когда придумали аппарат и история появления

Главная » Технологии

На чтение 3 мин Просмотров 419 Опубликовано 30.04.2022

История сварки уходит своими корнями в давние времена. Первые приборы для этого начали создавать еще несколько веков назад. При этом мало кому могло прийти в голову, что за истекший период технологии позволят достичь таких высот. Далеко не каждый человек знает, кто конкретно изобрел сварку. Этот процесс связывают с именем исследователя Бенардоса. Именно он создал метод дуговой сварки.

Содержание

Когда в России появился сварочный аппарат

Первый сварочный аппарат был изготовлен в 1881-1882 годах. В этот период ученые проводили много исследований, которые легли в основу первого сварочного оборудования.

Изначально над разработкой трудился инженер Бенардос.

Однако впоследствии этим вопросом занялся исследователь Славянов. В 1882 году он сумел разработать первый сварочный прибор и электроды. Ученый получил на свое изобретение патент, и после этого технологию начали применять в других странах.

Инженер выполнял следующие процессы:

• занимался восстановлением фрагментов паровых турбин;
• убирал брак, который появлялся при литье деталей;
• заваривал детали, которые подверглись износу.

В СССР совершенствованием нового сварочного оборудования занимался инженер Евгений Оскарович Патон. Он придумал автоматические способы сварки под флюсом. Также ученый создал в Киеве Институт электросварки, который в 1953 году получил его имя.

Кто изобрел сварку

Сварку придумали в 1882 году. Это сделал Николай Николаевич Бенардос. Именно он считается автором дуговой сварки, в основе которой лежит применение угольного электрода. Дуга Бенардоса горела между угольным электродом и металлом, который сваривается. В роли присадочного прутка использовалась стальная проволока. При этом в качестве источника электроэнергии применялись аккумуляторы.

Впоследствии Бенардос придумал и другие методы сварки:

• дугой, которая горит между двумя электродами;
• в среде защитного газа;
• с применением клещей.

Роль открытия электрической дуги

В начале девятнадцатого века профессор физики Петров открыл и описал электрическую дугу. Это позволило внести значительный вклад в последующее развитие науки и техники. Впоследствии открытие Петрова нашло практическое применение, включая электродуговую сварку и электрическую пайку металлов.

Как сварочное дело развивается сегодня

Сегодня традиционный сварочный аппарат сменили лазерные методы, которым предрекают большое будущее. Вместо сварщиков работы будут выполнять роботы. К тому же придуман прибор, который обеспечивает автоматическую подачу присадочного материала в область шва. Устройство позволяет точно регулировать луч, который плавит металл.

Еще одним направлением развития способов соединения металлов с помощью высоких температур считается применение оптико-волоконных материалов. Это дает возможность увеличить КПД силового оборудования – в частности, генераторов и преобразователей. Понемногу удастся наращивать мощность выходного тока. Сегодня максимальный параметр составляет 6 киловатт, но постепенно его планируется увеличить до 25 и даже больше.

Понемногу лазерная технология сможет вытеснить газовую сварку. Будут созданы гибкие модули, применять которые удастся при любой погоде. Также будет уменьшаться трудоемкость технологических процессов, и создаваться новые способы контроля качества.

Технология сварки была придумана достаточно давно и за время своего существования претерпела много изменений. Сегодня на смену традиционным методам все чаще приходят лазерные технологии, которые позволяют получать максимально качественные результаты.

В каком году изобрели сварочный аппарат

Кто изобрел сварку

История развития сварки далеко до нашей эры. С тех пор, как люди научились добывать металл, они стремились создавать из него что-то полезное. Самый надежный способ соединения – горячим методом. Сейчас трудно представить, что два века назад русские ученые стояли у истоков современных сварочных аппаратов.

С тех пор началась новая страница жизни человечества. Сейчас существует несколько и видов сварочных технологий, применяемых на производстве и в быту. Современная история сварки – это изобретение новых агрегатов, методов соединения металлов, индивидуальных средств защиты нового поколения. Но по-прежнему популярной остается традиционная дуговая с помощью расплавляемых и тугоплавких электродов. Сварщики создают огромные металлоконструкции и миниатюрные произведения искусства.

Роль сварки в современном мире

В настоящее время развиваются методы лазерной сварки. Разработана технология высокоточного соединения металлов. Появляются новые композитные материалы, распространено использование алюминия, нержавеющих сталей, цветных металлов.

Широкое распространение получили следующие виды высокотемпературного соединения металлов:

• аргонодуговая технология позволяет получать все виды соединений: стыковые, угловые, тавровые, внахлест;
• газовая, с помощью нее создаются магистральные трубопроводы, пролегающие далеко от источников тока;
• полуавтоматическая позволяет ускорить процесс соединения элементов, обладает высокой точностью, снижает риск образования некачественного шва;
• всегда остается востребованной традиционная ручная электродуговая.

Меняются источники питания, усовершенствуются держатели, но принцип горячего соединения металлов не претерпевает изменений. Сварочный метод предпочтительнее других видов соединений из-за ряда преимуществ:

• из-за экономии металла;
• износостойкое оборудование имеет большой запас прочности, его применяют в любых условиях;
• образуются соединения на молекулярном уровне, обладающие высокой прочностью.

Первые упоминания сварки

Задолго до появления сварочных агрегатов существовали другие способы соединения металла. Найдены образцы соединений, созданных в VIII – VII веках до нашей эры. Самородное золото, кусочки меди и метеоритные сплавы использовали для бытовых целей, оружия. Их скрепляли при нагреве методом, сравнимым с ковкой.

Этап возникновения литья – следующая страница история сварочной технологии. Зазоры между частями металла заливали расплавами, получалось подобие швов. Когда были открыты легкоплавкие металлы, для соединяя металлов стали применять их, возникла пайка. Технологии пайки и ковки использовались до открытия метода электрической дуги, до конца XIX века.

Открытие электрической дуги

Физик и электротехник, академик Василий Петров открыл эффект электродуги в 1802 году. Во время опытов он пропускал электроток через металлический и угольный стержень и заметил, что возникает яркая вспышка – высокотемпературная дуга. В его трудах есть описание этого явления. Но до открытия сварочного аппарата были годы, пока развивалась электротехника. Для дуговой технологии нужны были мощные источники тока.

Русский изобретатель Николай Бенардос разработал электродуговую сварку только через 80 лет после открытия дуги. Начался новый этап истории развития сварки. Николай Николаевич применил дугу для резки и соединения металлических элементов. Через несколько лет Славянов Николай Гаврилович создал первый сварочный аппарат и электроды. Он официальный автор, признанный во всем мире. Впервые именно он, русский инженер изобрел сварку, запатентовал ее, только потом стали развиваться технологии в других странах. Славянов активно пропагандировал свой метод:

• исправлял брак, возникший при литье деталей;
• восстанавливал части паровых турбин;
• заваривал изношенные детали.

Он разработал флюсы, защищающие горячий шов от окисления, придумал сварочный генератор с регулируемой мощностью. Внедрение его изобретений занимались за рубежом. Сварка стала применяться повсеместно.

Развитие технологий в новое время

Следующий этап истории связан с фамилией Патон. Отец организовал первый институт сварки в 1929 году, под его руководством развивалась технология сварочных процессов. Во время Великой Отечественной войны новые методы применялись в оборонной промышленности. Разрабатывались новые виды флюсов, электроды для толстостенных изделий. Они применялись при производстве военной техники: танков, орудий, бомбардировщиков и их оснащения.

В киевском институте разработан метод порошковой, контактной и шлаковой сварки в жидкой и разряженной среде, для защиты шва стали применять инертные газы. Дело Евгения Патона продолжил его сын, Борис. Он возглавил институт сварки после ухода отца. Технологии космической лазерной сварки разработаны под его руководством. Стали шире применяться методы соединения металлов под водой. Эта технология используется в судоремонтных доках. Метод снижает сроки ремонта судов в 1,5 раза.

Перспективы развития сварочного процесса

В настоящее время традиционные методы потеснили лазерные методы. Им предрекают большое будущее. Управлять процессом можно будет дистанционно. Роботы приходят на смену сварщикам. Разработано устройство для автоматической подачи присадочного материала в зону шва, с высокой точностью регулируется тонкий луч, расплавляющий металл.

Второе направление развития технологии высокотемпературного соединения металлов – использование оптико-волоконных материалов. Это позволит увеличивать КПД силового оборудования: генераторов, преобразователей. Постепенно будет повышаться мощность выходного тока, сейчас максимальная 6 кВт, ее планируется довести до 25 Квт и выше.

Постепенно лазерная технология вытеснит газовый метод сварки. Будут создаваться гибкие модули, использовать которые можно будет в любых погодных условиях. Будет снижаться трудоемкость технологических процессов, разрабатываться новые методы контроля качества высокотемпературного соединения металлов.

Историческая справка об изобретении сварки

Сваркой называется технологический процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

В 1802 г. русский ученый Петров В.В. открыл электрический дуговой разряд и указал на возможность использования его для расплавления металла. На Западе принято считать, что первым в этом был английский ученый Хамфрей Дэйвис, работы которого в этой области также относятся к началу XIX века. В 1882 г. русский инженер Бенардос Н.Н. открыл способ электродуговой сварки металлов неплавящимся угольным электродом. Им были также разработаны способы дуговой сварки в защитном газе, дуговой резки и др. Несколькими годами позже (в 1888 г.) другой русский инженер Славянов Н.Г. предложил производить дуговую сварку плавящимся металлическим электродом. Он создал первый сварочный генератор, предложил флюсы, позволяющие получить высококачественные сварные швы. Работы Славянова Н.Г. и других ученых были использованы шведским инженером Оскаром Кельбергом, который в 1907 году создал первый покрытый электрод. Так была изобретена сварка покрытыми электродами. При этом использовался постоянный ток, получаемый от сварочных генераторов.

Сварку покрытыми электродами на переменном токе стали применять начиная с 20-х годов XX-го столетия.

Держатели для дуговой сварки угольным электродом, предложенные Н.Н. Бенардосом

В 30 – 40-х годов прошлого столетия был разработан способ полуавтоматической и автоматической сварки под флюсом, позволяющий повысить производительность процесса сварки в несколько раз.

С 1920 года получил промышленное применение способ дуговой сварки неплавящимся электродом в инертных газах (ТИГ). Хотя первый патент, относящийся к данному способу сварки, был зарегистрирован еще в 1890 году.

Дуговая сварка плавящимся электродом в защитных газах (МИГ/МАГ) впервые была предложена в США в 1948 году.

В 1950-52 г. группой советских ученых под руководством Любавского К.Ф. и Новожилова Н.М. разработан способ сварки в среде углекислого газа низкоуглеродистых и низколегированных сталей.

В настоящее время сварка покрытыми электродами, сварка плавящимся и неплавящимся электродом в защитных газах, а также сварка под флюсом, которые являются электрическими дуговыми способами сварки, широко применяются в промышленности.

Однако существуют и другие (не дуговые) способы сварки. Так одним из широко применяемых не дуговых способов сварки является контактная сварка, при которой расплавление металла деталей в точке их соединения происходит за счет выделения тепла в месте контакта при прохождении электрического тока. Первые патенты по этому способу сварки относятся к 1885 году.

В настоящее время нашли применение и такие способы сварки как электронно-лучевая, лазерная, индукционная, сварка трением и другие.

Классификация основных способов сварки

Сварка является одним из процессов соединения материалов. Как показано на схеме ниже, все существующие способы сварки могут быть разделены на две основные группы:

– сварку плавлением: газовая, электрическая дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазерная и др.;

– сварку давлением: контактная, трением, диффузионная, ультразвуком и др.

Сварка плавлением осуществляется плавлением кромок соединяемых деталей и присадочного материала с образованием общей сварочной ванны. Сварное соединение образуется без внешних усилий.

Сварка давлением осуществляется посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями с применением внешних усилий.

Принципы основных способов электродуговой сварки плавлением

Электрическая дуговая сварка – источником тепла является электрическая дуга. К этому виду сварки относится: ручная дуговая сварка покрытыми электродами (ММА), электродуговая сварка в среде защитных газов (МИГ/МАГ и ТИГ), электродуговая сварка под флюсом, плазменная сварка и другие способы сварки.

Газовая сварка – химический способ сварки плавлением, источником нагрева металла которой является тепловая энергия, получаемая в результате химического процесса сгорания газообразного (или парообразного) горючего в смеси с кислородом. Сварной шов формируется за счет основного и присадочного металлов, расплавленных газовым пламенем.

Схема газовой сварки

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами (ММА). Источником нагрева металла является электрическая дуга. Сварной шов формируется за счет расплавленного основного и электродного металлов.

Схема сварки ММА

Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в защитном газе (МИГ/МАГ). Источником нагрева металла является электрическая дуга. Сварной шов формируется за счет расплавленного основного металла и металла электродной проволоки (сплошного сечения или порошковой).

Схема сварки МИГ/МАГ

Дуговая сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом в инертном газе. Источником нагрева металла является электрическая дуга. Сварной шов формируется либо только за счет расплавленного основного металла, либо также и за счет металла присадочной проволоки.

Схема сварки ТИГ

История развития сварки

Первые способы сварки возникли у истоков цивилизации — с началом использования и обработки металлов.

Известны древнейшие образцы сварки, выполненные в VIII-VII тысячелетиях до н. э. Древнейшим источником металла были случайно находимые кусочки самородных металлов – золота, меди, метеоритного железа. Ковкой их превращали в листочки, пластинки, острия. Ковка с небольшим подогревом позволяла соединять мелкие кусочки более крупные, пригодные для изготовления простейших изделий.

Позже научились выплавлять металл из руд, плавить его и литьем изготовлять уже более крупные и часто весьма совершенные изделия из меди и бронзы.

С освоением литейного производства возникла литейная сварка по так называемому способу промежуточного литья – соединяемые детали заформовывались, и место сварки заливалось расплавленным металлом. В дальнейшем были созданы особые легкоплавкие сплавы для заполнения соединительных твои и наряду с литейной сваркой появилась пайка, имеющая большое значение и сейчас.

Весьма важным этапом стало освоение железа около 3000 лет назад. Железные руды имеются повсеместно, и восстановление железа из них производится сравнительно легко. Но в древности плавить железо не умели и из руды получали продукт, состоявший из мельчайших частиц железа, перемешанных с частицами руды, угля и шлака. Лишь многочасовой ковкой нагретого продукта удавалось отжать неметаллические примеси и сварить частицы железа в кусок платного металла. Таким образом, древний способ производства железа включал в себя процесс сварки частиц железа в более крупные заготовки. Из полученных заготовок кузнечной сваркой изготовляли всевозможные изделия: орудии труда, оружие и пр. Многовековой опыт, интуиции и чутье позволяли древним Мистерам иногда получать сталь очень высокого качества (булат) и кузнечной сваркой изготовлять изделия поразительного совершенства и красоты.

Кузнечная сварка и пайка были ведущими процессами сварочной техники вплоть до конца ХIХ в., когда начался совершенно новый, современный период развития сварки. Несоизмеримо выросло производство металла и всевозможных изделий из него, многократно – потребность в сварочных работах, которую не могли уже удовлетворить существовавшие способы сварки. Началось стремительное развитие сварочной техники – за десятилетие она совершенствовалась больше, чек за столетие предшествующего периода. Быстро развивались и новые источники нагрева, легко расплавлявшие железо: электрический ток и газокислородное пламя.

Особо нужно отметить открытие электрического дугового разряда, на использовании которого основана электрическая дуговая сварка – важнейший вид сварки настоящего времени. Видная роль в создании этого способа принадлежит ученым и инженерам нашей страны. Само явление дугового разряда открыл и исследовал в 1802 году русский физик и электротехник, впоследствии академик Василий Владимирович Петров.

Петров Василий Владимирович

В 1802 г. русский академик В.В. Петров обратил внимание на то, что при пропускании электрического тока через два стержня из угля или металла между их концами возникает ослепительно горящая дуга (электрический разряд), имеющая очень высокую температуру. Он изучил я описал это явление, а также указал на возможность использования тепла электрической дуги для расплавления металлов и тем заложил основы дуговой сварки металлов.

