Неисправности сварочного инвертора: Основные неисправности сварочного инвертора

Содержание

Какие могут быть неисправности и поломки сварочных инверторов? | Часто задаваемые вопросы

Основные неисправности сварочных аппаратов — трансформаторов и инверторов

Сварочные трансформаторы более просты, по сравнению с инверторами, обеспечивающими двойное преобразование тока питания, поэтому определить причину их поломки проще.

Основные проявления неполадок:

Сварочный трансформатор или инвертор не работает при подсоединении к сети электропитания.
В этом случае проверяют наличие напряжения в сети, целостность предохранителей, вероятность обрыва токовых обмоток, работоспособность выпрямительных диодов. Электрод залипает на обрабатываемой детали, в месте нахождения преобразователя появляется гул. Причиной этой проблемы могут быть: замыкание в обмотках трансформатора, неисправность диодов, ослабление контактов, низкое напряжение питающей сети, ошибка в выборе режима работы сварочного аппарата.

Сварочный трансформатор или инвертор перегревается, включается лампочка перегрева и аппарат самопроизвольно отключается. Причиной этого может быть слишком длительная работа (предельная продолжительность включения указывается в техническом паспорте) или неэффективная работа встроенного вентилятора. Вторая причина характерна для недорогих агрегатов. К перегреву может привести эксплуатация оборудования в слишком запыленных помещениях. Если запыленность на объекте снизить нельзя, то необходимо периодически разбирать аппарат и очищать его основные узлы.

Сварочный аппарат работает, но не варит. Причиной этой проблемы могут быть: слишком длинный удлинитель, подгорание контактов, обрыв кабелей.
Почему сварочный аппарат — трансформатор или инвертор — сам отключается? Самопроизвольное выключение может быть вызвано замыканием проводов на корпус или

Определить, почему не работает сварочный трансформатор, инвертор, полуавтомат, помогут специалисты сервисного центра, имеющие в распоряжении современное диагностическое оборудование и инструмент. Только мастера с большим опытом смогут полностью восстановить работоспособность аппаратов и значительно продлить их рабочий период.

Основные неисправности сварочных инверторов

Ремонт неисправностей сварочных инверторов начинается в первую очередь с диагностики. Данная аппаратура позволяет выполнять сварочные работы в более комфортных условиях. А любая поломка выбивает из колеи, но из-за сложности конструкции сварочного инвертора не всякая поломка поддается самостоятельному устранению.

Устройство сварочного инвертора.

Особенности ремонтного вмешательства

Сравнивая обычный сварочный аппарат со сварочным инвертором, сразу стоит сказать, что первый вариант – электротехническое изделие, в то время как второй – электронное. Поэтому проверять следует диодные мосты, транзисторные соединения, стабилитроны и прочие составляющие электронных базовых схем.

Функциональная схема сварочного инвертора.

Чтобы удалить неисправность оборудования, следует иметь элементарные навыки работы с такими инструментами, как осциллограф, вольтметр, мультиметр и другими.

Основная проблема такой аппаратуры даже не сама поломка, а правильная диагностика. И вот тут возникают определенные сложности, так как необходимо обладать элементарными знаниями электроники и понимать саму конструкцию аппарата. В обратном же случае дело лучше доверить специалистам, иначе все усилия будут потрачены зря.

Вернуться к оглавлению

Принцип работы инверторных сварочных аппаратов

Оборудование работает за счет постепенного преобразования входящего сигнала электротока, а именно:

Транзисторы являются самым слабым местом инверторов, поэтому ремонт сварочных аппаратов начинается с их осмотра.

За счет наличия преобразователя происходит выпрямление входящих электрических токов.
Выпрямленные токи преобразовываются в переменные сигналы высокой частоты.
За счет силового трансформатора происходит понижение напряжения токов до сварочного уровня.
Высокочастотный ток переходит в стадию постоянного при помощи выходного выпрямителя.

Чтобы все эти процессы в сварочном аппарате выполнялись на должном уровне, электронная начинка техники должна находиться в исправном состоянии. Главным узлом в конструкции сварочного инвертора значится выпрямитель входных токов, далее по важности идет плата управления, так как она является местом сосредоточения транзисторов, а также выпрямитель выходных сигналов.

