Клеймо сварщика фото: Личное клеймо сварщика — как присваивается, где ставится — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Личное клеймо сварщика — как присваивается, где ставится

Профессия сварщика не так проста, как кажется на первый взгляд. Иначе не существовало бы специальной аттестации и квалификационных проверок знаний на продление или повышение разряда. Все это говорит о повышенной ответственности сварщика перед выполнением трудоемких и важных сварных швов и соединений. Обязательным элементом в данном случае является личное клеймо сварщика.

Для чего необходимо

При сварке ответственных металлоконструкций, рядом с наваренным швом, каждый аттестованный сварщик делает оттиск клеймом. Данная процедура подтверждает выполнение конкретного соединения лицом, цифры клейма которого нанесены на изделие. Своего рода почерк или подпись на металлической детали, подтверждающий качественно выполненную работу. Каждое клеймо носит строго индивидуальный номер, поэтому называется личным и перепутать сварщиков по нему просто невозможно. В случае выявления каких- либо дефектов сварки или брака, по номеру оттиска определяется исполнитель, выполнивший работу с нарушениями.

С 8 октября 2014 г. вступили в силу ФНП “Сварка на ОПО”, регламентирующие жесткие требования безопасности при сварке на опасных производственных объектах. Благодаря этим поправкам в законодательстве, появилась единая база предоставления сведений о сварщиках, в которой отражаются :

должность работника;
дата аттестации;
шифр клейма;
разряд;
вид деятельности;
область аттестации.

Что представляет из себя

Форма и геометрические размеры клейма сварщика в соответствии с ГОСТом

Клеймо изготавливается в соответствии с ГОСТ 25726-83 и представляет из себя ручной инструмент в виде металлического стержня, выполненного из инструментальной стали прочностью 50-60 HRC. На одной стороне выбивается зеркальное буквенное и цифровое обозначение, другая предназначена для нанесения удара. В результате удара на изделии остается прямое рельефное изображение.

Как получить

Клеймо выдается сварщикам, прошедшим аттестацию в Национальном Агентстве Контроля Сварки( НАКС) вместе с аттестационным удостоверением.

Шифры создаются в автоматическом режиме с использованием ФИО сварщика и дата его рождения. Конечное изображение может состоять как из буквенных, как и цифровых обозначений. Номер закрепляется за сварщиком и не меняется при продлении аттестации, а также при аттестации на другой вид деятельности.

Клеймо, выданное до вступления в силу Федеральных норм и правил по сварке на ОПО, будет действительно до очередной аттестации, а затем, в случае ее успешного прохождения, выдается новое, соответствующее требованиям ФНП.

Согласно п. 8 ФНП “Сварка на ОПО, после присвоения шифров клейм на аттестации, они закрепляются за сварщиками приказом по организации, выполняющей сварочные работы.

Приказ о присвоении клейма сварщику пишется в произвольной форме, где могут указываться виды свариваемых конструкций и дополнительные полномочия исполнителя.

скачать Образец приказа о присвоении клем сварщикам

Образец приказа на присвоение личного клейма сварщику

Где и когда ставится

После завершения сварочных работ на объектах ОПО в обязанности сварщика входит проставления клейма рядом со свариваемыми участками. Документально это оформляется заполнением журнала сварочных работ, а также протоколом испытаний сварных соединений. Подготавливается вся необходимая и предусмотренная законом исполнительная документация.

Согласно п.21 ФНП ФНП «Сварка на ОПО», обязательной маркировке личным номером подлежат все сварные соединения толщиной стенки более 6 мм. Клеймо проставляют на ответственных конструкциях, таких как сварка металлических балок и швеллеров, соединение потолочных основ – все те участки, где имеются повышенные требования к надежности и безопасности. Стоит отметить, что при сварке металла толщиной менее 6 мм или скреплении арматуры выбивание клейма не обязательно – нужно выполнять требования технической документации на производстве.

Оттиск клейма рядом со сварочным швом трубопровода

Внимание! При постановке клейма на металлических изделиях не допускается образовывать наклепки, подкалку или уменьшать толщину металла, сам оттиск должен быть читаемым и аккуратным на протяжении срока эксплуатации конструкции.

В соответствии п. 4.10.5 ГОСТ 23118-2012 и п. 1.3.21. РД 34.15.132-96 идентификационный шифр проставляется на расстоянии не менее 40 мм от границы свариваемого участка, если других указаний по их расположению не имеется в технологической документации. При выполнении сварного шва одним сварщиком клеймение производится только в одной точке, рядом с маркировкой отправочной точки. Если работу выполняли несколько сварщиков, каждый проставляет свое клеймо в начале и конце шва.

где применяется, как выглядит, его расшифровка

Около сварных стыков трубопроводов, металлокаркасов, газового оборудования и т.д. нередко можно увидеть вытисненные буквы и цифры. Это клеймо сварщика, которое должно сопровождать те соединения, которые будут использоваться на опасных объектах. Давайте разберемся, как можно получить клеймо сварщика, как оно расшифровывается и где ставится.

Содержание статьи

Предназначение клейма

Личное клеймо сварщика – приспособление, с помощью которого ставится оттиск около сварного соединения. Клеймение детали необходимо в том случае, если работы проводились на особо ответственных конструкциях. Оттиск клейма рядом со швом имеет право оставлять только специалист сварного производства, который прошел аттестацию НАКС. Этим сварщик подтверждает, что работа выполнена качественно и что он взял на себя ответственность за результат.

Каждое клеймо сварщика НАКС носит номер, не имеющий аналогов. Если будут выявлены дефекты шва, то установить, кому принадлежит клеймо, не составит труда. Информацию можно найти в единой базе сварщиков. Там указаны должность специалиста, его разряд и вид деятельности, область аттестации НАКС и дата последней экзаменовки, а также номер клейма. Такие меры предосторожности при работах на опасных объектах предписаны ФПН «Сварка на ОПО», которые вступили в силу 8 октября 2014 года и действуют по сегодняшний день.

Как выглядит клеймо

Личное клеймо сварщика выглядит как металлический стержень с круглым или квадратным сечением. Он изготавливается из инструментальной стали, прочность которой должна быть не менее 50-60 HRC. С одной стороны находится зеркальное обозначение, состоящее из букв и цифр. Вторая сторона – ударная. Если произвести на нее резкое силовое воздействие, на детали появится прямое изображение. Глубина отпечатка клейма, равно как и прочие его параметры, регламентирована ГОСТ 25726-83. Высота цифр и букв, как правило, равна 6 мм, однако руководством конкретного предприятия могут быть предусмотрены и иные размеры шифра.

Расшифровка

Шифр клейма сварщика сугубо индивидуален. Благодаря этому перепутать работников практически невозможно, даже если на предприятии высокая текучка кадров или привлекаются сотрудники, работающие вахтовым методом. Как правило, такое клеймо должно содержать следующую информацию в зашифрованном виде:

Фамилия специалиста,
Его имя и отчество,
Дата рождения.

Размещение компонентов происходит произвольно в автоматическом режиме, однако встречаются ударные клейма, на которых для идентификации специалиста использованы первые буквы его фамилии. Обратите внимание, что шифр присваивается без права изменения. То есть если работник сменит способ сварки, пройдет повторную или внеочередную аттестацию, его клеймо останется прежним.

Если специалист прошел аттестацию НАКС до того, как вступили в силу ФНП «Сварка на ОПО», то его клеймо можно будет использовать до следующей аттестации. После этого ему будет выдано новое клеймо с иным шифром, которое при следующих аттестациях меняться уже не будет.

Расположение символов на клейме может быть следующим:

Символы размещены в две строки, рамки не предусмотрено.
Символы расположены в две строки, имеют рамку.
Числа, расположенные в одну строку и заключенные в ромб.
Числа, вмещающиеся в одну строку, обрамленные кругом.
Числа, расположенные в одной строке и заключенные в квадрат.
Числа в одну строку без рамки.

Что нужно клеймить

Сварщики НАКС проставляют свое клеймо на ответственных конструкциях, к которым предъявляются особые требования насчет надежности и безопасности. Например, на газовом, котельном, подъемно-транспортном, нефтегазодобывающем оборудовании, строительных конструкциях, около сварных швов трубопроводов и т.д. Отпечаток должен быть нанесен на металлические поверхности, толщина которых превышает 6 мм. Если же толщина составляет менее 6 мм или сварные швы предстоит наложить на арматуру, клеймо можно не использовать. После нанесения отпечатка необходимо заполнить журнал сварочных работ и протокол испытаний сварных швов.

Где именно ставится клеймо

Личное клеймо сварщика должно быть проставлено в месте, предписанном в технологических документах. Если же таких рекомендаций не предусмотрено, то его ставят на свариваемом участке, на расстоянии не меньшем, чем 40 мм от границы. Если сварочное соединение осуществлялось одним специалистом, то он оставляет свой оттиск около маркированной отправной точки. Если же в работе принимали участие несколько сварщиков, то каждый из них обязан оставить оттиск в начале и конце шва.

При соединении труб или сложных конструкций, где сварка производится и с наружной, и с внутренней стороны, оттиск должен находиться на наружной. Если сварка сторон производилась различными специалистами, то клейма исполнителей должны располагаться в виде дроби. Числитель должен проставить тот, кто варил наружный шов, знаменатель — тот, кто осуществлял сварку внутреннего.

Если необходимо проставить клеймо после исполнения кольцевого шва, то это нужно сделать в месте пересечения этого шва с продольными. В случае, если шовное соединение имеет большую протяженность, оттиски должны повторяться через каждые два метра. Чтобы обозначить место клеймения, его обводят яркой несмываемой краской. Оттиск должен быть аккуратным и иметь читабельный вид на протяжении всей эксплуатации сваренных деталей.

Как получить клеймо сварщика

Приказ о присвоении клейма сварщику – конечный этап получения личного клейма. Ему предшествует аттестация НАКС. Чтобы успешно сдать все испытания, нужно иметь предписанный правилами стаж, обладать хорошими знаниями теории сварочного производства и справиться с практической частью экзамена. Клеймо будет выдано вместе с удостоверением.

Что представляет собой аттестация НАКС и как ее пройти, можно узнать здесь.

Приказ о присвоении клейма сварщику составляется учреждением, которое производит сварочные работы. Документ может быть сформулирован в произвольной форме. Чаще всего в нем прописываются виды конструкций, которые должны подлежать клеймению, а также перечень дополнительных функций владельца клейма.

БЮРОКРАТ

Мы предлагаем изготовление по вашему индивидуальному чертежу или эскизу клейма сварщика для маркировки сварных швов и металлоконструкций. Клеймо сварщика изготавливается по той же технологии, что и ударное клеймо и представляет собой металлический стержень, изготовленный из инструментальной стали У8А c твердостью закалки 52-56 HRC. На одной стороне стержня гравируется зеркальное буквенное и цифровое обозначение, другая предназначена для нанесения удара. После нанесения изображения на рабочую часть клейма сварщика следует его закалка в высокотемпературной производственной печи, после чего клеймо готово к работе. В результате удара на изделии остается прямое рельефное изображение.

Сварочное клеймо, которое изготавливается в соответствии с ГОСТом 25726-83, должно содержать в себе буквы и цифры, размерами около 6 мм. В случае выполнения особых работ, допускается использование знаком большего или меньшего размера, при этом данное обстоятельство оговаривается с руководством организации и ставится в известность.

Главное правило производимой идентификации сварщика — при постановке клейма на металлических изделиях не допускается образовывать наклёпки, подкалки или уменьшать толщину металла, сам оттиск должен быть читаемым и аккуратным. Сохранность маркировки должна быть на высшем уровне в течение всего периода эксплуатации конструкции.

Шифр клейма сварщика

Каждому сварщику, осуществляющему свою трудовую деятельность на объектах промышленной безопасности, присваивают индивидуальный шифр клейма, другими словами — его личный знак, являющийся своеобразный подписью выполненной работы. Клеймо сварщика присваивается при аттестации. Шифр клейма закрепляется за сварщиком — это позволяет избежать путаницы. Приказ о присвоении клейма сварщику пишется в произвольной форме, где могут указываться виды свариваемых конструкций и дополнительные полномочия исполнителя.

После документального утверждения шифра работнику, организация должна предоставить ударные клейма. В некоторых случаях, в качестве идентификации применяются первые буквы фамилии или цифры, однако

чаще всего шифр генерируется автоматически на основе данных ФИО сварщика и даты рождения, не изменяясь при продлении, прохождении аттестации или перемене способа сварки.
Существует несколько вариантов исполнения клейма сварщиков: числа в две строки без рамки, числа в две сроки с рамкой, числа в ромбе, квадрате, равностороннем треугольнике и без них. Все символы имеют высоту шрифта от 3-х до 5 мм.