Н.Н. Бенардос в 1882 г. изобрел способ дуговой сварки с применением угольного электрода. В последующие годы им были разработаны способы сверки дугой, горящей между двумя или несколькими электродами; сварки в атмосфере защитного газа; контактной точечной электросварки с помощью клещей; создан ряд конструкций сварочных автоматов. Н.Н. Бенардосом запатентовано в России и за границей большое количество различных изобретении в области сварочного оборудования и процессов сварки.

Бенардос Николай Николаевич

Автором метода дуговой сварки плавящимся металлическим электродом, наиболее распространенного в настоящее время, является Н.Г. Славянов, разработавший его в 1888 г.

Славянов Николай Гаврилович

Н.Г. Славянов не только изобрел дуговую сварку металлическим электродом, описал ее в своих статьях, книгах и запатентовал в различных странах мира, но и сам широко внедрял ее в практику. С помощью обученного им коллектива рабочих-сварщиков Н. Г. Славянов дуговой сваркой исправлял брак литья и восстанавливал детали паровых машин и различного крупного оборудования. Н.Г. Славянов создал первый сварочный генератор и автоматический регулятор длины сварочной дуги, разработал флюсы для повышения качества наплавленного металла при сварке. Созданные Н.Н. Бенардосом и Н.Г. Славяновым способы сварки явились основой современных методов электрической сварки металлов.

Внедрение сварки в производство проходило очень интенсивно, так в России с 1890 по 1892 года было по их технологии отремонтировано с высоким качеством 1631 изделие, общим весом свыше 17 тыс. пудов, это в основном чугунные и бронзовые детали. Они даже разработали проект ремонта российского памятника литейного производства «Царь-колокола», но работа не была разрешена, и мы сейчас можем любоваться на российские нетленные символы: колокол, который не звонил, и на пушку, которая не стреляла.

Известный мостостроитель академик Патон Евгений Оскарович, предвидя огромное будущее электросварки в мостостроении и в других отраслях хозяйства, резко сменил поле своей научной деятельности и в 1929 году организовал сначала лабораторию, а позднее первый в мире институт электросварки (г. Киев). Им было разработано и предложено много новых и эффективных технологических процессов электросварки. В годы войны в короткий срок под его руководством были разработаны технология и автоматические стенды для сварки под слоем флюса башен и корпусов танков, самоходных орудий, авиабомб.

В настоящее время широкое развитие получили такие новые способы сварки как: порошковыми материалами, плазменная, контактная и электрошлаковая, сварка под водой и в космосе и др., многие из которых были разработаны в Институте электросварки имени Е.О. Патона, который в последние годы возглавлял сын основателя института – академик Борис Евгеньевич Патон.

Кроме головного, в этой отрасли, института сварки имени Е.О. Патона, вопросами сварки успешно занимаются многие учебные институты (УПИ, ЧИМЭСХ, ЛГАУ и др.), институты объединения «Ремдеталь».

Наибольшее развитие наука о сварке и техника применяемых в настоящее время передовых методов сварки подучила в нашей стране благодаря трудам многих советских ученых, инженеров и рабочих-новаторов сварочного производства. Ими создано большое количество типов сварочного оборудования, марок электродов, разработаны новые прогрессивные сварочные процессы, в том числе высокомеханизированные и автоматизированные, освоена техника сварки многих металлов и сплавов, глубоко и всесторонне разработана теория сварочных процессов.

В последние годы сварка повсеместно вытеснила способ неразъемного соединения деталей с помощью заклепок.

Сейчас сварка является основным способом соединения деталей при изготовлении металлоконструкций. Широко применяется сварка в комплексе с литьем, штамповкой и специальным прокатом отдельных элементов заготовок изделий, почти полностью вытеснив сложные и дорогие цельнолитые и цельноштампованные заготовки.

История сварки

Истоки . .

Историческое развитие сварки можно проследить с древнейших времен. Самые ранние артефакты относятся к бронзовой эпохе. Небольшие золотые короба, хранящиеся в Ирландском национальном музее, были получены фактически сваркой давлением, которая, как известно, не требует нагрева, и производится путем пластичной деформации при комнатной температуре. Предполагается, что эти короба были изготовлены более 2 тыс. лет назад.

В железном веке египтяне и жители восточной части Средиземноморья научились сваривать куски железа вместе. Многие инструменты, которые были найдены, сделаны в период около 1000 г. до н.э.

В средние века своего рассвета достигло кузнечное искусство и многие изделия, которые появились в ту пору, были сварены ковкой, пока в 19-ом веке не изобрели сварку, какой мы ее знаем сегодня.

1800 г

Считается, что ацетилен был открыт англичанином Эдмундом Дэвисом. А вот первым получить дуговой разряд удалось другому английскому химику, одному из основателей электрохимии, почетному члену множества научных организаций, в том числе Петербургской Академии наук, сэру Гемфри Дэви. Дуговой электроразряд был получен им между двумя графитовыми стержнями, которые были подключены к полюсам электрической батареи, составленной из 2 тыс. гальванических элементов.

Начиная с середины 19 века изобретен электрогенератор, и набирает популярность освещение при помощи дугового разряда. А уже к концу 19 века появилась газовая сварка и резка, дуговая сварка угольным и стальным стержнем, сварка электросопротивлением.

1880 г

Огюст де Меритан, проводя в 1881 г исследования в лаборатории Кебот во Франции, применил тепло электродуги для сплавления свинцовых пластин аккумуляторных батарей . В то время его учеником был молодой русский ученый Николай Николаевич Бенардос, который работал с де Меританом в лаборатории во Франции и стал фактически отцом сварки. Патент на способ дуговой электросварки «Электрогефест» присвоен Николаю Бенардосу и Станиславу Ольшевскому. Британский патент выдан в 1885 г и американский – в 1887г. Также Бернадосом разработан первый электрододержатель и прочее. И хотя сварка графитовым стержнем была ограничена в возможностях, ею уже в те времена можно было варить железо и свинец. Способ стал широко внедряться в конце 1890 г – начале 1900г.

1890 г

Н.Г. Славянов представил свой вариант идеи металлопереноса через дугу (через стальной стержень), а также приспособил данный метод для литья в литейную форму и получил Российский патент на способ электрической отливки стали.

В то же время в 1890 году основатель компании «General Electric» Ч.А. Коффин из Детройта запатентовал в США точно такой же процесс электродуговой сварки стальным стержнем, который плавился под силой дуги, с последующим металлопереносом в сварочную ванну и кристаллизацией сварного шва.

1900 г

Приблизительно в 1900 г А.П. Штроменгер (Strohmenger), имя которого не известно на постсоветском пространстве, представил в Великобритании первый стальной электрод с тонким покрытием из глины или извести, которое стабилизировало дугу.

А вот электрод с флюсующей обмазкой изобрел швед Оскар Челльберг, стоявший у истоков компании ЕСАБ. Работы над созданием обмазки велись с 1907-1914 г.г. Штучные электроды были изготовлены протяжкой и порезкой цельнометаллической проволоки на прутки с последующим погружением в растворы карбонатов и силикатов. После высыхания они были готовы к реализации.

В то же время британский инженер Элиу Томсон придумал контактную сварку.

В 1903 году немец Гольдшмидт (буквально «золотых дел мастер») изобрел термитную сварку, с помощью которой соединили железнодорожные рельсы.

В течение этого времени также развивалась газовая сварка и резка. Производство кислорода, а позже и сжижение воздуха, наряду с изобретением газовой горелки этому способствовало . До 1900 года предпринимались попытки сварки в кислородно-водородном пламени, причем смесь находилась в одном баллоне. Обратный удар мог привести к мощному взрыву, поэтому химик Сент-Клер Девилем решил разделить газы и смешивать их в горелке. Процесс стал безопасней, но на выходе Сент-Клер получил низкотемпературный факел 2200 градусов. И только в 1901 г. французы Эдмон Фуше и Шарль Пикар изобрели ацетилено-кислородную горелку, чертежи и характеристики которой существенно не поменялась и до сегодня.

Первая мировая война спровоцировала милитаризацию заводов и для сварки наступил «золотой век». Начали массово выпускаться сварочные машины и электроды к ним.

1920 г- настоящее время

В 20-е годы разработаны разные виды сварочных электродов, составлены рецепты новых флюсующих обмазок, ведутся дискуссии по методологии их производства. Введение маркировки металлов требовало создания классификации обмазок и используемых стальных стержней электродов. Требовалось создавать более надежные сварочные швы.

В 20-е годы было основательно исследовано влияние защитных газов на сварочный процесс, так как О2 и N2 воздуха при контакте с жидким металлом сварного шва вызывала пористость и горячеломкость. В зону сварки подавались различные газы, затем вся тщательно анализировалось.

Американский химик Ирвинг Ленгмюр провел опытную работу с водородом в качестве защитной сварочной атмосферы. Он поставил два электрода рядом с друг другом, сначала из графита, позже из вольфрама. Между ними поджигалась вольтовая дуга в атмосфере водорода и наблюдалось активное расщепление молекул водорода на атомы. Температура диссоциированного пламени составляла

3700° С, что достаточно для сварки, а высокая активность водорода обеспечивала прекрасную защиту металла шва от вреда, причиняемого О2 и N2 воздуха. Процесс получил название атомно-водородной сварки, но большого распространения не получил и применяется преимущественно для инструментальных сталей.

Подобную работу провели также американцы H.M. Hobart и P.K. Devers, только они работали с аргоном и гелием. Итогом эмпирических изысканий данных господ стал патент на электродуговую сварку в среде газа, которую можно считать первым шагом в деле создания современного инверторного аппарата аргонодуговой сварки, появившегося, правда, гораздо позднее. Запатентованый процесс идеально подходил для сварки Мg, Al, а также стали, легированной Cr и был доведен до совершенства в 1941 году, Технология получила название дуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов. Сегодня она применяется, как на производстве, так и в быту. Чаще всего используются аппараты АрДС. Было в том числе разработано оборудование для работы в среде инертных/активных газов плавящимся электродом, который представляет собой сварочную проволоку, проходящую через подающее устройство к соплу горелки по гибкому шлангу.

1928 г

В 1928 году в Советском Союзе Д.А. Дульчевским изобретена автоматическая сварка под флюсом. Развитие же процесса началось в конце 30-х годов благодаря усилиям научных работников института электросварки АН УССР под началом академика Е.О. Патона, что сыграло большую роль в деле танкостроения, выпуска орудий и авиационных бомб в годы ВОВ. Сварка под флюсом нашла широкое применение во всех отраслях народного хозяйства. Это эффективный способ получения прочных швов при хорошем КПД.

В США процесс автоматической сварки получил название «сварки погруженной дугой в порошке». Его запатентовал в 1930 г. некто Robinoff, а затем продал его Linde Air Products Company. В 1938 году сварка под флюсом активно использовалась на верфях и артиллерийских заводах.

В 1930 г. был разработан любопытный процесс Stud сварки для Нью-йоркской военно-морской верфи. С помощью Stud осуществлялось крепление деревянных настилов над металлической поверхностью. Stud сварка стала востребована в судостроительной и строительной отраслях.

В 1949 году в институте им.Патона в Киеве появилась на свет электрошлаковая сварка, которая сняла ограничения со сварки крупногабаритных изделий. Теперь можно варить любые толщины! Процесс был представлен мировой общественности на Брюссельской Всемирной выставке в Бельгии в 1958 году

В 1953 г. К. В. Любавский и Н. М. Новожилов изобрели весьма экономичный способ сварки плавяшимся электродом в среде СО2. Новый способ получил мировое признание, так как он позволял работать на обычном оборудование для сварки в инертном газе.

В 1957 г. комиссариатом по атомной энергии Франции был раскрыт процесс электронно-лучевой сварки, который нашел применение в автомобилестроительной и авиационной отраслях.

В 1957 году Роберт Ф. Гейдж изобрел процесс плазменной дуговой сварки. Температура в плазмы около 30 000°С, в отличие от электрической дуги, температура которой не более 5000–7000°С.

1960 г

Начинается использование газовых смесей, заключающееся в добавлении к инертному газу небольшого количества кислорода. В целом, использование смесей для различных сталей дает положительный результат. Внедряется сварка в режиме импульсного тока.

Вскоре после изобретения советскими учеными популярного способа полуавтоматической сварки в углекислоте (СО2) было придумано взять плавящийся электрод-проволоку с флюсовым сердечником. Флюсующий порошок при плавлении давал дополнительную газовую защиту изнутри , снаружи применялась защита углекислотой. В 1959 году была придумана проволока-электрод, которая не требовала внешней газовой защиты. Сейчас она известна под названием «самозащитная флюсовая проволока», приобретается она чаще всего для случаев, когда невозможно использовать газ. С этой проволокой нет необходимости таскать туда-сюда баллон с газом.

И на закуску…

Сварка трением придумана в Советском Союзе. Здесь работает принцип превращения механической энергии в тепловую за счет сил трения, возникающих при соединении с определенным усилием сжатия двух деталей.

Лазерная сварка – инновационный сварочный процесс. Лазер был первоначально разработан в Bell Telephone Laboratories в качестве устройства связи. Но благодаря способности концентрировать огромное количество энергии в небольшом объеме, он оказался еще и мощным источником тепла, что используется сегодня для высокоэффективной сварки и резки металла.

One thought on “ История сварки ”

Добавить комментарий

Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

История сварки

В самом начале 19 века, а конкретно в 1802 году, Василий Владимирович Петров (1761 – 1834 гг.), будучи профессором физики Санкт-Петербургской медико-хирургической академии, открыл и описал явление электрической дуги, а также впоследствии предложил ее возможное практическое применение, включая электросварку и электропайку металлов.

В 1882 году русский изобретатель Николай Николаевич Бенардос (1842 – 1905 гг.) открыл способ дуговой сварки с использованием угольного электрода. Дуга Бенардоса горела промеж угольного электрода и свариваемым металлом. В качестве присадочного прутка для образования шва применялась стальная проволока, а источником электрической энергии были аккумуляторные батареи. В последующие годы Н.Н. Бенардосом были разработаны и другие виды сварки: сварка дугой, горящей между двумя или несколькими электродами; сварка в атмосфере защитного газа; контактная точечная электросварка с помощью клещей. Им же были созданы и запатентованы ряд конструкций сварочного оборудования.

В 1888 году Николай Гаврилович Славянов (1854 – 1897 гг.) впервые в мире на практике применил наиболее распространенный в настоящее время метод дуговой сварки – метод сварки плавящимся металлическим электродом под слоем флюса. В присутствии государственной комиссии он сварил коленчатый вал паровой машины. Н.Г. Славянов не только изобрел дуговую сварку металлическим электродом, описал ее в своих статьях, книгах и запатентовал в различных странах мира, но и сам широко внедрял ее в практику. С помощью обученного им коллектива сварщиков Н.Г. Славянов дуговой сваркой исправлял брак литья и восстанавливал детали паровых машин и различного крупного оборудования. Н.Г. Славянов создал первый сварочный генератор и автоматический регулятор длины сварочной дуги, разработал флюсы для повышения качества наплавленного металла при сварке, организовал первый в мире электросварочный цех в Пермских пушечных мастерских, где работал с 1883 по 1897 г.

Н.Н.Бенардос и Н.Г.Славянов заложили основы автоматизации сварочного производства. К сожалению, в условиях царской России их изобретения не нашли большого применения. Лишь после Великой Октябрьской социалистической революции сварочные технологии получают распространение в нашей стране. Уже в начале 20-х гг. под руководством профессора В.П.Вологдина на Дальнем Востоке производили ремонт судов дуговой сваркой, а также изготовление сварных котлов, а несколько позже – сварку судов и ответственных конструкций.

Применение сварки в промышленных объемах требовало создание и скорейшего внедрения в массовое производство надежных источников питания, гарантирующих стабильное горение дуги. В 1924 году на Ленинградском заводе «Электрик» запустили производство сварочного генератора СМ-1 и сварочного трансформатора с нормальным магнитным рассеянием СТ-2. В том же году советский ученый Василий Петрович Никитин (1893 – 1956 гг.) разработал принципиально новую схему сварочного трансформатора типа СТН, выпуск которых был начат заводом «Электрик» в 1927 году.

