Чем отличаются фланцевые и межфланцевые обратные клапаны?

Как правило, обратные клапаны условно можно поделить на две категории, в зависимости от конкретного соединения с трубопроводом – фланцевое или межфланцевое соединение.

Что такое фланцевый обратный клапан

К примеру, фланцевый обратный клапан активно применяется в системе водоснабжения, тем самым препятствуя возможным гидроударам или появлению обратного потока воды. Такое устройство не относится к группе запорной арматуры. Согласно собственным конструктивным особенностям, данная модель может быть нескольких видов: поворотный, пружинный, шаровой или же подъемный.

Представленное устройство используется для пропуска различных жидкостей исключительно в одном конкретном направлении, а в качестве крепления применяется специальное фланцевое соединение.
В целом, фланец – это соответствующая соединительная часть трубопроводной системы, которая представляет собой диск или же небольшую рамку со специальными отверстиями для болтов.
Такой клапан монтируют на горизонтальных трубах для того чтобы автоматически перекрыть поток воды или прочих рабочих жидкостей, которые транспортируются по трубопроводу. Данные устройства вполне можно считать регулирующим механизмом.

Что такое межфланцевый обратный клапан

Что касается второго типа соединения, межфланцевые модели принято использовать для монтажа на соответствующих технических трубопроводах для качественной защиты и быстрого перекрытия подачи потока воды в автоматическом режиме. Межфланцевый обратный клапан применяют для всевозможных жидкостей, в том числе для газа или пара. Благодаря определенным конструктивным особенностям, такие устройства отличаются максимальной герметичностью и позволяют полностью исключить возможность даже малейших гидроударов.

В отличие от фланцевых моделей, межфланцевые клапаны могут быть установлены абсолютно в любом удобном положении – горизонтально или вертикально. В процессе монтажа такой клапан будет надежно зафиксирован между двумя фланцами (отсюда и название). При этом важно отметить тот факт, что поток поступающей жидкости должен идти в направлении к диску самого клапана, куда будет указывать специальная стрелка.

В системах тепло- и водоснабжения принято использовать термозапорные межфланцевые устройства, которые гарантируют высокое качество защиты для любого трубопровода.

Где можно купить оба вида трубопроводной арматуры

Заказать и приобрести фланцевые и межфланцевые обратные клапаны можно на нашем официальном сайте прямо сейчас.

Межфланцевое соединение что это

Межфланцевые затворы

Межфланцевые затворы являются запорными механизмами для регулирования потока среды в трубах. Они подходят для большинства технологических узлов и рабочих сред. Как и любые запирающие механизмы для труб, межфланцевые затворы имеют ряд особенностей.

Межфланцевые затворы не имеют собственных фланцев, они устанавливаются между двумя фланцами и стягиваются шпильками. Поставить такие затворы между полиэтиленовыми втулками нельзя, поскольку толщина стенки втулки не даст диску затвора полностью открыться. На стальных и чугунных трубопроводах межфланцевые затворы рекомендуется устанавливать между воротниковыми фланцами.

Уплотнение затвора интегрировано в корпус. Важно, чтобы материал уплотнения соответствовал рабочей среде. Следует обратить внимание, что при эксплуатации в полностью открытом состоянии в течение длительного времени уплотнение может продавливаться. В решающий момент это может сказаться на герметичности затвора, поэтому нормальное состояние затвора – закрытое.

Среди затворов «JAFAR» самый простой межфланцевый затвор – это модель 4497, которая имеет универсальную рассверловку PN10/16. Данный затвор устанавливается между фланцами на шпильки.

При обслуживании трубопроводов иногда необходимо один участок отключить, а другой отсоединить. В таком случае необходимо применить затвор «JAFAR» 4495 (с резьбой в отверстиях) или 4496 (с возможностью установки дополнительной средней гайки).

Межфланцевый затвор применяется на внешних сетях, как вспомогательный элемент для:

• опорожнения системы;
• установки специального оборудования;
• установки пожарных сухотрубов, где он находится в нормально закрытом состоянии и открывается только по сигналу датчиков;
• узлов учета в стесненных условиях монтажа арматуры;
• стальных закрепленных трубопроводов с воротниковыми фланцами;
• трубопроводов со специфическими средами и температурами.

Поворотные дисковые затворы с двойным эксцентриситетом

На внешние трубопроводы и на большие диаметры рекомендуется ставить фланцевые затворы с двойным эксцентриситетом. В компании ООО «ЯФАР РУС» такой затвор представлен как ТИП 4493 DN200-2000 мм.

Двойной эксцентриситет отличается следующим:

• в нем диск смещен от горизонтальной оси основного прохода и от середины строительной длины на несколько миллиметров для того, чтобы в момент полного запирания осуществлять минимальное прямолинейное движение равномерно по всему диаметру;
• равномерная центровка и прилегание уплотнения к нержавеющей стальной пластине, интегрированной в корпус, обеспечивает класс герметичности «А»;
• уплотнение находится на диске и не пережимается при полном открытии, что дает возможность замены его на Ду500 и выше без демонтажа затвора с трубопровода;
• строительная длина соизмерима с длиной задвижек. При этом в открытом положении диск затвора (в отличии от межфланцевого затвора) лишь незначительно выходит внутрь трубы, выступая за габариты затвора. Это позволяет устанавливать поворотный дисковый затвор на полиэтиленовых трубах между ПЭ втулками.

Фланцевый затвор имеет стандартные «зеркала» фланцев и стандартную рассверловку, что делает монтаж простым и понятным. На диаметрах более Ду500 на диск затвора, в закрытом состоянии, действует большой объем воды, и необходимо обеспечить перепуск воды из зоны высокого давления в зону низкого. Для этого проектируют байпасы, но это занимает много места. В линейке арматуры «JAFAR» есть модификации с байпасом уже в конструкции затвора – это значительно уменьшает необходимое пространство и повышает эксплуатационные характеристики.

