Квалификационная характеристика электрогазосварщика 5 разряда: Электрогазосварщик (5-й разряд) по ЕТКС 2020 и 2021 — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Электрогазосварщик (5-й разряд) по ЕТКС 2020 и 2021

§ 48. Электрогазосварщик 5-й разряд

Характеристика работ.

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.

Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Что должен знать:

электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания
технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию
выбор технологической последовательности наложения сварных швов
влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

Примеры работ

Амбразуры доменных печей — наплавка раковин и трещин.
Аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, — сварка.
Арматура мартеновских печей — сварка при ремонте действующего оборудования.
Арматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т.п.) — сварка.
Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни — наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атм.).
Баки уникальных мощных трансформаторов — сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.
Балки и траверсы тележек кранов и балансиры — сварка.
Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т — сварка.
Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов — сварка.
Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, — сварка.
Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.п.) — сварка.
Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий — сварка.
Валы коленчатые крупные — сварка.
Ванны свинцовые — сварка.
Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка в цеховых условиях.
Газонефтепродуктопроводы — сварка на стеллаже.
Детали газосварочной аппаратуры — пайка серебряными припоями.
Детали особо ответственных машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) — наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.

Детали сложной конфигурации ответственных конструкций — резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки.
Днища шаровые и сферические — вырезка косых отверстий без последующей механической обработки.
Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых (винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и т.п.) — наплавление дефектов.
Змеевики из красной меди — сварка.
Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, — сварка.
Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) — внутреннее наплавление.
Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию — сварка.
Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.п. — сварка.

Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей — пайка.
Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.
Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварка.
Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов — сварка.
Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные — наплавление дефектов.
Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм — сварка.
Корпуса стопорные клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт — сварка.
Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин — сварка.
Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка при монтаже.
Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы — сварка.

Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные — наплавление раковин и трещин.
Плиты опорные шагающих экскаваторов — сварка.
Пресс-формы сложные — подварка в труднодоступных местах.
Рамы и узлы автомобилей и дизелей — сварка.
Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов — сварка.
Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 куб. м — сварка на монтаже.
Роторы электрических машин — сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавление.
Станины сложные, фартуки крупных токарных станков — сварка, наплавление трещин.
Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций — сварка.
Трубки импульсные системы КИП и автоматики — сварка.
Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка на монтаже.

Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления — сварка при монтаже и в цеховых условиях.
Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий — сварка.
Трубы свинцовые — сварка.
Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов — сварка.
Холодильники латунные — сварка швов под гидроиспытание под давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм. ).
Цилиндры двигателей — наплавление внутренних и наружных рубашек.
Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.

Перечень работ для электрогазосварщика 5 разряда

В этом документе должны быть четко прописаны пункты, которые позволят сотруднику понимать весь спектр возложенных на него функций и осознавать всю ответственность при их выполнении. Основная цель должностной инструкции электрогазосварщика — четко сформулировать круг функций и обязанностей данного работника во избежание дополнительных вопросов и недопонимания, а также трудовых споров и судебных исков. Поэтому этот документ должен соответствовать ряду критериев:. Все главы могут быть отражены в одном документе должностной инструкции или разбиты на два должностная и производственная инструкции. Если работодатель считает возможным внести в документ главу, касающуюся специфики производственного процесса электрогазосварщика, то в разработке этой главы он может опираться на Единый тарифно-квалификационный справочник, в котором четко сформулирован весь функционал данного работника.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

ЕТКС. ЭЛЕКТРОСВАРЩИК РУЧНОЙ СВАРКИ (5-й разряд)

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Сварщик 6-го разряда

Профессия электросварщик ручной сварки считается особо вредной и особо тяжелой. Отнесение данной деятельности к вышеуказанным категориям происходит строго в установленном законодательством порядке и обусловлено теми или иными требованиями как к оформлению документов при принятии сотрудника на работу, так и к совершению действий при выходе работника на пенсию.

Этот акт, распространяемый на неопределенный круг лиц, содержит закрытый перечень работ и профессий рабочих. Это значит, что принять сотрудника-сварщика можно только по той профессии и на ту работу, наименования которых есть в справочнике.

Иных названий в трудовой книжке сотрудника быть не должно. Деление на выпуски происходит в зависимости от направлений деятельности производства и видов работ.

Таким образом, аналогичное название профессии может встречаться в нескольких выпусках. Однако содержание прав, обязанностей и ответственности той или иной профессии будет различаться в зависимости от того, в каком выпуске она содержится например, электрогазосварщик, электросварщик ручной сварки, сварщик ручной дуговой сварки , сварщик на машинах контактной прессовой сварки , электросварщик ручной и частично механизированной сварки.

Профессия сварщика ручной дуговой сварки , сварщика в иных различных вариациях содержится в следующих выпусках ЕТКС:. Большинство наименований профессий сварщиков содержится во втором выпуске справочника. Градация разрядов этой профессии начинается со второго и заканчивается шестым.

Для каждого разряда установлены свои требования по характеристике работ, требования о том, что должен знать сотрудник; перечислены примеры работ например, наплавка отверстий, шеек и пр.

На наш взгляд копирование полностью всех текстов из справочника не имеет смысла — каждое заинтересованное лицо сможет без труда найти нужную информацию по конкретному разряду в правовых системах и ресурсах; целесообразнее выявить отличия между всеми разрядами данной профессии, а также изложить каким образом происходит присвоение повышение разряда электросварщика ручной сварки.

В целях унификации требований к образованию по профессии сварщик ручной и частично механизированной сварки наплавки утвержден Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования фгос по вышеуказанной профессии.

При присвоении очередного разряда подразумевается, что работник, уже имеющий определенный уровень квалификации, достиг такого уровня профессионализма и опыта, чтобы освоить новый объем знаний по процессу сварки, и способен выполнить больший объем примеров сварки.

То есть, характеристика каждого последующего разряда не исключает характеристику предыдущего, а дополняет её. С присвоением каждого последующего разряда электросварщик ручной сварки должен уметь выполнять все большее количество работ по сварке, знать все больше теоретической информации, связанной с данным видом деятельности.

Прежде всего стоит отметить, что очень многие путают присвоение и повышение разряда с процессом проведения аттестации работника. Данные понятия существуют отдельно друг от друга. Присвоение или повышение очередного разряда осуществляется путем проведения теоретического и практического экзаменов, главная цель которого — определить соответствие полученных и имеющихся знаний возможному для получения квалификационному разряду.

До момента проведения экзамена, непосредственный руководитель электросварщика составляет ему программу для подготовки и обучения. Экзамен принимает тарифно-квалификационная комиссия в организации, по результатам которого оформляется протокол собрания, содержащий результаты экзамена: о присвоении либо повышении квалификационного разряда работнику в случае успешной сдачи экзамена.

Сведения о присвоении повышении разряда в обязательном порядке вносятся в трудовую книжку работника на основании соответствующего приказа отдела кадров организации.

Аттестация специалистов сварочного производства проводится, чтобы установить соответствие их уровня знаний и практического опыта стандартам; обычно выделяют 4 таких уровня:. Аттестация специалистов сварки существует отдельно от системы присвоения и повышения квалификационных разрядов, то есть, если после аттестации специалисту присвоили какой-либо из вышеуказанных уровней, то это никаким образом не сказывается на его разряде.

В России существует перечень государственных органов и организаций, осуществляющих аттестацию сварочных специалистов специально для трудовой деятельности на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России:.

Каждая организация наделена своими индивидуальными полномочиями в сфере аттестации сварочного персонала. Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства утверждены Постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 30 октября г.

Аттестация специалистов может производится не только гос. В отрасли сварочного труда очень важен профессионализм сотрудников, на сегодняшний день данная специальность распространена и востребована.

Поэтому существуют различные частные учебные центры, квалифицирующиеся на проведении аттестации сварщиков различных видов и уровней. Для работы с вредными условиями труда, трудовым законодательством предусмотрен ряд льгот, среди которых первостепенное значение занимает льготная пенсия.

Льготное пенсионное обеспечение — это возможность сварщика выйти на пенсию раньше общеустановленного законом срока. Это право закреплено в статье 30 ФЗ Для специалистов сварочного производства особенности пенсионного обеспечения установлены в Списке номер 2, утвержденном Постановлением Совмина СССР от Этот список содержит перечень производств, цехов, профессий и должностей с тяжелыми условиями труда, занятость в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах.

Первоначально этот список не конкретизировал каждую отдельную категорию сварщика, это было сделано путем принятия Постановления Кабинета Министров СССР от Оно ввело конкретизацию на способ сварки:.

Этот документ для подобных профессий является чуть ли не самым важным документом в организации. Ознакомить под роспись сотрудника с ним нужно при приеме или переводе на другую работу до начала фактического исполнения им своих должностных обязанностей.

Работник должен знать, какие у него есть права, обязанности и за какие действия возникнет тот или иной вид правовой ответственности. Должностная рабочая инструкция электрогазосварщика, как и должностная инструкция электросварщика ручной сварки, должна быть утверждена руководителем или лицом, исполняющим его обязанности, и содержать следующие основные блоки информации:.

Таким образом, на каждый разряд профессии в организации должна быть утверждена должностная инструкция. Законодательство не устанавливает типовых форм или необходимых условий, которые должны содержаться в инструкциях.

Нанимателю предоставлено право в зависимости от специфики деятельности выбрать тот необходимый объем прав, обязанностей и ответственности, которые характерны для соответствующего вида производства.

В данном деле следует опираться на сведения, которые уже установлены нормативными актами. Например, общие для всех права работника предусмотрены Трудовым кодексом; то, что должен знать сварщик, уже указано в ЕТКС и так далее.

Помним, что нормы закона не подлежат изменению локальным нормативно-правовыми актами конкретного предприятия. Инструкция по охране труда существует в организации для определенного вида работ.

Если на предприятии осуществляется несколько видов деятельности — то для каждого должна быть разработана и утверждена инструкция по охране труда для соответствующей категории персонала.

Наниматель уведомляет работника до начала фактического исполнения своих трудовых обязанностей с инструкцией в специальном регистрационном журнале. В журнале должны быть подписи лица, проводившего инструктаж и лица, прошедшего инструктаж.

Инструкция должна быть утверждена руководителем юридического лица, должна содержать визы необходимых должностных лиц. Как правило, инструкция по охране труда для электросварщика ручной сварки должна содержать следующие сведения:. Инструкция может и должна содержать наиболее точные сведения касательно безопасности выполнения работ в зависимости от особенностей сферы деятельности предприятия.

Главное правило при осуществлении опасного и вредного вида занятости — любое происшествие всегда легче предупредить, чем разбираться с последствиями. Электросварщику ручной сварки согласно статьи 92 Трудового кодекса РФ установлена сокращенная продолжительность рабочего времени — не более 36 часов в неделю.

Также согласно ст. В Республике Беларусь аналогичная нормативная база, регламентирующая трудовые и связанные с ними отношения между нанимателем сотрудниками сварочных профессий. Требования к инструкции по охране труда и должностным инструкциям аналогичны российским.

Аттестация данной профессии также проводится как гос. Трудовым кодексом Республики Беларусь также предусматривает досрочный выход на пенсию работникам, занятым на вредных условиях труда, дополнительные дни отпуска и сокращенную рабочую неделю.

Отличие лишь в том, что данные вопросы установлены в иных нормативных актах, изданных белорусскими государственными органами. Skip to content. Содержание статьи Чем отличаются профессии электросварщика ручной сварки в зависимости от разряда?

Как происходит присвоение очередного разряда работнику и аттестация персонала по сварочному производству? Дуговая сварка. История развития сварки. Ученые и их открытия в области сварки. Полезная информация. Около сварных стыков трубопроводов, металлокаркасов, газового оборудования и т.

Перед тем как сдать экзамены НАКС, начинающему сварщику стоит узнать, какие же виды аттестации существуют. Специалисты сварочного производства, имеющие небольшой стаж, рано или поздно могут столкнуться с необходимостью получить удостоверение НАКС Leave a Comment Отменить ответ.

Самостоятельное выполнение обучающимися всего комплекса работ электрогазосварщика 3-го или 4-го разрядов в соответствии с требованиями квалификационных характеристик с соблюдением правил безопасности труда. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей — заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок;.

Должностная инструкция сварщика — регламент, обязательный для выполнения работником, поставившим под ним свою подпись. Поскольку условия работы сварщика считаются вредными и опасными, составлять должностную инструкцию следует с учетом требований профстандарта. Должностная инструкция сварщика — локальный регламент, в котором прописывается трудовая функция работника, перечень его функциональных обязанностей, права и ответственность. В этом документе также указываются квалификационные требования, необходимые для эффективной работы в данной должности. Обязательная необходимость составления должностных инструкций законом установлена только в отношении государственных учреждений.

Для электрогазосварщиков 5 разряда.

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции электрогазосварщика-врезчика, образец года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция электрогазосварщика-врезчика выдается на руки под расписку. На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать электрогазосварщик-врезчик. Об обязанностях, правах и ответственности. Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно. Российской Федерации.

Электрогазосварщик

Электрогазосварщика 5 разряда — должностная инструкция. Должностная инструкция электрогазосварщика 5 разряда — пример. Основной задачей электрогазосварщика 5 разряда бригады механического цеха БТС является ручная дуговая, плазменная и газовая сварка сложных и ответственных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных, коррозийно — стойких и других сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Электрогазосварщик 5 разряда назначается и освобождается от должности директором Предприятия после согласования с заместителем директора по техчасти и вед. На должность электрогазосваррщика 5 разряда назначаются лица, достигшее летнего возраста и имеющее среднее специальное образование или среднее образование и специальную профессиональную подготовку, имеющие вторую группу допуска по электробезопасности.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих ЕТКС. Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку. Зарядка и разрядка газогенераторной установки. Должен знать: основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов; цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками.

Квалификационная характеристика электрогазосварщика

Электрогазосварщик — профессия в настоящее время очень востребованная, так как многие фирмы нуждаются в квалифицированных сварщиках. Данная отрасль развивается быстрыми темпами, и нехватка таких специалистов очень быстро сказывается на количестве и качестве выпускаемой продукции. В обязанности входит преимущественно сварка металлических деталей, то есть их соединение между собой. Работа требует от человека преимущественно физических и интеллектуальных затрат, так как сварить надежно две детали без натренированных навыков не так просто, как может показаться на первый взгляд.

Работы по возведению металлических сооружений выполняют электросварщики ручной сварки. От уровня рабочего мастерства зависит качество соединения на новых изделиях и при выполнении ремонтных работ. Неточности и небрежности, допущенные в работе, приводят к преждевременному разрушению конструкций, авариям крупного масштаба.

Download User Guide and Manual. Behringer MX A — Another bedroom studio classic. Loooking for power supply for behringer eurorack mx x. Along with the. MXA www. Version 1. Rugged design Power Supply ensures superior transient response. First video in ages. Sorry for it not being p, it was took with a p camera but my iPad didn 39;t upload it in p : If you have any. All the safety and operation instructions should be read before the appliance is operated.

Перед тем, как работник приступит к выполнению обязанностей, он проходит медосмотр, обучение относительно безопасных приемов выполнения работы, инструктаж по охране труда, а также.

Функции электрогазосварщика 5 разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручная дуговая кислородная резка строгание сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей и узлов. Должен знать: электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин; технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию; технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой; выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки; способы контроля и испытания ответственных сварных швов; правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций. Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, — сварка. Арматура несущих и ответственных железобетонных конструкций: фундаменты, колонны, перекрытия и т.

Должностная инструкция электрогазосварщика — образец скачать

Электрогазосварщик — одна из самых востребованных профессий. Многие компании и организации нуждаются в услугах таких специалистов. Однако в этой сфере нужно постоянно повышать свой уровень, чтобы соответствовать запросам работодателей. Это относится к любым регионам нашей страны. Для выполнения сварочных работ нужно использовать труд квалифицированных специалистов, имеющих соответствующее удостоверение. Они должны пройти программу по обучению электрогазосварщиков, чтобы иметь необходимые навыки в этой профессии.

Должностная инструкция электрогазосварщика 2018 год

Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года. Должность «Электрогазосварщик 5-го разряда» относится к категории «Рабочие». Квалификационные требования — профессионально-техническое образование и повышение квалификации.

Должностная инструкция сварщика образец бланк. Должностные обязанности сварщика

нормативный документ для определения уровня квалификации электросварщика ручной дуговой сварки

Работа электросварщиков является высокотехнологичной, что требует обязательного использования различных нормативных документов. Одним из таковых является ЕТКС – Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

Нормативное регулирование работы электросварщика ручной сварки

Данный документ был утвержден еще в 1985 году специальным Постановлением Госкмотруда СССР и Секретариата ВЦСПС за номером 31/3-30.

На сегодняшний день данный документ представляет собой перечень существующих рабочих специальностей и должностей, к которым предъявляются определенные квалификационные требования. Использование ЕТКС необходимо в следующих целях:

для определения правил тарификации работников, работающих на тех или иных должностях в сфере народного хозяйства;
для определения уровня квалификационных требований, которые установлены к конкретному работнику с целью определения его соответствия той должности, которую он занимает;
для сверки правильности наименования должности, которую занимает конкретный работник организации;
для определения содержания программ, применяемых на курсах повышения квалификации работников определенной сферы.

Деятельность электросварщика ручной сварки также находится в сфере регулирования данным Справочником.

В соответствии с присвоенным разрядом деятельность электросварщика ручной сварки регулируется параграфами с 55 по 59 данного справочника.

На основании указанных параграфов Справочника у электросварщиков ручной сварки выделяют разряды со второго по шестой, каждый из которых влияет на то, каким образом должен осуществлять свою деятельность работник с присвоенным ему определенным разрядом.

Характеристика работ в зависимости от разряда

В зависимости от разряда характеристика работ постепенно усложняется.

Сварщик второго разряда должен выполнять:

прихватки деталей, изделий, а также конструкций вне зависимости от материала во всех существующих видах пространственного расположения сварочного стыка или шва;
ручную дуговую и плазменную сварку деталей простого типа в нижних и верхних положениях сварного соединения, а также наплавление простых деталей;
подготовку узлов по отдельности, а также всего изделия под выполнение сварочных работ, а также проводить работы по зачистке соединений после завершения сварочных мероприятий;
мероприятия по защите обратной стороны сварного соединения при работе в защитном газе;
действия по нагреву отдельных деталей и изделий в целом перед выполнением сварочных мероприятий;
действия по чтению простых чертежей.

С увеличением разряда увеличиваются путем прибавления к основным характеристикам и те характеристики, которые сварщик должен знать. Так, для сварщика 6 разряда к перечню необходимых работ, которые он должен выполнять, добавляются:

выполнение ручной дуговой и плазменной сварки по отношению к сложным аппаратам, узлам, конструкциям, трубопроводам, которые делаются из различных сталей, а также цветных металлов и сплавов;
осуществление ручной дуговой и газоэлектрической сварки по отношению к сложным строительным и технологическим конструкциям, функционирование которых осуществляется под нагрузками динамического и вибрационного типов, а также для которых характерна сложная конструкция конфигураций;
выполнение сварочных мероприятий для изготовления экспериментальных конструкций из металлов, а также из различных сплавов, для которых характерна ограниченная свариваемость, а также конструкций из титана и титановых сплавов;
выполнение сварных соединений на сложных конструкциях блочного исполнения вне зависимости от пространственного расположения сварного шва.

Перечень профессиональных знаний электросварщика в соответствии с положениями Справочника

Если говорить о тех знаниях, которыми должен обладать электросварщик второго разряда, то к ним относятся:

принципы действия и ключевое устройство аппаратов для дуговой сварки, а также электросварочных машин;
применение указанных выше аппаратов в условиях действия постоянного и переменного токов;
основные способы прихваток деталей, а также приемы действий;
правила и порядок разделки швов перед выполнением сварочных работ;
устройства газовых баллонов, их цвета, краску и правила пользования в зависимости от построенной классификации оборудования;
виды сварных швов и соединений и правила их формирования, а также типы обозначений различных швов на чертежах;
свойства присадочных материалов и их взаимодействие со свариваемыми металлами и полимерными материалами и т. д.

Равно как происходит расширение характеристик работ, выполняемых сварщиком шестого разряда, расширяется и перечень знаний, которыми он должен обладать по сравнению со специалистами других разрядов путем присоединения следующих типов знаний:

о конструкциях того оборудования, обслуживание которого происходит в процессе его работы;
о разновидностях сплавов, в том числе титановых, с которыми приходится работать, а также о свойствах данных сплавов сварочного и механического типов;
о видах коррозионных поражений, а также о факторах, которые их вызывают;
о методах, применяемых для проведения испытаний сварных соединений и создаваемых с их помощью изделий, а также назначение каждого из таких методов и т. д.

Характеристика на электрогазосварщика для награждения образец

Государственное образовател ьное учреждение

начального профессионального образования
[3]

Профессиональное училище №67

1. Общая характеристика профессии

Сварщик – высококвалифицированный специалист, выполняющий все виды работ по изготовлению изделий из металла и сплавов посредством плазменной, электродуговой, газовой сварки и резке, и контактной сварки. Выполняет работу как вручную, так и с использованием специального оборудования. Занимается производством неразъемных соединений, сваркой трубопроводов, мостов, электроопор, изготовлением металлоконструкций (ферм, балок, колонн) зданий и сооружений.

2. Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Хорошее здоровье, выносливость, физическая сила. Сварщик должен быть ответственным, усидчивым, скрупулезным. Требуется точная работа рук, повышенная концентрация внимания, хорошее зрение.

3. Требования к профессиональной подготовке

Должен знать основы технологии металлов, технологию производства сварочных работ, уметь читать рабочие чертежи, работать на сварочном оборудовании. Должен владеть навыками работы на ПК, приемами ручной, дуговой, газовой, механизированной и автоматической сварки. Уметь выявлять дефекты сварных швов и их качество. Должен соблюдать нормы и правила по технике безопасности при работе с горючими газами и электрооборудованием.

Слесарь-монтажник, пайщик, слесарь-ремонтник.

Любые предприятия, где ведутся сварочные, ремонтные, монтажно-строительные работы, а так же авторемонтные мастерские.

6. Зарплата и карьера

Карьерные перспективы у сварщика неплохие. При получении среднего и/или высшего профессионального образования по специальности вы можете выполнять обязанности инженерно-технического персонала на производстве. Зарплата от 18 тысяч и выше, в зависимости от профессионального мастерства.

Характеристика электрогазосварщика с места работы

Кроме сварщиков ручной дуговой сварки на предприятиях по производству строительных конструкций работают электрогазосварщики. Это специалисты более высокой квалификации. Кроме знаний и умений сварщика ручной сварки они должны знать:
кинематические схемы автоматов и полуавтоматов; принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами;
электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания.

Квалификационная характеристика электрогазосварщика

ГОРОЛЕЙ Виталий Максимович был принят 01.04.2000 на работу в магазин (г. Минск, пр-т Машерова, 12) грузчиком. С 31.03.2006 переведен продавцом непродовольственных товаров 3-ей категории.
За период работы на предприятии ГОРОЛЕЙ Виталий Максимович зарекомендовал себя исполнительным, трудолюбивым и дисциплинированным работником. Имеет высокий уровень квалификации.
В ходе выполнения своих трудовых обязанностей соблюдает дисциплину труда, технику безопасности, выполняет правила внутреннего трудового распорядка установленные на предприятии.
Добросовестно выполняет обязанности, своевременно и качественно справляется с большим объемом работы. В общении с коллегами и сторонними лицами вежлив и тактичен. ГОРОЛЕЙ В.М. присуще чувство ответственности за порученное дело. Обладает положительными личными качествами: морально устойчив, дисциплинирован, трудолюбив, честен, пунктуален, способен работать в команде. Не допускает конфликтных ситуаций в коллективе. Ответственно подходит к работе с документами.
Взысканий за нарушение дисциплины и условий трудового договора не имеет.
Пользуется заслуженным авторитетом в коллективе, оказывает необходимую помощь коллегам, имеет высокий культурный уровень и широкий кругозор.
Заведующий магазином И.Р.Коровин

Вход на сайт

Образец характеристики с места работы довольно востребован. Как правило, такая характеристика нужна при устройстве на новую работу, для подачи в суды и правоохранительные органы, в органы опеки и попечительства, в банки при получении кредита. Также она может понадобиться в ряде других случаев. В статье вы найдете советы по написанию характеристики и несколько образцов.

Характеристика с места работы (образцы и примеры составления)

В советское время такой документ был очень распространен. Его требовали при каждом новом трудоустройстве, при переводах и т.п. Но и сейчас характеристика с места работы не утратила своего значения. Такой документ можно использовать в делах о лишении родительских прав, о порядке участия в воспитании ребенка, в трудовых спорах и др. в качестве доказательства по гражданскому делу.

Характеристика с места работы образец электрогазосварщика

Отдельно лишь стоит выделить тот случай, когда характеристика необходима работнику для предоставления в суд. Связано это с тем, что в случае привлечения работника к административной или уголовной ответственности, суд вправе запросить у работодателя сведения, характеризующие личность виновного, для вынесения правильного судебного решения. В данной ситуации основная трудность заключается в том, что в большинстве подобных запросов не уточняется, какие именно сведения необходимы суду. Поэтому, для того, чтобы не навредить сотруднику, находящемуся под следствием, лицу, составляющему характеристику, желательно посоветоваться с адвокатом или самим работником.

Характеристика с места работы

Нужно осознавать, что не нужно ни льстить сотруднику, ни принижать его деловых и профессиональных качеств, но и скрывать правду тоже не стоит. Для какой бы цели ни составлялась и в какой орган бы ни направлялась характеристика с места работы, она должна быть максимально объективной.

Как выглядит образец характеристики на электромонтера с места работы

Петриченко В.А. окончил Волгоградский Педагогический Университет по специальности «Психология», имеет красный диплом. Данный сотрудник отличается высоким профессионализмом, пунктуальностью и ответственностью. Дисциплинарных взысканий не имеет, есть поощрительные грамоты за участие в конференции «Защита детей – ответственность государства». С коллегами и подчиненными находится в доброжелательных отношениях, всегда проявляет сдержанность, терпение и деликатность. В сложных, конфликтных ситуациях с клиентами учреждения всегда выдержан, корректен, обладает способностью сгладить проблему и перевести ее в русло мирного конструктивного решения. Вредных привычек не имеет. Жизненные ориентиры правильные, стремится помогать детям из неблагополучных семей, учитывая их потребности и желания. С радостью принимает участие в общественной жизни коллектива, посещает тренинги личностного роста и курсы повышения квалификации.

Пример составления характеристики с места работы (образец)

2-й класс — допустимые условия труда характеризуются значениями факторов, не превышающими установленных гигиеническими нормами, а функциональное состояние организма от их воздействия восстанавливается к началу следующей смены, не оказывая неблагоприятного действия на работающего и его потомство.