В 1928 году русский изобретатель и учёный Дмитрий Антонович Дульчевский (1879 – 1961 гг.) разработал технологию автоматической сварки под флюсом.

В 1932 году русский ученый Константин Константинович Хренов (1894 – 1984 гг.) впервые в мире создал технологию электродуговой сварки и резки под водой.

Новая фаза развития сварки приходится на конец 1930-х годов. В это время коллектив института электросварки АН УССР под руководством академика Евгения Оскаровича Патона (1870 – 1953 гг.) изобрел промышленный способ автоматической сварки под флюсом. С 1940 года началось внедрение данного метода сварки в производства, что сыграло огромную роль в годы войны при производстве военной техники (электросварные башни танков) и снарядов. В дальнейшем был разработан способ полуавтоматической сварки под флюсом.

Конец 1940-х годов ознаменовался началом промышленного применения технологии сварки в защитном газе. В 1952 году коллективы Центрального научно-исследовательского института технологий машиностроения и Института электросварки имени Е. О. Патона разработали и внедрили в производство способ полуавтоматической сварки в углекислом газе.

Сваривать металлы практический любой толщины стало возможным после разработки в 1949 году сотрудниками Института электросварки им. Е.О. Патона технологии электрошлаковой сварки.

В дальнейшем в нашей стране стали применяться следующие способы сварки: сварка ультразвуком, диффузионная сварка, электронно-лучевая, холодная сварка, плазменная, сварка трением и др.

Когда был создан сварочный аппарат?

Идея скреплять разрозненные куски металла, используя высокие температуры, пришла людям очень давно, ещё на заре кузнечного дела в бронзовом веке. Технологии для этого использовались самые примитивные — два куска металла разогревались до красна, после чего их прикладывали друг к другу и обрабатывали вручную кузнечным молотом. Этот процесс известен как кузнечная сварка.

Естественно, что при таком примитивном подходе нельзя было ожидать достаточно высокого качества неразъёмного соединения. Да и не каждую поверхность можно обработать таким способом, не каждый металл подходит. Тем не менее, за неимением лучшего, люди продолжали совершенствовать кузнечную сварку, которая активно использовалась до недавнего времени.

Также применялась и литейная сварка, когда сначала подготавливали место сварки, а потом заливали его расплавленным металлом, который застывая сплавлялся с поверхностью деталей и образовывал прочный шов. Этот вид сварки активно использовался ещё во времена Древней Греции. Он подходит для случаев, когда кузнечная сварка не годится (например, при работе с благородными металлами), но тоже далёк от совершенства.

В конце 19-го века развитие науки и техники позволило создать принципиально новый подход к делу соединения отдельных кусков металлов. Процесс этот не был простым и занял немало времени, потребовался целый ряд открытий в физике и химии, которые были совершены гениальными учёными из разных стран. Можно сказать, что процесс начался в 1800 году, когда британский физик и химик Гемфри Дэви впервые описал электрическую дугу, возникающую на концах металлических стержней при пропускании через них электрического тока. Его работы впоследствии были дополнены российским физиком и электротехником Василием Петровым.

Впрочем, тогда идея использовать электрическую дугу для сварки так и не возникла, для этого нужно было соответствующее развитие техники. Впервые этот процесс был задействован только в 1882 году. Независимо друг от друга российские учёные Н. Н. Бенардос (кстати, он родом из Украины) и Н. Г. Славянов решили, что электрическая дуга отлично подходит для процесса сварки между собой отдельных металлических деталей. Разница только в том, что Бенардос использовал угольные электроды, а Славянов — металлические. После этого процесс развития электрической сварки пошёл уже семимильными шагами.

К началу 20-го века профессия сварщика стала уже обычной, было налажено промышленное производство сварочного оборудования и электродов, сварка начала активно вытеснять метод соединения деталей посредством заклёпок. Учёные со всего мира активно занимались исследованиями, предлагая всё новые технологии и решения. Изобретатели из разных стран получали десятки патентов на различные технологии и подходы к процессу сварки.

20-й век охарактеризовался появлением множества самых разных технологий. Появились и новые технологии сварки, вроде плазменной, контактной и т.п. Почти каждый год появлялись всё новые технологии. Люди научились проводить сварку под водой и в условиях открытого космоса. На самом деле для краткого перечисления описания всех технологий и процессов, созданных за прошедшее столетие, потребуется не один внушительный том.

Нужно отметить, что, хотя электросварка и была изобретена российскими учёными, в Российской Империи этому изобретению не уделили практически никакого внимания. Но всё изменилось во времена СССР, где процесс сваривания металлов использовался исключительно активно. Но особо хотелось бы отметить создание Института электросварки АН УССР в Киеве в 1934 году учёным Е. О. Патоном. Этому научному заведению принадлежит честь создания способа промышленной автоматической сварки под флюсом.

Патон занимал руководящую должность до самой смерти в 1954 году и определил основные научные направления на десятилетия вперёд. Впоследствии Институт был переименован в Институт электросварки имени Е. О. Патона (ИЭС им. Е. О. Патона). Сегодня директором является сын основателя — Б. Е. Патон. В Институте проводятся исследования природы сварки, прочности свариваемых конструкций, автоматизации процессов и многого другого.

Но история сварки не закончена. Будучи исключительно важным, этот процесс продолжает активно совершенствоваться, постоянно ведутся научные исследования и создаются новые технологии. И кто знает, что нас ждёт уже в самое ближайшее время.

13.12.2019

Поделиться

Сварочное оборудование1 390

Сварочные инверторы187

Сварочные полуавтоматы135

Плазменная резка35

Сварочные трансфоматоры33

Споттеры16

22.02.2022

Основные виды деревообрабатывающих станков

18. 02.2022

Виброплиты и вибротрамбовки

15.02.2022

Как подобрать электрорубанок?

11.02.2022

Технология Makita XGT

08.02.2022

Какими бывают строительные леса

04.02.2022

Выбираем насосную станцию

01.02.2022

История инструмента: перфоратор

28.01.2022

Как выбрать бензопилу?

25.01.2022

Минимойки высокого давления

21.01.2022

Какими бывают компрессоры?

18.01.2022

Технология M2M от Makita

20.12.2021

Снегоуборщики

Кто изобрёл электросварку и при чём тут русский инженер Николай Бенардос

Содержание

1. Первая электродуга
2. От теории к делу
3. Аппарат Бенардоса
4. Битва патентов
5. Послесловие

Писать о важности электросварки в современном мире не имеет смысла, так как куда ни кинь взгляд, то обязательно наткнёшься на предмет или здание, где применялась сварка. Креативный редактор магазина «220 Вольт» Алексей Птушкин погрузился в историю создания первого сварочного аппарата. Получилось познавательно и интересно.

Первая электродуга

В 1800 году корнуольский физик и изобретатель Хемфри Дэви впервые смог зажечь электрическую дугу. Дуга получалось нестабильной и быстро гасла, но это открытие подтолкнуло молодого учёного к созданию первой электрической лампы накаливания. Лампочка с нитью из платины светила не слишком ярко.

В начале XIX века с электричеством экспериментировали учёные по всему миру, но в данном случае ключевыми являются опыты профессора медико-хирургической академии Василия Владимировича Петрова. В 1802 году он собрал огромную гальваническую батарею из 4200 пластинок меди и цинка. Петрову удалось зажечь стабильную электрическую дугу между угольными стержнями.

Василий Владимирович Петров и его гальваническая батарея

Петров провёл и подробно задокументировал эксперименты по электролизу, нагреванию разных материалов электрическим током, ввёл понятие “сопротивление” и предложил идеи практического применения электричества. Одна из таких идей – сварка металлов.

От теории к делу

Идея сварки металлов впервые воплотилась полвека спустя. В 1867 году американский инженер Элиу Томсон разработал технологию стыковой сварки. Он пропустил ток через прижатые друг к другу куски металла. Когда кромки начали плавиться, Томсон сжал их и проковал молотом. К 1892 году Томсон основал компанию THOMSON–Houston Electriс, которая занималась производством промышленного электрооборудования, в том числе и станками для стыковой сварки.

Станок Томсона для стыковой сварки

В Германии над похожим методом сварки работал инженер Цернер. С помощью угольных электродов он разогревал металл, а потом, так же как Томсон, проковывал стык кузнечным молотом.

В 1875 году Вильгельм Сименс пытался на своих заводах использовать электричество для сварки телеграфных проводов. Концы проволоки накладывались внахлёст, а затем их “накаливали” постоянным током. Решение получилось громоздким и неэффективным.

Аппарат Бенардоса

В 1881 году главной сенсацией Международной электротехнической выставки в Париже стал выставочный экспонат под названием “Электрогефест”. Так инженер Николай Николаевич Бенардос назвал первый в мире аппарат для дуговой сварки металлов. Сорокалетний изобретатель использовал угольные электроды и аккумуляторы, где для регулирования силы тока элементы в них можно соединять последовательно или параллельно.

Аппарат Бенардоса позволял сваривать металл в труднодоступных местах без дополнительной проковки и обработки. “Электрогефест” одинаково легко соединял листы железа, проделывал отверстия в стальных плитах и резал рельсы. Изобретателю сулили миллионы, но его плачевное финансовое состояние не позволяло заняться оформлением патентов. Дошло до того, что разорившийся инженер продал своё имение.

Оформить изобретение Николай Николаевич смог только шесть лет спустя, когда на помощь пришёл богатый купец Ольшевский. Он предложил оплатить необходимые взносы и финансировать дальнейшую работу изобретателя, а взамен сам Ольшевский указывался в патентах как соавтор. Бенардос вынужден был согласиться.

Патент на “Электрогефест”

В 1885 году благодаря Ольшевскому открылась техническая мастерская “Электрогефест”. В небольшом заводском цеху Николай Николаевич демонстрировал своё изобретение, отрабатывал различные методы сварки, экспериментировал с флюсом и создал систему управления дугой. В мастерскую приезжали посетители со всего мира. И уже через несколько лет электродуговую сварку начали использовать в промышленном производстве в Европе и Северной Америке.

Сварочное оборудование Бернардоса в Лухском краеведческом музее

Битва патентов

За технологию электродуговой сварки начинались настоящие патентные битвы. Юристы нашли патент, который в дни Парижской электротехнической выставки получил французский инженер Огюст де Меритен. Англичане достали из архивов патент американского изобретателя Стэда, зарегистрированный ещё в 1849 году, но никогда раньше не опубликованный.

Не лучше обстояли дела и в России: совладельцы общества “Электрогефест” умудрились присвоить себе большую часть изобретений Бенардоса. У Николая Николаевича возник конфликт с другим выдающимся инженером Николаем Гавриловичем Славяновым. Славянов предложил использовать плавящиеся электроды и поэтому назвал свой способ “электрическая отливка металлов”. Бенардос даже подал в суд, обвиняя Славянова в незаконном использовании своих патентов.

Долгое и затратное разбирательство завершилось не в пользу Бенардоса. Суд признал “электрогефест” и технологию “электрической отливки” независимыми и самостоятельными изобретениями.

К этому времени здоровье Николая Николаевича серьёзно ухудшилось — сказались годы работы с едкими кислотами и свинцом. И продолжились финансовые проблемы. Все деньги уходили на новые, порой крайне странные изобретения, регистрацию патентов и судебные тяжбы. Бенардос даже был вынужден просить совет Русского технического общества о скромной пожизненной пенсии.

Послесловие

Умер инженер Николай Николаевич Бенардос в возрасте 63 лет в забвении и бедности в палате фастовской богадельни. Известие об этом не попало ни в одну газету, так как страну в это время сотрясали события Русской революции 1905-1907 годов, Цусимского разгрома, восстания на “Потёмкине”.

Признание пришло к Бенардосу в конце XX века. В 1981 году под эгидой ЮНЕСКО открылся музей изобретателя в посёлке Лухе, Ивановской области; почта СССР выпустила марку с его портретом, а в Ивановском университете начали проводить конкурс электросварщиков с призом, названным в честь Николая Николаевича.

Имя Бенардоса вновь появилось в научно-популярных публикациях, где исследователи обсуждали почти две сотни изобретений талантливого инженера: от парохода, умеющего выбираться на берег, до проекта гидроэлектростанции в устье Невы.

Памятник Бенардосу в Иваново

Но главная память о выдающимся инженере – это технология, без которой невозможно представить себе современный мир – электродуговая сварка металлов.

Смотрите ещё:

• Реклама сварки и газорезки в Российской Империи
• Мангалы в СССР: фото, шашлыки и отдых советских людей
• Как секретная формула WD-40 остаётся загадкой более 60 лет

открытия, ученые и этапы развития

Содержание:

1. Предыстория сварки
2. Краткая история сварки
3. Современные виды сварки
4. Роль сварки в современном мире
5. Интересное видео

История сварки насчитывает несколько десятилетий, этот технологический процесс неразрывно связан с периодом, когда люди впервые начали добывать разные металлы, железо. Еще в давние времена люди применяли горячие методы для выплавки разных изделий из стали, они ее раскаляли, размягчали и формировали из нее уникальные приспособления.

Первые сварочные приборы разрабатывались несколько веков назад, и, наверное, мало, кто мог подумать, что за этот период будут достигнуты такие высоты. В настоящее время под понятием сварка подразумеваются разные процессы и виды технологий, используемое оборудование, материалы и другие важные критерии.

Предыстория сварки

История каждой технологии, включая сварку, должна рассматриваться с процессами, которые происходили в разные периоды. Каждая из них изначально обладает предпосылками возникновения, процессом развития, который проходит сквозь призму истории. Все это включает знаменательные события, значимые имена ученых, открытия, перспективы последующего развития.

История развития сварки насчитывает несколько столетий, она появилась еще в древности. Впервые ее стали использовать в VIII-VII веке до н. э. В то время люди создавали разнообразные орудия труда, для них они применяли разные материалы, включая металл, который всегда был в природе в виде самостоятельного материала. Они пытались изменить его форму, соединяли по кусочкам.

В то время применялись такие металлы, как золото и медь. Поскольку они обладают мягкой структурой, то для изменения формы применялись камни, физическая сила. Этот процесс относится к холодному виду сварочных работ.

Позднее люди стали добывать другие металлы — бронзу, свинец. Постепенно стала применяться термическая обработка, во время которой производился подогрев отдельных компонентов. Она позволяла изготавливать изделия большого размера. А литье применялось для производства совершенных конструкций.

История возникновения сварки характерна тем, что в древний период люди началась активная добыча железа. Это произошло около трех тысяч лет назад. В настоящее время этот процесс выглядит просто — для отделения металла из руд применяется плавка. Но вот в древнее время было все совсем по-другому, потому что в том время плавить не умели.

В древние времена из железной руды добывали смесь с содержанием частиц железа. Также в ней присутствовали другие элементы — уголь, шлаки и другие. Но через определенный промежуток времени ковкой из нагретой смеси люди смогли отделить железо и другие компоненты, но по отдельности.

Краткая история сварки

Чтобы понять основные этапы развития и становления стоит рассмотреть историю сварки, которая кратко рассказывает об открытиях в данной области. Она своей начало берет с 1802 года, в этот период ее изучением активно занимался русский ученый и профессор физики В. В. Петров.

И если поискать в интернете ответ на вопрос, в каком году изобрели сварку с использованием электрической дуги, то выйдут 1802-18004 года. Именно этому ученому принадлежит данное изобретение. И уже в 1881 году русский изобретатель Н. Н. Бернадос начал ее применять при соединении металлов с использованием присадочной проволоки.

Более подробно об основных открытиях и ученых будет рассказано в следующем разделе. Но все же следует для начала выделить главных основоположников сварки — В. П. Никитин, Д. А. Дульчевский, К. М. Новожилов, Г. З. Волошкевич, К. В. Любавский, Е. О. Патонов. Все они активно занимались исследованием сварочной технологии, открыли множество уникальных технологий, которые до сих пор активно применяются на производствах.

Важные открытия

История развития сварки и сварочного производства имеет множество открытий и этапов развития. За несколько веков существования технология претерпела сильные изменения, которые сделали ее востребованной и передовой. В настоящее время ни одно производство, промышленное предприятия не обходится без применения сварочных работ.