Основные правила эксплуатации фланцевых затворов

На затворе ость стрелка, которая указывает направление потока. При испытаниях направление потока должно ей соответствовать. При эксплуатации направление потока может быть любым. До Ду200 вал затвора можно ставить вертикально, более только горизонтально. Это важно для обеспечения длительной эксплуатации, поскольку в воде всегда есть соли и прочие микро частицы, которые, со временем, могут оседать около нижнего вала и подтирать его. Если поставить вал в горизонталь, то обеспечивается более длительная работа валов. После Ду200 все затворы комплектуются редукторами.

Под гайки всегда необходимо подкладывать шайбы, в насосных станциях шайбы и гровера это необходимо для защиты от раскручивания от вибрации и защиты покрытия от порчи гайкой.

Таким образом, правильная установка и грамотное соблюдение правил эксплуатации поможет увеличить срок функционирования межфланцевых затворов.

Региональная газовая компания «Палюр» поставляет дисковые поворотные затворы под собственной торговой маркой PALUR-ZD.

Дисковый поворотный затвор — это элемент трубопроводной арматуры, служащий для перекрытия потока среды. Перекрытие потока осуществляется при помощи диска, поворачивающегося вокруг своей оси. Дисковые затворы применяются в технологических схемах трубопроводов, имеющих большие диаметры и относительно небольшое давление, в тех узлах, где нет повышенных требований к герметичности элементов арматуры.

Существует множество разновидностей поворотных дисковых затворов. Все они различаются по способу их присоединения; (фланцевые, межфланцевые, под приварку), материалам исполнения корпуса и диска; (чугун, сталь, нержавеющая сталь), материалам уплотнения; способам управления; (рукоятка, редуктор, электрический, привод, пневматический привод).

В каталоге компании «Палюр» присутствуют дископоворотные затворы различных типов и исполнений:

Затворы дисковые симметричные

Затворы PALUR-SD-SM дисковые поворотные симметричные.

• Способ присоединения — межфланцевый.
• Диаметр условного прохода — от Ду40 до Ду1200.

Конструкция симметричного затвора предусматривает использование уплотнительных манжет, тогда как в затворах со смещенным эксцентриситетом применяются седла. Уплотнительные манжеты производятся из различных материалов, требования к уплотнению определяются составом среды (агрессивные или неагрессивные среды), а также температурным режимом объекта.

(Затвор с симметричным диском, межфланцевый, с редуктором)

К достоинствам симметричных затворов можно отнести более низкую стоимость, а к недостаткам — снижение класса герметичности, по сравнению с эксцентриковыми.

Затворы дисковые двухэксцентриковые

Затворы РALUR-ZD-2EX дисковые поворотные двухэксцентриковые.

• Способы присоединения — межфланцевый, фланцевый, под приварку.
• Диаметр условного прохода — от Ду100 до Ду2400.

В чем преимущества двухэксцентриковых затворов? В затворах со смещенным эксцентриситетом центр вращения диска смещен назад относительно центральной линии и в сторону от оси симметрии. При этом значительно повышается герметичность.

(Затвор с двойным эксцентриситетом, фланцевый, с редуктором)

Также, подобная конструкция позволяет использовать разнообразную номенклатуру материалов для него, за счет уменьшения зоны взаимного контакта диска и седла в момент закрытия. Это уменьшение предотвращает износ уплотнений.

Все это позволяет использовать такие затворы в более тяжелых условиях, чем аналогичные, с симметричным диском. Двухэксцентриковые затворы могут использоваться при высоких температурах, больших количествах циклов срабатывания, сверхагрессивных рабочих средах и т.д.

Затворы дисковые трехэксцентриковые

Затворы РALUR-ZD-3EX дисковые поворотные трехэксцентриковые.

• Способы присоединения — межфланцевый, фланцевый, под приварку.
• Диаметр условного прохода — от Ду50 до Ду2400.

Затворы с тройным эксцентриситетом используются в тех технологических узлах, где нужно полностью устранить трение. Трехэксцентриковый затвор обеспечивает полное отсутствие трения уплотнительных поверхностей между корпусом и диском в процессе вращения. Это, в свою очередь позволяет полностью исключить истирание, и избавится от протечек.

(Затвор с тройным эксцентриситетом, фланцевый с редуктором)

Эффект смещения (эксцентриситета) наглядно можно представить так: при переводе диска в положение «открыто», диск гораздо быстрее отходит от уплотнения корпуса, за счет чего сокращается деформация и уменьшается трение между диском и уплотнением корпуса.

Эксцентриситет дает возможность уплотнениям корпуса и диска мгновенно размыкаться при открытии, а при закрытии уплотнительные поверхности образуют гораздо более прочный контакт. Все это ведет к уменьшению износа и истирания поверхностей, что значительно продлевает срок службы изделий.

(Просмотрите видео, чтобы лучше понять, как работает трехэксцентриковый затвор)

Межфланцевое присоединение

Межфланцевое соединение — довольно распространенный вид соединения трубопроводной арматуры. Межфланцевые затворы не имеют собственных фланцев или резьбы, они устанавливаются между двумя фланцами и стягиваются шпильками.

Преимущество межфланцевых соединений

• Широкое распространение. Межфланцевое соединение подходит для большинства технологических узлов и рабочих сред.
• Уменьшение строительной длины изделия, а также уменьшение его веса, как следствие — небольшая нагрузка на трубопровод, и более низкая цена.
• Облегчение монтажа в ограниченных условиях, возможность поворота затвора в нужное положение вокруг оси трубопровода.
• Возможность легко демонтировать нужный узел системы для ремонта и очистки.
• Возможность монтажа в огнеопасных и взрывоопасных участках, за счет отсутствия необходимости сварки.

(Затвор дисковый межфланцевый симметричный, управление — рукоятка)

Сложности при установке межфланцевого затвора заключаются в правильном центрировании, т.е. расположении затвора и фланцев относительно друг друга, а также в равномерном закручивании стягивающих шпилек. При неравномерной затяжке шпилек в межфланцевом присоединении возможно возникновение протечек, а также деформация корпуса затвора.

Фланцевое присоединение

• Фланцевое присоединение элементов арматуры с трубопроводом также широко распространено. К достоинствам фланцевого соединения относится:
• Простота конструкции. Смонтировать арматуру с фланцевым присоединением легко может осуществить человек, не имеющий специальных знаний, умений и навыков, хотя лучше все же доверять подобные дела профессионалам.
• Возможность легко, быстро, а самое главное — многократно, демонтировать тот или иной элемент арматуры с фланцевым присоединением.
• Возможность монтажа в огнеопасных и взрывоопасных участках, за счет отсутствия необходимости сварки.

