Соответствие типов и марок электродов

Таблица соответствия типов и марок электродов для сварки| МЭЗ – производство электродов Feb 23

Для полноценной работы сайта, необходимо включить JavaScript!

Тип	Марка
Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей
Э-46	МР-3
Э-46	ОЗС-4
Э-46	МР-3 ЛЮКС
Э-46	МР-3 ЛЮКС ПЛЮС
Э-46	МК-46.00
Э-46	АНО-4
Э-46	АНО-21
Э-46	АНО-21 СТАНДАРТ
Э-46	ОЗС-12
Э-42А	УОНИ-13/45
Э-42А	УОНИИ-13/45 (ОСТ 5. 9224-75)
Э-46А	УОНИ-13/45А
Э-50А	УОНИ-13/55
Э-50А	УОНИИ-13/55 (ОСТ 5.9224-75)
Э-50А	УОНИИ-13/55
Э-50А	МЭЗЛБ-52У
Э-50А	УОНИ-13/55А
Э-55	УОНИ-13/55У
Э-50А	ЦУ-5
Э-60	УОНИ-13/65
Э-50А	ТМУ-21У
Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей
Э-09Х1М	ТМЛ-1У
Э-09Х1МФ	ТМЛ-3У
Э-09Х1МФ	ЦЛ-39
Электроды для сварки легированных сталей повышенной прочности
Э-85	УОНИ-13/85
Электроды для сварки высоколегированных жаростойких сталей
Э-08Х19Н10Г2Б	ЦТ-15
Э-08Х19Н10Г2Б	МЭЗЦТ-15
Э-10Х25Н13Г2	ОЗЛ-6
Э-10Х20Н70Г2М2Б2В	ОЗЛ-25Б
Э-28Х24Н16Г6	ОЗЛ-9А
Электроды для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей
Э-07Х20Н9	ОЗЛ-8
Э-08Х20Н9Г2Б	ЦЛ-11
Э-08Х20Н9Г2Б	МЭЗЦЛ-11
Э-04Х20Н9	ОЗЛ-36
Э-07Х19Н11М3Г2Ф	ЭА-400/10Т
Э-07Х19Н11М3Г2Ф	ЭА-400/10У
Э-08Х17Н8М2	НИАТ-1/04Х19Н9
Э-12Х13	УОНИ-13/НЖ/12Х13
Э-09Х19Н10Г2М2Б	МЭЗНЖ-13
Электроды для сварки высоколегированных и разнородных сталей
Э-11Х15Н25М6Г2	ЭА-395/9
Э-10Х20Н9Г6С	НИИ-48Г
	АНЖР-2
Э-11Х15Н25М6АГ2	НИАТ-5
Электроды для наплавки на рабочие поверхности изделий
Э-20Х13	УОНИ-13/НЖ/20Х13
Э-320Х25С2ГР	Т-590
Э-170Х5С7	МЭЗТ-590
Э-90Х4М4ВФ	ОЗИ-3
Э-13Х16Н8М5С5Г4Б	ЦН-12М-67
Э-65Х25Г13Н3	ЦНИИН-4
Э-320Х23С2ГТР	Т-620
Э-170Х5С7Г2	МЭЗТ-620
Э-08Х17Н8С6Г	ЦН-6Л
Э-08Х17Н8С6Г	МЭЗЦН-6Л

 

Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,

На ранних стадиях изучая возможности электрической дуги, российским ученым Николае Николаевичем Бенардосом выполнились соединения металлических элементов с простыми сталями.

В последствие, с появлением новых разновидностей сталей появлялась необходимость расширять и перечень электродов для сваривания различных видов стали. Так многими российскими и зарубежными учеными с конца XIX века проводятся исследования, направленные на применение плавящегося электрода-стержня, сходного по химическому составу со свариваемым металлом.

Марки электродов для сварки

В настоящее время применяется более двухсот марок электродов необходимых для сваривания соответствующих марок стали. Среди которых, первенство принадлежит плавящимся сварочным электродам для ручной электродуговой сварки, сердечник  которых представляет собой углеродистую, легированную или высоколегированную сварочную проволоку.

Электроды для сварки углеродистых сталей

Самыми востребованными на рынке сварочных комплектующих, являются электроды для сварки углеродистых сталей, поскольку этот вид стали широко используется для создания металлических конструкций (такие марки как Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Стбпс, Стбсп и т.

д.). К широко используемым, в свою очередь, электродам для сварки углеродистых сталей относятся такие марки как УОНИ, МР, ОЗС и АНО. Каждая из них обладает своими индивидуальными параметрами и характеристиками и ввиду наличия определенных преимуществ:

— электроды марки УОНИИ 13/55 и УОНИИ 13/45 имеют низкий уровень разбрызгивания металла, что актуально в связи с особенностями химической структуры углерода;

— электроды марки МР-3С и МР-3 обладают этим же преимуществом, а также очень просты в работе и позволяют качественно и безопасно осуществлять сварку даже новичку.

— электроды марки ОЗС-12, ОЗС-6 и ОЗС-4 характеризуются привлекательным и ровным швом  и способны работать с окисленной поверхностью.

— электроды марки АНО-21 также способствует минимизации разбрызгивания и обеспечивает мощное и стабильное горение дуги.

Итак, для сварки углеродистой стали широко используются электроды следующих марок УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, АНО-21, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12, МР-3, МР-3С 

Электроды для сварки малоуглеродистых сталей

К малоуглеродистой или низкоуглеродистой стали, согласно существующей классификации металлов, относятся стали содержание углерода в которых, не превышающим отметки в 0,25 процентов. Малоуглеродистая сталь также обладает своей спецификой, влияющей на выбор электрода. Лучше всего в данном виде работ зарекомендовали себя:

— электроды марки АНО-4 обеспечивают хороший товарный шов без пор и трещин;

— электроды марки АНО-6 достаточно легки в работе и обеспечивают нанесение прочного шва

Для сварки малоуглеродистой стали широко используются электроды следующих марок АНО-4 и АНО-6.

Электроды для сварки низколегированных сталей

Благодаря своим механическим свойствам, низколегированные стали таких марок как: 09Г2, 09Г2С, 0ХСНД, 17Г1С, 16Г2АФ, 10ХНДП, 15ХНДП, 0ХСНД, 15ХСНД и т. д, применяются повсеместно. Низколегированным сталям характерна высокая чувствительность к температурному воздействию при сваривании, поэтому для работы данного вида стали были разработаны следующие марки стали:

— электроды марки УОНИИ 13/45 и УОНИИ 13/55 предотвращают закипание сварочной ванны и обеспечивают минимальное разбрызгивание;

— электроды марки ОЗС-6 и ОЗС-4 характеризуются привлекательным и ровным швом  и способностью работы с окисленной поверхностью.

Для сварки низколегированной стали широко используются электроды следующих марок УОНИИ 13/55, УОНИИ 13/45, ОЗС-6 и ОЗС-4.

Электроды для сварки легированных сталей

К широко используемым легированным сталям относятся такие марки как 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 50Г, 12ХН, 20ХН, 40ХН, 14ХГН, 19ХГН, 20ХГНМ, 30ХМ и др. Легированная сталь в зависимости от включения легирующих компонентов, разделяется по назначению на конструкционные стали и стали с особыми свойствами используемые в различных средах.

Поэтому при сварке к сварочным электродам предъявляются специфичные требования.

— электроды марки ТМЛ-1У, ТМЛ-3У и ТМЛ-5 разработаны для работы с легированными теплоустойчивыми сталями. Этим маркам электродов характерно стабильное и мощное горение дуги, а также хорошее отделение шлаковой корки.

Электроды для сварки высоколегированных сталей

Высоколегированные стали используются в конструкциях и оборудованиях с повышенным требованием к жаростойкости, склонности к образованию коррозии с защитой от химического и механического воздействия и других параметров. К широко используемым сталям с назваными параметрами относятся следующие марки: 08Н18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 08Х22Н6Т, 10Х23Н18, Х20Н14С2, 20Х20Н14С2, 20Х25Н20С2 и др. Для работы с высоколегированными сталями разработали следующие марки:

 — электроды марки ЦЛ-11 предназначены для сваривания стали используемой в агрессивных средах. Получаемый шов коррозийно-устойчив, прочен и имеет привлекательный товарный вид. Обеспечивается это за счет низкого содержания газов и различных вредных примесей.

— электроды марки ОЗЛ-6 используются для металлов с повышенным требованием жаростойкости. Позволяют выполнять работу на короткой дуге и ограничивают возникновение карбидации. Наносимый шов способен выдержать температуру до 1000 градусов по Цельсию.

Электроды для сварки чугуна

Работа с чугуном имеет свои особенности в виду низкой прочности и практически отсутствие пластичности данного материала. Основной трудностью при сварочных работах с изделиями из чугуна, является ухудшение механической прочности из-за термического влияния. Поэтому при сваривании и наплавки чугунных изделий были разработаны марки электродов способные учитывать эту специфику:

— электроды марки ОЗЧ-2 широко используются для сварки чугуна, медная основа которых с содержанием железного порошка, обеспечивает особую прочность, сохраняя вязкость, и придает пластические свойства шву.

Электроды для наплавки

Наплавка осуществляется в случаях, когда необходимо восстановление или устранение повреждений, в последствии износа или для обработки, связанной с приданию металлической поверхности дополнительных физико-химических свойств. Для этих целей были разработаны электроды со специальным назначением:

— электроды марки Т-590 позволяют устранить и предотвратить последующее абразивное изнашивание рабочей поверхности. Они достаточно экономичны и легки в работе, а также обеспечивают долговечный и качественный результат.

Кроме перечисленных марок сварочных электродов, существует еще огромное множество разновидностей предназначенных для конкретной марки стали и с определенными условиями проведения сварочных работ. Все эти разновидности марок разрабатываются для максимального удовлетворения постоянно меняющегося спроса вследствие совершенствования качества готовой продукции. В данных условиях задачей каждого производителя сварочной продукции является максимальное обеспечение качественными электродами соответствующих современным требованиям. Поэтому наша компания постоянно следит за новыми разработками в области металлургии и производим внедрение новых марок электродов, способных обеспечить высокое качество сварочных соединений.

 

Классификация сварочных электродов для ручной дуговой сварки. Типы, марки, назначение

Сварочные электроды, о которых речь идет в данной статье, применяются для ручной дуговой сварки различных изделий из стали и для наплавки поверхностных слоев сталей и сплавов.

Назначение сварочных электродов

Сварочный электрод конструктивно представляет собой стержень из сварочной проволоки с нанесенным на его поверхность специальным покрытием. Номинальный диаметр электрода определяется диаметром его стержня. У сварочных электродов по ГОСТ9466—75, например, стержень изготавливается из углеродистой, легированной или высоколегированной стали с номинальными диаметрами от 1,6 мм до 12,0 мм. Электроды одного диаметра в зависимости от материала стержня изготавливаются с разной длиной самого электрода, нормированной в пределах от 200,0 до 450,0 мм по стандарту для каждого вида стали. Длины зачищенных концов сварочных электродов находятся в диапазоне длин от 20,0 мм до 30,0 мм.

Классификация электродов

Сварочные электроды для ручной дуговой сварки имеют свою классификацию.

Назначение

• У, Л – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с различным временным сопротивлением разрыву;
• Т – для сварки легированных теплоустойчивых сталей; 
• В – для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами; 
• Н – для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами;

Тип

Э38, Э42, Э46 и Э50 – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм²; 

Э42А, Э46А и Э50А – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм², когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости; 

Э55 и Э60 – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм²; 

и другие.

Марка

Вид покрытия

А – с кислым покрытием; 
Б – с основным покрытием; 
Р – с рутиловым покрытием; 
Ц – с целлюлозным покрытием; 
П – с прочими видами покрытий. 

Сварочные электроды со смешанным покрытием имеют соответствующее двойное условное обозначение.

Пространственное положение электрода

1. для всех положений; 
2. для всех положений, кроме вертикального сверху вниз; 
3. для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх; 
4. для нижнего и нижнего в лодочку.

При выполнении сварочных работ с применением сварочных электродов обязательно учитываются характеристики источников питания.

Сварочные электроды купить оптом, получить дополнительную консультацию по применению, заказать доставку по России вы можете, обратившись к нашим специалистам.

Товары каталога:

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

Электроды для ручной сварки. | МеханикИнфо

Существует много различных марок сварочных электродов. Все они различаются толщиной стержня и металлом. Электроды подбираются в зависимости от свариваемого металла. Сорт и марка стали зависит от того, какую марку электродов выбрать. Рассмотрим некоторые из них:

Уони-13/55 – эти электроды используют при сварке углеродистых и низколегированных сортов стали. При сварке используют постоянный ток с обратной полярностью;

Ано-4 — для углеродистых сортов стали (временное сопротивление до 450 Мпа). Сварка производится переменным и постоянным током;

ЦЛ-11 — для нержавеющих сортов стали. Сварка производится постоянным током обратной полярности.

Ниже вы можете ознакомится с несколькими видео про то, как подобрать сварочные электроды, маску для работы, а также про то как превратить сварочный инвертор для ручной сварки в полуавтомат…

Также мы поговорим о других марках электродов для разных сортов стали:

Марки электродов.

