буквенные и графические по ГОСТу

Зачем нужны обозначения на чертежах

Определение

Чертеж — это изображение на плоскости, которое воспроизводит точную форму изделия с соблюдением размеров. Он поясняет конструкцию изделия и принцип его работы и является техническим проектным документом. Каждый чертеж читают при помощи специальных обозначений, установленных в ГОСТах.

Определение

Обозначения на чертежах — система графического языка в виде знаков.

Обозначения выполняют несколько функций:

1. Уточняют геометрическую форму изображаемого объекта.
2. Передают метрическую информацию о форме объекта.
3. Указывают технические и технологические требования и характеристики, предъявляемые к объекту.

Обозначения на чертежах применяют как самостоятельные элементы без их расшифровки и указания ГОСТа. То есть они должны полностью передавать необходимую информацию об изображаемом объекте для его точного воспроизведения.

Обозначения на чертежах бывают:

• буквенные;
• цифровые;
• буквенно-цифровые;
• графические.

Какой документ утверждает условные обозначения на чертежах

Стандартизация позволяет выполнять чертежи по единым правилам, требованиям и нормам выполнения. В результате достигается единство при подготовке чертежной документации, что обеспечивает их правильное восприятие.

Условные обозначения на чертежах стандартизированы в ГОСТах, включенных в единую систему конструкторской документации (ЕСКД).

Определение

ЕСКД — нормативные документы, которые утверждают определенные требования и правила для разработки и оформления конструкторских документов всех отраслей промышленности.

Общие положения ЕСКД отображены в ГОСТ 2.001-2013. Стандарты, входящие в ЕСКД, относятся к межгосударственным.

Основные правила чтения чертежей

Определение

Чтение чертежа — проведение словесной характеристики изображенного на чертеже объекта для понимания имеющихся данных, необходимых для изготовления и контроля детали.

При чтении чертежей сначала разбирают основную надпись, затем определяют, какие виды даны на чертеже, далее анализируют изображение для определения формы и размеров детали.

Сборочный чертеж читают путем представления размеров и формы изделия, понимания взаимной связи отдельных деталей, представления изделия в целом. Затем каждую деталь рассматривают в отдельности, мысленно разбирая всю сборочную единицу. Определяют принцип работы сборочной единицы, форму каждой детали и способы их соединения. По данным видам детали определяют недостающие виды, строят ее наглядное изображение.

Где найти список обозначений

Обозначения на чертежи можно найти:

• в стандартах ЕСКД;
• справочных материалах;
• учебных пособиях по черчению и начертательной геометрии;
• в межгосударственных стандартах единой системы конструкторской документации, ГОСТы 2.301—2.321.

Условные обозначения на чертежах технологической документации

Определение

Технологическая документация — совокупность технических документов, которые определяют сооружение объектов капитального строительства и изготовление изделий промышленного производства.

Технологические документы бывают и текстовые, и графические.

В технологической документации отражают все этапы разработки изделий: от изготовления до эксплуатации и ремонта. Также в ней могут быть указаны способы организации производственного процесса.

Чертежи технологической информации включают в себя следующие условные обозначения:

1. Буквенные обозначения. Для написания текстовых частей чертежа, маркировки, надписей, обозначения величин применяют буквы латинского и греческого алфавитов.
2. Виды — проекция, обращенная видимой частью поверхности предмета к наблюдателю. Подразделяются на основные виды, главный, местный.
3. Масштабы — отношение линейных размеров предмета, изображенного на чертеже, к истинным размерам этого предмета.
4. Материалы в сечениях. Вид материала, из которого должен изготавливаться объект, указывают в основной надписи текстом. ГОСТ 2.306-68 ЕСКД регулирует правила графического обозначения материала сечения.
5. Основная надпись. Форму, размеры и ее содержание устанавливает стандарт. Располагается основная надпись в правом нижнем углу чертежа. В основной надписи указывают название изображаемого объекта, кем выполнен чертеж, дата выполнения, кем проверен и принят, материал изготовления детали, масштаб.
6. Отклонения форм поверхностей. Указывают полное и краткое наименование отклонений. Рассматриваются в рамках ЕСДП — единой системы допусков и посадок. Допуск — диапазон разрешенных отклонений от указанного размера. В рамках ЕСДП предусматривают зазоры необходимой величины для будущей сборки изделия и учитывают реальную точность обработки станками. Требования и правила к полям допуска и посадкам указаны в ГОСТ 25347-82.
7. Покрытия. В технических требованиях чертежа информация о покрытиях наносится в текстовой форме. Для обозначения информации о каждом виде покрытий и поверхности на самом чертеже применяют буквенные обозначения
8. Размеры. Размеры на чертеже — данные, применяемые для уточнения геометрической формы предмета, его элементов. Знание размеров позволяет контролировать процесс изготовления детали. Размеры позволяют представить с помощью чертежа истинную величину детали. Их отображают размерными линиями и числами.
9. Разрез — представляет собой мысленно рассеченный одной или несколькими плоскостями изображаемый предмет. В разрезе можно представить невидимые поверхности предмета и выявить, что располагается в секущей плоскости и за ней.
10. Сечения. Так же, как и разрез, представляют собой мысленно рассеченные изображения фигуры. Но показывают только то, что находится в секущей плоскости.
11. Соединения. На чертежах указывают разъемные и неразъемные соединения между деталями в виде полных, условных или упрощенных рисунков. Иногда могут применять дополнительные условные обозначения.
12. Спецификация — это документ, который систематизирует номенклатуру изделия.
13. Термообработка. Детали, которые подвергались термообработке, отображают на чертеже с указанием их свойств: пределы упругости и прочности, ударная вязкость, твердость, глубина обработки.
14. Технические требования. Указываются на чертеже в виде текста. Позволяют узнать дополнительную информацию о детали и ее размерах, расшифровать некоторые буквенные обозначения и т.д. Заголовок «технические требования» на чертеже не указывают. Обозначают лишь пункты, каждый из которых нумеруют и начинают с новой строки.
15. Форматы. Чертежи необходимо выполнять на листах определенных размеров, на которых выделяют поля, обведенные тонкой линией. Размеры сторон форматов указывают на форзаце.
16. Шероховатости. Представляют собой рельеф детали, образованный совокупностью всех неровностей. Шероховатость поверхности влияет на работу сопряженных деталей, в том числе на нагрев деталей, долговечность их работы, трение и износ трущихся поверхностей.
17. Шрифты. ГОСТ 2.304-81 регулирует выполнение надписей на чертежах. Чертежный шрифт характеризуется простотой, стандартизированными высотой, шириной и наклоном букв, толщиной линии обводки, расстоянием между буквами.
18. Линии. Линии используются для изображения предметов на плоскости.

Линии могут быть разных видов:

• сплошная толстая основная линия;
• сплошная волнистая;
• сплошная тонкая;
• штрихпунктирная;
• невидимый контур, штриховая линия;
• штрихпунктирная с двумя точками, тонкая.

Буквенные обозначения на чертежах

Использование буквенных обозначений на чертежах нормировано в ГОСТ 2.321-84.

Следующие величины имеют обозначения:

1. Ширина — D, b.
2. Длина — L, l.
3. Глубина, Высота — H, h.
4. Диаметр — D, d.
5. Радиус — R, r.
6. Толщина — s.
7. Межцентровое и межосевое расстояния — A, a.
8. Шаг: заклепочных соединений, винтовых пружин и т.п. — t.
9. Углы — α, β, γ, δ, иные буквы греческого алфавита.

Примечание

При использовании одинаковых буквенных обозначений применяют индексы в виде цифр или букв: b, b₁, b₂, bn₁.

Обозначение масштаба на чертеже

При изображении на чертежах крупных или очень мелких деталей рисунки уменьшают или увеличивают в сравнении с действительными размерами, то есть масштабируют.

Определение

Масштаб — отношение линейных размеров изображения предмета к действительности.

В стандарте ГОСТ 2.302—68 указаны требования к масштабированию изображений и обозначению масштабов.

Виды масштабов:

1. Масштаб уменьшения — 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5 и др. Изображения деталей уменьшают в сравнении с действительными.
2. Натуральная величина, — 1:1.
3. Масштаб увеличения — 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1 и т.д.. Изображения деталей увеличивают в сравнении с действительными.