(Затвор дисковый межфланцевый симметричный, управление — рукоятка)

Недостатки фланцевых присоединений

К недостаткам соединений с помощью фланцев относят увеличение веса и габаритов изделия, затрудняющих монтаж в труднодоступных местах, а также возможность потери герметичности соединения вследствие частых и значительных перепадов давления и температур.

Соединение под приварку

Присоединение под приварку (приварное) — наиболее надежный способ монтажа запорной арматуры. К достоинствам приварного соединения относятся:

• Полная герметичность при условии качественного исполнения сварочных работ.
• Отсутствие необходимости прибегать к дополнительным уплотнениям стыков, и как следствие — невозможность разрушения этих уплотнений в условиях агрессивной среды.
• Минимальное техническое обслуживание. Сварные присоединения не требуют ухода, а также снижают массу изделия и нагрузку на трубопровод
• К минусам подобного соединения относится необходимость применения специального оборудования, как для установки арматуры, так и для ее замены.
• Возможность использования арматуры при сверхвысоких давлениях пара, а также в таких технических линиях, в которых нежелательно попадание рабочей среды в окружающую атмосферу, в силу их токсичности или взрывоопасности.

(Затвор дисковый под приварку с редуктором)

К минусам арматуры под приварку следует отнести невозможность ее монтажа на взрывоопасных и пожароопасных участках технологических линий, а также сложности с демонтажем и очисткой. Если фланцевый или межфланцевый элемент арматуры возможно довольно легко и быстро демонтировать, то демонтаж такого же элемента, сваренного с трубой, потребует большего времени и использования специального оборудования

Фланцевое соединение — распространенное и широко употребляемое приспособление, часто задействуется в работе со стальными трубами. По форме такие элементы могут быть круглыми или квадратными, иметь равномерно расположенные отверстия под болты, шпильки. Фланцы часто используются при выполнении герметичных и высокопрочных стыков, узловых замков в трубопроводных системах.

Принцип действия и особенности

В быту описываемые соединительные элементы не нашли повсеместного применения, они больше подходят для промышленных нужд. При необходимости монтажа фланцевого узла из стали стоит обращать внимание на обозначенные на нем отметки, которые должны соответствовать действующим нормативам. Такие стыки часто задействуются в промышленной, химической отрасли, в сфере ЖКХ. Причиной тому выступают их особенности:

• простота общей конструкции;
• максимальная герметичность;
• легкость монтажа.

Из-за простого строения фланцов их часто используют в промышленной и химической сфере

По своему строению фланец является не только отдельным элементом сантехнической арматуры. Он надежно скрепляет между собой трубы, применяемые в промышленных масштабах. При необходимости деталь подвергается разборке, соответственно, после ее демонтажа разрешено проводить какие-либо ремонтные мероприятия с участком магистрали и повторно его использовать. Межфланцевые соединения подбираются в соответствии с назначением оборудуемой коммуникационной системы. Они изготавливаются из разных материалов, представлены огромным ассортиментом.

Но наиболее востребованы следующие виды из стали:

1. Фланцы типа заглушек, являются тупиковыми вариантами.
2. Проходные модели предназначены для обеспечения надежной и непрерывной протяженности труб различного назначения.

Один из видов фланцов – проходные фланцы

Фланцы обычно монтируются в коммуникациях с большим эксплуатационным сроком. Они уместны для магистралей, в которых создается рабочая атмосфера под высоким внутренним давлением. Более прочными выступают монолитные соединения, сконструированные посредством сварки.

Перекачка рабочей среды непосредственно перед проведением монтажных мероприятий останавливается и снова запускается по завершении запланированных действий.

Давление внутри трубопровода наращивается в месте создания фланцевого соединения поступательно.

Виды соединения фланцов:

Сфера применения

Необходимо понимать, что фланец не выступает отдельным крепежным компонентом. Его непосредственная задача заключается в обеспечении опорной площади для закрепляющих элементов (например, болты) и создании при этом максимальной герметичности в месте стыка.

В качестве стыковочного, запорного приспособления фланцы нашли применение в нефтеперерабатывающей отрасли, абсолютно во всех коммуникациях, относящихся к ЖКХ. Отмечено их частое монтирование в газовой и топливной областях. Именно здесь необходимы точные и надежные крепления фланцевого типа, незаменимые при врезке в сети измерительных приборов.

Различные виды фланцевых соединений трубопроводов и технологические их особенности позволяют эффективно и на протяжении длительного времени использовать инженерные разветвления. Этот фактор имеет большое значение, особенно если речь идет про транспортировку агрессивных веществ под высокими показателями давления.

Если говорить про обустройство стальных трубопроводов, для них чаще всего применимы крепежные диски, изготовленные из аналогичного материала. Таким способом задается единый показатель нагрузочного давления, обеспечивается надежная подстраховка для рабочих деталей, подвергающихся резким температурным перепадам.

Повреждения обычно выявляются на стыковочных швах материалов, отличающихся теплопроводностью. Если речь идет про стальные трубопроводы, на отдельных их участках принято устанавливать фланцы из латуни, алюминия, бронзы, латуни. Однако несомненным лидером остаются детали из углеродистых сталей, причиной тому служат следующие факторы:

• практичность;
• доступная стоимость;
• легкий процесс обработки.

Фланцевые соединения встречаются часто и практически в любой сфере жизни человека. Из-за использования во время производства всевозможных материалов открываются возможности применения их практически в любой магистрали.

В некоторых коммуникациях оснащаются специальные углубления, рассчитанные под прокладки. Большое внимание уделяется фланцевым крепежным системам, которые входят в магистрали по перекачке газа. Для этих целей подбираются детали, предварительно прошедшие ряд испытаний на качество.

