Сварочные аппараты MMA MIG TIG CUT SAW

Электродуговые сварочные аппараты сегодня активно используются как в промышленных, так и бытовых условиях. Ведь именно такой метод соединения металлических деталей является наиболее надежным и быстрым. Существует несколько основных типов сварочных аппаратов, использующих различные технологии.

Сварка MMA

Ручная дуговая сварка с применением покрытых электродов (или просто MMA — Manual Metal Arc) — один из наиболее простых и распространенных методов сварки стальных изделий, а так же деталей из нержавеющей стали и чугуна. Сварка MMA заключается в следующем — электрическая дуга между электродом и краями детали расплавляет их, при этом материал электрода так же является присадочным и образует шов, а его обмазка обеспечивает стабильность горения дуги и образует защитное шлаковое покрытие, которое легко удаляется после остывания детали.

Сварка TIG

Сварка TIG

(Tungsten Inert Gas — аргонно-дуговая сварка) идеально подходит для работ не только со сталью, но и цветными металлами: алюминием, медью, никелевыми сплавами. Ее плюсы — высококачественный шов и почти полное отсутствие шлаков, минусы — низкая скорость работы. Но в случае с алюминием и сплавами на его основе альтернативы просто нет. Сварка TIG использует неплавящийся вольфрамовый электрод, а присадочный материал в виде проволоки подается вручную или автоматически.

Сварка MIG

Полуавтоматическая сварка MIG так еж использует в качестве присадки проволоку, которая так же является и электродом. Такой тип сварки позволяет гибко настраивать многочисленные параметры: тип защитной газовой смеси, скорость подачи присадочной проволоки, рабочий ток и т.д. Наиболее широко

сварка MIG применяется для кузовных работ, где демонстрирует прекрасные результаты.

Сварка SAW

Сварка погруженной дугой или сварка SAW (Submerged Arc Welding) обеспечивает высокую производительность по сравнению с аппаратами с открытой дугой. Это удобный и полностью автоматизированный процесс с высоким качеством шва и экономичным использованием присадочной проволоки. горение дуги происходит под толстым слоем сыпучего порошка — флюса, что позволяет сварщику не использовать защитной маски или очков.

Резка CUT

Воздушно-пламенная резка или резка CUT при работе с изделиями небольшой толщины (5–20 мм) позволяет добиваться лучших результатов, чем газовые резаки. С учетом компактности инверторов для воздушно-пламенной резки этот способ является одним из наиболее распространенных в быту и промышленности.

Блоки охлаждения

Жидкостные блоки охлаждения широко применяются для работы совместно с плазменными резаками и сварочными аппаратами в условиях их интенсивного промышленного использования, и надежно защищают оборудование от перегрева.

Эксплуатация сварочного аппарата →← Сварочные горелки TIG CUT MIG

Сварочный аппарат Aurora Динамика 200 (TIG, MIG/MAG, MMA)

Самые выгодные предложения по Сварочный аппарат Aurora Динамика 200 (TIG, MIG/MAG, MMA)

 
 

Евгений, 10. 07.2020

Достоинства: Меня, как непрофессионала, в нем все устраивает.

Недостатки: Пока не обнаружил.

Комментарий: Брал в деревню для бытовых целей и всякое навесное для мотоблока варить. миг-сварка с углекислотой отлично работает. мма и маг нет пока необходимости. тиг-сварку как-нибудь надо попробовать, после того, как с али горелку с клапаном закажу. И да, тиг только постоянка и контактный поджиг.

Роберт Р., 02.07.2020

Достоинства: Маленький вес, синергетика.

Недостатки: Через 3 дня аппарат попрощался с жизнью, привез из Можайска в Москву в сервис, за место диагностики и замены аппарата мне его отремонтировали без моего ведома и впихнули назад, плюс нахамили в офисе. При том в акте было написано заводской брак. Через 2 недели он снова попрощался с жизнью, не сработала хвалёная защита от перегрева. Снова сдал в ремонт.

Комментарий: Хорошее впечатление это только о продавце, который не стал упираться а сам предложил замену на другую марку и другой бренд. Да и привёз его сам в Можайск. В характеристиках написано есть защита от перегрева а по факту её нет. Моё применение сварка труб выхлопной системы из нержавеющей стали 1мм.Как сами понимаете большого тока там не нужно.

Олег, 27.06.2020

Достоинства: Компактный(думаю, что это самый компактный полуавтомат на рынке), синергетическое управление.

Недостатки: Шум вентилятора охлаждения(напоминает шум кухонной вытяжки бюджетного уровня на высоких оборотах).

При периодической работе меня не напрягает, но возможно, что для кого-то будет раздражающим фактором!)))

Комментарий: Опыт сварки полуавтоматом приобретаю вместе с покупкой данного аппарата. Куплен был в декабре 2019 года в одном из известных интернет-магазинов инструмента с очень приятной скидкой. Комплектация удивила: нет всем известного сварочного щитка, Горелка 3 метра, по 2.5 метра кабели для ММА сварки. Зажим массы среднего качества (шина в нём сразу отгорела), три!!! керамических насадки для сварки порошковой проволокой и всего одна для газ(установлена на горелке), также для обычной проволоки по одному контактному соплу 0,8 и 1,0 мм. Пока варю с использованием синергетичеких режимов, с углекислотой, проволокой 0,8. Для моих задач достаточно. Будет время, попробую расширять настройки режимов. Если честно, то всегда был противником бренда Аврора(чрезмерная реклама и агрессивный маркетинг), но отзыв одного человека и большая скидка сделали своё дело!)))

Артём М. , 08.02.2020

Достоинства: Крутиш одну ручку подстрайваеца подача

Недостатки: Проскакивает регулятор мощьности когда быстро крутиш

Комментарий: Купил дешевле чем в других магазинах

Сергей К., 14.01.2020

Достоинства: Для гаражных дел, то что надо

Недостатки: Их просто нет

ирина о., 15.12.2019

Достоинства: отличный товар

Недостатки: пока не нашёл

Комментарий: маску в комплект можно было положить

Евгений И. , 01.12.2019

Достоинства: Внешний вид

Недостатки: Неудобство настройки

Комментарий: Умер. Проработал менее двух часов. Длина шва не превысила и трёх метров за это время. В чем надёжность аппарата, так и не понял. Короче дрянь редкостная. Не советую тратить деньги. Жаль что нельзя поставить минус пять звёзд, он их честно заработал.

Андрей Ш, 06.11.2019

Достоинства: Приятный внешний вид, вполне нормальный пластик, удобная ручка для переноски, простота настройки. Блгодаря синергетическому принципу подстройки параметров сварки, аппарат легок в освоении начинающим и не очень опытным пользователям сварочного дела.

Недостатки: Металлическая крышка корпуса не вписывается в стенки корпуса, мелочь, но неприятно. Исправляется частичной разборкой, рихтованием жести кулаком и обратной сборкой. Крышка со стороны проволочного отсека защелкивается неплотно и временами дребезжит. Устраняется наклейкой полоски уплотнителя. Условный недостаток — алюминиевые силовые кабели. Возможно это нормально для данной ценовой категории оборудования.

Комментарий: Те же самые начинающие и не очень опытные любители сварочного дела могут испытать и немалое разочарование, если слишком доверчиво примут на веру рекламные ролики компании Аврора. «Честные 200 ампер», гордо заявляемые компанией, не относятся к режимам ММА и TIG, а только к MIG. Ну и на этом спасибо, конечно.
А следующая проблема уже действительно напрягает. Горелки для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом (TIG) в комплекте нет, а подключить таковую возможно только устаревшую, оснащенную ручным газовым краном. А это означает, что придется дополнительно разыскивать ответную часть байонета с газовым штуцером и придумывать, как это надежно и безопасно состыковать.

И когда эта задача будет решена, начинать сварку вольфрамом, открывая-закрывая подачу газа вручную. Хмм… а на аппарате с двух строн красуется слоган «Создавая будущее». Интересно, в чем тут состоит замысел прищуренных инженеров, аппарат ведь изначально оснащен электрическим газовым клапаном? Дело тонкое, видать.
Тем не менее, если будущий пользователь не будет строить планов на легкую синергетическую TIG сварку, то в режиме проволочной сварки быстро получит отличные результаты как с использованием углекислоты, так и с применением самозащитной проволоки. Проверил и убедился сам.

Алекс С., 28.10.2019

Достоинства: Раньше не варил полуавтомат ом.,но тут все просто и я сразу врубился. Компактный, довольно длинный рукав. крепкая масса и держак электродов тоже. Я доволен покупкой!

Недостатки: Ещё не варил на морозе и не знаю как себя поведёт, а так пока не обнаружил.

 

Инвертор MIG-MAG-FLUX-MMA-TIG мультисварочный полуавтомат TELWIN Inverpulse 625 Aqua арт.815500

Инверторный сварочный полуавтомат MIG-MAG-FLUX, MMA, TIG, пайки и точечной сварки SPOT, 380 В, сила тока 10-600 А, сила тока при 60 процентах 400 А, продолжительность включения при 500 А составляет 40 процентов, мах холостое напряжение 82 В, потребляемая мощность при мах 23 кВт, диаметр проволоки сталь/нержавейка/алюминий/флюкс/пайки 0,6-2,4/0,8-2,4/0,8-1,6/1-2,4/0,8-1,2 мм, кассета мах 15 кг, диаметр электродов 1,6-8 мм, любой тип электрода, поджиг точечным касанием Lift, синергетическое управление параметрами сварки, 156 предустановленных и настраеваемых программ, импульсные режимы, непрерывная сварка, Pulse on Pulse двойная, Root-MIG большие расстояния, Deep-MIG повышение пенетрации, 2-х и 4-х тактный режим, цифровой дисплей, предохранитель сети 16 А, четыре направляющих ролика, класс изоляции H, защиты IP23, размер ДхШхВ 1130х580х1460 мм, вес 121 кг, ролик 0,8-1 мм и 1,2-1,6 мм, горелка 3 м, газовый редуктор, кабель заземления, система жидкостного охлаждения G. R.A. 3000, тележка. Опционально можно подключить блок дистанционного управления.

Инверторный сварочный полуавтомат TELWIN Inverpulse 625 Aqua — универсальный инверторный полуавтомат высокой мощности предназначен для интенсивного использования на стройплощадках и в промышленных условиях. Многофункциональный сварочный полуавтомат предназначен для полуавтоматической сварки (MIG-MAG), порошковой проволокой без газа, аргоно-дуговой сварки (TIG), а так же ручной дуговой сварки (ММА). Высокая мощность, универсальность аппарата, синергетическое управление и возможность подключения с автоматическими установками позволяет интенсивно использовать его на стройплощадках и в промышленных условиях. В память аппарата внесены 50 синергетических программ. Возможность запоминания до 40 индивидуальных программ сварки. В режиме полуавтомата (MIG-MAG) возможно производить сварку всех типов стали и различных сплавов, а ручной дуговой сваркой (ММА) всеми типами электродов диаметром до 8 мм. Укомплектован блоком водяного охлаждения и тележкой.

• Высокопроизводительная инверторная технология.
• Универсальность (MIG-MAG / FLUX / MMA / TIG сварка).
• Возможность сварки всех типов сталей и их сплавов.
• Две пары подающих роликов для MIG-MAG / FLUX сварки.
• 50 встроенных синергетических программ и возможность запоминания до 40 индивидуальных.
• Горелка с евроразъемом в комплекте.
• С блоком водяного охлаждения.
• Тележка в комплекте.
• Функции arc force (форсаж дуги), hot start (горячий старт), anti-stick (защита от прилипания).

Сварочный полуавтомат VIKING MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGIC MIG/MMA/LIFT-TIG 3 В 1

Универсальный, профессиональный сварочный полуавтомат VIKING MIG 200 DUBLE PULSE SYNERGIC позволяет выполнять сварку в режиме MIG/MAG, TIG, MMA, SPOT, SROT.

Инвертор поддерживает технологию двойного импульсного режима сварки MIG/MAG, что позволяет сваривать алюминий (чистый и сплавы), сталь, нержавеющую сталь, медь, чугун, никель с более высоким качеством соединения, по сравнению с классической полуавтоматической сваркой. Наличие синергетического управления, позволяет использовать сварочный аппарат как начинающим так и профессиональным сварщикам.

VIKING MIG 200 DUBLE PULSE SYNERGIC прост и удобен в использовании при сварочных работах. Возможность регулировать напряжение дуги от 24А до 200А и скорость подачи проволоки как на панели управления сварочного полуавтомата так и с помощью «умной» горелки , функций продувки газа, режим Burn-back и 2Т/4Т 2ТS/4TS позволяет контролировать сварочный процесс и получить высокое качество шва.

