Классификация сварных швов — Энциклопедия по машиностроению XXL

Классификация сварных швов и конструктивные элементы подготовки кромок установлены ГОСТ 5264-56.  [c.52]

Рис. 2.15. Классификация сварных швов и соединения внахлестку

Рис. 32. Классификация сварных швов по Рис. 33. Прерывистые швы расположению их в пространстве

Классификация сварных швов по расположению их в пространстве  [c.85]

Геометрия и классификация сварных швов. Элементами геометрической формы сварного шва являются при стыковых соединениях — ширина шва е , высота щва /г , при тавровых, угловых и нахлесточных соединениях — ширина шва в , высота шва к и катет шва К (рис. 38).  [c.97]

Рис, 38. Примеры классификации сварных швов  

[c.112]

Классификация сварных швов. Сварные швы классифицируются 1) по положению в пространстве — нижние, горизонтальные, вертикальные, потолочные (фиг. 88) 2) по отношению к действующим усилиям — лобовые, фланговые, комбинированные, косые (фиг. 89). Условные обозначения сварных швов приведены в табл. 121—127.  [c.280]

Рис. 1.7. Классификация сварных швов по расположению в пространстве

Рис. 33. Классификация сварных швов

Рис. 9. Классификация сварных швов по отношению к действующе. 1у усилию

Рие. 9. Классификация сварных швов по отношению к действующему усилию а — фланговый, б — лобовой, в — комбинированный, е — косой  

[c. 16]

Рис. 10. Классификация сварных швов по положению в пространстве а — нижний, б — горизонтальный, в — вертикальный, г —I потолочный

Рис. 6. Классификация сварных швов по расположению и количеству наплавленных валиков, б — по отношению к действующим усилиям, в — по направлению, г — по форме

КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ  [c.17]

Рис. 16. Классификация сварных швов а-по протяженности, б-по отношению к направлению действующих усилий, в-по форме наружной поверхности

Классификация сварных швов   [c.42]

КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ШВОВ  [c.7]

ГОСТ 22368. Контроль неразрушающий. Классификация дефектности стыковых сварных швов по результатам ультразвукового контроля.  [c.266]

Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Основные параметры и технические требования 22238—76 Контроль неразрушающий. Меры образцовые для поверки толщиномеров неорганических покрытий. Общие положения 22368—77 Контроль неразрушающий. Классификация дефектности стыковых сварных швов по результатам ультразвукового контроля 22727—77 Сталь толстолистовая. Методы ультразвукового контроля  [c.474]

На фиг. 520, а — ж показаны различные виды сварных швов, применяемых в химическом машиностроении для емкостной аппаратуры. В табл. 151 приведена классификация, а в табл. 152 примеры применения сварных соединений и соответствующие технологические предпосылки конструирования емкостной аппаратуры.  

[c. 540]

Классификация и конструктивные элементы Типы сварных швов сварных ШВОВ даны по ГОСТ 5264—58 обозна-и подготовка их под чения сварных швов установлены ГОСТ 5263—58. сварку Типы сварных швов подразделяют на две основ-  [c.66]

Классификация сварных соединений и швов, проверка их на прочность  [c.170]

Условные обозначения, классификация и конструктивные элементы сварных швов установлены Г(ХТ 5263—58 и 5264—58.  [c.40]

Условные обозначения, классификация и конструктивные элементы сварных швов установлены Г(ХТ 2312—68 Условные изображения и обозначения швов сварных соединений .  [c.378]

Огромное разнообразие типов сварных конструкций, выпускаемых промышленными предприятиями страны, вызвало необходимость разработать Технологическую классификацию сварных конструкций в машиностроении . Этот документ позволил типизировать технологические процессы изготовления, приемки, испытаний и монтаж, подразделить по технологическим и другим возможностям сварочное оборудование, установки, оснастку, что позволяет разрабатывать типовые проекты сборочно-сварочных цехов и участков с типовыми технологическими процессами. Основными параметрами, которые объединяют группы сварных конструкций, являются конструктивная форма изделия, тип заготовок, толщина, масса и марки металлов, характер сопряжения свариваемых элементов, классификация швов, тип сварного соединения, габариты изделия. В зависимости от количества общих параметров все машиностроительные конструкции подразделяются на виды, типы, классы, подклассы, группы и подгруппы. В подгруппе сварные конструкции имеют максимальное количество общих параметров.  

[c.362]

Терминология, обозначения, классификация и конструктивные элементы сварных швов и сварных соединений регламентированы соответствующими ГОСТами.  [c. 274]

Рис. 4. Классификация сварных швов по расположению в пространстве а — нижнее в лодочку , 6 — нижнее угловое, в — ннжнее стыковое, г — горизонтальное, д — вертикальное, е — полупотолочное, ж — потолочное

Классификация дефектов сварных швов и соединений. В процессе образования сварного соединения в металле шва, ЗТВ и ОМ могут возникать дефекты, приводящие к снижению прочности, эксплуатационной надежности, точности, а также ухудшающие внешний вид изделия. Дефекты оказывают большое влияние на прочность сварных соединений и могут явиться причиной преждевременного разрушения сварных конструкций. Особенно опасны трешиноподобные дефекты (трещины, непровары), резко снижающие прочность, особенно при циклических перефузках.  

[c.132]

Классификация дефектов. Дефектами сварных соединений принято называть отклонения от норм, предусмотренных ГОСТами, техническими условиями и чертежами проектов. В этих нормах предусмагриваются геометрические размеры сварных швов (высота и ширина), сплошность, герметичность, механическая прочность, пластичность, химический состав и структурные составляющие металла шва.  [c.246]

---

Урок «Классификация машинных швов»

Методическая разработка занятия по технологии

Тема раздела программы: Элемента машиноведения. Работа на швейной машине.

Тема занятия: Машинные швы. Классификация машинных швов.

Цель занятия: образовательная – ознакомить учащихся с классификацией машинных швов, научить правильным приемам выполнения в соответствии с технологической последовательностью машинных швов: стачного вразутюжку, накладного с открытым срезом, вподгибку с закрытым срезом.

Развивающая — развивать память, мышление, внимательность

Воспитывающая –воспитывать аккуратность в работе, ответственность, взаимопомощь

Методы проведения занятия:

Словесный – рассказ объяснение, беседа

Наглядный – показ трудовых приемов по выполнению швов

Практический – самостоятельная работа учащихся по выполнению машинных швов: стачного вразутюжку, накладного с открытымсрезом, вподгибку с закрытым срезом.

Тип занятия:комбинированный

Материально техническое оснащение занятия: швейные машины, натуральные образцы, инструменты и материалы для выполнения практического задания.

Методическое оснащение занятия: презентация «Классификация машинных швов», инструкционнаякарта, схемы по выполнению машинных швов, контролирующий материал

Ход занятия

• Дать объяснение следующим понятиям: шов, ширина шва

• Покажите и назовите механизм, при помощи которого выполняется регулировка длины стежка

• Расскажите, каким образом выполняется закрепка в машинной строчке.

• Как вы считаете, чем могут машинные швы отличаться друг от друга?

3. Объяснение нового материала:

Изложение нового материала с использованием презентации «Классификация машинных швов»

По своему назначению все машинные швы делятся на:соединительные (для соединения деталей одежды), краевые (для обработки краев, срезов деталей, изделия), декоративно-отделочные (для художественного оформления изделий).

Зарисовка схемы классификации в тетрадь.

• Работа с учебником. (§ 8). Выдача задания: выписать применение машинных швов: стачного вразутюжку, накладного с открытым срезом, вподгибку с закрытым срезом. Контроль выполнения задания.

• Самостоятельное изучение схем машинных швов.

• Мозговой штурм: что общего и в чем различия в выполнении машинных швов? Обсуждение ответов, формулировка вывода.

• Показ трудовых приемов по выполнению машинных швов: стачного вразутюжку, накладного с открытым срезом, вподгибку с закрытым срезом. При демонстрации трудовых приемов обратить внимание на технические условия, последовательность выполнения швов.

3. Закрепление нового материала:

• Какие соединительные швы вы будете выполнять сегодня на уроке?

• Как называется краевой шов, с которым вы познакомились на уроке?

• От чего зависит ширина накладного шва?

• Работа с тестами (приложение № 2)

3. Повторение правил техники безопасности при выполнении машинных работ (

   фронтальный, взаимный опрос)

4. Выдача инструкционных карт (обратить внимание на правила пользования картами)

5. Выдача задания: Выполнить машинные швы: стачной вразутюжку, накладной с открытым срезом, вподгибку с закрытым срезом.

6. Текущий инструктаж

8.1. Обход рабочих мест с целью:

— организации рабочего места

— соблюдения правил техники безопасности

— правильности выполнения трудовых приемов

— правильностисоблюдения требований к выполнению швов

8.2. Индивидуальные инструктажи

8.3.Подготовка материала для заключительного инструктажа

3. Заключительный инструктаж

9.1. Подведение итогов работы

9.2. Типичные ошибки

9.3. Отметить лучшие работы

9.4. Объявить оценки за урок.

9.5.Выдача домашнего задания: «Оформить работу по теме «Машинные швы»

Приложение № 1

Классификация кожных швов с позиции практической хирургии Текст научной статьи по специальности «Клиническая медицина»

Литература

1. Allison A., Mc Crory J.// Anaesthesia. — 1990. — Vol. 45. P. 419.

2. Barker P., Langton J.A., Murphy P.J. et al.// Br. J. An-aesth. — 1992. — Vol. 69. P. 314.

3. BenumofJ.L.//Airway management:principles and practice. — St. Louis, 1996. P. 143-156.

4. Brain A.I.J.//Br. J. Anaesth. — 1983. — Vol. 55. — P. 801.

5. Brimacombe J., Berry A., White A.// Anaesth. Analg. -1993. — Vol. 77. — P. 398.

6. Calder I., Calder J., Crockard H.A.// Anaesthesia. -1995. — Vol 50. P. 756-763.

7. Caplan R.A., Benumof J.L., Berry F.A. et al.// Anaes-thesiology. — 1993. — Vol. 78. — P. 597.

8. CiagliaP., GranieroK.Y.//Chest. — 1992. — Vol. 101. -P. 464-467.

9. Cormack R.S., Lehane J.// Anaesthesia. — 1984. -Vol. 39. — P. 1105-1111.

10. El Mikatti N, Luthra D., Healy T.E.J., Mortimer A.J.// Br. J. Anaesth. — 1992. — Vol. 69. — P. 529.

11. Ficher M.P., Kuhn M, Cantieri R, Frutiger A.//Intensive Care Med. — 1995. — Vol. 21. — P. 475-481.

12. Frass M, Frenzer R, Zahler J. et al.// Journal of Car-diothoracic Anaesthesia. — 1987. — Vol. 1. P. 565-568.

13. Frerk CM.//Anaesthesia. — 1991. — Vol. 46. — P. 10051008.

14. Griggs W.M., Myburgh J.A., Worthley L.I.G.// Intensive Care Med. — 1991. — Vol. 171. — P. 261-263.

15. Hagard P., Jones C., Benitone J.//Critical Care Med. -1991. — Vol. 19. — P. 1018-1024.

16. Heath M.L.// Eur. J. Anaesth. — 1991. — Vol. 4, Sup-pl. — P. 41.

УДК 616.5-089.84-07.005 А.А. Фирсов, Н.Г. Жила

КЛАССИФИКАЦИЯ КОЖНЫХ ШВОВ С ПОЗИЦИИ ПРАКТИЧЕСКОЙ ХИРУРГИИ

Детская краевая клиническая больница (г. Хабаровск),

Дальневосточный государственный медицинский университет (г. Хабаровск)

Ключевые слова: кожные швы, классификация, хирургия.

