Сварочный полуавтомат Lincoln Electric Speedtec 505S (K14116-1)

Lincoln Electric Speedtec 505S предназначен для промышленного применения. Применение самых современных технологий делает эти аппараты чрезвычайно эффективными и экономичными. Простота транспортировки обеспечивается благодаря низкому весу. Инверторный источник питания нового поколения гарантирует высокую стабильность дуги и значительно большую производительность по сравнению с традиционными аналоговыми источниками питания. Стандартная комплектация включает большой выбор программ с синергетическим управлением, которые позволяют легко и точно регулировать параметры сварочного тока и напряжения.

Преимущества

Модульная компактная конструкция обеспечивает высокую мобильность аппарата.Имеет номинальную мощность 400A при 80% рабочем цикле или 500A при 60% рабочем цикле (при 40°C), бесступенчатую регулировку индукции, синергетическое управление. Аппараты линейки производятся в рамках экологической программы компании Lincoln Electric под названием Green Initiative, задачей которой является экономичность и защита окружающей среды.

Постоянный контроль процесса сварки с защитой настроек и пределов регулирования параметров паролем и постоянный контроль скорости подачи проволоки и напряжения.

Применение самых современных технологий делает аппараты Speedtec® чрезвычайно эффективными и экономичными. Инверторный источник питания снизит временные затраты и расходы на электроэнергию.Инверторный источник питания нового поколения гарантирует высокую стабильность дуги и значительно большую производительность по сравнению с традиционными аналоговыми источниками питания.

Виды сварки

MIG/MAG

стандартный процесс полуавтоматической сварки в среде защитного газаFCAW
процесс сварки порошковой проволокойMMA
ручная дуговая сварка покрытыми электродамиDC TIG
аргонодуговая сварка на постоянном токеСтрожка
дуговая строжка

Характеристики: Сварочный полуавтомат Lincoln Electric Speedtec 505S (K14116-1)
Напряжение сети, В 380
Max сварочный ток, А 500
Частота, Гц 50/60
Диапазон регулировки сварочного тока, А 20 — 500
Диаметр сварочной проволоки, мм 0.8 — 1.6
ПВ на max токе, % 80
Исполнение двухблочный
Защитный автоматический выключатель, А 32
Потребляемый ток, А 37.7
Потребляемая мощность, кВт 20.8
Напряжение холостого хода, В 60
Класс защиты IP 23
Подключение горелки EURO
Количество роликов, шт 4
Скорость подачи проволоки, м/мин 1. 0 — 22
Габариты подающего механизма, мм 460x300x640
Вес подающего механизма, кг 17
Габариты, мм 535x300x635
Вес, кг 50

Полуавтомат сварочный инверторный, МIG-MAG c функцией ММА ПС-200

Описание

Надежный сварочный полуавтомат инверторного типа, позволяющий производить качественную и комфортную сварку различных металлов, в том числе алюминия и его сплавов. Электронные компоненты и микропроцессорное управление сварочным током обеспечивают малый вес и габариты, отличные рабочие характеристики и оперативное подстраивание к любым условиям процесса и типам сварки. ЗУБР — передовые технологии у Вас на службе

Применение

Для сварки электродной проволокой в среде защитных газов (MIG/MAG) и ручной электродуговой сварки с применением плавких электродов (ММА).

Преимущества

• Мощный и надежный сварочный аппарат для проведения различных сварочных работ повышенной сложности, как в автосервисах, так и на стройке.
• Сварочный инвертор по технологии IGBT:
  — плавная регулировка сварочного тока в широком диапазоне
  — малое потребление электроэнергии, высокий КПД
  — простота работы и высокое качество сварного шва
  — сварка различных металлов
  — меньшее количество силовых элементов (при той же мощности) и, соответственно, выше надежность и меньше вес и размеры по сравнению с технологией MOSFET
• Универсальный сварочный полуавтомат инверторного типа предназначен для работы в режимах MIG/MAG-сварки и ММА-сварки,
• Система защиты от перегрузки и перегрева
• Высокая производительность за счет автоматической подачи проволоки,
• Работа с различными типами проволоки,
• Возможность использованния катушки до 5 кг,
• Подключение горелки через евро-разъем,
• Функция «Горячий старт» облегчает поджиг дуги, форсируя стартовый ток
• Функция «Форсаж дуги» увеличивает силу тока на очень короткий промежуток времени, снижая вероятность залипания электрода
• Функция «Антиприлипание электрода» автоматически снижает сварочный ток в момент залипания электрода
• Возможность регулировки скорости подачи проволоки и настройки рабочих параметров для проведения качественных сварочных работ
• Защита от пыли (покрытие платы специальным высокотемпературным лаком)
• Электронный дисплей наглядно и точно показывает сварочный ток для контроля процесса сварки
• Качественные компоненты позволяют работать дольше, проще и качественнее
• Сварка постоянным током обеспечивает лучшее качество сварочного шва по сравнению со сваркой переменным током
• Устойчивая работа при колебаниях сетевого напряжения до 170 В
• Принудительное охлаждение гарантируют увеличенную производительность
• Удобная настройка и контроль рабочих параметров благодаря дисплеям на передней панели
• Меньшие вес и габариты по сравнению с трансформаторными сварочными аппаратами увеличивают мобильность и позволяют работать в труднодоступных местах

