Котел на жидком топливе своими руками: Сделать котел для отопления. Заказать ДТ в Санкт-Петербурге.

Содержание

Сделать котел для отопления. Заказать ДТ в Санкт-Петербурге.

Котлы на дизельном топливе становятся все более популярны, так как цена дизельного топлива в России более-менее стабилизировалась. Причем такие котлы популярны не только на предприятиях, закупающих дизельное топливо оптом, но и среди владельцев частных домов, особенно в регионах, в которых нет централизованного газоснабжения. Стоимость подобного отопительного оборудования, выпущенного промышленно, достаточно высока, поэтому неудивительно, что многие наши соотечественники принимают решение самостоятельно изготовить такой котел, тем более что это не так сложно, как можно подумать.

Материалы и комплектующие для самостоятельного изготовления котла на жидком топливе

Перед тем, как договариваться о доставке дизтоплива в СПб или области, необходимо позаботиться о котле. Говорить о том, что необходимо сделать стальной корпус и вставить в него змеевик, выступающий в роли теплообменника котла, не стоит – это очень просто.

Стоит сразу сказать, что подключается такой котел в систему отопления по аналогии с любым другим оборудованием (твердотопливным, газовым и электрическим), но топливо для котлов длительного горения другое. Самое важное – это изготовить горелку, при помощи которой будет нагреваться теплоноситель. В интернете можно без особых проблем найти чертежи горелки Бабингтона, поэтому изготовить ее не так уж сложно. Перед изготовлением необходимо приобрести:

Тройник из чугуна;
Сварной ниппель;
Угловой фитинг, с одной стороны которого внутренняя резьба, с другого – внутренняя;
Трубки из меди и стали для подачи горючего и воздуха;
Жиклер для автомобиля отечественного производства.

Процедура изготовления котла

Для изготовления котла, работающего на дизельном топливо евро 3 или его аналогах, необходимо в тройник вставить трубку для подачи воздуха, на которую накручивается головка со вставленным в нее автомобильным жиклером с отверстием 0,25-0,4 мм.

Со второй стороны накручивается сгон и фитинг с заранее просверленными отверстиями для розжига. Для того чтобы упростить процесс розжига и сократить расход топлива (даже если осуществляется доставка дизтоплива в СПб, то сэкономить его не помешает), стоит сделать несколько витков медной трубки вокруг сгона. Стоит помнить, что чем теплее топливо, тем меньше его расход.

виды, как выбрать, лучшие модели

Производительные и экономные котлы отопления на жидком топливе позволяют добиться полной автономности от централизованной магистрали газопровода. Размышляя над установкой агрегата, необходимо разобраться с его устройством, принципом работы и особенностями эксплуатации.

Выбор котла должен основываться на сравнительной оценке характеристик и функциональности разных моделей. Немаловажный фактор – репутация производителя.

В этом материале мы расскажем о разновидностях жидкотопливных моделей отопительных котлов, их достоинствах и недостатках, а также рассмотрим несколько популярных устройств от известных брендов.

Содержание статьи:

Достоинства и недостатки жидкотопливных котлов

Котлы на жидком топливе, несмотря на способность эффективного обогрева здания и техническое совершенство, не так часто встречаются, как газовые или твердотопливные теплогенераторы.

Оборудование, работающее на дизтопливе или отработке очень популярно в странах Западной Европы.

К числу значимых достоинств жидкотопливного котла отопления относятся:

Высокая эффективность работы. КПД большинства моделей достигает 95%. Топливо расходуется практически без потерь.
Большая мощность. Производительность агрегатов позволяет отапливать как компактные жилые помещения, так и просторные производственные цеха.
Высокий уровень автоматизации работы. Котел длительное время функционирует без участия человека.
Автономность от источников энергии. За исключением электроэнергии. При необходимости, можно обойтись генератором.
Возможность перехода на газовое топливо.

Существуют и дополнительные плюсы подобного оборудования. Для установки котла не потребуется согласование и получение разрешения. Кроме того, отсутствие газопровода существенно облегчает монтажные работы.

Галерея изображений

Фото из

Жидкотопливные котлы отопления используются там, где не планируется в ближайшие годы подключение к газовой магистрали и нет возможности получать электроэнергию необходимой для котла мощности

Котлы на жидком топливе устанавливаются на укрепленное основание с несгораемым покрытием. Рекомендовано сооружать под них отдельные фундаменты

Оборудование располагают в нежилых помещениях, обеспеченных вентиляционными отверстиями

Выход из жидкотопливного котла подключается с применением съемной трубы с отверстием в стене, выходящим непосредственно на улицу или в дымоход

Основной недостаток применения жидкотопливного котла заключается в высоком расходе солярки. На отопление ею потребуется почти в 3 раза больше, чем на газ

Второй весомый недостаток — требовательность жидкотопливного оборудования к солярке. При использовании топлива, не очищенного от песка, смол, воды, агрегат и его форсунки будут часто забиваться сажей

Важно, чтобы котлу бесперебойно подавалось дизельное топливо, которым надо запасаться и где-то хранить. Для хранения потребуются внушительные по размеру баки, это третий минус

Солидное достоинство выбора жидкотопливного котла для автономного отопления — отсутствие необходимости в получении каких-либо разрешений вообще

Жидкотопливный котел в частном доме

Установка котла на жидком топливе

Требования к вентиляции помещения

Правила сооружения дымоотвода котла

Минус жидкотопливного оборудования

Требовательность к качеству топлива

Наличие бака для храниения солярки

Достоинство варианта отопления на жидком топливе

Трудности монтажа и эксплуатации жидкотопливного котла:

Высокие затраты на покупку топлива. При интенсивном пользовании оборудованием годовой расход горючего может достигать нескольких тон.
Для хранения топлива возводится отдельное строение. Как вариант, склад с емкостями из непрозрачного пластика или стали оборудуется в земле. Важное условие – защищенность от солнечных лучей.
Агрегат надо размещать в обособленном помещении с хорошей вентиляцией и мощной вытяжкой.
Если дизельная котельная расположена вплотную с домом, то потребуется дополнительная звукоизоляция – горелка во время работы издает шум.

При оборудовании подземных топливохранилищ надо учитывать гидрогеологические характеристики местности.

Во многих моделях предусмотрена климатическая настройка котла – установка комфортного температурного режима в доме с учетом температуры на улице

Устройство и принцип действия котла

Жидкотопливные агрегаты работают по такому же принципу, как и газовые. Основное отличие заключается в использовании вентиляторной горелки (форсунки). Тип устройства во многом определяет эффективность и экономичность работы котла.

Наши соотечественники рассматривают установку жидкотопливного агрегата, как альтернативный способ обогрева в условиях отсутствия магистрали централизованного снабжения газом

Основные рабочие узлы теплогенератора

Конструктивные элементы котла на жидком топливе:

горелка;
камера сгорания;
теплообменник;
дымоход;
блок управления;
корпус.

Жидкотопливная отопительная установка комплектуется магистралью с насосом, обеспечивающим подачу топлива, и резервуаром для хранения горючего.

Для повышения производительности и эффективности аппарата, компании-изготовители совершенствуют модели, дополняя устройство разными теплообменными пластинами и дымоходными трубками

Горелка отопительного агрегата

Главный модуль установки, отвечающий за подготовку топливно-воздушной смеси и передающий ее в количестве, необходимом для поддержания работы теплогенератора.

Жидкотопливная горелка является вентиляторной. Подача и впрыск топлива в камеру сгорания осуществляются под давлением – выполняется принудительный надув воздуха

Стандартная комплектация горелки для жидкотоплевного котла:

Трансформатор розжига. Генерирует искру, за счет которой воспламеняется топливо.
Блок управления. Определяет фазы запуска, выполняет контроль и осуществляет остановку работы горелки. Предусмотрено подключение фотоэлемента, трансформатора розжига и датчика аварийного отключения.
Электромагнитный клапан. Корректирует подачу горючего в камеру сгорания.
Воздушный регулятор с фильтром. Устройство нормализуем подачу воздуха, предотвращая попадание твердых частиц.
Предварительный подогреватель. Изменяет состояние топлива, снижая его вязкость. Чем более жидкое горючее поступает в отверстие форсунки, тем экономнее оно расходуется.
Патрубок перелива топлива. Соединяется с баком, где осуществляется подогрев горючего.
Жаровая труба. Через магистраль тепловая энергия поступает к месту нагрева теплоносителя, который затем циркулирует в отопительной системе.

Горелка может быть изначально встроена в котел без возможности увеличения мощности агрегата. Навесные модули позволяют модифицировать оборудование.

Настройка навесной горелки выполняется специалистом на дому. Достоинство модуля, встроенного в заводских условиях, – быстрый ввод котельной установки в эксплуатацию

Камера сгорания котла

По сути, это жаропрочная емкость с впускным и выхлопным отверстием. Как правило, она имеет круглое или прямоугольное сечение.

Теплообменник устройства

Через стенки теплообменника осуществляет передача тепловой энергии теплоносителю. В современных моделях покрытие этого элемента выполнено по принципу радиаторного устройства – это позволяет максимально использовать тепловую энергию, полученную в процессе горения.

На передней секции теплообменника фиксируется горелка и дверца. Количество секций и площадь покрытия теплообменника определяют мощность котла

Дымоход для жидкотопливного агрегата

Забор воздуха осуществляется с улицы или из котельной, правильно обустроить которую читайте в .

При подаче извне воздух подводится через или по отдельному каналу. Для повышения эффективности дымогарные каналы снабжаются стальными пластинами – отходящие газы образуют турбулентные потоки, уменьшающие их скорость. Тяга при этом сохраняется.

Блок управления прибором

Автоматика предназначена для поддержания заданной температуры. Вспомогательные функции удешевляют эксплуатацию котла. С технической точки зрения самыми продвинутыми считаются погодозависимые блоки, которые изменяют температуру нагрева теплоносителя исходя из показаний наружных датчиков.

Принцип работы теплового агрегата основан на подготовке смеси из топлива и воздуха с ее последующим распылением в камере сгорания

Корпус отопительного котла

Все элементы системы заключены в прочный теплоизоляционный корпус. Такая «оболочка» сокращает теплопотери и повышает эффективность работы котла.

Снаружи корпус обклеен слоем теплоизоляционной пленки, которая при нагреве остается холодной и защищает оператора от ожога.

Как происходит обогрев помещения?

Весь процесс генерирования тепла в жидкотопливном котле, и передачи тепловой энергии к радиаторам отопления можно разбить на несколько этапов.

Этап 1. Солярка или другое горючее заливается в хранилище. Топливный насос подает жидкость на горелочное устройство – в трубопроводе создается давление. Одновременно, топливонасос с помощью датчиков определяет качество горючего и процент его загустевания.

Этап 2. Дизтопливо поступает в камеру подготовки. Здесь происходит смешивание горючего с воздухом, подогрев и разжижение смеси.

Этап 3. Топливо-воздушный состав подается на форсунку. Под действием вентилятора смесь распыляется и топливный туман воспламеняется в камере горения.

Этап 4. Стены камеры нагреваются. За счет этого происходит нагрев теплообменника и . Последний поступает и циркулирует в системе отопления.

Этап 5. При сгорании горючего вещества образуются газы, которые выводятся через дымоход. Устремляясь наружу, дым проходит через ряд теплообменных пластин и тоже отдает свое тепло.

При сжигании топлива образуется сажа. Для поддержания КПД котла на должном уровне стенки камеры горения необходимо периодически очищать

Разновидности жидкотопливных моделей

Все котлы на жидком топливе можно классифицировать по следующим критериям: сфере применения, функциональности, типу регулировки, материалу изготовления, виду используемого топлива и способу монтажа.

По сфере применения

Основной показатель, определяющий принадлежность котельной установки к одному из видов, это мощность. Бытовые модели выпускаются мощностью от 6 до 230 кВт. Этого достаточно для отопления маленьких домов площадью 50 кв. м и больших загородных коттеджей на 2200 кв. м.

Показатель производительности определяет расход топлива в жидкотопливном котле отопления – на выработку 10 кВт тепла требуется порядка 1 кг солярки в час. Бытовые агрегаты рассчитаны на максимально допустимое рабочее давление – 4-6 бар.

Мощность промышленных жидкотопливных котлов составляет от 500 до 12000 кВт. Сверхмощные модели работают на обогрев зданий площадью более 15 тыс. кв. м. Управление производственными отопительными агрегатами полностью автоматизировано.

Промышленное котельное оборудование подразделяется на водогрейные и паровые котлы. Первые выполняют нагрев воды под давлением, а вторые – генерируют перегретый или насыщенный пар.

Высокомощные теплогенераторы используются в блочно-модульных котельных – автономных станциях по выработке пара и тепла. Парогенераторы востребованы в пищевой, мебельной промышленности, деревопереработке, нефтедобыче и производстве комбикормов

По функциональности

Одноконтурные котлы предназначены исключительно для отопления помещения. Они подключаются к радиаторам, и теплоноситель циркулирует по замкнутой системе обогрева. Такой агрегат не подогревает воду для бытового потребления – об этом надо позаботиться отдельно, установив бойлер.