Вне зависимости от выбранного масштаба на чертеж всегда наносят действительные размеры, то есть которые деталь должна иметь в натуре.

Угловые размеры при уменьшении или увеличении изображения не изменяются.

Обозначение отклонений на чертежах

При изготовлении деталей невозможно получить не только номинальный размер, но и идеальную геометрическую форму детали с абсолютно точным расположением поверхностей.

При токарной обработке детали возникают погрешности в отклонении от цилиндричности и взаимного расположения поверхностей (торцового и радиального биения)

При различных видах механической обработки деталей получают различные отклонения от формы.

Отклонения формы поверхностей подразделяются на:

1. Отклонение от круглости или допуск круглости. Отклонения овальной формы детали в поперечном сечении.
2. Отклонение от цилиндричности или допуск цилиндричности. Отклонения формы цилиндра реальной детали от номинальной формы.
3. Отклонения от прямолинейности. Погрешность поверхности после изготовления детали.
4. Отклонение от плоскостности. Величина отклонения профиля детали от плоскости.

Отклонения взаимного расположения поверхностей подразделяются на:

1. Отклонение от соосности. Когда оси цилиндрических поверхностей у одной детали не совпадают.
2. Торцовое биение. Закрепляющие механизмы в детали могут быть с погрешностями, из-за чего могут возникать осевые биения.
3. Отклонение от параллельности. Степень отклонения двух элементов детали (поверхностей, плоскостей, осей) по отношению друг к другу относительно параллели.
4. Отклонения от перпендикулярности.
5. Погрешность углов двух элементов реальной детали (поверхностей, плоскостей, осей).

Существуют другие допуски или отклонения, которые называют суммарными (например, допуск формы и допуск расположения).

Примечание

Данные о допуске указывают в прямоугольной рамке, размер которой по высоте — 8 мм. Длина рамки зависит от числового значения отклонения, наличия указания базы, относительно которой отсчитывается допуск. Высота букв, цифр и знаков равна 5 мм. Рамку выполняют тонкой линией.

Условные обозначения соединений на чертежах

Соединения на чертежах подразделяются на разъемные и неразъемные.

Разъемные можно разъединить, не нарушая формы основных деталей и их креплений:

• резьбовые соединения;
• шпоночные;
• шлицевые;
• при помощи клиньев;
• штифтовые;
• шплинтовые.

Неразъемные нельзя разделить без разрушения или же значительного повреждения скрепляемых или скрепляющих деталей:

• соединения с помощью заклепок;
• сварки;
• прессования;
• склеивания;
• паяные соединения.

Изображение на чертежах стандартизированных деталей и соединений регулируют соответствующие стандарты, в которых допускается ряд упрощений.

Многие соединения между деталями осуществляются с помощью резьбы, которая на чертежах изображается условно:

1. Резьбу на стержне по наружному слою отображают сплошными толстыми линиями, а по внутреннему — сплошной тонкой линией.
2. Резьба, показанная как невидимая, изображается штриховыми линиями по внутреннему и наружному диаметрам.

Условное изображение не позволяет понять, какую резьбу необходимо нарезать на детали. Для этого применяют обозначение резьбы: тип резьбы и основные размеры указывают на чертежах надписью.

Пример

\(M24\times2LH \)

где М — резьба метрическая;

24 — наружный диаметр 24 мм;

2 — шаг 2 мм;

LH — левая резьба.

Выносные линии при обозначении резьбы проводят от наружного большего диаметра.

Обозначение принципиальной схемы на чертеже

Определение

Принципиальная схема — упрощенное и наглядное изображение всех элементов установки и их связей, отображаемые графическими и буквенными символами, позволяющее полностью понять принцип действия данного устройства или изделия.

Принципиальные схемы подразделяются на:

• гидравлические;
• электрические;
• пневматические;
• вакуумные;
• кинематические и др.

Условные обозначения на схемах должны полностью соответствовать требованиям ГОСТа 2.701-2008 ЕСКД, поэтому на них не дают пояснений этих обозначений.

Примечание

Если изделие состоит из элементов разных видов, то для него могут разрабатывать несколько схем одного вида, например, принципиальную кинематическую и принципиальную электрическую схемы.

