Муфельная печь для плавки металла: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Печь для плавки металла

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Ленинская Слобода, 19 115280 Москва,

Телефон:+7 495 132-09-76, Факс:+7 495 132-09-76, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Розы Люксембург, 49 620026 Екатеринбург,

Телефон:+7 343 289-27-17, Факс:+7 343 289-27-17, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Взлетная, 59 660020 Красноярск,

Телефон:+7 391 216-35-06, Факс:+7 391 216-35-06, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Пушкина, 52 420015 Казань,

Телефон:+7 843 211-78-29, Факс:+7 843 211-78-29, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Доломановский пер, 70Д 344011 Ростов-на-Дону,

Телефон:+7 863 310-02-07, Факс:+7 863 310-02-07, Электронная почта: info@rosuniversal.

ru Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Красноярская. ул, 35 630132 Новосибирск,

Телефон:+7 383 284-00-65, Факс:+7 383 284-00-65, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Ковалихинская. ул, 8 603006 Нижний Новгород,

Телефон:+7 831 215-41-15, Факс:+7 831 215-41-15, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Гагарина. ул, 32 455000 Магнитогорск,

Телефон:+7 3519 510-557, Факс:+7 3519 510-557, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Фрунзе. пр, 103 634021 Томск,

Телефон:+7 3822 994-172, Факс:+7 3822 994-172, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: 2-я Солнечная. ул, 35 644073 Омск,

Телефон:+7 3812 905-164, Факс:+7 3812 905-164, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: им. Рокоссовского. ул, 60 400050 Волгоград,

Телефон:+7 8442 590-846, Факс:+7 8442 590-846, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Суворова. ул, 145А 440000 Пенза,

Телефон:+7 8412 234-714, Факс:+7 8412 234-714, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Смоленский. пер, 29 170100 Тверь,

Телефон:+7 4822 734-735, Факс:+7 4822 734-735, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Харьковская. ул, 83-а/4 625023 Тюмень,

Телефон:+7 3452 397-352, Факс:+7 3452 397-352, Электронная почта: info@rosuniversal.

ru Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Самарская. ул, 54 443010 Самара,

Телефон:+7 846 201-04-23, Факс:+7 846 201-04-23, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Победы. просп, 29 398024 Липецк,

Телефон:+7 4742 564-905, Факс:+7 4742 564-905, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: 3-я Водопроводная 614046 Пермь,

Телефон:+7 342 207-43-06, Факс:+7 342 207-43-06, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Шарлыкское ш, 1к2 460019 Оренбург,

Телефон:+7 3532 481-018, Факс:+7 3532 481-018, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Мира. пр, 24-Е 423812 Набережные Челны,

Телефон:+7 8552 917-729, Факс:+7 8552 917-729, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Московская. ул, 107Б 610033 Киров,

Телефон:+7 8332 215-366, Факс:+7 8332 215-366, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Российская. ул, 9 450081 Уфа,

Телефон:+7 347 225-02-67, Факс:+7 347 225-02-67, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Татарская. ул, 21 390005 Рязань,

Телефон:+7 4912 470-237, Факс:+7 4912 470-237, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Фридриха Энгельса. ул, 7А 390005 Воронеж,

Телефон:+7 473 202-10-26, Факс:+7 473 202-10-26, Электронная почта: info@rosuniversal.

ru Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Красноармейский. пр, 47 656049 Барнаул,

Телефон:+7 3852 720-271, Факс:+7 3852 720-271, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Литейная. ул, 36а 241013 Брянск,

Телефон:+7 4832 321-573, Факс:+7 4832 321-573, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Молодежная. ул, 111 426075 Ижевск,

Телефон:+7 3412 330-459, Факс:+7 3412 330-459, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Панфилова. ул, 39г 424006 Йошкар-Ола,

Телефон:+7 8362 347-274, Факс:+7 8362 347-274, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Кравченко.

ул, 55 640022 Курган,

Телефон:+7 3522 225-214, Факс:+7 3522 225-214, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Карла Маркса. ул, 59-а 305029 Курск,

Телефон:+7 4712 250-340, Факс:+7 4712 250-340, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Труда. ул, 78 454091 Челябинск,

Телефон:+7 351 217-01-52, Факс:+7 351 217-01-52, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Менделеева. ул, 37-а 423584 Нижнекамск,

Телефон:+7 8555 244-732, Факс:+7 8555 244-732, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Астраханская. ул, 43с1 410004 Саратов,

Телефон:+7 8452 339-527, Факс:+7 8452 339-527, Электронная почта: info@rosuniversal.

ru Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Красноармейский. пр, 7 300041 Тула,

Телефон:+7 4872 520-482, Факс:+7 4872 520-482, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Карла Либкнехта. ул, 24 432063 Ульяновск,

Телефон:+7 8422 312-024, Факс:+7 8422 312-024, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Гражданская. ул, 7 428005 Чебоксары,

Телефон:+7 8352 201-069, Факс:+7 8352 201-069, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Угличская. ул, 39 150047 Ярославль,

Телефон:+7 4852 231-026, Факс:+7 4852 231-026, Электронная почта: [email protected]

Набор для плавки металлов в микроволновке (Муфельная печь)

Набор предназначен для плавки и литья металла и сплавов в малых объемах при помощи микроволновой печи мощностью не менее 700 Вт. Печь не требует каких-либо переделок. Рекомендуемая установочная мощность для работы составляет 600 Вт. Это примерно на 1-2 деления меньше максимальной мощности на вращающемся регуляторе печи.

С помощью набора можно расплавить алюминий, бронзу, медь, серебро, золото, мельхиор, нейзильбер – т.е. металлы и сплавы, температура плавления которых не превышает 1200 градусов. Расплавить сталь, чугун, титан, платину нельзя – так как температура плавления этих металлов значительно выше 1200 градусов.

Разогрев до температуры порядка 1200 градусов происходит за счет специального материала тигля, преобразующего микроволны в тепло.

Специальный теплозащитный бокс сохраняет температуру и предотвращает камеру микроволновой печи от перегрева.

Объем тигля составляет 20 мл что позволяет вести плавку до 300 гр по золоту или 150 гр по бронзе. Время плавки составляет 6 – 8 минут при установленной мощности 600 Вт. Алюминий плавится быстрее. Точный режим плавки подбирается экспериментально.

Ресурс тигля при аккуратном обращении составляет не менее 50 плавок.

Материал тигля не требует дополнительной обработки борной кислотой.

Плавить металл в кухонной печи, где разогревается пища, не рекомендуется. Лучше использовать отдельную микроволновку. Причем, чем проще — тем удобнее, так как в сложных кнопочных моделях применяется авторегулирование, с которым сложно работать.

Главное – чтобы был таймер и мощность составляла не менее 700 Вт. Вращение диска внутри печи не принципиально.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Тигель – 1 шт.

Теплозащитный бокс, состоящий из твердой пластины-основания, нижней волоконной вставки без отверстия, трех волоконных вставок с отверстием под тигель и верхней волоконной вставки-крышки без отверстия. .

Щипцы тигельные – 1 шт.

Перчатки ХБ – 1 пара

Волоконная пластина под извлеченный бокс – 1 шт.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

На твердую теплозащитную плитку бокса положите слой волокна без отверстия. Далее 3 слоя волокна с отверстиями. Подготовленный металл заложите в тигель Металл должен быть без загрязнений и ни в коем случае не сырым. Избегайте прессования при закладке.

Не переплавляйте деталей механизмов внутри которых может быть воздух или пластик – это может привести к взрыву. Убедитесь в отсутствии стальных деталей — они могут расклинить тигель и испортить его.

После установки тигля с металлом внутрь бокса, закройте его слоем волокна без отверстия.