Прорыв в технологии сварочного производства произошел при промышленном перевороте. В это время совершались важные открытия в области электричества, и в результате этого ученые того времени коснулись и сварки. Они ее внимательно изучили и смогли тесно связать ее с электричеством.

В поисках ответа на вопрос кто изобрел сварку, стоит коснуться 1802 года. В этот период русский физик Василий Владимирович Петров смог открыть возможность использования в практических целях электрической дуги. Открытие стало знаменательным событием в деятельности ученого и физика-экспериментатора. Оно в последующий период стало использоваться в качестве прототипа всех сварочных устройств.

Изобретатель сварки все выводы открытия изложил в книге «Известия о гальвани-вольтовских опытах», которая была опубликована в 1803 году. Но ученый в то время был малоизвестным, поэтому на его открытия в то время особо не обращали внимания.

Когда появилась сварка точно ответить нельзя, потому что процесс ее появления зарождался постепенно. В 1821 году Сэр Гемфри Дэви проводил многочисленные исследования с использованием электрической дуги. А его ученик, Майкл Фарадей занимался усиленным исследованием электричества и магнетизма, а именно связи между ними. А в 1830 году он смог открыть электромагнитную индукцию.

Рассматривая, кто придумал сварку, стоит обратить внимание на события, которые произошли в 1881 году. В этот период русский инженер Николай Николаевич Бенардос смог открыть электродуговой сварочный процесс, который получил название «Электрогефест». На протяжении нескольких лет проводились исследования, и в 1887 году изобретение было запатентовано. Постепенно оно стало распространяться по всему миру.

А кто изобрел сварку угольным электродом? Это открытие также относится к русскому инженеру и изобретателю Николаю Николаевичу Бенардосу. Он смог разработать электродуговую сварочную технологию, во время которой предполагалось использование угольных и металлических электродов. Ученый стал основоположником идеи электродуговой сварки с металлическим стержнем с использованием переменного тока, сварки с наклонным электродом, а также технизации сварочного процесса.

В каком году появился сварочный аппарат? Появление первого прибора приходится на период в 1881-1882 году. Именно в это время проводились многочисленные исследования и открытия, на основе которых и было разработано первое сварочное оборудование.

Но все же многих интересует, кто именно изобрел сварочный аппарат? Первое время над этим работал русский инженер Бенардос, но затем данным вопросом занялся Славянов Николай Гаврилович. В 1882 году он смог создать первое сварочное оборудование и электроды. Он запатентовал сварку, только после этого данная технология стала применяться в других странах.

Инженер проводил следующие работы:

• устранял признаки брака, возникающие во время литья деталей;
• восстанавливал части паровых турбин;
• заваривал изношенные детали.

Особенности развития технологий в новое время

В каком году появилась сварка с использованием резки металлов? Резаки появились в 1904 году. А в 1908-1909 годах начала использоваться технология подводной резки металлов. Эта технология широко использовалась во Франции и Германии.

После появления газовой сварки, они сразу же начала занимать лидирующие позиции, ее востребованность наблюдалась вплоть до 30-х годов. Технологию особенно усиленно использовали в годы Первой мировой войны.

Последующее развитие связано с ученым и инженером Евгением Патоном. Он организовал первый институт сварки в 1929 году. В этот период развитие сварочных процессов происходило под его руководством. Во время Великой Отечественной войны новые методы использовались в оборонной промышленности. Проводилась усиленная разработка новых видов флюсов, электродов для изделий с толстыми стенками. Их применяли при изготовлении военной техники — танков, оружия, бомбардировщиков и их оснащения.

В поисках ответа на вопрос кто придумал сварку металлов стоит остановиться на ученом Патоне. Именно он смог разработать данные методы сваривания порошкового, шлакового, контактного вида в жидкой и разряженной среде. В это время для защиты соединения стали применяться инертные газы. В 1940 году впервые стали применять электроды с покрытием из вольфрама, а поддержание электрической дуги осуществлялось с использованием гелия.

В связи с тем, что для сваривания реактивных металлов и алюминия необходимы более чистые инертные газы, в 1946 году стали применять аргон. Он является наиболее чистым и безопасным инертным газом для сварочных работ.

В 1960 году появилась новая технология сварки с применением нескольких стержней. Ее принцип состоял в следующем: две или более сварочные проволоки подаются в область сварочной ванны. Во время этого процесса они могут применяться в виде присадки, но одновременно с этим они прибывают под электрическим напряжением. Благодаря этому технологическому процессу можно существенно повысить скорость плавления металла, а также улучшить свойства эксплуатационной жидкости.

Современные виды сварки

Развитие сварки в современности вывело данную технологию на новый уровень. В этот период были созданы новые виды сварочных работ, во время которых применялось оборудование с разными функциями. Ученые смогли разработать технологии, которые можно было применять для сваривания конструкций их разных металлов.

Электрическая дуговая сварка

Это первая сварка, которая и сейчас считается востребованной. Ее используют на разных производственных предприятиях для изготовления металлических конструкций. В настоящее время она считается самой распространенной, доступной и дешевой.

Электрошлаковая сварка

Эта технология является новейшим методом сваривания, который используется для изготовления крупногабаритных изделий. Зачастую он применяется при производстве судовых конструкций, котлов, изделий для железных дорог и других элементов.

Во время сварочных работ разряды электрического тока пропускаются через шлак. Образование шлака происходит при расплавлении флюса, и он считается главным проводником электрического тока. В результате прохождения разрядов электрического тока через шлак происходит образование теплоты.

Электрошлаковая сварка бывает двух типов:

• с использованием трех электродных проволок;
• с применением электродов, которые имеют большое сечение.

Контактная и прессовая сварка

Контактная сварка считается старым методом. Его основоположником является Уильям Томпсон. Изначально данная технология была распространена в США, позднее она появилась в России. В период, когда она начала применяться, в нашей стране начала активно развиваться научно-исследовательская сфера.

Контактная сварочная технология разделяется на следующие разновидности:

1. Стыкового типа. Во время нее проводится сваривание изделий по всей плоскости их касания при помощи нагревания.
2. Точечного вида. Соединение деталей проводится в одной или нескольких точках в одно время.
3. Рельефная. Сваривание изделий производится в одной или нескольких точках, они имеют выступы в виде рельефов.
4. Шовная. Осуществляется сваривание элементов швом.

Прессовая технология или сваривание давлением — это сваривание металлических заготовок без их расплавления. Во время нее осуществляется деформирование с использованием силового воздействия.

Газовая сварка и резка

Газовая сварка сопровождается расплавлением металла. Для этих целей применяются специальные горелки, в которых происходит сжигание горючих газов. Впервые газовые горелки были изобретены во Франции. Для их работы применялась смесь с кислородом и водородом.

Виды лучевой сварки

Лучевая сварка считается новым методом, который появился в современный период. Новейшие исследования ученых в области оптики, квантовой физики смогли выделить виды данной технологии, основанные на энергии ионных и фотонных лучей.

К основным видам лучевой сварки относят:

1. Электронно-лучевая. Источником теплоты является электронный луч. Процесс сваривания протекает в специальных установках — в вакуумных камерах.
2. Лазерная. В качестве источника тепла применяется лазерный луч. Этот вид обладает отличительными качествами — экологической безопасностью, при проведении технологии отсутствует механическая обработка, высокой скоростью сварочного процесса, высокой стоимостью сварочного оборудования.
3. Плазменная. Для источника тепла применяется струя из плазмы, а точнее дуга, которую получают при помощи плазмотрона. Плазмотрон может оказывать два вида действия — прямое и косвенное.

Роль сварки в современном мире

Рассматривая ответы на важные вопросы — когда изобрели сварку, кто придумал электрическую сварку, стоит обратить внимание на роль этой технологии в современном мире. В настоящее время активно развиваются лазерные разновидности сварочного процесса.

Не так давно была открыта технология высококачественного соединения металлов. Появляются новые композитные материалы, стало востребованным использование алюминия, нержавеющих сталей, цветных металлов. В период современности произошло усиленное развитие сварочного оборудования, появились новые приборы с широкими функциями, возможностями.

В современности широкое распространение получили следующие виды высокотемпературного соединения металлов:

• аргонодуговая технология. При помощи нее можно производить любые виды соединений — стыковые, угловые, тавровые, внахлест;
• газовая. При помощи нее в послевоенное время начали изготавливать всевозможные конструкции. В наше время эту технологию применяют для изготовления трубопроводов, которые пролегают на дальнем расстоянии от источников тока;
• полуавтоматическая. Эта технология ускоряет процесс соединения элементов. Она имеет высокую точность, снижает риск образования соединения низкого качества;
• электродуговая сварка. Всегда была и остается востребованной технологией, которую используют на разных производственных предприятиях, заводах.

В период современности произошли некоторые изменения — поменялись источники питания, усовершенствовались держатели, но все же принцип горячего соединения остался таким же.

Если внимательно изучить вышеизложенную информацию, то можно будет найти ответы на важные вопросы — когда появилась сварка металлов, и кто придумал сварочный аппарат. Стоит учитывать, что данная технология появилась еще в древнее время, ее применяли для изготовления приспособления для труда, оружия и других необходимых изделий.

История развития имеет множество этапов, которые проходили в разное время вплоть до современности. Многочисленные исследования, открытия смогли разработать уникальные методы, которые в настоящее время активно используются на предприятиях и производствах.

Интересное видео

Page not found — VDI-UA

Unfortunately the page you’re looking doesn’t exist (anymore) or there was an error in the link you followed or typed. This way to the home page.

