Клещи контактной сварки: Сварочные клещи для контактной точечной сварки

Содержание

Сварочные клещи для контактной точечной сварки

Клещи сварочные используются в ручной контактной сварке для точечного соединения двух металлических листов внахлест. Они находят применение в авторемонтных мастерских, в промышленном и мелкосерийном производстве, так как позволяют быстро и качественно выполнять сварочные работы.

Устройство и принцип работы клещей

В отличие от обычного аппарата, ручные клещи для контактной сварки представляют собой компактное устройство, состоящее из корпуса с трансформатором и присоединенными к нему держателями для электродов в виде щипцов. В верхней части имеется рычаг, который регулирует ширину раскрытия держателей. Для работы оборудования не требуется соединения электродов с отдельно стоящим источником тока посредством проводов. Такое оборудование во время работы пользователь удерживает в руках, ведь ручные сварочные клещи весят всего 10 – 13 кг. Они подключаются к электросети и вырабатывают сварочный ток, который подается на электроды, зажимающие металлические заготовки. Под воздействием тока металл начинает плавиться, и в месте прижима образуется сварная точка. Благодаря тому, что электроды воздействуют на материал с обеих сторон, обеспечивается хороший прижим и более надежное соединение по сравнению с односторонней точечной сваркой.

Преимущества оборудования

малый вес;
компактные размеры;

удобно использовать на стройке и в гараже;
прочное сварное соединение.

Важные параметры выбора клещей для сварки

Максимальное значение тока. Чем больше этот показатель, тем большей толщины металлические заготовки можно будет соединять. К примеру, клещи для сварки с силой тока в 3800 А могут сваривать два листа толщиной по 1 мм (в характеристиках указывается 1+1 мм). Аппараты с максимальным значением тока в 6300 А подходят для работ с листами толщиной до 2 мм каждый (2+2 мм).

Вылет электродов. Этот показатель еще называют длиной кронштейнов, так как он равен расстоянию от корпуса сварочных клещей до электрода. От него зависит максимальное расстояние от края свариваемого листа, на котором возможно осуществить точечную сварку. В зависимости от модели оборудования, вылет электродов составляет от 120 до 500 мм.

Ознакомиться с подробными характеристиками оборудование, задать интересующие вопросы, прочитать отзывы и узнать цены, а также купить подходящие сварочные клещи можно прямо на страницах товаров в нашем интернет-магазине. Чтобы оставить заказ, вы можете воспользоваться специальной формой, либо позвонить менеджеру по одному из телефонов, указанных вверху страницы.

Разновидности сварочных клещей — Сварка Профи

Клещи

Главная → Сварочное оборудование → Контактно-точечная сварка → КлещиСортировать: по популярности сначала дешевые по названию

Клещи представляют собой аппарат для ручной контактной сварки, используемый для точечного соединения двух металлических листов внахлест. Это – компактное устройство, состоящее из двух элементов:

трансформатора;
присоединенного к трансформатору держателя для электродов в виде щипцов.

Механизм сжатия рычагов может быть механическим (ручным), пневматическим или гидравлическим.

Подключенные к сети клещи преобразуют поступаемое электричество в сварочный ток. Тот подается на электроды, контактирующие с металлическими заготовками. В результате этого в месте прижима образуется сварная точка. Двухстороннее воздействие электродов на металл, по сравнению с односторонней сваркой, обеспечивает лучший прижим и надежнее соединение.

По способу эксплуатации клещи контактной сварки делятся на:

ручные. Отличаются малым весом, простотой эксплуатации. Привод может быть как ручным, так и пневматическим;
механизированные/подвесные. Рассчитаны на стационарное использование, весят более 100 кг.

Преимущества сварочных клещей

Свою популярность среди пользователей клещи для сварки получили благодаря своим особенностям:

незначительные габариты и вес. Благодаря своему небольшому весу, во время работы клещи достаточно легко удерживаются сварщиком. Компактные размеры устройства упрощают его транспортировку и хранение;

несложный процесс сварки, который не требует специальной предварительной подготовки;
надежность и прочность сварной конструкции без потери свойств металла. Свариваемые детали практически не деформируется, т.к. термическое воздействие ограничено зоной сварки;
сохранение грунтовочных и антикоррозийных покрытий;
низкие дополнительные затраты, практически не требующие применения расходных материалов;
низкие требования по энергоснабжению.

Такие аппараты востребованы на крупных и малосерийных производствах, СТО, в металлоремонтных мастерских, строительстве и в частном бытовом пользовании.

Технические характеристики сварочных клещей, имеющие большое значение при выборе

Выбирая клещи, обязательно обратите внимание на следующие показатели:

напряжение сети, 220 или 380 V;
максимальное значение тока. Чем больше этот показатель, тем большей толщины металлические заготовки можно будет соединять;

толщина свариваемого металла;
привод механизма сжатия и возможность регулировки прилагаемого усилия;
длина консолей и возможность их смены.

Помочь в выборе всегда готовы квалифицированные специалисты специализированного интернет-магазина «ВсяСварка.RU». Наш телефон в Екатеринбурге: (343) 385 58 24.

Источник: https://vsyasvarka.ru/kleschi

Подвесные клещи контактной сварки. Особенности применения

Клещи – это мобильная машина контактной сварки. От удобства манипулировать клещами при работе производительность и качество зависит не меньше, чем от самих технических характеристик сварочных клещей. Речь пойдет о современных тенденциях конструкции ручных (подвесных) клещей контактной сварки и некоторых особенностях эргономики рабочего места.

Выпускаемые ранее, клещи типа КТГ для машин контактной сварки серии МТП имели компоновку с раздельным блоком содержащим трансформатор и иногда пневмогидравлический преобразователь.

На практике это и снижало максимальную скорость работы привода сжатия сварочных клещей, а так же мобильность системы за счет большого веса силовых кабелей и шлангов от трансформатора к сварочным клещам.

Были разработаны и выпускались клещи контактной сварки со встроенным трансформатором, однако питание трансформатора клещей осуществлялась пониженным напряжением через промежуточный трансформатор.

Обратите внимание

Этот вариант был гораздо более мобилен и удобен в работе, но промежуточный трансформатор имел немалый вес и габариты и не всегда можно было подобрать место для удобного размещения его вблизи рабочей зоны подвесных сварочных клещей.

С появлением цилиндров типа «тандем» не требующих дополнительной смазки при работе это препятствие исчезло. Электро пневматический клапан, управляющий рабочим и иногда и дополнительным ходом, располагается непосредственно на клещах, что позволяет работать на большом удалении от блока управления без снижения максимальной скорости сварки.

Кроме того, снижается вес подходящих к клещам шлангов, что улучшает эргономику.При размещении трансформатора только в сварочных клещах вес шкафа управления с контроллером снижается, длина соединительного кабель — шланг пакета оказывается доступна в более широких пределах.

Это позволяет и разместить блок контроля сварочных параметров в защищенном от случайных повреждений и удобном для доступа месте вне рабочей зоны клещей контактной сварки.

Признанными лидерами в производстве клещей контактной сварки для промышленной эксплуатации являются компании ARO и Nimak. Эти клещи используются на конвейерах автозаводов и имеют много специфических функций, таких как как компенсация износа электродов, обратная связь и адаптивное регулирование по току и др.

Сейчас появилось достаточно много недорогих клещей с встроенными трансформаторами, лишенными части специфических функций но оставившими за собой преимущества в мобильности, простоте конструкции и надежности.

Систематический прогресс в производстве электронной элементной базы позволяет сейчас производить и клещи с применением трансформаторов, работающих на повышенной частоте, – что делате клещи более легкими и мобильными, регулировку параметров цикла сварки точной, снижает чувствительность режима сварки от размера вторичного контура и наличия в нем ферромагнитной массы изделия.

Эти клещи работают на постоянном токе и имеют 3-х фазное подключение с равномерной по фазам и практически полностью резистивно-емкостной по характеру нагрузкой на сеть предприятия.

Использование клещей контактной сварки, за исключением ручных (как правило рассчитанных на небольшую можность и непродолжительную работы) передполагает наличие подвеса и балансира, обеспечивающих наклон, поворот и уравновешивание клещей на необходимой рабочей высоте. Эффективная работа невозможна без системы для передвижения клещей по рабочей зоне — ведь основное назначение сварочных клещей — это мобильная машина контактной точечной сварки.

На заводах это может выглядеть и в виде системы для подвеса и перемещения сразу нескольких клещей по рабочей зоне, так и в виде локальных консольных подвесов. Качество и продуманность самой системы подвеса и перемещения клещей, подчас оказывает даже большее влияние на скорость работы оператора, чем балансировка самих клещей контактной точечной сварки.

Несколько примеров влияния способа подвески и перемещения сварочных клещей по работчей зоне:

Важно

1. Оператор вынужден выходить немного за пределы рабочей зоны и тянуть клещи к месту сварки. Это может быть и следствием высокой инерции подвижных частей несущей системы, заклинивания или затрудненного движения роликов в направляющих, неоптимальной подвески соединительного шлангпакета.

В момент сжатия электродов оператор не может ослабить хват клещей, что вызвает повышенные усилия на рукоятках клещей и перекос электродов при сварке. Кроме того — оператор затем воообще практически отпускает клещи — и при снятии усилия сжатия электрод «чертит» по металлу изделия.

Если в рабочей зоне есть порядка 20% таких точек ресурс электрода будет снижен почти в 2 раза — а это и потери в качестве, и лишние простои для замены электрода.

2. Оператор должен произвести сварку нескольких точек подвесными клещами находящихся на различном уровне по вертикали, подвес клещей отрегулирован на равновесное положение на среднем уровне. Вроде все логично, но — при сварке точки к которой клещи надо приподнять — тот же эффект, что и описано выше.

То есть подвес нужно регулировать по уровню верхней точки или выше — сварщик – оператор должен опускать клещи.

Соответсвенно характеристики балансира должны быть подобраны исходя из этих условий, а возможно еше и применен дополнительный балансир для подвеса соединительного шланг- пакета вблизи сварочных клещей.

Немного информации о несущих и подвижных профилях и конструкциями для подвеса сварочных клещей содержится в каталоге.

По указанным выше причинам, – то, как будут размещены клещи в рабочей зоне влияет на эффективность работы не в меньшей степени чем подбор самих клещей контактной сварки по техническим и эргономическим характеристикам. Подбор необходимой и достаточной системы для подвеса и перемещения сварочных клещей увы получается практически всегда с учетом местных особенностей.

Источник: https://technoweld.ru/nekotoryie-osobennosti-primeneniya-podvesnyih-kleshhey-kontaktnoy-svarki/

Ручные клещи точечной сварки

Контактная точечная сварка – это технологическая операция, в процессе которой создается усилие сжатия для соединения в одной точке двух металлических заготовок.

Данный процесс также сопровождается нагревом свариваемых поверхностей – электроток, проходящий через сварочные электроды, действует на металлические поверхности в месте соприкосновения с электродами и расплавляет их.

Специальное оборудование, которое используется для осуществления данного процесса, носит название машин контактной точечной сварки. Такие установки наиболее часто используются при массовом производстве, когда существует необходимость в создании однотипных изделий. Такие аппараты широко применяются:

в авиастроении;
в судостроении;
в автомобилестроении;
в машиностроении;
в создании машин, использующихся в сельскохозяйственной сфере.

Современные модели машин точечной сварки все чаще производятся в виде установок с небольшими габаритами и весом, в отличие от громоздких предшественников, применяемых ранее на промышленных заводах и предприятиях.

Маленькие размеры и небольшая масса позволяют использовать данное оборудование на станциях технического обслуживания автомобилей, а также на производственных объектах, занимающихся мелкосерийным производством и сваркой тонких листов металла.

Обладая характерными внешностными особенностями, такое оборудование получило наименование – клещи точечной сварки.

Процесс сварки, производимый при помощи клещей контактной сварки, условно можно поделить на несколько основных фаз:

сжатие металлических заготовок и их нагрев сварочным током в месте соприкосновения электродов с поверхностью;
плавление металлической поверхности в местах контакта с электродом;
прекращение подачи электротока;
стадия охлаждения и создание единого литого ядра.

На сегодняшний день для осуществления сварки в промышленном производстве применяют две разновидности клещей точечной сварки:

модели сварочных клещей, не обладающие персональным источником сварочного тока. Данная разновидность клещей используется, как правило, в качестве навесного оборудования, входящего в состав машины точечной сварки;
модели сварочных клещей, которые оснащены собственным источником сварочного тока. Такие установки представлены как навесными аппаратами, так и ручными.