Выполнение принципиальной схемы на чертеже регулируется нормами:

1. Особенности изделия определяют, какой комплект схем выполнять. Количество схем должно быть минимальным, но достаточно полным для проектирования, изготовки и эксплуатации изделия.
2. Форматы могут быть разными и регулируются требованиями, установленными в ГОСТ 2.301 и ГОСТ 2.004. Для выполнения схем предпочтительно выбирать основные форматы.
3. Соблюдение масштаба для построения схемы не требуется.
4. При выполнении схемы можно не учитывать пространственное расположение частей изделия.
5. Условные графические обозначения (УГО) на принципиальной схеме необходимо располагать таким образом, чтобы гарантировать наиболее полное понимание структуры и связей изделия. Но, если соответствующее реальности расположение УГО на схеме не нарушает удобство чтения схемы, то допускается их изображать в том же порядке, что и в изделии.
6. В случае одинаковых элементов допускается отображать только первый и последний с указанием количества таких элементов.
7. Необходимо соблюдать расстояние между линиями схемы: между параллельными взаимосвязанными линиями — более 3 мм, а между отдельными УГО — более 2 мм.
8. Собственные принципиальные схемы устройств изделия выделяют отдельно и изображают их в виде прямоугольников.

Для выполнения чертежа принципиальной схемы применяют графические обозначения:

• УГО;
• прямоугольник;
• пояснения;
• линии взаимосвязи;
• упрощенные внешние очертания;
• текстовая информация с техническими данными;
• перечень элементов.

Примечание

Сведения о расположении устройств, местах подключения, соединениях и другая информация содержится в таблицах, прилагаемых к схемам. Эти таблицы считают отдельными самостоятельными документами с собственным кодом. Код состоит из кода взаимосвязанной схемы и буквы Т. Основная надпись содержит наименование изделия и документа «Таблица соединений».

Условные обозначения конструкций на чертежах

Строительные конструкции подразделяются на 4 вида:

1. Железобетонные.
2. Металлические.
3. Деревянные.
4. Каменные.

Чертежи железобетонных конструкций

Чертежи железобетонных конструкций выполняются по схеме:

1. От торца стержня или от наружной поверхности крюка (лапки) и от продольной оси стержня указываются привязочные размеры. Характер взаимного соединения арматурных изделий на чертеже не указывается. При необходимости дают поясняющую надпись на линии-выноске или на поле чертежа, а при сложных соединениях используют выносные элементы к основному изображению.
2. Сокращенные выноски позиции стержней приводят на схеме армирования. Указание диаметра стержня, номера позиции, класса стали и числа стержней приводятся на разрезах к схеме в полных выносках. Для стержней, не попадающих в разрез, полную выноску приводят на схеме армирования.
3. В спецификации элементов конструкций или в ведомстве стержней указывают данные для одиночных стержней, для которых не выполняются чертежи.
4. Скругление углов гнутых стержней и сечения профильного металла в графе «Эскиз или сечение» не приводят. В нее выносят все чертежи, входящие в состав данной конструкции, имеющие различные размеры и различную форму.
5. Рабочую и распределительную арматуру вычерчивают в одну линию, толщина которой в зависимости от масштаба чертежа принимается 0,4 — 1,5 мм.
6. Стержни арматуры нумеруются, номера ставятся на полках-выносках.
7. Дополнительные сведения размещают под полкой-выноской: число стержней, диаметр стержня в миллиметрах и индекс, обозначающий класс арматурной стали. Кроме того, каждый стержень заносят в спецификационную таблицу.

Чертежи металлических конструкций

Чертежи металлоконструкций содержат в себе несколько видов:

• главный;
• сверху;
• справа;
• слева.

Каждый вид, кроме главного, имеет надпись по типу Вид А. Направление взгляда определяют с помощью стрелки. Стрелки обозначают буквой.

Принцип выполнения чертежей металлических конструкций:

1. Число профилей обозначают перед знаком профиля цифрой. В выносной надписи не указывают число профилей в сечении.
2. Конструкции из различных металлов дополнительно обозначают буквенными символами, соответствующими начальным буквам названий металлов. Сталь дополнительно не обозначают.
3. Чертеж металлоконструкции может дополнительно содержать геометрическую схему. Ее отображают рядом с соответствующим видом сплошными основными линиями.
4. Изображения проектных чертежей могут содержать информацию о размерах профиля материала и его условное обозначение. Эти данные располагают либо параллельно изображения изделия, ибо используют линии-выноски.
5. Масштабы схем расположения металлоконструкций — 1:100, 1:200, 1:400, а рабочих чертежей — 1:10, 1:20, 1:50 и 1:100.