Характеристики фланцевых креплений

Отличительная особенность описываемых приспособлений заключается в их конструктивном строении. Их производство регламентируется такими нормами:

• ГОСТ 12821–80 — определение структурных отличий фланцев, привариваемых встык;
• ГОСТ 12820–80 — контроль изготовления привариваемых крепежных элементов плоского типа;
• ГОСТ 12822–80 — обозначение характеристик, применяемых к свободным фланцам из стали, закрепляющихся на привариваемом диске.

Изделия, входящие в обозначенные три группы, используются для стыковки обустраиваемых сетей с необходимым оборудованием. Что касается монтажа любого из представленных приспособлений, они имеют свои особенности.

При монтажных работах приварные плоские варианты из прочной стали «насаживаются» на трубу, вокруг которой они и привариваются в нескольких местах.

Стальные механизмы, привариваемые встык, закрепляются в обозначенном месте трубопровода только лишь одним сварным швом, который и выступает главной частью соединения. Таким способом принято соединять встык торцевой участок трубы с «воротничком» используемой крепежной детали. Такой метод соединения достаточно простой и не требует много времени.

Конструкция из стали, закрепляемая на привариваемом круге, структурно представлена главной деталью и отдельным кольцом, которые характеризуются равными показателями давления и условного объема. В сравнении с предыдущими вариациями этот механизм очень удобен в монтаже. Он находится на более высоком уровне из-за наваривания круга непосредственно на трубу, фланец при этом находится в свободном положении.

В результате соединение ниш под болты на деталях, расположенных свободно, и на подобном им приспособлении на арматуре осуществляется очень легко, даже если рассматривать труднодоступные места. Описываемый вариант крепежа не требует поворота трубы.

Международная классификация фланцевых соединений: DIN — немецкие стандарты, ANSI/ASME — американские действующие нормы. Они представлены специальными таблицами с обозначением того или иного крепежа.

Уплотнительная поверхность фланцев

Описываемые приспособления, предназначенные для соединения стальных трубопроводов, производятся в соответствии с действующими ГОСТами. Они в обязательном порядке дополняются поверхностями с такими обозначениями:

• впадина — F;
• плоскость — А;
• деталь для линзовых прокладок — К;
• пазы — М или D ;
• выступ — Е;
• выступ непосредственно под соединение — В;
• детали с овальным сечением — J;
• шип — С.

Арматурные фланцы оснащаются поверхностями уплотнительного типа: А, В, D, F, J, K, M. Что касается остальных типов поверхностей, они выполняются по требованиям, заявленным клиентом. Фланцы, дополненные уплотнительными плоскостями типа А, B, C, D, E, F, предназначены для стыков, уплотняемых следующими видами прокладок:

• графитовыми;
• из металла;
• зубчатыми;
• металлографитовыми.

При производстве фланцев выполняются требования, в соответствии с которыми задается необходимая выдержка механических показателей, геометрических габаритов.

Фланцы плоского типа изготавливаются посредством сваривания. Если выдерживаются надлежащие условия по созданию шва, он обязательно выполняется по всей протяженности сечения обрабатываемого приспособления. Что касается качества подобных швов, оно проходит проверку специальным ультразвуком.

Привариваемые встык изделия из стали стандартно изготавливаются из бандажных заготовок, штамповки или поковки. Недопустимо применение в таком случае листового проката, методики по обточке.

Обычно способ изготовления фланцев определяется производителем, но в случае, если отсутствуют условия со стороны заказчика.

Фланцевые соединения — приспособления, часто применяемые при оснащении коммуникационных систем, инженерных магистралей, трубопроводов в различных промышленных отраслях. Они отличаются конструктивными особенностями, способом монтажа, помогают создавать прочные крепежные узлы.

виды, устройство двухстворчатого, поворотного и пружинного варианта, какой выбрать

Защитная трубопроводная арматура в нашей жизни встречается повсеместно. В любом доме, на любом заводе, бензоколонке, нефтяной скважине, ферме, котельной и даже на вводе воды в квартиру – везде применяются обратные клапаны, служащие для защиты системы и оборудования от обратного тока воды, газа, топлива и многих других текучих сред.

Приветствуем нашего читателя и предлагаем его вниманию статью о разновидности защитной арматуры для трубопроводов.

Клапан обратный межфланцевый – компактный и эффективный затвор, защищающий сети и оборудование.

Что это такое и для чего он нужен

Обратный клапан – защитная трубопроводная арматура, пропускающая поток среды в одном направлении и блокирующая движение среды в противоположном направлении. Он является арматурой прямого действия, срабатывает автоматически при возвратном движении рабочей среды.

По конструкции обратные клапаны подразделяются:

• на шаровые или приемные;
• обратные затворы;
• межфланцевые;
• комбинированные (совмещенные с запорной арматурой).

Межфланцевые изделия характеризуются компактными размерами и способом установки – во фланцевых разрывах трубопроводов.

Назначение и сферы применения

С помощью обратной арматуры защищают системы трубопроводов, оборудование, насосы, отопительные котлы, автоматику от гидравлических ударов; при нарушении герметичности или разрушении части системы они уменьшают утечку.

В технологических схемах обратные клапаны используются:

• в замкнутых системах для подпитки;
• после установки счетчиков и другой контрольно-измерительной аппаратуры;
• в системах с несколькими насосами;
• в системах отопления на перемычке между подающим и обратном трубопроводами;
• во всевозможных подающих трубопроводах, где требуется движение среды в одном направлении;
• в системах вентиляции;
• в фильтрующих системах, очистных сооружениях – для обеспечения движения жидкости через фильтр или только в одном направлении;
• в быту — в скважинах совместно с глубинным погружным насосом, в быстроразъемных муфтах поливных систем, в термостатической арматуре систем отопления в частных домах.

Сферы применения защитной арматуры – во всех областях промышленности, добывающей промышленности, в быту, сельском хозяйстве, транспорте, газотранспортной системе.

Обратные клапаны используются в системах и с жидкими, и с газообразными средами.

Управление и технические характеристики

Тип подключения

Межфланцевые обратные клапаны могут устанавливаться в трубопровод и в вертикальном, и в горизонтальном положении.

Конструктивной особенностью подключения таких клапанов является то, что у них нет фланцев для установки в трубопровод – они зажимаются между фланцами трубопровода.