Собранный таким образом бокс с тиглем перенесите в микроволновку на вращающуюся подставку. Установите таймер на 7 минут (для 60 гр меди, бронзы, драгметаллов) и, закрыв дверку, запустите нагрев.

Примерно через 6 минут начнется свечение бокса. Подождите еще минуту, наденьте перчатки и откройте дверку печи. Аккуратно, двумя руками взявшись за нижнюю твердую теплозащитную плитку, выньте бокс и перенесите его на волоконную пластину. Не торопитесь. Откройте верхнюю волоконную вставку. Если металл не расплавился до конца, закройте бокс и прогрейте его еще 1-2 минуты. Можно вне печи.

Убедившись, что металл расплавился, при необходимости, обработайте его флюсом и снимите шлак.

Тепловой инерции тигля, находящегося в боксе, достаточно чтобы произвести эти операции без спешки.

Далее снимите еще один слой волокна. Возьмите щипцы и обхватите тигель. В случае подлипания волокна, слегка пошевелите тигель. Перенесите тигель к приготовленной просушенной форме и произведите литье.

Следующую плавку желательно проводить через 10-15 минут, чтобы дать остыть микроволновой печи.

Вообще процесс литья и работа с высокими температурами требуют большой аккуратности и сосредоточенности. При безответственном подходе можно получить серьезные травмы.

Внимательно отнеситесь к изложенным ниже пунктам техники безопасности.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Если Вы никогда не занимались литьем металлов предварительно ознакомьтесь с этим процессом. Допустим, по теме «Ювелирное литье».

1. На поверхность стола, где будет производится литье, уложите лист металла. Удобно использовать металлический поддон или противень.

2. Рабочее помещение должно хорошо проветриваться во время работы и быть безопасным в пожарном отношении.

3. Перед началом работы подготовьте весь необходимый инструмент и составьте план последовательности операций.

4. Обязательно используйте перчатки и одежду с длинными рукавами.

5. Не держите вблизи рабочего места легковоспламеняющиеся материалы.

6. Не складируйте ничего на верх микроволновой печи.

7. Не допускайте детей и животных к рабочей зоне.

8. Никогда не закладывайте в тигель материалы, если вы не знаете их свойств. Закаленное стекло может, к примеру, взорваться. Горючие включения могут привести к воспламенению печи и пожару. Соли металлов и органика могут привести к образованию кислот и ядовитых газов.

9. Не стоит плавить олово, свинец и цинк. У них низкая температура плавления и металл может вскипеть и выплеснуться. К тому же испарения этих металлов крайне опасны для здоровья.

При плавке алюминия иногда необходимо помочь сливу стальной спицей, так как при малом удельном весе и сильном поверхностном натяжении алюминий плохо выливается из тигля.

10. Не оставляйте работающую микроволновую печь без присмотра. Закончив работу, убедитесь, что нагретые тигель и бокс не воспламенят какие-либо предметы и безопасны для окружающих.

11. С вставками из керамического волокна обращайтесь аккуратно. Сами по себе они практически не разрушаются и при нормальном обращении прослужат долго.

12. Тигель выдерживает гарантированно 50 плавок, после чего его следует внимательно осматривать на предмет трещин и сколов, не дожидаясь полного разрушения. Перед плавкой каждый раз внимательно осматривайте тигель.

Для каждого металла имеет смысл пользоваться отдельным тиглем.

13. Не плавьте металл без теплозащитного блока, это приведет к перегреву микроволновой печи и ее поломке.

Термическая обработка печи для плавления металла с высокой мощностью Local After-Sales Service

О продукте и поставщиках:

Оцените широкий спектр высококачественных, эффективных и надежных. печи для плавления металла на сайте Alibaba.com для различных коммерческих и промышленных требований к плавке. Эти эффективные продукты на объекте не только эффективны, но и чрезвычайно надежны и достаточно прочны, чтобы прослужить долгое время. Файл. печи для плавления металла - это термостойкие импровизированные модернизированные процедуры плавки для выполнения точных и качественных работ, которые также широко популярны среди торговцев золотом. Эти. печи для плавления металла предлагаются на сайте ведущими поставщиками и оптовиками по конкурентоспособным ценам и предложениям.

Профессиональное и оптимальное качество. печи для плавления металла на сайте изготовлены из высококачественных материалов, таких как металлы, с длительным сроком службы и устойчивыми к любым видам использования. Эти продукты доступны с различными типами печей и оснащены точным контролем температуры. Файл. печи для плавления металла на этом сайте оснащены прочным корпусом, имеют водяное охлаждение, функции охлаждения распылением и автоматическую систему управления ПЛК. Купите это. печи для плавления металла здесь, чтобы максимизировать ваши результаты, и это тоже с точки зрения энергосбережения.

Alibaba.com предлагает несколько вариантов. печи для плавления металла различных размеров, форм, цветов, характеристик и типов печей, таких как дуговые печи, сушильные печи, печи отжига и многие другие. Эти прибыльные и продуктивные. печи для плавления металла идеально подходят для сталелитейных заводов и отдельных производственных компаний благодаря своей эффективности и экологичности. Эти продукты просты в установке и недороги в обслуживании. Эти. печи для плавления металла оснащены мощными термостойкими двигателями, которые обеспечивают оптимальную производительность и сокращают затраты на рабочую силу.

Просмотрите различные категории. печи для плавления металла доступны на Alibaba.com, и покупайте эти продукты в рамках своего бюджета и требований. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и доступны как OEM-заказы при оптовых закупках. При покупке этих продуктов предлагается квалифицированное послепродажное обслуживание.

индукционный муфельный прибор для плавки алюминия и золота

Муфельная печь – специализированная конструкция, позволяющая нагревать различные металлы до необходимой температуры.

Муфель обладает свойством сохранять металл от прямого контакта с топливом или газами. Печи со стационарной нагревательной камерой и сменными муфелями работают по схожему принципу.

Методы для закалки металла

Существует несколько способов обработки металлов с помощью данного устройства:

Термообработка: отжиг, закалка, отпуск, состаривание.
Работа с ценными материалами, переплавка металлов, когда использование открытого огня недопустимо.
Для получения ровного тона поверхности, особенно при обработке керамики(высокохудожественной) используется муфельная печь.
Сушка диэлектриков.
Кремация, сжигание до минеральных компонентов.

Как работает муфельная печь?

Для того, чтобы понять, как работает устройство для закалки металла, происходит процесс взаимодействия различных элементов, рассмотрим внимательно ее строение:

Корпус печи. Если осталась старая газовая плита, с встроенным духовым шкафом, то она прекрасно подойдет для основы устройства. Лучший размер для такого духового шкафа: 70см-50см-60см. Такие габариты удобны для работы с термообработкой.

Внимание! Если вы решились использовать как основную конструкцию бывшую газовую плиту, то произведите демонтаж пластиковых составляющих. Иначе произойдет расплавление всех материалов.

Внутренний слой. Непосредственный контакт с поверхностью топки. Коэффициент полезных действий зависит от этой части конструкции, поэтому использовать следует огнеупорный шамотный кирпич.

Фото 1. Огнеупорный шамотный кирпич — обязательный элемент для внутреннего слоя при изготовлении печи своими руками.

Внешний слой. Его цель – сокращение потерь передачи тепла. Широко используются перелит и базальтовая вата для достижения эффекта.

Совет! Не используйте асбест как внешний слой. Нагреваясь, этот материал выделяет канцерогены.

Нагрев рабочего пространства. Спирали, созданные из нихромовой или фехралевой проволоки, отвечают за процесс нагревания всей газовой плиты. Лучше использовать фехралевые, так как они более пластичны, но нихромовые – дешевле.

Устройство для плавки алюминия и меди

Легкоплавкие металлы отличаются хрупкостью. Важно соблюдать схемы работы с данным типом металлов.

Так, например, для плавления меди или алюминия, муфельная печь должна разогреться до 1083, а для плавления бронзы – 930 по Цельсию.