Двухконтурные модели более функциональны. Котлы обеспечивают обогрев дома и подачу теплой воды в разные точки водозабора (душ, умывальник и т.д.). В конструкции оборудования предусмотрен дополнительный теплообменник для обеспечения горячего водоснабжения.

Двухконтурные котлы оснащаются проточным водонагревателем или накопительным бойлером. При использовании «проточника» вода будет холоднее, чем при встроенном накопительном баке

По способу регулирования

Режим работы котла определяется типом установленной горелки.

По типу регулировки все устройства делятся на несколько групп:

одноступенчатые;
двух- и трехступенчатые;
модулируемые.

Одноступенчатые модули функционируют по принципу переменного включения и выключения. После нагрева теплоносителя до определенной температуры пламя гаснет, а после остывания – горелка опять включается. Такие горелки малоэффективны – приводят к перерасходу топлива.

Горелки «одного режима» устанавливаются на котлах мощностью не более 200 кВт. Ведущие компании постепенно отказываются от их использования

Двух- и трехступенчатые устройства работают в следующих режимах:

Двухступенчатые модули функционируют на 30 и 100% мощности. После максимального нагрева воды, горелка перестраивается на режим пониженной производительности. Это позволяет сократить расход горючего на 5-10%.
Трехступенчатые работают на 30-60-100% мощности. Достигается экономичность и высокая теплоэффективность прибора.

Модулируемые – процесс сгорания топлива регулируется в автоматическом режиме. На интенсивность пламени влияют: температура внутри и снаружи здания, качество топлива и заданный режим. Диапазон изменения мощности составляет 10-100% производительности.

Микропроцессорная автоматика определяет состав топливно-воздушной смеси, оптимальную скорость подачи горючего на форсунки и давление.

Модуляционными горелками оснащаются котлы пятого поколения. По сравнению с двух- и трехступенчатыми устройствами они экономнее на 15%

По типу материала

Производители оснащают отопительные агрегаты чугунными или стальными теплообменниками. Материал изготовления влияет на эффективность и долговечность котла.

Чугунные модели отличаются длительным сроком эксплуатации – более 30-ти лет. Однако они достаточно «капризны» и при критическом перепаде температур между «обраткой» и «подачей» могут дать трещину. Температурная разница воды на входе и выходе не должна превышать 20 °С.

Если котел будет использоваться периодически, например, при визитах на дачу, то лучше выбирать модель со стальным теплообменником. Жаропрочная сталь менее долговечна, но устойчиво переносит перепады температур.

Котел со стальным теплообменником стоит дешевле аналога с чугунным модулем. Модели из стали представлены в товарной линейке компании Kiturami и Viessmann

По типу топлива

В качестве топливного материала в жидкотопливных котлах чаще всего используется дизель (солярка) или отработанное масло. Внешне дизельные установки не отличаются от собратьев, работающих на «отработке». Основная разница в технической составляющей.

Для работы котла используется чистое, паспортизированное дизельное топливо. При сжигании горючего образование золы минимально. Это позволяет использовать в конструкции топку и дымогарные трубы меньшего диаметра.

Сгорание отработанного масла происходит с обильным выбросом золы. В котлах на «отработке» внутри дымогарных трубок нет турбулизатора, и весь осадок откладывается в специальной дымосборной камере. Рекомендуем к прочтению и другую нашу статью, где подробно рассмотрена различных видов топлива.

В устройствах, работающих на масле-отработке, используются трансмиссионные и моторные масла из автомобилей. Такие котлы целесообразно устанавливать на СТО, базах сельхозтехники и автопредприятиях

По способу монтажа

По способу монтажа различают настенные и напольные агрегаты. Навесные котлы – компактны, удобны в установке, но малопроизводительны. Их мощности хватит на огрев помещения, площадь которого не превышает 300 кв.м.

Напольные жидкотопливные котлы более громоздкие и производительные. К ним относятся все агрегаты промышленного назначения и бытовые модели высокой мощности.

Обзор моделей от ведущих компаний

Достойную нишу на рынке отопительного оборудования занимают жидкотопливные котлы зарубежных производителей: ACV, EnergyLogyc, Buderos Logano, Saturn, Ferolli и Viessmann. Среди отечественных компаний хорошо себя зарекомендовали Лотос и ТЭП-Холдинг.

Универсальные котлы ACV Delta Pro

Бельгийская компания ACV реализует модели линии Delta Prо S – двухконтурные котлы со встроенным бойлером. Мощность отопительных агрегатов составляет от 25 до 56 кВт.

Котлы Delta Prо S поставляются с горелкой на выбор покупателя – или моделью BMV1 для жидкого топлива или BG2000 для пропана и природного газа

Технико-эксплуатационные особенности:

материал изготовления теплообменника – сталь;
пенополиуретановая изоляция корпуса;
работа на дизельном топливе или газе;
панель управления с термометром, регулировочным термостатом.

Жидкотопливный котел «подстраивается» под сезон – предусмотрен переключатель «зима/лето».

КПД котлов Delta Prо S составляет 92,8%. Время нагрева воды для системы ГВС зависит от мощности установки и колеблется от 16 до 32 минут

Агрегаты EnergyLogyc – интеллектуальная автоматика

Котлы на отработанном масле американской компании EnergyLogyc отличаются от аналогов автоматизированными процессами настройки горелки и сжигания топлива.

В качестве горючего используются отработанное масло, дизтопливо, растительное масло или керосин.

В устройстве увеличен размер топки и сечение дымогарных труб – это позволяет эффективно использовать «отработку» и сокращает количество работ по чистке котла

Жидкотопливные агрегаты EnergyLogyc выпускаются в трех модификациях:

EL-208В – мощность 58,3 кВт, потребление топлива – 5,3 л/ч,
EL- 375В – производительность 109 кВт, расход горючего – 10,2 л/ч;
EL-500В – тепловая мощность – 146 кВт, потребление топливного материала – 13,6 л/ч.

Максимальная температура теплоносителя в представленных моделях – 110°С, рабочее давление – 2 бар.

Котел EL-208В подходит для отопления помещений разного назначения: коттеджей, теплиц, автосервисов, производственных цехов, складов, частных домов и офисов

Buderos Logano – немецкое качество

Компания Buderos (Германия) выпускает дизельные котлы, форсунки, горелки и прочее оборудование, необходимое для эксплуатации отопительной системы. Диапазон мощностных характеристик агрегатов составляет 25-1200 кВт.

КПД жидкотопливных котлов Buderos составляет 92-96%. Оборудование работает в полностью автоматическом режиме, топливный материал – солярка. Теплообменник изготовлен из серого чугуна или стали

Котельные установки Buderos Logano производятся в двух сериях:

Buderos Logano категории «G» – предназначены для частного использования, их мощность составляет 25-95 кВт;
Buderos Logano категории «S» – оборудование промышленного назначения.

Агрегаты отличаются обтекаемым дизайном, удобной системой управления, встроенным шумоглушителем.

Бытовые котлы Buderos Logano поставляются со встроенными и отрегулированными горелками для дизтоплива. Устройство возможно доукомплектовать насосной группой, системой безопасности и расширительным баком

Котлы корейской фирмы Kiturami

Напольные двухконтурные котлы Kiturami серии Turbo предназначены для бытового использования. Мощность агрегатов 9-35 кВт.

Отличительные особенности модели:

обеспечение отопления и горячего водоснабжения помещений до 300 кв.м;
теплообменник котла изготовлен из высоколегированной стали;
дополнительный теплообменник ГВС на 99% состоит из меди, что повышает эффективность обогрева;
в качестве теплоносителя подходит антифриз и вода.

Отличительная черта моделей Turbo – наличие турбоциклонной горелки. Она функционирует по принципу турбированного двигателя автомобиля.

В специальной металлической плате за счет высокой температуры происходит вторичное сгорание. Это позволяет экономично расходовать топливо и сокращает выброс вредных веществ в атмосферу.

Работа Kiturami Turbo возможна в режимах: «Душ», «Сон», «Присутствие», «Работа/Проверка» и «Таймер». Панель управления вынесена переднюю сторону корпуса

Выводы и полезное видео по теме

Просмотр видеоматериалов поможет разобраться в устройстве и принципе работе отопительных агрегатов на жидком топливе.

Сравнение дизельного котла и агрегата, работающего на «отработке»:

О правилах выбора жидкотопливного отопительного оборудования пойдет речь в следующем видеоролике:

Жидкотопливные котлы отличаются высоким уровнем автоматизации. Отопление на базе дизельных устройств позволяет достичь автономности, а отсутствие жестких рамок по документальному оформлению делает их привлекательным предложением. Однако ряд существенных недостатков по обслуживанию котельной установки, удерживает спрос на дизельные агрегаты.

Если вы озабочены выбором жидкотопливного котла, пожалуйста, оставляйте свои вопросы в расположенном ниже блоке. Там же можно написать дельные советы по теме статьи или поделиться опытом использования подобного отопительного оборудования.

изучаем, как устроены котлы на дизельном топливе

Какими бывают котлы отопления на жидком топливе: какие различия в конструкции влияют на цену и производительность прибора. Изучим устройство горелки, способ монтажа и глубину всасывания топлива у котла на дизельном топливе.

На фото:

Котлы на дизельном топливе технически схожи с газовыми (за исключением конструкции горелки). Однако внутри собственной «семьи» приборы имеют различия.

Котлы на дизельном топливе различаются по типу горелки, способу монтажа и глубине всасывания топлива.

Тип горелки

Горелки для котлов на жидком топливе могут быть встроенными или навесными.

Встроенные горелки жестко «привязывают» агрегат к одному типу топлива — обычно это солярка.

Мазут и другие альтернативные виды горючего из-за низкой эффективности и вреда, наносимого окружающей среде, практически не используются. Многие производители даже не рассматривают мазут в качестве предполагаемого топлива и не выпускают оборудование, которое могло бы работать на нем.

На фото:

По внешнему виду жидкотопливный котел напоминает миниатюрный холодильник.

Какая горелка? Различают два типа горелок для котлов: атмосферные и дутьевые. Однако в дизельных котлах горелки могут быть только дутьевыми (наддувными), то есть с принудительной подачей воздуха при помощи вентиляторов. В их работе атмосферных горелок используется естественный приток воздуха за счет создаваемого в топке разрежения. В котлах на жидком топливе атмосферные горелки не устанавливаются.

На фото: жидкотопливная горелка Sun G от фабрики Ferroli.

Навесные горелки делают отопительный котел универсальным: коль скоро он ничем не отличается от газового, то перейти с солярки на магистральный или сжиженный газ и наоборот при необходимости можно, просто сменив горелочное оборудование. Это делается легко и быстро и не требует существенных денежных затрат — не считая, конечно, того, что придется покупать не одну, а две горелки. Однако способность работать сразу на трех видах топлива является несомненным достоинством такого устройства.

Способ монтажа

Теоретически все водогрейные котлы могут быть навесными (настенными) или напольными.

Как несложно догадаться, первые обладают меньшим весом, чем вторые, а также меньшими мощностью и производительностью. Проще говоря, навесные котлы более компактны и удобны, однако отапливаемая ими площадь ограничивается, как правило, 300–350 м2. Тем не менее настенные дизельные котлы, в отличие от газовых, в продаже не встречаются. Возможно, это связано с тем, что агрегаты на жидком топливе в целом менее популярны, чем газовые.

На фото:

Стальной отопительный котел настенного монтажа.

Глубина всасывания топлива

Этот параметр является важным при выборе котла на жидком топливе. Он зависит от таких характеристик, как мощность топливного насоса и высота подачи топлива, которую последний может обеспечить.
Баки для хранения жидкого горючего в целях безопасности часто убирают под землю. Таким образом, глубина всасывания (забора топлива) будет определять максимальную высоту бака и возможное место его установки.

Наличие конденсационной камеры

Некоторые агрегаты, работающие на жидком топливе, оснащаются конденсационной камерой, которая повышает их КПД. Такие котлы на жидком топливе в точности повторяют газовые конденсационные аналоги.

На фото:

Пример жидкотопливного конденсационного котла.

Материал теплообменника

Теплообменники дизельных котлов, как и газовых, выполняются из чугуна, стали или меди. Чугун считается самым долговечным, однако изготовленные из него детали имеют наибольший вес. Кроме того, чугун отличается низким коэффициентом теплопередачи, что негативно отражается как на КПД, так и на производительности котла. Стальные теплообменники менее долговечны, поэтому их применяют только в сравнительно маломощных и недорогих агрегатах: они обеспечивают вполне приемлемую — для данной категории оборудования — производительность. Медь обладает наиболее высоким коэффициентом теплопередачи, более чем в 8 раз превосходя по этому параметру чугун и более чем в 7 раз — сталь. Однако медные теплообменники боятся перегрева: из-за него вся конструкция может попросту разрушиться.

Поэтому им необходимы специальные датчики автоматики управления и безопасности. Медь используется в основном в дорогостоящих водогрейных котлах повышенной мощности.

