Линолеум спаять: Как спаять линолеум — как паяльником в домашних условиях спаять линолеум, фото и видео

Содержание

Как спаять линолеум — как паяльником в домашних условиях спаять линолеум, фото и видео

Линолеум является одним из самых популярных видов напольного покрытия. Стоит он сравнительно недорого, имеет отличные эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид. В торговой сети можно найти линолеум различной ширины. Однако далеко не всегда удается подобрать кусок, которого достаточно для того, чтобы полностью застелить весь пол в помещении.

Если возникает необходимость состыковать два или несколько кусков напольного покрытия, появляется дополнительная проблема. Возникает вопрос: как красиво и надежно спаять стык между полотнами полового покрытия? В принципе, сделать это в домашних условиях не сложно, при наличии определенных навыков и специального строительного инструмента.

Как спаять линолеум

Существует два метода герметизации стыков линолеума:

  • Горячая спайка строительным феном
  • Холодная спайка.

Холодная сварка заключается в проклейке мест соединения линолеума специальными составами, которые химическим способом растворяют кромку полового покрытия.

Размягченные кромки как бы спаиваются воедино. При последующем испарении растворителя, место соединения отвердевает и получается достаточно герметичный и почти незаметный шов. Поскольку данный метод не предполагает использования высоких температур, его называют «холодной» сваркой.

Горячая сварка предполагает спайку швов полового покрытия строительным паяльником (феном) с применением специального присадочного шнура. Этот метод более сложный, но он дает возможность получить чрезвычайно надежное, аккуратное, красивое соединение.

Технология горячей спайки

Для спайки двух или нескольких полотен линолеума «горячим» методом, потребуется:

  • Специальный строительный фен
  • Шнур для спайки (расходный материал)
  • Стамеска
  • Острый нож с дугообразным лезвием

Начинают работу с проведения подготовительных мероприятий. Куски линолеума укладывают максимально плотно друг к другу (чтобы в стыках не было заметных щелей).

Затем при помощи стамески по всей длине швов делается небольшое углубление для укладки сварочного шнура. После выполнения данной процедуры при помощи бытового пылесоса швы тщательно очищаются о пыли и грязи.

Следующий этап – нанесение сварочного шнура. Для этого шнур заправляют в паяльник, и включают прибор в сеть.

Разогретый шнур с нажимом наносят феном в подготовленные канавки. Движения должны быть точными и аккуратными. Пистолет задерживается на месте соединения буквально на доли секунды.

Затем, пока шнур окончательно не остыл, его излишки срезают ножом. Это делают очень аккуратно, во избежание глубоких срезов.

Как выполняют горячую сварку швов линолеума специалисты, показано на видео:

Спайка швов «холодным» методом

Для выполнения холодной сварки потребуются:

  • Большая линейка
  • Бумажный скотч
  • Острый нож (можно использовать канцелярский)
  • Клей.

Прежде чем приступить к сварке, необходимо обеспечить идеальное прилегание двух стыкуемых кусков. Для этого их укладывают внахлест (ширина нахлеста — 6 см), после чего по всей длине нахлеста наносят разметку ровно посередине. Затем, прикладывая к разметке линейку (чтобы нож не отклонился в сторону), делают глубокий рез.

Одновременно необходимо прорезать оба слоя линолеума, в этом случае куски состыкуются абсолютно без зазоров. Отделившиеся ленты линолеума убирают. Два полотна соединяют стык в стык.

Алгоритм последующих действий такой:

  • Стык проклеивают бумажным скотчем (во избежание попадания излишков клея на поверхность линолеума), который аккуратно разрезают канцелярским ножом по линии шва
  • Иглообразным наконечником медленно вводят клей из тюбика внутрь стыка по всей его длине (клея достаточно, когда он на 3-4 мм выступает на поверхность скотча)
  • Удалить скотч со шва через 15-20 минут после нанесения клея.

Если все сделано правильно, то стык будет почти незаметным.

Важно! Если при нанесении клея случайно его капля попадет на незащищенную поверхность линолеума, вытирать его ни в коем случае нельзя. Иначе можно размазать декоративный рисунок полового покрытия. Удалить клей можно будет после полного высыхания, аккуратно срезав его канцелярским ножом.  

Пошаговую видео- инструкцию сварки линолеумных швов можно найти в интернете. Посмотрев, как справляются с этим заданием профессиональные мастера, легче понять, как выполнить данную работу самостоятельно.

Какой метод выбрать?

Оба способа сварки линолеума имеют свои преимущества, поэтому какой из них выбрать – домашний мастер решает сам.

Холодная сварка хороша тем, что выполняется без применения профессионального инструмента и, в принципе, дает достаточно хороший результат.

Сварка паяльником подходит не только, если нужно надежно соединить два ровных полотна, но и когда из различных по форме кусков линолеума на полу в помещении выкладывается декоративная аппликация. Это невозможно сделать, используя «холодный» метод.

Швы, выполненные методом горячей спайки, выглядят очень красиво и абсолютно герметичны. Они сохранят свои первоначальные свойства на протяжении всего периода эксплуатации.

Если не хочется тратить свое время на спайку линолеума и изучать технологию, можно обратиться за помощью к профессионалам. Опытные мастера имеют специальные знания, практические навыки и профессиональные инструменты. Это позволяет им справиться с работой быстрее и качественнее. Заказать услуги исполнителей, которые выполнят сварку швов линолеума, можно на сервисе Юду.

Как спаять линолеум? Паяльник, шнур и другие инструменты для пайки, технология спайки швов линолеума между собой. Как правильно паять в домашних условиях?

Как правильно спаять линолеум в домашних условиях, чтобы стык не пришлось закрывать декоративными накладками — этот вопрос волнует тех, кто выбрал рулонное покрытие для отделки интерьера. Действительно, монтажные участки даже при одном тоне пола выглядят не слишком презентабельно, а уж если используется несколько видов полотен, проблема и вовсе оказывается весьма серьезной.

Чтобы избежать ошибок, стоит более подробно узнать о том, какая технология спайки линолеума между собой лучше подходит для применения, зачем нужен паяльник, шнур и другие инструменты.

Особенности работы

Самостоятельный настил линолеума в домашних условиях — довольно распространенное явление. Это покрытие обычно не доставляет хлопот, если размеры рулона соответствуют длине и ширине помещения. В случае с нестандартными параметрами комнаты или материала все оказывается сложнее. При стыковке неэстетичные места соединения часто закрываются декоративными металлическими лентами и порожками, из-за чего образуются неровности, перепады высот. Мелкие металлоизделия тоже не дают достаточной герметичности шва: он может пропускать жидкости, служить путем распространения грибка и плесени.

Решение паять шов позволяет избежать сложностей. В этом случае шов получается достаточно герметичным, он почти не виден на поверхности пола, исключает помехи при уборке. Выбор способа крепления во многом зависит от характеристик и особенностей материала.

  1. Толстые и очень плотные покрытия с высоким уровнем стойкости к механическому истиранию можно соединять горячим способом.
  2. Линолеум с подложкой, а также тонкий материал бытового назначения монтируется с применением клеевых составов, также известных как холодная сварка.

При выборе рулонного покрытия важно обратить внимание на его назначение. Изделия класса 21, 22, 23 подходят только для жилых помещений — комнат, спален, детских. Такие покрытия довольно мягкие, не выдерживают высокотемпературного соединения. В помещениях с высокой влажностью местах общего пользования применяют линолеумы классов 31-34. Они могут скрепляться любым из указанных способов.

Для офисов, коммерческих и торговых объектов подходит только покрытие не ниже 41 класса, с толщиной более 4 мм.

Оборудование и инструменты

Для того чтобы точно и правильно соединить 2 полотна линолеума сварным методом, необходимо приобрести определенный комплект материалов и инструментов.

  1. Шнур для пайки. Он изготавливается из ПВХ, выступает в качестве элемента присадки. Подбор шнура производится исходя из расцветки настилаемого покрытия. Затем его укладывают в желоб, подготовленный на стыке полотен. В процессе пайки шнур нагревается до температуры плавления, заполняет собой пустоты, а остывая, становится твердым и прочным, как остальное покрытие.
  2. Фреза ручная или резак. Профиль инструмента должен быть V-образным.
  3. Диск шлифовальный.
  4. Специальная насадка, облегчающая подачу шнура.
  5. Нож с серповидным лезвием для обработки стыка.
  6. Паяльник для линолеума. Обычно в этом качестве выступает промышленный фен, заменяющий аппарат для сварки. Диапазон рабочих температур варьируется от +100 до +650 градусов. Лучше выбирать оборудование мощностью 1,5-2 кВт.

Этот набор инструментов подходит для работы с горячим типом сварки. При соединении холодным способом используется специальный клеевой состав, обладающий большой связующей силой. Для работы также требуется приготовить угольник и линейку из металла, строительную клейкую ленту шириной 30 мм, канцелярский нож.

Технологии пайки

В зависимости от метода, который выбран для получения гомогенного линолеума по всей поверхности пола, спайка швов будет происходить с разной скоростью. Важно правильно подойти к работе, избегать спешки, соблюдать технику безопасности.

К примеру, холодная сварка выполняется достаточно токсичным составом — нужно позаботиться о проветривании помещения, приобрести перчатки и респиратор.

Горячая спайка линолеума

При выборе этого метода соединения пластов материала, порядок выполнения работ будет следующим.

  1. Покрытие раскладывается на полу, прикрепляется к нему клеем. Рулонный материал должен немного отлежаться, после чего его надежно фиксируют. Желательно полностью проклеить листы или хотя бы закрепить места образования стыков.
  2. При помощи резака формируется желоб по размеру шнура.
  3. На фене закрепляется насадка. Через нее пропускается шнур для укладки в созданный паз.
  4. Фен разогревается. Рекомендованный диапазон рабочих температур 250-350 градусов, при увеличении нагрева шнур может потемнеть. Вредно такое воздействие и для покрытия.
  5. При помощи фена выполняется одновременный нагрев и монтаж шнура в желоб. Он должен лежать максимально плотно.
  6. Шов остужается. После его полного отвердения выступающая часть аккуратно срезается.

Останется лишь загладить неровности и заусенцы, оставшиеся при резке. Это делается шлифовальным кругом или другим удобным абразивным инструментом.

При отсутствии специальных инструментов края листов для соединения можно разогреть обычным паяльником, но такой контакт не идет на пользу инструменту, а поверхность образовавшегося шва будет малоэстетичной.

Холодная пайка линолеума

Соединение методом холодной сварки является склеиванием пластов материала. Этот способ применяют и для ремонта на локальных участках покрытия, и при соединении полотен по всей длине. Клеевые составы типа A (такая маркировка должна быть на упаковке) применяют для соединения поверхности с большой протяженностью стыка, они самые жидкие и малотоксичные. Холодная сварка с литерой C — густая, может заполнять зазоры до 4 мм, часто используется при ремонте и замене отдельных участков, заделке трещин. Оставляемый при работе след до полимеризации похож на термоусадочный шнур.

Для высокопрочных или толстых видов линолеума тоже есть свой клей. Он имеет букву T на упаковке, подходит для работы с полотнами на войлочной основе. Состав хорошо заполняет глубокие стыки и швы. В зависимости от размеров зазора и типа полотна выбирается тип клея. Для составов типа A материал кроят методом параллельной резки, с захлестом, чтобы стык был менее 2 мм.

Технология сварки выглядит так.

  1. Зона образования клеевого шва очищается от мусора и грязи. Затем протирается чистой сухой тканью.
  2. Поверх стыка накладывается полоса строительного скотча, чтобы при контакте с растворителем в зоне вокруг шва линолеум не пострадал. В ней прорезается отверстие по месту склейки. При работе с плотными составами с маркировкой C, T фиксировать защитную ленту не требуется.
  3. На клеевой пистолет устанавливается емкость с составом. На тубу надевается игольчатая насадка, ее помещают в зазор и начинают давление. Важно сохранять диаметр капель не более 2 мм, тщательно проходить по всей длине шва.
  4. Готовый стык оставляют на 15 минут для твердения состава.
  5. Клейкая лента удаляется. При попадании капель холодной сварки на линолеум их счищают ножом.
  6. Пользоваться покрытием можно через 1-2 часа.

Большим преимуществом холодной сварки при работе с бытовыми и полукоммерческими видами линолеума является малозаметность шва, гомогенность покрытия. Кроме того, затраты времени и средств при такой спайке будут минимальными. Горячая сварка мало подходит для жилых помещений, ее чаще всего применяют на больших площадях в коммерческих зданиях.

О том, как спаять линолеум холодной сваркой, смотрите в следующем видео.

Сварка линолеума: видео, пошаговая инструкция

Чтобы сделать стыковку двух полотен линолеума незаметной и прочной используется сваривание. Существует несколько технологий проведения данного процесса, каждая из которых отличается своими особенностями. О том, как склеить линолеум и какой из способов лучше выбрать рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Сварка линолеума — особенности и разновидности
  2. Холодная сварка для линолеума — особенности проведения
  3. Клей для сварки линолеума — рекомендации по применению
  4. Советы по проведению и выбору типа сварки швов линолеума
  5. Горячая сварка линолеума — технология и характеристика
  6. Фен для сварки линолеума: особенности применения

Сварка линолеума — особенности и разновидности

Линолеумное покрытие отличается высокой прочностью, доступной стоимостью и долговечностью в использовании, поэтому данный отделочный материал пользуется высоким спросом у потребителей.

Единственной трудностью, возникающей в процессе укладки линолеума является его состыковка. При обустройстве небольшого помещения, имеющего форму квадрата, линолеум укладывается цельным листом. Но, в большинстве случаев, требуется обустраивать помещения неправильной формы, в которых состыковываются два или даже три участка. В данном случае, требуется правильное решение в выборе состыковки. Если этого не сделать, то со временем торцевые участки линолеума станут загибаться и закручиваться.

Кроме этого, при наличии линолеума с определенным рисунком, нужно проследить, чтобы в месте стыка он совпадал.

Специалисты выделяют два типа сваривания линолеума:

  • горячую сварку;
  • холодную сварку.

Первый вариант распространен при укладке промышленного линолеума в общественных заведениях. Процедура проведения данного способа состыковки состоит в обработке торцевых участков линолеума с помощью высокой температуры более 350 градусов. Далее происходит вшивание в них особого шнура, обеспечивающего прочность соединения. Именно по этому шву проходит стыковка линолеума.

Данный способ укладки линолеума еще называется промышленным, из-за его распространения при укладке линолеума в общественных местах или на предприятиях. В жилых помещениях таким методом укладки практически не пользуются. Так как для выполнения таких работ требуются специалисты. Горячее сваривание распространено при укладке линолеума в кинотеатрах, кафе, барах, школах и т.д.

Второй вариант — холодное сваривание, используется при состыковке линолеума, предназначенного для установки в жилых помещениях: домах, квартирах или коттеджах.

Для проведения работ не требуется специальный инструмент и особые навыки работы с ним.

Холодная сварка для линолеума — особенности проведения

Одним из самых современных методов состыковки и соединения линолеума является холодное сваривание. Оно основывается на использовании специального клеящего состава, с помощью которого происходит образование бесцветного шва, который определяется на ощупь, но по внешнему виду отсутствует на поверхности.

Среди достоинств применения холодного сваривания в быту выделяют:

  • образование монолитного покрытия — швы, которые остаются после сваривания надежные и аккуратные, в то же время, при использовании горячего сваривания поверхность отличается грубостью, и в некоторых случаях, даже изменением цвета;
  • не требуется использовать специальное оборудование, чтобы нагревать поверхность линолеума до 350 градусов, в работе необходимо использовать стандартные инструменты, поэтому стоимость проведения такого соединения, значительно уменьшается;
  • данный способ не требует использования особых физических усилий или специального опыта, процедура проходит легко и просто.

Выделяют несколько разновидностей методик проведения холодного сваривания, предлагаем с ними ознакомиться:

  • холодное сваривание с использованием клея А;
  • применение клея С при сваривании;
  • менее популярный способ со склеиванием с помощью клея Т.

Каждый из этих вариантов характеризуется особыми критериями для его выбора. Поэтому, чтобы не ошибиться с клеем, следует точно определить тип линолеума, его состав и специфику состыковки.

Самой жидкой консистенцией отличается использование первого вида клея. Значительную часть его состава занимает растворитель. Именно из-за этого он быстро и легко растворяется при склеивании. Клей А удобен при соединении линолеума с небольшими швами, так как при наличии участков, требующих соединения, превышающего два миллиметра, необходимо использовать другой тип клея. Данный вариант не сумеет качественно провести сваривание, из-за слишком жидкой формы.

Среди преимуществ использования этого вида клея следует выделить:

  • прочность соединения;
  • легкость нанесения;
  • аккуратность и незаметность швов;
  • длительность склеивания.