Эти материалы среди остальных легкоплавких имеют самые высокие показатели температуры плавления.

Значит, напрашивается вывод: для работы с легкоплавкими металлами необходима печь, разогревающаяся максимум до 1100 градусов.

Нюанс! Для крупного литья при работе с легкоплавкими металлами устанавливается горн. А плавить металл можно в емкости с «носиком» (тигель). Так легче всего предать ему в последующем форму.

Этапы работы с легкоплавкими материалами

Прокалка печи для заливки на температуре 600 градусов.
Погружение формы.
Нагревание температуры до 900 градусов.
Засекаем время пребывания формы в печи – 120 минут.
Вынимаем форму и остужаем до 500 градусов.
Легкоплавкий материал помещается в форму.

Плавка золота

Тугоплавкие металлы, например, золото, в работе отличаются высокой температурой плавления. Так, для успешного решения задачи, необходимо будет разогреть печь до 1300 градусов, при условии того, что мы работаем со сталью (по другим материалами надо смотреть коэффициент тугоплавкости).

Необходимо учитывать фактор материалов растопки. Так, протопить печь можно всеми бытовыми ненужными материалами, исключая токсичные, то есть выделяющие ядовитые вещества в процессе горения.

Вам также будет интересно:

Этапы работы с тугоплавкими материалами

Прокалка печи для заливки на температуре 900 градусов.
Погружение формы.
Нагревание температуры до 110 градусов.
Засекаем время пребывания формы в печи – 150 минут.
Вынимаем форму и остужаем до 800 градусов.
Тугоплавкий материал помещается в форму.

Индукционная муфельная печь своими руками

Муфельные печи – это конструкция, необходимая для творчества ювелиров, кузнецов, других мастеров, работающих с керамикой, с закалкой стали. Обычно индукционная муфельная печь для плавки дорогостоящая, но есть возможность сделать ее своими руками.

Необходимые материалы и инструменты

6 шамотных кирпичей, огнеупорных.
Силикон термостойкий.
Болты и гайки.
Сталь не менее 2 мм.
Трубка небольшого диаметра, стальная.
Дрель.
Металлические кусачки.
Сверла различного диаметра.
Сварочные принадлежности.

Изготовление конструкции

Монтаж основной части. На внутренних сторонах шамотных кирпичей выпиливаем поперечные отверстия. Они служат для установки нагревательной спирали. Такие пазы увеличивают объем печи, то есть внутреннего пространства, с которым работать эффективнее. Кирпичи складываем и закрепляем в форме призмы. Ликвидируем щели.
Изготовление стенок. Используемые материалы: кантал, фехраль, нихром. Устанавливать материалы можно совершенно любым способом, но лучше сложить их кругом. Так, не будет перепада температур, так негативно влияющих на процесс термической обработки.

Фото 2. Основная часть муфельной печи собирается из шамотных кирпичей, в которых выпиливаются отверстия.

Установление теплоизоляции. Эффективность зависит от степени удерживания температуры внутри конструкции. Сама теплоизоляция — это смесь, состоящая из 0,8 частей цемента и 0,2 частей перлита. Смесь между призмой и стенками должна настояться около 48 часов.
Изготовление дна. Создаем изогнутую заготовку для нижней части изделия, прикрепляем четыре маленьких кусочка стальной трубы – это ножки, на которые будет опираться печь. Внутрь изделия наливаем цементную смесь, после застывания прикладываем проволоку в виде сетки, для создания ровного и одномерного слоя. В конце наносим тальк.
Изготовление крышки. Одного размера с дном создаем заготовку, прикрепляем к нему ручки. Крышку заполняем раствором с цементом и перелитом.
Изготовление спирали. Нихромовую проволоку с сечением 0,1 см и прут из железа радиусом 3 мм. После снятия с прута проволоки получаем спираль. Витки не должны соприкасаться. Готовая спираль помещается в прорези, сделанные на первых этапах производства.

Фото 3. Спираль из нихромовой проволоки помещается в специальные прорези в огнеупорных кирпичах таким образом, чтобы витки не соприкасались.

Сборка и сушка печи. Собираем все элементы печи, устанавливаем их и просушиваем. Сушить изделие положено в хорошо продуваемом и вентилируемом месте. Применение нагревательных приборов в процессе сушки строго-настрого запрещено.

Внимание! В процессе создания необходимо с аптекарской точностью соблюдать все пропорции, указанные выше. Точно, скрупулезно, внимательно работать с каждым материалом, проверять его на наличие дефектов. Главная сложность — принципиальное выполнение инструкций.

Полезное видео

Видеосюжет, в котором представлен один из вариантов создания муфельной конструкции для закалки металла.

Муфельная печь – универсальный помощник

Муфельная печь – это устройство, которое упростит жизнь тем, кто работает с металлами. Это практически незаменимый инструмент. Сегодня современные муфельные устройства – это дорогая техника, со своими нюансами, сложностями и особенностями.

Легче сделать это своими руками, тем самым уберечь себя от заводского брака, понять технологию производства, получить новый опыт, необходимый для развития.

Малые электрические плавильные муфельные печи 1700 градусов, производители и поставщики в Китае — запчасти, оборудование, дизайн

Муфельная печь с плавлением металла 1700 градусов

Краткое описание муфельной печи с плавлением металла 1700 градусов

Муфельная печь для плавки металла 1700 градусов серии TX2 оснащена дверцей печи с боковым открытием, в которой в качестве нагревательного элемента используется кремниево-молибденовый стержень , интеллектуальный терморегулятор и родиевая термопара B-типа.
Наша муфельная печь для плавки металлов с температурой 1700 градусов, поддерживающая измерение температуры и автоматическое регулирование температуры печи. максимальная рабочая температура может достигать 1700 ° C.

Муфельная печь с плавлением 1700 градусов

Преимущества муфельной печи для плавки металлов T EFIC 1700 градусов

1) Корпус муфельной печи с плавлением металла 1700 градусов имеет двухслойную конструкцию с принудительным воздушным охлаждением, так что внешняя температура корпуса печи близка к комнатной температуре при самой высокой температуре, а максимальная температура муфельной печи не выше чем 50 градусов по Цельсию.

2) Серия TX2, рабочая поверхность 1700-градусной плавильной муфельной печи, изготовлена из легкого глиноземного керамического волокнистого материала, обладающего превосходным эффектом сохранения тепла, легким весом, высокой термостойкостью, устойчивостью к быстрой холодной и горячей температуре, без трещин, без кристаллизации, без муть, и не нужно беспокоиться о загрязнении вашей продукции.

1700 градусов плавления металла муфельной печи энергосберегающий эффект составляет 60-80% старой электрической печи

3) Муфельная печь с плавлением металла 1700 градусов принимает прибор контроля температуры Yudian, с функцией самонастройки ПИД-регулятора 30-50, автоматическим нагревом, автоматическим охлаждением, не надо смотреть.

Дополнительный интерфейс связи RS485 (муфельная печь с плавлением металла 1700 градусов серии TX2, подключаемая к обычному компьютеру, может управлять пуском, остановкой, приостановкой нагрева. Может задавать температурную кривую. Сохранять кривые нагрева, запись кривой истории и другие функции)

Муфельная печь с плавлением металла 1700 градусов видео

Таблица выбора муфельной печи для плавки металла 1700 градусов

модель	Размер камеры	Рабочая температура	Максимальная температура	максимальная сила	Нагревательный элемент	термопара	Источник питания
TX2-2-17TP	*100 100 * 100 мм**	1600 ℃	1700 ℃	2KW	MoSiO2	Тип Б	220V
TX2-3-17TP	*150 100 * 100 мм**	1600 ℃	1700 ℃	3кВт	MoSiO2	Тип Б	220V
TX2-4-17TP	*200 150 * 150 мм**	1600 ℃	1700 ℃	4KW	MoSiO2	Тип Б	220V
TX2-9-17TP	*300 200 * 200 мм**	1600 ℃	1700 ℃	9KW	MoSiO2	Тип Б	380В
TX2-16-1TP	*400 300 * 300 мм**	1600 ℃	1700 ℃	16KW	MoSiO2	Тип Б	380В

Сопутствующая муфельная печь

Муфельная печь с вакуумной атмосферой Муфельная печь с вакуумной атмосферой

Вакуумная трубчатая печь тигельная муфельная печь

Пакет муфельной печи TEFIC

Наши клиенты

часто задаваемые вопросы

1. Q: вы производитель муфельной печи?

A: Да, мы являемся профессиональным производителем муфельной печи в Китае.