Низколегированные и углеродистые сорта сталей свариваются следующими марками электродов:

АНО-4; АНО-6; АНО-6М; АНО-13; АНО-17; АНО-21; АНО-24; АНО-29М; АНО-32; АНО-36; ВСЦ-4; ВСЦ-4М; ОЗС-42; ВН-02-00; МР-3С; МР-3М; МР-3; АНГ-1; ОМА-2; ОЗС-4; ОЗС-6; ОЗС-12; ОЗС-21; ОЗС-23; ОЗС-30; ОЗС-32; ОЗС-41.

С повышенными требованиями пластичности к свариваемому шву до 50 кгс/мм²:

УОНИ-13/45; УОНИ-13/55; АНО-Д; ОЗС/ВНИИСТ-26; МТГ-01К; АНО-11; АНО-ТМ; АНО-ТМ/СХ; ВП-6; МТГ-02; ОЗС-18; ОЗС-25; ВН-48; ВН-48У; ОЗС-28; ОЗС-29; ДСК-50У; ИТС-4С; ОЗС-33; ТМУ-21У; ЦУ-4; ЦУ-5; АНО-8.

При 50 кгс/мм²:

ВСЦ-4А; 55-У; ИТС-4; АНО-Т; ТМУ-50; УОНИ-13/55С; УОНИ-13/55ТЖ; УОНИИ-13/55Р; ЦУ-5; ЦУ-7; ЦУ-8; Э-138/50Н.

До 55 кгс/мм²:

ВИ-10-6; ВСФ-65У; ОЗС/ВНИИСТ-27; МТГ-03; УОНИ-13/55У.

До 60 кгс/мм²:

УОНИ-13/65; ОЗС-24М; ВСФ-65; АНО-ТМ60.

Электроды для сварки легированных и конструкционных сталей

До 70 кгс/мм²:

АНП-1; АНО-ТМ70; АНП-2; ВСФ-75.

До 80 кгс/мм²:

НИАТ-3М; УОНИ-13/85; УОНИ-13/85У.

До 100 кгс/мм²:

АН-ХН7; ВИ-10-6; ОЗШ-1.

Электроды для сварки нержавеющих сортов стали:

ЦЛ-11; ЦЛ-25/1; ЦТ-10; ЦТ-15; ЦТ-28; НЖ-13; НЖ-134; ЭА-48М/22; ЭА-400/10У; ЭА-395/9; ЭА-400/10У; ЭА-981/15; ОЗН-300М; ОЗЛ-6; ОЗЛ-8; ОЗЛ-9А; ОЗЛ-17У; ОЗЛ-19; ОЗЛ-25Б; ОЗЛ-28; ОЗЛ-32; ОЗЛ-36; ОЗЛ-310; НИИ-48Г;  НИАТ-1; НИАТ-5; ОЗЛ-312; АНЖР-1; АНЖР-2; АНЖР-ЗУ; КТИ-7А; ЗИО-8

Электроды марок: НИАТ-1; ЭА-400/10У; ЦТ-15; НЖ-13; используются для сварки нержавеющих сталей коррозионностойких, которые не подвержены коррозии.

Пищевая нержавеющая сталь сваривается электродами марок: ЦЛ-11; ОЗЛ-8.

Для сварки жаропрочных сортов нержавеющей стали пользуются сварочными электродами следующих марок: АНЖР-2; КТИ-7А; ОЗЛ-6.

Электроды для ручной сварки. Подбираем сварочные электроды.

Существуют сварочные электроды с неметаллическими стержнями, обычно они изготавливаются из такого материала как графит, также бывают угольные стрежневые электроды (СК, ВДК, ВДП). Такой тип неметаллических электродов относится к классу неплавящихся.

Все остальные стержни сварочных электродов изготавливают из металла, они также делятся на плавящиеся и неплавящиеся.

Плавящиеся металлические сварочные электроды изготавливают из: стали, чугуна, меди, алюминия, бронзы и т.д.

Неплавящиеся металлические сварочные электроды бывают: вольфрамовые, торированные, лантанированные, итрированные.

Сварочные электроды покрываются различными веществами, от этого зависит: металл свариваемого шва; его химический состав; дуга, образуемая электродом; удаление шлака; токсичность выделяемых газов; и конечно же сам шов.

Покрытия делятся на:

— Основное;

— Кислое;

— Рутиловое;

— Целлюлозное.

Все 4 покрытия имеют общий стандарт ГОСТ 9466-75 и обозначаются русскими буквами:

1. Основное покрытие сварочных электродов обозначается буквой «Б»;
2. Кислое покрытие сварочных электродов обозначается буквой «А»;
3. Рутиловое покрытие обозначается буквой «Р»;
4. Целлюлозное покрытие обозначается буквой «Ц».

Электроды для сварки коррозионно-стойких сталей и сплавов

Вернуться в каталог Электроды этой группы обеспечивают получение сварных соединений, обладающих требуемой стойкостью против коррозии в атмосферной, кислотной, щелочной и других агрессивных средах. Некоторые марки электродов данной группы имеют более широкую область применения и их можно использовать не только для получения соединений с требуемыми коррозионной стойкостью, но и в качестве электродов, обеспечивающих высокую жаростойкость и жаропрочность металла шва. Марка электрода Тип электрода по ГОСТ 10052-75 или тип наплавленного металла Диаметр, мм Основное назначение Дополнительная или сопутствующая области применения УОНИ-13/НЖ 12Х13 Э-12Х13 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 Сварка хромистых сталей типа 08Х13 и 12Х13 Наплавка уплотнительных поверхностей стальной арматуры ОЗЛ-22 Э-02Х21Н10Г2 3,0; 4,0 Сварка оборудования из сталей типа 04Х18Н10, 03Х18Н12, 03Х18Н11, работающего в окислительных средах, подобных азотной кислоте   ОЗЛ-8 Э-07Х20Н9 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9 и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к МКК   ОЗЛ-8С 08Х20Н9КМВ 2,5; 3,0; 4,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9 и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к МКК Сварка с повышенной производительностью ОЗЛ-14 Э-07Х20Н9 3,0; 4,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9 и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к МКК Возможна сварка переменным током ОЗЛ-14А Э-04Х20Н9 3,0; 4,0; 5,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 06Х18Н11 и 08Х18Н12Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК   ОЗЛ-36 Э-04Х20Н9 3,0; 4,0; 5,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК   ЦЛ-11 Э-08Х20Н9Г2Б 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 Сварка сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т и 08Х18Н12Б, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК Сварка оборудования из сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т и 08Х18Н12Б для пищевой промышленности ЦЛ-11С/Ч Э-08Х20Н9Г2Б 2,5; 3,0; 4,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н12Б и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК Сварка с повышенной производительностью ОЗЛ-7 Э-08Х20Н9Г2Б 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н12Б и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК Сварка оборудования из сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н12Б и 08Х18Н10Т для пищевой промышленности ЦТ-15 Э-08Х19Н10Г2Б 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 См. группу электродов для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов Сварка сталей типа 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, Х20Н12Т-Л и Х16Н13Б, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК ЦЛ-9 Э-10Х25Н13Г2Б 3,0; 4,0; 5,0 Сварка двухслойных сталей со стороны легированного слоя из сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и 08Х13, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК   ОЗЛ-40 08Х22Н7Г2Б 3,0; 4,0 Сварка сталей марок 08Х22Н6Т и 12Х21Н5Т   ОЗЛ-41 08Х22Н7Г2М2Б 3,0; 4,0 Сварка стали марки 08Х21Н6М2Т Возможна сварка стали марки 03Х24Н6АМ3 ОЗЛ-20 Э-02Х20Н14Г2М2 3,0; 4,0 Сварка оборудования из сталей типа 03Х16Н15М3 и 03Х17Н14М2, работащего в средах высокой агрессивности Возможна сварка оборудования из стали марки 08Х17Н15М3Т, работающего в средах высокой агрессивности ЭА-400/10У ЭА-400/10Т 08Х18Н11М3Г2Ф 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 Сварка оборудования из сталей типа 08Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т, работающего в агрессивных средах при температуре до 350 С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК   НЖ-13 Э-09Х19Н10Г2М2Б 3,0; 4,0; 5,0 Сварка оборудования из сталей типа 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и 10Х17Н13М2Т, работающего при температуре до 350 С, когда к металлу шва предъявляют требования к стойкости к МКК   НЖ-13С Э-09Х19Н10Г2М2Б 3,0; 4,0 Сварка оборудования из сталей типа 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и 08Х21Н6М2Т, работающего при температуре до 3500С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК Сварка с высокой производительностью НИАТ-1 Э-08Х17Н8М2 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК   ОЗЛ-3 14Х17Н13С4Г 3,0; 4,0; 5,0 Сварка оборудования из стали 15Х18Н12С4ТЮ, работающего в средах повышенной агрессивности, когда к металлу шва не предъявляют требования стойкости к МКК   ОЗЛ-24 02Х17Н14С5 3,0; 4,0 Сварка оборудования из сталей типа 02Х8Н20С6, работающего в условиях производства 98%-ной азотной кислоты   ОЗЛ-17У 03Х23Н27М3Д3Г2Б 3,0; 4,0 Сварка оборудования из сплавов марок 06ХН28МДТ и 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений   ОЗЛ-37-2 03Х24Н26М3Д3Г2Б 3,0; 4,0 Сварка оборудования из сплавов марок 03Х23Н25М3Д3Б, 06ХН28МДТ и 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений   ОЗЛ-21 Э-02Х20Н60М15В3 3,0 Сварка оборудования из сплавов типа ХН65МВ и ХН60МБ, работающего в высокоагрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК   ОЗЛ-25Б Э-10Х20Н70Г2М2Б2В 3,0; 4,0 См. группу электродов для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов Сварка коррозионно-стойких конструкций и оборудования из сплава марки ХН78Т

Электроды для электродуговой сварки — типы, маркировка, использование

Методов соединения деталей существует множество, но особую популярность заслужила ручная дуговая сварка. Применяется она посредством использования единичных сварочных электродов.

В процессе ручного сваривания металлических деталей важную роль играют электроды. В зависимости от выбранных марок и грамотно настроенного оборудования можно получить высококачественный шов, даже в труднодоступной области.

Классификация по материалу производства

Какие бывают электроды? Как известно, все сварочные расходные материалы для ручной дуговой сварки делятся на плавкие и неплавкие виды. К плавким элементам относят: сварочный инструментарий, изготовленный из чугуна, алюминия, меди, стали. Все зависит от типа свариваемой металлической поверхности. Металлический стержень может выступать как анодом, так и катодом, а может выполнять функции дополнительного компонента в сварочной области.

К неплавким материалам относят угольные, из вольфрама и графита. Они выполняют лишь первичную функцию, да и в процессе сваривания используется вспомогательная проволока. Вольфрамовые стержни активно применяются при ручной дуговой сварке в среде инертного газа.

Согласно ГОСТ 9466, стержни в процессе сварки могут отличаться по нескольким функциональным признакам.

По предназначению

Основываясь на ГОСТ 9466 и ГОСТ 9467, электроды подразделяются на категории:

• Для сваривания металлических поверхностей (сталь) с незначительным и умеренным содержанием углерода. Сопротивление разрыва находится на уровне 600 МПа. Указывается в описании, как буквенное обозначение – «У».
• Для соединения легированных и теплостойких сталей. Отмечают «Т».
• Для легированного железа с сопротивлением 600 МПа. Обозначают «Л».
• Для наплавления внешних наслоений с нужными характеристиками. Отмечают «Н».
• Для высоколегированных (с повышенным содержанием добавок) сталей со специальными свойствами. Помечают «В».
• Для соединения металлических поверхностей с пластичными параметрами. Обозначают «А».

По толщине покрываемого вещества

Классификация электродов при сваривании поверхностей может осуществляться и по толще покрываемого слоя. Данные значения зависят от сечения. Отмечают несколько видов:

• Тонкая оболочка « М». Толща покрытия колеблется на уровне 20% поперечника.
• Слой умеренной толщины «С». Толщина составляет примерно 45% сечения элемента. Это наиболее встречаемый вариант.
• Толстая оболочка «Д». Покрываемый слой достигает 80% от двойного радиуса инструмента.
  Сверхтолстый слой «Г». Толщина оболочки более 80% поперечника.

По чистоте покрытия и расположению в пространстве

Наслоение может быть как в чистовом варианте, так и в смеси с другими материалами, то есть содержать несколько компонентов. Оно может быть: кислотным (А), основным (Б), целлюлозным (Ц), рутиловым (Р) и иными типами (П).

Отдельные электроды для электродуговой сварки неприменимы в некоторых пространственных положениях, потому что они чрезмерно текучи. Для обозначения этого параметра на упаковке указан пункт о применении в пространстве:

• «1» – работать можно в абсолютно любой плоскости;
• «2» – все позиции разрешены, кроме вертикального;
• «3» – В работе исключается потолочное положение;
• «4» – работать можно только в горизонтальных плоскостях.

Если сварочное устройство, электроды и защитное снаряжение подобраны верно, то все работы по свариванию металлических поверхностей ручным способом будут безопасными, а шов – надежным, качественным и долговечным.