• Главная
• Полуавтоматы
• • Элсва ПДГ
  • SSVA MIG
  • Патон ПСИ
  • Альтаир МИГ
  • Jasic MIG
  • Энергия Сварка
• Инверторы MMA
• • Элсва ВД
  • SSVA
  • Патон ВДИ
  • Энергия ГмбХ
  • Альтаир
  • DECA MMA
  • GYSmi MMA
  • Jasic
• Инверторы TIG
• • TIG DC
  • SSVA TIG
  • Патон АДИ
  • Jasic TIG
  • Welding Dragon TIG
• Газосварка
• • Мундштук режущий PNME 1/32
  • Мундштук резка PNME 3/64
  • Мундштук резки PNME 1/16
  • Мундштук режущий PNME 5/64
  • Режущий мундштук PNME 3/32
  • Мундштук резка PNME 7/64
  • Мундштук режущий PNME 1/8
• Плазменная резка
• • Плазморез Промінь CUT 47 Профи
• Система охлаждения
• • Кулер 9L
  • Кулер 12L
• Патон
• • ВДИ-mini-150
  • ВДИ-160Е
  • • Фотогалерея ВДИ-160Е
    • Фото изнутри ВДИ-160 Е
  • ВДИ-200Е
  • • Фото ВДИ-200 Е
    • Изнутри ВДИ-200 E
    • Внутри ВДИ-200 E (2018г)
  • ВДИ-250Е
  • • Фотографии
    • Внутренности
    • Изнутри ВДИ-250Е (2018)
  • ВДИ-160P
  • • Фото
    • Изнутри ВДИ-160P
  • ВДИ-200P
  • • Фотогалерея
    • Фото изнутри
  • ВДИ-250P
  • ВДИ-350Р
  • ВДИ-500P
  • ПСИ-160S DC
  • ПСИ-200S DC
  • ПСИ-250S DC
  • ПСИ-270S DC (380V)
  • ПСИ-200Р DC
  • ПСИ-250P DC
  • ПСИ-270P DC(380V) 15-2
  • ПСИ-350P DC(380V)
  • АДИ-160S (Аргон)
  • АДИ-200S (Аргон)
  • • Фото АДИ-200S
    • Изнутри АДИ 200S
  • АДИ-200PAC (AC/DC)220V
  • ПРИ-40S DC (Плазма)
  • • Фото плазмы изнутри
  • СТШ-315СГД AC MMA/TIG
  • СТШ-400СГД AC MMA/TIG
  • ВД-310H DC MMA (выпрямитель)
  • ВД-400СГД AC/DC MMA/TIG (выпрямитель)
  • ВД-500 DC (выпрямитель)
  • ПС-254-1 DC MIG/MAG
  • ПС-350-1 DC MIG/MAG
  • ПС-253. 2 DC MIG/MAG
  • ПС-351.2 DC MIG/MAG
  • Подающее БП-608
  • ВС-650СР DC MIG/MAG/MMA
  • ВДМ-6303П выпрямитель
  • ВДМ-1202П выпрямитель
  • ВДУ-1202П выпрямитель
• Днепровелдинг
• • ВДИ-160
  • ВДИ-180
  • • Фото изнутри ВДИ 180
  • ВДИ-220
  • • Фото изнутри ВДИ 200
  • ВДИ-280
  • • Фото изнутри ВДИ 250
  • ВДИ-350
  • ВДИ-400
  • ВДИ-250А TIG Pulse
• Элсва (Запорожье)
• • ВД-160И
  • • Фото изнутри Элсвы 160
    • Фото ВД-160И
  • ВД-161И
  • • Внутренности Элсва ВД-161И
  • ВД-180И
  • • Фото ВД-180И
    • Фото изнутри Элсвы 180
  • ВД-200И
  • • Фото внутренностей Элсва ВД-200И
  • ВД-200ИН (60 мес гарантия)
  • ТУРВЕЛД ВД-220П
  • ПДГ-180И
  • • Фото ПДГ
  • ПДГ-180ИН (Норма)
  • • Фото ПДГ-180ИН
    • Изнутри ПДГ-180 ИН
  • ПДГ-180ИЕ
  • • Фотогалерея Элсва ПДГ-160ИЕ
  • ПДГ-220И
  • ПДГ-220ИН
  • ПДГ-220ИЕ
  • • Фото ПДГ 220
    • Изнутри ПДГ-220
• Атом (Запорожье)
• • Атом I-160C
  • Атом I-180M
  • • Фото Атома
  • Атом I-180D
  • Атом I-250D
  • Атом I-180 MIG/MAG
• Техмик (Ровно)
• • Techmics 165
  • Techmics 185
  • • Фото аппарата
    • Фото в разобранном
  • Techmics 205
• ИИСТ (Херсон)
• • Инвертор ИИСТ-140
  • • Фото внутренностей ИИСТ-140
  • Инвертор ИИСТ-160
  • • Фото изнутри ИИСТ-160
  • ИИСТ Колибри
  • Инвертор ИИСТ-250
  • Видео работы аппаратов
• SSVA (Харьков)
• • SSVA-mini-140
  • SSVA-mini «Самурай»
  • • Фото инвертора
    • Изнутри фото
    • Подключение SSVA-PU
  • SSVA-mini-P «Самурай»
  • • Фото полуавтомата
    • фотографии внутенностей
  • SSVA-160-2
  • • Фото SSVA-160-2
    • Фото изнутри SSVA-160-2
    • SSVA-160 new
    • Видео Краш
  • SSVA-160-2 (TIG)
  • • Foto SSVA-160(TIG)
    • Изнутри SSVA-160-2 (TIG)
  • SSVA-270
  • • Фото SSVA-270
    • Фото внутренностей SSVA-270
  • SSVA-180-P
  • • Фото SSVA-180P
    • FOTO SSVA-180P(2017)
    • Фото изнутри SSVA-180P
    • Foto внутри SSVA-180P(2017)
    • Видео сварки
  • SSVA-180P (TIG)
  • • Фото SSVA180P TIG
    • Внутренности SSVA 180 TIG
  • SSVA-270P
  • SSVA-270P (380V 4 rolika)
  • • Фотогалерея
    • Внутренности ССВА-270Р
  • SSVA-500
  • SSVA-PU
  • SSVA-PU (4 ролика)
  • SSVA-PU2
  • • Foto SSVA-PU2
  • SSVA-PU3
  • SSVA-PU-500
  • SSVA+TIG
  • Сертификаты и руководства
• GYSmi
• • • Фото изнутри Gysmi 131
  • GYS 160 P
  • GYSmi E163
  • GYSmi 200P
  • GYS E200 FV
  • • Фото изнутри Gysmi 161
  • GYSmi165
  • • Фото изнутри Gysmi 165
  • GYSmi 196FV
  • GysMaster 206 FV
  • Gys TIG 167 HF DC
  • GYS TIG 168 DC HF
  • GYSmiTIG 200 DC FV
  • Gysmi 207 AC/DC
  • • Фото изнутри Gysmi 207
  • Полуавтомат GYS PEARL
  • Buddy ARC 180
  • • Фото инвертора
    • Фотографии внутренностей
• DECA
• • Starmicro 150
  • Starmicro 180
  • Starmicro 205
  • Mastro 518 HD GEN
  • MASTRO 32 GEN
  • MASTRO 40 GEN
  • MASTRO 50 GEN
  • MOS 115 Evo
  • MOS 138 Evo
  • MOS 150 GEN
  • MOS 168 Evo
  • MOS 170 GEN
  • MOS 210 GEN
  • MOS 138E MMA&TIG набор
  • TIG MASTROTIG 200 ET17/4M
  • TIG DECATIG 200E AC/DC
  • MIG STARTWIN 135E
  • MIG STARWIN 165/1 EVO
  • MIG STARWIN 180E
  • I-PAC 1235
  • I-PAC 1235K (с компрессором)
  • PAC MASTROPAC 55 S45 /6m
• Jasic
• • Super mini (Z237)
  • ARC-160 (Z238)
  • ARC-160
  • • Фото инвертора
    • Фото изнутри
  • ARC-180
  • ARC-200 (Z209)
  • ARC-200 (Z224)
  • ARC-250 (R112)
  • ARC-250 (Z230)-1Фаза
  • ARC-250 (Z227)
  • ARC-315 (R114)
  • ARC-350 (Z299)
  • ARC-400 (Z312)
  • ARC 500 (R11)
  • ARC-630 (Z321)
  • TIG-160
  • • Фотографии JASIC TIG-160
  • TIG-180P DC (W211)
  • TIG-180 (W119)
  • TIG-200P DC (W224)
  • TIG-200P DC (W212)
  • • Фото TIG-200P
    • Изнутри TIG 200P
  • TIG-200P AC/DC (E101)
  • TIG-200P AC/DC (E201)
  • TIG-250P AC/DC
  • TIG-315P AC/DC (E103)
  • TIG-315P AC/DC (E106)
  • TIG-500P AC/DC (E312)
  • JASIC CT-416
  • • Фотогалерея
    • Фото изнутри
  • CUT-40
  • CUT-60
  • CUT-70
  • CUT-80
  • CUT-100
  • CUT 160 (J47)
  • MIG-160 (N219)
  • MIG-200 (N220)
  • MIG-250 (J246)
  • MIG-250 (N208)
  • MIG-250 (N290) 3F
  • MIG-315 (N202)
  • MIG-350 (J1601)
  • MIG-350 (N293)
  • MIG-350P (N316) Sinergik
  • MIG-400 (N361)
  • MIG-500 (N308)
  • MZ-1000(M308) Трактор
• Welding Dragon
• • TIG250P DC 380V
  • TIG280P DC digital 380V
  • TM200ACD Pulse HF
  • AC/DC 200P (5A) 220V
  • ProTIG 200AC/DC-220V
  • ProTIG 250AC/DC-220V
  • • Изнутри ProTig 250 AC/DC
  • ProTIG 315AC/DC-380V
  • DigiTIG250P ACDC MIX 220V
  • DigiTIG320P ACDC MIX 380V
  • CUT-40 (Плазма 220В)
  • iCUT-60 (Плазма 380В)
  • iCUT-80 (Плазма 380В)
  • iCUT-100 (Плазма 380В)
  • JSCUT-200 (Плазма 380В)
  • CT-416A (220В)
• Modern Welding
• • MMA 140
  • • Фото
    • Внутренности
  • MMA 200
  • • Фотографии
    • Изнутри
• Telwin
• • Force 145
  • Force 165
  • • Force 165 фотогалерея
    • Force 165 изнутри
  • Force 195
• Днипро-М
• • САБ-250Н
  • САБ-210
  • САБ-255К
  • САБ-258ДП
  • САБ-250ДПК
  • MMA 250B
• Энергия-сварка
• • ВДС-160 Шмель
  • ВДС-180 Шмель new
  • ВДС-180 Шмель
  • • ВДС 180 фото
    • Внутренности инвертора
    • Изнутри new
  • ВДС-205 Шмель
  • • Обновленный вариант
    • Фото изнутри Шмель
    • Сварка вымостки
  • ВДС-205 TIG Шмель
  • ПДГУ-180 инвертор
  • • Фото ПДГ-180
    • Фото внутренностей ПДГ180
  • ПДГУ-207 Патриот
  • ПДГУ-350
  • ПДГУ-500
  • ПДГ-125
  • ПДГ-160
  • ПДГ-215
  • ПДГ-216
  • ПДГ-315
• Тесты и видеоматериалы
• • Тест ПН Jasic Патон IMS1700
  • Просадка сети до 100В
  • Работа сварочного инвертора от удлиннителя
  • • ВДС-180 Шмель
    • Hutong MMA-200I
    • Патон ВДИ-160S
    • Telwin force 165
    • Modern welding MMA140
    • Элсва ВД-160И
    • Атом I-180M
    • SSVA-mini Самурай
  • Тест электродами на 200А
  • • ПАТОН ВДИ 200M DC TIG
    • ВДС-205
    • Элсва ВД-200И
    • SSVA-160-2
  • Тест электродами на 160А
  • • Тест Элсва ВД-160И
    • Тест ИИСТ-160
    • Тест GYSmi 165
    • Тест ПАТОН ВДИ-160S
    • Тест Jasic ARC-160
  • Тест инверторов
  • Тест ИИСТ, Шмель, SSVA и Патон
  • • Фото и видеоматериалы теста.
  • Проверка на ПН Шмеля, Патон и SSVA
  • • ПН на 160А
    • Фото проведенного теста
    • ПН на максимальн. токе
  • Внутренности Патон ВДИ 200
  • Вертикальный шов ВДС и SSVA
  • Сварка тонкого металла
  • Сварка тонкого металла 2
  • Тест электродов
  • • Вэжен (Болгария)
    • Искра (АНО-29)
    • Патон (АНО-21)
    • Standart (АНО-4)
    • Askaynak (AS B-255)
    • Askaynak (AS R-143)
    • Вистек (АНО-4)
    • Патон (АНО-4И)
  • Тест электродов 2
  • • Аналог Монолит АНО-36
    • Аналог УОНИ
    • Аналог ЦЛ-11
• Статьи
• • Как выбрать сварочный аппарат
  • Как выбрать сварочный инвертор
  • Что такое сварочный инвертор
  • Что такое полуавтомат
  • Сварка аргоном
  • Ручная дуговая сварка
  • Книги о инверторах
  • История инвертора
  • Плазморезы
  • Выбор расходников плазменной резки
  • Выбор вольфрамовых электродов
• Фотогалерея
• • Фото Ижмаш ИС-2500
  • Элсва ПДГ 220ИЕ и SSVA-180P
  • Элсва ПДГ-220 и ВД-160
  • Techmics и Элсва
  • Элсва подарочный вариант
  • Элсва и Jasic
  • ИИСТ Элсва и Альтаир
  • SSVA и Элсва
  • Днепровелдинг и Элсва
  • Jasic, Шмель, Днепровелдинг и Элсва
  • Выставка INTERBUDEXPO 11
  • • Инструменты
  • Патон Экспо 2011
  • Пром Форум 2011
• Маска Хамелеон
• • Косынка
  • Подшлемник ткань
  • Подшлемник спилка
  • Кожаная, хамелеон
  • МЗП-390
  • МЗП-460
  • Gradient W411
  • МЗП-470П
  • МЗП-485
  • Gradient W821
  • МЗП-733A
  • МЗП-800BP
  • Gradient W997
  • WH 4001
  • WH 7401
  • WH 8000/8512
  • Optech S777
  • Artotic SUN7B
  • DECA WM 23 LCD
  • DECA WM 31 LCD
  • DECA WM 35 LCD
  • BINZEL ADF 600S
  • ESAB Warrior Tech
  • Хамелеон Патон
  • Most 777
  • Маска откидная
  • Маска сварщика откидная
  • Маска Sparta
• Расходные
• • Электрододержатели, масса
  • • Штекер DKJ 10-25
    • Гнездо панельное 10-25
    • Штекер 35-50 Папа
    • Панельное гнездо 35-50 Мама
    • ABI-CM / BSB 10-25 (папа)
    • ABI-CM / BSB 35-50 (папа)
    • MK150-масса
    • MK200-зажим
    • MK300-зажим
    • MK400-зажим
    • DE2200
    • DE2300
    • DE2400
    • DE2500
    • ESAB Handy-200
    • ESAB Confort-200
  • Горелки MIG/MAG
  • • MB 15 AK (Black Wolf) MIG
    • MB EVO PRO 15
    • BW 26 KD (Black Wolf) MIG
    • RF GRIP 25
    • RF GRIP 36LC
    • NBC-200A Spool gun
  • Расходные MIG/MAG
  • • 08-M6-25mm
    • 1,0-M6-25mm
    • Ролик 30х22х10 (0,8-1,0) — V
    • Ролик 30х22х10 (1,0-1,2) — V
    • Ролик 35х25х8 (0,8-1,0) — V
    • Ролик 35х25х8 (1,0-1,2) — V
    • Ролик 30х10х10 (0,6-0,8) — SSVA
    • Ролик 30х10х10 (0,8-1,0) — SSVA
    • Ролик 30х10х10 (1,0-1,2) — SSVA
    • KZ-2 евроразъем (мама)
    • Спрей Binzel NF
  • Горелки TIG
  • • WP-17 4,0м
    • WP-17V 4,0м
    • WP-17 V (N)(Black Wolf)
    • ABITIG GRIP 17
    • ABITIG GRIP 26 TIG
    • WP-26 (Black Wolf) TIG
  • Головки TIG
  • • WP-9
    • WP-9P (прямая)
    • WP-9F (гнущаяся)
    • WP-9V (вентиль)
    • WP-9FV (вентиль гибкая)
    • WP-17
    • WP-17F (гибкая)
    • WP-17V (вентильная)
    • WP-17FV (вентиль, гибкая)
    • WP-18 (вода)
    • WP-18F (вода, гибкая)
    • WP-26
    • WP-26V Вентиль
    • WP-26F Гибкая
  • Комплектующие TIG
  • • Цанга 1,0мм 50мм TIG
    • Цанга 1,6мм 50мм ТИГ
    • Цанга 2,0мм 50мм аргон
    • Цанга 2,4мм 50мм TIG
    • Цанга 3,0мм 50мм аргонная
    • Цанга 3,2мм 50мм (ТИГ)
    • Цанга 4,0мм 50мм (TIG)
    • Корпус цанги 1,0мм
    • Зажим цанги 1,6мм
    • Корпус цанги 2,0мм
    • Кнопка внешняя TIG
    • Капа короткая ТИГ
    • Капа длинная ТИГ
  • Плазмотроны CUT
  • • Головка PT-31 (кнопка)
    • Головка PT-31 (пистолет)
    • Головка PT-31 (прямая)
    • Плазмотрон PT-31
    • Плазмотрон PT-31 FEIMATE
    • Плазмотрон PT-31 RED
    • Головка SG-55
    • Плазмотрон AG-60 HF
    • Ручка SG-55 (кнопка)
    • Плазмотрон AG-60 (BEST)
    • Головка P-80
    • Головка P-80 кнопка
    • Ручка плазмотрона P-80 кнопка
    • Плазмотрон P-80 пистолет
    • P-80 плазмотрон BEST
    • Плазмотрон P-80 прямой
    • ЧПУ P-80 металический
  • Циркули CUT
  • • Циркуль PT-31
    • Плазменный циркуль SG-55 (AG-60)
    • Циркуль P-80
    • Циркуль P-80 (магнит)
    • P-80 ролик
    • Циркуль A101/141
    • Каретка Binzel (742. D051)
  • Редукторы
  • • УР-6-6 mini GCE
    • УР-6-6 GCE KRASS
    • У30/АР40 аргон/СО2
    • У30/АР40 КР СО2/Аргон
    • БПО-5-3 GCE KRASS
    • БПО-5-4 KRASS
    • УР-6-6 (черный)
    • УР-6 ДС (хром)
    • Ar/CO2 HERCULES
    • AFR-2000 Влагоотделитель
    • AFC-2000 Осушитель
  • Светофильтры
  • • Защитный пластик 90X110
    • Стекло защитное для WH7401
    • Стекло защитное для Optech S777
  • PT-31 (CUT-40) расходные
  • • Электрод PT-31 (CUT40)
    • Катод CUT40 CYS
    • Электрод PT-31 CUT-40 короткий
    • Электрод PT-31 (никель)
    • Сопло CUT-40
    • Сопла CUT-40 CYS
    • Сопло PT-31 CUT 40 короткое
    • Сопло PT-31 (никель)
    • Завихритель CUT 40
    • Колпачок PT-31
  • SG-55 (AG-60) расходник
  • • Электрод SG-55
    • Электроды SG-55 CYS
    • Сопло SG-55
    • Сопла SG-55 CYS
    • Колпачок SG-55
    • Колпачок AG-60 под пружину
    • Пружина AG-60 дистанционная
  • SG-51 (CUT-60)
  • • Электрод SG-51
    • Сопла SG-51
    • Диффузор SG-51
    • Колпачок SG-51
  • P-80 Panasonic
  • • Электрод P-80
    • Сопло P-80 1,1mm
    • Сопло P-80 1,3mm
    • Сопло P-80 1,5mm
    • Сопло P-80 1,7mm
    • Сопло, электрод P-80 BEST
    • P-80 катод BEST
    • 1,1mm P-80 BEST
    • 1,3mm P-80 BEST
    • 1,5mm P-80 BEST
    • 1,7mm P-80 BEST
    • P-80 Prime ЧПУ
    • Колпачок P-80
    • Насадка P-80 (вода)
  • A101/A141 Trafimet
  • • Электрод A101/A141
    • Сопла A101/A141
    • Пружина A101/A141
    • Завихритель A101/A141
  • Powermax 45
  • • Электрод 220669
    • Завихритель 220670
    • Сопло 220671
    • Изолятор 220713
    • Экран 220674
    • Кожух 220719
    • Колпак 220673
  • Термопенал
  • • Термопенал TRB-5
  • Перчатки сварщика
  • • Краги Nitras 20435
    • Краги Vulkan (подкладка)
    • Краги Triarma CSL-100 (подкладка)
• Электроды сварочные
• • Для черной стали
  • • Монолит РЦ
    • Монолит Professional (E50)
    • Continent АНО-36 (E46)
    • Standart РЦ (E46)
    • Монолит МР-3 (E46)
    • Арсенал АНО-21 (E46)
    • Монолит УОНИ-13/55 (Е7018)
    • AS B 255 (УОНИ)
    • AS R 143 (АНО-36)
  • Для цветных металлов
  • • AS Bronz
    • Kobatek 213
    • Kobatek 250
  • Для нержавеющих сталей
  • • AS P 308L
    • AS P 309L
    • AS P 316L
    • AS P 347
  • Для жаропрочных сталей
  • Наплавочные электроды
  • Электроды TIG
  • • WL-20
    • WT-20
• Контакты

Кто изобрел сварочный аппарат? >> История сварки

Вы когда-нибудь задумывались, кто изобрел сварочный аппарат? Вы можете представить мир без сварки? Если бы наши предки не вкладывали время и силы в эту область, у нас не было бы транспортных средств, мостов и даже самой маленькой кухонной утвари. Но как все началось? Кто изобрел сварочные аппараты? В каком году была изобретена сварка? Как он изменился за эти годы? Если вам, как и нам, интересны эти вопросы, то вы попали по адресу.

Кто изобрел сварочный аппарат? Дуговая сварка впервые была изобретена сэром Хамфри Дэви. В 1806 году он изготовил первую лампочку накаливания, создав электрическую дугу между двумя угольными электродами. Мы углубимся в подробную историю сварки с 4000 г. до н.э. до наших дней

Содержание

Кто изобрел сварочные аппараты и когда?