На фото:

В статье использованы изображения wolf-heiztechnik.de, chappee.com, ferroli.ru, acv.com, vaillant.com

Отопительные котлы на жидком топливе для дома: что нужно знать?

При обустройстве отопительных систем загородных домовладений особым успехом пользуется котел на жидком топливе, который отличается высокой мощностью, рациональностью и экономичностью. Прибор позволяет добиться автономности от магистральных сетей, предусматривает впечатляющие сценарии автоматизации эксплуатации, требуется лишь контролировать наличие топлива в хранилище.

Конструкция котла на жидком топливе для дома

Оборудование состоит из следующих функциональных элементов:

горелка,
компактная камера сгорания,
пластинчатый дымоход,
укрепленный корпус,
инновационный блок управления,
секционный теплообменник.

Работа горелки котла на жидком топливе

Как сердцевина рассматриваемой категории техники, вентиляторная жидкотопливная горелка обеспечивает подготовку смеси топлива с вкраплениями воздуха, направляет ее в заданном количестве для дальнейшей работы теплогенератора. В стандартной комплектации устройства предусматривается:

блок управления – контролирует запуск, рабочие процессы и прекращение функционирования горелки;
трансформатор розжига необходим для производства икры, вызывающей воспламенение топлива;
электромагнитный клапан – регулирует подачу топлива;
воздушный регулятор – фильтрационное устройство для обеспечения корректного ввода воздушных потоков;
предварительный подогреватель – сжижает вязкое горючее для обеспечения экономичного расхода топлива;
патрубок – узел перелива топлива соединяется с резервуаром для подогрева горючего;
жаровая труба – тепловая энергия перемещается по ней к месту нагрева теплоносителя.

Выпускаются модификации котлов отопления на жидком топливе со встроенной горелкой, но в них не предусмотрены сценарии увеличения мощности прибора. В случае приобретения техники с навесным рабочим сегментом настройка горелки выполняется непременно профессионалом уже на месте будущего использования оборудования.

Камера сгорания представляет собой жаропрочную конструкцию, ее сечение может быть прямоугольным либо круглым. Элемент оснащается впускным и выхлопным отверстиями.

Нагрев теплоносителя происходит способом передачи образующейся при горении тепловой энергии сквозь прочные стенки теплообменника. Важно, что передняя секции устройства оборудована горелкой и дверцей. Мощность котельного оборудования находится в прямой зависимости от числа присутствующих секций теплообменника и площади его поверхности.

Дымогарные каналы оснащаются стальными пластинами для уменьшения скорости отходящих потоков, чтобы улучшить эффективность оборудования, при этом сохраняется тяга.

Автоматизированная система блока управления призвана поддерживать заданные температурные режимы. Улучшенные модификации приборов предусматривают погодозависимые блоки, которые способны корректировать процесс нагрева теплоносителя в зависимости от показаний наружных датчиков температуры.

Прочный теплоизоляционный корпус способствует сокращению теплопотерь и повышает эффективность агрегата.

Плюсы и минусы теплогенераторов на жидком топливе

К ключевым достоинствам котлов, работающих на жидком топливе, относят способность эффективного обогрева помещения и техническое совершенство исполнения. Также отмечают следующие конкурентные преимущества оборудования этой категории:

высокая продуктивность работы при экономичном расходе топливных ресурсов. КПД варьируется в диапазоне 85-95%;
большая мощность агрегата. При помощи теплогенератора на жидком горючем можно отапливать как компактное жилье, так и просторные домовладения или же крупномасштабные производственные сооружения;
независимость от энергосети, за исключением электричества. Но и здесь проблема решается при помощи генераторных установок. Прибор способен работать полностью автономно;
высокий уровень систем автоматизации. При наличии достаточного количества горючего оборудование бесперебойно функционирует без участия человека. При возможных нарушениях в рабочем процессе срабатывает аварийное отключение агрегата;
в современных моделях оборудования предусмотрена возможность перехода на газовое топливо.
Еще один немаловажный плюс в копилку – нет необходимости согласовывать и получать разрешение на установку теплогенератора этой категории.

Основные недостатки применения отопительных котлов на жидком топливе связаны со сложностями обустройства хранилища горючих ресурсов. Здесь требуется возведение отдельного строения. Чаще всего оборудуется подземный склад в виде резервуаров из прозрачного пластика или стальных контейнеров.

Для эксплуатации теплогенератора необходимо оборудовать обособленное помещение с мощной вытяжкой для обеспечения хорошей вентиляции. Потребуется качественная звукоизоляция котельной, если она расположена вплотную к дому, так как работа дизельной горелки сопряжена с характерным шумом.

Большой минус агрегатов отопления этой категории – значительные затраты на покупку топлива. Это особенно заметно при интенсивной эксплуатации оборудования.

Жидкое топливо для котлов

Агрегаты данной категории способны работать на разном типе жидкого горючего. Это и соляра, и отработанные масла, и смеси этих субстанций, и сжиженный газ. Для работы дизельного теплогенератора применяют специальный отопительный керосин. В установках на масле-отработке используют трансмиссионные жидкости, автомоторные масла, смазочные жидкости на обязательной минеральной или синтетической основе. Отдельные модели жидкотопливных котлов для частного дома можно переоборудовать под газовое топливо.

Прибор, работающий на отработанном масле, необходимо чистить каждые 2-3 дня, котел на соляре – в два раза реже. Средний расход дизельного топлива для отопления дома с площадью в 100 м²/год составляет 4-5 тонн, тогда как отработки требуется 6-7 тонн.

Разновидности и особенности жидкотопливных отопительных приборов

Мощность бытовых моделей котельных установок варьируется в диапазоне от 6 кВт и до 230 кВт. Это условие позволяет выбрать подходящее оборудование для обогрева небольших домов с площадью 50 кв. м и просторных коттеджей до 2,2 тыс. кв. м.

Мощность промышленных жидкотопливных агрегатов колеблется в пределах 500-12 000 кВт. Сверхмощные приборы способны обслуживать здание площадью более 15 тыс. кв. м.

Промышленные котельные устройства подразделяются на 2 категории:

водогрейные котлы на жидком топливе. Установка предусматривает нагрев воды под давлением;
паровые котлы на жидком топливе – генерируют перегретый или насыщенный пар.

Паровой котел на жидком топливе

Парогенераторы используются в деревообрабатывающем производстве и нефтедобыче, в мебельной и пищевой промышленности, изготовлении комбикормов и других сферах. Мощные модели теплогенераторов востребованы в блочно-модульных котельных, специализирующихся на выработке тепла и пара.

По принципу устройства жидкотопливные приборы делятся на одноконтурные и двухконтурные модели. Первые предназначены исключительно для обогрева помещения, они подключаются к радиаторам, в которых теплоноситель циркулирует по замкнутой системе отопления дома. Чтобы обеспечить горячее водоснабжение, необходимо установить бойлер, так как одноконтурные котлы не подогревают воду для бытового потребления.

В конструкции двухконтурных агрегатов предусмотрен дополнительный теплообменник, что делает оборудование более функциональным. Такой прибор способен одновременно обеспечивать подачу горячей воды в несколько водозаборных точек помимо обогрева дома.

Установка котла на жидком топливе

Монтаж жидкотопливного прибора для отопления частного дома выполняется с учетом требований пожарной безопасности и строительных норм:

в котельной обязательно наличие естественного и искусственного освещения, как и принудительной приточно-вытяжной вентиляции;
в облицовке поверхностей в помещении используются исключительно негорючие материалы. Также необходимо позаботиться о звукоизоляции;
установка отопительного котла на жидком топливе производится с учетом противопожарных разрывов. При обустройстве дымохода через плиты перекрытия стены и кровли трубу устанавливают в специальную разделку.

Под котельную выделяют помещение с достаточной площадью, чтобы обеспечить комфортную эксплуатацию и обслуживание оборудования.

Котел на отработке своими руками: руководство, схемы и чертежи

Устройство и принцип работы котла на отработке

Любые котлы, работающие на отработанном масле, функционируют по одному принципу. Внизу топки, находится масло, которое нагревают до момента появления пара. Легкие испарения стремятся подняться наверх, где смешиваются с воздухом и сгорают, при этом выделяя тепловую энергию. Она и идет на нагрев водяной рубашки, через стенки камеры сгорания.

Есть немаловажный нюанс – в отработанном масле всегда содержатся тяжелые металлы, различные присадки и другие элементы. Чтобы тепло не уходило в дымоход, необходимо соблюдение условия, чтобы температура внутри котла было около 600 °С. Только тогда, произойдет полное окисление всех элементов.

Существует три варианта котлов на отработке. Они представлены на рисунке ниже.

Выбор приемлемого варианта зависит от того, какие поставлены задачи для котла отопления.

Делаем котел своими руками

Потребуется сделать горелку на отработке, потому что прибор работает, за счет сгорания масла, подаваемого на разогретую чашу сгорания.

Материалы

Для работы понадобится:

Труба диаметром 50 см
Трубка диаметром 20 см
Лист стали толщиной от 4 миллиметров
Трубка металлическая для подачи воздуха
Четыре прута арматуры с диаметром 8-10 мм
Расширительный бак
Полотно из асбеста

Листовой асбест

Углы, сгоны и т.д. на полдюйма

Термостойкий герметик

Инструменты

Минимальный набор инструментария включает:

Сварочный аппарат
УШМ (болгарка)
Гаечные ключи
Электрическая дрель (или шуруповерт с насадками)

Инструкция

Суть предстоящей работы в том, чтобы сделать котел своими руками на отработке, с водяной рубашкой, трубкой, по которой будет поступать отработка и каналом, по которому будет поступать воздух. Около днища будет расположена дверца для обслуживания чаши сгорания – ее очистки и поджигания масляных паров.

Пошаговая инструкция:

Из более толстой трубы делаем цилиндр длиной примерно метр. Используем болгарку
Из менее толстой трубки делаем цилиндр около двадцати сантиметров
Из листа стали вырезаем две пластины, диаметром чуть больше толстой трубы
В первой пластине вырезаем отверстие диаметром 20 см, а во второй – соответствующее диаметру дымохода
Закрываем большой цилиндр пластинами и обвариваем. Зачищаем заусенцы и неровности болгаркой.
Пластина с большим отверстием должна располагаться сверху
К нижнему отверстию привариваем второй цилиндр и закрываем его дно аналогичной стальной пластиной.
Крепим к низу конструкции ножки из арматуры.
В нижней трубе просверливаем вентиляционные отверстия.

Самодельный котел на жидком топливе

Поскольку стоит задача сделать прибор своими руками, то должен получиться корпус цилиндрической формы с резервуаром внизу. В большом цилиндре вырезаем болгаркой дверцу (в нижней его части). Сверху устанавливаем трубу дымохода.

Чтобы разжечь прибор, следует открыть дверцу, налить в нижний цилиндр масло и поднести горящий фитиль или бумагу. Это самый примитивный вариант самодельного котла, но вполне работоспособный и не требующий особых финансовых затрат.

При желании можно легко усовершенствовать полученное устройство – установить расходную емкость для топлива, воздушный компрессор, насос для подачи масла и сделать водяной контур.

Самодельный котел из кислородного баллона

Для самостоятельного изготовления котла из кислородного (или газового) баллона, оптимально выбирать баллон, емкостью 50 литров.

Понадобятся инструменты:

Сварочный аппарат
УШМ (болгарка)
Газовый резак

Вначале следует обрезать баллон в верхней части, из которой впоследствии можно сделать крышку. Затем вверху баллона нужно проделать отверстие, к которому потом будет подсоединен дымоход.

Согласно схеме, сбоку вырезаем дверцу для загрузки топлива. Дымоход может быть разных размеров, главное, чтобы он обеспечивал наилучшую тягу. Тогда можно получить стабильный пиролизный процесс на протяжении дня. Это удобно потому, что топить придется лишь один раз в сутки, что имеет существенное значение в отопительный сезон.

Схема котла из кислородного баллона

Такой самодельный котел на отработке, имея небольшие габариты и вес всего около 10 кг, выдает 5-6 кВт тепла, при расходе масла около 0.5 литра в час. Можно растопить его и сильнее, но не стоит, поскольку он может взорваться.

Можно усовершенствовать данную конструкцию и сварить конуса, как указано на рисунке. Для их изготовления следует брать конструкционную сталь толще 4 мм. В трубе будет перемешиваться топливно-воздушная смесь, что повысит эффективность работы. Можно установить масляную горелку, еще более усовершенствовав аппарат.

Длину дымохода не следует брать больше 3,5 метра, поскольку из-за существенно увеличившейся тяги, топливо будет уходить в трубу. В результате снизится теплоотдача и повысится расход топлива.

Оптимальные размеры и принцип работы

На правом рисунке расположен водогрейный вариант устройства из баллона. Суть его в том, что из стальной трубки делают несколько витков, располагая их в верхней части зоны, где находится устройство дожигателя котла. В деталях, можно экспериментировать на месте, исходя из пожеланий.

Для сохранения температуры, змеевик снаружи лучше закрыть защитным кожухом. Снизу в него подается холодная вода, которая нагревается по мере прохождения по спирали, и уходит в водяную систему отопления.

Предлагаемая схема котла на отработке из кислородного баллона настолько хороша, что ее давно используют в промышленном производстве, например, выпускается котел, под названием «Рицца», полностью повторяющий чертежи, по которым делают такие котлы самостоятельно.

Схема котла типа «Рицца»

Уход при эксплуатации

Поскольку рассматриваемый котел на отработанном масле, работает по принципу сжигания масляных продуктов, то в процессе его работы, выделяется достаточно много гари и копоти. Его нужно периодически чистить, особенно следить за дымоходом.

О выборе заводского котла отопления на отработанном масле читайте в статье по ссылке: https://boilervdom.ru/kotly/problemy/vybor-luchshego-kotla-na-otrabotannom-masle-obzor-modelej.html

Предлагаем Вашему вниманию видео о самодельном котле на отработке:

как устроен котел отопления на отработанном масле, кому он нужен и в чем его преимущества?

Котлы на жидком топливе не диковинка — просто мы, испорченные цивилизацией, слегка подзабыли, что нагреть воду в здании может не только газ, но и все, что может гореть. Отсюда и названия котлов: газовый, твердотопливный, на жидком топливе. Последний имеет несколько разновидностей: бензиновый, керосиновый, на солярке, мазуте, на отработанном масле. У каждого из приведенных котлов свои плюсы/минусы, но топливо «нетрадиционной ориентации», известное как отработка масла, — представляет интерес особый.

Почему?

Да потому что это и не топливо в чистом виде, а отходы от работы оборудования. Утилизация этих отходов большая проблема для многих предприятий, а ее решение через использование — как раз кстати. Следует отметить специфичную особенность этих котлов — из-за высокой калорийности топлива, нижний предел мощности 35 кВт.

Кому нужен котел на отработке?

Котел на отработке оправдан там, где есть достаточные объемы отработки «собственного изготовления» — автопредприятия, СТО, автогаражи, ремонтные предприятия тяжелой техники. Для них это не только утилизация отходов, но и дешевое тепло для собственных нужд. Не останутся внакладе от применения котлов на отработке тепличные хозяйства. Теперь им не нужны газоподводящие магистрали, меньше риск при перерывах в поставках газа. Небольшие предприятия, фермерские хозяйства, животноводческие комплексы могут легко решить вопрос отопления при помощи котлов на отработке. И, конечно же, котел на отработке — это отличное решение для отопления загородного дома или дачи, т.

к. собственную микро ТЭЦ можно устроить в любом удаленном от газовых магистралей месте.

Как устроен котел на отработке

Котлы на отработке отличаются от газовых тем, что им необходимо иметь склад топлива в непосредственной близости от котла. Обычно это бочка, цистерна или бак. Безопасным считается расстояние склада от котла не менее 20 м, но при этом приходится решать вопрос перекачки топлива. Эта проблема напрягает зимой, когда вязкость масла растет.

Обычный набор узлов для котла на отработке содержит:

корпус котла;
горелку;
термостат;
масляный насос, дозирующий топливо;
клапан запорный;
фильтры для топлива;
регулятор тяги;
циркуляционный насос;
дымоход (часто поставляется отдельно или под заказ).

Горелки

Горелка для котла на отработке достаточно сложное устройство. Это самостоятельный рабочий узел, который у промышленных котлов имеет стандартизированное посадочное место, что позволяет устанавливать разные горелки, в т.

ч. и для разного топлива. Основная сложность для работы горелки связана с вязкостью топлива, особенно при меняющейся температуре лето-осень-зима. Устраняется эта проблема легко — отработку нагревают встроенным в горелку нагревателем до оптимальной для впрыска температуры — 71 град. Если больше — непозволительно увеличиваются испарения, меньше — снижается КПД за счет ухудшения сгорания топлива. Система подогрева топлива и воздуха перед впрыском управляется не очень сложным узлом автоматики.

Эффективность сгорания топлива тем выше, чем более «парообразным» выглядит струя топлива, которая закачивается с помощью форсунки в камеру сгорания горелки. Для работы форсунки, фактически распылителя, применяют сжатый воздух, для которого также есть свои «рамки»: его давление, например в горелке AL-10V, при расходе около 100 л в минуту должно быть около 2 бар. У потребителя есть выбор — применить цеховую магистраль сжатого воздуха или пользоваться собственным встроенным в горелку компрессором. Побеждает вариант с меньшей ценой или большей надежностью — что кому ближе по душе. Камера сгорания горелки у котла имеет вид своеобразной «сковородки», в которую впрыскивается топливовоздушная смесь для поддержания процесса горения.

Горелки ведущих производителей имеют большие отличия. Это касается и конструкции самой горелки, и и ее возможным применением — каждый вид жидкого топлива, по причине своих физико-химических отличий, требует установки своей «личной». Тем не менее, лучшие образцы, например, горелка Clean Burn по замыслу разработчиков «всеядная». Вот перечень видов топлива, которые ей под силу:

дизельное топливо;
отработка моторных и других масел;
животные жиры;
масло рапсовое.

Теплообменник

Над «сковородкой» располагается теплообменник, который имеет множество разных конструкций. Его принцип работы состоит в том, что некий набор трубок заполняет теплоноситель, вода, и пламя горелок ее нагревает через тонкие стенки трубок. Нагретая вода поступает на выход котла и либо подается в закрытый отопительный контур «котел-отопительные батареи-котел», либо (при добавке бойлера) используется еще и для бани, технологических нужд и т. д.

Дымоход

Дымоход для котла на жидком топливе — особо важный узел, т. к. углеводное топливо имеет способность к образованию дыма и копоти. При правильном расчете котла и эксплуатации без нарушений технологического регламента чистку можно выполнять раз в 2−3 недели, а то и реже. Особенностью дымоходов котлов на отработке является высокая температура уходящих газов и наличие химически активного конденсата. По этой причине конструктивно дымоход выполняют из стальной трубы, которая устанавливается в «штатный» кирпичный или бетонный канал.

Дымоход может быть одностенный в открытых системах и двухстенный в закрытых. Открытыми считают такие отопительные системы, которые для сжигания топлива используют кислород из помещения. Понятно, что они обязательно должны иметь приточную вентиляцию. Конструкция двухстенных дымоходов из двух коробов, вставленных коаксиально, применяется в закрытых системах. По внутреннему дымоходу выходят продукты сгорания, а по наружному — всасывается наружный воздух. Для улучшения тяги иногда целесообразно установить вентилятор. Такие котлы называют турбинированными.

Расчет расхода топлива

Жидкое топливо для котлов обычно запасают на весь сезон, чтоб не случился коллапс в неподходящее время. Обычно принимается, что мощность котла для обогрева жилья равна 10% числа, которое выражает площадь обогрева. Для примера, площадь в 300 м кв. требует котел мощностью 30 кВт. Расход топлива определяют как 0,1 от мощности, т. е. 3 л/час. Это расход для полной мощности, а котел не работает 100% времени весь сезон. Здесь вполне резонно ввести коэффициент на уровне 0,6, т. е. расход составит 1,8 л/час. За сезон, 5 месяцев, наработка котла составит 150×24= 3600 час., что составит 6480 л за сезон. Если учесть, что отработка является отходами производства и стоимость ее невелика, то такие расходы вполне оправданы.

«За» и «против»

Любой выбор оборудования опирается на анализе его достоинств и недостатков. Для котлов на отработке выделяют факторы «За»:

высокая автономность всей системы «топливо-котел-потребитель»;
высокая эффетивность горелки — 95%;
большой диапазон применения, благодаря автономности.

«Против»:

проблемы с хранением топлива: емкость, перекачка до котла, обеспечение условий безопасности;
образование сажи при сгорании топлива представляет дополнительные работу по уходу;
шумность.

Конечно, перечень «за» и «против» можно пополнить, но это не изменит общую картину. Выбирая котел нужно учесть и местные особенности эксплуатации, а консультации по выбору вам охотно окажут менеджеры и торговые представители поставщиков.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Отопление на отработанном масле, низкие цены,котлы,горелки на отработанном масле

Автоматические котлы на отработанном масле серии STV

В условиях климата средней полосы России отопление жилья, производственных помещений, коммерческих объектов — вопрос весьма насущный. Достаточно низкие среднесуточные температуры на протяжении 8–9 месяцев в году, неуверенная работа энергетической инфраструктуры или полное её отсутствие заставляют хозяев построек различного назначения самостоятельно искать способы решения проблемы тепла. Традиционные дровяные печи не в состоянии выполнить все задачи: прежде всего это оборудование, требующее постоянного внимания, серьёзно ограниченное в области применения и не поддающееся автоматизации. Привычные энергоносители (электроэнергия, газ) непрерывно дорожают, кроме того, доступ к газораспределительным сетям есть далеко не везде, электрическое отопление нерентабельно и по целому ряду причин не слишком надёжно.

Одним из наиболее сбалансированных решений становятся котлы на отработанном масле российского производства. Цена аппаратуры остаётся приемлемой, закупить горючее проще, чем кажется — предложение стремительно развивается, кроме привычных советов вида «договоритесь с ближайшим автосервисом» появилась возможность взаимодействия со специализированными частными организациями, которые централизованно закупают и подготавливают топливные составы на основе отработанных технических масел (фильтрация, отстаивание, сепарация по вязкости, теплотворным характеристикам и т. д.). Более того, самые передовые модели способны перерабатывать несколько видов горючего. Последнее особенно интересно с точки зрения независимости и снижения затрат: чем шире диапазон возможностей, тем меньше ваша «привязка» к конкретному поставщику — всегда можно выбрать то предложение, цена которого привлекательнее.

Любой котел серии STV(GS) способен функционировать на отработке, керосине, дизельном или жидком печном топливе вплоть до сырой нефти и растительных масел, оставаясь при этом мощным, производительным, экономичным и, самое главное, надёжным современным устройством.

Необходимо небольшое отступление. Различные продукты нефтепереработки имеют достаточно близкие показатели теплотворности. Основная проблема заключается в том, что по физико-механическим свойствам жидкости могут очень серьёзно отличаться: наиболее дорогие бензины относятся к лёгким фракциям нефти, густой остаток — это битумные массы и вязкие мазуты (основное сырьё для производства смазочных составов), в которых тем не менее запасено немало энергии. Но, чтобы использовать это тепло, требуется достаточно сложный механизм. Прежде всего, смесь необходимо нагреть до температуры парообразования и обогатить кислородом в правильной пропорции. Только при соблюдении ряда условий полученную топливовоздушную смесь удастся воспламенить.

Организовать процесс сжигания — только полдела, сделать его стопроцентно управляемым и эффективным — задача совершенно другого уровня. Для примера, классической конструкции печь на отработке эту проблему решает иначе: масло подаётся непосредственно в очаг горения в капельном режиме, где под действием высоких температур распадается на составляющие и сжигается. Это самый простой, но самый неэффективный способ утилизации тепловой энергии, контролировать его почти невозможно, топливо сгорает при низкой температуре, оставляя большое количество смолистых отложений.

Управляемое сжигание

Процессом необходимо управлять на всех стадиях, горелка на отработке является «сердцем» котлов серии STV (GS), и нашим разработчикам удалось добиться впечатляющих успехов. Во-первых, это единственное отопительное оборудование, где процедура запуска, контроля и остановки полностью автоматизирована (наиболее популярные аналоги чаще всего требует ручного розжига). Камера предварительной подготовки оснащена двухуровневым электрическим подогревателем, что позволяет заметно снизить энергопотребление: в момент старта горючее разогревается максимально быстро, рабочая кондиция поддерживается периодическим включением экономконтура. Одновременно автоматика контролирует интенсивность продувки, темпы подачи масла и воспламенения горючей смеси. Поджиг осуществляется автоматически (в случае срыва факела, такое случается по причине неоднородности топлива, горелка самостоятельно произведёт 5–9 повторных пусков — подобной опции не предлагает ни один из изготовителей). Развитая карта датчиков непрерывно отслеживает состояние всех компонентов системы — давление масла, его уровень в камере преднагрева, температуру топлива, очага горения, теплоносителя, геометрию факела горения.

Результатом совместной работы инженеров компании и программистов российских предприятий оборонной сферы стала разработка универсальной горелки, способной моментально переключаться с одного вида горючего на другой без необходимости физической перенастройки механической части устройства. Более того, программный комплекс имеет возможность осуществлять тонкую регулировку режима работы котла в зависимости от заданных граничных условий: может поддерживаться импульсный или экономичный усреднённый темп поддержания температуры и давления теплоносителя, контролироваться гистерезис (скорость реакции воды в рубашке теплообменника на воздействие) — это позволяет успешно применять котлы серии в системах горячего водоснабжения и добиваться наивысших показателей экономичности в отопительных схемах.

Благодаря полностью управляемой геометрии очага сгорания топливо сжигается практически полностью, чистку при наиболее нагруженных режимах достаточно производить 1 раз в 2 месяца (в большинстве аналогов этот показатель измеряется в десятках часов, реже — в сотнях). Суммарный КПД устройства — около 90 %, горелки — 90–95.

15 способов повысить КПД котла на вашем предприятии

Один из самых простых способов снизить эксплуатационные расходы для бизнеса — повысить КПД котла. Отличное место для снижения ваших счетов — это посмотреть, как давно вы выполнили техническое обслуживание котла и насколько он эффективен.

Прежде чем мы перейдем к советам по эффективности, нам нужно понять эффективность котла. Большая часть тепла, теряемого в котле, приходится на дымовую трубу или котловую воду. Цель состоит в том, чтобы создать условия, которые производят минимально возможное количество дымовых газов при минимально возможной температуре.В результате повышается КПД котла.

Подумайте об этом; котел всасывает холодный воздух, нагревает его и отправляет в дымовую трубу. Идеальна более низкая температура дымового газа, потому что чем выше температура, тем больше энергии уходит с дымовым газом. С другой стороны, котельная система забирает холодную воду, нагревает ее до пара и использует тепло. Где бы мы ни теряли тепло, пар, конденсат или горячую воду, мы теряем ценные БТЕ.

Если вы арендуете котел или владеете им, вам нужно сэкономить деньги.Вот 15 простых советов, которые помогут сделать вашу котельную систему более эффективной и сэкономить деньги на ежемесячных счетах:

1. Повышение КПД котла: снижение температуры в стояке

Понижение температуры дымовой трубы может быть таким же простым, как возврат дня / ночи. Это снижает рабочее давление паровых котлов и рабочую температуру гидравлических котлов при работе на холостом ходу ночью или в мягкие дни.

2. Установите экономайзер

Экономайзер использует отработанный горячий дымовой газ для нагрева питательной воды на пути к котлу.Если в вашем паровом котле нет экономайзера или экономайзер не работает, это должно быть в первую очередь. Экономайзеры экономят топливо и предотвращают пагубные последствия подпитки котла холодной водой.

Для серьезной экономии проверьте, подходит ли Heatmizer® для вашего котла или системы горячего водоснабжения.

3.

Регулярно настраивайте горелку

Другая распространенная проблема, связанная с эффективностью котла, — недостаточное количество воздуха. Для правильного сгорания топлива внутри котла требуется определенное количество кислорода.Если присутствует слишком мало воздуха, углерод в топливе окисляется, образуя окись углерода. Это приводит к меньшему выделению тепла, поскольку топливо сгорает не полностью, что снижает эффективность использования топлива. При низком содержании воздуха образуются сажа, дым и окись углерода, которые очень опасны. Слишком много воздуха также снижает эффективность. Дополнительный воздух поступает холодным и выходит из трубы горячим, теряя тепло.

Оптимальный процесс обеспечивает достаточно воздуха для безопасного сгорания топлива. Для этого мы измеряем необходимое количество воздуха с помощью датчика O2.Вставляем зонд в штабель, пока настраиваем горелку на оптимальный КПД. Однако в некоторых помещениях температура воздуха, поступающего в горелку, меняется в зависимости от времени года. Это требует более частой настройки горелки для максимальной экономии.

4. Установите частотно-регулируемый привод

Немногие вентиляторы или насосы для горелок существуют сегодня без частотно-регулируемых приводов. Однако, если вы не слышали о VFD или у вас есть система, которая их не использует, примите к сведению. Невероятная экономия энергии достигается благодаря концепции, известной как законы сродства для насосов и вентиляторов.Если в вашей системе есть вентилятор или циркуляционный насос, управляемый заслонкой или клапаном, ваша система тратит электроэнергию при частичной нагрузке. VFD позволяет вашей системе управлять потоком с помощью скорости вентилятора или насоса, и именно здесь происходит волшебство.

5. Повышение эффективности котла: изолируйте клапаны

Многие предприятия снимают изоляцию с клапанов в котельной для обслуживания и никогда не кладут ее обратно, потому что это доставляет хлопоты.

Тем не менее, воздействие воздуха на эти большие клапаны вызывает большие потери тепла и может сделать котельную невыносимо ГОРЯЧЕЙ.Изоляция этих клапанов съемным одеялом Heatmizer® может значительно сэкономить и повысить комфорт котельной. Одеяла также снижают риск ожогов, при этом обеспечивая легкий доступ для обслуживания.

6. Очистите камин

Со временем сажа может накапливаться на поверхности топки труб котла, особенно на старом оборудовании. Этот слой сажи действует как изолятор, снижая скорость теплопередачи и увеличивая расход топлива. Из-за более низкой скорости теплопередачи горячие газы проходят, не передавая тепло воде, что увеличивает температуру дымовой трубы.Очистка и осмотр ваших котельных труб в рамках регулярного технического обслуживания котла гарантирует, что сажа остается минимальной. Это действительно улучшает общий КПД котла.

7. Предварительный нагрев воздуха для горения

Горелка должна нагревать входящий воздух для горения пламенем. Если воздух, подаваемый в горелку, более теплый, для производства того же количества пара в котле требуется меньше топлива. Небольшое повышение температуры свежего воздуха на 40 ° F может сэкономить 1% счета за топливо. Если вы будете эксплуатировать большие котлы круглосуточно, это действительно может сложиться даже при наших исторически низких ценах на газ.В некоторых случаях воздухоподогреватель окупается менее чем за год.

Поддержание воды в котле в чистоте и отсутствии протечек требует тщательной обработки воды. Регулярно проверяйте водную сторону бойлера. Очистите грязевые опоры или грязевые барабаны, чтобы обеспечить хорошую теплопередачу от металла к воде. Накипь будет накапливаться на поверхностях теплопередачи из-за высокой жесткости воды, использования неподходящих химикатов и регулярной продувки котла. Эта накипь будет препятствовать передаче тепла, снижая эффективность вашего котла.Накипь также не даст воде охладить эти теплопередающие поверхности. При отсутствии обработки накипь может вызвать перегрев котла, что приведет к дорогостоящему ремонту котла и утечкам.

Конденсат образуется, когда пар передает тепло и конденсируется. Безответственно тратить это на продукт. Чистая вода не содержит растворенных твердых частиц или газов, и ее можно снова использовать в вашем котле. Вода уже горячая, поэтому для ее превращения в пар требуется значительно меньше топлива.Повторное использование конденсата также снижает количество холодной подпиточной воды, химикатов и средств обработки, необходимых для вашего котла. Наконец, повторное направление конденсата обратно в систему питательной воды может снизить затраты на очистку сточных вод и канализацию.

Для еще большего повышения эффективности котла рассмотрите возможность использования системы возврата конденсата высокого давления на крупнейших потребителях пара. Это удерживает конденсат под более высоким давлением. Конденсат не вспыхивает, поэтому вы возвращаете больше воды при значительно более высокой температуре прямо в котел.Свяжитесь со службой механического строительства, чтобы узнать, подходит ли это для вашего процесса.

Как и возврат конденсата в котел, рекуперация тепла от продувки котла может повысить эффективность котла. Клапан продувки используется для удаления котловой воды, содержащей растворимые и нерастворимые твердые вещества. Это помогает снизить уровень растворенных твердых частиц в котловой воде, чтобы предотвратить образование накипи. К сожалению, когда он удаляет горячую воду, он также тратит энергию. Установка продувочного теплообменника, расширительного бака или их комбинации может помочь восстановить часть этой энергии для вашей котельной системы.Использование рекуперации тепла для охлаждения продувки и нагрева подпиточной воды повысит энергоэффективность.

11. Контрольная скорость продувки

Продувка удаляет загрязнения, такие как жесткость воды, из котла и необходима для поддержания чистоты поверхностей котла. Однако продувка также удаляет тепло из системы. Вода поступает в систему холодной, нагревается до температуры котла и выходит через продувку.

Некоторые котельные системы имеют непрерывную продувку, которая не меняется в зависимости от нагрузки котла.Чтобы контролировать тепло, направляемое в канализацию, продувка должна быть ограничена только количеством, необходимым для контроля растворенных твердых частиц. Для серьезной экономии контролируйте растворенные твердые частицы с помощью автоматического продувочного клапана. Если регулярно продувать котел, можно сэкономить много энергии. Это также снижает риск повреждения котла накипью.

12. Уменьшение избытка воздуха

Котлам для полного сгорания требуется избыток воздуха. Несмотря на необходимость, избыток воздуха может привести к совершенно разному КПД вашего котла.Слишком мало избыточного воздуха, и котел будет накапливать сажу и опасный угарный газ, а слишком много избыточного воздуха снижает эффективность. К счастью, существуют автоматические системы управления сгоранием, которые могут интеллектуально контролировать необходимое количество воздуха для ваших систем сгорания. Как обсуждалось выше, настройка может поддерживать работу горелки в лучшем виде, но она ограничена лучшим, что может предложить старая горелка.

Переход на высокоэффективную горелку позволит значительно сэкономить топливо и многократно окупить себя.Если вашей горелке более 15 лет, в ней используются перемычки или она работает с содержанием кислорода выше 3%, спросите нас о модернизации горелки. В большинстве случаев модернизация горелки может сэкономить более 20% на счете за газ!

13. Уменьшить переходящий остаток

Перенос — это котловая вода, которая выходит из котла в виде пара, но остается водой. Он несет с собой примеси, такие как растворенные твердые вещества. Эти загрязнения оставляют отложения вокруг паровой системы. Они попадают в сложные устройства, такие как регулирующие клапаны и регуляторы давления.Это вызывает много повреждений и требует более длительного обслуживания.

Что касается эффективности, эта влажность снижает содержание пара в БТЕ в конечном использовании. По сути, это больше воды, нагретой в котле, но не отдавшей полезного тепла перед уходом в конденсатную систему. Перенос происходит по ряду причин. Решение зависит от причины. Подозрение на производственные методы, такие как загрузка грузов на быстрых, высоких TDS или плохое сепарационное оборудование в качестве виновника.

Узнайте больше о переносе в нашем блоге «Как качество питательной воды для котла может повлиять на работу котла».

14. Обследование конденсатоотводчиков

Застрявшие, изношенные или просто сломанные конденсатоотводчики могут открыться, и ценный пар попадет прямо в конденсатную систему. Если вы хотите убедиться, что вы работаете с максимальной эффективностью, регулярно проверяйте свои конденсатоотводчики и заменяйте сломанные или заедающие ловушки. Не знаете как или нет времени? Мы можем найти любые неисправные ловушки и заменить их, сэкономив ваше время и деньги вашей компании.

Свяжитесь с нами, чтобы начать.

15. Уменьшите расход пара

Лучший способ сэкономить на топливе и электричестве для вашего котла — сократить использование пара в ваших технологических процессах.Изоляция трубопроводов и резервуаров, нагреваемых паром, например, может значительно сократить расход пара и, следовательно, топливо. Конденсатные системы высокого давления могут снизить потребление пара в вашем деаэраторе и топлива в котле. Обеспечение эффективности вашего котла является ключом к контролю ваших ежемесячных счетов. Наличие квалифицированной компании, регулярно обслуживающей вашу горелку, котел и паровую систему, поможет вам обеспечить максимальную эффективность вашего котла. Позвольте Rasmussen Mechanical Services помочь вам продлить срок службы вашего оборудования и сократить расходы на ремонт в будущем.Если вам нужна помощь, посетите страницу контактов и отправьте нам сообщение!

Три способа оптимизации сжигания твердого топлива

Основным оправданием покупки твердотопливного котла является то, что используемое топливо является более дешевой альтернативой нефти и газу, что может привести к более быстрой окупаемости. Много лет назад все котлы работали на твердом топливе; однако удобство трубопроводов для нефти и газа, а также снижение цен на топливо, рост затрат на рабочую силу и строгие правила EPA подняли вопросы относительно того, какой тип котла позволит сэкономить больше денег.

В последние годы технология твердотопливных котлов значительно продвинулась вперед. Системы могут быть построены для автоматической работы с электромеханическими системами подачи топлива, регуляторами частоты и даже с автоматическим оборудованием для удаления золы.

Тем не менее, даже при современной технике, необходимо заработать на твердотопливном котле. При правильной эксплуатации эти котлы могут работать непрерывно, останавливаясь только на плановые процедуры отключения.

Чтобы воспользоваться преимуществами твердотопливного котла, необходимо понимать несколько принципов подачи топлива и его сжигания.Вот три совета по оптимизации работы твердотопливного котла.

Твердотопливные котлы также можно настроить переносными. Эта универсальность оказывается удобной для пользователей, использующих сезонные приложения для нагрева воды и / или пара.

Непрерывная и равномерная подача топлива — ключ к успеху

Котельная система живет и умирает (так сказать) потоком топлива в топку. Наибольшие проблемы возникают у котлов, которые не очень хорошо контролируют равномерность и постоянство потока.Этот принцип особенно важен в приложениях с частыми колебаниями нагрузки. Система должна контролировать подачу топлива, потому что даже небольшое прерывание подачи может вызвать нарушение нагрузки. Дозирование топлива в котел должно соответствовать требованиям нагрузки, иначе процесс не будет равновесным. Это может помочь увидеть в топливе ингредиент, который, наряду с воздухом, находящимся под огнем и над огнем (обсуждается позже), производит энергию.

