Можно ли заварить пружину амортизатора

Вопрос к знатокам.
Реально ли сварить лопнувшую пружину амортизатора? Как это грамотно делать, если всетаки можно сварить? Не просядет ли она в месте сварки и не согнется ли от нагрузки? Какие еще подводные камни есть?

BuffoG , по идее она каленая
во время сварки — отпуститься.да и место сварки само .. под вопросом

не мучайся. искай новьё.

Забыл сказать. Для варки есть хороший полуавтомат

RUmata , Я знаю, знаю что она из спец стали пружинной. Но например рессоры варить можно а они из подобной стали сделаны

А что у тебя за такая дифицитная пружина лопнула что ее нужно варить а не покупать новую. Ты пойми это серьезная вещь. А ты спрашиваешь а можно ли стирать перзервативы и каким порошком лучше отстирываются.

Alexandr_I , я не прошу растекаться мыслью по древу и давать мне нотации, я задал конкретный вопрос и хочу получить конкретный ответ

Это не растекание а как раз совет. Не парься а купи новые что бы в один прекрасный момент не случилось беды.

Если это ни какая-то адски недоставаемая пружина-то варить смысла нет, тк ни один сварщик не даст тебе гарантию ее работоспасобности. А отрицательного куча-если пружина в подвесске и ты еще гружоный пассажиром, то в поездке тупо сесть можешь, а если это сцепла, клапанов и тд-то извине-это полный бред-просто не допустимо.

Лучше поставить новую. Заварить можно, нужно проварить пружину без раковин, затем место сварки оставить по диаметру прутка и закалить. Можно заколить в моторном масле. Нужно нагреть пружину до температуры фазового превращения, это 750 градусов (малиновый цвет), затем выдержать при этой температуре 10-15 минут и погрузить место сварки в масло до полного остывания. В стале должна получиться упругая структура тростит.

Если вас не устраивает ответ или его нет, то попробуйте воспользоваться поиском на сайте и найти другие ответы в категории Авто

Год назад поставил новые пружины!И вот с разницей в неделю обе лопнули!У меня была одна целая я поставил, но вот когда лопнула вторая, стало веселее!)

Новые придут только через неделю, а ездить надо!
И решил я заварить пружину!Знаю что рессорную сталь не варят!Именно это и сказал мне мой отец-дипломированый сварщик!Но деваться некуда!
Если варить встык, пружина лопнет в месте сварки!Я же поступил хитрее!Я заварил пружину, потом одел кусок трубы и проварил, тем самым сняв напряжение с места стыковки!Как видете неделю проездил, никаких трещин!А дороги у нас в Ниж.Обл. ну оооочень плохие!)

Новые пришли с более толстого прутка, но не сказал бы что они жестче чем родные!

Как правильно заварить глушитель? | Статьи, обзоры

Как правильно заварить глушитель?

Если в глушителе выхлопной системы автомобиля образовалась трещина (в банке или в соединительных трубах), то можно заварить глушитель, однако здесь есть некоторые ограничения. И не во всех случаях есть возможность заварить глушитель. Также очень важно выбрать правильно тип сварочного аппарата. И так, начнем с того, что определимся в каких случаях применение сварки оправдано, и можно ли заварить глушитель в принципе.

Ситуации, когда заварить глушитель нельзя

Если глушитель выхлопа получил пробой в результате наезда на препятствие или в результате механических повреждений, но при этом он сам остается в хорошем состоянии и сохраняет толщину стали на всех участках поверхности, то в этом случае использование сварки оправдано.

Если глушитель подвергся коррозионным процессам, в нем образовался прогар, а сам глушитель уже несколько лет использовался без замены, то в этом случае заваривать его не имеет смысла, если вообще это получится. Здесь самым простым решением будет полная замена глушителя на новый, тем более что его стоимость не настолько велика, чтобы пытаться восстановить или продлить жизнь старой детали. Остаточная толщина стали в старом глушителе может и не позволить эффективно заварить его.

Какой сваркой варят глушители?

Можно ли варить глушитель электросваркой? Если вы являетесь очень опытным сварщиком, и готовы потратить уйму времени, то вы можете попробовать заварить глушитель электросваркой. В этом случае следует глушитель варить электросваркой только точечно и без движения электрода, а это займет очень много времени. Здесь речь идет о ремонте банки глушителя, на соединительных трубах сталь толще, а поэтому применение такого типа сварки допустимо. Если у вас нет хорошего опыта, чтобы заварить глушитель электросваркой, то не стоит и пробовать. Вы почти со 100% гарантией испортите эту деталь выхлопной системы.

Варят глушители полуавтоматом. При этом также важно иметь достаточный опыт. Если вы сомневаетесь в своих силах, то узнать, сколько стоит заварить глушитель в ближайшей СТО, не составляет труда. Лучше доверить это профессионалам.

Как заварить глушитель авто?

Перед проведением сварочных работ, вам следует подготовить латку, а также очистить поверхность на месте будущих сварочных работ. Каким электродом варить глушитель? Лучше варить глушитель электродом диаметром в 2 мм., если есть электрод диаметром 1,6 мм., то еще лучше. Ток на сварочном аппарате выставляется под соответствующий электрод.

И так, этапы, необходимые чтобы заварить глушитель:

• подготовка поверхности, где планируется проведение сварочных работ;
• подготовка латки на поврежденный участок глушителя;
• удаление поврежденного участка глушителя, по габаритам равным величине латки;

(Помните! Перед проведением сварочных работ, обязательно нужно выключить зажигание авто и отсоединить клеммы аккумулятора.)

• сварку полуавтоматом следует вести с отрывом дуги, а сам шов накладывать от более толстой к тонкой по толщине стали;
• после наложения шва важно проверять его на наличие пор, если они имеются, то следует повторить сварку на этом месте;
• после окончания сварки следует удалить окалину, а также зачистить место сварного шва наждачной бумагой.

Есть ли альтернативные варианты?

Если у вашего глушителя появился прогар или образовалась трещина, но вы планируете через какое-то время менять эту деталь. То решение заварить глушитель дуговой сваркой может быть не единственным. Как временная мера вполне сгодится и холодная сварка. Холодная сварка представляет собой двусоставный клей, рассчитанный после высыхания на эксплуатацию при высоких температурах. А это идеально подходит для глушителя. Очень возможно, что его использование будет и более дешевым, быстрым в ремонте и долговечным решением.

Какие металлы можно варить аргоном

Аргонодуговая сварка имеет много возможностей для расширения технологических возможностей сваривания. Изделия, сваренные аргонодуговой сваркой, отличаются от других высокой прочностью сварочных швов. Если при сваривании деталей Вы применяли аргонодуговую сварку, то срок ее службы значительно увеличится, иногда даже в несколько раз. Аргонодуговое сваривание применяют для многих видов металлов. Таким способом можно производить сваривание нержавеющей стали, алюминия, титана, меди, черных и цветных металлов, а также чугун. Аргонодуговое сваривание – это сварка с применением инертного газа аргона, который доставляется к специальной горелке по шлангам. Подача аргона позволяет оттеснить воздух и надежно предохранить электрод, дугу и всю сварочную ванну от окисления и насыщения азотом. Также эта особенность аргонодуговой сварки позволяет использовать аргон при сваривании металлических изделий и сплавов, которые обладают структурным сходством к газам, которые находятся в воздухе. Такими металлами могут быть цирконий, магний, алюминий и титан. Аргонодуговое сваривание отличается на автоматическую и ручную аргонодуговую сварку. При проведении сварочных работ ручной сваркой горелкой управляет сварщик, а при автоматическом сваривании струю горелки и присадочную проволоку подает и направляет специальный механизм. Часто присадочной проволокой является электротехнический провод нужной толщины . Когда горелка включается, между кончиком неплавящихся электродов и свариваемой деталью образуется электрическая дуга. Дуга расплавляет свариваемую деталь вместе с присадочной проволокой. Используя сварочные аппараты самых различных конструкций можно использовать аргонодуговое сваривание при монтаже трубопроводов. Стыки труб свариваются по кругу или с помощью трубной решетки. Такое сваривание называется орбитальным. Это означает, что при работе свариваемое изделие остается неподвижным, а вокруг него вращается только сварочный электрод. Стоит заметить, что сваривание аргоном может производиться в различных положениях, а это немаловажно при сваривании трубопроводов. Сваривание труб может производиться в различных положениях, поэтому проведение таких работ требует от сварщика большой маневренности. Проведение сварочных работ по своей методике отличается от толщины свариваемого металла и от материала, из которого деталь сделана. Например, если толщина металла небольшая, аргонодуговое сваривание можно производить без использования присадочной проволоки. В таком случае существует большая вероятность получить сварочный шов высокого качества, а также большую глубину прогрева изделия, что очень важно при сварке. Основным фактором, определяющим методику сваривания аргонодуговой сваркой, является металл, который нужно сваривать и основные его характеристики и свойства. Подбирая наиболее оптимальный режим сварки, Вы сможете производить аргонодуговой сваркой качественные сварочные швы.

Можно ли заварить выпускной коллектор? ᐉ Ответы экспертов Техничка Экспресс

Выпускной коллектор – одна из составных частей ДВС. Со временем данный элемент изнашивается, и на его поверхности образуются трещины. Замена автозапчасти стоит не дешево, поэтому у многих автовладельцев возникает вопрос,

можно ли заварить выпускной коллектор? И в отдельных случаях это действительно допустимо. В этой статье мы рассмотрим нюансы данного процесса.

Почему коллектор повреждается и возможные последствия?

Это проблема может коснуться автомобилей с любым пробегом.  Со временем неизбежно происходит динамическое разрушение, но нередко трещины образуются и из-за заводского брака или некорректной сборки. Из-за повреждения коллектора выпускная система теряет герметичность, происходит автоматический подсос воздуха в выхлопную трубу. Как следствие, мотор работает тактами.

Во всех современных авто установлен датчик кислорода, который контролирует количество свободного кислорода в выхлопных газах. Именно он дает сигнал в блок управления: обогащать или обеднять смесь. Когда же кислород поступает из вне, датчик считает смесь обедненной всегда и дает сигнал на ее обогащение. В результате смесь становится настолько перенасыщенной, что попросту не успевает сгореть и заливает свечи. В этот момент водитель может заметить возросший расход топлива. Другая проблема – автомобиль не сразу начинает движение после остановки в пробке или на светофоре.

Запущенная проблема может привести к выходу из строя катализатора, лямбда-зонда. Сам выпускной коллектор тоже продолжит разрушаться от перегрева.

Разновидности коллекторов

В современных автомобилях можно видеть модель одной из двух модификаций:

• Цельнометаллические. Делаются из чугуна методом литья.
• Трубчатые. Производятся из нержавеющей стали, представляют собой несколько труб различного диаметра.

И стальные, и чугунные детали поддаются восстановлению, но у работы с каждой из них есть свои тонкости.

Восстановление коллектора из нержавейки

Чаще всего деталь разрушается в местах изгибов. И тут есть две сложности:

• Легированные сплавы под воздействием высоких температур легко деформируются;
• Сплавы с содержанием хрома, никеля и ряда других компонентов начинают окисляться при нагреве.

Именно поэтому здесь используется аргоновая сварка. При ней металл меньше нагревается и не окисляется. Поскольку нержавеющая сталь обладает низкой теплопроводностью, достаточно небольшой силы тока. Металл нужно варить большими проходами, это исключит образование межкристаллической коррозии на месте шва.

Восстановление коллектора из чугуна

Ремонт чугунной детали требует определенного мастерства. При этом всегда остается риск, что в скором времени коллектор снова лопнет в том же месте.

Трудностей тут несколько:

• Под воздействием высоких температур металл становится более рыхлым из-за выгорания углерода;
• При быстром охлаждении меняется структура металла, литье может начать трескаться из-за внутреннего напряжения;
• Чугун отличается высокой текучестью. 

Ремонт проводится с помощью специальных медесодержащих электродов. Именно благодаря им компенсируются основные недостатки чугуна и создается прочное соединение. Сварочные работы могут проводиться горячим или полугорячим способом.

Если ранее коллектор уже восстанавливался, то провести работы будет еще сложнее. Дело в том, что в месте сварки образуется отбеленный чугун, который имеет большую температуру плавления. В данном случае сварной шов окажется еще шире и будет больше напряжение. Проводить восстановительные работы повторно без крайней необходимости не рекомендуется.

Устранение небольших дефектов

Если повреждения небольшие, то можно ограничиться так называемой холодной сваркой, которая выполняется с помощью специальных клеевых составов. Если четко следовать инструкции, то заплатка по прочности будет сравнима с металлом.

Данный метод удобно использовать для устранения дефектов в труднодоступных местах. Но важно понимать, что все это лишь временная мера. Клеевой состав не способен выдерживать динамические нагрузки, и в скором времени повреждении снова дадут о себе знать.

Подбираете средства и запчасти для ремонта авто? Загляните в каталог интернет-магазина «Техничка-Экспресс». Здесь вы найдете все необходимое для вашего автомобиля!

Как заварить или запаять карбюратор: сварка, пайка, заклейка

Как заклеить карбюратор

Случается, что со временем на карбе появляется трещина, откуда вытекает бензин. Многие на быструю руку заделывают её холодной сваркой, но этот состав, впрочем, как и эпоксидная смола или различные герметики держат временно, а потом отваливаются. Чем же лучше всего заделать трещину?

Силуминовый корпус карба

Силумин – это не новый материал, а сплав алюминия с кремнием. Причём алюминия в нём больше, чем кремния в 4-5 раз. Используются также примеси магния, железа и других веществ. Некоторые силумины включают в свой состав натрий и литий.

Почему силумин. Дело в том, что этот материал обладает наилучшими литейными свойствами, пластичностью и повышенной прочностью. Так, силумин прочнее и износоустойчивее обычного алюминия, но уступает в этом плане дюралям (тоже сплав алюминия, но с медью или марганцем).

Производство силумина

Несмотря на прочность силумина, сплав этот довольно хрупкий. При обработке он легко крошится. С другой стороны, материал невероятно устойчив к коррозии. Поэтому его используют в производстве карбюраторов, предназначенных для эксплуатации во влажной агрессивной среде.

Холодная или электрическая сварка

Несмотря на то, что холодная сварка не любит перепадов температур, и в большинстве случаях со временем отваливается, находятся такие автолюбители, которые используют её. Они утверждают, что можно заклеить трещину карбюратора этим составом, но эффект будет, если правильно подготовить поверхность. Т.е., в данном случае надо тщательно промыть рабочую зону (куда будет наноситься состав) бензином, высушить, а уже после наносить сварку.

Холодная сварка

Однако, как ни крути, холодная сварка может закрыть небольшие трещины, а вот как быть с большими. Их она точно не осилит. Под холодной сваркой принято понимать заделывание трещин различными веществами на основе полимеров. Она хорошо закрывает трещины на ровных поверхностях, но практически не способна заклеивать трещины в области стенок, сёдел, и поверхностей, там где происходит прилегание и т. п.

Электрическая сварка – вариант получше. Но справится ли она с силуминовым материалом, каковым является корпус карба?

Пайка

Алюминий, как известно, очень сложно заваривать электрической сваркой, практически невозможно. Зато он неплохо подаётся запайке, но и здесь классические методы не будут работать, ведь материал сам по себе крайне чувствителен к оксидной плёнке.

Поэтому основной задачей при работах с алюминием становится своевременное удаление оксидной плёнки, и защита материала от воздействия атмосферы. Для этого рекомендуется нанести на поверхность канифоль и минеральное масло.

3 способа пайки (мощный паяльник)

Мощный паяльник для алюминия

Запаять силуминовый корпус карбюратора можно так.

1. Использовать канифоль на поверхностях, предварительно обезжиренных и хорошо очищенных. Работать только мощным паяльником, способным прижимать элементы к месту пайки.
2. Изготовить алюминиевую заплатку, полностью закрывающую трещину. Осуществить пайку с использованием минерального масла.

Если этот способ не помог, можно воспользоваться следующим.

1. Смешать с аморфным веществом (канифолью) металлическую стружку, которая превосходно снимает с поверхностей окись. Тем самым, достигается возможность надёжной спайки мягкого металла и олова.
2. Перед непосредственной пайкой, мощным паяльником (хорошо разогретым) натирать рабочую зону.

Заварить трещину в карбе

Наконец, самый трудоёмкий способ, но более эффективный и надёжный. Он потребует много сил и времени, зато результат обрадует самого придирчивого карбюраторщика.

1. Перед тем, как начать пайку, рабочее место очистить от окиси путём воздействия медью (провести омеднение). Использовать надо ГМП (метод гальваники).
2. В области пайки создать пластилиновую формочку, в которую добавить немного медного купороса.
3. Поместить в ванночку 1-2 мм медный провод, удерживая его на расстоянии одного миллиметра от поверхности алюминия.
4. К проводу подключить любой из этих источников питания: батарейку, аккумулятор или выпрямитель. Главное, чтобы источники выдавали напряжение в пределах 3-12 В.
5. Оборудовать созданную электроцепь лампочкой, предназначение которой – сигнализировать. Как только алюминий и медный провод соприкоснутся, она загорится. Другими словами, она будет оповещать о том, что кончик помещённого в формочку провода касается дна, и наоборот, о том, что гальванический процесс прерван (если лампочка погаснет).
6. К алюминию надо подвести напряжение с помощью медных проводов. По истечении некоторого времени купорос выкипит.
7. Остаётся только промыть поверхность, высушить, и осуществить стандартную пайку.

Пайка карандашом

Паяльный карандаш

Специальный карандаш, представляющий собой припой-герметик тоже используется для пайки силуминового корпуса. Карандашный паяльник неплохо зарекомендовал себя при устранении швов и трещин различных частей автомобиля: трубок, радиатора, других алюминиевых деталей. Не исключение – и корпус карбюратора.

Суть работы с карандашом сводится к тому, что он поджигается и соединяет алюминиевые детали за счёт нагрева. Принцип действия аналогичен работе газовой горелки, хотя в применении карандаша есть немало плюсов.

Таким образом, если на поверхности карба появились трещины, их можно заварить или запаять. Вовсе не обязательно выбрасывать и покупать новый. Мелкие трещины легко закроются полимерными составами, эпоксидным клеем и стеклотканью. Крупные повреждения придётся паять.

Можно ли заварить трубу с водой

Как заварить протекающую трубу электросваркой? Ремонт водопровода под давлением!

Сварка водопроводных труб электросваркой – один из самых надежных способов добиться необходимой герметичности контура циркуляции. Швы, полученные при применении данной технологии, устойчивы к давлению, механическим нагрузкам, коррозии.

К сожалению, даже при соблюдении всех требований, трубы могут дать течь в процессе эксплуатации. Это происходит из-за внешних нагрузок, на которые металлические конструкции попросту не рассчитаны, а также вследствие естественного старения и износа материала.

В такой ситуации приходится действовать незамедлительно, устранять течи на уже использующемся трубопроводе.

Необходимость работы

Сварка трубы с водой может потребоваться в следующих случаях:

1. Течи, образовавшиеся вследствие превышения нормативных нагрузок или некачественно проведенных работ по монтажу. Отключение в таких случаях не приветствуется, особенно, если речь идет о магистральных трубопроводах, снабжающих водой большие жилые массивы.
2. Необходимость врезки. Слив жидкости из всей системы предполагает существенные временные потери, так что дело зачастую ограничивается отключением циркуляционных насосов. Данная мера способствует снижению давления в контуре, работа упрощается.

Основные сложности

Сварка труб под давлением – непростая задача, за ее выполнение возьмется не каждый специалист.

Проблемы связаны со следующими явлениями:

• напор жидкости не дает достичь необходимой температуры сварочной ванны, крайне трудно добиться необходимого коэффициента сцепления наплавляемого металла с основой;
• когда вода контактирует с раскаленным материалом, образуются большие объемы пара. Сварщику приходится работать в условиях ограниченной видимости, маска запотевает, приходится постоянно протирать ее, отвлекаться, терять время;
• очень сложно работать в случае, когда трубы расположены на высоте, под потолком. Вода может стекать на сварщика, да и удерживать тяжелое оборудование неудобно.

Выбор инструмента и настройка оборудования

Несмотря на все сложности, работа с трубами, находящимися под давлением, вполне осуществима. Главное – верно отрегулировать рабочие режимы и подобрать подходящие инструменты.

Например, лучшие электроды для сварки водопроводных труб выглядят следующим образом:

УОНИ 13/55. Универсальные элементы, позволяющие ремонтировать трубы, изготовленные из стали вне зависимости от степени легирования и содержания углерода.

Сформированный шов характеризуется оптимальным сочетанием прочности, пластичности и вязкости, выдерживает высокие эксплуатационные нагрузки без образования повторных свищей и разрушения. Новички могут испугаться того, что в процессе работы электрод прилипает к металлу, но избавиться от этого очень легко, нужно просто удлинить дугу.

За несколько минут работы можно выработать неплохой навык, почувствовать все тонкости и преимущества электрода.

МГМ-50К. Новая разработка, оптимизированная для работы с трубами, находящимися под давлением.

Основная особенность в том, что вокруг дуги формируется пузырь газа, оттесняющий пар или жидкости, что улучшает условия, в которых проводится сварка, облегчает задачу, позволяет достичь необходимого результата.

Электрод подходит для работы с трубами и из стали с высоким содержанием углерода, и с низколегированными сортами. Допускается работа на загрязненных поверхностях и металле, уже имеющем признаки коррозионных повреждений.

Посмотрите интересное видео, какие электроды лучше использовать для сварки труб:

Полезно придерживаться также следующих рекомендаций:

1. Увеличение силы тока поможет достичь необходимой стабильности дуги, снизится вероятность прилипания электрода из-за того, что наплавляемый металл быстро остывает и прилипает к основанию.
2. Электроды предварительно прокаливаются, а место работы прогревается газовой горелкой. Пламя испаряет просачивающуюся из трубы жидкость, повышается уровень сцепления наплавляемого металла с основой.
3. При выборе напряжения стоит ориентироваться на собственные предпочтения.

Новичкам же стоит знать, что:

• переменный ток формирует более стабильную дугу, дает возможность работать даже под внушительным водяным слоем, но итоговое качество шва не слишком высоко;
• постоянный ток, в свою очередь, помогает добиться максимальной глубины проникновения наплавляемого металла и прочности шва, но вот непосредственно работа в среде повышенной влажности дается тяжелее.

Полезное видео для новичков, как варить трубу с водой, при ремонте теплотрасы:

Устранение свища

Как заварить трубу с водой электросваркой с максимальной степенью надежности? Точная инструкция зависит от характера повреждения. Начнем с того, как устранить свищ в водопроводной трубе, то есть круглое отверстие, из которого сочится жидкость.

В таком случае нужно занять позицию, позволяющую четко наблюдать границы повреждения, а электроды держат перпендикулярно основанию, чтобы минимизировать объемы воды, попадающей на них. Работа ведется сверху вниз, пока отверстие полностью не будет скрыто наплавленным металлом.

Порядок действий выглядит следующим образом:

• металл наплавляется на верхнюю часть свища;
• молотком делается 2 удара сразу после того, как дуга погасла. Это способствует уплотнению материала, исключает порообразование;
• цикл повторяется сверху вниз;
• если имеет место истончение стенок по краям отверстия, они усиливаются по методу, описанному выше;
• когда пар перестает сочиться наружу, стенка трубы усиливается. Ток выставляется минимальный, чтобы исключить сквозное прожигание. Постепенно наплавляется нужный объем материала;
• для повышения прочности сформированный шов простукивается.

На этом видео подробно показано, как заварить свищ в трубе (нижнее положение):

Формирование врезки

Сварка под давлением пара может выполняться и в том случае, если нужна установка вспомогательного канала для его отвода.

Установке врезки должен предшествовать монтаж шарового крана. Это поможет не перекрывать систему полностью, но остановить поступление пара или воды на отдельный ее участок, что упростит дальнейшую работу.

Процесс выглядит следующим образом:

• на определенный участок трубопровода подгоняется патрубок, оснащенный шаровым краном и резьбой соответствующего типа;
• наложенная деталь обваривается, при этом сохраняется изначальная целостность трубопровода;
• кран открывается, сквозь него происходит сверление отверстия в основной трубе;
• сверло вытаскивается, подача воды останавливается перекрытием крана;
• монтируется сгон, оснащенный обмоткой, новая ветка трубопровода замыкается;
• кран открывается.

Уровень давления в системе в данном случае может быть любым. При работе следует придерживаться минимального тока, чтобы исключить повреждение главной магистрали.

При подборе диаметра сверла нужно иметь в виду, что сформированное отверстие должно быть достаточно широким для обеспечения эффективной работы новой ветки трубопровода.

Смотрите видео про врезку в стальную водопроводную трубу под давлением:

Заключение

Итак, ответ на вопрос, как заварить трубу отопления или водоснабжения довольно прост. Справиться с задачей может и новичок.

Главное – придерживаться указанных рекомендаций, а также соблюдать технику безопасности, учитывать, что температура транспортируемой среды может быть достаточно высокой. А также использовать средства защиты во избежание ожогов.

Как заварить трубу с водой электросваркой

Возникают ситуации, когда дефект на трубопроводе приходится устранять при подаче воды. Чаще свищи возникают на сварных трубах, устранить их можно, сварив водопроводную трубу электросваркой с использованием наплавочных электродов. Хотя сварка будет непрочной, серьезную аварию, утечку воды удастся предотвратить.

Перед проведением сварки магистральное давление понижают до возможных пределов. Для выполнения работ требуется опыт. Новичку с такой сваркой не справиться. Особенно сложно заваривать чугунные стояки. У чугуна большая текучесть, при нагреве происходят структурные изменения в металле, ухудшающие эксплуатационные характеристики.

Почему возникает необходимость сварки трубы с водой

Варить трубы с водой приходится в следующих ситуациях:

• когда после ввода системы в эксплуатацию обнаруживаются непровары стыков;
• иногда при монтаже сварных труб в магистрали оказывается дефектная;
• когда нельзя оставить без воды большой район;
• нет возможности слить воду или это экономически нецелесообразно;
• нужно срочно врезать запорную арматуру или узел учета;
• из-за уклона вода остается в трубе после слива системы.

Это не все ситуации, при которых нужна сварка трубопроводов с водой.

Особенности сварки водопроводных труб

Заварить трубу с водой можно электродуговой, газовой сваркой, полуавтоматом с применением наплавочной проволоки. Электросварка водопровода, заполненного водой, связана с некоторыми особенностями:

1. Рабочий режим сварки при заделке дефектов, утечек воды регулируется. Если нет риска прожогов истонченной ржавчиной стенки, силу тока при сварке системы ХВС, заполненную водой, увеличивают на 5–10% в зависимости от вида сплава. За счет охлаждения стенки электрод к ней не будет прилипать при сварке. В зависимости от вида сварочного аппарата, варят на переменном или постоянном токе. Предпочтительнее переменный, дуга при сварке будет стабильной. Соединение образуется даже под толстым слоем воды. Если нужен качественный шов, используют постоянный ток. Хотя напряжение при сварке будет нестабильным, но расплавленный металл наплавки будет глубже проникать в область дефекта при сварке трубопровода с водой.
2. Для работы электроды выбирают по виду материала трубопровода. Для сварки нержавеющих труб подходят НЖ-13, для ремонта чугунных стояков – МНЧ-2 или ОЗЧ-2, или можно заварить серое высокоуглеродистое чугунное литье. При использовании инвертора в качестве источника тока для ремонтных работ на водоводах приобретают электроды МР-3с, ЦЧ-4, они плавятся на низких токах, имеют невысокую температуру плавления. Электроды предварительно прокаливают, нагревая до 200°С выдерживают от 40 минут до часа.

Какие могут возникнуть сложности

Во время ремонтной сварки водопроводных труб электросваркой качество у шва от контакта с водой будет невысокое. Такая заделка дефектов – временная мера. Она не предусмотрена ГОСТом. При повышении давления воды, опрессовке системы шов, образуемый при сварке, способен треснуть. За такую работу берутся не все сварщики. Наплавка металла в зоне повреждения нередко приводит к множественным свищам вокруг зоны наплава, потому что при сварке активизируется процесс окисления от контакта с водой. Вместо одного свища образуется множество.

Сварка трубопровода, в котором вода, технологически сложная работа еще по ряду причин:

• Из-за образующегося от воды пара во время сварки приходится периодически протирать маску, рабочая зона плохо просматривается.
• Вода постоянно остужает рабочую зону сварки, не дает металлу проникнуть на большую глубину. Сразу происходит схватывание, начинается кристаллизация.
• При протечке трубопроводов, расположенных под потолком, от воды намокает спецодежда. Это чревато пробоем тока. Рука дергается, происходит залипание электрода.

Как заварить трубу с водой

При сварке труб под давлением, заделке свищей чаще применяют обычную сварку инвертором.

Свищи, протечки воды возникают из-за неправильного выбора режима, ударов или коррозионных разрушений. Их устраняют при хорошей освещенности – повреждение должно быть видно со всех сторон. При вертикальном или горизонтальном шве электрод держат перпендикулярно трубе, чтобы вода по нему не стекала. Дефект заплавляется сверху вниз:

• в верхней точке наносится несколько капель расплава, после прекращения дуги по рабочей зоне пару раз ударяют молотком, чтобы металл глубже проникал в дефект;
• такую же процедуру проводят, опускаясь до самого низа;
• когда вода перестанет течь, исчезнет пар, укрепляют стенку вокруг свища, поднимаясь снизу вверх, наносят полумесяцы. Создают дополнительные валики, разбивают их молотком.

Работать надо на малом токе, чтобы не допустить прожогов на поврежденной коррозией стенке.

Ремонт стыков

Бывают ситуации, когда нужно заново проварить весь стык. Сначала варят нижнюю часть стыка, его проваривают через вырезанное в верхней части трубы окно. Его делают любой геометрии: круглым, квадратным, прямоугольным. Это роли не играет, важно обеспечить доступ к стыку. Воду перекрывают, забивая проход тряпками, их вставляют с двух сторон, чтобы максимально подсушить рабочую зону. Шов делается небольшими фрагментами, по три сантиметра, в две проходки. Вторая делается в противоположную сторону. Когда окалина сбита, тряпку убирают, вода снова будет поступать в трубу. Приступают к боковым частям. Финальная часть работы – заваривание окна, его закрывают приготовленной заплатой, шов проводят вкруговую. Стенки толще 6 мм проваривают дважды в разных направлениях.

Врезка в трубопровод

Когда требуется подключение сантехнических устройств, установка приборов учета или запорной арматуры, сгонять воду из системы необязательно, это бывает слишком накладно.

Отвод для сгона воды или кран проводят по следующей схеме:

• врезаемый элемент подгоняется под трубопровод;
• обваривается по всему контуру;
• после этого сверлится врез через патрубок или разобранный шаровый кран;
• затем к патрубку монтируется подвод или собирается запорная арматура. После этого открывают подачу воды.

Врезка штуцеров в трубопровод по представленной технологии проводится без снижения давления в магистрали. К ним крепится подсоединяемый элемент.

Полезные советы от специалистов

Магистральная система водоснабжения, заполненная водой, источник повышенной влажности. Существуют профессиональные секреты, позволяющие проводить работу качественно. Нужно снизить воздействие воды. Этого достигают несколькими способами:

1. В свищ вбивают болт соответствующего диаметра с большой шляпкой. Струйка воды уменьшается, образуются только капли. Если свищ круглый, он забьется полностью. Достаточно будет обварить шляпку и наплавить металл вокруг нее. Этот способ подойдет для любого пространственного положения повреждения.
2. На свищ накладывают гайку большого размера, течь частично устраняется, вода не попадает на электрод, а вытекает через внутренне отверстие гаки. После этого гайку по внешнему краю обваривают. После этого в нее с использованием фума или вкручивают болт, образуется герметичное соединение, дефект устраняется. Внешний вид трубы становится хуже – это минус, но такой ремонт довольно эффективный, не занимает много времени.
3. Увеличивается объем металла, подаваемого в сварочную ванну. Нескольких капель бывает недостаточно. Величина капли зависит от толщины электрода. Иногда дополнительно берут электрод с обчищенной обмазкой. Первый электрод создает дугу, а когда образуется ванна расплава, в держатель вставляют второй, на котором нет обмазки. Объем наплавочного материала увеличивается, дырка быстрее заплавляется.

Учитывая особенности работы с заполненной трубой, можно самостоятельно сделать ремонт сети без сгона воды из системы. Нужно правильно подбирать электроды по типу стержня, виду обмазки, регулировать рабочий режим тока.

Какая сварка водопроводных труб лучше – виды и особенности сварки

Всю трубопроводную арматуру можно воедино собрать сваркой. Такое крепление считается одним из самых надежных, не требующих внедрения дополнительных приспособлений. Сварка водопроводных труб − явное подтверждение сказанному выше.

Виды сварки

Технологический процесс сваривания составляющих трубопроводной арматуры может быть:

• термическим;
• термомеханическим;
• механическим;
• электромеханическим.

В свою очередь, термическая сварка, которая в действительности представляет плавление, классифицируется как:

• лазерная;
• электронно-лучевая дуговая;
• газовая;
• плазменная и т.д.

Благодаря магнитоуправляемой дуге, можно выполнить термомеханическое сваривание. Последнее бывает стыковым контактным.

Особенности сварки водопроводных труб

Механический процесс сварки можно произвести способом трения и взрыва.

Согласно категории носителя, сварочные методы классифицируются по типу:

Согласно требованиям получения стыковочного шва, сварка бывает:

Защитить зону сварки можно при помощи:

Технологический процесс сварки постоянно автоматизируется и механизируется, поэтому классифицируется, как:

• ручной;
• автоматизированный;
• механизированный;
• роботизированный.

Сварочные работы встык

Если вы стыкуете изделия из нержавейки, то лучше применить дуговой способ. При сварке трубы с водой, являющейся частью единой магистрали, в 60 процентах случаев специалисты прибегают к автоматическому дуговому варианту под флюсом.

Если по каким-то причинам механический метод недопустим, то сваривание изделий лучше выполнить ручным дуговым. Тогда шов может принимать всевозможные положения в пространстве: быть вертикальным, нижним, потолочным. При механическом либо автоматизированном способе сварки электроды движутся по окружности совмещения. Их скорость достигает 8-20 м/ч, при ручном варианте − 20-60 м/ч.

При наличии газовой защиты можно воспользоваться:

• активными и инертными газами;
• их одновременным смешением.

В данной ситуации электродом может быть как плавящийся, так и неплавящийся инструмент.

К дуговому методу с газовой защитой прибегают, когда арматура водопровода стыкуется в разных положениях.

Обработка кромок

Перед тем, как варить трубы отопления, потребуется обязательная их проверка на наличие сертификатов качества, соответствие ТУ и монтажному проекту. Необходимо тщательно проверить, отличаются ли кромки соединительной арматуры трубопровода по форме и размерам. Если нет, то необходимо достигнуть данных характеристик путем дополнительной мехобработки.

Для этой цели по трубам небольшого диаметра можно пройтись фаскоснимателями, торцевателями, труборезами или шлифовальными машинками. Если диаметр трубного изделия большой, то лучше воспользоваться гидроабразивной резкой, фрезерным устройством или шлифовальной машинкой.

При обязательных захлестах или врезке катушек можно прибегнуть к термическим методам сварки, например:

• воздушно-дуговой резке с последующей шлифовкой изделия на величину не более полмиллиметра;
• газокислородной с дальнейшей обработкой краев абразивом;
• резке и строжке особыми электродами без мехобработки;
• воздушно-плазменной резке с обработкой, не превышающей миллиметр.

Особое внимание необходимо обратить на обязательную очистку труб от мусора перед монтажом и дальнейшую обработку краев и прилегающей плоскости до десяти миллиметров.

Первоначальный нагрев труб

Благодаря стартовому подогреву, можно добиться правильной терморегуляции в ходе сварочных работ. При этом скорость охлаждения металлических изделий взаимосвязана с характеристиками сварочного шва при температуре 500-800°С.

Если по окончанию процесса сварки материал трубы быстро охладится, то получится достаточно прочная, но не пластичная структура.

При желании можно менять скорость охлаждения кромок, но для этого потребуется:

• корректировка их первоначальной температуры;
• подогрев;
• учет толщины стенок составляющих водопровода.

С помощью первоначального подогрева создаются комфортные условия для активной эвакуации из сварочной зоны и стыка диффузионного водорода, а также изделие более защищено от возникновения трещин.

При корректном определении нужной температуры первоначального подогрева особое внимание следует уделить таким параметрам, как:

• структура материала;
• толщина стенки;
• температура наружного воздуха;
• разновидность покрытия электрода.

Подогрев и поддержание стабильной температуры в месте сварочного стыка обеспечивают газовые или электронагреватели. Местом нагрева называют площадь изделия, составляющую около 75 мм от стыка в каждую сторону.

Ручная дуговая сварка

Чтобы понять, как варить трубу с водой, лучше воспользоваться ручным дуговым способом. В ходе этого процесса совмещаются некоторые секции или составляющие единой трубопроводной арматуры, можно перейти через всевозможные барьеры, крановые узлы, захлесты, катушки, отводы и др.

Выбор числа электродов находится в прямой зависимости от разновидности самих инструментов и объема металла, подлежащего плавлению. Также от материала стыкуемой арматуры зависят технологические нюансы самого процесса ручной дуговой сварки.

Перед процедурой нужно, определившись с правилами эксплуатации и маркой стали, правильно подобрать материалы. Затем сделать грамотный выбор оборудования, методики и плана дальнейших действий. Нередко размер поперечного сечения и толщина стенки находятся в прямой зависимости от этих параметров.

Сварка труб с водой

В этой ситуации приемлемы три варианта, непосредственно зависящие от вида электродов, которые могут быть:

Сварочные работы могут проводиться и с одновременным использованием двух видов электродов: первым − газозащитного типа, которым нужно пройти у корня стыка и в горячем проходе; вторым − с покрытием − для облицовочных и заполняющих изделий.

При ведении сварочных работ с помощью электродов газозащитного типа движения колебательного типа отсутствуют, а край инструмента для сварки опирается на края трубного изделия. Работы осуществляются под напряжением от 75 В.

Если диаметр электрода 3,25 мм, то сила тока может быть 110 ампер, если 4 мм, то 120 ампер в полувертикальном положении и 160 ампер − в нижнем. В остальных случаях сила тока может варьировать от 100 до 140 ампер. При этом скорость сварки колеблется от 16 до 22 м/ч.

Ведение сварочных работ с электродом с покрытием происходит, в противоположность первому варианту, с колебательными движениями снизу вверх. От ширины разделения шва зависит величина амплитуды. Нередко, когда требуется много сварки одновременно на разных участках, прибегают к услугам нескольких специалистов, применяющих поточно-расчлененный способ. При крупногабаритных трубных изделиях сварочные работы могут выполнять даже четыре работника. Если же в наличии только пара людей, то лучше вести разносторонние действия снизу вверх от надира. Затем каждый следующий слой смещать от низа оборудования примерно на 50-60 миллиметров.

Соблюдая все наши рекомендации, вы поймете, как правильно варить трубы отопления, а сам процесс вам не покажется трудновыполнимым.

Сварка водопроводных труб под давлением

Сварка стальных труб — ответственное дело, после выполнения которого ожидается, что они будут работать под давлением длительное время, и обеспечивать бесперебойную подачу жидкости для водоснабжения или отопления. Поэтому все швы должны выполняться качественно, с соблюдением правильных режимов сварки для конкретной ситуации. Как производится сварка водопроводных труб чтобы минимизировать ремонтные работы? Что делать если необходимо заварить трубу в которой уже есть вода?

Грамотное выполнение работы

Технология сварки трубопроводов, произведенная в соответствии с основными положениями, обеспечивает долгосрочную работу всей системы. Для этого важно соблюсти уклоны для естественного движения теплоносителя. Так, не придется переделывать работу дважды.

Стоит и сохранить достаточное расстояние от стен и между трубами, чтобы сварщику было удобно качественно обварить стыки. Для более надежной проплавки оставляется зазор между сторонами в 1-2 мм, куда затекает расплавленный металл.

Сварка магистральных трубопроводов выполняется в несколько проходов, чтобы гарантировать герметичность. По этому же принципу монтируется и газопровод. Сварщик выполняет корневой шов электросваркой. Важно достичь образования обратного валика, который свидетельствует о хорошем проплавлении сторон. Последующие слои наносятся автоматами с присадочной проволокой и слоем флюса.

Для более качественного монтажа магистрального трубопровода используется сварка лазером в цехах, а на месте выполняются только последние стыки. Ручная сварка на трубах начинается с самой нижней части окружности (в горизонтальном положении трубопровода) и ведется вверх. Наплавленный металл накладывается «полочками» и поднимает шов по окружности до наивысшей точки. Это делается с двух сторон. Заканчивать шов необходимо на цельном металле. Так предупреждаются поры и свищи.

Когда может понадобиться сварка трубы с водой

К сожалению, даже при соблюдении всех вышеописанных правил, могут потребоваться сварочные работы на уже запущенном в эксплуатацию трубопроводе. Чаще всего это связано с ошибками, допущенными предыдущими сварщиками. Возможно, плохое зрение не позволило специалисту качественно заварить стык, и участок дал течь. Если через данный трубопровод подается вода на большой район, который и так уже долгое время был отключен, то повторное отключение может вызвать множество жалоб. Поэтому возникает необходимость выполнять сварку под давлением.

Заваривать трубу с жидкостью может потребоваться и в случае экстренной врезки, когда времени на слив системы нет, и все, что можно сделать — это отключить насосы, чтобы снизить давления в системе. Или площадь всех коммуникаций с водой настолько велика, что ждать ее опустошения придется слишком долго, или это слишком затратно (спустить 20 000 литров воды ради одного шва). Сварные соединения трубопроводов могут осложняться наличием жидкости в зоне выполнения работ из-за специального уклона, который предусмотрен для естественного самотека. В этом случае, даже спустив систему, вода будет продолжать стекать и мешать сварочным работам.

Почему это сложно

Многие сварщики бояться сварки труб с водой, потому что это сложная задача, чреватая долгими мучениями и не гарантирующая успешный исход. Наложение расплавленных частичек присадочного металла на пору или свищ может привести к «обрастанию» проблемного места целой горкой швов, из под которых во все стороны будет просачиваться жидкость. Вместо одной течи получается множество ручейков.

Почему так сложно заварить трубопровод под давлением? Для этого есть несколько причин:

• Напор воды постоянно остужает сварочную ванну, не давая полноценно сцепиться наплавленному металлу с основным.
• Процесс осложняется постоянно образовывающимся паром от соприкосновения жидкости с прогретым железом. Это мешает видеть место соединения. Маска сварщика часто запотевает снаружи.
• Если стык потолочный, то проблема усугубляется тем, что вода стекает на рабочего. Пропитываются рукавицы и куртка. Поскольку у сварщика в руках находится электрододержатель, и сам стоит на массе (или держится за трубу второй рукой), это может провоцировать небольшие удары током (безопасное, но неприятное для ощущения напряжение до 48 V ). Варить при этом очень неудобно.

Как заварить трубу с водой

Трубопровод под давлением, как можно увидеть на видео, успешно сваривается электросваркой. Для этого выбираются определенные режимы и параметры, о которых написано ниже. Но существуют и небольшие хитрости, а также технологии, помогающие выполнить правильно этот процесс. В зависимости от вида требуемой работы применяются разные подходы.

Борьба со свищами

Из-за несоблюдения режимов сварки или коррозионной среды в трубопроводе может образоваться свищ. Это небольшое отверстие круглой формы с которого течет вода. Труба может быть механически повреждена из-за удара, вследствие чего образовалась трещина.

Чтобы успешно заварить проблемное место электросваркой необходимо стать напротив проблемного участка. Так будет лучше видно все границы отверстия. Для предотвращения стека воды по электроду (в случае вертикального или горизонтального шва) нужно держать его перпендикулярно свариваемой поверхности. Сварочный процесс ведется сверху вниз. Целью является сужения свища до полного перекрытия.

Для этого нужно:

1. Наложить несколько капель металла на верхнюю сторону края отверстия.
2. Ударить один-два раза молотком сразу после прекращения горения дуги. Это позволяет глубже проникать наплавленному металлу в структуру основного, предотвращая появление новых пор. Дополнительно, приплюснутые валики перекрывают большую площадь свища.
3. Наложить еще насколько капель металла, продвигаясь вниз.
4. Снова постучать молотком.
5. Если боковые края свища имеют тонкие стенки, их нужно усилить таким же образом.
6. После полного прекращения просачивания пара наружу, необходимо нарастить стенку трубы. Это выполняется наоборот, снизу вверх, на малом токе, чтобы не прожечь тонкий металл. Прерывистой дугой накладываются «полумесяцы» до полного прохода к верхней точки проблемного места.
7. Пройденный шов желательно простучать для проковки и уплотнения.

Цельный стык

В случае соединения двух сторон трубы, по одной из которых все еще течет вода, можно использовать специальный подход. Особенно это применимо к трубопроводу, пролегающему близко к полу или земле.

Для успешного выполнения работы в верхней части трубы, находящейся в горизонтальном положении, вырезается «окно». Это прямоугольное или овальное отверстие в одной из сторон соединения. Поможет это в том случае, когда давление отключено и основной объем жидкости сброшен, но вода продолжает подтекать. В трубу закладывается тряпка, впитывающая влагу и освобождающая низ для беспрепятственной сухой сварки.

Шов накладывается изнутри через вырезанное окно. Важно заварить низ и поднять края шва на стенки. Для большей надежность стоит выполнить несколько проходов. Затем тряпка удаляется (это крайне важно сделать сразу, иначе вся работа будет напрасной, если ее забыть и в спешке заварить стык), и вода течет по уже сваренному дну, не мешая процессу. Боковые швы накладываются с наружной части. Последним закрывается окно. Это делается с применением заранее подготовленной «заплатки», соответствующей по размерам. Поскольку шов состоит из нескольких сегментов, то все окончания требуется перекрывать, а последний кратер выводить на цельный участок трубы и заваривать с наплавкой.

Если необходима врезка

С варка трубопроводов высокого давления может выполняться в случае потребности в дополнительном канале отвода жидкости. Например, добавлена еще одна емкость, куда требуется поставка воды, или сооружена еще одна ветвь отопления в пристройке, и необходима подача теплоносителя. Если нужна врезка, а остановить систему невозможно, то используется приварка сгона или шарового крана.

Это происходит по следующей схеме:

1. На выбранный участок трубы подгоняется патрубок с резьбой и шаровым краном.
2. Не нарушая целостности трубопровода выполняется обварка наложенного элемента.
3. После этого кран ставится в открытое положение и через него сверлится отверстие в основной трубе.
4. Дальше действовать нужно быстро. Через новообразованный выход вода устремляется наружу. Сверло быстро удаляется и кран перекрывается.
5. К ответной резьбе крана подсоединяется сгон с обмоткой и замыкается новая ветвь.
6. Кран открывается и запускается подача жидкости.

Эту операцию можно проводить на любом давлении. Важно приварить патрубок с краном на небольшом токе, чтобы не прожечь основную трубу. Диаметр сверла должен быть достаточным для передачи объема и требуемого давления, чтобы новая ветвь работала полноценно.

Маленькие хитрости

Чтобы успешно заваривать свищи и трещины с водой необходимо знать несколько секретов, которыми пользуются опытные сварщики. Поскольку вода постоянно мешает процессу формирования сварочной ванны, важно уменьшить ее воздействие. Это достигается несколькими способами.

Во-первых, можно забить болт в образовавшийся свищ. Для этого подбирается соответствующий диаметр стержня. В итоге, вместо дырки из которой течет вода, образовывается закупоренное отверстие с удобной для обварки шляпкой. Конечно, жидкость изолируется не полностью, но ее влияние уменьшается. Нужно постепенно соединить стенки основного металла со шляпкой болта. Метод применим во всех пространственных положениях.

Во-вторых, свищ можно заделать приварив на его место гайку крупного диаметра. Последняя накладывается на проблемное место и обваривается. Жидкость при этом не мешает, потому что продолжает свободно вытекать через отверстие в гайке. После окончания сварочных работ в гайку вкручивается болт с плотно намотанной паклей. Это герметизирует место. У метода один недостаток — внешний вид отремонтированного участка не очень презентабельный (с торчащим болтом), но это позволяет быстро заделать течь и укрепить истончившееся место.

Третья хитрость заключается в увеличении присадочного материала. Поскольку за один раз величина наложенной «горошины» расплавленного металла может перекрыть определенный участок свища, важно подать как можно больше присадки в сварочную ванну. Это регулируется диаметром электрода. Но можно использовать и второй электрод, предварительно отбив на нем обмазку. Первым электродом разогревается место, а когда появился жидкий металл, в него добавляется второй стержень. Это повышает количество наплавки и содействует быстрому закрытию отверстия с водой.

Для выполнения сварочных работ на трубопроводе, в котором присутствует жидкость, важно установить силу тока выше обычной для данного положения. Это позволит устойчивее удерживать дугу. Электрод не будет прилипать из-за быстрого охлаждения водой.

Присадочные материалы важно хорошо прокалить. Из распространенных моделей подойдет УОНИ 13/55. Они отлично проявляют себя в подобных условиях. Место желательно прогреть горелкой, чтобы испарить подтекающую воду. Это благоприятнее скажется и на проникновении присадочного металла.

Вид напряжения тоже играет свою роль. Здесь все зависит от личных предпочтений сварщика. Переменный ток хорошо удерживает дугу. Им можно варить под большим слоем воды. Но качество самого шва хуже. Постоянное напряжение менее устойчиво при работе во влажной среде, за то степень проникновения расплавленного материала выше.

Грамотный монтаж трубопровода позволяет сразу получить качественную систему. Но если был допущен брак или материал прохудился, и требуется ремонт без слива жидкости, то приведенные советы в статье помогут справиться с проблемой.

Как заварить трубу с водой электросваркой

Устранение причин аварий инженерных коммуникаций иногда требует быстрых решений, чтобы избежать серьезных угроз для строительных конструкций и безвозвратной потери материальных ценностей. Главное – не подвергать риску жизнь и здоровье людей. В ряде случаев отключить подачу воды не представляется возможным. Необходим экстренный ремонт трубопровода под рабочим давлением сети.

Виды сварки труб с водой

Доля трубопроводов с резьбовым соединением незначительна. В большинстве случаев стыки металлических элементов трассы выполнены сваркой. Порой случаются непредвиденные аварии, связанные с ошибками при монтаже, критической внешней нагрузкой на трубы. Возникают протечки, трещины.

Если участок, требующий ремонта, изготовлен из пластиковой трубы, устранить аварию можно либо хомутом, либо после полного отключения подачи воды. Температура, необходимая для сварки полимерных элементов, будет разрушительна для трассы, в которой находится вода под давлением. Полипропилен становится пластичным при 95-130° C, а сварку выполняют при более высоких значениях. Электромуфта имеет рабочий диапазон температур от 250 до 300° C.

Металлические трубы ремонтировать можно. Квалифицированный сварщик обладает необходимым опытом, чтобы правильно заварить трубу с водой под рабочим давлением. Устранить течь можно следующими способами:

• Электродуговая сварка – оптимальный надежный способ устранения аварии.
• Газосварка – необходим генератор и баллон с кислородом. Прогреть металл в трубе с водой очень сложно, поэтому в ряде случаев от этого способа приходится отказываться;
• Холодная сварка – принцип заделки течи основан на затвердевании мягких активных веществ под действием небольших температур, воздуха, либо по прошествии необходимого времени. Холодная сварка подойдет для труб с горячей и холодной водой.

Электросварка – наиболее приемлемый вариант для качественного ремонта трубы с водой. Современные аппараты пользуются популярностью у домашних мастеров. При строительстве магистральных трубопроводов широко используется полуавтомат, для самостоятельной работы лучше приобрести компактный ручной электродуговой прибор. Сварочный инвертор доступен по цене, выполнить элементарные операции по хозяйству может любой желающий.

В экстренных случаях можно в качестве аварийной меры изготовить самодельный хомут, воспользоваться набором для холодной сварки. После этого в ближайшее время следует провести капитальный ремонт.

Особенности сварки водопроводной трубы

Для прочного надежного соединения необходимо оставлять зазор 1-2 мм, тогда расплавленный металл образует шов с обратным наплывом, края трубы равномерно на молекулярном уровне соединяются между собой. Зазор размером менее 1 мм с таким качеством соединить сложнее. Трубопровод сначала собирают, затем подключают воду. Отдельные элементы системы проверяют специальным оборудованием на надежность опрессовки под повышенным давлением.

Сварку магистральных трубопроводов делают электродуговыми аппаратами. Способ гарантированно выдерживает необходимый срок эксплуатации, если выполнены технологические условия. Диаметры труб менее 50 мм в разводке домов часто делаются газовым оборудованием. В условиях ограниченного пространства и недостатка квалификации исполнителей, обладающих навыками электросварщика, этот способ оказывается предпочтительнее.

При ремонте газовая сварка также применяется чаще. Однако при невозможности отключения подачи воды способ не используется. Температура свариваемого участка не успевает доходить до нужных значений. Вода охлаждает металл, надежного соединения не получится. Единственный вариант, когда пользуются этим методом не отключая магистральную подачу — если выше места протечки имеется внутренняя запорная арматура, позволяющая на этом участке сбросить давление. Если конструкция системы позволит образоваться воздушной пробке, есть шансы качественно сварить место свища.

Принципиальная разница газового и электродугового оборудования заключается в том, что во втором случае нет необходимости прогревать металл. Нужную температуру он набирает за доли секунды.

Опасность представляет горячий пар, выброс которого может привести к ожогам. Не рекомендуется заваривать трубу с горячей водой электросваркой. В случае прорыва последствия могут быть критическими. Работы выполняются в маске, перчатках, спецодежде. Повышенная влажность опасна рисками поражения электрическим током. Выполняя работу необходимо соблюдать технику безопасности при подключении к сети, размещении кабелей.

Ремонт протечек холодной сваркой

На рынке и в специализированных магазинах продаются ремонтные наборы для домашнего и профессионального применения. По химическому составу эти препараты отличаются друг от друга, но характерная особенность заключается в способности застывать без использования дополнительного оборудования. Пластическая масса перед употреблением разминается, соединяется с отвердителем, затем наносится на свищ в трубе. Все работы проводятся в резиновых перчатках. В мягком состоянии вещества холодной сварки могут быть вредны для кожи.

При ремонте протечек в системе с водой возникает серьезная проблема. Эластичность массы не дает возможности выдерживать ее указанное время на нужном участке. Струйка воды пробивает мягкий состав до того, как он отвердевает. В этом случае возможен вариант дополнительного укрепления в виде временного бандажа, хомута. После подготовки необходимой массы препарата его зажимают между трубой и армирующим элементом на время затвердения. Использовать можно заводской, самодельный хомут и прокладку, фиксирующую холодную сварку. Холодная сварка для бытовых водопроводных металлических труб, находящихся под давлением требует предельной аккуратности и точности.

Рекомендации производителей продуктов гарантируют устранение трещин и зазоров на трубах при отключенной подаче воды, поэтому при работе на участке с рабочим давлением необходима особая аккуратность, внимание и точность. В инструкции указано время отвердения. Выдерживать его необходимо неукоснительно. Полимеризация происходит от 10 мин до часа.

Не рекомендуется подключать воду в зависимости от типа холодной сварки по прошествии 8-24 часов. Используя временный, хомут нельзя его убирать после полимеризации. Необходимо выдержать полное время, рекомендуемое производителем.

Особенности ручной дуговой сварки труб с водой

Удовлетворительно выполнить работу можно только четко понимая поставленную задачу. Прежде всего, необходимо произвести осмотр поврежденного участка. Опасности протечек подвержены больше сварные трубы, нежели цельнотянутые аналоги. На месте стыка образуется свищ в виде трещины. Для определения характера повреждения рекомендуется шкуркой пройти этот участок. Становится видно место свища, его размеры, форма.

Особая сложность в работе возникает, когда ремонт нужно производить в труднодоступном месте. Требуются навыки, знания специальных технологий сварки. Опытные мастера используют для облегчения работы зеркало и электрод, загнутый под небольшим углом. Специалист хорошо различает расплавленный металл и образующийся шлак. Неопытный исполнитель может не заметить нюансов, и качество шва будет недостаточным для длительной эксплуатации. Такой ремонт продержится год-два, затем труба даст течь. Доверять работу лучше специалисту.

Сварка труб считается сложной операцией. Квалификации мастера, работавшего только с конструкционным строительным прокатом может быть недостаточно. При давлении воды операция осложняется. Настоятельно рекомендуется проводить это мероприятие как временную меру.

ГОСТ не предусматривает сварочные работы под давлением. Операция предполагает экстренное устранение аварии. При первой возможности отключения подачи воды нужно провести капитальный ремонт, замену поврежденного участка.

Какими электродами варить чугун, какие марки, как выбрать

Чугун представляет собой сплав железа и углерода с добавлением примесей и легирующих добавок. Данный материал имеет широкое распространение во многих сферах.  Сварка чугуна характеризуется несколькими особенностями, которые необходимо учитывать при проведении работ. В зависимости от структуры сплава выделяют белые и серые чугуны. Какие нужны электроды для сварки различных разновидностей чугуна, мы рассмотрим далее.

Подготовка чугуна к сварке

Основополагающим этапом для успешного проведения сварки является подготовка. Сваривать чугун необходимо после выполнения следующих операций:

• Трещины следует разделать, для этого используются механические и термические способы. Разделка способствует достаточной проварке дефекта.
• При работе с толстостенными деталями грамотная разделка кромок предотвратит перекалку изделия и гарантирует равномерный нагрев. Угол скоса должен составлять 45 градусов.
• Сваривание тонкого металла требует применение графитовых теплоотводящих подкладок, которые предотвратят прожиг и помогут сохранить первоначальную форму изделия.
• Заготовки перед осуществлением сварочного процесса нужно очистить от различного вида загрязнений: пыль, мусор, ржавчина.
• Массивные и тяжелые изделия необходимо зафиксировать с помощью прихваток, удерживающих всю конструкцию.
• В зависимости от выбранного способа сварки, изделие следует прогреть до необходимой температуры. Горячая сварка подразумевает предварительный нагрев заготовки до 600-650°С; полугорячая – до 400-450°С, холодная сварка не требует прогрева детали.

Какой нужен электрод, в зависимости от выбранной технологии, давайте рассмотрим далее.

Какие электроды используют для сварки чугуна

В данном разделе рассмотрим какими электродами можно заварить чугун. В зависимости от поставленных задач и типа свариваемых конструкций следует использовать различные расходники. Итак, какими марками электродов варят чугун.

1. Для выполнения работ по свариванию ответственных конструкций следует применять специальные электроды по чугуну. Для предотвращения образования трещин нужно осуществлять соединение горячим методом. Следует выделить наиболее популярные марки, которые применяются для сварки чугуна:

Электроды сварочные МНЧ-2.

Некоторые марки являются универсальным (МНЧ-2), другие предназначены для определенных видов работ и материалов.

Варить ковкий чугун рекомендуется с помощью ОЗЧ-2, ОЗЧ-6, ЦЧ-4, МНЧ-2.

Варить литой чугун нужно электродами ОЗЧ-3, ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2.

Также у сварщиков часто возникает вопрос: какие марки электродов подходят для сварки серого чугуна? Для работ подобного вида подойдут ОЗЧ-2, ОЗЧ-4, ОЗЧ-6, ОЗЖН, а также МНЧ-2.

Среди прутков иностранного производства следует выделить ОК 92.18, ZELLER 855. Первая марка предназначена для высокопрочного, серого и ковкого чугунов. Вторая используется для всех видов, сварка может выполняться в любом пространственном положении.

[ads-pc-3][ads-mob-3]

Каким электродом лучше варить чугун каждый сварщик сможет ответить самостоятельно после практического применения или теоретического сравнения.

Как выглядят электроды по чугуну можно ознакомиться в соответствующем разделе нашего справочника, переходя в нем на страницы отдельных марок.

2. Можно варить чугун и обычными электродами, которые также называют стальными или материалами общего назначения. Наиболее распространенными стержнями подобного типа являются марки АНО, УОНИ и другие. Обычные расходники применяются при выполнении неответственных работ, при сваривании рядовых конструкций и в тех случаях, когда к металлу шва не предъявляются особые требования. Обусловлено это невысоким качеством металла шва. Использование стальных электродов позволяет исполнителю значительно сэкономить на материалах.

Внимание! Мы не советуем использовать не предназначенные для чугуна электроды, ввиду низкого качества сварного шва. Информацию предоставляем для ознакомления с темой со всех сторон.

3. Для исправления дефектов в литых изделиях применяются чугунные электроды. Данные материалы представляют собой литые стержни с покрытием: МНЧ-1, ОЗБ-2М, ОЗЧ-1. Сварка с помощью перечисленных прутков может осуществляться холодным и полугорячим методами.

4. Неплавящиеся электроды: вольфрамовые, графитовые и угольные – используются достаточно редко. Их стоимость выше всех перечисленных расходников. Применение прутков подобных типов подразумевает наличие особых условий. Рабочий процесс характеризуется повышенным уровнем затрат: трудовых и финансовых. Кроме этого, во время сварки могут возникнуть определенные сложности. Наиболее распространенным способом сваривания с помощью неплавящихся электродов является AC TIG.

Другие полезные сведения представлены в статье “Сварка чугуна электродами”.

Начинающим исполнителям довольно сложно ответить на вопрос как определить электроды по чугуну? На практике данное затруднение встречается редко, так как каждая пачка “оснащена” всей необходимой информацией. Также предназначение стержней указывается на сайтах продавцов и производителей.

Опытные исполнители, в свою очередь, без особых проблем могут визуально отличить электрод по чугуну от обычного. Чтобы не пришлось задумываться над тем, как отличить электроды по чугуну от расходников других видов, следует хранить материалы в упаковке. Это не только исключит возникновение вопросов, но и позволит сохранить электроды в целости и сохранности.

Как сварить чугун в домашних условиях

Следует также отметить какие электроды нужны для чугуна при проведении сварки в бытовых условиях. Выбор расходных материалов при проведении работ дома зависит от нескольких факторов:

• опыт и знания исполнителя;
• финансовые возможности;
• наличие или отсутствие оборудования.

Наличие обширных практических и теоретических навыков позволяет производить соединение любым типом перечисленных выше стержней.

Для экономии средств допускается применять обычные прутки, если качество соединения не будет нести угрозу жизни и здоровью.

Чаще всего в распоряжении домашних мастеров имеется аппарат инверторного типа, обладающий большим спектром достоинств. В таком случае, также возможно применение расходников практически любого вида: специальные, чугунные или стальные. Какие лучше для чугуна, сварщик сможет решить ознакомившись со всем спектром электродов.

Другие важные моменты представлены в статье “Сварка чугуна электродом в домашних условиях”. Данная информация сможет помочь определить как нужно варить чугун и как делать это правильно.

Какими электродами варить чугун со сталью

Потребность в соединении изделий из чугуна и стали возникает достаточно часто. Поэтому важно знать с помощью каких электродов следует проводить сваривание данных материалов различных по структуре. Варить сталь и чугун рекомендуется следующими марками:

ЦЧ-4 применяется при холодной, полугорячей и горячей технологиях. Предназначена для устранения дефектов и наплавки. Данная марка может применяться для наложения первого слоя, чтобы для наплавления последующих слоев можно было применить обычные прутки.

Ficast NiFe K и ZELLER 855 обеспечивают получение металла шва со схожими характеристиками: прочность; без трещин; легкая обрабатываемость.

Преимущества ОК NIFE-CL-A (ОК 92.58): возможность выполнения сварки в любом положении; подходит для выполнения большого спектра работ.

Данная статья поможет профессиональным и начинающим сварщикам узнать какие есть электроды по чугуну.

Как приготовить пиво за 4 основных шага

Сварить пиво дома просто. Если вы можете приготовить макароны с сыром из коробки без посторонней помощи, вы можете сварить пиво.

ПРИМЕЧАНИЕ: Это базовый обзор рецепта пивоварения с экстрактом пива. Щелкните здесь, чтобы узнать о зерновом пивоварении .

4 ОСНОВНЫХ ШАГА:

1. Соберите пивоваренное оборудование . Вам понадобится:

• Пивоваренный чайник
• Ферментер + воздушный шлюз
• Воронка (опция)
• Дезинфицирующее средство
• Автосифон
• Ложка для перемешивания
• Набор рецептов пива (или отдельные ингредиенты)

Если собирать все это кажется слишком трудоемким, просто выберите один из наборов для варки пива Northern Brewer, в котором есть все необходимое для варки пива, все в одной коробке.

2. Продезинфицировать, дезинфицировать, дезинфицировать. Ваш успех будет зависеть от чистоты вашего оборудования. Все, что соприкасается с пивом после кипячения, следует продезинфицировать. PBW и Star San — отличные чистящие и дезинфицирующие средства.

Подробнее о подготовке к завариванию.

1. крутые зерна. Наполните 5-галлонный заварочный чайник 2,5 галлонами воды. Нагревая воду, настаивайте зерна в течение 20 минут или пока температура воды не достигнет 170 градусов.Когда вы убираете зерна, дайте воде стечь из мешка для зерна в чайник. Не сжимайте мешок с зерном, так как вы не хотите извлекать танины, которые могут придать пиву нежелательный привкус.

2. Доведите чайник до кипения — Когда котел закипит, снимите его с огня и добавьте солодовые экстракты. Как только экстракт растворится, снова доведите до кипения. Теперь хмель будет добавляться через разные промежутки времени. (Примечание: будьте осторожны, чтобы не выкипеть при добавлении хмеля.Обратитесь к своему точному рецепту, чтобы узнать, когда вам нужно добавить хмель в кипящую воду.

3. Теперь у вас есть сусло — Также известное как сахарная вода. Охладите сусло как можно быстрее. Это можно сделать одним из двух способов:

• Ледяная баня — просто поставьте горшок в раковину, наполненную ледяной водой.
• Используйте охладитель сусла — Вставьте охладитель в сусло. Слейте холодную воду из крана через чиллер в раковину. Охладитель сусла — самый эффективный способ, но любой из них даст вам желаемые результаты.

Подробнее о пивоварении.

Не забудьте продезинфицировать все свои принадлежности! Тогда …

1. Залейте охлажденное сусло в ферментер. Некоторые заварочные котлы даже имеют клапан для легкой транспортировки из чайника в ферментер.

2. Добавьте воды , чтобы довести уровень до 5 галлонов.

3. Аэрируйте сусло , разбрызгивая его в контейнере.Дрожжи нуждаются в кислороде, и разбрызгивание сусла поможет.

4. Добавьте дрожжи. Сухие дрожжи самые простые, так как их не нужно готовить заранее. Продезинфицируйте дрожжевой пакет + ножницы, отрежьте уголок дрожжевого пакета и вылейте дрожжи в ферментер.

5. Закройте ферментер , добавьте воздушный затвор для брожения и храните в темном прохладном месте. Для правильного брожения эль следует выдерживать температуру 68 градусов.

Подробнее о брожении пива.

После завершения брожения, обычно в течение двух недель, самое время разлить пиво в бутылки.

1. Очистите все: бутылок, наполнитель для бутылок, крышки для бутылок, ведро для розлива и все использованные шланги для переноса. Используйте кисточку для бутылочек.

2. Сварите сахар-праймер в 16 унциях воды. После того, как он остынет, добавьте его прямо в ведро для розлива.

3. Перенесите свое пиво. Слейте пиво из ферментера сифоном в ведро для розлива. Оставьте в ферментере как можно больше осадка.

4. Наполните бутылки. Присоедините наполнитель для бутылок к шлангу, а шланг — к патрубку разливочного ведра. Откройте кран разливочного ведра и вставьте наполнитель в бутылку до дна.

ПРИМЕЧАНИЕ: Наполняйте каждую бутылку до верха. Когда вы снимаете наполнитель для бутылок, в верхней части бутылки остается идеальное пространство.

5. Закройте бутылки крышками и крышкой для бутылок.

6. Храните флаконы при комнатной температуре примерно две недели. Это даст вашему пиву время для карбонизации.

Подробнее о том, как разливать домашнее пиво в бутылки.

Вы сделали это. Вы варили пиво. Все, что осталось сделать, это ..

1. Охлаждение.

2. Наслаждайтесь.

По-прежнему чувствуя себя некомфортно, посмотрите наш видеокурс «Домашнее пивоварение 101: как приготовить пиво».

Мы здесь 7 дней в неделю , так что свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы о пивоварении!

Как варить кофе

Руководство NCA по основам пивоварения

Кофе — это личное дело каждого — правильно приготовить его так, как вам нравится.

При этом овладение некоторыми основами поможет вам усовершенствовать свою технику. Здесь мы рекомендуем вам поэкспериментировать с различными способами обжарки, происхождения или приготовления.

Вот наши советы по приготовлению классической чашки кофе.

Оборудование

Убедитесь, что ваши инструменты — от кофемолок и фильтров до кофеварок — тщательно очищаются после каждого использования.

Смойте чистой горячей водой (или тщательно вытрите) и высушите впитывающим полотенцем. Важно убедиться, что не осталось остатков гущи для сбора и скопления кофейного масла ( кофеол ), которое может сделать будущие чашки кофе горькими и прогорклыми.

Если вы используете кофеварку на одну порцию, ознакомьтесь с нашим руководством, чтобы поддерживать ее в отличном состоянии.

Бобы

Отличный кофе начинается с отличных зерен. Качество и вкус вашего кофе определяется не только вашим любимым процессом заваривания, но и типом кофе, который вы выбираете. Между жареным может быть огромная разница, поэтому ознакомьтесь с нашим руководством по типам обжарки.

Некоторые вкусовые факторы включают:

Хотя есть много вариантов, помните, что нет правильного или неправильного — например, вы можете выбрать темный, ароматный обжаренный кофе эспрессо и при этом измельчить его для заваривания в капельной системе.Получайте удовольствие, пробуя и наслаждаясь различными комбинациями.

Свежесть

Купите кофе как можно скорее после того, как он обжарен. Свежеобжаренный кофе необходим для создания качественной чашки, поэтому покупайте кофе в небольших количествах (в идеале, каждые одну-две недели). Ознакомьтесь с нашими полезными советами о том, как хранить кофе, чтобы он оставался свежим и ароматным, насколько это возможно.

И, пожалуйста, никогда не используйте кофейную гущу повторно для приготовления кофе. После заваривания желаемые кофейные ароматы были извлечены, и остались только горькие.Вместо этого попробуйте эти шесть способов переработать свою старую землю.

Помол

Если вы покупаете цельнозерновой кофе, всегда измельчайте зерна как можно ближе ко времени заваривания для максимальной свежести. Лучше всего использовать жернов или мельницу, потому что кофе измельчается до однородного размера.

Плоская кофемолка менее предпочтительна, потому что часть кофе будет измельчена более мелко, чем остальная часть. Если вы обычно измельчаете кофе дома с помощью лезвийной кофемолки, попробуйте помолоть кофе в магазине с помощью кофемолки — вы удивитесь разнице! (Какой бы вариант вы ни использовали, всегда следуйте рекомендациям производителя при использовании кофемолки и помните обо всех необходимых соображениях безопасности.)

Размер помола очень важен для вкуса вашего кофе . Если у вашего кофе горький вкус, возможно, он слишком экстрагирован или помол слишком мелкий. С другой стороны, если у вашего кофе плоский вкус, он может быть недостаточно экстрагированным, что означает, что ваш помол слишком крупный.

(Ознакомьтесь с этой простой инфографикой, которая поможет вам определить лучшую текстуру для вашего предпочтительного метода пивоварения.)

Если у вас есть молотый кофе на заказ, расскажите профессионалам, где вы покупаете кофе, и точно, как вы будете его варить.Вы будете использовать френч-пресс? Плоский или конический капельный фильтр? Золотой сетчатый фильтр? Они измельчат его специально для вашего метода приготовления.

Вода

Вода, которую вы используете, очень важна для качества вашего кофе. Используйте фильтрованную или бутилированную воду, если ваша водопроводная вода плохого качества или имеет сильный запах или вкус, например, хлорную.

Если вы используете водопроводную воду, дайте ей поработать несколько секунд, прежде чем наполнить кофейник, и обязательно используйте холодную воду. Избегайте использования дистиллированной или умягченной воды.

Соотношение кофе и воды

Общее правило называется «золотым сечением» — одна-две столовые ложки молотого кофе на каждые шесть унций воды . Его можно отрегулировать в соответствии с индивидуальными вкусовыми предпочтениями.

Проверьте линии чашек или индикаторы на вашей конкретной пивоварне, чтобы узнать, как они измеряются на самом деле. И помните, что при некоторых методах пивоварения часть воды теряется на испарение.

Температура воды

Безопасность прежде всего! Конечно, каждый раз, когда вы работаете с теплом и горячими напитками, примите все необходимые меры предосторожности для всех, от тех, кто готовит кофе, до тех, кто его обслуживает и пьёт кофе.

Ваш пивовар должен поддерживать температуру воды от 195 до 205 градусов по Фаренгейту для оптимальной экстракции. Более холодная вода приведет к получению плоского, недостаточно экстрагированного кофе, а слишком горячая вода также вызовет потерю качества вкуса кофе. (Однако холодное пиво не требует нагрева.)

Если вы варите кофе вручную, дайте воде полностью закипеть, но не кипятите слишком сильно. Выключите источник тепла и дайте воде немного постоять перед тем, как вылить ее на гущу.

Кофе обычно быстро остывает после подачи, в зависимости от емкости, из которой он подается. И многие любители кофе могут добавлять сливки или молоко, которые также имеют охлаждающий эффект. В конечном счете, температура, при которой любой любитель кофе предпочтет свой кофе, является личным предпочтением, как и многие другие вещи, которые делают кофе особенным. Это некоторые из причин, по которым лучше всего подавать кофе сразу после заваривания, когда он свежий и горячий. Стандарты качества банки предполагают заваривание при 200˚F.При подаче горячих напитков, особенно в розничной торговле или в медицинских учреждениях, где существует риск ожога или ожога, следует учитывать более низкие температуры. Любители кофе часто хотят добавить холодное молоко или сливки или просто дать горячему напитку остыть, чтобы достичь комфортной температуры для питья. Одно исследование показало, что любители кофе обычно пьют кофе при температуре 140 градусов по Фаренгейту или ниже.

Безопасность всегда должна быть главным приоритетом при приготовлении и подаче любого горячего напитка, будь то для себя или для клиента.Для получения отраслевой информации мы рекомендуем вам изучить наши шаблоны планов безопасности пищевых продуктов и ресурсы по безопасности на рабочем месте и всегда консультироваться с внутренним юрисконсультом, прежде чем принимать какие-либо решения, связанные с безопасностью, поскольку NCA не может дать конкретных советов относительно какой-либо конкретной рабочей среды или ситуации.

Время приготовления

Продолжительность контакта воды с кофейной гущей — еще один важный фактор вкуса.

В капельной системе время контакта должно составлять примерно 5 минут.Если вы готовите кофе с помощью френч-пресса, время контакта должно составлять 2-4 минуты. У эспрессо особенно короткое время заваривания — кофе находится в контакте с водой всего 20-30 секунд. С другой стороны, холодный напиток должен настаиваться в течение ночи (около 12 часов).

Если вас не устраивает вкус конечного продукта, вы, вероятно, либо:

• O ver-extracting — время заваривания слишком велико
• Недоэкстракция — слишком короткое время заваривания

Поэкспериментируйте со временем контакта, пока не добьетесь нужного баланса на ваш вкус.

Приятного вам кофе!

Готовый кофе начинает терять свой оптимальный вкус сразу после заваривания, поэтому готовьте столько кофе, сколько вы выпьете. В противном случае кофе можно налить в теплый изолированный термос и выпить в течение часа.

(Не волнуйтесь — старый кофе, вероятно, не опасен, просто не очень привлекателен. Всегда руководствуйтесь здравым смыслом, прежде чем что-либо глотать, независимо от того, что вы читаете в Интернете.)

Попробуйте насладиться кофе так же тщательно, как он был приготовлен — ощутите аромат и обратите внимание на вкус в каждом глотке.Многие люди сыграли важную роль в том, чтобы поднести его к вашей чашке.

Как приготовить холодный кофе

Если вы жаждете хорошего холодного кофе летом, но ненавидите то, как многие из них в конечном итоге становятся водянистыми или слишком горькими, то есть только одно решение: заваривать холодный кофе. Этот метод гарантирует, что чашка всегда будет гладкой и ледяной.

Приготовление холодного кофе не является большим секретом, и для этого не требуются навыки опытного бариста уровня ниндзя.Вам даже не понадобится много специального оборудования, кроме большой емкости для приготовления кофе и ситечка.

Видео! Как приготовить холодный кофе

Как приготовить холодный кофе

Этапы приготовления холодного кофе

Вот как это работает: крупно измельчите кофе, что вы можете сделать сами дома или там, где вы покупаете зерна. Смешайте гущу с водой и дайте настояться в течение ночи или примерно 12 часов.

В это время кофе медленно растворяется в воде, создавая крепкий концентрированный напиток.На следующее утро процедите, и все готово.

Эмма Кристенсен

Почему следует варить кофе холодным способом?

У этого метода приготовления кофе есть несколько преимуществ:

• Медленное заваривание удаляет из зерен весь великолепный кофейный аромат (и, да, кофеин — не беспокойтесь!).
• Но он также оставляет после себя большинство соединений, которые могут сделать кофе горьким и кислым.
• Это означает, что холодный кофе невероятно мягкий и почти сладкий на вкус.Идеально подходит для холодного кофе.

Вы также можете отрегулировать концентрацию холодного кофе , сделав его более или менее крепким в соответствии с вашим вкусом. Начните с одной чашки фасоли, залитой четырьмя стаканами воды. Из этого получится достаточно концентрированный кофе, но он идеально подходит для заливки льда или смешивания с молоком — или и того, и другого. Если такое соотношение бобов и воды вам не по вкусу, увеличивайте или уменьшайте его, пока не достигнете идеального баланса.

Мне также очень нравится, что этот метод приготовления кофе действительно экономит мое время утром .Я делаю большую порцию на выходных, начинаю ее в субботу или воскресенье вечером и процеживаю на следующее утро, а затем прячу ее в холодильник для легкого приготовления кофе на всю неделю.

Как подавать холодный кофе

Холодный кофе можно подавать холодным или горячим по выбору продавца. В любом случае вы следуете одному и тому же методу приготовления кофе, а затем либо подаете его со льдом, либо разогреваете в микроволновой печи, чтобы получить горячую чашку. Разогревая его для горячего кофе, я часто добавляю немного воды, чтобы разбавить кофе перед нагреванием.Но это, опять же, дело личного вкуса.

Слишком крепко на ваш вкус? Из кофе со льдом получается особенно крепкая чашка чая! Если вы подаете его со льдом, лед должен растопить и немного разбавить кофе. Если это все еще многовато для вас, просто разбавьте стакан водой или молоком по вкусу.

Готовы попробовать холодный кофе? Ниже вы найдете все, что вам нужно знать, чтобы приготовить партию в домашних условиях.

Советы для успеха

• Убедитесь, что ваши зерна крупно помолоты. : Зерна, измельченные до песчаного порошка, например, для капельного кофе, могут привести к чрезмерному завариванию кофе и сделать процеженный кофе зернистым и мутным.Бобы должны выглядеть как кукурузная мука грубого помола или даже немного грубее.
• По возможности используйте фильтрованную воду. : Это просто хороший совет по кофе в целом. Ваша чашка кофе будет иметь более чистый и сладкий вкус, если для ее приготовления использовать фильтрованную воду.
• Настаивайте не менее 12 часов : На этот раз можно немного укоротить, но не скупитесь. Это время необходимо для кофе, чтобы полностью раствориться в воде. Слишком раннее процеживание может дать чашку более слабого кофе.Также будьте осторожны с чрезмерным замачиванием, так как это может привести к извлечению некоторых из тех горьких привкусов, которых мы надеемся избежать. Я бы посоветовал не настаиваться более 15 часов или около того.
• Охладите свой холодный кофе кубиками льда: Хотите насладиться полностью неразбавленным кофе? Сделайте кофейные кубики льда, чтобы охладить свой кофе со льдом!
• Keep it cold: Ознакомьтесь с нашим списком лучших кружек для путешествий, чтобы поддерживать идеальную температуру вашего напитка.

Эмма Кристенсен

Попробуйте эти другие напитки в жаркую погоду!

Как сделать собственное пиво дома

Во-первых, домашнее пивоварение можно разделить на два типа: цельнозерновое и экстрактивное.Пиво производится с использованием сахаров из солодовых (частично проросших) зерен. При пивоварении из зерна домашний пивовар посредством ряда этапов извлекает этот сахар из молотого зерна. При приготовлении экстракта домашний пивовар использует готовый солодовый экстракт, полностью пропуская процесс экстракции сахара, как это уже было сделано.

Возможно, вы знаете кого-то, кто превратил весь свой подвал или гараж в то, что практически выглядит как профессиональная пивоварня, полная блестящих резервуаров и бочонков, сварных трубопроводов, станций мойки и холодильников с ручками под кран, всегда наливающих красивое пенное пиво.Но будьте уверены, нет необходимости вкладывать целое состояние, чтобы начать делать собственное пиво. Самый простой способ — просто купить базовый набор для домашнего пивоварения. Вы всегда можете добавить более изящные гаджеты для пивоварения, после того как некоторое время варили и решили, что это то, что вам нравится (что, конечно, вам понравится).

Базовый набор состоит из:

Инструкции по оборудованию

Вам также понадобится термометр для приготовления пищи и бак для готовой посуды на 3–5 галлонов, который доступен в качестве дополнения, если у вас его еще нет.

Ингредиенты для приготовления пива

Теперь, когда у вас есть оборудование, давайте рассмотрим основные ингредиенты пива. Их всего четыре: хмель, зерна (и / или солодовый экстракт), дрожжи и вода. Мы рассмотрим каждого отдельно.

Хмель

Хмель — это цветы (на самом деле шишки) растения Humulus lupulus. Шишки хмеля женских растений используются в пивоварении и содержат альфа-кислоты, которые определяют горечь этого особого хмеля. Чем выше процентное содержание альфа-кислоты, тем больше горечи придает хмель в кипении.Обычно кипение длится 60 или более минут, потому что альфа-смолы хмеля плохо растворяются в воде и их необходимо кипятить не менее часа, чтобы избавиться от горечи.

Важное примечание: процентное содержание кислоты в хмеле варьируется от года к году, от сорта к сорту хмеля и от региона к региону, поэтому важно вести хороший учет вашего пивоварения, чтобы вы могли дублировать свои успешные сорта пива. Обратитесь к упаковке вашего хмеля, чтобы узнать наиболее точное процентное содержание альфа-кислоты.

Хмель используется не только при варке для придания горечи готовому пиву, но и в конце варки для придания аромата и аромата.Это важно, потому что многое из того, что мы воспринимаем как вкус, передается через обоняние. Хмель, используемый при варке, называется хмелем для горечи (или кипячения), а хмель, добавленный в конце, известен как ароматический (или завершающий) хмель.

Зерна

Даже если вы варите пиво с использованием солодового экстракта, использование небольшого количества так называемых «специальных зерен» может помочь придать вашему пиву дополнительный вкус, аромат, цвет и консистенцию. Покупка зерна в уважаемом магазине домашнего пивоварения, таком как Adventures in Homebrewing, поможет вам получать свежие зерна, которые хранились надлежащим образом.

Чтобы использовать в производстве пива, зерна должны быть сначала измельчены (или раздавлены). Вы можете сделать это дома, если у вас есть зерновая мельница или другой метод, способный мелко измельчить зерна, или вы можете сделать это (или сделать это) в магазине домашнего пивоварения. Измельченные зерна следует использовать как можно скорее, в то время как не измельченные зерна хорошо хранятся до четырех месяцев.

Солодовые экстракты

Использование солодовых экстрактов — удобный способ приготовления собственного пива, который может сделать процесс более приятным для начинающих пивоваров.Независимо от того, есть ли у вас всего несколько или более сотни партий, экстракты могут производить исключительное пиво. Качество экстрактов значительно улучшилось с годами, и на него можно положиться, чтобы обеспечить стабильные результаты.

Солодовый экстракт доступен в жидкой (LME) или сухой (DME) форме. Но будьте осторожны: от того, какая форма вы используете, зависит, сколько вам нужно для данного рецепта. Вы можете использовать простой расчет, чтобы определить, какую исходную плотность — меру сбраживаемых сахаров в вашем неферментированном пиве (сусле) — вы можете ожидать от LME vs.DME. Вот эмпирическое правило:

1 фунт LME будет производить 1,044 исходной плотности при растворении в 1 галлоне воды.

1 фунт DME дает 1,037 первоначальной плотности при растворении в 1 галлоне воды.

Вы можете использовать эти расчеты, чтобы определить, сколько фунтов LME или DME вам нужно для достижения известной исходной плотности, если вы не используете заранее измеренный набор рецептов.

Дрожжи

Пиво варили тысячелетиями, прежде чем пивовары поняли роль дрожжей в брожении.Сегодня вы, возможно, слышали известную поговорку: «Пивовары делают сусло; из дрожжей получается пиво ». При пивоварении дрожжи, которые представляют собой одноклеточный гриб, потребляют солодовый сахар и производят спирт и CO2.

Как и солодовый экстракт, пивные дрожжи бывают жидкими или сухими. Раньше считалось, что сухие дрожжи некачественные и мало добавляют пива в пиво, но в наши дни существует множество разновидностей сухих дрожжей, созданных специально для разных сортов пива.

У использования сухих или жидких дрожжей есть свои преимущества и недостатки.Сухие дрожжи имеют длительный срок хранения и требуют минимальной подготовки к использованию. Существует гораздо больше разновидностей жидких дрожжей, чем сухих, но они имеют более короткий срок хранения и требуют более осторожного обращения. В любом случае вы можете получить пиво того качества, которое ищете.

Вода

Качество воды, на которой вы варите, очень важно, потому что пиво состоит более чем на 90 процентов из воды. По сути, вода, используемая для приготовления пива, должна быть чистой и без запаха (типичным примером запаха является хлор).Другие факторы, которые следует учитывать при выборе воды, включают ее pH и «жесткость» (минеральность). Хорошая пивоваренная вода должна быть умеренно жесткой и иметь щелочность от низкой до умеренной. Есть способы отрегулировать химический состав воды, если необходимо, чтобы получить ее там, где вы хотите; тем не менее, многие домашние пивовары делают отличное пиво, используя воду из-под крана «как есть».

Приготовление пива

Мы рассмотрели оборудование и основные ингредиенты, необходимые для домашнего пивоварения.

А теперь давайте взглянем на классический набор рецептов пива с экстрактом «Приключения в домашнем пивоварении»: наш американский янтарный бокал.

Ваш первый вопрос, наверное, такой: это янтарь или бокал пива? И то, и другое! На протяжении многих лет у нас было так много запросов на этот гибридный стиль, что мы провели кучу исследований и придумали этот рецепт. Вот подробности:

Выход: 5 галлонов

Исходная плотность: 1,057

Конечная плотность: 1,014

Цвет / SRM: Янтарный

Объем спирта: 5,55%

IBU (ожидается, альфа-кислоты могут колебаться): 31

Специальное зерно: Dark Munich, Crystal 120L, Victory

Хмель: Cluster (кипячение), Saaz (завершение)

Набор рецептов включает: жидкий солод, специальные зерна в зерновом мешке и хмель

Этот рецепт очень хорош. популярно здесь, в Adventures in Homebrewing.Крепость 5,5%, содержание алкоголя не перевешивает солодовость солодов Victory и Munich, а аромат хмеля Saaz хорошо передается. Этот рецепт идеально подходит для новичков и хорошо сбалансирован для опытного пивовара.

Теперь давайте рассмотрим, как приготовить пиво.

Процедура

Всегда читайте все инструкции перед тем, как начать заваривать, чтобы быть уверенным, что у вас есть все необходимое (оборудование, ингредиенты) и что вы полностью понимаете процедуру.

Очистка и дезинфекция

Тщательно очистите и продезинфицируйте все ваше пивоваренное оборудование.

Steep Your Grains

Начните с нагрева 2,5 галлона воды в варочном котле. Добавьте (измельченные) специальные зерна в мешок для зерна:

0,5 фунта Crystal (120 ° L +)

0,5 фунта Dark Munich

0,25 фунта Victory

Завяжите узел на одном конце мешка с зерном, оставив место для зерно рассыпать в мешке. Поместите мешок с зерном в воду.Медленно поднимите температуру до 150–160 ° F. Вымачивайте зерна при этой температуре в течение 20 минут. Выньте мешок с зерном из горшка. Не сжимайте сумку; просто дайте жидкости стечь из пакета в кастрюлю. Теперь у вас официально есть «сусло» — несброженное пиво. Но есть еще несколько шагов, чтобы полностью подготовить сусло к брожению.

Начало кипячения

Доведите сусло до непрерывного кипения, стараясь не допустить выкипания. Когда закипит, снимите чайник с источника тепла.

Теперь добавьте:

7 фунтов светлого LME

1 унцию хмеля Saaz

Перемешивайте сусло до полного растворения солодового экстракта. Любой нерастворенный экстракт, оставленный на дне кастрюли, будет гореть, поэтому убедитесь, что вы тщательно перемешали, прежде чем снова доводить сусло до кипения.

Добавьте ароматический хмель

Дайте суслу закипеть в течение 55 минут, затем добавьте:

Хмель Saaz 1 унция

Это ваш ароматный (или завершающий) хмель.Поскольку вы варите их всего пять минут, они не добавляют горечи, но придают готовому пиву свой аромат и аромат.

Охладите сусло

После 60-минутного кипячения вам нужно как можно быстрее охладить сусло до температуры ниже 100 ° F. Есть много способов сделать это, но мы в Adventures in Homebrewing рекомендуем использовать охладитель сусла. (См. Нашу страницу «Как быстро охладить сусло».)

Если вы еще этого не сделали, сейчас хорошее время для дезинфекции оборудования для ферментации, т.е.е. «Ale Pail», воздушный шлюз, шланг и ареометр. На данный момент ваше сусло — большой пир для микробов, и вы не хотите, чтобы на званый обед появлялись незваные гости. Все, что может контактировать с суслом, должно быть гигиеничным.

Перелейте сусло в ферментер

Сифонируйте охлажденное сусло в емкость для первичного брожения (ваше «ведро для эля», если вы используете базовый комплект оборудования для домашнего пивоварения), затем долейте достаточно холодной воды, чтобы что у вас есть пять галлонов.Вы также можете аэрировать сусло, используя диффузионный камень или просто покачивая ферментер вперед и назад, когда крышка будет на месте.

Определите вашу первоначальную плотность

Теперь, когда вы хотите использовать свой ареометр, чтобы измерить исходную плотность сусла (OG), которая в основном показывает количество присутствующих сбраживаемых сахаров. Вы захотите записать это число, так как вы будете использовать его позже вместе с окончательным показателем плотности, чтобы рассчитать объем алкоголя в вашем пиве (ABV).(См. Нашу страницу «Как считывать показания ареометра».)

Дрожжи

Теперь пора добавить дрожжи в сусло. Во время брожения дрожжи потребляют солодовый сахар и производят алкоголь и CO2. Перед внесением дрожжей сусло следует охладить примерно до 78 ° F, но следуйте процедурам, указанным на упаковке дрожжей. Мы предлагаем использовать один из следующих дрожжей для American Amber Bock:

White Labs 001 California Ale Yeast.Известен своим чистым вкусом, сбалансированностью и возможностью использовать практически любой стиль эля. Он подчеркивает вкус хмеля и чрезвычайно универсален.

Дрожжи американского эля Wyeast 1056. Очень чистые, свежие вкусовые характеристики с низкой фруктовостью и мягким эфирным эфиром. Очень универсальные дрожжи для стилей, требующих доминирования солодового и хмелевого характера. Этот штамм является прекрасным «домашним» сортом. Мягкие цитрусовые ноты развиваются при более прохладной ферментации при 60–66 ° F (15–19 ° C).

Fermentis Safale US-05.Готовые к внесению дрожжи для американского эля для хорошо сбалансированного пива с низким содержанием диацетила и очень свежим вкусом на конце.

После внесения дрожжей плотно закройте ферментер, прикрепите продезинфицированный воздушный затвор и пробку и заполните воздушный затвор водой.

Дать суслу сбродиться

Поместите ферментер в труднодоступное место с устойчивой температурой. Вы должны увидеть активность в течение 24-48 часов, когда CO2 начнет выходить из шлюза. Для завершения брожения потребуется от одной до двух недель, в течение которых вы не должны ничего делать, чтобы помешать процессу.

Некоторые пивовары включают стадию вторичной ферментации примерно через неделю. Он включает сифонирование пива во вторичный ферментер, например, в стеклянную бутыль, и выдерживание еще в течение недели или двух. Этот шаг является необязательным (по крайней мере, для некоторых сортов пива), но его преимущества заключаются в том, что пиво позволяет ему больше осветлить, что приводит к меньшему количеству осадка после того, как вы его разлили в кеги или бутылки.

Определите вашу конечную плотность и вычислите ABV

Используйте свой ареометр для измерения конечной плотности пива (FG).Вы можете рассчитать приблизительную крепость пива по следующей формуле:

ABV = (OG — FG) x 131,25

Таким образом, используя наши целевые значения для американского янтарного бокала, мы получим:

(1,057-1,014) x 131,25 = Крепость 5,64%

Обратите внимание, что этот расчет дает лишь приблизительное значение крепости пива, но это самый простой метод, который обычно «достаточно хорош» для домашнего пивоварения.

Кег или разлив пива в бутылки

Слейте готовое пиво в ведро для розлива.Если рецепт требует добавления в ведро для розлива каких-либо добавок (например, сахарной пудры), добавьте их сейчас.

На этом этапе выполните процедуры розлива в кеги или бутылки.

Вот и все, что нужно для приготовления собственного пива. После того, как пиво остынет, пора поделиться им с друзьями и семьей и похвастаться тем, как вы его приготовили. Добро пожаловать в домашнее пивоварение!

Теперь вы знаете основной процесс приготовления собственного пива в домашних условиях. По мере того, как вы набираетесь опыта и уверенности, вы можете работать с большим количеством морщин, например, использовать гипс, чтобы укрепить пивоваренную воду (при необходимости), или добавить ирландский мох в кипящую воду, чтобы пиво стало прозрачнее.

Есть много других аспектов домашнего пивоварения, и мы готовы помочь вам с ними во всех. Обязательно прочтите наши другие страницы с практическими рекомендациями, посвященные различным темам пивоварения. Или свяжитесь с нами со своими вопросами. Удачного заваривания!

Автор: Дэвид Бардаллис

Speed ​​Brewing — Brew Your Own

Допустим, вы обещали принести на вечеринку бочонок домашнего пива. Сейчас минувшие выходные, и все твои бочонки пусты. Что вы делаете? Принесите коммерческого пива? Пропустить вечеринку? Как насчет того, чтобы сварить пиво с быстрым оборотом — пиво, которое можно приготовить за неделю (или даже меньше)?

Можно производить пиво, готовое к употреблению, всего за четыре-пять дней.Однако есть ограничения на стили, которые вы можете создать быстро. Вот рецепт пива с очень быстрым оборотом, упомянутый в книге Джона Халла Брауна «Ранние американские напитки».

ХОРОШЕЕ, ЦЕЛОЕ МАЛОГО ПИВА: Возьмите две унции хмеля и варите их три или четыре часа в трех или четырех ведрах воды; а затем ошпарить в ликере две литры патоки и превратить его в чистую полубарочку, нагретую до кипения; затем залейте его холодной водой; прежде чем он полностью наполнится, добавьте дрожжи, чтобы они работали; на следующий день у вас будет приятная, полезная мелочь, которая не будет наполняться ветром, как то, что варится из солода или отрубей; и будет хорошо, пока все не будет выпито.- «American Economical Housekeeper», 1850

Хорошо, возможно, у наших предков было немного более свободное определение пива, чем у нас в наши дни. Но вы должны признать, что один день от варки до питья примерно такой же быстрый, как и для сброженного напитка.

Чтобы свести к минимуму время между чайником и стаканом современного домашнего пивоварения, вы должны исключить ряд стилей, которые противоречат быстрому процессу обработки. Если вы действительно хотите быстро выпить пиво, вам нужно забыть об истинных лагерах, пиве с высокой плотностью и кислом пиве.Все они требуют длительного периода времени для брожения или кондиционирования. Таким образом, лучшим выбором будет эль с плотностью от слабого до умеренного. Брожение типичного эля завершается через два-пять дней. Штаммы эля работают при более высокой температуре, чем лагеры, и более способствуют быстрому достижению конечного удельного веса.

Дрожжи достаточно пека

Есть несколько способов сократить общее время до завершения брожения. Первый и самый важный из них — это внесение достаточного количества дрожжей.Для партии 5 галлонов (19 л) эля низкой и средней плотности вам необходимо приготовить 1–2 литра (~ 1–2 л) дрожжевого закваски. Сделайте закваску с удельным весом около 1,030–1,040, хорошо ее аэрируйте и, возможно, добавьте щепотку питательных веществ для дрожжей. Добавление закваски большего размера может помочь немного ускорить брожение, но не стоит сильно перебарщивать.

Еще один способ убедиться, что у вас достаточно дрожжей для быстрого начала брожения, — это добавить новую партию дрожжей из предыдущей. Хотя лучше всего вносить новую партию сразу после завершения ферментации первой партии, даже если вы опоздали на пару дней, вы все равно получите довольно быстрое начало брожения.Точно так же, если вы знаете других домашних пивоваров в вашем районе или дружите с пивоварами в пивоварнях, вы можете получить от них дрожжи. Для партии объемом 5 галлонов (19 л) одна чашка дрожжевой взвеси должна дать примерно оптимальное количество клеток.

Конечно, если у вас мало времени, потратить день или два на приготовление закваски для дрожжей может оказаться нецелесообразным. Другой вариант — добавить две упаковки или пробирки жидких дрожжей — это должно дать вам около 200 миллиардов клеток, что легко достаточно для 5 галлонов (19 л) эля быстрого приготовления.В качестве альтернативы вы можете добавить пару пакетов сухих дрожжей, если есть подходящий штамм дрожжей. Обязательно правильно увлажните дрожжи перед их внесением.

Большинство сортов эля быстро сбраживаются при взбивании сусла с плотностью от низкой до умеренной. Однако, если вы хотите максимально сократить время обработки, ищите сорт, который сильно ферментирует и имеет высокую флокуляцию. Кроме того, поскольку время контакта с пивом будет минимальным, хороший штамм, снижающий диацетил, является плюсом.

Отсек для аэрации

Тщательная аэрация сусла перед ферментацией необходима для ускорения процесса ферментации. Если вы используете кислород, дайте суслу одну минуту, взбалтывая ферментер на ходу. Если вы используете воздух — например, откачанный аквариумным насосом через фильтр HEPA — дайте ему пройти 5–10 минут, время от времени взбалтывая сусло. (Возможно, вам придется остановиться несколько раз, чтобы дать пене спасть.)

Для эля от слабой до умеренной крепости должно хватить одной порции аэрации.Более длительное время аэрации не приведет к тому, что ферментация начнется или продолжится быстрее, а многократная аэрация перед началом ферментации может вызвать больше проблем, чем пользы от пива с быстрым оборотом.

Температура брожения

Каждый штамм дрожжей имеет температурный диапазон, в котором он дает лучшее пиво. Для большинства сортов английского эля это около 68–72 ° F (20–22 ° F). Для быстрого приготовления пива вам нужно будет сбраживать в среднем и верхнем диапазоне дрожжей, так как более низкие температуры вызывают более медленное брожение.Если нужно, надеть на ферментер толстовку, чтобы сохранить немного тепла. Ферментация эля при температуре выше рекомендованной ускорит процесс брожения. Однако полученное пиво, скорее всего, будет слишком фруктовым из-за перепроизводства сложных эфиров. Он может быть даже непригодным для питья из-за наличия высших спиртов («сивушных масел»).

Внесение достаточного количества дрожжей, соответствующая аэрация и ферментация выше нижнего предела температурного диапазона дрожжей должны привести к ферментации, которая протекает так же быстро, но при этом дает пиво хорошего качества.Попытка чрезмерно поднять дрожжи — например, сильно перебить или запустить слишком горячее брожение — сократит время брожения, но полученное пиво почти наверняка пострадает.

Упаковка

За исключением нескольких стилей, таких как немецкое пшеничное пиво, вы хотите, чтобы пиво было прозрачным к моменту подачи. Большинство штаммов элевых дрожжей хлопьевидны и быстро выпадают из суспензии после завершения брожения. Если брожение завершено и вы хотите упаковать пиво, прежде чем оно станет прозрачным, вы можете подумать о фильтрации.Фильтрация — повседневная практика на коммерческих пивоварнях, но большинство домашних пивоваров не оборудованы для фильтрации. Фильтрация также может удалить все дрожжи, что затрудняет розлив в бутылки, если вы не добавите немного дрожжей для розлива.

Еще одна альтернатива для ускорения получения прозрачного пива — это охлаждение пива до тех пор, пока оно не станет прозрачным. Для домашних пивоваров наши ферментеры и кеги имеют небольшие размеры по сравнению с торговым оборудованием, поэтому процесс может идти быстро. Опять же, резкое охлаждение может вызвать проблемы, если вы хотите разлить пиво в бутылки, поскольку низкая температура может привести к переходу дрожжей в состояние покоя.Кроме того, перед охлаждением вам необходимо убедиться, что количество оставшегося диацетила уменьшилось.

Cask Beers

Для сессионных британских сортов пива допускается небольшая дымка, а бочковые версии могут быть покрыты изинглассом. Пиво в бочках имеет еще одно преимущество, связанное с быстрым оборотом; они не нуждаются в большой карбонизации и, скорее, зависят от ручного насоса и, возможно, от подключенного бенгальского газа, чтобы придать пиву немного блеска во время подачи.

Пиво в кегах

Пиво в кегах можно охладить и принудительно карбонизировать.Метод, который позволяет быстрее всего достичь желаемого уровня CO2, — это использовать камень для карбонизации на дне бочонка. Через несколько минут барботажа СО2 через бочонок пиво загорится. Если у вас нет камня для карбонизации, вы все равно можете ускорить карбонизацию бочонка, встряхивая бочонок при соответствующем давлении CO2.

Более быстрые методы газирования обычно дают более грубую пену в пиве. Если вам это удастся, то перед тем, как подать пиво, можно дать бочонку постоять не менее 24 часов при надлежащем уровне карбонизации, температуре и давлении CO2.Если вы закачиваете CO2 или встряхиваете бочонок для карбонизации, попробуйте сделать это как минимум за день до того, как из бочонка будет произведен выпуск газа.

Кондиционирование в бутылках

Вы можете провести пару недель, ожидая, пока в кондиционированном пиве из бутылок разовьется надлежащий уровень карбонизации, поскольку дрожжевые клетки, оставшиеся в бутылке, медленно поглощают сахар-праймер и производят диоксид углерода, необходимый для достижения карбонизации. Вы можете ускорить кондиционирование бутылки, поддерживая пиво теплым после розлива. В Бельгии, где коммерчески производимое бутылочное пиво с кондиционированным воздухом все еще довольно распространено, я видел, как коммерческие производители держат только что разлитое пиво при температуре 80 ° F (27 ° C) или выше.Как только дрожжи израсходуют сахар-праймер, вы можете снизить температуру до температуры подачи.

Соответствующие стили

Хорошим стилем для пива с быстрым оборотом может быть немецкое (баварское) пшеничное пиво. Штаммы немецких пшеничных дрожжей Wyeast 3068, Wyeast 3638, White Labs WLP300 и White Labs WLP380 работают быстро, и тот факт, что пиво может быть слегка мутным, работает в вашу пользу. Несмотря на то, что этот стиль традиционно подается в бутылках, вы можете подготовить пиво к употреблению всего за четыре или пять дней, если принудительно карбонизируете.Американское пшеничное пиво — тоже стиль, который можно быстро изменить. В число американских дрожжей для пшеничного пива входят White Labs WLP320, Wyeast 1007 и Wyeast 1010.

Другим хорошим выбором для быстрого приготовления пива являются так называемые сессионные сорта пива, такие как британские биттеры и мягкие сорта. Для этого вы можете позволить три-четыре дня ферментации и еще три дня для кондиционирования. Производство элей за такое короткое время требует использования штамма хлопьевидных дрожжей. Для быстрого приготовления элей Wyeast и White Labs рекомендуют Wyeast 1968, Wyeast 1187, Wyeast 1099, Wyeast 1332, White Labs WLP002 или White Labs WLP007.Это сессионное пиво имеет относительно низкую исходную плотность — от 1,030 до 1,040 — поэтому дрожжи могут быстро завершить свою работу. Приемлемость фруктовых сложных эфиров в этих стилях также означает, что можно проводить ферментацию при самых высоких температурах дрожжевого диапазона.

По мере того, как вы переходите к элю с более высокой плотностью, вы увеличиваете время, пока не сможете выпить пиво. Добавьте к своему графику еще несколько дней в неделю, и вы сможете варить такие стили, как английский коричневый эль, ирландский сухой стаут ​​и даже некоторые из американских элей.Это относительно чистый эль, поэтому его нельзя ферментировать слишком теплым, но его все же можно быстро ферментировать с помощью подходящего штамма дрожжей.

Как домашние пивовары, мы привыкли давать нашему пиву время для развития. С другой стороны, коммерческим пивоварам нужно, чтобы их пиво было готово настолько быстро, насколько позволяет качество. Разумеется, после определенного момента пиво не может быть продвинуто дальше. Если вы будете следовать приведенным здесь инструкциям и будете подсказывать, что нужно перелить или разлить в кеги, вы сможете пить хорошее пиво за минимальное время.

SPEEDY RECIPES

It’s Just A Starter (6-дневный мягкий эль)

(5 галлонов / 19 л, цельнозерновой)

OG = 1,036 FG = 1,007
IBU = 24 SRM = 31 ABV = 3,6%

Название отражает использование моей последней партии легкого. Мне нужно было вырастить достаточно дрожжей, чтобы сделать партию барливайна OG 1.116 для наполнения бочки из-под бурбона. Мягкое пиво было приготовлено в один уик-энд, а на следующих выходных было перелито в бочонок, пока шла затора для барливайна. Затем охлажденное сусло из ячменя переносили на дрожжевой осадок из мягкого пива и добавляли немного кислорода.Примерно через час в шлюзе началась активность. — Стив Пиац

Ингредиенты

• 4,66 фунта. (2,11 кг) 2-рядный светлый солод
• 0,97 фунта. (0,44 кг) кристаллического солода (55 ° L)
• 0,40 фунта. (0,18 кг) шоколадного солода
• 1,17 фунта. (0,53 кг) кукурузных хлопьев
• 0,25 фунта. (0,11 кг) кристаллического солода (150 ° L)
• 6,2 AAU Хмель Fuggles (60 минут)
• (1,55 унции / 44 г 4% альфа-кислоты)
• Wyeast 1968 (London ESB) или
• White Labs WLP002 (Английский эль) дрожжи
• 0.66 стаканов кукурузного сахара (для прайминга)

Step by Step

Размять при 152 ° F (67 ° C) в течение 45 минут с 1,33 литрами воды на фунт зерна — всего 2,48 галлона (9,4 л). Промывайте водой при температуре 168 ° F (75 ° C), пока не соберете 25 л сусла. Варить сусло 60 минут. Охладите до температуры первичного брожения и внесите дрожжи. Через 6 дней вы можете перелить пиво из бутыли в бочонок. Нагнетите карбонат примерно до 2 объемов CO2 и наслаждайтесь.

Bonneville Flats Bitter

(5 галлонов / 19 л, экстракт с зернами)

OG = 1.040 FG = 1,009
IBU = 27 SRM = 9 ABV = 4,0%

Я сварил это пиво в воскресенье и подал его в клуб домашних пивоваров в следующую субботу. Я думал, что тогда он все еще будет зеленым, но на самом деле в пятницу вечером он был готов. Я разработал рецепт и процедуры, чтобы не только получить пиво, которое быстро сбраживалось и кондиционировалось, но и можно было быстро приготовить пиво в день варки. — Крис Колби

Ингредиенты

• 0,5 фунта (0,23 кг) Сухой солодовый экстракт Briess Light
• 3.3 фунта. (1,5 кг) жидкого солодового экстракта Alexander’s Pale (позднее добавление)
• 0,5 фунта. (0,23 кг) кукурузного сахара
• 1,5 фунта. (0,68 кг) 2-рядного солода для светлого эля
• 0,25 фунта. (0,11 кг) кристаллического солода (30 ° L)
• 0,25 фунта. (0,11 кг) кристаллического солода (40 ° L)
• 1 чайная ложка. Ирландский мох (15 минут)
• 1/8 ч. питательные вещества для дрожжей (15 минут)
• 6,4 AAU хмеля First Gold (45 минут)
• (0,8 унции / 23 г 8% альфа-кислот)
• 2,0 AAU хмеля First Gold (15 минут)
• (0.25 унций / 7 г 8% альфа-кислот)
• 0,75 унции. (21 г) Хмель First Gold (0 мин)
• 2 уп. Ноттингемские сухие дрожжи (регидратированные)
• 0,75 стакана кукурузного сахара (для прайминга)

Step by Step

Приготовьте воду для пивоварения, смешав 6 галлонов (23 л) мягкой дистиллированной воды или воды обратного осмоса с 1,5 ч. Л. гипс. Крутые зерна в 2,0 кварты. (1,9 л) этой воды при температуре 158 ° F (70 ° C). Настаивайте в течение 30 минут, затем промойте 1,0 л (0,94 л) воды при 170 ° F (77 ° C). Добавьте сухой солодовый экстракт, кукурузный сахар и воду, чтобы получилось 2.0 галлонов
(7,6 л) сусла и доведите до кипения. Как только начальная пена утихнет, добавить хмель для горечи и варить 45 минут. Не позволяйте объему сусла опускаться ниже 2,0 галлона (7,6 л) во время кипячения. Если это произойдет, добавьте кипящую воду, чтобы восполнить объем. За 15 минут до кипения выключите огонь и добавьте жидкий солодовый экстракт, ирландский мох и ароматизатор хмеля. Перемешайте, пока экстракт не растворится, затем возобновите нагрев. (Не выключайте часы кипения.) В конце кипячения добавьте ароматный хмель. Охладите 2 галлона (7,6 л) сусла (в раковине или с помощью чиллера).После остывания дайте настояться (накрытым) на 15 минут. Перелейте сусло в ферментер, оставив большую часть осадка в варочном котле. Добавьте воды, чтобы получилось 5 галлонов (19 л), аэрируйте и внесите дрожжи. (Регидратируйте дрожжи — в чистой продезинфицированной мерной чашке — как описано на упаковке.) Ферментируйте при 72 ° F (22 ° C) до завершения ферментации — примерно 3 дня, когда я их заварил. Попробуйте небольшой образец. Если вы не чувствуете вкуса диацетила, переложите пиво прямо в бочонок или ведро для розлива. В случае кегирования, нагнетайте карбонатное пиво в течение 3 дней при давлении около 30 фунтов на квадратный дюйм.Когда закончите, сбросьте давление из бочонка и отрегулируйте регулятор на давление дозирования, соответствующее вашей системе. При розливе в бутылки держите бутылки в тепле (74–80 ° F / 23–27 ° C) в течение пяти-шести дней, затем охладите в холодильнике в течение двух-трех дней, прежде чем открывать.

Почему чай и кофе разные

Основное различие между местом хранения чайной посуды и кофейным оборудованием заключается в масштабах. Мой кофейный шкаф постоянно переполнен продуктами — керамическими конусами для перелива, поршневым пивоваром, разработанным магнатом фрисби, различными кофемолками, датским иммерсионным горшком с неопреновой рубашкой и т. Д.С другой стороны, в моем чайном ящике всего три кофеварки — стеклянный горшок с фильтром, глиняный горшок с ручкой и мелкоячеистой сеткой и керамическая чаша с крышкой, называемая гайвань , — все они полагаются на тот же основной метод: замачивание.

Почему чай готовят в таком последовательном стиле, а рынок переполнен различными продуктами для приготовления кофе? Легкий ответ заключается в том, что производство чая — это тысячелетняя практика в Китае, Тайване и Японии с давними идеалами качества, применимыми к выращиванию, переработке и приготовлению.* Короче чай хорошо разобрался. Кофе, напротив, большую часть своей коммерческой жизни выращивал в Центральной и Южной Америке, Восточной Африке и Индонезии, в основном для отправки на рынки Северной Америки и Европы; это экспортная культура, потребители которой давно отдавали предпочтение низкой стоимости и высокому содержанию кофеина. Только в последние несколько десятилетий индустрия спешиэлти кофе смогла сосредоточиться на качестве на всех этапах процесса, от фермы до чашки, а это означает, что эта же отрасль каждый год все еще совершенствует новые способы приготовления кофе.(Для получения дополнительной информации по этой теме я рекомендую The World Atlas of Coffee Джеймса Хоффмана.)

* Чай, выращенный в Индии, Танзании, Кении, Шри-Ланке, менее соответствует этим качественным идеалам, поскольку он следует модели колониальных плантаций — исторически выращивали, собирали и обрабатывали специально для экспорта в Европу.

Рэй Мварея

Но у этих разнообразных подходов к завариванию кофе и чая есть также научные причины. Во многом это сводится к составу рассматриваемого растительного вещества — обжаренных и измельченных семян кофейных плодов, с одной стороны, и обработанных и сушеных листьев Camellia sinensis , или чайного растения, с другой — и вкусы, текстуры и ароматы, которые мы пытаемся уловить из каждого.

Жареный кофе содержит около тысячи вкусовых соединений. Примерно половина из них — ароматические углеводороды, в основном образующиеся в процессе обжарки. Другая половина — это растворимые твердые вещества (сокращенно растворимые), которые растворяются в напитке, когда вы добавляете горячую воду. В рамках широкой категории растворимых веществ мы можем сосредоточить внимание на нескольких основных типах: фруктовые кислоты; фруктовые сахара; карамелизированный сахар; и группа из 40-50 сухих горьких растительных соединений. Концентрация каждого из них определяется типом растения, на котором был получен кофе, способом и местом его выращивания, а также тем, как кофе был обработан и обжарен.Приготовление кофе — это, по сути, контролируемая экстракция этих растворимых веществ, каждый из которых растворяется с разной скоростью.

Ник Чо

Представьте, что вам шесть лет и вы хотите сделать большой кувшин лимонада для продажи своим соседям. Не имея большого опыта в обычном порядке приготовления лимонада, вы начинаете с кувшина воды. Как только вы выжмете лимонный сок, он почти мгновенно растворяется и растворяется вместе со всеми содержащимися в нем фруктовыми кислотами и сахарами.Затем вы вливаете сахарный песок, и он опускается на дно, где требуется некоторое время, чтобы полностью раствориться. Это похоже на то, что происходит с карамелизированным сахаром в вашем кофе. Это более крупные молекулы, которые сложнее разрушить, но в конечном итоге они растворяются. Если вы добавили в кувшин дольки лимона для украшения, вы можете обнаружить, что со временем некоторые нежелательные терпкие, горькие привкусы — такие, которые есть у большинства растений — начнут выщелачиваться в смесь, но эти ароматы также исчезнут. некоторое время, чтобы полностью раствориться и смешаться с остальной частью напитка.

Подобные процессы происходят, когда мы завариваем кофе, и, учитывая поведение компонентов кофе, мы можем контролировать вкус готовой чашки, влияя на скорость растворения этих растворимых веществ. Мы делаем это, играя с пятью основными переменными: соотношением кофе к воде, размером кофейной гущи, временем заваривания, температурой воды и степенью перемешивания во время заваривания. Существует множество отличных руководств по приготовлению кофе, независимо от того, пытаетесь ли вы приготовить кофе или используете френч-пресс.Но только обсудив, что на самом деле происходит, когда мы добавляем горячую воду в молотый кофе, мы можем понять, почему заваривание чая отличается.

Важно отметить, что кофе по весу растворим только на 30%; остальные 70% — это целлюлоза и растительные волокна. Когда мы перемалываем кофе, мы создаем крошечные зазубренные геометрические формы, построенные из целлюлозы и волокон с вплетенным в них растворимым материалом. При капельном пивоварении вода проникает через эти неровные поверхности, насыщает частицы, растворяет все, что может, этого растворимого материала, а затем смывается водой, поступающей после него.Пивоварение с погружением работает аналогично, но в основном зависит от осмоса, чтобы заставить растворенные частицы кофе перемещаться изнутри каждой кофейной гущи в остальную часть сваренного кофейного раствора.

Ник Чо

Частицы молотого кофе пористые; их структура немного похожа на губку с небольшими туннелями, проходящими через нее. Извлеченный растворимый материал внедряется в стены этих маленьких туннелей. В некотором смысле процесс добычи напоминает сцену с тележкой в ​​шахте в Индиане Джонсе и Храме Судьбы, когда вода начинает преследовать их по туннелям.Чем крупнее кофейная частица, тем длиннее туннельная система шахтной тележки внутри этой кофейной частицы и тем больше времени потребуется воде, чтобы пройти через нее, извлекая растворимые вещества по мере продвижения. Если вам поможет представить крошечные версии Инди, Вилли и Короткого Раунда, которых преследует вода для заваривания внутри частицы кофе, не стесняйтесь.

Управление всеми пятью переменными пивоварения означает, что вы можете извлекать фруктовые кислоты, фруктовый сахар и карамелизованный сахар из кофейного слоя (т. Е., масса кофейной гущи, которая оседает вместе в фильтре), но завершите процесс заваривания перед извлечением сухого горького растительного материала. Вы можете попробовать любой метод заваривания — капельный, иммерсионный или их комбинацию — и пока ваши параметры заваривания сбалансированы, желаемые ароматизаторы будут извлекаться в вашу чашку.

Макс Фальковиц

Другое дело — чай. Продукт растения Camellia sinensis немного больше похож на хамелеона в том смысле, что каждый стиль чая начинается с одного и того же листа.При этом, как и в случае с кофе, то, что мы пробуем в чае, можно разделить на несколько основных категорий: полифенолы, аминокислоты и эфирные масла.

Полифенолы включают в себя группу различных растительных соединений, таких как флаванолы (и, в частности, катехины), которые вносят вклад в тело и структуру, а также в общую схему вкусового профиля чая. Они также ответственны за горечь чая. Аминокислоты, строительные блоки белков, придают текстуру и вкусовые качества, а эфирные масла придают аромат и более тонкий, сложный вкус.Полифенолы растворяются и извлекаются довольно быстро, в то время как аминокислоты требуют больше времени, но здесь важны эфирные масла: они фактически не растворяются в чае, потому что масла не растворяются в жидкости. Во время процесса замачивания нам нужно достаточно времени, чтобы вода разрушила клеточную структуру листа. Это то, что позволяет эфирным маслам попадать в заваренный чай, где они будут существовать как неотъемлемая часть дегустации, даже если в основном они просто плавают на поверхности.

Это не означает, что все чаи одинаковы: по мере обработки чая эти строительные блоки того, что мы пробуем, претерпевают огромные изменения. Необработанные полифенолы в листьях придадут чаю больше сырых, «зеленых» ароматов, в то время как окисленные полифенолы превращаются в более тяжелые и глубокие вкусовые категории. Производители зеленого чая стараются сохранить больше этих сырых полифенолов, останавливая окисление вскоре после сбора; Обработка чая улун обычно включает в себя образование синяков и придание формы листьям для неравномерного окисления, что увеличивает сложность; а при производстве черного чая измельчение листьев обычно подвергает листья более длительному окислению, создавая более насыщенный цвет и стойкий вкус.Многие производители чая также изменят свои методы ведения сельского хозяйства, чтобы изменить способ образования химических соединений внутри листьев. Удобрения, богатые азотом, вызывают большее количество аминокислот в листьях. Высокогорные сельскохозяйственные угодья и более длительные периоды между сбором урожая позволяют листьям развивать высокое содержание эфирного масла.

Вики Васик

Но практически все сорта чая, от японского Кабусе Сенча до высокогорного улуна из Тайваня, требуют метода погружения. Чай нуждается в заваривании, потому что чайные листья избавляются от привидений.

На заключительных этапах обработки высококачественного чая листья обрабатываются — формируются, обжигаются, сушатся. Это можно сделать несколькими способами, но, за некоторыми исключениями, высококачественный чай обычно готовят с полностью неповрежденными листьями и скрученными в плотный шар или тонкую полоску. Для того, чтобы вода полностью проникла в структуру чайного листа, необходимо время и насыщение. Листья должны иметь возможность разворачиваться, и вам нужно, чтобы поверхности чайных листьев подвергались воздействию воды для замачивания.

Вики Васик

Самый простой способ добиться этого — погружение в воду, а это означает, что замачивание является основой процесса, хотя в зависимости от стиля чая используются разные методы приготовления. Гайваны — маленькие миски с крышкой — предназначены для высокотемпературного, высокодозного и короткого времени замачивания плотно скрученных чаев улун в форме шара. Стандартные чайники с большей емкостью хорошо подходят для тонких полосатых черных чаев и китайских зеленых чаев с более длительным временем заваривания от 2 до 3 минут, что дает листьям достаточно места и времени для ленивого разворачивания.Кастрюли из японской глины кюсу с ручкой позволяют приготовителю использовать воду с низкой температурой и быстрое время замачивания, а ручка позволяет мягко, покачиваясь наливать, чтобы быстро слить воду из чайника между завариваниями.

Между тем, создание капельного процесса заваривания чая может помочь извлечь полифенолы и аминокислоты, но чайным листьям необходим постоянный контакт с водой для полного высвобождения эфирных масел. При капельном заваривании используется постоянное ополаскивание и, скорее всего, не удастся полностью избавиться от вкуса, который мы хотим от чая.Кроме того, использование бумажного фильтра немедленно устраняет около трети того, что мы обычно ощущаем, из вкусового профиля чая, поскольку эфирные масла и крошечные частицы задерживаются в волокнах фильтра.

Глядя на весь спектр стилей приготовления чая, впечатляет, насколько они все похожи и как мало изменился дизайн каждого из них за последние сто лет. Процесс заваривания чая часто не реагирует на возможные безумные вещи; он начинается на ферме, сосредотачиваясь на том, что может предложить чай, и работая над достижением этого особого вкусового профиля на каждом этапе.И иногда, когда я смотрю на свою странную датскую кофеварку в ее маленькой лыжной куртке с полузастегивающейся молнией или на Aeropress в кухонном шкафу у моего холодильника, я задаюсь вопросом, может ли кофейная индустрия принять еще несколько сигналов от мира и традиции чая.

Пожалуйста, не делайте этого с кофе (Rebrew)

Есть несколько вещей, которых следует избегать при приготовлении кофе. Однако есть одна вещь, которая, возможно, является самым большим смертным грехом приготовления кофе — это повторное заваривание кофе.Как бы вы ни варили кофе, пожалуйста, никогда, никогда не переваривайте гущу. Вот почему никогда не следует переделывать грунт и что можно сделать вместо этого.

На территории пивоварни образуется грязная вода

Если вы не верите, что при повторном пивоварении получается чашка жидкости с неприятным вкусом, возможно, вам стоит просто попробовать. Положите немного старой гущи, из которой вы уже приготовили кофе, в кофеварку, добавьте воды и начните заваривать. Мы уверены, что вы больше никогда этого не сделаете, попробовав полученную жидкость.

Мы не можем заставить себя называть то, что создается путем повторного заваривания гущи, «кофе» или даже «напитком», потому что в нем нет ничего похожего на кофе или что-нибудь еще пригодное для питья.

Все ароматы в кофе слабые, и скорость экстракции будет нарушена, потому что масла и другие соединения, которые выходят в процессе заваривания, в значительной степени удалены. В обновленной смеси даже не будет много кофеина, что исключает любое возможное оправдание ее употребления.

Повторно заваренный кофе — это не более чем грязная вода. Вы можете также попробовать воды из посудомоечной машины. Он, вероятно, будет выглядеть одинаково и не сильно отличаться на вкус.

Перепрофилировать землю другими способами

Если вы стремитесь к максимально возможному повторному использованию отходов, вы можете сделать несколько вещей со старой кофейной гущей. Мы рекомендуем попробовать любую или все следующие идеи.

Во-первых, использованная кофейная гуща иногда хорошо подходит как удобрение. Они богаты азотом, который обычно способствует росту листьев, но не цветов.Поэтому, вероятно, вы не захотите ставить их на клумбе. Однако они могут быть отличным вариантом для зеленых листовых растений, которым нужно много азота.

Во-вторых, старая кофейная гуща может служить основным ингредиентом кофейных скрабов. Существует множество вариантов рецептов кофейных скрабов, но обычно они готовятся из кофе, сахара, масла и (иногда) эфирных масел. Для этих скрабов отлично подойдет сухая использованная кофейная гуща. Кофе и сахар в этих скрабах отшелушивают и помогают избавиться от сухой кожи, а масла увлажняют и омолаживают кожу.

В-третьих, кофейная гуща может использоваться как естественное средство от насекомых. Возможно, вам повезет, если вы добавите в воду большое количество использованной кофейной гущи, а затем распылите смесь, чтобы предотвратить превращение личинок в взрослых насекомых.

Однако чаще используют кофейную гущу, как свечу из цитронеллы. Высушите старую гущу на алюминиевой сковороде, а затем используйте немного (совсем немного) жидкости для зажигалки, чтобы поджечь гущу. Как только жидкость для зажигалок выгорит, земля начнет тлеть — и было доказано, что их дым удерживает комаров от проникновения в эту зону.

Наконец, после повторного использования кофейной гущи ее можно добавить в компостную кучу. Землю можно добавлять в компостную кучу, не слишком заботясь о том, как она повлияет на кучу, поскольку организмы и черви, которые компостируют другие продукты, обычно также с удовольствием перерабатывают кофейную гущу. Кроме того, кофейная гуща не привлекает крупных животных, в отличие от мяса.

Получите свежий кофе, чтобы приготовить кофе

Любая из этих четырех вещей подходит для старой кофейной гущи, только никогда не заваривайте ее повторно.Вместо этого всегда используйте свежеобжаренный кофе, когда готовите новую кастрюлю или чашку.