Аттестация рабочего места электрогазосварщика

Требования охраны труда при осуществлении технологических процессов, эксплуатации оборудования и инструмента. Требования безопасности при проведении электросварочных работ повышенной опасности. Порядок производства работ повышенной опасности, оформления наряда-допуска и обязанности должностных лиц, ответственных за организацию и безопасное производство работ.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА

Характеристика с места работы – это официальный документ, предоставляемый администрацией предприятия, организации или учреждения наемному работнику, проработавшему, как правило, не менее 6 месяцев. Это так называемый словесный портрет работника, «написанный» начальством. Характеристика содержит объективные сведения о его деловых, профессиональных и личных качествах, проявленных за время трудоустройства.

Характеристика с места работы образец

Прежде всего следует знать, что к самостоятельной работе по данной профессии допускаются лица не младше 18 лет, которые прошли предварительную подготовку и имеют соответствующие удостоверения. Электрогазосварщик не должен иметь медицинских ограничений к выполнению своих обязательств.

Квалификационные характеристики по профессии электрогазосварщик (2, 3, 4 разряда)

Но есть и другой вид поощрения — награждение государственными наградами Российской Федерации. В этом случае к документам с места работы предъявляются серьезные требования (подробно об этом — в Указе Президента РФ от 07.09.2010 № 1099 «О мерах по совершенствованию государственной наградной системы Российской Федерации», а также в Письме Администрации Президента РФ от 04.04.2012 № АК-3560). В Письме содержатся методические рекомендации относительно оформления документов о награждении.

Образец характеристики с места работы

Как составить документ? В описании трудовой деятельности указывается стандартная информация о карьерном росте и достижениях в труде. Приводятся значимые успехи, сведения о дополнительном образовании, повышении квалификации. Оцениваются профессиональные и личные качества, наличие наград, поощрений или взысканий (в последнем случае может потребоваться приложить все соответствующие документы, включая заявление о возбуждении исполнительного производства, описанное здесь).
Бумагу подписывает руководитель организации. Указывается дата, ставится печать предприятия.

Характеристика с места работы — образец

Характеристика работ:Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.

Описание рабочего места электрогазосварщика

Квалификационные характеристики по профессии электрогазосварщик (2, 3, 4 разряда)

4 января 2018
Категории: Другое

На данной странице вы найдете квалификационные характеристики по профессии электрогазосварщик в соответствии с разрядами — что должны знать и какими навыками владеть сварщики разных разрядов.

Электрогазосварщик 2-й разряд

Выполнять ручную кислородную резку и резку жидко-топливным (керосинорез и бензорез) и газовым оборудованием стального легковесного и тяжеловесного металлолома.

Выполнять ручную кислородную резку по разметке в нижнем и вертикальном пространственном положении деталей простой и средней сложности с углеродистых сталей.

Выполнять прихватку деталей во всех пространственных положениях.

Выполнять очистку, подготовку и сборку деталей под сварку.

Очищать швы от шлака, брызг и других загрязнений после сварки.

Выполнять наплавку простых и неответственных деталей.

Устранять дефекты литья, трещины, раковины в простых деталях, узлах и отливках.

Выполнять подогрев металла перед его правкой.

Также электрогазосварщик 2-го разряда должен уметь читать простых чертежи, подготавливать газовые баллоны и оборудование к работе, обслуживать переносные газовые генераторы.

Электрогазосварщик 3-й разряд

Электрогазосварщик 3-го разряда выполняет ручную дуговую, газовую, автоматическую и полуавтоматическую сварку не сложных деталей и конструкций с конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов. Сварку деталей средней сложности деталей, конструкций, узлов и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях, кроме потолочного.

Выполняет кислородную разделительную резку во всех пространственных положениях деталей простой и средней сложности по разметке вручную.

Выполняет ручную резку бензорезальным и газорезальным оборудованием по заданным размерам с отделением отходов цветных металлов и сохраняя или удаляя части узлов машин.

Должен уметь выполнять ручную строжку деталей простого и среднего уровня сложности изготовленных из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в разных пространственных положениях.

Должен обладать навыками наплавки трещин, раковин и других дефектов литья в отливках средней сложности.

Выполняет предварительный и сопроводительный подогрев деталей во время сварки с выдержкой необходимых термических режимов.

Читает чертежи конструкций и узлов средней сложности.

Выполняет такелажные работы при перемещении грузов при помощи простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Электрогазосварщик 4-го разряда

Сварщик 4-го разряда выполняет сварку простых узлов, трубопроводов и конструкций из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, а также сложных деталей из углеродистых сталей во всех пространственных положениях.

Выполняет ручную газовую прямолинейную и фигурную резку, резку бензорезом и газорезальным оборудованием в разных положениях сложных деталей из разных металлов и сталей.

Выполняет полуавтоматическую и автоматическую сварку средних и сложных конструкций и трубопроводов из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Выполняет автоматическую сварку сложных строительных и технологических конструкций, которые работают в сложных условиях.

Выполняет ручную воздушную электродуговую строжку деталей и ответственных конструкций из разных сталей и металлов во всех пространственных положениях.

Сваривает конструкции с чугуна.

Выполняет наплавку сложных деталей машин, механизмов и конструкций и отливок под механическое оборудование и пробное давление.

Выполняет горячую правку деталей сложных и ответственных конструкций.

Читает чертежи сложных сварочных конструкций.

Выполняет такелажные работы при помощи специальных грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений.

Электрогазосварщик 5-го разряда

Сварщик имеющий такую квалификацию должен выполнять ручную газовую сварку сложных и ответственных конструкций, аппаратов, деталей узлов, трубопроводов из разных видов сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Газовую сварку конструкций предназначенных для работы при динамических и вибрационных нагрузках, а также под давлением.

Должен уметь выполнять ручную дуговую сварку ответственных строительных и технологических конструкций, которые предназначенные для работы в сложных условиях.

Выполнять кислородную прямолинейную, горизонтальную и фигурную вырезку особенно сложных деталей из разных сталей, цветных металлов и сплавов.

Образец характеристика на электрогазосварщика для награждения образец

При написании характеристики на сторожа с места работы акцент ставится на добросовестности, исполнительности, чувстве ответственности, отсутствии судимостей в прошлом.

Характеристика администратора с места работы предполагает освещение таких профессиональных качеств, как точность выполнения задач, наличие организаторских способностей, умение сглаживать конфликтные ситуации, коммуникабельность, адаптационные свойства, навыки ведения переговоров и т.д.

На что обратить особое внимание

Важно помнить, что человек, получивший характеристику, имеет право обжаловать её.

Разглашение конфиденциальных сведений, содержащихся в характеристике, в соответствии с «Законом о защите персональных данных», допустимо лишь с письменного согласия работника.
Не допускается в документе упоминания о политических, религиозных, национальных, имущественных или иных сведениях, не относящихся к профессиональной сфере работника.
Необходимо соблюдать требования делового этикета: отсутствие эмоционально окрашенных выражений или оскорблений.

Как правильно составить характеристику с места работы:

Хорошая характеристика с места работы должна четко и объективно информировать о личных и профессиональных качествах сотрудника и содержать максимум деловой информации о человеке.

Более полно отразить качества человека, связанные с исполнением им служебных обязанностей, руководителям или специалистам кадровой службы поможет образец характеристики на работника для награждения почетной грамотой или при устройстве на новое место работы.

Когда требуется характеристика

Характеристика на сотрудника с места работы составляется в следующих ситуациях:

для разрешения конфликтов в семье;
для досудебных разбирательств;
по месту учебы;
для урегулирования споров с новым работодателем.
подготовка аттестационных проверок;
награждений или премирований;
при подготовке вопроса о замещении должности;
при рассмотрении кандидатов на новую должность.

Составить характеристику можно на сотрудника как работающего в организации, так и уволившегося.

Внешние готовятся для предоставления в адрес государственных структур согласно официальным запросам или по просьбе самого работника. В суд, в военный комиссариат, органы МВД, по месту учебы или прохождению практики направляются именно такие характеристики.

Каких-либо принципиальных отличий в этих видах документов нет, и те и другие носят универсальный характер изложения, однако разнятся нюансами, учитывающими трудовые обязанности работника.

Образец характеристика на электрогазосварщика для награждения образец

Производственная характеристика награждения работника почетной грамотой

Образец (готовый пример)

Потапов Андрей Романович, 1979 года рождения, работает в компании ООО «РосАвто» в должности слесарь по ремонту автомобилей с 15.02.2015 года.
[2]

За период работы Потапов Андрей Романович заочно закончил Саратовский нефтяной техникум по специальности «технический ремонт автомобилей и автомобильных двигателей». Устраивался на работу по 4-му разряду, успешно справился с обязанностями и был выдвинут на повышение.

После обучения на курсах получил 5-й квалификационный разряд.

За время работы изготовил опытные образцы и оформил 5 рационализаторских предложений, применяемых при ремонте грузовых автомобилей в настоящее время.

В коллективе пользуется уважением и авторитетом. С руководством отношения доверительные, субординацию соблюдает, к порученной работе относится ответственно. Не допускает сам и не терпит нарушений со стороны других сотрудников.

В 2016 году был внесен в список рационализаторов предприятия.

Видео (кликните для воспроизведения).

Он помогает крупным организациям повысить мотивацию рабочего персонала.

Подобная характеристика составляется в произвольной форме, так как законодательство не предусматривает конкретные реквизиты и рекомендации по оформлению.

Формирование внешних характеристик на рабочего производится определенному предприятию, если направляется запрос на их предоставление. Данный документ может понадобиться следующим структурам:

полиции;
учебным заведениям;
государственным учреждениям;
муниципальным образованиям.

Основные правила по заполнению характеристик работникам, представленным к награде.

О грамотном составленной характеристики свидетельствует наличие в документе следующих пунктов:

Шапки, в которую необходимо занести название, исходящий номер документа, затем его должен подписать руководитель и составитель, а также поставить печать.

Полное название организации или компании.
Ее юридический адрес и реквизиты.
Логотип компании в углу (или в нескольких углах).
[1]

Заполнять форму необходимо по следующим правилам: после указанных реквизитов вписывается название, которое имеет бумага.

Изучите примеры характеристики, чтобы составить подходящий вариант

После того как основные данные будут внесены, указывается информация о том, когда сотрудник пришел в компанию и как именно он себя показал. Выглядит это следующим образом:

Время работы Занимаемая должность Заслуги С 05.01.2000 по 05.02.2000 Стажер на испытательном сроке Во время испытательного срока стажер был пунктуален, внимателен, выполнял свои обязательства в полной мере.
С 06.02.2000 по 10.05.2007 Технолог За время работы в компании сотрудник квалифицированно решал поставленные задачи и предлагал способы оптимизации производства, что привело к экономии и повышению рентабельности.
В 2017 году за инициативность и добросовестный труд был награжден благодарственным письмом.

За профессионализм и вклад в развитие автомобильной отрасли, Потапов Андрей Романович рекомендуется к награждению почетной грамотой.

Образец характеристики для награждения социального работника

Соловушкина Екатерина Васильевна, 1990 года рождения, работает социальным работником в Центре социального обслуживания с 10.10.2010 года. Имеет высшее образование по направлению «социальная сфера».

За период работы получила много положительных отзывов со стороны обслуживаемого населения.

Зарекомендовала себя как добрый, исполнительный и отзывчивый человек. В коллективе пользуется уважением.

Обладает навыками оказания первой помощи. Инициативность в тяжелых ситуациях позволяет ей решать возникающие проблемы с привлечением посторонних лиц для оказания экстренной доврачебной помощи. Несмотря на сложный контингент, Елена сумела найти индивидуальный подход к каждому.

Заверяют печатью предприятия.

Образец характеристики для награждения почетной грамотой, вы можете скачать по этой ссылке.

Пример характеристики для награждения почетной грамотой:

Что такое характеристика для награждения почетной грамотой Министерства?

Он создаётся на основании Государственного стандарта Р 6.30-2003, в котором даны унифицированные правила составления документов.

Поскольку универсальный образец характеристики для награждения работника привести затруднительно с учетом существования различных уровней наград и за различные достижения в профессиональной деятельности, размещенный ниже пример можно адаптировать под конкретную ситуацию.

Пример характеристики для награждения работника

Характеристика

Черепова Константина Анатольевича, 23 марта 1962 года рождения, образование высшее,

главного энергетика ЗАО «Новосибирский машиностроительный завод»

Характеристика с места работы на сварщика и электрогазосварщика

Образец документа

Актуальный образец характеристики сварщика/электрогазосварщика. Скачайте бесплатно.

Документ составляется в произвольной форме и должен отображать профессиональные и личный качества сотрудника.

Пример характеристика сварщика

Характеристика на сварщика и электрогазосварщика заполняется по стандартной форме.

Характеристика для награждения работника (образец, готовый пример)

Представленные здесь образцы характеристик покажут вам готовые примеры, как грамотно составить текст и написать характеристику для награждения работника в различных сферах трудовой деятельности.

Производственная характеристика награждения работника почетной грамотой

Образец (готовый пример)

Потапов Андрей Романович, 1979 года рождения, работает в компании ООО «РосАвто» в должности слесарь по ремонту автомобилей с 15.02.2015 года.

Приказом по предприятию назначен наставником. Стажеры и студенты, находящиеся под наставничеством Потапова А.Р., получают необходимые навыки и успешно используют их в дальнейшей работе. В коллективе пользуется уважением и авторитетом. С руководством отношения доверительные, субординацию соблюдает, к порученной работе относится ответственно. Не допускает сам и не терпит нарушений со стороны других сотрудников.

В 2016 году был внесен в список рационализаторов предприятия. В 2017 году за инициативность и добросовестный труд был награжден благодарственным письмом.

Образец характеристики для награждения социального работника

За период работы получила много положительных отзывов со стороны обслуживаемого населения. Зарекомендовала себя как добрый, исполнительный и отзывчивый человек. В коллективе пользуется уважением.

Содержит рабочее место в образцовом порядке, отчетность сдает в установленные сроки, документы ведет в строгом соответствии с регламентами.

Соловушкина Екатерина Васильевна в 2015 году была награждена благодарственным письмом от администрации города, достойна выдвижения на звание лучшего социального работника года.

Пример характеристики на награждение работника культуры

Кудряшев Сергей Валентинович – инициативный, увлеченный своим делом искусствовед высшей категории. Работает в музее свыше 25 лет. Имеет высшее образование по специальности «история искусств». Проводит исследования и использует современные методы для сохранения и реставрации исторического наследия. Обладает такими качествами, как аккуратность, отличная память, терпение, позволяющими качественно выполнять поставленные задачи и добиться хороших результатов при реставрации пострадавших экспонатов.

Грамотные действия Кудряшева Сергея Валентиновича позволили восстановить огромное количество уникальных предметов старины, выставленных в экспонатном зале. Для более эффективной работы освоил новейшее оборудование, позволяющее упростить процесс реставрации монументальной живописи.

Среди коллег пользуется авторитетом как эксперт по Малой Азии, очень хорошо знает историю каждого экспоната. Грамотно работает с полевыми археологами, при необходимости выезжает на место находки для проведения оценки, решения проблем транспортировки находок.

За высокий профессионализм, ответственный подход к делу сохранения культурного наследия, рекомендуется к награждению почетной грамотой.

Награждение почетной грамотой заслуженного медицинского работника

Готовый пример (образец)

Хаббибулина Нелия Абдуловна, 1978 года рождения, работает в ГБУЗ СО «Отрадненская городская больница» на должности врач-педиатр с 07.07.1998 года. В 1998 году закончила педиатрический факультет Самарского государственного медицинского университета по специальности «Педиатрия».

За время работы Хаббибулина Нелия Абдуловна проявила себя как грамотный специалист, способный вовремя выявить сложные заболевания, организовать необходимые обследования, направить к узкопрофильным специалистам. В 2013 году закончила курсы повышения квалификации, обучилась работе на современном оборудовании, успешно использует его в работе, что привело к раннему диагностированию ряда скрытых заболеваний. В коллективе пользуется заслуженным авторитетом, обладает глубокими знаниями, позволяющими эффективно лечить детей, активно делится опытом с молодыми специалистами. Нареканий со стороны руководства не имеет.

За высокий профессионализм и ответственный подход к каждому пациенту, Хаббибулиной Нелии Абдуловне в 2015 году присвоено звание «Почетный работник здравоохранения Самарской области», достойна награждения почетной грамотой.

Характеристика на награждение почетным работником Департамента образования и культуры

Примерный образец

Харкова Екатерина Евгеньевна, 1968 года рождения, работает в МБУДО «Детская школа искусств № 3» с 15.08.1987 года на должности художественный руководитель.

За период работы Харкова Екатерина Евгеньевна проявила себя как грамотный педагог. Характеризуется с положительной стороны. Способна противостоять стрессовым ситуациям, возникающими с некоторыми детьми. Способствует продвижению одаренных детей, направляя их на различные конкурсы и позволяя им развивать свои способности.

Некоторые учащиеся, находящиеся под контролем данного сотрудника, получили заслуженные призерские места в конкурсах по Самарской области и России.

Среди учеников имеет авторитет, заработанный многолетней практикой. Продолжает курировать самых способных детей даже спустя многие годы. Среди воспитанников имеются лауреаты международных премий, которые продолжают общение с учителем. Применяет в работе современные методики, позволяющие раскрыть потенциал учащихся на более ранних сроках, самостоятельно подготавливает индивидуальные программы, находит подход к ученикам. Взысканий не имеет.

За личный вклад в развитие искусства награждалась почетными грамотами в 1995, 1999, 2005 и 2015 годах.

Характеризуем работника ЖКХ для вручения почетной грамоты

Дубов Владимир Ильич, 1983 года рождения, работает в ООО «ЖКХ-3» с 2004 года на должности слесарь тепловых сетей 5 разряда.

За время работы, Дубов Владимир Ильич неоднократно участвовал в устранении порывов, отлично знает расположение ключевых элементов тепловой сети, способен принимать оперативные решения. В коллективе пользуется авторитетом, ответственно относится к выполнению поставленных задач. Проявил себя как грамотный специалист, умеющий быстро находить поврежденные участки тепловой сети.

При выполнении обходов тщательно проверяет весь обозначенный участок, что позволяет своевременно выявить незначительные порывы и утечки до возникновения аварийных ситуаций. Обучает молодых специалистов, знакомит с имеющимися схемами тепловых сетей, показывает на практике наиболее эффективные и безопасные методы работы. Дисциплинарных взысканий не имеет, с руководством не конфликтует, поставленные задачи решает в кратчайшие сроки.

За высокий профессионализм и личный вклад в развитие отрасли, Дубов Владимир Ильич рекомендуется к награждению почетной грамотой.

Характеристика при награждении

Приветствуем Вас на форуме кадровиков-профессионалов и новичков в кадровом деле , уважаемые коллеги! На нашем форуме уже более 250.000 сообщений, более 26.000 тем, а главное — у нас всегда отличный коллектив и дух взаимопомощи. Просьба к гостям-новичкам, пожалуйста, ПОЛЬЗУЙТЕСЬ ПОИСКОМ НА ФОРУМЕ! На большинство вопросов ответы уже даны. Пожалуйста, будьте взаимовежливы . Наш с Вами форум — для приятного профессионального общения, сотрудничества и взаимопомощи. И, пожалуйста, не оставляйте в форуме активных ссылок на другие ресурсы — это понижает рейтинг нашего сайта в поисковых системах яндекс и др.

Подскажите, а лучше приведите пример характеристики на награждение сотрудника (председателя наблюдательного совета) «За заслуги перед Отечеством»

Отписаться от сообщений с форума

Мнение администрации форума может не совпадать с мнением участников форума. Администрация форума не несет ответственности за сообщения, размещаемые участниками форума. Вместе с тем, убедительная просьба к участникам — при общении не нарушать действующее законодательство: при цитировании чьих-либо произведений не нарушать права авторов, не распространять недостоверную порочащую кого-либо информацию, не разглашать чьи-либо персональные данные и т.д. Если Вы заметили сообщение, которое, возможно нарушает закон или правила форума, пожалуйста, напишите нам >>

Работа чата временно приостановлена!
Завсегдатаи чата могут встретиться в теме Болталка нашего форума >>

Характеристика на электрогазосварщика

Электрогазосварщик 3-го разряда должен уметь: производить ручное дуговое строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей и сплавов в различных пространственных положениях; предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.

Квалификационная характеристика электрогазосварщика

Отрицательный отзыв. Над навыками планирования и организации сотруднику предстоит еще много работать. Так как он редко планирует свою работу на перспективу, он часто не справляется своевременно с работой или же выполняет работу не с надлежащим качеством. Забывает своевременно предупредить коллег о том, какую информацию он от них ждет. В итоге из-за его плохого планирования коллеги и подчиненные вынуждены задерживаться по окончании рабочего дня. Сотрудник из-за неумения планировать и концентрироваться на важнейших задачах не может выполнять несколько проектов одновременно.

Вход на сайт

Характеристика на электрогазосварщика

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту.

Характеристика на электрогазосварщика

У нас работают высококлассные эксперты не только по замеру и установке окон, но и по энергосбережению в целом. Ещё на стадии замера, Вы можете проконсультироваться о потерях тепла через окна, в том числе и пластиковые до 30% потерь, стены, до 35% потерь, проветривания помещения. Например, установка рекуператора воздуха сэкономит до 75% тепла при проветривании.

Характеристика на электрогазосварщика

Производственная характеристика является официальным документом и одним из видов характеристик, выдаваемых при необходимости администрацией организации сотруднику, для её дальнейшего предоставления по месту требования. Форма её написания зависит от целей, для которых она необходима.

Виды производственных характеристик

Тренажер сварщика для обучения электросварщиковдуговым способом сварки ТСДС-06М предназначен для применения в качестветехнического средства обучения, тренировки, повышения квалификации,тестирования, допускного контроля и аттестации электросварщиков дуговой сварки.

Характеристика на электрогазосварщика

Многие граждане думают, что характеристика с места работы уже понятие устаревшее, но это ошибочно – документ все еще востребован. В чем же ее важность? Характеристика с места работы – это своеобразная оценка руководством работающего или уволившегося сотрудника. В ней он должен охарактеризовать его профессиональные и личностные качества. Но сегодня отношение к этому документу несколько неоднозначное, так как чаще всего для руководителя это простая формальность, и реальной индивидуальной принадлежности характеристика не раскрывает. В итоге, содержание документа может вызвать сомнение.

Пример составления характеристики с места работы (образец)

Любое учреждение, с которым приходится сталкиваться человеку, всегда заинтересуется его возможностями, умениями, способностями и прочими данными, которые, возможно, пригодятся ему на рабочем месте. Все эти данные вносятся в особый документ — характеристику. Потребность в ней продиктована тем, что на основании этих данных, принимается решение об удовлетворении заявлений и приёме на работу, учебу или, обоснованном, отказе.

Образец характеристики на работника

Наименование документа. В данном случае — «характеристика».
Фамилию, имя и отчество работника, написанные полностью.
Занимаемую работником должность. Использовать сокращения запрещено.
Возраст. Можно не указывать.
Время начала и окончания работы в занимаемой должности.
Награды, заслуги перед коллективом и предприятием, личные и профессиональные достижения.
Информацию о пройденных стажировках, повышении квалификации, либо получении дополнительного профессионального образования.
Оценка служебных особенностей работника, его умений ладить с коллегами и руководством в процессе работы, владеть юридической стороной вопроса.
Оценка личных качеств, таких как мобильность, быстрая социальная адаптация, уровень стрессоустойчивости и культуры.
Информацию о взысканиях, выговорах. Обычно такая информация включается в характеристики, несущие отрицательный подтекст.

Как правильно написать характеристику на работника

Должностная инструкция электрогазосварщика

Форма и содержание такого документа, как правило, не отличаются от обычной служебной характеристики, если речь идет о поощрении внутри предприятия или о представлении к какой-нибудь местной награде или званию.Но если речь идет, например, о государственной награде, подобная информация подпадает под действие Государственного стандарта Р 6.30-2003 (который регламентирует написание рабочей документации), так как становится официальным документом, передаваемым сторонним организациям.

Как написать характеристику на работника для награждения

Черепов Константин Анатольевич начал трудовую деятельность на Новосибирском металлургическом заводе в 1984 году после окончания Новосибирского технического университета по специальности «электроснабжение», факультет промышленной энергетики, прошел путь от инженера энергобюро завода до начальника группы электротехнического измерения. Принят на работу в ЗАО «Новосибирский машиностроительный завод» в 2002 году в должность начальника энергетического цеха, с 2010 года состоит в должности главного энергетика ЗАО.

Характеристика для награждения работника

Силикоз — профессиональное заболевание легких, обусловленное длительным вдыханием пыли, содержащей свободную двуокись кремния. Характеризуется диффузным разрастанием в легких соединительной ткани и образованием характерных узелков). [5] (Антракоз легких // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона: В 86 томах (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.)

Описание рабочего места электрогазосварщика

Видео (кликните для воспроизведения).

2-й разряд
автоматическая и механизированная сварка простых узлов, деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных сталей. Выполнение работ по обслуживанию установок для автоматической электрошлаковой сварки и автоматов специальных конструкций при сварке конструкций под руководством электросварщика более высокой квалификации. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях полуавтоматами. Подготовка металла для сварки. Наплавка дефектов деталей и отливок. Зачистка деталей и изделий под автоматическую и механизированную сварку. Установка деталей и изделий в приспособлениях. Заправка электродной проволокой. Чтение простых чертежей.
принцип действия применяемых электросварочных автоматов и полуавтоматов; основные сведения о применяемых источниках питания; виды сварных соединений и швов; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; правила подготовки металла для сварки; основные свойства применяемой электродной проволоки, флюсов, защитного газа и свариваемых металлов и сплавов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; общие сведения об автоматической и механизированной сварке; причины возникновения деформации металлов при сварке и способы ее предупреждения.

Источники

Акции. Судебная практика, официальные разъяснения, образцы документов. — М.: Издание Тихомирова М. Ю., 2016. — 930 c.
Подведомственность и подсудность дел судам и арбитражным судам. Судебная практика. — М.: Издание Тихомирова М. Ю., 2017. — 144 c.
Великородная, Л. И. Государственная регистрация юридических лиц: от создания до ликвидации / Л.И. Великородная. — М.: Московская Финансово-Промышленная Академия, 2011. — 304 c.

Характеристика на электрогазосварщика для награждения образец

Оценка 5 проголосовавших: 1

Здравствуйте! Меня зовут Владимир, работаю больше 18 лет по специальности юрист, за весь опыт работы у меня получилось собрать большую базу статей по юридической тематике. Надеюсь данный материал для вас будет полезен.

Перед применением нужна консультация с профессионалами.

Производственная характеристика электрогазосварщика образец — LawsExp.com

Содержание статьи

Образец документа

Актуальный образец характеристики сварщика/электрогазосварщика. Скачайте бесплатно.

Пример характеристика сварщика

Характеристика на сварщика и электрогазосварщика заполняется по стандартной форме.

В советские времена характеристика с места работы или учебы была очень важным документом, определяющим профессиональную судьбу работника. Сегодня карьерный рост зависит больше от умения проявить себя на собеседовании и показать свои навыки в деле. Но иногда требуется предоставить именно такой формальный документ, как характеристика сотрудника.

