Клещи контактной точечной сварки: Клещи контактной сварки: каталог сварочных клещей для контактной сварки, цены от производителя

Содержание

Сварочные клещи для контактной сварки. Варим быстро и просто!

Берегите глаза |

10.01.2018

Для контактной сварки важным фактором считается геометрическая точность места выполнения сварного соединения. Эту, а также ряд других функций – например, удобство фиксирования заготовок — успешно выполняют сварочные клещи. Сегодня, мы расскажем вам о принципе работы и критериях выбора этого инструмента.

Конструкция и виды клещей

Ручные сварочные клещи для контактной сварки включают в себя:

  1. Корпус, в которым рассматриваемая оснастка подключается к сварочному трансформатору.
  2. Поворотный рычаг с зажимом для верхнего электрода.
  3. Зажимной узел нижнего электрода.
  4. Ручку, на которой смонтированы органы управления. Для более мощных типоразмеров клещей предусматривается педальное включение. Вторая, боковая, ручка предназначается для удержания инструмента во время сварки.
  5. Система контроля и управления на базе различного типа реле — прерывателей сварочного тока.
  6. Удлинитель или передник, если требуется производить сварочные работы на некотором удалении от трансформатора.

Хотя электроды и не входят в комплект, но все технические характеристики выпускаемых сварочных клещей ориентируются на определённый тип и диаметр расходного материала.
Наличие такого инструмента существенно снижает трудоёмкость производства сварки, поскольку при работах, производимых в различных местах, нет необходимости передвигать массивный сварочный трансформатор. Именно поэтому сварочные клещи для контактной сварки особенно популярны в авторемонтных мастерских, выполняющих кузовные ремонтные работы.


Классифицируются сварочные клещи по следующим признакам:

  • По способу установки. Подвесные клещи популярны при промышленном выполнении контактной электросварки в больших объёмах, в то время как ручные, более компактные, лучше для сварки в труднодоступных местах.
  • По приводу зажима электродов, который может быть ручным или пневматическим.
  • По принципу привода. Автоматические клещи срабатывают по управляющему сигналу от реле, которое включается при достижении определённого усилия сжатия электродов. Механизированные исполнения приводятся в действие педалью или нажатием кнопки на рукоятке.
  • По способу охлаждения электрододержателя. Используя для контактной сварки большие сварочные токи, эффективнее использовать воду, в остальных случаях охлаждение производится при помощи воздушной струи.
  • По производительности. Сварочные клещи с водяным охлаждением способны обеспечить темп работы сварщика на уровне 500…700 точек в час, а клещи с воздушным охлаждением – не более 60…70.

Разновидностью сварочных клещей являются споттеры – приспособления, обеспечивающие ручной зажим электродов. Они применяются при контактной сварке небольших деталей.

Как работать со сварочными клещами?

Наличие сварочных клещей устраняет основную проблему контактной сварки – необходимость подвода к рабочей зоне больших значений тока при одновременном обеспечении мобильности передвижения сварщика. Сварочная проволока в подобных ситуациях неприемлема, поэтому следует использовать только электроды.
Особые требования предъявляются к корпусу: он должен обеспечивать безопасную передачу мощности, надёжность фиксации обеих зажимных узлов и удобство пользования. Поэтому сварочные клещи промышленного применения обычно снабжаются крепёжным узлом, при помощи которого они прикрепляются к более жёсткой из свариваемых деталей.

Подготовку к сварке с использованием сварочных клещей начинают с установки электродов в зажимных узлах. Чаще используется клеммный, более надёжный зажим. Важнейшей характеристикой оснастки является вылет – расстояние от оси поворота подвижного зажима до оси электрода. Величина вылета определяет максимальное расстояние от кромки свариваемого изделия. В большинстве конструкций оснастки вылет является величиной переменной, и варьируется в пределах 125…500 мм. Это повышает функциональность приспособления.