Маркировка, расшифровка

Бывает, что электроды для сварки разнородных сталей имеют много буквенных обозначений и цифр, поэтому многим новичкам сварного дела непонятна их суть. Рассмотрим электрод «Э-46 ЛЭЗАНО21 УД Е 43 1(3) РЦ13». В этом наименовании:

• Э-46 – типовая составляющая, используемая для сталей с незначительным и умеренным содержанием углерода;
• ЛЭЗАНО21 – марка электрода для ручной сварки;
• «У» – предназначение элемента, то есть для низколегированного (с незначительным содержанием добавок) и углеродистого железа;
• «Д» – толстый слой покрытия;
• «Е» – причисляется разряду плавких;
• «43» – прочностной разрывной максимум – 430 МПа. Этот показатель соответствует ГОСТ 9466-75;
• «1» – условное удлинение находится на уровне 20%;
• «3» – для сохранности ударной вязкости рекомендуется комнатная температура;
• «РЦ» – буквы расшифровываются, как сочетание рутилово-целлюлозного наслоения;
  «1» – работать можно в любой плоскости;
• «3» – применяемый ток для сварки постоянным током, соблюдая обратную полярность. Можно использовать и переменный ток, но для этого потребуется сварочный трансформатор.

Так выглядит расшифровка маркировки электродов для сварки поверхностей из металла.

Особенности покрытия

Сварочный стержень для ручного соединения металлических поверхностей производят из специальной мерной проволоки с нанесением защитного наслоения. Покрытие играет важную роль в возделывании сварочного участка, помогая область защитить от внешнего окружающего воздействия и обеспечить стойкое горение дуги.

Защитная оболочка включает в себя:

• Стабилизаторы процесса. Они обеспечивают устойчивую дугу благодаря агрегациям из щелочных земель и металлов щелочного ряда. Они практически неспособны к ионизации. Среди подобных металлов выделяют, калий, менее активный натрий и кальций.
• Шлакоформирователи. Благодаря этим элементам в сварочной области возникает защитная оболочка из шлаков, которая не дает развиваться процессам окисления. К этим компонентам причисляют некоторые минералы и руды, например, гранит.
• Газообразователи. Их роль заключается в надежной газовой защите области сварки. Выделяемые газы создают защитную оболочку в области контактирования. Газообразные вещества подразделяются на неорганические и органические элементы. Яркими представителями этих компонентов считаются мрамор, магнезит, крахмал, мука из дерева.
• Элементы, изменяющие состав металла и раскислители. Их применение связано с тем, что в определенных ситуациях необходимо изменить состав металла либо избавиться от растворенного в сплаве кислорода. Кроме того, раскисляющие элементы способны восстанавливать в рабочей области свариваемые металлы в виде окислов. К подобным веществам относят марганец, титан, кремний и их сплавы с железом.
• Связывающие средства. Данные элементы связывают порошкообразные вещества и придают им цельность. Жидкое стекло – яркий представитель этой категории.
• Формовые модификаторы. Подобные элементы придают покрытию дополнительные пластичные характеристики. Среди таких веществ выделяют декстрин, слюду и многие другие.

Популярность ручного сваривания металла обуславливается элементарностью проведения процедуры, а также незначительными финансовыми вложениями при высококачественном уровне процесса. В ручном дуговом сваривании применяют разные сорта (марки) электродов. В соответствии с видом свариваемого металла осуществляется и подбор расходного компонента, чтобы достичь максимальной идентичности используемого инструмента и заготавливаемого изделия. Кроме того, существует немало факторов, влияющих на рабочие условия процесса связывания. Эта среда и определяет выбор электрода для ручной дуговой сварки металлических поверхностей.

Основные требования

Расходные материалы, используемые для сварки либо наплавки, можно разделить по области реализации и различным производственным характеристикам. Например, ручное сваривание дугой может классифицироваться по механическим параметрам шовного соединения, методом нанесения металла на изделие, физическим параметрам шлака.

При проведении сварочных работ к электродам предъявляются требования, установленные ГОСТ 9466-75:

• должны гарантировать хорошее горение дуги и качественное шовное соединение без пор и трещин, особенно для сварки трубопроводов в домашних условиях. Так, применяют электроды для сварки переменным током;
• в рабочей зоне должен формироваться металл особого состава;
• плавка осуществляется равномерно, рассредотачиваясь по обоим участкам свариваемого металла;
• не должно быть сильного разбрызгивания металла, тем самым обеспечивая хорошую производительность;
• образуемый шлак должен легко отходить;
• высокая прочность покрытия;
• должен длительное время сохранять первоначальные свойства;
• минимальный уровень вредных выбросов во время проведения сварных работ
  повышенная механическая устойчивость к возможным воздействиям.

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами осуществляется посредством применения вспомогательных компонентов, в виде целлюлозного или рутилового покрытия. В основном подобные стержни применяются для сварных работ со сталью.

Используемые компоненты для производства

Основываясь на ГОСТ, для производства металлического прутка плавящихся электродов применяют разнородные сорта стали, а именно – углеродистые, легированные и высоколегированные. Металлическую проволоку обозначают особым образом. Наличие на марке электродов для сварки обозначения «Св» значит элемент сварочного типа. Если указывает число, то это означает процентное содержание углерода. После цифры идет кодировка легирующих компонентов и их процент в составе металла. К примеру, в металлическом изделии содержится 0,10% углерода, по 1% хрома, кремния, 2% марганца, то маркировка электродов для сварки выглядит следующим образом – Св-10ХГ2С. Подобная модель создана по всем правилам ГОСТ 9466-75. Структура проволоки и свариваемого металлического изделия должны взаимно соответствовать.

Для соединения металлов цветного ряда электрод должен быть изготовлен из медного состава, никеля, пластичного алюминия или бронзы. Но стоит учесть, что чугунные детали связываются не только лишь стальными электродами, они могут соединяться медно-железными видами стержней. Благодаря разнородности, в ходе сварки выделяется углерод, что заметно повышает прочностные характеристики. Такие электроды для ручной дуговой сварки, как правило, состоят из 10% железа и 90% меди.

Осуществление сварки невозможно без применения электродов. Их значение крайне велико, так как от оптимального выбора расходного материала зависит качество шва возделываемых поверхностей. Большое разнообразие марок электродов для ручной дуговой сварки говорит о широком предназначении элементов. Благодаря этому очень важно разбираться в обозначениях электродов для ручной дуговой сварки, потому что это помогает понять, какие типы электродов требуются для соединения металла и сделать правильный выбор.