Характеристики

Тип	ин­вер­тор
Тип сварки	ММА, MIG, MAG
Тип транзистора	IGBT
Мощность, кВт	6. 4
Макс. потребляемый ток, A	29
Род сварочного тока	по­сто­ян­ный
Сварочный ток (MMA) / (MIG/MAG), A	30-180 / 30-200
Диаметр электродов, мм	1.6-5,0
Диаметр проволоки, мм	0.6-1
Напряжение холостого хода, В	60
Рабочее напряжение (MMA) / (MIG/MAG), В / Гц	26.4 / 23
Пв, %	60
Кпд, %	85
Форсаж дуги	есть
Горячий старт	есть
Защита от прилипания электрода	есть
Защита от перегрева и перегрузки	есть
Дисплей	есть
Класс электробезопасности	I
Степень защиты	IP21S
Вилка	есть
Напряжение сети, В/Гц	230 /50
Габариты, мм	47х31х34
Масса изделия, кг	9. 3
Масса в упаковке, кг	13.3
Комплектация
Аппарат сварочный	1
Горелка MIG/MAG	1
Кабель с клеммой заземления	1
Комплект сопел	1
Руководство по эксплуатации	1

Задать вопрос

Сварочный полуавтомат START MigLine 330 2ST330

Сварочный полуавтомат START MigLine 330 2ST330 +7 (3412) 338-308

Ижевск, Карла Маркса 23а
офис 100 (БЦ Мост)

Сварочный полуавтомат START MigLine 330 2ST330

Сварочный полуавтомат инверторного типа START MigLine 330 — мощный и надежный, выполнен в специальном корпусе на передвижной тележке с возможностью легкой транспортировки данного аппарата, предназначенный для полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG) и ручной дуговой сварки MMA.

64,182 ₽

Заказать

Описание

Сварочный полуавтомат START MigLine 330 2ST330 предназначен для сварки в среде защитных газов MIG-MAG порошковой проволокой. Так же может работать в режиме ручной дуговой сварки ММА штучным электродом. Данная модель отличается высокой мощностью. Прочный надежный корпус защищает внутренние узлы от повреждений. Номинальное напряжение на входе, В380 Max ток, А330 Min ток, А50 Диаметр электр/провол, мм1.6-4.0/0.8-1.2 Вес, кг28 Max мощность, кВт11 Степень защитыIP21 Наличие сетевой вилкинет Габариты, мм510х273х440 Режим сваркис газом/без газа Класс товараПолупрофессиональный Разъем горелкиEURO Охлаждение горелкивоздушное ЕврокатушкаD300 Max диаметр проволоки1.2 Min диаметр проволоки0.8 Min входное напряжение320 Кейснет Сварка ММАда Режим импульсной сваркинет Работа при пониженном напряжениинет TIG сварканет Разъем ММАDX35 Водное охлаждение в комплектенет Напряжение холостого хода, В42 ПВ на максимальном токе, %60 Допустимое отклонение напряжения, %15 Комплектация * Аппарат. Полуавтоматическая горелка START MS 24 (3 метра) — 1 шт; Кабель с клеммой заземления — 1 шт; Инструкция. Упаковка. Параметры упакованного товара Единица товара: Штука Вес, кг: 40,00 Длина, мм: 500 Ширина, мм: 700 Высота, мм: 720 Особенности сварочного полуавтомата Start MigLine 330 Удобное перемещение Корпус оборудован тележкой, которая позволяет легко перемещать аппарат и баллон с защитным газом по цеху или сварочному участку Преимущества Ручная дуговая сварка штучными электродами (MMA) Сварка проволокой 0,8 мм/ 1,0 мм. / 1.2 мм. Полный комплект; Легкая настройка — регулировка сварочного напряжения и скорости подачи проволоки; Встроенная термозащита; Прочный металлический корпус START MigLine 330 2ST330. Произведено  Россия — родина бренда  Китай — страна производства*

Компания ВКС Профи-продажа строительного инструмента и промышленного оборудования.

✕

Оставьте заявку, менеджер ВКС ПРОФИ вам перезвонит!

Спасибо за заявку! Ожидайте ответа.

Oops! Something went wrong while submitting the form.

Сварочные головки с автоматической подачей — Оборудование для сварки шпилек с автоматической подачей

KHA-200F — Головка для сварки зазором с автоматической подачей

Паспорт KHA-200F

Описание

прецизионная автоматическая сварочная головка для разряда конденсаторов (метод зазора), короткого цикла и приваривания шпилек с протяжкой согласно DIN EN ISO 14555 Диапазон сварки: ø 2-12 мм (другой ø по запросу) сварочные материалы: сталь (нелегированная и легированная), алюминий, латунь, свариваемые специальные сплавы подходит для полуавтоматического (ручная подача шипов) и автоматического (автоматическая подача шипов системой подачи шипов VBZ) индивидуально адаптируется практически к любой сварочной задаче

простое обращение высочайшая точность позиционирования сварочных элементов Короткое время переналадки (быстрая замена патрона и загрузочной трубы) высочайшая эксплуатационная надежность отличное качество сварки может использоваться на станках для приварки шпилек с ЧПУ, роботах, системах перемещения, стационарных обрабатывающих центрах и обычных установках для приварки шпилек