Использовать клей А рекомендуется для склеивания только что купленного линолеума, так как его листы режутся на заводе и имеют идеально ровную поверхность. При разрезывании линолеума в домашних условиях, торцевые участки не получаются такими аккуратными, а, соответственно, страдает и внешний вид покрытия. Для такого линолеума рекомендуется применение клея С с более густым и насыщенным составом.

Состав клея С содержит большое количество поливинилхлорида, соответственно, растворитель в нем присутствует в небольшом количестве. Благодаря своей густоте, клей способен заполнить крупные щели. Данный тип клея отлично справляется с реставрацией уже поврежденного линолеума. Применение клея разрешено при наличии зазоров, размер которых не превышает четырех сантиметров. По завершении работ происходит образование прочного и аккуратного шва, который является практически незаметным.

Третий вариант клея — Т — менее распространен среди непрофессионалов. Его использование связано со склеиванием линолеума многокомпонентного типа, который состоит из поливинилхлоридных и полиэстерных веществ. Данный тип холодного сваривания обеспечивает надежное, эластичное, аккуратное соединение.

Инструкция по проведению холодного сваривания для состыковки линолеума:

1. В месте установки шва следует наклеить полосу на основе двухстороннего скотча, таким образом удастся избежать растекания холодной сварки на полу или на линолеуму.

2. Затем разрежьте данную полосу в месте стыка, при этом не дотрагивайтесь до покрытия.

3. Использование клея должно проводиться с наличием специальной насадки, в виде иглы, которая способствует равномерному выдавливанию клея.

4. Вставьте иглу в поверхность между листами линолеума, с помощью легкого нажатия начните вводить клей в щель.

5. Оставьте линолеум на пятнадцать минут до полного высыхания клея.

6. Удалите скотч с поверхности и проверьте ровность и аккуратность шва.

Клей для сварки линолеума — рекомендации по применению

Для облегчения проведения холодного сваривания, следует учесть несколько рекомендаций, помогающих избежать мелких огрехов в работе и провести ее максимально качественно:

1. Покупая линолеум учтите, что размер нахлеста между стыками должен составлять около 60 мм. С его помощью получится осуществить максимально ровный разрез линолеумного полотна. Поверхность стыка при этом достигнет максимальной ровности.

2. При проведении работ используйте специальные защитные перчатки, помогающие обезопасить поверхность кожи от агрессивного воздействия клея.

3. Использование игольного наконечника способствует максимальному заполнению щелей.

4. При попадании клея на поверхность линолеума необходимо дождаться его полного высыхания, и только после этого удалить клей с поверхности. Для этого используйте канцелярский нож.

Советы по проведению и выбору типа сварки швов линолеума

При выборе типа сваривания швов линолеума следует исходить из типа покрытия и сложности швов, которые требуется соединить. Например, сложные поворотные швы соединить сложнее, в то время как фигурные и прямые проще.

Горячее сваривание проводится только после того как установленный линолеум уже зафиксирован на полу с помощью клея. Данная процедура требует особого опыта, так как работы должны проводиться очень быстро. Еще до остывания шнура, следует его обрезать и отшлифовать, для того, чтобы поверхность была незаметной.

Чтобы создать герметически закрытый шов, необходимо сварить полотнища линолеума. С помощью обычного электрического паяльника выполнить эту процедуру практически невозможно.

Для правильного и ровного соединения, следует уложить линолеум внахлест на несколько сантиметров, и разрезать линолеум ровной линией.

При использовании электрического паяльника следует обеспечить соединение медного клина под прямым углом. Кроме этого требуется заточка клина на несколько миллиметров. Для обеспечения легкого скольжения клина по поверхности между стыками линолеума следует обеспечить его заточку с двух сторон.

Паяльник проводится между двумя полотнами таким образом, чтобы обеспечить его равномерное запаивание и размягчение. Данный тип сварки следует применять при сваривании линолеума бытового типа. Хотя при его использовании следует быть предельно осторожными, так как он характеризуется слишком высоким уровнем мягкости и швы, и через определенное время начнут трескаться.

Линолеум коммерческого типа имеет повышенную прочность, при этом его стоимость также выше. Кроме этого, при состыковке сложных швов, лучше воспользоваться холодным способом сваривания.

Горячая сварка линолеума — технология и характеристика

Линолеум, в составе которого присутствует большое количество натуральных компонентов стыкуется с применением горячего сваривания. Для проведения работ потребуется специальное оборудование, осуществляющее нагрев и шнур для сварки линолеума. Он состоит из легкоплавящихся материалов, которые под воздействием высокой температуры переходят из твердого в жидкое состояние.

С помощью застывания полимеров, которое происходит в процессе снижения температуры, осуществляется герметизация стыков, которые становятся практически незаметными.

Чтобы создать определенную температуру, для проведения сваривания, необходимо наличие аппарата для сварки линолеума. Данный прибор отличается компактностью и работает от стандартной электросети.

Инструкция по проведению горячего сваривания швов линолеума:

1. Перед началом работы необходимо подготовить специальный нож, с помощью которого будет осуществляться обработка торцевых участков линолеума.

2. Должна получится поверхность в виде желобка, доходящего до основной части покрытия.

3. Очистите стыковочную поверхность от мусора или пыли.

4. Включите устройство, для подогрева линолеума, и прогрейте его до отметки в 360-390 градусов.

5. Произведите установку специального сопла, в котором будет располагаться сварочный шнур.

6. Установите шнур в предварительно подготовленный желобок, при этом отмерив его длину, размером чуть больше стыковочного шва.

7. Начинайте нагревать поверхность с помощью фена, постепенно проводя его вдоль стыковочной линии.

8. Обратите внимание на то, как плавится шнур.

9. Когда сваривание завершено, начинайте удалять избытки шнура, для этого рекомендуется применять нож серповидного типа и специальное оборудование в виде насадки для обрезания шнура.

10. Следите за аккуратностью выполнения работы, установите нож с насадкой параллельно к линолеуму, чтобы не допустить его повреждения.

11. Заваривание одного шнура происходит в двух этапах. Начинайте работать с противоположной стороны, а завершайте в месте нахлеста двух частей линолеума.

Совет: Несмотря на легкость проведения вышеописанного процесса, его выполнение требуется наличия особых навыков работы с инструментами, поэтому не следует проводить горячее сваривание самостоятельно, без присмотра или помощи специалиста, так как существует риск порчи линолеума.

Фен для сварки линолеума: особенности применения

Чтобы провести процедуру сваривания, потребуется наличие:

  • фена для сварки линолеума;
  • насадки для фена;
  • присадочого прутка, в его качестве выступает шнур из поливинилхлорида, используемый при заполнении швов, бывает овального, прямоугольного или треугольного сечения, его расплавление начинается при нагреве до 320 градусов, при выборе прута обратите внимание на его состав, он должен совпадать с составом линолеума;
  • серповидного ножа.

Использование промышленного строительного фена поможет провести горячее сваривание. Главное его отличие от фена бытового назначения состоит в более высокой температуре нагрева. У качественного строительного фена есть возможность нагреваться до 600 градусов. Поддержание заданной температуры осуществляется с помощью специальных датчиков. При выборе фена следите за количеством степеней регулировки температуры.

При длительном сваривании линолеума требуется наличие достаточной мощности фена, которая предотвратит его перегрев.

Перед проведением пайки необходимо снять фаску с полос покрытия. Таким образом получится канавка клиновидного типа. Именно она предназначена для заполнения полимерным раствором. Специальная насадка, одеваемая на фен, позволит направить полимерный раствор именно в эту канавку. Далее следует продевание шнура в направляющую включение и нагрев фена.

Крепко прижмите желоб сопла к шву и нагревайте его до полного расплавления полимеров. Следите за равномерной работой фена на всех участках линолеума. При истончении полимерного слоя, рекомендуется повысить температуру работы фена. Учтите, что полимер не должен выступать поверху линолеума. Во избежание этого процесса, следует обрезать излишки шнура серповидным ножом. Таким образом, получится эстетически привлекательная и аккуратная состыковка.

Совет: Использование фена для сварки актуально в том случае, когда производится сваривание плотного по размеру линолеума. В противном случае, слишком тонкий линолеум просто расклеится и испортится.

Сварка линолеума видео:

Сварка швов линолеума — Горячая сварка швов линолеума Холодная сварка швов линолеума Спаять стыки линолеума Мастер по сварке швов линолеума

Горячая и холодная сварка швов линолеума 

Мастер по сварке швов линолеума стаж 15 лет

Горячая сварка.

Холодная сварка.

Рисунки и декоративные элементы.

Всегда в наличии шнур для горячей сварки,различных цветов.


Линолеум делится на два вида: коммерческий и бытовой.

Он имеет различное назначение: спортивный, танцевальный, антистатический, гомогенный, натуральный,резиновый.Также каждый вид имеет свою специфику по укладке и сварке швов.

Бытовой изготавливается на основе (ПВХ), он мягче коммерческого и не так долговечен. Коммерческий линолеум может выпускаться также на основе ПВХ,резины и других полимеров или на натуральной основах — масла льна, смолах, мела, джута и др. Линолеум обычно выпускается в рулонах 2—2,5 метра, реже 3—4 и разной толщины от2мм. до 12мм.


Существует два способа укладки линолеума — в стык с использованием сварки швов и параллельно, «прикрывая стык». Второй способ проще, но часто расклеивается, в результате чего края начинают подниматься, под линолеум попадает вода, которая значительно укорачивает долговечность покрытия.Защитить линолеум надежно можно только сваркой швов.

Сварка линолеума

Сварка швов линолеума различается на холодную и горячую. Горячую сварку линолеума шнуром применяют только для коммерческого линолеума, потому что его используют в местах с повышенной нагрузкой на покрытие.

Горячая сварка линолеума шнуром

Горячая сварка линолеума больше подходит для натуральных и коммерческих покрытий. Горячая сварка линолеума сварочным шнуром в этом случае должна называться пайкой линолеума — горячий воздух не может расплавить натуральное покрытие (например, на осно

ве древесной муки). Шнур при сварке натурального линолеума представляет собой легко плавящийся полимер, заполняющий поры покрытия в расплавленном состоянии и герметизирующий их при застывании.В ином случае,при сварке коммерческого линолеума вместе со шнуром расплавляются и края линолеума,превращаясь в единое целое. Горячая сварка — это специфическая работа, которая требует высокой квалификации и профессионального оборудования.

Технология горячей сварки линолеума

1.Сперва на приклеенном линолеуме нужно специальным ножом или фрезером снять фаску завариваемого шва. Глубина должна быть почти на полную глубину линолеума, до основы из джута или ПВХ.Старательная очистка места шва, можно использовать пылесос.

2.Настраивается фен на температуру ~350-400 °С, одевается литое 5 мм сопло, включение и нагрев.

3.Подготавливается и отрезается сварочный шнур размером немного большим, чем половина заделываемого шва.

4. Далее необходимо вставить шнур в сопло, прижать конец в канавку шва, выждать в этом положении порядка секунды, начать двигать фен вдоль шва. Во время движения пятка сопла и поверхность линолеума должны быть всегда параллельны.

5.При выборе скорости движения, нужно удостовериться, что шнур плавится. Признак верных действий — две очень маленькие дорожки от капелек материала шнура.

6.После завершения пайки, пока шнур находится в горячем состоянии, нужно удалить избыток шнура при помощи серповидного ножа и насадки для предварительной подрезки шнура.
Затем нужно повторить весь процесс горячей сварки линолеума, начиная вести от противоположной стены и заводя внахлест (20 см) на заверенный и подрезанный сварочный шнур.
Как только температура шва станет равной температуре линолеума, нужно начисто удалить излишки шнура. Удерживать серповидный нож нужно параллельно поверхности, как можно точнее.
Подрезка шнура осуществляется в 2 подхода, если сделать эту операция горячей сварки линолеума в один подход, возникнет канавка, которая даст усадку, что ухудшит качество и вид покрытия.

7.Технология горячей сварки швов линолеума позволяет стыковать линолеум различных цветов и фактур, а также выполнять рисунки различные логотипы и укладывать линолеум в различных вариациях, превращая обычный пол в красивую радующую глаз картину.

 

 

Холодная сварка линолеума клеем


Холодная сварка линолеума клеем — это обработка стыков линолеума специальным клеем.Основным достоинством такого способа является возможность осуществить холодную сварку клеем в домашних условиях, без помощи специалистов.

Виды клея для холодной сварки линолеума
Тип А — больше подходит для обработки швов недавно постеленного линолеума.
Тип С — для обработки швов линолеума, который не первый день находится в помещении.

Разница между типами клея — в консистенции. Клей типа С куда более густой, ему иногда нужно заполнять стыки размером в несколько миллиметров. Заливается клей С между листами, заполняет собой образовавшуюся от времени щель и закрепляет их. Клей типа А действует по-другому, как сварка линолеума — расплавляет края свежеуложенного линолеума и скрепляет их.

Технология холодной сварки линолеума клеем типа А
Одеть перчатки;
тщательно очистить шов от грязи (например пылесосом), просушить шов, если в него попала вода;
в месте стыка наклейте на края листов линолеума широкий односторонний малярный скотч;
острым лезвием разрежьте скотч в месте стыка;
нанесите клей — наконечник для сбора излишек клея оберните ватным тампоном, полоса клея должна выступать на ~4 мм от поверхности линолеума;
спустя 10 минут удалите скотч, для начала эксплуатации нужно подождать 30 минут.

Технология холодной сварки линолеума клеем типа С
Оденьте перчатки;
очистите стык;
нанесите клей и подождите до высыхания.

Профессиональная укладка и сварка швов линолеума от частного мастера,гарантия качества и длительного срока службы линолеума в вашей квартире,доме и офисе.

Как склеить порванный линолеум, чтобы было незаметно: инструменты и способы

Как сделать

Если ваш линолеум копирует ламинатный рисунок, не нужно делать стык на границе «деревяшек». Лучше выполнить отступ от нее. Youtube |Shayter Andrey Заведите один кусок линолеума на второй. Плашки имитируемых деревяшек обязаны быть на расстоянии приблизительно 5 мм один от одного. Youtube |Shayter Andrey Нужно приложить линейку с заходом в 2 мм за линию плашек и прорежьте линолеум по прямой. Youtube |Shayter Andrey Youtube |Shayter Andrey Соедините линолеум в стык и проклейте скотчем для малярных работ. Разрежьте его ножиком по стыку. По всей длине проклейте несколько скрепок из скотча, чтобы перетянуть листы линолеума друг к другу. Youtube |Shayter Andrey Вставьте носик в стык и бережно выдавите средство. Оно чуть-чуть выступит наружу. Уберите остатки салфеткой. После того как сделали выравнивание стыков стяните линолеум скрепкой из скотча и продолжайте склейку. На высыхание средства потребуется 10 минут. Через 30 минут можно ходить по шву. Через данное время можно удалить скотч. Подробнейшая инструкция в видео ниже.

Виды порожков

Закрыть стыки кусков линолеума друг с другом или же с другим напольным покрытием можно разными по назначению и материалу накладками.

В зависимости от конструкции и способа применения существуют следующие виды порожков:

  • Прямые – для стыков линолеума одинаковой толщины.
  • Разноуровневые – компенсируют перепады высоты на полу, с их помощью могут стыковаться покрытия разной толщины.
  • Финишные – для заделывания краев линолеума без соединения с другими материалами.
  • Угловые – для оформления швов и краев напольного покрытия на лестницах.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Как положить паркетную доску своими руками (видео)

Планки изготавливаются из разных материалов:

  • Металлические порожки из латуни и алюминия наиболее популярны, поскольку соединение получается прочным, эстетичным и долговечным. Чаще всего окрашены под бронзу, золото или серебро.

  • Пластиковые пороги имеют меньший срок службы, зато некоторые гибкие модели могут применяться для оформления округлых стыков, и цена изделий гораздо ниже. Требования к ним прописаны в ГОСТ 19111-77, который относит порожки дверных проемов к полужестким изделиям. На фото ниже гибкая планка выполняет несколько функций: зонирует пространство комнаты и скрывает перепад толщины напольных покрытий.

  • Резиновые накладки могут иметь алюминиевую основу, препятствуют скольжению.
  • Деревянные порожки и планки из МДФ используются редко из-за высокой стоимости и склонности к разбуханию от влаги.
  • Пробковые изделия популярны благодаря своей экологичности, мягкости и долгого срока службы. Выполняют компенсационную и амортизирующую функцию.

Линолеум

Оглавление:

Варианты стыковки линолеума собственными руками

Ознакомимся со способами соединения линолеума детальнее:

  • трудности при выборе цвета порожка;
  • выступы порога над полом.