В настоящее время в практической медицине широко используется классификация кожных швов, предложенная А.И. Голиковым в 1953 г. По данной классификации кожные швы подразделялись на циркулярно-вертикальные, циркулярно-го-ризонтальные и линейные [4]. В работах других авторов, посвященных той или иной области хирургического шва, основное внимание уделено видам

17. King T.A., Adams A.P.// British Journal of Anaesthesia. — 1990. — Vol. 65. — P. 400-414.

18. Mallampati S.R., Gatt S.P., Gugino L.D. et al.// Can. Anaesth. Soc. — 1985. — Vol. 32. — P. 429.

19. Patil V.U., Stehling L.C., Zaunder H.L. Fiberoptic En-doscopy in Anesthesia. — Chicago: Year Book Medical Publishers, 1983.

20. Rabey P.G., Murphy P.J., Langton J.A. et al.// Br. J. Anaesth. — 1992. — Vol. 69. — P. 346.

21. Rocke D.A., Murray W.B., Rout C.C. et al.//Anesthesiology. — 1992. — Vol. 77. — P. 63.

22. Rose D.K., Cohen M.M.// Can. J. Anaesth. — 1994. -Vol. 41. — P. 372.

23. SamsoonG.L.T., YoungJ.R.B.//Anaesthesia. — 1987. -Vol. 42. — P. 487.

24. Savva D.// British Journal of Anaesthesia. — 1994. -Vol. 73. — P. 149-153.

25. Wilson M.E., Spiegelhaller D., Robertson J.A., Lesser P.//British Journal of Anaesthesia. — 1988. — Vol. 61. -P. 211-216.

Поступила в редакцию 12.01.04.

RESTORATION AND MAINTENANCE OF PATENCY OF AIRWAYS UNDER DIFFICULT INTUBATION OF TRACHEA O.I. Volkov

State Research Center for Preventive Medicine of the Ministry of Public Health of the Russian Federation (Moscow) Summary — The author presents the clinical situation, which in anesthesiology is referred to as «difficult intubation». Providing the classification of the methods to diagnose this state, he describes the clinical procedures and manipulations that allow avoiding the complications of «difficult intubation», and proposes algorithms to handle patients.

Pacific Medical Journal, 2004, No. 1, p. 80-85.

шовного материала и классификации шовного материала по толщине [1-3, 5-9, 11-15]. Г.М. Семенов и В.Л. Петришин [10] усовершенствовали классификацию А.И. Голикова. Сохранив подразделение узловых швов на вертикальные и горизонтальные, они предложили разделить дополнительно циркулярный вертикальный шов (по А.Н. Голикову) на круговой и П-образный, сохранив за циркулярным горизонтальным швом название «П-образный». Кроме этого было изменено название линейных швов на непрерывные, с разделением их на плоскостной (по Холстеду) и объемный (по Мультанов-скому, матрацный) швы. Таким образом, в группу непрерывных были объеденены швы, имеющие совершенно разное объемное отношение к окружающим тканям.

Однако опыт практической хирургии, в которой используется около тридцати швов, применяемых для закрытия кожной раны, указывает на несовершенство как вновь предложенной классификации, не отражающей функциональности имеющихся швов, так и классификации А.Н.Голикова. Анализ данных литературы и собственный опыт использования указывают

86

ДИСКУССИИ

—V® ы

ч

Шов по Измайлову и Кочневу

Шов по Горбачеву

Шов Алговера

/V ч/Ч*

П-образный шов

Шов по Стручкову П-образный шов Шов по Фенчину Рис. 1. Сопоставляющие кожные швы.

на целесообразность дальнейшей разработки более универсальной классификации, позволяющей систематизировать весь комплекс известных швов с определением их конкретных групп, которые прежде всего идентифицировались бы по своим механическим свойствам и взаимоотношению с тканями. При этом циркулярные швы, кроме своего расположения к коже (горизонтальные и вертикальные), на наш взгляд, целесообразно подразделять на сопоставляющие, стабилизирующие и разгрузочные.

Сопоставляющие швы — это швы, совмещающие определенные слои раневого дефекта, но не создающие достаточной компрессии между ними (рис. 1). При стягивании данных швов с целью создания более плотной адаптации возникает избыточная деформация окружающих тканей с формированием щелевидных пространств непосредственно над линией или у линии шва. После спадания отека мягких тканей адаптирующая способность данных швов (в частности Алговера, Струч-кова, Измаилова-Кочнева) прогрессивно снижается.

Стабилизирующие швы — это швы, выполняющие адаптацию и стабилизацию тканей в пределах их охвата швом и на участке, прилегающем непосредственно к его кольцу (рис. 2). К ним, в частности, относятся собственно узловой шов, шов по Никифоровой, Замощи-ну, Кристалову и др. К данным швам мы относим также шов Мультановского (и его модификации), который по классификации Г.М. Семенова [9] отнесен к разряду непрерывных, но по сути является циркулярным швом жесткой конструкции. Все эти швы являются швами жесткой, кольцевидной конструкции и обладают выраженным ишемическим воздействием на ткани, заключенные в их кольце, как за счет отсутствия резервного пространства, так и за счет исключения мобильности нити при изменении объема тканей.

Разгрузочные швы — это швы, выполняемые как с использованием разнообразных прокладок (резиновые трубки, марлевые шарики, металлические или пластиковые пластинки), так и без них, когда в качестве опоры используется вовлекаемый в область шва массив подлежащих тканей (рис. 3). Эти швы достаточно эффективны при ушивании пораженных тканей (рубцово измененных) или при достаточно выраженном их натяжении. К ним относятся швы по Голикову, Полякову, Медведенко и др.

В отдельный подпункт «комбинированные швы» вынесены все сочетания швов, употребляемых в пре-

Шов Голикова Угловой шов

Шов Мультановского

Двойной крест

Шов по Мозеру Шов по Никифоровой Шов по Гирголаву (Спасокукоцкому) (Мак Милану, Донати)

Шов по Замощину Шов по Кристалову Удвоенный шов Рис. 2. Стабилизирующие кожные швы.

делах одного раневого дефекта. Учитывая, что данные комбинации могут сочетать в себе линейные и циркулярные швы, различные виды циркулярных швов, а также комбинации внутрикожного шва с циркулярными швами, разбивка этого пункта на подпункты, на наш взгляд, нецелесообразна.

Второй большой группой являются непрерывные швы, имеющие принципиальные отличия от циркулярных швов в технике наложения и взаимоотношении с тканями. К ним отнесены швы, выполняемые одной нитью на протяжении определенного участка раны или на всю ее длину. Учитывая разнообразие данного вида швов, выполняемых как в кожно-накожной, так и исключительно во внутрикожной компоновках, на наш взгляд, непрерывный шов целесообразно разделять на собственно внутрикожный шов, подразделяющийся, в свою очередь, на удаляемый линейный шов, который включает в себя швы по Холстеду, Холстеду-Золтану, а также их различные модификации (рис. 4). К модификациям относятся прерывистый внутрикожный шов, являющийся по сути швом по Холстеду, разделенным для удобства ведения раны на отдельные участки, каждый из которых может быть удален независимо.* Сюда же входят внутрикожный шов по Холстеду с периодической накожной фиксацией в виде скользящей петли,

П-образный шов (на валиках)

Шов по Медведко

Шов по Повженко

ТЕ

Шов по Полякову

Шов по Кочневу и Измайлову

Рис. 3. Разгрузочные кожные швы.

* Рационализаторское предложение № 1962 от 18.02.2000 г., ДВГМУ

Рис. 4. Собственные модификации кожных швов: а — прерывистый внутрикожный шов, б — внутрикожньш шов по Холстеду со скользящей накожной петлей, в — комбинированный шов Холстеда и модифицированный Кочнева.

позволяющей менять длину внутрикожной части нити и при необходимости осуществлять свободный доступ к глубоким слоям раны,* и комбинированный шов по Холстеду и Измайлову, позволяющий в случае ревизии раны удалить внутрикожный шов Измайлова без нарушения сопоставления краев дефекта швом Холстеда.** Так называемый «погружной шов», имеющий циркулярное строение, но располагающийся внутрикожно и не подлежащий удалению, вынесен нами в отдельную подгруппу «неудаляемый шов».

Вторым подразделом непрерывного шва в предлагаемой классификации обозначены полуциркулярые швы. Учитывая их однонаправленость и формируемый в процессе наложения полузамкнутый контур, термин, характеризующий их как «объемные», согласно классификации Г.М. Семенова и В.Л. Петрушина, на наш взгляд, не вполне точен. Поэтому данные швы обозначены нами как полуциркулярные и включают

КОЖНЫЕ ШВЫ

КОМБИНИРОВАННЫЕ Перемежающийся (при использовании двух и более швов)

НЕПРЕРЫВНЫЙ ШОВ

ВНУТРИКОЖНЫИ

шов

ЦИРКУЛЯРНЫЙ ПОЛУЦИРКУЛЯРНЫЙ

шов шов

НЕУДАЛЯЕМЫЙ Погружной шов

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ

По отношению к коже: сопоставляющий,

УДАЛЯЕМЫЙ ЛИНЕЙНЫЙ ШОВ Простой

разгрузочный. и модифицированные

Рис. 5. Виды кожных швов, применяемых в хирургии.

* Рационализаторское предложение № 1901 от 19.10.1999 г., ДВГМУ.

** Рационализаторское предложение № 2034 от 20.11.2000 г., ДВГМУ.

в себя рантовидный и матрацные швы. Как было сказано выше, шов по Мультановскому, отнесенный Г.М. Семеновым и В.Л. Петришиным в раздел «непрерывные объемные швы», как не имеющий свободных пространств в своей плоскости, отнесен нами в раздел циркулярных швов.

Таким образом, предложенная классификация кожных швов (рис. 5), применяемых в хирургии, отражает, на наш взгляд, более рациональную группировку всего их многообразия с учетом конкретной пространственной характеристики выбранного шва по отношению к раневому дефекту, а также позволяет определить оптимальную тактику закрытия операционной раны в каждом конкретном клиническом случае.

Литература

1. Арьев Т.Я. Многотомное руководство по хирургии. -М.: Медицина, 1962. — Т. 1. — С. 647 — 684.

2. Бурых М.П. Основы технологии хирургических операций. — Харьков: Знание, 1998.

3. Буянов В.М., Егиев В.Н., Удодов О.А. Хирургический шов. — М.: Рапид-Принт, 1993.

4. Голиков А.Н. Теория и практика хирургического шва. М.: Сельхозиздат, 1953.

5. Егиев В.Н., Буянов В.М., Удотов О.А. Хирургический шов. — М.: Медпрактика, 2001.

6. Кочнев О.С., Измайлов С.Г.// Хирургия. — 1998. -№4.- С. 126-129.

7. Кузин М.И., Адамян А.А. // Хирургия. — 1990. -№ 9. — С. 152 — 157.

8. Мовшович И.А. Оперативная ортопедия: Руководство для врачей. — М.: Медицина, 1994.

9. Семенов Г.М., Петришин В.Л., Ковшова М.В. Хирургический шов. — Спб.: Питер, 2001.

10. Скобелкин О.К., Брехов Е.И., Давыдов В.Н.//Хирургия. — 1978. — №8.- С. 151-152.

11. Слепцов И.В., Черников Р.А. Узлы в хирургии. — Спб: Салит-Медкнига, 2000.

12. Diegelmann K.F., Sinohblad W.L., Cohen A.//S. Surg. Kes. — 1986. — Vol. 40, No. 3. — P. 229-237.

13. Linares HA// Burns. — 1993. — Vol. 19, No. 1. — P. 17-21.

14. Muir J.F.// Brit. J. Plast. Surg. — 1990. — No. 43. -P. 61-69.

15. Whitaker D.C.// J. Am. Acad. Dermatol. — 1993. -Vol. 28.- P. 269- 270.

Поступила в редакцию 10.06.03.

CLASSIFICATION OF CUTANEOUS SUTURES FROM THE POINT OF VIEW OF APPLIED SURGERY A.A. Firsov, N.G. Zhila

Children’s Regional Clinical Hospital, Far-Eastern State Medical University (Khabarovsk)

Summary — Based on the clinical data and literature, the authors systematize the methods to use cutaneous sutures dividing them into the types and ways of applying, as well as present their own modifications of cutaneous surgical sutures. In authors’ opinion, the given systematization will make for planning an optimal therapeutic approach of incisional wounds closing, taking into account the spatial characteristic of the chosen suture with respect to the wound defect.