Технические характеристики
Диапазон сварки	ø 2-12 мм (другой ø по запросу)
Сварочный материал	сталь (нелегированная и легированная), алюминий, латунь, свариваемые специальные сплавы
Длина шпильки	8-40 мм (другие длины по запросу)
Метод сварки	Разряд конденсатора (разрядный метод), короткий цикл, дуга в вытянутом состоянии
Характеристики	Высочайшая точность позиционирования шпильки за счет точной направляющей скольжения поршня пистолета автоматический перенос шпилек из загрузочной трубы в патрон Подъем регулируется с мелким шагом 0. 25 мм (отображение выбранного подъемника в окне) опция: центрирующее устройство для очень точного позиционирования шпильки опционально: устройство инертного газа прочный корпус для защиты от сварочных брызг и грязи разъемные соединения (для быстрой сборки и простоты обслуживания) сверхтонкая конструкция Сварочный и контрольный кабель легко доступен для обслуживания малый вес (может быть на легких роботах и ​​подшипниковых системах) высокий срок службы благодаря высококачественным механическим компонентам Соответствие CE
Размеры (ШxВxД)	50x385x110 мм
Масса	4.8 фунтов, 2,2 кг
Пневматика	6 бар, 90 фунтов на кв. Дюйм
Номер детали	Б-90-20-4073

Вернуться к началу

KKA-200F — Головка для контактной сварки с автоматической подачей

Лист данных KKA-200F

Описание

прецизионная автоматическая сварочная головка для приварки шпилек конденсатора (контактный метод) согласно DIN EN ISO 14555 Диапазон сварки: ø 2-10 мм (другой ø по запросу) Сварочные материалы: сталь (нелегированная и легированная), свариваемые специальные сплавы подходит для полуавтоматического (ручная подача шипов) и автоматического (автоматическая подача шипов системой подачи шипов VBZ) индивидуально адаптируется практически к любой сварочной задаче простое обращение

новая система быстрой смены сварочных головок высочайшая точность позиционирования сварочных элементов Короткое время переналадки (быстрая замена патрона и загрузочной трубы) высочайшая эксплуатационная надежность отличное качество сварки очень хорошо подходит для сварки проблемных поверхностей (напр. грамм. цинк, трут) может использоваться на станках для приварки шпилек с ЧПУ, роботах, системах перемещения, стационарных обрабатывающих центрах и обычных установках для приварки шпилек

Сталь

Технические характеристики
Диапазон сварки	ø 2-10мм (другой ø по запросу)
Сварочный материал	(нелегированная и легированная), свариваемые специальные сплавы
Длина шпильки	8-40 мм (другие длины по запросу)
Метод сварки	Разряд конденсатора (контактный метод)
Характеристики	Высочайшая точность позиционирования шпильки за счет точной направляющей подшипника скольжения поршня автоматический перенос шпилек из загрузочной трубы в патрон опция: центрирующее устройство для очень точного позиционирования шпильки опционально: устройство инертного газа прочный корпус для защиты от сварочных брызг и грязи разъемные соединения (для быстрой сборки и простоты обслуживания) сверхтонкая конструкция Сварочный и контрольный кабель легко доступен для обслуживания малый вес (можно использовать на легких роботах и ​​подшипниковых системах) высокий срок службы благодаря высококачественным механическим компонентам Соответствие CE
Размеры (ШxВxД)	50x385x110 мм
Масса	4. 8 фунтов, 2,2 кг
Пневматика	6 бар, 90 фунтов на кв. Дюйм
Номер детали	Б-90-20-4077

Вернуться к началу

KHA-50 — Головка для сварки зазором с автоматической подачей

Паспорт KHA-50

Описание

прецизионная автоматическая сварочная головка для разряда конденсаторов (метод зазора), короткого цикла и приваривания шпилек с протяжкой согласно DIN EN ISO 14555 Диапазон сварки: ø 2-8 мм (другой ø по запросу) сварочные материалы: сталь (нелегированная и легированная), алюминий, латунь, свариваемые специальные сплавы подходит для полуавтоматического (ручная подача шипов) и автоматического (автоматическая подача шипов системой подачи шипов VBZ) индивидуально адаптируется практически к любой сварочной задаче простое обращение

высочайшая точность позиционирования сварочных элементов Короткое время переналадки (быстрая замена патрона и загрузочной трубы) высочайшая эксплуатационная надежность отличное качество сварки может использоваться на станках для приварки шпилек с ЧПУ, роботах, системах перемещения, стационарных обрабатывающих центрах и обычных установках для приварки шпилек опционально: автоматическая система сжатия длины (Liftcontrol) для шпилек разной длины и состояния поверхности

Технические характеристики
Диапазон сварки	ø 2-8 мм (другой ø по запросу)
Сварочный материал	сталь (нелегированная и легированная), алюминий, латунь, свариваемые специальные сплавы
Длина шпильки	8-30 мм (другие длины по запросу)
Метод сварки	Разряд конденсатора (разрядный метод), короткий цикл, дуга в вытянутом состоянии
Характеристики	высочайшая точность позиционирования шпильки и воспроизводимость сварки автоматический перенос шпилек из загрузочной трубы в патрон плавно регулируемый подъемник опция: центрирующее устройство для очень точного позиционирования шпильки опционально: устройство инертного газа прочный корпус для защиты от сварочных брызг и грязи разъемные соединения (для быстрой сборки и простоты обслуживания) Сварочный и контрольный кабель легко доступен для обслуживания малый вес (может быть на легких роботах и ​​подшипниковых системах) высокий срок службы благодаря высококачественным механическим компонентам Соответствие CE
Размеры (ШxВxД)	80x160x300 мм
Масса	4. 4 фунта, 2,0 кг
Пневматика	6 бар, 90 фунтов на кв. Дюйм
Номер детали	Б-90-20-4050