Производственная характеристика обычно необходима в следующих ситуациях:

Для предоставления в государственные органы, в том числе правоохранительные, которые берут данного сотрудника на службу. Обычно они сами присылают запрос. Здесь важно уделить особое внимание деловым качествам работника, его исполнительности и дисциплинированности.
Для предоставления по запросу в суд, полицию, военкомат. Характеристика прикладывается к материалам дела и является важным документом в составлении психологического портрета человека. Здесь нужно сделать упор на личностные качества, добропорядочность гражданина, на отношения с коллективом. В данных случаях особенно важно предоставить правдивую информацию, потому что руководитель, который подписывает бумагу, отвечает за достоверность указанных сведений. Однако стоит и посоветоваться с адвокатом работника, чтобы не навредить ему.
Для прохождения работником медико-социальной (МСЭК) или врачебно-трудовой (ВТЭК) экспертной комиссии. Это специальная форма производственной характеристики (ВТЭК), которая заполняется на бланке медицинской организации (МСЭК). Она требуется при присвоении работнику степени инвалидности или при прохождении врачебной экспертизы, определяющей утрату трудоспособности сотрудника после болезни. Здесь надо указать данные об условиях труда и характере работы заболевшего.
Для предоставления по месту требования. Такие характеристики запрашивают сами работники или студенты-практиканты для предъявления в ВУЗ или в организацию, куда человек собирается трудоустроиться. В этих случаях бумага чаще всего составляется кадровой службой по стандартному образцу в положительном тоне.
Для служебного пользования. В крупных компаниях, при переводе служащего на руководящую должность или в другое подразделение, к личному делу подшивается характеристика, составленная непосредственным руководителем сотрудника.

Общие требования к составлению документа

Требования к составлению производственной характеристики не закреплены в законодательных актах, но отвечают общим традициям делового оборота. Она составляется на листе формата А-4 в печатном виде. Желательно составить документ на бланке организации, а если бланков нет, то обязательно следует указать реквизиты компании. После реквизитов указывается дата составления (также ее можно вынести в конец). Затем ставится название – «Характеристика», за которым следует текст. Заверяется документ подписью ответственного лица и печатью организации. Составляет его чаще всего непосредственный руководитель сотрудника или кадровая служба, а подписывает директор организации или директор по персоналу.

Содержание производственной характеристики сотрудника

При составлении данной бумаги надо придерживаться официально-делового стиля: повествование от третьего лица (трудился, показал себя и т. д.), отсутствие эмоциональной составляющей (даже если указываются отрицательные качества). Все указываемые данные должны быть достоверны.

Первый абзац содержит анкетные сведения о работнике: ФИО (полностью), дату рождения, семейное положение и сведения о полученном образовании с указанием специализации. Затем надо отразить основные этапы карьерного пути человека в компании. Здесь важно указать дату приема на работу, последовательно занимаемые должности, основные профессиональные обязанности. Если сотрудник повысил квалификацию или получил дополнительное образование, надо отметить это. Будет уместно рассказать о проектах, в которых он принимал участие, и наиболее сложных выполненных задачах.

Также важно выделить качества, которые работник проявил на службе. Это могут быть как деловые свойства характера (инициативный, стрессоустойчивый, исполнительный) , так и личностные (общительный, доброжелательный, вспыльчивый, упрямый) .

Образцы характеристики с места работы:

Скачать бланки и примеры характеристик:

1. Характеристика с места работы образец

ХАРАКТЕРИСТИКА

Чабан Галина Сергеевна занимает должность мастера ВДС в коммунальном предприятии «Жилищник-1» с 01 ноября 2016 г.

За время работы проявила себя как грамотный специалист, умело применяющий имеющийся опыт и стремящийся к дальнейшему самоусовершенствованию. К своим должностным обязанностям относилась с большой ответственностью, исполняла добросовестно. Эффективно решала все вопросы, касающиеся деятельности предприятия. К решению не стандартных проблем подходит грамотно и всегда добивается эффективного решения.

Указания руководства выполняет четко и своевременно. Трудолюбива, инициативна, принципиальна в своем деле.

Галина Сергеевна способна организовать и направить деятельность подчиненных. К подчиненным относится с уважением, требовательна, справедлива. Умеет четко поставить задачи и заинтересовать работников. В коллективе и среди подчиненных пользуется уважением. Не конфликтна, всегда оказывает помощь другим сотрудникам в решении служебных вопросов.

За период работы Чабан Г. С. отмечалась руководством в лучшую сторону.

2. Характеристика с места работы исполнительного директора

на Стоянова Дмитрия Николаевича 1976г. р.

Исполнительный директор ЗАО «Детский медицинский центр «Чайка» с мая 2007 по ***

Заместитель председателя правления ЗАО ДМЦ «Чайка» с ***** по*****

Председатель правления ЗАО ДМЦ «Чайка» с октября 2008г.

За время руководства ЗАО «Детский медицинский центр «Чайка» Стоянов Дмитрий Николаевич проявил себя как опытный руководитель, владеющий на высоком уровне методами управления предприятием и эффективно применяющий их на практике. Рационально использует все ресурсы предприятия, направляя его деятельность на максимально эффективную работу и получение прибыли. Стратегически подходит к решению текущих дел предприятия, направляя работу на перспективное дельнейшее развитее и совершенствование. Всегда предвидит возможность возникновения кризисных ситуаций и разрабатывает действия по их предупреждению и устранению. Грамотно и безошибочно ведет политику финансовой и хозяйственной деятельности предприятия.

За период работы Центра под руководством Стоянова Д. Н. значительно возросли финансовые показатели. Были созданы условия для дальнейшего развития предприятия.

ДМЦ «Чайка» награжден дипломами ассоциации курортов Крыма как лучшая ***** здравница в 2016 и 2017 г. г.

В коллективе (штат сотрудников предприятия 120-430 чел.) пользуется авторитетом и уважением. Требователен к себе и подчиненным, эффективно организовывает работу коллектива в целом, на благо предприятия. Уделяет должное внимание проблемам сотрудников. К административной ответственности не привлекался.

3. Характеристика на сотрудника с места работы — менеджера по туризму

на Грешнову Наталью Вячеславовну 19****г. р.

Грешнова Наталья Вячеславовна занимала должность менеджера по туризму ЗАО «Детский медицинский центр «Чайка» с мая 2015 г. по декабрь 2017г. За время работы проявила себя как грамотный специалист, умело применяющий имеющийся опыт и стремящийся к дальнейшему самоусовершенствованию. К своим должностным обязанностям относилась с большой ответственностью, исполняла добросовестно. Эффективно решала все вопросы, касающиеся деятельности предприятия в направлении туризма. К решению не стандартных проблем подходит творчески и всегда добивается эффективного решения.

Указания руководства Грешнова Н. В. выполняет четко и своевременно. Трудолюбива, инициативна, принципиальна в своем деле.

Наталья Вячеславовна – грамотный руководитель (в подчинении 5 человек) способный организовать и направить деятельность подчиненных. В коллективе и среди подчиненных пользуется уважением. Не конфликтна, всегда оказывает помощь другим сотрудникам в решении служебных вопросов.

За период работы Грешновой Н. В. удалось значительно повысить уровень эффективности подчиненной ей службы и вверенного направления деятельности. Ей не раз были объявлены благодарности от руководства и вручены денежные премии. К административной ответственности не привлекалась.

Председатель правления ЗАО ДМЦ «Чайка» _______ Д. Н. Стоянов

4. Положительная характеристика с места работы на директора

на Нерадько Юрия Дмитриевича

работающего в должности директора КП «Жилищник-3»

Нерадько Юрий Дмитриевич работает в должности директора с мая 2011 года по настоящее время. За время работы показал себя как квалифицированный специалист, способный решить производственные вопросы любой сложности. Свои должностные обязанности выполняет четко, своевременно и на высоком уровне.

Юрий Дмитриевич – грамотный руководитель, в его прямом подчинении работает 60 человек. К подчиненным относится с уважением, требователен, справедлив. Умеет четко поставить задачи и заинтересовать работников.

В коллективе Юрий Дмитриевич пользуется уважением других сотрудников. Не конфликтен, отзывчив, всегда оказывает помощь в любых вопросах входящих в его компетенцию.

Директор КП «Жилищник-3» _______ Ю. Д. Нерадько

Отдел кадров ________ Т. Сиваева

5. Готовая характеристика с места работы на начальника отдела кадров

на Тодорову Ульяну Милчеву 1985г. р.

Тодорова Ульяна Милчева занимала должность начальника отдела кадров ЗАО «Детский медицинский центр «Чайка» с мая 2016 г. по декабрь 2017 г. За период работы проявила себя как грамотный специалист. Свои должностные обязанности исполняла добросовестно. Постоянно совершенствует свои знания в области законодательства. Эффективно справляется с поставленными задачами любого уровня сложности. К решению проблемных вопросов подходит творчески, находя выход из нестандартных ситуаций.

Тодорова Ульяна зарекомендовала себя как надежный работник, точно и своевременно выполняющий указания руководства. Трудолюбива, усидчива, ответственна, интересы предприятия ставит выше своих личных.

В коллективе пользуется уважением. Всячески поддерживает благоприятную атмосферу внутри коллектива. Умеет убеждать, четко и ясно излагая свои доводы. З время своей работы, создала эффективную кадровую службу с поставленной работой на высоком уровне. Награждена грамотой и денежными премиями.

Квалификационная характеристика электрогазосварщика

Вход на сайт

Характеристика с места работы (образцы и примеры составления)

Характеристика с места работы образец электрогазосварщика

Характеристика с места работы

Как выглядит образец характеристики на электромонтера с места работы

Пример составления характеристики с места работы (образец)

Аттестация рабочего места электрогазосварщика

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА

Характеристика с места работы образец

Квалификационные характеристики по профессии электрогазосварщик (2, 3, 4 разряда)

Образец характеристики с места работы

Характеристика с места работы — образец

Описание рабочего места электрогазосварщика

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Сен 10, 2019adminlawsexp

голоса

Рейтинг статьи

Квалификационные характеристики. Квалификационные характеристики Газосварщик 2 разряда

УТВЕРЖДЕНО:

[Должность]

_______________________________

[Название компании]

_______________________________

_______________________ / [ФИО.] /

«______» _______________ 20___

ОПИСАНИЕ ЗАДАНИЯ

Электрогазосварщик 2 разряда

1.Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 2 разряда [Название организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Электрогазосварщик 2 разряда назначается на должность и освобождается от должности в порядке, установленном действующим законодательством о труде, приказом руководителя Общества.

1.3. На должность электрогазосварщика 2 разряда назначается лицо со средним профессиональным образованием и соответствующей подготовкой по специальности.

1,4. Электрогазосварщик 2 разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Общества.

1,6. На практике электрогазосварщик 2 разряда должен руководствоваться:

локальных актов и организационно-распорядительных документов Общества;
правил внутреннего трудового распорядка;
правил охраны труда, производственной санитарии и противопожарной защиты;
распоряжений, приказов, решений и распоряжений непосредственного руководителя;
данной должностной инструкции.

1,6. Электрогазосварщик 2 разряда должен знать:

монтаж обслуживаемых аппаратов электросварки и плазменной резки, газосварочного оборудования, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона;
требования к сварному шву и поверхностям после строгания;
Методика выбора марок электродов в зависимости от марки стали;
свойств и стоимости электродных покрытий;
структура сварного шва;
методов их тестирования и видов контроля;
Правил подготовки деталей и узлов к сварке и сварке;
правил выбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
причин возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры по их предотвращению;
основных технологических приемов сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.

1,7. Электрогазосварщик 2 разряда:

своевременное и качественное выполнение задач по прямому назначению;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
соблюдение техники безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на отведенном рабочем месте (рабочем месте).

1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика 2 разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Функциональные обязанности

Электрогазосварщик 2 разряда выполняет следующие трудовые функции:

2.1. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, а также деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистой стали средней сложности в целом. положения шва, кроме потолочного.

2.2. Кислородно-плазменная прямая и криволинейная резка различных позиций металлов, простой и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов путем ручной маркировки на переносных, стационарных и плазменных машинах резки во всех положениях сварного шва .

2.3. Ручная кислородная резка и резка газорезательными и керосинорежущими аппаратами до заданных размеров с выбросом отходов цветных металлов и с консервацией или резкой узлов и деталей машин.

2.4. Ручное воздушно-дуговое строгание деталей простой и средней сложности из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

2,5. Наплавка полостей и трещин деталей, узлов и отливок средней сложности.

2.6. Предварительный нагрев и сопутствующий нагрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

В случае производственной необходимости электрогазосварщик 2 разряда может быть привлечен к выполнению служебных обязанностей сверхурочно в порядке, установленном законодательством.

3. Права

Электрогазосварщик 2 разряда имеет право:

3.1. Ознакомиться с проектами решений руководства предприятия по вопросам его деятельности.

3.2. Выносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными данной должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений), выявленных в ходе выполнения ими своих обязанностей, и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или от имени непосредственного руководителя у руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения ими своих служебных обязанностей.

3.5. Привлечь специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Общества к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, в противном случае — с разрешения руководителя Общества)

3.6. Требовать от руководства предприятия содействия в исполнении своих обязанностей и прав.

3,7. Использовать информационные материалы и нормативные документы, необходимые для выполнения своих обязанностей.

3.8. Пройти аттестацию в установленном порядке с правом получения соответствующей квалификационной категории.

3.4. Повышайте квалификацию.

4. Ответственность и оценка эффективности

4.1. Электрогазосварщик 2-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством Российской Федерации — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Несоблюдение или ненадлежащее выполнение официальных инструкций непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и возложенных на него задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также их использование в личных целях.

4.1.4. Неточная информация о статусе порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, пожарной безопасности и других правил, представляющих угрозу для деятельности предприятия и его сотрудников.

4.1.6. Несоблюдение трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электрогазосварщика 2 разряда проведена:

4.2.1. Непосредственный руководитель — регулярно, в процессе повседневного выполнения работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационная комиссия предприятия — периодически, но не реже одного раза в два года, по документально подтвержденным результатам работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 2 разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия труда

5.1. Режим работы электрогазосварщика 2 разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Обществе.

5.2. Электрогазосварщик 2 разряда в связи с производственной необходимостью обязан выезжать в командировки (в том числе и по месту жительства).

Ознакомлен с инструкцией ___________ / ____________ / «__» _______ 20__ г.

Для развития промышленного производства в современной России резко возросла потребность в высококвалифицированных специалистах рабочих профессий. Одна из таких профессий — профессия сварщика.Таким образом, анализ рынка труда показал, что сегодня специалистов по сварке ждут более 21000 рабочих мест по всей стране.

Какими навыками должен обладать сварщик, чтобы устроиться на эту работу? В чем особенности и условия труда этой категории работников? Как они влияют на здоровье людей? Сколько зарабатывает сварщик в месяц? Есть ли у него возможность увеличить свой доход?

Объем профессиональных обязанностей сварщика

Многие современные конструкции основаны на множестве металлических элементов.Чтобы конструкция держалась прочно, нужны специалисты-сварщики, которые выполнят работы по соединению элементов ее элементов в единое целое. Если работа будет выполнена качественно, конструкция прослужит долго, а ее эксплуатация будет надежной и безопасной для человека.

Если сварка деталей производится с нарушениями некачественного качества, то печальных последствий не избежать. Под действием нагрузки сварные швы могут разойтись, и после этого вся конструкция разрушится, что неминуемо приведет к разрушению объекта и даже гибели людей.Поэтому каждый сварщик должен очень ответственно относиться к своей работе. Он должен постоянно повышать свою квалификацию и добиваться высокого качества сварочных работ.

Сварка конструкций — это одновременно сложный и творческий процесс. Существует три основных типа сварки:

автомат электросварочный;
электрическая дуга;
газовая сварка;

Не все рабочие, имеющие диплом по специальности «Сварщик», могут быть допущены ко всем перечисленным видам сварки.Для работы с каждым видом сварки необходимо иметь соответствующую специализацию.

Для овладения навыками работы на всех видах сварочного оборудования необходимо овладеть значительным объемом специальных знаний. Среди них знание правил безопасного использования сварочного оборудования, основных принципов работы оборудования и умение пользоваться техническими средствами. Сварщик должен хорошо знать свойства металлов и сплавов и особенности изменения их свойств под воздействием высоких температур.

Кроме того, настоящий профессионал в области сварки должен любить свое дело, ответственно относиться ко всем производственным задачам, быть выносливым и иметь хорошее физическое здоровье.

От чего зависит размер зарплаты

Заработная плата сварщика определяется следующими факторами:

Звание сварщика и стаж работы

Уровень профессионализма сварщика определяется его разрядами, то есть чем выше разряды, тем выше зарплата специалиста.Есть шесть категорий сварщиков.

1-я категория позволяет проводить только вспомогательные работы, которые принесут не более 10-12 тысяч рублей. в месяц.
Специалист 2 категории выполняет несложную сварку непрофильных деталей и получает за свою работу 15-20 тысяч рублей. ежемесячно.
Grade 3 дает допуск к работе на основных участках металлоконструкций и трубопроводов и дает доход 20-30 тысяч рублей.
Сварщик 4 разряда занимается основной сваркой с нарезкой швов за 30-40 тысяч рублей.в месяц.
Специалист 5 разряда допущен к работе на ответственных участках сложных технологических конструкций, в том числе труб, находящихся под высоким давлением. Такая работа приносит до 40-50 тысяч рублей в месяц.
Высший 6-й класс дает возможность работать на самых сложных и ответственных объектах нефтегазовой отрасли, судостроения, авиастроения и ракетостроения. Универсальные сварщики зарабатывают более 50 тысяч рублей в месяц.

Место жительства и место работы

Заработная плата сварщиков, проживающих на Крайнем Севере, Дальнем Востоке, а также в Московской области, значительно превышает заработную плату сварщиков в других регионах страны.

Самые высокие зарплаты получают сотрудники нефтегазовых предприятий — до 200 тысяч рублей. А для сварщиков, обеспечивающих работу ЖКХ, ежемесячный доход составляет 20-45 тысяч рублей. Стоит отметить, что сварщики, работающие на вредных производствах, зарабатывают больше своих коллег. Таким образом, сварщики аргона получают в среднем 60-65 тысяч рублей в месяц.

Вращательный способ работы

Сегодня рынок труда предлагает сварщикам из центральных регионов России до 50% открытых вакансий с трудоустройством в Оренбургской и Тюменской областях, Ямало-Ненецком автономном округе, Красноярском крае.Работодатели готовы платить 100–150 тысяч рублей. в месяц.

Дополнительные бонусы

В качестве дополнительных бонусов организации, приглашающие сварщиков на работу вахтовым методом, оплачивают работникам проживание, питание, проезд к месту работы и обратно.

Кроме того, вредные условия труда сварщиков требуют дополнительного ежегодного отпуска продолжительностью не менее 7 дней. Некоторые виды работ, в т.ч. на открытом воздухе означает увеличение отпуска на 12 дней.

Средняя заработная плата российских сварщиков

Среднемесячная заработная плата сварщиков в России составляет 47-49 тысяч рублей, что примерно равно 1.В 5 раз выше средней зарплаты по экономике страны.

В Москве

В Подмосковье сварщики зарабатывают в пределах 30-200 тысяч рублей в месяц. Средний заработок 60-70 тысяч рублей. Это соответствует средней зарплате в экономике Москвы. Сегодня спрос на специалистов-сварщиков на столичном рынке труда велик, остаются открытыми около 1200 вакансий. Работодатели обязуются платить работникам этой профессии 30–130 тысяч рублей.

В регионах России

Максимальный заработок сварщиков Тюмень области и Ямало-Ненецкий автономный округ, ежемесячно они получают за свой труд — 110-120 тыс. Руб.Средняя заработная плата сварщиков в Санкт-Петербурге , Волгограде соответствует среднемесячному доходу этой категории рабочих в России — 48-50 тысяч рублей. В Екатеринбург, Новосибирск, Красноярск, Омск, Пермь, Самара, Уфа и Челябинск средние зарплаты находятся на уровне 33-40 тысяч рублей.

Сварщики зарабатывают меньше Казань, Ростов-на-Дону, Воронеж, Саратов, Нижний Новгород — 27-32 тысячи рублей. Самый низкий доход у сварщиков Краснодар — 20-25 тыс. Руб.

В других странах мира

Сварщики имеют высокие доходы Финляндия и Бельгия … Их труд оценивается в 3,2 тысячи евро (190 тысяч рублей) в месяц. В d германии и Чехии сварщики зарабатывают 1-3 тысячи евро (60-180 тысяч рублей). Эстонский специалиста получают за свою работу в среднем 1,3 тысячи евро (80 тысяч рублей).

Таким образом, средняя заработная плата сварщиков в Европе в 0,3-4,5 раза выше, чем в России.

Выход на пенсию

В связи с тяжелыми условиями труда, связанными с риском для здоровья, сварщики имеют право на льготную пенсию. Пенсионный возраст для мужчин по этой профессии наступает после 55 лет, для женщин — 50 лет. При условии стажа работы по специальности 12,5 лет для мужчин и 10 лет для женщин.

Уровень пенсионного обеспечения сварщиков невысокий, в среднем около 12-13 тысяч рублей.

Единый тарифно-квалификационный справочник мест и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Дет.1 выпуска № 2 ЭТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в ред. Приказом Минздравсоцразвития РФ). от 13.11.2008 N 645)

§ 45. Электрогазосварщик 2 разряда

Описание работ … Ручная кислородная резка и резка легкого и тяжелого стального лома бензиновыми и керосиновыми машинами. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистой стали.Кислородно-плазменная прямая и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва по металлу, а также деталей простой и средней сложности из углеродистых сталей с ручной маркировкой на переносных стационарных и плазменных машинах. Скрепление деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и стыков к сварке. Очистка швов после сварки и резки. Защита обратной стороны шва при сварке в защитных газах. Наплавка простых деталей.Устранение полостей и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Нагрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых рисунков. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.

Обязательно знать: Устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных аппаратов и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочного и газорезательного оборудования, газогенераторов, электросварочных аппаратов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов. , редукционные устройства и сварочные горелки; правила использования бывших в употреблении горелок, редукторов, баллонов; методы и основные приемы прихватки; формы нарезки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий к сварке; виды пазов и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей, используемых при сварке; допустимое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки используемых при сварке флюсов; назначение и условия использования КИПиА; причины дефектов при сварке и методы их предотвращения; характеристики газового пламени; габариты лома по госстандарту.

Примеры работ

1. Баки трансформаторов — поставка стенок под автосварку.

2. Люльки, подрессоренные и надрессорные балки цельнометаллических и электрических секционных вагонов — сварка усиливающих угольников, направляющих и центровочных колец.

3. Башмаки перил — раскрой на корабле.

4. Роликовые балки — сварка точек, захват полос по разметке.

5. Отбойники и шаблоны паровых молотов — фьюзинг.

6.Буксовый, столбчатый и центровочный болты — сплав рабочих мест.

7. Детали каркаса бокового тента — прихватка и сварка.

8. Детали металлических емкостей — горячая правка.

9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов — сварка ребер.

10. Жеребята — сварка.

11. Заклепки головорезные.

12. Рамы и детали тормозных колодок грузовых вагонов и оконных рам легковых вагонов — сварка.

13.Крышки и ограждения, легкогруженные агрегаты сельскохозяйственных машин — сварка.

14. Корпуса масляных насосов и автомобильных фильтров — наплавка корпусов в отливках.

15. Кронштейны жатки, тормозные ролики — сварка.

16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля — наплавка трещин.

17. Кронштейны для крепления горного оборудования — сварочные.

18. Кронштейны подрамника самосвалов — сварка.

19. Крышки желобов освещения ходовой части — сварка.

20. Угловые листы внутренней и наружной обшивки трамвая — сварка пропилов.

21. Лом стальной для шихты — резки.

22. Пружинные колодки и колодки — сварка.

23. Фляги — приварка проушин.

24. Опоки стальные малогабаритные — приварка проушин.

25. Отливки из стали и мелкого чугуна — устранение полостей в необработанных местах плавлением.

26. Поддоны для станков — сварочные.

27. Профилактика и продажи стальных отливок толщиной до 300 мм — резка.

28. Рамы баков трансформатора — сварка.

29. Каркасы матрасов кроватей, ракушечная и ромбическая сетки — сварка.

30. Приемные трубы — оплавление предохранительных сетей.

31. Автомобильные усилители крыльев — сварка.

32. Гидравлические зажимы для самосвалов — сварка.

33. Фундаменты неактуальны, мелкие агрегаты из низкоуглеродистых и низколегированных сталей — сварка полуавтоматическая на стойке.

§ 46. Электрогазосварщик 3 разряда

Описание работ … Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистой стали средней сложности. во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородно-плазменная прямая и криволинейная резка в различных положениях металлов, простой и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов ручная маркировка на переносных, стационарных и плазменных машинах для резки во всех положениях сварного шва.Ручная кислородная резка и резка газорезательными и керосинорежущими аппаратами до заданных размеров с выбросом отходов цветных металлов и с консервацией или резкой узлов и деталей машин. Ручное воздушно-дуговое строгание деталей простой и средней сложности из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка полостей и трещин деталей, узлов и отливок средней сложности. Предварительный нагрев и сопутствующий нагрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

Обязательно знать: монтаж обслуживаемых аппаратов электросварки и плазменной резки, газосварочного оборудования, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования к сварному шву и поверхностям после строгания; методы выбора марок электродов в зависимости от марки стали; свойства и ценность электродных покрытий; структура сварного шва; методы их тестирования и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов к сварке и сварке; правила выбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры по их предотвращению; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расход газа при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ

1. Якорь из оловянной бронзы и кремнистой латуни при испытательном давлении до 1,6 МПа (15,5 атм.) — сплавление дефектов.

2. Барабаны битовые и режущие, передний и задний мосты тракторного прицепа, дышло и рама комбайна и жатки, шнеки жатки, грабли и мотовило — сварочные.

3. Боковины, переходные площадки, ступени, рамы и обшивка вагонов — сварка.

4. Балансиры рессорной подвески подвижного состава — нарезка вручную по разметке.

5. Рейдовые буи и стволы, артиллерийские щиты и понтоны — сварка.

6. Коленчатые и распредвалы двигателей легковых автомобилей — сварка специальными сталями дефектных поковок.

7. Валы электрических машин — оплавление шейки.

8. Глушители — сварочные.

9. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) — сварка.

10. Детали автомобиля (горловина маслоподогревателя, картер коробки, крышка картера) — слияние дефектов.

11.Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — вырезать вручную по маркировке.

12. Детали корпуса грузового вагона — сварка.

13. Детали коромысла — сварочные отверстия.

14. Бронзовые тормозные диски — плавка гильз.

15. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без фаски.

16. Каркасы панелей и щитов управления — сварка.