Чертежи деревянных конструкций

Принцип выполнения чертежей деревянных конструкций:

1. Для деревянных конструкций выполняют чертежи отдельных деталей из дерева и металла и рабочие чертежи конструкций с узлами.
2. Чертежи фрагментов и узлов выполняют в масштабе — 1:5, 1:10 и 1:20.
3. На чертежах отображают форму и размеры врубок, расположение, размеры и число соединяющих элементов (шпонок, болтов, гвоздей, нагелей и т. п.) и других частей, входящих в соединение.

Чертежи каменных конструкций

Принцип построения чертежей каменных конструкций:

1. Чертежи каменных конструкций выполняют по тем же правилам, как и все строительные чертежи. Толщину основной линии принимают не толще 0,8 мм.
2. Масштаб выбирают с таким размером, чтобы была полная ясность изображения деталей и узлов.
3. Схемы расположения элементов конструкций выполняют в масштабе 1:100, 1:200 в виде планов, фасадов и разрезов.
4. На чертежах зданий, в разрезах, выполненных в масштабе 1:50 и мельче, каменную кладку в сечении можно показать заштрихованной тонкими двойными линиями, наклонными под углом 45 °, или обвести по контуру сплошной основной линией.

Условные обозначения на чертежах генеральных планов

Генеральный план разрабатывают при застройке промышленных территорий, городов, населенных пунктов и их частей, проектировании отдельных зданий.

Определение

Чертеж генерального плана — документ, в котором отражают принцип организации застройки территории.

Данные о рельефе местности, полученные в ходе топографической и геодезической съемки, применяют для разработки генерального плана.

На генеральном плане обязательно указывают данные об элементах застраиваемой территории:

• здания, которые уже построены;
• границы каждого участка;
• инфраструктуру;
• коммуникации и другие сооружения.

Проектируемые строения так же наносят на план. Существующие и планируемые зеленые насаждения так же обязательно наносят на план.

Масштабы, принятые для выполнения генеральных планов (ГП):

1. План инженерных сетей — 1:500, 1:1000, 1:5000.
2. Благоустройство территории — 1:500, 1:1000.
3. Профили планировки: горизонтальный — 1:500, 1:1000, 1:2000; вертикальный — 1:50, 1:100, 1:200.

Выполнение чертежей генеральных планов регулируется стандартом ГОСТ 21. 204-93.

Порядок чтения чертежей для начинающих

Порядок чтения чертежей:

1. Знакомятся с чертежом. Определяют, что на нем представлено: отдельная деталь или сборочное изделие.
2. Читают название изделия и всех его составных частей. В сборочном чертеже изучают спецификацию. Определяют назначение изделия.
3. Из основной надписи определяют масштаб изображения и называют материал изделия.
4. Изучают габариты изделия, установочные и присоединительные размеры.
5. Определяют, какими видами и разрезами представлено изделие.
6. По виду штриховки на разрезах и другим изображениям сборочного чертежа устанавливают форму объекта и каждой детали.
7. Выявляют способы соединения всех деталей.
8. Читают иную информацию: условные знаки, надписи, технические требования.
9. Для сборочных чертежей определяют последовательность сборки.

Пример чтения чертежа детали

Источник: tepka. ru

Рассмотрим пример поэтапного чтения представленного чертежа:

1. Изучают основную надпись и дают название детали. Название представленной детали «Направляющая».
2. Из основной надписи определяют материал изделия. В данном случае деталь изготовлена из стали.
3. Определяют масштаб чертежа. Масштаб представлен в натуральную величину 1:1.
4. Выделяют количество видов. Данный чертеж содержит два вида: главный и слева.
5. Далее выделяют все части детали. Рассматривая их слева направо, сопоставляют оба вида.
6. Определяют формы каждой части и называют их геометрическую фигуру. Для примера: На главном виде крайняя левая часть детали представлена прямоугольником, на виде слева — окружностью. Значит, это цилиндр.
7. Вторая слева часть детали — конус.
8. Третья часть — цилиндр.
9. Четвертая часть — шестиугольная призма.
10. Пятая часть — цилиндр.
11. Внутри деталь имеет сквозное цилиндрическое отверстие, что определяется по окружности меньшего диаметра и штриховым линиям на главном виде.
12. Далее устанавливают общую форму предмета, опираясь на все части. Представленная деталь состоит из расположенных на одной оси усеченного конуса, цилиндров, шестиугольной призмы. Внутри сквозное цилиндрическое отверстие.
13. Далее устанавливают габариты каждой части и всей детали. Определяют длины, диаметры отверстий, цилиндрических частей. Иногда габариты частей детали высчитываются математически. На представленном чертеже следующие габариты детали: диаметр — 90 мм, длина — 160 мм, диаметр отверстия 20 мм. Габариты остальных частей определяются аналогично.

Как научиться читать чертежи металлоконструкций, понимания маркировки

Любая стройка заключается в сборке в единое целое тысяч конструктивных элементов. Каждый из них имеет свой материал, свои размеры и свой способ монтажа. При возведении современных зданий широко применяются разнообразные металлоконструкции, которые могут поставляться на строительную площадку одним или нескольким поставщиков.

Выбор каждой из них определен заранее выполненным общим проектом здания. О ключевых характеристиках и особенностях монтажа информируют чертежи, без умения «расшифровки» которых сегодня на стройплощадке нечего делать не только инженерам, но и рабочим-монтажникам. 

Как составляются чертежи

Независимо от того, какие специалисты занимались разработкой того или иного элемента, его чертеж будет универсальным, выполненным согласно требованиям действующих ГОСТов. Такая унификация позволяет «как открытую книгу» читать любую графическую информацию. 

Чертежи представляют собой схематическое изображение металлоконструкции. Они позволяют узнать характеристики материала и конструкции, а также особенности сборки.

Что нужно знать для чтения чертежей

Для того, чтобы «китайская грамота» стала доступной технической информацией, стоит начать изучение с универсальных условных обозначений. Важно также понимание таких понятий как:

• вид;
• сечение;
• разрез;
• обозначение геометрических размеров.

Помимо графической части чертежи (а их на строительной площадке – сотни) содержат дополнительную информацию: пояснительную записку, в которой изложены результаты расчетов и нормативные документы, облегчающие чтение чертежа.

Пак правило, полный проект включает в себя:

• заглавный лист с общими данными;
• чертежи монтажных схем;
• чертежи монтажных узлов и отдельных элементов;
• при необходимости 3D схемы и т.д.

Что позволяет узнать чертеж

Универсальность обозначений в различных чертежах позволяет получить исчерпывающую информацию об: стыках и методах их соединения, общей

компоновке узлов. Каждый элемент чертежа имеет свое графическ5ое, буквенное и цифровое обозначение. Зная их, можно получить всю информацию о предстоящих работах:

• материале и размере конструкций;
• способе их соединения; 
• компоновке в единую конструкцию.

Человек без инженерного образования на первом этапе будет вынужден постоянно обращаться к справочной литературе для расшифровки обозначений. Однако, с практикой непонятные линии, буквы и цифры с первого взгляда будут становиться понятной и полезной информацией для строительства объектов любой сложности. 

Обозначение швеллера на чертеже | ТРАСТ МЕТАЛЛ

Сортовой прокат

Листовой прокат

Нержавеющая сталь

Метизы и метсырье

Цветные металлы

Тогда нужно быстро пересчитать вес двутавра из тонн в метры. Стандартные размеры по ГОСТ Р варьируются в следующих диапазонах: Высота двутавра(h): от 100 (мм) до 780 (мм)&#91,1&#93,. Горячекатанная балка двутавровая, выполняется монолитной, при производстве сварного двутавра, есть возможность применения в сечении сварной балки разных типов сталей для полок и стенок, такие балки называются бистальные балки. Профиль готового изделия зависит от профиля отверстий валков, которые сжимают исходную заготовку. Вес горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок также зависит от номера профиля и устанавливается сортаментом вГОСТ 8239-89. По нормативам ГОСТ 8239-89 отклонения по массе 1 (м) длины двутавра должны быть в рамках от +3&#160,% до – 5%.