• Импульсный режим сварки
• Комфортная работа с тонким металлом

Уменьшает тепловложение в изделие, тем самым значительно снижая коробление конструкции. Обеспечивает отличный внешний вид сварочного шва при отсутствии разбрызгивания. Идеально подходит для работы с тонким металлом. Регулировка пост и пред газа Предварительная и финишная продувка зоны сварки защитным газом Настройка времени отжига проволоки «Burn Back» Настройка времени и вольтажа отжига проволоки Благодаря режиму «Burn Back» исключается вероятность прихватывания присадочной проволоки в сварочном кратере в конце цикла сварки. Кроме того, функция позволяет обеспечить подготовку выступающего конца проволоки к последующему зажиганию дуги. Наличие режима облегчает процесс последующего розжига дуги, повышает стабильность и качество сварочного шва в начале цикла. Регулировка индуктивности дуги Настройка индуктивности дуги позволяет сделать сварочный процесс более плавным и контролировать форму сварочного шва Максимальное значение индуктивности – ровный, гладкий валик шва и глубокое проплавление, отсутствует разбрызгивание металла. Минимальное значение индуктивности – выпуклый валик сварочного шва и неглубокое проплавление, возможно увеличение разбрызгивания металла. Описание функций Импульсный режим сварки в режиме полуавтомата В режиме импульсной сварки MIG/MAG на рабочий ток накладываются кратковременные импульсы высокого тока, которые ускоряют плавление присадочной проволоки, что позволяет избежать разбрызгивания и наплывов металла. Кроме того, в этом режиме достигается более плотная структура сварочного шва. Импульсный режим сварки позволяет удалять до 95% всех примесей и пузырьков газа из сварочной ванны путем воздействия импульсов высокого тока, которые встряхивают сварочную ванну, делая ее более однородной.

Режим импульсной сварки MIG/MAG обеспечивает контролируемый подвод тепла в сварочный шов, повышая качество сварки. Благодаря этому исключается коробление и перегрев металла, улучшается внешний вид и геометрия сварочного соединения. Режим MIG/MAG Pulse используется при сварке изделий из алюминия, его сплавов, нержавеющей стали и других цветных металлов, которые чувствительны к подводу тепла. Регулировка индуктивности дуги Настройка индуктивности дуги позволяет сделать сварочный процесс более плавным. В процессе сварки MIG/MAG присадочная проволока при касании изделия создает короткое замыкание, что провоцирует снижение величины напряжения почти до нуля. Это приводит к резкому изменению сварочного тока и быстрому сгоранию присадочной проволоки с большим разбрызгиванием. Настройка индуктивности служит для решения данной проблемы. Максимальное значение индуктивности – ровный, гладкий валик шва и глубокое проплавление. Минимальное значения индуктивности – выпуклый валик сварочного шва и не глубокое проплавление, возможно увеличение разбрызгивания металла. Регулировка пред и пост газа Режим – предварительная продувка зоны сварки защитным газом, активируется до момента розжига дуги. Благодаря этому процесс возбуждения дуги осуществляется в газовой защитной среде. В результате начало формирования шва и розжиг дуги выполняется без воздействия кислорода, исключается окисление сварочной ванны, увеличивается ресурс расходных материалов горелки.

Режим Продувка газа – финишная продувка зоны сварки защитным газом, которая активируется после отключения сварочной дуги. Благодаря этому сварочный шов полностью застывает в газовой защитной среде, исключая влияние атмосферы, что особенно важно для алюминия и нержавейки. Наличие функций Продувки, позволяют исключить окисление шва, образование пустот и трещин в начале и конце сварочного цикла. Длительность продувки продувки можно настроить отдельно. Настройка отжига проволоки burn back Функция «Burn Back» позволяет настроить время и вольтаж отжига проволоки. В течение этого времени выходное сварочное напряжения не будет отключаться после прекращения подачи проволоки. Благодаря этому исключается вероятность прихватывания присадочной проволоки в сварочном кратере в конце цикла сварки. Кроме того, функция «отжиг проволоки» позволяет обеспечить подготовку выступающего конца проволоки к последующему зажиганию дуги. Наличие данного режима облегчает процесс последующего розжига дуги, повышает стабильность и качество сварочного шва в начале цикла. Настройка скорости подачи проволоки до момента поджига Данная настройка позволяет максимально точно настроить скорость подачи присадочной проволоки еще до момента возбуждения дуги. Таким образом, сварщик получает возможность отрегулировать более плавную подачу проволоки с момента нажатия кнопки на горелки и до момента возбуждения сварочной дуги. Благодаря этому достигается контролируемый процесс розжига дуги, исключается «удар» проволоки о заготовку в момент поджига. Синергетический алгоритм управления В инверторном аппарате VIKING MIG 200 DUBLE PULSE SYNERGIC предусмотрен синергетический алгоритм контроля и управления заданными сварочными параметрами. Благодаря этому достигается высокая стабильность сварки. Постоянная связь между источником тока, подающим приводом и горелкой позволяет в автоматическом режиме уменьшать или увеличивать напряжение сварочной дуги при уменьшении или увеличении скорости подачи присадочного материала. В итоге сварщику не нужно отвлекаться на подстройку параметров инвертора, что позволяет увеличить производительность, качество сварки и сконцентрироваться на самом процессе.

Режим TIG DC Аргонодуговая сварка ТИГ на постоянном токе позволяет работать с разными марками металлов и сплавами на их основе, в том числе с нержавеющими сталями в широком диапазоне от 10А до 200А. В данном режиме доступна настройка предварительной и финишной продувки газа для повышения качества сварки. В режиме TIG формируется красивый равномерный шов с оптимальной глубиной провара. Наличие функции LIFT обеспечивает чистое и быстрое возбуждение дуги при касании неплавящегося электрода свариваемого изделия.

Режим MMA Ручная дуговая сварка ММА также доступна в инверторе VIKING MIG 200 DUBLE PULSE SYNERGIC и позволяет использовать покрытые электроды разного сечения. Наличие функций Горячего старта, Форсаж дуги, VRD и широкому диапазону настройки тока — от 20 до 200 ампер, позволяет максимально точно настроить аппарат под конкретную сварочную задачу и толщину металла. В режиме ММА инвертор демонстрирует уверенное возбуждение сварочной дуги. 2Т/4Т 2TS/4TS Наличие режимов 2Т/4Т позволяет оптимизировать работу сварочной горелки и снизить нагрузку на руку сварщика. Режим 2Т используется для коротких и точных швов (наплавка, угловая сварка и т.д.). Режим 4Т применяется для непрерывного сварочного соединения длинной протяженности и при продолжительной работе. Сварка порошковой проволокой в режиме MIG/MAG При смене полярности, то есть при подключении горелки к отрицательному контакту, доступна сварка MIG/MAG порошковой проволокой. Данный режим позволяет выполнять сварочный процесс без защитного газа, так как порошковая проволока имеет специальный состав, который при расплавлении создает защитную оболочку и флюс для защиты сварочной ванны.

Комплектация:

• Инверторный сварочный аппарат — 1 шт.
• Сварочная горелка MIG/MAG MBS 15 3м. 1шт.
• Тефлоновый канал для алюминия.
• Контактный наконечник 0,8 и 1,0 мм.
• Ролик под алюминий 1,0 и 1,2 мм.
• Газовый шланг 2,5м.
• Кабель с электрододержателем для ММА 2м. — 1шт
• Кабель с клеммой заземления для ММА 2м. — 1шт
• Кабель питания — 1шт
• Паспорт — 1

Товар находится в категориях

Заполните обязательные поля *.

Классификация и особенности технологий электродуговой сварки (MMA, TIG, MIG/MAG)

Классификация и особенности технологий электродуговой сварки (MMA, TIG, MIG/MAG)

Наверняка многие из нас хоть однажды, но сталкивались с необходимостью изготовить что-нибудь «эдакое», требующее использования электросварки, например, новый забор, лестницу, армировочный пояс фундамента будущего дома, или отремонтировать старую машину…. Большинство в таких случаях нанимают профессионала, особенно если работа сложная и ответственная. Но находятся и те, кто предпочитает выполнять все работы самостоятельно и смотрит в будущее с прицелом: «Сейчас набью руку на простых вещах, потренируюсь, а потом уже сам сделаю все, что может понадобиться. И качество гарантировано, и дешевле выйдет».

Первый шаг, который делает сторонник «самостоятельного пути» — приобретение сварочного аппарата. Однако сварочник — не самый дешевый агрегат, и здесь вряд ли стоит проводить эксперименты в том же духе: «Куплю первый попавшийся, потренируюсь, потом куплю самый лучший». Если уж покупать, то грамотно, оценив свои настоящие и будущие потребности и возможности.

В этой статье мы попытались собрать некий минимальный объем полезной информации. Прочитав ее, вы не станете хорошим сварщиком… откровенно говоря, никаким сварщиком вы еще не станете, статья — не учебник. Однако, по крайней мере, сможете понять, на какие параметры надо обращать пристальное внимание, и почему, для каких работ подходят те или иные аппараты. И в итоге, как мы надеемся, сможете сделать правильный выбор. А дальше уже можно самостоятельно осваивать тонкости этой непростой и интересной науки.

Рассмотрим только электродуговую сварку как наиболее распространенную среди «домашних мастеров».

КЛАССИФИКАЦИЯ

Есть несколько разных технологий электродуговой сварки, но принцип у них один. Электрическая дуга нагревает края соединяемых деталей до температуры плавления, при этом между ними образуется лужица расплавленного металла (принято использовать термин «ванна»). Иногда в ванну добавляется также расплавленный металл-»присадка», от электрода или специальной проволоки. После остывания металла он кристаллизуется и получается очень прочный шов.

Наиболее известны три метода разжигания дуги и плавления металла.

MMA (Manual Metal Arc) — ручная дуговая сварка покрытыми (штучными) электродами. Дуга загорается между материалом и плавящимся электродом, который одновременно является иприсадочным материалом (то есть шов образуется не только из материала соединяемых деталей, но и из материала плавящегося электрода). Плавится не только электрод, но и его покрытие: при этом образуются газы и шлак, защищающие дугу и обрабатываемый материал. Шлак по окончании процесса легко удалить, для этого используется специальный инструмент — гибрид щетки с щетиной из проволоки и маленького молотка. Многие сварочные аппараты изначально комплектуются такой щеткой.

Этот метод применяют для сварки разных материалов: разных видов сталей, в том числе «нержавейки», и чугуна. На фоне других методов у ММА — самое низкое качество шва (отметим, что подавляющему большинству «домашних мастеров» и этого качества хватит, что называется, «на века»). Это не значит, что ММА плох, это значит, что другие методы еще лучше. Но аппараты для ММА-сварки — самые дешевые и распространенные, поэтому они пользуются наибольшим спросом.

TIG (Tungsten Inert Gas) — аргонно-дуговая сварка. Как правило, варят неплавящимся вольфрамовым электродом, основная область применения — сварка тонкостенных (до 6 мм) деталей. Дуга используется для нагрева и расплавления металла в зоне сварки, присадочный материал подают в зону сварки вручную или автоматически.

Этот метод подходит для сварки цветных металлов, алюминиевых, магниевых или титановых сплавов, нержавеющей или низкоуглеродистой стали. В качестве защитного газа чаще всего используют гелий, аргон или их смесь, иногда добавляют водород или азот.

Преимуществами TIG-сварки, помимо возможности варить «цветмет», считают очень высокое качество шва, отсутствие брызг, практическое отсутствие шлаков. Недостаток — малая скорость работы. Вопрос цены не обсуждается — не с чем сравнивать, тот же алюминиевый сплав больше ничем не сваришь.

MIG/MAG (Metal Inert/ Active Gas) — полуавтоматическая сварка в среде защитных газов. MIG — сварка в среде инертных газов (аргон), MAG — соответственно активных (углекислота). Принцип действия таков: в зону сварки автоматически подается проволока, которая расплавляется теплом дуги. Проволока одновременно является и электродом, и присадочным металлом. Качество дуги во многом зависит от правильного выбора режимов работы аппарата: ток, скорость подачи проволоки, выбор защитного газа и его расход.

Полуавтоматическая сварка активно применяется для сваривания тонкостенных деталей, например, кузовных деталей автомобилей.

КАКИЕ БЫВАЮТ ЭЛЕКТРОДЫ?

Как уже сказано, в основном «любители» используют метод ММА, поэтому основная «расходка» для них — это те самые штучные электроды с покрытием. Приведем небольшую справку, какими они бывают.

Учтите, что справка эта на самом деле несет минимум информации — за более подробной нужно лезть в специальные справочники, изучать ГОСТы (если конкретно — ГОСТ 9466-75 и 9467-75), наконец, просто разбираться в металлургии. Но если ответственные работы не предполагаются, можно обойтись без глубоких специальных знаний (хотя лишними они не будут).

Итак, электроды бывают:

— С кислым покрытием.

В основе этого вида покрытия — оксиды железа, марганца и кремния. Металл шва, выполненный электродами с кислым покрытием, имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин. Такие электроды не склонны к образованию пор при сварке металла, покрытого окалиной или ржавчиной, а также при удлинении дуги. Сварку можно выполнять постоянным и переменным током.