Для твердого топлива почти всегда существует множество размеров частиц.Из-за этого несоответствия размеров топлива дозирование топлива должно поддерживать постоянную турбулентность потока, чтобы разные размеры не разделялись. Если происходит тенденция разделения, слой печи не будет однородным, и горение будет смещено в сторону определенных участков. Равномерная консистенция топлива обеспечит большую площадь горения и предотвратит появление горячих точек и мертвых зон внутри печи.

Использование системы перекачки и дозирования топлива, в которой для перекачки топлива используются шнеки, является эффективным способом точного контроля скорости подачи, а также поддержания постоянной смеси размеров топлива.

Винтовые конвейеры намного эффективнее цепных или ленточных конвейеров. Геометрия крыльев и кожух шнека позволяют более точно рассчитывать скорость подачи. Другие типы конвейеров печально известны тем, что вызывают «мостик» топлива, что приводит к неравномерным слоям топлива на дне печи, вызывая неэффективное сгорание. Системы дозирования, в которых используются винтовые конвейеры, также создают пробку между печью и внешней средой. Цепные системы дозирования не создают такого уплотнения, позволяя неизмеримому количеству избыточного воздуха попасть в зону горения.

Под огнем Воздух: меньше значит больше

Чаще всего твердотопливные системы используют слишком много воздуха для подпаливания и, как следствие, не имеют достаточного количества топлива в топке. Когда это соотношение воздух / топливо несбалансировано, сгорание происходит преждевременно, что не только снижает потенциал КПД, но также может вызвать повреждение печи.

По мере того, как твердое топливо горит, оно претерпевает определенные изменения. Во-первых, вся влага из топлива испаряется. После высыхания топливо начнет выделять летучие газы.По мере поступления большего количества воздуха газы воспламеняются и выделяют энергию. Этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока выгорает только уголь. Наконец, золу выпускают, и ее нужно утилизировать.

На этой схеме показан процесс, в котором топливо поступает в топку и проходит различные стадии сгорания.

Если смотреть на груду топлива внутри топки, не должно быть видно решеток. На самом деле даже не должно показаться, что куча горит.Когда используется достаточное количество воздуха, топливная куча будет казаться «дымящей», но на самом деле происходит то, что тепло и воздух вступают в реакцию с топливом и выделяют летучие газы топлива. Если используется слишком много воздуха для дожигания, летучие газы будут выделяться и сжигаться одновременно, выделяя тепло на дне печи, а не в верхней части печи, где начнется передача тепла. Это преждевременное сгорание может быстро сократить срок службы решеток, а также ухудшить теплопередачу и даже унести частицы золы / пыли с дымовыми газами.

Это отличная фотография, показывающая потоки летучих газов, выделяющихся из топлива и поднимающихся к верху камеры, где процесс сгорания будет завершен.

Будьте осторожны, чтобы не уменьшить количество нагнетаемого воздуха до такой степени, чтобы котел не сгорел. Это может быть опасно, поскольку система может отреагировать нарастанием скорости вращения вентилятора, что приведет к тому, что большее количество топлива станет летучим и заполнит печь. Если эти газы внезапно воспламенились, это может вызвать опасный обратный удар и привести к повреждению котельного оборудования и людей в непосредственной близости.Лучший способ обеспечить необходимое количество воздуха — использовать систему управления, которая ограничивает подачу воздуха вместе с подачей топлива. Для некоторых видов топлива необходимо использовать разные соотношения. Записывайте, в каких сценариях лучше всего будет горючее на решетках и будет достаточно воздуха для испарения топлива со скоростью, позволяющей не отставать от производства.

Телефонный звонок через Over & dash; fire Air

После того, как нагретое топливо вступает в реакцию с воздухом подпаливания и выделяются летучие газы, нагретый воздух интенсивно смешивается с газами и вызывает их возгорание, выделяя тепло для передачи через поверхности нагрева котла в воду. внутри судна.Цель — добиться стехиометрического горения; то есть, когда каждая доступная выпущенная молекула топлива сопоставляется с молекулой кислорода из вентилятора, что приводит к анализу дымовых газов, который не выявляет ни окиси углерода, ни кислорода. Это идеальное смешивание возможно только в лабораторных условиях; тем не менее, есть способы добиться очень эффективного сгорания в котельной среде.

Это еще одна отличная фотография внутренней части печи. Когда летучие вещества выделяются из топлива, они встречаются с потоками воздуха под высоким давлением из форсунок с избыточным пламенем.Это турбулентное смешение воздуха и летучих газов завершает процесс сгорания, выделяя тепло для передачи внутри котла.

При недостатке избыточного воздуха большое количество окиси углерода и других горючих веществ будет проходить через систему и выводиться из дымовой трубы. Эти потери топлива приводят к потерям тепла и снижению эффективности. Избыток воздуха для горения приводит к потерям тепла, поглощаемым избыточным воздухом, что также снижает эффективность. Цель здесь — найти «золотую середину» для перегретого воздуха.Точно так же, как поток воздуха под горением должен изменяться со скоростью подачи топлива, количество воздуха над огнем должно зависеть исключительно от количества кислорода в дымовой трубе. Меньшее количество кислорода указывает на более эффективное сгорание. Снимите показания дымовой трубы, чтобы увидеть корреляцию между уровнями окиси углерода и кислорода, чтобы определить наилучшую настройку кислорода для соответствующей системы котла.

Понимание того, как работает твердотопливный котел, сводится к пониманию топлива и процесса сгорания, а также оборудования, которое контролирует, как сжигается топливо.Неправильная эксплуатация может привести к нежелательному техническому обслуживанию и разочарованию владельца котла. С другой стороны, при правильной эксплуатации твердотопливные котлы могут быть очень надежными, стабильными и экономичными.

Руководство по водоснабжению — Системы предварительного котла у камина

Сердце любого котла — его топливная система. Проблемы с обращением с топливом и его хранением могут снизить эффективность всего котла.

Котельное топливо бывает трех видов: жидкое, твердое и газовое. Способы обращения и хранения различаются в зависимости от типа используемого топлива.

ГАЗОТОПЛИВО

Чистое и относительно не содержащее влаги газообразное топливо не представляет особых трудностей в обращении. Природный газ является ярким примером чистого топлива и чаще всего используется в котельных.

Грязный газ, такой как газ нефтепереработки, доменный газ, угарный газ и другие отходящие газы технологических процессов, может вызвать серьезные проблемы при обращении. Необходимо принять специальные меры для предотвращения утечки в окружающую атмосферу, пожара, отложений в топливопроводах, влаги и неполного сгорания.Серьезность проблемы зависит от конкретных примесей в газе. Способы обращения выбираются в зависимости от типа газа и местных норм.

Для устранения проблем могут использоваться мокрые скрубберы, электрофильтры, химические диспергаторы и подходящие утеплители для труб и резервуаров. Мокрые скрубберы и электрофильтры удаляют загрязнения механическим способом. Химические диспергаторы использовались вместе с мокрыми скрубберами и электрофильтрами для удаления вредных загрязнителей. Поскольку утечка является одной из основных проблем при обращении с газами, необходим какой-либо метод обнаружения утечки. Выбранный метод может быть таким простым, как распылители детекторного типа, или таким сложным, как детекторы горючих газов с сигнализацией, которые могут быть подключены к автоматическим системам управления огнем.

ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО

Твердое топливо (включая уголь, древесину и твердые отходы) представляет собой некоторые из тех же трудностей при обращении. Проблемы возникают, если не будет обеспечена непрерывная и свободная подача топлива, размер которого соответствует определенному типу оборудования для сжигания.Проблемы включают калибровку, измельчение или измельчение, постоянство содержания влаги, замерзание или комкование, пыление, пожары при хранении из-за самовозгорания и пожары в системах подачи сырья или золы.

Большинство проблем можно свести к минимуму или устранить путем правильного выбора оборудования для обращения с топливом. Конкретные типы оборудования для обращения, хранения и подготовки зависят от характеристик используемого твердого топлива.

Поскольку подходящее оборудование не всегда доступно, для минимизации проблем использовались топливные присадки или вспомогательные средства.К этим добавкам относятся шлифовальные добавки, улучшители влажности, пылеуловители, ингибиторы замерзания и катализаторы для минимизации горючих веществ в золе и системах обращения с летучей золой.

ТОПЛИВО ЖИДКОЕ

Жидкие виды топлива включают отработанные масла, легкие масла, тяжелые нефти и другие горючие жидкости. Из-за проблем с удалением жидких остатков рассматривается и испытывается все большее количество горючих жидкостей. На рисунках 20-1 и 20-2 показаны ключевые компоненты типичной системы обращения с жидким топливом и системы хранения мазута соответственно.

Проблемы, возникающие при обращении с жидким топливом, его хранении и приготовлении, включают загрязнение воды, образование осадка, сопротивление потоку, биологический рост, нестабильность и коррозионную активность. Как правило, эти условия проявляются как чрезмерное засорение сетчатого фильтра, плохой поток, повышенная нагрузка на топливный насос, отложения нагревателя, отложения в топливопроводе, потеря места для хранения, отложения на наконечнике горелки, загрязнение горелки, утечки из-за коррозии резервуара для хранения, плохое распыление и другие проблемы с горением.Таблица 20-1 суммирует характер и причины проблем, связанных с ключевыми компонентами системы обращения с жидким топливом; некоторые из этих условий показаны на рисунках 20-3-20-4 и 20-5-20-6.

Таблица 20-1. Проблемы предпускового бойлера и их причины.

Расположение	Задача	Причина
Резервуар для хранения	ил уменьшает доступный объем хранения мазута	Ил мог образоваться в результате хранения более 7 дней или в результате использования нескольких источников нефти
Фильтры на всасывании	необходима частая очистка	ил переносится из накопительного резервуара
Фильтры на всасывании	потеря всасывания масляного насоса	ил переносится из накопительного резервуара
Масляный обогреватель	заглушка потеря температуры масла переменная температура масла	шлам выносится из резервуара-хранилища; масло полимеризовалось
Горелка	плохое распыление Искаженные узоры пламени уменьшенная максимальная нагрузка Необходима частая чистка Горелка для трудностей очистки Перерыв потока масла	масло высокой вязкости; вынос осадка из резервуара для хранения; высокая температура горелки; вода в масле

ВОДА

Вода может превратиться в эмульсию в масле во время обработки, а также может попасть в масло во время работы в результате конденсации, загрязнения или утечки. Наличие воды может привести к множеству проблем:

Вода, отделяющаяся от нефти, обычно является кислой и может легко разъедать резервуары для хранения, особенно на границе раздела нефть / вода.

сепарированная вода занимает полезную складскую площадь

вода в горелке может вызвать прерывание потока масла

при попадании в систему обжига в достаточном количестве вода может вызвать термический шок, что приведет к повреждению огнеупора.

Большая часть воды может быть удалена с помощью осторожных процедур транспортировки и обращения.Правильная конструкция и техническое обслуживание оборудования также могут минимизировать утечки воды, например, в результате утечки парового нагревателя или резервуара. Чтобы свести к минимуму образование конденсата, необходима надлежащая изоляция и нагрев резервуара.

Правильно подобранные добавки можно использовать для экономичного эмульгирования небольших количеств воды (примерно до 1%). Большое количество воды следует физически удалить из резервуара путем слива или откачки. При обнаружении большого количества воды необходимо определить и устранить источник.

Вода в резервуарах для хранения может быть обнаружена с помощью бомбы Бекона. Это устройство опускается в резервуар и открывается, чтобы обеспечить возможность отбора проб в любой точке под поверхностью. Затем образец можно оценить путем тестирования на донные отложения и воду (BS&W). Тестирование воды может быть таким же простым, как ожидание, пока образец осядет в выпускнике.

ОТСТОЙ

Шлам состоит из осажденных тяжелых агломератов в сочетании с взвешенными веществами из нефти или жидкого топлива.Образование шлама увеличивается при смешивании жидкого топлива из разных видов нефти или жидкого топлива из разных источников. Когда жидкое топливо нагревается в резервуаре для обеспечения хорошей текучести, вероятность образования осадка увеличивается. Если температура достаточно высока для разрушения эмульсии воды в масле, более тяжелые агломераты могут осесть. Образование шлама в резервуарах уменьшает пространство для хранения пригодного для использования топлива и удаляет часть высокоэнергетических компонентов топлива. Требуется частая очистка фильтра для предотвращения высоких перепадов давления и обеспечения хорошего потока.Образование шлама также может вызвать засорение наконечника горелки нагревателя. Ил может быть обнаружен в резервуаре для хранения путем отбора проб из резервуара Bacon Bomb.

Чтобы смешать осевший ил с новым топливом, необходимо заполнить накопительный бак снизу. Резервуар с эффективной изоляцией (внешней изоляцией) менее подвержен накоплению шлама. Следует избегать длительного хранения (более 7 дней) и использовать какой-либо метод рециркуляции, чтобы тяжелые агломераты оставались смешанными. Если механические методы не полностью эффективны и / или требуется некоторая помощь, добавки эффективны для диспергирования ила даже при низких нормах использования.Добавки помогают очищать загрязненные резервуары для хранения, нагреватели и горелки в оперативном или автономном режиме.