В процессе соединения линолеума методом горячей сварки потребуется наличие:

  • высокомощного фена;
  • специализированного жгута на ПВХ основе;
  • ножа и насадки.
  • скотча для малярных работ;
  • ножа с измерительной линекой;
  • состава клея для сваривания.

Среди положительных качеств этого способа отметим:

Технология холодной сварки линолеума собственными руками

Выделяют три варианта состава клея для холодной сварки линолеума:

  • клей А вида;
  • клей С вида;
  • клей Т вида.

Инструкция по соединению стыков линолеума холодной сваркой:

Как спаять линолеум дома: технология горячей сварки линолеума

Если вы все таки решили делать это собственными силами, следуйте приведенной ниже инструкции:

  1. Подготовьте все нужные для работы инструменты в виде:
  • специализированного ножа;
  • строительного фена;
  • жгута.

Соединение стыков линолеума видео

Как заделать дырку в линолеуме заплаткой

Сначала нужно подобрать кусок материала с таким же рисунком, что и был на поврежденном участке. Если нет кусков в наличии, то можно обрезать его под мебелью, которая обычно не перемещается.

Данный кусок располагают точно по рисунку сверху повреждённого участка, приклеивают его к нему скотчем. На нем же рисуют прямоугольник, по которому потом будет разрезаться линолеум, разрезание должно захватить оба куска линолеума.

Убирают нижний слой, и заклеивают заплату, сверху на нее кладут тяжелый груз. После высыхания, груз убирается. Стыки нужно будет заделать, для этого используется холодная сварка, с помощью шприца клея вводится по стыкам, потом вещество воссоединит части линолеума.


Данный кусок располагают точно по рисунку сверху повреждённого участка, приклеивают его к нему скотчем.

Стыковка разнообразных видов материала

Они выпускаются таких видов: Также они делятся по способу установки на:

  • цельные;
  • с антивандальным вариантом крепежа;
  • разборные;
  • клеющиеся.

Порожки идут в комплектации с крепежами. Установка цельных порожков выполняется по следующей схеме:

Порожки со скрытым способом монтажа монтируются так:

Порожки имеют один существенный минус – большая цена. По этой причине очень часто они используются при покрытиях различного уровня. Рассмотрим, как сделать стык линолеума и плитки, размещенных на одном уровне.

В статье рассмотрели, насколько грамотно состыковывать линолеум всевозможными вариантами.

Как заделать дырку в линолеуме без заплатки

Если участок не отошёл полностью, и одна сторона целая, или например, нет под рукой фрагмента линолеума, то можно произвести ремонт без заплатки. Сначала оторванную часть отгибают, и тщательно зачищают половое покрытие, избавляясь от старого клея, и другой грязи, его нужно убрать наждачкой и с самого линолеума.

С помощью шприца вводится клей, края прижимаются к полу, и закрываются доской и грузом, можно для надежности закрепить их скотчем. После застывания клеевого состава излишки аккуратно убирают.


Если участок не отошёл полностью, и одна сторона целая, то можно произвести ремонт без заплатки.

Особенности холодной сварки

Стыки между двумя кусками обрабатываются клеем, специально предназначенным для таких работ. Состав воздействует на материал, проникает в его структуру и застывает. Обеспечивается надежное соединение полотен. Клей токсичный, поэтому важно работать с ним очень осторожно. Нужно соблюдать технику безопасности. Требуется обязательное проветривание помещения. В противном случае вы отравитесь вредными парами.

Метод достаточно простой. Гарантировано надежное соединение коммерческого и бытового линолеума. Этот вариант подходит только при небольшом зазоре между кусками. Для выполнения данной методики не нужно приобретать оборудование. Удается создать совершенно незаметные для глаза швы. Такая сварка не подходит для линолеума с утепляющим войлочным слоем. Не используется она и для многослойного линолеума.

Сегодня существуют разные виды клея, которые подходят для холодной сварки. Используются они для швов определенного типа.

В процессе работы важно следить, чтобы состав не попадал на лицевую поверхность линолеума. Это приведет к неминуемому повреждению. Удалить капли клея с помощью стирания нельзя. Стоит дождаться их высыхания, а затем срезать с помощью ножа.

Устранение больших дыр в покрытии

Линолеум, даже самый крепкий и качественный, все же остается достаточно мягким, а потому склонным к механическим повреждениям. Чаще всего рвется покрытие, уложенное на неровное основание. Несмотря на эластичность, материал не может заполнять собой мелкие пустоты чернового пола, а лишь маскирует их до поры.


От острых каблуков могут остаться дыры в линолеуме, особенно, если покрытие настелено на неровный пол
Нарушение технологии укладки тоже может стать причиной повреждений линолеума. Например, слишком тонкий или, наоборот, толстый слой клея или мастики, неравномерное нанесение клеящего состава, сырое основание – все это приводит к отслаиванию и деформации полотна. Покрытие вздувается волнами и мешает нормальному передвижению по комнате. В местах наибольшей проходимости образуются складки, на изгибах которых линолеум трескается в первую очередь.


При нарушении технологии укладки неизбежна деформация полотна линолеума


Как убрать вмятины и пузыри

Еще одной распространенной ошибкой является укладка линолеума на толстую мягкую подложку в помещениях с высокими нагрузками на пол. Тяжелая мебель, а также ножки столов и стульев при активном использовании оставляют на полотне глубокие вмятины, а в отдельных случаях и продавливают дыры до чернового основания. Как правило, это относится к бытовому линолеуму низкого класса использования.


Подложка под линолеум не должна быть слишком толстой

Не менее часто дыры в покрытии образуются вследствие банальной неосторожности. Упавшая сигарета или угли из кальяна оставляют глубокие следы на линолеуме. Они редко бывают сквозными: обычно повреждается защитный и декоративный слои, иногда – слой основы ПВХ. Все зависит от класса покрытия и степени его изношенности на момент повреждения.

линолеум Tarkett


Прожженный линолеум

Неаккуратная перестановка мебели тоже имеет последствия: острые углы или ножки оставляют заметные царапины на поверхности, а если сильно зацепить, то можно вырвать целый клок покрытия.


На фото – порванный линолеум

Разумеется, полностью исключить риски повреждения нельзя, но свести их к минимуму по силам каждому. Для этого нужно выбирать линолеум в соответствии условиям эксплуатации, строго придерживаться технологии укладки и соблюдать рекомендации по уходу в процессе эксплуатации. А если избежать повреждений все же не удалось, следует устранить как можно раньше, чтобы минимизировать последствия.

Если площадь повреждения не превышает 1 см2, для заделки понадобится полимерная мастика или шпаклевка и подходящий по цвету пигмент. Сейчас в продаже есть готовые наборы для ремонта таких покрытий, включающие мастику, цветной пигмент, шпатель и растворитель.


Vinyl Floor Repair Kit

Шаг 1. Место повреждения очищают от грязи и пыли, затирают края, чтобы не оставалось заусенцев, обезжиривают.


Дефект на линолеуме

Шаг 2. В мастику добавляют пигмент, соответствующий цвету линолеума, хорошо перемешивают.


Первый пигмент


Второй пигмент


При перемешивании должен получиться оттенок, близкий к цвету покрытия


Наливают основу (мастику)


Добавляют готовый оттенок


Перемешивают

Шаг 3. Готовую массу набирают пластиковым узким шпателем и аккуратно заполняют выемку на покрытии. Излишки снимают, линолеум вокруг дырки вытирают тряпкой, смоченной в растворителе.


Нанесение смеси шпателем


Удаление излишков резким движением

Шаг 4. После высыхания мастики поверхность полируют плотной тканью.


Полировка

Как правило, линолеум имеет неоднородный цвет и после заделки повреждения мастика может немного выделяться на общем фоне. Чтобы сделать восстановленный участок абсолютно неотличимым, можно сверху точечно нанести еще немного смеси, чуть-чуть изменив оттенок. Делать это удобнее всего при помощи ватной палочки.


Мастика


Капелька растворителя


Пигмент


Перемешивание компонентов палочкой


Нанесение смеси на линолеум

Таблица. Разновидности составов холодной сварки

Тип клеяОписание
Тип АСостав довольно жидкий, так как содержит большой процент растворителя. Клей предназначен для стыковки полотен при укладке нового линолеума. Он легко заполняет узкие щели и образует очень тонкие аккуратные швы, незаметные на покрытии. Не используется для щелей шириной больше 2 мм
Тип СЗдесь растворителя меньше, а ПВХ, наоборот, больше, поэтому клей отличается густой консистенцией. Он отлично подходит для заделки мелких дыр, царапин и трещин на старом линолеуме, разошедшихся стыков. На широких швах (4-5 мм) клей может образовывать небольшие выступы, которые срезаются ножом после высыхания состава
Тип ТПрозрачный эластичный состав для профессионального применения. Предназначен для фиксации швов покрытия коммерческого и полукоммерческого типа на основе полиэстера и ПВХ

Можно изготовить ремонтный состав самостоятельно на основе канифоли и растворителя:

  • канифоль нужно растворить в спирте в соотношении 20:5, влить 4 части касторового масла и всыпать порошкообразный пигмент нужного оттенка. Все следует перемешать до однородности;
  • канифоль заливают скипидаром в соотношении 1:4, затем добавляют пигмент и мешают до однородности.

Такой состав отлично подходит для заделки мелких проколов, царапин и вмятин.

Если площадь дыры превышает 1 см2, заделка мастикой не поможет. В зависимости от вида повреждения, применяется два способа устранения дефекта – с заплаткой и без. Рассмотрим каждый из них в деталях.

Латание заплаткой

Способ применяется в тех случаях, когда кусок покрытия полностью вырван или имеется сквозной прожог на линолеуме. В зависимости от размера заплатки, ее можно приклеивать по всей площади или только по периметру.

1 вариант


Сквозной дефект

Для работы потребуется:

  • кусок линолеума такой же расцветки, что и на полу;
  • острый монтажный нож;
  • металлическая линейка;
  • строительный скотч;
  • мастика для линолеума и клей «холодная сварка»;
  • зубчатый шпатель;
  • твердый валик.

Шаг 1. Линолеум очищают от грязи и пыли. Берут подготовленный кусок покрытия и укладывают его поверх дефекта так, чтобы точно совместить линии рисунка.


Наклеивают скотч


Примеряют кусок линолеума

Шаг 2. Подобрав правильное положение, линолеум фиксируют скотчем по периметру.


Фиксируют заплатку скотчем

Шаг 3. Далее прикладывают к линолеуму линейку и прорезают насквозь оба слоя до основания пола с одной стороны, затем точно так же по всему периметру.


Прорезают насквозь оба слоя

Шаг 4. Снимают верхний кусок, откладывают его в сторону и аккуратно удаляют вырезанный фрагмент с дыркой.


Убирают кусок с дыркой


Укладывают новый кусочек линолеума

Шаг 5. Примеряют заплатку к вырезанному отверстию в линолеуме, проверяют плотность стыков и совместимость рисунка.


Примеряют заплатку

Шаг 6. Берут мастику для линолеума и наносят тонким слоем на основание при помощи шпателя с мелкими зубчиками. Для более качественного крепления края покрытия по периметру вырезанного участка нужно немного приподнять пальцами и промазать под ними мастикой.


Нанесение мастики

Шаг 7. Укладывают заплатку на место, следя за правильным расположением рисунка. Разглаживают материал руками, прижимая по краям, а затем с усилием раскатывают валиком во всех направлениях.


Укладывают заплатку на место


Раскатывают валиком

https://www.youtube.com/watch?v=

Шаг 8. Теперь берут тюбик клея «холодная сварка» А-типа, вставляют наконечник в шов и аккуратно ведут его по периметру заплатки. Клей должен равномерно заполнить швы.


Нанесение холодной сварки

Пока не высохнет клей, трогать заплату, наступать на нее нельзя, чтобы избежать смещения и деформации. Лучше всего уложить на нее кусок фанеры, придавить грузом и оставить на пару дней.

2 вариант

Если заплатки небольших размеров, допустимо приклеивать только по периметру, используя холодную сварку С-типа.


Ремонт линолеума с дырой

Шаг 1. Подбирают отрезок покрытия по рисунку.

Шаг 2. С тыльной стороны на заготовку наклеивают двусторонний скотч и фиксируют материал на покрытии. Обязательно убедитесь, что линии рисунка совмещены правильно!

Шаг 3. Определяют границы заплатки и под линейку аккуратно прорезают оба слоя линолеума.

Шаг 4. Убирают обрезки, вынимают заплатку и поврежденный нижний слой.

Шаг 5. Очищают основание и наносят по периметру выреза тонкую сплошную полоску клея.

Шаг 6. Укладывают заплатку, хорошенько прижимают, выдавливая воздух, раскатывают по краям валиком. Излишки клея вытирают влажной тряпкой.

Заплатки могут иметь любую геометрическую форму, в зависимости от площади повреждения и размера запасного материала. Удобнее всего работать с линолеумом, имитирующим плитку: здесь просто вырезают квадрат по нарисованным линиям. Для линолеума с имитацией ламината можно использовать прямоугольные или треугольные заплатки.


На фотографий подробная инструкция по ремонту

Этот способ применяется в том случае, если кусок линолеума вырван не полностью и остается висеть лоскутом.


Вырванный лоскут

Правильное стыкование швов

Необходимо понять не только технологию того, как заклеить порванный линолеум в домашних условиях, но и правила стыкования швов между латкой и краями участка под ее вставку. Если в интерьере сочетаются различные цвета, то оригинальное сочетание может быть получено только после тщательной подготовки. Идеальный вариант стыковки описан выше – с использованием холодной сварки.

Швы, расположенные в дверных проемах, у стен или под мебелью, заделываются при помощи декоративных планок из металла, древесины и т.д. Стоимость таких элементов не высока, а польза от них неоспорима. Можно не только гармонично сочетать покрытие с соседними участками, но и зафиксировать латку.

Перед тем как починить порванный линолеум следует разметить место под заплатку, чтобы произвести отрез с первого раза. Для этих целей можно использовать не простые измерительные инструменты, прямоугольные профили из металла или древесины.

В статье подробно описано, как и чем можно заклеить линолеум, а также описаны нюансы данной процедуры. Если не отходить от технологии, то восстановление пройдет без затруднений и результат будет отличным. Возникающие сложности помогут решить специалисты, которые возьмут на себя ответственность за закупку необходимых материалов и устранение повреждений.

Склеивание мастикой

Мастика – один из самых популярных клеящих составов. Он позволяет легко склеить линолеум в домашних условиях. Способ надежный, соединяет «намертво», но если потребуется на время снять покрытие, то в месте, где использовалась мастика, линолеум порвется. Таким способом также легко прикрепить задранный кусок.

Порядок работ:

  • Прежде чем склеить стыки, грунтуют основу.
  • Края покрытия обезжиривают любым спиртосодержащим средством. Ацетон или растворители применять нельзя, так как они могут разъесть линолеум.
  • Как только основа высохнет, шпателем нужно нанести на нее небольшое количество мастики.
  • Затем на поверхность накладываются края линолеума, плотно прижимаются. Стык нужно тщательно прокатать жестким валиком.

Мастика сохнет приблизительно сутки, поэтому на это время место обработки покрытия нужно плотно прижать чем-то тяжелым. На состыкованные края укладывается доска, а на нее – груз.

Использование двустороннего скотча

Склеивание стыков линолеума двусторонним скотчем – быстрый, простой и дешевый способ, но с недолговечным эффектом. Такой вариант подойдет для малонагруженных или временных соединений. Надежно состыковать этим способом покрытие на войлочной или тканевой основе не получится.

Склеенный скотчем шов, скорее всего, продержится недолго, главную опасность для него представляет влага, которая будет попадать в стык при мытье пола.

Порядок действий:

  1. Основание очищается от грязи и пыли, обрабатывается укрепляющим грунтом.
  2. Части покрытия тщательно стыкуются.
  3. К полу по линии стыка приклеивается скотч. Затем с него снимается верхняя защитная пленка и накрывается линолеумом.
  4. Края материала нужно плотно прижать, а затем прокатать шов жестким валиком.

между собой стыковать, клей для стыков и стыковку соединить

Благодаря современным техническим приспособлениям можно легко и быстро склеить линолеум встык

Известно, что в больших помещениях не всегда есть возможность постелить сплошной лист линолеума, поэтому часто приходится стелить несколько кусков материала. Это создает определенную проблему – нужно правильно соединить швы, чтобы материал не подворачивался, и под него не затекала вода и не собиралась пыль.

Содержание материала:

Как склеить линолеум: основные методы

В большом помещении, где линолеум лежит кусками, определенно выделяются стыки. Эти швы заметны невооруженным глазом, они могут подворачиваться и мешать ходить. К тому же, в этих углублениях может скапливаться пыль, а при уборке в швы затекает вода, что может спровоцировать появление плесени под покрытием.