Pacific Medical Journal, 2004, No. 1, p. 85-87.

ШЬЮ САМА. Виды швов и их квалификация по национальному стандарту РФ

Графическое изображение шва	Условное изображение шва	Кодовое обозначение шва	Наименование шва или выполняемой операции
			Стачной (с совмещением срезов):
		1.01.01	выполненный одной строчкой без обметывания срезов
		1.01.02	выполненный одной строчкой с обметыванием срезов
		1.01.03	выполненный двумя строчками без обметывания срезов
		1.01.04	выполненный двумя строчками с обметыванием срезов
		1.01.05	выполненный одной строчкой с раздельным обметыванием срезов
		1. 01.06	выполненный двумя строчками с раздельным обметыванием срезов
			Стачной (со смещением срезов):
		1.02.01	выполненный со смещением верхнего среза
		1.02.02	выполненный со смещением нижнего среза
		1.03.01	Вподгибку с открытым срезом
		1.06.01	Накладной с двумя закрытыми срезами
		1.06.02	Обтачной «в раскол»
		1.06.03	Двойной
		1.06.04	Накладной с двумя закрытыми срезами
		1. 09.01	Обтачной «в кант»
		1.09.02	Стачивание деталей накладным швом с закрытым срезом с последующим настрачиванием шва стачивания
		1.10.01	Обтачной «в рамку»
		1.10.02	То же
		1.11.01	Стачной (с тесьмой или кружевом)
		1.12.01	Стачной (с кантом)
		1.15.01	Накладной с двумя закрытыми срезами (с кантом)
		1.15.02	Обтачной (с кантом)
		1.16.01	Накладной с двумя закрытыми срезами (с кромкой)
		1. 18.01	Стачной (с кантом и шнуром)
		1.19.01	Накладной с двумя закрытыми срезами (с кантом и шнуром)
		1.21.01	Вподгибку с закрытыми срезами
		1.22.01	Накладной с двумя закрытыми срезами (с тесьмой или кружевом)
		1.23.01	Стачной (с тесьмой или кромкой)
		1.23.02	Стачной с обметанными срезами (с тесьмой или кромкой)
		2.01.01	Накладной с открытыми срезами
		2.01.02	То же
		2.02.01	Накладной с закрытым срезом
		2. 02.03	Настрочной с необметанными срезами
		2.02.04	Настрочной с обметанными срезами
		2.02.05	Накладной с закрытым срезом
		2.02.06	Накладной
		2.02.07	Накладной
		2.04.03	Взамок
		2.04.04	То же
		2.04.05	Запошивочный
		2.04.06	То же
		2.04.07	Взамок
		2. 04.08	Взамок
		2.05.01	Накладной с закрытым срезом
		2.05.02	Настрочной с закрытым срезом
		2.05.03	Накладной с закрытым срезом
		2.14.01	Настрачивание полоски материала на соединяемые срезы деталей
		2.18.01	Накладной с закрытым срезом (с тесьмой или кружевом)
		2.19.01	Накладной с закрытым срезом (с кантом)
		2.19.02	Настрочной (с кантом)
		2.19.04	Накладной с закрытым срезом (с кантом)
		2. 28.01	Соединение деталей с одновременным настрачиванием полоски материала
		2.28.02	То же
		2.28.04	«
		2.36.01	Соединение деталей с одновременным настрачиванием тесьмы
		2.38.01	Соединение с одновременным настрачиванием полоски материала и прокладыванием тесьмы
		2.38.03	То же
		2.38.04	«
		2.42.01	Накладной с закрытыми срезами
		2.42.02	То же
		2. 42.03	Соединение воротника с изделием, манжеты с низом рукава и др.
		2.42.04	Настрочной
		3.01.01	Окантовочный (тесьмой или кожей)
		3.01.02	То же
		3.03.01	Окантовочный (полоской материала с закрытым срезом)
		3.03.02	То же
		3.03.06	«
		3.03.07	«
		3.05.01	Окантовочный (полоской материала с закрытыми срезами)
		3. 05.03	Окантовочный (полоской материала с закрытыми срезами)
		3.05.06	То же
		3.14.01	Окантовочный (полоской материала с закрытыми срезами)
		3.14.03	То же
		3.20.01	Окантовочный (тесьмой или кружевом)
		3.21.01	Окантовочный (с кантом)
		4.01.01	Встык (с открытыми срезами)
		4.03.01	Встык (с закрытыми срезами)
		4.03.02	То же
		4. 03.03	Расстрочной
		4.04.01	Распошивочный
		4.05.01	Встык (с одновременным прокладыванием тесьмы)
		4.05.02	То же
		4.05.03	«
		4.06.01	Встык (с одновременным прокладыванием полоски материала)
		4.07.01	Встык (с одновременным прокладыванием тесьмы или полоски материала)
		4.07.02	То же
		4.07.04	Расстрочной (с тесьмой или полоской материала)
		4. 07.05	То же
		4.12.01	Встык (с одновременным настрачиванием полосок материала)
		5.01.01	Выполнение отделочных строчек
		5.01.02	То же
		5.01.03	«
		5.02.01	Застрачивание односторонней складки, защипа
		5.02.02	То же
		5.03.01	Застрачивание бантовой складки
		5.03.02	То же
		5.03.03	«
		5. 04.01	Настрачивание тесьмы, кружев
		5.04.02	То же
		5.04.03	«
		5.04.07	«
		5.04.09	«
		5.04.11	«
		5.06.01	Настрачивание отделочных полосок материала
		5.07.01	Настрачивание канта
		5.07.02	Настрачивание канта с тесьмой или кружевом
		5.08.01	Выполнение отделочной строчки с одновременным вкладыванием шнура
		5. 09.01	Застрачивание односторонней складки с одновременным вкладыванием шнура
		5.10.01	Застрачивание односторонней складки с одновременным вкладыванием тесьмы или кружева
		5.11.01	Застрачивание односторонней складки с одновременным вкладыванием канта
		5.12.01	Настрачивание обтачки для обработки прорезного кармана или петли
		5.13.01	Настрачивание обтачки для обработки прорезного кармана или петли
		5.16.01	Настрачивание обтачки для обработки прорезного кармана или петли
		5.17.01	Настрачивание обтачки для обработки прорезного кармана или петли
		5.19.01	Настрачивание полоски материала с одновременным вкладыванием канта
		5. 19.02	То же
		5.20.01	Рельефный шов (с одновременным вкладыванием шнура и настрачиванием полоски материала или тесьмы)
		5.23.02	Настрачивание полоски материала и тесьмы (кружева)
		5.24.01	Настрачивание отделочных полосок материала
		5.24.02	То же
		5.25.01	Настрачивание обтачек для обработки прорезного кармана с одновременным прокладыванием долевика
		5.26.01	Настрачивание обтачек для обработки прорезного кармана с одновременным прокладыванием долевика
		5.30.01	Настрачивание детали без подгибания срезов
		5. 30.02	То же
		5.30.03	«
		5.30.04	«
		5.31.01	Настрачивание детали с подогнутыми срезами
		5.31.02	То же
		5.31.04	Притачивание детали и настрачивание шва притачивания
		5.31.05	То же
		5.31.06	Настрачивание детали с подогнутыми срезами двумя строчками
		5.31.07	То же
		5.32.01	Настрачивание детали с одновременным застрачиванием складок
		5. 33.01	Выполнение отделочных строчек с одновременным вкладыванием шнура
		5.34.01	Настрачивание детали с подогнутыми срезами с одновременным прокладыванием тесьмы или кружева
		5.35.01	Настрачивание детали с подогнутыми срезами с одновременным вкладыванием канта
		5.35.02	То же
		6.01.01	Выполнение строчки по краю детали (для образования сборки)
		6.02.01	Вподгибку с открытым срезом
		6.02.02	То же
		6.02.03	«
		6.02.06	«
		6. 02.07	«
		6.03.01	Вподгибку с закрытым срезом
		6.03.02	То же
		6.03.04	«
		6.03.07	«
		6.03.08	«
		6.04.01	Застрачивание края детали
		6.04.02	То же
		6.05.01	Застрачивание складки, защипа
		6.07.01	Застрачивание низа коротких рукавов
		6. 08.01	Обработка планки
		6.08.02	То же
		6.08.03	«
		6.08.04	Обработка планки, застрачивание низа коротких рукавов
		6.08.05	Обработка внутренней застежки
		7.01.01	Притачивание тесьмы или кружева к срезу детали
		7.02.01	Настрачивание тесьмы или кромки на деталь
		7.02.02	То же
		7.03.01	Настрачивание тесьмы или кружева на срез детали
		7.03.02	То же
		7. 08.01	Притачивание тесьмы или кружева к подогнутому срезу детали
		7.09.01	Притачивание тесьмы или кружева на подогнутый срез детали
		7.09.03	То же
		7.09.05	«
		7.20.01	Настрачивание тесьмы или кружева на подогнутый срез детали
		7.20.03	То же
		7.23.01	Вподгибку с закрытым срезом (с одновременным вкладыванием шнура)
		7.24.04	Вподгибку с закрытым срезом (с одновременным втачиванием тесьмы или кружева)
		7.25.01	Вподгибку с закрытым срезом (с одновременным вкладыванием тесьмы)
		7. 26.01	Вподгибку с закрытым срезом (с одновременным вкладыванием тесьмы)
		7.26.02	То же
		7.26.03	«
		7.27.01	Вподгибку с закрытым срезом (с одновременным вкладыванием канта)
		7.27.02	То же
		7.32.01	Настрачивание обтачки (подкладки пояса) на подогнутый срез детали или изделия
		7.32.02	То же
		7.32.03	«
		7.32.05	«
		7.32.06	«
		7. 33.01	Настрачивание тесьмы на подогнутый срез детали или изделия
		7.37.01	Обработка планки с одновременным вкладыванием прокладки
		7.43.01	Настрачивание канта и тесьмы или кружева на срез детали
		7.43.02	То же
		7.54.01	Настрачивание пояса и тесьмы на верхний срез юбки (брюк) и др.
		7.56.01	Настрачивание пояса и подкладки на верхний срез юбки (брюк) и др.
		7.56.03	То же
		7.56.04	«
		7.58.01	Обработка низа детали (изделия) с одновременным вкладыванием тесьмы
		7. 60.01	Настрачивание обтачек на срез детали с одновременным вкладыванием тесьмы или кружева
		7.61.01	Настрачивание обтачек на подогнутый срез детали с одновременным вкладыванием канта
		7.62.01	Обработка планки с прокладкой и др.
		7.62.02	То же
		7.62.03	«
		7.62.04	«
		7.64.01	Настрачивание обтачки с одновременным вкладыванием тесьмы или кружева
		7.64.02	То же
		7.65.01	Настрачивание обтачки с одновременным вкладыванием канта
		7. 65.02	То же
		7.71.01	Обработка верхнего среза юбки (брюк) и др.
		7.71.02	То же
		7.76.01	Обработка верхнего среза юбки (брюк) и др.
		7.76.02	То же
		7.76.03	«
		7.78.01	Настрачивание обтачки на подогнутый срез детали с одновременным вкладыванием кантов
		8.01.01	Выполнение строчки по тесьме, кружеву, рюшу и др. (для образования сборок)
		8.02.01	Обработка шлевок, хлястиков и др.
		8. 03.01	Обработка шлевок, хлястиков, поясов и др.
		8.03.03	То же
		8.05.01	Обработка шлевок, хлястиков, поясов, петель и др.
		8.06.01	Обработка поясов, хлястиков, петель, шлевок и др.
		8.06.02	То же
		8.06.03	Обработка поясов, хлястиков с одновременным втачиванием канта
		8.07.01	Стачивание срезов поясов, хлястиков и др.
		8.09.01	Стачивание срезов полоски материала для канта с одновременным вкладыванием шнура
		8.13.01	Обработка пояса с прокладкой
		8. 15.01	Обработка пояса с прокладкой из кожи
		8.16.01	Обработка поясов, хлястиков, погон и др.
		8.17.01	Обработка пояса с прокладкой
		8.19.01	Обработка поясов, хлястиков, погон и др.
		8.30.01	Обработка пояса с прокладкой
		8.30.02	То же
		8.32.01	Обработка пояса, хлястика с тесьмой, кружевом и т.д.
Условные изображения:
— сечение слоев материала в шве;			— несквозной прокол слоев иглой;
— срез слоя материала, тесьмы и др.;			— обметанный срез материала;
— сквозной прокол слоев иглой;			— сечение шнура.
— соединение деталей зигзагообразной строчкой;

Классификация соединений — Технарь

Соединения деталей и сборочных единиц в зависимости от их конструкций могут быть подразделены на подвижные и неподвижные. Подвижные и неподвижные соединения с точки зрения возможности разборки подразделяют на разъемные (или разбираемые) и неразъемные (не разбираемые).