Множество преимуществ дает минимизация образования отложений топлива:

Повышенное содержание энергии в топливе увеличивает эффективность.
Чистые резервуары позволяют максимально использовать складское пространство.
Чистые линии подачи, нагреватели и горелки необходимы для хорошего потока и хорошего сгорания.
Правильное кондиционирование топлива создает хорошие формы пламени, снижая вероятность его распространения.

Правильный поток топлива позволяет котлу работать с максимальной мощностью и помогает контролировать образование отложений на горелке. Это также позволяет работать с минимальным избытком воздуха, что помогает контролировать шлакование и высокотемпературную коррозию.

ПОТОК ТОПЛИВА

Сопротивление потоку жидкого топлива зависит от вязкости и температуры застывания. Более высокая температура снижает вязкость и увеличивает способность топлива течь. Важно поддерживать правильный температурный диапазон в резервуаре для хранения, чтобы обеспечить хороший поток топлива и предотвратить испарение легкой фракции нефти.

Один из методов контроля температуры застывания включает смешивание масел с разными температурами застывания. Необходимо соблюдать осторожность, поскольку температура застывания смеси может быть выше, чем у любого из двух компонентов. В результате в топливе может происходить затвердевание и кристаллизация, которые могут полностью заблокировать топливный насос. Такое засорение практически невозможно удалить обычными методами очистки. При использовании топлива с высокой температурой застывания рекомендуется высокая температура и постоянное движение.

Вязкость также влияет на распыление масла горелкой.Для правильного распыления требуется более низкая вязкость топлива, чем та, которая необходима для хорошего расхода топлива. Эта более низкая вязкость достигается нагреванием. Пока масло находится в резервуарах для хранения, может происходить только предварительный нагрев, чтобы предотвратить испарение более легких фракций масла. После предварительного нагрева масло поступает в проточный нагреватель, где оно нагревается до температуры, подходящей для хорошего распыления.

КОРРОЗИЯ ТАНКОВ И БАКТЕРИАЛЬНЫЙ РАЗВИТИЕ

Вода, отделяемая от жидкого топлива, почти всегда кислая.Хотя большинство углеводородов являются защитными по своей природе, коррозия все же может быть обнаружена на границе раздела вода / масло. На практике для защиты металлических поверхностей добавляют щелочной материал или добавку аминного типа.

Поскольку более тяжелые жидкие топлива не содержат питательных веществ, поддерживающих жизнь, в них редко возникают бактерии. В более легких жидких топливах, таких как дизельное топливо, был обнаружен рост бактерий на границе раздела вода / масло. Чтобы предотвратить это, необходимо использовать безводное жидкое топливо или предотвратить отделение воды от топлива.Когда бактериологические разрастания не предотвращены, их можно контролировать с помощью противомикробных препаратов.

Образцы для испытаний на коррозию могут быть установлены на границе раздела вода / масло для контроля коррозии, что устраняет необходимость в периодических проверках оборудования. Мониторинг роста бактерий требует отбора проб на границе раздела вода / масло и тестирования на количество бактерий.

ПРОБЛЕМЫ СПЕЦИАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Топливные фильтры защищают топливную систему от проблем, связанных с тяжелыми агломератами и взвешенными веществами.Сетчатые фильтры относительно крупные, поскольку тонкая деформация может замедлить поток топлива и увеличить требуемую частоту очистки.

Выбор топливного насоса должен основываться на ожидаемых количествах взвешенных твердых частиц в топливе, а также на типе присадки, которая будет использоваться для защиты от возгорания. Например, насос постоянного дифференциала работает с постоянной скоростью, а различные количества неиспользованного масла рециркулируют при изменении нагрузки. Эта рециркуляция вместе с некоторыми добавками может увеличить количество взвешенных твердых частиц в топливе, тем самым увеличивая необходимые допуски зазоров.Естественно, допуски для очень легких чистых масел могут быть намного ближе, чем для более тяжелых видов топлива или топлива, содержащего больше взвешенных твердых частиц.

Форсунки горелки подвержены влиянию взвешенных веществ и износу. Эффект износа форсунок может быть определен путем наблюдения за картиной пламени или с помощью манометров типа «работает или нет».

В проточных нагревателях и наконечниках горелок возникают проблемы с засорением из-за высоких температур, что вызывает некоторое затвердевание более тяжелых углеводородов.Проблемы с проточным нагревателем обнаруживаются по падению давления на нагревателях, снижению температуры жидкого топлива или увеличению давления пара, необходимого для поддержания той же температуры масла. Отложения на наконечнике горелки обозначаются искаженным рисунком пламени или невозможностью достичь максимальной нагрузки из-за ограниченного потока.

Необходимо поддерживать надлежащее обращение с топливом, чтобы обеспечить оптимальные условия и тем самым свести к минимуму эти проблемы. Кроме того, часто требуется периодическая чистка. Когда требуемая частота очистки слишком велика, можно использовать добавку, чтобы помочь удерживать тяжелые агломераты диспергированными и легко текучими.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Жидкое топливо требует осторожности при обращении для обеспечения максимальной безопасности. Возможные проблемы включают загрязнение в результате разливов или утечек, а также утечку горючих паров. Зоны резервуаров должны быть ограждены, чтобы предотвратить разливы. Для защиты от пожара необходима специальная конструкция резервуара и должны использоваться датчики горючего пара. Мониторы горючих газов могут быть интегрированы в системы пожаротушения.

Рисунок 20-1. Типовая блок-схема системы предварительного сжигания.

Икс

Рисунок 20-2.Типовая компоновка резервуара для хранения мазута.

Икс

Рисунок 20-3 и Рисунок 20-4.

Икс

Рисунок 20-3. Топливный фильтр с отложениями

Рисунок 20-5 и 20-6.

Очистите сопло горелки и сопло горелки, пострадавшее от взвешенных частиц. Икс

Рисунок 20-5.Очистить сопло горелки.

Рисунок 20-6. Сопло горелки под воздействием взвешенных веществ.

Газовые котлы и печи | Министерство энергетики

Вы находитесь здесь

Главная »Газовые котлы и печи

Счетчик природного газа для жилых помещений.

Газовые котлы и печи могут работать на природном газе или пропане с простыми модификациями, учитывающими различные характеристики топлива. Пропан обычно дороже в качестве топлива, но он доступен на всей территории Соединенных Штатов. Поставки природного газа зависят от наличия системы распределения природного газа в вашем районе, а районы в конце трубопровода (например, северо-восток), как правило, платят более высокие цены за природный газ.

Возможен ряд модификаций газовых печей и котлов, но перед тем, как проводить какие-либо модификации, вы должны рассмотреть потенциальные дополнительные преимущества, которые вы можете получить, просто заменив печь.Возможны следующие модификации:

Самым распространенным вариантом модернизации является добавление вентиляционной (или дымовой) заслонки. Вентиляционная заслонка предотвращает потери в дымоходе, закрывая вентиляционное отверстие котла, когда котел не работает. Паровые котлы выигрывают от вентиляционных заслонок больше, чем водогрейные котлы, а большие котлы выигрывают больше, чем маленькие.Однако вентиляционные заслонки могут оказаться нерентабельными с новыми моделями печей надлежащего размера.

Устройства прерывистого зажигания

Старые печи и котлы с постоянной запальной лампой можно дооснастить устройствами прерывистого розжига.Эти устройства сложны в установке и должны устанавливаться только профессионалами. Они стоят около 250 долларов и обычно имеют срок окупаемости менее 10 лет.

Хотя эти устройства прерывистого зажигания могут сэкономить вам часть затрат на топливо, они не всегда рентабельны при установке на устаревшее оборудование. Если есть возможность выключить пилот вашей печи весной и снова включить его осенью, вы обычно можете сэкономить ту же сумму денег, что и при использовании одного из этих устройств.

Снижение номинальных характеристик — это практика установки сопла с более низким номиналом галлонов в час (галлонов в час) в газовых приборах для сокращения расхода топлива. Чтобы сделать это правильно, часто требуется изменить форму / размер камеры сгорания и / или отрегулировать давление топливного насоса. Это работа для обученного профессионала. Эту практику также иногда называют «стрельбой вниз».»

Многие котлы и печи в современных домах имеют слишком большие размеры, особенно если вы повысили энергоэффективность своего дома. Иногда можно уменьшить тепловую мощность вашего газового котла или печи, чтобы они работали более эффективно, уменьшив размер отверстия газовой горелки, а также, возможно, и перегородок.Это сложный процесс, который должен выполняться только квалифицированным специалистом, и в некоторых случаях он может нарушить местные строительные нормы и правила и аннулировать гарантии производителя. Однако, если это разрешено, модификации должны стоить менее 100 долларов и могут сэкономить до 15% ваших затрат на топливо.

Номинальные характеристики паровых котлов следует снижать только в том случае, если паровая система также модифицирована для удаления лишних радиаторов, что является сложной процедурой.

Регулирующие аквастаты (только для водогрейных котлов)

Аквастат контролирует температуру горячей воды в бойлере, обычно поддерживая ее около 180 ° F.Но когда потребности в отоплении меньше весной и осенью, это на самом деле больше, чем необходимо, и тратится энергия. Модулирующий аквастат, также называемый сбросом температуры наружного воздуха, определяет температуру наружного воздуха и соответствующим образом регулирует температуру горячей воды. Блоки могут сэкономить до 10% затрат на топливо и стоить несколько сотен долларов.

Более дешевая альтернатива — вручную отрегулировать аквастат самостоятельно, повернув его примерно до 120 ° F в более мягкий отопительный сезон. Обратитесь к руководству пользователя или к специалисту по обслуживанию, чтобы найти аквастат.

Реле задержки времени (только для водогрейных котлов)

Реле с выдержкой времени — это способ выжать максимум тепла из вашей системы без включения котла. При срабатывании термостата реле заставляет бойлер пропускать горячую воду по системе, не включая котел.По истечении заданного времени котел разожгется. Реле с выдержкой времени стоит около 100 долларов и может сократить ваши расходы на топливо до 10%.

Газовые котлы и печи

Котел

— Энергетическое образование

Рисунок 1.Тепловая энергия поступает в котел от топлива. ^[1]

Котлы используются на электростанциях для производства пара под высоким давлением, чтобы электростанция могла вырабатывать электроэнергию. Процесс, который делает это, известен как цикл Ренкина. Котел потребляет энергию от некоторого вида топлива, такого как уголь, природный газ или ядерное топливо, для превращения воды в пар. Вся первичная энергия в мире, за исключением небольшой, поступает из топлива, и около трех четвертей этого топлива попадает в котел (оставшаяся часть идет в двигатели внутреннего сгорания, которые используют топливо по-разному).^[2]

Конструкция котла — невероятно важный фактор в эффективности электростанции. Три века развития привели к созданию паропроизводящих котлов сегодня, которые производят тысячи тонн пара в час и имеют КПД по преобразованию топлива в пар до 90%. ^[3] Лучшая конструкция означает меньшую потребность в топливе, меньшие затраты и меньшие выбросы загрязняющих веществ. ^[2] Изучение и инновации котлов полезно, потому что, хотя они очень эффективны, их отходы создают некоторые из основных мировых проблем загрязнения, выбрасывая парниковые газы.

Типы

Твердое топливо

Колосниковый котел: Уголь или другое твердое топливо, такое как биомасса (около нескольких миллиметров в диаметре), подается в котел из бункера или конвейерной ленты. Они перемещаются по решетке, из-под которой в котел поступает воздух.Неподвижный уголь горит на решетке, а летучий газ горит в пространстве наверху. Эти типы чаще всего используются для биомассы и угля. ^[2]

Котел на пылевидном топливе: Уголь измельчается до мелкой пыли (размером около 0,1 мм) и подается в котел в потоке воздуха. Это, безусловно, самые распространенные типы котлов на угле. Эти котлы могут достигать КПД более 90% при хорошей эксплуатации. Их также можно сжигать вместе с древесиной или другим подходящим топливом.Поскольку сжигаемое топливо представляет собой мелкую пыль, образующаяся зола также является мелкой пылью, которая, если не фильтруется должным образом, может улетучиваться с дымовыми газами и загрязнять атмосферу. ^[2]

Котел с псевдоожиженным слоем: Они предлагают решения некоторых проблем загрязнения при сжигании угля. Существует толстый слой материала-песок или гравий, который лежит на опорной плите, через которые потоки воздуха вдувают. Когда воздух достигает более высоких скоростей, материал начинает вести себя как жидкость, и предметы будут плавать в нем или тонуть в нем. В этот «слой» подаются частицы топлива, в результате чего связанный углерод и летучий газ быстро сгорают и нагревают весь слой. Трубки, несущие воду и пар, содержатся в слое, и, поскольку слой движется как жидкость, это максимизирует тепловой контакт с трубами и обеспечивает большую теплопередачу. Зола может выходить из слоя отдельно от дымовых газов.

