спирали подающие и тефлоновые каналы
Спираль подающая — это сменная расходная часть сварочных горелок MIG/MAG, отвечающая за прохождение сварочной проволоки через рукав горелки. Спираль на полуавтомат имеет еще несколько названий, таких как спираль сварочной горелки, направляющий канал для проволоки, подающий канал, проволокопровод и т.п.
Подающая спираль имеет вид трубки, изготовленной, как правило, из стальной проволочной либо ленточной спирали (или пластмассы), которая располагается внутри многофункционального шлангового пакета и обеспечивает прохождение присадочной проволоки к сварочному наконечнику горелки.
Спирали подающие бывают с изолирующим наружным покрытием и без него.
Тефлоновые направляющие каналы, имеющие очень низкий коэффициент трения, применяют для сварки алюминиевой проволокой ввиду ее большой гибкости.
Трение сварочной проволоки по внутренней поверхности спирали, засорение отслоениями некачественной проволоки и производственной пылью приводят к естественному износу подающей спирали. Поэтому своевременная её замена является залогом бесперебойного сварочного процесса.
Купить тефлоновый канал сварочной горелки MIG/MAG Вы можете в сети магазинов «ЗВАРЮВАННЯ».
Спираль подающую сварочной горелки MIG/MAG купить в г. Кривой Рог Вы можете в сети магазинов «ЗВАРЮВАННЯ»:
• магазин ЗВАРЮВАННЯ — ул. В. Матусевича (22-го партсъезда), д. 55, р-он ГосЦирка;
Тел.: (067) 379-07-77, (067) 569-35-66, (099) 047-64-46, (093) 610-90-26. Низкие цены. Гарантия от ведущих производителей. Доставка во все регионы Украины.
Покупка у официального дилера – гарантированный способ получить высокое качество и конкурентоспособные цены на сварочное оборудование, а также качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Спираль подающая Кривой Рог. Спираль подающая цена.
Другие товары этой категории
Топ продаж
|
подающие ролики, направляющие каналы в Москве
Представленные на нашем сайте полуавтоматические сварочные аппараты способны работать в сложных промышленных условиях. В модификации каждого устройства может использоваться блок охлаждения и другие опции, которые сделают полуавтоматическую сварку более эффективной, продолжительной и комфортной для мастера.
Чтобы максимально увеличить безопасность, производительность и срок службы Вашего аппарата необходимо своевременно менять его комплектующие детали и расходные материалы, от которых зависит качество сварочных работ.
Основные ЗИП к полуавтоматам и их функции:
- Шестерни – предназначены для подачи проволоки большого диаметра и исправного ступенчатого регулирования механизма. Менять их рекомендуется раз в полгода, можно чаще, если это препятствует работе полуавтомата.
- Разъемы – обеспечивают отличный контакт между кабелем и сварочным аппаратом, что делает устройство мобильнее и значительно расширяет его функционал. Данные детали могут прослужить Вам долгое время при правильном использовании, как правило, их меняют два раза в год.
- Ролики – приводят в движение электродвигатель, скорость вращения которого регулируется в соответствии со скоростью расплавления электрода. Ролики вытягивают электрод из катушки и направляют его по шлангу к горелке. Эти детали являются быстроизнашивающимися и подлежат замене сразу, как только перестают исправно функционировать.
- Переходные втулки – находятся перпендикулярно направлению подачи проволоки и подают в зону сопла защитный газ, что обеспечивает ламинарный поток и исправную работу. Эти детали необходимо менять раз в несколько месяцев, в зависимости от интенсивности сварки.
Эти и другие ЗИП для полуавтоматов требуют диагностики и своевременного монтажа, только так Вы обеспечите себе комфортную и исправную эксплуатацию. Качество расходных материалов – качество работы!
У нас Вы можете приобрести отличные расходные материалы к сварочным полуавтоматам на выгодных условиях и по привлекательной цене.
Механизм подачи проволоки для полуавтомата своими руками
Сварочный автомат — полезный инструмент, используемый как профессионалами, так и в домашних условиях. Его, равно как и составляющие части, можно приобрести в магазине. Но при наличии желания его под силу сделать и самостоятельно, используя необходимые материалы. В статье будет рассмотрено создание его составляющей — механизма подачи проволоки для полуавтомата своими руками.
Подготовка
Механизм размещают в коробе. Он должен обладать достаточно жесткими характеристиками, чтобы выдерживать нагрузку от веса компонентов. В качестве такого короба подойдёт корпус из-под системного блока компьютера. Плюс этого решения в том, что не нужно списывать блок питания, который можно приспособить для самодельного сварочного аппарата.
Порядок действий
Первоначально измеряется диаметр катушки, на которую намотана электродная проволока. Можно её обрисовать на бумаге, затем вырезать получившуюся окружность и положить оценочную заготовку в корпус. Это простое решение позволит оценить, достаточно ли места для механизма. Затем можно приступать к поэтапному созданию устройства подачи проволоки:
- В качестве заготовки подойдёт стеклоочиститель авто, из которого извлекается двигатель. Под него проектируется рама. Для улучшения показателя удержания используются прижимные ролики.
- Устройство подачи необходимо располагать таким образом, чтобы разъем был в удобном с эксплуатационной точки зрения месте. Заранее лучше представить и отработать, как будет использоваться механизм, дабы убедиться, что он не помешает труду.
- Для обеспечения равномерной подачи электродной проволоки, нужно проследить, чтобы её составляющие была закреплены друг против друга. Ролики следует центрировать относительно отверстия для входного штуцера.
- Создаются роликовые направляющие. С их ролью отлично справляются подходящие по диаметру подшипники. Необходимо только проточить небольшую канавку, цель которой — обеспечить движение электродной проволоки. Это можно сделать на токарном станке.
- Все элементы следует надёжно закрепить.
- Как первичная направляющая используемой проволоки подойдёт болт, что перед этим был просверлен вдоль своей оси. Как итог манипуляций получается самодельный экструдер, что может использоваться вместе с проволокой.
- Монтируется кембрик на вход штуцера. Для жесткости он усиливается пружиной.
- Штанги, используемые для крепления роликов, также желательно подпружинить. Для этого используется болт с закреплённой снизу пружиной.
- Для фиксации бобины дополнительно из текстолита или фанеры и соразмерного по диаметру обрезка трубы из пластика изготавливается основа.
- Остаётся аккуратно поместить в корпусе все компоненты.
Управление механикой
Так как механизм подачи проволоки делается для полуавтомата, не обойтись без электроники, упрощающей работу. Она необходима для обеспечения подачи проволоки, осуществляемой с постоянной скоростью. Так как этот параметр зависит от двигателя стеклоочистителя, следует использовать устройства, что будет менять значения вращения якоря. С этой задачей справляется ШИМ-контроллер.
Для непосредственного управления и запуска двигателя в схему добавляется реле газового клапана. Чтобы активировать элементы, предусматривается кнопка пуска. Для удобства в работе, её лучше размещать на рукоятке горелки. Работая над электронной начинкой, важно предусмотреть, чтобы газ подавался с небольшим опережением перед проволокой (хватит 2-3 секунд). Если проигнорировать это требования, то дуга будет зажигаться в атмосферном воздухе. Из-за этого будет плавиться электродная проволока, ведь использование всегда должно быть в условиях, обеспечиваемых защитным газом. Добиться требуемого эффекта позволяет реле задержки.
Следующий шаг — работа с электромагнитным запорным клапаном. Его необходимо разметить так, чтобы он не мешал работе подвижных узлов. В качестве компонента подойдёт воздушный клапан, снятый с ГАЗ-24 или обладающий похожими свойствами. Включаться он должен после нажатия на кнопку пуск. Использование запорного клапана позволяет добиться существенной экономии расхода газа.
Заключение
После того, как все узлы установлены в корпус и приставлены к инвертору, сварочный аппарат готов к использованию. Остаётся его эксплуатировать, соблюдая правила техники безопасности.
Сварочный полуавтомат Kemppi Kempact 253A (400В,250А,44кг) Компания «Качественная Сварка»
Сварочный полуавтомат Kemppi Kempact 253A:
- Современный аппарат с высоким КПД
- Модель с панелью управления Adaptive (A). Помимо стандартных функций, предоставляемых панелью Regular с помощью ручной настройки, панели Adaptive включают средства контроля толщины пластины, выбора присадочных материалов и четыре канала памяти в сочетании с удобными средствами настройки адаптивного режима
- Прочный и надежный механизм подачи проволоки DuraTorque™ 400 с приводом на 4 ролика
- Превосходные сварочные характеристики при использовании в качестве защитного газа как газовых смесей, так и C02
- Точный, стабильный поджиг дуги
- Максимальная выходная мощность при рабочем цикле 35 %
- Большой четкий ЖК-дисплей
- Функция термической обработки HotSpot™
- 2Т/4Т переключатель режима
- Таймер точечной и прерывистой сварки
- Лотки для хранения зап.частей
- Прочная крышка из оргстекла со смотровым окошком — надежная защита
- Расположение разъема горелки под большим углом улучшает подачу проволоки и срок службы горелки
- Система освещения механизма подачи проволоки Brights™ в условиях слабого освещения
- Индикация WireLine™ оповещает о необходимости технического обслуживания системы
- Встроенные отсеки для хранения расходных деталей механизма подачи проволоки
- Конструкция шасси GasMate™ обеспечивает удобную и безопасную установку баллона и перемещение аппарата
- Прочная конструкция из штампованной стали и прессованной пластмассы
- Простое изменение полярности клемм
- Пылевой фильтр (дополнительно) для пыльных сварочных цехов
- Качество от финской компании Kemppi
- Гарантия 2 года и +1 год, если владелец аппарата зарегистрирует гарантию на сайте Kemppi в течение двух месяцев с даты покупки
Технические характеристики:
| Напряжение питающей сети, В | 400±15% |
| Частота питающей сети, Гц | 50/60 |
| Номинальная мощность при макс. токе, кВA (ПВ 40 % I1макс. (250 А)) | 8,5 |
| Ток потребления ПВ 40 % I1макс. (250 А) | 11,9 А |
| Ток потребления ПВ 100 % I1эфф. (150 А) | 6,1 А |
| Сетевой кабель H07RN-F | 4G1.5 (1,5 мм2, 5 м |
| Предохранитель Тип C | 10 A |
| Диапазон сварочных токов и напряжений | 10 В / 20 А – 31 В / 250 А |
| Напряжение холостого хода | 41 В |
| Потребляемая мощность холостого хода | 25 Вт |
| Коэффициент мощности при макс. токе 250 А / 26,5 В | 0,93 |
| КПД при ПВ 100 % 150 А / 21,5 В | 0,88 |
| Диапазон регулирования скорости подачи проволоки | 1,0–18,0 м/мин. |
| Диапазон регулировки напряжения | 8,0–31,0 В |
| Габаритные размеры Д х Ш х В | 623 x 579 x 1070 мм |
| Масса (без сварочной горелки и кабелей) | 44 кг |
| Класс электромагнитной совместимости | A |
| Класс защиты | IP23S |
| Диапазон рабочей температуры | -20…+40 °C |
| Стандарты: | IEC 60974-1, IEC 60974-5, IEC 60974-10, IEC 61000-3-12 |
Функции панели управления Kempact Adaptive:
1. Управление динамикой
2. Регулятор скорости подачи проволоки или мощности (адаптивная сварка).
3. Регулятор напряжения или длины дуги (адаптивная сварка).
4. Кнопка таймера точечной сварки и цикла дуги
5. Выбор 2-х или 4-х тактного режима синхронизации горелки.
6. Выбор ручного (MANUAL), автоматического (AUTOMATIC) режима или функции HOT SPOT. 7. Дисплей параметров
8. Индикатор перегрева
9. Индикатор технического обслуживания WireLine
10. Значок подачи газа после сварки
11. Выбор типа материала или отображения силы тока/скорости подачи проволоки
(адаптивная сварка).
12. Выбор диаметра сварочной проволоки (адаптивная сварка).
13. Выбор защитного газа или настройки времени подачи газа после сварки (адаптивная
сварка).
14. Выбор функции заварки кратера (адаптивная сварка)
15. Выбор функции памяти
16. Отображение толщины листа и формы сварочного шва
Внимание! Сварочная горелка MIG/MAG и комплект расходных материалов для проволокоподающего механизма (ролики, средняя направляющая трубка, выходная направляющая трубка, входная направляющая трубка) в состав сварочного полуавтомата Kemppi Kempact 253A не входят и приобретаются дополнительно.
Принадлежности, входящие в комплектацию:
- Кабель заземления 3м с клеммой
- Газовый шланг 1.5м
Механизм SSJ-7(80 Вт) | Иврус Трейд
Механизм (привод) SSJ-7 (80 Вт)
Великолепно подходит для ремонта и усовершенствования мощных сварочных полуавтоматов, работающих на высоких токах.
Мощный 4-х роликовый привод является сменным узлом механизма подачи проволоки сварочного полуавтомата и предназначен для плавной и равномерной подачи (протяжки) сварочной проволоки, включая алюминиевую и порошковую, в зону сварки через подающий канал сварочной горелки без деформаций.
Механизм подачи состоит из электродвигателя, силового редуктора, 2-x прижимных и 2-x подающих роликов, литого прочного корпуса на котором крепятся ролики и электродвигатель с редуктором.
Устройство крепится болтами к посадочному месту в сварочном полуавтомате или в отдельном подающем устройстве. Межосевое расстояние посадочных крепёжных отверстий — 80 мм.
Механизм подачи SSJ-7 толкающего типа. В качестве привода размоточного механизма кассеты с проволокой и толкающих роликов в механизме SSJ-7 применяется электродвигатель постоянного тока мощностью 80 Вт. Электродвигатель имеет жесткую характеристику и постоянные обороты. Необходимое напряжение питания для двигателя составляет 24 В. источником питания может служить как сварочный полуавтомат, так и любой трансформатор. Скорость подачи проволоки регулируется изменением частоты вращения ротора электродвигателя постоянного тока.
При прохождении проволоки сквозь ролики осуществляется её выпрямление и рихтовка. Неприводные ролики монтируются на откидных рамках с пружинами, создающими усилие, достаточное для правки проволоки.
Усилие прижатия приводного ролика должно обеспечивать равномерную скорость подачи проволоки. Чрезмерный прижим роликов вызывает деформацию проволоки, что ведет к рывкам при подаче. Слишком слабый прижим становится причиной проскальзывания проволоки, в результате проволока тоже подается неровно. В обоих случаях наблюдается неустойчивость дуги и высокая пористость сварного шва.
Технические характеристики
Тип двигателя | DC (постоянный) |
Напряжение питания | 24В |
Номинальный ток | 3,5 А |
Мощность двигателя | 80Вт |
Количество роликов | 4шт.: 2 прижимных и 2 подающих |
Скорость подачи проволоки | 2,5-24 м/мин. |
Диаметр проволоки | 0,8/1,0/1,2/1,6 |
Межосевое расстояние крепежных отверстий | 100 мм |
Расстояние от нижней полки площадки механизма до направляющей втулки | 95 мм |
Размер (габарит) | 230х200х225 мм |
Вес | 3,5 кг |
В комплекте 2 подающих ролика – 1,2/1,6 – 40х32х10 с V-образной канавкой и фаской, направляющая выходная втулка, 2 плоских пластиковых изолятора
ПредыдущийСледующий
ролик подачи проволоки 0 8 les moins chers
Offres spéciales sur les ролик подачи проволоки 0 8 on aliexpress
Quel que soit l’objet de votre désir, la plateforme d’AliExpress est une véritable mine d’or. Une envie de ролик подачи проволоки 0 8? N’allez pas plus loin! Nous proposons des milliers de produits dans toutes les catégories de vente, afin de satisfaire toutes vos envies. Des grandes marques aux vendeurs plus originaux, du luxe à l’entrée de gamme, vous trouverez TOUT sur AliExpress, avec un service de livraison rapide et fiable, des modes de paiement sûrs et pratiques, quel que soit le montant et la quantité de votre commande.
Sans oublier les économies dont vous pouvez bénéficier grâce aux prix les plus bas du marché et à des remises sensationnelles. Votre ролик подачи проволоки 0 8 va faire envie à tous vos proches, croyez-nous!»
AliExpress compare pour vous les différents fournisseurs et toutes les marques en vous informant des prix et des promotions en vigueur. Notre site regroupe également des commentaires de véritables clients, chaque produit étant noté selon plusieurs critères commerciaux. Tous les éléments sont réunis pour vous aider à prendre la meilleure décision, en fonction de vos besoins et de vos envies. Il vous suffit de suivre les conseils des millions de clients satisfaits par nos services.»
Alors n’attendez plus, offrez-vous votre/vos ролик подачи проволоки 0 8! Qualité et petits prix garantis, il ne vous reste plus qu’à valider votre panier et à cliquer sur «Acheter maintenant». C’est simple comme bonjour. Et parce que nous adorons vous faire plaisir, nous avons même prévu des coupons pour rendre votre achat encore plus avantageux. Pensez à les récupérer pour obtenir ce(s) ролик подачи проволоки 0 8 à un prix imbattable.»
Chez AliExpress, rien ne nous rend plus fier que la lecture des retours positifs de notre chère clientèle, c’est pourquoi nous nous engageons à leur offrir le meilleur.
|
Лучшее роликовое кольцо — № 1 Роликовое кольцо
Применение: Полуавтоматическая многослойная обмотка из изолированного провода или прямоугольного проводника для изготовления катушки трансформатора.
Мы поставляем многослойные намоточные машины в соответствии с вашими требованиями к размерам изготавливаемой катушки, диаметру проволоки и размеру прямоугольного проводника. Доступные аксессуары Регулируемый формирователь, Натяжная стойка для проволоки, Дилерское количество загрузок шпуль, Держатель кромочной ленты, Роликовая подставка для бумаги.
Диаметр проволоки: 0.От 3 до 6 мм (максимум)
Прямоугольный провод: 70 мм2 (максимум).
Материал: Медь или алюминий
Высота рулона: 1500 мм (максимум)
Внешний диаметр рулона: 1000 мм (максимум)
Внутренний диаметр рулона: В соответствии с вашими требованиями.
Вес рулона: 2000 кг (максимум).
Форма катушки: Концентрическая круглая
Головка: Состоит из усиленной коробки передач прочной конструкции.Вал установлен на сверхмощных подшипниках и снабжен лицевой панелью для нагружения оправки.
Вал оправки: мы можем поставить вал для загрузки деревянного каркаса или регулируемого каркаса. Вал или оправка прикреплены болтами к лицевой пластине вала передней бабки и поддерживаются цапфой задней бабки. Ведущая пластина и резьбовая гайка предусмотрены на валу для загрузки деревянного каркаса.
Хвостовая бабка: Хвостовая бабка в сборе устанавливается на поворотном рычаге или на пьедестале, перемещаемом с помощью ручки.Движение цапфы хвостового оперения с ручкой с фиксатором.
Разгрузка готовой бухты: Бухта легко снимается краном после открытия задней бабки.
Привод: с электродвигателем переменного тока и редуктором
Трансмиссия привода: Ремень таймера или дуплексная цепь
Скорость вращения оправки: 400 об / мин (максимальная)
Педальный переключатель: Машина работает с педальным переключателем.Для работы Вперед, и Назад, предусмотрен отдельный ножной переключатель.
Тормоз: Тормоз дисковый
Траверса в сборе: Траверса в сборе с подходящей моделью траверсы Rollring предназначена для наматывания слоя. Шаг можно очень точно отрегулировать в соответствии с диаметром провода или шириной проводника.Линейное движение траверсы синхронизировано со скоростью оправки. Привод поперечного вала осуществляется через двухскоростной редуктор для точной регулировки шага. Реверс будет мгновенным и автоматическим. Длину намотки можно точно отрегулировать. Направляющий узел может быть размещен подходящим образом по длине каркаса с ручкой на поперечном валу после отключения привода с помощью электромагнитной муфты.
Направляющая каретка: Направляющая каретка с блоком LM и рельсом, установленными на обработанной пластине.Узел шкива направляющей проволоки или узел натяжного ролика устанавливаются на каретку. Каретка будет перемещать и поддерживать провод или прямоугольный провод со своими направляющими по длине машины.
Для провода и прямоугольного проводника предусмотрены отдельные направляющие, которые можно легко менять местами.
Узел натяжного ролика: Узел натяжного ролика предназначен для направления прямоугольного проводника.Подходит для направления необходимого количества проводников, на которые нужно намотать слой. Состоит из шести горизонтальных роликов, собранных соответствующим образом. Верхние ролики регулируются с помощью ручки для затягивания проводника. в качестве альтернативы может быть предоставлен воздушный баллон с регулятором давления (опция).
Направляющий узел для проволоки: Состоит из четырех номерных шкивов, одного номерного шкива с пневматическим тормозом и одного шкива, установленного на регулируемом рычаге для направления проволоки рядом с оправкой.
Панель управления: Панель управления с частотно-регулируемым приводом переменного тока и аксессуары входят в комплект. Станок управляется ножным переключателем с двумя цифрами, предназначенным для прямого и обратного вращения оправки.
Дополнительные аксессуары
Оправка: Мы можем поставить оправку в соответствии с минимальными и максимальными размерами рулона, который будет производиться. Диаметр оправки регулируется вручную с помощью ручки и может быть заблокирован после регулировки.На оправке с множеством радиальных и осевых опор установлено восемь деревянных сегментов. Деревянные сегменты будут отполированы и изготовлены из твердых пород дерева. Может быть предложен диапазон диаметров оправки по мере необходимости. Максимальная длина сегментов 2000 мм.
Номер сегмента: Восемь.
Диапазон расширения: Расширение на каждой ступени варьируется от 40 мм до 100 мм в зависимости от размера трубы оправки.Дополнительные сегменты поставляются для увеличения диапазона диаметров.
Максимальный вес рулона: 2000 кг
Головка: Состоит из усиленной коробки передач прочной конструкции. Вал установлен на сверхмощных подшипниках и снабжен лицевой панелью для нагружения оправки.
Вал оправки: мы можем поставить вал для загрузки деревянного каркаса или регулируемого каркаса.Вал или оправка прикреплены болтами к лицевой пластине вала передней бабки и поддерживаются цапфой задней бабки. Ведущая пластина и резьбовая гайка предусмотрены на валу для загрузки деревянного каркаса.
Хвостовая бабка: Хвостовая бабка в сборе устанавливается на поворотном рычаге или на пьедестале, перемещаемом с помощью ручки. Движение цапфы хвостового оперения с ручкой с фиксатором.
Разгрузка готовой бухты: Бухта легко снимается краном после открытия задней бабки.
Вал оправки: Вал, установленный на приводной пластине головной бабки, и шкворень задней бабки предназначен для загрузки оправки.
Альтернативно
Оправка с регулируемыми деревянными сегментами.
Оправка: Диаметр оправки регулируется вручную с помощью ручки и блокируется после регулировки.На оправке с множеством радиальных и осевых опор установлено восемь деревянных сегментов. Деревянные сегменты будут отполированы и изготовлены из твердых пород дерева.
Диапазон диаметров: от 100 мм до 400 мм.
Количество сегментов: восемь.
Диапазон расширения на каждой ступени: От 40 мм до 100 мм. (В зависимости от размера предыдущего) Добавьте сегменты, входящие в комплект поставки, для увеличения диапазона диаметров по мере необходимости.
Тормоз: Тормоз дисковый.
Дополнительные аксессуары
1) Натяжная стойка: Натяжная стойка предназначена для проволоки. Состоит из стойки с регулируемой высотой, ведущего ролика, тормозного ролика с одним номером, натяжного рычага с направляющим роликом, пневматического управления натяжным рычагом и тормозного ролика и т. Д.
2) Продавец прямоугольного проводника (подставка для шпульки): Моторизованная подставка для шпульки предназначена для загрузки необходимого количества шпуль с прямоугольным проводом.Шпульки устанавливаются друг за другом на разной высоте на валах сборной конструкции. Вся конструкция установлена на колесах и может перемещаться по направляющей, установленной параллельно оправке. Мотор-редуктор переменного тока предназначен для работы с кнопкой. Датчики приближения предусмотрены на конце. Количество катушек: 48 (максимум).
3) Разматыватель изоляции на всю ширину.
4) Дилер для кромочной ленты.
Машины для обвязки проволокой с двойной петлей от Spiel Associates, INC
Петлитель Sterling
STERLING® LOOPER — это настольное полуавтоматическое устройство для переплетения проволоки с двойной петлей, которое может достигать скорости более дорогих напольных станков для переплетения проволоки.
Поместите карточку с отрезанной проволокой в лоток подачи, и она будет автоматически подавать по одному куску проволоки на штифты для подвешивания.Повесьте книгу на проволоку, затем переместите книгу к станции закрытия, чтобы замкнуть проволоку. Книги формата 3: 1 можно переплетать с автоматической подачей с проволочных карточек. Книги формата 2: 1 можно переплести вручную, поместив отрезанный кусок проволоки на булавки.
Переплет книг диаметром от 1/4 до 1 1/2 дюйма. Может быть достигнута скорость до 600 книг в час.
- Рисунок
- Рисунок 2
- видео
- Толстая книга видео
Прочтите отзывы о
Sterling Looper
и получите скидку
, заполнив эту форму:
Стерлинг Wiremaster Semi
Wiremaster Semi — это полуавтоматический скоросшиватель с двойной петлей, способный переплетать книги со скоростью 1200 штук в час.Он переключается примерно через пять минут. Оператор вешает книгу на трос, и Wiremaster Semi доставляет книгу на станцию закрытия, а затем на конвейер доставки. Он может связывать до пяти скипов, имеется автоматическая подвесная подача с календарем, а также подающий конвейер, расположенный рядом с линией. Возьмите с собой обвязку проволоки с помощью этой самой доступной машины.
Rilecart WB-450
Rilecart WB-450 — это экономичная машина для обвязки проволокой с двойной петлей начального уровня.Он переплетает книги со скоростью до 800 книг в час. Машина вставит проволоку с двойной петлей любого диаметра от — «- 1¼». WB-450 автоматически обрезает провод с двойной петлей до нужной длины и подает его на станцию вставки. Оператор вешает книгу и наступает на ножную педаль. Затем книга автоматически перемещается на станцию замыкания, где проволока обжимается. Затем книга падает в бункер. WB-360 переплетает книги от 2 до 17,7 дюймов по длине корешка. Никаких инструментов не требуется.Доступен дополнительный календарный механизм подачи для скоросшивателя проволоки.
Rilecart R-422
Rilecart R-422 переплетает книги быстрее, чем любой полуавтоматический переплетчик с двойной петлей на рынке. Он имеет молниеносную скорость цикла, что позволяет оператору переплетать до 1500 двойных петлевых тросиков в час. R-422 переплетает проволочные книги диаметром от 5/16 «до 1» и особенно эффективен для толстых книг.Закругленные закрывающие планки создают идеально симметричные обвязки проволоки.
Просто положите книгу на стол, поместите ее рядом с боковой направляющей и нажмите на ножную педаль. Машина работает мгновенно. R-422 оснащен запатентованным устройством, которое поворачивает конец двойного петлевого провода, чтобы никто (особенно дети) не поцарапался.
Стерлинг Wiremaster Compact
Sterling Wiremaster Compact меняет правила игры, когда речь идет о машинах для обвязки проволокой.Wiremaster Compact — это полностью автоматическое переплетное устройство с двойной петлей, способное переплетать до 2000 книг в час. Машина имеет длину всего 8,5 футов (215 см) и продается примерно по той же цене, что и полуавтоматическое переплетное устройство высшего уровня. Он переключается примерно через двадцать минут. Оператор бросает книгу на конвейер, а Wiremaster Compact сделает все остальное. Правильно — он разрезает и вставляет проволоку, замыкает проволоку и доставляет книгу на конвейер. Доступен автоматический перекидной чехол.
- Изображение
- Дополнительный подающий конвейер
- видео
Стерлинг Wiremaster Pro
Sterling Wiremaster Pro сочетает в себе экономичность и полную автоматизацию.Wiremaster Pro — это полностью автоматическое переплетное устройство с двойной петлей, способное переплетать книги со скоростью 3000 в час. Он переключается примерно через двадцать минут. Оператор роняет книгу на конвейер, а Wiremaster Pro делает все остальное. Правильно — он разрезает и вставляет проволоку, замыкает проволоку и доставляет книгу на конвейер. Доступен автоматический перекидной чехол. Ускорьте обвязку проволоки с помощью этой самой доступной машины.
Чтобы прочитать пример использования The Sterling Wiremaster Pro, нажмите здесь
Rilecart B-599
Rilecart B-599 — это просто самое быстрое устройство для обвязки проводов в мире.Машина автоматически переплетает книги со скоростью 4000 книг в час. Просто бросьте перфорированные книги на конвейер, а B-599 сделает все остальное. Он автоматически связывает двухконтурные проволочные пучки с диаметром проволоки от 5/16 «до 1». Двойные катушки позволяют быстро переключаться. Машина также может быть оборудована перфоратором.
B-796 — календарная версия этой машины. Он автоматически перфорирует, связывает и вставляет подвески для календарей в трос с двойной петлей со скоростью до 2300 календарей в час.
Стерлинг Wiremaster Pro PB
STERLING® WIREMASTER PRO PB сочетает в себе экономичность и полную автоматизацию. Wiremaster Pro PB — это полностью автоматический перфоратор и устройство для переплета с двойной петлей, способное перфорировать и переплетать со скоростью до 1800 книг в час.
Уникальность этой машины в том, что она не соединяется с перфорированными подъемниками.Он пробивает и собирает каждую книгу перед транспортировкой, избегая спутывания листов. Оператор роняет книгу на конвейер, а Wiremaster Pro PB делает все остальное. Правильно — он пробивает книгу, транспортирует ее к устройствам подачи обложек, где подаются предварительно перфорированные обложки, режет и вставляет проволоку, закрывает проволоку и доставляет книгу на конвейер. В комплект входит автоматический перекидной чехол. Ускорьте обвязку проволоки с помощью этой самой доступной машины.
Сборка устройства — Kuttig Electronic
Сборка устройства дополняет спектр наших услуг.Хорошо обученные и квалифицированные рабочие собирают, монтируют и подключают все компоненты для завершения вашего продукта. Кроме того, у нас есть два полуавтоматических рабочих места Wire-Wrap.
Оборудование для производства
Весь продукт является результатом интеграции печатных плат в корпус, дополненного проводкой. Для изготовления оборудования мы создаем информативные инструкции по сборке с большим количеством фотографий. После ввода в эксплуатацию и испытаний по запросу выполняется «приработка» или даже «приработка» в нашей камере для температурных испытаний.Производительность в среднем составляет около 5000 единиц в год, но она будет варьироваться в зависимости от объема монтажных работ.
- Монтаж
- Электропроводка
- Ввод в эксплуатацию
- Конфигурация системы
- Программирование
Кабельная упаковка
Отдельные кабели или жгуты проводов в небольших количествах производятся в нашем доме. С помощью станка для обработки проволоки Komax Kappa 220 пряди отделяются и отрезаются до нужной длины. Сечение провода от 0.Возможно от 06 мм² до 6 мм². Для выполнения кабельных соединений у нас есть широкий выбор обжимных инструментов. Для больших партий производимые кабели закупаются у давних партнеров.
Услуга обмотки проволоки
Технология wire-wrap все еще используется для пользовательских конфигураций устройств, поскольку она обеспечивает максимальную гибкость и надежность. В Kuttig Electronic ежегодно производится около 200 000 соединений на двух полуавтоматических установках для наматывания проводов. Одинарные жилы из сплошной проволоки наматываются на квадратный штырь с острыми краями с помощью обмоточного пистолета.Высокое давление зажима на углы штифта обеспечивает отсутствие окислов в газонепроницаемых местах контакта за счет холодной сварки. С помощью портала X / Y выполняется подвод к начальной и конечной точке углового соединения. После завершения сборки все соединения подвергаются электрическому тестированию.
Ваши преимущества
- От винта до руководства — ваш полный продукт из одних рук
- Информативные инструкции по сборке снижают риск ошибок