2. Вопрос: Какие условия оплаты могут быть приняты?

A: L / C, T / T, Western Union, Paypal, и т. Д.

3. Вопрос: Могу ли я попросить индивидуальные печи?

A: Да, индивидуальные печи принимаются.

4. Q: как насчет времени доставки?

A: в течение 3 ~ 5 дней после получения вашего платежа или в зависимости от количества заказа и графика производства.

5. Вопрос: Как насчет гарантийного срока?

A: Гарантийный срок составляет 12 месяцев.

6. Вопрос: Как насчет минимального количества заказа?

A: MOQ составляет 1 шт.

7. Q: как с нами связаться?

A: Дайте нам ваше сырье, необходимую рабочую температуру, производительность, ваш бюджет и другие ваши требования.

Hot Tags: Малая электрическая плавильная муфельная печь 1700 градусов, Китай, производители, поставщики, дешево, цена, запчасти, купить, б / у, дизайн, настройка, продажа

Муфельная печь для плавки алюминия своими руками

Что такое муфельная печь и её предназначение. Муфельная печь является незаменимым устройством для нагрева разнообразных металлов в домашних условиях.

Такая печь позволяет успешно плавить такие металлы как алюминий, медь, многие цветные металлы, а также высушивать, обжигать керамические изделия, а также кремировать.

Виды муфельных печей. Муфельные печи встречаются в разных видах, они могут быть электрические, газовые, воздушные, вакуумные, а по своей конструкции: колпаковые, горизонтальные, вертикальные и трубчатые.

Особенность муфельной печи. Уникальность муфельной печи состоит в том, что в ней содержится рабочая область под названием муфель, который позволяет защитить обрабатываемый металл.

Процесс изготовления муфельной печи В качестве нагревательного инструмента можно остановиться на выборе электрического нагревателя, потому что таким нагревателем очень просто управлять.
Основные элементы муфельной печи. Муфельная печь имеет такие составляющие, как нагревательная камера и специального аккумулятор тепла.
Необходимо обеспечить регулирование тепла с целью бесперебойной работы в процессе обработки алюминия.
Если предстоит плавить несколько материалов, тогда целесообразно плавить алюминий не один раз. Поэтому аккумулятор тепла будет выполнять функцию регулятора тепла, чтобы печь в процессе работы не успела остыть.
Важно, не переусердствовать с выбором аккумулятора, чтобы печь не стала слишком инерционной.
Для изготовления муфельной печи нам понадобится следующее:
7 кирпичей;
болгарка;
проволока;
металлическое ведро;
ненужный металлический кусок;
строительные защитные очки;
молоток и т.п.
1. Подготовьте 7 простых кирпичей, они понадобятся в качестве аккумулятора температуры.
2. Возьмите болгарку и соорудите отсек с каждого бока кирпича. В результате получиться рабочее пространство для электрического нагревателя.
Для прочности конструкции возьмите проволоку и обмотайте ею кирпичи.
3. Можно воспользоваться широким металлическим ведром для огнеупорной камеры. Его также можно сделать собственноручно.
Для создания корпуса будущей муфельной печи понадобиться отрезок ненужного металлического листа, толщиной 1 мм — 1,5 мм и слой ржавчины.
При проектировании высоты ведра делаем её с определённым запасом, поскольку рабочую камеру придётся установить на слой кирпичей с теплоизоляцией.
Процесс закручивания листа в трубу достаточно проблематичный, поэтому советуем применять специальные кольца из тонкой арматуры.
Далее необходимо согнуть арматуру и соединить её концы, чтобы получить кругообразную форму возьмите молоток.
4. Берём кольца и устанавливаем их на скрученный лист. Затем соединяем их по длине окружности.
5. Дно корпуса печи можно сделать из листа, который уже есть в наличии. Необходимо приварить его к нижнему кольцу.
6. Чтобы установить поверхность рабочей зоны печи нужно в кирпиче сделать специальное отверстие для электрического нагревателя. Такое действие необходимо для прочности крепления конструкции.
7. Делаем нумерацию кирпичей и располагаем их согласно очерёдности, плотно прижав друг к другу. Проверьте устойчивость конструкции.
8. К кирпичам присоединяем нагревательную спираль печи.
9. Делам разметку канавок и устанавливаем кирпичи, в результате образуется спиральное расположение нагревателя.
10. Пропиливаем канавки с помощью болгарки. Не забывайте о личной безопасности! Рекомендуется надевать строительные защитные очки.
11. Для спирали, как правило, применяют нихром либо фехраль.
Фехраль является оптимальным вариантом, но в нашем случае мы будем использовать нихром. Нагревание нихрома зависит от силы самого тока, а ток – от напряжения.
12. Аккуратно наматываем спираль так, чтобы витки были на небольшом расстоянии друг от друга. Это необходимо для того, чтобы избежать замыкания.
13. Делаем раствор и аккуратно заливаем его, как показано на фото:
Придать муфельной печи ещё больше особенностей можно с помощью установки в ней двух нагревательных электрических нагревателя.
Их можно включать одновременно и по очерёдности.
Например, нижний нагреватель целесообразно включать, когда обрабатывается материал в домашних условиях в малых количествах, а два нагревателя позволят значительно увеличить масштаб плавки.
Однако помните о максимальной мощности!
Видео «Самодельная муфельная печь»
Подобрано для вас:
Самодельная печь для плавки стекла в домашних условиях
В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельной печи, которая необходима для плавки стекла. По сути, она представляет собой газовую муфельную печь. Сделать ее можно из подручных материалов.
Почему лучше использовать газовую печь, а не электрическую? Дело в том, что газовая муфельная печь экономичнее и быстрее прогревается. Однако если вы хотите использовать электрическую — это ваше право.
Самодельная печь, которую предлагает автор, — мобильная и легкая, а также отличается компактными размерами. Да и обойдется она относительно недорого, хотя на некоторые комплектующие придется раскошелиться.
Особенностью самодельной муфельной печи является возможность ее использования как в вертикальном, так и горизонтальном положении, что очень удобно.

