Муфельная печь для плавки металла: Муфельная печь для плавки металла — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Печь для плавки металла

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Ленинская Слобода, 19 115280 Москва,

Телефон:+7 495 132-09-76, Факс:+7 495 132-09-76, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Розы Люксембург, 49 620026 Екатеринбург,

Телефон:+7 343 289-27-17, Факс:+7 343 289-27-17, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Взлетная, 59 660020 Красноярск,

Телефон:+7 391 216-35-06, Факс:+7 391 216-35-06, Электронная почта: info@rosuniversal.

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Пушкина, 52 420015 Казань,

Телефон:+7 843 211-78-29, Факс:+7 843 211-78-29, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Доломановский пер, 70Д 344011 Ростов-на-Дону,

Телефон:+7 863 310-02-07, Факс:+7 863 310-02-07, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Красноярская. ул, 35 630132 Новосибирск,

Телефон:+7 383 284-00-65, Факс:+7 383 284-00-65, Электронная почта: info@rosuniversal.

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Ковалихинская. ул, 8 603006 Нижний Новгород,

Телефон:+7 831 215-41-15, Факс:+7 831 215-41-15, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Гагарина. ул, 32 455000 Магнитогорск,

Телефон:+7 3519 510-557, Факс:+7 3519 510-557, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Фрунзе. пр, 103 634021 Томск,

Телефон:+7 3822 994-172, Факс:+7 3822 994-172, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: 2-я Солнечная. ул, 35 644073 Омск,

Телефон:+7 3812 905-164, Факс:+7 3812 905-164, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: им. Рокоссовского. ул, 60 400050 Волгоград,

Телефон:+7 8442 590-846, Факс:+7 8442 590-846, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Суворова. ул, 145А 440000 Пенза,

Телефон:+7 8412 234-714, Факс:+7 8412 234-714, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Смоленский. пер, 29 170100 Тверь,

Телефон:+7 4822 734-735, Факс:+7 4822 734-735, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Харьковская. ул, 83-а/4 625023 Тюмень,

Телефон:+7 3452 397-352, Факс:+7 3452 397-352, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Самарская. ул, 54 443010 Самара,

Телефон:+7 846 201-04-23, Факс:+7 846 201-04-23, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Победы. просп, 29 398024 Липецк,

Телефон:+7 4742 564-905, Факс:+7 4742 564-905, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: 3-я Водопроводная 614046 Пермь,

Телефон:+7 342 207-43-06, Факс:+7 342 207-43-06, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Шарлыкское ш, 1к2 460019 Оренбург,

Телефон:+7 3532 481-018, Факс:+7 3532 481-018, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Мира. пр, 24-Е 423812 Набережные Челны,

Телефон:+7 8552 917-729, Факс:+7 8552 917-729, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Московская. ул, 107Б 610033 Киров,

Телефон:+7 8332 215-366, Факс:+7 8332 215-366, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Российская. ул, 9 450081 Уфа,

Телефон:+7 347 225-02-67, Факс:+7 347 225-02-67, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Татарская. ул, 21 390005 Рязань,

Телефон:+7 4912 470-237, Факс:+7 4912 470-237, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Фридриха Энгельса. ул, 7А 390005 Воронеж,

Телефон:+7 473 202-10-26, Факс:+7 473 202-10-26, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Красноармейский. пр, 47 656049 Барнаул,

Телефон:+7 3852 720-271, Факс:+7 3852 720-271, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Литейная. ул, 36а 241013 Брянск,

Телефон:+7 4832 321-573, Факс:+7 4832 321-573, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Молодежная. ул, 111 426075 Ижевск,

Телефон:+7 3412 330-459, Факс:+7 3412 330-459, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Панфилова. ул, 39г 424006 Йошкар-Ола,

Телефон:+7 8362 347-274, Факс:+7 8362 347-274, Электронная почта: info@rosuniversal.

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Кравченко. ул, 55 640022 Курган,

Телефон:+7 3522 225-214, Факс:+7 3522 225-214, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Карла Маркса. ул, 59-а 305029 Курск,

Телефон:+7 4712 250-340, Факс:+7 4712 250-340, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Труда. ул, 78 454091 Челябинск,

Телефон:+7 351 217-01-52, Факс:+7 351 217-01-52, Электронная почта: info@rosuniversal.

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Менделеева. ул, 37-а 423584 Нижнекамск,

Телефон:+7 8555 244-732, Факс:+7 8555 244-732, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Астраханская. ул, 43с1 410004 Саратов,

Телефон:+7 8452 339-527, Факс:+7 8452 339-527, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Красноармейский. пр, 7 300041 Тула,

Телефон:+7 4872 520-482, Факс:+7 4872 520-482, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Карла Либкнехта. ул, 24 432063 Ульяновск,

Телефон:+7 8422 312-024, Факс:+7 8422 312-024, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Гражданская. ул, 7 428005 Чебоксары,

Телефон:+7 8352 201-069, Факс:+7 8352 201-069, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Угличская. ул, 39 150047 Ярославль,

Телефон:+7 4852 231-026, Факс:+7 4852 231-026, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Муфельная печь. Электрическая муфельная печь

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Ленинская Слобода, 19 115280 Москва,

Телефон:+7 495 132-09-76, Факс:+7 495 132-09-76, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Розы Люксембург, 49 620026 Екатеринбург,

Телефон:+7 343 289-27-17, Факс:+7 343 289-27-17, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Взлетная, 59 660020 Красноярск,

Телефон:+7 391 216-35-06, Факс:+7 391 216-35-06, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Пушкина, 52 420015 Казань,

Телефон:+7 843 211-78-29, Факс:+7 843 211-78-29, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Доломановский пер, 70Д 344011 Ростов-на-Дону,

Телефон:+7 863 310-02-07, Факс:+7 863 310-02-07, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Красноярская. ул, 35 630132 Новосибирск,

Телефон:+7 383 284-00-65, Факс:+7 383 284-00-65, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Ковалихинская. ул, 8 603006 Нижний Новгород,

Телефон:+7 831 215-41-15, Факс:+7 831 215-41-15, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Гагарина. ул, 32 455000 Магнитогорск,

Телефон:+7 3519 510-557, Факс:+7 3519 510-557, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Фрунзе. пр, 103 634021 Томск,

Телефон:+7 3822 994-172, Факс:+7 3822 994-172, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: 2-я Солнечная. ул, 35 644073 Омск,

Телефон:+7 3812 905-164, Факс:+7 3812 905-164, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: им. Рокоссовского. ул, 60 400050 Волгоград,

Телефон:+7 8442 590-846, Факс:+7 8442 590-846, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Суворова. ул, 145А 440000 Пенза,

Телефон:+7 8412 234-714, Факс:+7 8412 234-714, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Смоленский. пер, 29 170100 Тверь,

Телефон:+7 4822 734-735, Факс:+7 4822 734-735, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Харьковская. ул, 83-а/4 625023 Тюмень,

Телефон:+7 3452 397-352, Факс:+7 3452 397-352, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Самарская. ул, 54 443010 Самара,

Телефон:+7 846 201-04-23, Факс:+7 846 201-04-23, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Победы. просп, 29 398024 Липецк,

Телефон:+7 4742 564-905, Факс:+7 4742 564-905, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: 3-я Водопроводная 614046 Пермь,

Телефон:+7 342 207-43-06, Факс:+7 342 207-43-06, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Шарлыкское ш, 1к2 460019 Оренбург,

Телефон:+7 3532 481-018, Факс:+7 3532 481-018, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Мира. пр, 24-Е 423812 Набережные Челны,

Телефон:+7 8552 917-729, Факс:+7 8552 917-729, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Московская. ул, 107Б 610033 Киров,

Телефон:+7 8332 215-366, Факс:+7 8332 215-366, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Российская. ул, 9 450081 Уфа,

Телефон:+7 347 225-02-67, Факс:+7 347 225-02-67, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Татарская. ул, 21 390005 Рязань,

Телефон:+7 4912 470-237, Факс:+7 4912 470-237, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Фридриха Энгельса. ул, 7А 390005 Воронеж,

Телефон:+7 473 202-10-26, Факс:+7 473 202-10-26, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Красноармейский. пр, 47 656049 Барнаул,

Телефон:+7 3852 720-271, Факс:+7 3852 720-271, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Литейная. ул, 36а 241013 Брянск,

Телефон:+7 4832 321-573, Факс:+7 4832 321-573, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Молодежная. ул, 111 426075 Ижевск,

Телефон:+7 3412 330-459, Факс:+7 3412 330-459, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Панфилова. ул, 39г 424006 Йошкар-Ола,

Телефон:+7 8362 347-274, Факс:+7 8362 347-274, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Кравченко. ул, 55 640022 Курган,

Телефон:+7 3522 225-214, Факс:+7 3522 225-214, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Карла Маркса. ул, 59-а 305029 Курск,

Телефон:+7 4712 250-340, Факс:+7 4712 250-340, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Труда. ул, 78 454091 Челябинск,

Телефон:+7 351 217-01-52, Факс:+7 351 217-01-52, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Менделеева. ул, 37-а 423584 Нижнекамск,

Телефон:+7 8555 244-732, Факс:+7 8555 244-732, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Астраханская. ул, 43с1 410004 Саратов,

Телефон:+7 8452 339-527, Факс:+7 8452 339-527, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Красноармейский. пр, 7 300041 Тула,

Телефон:+7 4872 520-482, Факс:+7 4872 520-482, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Карла Либкнехта. ул, 24 432063 Ульяновск,

Телефон:+7 8422 312-024, Факс:+7 8422 312-024, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Гражданская. ул, 7 428005 Чебоксары,

Телефон:+7 8352 201-069, Факс:+7 8352 201-069, Электронная почта: [email protected]

Лабораторное оборудование Контакты:

Адрес: Угличская. ул, 39 150047 Ярославль,

Телефон:+7 4852 231-026, Факс:+7 4852 231-026, Электронная почта: info@rosuniversal. ru

Печь для плавки металла в Украине. Цены на печь для плавки металла на Prom.ua

Работает

Духовка для печи металл «3» мм

На складе

Доставка по Украине

2 800 грн

Купить

kolosnyk.com.ua

Работает

Духовка для печи металл «3» мм

На складе

Доставка по Украине

2 800 грн

Купить

kolosnyk.com.ua

Работает

Духовка для печи металл «3» мм

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

2 700 грн

Купить

kolosnyk.com.ua

Работает

Муфельная Печь 1200 град.

На складе

Доставка по Украине

35 000 грн

Купить

Ножи, заточка ножей

Работает

Стеллаж кухонный настольный для микроволновки с полками металл, пластик

На складе

Доставка по Украине

899 грн

799 грн

Купить

Интернет-магазин Vkoshyku

Работает

Дверца для хлебной печи метал «3» мм . 330х430мм

На складе

Доставка по Украине

2 000 грн

Купить

kolosnyk.com.ua

Работает

Дверца для хлебной печи арочная метал «3» мм . 330х430мм

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

2 000 грн

Купить

kolosnyk.com.ua

Работает

Мангал+печь для казана, разборной мобильный, металл 3мм

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

4 250 грн

Купить

Picnic

Работает

Краска термостойкая для печей и каминов Thermosil-800 SuperMatt (0,7кг) чёрный

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

494 грн

429.78 грн

Купить

СИЛИК-УКРАИНА

Работает

Краска для печей, каминов, мангалов и BBQ ТермоСилан (1кг)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

511 грн/кг

454.79 грн/кг

Купить

СИЛИК-УКРАИНА

Работает

Краска для печей и каминов Thermosil 500 (0,7кг)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

300 грн/кг

Купить

СИЛИК-УКРАИНА

Работает

Краска термостойкая для печей и каминов Thermosil-800 SuperMatt (0,7кг) чёрный

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

494 грн

429.78 грн

Купить

СИЛИК-УКРАИНА

Работает

Конвекторная печь, буржуйка для обогрева Sector с кочергой

На складе

Доставка по Украине

6 990 грн

Купить

TRADOSE

Работает

Тэн 3990W / 230V для конвекционной печи Smeg Alfa 135/141/200/201 (арт.806890437)

На складе

Доставка по Украине

5 600 грн

Купить

Ukrzip.com.ua — интернет-магазин запчастей для оборудования HoReCa

Работает

Краска для печей, каминов, мангалов и BBQ — Термосил 650 (1кг)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

440 грн/кг

Купить

СИЛИК-УКРАИНА

Смотрите также

Работает

Буржуйка с варочной поверхностью и радиатором печь для внутреннего обогрева помещений на дровах из металла

На складе

Доставка по Украине

9 290 грн

7 153. 30 грн

Купить

Missouri

Работает

Тэн 2,1 кВт 230В для пицца печи GGF E4/E44, itPizza, PizzaGroup, Apach и др.

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 720 грн

Купить

Ukrzip.com.ua — интернет-магазин запчастей для оборудования HoReCa

Работает

Печь-каменка для сауны «Классик» Новаслав ПКС-01Ч (до 12куб) без выноса

На складе

Доставка по Украине

13 230 грн

Купить

ТеплоКит

Работает

Термостойкая краска для печей и каминов +600 °С

Доставка по Украине

от 175.50 грн/кг

Купить

Киевский лакокрасочный завод, ПТФ ООО

Работает

Терморегулятор капилярный для печей 320 град.С EGO 55.13069.500 Германия

Доставка из г. Киев

400 грн

Купить

Смак-Тех — виробництво і продаж обладнання для ХоРеКа і дому

Работает

Терморегулятор капилярный для печей 400 град.С EGO 55.13072.240 Германия

Доставка по Украине

1 080 грн

Купить

Смак-Тех — виробництво і продаж обладнання для ХоРеКа і дому

Работает

Терморегулятор капилярный для печей 500 град. С EGO 55.19082.802 Германия

Доставка из г. Фастов

1 332 грн

Купить

Смак-Тех — виробництво і продаж обладнання для ХоРеКа і дому

Работает

Терморегулятор капилярный для печей 320 град.С EGO 55.17062.220 Германия

Доставка по Украине

520 грн

Купить

Смак-Тех — виробництво і продаж обладнання для ХоРеКа і дому

Работает

Печи для плавки базальта

Доставка по Украине

от 2 500 000 грн

Купить

NORDEX

Работает

Печи электродуговые

Доставка по Украине

от 2 500 000 грн

Купить

NORDEX

Работает

Каменная печь для пиццы G3FERRARI G10006 1200W 33.5 см Red

На складе в г. Нововолынск

Доставка по Украине

6 020 грн

4 990 грн

Купить

«Евро-Техника» — Интернет-магазин

Работает

Конвекторная печь, буржуйка для обогрева Sector с кочергой

Доставка по Украине

6 990 грн

Купить

Інтернет магазин SECTOR

Работает

Печь каменка Новаслав «Панорама»

На складе

Доставка по Украине

19 320 грн

Купить

ТеплоКит

Работает

Печь каменка Классик Новаслав ПКС-02 Ч С. 2 (со стеклом 18 м.куб)

На складе

Доставка по Украине

15 690 грн

Купить

ТеплоКит

Малые электрические плавильные муфельные печи 1700 градусов, производители и поставщики в Китае — запчасти, оборудование, дизайн

Главная > Продукция > Высоко температурная муффл-печь > Муфельная печь для термообработки

Муфельная печь с плавлением металла 1700 градусов
Дверца печи с боковым открытием, нагревательный элемент из кремний-молибденового стержня
Стандартный размер рабочей камеры: 100 * 100 * 100 мм, 200 * 150 * 150 мм, 300 * 200 * 120 мм, 400 * 300 * 300 мм

Отправить запросТеперь говорите

Подробная информация о продукции

Муфельная печь с плавлением металла 1700 градусов

Краткое описание муфельной печи с плавлением металла 1700 градусов

Муфельная печь для плавки металла 1700 градусов серии TX2 оснащена дверцей печи с боковым открытием, в которой в качестве нагревательного элемента используется кремниево-молибденовый стержень , интеллектуальный терморегулятор и родиевая термопара B-типа.
Наша муфельная печь для плавки металлов с температурой 1700 градусов, поддерживающая измерение температуры и автоматическое регулирование температуры печи. максимальная рабочая температура может достигать 1700 ° C.

Муфельная печь с плавлением 1700 градусов

Преимущества муфельной печи для плавки металлов T EFIC 1700 градусов

1) Корпус муфельной печи с плавлением металла 1700 градусов имеет двухслойную конструкцию с принудительным воздушным охлаждением, так что внешняя температура корпуса печи близка к комнатной температуре при самой высокой температуре, а максимальная температура муфельной печи не выше чем 50 градусов по Цельсию.

2) Серия TX2, рабочая поверхность 1700-градусной плавильной муфельной печи, изготовлена из легкого глиноземного керамического волокнистого материала, обладающего превосходным эффектом сохранения тепла, легким весом, высокой термостойкостью, устойчивостью к быстрой холодной и горячей температуре, без трещин, без кристаллизации, без муть, и не нужно беспокоиться о загрязнении вашей продукции.

1700 градусов плавления металла муфельной печи энергосберегающий эффект составляет 60-80% старой электрической печи

3) Муфельная печь с плавлением металла 1700 градусов принимает прибор контроля температуры Yudian, с функцией самонастройки ПИД-регулятора 30-50, автоматическим нагревом, автоматическим охлаждением, не надо смотреть.