Вернуться к началу

KKA-50 — Головка для контактной сварки с автоматической подачей

Паспорт KKA-50

Описание

автоматическая сварочная головка для приваривания шпилек конденсаторного разряда (контактный метод) согласно DIN EN ISO 14555 Диапазон сварки: ø 2-8 мм (другой ø по запросу) Сварочные материалы: сталь (нелегированная и легированная), свариваемые специальные сплавы подходит для полуавтоматического (ручная подача шипов) и автоматического (автоматическая подача шипов системой подачи шипов VBZ) индивидуально адаптируется практически к любой сварочной задаче простое обращение

высочайшая точность позиционирования сварочных элементов Короткое время переналадки (быстрая замена патрона и загрузочной трубы) высочайшая эксплуатационная надежность отличное качество сварки очень хорошо подходит для сварки проблемных поверхностей (напр. грамм. цинк, трут) может использоваться на станках для приварки шпилек с ЧПУ, роботах, системах перемещения, стационарных обрабатывающих центрах и обычных установках для приварки шпилек

Сталь

Технические характеристики
Диапазон сварки	ø 2-8 мм (другой ø по запросу)
Сварочный материал	(нелегированная и легированная), свариваемые специальные сплавы
Длина шпильки	8-30 мм (другие длины по запросу)
Метод сварки	Разряд конденсатора (контактный метод)
Характеристики	высочайшая точность позиционирования шпильки и воспроизводимость сварки автоматический перенос шпилек из загрузочной трубы в патрон Давление пружины плавно регулируется опция: центрирующее устройство для очень точного позиционирования шпильки опционально: устройство инертного газа прочный корпус для защиты от сварочных брызг и грязи разъемные соединения (для быстрой сборки и простоты обслуживания) Сварочный и контрольный кабель легко доступен для обслуживания малый вес (можно использовать на легких роботах и ​​подшипниковых системах) высокий срок службы благодаря высококачественным механическим компонентам Соответствие CE
Размеры (ШxВxД)	80x160x300 мм
Масса	4. 4 фунта, 2,0 кг
Пневматика	6 бар, 90 фунтов на кв. Дюйм
Номер детали	Б-90-20-4060

Вернуться к началу

Кольцевая сварка трубопроводов | все о трубопроводах

Ядром конструкции трубопровода является кольцевая сварка линейных труб, то есть чем выше скорость сварки, тем больше достигнутый прогресс.Процесс кольцевой сварки (ссылка 1) включает в себя сварку магистральных трубопроводов, сварку врезок и ремонтную сварку трубопроводных труб. Однако кольцевая сварка трубопровода создает множество дополнительных проблем по сравнению с обычной заводской сваркой или сваркой труб на заводе, поскольку она должна выполняться под надзором матери-природы.

Рост трубопроводной индустрии потребовал использования стали более высокой прочности и трубопроводных труб большего размера для общей экономической жизнеспособности различных проектов. Различные разработки и усовершенствования, достигнутые в процессах кольцевой сварки трубопроводных труб, позволили трубопроводщикам мечтать о более длинных и больших трубопроводах из стали с высокой прочностью на растяжение.

Примечание: Эта статья посвящена исключительно процессу кольцевой сварки при строительстве трубопроводов. Целевые читатели — профессионалы, которые участвуют в сварочных процессах трубопроводов, но не являются экспертами, поскольку в этой статье рассматривается сварка углеводородных трубопроводов с высоты птичьего полета и не рассматриваются мельчайшие детали.

Скорость наплавки: Скорость наплавки металла шва с помощью данного электрода или сварочной проволоки, обычно выражаемая в фунтах / час или кг / час. Он основан на непрерывном производстве, без учета времени на остановку / запуск / очистку или установку новых электродов. Скорость наплавки прямо пропорциональна используемому сварочному току.

• На машине постоянного тока — увеличение силы тока увеличивает скорость наплавки
• Для машины постоянного напряжения — увеличение скорости подачи проволоки увеличивает скорость наплавки

Эффективность наплавки: Зависимость веса наплавленного металла шва от веса электрода, израсходованного при сварке.В основном определяется в процентах, например 100 кг покрытых электродов с КПД 65% дают 65 кг наплавленного металла шва.

Сварка под гору: Если направление движения электрода противодействует силе силы тяжести, то метод сварки называется сваркой под гору. Обычно считается, что продвижение в гору делает сустав более прочным, но имеет более высокий потенциал прожига.

Сварка под уклон: Если направление движения электрода направлено навстречу силе тяжести, то этот метод называется сваркой под уклон. Процесс сварки под уклон очень чувствителен к параметрам сварки и требует более жесткого контроля, поскольку небольшое отклонение может привести к появлению шлаковых включений и отсутствию дефектов проникновения.

При выборе способа сварки, являющегося основой конструкции трубопровода, необходимо учитывать следующее:

• Материал линейной трубы: С развитием высококачественной стали современная трубопроводная промышленность использует линейные трубы с минимальным пределом текучести более 56000 фунтов на квадратный дюйм (т.е.е. Gr. X56), который в основном состоит из микролегированной (поз. 2) стали. Поскольку прочность трубопроводов увеличивается за счет микролегирования, также увеличивается подверженность водородному растрескиванию (HIC) трубопроводных труб в зоне термического влияния (HAZ). Хотя, трубопроводы до материала Gr. X65 успешно сваривается методом SMAW с использованием целлюлозных электродов (поз. 3) с предварительным нагревом или без него, однако для сварки труб из материала марки X70 с предварительным нагревом концов труб перед сваркой до температуры 120 ^o C до 140 ^o C (от 250 ^o F до 290 ^o F) необходимо для предотвращения HIC, в то время как электроды из целлюлозы можно использовать для кольцевой сварки.

  Рекомендуется использовать процессы сварки с низким содержанием водорода (H ₂ ) или GMAW для сварки труб из материалов класса X80 или более высоких. Однако процесс SMAW с использованием основных электродов (электроды с низким / очень низким содержанием водорода) может использоваться для сварки труб из материала класса X80 только с надлежащим обдумыванием.

• Диаметр и толщина стенки: Для изготовления труб большого диаметра и / или толстостенных трубопроводов требуется больший объем сварного шва, или, другими словами, более высокая скорость наплавки металла шва. Этого можно добиться за счет автоматизации процесса кольцевой сварки. Все сварочные процессы, применяемые при строительстве трубопроводов, кроме процесса сварки SMAW, можно автоматизировать. Для магистральных трубопроводов необходимо использовать полуавтоматический, механизированный и автоматический режимы сварочного процесса или их комбинацию для повышения производительности и своевременного завершения проекта. Автоматическая сварка может применяться на трубах с толщиной стенки ≥ 13,0 мм и диаметром ≥ 24 дюймов (610 мм) для повышения производительности сварки. Антиквариат

  Размер трубы (NPS)	Количество сварных швов в день на сварочную бригаду
  	Сварочный автомат	Полуавтоматическая / ручная Сварка
  323,8 мм (12,75 дюйма)	–	60
  457. 0 мм (18 дюймов)	–	50
  610,0 мм (24 дюйма)	60	40 б
  910,0 мм (36 дюймов)	45	26 б
  1219.0 мм (48 дюймов)	35	20 б
  1422,0 мм (56 дюймов)	20	8 б
  Примечания: Все проходит ручной сваркой. Корневой проход и горячий проход выполняются вручную, а остальные проходы — в полуавтоматическом режиме.

  
  
• Место сварки: Кольцевая сварка трубопровода выполняется на месте в том месте, через которое проходит трубопровод i.е. пустыня, тропический лес, зона вечной мерзлоты или на трубоукладочной барже в случае подводных трубопроводов. Следовательно, перед выбором процесса сварки также следует учитывать температуру окружающей среды, влажность и т. Д. Для выполнения сварки труб при отрицательных или близких к отрицательных температурах температурах необходимо предварительно нагреть трубы до минимум 16 ^o ° C для предотвращения теплового удара в ЗТВ. Если место находится в тропических лесах или в месте с высокой влажностью, например, на барже, работающей недалеко от побережья Индии или Африки, использование электродов с низким содержанием водорода приводит к пористости. В таких условиях обычный целлюлозный электрод, которому для стабилизации дуги требуется влага, дает более прочный сварной шов, чем электрод с низким содержанием водорода. Если другие требования не позволяют отказаться от электрода с низким содержанием водорода, электроды необходимо прокалить, чтобы снизить их влажность перед сваркой.

  Иногда трубопроводы должны быть проложены в существующей траншее, когда зазор вокруг трубы недостаточен для перемещения сварочного автомата по всей длине трубопроводов.В таких условиях можно использовать ручной или полуавтоматический процесс.

• Срок строительства / производительность: Строительство трубопроводов обычно страдает от нехватки времени. Жесткий график строительства требует более быстрой прокладки трубопровода, что требует более высокой производительности при минимальном объеме ремонта. На шельфе продолжительность строительства становится прямо пропорциональной капитальным затратам проекта, так как расходы на баржу, развернутую для строительства, основаны на дневных ставках. Таким образом, за ходом строительства трубопроводов в основном следят по количеству стыков (сварных швов) в день. Поэтому магистральная сварка была разработана как процесс массового производства. Заводская фаска на концах труб для поддержки процесса сварки под уклон для более быстрой сварки является нормой для трубопроводов.

  Большинство прокладочных барж используют полностью автоматический процесс сварки (GMAW) для сварки линейных труб для достижения более высокой скорости сварки и минимального ремонта. Следует соблюдать осторожность при выборе фаски на конце трубы для труб, которые предполагается сваривать с помощью автоматической сварки, так как разные автоматические сварочные аппараты требуют разных типов фаски на концах труб для надлежащего сплавления.В связи с этим на барже иногда выполняется снятие фаски с труб. Скорость ремонта может резко возрасти, если на сварочных автоматах не будут задействованы обученные операторы.

  Процесс SMAW имеет наименьшую производительность, а процесс SAW — максимальную скорость наплавки металла шва. На мегабаржах-трубоукладчиках, где трубы подаются в линию обжига после двойного, тройного или четверного соединения, для экономии времени применяется дуговая сварка под флюсом для соединения секции труб перед подачей в линию обжига.

• Свойства сварного шва: Кольцевые сварные швы на участке трубопровода могут попадать под автомобильный / железнодорожный переезд, стояки или свободный пролет подводной лодки, которые подвергаются циклической нагрузке. Кроме того, закладочные напряжения в трубопроводе во время установки могут привести к деформации сварного шва (намотка). В случае, если рабочая жидкость вызывает коррозию, металл сварного шва также должен противостоять такому разложению.

  Кольцевой сварной шов в углеводородных трубопроводах должен соответствовать всем требованиям с точки зрения минимальной прочности на растяжение, усталостной прочности, свойств предотвращения разрушения, коррозионной стойкости, твердости, пластичности и т. Д., Равных или превышающих основной металл трубы. Аттестация процедуры кольцевой сварки должна включать испытания этих свойств сварного шва и зоны термического влияния концов труб. Поэтому при выборе процесса сварки, электрода и других параметров сварки необходимо заранее учитывать эти требования.

• Качество (с точки зрения надежности и скорости ремонта): Качественные сварные швы, гарантирующие надежность и низкие темпы ремонта, имеют решающее значение при строительстве трубопроводов. Низкое качество сварных швов не только препятствует реализации проекта, но и снижает надежность всей трубопроводной системы. Часто трубопроводы прокладывают в самых удаленных местах. Кольцевая сварка трубопровода должна соответствовать самым высоким параметрам качества, так как после того, как трубопровод будет проложен и монтажная площадка будет демонтирована с этого места, становится очень трудно подойти к месту для любого ремонта в будущем.

  При повреждении трубопровода не только теряется значительная прибыль и наносится ущерб окружающей среде, но и утечка создает потенциальную опасность для местного населения. Небольшая авария может пошатнуть доверие местных жителей. Это значительно затруднит реализацию будущих проектов. Высокая надежность трубопроводов по сравнению с другими видами транспорта является отличительным признаком этой изначально высокой инфраструктуры капитальных затрат. Следовательно, процесс сварки должен быть выбран таким, чтобы кольцевые сварные швы (ссылка 1) были высокого качества, чтобы обеспечить более надежные трубопроводные системы.

• HSE (Здоровье, безопасность и окружающая среда): Процесс сварки, вне зависимости от его сложности, приводит к множеству различных проблем со здоровьем, безопасностью и окружающей средой. Дым и газ, выделяемые во время процесса сварки, содержат оксиды азота (NO _x ), диоксиды / монооксиды углерода, озон (O ₃ ), защитные газы, такие как аргон (Ar), гелий (He) и т. Д.и очень мелкие частицы, которые вредны не только для здоровья сварщиков, но и для окружающей среды. Недостаток пригодного для дыхания воздуха в замкнутых пространствах — одна из самых распространенных причин несчастных случаев. Вытяжные вентиляторы должны быть развернуты для предотвращения скопления вредных паров в сварочных шкафах. Кроме того, из-за горячей обработки, связанной с процессом сварки, следует проявлять огромную осторожность, чтобы избежать любого взрыва или пожара из-за близости горючего материала, особенно если сварочные работы выполняются рядом с существующими установками для углеводородов.В случае сварочных соединений с существующими линиями, существующие линии должны быть должным образом очищены и промыты, чтобы сделать их свободными от углеводородов до начала сварки. Если в процессе сварки используется источник высокого напряжения / тока, то электрические провода должны быть новыми и подходящими по назначению без стыков или с минимальным количеством стыков. В случае использования газовых баллонов стандартная рабочая процедура (СОП) должна обеспечивать надлежащее хранение и обращение с такими баллонами, чтобы предотвратить несчастный случай из-за любого акта небрежности.
• Стоимость: Экономика сварки играет наиболее важную роль при выборе процесса и спецификации процесса сварки для кольцевой сварки. Один и тот же сварной шов может иметь разную стоимость в зависимости от выбора:
  • Скорость наплавки
  • Эффективность наплавки
  • Процесс сварки (SMAW, GMAW, FCAW, SAW)
  • Совместное проектирование
  • Объем сварки
  • Коэффициент времени дуги
  
  Стоимость сварки стыка можно оценить по следующей формуле:

  Общая стоимость сварных швов	=	Общая стоимость времени дуги	+	Стоимость бездугового времени	+	Стоимость присадочного металла
  	=	Общее время дуги можно рассчитать следующим образом: Определение объема наплавленного металла Определение скорости наплавки для данного процесса Расчет общего времени, необходимого для сварки	+	Факторы, влияющие на время отсутствия дуги: Промежуточная очистка Замена электрода Изменение положения сварщика Подготовка сварного шва Крепеж	+	Требуемый объем сварного шва в зависимости от: Конструкция соединения × эффективность наплавки

  
  
• Направление хода сварного шва (вниз и вверх): Направление хода сварного шва является одним из важнейших переменных при сварке трубопровода.Поскольку продолжительность строительства в первую очередь зависит от скорости сварки, сварка магистральных трубопроводов выполняется по мере подъема, а сварка трубопроводов сварочной станции или врезки выполняется по мере подъема. Концы трубопроводов для магистральной сварки обрабатываются на станке, а сборка под сварку достигается за счет использования внутренних гидравлических зажимов; в то время как концы труб, которые будут использоваться для трубопроводов терминалов / станций, подготавливаются вручную на месте, и для монтажа труб применяются внешние зажимы вместе с прихваточными швами.

Объем рынка сварочного оборудования, доля

Обзор отчета

Объем мирового рынка сварочного оборудования в 2018 году оценивался в 11,53 миллиарда долларов США, и ожидается, что в период с 2019 по 2025 год его среднегодовой темп роста составит 6,9%. За последние годы рынок продемонстрировал значительный рост из-за растущего спроса на сварочное оборудование во всех сферах применения. таких как судостроение, морские разведки, нефть и газ, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, строительство и энергетика.Ожидается, что устойчивый рост этих отраслей в последние несколько лет в сочетании с их многообещающими перспективами роста в будущем будет и дальше стимулировать общий спрос на это оборудование в течение прогнозируемого периода. Кроме того, изменение потребительских предпочтений от ручных машин к автоматизированным подпитывает спрос на это оборудование.

Производители сосредотачиваются на внедрении технологически продвинутых продуктов для повышения безопасности, качества и производительности во всех отраслях.Они также сосредоточены на разработке технологий, которые помогут обучить операторов и сэкономят затраты на обучение для компаний. Ожидается, что это будет стимулировать рост рынка сварочного оборудования в прогнозируемом периоде.

Большинство типов сварочного оборудования, доступного на рынке, поддерживают множество неметаллических и металлических деталей в различных отраслях обрабатывающей промышленности, предлагая эффективный метод сплавления материалов. Технологические достижения и более широкое использование современного оборудования в строительном и производственном секторах во всем мире, вероятно, будут стимулировать спрос на сварочное оборудование.Кроме того, постоянная потребность в обслуживании и ремонте существующих приложений для обеспечения эффективной работы в различных отраслях конечного использования может еще больше стимулировать спрос на это оборудование в течение прогнозируемого периода.

Заметный рост проектов по развитию инфраструктуры во всем мире, особенно в связи с тем, что страны сосредоточивают внимание на расширении мощностей возобновляемых источников энергии, ведет к увеличению спроса на такие услуги, как установка ветряных турбин. Ожидается, что эта тенденция будет хорошо отражаться на спросе на оборудование для термозакрепления в течение прогнозируемого периода.Кроме того, растущее распространение деталей из металла большой толщины и высокопрочных сталей, а также рост объема и масштаба проектов в строительном и производственном секторах, вероятно, вызовут потребность в более совершенном оборудовании. Ожидается, что в прогнозируемом периоде это будет стимулировать спрос на сварочное оборудование.

Развитие технологии дистанционного управления, которая делает процесс закрепления более безопасным для операторов, а также помогает эффективно удовлетворять требования к качеству и производству, является ключевой новой тенденцией на рынке.Растущая нехватка квалифицированной рабочей силы, особенно в развитых странах, вынуждает производителей прибегать к автоматизации как способу восполнить нехватку своих ресурсов. Эта тенденция, вероятно, сохранится и в ближайшее время, поскольку ожидается, что большое количество компаний на рынке будут вкладывать больше средств в разработку автоматического сварочного оборудования. Однако ожидается, что медленный рост судостроительной и аэрокосмической промышленности в нескольких регионах в последние годы также негативно повлияет на мировой спрос на это оборудование в ближайшее время.

Анализ технологий

В зависимости от технологии рынок был разделен на дуговую сварку, контактную сварку, кислородно-топливную сварку, лазерную сварку и другие. Ожидается, что сегмент дуговой сварки будет доминировать на рынке в течение прогнозируемого периода. Рост сегмента можно объяснить более широким использованием дуговой сварки в деятельности по развитию морской инфраструктуры, а также при техническом обслуживании и ремонте трубопроводов, технологического оборудования и ядерных объектов.

Ожидается, что рост числа государственных инициатив по расширению производственных мощностей за счет поощрения иностранных инвестиций в развивающихся странах, таких как Мьянма, Индия и Индонезия, будет стимулировать спрос на сегмент дуговой сварки в течение прогнозируемого периода. Другими факторами, которые, как ожидается, положительно повлияют на спрос на технологию дуговой сварки, являются доступные цены на оборудование для дуговой сварки и тот факт, что его легко транспортировать. Кроме того, эти устройства обеспечивают лучшую сварочную среду, поскольку выброс сварочного дыма меньше по сравнению с другими технологиями.

Анализ конечного использования

В зависимости от конечного использования рынок делится на аэрокосмическую, автомобильную, строительную, энергетическую, нефтегазовую, морскую и другие отрасли. Сегмент конечного использования автомобилей доминировал на рынке в 2018 году. Ожидается, что неуклонно растущий спрос на автомобили во всем мире будет стимулировать потребность в инструментах и ​​робототехнике в автомобильной промышленности. Это впоследствии будет стимулировать спрос на сварочное оборудование в прогнозируемом периоде.

Кроме того, достижения в области робототехники привели к более широкому использованию роботов в автомобильной промышленности для процессов термозакрепления.Ожидается, что огромные преимущества роботов в повышении эффективности процессов, увеличении производительности, повышении качества и уменьшении количества брака будут продолжать стимулировать их спрос в автомобильной промышленности, тем самым стимулируя автомобильный сегмент. Сварочное оборудование также важно для строительной отрасли, поскольку сварка играет важную роль при строительстве мостов, зданий, морских нефтегазовых вышек и трубопроводов. Таким образом, ожидается, что многообещающий рост объемов строительной деятельности во всем мире в ближайшее время приведет к увеличению спроса на оборудование для термозакрепления в строительном сегменте

Equipment Insights

В зависимости от оборудования рынок разделен на автоматические, полуавтоматические и ручные.Появление в последние годы сварочных роботов для производственных процессов помогло свести к минимуму зависимость от ручного труда в некоторых отраслях промышленности. Более широкое распространение таких роботов вскоре, вероятно, приведет к развитию сегмента автоматики. Кроме того, использование дорогостоящей рабочей силы увеличивает производственные затраты, в связи с чем компании поощряются к внедрению промышленных роботов. Ожидается, что это будет стимулировать рост сегмента автоматического сварочного оборудования.

Более того, ожидается, что разработка более интеллектуальных и эффективных роботизированных сварочных систем благодаря внедрению таких технологий, как автоматизированное проектирование (CAD), искусственный интеллект и дистанционное управление, откроет новые возможности для продуктов для автоматической сварки во всем мире.Различные отрасли промышленности, такие как автомобилестроение, строительство и нефтегазовая промышленность, по всему миру внедряют автоматическое сварочное оборудование, чтобы ускорить процесс плавления и придать сварным швам лучшую отделку и точность. Сегмент, вероятно, продолжит удерживать доминирующую долю на рынке в течение прогнозируемого периода.

Региональные исследования

На европейский рынок приходилась самая высокая доля выручки в 2018 году, его размер составил 3405,2 миллиона долларов США.Рост региона можно объяснить растущим спросом на различное сварочное оборудование в автомобильной, электронной, транспортной, тяжелой и строительной отраслях. Более того, обширные разработки в области энергоэффективного робототехнического оборудования на протяжении многих лет хорошо зарекомендовали себя на европейском рынке, поскольку несколько стран ввели строгие правила энергоэффективности в нескольких отраслях.

Прогнозируется, что в течение прогнозируемого периода на региональном рынке Азиатско-Тихоокеанского региона будет наблюдаться значительный рост, в основном за счет увеличения количества строительных работ в регионе.Более того, увеличение иностранных инвестиций в Азиатско-Тихоокеанский регион способствовало заметному росту проектов в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, нефтегазовый сектор и тяжелое машиностроение. Ожидается, что этот сценарий также будет стимулировать региональный рынок.

Ключевые компании и анализ рыночной доли

Ключевые игроки рынка включают ACRO Automation Systems Inc., Air Liquide, ARCON Welding Equipment, Banner Welding Inc., voestalpine Böhler Welding GmbH, Carl Cloos Schweisstechnik GmbH, Daihen Corporation, Illinois Tool Works Inc., Panasonic Industry Europe GmbH и Coherent-ROFIN. Производители на мировом рынке принимают такие стратегии, как слияния и поглощения, разработка новых продуктов / решений и сотрудничество, чтобы не отставать от конкурентов.

Компании на рынке стремятся сохранить свои позиции на рынке посредством партнерства и сотрудничества. Например, в мае 2017 года компания ACRO Automation Systems Inc в партнерстве с Autis Engineering создала станцию ​​автоматического контроля сварных швов MIG.Более того, участники рынка делают упор на сотрудничество с компаниями, предлагающими роботизированное сварочное оборудование.

Обзор рынка сварочного оборудования

Атрибут отчета	Детали
Объем рынка в 2020 г.	12,89 млрд долларов США
Прогноз выручки в 2025 году	18 долларов США.17 миллиардов
Скорость роста	CAGR 6,9% с 2019 по 2025 год
Базовый год для оценки	2018
Исторические данные	2014-2017
Период прогноза	2019-2025
Количественные единицы	Выручка в млрд долларов США и среднегодовой темп роста с 2019 по 2025 год
Охват отчета	Прогноз выручки, рейтинг компаний, конкурентная среда, факторы роста и тенденции
Покрытые сегменты	Оборудование, технологии, конечное использование и регион.
Региональный охват	Северная Америка; Европа; Азиатско-Тихоокеанский регион; Южная Америка; Ближний Восток и Африка
Область применения страны	США; Канада; СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО; Германия; Индия; Япония; Китай; Бразилия.
Профилированные ключевые компании	ACRO Automation Systems Inc .; Air Liquide; Сварочное оборудование ARCON; Banner Welding Inc .; voestalpine Böhler Welding GmbH; Карл Клоос Швайстехник ГмбХ; Daihen Corporation; Illinois Tool Works Inc.; Panasonic Industry Europe GmbH; Связный-РОФИН.
Объем настройки	Бесплатная настройка отчета (эквивалент 8 рабочих дней аналитика) при покупке. Дополнение или изменение в зависимости от страны, региона или сегмента.
Варианты цены и покупки	Доступны индивидуальные варианты покупки, соответствующие вашим точным исследовательским потребностям. Изучить варианты покупки

Сегменты, рассматриваемые в отчете

В этом отчете прогнозируется рост доходов на глобальном, региональном и страновом уровнях, а также приводится анализ последних отраслевых тенденций в каждом из подсегментов с 2014 по 2025 годы.Для этого исследования Grand View Research сегментировала глобальный отчет о рынке сварочного оборудования по технологиям, оборудованию, конечному пользователю и региону:

• Прогноз развития технологий (выручка, млн долларов США, 2014-2025 гг.)

  • Дуговая сварка

  • Сварка сопротивлением

  • Газокислородная сварка

  • Лазерная сварка

  • Прочие

• Прогноз по оборудованию (выручка, млн долларов США, 2014-2025 гг.)

  • Автомат

  • Полуавтомат

  • Руководство

• Перспективы конечного использования (выручка, млн долларов США, 2014-2025 гг.)

  • Аэрокосмическая промышленность

  • Автомобильная промышленность

  • Строительство и строительство

  • Энергия

  • Нефть и газ

  • Морской

  • Прочие

• Региональный прогноз (выручка, млн долларов США, 2014-2025 гг.)

Часто задаваемые вопросы об этом отчете

г.Объем мирового рынка сварочного оборудования оценивался в 12,17 млрд долларов США в 2019 году и, как ожидается, достигнет 12,89 млрд долларов США в 2020 году.

г. Ожидается, что глобальный рынок сварочного оборудования будет иметь совокупный годовой рост на 6,9% с 2019 по 2025 год и достигнет 18,17 млрд долларов США к 2025 году.

г. Европа доминировала на рынке сварочного оборудования с долей 29,4% в 2019 году. Это объясняется растущим спросом на различное сварочное оборудование в автомобильной, электронной, транспортной, тяжелой и строительной отраслях.

г. Некоторые ключевые игроки, работающие на рынке сварочного оборудования, включают ACRO Automation Systems Inc., Air Liquide, ARCON Welding Equipment, Banner Welding Inc., voestalpine Böhler Welding GmbH, Carl Cloos Schweisstechnik GmbH, Daihen Corporation, Illinois Tool Works Inc., Panasonic Industry Europe GmbH и Coherent-ROFIN.