— С рутиловым покрытием.

Основу покрытия таких электродов составляет рутиловый концентрат (природный диоксид титана). Стойкость металла шва против образования трещин у электродов с рутиловым покрытием выше, чем у электродов с кислым покрытием.

Рутиловые электроды обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами электродов, а именно обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным током, малые потери металла на разбрызгивание, легкую отделимость шлаковой корки, отличное формирование шва. Электроды мало чувствительны к образованию пор при изменении длины дуги, при сварке влажного и ржавого металла и по окисленной поверхности.

К промежуточной группе между «кислыми» и «рутиловыми» электродами относятся электроды с ильменитовым покрытием. Основной элемент этого покрытия — ильменитовый концентрат (природное соединение диоксидов титана и железа).

— С основным покрытием.

Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей металл шва, выполненный этими электродами, отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и пониженной температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин.

В то же время электроды с основным покрытием уступают по технологическим характеристикам другим видам электродов. Они весьма чувствительны к образованию пор при наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при увлажнении покрытия и удлинении дуги.

Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности. Перед сваркой эти электроды обязательно прокаливают при температуре 250–420 °С.

— С целлюлозным покрытием.

Покрытие этого вида содержит до 50% органических составляющих, обычно целлюлозы. Для целлюлозных электродов характерно образование равномерного обратного валика шва при односторонней сварке на весу, а также возможность сварки вертикальных швов способом сверху вниз.

ТРАНСФОРМАТОР ИЛИ ИНВЕРТОР?

По способу формирования тока для зажигания дуги аппараты можно разделить на сварочные трансформаторы и инверторы (есть еще сварочные выпрямители, но они не так распространены). И трансформаторы, и инверторы могут быть одно- и трехфазными, постоянного или переменного тока.

Трансформаторы — самые простые и дешевые аппараты. Они конструктивно просты (настолько, что их достаточно легко сделать самостоятельно, и «в природе» самодельных сварочных трансформаторов — хоть пруд пруди), однако имеют немало недостатков. Это большие вес и габариты, а также «недружественный интерфейс» — новичку придется-таки потратить время, прежде чем он научится нормально работать с трансформатором. Но перед этим он в полной мере познает и постоянные залипания электрода,и низкое качество швов, и трудности с поджигом дуги. Впрочем, все это проходит по мере накопления опыта.

Инверторы гораздо легче и компактнее, кроме того, они намного проще в эксплуатации. Те, что посложнее, оснащены электронными схемами, упрощающими поджиг дуги и обеспечивающими ее стабильность.

Кроме того, многие инверторы могут использоваться для сварки методом TIG, хотя для этого придется купить комплект необходимого оборудования (горелку, газовый редуктор и т. д.). Однако они значительно дороже трансформаторов, поэтому до сих пор не смогли полностью вытеснить их с рынка.

ВАЖНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРОЧНЫХ АППАРАТОВ

Параметры, на которые следует обращать наиболее пристальное внимание, — это сварочный ток и так называемый рабочий цикл (его же часто называют продолжительностью включения, или ПВ).

Чем больший сварочный ток выдает аппарат, тем лучше, тем более толстым электродом он может варить. Однако, помимо величины тока, нужно также понимать, как долго аппарат способен работать в таком режиме. Именно на этот вопрос и дает ответ такая характеристика, как рабочий цикл, она же — продолжительность включения (ПВ). Она может выглядеть, например, так: 60% (150 А), 100% (120 А). Это означает, что из каждых 10 минут работы с выходным током 150 А аппарат может непрерывно работать только шесть минут, а оставшиеся четыре — «отдыхать». А вот ток в 120 А он готов выдавать непрерывно.

Между прочим, даже ПВ в 30% еще не означает, что аппарат «никуда не годится». Зачастую сам процесс сварки отнимает немного времени, дольше готовишься: фиксируешь свариваемые детали, надеваешь перчатки, маску, меняешь электрод… а все это время аппарат простаивает. Так что не думайте, что ПВ в 30% означает «три минуты поработал — и иди на 7-минутный перекур, аппарату остыть надо». Ничуть… он имеет все шансы остыть и «отдохнуть», пока вы будете готовиться к следующему шву.

Отсюда становится понятно, что чем больше у аппарата сварочный ток и чем выше ПВ, тем лучше. Однако закономерной расплатой за это является и более высокая цена.

ПОСТОЯННЫЙ ИЛИ ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК?

Сварка на постоянном токе имеет массу преимуществ: можно варить цветные металлы и чугун, гораздо выше качество шва, меньше металла улетает в виде капель и т. д. Есть и еще более высокотехнологичный режим — импульсный. Однако все это естественным образом сказывается на цене, поэтому целесообразно задуматься перед приобретением аппарата, пригодятся вам эти возможности или же останутся незадействованными?

ЧТО ЕЩЕ МОЖЕТ ПОНАДОБИТЬСЯ?

В комплекте к аппарату, как правило, идут необходимые кабели. Один — с разъемом типа «крокодил», это так называемый массовый кабель, другой — с держателем для электродов. Часто в комплекте можно найти маску сварщика. Зачастую эта маска столь же удобна, как горшок с ручкой внутри — ее нужно держать рукой, на голову не наденешь. А значит, предварительно надо жестко зафиксировать свариваемые детали. В общем, целесообразно эту маску отложить в сторону или отдать помощнику. Пусть у него тоже будут защищены глаза, получить ожоги можно даже в том случае, если закрывать их, не отворачиваясь от дуги (проверено на собственной шкуре).

Ну а для себя купите маску, которую можно надеть на голову. По отзывам, весьма удобны в работе маски типа «Хамелеон», с автоматически затемняющимся стеклом, но они по цене сопоставимы с недорогим трансформатором.

Помимо маски, целесообразно приобрести спецовку и подходящую обувь. И обувь, и одежда должны быть максимально закрытыми — кусок окалины, попавший в рукав или в обувь, не принесет вам ни малейших приятных ощущений. Так что обувь — или сапоги, или рабочие ботинки. С одеждой примерно та же картина — лучше всего купить специальный костюм (такие есть в магазинах спецодежды), там все продумано. Ну и обязательно — рукавицы, и не какие-нибудь хлопчатобумажные, а именно те, что специально предназначены для сварочных работ.

Синергетический инверторный сварочный полуавтомат Aurora Pro SPEEDWAY 180 MIG/MAG+MMA+TIG lift 19214

Описание

Максимально универсальный аппарат Aurora Pro SPEEDWAY 180 IGBT предназначен для полуавтоматической сварки в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, для полуавтоматической сварки порошковой самозащитной проволокой NO GAS, для полноценной ручной дуговой сварки штучным электродом MMA, а так же для аргонно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC.

Полуавтомат имеет полностью синегретическое управление для настройки параметров сварки с помощью всего одной рукоятки. Синегретика незаменима для новичка в сварке, в то же время, возможность ручной корректировки заводских настроек делает полуавтомат SPEEDWAY незаменимым помощником профессионального сварщика при выполнении любых специфических сварочных задач. SPEEDWAY 180 может применяться в быту, на небольшом производстве или в автосервисе.

Особенности:

— полностью синергетическое управление «одной кнопкой»;
— ручная подстройка сварочного напряжения и индуктивности;
— возможность качественной сварки алюминия;
— легкая смена полярности благодаря кабелю с быстросъемным соединением на лицевой панели аппарата;
— стабильная работа при пониженном напряжении питающей сети до 160В
— высокая стабильность горения дуги, снижение образования брызг;
— яркий цифровой дисплей для установки и отображения параметров сварки;
— силовой блок на базе инверторной технологии IGBT нового поколения;
— автоматическая защита от перенапряжения и сверхтока;
— современный эргономичный дизайн.

Дополнительные функции в режиме ММА:
— VRD функция для безопасности мастера – моментальное снижение напряжения до 24В при замыкании сети;
— ForceArc (форсаж дуги) — функция аппарата, которая увеличивает сварочный ток в момент отделения капли металла от электрода. Снижает вероятность прилипания электрода и повышает стабильность горения дуги;
— Antistick (антиприлипание электрода) — функция, автоматически снижающая сварочный ток при залипании электрода. Предотвращает прокаливание электрода, сохраняет его пригодность и позволяет легко отделить электрод от металла для продолжения работы с сохранением параметров сварки;
— Hot Start (горячий старт) — пиковый ток в момент поджига дуги для плавного старта.

Технические характеристики:
Напряжение питающей сети 220 В
Частота тока в сети 50/60 Гц
Потребляемая мощность 7.1 кВт
Рекомендуемая мощность генератора 11 кВА
Напряжение холостого хода 64 В
MIG/MAG сварка
Сварочный ток 50-180 А
Скорость подачи проволоки 3-11 м/мин
TIG сварка
Сварочный ток 10 — 180 А
MMA сварка
Сварочный ток 10-160 А
Режим работы при 40° 25 %
Степень защиты IP21
Габаритные размеры 390х170х300 мм
Вес 8 кг

Комплектация:
— в комплекте с аппаратом идёт горелка, 3 метра — 1 шт.
— кабель 16mm2, 3 метра — 2 шт.
— зажим на массу 200А — 1 шт.
— держатель электродов 300А — 1 шт.

Технические параметры

Методы сварки TIG, MIG/MAG, MMA

Сварка ММА

ММА — ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. Углеродистые стали могут свариваться на переменном (AC) и постоянном (DC) токе, нержавеющие стали — только на постоянном токе.

Плюсы и минусы метода MMA + Высокая экономичность  + Сварка в любой плоскости  + Отсутствие газовых баллонов  — Небольшая производительность  — Необходимости удаления шлака с деталей

Сварка TIG

TIG — ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитных инертных газов. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) — для алюминиевых сплавов.

Плюсы и минусы метода TIG  + Аккуратный сварной шов  + Отсутствие брызг  + Сварка деталей небольшой толщины  + Лучше управление параметрами дуги  — Большие требования к опыту оператора  — Низкая производительность  — Наличие газового баллона

Сварка MIG/MAG

MIG/MAG — полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа — инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов.

Плюсы и минусы метода MIG/MAG  Сварка MIG-MAG (c газом)  + Высокая производительность  + Отсутствие шлака  + Малое количество дыма  — Наличие газового баллона  — Ограниченное использование на открытом воздухе  Сварка порошковой проволокой  + Всегда готово к использованию  + Отсутствие газовых баллонов  + Идеально для использования на открытом воздухе  — Необходимо удаление шлаков  — Высокая стоимость порошковой проволоки

Синергетические программы

Использование синергетических программ, занесенных в память аппарата, позволяет получить оптимальные значения всех характеристик сварки.

-Высокая производительность.
-Быстрая и простая настройка аппарата. 

Пайка MIG

Пайка MIG позволяет работать при более низкой температуре, чем при сварке MIG (1000°C по сравнению с 1500°C), с меньшей деформацией соединенных частей. Материалы соединены только путем расплава материала припоя (CuSi3 или CuAl8). Пайка MIG находит обширное применение в кузовном ремонте, так как цинковое покрытие стальных листов при этом не повреждается.

Почему сварка MIG лучше, чем сварка TIG

Процессы дуговой сварки так же разнообразны, как и детали, которые они создают, и выбор правильного варианта жизненно важен для успеха вашего проекта. В то время как сварка MIG и TIG формируют шов с использованием электрической дуги, методы сильно различаются, и выбор неправильного варианта может вызвать несколько головных болей. Прочтите, почему вы можете выбрать сварку MIG вместо сварки TIG. (Щелкните здесь, чтобы узнать, почему TIG лучше, чем MIG.)

При сварке

MIG и TIG для создания сварного шва используется электрическая дуга. Разница между ними заключается в способе использования дуги. Сварка MIG (металл в инертном газе) использует подающую проволоку, которая постоянно проходит через горелку для создания искры, а затем плавится, образуя сварной шов. Сварка TIG (вольфрам в инертном газе) использует длинные стержни для непосредственного сплавления двух металлов.

СВЯЗАННЫЙ: Наиболее распространенное сварочное оборудование и процессы

Разнообразие

Сварка MIG является лучшим выбором для вашей работы по ряду причин.Во-первых, разнообразнее. Хотя сварка TIG может использоваться для большего количества типов металлов, ее эффективность при более толстых работах ограничена. Сварка MIG может использоваться для алюминия, нержавеющей стали и стали любой толщины, от листового металла 26-го калибра до сверхпрочных конструкционных плит.

Сварка

MIG обладает этим большим преимуществом по сравнению с TIG, поскольку механизм подачи проволоки действует не только как электрод, но и как наполнитель. В результате более толстые куски можно соединить вместе, не нагревая их полностью.А поскольку здесь используется присадка, а не плавление, сварка MIG может использоваться для сварки двух разных материалов вместе.