Федеральные нормы и правила, которые направлены на безопасную деятельность в трудных производственных объектах, вступили в силу 8 октября 2014 года. До этого времени идентификационные номера уже широко применялись, однако не было единой базы, по которой можно было бы узнать всю необходимую информацию о сварщике: должность работника, дату аттестации, шифр клейма, разряд, вид деятельности, область аттестации. Сведения о шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в сети Интернет. Присвоенные при аттестации шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками приказом организации, выполняющей сварочные работы.

Если сварщик прошел аттестацию до вступления в силу ФНП «Сварка на ОПО», то за ним остается клеймо, выданное ему ранее и закрепленное в приказе предприятия. Оно действительно до очередной аттестации, а затем, после ее прохождения, выдается новое клеймо в соответствии с требованиями ФНП.

Зачем нужно клеймо сварщика?

Сварщик — профессия, в которой требуется огоромное внимание и ответственность. При выполеннии сварщиком ответственных работ, руквоводство должно быть уверено, что все сваренные соединения грамотно выполенены. Однако, как при проверке выявить, кем были произведены те или иные сварочные работы? Разрешить этот вопрос быстро помогает клеймо сварщика. Такое требование было законодательно утверждено.

Металлоконструкции используются повсеместно при строительстве большинства промышленных зданий и сооружений. Соединение элементов между собой происходит с помощью сварки. Однозначно определить, будет ли шов крепким и прочным невозможно — этим занимается проверяющая комиссия.

Вовремя выявленный дефект позволяет избежать огромных трат , связанных с деформацией и с обрушиванием металлоконструкций. Поэтому, при выполнении работ, связанных с наплавкой, сваркой на опасных производственных объектах, каждый сварщик обязан ставить рядом с выполненной работой свой шифр — клеймо, которое позволяет быстро определить кому принадлежит работа с выявленным нарушением.

Как получить клеймо сварщика?

Клеймо сварщика является обязательным элементом работника, аттестованного в Национальном Агентстве Контроля Сварки (НАКС). Структурное подразделение системы аттестации сварочного производства, после успешной сдачи всех испытаний, выдает шифр клейма вместе с аттестационным удостоверением. В соответствии с требованиями НАКС, сварщики допускаются к той работе, которая подтверждена документально.

Где и в каких случаях ставится?

В соответствии с пунктом 21 ФНП «Сварка на ОПО», все сварные соединения с толщиной стенки более 6 мм обязательно должны быть промаркированы идентифицированными номерами сварщиков, выполняющих работу. Также, по ГОСТу 25225-82, сварщик обязан обозначить место выполненной работы меткой или клеймом.

Обычно клеймо сварщика, проставляется на ответственных конструкциях, таких как сварка металлических балок и швеллеров, соединение потолочных основ — все те участки, где имеются повышенные требования к надежности и безопасности. Стоит также отметить, что в случае скрепления арматуры или сварки элементов толщиной менее 6 мм, применение клейма не обязательно — в таком случае необходимо применять требования производственной технической документации.

Сварщик, сразу после осуществления сварочных работ на объектах ОПО, обязан проставить клеймо рядом с выполненным швом. При этом заполняется журнал сварочных работ, протоколы испытаний сварочных соединений — оформляется вся исполнительная документация, предусмотренная законом. Эта документация обеспечивает идентификацию записей с выполненными сварными соединениями по шифрам клейм сварщиков и схемам сварных соединений.

В соответствии п. 4.10.5 ГОСТ 23118-2012, п. 1.3.21 РД 34.15.132-96 и п. 4.8.7. ПБ 03-584-03 все сварные подлежать клеймению, позволяющему установить сварщика, выполнявшего эти швы.

Клеймо наносится на расстоянии 20-50 мм от кромки сварного шва с наружной стороны, если других указаний по их расположению не имеется в технологической документации. Если шов наружной и внутренней сторон заваривается разными сварщиками, клейма ставятся только с наружной стороны через дробь: в числителе клеймо сварщика с наружной стороны, а в знаменателе — с внутренней стороны. Если сварные соединения сосуда выполняются одним сварщиком, то допускается клеймо ставить около таблички или на другом открытом участке.

У продольных швов клеймо следует располагать в начале и конце шва на расстоянии 100 мм от кольцевого шва. На обечайке с продольным швом длиной менее 400 мм допускается ставить одной клеймо. Для кольцевого шва клеймо выбивается в месте пересечения кольцевого шва с продольным и далее через кадые 2 м, но при этом должно быть не менее двух клейм на каждом шве. На кольцевой шов сосуда диаметром не более 700 мм допускается ставить одно клеймо. Клеймение продольных и кольцевых швов сосудов с толщиной стенки менне 4 мм допускается производить электрографом или несмываемой краской.

Место клеймения заключается в хорошо видимую рамку, выполняемую несмываемой краской.

В Федеральных нормах и правилах также имеется пункт о том, что при исполнении сварных мероприятий одним сварщиком, указывание идентификационного шифра на всех швах не обязательно. Это объясняется тем, что в плане сооружения уже имеется обозначение исполнителя работ — для избежания повторения и исключения ненужной волокиты, достаточно указать шифр клейма в доступном для осмотра месте, при этом заключив в рамку несмываемой краской. При этом если над одним сварным швом высокой сложности работают сразу несколько работников, необходимо чтобы каждый работник оставил свой шифр.

правила присвоения, требования и особенности

Клеймо сварщика: правила присвоения, требования и особенности

18.12.2019

Профессия сварщика не так проста, как обывателю может показаться на первый взгляд. В противном случае не проводилась бы специальная аттестация, не было бы квалификационных проверок знаний специалистов на продление разряда или его повышение. Так что можно сказать, что работа сварщика ответственна и сложна, ведь именно он выполняет трудоемкие и важные сварные соединения и швы. Обязательный элемент, необходимый специалистам с высоким разрядом – клеймо сварщика. О нем и поговорим сегодня.

Что представляет собой клеймо

Клеймом принято называть ручной инструмент, выполненный в форме металлического стержня. Изготовлен он из инструментальной стали, прочность которой – 50-60 HRC. Клеймо сварщика изготавливается в соответствии с ГОСТ 25726-83. С одной стороны инструмента обязательно выбивается зеркальное обозначение: буквенное и цифровое. Вторая сторона предназначена для нанесения удара, в результате которого должно получиться ровное рельефное изображение.

Вид и шифр

В некоторых случаях в качестве идентификации используются первые буквы фамилии сварщика или ряд цифр. Но чаще всего шифр клейма сварщика генерируется автоматически. За основу берется дата рождения специалиста, его фамилия, имя и отчество. Обычно клеймо не меняется ни при продлении, ни при прохождении аттестации, ни при смене способа сварки.

Есть несколько вариантов исполнения инструмента. Например, числа в две строки – без рамки или с рамкой, числа в треугольнике, ромбе или квадрате. Высота символов обычно составляет 6 миллиметров, однако в тех случаях, когда сварщик выполняет особые работы, допускается использование клейма большего или меньшего размера. Стоит отметить, что это обстоятельство предварительно необходимо обговорить с руководством!

Для чего нужно клеймо

При сварке особо ответственных металлоконструкций аттестованные сварщики делают оттиск своим клеймом рядом с наваренным швом. Эта процедура является знаком подтверждения выполнения определенного соединения именно тем сварщиком, цифры клейма которого и нанесены на данное изделие. То есть присвоение клейма сварщика можно назвать присвоением своеобразной подписи, которая подтверждает качественное выполнение сварочных работ. Перепутать сварщиков невозможно – каждое клеймо потому и называется личным, что носит индивидуальный номер. Если вдруг был выявлен какой-то дефект или брак, по клейму можно было определить исполнителя, выполнившего некачественную работу. Кстати, с 8 октября 2014 года в силу вступили федеральные нормы и правила, регламентирующие определенные требования к работе на опасных объектах. Благодаря этому нововведению появилась единая база, где собраны сведения обо всех аттестованных сварщиках. В базе есть информация о должности, дате аттестации и ее области, шифре клейма сварщика, разряде, виде деятельности.

Где и когда ставят клеймо

Согласно пункту 21 ФНП «Сварка на ОПО», сварные соединения, стенки которых толще 6 миллиметров, обязательно должны быть промаркированы номером сварщика, выполнявшего работу. А по ГОСТу 25225-82, место работы сварщик должен обозначить своим клеймом.

Где именно принято ставить клеймо? В первую очередь на следующих конструкциях: металлические швеллеры и балки; потолочные основы; можно (но не обязательно) применять клеймо в скреплениях арматуры или сварки элементов менее 6 миллиметров. После завершения сварочных работ на объектах ОПО сварщик обязан проставить клеймо рядом с выполненным швом. После этого необходимо заполнить журнал работ, протоколы испытания соединений.

Как ставят клеймо

Каждый аттестованный сварщик должен знать, как правильно наносить клеймо. Его принято ставить на расстоянии 20-50 миллиметров от кромки сварочного шва. Необходимо ставить клеймо с наружной стороны. В том случае, если швы наружной и внутренней сторон завариваются разными специалистами, клейма ставятся с наружной стороны – через дробь. Числитель – это клеймо специалиста, сваривавшего детали с наружной стороны, знаменатель, в свою очередь, — сварщик внутренней стороны.

У швов продольных знак сварщика необходимо располагать в начале шва и в его конце. Важно соблюдать расстояние в 100 миллиметров от кольцевого шва. Если сварщик выполнял кольцевой шов, он выбивает клеймо в месте пересечения кольцевого шва с продольными. Через каждые два метра клеймо повторяется. Стоит отметить, что на каждом таком шве должно быть не менее двух пометок. Место клеймения каждого шва нужно заключать в хорошо различимую рамку из несмываемой краски.

Еще один пункт Федеральных норм и правил гласит: если все сварные работы на объекте проводит один сварщик, указывать идентификационный шифр на каждом соединении не нужно. Хватит и одного клейма, расположенного в доступном для осмотра месте. В то же время, если над одним сложным соединением работали несколько специалистов, каждый должен оставить свой шифр.

Важная информация

При постановке клейма сварщик не имеет права образовывать на изделиях наклепки, подкалку, уменьшать толщину изделия. А сам оттиск должен быть аккуратным, легко читаться – даже на протяжении долгого срока эксплуатации.

Как и где получить клеймо

Присвоение клейма сварщику, образец приказа о котором вы можете увидеть ниже, — процесс достаточно сложный. Для этого необходимо пройти аттестацию в НАКС – Национальном агентстве контроля сварки. Это агентство является структурным подразделением САСв – так называемой Системы аттестации сварочного производства. Для того чтобы пройти аттестацию, необходимо успешно сдать различные испытания. Только после этого вместе с аттестационным удостоверением сварщику выдается шифр клейма. Обратите внимание: клеймо, которое было выдано до того, как в силу вступили ФНП, действительно только до следующей аттестации. В случае ее успешного прохождения специалист получает новое, соответствующее новым нормам.

Приказ о присвоении клейма сварщику: образец, форма

Пункт № 8 ФНП, гласит, что после того, как шифры клейм присваиваются сварщикам, они закрепляются за этими специалистами. Приказ подписывает организация, выполняющая сварочные работы. Предлагаем вашему вниманию образец приказа о клейме сварщика.

Ничего сложного, как видите. Кроме того, приказ о присвоении персонального клейма обычно пишется в свободной форме. В нем могут указываться виды свариваемых конструкций, другие полномочия сварщика.

Источник: fb.ru

В каком месте сварщик должен клеймить стык трубы

Клеймо сварщика. Где и зачем ставится?

Сварщик – профессия, в которой требуется огромное внимание и ответственность. При выполнении сварщиком ответственных работ, руководство должно быть уверено, что все сварные соединения грамотно выполнены. Однако, как при проверке выявить, кем были произведены те или иные сварочные работы? Разрешить этот вопрос быстро и без проблем, помогает клеймо сварщика. Такое требование было законодательно утверждено уже давно, но в связи со вступлением в силу новых норм и правил в области промышленной безопасности, появились некоторые изменения, касающиеся клейма сварщика.

[xyz-ihs snippet=»nachalo»]
В целом, приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, направлен на усиление качества работы, сведение к минимуму всевозможных нарушений при работе с тяжёлыми металлическими конструкциями на опасных производственных объектах. При этом большое внимание в ФНП «Сварка на ОПО» уделено именно идентификации работника, который выполнил сварочные мероприятия.

Для чего необходимо клеймо сварщика?

Металлоконструкции используются повсеместно при строительстве большинства промышленных зданий. Соединение элементов между собой происходит с помощью сварки. Однозначно определить, будет ли шов крепким и прочным невозможно – этим занимается проверяющая комиссия. Вовремя выявленный дефект позволяет избежать огромных трат, связанных с деформацией и с обрушением металлоконструкций. Поэтому, при выполнении работ, связанных с наплавкой, сваркой на опасных производственных объектах, каждый сварщик обязан ставить рядом с выполненной работой свой шифр – клеймо, которое позволяет быстро определить кому принадлежит работа с выявленным нарушением.

Вид и шифр клейма

Клеймо сварщика представляет собой металлический стержень, который изготавливается из инструментальной стали твёрдостью закалки 55-60 HRC. Стержень, одна сторона которого плоская, а другая с выгравированным изображением, подвергается удару, на месте которого образуется чёткий рельеф.

После документального утверждения шифра каждому работнику, организация должна предоставить ударные клейма. В некоторых случаях, в качестве идентификации применяются первые буквы фамилии или цифры, однако чаще всего шифр генерируется автоматически, не изменяясь при продлении, прохождении аттестации или перемене способа сварки. Шифр клейма закрепляется за сварщиком – это позволяет избежать путаницы, которая может возникнуть в будущем.

Сварочное клеймо, которое изготавливается в соответствии с ГОСТом, должно содержать в себе буквы или цифры, размерами около 6 мм. В случае выполнения особых работ, допускается использование знаком большего или меньшего размера, при этом данное обстоятельство оговаривается с руководством организации и ставится в известность.

Главное правило производимой идентификации сварщика – при клеймении металлических конструкций не должен производиться наклёп, подкалка или уменьшение толщины металла. Сохранность маркировки должна быть на высшем уровне в течение всего периода эксплуатации конструкции.

Как получить клеймо сварщика?

Клеймо сварщика является обязательным элементом работника, аттестованного в Национальном Агентстве Контроля Сварки (НАКС). Структурное подразделение системы аттестации сварочного производства, после успешной сдачи всех испытаний, выдаёт шифр клейма вместе с аттестационным удостоверением. В соответствии с требованиями НАКС, сварщики допускаются к той работе, которая подтверждена документально.

Где и в каких случаях ставится?

В соответствии с пунктом 21 ФНП «Сварка на ОПО», все сварные соединения с толщиной стенки более 6 мм обязательно должны быть промаркированы идентификационными номерами сварщиков, выполнявших работу. Также, по ГОСТу 25225-82, сварщик обязан обозначить место выполненной работы меткой или клеймом. Обычно клеймо сварщика проставляется на отвесных конструкциях, при соединении металлических балок, в случае скрепления потолочной основы – вариантов может быть огромное множество. Стоит также отметить, что в случае скрепления арматуры или сварки элементов толщиной менее 6 мм, применение клейма не обязательно – в таком случае необходимо применять требования производственной технической документации.

В Федеральных нормах и правилах также имеется пункт о том, что при исполнении сварных мероприятий одним сварщиком, указывание идентификационного шифра на всех швах необязательно. Это объясняется тем, что в плане сооружения уже имеется обозначение исполнителя работ – для избежания повторения и исключения ненужной волокиты, достаточно указать шифр клейма в доступном для осмотра месте, при этом заключив в рамку несмываемой краской. При этом, если над одним сварным швов высокой сложности трудились сразу несколько работников, необходимо чтобы каждый сварщик оставил свой шифр.

[xyz-ihs snippet=»posledniy»]

[xyz-ihs snippet=»recommend»]

Типы сварных соединений — Портал сварщика

Для разных работ требуются разные типы сварных соединений, так как в разных применениях они должны выдерживать разные потребности и силы. В зависимости от стыка сварщику необходимо выбрать подходящий способ сварки. В основном существует пять типов сварных соединений для соединения двух металлических частей.

Различные типы сварных соединений

Тройник

Тройник образуется, когда две части соединяются под углом 90 градусов, причем одна кромка находится в центре другой.Они размещены в форме буквы T. Этот тип сварного соединения требует использования углового сварного шва, который наносится с обеих сторон металла.

Тройник можно также использовать при приваривании трубы к основному металлу.

Существует семь стилей сварки, которые можно использовать для создания тройника. :

Паз под сварку
Электрозаклепка
Угловой шов
Сварка под фаску
Сварной шов под развальцовку, скос-фаску
Сварка с J-образной канавкой
Сквозной шов

стыковое соединение

Стыковые швы образуются при соединении двух металлических частей, когда они размещаются бок о бок в одной плоскости.Его часто используют для сварки труб, клапанов, фитингов и прочего.

Этот тип соединения обычно используется для материалов толщиной до 3/16 дюйма. Также не рекомендуется использовать на металлах, которые в будущем будут подвергаться высоким ударным нагрузкам.

При сварке толстых листов или при необходимости полного проплавления на листах можно снять фаску. Эти типы стыковых швов называются швами с разделкой кромок. Если есть фаска, потребуется больше присадочного металла, что обеспечит более высокую прочность соединения.

Самый распространенный вид стыкового соединения сварным швом с квадратной канавкой. Он используется, когда две части размещаются бок о бок параллельно.

Все типы стыковых соединений включают следующие:

Сварной шов с квадратной канавкой
Сварка под фаску
Сварка с V-образной канавкой
Сварка с П-образной канавкой
Сварка с J-образной канавкой
Сварка под развальцовку с V-образной канавкой
Сварной шов под развальцовку, скос-фаску

Угловой шарнир

Угловые соединения являются одними из наиболее распространенных типов в индустрии листового металла, например, при строительстве коробок, рам и других подобных областях.Он образуется, когда две части соединяются в центре под прямым углом. Две части образуют букву L.

Следующие стили для создания угловых соединений:

Паз V-образный
П-образный паз
J-образный паз
Филе
Место
Край
Уголок-фланец
Квадрат с пазом или стык
Фаска
Отбортовка с V-образной канавкой

Соединение внахлестку

Этот тип соединения обычно используется при сварке деталей разной толщины.Он образуется, когда две части накладываются друг на друга внахлест. Соединение можно сваривать как с одной, так и с обеих сторон для большей прочности. Это соединение широко используется при электронно-лучевой, лазерной и точечной сварке сопротивлением.

Существуют следующие стили сварки:

Пятно
Заглушка
Слот
Фаска
J-образный паз
Паз под развальцовку

Кромочный стык

Краевое соединение используется для соединения двух или более частей, расположенных параллельно параллельно друг другу.Детали также могут быть приблизительно параллельны или иметь отбортованные края. В процессе свариваются одинаковые кромки двух деталей.

Однако имейте в виду, что это не очень прочное соединение, поскольку сварной шов не полностью проникает по толщине соединения. Таким образом, он в основном используется для соединения кромок листового металла или глушителей или в других приложениях с низким напряжением и давлением. Чтобы усилить пластину, сварщик может добавить присадочный металл.

Для создания такого типа соединений применимы следующие стили:

J-образный паз
Паз V-образный
П-образный паз
Фаска
Уголок-фланец
Квадратный паз
Кромка-полка

Как вы, наверное, знаете, для сварки важно иметь надлежащее защитное снаряжение.У нас есть статьи, в которых рассматривается различное защитное снаряжение, такое как сварочные шлемы, сварочные ботинки и т. Д. Мы также рассматриваем различное сварочное оборудование, такое как сварочные аппараты MIG, TIG и плазменные.

Лучшая подготовка, лучшие сварные швы

При сварке труб надлежащая подготовка к сварке помогает предотвратить такие проблемы, как включения сварного шва, улавливание шлака, водородное растрескивание, отсутствие плавления и непровара.

Независимо от используемого процесса сварки, правильная подготовка перед началом работы является ключом к обеспечению качества готового сварного шва. Принятие необходимых мер для подготовки сварного шва также может снизить риск разрушения сварного шва, а также потратить время и деньги на доработку и расходные материалы.

Правильная подготовка шва при сварке труб помогает предотвратить такие проблемы, как сварочные включения, улавливание шлака, водородное растрескивание, отсутствие плавления и отсутствие проплавления. Чтобы добиться успеха при сварке труб, примите во внимание следующие ключевые моменты для очистки и подготовки сварного шва и предотвращения некоторых распространенных ошибок.

Очистка и подготовка

Подготовка швов и очистка идут рука об руку. Что произойдет в первую очередь, зависит от состояния, в котором труба получена. Некоторые сварщики, особенно на открытых площадках, могут нести ответственность за обрезку трубы и скашивание кромок.Но в некоторых случаях, часто выполняемых в трубных цехах, резка и снятие фаски выполняются кем-то еще до того, как сварщик получит трубу.

Правильная подготовка стыка — будь то фаска, канавка или надрез — часто диктуется квалифицированной процедурой сварки, которая должна обеспечивать доступ к стыку, а также надлежащий провар и прочность сварного шва для конкретного применения. После того, как труба будет разрезана газокислородной горелкой, плазменным резаком, машиной для резки или другим инструментом, и скос будет получен с помощью шлифовального станка или путем механической обработки, обязательно очистите внутреннюю и внешнюю поверхность стыка трубы и фаски.

Если труба была разрезана на станке, вероятно, использовалась смазка, поэтому обязательно удалите ее во время очистки, чтобы снизить риск включения водорода. При резке кислородным резаком или плазменным резаком на кромке реза обычно остается шлак или оксидный слой. Обязательно очистите это, чтобы предотвратить вкрапления и пористость.

Перед сваркой удалите с основного материала всю краску, масла и грязь; в противном случае эти материалы могут попасть в сварной шов и вызвать включения или пористость, которые могут нарушить целостность сварного шва и вызвать его разрушение.Очистите участок на 1-2 дюйма от сварного шва и точек врезки, где лаковое покрытие на внешней поверхности трубы встречается со скосом.

Хотя некоторые сварочные процессы или присадочные металлы более не чувствительны к загрязнениям или прокатной окалине на материале, не полагайтесь на то, что грязь и масло могут сгореть во время сварки. Любой посторонний материал в сварном шве может впоследствии вызвать проблемы.

Подгонка и прихватывание детали

Правильная подгонка детали гарантирует, что соединение установлено равномерно от начала до конца, что обеспечивает однородность сварного шва по всей детали.Это помогает предотвратить проблемы с недостаточным проваром или слишком большим проваром, которые могут снизить срок службы готового сварного шва.

Сборка детали включает несколько ключевых этапов, в том числе согласование внутреннего диаметра (ID) двух свариваемых частей трубы и обеспечение надлежащего зазора между трубами для корневого прохода.

Чтобы соответствовать диаметрам труб, сначала произведите измерения, чтобы убедиться, что все выровнено должным образом, затем выполните несколько пробных прогонов, прежде чем фактически прикрепить трубу прихваточными швами для установления зазора.Идентификаторы должны быть как можно ближе к идеально выровненным. Если внутренние диаметры не совпадают, используйте шлифовальный станок с внутренней стороны трубы, чтобы согласовать диаметры. Несоответствие ID чаще встречается у труб большого диаметра.

Сварщик проверяет соответствие внутреннего диаметра, чтобы убедиться, что внутренние диаметры совпадают между двумя трубами. Несоответствующий внутренний диаметр трубы может вызвать различные дефекты сварки.

Далее следует установление зазора или корневого отверстия.Используемый процесс сварки и квалифицированные процедуры сварки определяют, какой тип фаски требуется для поверхности корня. Для некоторых сварных швов, особенно для дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW) и газовой дуговой сварки металлическим электродом (GMAW), может потребоваться скос под углом 371/2 градуса с острием лезвия или 1/16 дюйма. земля для более легкого сращивания корневого прохода. Дуговая сварка защищенным металлом (стержневой или SMAW), которая имеет более жесткую дугу (то есть более сильную и проникающую), часто требует более тяжелой земли. Земля на поверхности корня может варьироваться от острия ножа до 1/8 дюйма.в некоторых приложениях.

Квалифицированные процедуры должны определять правильную ширину корневого зазора, которая зависит от процесса сварки, геометрии соединения, а также типа и толщины материала. Зазор может быть от 1/16 дюйма до 5/32 дюйма. SMAW обычно требует более узкого зазора, в то время как GMAW более щадящий и допускает больший зазор. Корневой зазор должен быть достаточно большим, чтобы расплавленная сварочная ванна могла его заполнить, но достаточно маленьким, чтобы сварочная лужа не провалилась.

Корневая щель должна быть равномерной от начала до конца.Несогласованные зазоры повлияют на качество и однородность всего сварного шва. Чтобы измерить и обеспечить надлежащую подгонку зазора, используйте стержень для зазора или кусок наполнителя, который соответствует желаемому размеру зазора.

После создания равномерного зазора соедините трубы вместе для сварки. На большой трубе прихваточные швы могут быть длиной 1 дюйм или даже длиннее; на маленькой трубе они могут быть от до ½ дюйма в длину. Количество необходимых прихваток зависит от диаметра трубы. Маленькие трубы часто можно сварить тремя прихватками, тогда как для больших труб может потребоваться четыре или более.Чем больше прихваток используется на трубах большего диаметра, тем меньше вероятность того, что зазоры будут сокращаться при остывании после сварки, что приведет к закрытию стыка. Независимо от того, сколько прихваток используется, убедитесь, что они расположены равномерно.

Также убедитесь, что кнопки чистые изнутри. Обрезание прихваток во время сварки — вопрос выбора оператора. Их можно оставить в сварном шве. В этом случае отшлифуйте каждую прихватку до скошенной кромки (то есть с гладким соединением валика прихваточного шва и стенкой стыка) перед выполнением корневого шва.Это гарантирует, что вы поглотите гвоздики при завершении корневого прохода. После сварки внимательно осмотрите прихватки, чтобы убедиться в отсутствии дефектов или включений.

Распространенные ошибки

Трата времени и денег на доработку из-за разрушения сварного шва или плохого внешнего вида является следствием небрежной подготовки шва. Чтобы получить наилучшие результаты, избегайте следующих распространенных ошибок:

Быстрая установка детали может привести к смещению детали. Часто можно увидеть фаску со слишком крутым углом, что приводит к плохому проникновению основного металла.
Создание слишком большой площади при SMAW трубы может затруднить правильное проникновение в корневой проход. В общем, не превышайте 1/8 дюйма. приземлиться при сварке клеем.
Слишком частое закрытие корневого зазора — распространенная ошибка при сварке больших кусков труб, например, диаметром от 24 до 30 дюймов. При укладке корневого прохода, если вы слишком сильно сузите корень, зазор начнет сокращаться. В приложениях, которые начинаются с небольшого зазора, слишком сильное закрытие зазора может потребовать повторного его разрезания для завершения корневого прохода.Это время, не добавляющее добавленной стоимости, которое требует дополнительных затрат труда, расходует расходные материалы и увеличивает затраты.
Неправильная очистка смазочного масла, грязи, краски или лака с основного материала может привести к включению водорода и растрескиванию. Неправильная очистка также может вызвать пористость. Использование шлифовального станка или полировального круга — самый быстрый способ правильно очистить зону сварки. Обязательно очистите сам стык и всю область на 1–2 дюйма от стыка, чтобы предотвратить попадание посторонних материалов в сварной шов.
Несоблюдение требований к подготовке к сварке, изложенных в спецификации процедуры сварки (WPS), может показаться возможностью сэкономить время, но это может привести к значительным затратам времени и денег в дальнейшем на доработку и повреждение сварных швов. Перед тем как начать процесс, ознакомьтесь с WPS для приложения. Обычно в нем указываются правильный угол скоса, размер площадки, зазор между корнем и другие факторы.

Лучшая подготовка экономит время

Сварка труб требует качества и постоянства.Правильная очистка, подготовка стыка и подгонка деталей помогают обеспечить доступ к стыку, а также необходимую глубину проплавления и прочности сварного шва. Если вы потратите время на выполнение указанных процедур и обеспечение надлежащей подготовки к сварке, это может значительно сэкономить время и деньги в дальнейшем и, в конечном итоге, повысить производительность всей операции.

Как успешно выполнить прихваточную сварку

Прихваточная сварка TIG
Фото предоставлено Weldcraft

Что такое прихваточная сварка?

После того, как элементы, подлежащие сварке, были размещены в соответствии с требованиями, как правило, путем закрепления их на подходящих приспособлениях, прихваточные швы используются в качестве временного средства удержания компонентов в нужном месте, выравнивания и расстояния друг от друга до окончательной сварки можно завершить.

При ручной сварке небольшими партиями сварка прихваточным швом может использоваться для настройки деталей без использования приспособлений. Обычно прихваточные швы представляют собой короткие швы. В любой конструкции выполняется несколько прихваточных швов на некотором расстоянии друг от друга, чтобы скрепить края.

Преимущество этой предварительной процедуры сборки заключается в том, что если будет обнаружено, что выравнивание для окончательной сварки неправильное, детали можно легко разобрать, выровнять и снова прихватывать.

Обычно прихваточная сварка выполняется тем же способом, что и окончательная сварка. Например, сборки из алюминиевого сплава, которые должны быть соединены сваркой трением с перемешиванием, свариваются прихваточными швами одним и тем же способом с использованием небольшого инструмента, разработанного для этой цели. Или электронно-лучевые прихваточные швы, созданные с пониженной мощностью, используются для дополнения или замены крепежа и для сохранения правильной формы и размеров во время окончательной электронно-лучевой сварки.

Если окончательная сварка выполняется, когда элементы все еще зажаты в приспособлении, прихваточная сварка должна удерживать элементы на месте и выдерживать значительные нагрузки, недостаточно контрастирующие с зажимными устройствами, которые стремятся разделить компоненты.

Почему так важны прихваточные швы?

Временный характер прихваточных швов может создать ложное впечатление, что качество этих вспомогательных средств соединения не так важно, как качество окончательной сварки, и что эту операцию не нужно должным образом программировать, выполнять и проверять. Это неправда.

Прихваточная сварка — это настоящая сварка, даже если сварные швы наплавлены отдельными короткими валиками. Он выполняет следующие функции:

Удерживает собранные компоненты на месте и устанавливает их взаимное расположение
Обеспечивает их выравнивание
Дополняет функцию приспособления или позволяет его снимать, если необходимо
Контролирует и противопоставляет движение и искажение во время сварка
Устанавливает и поддерживает зазор стыка
Временно обеспечивает механическую прочность сборки против собственного веса при подъеме, перемещении, манипулировании или переворачивании. части или узлы могут упасть и подвергнуть опасности людей или повредить имущество.
Прихваточная сварка не должна мешать или ухудшать качество окончательной сварки. Он не должен приводить к появлению дефектов сварных швов, таких как дуговые искры, кратеры, трещины, твердые пятна и шлак, оставшийся на месте.
Многие стали, используемые при производстве труб и сосудов, чувствительны к быстрому охлаждению или закалке, особенно после коротких прихваточных швов, из-за ограниченного тепловложения, необходимого для прихваточного шва. Примечание: Более высокое тепловложение снижает скорость охлаждения, что сводит к минимуму возникновение твердых и хрупких микроструктур.
Твердые, хрупкие и чувствительные к трещинам микроструктуры могут образовываться в зоне термического влияния (HAZ), если металл подвергается быстрой закалке. В этом случае даже удаление всего прихваточного шва шлифованием может привести к появлению опасных невидимых трещин в основном металле.
Хрупкий металл может треснуть при затвердевании металла шва или при напряжении. Трещины под швом не могут быть легко обнаружены при визуальном осмотре, и нельзя проводить более тщательные неразрушающие испытания, если они считаются несущественными для таких ограниченных сварных швов.Однако эти небольшие трещины могут привести к разрушению всей конструкции.
Контроль качества сварки прихваточным швом
Для обеспечения качества большинство норм требует, чтобы сварка прихваточным швом выполнялась только в соответствии с квалифицированными процедурами сварки сварщиками, полностью сертифицированными для процесса, используемого для окончательной сварки.
Требования применимы для любого используемого сварочного процесса.
Процедуры контроля деформации
Во всех процессах сварки плавлением последовательность и направление прихваточных швов важны для контроля деформации.Помимо сохранения зазора в стыках, прихваточные швы должны противостоять поперечной усадке, чтобы обеспечить достаточное количество проплавленных швов.
Для длинного шва прихваточная сварка должна начинаться с середины и продолжаться по длине шва, чередуя в обоих направлениях, с правильным шагом назад или с пропуском, чтобы избежать накопления напряжений и деформации.
Прихваточные швы также могут быть размещены на концах стыков, а затем добавлены в середине каждого результирующего расстояния между уже выполненными, пока вся длина не будет покрыта требуемым количеством с требуемым интервалом.
Зачем прихваточный шов в такой последовательности? Поскольку, если прихваточные швы размещаются постепенно от одного конца к другому, усадка может закрыть зазор на противоположном конце и даже может привести к перекрытию одного конца листа другим.
Из-за большего теплового расширения аустенитных нержавеющих сталей расстояние между прихваточными швами на этих материалах должно быть намного меньше, чем на мягкой стали.
Особые требования
Прихваточная сварка — важный этап подготовки труб к сварке.Особое внимание следует уделять достижению адекватного выравнивания и постоянного раскрытия корня (зазора между швами), которые контролируют успех наиболее важного корневого прохода. Хотя эта работа может быть поручена монтажникам, за ней следует внимательно следить, чтобы убедиться, что рабочие имеют соответствующую квалификацию.
Количество и размер прихваточных швов зависят от диаметра трубы и толщины стенки. Прихваточные швы с полным сплавлением должны быть того же качества, что и окончательный шов.
Все прихваточные швы необходимо тщательно очистить перед окончательной сваркой.
Оба конца каждого прихваточного шва, представляющие начало и конец (которые являются слабыми местами, часто имеющими недопустимые дефекты), должны быть отшлифованы, чтобы удалить возможные дефекты и создать очень плавный уклон, при котором стороны сварного шва переходят в металл.
Дополнительные меры предосторожности
Если при пайке используется прихваточная сварка, область вокруг прихваты должна быть тщательно очищена от окислов, образующихся во время сварки.
При полуавтоматической и автоматической сварке точки пересечения последнего сварочного электрода с прихваточными швами могут ухудшить регулировку напряжения дуги и подачу присадочной проволоки, поэтому ручная помощь особенно важна для поддержания качества.
Прихваточная сварка — важный компонент успешного сварочного проекта, будь он простой или сложный. Поэтому очень важно правильно выполнять процесс и минимизировать риски, связанные с плохой прихваткой.
.
Правда на сварщика платят
Сварщикам начального уровня не следует рассчитывать на шестизначную зарплату за 40-часовую рабочую неделю. Getty Images
При любой нехватке вы ожидаете роста затрат. Это простая экономическая теория: если что-то пользуется спросом и его недостаточно, потребители могут рассчитывать на то, что заплатят больше, чем они, возможно, должны были бы заплатить, когда спрос был меньше или больше был доступен.
За последние несколько лет многие сварщики почесали головы, поскольку отрасль постоянно ощущает нехватку рабочих.Американское общество сварщиков полагает, что к 2022 году промышленность США будет испытывать нехватку более 450 000 квалифицированных сварщиков. Это серьезный дефицит. (Бюро статистики труда сообщает, что в 2018 году существовало почти 425 000 сварочных рабочих мест). На самом деле, кто-то может рассматривать это как момент, когда заработная плата должна повыситься в ожидании этого грандиозного дефицита.
Обостряют ситуацию говорящие головы и интернет. Послушайте достаточно людей, и вы можете подумать, что стартовая зарплата сварщика составляет 40 000 долларов.Этой суммы не хватает, но на самом деле это средняя зарплата. BLS сообщает, что средняя зарплата сварщиков в 2018 году составила 41380 долларов в год. (Среднее значение означает, что 50 процентов сварщиков в США зарабатывают меньше этого, а 50 процентов — больше.) Затем у вас есть редакционная статья под заголовком «Сварщики зарабатывают 150 000 долларов? Верните мастерскую », появившуюся в журнале The Wall Street Journal в апреле 2014 года, и продолжает служить пропагандой, побуждающей молодых людей поступать в ряды сварщиков, даже если основное внимание уделялось одному типу сварщиков и его конкретному набору навыков.И давайте не будем забывать о тех, кто набирает «зарплата подводного сварщика» в поисковой системе Интернета. Если подводный сварщик может заработать 300 000 долларов в год, то сварщик на твердой земле наверняка может заработать половину этой суммы, верно?
Реальность ситуации такова, что сварщик может неплохо заработать даже на начальном уровне, но, как правило, он или она не зарабатывает большие деньги сразу. Как и в любой работе, большинство из них должно начинаться снизу.
Кроме того, зарплаты растут, но, возможно, не такими темпами, как шумиха вокруг нехватки квалифицированных рабочих. The WELDER , журнал, родственный журналу FABRICATOR , в последних трех исследованиях читательской аудитории спрашивал своих подписчиков, сколько их компании платят сварщикам начального уровня в час (см. Рисунок 1 ). В 2015 году только 26% платили более 17 долларов в час. К 2017 году этот показатель вырос до 28 процентов, а в этом году — до 43 процентов.
Роб Абфалл, главный операционный директор Amerequip Corp., производитель нестандартного оборудования для газонов, ландшафтов, сельского хозяйства и строительства, сказал, что компания отказывалась от работы в 2017 и начале 2018 года, потому что у нее возникли трудности с привлечением и удержанием рабочих. .Он увеличился со 125 сотрудников в 2012 году до 300 к 2017 году. Одним из первых шагов, предпринятых позднее в 2018 году для стабилизации кадрового потенциала, было повышение заработной платы.
«Мы открыли контракт [с Международной ассоциацией машиностроителей и профсоюзом аэрокосмических рабочих] и повысили зарплату намного больше, чем было предусмотрено в первоначальном контракте», — сказал Абфалл.
Помимо повышения стартовой заработной платы до более чем 15 долларов в час, Amerequip повысила стартовую заработную плату сварщиков до более чем 18 долларов в час.Это повышение заработной платы и соглашение о переходе на смену по выходным, которая оплачивала служащим, включая сварщиков, 40 часов за 36-часовую смену в пятницу, субботу и воскресенье, действительно помогли стабилизировать трудовые ресурсы, поэтому руководство могло сосредоточиться на заполнение открытых производственных мощностей и повышение эффективности ввода новых мощностей.
Необходимость повышения заработной платы сварщиков характерна не только для Киля, штат Висконсин, где расположена компания Amerequip. Когда Amazon открывает распределительные центры по всей территории США, а в крупных мегаполисах устанавливается минимальная заработная плата в размере 15 долларов, все больше компаний-производителей были вынуждены повысить заработную плату.Как показал опрос читателей The WELDER , компаниям приходилось агрессивно корректировать заработную плату для привлечения работников начального уровня.
Конечно, это только часть истории, когда речь идет о сварщиках и их оплате. Давайте рассмотрим еще несколько факторов, которые определяют, на какой заработок сварщики могут рассчитывать.
Рисунок 1
За последние пять лет резко увеличилось количество магазинов, платящих сварщикам не менее 17 долларов в час.
Опыт окупается
Пару раз в детстве вы играли с источником сварочного тока своего отца, который он хранил в гараже, не считается сварочным опытом, или, по крайней мере, тем, что ищут производители. Сказав это, это не мешает людям поверить в то, что они готовы взяться за дело, работая сварщиком.
Однако у реальности есть способ исправить ситуацию. Сварщик должен вкладывать время под капот, если он или она хочет максимизировать потенциал заработка от своего ремесла.
По данным исследовательского центра Pew Research Center, это не всегда соответствует стереотипу о миллениалах, которые в настоящее время представляют самую большую группу поколений в рабочей силе США (56 миллионов). Им нужны деньги прямо сейчас, даже если у них может не быть опыта или навыков, чтобы их оправдать.
«Все говорят о том, чтобы быть сварщиком под водой, но им просто нужна зарплата сварщика под водой», — сказал Скотт Мацзулла, президент и генеральный директор Института сварочных технологий Хобарта в Трои, штат Огайо.«Это просто нереалистичные ожидания, которые быстро исчезают, потому что вскоре наступает реальность».
Мацзулла сказал, что в настоящее время рынок труда очень силен. В качестве доказательства он указал на частоту увольнения, на скорость, с которой люди бросают работу, чтобы перейти на более высокооплачиваемую должность. В начале октября Министерство труда США сообщило, что в июле количество бросивших курить достигло посткризисного максимума. Мацзулла сказал, что беседы, которые он вел с выпускниками Института Хобарта, подтверждают эти отчеты.
«Они могут получить от вас то, что хотят сегодня, или, вероятно, они могли бы искать доллар или больше в час в другом месте, потому что спрос очень высок», — сказал он.
Райан Блайт, основатель торговой школы Джорджии в Акворте, штат Джорджия, сказал, что после восьми лет обучения сварщиков в частной технической школе он начинает понимать, что ждет сварщиков, оттачивающих свое мастерство в течение нескольких лет. Для успешных выпускников нередко зарабатывать от 30 до 35 долларов в час.
«Я заметил, что выпускники четырех-пятилетней давности начали покупать дома и заводить детей», — сказал Блайт. «Во многих случаях их положение намного лучше, чем у многих их сверстников, которые учились в колледже и испытывают трудности.
Опять же, те, кто работает в своем ремесле, будут в лучшем положении, чем те, кто этого не делает, потому что высококвалифицированные сварщики смогут остаться на работе в случае экономического спада, который обязательно повторится, даже если США не видели ни одного за 12 лет.
«Когда рынок упадет, все больше людей пойдут в школу, чтобы стать сварщиками. Таким образом, компаниям, которым сегодня требуется около 30 сварщиков, потребуется всего около 20, когда экономика не так сильна », — сказал Мацзулла.«Таким образом, конкуренция за получение этих рабочих мест будет на более высоком уровне. Что произойдет, так это то, что сварщики от бедных до посредственных будут продолжать искать работу, потому что у них нет навыков, чтобы получить эту работу ».
Рисунок 2
Если вы хотите получить максимальную зарплату сварщика, вам нужно ехать туда, где не так много сварщиков, или туда, где требуется много сварщиков. Источник: Бюро статистики труда для «Сварщиков, резаков, паяльщиков и паяльщиков», май 2018 г.* Количество вакансий не включает самозанятых.
Некоторые рабочие места платят больше, чем другие
Есть навыки сварщика и готовы путешествовать? Вы можете положить в карман гораздо больше денег, чем парень, работающий в фабрике, в 10 милях от своего дома.
Мацзулла сказал, что из 2500 открытых вакансий, доступных для выпускников Института Хобарта от 400 различных работодателей, пара на доске объявлений предложила 40 долларов в час и 85 долларов суточных. Это трубопроводная работа, и выпускники сварочной школы должны быть готовы пойти туда, где есть работа.
В этом нет ничего необычного, поскольку специалисты по сварке получают более высокую заработную плату, чем те, которые не требуют сертификации. Например, согласно опросу о заработной плате и льготах, проведенном Ассоциацией производителей и производителей за 2019 год, сварщик кода, работающий в металлообрабатывающей промышленности, имеет среднюю зарплату в размере 53000 долларов, что выше, чем у сварщика с двухлетним опытом работы, который зарабатывает Средняя зарплата составляет 44 096 долларов.
Блайт упомянул, что некоторые компании очень ясно дают понять, что могут сделать сварщики, так что это не загадка.Он сказал, что Ingalls Shipbuilding в Паскагуле, штат Миссисипи, разъясняет сварщикам, что если они смогут пройти испытание на сварку для определенного уровня, они получат определенную заработную плату. Обладая большим опытом, сварщики могут пройти еще один тест на повышение заработной платы.
Конечно, заработная плата различается в зависимости от географического положения (см. рисунки 2 и 3 ). В таких местах, как Аляска и Северная Дакота, у сварщиков одни из самых высоких почасовых заработков, но эта экономика тесно связана с работой во внутреннем производстве энергии — строительстве, обслуживании и ремонте трубопроводов и буровых установок.Другие места, такие как Гавайи и Калифорния, также входят в десятку штатов с самой высокой почасовой оплатой труда сварщиков, но стоимость жизни в этих местах намного выше, чем в таких местах, как штаты Глубокого Юга.
Работодатели будут платить за руководителей
То, что часто не обсуждается или игнорируется многими участниками споров о том, сколько следует платить сварщикам, — это то, что работодателям не нужны только теплые тела, которые могут укладывать плотный борт. Им нужен пунктуальный, интеллектуально любознательный человек, умеющий хорошо ладить с другими.Также необходимо пройти тест на наркотики.
«Наблюдая за развитием наших выпускников с 2013 года по настоящее время, работодатели, особенно в производственных цехах, ищут кого-то, кто мог бы быть начальником цеха или мастером. Им нужен кто-то, кто сможет подняться по лестнице, — сказал Блайт.
Этим работодателям нужен человек, которого они могут слепить, чтобы добиться успеха в их собственной производственной среде. Когда они находят подходящего квалифицированного работника, они должны быть заинтересованы в том, чтобы держать его или ее при себе. Это симбиотические отношения, которые должны сделать счастливыми и работодателя, и сварщика.
.

«Мы как хирурги»: сварщик — о своей профессии

Сергею Фуртатову 44 года, и больше половины жизни он работает электрогазосварщиком. За это время он ни разу не пожалел, что выбрал именно эту специальность, и каждый день учится чему-то новому — даже, казалось бы, в тех моментах, которые уже доведены до автоматизма.

В честь Дня сварщика мы поговорили с Сергеем о том, почему он пришёл в эту профессию, зачем нужно «клеймо сварщика» и как его работа превратилась в хобби.

— Расскажите, как получилось, что вы стали работать в сервисном локомотивном депо Топки (входит в ГК «ЛокоТех»)?

— В 2002 году я переехал в Россию из Казахстана, какое-то время отработал на путях, а спустя год ушёл в локомотивное депо работать слесарем. Примерно месяца через два-три мне предложили работать по специальности — я, конечно, согласился. Зря учился, что ли? В общем-то, с того времени и работаю электрогазосварщиком в депо, уже 18 лет.

— Как обычно проходит ваш рабочий день? Вы занимаетесь одним и тем же?

— В основном, занимаюсь ремонтом тепловозов. День начинается с планёрки, на которой мастер или бригадир выдаёт задание: его необходимо выполнить в первую очередь. После него приступаю к ремонтным работам. В последний рабочий день мы загоняли тепловоз на ТР-3. Это осмотр общего и вспомогательного оборудования с разборкой узлов и агрегатов локомотива. Нам выкатывают локомотив, мы его разбираем, снимаем дизельно-генераторную установку и колёсно-моторные блоки, моем, а когда всё готово — дефектоскопист осматривает «телегу» и даёт заключение о том, что нужно сделать. И мы производим её ремонт: срезаем то, что износилось, что-то латаем, что-то навариваем — например, новые наличники. По итогам тестируем, чтобы всё работало как надо. В работе я использую резак, если нужно что-то подрезать, подровнять, нагреть. Но, в основном, электросварку — работаю в цеху полуавтоматом.

— Как вообще попали в профессию — это случайность или осознанный выбор?

— Мой отец всю жизнь проработал железнодорожником, мать — учителем, а мне почему-то с самого детства нравилось, как варят. Когда стал постарше и оканчивал школу, взвесил все «за» и «против» и окончательно определился с выбором. Профессия денежная, всегда можно заработать, да и интерес с возрастом рос только сильнее. За всё время, что я работаю сварщиком, а это уже больше половины жизни, я ни разу не пожалел, что выбрал эту профессию. Я всегда говорил, что сварщик сродни хирургу: мы тоже режем, только они сшивают потом, а мы — свариваем.

— Насколько сложна эта профессия? Или чем выше стаж — тем проще всё даётся?

— Тем, кто никогда этим не занимался, кажется всё легко и просто. Как, в принципе, и в любой профессии. Но изнутри всё немного сложнее. Например, даже спустя столько лет, я до сих пор чему-то учусь. Всегда есть что-то новое, что ещё не попробовал, а хочется — недавно вот приобрёл аргоновую сварку, раньше никогда ей не пользовался. Хотя это, пожалуй, справедливо даже для тех вещей, которые ты делал уже тысячу раз: в том же отоплении не получается сделать каждый раз одинаково, постоянно думаешь, как что-то улучшить и доработать. К тому же, технологии не стоят на месте, всё развивается, наша отрасль — тоже.

— А в свободное от работы время вы чем занимаетесь?

— На самом деле я занимаюсь работой даже не на работе. Делаю что-то для себя или, к примеру, для друзей, которые просят помочь с тем же отоплением. Остальное время стараюсь проводить с семьёй и детьми: раньше с сыном, когда он был помладше, а не так давно я стал дедушкой — родила старшая дочь. К тому же, живу в частном доме, а тут всегда есть, чем заняться. Больше свободного времени-то и нет.

— Наверняка есть какая-то высота в вашей профессии, которую вы хотели бы покорить?

— Я хочу получить клеймо сварщика НАКС (Национального агентства контроля сварки сварщиков — прим. ред.). Его присваивают тем, кто успешно прошёл специальное обучение и сдал все экзамены, как высшую степень мастерства. Ну, а само клеймо — это такой металлический стержень, где гравируются данные о сварщике на основании его аттестации в НАКС. И специалист может его ставить на те работы, которые он выполнял — как подпись. Само собой, такое обучение не бесплатно, и в будущем я обязательно его пройду. Но пока что меня устраивает и то, что у меня есть.

— И последнее: что бы вы пожелали своим коллегам в честь Дня сварщика?

— Устойчивой дуги. И чтобы всегда было хорошее настроение и желание работать.

Фото: ГК «ЛокоТех»

общая информация, способы, азы обучения

Электросварка – это способ соединения различных деталей и поверхностей, который востребован практически всегда и везде. Особенно актуально умение варить при производстве различных строительных или ремонтных работ на даче или в частном доме. Не стоит думать, что, прочитав пару-тройку статей, можно научиться нормально сваривать металл – для этого требуется время и практика. Но изучив и поняв основные правила того, как правильно проводить сварочные работы, каким образом держать электрод и выставлять необходимый ток, вполне возможно хотя бы научиться соединять ненесущие элементы конструкций. А всё остальное придёт с опытом.

Читайте в статье

Оборудование, экипировка и расходники, которые потребуются при сварочных работах

Для производства сварочных работ потребуется:

ФОТО: avatars.mds.yandex.netСварочные работы требуют особых знаний и навыков

На первый взгляд, всё просто. Однако следует разобраться с этим списком подробнее.

ФОТО: spec-centr.ruИнверторные сварочные аппараты наиболее удобны новичкам для обучения

Статья по теме:

Как правильно выбрать сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи, критерии правильно выбора, а также секреты использования, вы узнаете после изучения материалов этой статьи.

Сварочный аппарат: виды, особенности использования

Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки могут быть трёх типов – трансформаторный, инверторный и полупроводниковый (выпрямительный). Работа с каждым из них требует особого подхода.

ФОТО: makler.mdТрансформаторные сварочники имеют достаточно большой вес

Устройство трансформаторного типа — это наиболее простой аппарат, в который встроен понижающий трансформатор. Вследствие его работы сила тока значительно возрастает, что и позволяет разжечь дугу. Такие сварочники требуют умения настраивать выходной ток для оптимизации сварки.

Полупроводниковые или выпрямительные устройства. По сути, это тот же трансформаторный сварочник с единственным отличием. Выходящий после трансформатора ток проходит через выпрямитель, что улучшает качество сварных швов и упрощает работу.

ФОТО: stroy-profi.ruВыпрямительный сварочный аппарат. Работать с ним проще, чем с обычным

Инверторный аппарат более современный вариант. Такой сварочник очень компактен и лёгок. Для начинающих сварщиков это будет идеальным приобретением. Благодаря каскадным преобразователям, на выходе можно получить ровный ток, который регулируется при помощи реостата намного точнее, чем это можно было сделать на предыдущих устройствах.

Средства индивидуальной защиты при работе со сваркой

Наряду со спецкостюмами, рукавицами и обувью, при производстве сварочных работ необходимо использовать сварочную маску со светофильтром. Если говорить о подобной защите прошлого поколения, то светофильтр представлял собой стекло, через которое невозможно ничего увидеть, если не смотреть на дугу. Только по причине её высокой яркости сварщик мог рассмотреть шов, с которым работает. Современные светофильтры позволяют прекрасно видеть всё вокруг, но моментально затемняются при малейшей искре от электрода.

ФОТО: avatars.mds.yandex.netСредства индивидуальной защиты сварщика

СИЗ должны полностью обеспечить защиту тела сварщика, а главное, помочь избежать ожогов сетчатки глаз. Подобная проблема среди «сварной братии» называется «нахвататься зайчиков». Результатом ожога становятся сильнейшие болевые ощущения, резь, чувство песка в глазах. В сложных случаях возможно резкое снижение, а иногда и полная потеря зрения.

ФОТО: archive.doobybrain.comТакая «маска» при сварочных работах явно не поможет в защите глаз

Как выполняются сварочные работы: общая информация

Перед началом работ необходимо подготовить сварочный аппарат. Для начала проверяется плотность всех соединений и целостность изоляции кабеля, а также прочность фиксации электрода в держаке. После этого сварочный аппарат подключается к сети. Для сварщика это единственное, что он должен проверить сам. Периодические проверки (не реже раза в полгода) должны производиться специалистами-электриками.

ФОТО: digiflex.co.thПолная проверка и обслуживание производится один раз в полгода

Выбор силы тока для зажигания и поддержания оптимальной дуги

Для того, чтобы правильно выставить нужный ток, следует сначала определиться с диаметром используемого электрода, который, в свою очередь, зависит от толщины свариваемого металла. Стоит рассмотреть таблицу соотношений этих параметров.

Таблица 1. Отношения диаметра электрода к толщине металла при дуговой сварке

Толщина металла, мм	1-2	3	4-5	6-8	9-12	13-15	16 и больше
Диаметр электрода, мм	1,5-2	3	3-4	4	4-5	5	6

В зависимости от электрода выставляется и выходной ток. Он вычисляется по формуле I = d·K, где значение K необходимо взять из таблицы.

Таблица 2. Значения K для различных электродов

Диаметр электрода, мм	1-2	3-4	5-6
Коэффициент пропорциональности (К), А/мм	25-30	30-45	45-60

Опытные сварщики уже не утруждают себя вычислениями, держа в голове примерный диапазон токов. Всё, что им требуется, это незначительная подстройка в процессе работы.

Наклон и движение электрода при сварке металла

От наклона электрода во время сварки зависит сложность производства работ. К примеру, новичку вряд ли удастся вести электрод перпендикулярно поверхности. Такой способ требует определённых навыков, опыта.

ФОТО: promsnabservisnk.ruУглы наклона электрода при ручной дуговой сварке

Для начинающих более приемлемым будет вариант наклона электрода углом назад. При таком расположении шлак будет оставаться позади дуги. Немного сложнее ведение углом вперёд. Здесь потребуется самостоятельно выбирать наклон, чтобы шлак не заливал ванночку по шву и не гасил дугу.

ФОТО: avatars.mds.yandex.netТакой шов может получиться только у профессионального сварщика

Сварочные работы при различных расположениях шва

Свариваемый шов может располагаться:

вертикально;
горизонтально;
в наклонном положении;
над работником (потолочный шов).

ФОТО: YouTube.comТакой потолочный шов является наиболее сложным в исполнении

Наиболее простыми, а значит, требующими меньших навыков, считаются горизонтальные швы. Далее, по мере усложнения, идут наклонные, вертикальные. Самым сложным можно назвать потолочный шов. Работу с ним могут выполнить только квалифицированные сварщики, поэтому, если у домашнего мастера нет опыта такой сварки, лучше даже не пытаться её выполнить. Ничего, кроме капель расплавленного металла за воротником из этого не выйдет.

ФОТО: drive2.ruЕсли есть возможность заварить деталь внизу, надо обязательно её использовать

Сварка различных типов соединений

Швы могут конструктивно отличаться один от другого. Металлические детали при этом могут располагаться встык или внахлёст. Также выделяют тавровые швы. Имеет смысл разобраться в особенностях каждого из них.

ФОТО: drive2.ruОт такого сварочного шва многого ждать не приходится

Соединение встык: нюансы сварки

При сварке металла, соединённого встык, подготовительные работы зависят от толщины деталей. Если она велика, то появляется опасность «непровара», который приведёт к ненадёжности соединения. В этом случае кромка детали в месте сварки стачивается под углом так, чтобы при совмещении заготовок образовывалась канавка. Кромка может быть снята как с одной стороны шва, так и с обеих. При движении электрода по канавке достигается максимальное проваривание, и создаётся прочное неразборное соединение.

ФОТО: blog.svarcom.netПримеры стыковых соединений при помощи сварки

Сварка деталей внахлёст

Наиболее простое соединение для мастеров, не имеющих опыта производства сварочных работ. Этот вариант не требует особой подготовки металла. При этом можно наваривать несколько слоёв, накладывая один на другой с увеличением диаметра электрода. Главное, что следует помнить, это обязательное удаление шлака после каждого из слоёв.

ФОТО: helpiks.orgПримеры швов при соединении деталей внахлёст

Тавровое соединение

Для производства таврового соединения не требуется подготовка кромок металла, хотя в некоторых случаях они всё же снимаются. Такие соединения производятся при необходимости монтажа элементов, находящихся в перпендикулярных плоскостях. Для примера, можно обратить внимание на фото ниже.

ФОТО: helpiks.orgПримеры тавровых соединений при помощи сварки

Трубопроводы: особенности производства сварочных работ на них

Сварка магистральных трубопроводов довольно сложна. Она требует обязательного наличия опытного специалиста. Поэтому, если домашний мастер только начинает обучение, за ответственные участки (вроде водопровода в квартире или частном доме) ему браться не стоит. В этом случае лучше обойтись заменой всех металлических труб на полипропилен и уже из них спаять магистраль. Здесь особого опыта не потребуется, научиться делать качественную пайку полипропилена можно достаточно быстро.

ФОТО: vt-metall.ruСварка трубопроводов считается одним из сложнейших процессовФОТО: avatars.mds.yandex.netВыполнить качественный и аккуратный шов при сваривании труб не так-то простоФОТО: varim.byВот такой шов на трубе совершенно никуда не годится

Для трубопроводов от полдюйма и меньше лучше всего использовать газовую сварку, а вот более толстые магистрали монтируются исключительно с помощью дуговой. В зависимости от степени ответственности монтируемой магистрали, от сварщика может потребоваться наличие свидетельства НАКС (национальное агентство качества сварки). По результатам аттестации НАКС, сварщик может получить личное клеймо, которое состоит из цифровых и буквенных обозначений. Впоследствии, при переаттестации, оно не меняется. Специалисты с личным клеймом и аттестатом НАКС могут работать на монтаже газо- и нефтепроводов. Клеймо сварщика на шве является своеобразным знаком качества.

ФОТО: alians-weld.ruЛичное клеймо может получить только сварщик высокой квалификацииФОТО: teksa-s.ruИменно такой стандарт шва принят НАКСФОТО: magspace.ruКлеймо сварщика подтверждает качество исполнения шва

Тем, для кого рабочие профессии сродни искусству, можно сказать так – проставленное клеймо сварщика – это подпись художника, создавшего полотно. На самом деле, профессия сварщика подразумевает творческий подход, немного ограниченный рамками правил. Ниже можно увидеть, какие швы способны делать специалисты, аттестованные НАКС.

Подведём итог изложенной информации

Любая рабочая профессия требует обучения и обязательного наличия практики. Если говорить о сварочных работах, то здесь это утверждение верно вдвойне. Конечно, домашний мастер может постичь азы этой профессии и постепенно набираться опыта, однако это дело не одного дня и даже не месяца. Профессионалы, имеющие личное клеймо и проработавшие не один десяток лет, утверждают, что ни на минуту не перестают учиться этому сложному, но очень интересному и творческому ремеслу.

А для себя, в мастерской или гараже, можно вполне освоить сварку, чтобы была возможность самостоятельно соединять элементы конструкций, не требующих большой ответственности. Главное, это соблюдать все правила производства работ и не забывать о технике безопасности.

ФОТО: drive2.ruСварщик – это практически художник, создающий полотно

Надеемся, что из сегодняшней статьи читатель почерпнёт для себя определённый объём полезной информации. Любые возникшие вопросы по теме вы можете задать в комментариях ниже. Редакция онлайн-журнала HouseChief с удовольствием на них ответит в максимально сжатые сроки. Там же можно оставить отзыв о статье, выразив своё мнение. Если вам понравилось изложенное сегодня, пожалуйста, не забудьте про оценку.

Напоследок, как уже повелось, предлагаем вашему вниманию один видеоролик, который не отнимет много времени на просмотр, но поможет более полно разобраться с такой сложной, но интересной темой производства сварочных работ.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Ручные идентификационные штампы сварщиков

Обычно используемые для идентификации конкретного сварщика и компании, идентификационные ручные штампы сварщика должны оставлять стойкие четкие отметки.

Что такое идентификационные ручные штампы сварщика?

Идентификационные ручные штампы сварщика — это ручные штампы, которые используются для идентификации работы конкретного сварщика. Знаки часто наносятся в полевых условиях и должны выдерживать суровые промышленные условия. Важно, чтобы метки легко наносились и легко читались, потому что на них обычно ссылаются во время проверок.