Легче всего склеить линолеум встык, применяя метод холодной сварки

Поэтому очень важно при укладке линолеума сразу заниматься склеиванием швов, чтобы избежать многих проблем.

Строители выделяют несколько разных методов склеивания стыков, каждый из которых имеет как положительные, так и негативные отзывы. Какой способ выбирать – зависит от типа линолеума и финансовой возможности владельца.

Способы склеивания стыков:

  • Малярный скотч или лента;
  • Клеевой пистолет;
  • Паяльник;
  • Холодная сварка;
  • Горячая сварка;
  • Установка порожков.

Установка порожков подходит лишь в том случае, если стык между листами линолеума находиться между разными комнатами. При этом нужно учитывать толщину стыкуемых материалов, чтобы не образовался зазор между алюминиевым порогом и листом линолеума.

Также можно склеивать линолеум между собой при помощи клея ПВА и обыкновенной пленки. Для этого идеально ровные куски линолеума нужно положить на полиэтиленовую пленку, смазанную ПВА. Сверху накрыть газетой, разогреть утюг и провести по покрытию. Важно не прожечь линолеум, но дать пленке внизу расплавиться и спаять швы.

Пистолет и клей для стыков линолеума: заделка швов

Помимо холодной и горячей сварки существует еще способ заделки швов при помощи клея. Для этого понадобится специальный пистолет, который можно приобрести в строительном магазине. При работе клеевым пистолетом, инструмент подключается к электричеству и разогревает клей для склеивания стыков между собой.

Пистолет для склейки линолеума встык можно приобрести в строительном магазине или в интернете

Ход работы:

  1. Прорезать края линолеума до основания и расчистить шов от пыли и остатков материала;
  2. Заправить в пистолет клей;
  3. Включить инструмент и продвигаясь по углублению заполнять горячим составом стык;
  4. Лишнюю часть клея можно убрать, пока он еще теплый.

Склейка швов во многом зависит от типа клея, который используется при работе.

При покупке также стоит обратить внимание на наличие насадок на тюбик.

Тип А используют для того, чтобы заделать швы всех видов покрытия. Основным требованием является идеальный шов между краями. Тип В применяют, когда делают реставрацию старого покрытия. Он хорошо стыкует углубление и выравнивает неровности. Тип С может заклеить швы материала на основе полиэстера, используется в основном специалистами.

Как использовать паяльник для линолеума

Этот метод склеивания стыков уже устарел, но изредка находятся люди, которые применяют его на практике, когда нужно «сшить» два небольших кусочка линолеума. Способ приемлем только в небольших помещениях, где стыки на линолеуме будет небольшие и малозаметны.

Суть спаивания заключается в том, что при нагревании краев материала, линолеум плавится и края соединяется между собой. После остывания обрезывается шов, который немного может отличаться от фактуры линолеума.

Паяльник для линолеума может отличаться по конструкции и размеру

На сегодняшний день не все виды линолеума имеют возможность так плавиться, поэтому данный способ не приемлем для стыковки швов.

Чтобы разгладить поверхность, нужно пройтись резиновым валиком по размягченному шву, немного придавливая его. Эти швы достаточно хрупкие, поэтому не рекомендуется заделывать края паяльником в местах частой проходимости.

Стыковка линолеума при помощи холодной сварки своими руками

Линолеум – довольно крепкий материал, который нужно прочно укрепить на полу. Особое внимание должно уделяться швам, при чем важно, чтобы рисунок на кусках линолеума совпадал.

Для этого нужно очень аккуратно и внимательно выложить линолеум, как можно плотнее между собой. Шов должен быть минимальным.

Стыковать швы между кусками линолеума в домашних условиях поможет специальный клей, иначе называется «холодная сварка». Бесцветный клей подходит практически для всех видов напольного покрытия. Он продается в обычных тюбиках и цена его довольно низкая.

Для работы нужно приготовить линолеум, канцелярский нож, малярную ленту и клей. Важно, чтобы перед сваркой материал немного улежался и расправился.

Перед тем как приступить к склейке линолеума встык с помощью холодной сварки, стоит предварительно изучить инструкцию по использованию

Как состыковать линолеум:

  • Оклеить стыки обычным малярным скотчем;
  • Прорезать острым канцелярским ножом шов между кусками линолеума;
  • Заполнить шов специальным клеем для ПВХ;
  • Убрать излишки шпателем;
  • После полного высыхания (примерно час) снять малярный скотч.

Холодная сварка может соединить даже порванный линолеум, для этого нужно аккуратно нанести клей на поврежденный участок и сварить куски между собой.

Данный способ склеивания швов встык не имеет особых минусов. Единственный недостаток – при попадании клея на материал, он оставляет видимые следы. Такой клей очень сложно растворить, не повредив покрытие. Поэтому работать нужно очень осторожно.

Метод горячей сварки: как склеить линолеум между собой

Это метод соединения линолеума встык весьма затратный и довольно сложный. Для домашнего использования он вряд ли подойдет, так как требуются специальная машинка и материалы, которые могут быть только у профессионалов. Горячая сварка используется преимущественно для коммерческого линолеума, так как посадить на клей столь толстый линолеум будет весьма проблематично.

Прежде чем стыковать швы, нужно приклеить линолеум к основанию. Это можно сделать при помощи клея ПВА. Таким образом, куски линолеума будут неподвижны.

После применения метода горячей сварки, стыки на линолеуме практически незаметны

Следует помнить, что клеить линолеум на войлочной основе на клей ПВА не рекомендуется!

Для работы понадобится сварочный фен с насадками и специальные шнуры под цвет линолеума.

Края материала нужно хорошо очистить от излишков материала и пыли. Фен нагреть до температуры 400 градусов, при этом нужно быть предельно аккуратным! На фен надевается специальная насадка, куда вставляется шнур для сварки. Чтобы запаять шов, шнуром нужно пройтись вдоль всей щели между кусками линолеума. Лишний кусок шнура обрезать ножом.

Важные моменты:

  • Такая спайка швов очень надежна и долговечна, а сам шнур практически незаметен;
  • Использовать этот метод можно только на коммерческом линолеуме, бытовой может расплавиться под воздействием высокой температуры фена;
  • Работать с аппаратурой может только знающий человек, не стоит любителям пытаться самостоятельно укладывать линолеум при помощи сварочного фена.

Метод спаивания швов феном приемлем для выполнения в больших помещениях – школьных спортивных или актовых залах, офисных помещениях, больничных коридорах и т.п.

Как стыковать линолеум между собой и с ламинатом

Последнее время стало модно совмещать два разных вида напольного покрытия даже в небольшом помещении. Если между собой линолеум можно спаивать при помощи сварки – холодной или горячей, двустороннего скотча, то при совмещении двух материалов это сделать сложнее.

Загвоздка состоит в том, что толщина линолеума в несколько раз меньше чем у ламината и сама структура материала различна между собой.

Стыковать линолеум с ламинатом можно с помощью специального металлического изделия, которое скрывает стык

Прежде чем стыковать между собой эти покрытия, нужно выровнять их примерно в один уровень. Для этого под линолеум можно настелить специальную подложку или листы фанеры.

Когда линолеум и ламинат станут примерно одного уровня, на стык нужно прикрепить порожек.

Соединительную планку можно выбрать разной ширины, чтобы скрыть мелкие недочеты.

Если же возможности выровнять уровень нет, в таком случае используются специальные пороги из пластика, алюминия или древесины. Они могут не вписываться в общий интерьер помещения и нарушать целостность пола. Планки на стыки могут быть закругленными или обычными прямоугольными.

Сделать соединение между линолеумом и ламинатом можно без порожков, при помощи силикона, которым заполняется шов между материалами. Делать это нужно аккуратно, чтобы не вымазать напольное покрытие. Если все сделано верно, швы будут незаметными.

Как спаять линолеум в домашних условиях (видео)

Склеивать швы на линолеуме можно многими способами, используя клей или горячую сварку. Спаянные швы позволят получить однородное цельное напольное покрытие, даже если настил производился из кусочков. Наиболее оптимальным по деньгам и качеству является холодная сварка, которую сможет осуществить даже непрофессионал.

Как спаять швы линолеума без следа в домашних условиях

В современном мире чрезвычайно популярен линолеум. Этот материала обладает огромным числом положительных качеств, которые действительно помогают людям заиметь высококачественное напольное покрытие, которое может прослужить чрезвычайно долго, если бережно к нему относиться. У данного напольного материала много положительных качеств, но есть и сложности с ним. Например, при его укладке важно соединить листы линолеума таким образом, чтобы не оставалось стыков. Сделать это своими руками достаточно сложно и в этом случае потребуется совет опытных мастеров.

Какие есть способы соединения линолеума?

На самом деле с момента появления линолеума прошло больше сорока лет и за эти годы появилось множество способов его соединять. Самым эффективным и надежным считается самый «древний» способ, который носит название горячей сварки. Но при его реализации требуется иметь особый паяльник, который смог бы спаять концы листов линолеума быстро и точно. Стоит выделить несколько видов пайки линолеума:

  1. Речь идет о горячей пайки, когда используется особый дорогой прибор, с помощью которого спайка концов листов линолеума происходит быстро и качественно. При этом практически не видно шва.
  2. Второй способ химический, который носит название химической пайки. В этом случае процесс происходит без использования специального инструмента, а используется особый состав, который буквально разъедает концы листов линолеума, соединяя их.
  3. Третий вид соединения линолеумных листов подразумевает использования особых клеящихся накладок, которые скрывают швы листов материала, при этом они выполняют роль клеящей бумаги, и при этом преображает материал внешний вид линолеума.

Несколько видов методов соединения листов линолеума говорит о том, что первый и самый старый метод горячей сварки можно уже практически забыть, так как у него крайне много отрицательных сторон- требуется использовать дорогое оборудование. Требуется иметь большой опыт работы, часты прожиги и прочий брак при присоединении листов.

Как в домашних условиях спаять листы линолеума?

В этом деле много тонкостей и сложностей, поэтому, если есть лишние денежные средства, то лучше нанять высококвалифицированного мастера, чтобы работа была проведена быстро и качественно.

Если же лишних денежных средств нет, то можно самостоятельно соединить листы линолеума, использовав обычный паяльник с медным носиком. Зачем именно с медным носиком? По причине того, что медь быстрее нагревается, чем сталь, а значит таким инструментом можно будет припаивать края линолеума более умеючи и качественно.

Если использовать обычный стандартный паяльник, то могут возникать трудности при сварке листов, будут образовываться ожоги в некоторых местах, так как паяльник со стальным носик нагревается неравномерно и долго.

Стоит отметить и тот факт, что сваривать листы требуется достаточно активно, не задерживая горячий паяльник больше пяти секунд на одном месте, чтобы края линолеума не были подпалены.

Таким образом можно говорить уверенно, что при очень крайней необходимости можно самостоятельно попробовать сваривать листы линолеума. Во всех остальных случаях лучше всего воспользоваться трудом профессиональных мастеров, которые выполнят работу быстро и качественно.

семинаров — участие студентов

Каждый семестр Studio Arts & Craft Center предлагает краткосрочные семинары по каждому из пяти направлений, чтобы научить их различным навыкам и техникам. Участники платят взнос, чтобы получить инструкции и материалы, и в конечном итоге уезжают с собственными предметами, а также с новыми навыками, которые можно продолжить самостоятельно!

Запись на СТО:

Есть три (3) способа зарегистрироваться для участия в семинарах: (1) Зарегистрируйтесь на сайте www.uwm.edu/studentinvolvement/workshop-registration, (2) позвоните по телефону 414-229-5535 или (3) зайдите в Центр ремесел, чтобы зарегистрироваться лично.

Онлайн-регистрация — это двухэтапный процесс. Ваше место зарезервировано онлайн, но оплата производится по телефону или лично.

** Studio Arts & Craft Center оставляет за собой право отменить семинары из-за низкого количества участников. В этом случае участники будут уведомлены за день до даты начала до 10 утра и получат полный возврат средств.**

Раскрасьте флаг Милуоки

Вторник, 14 сентября / 5: 30–8: 30

Хотя национальный флаг Милуоки официально не принят местными властями, он широко используется и узнаваем по всему городу. На этом однодневном семинаре будут описаны методы начертания и росписи Народного флага. Для создания прочного и атмосферостойкого флага ручной работы будет использован прочный холст и уличная краска для дома.

Крайний срок регистрации: пятница, 10 сентября, 17:00

Стоимость: Студенты 15 долларов США Персонал / Выпускники 25 долларов Сообщество 35 долларов США

Введение в фотографию: съемка на черно-белую пленку

вторник, 21 сентября — 5 октября / 6: 00-20: 00

Участники этого семинара изучат основы фотолаборатории.Участники узнают, как снимать, проявлять и печатать на 35-миллиметровой пленке. На этом семинаре с использованием 35-мм пленочной камеры мы расскажем о процессе аналоговой фотографии от начала до конца. (Craft Center предоставит 35-мм камеру, если у вас ее нет.)

Крайний срок регистрации: пятница, 17 сентября, 17:00

Стоимость: студенты 45 долларов США Выпускники / сотрудники 60 долларов США 75 долларов США

Введение в металлургическое производство

Сессия 1: вторник, 21 сентября — 12 октября / 6: 00-20: 00

Эта мастерская исследует начинающих кузнецов. Участники научатся пилить, подпиливать и паять медные листы. Мы также расскажем о методах отделки, чтобы придать вашим изделиям полированный блеск. Этот семинар подготовит участников к самостоятельному использованию нашей металлургической отрасли в будущем и включает в себя сертификацию горелок Craft Center.

Крайний срок регистрации: пятница, 17 сентября, 17:00

Стоимость: Студенты 60 долларов США Персонал / Выпускник 70 долларов Сообщество 80 долларов США

Введение в метание колеса

Сессия 1: четверг, 23 сентября — 14 октября / 6: 00-20: 00

Прокрутите гончарный круг! На этом вводном уроке метания колеса участники узнают основы изготовления гончарных изделий с помощью гончарного круга.На круге будут покрыты три основные формы: чашка, миска и тарелка. Также будет изучено остекление, и участники могут ожидать, что уйдут с несколькими полностью готовыми керамическими изделиями. Плата за мастер-класс включает один 25-фунтовый мешок глины с дополнительным количеством глины, доступным для покупки; все глазури включены.

Крайний срок регистрации: пятница, 17 сентября, 17:00

Стоимость: Студенты 70 долларов США Персонал / Выпускник 85 долларов Сообщество 100 долларов США

Цианотипия

Четверг, 23 сентября / 5: 30–8: 30

При использовании светочувствительной жидкости листы бумаги с покрытием будут превращены в темно-синие изображения, называемые цианотипами (тот же процесс, что и при создании чертежей).Участники будут использовать фотографические прозрачные пленки и объектные трафареты для создания изображений. В этом однодневном классе участники сделают несколько отпечатков, чтобы забрать их домой.

Крайний срок регистрации: понедельник, 20 сентября, 17:00

Стоимость: Студенты 15 долл. США Персонал / Выпускник 22 долл. США Сообщество30

Лаборатория по окрашиванию цветов

Понедельник, 27 сентября, среда, 29/5 сентября: 30–8: 30 и 17: 30–18: 30

На этом семинаре участники научатся натуральным и домашним способам окрашивания ткани или одежды. В технике растачивания цветов мы создадим большую сумку. С оставшимися цветами мы будем использовать технику под названием «Eco Dying», когда мы кладем цветы на шелковый шарф и оборачиваем его вокруг палки, а затем даем отпариванию. Участники заберут домой два уникально окрашенных предмета.

Крайний срок регистрации: четверг, 23 сентября, 17:00

Стоимость: студенты 20 долларов США / выпускники 30 долларов США Сообщество 35 долларов США

Печать блоков линолеума

Понедельник, 4 — 25 октября / с 6:00 до 20:00

Мастер-класс представляет собой введение в искусство печати на блоке линолеума.Начиная с вырезания блока линолеума и заканчивая печатью блока с чернилами, это отличный процесс для тех, кто хочет познакомиться с гравюрой. Этот процесс используется как в мире изобразительного искусства, так и в ремеслах.

Крайний срок регистрации: пятница, 1 октября, 17:00

Стоимость: Студенты 40 долларов США Персонал / Выпускник 50 долларов Сообщество 60 долларов США

Введение в Collagraph

Четверг, 7-21 октября / 7 октября 6: 00-19: 00, 14 октября 6: 00-20: 00, 21 октября 6: 00-20: 45

Мы исследуем множество возможностей печати коллагра. Коллаграфия — это экспериментальная техника, позволяющая получать уникальные отпечатки. Они сделаны из коллажей текстурированных элементов и / или добавления текстурированного материала на подложку, затем герметизации и печати с помощью печатного станка. На этом семинаре мы будем использовать метод глубокой печати, а также травление на пластине в сочетании с процессом коллаграфа.