Скорость

Другой причиной выбора MIG вместо TIG является скорость. Пистолет MIG предназначен для непрерывной работы в течение длительного времени, что делает его более эффективным и производительным, чем его аналог. MIG — лучший выбор для крупных промышленных предприятий, требующих высокой производительности. (Также хорошо поддается автоматизации). Напротив, сварка TIG — это гораздо более медленный процесс, в котором основное внимание уделяется деталям.

{{cta (‘1cf37871-1e0f-4cc9-9126-4be64512a405’)}}

Стоимость

Как и в любой производственной работе, время равняется деньгам. А поскольку процесс сварки MIG намного быстрее, он также более рентабелен. Детали MIG также более доступны и намного дешевле, чем TIG.

Легкость

Наконец, сварке MIG легче научиться, и ее можно усовершенствовать всего за несколько недель обучения. Фактически, его даже называют «клеевым пистолетом» для сварки — просто нажмите на спусковой крючок, чтобы начать или остановить сварку.Сварщики MIG могут держать пистолет и управлять им только одной рукой, что делает его лучшим вариантом для начинающих сварщиков. С другой стороны, сварка TIG — это особая техника, которая требует использования обеих рук и одной ноги — и все они выполняют разные задачи.

СВЯЗАННЫЙ: Как начать карьеру сварщика

Чтобы получить помощь по настройке MIG, загрузите бесплатное руководство по устранению неполадок MIG Ultimate.

MIG против TIG | Типы сварки, материалы и области применения

Сварка — это процесс изготовления, который включает использование тепла и / или давления для образования прочного соединения между двумя отдельными кусками материала.В зависимости от характеристик детали и производства профессионалы отрасли используют различные методы сварки для создания необходимых сборок. Два наиболее распространенных метода сварки — это сварка MIG и TIG. В следующем сообщении в блоге приводится сравнение между ними, описывается, что они влекут за собой, преимущества и недостатки, используемые материалы и типичные промышленные применения.

Виды методов сварки

Были разработаны многочисленные методы и технологии для оптимизации процесса сварки для различных материалов и продуктов, в том числе:

• Дуговая сварка использует электрический ток для сварки металлов.Типы дуговой сварки включают, среди прочего, сварку в среде инертного газа (MIG) и сварку в среде инертного газа вольфрама (TIG).
• Сварка трением расплавляет связующий и основной материал за счет механического трения. Этот процесс можно использовать с термопластами и металлами.
• Электронно-лучевая сварка использует поток электронов для плавления материалов в стык. Этот процесс должен выполняться в вакууме и обычно используется для более толстых компонентов.
• Лазерная сварка — это высокоскоростной процесс, в котором используется лазер для плавления и соединения металлов и / или термопластов.
• Сварка сопротивлением использует тепла, выделяемого между электродами или вращающимися колесами, для плавления и соединения основных материалов. Типы включают точечную сварку и шовную сварку.

---

---

MIG против TIG: какой из них лучше всего подходит для вашего применения?

Сварка

MIG и сварка TIG работают по схожему принципу; тепло, генерируемое электрическим током, плавит основные материалы и / или связующие материалы, которые при охлаждении образуют прочное соединение.Несмотря на сходство между двумя процессами, они по-прежнему отличаются своими преимуществами и наилучшими вариантами использования.

Сварка TIG: преимущества и применение

TIG, то есть сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа. — это универсальный инструмент, позволяющий профессионалам в отрасли работать с широким спектром небольших и тонких материалов. Он использует неплавящийся вольфрамовый электрод для нагрева металла и может использоваться с наполнителем или без него.

По сравнению со сваркой MIG, она выполняется намного медленнее, что часто приводит к увеличению времени выполнения заказа и увеличению производственных затрат.Кроме того, сварщикам требуется высокоспециализированная подготовка, чтобы обеспечить надлежащую точность и аккуратность. Тем не менее, он также обеспечивает больший контроль во время сварочной операции и обеспечивает прочные, точные и эстетичные сварные швы.

---

Сварка МИГ: преимущества и применение

Сварка MIG, т. Е. Сварка в среде инертного газа. обычно используется для больших и толстых материалов. В нем используется расходная проволока, которая действует как электрод и присадочный материал.

По сравнению со сваркой TIG, она выполняется намного быстрее, что сокращает время выполнения заказа и снижает производственные затраты. Кроме того, его легче освоить, и он позволяет производить сварные швы, которые практически не требуют очистки и отделки. Однако его сварные швы не такие точные, прочные или чистые, как сварные швы TIG.

Типичные материалы, используемые при сварке MIG и TIG

Сварка MIG и TIG может использоваться для широкого диапазона металлов , причем сварка MIG больше подходит для толстых материалов, а TIG — для тонких материалов.Типичные сварочные материалы включают алюминий, углеродистую сталь и нержавеющую сталь.

---

Почему выбирают Technox для ваших сварочных нужд?

Technox Machine & Manufacturing — это мастерская с полным спектром услуг и ремонтная компания, специализирующаяся на производстве крупных узлов и узлов от прототипа до полного объема производства. В дополнение к нашим возможностям механической обработки и шлифования, наши вторичные услуги варьируются от изготовления и сварки до полного ремонта, замены и повторной сборки.

Наши полностью сертифицированные сварщики хорошо разбираются в сварке MIG и TIG и работают с материалами из алюминия, углеродистой и нержавеющей стали. Некоторые из типичных продуктов, которые мы собираем и ремонтируем в нашем сварочном цехе, включают подшипники, корпуса подшипников и втулки. Все наши сварные изделия соответствуют стандартам ISO 9001: 2015, AWS и OSHA.

Чтобы узнать больше о наших сварочных возможностях, свяжитесь с нами или запросите коммерческое предложение сегодня.

Выбор правильного процесса роботизированной сварки

Роботизированные технологии все чаще используются на малых и крупных производственных предприятиях и даже в цехах, основанных на проектах.

Роботизированная сварка — это дорогостоящее вложение, но она также начинает улучшать чистую прибыль вашего бизнеса с первого дня, когда вы начинаете ее эксплуатировать.

Marlin использует роботизированную сварку для изготовления проволочных корзин на заказ. Сварка имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы корзины соответствовали потребностям клиентов. Использование правильной техники сварки помогает гарантировать, что проволочная корзина сможет удерживаться вместе под нагрузкой.

Две из наиболее распространенных сварочных технологий, используемых на заводах в США.Сварка в среде инертного газа (MIG) и вольфрама в среде инертного газа (TIG).

4 преимущества роботизированной сварки

Вот четыре основных преимущества, которыми вы можете воспользоваться при использовании роботизированной сварки.

Повышенная безопасность

Качественные роботизированные сварочные системы оптимизируют повторяющийся ключевой процесс и помогают людям избегать опасных задач. Это означает гораздо меньшее количество ошибок и дает членам команды возможность сосредоточиться на более важных задачах.

Роботы

также могут работать дольше людей, не беспокоя руководство об усталости или выгорании, что может привести к большему количеству ошибок и проблемам с безопасностью на рабочем месте.

Повышенная эффективность

Этот аспект — одна из причин, по которой многие компании решают рассмотреть вопрос о роботизированной сварке. Стабильность рабочих процессов и качество материалов также влияют на эффективность и качество роботизированных сварочных швов.

Но когда эти проблемы становятся систематизированными, роботизированный сварочный аппарат обеспечивает исключительно высококачественные и эффективные сварные швы.

Меньше отходов

Избыточная сварка — один из самых больших источников отходов для любого сварщика.Это часто обходится предприятиям в тысячи долларов, даже при реализации небольших проектов. Роботы используют высокоточные спецификации, чтобы снизить затраты на металлический наполнитель.

Лучше точность

Роботы сваривают с точностью, независимо от сложности задачи. Практически все в роботизированной сварочной системе можно упорядочить до степени, обеспечивающей максимально возможную точность результатов. Пользователи, управляющие роботизированными системами, могут легко адаптироваться к новым проектам, какими бы новаторскими они ни были.

Что такое роботизированная сварка TIG?

Роботизированная сварка TIG, также известная как Fas Tungsten Arc Welding (GTAW), относится к высококачественному процессу сварки с использованием вольфрамового электрода или неплавящейся сварочной проволоки.

Ток проходит через металлы, нагревая и соединяя их вместе. Роботизированный сварочный аппарат TIG использует компьютеризированный контроллер для синхронизации сварочных операций и роботизированный манипулятор для перемещения сварочного наконечника на место.

Что такое роботизированная сварка MIG?

Роботизированная сварка MIG относится к типу газовой дуговой сварки (GMAW), при которой в выполняемый шов используется непрерывная подача металлического проволочного электрода.Расходный материал для сварки проволоки действует как присадочный материал, помогая соединить два металлических объекта.

Поскольку электрод становится присадочным материалом, этот процесс сварки не должен плавить соединяемые металлы для получения сварного шва.

Основные различия между сваркой TIG и сваркой MIG

Небольшая путаница — это нормально. В конце концов, при сварке MIG и TIG электрические дуги используются для нагрева и соединения металлических предметов. Кроме того, в обоих процессах используется смесь инертных газов для предотвращения коррозии сварочных электродов.

Но есть некоторые ключевые различия между этими двумя процессами электродуговой сварки, которые влияют на то, когда вы хотите использовать тот или другой:

Вот несколько отличительных черт сварки TIG и MIG.

• В отличие от сварки MIG, процедура сварки TIG может использовать или не использовать присадочный металл в качестве сварочного материала.
• Присадочный материал не всегда требуется при сварке TIG, но используется при сварке металлов с высокой температурой плавления для предотвращения растрескивания.
При сварке
• MIG для сварных швов используются плавящиеся присадочные материалы; он часто может выполнять сварку более толстых металлических предметов за меньшее время, чем сварка TIG.
Сварка
• TIG лучше всего подходит для соединения небольших металлических деталей, таких как проволока для специальной стальной проволочной корзины.
• Использование сварки TIG для прямой сварки металла с металлом позволяет получить более аккуратный и привлекательный вид без дополнительных действий, таких как электрополировка.
Сварка
• MIG, как правило, немного более прощает ошибки, чем сварка TIG, поэтому ее часто рекомендуют как начинающим операторам, так и непрофессионалам.

Как правильно выбрать сварочный робот для вашей области применения

Выбор подходящего для вас типа роботизированной сварки зависит от выполняемой вами работы. Как мы обсуждали ранее, сварка MIG обычно лучше подходит для тяжелых сварочных работ, когда соединяются более крупные и толстые куски металла, поскольку в ней используется присадочный материал.

Если металлы очень толстые, сварка MIG может быть более эффективной для вашего проекта.

Тем не менее, сварка TIG хорошо подходит для безупречного соединения небольших металлических частей.Например, Marlin использует сварку TIG для соединения проволоки в специальной корзине из стальной проволоки.

Подумайте, как сварка TIG может немного снизить затраты на обслуживание, поскольку сварочный электрод не расходуется постоянно в процессе сварки. Однако сварка TIG, вероятно, всегда будет стоить дороже, чем MIG, поскольку TIG — гораздо более утомительный процесс.

Хотя фактические материалы, используемые при сварке TIG, лишь немного дороже, чем при сварке MIG, именно время, необходимое для сварки методом TIG, делает этот процесс более дорогостоящим.

Короче говоря, лучшее сварочное решение для вас следует выбирать в каждом конкретном случае, поэтому Marlin Steel предлагает широкий выбор инструментов и технологий для выполнения сварных швов в соответствии с вашими требуемыми материалами и предпочтениями.

Если вы не знаете, какой процесс дуговой сварки металла лучше всего подходит для данной задачи, компания Marlin вам поможет. Они используют свой современный робот-сварщик Lincoln для сварки MIG и TIG. Этот аппарат оснащен мощным лазерным датчиком касания и наклонно-вращающимся столом позиционирования для более быстрой, безопасной и стабильной сварки каждый раз.

Команда инженеров

Marlin также дважды проверяет потребности вашего приложения в допущениях с помощью программного обеспечения для моделирования виртуальной физики, чтобы убедиться, что сварное соединение будет работать так, как ожидалось.

Свяжитесь со специалистами Marlin Steel, чтобы получить индивидуальную проволочную корзину, которая идеально соответствует вашим потребностям.

TIG против MIG: какой процесс сварки выбрать?

0

Последнее обновление: 12 марта 2021 г.

Изображение предоставлено: Prowelder87, Викимедиа

MIG vs.TIG: это вековая дискуссия. Какой лучше? Какой выбрать?

Сварщики

MIG часто говорят, что их процесс является лучшим, и сварщики TIG придерживаются аналогичной позиции. Однако ответ прост; они оба правы. MIG всегда лучше всего подходит для работы, которую делают сварщики MIG, а сварка TIG объединяет проекты TIG лучше, чем когда-либо.

Следовательно, как узнать, когда какой процесс использовать? В этой статье дается полное изложение того, что лучше между двумя процессами и когда использовать каждый из них.Это не так сложно понять, но важно выбирать правильного сварщика для каждой работы, чтобы обеспечить наилучшие результаты.