Это зависит от типа сварки, о которой идет речь. Сварка как концепция восходит к эпохе энеолита, также известной как медный век. В то время люди использовали примитивные формы ковки и гибки, чтобы соединить металлы.

В 1881 году французский ученый Огюст де Меритенс первым применил концепцию Дэви в сварке. Он использовал угольные электроды для создания дуги на заготовке. Хотя этого тепла недостаточно для сварки железа, его достаточно для сварки свинца.

В том же году Николай Н. Бенардос запатентовал использование электрододержателя для работы Меритенс. Эта идея сделала процесс намного проще и применимее.

Только в 1888 году вместо угольных электродов стали использовать металлические. Первоначально это было введено Николаем Славяновым. Он использовал этот метод для отливки металла в формы. Затем в 189 г.8 Чарльз Л. Коффин запатентовал идею использования металлических электродов при сварке.

Итак, мы не можем приписать изобретение сварочного аппарата одному человеку. Это были коллективные усилия многих гениальных ученых.

Изображение предоставлено Американским обществом сварщиков

История сварки: подробная хронология

Итак, теперь, когда мы ответили на главный вопрос, давайте начнем рассказ об остальной части истории.

до н.э. Сварка

Как и следовало ожидать, сварка в этот период не получила развития. Тем не менее, чрезвычайно интересно узнать, как люди могли использовать то, что у них было в то время, для изготовления удивительных артефактов, которые мы видим сегодня.

Историки считают, что сварка началась в Древнем Египте в 4000 г. до н.э. Они не использовали никакой формы тепла. Вместо этого они сковали и согнули медные детали, чтобы изготовить чаши, инструменты, оружие и т. д.

В 3000 г. до н.э. египтяне начали использовать древесный уголь в качестве источника тепла. Это позволило им перевести металлическую руду в некие частицы губчатого железа. Затем они использовали эти частицы для сварки металлов молотком. Можно сказать, что это самая ранняя известная форма твердотельной сварки.

Примерно в то же время шумеры тоже работали в той же области, но другими методами. Историки считают, что они первыми применили твердую пайку.

Например, в гробнице королевы Пуаби находился золотой кубок с паяным основанием. Они также были первыми, кто сварил оружие, такое как мечи и кинжалы. Однако источник тепла, который они использовали, неизвестен.

Между 3000 и 2000 годами до нашей эры бронза широко использовалась в сварке. В то время люди изготавливали небольшие бронзовые ящики методом сварки давлением внахлестку.

Ртуть и выплавка железа были открыты в 1500 г. до н.э. Это проложило путь египтянам к использованию пайки и духовых трубок к 1330 г. до н.э. На маске Тутанхамона видны четкие следы сварки.

К 1000 г. до н.э. изделия из железа были широко популярны. В древней Каталонии печи использовались для сварки мечей и суперголов.

н.э. Сварка

Присутствие римских ученых позволило получить первую документацию о сварке в эту эпоху. Плиний Старший, один из известных римских авторов, говорил, что в 60 г. н.э. они использовали различные виды солей в качестве флюса. Более того, они определяли трудность пайки по цвету металла.

Затем, в 310 году нашей эры, индейцы смогли выковать-сварить Железный столб Дели. Это было одно из самых чудесных достижений того времени, ведь столб весит около 6 тонн! Подобные структуры были созданы в других областях, таких как Рим, Англия и Скандинавия.

Сварка в средние века (5-15 века)

Металлообработка начала быстро развиваться в средние века. Это произошло после того, как кузнечное дело привлекло внимание как ценная профессия.

В 5 веке в Японии широко использовались ковка и пайка. Был найден редкий японский шлем, сочетающий железо и медь со сваркой и заклепками.

Монах Феофил, один из самых известных авторов в истории, описал в одной из своих рукописей процесс сварки, использовавшийся в то время. Раньше они паяли серебро флюсом, изготовленным из виннокислого калия и хлорида натрия.

Сварка в эпоху Великих географических открытий (16-18 века)

В этот период итальянское Возрождение внесло большой вклад в металлургию вообще и сварку в частности.

Ванноччо Бирингуччио, великий итальянский металлург, написал подробное руководство под названием «Пиротехника» в 1540 году. Он описал многие методы сварки, использовавшиеся в то время. Например, они помещали колокола в кузницу или печь перед тем, как бить молотком.

Он также упомянул, как они сваривают изломы металлических инструментов, таких как мечи, пилы и серпы. После нагревания заготовок в линию излома помещали низкое серебро, дробленое стекло и буру. Затем они оказывали давление металлическими щипцами, пока кусочки не остыли.

Бенвенуто Челлини, блестящий итальянский скульптор, описал свой метод пайки в 1568 году. Он использовал сплавы золота, меди и серебра для пайки своих потрясающих бронзовых статуй.

В Англии первая сварная чугунная пушка была изготовлена ​​в 1543 году известным в то время кузнецом Ральфом Хогге.

Открытия этой эпохи

В эту эпоху европейцы много путешествовали по миру в поисках ресурсов для установления торговых путей. Такие экспедиции позволили открыть новые элементы, металлы и способы, значительно улучшившие сварку.

Платина была обнаружена в Колумбии в 1735 году. Местные жители использовали ее для сварки в чистом виде. Это было недостаточно прочно, поэтому европейцы использовали его в виде сплавов платины и золота.

В 1751 году шведский ученый Аксель Ф. Кронштедт обнаружил в немецких рудниках никель.

Генри Кавендиш был первым, кто описал свойства газообразного водорода в 1766 году. Спустя 6 лет Карл В. Шееле открыл кислород. Кроме того, Антуан Лавуазье провел первый успешный эксперимент с горением в 1772 году.

Эти три открытия послужили основой для появления газовой сварки.

Молибден, вольфрам, цирконий и титан были обнаружены между 1780 и 1790 годами, что ознаменовало окончание этой великой эпохи и начало более великой.

Сварка в 19-м и 20-м веках

Мы легко можем согласиться с тем, что настоящая сварка началась в эту эпоху. Чтобы все было ясно и ясно, мы разделим открытия этой эпохи на две части: дуговая сварка и кислородно-топливная сварка.

Развитие дуговой сварки

Сэр Хамфри Дэви первым вдохновил дуговую сварку. В 1806 году ему удалось изготовить первую лампочку накаливания, пропуская электрический ток между двумя угольными электродами.

К 1881 году Огюст де Меритен прочитал об этой концепции и подумал о ее применении в сварке. Однако он не давал достаточно тепла, поэтому ограничился сваркой свинца.

Николай Н. Бенардос, один из студентов Méritens, успешно внедрил использование электрододержателя в работу своего учителя. Это не повысило температуру, но значительно облегчило процесс.

В результате дуговая сварка углеродом широко использовалась в производстве свинцово-кислотных аккумуляторов, используемых в современных автомобилях.

Позже, в 1888 году, Николай Славянов был первым ученым, использовавшим ту же концепцию, но заменив угольные электроды расходуемым металлом. Первоначально он использовал этот метод для отливки металла, а не для его сварки.

Таким образом, первая реальная попытка дуговой сварки металлом была запатентована американским ученым Чарльзом Л. Коффином в 1898 году. Но до этого электроды подвергались воздействию атмосферы, что приводило к слабому и пористому сварному шву.

Таким образом, начиная с 1900, ученые мчались в разработке сварки в среде защитного газа. А. Штроменгер одним из первых применил в качестве флюса известь и глину. Как вы, возможно, знаете, такие материалы не давали требуемых результатов.

Оскар Кьельберг предпринял успешную попытку в 1922 году. Он погрузил металлические электроды в густую смесь карбонатов и силикатов.

Изображение предоставлено Wiki media

Развитие кислородно-топливной сварки

В одном из своих экспериментов в 1836 году Эдмунд Дэви случайно обнаружил ацетилен, один из химических веществ, используемых при газовой сварке. Забавный факт, Эдмунд Дэви и Хамфри Дэви были двоюродными братьями. Удивительно знать, что сегодняшняя сварка была почти основана двумя мужчинами из одной семьи!

В 1900 году была успешно изготовлена ​​подходящая горелка для ацетилена, что позволило использовать ее при сварке. До этого газовая сварка выполнялась через водород, угольный газ и кислород.

Другие прорывы

Начиная с 1885 года Элиху Томпсон начал разрабатывать основы контактной сварки. Вскоре после этого были запатентованы все ее виды, в том числе точечная сварка, рельефная сварка, шовная сварка и стыковая сварка оплавлением.

1919

Во время Первой мировой войны мир остро нуждался в сварке для военных и промышленных целей. Поэтому Американское общество сварщиков было основано под руководством Комфорта А. Адамса, американского инженера-электрика.

Другим важным открытием этого года стал переменный ток. Однако он не использовался в сварке до появления электродов с толстым покрытием в 1930-х годах.

1920-е годы

Ученые столкнулись с серьезной проблемой при сварке высокореакционноспособных металлов, таких как алюминий и магний. Использование покрытых флюсом электродов не обеспечивало необходимой защиты. Поэтому они начали работать над защитой реакции инертным газом.

Ирвинг Ленгмюр был первым, кто исследовал это поле. Он использовал водород в качестве защитного газа с вольфрамовыми электродами в процессе, называемом сваркой атомарным водородом. Позже в этом десятилетии в качестве защитных газов также использовались аргон и гелий.

Эти два прорыва были предшественниками дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) и дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW).

1930-е годы

Нью-Йоркская военно-морская верфь разработала шпильку для крепления деревянного настила к металлическим поверхностям кораблей. Позже этот метод сварки получил распространение в ряде строительных отраслей.

В этот же период была изобретена дуговая сварка под флюсом. В этом методе электрическая дуга была покрыта порошкообразным флюсом, который одновременно выделяет защитный газ.

Кроме того, Константин Хренов изобрел гипербарическую сварку, которая сделала сварку возможной во влажных условиях и даже под водой.

1940-е годы

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа была усовершенствована в этом десятилетии благодаря Расселу Мередиту. Он использовал неплавящиеся вольфрамовые электроды под защитой гелия, поэтому назвал его HeliArc.

Позже была изобретена дуговая сварка металлическим газом. Точно так же он использовал гелий в качестве защитного газа. Но в отличие от GTAW в качестве электрода использовалась расходуемая и непрерывно подаваемая проволока. Это значительно упростило процесс.

1950-е годы

Как мы установили, GMAW уже имела большой успех. Однако стоимость гелия препятствовала его применению во многих областях.

К счастью, ученые смогли заменить гелий на CO2, что сделало этот процесс невероятно доступным. Это также повысило возможную температуру внутри дуги, что еще больше расширило использование этого процесса.

Позже в дуговую сварку были внесены следующие усовершенствования:

Сварка двойным экраном:

В полые электроды был помещен флюс. Так что защита атмосферы обеспечивалась газом как внутри, так и снаружи.

Innershield Welding

Аналогичен Dualshield, но без использования внешнего газа. Вот почему это было особенно доступно.

Электрошлаковая сварка

Процесс, в котором для защиты используется отдельный порошковый флюс. Это позволяло сваривать более толстые металлические детали.

С другой стороны, в этот период была изобретена холодная сварка. Было чудом узнать, что два металла могут сплавляться в вакууме без какого-либо источника тепла. Но он не использовался до тех пор, пока люди не отправились в космос позже в 19 веке.60-е годы.

С 1960-х по настоящее время

С 1960-х годов в сварочной промышленности многое произошло. Для простоты мы рассмотрим наиболее заметные прорывы.

Во-первых, в 1965 году Советы разработали сварку трением. Она сочетала тепло, выделяемое вращающимися металлическими стержнями, и давление ковки, которое сжимало их вместе.

Лазерная сварка стала популярной в 1980-х годах. Концентрированное тепло лазерного луча позволяло проводить сварку в узких и глубоких местах.

Сегодня сварка отличается высочайшим качеством и точностью благодаря роботизированной сварке. Это также позволило нам сваривать в опасных условиях без риска для безопасности.

Здесь вы можете найти статью с нашего сайта по теме: Шесть знаменитых женщин-сварщиков

Заключительные мысли

Годы идут, и мы не знаем, как будет развиваться сварка. Однако единственное, в чем мы уверены, так это в том, что это будет становиться все сложнее и сложнее.

В конце концов, если бы вы сказали кузнецу в средние века, что мы будем сваривать одним нажатием кнопки, он бы назвал вас еретиком!

Все, что мы можем сделать сейчас, это желать жить, пока мы не увидим, что невозможное сбывается.

Рекомендуемая литература

Легко ли научиться сварке? Введение для начинающих

Сколько времени нужно, чтобы научиться сварке?

Могут ли сварщики делать татуировки? Это опасно?

История сварки | Fairlawn Tool Inc.

Современное производство металлов было бы невозможно без сварки, но откуда взялась эта технология? Кто его открыл и что мы можем наблюдать о том, как он изменился за эти годы? Вот ответы на некоторые из ваших самых насущных вопросов об одном из самых значительных достижений в области производства металлов.

Когда возникла сварка?

Как вы понимаете, сварка существует уже довольно давно. Мы можем предположить, что он существовал в той или иной форме еще в железном и бронзовом веках. Есть свидетельства того, что египтяне научились сваривать железо, и мы нашли небольшие золотые ящики со сварными соединениями внахлестку более 2000 лет назад.

Однако тип сварки, преобладавший тогда и в Средние века, был очень рудиментарным типом сварки, который обычно заключался в соединении двух кусков металла под действием тепла до тех пор, пока они не соединились. Обычная сварка в том виде, в каком мы ее знаем, появилась только в 19 веке.век.

Кто изобрел сварку?

Ни один человек не приписывает себе изобретение сварки. Некоторые из первых прорывов в сторону традиционной сварки произошли еще в 1800 году. В том же году сэр Хамфри Дэви произвел первую электрическую дугу между двумя угольными электродами с помощью батареи. В 1836 году Эдмунд Дэви открыл ацетилен. Но процесс, который мы сегодня называем сваркой, появился только в 1881 году.

Он начался с Огюста де Меритенса, который использовал дуговое тепло для соединения свинцовых пластин. Его русский ученик Николай Бенардос затем запатентовал метод электродуговой сварки угольными стержнями. После этого сварочные процессы быстро развивались. Николай Славынов придумал, как использовать металлические электроды для сварки. После этого К.Л. Коффин, американский инженер, открыл процесс дуговой сварки с использованием металлического электрода с покрытием, который стал предшественником дуговой сварки защищенным металлом.

Хронология истории сварки

История сварки — это богатое исследование человеческой изобретательности и духа. После своего изобретения сварка продолжала развиваться, приведя ее к современному виду. Древняя сварка выглядит совсем иначе, чем сейчас. Но каждый шаг на временной шкале сварки — это впечатляющий скачок в машиностроении. Вот некоторые из ключевых моментов в истории сварки.

• 4000 г. до н.э.: г. Историки считают, что примерно в это время древние египтяне разработали самые ранние формы сварки. Цивилизации начали сваривать медь и со временем перешли на другие металлы, такие как железо, бронза, золото и серебро.
• 3000 г. до н.э.: Египтяне использовали древесный уголь для получения тепла, чтобы превратить железную руду в рыхлое вещество, называемое «губчатое железо». Затем они соединили разрозненные частицы вместе, чтобы соединить детали в первом случае сварки давлением.
• 1330 г. до н.э.: Египтяне начали паять и выдувать трубы, соединяя куски металла вместе.
• 60 н.э.: Историк Плиний записал информацию о процессе пайки золотом. Он включил информацию об использовании соли в качестве флюса и даже упомянул, как цвет металла указывает на сложность его пайки.
• 310 г. н.э.: Индийские сварщики создали Железный столб Дели, который стоит до сих пор, используя железо из метеоритов. Столб остается впечатляющим примером раннего мастерства, его высота составляет 25 футов, а вес — шесть тонн.
• 1375 CE: Кузнечная сварка была на переднем крае в этот период. Кузнецы нагревали металлические детали и сбивали их вместе, пока они не соединялись.
• XVI век: В этот период сварщики продвинулись в своем ремесле. Рукописи этого века содержат первые упоминания слова «сварка». Итальянский ювелир Бенвенуто Челлини писал о процессе пайки, используемом для пайки серебра и меди.
• 18 век:  Технологии сварки резко возросли в 18 веке благодаря промышленной революции, которая проложила путь обществу, которое мы знаем сегодня. Для достижения своих целей отраслям промышленности требовались более передовые методы сварки. Сварщики разработали инновационные технологии сварки, чтобы удовлетворить этот спрос. Пара новых достижений включала разработку доменных печей и открытие кислорода.
• XIX век: В этом веке сэр Хамфри Дэви открыл электрическую дугу. Другие изобретатели также внедрили и запатентовали сварку плавлением, сварку электродом без покрытия и дуговую сварку угольным электродом. Грабители использовали факел, чтобы ворваться в банковское хранилище, дав первое представление о преднамеренном использовании факелов для плавления металла.
• 20 век: Термитная сварка впервые появилась в 1903 году. В 1919 году С. Дж. Холслаг изобрел сварку переменным током, заменив электродуговую сварку в качестве наиболее распространенной формы сварки в Соединенных Штатах. Сварка продолжала расти и пользовалась большим спросом из-за Первой и Второй мировых войн. Президент Вудро Вильсон учредил Комитет США по сварке военного времени, чтобы увеличить производство сварного оборудования.