Дополнительный интерфейс связи RS485 (муфельная печь с плавлением металла 1700 градусов серии TX2, подключаемая к обычному компьютеру, может управлять пуском, остановкой, приостановкой нагрева. Может задавать температурную кривую. Сохранять кривые нагрева, запись кривой истории и другие функции)

Муфельная печь с плавлением металла 1700 градусов видео

Таблица выбора муфельной печи для плавки металла 1700 градусов

модель	Размер камеры	Рабочая температура	Максимальная температура	максимальная сила	Нагревательный элемент	термопара	Источник питания
TX2-2-17TP	*100 100 * 100 мм**	1600 ℃	1700 ℃	2KW	MoSiO2	Тип Б	220V
TX2-3-17TP	*150 100 * 100 мм**	1600 ℃	1700 ℃	3кВт	MoSiO2	Тип Б	220V
TX2-4-17TP	*200 150 * 150 мм**	1600 ℃	1700 ℃	4KW	MoSiO2	Тип Б	220V
TX2-9-17TP	*300 200 * 200 мм**	1600 ℃	1700 ℃	9KW	MoSiO2	Тип Б	380В
TX2-16-1TP	*400 300 * 300 мм**	1600 ℃	1700 ℃	16KW	MoSiO2	Тип Б	380В

Сопутствующая муфельная печь

Муфельная печь с вакуумной атмосферой Муфельная печь с вакуумной атмосферой

Вакуумная трубчатая печь тигельная муфельная печь

Пакет муфельной печи TEFIC

Наши клиенты

часто задаваемые вопросы

1. Q: вы производитель муфельной печи?

A: Да, мы являемся профессиональным производителем муфельной печи в Китае.

2. Вопрос: Какие условия оплаты могут быть приняты?

A: L / C, T / T, Western Union, Paypal, и т. Д.

3. Вопрос: Могу ли я попросить индивидуальные печи?

A: Да, индивидуальные печи принимаются.

4. Q: как насчет времени доставки?

A: в течение 3 ~ 5 дней после получения вашего платежа или в зависимости от количества заказа и графика производства.

5. Вопрос: Как насчет гарантийного срока?

A: Гарантийный срок составляет 12 месяцев.

6. Вопрос: Как насчет минимального количества заказа?

A: MOQ составляет 1 шт.

7. Q: как с нами связаться?

A: Дайте нам ваше сырье, необходимую рабочую температуру, производительность, ваш бюджет и другие ваши требования.

Hot Tags: Малая электрическая плавильная муфельная печь 1700 градусов, Китай, производители, поставщики, дешево, цена, запчасти, купить, б / у, дизайн, настройка, продажа

сопутствующие товары

Циркуляционный насос
Промышленные вакуумные фильтры из нержавеющей стали
Стеклянный лабораторный вакуумный фильтр 10L 20L 30L. ..
ЖК-дисплей Lab Blender Stomacher
Смеситель лабораторный ультразвуковой
Графен Ультразвуковой

Запрос

Изготовление муфельной печи для плавки и закалки металла своими руками. Печь для металлолома Плавильня в домашних условиях

Если вы хотите плавить металл и придавать ему различную форму, вам понадобится печь, способная разогреться до достаточно высокой температуры, чтобы расплавить металл. Можно купить готовую печь или сделать ее самостоятельно из герметичного ведра для мусора. Для начала обрежьте ведро, чтобы оно имело подходящие размеры, и застелите внутреннюю поверхность термостойким изоляционным материалом. Затем покройте крышку теплоизоляцией и плотно приладьте ее, чтобы она удерживала тепло и избыточное давление. Наконец, установите нагревательный элемент, и вы сможете плавить металл!

Шаги

Часть 1

Корпус печи

Обрежьте с помощью угловой шлифовальной машины стальное мусорное ведро так, чтобы его высота составляла 45 сантиметров. Найдите стальное ведро для мусора высотой хотя бы 45 сантиметров и диаметром не меньше 40 сантиметров. Если ведро выше 45 сантиметров, поставьте на угловую шлифовальную машину круг для резки металла и включите ее. Осторожно обрежьте верхнюю кромку ведра до нужной высоты.

При работе с угловой шлифовальной машиной наденьте защитные очки, чтобы прикрыть глаза от металлической стружки.
Будьте осторожны и не порежьтесь об острые обрезанные края мусорного ведра.
Если у вас нет угловой шлифовальной машины или вы хотите сделать меньшую печь, можно использовать стальное ведро объемом 10 литров и высотой около 30 сантиметров.

Просверлите в боковой стенке мусорного ведра отверстие на расстоянии 10 сантиметров от дна. Прикрепите к дрели кольцевую пилу диаметром 2,5 сантиметра и плотно зажмите ее. Отметьте место отверстия сбоку ведра примерно на 10 сантиметров выше дна. Просверлите боковую стенку ведра насквозь.

Через боковое отверстие в печь будет поступать воздух или другой газ.
Не делайте отверстие возле самого дна, иначе оно может забиться, если в печи разольется жидкость.

Выстелите внутреннюю поверхность ведра слоем ваты из керамического волокна толщиной 5 сантиметров. Вата из керамического волокна обладает теплоизоляционными и огнеупорными свойствами и хорошо подходит для самодельных печей. С помощью универсального ножа вырежьте круглый кусок ваты из керамического волокна такого же диаметра, что и дно мусорного ведра. Протолкните этот кусок в ведро и плотно прижмите его ко дну. После этого плотно оберните ватой внутреннюю сторону боковых стенок мусорного ведра.

Вату из керамического волокна можно приобрести в магазине хозяйственных товаров или заказать через интернет.
При контакте с кожей вата из керамического волокна может вызвать раздражение. Чтобы избежать этого, наденьте одежду с длинными рукавами и рабочие перчатки.

Предупреждение: при разрезании ваты из керамического волокна выделяется пыль, которая может нанести вред, если попадет в легкие, поэтому обязательно наденьте респиратор.

Вырежьте вату в том месте, где она закрывает отверстие в мусорном ведре. Найдите отверстие, которое вы проделали в стенке мусорного ведра, и вырежьте в этом месте вату универсальным ножом. Для этого пройдитесь ножом вдоль края отверстия. После того как вы вырежете вату по всей окружности, вытяните ее из отверстия.

Распылите на вату отвердитель и подождите 24 часа. Отвердитель представляет собой химическое соединение, которое активирует частицы керамической ваты, в результате чего она становится тверже и сохраняет свою форму. Залейте отвердитель в бутылку с распылителем и нанесите его на всю поверхность ваты. Подождите хотя бы 24 часа, пока отвердитель застынет на воздухе и укрепит слой ваты.

Отвердитель можно заказать в интернете.
Пометьте бутылку, которую вы использовали для отвердителя, чтобы не спутать ее с другими бутылками.
Некоторые виды керамической ваты уже обработаны отвердителем и начинают затвердевать на воздухе. Проверьте, нет ли на упаковке ваты каких-либо указаний насчет этого.

Нанесите на поверхность ваты печной цемент и дайте ему полностью затвердеть. Перемешайте печной цемент палочкой, чтобы получить однородную смесь. После этого нанесите цемент на поверхность ваты с помощью кисти для краски с 5-сантиметровой щетиной. Необходимо покрыть всю поверхность, чтобы из печи не выходило тепло. Подождите хотя бы 24 часа, чтобы цемент застыл, прежде чем использовать печь.

Уже разведенный печной цемент можно приобрести в магазине хозяйственных товаров или заказать через интернет.
Можно обойтись и без печного цемента, однако он поможет продлить срок службы печи и получить гладкую чистую поверхность.

Часть 2

Теплоизоляция крышки

Просверлите вентиляционное отверстие диаметром 5 сантиметров в крышке мусорного ведра. Возьмите крышку к тому ведру, которое вы использовали для корпуса печи. Прикрепите к дрели кольцевую пилу диаметром 5 сантиметров и плотно зажмите ее. Просверлите в крышке вентиляционное отверстие в 7,5–10 сантиметрах в стороне от ручки.
- Используйте кольцевую пилу, предназначенную для сверления металла, чтобы не повредить инструмент.
- Ни в коем случае не используйте крышку, в которой нет вентиляционного отверстия, иначе возросшее давление внутри печи может привести к ее взрыву и разрушению.
Заполните нижнюю часть крышки 5-сантиметровым слоем керамической ваты. Вырежьте круглый кусок ваты из керамического волокна диаметром на 2,5–5 сантиметров больше нижней стороны крышки. Вдавите вату в дно крышки, чтобы она прижалась к бокам и крепко держалась на месте. Продолжайте добавлять слои керамической ваты, пока ее толщина не достигнет 5 сантиметров, чтобы обеспечить максимальную термостойкость.
- При работе с керамической ватой наденьте одежду с длинными рукавами и респиратор N95 или более высокой степени защиты, чтобы предотвратить раздражение и зуд.
- Обязательно изучите этикетку на керамической вате и соблюдайте все рекомендованные меры предосторожности.
- Если керамическая вата не пристает к дну крышки, можно предварительно напылить на него термостойкий клей. Термостойкий клей можно приобрести в магазине хозяйственных товаров или заказать через интернет.
Вырежьте вату там, где она закрывает отверстие в крышке. Переверните крышку ручкой кверху и найдите отверстие, которое вы просверлили в ней. Просуньте универсальный нож вдоль края отверстия и проткните им слой ваты. Разрежьте вату вдоль края отверстия и достаньте вырезанный кусок.
- Отверстие в крышке не должно быть закрыто ватой, иначе в печи не будет нужной вентиляции.
Совет: если вам сложно вырезать вату в отверстии с помощью универсального ножа, попробуйте использовать зазубренный нож для хлеба — возможно, им легче будет разрезать вату.
Нанесите на вату отвердитель и оставьте его застывать на 24 часа. Залейте отвердитель в бутылку с распылителем и нанесите его прямо на керамическую вату на дне крышки. Покройте отвердителем всю поверхность ваты, чтобы она как следует затвердела. После того как вы нанесете отвердитель на вату, оставьте крышку хотя бы на 24 часа в хорошо проветриваемом месте, чтобы он застыл.
- Если у вас нет под рукой бутылки с распылителем, можно нанести отвердитель с помощью кисти для краски.
Нанесите печной цемент на всю поверхность ваты для лучшей теплоизоляции. Перемешайте печной цемент палочкой, чтобы получилась однородная смесь. С помощью 5-сантиметровой кисти нанесите цемент на внешнюю поверхность ваты. Разровняйте цемент кистью и оставьте его хотя бы на 24 часа, чтобы он застыл.
- Прежде чем наносить цемент, подложите под крышку лист картона или салфетки, чтобы не испачкать рабочую поверхность.

Часть 3

Нагревательный элемент

Проденьте через отверстие в стенке печи стальную трубу или форсунку. Тип трубы зависит от того, что вы собираетесь использовать в качестве источника тепла. Если вы хотите разогревать печь древесным углем, пропустите через отверстие стальную трубу длиной 30 сантиметров и диаметром 2,5 сантиметра. При этом труба должна выступать из внутренней стенки печи хотя бы на 3 сантиметра. Если вы собираетесь использовать пропан, поместите горелку внутрь печи и пропустите конец клапана через боковое отверстие. Расположите конец горелки внутри печи так, чтобы он был направлен от центра.
- Пропановую горелку для печей можно заказать через интернет.
- Не используйте для пропана обычную стальную трубу, так как в этом случае вам будет сложно контролировать пламя.
- К печи можно подсоединить любой баллон с пропаном, однако учтите, что в небольших баллонах быстрее закончится газ.
Разогрейте печь. Если вы используете древесный уголь, заполните дно печи на 5–8 сантиметров брикетами и подожгите их с помощью зажигалки. Включите воздуходувку на минимальной мощности, чтобы печь разогревалась. Если вы используете пропан, откройте вентили на баллоне и горелке. Просуньте зажигалку в середину печи и подожгите пропан. Накройте печь крышкой, чтобы из нее не выходило тепло.
- Регулируйте интенсивность пламени с помощью вентилей на баллоне с пропаном и горелке.
- Пламя может выходить из вентиляционного отверстия в крышке, поэтому будьте осторожны.
- Как правило, печи на угле могут разогреваться примерно до 650 °C, в то время как при использовании пропана температура может достигать 1250 °C.
Расплавьте металл в тигле. Тигель представляет собой металлическую емкость внутри печи, в которой находится расплавленный металл. Положите в тигель металл, который вы хотите расплавить, и поместите его в центр печи с помощью жаростойких щипцов. Подождите, пока печь разогреет тигель и расплавит металл, а затем достаньте его щипцами, чтобы залить в форму.
- С помощью подобной печи можно расплавить легкоплавкие металлы, например алюминий или латунь.

закрыть ×

В отличие от промышленного оборудования, самодельная печь для плавки металла — компактное приспособление. На таком портативном оборудовании можно вести выплавку, закалку или плавку цветных металлов.

Печь для плавки металла представляет собой корпус, изготовленный из шамотного кирпича. Связующим элементом является глина. Топка предназначена для горения угля. Снизу предусматривается отверстие, через которое ведется наддув в пекло. Внизу размещается чугунная решетка, которая называется колосником. На ней выкладывается кокс или уголь. Его можно снять со старой печи. Иногда огнеупорный кирпич, при формировании корпуса, укладывается на ребро. Готовая конструкция скрепляется снаружи металлическим поясом.

Печь для переплавки металлов должна иметь тигель. Это может быть эмалированный или чугунный казанок. Месторасположение тигля — рядом с горящим коксом. С целью улучшения поддува рядом устанавливают вентилятор. Оборудование применяется для выплавки стали, но можно использовать как печь для выплавки чугуна.

Электрические печи для плавки металла

Основу такой печи составляет асбест, который можно заменить кафелем. Электроды, установленные в плавильной печи своими руками должны иметь напряжение 25 В.

Изготавливаются они в следующем порядке:

Вытачиваются из щеток электрического мотора.
Сбору сверлятся отверстия 6 мм.
В них пропускается провод, сечением 5 мм.
Для закрепления проводки вбивается гвоздь.
С целью улучшения контакта с графитом, напильником, делаются насечки.

В качестве теплоизолятора, внутри печи выкладывается слюда. При подключении к сети нужно использовать понижающий трансформатор. После изготовления, печь включается и работает некоторое время в холостом режиме.

Муфельная печь

Муфельные печи часто используются для термообработки деталей. Такое оборудование характеризуется большим температурным диапазоном, от 20 до 1000 градусов.

Муфельная печь для закалки металла работает на разных видах энергии. Однако в домашних условиях лучше применять агрегат, работающий на электроэнергии. Закаливание ведется в муфеле печи.

Муфельная печь своими руками изготавливается за несколько этапов:

Изготовление муфеля ведется из шамотного кирпича. Из-за круглой формы корпуса печи, у них скашиваются углы. В каждом кирпиче выбираются канавки, куда ведется закладка спирали.
Если муфельная печь для плавки изготавливается из духовки, то внутри она обкладывается огнестойким кирпичом. В кладке прорезаются канавки для спирали.
Изготовленная из огнеупорного кирпича камера, помещается в корпус, сделанный из стали. На дно укладывается изоляция. Зазор между боковыми стенками камеры и корпуса составляет 4 см, куда вставляется утеплитель. Верх состоит из 2 слоев металла и утеплителя.
В корпусе сверлятся отверстия, и через них выводятся концы спирали, которые подключаются к сетевому кабелю.
В случае использования духовки, утеплитель не требуется. Он в ней уже предусмотрен.

Плавка алюминия

Изготовить печь для плавки алюминия своими руками вещь реальная. В промышленном производстве, агрегаты с названием — печи карусельного типа — очень дорогостоящие.

Чтобы понять, как сделать печь для плавки алюминия, нужно понять их принцип действия. Существует несколько видов, где проводится плавление цветного металла.

Мини-печь

Берется автомобильный диск и закапывается в землю так, чтобы верхний срез не выступал наружу. Посередине изготавливается отверстие для патрубка. Один конец пропускается в отверстие, а другой выводится наружу. На него одевается кулер, для нагнетания воздуха. Плавильня заполняется углями и алюминиевым ломом. Подается воздух и температура поднимается.

Металлический бак

Изготовить печь для алюминия можно из металлического бака. Например, корпуса стиральной машины с вертикальной загрузкой. Внутренняя часть конструкции выкладывается огнеупорным кирпичом. Снизу монтируется труба для подачи воздуха. Таким образом, получается переносное оборудование.

Из бутылки

Один из необычных способов, каким расплавляют алюминий. Вокруг бутылки наматывается проволока нихром. Предварительно поверхность бутылки смазывается маслом. Сверху наносится смесь жидкого стекла и глины. Просушивание ведется в течение недели. Затем наматывается еще слой проволоки и наносится глина. После 7 дней, бутылка вынимается и остается только термостойкая оболочка. К концам проволоки подключается напряжение для накаливания нихрома, а в очаг загружается сырье.

Плавка свинца

Электрическая печь для плавки свинца состоит из следующих элементов:

Круглый кожух, сделанный из нержавейки, внутри которого проложен утеплитель. Он прикреплен кронштейнами к стене.
Снизу подводится промышленный ТЕН.
Сверху расположен клапан поворотного типа.
Датчик, который находится на расстоянии 3 см от дна.
Сбоку расположен температурный регулятор.