Общий цикл сварки MIG и TIG

Сварка MIG и TIG — это процесс сплавления двух кусков металла под действием тепла электрической дуги, в результате чего между ними плавится лужа расплавленного металла. Когда сварочная лужа затвердевает, она превращается в одно целое.

В процессе сварки в эту ванну с расплавом подается присадочная проволока, которая помогает отдельным металлам слипаться, придавая сварному шву субстанцию.Газ нужен для защиты жидкого металла от попадания в него примесей. Если внутрь попадают такие загрязнители, как воздух, образуются пузырьки, сварной шов теряет прочность и перестает держаться вместе.

MIG против TIG Welding Showdown

Арка

Дуга MIG создается за счет прохождения электрического тока через проволоку, выходящую из горелки, похожей на горелку, от машины. Дуга TIG образуется между вольфрамовым стержнем, который остается неподвижным в горелке.

Дуга MIG большая и имеет большое тепловложение, но дуга распространяется на большую площадь, вызывая меньшее проплавление, чем сварка TIG.Аппараты TIG создают более узкую дугу, чем MIG. Он способен создавать тонкие сварные швы, но он может направлять огромное количество тепла в небольшую точку, в отличие от более широкой зоны нагрева MIG-сварки.

Узкая дуга TIG вызывает глубокое проплавление, и часто больше тепла идет на сварку TIG, даже если это меньшая зона прямого нагрева. Его эффективность превышает эффективность сварки MIG, потому что при той же силе тока сварка TIG будет производить больше тепла, поскольку дуга MIG теряет концентрированное тепло, поскольку она имеет больший охват. Узкая дуга, как и узкое пламя, всегда намного горячее.

Изображение предоставлено: Prowelder87, Викимедиа

Подача присадочной проволоки

Присадочная проволока подается в сварочную ванну вручную при сварке TIG, что делает эту процедуру более сложной и медленной в выполнении. Проволока MIG подается из катушки с проволокой внутри машины; он проходит роликами через вывод и выходит из конца сопла пистолета. Это быстрый и простой способ сварки.

Сварка

MIG называется точечной сваркой, потому что вам нужно всего лишь навести пистолет и нажать на спусковой крючок, чтобы выполнить весь процесс.После того, как дуга зажглась, вы перемещаете пистолет вдоль стыка, который вы свариваете, с необходимой скоростью, и сварка завершена. Сварка TIG требует большей концентрации и твердой руки для равномерной подачи проволоки.

Качество сварки

Сварные швы

MIG могут быть прочными, если они хорошо сформированы, но они часто не идеальны, поскольку в них обычно образуются небольшие отверстия. Эти отверстия не позволяют им должным образом герметизировать резервуары или сосуды под давлением. Сварка TIG — это сварка самого высокого качества из всех процедур.Их легко запечатать, что делает их обычным выбором для герметизации сварных швов.

Сварка

TIG также имеет гораздо более глубокий провар, чем сварка MIG, поэтому их труднее отделить. С помощью аппарата для сварки TIG без присадочной проволоки можно образовывать небольшие прочные прихваты, и вам будет нелегко их сломать. Маленькие прихватки MIG легко ломаются. Сварка MIG никогда не имеет естественного глубокого проплавления, хотя подготовка к сварке, такая как V-образный надрез в стыке, — это способы, которыми люди часто обеспечивают большую глубину сварного шва на сварном участке.

Изображение предоставлено: Prowelder87, Викимедиа

Скорость

Сварка TIG — более медленная процедура, чем MIG. Качество сварки у него высокое, но это связано с тем, что скорость перемещения должна быть ниже для достижения необходимых результатов. Подача проволоки вручную тоже не помогает; даже если сварочная ванна может перемещаться быстрее, проволока часто не может подаваться достаточно быстро, чтобы не отставать.

С другой стороны, при сварке

MIG можно нахлестывать сварной шов TIG. Он быстро настраивается, и длинные непрерывные сварные швы легко достигаются.Скорость перемещения может быть намного выше, чем при сварке TIG, но нужно быть осторожным, чтобы не уменьшить проплавление на слишком большой скорости.

Эстетика

Сварщики

MIG могут проходить мимо сварщиков TIG под капотом, но они никогда не выглядят так хорошо. Опытный сварщик MIG может сделать аккуратный сварной шов привлекательным для глаз, но это не сравнится с приличным сварным швом TIG. Рисунок и плотный равномерный валик сварных швов TIG всегда выглядят лучше. На них редко есть брызги, и часто не требуется никакой отделочной обработки, кроме легкой полировки или соления для удаления нежелательного цвета.

Открытые сварные швы, такие как изделия из нержавеющей стали без покрытия, почти всегда свариваются TIG, поскольку они завершают проект значительно аккуратнее. Сварные швы MIG имеют тенденцию быть более громоздкими; на них обычно появляются брызги, которые не позволяют сохранить такой же элегантный вид.

Изображение предоставлено: Prowelder87, Викимедиа

Сложность

Сварщики

TIG редко меняют свою карьеру на сварку MIG в более позднем возрасте, поскольку TIG является более сложной процедурой и поэтому многими рассматривается как сварка более высокого класса.С другой стороны, сварщики MIG часто переходят к сварке TIG через несколько лет сварки MIG. Сварка TIG часто приводит к более простым дисциплинам, таким как MIG.

TIG намного сложнее, чем сварка MIG, поскольку есть гораздо больше, о чем нужно думать и правильно маневрировать, чем сварка MIG. Начать сварку MIG — это все равно, что научиться водить машину на автомате; все, на чем вам нужно сосредоточиться, — это ваша скорость и направление. Сварка TIG похожа на обучение в автомобиле с ручным управлением; Добавление проволоки с ручной подачей в сценарий похоже на шестеренки в автомобиле с ручным управлением.Оказывается, учиться намного сложнее. Однако это можно сделать без каких-либо других сварочных способностей.

Типы металлов

Сварочные аппараты TIG и MIG могут сваривать любой металл, хотя аппараты TIG, которые работают только на постоянном токе, а не на переменном и постоянном токе, не могут сваривать алюминий. Однако то, что обе процедуры позволяют сваривать любой металл, не означает, что они должны оба.

Сварщики TIG и MIG одинаково часто сваривают алюминий, но нержавеющая сталь в основном сваривает TIG.Есть много людей, которые сваривают нержавеющую сталь методом MIG, и вы можете хорошо с этим справиться, но большая часть сварки нержавеющей стали выполняется сваркой TIG. Это связано с тем, что изделия из нержавеющей стали, как правило, не имеют покрытия, поэтому все сварные швы остаются открытыми. Это более дорогой материал, поэтому изделиям обычно требуются безупречные сварные швы. Многие резервуары также сделаны из нержавеющей стали и нуждаются в герметичных швах, которые подходят для сварки TIG.

Сварщики

MIG в основном сваривают сталь, но вы найдете странного человека, делающего сталь TIG.Это связано с тем, что эстетика стали не слишком критична, поскольку после изготовления на нее часто наносят покрытие. Когда это не так, это работа, в которой внешний вид не имеет значения, поэтому ее лучше выполнять с помощью быстрой сварки MIG, а не сварки TIG. Сварка TIG также требует чистой поверхности для плавления, а сталь — самый грязный из металлов. Для того, чтобы очистить сталь до тех пор, пока она не станет достаточно хорошо, требуется слишком много времени, в отличие от сварки MIG, при которой грязь легче прожигает.

Изображение предоставлено: Г. Маннаертс, Викимедиа

Стоимость

Сварка TIG всегда стоит дороже, так как это гораздо более медленный процесс.Расходники стоят немного дороже, но ненамного. В первую очередь, скорость выполнения проекта делает сварку TIG дорогостоящей.

MIG — это недорогой вариант, поскольку он может производить значительно быстрее, чем сварка TIG. Подготовительные работы также намного меньше для сварки MIG, поэтому проекты можно быстро сшить без особых подготовительных работ, в отличие от TIG.

Другие новости блога:

Обзор сварки MIG

Процедура MIG автоматически подает проволоку из катушки в сварочном аппарате через провод к концу сопла пистолета.Дуга создается электрическим током, протекающим через присадочную проволоку и возникающим при соприкосновении с свариваемым металлом.

На пистолете есть спусковой крючок, который включает ток во время подачи проволоки и подачи защитного газа. Это простой способ сварки, поскольку все происходит одним нажатием кнопки.

Настройки могут быть изменены на аппарате и иногда связаны с пистолетом для регулировки в середине шва. После того, как сварщик настроен на конкретную работу, это так же просто, как навести и снимать, поскольку вы сосредотачиваетесь на своей скорости движения и шаблоне плетения.

Плюсы

• Автоматическая подача проволоки
• Быстрый процесс сварки
• Легко освоить
• Экономичный
• Требует меньше очистки

Минусы

• Низкое качество сварки
• Меньшее проникновение
• Низкая эстетика
• Трудно запечатать с

Обзор сварки TIG

При сварке

TIG используется вольфрамовый стержень, который остается неподвижным внутри горелки.Между вольфрамовым стержнем и наплавляемым металлом образуется дуга, в то время как сварщик вручную подает присадочную проволоку в сварочную ванну. Газ течет от горелки вокруг дуги так же, как сварочный газ MIG, но обычно это другой газ, чем тот, который требуется для сварки MIG.

Дуга TIG обычно намного уже, чем дуга MIG, что означает, что тепло направляется в меньшую область. Это обеспечивает более глубокое проплавление и возможность получения более тонких сварных швов, но в целом более медленный процесс.Процесс идет медленнее из-за необходимости подавать присадочную проволоку в сварочную ванну вручную.

Плюсы

• Глубокое проникновение
• Легко уплотняется
• Высокая эстетика
• Легко сваривает тонкий металл
• Требуются минимальные отделочные работы

Минусы

• Медленный процесс
• Присадочная проволока с ручной подачей
• Дорогой процесс
• Сложно освоить

Заключение

Хотя MIG и TIG имеют разные сильные и слабые стороны, нет одного процесса лучше другого; они оба используются для разных целей.Сварка MIG — хороший вариант, когда требуется недорогая и быстрая сварка таких материалов, как сталь и алюминий. Он может выполнять аккуратные сварные швы из нержавеющей стали, но в основном используется для стали и алюминия.

Сварка TIG позволяет получать высококачественные сварные швы, которые требуют больших затрат времени и средств. Обычно вы выполняете сварку TIG из нержавеющей стали и алюминия. Эту процедуру сложно освоить, но после ее освоения она считается наиболее подходящей для выполнения сваркой. Это из-за его точности, глубокого проникновения и очень привлекательного внешнего вида.

Спасибо, что прочитали эту статью. Надеемся, вы сочли это полезным. Не стесняйтесь присылать нам свои комментарии ниже.

Сравнение сварки MIG, TIG или электродной сваркой — что лучше?

Чтобы овладеть искусством и наукой сварки, может потребоваться некоторое время. Во-первых, сварщик должен развить технические навыки для самого ремесла. Затем он или она также должны понимать ограничения типа материала, размера, местоположения, источника питания, бюджета и т. Д. В конце концов, изготовление металла практично, удовлетворительно и (потенциально) прибыльно.Когда мы только начинаем, часто первый вопрос, который мы слышим: при сравнении сварки MIG, TIG или Stick — что лучше?

Короткий ответ — это зависит от обстоятельств. Мы расскажем вам об основных аспектах сварки MIG, TIG и Stick, чтобы помочь вам понять различные условия, в которых вы можете выбрать каждый процесс. Мы также обращаем внимание на плюсы и минусы каждого из них.

Сварка: это газ

Во всех сварочных процессах используются электроды, присадочный пруток и защитные газы для создания временной атмосферы, способствующей прочному сварному шву.Но сварочные процессы различаются расходом электродов, присадочным материалом и источником, а также газом (и его подачей) в зону сварки. Короче говоря, существует множество способов дуговой сварки металла сильноточным электричеством, чтобы размягчить его и снова заполнить.

Сварка палкой — это элементарный процесс. Это также относительно дешево и легко освоить. Этот процесс является отправной точкой для многих начинающих сварщиков или сварщиков-любителей, которые осваивают сварочное ремесло.

Мы называем сварку штангой «элементарной», потому что сварщику нужно только выбрать подходящий электрод и силу тока.Для каждого сварочного процесса требуется защитный газ. В случае сварки штангой или процесса SMAW это обеспечивает стержень плавящегося электрода. На стержень нанесен флюс , который при зажигании от дуги создает защитный газ. Затем электрод превращается в расплавленный металл, который затвердевает в шарик.

С помощью сварки штангой можно сделать многое, особенно если немного попрактиковаться. Сварка палкой также подходит для загрязненных или грязных материалов (при правильном выборе электрода). Вы также можете использовать этот процесс как с переменным, так и с постоянным током.Однако это грязно. Сварка штучной сваркой приводит к образованию дыма, брызг и шлака, очистка которых требует времени и усилий.