Ручные штампы

— идеальное решение для маркировки этого типа знаков, поскольку они экономичны, просты в использовании и легко настраиваются.

Ручные стальные марки Стальные ручные штампы

изготавливаются из закаленной высококачественной инструментальной стали, устойчивой к растрескиванию и образованию грибов. Это важно, потому что это означает, что марки будут держаться со временем.

Простые в использовании стальные ручные штампы бывают самых разных размеров и стилей символов. Их также можно легко настроить для конкретного приложения с помощью таких вещей, как товарные знаки, знаки производителей или символы.

Заявки на идентификацию сварщиков

Ручные клейма сварщика используются сварщиками во всех отраслях промышленности. Тем не менее, недавно к нам обратилась международная фирма по контролю за сваркой, которая искала ручные штампы для использования в качестве инструментов контроля сварки.

Им требовалось, чтобы ручные штампы были круглой формы с низким напряжением и полным характером, и требовалось их большое количество. Они потребовали маркировать сварные детали контрольным номером и идентификационным номером сварщика.

Им также были нужны марки, чтобы соответствовать определенным отраслевым стандартам, выдерживать жесткие условия и поставляться компанией, которая могла бы удовлетворить их потребности.

«Durable была первой компанией, ответившей на мой веб-запрос, и продолжала поддерживать высокий уровень продуктивного взаимодействия на протяжении всего процесса покупки и облегчила принятие решения о выборе поставщика», — заявляет человек, ответственный за эту покупку.

Полный текст читайте здесь.

Узнать больше

Узнайте больше о выборе компанией Durable стальных штампов и держателей в новом бесплатном Руководстве по традиционной промышленной маркировке! Или свяжитесь с нами, чтобы запросить ценовое предложение.

Вас также могут заинтересовать:

Этот пост был опубликован 2 мая 2019 г. и обновлен 2 мая 2019 г.

2013 First Class Forever Stamp — Сделано в Америке: Сварщик на Эмпайр-стейт-билдинг для продажи в Mystic Stamp Company

США № 4801f
2013 46 ¢ Сварщик на Эмпайр Стейт Билдинг

Сделано в Америке: строим нацию

Эмпайр-стейт-билдинг возвышается над горизонтом Нью-Йорка более 80 лет.Частично его стойкость можно отнести к сварщикам, которые рискнули своим здоровьем, чтобы обеспечить конструктивную прочность небоскреба.

Для изготовления сварного шва, достаточно прочного, чтобы выдержать вес здания и противостоять порывам ветра, нужны умелые руки. Сварщики сталкивались с трудностями при выполнении своей работы — яркий свет повредил им глаза, сильный жар от искр оставил рубцы на коже, а пары расплавленного металла раздражали их нос, горло и легкие.Они пошли на риск, возводя первое в мире 100-этажное здание. Благодаря принесенным жертвам миллионы посетителей все еще могут безопасно подняться на вершину знаменитого небоскреба, чтобы увидеть Нью-Йорк и окружающие его штаты.

После поездки на вершину Эмпайр-стейт-билдинг в 1932 году Хелен Келлер спросили, что она «видела». Хотя она была слепой, Келлер лучше понимала, что было важным в небоскребе, чем большинство людей, которые могли видеть.Она ответила: «Я видела, как бесчисленное количество квалифицированных рабочих сварили вместе эту могучую симметрию. Я смотрел на чудо хрупких, но неукротимых рук, которые подняли башню на доминирующую высоту ».

Дерри Нойес разработал все марки «Сделано в Америке» с использованием 20 фотографий начала ^{-го и} годов. На штампе сварщика изображена фотография, сделанная Льюисом Хайном. Фотографии Хайнса были использованы для 11 из 12 марок на всей панели. Его фотографии также послужили образцами для двух марок из серии Celebrate the Century.В 2002 году Хайнс был удостоен награды Мастера американской фотографии.

Стоимость: 46 ¢ Тариф первого класса за 1 унцию

Выдан: 08.08.2013

Город Первого Дня: Вашингтон, округ Колумбия — в здании Министерства труда Фрэнсис Перкинс

Тип штампа: Памятный
Напечатано: Эйвери Деннисон
Метод: Фотогравюрная печать на листах по 60 на 5 панелях по 12 штук
Перфорация : Змеевидная высечка 10 ½ x 10 ¾

Самоклеющиеся
Количество напечатанных: 2 500 000 марок

Было выпущено пять версий панели «Сделано в Америке», каждая с отдельной фотографией на кромке.Двое из них изображают рабочих-металлистов Эмпайр Стейт Билдинг; На одном изображен сотрудник General Electric, измеряющий подшипники, на другом — шахтер, а на последнем изображена женщина-сварщик.

Ручные штампы сварщиков / инспекторов сварки

Ручные штампы сварщиков / инспекторов сварки — Lawton Tools (Rail Products) Limited
Тел. № +44 (0) 1270 753636
Посмотреть мой список сеансов Закрыть всплывающее окно
Какой у меня список сеансов?
Список выбранных вами продуктов, который вы можете скачать в формате PDF.Продукты добавляются вами в список и сохраняются в файле cookie для этого браузера на время сеанса.
Как мне добавить продукт в список сеансов?
Щелкните значок + на странице продукта, чтобы добавить его в список сеансов.
Добавьте столько продуктов, сколько хотите, чтобы создать свой персонализированный список сеансов.
Как просмотреть и отредактировать список сеансов?
Когда вы просматриваете страницу продукта, в правом верхнем углу отображается кнопка «Просмотреть мой список сеансов».Щелкните здесь, чтобы просмотреть список сеансов.
Щелкните значок X, чтобы удалить элемент из списка. Новые элементы можно добавлять, возвращаясь к продуктам и продолжая выбирать элементы для своего списка, как указано выше.
Как сохранить список сеансов?
Выберите «Просмотр моего списка сеансов». Список можно скачать в формате PDF и при необходимости сохранить.
Этот список временно сохраняется в файле cookie для этого браузера на время сеанса.
Отправить продукт по электронной почте
Информация о продукте
Специально разработан для решения проблем, связанных с поломкой или нечеткими символами после штамповки. Обычно выдается парами: один штамп для идентификации сварочной компании, другой штамп для идентификации сварщика.
Свидетельство о приемке
Номер PA05 / 03659
Миниатюра Network Rail Артикул Описание
Ссылка на Network Rail: 0039/053081 Описание: Односимвольный штамп сварщика на руку (т.е. L, R, T) без защиты для рук
Ссылка на Network Rail: 0039/053082 Описание: Односимвольный штамп сварщика на руку (т.е. L, R, T) с защитой для рук
Ссылка на Network Rail: 0039/053083 Описание: Двузначный штамп сварщика на руку (т.е. AR, FE, MW, NR и т. Д.) Без защиты рук
Ссылка на Network Rail: 0039/053084 Описание: Двузначный штамп сварщика на руку (т.е. AR, FE, MW, NR и т. Д.) С защитой для рук
Ссылка на Network Rail: 0039/053085 Описание: Трехзначный ручной штамп сварщика (т.е. 020, 138, 237, 438) без защиты руки
Ссылка на Network Rail: 0039/053086 Описание: Трехзначный ручной штамп сварщика (т.е. 020, 138, 237, 438) с защитой для рук
Ссылка на Network Rail: 0039/053087 Описание: Держатель безопасности (для ручных штампов без защиты рук) для штампов шириной 16-19 мм
Ссылка на Network Rail: 0039/053083 Описание: Клеймо с годом сварщика (21)
Ссылка на Network Rail: 0039/053084 Описание: Клеймо года сварщика (21) с защитой руки
Описание: Ручные штампы только для контроля сварных швов:
Ссылка на Network Rail: URLT / 002765 Описание: Односимвольный штамп сварщика (A) без защиты руки
Для контроля сварных швов использовать только
Ссылка на Network Rail: URLT / 000375 Описание: Односимвольный штамп сварщика (X) без защиты руки
Для контроля сварных швов использовать только
Изготовлен из высокопрочных обработанных заготовок с машинной гравировкой.Персонажи могут быть изготовлены по индивидуальному заказу заказчика: —
Инициалы компаний, например NR (Network Rail), AR (Amey Rail) и т. Д.
Собственный идентификационный номер сварщика, например 018, 251, 436 и т. Д.
Годовой штамп, например 17, 18, 19, 20, 21 и т. Д.
Штампы отдельных персонажей, например A, X, L, T и R
Стандартный размер символа — высота 8 мм со специальным форматом ministress
Общая длина марки 125мм
Никелированный для защиты от коррозии
При необходимости может поставляться с защитой для рук.
Помогите нам улучшить наш сервис
Можете ли вы уделить 2 минуты, чтобы поделиться с нами своим мнением о наших продуктах?
Примите участие в нашем опросе прямо сейчас
Хотите обсудить с нами свои требования?
Свяжитесь с нашим офисом продаж или заполните форму справа:
Мы используем файлы cookie на этом веб-сайте, продолжая просматривать сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.Узнать больше.
Контрольные штампы сварщика | Heidenpeter GmbH & Co. KG
Товарная группа: Ручные штампы
Ассортимент товаров: Серийный номер. 152
Качество и характеристики продукта идентичны многозначным ручным штампам •
Для маркировки и подписи сварочных работ с целью прослеживаемости и контроля
Отдельные комбинации букв и / или цифр с окантовкой
Кайма выгравирована круглой, овальной, квадратной, прямоугольной или треугольной формы
Размер символа и оттиска в соотв.под ваши требования
Арт. Размер символа Размер границы (квадрат / круг / треугольник) Размер каймы (овал)
15202001 2 мм / 1 цифра 5 мм 8 x 5 мм
15202002 2 мм / 2 цифры 5 мм 8 x 5 мм
15202003 2 мм / 3 цифры 5 мм 8 x 5 мм
15203001 3 мм / 1 цифра 6-7 мм 12 x 6 мм
15203002 3 мм / 2 цифры 6-7 мм 12 x 6 мм
15203003 3 мм / 3 цифры 6-7 мм 12 x 6 мм
15204001 4 мм / 1 цифра 8 мм 12 x 8 мм
15204002 4 мм / 2 цифры 8 мм 12 x 8 мм
15204003 4 мм / 3 цифры 8 мм 12 x 8 мм
15205001 5 мм / 1 цифра 8-10 мм 15 x 10 мм
15205002 5 мм / 2 цифры 8-10 мм 15 x 10 мм
15205003 5 мм / 3 цифры 8-10 мм 15 x 10 мм
15206001 6 мм / 1 цифра 10-12 мм 18 x 12 мм
15206002 6 мм / 2 цифры 10-12 мм 18 x 12 мм
15206003 6 мм / 3 цифры 10-12 мм 18 x 12 мм
15207001 7 мм / 1 цифра 10-14 мм 20 x 15 мм
15207002 7 мм / 2 цифры 10-14 мм 20 x 15 мм
15207003 7 мм / 3 цифры 10-14 мм 20 x 15 мм
15208001 8 мм / 1 цифра 12-16 мм 20 x 15 мм
15208002 8 мм / 2 цифры 12-16 мм 20 x 15 мм
15208003 8 мм / 3 цифры 12-16 мм 20 x 15 мм
15210001 10 мм / 1 цифра 18-20 мм 25 x 15 мм
15210002 10 мм / 2 цифры 18-20 мм 25 x 15 мм
15210003 10 мм / 3 цифры 18-20 мм 25 x 15 мм

* Размеры границы являются ориентировочными и в отдельных случаях могут отличаться.
Загрузить Datasheet
Как получить сертификат по сварке ASME | Работа
Автор Fraser Sherman Обновлено 24 августа 2018 г.
В мире сварки существует два типа сертификации: люди и продукты. Американское общество сварщиков, например, удостоверяет способности сварщиков. Американское общество инженеров-механиков сертифицирует продукцию. Предприятия, соответствующие сертификации ASME, могут поставить отметку с кодом ASME на своей продукции, показывая ее высокое качество.
Совет
ASME не сертифицирует сварщиков, но сертифицирует сварные изделия, такие как котлы, биотехнологическое оборудование и ядерные компоненты. Для работы с сертифицированной продукцией вам необходимо образование или обучение в аккредитованной школе.
Победа в сертификации сварочного оборудования ASME
ASME — это ассоциация машиностроителей, которая сертифицирует продукцию, соответствующую ее стандартам. ASME предлагает несколько различных типов сертификации:
Котлы и сосуды под давлением
Ядерные компоненты
Армированный термореактивный пластик
Коррозионно-стойкое оборудование
Биотехнологическое оборудование
Компании должны продемонстрировать соответствие стандартам сертификации. в проектировании, изготовлении, сборке и контроле своих сварных изделий.
ASME также предлагает индивидуальные сертификаты в специализированных областях. Например, ассоциация выдает сертификат GDTP лицам, которые соответствуют стандарту ASME в области геометрических размеров и принципам допусков, что является частью основного языка проектирования для машиностроения.
Компании, соответствующие стандартам сертификации ASME, имеют право маркировать свою продукцию знаком сертификации ASME. Разные типы сертифицированной продукции получают разные кодовые отметки.Ассоциация заявляет, что способствует безопасности и качеству производства, требуя от сварочных и производственных компаний соблюдения самых высоких стандартов. Это также хорошо для производителей, поскольку более высокие стандарты снижают риск дорогостоящих ошибок. Общественные выгоды, потому что котлы и другие изделия, выдерживающие давление, более безопасны.
Обучение работе с ASME
Одним из требований для получения сертификата ASME является квалификация сварщиков, работающих над проектом. Для этого необходимо пройти обучение сварке в аккредитованной школе.Сварщики могут повысить свою квалификацию, пройдя курс ASME. Курс «Практика сварочной техники», проводимый ассоциацией, обучает участников различным навыкам, в том числе:
Объяснять и определять термины сварки.
Используйте символы Американского общества сварщиков, чтобы указать типы сварных швов.
Объясните основы металлургии сварки
Опишите термическую обработку после сварки, остаточные напряжения и контроль деформаций.
Объясните методы сварки, используемые для изготовления сосудов высокого давления и трубопроводов.
Как стать сертифицированным сварщиком
ASME — не единственная ассоциация машиностроителей. Американское общество сварщиков предлагает программу «Сертифицированный сварщик». AWS проверяет сварщиков на методы, используемые в производстве стальных конструкций, нефтепроводов, листового металла и химической промышленности. Компании могут запросить тестирование в соответствии с требованиями компании.
Важность сертификации R Stamp? Безопасность
Если вы не механик или не имеете дело с сосудами под давлением, мы предполагаем, что вы, возможно, не слышали о сертификации R Stamp.Если да, то, возможно, вы не знаете, что это значит и насколько это важно.
В любом случае, вы извлекли из этого большую пользу, потому что эта сертификация имеет большое значение для обеспечения безопасности наших цистерн и дорог.
Во-первых, вы должны понять, насколько важно безопасно работать или ремонтировать сосуды под давлением. Сосуды под давлением содержат все, от природного газа, нефтепродуктов, водоочистных сооружений и множества других продуктов.
Для безопасной транспортировки или перевозки этих продуктов Американское общество инженеров-механиков установило стандарты для проектирования и производства сосудов под давлением, чтобы гарантировать безопасность продуктов.Любой компонент или резервуар, рассчитанный на давление 15 фунтов на кв. Дюйм, подлежит требованиям ASME.
Это руководство имеет решающее значение в отношении грузовых судов, перевозящих эти продукты. Министерство транспорта требует, чтобы любой ремонт компонента ASME — корпуса или резервуара сосуда высокого давления — проводился сварщиком в квалифицированном цехе, имеющем сертификат R Stamp, что означает, что сварщик сертифицирован Национальным советом по котлам. и сосуд под давлением.
Для получения и сохранения сертификации R Stamp Национального совета по котлам и сосудам высокого давления требуется тщательный и тщательный процесс тестирования и сертификации.После завершения процесса сварщик и мастерская, в которой они работают, должны поддерживать хорошую репутацию в Национальном совете. Любой, кто пытается получить этот сертификат, должен иметь возможность описать все процедуры ремонта и продемонстрировать способность выполнять ремонт.
Если агентство не соблюдает эти правила или ремонт выполняется неквалифицированными специалистами, это может привести к серьезной общественной опасности.
Это всего лишь введение в то, что такое сертификация R Stamp и ее важность.Для получения дополнительной информации о том, что такое сертификация R Stamp и что она означает, посетите веб-сайт Национального совета инспекторов котлов и сосудов под давлением, и вы также можете узнать, что нужно, чтобы стать и остаться аккредитованным с этой разбивкой в формате pdf.
Компания North Dixie Truck and Trailer очень серьезно относится к сертификации R Stamp. Мы сертифицированы Национальным советом по котлам и сосудам под давлением для выполнения сварочных ремонтных работ на сосудах под давлением в соответствии с вышеупомянутыми кодами ASME.
Наша способность работать с машинами, работающими под давлением, является одним из примеров нашей гибкости. Наше подразделение по производству цистерн — это современный производственно-сварочный цех, оборудованный для работы со всеми типами прицепов. Мы работаем с вами, чтобы убедиться, что ваш прицеп должным образом отремонтирован или модернизирован в соответствии с точными спецификациями. Чтобы узнать больше о том, что мы предлагаем, загляните в нашу танковую дивизию онлайн сегодня.
Ручной стальной штамп — Пуансон | Набор ручных дыроколов
Продукция »Маркировочная продукция — Маркировочные технологии» Ручной стальной штамп — Пуансон
Пуансон — Маркировочный штамп
Стальной штамп — Маркировочный штамп для вдавливания стали, пластика, металла, алюминия
Стандартные ручные штампы или штампы — самый дешевый способ маркировать и идентифицировать буквы, цифры, знаки и символы вручную на пластике, металле, коже и других материалах.В простейшем случае метку можно нанести на компонент, ударив по пуансону молотком.
Наши стальные штампы изготовлены из высококачественной хромистой стали и закалены в точных условиях. В отличие от других пуансонов для этих изделий не используется сталь низкого качества. Это обеспечивает долгий срок службы, максимальную безопасность работы и непревзойденное соотношение цены и качества. Ручные марки доступны в наборах от A до Z или от 0 до 9. Отдельные штампы также доступны в различных размерах.
Доступны штампы различного качества. Помимо стандартной серии «премиум», мы предлагаем стальные штампы также в реверсивном исполнении, сверхмощные штампы «Голиаф» с радиусной гравировкой «Низкое напряжение» и с точечной / радиусной гравировкой «Точечное напряжение». Наши пуансоны доступны во многих стандартных размерах от 1,0 до 12,5 мм. Дополнительно изготавливаем ручные штампы различных размеров до 50 мм по запросу.
Помимо стандартных наборов A – Z и 0–9, мы предлагаем широкий ассортимент гравированных штампов и штампов на заказ, включая услуги по оформлению и дизайну надписей на штампах.В ассортимент входят также штампы с символами (знак CE,….), Контрольные штампы сварщика, флаймарки, штампы для логотипов, градуировочные штампы, штампы для сигаретной печати, круглые штампы, штампы для тиснения, штампы для чеканки, роликовые штампы и штампы для кодирования.
Заказать ручные стальные штампы — штампы онлайн
Пуансон — Маркировочный штамп — Наш ассортимент
Пуансон — Маркировочный штамп — Заявка
Маркировка стальным штампом или штампом — самый простой метод маркировки компонентов.Ручным штампом вы можете пометить одну цифру или букву, с помощью изготовленного на заказ прецизионного стального штампа, возможности маркировки разнообразны.
Есть пять различных причин для маркировки вашей продукции:
Функциональная маркировка:
Маркировка, необходимая для того, чтобы продукт выполнял свои функции по назначению (шкала на инструментах и т. Д.)
Идентификационная маркировка:
Маркировка номеров деталей для повторного заказа запасных частей или замен, маркировка данных выбора, таких как размеры сверл, являются пробными метками на ювелирных изделиях
Маркировка прослеживаемости:
Возможность отслеживания продукта является важной функцией во многих секторах промышленности, от продвижения компонентов через различные стадии производства и объединения элементов для сборки до возможности отозвать чувствительные компоненты в случае отказ в обслуживании
Законодательная маркировка:
Если производители обязаны по закону маркировать соответствующую информацию на своей продукции, например, страну происхождения, номер патента, напряжение,…
Коммерческая маркировка:
Предоставляет производителю продукции маркетинговый инструмент для того, чтобы держать их торговое название или логотип перед покупателем.
Типичные области применения пуансонов и матриц:
Дешевая и быстрая маркировка различных компонентов в металле, пластике, коже, картонных коробках и многом другом
Клейма техосмотра
Маркировка для отслеживания
Гарантия качества
Маркировка для тяжелых условий эксплуатации на газовых баллонах высокого давления
Изысканный логотип на сигаретной бумаге
Клейма сварщика
Стальные штампы и штампы — преимущества
Инструментальная сталь Sheffield Chromium с контролем качества
Точная термообработка (58 — 62 Р.C.) у персонажа и 32-40 R.C. в поразительном конце.
Продукция сертифицирована — ISO 9001: 2000
Наборы штампов (A – Z, 0–9) упакованы в прочную пластиковую коробку с отдельными отделениями для каждого штампа, чтобы обеспечить быстрый выбор
Штамп никелированный
Подходит для любых промышленных применений
Доступен широкий ассортимент — стандартные и тяжелые для общего использования, реверс для пресс-форм и штампов, ministress и dotstress для работы с низким напряжением
Доступна специальная защитная ручка для перфоратора
Выгодная цена — самый дешевый способ маркировать вашу продукцию
Отличное соотношение цены и качества
Кроме того, мы производим для гравировки по индивидуальному заказу все виды специальных штампов, например:
Каталог скачать
Цена
Чтобы узнать цены на наши статьи, используйте нашу контактную форму или отправьте нам письмо по адресу info @ margreiter-technik.

Клеймо сварщика фото: Личное клеймо сварщика — как присваивается, где ставится

Личное клеймо сварщика — как присваивается, где ставится

Для чего необходимо

Что представляет из себя

Как получить

Где и когда ставится

где применяется, как выглядит, его расшифровка

Предназначение клейма

Как выглядит клеймо

Расшифровка

Что нужно клеймить

Где именно ставится клеймо

Как получить клеймо сварщика

БЮРОКРАТ

Шифр клейма сварщика

Зачем нужно клеймо сварщика?

Как получить клеймо сварщика?

Где и в каких случаях ставится?

правила присвоения, требования и особенности

В каком месте сварщик должен клеймить стык трубы

Клеймо сварщика. Где и зачем ставится?

Для чего необходимо клеймо сварщика?

Вид и шифр клейма

Как получить клеймо сварщика?

Где и в каких случаях ставится?

Типы сварных соединений — Портал сварщика

Различные типы сварных соединений

Тройник

стыковое соединение

Угловой шарнир

Соединение внахлестку

Кромочный стык

Лучшая подготовка, лучшие сварные швы

Очистка и подготовка

Подгонка и прихватывание детали

Распространенные ошибки

Лучшая подготовка экономит время

Как успешно выполнить прихваточную сварку

Что такое прихваточная сварка?

Почему так важны прихваточные швы?

Контроль качества сварки прихваточным швом

Процедуры контроля деформации

Особые требования

Дополнительные меры предосторожности

Правда на сварщика платят

Опыт окупается

Некоторые рабочие места платят больше, чем другие

Работодатели будут платить за руководителей

«Мы как хирурги»: сварщик — о своей профессии

общая информация, способы, азы обучения

Оборудование, экипировка и расходники, которые потребуются при сварочных работах

Сварочный аппарат: виды, особенности использования

Средства индивидуальной защиты при работе со сваркой

Как выполняются сварочные работы: общая информация

Выбор силы тока для зажигания и поддержания оптимальной дуги

Наклон и движение электрода при сварке металла

Сварочные работы при различных расположениях шва

Сварка различных типов соединений

Соединение встык: нюансы сварки

Сварка деталей внахлёст

Тавровое соединение

Трубопроводы: особенности производства сварочных работ на них

Подведём итог изложенной информации

Ручные идентификационные штампы сварщиков

2013 First Class Forever Stamp — Сделано в Америке: Сварщик на Эмпайр-стейт-билдинг для продажи в Mystic Stamp Company

Ручные штампы сварщиков / инспекторов сварки

Контрольные штампы сварщика | Heidenpeter GmbH & Co. KG

Как получить сертификат по сварке ASME | Работа

Совет

Победа в сертификации сварочного оборудования ASME

Обучение работе с ASME

Как стать сертифицированным сварщиком

Важность сертификации R Stamp? Безопасность

Ручной стальной штамп — Пуансон | Набор ручных дыроколов

Заказать ручные стальные штампы — штампы онлайн

Каталог скачать

Цена

Добавить комментарий Отменить ответ