Устанавливая регулятор на определенную температуру, прогреваем прибор. Находящийся внутри свинец плавится. В конце плавки, под низ подводится форма и открывается клапан. Расплавленный свинец заполняет внутреннее пространство формы.

Плавка меди

В домашних условиях для плавки меди можно использовать материал пенобетон. Вырезается из такого материала 2 цилиндра, диаметром 100 мм. Высота одного 100 мм, а второго 15. Накладывая один на другой, сверлится посередине отверстие диаметром 15 мм. В большем цилиндре, посередине, изготавливается отверстие в виде воронки на глубину 85 мм. В середине цилиндра, с наружной стороны, прорезается канавка и ведется стяжка проволокой. Она нужна для того, чтобы деталь не развалилась от температуры.

На газовую плиту, ставится переходник. Сверху располагается больший цилиндр так, чтобы конусная воронка была направлена вверх. Сверху накрывается маленьким цилиндром с отверстием. Зажигая горелку, опускают кусочек медного стержня в маленькое отверстие до упора в стенку воронки. Через минуту стержень расплавится.

Плавка золота и серебра

Печь для плавки золота легко сделать в домашних условиях. Она применима и для плавки серебра.

Порядок работы следующий:

Берется шамотный кирпич и разрезается на 2 части. Победитовым сверлом диаметра 48 мм, делается в одной половинке, в середине, сквозное отверстие. А во второй отверстие сверлится на половину высоты.
Через отверстие, проводится спираль и обе половинки стягиваются болтами, отверстия для которых сверлятся с боков.
Сверху устанавливается графитовый тигель.
Изготавливается металлический каркас и обе половинки вставляются в него.
Все боковые зазоры замазываются глиной.
К выведенным концам спирали подводится напряжение.
В тигель бросаются куски золота или серебра.
В процессе нагрева идет расплавление цветного металла.

Изготовление печей для плавки металла своими руками процесс сложный, но выполнимый. Для этого нужно изучить характеристики видов оборудования. Определиться какое из них наиболее предпочтительно к данным условиям. Затраты на изготовление быстро себя окупят.

Примерная температура плавления алюминия составляет около 660 градусов по Цельсию, что позволяет произвести плавку даже в домашних условиях. Разумеется, на газовой плите достичь такой температуры не удастся, да и проводить подобные работы в помещении крайне нежелательно. В интернете существует множество видео, как самостоятельно своими руками. В этой статье мы рассмотрим наиболее интересные, проверенные и надёжные способы.

Виды

Печи, используемые в промышленности, очень дорого стоят. Их цена составляет тысячи и десятки тысяч долларов. Кроме этого, такие агрегаты занимают непозволительно много места. Алюминий является самым распространённым металлом на Земле, поэтому промышленность в данном направлении продвинулась далеко вперёд. Существует множество типов . Например, наклонные цилиндрические печи, печи с ревербационным тиглем, печи карусельного типа и другие.

Но как поступить, если необходимо изготовить какую-либо деталь в домашних условиях, а возможности заказать её по той или иной причине нет? Отличную мини-печь совершенно несложно изготовить и своими руками , причём, для этого, в основном, не нужно будет искать какие-то специфические материалы, детали и приборы. Большинство из них найдётся практически у каждого дома, в гараже или же на даче.

В сущности, принцип работы всех самодельных печей прост и однотипен. Различия, как правило, лишь в их некоторых конструктивных особенностях. В некотором объёмном термостойком сосуде разжигаются древесные угли (это наиболее удачный вариант топлива для плавки алюминия), в которые или над которыми в тигле размещается сам металл. В качестве тигля может выступать, например, обрезанный корпус огнетушителя , либо даже обыкновенный стальной чайник. Для увеличения температуры углей необходим качественный обдув воздухом со всех сторон (чтобы алюминий разогревался в ёмкости равномерно). Как правило, кислород подаётся через трубу вниз «колодца». Тягу же создать может обыкновенный пылесос, двигатель от старой вытяжки, кулер или даже фен. В принципе, это необходимые условия для создания своеобразной мини плавильни своими руками.

Читайте также: Самодельная печь для палатки

В качестве формы для отливки деталей обычно выступает гипс. Если же необходимо отлить обыкновенную цилиндрическую болванку из алюминия, подойдёт и кусок обрезанной стальной трубы. Рассмотрим наиболее интересные и простые конструкции мини печей.

Мини-печь из колёсного диска

Изготовить данную модель очень просто. Колёсный диск желаемого диаметра вкапывается в землю так, чтобы его поверхность совпадала с горизонтом, то есть не выступала над поверхностью земли. Посреди диска внутри получившейся топки должно быть отверстие, через которое пропускаем изогнутый патрубок , выходящий рядом с плавильней. По нему в мини-печь будет снизу поступать кислород. В качестве нагнетателя удобно использовать небольшой кулер , надетый на трубу снаружи. Однако, при такой подаче воздуха, поддув будет крайне некачественным и однонаправленным. Для этого внутри котла на выходе трубы соорудим нечто вроде конфорки. Удобно для этого использовать автомобильный дисковый тормоз , наваренный поверх трубы. После этого в получившуюся мини-плавильню можно засыпать угли и подавать воздух, поднимать их температуру. Алюминиевый лом в тигле размещается среди углей.

Печь из металлического бака

Совсем необязательно печь должна быть утоплена в землю. Несложно изготовить своими руками и переносную печь. Для этого подойдёт любой цилиндрический бак из термостойкого металла , например, бак от старой стиральной машины с вертикальной загрузкой. Изнутри диаметр бака уменьшается за счёт кирпичей и глины. Тем самым, толщина нашей печи составит 10-15 сантиметров. Не забываем монтировать внизу корпуса трубу для надува. Воздух можно подавать в неё любым удобным образом. Тигель с сырьём алюминия вешается внутрь топки. Как можно заметить, принципиальных отличий от предыдущего варианта нет. Его так же просто изготовить своими руками, различия лишь в необходимых инструментах и деталях.

Уже давно мужчины стали думать о том, как создать собственную печь для плавки металла в домашних условиях. Она должна быть портативной и соответствовать всем условиям. На производстве установлены печи для плавки большого количества металла. В домашних условиях можно собрать печь для плавки до пяти килограмм алюминия. Рассмотрим, как сделать плавильню в домашних условиях.

Оборудование и материалы, которые понадобятся

Для того, чтобы произвести плавку металла необходимо купить следующие компоненты для изготовления:

огнеупорный кирпич;
гвозди;
трансформатор;
медный провод;
графит;
слюда;
асбестовые и цементные плитки;
газовая горелка;
тигель.

Размеры будут варьироваться от желания собирающего ее. Лучше создать небольшую печь для переплавки металлов, если вы хотите ее использовать только для своих нужд. Вы потратите меньше времени на ее изготовление, и на разогрев ее будет тратиться малое количество киловатт. Если вы делаете ее на солярке или на угле, то не забудьте про установку теплоизоляции и поддува воздуха.

В электропечи плавятся такие металлы, как железо, никель, олово, медь. Напряжение на выходе в электропечи должно быть больше, а значит и расстояние между электродами будет увеличиваться. Щетки от электромотора подойдут вместо электродов.

Пошаговая инструкция

Как сделать плавильную печь в домашних условиях -прочтите в следующей инструкции:

Устанавливается высокочастотный генератор переменного тока.
Обмотка в виде спирали. Изготавливается из медной проволоки.
Тигель.

Все эти элементы помещаются в один корпус. Чашечка для плавления помещается в индуктор. Обмотка подключается к источнику питания. Когда включается ток, то появляется электромагнитное поле. Образовавшиеся вихревые токи проходят сквозь метал в чашечке и нагревают его. Происходит плавление.

Положительные свойства индукционной печи в том, что при переплавке металлов получается однородный расплав, не испаряются легирующие компоненты, а плавление происходит довольно быстро. К тому же установка такой печи не вредит экосистеме и безопасна для использующего ее.

Охлаждение можно сделать с помощью вентилятора. Только последний должен располагаться как можно дальше от печи, иначе обмотка его будет служить дополнительным замыканием вихревых потоков. Это понизит качество плавления.

Особенности плавления некоторых металлов

Для того, чтобы расплавить металл в домашних условиях этот элемент необходимо поместить в небольшую чашечку или тигель. Чашка с материалом вставляется в печь. Затем начинается его плавка. Чтобы расплавить драгоценные элементы их помещают в ампулу из стекла. Для того, чтобы сделать сплав из нескольких компонентов следуют такой инструкции:

Вначале в чашечку для плавления кладется тугоплавкий элемент – медь или железо.
Затем кладется более легкоплавкий компонент – олово, алюминий.

Сталь является тугоплавким материалом. Ее температура плавления составляет тысячу четыреста градусов по Цельсию. Поэтому, чтобы расплавить сталь в домашних условиях надо следовать следующей инструкции:

Для плавки стали в домашних условиях ввести дополнительные регенераторы. Если печь работает на электричестве, то используется электроэнергия.
При индукционном нагреве добавляются шлаки. Они увеличивают быстроту плавки.
Постоянно вести наблюдение за показаниями приборов. Если необходимо, то понижать температуру плавления, переходя на более умеренный режим.
Всегда верно определять готова ли сталь к работе или к плавлению. Выдерживать все вышеперечисленные шаги. Только тогда металл на выходе будет качественного изготовления.

Для плавки железа в домашних условиях печь необходимо заранее прогреть. Вначале помещается крупный кусок, а потом мелкие. Железо необходимо вовремя переворачивать. А правильно расплавленный металл будет иметь шаровидную форму.

Если вы собираетесь сделать бронзу, то вначале необходимо поместить в лунку для плавления медь. Так как этот компонент более тугоплавкий. Когда медь расплавилась добавляется олово.

Ни в коем случае нельзя плавить такие элементы, как кадмий, свинец или цинк. При выгорании они образуют ядовитый дым желтоватого цвета.

А при плавке алюминия, олово или железа необходимо соблюдать неспешность. Расклепывать медленно и делать это надо небольшим молотком. Часто нагревайте материал до покраснения и остужайте в холодной воде. Только тогда вы получите идеальный сплав на выходе.

Печь для плавки меди своими руками

Муфельная печь для расплава или закалки металлических изделий – прибор, позволяющий домашнему мастеру выполнить определенную работу. Простой агрегат, способный работать на разных видах топлива, для самостоятельного изготовления достаточно обладать навыками выполнения слесарных и электросварочных работ.

Устройство и схема

Устройство муфельной печи для плавки металла состоит из:

в большинстве случаев стального корпуса. Для домашнего использования лучше выполнить его из жаростойкого металла или нержавейки. Но можно использовать конструкционную сталь. Толщина листа 1,5-2 мм;
слоя внутренней теплоизоляции. Для домашних печей используют шамотный кирпич или другой теплоизоляционный материал, выдерживающий температуры нагрева до 1000 0 — 1200 0 ;
стальной корпус можно обложить наружным слоем керамических плиток или огнеупорным кирпичом;
электрических или газовых нагревательных элементов. Газовые горелки лучше приобретать в специализированных магазинах. Электрическая печь может оснащаться самодельными спиралями из нихрома или фехраля. Толщина проволоки – 1 мм. Фехралевая проволока дешевле, но она уступает нихрому по уровню сопротивлению воздействия агрессивной среды и долговечности спирали;
системой автоматического или ручного управления работой техники. Установив тепловые датчики вы сможете легко управлять температурным режимом и временем поддержания заданной температуры.

Материалы и элементы для работы

Муфельная печь для плавки алюминия своими руками или закаливания стальных деталей – для производства подготавливаем полный набор материалов. Нам потребуется:

шамотный кирпич;
теплоизоляция;
листовой металл или любой подручный материал. Если есть старый сейф с внутренним слоем песка, значит вам повезло. Такая печь прослужит долгий срок и позволит сэкономить на наружном слое теплоизоляции;
огнеупорная глина, песок или готовая смесь для кладки кирпича. Для заделывания щелей и пустот можно приобрести огнестойкий герметик или использовать раствор;
электрический кабель, керамические изоляторы, автомат для подключения в щитке.

к содержанию ↑

Необходимые инструменты

Инструмент должен быть исправным:

инструмент электрика;
инструмент каменщика, шпатель;
сварочный аппарат и средства защиты сварщика;
сварочные электроды для сваривания конструкционной стали;
болгарка с защитными очками;
зачистной и отрезные диски;
электродрель с набором сверел.

к содержанию ↑

Пошаговая инструкция по изготовлению

Муфельная печь для плавки металла своими руками — для такого прибора лучший вид топлива электричество. С его помощью можно разогреть металл до температуры плавления. Разберем подробно этапы проведения работ по самостоятельному изготовлению нагревательного агрегата.

Изготовление конструкции муфеля

В зависимости от материала и конфигурации корпуса начинаем делать отсек для нагрева металла. Можно сделать печь и без стального каркаса, но тогда потребуется уложить печь в слой теплоизоляции. Используем материалы, способные выдерживать высокие температуры. Но лучше сделать коробку из листового металла или из старой бочки или даже холодильника. Этапы работ:

Начинаем готовить блоки для обкладки огнеупорной камеры. Для небольшой камеры понадобится 7 шамотных больших кирпичей. С их помощью можно соорудить прямоугольную или цилиндрическую камеры нагрева и закаливания металла. Если требуется соорудить круглый отсек, понадобится болгаркой вырезать трапециевидные заготовки и предварительно укладывать их в конструкцию, намечая каждую деталь.
Подрезав грани, устанавливаем детали на ровную поверхность и несильно стягиваем их проволокой. Проверяем плотность прилегания граней блоков и отсутствие больших зазоров. Если нужно подрезаем блоки и снова собираем всю конструкцию на проволоке.
Обеспечив плотность прилегания деталей, выкладываем их в ровный ряд и длиной линейкой размечаем пазы для укладки нагревательных элементов печи — спиралей из нихромовой проволоки. В зависимости от диаметра самодельной или покупной спирали размечаем ряды так, чтобы они не соприкасались между собой. Если это произойдет – это грозит коротким замыканием и сработкой автомата и это в лучшем случае. Минимальный зазор – 20-30 мм.
Канавки выбираем дрелью с шарошкой или сверлом или болгаркой. Борозды лучше сделать под небольшим уклоном вниз, чтобы спирали не могли выпасть. Работа кропотливая и требует внимательности, не торопимся.
После проверки точности пропилов и исправления, неточных мест стыковки пазов переходим к сборке муфельной конструкции. Закрепляем блоки с помощью термостойкого клея или раствора. Самодельную смесь готовим из равных частей шамотной глины и просеянного кварцевого песка.

Для изготовления муфеля, небольшого по габаритам, можно использовать простую глину. Для этого выполняем несколько дополнительных операций:

Из картона или тонкого пластика делаем опалубку для заливки жидкого раствора глины, либо можно использовать обрезанную бочку. Учитываем толщину стенок и размеры корпуса печи.
Замачиваем раствор на 2-3 дня, чтобы он растворился и разбух. Такая смесь становится пластичной.
После этого заливаем в опалубку раствор. Толщина стенок – 50-70 мм. Обязательно уплотняем и протыкаем его тонким стержнем для удаления пузырей воздуха и монолитности конструкции.
Оставляем деталь до полного засыхания глины. Делаем пазы для укладки спиралей или отверстия для установки газовых горелок и вывода проводов.
Готовый глиняный муфель обязательно закаляем в печи и только после этого устанавливаем в корпус.

Такая монолитная обожженная конструкция будет прочной и не уступит по характеристикам муфелю из шамотного кирпича.

Готовим и устанавливаем нагревательную спираль

Спираль можно приобрести в магазине или намотать самостоятельно (толщина проволоки нужна — 1,2 мм.):

Понадобится запас проволоки из нихрома или другого сплава и простой пруток, подходящего сечения. Зажимаем конец прутка и проволоки в тисках и начинаем плотно наматывать спираль.
Витки можно укладывать вплотную, но без перехлестов. После намотки спираль немного растягиваем по длине, чтобы между витками был определенный зазор.

Готовые спиральки укладываем в подготовленные пазы в корпусе муфеля и фиксируем скобками из нихрома. Устанавливая скобки, следим, чтобы они не перемкнули виточки между собой. Для крепления еще используют раствор для кладки кирпича из глины и песка. Этот материал не проводит электрический ток.
Рассчитанные по мощности спирали обеспечат высокую температуру в печи. Для увеличения производительности и экономии электроэнергии советуем сделать несколько нагревательных контуров, которые можно включать отдельно. Так мы сможем поддерживать необходимую температуру в начале обжига металла и постепенно доводить ее до максимальной.
В местах выхода из корпуса закрываем проволоку керамическими предохранителями, а сразу после выхода подключаем медный электрический кабель большого сечения. Заводим кабель в электрический щиток и подключаем его к отдельному автомату. Печь должна быть надежно защищена от токов короткого замыкания, для защиты обязательно заземляем ее и подключаем к отдельному УЗО.

Для нагрева деталей можно использовать газовые горелки.

Работы по установке в муфель газовой горелки

Газовый нагревательный элемент лучше приобрести в магазине, хотя народные умельцы могут выполнить эту работу своими руками. Но советуем подумать о безопасности и отправиться в специализированный магазин.