Мы также считаем, что сварка штучной сваркой неоптимальна для очень тонких или очень толстых материалов или для любого типа алюминия . Лучшая иллюстрация, которую мы нашли, взята с веб-сайта IOC:

Изображение предоставлено: Сварочные материалы с веб-сайта IOC (Weldingsuppliesfromioc.com).

MIG немного сложнее, потому что сварщик выбирает не только электрод и силу тока, но также напряжение и проволоку. скорость и защитный газ.Процесс сварки MIG также становится более дорогим, чем сварка штучной сваркой, поскольку вы доставляете защитный газ из резервуаров. Обычно в них используется смесь аргона и двуокиси углерода 75/25. Плавящийся электрод также получает проволоку от катушки, расположенной в большинстве сварочных аппаратов.

Управление проволокой, скоростью подачи проволоки, газом, силой тока и напряжением кажется очень сложным. В конце концов, практика и опыт помогут вам быстро выполнить несколько профессионально выглядящих сварных швов с использованием процесса сварки MIG.

Те, кто плохо знаком со сваркой, действительно могут стать профессионалом в сварке MIG на постоянном токе за относительно короткое время.Этот процесс практически не приводит к образованию дыма, шлака и брызг при сварке палкой. Это означает меньшую очистку. При сравнении сварки MIG, TIG и Stick, очистка определенно попадает в уравнение.

Сварщики также могут работать быстро благодаря высокой скорости перемещения горелки MIG. MIG также подходит для более тонких материалов. Однако при сварке MIG ваш материал должен быть намного чище, чем при сварке палкой. Конечно, мы всегда рекомендуем работать с чистым материалом — не поленитесь!

MIG может быть трудно использовать на улице, потому что ветер может сдувать защитный газ, что приводит к нарушению сварного шва.По этой причине иногда уместно использовать проволочный электрод с сердечником из флюса на катушке MIG. Это приближается к флюсовому электроду при сварке штангой. Таким образом, сварщик может отказаться от газовых баллонов и полагаться на флюс для защиты процесса сварки.

Изображение предоставлено: Сварочные материалы с веб-сайта IOC (Weldingsuppliesfromioc.com)

TIG или сварка вольфрамовым инертным газом, также известная как газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

Сварка TIG имеет наибольшее количество переменных, требует наибольших навыков и является самой дорогой из всех сварок процессы, безусловно.Мы также считаем, что это самый универсальный сварочный процесс, поскольку он позволяет сваривать металлы любой толщины и типов. Сюда входит алюминий, что делает его подходящим для многих автомобильных работ. Он также используется для художественных работ и любых сварных швов, где результаты будут хорошо видны после завершения. Это связано с тем, что сварка TIG дает самые чистые и эстетичные сварные швы в целом.

Сварка TIG осуществляется либо переменным, либо постоянным током, и , а не , потребляет свой электрод. Это дает сварщику максимальный контроль, так как одна рука держит электрод, другая — присадочный стержень, а ножная педаль регулирует силу тока.Конечно, это требует гораздо большей координации, чем любой другой сварочный процесс.

Если флешку гонять, у тебя все должно быть нормально!

При сварке TIG можно также очень сильно снизить ток, чтобы предотвратить образование дырок в материале. Однако это более медленный процесс, и материал должен быть очень чистым. TIG также особенно хорошо работает с алюминием — что либо невозможно, либо, по крайней мере, намного сложнее с другими сварочными процессами.

Изображение предоставлено: Сварочные материалы с веб-сайта МОК (сварочные материалы от ioc.com)

Сравнение сварки MIG, TIG и электродной сваркой: таблица!

Мы можем обобщить большинство основных деталей и характеристик сварки MIG, TIG или Stick в этой полезной таблице:

	MIG	MIG Flux	TIG	Stick
Подходит для	сталь, нержавеющая (75% аргон) алюминий (100% аргон)	сталь, нержавеющая сталь	сталь, нержавеющая сталь, алюминий (100% аргон)	сталь , нержавеющая
Мин.толщина	Калибр 24	1/8 дюйма	Калибр 22	1/8 дюйма
Скорость	Быстро	Быстро	Медленно	Среднее
Качество	Хорошее	Среднее	Отличное	0 Среднее	Отличное	0 Среднее	Нет	Да	Нет
Оборудов.Стоимость	$$	$	$$$	$
Стоимость материалов	$$	$	$$$	$$$
Сложность	Easy	Easy	High	Intermediate

Заключение

Наша цель при сравнении сварки MIG, TIG и Stick не преследовала цель произвольно направить вас в определенном направлении.Скорее, мы хотели помочь вам понять разницу в стоимости, материалах и требуемых уровнях навыков. Это также помогает понять концепцию защитных газов — особенно в отношении того, как они имеют тенденцию выходить из строя на открытом воздухе при ветре.

Нашими «любимыми» сварными швами всегда становятся сварные швы TIG. Это кажется настоящим искусством для тех, кто действительно разбирается в этом процессе. Тем не менее, сварка MIG стала очень доступной даже для любителей, желающих начать.

Тем, кто хочет стать сварщиком по профессии, следует изучить все три основных процесса.Вы также должны хорошо освоить каждый из них. Лучшие сварщики переходят от процесса к процессу, когда этого требует работа. Сделайте резку выше, и все сварные швы будут выглядеть чистыми независимо от того, используете ли вы процесс сварки MIG, TIG или Stick.

А теперь пора за работу. Удачной сварки!

В чем разница? — Welding Mastermind

Независимо от того, являетесь ли вы опытным сварщиком или было возбуждено любопытство, важно понимать различные типы сварка, которые вам доступны.Каждая техника эксклюзивна, узнайте, какая один подходит вам и вашему следующему проекту!

В чем разница между TIG, MIG и Дуговая сварка? Разница между Эти три метода сварки — использование дуги. TIG означает инертный газ вольфрама , а MIG означает металлический инертный газ , в то время как arc описывает особый процесс, который сварщики используют для соединения металлов вместе.

В настоящее время существует более 30 различных видов методов сварки, и некоторые из них намного проще, чем другие.Определенные процессы более удобны для новичков, особенно упомянутые ниже. Ты не знаете, с чего начать? Вы выбрали правильную статью.

В чем разница между TIG а сварка МИГ?

Разница между сваркой TIG и MIG — это дуга. Сварка TIG включает в себя длинный стержень, который сплавляет металлы, в то время как сварка MIG использует подающую проволоку, которая создает много искр, которые затем плавятся, чтобы создать сварную поверхность.

Сварка MIG более популярна, чем сварка TIG, из-за ее разнообразных возможностей и простоты.С MIG вы можете сваривать различные типы металлов, включая сталь и алюминий. MIG полезен для тяжелых работ и при работе с толстыми металлами.

Сварку TIG можно использовать для сплавления множества различных металлов, но эффективность этого метода ограничена, так как на него нельзя полностью положиться при работе с более толстыми металлами.

Самое большое преимущество MIG — это подача проволоки. Подача проволоки не только выполняет роль наполнителя, но и способствует как электрод.Это позволяет плавить вместе более толстые металлы без должны быть нагреты до сердцевины. Поскольку сварка MIG использует присадку, вы не придется менять провод так часто.

Что такое дуговая сварка?

Дуга Сварка — это метод, при котором для плавления металлов используется электрическая дуга. все вместе. Этот процесс требует интенсивного нагрева и может быть выполняется механически или вручную. Это также метод, который не для новичков.

Дуговая сварка имеет свои преимущества, потому что предлагает высокую эффективность, а также скорость.Вы всегда можете ожидать почти идеального качественный проход при дуговой сварке. Сварка создает прочную связь между металлами, дуга на сегодняшний день одна из самых сильных.

Arc — один из самых быстрых методов, но это довольно сложный навык для освоения. Операторы должны иметь высокий уровень знания и уметь работать на продвинутом, профессиональном уровне.

Как и большинство совершенных вещей, дуговая сварка потребуйте практики, а также искренних усилий и терпения. Чтобы не усложнять, здесь четыре шага, чтобы понять основы Дуговая сварка:

1. Создайте электрическую дугу, также известную как зажигание дуги, между куском металла, с которым вы работаете, и электродом.
2. Создайте бусину. Чтобы создать бусину, переместите дугу. Бусина получается из плавящегося металла. Электрод связывается и течет с металлом, плавящимся от экстремальных температур.
3. Придайте сварному шву текстуру и форму. Для этого переместите дугу в виде восьмерки или проявите творческий подход, используя зигзагообразный узор! Движения, которые вы создаете с помощью дуги, помогут распределить металл до желаемой ширины.
4. Очистите эти края! Вам не нужны остатки «шлака», которые иначе считались бы расплавленным металлом.Каждый раз, когда вы выполняете проход, обязательно чистите сварной шов щеткой. Отколите все неровные края, чтобы удалить излишки расплавленного материала. Наблюдайте за каждым проходом, чтобы остался только чистый металл.

Пока процесс дуговой сварки может читаться просто дуга — это область, требующая мастерства. Не волнуйтесь; Есть и другие методы, которые больше подойдут как новичкам, так и начинающим сварщикам! Если ты серьезно относиться к сварке, лучше всего начать с методов, которые помогут вам в продвигаясь до уровня мастерства.Например, сварка TIG и MIG.

Какая сварочная техника Быстрее: TIG или MIG?

МИГ сварка происходит быстрее, чем сварка TIG. Пока еще важно не торопиться при использовании сварочных инструментов, вы можете ожидать завершения ваш проект за меньшее время с MIG. Сварочные горелки MIG могут работать непрерывно в течение увеличенное количество времени, что обеспечивает более высокий процент эффективности.

Если вы работаете на большом, В рамках промышленного проекта MIG значительно упростит этот процесс.Его аналог, TIG, все еще может вам сильно помочь, но это действительно замедлит работу вниз, поскольку TIG, как правило, больше ориентирован на мелкие детали, а не на скорость.

Что такое Базовый пошаговый процесс сварки MIG «в домашних условиях» нравится?

Использование простая и механизированная техника, она выглядит примерно так:

1. Начните с размещения вытяжного устройства над местом, где вы будете проводить сварку. Если у вас есть один из них, обязательно держите его рядом с рабочим местом.Он будет работать автоматически при выходе паров. В противном случае убедитесь, что ваше пространство открытое и дышащее.
2. Подготовьте рабочее место и материалы. Убедитесь, что ваши металлы зажаты вместе, чтобы они не смещались, соблюдайте настройки сварки, подготовьте сварщика, включив его и отрегулировав соответствующим образом.
3. Установите желаемую скорость подачи проволоки сварочного аппарата. Это полностью зависит от типа металла, с которым вы работаете. Если у вас слишком низкая настройка проволоки, вы не сможете проникнуть в металл так чисто, как вам хотелось бы.
4. Вы готовы к сварке. Прикоснитесь сварочной проволокой к желаемым металлическим листам и медленно и устойчиво начните их плавить. Если ваша сварочная рука движется слишком быстро, вы рискуете пропустить секции сварки, что может привести к потере стабильности и плавности вашего проекта.
5. Понаблюдайте за своей работой. Когда вы будете готовы посмотреть на свою работу, обязательно выключите сварочный аппарат, чтобы избежать травм или несчастных случаев.
6. Очистите свое рабочее место.Извлеките из металла со своего сварочного стола и аккуратно упакуйте сварочную проволоку MIG. Молодец, вы что-то сварили!
7. Практикуйтесь не менее 30 минут в день. Хотя практика в течение нескольких часов подряд обычно описывается как учебными программами, так и требованиями, последовательная практика, даже в течение более короткого времени, будет чрезвычайно полезна для вас и вашей техники.

Так как сварка MIG является самой простой техникой которые вы можете использовать, этот процесс легко начать, просто подготовив свой материалы и включите сварочный аппарат MIG.Это не будет сложно или сбивает с толку, потому что вам просто нужно будет выполнить очень простые шаги, которые не требуют много размышлений или мастерства.

Не расстраивайтесь, если ваш проект не работает в первозданном виде. Сварка MIG — это только начало вашего Сварочная карьера и практика доводят до совершенства! Если вы постоянно экспериментируете с разными температурами и подачей проволоки с помощью сварочного аппарата MIG вы будете больше осознавать возможные ошибки и неудачи, которые могут произойти.

Если ваши сварные швы плавятся во время первого пройти, полученный опыт будет действовать только как усвоенный урок.Возможно ваш Проблема была в настройке скорости или напряжение было не совсем подходящим! С участием последовательная практика, понимание того, как отрегулировать эти вещи, чтобы они правильно собраться вместе поможет вам в улучшении ваших общих навыков.

Не забывайте соблюдать правила техники безопасности при сварке. Всем, кто хочет стать профессионалом и продвинуться в TIG, и в конечном итоге Дуговая сварка никогда не забудет быть надежным сварщиком!