Обозначение швеллера на чертеже

Максимальная высота горячекатаной балки 600 мм, сварная балка 2 – 4м (на нашем оборудование до 1,5м). Толщина стенки (s): от 3.8 (мм) до 96 (мм). Его производство, впрочем, как и изготовление всей прочей продукции, независимо от её дальнейшего применения и сферы использования, в полной мере регламентируется соответствующими ГОСТами, дающими подробное описание продукции, с указанием всех её возможностей и характеристик. Эти типоразмеры прописаны в ГОСТе. Основные два типа двутавровых балок: Горячекатанная двутавровая балка Сварная двутавровая балка. Что касается более подробной классификации товара, то таблица наиболее значимых для пользователя параметров включает в себя следующее: Продукция с параллельными гранями может быть нормальной, со средней, узкой или широкой полкой, колонной, Двутавр, грани которого расположены под уклоном доступен в следующих вариациях: обычные, не имеющие маркировки, особые («М»), используемые при обустройстве сложных конструкций с подвесной геометрией, особые («С»), актуальные при построении специализированных сооружений со сложной структурой, могут быть оснащены узкими полками, но с чрезмерно удлинённой средней частью, Исходя из точности проката, двутавр 100 подразделяют на такие категории: А – высокая точность, В – точность обычная, В зависимости от типа продукции, её размера и условий использования двутавр 50 может иметь следующую маркировку: Обычный («Б») – являет собой идеальное решение при возведении зданий и сооружений самой разной направленности и предназначения. Ширина полки (b): от 55 (мм) до 190 (мм).

Не рекомендуется к наружному использованию, в самом крайнем случае должен иметь соответствующее антикоррозионное покрытие, Колонный двутавр («К») – незаменим при проведении строительных работ на самых разных промышленных объектах, требующих обустройства колонн несущего типа, а также в тех ситуациях, когда использование ж/б колонн недопустимо или не рекомендуется, Широкополочный («Ш») – выступает в роли отдельного и самостоятельного строительного элемента, способного выполнять несущие функции, что обусловлено как его конструкцией, так и внешним видом. Чтобы обозначить на схемах расположение таких конструктивных элементов, как фермы, балки, колонны и связи, используются условные изображения. Толщина стенки (s): от 4.5 (мм) до 12 (мм). Согласно действующим правилам и нормам указывать их следует как в выносных надписях, так и в текстовых документах. По точности прокатки двутавры с уклоном внутренних граней полок классифицируются на образцы типа Б (повышенная точность) и образцы типа В (обычная точность). Уклон внутренних граней полок должен быть в пределах от 6&#160,% до 12%. Момент сопротивления двутавра.

Эти машины называются прокатными станами и представляют собой сложный комплекс механизмов, узлов и деталей, предназначенных для осуществления пластической деформации металла. Вес рассчитывается по формуле: • m = pх V, где p– это средняя плотность стали, V – объём двутавра. Уникальная конструкция двутавра 36м позволяет ему распределять действующие нагрузки равномерно по всей своей площади, снижая, таким образом, риски связанные с возникновением различных внештатных ситуаций. При этом заготовка вытягивается и сжимается в поперечнике. Сварная двутавровая балка является хорошей альтернативой горячекатаной балки и имеет значительные преимущества использования сварной балки. При расчётах веса используют среднюю плотность стали, которая составляет 7850 (кг/м3). В строительстве двутавровые балки применяются чаще всего как элемент междуэтажных перекрытий, колонн, мостов и эстакад.

Горячекатанная балка изготавливливается из стальной заготовки методом горячей прокатки. Ссылки. CC BY-SA 3.0 wikiredia.ru. Масса двутавра зависит от номинальной площади его поперечного сечения и длины. Название и профиль стального проката определяется на основании формы его поперечного сечения. При изображении металлических конструкций на схемах и чертежах обозначаются профили прокатной стали, из которой они изготовлены, а также другие элементы. Хотя возможны и другие ситуации при которых вам пригодится информация о весе двутавра 27.