17. Опорные катки — сварка.

18. Узлы кожуха отопительных котлов — сварка.

19. Кожухи для упругих муфт — сварка.

20. Колодки тормозные к грузовым автомобилям, кожухи, полуоси заднего моста — подварка.

21. Конструкции, узлы, детали артустановок — сварка.

22. Кожухи для взрывоопасного оборудования — сварочные.

23. Подъемные краны — сращивание склонов.

24. Кузова самосвалов — сварка.

25. Задние мосты автомобилей — наплавка корпусов в отливки.

26. Облицовка радиатора автомобиля — сварочные трещины.

27. Поплавки контроля уровня (арматура) — сварка.

28. Проекторы — приварка к корпусу корабля.

29. Профили литников для отливок сложной формы толщиной более 300 мм — резка.

30. Рама дышла тепловоза — наплавка.

31. Рамки профильных окон кабины машиниста — сварка.

32. Рамы пантографов — сварка.

33. Рамы локомотивов — сварка проводов, листов настила, деталей.

34.Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава — сварочные.

35. Резцы фасонные и простые штампы — сварочные.

36. Сальники переборки вала — сплавление корпуса и нажимной втулки.

37. Станины малых габаритов — сварочные.

38. Стеллажи, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила заборов, настил, кожух котла — сварка.

39. Ступицы задних колес, задний мост и другие детали автомобилей — пайка ковким чугуном.

40. Стыки и пазы секций, перегородок настила, перегородок — автоматическая сварка на стойке.

41. Вентиляционные трубы — сварочные.

42. Трубы газоотводные медные — сварка.

43. Дымоходы высотой до 30 м и вентиляционные трубы из листовой углеродистой стали — сварка.

44. Соединительные дымовые трубы в котлах и трубы пароперегревателя — сварка.

45. Трубы общего назначения — резка фасок.

46. Трубы тормозной магистрали — сварка.

47. Безнапорные водопроводы (кроме магистральных) — сварка.

48. Трубопроводы внешних и внутренних сетей водоснабжения и теплоснабжения — сварка в цехе.

49. Цистерны автомобильные — автоматическая сварка.

50. Шарики газификатора латунные (открытые) — плавка.

51. Шестерни — наплавка зубьев.

§ 47. Электрогазосварщик 4 разряда

Описание работ … Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, а также изготовленные сложные детали узлов, конструкций и трубопроводов. углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.Ручная кислородная, плазменная и газовая прямая и фасонная резка и резка на станках бензиновой и керосиновой резки на портативных, стационарных и плазменных станках, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по маркировке. Плавко-кислородная резка деталей из высокохромистых, хромоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных устройств, узлов, трубопроводных конструкций из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка чугунных конструкций. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и испытательное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Должен знать: устройство различного электросварочного и газорезательного оборудования, автоматов и полуавтоматов, особенно сварочное и электродуговое строгание на переменном и постоянном токе; основы электротехники в рамках выполняемых работ; виды дефектов сварных швов и методы их предотвращения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы выбора режима сварки приборами; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.

Примеры работ

1. Оборудование, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без сварки давлением.

2. Аппараты и сосуды для химической и нефтехимической промышленности: емкости, сепараторы, сосуды и др. — вырезание отверстий со скосом.

3. Трубопроводная арматура из цветных металлов и сплавов при испытательном давлении от 1,6 до 5,0 МПа (от 15,5 до 48,4 атм) — сплавление дефектов.

4. Баки трансформаторов — сварка патрубков, сварка коробок клемм, коробок охладителей, токопроводов и крышек баков.

5. Балки руля, кронштейны карданного вала — плавка.

6. Блоки цилиндров автомобильных двигателей — плавка гильз в отливках.

7. Коленчатые валы — наплавка шейки.

8. Вставки из бронзы и латуни — наплавка стальных подшипников.

9. Горелочные агрегаты и корпуса котлов — сварка.

10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминия или медных сплавов — газоэлектрическая резка со скосом кромок.

11. Детали чугунные — сварка, плакировка с нагревом и без него.

12. Детали из листовой стали толщиной более 60 мм — ручная резка по маркировке.

13. Детали и узлы из цветных металлов — сварка с опрессовкой.

14. Автомобильные замедлители схватывания — сварка и оплавление агрегатов в условиях эксплуатации.

15. Зубья шестерни чугунные — сварка.

16. Тонкостенные изделия из цветных сплавов (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) — латунь или силуминовая сварка.

17. Крупногабаритные изделия из чугуна: рамы, шкивы, маховики, шестерни — сплавление полостей и трещин.

18. Камеры рабочих колес гидротурбин — сварка и наплавка.

19. Доменные конструкции (кожухи, воздухонагреватели, газопроводы) — резка фасок.

20. Каркасы промышленных печей и котлов — сварочные.

21. Картеры больших двигателей и корпуса механических трансмиссий тепловозов — сварка.

22. Картеры двигателей нижние — сварка.

23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди — сварка и сварка перемычек.

24. Коллекторы и трубы выпускные газовые — сварка.

25. Кольца регулирующие для гидротурбин — сварка и наплавка.

26. Корпуса и оси ведущих колес жатки — сварка.

27. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров — расплав трещин.

28. Кожухи ротора диаметром до 3500 мм — сварка.

29. Корпуса запорной арматуры турбин до 25000 кВт — сварка.

30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверса, роторы электродвигателей — сварка.

31. Крепеж и опоры для трубопроводов — сварка.

32. Кронштейны и крепления тележек поворотных локомотивов — сварка.

33. Листы большой толщины (броня) — сварка.

34. Мачты, буровые и эксплуатационные вышки — сварка в цехе.

35. Алюминиевая мебель — сварка.

36. Пластины — это основа больших электрических машин — сварочных.

37. Раскосы, полуоси шасси самолетов — сварка.

38. Обогреватели — сварка клетки, водопровода с клеткой, конуса, колец и фланцев.

39. Подшипники и втулки дышла — оплавление рамы и заращение трещин.

40. Поршни пневмомолотов — расплавление полостей и трещин.

41. Пыле-, газо- и воздуховоды, топливозаправщики и электрофильтры — сварка.

42. Рамы катушек, маятники — сварка.

43. Рамы иллюминаторов из алюминиевых сплавов — сварка.

44. Конвейерные рамы — сварка.

45. Ресиверы для троллейбусов — сварка.

46. Цистерны для нефтепродуктов емкостью менее 1000 куб. м — сварка.

47. Стыковые соединения рельсов — сварка в полевых условиях.

48. Рельсы и крестовины сборные — наплавка концов.

49. Сетки металлические одинарные и витые для целлюлозно-бумажного производства — пайка концов серебряным припоем.

50. Станины дробилки — сварка.

51. Основания и корпуса электрических машин сварно-литые — сварочные.

52. Станины больших чугунных машин — сварка.

53. Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавка.

54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.

55. Трубки для датчиков с радиоактивным изотопом — термоядерный.

56. Трубные элементы котлов, броневые листы и др. — горячая редакция.

57. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплоснабжения — сварка на монтаж.

58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в цехе.

59. Бурильные трубы — сварка муфт.

60. Технологические трубопроводы 5 категории — сварочные.

61. Фахверковые дома, коммуникации, фонари, фермы, монорельсы — сварка.

62. Сложные резцы и штампы — сварка и наплавка быстрорежущих и твердых сплавов.

63. Холодильники латунные — сварка швов для гидроиспытаний при давлениях до 2.5 МПа (24,2 атм.).

64. Цилиндры автоблоков — плавкие гильзы.

65. Автомобильные цистерны — сварка.

66. Шары, поплавки и резервуары из специальных алюминиевых сплавов — сварка.

§ 48. Электрогазосварщик 5 разряда

Описание работ … Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности устройств, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в динамических и вибрационных условиях. нагрузки и под давлением.Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Кислородно-плазменная прямая и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов путем ручной маркировки режущими кромками под сварку, в том числе с использованием специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных устройств, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва. Сварка и наплавка трещин и полостей в тонкостенных изделиях и изделиях с труднодоступными местами для сварки.Термическая обработка сварных соединений газовой горелкой после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Необходимо знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных аппаратов, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, в том числе высоколегированных сталей, а также металла шва и металла, подвергаемого строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

Примеры работ

1. Амбразуры доменных печей — наплавка оболочек и трещин.

2. Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающие без сварки давлением.

3. Арматура мартеновских печей — сварка при ремонте существующего оборудования.

4. Армирование несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и др.) — сварка.

5.Трубопроводная арматура из оловянной бронзы и кремнистой латуни — наплавка под испытательным давлением более 5,0 МПа (48,4 атм.).

6. Резервуары уникальных мощных трансформаторов — сварка, в том числе сварка подъемных крюков, домкратов, пластин из нержавеющей стали, работающих при динамических нагрузках.

7. Балки и траверсы крановых тележек и балансиров — сварка.

8. Пролетные балки мостовых кранов г / п менее 30 т — сварка.

9. Центральные балки, амортизаторы, поворотные балки, тележки локомотивов и вагонов — сварка

10.Цилиндры, крышки, шары, работающие в вакууме — сварка.

11. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

12. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, дымоходы доменных печей и др.) — сварка.

13. Блоки цилиндров и коллекторы продуктовой воды — сварка.

14. Коленчатые валы большие — сварка.

15. Свинцовые ванны — сварка.

16.Газовые цистерны и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 кубометров. м и более — сварка в цеховых условиях.

17. Газопроводы и нефтепродуктопроводы — сварка на стойке.

18. Детали газосварочного оборудования — пайка серебряными припоями.

19. Детали особо ответственных машин и механизмов (загрузочные устройства доменных печей, гребные винты, лопатки турбин, валки прокатных станов и др.) — наплавка специальными твердыми износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.

20. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций — резка с проточкой под сварку без дополнительной механической обработки.

21. Шаровая и сферическая головки — вырезание наклонных отверстий без дополнительной обработки.

22. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопатки турбин, блоки цилиндров двигателя и др.) — сплавление дефектов.

23. Катушки красной меди — сварка.

24. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах — сварка.

25. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) — внутренняя плавка.

26. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию — сварка.

27. Колонны, бункеры, фермы и фермы, балки, путепроводы и др. — сварка.

28. Сильфонные компенсаторы из нержавеющей стали — пайка.

29. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.

30. Корпуса режущих, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварка.

31. Головки, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотков — сварочные.

32. Кузова, крышки, тройники, отводы, цилиндры чугунные — расплавы дефектов.

33. Кожухи ротора диаметром более 3500 мм — сварка.

34. Корпуса запорной арматуры турбин мощностью более 25 000 кВт — сварка.

35. Крышки, статоры и вкладыши лопаток гидротурбин — сварка.

36. Мачты, буровые и эксплуатационные вышки — сварка при установке.

37. Основания из высоколегированных бурильных труб для буровых установок и трехдизельных приводов — сварочные.

38. Отливки из алюминия и бронзы, сложные и крупногабаритные — сплавление полостей и трещин.

39. Опорные плиты шагающих экскаваторов — сварка.

40. Сложные формы — сварка в труднодоступных местах.

41. Шасси и агрегаты автомобилей и дизелей — сварка.

42. Шкворни и под тепловозы — сварка.

43. Цистерны для нефтепродуктов емкостью от 1000 до 5000 кубометров. м — сварка на установке.

44. Роторы электрических машин — сварка короткозамкнутых колец, стержней, сварка.

45. Сложные станины, фартуки крупных токарных станков — сварка, наплавка трещин.

46. Стыки выходов арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций — сварка.

47. Трубные импульсные системы КИПиА — сварка.

48. Трубные элементы паровых котлов на давление до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

49. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка на монтаж.

50. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления — сварка при монтаже и в цеховых условиях.

51. Технологические трубопроводы III и IV категорий (групп), а также пароводяные трубопроводы III и IV категорий — сварочные.

52. Трубы свинцовые — сварка.

53. Узлы подмоторных рам и цилиндров амортизаторов шасси самолетов — сварка.

54. Холодильники латунные — сварка швов для гидроиспытаний под давлением более 2,5 МПа (24,2 атм.).

55. Цилиндры двигателей — сплавление внутренней и внешней рубашек.

56. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.

§ 49. Электрогазосварщик 6 разряда

Описание работ … Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных устройств, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в условиях динамических и вибрационных нагрузок и высокого давления. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, а также конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титана и других сплавов на машинах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных машинах и машинах, оснащенных телевизионной, фотоэлектронной и другой специальной аппаратурой, на автоматах-манипуляторах (роботах).Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, при выполнении сварных швов в потолочном положении и в вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва.

Необходимо знать: разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальные схемы электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими системами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждой из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных соединений.

Примеры работ

1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, подкрановые балки для кранов большой грузоподъемности, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.

2. Пролетные балки мостовых кранов г / п 30 тн и выше — сварка.

3. Барабаны котлов давлением более 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварочные.

4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.

5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при установке.

6. Магистральные газонефтепродуктопроводы — сварка на установке.

7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные — сварочные.

9. Цистерны, заглушки, шары и вакуумные трубопроводы — сварка.

10.Замки бурильных труб и муфт — двухшовная сварка.

11. Рабочие колеса газотурбинных компрессоров, паровых турбин, мощных нагнетателей — сварка лопаток и лопаток.

12. Колонны синтеза аммиака — сварочные.

13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.

14. Строительство радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже.

15. Конструкции стальные маломагнитные — сварка.

16. Ящики паровых турбин — сварка и наплавка корпусов.

17. Сварка корпусов статоров больших турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением.

18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.

19. Котлы паровые — правка днища, сварка ответственных узлов с односторонним стыковым швом.

20. Лапы и обрезки сверл, паропроводов буровых — сварка.

21. Лопатки ротора и статоры турбин — пайка.

22. Нефтегазопроводы — сварка при устранении зазоров.

23. Обвязка нефтяных и газовых скважин и скважин контурной заливки — сварка.

24. Электромонтаж импульсных турбин и котлов — сварка.

25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и прочих биметаллов — сварка.

26. Арматура железобетонных конструкций разъемных форм — сварка.

27. Пролеты металлических и железобетонных мостов — сварка.

28. Трубные элементы паровых котлов давлением более 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

29. Напорные трубопроводы, спиральные камеры и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.

30. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.

31. Технологические трубопроводы I и II категорий (групп), а также пароводяные трубопроводы I и II категорий — сварочные.

2-я категория

Описание работ. Ручная кислородная резка и резка легкого и тяжелого стального лома с помощью бензиновых и керосиновых машин. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистой стали. Кислородно-плазменная прямая и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва по металлу, а также деталей простой и средней сложности из углеродистой стали с ручной маркировкой на переносных стационарных и плазменных машинах. Скрепление деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях.Подготовка изделий, узлов и стыков к сварке. Очистка швов после сварки и резки. Защита обратной стороны шва при сварке в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение полостей и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Нагрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых рисунков. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.

Обязательно знать: Устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных аппаратов и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочного и газорезательного оборудования, газогенераторов, электросварочных аппаратов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов. , редукционные устройства и сварочные горелки; правила использования бывших в употреблении горелок, редукторов, баллонов; методы и основные приемы прихватки; формы нарезки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий к сварке; виды пазов и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей, используемых при сварке; допустимое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки используемых при сварке флюсов; назначение и условия использования КИПиА; причины дефектов сварки и методы их предотвращения; характеристики газового пламени; габариты лома по госстандарту.

Примеры работ

Баки трансформатора — настенные соединения для автоматической сварки.
Балки люльки, надрессорные балки цельнометаллических вагонов и электромеханических секционных вагонов — сварка усиливающих угольников, направляющих и центровочных колец.
Роликовые балки — сварка точек, захват полос по разметке.
Башмаки перил — раскрой на корабле.
Отбойники и шаблоны паровых молотов — фьюзинг.
Осевые болты, столбчатые и центровочные болты — сплав рабочих мест.
Детали каркаса бокового тента — прихватка и сварка.
Детали контейнеров металлические — горячая правка.
Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов — сварка ребер.
Жеребята — сварка.
Заклепки — головные режущие.
Рамы и детали тормозных колодок грузовых вагонов и оконных рам легковых вагонов — сварка.
Крышки и ограждения, легкогруженные агрегаты сельскохозяйственных машин — сварочные.
Корпуса масляных насосов и автомобильных фильтров — наплавка корпусов в отливках.
Кронштейны жатки, ролики управления тормозами — сварка.
Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля — наплавка трещин.
Кронштейны крепления горного оборудования — сварка.
Кронштейны подрамника самосвала — сварка.
Крышки желобов освещения ходовой части — сварка.
Угловые листы внутренней и наружной обшивки трамвая — сварочные пропилы.
Лом стальной для шихты — резки.
Пружины и колодки — сварка.
Колбы — приварка проушин.
Фляги стальные малые — приварка проушин.
Мелкие отливки из стали и чугуна — устранение полостей в необработанных местах плавлением.
Станок поддонов — сварка.
Летники прибыли на стальные отливки толщиной до 300 мм — резку.
Рамы баков трансформатора — сварка.
Каркасы матрасов кроватей, ракушечная и ромбическая сетки — сварка.
Приемные трубы — наплавка предохранительных сетей.
Усилители крыльев автомобилей — сварка.
Прижимы гидравлические для самосвалов — сварка.
Фундаменты неактуальны, небольшие агрегаты из низкоуглеродистых и низколегированных сталей — сварка полуавтоматическая на стойке.

3 место

Описание работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, а также деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистой стали средней сложности в все положения шва, кроме потолочного.Кислородно-плазменная прямая и криволинейная резка в различных положениях металлов, простой и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов ручная маркировка на переносных, стационарных и плазменных машинах для резки во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка газорезательными и керосинорежущими аппаратами до заданных размеров с выбросом отходов цветных металлов и с консервацией или резкой узлов и деталей машин. Ручное воздушно-дуговое строгание деталей простой и средней сложности из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.Наплавка полостей и трещин деталей, узлов и отливок средней сложности. Предварительный нагрев и сопутствующий нагрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

Примеры работ

Арматура из оловянной бронзы и силиконовой латуни при испытательном давлении до 1,6 МПа (15,5 атм) — сплавление дефектов.
Балансиры рессорной подвески подвижного состава — нарезка вручную по разметке.
Ролики и фрезерные барабаны, передний и задний мосты тракторного прицепа, дышло и рама комбайна и жатки, шнеки жатки, грабли и мотовила — сварка.
Боковины, переходные площадки, ступени, рамы и обшивка вагонов — сварка.
Рейдовые буи и стволы, артиллерийские щиты и понтоны — сварка.
Коленчатые и распредвалы двигателей легковых автомобилей — сварка дефектных поковок со специальными сталями.
Валы электрических машин — оплавление шейки.
Глушители — сварочные.
Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) — сварка.
Автозапчасти (шейка масляного радиатора, картер коробки, крышка картера) — слияние дефектов.
Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — ручная резка по маркировке.
Детали каркаса грузового вагона — сварка.
Детали коромысла — сварочные отверстия.
Диски тормозные бронзовые — расплав гильз.
Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без фаски.
Каркасы панелей и пультов управления — сварка.
Ролики опорные — сварочные.
Корпус в сборе, котлы отопления — сварка.
Кожухи эластичные муфты — сварка.
Грузовые тормозные колодки, кожухи, полуоси заднего моста — подварка.
Конструкции, узлы, детали артустановок — сварка.
Кожухи взрывоопасного оборудования — сварочные.
Подъемные краны — плавка склонов.
Кузова самосвалов — сварка.
Задние мосты легковых автомобилей — наплавка в отливках.
Накладка радиатора автомобиля — сварка трещин.
Поплавки регулятора уровня (арматура) — сварка.
Поступает, литники для отливок сложной формы толщиной более 300 мм — нарезка.
Проекторы приварены к корпусу корабля.
Рамы дыхательные локомотивы — наплавка.
Рамный профиль окон кабины машиниста — сварка.
Рамы пантографов — сварка.
Рамы тепловозов — сварка проводов, листов настила, деталей.
Цистерны для негорючих жидкостей и тормозные системы подвижного состава — сварка.
Фрезы и плашки фасонные простые — сварочные.
Уплотнения вала в переборке — сплавление корпуса и нажимной втулки.
Станины малых машин — сварочные.
Стеллажи, решетки бункеров, переходные площадки, лестницы, перила заборов, настилы, кожух котла — сварка.
Ступицы задних колес, задний мост и другие детали автомобилей — пайка из высокопрочного чугуна.
Стыки и пазы секций, перегородок настила, перегородок — автоматическая сварка на стойке.
Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) — сварочные.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплоснабжения — сварка в цеховых условиях.
Трубы вентиляционные — сварочные.
Трубы газоотводные медные — сварка.
Дымоходы высотой до 30 м и вентиляционные трубы из листовой углеродистой стали — сварка.
Соединительные дымовые трубы в котлах и трубы пароперегревателя — сварка.
Трубы общего назначения — резка фасок.
Трубопроводы тормозные — сварка.
Автомобильные цистерны — автоматическая сварка.
Шарики газификатора латунные (открытые) — плавка.
Шестерни — наплавка зубьев.

4 класс

Описание работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварной шов. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямая и фасонная резка и резка на станках бензиновой и керосиновой резки на портативных, стационарных и плазменных станках, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по маркировке.Плавко-кислородная резка деталей из высокохромистых, хромоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных устройств, узлов, трубопроводных конструкций из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.Сварка чугунных конструкций. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и испытательное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Примеры работ

Оборудование, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без сварки давлением.
Аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали без давления — сварка.
Запорная арматура из цветных металлов и сплавов при испытательном давлении от 1,6 до 5,0 МПа (от 15,5 до 48,4 атм) — сращивание дефектов.
Баки трансформаторов — сварка патрубков, сварка клеммных коробок, коробок охладителей, токопроводов и крышек баков.
Балки руля, кронштейны карданного вала — плавка.
Блоки цилиндров автомобильных двигателей. Сплав в отливках.
Коленчатые валы — наплавка шейки.
Вставки из бронзы и латуни — наплавка стальных подшипников.
Котлы и горелки — сварочные.
Детали из листов нержавеющей стали, алюминия или медного сплава — газоэлектрическая резка со скосом кромок.
Детали из листовой стали толщиной более 60 мм — вырезать вручную по маркировке.
Детали чугунные — сварка, плакировка с нагревом и без него.
Детали и узлы из цветных металлов — сварка с опрессовкой.
Автомобильные замедлители схватывания — сварка и оплавление агрегатов в условиях эксплуатации.
Зубья шестерни чугунные — наплавка.
Тонкостенные изделия из цветных сплавов (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) — сваренные латунью или силумином.
Крупногабаритные изделия из чугуна: рамы, шкивы, маховики, шестерни — сплавление полостей и трещин.
Камеры рабочего колеса турбин — сварка и наплавка.
Каркасы промышленных печей и котлов — сварочные.
Картеры больших двигателей и механических трансмиссий тепловозов — сварка.
Картер двигателя нижний — сварка.
Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди — сварка и сварка перемычек.
Коллекторы и трубы выпускные газовые — сварка.
Кольца регулирующие для гидротурбин — сварка и наплавка.
Доменные конструкции (кожухи, воздухонагреватели, газопроводы) — резка фасок.
Корпуса и оси ведущих колес жатки — сварка.
Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления для воздушных компрессоров — трещины от плавления.
Кожухи ротора диаметром до 3500 мм — сварка.
Корпуса запорной арматуры турбины до 25000 кВт — сварка.
Корпуса щеткодержателей, реверсивные сегменты, роторы электродвигателей — fusion.
Крепеж и опоры трубопроводов — сварка.
Тележки и опоры шарнирных тележек тепловозов — сварка.
Толстые листы (броня) — сварка.
Мачты, буровые и эксплуатационные вышки — сварка в производственных условиях.
Мебель алюминиевая — сварка.
Фундаментальные плиты больших электрических машин — сварочные.
Стойки, полуоси шасси самолетов — сварка.
Обогреватели — сварка клетки, водопровода с клеткой, конуса, колец и фланцев.
Подшипники мостов и вкладыши, опоры дышла — оплавление рамы и наплавление трещин.
Поршни пневмоударников — сплавление полостей и трещин.
Пыле-, газо- и воздуховоды, блоки подачи топлива и электрофильтры — сварка.
Рамы катушек, маятники — сварка.
Рамы иллюминаторов из алюминиевых сплавов — сварка.
Рамы конвейеров — сварка.
Воздушные баллоны троллейбусов — сварка.
Цистерны для нефтепродуктов емкостью менее 1000 куб. м — сварка.
Стыковые соединения рельсов — сварка в полевых условиях.
Рельсы и сборные крестовины — концевой сплав.
Металлические сетки одинарные и витые для целлюлозно-бумажной промышленности — пайка концов серебряным припоем.
Станины дробилки — сварка.
Основания и машины электрические сварные и литейно-сварочные.
Станины больших станков изготовлены из чугуна — сварка.
Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавка.
Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.
Трубки для датчиков с радиоактивным изотопом — термоядерным.
Элементы котельной трубы, бронеплиты и др. — горячая редакция.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплоснабжения — сварка на монтаж.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в цехе.
Трубопроводы технологические 5 категории — сварочные.
Трубы бурильные — сварка муфт.
Фахверковые дома, шпалы, фонари, балки, монорельсы — сварка.
Фрезы и плашки сложные — сварка и наплавка высокоскоростной резки и твердого сплава.
Холодильники латунные — сварка швов для гидроиспытаний при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм).
Автомобильный блок цилиндров — Shell Fusion.
Автомобильные цистерны — сварка.
Шары, поплавки и резервуары из специальных алюминиевых сплавов — сварка.