Скачать ГОСТ

ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

Сварочные электроды — для труб

Марка и описание	Классификация	Хим. состав	Механические свойства наплавленного металла
OK 61. 25 Тип покрытия — основной Свариваемые стали: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 и т.п. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении, отличается повышенной устойчивостью против горячих трещин и пор. Ток = + Положение 1,2,3,4,6.	Э-07Х20Н9 / ГОСТ 10052-75 Е308Н-15 / AWS 5.4-92 E 19 9 H B 2 2 / EN 1600	С 0,06 Si 0,5 Мn 1,7 Cr 18,5 Ni 9,5 Fe 3- 8%	Предел текучести 440 МПа Предел прочности 600 МПа Удлинение 40% KCV +20°С 95 Дж
ОК 61. 30 Тип покрытия — рутиловый Свариваемые стали:03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п. Универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формиро -вание шва, при сварке шлак самоотделяется. Обеспечивает стойкость против межкристал -литной коррозии. Жаростойкость — до 875°С. Ток = + / ~ U х.х.=55В Положение 1,2,3,4,6.	Э-02Х20Н10Г2 ГОСТ 10052-75 Е E308L-17 n/AWS 5.4-92 E 19 9 L R1 2 /EN 1600	С 0,03 Si 0,8 Мn 0,8 Cr 19,5 Ni 10,0 Fe 3-10%	Предел текучести 420 МПа Предел прочности 570 МПа Удлинение 45% KCV +20°С 70 Дж
ОК 61. 35 Тип покрытия – основной Свариваемые стали: 03Х18Н11. 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Хорош при сварке трубопроводов.. Применяется в криогенной технике и обеспечивает высокую вязкость наплавленного металла при температурах до -196°С. Обеспечивает стойкость против межкристал — литной коррозии. Ток = + Положение 1,2,3,4,6.	Э-04Х20Н9 ГОСТ 10052-75 E308L-15 / AWS 5.4-92 Е E 19 9 L B 2 2 / EN 1600	С < 0,03 Si 0,4 Mn 1,7 Cr 19,5 Ni 10,5 Fe 2-7%	Предел текучести 460 МПа Предел прочности 580 МПа Удлинение 45% KCV +20°С 100 Дж -120°С 70 Дж -196°С 35 Дж
ОК 61. 80 Тип покрытия — рутиловый Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б. 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и другие стали, легированные ниобием или титаном типа 19Cr10Ni и т.п. Стабилизированный ниобием электрод с низким содержанием углерода. Как правило применяется для изделий, работающих при высоких температурах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии при t-рах до 400°С. Toк = + / ~ U x.x.=50B Положение 1,2,3,4,6.	Э-08Х20Н9Г2Б ГОСТ 10052-75 E347-17 / AWS 5.4-92 E 19 9 Nb R 12 / EN 1600 Аналог Электродов: ЦЛ-11; ЦТ-15	С < 0,03 Si 0,7 Mn 0,6 Cr 20,0 Ni 10,0 Nb 0,3 Fe 6-12%	Предел текучести 500 Мпа Предел прочности 630 МПа Удлинение 40% KCV +20°С 60 Дж
ОК 61. 81 Тип покрытия — рутиловый Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б. 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п. Стабилизированный ниобием электрод. Как правило применяется для изделий, работающих при высоких температу- рах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Toк = + / ~ U x.x.=60B Положение 1,2,3,4,6.	Э-08Х20Н9Г2Б ГОСТ 10052-75 E347-16 / AWS 5.4-92 E 19 9 Nb R 3 2 / EN 1600	С 0,06 Si 0,6 Mn 1,5 Cr 20,0 Ni 10,0 Nb 0,8 Fe 6-12%	Предел текучести 520 Мпа Предел прочности 680 МПа Удлинение 35% KCV +20°С 70 Дж
OK 61. 85 Тип покрытия — основной Свариваемые стали:03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б. 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Ти т.п. Применяется преимущественно когда требуется получение сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Toк = + Положение 1,2,3,4,6.	Э-08Х20Н9Г2Б ГОСТ 10052-75 E 347-15 / AWS 5.4-92 Е E 19 9 Nb B 2 2 /EN 1600	С < 0,04 Si 0,6 Mn 1,5 Cr 20,0 Ni 10,0 Nb 0,5 Fe 6-12%	Предел текучести 520 МПа Предел прочности 660 МПа Удлинение 35% KCV +20°С 100 Дж — 60 C 70 Дж
OK 61. 86 Тип покрытия – рутиловый. Свариваемые стали:03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б. 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и другие стали, легированные ниобием или титаном типа 19Cr10Ni и т.п. Стабилизированный ниобием электрод с низким содержанием углерода и гарантированно низким содержанием ферритной фазы. Toк = + / ~ U x.x.=50B Положение 1,2,3,4,6.	Э-08Х20Н9Г2Б ГОСТ 10052-75 E 347-17 / AWS А 5.4 E 19 9 Nb R 12 / EN 1600 Аналог электродов: ЦТ-15; ЦЛ-11	С 0,03 Si 0,7 Mn 0,8 Cr 19,0 Ni 10,0 Nb 0,3 Fe 4-8%
ОК 63. 20 Тип покрытия – рутиловый. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ и т.п. Электрод со сверхнизким содержанием углерода. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикаль- ной плоскости и в потолочном положении. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Электрод специально разработан для сварки тонкостенных труб и тонколистовых конструк- ций. Ток = + — U x.x.=50B Положение 1,2,3,4,5,6.	Э-06Х19Н11Г2М2 ГОСТ 10052-75 E316L-16 / AWS 5.4-92 E 19 12 3 L R 1 1 / EN 1600	С < 0,03 Si 0,7 Mn 0,8 Cr 18,5 Ni 12,0 Mo 2,8 Fe 3-8%	Предел текучести 480 МПа Предел прочности 580 МПа Удлинение 35% KCV +20°С 65 Дж -60 С 45 Дж -120 С 32 Дж
ОК 63. 30 Тип покрытия – рутиловый. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ и т.п. Электрод со сверхнизким содержанием углерода. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Ток = + — U x.x.=50B Положение 1,2,3,4,6.	Э-06Х19Н11Г2М2 ГОСТ 10052-75 E316L-17 / AWS 5.4-92 E 19 12 3 L R 1 2 / EN 1600	С < 0,03 Si 0,8 Mn 0,8 Cr 18,5 Ni 12,0 Mo 2,8 Fe 3-8%	Предел текучести 435 МПа Предел прочности 580 МПа Удлинение 40% KCV +20°С 60 Дж -125 С 32 Дж
ОК 63. 34 Тип покрытия — рутиловый . Свариваемые стали:03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т. Электрод специально разработан и применяется для: 1.Сварки на вертикальной плоскости сверху вниз тонкостенных конструкций (стыковые и нахлестанные соединения), 2. Корневых швов во всех пространственных положениях и при любой толщине металла, 3.Многопроходной сварки на вертикальной плоскости сверху вниз при толщине металла 6-8мм. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Ток =+ / ~ U x.x.=60B Положение 1,2,3,4,5,6.	Э-06Х19Н11Г2М2 ГОСТ 10052-75 E316L-16 / AWS 5.4-92 E 19 12 3 L R 1 1 / EN 1600	С < 0,03 Si 0,7 Mn 0,7 Cr 18,0 Ni 12,0 Mo 2,8 Fe 3-8%	Предел текучести 440 МПа Предел прочности 600 МПа Удлинение 40% KCV +20°С 65 Дж
ОК 63. 35 Тип покрытия – основной. Свариваемые стали:03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ и т.п. Электрод отличается повышенной устойчивостью против образова — ния пор и сварочных трещин, высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Кроме сварки нержа — веющих сталей, используется для сварки упрочняемых на воздухе сталей (типа броневых), разнородных сварных соединений (нержавеющих сталей с углеродистыми и низколегированными). Обеспечивает стойкость металла шва против межкристал- литной коррозии. Ток = + Положение 1,2,3,4,6.	Э-06Х19Н11Г2М2 ГОСТ 10052-75 E316L-15 / AWS 5.4-92 E 19 12 3 L B 2 2 / EN 1600	С < 0,04 S 0,5 Mn 1,7 Cr 18,5 Ni 12,0 Mo 2,8 Fe 3-8%	Предел текучести 435 МПа Предел прочности 580 МПа Удлинение 40% KCV +20°С 95 Дж -60°С 60 Дж
ОК 63. 80 Тип покрытия – рутиловый Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и т. п. Электрод применяется для сварки стабилизированных титаном или ниобием нержавеющих сталей. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Ток = + / ~ U х.х.=50В Положение 1,2,3,4,6	Э-03Х19Н12МЗБ ГОСТ 10052-75 E 318-17 / AWS A5.4 E 19 12 3 Nb R 3 2 /EN 1600	С < 0,03 Si 0,8 Mn 0,6 Cr 18,0 Ni 12,0 Mo 2,8 Nb 0,6 Fe 6-12%	Предел текучести 490 МПа Предел прочности 620 МПа Удлинение 35% KCV +20°С 55 Дж
ОК 63. 85 Тип покрытия – основной Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и т. п. Электрод применяется для сварки стабилизированных титаном или ниобием нержавеющих сталей. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Ток = + Положение 1,2,3,4,6	E 318-15 / AWS A5.4 Аналог электрода НЖ-13	С < 0,06 Si 0,2-0,7 Mn 1,3-2,0 Cr 17,5-19,5 Ni 11,0-13,0 Mo 2,5-3,0 Nb <1,1 Cu <0,2	Предел текучести 490 МПа Предел прочности 640 МПа Удлинение 35% KCV +20°С 65 Дж -120°С 45 Дж
ОК 64. 30 Тип покрытия – рутиловый. Свариваемые стали: 03Х16Н15МЗ, О3Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17П13МЗТ и т.п. Электрод с высокими сварочно-технологическими свойствами. Хорошо варит во всех пространственных положениях. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Ток =+ / ~ U x.x.50B Положение 1,2,3,4,6.	Э-02Х20Н14Г2М2 ГОСТ 10052-75 E317L-17/ AWS 5.4-92 E 19 13 4 L R 3 2 / EN 1600	С < 0.03 Si 0,7 Mn 0,7 Cr 19,0 Ni 13,0 Mo 3,7 Fe 5-10%	Предел текучести 450 МПа Предел прочности 600 МПа Удлинение 40% KCV +20°С 45 Дж
ОК 64. 63 Тип покрытия – рутиловый. Свариваемые стали: 03Х16Н15МЗ, 03Х17h24М2, 03Х21Н21М4ГБ и т.п. Электрод обеспечивает получение полностью аустенитного сварного шва с очень высокой коррозионной стойкостью. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью против питинговой коррозии, коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии. Хорошо cваривает во всех пространственных положениях. Применяется в машиностроении для нефтяной и химической промышленности. Ток = + / ~ U x.x.=60B Положение 1,2,3,4,6.	Э-ОЗХ19Н17Г2АМ4 ГОСТ 10052-75 E 18 16 5 L R 3 2 / EN 1600	С < 0,04 Si 0,5 Mn 2,7 Cr 18,0 Ni 17,0 Mo 4,7 N 0,13 Fe 0%	Предел текучести 450 МПа Предел прочности 640 МПа Удлинение 40% KCV +20°С 80 Дж -140°С 45 Дж
ОК 67. 15 Тип покрытия — основной . Свариваемые стали: 10Х23Н18, 10Х25Н20, 20Х25Н20С2 и т.п. Электрод обеспечивает получение сварного шва с высокой прочностью при высоких температурах. Температура окалинообразования наплавленного металла — 1100-1150°С. Кроме сварки нержавеющих сталей, используется при сварке закаливающихся на воздухе сталей типа броневых, получения разнородных сварных соединений. Ток =+ Положение 1,2,3,4,6.	10X25h30 E310-15 / AWS 5.4-92 E 25 20 B 2 2 / EN 1600	С 0,1 Si 0,3 Mn 2,0 Cr 26,0 Ni 20,0 Fe 0%	Предел текучести 410 МПа Предел прочности 610МПа Удлинение 40% KCV +20°С 100 Дж
ОК 67. 50 Тип покрытия — рутиловый . Свариваемые стали: 08Х21Н6М2Т, ферритоаустенитные нержавеющие стали с высоким cопротивлением коррозии под напряжением (дуплексные стали) и т.п. Электрод обеспечивает композицию наплавленного металла с высокими коррозионными свойствами и высоким пределом текучести. Широко используется для сварки трубопроводов. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Ток =+ / ~ U x.x.=60B Положение 1,2,3,4,6.	03Х22Н9АМЗ Е2209-17 / AWS 5.4-92 Е 22 9 3 L R 3 2 / EN 1600	С 0,03 Si 0,8 Mn 0,8 Cr 22,0 Ni 9,0 Mo 3,0 N 0,15 Fe 30-45%	Предел текучести 630 МПа Предел прочности 780 МПа Удлинение 40% KCV +20°С 70 Дж
ОК 67. 60 Тип покрытия – рутиловый. Свариваемые cтали:10Х23Н18, 20Х23Н13 , 20Х23Н18 и т.п. Электрод обладает хорошими сварочно-технологическими свойствами при сварке во всех пространственных положениях. Применяется также для разнородных сварных соединений (нержавеющих сталей с углеродистыми), для нанесения подслоя при восстановлении (наплавкой) деталей. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Ток =+ / ~ U х.х.=55В Положение 1,2,3,4,6.	03X25h23 E309L-17 / AWS 5. 4-92 E23 12 L R 3 2 / EN 1600	С < 0,03 Si 0,8 Mn 0,8 Cr 24,0 Ni 13,0 Fe 12-22%	Предел текучести 470 МПа Предел прочности 590 МПа Удлинение 40% KCV +20°С 60 Дж -80°С 40 Дж
ОК 67. 62 Тип покрытия –рутиловый. Свариваемые стали: разнородные сварные соединения нержавеющих сталей с углеродистыми. Электрод имеет стержень из углеродистой стали. Легирование осуществляется через покрытие. Более высокая скорость сварки в сравнении с обычными электродами на нержавеющем стержне. Высокая устойчивость против трещин. Электрод высокопроизводительный. Toк =+ / ~ U x.x.=55B Положение 1,2.	Э-10Х25Н13Г2 ГОСТ10052-75 Е 309-26 / AWS 5.4-92 E 23 12 R 7 3 / EN 1600	С < 0,05 Si 0,8 Mn 0,6 Cr 24,0 Ni 12,5 Fe 12-22%	Предел текучести 450 МПа Предел прочности 570 МПа Удлинение 35% KCV +20°С 60 Дж
ОК 67. 70 Тип покрытия – рутиловый. Электрод применяется для корневых проходов в плакирующем нержавеющем слое и промежуточном между плакирующим нержавеющим и углеродистым двухслойных сталей. Несмотря на перемешивание, металл сварного шва очень близок по составу к нержавеющему слою. Также рекомендуется для сварки ферритных нержавеющих сталей типа Х18М2, нержавеющих сталей с углеродистыми. Ток =+ / ~ U x.x.=55B Положение 1,2,3,4,6.	02Х25Н13МЗ E309 Mo L-17 / AWS 5.4-92 Е 22 12 3 L R 3 2 / EN 1600	С < 0,03 Si 0,8 Mn 0,8 Cr 23,0 Ni 13,0 Mo 2,7 Fe 12-22%	Предел текучести 500 МПа Предел прочности 620 МПа Удлинение 35% KCV +20°С 60 Дж
OK 67.75 Тип покрытия — основной Свариваемые стали: двухслойные с плакирующим нержавеющим слоем стали, разнородные сварные соединения нержавеющих с другими типами сталей. Аналогично ОК 67.70 электрод применяется для корневых проходов в промежуточном слое двухслойных сталей. Обеспечивает стойкость сварного шва против межкристаллитной коррозии. Ток =+ Положение 1,2,3,4,6.	04X25h23M E 309L-15 / AWS 5.4-92 E 23 12 L B 4 2 / EN 1600	С < 0,03 Si 0,3 Mn 0,2 Cr 24,0 Ni 13,0 Mo 0,3 Fe 12-22	Предел текучести 470 МПа Предел прочности 600 МПа Удлинение 35% KCV +20°С 75 Дж -80°С 55 Дж
ОК 68. 15 Тип покрытия – основной. Свариваемые стали:08Х13, 12Х13, 20Х13 и т.п. Электрод дает ферритный металл шва. Обеспечивается высокая стойкость сварных соединений в сернистых газах. Ток =+ Положение 1,2,3,4,6.	06Х13 Е410-15 / AWS 5.4-92 Е 13 B 4 2 / EN 1600	С 0,06 Si 0,5 Mn 0,5 Cr 13,0	Предел текучести 390 МПа Предел прочности 520 МПа Удлинение 25% KCV +20°С 5 Дж
ОК 68. 17 Тип покрытия – рутиловый. Свариваемые стали: Х13Н2 и т. п. Электрод для сварки проката и литья мартенситных сталей типа Х13Н2. Дает мартенситную структуру металла шва. При сварке толстых листов рекомендуется подогрев до 100-120°С с последующей термообработкой для снятия остаточных напряжений ~650°С. Toк =+ / ~ U x.x. =55B Положение 1,2,3,4,6	05Х12h5M E410Ni Mo -16 / AWS 5.4-92 E13 4 R 3 2 / EN 1600	С < 0,05 Si 0,5 Mn 0,7 Cr 12,0 Ni 4,6 Mo 0,5	Предел текучести 650 МПа Предел прочности 850 МПа Удлинение 15% KCV +20°С 45 Дж -10°С 45 Дж -40°С 40 Дж
ОК 68. 25 Тип покрытия – рутиловый. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2,08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и т.п. Электрод применяется для сварки деталей из коррозионностойких мартенситных и мартенситноферритных сталей типа 13Cr4NiMo, как катанных, так и литых и кованных. Toк =+ Положение 1,2,3,4,6	E410Ni Mo -15 / AWS 5.4 E13 4 B 4 2 / EN 1600	С 0,03 Si 0,4 Mn 0,6 Cr 12,5 Ni 4,5 Mo 0,6	Предел текучести 680 МПа Предел прочности 880 МПа Удлинение 17% KCV +20°С 60 Дж -20°С 53 Дж
OK 68. 53 Тип покрытия – рутиловый. Свариваемые стали: аустенито-ферритные стали типа «Супер дуплекс» (Х25h20М4 и т. п) Металл сварного шва отличается высокой стойкостью против питтинговой, щелевой коррозии, коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии. Электрод имеет хорошие сварочно-технологические характеристики при сварке во всех пространственных положениях. Ток =+ / ~ U x.x.=60B Положение 1,2,3,4,6	03Х25h20М4АГ E 25 9 N L R 3 2 / EN 1600	С < 0,03 Si 0,5 Mn 0,7 Cr 25,5 Ni 9,5 Mo 4,0 N 0,25 Fe 30-40%	Предел текучести 650 МПа Предел прочности 850 МПа Удлинение 30% KCV +20°С 50 Дж -40°С 35 Дж
OK 68. 60 Тип покрытия – рутиловый. Свариваемые стали: аустенито-ферритные стали типа Х25Н5М2, ферритные стали типа Х25Т, Х18Т и т.п. Электрод обеспечивает феррито-аустенитную структуру шва с высокой коррозионной стойкостью в серосодержащих средах. Ток =+/ ~ U x.x.=60B Положение 1,2,3,4,6	10X25H5M2 E 25 4 R 3 2 / EN 1600	С 0,05 Si 1,1 Mn 1,2 Cr 26,0 Ni 5,0 Mo 1,5 N 0,18 Fe 60-80%	Предел текучести 620 МПа Предел прочности 800 МПа Удлинение 15% KCV +20°С 30 Дж
Filarc BM310Mo-L Тип покрытия – рутиловый. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2 и т.п. Электрод обеспечивает получение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в хлорно-, азотно — и серно- кислотных средах. Широко применяется при изготовлении реакторов для производства мочевины. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.	E 25 22 2 N L R 12 / EN 1600	С 0,02 Si 0,25 Mn 4,5 Cr 25,0 Ni 22,50 Mo 2,1 N 0,15 Cu < 0,3	Предел текучести 442 МПа Предел прочности 623 МПа Удлинение 34% KV +20°С 54 Дж FN 0
ОК 69. 25 Тип покрытия — основной. Нержавеющий электрод для сварки коррозионностойких, ненамагничивающихся и хладостойких сталей. Наплавленный металл имеет очень высокую ударную вызкость при низких температурах. Ток =+ Положение 1,2,3,4,6. Производится в упаковке VacPac	E 20163 Mn N L В 42 / EN 1600	С 0,03 Si 0,5 Mn 6,5 Cr 19,0 Ni 16,0 Mo 3,0 N 0,15	Предел текучести 450 МПа Предел прочности 650 МПа Удлинение 30% KV +20°С 90 Дж -196°С 50 Дж FN < 0,5
ОК 69. 33 Тип покрытия – основной. Свариваемые стали: 03Х21Н21М4ГБ и т.п. Электрод обеспечивает получение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в сернокислотных средах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Ток =+/ ~ U x.x=65B Положение 1,2,3,4,6.	03Х20Н25М5Д E 385-16 / AWS A5.4 E 20 25 5 Cu N L R 3 2 / EN 1600	С < 0,03 Si 0,5 Mn 1,0 Cr 20,5 Ni 25,0 Mo 5,0 Cu 1,5 Fe 0%	Предел текучести 400 МПа Предел прочности 575 МПа Удлинение 35% KCV +20°С 80 Дж -140°С 45 Дж

Лучшие стержни для стержневой сварки — Top Electrode Picks

Если у вас есть сварочный аппарат, есть буквально десятки вариантов стержней на выбор. Помимо типов стержней, существует также несколько стержней разных диаметров. Некоторые из них лучше подходят для ремонтных работ, а некоторые — для профессиональных применений, таких как сварка труб или сварка конструкций.