Сразу стоит отметить и тот момент, что каждый производитель может оснащать свою продукцию различной компоновкой модулей, но основная комплектация остается такой же.

Почему так важно знать принцип работы сварочных аппаратов? Знания о расположении всех составляющих помогут совершить правильную диагностику техники и оперативно устранить неисправности.

Вернуться к оглавлению

Почему ломается техника?

В первую очередь неисправности возникают оттого, что сварочным инвертором неправильно пользуются. Вторая причина – несоблюдение рабочих режимов.

Можно выделить ряд основных причин, по которым техника перестает работать:

Если нет сварки при включенном аппарате, проверьте соединение кабеля электрододержателя.

Эксплуатация аппаратов происходит в условиях повышенной влажности, например, под дождем или снегом. Вода и инвертор – вещи несовместимые.
Плохая вентиляция техники способствует накоплению пыли внутри корпуса. Таким образом электронные схемы не получают должного охлаждения, поэтому, если планируется использование сварочного аппарата в местах, где есть много пыли (например, стройплощадки), необходимо постоянно его прочищать от накоплений.
Каждая модель аппарата имеет свой рабочий режим, в случае несоблюдения которого происходит перегрев, а это уже провоцирует неисправности техники.

Увы, если говорить честно, то такие поломки сварочных аппаратов можно исправить только в случае высококвалифицированного вмешательства.

Если же за технику возьмется новичок, то появившаяся неисправность может считаться серьезной, а на самом деле все намного проще: неправильный подбор режима сварки. Поэтому перед тем, как начинать работу, лучше ознакомиться с самим процессом поподробнее, а только потом браться за инструмент.

«Простыми» поломками могут быть:

Если во время сварки возникает чрезмерное разбрызгивание металла электрода и неустойчивость дуги,то причиной может служить неправильно подобранное значение сварочного тока.

Сварочная дуга не имеет постоянства, или же происходит сильное разбрызгивание расплавленного металла.Такое может происходить в тех случаях, когда аппарату задана неверная величина тока. Чтобы правильно отрегулировать данную настройку, учитывают диаметры рабочих электродов и скорость самой работы.Уменьшая скорость, следует прямо пропорционально уменьшать и сам сварочный ток.

Залипание электрода. Такая неисправность имеет несколько причин. Во-первых, это может произойти из-за понижения напряжения в электросети, чего не допускают производители сварочных инверторов. Во-вторых, залипание вызывает и плохая подготовка рабочего свариваемого элемента, ведь наличие оксидной пленки значительно влияет (в негативную сторону) на качество создаваемого шва. В-третьих, такую неисправность может провоцировать недостаточный диаметр питающего кабеля.
Идет подключение аппарата к сети, но при этом, находясь во включенном состоянии, он не производит сварку. В данном случае проверяется кабель на наличие повреждений, а также насколько надежно подключены масса и свариваемые детали.
Не получается включить сварочный инвертор в электросеть.

Одной из распространенных причин является нарушение целостности шнура. Также это может быть вызвано слабой мощностью автоматических защитных выключателей, которые устанавливаются на распределительном щитке. Их основное предназначение – контролировать нагрузку, оказываемую на выключатель, если пусковой ток имеет завышенные значения.

Это основные моменты, с которыми может столкнуться новичок, пользуясь сварочным инвертором. На серьезную поломку в первую очередь указывает запах гари, если из корпуса начинает идти дым. В этом случае самостоятельное вмешательство недопустимо, и следует сразу же обращаться в сервисный центр к специалистам. Иначе можно потерять сварочный аппарат навсегда.

Вернуться к оглавлению

Поломалась плата управления сварочного инвертора

Схема преобразования тока в сварочном инверторе.

Процесс ремонтных работ над платой включает в себя проверку диодных мостов. Для этого проводится отпайка проводов от деталей, после чего есть возможность снять мосты с платы.

Для проверки осуществляется «прозвон» всех сегментов. В случае обнаружения «коротыша» приступают к поиску пробитого диода, а как только он обнаружен, его заменяют новым элементом.

Может получиться и так, что аппарат все равно работать не будет, тогда следует обратить внимание на саму плату. Для этого ее тестируют, ведь именно от этой детали зависит надежность контроля основных ключей аппарата.

Ремонт сварочных инверторов включает в себя и рабочую проверку сигналов, от которых зависит эксплуатация инструмента. При исправной работоспособности аппарата они беспрепятственно поступают на затворные шины главного узла. Для этой цели используют такой прибор, как осциллограф.

Время от времени корпус сварочного инвертора нагревается до высоких температур. Почему это происходит? Тут может быть два варианта: во-первых, аппаратом пользуется новичок, который плохо ознакомился с инструкцией пользователя, а во-вторых, во время эксплуатации выбрано неправильное значение тока при сварке. Разогрев корпуса сварочных аппаратов возникает и в том случае, когда пользуются не тем электродом или на аппарат дают чрезмерную нагрузку.

Чтобы избежать таких моментов, следует внимательно изучить техпаспорт изделия, в котором подробно указываются правила работы на оптимальных режимах.

Что касается самостоятельного ремонта сварочных инверторов, то для таких работ, кроме знания, необходимо иметь и соответствующее диагностическое оборудование.

Вернуться к оглавлению

Профилактика неисправностей сварочных инверторов

Функциональные возможности сварочного инвертора.

Износ инструмента происходит из-за интенсивного использования техники, постоянной смены операторов, несоблюдения рекомендаций по эксплуатации. Соответственно, аппарату это грозит поломками. Чтобы таких неприятных ситуаций стало меньше, есть ряд рекомендаций, которые являются профилактическими и помогают дольше пользоваться аппаратом.

Продлить работу помогут следующие советы:

Рабочая площадка должна соответствовать условиям «комфортной» работы аппарата.

То есть желательно, чтобы это было закрытое помещение, с относительной влажностью и температурой. Немаловажным является и то, чтобы эти показатели имели постоянные значения. К тому же, как уже отмечалось выше, чем меньше пыли в рабочем пространстве, тем дольше и лучше будет работать инструмент.

Аппарату крайне противопоказаны контакты с водой и пылью, и это уже не говоря об одновременном попадании таких веществ на технику.

Перед началом работ следует убедиться в стабильности напряжения в электросети. В случае нестабильности не рекомендуется сильно нагружать дугу, лучше всего, если показатель будет варьироваться в диапазоне 10-15% от номинального значения. То же самое относится и к работе на больших расстояниях между аппаратом и местом сварки.

Со сварочным инвертором следует обращаться очень аккуратно, так как внутренняя электроника очень чувствительна к механическим воздействиям: ударам, вибрациям и влиянию агрессивных сред.

Начиная работать с новой аппаратурой, лучше всего давать ему минимальную нагрузку по времени. Любой опытный сварщик это знает. Инструмент в начале эксплуатации должен «разогнаться», иначе он будет быстро перегреваться, соответственно и быстро выйдет из строя.

Для нашей климатической зоны очень характерны резкие скачки температуры, поэтому аппарату необходимо время, чтобы сравнять свою температуру с окружающей средой. Для этого инструмент необходимо подержать на воздухе, где планируется проводить сварочные работы. То же самое относится и к смене места эксплуатации, например, если сварка сначала производится на улице, а потом оператор перешел в помещение.

При профессиональном использовании сварочного аппарата следует раз в 7 дней снимать корпус и очищать внутренности от загрязнений. Хотя это же правило можно отнести и к домашней эксплуатации. Та же процедура проводится в случаях, когда аппаратом долго не пользовались.

Такое бережное обращение поможет сохранить сварочный инвертор в целостности очень долгое время. Конечно, мелкие проблемы сварочного аппарата можно решить и самостоятельно, но пренебрежительная эксплуатация повлечет за собой обращение к специалистам.

Распространенные неисправности сварочных инверторов и их устранение. Неисправности сварочного инвертора

Покупая у нас вы можете быть уверены, что получите 100% оригинальный товар, гарантию и сервис в нашем СЦ

Особенности эксплуатации и возможные неисправности сварочных инверторов.

Каждая единица техники в нашей компании имеет идентификационные данные, они регистрируются на всех этапах: при производстве, продаже и даже ремонте в СЦ.
Покупая у нас продукцию Resant, Huter и Whirlwind, вы можете быть уверены в их 100% подлинности!
На все агрегаты и оборудование, представленные на сайте, даем гарантию!
Покупая у нас вы можете быть уверены, что получите 100% оригинальный товар, гарантию и обслуживание в нашем Сервисном Центре

* Бонусные баллы можно использовать только в офисе магазина, физическими лицами в момент покупки за наличный расчет или картой.
Баллов можно использовать для частичной или полной оплаты любых дополнительных товаров интернет-магазина.

** Акция — Маска «Хамелеон» в подарок действует только для физических лиц при покупке сварочного аппарата с наклейкой за наличный расчет или по карте в офисе магазина.

Инверторные сварочные аппараты завоевывают все большую популярность среди мастеров-сварщиков благодаря своим компактным размерам, небольшому весу и доступной цене. Как и любое другое оборудование, эти устройства могут выйти из строя из-за неправильной эксплуатации или из-за конструктивных недостатков. В некоторых случаях ремонт инверторных сварочных аппаратов можно выполнить самостоятельно, осмотрев устройство инвертора, но бывают поломки, которые устраняются только в сервисном центре.

Сварочные инверторы в зависимости от моделей работают как от бытовой электросети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что следует учитывать при подключении устройства к бытовой сети, это его энергопотребление. Если он превышает возможности электропроводки, то блок не будет работать с провисшей сетью.

Итак, устройство инверторного сварочного аппарата включает в себя следующие основные модули.

Как работает инвертор

Ниже приведена схема, наглядно показывающая принцип работы. сварочный инвертор.

Итак, принцип работы данного модуля сварочного аппарата следующий. Первичный выпрямитель инвертора получает напряжение от бытовой электросети или от генераторов, бензиновых или дизельных. Входящий ток переменный, но проходя через блок диодов, становится постоянным . Выпрямленный ток поступает на инвертор, где обратно преобразуется в переменный ток, но с измененными частотными характеристиками, то есть становится высокочастотным. Далее напряжение ВЧ понижают трансформатором до 60-70 В с одновременным увеличением силы тока. На следующем этапе ток снова поступает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный ток, после чего подается на выходные клеммы блока. Все текущие преобразования контролируется микропроцессорным блоком управления.

Причины поломок инверторов

Современные инверторы, особенно выполненные на основе IGBT-модуля, достаточно требовательны к правилам эксплуатации. Это объясняется тем, что при работе агрегата его внутренние модули выделяют много тепла . Хотя для отвода тепла от блоков питания и электронных плат используются как радиаторы, так и вентилятор, этих мер иногда бывает недостаточно, особенно в недорогих блоках. Поэтому необходимо строго соблюдать правила, которые указаны в инструкции к устройству, подразумевающие периодическое отключение агрегата на охлаждение.

Это правило обычно называется «Длительность включения» (DU), которая измеряется в процентах. При несоблюдении ПВ основные узлы аппарата перегреваются и выходят из строя. Если это случилось с новым блоком, то гарантийному ремонту данная поломка не подлежит.

Также при работе инверторного сварочного аппарата в запыленных помещениях пыль оседает на его радиаторах и препятствует нормальной теплоотдаче, что неизбежно приводит к перегреву и выходу из строя электрических компонентов. Если избавиться от присутствия пыли в воздухе невозможно, необходимо чаще открывать корпус инвертора и очищать все компоненты устройства от скопившихся загрязнений.

Но чаще инверторы выходят из строя, когда они работают при низких температурах. Поломки возникают из-за появления конденсата на нагретой плате управления, в результате чего возникает короткое замыкание между частями данного электронного модуля.

Особенности ремонта

Отличительной особенностью инверторов является наличие электронной платы управления, поэтому диагностировать и устранить неисправность в данном блоке может только квалифицированный специалист. Кроме того, могут выйти из строя диодные мосты, транзисторные блоки, трансформаторы и другие детали. электрическая схема аппарата. Для проведения диагностики своими руками необходимо иметь определенные знания и навыки работы с такими измерительными приборами, как осциллограф и мультиметр.

Из всего вышесказанного становится понятно, что без необходимых навыков и знаний приступать к ремонту устройства, особенно электроники, не рекомендуется. В противном случае его можно полностью вывести из строя, а ремонт сварочного инвертора обойдется в половину стоимости нового агрегата.

Основные неисправности агрегата и их диагностика

Как уже было сказано, инверторы выходят из строя из-за воздействия на «жизненно важные» блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут возникать из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Наиболее часто встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.

Устройство не включается

Очень часто этот сбой вызван неисправностью сетевого кабеля Аппарат . Поэтому сначала нужно снять кожух с блока и прозвонить каждый провод кабеля тестером. Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно проблема кроется в дежурном блоке питания устройства. Техника ремонта «дежурки» на примере инвертора марки «Ресант» показана в этом видео.

Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла

Эта ошибка может быть вызвана неправильной установкой силы тока для определенного диаметра электрода.

Совет! Если на упаковке электродов нет рекомендованных значений тока, то его можно рассчитать по следующей формуле: на каждый миллиметр оборудования должен приходиться сварочный ток в пределах 20-40 А.

Это также следует учитывать скорость сварки . Чем он меньше, тем меньшее значение тока должно быть установлено на панели управления агрегата. Кроме того, для того, чтобы сила тока соответствовала диаметру добавки, можно воспользоваться приведенной ниже таблицей.

Сварочный ток не регулируется

Если не регулируется сварочный ток, то причиной может быть выход из строя регулятора или нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух блока и проверить надежность соединения проводников, а при необходимости прозвонить регулятор мультиметром. Если с ним все в порядке, то эта поломка может быть вызвана коротким замыканием в дросселе или неисправностью вторичного трансформатора, что нужно будет проверить мультиметром. При обнаружении неисправности в этих модулях они должны быть заменены или перемотаны специалистом.

Большое энергопотребление

Чрезмерное энергопотребление даже при ненагруженном станке вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В этом случае вы не сможете отремонтировать их самостоятельно. Необходимо отнести трансформатор к мастеру для перемотки.

Электрод прилипает к металлу

Это происходит при падении сетевого напряжения . Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно подобрать и отрегулировать режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если устройство подключено к удлинителю с небольшим сечением провода (менее 2,5 мм 2 ).

Нередко падение напряжения приводит к залипанию электрода при использовании слишком длинного удлинителя питания. В этом случае проблема решается подключением инвертора к генератору.

Перегрев горения

Если индикатор горит, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также устройство может самопроизвольно отключаться, что свидетельствует о срабатывании тепловой защиты . Чтобы таких перебоев в работе агрегата не было в дальнейшем, опять же, нужно придерживаться правильного режима длительности включения (ПВ). Например, если PV = 70 %, то устройство должно работать в следующем режиме: после 7 минут работы устройству будет дано 3 минуты на остывание.

На самом деле поломки разные и причин их вызывающих может быть довольно много, и перечислить их все сложно. Поэтому лучше сразу понять, какой алгоритм используется для диагностики сварочного инвертора в поисках неисправности. Вы можете узнать, как диагностируется устройство, просмотрев следующий учебник.

Сварочный инвертор – это современное оборудование, использование которого в процессе сварки позволяет добиться очень высокого качества работы и дает возможность сварщику работать в комфортных условиях. Но в то же время сварочный инвертор имеет и более сложную конструкцию по сравнению с предыдущими моделями сварочного оборудования, что увеличивает вероятность возникновения неисправности при его работе.

Как правило, все неисправности сварочного инвертора можно разделить на две группы:

неисправности, связанные с некорректной работой электронной «начинки» аппарата

неисправности, связанные с неправильным выбором режима работы.

Чаще всего встречается второй вид неисправности, поэтому, прежде чем обращаться в специализированную мастерскую или начинать самостоятельно разбирать устройство с целью выявления поломки, необходимо проверить, все ли настройки режима работы выставлены правильно, кроме того, вам следует еще раз прочитать инструкцию по эксплуатации этого устройства, чтобы определить, не допускаете ли вы каких-либо ошибок в процессе. Большинство производителей при составлении инструкций указывают причины неисправностей сварочного инвертора, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации, а также описывают способы устранения этих неисправностей своими силами.

Причины поломок сварочных инверторов и варианты их устранения.

Существует ряд типичных неисправностей, возникающих, когда речь идет о сварочных инверторах:

нестабильность горения сварочной дуги и сильное разбрызгивание металла;
приклеиваемый сварочный электрод;
отсутствие сварочного процесса при включении аппарата;
отсутствие реакции устройства при включении.

Рассмотрим подробнее, почему может возникнуть та или иная ситуация, и что можно делать в случае любой неисправности сварочных инверторов.

Нестабильность сварочной дуги и сильное разбрызгивание металла.

Данная неисправность может возникнуть, если вы неправильно выбрали ток при сварке. Как правило, сварочный ток выбирают в соответствии с типом и размером электрода, используемого при сварке. Но здесь нужно помнить еще об одном. Важное правило: выбранный ток также должен соответствовать скорости, на которой осуществляется сварка. Если во время работы скорость сварки снижается, то необходимо уменьшить и сварочный ток.

Прилипший сварочный электрод.

На самом деле причин такой неисправности может быть несколько. Возможно, во время сварки в сети неожиданно снизилось напряжение, что привело к сильному залипанию сварочного электрода. Также он может «залипнуть», даже если инвертор подключен к сети кабелем слишком малого сечения. Другой причиной такого «поведения» электрода может быть плохой контакт электрода со свариваемой поверхностью из-за того, что поверхность подверглась окислению из-за воздействия кислорода воздуха. В этом случае сварку необходимо прекратить, а поверхность детали очистить от пленки.

Отсутствие процесса сварки при включении аппарата.

В подавляющем большинстве случаев такое поведение сварочного инвертора можно объяснить отсутствием массы на поверхности свариваемой детали. Кроме того, нелишним будет проверить состояние сварочного кабеля — он может быть поврежден. Такая ситуация довольно распространена в том случае, если свариваемая деталь имеет большой вес, вследствие чего падение детали на проволоку может нарушить ее целостность.

Нет реакции устройства при включении.

Если при включении сварочного инвертора ничего не происходит, то причину такой неисправности следует искать, во многих случаях, не в самом инверторе, а в электрической сети, к которой он подключен. Напряжение сети может быть слишком низким, и поэтому машина не может работать. Еще одной причиной того, что устройство не включается, может быть неправильно подобранный автоматический выключатель, установленный в щитке. Слабый выключатель может сработать при включении инвертора. Кроме того, отключение устройства может привести к тому, что во всем доме пропадет электричество.

Помимо указанных неисправностей, также бывают перебои в работе сварочного инвертора, не связанные с поломкой аппарата, а являющиеся результатом достаточно качественного и своевременного срабатывания систем защиты, которые инвертор оснащен. Так, например, при длительной непрерывной работе инвертор может самопроизвольно отключиться. Это происходит, если устройство перегревается и срабатывает температурная защита. В этом случае следует остановить процесс сварки примерно на 20-30 минут, дать машине остыть, после чего работу можно продолжать.

Что такое перегрев сварочного инвертора, как он проявляется, когда возникает и что делать в этом случае?

Ответ:

Перегрев может случиться практически с любым оборудованием, особенно при работе с большими токами или температурами. Поэтому перегрев сварочного инвертора – дело обычное, вполне естественное и пугаться его торопиться не стоит. Более того, практически все сварочные аппараты сегодня оснащены защитой от перегрева, которая призвана предотвратить поломку оборудования из-за таких ситуаций.

Перегрев сварочного инвертора происходит, если аппарат работает длительное время без перерыва. При этом срок для каждой конкретной модели будет индивидуальным. Однако у бытовых сварочных инверторов он колеблется от тридцати минут до полутора часов (в зависимости от качества комплектующих и сборки аппарата), у полупрофессиональных моделей этот интервал увеличивается и составляет от часа до двух часов. , а профессиональные сварочные инверторы часто могут работать очень долго.

Следует учитывать, что величина интервала рабочего времени также сильно зависит от температуры окружающей среды. В жаркий солнечный день перегрев может произойти гораздо быстрее, чем в прохладные часы межсезонья. Кстати, каждое устройство имеет встроенную систему вентиляции, иначе оно не могло бы работать даже несколько минут. Но делать его очень большим, эффективным, но в то же время громоздким, нецелесообразно. Поэтому, чем меньше аппарат, тем, зачастую, меньше период его работы без отдыха.

Как определить, что сварочный инвертор перегрелся? Он выключится и какое-то время отказывается включаться. Это будет означать, что защита сработала. Однако мы не рекомендуем доводить дело до такого полуаварийного отключения. Определите примерный период времени работы вашего инструмента и заранее дайте устройству отдохнуть, чтобы оно не изнашивалось слишком быстро.

Кстати, считается, что среди бытовых сварочных инверторов и отличается большим временем рабочего интервала. Именно поэтому эти устройства с таким удовольствием приобретают дачники, работающие с ними, как правило, жарким летом. дни отпуска. Из полупрофессионального и профессионального оборудования хорошо в этом плане немецкая

Сварочный инвертор отличается от обычного сварочного аппарата более простым и качественным процессом сварки. Однако неисправности сварочного инвертора из-за его более сложного устройства могут быть более серьезными и сложными.

Для определения причины поломки устройства необходимо провести его диагностику: проверить транзисторы, резисторы, диоды, стабилизаторы, контакты и т.д. К каждому устройству прилагается подробная инструкция с описанием наиболее частых неисправностей, которые вы можете исправить себя. Однако очень часто для ремонта может потребоваться специальное оборудование: омметр, вольтметр, мультиметр, осциллограф. И нужно уметь ими пользоваться. А в особых случаях необходимы знания в электронике, умение работать с электрическими схемами. Поэтому, если самостоятельная проверка и устранение описанных ниже простых неисправностей не привели к успеху, ремонт инверторного аппарата лучше доверить мастерам в сервисном центре.

Что такое неисправности инвертора?

Существует несколько групп поломок сварочных инверторов:

неисправности, возникающие при несоблюдении норм технологического процесса сварки, указанных в инструкции;
неисправности, возникающие в результате неправильной эксплуатации или выхода из строя элементов устройства;
повреждений, вызванных попаданием внутрь устройства влаги, пыли и посторонних предметов.

Вернуться к оглавлению

Распространенные неисправности, которые можно устранить самостоятельно

Рассмотрим некоторые наиболее распространенные неисправности сварочных инверторов:

Для выявления и устранения причины неисправности производится вскрытие корпуса аппарата и визуальный осмотр его содержимого.

Сварочная дуга нестабильна или электрод разбрызгивает материал. Причина этого может заключаться в неправильном выборе тока. Сила тока должна соответствовать типу и диаметру электрода и скорости процесса сварки. Если на упаковке электродов не указана сила тока, то можно начинать подавать ток от 20-40 А на миллиметр диаметра электрода. При уменьшении скорости сварки необходимо также уменьшить силу тока.
Электрод прилипает к материалу. Часто это связано с низким напряжением в сети, значение которого меньше минимально допустимого при работе с инвертором. Причиной залипания электрода может быть и плохой контакт в гнездах панели, устранить который можно более плотным креплением плат. Использование удлинительного кабеля с сечением проводов менее 2,5 мм2 или слишком длинным проводом (более 40 м) может привести к снижению напряжения. Перегоревшие или окисленные контакты в электрической цепи также могут снизить напряжение.
Нет процесса сварки, пока аппарат подключен к сети. В этом случае нужно проверить наличие массы на свариваемой детали. Также проверьте кабель инвертора на наличие повреждений.
Устройство выключается само по себе. Устройство отключается в момент включения трансформатора в сеть, после чего срабатывает его защита. Причиной этого может быть короткое замыкание в цепи напряжения. Защита может срабатывать не только при замыкании проводов между собой или с корпусом, но и при коротком замыкании между витками катушек или пробое конденсаторов. Для ремонта пола сначала нужно отключить трансформатор и найти неисправность, а затем утеплить или заменить поврежденный элемент.

Если при включении аппарата нет сварки, проверьте подключение кабеля электрододержателя.

При длительной работе устройство выключилось. Скорее всего это не поломка, а перегрев инвертора. Необходимо подождать 20-30 минут, а затем возобновить работу. Следует соблюдать правила эксплуатации прибора: не перегревать его, то есть делать перерывы в работе, подключать к нему соответствующие значения тока, не использовать электроды слишком большого диаметра.

Трансформатор сильно гудит и перегревается. Возможно, причиной этого была перегрузка трансформатора, ослабление болтов, стягивающих листы магнитопровода, или поломка крепления сердечника. Из-за короткого замыкания между листами магнитопровода или кабелями устройство также может сильно гудеть. Подтяните все элементы крепления и восстановите изоляцию кабеля.

Сварочный ток плохо регулируется. Причиной этого могут быть поломки в механизме регулирования тока: неисправность винта регулирования тока, короткое замыкание между креплениями регулятора, короткое замыкание в дросселе, плохая подвижность вторичных катушек в результате засорения и т. д. Снимите кожух с инвертора и осмотрите механизм регулирования тока на предмет выявления поломки.

Сварочная дуга резко обрывается, и зажечь ее невозможно, появляются только искры. Возможно, проблема кроется в пробое обмотки высокого напряжения, замыкании между проводами или плохом контакте с клеммами инвертора.

Высокое потребление тока без нагрузки. Причиной может быть замыкание витков на катушке. Устранить можно либо восстановлением изоляции, либо полной перемоткой катушки.

Вернуться к оглавлению

Если при сварке происходит чрезмерное разбрызгивание электродного металла, причиной может быть неправильно выбранное значение сварочного тока.

Если из корпуса устройства появился запах гари и дым, это может свидетельствовать о серьезной поломке. В этом случае Вам может понадобиться квалифицированный ремонт в сервисном центре.

Для выявления неисправности сначала разбирают корпус. Произведите визуальный осмотр деталей на наличие повреждений, трещин, подгоревших контактов и вздутия конденсаторов. Также проверяют места пайки деталей и контакты на платах инвертора. Часто причины неисправности кроются именно в некачественной пайке, их легко устранить перепайкой деталей.

Все дефектные детали необходимо выпаять и заменить новыми, соответствующими данной модели устройства.

Подбирать детали можно в соответствии с маркировкой, указанной на корпусе устройства или в специальном справочнике.

Паять детали нужно паяльником, имеющим отсос, что сделает работу удобной и быстрой.

Какие могут быть неисправности и поломки сварочных инверторов? | Часто задаваемые вопросы

Читайте также

Основные неисправности сварочных аппаратов — трансформаторов и инверторов

Основные проявления неполадок:

Основные неисправности сварочных инверторов

Особенности ремонтного вмешательства

Принцип работы инверторных сварочных аппаратов

Почему ломается техника?

Поломалась плата управления сварочного инвертора

Профилактика неисправностей сварочных инверторов

Распространенные неисправности сварочных инверторов и их устранение. Неисправности сварочного инвертора

Как работает инвертор

Причины поломок инверторов

Особенности ремонта

Основные неисправности агрегата и их диагностика

Устройство не включается

Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла

Сварочный ток не регулируется

Большое энергопотребление

Электрод прилипает к металлу

Перегрев горения

Причины поломок сварочных инверторов и варианты их устранения.

Ответ:

Что такое неисправности инвертора?

Распространенные неисправности, которые можно устранить самостоятельно

Популярные проблемы электронных сварочных аппаратов и решения

Добавить комментарий Отменить ответ