Крайний срок регистрации: вторник, 5 октября, 17:00

Стоимость: Студенты 30 долларов США Персонал / Выпускник 45 долларов Сообщество 60 долларов США

Метание колеса: становится больше

вторник, 19 октября — 9 ноября / 6: 00-20: 00

На этом промежуточном семинаре участники изучат различные методы изготовления более крупных деталей на гончарном круге.Будет исследовано вбрасывание секций, добавление катушек и штабелирование цилиндров. Для этого семинара требуется некоторый опыт работы на гончарном круге (с вопросами обращайтесь в Центр ремесел — craftctr@uwm. edu или 414-229-5535). Плата за мастер-класс включает два 25-фунтовых мешка глины с дополнительным количеством глины, доступным для покупки; все глазури включены.

Крайний срок регистрации: пятница, 15 октября, 17:00

Стоимость: Студенты 70 долларов США Персонал / Выпускник 100 долларов Сообщество 115 долларов США

Введение в метание колеса

Сессия 2: понедельник, 25 октября — 15 ноября / 6: 00-20: 00

См. Информацию о семинаре в сентябре, Сессия 1

Крайний срок регистрации: четверг, 21 октября, 17:00

Стоимость: Студенты 70 долларов США Персонал / Выпускник 85 долларов Сообщество 100 долларов США

Трафаретная печать на бумаге: разделение, экспонирование и изготовление

Среда, 27 октября — 17 ноября / 27 октября и 3 ноября 6: 00–20: 00, 10 ноября и 17 ноября 6: 00–18: 30

На этом семинаре вы узнаете, как преобразовать изображения в скринпринт ручной работы. Участников проведут через процесс разработки изображений, изготовления экранов и печати. Печать осуществляется по цвету. Мы коснемся некоторых более продвинутых техник чернил для будущего использования. Печать будет выполняться на бумаге для создания плакатов или другого настенного искусства. Плата за мастерскую включает использование экрана, а также бумагу и чернила, которые вы должны оставить себе!

Крайний срок регистрации: понедельник, 25 октября, 17:00

Стоимость: Студенты 40 долларов США Персонал / Выпускник 60 долларов Сообщество 80 долларов США

Портретный рисунок

Четверг, 28 октября — 8 ноября / 5 ноября: 30–18: 30

Участники подробно познакомятся с различными техниками рисования портретов.Будут разведаны древесный уголь и графит. Участники будут работать как с фото, так и с живыми моделями. Предыдущий опыт рисования не требуется.

Крайний срок регистрации: вторник, 26 октября, 17:00

Стоимость: Студенты 30 долларов США Персонал / Выпускник 40 долларов Сообщество 45 долларов США

Глубокая печать по сухой точке

среда, 3–17 ноября / 6: 00–20: 00

Это вводный курс по глубокой печати. Участники будут нацарапывать линии на пластинах заостренным кончиком, накрасить их чернилами и использовать печатный пресс для переноса этих рисунков с пластины на бумагу.

Крайний срок регистрации: понедельник, 1 ноября, 17:00

Стоимость: студенты 30 долларов США / выпускники 40 долларов США Сообщество 50 долларов США

Введение в метание колеса

Сессия 3: понедельник, 22 ноября — 13 декабря / 6: 00-20: 00

См. Информацию о семинаре в сентябре, Сессия 1

Крайний срок регистрации: пятница, 19 ноября, 17:00

Стоимость: Студенты 70 долларов США Персонал / Выпускник 85 долларов Сообщество 100 долларов США

Метание колеса: продвинутые формы

вторник, 16 ноября — дек. 7/6: 00–20: 00

На этом промежуточном семинаре участники будут изучать формы, выходящие за рамки чашки, миски и тарелки.Обсуждаемые темы будут включать методы работы с ручками, чайники, кувшины, соковыжималки для апельсинов, держатели для благовоний, фильтры для кофе и многое другое. Для этого семинара требуется некоторый опыт работы на гончарном круге (с вопросами обращайтесь в Центр ремесел — [email protected] или 414-229-5535). Плата за мастер-класс включает один 25-фунтовый мешок глины с дополнительным количеством глины, доступным для покупки; все глазури включены.

Крайний срок регистрации: пятница, 12 ноября, 17:00

Стоимость: Студенты 70 долларов США Персонал / Выпускник 85 долларов Сообщество 100 долларов США

процедур пайки листового металла | GSA

Бетон

Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных конструкций
Код процедуры: 640002S

Заполнение отверстий в деревянной облицовке шпоном
Код процедуры: 640002S

Ремонт трещин и отверстий в деревянных изделиях
Код процедуры: 640016S

Периодическое обслуживание деревянных панелей из шпона
Код процедуры: 640001S

Удаление шеллака с деревянных деталей и повторная окраска
Код процедуры: 640012S

Ремонт деревянных изделий, поврежденных водой
Код процедуры: 640011S

Замена изношенных деревянных конструкций
Код процедуры: 640015S

Окрашивание и лакирование изделий из дерева
Код процедуры: 640014S

Обработка пятен бронзы и меди на бетоне
Код процедуры: 371044S

Запечатывание составных пятен от бетона
Код процедуры: 371009S

Обработка пятен компаундом от бетона
Код процедуры: 371014S

Пятна чернил для удаления пятен с бетона
Код процедуры: 371024S

Удаление пятен йода с бетона
Код процедуры: 371025S

Обработка пятен ржавчины на железе с бетона
Код процедуры: 371026S

Обработка пятен льняного, соевого и тунгового масла с бетона
Код процедуры: 371030S

Удаление пятен смазки и нефтяного масла с бетона
Код процедуры: 371031S

Обработка пятен пота от бетона
Код процедуры: 371033S

Укладка фанеры или пятен герметика от бетона
Код процедуры: 371034S

Удаление пятен мочи с бетона
Код процедуры: 371038S

Нанесение пятен от конфет и кондитерских изделий на бетон
Код процедуры: 371008S

Удаление пятен асфальта с бетона
Код процедуры: 371005S

Удаление пятен от напитков с бетона
Код процедуры: 371006S

Удаление пятен крови с бетона
Код процедуры: 371007S

Удаление жевательной резинки с бетона
Код процедуры: 371010S

Удаление пятен угольной смолы с бетона
Код процедуры: 371012S

Удаление пятен креозота с бетона
Код процедуры: 371013S

Удаление высолов с бетона
Код процедуры: 371016S

Удаление отделки и отверждение обесцвечивания бетона
Код процедуры: 371018S

Удаление пятен от огня, дыма, копоти, смолы и древесной смолы с бетона
Код процедуры: 371019S

Удаление жирных пятен с бетона
Код процедуры: 371001S

Удаление пятен от гипсовой штукатурки с бетона
Код процедуры: 371022S

Удаление пятен плесени с бетона
Код процедуры: 371028S

Удаление пятен мха с бетона
Код процедуры: 371029S

Удаление старого эластичного клея для полов с бетона
Код процедуры: 371003S

Удаление поверхностной грязи с бетона
Код процедуры: 371015S

Удаление пятен табака с бетона
Код процедуры: 371037S

Удаление пятен от древесины с бетона
Код процедуры: 371042S

Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона
Код процедуры: 371003G

Удаление пыли с бетонных полов
Код процедуры: 371002S

Исправление отложений для бетонной кладки
Код процедуры: 373202S

Ямочный ремонт сколотого бетона
Код процедуры: 373204S

Удаление и замена изношенного бетонного покрытия
Код процедуры: 373203S

Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы
Код процедуры: 373201S

Типы трещин в бетоне и типичные причины
Код процедуры: 373202G

Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона
Код процедуры: 370001R

Обработка восходящей влаги путем введения химической гидроизоляции
Код процедуры: 715001S

Очистка исторического стекла
Код процедуры: 880002S

Замена битого стекла в деревянных и металлических окнах
Код процедуры: 880001S

Очистка дверной фурнитуры
Код процедуры: 870002S

Установка гидроизоляционного камня для защиты стыков кладки
Код процедуры: 765601S

Установка уплотнителя на металлических окнах с двойным подвесом
Код процедуры: 850001S

Ремонт листового металла
Код процедуры: 762004S

Рекомендации по установке крыши из листового металла со стоячим швом
Код процедуры: 761001S

Установка кровли из листового металла Terne
Код процедуры: 761007S

Ремонт отдельного рулонного шва обрешетки на кровле из листового металла
Код процедуры: 761010S

Ремонт отдельного стоячего шва на медной крыше
Код процедуры: 761011S

Ремонт кровли с использованием шиферной черепицы
Код процедуры: 731503S

Три метода предотвращения образования обледенения на крышах из шиферной черепицы
Код процедуры: 731504S

Крепление внешней деревянной балюстрады
Код процедуры: 643001S

Герметизация дырявых деревянных окон с двойным подвесом
Код процедуры: 861101S

Ремонт царапин, вмятин и вмятин на деревянных орнаментах стен
Код процедуры: 644004S

Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного карниза
Код процедуры: 644002S

Двери и окна

Восстановление врезной петли
Код процедуры: 871201S

Устранение скрипа и шлифовки петель
Код процедуры: 871202S

Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей
Код процедуры: 871004S

Ремонт микротрещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881001S

Ремонт отверстий и больших трещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881003S

Замена поврежденных пигментированных панелей структурного стекла
Код процедуры: 881002S

Избранные материалы по остеклению
Код процедуры: 880001R

Временная заделка сколов и трещин в оконном остеклении
Код процедуры: 880002S

Обработка конденсата на историческом стекле и штормовых створках
Код процедуры: 880001S

Копирование бронзового оборудования
Код процедуры: 870001S

Выбранное чтение на оборудовании
Код процедуры: 870001R

Ремонт существующего свинцового стекла
Код процедуры: 882201S

Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла на новые панели из свинцового стекла
Код процедуры: 882202S

Зачистка и перекраска металлических дверей
Код процедуры: 810001S

Нанесение позолоченной надписи на внутренние деревянные двери
Код процедуры: 501027S

Очистка и покраска стальных окон
Код процедуры: 850002S

Выбранное чтение на металлических окнах
Код процедуры: 850001R

Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон
Код процедуры: 850003S

Установка бронзовых вращающихся дверей
Код процедуры: 847001S

Ремонт и замена поврежденного оконного экрана
Код процедуры: 866001S

Перекраска стальных окон
Код процедуры: 851001S

Выбранное чтение в Storm Windows
Код процедуры: 867001R

Ремонт двойных грузов для оконных створок и шнуров / цепей
Код процедуры: 876001S

Избранные надписи на деревянных дверях
Код процедуры: 820001R

Ремонт переплетной двери
Код процедуры: 821001S

Ремонт изгибов или неровностей деревянной дверной коробки
Код процедуры: 821002S

Ремонт заклинивания или заклинивания дверок карманов
Код процедуры: 821004S

Ремонт дверей без отвеса
Код процедуры: 821005S

Ремонт дверной фурнитуры кармана, включая гусеницы и упоры
Код процедуры: 821006S

Замена поврежденных деревянных дверей
Код процедуры: 821003S

Общие инструкции по изготовлению и установке деревянных окон
Код процедуры: 861002S

Восстановление деревянных окон
Код процедуры: 861001S

Ремонт погодных проверок в деревянном подоконнике
Код процедуры: 861005S

Замена деревянного подоконника
Код процедуры: 861004S

Восстановление деревянных оконных створок и рам
Код процедуры: 861006S

Выбранное чтение на деревянных окнах
Код процедуры: 861009R

Отклеивание деревянной створки окна с двойным подвешиванием
Код процедуры: 861003S

Электрооборудование

Избранные материалы по общим требованиям к электричеству
Код процедуры: 1601001R

Рекомендации по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях
Код процедуры: 1672101G

Очистка и покраска чугунных ламп
Код процедуры: 1651005S

Очистка декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651003S

Замена декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651002S

Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа
Код процедуры: 1651001S

Избранные материалы по обслуживанию и распространению
Код процедуры: 1640001R

Отделка

Установка клеевых акустических потолочных плит
Код процедуры: 951201S

Удаление пятен на ковровом покрытии
Код процедуры: 968001S

Общие инструкции по техническому обслуживанию керамической плитки
Код процедуры: 931001G

Установка пола из керамической мозаики в соответствии с существующей плиткой
Код процедуры: 931002S

Установка новой глазурованной настенной плитки
Код процедуры: 931010S

Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки
Код процедуры: 931001S

Перетяжка керамической плитки
Код процедуры: 931008S

Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки
Код процедуры: 931005S

Удаление высолов с керамической плитки
Код процедуры: 931011S

Удаление жирных пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931004S

Ремонт сломанной плитки
Код процедуры: 931009S

Замена поврежденной или отсутствующей керамической плитки
Код процедуры: 931003S

Регулярная очистка и удаление пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931006S

Замена треснувшей керамической плитки для пола
Код процедуры: 931101S

Окраска внешней штукатурки
Код процедуры: 9

S

Зашивание волосяных трещин в гипсе
Код процедуры:
2S

Заплатка небольших сколов и трещин в штукатурке
Код процедуры:
5S

Ремонт сломанных вертикальных стяжек на подвесном гипсовом потолке
Код процедуры:
6S

Повторное отверждение штукатурки для стен или потолка
Код процедуры:
4S

Трехслойная заделка отверстий в штукатурке
Код процедуры:
3S

Архитектурная Скальола: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры:
5G

Очистка и удаление краски с гипсовых поверхностей
Код процедуры:
8S

Скрытие пятен от воды на гипсовых поверхностях
Код процедуры:

4S

Консолидация расслоенной скальолы
Код процедуры:
6S

Дублирование гипсовых отливок
Код процедуры:

1S

Обрешетка и штукатурка стен и потолков
Код процедуры:
3S

Закрытие больших отверстий в штукатурке гипсокартоном
Код процедуры:

2S

Полировка архитектурной скальолы
Код процедуры:
7S

Удаление высолов с гипса
Код процедуры:
4S

Удаление рыхлой штукатурки и исправление заплат
Код процедуры:

0S

Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы
Код процедуры:
9S

Ремонт трещин в архитектурном скальоле
Код процедуры:

3S

Репликация декоративной гипсовой накладки
Код процедуры:
5S

Восстановление металлических листов на штукатурке
Код процедуры:
1S

Выбранные показания на планке и гипсе
Код процедуры:
4R

Установка подвесных потолочных систем
Код процедуры: 951301S

Ремонт радиатора
Код процедуры: 1575001S

Сохранение декоративной росписи на штукатурке
Код процедуры: 9S

Оценка необходимости смягчения воздействия свинцовой краски
Код процедуры: 9

G

Общие инструкции по окраске внешних и внутренних поверхностей
Код процедуры: 9S

Руководство по определению старинных цветов краски
Код процедуры: 9

G

Свойства и использование кальциминовой краски
Код процедуры: 9G

Свойства и способы применения побелочной краски
Код процедуры: 9G

Меры защиты для работ по снижению опасности красок на основе свинца
Код процедуры: 9

G

Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с помощью комбинации методов борьбы с загрязнением и временного контроля в Windows
Код процедуры: 9

S

Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца с помощью методов временного контроля в Windows
Код процедуры: 9

S

Регулярная чистка окрашенных или побеленных дверей
Код процедуры: 9

S

Регулярная и периодическая чистка стен и потолков
Код процедуры: 0180004S

Избранные показания по окраске (прозрачные и непрозрачные покрытия)
Код процедуры: 9

R

Рекомендации по подготовке поверхности для кирпича, металла, дерева и штукатурки
Код процедуры: 9

G

Установка новой карьерной плитки в соответствии с исторической карьерной плиткой
Код процедуры: 933001S

Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера
Код процедуры: 933002S

Удаление клея линолеума с полов
Код процедуры: 965001S

Очистка пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966002S

Чистка и уход за виниловыми плиточными полами
Код процедуры: 966006S

Пробковая плитка: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966001G

Линолеум: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966002G

Удаление скоплений грязи на асфальтовой плитке
Код процедуры: 966004S

Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки
Код процедуры: 966002S

Замена поврежденной или отсутствующей пробковой плитки для пола
Код процедуры: 966003S

Замена пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966001S

Регулярная и периодическая чистка упругого плиточного пола
Код процедуры: 966001S

Повторное прикрепление потолочных панелей из незакрепленного или упавшего олова
Код процедуры: 954501S

Отдельные показания на специальных поверхностях потолка
Код процедуры: 954501R

Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей
Код процедуры: 954001S

Удаление подвесной акустической потолочной системы и восстановление оригинального гипсового потолка
Код процедуры: 951101S

Эпоксидный ремонт трещин в полах Terrazzo
Код процедуры: 940005S

Установка нового склеенного пола из терраццо в соответствии с историческим полом терраццо
Код процедуры: 940004S