Устройство

Межфланцевые конструкции характеризуются  отсутствием фланцев. В корпусе у них находится рабочий орган – диск, створки, которые  при изменении тока среды на обратный перекрывают проход и не допускают обратного тока газов и жидкостей.

Принцип действия

Принцип действия обратной арматуры основан на том, что при отсутствии потока среды рабочий орган (диск, золотник, шарик) под действием собственного веса и дополнительных устройств перемещается в положение «закрыто» (садится в седло корпуса).

При возникновении потока затвор под его давлением перемещается в положение «открыто» и открывает проход через седло. Если поток жидкости или газа меняет положение на противоположное, он останавливается, затвор перемещается в закрытое положение, затем давление жидкости или газа  дополнительно прижимает золотник, шарик или диск – проход надежно перекрыт.

Обратный клапан срабатывает под действием перемещаемой среды автоматически, без дополнительного управления и регулирования.

Виды и конструкции

Конструктивно межфланцевые обратные клапаны бывают двухстворчатые и пружинные дисковые.

Пружинные дисковые модели (их иногда называют одностворчатыми) имеют затвор в виде плоского диска, который в закрытом положении прижимается к седлу корпуса пружиной.

Тонкий диск занимает в корпусе немного места, что очень значительно уменьшает вес и строительную длину механизма. Использование пружины и малый вес диска дает возможность устанавливать арматуру и в вертикальном, и в горизонтальном положении.

Такие модели устанавливаются на трубопроводы с рабочим диаметром 15-200 мм.

Двухстворчатые модели надежнее дисковых и применяются в более сложных и крупных системах с рабочими диаметрами от 50 до 700 мм.

В двухстворчатом обратном клапане  затворные элементы представляют собой две створки (сегменты или лепестки), закрепленные на оси. Ось проходит по центру прохода, на ней крепятся и пружины.

В больших гидравлических или пневматических системах  нередко возникают опасные гидравлические удары (при аварийных ситуациях, отключении насосов и т.д.). В таких случаях применяют клапаны с амортизаторами, демпфирующие резкие скачки давления в гидросистеме.

Обратные клапаны по материалу, из которого они  изготовлены, бывают:

• из конструкционной легированной стали;
• из нержавеющей стали;
• из латуни и бронзы;
• из чугуна;
• из титана;
• из алюминия;
• из бронзы;
• комбинированные.

В маркировке на втором месте стоят буквы, которые обозначают материал.

Отличия фланцевого клапана от межфланцевого

Фланцевые модели отличаются от межфланцевых:

• наличием фланцев;
• строительной длиной – у фланцевых моделей она может быть в 6-8 раз больше, чем у межфланцевых;
• масса фланцевых моделей может быть больше в 5 раз;
• по методу монтажа: фланцевые монтируются в трубопровод при помощи фланцев;
• межфланцевые зажимаются между фланцами трубопровода.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• малые габариты, в том числе строительная длина;
• малый вес;
• доступная цена;
• возможность установки и на вертикальных, и на горизонтальных участках трубопровода;
• простая конструкция;
• надежность;
• не требует техобслуживания;
• хорошая ремонтопригодность.

Существенным недостатком межфланцевых изделий является значительная потеря давления на клапане (т.к. в проходе находится рабочий орган – створки с осью, диск). При монтаже в крупные гидросистемы необходимо учитывать потерю давления в расчетах параметров системы. Дисковые модели сильнее тормозят ток среды, чем створчатые. Дисковые модели плохо работают в условиях, когда в жидкости имеются примеси, например, песок.

Следует иметь в виду, что обратные клапаны не заменяют собой обычные запорные вентили и задвижки.

Советы по выбору

Практически в быту мы можем столкнуться с установкой муфтового обратного клапана (муфтового затвора) после водяного счетчика и на вводе системы отопления. Выбор затвора для счетчика практически смысла не имеет – они продаются везде и выпускаются в каждом регионе. технология и конструкция также везде одинаковые. Материал – латунь. Главное, купить в магазине, с чеком, гарантией и осмотреть визуально. Самое главное – чтоб условный диаметр совпадал с диаметром водяного счетчика!

Работы на вводе системы отопления  должны выполняться специалистами коммунальных служб. Но вполне вероятно, что при определенных условиях жильцам дома все-таки придется покупать и выбирать комплектующие для узла ввода. Самое главное – покупка в строительном гипермаркете, с гарантией, нужного условного диаметра. Очень важен выбор материалов: идеальным, но дорогим вариантом является нержавейка или латунь.

Оптимальный по соотношению цена/качество вариант – конструкционная сталь с рабочим органом из нержавейки — также неплохо и долго работает.

Правила монтажа и эксплуатации прибора

Необходимые инструменты и материалы

Для установки обратного клапана за счетчиком воды необходимы: сам клапан, прокладки нужного диаметра (лучше из силикона), два разводных ключа, лента ФУМ.

Схема подключения

Клапан устанавливается сразу за счетчиком.

При установке необходимо проследить, чтобы направление тока воды совпадало со стрелкой на корпусе прибора.

Ход работ

Порядок установки:

• патрубок водомера с накидной гайкой отсоединяют от водомера;
• резьбу трубы внутриквартирной или внутридомовой сети и патрубка водомера тщательно обматывают лентой ФУМ;
• вкручивают патрубок в клапан;
• накручивают клапан на резьбу внутренней сети, стрелка направления тока воды должна быть направлена от счетчика;
• в накидную гайку устанавливают прокладку;
• накручивают гайку на подсоединительный патрубок счетчика;
• пускают воду и испытывают подсоединение, при наличии течи затянуть соединения.

Установку обратного клапана на водяной счетчик  предлагаем посмотреть на видео:

Частые ошибки и проблемы при установке

Практически  ошибка может быть одна: установка не по ходу движения воды. И еще могут быть протечки.

При установке клапана в обратном направлении вода не будет поступать в счетчик и квартиру – придется его выкручивать и монтировать заново. При протечках следует затянуть соединения.

Советы специалистов

При установке узла учета воды, особенно в стальную систему водопровода, может быть неудобно производить монтаж – не будет хватать места для накручивания в последний момент накидной гайки. В таком случае стоит дополнить узел учета еще одной накидной гайкой – «американкой» со стороны клапана (типа «гайка-штуцер»).