Преимущество сварочного аппарата для стержневой сварки заключается в том, что вы можете экспериментировать с различными стержнями, чтобы определить, какие из них лучше всего подходят для вас.Ваша машина и стингер обычно могут работать с любыми типами стержней, так почему бы не воспользоваться преимуществами использования разных электродов для разных проектов?

В этой статье мы расскажем о наших любимых электродах и о том, для чего они лучше всего подходят.

Lincoln Electric 1/8 ″ 7018 Сварочные стержни MR

Проверить цену на Amazon

Стержни 7018 — одни из самых распространенных электродов в современном мире сварки. Они могут выполнять ремонтные работы, сварку металлоконструкций и сварку тяжелых труб. Поскольку в них мало водорода, они могут находиться на воздухе только в течение определенного времени, прежде чем они начнут выходить из строя.

Для работ, требующих проверки сварки, сварщики должны хранить свои стержни с низким содержанием водорода в стержневой печи до тех пор, пока они не будут использованы. Этот «процесс обжига» сохранит стержни и их флюс до тех пор, пока они не будут готовы к обжигу.

Для некритических применений, таких как ремонтные работы, стержни 7018 могут быть открыты в течение некоторого времени, прежде чем они будут повреждены. В засушливом климате, таком как Колорадо (где мы живем), мы не беспокоимся об обжиге удочек, если только мы не находимся на стройплощадке, которая требует этого.

Эти 7018 от Lincoln обладают влагостойкостью (MR), поэтому они не так легко разлагаются, как другие бренды. Это классическое перетягивающее удилище, которое пригодится практически для любой работы с клюшкой, с которой мы сталкивались.

Имейте в виду, что вы должны подождать, чтобы открыть эти стержни, пока вы не будете готовы сжечь их. Эти стержни герметичны, что означает, что они герметичны, как канистра с теннисными мячами. Как только вы их откроете, начнется обратный отсчет до разложения. Если вы живете во влажной местности, с этим нужно быть особенно осторожным.

По мнению большинства профессиональных сварщиков, Lincoln делает 7018 лучших стержней в мире. Другие компании пытались конкурировать, но Lincoln остается на первом месте.

Hobart 1/8 ″ 7018 Сварочные стержни

Проверить цену на Amazon

Теперь, когда мы любим электроды Линкольна, Хобарт предлагает более доступные варианты. Эти 7018 сравнимы с Lincolns, но они не так высококлассны. Мы также заметили, что этими стержнями сложнее удалить шлак.Шлак Lincolns выскакивает сразу, но это требует немного больше работы.

Однако, учитывая разницу в цене, мы считаем эти удилища отличным вариантом, особенно для новичков. Они действительно хорошо горят, и они столь же сильны, как и линкольны.

Следует отметить, что упаковка Hobart не герметична (она пластиковая), поэтому вы можете приобрести контейнер для стержней, который мы перечислили ниже. Эти трубки для стержней не пропускают влагу и создают для стержней безопасную и сухую среду.Они вмещают 10 фунтов удочки за один раз, что такого же размера, как и упаковка Hobart.

Эти Хобарты нам очень понравились, и мы построили с ними немало проектов. Если мы покупаем 7018 в меньших количествах, мы, как правило, выбираем эту небольшую упаковку весом 10 фунтов. Когда мы беремся за большой проект, мы, как правило, покупаем стержни Lincoln в 50-фунтовых контейнерах. Для новичков следует отметить, что электроды продаются фунтами. Предложения на 50 фунтов стоят дороже, но они намного дешевле фунта за фунт.

Blue Demon Rod Tube — проверьте цену на Amazon

Forney 1/8 ″ 6010 Сварочные стержни

Проверить цену на Amazon

Электроды 6010 могут сваривать практически любые загрязнения. Они могут проходить через ржавчину, масло, прокатную окалину, жир и т. Д. Всегда хорошо подготовить металл, но 6010 подойдет, даже если вы не потратите время на очистку и шлифовку материала.

Эти стержни также широко используются для выполнения корневого шва на стыках труб.Из-за этих двух вариантов использования они пригодятся как для профессиональных проектов, так и для неприятных ремонтных работ. У них больше «копания», чем у стержней с низким содержанием водорода, что позволяет им проходить сквозь металлы, которые изначально не являются чистыми.

Мы рекомендуем их всем сварщикам стержневой сваркой. Если вы сварщик на буровой установке, они вам понадобятся на вашем грузовике. Если вы строите проекты в гараже, они также могут пригодиться.

Зажигать дугу стержнем 6010 намного легче, чем стержнем 7018.Это более легко и мгновенно. Вместо того, чтобы «срезать», вы можете просто прикоснуться 6010 к своей стали, и он начнет сварку. Это делает 6010 отличным выбором для объединения производственных проектов.

Использование 6010 — это скорее движение «хлыст и пауза», чем движение перетаскивания. Когда все будет сделано правильно, вы можете уложить десять центов, которые будут похожи на сварку TIG. И наоборот, при использовании на стыках труб вы можете перетащить 6010, чтобы получить должный проход корневого прохода. Это то, что больше всего беспокоит инспекторов при осмотре трубы изнутри (после того, как вы закончили сварку).

В отличие от стержней 7018, эти стержни можно сваривать вертикально на спусках и подъемах. С большинством стержней вы ограничены вертикальным подъемом, но 6010, как правило, работают лучше всего, когда вы выполняете сварку сверху вниз. Это действительно делает их «универсальной удочкой».

Hobart 1/8 ″ 6011 Сварочные стержни

Проверить цену на Amazon

6011 являются двоюродными братьями 6010, но они известны тем, что действительно хорошо работают с машинами переменного тока. Самый распространенный автомат переменного тока — это надгробие Линкольна.Хотя эти машины имеют небольшие размеры, они действительно хорошо работают со стержневыми электродами переменного тока. Надгробия более высокого уровня также имеют опцию постоянного тока.

6011 работают так же, как 6010, и они также отлично подходят для обработки более тонких металлов. Они хорошо работают с листовым металлом и вызывают меньше короблений, чем другие стержни. Если вы создаете небольшой проект, который должен быть сильным, 6011 подойдет вам.

Думайте о 6011 как о универсальном удилище, которое всегда пригодится. Как мы уже упоминали, если у вас есть автомат переменного тока начального уровня — стержень 6011 просто необходим.

Если вы хотите заняться сваркой штучной сваркой, но аппараты постоянного тока выходят за рамки вашего бюджета, Lincoln Tombstone — отличный вариант. Эти аппараты переменного тока, которые часто называют «ящиком для жужжания», за последние 50 лет положили начало успешной карьере многих сварщиков. Они подключаются непосредственно к сетевой розетке, и вы можете приступить к сварке в кратчайшие сроки. Они поставляются со встроенными выводами, поэтому единственные компоненты, которые вам понадобятся, — это коробка электродов и немного стали для работы.

Lincoln Tombstone AC Welder — проверьте цену на Amazon

Hobart 1/8 ″ 6013 Сварочные стержни

Проверить цену на Amazon

Стержень 6013 часто упускается из виду, потому что он не используется на многих типах рабочих площадок в США.S. Хотя они популярны в Европе, мы не видим, чтобы люди так часто ими пользовались в штатах.

Это тяговая штанга, которую можно использовать с разной полярностью. Вы можете управлять DC +, DC — и AC с помощью стержня 6013.

Эти стержни имеют очень прочное проплавление и позволяют создавать красивые сварные швы. Подобно стержню 6010 или 6011, они могут пробивать ржавчину, масло, прокатную окалину и гальванические покрытия.

Мы действительно рекомендуем их для изготовления проектов, требующих максимальной прочности.Хотя сварные швы не всегда самые красивые, вы можете быть уверены, что у вас будет очень прочный сварной шов, если вы выполните его правильно. Эти стержни отлично подходят для сварки в нестандартных положениях, а дуга относительно гладкая.

Forney 1/8 ″ 7014 Стержни

Проверить цену на Amazon

Стержни

7014 аналогичны тяговым стержням 6013, но имеют больший поток и большую прочность на разрыв. Они отлично подходят для ремонта и изготовления, требующих более толстой стали.

Для этих стержней не требуется печь для стержней, но, как правило, они лучше всего работают, когда они свежие из коробки. Они образуют большую лужу, что означает высокую глубину проникновения.

Если вам нравится сжигать 6013 стержней, но вам нужен бус большего диаметра, это отличный выбор.

Заключение

Поиск подходящего электрода может показаться запутанным, но есть простой способ идентифицировать эти стержни.

• Первые 2 числа равны прочности на разрыв. «70» означает рейтинг прочности 70 000 фунтов на квадратный дюйм
• Третье число соответствует позициям, в которые может привариваться стержень. «1» означает все позиции
• Четвертая цифра относится к типу флюсового покрытия стержня. Это подскажет, с низким содержанием водорода или целлюлозы
• Следовательно, стержень 7018 означает: прочность 70000 фунтов на квадратный дюйм, любое положение, покрытие из порошкового железа / низкое содержание водорода

Изображение предоставлено: Pxfuel Images

10 лучших стержней для дуговой сварки в 2020 году Обзоры

Существует множество способов соединения металлических деталей, но наиболее распространенным является дуговая сварка, благодаря ее простоте и универсальности.Для дуговой сварки защищенным металлом используются стержни для дуговой сварки, также известные как электроды, которые имеют покрытие из флюса. Сварка может производиться постоянным или переменным током. Многие сварочные электроды могут выглядеть одинаково, но это не так.

Существуют разные прутки для дуговой сварки, которые можно использовать в различных областях сварки. Ниже представлен обзор 10 лучших электродов для дуговой сварки .

Стол для дуговой сварки:

№1. Forney 30705 E7018 Сварочный стержень

Купить сейчас на Amazon
Это низколегированный сварочный электрод из низкоуглеродистой стали с низким содержанием водорода, обеспечивающий качественные и гладкие сварные швы.Он лучше всего подходит для сварочных аппаратов постоянного тока с малой силой тока и сварочных аппаратов переменного тока с большей силой тока. Его можно использовать в различных положениях без какой-либо предварительной термической обработки. Низкое содержание водорода во флюсе снижает охрупчивание сварного шва и может также использоваться для сварки холоднокатаных сталей.

Электрод имеет диаметр 3/32 дюйма, а вес всей упаковки — 5 фунтов. Сварочный электрод имеет предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм и рекомендуется сваривать при 75-105 А постоянного тока, обратного или переменного тока. Производитель предлагает трехмесячную гарантию со дня покупки с условиями.

№2. Hobart 770460 6011 Палка

Купить сейчас на Amazon
Универсальный сварочный стержень, который можно использовать как для оцинкованной, так и для углеродистой стали. Он также может использоваться во всех положениях сварки. Его размер составляет 1/8 дюйма, он упакован в черную прямоугольную коробку. Его прочность на разрыв составляет 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Он также может сваривать грязь, ржавчину и окрашенные поверхности. Он может сваривать с использованием сварочного аппарата с обратной полярностью переменного или постоянного тока.

№3. Hot Max 22075 E6013 1 Электроды для дуговой сварки

Купить сейчас на Amazon
Это низкоуглеродистый стержень для сварки низкоуглеродистой стали.Он подходит для металла низкой толщины и используется при низкой силе тока около 20-40 ампер. Его диаметр составляет 1/13 дюйма. Он рекомендуется для использования в сварочных аппаратах переменного или постоянного тока (DC +).

№4. Электрод для кузнечной сварки США E6013

Купить сейчас на Amazon
Электрод общего назначения Электрод общего назначения для сварки низкоуглеродистой стали. Он используется для сварки тонких листов, например, листового металла. Применяется также для изготовления или ремонта потолочных и вертикальных сварных швов. Они сертифицированы Американской ассоциацией сварщиков и поставляются в термоусадочной упаковке, чтобы гарантировать, что они не загрязнены и не подвергаются воздействию влаги.Рекомендуется для использования в сварочных аппаратах как переменного, так и постоянного тока.