Заплатка мелких сколов и трещин в терраццо с помощью цементного раствора
Код процедуры: 940003S

Шлифовка полов Terrazzo
Код процедуры: 940010S

Удаление кофейных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940008S

Удаление чернильных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940001S

Удаление пятен йода с полов Terrazzo
Код процедуры: 940009S

Удаление пятен смазочного масла с полов Terrazzo
Код процедуры: 940006S

Удаление пятен табака с полов терраццо
Код процедуры: 940007S

Руководство по текущему профилактическому обслуживанию Terrazzo
Код процедуры: 940001S

Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов Terrazzo
Код процедуры: 940002S

Удаление застроенных напольных покрытий с Terrazzo
Код процедуры: 940011S

Терраццо: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 940001G

Замена поврежденной энкаустической напольной плитки
Код процедуры: 930001S

Выбранное чтение на плитке
Код процедуры: 930001R

Нанесение одно- и двухслойной штукатурки на гипсовую основу
Код процедуры: 921501S

Искусственная кожа «Pantasote»: Общие сведения
Код процедуры: 995001G

Очистка обесцвеченных или окрашенных настенных покрытий
Код процедуры: 995003S

Восстановление существующей кожаной отделки на откидных дверях зала судебных заседаний
Код процедуры: 995002S

Удаление настенного покрытия для восстановления штукатурных стен
Код процедуры: 995001S

Избранные материалы для чтения на настенных покрытиях
Код процедуры: 995002R

09720 СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОИ
Код процедуры: 1800001

Мелкий ремонт обоев
Код процедуры: 995302S

Установка нового деревянного настила в соответствии с существующим
Код процедуры: 956501S

Удаление и повторная полировка дверей из окрашенного и лакированного дерева
Код процедуры: 0821007S

Методы отбеливания пятен на деревянных полах
Код процедуры: 955001S

Замена поврежденного черного пола под деревянным настилом с язычком и канавкой
Код процедуры: 955003S

Выбранные показания на деревянном полу
Код процедуры: 955001R

Удаление пятен на деревянных полах
Код процедуры: 955004S

Удаление, окрашивание и полировка деревянных полов
Код процедуры: 955002S

Замена части паркетного пола
Код процедуры: 957001S

«Голландец» Ремонт деревянных половиц
Код процедуры: 956003S

Ремонт чашеобразных половиц
Код процедуры: 956005S

Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах
Код процедуры: 956002S

Замена поврежденных половиц
Код процедуры: 956001S

Отключение звука скрипящего деревянного пола
Код процедуры: 956004S

Общие требования

Контрольный список для текущего осмотра зданий
Код процедуры: 180001G

Общие инструкции по техническому обслуживанию GSA
Код процедуры: 180003G

Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях
Код процедуры: 180005G

Руководство по модернизации противопожарной безопасности исторических зданий
Код процедуры: 109121G

GSA Руководство по изменению интерьеров
Код процедуры: 109120G

Руководство по утилизации исторических строительных материалов в случае бедствия
Код процедуры: 109122G

Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями
Код процедуры: 106005G

Общие требования безопасности и здоровья
Код процедуры: 106001S

Законы, постановления и распоряжения о сохранении
Код процедуры: 106004R

Избранные материалы по доступности зданий
Код процедуры: 106003R

Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений
Код процедуры: 110012G

Меры противопожарной безопасности для горячих работ
Код процедуры: 110001G

Общие принципы проекта
Код процедуры: 110007S

Избранные материалы по специальным процедурам проекта
Код процедуры: 110006R

Кладка

Химическое удаление краски и перекраска кирпичной кладки
Код процедуры: 421114S

Генеральная очистка наружной кирпичной кладки
Код процедуры: 421104S

Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора
Код процедуры: 421109G

Исторический (ранний) кирпич: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 421108G

Заливка трещин в кирпичной кладке
Код процедуры: 421103S

Обработка пятен меди / бронзы от кирпичной кладки
Код процедуры: 421106S

Удаление и замена изношенной кирпичной кладки
Код процедуры: 421102S

Удаление грязи с кирпичной кладки
Код процедуры: 421109S

Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки
Код процедуры: 421113S

Удаление марганцевых пятен с кирпичной кладки
Код процедуры: 421111S

Удаление пятен дыма с кирпичной кладки
Код процедуры: 421107S

Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки
Код процедуры: 421112S

Герметизация или окраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке
Код процедуры: 421101S

Литой камень: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 472001G

Удаление и замена изношенных балясин из литого камня
Код процедуры: 472001S

Стабилизация двухсторонних плиточных стен с помощью клеевого вспененного наполнителя
Код процедуры: 421201S

Бетонный блок: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 422001G

Ремонт сколов и трещин в декоративных бетонных блоках
Код процедуры: 422003S

Общие инструкции по резке и наложению заплат
Код процедуры: 104501S

Конопатка ступеней из гранита водонепроницаемым герметиком для швов
Код процедуры: 446507S

Ремонт сколов гранита или поврежденных участков с помощью цементных пластинок
Код процедуры: 446528S

Очистка полированного черного гранита
Код процедуры: 446519S

Очистка неполированного белого гранита
Код процедуры: 446520S

Общая очистка полированного и шлифованного гранита снаружи
Код процедуры: 446508S

Генеральная очистка гранита
Код процедуры: 446506S

Гранит: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446501G

Заделка сколов и небольших отверстий в граните
Код процедуры: 446510S

Заделка отверстий в граните
Код процедуры: 446509S

Определение гранита и заполнение трещин
Код процедуры: 446512S

Указывая ступенчатые соединения из гранита
Код процедуры: 446527S

Восстановление рыхлого гранита
Код процедуры: 446524S

Повторное прикрепление отслоившихся или отслоившихся гранитов
Код процедуры: 446511S

Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита
Код процедуры: 446504S

Удаление расслоенного гранита
Код процедуры: 446515S

Удаление краски с гранита
Код процедуры: 446526S

Удаление солей с гранита
Код процедуры: 446516S

Ремонт отслоившегося гранита с помощью эпоксидного клея
Код процедуры: 446521S

Повторная полировка гранита
Код процедуры: 446525S

Удаление пятен меди / бронзы на граните
Код процедуры: 446502S

Удаление пятен от железа на граните
Код процедуры: 446501S

Очистка пятен от масляных пятен на граните
Код процедуры: 446503S

Конопатка горизонтальных поверхностей известняка водонепроницаемым герметиком
Код процедуры: 446006S

Очистка внутренних стен из известняка
Код процедуры: 446005S

Ремонт известняка голландцем
Код процедуры: 446011S

Эпоксидный ремонт трещин в известняке
Код процедуры: 446010S

Общая очистка наружного известняка
Код процедуры: 446003S

Известняк: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446001G

Устранение отслоившегося известняка
Код процедуры: 446009S

Повторное прикрепление рыхлого или отслоившегося известняка
Код процедуры: 446007S

Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью припарки горячей извести
Код процедуры: 446001S

Удаление растворимых солей из известняка
Код процедуры: 446004S

Восстановление известняка
Код процедуры: 446013S

Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора
Код процедуры: 446002S

Голландец Ремонт мрамора
Код процедуры: 445522S

Эпоксидное покрытие небольших трещин и отверстий в мраморе
Код процедуры: 445503S

Общий метод очистки камня Манкато / желтого мрамора Касота
Код процедуры: 445501S

Мрамор: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 445501G

Методы очистки мрамора от грязи
Код процедуры: 445506S

Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора
Код процедуры: 445521S

Перетяжка изношенных швов в мраморе
Код процедуры: 445505S

Удаление клея с мрамора
Код процедуры: 112886S

Удаление и замена поврежденного мраморного шпона
Код процедуры: 445504S

Удаление отложений с внутреннего мрамора
Код процедуры: 445501S

Удаление высолов с мрамора
Код процедуры: 445525S

Удаление следов травления на мраморе
Код процедуры: 445515S

Удаление жирных пятен с мрамора с помощью ватного тампона
Код процедуры: 445510S

Удаление пятен чернил и красителей с мрамора
Код процедуры: 445518S

Удаление пятен йода с мрамора
Код процедуры: 445516S

Удаление пятен льняного масла с мрамора
Код процедуры: 445512S

Удаление пятен плесени с мрамора
Код процедуры: 445526S

Удаление отложений строительного раствора и пятен с мрамора
Код процедуры: 445527S

Удаление масляных и жировых пятен с мрамора
Код процедуры: 445511S

Удаление органических пятен с мрамора
Код процедуры: 445514S

Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнезда»
Код процедуры: 445509S

Удаление пятен мочи с мрамора
Код процедуры: 445517S

Удаление желтого обесцвечивания мрамора
Код процедуры: 445528S

Восстановление микротрещин и мелких вмятин в мраморе
Код процедуры: 445508S

Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов
Код процедуры: 445507S

Повторное нанесение мрамора
Код процедуры: 445520S

Повторная полировка мрамора
Код процедуры: 445502S

Удаление застроенных полов с мрамора
Код процедуры: 445519S

Обработка беленых участков на мраморе
Код процедуры: 445524S

Установка анкеров для стальных стержней в кирпичных стенах с цементным раствором
Код процедуры: 415001S

Установка анкеров для стальных стержней в кирпичную кладку со смолами
Код процедуры: 415002S

Очистка кладки с помощью фтористого аммония
Код процедуры: 451003S

Рекомендации по использованию оборудования для очистки под высоким давлением на кирпичной кладке
Код процедуры: 451004G

Обзор технологий очистки кладки
Код процедуры: 451008S

Удаление птичьих экскрементов из каменных зданий
Код процедуры: 451002S

Удаление геля репеллента от птиц из кладки
Код процедуры: 451001S

Типы чистящих средств
Код процедуры: 451007G

Повторное нанесение кладки с использованием известкового раствора
Код процедуры: 452002S

Гидроизоляция стыков кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или собственной системы свинцовых заглушек
Код процедуры: 452001S

Удаление солей / высолов с кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450002S

Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450003S

Избранные материалы по восстановлению и очистке кладки
Код процедуры: 450003R

Подготовка известкового раствора для повторного нанесения кладки
Код процедуры: 410003G

Заплатка выветрившегося, отслоившегося или вздыбленного песчаника
Код процедуры: 447001S

Удаление загрязнений с песчаника перед перенацеливанием
Код процедуры: 447005S

Удаление скоплений грязи с песчаника
Код процедуры: 447003S

Удаление нарисованного граффити с песчаника
Код процедуры: 447009S

Ремонт песчаника методом сквозного ремонта
Код процедуры: 447002S

Повторное определение песчаника
Код процедуры: 447006S

Сброс единиц рыхлого песчаника
Код процедуры: 447004S

Песчаник: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 447001G

Контрольный список для проверки повреждений каменной кладки
Код процедуры: 440001G

Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина
Код процедуры: 440002S

Раствор для заделки отверстий в каменной кладке
Код процедуры: 440003S

Ремонтный раствор ступеней из известняка и мрамора
Код процедуры: 440005S

Обработка пятен ржавчины от известняка и мрамора
Код процедуры: 440006S

Удаление пятен меди / бронзы с известняка и мрамора
Код процедуры: 440007S

Удаление грязи с каменной кладки промывкой под давлением
Код процедуры: 440001S

Удаление грязи с каменной кладки с помощью очистки паром
Код процедуры: 440002S

Удаление грязи с каменной кладки методом замачивания водой
Код процедуры: 440003S

Удаление и замена изношенной каменной кладки
Код процедуры: 440004S

Микрокотта как альтернативная замена терракотовой
Код процедуры: 421404G

Устранение небольших отверстий, мелких сколов и сколов в терракоте
Код процедуры: 421401S

Усиление свободных терракотовых блоков и заплат
Код процедуры: 421403S

Ремонт терракотовой плитки с отколом
Код процедуры: 421406S

Замена поврежденных терракотовых блоков
Код процедуры: 421404S

Переназначение Terra Cotta
Код процедуры: 421407S

Уплотнение Terra Cotta
Код процедуры: 421405S

Terra Cotta: Характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 421403G

Мониторинг и оценка трещин в кладке
Код процедуры: 420002G

Заполнение трещин в кирпичной кладке герметиком или герметиком
Код процедуры: 420003S

Удаление окрашивания черных металлов с кирпича, гранита, бетона и известняка
Код процедуры: 420008S

Удаление биологического разрастания из внешней кладки и штукатурки
Procedure Code: 420002S

Removing Climbing Plants And Creepers From Masonry
Procedure Code: 420004S

Removing Copper-Based Stains from Brick, Concrete and Limestone
Procedure Code: 420007S

Removing Graffiti from Historic Masonry
Procedure Code: 420005S

Removing Old Sulphated Limewash From Masonry
Procedure Code: 420006S

Mechanical

Guidelines For Locating New Ducts, Grilles, Light Fixtures And Switches In Historic Buildings
Procedure Code: 1501003G

Selected Reading On General Mechanical Requirements
Procedure Code: 1501002R

Design Guidelines For Installing Sprinkler Systems In Historic Buildngs
Procedure Code: 1530001G

Selected Reading On Heat Transfer
Procedure Code: 1575001R

Selected Reading On Plumbing
Procedure Code: 1540001R

Metals

Refinishing Polished Bronze Doors and Hardware
Procedure Code: 0814001S

Copper: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501501G

Removing Black Stains from Exterior Copper
Procedure Code: 501501S

Repairing A Wobbly Or Broken Exterior Cast Iron Newel Post
Procedure Code: 552301S

Selected Reading On Metal Coatings
Procedure Code: 503001R

Aluminum: Charcteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501008G

Applying A Clear Protective Coating To Yellow And White Bronze
Procedure Code: 501008S

Applying Benzotriazole (BTA) To Bronze
Procedure Code: 501007S

Applying Cold Microcrystalline Wax To Bronze
Procedure Code: 501006S

Applying Hot Wax To Outdoor Bronze
Procedure Code: 501004S

Applying Paste Wax Over «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501005S

Applying a Protective Coating to Brass-Plate and Solid Brass
Procedure Code: 501012S

Applying a Sacrificial Coating to Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501018S

Bronze: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501003G

Cast Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501004G

Checklist For Inspecting Bronze Failures
Procedure Code: 501002G

Checklist For Inspecting Cast Iron Failures
Procedure Code: 501001G

Classifications Of Aluminum Cleaners
Procedure Code: 501012G

Cleaning And Oiling Statuary Bronze Surfaces
Procedure Code: 501022S

Cleaning And Polishing Bronze
Procedure Code: 501001S

Cleaning And Polishing Bronze Elevator Doors And Cabs
Procedure Code: 501030S

Cleaning and Polishing Brass-Plate
Procedure Code: 501003S

Cleaning and Polishing Solid Brass
Procedure Code: 501010S

Cleaning and Repainting Exterior Aluminum
Procedure Code: 501029S

Duplicating Cast Iron Ornament
Procedure Code: 501014S

Galvanized Iron And Steel: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501009G

General Cleaning Of Aluminium Features
Procedure Code: 501020S

General Cleaning Of Stainless Steel
Procedure Code: 501006S

General Guidelines For Repairing Three-Dimensional Aluminum Features
Procedure Code: 501009S

General Guidelines For The Repair Of Sheet Metal Aluminum Features
Procedure Code: 501008S

General Maintenance of Yellow Bronze and White Bronze
Procedure Code: 501009S

General Method Of Cleaning Nickel Silver
Procedure Code: 501002S

Gilding Aluminum Features
Procedure Code: 501015S

Lead: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501014G

Maintenance Of Aluminum Window Frames
Procedure Code: 501011S

Monel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501016G

Nickel Silver: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501017G

Paint Removal and Repainting Sheet Iron, Steel and Tin-Plate Ceilings
Procedure Code: 501004S

Preserving And Restoring The Aluminum Finish Of Decorative Architectural Features
Procedure Code: 501010S

Primers And Paints For Zinc And Galvanized Iron And Steel
Procedure Code: 501015G

Primers and Paints for Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501013G

Procedures for Soldering Sheetmetal
Procedure Code: 501007S

Refinishing Bronze Features
Procedure Code: 501024S

Removing Copper Sulfate from Bronze Features
Procedure Code: 501023S

Removing Graffiti From «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501003S

Removing Old Lacquer Or Paint From Solid Brass Or Brass-Plate
Procedure Code: 501031S

Removing Paint From Bronze
Procedure Code: 501019S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Abrasive Methods
Procedure Code: 501005S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Chemical Methods
Procedure Code: 501017S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Thermal Methods
Procedure Code: 501016S