Как изменилась современная сварка?

С 19 века люди разрабатывают все более эффективные методы точной, быстрой и эффективной сварки. Сегодня у нас даже есть роботизированная сварка, метод, который становится все более популярным и использует компьютерное управление для сварки металла гораздо быстрее и точнее, чем это возможно при ручной сварке. Это также значительно снижает или устраняет любые риски для работающих людей. Мы можем только представить, какие невероятные новые процессы сварки принесет 21 век.

ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ СВАРКА?

Несмотря на то, что с годами она изменилась, сварка является краеугольным камнем производственных товаров во многих отраслях промышленности и имеет важное значение для современного жилищного и коммерческого строительства. Вот несколько примеров сварки в действии:

• Аэрокосмическая промышленность: Инженерам необходимо соединять вместе металлические материалы, такие как листовой металл, для производства самолетов. В прошлом газовая сварка была отраслевым стандартом для ремонта аэрокосмической техники, но с тех пор ее затмила универсальная дуговая сварка.
• Автомобилестроение: Сварка металлов в среде инертного газа (MIG) позволяет инженерам автомобильной производственной линии создавать прочные соединения между тонкими слоями экономичным методом.
• Строительство: Потребность в сварочных работах на стройках практически не ограничена, как для самого процесса возведения конструкций, так и для выполнения ремонтных работ. В этой отрасли часто используется несколько различных типов сварки. Сварка под флюсом является популярным выбором, плазменная дуговая сварка — идеальный выбор для точных проектов, а дуговая сварка защитным металлом — один из самых экономичных вариантов.
• Производство: Почти каждый продукт, произведенный в Америке, нуждается в той или иной форме сварки, от оборудования, используемого для работы нефтяной вышки, до мебели для розничной торговли. Сварка MIG является ключевой особенностью массового производства из-за ее скорости, экономичности и гибкости при работе с различными типами металлов.
• Железные дороги: Изобретатели создали процесс дробеструйной сварки в 1930-х годах, что стало ключевым моментом в истории сварки. Этот метод сделал сварку необходимой для ремонта железных дорог.

ПОЧЕМУ ВАЖНА СВАРКА?

На протяжении всей истории сварки многие отрасли промышленности применяли этот метод для создания превосходных изделий и деталей. Сегодня это востребованный технический навык, имеющий множество применений практически во всех отраслях. Как один интересный факт, сварка задействована в производстве более половины выпускаемой продукции в США, от массивных самолетов до мелкой кухонной техники.

Начало сварки и изучение различных процессов открывает широкий спектр карьерных возможностей, поскольку в этой отрасли существует глобальный спрос на сотрудников.

Выберите инструмент Fairlawn для ваших современных потребностей в сварке

С каждым веком процесс сварки становится все более упорядоченным. Сварщики прошлого могли только мечтать о наших современных достижениях. Если вашему бизнесу требуются услуги сварки среднего или крупного масштаба, Fairlawn Tool — это компания, в которую можно обратиться.

Мы предоставляем высококачественную автоматизированную сварку и резку, а также гибку труб, револьверную штамповку с ЧПУ и широкий спектр других современных услуг по изготовлению металла для удовлетворения ваших потребностей в металлообработке. Чтобы узнать больше о сварке и других процессах изготовления металлов или узнать, как Fairlawn Tool может помочь вашему бизнесу, свяжитесь с нами сегодня.

 

Последнее обновление 18 августа 2022 г.

Кто изобрел технологию сварки и как она менялась с течением времени?

Сварка была древним занятием. Он уходит своими корнями в исторические эпохи. Тем не менее, он все еще развивается в наше время. Сварка — это процесс соединения двух или более металлических частей с использованием высокой температуры и охлаждения, что приводит к соединению или сплавлению. Один человек не изобретал сварку; вместо этого совокупные усилия разных людей привели к созданию современной технологии сварки. Мы находим самые ранние свидетельства сварки в бронзовом и железном веках. Например, мы видели золотые ящики, соединенные с помощью сварки давлением. Более того, некоторые данные также свидетельствуют о том, что древние египтяне знали о сварке.

История технологии сварки увлекательна. Тема датируется примерно 2000 годами. Сварка в средние века была очень элементарной; он включал в себя забивание двух кусков металла при сильном нагреве, пока они не соединились.

Однако промышленная революция 18 века проложила путь для изобретения сварочных технологий, отвечающих потребностям промышленности. Хотя современная форма сварки появилась только в 19 веке. Ряд изобретений и открытий привел к современной сварке.

Нет ни одного человека, который мог бы взять на себя единоличную ответственность за изобретение сварки. Тем не менее современная сварка была бы невозможна без изобретателей 19 века.

Вот хронология эволюции технологии сварки на протяжении веков:

Сварка в древние времена

Первые записи о пайке золотом в 60 г. н.э. в Римской империи, записанные римским писателем Плинием, описывали процесс . Здесь они использовали соль в качестве флюса. В результате часто было трудно определить цвет металла. Например, железная колонна, построенная в Индии, и другие конструкции, сделанные в Риме и Англии между 300-400 гг. н.э., отлично подходят для понимания этой технологии.

От 500 до 1000 г. н.э. Мы находим много рукописей, описывающих ранний процесс сварки. Впервые кованое железо было преобразовано в сталь во времена китайской династии Суй. Также в этот период японцы изготавливали самурайские мечи. Точно так же монах, известный как Феофил, написал сценарий в 1000 г. н.э., описывающий процесс сварки. В 14 веке эта технология претерпела еще несколько улучшений.

Сварка в 19 веке

В 1800 году сэр Хамфри Дэви сделал решающий шаг. Он изобрел электрическую дугу с помощью инструмента на батарейках. Он до сих пор широко используется в сварке. Эдмунд Дэви, англичанин, открыл ацетилен. Поскольку это сделало возможным превосходное изготовление, промышленность вскоре начала широко использовать его. В 1881 году ученый Огюст де Мертенс соединил свинцовые пластины, используя тепло от дугового генератора.

Примерно в то же время Николай Н. Бенардос вместе со своими коллегами изобрел электрододержатель. Тем временем в 1890 году американский инженер К. Л. Коффин запатентовал метод дуговой сварки металлическим электродом. С другой стороны, русский ученый Н.Г. Славянов использовал то же самое для отливки металлов в формы.

Сварка в 20-м веке

1900-е годы

В 1900 году компания Strohmenger представила металлические электроды с покрытием. В этой технике покрытие извести дополнительно стабилизировало дугу. В этот период мы видим много новых сварочных процессов, таких как рельефная сварка, точечная сварка, шовная сварка и стыковая сварка оплавлением. Более того, примерно в это время стержневые электроды стали широко распространенным инструментом для сварки.

1920-е

После окончания Первой мировой войны Комфорт Эйвери Адамс основал Американское общество сварщиков. Мотивом создания общества было поощрение инновационного развития сварочных процессов. Метод сочетания напряжения дуги с неизолированными электродными проволоками и автоматической сваркой первоначально использовался в автомобильной промышленности. А.О. Компания Smith разработала дороги с толстым покрытием в 1927 году, а экструдированные стержни также были разработаны и проданы широким массам в 1919 году.29.

1930-е годы

Передовая технология приварки шпилек Нью-Йоркской военно-морской верфи. В то же время Национальная трубная компания разработала дуговую сварку под флюсом. Рубинофф запатентовал эту технику и продал ее компании Linde Air Products. GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом) была запатентована в 1890 году К. Л. Коффином. Г. М. Роберт позже усовершенствовал эту концепцию. В конце концов, П. К. Деверс заменил гелий аргоном и еще больше улучшил его.

1940-е

В 1941 году Мередит усовершенствовал модернизированную форму сварки для сварки магния и алюминия. Этот процесс стал известен как сварка Heliarc. Мемориальный институт Баттеля разработал металлическую дугу с газовой защитой GTAW, что стало важной вехой в истории.

1950-е

Любавский и Новошилов популяризировали процесс сварки CO2 в 1953 году. Он был экономичным и быстро стал выбором сварщиков для сварки сталей. Спустя некоторое время, после разработки малоразмерных электродных проволок, сварка тонких материалов стала простой и удобной.

1960-е

В этом десятилетии были разработаны такие технологии, как сварка с двойным экраном, внутренний экран и электрошлаковая сварка. В это время Гейдж изобрел плазменно-дуговую сварку, используемую для напыления металла. Французы разработали электронно-лучевую сварку, которая до сих пор используется в авиастроении США.

Современная сварка

Начиная с 1990-х годов, когда была введена сварка трением с перемешиванием, точность и техника современной сварки теперь имеют эффективные технологии сварки, такие как дуговая сварка металлическим электродом в газе-пайка, лазерная технология и новейшая роботизированная сварка. Все операции компьютеризированы и выполняются с точностью и аккуратностью.

Заключение

Технологии сварки развивались с течением времени благодаря невероятным достижениям, которые сделали процесс более эффективным и простым. Новейшие технологии без проблем и требуют меньше времени. Сварка — популярная и хорошо оплачиваемая профессия, и начинающим сварщикам в Филадельфии рекомендуется пройти сертифицированную программу сварки в Филадельфии. Школа сварщиков в Филадельфии предлагает программу обучения сварке в Филадельфии. Philadelphia Technician Training Institute — это школа сварщиков в Филадельфии, оснащенная новейшими технологиями, которые позволяют учащимся работать с высокой точностью. Студенты получают практическое обучение и качественное образование с блестящими преподавателями. Вы можете осуществить свою мечту стать техником по сварке и завершить свою карьеру.

Подробнее:

Возможности трудоустройства и карьеры в области торговых навыков | Профессиональные школы в Филадельфии | Профессиональное училище в Филадельфии | Программа Welding Technician

The History of Welding — Aquasol Welding

Термин «сложный» точно описывает внутреннюю работу большинства сварочных процессов, поскольку изучение точных наук, лежащих в основе современных сварочных аппаратов, заставит обычного человека кружиться в голове на несколько часов. Однако сварка не всегда полагалась на сложные инженерные конструкции. Вместо этого методы сварки совершенствовались в течение тысяч и тысяч лет с момента их скромного зарождения в древних человеческих обществах.

Следует признать, что самые ранние методы сварки почти не похожи на методы, используемые современными сварщиками. Вместо этого ранние цивилизации нагревали куски металла до красноты и использовали простые инструменты для их ручного соединения — утомительный процесс, на выполнение простых сварных швов у рабочих уходило несколько часов. Тем не менее, эти неэффективные методы по-прежнему приносили хорошие результаты своим пользователям. Железный столб Дели, сооружение высотой 24 фута, изготовленное методом кузнечной сварки в 4 веке, до сих пор демонстрирует высокую устойчивость к коррозии спустя тысячи лет.

Каким-то образом эти ныне устаревшие методы сварки металлов претерпели незначительные усовершенствования до начала 19 века, несмотря на растущее количество инструментов и конструкций, которые были изготовлены с помощью сварки. Кузнецы, как в европейских странах называли сварщиков, приобрели большую популярность в своих городах и поселках, предлагая передовые инструменты. По мере развития металлургии кузнецы могли создавать лучшее и более прочное оружие и инструменты из железа и стали, чтобы побеждать врагов, используя более слабые металлы.

В начале 1800-х два двоюродных брата открыли отдельные инновации, которые подготовили почву для современной революции в области сварки. Сэр Хамфри Дэви произвел первую электрическую дугу с коротким импульсом в 1800 году, пропуская электрический ток через два соприкасающихся угольных стержня и раздвигая стержни. 36 лет спустя младший двоюродный брат Хамфри Эдмунд Дэви случайно открыл ацетилен, создав хлорид калия, который вступал в реакцию с водой и выделял ацетилен. Эти отдельные открытия обеспечили необходимую технологию для зарождения современной сварки.

В 1881 году изобретатели наконец применили электрическую дугу для создания новых методов сварки. В том же году французский изобретатель Огюст де Меритен получил патент на свою горелку для угольной дуговой сварки, а русский изобретатель Николай Бенардос продемонстрировал свой собственный метод угольной дуговой сварки на Международной выставке электричества в Париже.

В тот же период изобретатели воспользовались открытием Эдмундом Дэви ацетилена. В 1903 году Эдмон Фуше и Шарль Пикард вместе разработали кислородно-ацетиленовую сварку, чаще называемую кислородно-топливной сваркой. Фуше и Пикард обнаружили, что невероятное тепло, выделяющееся при горении ацетилена в сочетании с кислородом, дает достаточно тепла для сварки металлов.

С момента своего изобретения до конца 1920-х годов кислородно-топливная сварка доминировала в сварочной промышленности. Дуговая сварка оставалась в относительно зачаточном состоянии, и никакие другие методы сварки не давали сварщикам возможности создавать прочные сварные швы практически во всех металлах. Газокислородная сварка положила начало эре современной сварки и уничтожила стандарты эффективности, к которым привыкли сварщики того времени.

Как вы, наверное, знаете, правление кислородно-топливной сварки в промышленных целях было очень недолгим. В начале 20 века дуговая сварка продолжала развиваться и совершенствоваться. В 1900, Артур Перси Строменгер представил миру первые металлические электроды с покрытием. На тот момент металлические электроды уже использовались в дуговой сварке около десяти лет, но эти дуги были слишком нестабильны, чтобы их можно было практически использовать в промышленности вместо кислородно-топливной сварки. Электроды с покрытием Strohmenger решили эту ключевую проблему, но оказались слишком дорогими для массового потребления после их первоначального выпуска. Так было до тех пор, пока процесс экструзии, разработанный в 1927 году, не смог снизить стоимость покрытия электродов. Это изменение в конечном итоге подтолкнуло дуговую сварку к кислородно-топливной сварке как наиболее популярный метод сварки в промышленных целях. Газокислородная сварка не смогла конкурировать с большей скоростью и эффективностью методов дуговой сварки.

В большинстве работ по дуговой сварке используется один из трех методов: сварка металлическим электродом в среде инертного газа (MIG), сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) или дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа, более известная как дуговая сварка. Сварка электродами предшествовала двум другим методам, поскольку этот процесс восходит к вышеупомянутым самым ранним изобретениям металлических электродов с покрытием. Эти электроды используются для удара по металлической заготовке и зажигания электрической дуги, которая выделяет достаточно тепла для сварки. Этот метод остается популярным среди сварщиков из-за универсальности, простоты и низкой стоимости метода.

Несмотря на первоначальное преобладание сварки электродами, сварка MIG в настоящее время является предпочтительным методом для сварщиков в промышленных условиях. Изготовители предпочитают сварку MIG, потому что сварные швы чистые и не жертвуют эффективностью. ОН. Кеннеди из Мемориального института Баттеля разработал эту технику в 1948 году, используя электродную проволоку меньшего диаметра с источником питания постоянного напряжения. При сварке MIG расходуемый и непрерывный электрод из металлической проволоки создает электрическую дугу для сварки и соединяет два основных материала вместе. В процессе сварки выпускается защитный газ для защиты сварного шва от атмосферных загрязнений, которые могут негативно сказаться на качестве сварного шва.