Не бойтесь браться за установку обратного клапана на узле учета своими руками. Это вполне доступно для начинающего домашнего мастера.

Заключение

Мы надеемся, что информация из этой статьи пригодится нашему читателю при выполнении ремонта системы водоснабжения дома. Подписывайтесь на нашу рассылку и привлекайте к нам своих друзей, делитесь полезной информацией в соцсетях.

Желаем Вам удачи в решении Ваших ремонтных вопросов!

Загрузка…

Межфланцевое соединение

Затворы фланцевое/межфланцевое соединение

В качестве запорной арматуры на трубопроводах различного предназначения довольно часто используются затворы с фланцевым и межфланцевым креплением. Такая популярность объясняется удобством в монтаже и надёжностью. Кроме того, агрегаты с таким способом установки легко демонтируются и поддаются обслуживанию, а прикрепить агрегат можно в любом месте, даже в том, доступ к которому существенно ограничен.

Виды затворов

Как и любые другие виды запорной арматуры, эти имеют несколько разновидностей, которые определяются конструкционными особенностями и способом воздействия на трубопровод:

• Дисковые затворы с одним или несколькими дисками,
• Клиновые затворы с выдвижным шпинделем,
• Клиновые затворы с фиксированным шпинделем.

Кроме того, некоторые модели могут дополнительно комплектоваться прорезиненной головкой клина, что увеличивает плотность прилегания и уровень герметизации.

Материалы изготовления

Здесь всё стандартно. Чтобы обеспечить длительный срок эксплуатации агрегата, затворы изготавливаются из прочных материалов, эффективно противостоящих коррозионным процессам и другим разрушающим внешним факторам. Как правило, в качестве заготовок применяют нержавеющую, высоколегированную сталь, либо чугун. Последние имеют более солидный вес, поэтому у них есть некоторые ограничения по установке. Изготовление деталей в Красноярске и других населённых пунктах России, специализирующихся на данном профиле предполагает применение и других видов сырья – резины, латекса и т.д. Они нужны для производства уплотнительных колец и прокладок.

Применение

Одной из положительных сторон межфланцевых затворов является универсальность. Они нашли своё применение в самом широком спектре отраслей человеческой деятельности. Это и производственные предприятия, и добывающая отрасль, и пищевая промышленность. Кроме того, агрегаты широко используются в обустройстве бытовых коммуникационных систем – водопроводах, трубопроводах, газопроводах и т.д. Исполнение корпуса позволяет взаимодействовать с агрессивными средами. Однако для заказа таких изделий необходимо уточнить рабочие условия, чтобы гарантировать себе действительно полезную покупку, надёжность, безопасность и длительный срок эксплуатации затвора. С основными параметрами и характеристиками устройств, которые на данный момент распространены на рынке, можно ознакомиться в специальной таблице ниже:

Купить затворы фланцевое/межфланцевое присоединение

Источник: izgotovil.ru

Клапаны обратные фланцевые ( межфланцевые)

Клапаны обратные фланцевые являются тем видом устройств, соединение которых с трубопроводом производится с помощью фланцевого или межфланцевого соединения. Диаметр условного прохода для клапана обратного стального или чугунного варьируется в пределах от 15 до 400 мм, латунный клапан имеет ДУ от 15 до 50 мм. Обратные клапаны бывают поворотными и подъемными. Поворотные подразделяются на простые и безударные, а подъемные могут быть как горизонтальными — для горизонтальных трубопроводов, так и вертикальными — для вертикальных трубопроводов, а также односедельные и многоседельные.

Клапан обратный фланцевый предназначен для предотвращения в трубопроводах обратных потоков рабочей среды и гидроударов. Клапан обратный фланцевый не являются запорной арматурой. По конструктивному устройству Клапан обратный фланцевый бывает: подъемным, поворотным, пружинным или шаровым.
Клапан обратный фланцевый характеризуется особенностью пропускания рабочей среды только в одном направлении и использует для крепления фланцевое соединение.
Фланцем называется соединительная часть трубопровода, и представляет собой диск или рамку с отверстиями для болтов. Фланец предназначен для стыковки арматуры к трубопроводу, фланец также может быть частью трубы, или частью вала, фитинга или затвора.
Клапан обратный фланцевый предназначен для установки на горизонтальных трубопроводах с целью автоматического перекрытия обратного потока среды. Клапаны обратные фланцевые являются регулирующими механизмами.
Клапан обратный фланцевый может стать заменой для различных видов задвижек, кранов шаровых для подачи среды в трубопроводную систему, и кранов для запирания.

Если сравнить клапан обратный фланцевый с другими видами арматуры, можно выделить ряд отличительных характеристик:

• использует очень надежное, фланцевое соединение, но при этом может использоваться не на всех типах трубопроводов (например , трубопроводов с маленьким диаметром трубы),
• имеет высокую пропускную способность и относительно невысокое время срабатывания.

Клапан обратный межфланцевый предназначен для установки на технических трубопроводах с целью защиты и автоматического перекрытия обратного потока рабочей среды. Применяются для различных жидкостей, газа и пара. Конструкция таких клапанов обеспечивает их герметичность и исключает возникновение гидравлических ударов. Клапан обратный межфланцевый может быть установлен в любом положении, как в горизонтальном, так и в вертикальном. При монтаже клапан зажимается между двух фланцев. Поток среды должен быть направлен на диск клапана, указывает стрелка.
Профессиональный клапан обратный межфланцевый применяется и для гарантированной надежной защиты любых трубопроводов от нежелательного обратного потока, образованного из используемой рабочей среды. Термозапорный клапан обратный межфланцевый используется во многих системах теплоснабжения, водоснабжения, в современной пищевой, химической, бытовой, а также в других областях промышленности.

Рабочая среда, в которой может работать межфланцевый обратный клапан термозапорного типа:

• воздух
• химические гликольные смеси
• вода во всех системах холодного либо горячего водоснабжения
• питьевая относительно чистая вода
• любая морская вода
• минеральные масла
• различного вида газ, нефтепродукты
• многие другие среды

Спектр материалов, из которых изготавливается клапан обратный межфланцевый, очень широк. Это позволяет использовать клапана в качестве соединительных частей трубопровода при различных температурах и перепадах давления. При этом клапан функционирует очень надежно, независимо от того в какой рабочей среде он работает.