Ядерная

С газовым охлаждением: В таких реакторах, как реактор Magnox, в качестве замедлителя используется графит, а в качестве теплоносителя — диоксид углерода.Они используют природный уран, а это означает, что его не нужно обогащать. В усовершенствованных реакторах с газовым охлаждением (AGR) также используются графит и CO ₂, но уран обогащен. ^[4]

Тяжелая вода: Реакторы CANDU (канадские, дейтериево-урановые) — единственный другой тип реакторов, способный укрепить доминирующее положение легководных реакторов и использовать природный уран, такой как Magnox. В мире работает 31 завод (18 из них в Канаде).^[5] Тяжелая вода поглощает меньше нейтронов, чем легкая вода, что приводит к высокой нейтронной экономии. ^[4]

РБМК: РБМК, разработанный в России, использует графит в качестве замедлителя и легкую воду в качестве охлаждающей жидкости. Они используют обогащенный уран, как и большинство других реакторов. [[Чернобыльская ядерная авария | Чернобыльские реакторы были именно этого типа, и после катастрофы в 1986 году планы по их производству были отменены, и многие станции были выведены из эксплуатации. ^[4]

Фигура 2.Реактор с кипящей водой, котел (содержащийся в корпусе реактора) вырабатывает пар для выработки электроэнергии. ^[6]

Для дальнейшего чтения

Список литературы

↑ Shehal Joseph через Flickr [Online], Доступно: https://www.flickr.com/photos/shehal/1167585170
↑ ^2,0 ^2,1 ^2,2 ^2,3 ^2,4 Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Уголь», в Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 5, стр 166-169.
↑ Б. Эверетт, Дж. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Тепло в движущую силу», в Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 6, стр. .203
↑ ^4,0 ^4,1 ^4,2 ^4,3 Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Ядерная энергия» в журнале Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013 г., глава 10, с. 407-414
↑ «Технология CANDU — Канадская ядерная ассоциация», Канадская ядерная ассоциация, 2018.[В сети]. Доступно: https://cna.ca/technology/energy/candu-technology/. [Доступ: 12 июня 2018 г.].
↑ http://www.nrc.gov/reading-rm/basic-ref/students/animated-bwr.html

Питательная вода для котлов — Lenntech

Пенообразование и отложения в бойлере 9163

Попадает в котел с конденсатом

Пределы деионизации

9016 Ca3 Пределы примерно

9016 Ca3 3

ПРИМЕСЬ	РЕЗУЛЬТАТ	ВЫБРАТЬСЯ		9011
Сероводород (H ₂ S)	Вода пахнет тухлыми яйцами: имеет неприятный вкус и вызывает коррозию большинства металлов.	Аэрация, фильтрация и хлорирование.	Встречается в основном в подземных водах и загрязненных ручьях.
Двуокись углерода (CO ₂)	Коррозионно, образует угольную кислоту в конденсате.	Деаэрация, нейтрализация щелочами.	Пленки, нейтрализующие амины, используемые для предотвращения коррозии конденсатопровода.
Кислород (O ₂)	Коррозия и точечная коррозия котельных труб.	Деаэрация и химическая обработка (сульфит натрия или гидразин)	Точечная коррозия труб котла, лопаток турбины, выход из строя паропроводов, фитингов и т. Д.
9000 Взвешенные твердые частицы
Осадки и мутность	Унос ила и окалины.	Уточнение и фильтрация.	Допуск ок. 5ppm макс. для большинства применений 10 ppm для питьевой воды.
Органические вещества	Унос, пенообразование и отложения могут засорить трубопроводы и вызвать коррозию.	Разъяснение; фильтрация и химическая обработка	Встречается в основном в поверхностных водах, вызванных гниением растительности и сточными водами хозяйств.Органические вещества распадаются с образованием органических кислот. Приводит к низкому уровню pH питательной воды котла, который затем разрушает трубы котла. Включает диатомовые водоросли, плесень, бактериальные слизи, железо / марганцевые бактерии. Взвешенные частицы собираются на поверхности воды в котле и затрудняют выделение пузырьков пара, поднимающихся на эту поверхность. Пенообразование также можно отнести к воде, содержащей карбонаты в растворе, в котором на поверхности будет образовываться легкий хлопьевидный осадок. вода. Обычно это связано с избытком карбоната натрия, используемого для лечения других проблем, когда в котел попадает животное или растительное масло.
*Растворенные коллоидные твердые частицы*
Масло и консистентная смазка
Жесткость , кальций (Ca) и магний (Mg)	Накипные отложения в котле, препятствуют теплопередаче и термической эффективности.В тяжелых случаях это может привести к перегоранию трубы котла и выходу из строя.	Умягчение, плюс внутренняя обработка в котле.	Формы — это бикарбонаты, сульфаты, хлориды и нитраты в указанном порядке. Некоторые соли кальция обратимо растворимы. Магний реагирует с карбонатами с образованием соединений с низкой растворимостью.
Натрий, щелочность, NaOH, NaHCO ₃, Na ₂ CO ₃	Пенообразование, карбонаты образуют угольную кислоту в паре, вызывают коррозию в трубопроводе возврата конденсата парового конденсата , может вызвать хрупкость.	Деаэрация подпиточной воды и возврат конденсата. Ионный обмен; деионизация, кислотная обработка подпиточной воды.	Натриевые соли встречаются в большинстве водоемов. Они очень растворимы и не могут быть удалены химическим осаждением.
Сульфаты (SO ₄)	Твердая окалина, если присутствует кальций	Деионизация
Хлориды, (Cl)	Грунтовка, т. е.е. неравномерная подача пара из котла (отрыжка), унос воды в виде пара, снижающий паропроизводительность, может откладываться в виде солей на пароперегревателях и лопатках турбины. Вспенивание, если присутствует в больших количествах.	Деионизация	Заливка, или прохождение пара из котла в «отрыжках», вызывается концентрацией карбоната натрия, сульфата натрия или хлорида натрия в растворе. Сульфат натрия содержится во многих водах США, а также в водах, где кальций или магний осаждаются кальцинированной содой.
Железо (Fe) и Марганец (Mn)	Отложения в котле в больших количествах могут препятствовать передаче тепла.	Аэрация, фильтрация, ионный обмен.	Наиболее распространенной формой является бикарбонат железа.
Кремнезем (Si)	H окалина в котлах и системах охлаждения: отложения на лопатках турбины.	Деионизация; известково-содовая обработка, известково-цеолитовая обработка.	Кремнезем соединяется со многими элементами с образованием силикатов. Силикаты образуют в трубах котла очень вязкие отложения. Очень трудно удалить, часто только фтороевой кислотой. Наиболее важным соображением является перенос летучих веществ в компоненты турбины.

Какие бывают типы котлов

Если вы планируете установить новый котел в ваш дом, вы можете обнаружить, что вам нужно многое понять, чтобы принять осознанное решение.Первый из них — какой тип котла лучше всего подойдет для вашего дома? Если вы не уверены, обязательно прочтите наше руководство по как работает котел в первую очередь. Доступно множество различных типов бойлеров, каждый из которых использует разные методы подачи тепла в ваш дом. Чтобы помочь вам в вашем путешествии, ниже приводится краткое руководство по различным типам доступных котлов.

Горячая вода

Водогрейный котел — это одновременно чрезвычайно безопасный и эффективный способ обогрева радиаторов по всему дому с помощью горячей воды и насосов, регулируемых давлением.Принцип работы водогрейного котла довольно прост. Как только вы настроите термостат, чтобы начать нагрев, горелка в системе включится, нагревая воду. Затем вода прокачивается через систему, где она расширяется. Тепло, производимое горячей водой, будет проходить через радиаторы. Затем охлажденная вода возвращается в котел, чтобы процесс возобновился.

Электрический

Электрический котел — хороший вариант для тех, кто не желает полагаться на источники ископаемого топлива для обогрева дома.Этот тип котла не только экологичен, но и чрезвычайно энергоэффективен. Они также лучше работают в небольших помещениях. Электрический котел будет работать так же, как и традиционный газовый котел, за исключением того, что он использует электричество вместо газа для нагрева воды. Основным недостатком этого типа котла является тот факт, что в случае отключения электроэнергии вы также потеряете тепло.

Природный газ

Котел, работающий на природном газе, перекачивает природный газ по трубопроводу либо из городской линии, либо из баллона с пропаном.Затем природный газ будет регулироваться как датчиком температуры, так и термопарой, так что вы используете меньше топлива и получите большую энергоэффективность. Природный газ будет подаваться в котел, чтобы горелка запальника, которая нагревает нагревательные змеевики. Затем нагревательные змеевики будут передавать тепло воде в резервуаре, прежде чем передавать ее по трубам вашего дома.

Масло

Жидкотопливные котлы чаще встречаются в сельской местности или районах, где доступ к природному газу более ограничен.Система работает за счет наличия отдельного резервуара, в котором масло перекачивает его в бойлер, где он нагревает воду и пропускает горячий воздух или воду по трубам в вашем доме. Старый масляный котел, вероятно, неэффективен, но более новые доступные модели имеют более высокий КПД.

Пар

Паровой котел больше всего похож на водогрейный котел, поскольку в нем используется теплообменник для нагрева воды и подачи ее к радиаторам в вашем доме. Паровой котел работает, нагревая воду в баке и превращая ее в пар, повышая давление.Как только давление повышается, пар поднимается из труб и радиаторов и в конечном итоге открывает вентиляционные отверстия радиатора.

Конденсатор

В конденсационном котле используется теплообменник для нагрева воды перед ее транспортировкой в радиаторы и теплообменник для подогрева воды по мере ее возврата. Это позволяет им использовать энергию выхлопных газов для предварительного нагрева воды перед ее возвращением в котел, что делает его более энергоэффективным.

Комбинированный

Комбинированный котел объединяет в себе высокоэффективный водонагреватель и котел центрального отопления.Они используют горячую воду прямо из-под крана, вместо того, чтобы иметь дополнительные накопители. Они считаются чрезвычайно энергоэффективными, поскольку нагревают воду мгновенно, а не весь водяной цилиндр. Они также чрезвычайно компактны, что делает их идеальными для небольших помещений.

Сделать котел для отопления. Заказать ДТ в Санкт-Петербурге.

Материалы и комплектующие для самостоятельного изготовления котла на жидком топливе

Процедура изготовления котла

виды, как выбрать, лучшие модели

Достоинства и недостатки жидкотопливных котлов

Устройство и принцип действия котла

Основные рабочие узлы теплогенератора

Горелка отопительного агрегата

Камера сгорания котла

Теплообменник устройства

Дымоход для жидкотопливного агрегата

Блок управления прибором

Корпус отопительного котла

Как происходит обогрев помещения?

Разновидности жидкотопливных моделей

По сфере применения

По функциональности

По способу регулирования

По типу материала

По типу топлива

По способу монтажа

Обзор моделей от ведущих компаний

Универсальные котлы ACV Delta Pro

Агрегаты EnergyLogyc – интеллектуальная автоматика

Buderos Logano – немецкое качество

Котлы корейской фирмы Kiturami

Выводы и полезное видео по теме

изучаем, как устроены котлы на дизельном топливе

На фото:

Тип горелки

На фото:

На фото: жидкотопливная горелка Sun G от фабрики Ferroli.

Способ монтажа

На фото:

Глубина всасывания топлива

Наличие конденсационной камеры

На фото:

Материал теплообменника

На фото:

Отопительные котлы на жидком топливе для дома: что нужно знать?

Конструкция котла на жидком топливе для дома

Плюсы и минусы теплогенераторов на жидком топливе

Жидкое топливо для котлов

Разновидности и особенности жидкотопливных отопительных приборов

Установка котла на жидком топливе

Популярные модели жидкотопливных котлов для частного дома

Котел на отработке своими руками: руководство, схемы и чертежи

Устройство и принцип работы котла на отработке

Делаем котел своими руками

Материалы

Инструменты

Инструкция

Самодельный котел из кислородного баллона

Уход при эксплуатации

как устроен котел отопления на отработанном масле, кому он нужен и в чем его преимущества?

Кому нужен котел на отработке?

Как устроен котел на отработке

Горелки

Теплообменник

Дымоход

Расчет расхода топлива

«За» и «против»

Отопление на отработанном масле, низкие цены,котлы,горелки на отработанном масле

15 способов повысить КПД котла на вашем предприятии

1. Повышение КПД котла: снижение температуры в стояке

2. Установите экономайзер

3.

4. Установите частотно-регулируемый привод

5. Повышение эффективности котла: изолируйте клапаны

6. Очистите камин

7. Предварительный нагрев воздуха для горения

11. Контрольная скорость продувки

12. Уменьшение избытка воздуха

13. Уменьшить переходящий остаток

Узнайте больше о переносе в нашем блоге «Как качество питательной воды для котла может повлиять на работу котла».

14. Обследование конденсатоотводчиков

15. Уменьшите расход пара

Три способа оптимизации сжигания твердого топлива

Непрерывная и равномерная подача топлива — ключ к успеху