№ 5. Blue Demon E308L-Tube Электрод для дуговой сварки нержавеющей стали

Купить сейчас на Amazon
Сварочный стержень из нержавеющей стали для дуговой сварки в трубчатой ​​упаковке. Это низкоуглеродистый электрод, используемый для сварки листов нержавеющей стали 204L, 321 и 347. Низкое содержание углерода в металлах шва, составляющее около 0,04%, гарантирует отсутствие образования карбидов хрома, ослабляющих сварной шов. Он также содержит отложения феррита, которые улучшают ударную вязкость шва при низких температурах.Может выполнять сварку с использованием AC-DCEP в соответствии со спецификациями Американского общества сварки.

№6. Bernzomatic AL3 Алюминиевые прутки для пайки / сварки

Купить сейчас на Amazon

Пруток для пайки алюминия, используемый при сварке ацетилена. Они содержат стержень длиной 12 дюймов с твердостью по Бринеллю 100. Они имеют рабочую температуру около 750 градусов.

№ 7. Сварочные стержни

из нержавеющей стали Welding City 1 # ER308L TIG

Купить сейчас на Amazon
Это прутки для сварки TIG из нержавеющей стали.Американское общество сварки сертифицирует сварочные стержни в соответствии с сертификатом ER308L. Это делает их одними из лучших стандартных сварочных стержней для сварки TIG. Стержень имеет диаметр 1/16 дюйма и длину 36 дюймов.

№ 8. Firepower 1440-0115 Электроды для дуговой сварки тип 6011

Купить сейчас на Amazon
Диаметр электрода стандартной длины составляет 3/32 дюйма. Он используется для сварки низкоуглеродистой стали и обладает способностью глубокого проплавления, подходящей для толстых сварных швов. Он удобен, так как проникает через ржавчину, накипь и масляные поверхности, когда вы не можете очистить поверхности, его также можно использовать в машинах переменного или постоянного тока и с обратной полярностью.Он имеет сварной шов с пределом прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм и может использоваться во всех положениях.

№ 9. Сварочный стержень, HDPE

Купить сейчас на Amazon
Это термопластичные сварочные стержни, используемые для сварки двух пластмассовых деталей или ремонта пластмассы. Он изготовлен из полиэтилена высокой плотности, который плавится при нагревании и затвердевает при охлаждении. Плавится при температуре 400-600 градусов. Термопластический стержень имеет диаметр 3/16 дюйма и длину 48 дюймов. Он может сваривать пластмассы толщиной до ½ дюйма.

№ 10. Вольфрамовые электроды для сварки TIG с 2% лантаноатом

Купить сейчас на Amazon
Сварочные прутки для вольфрамовой сварки содержат 2,2% лантана. С высоким рейтингом в Интернете и отзывами клиентов, они, несомненно, доставят вам удовольствие. Американское общество сварщиков удостоверяет их соответствие стандартам A5.12M / A.12: 2009. Они гарантируют надежное зажигание дуги при более низкой силе тока с низкой скоростью горения, что обеспечивает высокое качество сварки.

Их можно использовать как для переменного, так и для постоянного тока с аппаратом TIG.Размер электрода составляет 3/32 ″ x 7 ″ (2,4 мм x 175 мм). Производитель. Компания Midwest tungsten опирается на более чем пятидесятилетний опыт работы в отрасли и производит вольфрамовые электроды премиум-класса для сварки TIG, рассчитанные на длительный срок службы.

Американское общество сварки разработало буквенно-цифровую систему присвоения электродам стандартного названия в соответствии с их свойствами. Ниже приведено руководство по определению свойств электрода: Типичный пример буквенно-цифрового кода на электроде — E6011.

• E обозначает электрод.
• Низкие последовательные числа указывают предел прочности сварного шва стержней на разрыв. Для этого стержня это 60. Это умножается на коэффициент 1000, что означает, что он имеет предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм (psi).
• Третье число указывает возможное положение при сварке; 1t обозначает все положения, 2 обозначает горизонтальное или плоское положение сварных швов, а 4 обозначает положение потолочного или вертикального сварного шва вниз. Четвертое число показывает тип флюса и текущий применяемый тип.
• 0-Целлюлозно-натриевое флюсовое покрытие с глубоким проникновением. Используется с постоянным током с положительным электродом.
• Покрытие из 1-целлюлозно-калиевого флюса с глубоким проникновением. Использует переменный или постоянный ток с электродом в качестве положительного или электрод постоянного тока в качестве отрицательного.
• Покрытие из флюса 3-диоксида титана и калия со светопропусканием. Используйте переменный или постоянный ток с электродом в качестве плюса.
• 8-низкое содержание водорода, железное порошковое покрытие со средней проникающей способностью. Используйте переменный или постоянный ток с положительным электродом.

Советы по выбору электродов для сварки:

Назначение Перед покупкой стержней важно знать, какой материал вы собираетесь сваривать. Существуют стержни для всех целей, но было бы лучше получить конкретный стержень для работы, потому что он дает лучший сварной шов с максимальной прочностью. Есть и другие сварные швы, содержащие легирующие элементы и используемые для сварки определенных металлов.

Стоимость

Поскольку существуют бренды производителей, важно провести предварительное исследование, проконсультировавшись или прочитав обзоры в Интернете, чтобы убедиться, что вы получаете продукт, который собираетесь купить, по максимально справедливой цене.

Размер сварного шва

Электроды различаются по диаметру в зависимости от размера сварных швов. Стержни меньшего размера позволяют сваривать более легкие материалы, которые не требуют наплавки металла, в то время как большие сварные швы требуют больших сварных швов для увеличения скорости проплавления за счет увеличения тока и скорости наплавки металла. Размер также зависит от выходной мощности сварочного аппарата; поэтому убедитесь, что в конце вы получите машины указанных размеров для качественной работы.

Сварочный аппарат

Ваши машины определяют тип стержней, которые вы собираетесь покупать.Те, кто использует SMAW, покупают электроды с флюсовым покрытием, а те, кто использует сварочный аппарат TIG, получают вольфрамовые или нержавеющие электроды.

Заключение

Перед покупкой важно хорошо знать, какую работу вы хотите выполнить. Это гарантирует, что вы получите необходимые для работы электроды для дуговой сварки и обеспечите требуемое качество стыков после сварки. Помните, что сварной шов является постоянным, и ошибка также сделает его постоянным. Необходимо соблюдать осторожность.

Электроды

— Hobart Brothers Performance Welding Products

Селектор присадочного металла

Список продуктов

Фильтр по разрешению — Список фильтров по разрешению —ABSAWS D1. 8BVCECWBDBDNVDNV-GLGLLloydsM militaryTUV

Поиск продукта

Hoballoy® 8018C3
A5.5: E8018-C3 h5
4 2560Ni: E 2 H5
Выдающийся электрод, рассчитанный на 80000 фунтов на квадратный дюйм … Hobart® 610
E6010

Hobart 610 — это электролит класса премиум из целлюлозы… Hobart® 335A
E6011

Целлюлозный электрод с проникающим характером … Hobart® 447A
E6013 (E4313 *)

Характеристики быстрой заморозки делают эту … Pipemaster® 70
E7010-P1 (E4310 *)
2560-AE 42 3 C21
Отличная универсальная целлюлозная мягкая ст … Hobart® 14A
E7014 (E4914 *)

Универсальный универсальный электрод с диаметром. .. Hobart® 418
E7018 h5R, E7018-1 h5R

Хороший электрод общего назначения с низким содержанием водорода …. Hobart® 718MC
E7018 h5R / E7018-1 h5R (E4818 *)

Разработан для обеспечения улучшенной скорости наплавки … Hobart® 18AC
E7018 H8 (E4818 *)

В поисках совершенства в области пропуска или закрепления … Hobart® 24
E7024, E7024-1 (E4924-1 *)

Отличный высокоскоростной электрод для галтелирования… Pipemaster® 80
E8010-P1 (E4310 *)

Превосходная универсальная целлюлозная мягкая сталь … Hoballoy® 8018C1
E8018-C1 h5
2560-A : E46 4 ZB 3 2 H5
Предназначен для нанесения 2% никел . ..

Сварочные аппараты и машины для электродов 6010

Электроды

E6010, одна из основных сварка труб и пластин стержневой сваркой, старые резервы, с которыми легко обращаться промышленными трансформаторными сварочными аппаратами.Но новое поколение портативных машин инверторного типа не всегда хорошо с ними справляются. An отраслевой эксперт рассказывает историю 6010 и объясняет, что искать в инверторный сварочный аппарат для этого проникающего электрода.

Успех сварки зависит от иметь нужные инструменты и знать, как их использовать. Для сварки трубы, сварка в нестабильном положении и в полевых условиях, включая грязные или ржавые металл, что означает использование электродов E6010 SMAW (стержневых) и сварочной мощности источники, специально предназначенные для работы с этим электродом.

Усиление стержневых электродов различные характеристики, потому что состав покрытия меняется на тип электрода. Согласно ASME Раздел II часть D (пар. A7.1), «Покрытия [на электроде E6010] с высоким содержанием целлюлозы, обычно превышающим 30% на масса. Другие материалы, обычно используемые в покрытии, включают: диоксид титана, металлические раскислители, такие как ферромарганец, различные типы силикатов магния или алюминия, а также жидкий силикат натрия в качестве связующее ».

Из-за покрытия состава электроды E6010 обычно описываются как «целлюлозные» или Электроды с высоким содержанием целлюлозы натрия.Эти электроды разделяют следующие характеристики:

• Глубоко проникающий, мощная дуга струйного типа, которая помогает оператору добиться хорошего врезания с обеих сторон шва при выполнении корневого прохода.
• Эти «копания» характеристики также делают электроды E6010 хорошим выбором для полевых работ. ремонтные работы, так как копающая дуга может прожечь ржавчину, грязь и краску (тем не менее, ничто не заменит хорошую подготовку к сварке).
• Смачиваемая сварочная лужа хорошо, но быстро остывает.Этот атрибут «быстрого замораживания» делает E6010 электроды, особенно подходящие для сварки над головой. Операторы любят Электроды E6010, потому что расплавленный металл остается в стыке и не падает на них столько же, сколько на другие универсальные электроды.
• Тонкий слой шлака, который легко удаляется, упрощая очистку и подготовку к следующему сварочному проходу.
• Плоская поверхность сварного шва с крупной неравномерной рябью.
  

В совокупности эти атрибуты поэтому электроды E6010 предназначены для сварки труб, а также для такие приложения, как полевое строительство, судостроительные верфи, водонапорные башни, сосуды под давлением, напорные трубы, стальные отливки и склады стали танки.

Подготовка швов

Многие приложения для электродов E6010 требуется 100-процентное проникновение. В случае критические сварные швы, 100 процентов стыков будут подвергаться ультразвуковой тестирование и другие проверки. Обеспечение полного слияния начинается с хорошего подготовка шва, а для типичного стыкового шва с открытым корнем E6010 это означает:

• Снятие фаски с кромок трубы или пластины; типичный скос составляет 37,5 градусов для трубы и 22,5 градуса для листа.
• Оставив маленький «никель» ширина ”земли (от 3/32 до 1/8 дюйма). Земля — ​​это нескошенная часть металл по краю стыка. Здесь металл должен быть толще поддерживать высокую температуру сварного шва; в противном случае сила дуги будет «Продуть» сустав.
• Создание зазора около От 3/32 до 1/8 дюйма (или согласно спецификации). Чтобы обеспечить равномерный зазор, уловка старого сварщика труб заключается в том, чтобы согнуть длину 3 / 32- или 1/8-дюймовой TIG наполнитель в U-образную форму и вставьте его между секциями при скреплении.

И, говоря о прихватках, сделайте прихваточные швы длиной около 1 дюйма, затем используйте шлифовальный станок, чтобы сузить или «Растушуйте» каждый конец прихватки. Цель состоит в том, чтобы закрепить толстую достаточно, чтобы образовать дугу без прожога, но достаточно тонкую, чтобы что тепло дуги поглощает клей. После установления дуги многие операторы кратковременно «затягивают» электрод, чтобы нагреть середину закрепку, затем уменьшите длину дуги («затяните дугу») по мере перехода с пера в щель.

Удар и пауза

Для электродов

E6010 требуется три специфические техники манипуляции.Для начала запомните это напряжение пропорционально расстоянию. Длинная дуга увеличивает напряжение (и лужа текучести), а короткая («плотная») дуга снижает напряжение и обеспечивает более контроль над лужей. Благодаря характеристикам управляющей дуги, Электроды E6010 требуют плотной дуги. Инструкторы иногда говорят студенты должны полностью вставить электрод в зазор («У вас длинная дуга. Вставьте ее туда!»).

Второй и третий техники, известные как «взбить и сделать паузу» и «прочитать замочную скважину», должны работать в гармонии.Вместо перетаскивания электрода с постоянной скоростью и наклоняя или переплетая его из стороны в сторону, операторы «взбивают» электрод вперед на долю дюйма (возможно, от 3/32 до 1/4 дюйма) и немедленно верните его примерно на 1/8 дюйма и сделайте паузу на долю секунды, чтобы образовать сварочную лужу.