Разъемными называют соединения, которые могут быть разобраны без повреждений, сопряженных или крепежных деталей. Неразъемными называются соединения, разборка которых в процессе эксплуатации не предусмотрена и поэтому крайне затруднительна, требует больших усилий и сопровождается повреждением сопряженных или крепежных деталей либо скрепляющего вещества.

Неподвижные неразъемные соединения выполняют клепкой, сваркой, пайкой, посадкой с натягом, склеиванием, заливкой металла, прессованием, холодной штамповкой и др. Эти соединения отличаются точностью и прочностью. В некоторых случаях к соединениям могут предъявляться дополнительные требования (герметичность, электропроводность и т. п.). Неподвижные разъемные соединения выполняют посадками с натягом, винтовыми соединениями (винтами, шпильками, болтами и т. п.), соединениями с помощью штифтов, посадкой на конус в комбинации с винтовыми или клиновыми соединениями и другими способами.

Точностью соединения называется правильное взаимное расположение соединенных деталей в соответствии с требованиями чертежа или технических условий. Прочность неразъемного соединения означает неизменность взаимного расположения соединенных деталей при действии предельно допустимых расчетных сил. Герметичностью (плотностью) соединения называется его непроницаемость для газов и жидкостей. Электропроводность означает наличие в соединении электрического сопротивления в допустимых пределах.

На поверхности деталей не должно быть вмятин, забоин, пятен очагов коррозии, неровных швов и т. п. Разъемные соединения должны быть точны, прочны, допускать возможность многократной сборки и разборки и иметь хороший внешний вид. Многократные сборки и разборки не должны изменять форму и размеры деталей. Разборка не должна вызывать особых затруднений (допустимы повреждения только специальных, легко заменяемых деталей — шплинтов, штифтов, винтов).

Подвижные соединения осуществляют подвижными посадками по цилиндрическим, коническим, сферическим, винтовым поверхностям и другими способами.

В процессе сборки отдельные детали и сборочные единицы (группы и подгруппы) соединяют в пределах соответствующих норм точности, жесткости и с соблюдением технических условий, которыми установлены качественные нормы собираемой машины. При завершении сборочного процесса фиксируют окончательную точность выходных параметров всей машины. Таким образом, сборочный процесс существенно влияет на точность эксплуатационных свойств изделия и на степень взаимозаменяемости его сборочных единиц.

Виды деформационных швов: назначение и применение — Водолит

При строительстве и проектировке сооружений различного назначения используется деформационный шов, который обеспечивает укрепление всего строенияиего защиту от сейсмических, осадочных и механических воздействий, от разрушения, усадки и возможных сдвигов и искривлений на почве.

Деформационный шов – разрез на строении, который заполняется  изоляционным материалом, разделяя конструкцию на отдельные блоки. Это снижает нагрузку на части сооружения, что повышает устойчивость здания и уровень его сопротивления нагрузкам. Для предотвращения появления различного рода деформаций, строение нуждается в устройстве деформационных швов.

Исходя из назначения, деформационные швы разделяются на: температурные; усадочные; осадочные; сейсмические. В некоторых строениях, из-за особенностей их расположения, применяются комбинации методов, служащие для защиты сразу от нескольких причин деформации. Это может использоваться когда местность возведения строительства имеет почву, склонную к проседанию. Также рекомендуется применять несколько видов швов при возведении протяженных высоких домов, с множеством различных конструкций и элементов.

Виды деформационных швов

В любом строении, независимо от типа материала стен и фундамента, сроках постройки и назначения, происходят постоянные процессы деформации конструктивных элементов. Движение грунтов, утяжеление конструкции, резкие перепады температуры, объединение нескольких конструкций из разных материалов – все это может вызвать деформацию жилого или промышленного сооружения.

Применение деформационных швов помогает снизить напряжение в конструкции объекта, позволяет разделить сооружение на несколько отдельных блоков для их свободного движения в определенном направлении.

Классификация швов осуществляется в соответствии с факторами, которые способны вызывать деформацию строящегося объекта. Они и определяют разновидности деформационных швов:

Температурные швы служат защитой от перемены и колебаний температуры. Даже в городах, расположенных в зонах с умеренным климатом, при переходе от высокой летней температуры к низкой зимней, на домах часто возникают трещины различных размеров и глубины. Впоследствии они приводят к деформации не только коробки сооружения, но и основания. Во избежание этих проблем, здание делится швами на расстоянии, которое определяется используемым материалом, из которого возведено сооружение.

Температурные швы разделяют строение на блоки по всей высоте здания, не задействуя при этом фундамент ниже уровня грунта, поскольку подземные части строения не испытывают температурных колебаний такой степени, как наземные части здания. Размер отсеков зависит от материалов стен и от расчётной температуры местности в холодное время года.

Усадочные швы применяются реже других, в основном при создании монолитно-бетонного каркаса. Они формируются по всей высоте строения, захватывая подземные части фундамента. Так как бетон при затвердевании часто покрывается трещинами, которые впоследствии разрастаются и создают полости, конструкция здания может не выдержать и пострадать. Шов применяется только до момента полного затвердевания фундамента.

Таким образом, бетонный фундамент полностью усаживается, не покрываясь при этом трещинами. Чтобы шов получился полностью герметичным и не пропускал влагу, применяют особые герметики и гидрошпонки. Усадочные швы применяются при различной этажности в разных частях здания и защищают от образования трещин в различных элементах строения.

Температурно-усадочные швы применяются при необходимости совмещения различных видов деформационных швов.

Осадочные деформационные швы – конструкции, применяемые при строительстве и проектировании сооружений разной этажности. Они связаны с неравномерностью грунтов под сооружением и разными нагрузками на разные участки застройки, когда часть постройки с большим количеством этажей оказывает на почву гораздо большее давление, чем часть постройки с меньшей этажностью.

Из-за неравномерного давления почва может проседать, вызывая сильное давление на фундамент и стены. Различные поверхности сооружения покрываются сетью трещин и впоследствии подвергаются разрушению. Для предотвращения деформации элементов конструкции, применяется осадочный деформационный шов, разделяющий не только стены, но и фундамент, тем самым защищая дом от разрушения.

Такой осадочный деформационный шов имеет вертикальную форму и располагается от крыши до основания сооружения, обеспечивая фиксацию всех частей сооружения и защищая дом от разрушений и деформаций разной степени тяжести. По завершении работ, необходимо герметизировать само углубление и его края для полной защиты строения от влаги и пыли. Для этого применяются обычные герметики.

 

Работа с материалами осуществляется по общим правилам и рекомендациям. Важным условием обустройства шва является его полная заполненность материалом так, чтобы внутри не осталось пустот. На поверхности стен они изготавливаются из шпунта, с толщиной примерно половину кирпича, в нижней части шов делается без шунта. Для того чтобы внутрь здания не попадала влага, на внешней части подвала оборудуется глиняный замок. Таким образом, шов не только защищает от разрушения строения, но и оказывается дополнительным герметиком, защищающим от грунтовых вод.

Такой вид швов обязательно обустраивается в местах соприкосновения различных участков здания, в случаях размещения части строения на почве различной сыпучести, при пристраивании к существующему строению других, даже если они изготовлены из идентичных материалов. Осадочный шов используется также при существенной разнице в высоте отдельных частей строения, превышающей10 метров и в любых других случаях, когда есть основания ожидать неравномерной просадки фундамента.

Сейсмические (антисейсмические) швы – конструкции, которые создаются для укрепления строений в районах с повышенной сейсмической природой: наличие землетрясений, цунами, оползней, извержений вулканов. Сейсмические швы проектируются по определенной схеме, с созданием внутри здания отдельных. не сообщающихся сосудов, которые по периметру будут разделены деформационными швами.

Часто внутри здания деформационные швы располагаются в форме куба с равными гранями. Грани куба уплотняются при помощи двойной кирпичной кладки. Конструкция рассчитана на то, что в момент сейсмической активности, швы удержат конструкцию, не дав обрушиться стенам.

Конструкционные швы рассчитаны только на горизонтальные перемещения конструкции и действуют аналогично швам усадочным. Как правило, оборудуются параллельно с усадочными швами и по такому же типу.

Изоляционные швы оборудуются для защиты стяжки пола от передачи деформационного напряжения вдоль стен, колонн, фундамента под тяжелым оборудованием.

Применение деформационных швов

При колебаниях температур, изготовленные из железобетона конструкции подвергаются деформации. Они могут менять свою форму, размеры и плотность. При усадке бетона конструкция со временем укорачивается и проседает. Поскольку проседание происходит неравномерно, при снижении высоты одной части конструкции, другие начинают смещаться, тем самым разрушая друг друга или образовывая трещины и углубления.

Каждая железобетонная конструкция является целостной неделимой системой, подверженной изменениям при осадке грунта, резких колебаниях температуры, осадочных деформациях между частями конструкции. Постоянные смены давления приводят к образованию на поверхности конструкции различных деффектов – надколов, трещин и вмятин. Чтобы избежать образования дефектов здания, применяется несколько видов разрезов, повышающих прочность сооружения и защищающих его от различных разрушающих факторов.

С целью уменьшения давления между элементами в многоэтажных или протяженных зданиях, необходимо применять осадочные и температурно-усадочные виды швов. Для определения необходимого расстояния между швами на поверхности сооружения, во внимание принимаются уровень гибкости материала колонн и соединений. Единственным случаем, когда нет необходимости устанавливать температурные швы, является наличие катучих опор.

Расстояние между швами часто зависит от разницы между наибольшей и наименьшей температурой окружающей среды. Чем ниже температура, тем дальше друг от друга должны располагаться углубления. Температурно-усадочные швы пронизывают строение от кровли до основания фундамента, в то время, как осадочные изолируют разные части здания. Усадочный шов иногда образовывается путем установки нескольких пар колонн.

Температурно-усадочный шов обычно образуется путем устройства парных колонн на общем фундаменте. Осадочные швы тоже проектируются путем установки нескольких пар опор, которые находятся напротив друг друга. В этом случае, каждая из опорных колонн должна быть оборудована собственным фундаментом и крепежом. Конструкция каждого шва призвана быть четко структурированной, надежно фиксировать элементы строения, быть надежно герметизированной от сточных вод.

Шов должен быть устойчив к перепадам температур, наличию осадков, противостоять деформации от износа, ударов, механических воздействий. Швы обязательно делаются в случае нервностей грунта, неодинаковой высоты стен. Деформационные швы утепляются при помощи минеральной ваты или пенополиэтилена, что обеспечивает защиту помещения от низкой температуры и дополнительную звукоизоляцию.

Внутри помещения каждый швы герметизируются эластичными материалами, а с внешней стороны – герметиками, способными защитить от атмосферных осадков. Такие швы позволяют уменьшить нагрузку на элементы строения в зонах возможного возникновения различных деформаций, которые могут возникнуть в результате различных причин:

Резкие перепады температуры внешней среды;
Сейсмическая активность;
Неравномерное осаждение грунта;
Воздействия, представляющие опасность для стабильности несущих конструкций строений.

Существуют различные способы герметизации деформационных швов: герметики, замазки, гидрошпонки, и прочие виды.
Например, гидрошпонки используются в качестве гидроизоляции деформационных швов в монолитных строениях, фундаментов различных конструкций и т.д.

Гидрошпонка является поливинилхлоридной лентой, которая монтируется в опалубку при монтаже конструкции частями. Гидрошпонка имеет полостную структуру, что позволяет облегчить установку и определяет надёжность стыков в деформационных швах.

Виды и классификации сварных соединений и швов

Сварочный шов – это участок соединения двух частей в единое целое, благодаря расплавлению металла под воздействием высокой температуры и дальнейшей его кристаллизации. На сегодняшний день различают более 100 типов соединений. Они все разделяются по особым параметрам и делятся на различные группы и подгруппы, в связи с чем и существует множество классификаций сварных швов.

Содержание статьи

• По виду сварного соединения
• По месту выполнения сварки
• По конфигурации
• По протяженности
• По технологии выполнения
• По отношению к направлению действующих усилий
• По форме наружной поверхности
• По виду сварки

По виду сварного соединения

Классификация сварных швов по виду сварного соединения делится на стыковые и угловые. Какое именно произвести соединение в той или иной ситуации, решает мастер, отталкиваясь от положения деталей в пространстве.

• Швы угловые производятся тогда, когда заготовки находятся по отношению друг к другу под углом.
• Сварка стыковых соединений образуется в результате прилегания двух частей или деталей торцами друг к другу, которые располагаются на одной плоскости. Сама дорожка при этом может быть трех видов – вогнутая, выпуклая или плоская. Последняя применяется чаше всего, так как она не имеет особо выраженного перехода на стыке деталей, что выглядит более естественно, в сравнении с остальными двумя типами. Такой метод чаще всего используется при электродуговой сварке на низких токах, чтобы не пропалить заготовку. Например, тонколистовая сталь – идеальный материал для применения сварки стыковых соединений.
• Прорезной (электрозаклепочный) производится в отверстии, которое имеется на детали и выполняется в виде точечных заклепок. То есть, при этом не образуется сварная ванна и шов результате, а детали спаиваются небольшими участками через пазы в заготовке.

По месту выполнения сварки

Классификация сварных соединений и швов данной категории зависит от положения свариваемых деталей в пространстве. Например, если нужно починить деталь какой-то конструкции, которую нельзя снять и положить, но она при этом находится на некотором расстоянии от пола, то работу мастер будет производить потолочным,нижним, горизонтальным или вертикальным соединением, отталкиваясь от размещения этой детали.

• Горизонтальные – это сварные швы, которые тянутся слева направо (или наоборот) на вертикальной детали. Чтобы при этом масса металла не стекала вниз, необходимо правильно подобрать скорость движения электродом или горелкой и силу тока (это подбирается для каждого случая в индивидуальном порядке, отталкиваясь от типа сварки, характеристик деталей и мастерства специалиста).
• Вертикальный метод производства стыковых швов ведется на вертикально расположенных заготовках, при этом швы ведутся сверху вниз (или наоборот). Сложность данного процесса заключается в том, что срабатывает сила притяжения Земли и расплавленная металлическая масса все время стекает вниз, что портит и качество и внешних вид детали. Такое соединения рекомендуется проводить в крайних случаях и только тем мастерам, у которых уже есть определенный теоретический и практических багаж знаний для работы такими дорожками. Подробнее с технологией вертикального шва можно ознакомиться тут.
• Потолочным называется положение, при котором деталь находится выше головы мастера, что намного усложняет процесс. При осуществлении потолочных сварочных швов нужно строго соблюдать правила безопасности и технологию выполнения сварки, потому что в данном случае опасность заключается в стекании массы расплавленного металла.
• Нижние способы сварки выполняются тогда, когда деталь располагается внизу по отношению к мастеру. Это самый удобный метод соединения, так как металл не растекается по сторонам или вниз, а стекает в кратер. Кроме этого, свободно выходят газы и шлаки на поверхность. Стыковое сварное соединение в нижнем положении выполняется формированием валиков на протяжении всего стыка деталей. При этом технология сварки простая – достаточно вести электрод или горелку прямо или зигзагом для создания надежной и эстетически привлекательной дорожки.

По конфигурации

Данная категория стыковых швов используется при ручной дуговой сварке электродом. Сюда относятся три типа сварочных швов – прямолинейные, криволинейные и кольцевые (спиральные).  Они производятся вне зависимости от положения рабочего изделия. Все типы швов данной классификации предполагают, как стыковое, так и нахлесточное сварное соединение.

По протяженности

Классификация сварных швов по протяженности бывает двух видов: сплошные или прерывистые.

 

• Прерывистый – это такой шов, который производится определенной длины с синхронным интервалом. Он, в свою очередь, делится на два типа – цепная дорожка и шов в шахматном порядке. Например, двусторонние прерывистые соединения на одной стороне стенки расположены против сваренных участков шва с другой ее стороны. Такие типы сцепления могут быть как односторонними, так и двусторонними. То есть, деталь спаивается с двух сторон. Расстояние между этими сварными отрезками называется «сварочный шаг».
• Сплошные способы сварки также делятся на короткие и длинные дорожки, и совершаются вдоль всей заготовки.
• Точечный способ стыковых швов значительно отличается от других, за счет того, что здесь нет сварочной ванны и дорожки. В этом случае заготовки соединяются точками, за счет нахлесточного сварного соединения. Такой способ зачастую применяется для пайки тонкого металла или аккумуляторов.

Способы протяженных швов: а) сплошной б) прерывистый, в) точечный, г) прерывистый шахматный, д) прерывистый сплошной (цепной)

 

По технологии выполнения

В зависимости от технологии, по которой производится скрепление, выделяют основные четыре вида:

• Подварочный, где – меньшая часть двухстороннего шва, выполняется предварительно для предотвращения прожогов при последующей сварке;
• шов-прихватка позволяет фиксировать детали, которые уже расположены для сварки;
• временный шов необходим, чтобы скрепить заготовки на некоторое время, а по окончанию работ он удаляется.
• монтажный сварной шов, используется во время монтажа различных конструкций.

По отношению к направлению действующих усилий

Сварка стыковых соединений содержит еще одну важную классификацию, в зависимости от отношения к направлению усилий:

• Продольный способ создания стыка (фланговый), при котором усилие действует параллельно оси дорожки;
• Поперечный метод (лобовой) сварного шва, при котором его ось находится перпендикулярно (90 градусов) к оси усилия;
• Комбинированное соединение сваркой включает в себя одновременно и фланговый и поперечный тип;
• Косой, при котором ось шва располагается под углом к направлению действующих усилий.

 

По форме наружной поверхности

По форме поверхности сцепления делятся на три основных типа:

• Выпуклые (усиленные)- это многослойные швы, применяемый в сцеплениях при статических нагрузках, но усиленный наплыв приводит к чрезмерному расходу электродного металла и в связи с этим для его использования нужно экономическое обоснование.
• Вогнутые (ослабленные) способы используются для скрепления тонкого металла.
• Нормальные или плоские актуальны при динамических нагрузках, так как они не имеют особого перепада между дорожкой и основным металлом.

 

По виду сварки

Классификация сварных швов по виду сварки разделяется в зависимости от типа воздействия сварочного аппарата. Например, при работе в среде аргона или другого защитного газа, соединение будет не иначе, как «газовым», при работе с электродом – «электродуговым». Самыми основными видами являются следующие швы:

• ручной дуговой сварки – стыковое или нахлесточное соединение реализуется вручную с помощью электрода. Таким образом, можно скрепить практически любой металл, толщиной от 0,1 до 100 мм в любом положении;
• автоматической сварки, которые осуществляются при работе с аппаратом – трансформатором, выпрямителем или инвертором;
• сварки в инертном газе. Такие стыковые, угловые и нахлесточные соединения считаются самые прочные, так как сварка происходит в среде инертных газов, которые защищают его от окисления. Большим плюсом такого скрепления является эстетический вид и отсутствие отходов и шлаков;
• газовой сварки – дорожка формируется под воздействием температуры, которая создается за счет горения рабочего газа, исходящего из горелки;
• паяных соединений, которые совершаются с помощью паяльника.

Кроме описанных, существует еще множество способов для соединения деталей, как обычных, так и нестандартных, которые применяются для заваривания деталей в труднодоступных местах. Например, швы могут быть однослойными (а) или многослойными(б, в), при которых накладывается несколько валиков, располагающихся на одном уровне поперечного сечения шва.

Классификация швов ~ Определить текстиль

Всего существует 100 видов шва. Здесь 6 видов швов. обсуждены, которые в основном используются в одежде. Эти шесть типов:

1. Супер наложенный шов.
2. Притертая шов.
3. Связанный шов.
4. Квартира шов.
5. Декоративный шов.
6. Кромка уборка.

Суперналоженный шов :

Особенность:

я. Наиболее часто используемый шов.

II. Этот вид шва образуется при правильном размещении волокно и на другом конце ткани.

iii. В одинаковом направлении прошиты концы ткани.

Использование:

я. Шов можно использовать как для стыковки, так и для кромки уборка.

II. Особенно этот шов используется в боковом шве. рубашка и брюки.

Притертый шов :

Особенность:

я. Этот вид шва состоит как минимум из двух частей. ткани.

II. Две торцевые стороны обеих тканей перевернуты. друг другу.

Использование:

я. Этот тип шва особенно используется в джинсах. брюки.

Связанный шов :

Особенность:

я. Требуется минимум два куска ткани, чтобы производим этот шов.

II. Одна сторона ткани ограничена другой стороной другая ткань.

iii. Шов, связанный с рисунком ниже, широко используется в одежда как функционального, так и декоративного назначения.

Плоский шов :

Особенность:

я. Этот вид шва готовится путем соединения два конца двух кусков ткани.

II. Здесь нет нахлеста ткани, а ткань держится рядом друг с другом.

iii. Из-за меньшей прочности шва обычно Используется в трикотажных и нижних изделиях, а также в декоративных целях.

Декоративный шов :

Особенность:

я. В основном этот вид шва производится для увеличения красота одежды.

II. Этот тип шва готовится путем выполнения одного или больше одной строчки на одном или нескольких слоях ткани.

Использование:

я. Повышенная красота и украшенное предназначение одежда.

Обработка кромок :

Особенность:

я. Этот тип шва в основном готовится на кромке. ткани таким образом, чтобы нити не выходили из конца ткань.

II. Этот тип шва чаще всего используется в швейных изделиях.

типов швов в одежде | Типы швов, используемых в одежде

Типы швов, используемых при производстве одежды

Что такое шов в одежде?

Шов — это комбинация стежков, которая образует линию, соединяющую два слоя ткани.Шов используют не только в функциональных, но и в декоративных целях. Типы шва полностью зависят от требований покупателя.

Типы швов, используемых при производстве одежды:

При производстве одежды используются восемь типов швов. Они упомянуты в следующем:

1. Class-01: Наложенный шов,
2. Class-02: Шов внахлест,
3. Class-03: Связанный шов,
4. Class-04: Плоский шов,
5. Class-05: Орнаментальный шов,
6. Класс-06: Шов с отделкой кромок,
7. Класс-07: Накладной шов
8. Класс-08: Другой шов

Все вышеперечисленные типы швов рассматриваются ниже:

1 .Класс 01: Наложенный шов:

Наложенный шов — наиболее распространенный метод сшивания швов в производстве одежды. Этот шов образуется путем наложения края одного куска материала на другой. Наложенный шов бывает различных типов: простой шов, французский шов и двойной машинный шов. Наложенный шов накладывается на верхнюю часть одежды. Этот тип шва используется для пришивания воротника, манжеты, пришивания верхней части манжеты, пришивания воротниковой ленты и прострочки, бокового шва и прикрепления рукава с помощью защитной наклейки.

Класс шва 1: Наложенный шов

2. Класс 02: Шов внахлест:

Шов внахлест образуется путем наложения двух кусков ткани внахлест. Этот тип шва не распространен в одежде, потому что он создает проблемы с необработанными краями, когда один слой ткани загибается под собой, образуя законченный край. Шов внахлест используется при основном шве джинсовой куртки , боковом и внутреннем шве джинсов, боковых швах рубашек, соединении кружева с другой тканью, прикреплении накладных карманов и различной декоративной отделке.

Класс шва 2: Шов внахлест

3. Класс 03: Связанный шов:

Переплетенный шов состоит из краев ткани, которые связаны полосой ткани. Этот вид шва выполняется по краю и отделке одежды. Переплетенный шов используется при пошиве горловины, подола рукавов, внутренних поясов брюк и брюк, отделочных швов на куртках и пальто без подкладки.

Класс шва 3: Связанный шов

4. Класс 04: Плоский шов:

Плоские швы называются плоскими швами, потому что края ткани не перекрываются.Этот тип шва состоит из двух кусков ткани, точно сходящихся по краям. Здесь используется покровный шов, чтобы сшить два куска ткани вместе. Этот тип стежка состоит из нескольких игл и создает стежок, перпендикулярный линии шва, что создает плоский шов. Ровный шов плоский. Плоский шов используется в облегающей одежде, где припуск на шов может оказывать давление на тело, в спортивной одежде, корректирующем белье, нижнем белье, нижнем белье, купальных костюмах, термобелье, толстовках с боковыми вставками или с рукавами реглан, что исключает насыпь по швам, закаточка шкурок.

Класс шва-4: Плоский шов

5. Класс-05: Орнаментальный шов:

Орнаментальный шов выполняется на машинах с зигзагообразной способностью, которые используются для простого шва тканого или трикотажного полотна. Основное назначение этого шва — декоративное шитье, когда один или несколько рядов стежков прошиваются через один или несколько слоев ткани. Эти несколько слоев могут быть складками одной ткани.

Класс шва 5: Орнаментальный шов

6. Класс 06: Шов для обработки кромок:

Строчка по краям ткани для обработки.Этот вид шва изготавливается из одной детали. Шов для обрезки кромок имеет одну ограниченную кромку на одном конце. Этот тип шва состоит из одного или двух слоев ткани, используемых для отделки края одежды или предмета. Шов для обрезки кромок имеет три вида отделки. Во-первых, обеспечивает загнутый край ткани ракушки с помощью строчки на лицевой или обратной стороне. Во-вторых, строчка используется по краю или для покрытия необработанных краев, и может быть или не может быть загнута. В-третьих, накладывает обвязку на один слой припуска на шов для обработки необработанных краев.

Класс шва 6: Шов с отделкой кромок

7. Класс 07: Накладной шов

Этот тип шва связан с добавлением отдельных элементов к краю детали одежды. Шов изготавливается минимум из двух частей компонента, причем один компонент ограничивается одним концом, а другой узкий — двумя краями.

Класс шва-7: Накладной шов

8. Класс-08: Другой шов

Здесь только одна часть компонента, участвующая в построении шва, здесь стежки накладываются на его края.Этот тип шва выполняется как минимум из одной детали с ограниченным краем на двух концах. Этот класс обычно используется для поясных ремней и шлевок.

Класс шва-8:

Выступление автора:

Если вы внимательно прочитаете эту статью, то в собеседовании легко ответите на следующие вопросы:

1. Что такое шов?
2. Укажите определение шва.
3. Опишите шов, используемый в одежде.
4. Опишите классификацию шва.

Классификация швов вместе с линией шва внутрь одежды

W Что такое швы?
В процессе сборки одежды , 2 или в большей степени, чем слои ткани или других материалов, задерживаются в прошлые разы рядами стежков, также известными как шов. Швы в основном классифицируются на основе типа шва: одинаково наложенный шов, шов внахлест, шов сальтации, шов квартиры в дополнение к основанному на их месте внутри законченной одежды, такой как равный центральный шов на спине, внутренний шов в дополнение к боковому шву.Жестяная обработка швов придает мешку живость, что позволяет избежать распутывания необработанных краев материала, равно как и аккуратных краев швов на внутренней стороне одежды. Тип шва в дополнение к швейной нити , используемой воле, различается для каждого приложения.

Классификация шва:
Швы классифицируются в зависимости от типа / количества используемых компонентов материала. Восемь классов швов определены в прошлом стандарте ISO 4916: 1991. Традиционно швы классифицировались как плоские, наложенные, наложенные внахлест или сальтационные швы в дополнение к сшиванию определялись как равные граничные отделочные или декоративные.Ниже приведены диапазоны швов вместе с их описаниями ниже, чем внутрь, в более высокий дом, в дополнение к новой схеме классификации швов.

Различные типы или классификации швов приведены ниже:

1. Класс 1: Наложенный шов
2. Класс 2: Шов внахлест
3. Класс 3: Связанный шов
4. Класс 4: Плоский шов
5. Класс 5: Декоративный / орнаментальная строчка
6. Класс 6: Отделка / обработка кромок
7. Класс 7: Присоединение разделенных элементов
8. Класс 8: Однослойная структура

Все типы швов описаны ниже среди рисунков:

Класс 1: Наложенный шов (SS)
Схема слоев набивки для наложенных швов показана снизу на Рисунке-1.В этой форме шва обычно 2 или в большей степени, чем набивные панели накладываются на 1, примерно, кроме того, чтобы шов выполнялся около края, между 1 или несколькими рядами стежков. Различные виды швов в пределах этой степени показаны на рисунке 1 внутри.

Рисунок 1: Наложенный шов.

Вирус гриппа A подтипа H5N1 неосложненный SS олово дает мешок живым, произведенным с использованием 301 или 401 градуса стежков в дополнение к жести, кроме живого сшитого мешка среди других классов швов.Используется для внутренних швов джинсов, внутренних боковых швов юбок, брюк для одежды, отделки концов поясов, концов поясных лент на джинсах, воротниках или манжетах, а также для прикрепления резинки к линии талии.

Класс 2: шов внахлест (LS)
В этом типе шва 2 или в большей степени, чем слои наполнителя, нахлестываются между необработанными краями, складываются или складываются в дополнение к прикрепленным между 1 или несколькими рядами стежков, показанных одинаково внутрь Рисунок-2. Нахлесточный шов является наиболее часто используемым внутренним швом этого класса, который включает в себя 1 операцию сшивания.Это жесткий шов между краями материала, который в основном используется для защиты джинсов от истирания. Степень цепного стежка 401 обычно используется для швов нахлеста внутрь джинсов из-за его жесткой конструкции. Другая степень шва внахлестку, французский шов, включает в себя процедуру сшивания двух стежков и операцию смены фальцовки. Это плоский складчатый шов, состоящий только из 1 ряда швов, заметный на лице человека вверх по стороне материала, в дополнение к минимуму 2 компонентам в дополнение к жести, чтобы мешок получил разные варианты, включающие публикацию рядов швов.Он обычно используется для шитья одежды, в дополнение к вышивке края передней части курток и платьев.

Рисунок 2: Шов внахлест.

Класс 3: Скрепленный шов (BS)
В этой форме шва полоса для обвязки загибается на границе основных слоев наполнителя и прошивается по краям вдоль слоев набивки среди 1 или несколько рядов петель (рисунок-3).Это заставляет денди граничить со швом, доступным для просмотра. Вирус гриппа A подтипа H5N1 401 цепной стежок или 301 закрепочный стежок обычно используется для сшивания сальтационных швов, кроме того, он используется для отделки кромок рукавов, вырезов горловины, отделки швов на куртках без подкладки в дополнение к пальто, отделки необработанных краев и т. Д. образец кружева и т. д.

Рисунок-3: Связанный шов.

Класс 4: Плоский шов (FS)
Этот шов, кроме того, называется стыковым швом, так как края тканей не накладываются друг на друга, они могут быть соединены вместе.В этом типе шва, 2 края материала, обращенные внутрь квартиры или сложенные погодой, сводятся вместе в дополнение к вышивке между стежками, одинаково показанными внутрь на Рисунке-4. Основная цель этого шва — обеспечить сочленение без какой-либо дополнительной толщины материала на шве, в равной степени необходимой для внутренней части нижнего белья или основы одежды. Нижние нити (нить петлителя) должны жить мягче, одинаково хорошо и прочнее, в дополнение к охватывающей нити должны жить декоративно, одинаково хорошо, одинаково прочнее.Квартирный шов обычно выполняется зигзагообразным замочным швом, цепным швом или кровельным швом. Эта форма волевого шва состоит из 2 компонентов в дополнение к тому, что можно увидеть на трикотажной одежде, где швы должны дополнять объем.

Рисунок 4: Плоский шов.

Класс 5: Декоративная / орнаментальная строчка
Декоративная или орнаментальная строчка (Рисунок 5) представляет собой серию стежков вниз по прямой или изогнутой линии или вслед за орнаментальным чертежом на незамужнем слое материала.Вирус гриппа A подтипа H5N1 в большей степени, чем замысловатая форма шва, включает в себя различные системы трубопроводов, производящих повышенную нагрузку на поверхности материала. Втачка внутрь незамужнего слоя материала привела к появлению декоративных эффектов на поверхности материала, аналогичных поворотным складкам.

Рисунок 5: Декоративная строчка.

Класс 6: Чистовая обработка / обработка кромок
Стежок для обрезки кромок (Рисунок 6) может быть виден там, где граница несвязанного слоя материала загнута или покрыта стежком.Самая простая из этой процедуры известна в равной степени «Заливка», когда необработанная кромка материала закрепляется прошлым швом кромки, чтобы предотвратить истирание кромок, одинаково хорошо и равно как и подрезка кромок. Эта степень шва включает в себя швы, при которых края обрабатываются в прошлом, а также стежками, которые могут использоваться внутри, когда необработанная граница материала нуждается в отделке.

Рисунок 6: Обработка кромок.

Класс 7: сшитый по краю шов
Эта форма шва включает швы, которые требуют включения примерно другого фактора на границе слоя материала, например, эластичной тесьмы, вставленной в край женских трусов, одинаково показанной внутрь Рисунок 6.7. Для этой формы шва требуется 2 компонента.

Рисунок 7: Обтачный шов.

Класс 8: Закрытый шов
В этом виде класса шва с обеих сторон оборачивается только 1 кусок полосы материала. Полное общее применение закрытых швов могло бы жить флорой внутри шлевок ремня или ремней, для которых жестяная коробка с прикреплением папки дает мешку в живую, выполненную на машине, в равной степени показанной на рисунке 8 внутри.

Рисунок 8: Закрытый шов.

Числовые выражения швов:
Каждый шов распознается в прошлом числовым описанием, состоящим из 5 цифр.

• Начальная цифра шва показывает степень шва (1–8).
• Минуты в дополнение к 3-м цифрам стоят вверху для счетных чисел (0–99), чтобы указать разницу внутрь гнезда иглы проникновений.
• Для изменения сообщения о типе шва, описание типа стежка должно соответствовать упомянутому позже обозначению прошитого шва.

Качество шва:
Хотя тип стежков, выбранных для шва, зависит от функциональных, равно хороших и эстетических требований, следующие факторы должны быть приняты во внимание, учитывая человеческое отношение к качеству шва.

• Размер шва: Выраженная в прошлом длина шва, ширина шва в дополнение к глубине.
• Прочность на проскальзывание шва: Это сила, необходимая для выталкивания клитора на 0,25 дюйма из противоположных наборов пряжи, которые перпендикулярны линии шва.
• Прочность шва: Это сила, необходимая для прерывания шва либо в прошлые разы, порывавшие швейную нить, либо в прошлые разы, порвавшие сшитый материал.

Кроме того, вам может понравиться:

1. Швейная нить: факторы, основные требования в дополнение к свойствам
2. Применение швейных ниток в дополнение к пакетам швейных ниток
3. Количество швейных ниток в дополнение к производительности Швейные нитки
4. Расчет расхода швейных ниток
5. Швейные иглы: детали, функции, размеры в дополнение к выбору
6. Классификация швейных ниток
7. Проблемы, возникшие в прошлом Детали швейной машины в дополнение к функциям на изображениях

Классификация шва по типу стежка

В промышленных кондитерских изделиях классификация шитья может производиться по типу строчки.Но прежде чем продолжить разговор о швах, нам нужно объяснить, что такое шов.

Стежок состоит из переплетения одной или нескольких швейных ниток в определенном повторении. Кроме того, шов будет выполнен путем соединения одной или нескольких тканей посредством последовательности стежков. То есть в домашней швейной машине стежок будет результатом переплетения игольной нити с нитью шпульки. Последовательность переплетения обеих ниток составит сшивание.

Однако на рынке мы находим разные типы швейных машин, которые делают разные типы стежков.Эти стежки выполняются одной или несколькими иглами со шпулькой, фиксатором или челноком.

В промышленности мы работаем со стандартным классификационным обозначением, регулируемым стандартом ASTM . Эта классификация объединяет различные типы стежков в шесть основных классов плюс два других, добавленных позже.

Каждый тип стежка обозначается тремя цифровыми цифрами. Первый определяет тип стежка, а следующие два — различные комбинации этого стежка в зависимости от количества использованных игл и ниток.

Классификация стежков согласно ATMSClass 100

Цепной стежок

Изготавливается с помощью одной или нескольких игл, на которых нить переплетается сама с собой, без использования шпульки.

Этот тип стежка отличается определенной эластичностью и легко расстегивается.

Класс 200

Стежок ручной работы

Те стежки, которые выполняются одной иглой и одной ниткой.Сделано вручную или на швейной машине, имитирующей ручной стежок. У этого типа строчек есть много разных форм и применений.

Класс 300

Замочный стежок

Стежок 300 стежков состоит из двух переплетающихся друг с другом нитей с использованием иглы и пера. Двойная строчка чаще всего используется как в быту, так и в промышленности.
Двойная строчка отличается малым объемом, она прочная, но с плохой эластичностью, и ее нелегко расстегнуть.

Класс 400

Цепной многониточный шов

Стежки этого класса выполняются одной или несколькими иглами и двумя или более нитками. Нити второй серии переплетаются путем перетаскивания нитей первой серии на изнанку шва. Для них требуется как минимум одна игла и один якорь. Это самый используемый класс после класса 300.

Множественные цепные стежки имеют лучшую эластичность и больший объем, чем стежки класса 300.

Класс 500

Обметочная цепная строчка

Этот тип стежка состоит из одной или нескольких игл и двух или более нитей, переплетенных по краю ткани, создавая обметку. Край ткани обшивается лезвием. Для выполнения этого типа стежка требуются игла и два фиксатора.
Некоторые характеристики: небольшой объем, хорошая полировка края ткани и хорошая эластичность. Однако легко расстегивается.Используется на больших типах тканей.

Класс 600

Прикрывающий или плоский шов

Class 600 состоит из трех групп переплетающихся нитей, покрывающих обе стороны ткани.
Стежки этого класса обладают высокой эластичностью и прочностью. Они обеспечивают плоский шов, который позволяет соединить два слоя ткани без нахлеста. Они также обладают высокой производительностью, но потребляют много потоков.

Класс 700

Прямой стежок с одной нитью

Эта группа содержит один класс стежков 701.Его образует непрерывная нить. Шпулька с нитью автоматически заполняется шпулькой, подаваемой автоматически из шпульки перед запуском цикла стежка. Используется только в швах коротких отрезков, что позволяет не иметь свободных концов первого стежка, образованного петлей, образованной одной нитью.

Класс 800

Машины, которые могут сделать два или более ряда стежков других классов, делают стежки внутри этой группы. Наиболее частыми комбинациями банок являются классы 503, 504 или 602 со стежками 301 или 401.

Как выглядят эти строчки

Каждый тип стежка имеет особый вид. Следовательно, в зависимости от того, используется ли тот или иной тип строчки, шов будет иметь определенный вид и свойства.

Цепной стежок: Его вид на лицевой стороне отличается от изнаночной. На правой стороне прострочка, а на обороте — своего рода цепочка.

Lock Stitch: Имеет тот же вид с правой стороны, что и с обратной стороны, с обеих сторон обеспечивает прострочку.

Многорядный цепной стежок: Его внешний вид отличается справа от реверса. Делает прострочку на лицевой стороне и двойную цепочку на изнаночной.

Обметочная цепная строчкаc: Общая строчка на правой стороне выглядит иначе, чем на изнаночной стороне.

Прикрывающий шов или плоский шов: Его внешний вид отличается справа от реверса.

Помните

Швы можно определить в соответствии с типом стежка, который используется для их выполнения.

Эта статья редактируется одновременно на:

	Швы ABC Новые стандарты «Вдохновляющие, общительные» и -относящиеся к швейным швам.
	ATDA Ассоциация технического дизайна одежды Основана в Лос-Анджелесе в 2011 году со штаб-квартирой в Тампе — первая организация подобного рода в стране.
	seampedia Модные технологии Англо-испанский словарь Профессиональная вежливость

Compartir esta publicación

Различные типы и классификация стежков с изображениями

Последнее обновление 29/12/2020

Различные типы и классификация стежков

Нур Ахмед Рааз
Преподаватель, отдел.текстильной инженерии,
Университет науки и технологий им. Атиша Дипанкара
Электронная почта: [email protected]

Типы стежков:
Каждая категория швейных машин производит определенный тип стежка в зависимости от количества иглы , ножницы и нити, которые объединяются для создания петли. Каждая из этих конфигураций известна как типы стежков, и они классифицируются в соответствии с их основными характеристиками. Существует около семидесяти (70) типов строчек, которые можно увидеть в обычной практике, но среди них от 18 до 20 типов строчек используются в швейной промышленности.При пошиве шитья используются всего два-три типа стежков. Все стежки подразделяются на шесть (6) групп, которые обозначаются первой из трех цифр:

Типы стежков приведены ниже:

Класс стежков — 100 (цепной однониточный стежок):
стежков под этот класс производятся однониточной техникой внутрипетлевой обработки. Все стежки этого класса не закреплены и используются для временных целей. Начальный и конечный конец стежка в этом классе требует оттачивания планки или обратной строчки для закрепления стежков.Наиболее часто используется при потайном шитье, подшивке, пришивании пуговиц , пришивании пуговиц, сборке, временном размещении компонентов одежды и т. Д.

Рис. Тип стежка — 101

Класс стежка — 200 (Ручная строчка):
Стежки этого класса также выполняются однониточной, но с использованием специальной швейной машины . Класс стежка — 200 не может быть произведен для шитья большей длины. Этот класс строчек очень редко используется в секторе готовой одежды (RMG), поскольку их производство очень дорогое.Они используются в основном для изготовления пальто. Тип стежка — 209 показан на схеме, используемой в области отворота.

Рис. Тип стежка — 209

Класс стежка — 300 (закрепочный стежок):
Стежки этого класса выполняются методом переплетения двумя нитками. Верхняя нить называется игольной, а нижняя — нижней нитью. Тип стежка — 301 показан на схеме, которая широко используется в бытовых швейных машинах, швейных машинах для пошива одежды, секторных швейных машинах RMG, для обычного шитья для прикрепления компонентов кармана, воротника, манжеты и т. Д.Стежки этого класса имеют естественную фиксацию и обладают хорошим сопротивлением трению. Его растяжимость составляет около 30%, поэтому он широко используется в готовой тканой одежде.

Рис. Тип стежка — 301

Класс стежка — 400 (Многониточный цепной стежок):
Класс стежка — 400 изготавливается методом переплетения и переплетения. Верхняя нить называется игольной, а нижняя нитью петлителя. Класс стежка — 400 прочнее, чем класс стежка — 300, поэтому используется для соединения тяжелых тканей, боковых швов брюк и т. Д.

Рис. Тип стежка — 401

Класс стежка — 500 (Стежок по краю):
Стежки этого класса выполняются одной или группой из нескольких нитей (одна игольная нить и две или более нити петлителя) и как минимум нитей одной группы по краю ткани перестают истираться, т. е. нити с края ткани не могут выходить. Нож машины сначала обрезает кромку, создавая четкую кромку для сшивания. Стежок в этом классе иногда называют перекрытием, но на самом деле это вышивка через край.Иногда его используют в декоративных целях. Растяжимость довольно хорошая (может составлять 300%), а ширина стежка составляет от 3 до 5 мм. Класс стежка — 504 показан на рисунке ниже:

Рис: Тип стежка — 504

Класс стежка — 600 (закрывающий цепной стежок):
Стежки этого класса формируются как минимум с тремя группами ниток и нитками двух групп. видны с обеих сторон ткани. Нити первой группы называются игольной нитью, нити второй группы называются нитями верхней крышки, а нити третьей группы называются ниткой нижней крышки.Этот тип стежка настолько сложен, что иногда можно увидеть использование 9 ниток. Этот тип стежка используется для шитья нижнего белья, для пришивания кружева, тесьмы, резинки и т. Д. Он также используется для выполнения покровных швов, декоративных швов и вышивки верха. Класс стежка — 602 и 606 показан на рисунке ниже:

Рис. Тип стежка — 602 и 606

Это я, консультант по текстилю, блоггер и предприниматель. Я работаю консультантом по текстилю в нескольких местных и международных компаниях. Я также являюсь автором Википедии.

Поделитесь этой статьей!

Вам тоже может понравиться!

Различные типы и классификация стежков ~ Текстильные материалы

Классы строчек

Шесть классов строчек, указанных в Федеральном стандарте 751a:

• Класс 100 цепных стежков.
• Стежки класса 200, созданные вручную.
• Прямые стежки класса 300.
• Многониточные цепные стежки класса 400.
• Класс 500 стежков по краю и
• Класс 600 закрывающих цепных стежков

Цепных стежков класса 100

Класс 100 цепных стежков включает типы стежков 101, 102, 103, 104 и 105.Он состоит из одной или нескольких игольных ниток, образующих петлю на изнаночной стороне ткани. У него нет нижней нити.

Класс стежка 101

Тип 101 — один из самых простых типов стежка, выполненный из одной нити. Он легко снимается и используется для наметки мужской и женской одежды по индивидуальному заказу.
Может использоваться только там, где следы проникновения иглы смыкаются впоследствии при нажатии. Наметочная операция — это временный шов, позволяющий точно наложить постоянные швы.Он используется в таких позициях, как края, клапаны и воротники.
Версия для потайной строчки, 103
Версия для потайной строчки, 103, использует изогнутую иглу для того, чтобы последовательно частично проникнуть в ткань, а затем в кромку подгиба, при этом минимально или совсем не видя на правой стороне одежда.

Стежки класса 200

Стежки класса 200 состоят из ручного формирования стежков, выполняемых вручную, за исключением стежка 205, который имитирует ручной стежок, но формируется на специальной машине.Типичными типами строчек Класса 200 являются наметочные стежки и обратные стежки.

Закрепочные стежки класса 300

Закрепочные стежки класса 300 используются чаще всего, и их легче всего понять. Машине челночного стежка требуется 2 нити для образования стежка: игольная нить, которая подается сверху, и нижняя нить, которая подается со шпульки. Поворотный челнок или челнок захватывает петлю игольной нити, когда она проходит вокруг шпульки, и блокирует две нити. Если нить закрепочного стежка порвется, две нити, использованные для формирования фиксирующего стежка, и вся линия стежков не распутаются.Машины челночного стежка универсальны и могут использоваться для множества операций. Это также единственное строение стежка, которое можно прострочить.
Швейная машина челночного стежка — хороший выбор для небольшого производителя модных товаров. На швейной машине можно сшить целую одежду. Кроме того, если требуется универсальность, замочная строчка — хороший выбор, но если скорость и эффективность являются приоритетами, это может быть неправильный выбор. Машины челночного стежка работают медленнее, чем промышленные машины других классов.Рабочие скорости этих машин колеблются от 3000 до 5000 оборотов в минуту, в то время как другие машины могут работать со скоростью 9000 оборотов в минуту и ​​более. На коротких швах оператор не сможет развить максимальную скорость; поэтому рекомендуется использовать для небольших деталей, а более быстрые типы стежков следует использовать для более крупных деталей и более длинных швов. Некоторые из наиболее распространенных типов строчек этого класса: Тип стежка 301 и Тип стежка 304.