Если вы обладаете опытом изготовления аналогов, такую конструкцию делаем по определенной схеме:

для изготовления корпуса горелки подготовим отрезок стальной, лучше медной трубки. Диаметр 8-10 мм. Длина заготовки – 150 мм;
возле одного конца сверлим сквозное отверстие для соединения с газовой трубой или шлангом;
на боковой стенке размечаем и сверлим несколько отверстий. Отверстие делаем только с одной стороны. Эти отверстия служат для поджигания факела;
на обоих концах горелки нарезаем резьбы;
посередине горелки сверлим не сквозное отверстие, оно будет служить для сброса газа;
торцевую сторону закрываем. Накручиваем заглушку. Ко 2 стороне подсоединяем шланг от газового баллона.

Горелка устанавливается с помощью хомутов. Не забываем установить на подводящем шланге клапана, защищающего от обратного удара.

Финальные работы

Муфельная печь — горн своими руками почти готова. Остается собрать все детали в единую конструкцию. Полость между муфельным устройством и корпусом заполняем свободное пространство утеплителем.

Если нужна печь для плавления небольшого количества металлов, на верхней детали делаем небольшой вырез по габаритам тигля и ужесточаем края прутком или уголками. Теперь после включения печи в работу можно устанавливать тигель с медью или алюминием и расплавлять металл.

Правила эксплуатации

Электрические или газовые печи для расплавления материалов или закаливания деталей – приборы повышенной опасности.

Перед началом работ обязательно проверяем надежность подключения к газовой сети или изоляцию проводов и состояние спиралей. В помещении необходимо обеспечить надежную систему вентиляции.

Не рекомендуем работать в такой одежде, как на фото:

Только спецодежда сможет защитить вас от ожогов при работе с расплавленным металлом. Только спилковые перчатки соответствуют правилам охраны труда. Одежда из плотного материала. Все участки тела должны быть закрыты, обувь из плотной кожи или заменителя. Никаких тапочек или сланцев.

Вывод

Самодельные или промышленные печи для закаливания металла или его плавления – все эти конструкции должны обеспечивать безопасность и комфортность в работе с нагревательными приборами. Сделать конструкцию самостоятельно несложно, справиться сможет даже новичок. Главное внимательно и ответственно выполнять все рекомендации и правила выполнения работ.

Как расплавить медь в домашних условиях
Как расплавить латунь
Как расплавить золото

Тигель
Щипцы для тигля
Муфельная печь
Древесный уголь
Горн
Бытовой пылесос
Крюк из стальной проволоки
Форма

Муфельная печь должна позволять получать следующие температуры: для плавления меди – 1083оС, для плавления бронзы – 930—1140оС, для плавления латуни – 880—950оС.

Красная медь является вязкоплавкой. Она малопригодна для тонкой отливки. Для этих целей больше подходит латунь. Чем светлее латунь, тем более легкоплавкой она является.

Не рекомендуется заниматься переплавкой старинной бронзы неизвестного происхождения, поскольку она может содержать в своем составе большое количество мышьяка.

Горн представляет собой открытую печь с вытяжкой, в которой сжигают древесный уголь. Для увеличения температуры в горн вдувают дополнительный воздух с помощью мехов или компрессора.

Для плавления меди применяются глиняные и керамические тигли.

Вместо горна можно использовать автоген или паяльную лампу.

Ювелирные изделия, другие предметы из меди или с элементами меди получили широкое распространение во всем мире. Найти ее у себя дома, в металлоломе не составит труда. Применений для этого металла масса. Нередко, чтобы добиться поставленной цели необходимо расплавить медь, причем сделать это в домашних условиях. Процедура довольна проста, если знать ее характеристики и температуру плавления.

Характеристики

Медь относится к одному из первых металлов, который люди начали получать и использовать для дальнейшей переработки. Изделия из сплава или чистой меди применялись еще до нашей эры. Такой спрос появился в результате легкой обработке обычными методами, а также простоте плавления и литья.

Материал имеет характерный красно-желтый оттенок, а за счет мягкости, можно легко деформировать, переплавлять, обрабатывать и делать разные предметы. Поверхность при контакте с кислородом начинает образовывать оксидную пленку, что и дает красивый оттенок.

Очень значимая характеристика – электро и теплопроводность материала, которые имеют второе место среди всех видов металлов, на первом месте стоит серебро. Эти характеристики дали возможность применять ее в электрической сфере, а также для быстрого отвода тепла.

Температура плавления

Плавление – процесс, при котором металл переходит из твердой формы в жидкое состояние. Для каждого материала есть своя температура плавления, под которой можно получить жидкое состояние. Большую роль в выплавке отыгрывает наличие присутствующих примесей.

Сам металл начинает плавиться от 1083 градусов. Если в составе содержится олово, то температура сокращается, и будет колебаться от 930 до 1140 градусов. Подобная разница температуры именно за счет наличия в составе олова. Если включен цинк, то растопить сплав получится в температурном диапазоне 900-1050 градусов.

Данный металл может кипеть при относительно невысокой температуре для металлов. Она составляет 2560 градусов, во время кипения процесс будет аналогичным другим жидкостям в таком состоянии. Литьё начинает пузыриться, выделяется газ.

Чтобы знать, как плавить материал дома, нужно изучить пошаговую инструкцию и различные варианты процедуры, описанные ниже.

Пошаговая инструкция по плавлению

Чтобы переплавить медь в домашних условиях, нужно сделать температуру немного выше, чем та при которой она будет плавиться. В данном случае не получится использовать банку и костер или подобные методы. Результата не будет.

Рекомендуется использовать доменную печь, причем важно, чтобы была возможность регулировать жар. Можно сделать печь для плавки своими руками из обычных материалов. Точную схему и принцип действия можно использовать на разных форумах, посмотреть видео в пошаговыми инструкциями.

Для создания печи часто используются старые огнетушители. Если выбрать такой метод, то надо срезать верхнюю часть и сделать крышку, которая будет закрываться. Дополнительно обрабатывается внутреннее пространство глиной, монтируется нагревательный элемент.

Выплавка должна проводиться в такой емкости, которая сама не будет от высокой температуры плавиться и деформироваться, соответственно способная выдержать более 1100 градусов. Дополнительно переплавка медных изделий требует создания азотной среды, если ее не будет, то материал испортится.

Когда все готово можно переплавить материал и получить из него единый слиток, который можно применять в дальнейшем для своих нужд.

Плавление в муфельной печи

Расплавлять медь дома можно при помощи такого инвентаря:

Тигель, в который будет закладываться металл для плавки.
Щипцы, которые могут достать тигель из печи.
Муфельная печь или горн для нагревания.
Форма для выливания жидкой меди.
Стальной крючок.

Пошаговый алгоритм отливки следующий:

Металл для плавки надо измельчить и положить в тигель. Чем мельче будет состояние, тем быстрее получится расплавить материал. Готовый тигель ставится в прогретую до нужной температуры печь.
Когда медь станет жидкой и полностью расплавиться, надо щипцами изъять тигель, причем нужно действовать аккуратно, но быстро. На поверхности жидкой массы будет плева, крюком ее надо сдвинуть и слить материал в приготовленную емкость.
Не рекомендуется использовать чистый металл для создания сложных фигур или маленьких предметов, это вызвано плохой текучестью меди без примесей. В данном случае лучше использовать сплавы, в которых будет цинк, олово и другие металлы.

Самодельные приспособления

Чтобы выплавлять медь необязательно использовать специальные устройства, можно применять самодельные конструкции. Основное условие – соблюдать технику безопасности и основные правила работы с материалом.

Если муфельной печи или горна нет, то используется простая горелка на газу. Правда, сама медь будет контактировать с кислородом, за счет чего происходит быстрое окисление. Для исключения появления толстой плевы на поверхности, надо использовать измельченный уголь, когда металл примет жидкую форму.

Для получения жидкой консистенции материала надо:

Установить на земле опору, для этого используются силикатные кирпичи, на них кладется сетка из металла с малыми ячейками.
На сетку насыпается уголь и раскаляется, используя газовую лампу. Для получения высокой температуры можно использовать пылесос, который направляется на уголь и дает сильный воздушный поток.
На раскаленный материал ставится тигель, нужно подождать, пока все расплавиться. После чего слить полученную жидкость в форму.

Еще можно использовать в домашних условиях пропан-кислородное пламя. Его рекомендуется использовать для сплава, где есть олово или цинк.

Если дома есть мощная микроволновая печь, то провести плавильную процедуру можно в ней. Для безопасности, а также сохранения тепла, защиты самой печи необходимо тигель обернуть в жаропрочный материал, а также использовать накрытие для него. После помещения надо поставить максимальный режим и ждать, когда металл переплавиться.

За счет невысокой температуры плавления медь можно легко использовать для изготовления различных деталей, предметов прямо у себя дома. Применяя описанные методы можно добиться качественного результата с минимальными вложениями. Как только температура будет снижаться, материал начнет принимать твердое состояние и после этого остывает окончательно. Для создания мелких или сложных деталей, надо применять сплавы.

В ходе выполнения работы рекомендуется не доводить материал до кипения, поскольку он теряет свои свойства, становится после остывания не таким твердым, портится визуально. В результате кипения выделяется газ, а после остывания изделия будут иметь пористую поверхность.

Рекомендуем также к прочтению:

Настольная муфельная печь

Описание

Длительный срок службы и простота обслуживания

Точный контроль температуры Наши настольные печи оснащены современным цифровым микропроцессорным регулятором температуры с линейным изменением температуры до заданного значения.

Специально разработанные рифленые кирпичи оптимизируют теплопередачу и полностью поддерживают нагревательные элементы FeCrAl, обеспечивая максимальный срок службы. «Нагревательные элементы с открытым змеевиком» легко доступны для обслуживания.

Качественная изоляция

Высококачественные огнеупорные кирпичи низкой плотности, использованные в конструкции камеры, обеспечивают максимальную изоляцию при минимальных циклах нагрева или охлаждения.

Превосходное распределение тепла

Особое внимание уделяется размещению нагревательных элементов для обеспечения оптимальной однородности температуры по всей печи.

Большая универсальность

Широкий выбор опций делает наши установки универсальными для различных коммерческих, промышленных и лабораторных применений термообработки.

Характеристики муфельной печи

Дизайн и конструкция шкафа на выбор: сталь 16 калибра с эмалированным покрытием или нержавеющая сталь (304)
рифленый огнеупорный кирпич (за исключением f50, который составляет 2 ½ дюйма)
Регулятор температуры Микропроцессорный регулятор температуры с автоматической настройкой параметров ПИД-регулятора, предлагающий возможность программы линейного изменения/выдержки
Нагревательные элементы фекальные нагревательные элементы с низкой плотностью мощности
Подовая плита топочной камеры В стандартную комплектацию печи входит кордиоритовая подовая плита.

Опции печи

Дверца с вертикальным открытием Уравновешенная гильотинная подъемная дверца с «позиционированием без веса»
Подставка для пола печи Сверхпрочная подставка для печи
Нагревательные элементы из никеля Специальные нагревательные элементы, программируемые для коррозионной среды 03m36 900 контроллер 2 программы с 8 сегментами рампы/выдержки
Твердотельное реле (ssr) Для повышения точности температуры и бесшумной работы
Регулируемый выпускной клапан Заслонка, расположенная в верхней части печи для выпуска агрессивных паров, также имеет глазок в дверце
Контроллер верхнего предела Автоматически отключает нагревательные элементы при достижении максимума температура превышена
Защитный выключатель двери Автоматическое отключение нагревательных элементов при открытии двери
3 фазы 208-240 В Доступно для F300/F400
Нагревательные элементы в двери Обеспечивает лучшее распределение тепла

Температурная кривая, представленная на этих графиках, основана на испытаниях печей без дымохода, для печей с дымоходом время набора температуры увеличивается на 15%.

Модель стандартной лабораторной муфельной печи

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА: все модели изготовлены из стали 14 ga (зеленая эмаль).
КАЧЕСТВЕННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ: огнеупорных кирпичей низкой плотности, толщиной 4½ дюйма, номинальная температура 2300°F.
ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ И ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ Рифленые кирпичи оптимизируют теплопередачу и значительно облегчают техническое обслуживание. Нагревательные элементы FeCrAl расположены в канавке кирпича (но не запрессованы в кирпич) и могут быть заменены без извлечения кирпича. Находясь в кирпичной канавке, лучистое тепло от элемента снижается, что обеспечивает лучшую однородность температуры. Элементы защищены от любого контакта, который может произойти во время загрузки печи. Такая конструкция также позволяет оператору при необходимости заменить всего несколько кирпичей.
ТОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ: используется стандартный контроллер модели Watlow PM6 (1/16 DIN) (контроллер с одной уставкой). Базовый блок для простых приложений. Просто введите рабочую температуру, и пусть Watlow EZ-Zone PM6 сделает свою работу с помощью точной обратной связи ПИД-регулятора. Этот блок также имеет встроенную защиту от перегрева по верхнему пределу (HL). HL легко программировать и сбрасывать.
ДВЕРЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ОТКРЫВАНИЕМ: распашная дверь с открытием на 180°. Мы предлагаем прочную конструкцию промышленных ворот.
ПЛИТА ПОДА КАМЕРЫ ПЕЧИ: все печи поставляются с плитой пода из кордиерита.

Выходная мощность модели

МОДЕЛИ «HP»: время разгона меньше, чем у стандартных моделей (кривые зависимости времени от температуры см. в брошюре). Версия «HP» особенно уместна при заказе варианта дымохода со скользящими затворами, описанного ниже.

Опции

Средства управления и приборы

ПРОГРАММИРУЕМЫЙ КОНТРОЛЛЕР ТЕМПЕРАТУРЫ (4P/10S) : В основном тот же блок, что и блок с одной уставкой, но с программируемыми возможностями. У вас есть четыре (4) программы по 10 сегментов в каждой программе, всего 40 сегментов. Вы можете запрограммировать время разгона, замачивания и снижения температуры. Эта система позволяет вам иметь определенные программы, связанные с вашими процессами и потребностями лечения. Этот блок также имеет встроенную защиту от перегрева по верхнему пределу (HL). HL легко программировать и сбрасывать.
СВЯЗЬ ПО USB: Этот дополнительный порт USB подключается к программируемому контроллеру температуры. Используя бесплатное программное обеспечение Watlow и ноутбук, вы можете быстро изменять или устанавливать рецепты и изменять нужные параметры.
ТАЙМЕР ПРОЦЕССА: Этот блок в сочетании со стандартным регулятором температуры с одной уставкой обеспечивает самый простой способ использования нашей печи при выполнении простых технологических требований. Просто установите количество и желаемые единицы, обратный отсчет начнется, когда будет достигнута заданная температура, что даст вам постоянное время замачивания. По истечении времени выдержки установка выключается и ожидает следующей команды от оператора.
7-ДНЕВНЫЙ ТАЙМЕР: Эта опция позволяет автоматически запускать печи в определенное время. Идеально подходит для предварительного нагрева печи.
SSR: Эта электронная часть повышает точность управления при замачивании и работает намного тише, чем механические контакторы. Делает электрическую систему более надежной, потому что вы не включаете контактор.
РЕГИСТРАТОР/РЕГИСТРАТОР ТЕМПЕРАТУРЫ: Информация будет позже
РЕГИСТРАТОР ДИАГРАММ: Информация будет позже

Дверца печи

ВЕРТИКАЛЬНАЯ ДВЕРЦА: вертикальная открывающаяся дверь с противовесом предлагается на всех моделях. Делает загрузку деталей в печь проще и безопаснее. Обеими руками можно работать с деталями.
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ В ДВЕРИ: Элементы в дверях доступны только для моделей F300 и F400. Эта опция обычно нужна клиентам для прожигания или для предотвращения образования конденсата на двери. Также может помочь в более низкой однородности температуры (около 1100 ° F).
ЗАЩИТНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ДВЕРИ: автоматически отключает питание элементов при открытии двери и восстанавливает его при закрытии двери. Предотвратите случайные электрические носки, если оператор коснется токоведущего элемента металлическими щипцами. Этот вариант также имеет горизонтальную распашную дверцу с элементами в дверце для предотвращения случайного пригорания.

Другие опции

РЕГУЛИРУЕМАЯ ВЫТЯЖНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ: это задвижка в верхней части печи на случай, если необходимо выпустить агрессивные пары. При выборе этого параметра включается глазок.
NiCr НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ: без дополнительной оплаты. Эти элементы обычно используются в агрессивных средах, в атмосфере азота и в стоматологических лабораториях.
ГОФРИРОВАННАЯ ПЛАСТИНА ПОДА: Эта плита пода имеет гофрированную поверхность, что позволяет завершить процесс выплавки парафина, позволяя расплавленному парафину направляться на дно печи.
КОРПУС из нержавеющей стали 304: Этот вариант особенно подходит для зуботехнических лабораторий и коррозионно-активных сред.
НАПОЛЬНАЯ ПОДСТАВКА ДЛЯ ПЕЧИ: мы предлагаем прочную напольную подставку. Можно заказать по определенной цене.
ИНЕРТНАЯ АТМОСФЕРА (ОПЦИЯ): Эта опция позволяет создать в печи защитную атмосферу при высокой температуре. Такой тип атмосферы сводит к минимуму окисление стальных деталей. Эта опция включает следующие элементы:
• Газовая панель N2
• Регулятор давления — 30ZAA201595680100000
º расходомер, калиброванный для азота (N2) со встроенным регулятором расхода — МАКС. 90,5 станд. футов в минуту (N2)

Другие газы

Необходимы клапаны и трубопроводы; монтажная печь
Порты: вход/выход

Техническое обслуживание настольной муфельной печи

Давайте поговорим о некоторых деталях, которые необходимо обслуживать в вашей печи. Во-первых, это нагревательные элементы. Мы используем толстую проволоку с малой нагрузкой для увеличения срока службы. Провода поддерживаются съемными пластинами. Когда провод перегорает, вся сборка с проводом выдвигается, новая пластина с проводом вставляется обратно. Вам не нужно трогать или снимать изоляцию при замене одного из наших нагревательных элементов.

Далее жесткая пластина. Полы в наших камерах выровнены плотной плитой, которую мы называем жесткой плитой. Он защищает более мягкий изоляционный огнеупорный кирпич под ним и поддерживает рабочую нагрузку. Если пластина треснет, ее можно будет снять, выскользнуть через переднюю часть, а новые пластины сразу же вставят обратно. Далее идет изоляция. Изоляция в наших печах всегда состояла из теплоизоляционного огнеупорного кирпича. Наши модели имеют сухую посадку; он заклинен на месте, что лучше для теплового сжатия и расширения, когда печь нагревается и остывает. Кирпичи можно заменять по отдельности. Раствор не является ни необходимым, ни рекомендуемым.

Кроме того, просто чтобы развеять опасения по поводу белого изоляционного материала, обратите внимание, что огнеупорный изоляционный кирпич не содержит и никогда не содержал асбеста. Наконец, и, возможно, самое важное, это ваша тепловая пара. Тепловая пара — это датчик, который измеряет температуру в камере и посылает сигнал регулятору температуры, сообщая печи о циклическом включении и выключении. Мы рекомендуем заменять термопару каждые 6 месяцев или год, чтобы поддерживать точный контроль и помочь вашим нагревательным элементам работать более эффективно и дольше.

У нас есть в наличии все детали, о которых я говорил, и обычно они могут быть отправлены в течение одного-двух дней. Установка проста с минимальным временем простоя и поможет сохранить вашу печь в рабочем состоянии на долгие годы.

Общие инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию общей печи (F400HP)

9000

237302373023. Диспетинг 23023. Диск	20202373023730239202. ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 9023. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 9023. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ	23. DOURENTARINGATRAIT 9023.SHIPERITION	23737373737373737373. Дис. перед использованием этого оборудования.
	СОХРАНИТЕ ЭТОТ ДОКУМЕНТ ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ КОНСУЛЬТАЦИЙ. Сохраняйте данные инструкции в течение всего срока службы оборудования. Передайте эти инструкции следующему владельцу или пользователю оборудования.
	ОПАСНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ Не отвинчивайте заднюю или переднюю панель, прежде чем надлежащим образом закрыть источник питания. Не прикасайтесь к элементам.
	ГОРЯЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ Внешний кожух печи может быть горячим во время работы. Не трогай. Заказчик несет ответственность за обеспечение оператора соответствующей тепловой защитой в соответствии с использованием печи.
	ОПАСНОСТЬ ЗАЩЕМЛЕНИЯ Не просовывайте руку между печью и дверцей, закрывая дверцу.

Убедитесь, что ваша установка соответствует требованиям местных властей и соответствующим стандартам NFPA, которые можно получить в Национальной ассоциации противопожарной защиты.

Эти стандарты NFPA включают, но не ограничиваются:

Национальный электротехнический кодекс, NFPA 70
Электрический стандарт для промышленного оборудования, NFPA 79
Стандарт на мусоросжигательные заводы, системы и оборудование для обработки отходов и белья, NFPA 82
Стандарт для духовых шкафов и печей, NFPA 86
Стандарт для дымоходов, каминов, вентиляционных отверстий и приборов, работающих на твердом топливе, NFPA 211

Обратите внимание, что несоответствующая установка может привести к возникновению пожара.

Эта информация действительна по состоянию на май 2014 года. Пожалуйста, свяжитесь с PYRADIA для получения более полной и актуальной информации.

Предупреждение

Несмотря на то, что это новое оборудование разработано и изготовлено с использованием наилучших возможных компонентов, настоятельно рекомендуется не оставлять оборудование в рабочем состоянии без строгого надзора; во избежание любого потенциального ущерба в результате дефектного компонента или неправильной настройки оператора.

Наличие компонентов безопасности на этом оборудовании само по себе не может гарантировать абсолютную безопасность работы.

Для безопасной работы ничто не заменит прилежного, способного, хорошо обученного оператора.

Пользователь несет единоличную ответственность за установление, планирование и обеспечение соблюдения частоты и объема программы проверки/обслуживания, поскольку только пользователь может знать, каковы фактические условия эксплуатации.

Operating Features

Electrical Power Supply:

Refer to the nameplate and the electrical diagram in Appendix 4.

Maximum Operating Temperature With:

	Continuous	Intermittent
Воздух	2000 (1090)	2300 (1260)
Азот 0238	1920 (1050)
Nitrogen (with pre-oxidized elements)	2000 (1090)	2190 (1200)

Muffle Furnace Installation

The furnace is shipped предварительно смонтированы и готовы к подключению к электросети.

НЕ УСТАНАВЛИВАЙТЕ ПЕЧЬ БЛИЖЕ ЧЕМ 12″ ОТ ЛЮБОЙ ПОВЕРХНОСТИ.
Для правильной работы дверцы устанавливайте печь по уровню.
Установите печь на конструкцию или прочный стол. При необходимости закрепите стол на полу и закрепите духовку на столе.
Удалите упаковку из внутренней части печи.
Снимите соединительную крышку задней панели.
Обратитесь к заводской табличке печи и к электрическим схемам в Приложении 4, чтобы убедиться в правильности электрических соединений.
Поместите плиту пода в камеру печи. В печах, оборудованных элементами в полу, убедитесь, что плита пода размещена на распорках, чтобы плита не опиралась непосредственно на элементы.

Выпускной дымоход (опция)

Если в процессе образуются токсичные пары, необходимо, чтобы вытяжной канал на крыше печи выходил наружу и не был заблокирован.

ПРИМЕЧАНИЕ. Вы несете ответственность за соблюдение местных правил.

Пневматическая дверца (дополнительно)

Подача сжатого воздуха под давлением 80 фунтов на квадратный дюйм (1 SCFM) на вход клапана.

Инертная атмосфера (опция)

Подсоедините впускной и выпускной трубопровод инертного газа к вашей системе.

Начальный обжиг

См. также раздел «Инструкции по эксплуатации».

Для подтверждения гарантии необходимо соблюдать следующий график начального обжига, чтобы удалить влагу, оставшуюся в огнеупоре.

Поскольку огнеупор содержит определенное количество влаги, первым шагом является поддержание температуры ниже точки кипения воды. Это предотвратит скопление паров, которые могут вызвать трещины в огнеупоре.

Постепенно доведите температуру до 200°F (93°C).
Выдержать при 200°F (93°C) в течение 6 часов с приоткрытой дверцей. Обход дверного выключателя при необходимости.
Увеличивайте температуру на 150°F (65°C) в час, пока она не достигнет 1000°F (540°C).
Закройте дверцу и выдержите при температуре 1000°F (540°C) в течение 6 часов.
Либо выключите и охладите, либо доведите до нормальной рабочей температуры, если оборудование будет использоваться в это время.

ПРИМЕЧАНИЕ 1: Если печь оснащена программируемым контроллером, профиль (программа) 1 настроен на следование этому графику нагрева. Запустите профиль 1, чтобы начать первоначальный обжиг, и внимательно следите за печью. Информация о том, как использовать контроллер, содержится в Приложении 3.

ПРИМЕЧАНИЕ 2: Некоторые трещины могут появиться в огнеупоре и цементе после завершения первого обжига. Это обычное явление и не помешает печи работать должным образом.

ПРИМЕЧАНИЕ 3: Данную процедуру не нужно повторять, если не произведен ремонт огнеупорной футеровки или печь не использовалась более 6 месяцев.

ПРИМЕЧАНИЕ 4: При первом обжиге из духовки может выходить дым. С осторожностью открывайте дверь и обеспечьте надлежащую вентиляцию внутри рабочего места.

ПРИМЕЧАНИЕ 5: После первого прожига клеммы элементов должны быть затянуты, так как неплотные соединения могут вызвать искрение и окисление, что может привести к перегоранию клемм.

ПРИМЕЧАНИЕ 6: ЭЛЕМЕНТЫ из ЖЕЛЕЗА-ХРОМА-АЛЮМИНИЯ. Перед использованием элементов этого типа в контролируемой атмосфере рекомендуется нагреть их на воздухе до 1920°F (1050°C) в течение семи-десяти часов. Это создаст на их поверхности защитное покрытие из оксида алюминия. Для обеспечения долговечности элементов рекомендуется повторять эту процедуру каждый месяц или чаще, в зависимости от условий эксплуатации печи.

Информация об управлении и опции

Печь может быть оснащена одним или несколькими из следующих компонентов:

A. Стандартный контроллер температуры

Стандартно установленный блок представляет собой контроллер линейного изменения заданного значения. Обратитесь к Приложению 3 за руководством по контроллеру, простыми пошаговыми инструкциями и конфигурацией параметров.

B. Программируемый контроллер (дополнительно)

Этот контроллер имеет 4 профиля с 10 сегментами, которые можно запрограммировать для линейного изменения температуры и выдержки в соответствии с требованиями термообработки. При необходимости количество профилей VS сегментов может быть изменено. Во всех случаях обратитесь к Приложению 3 за руководством по контроллеру, простыми пошаговыми инструкциями и конфигурацией параметров.

ИНФОРМАЦИЯ О КОНТРОЛЛЕРАХ WATLOW

См. Приложение 3:

Компакт-диск с контроллером, включая руководство и программное обеспечение.
Список параметров конфигурации юнита после того, как он покинул Пирадиа.
Листы о том, КАК ДЕЛАТЬ что-то на контроллере, с простыми пошаговыми инструкциями.

Руководство по эксплуатации и дополнительная информация о контроллере также доступны на следующем веб-сайте:

Watlow
http://www.watlow.com/products/controllers/ez-zone-pm-controller.cfm

Перейти на вкладку «Литература и загружаемые материалы»
Развернуть вкладку «Руководства пользователя»

Этот мощный контроллер может быть обновлен множеством опций. Пожалуйста, обратитесь к компакт-диску, веб-сайту или представителю Pyradia.

C. Защита от перегрева «Верхний предел»

Эта защита работает следующим образом: если температура духовки превышает запрограммированное значение, на контроллере отображается следующее сообщение: Lih2 (предел hi 1) – Attn (Внимание) и нагревательные элементы отключаются до тех пор, пока контроллер не будет сброшен вручную. Эта защита обеспечивается независимой термопарой, защитным контактором и ручным сбросом на контроллере. См. Приложение 3.

D. Коммуникационный порт USB (опция)

Порт USB установлен на передней панели печи и подключен к программируемому контроллеру с помощью специального кабеля и преобразователя. С помощью бесплатного программного обеспечения Watlow и компьютера, подключенного к USB-порту, можно быстро изменять или загружать параметры и профили. В более полной версии программного обеспечения, которую можно приобрести отдельно, данные можно загружать в режиме реального времени с контроллера и многое другое. Обратитесь к руководству по контроллеру или обратитесь к представителю Pyradia,

E. Регулятор мощности SSR (опция)

В стандартную комплектацию печи входит контактор для отключения и включения элементов. Установка SSR (Solid Stade Relay) для питания элементов обеспечивает более контролируемое приближение к уставке температуры, более тихую работу и более длительный срок службы элемента. См. Приложение 5.

F. Дверной выключатель (опция)

Дверца оснащена выключателем, который отключает питание нагревательных элементов, когда дверца открыта.

G. Аварийный сигнал процесса (опция)

Эта опция доступна только для программируемых контроллеров. В конце профиля будет включена визуальная или звуковая сигнализация (необходимо запрограммировать – событие). Чтобы отключить сигнал тревоги, нажмите красную кнопку EZ на контроллере. Профиль 3 в настоящее время запрограммирован как тест для аварийного сигнала, профиль поднимет температуру до 80°F – отсчитайте 15 секунд, а затем включите аварийный сигнал.

H. Таймер процесса (опция)

Этот таймер запускается, когда печь достигает рабочей температуры, установленной в регуляторе температуры. По окончании обратного отсчета таймер процесса отключит питание элементов, загорится кнопка с подсветкой «ПРОЦЕСС ПРЕКРАЩЕН/СБРОС» и, возможно, подаст звуковой сигнал.

При нажатии кнопки с подсветкой «ПРОЦЕСС ПРЕКРАЩЕН/СБРОС» таймер:

Снят с охраны, даже если начался обратный отсчет. Печь продолжит нагреваться, и ее нужно будет выключить вручную. Таймер процесса будет повторно инициализирован.
Перезапустить после снятия с охраны. Таймер запустится с самого начала, как если бы он никогда не был активирован.

Важно установить таймер процесса перед нажатием кнопки «ПРОЦЕСС ЗАВЕРШЕН/СБРОС» с подсветкой.

НЕ ИЗМЕНЯЙТЕ РЕЖИМ РАБОТЫ, КОТОРЫЙ ДОЛЖЕН ОСТАВАТЬСЯ ЗА БУКВОЙ «А»

См. приложение 5.

I. 7-дневный таймер (опция)

Эта опция позволит запустить печь день или каждый день в определенное время, чтобы печь была готова к использованию, когда она понадобится рабочим.

См. приложение 5.

Инструкция по эксплуатации

Закройте дверцу печи.
Включите зеленую подсветку переключателя «ON». Этот свет загорится.
Установите требуемую температуру на регуляторе температуры (см. ПРИЛОЖЕНИЕ 3).
Установите значение limit hi 1 контроллера на 5% выше максимальной температуры профиля или уставки, заданной контроллеру , но никогда не превышайте максимальную температуру печи.

Автонастройка

Если температура духового шкафа колеблется вверх и вниз вокруг заданного значения, прежде чем стабилизируется на заданном значении, рекомендуется выполнить автоматическую настройку. Автонастройка — это небольшая программа, запускаемая контроллером, которая проверяет реакцию духовки на включение и выключение нагревательной мощности. Рекомендуется выполнять автонастройку с типичной нагрузкой в печи и при температуре в середине ваших обычных рабочих температур. Автонастройка должна включаться, когда духовка достигает заданной температуры. Чтобы запустить автонастройку, следуйте инструкциям на листе, включенном в Приложение 3.

Другие полезные инструкции для контроллера Watlow приведены в Приложении 3.

Техническое обслуживание

Программа регулярных осмотров и технического обслуживания электрических печей необходима для безопасной эксплуатации этого оборудования. Рекомендации изготовителя должны строго соблюдаться, и в результате печь прослужит долго и безотказно. подходящие запасные части должны быть на складе, чтобы обеспечить их быструю замену по мере необходимости (см. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 для предлагаемого списка запасных частей).

Меры предосторожности и предупреждения при входе в оборудование

Ниже приведен пример процедуры, которую следует выполнять всякий раз, когда кто-либо входит в оборудование.

Убедитесь, что отключено следующее:
a) Электропитание (заблокируйте все разъединители в положении «выключено»)
b) Механическое оборудование
c) Все топливные газы
d) Все технологические газы.
Прикрепите к каждому ярлыку обслуживания, на котором указано:
«Выполняется техническое обслуживание — не работать».
Перед входом проанализируйте территорию, в которую нужно войти, чтобы определить, что она не опасна для здоровья.
Некоторые примеры допустимых уровней:
a) Уровень монооксида углерода (CO) ниже 50 ppm
b) Уровень диоксида углерода (CO2) ниже 5000 ppm
c) Уровень кислорода (O2) 21%
d) Уровень растворителя ниже ПДК ( Предельное пороговое значение).
Охладите все оборудование, необходимое для входа персонала.
Поместите большой вентилятор или охладитель перед входом в зону и направьте поток воздуха в эту зону.
ОПАСНО: ПЕРЕД ПРОДОЛЖЕНИЕМ ПРОЧИТАЙТЕ И СЛЕДУЙТЕ «ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯМ О ТОКСИЧНОМ ОТРАВЛЕНИИ И АСФИКСИИ».
Используя «систему напарников», теперь можно ввести оборудование.
После завершения внутреннего обслуживания и выхода всего персонала из оборудования снимите бирки обслуживания.

Предупреждение о токсическом отравлении и удушье

Предупреждение о конструкции, тестировании и обслуживании оборудования

Почти все газы токсичны и могут убить. Даже если газ не токсичен, его присутствие в достаточном количестве вытесняет кислород и может привести к смерти от удушья.

Никогда не входите в помещения, где использовались газы, без предварительного:

а) Убедитесь, что все электрическое и механическое оборудование отключено;
б) Убедитесь, что все топливные и технологические клапаны закрыты;
c) убедиться, что все газы удалены из зоны;
d) Убедиться, что все подозрительные зоны проверены с помощью надлежащего оборудования для обнаружения газа;
e) Использование автономного дыхательного аппарата или обеспечение вентиляции свежим воздухом всех внутренних помещений;
f) Использование «системы напарников» и прикрепление спасательного троса от человека, входящего в подозрительную зону, к его «напарнику» за пределами подозрительной зоны;
g) Знание симптомов отравления газом:

Головокружение
Головные боли
Скованность шеи
Слабость в коленях
Тошнота

помещение до тех пор, пока не будет обеспечена надлежащая вентиляция.

В случае отравления газом выполните следующие действия:

а) Немедленно вывести пострадавшего на свежий воздух.
b) Немедленно получить медицинскую помощь.
c) Если дыхание затруднено или остановлено, сделайте искусственное дыхание и дайте кислород, если это возможно.
d) Согрейте пострадавшего одеялом.

Дверь

Периодически (раз в два (2) месяца или чаще) проверяйте натяжение дверной защелки и соответствующим образом регулируйте. Смажьте дверные петли универсальной смазкой на литиевой основе.

(ОПЦИЯ) Гильотинная дверца: Периодически (раз в два (2) месяца или чаще) смазывайте направляющие дверцы и фланцевые подшипники универсальной смазкой на литиевой основе и смазывайте цепи.

Нагревательные элементы

Одной из частых причин перегорания нагревательного элемента является образование на нем накипи и грязи. Не допускайте скопления посторонних предметов на элементах. Составьте график технического обслуживания для очистки элементов сжатым воздухом или пылесосом.

Детали должны быть очищены от масла перед нагревом. Пары масла, оставшиеся на деталях, могут вызвать нагар на элементах, что приведет к сокращению срока их службы.

Нагревательные элементы следует регулярно осматривать и удалять любые посторонние загрязнения. Ремонт необходим, если элементы смещаются или деформируются, что приводит к их соприкосновению с топкой из сплава или компонентами печи, что может привести к заземлению или короткому замыканию. Клеммы элементов следует периодически проверять и подтягивать, так как неплотные соединения вызывают искрение и окисление, что может привести к перегоранию клеммы.

Пожалуйста, обратитесь к разделу начального запуска для получения дополнительной информации.

Замена элемента (см. Приложение 2)

Выключите основное питание.
Снимите панель, закрывающую заднюю часть печи, или, при необходимости, снимите крышку коробки, привинченную к дверце.
Отсоедините электрические провода от элемента, который необходимо заменить. Обязательно четко обозначьте их, чтобы таким же образом соединить новый элемент.
Удалите неисправный элемент, потянув его изнутри печи.
Очистите канавки элементов в кирпиче.
Растяните элемент, как показано в приложении 2.
Установите новый элемент и поменяйте местами шаги с 1 на 4.

Изоляционные и огнеупорные материалы углерод не накапливался. Заземление или короткое замыкание элементов может произойти, если не будут соблюдены рекомендованные процедуры прогорания. Потрескавшиеся или сломанные опоры огнеупорных элементов должны быть заменены по мере необходимости.
Термопары
Должна быть установлена программа регулярной замены всех контрольных и предохранительных термопар. Эффективный срок службы термопар варьируется в зависимости от окружающей среды и температуры, и эти факторы необходимо учитывать при составлении графика замены.
Вспомогательные устройства и устройства управления
Контакторы требуют периодической проверки контактов и замены, когда точечная коррозия из-за искрения может привести к привариванию контактов и неконтролируемому включению питания в печь. Все компоненты управления, включая контроллеры и реле, требуют периодической проверки для обеспечения правильной работы или точности управления. Инструкции, предоставленные изготовителем каждого компонента управления, следует соблюдать с осторожностью.
Напряжение
Напряжение, подаваемое на электропечи, должно поддерживаться в разумных пределах для предотвращения перегрузки устройств управления и трансформаторов. Пониженное напряжение может привести к выходу из строя реле и электромагнитных клапанов.
Блокировки
Необходимы периодические проверки всех защитных блокировок/устройств.
Вытяжной дымоход
Убедитесь, что воздуховыпускное отверстие и воздуховод не заблокированы. Очистить при необходимости.
Контрольный список регулярной смены
a) Проверьте точность органов управления. При необходимости выполните повторную калибровку.
b) Проверьте ручные клапаны, ручные заслонки, отверстия для вторичного воздуха или регулируемые байпасы, или и то, и другое на правильное положение.
c) Проверьте воздуходувки, компрессоры и насосы на необычный шум подшипников и вибрацию вала; если привод клиновидный, проверьте натяжение и усталость ремня.
d) Смажьте в соответствии с требованиями производителя.
Еженедельный контрольный список
a) Проверьте термопары и подводящие провода на наличие коротких замыканий и ослабленных соединений.
b) Проверьте настройку и работу устройства ограничения нижней температуры.
c) Проверьте системы визуальной или звуковой сигнализации или обе на наличие надлежащих сигналов.
d) Проверьте правильность настроек всех реле давления.
Ежемесячный контрольный список
a) Проверьте последовательность блокировок всего оборудования безопасности. Вручную отключите каждую блокировку, отметив, что соответствующее оборудование закрывается или останавливается в соответствии с указаниями производителя.
б) Осмотрите все электрические выключатели и контакты; очистить при необходимости.
c) Проверьте все отказоустойчивые устройства усилителя и термопары, убедившись, что прибор движется в правильном направлении.
d) Очистите фильтры воздуходувки.
e) Чистая вода, газовый компрессор и сетчатые фильтры насоса.
f) Проверьте внутреннюю часть оборудования, а также системы вентиляции и воздуховодов на предмет чистоты и ограничения потока.
g) Осмотрите воздушные, водяные, топливные и импульсные трубопроводы на наличие утечек.
Список периодических проверок
Частота технического обслуживания следующих компонентов зависит от рекомендаций производителя оборудования.
a) Осмотрите радиационные трубы и трубы теплообменника на наличие утечек и при необходимости отремонтируйте.
b) Смажьте контрольно-измерительные приборы, двигатели клапанов, клапаны, воздуходувки, компрессоры, насосы и другие компоненты.
Поиск и устранение неисправностей
Проверьте выключатель на панели управления.
Проверьте предохранители основного источника питания.
Проверьте контроллер температуры:
Обрыв термопары будет отображаться на дисплее контроллера следующим образом:
На большинстве цифровых контроллеров на экране будет отображаться сигнал, отличный от показаний температуры (см. ПРИЛОЖЕНИЕ 3).
Если контроллер температуры указывает на разрыв термопары, проверьте термопару следующим образом:
Снимите верхнюю крышку задней панели, чтобы получить доступ к термопарам. Обратите внимание, что верхняя — это термопара верхнего предела, а нижняя — термопара контроля температуры.
Отсоедините термопару от ее электрических проводов. Обязательно идентифицируйте каждый провод, чтобы заменить их в том же положении; красный всегда отрицателен.
Проверьте целостность цепи с помощью омметра (обрыв термопары будет указываться бесконечным значением сопротивления).
Если термопара разомкнута, замените ее термопарой того же типа.
Для термопары типа «К» отрицательный провод притягивается магнитом.
Термопары имеют скользящую посадку и легко снимаются путем осторожного вытягивания.
Проверьте напряжение:
Включите питание.
Снимите крышку соединительной коробки элементов.
Соблюдая осторожность, снимите напряжение с элементов (вольтметром).
Если показания напряжения в норме, отключите питание и проверьте целостность элементов с помощью омметра.
ПРИМЕЧАНИЕ: Мы рекомендуем отсоединить каждый элемент и проверить их по отдельности. Открытый элемент будет указывать на бесконечное значение сопротивления. В этом случае открытые элементы необходимо заменить.
Ситуация с ломом на основе цинка
Примерно в 1935 году ситуация с ломом литья под давлением стала для торговцев ломом все более острой. Этот лом накапливался при разборке автомобилей и бытовой техники, которые содержали литые детали. Усилия по поиску сбыта этого вида лома были усилены.
Международная плавильная и нефтеперерабатывающая компания начала изучать возможности коммерческого процесса извлечения ценностей из литого под давлением лома. В то время большая часть литого под давлением металла
регенерат переплавляли в небольших котлах вместимостью от одной до пяти тонн, при этом железные вставки удалялись скиммингом. Окалина была снята и утилизирована как окалина цинка. Окалина отливалась в слябы и получила торговое название «литые под давлением слябы».
American Process Experiments
Рассмотренный метод производства оксида цинка из литого под давлением лома представлял собой адаптацию стандартного Американского процесса производства оксида цинка. Таким образом, некоторое количество отлитого под давлением лома смешивали с материалами из окисленного цинка и загружали на решетки Wetherill. Цинк окислялся до оксида цинка, но, хотя алюминий и медь в основном оставались в остатке, цвет полученного оксида цинка ухудшался из-за загрязнения медью. По мере увеличения доли отлитого под давлением лома происходила ликвация; то есть металл просачивался через шихту, а затем затвердевал в отверстиях решеток.
Дистилляция в бельгийских ретортах
Затем было решено, что вместо того, чтобы пытаться использовать литой под давлением металлический лом или лом цинка для производства оксида цинка, было бы целесообразно повторно перегонять отлитый под давлением металлический сляб в бельгийской реторте. печь.

Весь произведенный цинк содержал различные количества меди, олова и алюминия в количествах, достаточных для того, чтобы сделать его непригодным для продажи. Однако полученные металлы были признаны пригодными для использования в производстве оксида цинка при условии, что используемые количества были ограничены небольшой долей от общего количества загружаемого металла.
Экспериментальные муфельные печи
Первоначальное исследование началось с использования лабораторной муфельной печи. Это был прямоугольный муфель, сложенный из карборундовой плитки, склеенной в местах стыков. Были предприняты попытки удерживать уровень жидкого металла
на глубине не более 2 дюймов. Даже при такой небольшой глубине металла происходили серьезные протечки.
Примерно в то же время была построена опытная установка, в которой были предусмотрены средства для нагрева металлической ванны сверху и снизу. Тепло подавалось под ванну с помощью газового факела внутри огнеупорного туннеля. Эта печь сильно протекла после того, как были предприняты все усилия, чтобы сделать ее достаточно герметичной, чтобы вместить расплавленный литой металл.
Вскоре после этого была построена и испытана большая экспериментальная установка длиной 5 футов с карборундовой аркой шириной 3 фута. Этот блок показан на рис. 1, на котором показаны поперечное и продольное сечения печи.
Эта экспериментальная установка установила тот факт, что цинк можно практически испарять с помощью большой неглубокой ванны, и что такое испарение происходит менее бурно и легче контролируется, чем в более ограниченных областях небольших реторт.

Коммерческая муфельная печь
Первая промышленная установка, производившая от 5 до 7 тонн оксида цинка в сутки, была оборудована вертикальным стояком. Этот кирпичный стояк принимал пары цинка из испарительной камеры и обеспечивал контакт паров цинка с воздухом для получения оксида цинка. Оксид цинка подавался по стальному трубопроводу в рукавный фильтр.
Используемый в настоящее время плавильный агрегат состоит из наклонного пода, наклоненного к центральной точке, который выходит в желоб к испарительному агрегату. При контролируемой температуре плавильного агрегата окисление цинка поддерживается на минимальном уровне. Результаты, полученные на этом плавильном агрегате, представлены в таблице 3.
Муфельная печь
Сборочный чертеж (рис. 2) и виды в разрезе (рис. 4, 5 и 6) вдоль плоскостей, указанных на плане, как показано на рис. 3, могут быть полезны при более детальном изучении конструкции печи. Буквы относятся к рис. с 1 по 6 включительно.
A — плавильный агрегат
B — камера сгорания
C — испарительная камера
D — стояк
D2 — конденсатор

и обеспечивает осмотр дна поддона печи.
Порядок работы
Печь предварительно нагревают газовым пламенем, постепенно повышая температуру до 1600°F. Затем запускаются масляные горелки, и температура в камере сгорания повышается до 2400°F. Предварительный нагрев требует около десяти дней.
Зарядка металла начинается при температуре 2400°F и практически сразу начинается производство паров цинка. Зарядку продолжают с максимально возможной скоростью до тех пор, пока в испарительном блоке не накопится слой металла толщиной 5½ дюймов.
Условия, определяющие окончание цикла, следующие: скорость образования паров цинка для экономичной работы печи, низкое содержание цинка в остаточном металле, выпускаемом из печи, и достаточно низкое содержание свинца, отвечающее требованиям конкретный производимый оксид цинка.
Цикл завершается сливом остатков металла из испарительной камеры, насколько это возможно. Этот металл сливают через не показанный кран в чугунные изложницы. Температуру печи поддерживают постоянной, пока она опорожняется.
Производство цинка
Из различных типов стояков, опробованных в Восточном Чикаго, некоторые из них указали на возможность легкого получения металлического цинка в муфельной печи. Относительное положение стояка по отношению к ванне с расплавленным металлом в испарительном блоке казалось идеальным для исключения или, по крайней мере, уменьшения загрязнения металлического цинка медью, алюминием и оловом.

Цинк, полученный из вторичного металла
С этим типом стояка в печи дистилляция цинка из вторичных металлов стала коммерческой возможностью, поскольку цинк, полученный в ходе испытаний, имел классы Prime Western, Brass Special или Intermediate. Результаты такого эксперимента приведены в таблице 5. В этом эксперименте в качестве источника цинка использовались литые под давлением слябы и литые под давлением отходы.

.
Малая электрическая плавильная муфельная печь на 1700 градусов Производители и поставщики Китай — Запчасти, бывшие в употреблении, конструкция
Главная > Продукты > Высокотемпературная муфельная печь > Муфельная печь для термообработки
Муфельная печь для плавления металла на 1700 градусов
Открывающаяся вбок дверца печи, кремний-молибденовый стержневой нагревательный элемент
Стандартный размер рабочей камеры: 100*100*100 мм, 200*150*150 мм, 300*200*120 мм, 400*300*300 мм Краткое описание муфельной печи для плавки металла 1700 градусов
Серия TX2 Муфельная печь для плавки металла на 1700 градусов Дверца печи с боковым открыванием, с использованием кремниево-молибденового стержня в качестве нагревательного элемента , интеллектуальный регулятор температуры и родиевая термопара типа B используются вместе.
Наша муфельная печь для плавки металла с температурой 1700 градусов, поддерживающая измерение температуры и автоматический контроль температуры печи. максимальная рабочая температура может достигать 1700°C.

1700 градусов металлической плавильной муфельной печи Столар
Преимущества металлической металлической мушковой печи в размере 1700 градусов
1). внешняя температура корпуса печи близка к комнатной температуре при самой высокой температуре, а максимальная температура муфельной печи не выше 50 градусов Цельсия.

2) Рабочая камера муфельной печи для плавки металла серии TX2 с температурой плавления 1700 градусов изготовлена из легкого алюмокерамического волокна, которое обладает отличным эффектом сохранения тепла, малым весом, высокой термостойкостью, устойчивостью к быстрым холодным и горячим температурам, без трещин, никакой кристаллизации, никакой мути, и не нужно беспокоиться о загрязнении ваших продуктов.
Муфельная печь для плавки металла 1700 градусов энергосберегающий эффект 60-80% от старой электропечи

3) Муфельная печь для плавления металла с температурой 1700 градусов использует прибор контроля температуры Yudian, с программируемой функцией самонастройки PID 30-50, автоматическим нагревом, автоматическим охлаждением, не нужно смотреть.
Интерфейс связи RS485 опционально (муфельная печь для плавки металла серии TX2 с температурой плавления 1700 градусов, подключение к обычному компьютеру может управлять запуском, остановкой, приостановкой нагрева. Может устанавливать температурную кривую. Хранить кривые нагрева, запись кривой истории и другие функции)
1700 degree metal melting muffle furnace video
1700 degree metal melting muffle furnace selection table
Model
Chamber size
Working temperature
Максимальная температура
Максимальная
мощность
Heating element
Thermocouple
Power supply

TX2-2-17TP
100*100*100mm
1600℃
1700 ℃
2KW
MoSiO2
B type
220V
TX2-3-17TP
150*100*100mm
1600℃
1700℃
3KW
MoSiO2
B type
220V
TX2-4-17TP
200*150*150 мм
1600 ℃
1700 ℃
4KW. 0004 MoSiO2
B type
220V
TX2-9-17TP
300*200*200mm
1600℃
1700℃
9KW
MoSiO2
B type
380V
TX2-16-1TP
400*300*300mm
1600℃
1700℃
16KW
MoSiO2
B type
380V
Related muffule furnace
Муфельная печь с вакуумной атмосферой Вакуумная муфельная печь

Вакуумная трубка печи Тяф -кирпичная муффильная печь
Tefic Пакет печи для муфты
Наши клиенты
Наши клиенты
0126
Часто задаваемые вопросы
1. Q: Вы производитель муфельной печи?
О: Да, мы являемся профессиональным производителем муфельных печей в Китае.

2. В: Какие условия оплаты могут быть приняты?
A: L/C, T/T, Western Union, Paypal и т. д.

3. Q: Могу ли я запросить индивидуальную печь?
A: Да, индивидуальная печь принимается.

4. В: Как насчет времени доставки?
A: В течение 3–5 дней после получения платежа или в зависимости от объема заказа и графика производства.

5. В: Как насчет гарантийного срока?
О: Гарантийный срок – 12 месяцев.

6. В: Как насчет минимального количества заказа?
О: минимальный объем заказа – 1 шт.
7.Q: Как с нами связаться?
A: Сообщите нам свое сырье, необходимую рабочую температуру, мощность, бюджет и другие требования.
Hot Tags: Малая электрическая плавильная муфельная печь 1700 градусов, Китай, производители, поставщики, дешево, цена, запчасти, купить, б/у, дизайн, установка, продажа
Сопутствующие товары
Циркуляционный насос отопления
Промышленные вакуумные фильтры из нержавеющей стали
Стеклянный лабораторный вакуумный фильтр 10 л 20 л 30 л 50 л
Лабораторный блендер с ЖК-дисплеем Stomacher
Лабораторный ультразвуковой миксер для клеток
Графеновый ультразвуковой аппарат
Запрос
VEVOR Плавильная печь Vevor 3 кг Муфельная печь для золота Графитовый тигель Модуль 2100 Вт
Цифровая автоматическая плавильная печь 3 кг
Цифровая автоматическая плавильная печь 3 кг с компактным дизайном идеально подходит для профессионального использования. Благодаря использованию высококачественных материалов плавильная печь может удовлетворить требования промышленности, а мастерская подходит для обработки драгоценных металлов, таких как золото, серебро и медь.
Tough Equipment & Tools, Pay Less
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
Премиальное прочное качество
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
Бесплатный возврат в течение 30 дней
Внимательное обслуживание 24/7
Прочное оборудование и инструменты, платите меньше
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
Высокое качество
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
Бесплатный возврат в течение 30 дней
Внимательное обслуживание 24/7
Высокотемпературный материал
Тигель из высокочистого графита с характеристиками кислотостойкости и щелочестойкости, жаропрочности , устойчивость к старению и т. д., автоматическая плавильная печь имеет длительный срок службы.
Цифровая система управления
Цифровая плавильная печь Машина Оснащена усовершенствованной цифровой системой управления, точной и удобной плавкой металла, избегая проблем с перегревом или охлаждением.
Высокая эффективность
Плавильная печь отличается быстрым и эффективным нагревом, до максимальной температуры 1150℃/2102℉ за 15 минут, что намного быстрее, чем у обычных продуктов.
Теплоизоляционная решетка
Электрическая печь для рафинирования литья имеет теплоизоляционную решетку, предотвращающую случайный контакт с нагревательной камерой.
Щипцы для тигля и двойная рукоятка
Клещи для тигля изготовлены из высококачественных материалов, устойчивых к ржавчине, коррозии и долговечных. Машины для литья металла имеют конструкцию с двойной ручкой, компактный корпус, удобство переноски.
Широкое применение
Медеплавильная печь идеальна для профессионального использования в промышленности и мастерских, подходит для плавки золота, чистого серебра, чистой меди и алюминия.
Технические характеристики
Цвет: черный
Потребляемая мощность: 2050 Вт
Входное напряжение: 220 В, 50 Гц
7
6 Макс. Температура нагрева: 1150 ℃ (2102 ℉)
Точность измерения диапазона нагрева: ± 0,5%
Температура окружающей среды: 0–50 ℃ (32–122 ℉)
Влажность окружающей среды: 30–85 % дюймы)
Плавильный тигель Внешние размеры (диаметр х высота): 7,5 x 17 см (2,95 x 6,69 дюйма)
Размеры (ДхШхВ): 31 x 36 x 37 см (12,20 x 14,17 x 19,57 дюйма)
Вес нетто: 12,5 кг (27,56 фунта)
Размеры доставки (LXWXH): 38,5 x 38,5 x 42,5 см (15,16 x 15,16 x 16,73 дюйма)
Грубальный вес: 15 кг (33,07 фунтов)
.
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
Premium Tough Quality
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
30-дневный бесплатный возврат
Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
Премиальное жесткое качество
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
30-дневные бесплатные доходности
24/7 Служба внимания
3KG Digital Automatic Automatic Fevers идеально подходит для профессионального использования. Благодаря использованию высококачественных материалов плавильная печь может удовлетворить требования промышленности, а мастерская подходит для обработки драгоценных металлов, таких как золото, серебро и медь.
Тигель премиум-класса
Усовершенствованный модуль ФИД
Термостойкая конструкция
Изоляционная сетка и щипцы для тигля
Высокотемпературный материал устойчивость к старению и т. д., автоматическая плавильная печь имеет длительный срок службы.
Цифровая система управления
Цифровая плавильная печь Машина Оснащена усовершенствованной цифровой системой управления, точной и удобной плавкой металла, избегая проблем с перегревом или охлаждением.
Высокая эффективность
Плавильная печь отличается быстрым и эффективным нагревом, до максимальной температуры 1150℃/2102℉ за 15 минут, что намного быстрее, чем у обычных продуктов.
Теплоизоляционная решетка
Электрическая печь для рафинирования литья имеет теплоизоляционную решетку, предотвращающую случайный контакт с нагревательной камерой.
Щипцы для тигля и двойная рукоятка
Клещи для тигля изготовлены из высококачественных материалов, устойчивых к ржавчине, коррозии и долговечных. Машины для литья металла имеют конструкцию с двойной ручкой, компактный корпус, удобство переноски.
Широкое применение
Медеплавильная печь идеальна для профессионального использования в промышленности и мастерских, подходит для плавки золота, чистого серебра, чистой меди и алюминия.
Содержание пакета
1 x Пятная печь
1 x Графит -тиран
1 x Плошинки
1 x Руководство по продукту
Спецификации
Вход: Black
Вход. 220 В, 50 Гц
Макс. Температура нагрева: 1150 ℃ (2102 ℉)
Точность измерения диапазона нагрева: ± 0,5 %
Температура окружающей среды: 0–50 ℃ (32–122 ℉)
Влажность окружающей среды: 30–85 %
Внутренние размеры плавильного тигля (Диам. x В): 5 x 15 см (1,97 x 5,91 дюйма)
Плавильный тигель Внешние размеры (Диам. x В): 7,5 x 17 см (2,95 x 6,69 дюйма)
Размеры (Д x Ш x В): 31 x 36 x 37 см (12,20 x 14,17 x 14,57 дюйма)
Вес нетто: 12,5 кг (27,56 фунта)
Транспортировочные размеры (ДхШхВ): 38,5 x 38,5 x 42,5 см (15,16 x 15,16 x 16,73 дюйма)
Вес брутто: 15 кг (33,07 фунта)
Использование, типы, цена и производители 4 7 0 Любая отрасль требует для правильной работы различного оборудования. Одним из таких устройств, которое имеет огромное значение для функциональности предприятия, является муфельная печь
. Сообщите нам подробно об этом устройстве здесь:
Муфельные печи — это устройства, которые создают среду, подходящую для обработки материалов при высоких температурах. Этот процесс полезен в различных областях, таких как производство стекла или металлообработка. Это полезно для нагревания материала до высоких температур, сохраняя его и полностью изолируя от внешних загрязнителей, химикатов или веществ.
Обычная муфельная печь Применение:
Содержание золы в образце полезно при тестировании в муфельных печах, а также помогает тестировать различные материалы при высоких температурах, чтобы узнать их процентное содержание золы.
Есть несколько отраслей, где эти печи помогают обрабатывать различные виды материалов для определения процентного содержания золы под ними.
Стандартная глушительная печь помогает производить стекло, керамику и другие материалы. В таких отраслях, как производство цемента, литейное производство и ядерная промышленность, муфельные печи помогают обрабатывать образцы при высоких температурах.
Муфельная печь Цена:
Муфельная печь играет жизненно важную роль в различных отраслях промышленности, поэтому цена на эти устройства высока.
В среднем цена муфельной печи составляет от 20 000 до 50 000 индийских рупий в зависимости от выбранной вами марки и технических характеристик устройства.
Особенности и преимущества муфельной печи:
Вот некоторые особенности муфельной печи:
Муфельные печи используются для производства различных металлических изделий, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и медь.
Печи в этих печах имеют внутреннюю камеру для обработки и корпус для размещения материалов.
Изготовлены из термостойкого материала с высокой теплопроводностью, что позволяет поддерживать внутри камеры нужную температуру.
Комбинация лучистого и конвекционного теплообмена обеспечивает однородную обработку заготовок.
Некоторые преимущества муфельной печи:
Муфельные печи идеально подходят для термической обработки деталей, компонентов и образцов в высоком вакууме в различных отраслях промышленности.
Обеспечивают равномерный поток тепла и могут использоваться с различными типами теплоносителей: воздух, водород, азот или их смеси. Их прочная конструкция обеспечивает долгий срок службы.
Большинство муфельных печей имеют высокий КПД, экономичны и просты в эксплуатации. Это полезно для широкого спектра требований к тестированию в электронике, автомобилестроении и машиностроении.
Состоит из конструкции, предназначенной для удержания и равномерного распределения тепла в одном месте, поэтому используется для проведения термических процессов на образцах материалов.
Принцип работы муфельной печи:
Муфельная печь состоит из нагревательной камеры, изоляционной коробки и электрической системы управления. Нагревательная камера установлена с термостойкостью.
Когда тепловое сопротивление электризуется, температура внутри нагревательной камеры повышается, так что материалы достигают соответствующей температуры.
Преобразование энергии осуществляется за счет резистивного нагрева электрического нагревателя и нагревательного резистора.
Затем электрическая энергия преобразуется в тепло и затем передается на нагреваемую заготовку. В первую очередь работает по закону сохранения энергии.
Читайте также: Котел Кокрана: применение, работа, основные части и преимущества
Схема муфельной печи
Типы муфельной печи:
Прежде чем приобрести муфельную печь, кратко ознакомьтесь с ней. о различных типах муфельных печей, чтобы выбрать подходящую именно вам:
1. Электрическая муфельная печь:
Электрические муфельные печи представляют собой тип ценных электрических печей для формования, плавления, сушки и нагрева материалов.
Они похожи на индукционные печи, но в них используются электрически нагреваемые огнеупорные элементы в твердом металлическом контейнере вместо создания электромагнитных полей, нагревающих материал, помещенный внутри.
Они могут работать при более высоких температурах, чем индукционные печи, и с большей удельной мощностью.
2. Муфельная печь Nabertherm:
Муфельная печь Nabertherm представляет собой специализированную отопительную систему для промышленного использования. Эти печи полезны в различных отраслях промышленности, от производства стали и других металлов до производства стекла, керамики и пищевой промышленности, автомобилестроения и аэрокосмической промышленности.
3. Муфельная печь Thermolyne:
Муфельная печь Thermolyne представляет собой особый тип промышленной настольной муфельной печи, максимальная температура которой достигает 1200°C.
Высокая температура обеспечивает возможность получения различных температур для различных применений, когда пользователь будет использовать его в промышленных условиях.
Они полезны для нагрева, отжига и закалки стеклянной посуды или тиглей.
4. Муфельная печь с карболитом
Муфельные печи с карболитом используются для нагрева материалов до высоких температур. Они имеют изолированную камеру с топливными горелками внизу и термостойкую дверцу вверху. Они доступны от 30 до 3000 C.
5. Лабораторная муфельная печь:
Лабораторные муфельные печи полезны для задач нагрева, таких как выжигание связующего, спекание и плавление.
Они используют лучистую теплопередачу для обогрева предметов, размещенных внутри камеры печи. Они обычно полезны для создания определенных температурных условий для проведения научных экспериментов или контролируемого производства предметов.
Тепло равномерно распределяется через металлические перегородки между нагревательными элементами.
Читайте также: Лабораторное оборудование физики: приборы, эксперименты и производители производитель, то ответ — да; можно поискать в инете вариантов много.
Единственное, что вам нужно иметь в виду перед покупкой муфельной печи, это знать общую мощность устройства и подходит ли оно для вашей отрасли.
Очень важно узнать больше о продукте и сделать правильный выбор.
Муфельные печи Tesca Global:
В эпоху глобализации существует множество опасений по поводу трансграничного перемещения товаров.
Мы в Tesca Global учли это и упростили для вас перемещение вашей продукции через границы с помощью нашей простой в использовании муфельной печи.
Tesca Global предлагает высококачественные эффективные муфельные печи для различных применений. Дайте нам краткую информацию об устройствах здесь:
Подробное описание:
Муфельная печь Tesca Global используется в лаборатории для проверки различных температур этой муфельной печи. Уровни температуры достигают до 1000 градусов, изготовлены из безопасных материалов.
Эта версия мало чем отличается от любой другой, потому что обеспечивает безопасность оператора. Базовая конструкция представляет собой стальной шкаф большого размера, который позволяет открытому огню или высокой температуре нагревать или сжигать предметы, размещенные внутри.
Температурный диапазон
Температура в этой печи может превышать 900 градусов. Он имеет уникальную керамическую изоляцию, которая делает его легким. Это отличное устройство для плавки или отжига металлов, драгоценных металлов и стеклянных материалов.
Нагревательный элемент
В нагревательном элементе муфельной печи используется нихромовая проволока, и в ней происходит весь процесс нагревания вещества в камере. Любое твердое вещество или жидкость, которые должны быть испытаны при высоких температурах, должны быть удалены в печи.
После этого теста контроллер температуры включится с помощью MCB. Через несколько минут температура будет повышаться, пока не достигнет этого уровня. Даже простое увеличение или уменьшение этого значения приведет к быстрому нагреванию вашего химиката.
Зона нагрева
Камера глубокая, мощность 2 кВт. Электрический нагреватель нагревает секцию до температуры выше 500°C. Температура измеряется с помощью термопары типа Т, расположенной в центре, сверху, снизу и по бокам.
Размеры этой рабочей камеры составляют около 5 дюймов в длину, 5 дюймов в ширину и 5 дюймов в глубину, а мощность всего нагревателя, включая подключенную цепь хромель-алюмелевой термопары, составляет 2 киловатта.
Контроллер
Терморегулятор в этой муфельной печи показывает две основные вещи: текущую температуру и заданную температуру.
Программирование значения происходит после термометра, который измеряет температуру. Реле, питаемое от однополюсного 15-амперного MCB, включает и выключает электромагнитно, чтобы управлять различными датчиками при разных температурах.
Конструкция
Корпус печи изготовлен из стали и покрыт порошковой краской. Контроллер имеет дисплей, который отображает заданную температуру и показывает, когда питание активировано, а также имеет панель управления. В камере есть дверь.
Дополнительные аксессуары
Муфельные печи Tesca Global ценны с точки зрения тепла, позволяющего получить высокую температуру для плавления нужного вещества.
Он также имеет тигли, которые полезны для размещения тестируемого вещества, и он прочный и может быть указан при высокой температуре более 200 градусов по Цельсию.
Таким образом, существует несколько возможностей использования данного покрытия.
Элементы безопасности
Одним из важных элементов безопасности, встроенных в эту муфельную печь, является автоматический выключатель, который отключает питание машины, если что-то пойдет не так, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение.
Муфельная печь является важным элементом оборудования на вашем рабочем месте. Если вы ищете лучший вариант, Tesca Global может помочь вам выбрать правильный тип оборудования.
Чтобы узнать больше о муфельной печи, вы можете посетить веб-сайт Tesca Global и купить муфельную печь для своего рабочего места.
посетите страницу муфельной печи
Читайте также: Что такое Паяльно-демонтажная паяльная станция?
Часто задаваемые вопросы:
Каков температурный диапазон муфельной печи?
Муфельная печь представляет собой особый тип ценной печи для плавки и литья металлов. Температурный диапазон муфельной печи составляет примерно 800–1800 °C.
Для чего используется муфельная печь?
Муфельные печи — это чрезвычайно эффективные печи, используемые для различных производственных процессов. Они предназначены для достижения очень высоких температур за короткие периоды времени.
Они также могут выдерживать эти экстремальные температуры и, как правило, поставляются с изолированным корпусом, который помогает предотвратить потерю или накопление тепла. Муфельные печи
в первую очередь полезны в металлургии, производстве стекла, керамики и других отраслях промышленности, где требуется расплавление или нагрев материала до высоких температур.
Сколько времени требуется муфельной печи для достижения максимальной температуры?
В среднем муфельной печи требуется около часа для достижения максимальной температуры.
В чем разница между духовкой и муфельной печью?
Духовка — это кухонный прибор, используемый для выпечки и запекания продуктов. Обычно изготавливается из кирпича или металла.
Печи используются для одновременного приготовления большого количества пищи, например, при кормлении толпы или семьи. Муфельная печь — это нагревательное устройство, которое использует тепло, выделяемое экзотермической реакцией, для обеспечения лучистого тепла в окружающую среду вместо конвекции (как в обычной печи).
Какова максимальная температура муфельной печи?
Максимальная температура, которую может достичь муфельная печь, составляет 1473 К (1200 °C; 2192 °F). Источником тепла для муфельной печи является пламя горелки.
В чем разница между печью и муфельной печью?
Типичная печь состоит из источника тепла, подачи топлива, системы управления и системы подачи материала, что позволяет работать с ручным или автоматическим управлением.
С другой стороны, муфельная печь представляет собой металлический контейнер, который можно расплавить, нагрев их до высоких температур. Он состоит из цилиндрической камеры с раздвижными дверями на обоих концах.
Лабораторные наклонные печи K/KC с электрическим обогревом
Назначение и оснащение
Эти компактные опрокидывающиеся печи для плавки цветных металлов и сплавов являются единственными в своем роде и имеют ряд технических преимуществ. Разработанные как настольные модели, они могут использоваться для многих лабораторных задач. Практичная сбалансированная петля с амортизаторами и носик (не для KC 4/14) на передней части печи облегчают точное дозирование при заливке расплава. Плавильные печи доступны для температур камеры печи 1000°C, 1300°C или 1400°C.
Tmax 1000°C, 1300°C или 1400°C
Тигли объемом 0,75 л, 1,5 л или 3 л
Двойной корпус из текстурированных листов нержавеющей стали с дополнительным вентилятором для охлаждения поверхности при низкой температуре
Исключительное использование изоляционных материалов без классификации в соответствии с Регламентом ЕС № 1272/2008 (CLP)
Тигель со встроенным разливочным носиком из глино-графита входит в комплект поставки
Дополнительный носик (не для КС 4/14), монтируется на топке для точного розлива
Компактная настольная конструкция, простое опорожнение тигля с помощью системы наклона с газовой заслонкой
Тигель для разогрева плавильной печи изолированный с откидной крышкой, крышка открывается при заливке
Определенное приложение в рамках инструкций по эксплуатации
Контроллер R7 (соответственно 3508 для KC)

Дополнительное оборудование
Доступны другие типы тиглей, напр. сталь
Исполнение в виде печи для прессования без опрокидывающего устройства, напр. для плавки свинца
Ограничитель перегрева камеры печи с автоматическим сбросом для защиты от перегрева. Контроллер-ограничитель выключает обогрев при достижении заданной предельной температуры и не включает его снова, пока температура снова не упадет ниже установленной.
Смотровое отверстие для расплава
Технические характеристики
Модель Печь Tmax Ванна расплава Tmax Горнило Вместимость Том Внешние размеры ³ в мм Подключенная нагрузка Вес

°С
°С кг
в л
Ш
Д
Н
кВт
в кг
г. в. Медь
К 1/10 1000 850 А6 1,5 — 0,75 600 710 670 3,0 85
К 2/10 1000 850 А10 3 — 1,50 600 710 670 3,0 90
К 4/10 1000 850 А25 7 — 3,00 670 800 710 3,5 110

К 1/13 ¹ 1300 1150 А6 1,5 6 0,75 600 710 670 3,0 85
К 2/13 ¹ 1300 1150 А10 3 10 1,50 600 710 670 3,0 90
К 4/13 ¹ 1300 1150 А25 7 25 3,00 670 800 710 5,5 110

КС 1/14 ² 1400 1250 А6 — 6 0,75 570 630 580 11,0 90
КС 2/14 ² 1400 1250 А10 — 10 1,50 570 630 580 11,0 95
КС 4/14 ² 1400 1250 А25 — 25 3,00 670 870 590 22,0 110
¹ Внешние размеры печи, трансформатор в отдельном корпусе (500 x 570 x 300 мм)
² Распределительное устройство и контроллер в напольном шкафу
³ дополнительное оборудование. Размеры по запросу.
Запрос цен
Муфельные печи | Fisher Scientific
1 – 28 из 28 результаты
1
Настольные муфельные печи Thermo Scientific™ Thermolyne™
Контракт GSA/VA
Доступно по контракту GSA/VA для заказчиков из федерального правительства.
Узнать больше
Компактные и легкие настольные печи
Температура (метрическая) от 100°C до 1200°C
2
Thermo Scientific™ Lindberg/Blue M™ Moldatherm™ Box Furnace PROMO
Минимизирует температуру наружной поверхности при сохранении равномерного распределения тепла внутри камеры. Подходит для различных промышленных и лабораторных применений.
Доступны акции
3
Термошкафы Thermo Scientific™ Lindberg/Blue M™ 1700°C
Контракт GSA/VA
Доступно по контракту GSA/VA для заказчиков из федерального правительства.
Узнать больше
Быстрый нагрев до высоких температур с печами Thermo Scientific Lindberg/Blue M 1700 C. Они предназначены для эффективного использования при высоких температурах с минимальным обслуживанием.
Электрические требования 208/240 В 50/60 Гц
Контроль температуры Независимый (CC59256PC0MC)
Температура (метрическая) 1700°С
Напряжение 208/240 В
Частота 50/60 Гц
4
Выдвижная печь Thermo Scientific™ Lindberg/Blue M™ LGO PROMO
В блочных печах LGO реализованы последние технические достижения в области нагревательных элементов, изоляции и контроля температуры, и все это интегрировано в автономный шкаф.
Доступны акции
5
Большие муфельные печи Thermo Scientific™ Thermolyne™ Premium
Контракт GSA/VA
Доступно по контракту GSA/VA для заказчиков из федерального правительства.
Узнать больше
Эта большая муфельная печь премиум-класса позволяет проводить промышленные исследования, включая озоление органических и неорганических проб и гравиметрический анализ.
Транспортировочный вес (метрическая система) 60,8 кг
Высота (метрическая) 53,3 см
Ширина (английский) 19,1 дюйма
Длина (метрическая) 51 см
Высота (метрическая) Внутренняя 18 см
Объем (английский) 0,5 куб. фута
Температура (метрическая) от 100°C до 1200°C
Размеры (Д x Ш x В) Внутреннее пространство 10 х 12,8 х 6,8 дюйма (25 х 33 х 18 см)
Емкость (метрическая) 14 л
Длина (английский) 20,1 дюйма
Ширина (метрическая) 48,5 см
Ширина (метрическая) Внутренняя 33 см
Глубина (метрическая) Внутренняя 25 см
Полки Нержавеющая сталь
Частота 50/60 Гц
Транспортировочный вес (английский) 134 фунта
Глубина (англ. ) Внутренняя 10 дюймов
Высота (английский) Внутренний 6,8 дюйма
Высота (английский) 21 дюйм
6
Ящичные печи Thermo Scientific™ Lindberg/Blue M™ LGO
Контракт GSA/VA
Доступно по контракту GSA/VA для заказчиков из федерального правительства.
Узнать больше
Используйте последние технические достижения в области нагревательных элементов, изоляции и контроля температуры, встроенных в автономный шкаф с этими камерными печами.
Электрические требования 208/240 В 50/60 Гц
Температура (метрическая) от 100°C до 1200°C
Напряжение 208/240 В
Частота 50/60 Гц
7
Настольные муфельные печи Thermo Scientific™ Thermolyne™ с температурой 1100 °C
Контракт GSA/VA
Доступно по контракту GSA/VA для заказчиков из федерального правительства.
Узнать больше
Сократите потребление энергии и увеличьте время нагрева с помощью этой печи, идеально подходящей для общего использования в лаборатории.
Fisher Scientific Edge
Заказ до 14:00. для доставки в тот же день.
Узнать больше
Глубина (метрическая) Внутренняя 13 см
Температура (метрическая) от 100°C до 1100°C
Частота 50/60 Гц
8
Промышленные настольные муфельные печи Thermo Scientific™ Thermolyne™
Контракт GSA/VA
Доступно по контракту GSA/VA для заказчиков из федерального правительства.
Узнать больше
№
Эта промышленная настольная муфельная печь обеспечивает работу при сверхвысоких температурах, максимальная температура которой достигает 1200°C.
Транспортировочный вес (метрическая система) 23,5 кг
Высота (метрическая) 41,9 см
Ширина (английский) 4 дюйма
Высота (метрическая) Внутренняя 9,5 см
Температура (метрическая) от 100°C до 1200°C
Размеры (Д x Ш x В) Внутреннее пространство 9 x 4 x 3,75 дюйма (22,8 x 10,1 x 9,5 см)
Длина (английский) 18 дюймов
Ширина (метрическая) 27,9
Ширина (метрическая) Внутренняя 10,1 см
Глубина (метрическая) Внутренняя 22,8 см
Частота 50/60 Гц
Сертификаты/соответствие Все устройства cUL, внесены в список UL; -33 единицы также имеют маркировку CE.
Транспортировочный вес (английский) 52 фунта
Глубина (англ.) Внутренняя 9 дюймов
Высота (английский) Внутренний 3,75 дюйма
Высота (английский) 16,5 дюйма
9
Ящичные печи Thermo Scientific™ Lindberg/Blue M™ Moldatherm™
Контракт GSA/VA
Доступно по контракту GSA/VA для заказчиков из федерального правительства.
Узнать больше
Минимизирует температуру наружной поверхности при сохранении равномерного распределения тепла внутри камеры. Подходит для различных промышленных и лабораторных применений.
Температура (метрическая) от 100°C до 1100°C
Частота 50/60 Гц
Сертификаты/соответствие UL
10
Thermo Scientific™ Thermolyne™ Крупнейшие настольные муфельные печи
Контракт GSA/VA
Доступно по контракту GSA/VA для заказчиков из федерального правительства.
Узнать больше
Увеличьте полезную рабочую площадь втрое благодаря двум прилагаемым огнеупорным полкам с самой большой настольной муфельной печью Thermolyne. Доступны три модели с контролем температуры.
Транспортировочный вес (метрическая система) 117,9 кг
Высота (метрическая) 74,9 см
Ширина (английский) 14 дюймов
Длина (метрическая) 64,7 см
Высота (метрическая) Внутренняя 36 см
Объем (английский) 1,6 куб. фута
Температура (метрическая) от 100°C до 1093°C
Размеры (Д x Ш x В) Внутреннее пространство 14 x 14 x 14 дюймов (36 x 36 x 36 см)
Емкость (метрическая) 45 л
Длина (английский) 25,5 дюйма
Термостойкость ±1,2 при 1000°C
Ширина (метрическая) 54,6
Ширина (метрическая) Внутренняя 36 см
Глубина (метрическая) Внутренняя 36 см
Частота 50/60 Гц
Транспортировочный вес (английский) 260 фунтов
Потребляемая мощность 550 Вт
Глубина (англ. ) Внутренняя 14 дюймов
Равномерность температуры ±3,45°С
Высота (английский) Внутренний 14 дюймов
Высота (английский) 29,5 дюйма
11
Большая муфельная печь Thermo Scientific™ Thermolyne™ Premium PROMO
Выполнение промышленных задач, включая озоление органических и неорганических проб и гравиметрический анализ, с помощью этой большой муфельной печи премиум-класса.
Доступны акции
12
Настольные муфельные печи Thermo Scientific™ Thermolyne™ с температурой 1100 °C АКЦИЯ
Сократите потребление энергии и увеличьте время нагрева с помощью этой печи, идеально подходящей для общего использования в лаборатории.
Доступны акции
13
Настольная муфельная печь Thermo Scientific Thermo Scientific Thermolyne 5,8 л C1
Настольная муфельная печь Thermo Scientific Thermolyne идеально подходит для общего лабораторного использования, включая гравиметрический анализ, спекание, количественный анализ и термообработку. Он достигает максимальной температуры 1200 ° C и доступен в двух вариантах емкости для дополнительной гибкости. Встроенный вентиляционный порт удаляет загрязнения и влагу, продлевая срок службы нагревательного элемента и печи.
Encompass Procurement Services
Предмет, не подлежащий распространению, предлагаемый в качестве жилья для клиентов; могут взиматься дополнительные транспортные расходы.
Узнать больше
14
Держатель предохранителя Thermo Scientific Kit, 120 В
Комплект держателя предохранителя, 120 В.
Encompass Procurement Services
Предмет, не подлежащий распространению, предлагаемый в качестве жилья для клиентов; могут взиматься дополнительные транспортные расходы.
Узнать больше
15
Муфельные печи Thermo Scientific™
Научное образование
Продукт научного образования.
Узнать больше
Идеально подходит для определения летучих и взвешенных веществ, сушки и выпаривания, испытаний на воспламенение, гравиметрического анализа, озоления органических и неорганических проб и операций термообработки.
Включает Термопара и сетевой шнур с вилкой
Электрические требования 120 В 50/60 Гц
Температура (метрическая) от 100°C до 1100°C
Напряжение 120 В
Частота 50/60 Гц
Сертификаты/соответствие UL
16
NABERTHERM INC ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ САГГАР
NC1603184 ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ САГГАР
Encompass Procurement Services
Нераспространяемый товар, предлагаемый в качестве жилья для клиентов; могут взиматься дополнительные транспортные расходы.
Узнать больше
17
THERMO ASHEVILLE 3P ПЕЧЬ, МУФЕЛЬ BTOP 5,8 Л 120 В
NC1289748 ПЕЧЬ, МУФЕЛЬ, ВЕРХНЯЯ ВЕРХНЯЯ ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ 5,8 л 120 В
Encompass Служба закупок
Нераспространяемый товар, предлагаемый в качестве жилья для клиентов; могут взиматься дополнительные транспортные расходы.
Узнать больше
18
THERMO ASHEVILLE 3P FURNACE 1200C ВЕРТИКАЛЬНАЯ ДВЕРЦА 16,4 Л
NC1494502 FURNACE 1200C VERT DOOR 16,4 л
Служба закупок Encompass
Нераспространяемый товар, предлагаемый в качестве жилья для клиентов; могут взиматься дополнительные транспортные расходы.
Узнать больше
19
ТЕРМО ASHEVILLE 3P ТЕРМО ТЕРМОЛИН СКАМЬЯ.MFURN.
NC1800890 THERMO THERMOLYNE BENCH.MFURN.
Encompass Procurement Services
Предмет, не подлежащий распространению, предлагаемый в качестве жилья для клиентов; могут взиматься дополнительные транспортные расходы.
Узнать больше
20
THERMO ASHEVILLE 3P МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ THERMOLYNE
NC1794112 МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ THERMOLYNE
Encompass Procurement Services
Нераспространяемый предмет, предлагаемый в качестве жилья для клиентов; могут взиматься дополнительные транспортные расходы.
Узнать больше
21
Подовая плита Cole-Parmer Thermo Scientific Ph579X1, керамическая
Керамическая подовая плита для муфельной печи.
Encompass Procurement Services
Предмет, не подлежащий распространению, предлагаемый в качестве жилья для клиентов; могут взиматься дополнительные транспортные расходы.
Узнать больше
22
Муфельная печь Yamato Scientific America, Inc.
, модель #FO810CR
В стандартной муфельной печи Yamato используется терморегулятор с микропроцессорным управлением, характеризующийся превосходной воспроизводимостью. Используется для высокотемпературных применений, таких как плавление стекла, создание эмалевых покрытий, керамики, пайки и пайки металлов. Температурный диапазон: от +100 до +1150 град. C.
Encompass Procurement Services
Предмет, не подлежащий распространению, предлагаемый в качестве жилья для клиентов; могут взиматься дополнительные транспортные расходы.
Узнать больше
23
THERMO ASHEVILLE 3P ПЕЧЬ 240 В
NC1551107 ПЕЧЬ 240 В
Encompass Procurement Services
Нераспространяемый товар, предлагаемый в качестве жилья для клиентов; могут взиматься дополнительные транспортные расходы.
Узнать больше
24
THERMO ASHEVILLE 3P 220 ОДНОФАЗНЫЙ
NC1739506 220 ОДНОФАЗНЫЙ
Encompass Procurement Services
Нераспространяемый товар, предлагаемый в качестве жилья для клиентов; могут взиматься дополнительные транспортные расходы.
Узнать больше
25
Термошкафы Thermo Scientific™ Lindberg/Blue M™ 1700°C со встроенным управлением
Быстрый нагрев до высоких температур с использованием печей Lindberg/Blue M 1700°C. Предназначен для эффективного использования при высоких температурах с минимальным обслуживанием.
Высота (метрическая) 78,7
Электрические требования 208/240 В 50/60 Гц
Ширина (английский) 28 дюймов
Высота (метрическая) Внутренняя 22,9 см
Температура (метрическая) 1700°С
Напряжение 208/240 В
Частота 50/60 Гц
Ширина (метрическая) 71,1 см
Ширина (метрическая) Внутренняя 27,9 см
Высота (английский) Интерьер 9 дюймов
Высота (английский) 31 дюйм
26
Cole-Parmer Муфельная печь Cole-Parmer StableTemp с программируемым управлением, 1123 куб.
дюймов, 208/240 В переменного тока
Эти модели печей CBF доступны в трех размерах. Все модели имеют функцию автонастройки, которая позволяет печи лучше работать при определенной заданной температуре и нагрузке, устраняя превышение температуры для часто используемых приложений.
Полностью встроенные нагревательные элементы поддерживают однородность температуры. Дверной выключатель отключает питание нагревательных элементов, когда дверь открывается, сводя к минимуму воздействие высоких температур и продлевая срок службы нагревательных элементов. Уникальная изоляция из керамического волокна и конструкция с двойными стенками минимизируют температуру внешней поверхности. Съемная плита пода предотвращает повреждение печи от разливов. Печи с программируемым управлением
имеют светодиодные дисплеи для одновременного отображения фактической и заданной температуры. Эти печи могут хранить до 31 программы с общим числом сегментов до 126.† Легко создавать программы с функциями копирования, вставки, редактирования и удаления. Настройте печи на автоматический запуск программ до 999 раз.
Encompass Procurement Services
Предмет, не подлежащий распространению, предлагаемый в качестве жилья для клиентов; могут взиматься дополнительные транспортные расходы.
Узнать больше
27
Печь Cole-Parmer StableTemp Cole-Parmer с базовым управлением, 1123 куб. дюймов, 208/240 В переменного тока
Печи этой модели CBF доступны в трех размерах.