5 класс

Описание работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности устройств, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в условиях динамических и вибрационных нагрузок и под давлением.Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Кислородно-плазменная прямая и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов путем ручной маркировки режущими кромками под сварку, в том числе с использованием специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных устройств, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва. Сварка и наплавка трещин и полостей в тонкостенных изделиях и изделиях с труднодоступными местами для сварки.Термическая обработка сварных соединений газовой горелкой после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Примеры работ

Проемы доменных печей — наплавка оболочек и трещин.
Оборудование и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающие без сварки под давлением.
Арматура мартеновская — сварка при ремонте действующего оборудования.
Армирование несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и др.) — сварка.
Запорная арматура из оловянной бронзы и кремнистой латуни — наплавка под испытательным давлением более 5.0 МПа (48,4 атм).
Резервуары уникальных мощных трансформаторов — сварка, в том числе сварка подъемных крюков, домкратов, пластин из нержавеющей стали, работающих при динамических нагрузках.
Балки и траверсы крановых тележек и балансиров — сварка.
Пролетные балки мостовых кранов г / п менее 30 тн — сварка.
Центральные балки, буферные балки, поворотные балки, рамы тележек локомотивов и тележек — сварка.
Цилиндры, крышки, шары работающие в вакууме — сварка.
Барабаны котельных на давление до 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, дымоходы доменных печей и др.) — сварка.
Блоки цилиндров и коллекторы продуктовой воды — сварка.
Коленчатые валы большие — сварка.
Свинцовые ванны — сварка.
Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более — сварка в цеховых условиях.
Газопроводы и нефтепродуктопроводы — сварка на стойке.
Детали газосварочного оборудования — пайка серебряными припоями.
Конструкционные детали сложной конфигурации — резка с проточкой под сварку без дополнительной обработки.
Детали машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопатки турбин, блоки цилиндров двигателя и др.) — сплавление дефектов.
Детали особо сложных машин и механизмов (загрузочные устройства доменных печей, гребные винты, лопатки турбин, валки прокатных станов и др.)) — облицовка специальными твердыми износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.
Шаровые и сферические днища — вырезание наклонных отверстий без последующей обработки.
Катушки из красной меди — сварка.
Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах — сварочные.
Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) — внутренняя плавка.
Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгеновскую сварку.
Колонны, бункеры, фермы и фермы, балки, путепроводы и др. — сварка.
Сильфонные компенсаторы из нержавеющей стали — паяные.
Строительство радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.
Корпуса режущих, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварка.
Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотков — сварочные.
Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные — расплавы дефектов.
Корпуса роторов диаметром более 3500 мм — сварка.
Корпуса запорной арматуры более 25000 кВт — сварка.
Крышки, статоры и вкладыши гидротурбин — сварка.
Мачты, буровые и эксплуатационные вышки — сварка при установке.
Основания из высоколегированных бурильных труб для буровых установок и трехдизельных приводов — сварочные.
Отливки из алюминия и бронзы, сложные и крупногабаритные — сплавление полостей и трещин.
Опорные плиты шагающего экскаватора — сварка.
Сложные формы — сварка в труднодоступных местах.
Рамы и агрегаты автомобилей и дизельных двигателей — сварка.
Шкворни и под тепловозы — сварка.
Цистерны для нефтепродуктов емкостью от 1000 до 5000 кубометров. м — сварка на установке.
Роторы электрических машин — сварка короткозамкнутых колец, стержней, плавка.
Сложные станины, фартуки крупных токарных станков — сварка, сварка плавлением.
Стыки выходов арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций — сварка.
Трубки импульсные систем КИПиА — сварка.
Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка на монтаж.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления — сварка при монтаже и в цеховых условиях.
Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также пароводяные трубопроводы III и IV категорий — сварочные.
Трубы свинцовые — сварка.
Поддвигательные узлы рамы и цилиндры амортизаторов шасси самолетов — сварка.
Холодильники латунные — сварка швов для гидроиспытаний под давлением более 2,5 МПа (24,2 атм).
Цилиндры двигателя — сплавление внутренней и внешней рубашек.
Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.

6 класс

Описание работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных устройств, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в условиях динамических и вибрационных нагрузок и высокого давления. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, а также конструкций сложной конфигурации.Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титана и других сплавов на машинах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных машинах и машинах, оснащенных телевизионной, фотоэлектронной и другой специальной аппаратурой, на автоматах-манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, при выполнении сварных швов в потолочном положении и в вертикальной плоскости.Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва.

Примеры работ

Пролетные балки мостовых кранов г / п 30 т и более — сварка.
Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, подкрановые балки для кранов большой грузоподъемности, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.
Барабаны котла на давление более 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
Установки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.
Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при установке.
Магистральные газонефтепродуктопроводы — сварка при монтаже.
Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
Тара и покрытия сферической и каплевидной формы — сварка.
Вакуумные резервуары, крышки, шары и трубопроводы — сварка.
Замки и муфты для бурильных труб — двухшовная сварка.
Рабочие колеса газотурбинных компрессоров, паровых турбин, мощных нагнетателей — сварка лопаток и лопаток.
Колонны синтеза аммиака — сварка.
Легкие конструкции из алюминиево-магниевого сплава — сварка.
Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при установке.
Металлоконструкции маломагнитные — сварка.
Ящики паровых турбин — сварка и наплавка корпусов.
Кожухи статора больших турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.
Котлы паровые — правка днища, сварка ответственных узлов с односторонним стыковым швом.
Лапы и обрезки сверл, паропроводов сверл — сварка.
Лопатки ротора и статоры турбин — паяные.
Нефтегазопроводы — сварка для устранения разрывов.
Присоединение нефтегазовых скважин и скважин к трубопроводам с заполнением контура — сварка.
Электропроводка импульсных турбин и котлов — сварка.
Резервуары и конструкции из двухслойной стали и прочих биметаллов — сварка.
Стержни арматуры сборных железобетонных конструкций — сварка.
Пролеты металлических и железобетонных мостов — сварка.
Трубные элементы паровых котлов давлением более 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
Напорные трубопроводы, спиральные камеры и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.
Наружные газопроводы среднего и высокого давления — сварка при монтаже.
Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также пароводяные трубопроводы I и II категорий — сварочные.

\ Типовая должностная инструкция электросварщика ручного 2 разряда

Позиция : Электросварщик для ручной сварки 2 разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчинение:

В непосредственном подчинении находится электросварщик ручной сварки 2 разряда……………………
Электросварщик ручной сварки 2 разряда выполняет инструкции ………………………………. …. ………..

(указания этих сотрудников выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замена:

Электросварщик ручной сварки 2 разряда заменяет …………………………… ……… …………………………………
Электросварщик ручной сварки 2 разряда заменяет ………………………………… … ……………………………….

Прием и увольнение:
Ручной электросварщик назначается и освобождается от должности начальником отдела по согласованию с начальником отдела.

2. Квалификационные требования:

Обязательно знать:

Устройство и принцип работы электросварочных аппаратов и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока
Методы и основные приемы прихватки
сварных швов
Устройство цилиндров
цвета, краски и правила обращения с ними
правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке
правила обслуживания электросварочных аппаратов
виды сварных соединений и швов
правила подготовки кромок изделий к сварке
виды канавок и обозначение сварных швов на чертежах
основные свойства применяемых электродов и свариваемых металлов и сплавов
назначение и условия использования КИП
причины сварочных дефектов и способы их предотвращения
устройство горелок для сварка неплавящимся электродом в защитном газе.

3. Должностные обязанности:

Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении шва, наплавка простых деталей.
Подготовка изделий и агрегатов к сварке и зачистка швов после сварки.
Защита обратной стороны сварного шва при сварке в защитном газе.
Нагрев изделий и деталей перед сваркой.
Чтение простых чертежей.

страница 1 Должностная инструкция ручного электросварщика
страница 2 Должностная инструкция ручного электросварщика

4. Права

Электросварщик-ручной электросварщик вправе давать поручения подчиненным работникам, поручения по ряду вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
Электросварщик вручную имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение индивидуальных заказов подчиненными ему сотрудниками.
Электросварщик ручной сварки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, касающиеся вопросов его деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
Электросварщик-ручной электросварщик вправе взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и иным вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
Электросварщик ручной сварки вправе знакомиться с проектами решений руководства предприятия по вопросам деятельности Подразделения.
Электросварщик ручной сварки вправе вносить на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работ, связанных с обязанностями, предусмотренными настоящей Должностной инструкцией.
Электросварщик ручной сварки вправе внести на рассмотрение руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, о наложении взыскания на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
Электросварщик ручной сварки вправе сообщать руководителю обо всех нарушениях и недостатках в связи с выполненными работами.

5. Ответственность

Электросварщик-ручной электросварщик несет ответственность за ненадлежащее выполнение или неисполнение должностных обязанностей, предусмотренных настоящим должностным описанием, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
Ручной электросварщик несет ответственность за нарушение правил и норм, регулирующих деятельность предприятия.
При переводе на другую работу или увольнении с должности электросварщик-ручной электросварщик несет ответственность за надлежащую и своевременную доставку дел лицу, занимающему эту должность, а в случае его отсутствия — лицу, заменяющему его, или непосредственно своему руководителю.
Электросварщик-ручной электросварщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
Электросварщик вручную несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Электросварщик с ручным управлением несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
Электросварщик с ручным заводом несет ответственность за соблюдение правил внутреннего распорядка, техники безопасности и пожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Начальник структурной

Welding — SteelConstruction.info

Сварка — это основной вид деятельности на заводе-изготовителе, которым занимаются квалифицированные специалисты, работающие в системе управления качеством сварки под контролем ответственного координатора сварки.Он используется для подготовки стыков к подключению в магазине и на месте, а также для крепления других приспособлений и фурнитуры. На заводе-изготовителе для различных видов деятельности используются разные методы сварки.

По сути, в процессе сварки используется электрическая дуга для выработки тепла для плавления основного материала в соединении. Отдельный присадочный материал, поставляемый в качестве расходуемого электрода, также плавится и соединяется с основным материалом, образуя расплавленную сварочную ванну. По мере того, как сварка продолжается вдоль соединения, сварочная ванна затвердевает, сплавляя основной металл и металл сварного шва.Для заполнения стыка или нарастания сварного шва до проектного размера может потребоваться несколько проходов или проходов.

Сварка
(Изображение любезно предоставлено William Haley Engineering Ltd.)

[вверх] Принципы дуговой сварки металлом

Терминология области сварного шва

Сварка — это сложное взаимодействие физических и химических наук.Правильное определение металлургических требований и разумное практическое применение являются предпосылкой для успешной сварки плавлением.

В процессе дуговой сварки металлическим электродом используется электрическая дуга для выработки тепла для плавления основного материала в соединении. Отдельный присадочный материал, поставляемый в качестве расходуемого электрода, также плавится и соединяется с основным материалом, образуя расплавленную сварочную ванну. Сварочная ванна подвержена атмосферному загрязнению и, следовательно, нуждается в защите во время критической фазы замерзания жидкости и твердого тела.Защита достигается либо за счет использования защитного газа, за счет покрытия бассейна инертным шлаком, либо за счет комбинации обоих действий.

В процессах с защитным газом от удаленного источника поступает газ, который подается на сварочную дугу через горелку или горелку. Газ окружает дугу и эффективно исключает атмосферу. Точный контроль необходим для поддержания подачи газа с соответствующей скоростью потока, так как слишком большое количество может вызвать турбулентность и засасывать воздух, а также может быть настолько же вредным, насколько и слишком маленьким.

В некоторых процессах используется флюс, который плавится в дуге для образования шлакового покрытия, которое, в свою очередь, покрывает сварочную ванну и защищает ее во время замерзания. Шлак также затвердевает и самораспускается или легко удаляется легким скалыванием. Действие плавления флюса также создает газовый экран для защиты.

По мере того, как сварка продолжается вдоль стыка, сварочная ванна затвердевает, сплавляя основной металл и металл сварного шва. Для заполнения стыка или нарастания сварного шва до проектного размера может потребоваться несколько проходов или проходов.

Тепло от сварки вызывает металлургические изменения в основном материале, непосредственно примыкающем к границе или линии плавления. Эта область изменения известна как зона термического влияния (HAZ). Общая терминология, используемая в области сварного шва, проиллюстрирована справа вверху.

Сварочные операции требуют надлежащего технологического контроля со стороны компетентных сварщиков, чтобы гарантировать достижение проектных характеристик, минимизировать риск дефектных соединений, вызванных плохим качеством сварки, и предотвратить образование склонных к образованию трещин микроструктур в ЗТВ.

[вверх] Виды сварных соединений

Большинство конструкционных сварных соединений выполняется на заводе-изготовителе и описывается как стыковые или угловые швы. Сварка на месте также возможна, и руководство по вопросам сварки на месте доступно в GN 7.01.

[вверху] Стыковые швы

Макрос V-образного стыкового шва
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)

Стыковые сварные швы обычно представляют собой стыковые соединения в прокатных профилях или стыковые соединения листов на стенках и фланцах, чтобы приспособиться к изменению толщины или восполнить доступный материал по длине.Положения этих стыковых швов допускаются при проектировании, хотя ограничения доступности материалов или схема монтажа могут потребовать согласования различных или дополнительных сварных швов. Тройники, приваренные встык, могут потребоваться, если при поперечных соединениях возникают значительные нагрузки или усталость.

Стыковые швы — это сварные швы с полным или частичным проплавлением, выполняемые между материалами со скошенными или скошенными кромками. Стыковые швы с полным проплавлением предназначены для передачи всей прочности сечения.Как правило, эти соединения можно сваривать с одной стороны, но по мере увеличения толщины материала желательна сварка с обеих сторон, чтобы уравновесить эффекты деформации, с операцией обратной строжки и / или обратной шлифовки в процессе для обеспечения целостности корень шва. Односторонние стыковые сварные швы с подкладными полосами из керамики или прочной стали обычно используются для соединения больших площадей пластин (например, стальных пластин настила) и там, где есть закрытые коробчатые секции, трубы или элементы жесткости, к которым можно получить доступ для сварки только с одного боковая сторона.Расчетная толщина горловины определяет глубину проплавления, необходимую для швов с частичным проплавлением. Обратите внимание, что соображения усталости могут ограничивать использование сварных швов с частичным проплавлением, особенно на мостах. Руководство по подготовке к сварке доступно в GN 5.01.

Следует приложить все усилия, чтобы избежать стыковой сварки приспособлений из-за затрат, связанных с подготовкой, временем сварки, более высоким уровнем квалификации сварщика и более строгими и трудоемкими требованиями к испытаниям. Кроме того, стыковые швы имеют тенденцию иметь большие объемы наплавленного металла шва; это увеличивает эффект усадки сварного шва и приводит к более высокому уровню остаточных напряжений в соединении.Чтобы уравновесить усадку и распределить остаточное напряжение, минимизируя таким образом деформацию, необходима тщательная последовательность сварочных операций.

Иногда бывает необходимо обработать стыковые сварные швы заподлицо по причинам усталости, или для улучшения дренажа стальных балок, устойчивых к атмосферным воздействиям, или для улучшения режима испытаний. Следует избегать зачистки заподлицо только по эстетическим соображениям, потому что трудно обработать поверхность, чтобы она соответствовала смежной поверхности после прокатки, и результат часто более визуально заметен, чем исходный сварной шов.Кроме того, шлифование представляет собой дополнительную опасность для здоровья и безопасности, которую следует избегать по мере возможности. Правка стыковых швов до гладкой поверхности обычно не требуется для строительных стальных конструкций, поскольку обычно они не подвержены усталости.

Пример обработанного стыкового шва с гладкой поверхностью и сливными пластинами
(изображения любезно предоставлены Mabey Bridge Ltd.)

[вверху] Угловые швы

Макрос однопроходного углового сварного шва
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)

В большинстве сварных соединений в зданиях и мостах используются угловые швы, обычно в форме тройника. Обычно они включают в себя концевую плиту, ребра жесткости, подшипники и соединения распорок с прокатными секциями или плоскими балками, а также соединения стенки с фланцами на самих пластинчатых балках. Их относительно просто подготовить, сварить и испытать в обычных конфигурациях, при этом главным соображением является сборка стыков.

В S275 полная прочность сталей также развивается в угловых сварных швах и сварных швах с частичным проплавлением с вышележащими угловыми швами при условии, что такие сварные швы симметричны, выполнены с использованием правильных расходных материалов, а сумма сварных швов равна толщине элемента, который сварные швы стыкуются.

Размеры сварных швов должны быть указаны на чертежах проекта вместе с любыми специальными требованиями по классификации усталости. BS EN ISO 22553 ^[1] предписывает правила использования символов для детализации сварных соединений на чертежах.

Обращается внимание на тот факт, что в традиционной практике Великобритании для определения размера углового сварного шва обычно используется длина ветви, но это не универсально: в европейской практике используется толщина горловины и BS EN 1993-1-8 ^[2] [2] дает требования относительно размера горла, а не длины ноги.Проектировщик должен быть осторожен, чтобы убедиться, что ясно, какой размер указан, и что все стороны должны знать, что было указано.

[вверх] Процессы

Важными факторами, которые подрядчик по изготовлению металлоконструкций следует учитывать при выборе процесса сварки, являются способность выполнять проектные требования и, с точки зрения производительности, скорость наплавки, которая может быть достигнута, а также рабочий цикл или эффективность процесса. (Эффективность — это отношение фактического времени сварки или дуги к общему времени, в течение которого сварщик или оператор занят выполнением сварочной задачи.Общее время включает настройку оборудования, очистку и проверку выполненного шва.)

Ниже описаны четыре основных процесса сварки, которые регулярно используются при производстве стальных конструкций в Великобритании. Номера процессов определены в BS EN ISO 4063 ^[3]. Различные варианты этих процессов были разработаны для соответствия методикам и возможностям отдельных производителей, и другие процессы также имеют место для конкретных приложений, но выходят за рамки данной статьи.

[вверху] Металлоактивная газовая сварка (MAG), процесс 135

Сварка MAG
(Изображение любезно предоставлено Kiernan Structural Steel Ltd.)

MAG-сварка сплошным проволочным электродом — это наиболее широко используемый процесс с ручным управлением для заводских производственных работ; иногда это называют полуавтоматической сваркой или сваркой CO ₂. Сплошной проволочный электрод из сплошной проволоки пропускается через устройство подачи проволоки к «пистолету», который обычно удерживает и управляет оператором. Питание подается от источника выпрямителя или инвертора по соединительным кабелям к устройству подачи проволоки и кабелю горелки; электрическое подключение к проводу осуществляется через контактный наконечник на конце пистолета.Дуга защищена защитным газом, который направляется в зону сварки через кожух или сопло, окружающее контактный наконечник. Защитные газы обычно представляют собой смесь аргона, диоксида углерода и, возможно, кислорода или гелия.

Хорошая производительность наплавки и рабочий цикл можно ожидать от процесса, который также можно механизировать с помощью простых моторизованных кареток. Газовая защита подвержена сдуванию сквозняками, что может вызвать пористость и возможные вредные металлургические изменения в металле сварного шва.Таким образом, этот процесс лучше подходит для заводского производства, хотя он используется на месте, где могут быть предусмотрены эффективные укрытия. Он также более эффективен в плоском и горизонтальном положениях; Сварные швы в других положениях наплавляются с более низкими параметрами напряжения и силы тока и более подвержены дефектам плавления.

Металлоактивная газовая сварка (МАГ), процесс 135

Металлоактивная газовая сварка (MAG), процесс 135

MAG-сварка электродом с флюсовой сердцевиной, процесс 136 представляет собой разновидность, в которой используется то же оборудование, что и MAG-сварка, за исключением того, что плавящийся проволочный электрод имеет форму трубки малого диаметра, заполненной флюсом.Преимущество использования этих проволок заключается в том, что можно использовать более высокие скорости наплавки, особенно при сварке в вертикальном положении (между двумя вертикальными поверхностями) или в верхнем положении. Наличие тонкого шлака помогает преодолевать силу тяжести и позволяет наносить сварные швы в местах с относительно высокими током и напряжением, тем самым снижая вероятность дефектов плавления. Добавки флюса также влияют на химию сварного шва и, таким образом, улучшают механические свойства соединения.

[вверху] Ручная дуговая сварка металлом (MMA), процесс 111

Этот процесс остается наиболее универсальным из всех сварочных процессов, но его использование в современной мастерской ограничено.Трансформаторы переменного тока, выпрямители постоянного тока или инверторы подают электроэнергию по кабелю на электрододержатель или клещи. Проволочный электрод с флюсовым покрытием (или «стержень») вставляется в держатель, и сварочная дуга возникает на кончике электрода, когда он ударяется о заготовку. На острие электрода плавится, образуя ванну расплава, которая сплавляется с основным материалом, образуя сварной шов. Флюс также плавится, образуя защитный шлак и создавая газовый экран, предотвращающий загрязнение сварочной ванны по мере ее затвердевания.Добавки флюса и сердечник электрода используются для влияния на химический состав и механические свойства сварного шва.

Обычно используются электроды с основным покрытием, контролируемым водородом. Эти электроды необходимо хранить и обращаться с ними в соответствии с рекомендациями производителя расходных материалов, чтобы сохранить их низкие водородные характеристики. Это достигается либо путем использования сушильных шкафов и подогреваемых колчанов для хранения и обработки продукта, либо путем приобретения электродов в герметичных упаковках, специально разработанных для поддержания низкого уровня водорода.

Недостатками процесса являются относительно низкая скорость осаждения и высокий уровень отходов, связанных с непригодными концевыми штырями электродов. Тем не менее, он остается основным процессом для сварки на стройплощадке и для труднодоступных мест, где громоздкое оборудование не подходит.

Ручная дуговая сварка металлом (MMA), процесс 111

Ручная дуговая сварка металлом (MMA), процесс 111

[вверх] Дуговая сварка под флюсом (SAW), процесс 121

Оперативная сварка под флюсом
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)

Это, вероятно, наиболее широко используемый процесс для сварки угловых швов перемычки между стенкой и фланцем и стыковых сварных швов на линии толстой пластины для получения отрезков фланца и стенки. В процессе процесса непрерывный провод подается через контактный наконечник, где он обеспечивает электрический контакт с мощностью от выпрямителя, в зону сварки, где он изгибается и образует ванну расплава. Сварочная ванна заполняется флюсом, подаваемым из бункера. Флюс, непосредственно покрывающий расплавленную сварочную ванну, плавится, образуя шлак и защищая сварной шов во время затвердевания; излишки флюса собираются и повторно используются.По мере остывания сварного шва шлак замерзает и отслаивается, оставляя высококачественные профильные сварные швы.

Этот процесс по своей природе более безопасен, чем другие процессы, так как дуга полностью покрывается во время сварки, отсюда и термин дуга под флюсом. Это также означает, что требования к личной защите меньше. Высокая производительность наплавки — особенность процесса, поскольку он обычно механизируется на портальных установках, тракторах или другом специализированном оборудовании. Это позволяет контролировать параметры и дает рекомендации по точному размещению сварных швов.

Сварка под флюсом (SAW), процесс 121

Сварка под флюсом (SAW), технологическая 121

[вверху] Приварка шпилек методом вытяжной дуги 783

Композитные мосты требуют приваривания соединителей со срезными шпильками к верхнему фланцу пластинчатых или коробчатых балок и в других местах, где требуется композитное воздействие стали на бетон, напримерграмм. на интегральных абатментах. В зданиях композитные балки требуют приваривания соединителей срезных шпилек к элементам либо непосредственно к верхнему фланцу, либо чаще через постоянный настил из оцинкованной стали на композитных полах, где верхний фланец балки остается неокрашенным.

Сварка шпильки на балке моста
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)
Приварка шпилек через настил
(Изображение любезно предоставлено Structural Metal Decks Ltd.)

Метод приварки шпилек известен как процесс с натянутой дугой, и требуется специальное оборудование в виде мощного выпрямителя и специального пистолета. Шпильки загружаются в пистолет, и при электрическом контакте с изделием концы с наконечниками изгибаются и плавятся. Продолжительность дуги рассчитана так, чтобы между концом стержня и основным материалом установилось расплавленное состояние. В нужный момент пистолет погружает шпильку в сварочную ванну.Керамическая манжета окружает шпильку для защиты и поддержки сварочной ванны, стабилизации дуги и формовки смещенной сварочной ванны для формирования сварной манжеты. Когда сварной шов затвердевает, обойма отслаивается. У удовлетворительных сварных швов обычно есть ровная, яркая и чистая буртика, полностью охватывающая шпильку.

Приварка шпилек методом вытяжной дуги 783

[вверху] Спецификации процедуры сварки

Чертежи детализируют конструктивную форму, выбор материала и указывают сварные соединения.Подрядчик по изготовлению металлоконструкций выбирает методы сварки каждой конфигурации стыка, обеспечивающие требуемые характеристики. Прочность, вязкость разрушения, пластичность и усталость являются важными металлургическими и механическими свойствами, которые необходимо учитывать. Тип соединения, положение сварки, производительность и требования к ресурсам влияют на выбор подходящего процесса сварки.

Выбранный метод представлен в спецификации процедуры сварки (WPS), в которой подробно описывается информация, необходимая для инструктирования и руководства сварщиками, чтобы обеспечить повторяемость характеристик для каждой конфигурации соединения.Пример формата WPS показан в Приложении A стандарта BS EN ISO 15609-1 ^[4]. Подрядчики по изготовлению металлоконструкций могут иметь свой собственный корпоративный шаблон, но все они включают важную информацию, позволяющую передать сварщику надлежащие инструкции.

Необходимо подкрепить WPS свидетельством удовлетворительных испытаний процедуры в виде протокола аттестации процедуры сварки (WPQR), подготовленного в соответствии с BS EN ISO 15614-1 ^[5]. Введение этого стандарта гласит, что испытания процедуры сварки, проведенные в соответствии с прежними национальными стандартами и спецификациями, не аннулируются при условии их технической эквивалентности; Для этого могут потребоваться дополнительные тесты.Основные подрядчики по изготовлению металлоконструкций в Великобритании прошли предварительную квалификацию сварочных работ, позволяющих производить удовлетворительные сварные швы в большинстве конфигураций стыков, которые могут встретиться в сталелитейном строительстве и в мостовой промышленности.

В случаях, когда данные предыдущих испытаний не имеют отношения к делу, необходимо провести испытание процедуры сварки, чтобы установить и подтвердить пригодность предлагаемого WPS.

Руководство по стандартным спецификациям процедуры сварки для стальных конструкций доступно в публикации BCSA No.58/18.

[вверх] Процедура испытаний

BS EN ISO 15614-1 ^[5] описывает условия для проведения испытаний процедуры сварки и пределы действия в пределах квалификационных диапазонов, указанных в стандарте. Координатор сварки подготавливает предварительную спецификацию процедуры сварки (pWPS), которая является первоначальным предложением для проведения испытания процедуры. Для каждой конфигурации стыка, будь то стыковой или угловой шов, учитывается марка и толщина материала, а также ожидаемые допуски посадки, которые могут быть достигнуты на практике.Выбор процесса определяется методом сборки, положением сварки и тем, является ли механизация жизнеспособным предложением для повышения производительности и обеспечения постоянного качества сварки. Размеры подготовки швов зависят от выбора процесса, любых ограничений доступа и толщины материала.

Расходные материалы выбираются из соображений совместимости с марками материалов и достижения указанных механических свойств, в первую очередь с точки зрения прочности и ударной вязкости. Для сталей марки S355 и выше используются продукты с водородным контролем.

Риск водородного растрескивания, пластинчатого разрыва, растрескивания при затвердевании или любой другой потенциальной проблемы оценивается не только с целью проведения испытания, но и для предполагаемого применения процедуры сварки в проекте. Соответствующие меры, такие как предварительный или последующий нагрев, включены в pWPS.

Контроль искажений обеспечивается правильной последовательностью сварки. При необходимости вводятся обратная строжка и / или обратное шлифование для достижения целостности корневого шва.

Приведены диапазоны сварочного напряжения, тока и скорости для определения оптимальных условий сварки.

Допустимые диапазоны групп материалов, толщины и типа соединения в пределах спецификации тщательно рассматриваются, чтобы максимально использовать pWPS. Подготавливают испытательные пластины достаточного размера для извлечения образцов для механических испытаний, включая образцы для любых дополнительных испытаний, указанных или необходимых для повышения применимости процедуры.

Пластины и pWPS предъявляются сварщику; испытание проводится в присутствии экзаменатора (обычно из независимого экзаменационного органа), и ведется запись фактических параметров сварки вместе с любыми необходимыми изменениями процедуры.

Завершенные испытания передаются независимому эксперту для визуального осмотра и неразрушающего контроля в соответствии с таблицей 1 Стандарта. Удовлетворительные испытательные пластины затем отправляются на разрушающий контроль, опять же в соответствии с таблицей 1. Неразрушающие методы контроля обычно включают ультразвуковой контроль для объемного контроля и контроль магнитных частиц для выявления дефектов поверхности.

Пример испытательного образца процедуры сварки
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)

Существует ряд дополнительных стандартов, детализирующих подготовку, обработку и испытания всех типов образцов для разрушающих испытаний. Обычно специализированные лаборатории организуют подготовку образцов для испытаний и проводят фактические механические испытания и составление отчетов. Типичные образцы для стыкового сварного шва пластины включают испытания на поперечное растяжение, испытания на поперечный изгиб, испытания на удар и образец для макроисследования, на котором проводится испытание на твердость.Для испытаний на удар минимальные требования к поглощению энергии и температура испытания обычно такие же, как и для основного материала в соединении. Целесообразно проверить все сварочные процедуры до предела возможного применения, чтобы избежать повторения подобных испытаний в будущем.

Завершенные результаты испытаний заносятся в протокол аттестации процедуры сварки (WPQR), утверждаемый экзаменатором. Типичный формат показан в Приложении B стандарта BS EN ISO 15614-1 ^[5].

Существует дополнительное общее требование, касающееся испытаний процедуры сварки, согласно которому, если грунтовки для краски должны быть нанесены на работу до изготовления, они должны наноситься на образец материала, используемого для испытаний. На практике требуется тщательный контроль толщины краски, чтобы избежать дефектов сварки.

BS EN ISO 14555 ^[6] описывает метод испытаний для соединителей с резьбой, приваренных дуговой сваркой. Стандарт включает требования к испытаниям, необходимым для подтверждения целостности сварных швов шпилек, а также устанавливает требования к производственным испытаниям для контроля приваривания шпилек в процессе.Допускается также квалификация, основанная на предыдущем опыте, и большинство подрядчиков по изготовлению стальных конструкций могут предоставить доказательства, подтверждающие это.

Дополнительное руководство по испытаниям процедуры сварки доступно в GN 4.02.

[вверх] Водородный крекинг

Растрескивание может привести к хрупкому разрушению соединения с потенциально катастрофическими последствиями. Водородное (или холодное) растрескивание может происходить в области основного металла, прилегающей к границе плавления сварного шва, известной как зона термического влияния (HAZ).Разрушение металла сварного шва также может быть вызвано определенными условиями. Механизмы, вызывающие отказ, сложны и подробно описаны в специальных текстах.

Рекомендуемые методы предотвращения растрескивания водородом / HAZ описаны в BS EN 1011-2 ^[7], приложение C. Эти методы определяют уровень предварительного нагрева для изменения скорости охлаждения, что дает время водороду для миграции на поверхность. и ускользнуть (особенно если поддерживается в виде пост-нагревания после завершения соединения) вместо того, чтобы застревать в жестких, напряженных зонах.Предварительный нагрев не препятствует образованию микроструктур, подверженных образованию трещин; он просто снижает один из факторов, водород, так что растрескивания не происходит. Предварительный нагрев также снижает термический шок.

Подставки для предварительного нагрева
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)

Одним из параметров, необходимых для расчета предварительного нагрева, является погонная энергия. Заметным изменением в стандарте является отказ от термина «энергия дуги» в пользу тепловложения для описания энергии, вводимой в сварной шов на единицу длины прогона.Расчет подводимого тепла основан на сварочном напряжении, токе и скорости движения и включает коэффициент теплового КПД; формула подробно описана в BS EN 1011-1 ^[8].

Высокая ограниченность и повышенные значения углеродного эквивалента, связанные с более толстыми листами и более высокими марками стали, могут потребовать более строгого контроля за процедурами. Опытные подрядчики по изготовлению металлоконструкций могут выполнить эту дополнительную операцию и соответственно учесть ее.

BS EN 1011-2 ^[7] подтверждает, что наиболее эффективной гарантией предотвращения водородного растрескивания является снижение поступления водорода в металл шва из сварочных материалов.Процессы с изначально низким водородным потенциалом эффективны как часть стратегии, так же как и принятие строгих процедур хранения и обращения с электродами с водородным контролем. Данные и рекомендации поставщиков расходных материалов служат руководством для обеспечения минимально возможных уровней водорода для типа продукта, выбранного в процедуре.

Дополнительные информативные приложения к BS EN 1011-2 ^[7] описывают влияние условий сварки на ударную вязкость и твердость в зоне термического влияния и дают полезные советы по предотвращению растрескивания при затвердевании и разрыва пластин.

Дополнительное руководство по крекингу водородом / HAZ доступно в GN 6.04.

[вверх] Квалификация сварщика

Квалифицированный сварщик
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)

BS EN 1090-2 ^[9] требует, чтобы сварщики имели квалификацию в соответствии с BS EN ISO 9606-1 ^[10]. Этот стандарт предписывает испытания для аттестации сварщиков в зависимости от процесса, расходных материалов, типа соединения, положения сварки и материала.Сварщики, прошедшие успешные испытания процедуры, автоматически получают одобрение в пределах квалификационных диапазонов, установленных стандартом. Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с BS EN ISO 14732 ^[11], когда сварка полностью механизирована или автоматизирована. В этом стандарте особое внимание уделяется проверке способности оператора настраивать и регулировать оборудование до и во время сварки.

Квалификация сварщика ограничена по времени и требует подтверждения действительности в зависимости от продолжительности работы, участия в работе соответствующего технического характера и удовлетворительной работы.Продление квалификации сварщика зависит от записанных подтверждающих свидетельств, демонстрирующих продолжающуюся удовлетворительную работу в пределах исходного диапазона испытаний, и доказательства должны включать либо объемные разрушающие испытания, либо разрушающие испытания. Успех всех сварочных операций зависит от персонала, имеющего соответствующее обучение и регулярного контроля компетентности посредством инспекций и испытаний.

[вверх] Инспекция и испытания

BS EN 1090-2 ^[9] устанавливает объем проверки до, во время и после сварки и дает критерии приемки, связанные с классом исполнения.Большинство испытаний являются неразрушающими; Разрушающие испытания проводятся только на отводных плитах.

[вверх] Неразрушающий контроль

Магнитный контроль частиц (MPI) сварного шва
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)

Неразрушающий контроль проводится в соответствии с принципами BS EN ISO 17635 ^[12]. Для стальных конструкций основными методами являются визуальный контроль после сварки (см. GN 6.06), магнитопорошковый контроль (обычно сокращенно MPI или MT) для поверхностного контроля сварных швов (см. GN 6.02) и ультразвуковой контроль (UT) для подповерхностного контроля сварных швов (см. GN 6.03). Радиографические испытания также упоминаются в BS EN 1090-2 ^[9]. Радиография требует строгого контроля за здоровьем и безопасностью; это относительно медленно и требует специального оборудования. Использование этого метода в стальных конструкциях снизилось по сравнению с более безопасным и портативным оборудованием, связанным с UT.Безопасные запретные зоны необходимы как на производстве, так и на месте во время проведения рентгенографии. Однако рентгенографию можно использовать для уточнения природы, размеров или степени множественных внутренних дефектов, обнаруженных с помощью ультразвука.

Технические специалисты с признанной подготовкой и квалификацией в соответствии с BS EN ISO 9712 ^[13] требуются для всех методов неразрушающего контроля.

BS EN 1090-2 ^[9] требует, чтобы все сварные швы подвергались визуальному контролю по всей их длине.С практической точки зрения сварные швы следует визуально осматривать сразу после сварки, чтобы гарантировать своевременное устранение очевидных дефектов поверхности.

Дальнейшие требования к неразрушающему контролю основаны на эксплуатационных методах и требуют более строгого исследования первых пяти соединений новых технических требований к процедуре сварки, чтобы установить, что процедура способна производить сварные швы соответствующего качества при внедрении в производство. Затем указываются дополнительные неразрушающие испытания, основанные на типах соединений, а не на конкретных критических соединениях.Цель состоит в том, чтобы опробовать различные сварные швы в зависимости от типа соединения, марки материала, сварочного оборудования и работы сварщиков и, таким образом, поддерживать общий мониторинг производительности.

Если указано частичное или процентное обследование, руководство по выбору продолжительности испытания дано в BS EN ISO 17635 ^[12]; при обнаружении недопустимых разрывов площадь исследования соответственно увеличивается.

BS EN 1090-2 ^[9] также включает в таблицу минимальное время выдержки перед дополнительным неразрушающим контролем в зависимости от размера сварного шва, подводимой теплоты и марки материала.

Признавая, что там, где требования к усталостной прочности более обременительны и требуется более строгая проверка, BS EN 1090-2 ^[9] действительно предусматривает спецификацию выполнения проекта для определения конкретных соединений для более высокого уровня проверки вместе с объемом и метод тестирования.

Для класса EXC3 критерием приемлемости дефектов сварного шва является уровень качества B согласно BS EN ISO 5817 ^[14]. Там, где необходимо достичь повышенного уровня качества для удовлетворения конкретных требований к усталостной прочности, BS EN 1090-2 ^[9] дает дополнительные критерии приемлемости с точки зрения категории деталей в BS EN 1993-1-9 ^[15] на расположение сварного шва.

Как правило, дополнительные критерии приемки практически не достижимы при обычном производстве. Стандартные испытания процедуры сварки и квалификационные испытания сварщика не оцениваются по требованиям этого уровня. Если необходимо достичь такого уровня качества, требования должны быть сосредоточены на соответствующих деталях соединения, чтобы подрядчик имел возможность подготовить спецификации процедуры сварки, квалифицировать сварщиков и разработать соответствующие методы контроля и испытаний.

Неразрушающий контроль

[вверх] Разрушающий контроль

В стандарте BS EN 1090-2 ^[9] нет требований о проведении разрушающих испытаний поперечных соединений на растянутых фланцах. Тем не менее, объем для определения конкретных соединений для проверки позволит в спецификации проекта испытать, например, образцы от «стекающих» пластин, прикрепленных к встроенным стыковым сварным швам. Дополнительно производственные испытания могут быть указаны для: марок стали выше S460; угловые швы, в которых используются характеристики глубокого проплавления сварочного процесса; для мостовидных ортотропных настилов, где требуется макросъемка для проверки проплавления сварного шва; и на соединениях ребер жесткости с соединительными пластинами.

[вверх] Производственные испытания приварки шпилек

Испытание на изгиб приварной шпильки
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)

Сварные шпильки для соединителей, работающих на сдвиг, исследуются и испытываются в соответствии с BS EN ISO 14555 ^[6]. В стандарте подчеркивается необходимость контроля процесса до, во время и после сварки. Предпроизводственные испытания используются для подтверждения процедуры сварки и, в зависимости от области применения, включают испытания на изгиб, испытания на растяжение, испытания на крутящий момент, макросъемку и радиографическое обследование.

Производственные испытания сварных швов также требуются для швов, приваренных дугой. Они должны выполняться производителем до начала сварочных работ на конструкции или группе аналогичных конструкций и / или после определенного количества сварных швов. Каждое испытание должно состоять как минимум из 10 сварных шпилек и быть испытано / оценено в соответствии с требованиями BS EN ISO 14555 ^[6]. Количество необходимых тестов должно быть указано в спецификации контракта.

[вверх] Качество сварки

Влияние дефектов на характеристики сварных соединений зависит от приложенной нагрузки и свойств материала.Эффект также может зависеть от точного расположения и ориентации дефекта, а также от таких факторов, как рабочая среда и температура. Основное влияние дефектов сварного шва на эксплуатационные характеристики стальных конструкций заключается в повышении риска разрушения из-за усталости или хрупкого разрушения.

Типы дефектов сварки можно разделить на одну из нескольких общих рубрик:

Трещины.
Плоские дефекты, кроме трещин, например непробиваемость, отсутствие плавления.
Включения шлака.
Пористость, поры.
Поднутрения или дефекты профиля.

Трещины или плоские дефекты, проникающие в поверхность, потенциально являются наиболее серьезными. Включения вкрапленного шлака и пористость вряд ли станут причиной разрушения, если только они не будут чрезмерными. Подрезание обычно не является серьезной проблемой, если не существует значительных растягивающих напряжений поперек стыка.

При выборе класса исполнения в BS EN 1090-2 ^[9] устанавливаются критерии приемки, за пределами которых несовершенство считается дефектом.

Если дефекты обнаружены в результате осмотра и испытаний во время производства, вероятно, потребуется обработка после сварки (см. GN 5.02) или другие меры по исправлению положения, хотя во многих случаях конкретный дефект может быть оценен по концепции « пригодность для цели ». Такое принятие зависит от фактических уровней напряжения и значимости усталости на месте. Это вопрос для быстрой консультации между подрядчиком по изготовлению металлоконструкций и проектировщиком, поскольку, если это приемлемо, можно избежать дорогостоящего ремонта (и возможности появления дополнительных дефектов или деформации).

Руководство по контролю качества сварных швов и контролю сварных швов доступно в BCSA № 54/12 и GN 6.01.

[вверх] Список литературы

↑ BS EN ISO 22553: 2019, Сварка и родственные процессы. Символическое изображение на чертежах. Сварные соединения. BSI.
↑ BS EN 1993-1-8: 2005, Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Дизайн стыков, BSI
↑ BS EN ISO 4063: 2010, Сварка и родственные процессы. Номенклатура процессов и ссылочные номера, BSI
↑ BS EN ISO 15609-1: 2019, Технические требования и квалификация процедур сварки металлических материалов.Спецификация процедуры сварки. Дуговая сварка, BSI
↑ ^5,0 ^5,1 ^5,2 BS EN ISO 15614-1: 2017 + A1: 2019, Технические требования и квалификация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов, BSI
↑ ^6,0 ^6,1 ^6,2 BS EN ISO 14555: 2017, Сварка. Дуговая сварка металлических материалов, BSI
↑ ^7.0 ^7,1 ^7,2 BS EN 1011-2: 2001, Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Дуговая сварка ферритных сталей, BSI
↑ BS EN 1011-1: 2009, Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Общее руководство по дуговой сварке, BSI
↑ ^9,0 ^9,1 ^9,2 ^9,3 ^9,4 ^9,5 ^9,6 ^9,7 ^9,8 BS EN 1090-2: 2018, Изготовление металлоконструкций и алюминиевых конструкций.Технические требования к стальным конструкциям, BSI
↑ BS EN ISO 9606-1: 2017 Квалификационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Стали, BSI
↑ BS EN ISO 14732: 2013. Сварочный персонал. Квалификационные испытания сварщиков и наладчиков механизированной и автоматической сварки металлических материалов BSI
↑ ^12,0 ^12,1 BS EN ISO 17635: 2016, Неразрушающий контроль сварных швов. Общие правила для металлических материалов, BSI
↑ BS EN ISO 9712: 2012.Неразрушающий контроль. Квалификация и аттестация персонала по неразрушающему контролю, BSI
↑ BS EN ISO 5817: 2014, Сварка. Соединения, сваренные плавлением из стали, никеля, титана и их сплавов (за исключением лучевой сварки). Уровни качества для выявления недостатков, BSI
↑ BS EN 1993-1-9: 2005, Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Усталость, BSI

[вверх] Ресурсы

Стальные здания, 2003 г. (Публикация № 35/03), BCSA
Стальные мосты: практический подход к проектированию для эффективного изготовления и строительства, 2010 г. (Публикация №51/10), BCSA
Национальные технические условия на стальные конструкции (7-е издание), 2020 г. (Публикация № 62/20), BCSA
Спецификации типовых процедур сварки металлоконструкций — Второе издание, 2018 г. (Публикация № 58/18), BCSA
Высокопрочные стали для применения в конструкциях: Руководство по изготовлению и сварке, 2020 г. (Публикация № 62/20), BCSA
Руководство по контролю сварных швов металлоконструкций, 2012 г. (Публикация № 54/12), BCSA
Хенди, К.Р.; Ильес, округ Колумбия (2015) Steel Bridge Group: Рекомендации по передовой практике в строительстве стальных мостов (6-й выпуск). (P185). SCI

[наверх] Дополнительная литература

Руководство проектировщика стальных конструкций (7-е издание), 2011 г., глава 26 — Сварные швы и проектирование для сварки, Институт стальных конструкций.

[вверху] См. Также

Что такое газовая дуговая сварка металла? (Сварка MIG / Сварка MAG)

Сварка в среде инертного газа (MIG) и сварка в среде активного газа (MAG) — это процессы газовой дуговой сварки (GMAW), в которых используется тепло, создаваемое электрической дугой постоянного тока между плавящимся металлическим электродом и заготовкой, которые плавятся вместе, чтобы создать сварочную ванну, которая предохранители, чтобы сформировать соединение.

Сварка MIG и MAG известна в США как газовая дуговая сварка (GMAW).

Это часть серии часто задаваемых вопросов TWI.

MIG / MAG аналогичен MMA в том, что тепло для сварки создается за счет образования дуги между плавящимся металлическим электродом и заготовкой; электрод плавится, образуя сварной валик. Основное отличие состоит в том, что металлический электрод представляет собой проволоку небольшого диаметра, пропускаемую через контактный наконечник от катушки подачи проволоки, а защитный газ подается через сварочную горелку.Поскольку проволока подается непрерывно, ручной процесс иногда называют полуавтоматической сваркой. В сварке MIG и MAG используются газовые баллоны для подачи защитного газа и совместимые присадочные материалы. Например, для сварки алюминия следует использовать алюминиевую проволоку, тогда как для сварки стали методом MIG потребуется подходящая стальная присадочная проволока.

В чем разница между MIG и MAG?

Сварка MIG (металл в инертном газе) — это процесс сварки, при котором между плавящимся проволочным электродом и заготовкой образуется электрическая дуга.В этом процессе в качестве защитного газа используются инертные газы или газовые смеси. Аргон и гелий обычно используются для сварки MIG цветных металлов, таких как алюминий.

Сварка MAG (Metal Active Gas) — это процесс дуговой сварки, при котором между плавящимся проволочным электродом и соединяемым материалом создается электрическая дуга. При сварке MAG используются активные защитные газы, в первую очередь для сварки сталей. Эти защитные газы представляют собой смеси двуокиси углерода, аргона и кислорода.

Примеры этих активных газов включают CO ₂, Ar + от 2 до 5% O ₂, Ar + от 5 до 25% CO ₂ и Ar + 10% CO ₂ + 5% O ₂.

Единственное различие между MIG и MAG — это тип используемого защитного газа.

Состав защитного газа важен, поскольку он оказывает значительное влияние на стабильность дуги, перенос металла и степень разбрызгивания. Защитный газ также влияет на поведение сварочной ванны, особенно на проплавление и механические свойства сварного соединения.

Режим переноса металла

Способ или режим, в котором металл переходит от присадочной проволоки в сварочную ванну, в значительной степени определяет рабочие характеристики процесса.Существует три основных режима переноса металла:

Короткое замыкание (перенос погружением)
Распылительная передача
Импульсная передача

Короткое замыкание и импульсный перенос металла используются для работы с низким током, тогда как перенос распылением используется только при высоких сварочных токах. При коротком замыкании или переносе «погружением» расплавленный металл, образующийся на кончике проволоки, переносится путем погружения проволоки в сварочную ванну. Это достигается установкой низкого напряжения.Чтобы минимизировать разбрызгивание, необходимо соблюдать осторожность при настройке напряжения и индуктивности в зависимости от скорости подачи проволоки. Индуктивность используется для управления скачком тока, возникающим при погружении проволоки в сварочную ванну.

Для переноса распылением необходимо гораздо более высокое напряжение, чтобы проволока не контактировала, то есть не замыкалась, со сварочной ванной. Расплавленный металл на кончике проволоки переходит в сварочную ванну в виде брызг мелких капель (меньше диаметра проволоки).Однако существует минимальный уровень или порог тока, ниже которого капли не будут принудительно выбрасываться через дугу. Если попытаться использовать технику открытой дуги намного ниже порогового уровня тока, слабые силы дуги будут недостаточными для предотвращения образования больших капель на кончике проволоки. Эти капли беспорядочно перемещаются по дуге под действием нормальной силы тяжести. Импульсный режим был разработан как средство стабилизации разомкнутой дуги при низких уровнях тока, то есть ниже порогового уровня, во избежание короткого замыкания и разбрызгивания.Перенос металла методом распыления достигается за счет подачи импульсов тока, каждый из которых имеет силу, достаточную для отделения капли.

Обычная сварка MIG / MAG выполняется с использованием источника постоянного напряжения, который обеспечивает стабильную «саморегулирующуюся» дугу. Для импульсной сварки используется источник постоянного напряжения или постоянного тока с обратной связью по напряжению.

Каковы преимущества и недостатки сварки MIG?

Сварка

MIG позволяет быстро выполнять высококачественные сварные швы, а из-за отсутствия флюса нет шансов, что шлак попадет в металл шва.Защитный газ защищает дугу, что означает небольшую потерю легирующих элементов и незначительное разбрызгивание сварочного шва. Сварку MIG можно выполнять несколькими способами, включая полуавтоматический и полностью автоматический, и это универсальный процесс, который можно использовать для соединения различных металлов и сплавов.

Недостатки сварки MIG заключаются в том, что ее нельзя выполнять в вертикальном или верхнем положении из-за высокой температуры и текучести сварочной ванны. Кроме того, оборудование, используемое сварщиком MIG, может быть сложным.

Каковы преимущества и недостатки сварки MAG?

Поскольку зона сварки защищена защитным газом, сварка MAG не вызывает окисления. Это быстрый процесс сварки, что означает меньшее тепловое воздействие на окружающий материал. Сварку MAG можно выполнять во всех положениях, что делает ее одним из наиболее широко используемых сварочных процессов.

К недостаткам можно отнести опыт, необходимый для правильного выполнения этого процесса. Сварку MAG нельзя проводить на открытом воздухе, так как сварочный газ необходимо защищать от ветра, а всю ржавчину необходимо удалить с детали до начала сварки.Дуговая сварка порошковой проволокой больше подходит для наружных работ или подводных сварных швов, которые также можно лучше выполнять с помощью дуговой сварки в защитном металлическом корпусе или дуговой сварки вольфрамовым электродом. Как и во всех электродуговых процессах, необходимо использовать надлежащие PPI и, в частности, средства защиты глаз.

Опыт в области сварки MIG и MAG

TWI имеет значительный опыт в разработке и аттестации процедур сварки MIG / MAG для различных областей применения в промышленности.

Квалификация по сварке, пайке и плавлению | Интерактивное сопроводительное руководство по кодам ASME для котлов и сосудов высокого давления: критерии и комментарии по отдельным аспектам кодов для котлов и сосудов высокого давления | Электронные книги Gateway

В этой главе рассматривается квалификация процедур сварки, пайки и плавления пластмасс, а также квалификация лиц, выполняющих эти процедуры, в соответствии с требованиями строительных норм Кодексов ASME по котлам, сосудам высокого давления и трубопроводам.Сначала прослеживается история раздела IX, описывается организация раздела и рассматривается объем сварочных процессов, которые рассматриваются в разделе IX. Раздел IX содержит правила аттестации нескольких процессов сварки, таких как кислородная сварка, дуговая сварка в среде защитного металла, дуговая сварка под флюсом, дуговая сварка металлическим электродом в газе, дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде газа и плазменная дуга, среди прочего. Затем в этой главе описывается классификация основных материалов ASME, приведенная в разделе IX. В нем объясняются общие требования как к процедуре сварки, так и к аттестации сварщика, а также переменные, применимые к процедуре сварки и аттестации сварщика.В этой главе также обсуждаются требования к проведению испытаний на ударную вязкость с V-образным надрезом по Шарпи при аттестации процедуры сварки. В нем изложены необходимые условия для проведения следующих испытаний и методов проверки для аттестации процедуры сварки с разделкой кромок и углового сварного шва с сохранением давления: испытание на растяжение, испытание на управляемый изгиб, визуальный осмотр, объемный осмотр, макроэлемент и испытание на излом. Также разъясняются квалификационные правила для двух специальных сварочных процессов: наплавки коррозионно-стойкого металла шва и наплавки.Далее рассматриваются общие требования к процедуре пайки и аттестации рабочих характеристик пайки, а также переменные, применимые к процедуре пайки и аттестации рабочих характеристик пайки. Наконец, в главе кратко излагаются общие требования к квалификации оператора сварочной машины и процедуры сварки, а также определяются переменные, применимые к процедуре сварки и квалификации оператора сварочной машины.

Типы сварных швов

1) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

2) Для получения информации о результатах программы и другой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

3) Приблизительно 8000 из 8400 выпускников UTI в 2019 году были готовы к трудоустройству. На момент составления отчета приблизительно 6700 человек были трудоустроены в течение одного года после даты выпуска, что составляет в общей сложности 84%. В эту ставку не включены выпускники, недоступные для работы по причине продолжения образования, военной службы, здоровья, заключения, смерти или статуса иностранного студента.В ставку включены выпускники, прошедшие специализированные программы повышения квалификации, а также работающие на должностях. которые были получены до или во время обучения в области ИМП, где основные должностные обязанности после окончания учебы соответствуют образовательным и учебным целям программы. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

5) Программы UTI готовят выпускников к карьере в различных отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь, для специалистов по автомобилям, дизельным двигателям, ремонтным работникам, мотоциклистам и морским техникам.Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от в качестве технического специалиста, например: специалист по запчастям, специалист по обслуживанию, изготовитель, лакокрасочный отдел и владелец / оператор магазина. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

6) Достижения выпускников ИТИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату.ИМП образовательное учреждение и не может гарантировать работу или заработную плату.

7) Для завершения некоторых программ может потребоваться более одного года.

10) Финансовая помощь и стипендии доступны тем, кто соответствует требованиям. Награды различаются в зависимости от конкретных условий, критериев и состояния.

11) См. Подробную информацию о программе для получения информации о требованиях и условиях, которые могут применяться.

12) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2016-2026), www.bls.gov, просмотрено 24 октября 2017 г. Прогнозируемое количество годовых Вакансии по классификации должностей: Автомеханики и механики — 75 900; Специалисты по механике автобусов и грузовиков и по дизельным двигателям — 28 300 человек; Ремонтники кузовов и связанных с ними автомобилей, 17 200. Вакансии включают вакансии в связи с ростом и чистые замены.

14) Программы поощрения и соответствие критериям для сотрудников остаются на усмотрение работодателя и доступны в определенных местах. Могут применяться особые условия.Поговорите с потенциальными работодателями, чтобы узнать больше о программах, доступных в вашем районе.

15) Оплачиваемые производителем программы повышения квалификации проводятся UTI от имени производителей, которые определяют критерии и условия приемки. Эти программы не являются частью аккредитации UTI.

16) Не все программы аккредитованы ASE Education Foundation.

20) Льготы VA могут быть доступны не на всех территориях кампуса.

21) GI Bill® является зарегистрированным товарным знаком U.S. Департамент по делам ветеранов (VA). Более подробная информация о льготах на образование, предлагаемых VA, доступна на официальном веб-сайте правительства США.

22) Грант «Приветствие за службу» доступен всем ветеранам, имеющим право на участие, на всех кампусах. Программа Yellow Ribbon одобрена в наших кампусах в Эйвондейле, Далласе / Форт-Уэрте, Лонг-Бич, Орландо, Ранчо Кукамонга и Сакраменто.

24) Технический институт NASCAR готовит выпускников к работе в качестве технических специалистов по обслуживанию автомобилей начального уровня.Выпускники, которые сдают факультативные программы NASCAR, также могут иметь возможности трудоустройства в отраслях, связанных с гонками. Из тех выпускников 2019 года, которые выбрали факультативные, примерно 20% нашли возможности, связанные с гонками. Общий уровень занятости в NASCAR Tech в 2019 году составил 84%.

25) Расчетная годовая средняя заработная плата для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве автомобильных техников.Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, сервисный писатель, смог. инспектор и менеджер по запасным частям. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве техников и механиков по обслуживанию автомобилей в Содружестве Массачусетс (49-3023) составляет от 29 050 до 45 980 долларов (данные по Массачусетсу, данные за май 2018 г., просмотр за 10 сентября 2020 г.). Информация о зарплате в Северной Каролине: The U.S. Согласно оценке Министерства труда США, средняя почасовая оплата в размере 50% квалифицированных автомобильных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 19,52 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 13,84 и 10,60 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. и Механика, просмотр 14 сентября 2020 года.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

26) Расчетная годовая средняя заработная плата сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников-сварщиков. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических специалистов, например, сертифицированный инспектор и контроль качества.Информация о заработной плате в штате Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих сварщиками, резчиками, паяльщиками и брейзерами в штате Массачусетс (51-4121), составляет от 33 490 до 48 630 долларов. (Данные по Массачусетсу и развитию трудовых ресурсов за май 2018 г., просмотр за 10 сентября 2020 г.). Зарплата в Северной Каролине информация: Министерство труда США оценивает почасовую заработную плату в среднем 50% для квалифицированных сварщиков в Северной Каролине, опубликованную в мае 2019 года, и составляет 19 долларов.77. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-е и 10-й процентиль почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,59 и 14,03 доллара соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Сварщики, резаки, паяльщики и брейзеры, просмотрено в сентябре 14, 2020.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

27) Не включает время, необходимое для прохождения 18-недельной квалификационной программы предварительных требований плюс дополнительные 12 или 24 недели обучения, зависящего от производителя, в зависимости от производителя.

28) Расчетная годовая средняя заработная плата специалистов по ремонту кузовов автомобилей и связанных с ними ремонтов в Бюро трудовой статистики США по вопросам занятости и заработной платы, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по ремонту после столкновений. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например оценщик, оценщик. и инспектор. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве ремонтников автомобилей и связанных с ними (49-3021) в Содружестве Массачусетс, составляет от 31 360 до 34 590 долларов. (Данные по Массачусетсу и развитию трудовых ресурсов за май 2018 г., просмотр за 10 сентября 2020 г.).Зарплата в Северной Каролине информация: Департамент труда США оценивает почасовую заработную плату в размере 50% для квалифицированных специалистов по борьбе с авариями в Северной Каролине, опубликованную в мае 2019 года, и составляет 21,76 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Тем не мение, 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,31 и 12,63 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2018 г. 14 сентября 2020.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

29) Расчетная годовая средняя заработная плата механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям в разделе «Занятость и заработная плата» Бюро статистики труда США, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по дизельным двигателям . Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от дизельных. техник по грузовикам, например техник по обслуживанию, техник по локомотиву и техник по морскому дизелю.Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков автобусов и грузовиков. и специалистов по дизельным двигателям (49-3031) в штате Массачусетс составляет от 29 730 до 47 690 долларов США (Массачусетс, штат Массачусетс, данные за май 2018 г., просмотрено 10 сентября 2020 г.). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в размере 50% для квалифицированных дизельных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 22 доллара.04. Бюро статистики труда. не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 18,05 и 15,42 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2018. Механики автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям, просмотр 14 сентября 2020 г.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

30) Расчетная средняя годовая зарплата механиков мотоциклистов в США.С. Занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2019 г. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников мотоциклов. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, сервисный писатель, оборудование. обслуживание и запчасти. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетса: Средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков мотоциклов (49-3052) в Содружестве Массачусетса, составляет 28700 долларов США (данные по Массачусетскому труду и развитию рабочей силы, данные за май 2018 г., просмотренные 10 сентября 2020 г.) .Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата составляет 50% в среднем для Стоимость квалифицированных специалистов по мотоциклам в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 16,92 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 13,18 и 10,69 долларов, соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г., Motorcycle Mechanics, дата просмотра 14 сентября 2020 г.).) MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

31) Расчетная годовая средняя заработная плата механиков моторных лодок и техников по обслуживанию в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве морских техников. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических специалистов, например, в сфере обслуживания оборудования, инспектор и помощник по запчастям.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков моторных лодок и техников по обслуживанию (49-3051) в Содружестве Массачусетса. составляет от 31280 до 43390 долларов (данные по Массачусетсу, данные за май 2018 г., просмотр за 10 сентября 2020 г.). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированного морского техника в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 18 долларов.56. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 14,92 и 10,82 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Специалисты по обслуживанию, просмотр 2 сентября 2020 г.) MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

34) Расчетная годовая средняя заработная плата операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением в США.С. Занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по обработке с ЧПУ. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, оператор ЧПУ, подмастерье. слесарь-механик и инспектор обработанных деталей. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве операторов станков с компьютерным управлением, металла и пластика (51-4011) в Содружестве штата Массачусетс составляет 36 740 долларов (данные за май 2018 г., данные за май 2018 г., данные за 10 сентября, штат Массачусетс, США). 2020).Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных станков с ЧПУ в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 18,52 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 15,39 и 13,30 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Операторы инструмента, просмотр 14 сентября 2020 г.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

37) Курсы Power & Performance не предлагаются в Техническом институте NASCAR. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Информацию о результатах программы и другую информацию можно найти на сайте www.uti.edu/disclosures.

38) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2029 году общая занятость в каждой из следующих профессий составит: Техники и механики автомобильного сервиса — 728 800; Сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики — 452 500 человек; Автобусы и грузовики и специалисты по дизельным двигателям — 290 800 человек; Ремонтники кузовов автомобилей и сопутствующие товары — 159 900; и операторы инструментов с ЧПУ, 141 700.См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 г. и прогноз на 2029 г. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г.

41) Для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 61 700 вакансий в год в период с 2019 по 2029 год. включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Профильные увольнения и вакансии, прогнозируемые на 2019-29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 года.

42) Для сварщиков, резчиков, паяльщиков и брейзеров Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 43 400 вакансий в год в период с 2019 по 2029 год. Вакансии включают вакансии в связи с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Разделения и вакансии по профессиям, прогноз на 2019-29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра 3 июня 2021 года.

43) Для механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям, Бюро труда США Статистика прогнозирует, что в период с 2019 по 2029 год в среднем будет открываться 24 500 вакансий в год.Вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Разделения и вакансии по профессиям, прогнозируемые на 2019-29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 года.

44) Для кузовных и связанных с ними ремонтников Бюро статистики труда США прогнозирует: в среднем 13 600 вакансий в период с 2019 по 2029 год. Открытые вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Разделение профессий и вакансии, прогнозируемые на 2019-29 гг., U.S. Bureau of Labor Statistics, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г.

45) Для операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 11 800 вакансий в год в период с 2019 по 2029 год. Работа вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Разделение и вакансии по профессиям, прогноз на 2019-29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра 3 июня 2021 года.

46) Студенты должны поддерживать минимум 3.5 GPA и 95% посещаемости.

47) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2029 году общая численность специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков составит 728 800 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 г. и прогноз на 2029 г. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г.

48) По прогнозам Бюро статистики труда США, к 2029 г. общая численность занятых механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям составит 290 800 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость с разбивкой по роду занятий, 2019 г. и прогноз на 2029 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 г.

49) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотрено в сентябре 8, 2020. Планируемое общее количество ремонтов кузовов и связанных с ними автомобилей к 2029 году составит 159 900 человек.

50) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая занятость сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков к 2029 году составит 452 500 человек.См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 г. и прогноз на 2029 г. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 г.

51) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотрено в сентябре 8, 2020. Планируемое общее количество операторов инструмента с ЧПУ к 2029 году составит 141 700 человек.

Универсальный технический институт штата Иллинойс, Inc. одобрен Отделом частного бизнеса и профессиональных школ Совета по высшему образованию штата Иллинойс.

Электросварочные работы на автоматах и полуавтоматах. Описание курса «Электросварщик на автоматах и полуавтоматах». Суворов Михаил Петрович

Описание вакансии Переводится автоматически. Учтите, что автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.


Инструкция к позиции « Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда », представленная на сайте, соответствует требованиям документа — «Аттестат квалификационной характеристики профессий рабочих.42 выпуск. Обработка металлов. Часть 1. Руководители, специалисты, специалисты, технические работники. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Литье металлов», «Сварка металлов». Книга 2. «Вытяжка, выжимка, холодная штамповка металла. Производство отопительных котлов, металлических емкостей и аналогичных изделий», «Ковка, высокотемпературная и низкотемпературная обработка металлов». Книга 3. «Обработка, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Металлическое покрытие Металл. Цвет». Книга 4. «Металлические покрытия неметаллами: эмалирование и другие виды покрытий», «Сантехнические и монтажные работы при производстве автомобилей» », утвержденная Приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Вступил в силу с апреля 2007 г. Статус документа — «действующий».

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0,2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Периодическая проверка этого документа производится с интервалом не более 3 лет.

1. Общие положения

1.1. Позиция «Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда» относится к разряду «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по специальности электросварщик на автоматах и полуавтоматах 3 разряда — не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
— устройство различных сварочных аппаратов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
— основные законы электротехники в рамках выполняемых работ;
— методы испытаний сварных швов;
— марки и виды сварочных материалов;
— виды дефектов сварных швов и способы их предотвращения и устранения;
— влияние режимов сварки на геометрию шва;
— механические свойства Свариваемые металлы.

1.4. Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 4 разряда назначается и освобождается приказом для организации (предприятия / учреждения).

1.5. Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.6. Сварщик на автоматах и полуавтоматах 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1,7. Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 4 разряда во время отсутствия заменяется лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задач и должностных обязанностей

2.1. Автоматическая и механизированная сварка с применением плазмотрона выполняет сложные устройства, узлы, конструкции и трубопроводы из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

2.2. Выполняет автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.3. Автоматическая сварка в среде защитных газов неплавящимся электродом, производится горячекатаный прокат из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика высшей квалификации.

2.4. Устраняет дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

2.5. Свяжитесь со сложными и ответственными узлами, деталями и инструментами.

2.6. Читает чертежи сложных сварных металлоконструкций.

2.7. Он знает, понимает и применяет существующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов по охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного труда.

3.Права

3.1. Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 4 разряда имеет право принимать меры по предупреждению и устранению случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда имеет право на получение всех социальных гарантий, предусмотренных законодательством.

3.3. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда вправе требовать содействия в исполнении служебных обязанностей и реализации прав.

3.4. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда вправе потребовать создания необходимых для выполнения служебных обязанностей организационно-технических условий и предоставления необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда имеет право знакомиться с проектами документов, относящихся к его деятельности.

3.6. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 категории имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и управления заказами.

3.7. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда имеет право сообщать о нарушениях и несоответствиях, выявленных в процессе его деятельности, и вносить предложения по их устранению.

3.9. Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 4 разряда имеет право ознакомиться с документами, определяющими права и обязанности должности, критериями оценки качества исполнения служебных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное исполнение обязанностей, возложенных на него настоящей официальной инструкцией, и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда несет ответственность за разглашение сведений об организации (предприятии / учреждении), составляющих коммерческую тайну.

4.4. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда несет ответственность за невыполнение или ненадлежащее выполнение внутренних требований. нормативные документы организации (предприятия / учреждения) и законные распоряжения управления.

4.5. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 4 разряда несет ответственность за причинение материального ущерба Организации (предприятию / учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 4 разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также их использование в личных целях.

5. Примеры работы

5.1. Сварка: резервуары уникальных мощных трансформаторов.

5.2. Площадки ходовых мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 тонн.

5.3. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скрубберы, доменные печи, сепараторы, реакторы, доменные печи и др.

5.4. Колонны, бункеры, балки, эстакада.

5.5. Корпуса головок, траверсы, базы прессов и молотка.

5.6. Комплект: Spanmost, Stringers, Kieli.

5.7. Надстройки с алюминиево-магниевыми сплавами.

5.8. Внешняя обшивка, второй нижний настил, основная палуба — сварка на стойках.

5.9. Палубы, площадки.

5.10. Фундаментные плиты агрегатов шагающего экскаватора.

5.11. Герметичные швы I категории — микроплазменная сварка.

5.12. Сварка и наплавка: валки прокатных станов, бандажи — наплавка.

5.13. Комплекты к прочным перегородкам корпуса корабля — сварка.

5.14. Решетки, заглушки, распределительные коробки — наплавка.

5.15. На полуавтоматах: сварка: аппараты, сосуды и емкости, работающие без давления.

5.16. Баки трансформаторов.

5.17. Котлы головные и корпусные горелочные.

5.18. Детали из чугуна.

5.19. Камеры рабочих колес турбин.

5.20. Каркасы промышленных печей и котлов.

5.21. Газовая плита и коллекторы труб.

5.22. Колонны, бункеры, стропильные и подвесные фермы, балки, эстакады.

5.23. Кольца регулирующие гидротурбины.

5.24. Корпуса и мосты ведущих колес жатки.

5.25. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм.

5.26. Корпус запорной арматуры турбины мощностью до 25000 кВт.

5.27.Крепление и опора для трубопроводов.

5.28. Кронштейны и шкворневое крепление грузового автомобиля.

5.29. Буквы большой толщины (броня).

5.30. Комплекты продольных и поперечных насыпных сечений ко второму нижнему перекрытию и к наружной обшивке.

5.31. Нижние моторные коляски.

5.32. Палубы и площадки.

5.33. Фундаментные плиты больших электрических машин.

5.34. Пылевые провода, источники топлива и компоненты электростатических фильтров.

5.35. Рама конвейеров.

5.36. Цистерны для нефтепродуктов емкостью менее 1000 кубометров.

5.37. Металлические рукава.

5.38. Турбогенераторы с воздушным охлаждением.

5.39. Станны дробилки.

5.40. Сварные основания и корпуса электрических машин.

5.41. Прутки больших чугунных станков.

5.42. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и отопления — сварка на установке.

5.43. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в стационарных условиях.

5.44. Трубопроводы технологические V категории.

5.45. Автоцистерны.

5.46. Мачты, буровые установки и эксплуатационные — сварка в стационарных условиях.

5.47. Сварка и наплавка: Детали из чугуна — наплавка.

5.48. Камеры рабочих колес турбин — наплавка.

5.49. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров — трещины трещин.

5.50. Рельсы и сборные поперечины — торцы наплавки.

5.51. Станны рабочих ячеек прокатных станов — наплавка.

5.52. Цилиндры блока автомобилей — наплавки гильз.

Программа направлена на получение дополнительного профессионального образования и новых компетенций в области электросварочных работ на автоматах и полуавтоматах.

Программа курса

В рамках обучения вы узнаете:

Социально-экономические основы профессии электросварщика.
Требования по охране труда и пожарной безопасности при электросварочных работах.
Общая техника Электросварочные работы на автоматах и полуавтоматах.
Виды оборудования для электросварки и правила его эксплуатации.
Электросварочная техника.
Правила проведения контроля качества продукции.
Порядок чтения чертежей средней сложности и сложных металлоконструкций.
Технологии наплавки деталей и узлов различной степени сложности.

Документ по окончании обучения

Слушатели, успешно обучающиеся по программе «Электросварщик на автоматах и полуавтоматах», получают свидетельство о повышении квалификации на 252 часа.

Почему так важно пройти обучение?

Согласно части № 1 выпуска № 2 единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденного приказом Минтруда РФ от 15.11.1999 № 45, электросварщик, выполняющий работы на автоматах и полуавтоматах, должен иметь соответствующее профильное образование.

КоАП РФ предусмотрено наложение штрафа:

Согласно пункту 3 статьи 5.27.1 КоАП, допуск работника к исполнению им трудовых обязанностей Без прохождения соответствующего изучение и проверка знаний, влечет наложение штрафа:

На должностных лиц в размере 15 000 — 25 000 рублей

На лиц, осуществляющих хозяйственную деятельность без образования юридического лица, в размере 15 000 — 25 000 рублей

На юридических лиц в сумме 110 000 — 130 000 руб.

Законодательство

Постановление Минтруда РФ от 15.11.1999 №45
Статья 5.27.1 КоАП РФ

Attek предоставляет скидки, при заказе:

2 слушателя — 3%
3 слушателя — 5%
5 и более слушателей — 10%
При повторном обращении скидка составит 15%

Гольянов Андрей Алексеевич

Образование: Инженерно-строительный институт Орловского государственного аграрного университета по специальности «Теплоснабжение и теплотехника».Окончил аспирантуру Института теплофизики. С.К. Кутателадзе СО РАН. Кандидат технических наук. Имеет опыт преподавания дисциплин, связанных с теплоснабжением, более двадцати лет.

Обладатель трех патентов на изобретения механизмов теплоснабжения, один из которых зарегистрирован за рубежом. С нашим Центром сотрудничает в качестве внештатного преподавателя с 2014 года.

Суворов Михаил Петрович

Образование: Пермский техникум производственных и информационных технологий, специальность «Сварочное производство».После окончания института работали более десяти крупных производственных предприятий, в том числе на опасных производственных объектах и в условиях Крайнего Севера.

Имеет аттестат сварщика НАКС III уровня. Получен сертификат промышленной безопасности в регионе Б.3.9. Ему присвоено нагрудное звание «Заслуженный сварщик России». В нашем Центре с 2015 года проводятся курсы повышения квалификации для специалистов-сварщиков в качестве преподавателя-фрилансера.

В курс охраны труда включена тема воздействия сварочной дуги на органы зрения.Узнал полезную и важную информацию, приму на заметку. Лекции читаются понятным доступным языком, преподаватели прекрасно владеют материалом.

Лидин Александр

Изучены основные документы и нормы по охране труда при электросварке. Материал подается дозированным, время на переваривание. Курсы оказались продуктивными и, конечно же, необходимыми. Полученные знания пригодятся в работе.

Владимир Иванович

Прошел курс обучения электробезопасности при сварочных работах.Педагог очень грамотно читал лекции, заострял внимание на особо важных моментах. Все полученные мной знания пригодятся. Я уверен, что. Спасибо.

Петр Саров.

Очень хорошие организационные курсы. Надо было учиться, не отрываясь от рабочего процесса. Организаторы все устроили как нельзя лучше. Получил много полезной информации по работе газорезок и газовой сварки.

Роман Васильевич

Тема замены вредных материалов для сварки на менее токсичные беспокоит сварщиков и менеджеров.В рамках курса тема была раскрыта глубоко и интересно. Педагог рассказал об инновационных материалах и их качествах. Мы будем использовать.

Максим Петрович

Учился на газосварочных курсах. Прослушивание правильной работы оборудования для электросварки, газовой сварки. Весь материал пригодится в дальнейшей работе. Простой язык, интересная лента, контент.

Ерофеенко Николай

Решил получить дополнительную профессию сварщика. Записался на курсы.По окончании получил аттестат. Курсы понравились: содержательный материал, высокий уровень преподавательского состава. Большое спасибо организаторам.

Липатов Сергей

Давно работаю сварщиком, но доступа к газосварочным работам у меня нет. Записался на курсы, прошел обучение. Получил толерантность, сдав при этом все необходимые экзамены. Это было несложно, потому что лекции читали хорошие преподаватели.

Федор Великов

Хочу выразить благодарность преподавателям курса по ручной сварке.Им удалось организовать учебный процесс так, что за короткий промежуток времени мы были поглощены большим количеством сложного материала. Было интересно, спасибо.

Юрий Зыклов

Мне понравилась лекция по технике безопасности у сварщиков. Педагог все понятно объяснил, привел примеры. Без сомнения, пригодится в работе. В целом организация понравилась: все продумано, учтено. Качественное обучение.

Григорий Леонидович

§ 51.Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 3 разряда

Внимание! Данная квалификационная характеристика Исключена приказом Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215

Характеристика работы. Сварка автоматическая и механизированная плазменным тором во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности устройств, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. Пресс простой и средней сложности деталей и узлов.Автоматическая микроплазменная сварка. Обслуживание установок для электросварки автоматов и автоматов при сварке конструкций.
Необходимо знать: Аппарат б / у сварочные аппараты, полуавтоматы, плазмотроны и блоки питания; свойства и назначение сварочных материалов; Основные виды контроля сварных швов; правила выбора сварочных материалов; причины внутренних напряжений и деформаций свариваемых изделий и меры их предупреждения; Правила установки режимов сварки по заданным параметрам.
Примеры работ
На машинах-автоматах:
Сварка
1. Аппарат сосудов и резервуаров, работающих без давления.
2. Карданные автомобильные валы.
3. Корпуса полуосей заднего моста.
4. Колеса легковые.
5. Откосы, полуоси и стойки шасси самолетов.
6. Соединения паяльные без скоса краев.
7. Соединения Телец комплект перегородок, настилов, площадок, шлицев.
8. Станки больших машин.
9. Сотрясения и проточки профилей, перегородок, настилов, шламов из мелкоуглеродистых и низколегированных сталей.
10. Трубопроводы технологические V категории.
11. Автомобильные цистерны.
12. Швы 2-го разряда — сварка микрошлаков.
На полуавтоматах:
Сварка
1. Батареи и фрезерные барабаны, передний и задний мосты тракторного прицепа, тяга и обода комбайна и жатки, шнеки, жатки, щебень и отбойник.
2. Боковины, переходные площадки, ступеньки, рамы и обшивки вагонов.
3. Буи и бочки рейдовые, артцы и понтоны.
4. Детали корпусов грузовых вагонов.
5. Рамки для щитов и пультов управления.
6. Ролики опорные.
7. Монтаж корпусов отопительных котлов.
8. Ближайшие двери, люки, Горловин.
9. Конструкции, узлы, детали для художников.
10. Ящики с электровзрывным оборудованием.
11. Кузова для автомобилей.
12. Станки малогабаритной техники.
13. Стеллажи, решетки бункеров, переходные площадки, лестницы, перила заборов, настил, обшивка котлов.
14. Проходные трубы высотой до 30 м и вентиляция из листовой углеродистой стали.
15. Трубки соединяют коптильни в котлах и трубных отпаривателях.
16. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных).
17. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплоснабжения — сварка в стационарных условиях.
18. Электромфлип.
Няня и прессование
1. Бойхеды и тампоны парового молота — Давление.
2. Деревья электрических машин — штуцер шек.
3. Колодки тормозные тележек, корпуса, полуоси заднего моста — сварка.
4. Краны грузоподъемные — сваливание коньков.
5. Шпангоуты тепловозов — сварка кондукторов, листов настила, деталей.
6. Шестерни — зубья.

С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты , если квалификационные требования, предъявляемые работником для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или другими нормативными актами (федеральный закон от 2 мая , 2015 № 122-ФЗ).
Для поиска, утвержденного профессионалами Минтруда РФ, используйте

Я спорю:

________________________

[Должность]

________________________

[Название компании]

________________ / [ФИО.] /

«____» ____________ 20__ г.

ОПИСАНИЕ ЗАДАНИЯ

Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 5 разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая официальная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность электросварщика на автоматах и полуавтоматах 5 разряда [наименование организации в родительском случае] (далее — компания ).

1.2. Электросварщик автоматов и полуавтоматов 5 разряда назначается и освобождается от должности приказом руководителя предприятия приказом руководителя предприятия.

1.3. Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 5 разряда относится к разряду рабочих и подчиненных непосредственно [название должности непосредственного руководителя в обязанностях] предприятия.

1,4. Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 5 разряда:

своевременное и качественное выполнение поставленных задач;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
Соблюдение техники безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на вверенной ему рабочей зоне (рабочем месте).

1.5. На должность электросварщика автоматов и полуавтоматов 5 разряда присваивается лицо, имеющее среднее профессиональное образование По данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1,6. В практической деятельности электросварщику на автоматах и полуавтоматах 5 разряда следует ориентироваться:

локальных актов и организационно-распорядительных документов компании;
правил внутреннего трудового распорядка;
правил по охране и безопасности труда, обеспечению производственной санитарии и противопожарной защиты;
распоряжений, приказов, решений и распоряжений непосредственного руководителя;
это официальная инструкция.

1,7. Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 5 разряда должен знать:

электрические схемы и конструкции различных типов сварочных аппаратов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
механических и технологических свойств наплавленных металлов, в том числе высоколегированной стали;
механических свойств наплавленного металла;
технологическая последовательность швов и режим сварки;
видов дефектов сварных швов, причин их возникновения и методов устранения;
методов контроля и испытаний ответственных сварных швов.

1.8. В период временного отсутствия электросварщика автоматов и полуавтоматов 5 разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 5 разряда выполняет следующие трудовые функции:

2.1. Автоматическая и механизированная сварка плазменным тором сложных устройств, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

2.2. Автоматическая сварка различных строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, а также конструкций сложной конфигурации.

2.3. Механизированная сварка плазмотором сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.4. Сварка на сложных устройствах и кантователях.

2,5. Автоматическая сварка в среде защитного газа несовместимым электродом горячекатаных полиамидов из цветных металлов и сплавов.

2.6. Сварочные дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

2.7. Прессование сложных деталей и узлов.

В случае служебной необходимости электросварщик автоматов и полуавтоматов 5 разряда может быть привлечен к выполнению сверхурочных работ в порядке, установленном законодательством.

3. Права

Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 5 разряда имеет право:

3.1. Ознакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающихся его деятельности.

3.2. Вносить предложения по улучшению работы, связанные с обязанностями, предусмотренными настоящей Официальной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех нарушениях производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или от имени непосредственного руководителя у руководителей структурных подразделений и специалистов предприятия информацию и документы, необходимые для выполнения ими своих служебных обязанностей.

3.5. Привлечь специалистов всех (отдельных) структурных подразделений компании для решения возложенных на нее задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — с разрешения руководителя компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия содействия в исполнении служебных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электросварщик на автоматах и полуавтоматах 5 разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях предусмотренных законодательством Российской Федерации и уголовную) ответственность по:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение официальных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Сбой или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и возложенных на него задач.

4.1.3. Незаконное использование Кейсов авторитетами, а также их использование в личных целях.

4.1.4. Неверная информация о статусе порученной ему работы.

4.1.5. Подрядные меры по пресечению нарушений правил техники безопасности, пожаротушения и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его сотрудников.

4.1.6. Необеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электросварщика на автоматах и полуавтоматах 5 разряда проведена:

4.2.2. Аттестационная комиссия предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документально подтвержденных результатов работы за расчетный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электросварщика на автоматах и полуавтоматах 5 разряда является качество, полнота и своевременность выполнения задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия труда

5.1. Режим работы электросварщика на автоматах и полуавтоматах 5 разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

5.2. В связи с производственной необходимостью электросварщик автоматов и полуавтоматов 5 разряда обязан выехать из служебных командировок (в том числе местного значения).

Инструкция ознакомлена с __________ / ____________ / «____» _______ 20__ г.

При автоматическом и механизированном способах сварки, помимо источников питания дуги, необходимо наличие специального оборудования, позволяющего исключить ручное обслуживание сварочного процесса.Требуется механизация для выполнения двух основных технологических движений: подачи электрода в зону сварки и движения дуги по сваренным кромкам. Если в процессе сварки оба этих движения выполняются по механизированной траектории, то такой процесс считается автоматической сваркой. Если одно из перемещений — подача электрода в зону сварки осуществляется механизированным способом, а другое перемещение — перемещение дуги по свариваемым кромкам — выполняется вручную, то такой процесс считается механизированным ( полуавтоматическая) сварка.Если оба движения выполняются вручную сварщиком, то такой процесс — ручная дуговая сварка. Сварочные аппараты, обеспечивающие автоматическое выполнение основных технологических движений электрода и дуги с поддержанием постоянства заданных параметров режима сварки (напряжения дуги, сварочного тока, скорости сварки), именуются автоматами . .

Основной частью автомата является сварочная головка, представляющая собой электромеханическое устройство, автоматически втекающее в зону дуги плавящегося электрода или присадочного металла.Сварочная головка, неподвижно закрепленная относительно изделия, называется автоматической головкой подвесной . . В подвесных головках отсутствует механизм перемещения самой головки. В этом случае относительно дуги перемещают сварочный объект с помощью вспомогательного устройства или сварочного устройства. Если в конструкции сварочного аппарата есть механизм перемещения головки, то он называется самоходным. Перемещение самоходной головки обычно производится с помощью специальной направляющей. Такой аппарат получил название с автоматической подвеской типа . .Если в конструкции машины тележка с усиленной на ней головкой может двигаться непосредственно по свариваемому изделию, то такая машина называется сварочным трактором . (Рис.1)

Рис.1 Схема сварочного аппарата с плавящимся электродом:

1 — тележка, 2 — механизм подачи, 3 — кассета с электродной проволокой, 4 — горелка, 5 — пульт управления

Классификация автоматов

Классификация автоматов основана на различных признаках: типе электрода, способе перемещения, характере защиты и т. Д.

По типу используемого электрода машину можно разделить на:

машины с плавящимся электродом;

автоматы с несложным (вольфрамовым) электродом.

По способу перемещения тележки автоматы различают:

По способу защиты сварочной ванны автоматы различают:

По пространственному исполнению сварных соединений Различают автоматы:

для сварных швов в нижнем, вертикальном и горизонтальные положения;

шарниры шарнирные и неотражающие;

в горизонтальной плоскости.

По способу поддержания постоянства параметров дуги выпускают автоматы:

По количеству горящих дуг различаются автоматы:

на сварку одной дугой;

две дуги;

трехфазная дуга.

Широкое распространение получили автоматы для сварки вольфрамовым электродом АДСБ-5, АСГВ-4, АРК-3, для сварки плавящимся электродом — ТС-35, АДС-1000, АДПГ-500 и др.

Профессия электросварщик 2 разряда по единому тарифному квалификационному справочнику.Квалификационные характеристики 2 Квалификационный уровень 2 3 Сварщик разряда

Для развития промышленного производства в современной России резко возросла потребность в высококвалифицированных специалистах рабочих профессий. Одна из таких профессий — профессия сварщика. Таким образом, анализ рынка вакансий рабочей силы показал, что сегодня в стране более 20 000 рабочих мест ждут специалистов по сварочным работам.

Круг профессиональных обязанностей сварщика

В основе многих современных построек лежит множество металлических элементов.Для того, чтобы конструкция надежно удерживалась, понадобятся сварщики, которые будут работать над соединением элементов ее элементов в одно целое. При качественном выполнении работы конструкция прослужит долго, а ее эксплуатация будет надежной и безопасной для человека.

Если сварка деталей произведена с нарушениями некачественно, то печальных последствий не избежать. Под действием нагрузки сварочные швы могут разойтись, и после этого вся конструкция разрушится, что неминуемо приведет к разрушению объекта и даже к гибели людей.Поэтому каждый сварщик должен относиться к своей работе с большой долей ответственности. Он должен постоянно повышать свою квалификацию и стремиться к качественной сварке.

Дизайн-сварка — это одновременно сложный и творческий процесс. Можно выделить три основных типа сварки:

автомат электросварочный;
электродесип;
газовая сварка;

Не все рабочие, имеющие диплом по специальности «сварщик», могут быть допущены ко всем перечисленным видам сварки.Для работы с каждым видом сварки необходимо иметь соответствующую специализацию.

Для овладения навыками работы на всех видах сварочного оборудования необходимо овладеть значительным объемом специальных знаний. Среди них знание правил безопасного использования сварочного оборудования, основных принципов работы с оборудованием и умение пользоваться техническими средствами. Сварщик обязан знать свойства металлов и сплавов и особенности изменения их свойств под действием высоких температур.

Кроме того, настоящий профессиональный сварщик должен любить свое дело, относиться ко всем производственным задачам, быть выносливым и обладать крепким физическим здоровьем.

От чего зависит величина зарплаты

Величина заработной платы сварщика определяется следующими факторами:

Выписка сварщика и стаж работы

Уровень профессионализма сварщика определяется его увольнением, а значит, чем выше категория, тем выше оплата труда специалиста отдела.Выделяют шесть разрядов сварщиков.

1 категория допускает только вспомогательные работы, которые принесут не более 10-12 тысяч рублей. в месяц.
Специалист 2 разряда может производить несложные сварочные работы непрофильных деталей и получает за свою работу 15-20 тысяч рублей. ежемесячно.
3 дает допуск к работам на основных участках металлоконструкций и трубопроводов и дает доход 20-30 тыс. Руб.
Сварщик 4 разряда занимается основной сваркой швов за 30-40 тысяч рублей.в месяц.
Professional 5 допускается к работе на ответственных объектах сложных технологических сооружений, в том числе трубопроводах высокого давления. Такая работа приносит до 40-50 тысяч рублей в месяц.
Высший уровень 6 обеспечивает возможность работы на самых сложных и ответственных объектах нефтегазовой отрасли, судостроения, авиастроения и ракетостроения. Универсальные сварщики зарабатывают более 50 тысяч рублей в месяц.

Место жительства и место работы

Размеры сварщиков, проживающих, проживающих в регионах Крайнего Севера, Дальнего Востока, а также в Московской области, значительно превышают заработки сварщиков других территорий страны.

Наибольшую заработную плату получают работники предприятий нефтегазового комплекса — до 200 тысяч рублей. А у сварщиков, обеспечивающих работу ЖКХ, ежемесячный доход составляет 20-45 тысяч рублей. Стоит отметить, что сварщики, работающие на вредных производствах, зарабатывают больше своих коллег. Таким образом, сварщики аргонной сварки в среднем за месяц получают 60-65 тысяч рублей.

Наблюдение за методом работы

Сегодня рынок труда предлагает сварщикам из центральных регионов России до 50% открытых вакансий с трудоустройством в Оренбургской и Тюменской областях, ОАО «Ямало-Ненецкий автономный округ», Красноярский край.Работодатели готовы платить 100–150 тысяч рублей. в месяц.

Дополнительные бонусы

В качестве дополнительных бонусов организации, приглашающей сварщиков на работу по методу Вахты, оплата работникам по проживанию, питанию, проезду к месту работы и обратно.

Кроме того, вредные условия труда сварщиков предполагают наличие ежегодного дополнительного отпуска продолжительностью не менее 7 дней. Некоторые виды работ, в т.ч. На открытом воздухе подразумевается увеличение отпуска на 12 дней.

Центральная заработная плата сварщиков России

Среднемесячная заработная плата сварщиков в России составляет 47-49 тысяч рублей, что примерно в 1,5 раза выше средней заработной платы по экономике страны.

В Москве

В Подмосковье сварщики за месяц зарабатывают 30-200 тысяч рублей. Средний заработок 60-70 тысяч рублей. Это соответствует средней заработной плате в экономике Москвы. Сегодня потребность рынка труда в столице в специалистах-сварщиках велика, около 1200 вакансий остаются открытыми.Работодатели обязуются платить работникам этой профессии 30–130 тысяч рублей.

В регионах России

Самый высокий заработок у сварщиков Тюменской области и ЯНАО, они получают ежемесячно за свой труд — 110-120 тысяч рублей. Средняя заработная плата сварщиков в Санкт-Петербурге , Волгограде соответствует среднемесячному доходу этой категории рабочих в России — 48-50 тысяч рублей. В Екатеринбург, Новосибирск, Красноярск, Омск, Пермь, Самара, Уфа и Челябинск Центральные зарплаты находятся на уровне 33-40 тысяч рублей.

Мелкие сварщики зарабатывают меньше Казань, Ростов-на-Дону, Воронеж, Саратов, Нижний Новгород — 27-32 тысячи рублей. Самый низкий доход у сварщиков в Краснодаре — 20-25 тыс. Руб.

В других странах мира

Высокие доходы у сварщиков Финляндия и Бельгия. Их работа оценивается в 3,2 тысячи евро (190 тысяч рублей) в месяц. В Германии г и Чехии сварщики зарабатывают 1–3 тыс. Евро (60–180 тыс. Руб.). Эстонский Специалисты получают за свою работу в среднем 1,3 тысячи евро (80 тысяч рублей).

Таким образом, средняя зарплата сварщиков в Европе выше, чем в России в 0,3-4,5 раза.

Выход на пенсию

В связи с тяжелыми условиями труда, связанными с риском для здоровья, сварщики имеют право на льготную пенсию. Пенсионный возраст мужчин этой профессии наступает после 55 лет, а женщин — 50 лет. При наличии стажа работы по специальности 12.5 лет для мужчин и 10 лет для женщин.

Уровень пенсии сварщиков небольшой, в среднем около 12-13 тысяч рублей.

Сварщик — престижная профессия. Они становятся лучше многих, потому что сварщик высокого класса ценится на вес золота. Но уметь готовить обычными способами — дело несложное. Как показывает практика, несколько попыток и даже самый обычный человек может как-то сплести одну металлическую заготовку с другой. Именно поэтому эта профессия является познавательной, поэтому существует такое понятие, как увольнение сварщиков.

Итак, сварщикам дается шесть разрядов, которые зависят от квалификации рабочего. Повышайте квалификацию, значит, получите следующую разрядку. И это не только честь и уважение, это солидный прирост. Это возможность участвовать в более сложных проектах.

Прежде чем перейти к разборке сварщиков, необходимо разобраться с категориями.

Они зависят от умения использовать ту или иную сварочную технологию.

Сварщики, работающие на аппаратном сварочном оборудовании.Здесь нет электродов, да и сам процесс достаточно простой.
Сотрудники, умеющие работать на установках диффузионно-сварочного типа. Это операции с штучным соединением, позволяющие повысить характеристики сварочного шва.
Умение работать на электронных установках. Сварка производится в вакууме, обычно по этой технологии соединяются заготовки из специальных сплавов. Такой сотрудник должен много знать, обычно у него высшая квалификация.
Сварщик, умеющий выполнять термическую сварку. Сам процесс производится на специальных прессах, сварочные формы которых нагреваются, следовательно, нагреваются соединяемые детали.
Газовая сварка. Такого сотрудника называют газосварщиком. Кстати, на нем можно производить как резку металлов с помощью газового резака.
И последняя категория — электросварщик. Самая востребованная профессия в категории сварщиков.

Сварочные разряды

Первый сварщик разряда — это, по сути, начинающий мастер, а точнее ученик.Такие сотрудники не относятся к квалифицированным, они еще учатся и могут производить несложные операции по нарезке и приготовлению неактуальных конструкций. Такие отчисления назначаются студентам профессиональных училищ.

Сварщик второй категории — выпускник сварочных курсов или учебное заведение, способный выполнять сварку в нижнем и вертикальном положении. Но при этом провести герметизацию трубопроводов при сварке компаундом такой специалист не сможет.

Сварщик 3 разряда также окончил профильное учебное заведение.Но опыта производства и строительства у него нет.

Во-первых, сварочный аппарат 3 должен уметь обрабатывать угловые, вертикальные и нижние швы, а также герметично сваривать трубные конструкции.
Во-вторых, он должен разбираться в сварочном оборудовании, знать принципы его работы, а также средства безопасности при сварочных работах.
В-третьих, он должен уметь читать рисунки, потому что во время учебы его учили. И по чертежам собрать конструкции.Но ему доверяют только простые продукты.

3-х разрядный сварочный аппарат может работать с конструкциями и деталями средней категории сложности. Это уже квалифицированный специалист, который может провести сварку в любых положениях, кроме потолка. Кроме того, он владеет навыками создания герметичных швов при сварке двух труб, которые будут работать под давлением. Знание рисунков и другие навыки обязательно. Сварщик 4 разряда получает больше, чем все предыдущие рабочие.

Сварщик 5 разгрузочный.Этот разряд возложен на мастеров, которые умеют сваривать в любых положениях и вырезать любые конфигурации из листового материала. При этом пятый слив говорит о том, что его владельцу разрешается сваривать любые типы трубопроводов. При этом он может варить заготовки любой толщины, любой марки металла и его сплавов.

Сварщик 6 разгрузочный. Это высшая категория. Его владелец выполняет все операции как владелец предыдущего слива. Но только ему доверяют проведение сварочных работ, связанных с соединением заготовок из опытных сплавов, которые еще никто никогда не варил.Именно шестой максимум дает ему право определять, как готовить, в каком режиме и какие расходные материалы (электроды, добавки, газы и так далее).

Как увеличить разряд сварщика

Например, сварщик 3 разряда хочет повысить свою категорию до четвертой. Что мне нужно делать. Если он работает на большом предприятии, то это должна быть квалификационная комиссия. Его необходимо употребить, после чего будет установлен день экзамена. Этот экзамен необходимо сдать и получить документ, подтверждающий получение повышенного бита.

Если предприятие небольшое, придется обращаться в учебный центр, где сварщики проходят повышение квалификации. Но необходимо уточнить, получите ли вы документ к следующей выписке, или вам дадут только справку о том, что вы прослушали какой-то курс. Если это второй вариант, то ничего хорошего вас не связывает, ведь сертификат — это лишь подтверждение того, что вы только что изучили. Поэтому стоит поискать учебный центр, который будет соответствовать квалификации и предоставит для этого необходимый документ.Надо будет предоставить руководителя предприятия, в отдел кадров и в бухгалтерию. Это будет свидетельством того, что сотруднику можно увеличить зарплату и привлечь к работе повышенной сложности. И сварщик 4 разряда получает больше 3-х бит.

Преимущества и недостатки профессии

К плюсам будут отнесены:

Постоянный спрос на рынке труда.
Высокая зарплата.

По минусу:

Очень часто приходится работать в тяжелых условиях, можно даже сказать экстремальных.
Нагрузка для зрения даже в защитных очках и масках.
Сварщик постоянно вдыхает производственную пыль, поэтому их профессиональные заболевания — силикоз, астма, пневмокониоз.

Тем не менее профессия сварщика очень популярна. Конечно, большую роль играет зарплата. Но работа для них всегда есть, поэтому молодые специалисты, окончившие учебные заведения по специальности сварщик, быстро находят работу. Многие производства предоставляют квоты для их допуска к независимости от квалификации, потому что многие прогрессивные лидеры предпочитают выращивать рабочих для себя, чем нанимать на стороне, выполняя условия рабочих.

\ Типичный офицер 2-й разгрузки

Позиция : 2-я разрядная электрическая
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчинение:

В непосредственном подчинении находится электрогазосварщик 2-го разряда ……………………
Электрогазосварщик 2-го разряда выполняет указания ……………………………………. ………

(Указания этих работников выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замена:

Электрогазосварочный аппарат 2-го разряда заменяет …………………………… ……….. ……………………………….
Электрогазосварщик 2-го разряда заменяет ………………………………… ….. ……………………………..

Приемная и освобождение от должности:
Электрогазосварщик назначается и освобождается от должности начальником отдела по согласованию с начальником отдела.

2. Квалификационные требования:

Обязательно знать:

Устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных аппаратов и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочного и газового оборудования, газогенераторов, электросварочных аппаратов и полуавтоматов, кислородно-ацетиленовых баллоны, редукторы и сварочные горелки
условия эксплуатации бывшие в употреблении горелки, редукторы, баллоны
методы и основные фотосъемки
формы нарезки шва под сварку
защиты Правила газовой сварки
типы сварных соединений и типы швов
Правила подготовки кромок под сварку
Виды резки и обозначение сварных швов на чертежах
Основные свойства наплавленного металла и сплавов, газов и жидкостей, применяемых при сварке электродов, сварочного металла
Допустимые остаточные газы давление в баллонах
назначения и марки флюсов, применяемых при сварке
назначения и условия применения контрольно-измерительной аппаратуры
причины дефектов при сварке и способы их предотвращения
характеристика газового пламени
размеры лома по ГОСТ.

3. Должностные обязанности:

Ручная кислородная резка и резка мазутом и керосинтезаторами стального легкого и тяжелого лома.
Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей.
Кислородно-плазменная прямая и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва с металлом, а также деталей из углеродистой стали простой и средней сложности на ручном волочении, на портативных стационарных и плазменных станках.
Пакет деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях.
Подготовка изделий, узлов и соединений к сварке.
Зачистка швов после сварки и резки.
Обеспечение защиты обратной стороны шва в процессе сварки в защитных газах.
Нанесение простых деталей.
Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках.
Нагреваемые конструкции и детали при редактировании.
Чтение простых чертежей.
Подготовка газовых баллонов к работе.
Обслуживание переносных газогенераторов.

Page 1 Официальная инструкция Электрогазосварщик
Page 2 Официальная инструкция Электрогазосварщик

4. Права

Электрогазосварщик вправе давать подчиненным ему работникам инструкции, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
Электрогазосварщик вправе контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение подчиненных ему индивидуальных заказов сотрудниками.
Электрогазосварщик вправе запрашивать и получать необходимые материалы и документы по вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных персонала.
Электромонтажник имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
Электрогазосварщик вправе знакомиться с проектами решений руководства предприятия по вопросам деятельности подразделения.
Электрогазосварщик вправе сделать предложение руководителю работ по совершенствованию работ, связанных с обязательствами, предусмотренными настоящей официальной инструкцией.
Электрогазосварщик вправе внести предложение руководителю предложения по поощрению отличившихся работников, наложению наказания на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
Электрогазосварщик имеет право сообщать руководителю обо всех выявленных неисправностях и недостатках, связанных с выполненной работой.

5. Ответственность

Электрогазосварщик несет ответственность за ненадлежащее выполнение или неисполнение служебных обязанностей, предусмотренных настоящим распоряжением, — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
Электрогазосварщик несет ответственность за нарушение норм и правил, регулирующих деятельность предприятия.
При переходе на другую работу или освобождении от должности электрогазосварщик несет ответственность за правильную и своевременную доставку лица, вступающего в реальную должность, а в случае отсутствия такого лица — до его замены или непосредственно его руководителю.
Электрогазосварщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
Электрогазосварщик несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Электрогазосварщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
Электрогазосварщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и пожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структуры

§ 45. Электрогазосварщик 2 разряда

Внимание! Данная квалификационная характеристика исключена приказом Минтранса России от 9 апреля 2018 г. N 215

Характеристика работы. Ручная кислородная резка и резка мазутом и керосинтезаторами стального легкого и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородно-плазменная прямая и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва с металлом, а также простая и средняя сложность деталей из углеродистых сталей на ручном волочении, на переносных стационарных и плазменных станках. Упаковка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях.Подготовка изделий, узлов и соединений к сварке. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны шва в процессе сварки в защитных газах. Применение простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Нагреваемые конструкции и детали при редактировании. Чтение простых рисунков. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.
Обязательно знать: Устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных аппаратов и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочного и газового оборудования, газогенераторов, электросварочных аппаратов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редукционные устройства и сварочные горелки; правила эксплуатации применяемых горелок, редукторов, баллонов; Методы и основы фотосъемки; Формы нарезки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; Правила подготовки кромок изделий к сварке; Виды резки и обозначение сварных швов на чертежах; Основные свойства электродов, сварочных металлов и сплавов, газов и жидкостей, используемых при сварке; допустимое остаточное давление газа в баллонах; Назначение и марка флюсов, используемых при сварке; назначение и условия использования контрольно-измерительной аппаратуры; Причины дефектов при сварке и способы их предотвращения; Характеристика газового пламени; Размеры лома по Госстандарту.
Примеры работ
1. Баки трансформаторов — футеровка для автоматической сварки.
2. Балки люлентов, штанги малярных и верхних цельнометаллических вагонов и вагонов электротехнических компонентов — сварка арматурных углей, направляющих и центровочных колец.
3. Дама вешает обувь — раскрой на корабле.
4. Прокатные балки — точки сварки, захватывающая ширина полосы.
5. Бойхеды и выкройки парового молота — напор.
6. Болты. Буксировка, колонны и центры — Прессование рабочих мест.
7. Детали бортовых тентовых тележек — прихватки и каркасы.
8. Емкости металлические — горячие правки.
9. Диафрагмы рам платформ и металлических центов — сварка ребер.
10. Жеребята — сварка.
11. Заклепки — режущие головки.
12. Каркас и детали тормозов грузовых вагонов и оконных рам легковых автомобилей — сварка.
13. Корпуса и ограждения, малонагруженные узлы сельхозтехники — сварка.
14. Обоймы масляных насосов и фильтров автомобилей — Нарезка мойок отливок.
15. Кронштейны жатки, тормозные ролики — сварка.
16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля — форма излома.
17. Кронштейны для крепления горного оборудования — сварочные.
18. Кронштейны подрамников автомоделей — сварка.
19. Заглушки водостоков подземного освещения — сварка.
20. Листы угловых внутренней и наружной обрезки трамваев — сварка супрец.
21. Табурет лом для шихты — разделочный.
22. Пружины и накладки — сварка.
23. Слои мелкие — приварка ушей.
24. Олоки Стальные малогабаритные — Сварка ушек.
25. Отливки стальные и чугунные Мелкие — устранение раковин на неповрежденных плавучих местах.
26. Поддоны к машинам — сварочные.
27. Профили и пломбы на стальные отливки толщиной до 300 мм — резка.
28. Рамы баков трансформатора — сварка.
29. Каркасы матрасов кроватей, сетки Pacar и Rhombic — сварка.
30. Приемные трубы — Решетки безопасности прижимные.
31. Усилители крыльев авто — сварочные.
32. Фиксаторы Гидравлические механизмы автомобилей — сварочные.
33. Фундаменты бесценны, мелкие узлы из мелкоуглеродистых и низколегированных сталей — сварка полуавтоматом на стойке.

С 1 июля 2016 г. работодатели обязаны применять профессиональные стандарты Если квалификационные требования, необходимые для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или другими нормативными актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. Нет.122-ФЗ).
Для поиска утвержденных профессоров Миндата РФ

\ Типовые официальные инструкции по ручной сварке 2-го нагнетания

Позиция : Электросварщик ручной сварочный 2 разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчинение:

В непосредственном подчинении находится электросварщик ручной сварки 2-го разряда……………………
Электросварщик ручной сварки 2-го разряда выполняет указания ………………………………… ……………. ………..

Замена:

Электросварщик ручной сварки 2-го разряда заменяет …………………………… ……… …………………………………..
Электросварщик ручной сварки 2-го разряда заменяет ……………………………….. …. ……………………………….

Прием и освобождение от должности:
Электросварщик ручной сварки назначается и освобождается от должности начальником отдела по согласованию с начальником отдела.

2. Квалификационные требования:

Обязательно знать:

Устройство и принцип работы электросварочных аппаратов и аппаратов дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока
методы и основные снимки
формирует сечение швов для сварки
устройство цилиндров
цветов , краски и правила обращения с ними
правила сварки в газовой защите и правила защиты при сварке
правила технического обслуживания аппаратов электросварочные
виды сварных соединений и швов
правила подготовки кромок к сварке
виды резки и обозначение сварных швов на чертежах
Основные свойства применяемых электродов и свариваемых металлов и сплавов
Назначение и условия использования контрольно-измерительной аппаратуры
Причины появления дефектов при сварке и способы их предотвращения
Устройство горелки для сварки с несовместимым электродом в защитном газе.

3. Должностные обязанности:

Пакет деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении шва, опрессовка простых деталей.
Подготовка изделий и узлов под приварку и снятие швов после сварки.
Обеспечение защиты обратной стороны шва в процессе сварки в защитном газе.
Нагрев изделий и деталей перед сваркой.
Чтение простых чертежей.

Page 1 Официальные инструкции электросварщика ручной сварки
Page 2 Официальные инструкции электросварщика ручной сварки

4. Права

Электросварщик ручной сварки вправе давать своим работникам инструкции, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
Электросварщик ручной сварки вправе контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение подчиненных ему индивидуальных поручений сотрудниками.
Ручной сварщик электросварщик вправе запрашивать и получать необходимые материалы и документы, касающиеся вопросов своей деятельности и деятельности подчиненных сотрудников.
Электросварщик ручной сварки вправе взаимодействовать с другими предприятиями по оказанию услуг по изготовлению и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
Электросварщик ручной сварки имеет право знакомиться с проектами для руководства менеджмента предприятия по деятельности подразделения.
Ручной сварщик электросварщик вправе внести предложение руководителю по совершенствованию работ, связанных с обязательствами, предусмотренными настоящей официальной инструкцией.
Электросварщик ручной сварки вправе внести на рассмотрение руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, о наложении штрафов на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
Электросварщик ручной сварки имеет право сообщать руководителю обо всех выявленных неисправностях и недостатках в результате выполненных работ.

5. Ответственность

Электросварщик ручной сварки несет ответственность за ненадлежащее выполнение или неисполнение служебных обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
Электросварщик ручной сварки несет ответственность за нарушение норм и правил, регулирующих деятельность предприятия.
При переходе на другую работу или отпуске, служба электросварки ручной сварки несет ответственность за надлежащее и своевременное выполнение дел, вступление в реальную должность, а в случае ее отсутствия — замену его лицом или непосредственно своему руководителю.
Электросварщик ручной сварки несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
Электросварщик ручной сварки несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.