Источник: www.euromet-spb.ru

Смазочные материалы Molykote и EFELE для фланцевых соединений

Смотрите также

Фланец – это деталь трубопровода, обычно представляющая собой плоское кольцо с равномерно расположенными отверстиями для болтов и шпилек, служащая для прочного и герметичного соединения труб, присоединения их друг к другу, к элементам запорной арматуры, к машинам, аппаратам и емкостям.

Фланцевые соединения состоят из следующих элементов:

• фланцы,
• комплект крепежных изделий (шпильки, гайки, шайбы),
• уплотнительные прокладки.

Фланцы различаются по конструкции (плоские и воротниковые), форме уплотнительной поверхности (гладкие, конические, с выступом, с впадиной) и материалу прокладок (картонные, паронитовые, эластомерные, металлические, асбо-металлические и др.)

На территории Российской Федерации и стран СНГ наибольшее распространение получили три конструкции фланцевых соединений трубопроводной арматуры. Их характерные особенности приведены ниже.

Фланцевые соединения широко применяются при монтаже трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, а также другого трубопроводного оборудования всех отраслей промышленности, транспорта, жилищно-коммунального хозяйства.

Разнообразие конструкций и конструкционных материалов, удобство монтажа и обслуживания позволяют применять фланцевые соединения при любых условиях эксплуатации трубопроводов: в условиях низких и высоких температур, влажности, вакуума, агрессивной среды и т. д.

Основные преимущества фланцевых соединений:

• надежность,
• простота конструкции,
• возможность многократной разборки и сборки.

Основной причиной возникновения проблем, связанных с фланцевыми соединениями трубопроводной запорной арматуры, является эксплуатация арматуры при высоких или низких температурах, в агрессивной окружающей или рабочей среде.

Отсутствие смазочных материалов или использование для фланцевых соединений смазок, не отвечающих условиям эксплуатации трубопроводов, приводят к образованию коррозии, соляных отложений, прикипанию, быстрому старению уплотнительных элементов и потере герметичности.

Смазочные материалы Molykote и EFELE для трубопроводной запорной арматуры могут использоваться как в обычных, так и в самых суровых условиях эксплуатации.

В нижеследующих таблицах перечислены смазочные материалы EFELE и Molykote для элементов фланцевых соединений и технологических операций при их обслуживании, а также даны их краткие характеристики.

Источник: atf.ru

Заглушка межфланцевая – помощник мастера по трубам

Заглушка межфланцевая с хвостовиком может понадобиться вам для ремонтных работ на трубопроводе, которые имеют ряд специфических особенностей. В каком виде мы будем применять такую деталь, порассуждаем в этой статье.

Заглушки межфланцевые – размеры и конструкция

Заглушки плоские межфланцевые могут пригодиться для того, чтобы полностью не освобождать трубопровод от его содержимого, когда необходимо обеспечить его частичную неработоспособность на каком-то участке. Например, в случае проведения ремонтных, сервисных, испытательных и прочих работ. Так, в водопроводе часто необходимо прекратить доступ воды, а в газопроводе – остановить газовый поток. Вот в таких случаях нам как раз и пригодятся заглушки межфланцевые, размеры которых варьируются в зависимости от диаметра трубы.

Для обеспечения качества работ при использовании данной запорной арматуры необходимо учитывать материал, из которого изготовлен трубопровод. Обязательным условием является использование приспособления, изготовленного из аналогичного трубам материала. Только в этом случае удастся обеспечить полное перекрытие потока. Такие элементы перекрывания труб – это своего рода запорная арматура, причем весьма низкой стоимости, особенно, если сравнивать их с задвижками. Их установка производится на фланец, а также между фланцами, в таких случаях они служат уплотнителями. Однако их применение разовое, используют их только на период ремонтных или сервисных работ, и имеет такая заглушка 2 положения – «открыто» и «закрыто», промежуточного положения нет.

Применение их возможно и там, где требуется обеспечение дополнительного уплотнения в целях создания полной герметичности, это мы уже упомянули. Для этого при изготовлении уплотнителя применяются специальные материалы, такие как паронит, фторопласт, резина. Широкое применение получили уплотнители, имеющие графитовую подложку. Конечно, это далеко не полный перечень материалов, используемых для производства герметизирующего компонента, но это наиболее распространенные. В настоящее время существуют модели, в которых уже присутствует уплотнитель. Они наиболее оптимальны для создания полной герметичности. А также они сводят к минимуму человеческий фактор, когда от выбора и установки уплотнителя зависит надежность запорного соединения. Здесь и заглушка, и уплотнитель представляют собой единое целое.

Заглушка межфланцевая поворотная и с рукояткой – в чем разница?

ГОСТ на заглушки межфланцевые выделяет несколько их видов: поворотные и с рукояткой. Что же представляет собой поворотная заглушка? По своему внешнему виду она очень напоминает обыкновенные очки. Этим и объясняется ее второе название «очковая». Есть у нее и еще названия: обтюратор, очки Шмидта, реверсивная заглушка. Она имеет две составные части. Первая часть глухая, она обеспечивает непроходимость потока. Вторая часть с отверстиями, они служат для открытия потока. Обе части собраны воедино, и для этой цели используется специальная перемычка. У перемычки есть отверстие, в которое вставляется ось. Для поворота запора могут использоваться болты или шпильки, а для обеспечения герметичности применяют уплотнитель, который накладывают на сердечник с двух сторон. Выбор уплотнителя зависит от проводимых работ.

А вот заглушка с рукояткой имеет совсем другое устройство. Ее устанавливают между фланцами. После того как работы выполнены и необходимость в герметичности отпадает, заглушку с рукояткой вынимают. Как только она вытянута, фланцы стягиваются. Для удобства работы при использовании такого запора стоит знать некоторые хитрости. Так, оптимальным вариантом будет установить ее, а после извлечения использовать межфланцевое кольцо. К кольцу следует присоединить уплотнитель, после чего они устанавливаются непосредственно между фланцами, когда заглушка извлечена. В этом случае не придется стягивать фланцы, но при этом незаменимым условием является соответствие размера кольца толщине заглушки.