Первый тип оборудования оснащается рычажным механизмом, приводящимся в действие одним из двух способов – вручную, либо при помощи приводной системы. Конструктивно такие установки также имеют систему охлаждения, которая может использовать в качестве охлаждающего ресурса воздух или воду. Также в комплект клещей без собственного источника питания может входить:

приводной механизм, состоящий из подготовительной аппаратуры, устройства регулировки усилия сжатия и механизма, который подает воздух под давлением к приводу;
водяная охлаждающая система, состоящая из запорных вентилей, разводящих шлангов, штуцера и гидравлических реле.

Для регулирования времени подачи сварочного тока, а также для регулировки значений сварочного тока, в данном случае, используется таймер. Существуют разные модели сварочных клещей данного вида – одни могут запитываться от электросети с напряжением 220 В, другие от электросети с напряжением 380 В.

Если говорить о втором виде оборудования, ручных клещах точечной сварки, то стоит отметить, что такие агрегаты обладают большей компактностью и меньшим весом, по сравнению с подвесными агрегатами. Общий вес таких сварочных клещей вместе с источником сварочного тока может достигать максимум 12 килограмм. Это значит, что такое оборудование легко перемещать в пространстве.

Ручные клещи точечной сварки позволяют проводить контактную точечную сварку:

на промышленных предприятиях;
в автомобильных мастерских;
на стройплощадках.

Ручные клещи оснащаются таймером, системой воздушного охлаждения, а также ручным приводом сжатия. Благодаря возможности регулирования значений сварочного тока, при помощи данного оборудования можно производить сваривание заготовок небольшой толщины, прутков, имеющих небольшой диаметр, стальных изделий, изготовленных из нержавейки, и так далее.

Внешне ручные клещи точечной сварки напоминают пассатижи, на концах которых расположены зубья.

Другая сторона движущихся элементов в такой конструкции подсоединяется к специальным кабелям, которые идут от трансформатора.

Совет

Данные агрегаты удобны в применении – сварку ручными клещами точечной сварки можно проводить в любом пространственном положении, что во многом облегчает сварочные работы в труднодоступных местах.

Продолжительность работы ручных клещей точечной сварки указывается в паспорте оборудования и коротко обозначается буквами “ПВ” (продолжительность включения). Для усиления мощностных характеристик трансформаторного источника питания, зачастую, используется охлаждающая система водяного или воздушного типа, которая отвечает за охлаждение электродов, электрододержателей и магнитопровода.

Источник: https://svarka.dukon.ru/spravochnyj-centr/ruchnye-klewi-tochechnoj-svarki/

Клещи для контактной сварки

Одним из популярных технологий для резки или монтажа металлов считается сварка. Есть много разновидностей сварочных технологий, выбор которых основан на используемом оборудовании и материалах.

Чтобы обрабатывать изделия небольших форм была разработана методика контактного соединения, сущность которой основана на нагревании металла под действием электрического тока.

В определенной области сварки через металл проходит ток и две детали между собой соединяются.

В первую очередь на качество проводимой сварки оказывают влияние следующие факторы: предварительные работы по подготовке поверхностей, сила тока, время действия тока на соединительную область и сила сжатия монтируемых изделий. Одним из легких и удобных устройств для такого соединения металлоизделий считаются клещи с контактным свариванием.

Устройство и работа сварочных клещей

По методу использования, клещи для контактной сварки изделий делятся на подвесные и ручные.

Ручные инструменты для сварочного устройства контактного типа включают в свой состав трансформатор с подсоединенными к нему щипцами для электродов.

Основной деталью вверху корпуса является рычаг для изменения шириной открытия фиксаторов. Чтобы устройство работало исправно, не нужно соединять электроды проводами с отдельным электроснабжением.

Ручные клещи имеют легкий вес (12 кг) и удобны в эксплуатации.

После соединения ручных клещей с источником питания, начинается выработка подаваемого к электродам сварочного тока и зажатие ими заготовок из металла.

Под влиянием сварного тока металл начинает плавиться и в области зажатия формируется сварочная точка.

При двухстороннем действии электродов, заготовка хорошо прижимается, что обеспечивает надежное соединение наряду с односторонней сваркой точечного типа.

Клещи подвесного типа в основном применяются в промышленных условиях. Главным преимуществом инструментов является высокий уровень производительности, из-за чего их можно применять в разных производственных сферах.

Критерии выбора сварочных клещей

При выборе ручного инструмента для контактной сварки следует обратить внимание на наибольший показатель тока, с увеличением которого можно будет соединять детали большей толщины.

Например, при использовании ручных клещей (сила тока 3800 Ампер), можно соединять пару листов толщиной до 1 мм.

Обратите внимание

Максимальный показатель силы тока у инструментов составляет 6300 А, что позволяет обрабатывать листы толщиной по 2 мм.

Важным критерием выбора служит вылет электродов (или длина кронштейнов). Под электродным вылетом понимается расстояние между электродом и корпусом устройства. От его величины будет зависеть максимум разрешимого отрезка от листового края, где можно выполнять точечную сварку. Исходя из модели оборудования, длина кронштейнов будет равна 120-500 мм.

Электроды для контактного соединения

При выполнении любого типа контактной сварки обязательной сварочной деталью являются специальные электроды. Самыми популярными их разновидностями являются прямые, выполняемые из прутков размером 12-40 мм.

Для контактной сварки могут применяться электроды с конусными или цилиндрическими хвостиками, которые закрепляются в гнезде рукояти конусными резьбами или специализированными зажимами.

Крепление сварных электродов со сменной рабочей деталью осуществляется накидной гайкой.

Как правило, для производства контактных сварочных электродов используются медные сплавы. Проводится легирование меди посредством бериллия, кадмия, хрома, кобальта и пр. Электроды отличаются жаростойкостью и невысоким электросопротивлением, что обеспечивает отличное контактирование со свариваемой поверхностью.

Изготовление клещей для точечного сваривания своими руками

Чтобы самостоятельно собрать клещи для контактной сварки, следует набраться терпения и выполнить все этапы работ в строгой последовательности. Сначала нам понадобится медный дротик размером 30 мм длиной 2 м. Можно взять дротик большей длины и хорошенько его прогнуть при выполнении работ.

Затем сгибаем материал, придавая ему форму буквы U, на каждом конце выполняем отверстие размером 18 мм, разворачиваем и осуществляем пропил. В результате выполненных работ у нас образуется пара зажимов для сварочных электродов.

На следующем этапе осуществляется параллельное соединение пары трансформаторов, где напрямую монтируется первичная обмотка с вторичной, при напряжении 9 А. Токовая подача регулируется при необходимости. Клещи после работы будут охлаждаться водой, а электроды сниматься ножной педалью.

Важно

Подведем итоги: в состав сварочных клещей ручного типа входит трансформатор, рукоять с толкателем и рычаг для поворачивания электродов. Рукоять и рычаг фиксируют шарниры, у которых при работе оси расположены друг против друга.

У некоторых разновидностей устройств между толкателями находится пружина, но подобные модели не очень удобны в пользовании (из-за сложности сжатия пружины при поворачивании).

Любая деталь устройства имеет важное значение, поэтому при поломке одной из них выходит из строя вся конструкция.

Источник: http://svarkagid.com/kleshhi-dlja-kontaktnoj-svarki/

Клещи зажимные сварочные, струбцина для сварочных работ

Зачастую подготовительный этап к сварке, занимает более длительный период, чем сам сварочный процесс. Существует масса приспособлений служащих для облегчения и ускорения этого подготовительного этапа.

На подготовительном этапе необходимо зафиксировать свариваемые детали именно в том положении, в котором они будут в готовом виде. Этот этап очень важный. От того на сколько точно зафиксировать детали, будет зависеть готовое изделие.

Закрепляющие приспособления это устройства, которыми привариваемая деталь крепко крепится к месту сварки. Крепится она в нужном положении, в котором и будет после сварки.

На виде сварщик рассказывает о применении таких приспособлений

Среди приспособлений есть следующие виды.

Это специально разработанные для сварки зажимы. Они отличаются значительным удобством для сварочных работ. Чтобы зафиксировать деталь, достаточно просто сжать ручки. Размеры зева в них регулируются. Обычно в ручке клещей есть штифт. Который можно переставлять в разные отверстия, и таким образом изменять размер зева.

Клещи зажимные сварочные могут быть разных типов. Например для фиксации деталей для Т соединений и для L соединений. Могут быть специальные клещи для фиксации углов .

Кроме того они делятся по форме губок. Как их разделяют на инструмент с прямыми губками, и инструмент с тонкими длинными губками. Форма губок может быть очень разнообразной, в зависимости от назначения инструмента. Их губки могут быть конусного, изогнутого, прямого или комбинированного вида.

Купить клещи зажимные сварочные лучше из жаропрочной стали. Это даст им хорошую прочность при сварочных работах.

Работать ими можно одной рукой, даже если усилие требуется значительное. В их конструкции реализована система коленчатых рычагов, которая значительно усиливает ручное сдавливание. Клещами свариваемые детали держатся крепко и надежно. Детали при этом могут быть как плоского, так и круглого сечения.

Губки клещей зажимных сварочных обычно изготавливают из специальной электростали. Эта сталь обрабатывается ковкой, для большей прочности. Кроме того в ней добавляются легирующие элементы хром и ванадий.

Купить клещи зажимные сварочные Вы можете в нашей компании. Для этого просто свяжитесь с нами, любым удобным для Вас способом.

Это приспособление относится также к классу зажимных. Этот отличный. Универсальный инструмент есть практически у каждого мастера, который производит работы с металлом.

Для сварщиков такое приспособление является жизненно необходимым. Практически у каждого профессионала оно есть в наличии. Кроме того желательно иметь не одно а несколько таких приспособлений. Даже при сварке одной конструкции, обычно требуется зажимать детали струбцинами в нескольких местах.

Кроме того они сильно отличаются по форме. Назначению, исполнению.

Совет

Можно купить струбцину для сварочных работ с простейшим винтовым зажимом, а можно приобрести инструмент с кулачковым механизмом. Кулачками зажим происходит быстрее, и подготовительное время работы сокращается. Но струбцина для сварочных работ с кулачковым механизмом будет стоить дороже.

предлагаем посмотреть видео про угловые струбцины-тиски

По форме и функциональности, можно разделить струбцины для сварочных работ на следующие виды:

– винтового типа, используется для зажима труб;
– G образного типа, такой инструмент предназначен для фиксации деталей, не превышающих по толщине размер раствора;
– углового типа, используется для фиксации деталей при угловых соединениях;
– F образного типа, у этого инструмента размер раствора может регулироваться, что дает возможность фиксации деталей значительных по своим толщинам;
– быстрозажимного типа, оборудована специальным зажимным механизмом, позволяющим моментально фиксировать детали.

Кроме того существуют струбцины как приспособления к специальным сварочным столам. Это уже набор инструментов, который используется в комплекте вместе с моделью сварочного стола. На столе предусматриваются места для крепления такого инструмента.

Если у Вас возникла потребность купить струбцину для сварочных работ, Вы можете обратиться к нашим менеджерам для консультации.

Наши специалисты с удовольствием подберут для Вас инструмент, оснастку, комплектующие в зависимости от поставленных производственных задач. Даже для самых требовательных потребителей нам есть что предложить.

Позвоните по контактным телефонам, или оставьте заявку для обратного звонка.

Источник: https://artweld.ru/spravochnik-svarshchika/i494

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Сварочные клещи удобны для сварки рантовых Т – образных соединений. За один цикл сварки получается шов длиной 180 – 200 мм и шириной 4 – 6 мм. При изготовлении из тонкой пленки изделий сложной конфигурации может быть применена сварка нагретым роликом. Ширина сварного шва определяется шириной реборды на сменном диске роликового нагревателя. [1]

Сварочные клещи должны быть снабжены устройством защиты от поломки при случайных столкновениях с изделием, сбо-рочно-сварочным приспособлением и другими частями РТК.

По устройству и принципу работы такие устройства аналогичны устройствам, применяемым в составе оборудования для РТК для дуговой сварки.

Кроме того, изделие и сварочный робот должны быть защищены от повреждения в случае прихватывания электродов к металлу изделия. [2]

Точечная машина с пневматическим механизмом сжатия. [3]

Сварочные клещи выполняются с рычажными и пневматическими или гидравлическими механизмами сжатия. Клещи отделены от сварочного трансформатора установки и связаны с ним гибкими кабелями. [4]

Сварочные клещи выполняются с рычажными, пневматическими или гидравлическими механизмами сжатия. В большинстве случаев сварочные клещи отделены от сварочного трансформатора установки и связаны с ним гибкими кабелями. Кроме того, по гибким шлангам к клещам подводится воздух или жидкость, необходимые для привода механизма сжатия и создания надлежащего давления между электродами. [5]

Сварочные клещи типа КТП-8-7 имеют преимущества по сравнению с ранее выпускавшимися клещами: сила сжатия увеличена от 320 до 350 даН, масса снижена от 16 до 6 кг, размеры электрод оде ржателя уменьшены от 100 до 81 мм, а длина увеличена от 55 до 115 мм. [7]

Обратите внимание

Трансформатор исварочные клещи подвешиваются с помощью поворотной турели либо непосредственно к колонне, к балке или другой конструкции, либо к тележке, имеющей возможность передвигаться по монорельсу. Машина типа МТПГ-75, как и машины типов МТП, комплектуется игнитронным контактором и электронным регулятором времени. [8]

С наконечниксварочных клещей и медленно ( в течение 10 – 20 сек) перемещается по окружности упомянутого зазора. После удаления сварочных клещей быстро ( в течение 1 – 1 5 мин) производится обжатие расплавленного торца муфты при помощи ранее установленного на ней червячного хомута. [9]

Для питаниясварочных клещей предназначен броневой однофазный трансформатор мощностью 75 ква при ПВ 25 %, рассчитанный на включение в сеть напряжением 380 в.

Первичная обмотка трансформатора состоит из дисковых катушек; вторичная обмотка выполнена из двух витков, которые могут быть соединены параллельно или последовательно.

Такое устройство вторичной обмотки увеличивает изменения вторичного напряжения холостого хода на электродах. [10]

Большое распространение получилисварочные клещи, состоящие из двух зажимов, имеющих регулируемый электрообогрев. Зажимая в клещи края стыкуемых пленок и прогревая их, получают очень ровный и прочный стыковой шов. [11]

Схема расположения установочных болтов.| Клещи машины типа К-171.

[12]

Машины состоят изсварочных клещей со встроенным трансформатором, шкафа управления и пружинного балансира с подвеской для клещей. [13]

Машина типа К-201-1.| Общий вид машины типа К-201-1. [14]

Машина состоит изсварочных клещей, шкафа управления и пружинного балансира с подвеской для клещей. Клещи со встроенным сварочным трансформатором имеют диафрагмен-ный пневматический привод с прямолинейным ходом электродов. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5

Источник: https://www.ngpedia.ru/id86926p1.html

Выбор портативных клещей

Фундаментальное различие между раздельным трансформатором, клещами и интегральными автономными клещами – это размещение, размер и мощности, необходимые для сварки одинаковых листов металла [рис. 1 и 2]. Эти различия могут иметь значительное влияние на монтаж и эксплуатационные затраты выбранного аппарата контактной сварки.

Сварочный трансформатор преобразует высокое напряжение и низкий ток внешней сети в низкое напряжение и большой ток, необходимые для сварки. Это вторичное напряжение и ток зависят от сопротивления вторичной цепи, состоящей из всех элементов, соединяющих терминал вторичной площадки сварочного трансформатора со сварочной головой или клещами.

Из-за длинного одножильного кабеля, используемого для раздельных клещей, растёт сопротивление, следовательно, для доставки необходимого количества сварочного тока на электроды требуется больший трансформатор. Интегральные клещи включают в себя интегрированный компактный сварочный трансформатор и исключают тяжелый одножильный кабель.

Важно

Это, в свою очередь, снижает сопротивление сварочника. Низкий коэффициент сопротивления позволяет использовать лёгкий трансформатор.

Вторым преимуществом является стоимость. Меньшая мощность позволяет держать менее дорогую энергосистему. Поскольку электросети могут повышать тарифы в зависимости от номинальной мощности завода, неважно полностью она была выбрана или нет, интегральные клещи позволяют снизить эксплуатационные расходы по сравнению с раздельными клещами. Интегральные клещи гораздо более эффективны, чем раздельные. Например, типичные 18 кВА интегральные клещи могут сварить два листа 1.26мм низкоуглеродистой мягкой стали, требующих 10 300 ампер вторичного тока. Для того, чтобы сварить тот же материал раздельными клещами, потребуется 50 кВА или даже больший трансформатор, в связи с высоким сопротивлением, создаваемым длинным кабелем. Если оба типа клещей работают от 220 вольт, можно сравнить электрическую эффективность по следующей формуле:

Жесткий вторичный кабель в раздельных клещах может серьезно повлиять на их маневренность. Таким образом, вращение ограничивается диапазоном от 90 до 140 градусов, поэтому для сварки сборочных конструкций может потребоваться двое или больше раздельных клещей.

Каждый новый аппарат контактной сварки будет требовать больше оборудования, оснастки и, вероятно, больше затрат на рабочую силу. Поскольку интегральные клещи исключают жесткий кабель, они обычно оперируют на 360 градусов в трех плоскостях.

В связи с большей маневренностью одни интегральные клещи могут заменить двое и более раздельных, обеспечивая сокращение капитальных затрат на оборудование, оснастку, рабочую силу, и меньшую стоимость сварки. Новое поколение автономных подвесных клещей даёт дополнительную экономию.

Автономные клещи имеют встроенный микропроцессорный контроллер и инкапсулированные твёрдые контакторы, что позволяет ещё больше экономить на монтаже и обслуживании, поскольку не требуется установка отдельного шкафа управления, как в раздельных клещах. Комбинация датчика заземления и аварийного выключателя заменяет электромагнитный изоляционный контактор, распространённый в старшем поколении клещей.

Ниже вы найдете описание возможностей с преимуществами и недостатками, которое поможет производителям сравнить характеристики и стоимость обоих типов портативных клещей.

РАЗДЕЛЬНЫЕ КЛЕЩИ	ИНТЕГРАЛЬНЫЕ КЛЕЩИ
СВАРОЧНАЯ ГОЛОВА	Доступны различные конфигурации. Многие компоненты могут быть подобраны в соответствии с тех. заданием. На выбор есть Щипцы, Ножницы, «C»- и нажимные типы.	Фиксированный геометрический дизайн. Основные компоненты не могут быть размонтированы и размещены по желанию. Обычно на выбор Ножницы или «C»-тип.
ТРАНСФОРМАТОР	Доступны модели с различной мощностью трансформаторов. Требуется вторичный кабель для подключения к сварочной голове любого типа. Обычно трансформатор подвешивается над сварочной головой. Может потребоваться балансировочная балка и мощные поддерживающие конструкции.	Компактные, более легкий по весу. Встроен в сварочные клещи.Обычно один тип трансформатора для каждой модели. Более мощные кВА требуют выбора более крупной модели. Обычно не требует серьёзных поддерживающих конструкций.
ВТОРИЧНЫЙ КАБЕЛЬ	Подключает сварочные клещи к трансформатору. Жесткий, громоздкий. Может требовать водяного охлаждения. Ограничивает подвижность. Высокое сопротивление.	Не требуется. Первичный кабель малого диаметра подключён напрямую к интегрированному трансформатору.
РАДИАЛЬНАЯ ПОДВИЖНОСТЬ	Вращение, как правило, ограничено от 90° до 140° из-за жесткого вторичного кабеля. Ограничение подвижности может потребовать дополнительных сварочников.	Обычно вращение на 360° в двух или трех плоскостях. Большая маневренность.
ВНЕШНЯЯ СЕТЬ	Требует мощных: первичного кабеля, шины, распределительного щитка и предохранителей. Большие затраты на монтаж.	Меньший первичный кабель, шина и т.д. могут быть установлены в мастерских, имеющих ограничения по электроснабжению.
ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ	Требуются более крупные конструкции для размещения большого трансформатора серьёзной массы.Может повлечь дополнительные траты.	Никаких специальных тяжёлых конструкций не требуется.
БАЛАНСИРОВОЧНАЯ БАЛКА	Обычно требуются для подвешивания трансформатора различные контроллеры и пружинный балансир. Дополнительная статья расходов.	Не требуется.
ПРУЖИННЫЙ БАЛАНСИР	Позволяет осуществлять перемещение сварочной головки вдоль вертикальной оси с облегчённым усилием.	Позволяет осуществлять перемещение сварочной головки вдоль вертикальной оси с облегчённым усилием.

В то время как традиционные клещи лучше подходят для тех задач, где сварочная головка используется в одной плоскости и в ограниченном диапазоне перемещений, необходимость в маневренности, вращении сварочной головки и/или сварки в нескольких плоскостях могут служить основанием для применения интегральных клещей.

Источник: https://kit-complect.ru/stati-i-shemyi/kontaktnaya-tochechnaya-svarka/vyibor-portativnyih-kleschey/

Общие сведения о контактной сварке

По физическим признакам контактная сварка относится к термомеханическому классу. Это значит, что она осуществляется с использованием тепловой энергии и давления.

Тепло выделяется от специальных источников при прохождении электрического тока в месте контакта соединяемых деталей.

Металл разогревается до пластического состояния и одновременно происходит его соединение при значительном сдавливании.

Содержание

Такой вид сварки применяется для соединения черных, цветных и разнородных металлов. В зависимости от способа контактной сварки может свариваться металл толщиной до 20 мм. Контактная сварка применяется во многих областях промышленности – самолето-, авио-, судо-, машиностроении, в энергетической отрасли, сельском хозяйстве, строительстве.

Способы контактной сварки

Основными способами сварки являются:

точечная;
шовная;
стыковая.

Точечной сваркой происходит соединение внахлестку деталей, изготовленных из профильного, листового и полосового металла. Соединяются детали, изготовленные как из однородного металла, так и разнородные, а также имеющие разную толщину. В зависимости от применяемого оборудования, сварка может осуществляться в одной точке или одновременно в нескольких.

Процесс точечной сварки состоит из следующих этапов:

зачистки деталей;
совмещения и укладки деталей между электродами сварочной машины;
нагрева до состояния пластичности;
сжатия электродов с необходимым усилием.

Зачистка деталей производится непосредственно перед сваркой механическим или химическим путем. Удаляется ржавчина, окислы и другие загрязнения.
Для совмещения деталей используют специальные приспособления, называемые кондукторами.

Нагрев деталей в месте сварки осуществляется подачей кратковременного импульса (0,1 ÷ 3 сек.), который обеспечивает расплавление металла. Мощность тока может достигать 100000А, а напряжение доходить до 10 В.

Образуется жидкое ядро. После снятия импульса обеспечивается сжатие деталей для образования точки (происходит кристаллизация и остывание).

Диаметр ядра в зависимости от применяемого оборудования и технологии сварки лежит в пределах от 4 до 12 мм.

Точечная сварка может происходить в 2 режимах:

Совет

Различаются они плотностью сварки и временем прохождения электрического тока. При мягком режиме нагрев осуществляется постепенно (0,5 ÷ 3 сек.) умеренной силой тока (не превышает 100 Амм2), а при жестком режиме время сварки протекает обычно в интервале 0,01 – 1,5 сек., а плотность тока составляет 120 ÷ 300 А/сек. Сжимающее усилие электродов лежит в пределах от 3 до 8 кн/мм2.

При шовной сварке или ее еще называют роликовой, детали соединяются тоже точками, которые могут, как не перекрывать друг друга, так и перекрывать. Процесс сваривания происходит на специальных машинах, имеющих дисковые ролики-электроды.

В процессе сваривания они вращаются, при этом плотно сжимая свариваемые детали. Оборудование может иметь один или два ролика-электрода. Такой сваркой изготавливают емкости различного назначения (бочки, трубы, бензобаки и т.

д), где к изделиям предъявляются требования по герметичности.

Сварка шовная может выполняться 3 способами:

шаговым;
прерывистым;
непрерывным.

Шаговой сваркой сваривают плакированные металлы, алюминий и его сплавы толщиной до 3 мм. Детали свариваются с определенным шагом, при этом сварочный ток большой величины включается в момент остановки роликов.

Сварка шовная прерывистая выполняется для соединения металлов толщиной до 3 мм при следующих условиях:

непрерывной подачи деталей в зону сварки;
кратковременном прерывании тока при его прохождении по заготовкам.

В процессе сварки происходит перекрытие точек в результате правильного подбора скорости вращения роликов-электродов и частоты импульса сварочного тока. Благодаря такому способу сварки и детали и ролики не перегреваются, что позволяет получить герметичный шов высокого качества.

Непрерывная шовная сварка отличается от прерывистой только тем, что при непрерывной подачи деталей в зону сварки происходит и непрерывное протекание тока.

Такой вид сварки используется для деталей, изготовленных из низкоуглеродистых сталей толщиной до 1 мм, а также этим способом изготавливают детали неответственных конструкций. Качество сварного шва получается невысоким, т.к.

в процессе сваривания происходит перегрев свариваемых деталей и роликов-электродов.

Для контактной шовной сварки используют электроды Ø 40 ÷ 200 мм, изготовленные из чистой меди (марка М1), бронзы (кадмиевой, бериллиевой и др. видов) и их сплавов.

Сварка контактная стыковая в зависимости от способа ее исполнения используется для соединения встык деталей, изготовленные из самых различных материалов и их сочетаний, площадью до 1000 см2.

Таким способом сваривают стержни любой формы (круглые, прямоугольные) профили, рельсы, уголки, ободья колес и т.д.

Обратите внимание

Для осуществления сварки стыковой разработано большое количество машин и аппаратов контактной сварки (споттеры), различающиеся по мощности и устройству.

Сущность сварки – детали в процессе нагрева соединяются по всей плоскости их касания. Сварка может выполняться 2 способами:

оплавлением;
сопротивлением.

Сварка оплавлением получила широкое применение, т.к. не требует предварительной подготовки изделия под сварку. Она бывает двух видов – с предварительным подогревом деталей перед сваркой и без него (сварка непрерывным оплавлением).

Для осуществления стыковой контактной сварки выпускается широкий модельный ряд машин, которые имеют специальные зажимы, в которых закрепляют детали перед свариванием. Зажимы установлены следующим образом – один на неподвижной плите, а второй на подвижной.

При сближении деталей до соприкосновения, включается ток, который расплавляет металл до пластического состояния, затем происходит сжатие под действием усилия, величина которого зависит от толщины изделия и металла.

Таким образом происходит прочное соединение деталей.

Сварку оплавлением с предварительным подогревом осуществляют для металлов, которые способны в процессе сварки закаливаться. Этот подогрев способствует равномерному нагреву металла и его медленному охлаждению, что положительно сказывается на сварке.

Сварочные клещи

Сварочные клещи относятся к аппаратам подвесного типа. Используются в промышленности и небольших ремонтных мастерских, а также в сервисных центрах. Толщина металлических деталей, сваренных с помощью таких аппаратов, не превышает 4 мм.

Клещи подсоединяются к сварочному трансформатору с помощью гибких проводов, что позволяет проводить работы в необходимом месте. И позволяет сваривать изделия больших габаритов. Различные производители выпускают широкий модельный ряд сварочных клещей.

Некоторые из них позволяют дистанционно осуществлять выбор программ сварки, изменять положение сварки в процессе работы, осуществлять автоповтор сварки, контролировать состояние электродов и даже выдавать сообщение о необходимости замены электродов или необходимости их зачистки.

Источник: http://gredx.ru/articles/kontaktnaya-svarka

Сварочные клещи

Изобретение относится к области контактной точечной сварки, в частности к сварочной оснастке промывленных роботов.

Известен пистолет Х-образного типа для точечной сварки (Япония, N 2855494 В2, МПК В 23 К 11/11), который содержит два рычага, соединенных в форме ножниц с возможностью поворота вокруг общей оси, а также пневмоцилиндр, поворачивающий рычаги в замкнутое или открытое положение, расположенный с противоположной стороны оси поворота рычагов по отношении к точке сварки, На переднем торце одного рычага образован изгиб, а на торцах изгиба и второго рычага закреплены наконечники, расположенные друг против друга.

Недостатком известного технического решения является ограниченная область применения в результате специальной конструкции, предназначенной для сварки определенных видов деталей, а именно: сварки задних колес автомобиля.

Важно

Известны также регулируемые сварочные клещи для робота (Германия, N 19801652 А1, МПК В 23 К 11/00, В 25 J 19/00), захваты которых выполнены с возможностью присоединения к основанию на роботе посредством места присоединения.

Захваты содержат неподвижную пиноль и пиноль, установленную с возможностью перемещения относительно нее посредством сварочного цилиндра, расположенного на основании клещей.

Ввод сварочного усилия в присоединенные захваты происходит через место соединения, которое содержит элементы для передачи сред, например сварочного тока, охлаждающей воды и сжатого воздуха.

К недостаткам известного устройства относятся сложность конструкции и большие габаритные размеры, что ограничивает их область применения.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является Х-образный пистолет для машины точечной контактной сварки (ЕР N 1078708 А1, МПК В 23 К 11/31), содержащий по меньшей мере два рычага, в которых закреплены электрододержатели с электродами, шарнир, соединяющий рычаги, редуктор, электродвигатель, связанный с входным валом редуктора, а также механизм, соединяющий выходной вал редуктора, с первым рычагом. Механизм содержит качающийся рычаг, который связан с входным валом редуктора, и звено, соединяющее его торец с первым рычагом пистолета. При повороте качающегося рычага создается усилие сжатия электродов, которое пропорционально длине плеча качающегося рычага.

Однако, при больших вылетах электрододержателей, с целью обеспечения жесткости последних, придется увеличивать диаметр хвостовой части, что приведет к увеличению массы и размеров сварочного пистолета, что в свои очередь скажется на снижении доступности зоны сварки. Именно поэтому известное техническое решение обладает такими недостатками, как ограниченная область применения, низкие технологические возможности, большие масса и габариты.

Разработка заявляемого технического решения направлена на создание сварочной оснастки промышленных роботов, обладающей, наряду с высокими технологическими возможностями и широкой областью применения, низкими габаритами и массой, а также высокой динамикой манипулирования клещами.

Для этого сварочные клещи, содержащие шарнирно соединенные между собой два рычага, в которых закреплены электрододержатели с электродами, снабжены кронштейнами с закрепленными на них упорами, при этом кронштейны жестко установлены на электрододержателях с возможностью взаимодействия упоров с рычагами сварочных клещей.

На чертеже представлен общий вид сварочных клещей в разрезе.

Совет

Сварочные клещи содержат два рычага 1 и 2, шарнирно соединенных между собой с помощью шарнира 3, электрододержатели 4 и 5, закрепленные на рычагах 1 и 2, соответственно, и кронштейны 6 и 7 с упорами 8.

Кронштейны 6 и 7 жестко установлены на электрододержателях 4 и 5, соответственно, с возможностью взаимодействия упоров 8 с рычагами 1 и 2. Упоры 8 могут быть выполнены, например, в виде упорных болтов с контргайкой 9.

Позицией 10 обозначены электроды.

Сварочные клещи работают следующим образом.

При сварке рычаги 1 и 2, вращаясь на шарнире 3, сходятся, электроды 10 сжимаются, а усилие их сжатия создает изгибающий момент в электрододержателях 4 и 5, в частности, в месте заделки электрододержателей 4, 5 в рычаги 1, 2.

Учитывая максимальное расстояние от точки контакта электродов 10 до места заделки электрододержателей 4, 5, последнее является самым опасным сечением, в котором возникает максимальный изгибающий момент, приводящий к разрушению электрододержателей 4, 5.

Поэтому часть усилия, возникающего от изгибающего момента, передается посредством упоров 8 на внешнюю поверхность рычагов 1, 2, при этом уменьшается изгибающий момент опасного сечения.

Таким образом, предлагаемое техническое решение за счет разгрузки опасного сечения электрододержателей, возникающего в местах их заделки в рычаги, позволяет при изготовлении сварочных клещей совместить их минимальные габариты с максимальным вылетом электродов.

Что, помимо всего, очень часто необходимо, в частности, при сварке кузовов автомобилей с помощью роботов исходя из достигаемости свариваемых точек.

Все это позволяет также повысить технологические возможности предлагаемых сварочных клещей, расширить их область применения и повысить динамику манипулирования клещами.

Обратите внимание

Сварочные клещи, содержащие шарнирно соединенные между собой два рычага, в которых закреплены электрододержатели с электродами, отличающиеся тем, что они снабжены кронштейнами с закрепленными на них упорами, при этом кронштейны жестко установлены на электрододержателях с возможностью взаимодействия упомянутых упоров с рычагами сварочных клещей.

Источник: http://www.FindPatent.ru/patent/225/2255847.html

Клещи для контактной точечной сварки

Модель Наибол. ток, кАПВ при макс. токе, %Вылет, ммТип клещей/охлаждениеУсилие, даНСталь, ммАрматура, ммВес, кг

A 3112	6,8	0,75	120 (415)	Х-тип/Воздух	180	3.0+3.0	8.0+8.0	10.5
A 3119	7,6	6,25	120 (415)	Х-тип/Вода	180	3. 0+3.0	8.0+8.0	12.2
A 3139	7,6	6,25	120 (550)	Х-тип/Вода	200	3.0+3.0	8.0+8.0	15.5
A 3139 S3	7,6	6,25	120 (550)	Х-тип/Вода	300	3.0+3.0	8.0+8.0	15. 5
А 3228	10,8	9,5	170	Х-тип/Вода	270	4.0+4.0	–	34.0
А 3238	10,8	8,8	170	Х-тип/Вода	270	4.0+4.0	10.0+10.0	35.7
А 3328-6	18,0	4,0	170	Х-тип/Вода	600	4. 0+4.0	12. 0+12.0	46.0
14,8	5,9	350	Х-тип/Вода	335	3.5+3.5	12.0+12.0	46.0
13,2	7,2	500	Х-тип/Вода	240	3.0+3.0	12.0+12.0	46.0
12,0	8,2	650	Х-тип/Вода	195	2.5+2. 5	12.0+12.0	46.0
10,8	10,5	800	Х-тип/Вода	150	2.0+2.0	12.0+12.0	46.0
А 3329	13,6	7,0	170	Х-тип/Вода	440	4.0+4.0	12.0+12.0	46.5
А 3346	13. 6	8,4	63 (127)	С-тип/Вода	360	4.0+4.0	12.0+12.0	31.5
А 3349	21,0	2,7	63 (127)	С-тип/Вода	360	4.0+4.0	–	52. 0

Не редко при помощи контактной точечной сварки соединяются крупногабаритные элементы, одно из требований к применяемому оборудованию – мобильность. Именно поэтому для таких целей используют клещи контактной сварки.

Клещи для контактной сварки фирмы Dalex имеют широкую модификацию, отличаться габаритами, формой, областью применения. Наиболее легкие модели клещей контактной сварки, предназначенные для сваривания небольших деталей, весят всего несколько килограммов и легко удерживаются при помощи одной руки.

Тяжелые клещи контактной сварки, при помощи которых монтируются ответственные соединения, весят десятки килограммов и управляются гидравлическими или электрическими приводами.

Важно

Большинство клещей контактной сварки оснащаются дополнительными функциями, которые повышают их эффективность и расширяют область применения.

Электропневматический клапан, управляющий рабочим и иногда и дополнительным ходом, располагается непосредственно на клещах контактной сварки, что позволяет работать на большом удалении от блока управления без снижения максимальной скорости сварки. Кроме того, снижается вес подходящих к клещам контактной сварки шлангов, что улучшает эргономику оборудования.

При размещении трансформатора только в сварочных клещах, вес шкафа управления с контроллером снижается, длина соединительного кабель — шланг пакета оказывается доступна в более широких пределах. Это позволяет разместить блок контроля сварочных параметров в защищенном от случайных повреждений и удобном для доступа месте вне рабочей зоны клещей контактной сварки.

Хобота клещей контактной сварки сжимают изделие и при помощи вставленных в них электродов производят точечную сварку. Клещи контактной сварки Dalex позволяют производить точечную сварку с усилием до 600 даН. Электроды крепятся в хоботах клещей с помощью резьбового соединения, реже — методом пайки.

Материалом электродов для клеще контактной сварки Dalex, в основном является медь и ее сплавы. В их состав входят: кобальт, хром, кадмий и т. д. Медные сплавы обладают низким сопротивлением на фоне высокой жаропрочности и теплопроводности.

Разогреваясь и контактируя со свариваемой деталью электроды клещей контактной сварки сохраняют твердость.

Использование клещей контактной сварки фирмы Dalex ,более продуктивное, при наличии подвеса и балансира, обеспечивает наклон, поворот и уравновешивание клещей на необходимой рабочей высоте. Эффективная работа невозможна без системы для передвижения клещей по рабочей зоне — ведь основное назначение клещей контактной точечной сварки — это мобильная машина контактной сварки.

Применение в производственном процессе ручных сварочных клещей фирмы Dalex, позволяет в полной мере воспользоваться всеми достоинствами которыми обладает контактная сварка:

возможность работы с тонкими листовыми материалами;
швы, получаемые в результате сварки, отличаются высокой прочностью;
экономичность – для этого вида работ не требуется использования проволоки, а степень износа электродов очень низкая;
металлы, обрабатываемые таким образом, полностью сохраняют свои свойства, как и покрытие, которое наносится на их поверхность;
в процессе сварки отсутствует выделение вредных газов, а также значительно снижается риск пожара;

Все эти и ряд других преимуществ обусловили широкое распространение ручных клещей фирмы Dalex для контактной сварки в автомастерских, на машиностроительных производствах и при изготовлении различных видов изделий, в том числе мебели и электрооборудования. Приобретая клещи контактной сварки фирмы Dalex, потребитель может быть уверен в их надежности, удобстве эксплуатации и долговечности.

Подобное оборудование отличает небольшой вес, практичность, широкая функциональность, позволяющая использовать клещи контактной сварки для проведения сложных видов работ.

И при этом операции с применением клещей контактной сварки могут выполнять не только квалифицированные сварщики.

Приобретение клещей контактной сварки фирмы Dalex, безусловно, можно считать хорошим вложением средств, которое окупится уже в самом скором будущем.