Между TIG и MIG, что обеспечит лучшее качество?

TIG сварка предлагает лучшее качество. Сварка TIG позволяет можно рассчитывать на прекрасную чистую отделку. Сварка TIG — это художественная сторона дела, так как она учитывает мастерство и детализацию.

TIG чаще используется для сложных такие проекты, как украшения, мелкий ремонт и ящики для инструментов. Сварка TIG — это все еще очень распространен и популярен на крупных промышленных предприятиях. Он используется для правильные точные детали и для конкретных частей оборудования в самолетах, в целом транспорт и, в некоторых случаях, материалы военного назначения.

Благодаря высокой точности это метод выбора для опытных сварщиков.TIG является более строгим из-за контроль качества. Вольфрамовый электрод не расходуется; вот как дуга сформирован. Для сварки TIG необходим опыт, так как присадочный металл подается в отдельности и постепенно. Это делает работу более индивидуальной. В Сварщик может контролировать как глубину, так и скорость.

Какая сварочная техника проще? Работать с?

МИГ Сварка легче справляется новичкам. Только с несколько коротких недель обширного обучения сварке, любой новичок сможет получить зависание сварки MIG.Многие опытные сварщики будут называть сварку MIG как техника «горячего клея». Это упрощает понимание концепции.

Начиная с сварки MIG, применяя это как техника «горячего клея» придает процессу визуальное представление. По сути, вы просто нажимаете на спусковой крючок, чтобы начать, и отпускаете, чтобы остановиться. Ты может работать с инструментом MIG одной рукой, поэтому это лучший выбор для начинающих.

Сварка TIG немного сложнее по своему операция. В то время как новички еще могут научиться управлять своими сварочными инструментами. с этой техникой требуются специальные жесты, включающие оба ваших руками и даже ногой! У вас должна быть отличная координация, чтобы используйте сварку TIG, потому что каждая рука и ваша нога будут выполнять отдельные вещи.

Какие есть возможности для начинающих Сварщики MIG?

Для начинающих и Сварщики-любители, эти домашние сварочные аппараты MIG — ваш лучший выбор:

1. Сварщик Miller Electric MIG: Miller Electric — популярное имя в сварочной отрасли, поэтому этот аппарат гарантированно будет одним из лучших по долговечности. Этот электрический сварочный аппарат MIG имеет надежную, мощную и универсальную подачу проволоки. С этим сварщиком вы можете работать над множеством проектов!
2. Hobart 500559 Handler Wire Welder : Hobart — еще одно известное имя в сварочной отрасли.Этот аппарат доступен по цене и отлично подходит для начинающего сварщика. Он способен сваривать сталь до 24 марок. Этот сварочный аппарат можно использовать как для небольших домашних работ, так и для больших работ с оборудованием.
3. Lincoln Electric 140C MIG Welder: Этот аппарат является одним из самых простых в использовании и обладает большой мощностью! Подобно Hobart, Lincoln идеально подходит для легких домашних проектов, но он также способен выполнять более крупные и объемные работы. Lincoln обеспечит чистые и прочные сварные швы MIG.

Где найти Сварщики TIG для начинающих?

Прямо здесь. TIG сварка считается более продвинутой, но если у вас есть опыт работы с MIG сварщиков и уверены, что вы готовы к продвижению, вот несколько сварщиков TIG, которые рассмотрите:

1. AHP ​​Alphatig 200X 200 AMP TIG Welder: Эта модель является одной из самых доступных в семье TIG для дома. Этот сварщик позволит вам экспериментировать, а это один из лучших способов научиться.AHP универсален благодаря своей способности использовать как постоянный, так и переменный ток. Легкость и маневренность гарантирует отличное качество.
2. ESAB 0558101694 Сварочный аппарат Miniarc: Этот сварочный аппарат также доступен по цене и легкий, но при этом обладает значительной мощностью. Miniarc может выдавать до 160 ампер, что идеально подходит для работы над деликатными проектами. Горячий старт — определенно главный аргумент. Это позволяет легко зажигать дугу. Этот сварочный аппарат TIG — один из самых удобных для начинающих.
3. Miller Diversion 165 Сварочный аппарат TIG 6: Качество гарантировано, как и для всей продукции Miller. Эта машина рассчитана на напряжение 10–165 В, что делает ее намного более эффективной в этом аспекте, чем другие. Этот аппарат для сварки TIG с ножной педалью является одним из лучших, но также и одним из самых дорогих. Тем не менее, вы абсолютно окупитесь с этим чрезвычайно эффективным и мощным сварочным аппаратом TIG.

Есть ли для начинающих Дуговые сварщики?

Совершенно верно! Вы можете найти некоторые из них здесь. Хотя Дуговая сварка считается мастерством сварки, вы еще можете попробовать свои силы на этом опыте прямо у себя дома.

1. Hobart 500421 Stickmate LX 235 AC / DC Welder: Этот сварщик предоставит вам только две записи. Тем не менее, это отличный доступный вариант для всех ваших потребностей в сварке штангой. Усилитель работает на горячих 235 ампер, эта машина мощная и может легко плавить металлы. Благодаря легкому запуску зажигание дуги происходит без проблем. Этот сварочный аппарат не предназначен для обработки более тонких металлов.Для этого вам будет лучше со сварочным аппаратом TIG или MIG!
2. Miller MIL4 Устройство для ручной сварки Maxstar 150 S 120–240 В: Самое лучшее в этом сварочном аппарате — то, насколько он компактен. Не позволяйте маленькому свертку вводить вас в заблуждение. Он по-прежнему чрезвычайно мощный для своего размера. Miller Maxstar — один из самых эффективных аппаратов для дуговой / ручной сварки. При стабильном токе 230 А вы можете рассчитывать на надежный горячий запуск. Мощность этой машины регулируется, поэтому вам не придется беспокоиться о прожигании металлических материалов.

Когда пришло время выбирать сварщика, вы сначала следует признать свой набор навыков. Не стоит сразу покупать дуговой сваркой, не попробовав сначала свои силы в сварочном аппарате TIG или MIG. Те машины специально разработаны для начинающих, и вы сможете в кратчайшие сроки, если вы начнете с этого уровня.

Вам следует искать машину, которая не будет быть только эффективным, но также может принести наилучшие результаты для вашего проекта. Опять же, MIG — это самый простой вид сварки для начала, потому что это самый простой.

Сварщик МИГ встретит вас силой, но также удобная для новичков точность. То же самое можно сказать и о сварщиках TIG, но они сделают вам лучше и обеспечат эстетически чистую сварку стиль, к которому стремятся все начинающие сварщики!

Где я могу узнать, как стать A Специалист по сварке MIG, TIG или дуговой сваркой?

Вы можете учиться, подавая заявку на сварочную программу, или изучать ремесло путем затенения и / или работаю на профессиональных сварщиков. Пока есть много различные программы на выбор, изучите, какая из них подойдет лучше всего удовлетворить ваши потребности! Лучшие сварочные школы расположены в регионах США. Государства, где сварщики пользуются большим спросом.

При поиске учитывайте свой карьерные цели сварщика. Вы хотите получить диплом по специальности, или вы Думаете стать региональным сварщиком? Вы можете строить отношения на местном уровень, а также с небольшими предприятиями в вашем родном городе.

Торговая школа — не единственный способ стать Специалист по сварке MIG, TIG или дуговой сваркой. При прохождении официальной программы есть надежный, вы сможете получить все необходимые навыки, просто практика и обучение у профессиональных сварщиков в вашем регионе.

Сварка — это приобретенный навык, и вложенный будет отражен в работе, которую вы производите. Ваша тяжелая работа также будет определить, сможете ли вы найти работу и получить работу, так что будьте уверен, что ваша программа подготовит вас к успеху через дисциплину.

Общее примечание. Меня часто спрашивают, какого сварщика я рекомендую. Вы можете найти мой список с разбивкой по бюджету здесь.

TIG против сварки MIG — что мне подходит?

Сварка в среде инертного газа (MIG) и сварка в среде вольфрама в среде инертного газа (TIG) — это два уникальных процесса сварки, использующих разные методы и дающие разные результаты.Важно знать, что требуется для каждого типа сварки и какой из них лучше подходит для ваших нужд.

Мы хотим помочь вам понять, какой вид сварки лучше всего подходит для вас. В Fairlawn Tool, Inc. мы стремимся предоставлять решения, отвечающие вашим потребностям. Сравнение плюсов и минусов сварки TIG и MIG поможет вам принять обоснованное решение о том, какой тип вам следует выбрать.

Сравнение сварки TIG и сварки MIG

Горелки

TIG и MIG создают электрическую дугу между материалом и электродом во время сварки.При этом металл плавится, и присадочный материал может соединиться с ним. Оба процесса сварки требуют чистых и прозрачных поверхностей для достижения наилучших результатов. Убедитесь, что вы смахнули щеткой всю грязь или мусор перед началом сварки.

Оба метода сварки нагревают металлы до жидкого состояния. Затем они используют присадочный материал для соединения металлов. Итак, как эти две техники по-разному влияют на этот процесс?

При сварке

TIG используется вольфрамовый электрод, который пропускает ток через металлы, которые вы хотите соединить.После того, как электрод нагреет металлы и они станут жидкими, сварщик вручную окунет присадочный материал в лужу, и две детали начнут соединяться.

Сварка TIG требует использования обеих рук, поскольку горелка и присадочный материал отделены друг от друга. Однако для успешной сварки TIG не требуется присадочный материал. Сварщики TIG также имеют ножную педаль для управления количеством электричества, которое подается на горелку. Некоторые сварочные швы в процессе дуговой сварки образуют брызги. Сварка TIG не оставляет брызг и обеспечивает более чистую поверхность.

Сварка

MIG включает подачу металлической проволоки, соединенной с электродом, который объединяет ваш проект. Эта проволока пропускает присадочный материал через горелку к расплавленному металлу. MIG использует сварку коротким замыканием. Когда образуется сварочная лужа, инертный газ выходит из пистолета и защищает лужу от других элементов в атмосфере. В результате инертный газ действует как экран, позволяющий сваривать металлы.

Сегодня процесс MIG более распространен, чем сварка TIG. Сварку MIG легче освоить и она намного быстрее.

Выбирая, какой из двух сварочных процессов выбрать, вы можете увидеть, что у них есть свои сходства и различия. В следующем разделе мы более подробно рассмотрим, чем они отличаются. Для будущих сварочных работ вы можете предпочесть одно другому.

В чем разница между методами сварки TIG и MIG?

TIG и MIG — это разные виды сварки, которые имеют ситуативные преимущества и недостатки. Чтобы найти лучший для вас способ, посмотрите на цели вашего проекта и на то, что вам нужно сделать для достижения этого конечного продукта.Учитывайте свой опыт в сварке, с какими материалами вы работаете, сколько времени у вас есть на проект и ваш бюджет.

Некоторые различия между сваркой TIG и MIG включают:

• Техника: Основное различие между этими методами — это используемая техника. Сварка TIG требует, чтобы сварщик одной рукой подавал на сварной шов отдельный присадочный материал, а другой работал с горелкой. При сварке MIG проволочный электрод непрерывно пропускается через горелку с катушкой для создания сварного шва.
• Сложность: При сварке TIG нужно держать сварочную горелку в одной руке, а присадочный материал — в другой, что затрудняет работу неопытных пользователей. Метод непрерывной подачи проволоки в MIG делает его более простым в обращении, чем TIG.
• Толщина объекта: MIG может сваривать более толстые металлы быстрее, чем TIG. Если металл, который вы используете, тонкий, лучшим вариантом может стать TIG.
• Типы металлов: MIG-сварка большинства типов металлов.Вы можете использовать алюминий, нержавеющую сталь и низкоуглеродистую сталь. Сварка TIG также совместима с этими металлами, но лучше работает с материалами более тонкой толщины.
• Скорость: TIG — более медленный метод, но обеспечивает более высокий уровень детализации. MIG — это более быстрый метод сварки, что делает его идеальным для проектов, требующих более высокой производительности.
• Размер проекта: Размер вашего проекта может определить, какую форму сварки выбрать. Сварные швы TIG лучше подходят для тонких металлов и небольших проектов, потому что они обеспечивают точные и чистые сварные швы.Сварные швы MIG хорошо подходят для больших проектов с толстыми металлами, которые требуют более длительных непрерывных циклов.
• Контроль: Сварщики TIG должны иметь опыт работы с синхронизацией и балансировкой материалов в обеих руках. MIG обычно легче контролировать, и он лучше подходит для начинающих.
• Стоимость: TIG — более дорогой метод, чем сварка MIG.
• Внешний вид: Сварку TIG многие любят за ее чистую и красивую поверхность. Этот вид сварки часто используется в художественных и декоративных целях из-за привлекательного внешнего вида.
• Оснащение: Оснащение тоже выполнено иначе. Сварные швы TIG и MIG имеют уникальную конструкцию и компоненты, которые подходят для их конкретных задач.

Компоненты сварки TIG и MIG

Основное различие между этими двумя формами дуговой сварки заключается в используемом оборудовании. Поскольку они оба подходят к сварке разными методами, оборудование должно быть разным, чтобы приспособиться к этим изменениям. В следующих разделах будут показаны различные компоненты, используемые при сварке TIG и MIG.

Компоненты для сварки TIG

Основные компоненты сварки TIG:

• Питание: Источник может быть переменного или постоянного тока. У некоторых сварщиков есть переключатель для выбора предпочтительного электрического тока. Источник питания переменного тока лучше работает с металлом, например, с алюминием. Источник питания постоянного тока дает сильную дугу, но заготовку следует предварительно очистить, чтобы газовая защита работала.
• Горелка: Горелки для сварки TIG могут иметь самые разные конструкции. У некоторых может быть переключатель включения / выключения и управление на ручке, или педаль может управлять этими командами.
• Ножная педаль: Управляет подачей электричества на резак. Когда вы сильнее нажимаете на педаль, количество электричества увеличивается, и дуга становится горячее. Это ускоряет процесс сварки, но вам нужно знать, как справиться с дополнительным нагревом и скоростью.
• Электрод и защита от газа: Угол наконечника электрода формирует дугу, которая образует сварочную ванну. В перерывах между сварками нужно следить за тем, чтобы он был в хорошем состоянии. Сопло горелки требует газовой линзы для потока газа, чтобы защитить дугу и сварочную ванну.Форсунки бывают разных размеров, чтобы обеспечить различное газовое покрытие. Обычно это аргон.
• Присадочный материал: Присадочные стержни бывают разных материалов и размеров. Стержень должен соответствовать материалу, который вы свариваете, а толщина материала определяет размер присадочного стержня.
• Опорные стержни: Они помогают охладить зону сварки быстрее, чем если бы вы дали ей остыть самостоятельно. Вы зажимаете подкладные стержни к задней части свариваемой детали. Несущий стержень может быть изготовлен из меди или алюминия для отвода тепла.Также доступны опорные стержни с водяным охлаждением, в которых холодная вода циркулирует через стержень для ускорения процесса охлаждения.

Компоненты для сварки MIG

При сварке

MIG и TIG используется разное оборудование для достижения схожих целей. В следующем списке описаны компоненты сварки MIG:

• Питание: Источником обычно является постоянный ток с постоянным напряжением.
• Проволока: Система подачи проволоки должна работать плавно, чтобы ваша сварка была равномерной.Системы подачи включают прижимные ролики, пушпульные и катушечные.
• Электрод: В зависимости от вашего проекта вам понадобится правильный диаметр и состав для сварки MIG.
• Горелка: Сварочная горелка подает газ, который защищает дугу и сварочную ванну и передает сварочный ток на проволоку. Горелки могут иметь воздушное или водяное охлаждение. Горелки с воздушным охлаждением обычно дешевле и легче, чем резаки с водяным охлаждением. Они используют проходящий газ для охлаждения сопла.Они подходят для более легких сварочных работ. Пистолеты с водяным охлаждением предпочтительны, когда сварщик использует большой ток и выполняет тяжелые работы.
• Трубопровод: Кабелепровод должен быть коротким и прямым, чтобы подача могла происходить без проблем.
• Присадочный металл: Он проводит электрический ток для плавления электрода, но также усиливает то, что вы сварили.
• Защита от газа: Газ, защищающий сварочную ванну и дугу, обычно состоит из аргона и диоксида углерода.

Каковы плюсы и минусы сварки TIG и MIG?

Помня о своем проекте, примите во внимание плюсы и минусы сварки TIG и MIG.

Возможно, вы склоняетесь к определенному типу сварочной техники, но знание преимуществ и недостатков поможет вам принять более осознанное решение о том, что поможет вам достичь своей цели и выполнить лучшую сварочную работу для вашего проекта.

Профи для сварки TIG

Вот некоторые из преимуществ сварки TIG, которые могут подойти для вашего следующего проекта:

• Точность: Сварка TIG более точна и имеет более высокое общее качество, чем сварка MIG.
• Более чистый процесс: Процесс TIG чище и лучше для окружающей среды.
• Не требуется присадочный материал: Сварка TIG не требует присадочного материала.
• Большой контроль: Используемая педаль позволяет ножной педали регулировать подвод тепла.
• Минимальные затраты на техническое обслуживание: При сварке MIG в процессе сварки расходуется сварочный электрод, но это не относится к сварке TIG. Электроды не нуждаются в таком уходе, хотя их нужно чистить между использованиями.

Сварка TIG Cons

Сварка

TIG — отличный вариант для определенных сценариев, но перед выбором следует учесть некоторые факторы. Вот несколько общих соображений при сварке TIG:

• Расходы: Стоимость сварки TIG выше, чем сварка MIG, потому что это более медленный процесс и низкая скорость наплавки. Скорость наплавки измеряется в фунтах в час наплавки при определенном сварочном токе.
• Необходимость чистой поверхности: Сварочную поверхность необходимо тщательно очистить перед использованием этого метода.
• Большая сложность: Сварка TIG требует более опытного оператора, поскольку сварочные швы сложнее выполнять.
• Больше времени: Этот метод требует больше времени на подготовку и процесс сварки.

Профессиональные сварочные аппараты MIG

Многие сварщики могут найти MIG как лучший вариант для своих нужд. Изучите следующий список профессионалов, чтобы убедиться, что этот процесс сварки соответствует вашим требованиям:

• Более короткое время: MIG создает сварные швы за более короткое время.
• Меньше затрат: этот процесс не так дорог, как сварка TIG, а необходимое оборудование более доступно.
• Точность: при сварке MIG легче получить точное соединение.
• Очистительный процесс: этот метод позволяет получить чистый сварной шов, требующий минимального обслуживания после сварки.

Сварка MIG Cons

Когда дело доходит до сварочных процессов, вы всегда найдете как плюсы, так и минусы. Вот некоторые аспекты сварки MIG, которые вы должны учитывать, прежде чем выбирать ее для своих сварочных проектов:

• Более низкая прочность: MIG обычно не такой прочный, как сварка TIG.
• Меньшая надежность: Надежность этого метода сварки может быть проблематичной из-за таких факторов, как пониженная стабильность дуги и обратный прогорание проволоки.
• Опасности: Сварка MIG может привести к образованию сильного дыма и дыма и потенциально искр.
• Ржавчина: Этот метод может вызвать образование отложений ржавчины.
• Требуемая толщина: При работе с тонкими материалами сварочные швы MIG могут потенциально прожечь металл.
• Экологические ограничения: Этот метод трудно использовать на открытом воздухе из-за присутствия газов.
• Требования к различным материалам: MIG может сваривать многие металлы, но каждый из них имеет особые требования к проволоке и газам.

Когда мне следует использовать сварку TIG и MIG?

Использование сварки TIG и MIG может стать важным отличием вашего проекта, который выведет его на новый уровень. Вы можете значительно сократить время и усилия, затрачиваемые на его изготовление, а также улучшить качество и долговечность конечного продукта.

Знание типов проектов, для которых подходят сварочные швы TIG и MIG, может помочь вам решить, какой тип сварного шва вам следует использовать в своих собственных усилиях.

Применение для сварки TIG

Если у вашего проекта есть определенные потребности или характеристики, лучшим выбором может быть сварка TIG. Вот некоторые из лучших примеров и приложений, чтобы выбрать его для вашего следующего сварочного проекта:

• Вы свариваете более тонкие металлы: Если в вашем проекте используется более тонкий металл или металл меньшего размера, то лучше всего подойдет сварка TIG. Лучше для точных сварных швов, которые сделают ваш проект отличным и не требуют очистки.
• У вас хорошая зрительно-моторная координация и вы попрактиковались: Сварка TIG — это трехэтапный процесс, при котором требуется сильная координация рук и ног.Это тонкая техника, требующая практики и терпения. Педаль позволяет более точно контролировать температуру.
• Вы работаете с легкодоступными углами: Хотя сварщикам нравится использовать ножную педаль для сварки TIG, этот метод может не работать, когда вы пытаетесь сваривать меньшие площади под неправильными углами. Для них рассмотрите возможность использования кончика пальца, чтобы вы могли добраться до этих углов и правильно сварить их.
• Вы свариваете подходящие металлы: TIG может работать со многими видами металлов, такими как алюминий и медь, но не с чугуном.
• Вы свариваете короткие тиражи: Короткие технические швы лучше всего подходят для сварки TIG. Более длинные пробеги могут быть сложнее и дороже.
• Вы беретесь за деликатный или художественный проект: Если ваш проект представляет собой что-то вроде ящика для инструментов или раковины, TIG — лучший вариант. TIG также лучше всего работает с произведениями искусства, такими как декоративные конструкции и автомобильные проекты. Когда имеет значение окончательный внешний вид вашего проекта, вы можете выбрать сварку TIG.

Применение для сварки MIG

Для успеха вашего проекта могут потребоваться уникальные возможности сварки MIG.Рассмотрите возможность выбора сварки MIG, если ваш проект включает следующие сценарии и требования:

• Вы свариваете более толстые или большие куски металла: Если в вашем проекте используются более толстые и большие куски металла, для которых потребуется много сварочных работ, MIG — это вариант для вас. Наполнитель, который непрерывно подается на катушку, соединит ваши части вместе, чтобы получить конечный продукт, который вы хотите. Этот вид сварки может потребовать некоторой шлифовки или сглаживания после процесса сварки.
• Вам нужен более плавный процесс с меньшим количеством дефектов: Непрерывный характер MIG снижает вероятность неисправности, поскольку вам не нужно беспокоиться о повторном запуске и остановке.
• Вы работаете под сложными углами или вам нужна свободная рука для большего контроля: сварочные швы MIG имеют триггеры, которые контролируют работу и позволяют свободной рукой прихватывать или удерживать материалы определенным образом, чтобы они могли правильно сваривать.
• Вам нужно сваривать более длинные серии: Сварочные швы MIG могут выдерживать более длительные производственные циклы, потому что ими проще управлять, и они работают быстрее, чем сварочные швы TIG.
• Вы новичок в сварке: Сварка MIG лучше подходит для крупных проектов, потому что с ней проще работать и с ней можно выполнять более длинные сварные швы.

Безопасность при сварке

Независимо от выбранного вами процесса сварки, вы должны быть уверены в своей безопасности. Независимо от того, доверяете ли вы профессионалу, который занимается этим 30 лет, или впервые занимаетесь сваркой, меры безопасности должны быть вашим главным приоритетом. Все сварщики должны носить защитное снаряжение для предотвращения серьезных травм.

Вот обзор того, в какую защиту вам следует инвестировать, а также почему это важно:

• Лицевая сторона: Сварочный шлем защитит ваши глаза и лицо от излучения, искр, яркого света и ожогов, которые могут возникнуть в результате сварки. Если вы видите открытую кожу на части головы или шеи, наденьте огнестойкий чехол под шлем.
• Глаза: Во время сварки нельзя носить контактные линзы. Контактные линзы могут собирать частицы пыли и химикаты из воздуха и вызывать раздражение глаз.
• Уши: Наденьте наушники, чтобы предотвратить потерю слуха из-за шума сварки. Если вы носите беруши, убедитесь, что они огнестойкие.
• Легкие: При сварке выделяется много дыма и оксидов, вдыхание которых опасно. Респиратор сохранит здоровье легких.
• Кожа: Прикрывайте открытые участки кожи огнеупорной одеждой. Обязательно закрывайте карманы и снимайте наручники с брюк, потому что они могут собирать искры. Брюки должны закрывать голенище ботинок, чтобы искры не попали в них и не повредили ногу или ступню.
• Руки и ноги: Наденьте изолированные огнестойкие перчатки и резиновую обувь, чтобы защитить себя от поражения электрическим током или ожогов. Перчатки должны полностью закрывать предплечья.

Кроме того, убедитесь, что сварной шов наклонен таким образом, чтобы образовавшиеся искры брызнули от вас. Перед сваркой снимите все украшения и убедитесь, что одежда не из синтетических материалов. Они легко воспламеняются, а это значит, что вы подвергаете себя ненужному риску ожога.

Сделайте инструмент Fairlawn своим профессиональным сварщиком TIG и MIG

Компания Fairlawn Tool, Inc. гордится тем, что поставляет вам все материалы, необходимые для успеха. Мы предоставим вам непревзойденный опыт в сварке и других услугах по обработке металла для таких отраслей, как сельское хозяйство, телекоммуникации, строительство и др.

Если вашей компании требуются средние и крупные заказы на сварку для выполнения вашего проекта, мы — решение для вас. Мы предоставляем качественный сервис с беспрецедентными результатами.Наши сварочные услуги и возможности обязательно удовлетворят ваши потребности. Начни проект своей мечты прямо сейчас! Позвоните нам, чтобы узнать больше или назначить консультацию для вашего следующего проекта.