Сердечник заглушки используется несколько раз, заменять необходимо уплотнитель. Учитывая такие нюансы, для удобства стали выпускать заглушки, у которых уплотнитель работает по принципу картриджа. Чаще всего заглушку с рукояткой устанавливают непосредственно в конце трубопровода. Незаменима она при проведении ремонтных работ, тогда она устанавливается на место, где необходимо обеспечить перекрытие потока. Предъявляются к заглушкам и определенные требования. Так они должны выдерживать давление от 1,6 до 10 МПа. Температурный режим их эксплуатации находится в интервале от -70 до +450 градусов Цельсия.

Так как большинство труб страдают ржавчиной и коррозией, запорная арматура должна выдерживать воздействие рабочей среды и не подвергаться разрушению такого рода.

Между тем поворотная заглушка имеет ряд преимуществ. Это обеспечение полного перекрытия трубопровода без возникновения протечек. Также у нее нет подвижных деталей, а это обеспечивает долгий срок службы. Эти детали изготавливать довольно просто, плюс к этому они достаточно легкие, а себестоимость их минимальна. Все это обуславливает их популярность среди прочей запорной арматуры. Но не стоит забывать и про недостатки. Например, они не дают возможности перекрыть поток частично, возможно лишь полное перекрытие трубы. Для их установки, а соответственно перекрытия трубопровода, требуется достаточно много времени. При этом замыкается значительный участок.

Заглушки плоские межфланцевые – правильный выбор и использование

Форма межфланцевых заглушек может быть разная. Она зависит от того, где они будут использоваться. Так, для фланцев первого поколения используется заглушка межфланцевая с хвостовиком ГОСТ 12815-80, именуемая еще плоской. Если фланцевое соединение имеет впадину и выступ, то запорное устройство должно иметь аналогичные параметры. То же самое касается и заглушек с пазами. В том случае, если данная запорная арматура должна обеспечивать безопасность работ на высоком уровне, используют изделие из прочной стали. Есть два способа изготовления заглушек. Первый – это литье. В этом случае заглушка отливается из расплавленного материала. Второй способ – резка. Из заранее заготовленного материала по шаблону нарезаются заготовки (части межфланцевой заглушки), которые потом свариваются между собой.

Заглушки, изготовленные первым способом, имеют более низкую себестоимость, ведь отходы при таком производстве минимальны. Но при литье могут образоваться полости, от этого снижается качество. У заглушек, произведенных вторым способом, качество выше, но выше и их стоимость. Для установки поворотной заглушки необходимо ее глухую часть соединить с фланцевым соединением. В том случае, если она повернута таким образом, что сплошной диск находится между фланцевыми поверхностями, отверстие закрыто. Если же между фланцами располагается кольцо, имеющее отверстие – сечение открыто. Если необходимо перекрыть трубу, выполняют следующие работы. Сначала раскручивают шпильки, при этом остается верхняя деталь. Вот вокруг нее и производят поворот заглушки так, чтобы сплошное кольцо находилось между фланцами. После того как эти работы выполнены, снова производят установку шпилек и с их помощью стягивают шпильку.

Источник: remoskop.ru

межфланцевое+соединение — с английского на русский

Все языкиАбхазскийАдыгейскийАфрикаансАйнский языкАканАлтайскийАрагонскийАрабскийАстурийскийАймараАзербайджанскийБашкирскийБагобоБелорусскийБолгарскийТибетскийБурятскийКаталанскийЧеченскийШорскийЧерокиШайенскогоКриЧешскийКрымскотатарскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧувашскийВаллийскийДатскийНемецкийДолганскийГреческийАнглийскийЭсперантоИспанскийЭстонскийБаскскийЭвенкийскийПерсидскийФинскийФарерскийФранцузскийИрландскийГэльскийГуараниКлингонскийЭльзасскийИвритХиндиХорватскийВерхнелужицкийГаитянскийВенгерскийАрмянскийИндонезийскийИнупиакИнгушскийИсландскийИтальянскийЯпонскийГрузинскийКарачаевскийЧеркесскийКазахскийКхмерскийКорейскийКумыкскийКурдскийКомиКиргизскийЛатинскийЛюксембургскийСефардскийЛингалаЛитовскийЛатышскийМаньчжурскийМикенскийМокшанскийМаориМарийскийМакедонскийКомиМонгольскийМалайскийМайяЭрзянскийНидерландскийНорвежскийНауатльОрокскийНогайскийОсетинскийОсманскийПенджабскийПалиПольскийПапьяментоДревнерусский языкПортугальскийКечуаКвеньяРумынский, МолдавскийАрумынскийРусскийСанскритСеверносаамскийЯкутскийСловацкийСловенскийАлбанскийСербскийШведскийСуахилиШумерскийСилезскийТофаларскийТаджикскийТайскийТуркменскийТагальскийТурецкийТатарскийТувинскийТвиУдмурдскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийУзбекскийВьетнамскийВепсскийВарайскийЮпийскийИдишЙорубаКитайский

 

Все языкиРусскийПерсидскийИспанскийИвритНемецкийНорвежскийИтальянскийСуахилиКазахскийНидерландскийХорватскийДатскийУкраинскийКитайскийКаталанскийАлбанскийКурдскийИндонезийскийВьетнамскийМаориТагальскийУрдуИсландскийВенгерскийХиндиИрландскийФарерскийПортугальскийФранцузскийБолгарскийТурецкийСловенскийПольскийАрабскийЛитовскийМонгольскийТайскийПалиМакедонскийКорейскийЛатышскийГрузинскийШведскийРумынский, МолдавскийЯпонскийЧешскийФинскийСербскийСловацкийГаитянскийАрмянскийЭстонскийГреческийАнглийскийЛатинскийДревнерусский языкЦерковнославянский (Старославянский)АзербайджанскийТамильскийКвеньяАфрикаансПапьяментоМокшанскийЙорубаЭрзянскийМарийскийЧувашскийУдмурдскийТатарскийУйгурскийМалайскийМальтийскийЧерокиЧаморроКлингонскийБаскский