Вылет может регулироваться плавно и ступенчато. В более дешёвых конструкциях величина вылета изменяется переустановкой электрододержателей в требуемые пазы или отверстия на корпусе. В сварочных клещах с автоматическим приводом регулировка вылета иногда производится при помощи плунжера, выдвигаемого при помощи сжатого воздуха. Популярности у сварщиков такие устройства, однако, не получили: клещи становятся тяжелее, а для стабильности подачи воздуха требуется ресивер, что делает оснастку более громоздкой.

Определившись с величиной вылета, клещи устанавливают в необходимом месте и включают подачу тока. Реле обеспечит подачу тока к электродам при обеспечении требуемого усилия сжатия. Поставив очередную сварочную точку, педалью или рукояткой отключают питание, после чего перемещают инструмент в новое положение.

Как выбирать типоразмер сварочных клещей?

Промышленно производимые конструкции ориентированы на строго определённое напряжение – 220 В или 380 В также параметрами выбора служат:

  • Ориентировочная часовая производительность контактной сварки.
  • Максимально допустимый вес сварочных клещей (от 7…8 до 12…15 кг; в последнем случае конструкцией предусматривается крепление оснастки).
  • Конструкция узла зажима электродов (клеммный зажим надёжнее резьбового).
  • Способ охлаждения. Например, клещи с водяным охлаждением снабжаются внешней охлаждающей камерой, которая увеличивает габариты устройства.
  • Характеристики электродов, на которые рассчитывается инструмент.
  • Способ подсоединения к кабелю.

Стоит упомянуть о ряде предлагаемых опций, которые функциональность клещей не повышают. В частности, предлагаемый иногда контроллер длительности времени дугового разряда сварщиками используется редко, зато увеличивает трудоёмкость подготовки всего комплекта оборудования к работе. При выборе стоит обратить внимание на суммарное энергопотребление: если оно превышает 400…450 кВт, то целесообразно остановить выбор не менее энергоёмком варианте.

При большом производстве лучше выбирать сварочные клещи для контактной сварки, которые позволяют одновременно производить сварку нескольких десятков точек. Такой инструмент выпускается двух типов – последовательного и параллельного. Производительность повышается также и при использовании сварочных клещей подвесного типа.

Из практики известно, что ручные сварочные клещи целесообразнее использовать для контактной сварки листов толщиной до 1…1,2 мм, а с механизированным зажимом электродов – для более толстолистовых изделий.

Ручной листогиб. Дорабатываем лист металла до нужных форм

Комбинированная торцовочная пила. Качество и универсальность

Ручные клещи для контактной точечной сварки 7903

Цена по запросу

Ручные клещи TECNA 7903 предназначены для двухсторонней контактной точечной сварки.

Легкие и надежные ручные клещи для точечной сварки при ремонте автомобильных кузовов

Категория: Клещи ручные

  • Описание
  • Характеристики

Описание

Производитель: Tecna (Италия)

Ручные клещи TECNA 7903 имеют:

  • Со встроенным электронным таймером (2-65 циклов) и полупроводниковым контактором
  • Отключение таймера компенсационной цепью происходит только при достижении необходимой величины проходящего тока, что позволяет проводить работы на окисленной стали, поверхностях с остатками краски и на черной жести
  • Регулировка усилия на электродах по шкале в даН
  • Крепление для специальных плеч, позволяющее увеличивать раствор между плечами
  • Все трансформаторы покрыты изоляционным материалом класса F, испытанным при 4000 В

В комплект поставки ручных клещей TECNA 7903 входит:

  • прямые плечи с вылетом 125мм;
  • устройство для заточки электродов.

По специальному заказу дополнительно для ручных клещей TECNA 7903 поставляется:

  • различные плечи с вылетом до 500мм;
  • приспособление для подвешивания;
  • таль-балансир;
  • электроды.