Разработка сварки ВИГ забила гвоздь в гроб кислородно-топливной сварки, поскольку сварка ВИГ дала производителям возможность чистой работы с высокореактивными металлами, такими как титан, которые были опасны в сочетании с ацетиленом. Рассел Мередит, сварщик из Northrop Aircraft Corporation, изобрел этот метод в 1940-х годах, поскольку обнаружил, что другие методы не подходят для алюминиевых и магниевых сплавов. Чтобы завершить сварку вольфрамовым электродом в среде инертного газа, сварщик одной рукой подает стержень присадочного металла в сварочную ванну, а другой регулирует дугу. Присадочный стержень плавится и заполняет полость между двумя кусками металла, образуя прочный сварной шов.

В 19 веке современной сварки не существовало. За последние 220 лет в сварочной отрасли произошли колоссальные изменения, которые привели ее к тому положению, в котором она находится сегодня. Сварка в настоящее время имеет решающее значение для производственной отрасли, и невозможно представить сегодняшний мир без технологических достижений, связанных с современной сваркой. Корпорация Aquasol продолжает вводить новшества и опираться на наследие, оставленное великими инженерами и сварщиками, внедряя новые и более эффективные методы сварки, которые будут продолжать формировать мир вокруг нас.

ТОГДА И СЕЙЧАС: ВАША ИСТОРИЯ СВАРКИ ХРОНОЛОГИЯ

Это национальный месяц сварки! Форни хотел бы отпраздновать это, взглянув на обширную историю сварки и богатое будущее.

Бронзовый век

Вы можете поблагодарить наших предков из бронзового века за самые ранние формы сварки. Все началось с маленьких круглых золотых коробочек, которые были сварены внахлестку сваркой под давлением. Соединение внахлест образуется, когда 2 куска материала (обычно разной толщины) помещаются внахлест друг на друга. В бронзовом веке из металла делали украшения, столовую утварь и даже оружие.

Фото с сайта timetoast.com

Железный век

В этот период египтяне и жители Восточного Средиземноморья научились сваривать железо. Они сделали это, используя тепло, выделяемое древесным углем, для превращения железной руды в губчатое железо. Этот процесс также использовался для изготовления оружия.

Фото с сайта millerwelds.com

Эпоха Средневековья

В Средние века сварка приобрела особое значение. В Европе дворяне должны были содержать боевых коней, железные доспехи и прекрасные клинки (оружие, оружие и еще раз оружие). Эти ожидания привели к самым первым кузнецы — элитные торговцы, умевшие использовать тепло для создания изящных металлических изделий. Это был важный навык, который делал кузнецов уважаемыми членами общества.

Фото с сайтаmediveists.net 

1800-е годы

Эдмунд Дэви из Англии был профессором химии в Королевском институте Корка и Королевском Дублинском обществе в начале 1800-х годов. В 1836 году ему приписывают открытие ацетилена, бесцветного газа, который широко используется в качестве топлива, а также в качестве химического строительного материала (обычно используемого при газовой сварке).

В ту же эпоху сэру Хамфри Дэви приписывают создание дуги между двумя угольными электродами с помощью батареи (также известной как электрическая дуга). В то же время был изобретен электрический генератор, и дуговое освещение стало более популярным.

К концу века получили развитие газовая сварка и резка.

В дополнение к этим достижениям C.L. Компания Coffin of Detroit получила первый в США патент на дуговую сварку с использованием металлического электрода. Это была первая запись об успешном сварном шве, когда металл расплавился от электрода, проведенного поперек дуги, для осаждения присадочного металла в стыке.

Фото с сайта premierwelding.com

1900-е годы

В начале 1900-х годов британцы А. П. Строменгер и Оскар Кьельберг представили металлический электрод с покрытием. Штроменгер использовал покрытие из глины и извести для стабилизации дуги, а Кьельберг погружал железную проволоку в смеси карбонатов и силикатов для покрытия электрода. К сожалению, высокая стоимость этих электродов помешала им получить большую популярность. Тем не менее, их тяжелая работа способствовала развитию дуговой сварки защищенным металлом, более известной как сварка электродом.

Сварка сопротивлением стала практичным процессом в это время благодаря Элиху Томпсону, который придумал этот процесс соединения. С этим продвижением пришли разработки процессов контактной сварки, таких как точечная сварка, шовная сварка, рельефная сварка и стыковая сварка оплавлением.

Фото предоставлено tampasteel.com

За это время газовая сварка и резка были усовершенствованы благодаря производству кислорода и сжижению воздуха, а также появлению в 1887 году продувочной трубы/горелки. До 19 лет00, водород и угольный газ использовались с кислородом, но в начале 1900-х годов была разработана горелка, пригодная для использования с ацетиленом низкого давления.

Конечно, мы не можем не поблагодарить Первую мировую войну, потому что она вызвала поразительный спрос на производство. Для удовлетворения спроса стали актуальными более совершенные разработки сварочных аппаратов и электродов. До этого периода наибольшей популярностью пользовалась ацетиленовая сварка. Эта популярность вскоре была заменена аппаратами для дуговой сварки.

В 1932 году Джеймс Донован Форни изобретает новый революционный продукт и называет его «Паяльник мгновенного нагрева Forney». Форни продолжил свой успех в 1936, когда он изобрел и произвел первые успешные сварочные аппараты на 110 вольт/125 ампер и 110 вольт/150 ампер.

Примерно в то же время стали набирать популярность такие громкие имена в области сварки, как Hobart, Lincoln, Forney Industries и Miller.

В 1930-х годах электродуговая сварка стала более распространенным процессом, используемым в Соединенных Штатах. Однако 1940-е годы привели к двум революционным процессам; дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) и дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), однако потребовалось некоторое время, чтобы эти процессы приобрели популярность.

Фото предоставлено tampasteel.com

После десятилетий разработки дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), широко известная как сварка ВИГ, была наконец усовершенствована Расселом Мередитом и запатентована в 1942 году. поставка 230 вольт на фермы и ранчо. Торговый персонал Forney Industries получил от REA разрешение взбираться на столбы электропередач, чтобы подключить сварочные аппараты для демонстрации, и в результате сварщики Forney добавили ремонт металла и закалку инструментов к возможностям фермеров.

в 1948 году процесс дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) был успешно разработан в Мемориальном институте Баттеля при спонсорской поддержке компании Air Reduction Company. В этой разработке использовалась дуга в газовой защите, аналогичная газовой вольфрамовой дуге, но вместо вольфрамового электрода использовалась электродная проволока с непрерывной подачей. После дальнейшего развития этот процесс стал более известен как сварка MIG.

1950-е годы были решающими для разработки процесса дуговой сварки с флюсовой проволокой (FCAW). Этот процесс позволяет использовать самозащитные проволочные электроды с автоматическим оборудованием, в результате чего скорость сварки значительно увеличивается. В это время в 19 году были изобретены и запатентованы плазменно-дуговая сварка и резка.56 Национальной газовой компании.

1980-е и 90-е годы превратили сварку из искусства в науку благодаря достижениям в роботизированной сварке, бортовым компьютерам, современным электродам и смешиванию нескольких экзотических газов. Инженеры начали разрабатывать более экзотические материалы, что вызвало потребность в современной электронике.

Современная сварка

С начала 2000-х годов сварка стала еще более ценным навыком и востребованной профессией. В мире значительно увеличилось количество сварочных процессов, и специалисты по металлообработке постоянно ищут способы их создания. Несмотря на то, что разрабатываются новые процессы, наиболее популярными процессами по-прежнему являются сварка Stick, MIG и TIG. Плазменная резка также является ценным навыком , и в сочетании со сваркой она может вывести изделие на новый уровень.

В автомобильной промышленности широкое распространение получила сварка алюминия. Хотя это более сложный материал для сварки, он легче стали и может быть таким же прочным. Лазерная сварка является одним из новейших процессов сварки. Лазер изначально разрабатывался как средство связи, но огромное количество концентрированной энергии в небольшом пространстве оказалось мощным источником тепла. Теперь его можно использовать для резки металлов и неметаллов, особенно при металлообработке автомобилей.

Сварочные аппараты становятся все более технологически совершенными, однако сварка еще никогда не была такой простой. Это можно объяснить ростом популярности «сделай сам» (DIY). Теперь кому-то проще, чем когда-либо, научиться сварке. Недавно Forney Industries разработала линейку машин Forney Easy Weld. Эти сварочные аппараты и плазменный резак избавляют от страха перед сваркой и упрощают выполнение качественных сварных швов практически для всех.

Будущие тенденции в области сварки

Сварочные операции должны быть полностью интегрированы в гибкие производственные процессы и схемы управления. В дополнение к этому инженеры-сварщики будут разрабатывать новые материалы и адаптировать существующие материалы для сварки готовых изделий мирового класса.

Предполагается, что сварка станет еще проще, что, в свою очередь, сделает металлообрабатывающие станки более совершенными. Конкуренция среди других сварочных компаний в создании более удобных и долговечных машин будет способствовать прогрессу. Вы также можете увидеть рост использования более экзотических материалов, особенно в аэрокосмической технике.

Электронно-лучевая сварка сделает шаг в будущее. Эта передовая форма сварки отлично подходит для соединения разнородных и трудно свариваемых металлов.

Как ни посмотри, сварка всегда была важным делом. Благодаря прошлым и нынешним техникам и инженерам по сварке кажется, что у сварки впереди богатое будущее. Если вы заинтересованы в том, чтобы научиться сваривать, или вы просто хотите узнать больше о торговле, существует множество ресурсов, которые помогут вам начать работу.

---

Forney Industries выражает благодарность за информацию, включенную в этот блог:

Or-laser.com, Weldguru.com, Millerwelds.com, Cliffswelding.com, Aws.org.

Чтобы узнать больше о Forney Industries, посетите сайт forneyind.com. Если у вас есть дополнительные вопросы, позвоните в службу поддержки клиентов Forney по телефону 1-800-521-6038.

История сварки – изменения и усовершенствования

Компания Elliotts уже много лет производит защитное снаряжение для сварочной промышленности. Чтобы отпраздновать это достижение, мы решили взглянуть на то, как менялась и улучшалась сварка на протяжении истории.

Те, кто работает в сфере сварки, знают, что сварка имеет долгую историю. Но мало кто знает, что сварку можно проследить до бронзового века (3300-1200 до н.э.)!

 

СРЕДНЕВЕКОВЬЕ

Самые ранние образцы сварки относятся к бронзовому веку, когда небольшие золотые круглые коробки изготавливались путем сварки внахлестку под давлением. Подсчитано, что эти ящики были изготовлены более 2000 лет назад.

В железном веке (1200-600 гг. до н.э.) египтяне и восточное Средиземноморье научились искусству сварки. Было найдено много инструментов, которые были сделаны примерно за 1000 лет до нашей эры.

В Средние века (400-1400 гг. н.э.) популярность кузнечного дела возросла. Здесь изготовлялись изделия из железа, свариваемые ковкой.

Сварка в том виде, в каком мы ее знаем, родилась только в 1800-х годах.

 

1800 – 1880-е

В начале 19 века в сварке произошло два крупных прорыва. В 1800 году сэр Хамфри Дэви создал дугу между двумя угольными электродами с помощью батареи. А в 1836 году англичанин Эдмунд Дэви открыл ацетилен (использование открытого огня), что позволило разработать сложные металлические инструменты и оборудование.

Популярность дуговой сварки продолжала расти в течение 19 века.века с изобретением электрических генераторов и развитием газовой сварки и резки. Также была разработана дуговая сварка угольной дугой и металлической дугой, а также контактная сварка как практический процесс соединения.

 

1880-е

В 1881 году французский ученый Огст де Меритенс сумел сплавить вместе свинцовые пластины, используя тепло, выделяемое дугой. Однако только четыре года спустя его ученик, русский ученый Николай Н. Бенардос и партнер Станислав Ольшевский получили патент на электрододержатель в Великобритании, а затем в Америке в 1887 г.

 

Высококачественное защитное снаряжение для сварщиков представлено в нашем широком ассортименте одежды для сварщиков

.

 

1890-е

Углеродная дуговая сварка была одним из самых популярных методов сварки в течение этого десятилетия. В 1890 году американец К.Л. В то время Коффин также получил патент США на дуговую сварку металлическим электродом. В том же году русским Н.Г. Славянов использовал тот же принцип дуги с металлическим электродом для литья металлов в формы.

 

1900-е годы

Металлический электрод с покрытием был впервые представлен в 1900 году компанией Strohmenger. Покрытие из глины или извести помогало дуге быть более стабильной. В этот период был разработан ряд других сварочных процессов. Некоторые из них включали шовную сварку, точечную сварку, стыковую сварку оплавлением и сварку с выступом. Примерно в это же время электроды-стержни также стали популярным инструментом для сварки.

 

1919

Сразу после окончания Первой мировой войны двадцать членов Комитета по сварке военного времени Корпорации аварийного флота под руководством Комфорт Эйвери Адамс основали Американское общество сварщиков – некоммерческую организацию, занимающуюся развитием сварки и смежные процессы

Переменный ток также был изобретен в 1919 году Ч. Дж. Холслагом.

 

1920-е

П.О. Нобель изобрел автоматическую сварку в 1920 году, в ней использовалось напряжение дуги и неизолированные электродные проволоки. Он использовался для ремонта и литья металлов. В течение этого десятилетия также было разработано несколько типов электродов.

В течение 1920-х годов были проведены обширные исследования по защите дуги и области сварки внешними газами. Атмосфера кислорода и азота при контакте с расплавленным металлом шва вызывала хрупкость, а иногда и пористость сварных швов. Исследования проводились с использованием методов газовой защиты.

 

Ищете лучшую пару сварочных перчаток? Посмотрите наш широкий ассортимент качественных сварочных перчаток

 

1930-е годы

Нью-Йоркская военно-морская верфь разработала сварку шпилек. Приварка шпилек все чаще использовалась в строительной отрасли, а также в судостроении. Именно в это время Национальная трубная компания разработала процесс сварки, называемый дуговой сваркой с удушением. В судостроении процесс приварки шпилек был заменен более совершенной дуговой сваркой под флюсом.

 

1940-е годы

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) началась с идеи К. Л. Гроб в 1890-х годах, затем в 1920-х годах он был доработан Х.М. Хобарт и П.К. Деверс. Но только в 1941 году Мередит запатентовал процесс, известный как сварка Heliarc — бесшовная сварка алюминия и магния.

Процесс дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) стал еще одной важной вехой в истории сварки. Он был разработан в Мемориальном институте Баттеля в 1948.

 

1950-е

В 1953 г. Любавский и Новошилов заявили об использовании сварки плавящимися электродами в атмосфере газа СО2. Процесс сварки CO2 сразу же завоевал популярность, поскольку в нем использовалось оборудование, разработанное для дуговой сварки в среде инертного газа, но теперь его можно было использовать для экономичной сварки сталей. Это развитие представляло собой разновидность дуговой сварки с коротким замыканием, известную как сварка микропроволокой, короткой дугой и сварка погружением, появившаяся в конце 1958 г. и начале 19 в.59.

 

1960-е годы

В 1960-х годах в сварочной отрасли произошло несколько достижений. Сварка с двойным экраном, сварка с внутренним экраном и электрошлаковая сварка были одними из важных достижений десятилетия в области сварки. В это же время Гейдж изобрел плазменно-дуговую сварку — ее использовали для напыления металла. Французы также разработали электронно-лучевую сварку, которая до сих пор используется в авиастроении США.

 

Самые последние

Сварка трением (или инерционная сварка), в которой используется скорость вращения и давление осадки для обеспечения теплоты трения, была разработана в России. Это специализированный процесс, который применяется только там, где необходимо сварить достаточное количество однотипных деталей из-за первоначальных затрат на оборудование и инструменты. Этот процесс называется инерционной сваркой.

Лазерная сварка является одним из новейших процессов. Лазер был первоначально разработан в Bell Telephone Laboratories как устройство связи. Доступно оборудование непрерывного импульса. Лазер находит применение в сварке в автомобильной металлообработке.