Благодаря этой особенности, самодельную муфельную печь можно использовать не только для плавки стекла, но и для плавки некоторых металлов — например, алюминия, бронзы или меди.
Основные этапы работ
Топка самодельной печи будет изготовлена из старого огнетушителя, а внешняя оболочка — из обычного жестяного ведра.
Первым делом нужно будет отрезать горловину огнетушителя — это будет дверца. Внутреннюю часть дверцы автор утепляет базальтовой ватой, после чего закрывает куском жести.
Дверца будет крепиться при помощи одного болта и пары гаек. Смотровое окно будет закрываться заслонкой из металла.
Сбоку огнетушителя вваривается патрубок под размер газовой горелки (ее можно купить или сделать самостоятельно). Помимо горелки, потребуется термопара и датчик контроля температуры.
Краску на огнетушителе нужно будет обжечь, после чего торцевую и боковые стенки автор заполняет базальтовой ватой. Наружную часть огнетушителя надо зачистить и покрасить термостойкой краской.
Из старой выварки без дна автор сделал горизонтальную подставку. На этом процесс изготовления муфельной печи для плавки стекла можно считать завершенным.
Как работает печь, автор показывает на примере — расплавил в ней стеклянную бутылку, но не полностью, а всего лишь изменив ее первоначальную форму. Из этой заготовки в будущем автор планирует изготовить оригинальную стеклянную подставку.
Подробно о том, как своими руками сделать муфельную печь для плавки стекла в домашних условиях, смотрите на видео.
Мне нравитсяНе нравится
Андрей Васильев
Задать вопрос
печь тигля алюминия/металла плавя, печь
агломерации 1200 ℃ промышленная
Тигельная печь для плавки алюминия/металла с верхней загрузкой 1200℃, промышленная муфельная печь с верхней загрузкой

Тигельная печь для плавки алюминия / металла с верхней загрузкой 1200 ℃ Brother, промышленная муфельная печь с верхней загрузкой в основном используется для плавки и плавки цветных металлов и сплавов с низкой температурой плавления, таких как алюминий, цинк, олово, медь и т. Д.

Корпус печи:
Наружный кожух выполнен из высококачественной углеродистой стали в форме цилиндра, топочная камера построена из сверхлегкого огнеупорного кирпича колодезного типа, пространство между топочной камерой и топочной камерой заполнено алюмосиликатными огнеупорными волокнами.

Нагревательный элемент:
Нагревательный элемент представляет собой нагревательную ленту из никель-хромового сплава, опирающуюся на кирпич вокруг печи, усиленный кирпичом, уложенным домкратом, что позволяет избежать выпадения нагревательного элемента при наклоне, его легче заменить, чем нагревательное сопротивление.

Тигель:
Тигель изготовлен из графита, помещен в центр камеры печи, расплавленный материал может сохранять тепло в тигле.

Оборудование для наклона (дополнительно)
Оборудование для наклона представляет собой механическое наклоняющее устройство, автоматически наклоняющее металлический раствор.

Выходное отверстие:
В нижней части передней части имеется выпускное отверстие для выпуска щелока, защищающее нагревательный элемент и топочную камеру.

Максимальная температура: 1200 ℃
Камера печи: загрузка сверху
Объем: по вашему заказу
Нагревательные элементы: нагревательная лента из никель-хромового сплава
50 программируемых сегментов и автоматическое ПИД-управление
С функцией сигнализации перегрева

Стандартные запасные части:
Высокотемпературные перчатки
Зажим для тигля
Руководство по эксплуатации

Дополнительные запасные части:
Программное обеспечение
Мебель для печи
Тигель из глинозема

Размер камеры: по вашему заказу

Почему верхняя загрузка 1200℃ алюминий/печь тигля металла плавя?

Производитель с более чем 10-летним опытом
Лучшее качество
Индивидуальный дизайн
Опытные рабочие
Большая фабрика

Нас выбирают клиенты из более чем 30 стран
Довольные клиенты являются доказательством нашей приверженности превосходному дизайну, качеству и экономичности.

Лучший сервис, быстрый ответ
Свободный дизайн для специальной печи
Бесплатная техническая поддержка на весь срок службы
Бесплатный образец теста

Если вы заинтересованы в нашей тигельной плавильной печи для алюминия / металла с верхней загрузкой 1200 ℃, промышленной муфельной печи с верхней загрузкой , , свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить предложение!

1700 градусов Малая электрическая плавильная муфельная печь Производители и поставщики Китай — Детали, бывшие в употреблении, Дизайн
1700 градусов муфельная печь для плавки металла печь с дверцей печи, открывающейся вбок, с использованием кремниево-молибденового стержня в качестве нагревательного элемента , интеллектуальный регулятор температуры и родиевая термопара типа B используются вместе.
Наша муфельная печь для плавки металла с температурой 1700 градусов, поддерживающая измерение температуры и автоматический контроль температуры печи. максимальная рабочая температура может достигать 1700°C.

91
1700 градусов Металлические плавления Муфельская штрафа
Преимущества Tefic 1700 градусов Металлическая плавка Mulfle Pupleation
1) 1700 градусов Металлическая плавка Moofle Peagow Shell использует двухслойный принудительный воздух — охлаждающую конструкцию, чтобы внешняя температура корпуса печи была близка к комнатной температуре при самой высокой температуре, а максимальная температура муфельной печи не превышала 50 градусов Цельсия.

2) Рабочая камера муфельной печи для плавки металла серии TX2 с температурой плавления 1700 градусов изготовлена из легкого алюмокерамического волокна, которое обладает отличным эффектом сохранения тепла, малым весом, высокой термостойкостью, устойчивостью к быстрым холодным и горячим температурам, без трещин, никакой кристаллизации, никакой мути, и не нужно беспокоиться о загрязнении ваших продуктов.
3) 1700 градусная плавильная муфельная печь использует прибор контроля температуры Yudian, с 30-50 программируемыми PID функция настройки, автоматический подогрев, автоматическое охлаждение, не нужно смотреть.1700 градусов Металлическая плавка муфеля печи видео

1700 градусов
30

модели
Размер камеры

Рабочая температура
максимальная температура
максимум
Power
термопара
источник питания
32
TX2-2-17TP 9000 5
100 * 100 * 100 мм

1600 ℃
1700 ℃

2kw
MOSIO2
B типа
220V
TX2-3-17TP
9000 * 100 * 100 мм

3
1700 ℃

3kw
MOSIIO2
B типа
220V
220V
32

200 * 150 * 150 мм
1600 ℃
36
1700 ℃
4kw
MoSiO2
тип B
220 В
TX2-9-17TP
3
в 300 * 200 * 200 мм
1600 ℃
1700 ℃
9KW
MoSiO2
типа В
38
TX2 -16-1TP
400 * 300 * 300 мм
36
1700 ℃
1700
16 кВт
MOSIO2
B типа
380V

Вакуумная атмосфера Гуфульская Печь Вакуумная Гульцовая Печь
Вакуумная трубка Печь для вакуумной трубки Машины Машины
Tefic Tefic Tefic 91
Наши клиенты
FAQ
1. Q: Вы производитель муфельной печи?
О: Да, мы являемся профессиональным производителем муфельных печей в Китае.

2. В: Какие условия оплаты могут быть приняты?
A: L/C, T/T, Western Union, Paypal и т. д.

3. Q: Могу ли я запросить индивидуальную печь?
A: Да, индивидуальная печь принимается.

4. В: Как насчет времени доставки?
A: В течение 3–5 дней после получения оплаты или в зависимости от объема заказа и производственного графика.

5. В: Как насчет гарантийного срока?
О: Гарантийный срок – 12 месяцев.

6. В: Как насчет минимального количества заказа?
О: минимальный объем заказа – 1 шт.
7.Q: Как с нами связаться?
A: Сообщите нам свое сырье, необходимую рабочую температуру, мощность, бюджет и другие требования.
Hot Tags: Малая электрическая плавильная муфельная печь 1700 градусов, Китай, производители, поставщики, дешево, цена, запчасти, купить, б/у, проектирование, установка, продажа
(PDF) Плавление олова с использованием муфельной печи и микроволновой энергии и его характеристика
Таблица 4: Детали плавления с использованием муфельной печи и микроволновой печи
Материал
Количество (г)
Время, необходимое для плавления (мин. )
Рейтинг питания (кВт)
Потребляемая мощность (кВтч)
TIN (60ssn40pb)
462.976
462.976
1,5
0,
0,0225
TIN (60SN40PB)
462.976
59
0,9
0,885
При использовании муфельной печи рассчитывается мощность, потребляемая при плавке полностью, указанное количество
образца составляет 0,885 кВтч, а время составляет 59 минут.
При использовании микроволновой печи рассчитывается мощность, потребляемая при полном плавлении, указанное количество
образца, которое оказывается равным 0.0225 кВтч и затраченное время 1,5 минуты. Из приведенного выше расчета
видно, что мощность, потребляемая в муфельной печи, примерно в 39 раз больше
по сравнению с микроволновой печью.
4. Заключение:
i. Около 460 г объемного олова (60Sn40Pb) успешно плавятся с использованием микроволновой печи и обычной муфельной печи
.
ii. Установлено, что оксиды олова и свинца преобладают в образце после получения, в муфельной печи и в микроволновой печи
. Образование оксида могло быть связано с проведением эксперимента в
атмосферных условиях.
III. Установлено, что прочность на растяжение образца, обработанного в микроволновой печи, выше, чем у образца, обработанного в муфельной печи
. Наблюдаются четкие признаки пластической деформации в образце, обработанном микроволновой печью, что приводит к увеличению прочности.
iv. Твердость полученной жести выше литой 60Sn40Pb. Однако твердость образца, обработанного в микроволновой печи
, примерно на 20 % выше, чем у образца, обработанного в муфельной печи.
5. Ссылка:
[1] Clark DE, Sutton WH, «Микроволновая обработка материалов», Annual Review Material Science,
1996;26(1):299-331.
[2] Thostenson ET, Chou TW, «Микроволновая обработка: основы и приложения»,
Composites: Part A, 1999; 30:1055–71.
[3] Шринат М.С., Шарма А.К., Кумар П., «Новый подход к соединению объемной меди с использованием энергии микроволн
», Материалы и дизайн, 2011;32:2685-94.
[4] Рой Р., Агарвал Д., Ченг Дж., Гедеванишвилли С., «Полное спекание металлических порошковых тел в микроволновом поле
», Nature, 1999;399(673):668-70.
[5] Saitou K, «Микроволновое спекание порошков железа, кобальта, никеля, меди и нержавеющей стали»,
Scripta Materialia, 2006;54(5):875-9.
[6] Шринат М.С., Шарма А.К., Кумар П., «Новый способ соединения аустенитной нержавеющей стали (SS-
316) с использованием микроволновой энергии», Труды Института инженеров-механиков, Часть B:
Журнал машиностроения, 2011;225(7):1083-91.
[7] Бадигер Р.И., Нарендранат С., Шринат М.С., «Соединение сплава Инконель-625 с помощью гибридного микроволнового нагрева
и его характеристика», Журнал производственных процессов, 2015; 18:117-23.
[8] Шринат М.С., Шарма А.К., Кумар П., «Исследование микроструктурных и механических свойств
разнородных соединений, обработанных микроволновой печью», Журнал производственных процессов, 2011;13(2):141-
6.
[9] Зафар С., Шарма А.К., «Разработка и характеристика WC-12Co в микроволновой оболочке»,
Характеристика материалов, 2014; 96:241-8.
IConAMMA-2016 IOP Publishing
IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 149 (2016) 012100 doi:10.тип муфельная печь 1088/1757-899С/149/1/012100
коробки сопротивления промышленная для нормализации металла отжига
Ящичная печь сопротивления для нормализующего отжига металла
1. Краткое введение в камерную печь сопротивления:
Небольшая камерная электропечь серии RX3 представляет собой стандартную энергосберегающую печь периодического действия, в которой используются следующие процессы термообработки: закалка, отпуск, отжиг, нормализующая термообработка и т. д.
Печь сопротивления отпуску коробчатого типа в основном состоит из стационарной нагревательной камеры и электрической системы управления. Корпус печи состоит из корпуса печи, футеровки печи, нагревательного элемента, дверцы печи, подъемного устройства и электрической системы управления.
2. Печь коробчатого типа Область применения:
В основном используется для отливок из стали с высоким содержанием хрома и марганца, ковкого чугуна, валков, стальных шаров, дробильных молотков, изнашиваемых пластин, фланцев и различных механических деталей.Также подходит для термообработки металлических материалов в различных колледжах, университетах и научно-исследовательских институтах.
3. Преимущества коробчатой печи сопротивления:
1. Низкая теплопроводность и теплоемкость;
2. Отличная термическая стабильность и теплоизоляция;
3. Хороший эффект сохранения тепла и однородность температуры.

4. Основные технические параметры серии RX3:
Модель RX3-15 РХ3-30 РХ3-45 РХ3-60 РХ3-75
Мощность 15кВт 30кВт 45кВт 60кВт 75кВт
Напряжение трехфазный 380В
Максимальная рабочая температура 950℃
Частота 50 Гц
Размеры печи длина 650 мм 950 мм 1200 мм 1500 мм 1800 мм
ширина 300 мм 450 мм 600 мм 750 мм 900 мм
глубина 250 мм 350 мм 400 мм 450 мм 550 мм
Время нагрева без нагрузки ≤2. 5ч ≤3,0ч ≤3,5 ч
Максимальная грузоподъемность 80 кг 200 кг 400 кг 700 кг 1200 кг
Габаритные размеры длина 1450 мм 1920 мм 2220 мм 2690мм 3030 мм
ширина 1300 мм 1620 мм 1930мм 2180 мм 2350 мм
глубина 1790мм 2140 мм 2190 мм 2240 мм 2440мм
Вес 1.1т 2,0 т 2,5 т 4,5 т 5,2 т

5. Упаковка и доставка:

Что касается упаковки: Печь сопротивления обернута полиэтиленовой пленкой для водонепроницаемости, а затем уложена на поддон.
Что касается доставки:
1. Если у вас есть грузоотправители в Китае, мы можем отправить им машины бесплатно.
2.Если вы хотите, чтобы мы отправили машины вам напрямую, мы можем отправить их в любой крупный порт Китая в кратчайшие сроки.
6. Краткое введение компании:
Zhengzhou Lanshuo Electronics Co., Ltd имеет 15-летний опыт исследований и разработок, проектирования, производства и продажи высокочастотных и среднечастотных индукционных нагревательных машин. Продукты завоевали большую репутацию среди клиентов.
Ведущие продукты включают оборудование для индукционного нагрева средней частоты IGBT, оборудование для индукционного нагрева IGBT super audio, закалочный станок с ЧПУ, индукционную плавильную печь средней частоты IGBT, индукционную плавильную печь средней частоты KGPS, градирню открытого типа, градирню с замкнутым контуром, воду. чиллер и др.

7. Центр клиентов:

8. Canton Fair

9. Наш сервис
9.
1. Предварительная продажа
Если вы не знаете, какой тип машины вы должны выбрать, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте, телефону.
Мы порекомендуем подходящую машину в соответствии с вашими требованиями.
2. Служба продажи
После выбора подходящей машины мы обсудим детали, такие как способ оплаты (TT, L/C), дату доставки, транспортировку и т. д.Во время производства, вы можете посетить наш завод.
3. Послепродажное обслуживание
Бесплатная обучающая установка
При необходимости мы также можем организовать выезд техников для установки за границу
Обслуживание 7*24 часа
Как сделать муфельную печь своими руками?
Итак, начать стоит с того, что собирать муфельную печь своими руками нужно только тем людям, которые занимаются обжигом, закалкой или плавкой каких-либо материалов. Данное оборудование не предназначено для обогрева помещений. Также стоит отметить, что самодельная модель будет, конечно, долго сохнуть, несколько дней, но это будет намного дешевле, чем покупка готового устройства, так как цена его очень высока.
Описание печи
Плавка в печи возможна не только для металла, но и для керамики, стекла, воска. Широкий спектр работ, которые можно выполнять с помощью этого оборудования, обусловлен тем, что диапазон рабочих температур внутри печи составляет от +20 до +1000 градусов Цельсия.Процесс сборки муфельной печи своими руками можно осуществить достаточно быстро, при условии наличия под рукой всех необходимых компонентов. Однако для высыхания материала потребуется несколько дней, так как его часто изготавливают из шамотного кирпича.

Эксплуатация агрегата
Естественно, для самодельного изготовления устройства необходимо четко понимать принцип работы устройства, иначе работа изначально будет обречена на провал. Начать стоит с того, что в качестве топлива для печи можно использовать четыре источника: электричество, газ, уголь, дрова.Так как муфельная печь будет изготавливаться своими руками, то рекомендуется взяться за реализацию электрического варианта источника питания. Он состоит из двух основных компонентов: нагревательной камеры и теплоизоляции, сохраняющей тепло внутри. В качестве аккумулятора тепла необходимо использовать кирпич огнеупорного типа. Термическая обработка происходит внутри рабочей камеры — муфеля. Отсюда и название агрегата. Для сборки муфельной печи своими руками лучше всего использовать фарфоровую форму, например, из керамических пластин.

Естественно, необходимо учитывать тот факт, что температура плавления выбранного материала для формы должна быть выше температуры плавления обрабатываемого материала. Чаще всего самодельная муфельная печь из таких материалов используется для плавки небольшого количества металла за один раз, а также для закалки инструментов.

Типы духовых шкафов
Прежде чем приступить к сборке, необходимо определиться, какое оборудование вам необходимо собрать.Если смотреть со структурной точки зрения, то есть трубчатые или цилиндрические, горизонтальные или вертикальные виды.
Также различаются по типу термообрабатывающего состава. Муфельная печь для плавки металла своими руками может быть воздушной, вакуумного типа или использовать инертный газ. Однако стоит отметить, что в домашних условиях можно реализовать только один вариант – воздушный. Поэтому этот вариант будет описан. Также можно разделить на два класса печи по особенностям их термоэлектрического нагревателя.Он может быть газового или электрического типа. Конечно, использование газового варианта более выгодно с точки зрения затрат на топливо, однако, во-первых, создать его технически очень сложно, а во-вторых, изготовление муфельных печей для плавки своими руками на газе запрещено законом. обогреватель.

Начало сборки
Речь пойдет о создании установки для обжига керамики в домашних условиях. Для этого будет собираться печь вертикального типа. В качестве основных инструментов вам потребуются: болгарка и два круга, электродуговая сварка и электроды, слесарные инструменты, нихромовая проволока толщиной 2 мм.В качестве материалов необходимо иметь под рукой: б/у корпус печи или стальной лист толщиной 2,5 мм, уголки, арматуру, базальтовую вату, огнеупорный раствор и шамотный кирпич, силиконовый герметик.

Изготовление основных элементов
Сборка металлической муфельной печи своими руками включает изготовление трех основных элементов: корпуса, нагревательного элемента и теплоизоляционного слоя.
Идеальный вариант – использовать тумбу от старой электрической духовки. Здесь уже предусмотрены все средства защиты и теплоизоляции.Вам нужно только удалить все ненужные пластиковые детали. Если такой возможности нет, то корпус сваривается из металлического листа, который перед этим разрезается на заготовки нужного размера. После сварки необходимо зачистить швы болгаркой или проволочной щеткой и покрыть их грунтовкой.
Далее, для изготовления своими руками муфельной печи для керамики вертикального типа вам понадобится ТЭН — это ключевая часть всей печи. От него будет зависеть скорость нагрева и максимальная температура.Здесь стоит добавить, что для таких печей необходимым элементом является терморегулятор, который можно собрать самостоятельно или купить. В данном примере в качестве нагревательной части будет использоваться нихромовая проволока. Важно знать, что его диаметр зависит от максимальной температуры нагрева. Чем выше температура, тем толще должен быть элемент. На сегодняшний день минимальным и наиболее распространенным является диаметр 1,5-2 мм.
Также можно отметить, что нихром выдерживает температуру до 1100 градусов, но сгорает при попадании воздуха на нагретый элемент.Если нет возможности покрыть проволоку, то лучше использовать фехраль. Максимальная температура для этого вещества 1300 градусов, а с воздухом проблем не будет.
Еще одной важной частью является теплоизоляция, которая отвечает за эффективность конструкции. Монтаж этого слоя осуществляется внутри муфельной печи. Для этого используется огнеупорный клей и шамотный кирпич.

Как сделать муфельную печь своими руками?
Корпус устроен следующим образом.Из листового металла вырезается прямоугольник необходимых размеров. После этого он сгибается в цилиндр, а шов заваривается. Следующий шаг – вырезать круг из того же металла и приварить его к одной из сторон цилиндра. Таким образом, у нас получится своеобразная бочка. Дно нужно будет усилить с помощью уголков и арматуры. Можно использовать прямоугольную форму печи, а не цилиндрическую, это не принципиально.

Устройство утеплителя
Базальтовая вата укладывается по периметру прямоугольника или цилиндра.Использовать этот материал необходимо по следующим причинам:
Не горит. Материал выдерживает температуру до 1114 градусов. При достижении этого порога вата растает; он не начнет гореть.
Экологическая чистота. Этот ресурс не имеет вредных примесей, так как изготовлен из натуральных материалов. Поэтому при нагреве также не будет вредных испарений.
Для фиксации ваты на корпусе печи используются специальные кнопки.
Вторым этапом устройства утепления является выкладка шамотного кирпича. Можно использовать только этот материал, так как 75% состава составляет огнеупорная глина. Это обеспечивает нормальную работу, и даже при высоких температурах сырье не лопнет.

Отделочные работы
Рабочая камера печи из кирпича или керамики. После этого его помещают в заранее подготовленный стальной корпус, который уже имеет теплоизоляцию. Здесь очень важно отметить, что между стенками камеры и стенками корпуса должно быть минимальное расстояние 4 см.В этот зазор укладывается изоляция. Крышка для муфельной печи должна быть выполнена из двух слоев металла, между которыми находится слой теплоизоляции. Естественно, нельзя забывать об устройстве ручки для открывания топки.
После этого в корпусе необходимо сделать несколько отверстий, через которые можно будет вывести провода ТЭНа и термодатчика. Подключение происходит к отдельному кабелю, который будет монтироваться на автомате 20А для повышения безопасности.В качестве соединения между выходом и кабелем можно использовать керамический картридж. В качестве ножек для корпуса используются стальные трубы. Они могут быть сварными или свинченными. Если используется болтовое соединение, дно камеры необходимо поднять так, чтобы болты оказались снаружи.
Введение в пайку в печи | MENAFN.COM
(MENAFN-EIN Presswire)
Параметры процесса пайки и выбор печи для пайки
САН-ДИЕГО, КАЛИФОРНИЯ, У.S., 7 января 2022 г. /EINPresswire.com/ —
Несмотря на то, что существуют различные методы пайки, пайка в печи обеспечивает высокую скорость промышленного производства. Пайка в печи имеет много конкретных преимуществ. Соединяемые металлы не должны быть одинаковыми; разнородные металлы различной толщины также могут быть объединены. Это позволяет выполнять сложные компоновки различных деталей, не искажая оригинальные металлы. Одновременно можно спаять несколько соединений. Кроме того, превосходные продукты могут быть получены путем пайки в печи, так как печи позволяют воспроизвести первоклассное качество.Атмосферу в печи можно точно контролировать, и эта автоматизация имеет большое значение. Стабильность и качество, которые обеспечивает пайка в ленточной печи, невозможно заменить.
Поскольку к пайке предъявляются определенные требования, печи для пайки должны поддерживать эти параметры. Компоненты нагреваются, соединяются и охлаждаются внутри печи, и весь этот процесс сильно зависит от температуры. Определяющим фактором для температуры пайки является температура плавления присадочного металла.Для припоя CUSIL (72 % серебра и 28 % меди, обычная пайка меди) температура должна быть около 780 °C. Контроль температуры оказывает сильное влияние на успех. Обычно цикл пайки состоит из пяти этапов: (1) необязательный предварительный нагрев, включая выдержку, (2) повышение температуры, (3) пайка, (4) охлаждение и (5) выход. Во время цикла термической пайки температура должна точно контролироваться печью.
Параметры процесса пайки
Параметры процесса пайки могут быть различными.Чтобы найти все переменные, посетите:
-> Применение -> Пайка
Выбор печи для пайки
Высококачественная печь необходима для получения наилучших результатов при пайке. Тип спаиваемых изделий, характеристики материалов, объемы производства и график — все это может повлиять на выбор печи, которая лучше всего подходит для данной задачи. Печь для пайки непрерывного действия лучше всего подходит для производства, если требуется непрерывный поток деталей, независимо от того, нужно ли размещать детали в лотке или в корзине.Печь для пайки имеет металлический муфель, который обеспечивает точный контроль атмосферы при минимальном загрязнении. Это гарантирует надежное качество.
Конвейерные печи серии HSA предназначены для превосходного процесса пайки. В этой печи используются керамические нагревательные плиты для достижения повышенных температур. Печь серии HSA поставляется с огнеупорной нагревательной камерой, оснащенной нагревательной плитой FEC (полностью закрытый змеевик) из керамического волокна. Нагрев работает, чтобы дать быструю тепловую реакцию.Печь оборудована системой температурного профилирования и компьютерной системой мониторинга. Кроме того, он может обеспечить точный контроль атмосферы для водорода, азота и кислорода с помощью системы мониторинга точки росы и кислорода.
В охлаждающей части печи применяется принудительное воздушное или водяное охлаждение. Муфель расположен внутри печи и помогает контролировать атмосферные условия, а также поддерживать чистоту внутри печи. В стандартной комплектации эта печь оснащена стальной щеткой для очистки конвейерной ленты, а в качестве дополнительной опции доступна ультразвуковая очистка ленты.
Печи серии HSA оснащены микропроцессорным ПИД-регулятором для управления печью. Термопары типа К используются для определения температур в зонах, а органы управления расположены с правой стороны печи, которую можно увидеть со стороны входа. Центральный процессор (ЦП) расположен за выходным столом и для простоты использования оснащен операционной системой Windows. В компьютерную систему предварительно установлена программа для управления параметрами печи, включая скорость ленты, температуры зон и атмосферные условия.Температурные профили можно сохранять и извлекать для будущих целей. В программном обеспечении печи уже есть программы для захвата/хранения, отображения и распечатки профиля печи. Порты для термопар расположены на входном столе для подключения профилирующей термопары непосредственно к микропроцессору. Эта функция позволяет контролировать и регистрировать фактическую температуру детали. Кроме того, печь оборудована резервной системой защиты от перегрева, которая включает в себя дополнительную термопару типа «К» в центре каждой контролируемой зоны и многоконтурную сигнализацию.
Для получения дополнительной информации о нашей линейке ленточных печей Torrey Hills Tech, пожалуйста, обратитесь к контактам ниже.
Менеджер по продажам
Torrey Hills Tech, LLC.
Правовая оговорка: MENAFN предоставляет информацию «как есть» без каких-либо гарантий. Мы не несем никакой ответственности за точность, содержание, изображения, видео, лицензии, полноту, законность или достоверность информации, содержащейся в этой статье.Если у вас есть какие-либо жалобы или проблемы с авторскими правами, связанные с этой статьей, пожалуйста, свяжитесь с указанным выше поставщиком.
Введение в пайку в печи | Пользовательские стены
Параметры процесса пайки и выбор печи для пайки
САН-ДИЕГО, КАЛИФОРНИЯ, США, 7 января 2022 г. /EINPresswire.com/ —
-масштабное производство.Пайка в печи имеет много конкретных преимуществ. Соединяемые металлы не должны быть одинаковыми; разнородные металлы различной толщины также могут быть объединены. Это позволяет выполнять сложные компоновки различных деталей, не искажая оригинальные металлы. Одновременно можно спаять несколько соединений. Кроме того, превосходные продукты могут быть получены путем пайки в печи, так как печи позволяют воспроизвести первоклассное качество. Атмосферу в печи можно точно контролировать, и эта автоматизация имеет большое значение.Стабильность и качество, которые обеспечивает пайка в ленточной печи
, невозможно заменить.
Поскольку к пайке предъявляются определенные требования, печи для пайки должны поддерживать эти параметры. Компоненты нагреваются, соединяются и охлаждаются внутри печи, и весь этот процесс сильно зависит от температуры. Определяющим фактором для температуры пайки является температура плавления присадочного металла. Для припоя CUSIL (72 % серебра и 28 % меди, обычное применение для пайки меди) температура должна быть около 780 °C.Контроль температуры оказывает сильное влияние на успех. Обычно цикл пайки состоит из пяти этапов: (1) необязательный предварительный нагрев, включая выдержку, (2) повышение температуры, (3) пайка, (4) охлаждение и (5) выход. Во время цикла термической пайки температура должна точно контролироваться печью.
Параметры процесса пайки
Параметры процесса пайки могут быть различными. Чтобы найти все переменные, посетите:
https://www.Beltfurnaces.com -> Применение -> Пайка
Выбор печи для пайки
Высококачественная печь необходима для получения наилучшего результата пайки. Тип спаиваемых изделий, характеристики материалов, объемы производства и график — все это может повлиять на выбор печи, которая лучше всего подходит для данной задачи. Печь для пайки непрерывного действия лучше всего подходит для производства, если требуется непрерывный поток деталей, независимо от того, нужно ли размещать детали в лотке или в корзине.Печь для пайки имеет металлический муфель, который обеспечивает точный контроль атмосферы при минимальном загрязнении. Это гарантирует надежное качество.
Конвейерные печи серии HSA предназначены для превосходного процесса пайки. В этой печи используются керамические нагревательные плиты для достижения повышенных температур. Печь серии HSA поставляется с огнеупорной нагревательной камерой, оснащенной нагревательной плитой FEC (полностью закрытый змеевик) из керамического волокна. Нагрев работает, чтобы дать быструю тепловую реакцию.Печь оборудована системой температурного профилирования и компьютерной системой мониторинга. Кроме того, он может обеспечить точный контроль атмосферы для водорода, азота и кислорода с помощью системы мониторинга точки росы и кислорода.
В охлаждающей части печи применяется принудительное воздушное или водяное охлаждение. Муфель расположен внутри печи и помогает контролировать атмосферные условия, а также поддерживать чистоту внутри печи. В стандартной комплектации эта печь оснащена стальной щеткой для очистки конвейерной ленты, а в качестве дополнительной опции доступна ультразвуковая очистка ленты.
Печи серии HSA оснащены микропроцессорным ПИД-регулятором для управления печью. Термопары типа К используются для определения температур в зонах, а органы управления расположены с правой стороны печи, которую можно увидеть со стороны входа. Центральный процессор (ЦП) расположен за выходным столом и для простоты использования оснащен операционной системой Windows. В компьютерную систему предварительно установлена программа для управления параметрами печи, включая скорость ленты, температуры зон и атмосферные условия.Температурные профили можно сохранять и извлекать для будущих целей. В программном обеспечении печи уже есть программы для захвата/хранения, отображения и распечатки профиля печи. Порты для термопар расположены на входном столе для подключения профилирующей термопары непосредственно к микропроцессору. Эта функция позволяет контролировать и регистрировать фактическую температуру детали. Кроме того, печь оборудована резервной системой защиты от перегрева, которая включает в себя дополнительную термопару типа К в центре каждой контролируемой зоны и многоконтурную сигнализацию.
Для получения дополнительной информации о нашей линейке ленточных печей Torrey Hills Tech, пожалуйста, обратитесь к контактам ниже.