Характеристики

Приводручной
Тип охлаждениявоздушное
Максимальная толщина листа мягкой стали2+2 мм
Максимальный диаметр свариваемых прутков6+6 мм
Номинальная мощность при ПВ=50%2 кВА
Максимальная мощность при сварке 13 кВА
Максимальный ток КЗ16,5 кА
Напряжение питания400 В
Частота50 Гц
Вылет плеч125-500 мм
Максимальное усилие на электродах120 даН
Масса12 кг

Каталог товаров

  • Сварочное оборудование
    • Мультипроцессные сварочные аппараты (TIG, MIG/MAG, MMA)
    • Оборудование для аргонодуговой сварки (TIG)
    • Оборудование для ручной дуговой сварки (ММА)
    • Полуавтоматы сварочные (MIG/MAG)
      • Полуавтоматы сварочные инверторного типа
      • Подающие механизмы
      • Блоки водяного охлаждения
    • Плазменная сварка
    • Контактная сварка, приварка метизов
      • Оборудование дуговой сварки для приварки метизов (крепежа)
      • Установки конденсаторной сварки для приварки метизов
      • Машины для контактной точеной сварки
      • Машины точеной сварки TECNA для ремонта автомобильных кузовов
      • Настольные машины для контактной точечной сварки
      • Клещи ручные
  • Оборудование для резки металла
    • Плазменная резка
      • Расходные материалы для плазменной резки
      • Ручные системы плазменной резки
      • Механизированные системы плазменной резки
    • Листовой раскрой металла
    • Портальные машины резки
    • Резка труб
  • Сборочно-сварочные столы
    • Модульные сварочные столы GPPH
    • Стандартные сварочные столы GPPH
  • Сварочные материалы
    • Материалы для строительства трубопроводов
    • Материалы для высоколегированных сталей
      • Проволока порошковая
      • Проволока, прутки
      • Электроды
    • Материалы для нелегированных и низколегированных сталей
      • Проволока порошковая
      • Проволока, прутки
      • Электроды
  • Сварочные маски, щитки сварщика
  • Аксессуары для сварки
    • Очистка/обработка сварного шва
    • Сварочные магниты
    • Тали-балансиры
    • Горелки для аргонодуговой сварки
    • Горелки для полуавтоматической сварки
    • Редукторы и регуляторы
    • Сварочная химия
    • Электрододержатели, строгачи, зажимы, байонеты
  • Промышленная маркировка
    • Аксессуары для мелков маркеров и аэрозолей
    • Аэрозольные краски и маркеры
    • Маркеры на жидкой краске
    • Маркеры на чернильной основе
    • Промышленные карандаши для маркировки. Сменные стержни
    • Промышленные мелки и маркеры на твердой основе
    • Специализированные решения маркировки
    • Термоиндикаторные карандаши
  • Газосмесительные и дозировочные системы
  • Роботизированная сварка
    • Контроллеры
    • Линейные оси
    • Позиционеры
    • Порталы
    • Роботы
  • Оборудование для автоматизации сварки
    • Орбитальная сварка труб
    • Позиционирование, вращение деталей
    • Сварка продольных швов
    • Сварка труб с трубной доской
    • Трактор сварочный FLEXTRACK 45 (тележка)
    • Универсальная установка для сварки и наплавки (FRONIUS, Австрия)
    • Сварка кольцевых швов
  • Оборудование для проведения термообработки
    • Нагревательные установки
    • Нагревательные элементы
    • Расходные материалы
    • Аксессуары
  • Тренажер сварщика
  • Анкеровка, крепление, монтаж
    • Армировочные системы HALFEN
    • Крепежные системы HALFEN
  • Сварочные агрегаты
  • Дифрактометры
  • Оборудование для пробоподготовки
    • Абразивная резка
    • Запрессовка
    • Прецизионная резка
    • Пробоподготовка для спектроскопии
    • Шлифовка и полировка
  • Спектрометры
    • Портативные
    • Пробоподготовка
    • Стационарные
  • Электростанции