Тип стежка 301

Строчка 301 называется простой или прямой строчкой.Этот тип строчки выполняется на стандартной домашней швейной машине. Используется равное количество игольной и нижней ниток, а верхняя и нижняя нити сцепляются в центре ткани. Строчка 301 использует наименьшее количество ниток и дает самую ровную строчку.
Это самая плотная и надежная строчка среди всех типов строчки. Поскольку формирование этого стежка одинаково на обеих сторонах швов, оно двустороннее и широко используется для вышивания верхней строчки, особенно вдоль воротников, краев манжетов и передней части курток.Это плохой выбор для областей, которые необходимо растянуть, поскольку он имеет наименьший потенциал удлинения. Модель 301 не подходит для прикрепления резинки, а также для прошивания трикотажных или косых швов, которые могут растягиваться.

Тип стежка 304

Тип 304 — это традиционный зигзагообразный стежок, который используется для пришивания аппликаций, прикрепления кружева к нижнему белью и создания вышивки. Другие типы замочных стежков зигзага — это классы 308 и 315, которые образуют более длинный и широкий зигзаг за счет использования нескольких стежков перед изменением направления.Плетение — это декоративный шов, используемый для соединения двух частей ткани, но оставляющий пространство между ними. Он обеспечивает удлинение, гладкий и не растекается.

Многониточные цепные стежки класса 400

Класс 400 — второй наиболее часто используемый тип стежка. Для этого многониточного цепного стежка требуется одна или несколько игольных нитей, которые образуют петли, когда они проходят через ткань и пересекаются с нитью петлителя на нижней стороне. Все это непрерывно питается шишками.Стежок класса 400 требует верхней и нижней нити и использует петлитель для переноса нижней нити и образования петли на нижней стороне ткани. Машины, производящие стежки класса 400, не закрепляют закрепку, хотя стежки могут быть уплотнены, чтобы закрепить концы ниток.

Типы цепных стежков класса 400

Наиболее распространенные типы стежков этого класса:
401-й или двухниточный цепной стежок.
Тип строчки 402 или кордовая строчка.
Тип строчки 404.
Тип строчки 406 и 407.

401 или двухниточный цепной стежок

Его также называют двойным цепным стежком с замком. Его внешний вид такой же, как у стежка 101 с образованием плоской прямой нити, похожей на закрепочный стежок на лицевой стороне ткани и петлю на изнаночной стороне. Стежок 401 может быть распущен, но только если нить петлителя натянута в том направлении, в котором были образованы стежки. Швейные машины 401 могут работать на очень высоких скоростях. Эти машины для цепного стежка часто используют несколько игл для создания параллельных рядов строчки.
Петля цепного стежка удлиняется при удлинении; таким образом, он используется для швов, требующих эластичности, таких как установка рукавов и прикрепление резинки. Этот тип строчки также хорошо подходит для автоматизированного швейного оборудования, такого как автоматические закаточные машины.

Тип стежка 402 или закрепочный стежок

Тип стежка 402 или закрепочный стежок используется в основном для сшивания постоянных складок. В нем используются две игольные нити, которые образуют два параллельных ряда строчки на лицевой стороне ткани. Нить петлителя проходит между двумя игольными нитками на обратной стороне ткани, создавая гребень или складку между игольными нитками на лицевой стороне.Этот тип строчки можно найти на спортивной одежде, где необходимо сохранить складку, или на задней части перчаток.

Тип строчки 404

Тип строчки 404 строчка по внешнему виду похожа на строчку 304 в том смысле, что она также является зигзагообразной строчкой, за исключением того различия, что она сформирована как цепная строчка и содержит петли с одной стороны.

Тип стежка 406

Тип стежка 406 известны как стежки нижнего покрытия. Они используются для закрытия швов или незавершенных краев на внутренней стороне одежды и для сохранения их ровной поверхности.Они выглядят как 2 или 3 ряда параллельных «замковых швов» на лицевой стороне ткани, в то время как нить петлителя соединяет ряды на изнаночной стороне. В строчке 406 используются 2 игольные нити и 1 нить петлителя, как в строчке 402, за исключением того, что она не вздувается. Тип стежка 406 используется для выполнения плоских, удобных швов на вырезе футболок, на нижнем рубеже футболок или на обвязке мужских трусов.

Тип стежка 407

Тип стежка 407 очень похож на стежок 406, за исключением того, что в нем используются три игольные нити и он имеет еще большее растяжение.Основное использование стежка 407 — это прикрепление резинки к нижнему белью, которое требует максимального растяжения.

Класс 500 поверх кромочных стежков

Типы стежков этого класса состоят из одной или нескольких групп нитей. Они характеризуются петлями по крайней мере из одной группы нитей, проходящих по краю материала. Петли образуют узкую полосу отстрочки по краю ткани, нити пересекаются по краю. Это предотвратит истирание ткани. Эти стежки обладают высокой эластичностью, их нелегко распутать, а обрезной нож на машине обеспечивает аккуратный край перед шитьем.Их часто называют оверлочной, оверлочной, саржевой или мерроу. Обметочные машины должны иметь три устройства формирования стежка, иглу для протягивания нити через ткань, петлитель или расширитель для переноса нити от иглы к краю материала внизу, а также петлитель или расширитель для протягивания нити вверх и через край материала сверху. Различные типы стежков используют различные комбинации этих трех устройств.
Типы стежков с нечетными номерами 501, 503, 505 и 521 известны как «разомкнутые» стежки, потому что они действуют аналогично спиральной задней части тетради.
Ткань скреплена, но не закреплена по внутреннему краю строчки. Это позволяет шву разорваться. Эти строчки лучше всего использовать для обработки кромок и кромки. Эти стежки характеризуются тем, что нижняя нить свободно натягивается к краю ткани, где она пересекает петлю петлителя. Это создает изнаночную петлю или переплет нити, которая обертывает и защищает край ткани. Четные типы стежков этого класса — 502, 504, 512 и 514 — имеют гораздо более плотную игольную нить, которая удерживает два слоя ткани вместе на фактической линии шва.Эти стежки не «проскальзывают» и не открываются между слоями ткани. Эти стежки также имеют более гладкий вид и более прочные.

Шлифовка
Шлифовка — это процесс отделки одного слоя ткани для предотвращения расслаивания. Часто это один из первых процессов при пошиве одежды, если другая обработка кромки не требуется позже в производстве.

Кромочные стежки
Стежки типов 503, 504 и 505 — это типы обметочных стежков, которые используются для обметки.

Тип 502
Стежок типа 202 состоит из двух нитей, игольной и петлителя. Это тугая строчка, которая используется в основном для сшивания внешнего края пакетов.

Тип 503
Тип 503 также состоит из двух нитей, игольной и петлительной. Используется для потайной подшивки и окантовки. Он используется в основном для подшивки футболок и других комплектов одежды, а также для обметки швов брюк, потому что двухниточная конструкция с меньшей вероятностью будет продавливать одежду.

Тип 504 и 505
Тип стежка 504 и 505 — это три стежка для обметки нити, которые образованы одной игольной нитью и двумя нитями петлителя. Им требуется больше ниток в формировании, но они также имеют большую растяжимость. Тип 504 — это очень растяжимая, но надежная строчка, которая обеспечивает превосходный шов для трикотажных изделий, таких как швы кроя и сшитые свитера. Это самый распространенный из 500 классов.

Имитация защитных стежков
Типы стежков 512 и 514 иногда называют имитационными защитными стежками.Это четыре обметочных стежка с двумя игольными нитками и двумя петлителями. Стежок типа 514 прочнее и эластичнее, чем стежок 512, но оба они могут использоваться для сшивания трикотажных и тканых материалов. Однако строчка 514 делает шов шире и может быть желательным для некоторых трикотажных изделий. Типы стежков 515, 516 и 519 представляют собой комбинацию обметочного стежка и цепного стежка 401.
Эти типы называются защитными стежками, потому что цепной стежок, закрывающий шов, подкреплен другим рядом плотных обметочных стежков.Оба ряда петель формируются одновременно. Этот вид шитья широко используется производителями рубашек, курток, блузок и джинсов.

Стежки закрывающей цепочки класса 600

Прикрывающий стежок или стежок класса 600, часто называемый плоским замком или плоским швом, является расширенной версией стежка класса 400 и используется в основном для трикотажных изделий и нижнего белья. Эти стежки, называемые верхними и нижними закрывающими стежками, обычно используются для покрытия обеих сторон шва ниткой.
Нити должны быть соединены цепью и пересечены другим швом.Этот класс стежков использует много ниток, но обеспечивает отличное верхнее и нижнее покрытие и плоские швы.
Стежки этого класса являются наиболее сложными и могут иметь в общей сложности до девяти нитей, включая четыре игольные. Машины, производящие стежки класса 600, чрезвычайно быстрые и эффективные, работают со скоростью 9000 об / мин.
Стежок состоит из двух или более петель иглы, проходящих через материал, пересекающихся на нижней стороне и сцепляющихся на верхней стороне. Распределитель или палец покровной нити проводит покровную нить по поверхности ткани между иглами.

Типы стежков 602, 605 и 607

Тип 602
Покровный стежок 602 — очень прочный и эластичный стежок, который широко используется производителями трикотажных изделий для закрытия необработанных краев и предотвращения расслаивания.

Класс 602 — это 4-ниточный шов с 2 игольными нитками, 1 нитью петлителя и 1 верхней закрывающей нитью.

Тип 605
Покровный шов 605 — это также очень прочный и эластичный шов, который широко используется производителями трикотажных изделий для закрытия необработанных краев и предотвращения расслаивания.
Класс 605 аналогичен стежку 602, но с 3 игольными нитками, 1 нитью петлителя и 1 верхней закрывающей нитью.

Тип 607
Плоский шовный шов 607 выполняет обрезку и шов одновременно. Это 9-ниточный стежок с 4 игольными нитками, 4 нитками петлителя и 1 верхней закрывающей нитью.

Обрезка

и оценка • Heather Handmade

Этот пост может содержать партнерские ссылки, отмеченные *. Читайте полное описание здесь

Обрезка и выравнивание швов — это разные, но не менее важные базовые навыки шитья.Узнайте, в чем разница между ними, как выравнивать швы и зачем обрезать швы.

Если вы учитесь шить, вы можете начать со шитья 101 для начинающих!

В этом посте есть партнерские ссылки.

Узнайте больше обо всех основных швейных строчках, необходимых для шитья одежды.

Как обрезать швы

Начните с пришивания внешнего угла ткани. Внешний угол — это угол, выходящий за пределы основной области сшиваемого изделия.

При повороте такого угла на правую сторону припуск на шов скапливается внутри, и угол уже нельзя будет прогнать.

Ножницами вырежьте два треугольника от угла из припуска на шов. Отрежьте припуск на шов вокруг угла как можно меньше. Для резки я использовала обычные прямые ножницы для ткани.

Я также обрезал прямой край припуска на шов с 5/8 ″ до 3/8 ″.

При вывертывании изделия на лицевую сторону припуск на шов не сбивается.Я не стал высовывать угол, но он уже выглядел лучше, чем без обрезки.

Как выравнивать швы

Начните с прямого или изогнутого края.

Теперь вы разрежете шов разной длины. Помните фразу «самый широкий в мире». Припуск на внешний шов ткани должен быть шире, чем припуск на внутренний шов ткани.

Припуск на внешний шов должен быть обрезан до 3/8 дюйма.

Этот припуск на внутренний шов следует обрезать до 1/4 дюйма.

Любые дополнительные припуски на швы в середине должны быть обрезаны от 3/8 ″ до 1/4 ″.

Эти ножницы-утконосы * часто используются при вышивании, но они отлично подходят для выравнивания швов. Толстая плоская сторона ножниц подобна дополнительному пальцу, отталкивающему ткань.

Более длинный припуск на шов будет обращен к «миру», или модной ткани, и будет перекрывать припуски на швы позади него.