Источник: https://www.rudetrans.ru/catalog/kleshchi-dlya-kontaktnoy-tochechnoy-svarki/

Ручные клещи контактной сварки

Модель	Толщ. лист/пруток.,мм	Кол-во т/час	Привод	Охлаждение	Напряжение,В	Масса,кг	Вылет плеч,мм
Tecna 7900	2+2 / 6+6	60	ручной	воздушное	220/1 или 380/2	11	125/250/350/500
Tecna 7902	2,5+2,5 / 8+8	70	ручной	воздушное	220/1 или 380/2	12	125/250/350/500
Tecna 7903	2+2 / 6+6	500	ручной	водяное	220/1 или 380/2	14	150/250/350/500
Tecna 7911	2,5+2,5 / 8+8	70	пневмо	воздушное	220/1 или 380/2	14	125/250/350/500
Tecna 7915	2+2 / 6+6	700	пневмо	водяное	220/1 или 380/2	15	150/250/350/500

Контактная точечная сварка – это вид соединения металлических элементов, предполагающий, что между двумя свариваемыми листами подается электрический ток большой силы. При этом подача тока осуществляется в определенной точке, что и дало название методу. Он применяется в самых разных отраслях машиностроения и автомобилестроения, что потребовало создания специального оборудования. Наиболее распространенным его видом является инструмент, известный как подвесные или ручные клещи для контактной сварки, разновидностью которого являются пистолеты, скобы, и другие приспособления.

Ручные сварочные клещи: особенности конструкции и виды.

Так как методом точечной сварки часто соединяются крупногабаритные элементы, одним из требований к применяемому оборудованию являются мобильность. Однако это входит в противоречие с другим требованием: необходимость создания силы тока в пределах нескольких тысяч А. Эта задача была решена использованием гибких приводов, с помощью которых рабочая часть ручных сварочных клещей соединяется с габаритной частью оборудования – трансформатором. Таким образом, необходимость в перемещении трансформатора при проведении сварочных работ отсутствует.

В зависимости от габаритов и особенностей применения различают два основных вида сварочных клещей:
• подвесные. Применяются в основном для выполнения промышленных сварочных работ, а также для кузовного автомобильного ремонта.
• Ручные клещи для контактной сварки. Отличаются небольшими размерами и весом, что позволяет применять их при выполнении самых разных сварочных работ, в том числе и в труднодоступных местах.

Преимущества контактной сварки.

Применение ручных сварочных клещей позволяет в полной мере воспользоваться всеми достоинствами, которыми обладает контактная сварка:
• простота, отсутствие необходимости в применении высококвалифицированного труда;
• возможность работы с тонкими листовыми материалами;
• швы, получаемые в результате сварки, отличаются высокой прочностью;
• экономичность – для этого вида работ не требуется использования электродной проволоки, а степень износа электродов очень низкая;
• металлы, обрабатываемые таким образом, полностью сохраняют свои свойства, как и покрытие, которое наносится на их поверхность;
• в процессе сварки отсутствует выделение вредных газов, а также значительно снижается риск пожара;
• при ремонте автомобилей и оборудования появляется возможность выполнять соединения тем же способом, что и на заводском конвейере.

Все эти и ряд других преимуществ обусловили широкое распространение ручных клещей для контактной сварки в автомастерских, на машиностроительных производствах и при изготовлении различных видов изделий, в том числе мебели и электрооборудования. Приобретая клещи от надежного производителя, потребитель может быть уверен в их надежности и удобстве эксплуатации.

Подобное оборудование отличает небольшой вес, практичность, широкая функциональность, позволяющая использовать клещи для проведения сложных видов работ. И при этом операции с их применением могут выполнять не только квалифицированные сварщики. Приобретение этого вида сварочного оборудования, безусловно, можно считать хорошим вложением средств, которое окупится уже в самом скором будущем.

/td>

Ручные клещи контактной сварки | Цена, заказать

В этой статье мы рассмотрим все, что нужно знать о технологии и преимуществах контактной точечной сварки с помощью ручных сварочных клещей на примере техники одного из мировых лидеров производства подобных аппаратов — итальянской компании «Tecna». Одно из главных преимуществ ручных клещей контактной точечной сварки — компактность: этот небольшой механизм незаменим в ситуации, когда необходимо провести контактную двухстороннюю сварку на ограниченных площадях промышленного цеха.

Какие еще преимущества дает контактная сварка с помощью ручных сварочных клещей:

Простота в использовании: с таким видом работ справится даже неопытный сварщик;
Конструкция сварочных клещей позволяет работать с тонким листовым металлом;
Высокая прочность швов, полученных в результате сварки;
Сварные соединения по прочности не уступают аналогичным особенностям исходной заготовки;
Экономичность: для этого типа сварки вообще не требуется электродная проволока, а износ электродов на порядок меньше, чем при обычной сварке;
Сам принцип работы прибора подразумевает отсутствие выделения вредных газов и практически исключает риск возникновения пожара;
При ремонте сложного оборудования (например, автомобилей) появляется возможность выполнять соединения таким же способом, что и на заводе-изготовителе.

Все эти преимущества позволяют использовать контактную точечную сварку с помощью клещей во многих высокотехнологичных производствах: машиностроении, производстве электрооборудования, измерительных приборов и даже в производстве мебели.

Все сварочные клещи «Tecna» оборудованы встроенным таймером, который включается лишь при достижении необходимого усилия на электродах,что позволит неопытному сварщику пользоваться данными из специальных технологических таблиц и, соответственно, не допустить выбраковки материала.Помимо этого, благодаря опции плавной настройки мощности тока, можно осуществлять сварку листовых заготовок небольшой толщины или прутков арматуры малого диаметра.Непосредственно в момент сварки, клещи контактной точечной сварки всех моделей марки «Tecna» соединяются с каскадом, в следствие чего осуществляется заметная экономия электроэнергии.

Клещи контактной точечной сварки «Tecna» в наличии у нас на складе.

Клещи Контактной Сварки коды ТН ВЭД (2020): 8515210000, 8515290009

Клещи для роботизированной точечной сварки С-50, С-8000, Х-100, Х-120 и ручные клещи для контактной точечной сварки моделей C, X, XP, CB марки «During»	8515210000
Оборудование для сварки: оборудование электросварочное подвесное для контактной точечной сварки сопротивлением, напряжение питания 220 Вольт, торговая марка «ARO»: сварочные клещи, артикулы/трансы: 10.0501.1058.14210.О, 10	8515210000
Оборудование для контактной сварки: сварочные клещи, мод. 56-59 D 363 986-156 , 56-59 D 364 241-556 , 56-59 D 364 241-656, 56-59 D 364 239-156 , 56-59 D 368 277-356 , 56-59 D 368 281-456, 56-59 D 368 282-456, 56-59 D 380 5	8515210000
Оборудование электросварочное: Машины и аппараты для сварки металлов сопротивлением т. м. «Tecna»: Клещи для точечной контактной сварки	8515290009
Машины и аппараты для контактной сварки металлов полуавтоматические: аппараты для ручной контактной сварки сопротивлением типа «клещи» серии A, D, L, CL, LHN, CHN, Powerspot; аппараты для автоматической сварки сопротивле	8515210000
Ручные сварочные клещи для контактной (точечной) сварки со встроенным трансформатором, артикул 56-59D354009-1, модель LHN44/Rus/75MF/2472 — 1 штука; артикул 56-59D381277, модель CHN41/Rus/75MF/1078 — 1 штука.	8515290009
АППАРАТЫ СВАРОЧНЫЕ: ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ СОПРОТИВЛЕНИЕМ	8515210000
Оборудование для контактной сварки: сварочные клещи арт. 2013-0255, 2013-0256, 2013-0257, 2013-0258, 2013-0259, 2013-0260, 2013-0261, 2013-0262, 2013-0263, 2013-0264, 2013-0265, 2013-0266, 2013-0267, 2013-0268, 2013-0269,	8515210000
Оборудование для контактной сварки: сварочные клещи, арт. 56-59D353468-1 – 2 шт., 56-59D353468-1/56-59D380519 – 2 шт., 56-59D380523 – 2 шт., 56-59D380523 – 2 шт., 56-59D380524 – 2 шт., 56-59D362441-1 – 2 шт., 56-59D362441-	8515210000
Оборудование для контактной сварки: сварочные клещи, мод. 56-59D ХХХ ХХХ-Х, 56-59D ХХХ ХХХ, где Х – цифра от 0 до 9	8515210000
Подвесные клещи для контактной точечной сварки автомобильной серии «NIMAK» (Германия),	8515210000
Оборудование для сварки и газотермического напыления, торговая марка «TECNA S.p.A»: cтационарная машина точечной сварки; аппарат контактной сварки (клещи)	8515210000
Оборудование для сварки: аппараты для ручной контактной сварки сопротивлением типа «клещи»,	8515210000
Оборудование для сварки: ,	8515210000
Аппарат для сварки металлов сопротивлением: клещи для контактной сварки,	8515210000
Полуавтоматические клещи для контактной сварки металлов сопротивлением, т.м. «ZHEQIAN-ZHEHAN». Продукция изготовлена в соответствии с ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагн	8515210000
Машины и аппараты для контактной сварки металлов полуавтоматические: аппараты для ручной контактной сварки сопротивлением типа «клещи» серии A, D, L, CL, LHN, CHN, Powerspot; аппараты для автоматической сварки сопротивлени	8515210000

Выбор портативных клещей

Фундаментальное различие между раздельным трансформатором, клещами и интегральными автономными клещами — это размещение, размер и мощности, необходимые для сварки одинаковых листов металла [рис. 1 и 2]. Эти различия могут иметь значительное влияние на монтаж и эксплуатационные затраты выбранного аппарата контактной сварки. Сварочный трансформатор преобразует высокое напряжение и низкий ток внешней сети в низкое напряжение и большой ток, необходимые для сварки. Это вторичное напряжение и ток зависят от сопротивления вторичной цепи, состоящей из всех элементов, соединяющих терминал вторичной площадки сварочного трансформатора со сварочной головой или клещами. Из-за длинного одножильного кабеля, используемого для раздельных клещей, растёт сопротивление, следовательно, для доставки необходимого количества сварочного тока на электроды требуется больший трансформатор. Интегральные клещи включают в себя интегрированный компактный сварочный трансформатор и исключают тяжелый одножильный кабель. Это, в свою очередь, снижает сопротивление сварочника. Низкий коэффициент сопротивления позволяет использовать лёгкий трансформатор.

Меньшая нужная мощность (кВА) даёт ряд преимуществ. Первое преимущество заключается в снижении требований к заводской сети, позволяющей применять интегральные клещи там, где старые раздельные клещи могут перегрузить уже загруженную энергосистему. Вторым преимуществом является стоимость. Меньшая мощность позволяет держать менее дорогую энергосистему. Поскольку электросети могут повышать тарифы в зависимости от номинальной мощности завода, неважно полностью она была выбрана или нет, интегральные клещи позволяют снизить эксплуатационные расходы по сравнению с раздельными клещами. Интегральные клещи гораздо более эффективны, чем раздельные. Например, типичные 18 кВА интегральные клещи могут сварить два листа 1.26мм низкоуглеродистой мягкой стали, требующих 10 300 ампер вторичного тока. Для того, чтобы сварить тот же материал раздельными клещами, потребуется 50 кВА или даже больший трансформатор, в связи с высоким сопротивлением, создаваемым длинным кабелем. Если оба типа клещей работают от 220 вольт, можно сравнить электрическую эффективность по следующей формуле:

Меньший первичный ток означает меньшие затраты на энергоустановку, поскольку требует более дешёвой шины, распределительных устройств и предохранителя, а также имеет более низкие эксплуатационные расходы. Хотя раздельные клещи обладают таким преимуществом, как большое число конфигураций, оно часто компенсируется лучшей маневренностью интегральных клещей. Жесткий вторичный кабель в раздельных клещах может серьезно повлиять на их маневренность. Таким образом, вращение ограничивается диапазоном от 90 до 140 градусов, поэтому для сварки сборочных конструкций может потребоваться двое или больше раздельных клещей. Каждый новый аппарат контактной сварки будет требовать больше оборудования, оснастки и, вероятно, больше затрат на рабочую силу. Поскольку интегральные клещи исключают жесткий кабель, они обычно оперируют на 360 градусов в трех плоскостях. В связи с большей маневренностью одни интегральные клещи могут заменить двое и более раздельных, обеспечивая сокращение капитальных затрат на оборудование, оснастку, рабочую силу, и меньшую стоимость сварки. Новое поколение автономных подвесных клещей даёт дополнительную экономию. Автономные клещи имеют встроенный микропроцессорный контроллер и инкапсулированные твёрдые контакторы, что позволяет ещё больше экономить на монтаже и обслуживании, поскольку не требуется установка отдельного шкафа управления, как в раздельных клещах. Комбинация датчика заземления и аварийного выключателя заменяет электромагнитный изоляционный контактор, распространённый в старшем поколении клещей.

	РАЗДЕЛЬНЫЕ КЛЕЩИ	ИНТЕГРАЛЬНЫЕ КЛЕЩИ
СВАРОЧНАЯ ГОЛОВА	Доступны различные конфигурации. Многие компоненты могут быть подобраны в соответствии с тех. заданием. На выбор есть Щипцы, Ножницы, «C»- и нажимные типы.	Фиксированный геометрический дизайн. Основные компоненты не могут быть размонтированы и размещены по желанию. Обычно на выбор Ножницы или «C»-тип.
ТРАНСФОРМАТОР	Доступны модели с различной мощностью трансформаторов. Требуется вторичный кабель для подключения к сварочной голове любого типа. Обычно трансформатор подвешивается над сварочной головой. Может потребоваться балансировочная балка и мощные поддерживающие конструкции.	Компактные, более легкий по весу. Встроен в сварочные клещи.Обычно один тип трансформатора для каждой модели. Более мощные кВА требуют выбора более крупной модели. Обычно не требует серьёзных поддерживающих конструкций.
ВТОРИЧНЫЙ КАБЕЛЬ	Подключает сварочные клещи к трансформатору. Жесткий, громоздкий. Может требовать водяного охлаждения. Ограничивает подвижность. Высокое сопротивление.	Не требуется. Первичный кабель малого диаметра подключён напрямую к интегрированному трансформатору.
РАДИАЛЬНАЯ ПОДВИЖНОСТЬ	Вращение, как правило, ограничено от 90° до 140° из-за жесткого вторичного кабеля. Ограничение подвижности может потребовать дополнительных сварочников.	Обычно вращение на 360° в двух или трех плоскостях. Большая маневренность.
ВНЕШНЯЯ СЕТЬ	Требует мощных: первичного кабеля, шины, распределительного щитка и предохранителей. Большие затраты на монтаж.	Меньший первичный кабель, шина и т.д. могут быть установлены в мастерских, имеющих ограничения по электроснабжению.
ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ	Требуются более крупные конструкции для размещения большого трансформатора серьёзной массы.Может повлечь дополнительные траты.	Никаких специальных тяжёлых конструкций не требуется.
БАЛАНСИРОВОЧНАЯ БАЛКА	Обычно требуются для подвешивания трансформатора различные контроллеры и пружинный балансир. Дополнительная статья расходов.	Не требуется.
ПРУЖИННЫЙ БАЛАНСИР	Позволяет осуществлять перемещение сварочной головки вдоль вертикальной оси с облегчённым усилием.	Позволяет осуществлять перемещение сварочной головки вдоль вертикальной оси с облегчённым усилием.

Как видно из таблицы, оба типа клещей могут быть использованы для сварки больших труднообрабатываемых заготовок, которые невозможно сварить на обычных стационарных контактных машинах. В то время как традиционные клещи лучше подходят для тех задач, где сварочная головка используется в одной плоскости и в ограниченном диапазоне перемещений, необходимость в маневренности, вращении сварочной головки и/или сварки в нескольких плоскостях могут служить основанием для применения интегральных клещей.

Система для контактной пайки плоскогубцами

Модель 10506 — Система для контактной пайки стандартной емкости
	Описание: Эта система состоит из блока питания модели 105A12 (250 Вт), небольшого наконечника плоскогубцев из жаропрочного углерода модели 105158 и ножного переключателя модели 10519. Использование: Эта система может использоваться для широкого спектра стандартных задач пайки.Эти виды использования могут включать, но не ограничиваются этим, жгуты проводов для больших AWG, медные трубки, полужесткие коаксиальные кабельные соединения, микроволновые соединения, холодильные работы и клеммники диаметром до 3/16 дюйма. Запасные электроды / элементы: Модель 105159
Описание блока питания: Блок питания модели 105A12 имеет низковольтный, большой ток, регулируемый выходной сигнал, изолированный трансформатор.Выходное напряжение составляет 0 — 2,8 В переменного тока (без нагрузки). Ручка управления показывает 0 — 100% выходного напряжения. Этот силовой агрегат может быть адаптирован к автоматизированному и стационарному производственному оборудованию. Для получения более подробной информации, пожалуйста, прочтите Информационный лист с инструкциями, включенный в блок питания в этом комплекте. Наконечник Описание: Маленький наконечник типа пинцет с углеродным электродом с высокой температурой нагрева. Поставляется с двумя 1/4 «x 1/4» x 1-1 / 2 «(6,35 мм x 6,35 мм x 38 мм).1 мм) Углеродные блочные электроды и шестигранный ключ для помощи при замене электродов. Он также оснащен гибким кабелем из неопрена HPN длиной четыре фута (1,22 м) длиной 4 фута (1,22 м) (для гибкости) с быстроразъемными клеммами с коническими штифтами для подключения к блокам питания American Beauty® (нажмите, повернув по часовой стрелке, до плотного соединения). Для удобства оператора ручки имеют мягкую подкладку. Расстояние между губками для электродов составляет 3/16 дюйма (4,76 мм), и его можно слегка прижать к обрабатываемой детали, чтобы удерживать ее на месте, используя конструкцию типа пинцета «Наконечники».Только небольшое давление между углями и заготовкой необходимо для проведения тока, чтобы обеспечить путь сопротивления, необходимый для генерации тепла. Стойкость специально разработанных углей такова, что при необходимости можно использовать даже высокотемпературные припои. Инструмент прочно построен из высококачественных материалов и лучше всего работает, когда установочные винты, фиксирующие уголь, периодически проверяются на герметичность. Для получения более подробной информации, пожалуйста, прочтите Информацию / инструкцию, прилагаемую к наконечнику в этом комплекте. Ножной переключатель Описание: Ножной переключатель модели 10519 представляет собой прочный промышленный переключатель (с нормально разомкнутым проводом), со шнуром 18-3 SJT длиной 1,83 м и вилкой / розеткой NEMA 5-15 P / R . Этот ножной переключатель часто используется, чтобы лучше контролировать время цикла, необходимое для приложения.

Модель 10507 — Система для контактной пайки с плоскогубцами большой емкости
	Описание: Описание системы: Эта система состоит из блока питания модели 105B2 (1100 ватт), наконечника плоскогубцев из средне-жаропрочного углерода модели 105258 и ножного переключателя модели 10519. Использование: Эту систему можно использовать для создания точных, надежных паяных соединений во многих приложениях, включая, помимо прочего, медные трубки, полужесткий коаксиальный кабель, микроволновые соединители, статоры двигателей и приложения для восстановления электродвигателей. Запасные электроды / элементы: Модель 105159
Описание блока питания: Блок питания модели 105B2 имеет низковольтный, большой ток, селективно регулируемый выходной сигнал, изолированный трансформатор.Выходное напряжение составляет 1,2–5,8 В переменного тока (без нагрузки), его можно выбрать с помощью многоотводного первичного переключателя и трех вторичных отводов. Этот силовой агрегат может быть адаптирован к автоматизированному и стационарному производственному оборудованию. Для получения более подробной информации, пожалуйста, прочтите Информационный лист с инструкциями, включенный в блок питания в этом комплекте. Наконечник Описание: Наконечник типа пинцет с углеродными электродами для средних и высоких температур. Поставляется с двумя 1/4 «x 1/4» x 1-1 / 2 «(6.35 мм x 6,35 мм x 38,1 мм) Электроды с угольным блоком (устанавливаются в усиленные переходники из никелированной латуни) и шестигранный ключ для помощи при замене электрода. Этот наконечник оснащен четырехфутовым (1,22 м) многожильным кабелем DLO 10 AWG (для гибкости) с быстроразъемными клеммами с коническими штифтами для подключения к блокам питания (нажмите, повернув по часовой стрелке, до плотного прилегания). Для удобства оператора ручки имеют мягкую подкладку. Зажимы открываются на 9/16 дюйма (14,28 мм) и могут быть слегка прижаты к обрабатываемой детали, чтобы удерживать ее на месте, с помощью конструкции типа пинцета Handpieces.Только небольшое давление между углями и заготовкой необходимо для проведения тока, чтобы обеспечить путь сопротивления, необходимый для генерации тепла. Стойкость специально разработанных углей такова, что при необходимости можно использовать даже высокотемпературные припои. Инструмент прочно построен из высококачественных материалов и лучше всего работает, когда установочные винты, фиксирующие уголь, периодически проверяются на герметичность. Для получения более подробной информации, пожалуйста, прочтите Информацию / инструкцию, прилагаемую к наконечнику в этом комплекте. Ножной переключатель Описание: Ножной переключатель модели 10519 — это прочный промышленный переключатель (с нормально разомкнутым проводом), со шнуром 18-3 SJT длиной 1,83 м и вилкой / розеткой NEMA 5-15 P / R . Этот ножной переключатель часто используется, чтобы лучше контролировать время цикла, необходимое для приложения.

Модель 10505 — Система для контактной пайки с плоскогубцами промышленного назначения
	Описание: Эта система состоит из блока питания модели 105C1TL (1800 Вт), промышленного двухуглеродного наконечника модели 10587, плоскогубцев и педального переключателя модели 10518. Использует: Эту систему можно использовать для создания точных и надежных паяных соединений во многих областях, таких как пайка тонкостенных медных трубок с наружным диаметром до 1-1 / 2 дюйма, крупномасштабный ремонт, выступы, стойки, статор двигателя. сегменты, соединения для обработки тяжелых проводов AWG и приложения, в которых возникает проблема со значительным отводом тепла. Запасные электроды / элементы: Модель 10565
Описание блока питания: Блок питания модели 105C1TL имеет низковольтный, большой ток, селективно регулируемый выходной сигнал, изолированный трансформатор.Выходное напряжение составляет 1,2 — 6,3 В переменного тока (без нагрузки), его можно выбрать с помощью многоотводного первичного переключателя и трех вторичных отводов. Этот силовой агрегат может быть адаптирован к автоматизированному и стационарному производственному оборудованию. Для получения более подробной информации, пожалуйста, прочтите Информационный лист с инструкциями, включенный в блок питания в этом комплекте. Наконечник Описание: Наконечник модели 10587 — это сверхпрочный наконечник, плоскогубцы, двойной угольный электрод, наконечник. Поставляется с двумя размерами 1-1 / 2 дюйма длиной x 1/2 дюйма шириной x 5/8 дюйма высотой (38.1 x 12,7 x 15,88 мм) вогнутые электроды с угольным блоком и подъемный винт для помощи при замене электрода. Эти прочные инструменты оснащены высокотемпературными ручками Ultem со сквозными кабельными соединениями для удобства оператора. Наконечник комплектуется стальными никелированными теплоотражателями для охлаждения и стальными никелированными держателями электродов для быстрого и эффективного нагрева. Поставляется с двумя гибкими многожильными кабелями № 6 AWG длиной 10 футов (3,048 м) с кольцевыми клеммами для надежного механического соединения с блоком питания модели 105C1TL.Для получения более подробной информации, пожалуйста, прочтите Информацию / инструкцию, прилагаемую к наконечнику в этом комплекте. Ножной переключатель Описание: Ножной переключатель модели 10518 — это прочный промышленный переключатель (с нормально разомкнутой проводкой) с десятифутовым (3,048 м) кабелем SJO 18-2 и специальной вилкой для использования с блоками питания типа TL. Этот ножной переключатель часто используется, чтобы лучше контролировать время цикла, необходимое для приложения.

В фокусе: маневровые клещи для фиксации вмятин, №DF-SP360

Шунтирующие клещи Dent Fix , № DF-SP360, позволяют металлам с непроводящим покрытием, таким как E-Coat, допускать контактную точечную сварку с отжимом (STRSW). Сверхпрочные медные площадки и насадки из толстой проволоки шунтируют или перенаправляют ток, чтобы обойти непроводящее покрытие и устранить необходимость удаления всего покрытия. Для использования удалите покрытие только с внешних поверхностей, поместите маневровый зажим на место точечной сварки, и точечная сварка будет выполнена на соседнем участке.Ток выбирает путь наименьшего сопротивления при столкновении с непроводящим E-покрытием, шунтирующие плоскогубцы пропускают электрический ток с одной стороны на другую, и E-покрытие на сопрягаемой поверхности выгорает.

Применение

Позволяет выполнять STRSW и сварку панелей с непроводящими покрытиями, такими как E-Coat или клеи.

Пункты продажи

Во время процесса STRSW iCAR требует шунтирования тока для первого сварного шва, когда на ответных фланцах имеется непроводящее покрытие, такое как E-Coat или клей.
При сварке iCAR требует использования специального шунтирующего зажима для обеспечения наилучших характеристик сварки.
Помогает сохранить антикоррозионные свойства E-покрытия, так как меньшее количество удаляется с помощью маневровых плоскогубцев.

Характеристики и преимущества

Шунтирует ток — позволяет выполнять STRSW и сварку панелей с непроводящими покрытиями, такими как E-Coat или клеи.
Сохраняет защитное E-покрытие в процессе ремонта — большая часть E-покрытия на сопрягаемых поверхностях может быть сохранена при замене детали на STRSW с помощью маневрового зажима.E-покрытие должно быть удалено только с внешних поверхностей. Маневровый зажим устанавливается в месте первого сварного шва, а первый шов точечной сварки выполняется в соседнем месте.
Толстая медная проволока и контактные площадки позволяют легко пропускать ток и обеспечивать оптимальные условия сварки.
Простота использования — работает как большинство клещей и надежно удерживается на месте.

Origin

Dent Fix разработала эту версию инструмента в ответ на большое количество разочарованных клиентов, которые после прочтения бюллетеня iCAR не смогли сами найти инструмент, по словам компании.В результате появились маневровые клещи Dent Fix № DF-SP360, и теперь большая часть установленных на заводе электронных покрытий на транспортных средствах может быть сохранена в процессе ремонта.

Производственные характеристики

Исследовано, разработано и спроектировано в США. Сделано в Тайване.

Хранение и демонстрация

В индивидуальной упаковке, по одной штуке в коробке. Для отображения предлагается разместить рядом со сварочными принадлежностями.

Демонстрация

Для просмотра видеодемонстрации этого продукта посетите VehicleServicePros.com / 21089617.

Для получения дополнительной информации

dentfix.com

Прочтите это, чтобы понять сварку точечной сваркой сопротивлением! — Виртуальное событие и потоки

Контактная точечная сварка — это технология, в которой используется тепло, выделяемое сопротивлением, для сварки двух металлических частей вместе. Сварочный материал скрепляется сверху и снизу медными электродами, подключенными к источнику сварочного тока для подачи энергии. Когда ток проходит через свариваемую деталь, тепло, выделяемое сопротивлением, плавится и переходит в материал.В автоматизации производства машины для контактной точечной сварки широко используются в процессе соединения производственных линий.

Металлические предметы обладают различными электрическими и термическими свойствами, что делает возможными процессы контактной сварки. В электрическом отношении металлические предметы обладают определенной степенью сопротивления прохождению электрического тока. Когда ток проходит через заготовку, сопротивление вызывает тепловую энергию. Чем выше пропускная способность по току и продолжительность, тем выше будет произведена тепловая энергия.В этой статье мы поговорим об основах контактной точечной сварки, а также о преимуществах и недостатках этого метода сварки. Вы готовы узнать больше о контактной точечной сварке? Начнем с постройки этих типов машин.

Конструкция машин для контактной точечной сварки

Устройство для контактной точечной сварки состоит из трансформатора, заготовки, двух медных электродов и двух плоскогубцев. При определенных обстоятельствах можно использовать трансформатор для увеличения или уменьшения напряжения.Источник питания достает до электрода через два плоскогубца. Когда дело доходит до точечной контактной сварки, медь, вольфрам и медно-вольфрамовые сплавы являются наиболее распространенными металлами, которые используются для электродов. При приложении давления к плоскогубцам между деталями возникает тепло из-за прохождения и формирования тока, что приводит к образованию соединения между двумя металлическими частями или деталями.

:: Подробнее: поговорим о аппарате для точечной сварки аккумуляторных батарей

Тепловые свойства элементов, используемых при контактной точечной сварке

Что касается тепла, металлические предметы имеют температуру плавления, удельную теплоемкость, теплопроводность и т. Д.Используя эти свойства, можно создать среду для образования ванны расплава, которая замерзнет и превратится в сварной блок. При плавлении определенного количества металла образуется сварочный самородок, на который требуется много энергии. Точечная сварка сопротивлением выполняется путем пропускания контролируемого тока (I) через сопротивление (R) металлической заготовки в течение заданного времени (t). Сварочный ток подается с контролируемой силой через медные электроды. Диаметр электрода, контактирующего с заготовкой, будет определять плотность тока.Приложенная электродная сила также влияет на сопротивление между всеми интерфейсными слоями (включая область сварного шва и область контакта электрода с заготовкой). На практике сила регулируется таким образом, чтобы тепло выделялось сразу в зоне сопряжения. Хотя важно начать накапливать тепло на стыковой поверхности заготовки, нежелательно создавать чрезмерные тепловые следы на границе раздела электрод-заготовка. Поэтому очень важно, чтобы система охлаждения электрода максимально эффективно отводила тепло от поверхности детали, контактирующей с электродом.Эффективная система охлаждения будет удерживать электроды для контроля плотности тока.

Принцип работы точечной сварки сопротивлением

Но как именно работает точечная контактная сварка? Мы разбили концепцию на несколько простых этапов:

В процессе контактной точечной сварки две или более металлических пластины соединяются точечной сваркой. Свариваемая деталь зажата между кончиками медных электродов, и через нее проходит сильный ток под низким давлением.Из-за сопротивления заготовки (листового металла) току температура контактной поверхности повышается до точки плавления, и сварной шов формируется в виде самородка. Самородок — это сварной шов, образованный между деталями. При контактной точечной сварке присадочный материал не используется. Повторите операцию «n». Время для точечной сварки в желаемом месте.

Плюсы и минусы точечной сварки сопротивлением

• Плюсы

Одно из самых больших преимуществ контактной точечной сварки заключается в том, что это очень быстрый и простой процесс.Нет необходимости использовать какой-либо металлический флюс или присадку для образования соединений точечной сваркой, и нет опасного открытого пламени. Точечная сварка сопротивлением может выполняться без каких-либо специальных возможностей. Автоматические машины могут быть сварены точечной сваркой на заводе для ускорения производства. Оборудование, используемое на автомобильных заводах, выполняет до 200 точечных сварных швов за шесть секунд. Точечная сварка сопротивлением может использоваться для соединения нескольких разных металлов, и разные типы могут быть связаны друг с другом. Он может определять тонкие пластины толщиной до 1/4 дюйма и в то же время соединять вместе несколько тонких пластин.

• Минусы

Электроды должны касаться обеих сторон металлических листов, которые связаны вместе. Только определенная толщина металла (от 5 до 50 дюймов) может переноситься конкретным точечным сварщиком. Хотя расположение электрода можно изменить, в большинстве электрододержателей возможно лишь минимальное перемещение. Размер и форма электрода определяют размер и прочность сварного шва. Отношение формируется только тогда, когда электрод находится в контакте с металлом. Независимо от того, недостаточно ли сила тока, недостаточно горячего или если металл не удерживается вместе с достаточной силой, точечная сварка будет слабой или слабой.

• Ограничения

Точечная сварка, хотя и имеет определенные недостатки, во многих случаях полезна. Могут быть созданы только частичные соединения, которые могут быть не особенно прочными. Эффективность точечной сварки зависит от интенсивности и температуры, а также чистоты электродов и металла. Проблема связывания электродов с металлами необычной формы может быть предотвращена с помощью компактного точечного сварочного аппарата. Электроды прикреплены к длинным кабелям, так что они могут достигать труднодоступных мест.

Применения контактной точечной сварки

• Соединение деталей кузова автомобиля

• Бочки с бензином

• Железнодорожные пути

• Трубы для газа, нефти и воды

• Радиаторы бытовые

• Лопатки турбины

… И многое другое!

Мы надеемся, что эта статья была для вас полезной и дала вам обзор технологии контактной точечной сварки.

Машины для контактной точечной сварки на IMTS-Exhibition.com

На нашем сайте вы найдете множество поставщиков аппаратов для контактной точечной сварки, которые подходят для самых разных отраслей промышленности.Просто зайдите в раздел продуктов или воспользуйтесь функцией поиска, чтобы найти все связанные компании в нашей базе данных продуктов. Если вы хотите узнать больше о вопросах, связанных с станками с ЧПУ и их применением, обязательно ознакомьтесь с другими записями нашего блога.

Если вас интересует еще более подробная информация, связанная с производством, обязательно посетите наш отраслевой канал MTS. На этой выставке мы представляем новые продукты и тенденции, посещая производителей на их предприятиях!

Если у вас есть отзывы об этой статье или другие предложения, отправьте нам сообщение!

Выставка МТС

MTS собрала на этой онлайн-платформе мировых производителей аппаратов для точечной сварки.Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут какие-либо трудности, не стесняйтесь обращаться к нам.

Быстрая ссылка на поставщиков

ТЕХ-МАТЕ

Машина для точечной сварки МИ-200Т с гироскопом

18 495 долларов США

105-CEL025000

Заказать звонок

Щелкните, чтобы просмотреть предупреждение о предложении 65 штата Калифорния

Аппарат для точечной сварки сопротивлением

Chief.Сваривайте низкоуглеродистую сталь, HSS, UHSS и бор.

Характеристики

Использует меньше энергии, чем другие сопоставимые аппараты для точечной сварки. Нет специальной проводки
Трансформатор в плоскогубцах, но легкий
Рычаги с жидкостным охлаждением до наконечников
Режим True Auto
Высокий рабочий цикл — не нужно ждать охлаждения
Кабель длиной 4 метра
Гироскоп с высокой стабильностью на плоскогубцах
Пружинный балансир в комплекте

Технический

Длина сварочного кабеля	157	дюймов
Вес ок.	220	фунтов
Источник питания	200-230 / 50-60 / 40	В / Гц / А
Размеры (Д x Ш x В)	36,4 х 25,6 х 31,5	дюймов

Принадлежности

105-CEL019126	Комплект неизолированных С-образных рычагов C2 + C3 + C4	2050 долларов.00	В корзину
105-CEL019294	Рычаг C5	366,00 долл. США	В корзину
105-CEL019775	C6 Рычаг 141 мм x 60 мм	480 долларов.00	В корзину
105-CEL020078	Изолированный рычаг C9 — 600 мм	1 831,00 долл. США	В корзину
105-CEL021433	Изолированный рычаг C7 430 мм	1764 доллара.00	В корзину
105-CEL021440	Изолированный рычаг C8 202 мм	799,00 долл. США	В корзину
105-CEL021457	Комплект рычагов C C2 + C3 + C4	2480 долларов.00	В корзину
105-CEL022409	Изолированный рычаг C6	730,00 долл. США	В корзину
105-CEL048935	Коробка из 40 крышек типа A	86 долларов.00	В корзину
105-CEL049994	Заглушки со скошенной кромкой	26,00 долл. США	В корзину
105-CEL051010	Пистолет для односторонней сварки / стержня	1065 долларов.00	В корзину
105-CEL053649	C11 Адаптер с кронштейна C на X	899,00 долл. США	В корзину
105-CK130050	MI 200T Крышка	260 долларов.00	В корзину

Другие продукты Chief Automotive Technologies, Inc.

Другие подводные камни при точечной сварке, рекомендации для магазинов

Инструктор по ремонту после столкновений, дистрибьютор и два владельца магазина привели несколько новых примеров того, чего нельзя делать при контактной точечной сварке с отжимом, и добавили к своим предыдущим советам по электросистеме в двух новых видеороликах, недавно выпущенных SCRS.

Части 2 и 3 бесплатной образовательной трилогии Общества специалистов по ремонту при столкновениях по STRSW были сняты в прошлом месяце и основаны на сентябрьской части 1, в которой более подробно изучалась электрическая инфраструктура магазинов.

Мы рассмотрели основные моменты из всех трех и уже сделали один обзор из Части 1.

Но есть еще несколько пунктов из частей 2 и 3, которые мы не хотели проваливать, даже если они на данном этапе не оценивают свою отдельную статью.Вот наш обзор некоторых других примечательных моментов из двух фильмов:

Краска и электронное покрытие

Член правления

SCRS Дэйв Грускос (надежное автомобильное оборудование) сказал: «Еще одна большая проблема, которую мы всегда видим, заключается в том, что сварщики не предназначены для сварки сквозь краску».

Скорее, мастерской необходимо очистить все четыре стороны соединяемых деталей и использовать надлежащую грунтовку для сквозных сварных швов, сказал он. (Очевидно, это предполагает, что производитель одобрил грунтовку.)

«Подготовка составляет 99 процентов» сварного шва, — сказал Грускос.

И хотя некоторые сварщики могут рекламировать, что они могут сваривать электронное покрытие, но это вещество не является проводящим, сказал преподаватель SCRS Тоби Чесс (Kent Automotive).

Некоторые производители оригинального оборудования хотят, чтобы электронное покрытие оставалось для устойчивости к коррозии, потому что они не хотят, чтобы ремонтные мастерские использовали грунтовку для сквозных сварных швов. Решением для магазина является использование шунтирующих плоскогубцев для создания электрической цепи, которая позволяет выполнять точечную сварку сопротивлением через электронное покрытие.

Клещи — «обычно необходимая вещь», — сказал Чесс.

Многие ремонтники будут пытаться управлять процессом с помощью тисков, но у них небольшая голова, сказал Чесс. С другой стороны, подходящие плоскогубцы имеют медную головку и широкую ножку.

Сварщики старшего возраста

Грускос сказал, что магазины, где есть старые сварщики с недостаточной мощностью, будут заявлять: «Я буду делать только панели».

Но Грускос сказал, что слышал, что новые металлы, которые сегодня используются в панелях, требуют «очень быстрого и очень слабого нагрева». Металлы «ненавидят тепло», — сказал он.

«Худшее, что вы можете сделать, — это использовать устаревшего сварщика, — сказал Грускос.

Старому сварочному пистолету может не хватать достаточного давления на наконечнике, и «он даже не может соответствовать техническим характеристикам современного автомобиля». — сказал Грускос.

Это ограничение распространяется не только на экзотические или роскошные автомобили.

«Это не обязательно должен быть сложный автомобиль высокого класса», — сказал Грускос. «Это может быть обычная машина, и для нее потребуется такое же более высокое давление в наконечниках».

По словам Грускоса, ремонтники

Collision не должны думать о современных установках для контактной точечной сварки, предназначенных только для элитных магазинов.«Они для всех».

Груск сказал, что старые «клещи» не смогли обеспечить достаточное давление, что привело к переходу на новые «транс» и «С» пистолеты.

Давление на наконечник имеет решающее значение — по словам Чесса, это часть науки, лежащей в основе сварного шва.

После того, как сопротивление превращает металл в жидкость, давление сдвигает расплавленный металл вместе.

«Если у вас недостаточно давления, чтобы соединить (металл) вместе, то ваши сварные швы будут слабыми», — сказал Чесс.

Он отметил, что Honda выдвинула требование, запрещающее сварку MIG на стойках A и B, а также на усилении коромысла — допустима только импульсная точечная сварка.Но, по его словам, у более старых импульсных сварочных пистолетов может не хватать давления на наконечник, чтобы соответствовать спецификациям давления Honda.

Блок питания

Грускос, Чесс и другие участники дискуссии Кай Юнг (European Motor Car Works) и Барри Дорн (Dorn’s Body and Paint) подробно рассказали о том, как обеспечить сварщику достаточную мощность в Части 1. Но они расширили тему в Части 3.

Грускос сказал, что в RAE «мы стараемся очень, очень ясно дать понять, что сварщик хорош ровно настолько, насколько в нем затрачивается мощность.”

По его словам, в каждом районе «всегда есть что-то», что влияет на электроснабжение автомастерских.

Проблемы могут возникнуть, когда в магазине используется удлинитель, если ремонтник не компенсирует это, сказал Дорн, описывая ситуацию, когда использование стандартного 20-футового удлинителя вместо подключения сварочного аппарата непосредственно к розетке вынудило мастерскую увеличить мощность до сварщик для достижения желаемого результата.

По мере того как удлинитель удлиняется, «проволока начинает сопротивляться», — сказал Чесс.Он сказал, что у него были случаи, когда простое перемещение сварщика по цеху приводило к «трем различным настройкам».

По словам Йенга, цепь со слишком большим количеством требований также может повлиять на качество сварки. Юнг, ныне председатель SCRS, сказал, что на European Motor Car Works были случаи, когда предохранители иногда перегорали при использовании сварочного аппарата. В конечном итоге было установлено, что в этих случаях использовалась инфракрасная лампа в магазине, а сила тока в магазине превышала допустимую.

«Нам нужно поговорить с нашим электриком», — советовал Дорн, бывший председатель SCRS, владельцев магазинов.Он вспомнил, как пошел на обучение OEM и испытал один результат сварщика, когда было жарко, а другой, когда было холодно — виноват кондиционер в месте обучения.

«Это огромная вещь, о которой, я знаю, большинство людей не думает», — сказал Дорн. Магазины должны подумать, чтобы спросить своего электрика: переживет ли сварщик «плато» работы обогревателя или взрыва кондиционера зимой или летом?

Грускос также указал, что европейские сварочные аппараты могут быть разработаны для электрических систем на 380 вольт, используемых на этом континенте, и могут не работать так же хорошо с американской электрической инфраструктурой на 220 вольт.

Дополнительная информация:

«Комитет по образованию SCRS представляет — Сварка сопротивлением, часть 1 из 3 — Электропитание и подготовка»

SCRS канал YouTube, 28 сентября 2017 г.

«Комитет по образованию SCRS представляет — Сварка сопротивлением, часть 2 из 3 — Выбор, обслуживание и поддержка»

Общество специалистов по ремонту после столкновений, 22 ноября 2017 г.

«Комитет по образованию SCRS представляет — Сварка сопротивлением, часть 3 из 3 — Обеспечение успешных сварных швов»

YouTube-канал Общества специалистов по ремонту столкновений, ноябрь.22 августа 2017 г.

Показанное изображение: Инструктор по ремонту после столкновений, дистрибьютор и два владельца магазина добавили несколько новых проблем с электрикой в новом видео, недавно выпущенном Обществом специалистов по ремонту после столкновений. (Предоставлено SCRS)

Связанные

Основные сварочные работы | Ванкувер Сварщик | Блог

К настоящему времени, с успехом и продвижением в сварочном секторе, многие из вас, вероятно, уже знакомы с тем фактом, что сварка как профессия столь же многообещающа, как и множество других вариантов, которые доступны.

Мы говорили о преимуществах карьеры сварщика как о перспективном выборе в нашем последнем блоге, и это должно быть достаточно убедительным, чтобы вы рассмотрели свои альтернативы.

Но, конечно, сварка дается нелегко. Чтобы стать сертифицированным сварщиком Канадского сварочного бюро, необходимо пройти 10-недельный интенсивный курс обучения от Canadian Welding Skills.

Студент-сварщик также должен будет приобрести набор необходимых инструментов для прохождения курса обучения.И важно отметить, что эти инструменты будут иметь большое значение для продвижения вашей карьеры. Эти инструменты также жизненно важны для обеспечения вашей безопасности и защиты от травм при выполнении сварочных работ.

Полный комплект сварочного инструмента можно купить в самой программе обучения.

С учетом сказанного, вот основные инструменты, которые понадобятся студенту-сварщику в сумке для прохождения программы обучения.

1. ОЧКИ ЗАЩИТНЫЕ

Защитные очки необходимы для защиты глаз сварщика от разлетающихся искр и мусора.В очках должны быть не тонированные прозрачные линзы.

2. СВАРОЧНЫЙ ШЛЕМ С АВТОЗАТЕМНЕНИЕМ

Сварочные маски с автоматическим затемнением защищают сварщика от летящих искр и попадания мусора в лицо, а также защищают его глаза от ослепительно флуоресцентной сварочной искры.

3. ОТБОЙНЫЙ МОЛОТОК

Отбойный молоток используется для удаления сварочного шлака и сварочных брызг со сварных швов.

4. ПРОВОЛОЧНАЯ ЩЕТКА

Проволочная щетка используется для очистки от мусора до, после и между каждым проходом, чтобы избежать загрязнения сварного шва.

5. ПЕРЧАТКИ НА ПЕРЧАТКАХ (MIG WELDING)

Пара перчаток для перчаток MIG имеет свободное движение запястья и надежные карманы для пальцев.

6. ПЕРЧАТКИ ДЛЯ СВАРКИ TIG

Перчатки для сварки TIG имеют более тонкий и гибкий материал с огнестойкой тканью.

7. PROBAN® WELDING JACKET

Сварочные рубашки Proban® толстые, огнестойкие и хорошо защищают тело сварщика.

8. ЗАЩИТА УШЕЙ

Сварка может быть шумной операцией и требует высокого уровня концентрации. Беруши помогают поддерживать фокусировку, заглушая внешний шум, а также предотвращают повреждение ушей сварщика.

9. SOAPSTONE

Высококачественный промышленный маркер из мыльного камня используется для маркировки металла и определения места сварки.

10. ПЛОСКОГУБЦЫ MIG

Плоскогубцы MIG являются важными компонентами сварочного комплекта.Их можно использовать для различных небольших функций.

Обрезка перегоревшей проволоки перед запуском нового валика
Удаление контактного наконечника из пистолета
Удаление брызг из сопла пистолета
Удаление газового диффузора пистолета
Подпирание детали, чтобы удерживать ее на месте для Сварка

Сварщик использует множество других инструментов в своей профессии, но упомянутые выше предметы являются основными, которые необходимы студенту для овладения этим навыком.

В Major Welding мы используем только лучшие и новейшие инструменты для своей работы. Мы предоставляем отличные сварочные услуги в Британской Колумбии, и все они выполняются опытными сварщиками с многолетним опытом работы.

Набор для точечной сварки Eastwood MIG @PPCCO online shop

Eastwood Комплект для точечной сварки MIG — EW13901

Теперь вы можете выполнять «точечную сварку» с помощью сварочного аппарата MIG … просто добавьте этот комплект для точечной сварки в свой ящик для инструментов! Используйте свой сварочный аппарат MIG вместе с нашим комплектом для точечной сварки для выполнения профессиональных точечных швов без необходимости использования большого сварочного аппарата сопротивлением.

▶ Дублируйте точечную сварку оригинального оборудования с полным проплавлением с одной стороны с помощью имеющегося у вас сварочного аппарата MIG
▶ Не нужно покупать стойкий точечный сварочный аппарат (около 250 долларов!) Или баловаться угольными стержнями.
▶ Плоскогубцы для точечной сварки имеют раздвоенные губки для фиксации точечной насадки, обеспечивая полное проплавление на обратной стороне сварного шва.
▶ Сопло для точечной сварки имеет «удлинители» для создания точного расстояния зазора, необходимого для точечной сварки металлов 20 и 18 калибра

До сих пор вы выполняли точечную сварку в основном с помощью большого сварочного аппарата сопротивлением, но теперь вы можете использовать свой сварочный аппарат MIG вместе с комплектом для точечной сварки от Eastwood для достижения тех же профессиональных результатов.

Точечная сварка выполняется путем скрепления двух панелей вместе и их сплавления несколькими последовательно расположенными сварными швами, а не непрерывным валиком для удержания панелей вместе. Этот комплект разработан для использования со сварщиками Eastwood, а также со сварочными аппаратами других производителей, которые используют горелку MIG в стиле Tweco®.

Комбинация точечных плоскогубцев и точечной насадки обеспечивает полные сварные швы на всем протяжении и точное дублирование каждой точечной сварки.

Сварочные клещи для контактной точечной сварки

Устройство и принцип работы клещей

Преимущества оборудования

Важные параметры выбора клещей для сварки

Разновидности сварочных клещей — Сварка Профи

Клещи

Подвесные клещи контактной сварки. Особенности применения

Ручные клещи точечной сварки

Клещи для контактной сварки

Устройство и работа сварочных клещей

Критерии выбора сварочных клещей

Электроды для контактного соединения

Изготовление клещей для точечного сваривания своими руками

Клещи зажимные сварочные, струбцина для сварочных работ

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Выбор портативных клещей

Общие сведения о контактной сварке

Способы контактной сварки

Сварочные клещи

Сварочные клещи

Клещи для контактной точечной сварки

Ручные клещи контактной сварки

Ручные клещи контактной сварки | Цена, заказать

Клещи Контактной Сварки коды ТН ВЭД (2020): 8515210000, 8515290009

Выбор портативных клещей

Система для контактной пайки плоскогубцами

В фокусе: маневровые клещи для фиксации вмятин, №DF-SP360

Применение

Пункты продажи

Характеристики и преимущества

Origin

Производственные характеристики

Хранение и демонстрация

Демонстрация

Рекомендуемая розничная цена

Для получения дополнительной информации

Прочтите это, чтобы понять сварку точечной сваркой сопротивлением! — Виртуальное событие и потоки

Конструкция машин для контактной точечной сварки

Тепловые свойства элементов, используемых при контактной точечной сварке

Принцип работы точечной сварки сопротивлением

Плюсы и минусы точечной сварки сопротивлением

Применения контактной точечной сварки

Машины для контактной точечной сварки на IMTS-Exhibition.com

Выставка МТС

ТЕХ-МАТЕ

Машина для точечной сварки МИ-200Т с гироскопом

18 495 долларов США

Характеристики

Технический

Принадлежности

Другие продукты Chief Automotive Technologies, Inc.

Другие подводные камни при точечной сварке, рекомендации для магазинов

Краска и электронное покрытие

Сварщики старшего возраста

Блок питания

Дополнительная информация:

Основные сварочные работы | Ванкувер Сварщик | Блог

Набор для точечной сварки Eastwood MIG @PPCCO online shop

Добавить комментарий Отменить ответ