Некоторые эксперты описывают хлестать и приостанавливать движение как два шага вперед, один шаг назад; Расстояние каждого шага примерно равна диаметру электрода. Обратите внимание, что некоторые операторы на самом деле не делают паузу.Скорее они медленно продвигаются вперед примерно на диаметр электрода перед повторным взбиванием.

Взбивание электрода достигает нескольких целей. Во-первых, это дает луже возможность круто, а также предоставляет операторам возможность манипулировать лужа с большой степенью контроля. Во-вторых, он вытягивает расплавленный металл вперед, когда оператор перемещает электрод вперед. В-третьих, как дуга контактирует с новым металлом, вонзается в стороны стыка и открывает замочная скважина.

Чтение замочной скважины

При сварке на открытом корне соединить и использовать технику хлыста и паузы, операторы заметят «Замочная скважина» открывается, когда они проталкивают стержень вперед (это называется замочной скважиной потому что это похоже на дырочку на старинном замке).Хорошая сварка операторы могут прочитать замочную скважину и использовать ее для оценки подводимого тепла. В Кроме того, они корректируют технику хлыста и паузы, а также путешествуют скорость, чтобы контролировать размер замочной скважины.

Если замочная скважина слишком большой, существует опасность пробоя дуги через соединение. Чтобы «спасти» сварка без разрыва дуги, решения включают увеличение скорости движения, удерживая как можно более узкую дугу и делая небольшой овал, нагрейте фаску. Если это не удается, прекратите сварку и уменьшите силу тока.

Правильный сварщик

Для электродов

E6010 требуется больше напряжения, чем у других электродов. Далее, когда операторы взбивают электрода, длина дуги изменяется, и источник сварочного тока должен держите дугу установленной.

Из-за этих двух проблемы, источники питания, подходящие для работы электродов E6010, разделяют два характеристики. Во-первых, у них высокое напряжение холостого хода (OCV), что представляет собой напряжение на электроде до возникновения дуги (например, нет текущий рис.).Частая аналогия — это OCV — и помните, что напряжение обеспечивает электрическое давление — как садовый шланг с вода включается и до открытия форсунки. Источник энергии, который обеспечивает хорошее электрическое давление, обеспечивает лучшее зажигание дуги.

Во-вторых, хороший E6010 У сварщиков большой индуктор. Индуктор сопротивляется изменению электрического ток, проходящий через него. Говорят, что они «держат власть» или действуют как «Запас мощности» для поддержания дуги во время манипулирования оператором электрод.Обычные источники питания и сварочные генераторы используют большие магнитные элементы, такие как медная проволока, намотанная на ферритовый сердечник. Источники питания на основе инвертора используют электронику и гораздо меньшие магниты. для минимизации общего веса.

Обратите внимание, что инверторы должны быть специально разработанным для сварки электродом E6010. Добавление необходимые электронные компоненты и написание алгоритмов, которые Обеспечение хороших характеристик дуги увеличивает стоимость агрегата. Наиболее небольшие многопроцессорные инверторы, предназначенные больше для домашнего хобби у сварщика этих комплектующих просто нет (а целевая аудитория не имеет навыков работы с электродами E6010, даже если они это сделали).

В остальных случаях, как с ESAB Rebel, производитель, специально разработал его для работы с E6010. При подключении к 230 В переменного тока он обеспечивает 92,8 В постоянного тока OCV. Подключено к 120 VAC, он обеспечивает 77,6 В постоянного тока OCV. При сварке номинальная мощность стержня составляют 110 А / 24,5 В при рабочем цикле 20 процентов при 120 В переменного тока и 160 А / 26,5 В при 20 В процент рабочего цикла при 230 В переменного тока.

В результате хорошего OCV и схема, разработанная для электродов E6010, Rebel обеспечивает механическое подрядчиков, сварщиков труб и других специалистов с типом дуги контроль, который они обычно связывают с полноценной промышленной единицей — в 40 фунтов.упаковка. Учитывая, что большинство сварщиков работают с диаметром 1/8 дюйма Электрод E6010 при силе тока от 70 до 100 ампер (DC EN или EP), Rebel предлагает действительно портативное решение для сварки E6010.

Самый профессиональный уровень инверторы также обеспечивают регулируемый горячий пуск и регулируемое усилие дуги. управление для настройки характеристик дуги для конкретных электродов. Горячий старт увеличивает ток сверх установленного значения на несколько миллисекунд, чтобы помочь установить дугу. Потому что электроды E6010 «легко светятся» (особенно по сравнению с электродами E7018) они не требуют большого горячего старта помощь; поэкспериментируйте со значениями от 0 до 15 процентов.Контроль силы дуги увеличивает силу тока, когда напряжение падает ниже определенного порога, что позволяет операторам вставлять электрод в соединение без прилипание электрода. Электроды E6010 из-за своей движущей дуги не требуется дополнительный контроль Arc Force; поэкспериментируйте со значениями 10 до 30 процентов.

Всем, кто начинает читать о сварке штангой вскоре узнают, что профессионалы в области сварки, которые сварка стержнем труб, сосудов высокого давления и других критически важных компонентов в их собственной лиге, когда дело касается сварочных навыков.Один из их отличает способность многократно делать «рентгеновские снимки». качество »сварных швов электродом E6010. Чтобы перейти от ученика к Подмастерье, сварщики потратили тысячи часов практики, используя промышленное оборудование. Благодаря достижениям в области легких инверторов эти у профессионалов появился еще один инструмент, упрощающий работу, когда портативность имеет значение. Кроме того, эти инверторы удовлетворяют потребности профессионалов, которым нужен домашний сварщик, работающий как их рабочая система. И хотя средний Джо дома не будет запускать тысячи ниток на практике, по крайней мере, есть устройство, которое позволяет ему наслаждаться Преимущества электродов E6010.

Используя электроды разных производителей

Если сварка должна выполняться в соответствии со спецификацией процедуры сварки, возможно, что смена производителя электрода аннулирует утверждение процедуры в соответствии с нормами / стандартом, на которых она основана. Производитель или «торговая марка» электрода может быть классифицирован как важный параметр в данной процедуре сварки. Степень, в которой необходима повторная квалификация, будет варьироваться от кода к кодексу.

Например, в EN ISO 15614-1 ^[1] и в британском стандарте BS 4515: 2004 ^[2] разрешение ограничивается только электродом конкретной марки, если требуется испытание на удар как часть квалификация процедуры. С другой стороны, DNV OS-F101 ^[3] утверждает, что при изменении марки расходных материалов процедура сварки должна считаться недействительной и должна быть переквалифицирована (см. Таблицу C-2).

В ASME IX ^[4] (QW-404.12, дополнительная существенная переменная), торговое наименование учитывается только в том случае, если электрод не охвачен спецификацией SFA или если обозначение имеет суффикс «G» в спецификации SFA. В таких случаях и если требуется испытание на ударную вязкость , изменение торгового обозначения присадочного металла требует повторной аттестации.

Если код / ​​стандарт разрешает использование электродов другой марки или если сварка не выполняется по определенной процедуре, при условии, что с их использованием не было проблем, все же рекомендуется придерживаться расходных материалов, используемых в коде / стандартный или тот, который обычно используется.Это связано с тем, что в классификации электродов не учитывается «применимость». Электроды разных марок (одной и той же спецификации) часто сваривают по-разному, и многие сварщики чувствительны к различиям в качестве и рабочих характеристиках электродов разных производителей. Иногда выявлялись различия в характеристиках электродов для одной и той же марки или источника материалов для покрытия электродов, что было результатом изменения завода, на котором производятся электроды.Хотя, возможно, этого не избежать, по другим причинам, указанным выше, пословица «если она не сломана, не пытайтесь ее починить» иногда является лучшим советом относительно смены марки электродов.

1. BS EN ISO 15614-1: 2004 + A2: 2012 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов — Испытание процедуры сварки».
2. BS 4515-1: 2009 «Технические условия на сварку стальных трубопроводов на суше и на море».
3. Det Norske Veritas, Морской стандарт DNV-VOS-F101 «Подводные трубопроводные системы», октябрь 2010 г.
4. ASME B&PV, Раздел IX, «Квалификация по сварке и пайке», издание 2011a.

A Руководство по сварке электродов на кораблях

A Руководство по сварке электродов на судах — выбор электродов и установка тока

В машинном отделении корабля есть машины, конструктивные элементы, трубы и т. Д., Изготовленные из различных металлов и сплавов. Второй инженер должен уметь направлять судового сварщика в определении металла машины или конструктивного элемента, подлежащего ремонту, и предлагать подходящий электрод для его сварки.

Электроды имеют идентификационные номера, такие как E6013, а иногда и цветовую кодировку, которую трудно понять. Обычно фирменные электроды от известных компаний можно идентифицировать, поскольку на борту имеется руководство по продукту. Однако часто мы обнаруживаем в магазине пакеты электродов на неизвестном языке, и можно понять только их количество.

Эта статья призвана помочь морским инженерам распознавать электроды, обычно используемые в машинном отделении для ручной дуговой сварки металла.

Электроды, обычно используемые в машинном отделении корабля

В каждом машинном отделении есть набор сварочных электродов в моторном отсеке. Обычно есть электроды общего назначения в больших объемах и несколько килограммов специальных электродов, таких как электроды с низким содержанием водорода, чугунные электроды и т. Д. Распознавание нескольких электродов и их применения может облегчить жизнь второму инженеру. В машинном отделении обычно используются следующие электроды:

E6011: Сварочный электрод для всех положений, который можно использовать как с переменным, так и с постоянным током.Это полезно для сварки труб. Он обеспечивает сварку с глубоким проплавлением, а также может сваривать ржавчину, грязь и краску. Он также подходит для сварки с качеством рентгеновского излучения. Электрод общего назначения для судостроения. Поскольку он быстро замерзает или быстро замерзает сварочного металла, он также подходит для вертикальной и потолочной сварки.

Важные характеристики: Сварка труб, вертикальная и потолочная, устойчива к ржавчине и краске, глубокое проплавление.

E6013: Это электрод общего назначения, который может использоваться как с переменным, так и с постоянным током и обеспечивает сварку со средней проникающей способностью и превосходным внешним видом сварного шва.Он подходит для сварки стали средней толщины и листового металла. Это также особенно полезно при плохой подгонке и больших зазорах в детали.

Важно Характеристики : Общее назначение, плохо прилегает, средняя глубина проплавления.

E7014: Это электрод общего назначения, который используется там, где требуется более высокий КПД, чем E6013. Его можно использовать как с переменным, так и с постоянным током. Проникающая способность от легкой до средней.Он разработан для предоставления высоких ставок по депозиту и подходит для более высоких скоростей.

Важно Характеристики : Высокая наплавка, высокая скорость, общего назначения, от легкой до средней глубины проникновения.

E7018: это электрод с низким содержанием водорода, который можно использовать как с переменным, так и с постоянным током. Флюсовое покрытие этого электрода имеет низкое содержание водорода, что снижает количество водорода, попадающего в сварной шов. Электрод способен производить сварные швы рентгеновского качества в руках хорошего сварщика.У него была средняя бронепробиваемость. Он используется для сварки углеродистых сталей, низколегированных сталей и сталей без механической обработки. Другие области его применения — это холоднокатаная сталь, например, в тяжелых машинах, сосуды под давлением с обжигом и без обжига, такие как баллоны с воздухом и котельные трубы, стальное литье и любые другие применения в судостроении, которые необходимо подвергать рентгеновской сварке. Он используется там, где требуется высокая прочность при сварке.

Важно Характеристики : Высокая прочность, низкое содержание водорода, средняя проницаемость.

Использование электродов с низким содержанием водорода

Электроды с низким содержанием водорода — это электроды с низкой концентрацией водорода во флюсовом покрытии. Это гарантирует, что водород не

попадают в сварной шов металла при сварке. Они полезны для металлов и сплавов, которые подвержены водородному растрескиванию или холодным трещинам. Электроды LH могут использоваться для сварки нелегированной, низколегированной стали и стали с контролируемым пределом текучести. Сталь с контролируемым пределом текучести — это судовая сталь, которая используется в палубных плитах, листах корпуса и шпангоутах.

Водород вызывает беспокойство, поскольку приводит к растрескиванию в зоне термического влияния. Водород в сочетании с высокими остаточными напряжениями и сталью, чувствительной к образованию трещин, может привести к образованию трещин после сварки. Поскольку высокопрочные стали и ограниченные детали более подвержены водородному растрескиванию, их необходимо сваривать электродами с низким содержанием водорода.

Выбор правильного размера электрода

На борту судов мы обычно используем электроды 2,5 мм и 3,2 мм, а иногда и 4 мм. Однако обычно доступные размеры электродов — 2.0 мм, 2,5 мм, 3,2 мм, 4,0 мм и 5,0 мм. Для специальных применений у нас также есть электроды разных размеров. Некоторые производители используют немного разные размеры, например 3,15 мм для 3,2 мм и 2,4 мм для 2,5 мм и т. Д.

Обычно размер применяемого электрода зависит от толщины свариваемой детали. Для тонких металлов электрод лишь немного больше свариваемого металла. Например, если пластина имеет толщину 2,0 мм, следует использовать электрод 2,5 мм.

В таблице ниже показаны рекомендуемые размеры электродов для различной толщины обрабатываемой детали.