Removing Patina or Tarnish from Solid Brass
Procedure Code: 501032S

Repairing Corrosion Pitting And Cracks In Cast Iron
Procedure Code: 501001S

Repairing Fractured Cast Iron Features
Procedure Code: 501013S

Repairing Minor Deterioration Of Brass Features
Procedure Code: 501002S

Repairing Small Holes, Nicks, And Minor Imperfections In Cast Iron
Procedure Code: 501012S

Repairing a Scratched or Worn Incralac Coating on Bronze
Procedure Code: 501011S

Selected Reading On Metal Materials
Procedure Code: 501007R

Stainless Steel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501018G

Stripping and Repainting Iron and Steel Features
Procedure Code: 501026S

Tin: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501010G

Wrought Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501011G

Cleaning Exterior Copper Components
Procedure Code: 575001S

Patinizing Exterior Copper Elements
Procedure Code: 575003S

Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Ornamental Copper Metal Work
Procedure Code: 575001S

Installing New Brass, Cast-Iron And Steel Ornamental Handrails And Railing Systems To Match Historic
Procedure Code: 572002S

Initial Assessment Procedures For Inspecting Outdoor Sculptures
Procedure Code: 572501G

Repairing Loose Cast Iron Joints
Procedure Code: 572502S

Semi- Annual Procedures For Inspecting Outdoor Sculpture
Procedure Code: 572502G

Water Washing Of Metal With/Without Detergents
Procedure Code: 572501S

Removing Dirt Build-Up On Ornamental Metal
Procedure Code: 570002S

Repairing Damaged Or Missing Ornamental Metal
Procedure Code: 570001S

Selected Reading On Ornamental Metal
Procedure Code: 570001R

Stripping Paint From Ornamental Metal
Procedure Code: 570003S

Installing a Tin Ceiling and Cornice
Procedure Code: 573002S

Sitework

Installing Grouted Exterior Brick Pavers
Procedure Code: 252001S

Removing and Disposing of PCB-Containing Light Ballasts
Procedure Code: 208002S

General Planting Procedures for Landscape Work
Procedure Code: 2S

Selected Reading on Landscape
Procedure Code: 2R

General Guidelines for the Demolition Of Selected Masonry Materials
Procedure Code: 207001S

Selected Reading on Site Preparation
Procedure Code: 210001R

Specialties

Installing A Netting Bird Deterrent System To Protect Large Areas Of Carvings, Sculpture And Moldings
Procedure Code: 1029601S

Methods Of Bird Control: Advantages And Disadvantages
Procedure Code: 1029601G

Guidelines for Installing Accessible Building Hardware in Ornamental Wall Finishes
Procedure Code: 870002G

Controlling Termites with Termicide Treatments
Procedure Code: 1029001S

Selected Reading On Pest Control
Procedure Code: 1029001R

Stripping Deteriorated Varnish from Wood Handrails and Refinishing
Procedure Code: 643004S

Thermal and Moisture Protection

Repairing Pinch Cracks In Long Copper Gutters
Procedure Code: 760201S

Minor Repairs To Asphalt Roll-Roofing Or Built-Up Roofing
Procedure Code: 751102S

Removing And Replacing A Built-Up Asphalt Roof
Procedure Code: 751103S

Built-Up Roofing: Problems At Parapets
Procedure Code: 751001G

Cleaning Blackened Clay Roofing Tiles
Procedure Code: 732102S

Removing And Replacing A Clay Tile Roof
Procedure Code: 732101S

Replacing Loose, Broken Or Missing Clay Roof Tiles
Procedure Code: 732103S

Removing And Replacing Built-Up Roofing Using Cold-Applied Mastics
Procedure Code: 751501S

Selected Reading On Flashing And Sheetmetal
Procedure Code: 760001R

General Inspection And Maintenance Of Gutters And Downspouts
Procedure Code: 763101S

Patching Metal Gutters
Procedure Code: 763103S

Selected Reading On Insulation
Procedure Code: 720001R

Clearing Blocked Internal Storm Drains
Procedure Code: 764101S

Criteria For Selecting Masonry Joint Sealants
Procedure Code: 7G

Replacing Deteriorated Caulk At Masonry Surfaces
Procedure Code: 7

S

Replacing Deteriorated Sealant
Procedure Code: 7

S

Replacing Joint Sealants Between Architectural Bronze Window Frames And Exterior Stone Masonry
Procedure Code: 7S

Sealants: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 7

G

Sealing Masonry Joints To Make Them Airtight And Watertight
Procedure Code: 7S

Sources of Flat Roof Failures — Inspection Guidance
Procedure Code: 750001G

Types Of Flat Roofing And Factors Affecting Its Deterioration
Procedure Code: 750002G

Repairing A Metal Shingle Roof
Procedure Code: 731301S

Repairing Chimney Flashing
Procedure Code: 762002S

Repairing Small Holes In Roof Flashing
Procedure Code: 762003S

Restoration of Ornamental Copper Sheetmetal Fascia and Roof Flashing
Procedure Code: 762001S

Installing a Terne-Coated Stainless Steel Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761013S

Installing a Transverse Expansion Joint in a Standing Seam Copper Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761002S

Minor Repairs to Lead Roofing and Accessories
Procedure Code: 761008S

Repair Of Star Cracks In Copper Roofs
Procedure Code: 761012S

Repairing A Wind-Damaged Copper Sheetmetal Roof Ridge & Installing A New Ridge Cap
Procedure Code: 761004S

Repairing Corroded Copper Sheetmetal Roofing Materials
Procedure Code: 761006S

Repairing Holes In A Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761005S

Repairing a Bowing Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761003S

Repairing and Replacing Corroded Tinplate and Terneplate Roofing
Procedure Code: 761009S

Selected Reading On Shingles And Roofing Tiles
Procedure Code: 730001R

Minor Repairs To Slate Roofs
Procedure Code: 731501S

Removing Dirt Build-Up From Slate Shingles
Procedure Code: 731502S

Specifications for Slate Shingles
Procedure Code: 731502S

Supplemental Guidelines for Repairing & Replacing Slate Roofs
Procedure Code: 731504G

Types Of Masonry Water Repellents
Procedure Code: 718001G

Selected Reading On General Waterproofing And Roofing
Procedure Code: 710002R

Wood and Plastics

Chemically Removing Paint from Wood Features
Procedure Code: 640007S

Cleaning And Refinishing Of Woodwork
Procedure Code: 640005S

Dusting and Mopping of Wood Surfaces
Procedure Code: 640001S

Refinishing Interior Wood
Procedure Code: 640010S

Removing Paint from Wood Features Using Thermal Methods
Procedure Code: 640009S

Selected Reading On Architectural Woodwork
Procedure Code: 640001R

Supplemental Guidelines For Removing Paint From Interior And Exterior Wood Surfaces
Procedure Code: 640002G

Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Damaged Woodwork
Procedure Code: 640004S

Selected Reading On General Wood Carpentry
Procedure Code: 600101R

General Cleaning Of Painted Or Waxed Wood Surfaces
Procedure Code: 620001S

Selected Reading On Finish Carpentry
Procedure Code: 620001R

Applying a Water-Repellent Preservative to Wood
Procedure Code: 631001S

Selected Reading On Rough Carpentry
Procedure Code: 610001R

Repairing A Wobbly Wood Handrail
Procedure Code: 643007S

Repairing Separation Of A Wood Handrail Seam
Procedure Code: 643006S

Replacing Wood Treads And Risers
Procedure Code: 643002S

Silencing A Squeaky Wood Stair
Procedure Code: 643003S

Stabilizing A Sagging Wood Stair
Procedure Code: 643005S

Closing Open Joints In Wood Wall Moldings
Procedure Code: 644003S

Repairing Cracks And Checks In Wood Wall Ornament
Procedure Code: 644001S

Repairing Damaged Wood Veneer
Procedure Code: 644006S

Applying a Semi-Transparent or Opaque Stain to Wood
Procedure Code: 630003S

Epoxy Repair For Deterioration And Decay In Wooden Members
Procedure Code: 630001S

Surface Preparation for Painting Wood
Procedure Code: 630002S

Security | Стеклянная дверь

Подождите, пока мы убедимся, что вы настоящий человек. Ваш контент появится в ближайшее время. Если вы продолжаете видеть это сообщение, напишите нам чтобы сообщить нам, что у вас проблемы.

Подвеска Veuillez Patient que nous vérifions que vous êtes une personne réelle. Votre contenu s’affichera bientôt. Si vous continuez à voir ce message, contactez-nous à l’adresse pour nous faire part du problème.

Bitte warten Sie, während wir überprüfen, dass Sie wirklich ein Mensch sind. Ihr Вдохните вирд в Kürze angezeigt.Венн Си weiterhin diese Meldung erhalten, informieren Sie uns darüber bitte по электронной почте и .

Даже geduld a.u.b. Terwijl, мы проверяем, что вы склонны. Uw content wordt binnenkort weergegeven. Als u dit bericht blijft zien, stuur dan een e-mail naar om ons te информирует о новых проблемах.

Espera mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, infórmanos del проблема enviando un correo electrónico a .

Espera mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido aparecerá en бреве. Si Continúas viendo este mensaje, envía un correo electrónico a para informarnos que tienes issues.

Aguarde enquanto confirmamos que Você é Uma Pessoa de Verdade. Сеу конеудо será exibido em breve. Caso continuerecebendo esta mensagem, envie um e-mail para para nos informar sobre o проблема.

Attendi mentre verifichiamo Che sei una persona reale.Il tuo contenuto verrà visualizzato a breve. Secontini a visualizzare questo messaggio, invia un’email all’indirizzo per informarci del проблема.

Пожалуйста, включите куки и перезагрузите страницу.

Это автоматический процесс. Ваш браузер в ближайшее время перенаправит вас на запрошенный контент.

Подождите до 5 секунд…

Перенаправление…

Заводское обозначение: CF-102 / 6c79a99ca83e35a7.

Отравление свинцом — обзор

2 Отравление свинцом

Отравление свинцом встречается у всех домашних животных и представляет собой серьезную клиническую проблему, особенно у собак.У собаки, как и у других животных, основные клинические признаки связаны с желудочно-кишечной и нервной системами. Анемия обычно наблюдается только при длительном хроническом отравлении свинцом. Анемия имеет определенные признаки, которые указывают на отравление свинцом, но не являются диагностическими. Анемия представляет собой нормоцитарную нормохромную анемию от легкой до умеренной с базофильными штрихами и ядросодержащими эритроцитами (NRBC), непропорциональными степени анемии. Зук и др. . (1970) считали это.15 пунктирных клеток на 10 000 эритроцитов наводят на мысль, и то, что 40 пунктирных клеток на 10 000 эритроцитов является диагностическим признаком отравления свинцом у собаки. Считается, что стипплинг представляет собой накопленные агрегаты рибосомной РНК, которые в норме не деградировали до своих нуклеотидов и впоследствии дефосфорилировались пиримидин-59 нуклеотидазой (P5NT). Было показано, что свинец снижает активность дефосфорилирующего фермента P5NT у людей (Valentine et al. , 1976) и у телят (George and Duncan, 1982).

Известно, что свинец оказывает широко распространенное токсическое действие на сульфгидрил-, карбоксил- и имидазолсодержащие белки, которые могут включать ферменты, клеточные белки, глобины и мембранные белки (Fell, 1984). Однако лишь некоторые из них изменены специально и значительно, чтобы иметь диагностическое значение. Синтез глобина и, следовательно, синтез гемоглобина нарушается, и это основной механизм анемии при отравлении свинцом. Однако анемия возникает поздно при хроническом отравлении свинцом, и ее неспецифический характер делает ее менее важной диагностической, чем обычно приписывают ей.

Основное внимание уделяется ферментным системам синтеза гема, поскольку некоторые из ферментов очень чувствительны при раннем воздействии небольшого количества свинца. Наиболее чувствительными являются ALA-D и FER-Ch, и эти ферменты и их накопленные субстраты широко используются в качестве скрининговых тестов на воздействие свинца. Эритроцитарная ALA-D сильно ингибируется свинцом, и в результате ALA повышается в плазме и выводится с мочой. Измерение АЛК затруднено, а результаты не чувствительны к воздействию низкого уровня свинца; поэтому вместо его субстрата ALA чаще исследуется ALA-D эритроцитов.Фарант и Вигфилд (1982), используя соотношение активностей ALA-D, проанализированных при двух различных значениях pH, продемонстрировали ингибирование ALA-D при концентрациях свинца в крови от 10 до 15 мкг г / дл (от 0,50 до 0,70 мкл моль / л ). Они обнаружили, что это высокочувствительный и надежный показатель концентрации свинца в крови.

Копропорфирин также повышается в плазме и выводится с мочой, и, как и ALA, его также трудно измерить, и он не чувствителен. Следовательно, этот метод не используется как показатель отравления свинцом.

FER-Ch — второй по значимости фермент, который сильно ингибируется свинцом, и в результате PROTO IX накапливается в эритроцитах. Этот PROTO IX представляет собой комплекс PROTO IX в комплексе с цинком вместо «свободного» PROTO IX. Пиомелли и др. . (1982) обнаружили, что содержание цинка PROTO IX в эритроцитах увеличивается, когда концентрация свинца в крови составляет от 15 до 18 мк г / дл (от 0,75 до 0,85 мк моль / л).

Это не такой чувствительный индекс концентрации свинца в крови, как ALA-D, но он намного ниже диагностических критериев отравления свинцом.Джордж и Дункан (1981) обнаружили заметное повышение уровня PROTO IX в эритроцитах при экспериментальном отравлении свинцом телят. Современные флуорометры, специально разработанные для измерения порфиринов, значительно упростили анализ. По этим причинам в настоящее время предпочтительным тестом для мониторинга воздействия свинца является концентрация цинка PROTO IX в крови.

Окончательный диагноз отравления свинцом в конечном итоге основывается на измерении концентрации свинца в крови, и это лучше всего сделать с помощью пламенной атомно-абсорбционной спектрофотометрии.У детей концентрация свинца в крови 30 мк г / дл (1,45 мк моль / л) в настоящее время считается нормальной, но было показано, что цинк PROTO IX повышается при уровне свинца в крови вдвое меньше ( Piomelli и др. , 1982). Ясно, что путь синтеза гема нарушается при концентрациях свинца в крови значительно ниже, чем считается нормальным. Зук и др. . (1970) сообщили о нормальном диапазоне содержания свинца в крови у собак от 10 до 50 мк г / дл (от 0,48 до 2.41 мк моль / л) и считается, что концентрация свинца в крови 0,60 мк г / дл (2,90 мк моль / л) свидетельствует об отравлении свинцом. Сообщается, что у домашнего кролика концентрация свинца в крови составляет от 2 до 27 мкл г / дл (от 0,10 до 1,30 мк моль / л) (Gerken and Swartout, 1986). Поэтому концентрации свинца 0,30 мк г / дл (1,45 мк моль / л) считаются диагностическими для отравления свинцом у собак и всех животных.

Как использовать фитиль для припоя

Любой, кто занимается пайкой, должен знать основы использования фитиля для припоя, который представляет собой плетеную медную проволоку.Этот инструмент поможет удалить припой с любых паяных соединений, которые вам нужно изменить. Это особенно полезный инструмент для тех, кому нужно удалить припой с печатных плат или при удалении компонентов, проводов или излишков припоя, используемого на клеммных штырях или других типах паяных соединений. Поскольку пайка может быть трудной в первый раз, фитиль для припоя будет удобен для устранения любых ошибок, которые вы могли бы сделать. Использовать эти фитили очень просто, и они могут уберечь вас от повреждения компонентов или печатных плат, которые в противном случае перегреются, пытаясь удалить излишки припоя одним паяльником.

Шаг 1. Подготовьте защитные материалы

Установите вытяжной вентилятор так, чтобы он отводил пары от пайки от вас. Если у вас нет вытяжного вентилятора или если материал, с которым вам нужно работать, находится не в том месте, где будет работать вентилятор, вы можете использовать защитную маску. Не забудьте надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от припоя и другого мусора.

Шаг 2 — Подключите паяльник

Подключите паяльник к розетке и, ожидая, пока он достигнет рабочей температуры, смочите губку для очистки или небольшой кусок хлопчатобумажной ткани, чтобы очистить кончик паяльника. Убедитесь, что утюг надежно закреплен в держателе, чтобы он не выпал. Обычно большинству паяльников требуется от трех до пяти минут, чтобы нагреться до оптимальной температуры.

Шаг 3 — Используйте фитиль для припоя

Чтобы обеспечить лучший контакт и, следовательно, лучшую теплопередачу, как только паяльник достигнет своей рабочей температуры, протрите жало влажной тканью или губкой, удалив таким образом всю грязь и мусор, скопившиеся на поверхности. это от предыдущего использования. Вернув наконечник к его блестящему виду, возьмите кусок припоя и удерживайте его на стыке, с которого нужно удалить припой.Теперь, когда паяльник нагрет, можно приложить его и к кончику фитиля. Тепло от паяльника расплавит припой. Когда припой расплавится, он будет вытягиваться на медную проводку. Однако будьте осторожны, чтобы не подвергать какие-либо компоненты или печатную плату чрезмерному нагреву, поэтому, если кажется, что припой слишком долго расплавляется, прикоснитесь к паяльнику к паяльному проводу, но только для того, чтобы просто «намочить» конец припоя. его кончик, так как это улучшит проводимость и теплопередачу.Припой будет стекать по оплетке и прилипать к ней. Процесс, посредством которого это происходит, называется капиллярным действием, и это действие, при котором припой удаляется из соединения.

Шаг 4 — Отрежьте фитиль

Когда фитиль будет покрыт припоем, который необходимо удалить, снимите фитиль с огня и верните паяльник в держатель. Затем вы можете отрезать кончик припоя, который теперь покрыт припоем. Проверьте любые другие соединения, с которых может потребоваться удаление припоя, и повторите процесс.Если у вас есть одно соединение с большим количеством припоя, возможно, вам придется повторить процесс.

Шаг 5 — Очистка

Выключите паяльник и подождите, пока он остынет, когда закончите. Выбросьте фитиль, покрытый припоем, и очистите рабочее место, чтобы он был готов для вас в следующий раз, когда вам придется паять.

Знак за заслуги перед ремонтом дома и рабочий лист

Январь 2013 г.

Требования к значку «Ремонт дома»:


  1. Выполните следующие действия:
    1. Объясните своему консультанту наиболее вероятные опасности, с которыми вы можете столкнуться при ремонте дома, и что вам следует делать, чтобы предвидеть, смягчать и предотвращать , и реагировать на эти опасности.Опишите соответствующее защитное снаряжение и одежду, которые следует использовать при домашнем ремонте.
    2. Обсудите общие меры предосторожности при ремонте дома. Назовите хотя бы 10 безопасных методов, которые должен выполнять каждый мастер по ремонту дома.
  2. Под наблюдением консультанта по выдаче знаков отличия выполните ЧЕТЫРЕ из следующих действий:
    1. Поддержите или отремонтируйте садовый инструмент и покажите, что вы умеете чистить и правильно хранить это оборудование.
    2. Уплотнитель окна или двери.
    3. Застопорите трещины или стыки, открытые для непогоды.
    4. Водонепроницаемость подвала.
    5. Устраните трещину в бетонном или асфальтовом покрытии.
    6. Отремонтируйте экран в окне или двери.
    7. Заменить оконное стекло.
    8. Припаяйте обрыв провода или металлический предмет.
  3. Под наблюдением своего консультанта по значкам за заслуги выполните ТРИ из следующих действий:
    1. Установите или соберите оборудование для хранения инструментов.
    2. Постройте верстак
    3. Отремонтируйте мебель.
    4. Краска или лак для мебели, двери или отделки дома.
    5. Отремонтируйте провисшую дверь или ворота.
    6. Отремонтируйте незакрепленную ступеньку или перила.
    7. Ремонт забора.
  4. Под наблюдением своего консультанта по выдаче знаков за заслуги выполните ДВА из следующих действий:
    1. Найдите главный электрический выключатель и узнайте, как заменить предохранитель или сбросить автоматический выключатель.
    2. Замените электрический шнур или отремонтируйте вилку или патрон лампы.
    3. Установите однополюсный выключатель света.
    4. Замените электрическую розетку.
  5. Под наблюдением своего консультанта по значкам за заслуги выполните ДВА из следующих действий:
    1. Очистите забитый слив или сифон.
    2. Отремонтируйте негерметичный водопроводный кран.
    3. Ремонт сливного унитаза.
    4. Отремонтируйте негерметичный шланг или соединитель.
    5. Очистите или замените спринклерную головку.
  6. Под руководством своего консультанта по значкам за заслуги выполните ТРИ из следующих действий:
    1. Покрасьте стену или потолок.
    2. Отремонтируйте или замените поврежденную плитку, линолеум или виниловое покрытие.
    3. Установите драпировку или карнизы, а затем повесьте портьеры или занавески.
    4. Заменить шнуры оконных штор.
    5. Отремонтировать или заменить шнур оконной створки.
    6. Укрепление рамки изображения.
    7. Почините предмет из фарфора, стекла или керамики.

Родители или консультант по значкам заслуг могут контролировать работу Скаута по выполнению любых требований к домашнему ремонту

Рабочий лист домашнего ремонта



Комментарии:

31 января, 2013 — Рубен Ламберт

Ваш сайт со значками за заслуги очень молодец. Можно сказать — я полагаю, — что в нем много ДОСТОИНСТВА. Хорошо, это плохо, но ваш сайт ХОРОШО.



Конкурс
— Задайте вопрос — Добавить контент
Просто для развлечения: Значок социальных заслуг


Этот сайт официально не связан с Бойскаутами Америки




Эластичный виниловый пол — Решения для экологичного строительства

Эластичный виниловый пол — идеальный выбор для загруженных торговых помещений — с минимальными усилиями он сохраняет свой внешний вид и улучшает имидж помещения.(На обложке) В отремонтированном Цветочном зале Зимних садов в Блэкпуле, Соединенное Королевство, используется эластичный виниловый пол, чтобы сохранить красоту исторического здания, а также безопасность посетителей. Фото любезно предоставлено компанией Amtico Co. Ltd.

Новаторы в области виниловых изделий для интерьера сегодня искусно сочетают традиционные материалы с передовыми технологиями для создания универсального, прочного и красивого напольного покрытия. Многие дизайнеры интерьеров и архитекторы считают эластичные виниловые полы важным материалом, особенно при создании пространств с интенсивным движением транспорта или помещений, которые необходимо тщательно поддерживать в чистоте.Гибкость дизайна дает дополнительный бонус.

Виниловый пол называют «упругим», потому что он обычно отскакивает от веса предметов, сжимающих его поверхность. Эта особенность также способствует хорошей акустике и комфорту под ногами. Первоначально виниловые полы использовались только в зонах с интенсивным движением, а сейчас они используются практически во всех твердых покрытиях. Долговечность, простота обслуживания и влагостойкость возглавляют список атрибутов, объясняющих его широкое распространение.

Коммерческие виниловые полы изготавливаются из квадратных плиток размером 305 или 230 мм (12 дюймов или 9 дюймов) или сплошных листов шириной 2 или 4 м (6 футов или 12 футов). Напольная плитка продается в виде массивной виниловой или композитной виниловой плитки (VCT). Листовой пол может быть однородным, мозаичным или слоистым.

Составы виниловых напольных покрытий сильно различаются, и многие из них являются патентованными. Фактическое содержание винила в этих полах колеблется от 11 до 55 процентов. Другое используемое сырье включает: наполнители, такие как карбонат кальция (известняк) или глина; добавки пластификатора для смягчения винила и обеспечения гибкости; стабилизаторы для минимизации разложения и обесцвечивания под воздействием тепла и света; и пигменты.

Исследования показывают, что использование легко очищаемых поверхностей, таких как виниловые полы, в медицинских учреждениях является разумным подходом к борьбе с патогенами. Полы из листового винила помогают поддерживать строгие гигиенические условия, получая высокие оценки там, где борьба с инфекциями является проблемой.

Универсальность в дизайне
Виниловые листы и напольные покрытия из плитки представлены в бесчисленном множестве стилей и имеют обширную цветовую палитру, но универсальность материала особенно очевидна в кажущихся безграничными, часто замысловатых узорах, которые производители напольных покрытий могут создавать. Плитку можно вырезать по индивидуальному заказу и выложить в узоры с использованием разных цветов или отделки. Корпоративные логотипы могут быть сделаны из ДКТ, чтобы стать частью дизайна пола, как и геометрические значки или другие формы. Последний можно использовать, например, для управления движением в больнице, школе или магазине.

Можно легко создать индивидуальный дизайн с использованием виниловых листов и полосовых досок. Известно, что дизайнеры в качестве вдохновения создают чертежи САПР рисунка пола, который им нужен, на основе всего лишь образца ткани.Практически любой образ может быть получен к любому декору, включая классические образы, имитирующие дерево и керамическую плитку.

Задание первое: долговечность, надежность
Владельцы зданий могут (и должны) рассчитывать на долговечную красоту даже в сильно загруженных местах от должным образом указанных, установленных и обслуживаемых виниловых полов. Новые технологии улучшили характеристики эластичного напольного покрытия, сделав его более прочным, чем когда-либо — сопротивление разрыву, разрывам, выдавливанию, царапинам, истиранию, окрашиванию, вмятинам и другим физическим воздействиям

Прочность пола оценивается в соответствии со стандартными критериями оценки, такими как: истирание, зазубрины, проколы, порезы и ударопрочность; как динамические и статические нагрузки влияют на срок службы пола; как на цвет влияет воздействие тепла и света; и химическая стойкость. По запросу производители виниловых полов могут предоставить большую часть этой информации, показывая, насколько их продукция соответствует этим различным стандартам производительности

.

Один продукт для напольного покрытия может не соответствовать требованиям каждого места в здании, поэтому разработчики должны проконсультироваться с производителем, чтобы определить лучший продукт для конкретного применения. Производители также могут порекомендовать правильные методы установки и обслуживания, чтобы новый пол работал должным образом.

Некоторые из областей, в которых производители виниловых полов дают рекомендации, включают:

Нагрузки
Следует учитывать способность пола восстанавливаться после вдавливания после нагрузки на него в течение 24 часов.Результаты испытаний показывают пределы нагрузки, которой можно подвергать изделия без постоянного вдавливания после снятия нагрузки.

Химическая стойкость и устойчивость к пятнам
Специальные составы виниловых напольных покрытий можно использовать в местах, подверженных воздействию химических веществ и окрашивающих реагентов. Производители могут предоставить результаты испытаний различных химикатов и реагентов для отдельных продуктовых линеек. В целом виниловые полы устойчивы к щелочам, кислотам, спиртам, маслам, жирам и алифатическим углеводородам.Кетоны, сложные эфиры, а также хлорированные и ароматические углеводороды могут вызывать размягчение. Некоторые резиновые материалы, такие как основы ковров и автомобильные шины, вызывают появление пятен.

Рассеяние статического электричества
Не многие люди понимают, что человек, идущий по поверхности пола, может генерировать статический заряд, составляющий несколько тысяч вольт электрического потенциала. Хотя это не проблема для большинства объектов, этого определенно следует избегать там, где производится или эксплуатируется чувствительное электронное оборудование, например, в чистых или компьютерных залах, вокруг волоконной оптики и на предприятиях фармацевтического производства.Ответ — полы с электростатическим разрядом (ESD).

Специально разработан для отвода нежелательных статических зарядов от тела человека, он позволяет электрическим зарядам безопасно течь на землю, чтобы избежать повреждения чувствительного оборудования или образования нежелательной искры в легко воспламеняемой зоне. Антистатические полы на основе плотных, однородных, рассеивающих статическое электричество виниловых полов могут быть чрезвычайно прочными, устойчивыми к воздействию обычных химикатов и припоев, а также не способствуют росту бактерий или грибков.

Сопротивление скольжению
Указание подходящей поверхности пола может помочь сыграть важную роль в предотвращении поскальзывания и падений, а также связанных с ними травм, требований о компенсации работникам, потери производительности и судебных исков. Доступны плиточные и листовые виниловые полы с улучшенными противоскользящими поверхностями, подходящими для множества коммерческих и институциональных применений. Производители рекомендуют полы с повышенной устойчивостью к скольжению для пандусов, бассейнов / спа, раздевалок, а также для помещений с повышенной влажностью.

Сопротивление скольжению поверхности пола измеряется его коэффициентом трения. Чем выше коэффициент, тем менее скользкая поверхность. Подходящие виниловые напольные покрытия доступны как в листах, так и в плитках с абразивными материалами или рельефным профилем. В то время как полы с приподнятым профилем подходят для участков с интенсивным движением, где требуется повышенное сопротивление скольжению, их потенциально труднее чистить, чем гладкие поверхности.

Надежный партнер в медицинских учреждениях
Исследование, опубликованное в American Journal of Infection Control, показывает, что использование легко очищаемых поверхностей, таких как виниловые полы, в медицинских учреждениях является разумным подходом к борьбе с патогенами.Винил — один из немногих материалов, который выдерживает объем очистки, необходимый для этих настроек

.

Полы из листового винила помогают поддерживать строгие гигиенические условия, получая высокие оценки там, где инфекционный контроль является проблемой, потому что швы могут быть химически герметизированы или сварены термически, чтобы не допустить попадания влаги и грязи. Благодаря меньшему количеству швов, чем у большинства других полов с твердой поверхностью, виниловый лист дает бактериям меньше мест для посадки и роста.

По этой причине винил даже был рекомендован в отделениях трансплантации костного мозга в больницах.

Плитка и листовой виниловый пол доступны с улучшенными противоскользящими поверхностями, подходящими для множества коммерческих и институциональных применений. Подходящие продукты доступны как в виниловом листе, так и в плитке с абразивным материалом или рельефным профилем.

Винил также достаточно гибкий, чтобы его можно было расширить до стены, чтобы сформировать основу стены, предотвращая скопление пыли в местах пересечения стен с полом. Виниловые полы практически непроницаемы для воды. Дезинфицирующие чистящие средства могут помочь обеспечить стерильную поверхность, не повредив пол, а большинство пятен легко удаляются.

Чтобы понять критерии, определяющие выбор материалов среди дизайнеров интерьеров в медицинских учреждениях, The Vinyl Institute заказал опрос членов Healthcare Forum Международной ассоциации дизайна интерьеров (IIDA). Эстетика, долговечность и простота обслуживания неоднократно назывались первостепенными

Респонденты заявили, что они чаще всего выбирают виниловые полы для общественных или общественных мест в медицинских учреждениях. ДКТ является наиболее часто используемым, за ним следуют листовой винил и широкотканый ковер.На просьбу оценить пять основных характеристик, влияющих на их решение о выборе ДКТ, три четверти респондентов ответили, что первоначальная стоимость указана, 73 процента выбрали его из-за долговечности, 69 процентов — из-за эстетики, 68 процентов — из-за того, что это предпочитает клиент, и 51 процент — из-за простоты обслуживания. . Эти числа отражают материал с сильным балансом очень желательных характеристик.

В палатах для пациентов и палат длительного ухода предпочтительным материалом для напольных покрытий является листовой винил, за которым следует ДКТ. Листовой винил выбирается из-за его эстетики, долговечности, простоты / стоимости обслуживания, предпочтений клиентов и контроля за инфекциями.

Продукция из виниловых планок набирает популярность и занимает третье место в опросе среди предпочтительных материалов для палат пациентов и резидентов. Тенденция к созданию в этих помещениях более теплых и уютных ощущений, вероятно, способствует популярности этого материала.

Продление срока службы виниловых полов
Единственный человек, который вносит наибольший вклад в обеспечение того, чтобы виниловые полы работали так долго и как можно лучше, — это владелец здания. Все, что требуется, — это быть хорошо осведомленными об использовании и уходе за полом.

Износостойкий слой винилового пола — ключ к уходу. Толщина обычно измеряется в милах или тысячных долях дюйма. В виниловых полах более высокого качества также может использоваться износостойкий слой с высокими эксплуатационными характеристиками, в то время как полы с более низкой ценой обычно имеют виниловый износостойкий слой для защиты нижележащего рисунка. В целом, высокоэффективный износостойкий слой помогает упростить очистку пола и сделать его более устойчивым к загрязнениям.

Самым серьезным вредом для любого пола является въевшаяся грязь и абразивный песок, который истирает любую поверхность пола.Хорошая новость заключается в том, что правильная очистка и уход — единственное, что необходимо для борьбы с грязью и сохранения красоты и полезности винилового пола.

Полы следует подметать или вытирать шваброй ежедневно, чтобы удалить песчанистую грязь. Влажную уборку следует проводить с нейтральным моющим средством. Следует избегать обработки шваброй с нефтяными растворителями или силиконовыми компаундами, поскольку они могут создать скользкие условия. Перед высыханием разливов необходимо вытереть их чистой белой тканью, смоченной теплой водой. Чтобы помочь справиться с отложением грязи, песка или пятен от асфальта и масла на подъездных дорожках, у входов следует ставить не оставляющие пятен коврики.Некоторые коврики из резины или поролона могут вызывать окрашивание поверхности.

Периодическая полировка распылением и нанесение высококачественной полироли для полов также являются частью схемы, направленной на предотвращение окрашивания и поддержание желаемого внешнего вида с течением времени.

Заключение
Упругие виниловые полы. Доказанная долговечность и безопасность, эстетика, влагостойкость и низкие требования к техническому обслуживанию эластичных виниловых полов свидетельствуют о том, что это рентабельный материал с сильным балансом желаемых характеристик.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *