Механизированная сварка: технология, виды и оборудование

Механизация облегчает труд сварщика, особенно, когда работы ведутся на конструкциях больших размеров с протяженными сварными швами. Главное достоинство механизации: минимизируется человеческий фактор, повышается повторяемость формы и качества сварных швов, повышается производительность и экономическая выгода проведения сварочных работ.

1 / 1

Особенности

Механизированная сварка плавящимся электродом (чаще такой вид называют полуавтоматическим) осуществляется не покрытыми штучными электродами, а проволокой, которая подается с катушки. Проволока подается с катушки специальным приводом, состоящим из электродвигателя, редуктора, подающих и прижимных роликов и регулирующей аппаратуры (платы управления). Сюда же, в зону сварки, подается защитный газ, который обеспечивает изоляцию сварочного шва от воздействия атмосферных газов. Это справедливо при сварке плавящимся электродом в среде защитных газов.

Такое устройство не сильно изменяет условия труда сварщика. Его главным преимуществом можно считать увеличение производительности труда. Кроме того, существенно улучшается качество шва. Однако, это один из самых простых механизмов. В настоящее время механизированная сварка достигла высокой степени механизации.

Область применения

Трудно найти отрасль, в которой не применяются сварочные полуавтоматы. Это и производственные цеха машиностроения, и открытые строительные площадки. Мелкие предприятия и даже частные приусадебные хозяйства и гаражные кооперативы. Способ этот универсален, как по списку свариваемых материалов (малоуглеродистые конструкционные и высоколегированные стали, алюминий и другие цветные металлы и сплавы), так и по ассортименту соединяемых деталей (трубы, прокат). Лучший аргумент в пользу этого вида – доля сварочных работ, производимых таким способом. К началу 21 века эта доля дошла до 80%.

Способ имеет одно слабое место, но недостаток этот легко устраним.

Зона сваривания нуждается в защите от ветра. Такую защиту легко организовывать переносными ширмами, палатками, либо любым подручным листовым материалом. Заодно и обеспечивается защита персонала, работающего рядом с местом проведения сварочных работ, от вредного воздействия электрической дуги.

Виды механизированной сварки

Виды механизированной сварки различаются в зависимости от того, каким способом осуществляется защита сварного шва от влияния атмосферы:

• в среде углекислого газа;
• в среде газовой смеси на основе аргона;
• в среде чистого 100% аргона;
• порошковыми газозащитными и самозащитными проволоками.

В среде углекислого газа

Химическая сущность процесса сваривания деталей в среде углекислого газа состоит в следующем: под действием высоких сварочных температур углекислый газ распадается на угарный газ и кислород. Эти газы активно реагируют с железом и углеродом свариваемых деталей.

Для нейтрализации этого вредного явления, в сварочную проволоку вводят кремний и марганец. Являясь более активными металлами, они вытесняют (замещают) из реакций окисления железо и углерод. Для уточнения необходимо отметить, что такой вид называется сваркой в среде активного защитного газа.

Низкая стоимость и универсальность процесса сделали этот вид сварки самым распространенным при ремонте кузовов легковых автомобилей. Необходимо учитывать, что стандартного баллона хватает на 16 – 20 часов непрерывного процесса. Интересно, что качество шва напрямую зависит от расхода углекислого газа. Чем больше газа, тем лучше шов. Задача сварщика найти компромисс в этом вопросе.

В инертных газах и смесях

В качестве инертных газов чаще всего используют смеси на основе аргона. Применяется также чистый аргон для некоторых металлов и сплавов. Состав оборудования и технология механизированной сварки в инертных газах очень похожи на сварку в среде углекислого газа. Сваривание деталей в среде инертного газа можно проводить плавящимся электродом, который по составу максимально соответствует свариваемым деталям. Преимущества сварки в среде защитного газа на основе аргона – это, прежде всего, высокая стабильность электрической дуги, сниженное разбрызгивание электродного металла и меньшее тепловложение в свариваемые детали по сравнению со сваркой в углекислом газе.

Очень перспективны последние изобретения в этой технологии. На крупносерийных производствах с целью повышения производительности труда и уменьшения себестоимости изделий применяют современные защитные смеси на основе аргона с добавлением гелия, кислорода, углекислого газа с различным процентным содержанием компонентов.

Средства автоматизации и механизации процесса

Механизированная сварка плавящимся электродом в среде защитного газа может осуществляться на механизмах с различной степенью автоматизации. Степень автоматизации определяется тем, как перемещают сварочную горелку: сварочная горелка закреплена неподвижно (перемещается свариваемое изделие) или перемещается специальным устройством – кареткой, позиционером, роботом и другими устройствами. В обоих случаях происходит существенный рост производительности за счет увеличения скорости перемещения сварочной горелки, отсутствия человеческого фактора, высокой повторяемости.

При применении автоматизации процесса требуется особо качественная подготовка кромок к сварке, грамотный выбор сварочной проволоки, режимов работы в зависимости от марки металла соединяемых деталей, конфигурации соединения, положения сварки.

Порошковые проволоки

Очень распространенный вид сварки низколегированных, углеродистых сталей и различных сплавов. Для таких работ чаще всего используют смесь аргона с углекислым газом или только углекислый газ. Процесс соединения металлов таким способом аналогичен работе с другими видами проволоки.

Порошковая проволока – специально изготавливаемая проволока, заполненная специальным флюсом или металлическим порошком. Такая проволока изготавливается по особой технологии с разными наполнителями для сварки различных марок стали. Проволока, наполненная металлически порошком, применяется для существенного увеличения коэффициента наплавленного металла. Ограничение по применению – только нижнее пространственное положение.

Применяемое оборудование

Используемое для этих целей оборудование организуется в сварочные посты. Они могут несколько отличаться по составу, но основная комплектация содержит:

• источник сварочного тока;
• механизм подачи проволоки;
• комплект соединительных шлангов, управляющего и силовых кабелей;
• сварочную горелку;
• газобаллонную аппаратуру: баллоны с защитным газом или магистраль, редуктор, газовый коллектор, соединительные шланги.

Технология механизированной сварки

Описание технологического процесса включает в себя подготовку кромок перед началом работ. В технологии подробнейшим образом должны быть перечислены все материалы с указанием ГОСТов.

Процесс планируется с учетом типа шва. В зависимости от материала и толщины свариваемых деталей выбирается режим работы и вид защитного газа. Полуавтоматическая сварка в среде защитного газа – сложный процесс и учесть все его тонкости могут только квалифицированные технологи.

 

Проверка готовности к применению аттестованных технологий сварки

Аттестационный центр по аттестации технологий сварки (наплавки) в составе АНО «Вологодский региональный аттестационный центр» зарегистрирован в реестре СРО Ассоциация «НАКС» за № АЦСТ – 20.

Аттестат соответствия № АЦСТ-20 от 26.04.2019 года, действителен до 26.04.2022 года.

Порядок проведения проверки готовности к применению аттестованных технологий сварки указан в РД 03-615-03, Федеральных нормах и правилах в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах», Рекомендациях по применению РД 03-615–03 и СТО НАКС 2.9-2022.

При положительных результатах проверки готовности к применению аттестованных технологий сварки сведения о номерах Свидетельств о готовности организации-заявителя к применению аттестованной технологии сварки и сроках их действия размещаются в Реестре организаций, прошедших проверку готовности к применению аттестованных технологий сварки.

Группы опасных технических устройств:

• ПТО – подъемно-транспортное оборудование.
• КО – котельное оборудование.
• ГО – газовое оборудование.
• ОХНВП – оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств.
• МО – металлургическое оборудование.
• СК – строительные конструкции.
• НГДО – Нефтегазодобывающее оборудование, включая требования ПАО «Газпром».

Виды аттестации технологий:

• Производственная аттестация технологий сварки (наплавки).

Способы сварки (наплавки):

• ААД – автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
• ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
• АФ – автоматическая сварка под флюсом.
• АФЛН – автоматическая наплавка ленточным электродом.
• АФПН – автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
• Г – газовая сварка.
• ЗН – сварка с закладными нагревателями.
• МАДП – механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
• МП – механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
• МПГ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов.
• МПИ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
• МПС – механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой.
• НИ – сварка нагретым инструментом.
• РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
• РАДН – ручная аргонодуговая наплавка.
• РД – ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
• РДН – ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.

Документы:

• Форма заявки на производственную аттестацию технологии сварки
• Форма карты КСС (металлы)
• Форма карты КСС (полимерные материалы НИ)

Для проведения проверки готовности к применению аттестованной технологии сварки организация-заявитель должна представить соответствующую документацию, а именно:

1. Заявку с приложениями.
2. Производственно-технологическую документацию заявленного к аттестации технологического процесса, необходимую для составления программы производственной аттестации заявленной технологии, включая сведения о нормативных документах, регламентирующих применение аттестуемой технологии сварки (наплавки).

   Производственно-техническая документация (ПТД), определяющая аттестуемую технологию сварки, должна быть представлена в виде технологических инструкций и карт технологического процесса выполнения сварного соединения или элемента сварной конструкции, включающих исчерпывающие сведения об основных операциях и параметрах технологического процесса. ПТД должна содержать требования к подготовке сварного соединения к сварке, сварочным материалам, оборудованию (сварочному, сборочному и вспомогательному), предварительному и сопутствующему подогреву к параметрам процесса сборки и сварки, в том числе к последовательности выполнения прихваток, швов и отдельных слоев, к термической обработке после сварки, методам контроля, объему контроля, требования к качеству и др.

3. Справку о результатах контроля производственных сварных соединений за последние 6 месяцев, подписанную руководителем лаборатории и заверенную печатью организации-заявителя (при периодической аттестации).

4. Заверенные копии документов на аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства (штатные сотрудники организации-заявителя), на аттестованное сварочное оборудование, документы об аттестации лаборатории неразрушающих методов контроля и специалистов по контролю качества сварных соединений.

5. Данные о предыдущей аттестации (при периодической аттестации).

На основании представленной документации аттестационный центр составляет программу производственной аттестации, согласно которой в производственных условиях заявителя после проверки организационной готовности выполняется сварка контрольных сварных соединений с последующим неразрушающим и разрушающим контролем.

Если в результате проверки установлено, что по каким-либо признакам организация не удовлетворяет требованиям, необходимым для проведения производственной аттестации технологии сварки, и не имеет возможности исправить выявленные несоответствия в согласованные сроки, аттестационный центр оформляет соответствующее отрицательное заключение с указанием причин.

В дальнейшем организация-заявитель может повторно подать заявку на производственную аттестацию технологии сварки только после устранения выявленных несоответствий. При положительных результатах проверки выполняется сварка КСС в условиях конкретного производства.

Местом сварки КСС может быть:

— объект, где организацией-заявителем осуществляется производство сварочных работ в процессе строительства, монтажа, ремонта объекта с применением технологий сварки, заявленных на аттестацию;

— завод (цех), оснащенный соответствующим оборудованием, находящийся в собственности у организации-заявителя или другом законном основании для выполнения комплекса сварочных работ при изготовлении, ремонте продукции, включая подготовку и сборку с использованием технологий сварки, заявленных на аттестацию;

— производственная база, организованная организацией-заявителем на время строительства, монтажа, ремонта объекта или на постоянной основе для выполнения комплекса сварочных работ, включая подготовку и сборку производственных сварных соединений с использованием технологий сварки, заявленных на аттестацию.

Выполнение КСС в иных местах, в том числе организуемых специально только для сварки КСС, не допускается.

При сварке КСС должны соблюдаться следующие условия конкретного производства:

— специалисты сварочного производства и сварщики (операторы) должны быть штатными сотрудниками организации, и иметь аттестационные удостоверения с областью распространения, соответствующей применяемой технологии сварки;

— применяемое сварочное и вспомогательное оборудование, принадлежащее организации- заявителю на праве собственности или другом законном основании, должно соответствовать оборудованию, используемому при сварке производственных сварных соединений.

По результатам производственной аттестации технологии сварки (наплавки) аттестационная комиссия составляет Заключение о готовности организации-заявителя к использованию аттестованных технологий. Заключение составляют с учетом области применения ПТД, данных карт технологических процессов сварки контрольных сварных соединений, актов, протоколов и заключений по контролю качества контрольных сварных соединений, сертификатов на основные и сварочные материалы.

При указании места сварки КСС в Заключении о готовности организации- заявителя к использованию аттестованной технологии сварки кроме адреса указывается назначение (характеристику) объекта, например: строительство магистрального газопровода; монтаж резервуара; сварочный участок цеха №3 и т.п.

Аттестационный центр направляет один экземпляр заключения аттестационной комиссии с приложениями в НАКС. На основании проведенной экспертизы представленных АЦ документов в НАКС оформляется «Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии».

При положительных результатах проверки готовности организации-заявителя к применению аттестованной технологии сварки сведения о ней размещаются в Реестре организаций, прошедших проверку готовности к применению аттестованных технологий сварки.

Страница не найдена — НАКС-ПФО

Наименование квалификации	Перечень документов
Сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (2 уровень квалификации) (40. 00200.01)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования).
Сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (3 уровень квалификации) (40.00200.02)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (соответствующий 2 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (4 уровень квалификации) (40.00200.03)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (соответствующий 3 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик дуговой сварки самозащитной проволокой (2 уровень квалификации) (40.00200.04)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик дуговой сварки самозащитной проволокой (3 уровень квалификации) (40.00200.05)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой (соответствующий 2 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик дуговой сварки самозащитной проволокой (4 уровень квалификации) (40. 00200.06)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки самозащитной проволокой (соответствующий 3 уровню квалификации). 3.Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик дуговой сварки под флюсом (2 уровень квалификации) (40.00200.07)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик дуговой сварки под флюсом (3 уровень квалификации) (40.00200.08)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки под флюсом (соответствующий 2 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования).
Сварщик дуговой сварки под флюсом (4 уровень квалификации) (40.00200.09)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки под флюсом (соответствующий 3 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (2 уровень квалификации) (40.00200.10)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (3 уровень квалификации) (40. 00200.11)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (соответствующий 2 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования).
Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (4 уровень квалификации) (40.00200.12)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (соответствующий 3 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (2 уровень квалификации) (40. 00200.13)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (3 уровень квалификации) (40.00200.14)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (соответствующий 2 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (4 уровень квалификации) (40.00200.15)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (соответствующий 3 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования).
Сварщик газовой сварки (2 уровень квалификации) (40.00200.16)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик газовой сварки (3 уровень квалификации) (40.00200.17)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика газовой сварки (соответствующий 2 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования)
Сварщик газовой сварки (4 уровень квалификации) (40.00200.18)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее одного года в качестве сварщика газовой сварки (соответствующий 3 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования).
Сварщик термитной сварки (2 уровень квалификации) (40.00200.19)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования).
Сварщик термитной сварки (2 уровень квалификации) (40.00200.20)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика термитной сварки (соответствующий 2 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования).
Сварщик нагретым инструментом (2 уровень квалификации) (40. 00200.23)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования).
Сварщик нагретым инструментом (3 уровень квалификации) (40.00200.24)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы не менее шести месяцев в качестве сварщика нагретым инструментом (соответствующий 2 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования).
Сварщик-бригадир (4 уровень квалификации) (40.00200.27)	1. Документ о профессиональном образовании или обучении по искомой квалификации. 2. Документ, подтверждающий опыт работы в качестве сварщика (соответствующий 4 уровню квалификации) или в качестве сварщика термитной сварки, или сварщика нагретым газом, или сварщика нагретым инструментом, или сварщика экструзионной сварки (соответствующий 3 уровню квалификации). 3. Медицинское заключение по результатам предварительного (периодического) медицинского осмотра (обследования).

Процессы MIG/MAG и FCAW-S

Home > Поддержка > Теория

 

Вы собираетесь купить свой первый сварочный аппарат с встроенным механизмом подачи проволоки и не хотите выбросить деньги на ветер. Вам нравится работать по дереву и теперь хотели бы попробовать работать со сталью. Вы склоняетесь к сварочным аппаратам для сетей 115 вольт, но также задумываетесь о моделях 230В для работ с материалами большей толщины (от 6 мм или ¼»). Казалось бы, все важные решения уже приняты, но тут возникает еще один вопрос — каким процессом пользоваться? Сваркой в защитных газах (MIG) или порошковой проволокой (FCAW)? У большинства начинающих сварщиков этот выбор вызывает большие сложности. Ответ на него зависит от трех факторов. Первое — это какие материалы Вам приходится сваривать. Второе — где и в каких условиях. Третье — будет ли после сварки обрабатываться поверхность металла. В этой статье мы поможем разобраться в различиях между этими двумя процессами, расскажем об их преимуществах и недостатках и дадим несколько советов. Мы надеемся, что эта информация поможет Вам сделать окончательный выбор. Приведенные здесь рекомендации распространяются даже на абсолютных новичков в сварке. Искусством сварки может овладеть 95% желающих. Однако как и в любом другом ремесле, на то, чтобы стать настоящим мастером, понадобится время. Немногие сварщики могут создавать безупречные соединения. Для этого нужны идеальная зрительно-моторная координация и верная рука. Научить правильной технике сварки и настройке оборудования могут только часы практики. Поэтому, имея базовый набор навыков, свободное время и достаточно терпения, Вы обязательно сможете создавать надежные соединения.

 

 

Термины Сварка в защитных газах MIG/MAG-сварка, которую также называют сваркой в защитных/инертных газах (GMAW), предполагает использование проволоки сплошного сечения и защитного газа из внешнего источника (обычно газового баллона). Сварочная проволока обычно изготавливается из низкоуглеродистой стали и имеет тонкое медное покрытие, которое защищает ее от ржавчины, улучшает электропроводимость, увеличивает срок службы контактного наконечника и в целом повышает стабильность дуги. Сварочный аппарат должен быть переведен в режим постоянного тока обратной полярности (DC+). Защитный газ, обычно двуокись углерода или ее смеси с аргоном, защищает расплавленный металл от воздействия окружающего воздуха. Он подается из газового баллона, проходит через газовые кабели и поступает к сварочной ванне через сопло горелки. Расплавленный металл легко вступает в реакцию с кислородом, азотом и водородом из окружающего воздуха. Поэтому на протяжении сварки и в течение некоторого времени после ее завершения к сварочной ванне подается защитный инертный газ. Однако даже легкий порыв ветра может отнести это облако защитного газа в сторону, поэтому такой тип сварки редко используется под открытым небом. Правильно выполненная MIG-сварка обеспечивает высокие сварочно-технологические характеристики и хороший внешний вида шва и поэтому является предпочтительным выбором многих сварщиков. Хорошая техника сварки — это залог отличных результатов. При правильном исполнении MIG-сварка не образует шлака и имеет низкий уровень разбрызгивания. Для улучшения газовой защиты часто используется техника сварки «с опережением электрода». Если поверхность свариваемого металла загрязнена, окрашена или покрыта ржавчиной, ее следует зачистить до блестящего состояния. Сварка в защитных газах пригодна для большинства распространенных металлов, в том числе стали с низким содержанием углерода, низколегированной и нержавеющей стали. При этом она подходит даже для начинающих сварщиков. MIG-сварка алюминия Для сварки алюминия недостаточно просто сменить проволоку. Сначала полностью освойтесь со сваркой стали. Так как алюминий — это очень мягкий металл, для подачи алюминиевой проволоки нужны особые подающие ролики с U-образной выемкой без насечки, иначе проволока окажется повреждена. Крайне важно обеспечить чистоту проволоки и основного металла. Протрите материал пропитанной ацетоном чистой тканью. Зачистите поверхность специально предназначенной для чистки алюминия щеткой из нержавеющей стали. Уменьшите натяжение роликов подающего механизма и длину горелки. Для снижения трения используйте проволокопроводы с покрытием из тефлона или нейлона, а для газовой защиты — 100-процентный аргон. Также рекомендуется использовать специальные контактные наконечники и особую технику сварки с колебаниями горелки. Это сложно, но этому можно научиться. Самозащитная порошковая проволока Сварка порошковой проволокой (FCAW) предполагает использование полой проволоки с особым составом внутри, который при сгорании образует защитные газы и флюс для защиты сварочной ванны без необходимости в подаче газа из внешнего источника. В этом случае качество соединения достигается совершенно другим способом. Здесь газовую защиту обеспечивает сама проволока. При этом она очень надежна и сохраняется даже при сильном ветре. Дуга отличается высоким форсированием и, как следствие, достаточно интенсивным разбрызгиванием. После сварки шов оказывается покрыт шлаком, который обычно приходится удалять. В таком случае для улучшения видимости рекомендуется техника сварки «с отставанием электрода». Для сварки FCAW очень важно правильно настроить сварочный аппарат. Также в этом режиме более заметны последствия неправильной техники сварки. В основном он используется для сварки углеродистой стали под открытым небом. Аппараты мощностью 115В часто используются с проволокой Innershield® NR-211-MP диаметром 0,9 мм (0,035″), а модели 230В — с проволокой Innershield NR-211-MPMP диаметром 1,1 мм (0,045″). По словам одних фермеров, эти продукты помогли им быстро починить сломавшийся трактор посреди поля и спасти посевную.

 


Общие советы

MIG В большинстве случае компактные аппараты MIG с питанием 115В и встроенным механизмом подачи проволоки рекомендуются для сварки чистой новой стали толщиной от 0,6 до 2,8 мм. Проволока наименьшего диаметра 0,6 мм (0,025″) предназначена для сварки самых тонких материалов (0,6 мм). Проволока 0,8 мм (0,030″) обеспечит несколько большую производительность наплавки. Если Вы планируете вести MIG-сварку материалов от 3 до 6 мм (1/8″ – ¼»), Вам понадобится более мощный аппарат для сетей 230В. Высокий сварочный ток таких аппаратов больше подходит для однопроходной сварки, и вам не придется тратить время на второй и третий проход. Аппараты 230В также пригодны для сварки проволокой 0,9 мм (0,035″). Для MIG-сварки материалов толщиной больше 6 мм (¼») понадобится еще более мощный промышленный аппарат. Если вы чаще работаете с материалами толщиной менее 3 мм, то в целях экономии лучше купить MIG-аппарат мощностью 115В.

 

Порошковая проволока Порошковая проволока рекомендуется только для материалов толщиной от 0,9 мм, что чуть больше, чем минимально допустимо для процесса MIG. В целом, этот процесс лучше подходит для однопроходной сварки материалов большей толщины, особенно если Вам нужно работать под открытым небом, как в примере с ремонтом трактора в поле. Сварочный аппарат 115В с проволокой Innershield NR-211-MP 0,8 мм (.035″) позволит сваривать материалы до 6 мм (¼»). Обратите внимание, что это в два раза больше, чем возможно для MIG-сварки на 115В (2,8 мм). С аппаратом 230В и подходящей порошковой проволокой, например, Innershield NR-211MP 1,1 мм (0.045″) Вы сможете работать с материалами до 12,7 мм (1/2″). Обратите внимание, что для сварки проволокой Innershield® NR-211-MP аппарат нужно настроить на постоянный ток прямой полярности (DC–).

 

 

Преимущества и недостатки Оба процесса имеют свои преимущества и недостатки. Перечислим самые значимые: MIG Преимущества: Лучше всего подходит для случаев, когда важен внешний вид соединения, потому что MIG отличается низким уровнем разбрызгивания. Имеет мягкую дугу и не склонна к прожиганию тонкого материала. Характерное для процесса MIG низкое разбрызгивание также означает отсутствие необходимости в удалении шлака и траты времени на очистку рабочей поверхности. MIG — это самый простой в освоении процесс сварки, «прощающий» небольшие колебания длины дуги или скорости сварки. Также для этого процесса не столь критичны ошибки в настройках аппарата. При достаточной квалификации и использовании специализированных горелок, защитного газа, лайнеров, роликов и сварочной проволоки, MIG-сварка пригодна для сварки многих материалов, в том числе тонкопрофильных изделий, нержавеющей стали, никелевых и алюминиевых сплавов. Недостатки: Из-за необходимости в газовом баллоне с защитным газом MIG-сварка плохо подходит для тех случаев, где важны мобильность и удобство эксплуатации. Кроме того, для сварки MIG понадобится целый комплект дополнительного газового оборудования: шланг, редуктор, клапан в механизме подачи и индикатор расхода газа. Для того, чтобы приступить к работе, сварщику сначала нужно счистить с поверхности краску, ржавчину и иные загрязнения. MIG отличается мягкой дугой, которая плохо подходит для сварки толстопрофильных материалов (с компактным аппаратом 115В Вы сможете сваривать материалы не более 3,6 мм, с аппаратом 220В — до 6 мм или ¼»). По мере увеличения толщины материала возрастает риск образования наплывов, так как эти компактные аппараты не способны обеспечить необходимое для полного проплавления тепловложение.

 

Порошковая проволока Преимущества: Самозащитная сварочная проволока хорошо подходит для работ под открытым небом, так как флюс в проволоке обеспечивает надежную газовую защиту даже в ветреную погоду. Она не требует газовой защиты из внешнего источника, поэтому для процесса FCAW не нужно закупать дополнительное газовое оборудование, а настройка оборудования проходит значительно проще и быстрее. Порошковая проволока лучше подходит для сварки толстопрофильных материалов, так как она менее склонна к образованию наплывов. Недостатки: Порошковая проволока не рекомендуется для тонких материалов (менее 0,9 мм). Сварка порошковой проволокой требует точной настройки аппарата. Даже небольшой поворот регулятора приведет к значительному изменению поведения дуги. Кроме того, при этом важно следить за правильным положением и наклоном горелки. Для этого процесса характерны разбрызгивание и шлакообразование, из-за чего перед последующей окраской или обработкой может потребоваться очистка поверхности.   Следует отметить, что некоторые аппараты пригодны для MIG и FCAW-сварки, хотя для каждого из этих процессов может понадобиться отдельный комплект дополнительного оборудования. Для перехода с одного процесса на другой обычно приходится сменить приводные ролики механизма подачи, защитный газ, проволокопроводы, контактный наконечник и настройки аппарата.

 

Выбор проволоки Еще один источник головной боли для начинающего сварщика — это выбор сварочной проволоки. Необходимый диаметр проволоки напрямую связан с толщиной свариваемых материалов. Проволока малого диаметра предназначена для сварки тонкопрофильных материалов. Для этого рекомендуются модели аппаратов для сетей 110 вольт и MIG-проволока 0,6 мм (0.025″), например, SuperArc® L-56. Диаметр 0,8 мм (0.030″) ускорит сварку материалов большей толщины. В случае процесса FCAW для аппаратов 110В рекомендуется проволока минимального диаметра 0,9 мм (0.035″), например, Innershield NR-211-MP. MIG-аппараты для сетей 230В позволяют работать с материалами большей толщины и повысить производительность наплавки за счет большего диаметра проволоки — до 0,8 мм (0.030″) или даже 0,9 мм (0.035″). Для FCAW-сварки с питанием 230В часто используется проволока Innershield NR-211-MP 1,1 мм (0.045″), которая позволяет работать с пластинами до 13 мм (½»). Вы должны понимать, что аппараты для бытовой сварки хорошо подходят для своего предполагаемого применения, но они не могут делать всё. Такие компактные модели малопригодны для промышленного производства, наплавки и многих специализированных задач. Убедитесь, что Ваш аппарат сможет обеспечить достаточный сварочный ток и скорость подачи для соответствующей марки проволоки и будет совместим с ней по диаметру.

 

Общие советы Очень важно иметь хороший, надежный электрический контакт. Для того, чтобы сварочный ток мог без помех проходить по рабочему изделию, в месте подключения рабочего зажима нужно тщательно зачистить и отшлифовать поверхность металла и использовать надежные зажимы. Краска и ржавчина представляют собой электроизолирующие материалы. Удалите их. Игнорирование загрязнений — это очень распространенная ошибка. Сварочный аппарат должен быть правильно подключен к сети питания с отдельным аварийным выключателем согласно руководству по эксплуатации. Это не новогодняя гирлянда. Помните, что Вы плавите сталь при температуре 2800°C. Не стоит этого делать с некачественной проводкой. Хорошая подгонка соединения значительно упростит сварку. Сварные соединения бывают нахлесточными, угловыми и стыковыми. По возможности избегайте зазоров из-за потенциальных проблем с прожиганием. Это особенно важно в случае тонколистового металла. Для бесперебойной подачи проволоки кабель горелки должен быть как можно более прямым. Избегайте сильных изгибов. Регулярно проводите осмотр контактного наконечника на отсутствие деформаций и плотный контакт с диффузором. Чтобы упростить поджиг дуги, обрежьте кончик проволоки под острым углом. Следите за вылетом проволоки и соблюдайте другие требования сварочной процедуры. Убедитесь, что ролики подающего механизма обеспечивают бесперебойную подачу и подходящее натяжение проволоки. Расслабьте руку и постарайтесь как можно ровнее держать горелку. Соблюдайте все перечисленные в руководстве по эксплуатации требования по технике безопасности. Уделите особенно большое внимание положениям об опасности тока, ожогах кожи и глаз от излучения дуги, пожарах и взрывах и о вытяжке дыма. Более подробную информацию можно найти в документе ANSI Z 49.1.

 




Какой вид сварного соединения обозначается БП?

Сведения о лаборатории контроля качества сварных соединений

Программа. Лист 1

Программа. Лист 2

Программа. Лист 3

Программа. Лист 4

Программа. Лист 5

Программа. Лист 6

Заключение АЦСТ. Лист 1	Заключение АЦСТ. Лист 2	Заключение АЦСТ. Лист 3	Заключение АЦСТ. Лист 4
Заключение АЦСТ. Лист 5	Заключение АЦСТ. Лист 6	Заключение АЦСТ. Лист 7	Заключение АЦСТ. Лист 8

Лаборатория неразрушающего контроля. 1

Лаборатория неразрушающего контроля. 2

Лаборатория неразрушающего контроля. 3

Лаборатория неразрушающего контроля. 4

Свидетельство НАКС

Приложение к Свидетельству. Лист 1 из 2

Приложение к Свидетельству. Лист 2 из 2

Для металлических материалов

РД (111) – Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. РДН (111) – Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами. РАД (141) – Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. РАДН (141) – Ручная аргонодуговая наплавка. МП (135) – Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях. МПН (135) – Механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях. МАДП (131) – Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом. МАДПН (131) – Механизированная аргонодуговая наплавка плавящимся электродом. МПГ (136) – Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях. МПГН (136) – Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях. МПИ (137) – Механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях. МПИН (137) – Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях. МПС (114) – Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой. МПСН (114) – Механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой. МЛСН (114) – Механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой. МСОД (113) – Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой. МФ (121) – Механизированная сварка под флюсом. МДС (781) – Механизированная дуговая приварка шпилек (стержней). МКС (782) – Механизированная контактная приварка шпилек (стержней). АФ (12) – Автоматическая сварка под флюсом 2 . АФПН (12) – Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом. АФЛН (12) – Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом. АФДС (782) – Автоматическая дуговая приварка под флюсом шпилек (стержней). ААД (141) – Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. ААДН (141) – Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом. ААДП (131) – Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом. ААДПН (131) – Автоматическая аргонодуговая наплавка плавящимся электродом. АПГ (135) – Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях. АПГН (135) – Автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активны хгазов и смесях. АППГ (136) – Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях. АППГН (136) – Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях. АПИ (137) – Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях. АПИН (137) – Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях. АПС (114) – Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой. АПСН (114) – Автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой. АЛСН (114) – Автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой. П (15) – Плазменная сварка. ППН (15) – Плазменная наплавка проволокой сплошного сечения. ПНП (15) – Плазменная наплавка порошком. ЭШ (72) – Электрошлаковая сварка. ЭЛ (76) – Электронно-лучевая сварка. Г (3) – Газовая сварка. ГН (3) – Газовая наплавка. КТС (21) – Контактная точечная сварка. КСС (25) – Контактная стыковая сварка сопротивлением. КСО (24) – Контактная стыковая сварка оплавлением. ВЧС (291) – Высокочастотная сварка. ИН – Наплавка с индукционным нагревом. Т (71) – Термитная сварка. К (43) – Кузнечная сварка. ПАК (91) – Пайка. Л (52) – Лазерная сварка.

Читать также: Приспособление для бортировки колес своими руками

Для полимерных материалов

НИ – Сварка нагретым инструментом. ЗН – Сварка с закладными нагревателями. НГ – Сварка нагретым газом. Э – Экструзионная сварка.
Примечание. В скобках указано условное обозначение процессов по ISO 4063.
Сварное соединение — неразъемное соединение, выполненное сваркой. Сварное соединение (рис. 1) включает три образующиеся в результате сварки характерные зоны металла в изделии: зону сварного шва 1, зону сплавления 2, зону термического влияния 3, а также часть основного металла 4, прилегающую к зоне термического влияния.


Рис. 1. Сварное соединение

Сварной шов — участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла.

Металл шва — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

Основной металл — металл подвергающихся сварке соединяемых частей.

Зона сплавления — зона, где находятся частично оплавленные зерна металла на границе основного металла и металла шва. Эта зона нагрева ниже температуры плавления. Не расплавленные зерна в этой зоне разъединяются жидкими прослойками, связанными с жидким металлом сварочной ванны и в эти прослойки имеют возможность проникать элементы, введенные в ванну с дополнительным металлом или сварочными материалами. Поэтому химический состав этой зоны отличен от химического состава основного металла.

Зона термического влияния — участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке, наплавке или резке.

Тип сварного соединения определяет взаимное расположение свариваемых элементов. Различают: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые сварные соединения.




Нестандартные случаи

Как обозначается сварочный шов на чертеже, если его габариты не укладываются в рамки ГОСТов? В такой ситуации в конструкторскую документацию следует вписать размеры всех его элементов.


Тогда исполнитель, в процессе непосредственного решения задачи, сможет добиться нужного качества результата даже с учетом действия остаточных напряжений. Последние появляются из-за деформации укорочения (которая возникает из-за неравномерного нагрева поверхностей) и распределяются в зависимости от выбранного режима, геометрии и других факторов. Толщину заготовок тоже нельзя сбрасывать со счетов, ведь она способна спровоцировать плоские или объемные напряжения.

Виды снятия кромок

Выполнять их допустимо как снаружи, так и с изнанки, под какими угодно углами – исходя из толщины металла. Они могут быть:

• перпендикулярные – под 90 0, заготовки должны быть до 3 мм, при условии, что высокотемпературная обработка односторонняя, до 8 мм – двусторонняя, от 4 до 8 мм, это стальные листы.
• остроугольные – под 45–60 0, для деталей со стенками не уже 20 мм;
• X-образные – с двойным скосом, актуальны для 12–40-миллиметровых предметов;
• V-формы – выполняются только на одном торце, подходят для плоских объектов в 4–26 мм.

Для обеспечения должного уровня прочности следует оставлять между кромками расстояние в 4 мм.

Геометрические характеристики

Как уже было сказано выше, геометрия швов зависит от вида соединения. Основные геометрические размеры сечений стыковых и угловых сварочных швов представлены на следующем рисунке:

Геометрические характеристики

• где S – толщина деталей;
• е – ширина сварного шва;
• g – выпуклость;
• m – вогнутость;
• h – глубина проплавления;
• t – толщина сварного шва;
• b – зазор в соединении;
• k – катет углового шва;
• p – высота;
• a – толщина.

На геометрические размеры влияет тип соединения и толщина свариваемых изделий. Эти показатели приведены в следующей таблице.

Таблица с типами сварных соединений

Из представленной информации понятно, что все геометрические размеры сварных швов и соединяемых деталей связаны между собой. Особняком стоит длина этих элементов сварных конструкций. Она зависит только от нагрузки на соединение и совершенно не зависит от геометрии сечения шва. Минимальная длина сварного шва должна обеспечивать прочность соединения, при превышении максимального значения общей нагрузки на 20%. Часто проварка изделий осуществляется по всей длине контакта, но во многих случаях сварка выполняется короткими отрезками, обеспечивающими необходимую прочность соединения. Для строительных конструкций расчет длины сварного шва по СНиП II-23-81 осуществляется исходя из этих критерий.

Расчет геометрии стыкового шва

Методика проверки швов для этого вида полностью расписана в следующих нормативных документах: СНиП II-23-81 п. 11.1 и СП 16.13330.2011 п.14.1.14. В этих документах представлены разные способы расчета, но все они являются производными от следующей математической формулы:

Формула расчета геометрии стыкового шва

• где N – максимальная сила растяжения или сжатия;
• t – минимальная толщина свариваемых деталей;
• lw – длина шва;
• Rwy – сопротивление нагрузке;
• γс – табличный коэффициент.

При таком виде соединения оно проваривается на всю длину контакта, следовательно длина шва равна длине стыков свариваемых деталей, уменьшенной на 2t, удвоенную толщину металла. Ширина шва зависит от формы разделки кромок и толщины деталей. Схемы расчетных варианты соединений встык показаны на следующих рисунках.

Схемы расчетных варианты соединений встык

Если в ходе сварочных работ используются материалы в соответствии с приложением 2 СНиП II-23-81 в расчет не производится, только осуществляется визуальный контроль качества выполненных соединений.

Расчет геометрии углового шва

Расчет геометрических размеров угловых сварных швов при воздействии нагрузки, проходящей по оси центра тяжести производится по выбранному сечению, наиболее опасному в этом соединении. Это может быть расчет по сечению металла шва или границ сплавления материалов. На ниже приведенном рисунке представлены оба сечения.

Схема геометрии углового шва

В таком виде сварных соединений действуют напряжения различного характера, но доминирующей нагрузкой является срезающая сила. Проверка угловых сварных швов производится по следующим формулам.

Формула расчета по металлу шва

Формула расчета по границе сплавления

где N – максимальная сила растяжения или сжатия; βf и βz – табличные коэффициенты для стали; kf – длина катета сварного шва; lw – длина; Rwf – расчетное сопротивление на срез; Rwz – то же но в зоне сплавления; γс – табличный коэффициент условий эксплуатации; γwf и γwz – то же, но для разных условий эксплуатации.

Главной геометрической характеристикой всех угловых швов является размер их катета, т. е. толщина по границам сплавления. Размер катета зависит от толщины деталей, материала и способа сварки. Выбрать значение этого геометрического параметра можно в нижеприведенной таблице.

Таблица минимальных катетов углового шва

Инструменты для контроля размеров швов

Измеритель геометрических параметров сварных швов – это специализированный инструмент, с помощью которого можно произвести замер основных характеристик этих элементов сваренных конструкций. Среди всего разнообразия таких измерительных инструментов можно выделить следующие группы изделий: шаблоны, универсальные измерители и устройства, специализированные на замере одного параметра. В набор профессионального сварщика состоит из нескольких таких инструментов, позволяющих произвести замер как подготовленных к сварке деталей, так и самого сварного шва.

Заключение

Выше представленная информация актуальна для соединений, выполненных с использованием ручной электродуговой сварки. Размеры сварного шва при полуавтоматической сварке рассчитываются по другим методикам. Следует заметить, что все геометрические размеры сварных швов жестко завязаны на толщину свариваемых деталей и максимальную нагрузку, которую должна выдержать вся конструкция!

ГОСТ 14098-2014

Сварка водопроводных труб и арматуры – это несколько технологий, которые обеспечивают качество соединения металлических изделий. Вообще процесс соединения металлов необъятен, в нем не только выбор режимов и способов, здесь различные марки электродов и присадочных проволок, обмазок электродов и защитных газов. У каждого металла свой режим сварки и свои расходные материалы. Но когда речь заходит о сварке металлических труб, то специалисты в один голос говорят об инверторной технологии с плавящимся электродом. Потому что сваривание труб инвертором – это простота самого процесса, его безопасность и доступность в плане расходных материалов и сварного оборудования.

Но кроме сварки труб инвертором необходимо обозначить и другие технологии:

• Аргонодуговая сварка. Это применение специального оборудования, в состав которого входит инвертор, баллон с аргоном (защитный газ, не позволяющий происходить внутри сварочной ванны окислительных процессов), горелка (в ней установлен неплавящийся электрод, чаще вольфрамовый, через него в зону сварки подается электрический ток) и комплект шлангов и электрических кабелей. Для проведения данного типа сварки необходима и присадочная проволока, которая подается в зону сварного шва, где она расплавляется под действием высоких температур.
• Газовая сварка. Здесь нет электричества, только газовая смесь, которая горит, выделяя большое количество тепловой энергии. При этом кромки двух соединяемых металлических заготовок расплавляются. В сварочную ванну добавляется присадочная проволока, которая вместе с расплавленным металлом становится монолитом, соединяя трубы на уровне межатомных соединений.

В принципе, сварка металлов – это и есть соединение на межатомном уровне. Два соединяемых металла становятся единым целым в месте сварного шва.

Краткие сведения

Сварка арматуры является основным методом соединения арматурных прутков. С помощью сваривания можно соединить прутки любой длины и формы. Сварка может вестись встык, нахлестом и крестообразным способом. В фабричном производстве также применяется точечная контактная сварка. Для проведения работ применяется стандартное сварочное оборудование с автоматической или полуавтоматической подачей электрода в активную зону. Сварение прутков рекомендуется проводить при подаче в активную зону инертных газов — это улучшает качество сварного шва, препятствует появлению коррозии в активной зоне.

Сварка помогает создать конструкцию любой формы — сетку, квадраты, треугольники, многоугольники. Сварка арматуры ГОСТ проводится в защитной одежде (костюм, маска, рукавицы), которая будет защищать человека от воздействия высоких температур. Сварочные работы рекомендуется проводить в сухом проветриваемом помещении, хотя при необходимости сварку можно проводить в любое время при отсутствии сильного ветра и/или осадков (дождь, туман, снег). Сварочные работы регулируются отечественными и международными нормами. Основной регулирующий закон — ГОСТ 14098-2014 (обратите внимание, что старый ГОСТ 14098-91 действовал до 2014 года).


Обозначения стыкового соединения арматуры сваркой

Условное обозначение	Наименование	Положение стержней
С1 — Ко	Контактная стержней одинакового диаметра	Горизонтальное
С2 — Кн	Контактная стержней разного диаметра
С3 — Км	Контактная стержней одинакового диаметра с последующей механической обработкой
С4 — Кп	Контактная стержней одинакового диаметра с предварительной механической обработкой
С5 — Мф	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме
С6 — Мп	Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме
С7 — Рв	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме
С8 — Мф	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме	Вертикальное
С9 — Мп	Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме
С10 — Рв	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме
С11 — Мф	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме спаренных стержней	Горизонтальное
С12 — Мп	Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме спаренных стержней
С13 — Рв	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме спаренныхстержней
С14 — Мп	Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке
С15 — Рс	Ванно-шовная на стальной скобе-накладке
С16 — Мо	Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке
С17 — Мп	Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке	Вертикальное
С18 — Мо	Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке
С19 — Рм	Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке
С20 — Рм	Дуговая ручная многослойными швами без стальной скобы-накладки
С21 — Рн	Дуговая ручная швами с накладками из стержней	Любое
С22 — Ру	Дуговая ручная швами с удлиненными накладками из стержней
С23 — Рэ	Дуговая ручная швами без дополнительных технологических элементов
С24 — Мф	Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах	Горизонтальное
С25 — Мп	Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах
С26 — Рс	Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах
С27 — Мф	Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах	Вертикальное
С28 — Мп	Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах
С29 — Рс	Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах
С30 — Мф	Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней	Горизонтальное
С31 — Мп	Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней
С32 — Рс	Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней

Изображение стыкового соединения арматуры контактной сваркой (Ко, Кн, Км, Кп) и способами МФ, Мр, Рв:

Изображение стыкового соединения арматурных стержней сваркой способами Мф, Мп, Рв, Рс, Мо, Рм:

Рисунок стыкового соединения арматуры дуговой ручной сваркой способами Рм, Рн:

Схема стыкового соединения арматурных стержней сваркой способами Ру, Рэ, Мп, Мф, Рс:

Схема стыкового сварного соединения арматуры способами Мп, Мф, Рс:

.





Сварочные методики

Для сварки арматуры применяется несколько технологий. Основные методики — сварка арматуры ванным способом, сварное соединение внахлест, создание крестообразных соединений, контактная технология. Ниже мы рассмотрим каждую методику более подробно.

Встык ванным методом

Ванная сварка арматуры — оптимальный метод сварения арматурных прутков. Ванночкой называют U-образную скобу, к которой будет привариваться стальные прутки. Ванная технология позволяет получить качественный надежный шов, который не растрескается под действием механических ударов или химически активных веществ. К тому же ванная технология уменьшает контакт прутков с окружающей средой, поэтому риск коррозии в данном случае будет минимальным.

Сварочные работы проводятся так:

1. С помощью металлической щетки нужно зачистить края стержней на 3-4 сантиметра (у концов должен появиться характерный металлический блеск). Для более качественной, быстрой обработки щетка должна иметь оцинкованное покрытие. После зачистки нужно промыть и обезжирить края, чтобы они стали чистыми.
2. Теперь нужно поместить края внутрь ванночки. Некоторые мастера для более надежной фиксации обвязывают ванночку проволокой, а во время сварки проволока быстро удаляется из активной зоны. Новичкам манипуляции с проволокой делать не рекомендуется, поскольку есть большой риск приваривания проволоки к поверхности ванночки.
3. Сварку следует проводить на высоких токах (оптимальная сила тока — 400 ампер при диаметре электрода 5 миллиметров) с помощью автоматического или полуавтоматического оборудования. Сперва выполняется плавление края одного прутка — потом второго. После этого операция повторяется до тех пор, пока ванночка полностью не покроется расплавленным металлом.

Главным преимуществом ванной технологии является небольшой расход расходного материала. Еще один крупный плюс — возможность проведения сварочных работ при отрицательных температурах (силу тока нужно увеличить на 15-20%). В качестве ванночки могут использовать как стальные скобы, так и скобы из других металлических сплавов (медь, латунь, дюралюминий, чугун). Также допускается применение графитовых ванночек.

Сварка арматуры внахлест

Если сварная конструкция не будет подвергается серьезной механической нагрузке, то в таком случае можно применять сварение арматуры внахлест. Главные плюсы технологии — простота, высокая скорость работ, минимум расходных материалов, неплохая надежность. Нахлест арматуры при сварке должен быть полным, чтобы получился прочный большой шов. Сварочные работы рекомендуется проводить с нижнего, а не с верхнего положения (это обеспечит более активное расплавление металла в активной зоне). Также можно выполнять боковую сварку внахлест под углом наклона до 15-20 градусов.

Оптимальный алгоритм действий:

1. Зачистите поверхность арматуры с помощью металлической щетки или грубой наждачной бумаги. Также рекомендуется сделать обезжиривание поверхности, чтобы получить высококачественный сварной шов в активной зоне.
2. Наложите сварные прутки друг на друга. Оптимальный уровень нахлеста — от 15 до 30 сантиметров. Скреплять детали проволокой не рекомендуется, поскольку при нагреве проволока быстро расплавится.
3. Выполните обварку сверху минимум в двух местах (по краям). Потом выполните обварку снизу (по центру).

Крестообразное сварение

Если делать большую объемную решетку, то можно выполнить крестообразную сварку арматурных прутков. Все работы нужно проводить в строго горизонтальном или вертикальном положении, чтобы прутки надежно давили друг на друга. Делать сварку под углом не рекомендуется, поскольку будет проблематично получить надежный качественный шов (расплавленный металл будет активно стекать или испаряться). Крестообразную технологию также не рекомендуется выполнять при отрицательной температуре окружающей среды.

Особенности крестообразной технологии:

• Оптимальным методом соединения прутков является дуговая сварка в среде защитных газов. Соединение арматуры следует выполнять короткими прихватами с короткой подачей дуги в активную зону.
• Во время подачи электрод должен находиться под углом 30-45 градусов относительно плоскости стержней. В противном случае расплавление будет идти менее активно, что увеличит время проведения работ и снизит качество шва.
• Для улучшения фиксации прутков можно приварить на арматуру прихватки. Накладывать их рекомендуется с двух сторон, чтобы зафиксировать детали как в нижнем, так и верхнем положении.

Контактная сварка

Точечная контактная сварка арматуры является надежным методом соединения прутков друг с другом. Для сварения требуется применения станкового сварочного оборудования, которое обладает большой массой. Поэтому на практике эта технология получила мало распространения, хотя ее часто применяют в фабричном производстве. Контактное точечное сварение выглядит так:

1. Прутки помещаются в станок, который имеет вид промышленных клещей. Станочные клещи надежно фиксируют детали, а во время сварения их положение не меняется.
2. Потом рабочий выполняет настройку станка с помощью электронной панели. Рабочий может выбрать все технологические особенности операции (сила тока, глубина обработки, температура нагрева).
3. Потом рабочий запускает станок, который выполняет сварку контактным методом. При работе сдавливающие поверхности нагреваются до высоких температур, что приводит к расплавлению арматуры.
4. Во время работы возможно перемещение прутков с помощью подвижной консоли. Новые станки могут также выполнять перемещение сдавливающих нагревателей, что делает такие станки более универсальными, простыми в использовании.

Обозначения крестообразного соединения арматуры сваркой

Условное обозначение	Наименование	Положение стержней
К1 — Кт	Контактная точечная 2 стержней	Любое
К2 — Кт	Контактная точечная 3 стержней
К3 — Рр	Дуговая ручная прихватками

Внешний вид крестообразного соединения арматуры контактной точечной (Кт) и дуговой ручной (Рр) сваркой:

Крестообразное соединение арматуры

.

Правила подбора электродов

Для сварения арматурных прутков рекомендуется использоваться электроды марок Э42, СМ-11, АНО-5, АНО-6, ВСЦ-4, УОНИ-13. Преимущества — высокое качество сварного шва, минимальный расход во время сварочных работ, хорошая температурная устойчивость, отсутствие коррозийного риска. Электроды этих марок могут работать при низких температурах окружающей среды, что будет весьма кстати в зимнее время. Для сварения стандартной арматуры диаметром 5-10 миллиметров применяются электроды диаметром 2-4 миллиметра. Для более крупных запчастей применяются электродные детали диаметром 4-6 миллиметров.

Также не забудьте проконтролировать силу сварочного тока:

• Для работы с популярными электродами диаметром 3 мм марки Э42 или СМ-11 лучше применять ток силой от 100 до 150 ампер. Для более толстых электродов силу тока нужно увеличить до 150-220 ампер (4 мм) или до 180-290 ампер (5 мм).
• Электроды АНО-5 и АНО-6 диаметром 4 мм варятся с помощью тока, сила которого составляет 170-220 ампер. Если диаметр составляет 5 мм, то силу тока нужно увеличить на 40-60 ампер.
• Маломощные электроды ВСЦ-4 варятся с помощью небольшого тока — 90-100 ампер (диаметр 3 миллиметра) или 120-150 ампер (диаметр 4 миллиметра).
• Также на рынке Вы можете встретить новые электроды марки УОНИ-13. Их следует варить слабым током — для устройств диаметром 2 миллиметра нужно применять ток силой 30-50 ампер. За каждый дополнительный миллиметр диаметра нужно увеличить силу тока на 50-70 ампер.

Основные требования

В местах сварки металл не должен терять прочность и пластичность. Некоторые стали, например, 35ГС, запрещено соединять данным методом, поскольку материал в зоне шва становится хрупким. Каркасы из таких стержней собирают с помощью вязальной проволоки или фиксаторов из пружинной стали.

Рекомендуем к прочтению Образцы технологической карты для сварочных работ

Перед сваркой с арматуры удаляют грязь и пыль. При небольшом объеме работ ее зачищают до металлического блеска, что положительно отражается на качестве шва. На крупных стройках этого не делают, т.к. подобная подготовка влечет за собой существенное удорожание процесса и растягивание его во времени. Толщину электрода и сварочный ток подбирают так, чтобы избежать прожига стержня.

Качество работы

После проведения сварочных работ рекомендуется проконтролировать качество полученного шва. Правила ГОСТ не дают точных указаний относительно проведения проверочных работ. Обратите внимание, что следует выполнять после полного остывания соединения (в идеале проверку нужно проводить на следующий день). Большинство мастеров на практике применяют следующие методы проверки:

• Небольшие удары молотком по месту шва. С помощью металлического молотка выполняется простукивание конструкции на местах швов. Удары должны быть несильными, но точными. Перед простукиванием ударную часть молотка желательно помыть и вытереть насухо (мусор или частички воды могут негативно сказываться на качестве удара). Во время проверки сварной шов не должен растрескиваться и облущиваться — в противном случае сварочную процедуру нужно повторить.
• Сброс получившейся конструкции с высоты 1-2 метров. Если сварочные работы были проведены качественно, то падение с небольшой высоты не должно нанести конструкции какие-либо повреждения. Сбрасывать конструкцию желательно на плоскую ровную поверхность, на которой отсутствует мусор. Сбрасывать конструкцию рекомендуется 2 раза — это повысит качество проверки.
• Рентгенологическое исследование. Если сварка была проведена некачественно, то на рентгенограмме будут видны все микротрещины и неровности. Рентгенографическое исследование является очень точным, надежным, а с его помощью можно получить точные сведения о качестве шва. Метод имеет множество недостатков — дополнительные траты на покупку оборудования, нельзя часто проводить исследования, сложность при работе с большими конструкциями.

Обозначения нахлесточного соединения арматуры сваркой

Условное обозначение	Наименование	Положение стержней
Н1 — Рш	Дуговая ручная швами	Любое горизонтальное
Н2 — Кр	Контактная по 1-му рельефу на пластине
Н3 — Кп	Контактная по 2-м рельефам на пластине
Н4 — Ка	Контактная по 2-м рельефам на арматуре

Изображение сварного нахлесточного соединения арматуры способами Рш, Кр, Кп, Ка:

.

Техника безопасности

С целью защиты глаз и кожи от жесткого ультрафиолетового излучения и капель расплавленного металла сварщик использует средства индивидуальной защиты:

• щиток с темным стеклом;
• спецодежду;
• рукавицы.

Работы проводят с соблюдением правил электробезопасности.

Особенности сварочных работ на высоте

Если монтаж ведется с применением оборудования для промышленного альпинизма, оно должно быть усилено стальной цепью или тросом. Такие работы запрещено проводить в условиях плохой видимости:

• в темноте;
• в тумане;
• в снегопад.

В остальных случаях применяют строительное оборудование или специально смонтированные конструкции, позволяющие закрепиться страховочным поясом.

При выполнении работ в нескольких точках на разной высоте монтируют ограждения, препятствующие падению на нижерасположенных работников инструмента, капель расплава, электродов.

Сварщик должен иметь:

1. Сумку для инструмента.
2. Пенал для электродов.
3. Огнестойкую тару для огарков.

Сварщику-высотнику запрещено:

1. Использовать электрооборудование в дождь или снег, если оно не защищено навесом.
2. Бросать огарки вниз.


Сварочные работы на высоте требуют особой техники безопасности.

Что такое многопроцессорный сварочный аппарат и когда вы его используете?

Что общего между автомобилями, небоскребами и космическими кораблями? Без современных методов сварки они были бы невозможны. Удивительно мощные сварочные инструменты становятся все более доступными, поскольку сварочное оборудование продолжает развиваться с развитием технологий. К наиболее функциональным из этих инструментов относятся многопроцессорные сварочные аппараты, которые для многих операторов меняют правила игры.

Что такое многопроцессорный сварочный аппарат и когда вы его используете? Многопроцессорный сварочный аппарат — это сварочный аппарат, способный выполнять несколько типов сварочных процессов. Многопроцессорные сварочные аппараты отлично подходят для сценариев, когда сварочное оборудование должно адаптироваться к постоянно меняющимся потребностям работы, таким как различные основные металлы, различная толщина заготовок и специальные типы сварных соединений. Существуют даже специальные многофункциональные сварочные аппараты, которые могут работать как плазменные резаки.

Базовый анализ того, соответствует ли сварочный аппарат вашим конкретным потребностям, практически одинаков, независимо от того, выполняет ли он только один процесс сварки или четыре процесса. Главный вопрос, который следует задать, заключается в том, какие процессы сварки вам понадобятся. Читайте дальше, чтобы узнать все, что вам нужно знать о многофункциональных сварочных аппаратах.

Содержание

Что такое многопроцессорный сварочный аппарат?

Сварка — это узкоспециализированный процесс, при котором два куска металла сплавляются таким образом, что они, по сути, становятся одним целым. В процессе сварки основные металлы плавятся до жидкого состояния в точке, где они встречаются (известной как соединение). По мере того как эта расплавленная ванна охлаждается и затвердевает, вновь образованный сварной шов приобретает ту же прочность и антикоррозионные свойства, что и основной металл. Сварное соединение часто оказывается более прочным, чем сами заготовки.

Связанное чтение: 8 самых прочных типов сварных швов выполнение двух или более сварочных процессов . Просто заменив один тип сварочного аппарата (например, горелку TIG) на другой (например, электрододержатель) и выполнив соответствующие соединения, оператор может перейти от одного процесса сварки к совершенно другому за считанные минуты.

Что нужно знать о сварке: краткое изложение четырех основных типов сварки

Существует много типов сварочных процессов, некоторые из которых можно адаптировать для широкого круга применений, а другие являются узкоспециализированными. Двумя общими категориями сварки являются дуговая сварка и сварка горелкой . В то время как дуговая сварка использует электричество для создания перегретой дуги, сварка горелкой (также известная как газовая сварка и кислородно-топливная сварка) использует газовую смесь, воспламеняемую через горелку, для плавления металлических деталей.

Дуговая сварка в настоящее время гораздо более распространена в сварочных работах, и, соответственно, все сварочные процессы, выполняемые многопроцессорными сварочными аппаратами, относятся к семейству дуговой сварки. Когда дело доходит до процессов сварки дуговых сварений, существуют только четыре, которые имеют значение:

• Сварка палки
• Сварка дуги, покрытая потоком
• MIG сварки
• TIG Welding
TIG WELDIN сварочных аппаратов MP способны выполнять все четыре процесса, но большинство многофункциональных сварочных аппаратов, представленных сегодня на рынке, предлагают меньше, обычно три процесса. Ниже приведены стандартные конфигурации доступных процессов дуговой сварки на комбинированных сварочных аппаратах:
• Комбинация MIG + порошковая проволока + стержень подается через сварочный пистолет с катушки. Таким образом, вы редко встретите сварщика MIG, который не может выполнять сварку порошковой проволокой и наоборот. Эти два процесса часто объединяются вместе со сваркой электродами в сварочных аппаратах MP. (Сварка электродом является наиболее распространенным и популярным процессом дуговой сварки.)
• Комбинация ВИГ + стержень – Эти два процесса охватывают практически все типы металлов, охватывая широкий диапазон толщин заготовок. Это очень функциональная комбинация, так как у вас есть грубая сила и грубая мощь сварки электродом, с одной стороны, и узкоспециализированные, высококачественные сварочные возможности TIG, с другой.
• Комбинация MIG + TIG + Stick — по сути, это комбинация «четыре в одном», если учесть, что горелка MIG также может выполнять сварку порошковой проволокой. Все большее число известных производителей предлагают многофункциональные машины с этим набором сварочных процессов.
• Комбинация ВИГ + плазменная резка – для многопрофильных сварщиков это необычная комбинация для специализированных применений. Что, однако, позволяет, так это то, что заготовки можно резать и сразу же сваривать без потерь в рабочем процессе (при условии, что основной металл не чугун).

Чтобы лучше понять и оценить общую ценность многофункциональных сварочных аппаратов, важно понимать отдельные процессы дуговой сварки, в том числе то, как они работают и чем они отличаются друг от друга.

Сварка электродом

Возможно, это наиболее часто используемый метод дуговой сварки. Сварка электродом также называется дуговой сваркой в ​​среде защитного газа (SMAW) или ручной дуговой сваркой металлическим электродом (MMAW). При сварке стержнем используется плавящийся электрод, состоящий из внутренней проволоки и внешнего флюса. Проволока плавится во время сварки и образует присадочный материал, а флюс обеспечивает газовую защиту для предотвращения окисления.

Это, пожалуй, самый универсальный из четырех основных методов дуговой сварки, который подходит для сварки практически любого типа металла.   Ручная сварка может обрабатывать даже ржавые или грязные металлические поверхности и особенно полезна при сварке более толстых кусков металла. Этот метод можно применять в ветреную погоду на открытом воздухе и даже под водой.

Ограничения электродуговой сварки:

• Не следует использовать на заготовках тоньше 1/16 ^th дюйма дают значительное разбрызгивание
• Шлак является побочным продуктом этого процесса, и сварной шов должен быть очищен от шлака перед дальнейшей обработкой. , дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW) основана на использовании расходуемой проволоки, которая создает и поддерживает дугу, а также обеспечивает присадочный материал для сварочной ванны. Как и при сварке электродами, в проволоке FCAW используются флюсовые материалы, которые обеспечивают подачу защитного газа, необходимого для защиты сварного шва от окисления и других форм загрязнения.

  В отличие от сварки электродом, электрод для дуговой сварки с флюсовой проволокой представляет собой не стержень, а непрерывную проволоку, которая подается с постоянной скоростью с катушки.   FCAW хорошо подходит для ветреных уличных условий, подходит для сварки ржавых деталей и может обрабатывать толстые и тонкие металлы, включая сталь и алюминий. Это один из самых быстрых способов сварки, который можно автоматизировать.

  Ограничения дуговой сварки порошковой проволокой:

  • Электродная проволока дороже, чем электродная сварка или проволока MIG
  • Первоначальная настройка оборудования дороже, чем другие методы сварки
  • Выделяет потенциально опасные пары и поэтому требует надлежащей вентиляции рабочей зоны
  • Этот процесс сварки производит шлак, который должна быть удалена из сварных швов

  Сварка MIG (металл в среде инертного газа)

  подается с катушки по мере расходования в процессе сварки. Этот метод широко считается самым простым для изучения и освоения методом сварки, главным образом потому, что сварка активируется спусковым крючком сварочного пистолета — нажмите спусковой крючок, чтобы сварить, и отпустите спусковой крючок, чтобы остановить немного).

  Связанное чтение: 9 Различные типы сварочных процессов и их преимущества

  Газовая защита, необходимая для предотвращения загрязнения сварного шва, создается не электродом и не проволокой, а внешним газовым баллоном, который подает газ в сварочную горелку MIG. . Защитный газ для сварки GMAW обычно представляет собой смесь аргона и двуокиси углерода. Однако, в конечном счете, тип используемого защитного газа будет зависеть от конкретного свариваемого металла.

  Сварка MIG пользуется популярностью у многих сварщиков за ее простоту и невероятную универсальность.   Он может сваривать практически любой тип металла или сплава практически в любом положении сварки (например, горизонтальном, вертикальном, потолочном). Этот процесс не образует шлака и практически не образует брызг, поэтому конечный продукт получается чистым и не требует дополнительных отделочных работ.

  Ограничения сварки МИГ:

  • Сварка МИГ требует тщательной очистки деталей перед сваркой
  • Сварочное оборудование для сварки МИГ, как правило, дороже, чем другие методы сварки
  • Хотя сама сварка проста, первоначальная настройка может быть обширной и сложной или в ветреную погоду
  • Сварка МИГ не очень хорошо подходит для ограниченных или закрытых рабочих мест
  • Требуется отдельный баллон с газом для защиты от дуги

  Сварка ВИГ (вольфрам в инертном газе)

  В глазах многих сварщиков сварка ВИГ является высшим уровнем сварочного мастерства, требующим высочайших навыков для точного выполнения сварных швов высочайшего качества. Именно с помощью этого метода таланты сварщика могут проявить себя по-настоящему. В руках квалифицированного и опытного сварщика сварочная горелка TIG может выполнять очень сложные, эстетически привлекательные сварные швы с непревзойденной прочностью.  

  Этот метод, также известный как дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), позволяет сваривать практически любой тип металла или сплава. В отличие от других методов дуговой сварки, которые мы рассмотрели, сварка TIG не требует использования плавящегося электрода. Вместо этого дуга создается и управляется с помощью вольфрамового электрода, установленного на наконечнике горелки TIG.

  Защитный газ подается через горелку и обычно состоит из аргона, гелия или их смеси. При работе с тонкими или легкими заготовками обычно не требуется присадочный материал, но для большинства операций TIG требуется какой-либо тип присадочного металла. Сварщик TIG должен использовать обе руки: одну для удержания горелки TIG, а другую для нанесения присадочного материала на сварочную ванну. Это может быть трудоемким и длительным процессом, но качество сварки просто непревзойденное.

  Ограничения сварки ВИГ:

  • Поскольку она более трудоемка, чем другие методы сварки, она требует больше средств и времени
  • Сварочное оборудование ВИГ обычно дороже, чем другие методы
  • Сварка ВИГ требует более высокой квалификации со стороны оператора
  • Сварка ВИГ не может быть автоматизирована, что ограничивает ее применимость в промышленности
  • Сварка ВИГ является медленным и преднамеренным процессом
  • Из-за деликатного характера защитного газа сварку ВИГ нельзя выполнять на открытом воздухе в условиях сквозняка или ветра.
  • Для защиты от дуги требуется отдельный баллон с газом

  Связанное чтение: Как использовать сварочный аппарат МИГ без газа | Подходит ли безгазовая сварка MIG?

  Когда вы используете многопроцессорный сварочный аппарат?

  Как мы видели, некоторые процессы сварки лучше подходят для работы с определенными типами металлов, чем другие. Кроме того, различные процессы сварки имеют разные возможности для толщины заготовки. Таким образом, благодаря возможности выполнять несколько сварочных процессов на одном и том же оборудовании, 9Многопроцессорные сварочные аппараты 0005 лучше всего подходят для операций, требующих регулярной обработки:

  • Несколько типов основного металла
  • Заготовки различной толщины
  • Различные типы сварных соединений
  • Сварка в нерабочем положении
  • Применение внутри и вне помещений

  Ценность комбинированных сварочных аппаратов заключается в удобстве и эффективности плавного перехода от одного процесса сварки к другому с минимальными усилиями . Независимо от того, выполняются ли сварочные работы в мастерской или в дороге, невозможно переоценить преимущества, связанные с бесперебойным рабочим процессом и оптимизированной производительностью.

  Ниже приведены несколько примеров отраслей и предприятий, которые получают значительную выгоду от использования комбинированного сварочного аппарата:

  • Производство и ремонт автомобилей — С таким количеством деталей и сборок производство и ремонт автомобилей идеально подходят для возможностей комбосварщика. От сварки более крупных и толстых заготовок, требующих грубой сварочной силы, до более мелких компонентов из более тонкого материала, требующих большей точности, сварочный аппарат MP лучше всего подходит для таких условий.
  • Аэрокосмическая промышленность . Больше, чем в любой другой отрасли, производство аэрокосмической промышленности уделяет особое внимание сварным швам непревзойденной прочности и целостности, часто на основных металлах, которые обычно не видны. Сварка TIG занимает видное место в этой области из-за ее сложности и невероятного диапазона обрабатываемых металлов, в то время как MIG также широко используется, потому что он адаптируется к автоматизации.
  • Конструкция – Возможность сварки на открытом воздухе электродной или порошковой проволокой и в считанные минуты переход к сложной сварке TIG на более тонких и хрупких заготовках является мощным преимуществом. С многопроцессорным сварочным аппаратом это рутина, поэтому этот тип оборудования необходим во всей строительной отрасли.
  • Независимые сварочные цеха . Небольшие независимые производственные цеха обычно имеют ограниченные ресурсы по сравнению с крупными предприятиями. Качественный многофункциональный сварочный аппарат позволяет независимому сварщику выполнять практически любые сварочные работы, снижая затраты на оборудование и даже экономя ценное пространство мастерской.
  • Руководители объектов и инженеры – Руководители объектов и инженерных отделов понимают разнообразные и часто непредсказуемые потребности масштабных институциональных операций. От заводов до больниц и корпоративных кампусов многоцелевой сварочный аппарат абсолютно необходим для выполнения ремонта на месте и капитального ремонта.
  • Художники и любители . Художник пойдет туда, куда его приведет вдохновение. В случае с художниками, работающими с металлом, гибкость в работе с любым типом металла практически любой толщины имеет первостепенное значение для каждого готового изделия, отражающего видение художника. То же самое можно сказать и о любителях, чьи потребности в сварке могут быть более требовательными, чем профессиональные сварщики, в отношении разнообразия обрабатываемых материалов.

  Связанное чтение: Преимущества работы сварщиком >>Зарплата, рабочее время | Worklife Balance

  Хороши ли комбо-сварщики?

  Когда многопроцессорные сварочные аппараты были впервые представлены, первоначальный удар по ним заключался в том, что, хотя они были способны выполнять несколько сварочных процессов, они не выполняли ни один из них очень хорошо, за исключением, возможно, одной функции. Эта критика в основном утихла, и все большее число опытных сварщиков признают невероятную функциональность комбинированных сварочных аппаратов.

  Универсальный сварочный аппарат действительно доказывает свою ценность при переходе от одного метода сварки к другому (например, от сварки TIG к сварке электродом) в течение нескольких минут и с минимальными трудностями. По сравнению с этим альтернатива установки полностью отдельной машины для выполнения другого метода сварки кажется неудобной и неэффективной.

  Что является показателем хорошего многофункционального сварочного аппарата?

  В конечном счете, оценка того, стоит ли многоцелевой сварочный аппарат своей покупной цены, требует оценки сварочных процессов, которые он якобы выполняет, как по отдельности, так и в совокупности, а также любых дополнительных функций, повышающих его общую ценность.

  Как могут подтвердить опытные сварщики, для безопасного и надлежащего выполнения определенного сварочного процесса необходимо соблюдение определенных критериев. Лучше всего начать с обзора различных процессов дуговой сварки и выделения типов металлов, которые они могут сваривать.

  • Сварка электродом – сталь, нержавеющая сталь и чугун
  • Сварка МИГ и порошковой проволокой – сталь, нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы
  • TIG welding – steel, stainless steel, aluminum alloys, chromoly, copper, brass, magnesium, titanium, and other exotic metals

  Metal Type	MIG Welding	Stick Welding	TIG Welding
  Steel	X	X	X
  Stainless Steel	X	X	X
  Aluminum Alloys	X		X
  Cast Iron		X
  Copper			X
  Brass			X
  Exotic Metals			X

  Еще одним важным показателем является разница в толщине заготовки для каждого из различных процессов сварки, которые может выполнять многопроцессорная сварочная машина. По общему правилу сварочный аппарат должен выдавать один ампер выходной мощности на каждые 0,001 дюйма (одну тысячную долю дюйма).

  Связанное чтение: Сколько ампер мне действительно нужно для сварки MIG?

  В таблице ниже суммируется стандартная толщина металла по требуемым требованиям к усилению:

  Толщина металла (фракция дюйма)	.0006
  3/64” (.047)	18	47 amps
  1/16” (.062)	16	62 amps
  5/64” ( .078)	14	78 amps
  1/10” (. 100)	12	100 amps
  1/8” (.125)	10	125 amps
  5/32 дюйма (0,156)	8	156 А
  3/16 дюйма (0,187)	6	187 ампер

  Следует отметить, что эти значения силы тока и толщины металла являются приблизительными; фактическая производительность будет варьироваться от машины к машине, но, по крайней мере, теперь цифры силы тока что-то значат и могут указать вам правильное направление. Как правило, чем выше выходная сила тока, тем лучше, и вам не нужно рассматривать какой-либо комбинированный сварочный аппарат с максимальной мощностью менее 50 А.

  Поскольку выходная сила тока служит хорошим индикатором сварочной мощности многофункционального сварочного аппарата, стоит отметить, что очень многие многопроцессорные аппараты на рынке обладают желаемым диапазоном силы тока, а популярные бренды предлагают многоуровневые модели аппаратов MP. с выходной мощностью от 140 ампер для машин начального уровня до 400 ампер для полупромышленных машин.

  Недостатки многофункциональных сварочных аппаратов

  Комбинированные сварочные аппараты не идеальны, и они, безусловно, не являются правильным ответом на потребности всех сварщиков , поэтому очень важно принять обоснованное решение перед покупкой одного из них. , сопоставляя преимущества и недостатки, а также учитывая такие факторы, как стоимость, гарантия и другие важные факторы.

  Вот основные недостатки многофункционального сварочного аппарата:

  • Поломки могут быть очень дорогостоящими – Наличие нескольких доступных сварочных процессов имеет значительные преимущества, но очевидное Ахиллесова пята наличия стольких возможностей в одном аппарате состоит в том, что если бы этот один аппарат был выйти из строя, все ваши сварочные операции резко остановятся.
  • Цена машины — Как и в случае со многими другими типами оборудования, удобство и эффективность использования нескольких сварочных функций на одной машине — это стоимость. В то время как многопроцессорная машина, способная выполнять четыре типа дуговой сварки, несомненно, будет стоить меньше, чем четыре отдельных машины для каждого метода сварки, Диапазон цен на комбинированный сварочный аппарат средней мощности от известного производителя будет варьироваться от 400 до более 1000 долларов.
  • Принадлежности, входящие в комплект поставки . Производители многофункциональных сварочных аппаратов обычно включают широкий ассортимент сварочных принадлежностей, поэтому эти сварочные аппараты готовы к выполнению широкого спектра сварочных задач прямо из коробки. Тем не менее, неудивительно, что многие отдельные компоненты, входящие в комплект поставки комбосварочного аппарата, достаточны для начала работы, но ни в коем случае не являются первоклассными аксессуарами. Это особенно относится к горелкам TIG, горелкам MIG/флюсовой сердцевины и держателям стержней/электродов.
  • Ограниченная мобильность – Наличие до четырех возможностей процесса дуговой сварки на одном аппарате связано с другой ценой, которая связана с мобильностью. Сама природа того, что делает аппарат для дуговой сварки, требует, чтобы даже самые простые модели весили около 20 фунтов. Для высококлассного многофункционального сварочного аппарата с полупромышленными возможностями, , вы можете ожидать, что вес увеличится до более чем 70 фунтов (и это исключает аксессуары, которые вам также понадобятся для сварки).

  Связанное чтение: Портативный сварочный аппарат Руководство покупателя: 5 вещей, на которые следует обратить внимание

  Поскольку принятие взвешенного решения означает знание хорошего вместе с плохим, крайне важно заранее знать о потенциальных недостатках. В случае многофункциональных сварочных аппаратов для правильного применения этот баланс имеет вес в пользу покупки одного.

  6 Лучший многофункциональный сварочный аппарат, соответствующий вашему бюджету    

  Знать, что вам нужно от многофункционального сварочного аппарата, достаточно сложно, но найти аппарат с требуемыми характеристиками и вписаться в ваш бюджет может оказаться непростой задачей. . В этом разделе мы рассмотрим лучшие варианты сварочных аппаратов MP в различных ценовых категориях, начиная с машин стоимостью менее 300 долларов и заканчивая многофункциональными машинами стоимостью более 2000 долларов.

  Number	Best Multi Proces Welder at various price points	Price
  1	Weldpro 155 Amp Inverter MIG/Stick Arc Welder	Under $300
  2	Easy Многопроцессорный сварочный аппарат Weld 140 MP	$300-$500
  3	Everlast Power ITIG 201	$500-$700
  4	AHP AlphaTIG 200X	$750-$1000
  5	Everlast Power MTS 211si	over 1000 долл. США
  6	Miller 951674 Multimatic 215 Multi-Process Welder с TIG Kit	$ 2,000

  $ 300-1

  .0297

  Многоцелевой сварочный аппарат Weldpro 155 с двойным напряжением питания и весом всего 20 фунтов обеспечивает возможность сварки MIG, сварки порошковой проволокой и сварки электродами при напряжении 110 и 220 вольт. Несмотря на свой компактный размер и цену ниже 300 долларов, этот комбинированный сварочный аппарат имеет выходную мощность 155 ампер, что означает возможность сварки низкоуглеродистой стали толщиной 1/4 дюйма в любом из трех режимов сварки.

  Ассортимент от 300 до 500 долларов США — Многопроцессорный сварочный аппарат Easy Weld 140 MP

  Комбинированный сварочный аппарат Easy Weld 140 MP с характерным зеленым корпусом представляет собой аппарат 4-в-1 с функциями MIG, порошковой проволокой, TIG и электродуговой сваркой. . Благодаря своей прочной конструкции и весу чуть более 20 фунтов этот универсальный сварочный аппарат хорошо подходит для любых условий. Его максимальная мощность 20 ампер позволяет сваривать заготовки диаметром 1/4 дюйма. Лучше всего то, что это машина на 120 вольт, а это значит, что вы можете взять ее с собой куда угодно.

  Диапазон от 500 до 750 долларов — Everlast Power ITIG 201

  Everlast Power ITIG 201 — еще одна многофункциональная машина с двойным напряжением питания, которая весит 40 фунтов (40 фунтов) и предлагает возможности сварки TIG и дуговой сварки. Обладая максимальной мощностью 200 ампер, эта машина Everlast может сваривать сталь до 5/16 дюйма за один проход при напряжении 240 вольт и сталь до 1/2 дюйма за несколько проходов при напряжении 240 вольт. Для дополнительной гибкости он также может сваривать стандартные 120 вольт.

  Диапазон от 750 до 1000 долларов — AHP AlphaTIG 200X

  Аппарат AHP AlphaTIG 200X с впечатляющей выходной мощностью 200 А и возможностью работы в двух режимах напряжения подходит для сварки TIG сложных и прочных соединений, а также для сварки стержнем алюминия 1/4 дюйма и низкоуглеродистой стали 3/8 дюйма. Этот многоцелевой сварочный аппарат весит чуть меньше 70 фунтов и может сваривать на ходу, когда это необходимо, но его реальная ценность заключается в технологии импульсной модуляции и мощности, которая делает этот сварочный аппарат простым в эксплуатации.

  Более 1000 долларов – Everlast Power MTS 211si

  Несмотря на то, что Everlast является относительным новичком на рынке сварочных аппаратов, Everlast уже зарекомендовал себя в сварочных кругах, а его Power MTS 211si демонстрирует, что с ним уже приходится считаться. высококонкурентный рынок многопроцессорных машин. Возможности сварки TIG, MIG и дуговой сварки обеспечивают выходную мощность 200 ампер, что делает толщину металла от 1/4″ до 5/8″ обычными делами.

  Более 2000 долларов США – Miller 951674 Многофункциональный сварочный аппарат Multimatic 215 с комплектом для сварки TIG

  Многофункциональный сварочный аппарат Multimatic 215 от одного из самых известных производителей сварочного оборудования предлагает функции сварки TIG, MIG и электродуговой сварки. Хотя мощность и производительность сварки являются отличительными чертами сварочного оборудования Miller, более мелкие детали, такие как ЖК-дисплей, интуитивно понятное управление оператором и встроенная интеллектуальная технология, которая автоматически определяет подключенные принадлежности, делают этот комбосварочный аппарат одним из лучших в своем классе.

  Заключение

  Многофункциональный сварочный аппарат представляет собой машинный эквивалент многозадачного аппарата. Но вместо того, чтобы выполнять задачи одновременно, комбо-сварочный аппарат плавно переходит от одной операции к другой, экономя ценное производственное время оператора и поддерживая оптимальный рабочий процесс. Принимая во внимание экономию средств за счет отсутствия необходимости покупать отдельные машины для каждого сварочного процесса, решение о покупке многофункционального сварочного аппарата кажется очень мудрым.

  Склонны ли многопроцессорные сварочные аппараты к отказам? >> Посмотрите видео ниже

  Стоит ли использовать многопроцессорные сварочные аппараты? – Сделай это из металла

  «Один инструмент, который делает все» – это что-то вроде Святого Грааля для всех, кто любит мастерить. Вероятно, поэтому многопроцессорные сварочные аппараты так интересны. Они действительно могут все это сделать? Они того стоят?

  Многопроцессорные сварочные аппараты могут быть полностью оправданы для домашних любителей или тех, кто занимается сваркой в ​​небольших количествах. Для промышленных применений или когда сварка является критически важным аспектом вашей деятельности, вам следует держаться подальше от них.

  Вопрос о том, какой инструмент подходит для работы, всегда сводится к одному вопросу:

  Для чего вы собираетесь его использовать?

  В этом посте я поделюсь некоторой информацией, которая поможет вам принять правильное решение о том, что вы делаете, и я помогу вам понять, чего вы можете ожидать от одной из этих машин. Я также поделюсь некоторыми советами покупателя, которые помогут вам выбрать один.

  Содержание

  Для чего подходят многофункциональные сварочные аппараты

  Многопроцессорные сварочные аппараты — отличный вариант для вашего гаража, если вы хотите иметь возможность выполнять несколько различных типов сварочных операций по разумной цене. Хотя они, как правило, дороже, чем однопроцессорный сварочный аппарат, они также намного дешевле, чем покупка нескольких сварочных аппаратов, каждый из которых выполняет одну функцию.

  Большинство многопрофильных сварочных аппаратов (MP) могут использовать два или более из следующих процессов:

  • TIG
  • MIG
  • Порошковая проволока
  • Дуговая резка
  • Плазменная резка

  Здесь следует упомянуть, что только то, что сварочный аппарат может выполнять две из этих функций, не обязательно означает, что он классифицируется как «многофункциональный». Например, мой сварочный аппарат Lincoln 225 TIG также может выполнять сварку стержнем, но это в значительной степени сварочный аппарат TIG. Сварка палкой — это скорее второстепенная мысль, поскольку это такая основная функция.

  Кроме того, сварочные аппараты MIG, которые также могут выполнять сварку с флюсовой сердцевиной, также являются своего рода стандартом. Если он может выполнять сварку MIG, у него также есть все необходимое для работы без газа. Это само собой разумеется, поэтому на самом деле он также не считается многофункциональным сварочным аппаратом.

  Как правило, сварочные аппараты MP представляют собой машины меньшего размера на 110/220 В, предназначенные для легких работ, таких как сварка стальных листов толщиной до 3/8 дюйма или около того. Они будут выполнять несколько различных комбинаций процессов, таких как TIG и MIG. Для домашнего любителя этого, как правило, более чем достаточно. Для промышленных магазинов, наверное, нет.

  Если вы не совсем знакомы с каждым из этих видов сварки, я настоятельно рекомендую вам выполнить домашнее задание. Я написал здесь статью о различных видах сварки, но стоит углубиться, чтобы знать, какие вопросы задавать.

  Таким образом, преимущества многопроцессорных сварщиков кажутся очевидными. Если вы хотите выполнить некоторые из этих операций, сварочный аппарат MP кажется хорошим выбором.

  Где многопроцессорные сварочные аппараты не имеют смысла

  Сварочные аппараты MP обычно не имеют смысла, если вы не собираетесь регулярно использовать более одной функции. Например, не стоит тратить больше на сварку TIG, если вы действительно собираетесь использовать только дуговую сварку с флюсовой сердцевиной. Вам лучше потратить свои деньги на более качественный флюсовый сердечник или сварочный аппарат MIG.

  Другое эмпирическое правило заключается в том, что мастер на все руки не мастер ни в чем. Для всех многопроцессорных сварочных аппаратов одни функции будут выполняться лучше, чем другие. Например, он может отлично работать в качестве сварщика MIG, но ему не хватает изящества/функциональности в качестве TIG. Это может или не может быть важным для вас.

  Также не имеет смысла, если вы очень полагаетесь на сварочный аппарат и вам нужны, скажем, две из функций. Например, если у вас небольшой сварочный бизнес, и у вас есть только один сварщик, и ваш инвертор выходит из строя, все останавливается.

  Тем не менее, никогда не стоит критически зависеть от одной-единственной машины, если от нее зависят ваши средства к существованию.

  Лучше всего приобрести две машины, которые делают то, для чего предназначены, и надежно работают. Они тоже будут работать лучше. Практически невозможно просто читать отзывы и понимать не только то, что машина делает хорошо, но и то, в чем она слаба. Есть большое количество новичков, пишущих восторженные отзывы о многопроцессорных сварочных аппаратах, которые не узнали бы хорошую сварку TIG, даже если бы она укусила их… где-то.

  Что вам никто не расскажет о многофункциональных сварочных аппаратах

  Есть одна важная вещь, которая обычно остается незамеченной, когда люди впервые рассматривают многопроцессорный сварочный аппарат.

  Газы для каждого типа сварки разные.

  Для плазменной резки вы, вероятно, будете использовать обычный цеховой воздух. Для сварки TIG вы будете использовать инертный газ, такой как аргон или смесь аргона и гелия. Для сварки MIG вы, вероятно, будете использовать CO2. При сварке палочкой вы просто будете дышать дымом.

  Дело в том, что даже если ваша машина способна выполнять 4 различных процесса, подготовка и доступность всех газов может быть дорогостоящей проблемой.

  Единственный по-настоящему удобный способ обойти это — настроить сварку TIG (чистый аргон или смесь 75 % аргона и 25 % гелия), а затем использовать дуговую сварку под флюсом и/или электродуговую сварку.

  Таким образом, вам не нужно покупать или арендовать дорогие бутыли, и вам не нужно беспокоиться о замене электрододержателя/пистолета.

  Тем не менее, вы ограничиваете себя и обычно не получаете столько, сколько позволяет вам поверить страница продаж. Вы, вероятно, не захотите должным образом настраивать как TIG, так и MIG с многопроцессорным сварочным аппаратом. Если это то, что вам нужно, вам лучше не менять бутылки постоянно, а просто получить по одной из каждой машины.

  Надеюсь, вы уже смогли решить, подходит ли вам универсальный сварочный аппарат. А теперь несколько советов по покупке.

  Как правильно выбрать универсальный сварочный аппарат

  Некоторые из них являются общими советами по покупке любого типа сварочного аппарата, а некоторые из них относятся к MP.

  Небрендовый = Меньший ток

  Я не говорю, что единственными сварщиками, которые действительно выдают номинальные амперы, являются Lincoln, Miller, Hobart и небольшая горстка других торговых марок.

  Однако, если вы присматриваетесь к сверхдешевому мультипроцессору на Amazon, просто имейте в виду, что номинал выходного усилителя сильно отличается от того, что на самом деле выводится. Иногда вы получите только половину того, что рекламируется, если проверите это мультиметром.

  Это одна из причин, по которой многие предпочитают тратить больше денег на узнаваемое имя. Если указано 200 ампер для сварки TIG стали 5/16″, вы действительно сможете сваривать сталь 5/16″.

  Что касается небрендовых сверхдешевых устройств, вы, вероятно, либо взорвете машину, либо просто никогда не получите должного проникновения, если попытаетесь запустить ее на максимальных амперах.

  Только потому, что он может использовать TIG, не означает, что вы можете сваривать алюминий

  Для многих аппаратов MP технология TIG предлагается только на постоянном токе, а не на переменном токе. Это означает, что он не подходит для алюминия.

  Переменный ток очищает алюминий, и это очень необходимо. Оксиды алюминия испортят сварочную ванну и, в конечном итоге, приведут к разрыву сварных швов, если вы будете использовать постоянный ток.

  Двойное напряжение имеет недостатки

  Многие многофункциональные сварочные аппараты, которые привлекают любителей и небольшие магазины, используют двойное напряжение. Конечно, приятно иметь возможность подключить сварочный аппарат к любой розетке и отправиться в город.

  Однако стоит знать, что на 110В вы не сможете сварить такой толстый металл, как на 240В. Так что, хотя это удобно, вы должны, по крайней мере, знать, что вы не сможете сварить то, что рекламируется, если вы не подключены к сети 240 В.

  Обратите внимание на рабочий цикл!!!

  Это важно, и многие любители не знают, что это значит.

  Рабочий цикл — это продолжительность непрерывной работы машины на основе 10-минутного периода.

  Таким образом, если машина имеет рабочий цикл 30% при 100 амперах, вы можете запустить ее на 3 минуты, а затем дать ей остыть в течение 7 минут. Если вы работаете при более низкой силе тока, чем номинальная, вы можете работать непрерывно дольше.

  Что происходит при превышении рабочего цикла?

  В идеале машина просто выключится и не будет работать, пока не остынет. Где-то там есть термопара, которая говорит ему сделать перерыв.

  Но если вы продолжите в том же духе, вы можете получить запах горящего пластика и, возможно, даже сгоревшую машину. Просто следите за тем, как долго вы непрерывно свариваете, давайте машине делать перерывы, и все будет в порядке.

  Если вы хотите лучше понять, как работает рабочий цикл, вы можете получить полное объяснение здесь:

  Что означает «рабочий цикл» для сварочных аппаратов

  Рекомендации для многопроцессорных сварщиков

  Это может быть бесконечный список всего, что существует, но я буду очень простым. Не стесняйтесь проводить собственное исследование, чтобы выбрать тот, который подходит именно вам, но вот некоторые популярные (не зря) машины, а также то, что они могут/не могут делать.

  Дешево, кое-что делает хорошо, но ничего особенного:

  Вы можете купить эти многофункциональные сварочные аппараты от Lotos на Amazon, которые подходят для любителей, но трудно поспорить с такой низкой ценой. Без MIG/флюсового сердечника, но в качестве плазменного резака, очень простого DC TIG (без алюминия) и дуговой сварки, вы можете многое сделать по дешевке.

  «Очень простой TIG» означает, что в какой-то момент вы, вероятно, захотите потратить немного больше на несколько дополнительных аксессуаров, таких как ножная педаль. Тем не менее, вы не сможете конкурировать с профессионалами, которые могут сбрасывать десять центов при каждом проходе.

  Единственная стоимость, которую нужно учитывать, это баллон с аргоном. Прежде чем браться за работу, стоит позвонить в местный магазин сварочных материалов, чтобы узнать, чего ожидать в плане цены.

  Если вы просто хотите что-то для выполнения различных работ, которые возникают в вашем гараже, то это, вероятно, именно то, что вы ищете.

  Менее многопроцессорный, но очень производительный:

  Я чувствую, что одна вещь, которую часто упускают из виду, это то, что вы можете MIG алюминий, если у вас есть шпулемет. Стоит провести небольшое исследование, но это отличный и быстрый способ выполнить работу.

  Если вы хотите сваривать сталь и алюминий, а остальное вас не волнует, то я настоятельно рекомендую внимательно присмотреться к этому комплекту MIG от Lincoln. Это отличная отдача в мире известных брендов. Просто убедитесь, что у вас есть катушка для сварки алюминия.

  Опять же, MIG с катушечным пистолетом — гораздо более быстрый способ сварки алюминия, чем TIG. Просто имейте в виду, что вам все равно придется использовать аргон вместо CO2 при сварке алюминия.

  Помимо этих двух основных вариантов, я не думаю, что есть слишком много стоящих вариантов. Вы можете купить многопроцессорные машины известных брендов, но они дороги и часто более склонны к поломке, когда стоят менее 6 тысяч долларов. Покупка чего-либо дешевле, чем сварочный аппарат Lotos, в Интернете будет очень рискованной, и вряд ли она будет работать очень хорошо.

  Так стоит ли использовать многопроцессорные сварщики? Что-то вроде. Может быть. Это зависит. Для чего ты это хочешь?

  Многофункциональный сварочный аппарат POWER MIG® 140 MP®

  K4498-1

  Сварочный аппарат POWER MIG® 140 MP® предназначен для домашних работ и ремонта, кузовных работ из листового металла, сварки на фермах и в небольших цехах.

  Выход

  Вход

  Этот легкий и портативный аппарат, способный выполнять различные процессы, подключается к бытовой электросети 120 В и является отличным выбором для сварки MIG, TIG на постоянном токе, дуговой сварки и сварки порошковой проволокой.

  • Универсальная производительность — Многофункциональный аппарат, предназначенный для сварки MIG 30–140 А, сварки TIG постоянным током 10–120 А и сварки электродом 25–90 А.
  • Простота в использовании — Простое управление с помощью двух ручек для управления скоростью подачи проволоки и напряжением. Одна кнопка позволяет легко изменить выбор процесса.
  • Компактный дизайн — легкий и портативный, весит 34,5 фунта. Удобно подключается к бытовой сети 120В.

   

  Предупреждение —

  Рак и нарушение репродуктивной функции —

  www.P65Warnings.ca.gov

  Что включено

  • Пистолет — пистолет Magnum PRO 100L и кабель 10 футов (3,0 м) с латунным соединением и 8-контактным пусковым разъемом (K530-7)
  • Конические контактные наконечники 0,025 дюйма (0,6 мм) (3 шт. )
  • 0,035 дюйма (0,9мм) конические контактные наконечники (3 шт.)
  • Безгазовое сопло для сварки Innershield
  • Газовое сопло для сварки MIG
  • Адаптер шпинделя для катушек диаметром 8 дюймов (203 мм)
  • 0,025–0,035 дюйма (0,6–0,9мм) диаметр проволоки с двумя направляющими роликами для сварки МИГ и порошковой проволокой (КП2948-1)
  • Аппарат защитного газа-
  • Газовый регулятор Harris 3000290 (S25805) и шланг длиной 1,3 м (52 дюйма) (S19303) для использования со смесью газов Ar/CO2
  • Для использования с защитным газом CO2 закажите Lincoln Electric S19. Адаптер баллона с защитным газом 298 CO2.
  • Сварочная проволока-
  • Образец катушки с проволокой SuperArc L-56 Premium MIG диаметром 0,025 дюйма (0,6 мм)
  • Образец катушки диаметром 0,035 дюйма (0,9 мм) с порошковой проволокой Innershield NR-211-MP
  • Прочее — рабочий зажим и кабель длиной 10 футов (3,0 м)
  • Инструкция по эксплуатации
  • Краткое руководство пользователя
  • Электрододержатель с 10-футовым кабелем для электродуговой сварки

  Вес и размеры продукта

  Размеры (В x Ш x Г)	13,6 дюйма x 8,9 дюйма x 18,1 дюйма (345 мм x 224 мм x 460 мм)
  Вес нетто	35 фунтов (15,876 кг)

  Машины

  Максимальный рейтинг

  140

  Базовая спецификация

  Входное напряжение	115
  Входной ток	20А
  Вход Герц	60
  Входная мощность	115/1/60
  Входная фаза	1
  Значок режима	CC/CV
  Диапазон вывода	30-140А ​​
  Полярность	DC
  Номинальная мощность	95А/18,75В/60%

  Приложение

  Типичное применение

  Автомобилестроение Пивоварня Ликеро-водочный завод Техническое обслуживание и ремонт Ремонт Сварка

  Гарантия

  Гарантия

  3 года

  Обзор многофункционального сварочного аппарата Forney 220 MP (модель 410)

  Как видно из названия, многофункциональный сварочный аппарат Forney 220 MP может выполнять четыре различных типа сварочных процессов. Это может быть полезно для тех, кто ищет единый инструмент для сварки стали, нержавеющей стали, чугуна и алюминия. Он также позволяет работать с материалами различной толщины, от листового металла до стали толщиной 1/2 дюйма. Этот идеальный инструмент кажется идеальным для любого, от проектировщика «сделай сам» до работника по ремонту/изготовлению в легкой промышленности. Мы протестировали как сварку электродом, так и сварку MIG на стали и сварку MIG на алюминии.

  
  

  Pros

  • Экономия места (четыре процесса в одном блоке)
  • Простая настройка для каждого процесса
  • Гибкий источник питания (120–220 В)
  • Цифровой ЖК-дисплей настроек

  №

  1 Минусы

  4 предварительные настройки или автоматическое программирование

  • Более короткие рабочие циклы по сравнению со специализированным технологическим оборудованием

  Универсальный сварочный аппарат Forney 220 MP

  «Сварка» включает множество различных процессов и систем. В то время как Forney производит множество типов сварочных аппаратов, модель 220 функционирует как многопроцессорный или универсальный сварочный аппарат. Многопроцессорный сварочный аппарат Forney 220 поддерживает четыре основных процесса сварки. При сравнении сварки MIG, TIG или дуговой сварки приятно иметь один аппарат, который выполняет все эти функции.

  Сварка MIG (металл в среде инертного газа) (или GMAW)

  Сварка MIG (металл в среде инертного газа) предполагает использование катушки с проволокой и сварочного пистолета MIG. Этот процесс сварки отлично подходит как для стали, так и для алюминия. Он обрабатывает все, от листового металла до материала толщиной до 1/4 дюйма. В зависимости от настройки сварка MIG использует инертный защитный газ (мы использовали смесь 75% аргона и 25% CO2).

  Дуговая сварка с флюсовой проволокой

  Для процесса дуговой сварки с флюсовой проволокой (FCAW или FCA) требуется расходуемый полый электрод с флюсовым сердечником с непрерывной подачей. Этот процесс не требует защитного газа. Флюс фактически создает газ, который защищает дугу во время сварки. Из всех сварочных процессов мы считаем этот наиболее портативным. Он может работать в ветреную погоду на открытом воздухе, потребляет меньше энергии и немного проще в освоении.

  Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (или GTAW)

  Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также известная как дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), использует неплавящийся вольфрамовый электрод. Он сочетается с отдельным расходным стержнем и использует инертный защитный газ, такой как 100% аргон. Сварка TIG производит меньше тепла, чем сварка MIG, и очень хорошо подходит для сплавов легких металлов.

  Сварка электродом (SMAW)

  Сварка электродом, самый простой тип дуговой сварки, в котором используется плавящийся электрод. Вы нагреваете его и заготовку до тех пор, пока они не расплавятся, сваривая две части вместе. Сварочный стержень покрыт флюсом для защиты сварного шва от загрязнения. Этот вид сварки выделяет много тепла. В результате сварка стержнем хорошо подходит для тяжелых условий эксплуатации, соединяя более толстые или тяжелые металлы. Сварка стержнем также оставляет большое шлаковое отложение поверх сварного шва из-за флюса. Его нужно сколоть или ударить жесткой проволочной щеткой.

  Настройка сварочного аппарата Forney 220 MP

  Правильное подключение к сети переменного тока

  Настройка сварочного аппарата началась с поездки в магазин Home Depot для выбора подходящей розетки на 240 В. У нас был специальный источник питания 240 В, но ожидался более новый 4-контактный штекер. В то время как многопроцессорный сварочный аппарат Forney 220 преобразуется для работы от сети 120 В, чем больше мощность на входе, тем больше мощность на выходе. Мы хотели увеличить рабочие циклы 240 В.

  После преобразования нашей 4-контактной розетки в 3-контактную версию, которую предпочитал Форни, мы остановились в местном магазине сварочных материалов. Мы взяли несколько сварочных электродов E6011 и E6013 (для сварки электродом). Затем пришла катушка со стальной проволокой MIG калибра 0,030. Наконец, я заменил наш новый пустой бензобак объемом 20 кубических футов на заполненный 75% аргоном и 35% СО2.

  Мы планировали эффективно использовать процесс MIG в проекте. Мы также пошли дальше и приобрели тележку для сварки, чтобы сделать систему более мобильной в нашем магазине. Forney продает красивую сварочную тележку примерно за 125 долларов, но мы нашли в Harbour Freight тележку с большей вместимостью всего за 100 долларов.

  
  

  Настройка Forney 220 для MIG

  Поставив сварочный аппарат на новую тележку, мы решили, с какого процесса сварки начать. Поскольку у нас в цеху есть еще один сварочный аппарат с флюсовой проволокой, мы решили настроить его для MIG. Не поймите меня неправильно, мы можем хорошо сваривать с флюсом, но газ дает гораздо лучший результат.

  Я подсоединил бензобак, манометры и шланг к задней части сварочного аппарата в соответствии с инструкциями. Затем я вставил катушку с проволокой .030 и установил горелку MIG на переднюю часть сварочного аппарата. Обязательно обратите внимание на правильную полярность для процесса сварки MIG. В нашем случае положительный электрод постоянного тока отвечает всем требованиям.

  Затем я включил сварочный аппарат и нажал на спусковой крючок горелки MIG, чтобы протянуть проволоку к наконечнику. С этого момента давление газа, напряжение и регулировка подачи проволоки должны соответствовать применению. Хотя этот сварочный аппарат оснащен легко читаемым цифровым ЖК-дисплеем на передней панели, вам необходимо вручную настроить все параметры. В целом настройка сварочного аппарата показалась довольно простой. Любой, кто привык к сварке MIG, должен найти сварочный аппарат Forney 220 MP простым в настройке и настройке на лету.

  Сварочный аппарат нашего обзора также поставлялся с опциональной настройкой для сварки TIG, включая горелку TIG и педаль управления. В этом обзоре мы тестировали только функции сварки MIG и Stick.

  Сварка MIG с Forney 220

  Здесь, в магазине Pro Tool Review, у нас всегда есть небольшие побочные проекты и вещи, требующие ремонта. На нашей лучшей испытательной установке ударных драйверов мы обнаружили некоторые конструктивные проблемы с нашей оригинальной моделью. Несмотря на то, что мы прикрепили его к столу, установка все еще изгибалась под большими нагрузками, которые мы на нее давали.

  Существующая буровая установка состоит из трехфутового куска угловой конструкционной стали толщиной 5 x 5 x 5/16 дюймов. Чтобы создать более устойчивую основу, я вырезал два 12-дюймовых куска той же угловой стали, чтобы создать основу. Это позволит стабилизировать буровую установку при использовании нашего множителя крутящего момента для установки определенных высоких значений крутящего момента на гайках.

  Как и при любой операции сварки, мы начали с очистки и подготовки нашей заготовки. Я использовал болгарку, чтобы удалить слой оцинкованной стали во всех местах, которые я планировал сваривать. Я также очистил место для моего зажима заземления, чтобы обеспечить хорошую непрерывность.

  Сварка MIG 5/16-дюймовая сталь

  Я начал сварку нескольких кусков стали, чтобы убедиться, что я могу набрать свои сварные швы, прежде чем приступить к реальному проекту. Настройка подачи и напряжения была довольно простой. Форни дает вам удобную диаграмму на обложке, которая поможет вам понять, что вы, возможно, пытаетесь сделать. Установив его на основе этих цифр, я набирал его дальше, работая над тестовым материалом.

  Регуляторы на передней панели многофункционального сварочного аппарата Forney 220 большие и легко настраиваются. Это справедливо и при ношении толстых кожаных перчаток сварщика. Большие яркие светодиодные индикаторы также легко читаются во время работы. Мне не нужно было слишком много раз возвращаться назад и вперед, чтобы настроить все правильно. Толстая сталь почти не подходила для выбранной мной проволоки калибра .030. Тем не менее, я обнаружил, что для крепления новых опор кронштейнов к нижней стороне стенда для испытания крутящего момента требуется больше времени и терпения. Я получил чистые сварные швы с более чем достаточным проникновением в основной материал. Я также заметил, что в суставе скопилось много наполнителя.

  Сварка электродом с помощью Forney 220 MP

  Чтобы проверить сварку электродом, я оставил сварные швы на верхней стороне незавершенными и переключил режимы. Учитывая более тяжелый материал этого испытательного стенда, электродная сварка оказалась идеальным выбором для соединения двух деталей вместе. С многопроцессорным сварочным аппаратом Forney 220 MP я просто установил провод электрода и зажим заземления в нужные клеммы. Затем я установил один из сварочных стержней E6011 в электрододержатель. Обязательно правильно установите полярность электрода при подключении зажима заземления и проводов электрода к передней панели устройства.

  С помощью циферблата я установил значение силы тока, соответствующее моему проекту. Сделав еще немного шлифовки лепестковым диском, чтобы подготовить область, я начал сварку. Поскольку в этом проекте у нас были только короткие сварные швы, у меня не было проблем с рабочим циклом сварщика. Набрать правильную силу тока было достаточно легко, как только я взглянул на диаграмму внутри машины. Затем я добавил немного больше силы тока, как только почувствовал, что хочет сделать сварщик.

  Сварка нержавеющей стали в режиме 120 В

  Один из наиболее впечатляющих моментов нашего опыта работы с Forney 220 MP произошел при сварке нержавеющей стали. Мы решили протестировать этот сварочный аппарат в режиме 120В при сварке водосточной трубы из нержавейки. Настроив Forney для MIG, мы поменяли шнур питания на 120 В и приступили к сварке. К нашему удовольствию, система автоматически набрала мощность и приступила к нашему маленькому проекту по армированию труб без колебаний и трудностей. Используя этот метод, мы смогли заблаговременно устранить известную проблему с этой трубой Volkswagen из нержавеющей стали.

  Заключительные мысли

  Сварка — одна из немногих оставшихся профессий, в которых большая часть результатов конечного продукта остается на усмотрение пользователя. Научиться хорошо сваривать — это навык, который требует много практики. С опытом набор настроек и понимание материалов становится второй натурой. В нашем магазине мы изготавливаем и ремонтируем только время от времени. Наличие многофункционального сварочного аппарата действительно имеет смысл. Во-первых, это здорово экономит место. Во-вторых, это дает нам большую гибкость в отношении того, что мы можем построить или отремонтировать. Наконец, он обеспечивает мобильность, так как мы можем закинуть его в кузов грузовика с генератором и произвести ремонт в полевых условиях.

  Мы считаем, что этот сварочный аппарат представляет собой идеальное решение для самых разных пользователей. Приблизительно за 1145 долларов мы находим это очень привлекательным продуктом. Ознакомьтесь с этим и другими продуктами на веб-сайте Forney Industries.

  Купить на Amazon

  Многопроцессорный сварочный аппарат Forney 220 (MP)

  Ваш браузер не поддерживает видео тег.

  • Описание
  • Гарантия
  • Ресурсы
  • Видео
  • Калифорния Опора 65

  Сварочный аппарат Forney 220 MP выводит мультипроцессную сварку на новый уровень. Этот мощный сварочный аппарат идеально подходит для выполнения любых работ, от проектов «сделай сам» до легких промышленных работ. Он поддерживает двойное напряжение с входной мощностью 120/240 В. Обладая высокой мощностью сварки 1/2 дюйма и мощностью сварки 220 А, этот аппарат идеально подходит для сварки стали, нержавеющей стали, чугуна и алюминия (с шпульным пистолетом). Эта прочная и технологически продвинутая машина оснащена цифровым дисплеем, цельнометаллической системой привода и 3-летней гарантией.

  Характеристики продукта:

  Процессы:

  • GMAW (MIG)
  • FCAW (флюсовая проволока)
  • SMAW (палка)
  • GTAW-DC (ВИГ)

  Выходная мощность:

  MIG:

  • 120 В: 35 % при 90 А
  • 240 В: 40 % при 200 А

  Палка:

  • 120 В: 32% при 80 А
  • 240 В: 40 % при 200 А

  TIG:

  • 120 В: 35 % при 110 А
  • 240 В: 40 % при 200 А

  Входная мощность:

  • 120 В при 21,4 А
  • 240 В при 38 А

  Мощность сварки:

  • До 1/2 дюйма

  Диаметр проволоки/электрода:

  • от 0,024 дюйма (0,6 мм) до 0,035 дюйма (0,9 мм)

  Масса сварочного аппарата вне коробки дисплея:

  • 51 фунт. (23,18 кг)

  Габаритные размеры сварочного аппарата вне коробки дисплея:

  • В: 15,5” (393,7 мм)
  • Д: 23,25 дюйма (263,53 мм)
  • Ш: 10,375 дюйма (590,55 мм)

  Для использования на:

  • Цельная сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Чугун/сталь
  • Алюминий с шпульным пистолетом

  Характеристики:

  • Цельнометаллическая система привода
  • Многопроцессорный
  • Автоматическое обнаружение резака
  • Цифровые дисплеи
  • Двойное напряжение

  Принадлежности в комплекте:

  • 12,5’ (3,81 м), 200 AMP PRO-Grip Gun MIG Gun
  • 15-футовый (4,57 м) зажим заземления с кабелем
  • Держатель электрода 15 футов (4,57 м) с кабелем
  • Входной силовой кабель длиной 15 футов (4,57 м)
  • Расходомер со шлангом
  • Дополнительные контактные насадки

  Рекомендуемые аксессуары и расходные материалы:

  • ПОЗИЦИЯ № 84095 — Пистолет MIG PRO Grip, 12 футов, 200 AMP с евро (сменный пистолет)
  • ПОЗИЦИЯ № 85658 — Горелка TIG 17FV, 150 А, 12,5 футов
  • ПОЗИЦИЯ № 85655 — Ножная педаль TIG, 25 футов (7,6 м), 7 контактов
  • ПОЗИЦИЯ № 85660 — Горелка TIG Amptrol 150 AMP 17F 12,5 футов

  Зеленый цвет Forney Industries является зарегистрированным на федеральном уровне товарным знаком и не может быть воспроизведен без разрешения Forney Industries.

  30 дней

  • Продукт: Без дефектов материала и изготовления, которые могут возникнуть при нормальном использовании и уходе.

  90 дней

  • Сварочное и плазменное оборудование: горелки MIG и плазменные горелки.

  3 года

  • Машины на базе трансформатора Forney: все внутренние электрические компоненты, к которым невозможно получить доступ без снятия крышки. На трансформатор и выпрямители распространяется 5-летняя гарантия.
  • Машины на базе инверторов Forney: все внутренние электрические компоненты, к которым нельзя получить доступ, не сняв крышку.

  5 лет

  • Форни Трансформаторные машины: Трансформаторы и выпрямители.

  Для получения дополнительной информации о гарантии посетите: https://www.forneyind.com/support/warranty-information

  • Краткое руководство пользователя
  • Спецификация
  • Вводное руководство
  • Руководство по эксплуатации

  Видеогалерея

  ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: РАК И РЕПРОДУКТИВНЫЙ ВРЕД – www. P65Warnings.ca.gov

  Известно, что этот продукт содержит следующие химические вещества:

  Свинец, кадмий, ди(2-этилгексил)фталат (DEHP)

  Этот продукт может подвергать вас воздействию химических веществ, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и/или врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции. Щелкните здесь для получения дополнительной информации: https://www.forneyind.com/california-proposition-65

  Категория продукта: Сварка > MIG

  Связанные предметы

  Пожалуйста, введите свой почтовый индекс, чтобы проверить наличие на складе.

  * Ваш почтовый индекс

  Обзор Forney Easy Weld 140 MP

  Forney предлагает Easy Weld 140 MP как недорогой универсальный сварочный аппарат.

  В общем, они больше сосредоточились на качестве сборки, чем на добавлении множества функций к этому устройству. Но он по-прежнему ставит несколько качественных бусин с тем, что у него есть.

  Как и все сварочные аппараты, 140 MP имеет некоторые ограничения и не имеет определенных функций, поэтому обязательно прочитайте весь обзор, чтобы понять, подходит ли вам этот сварочный аппарат.

  Кроме того, мы также рассмотрим альтернативу, которая предлагает некоторые функции, которых нет у Forney.

  Обзор Forney Easy Weld 140 MP

  В целом, этот универсальный сварочный аппарат хорошо подходит для любителей, новичков и несложных работ по изготовлению/обслуживанию.

  Это сварочный аппарат на 120 В, поэтому он предназначен для работы в домашнем гараже или других местах, где отсутствует розетка на 240 В. Кроме того, подойдет обычный автоматический выключатель на 20 А.

  Сварочный аппарат 140 MP сваривает методами MIG, TIG на постоянном токе, электродами и порошковой проволокой. Он хорошо выполняет эти процессы с особым акцентом на MIG и флюс. Кроме того, он предлагает запуск TIG с подъемом, который лучше, чем TIG с нуля, который можно найти на машинах, которые включают его, просто чтобы хорошо выглядеть в спецификации.

  Он портативный, прочный и имеет некоторые дополнительные функции, такие как цельнометаллическая подача проволоки и ручки с бесконечной регулировкой. Кроме того, это конкурентоспособная цена. Но есть конкурирующие машины, которые пытаются конкурировать с соотношением цены и качества.

  Что включено

  • Модуль Forney 140 MP
  • 10-футовая пушка МИГ
  • Держатель электрода 8 футов
  • Заземляющий зажим 8 футов
  • Адаптер 20–15 А
  • Один дополнительный контактный наконечник 0,030 дюйма

  Содержимое коробки немного скудно. Хотя я понимаю, что Forney пытался снизить затраты, они отказались от регулятора защитного газа, газового шланга и горелки TIG. На мой взгляд, это слишком глубоко.

  Кроме того, он не поставляется со сварочной проволокой или электродами для палки. Я бы хотел, чтобы они добавили по крайней мере 2-фунтовую катушку с порошковой проволокой, поскольку они не предоставляют вам газовый регулятор, необходимый для MIG. Таким образом, вы можете сваривать прямо из коробки.

  С другой стороны, многие другие бренды делают то же самое, особенно с многопроцессорными машинами. Бренды, как правило, сокращают количество аксессуаров, чтобы снизить затраты и сделать цены на свои машины конкурентоспособными.

  Технические характеристики

  Тип сварочного аппарата	MIG, Flux Core, DC TIG, палка
  Входное напряжение	120 В
  Требования к генератору	Выходная мощность 4000 Вт+
  Рекомендуемый автоматический выключатель	30 А (мин. 20 А)
  Тип выходного тока	DC
  Технология	Инвертор IGBT
  Сила тока на выходе	10-140А ​​
  Выход напряжения	12 – 23 В
  Рабочий цикл	MIG: 30 % при 90 A, TIG: 30 % при 110 A, Stick: 30 % при 80 A
  Свариваемые материалы	Мягкая сталь, нержавеющая сталь
  Длина кабеля зажима	8 футов
  Длина держателя электрода	8 футов
  Длина кабеля горелки MIG	10 футов
  Свариваемая толщина (однопроходная)	MIG: до 1/4 дюйма TIG: до 3/16 дюйма Stick: до 1/8 дюйма
  Ролики подачи проволоки	0,023 дюйма и 0,030 дюйма
  Настройки подачи проволоки	Бесконечно между мин. и макс.
  Скорость подачи проволоки («WFS»)	79 – 197 ИПМ
  Размеры катушки с проволокой	2, 10 фунтов
  Диаметр стержневых электродов	До 1/8 дюйма
  Пистолет для катушки готов	№
  Размеры сварочного аппарата (В x Ш x Д)	12 дюймов. х 8,125 дюйма. х 16,75 дюйма.
  Вес	20,30 фунта
  Гарантия	1 год
  Рейтинг гуру сварки	★★★☆☆
  Цена	Последняя цена Amazon

  Плюсы

  • Доступный
  • Качественная сборка
  • Стабильная сварочная дуга
  • Бесступенчатая регулировка выходного тока/напряжения и подачи проволоки
  • Поднимите начало TIG
  • Создано для начинающих
  • Не перегревается быстро благодаря множеству вентиляционных отверстий
  • Легкий и портативный
  • Встроенная прочная ручка
  • Вмещает катушки с проволокой весом 10 фунтов
  • Хорошо справляется с большинством стержневых электродов, даже с E308L для нержавеющей стали
  • Прочный корпус с дополнительной защитой во всех 8 угловых точках
  • Отличное руководство пользователя
  • Распечатанная таблица быстрой настройки внутри машины

  Минусы

  • Нет возможности сваривать алюминий
  • Ограниченный пакет
  • Малый рабочий цикл
  • Низкая скорость подачи проволоки на верхнем конце
  • Прилагаемый пистолет MIG и зажим заземления могли бы быть лучше по цене

  Где купить

  Есть несколько розничных продавцов, продающих Forney 140 MP, и все они время от времени заключают сделки. Так что стоит проверить их все, чтобы увидеть, где сейчас самое выгодное предложение:

  • Амазонка
  • Поставка трактора
  • Северный инструмент

  Что нужно знать перед покупкой Forney Easy Weld 140 MP

  Теперь давайте рассмотрим некоторые ограничения этого аппарата. Таким образом, вы сможете сказать, сможет ли он справиться с вашей предполагаемой работой.

  Несмотря на то, что существуют сварочные аппараты с лучшим соотношением цены и качества, Forney по-прежнему является очень хорошим выбором, если вам не нужно делать то, для чего он не предназначен.

  Can’t Weld Aluminium

  140 MP не поддерживает шпульный пистолет, и, конечно, сварка TIG на переменном токе нереальна в этой ценовой категории.

  Они также четко указывают в своей инструкции, что он также не может сваривать алюминий палкой. Не то, чтобы вы в любом случае хотели этого, потому что сварка алюминия палочным процессом — наихудший из возможных способов сделать это.

  Тем не менее, Forney 140 MP не имеет поддержки для сварки алюминия. Итак, имейте это в виду при рассмотрении этого многопроцессорного устройства.

  Многие люди любят делать проекты из алюминия своими руками, потому что этот металл очень привлекателен. И если вы увлекаетесь этим, оставайтесь здесь, потому что ниже я покажу вам альтернативу, которая сваривает алюминий, и она находится в аналогичном ценовом диапазоне.

  Низкий рабочий цикл

  Удивительно, но этот аппарат имеет самый высокий рабочий цикл для TIG. Это странно, потому что это процесс, который вы вряд ли будете использовать. Поскольку это просто базовая сварка TIG постоянным током без дополнительных настроек, таких как предварительная/последующая подача и запуск с низким усилием, она подходит только для легкой работы и обучения.

  Сварка MIG даст вам около трех минут работы при выходном токе 90 А, прежде чем вам нужно дать машине остыть еще семь. Это довольно мало, особенно если вам нужно провернуть его до максимальной мощности 140 А. В зависимости от температуры окружающей среды время сварки может быть меньше двух минут.

  Незначительные проблемы с качеством

  Этот сварочный аппарат хорошо сконструирован для своего ценового диапазона, так что это не разглагольствования против Forney. Это просто полезный обзор некоторых незначительных проблем, которые вы должны знать при рассмотрении вопроса о покупке.

  Пистолет MIG и зажим для заземления кажутся дешевыми даже в этой ценовой категории. Этот пистолет очень похож на тот, что встроен в Forney 140 FC-i, который является значительно более дешевым сварочным аппаратом.

  Кроме того, кабель горелки MIG имеет длину 10 футов, что подходит для сварщика-любителя. Но заземляющий зажим имеет длину всего 8 футов. Для некоторых это может быть ограничением.

  Более короткое заземление также означает, что искры и металлическая пыль будут оседать ближе к блоку и засасываться через вентиляционные отверстия. Таким образом, всегда полезно использовать более длинные провода и держать устройство подальше от сварочной дуги.

  Но это незначительные проблемы, так как вы всегда можете заменить провод заземления на более длинный, и все будет хорошо.

  Что делает Forney 140 MP великолепным

  Теперь, когда мы рассмотрели недостатки, давайте рассмотрим, как этот сварочный аппарат может обогатить ваш гараж и облегчить сварку.

  Создан для начинающих

  Эта машина проста; вам не нужно беспокоиться о точном напряжении, силе тока или скорости подачи проволоки. Бесконечные ручки регулировки обеспечивают простой диапазон от 1 до 10, который позволяет вам настраивать эти параметры как профессионал. Однако, если вам нужны точные цифры, вы найдете фактические характеристики в руководстве.

  Настройка подачи проволоки проста и подробно описана в руководстве по эксплуатации. Кроме того, вся установка проволоки минимальна и не выглядит запутанной, как в некоторых сварочных аппаратах.

  Передняя панель интуитивно понятна, лаконична, и вы освоитесь, как только увидите ее. Выбор процесса осуществляется с помощью простого переключателя, а настройки регулировки выполняются с помощью двух ручек на передней панели.

  Качество сборки

  Это один из лучших многофункциональных сварочных аппаратов на рынке в этом ценовом диапазоне, если говорить о качестве сборки. Похоже, это было главной задачей Форни. Они могли бы добавить некоторые другие функции и сделать машину менее надежной, но я рад, что вместо этого они решили инвестировать в долговечность.

  В машине используется цельнометаллическая система подачи проволоки из штампованного алюминия. Он прочный и спроектирован с учетом простоты.

  Шпиндель для катушки проволоки состоит из нескольких частей, и все они хорошо подходят друг к другу. Ничто не является хрупким, рыхлым, и кажется, что со временем оно будет изнашиваться. Это важно, потому что устройство может использовать 10-фунтовые катушки. С таким весом, прилагающим вращательную силу, хорошо иметь качественный шпиндель.

  В противном случае из-за импульса шпиндель может расшататься. Это может привести к проблемам с размещением проволоки, также известным как «птичье гнездо» (если проволока запутывается внутри сварочного аппарата, это выглядит как птичье гнездо).

  Forney включает цельнометаллический корпус для размещения устройства. Он довольно прочный, особенно в углах, где установлены защитные резиновые наконечники. Таким образом, вам не придется беспокоиться о том, чтобы опустить это устройство на бетонный пол или слишком аккуратно убрать его. варианты при сварке стали.

  Благодаря вариантам сварки с подачей проволоки вы можете попробовать разные газовые смеси и выбрать то, что вам больше нравится. Например, при сварке MIG большинству людей нравится смесь 75% Ar/25% CO2, но есть и другие газовые смеси. Каждый даст вам разные результаты.

  Хотя я уже говорил, что TIG ограничен, он достаточно хорош для начинающих. Вы можете сделать мягкую сталь, нержавеющую сталь, медь и хром-молибден. Это хороший способ попробовать эти металлы, особенно с учетом того, что он подходит для подъема TIG. Вам не нужно беспокоиться о том, что вольфрам загрязнит сварной шов, если вы изучите правильную технику подъема.

  При сварке электродом можно использовать 6010 (без дополнительных работ), 6011, 6013, 6014, 7018 и 308L. Этого более чем достаточно для новичка.

  Портативность

  140 MP — портативный сварочный аппарат, который можно легко запустить от генератора. Хотя вам потребуется минимальная мощность 4000 Вт на розетке 120 В.

  Это устройство настолько маленькое и легкое, что его можно легко переносить одной рукой благодаря встроенной ручке.

  Если вам нужен сварочный аппарат для работы в дороге, Forney 140 MP — хороший выбор.

  Альтернативный вариант: Eastwood Elite MP140i

  Forney 140 MP — очень хороший сварочный аппарат, но я хочу сообщить вам о более выгодном предложении аналогичного многофункционального сварочного аппарата от Eastwood. Я считаю, что их Elite MP140i предлагает больше возможностей и стоит примерно столько же. Вы должны рассматривать это как альтернативу, и вот почему.

  Компания Eastwood включает в себя держатель катушки (может сваривать алюминий), цифровые дисплеи и еще более качественное руководство пользователя, а также предлагает 3-летнюю гарантию. MP 140i также поставляется со всем включенным (горелка TIG, газовый регулятор и т. д.) и включает функцию точечной сварки.

  Как и Forney 140 MP, MP140i имеет цельнометаллический механизм подачи проволоки, таблицу быстрой настройки и подходит для катушек весом 10 фунтов. Это немного дороже, но оно того стоит, учитывая все дополнительные функции и трехкратную гарантию.

  Кроме того, MP140i поставляется с несколькими аксессуарами. Если их купить отдельно с блоком Forney, вы в конечном итоге потратите больше денег. Eastwood Elite MP140i в конечном итоге стоит меньше, если вам нужны все аксессуары.

  Аксессуаров слишком много, чтобы их все перечислить. Тем не менее, некоторые из них представляют собой цангу горелки TIG разного размера, начальный вольфрамовый электрод, стержневые электроды 6013, катушку с проволокой MIG весом 2 фунта, газовые сопла разного диаметра, газовый регулятор MIG и т. д. Кроме того, у него более длинные провода для MIG, TIG, Stick, и зажим заземления.

  Иствуд модернизировал этот аппарат в начале 2021 года. Теперь в нем используется новейшая инверторная технология, поэтому вы получаете новейшие технологии и лучшую производительность инверторного сварочного аппарата.

  Для сравнения, Forney просто не предлагает такого же соотношения цены и качества. Eastwood Elite MP140i является сильным конкурентом как многофункциональное устройство в этом ценовом диапазоне. Неудивительно, что MP140i — одна из самых популярных машин Иствуда.

  	Forney Easy Weld 140 MP	Иствуд Элита MP140i
  Сила тока на выходе	10-140А ​​	МИГ: 30–140 А, ВИГ/стик: 30–70 А
  Рабочий цикл	MIG: 30 % при 90 A TIG: 30 % при 110 A Stick: 30 % при 80 A	30 % при 90 А
  Держатель шпульного пистолета	❌	✅
  Таймер точечной сварки	❌	✅
  Возможность сварки любого процесса «из коробки»	❌	✅
  Гарантия	1 год	3 года
  Цена	$$$ Последняя цена Amazon	$$$ Последняя цена Иствуд

  Окончательный вердикт

  Компания Forney хорошо известна своими доступными и качественными машинами начального уровня.