Текущая настройка

Настройка тока также зависит от размера электрода и свариваемого металла / сплава. Обычно производители указывают текущий диапазон, который необходимо поддерживать. При сварке через голову уставка тока немного меньше, чем при сварке плоских поверхностей.

При дуговой сварке очень важен правильный выбор тока. Если установлен слишком низкий ток, возникнет проблема с зажиганием дуги, и дуга не будет стабильной.Кроме того, существует тенденция к прилипанию электрода к заготовке и плохому проникновению.

Если установить слишком высокий ток, электрод может перегреться, появятся чрезмерные брызги, подрезание и подгорание материала.

Оптимальный ток находится между диапазонами тока, указанными для электрода производителем. Оптимальный ток — это тот, при котором не происходит перегрева электрода, не подгорает заготовка и не подрезается заготовка.

В таблице ниже приведены рекомендуемые для электродов E6013 в зависимости от размеров. Диапазон может отличаться от производителя к производителю и для разных спецификаций электрода и является общим руководством.

В следующей статье мы обсудим классификацию и номенклатуру сварочных электродов.

Артикул:

Теги: общие рекомендации

Углеродистые сварочные электроды E6013 и E7018 Stone Bridge Стержни электродов для сварки TIG с церием и вольфрамом WC20

длина ленты 4 мм электродный сварочный стержень Машина для производства сварочных электродов / Линия по производству сварочных электродов / Завод по производству сварочных электродов 1,6 / 2,0 / цена 90 / хорошее / 3,2 мм TIG-сварка 2% торированные вольфрамовые электроды WT20 Сварочный электрод 9060 9060 сталь низкоуглеродистая сталь AWS A5.18 E6013 3,2 мм 4 мм электрод с покрытием из рутилового песка сварочный стержень низкоуглеродистый

Сварочный электрод из нержавеющей стали E308 E308L Сварочный стержень из нержавеющей стали E316 E316L
Вольфрамовые электроды 1 Сварочные электроды Tungsten Tig.0 * 150 мм Электрод
Сварочный стержень для легкой дуговой сварки 6013 2,5 3,2 4,0 мм сварочный электрод AWS E6013 J421 цена
BRIDGE BRAND WELDING ELECTRODE E4302 J422
Сварочные электроды для низкоуглеродистой стали AWS 90-400 E6013
Заводская поставка гладкой сварки AWS E7018 сварочный электрод из углеродистой стали
Китай сварочные электроды по хорошей цене AWS A 5.1 сварочный электрод e7018 j421
Производитель Сварочный электрод Сварочный электрод AWS 6013 Сертификат CE
WCE20 / WT / WP / WL / WZ Сварочный стержень tig вольфрамовый электрод
Сварочный электрод марки Golden Bridge
Get Star Weld 1WT20 / WC20 / WL20 вольфрамовый электрод для сварки TIG
высокое качество 309310 316 сварочные электроды цена заводская цена
сварочные электроды esab e7018 2.5 мм
Китай завод прямые поставки дуговой сварки водородный электрод AWS 7018 сварочный электрод по низкой цене
Стеллит 6 Сварочный стержень Электрод из кобальтового сплава EB5311
Сварочный электрод из стального сплава E6013
WE3 Purple Tri-Element Вольфрамовый электрод для нерадиоактивной сварки TIG
Сварка TIG 2% торированный вольфрамовый электрод wt20
rutilo electrodos e6013 2.Сварочные стержни 5 мм 3,2 мм 4,0 мм электроды
Бессвинцовый оловянный припой / сварочный стержень без свинца, сварочный электрод
китай производитель поставка 2,5 мм 3,2 мм спецификация низкоуглеродистая сталь сварочный электрод стержень AWS E6013
2,5 мм 3,2 мм 4,0 мм дешевая цена рутиловые сварочные стержни / электроды из мягкой стали E6013 300-450 мм
китай завод поставка чугун углеродистая сталь сварочные электродные стержни aws e7018 e6013 e6011
Китай лучший профессиональный завод электрод из углеродистой стали E6013 Wedling Штанга
КАМЕННЫЙ МОСТ БРЕНД AWS E6013 2.5мм сварочные электроды 7018
Сварочные палочки AWS E6013 сварочный электрод 6010 J38.12 цена
10шт новая упаковка блистерная упаковка! Aws E6013 j421 Сварочные электроды из углеродистой стали для мостовой сварки и сварки стали
Конкурентоспособная цена Сварочный электрод E7018 Сварочный электрод AWS E7018 7018 Сертификат ABS TUV, одобренный CE
Стержни из высококачественной углеродистой стали SUNRISE E6013 — Стандартный сварочный электрод AWS
Сварочные вольфрамовые электроды TIG 2% лантано-синего WL20
мягкая сталь Сварочные стержни e6013 e7018 Сварочные электроды esab
AWSE6013 Сварочный стержень Сварочная наклейка Сварочный электрод E6013 2.5 мм лучшая цена
Высококачественная низкоуглеродистая сталь Сварочный электрод AWS E6013 стержень J421
2,0 мм * 175 мм WT20 Вольфрамовые сварочные электроды
Сварочный электрод 7018 6013
вольфрамовые стержни 601 вольфрамовые стержни	Китай производит высококачественный вольфрамовый сварочный стержень WT40 вольфрамовый сварочный электрод
Производство сварочных электродов E6013 2,5 мм X 300 мм
Сварочный электрод с различными моделями AWS / Заводская поставка Сварочный электрод E6013 / E6013 Сварочный электрод
Завод-изготовитель Поставка AWS E6013 Сварочные электроды esab E7018 Сварочный электрод (рутиловый электрод) aws e6013 4.0 мм
Сварочный электрод J421 AWS E6013 / Сварочные стержни из углеродистой стали
Сварочные электроды 6013 Припой из углеродистой стали 7018
Электрод из циркониевого вольфрама (WZ3)
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД NAHAVIWEL NB-500 2,0 мм
Заводские прямые поставки Серебро Вольфрамовый резистивный сварочный электрод для сварки нержавеющей стали
WT20 сварочный электрод, вольфрамовый электрод
aws e6013 e7018 e6011 j422 сварочные электроды
WT20 вольфрамовый электрод, сварочный электрод
сварочный электрод из низколегированной стали aws e11015g e.2 мм производитель
E6013, E7018 Низкоуглеродистый сварочный электрод
электрод для точечной сварки
AWS A5.1 сварочный электрод из углеродистой стали E6013
Китайская фабрика поставляет дешевый сварочный электрод
серая поверхность чистая Электроды для вольфрамовой сварки
Сварочные электроды и сварочная проволока Наконечники цена на продажу
Сварочный электрод из углеродистой стали с рутилом, 3,2×350 мм, E6013 с простой набивкой
2.5MMX300MM углеродистой стали золотой мост сварочный электрод качества E6013
AWS E6013 сварочный электрод горячая распродажа !!! Сварочный стержень хорошего качества AWS E6013
Вольфрамовый электрод для сварки TIG / вольфрамовый электрод для сварки TIG / WT20, WC20, WL20
E7018 Сварочный стержень AWS E6011 E6010 6013/7018 6011 6010 AWS E60MM 2.5
Сварочный электрод E6013 2,0 мм 2,5 мм 3,2 мм 4,0 мм 5,0 мм
2% торированный вольфрам красный WT20 10-Pack 1/16 «x 6» Tig Вольфрамовый электрод 1.6 * 150 мм
2,5 мм 3,2 мм Сварочные электроды из нержавеющей стали E308 E308L Сварочный стержень из нержавеющей стали
Сварочные электроды из нержавеющей стали 316L Стержни 5/32 x 16 для дуговой сварки, MMA, SMAW Сварка
Горячий Продажа сварочных электродов Сварочный стержень E 6013
ЕДИНСТВЕННЫЙ ВЛАДЕЦ СВАРОЧНОГО ЭЛЕКТРОДА МЯГКОЙ СТАЛИ СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД E6013 MT-12
Спецификация низководородного сварочного электрода / сварочного стержня E6013 3.2 мм
Сварочная проволока с низким содержанием серебра и фосфора Сварочные электроды
WT20 Tig Вольфрамовый аргонный сварочный игольчатый стержневой шлифовальный электрод
e6013 сварочный электрод
Сварочные стержни электроды AWS E606013 Сварочный электрод 9099 Competitive 9099 Сварочный электрод 9099 Цена WP сварка аргоном игольчатый электрод из чистого вольфрама
сварочный электрод из углеродистой стали / стержень / прокатный стальной сварочный электрод E6013 E6010 E7016
Atlantic E6013 сварочные электроды электроды длиной 300-450 мм латунный сварочный стержень
бесплатный образец серебряной пайки Проволока Припой Брусок Компрессор Электроды Сварные сплавы Трубка Банди Медь Фосфор Сварка TIG Стержень
Китай лучший сварочный стержень из углеродистой дуги AWSE6013 Материал
Постоянная вольфрамовая наплавка Сварочный электрод Стержень D708 Цена
сан вентилятор / сварочный электрод e6013 e7016 e7018
аргонодуговая сварка используйте титановые сварочные стержни
E6013 Сварочный электрод из низкоуглеродистой стали, сварочный стержень, сварочные материалы
Электроды CLASSIC UONI 13/55 для сварки критического углерода стальные конструкции Сварочные стержни электроды
Высококачественный низкоуглеродистый сварочный материал Сварочный электрод из низкоуглеродистой стали
Электрод для дробеструйной сварки (BeCu C17200, C17510, C17500)
2%, 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45%, 50% Ag серебряный сварочный электрод
E6010, E6011, E6013, E7018
10шт Green Pure Welding Tungsten Electrode 1.0 /1.6/2.0/2.4/3.0/3.2/4.0X175mm Вольфрамовая игла для сварки TIG Вольфрамовый электрод Стержень для сварки TIG
C1620 CuCrZr Материал Электрод для точечной сварки
Lg сварочный стержень сварочный электрод MMA с низким содержанием углерода
хорошие сварочные характеристики 1,6 мм 2,4 мм 3,0 мм вольфрамовый электрод
AWS сварочные стержни 5 кг / коробка 4 внутренние коробки / кор Электроды 2 .Электрод 5 мм 3,2 мм
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД E7018
Полный спектр сварочных электродов
Прямая продажа с завода Сварочный электрод 2,5 мм e6013 / 300-450 мм Сварочный стержень e6013
GT1103 Macro Стержни Электроды
Китай продает оптом вольфрамовые электроды из вольфрама W1 2% Торированные сварочные вольфрамовые электроды
1.5% лантано-золото Вольфрамовый электрод
SML Длина 300-450 мм Сварочный электрод Стержень E6013 7018 Лучшая цена
WT15 WT20 WL20 Сварочные стержни Tig вольфрамовый электрод
Углеродистая сталь 2.0 2.5 3.2 4.0 сварочный стержень 2 чугун сварочный стержень из нержавеющей стали Электрод
Сварочные стержни Высококачественные сварочные электроды e7018 Дешево
3,2 мм * 350 мм низкоуглеродистый сварочный материал сварочный электрод из мягкой стали e6013
AC Строжка постоянного тока стандартный медный сварочный электрод
C1WO095 Серебряные сварочные стержни BCu5AgP 5% Ag Сварочные электроды
AWS E6013 Сварочные электроды из нержавеющей стали Стержни
1.Сварочный электрод 8 мм e6013 e7018 e6011e6010
E7015 Низкое содержание водорода при сварке электродом переменного или постоянного + тока! Заводской бренд, поставка на качество верфи!
электрод из нержавеющей стали 304 316l 904L
Наплавка Сварочный материал Карбид вольфрама композитный стержень / электрод на основе вольфрама
Заводская цена Сварочный стержень из сплава на основе кобальта из Китая
K19 K303 электроды J422 Сварочный электрод e Китай углеводородный ультразвуковой очиститель
2020 горячая распродажа 3.2 мм вольфрамовый сварочный электрод цена E6013 E7018
Заводская цена Сварочные электроды AWS E6013 E6010 E7018 Сварочные стержни
электроды на основе кобальта Сварочные электроды
Китай Производитель Сварочный электрод 50G 30/70 Пруток для припоя с флюсом T 901
Электроды из стали 316L 5/32 x 16 Сварочные стержни из нержавеющей стали для дуговой сварки, сварки MMA, SMAW
2% WT20 Сварочный электрод с красным наконечником из тория вольфрамовый электрод
Сварочный электрод E6013
E60 стальной электрод
Заводской поставщик Easy Arc Welding Rod 2.5 3,2 4,0 мм Сварочный электрод Цена
Сварочный стержень из нержавеющей стали в сварочных стержнях WC20 Tig Вольфрамовый электрод
Сварочный электрод 4 мм / электрод для сварки e6013
REFULGENGENCE AWSE308L-16 НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ
0,8 мм / 1,2 мм / 1,6 мм/2,0 мм/2,4 мм/3,2 мм/4,0 мм ERTi-2 Титановый сварочный электрод / сварочный стержень
Никелево-железные электроды для сварки
Дуговые воздушные дуги Строжка угольной сварки стержневые электроды
4047 алюминиевая сварочная проволока вольфрамовым электродом
Вольфрамовый электрод для аргонодуговой сварки Зеленый вольфрамовый электрод WP
D802 сварочный электрод на основе кобальта
AWS A5. Share This Post  :  Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт