеет предел прочности на разрыв 60 фунтов на квадратный дюйм и лучше всего будет работать с металлом соответствующей прочности. Такой подбор прочности предотвратит появление трещин при сварке и другие неудобства.

2. Используемый ток

Определите, можно ли подключить электрод, который вы собираетесь использовать, к источнику питания переменного или постоянного тока или к обоим.

Из приведенной выше таблицы видно, что некоторые электроды совместимы с любым из двух и, следовательно, могут использоваться с любым источником питания, который у вас есть.Используемый ток также влияет на уровень проникновения.

3. Позиция сварки

Оцените положение сварного шва, посмотрев на третью цифру в классификации. Например, электрод с цифрой 1 в качестве третьего числа может свариваться в любом положении, будь то плоское, вертикальное, потолочное или горизонтальное, в то время как электрод с цифрой 2 может использоваться только для плоского и горизонтального положений.

4. Основной металл

Также следует учитывать толщину основного металла, подгонку соединения и форму.Толстые материалы хорошо работают с электродом с высокой пластичностью и низким содержанием водорода, поскольку это предотвращает растрескивание электрода.

Электроды, которые можно использовать с толстыми материалами, включают электроды, оканчивающиеся цифрами 15, 16 или 18.

Для более тонких материалов нужен электрод, такой как 6013, который создает мягкие дуги, и электроды, обеспечивающие неглубокое проплавление, чтобы предотвратить горение материалов.

Если конструкция соединения или подгонка не имеют фаски, то хорошим выбором будет такой электрод, как 6010 или 6011, с глубоким проникновением.Для широких отверстий такой электрод, как 6012, поможет перекрыть зазоры и выполнить сварные швы с разделкой кромок.

5. Полярность

Полярность — это направление, в котором ток течет в цепи. В случае прямой полярности электрод отрицательный, а деталь положительный. Следовательно, электроны текут к заготовке.

При обратной полярности электроды текут к электроду, потому что деталь отрицательная, а электрод положительный.

Для электродов, способных выдерживать переменный ток, полярность не является проблемой, но с электродами, использующими постоянный ток, можно сваривать как с обратной, так и с прямой полярностью.

6. Необходимость сокращения выбросов загрязняющих веществ в окружающей среде

Тип используемого электрода также зависит от внешнего вида вашего металла. Он новый и чистый или ржавый и ржавый?

Для нового и чистого металла используйте электроды, такие как электроды 6013, а для нечистых металлов используйте электроды 6010 и 6011.

7. Технические условия

Тип используемого электрода будет зависеть от условий, в которых будет храниться ваша сварка. Если он будет храниться или использоваться в условиях высокой или низкой температуры, использование водородного электрода снижает вероятность растрескивания.

Специальные сварочные спецификации, требующие использования определенных типов электродов, доступны для использования в критических проектах, таких как изготовление котлов.

Часто задаваемые вопросы

Как выбрать лучшую силу тока для сварки?

Все, что вам нужно сделать, это использовать таблицу силы тока для различных электродов, а также их диаметров.Используйте силу тока в пределах диапазона, указанного для данного электрода. См. Подробную информацию в таблице 2 выше.

Как выбрать электрод наилучшего размера?

Выбор электрода зависит от многих факторов, таких как толщина свариваемого материала. Тонкий электрод для тонкой пластины и толстый электрод для толстой пластины.

Завершение

Чтобы выбрать правильный размер электрода, необходимый для реализации вашего проекта, вы должны понимать, какие размеры сварочных стержней доступны, когда и как их можно использовать.

Для одного проекта может быть даже несколько вариантов. Используя факторы, которые необходимо учитывать, вы легко сможете определить, какой из различных размеров сварочных стержней подходит для вашего использования. (На основе таких факторов, как источник питания и положение сварки.)

Различные типы электродов, используемых при орбитальной сварке TIG

Вольфрамовые электроды классифицируются по химическому составу. Для получения дополнительной информации обратитесь к стандарту ANSI / AWS A5.12-92. Электрод всегда делается из вольфрама, чистого или содержащего различные сплавы или оксиды. Ниже приведен список различных типов вольфрамовых электродов, используемых при орбитальной сварке TIG / GTAW. Это поможет вам правильно выбрать вольфрам для сварки TIG.

Чистый вольфрам (зеленый):

Этот вид электродов с ограниченной плотностью тока в основном используется с переменным током для сварки алюминиевых сплавов, поскольку маленький шарик, который образуется на конце электрода, очень чистый и позволяет дуге оставаться стабильной.Электроды из чистого вольфрама не рекомендуются для сварки на постоянном токе, поскольку они дают плохие результаты в отношении зажигания и стабильности дуги. Еще одно неудобство заключается в том, что на этом типе электрода могут образовываться включения вольфрама.

ПРЕИМУЩЕСТВО

Основным преимуществом такого электрода является невысокая закупочная цена.

Цирконий-вольфрам (белый от 0,7% до 0,9% и коричневый от 0,15 до 0,50%):

Это наиболее распространенный электрод сравнения для сварки алюминия на переменном токе (AC).

ПРЕИМУЩЕСТВА

Легкое зажигание и стабильность дуги, высокая допустимая плотность тока, снижение риска, связанного с включениями вольфрама.

Торий-вольфрам (желтый 1%, красный 2% и фиолетовый 3%):

Это, безусловно, один из самых известных и наиболее часто используемых электродов в мире ручной GTAW / TIG-сварки. У них более высокая допустимая плотность тока и лучшая излучательная способность электронов. Они ограничивают температуру электрода, тем самым избегая риска загрязнения сварного шва включениями вольфрама (несмешивающийся элемент).Торий-вольфрамовые электроды в основном используются на постоянном токе. При использовании переменного тока поддерживать маленький шарик на конце электрода будет очень сложно, что объясняет, почему они редко используются при переменном токе.

НЕУДОБСТВО

Торий-вольфрам имеет очень низкий уровень радиоактивных оксидов, поэтому его используют все реже — из соображений гигиены и безопасности. Во время заточки электрода нужно обезопасить себя.

Церий-вольфрам (серый от 1,8% до 2,2%):

Впервые представленный в США в начале 80-х годов, этот тип электродов занимает долю рынка ториевых электродов, поскольку они не содержат радиоактивных оксидов. Они могут допускать ту же плотность тока, что и электроды из чистого вольфрама, имеют хороший срок службы и вызывают хорошее зажигание дуги и сопоставимую стабильность дуги.

ПРЕИМУЩЕСТВО

Это очень поливалентное решение, поскольку вы можете применять их как с постоянным, так и с переменным током, и они часто используются для всех автоматических сварочных операций TIG.

Лантан -Вольфрам (черный от 0,8% до 1,2%, золото от 1,3% до 1,7% и синий от 1,8% до 2,2%):

Этот вольфрам очень похож на торий-вольфрам.

ПРЕИМУЩЕСТВО

Лантан-вольфрам очень универсален и работает как с постоянным (постоянным), так и с переменным током (переменным током) и широко используется для всех автоматических сварочных операций TIG / GTAW. Это не связано с радиоактивным риском.

НЕУДОБСТВО

Он менее эффективен, чем ториево-вольфрамовый.

Церий-лантан-вольфрам (розовый)

В настоящее время сварщики предпочитают использовать цериевые или лантановые электроды или их смесь, которые не представляют радиоактивного риска. Более того, они так же эффективны, как и торий-вольфрам.

ПРЕИМУЩЕСТВО

Зажигание дуги упрощается, а срок службы вольфрама увеличивается. Этот церий-лантан-вольфрам предлагает отличный компромисс!

Классификация вольфрама:

Загрузите наше руководство и узнайте больше о том, как выбрать идеальный электрод для орбитальной сварки TIG!

Аспекты выбора правильного стержневого электрода

Основное преимущество сварки стержнем — это низкие начальные вложения, так как вы можете получить больше тока за те деньги, которые вы платите, по сравнению со сваркой MIG .Но сварка штучной сваркой также имеет немало недостатков. Сварка палкой занимает больше времени, чем сварка MIG . Сварка палкой не подходит для сварки тонких материалов. Вы должны очистить сварной шов от шлака, это может быть грязной работой.

Ручная сварка , также известная как дуговая сварка в экранированном металле , является широко распространенной формой дуговой сварки, но в отличие от проволочной сварки, при которой вы в основном наводите и стреляете, сварка палкой требует более высокого уровня навыков и требует владения определенными методами.Конечно, все распространенные материалы можно сваривать на станке Stick, если вы выберете соответствующую ручку. F

Сварка стержнем — довольно сложный навык, требующий постоянной практики для достижения совершенства, и выбор правильного стержня электрода для работы может быть не менее сложной задачей. Штучные электроды бывают разных типов, каждый из которых имеет разные механические свойства и работает с определенным типом источника сварочного тока.

Сварочный аппарат может производить более качественные сварные швы, если он сконцентрируется на пяти основных параметрах, известных как CLAMS: установка тока, длина дуги, угол наклона электрода, манипуляции с электродом и скорость перемещения.

Факторы, на которые следует обратить внимание при выборе стержневого электрода, включают тип основного металла, стыковку и положения сварки.

Перед тем, как выбрать стержень для электрода, выясните состав основного металла. Вы должны, насколько это возможно, подобрать электродный состав к типу основного металла, чтобы получить прочный сварной шов. Кроме того, чтобы предотвратить растрескивание или другие нарушения сварки, минимальный предел прочности электрода на растяжение должен соответствовать пределу прочности основного металла. Прочность стержневого электрода на разрыв можно определить по первым двум цифрам классификации AWS, напечатанной на боковой стороне электрода.

Имейте в виду, что некоторые электродные стержни могут использоваться только с источниками питания переменного или постоянного тока, в то время как другие электроды совместимы с обоими источниками. Чтобы определить правильный тип тока для конкретного электрода, обратитесь к четвертой цифре классификации AWS.

Вы должны оценить конструкцию стыка и подгонку. Если вы планируете работать на стыке с плотной посадкой, используйте электрод, обеспечивающий дугу копания. Для материалов с широкими корневыми отверстиями выберите электрод, который создает вогнутую поверхность сварного шва, подходящую для перекрытия зазоров и выполнения сварных швов с разделкой кромок.

Чтобы определить, для какой позиции предназначен конкретный электрод, обратитесь к третьей цифре в классификации AWS. Вот как вы расшифровываете квалифицированное положение электрода: 1 означает плоское, горизонтальное, вертикальное и верхнее положение, а 2 означает только плоское и горизонтальное положение. Также необходимо расположиться так, чтобы вам было хорошо видно сварочную лужу. Сохраняйте удобную стойку, чтобы вы могли легко поддерживать электрод и манипулировать им.

Очень важно проверять характеристики сварки, особенно когда вы работаете с критически важными объектами, такими как изготовление сосудов высокого давления или котлов.Эти характеристики сварки потребуют от вас использования электродов определенного типа. Это некоторые из факторов, которые помогут вам выбрать правильный электрод для конкретной области применения. Однако, учитывая широкий спектр электродных стержней, доступных на рынке, для одного и того же применения может существовать несколько решений. Если вы запутались, разумно проконсультироваться с местным дистрибьютором сварочного оборудования или представителем производителя.

Какой электрод выбрать — графитовый или медный? С использованием медных или графитовых электродов? Взгляните на общую картину

Поскольку графит и медь обеспечивают примерно одинаковую отделку поверхности, перед выбором материала необходимо принять во внимание производственную среду — и изучить преимущества и недостатки.

Когда приходит время решить, использовать ли в магазине графитовые или медные электроды, важно взглянуть на общую картину. Сказать, какой электрод работает лучше всего, очень сложно, это полностью зависит от конкретной области применения. Так много всего зависит от того, с чем вам приходится работать в вашем цеху в плане вспомогательного оборудования. И медь, и графит дают примерно одинаковый конечный результат. Разница во времени на электроэрозионную обработку, а также во времени и стоимости изготовления электродов.

Выбор материала электродов часто зависит от того, где вы родились, и от того, какое электроэрозионное оборудование вы используете.«Например, графит был в основном разработан в Соединенных Штатах еще в начале 1960-х годов, поэтому американские производители электроэрозионного оборудования в те дни при проектировании своего оборудования сосредоточили внимание на графитовых схемах, в то время как европейские и азиатские производители электроэрозионного оборудования этого не делали. имеют доступ к графиту, они разработали медную схему

Если у вас новое оборудование, построенное после 1990 года, в Северной Америке предпочтительным материалом электродов является графит, который используется в 90 процентах случаев.В Европе и Азии графит становится все более популярным в качестве электродного материала из-за доступности, обрабатываемости и скорости резки.

Графит

Преимущества и преимущества
При продаже по маркам графит режется примерно в три раза быстрее, чем медь. Что делает хороший сорт или плохой сорт, так это размер частиц. Размер частиц обеспечивает прочность, обрабатываемость и сильно влияет на скорость съема металла, износ и качество поверхности.Графит состоит из углеродных частиц, которые подвергаются процессу графитации для производства графита. Чем меньше размер частиц, тем лучше графит. Графит можно купить большими блоками, а затем разрезать для обработки; Или его можно заказать предварительно нарезать или отшлифовать до нужного вам размера.

«Графит обрабатывается очень легко — вы можете фрезеровать, шлифовать, поворачивать, сверлить, стучать по нему, даже подпиливать любой формы, какой захотите. Еще одно преимущество графита в том, что он не заусенец. Вы можете положить его на копировальном станке или высокоскоростном фрезерном станке по графиту и вырезать сложные формы и формы, а после резки вы закончите — без снятия заусенцев.

Кроме того, высокая температура плавления графита приводит к меньшему износу, чем другие электродные материалы, поэтому пресс-форму можно вырезать одним или двумя электродами на электроэрозионном станке с ЧПУ с очень небольшим износом. Погрузочному станку с ЧПУ может потребоваться третий или четвертый электрод для отделки формы. Это зависит от возраста электроэрозионных станков.

Ограничения
Если в вашем цехе имеется старое производственное оборудование, обработка графитовых электродов приведет к образованию частиц пыли в цехе и на соседних станках.Однако новые высокоскоростные мельницы, которые продаются сегодня, специально разработаны для обработки графита. Они полностью закрыты и имеют вакуумную систему для удаления всей пыли.

Медь

Достоинства и преимущества
Медь можно резать на электроэрозионных станках, но есть только определенные графиты, которые можно резать на проволочном станке — размер частиц должен быть не более пяти микрон. Медь также более щадящая при плохой промывке, чем графит.В EDM, если промывка не удаляет эродированные частицы или стружку из зоны резания, может произойти что-то, что может произойти, когда вы получите непульсирующий прямой поток тока от электрода к заготовке. Результатом этого является ямка в заготовке. Медь более щадяща в этих применениях — все металлические электроды — они не так быстро загораются. Но некоторые из новых источников питания EDM имеют адаптивную логику или нечеткую логику, что полностью устраняет проблему. Медь — при использовании в определенных настройках с правильной техникой промывки с использованием станка с ЧПУ или станка с орбитальной системой — может обеспечить зеркальную поверхность.Это полезно в небольших полостях, которые трудно полировать.

Когда вы добавляете вольфрам в медь (медь-вольфрам), в результате получается электродный материал, который имеет чрезвычайно хорошие характеристики износа, но его очень трудно обрабатывать. При электроэрозионной обработке карбида это лучший металлический электродный материал. Лучшим графитовым материалом будет медный графит, который представляет собой пропитанный медью графит.

Ограничения
Медь сложнее обрабатывать, и при фрезеровании она имеет тенденцию прилипать к фрезу.При шлифовании он может забить шлифовальный круг — он быстро нагревается и имеет тенденцию захватывать шлифовальный круг. У вас будут заусенцы независимо от того, как вы их обработаете, поэтому вам придется их удалить. Размер и вес также могут быть проблемой. Кусок меди размером 300 x 150 x 70 весит 40 кг, а кусок графита того же размера — 5 кг.

Практический результат — используйте то, что, по вашему мнению, будет лучше всего работать в вашем магазине, с имеющимся у вас оборудованием. Если некоторые электроды вам не подходят, попросите кого-нибудь изготовить их для вас.Вы должны основывать это на собственном опыте и имеющихся у вас ресурсах. Спросите предложения у производителя оборудования или у поставщика электродных материалов. Независимо от того, какой электродный материал или комбинацию материалов вы выберете, убедитесь, что вы знаете скорость и подачу для безопасной обработки материала. Если сомневаетесь, спрашивайте.

Практические советы по сварке: вольфрамовые электроды

Все о принадлежностях для сварки Сварочные электроды TIG

Точно выполненные сварные швы, чистые сварные швы, высококачественные материалы — добро пожаловать в мир сварки TIG и вольфрамовых электродов.Выбор правильного вольфрамового электрода так же важен для сварки TIG, как и контактный наконечник для сварки MAG. Ассортимент предлагаемых на рынке сварочных электродов TIG столь же красочен, как и цветовая кодировка, которая характеризует каждый отдельный тип вольфрамового электрода. В этом сообщении в блоге мы хотели бы дать вам хороший обзор основных вольфрамовых электродов, чтобы вам было проще выбрать, хотите ли вы их покупать.

Электроды вольфрамовые и их легирование

Вольфрам является основным компонентом сварочных электродов TIG, но, кроме чистого вольфрамового электрода (зеленый WP), все остальные обогащены другими элементами, что известно как легирование.Это также называется легированием вольфрама.

Но какой вольфрамовый электрод лучше всего подходит для моего процесса сварки?

Выбор правильного вольфрамового электрода или его легирования во многом зависит от сварочной задачи: хотите ли вы сваривать постоянным или переменным током, выбор электродов ограничен, потому что не каждый тип также подходит для переменного тока, который, например, используется для сварки алюминия. В зависимости от типа тока, задачи сварки и свариваемого материала используются электроды из чистого вольфрама или электроды с оксидными добавками, обычно состоящие из редкоземельных элементов.Эти добавки представляют собой оксид циркония (ZrO ₂ ), оксид лантана (La ₂ O ₃ ), оксид церия (CeO ₂ ) или оксид тория (ThO ₂ ) — и все они имеют разные свойства.

Легирующие элементы и их действие:

• По сравнению с электродами из чистого вольфрама оксид циркония снижает испарение и обеспечивает более стабильную дугу.
• Оксид лантана обладает особенно хорошими воспламеняющими свойствами и продлевает срок службы электродов.
• Оксид церия придает вольфрамовому электроду очень хорошие свойства зажигания и повторного зажигания.
• Оксид тория создает очень стабильную дугу, но из-за своей радиоактивности он очень вреден для здоровья, и как добавка к вольфрамовым электродам сейчас запрещен во многих странах. При вдыхании ториевого дыма или пыли они могут оседать в легких и вызывать внутреннее облучение.

Электрод из чистого вольфрама (зеленый WP) обеспечивает очень устойчивую дугу.С другой стороны, оксидсодержащие электроды легче воспламеняются, обладают высокой допустимой нагрузкой по току и более длительным сроком службы.

Таким образом, очевидно, что выбор правильного сварочного электрода TIG для сварочной задачи во многом зависит от того, на чем вы ориентируетесь при сварке TIG.

Приведенная ниже таблица вольфрамовых электродов дает обзор наиболее распространенных типов, их пригодности и свойств. Вы в основном свариваете высоколегированные стали или алюминий? Для вас важнее срок службы электрода или его воспламеняемость? С помощью этой таблицы вы можете значительно упростить предварительный выбор.

Таблица выбора вольфрамового электрода

	E3® фиолетовый	WLa 15 золота	WLa 20 синий	WCe 20 серый	WP зеленый	WZr 08 белый
DC отрицательный	+++	++	+++	+	–	–
Переменный ток	+++	+	+	+	+	++
Стабильность дуги	++	+	++	+	–	++
Воспламеняемость	++++	++	+++	+	–	+
Срок службы	++++	++	+++	+	+	++
Пригодность высоколегированных сталей	++++	+++	+++	+++	–	–
Подходит для алюминия	++++	+	+	+	++	++

Цвета вольфрамовых электродов и их применение

E3®

Начнем с лучшего: E3® — это вольфрамовый электрод, разработанный ABICOR BINZEL со смесью оксидов редкоземельных элементов в качестве легирующих элементов, который подходит для сварки как постоянным, так и переменным током и практически любого металла.Он обладает отличными воспламеняющими свойствами и поэтому часто используется в автоматизированных процессах. Температура электрода остается постоянно низкой, что, в свою очередь, увеличивает токонесущую способность и срок службы по сравнению с торированными электродами, которые разрешено использовать только в исключительных случаях из-за их чрезвычайно вредного воздействия.

Цветовое кодирование смеси оксидов редкоземельных элементов:

Пурпурный = E3®

WLa

Как и E3®, этот вольфрамовый электрод с легирующим элементом оксид лантана, может использоваться для сварки на постоянном и переменном токе.В основном он используется для сварки нелегированных и высоколегированных сталей, алюминия, титана, меди и магниевых сплавов. Золотой вольфрамовый электрод также используется при микроплазменной сварке.

Цветовая маркировка с оксидом лантана:

Золото = WLa 15 — с 1,30 до 1,70% оксида лантана

Черный = WLa 10 — с содержанием оксида лантана от 0,80 до 1,20%

Синий = WLa 20 — с 1,70 до 2,20% оксида лантана

WCe

Благодаря компоненту оксида церия этот сварочный электрод TIG более эластичен, чем электрод с чистым вольфрамом, но меньше, чем электроды E3® и лантановые электроды.Этот тип вольфрамового электрода в основном используется в диапазоне средних и низких токов для сварки нелегированных и высоколегированных сталей, а также сплавов алюминия, меди, никеля, титана и магния. Они также подходят для сварки на переменном токе или на постоянном токе, но не так хорошо, как электроды E3® от ABICOR BINZEL.

Цветовая маркировка с оксидом церия:

Серый = WCe 20 — с содержанием оксида церия от 1,80 до 2,20%

WP

Этот сварочный электрод TIG изготовлен из чистого вольфрама и используется исключительно для сварки на переменном токе.В этом случае это идеальный электрод для сварки алюминиевых сплавов, так как его температура плавления 3422 ° C идеально подходит для сварки на переменном токе. Вольфрам также имеет высокую стойкость и очень высокую коррозионную стойкость.

Цветовая маркировка чистого вольфрама:

Зеленый = W — изготовлен из чистого вольфрама без каких-либо оксидных компонентов

WZr

Добавление оксида циркония означает, что риск загрязнения расплава очень низок.Этот вольфрамовый электрод был специально разработан для сварки переменным током в ядерных системах. Оксид циркония обеспечивает очень стабильную сферическую головку при сварке на переменном токе, но при сварке постоянным током воспламеняется очень скромно.

Цветовая маркировка с оксидом циркония:

Коричневый = WZr 03 — с содержанием оксида циркония от 0,15 до 0,50%

Белый = WZr 08 — с содержанием оксида циркония от 0,70 до 0,90%

Совет:

WZr и электрод из чистого вольфрама следует использовать только со старыми однофазными источниками питания TIG.

Руки прочь от вольфрамовых электродов с торием!

Сварочные электроды TIG с оксидом тория в качестве легирующего элемента чрезвычайно вредны для здоровья из-за своих радиоактивных свойств и в настоящее время запрещены в нескольких странах. Информация 208-049 немецкого государственного страхования от несчастных случаев »DGUV« касается того факта, что вольфрамовые электроды, содержащие оксид тория, в соответствии с разделом 4.2 (1) TRGS 528 «могут использоваться только в соответствии с требованиями конкретного продукта (по веским техническим причинам)» и что необходимо соблюдать положения Постановления о радиационной защите.Так что избавьтесь от вольфрамовых электродов с торием!

Существует ли тип сварочного электрода TIG, который можно использовать для любых сварочных задач?

Да, есть: E3® (фиолетовый). Этот вольфрамовый электрод является долговечным сварочным электродом TIG, который гарантирует наилучшие результаты. Это не только лучшая альтернатива другим электродам для сварщика и его здоровья, но и для окружающей среды. Шлифовальная пыль, пыль от фильтров и остатки не являются опасными отходами, а транспортировка и хранение не требуют каких-либо специальных защитных мер, поскольку сварочные электроды E3® абсолютно не содержат радиоактивных компонентов.

Вольфрамовые электроды E3® соответствуют стандарту EN ISO 6848 и, как и все сварочные электроды TIG из ассортимента продукции ABICOR BINZEL, производятся на нашей собственной производственной сети и характеризуются высочайшим качеством продукции. Каждая упаковка наших вольфрамовых электродов E3® имеет номер партии, что гарантирует отслеживаемость в случае необходимости. По запросу вы также можете получить сертификат производства и паспорт безопасности. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Краткий обзор преимуществ сварочных электродов E3®:

• Наконечник электрода «Cool»
• Отличные свойства воспламенения и повторного воспламенения
• Высокая стабильность дуги
• Слабое выгорание
• Максимально допустимая нагрузка по току
• Небольшая деформация кончика электрода
• Подходит практически для всех сварочных работ

Если вы хотите быть в безопасности при выборе сварочного электрода для сварки TIG и для вас важно качество сварного шва, вам обязательно следует протестировать вольфрамовый электрод E3® от ABICOR BINZEL.Вы уже сваривали на E3®? Тогда вы можете поделиться с нами своим опытом.

Удачной сварки!

.