Они оснащены технологическим оборудованием, обрабатывающим практически весь объем стали, который выплавляется в сталеплавильных цехах. Его непосредственным изготовлением занимаются специализированные прокатные производства. Нестандартная горячекатаная балка отличная от типоразмеров указанных ГОСТе не выпускается. Вес метра двутавра — краткий обзор темы. Применение деревянных двутавровых балок в перекрытиях в каркасном домостроении позволяет: сократить затраты на устройство фундаментов, ускорить сроки строительства, значительно снизить общий вес здания. Катаная балка имеет стандартную длину. Двутавр: размеры, характеристики.

Двутавр 12 размеры и масса: Масса двутавров. Чем больше нагрузка, тем больше и длина балочного пролёта. С правой стороны от графического изображения профиля проставляются значения следующих величин: Толщина и ширина полки (для уголка) Диаметр стержня (для круглой стали) Номер профиля (для швеллера и двутавра) Внутренний даиметр и толщина стенки (для трубы) Ширина и толщина листа (для полосовой стали) В тех случаях, когда элемент металлической конструкции состоит из нескольких идентичных профилей, то их количество указывается перед обозначением, к примеру: . Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок согласно ГОСТ Р по соотношению размеров и условиям работы делятся на типы: балочные (нормальные и широкополочные), колонные, свайные, образцы дополнительной серии. Металлопрокат в целом и двутавр 100 в частности, обретает в нашей стране всё большую популярность, становясь востребованным и неотъемлемым атрибутом при проведении широчайшего спектра работ. Сейчас самыми распространенными профилями стального проката являются: угловая равнополочная, угловая неравнополочная, тавровая, двутавровая, зетовая, швеллер. Процесс прокатки металла. Также стальные двутавровые балки часто используются для армирования шахтных стволов, в автомобильной промышленности и вагоностроении.

Объём двутавра рассчитывается по формуле: • V = FHх h, где FH – это номинальная площадь поперечного сечения, h – длина двутавра. Расчетные механические свойства сварной балки не хуже, чем у соответствующего размера горячекатаной. Сортамент горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок устанавливается ГОСТом 8239-89. Двутавровые балки – элемент несущей конструкции в сечении напоминает букву «H», является наиболее выгодным типом сечения балок, так как в нём распределение нагрузки от изгиба лучше всего соответствует распределению материала. Двутавровая деревянная балка применяется в каркасном домостроении.

Именно благодаря этому применение двутавров особенно актуально в ситуациях, когда требуется повышенная сопротивляемость внешним нагрузкам и изгибам. Сварная двутавровая балка может изготавливаться под требования заказчика, что обеспечит невероятную гибкость в проектировании и изготовлении металлокаркасов, которые по своим несущим и механическим свойствам, не будут уступать конструкциям из горячекатаных балкок. И вес двутавра 27 данные касающиеся двутавра 27, приводятся в таблице номер 1, расположенной ниже по тексту и являются выпиской из сортамента по ГОСТу 8239-72. Горячекатаная двутавровая балка, имеет строгое соотношение геометрических размеров полки и стенки, как по толщинам, так и по ширине полок и высоте стенок. В заключении стоит сказать, что современные двутавры, и двутавр 50 здесь не исключение, являют собой необычайно надёжный, универсальный и востребованный материал, который благодаря грамотному сочетанию своих параметров и доступной цены пользуется заслуженным спросом у отечественного потребителя, оставляя далеко позади множество конкурентных предложений импортного производства.

Сфера использования. Помимо прочего, двутавровые балки бывают: Нормальный — обозначение символом «Б» Широкополочный — обозначение «Ш» Колонный — обозначение буквой «К» Деревянная двутавровая балка. Различия сварной и гарячекатанной двутавровой балки. С точки зрения технологии, последней стадией металлургического производства является получение готового проката. Высота двутавра по ГОСТу 8239-72 может быть следующей: 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 270, 300, 330, 360, 400, 450, 500, 550, 600 мм. Минимизация отходов металла при сварке двутавровой балки за счет изготовления балки требуемой длины.

Если проект предполагает применение в конструкции не только стали, но и других металлов (к примеру, алюминия), то для того, чтобы обозначить элементы, которые из них изготавливаются, перед указанием профилей наносятся специальные буквенные символы. Двутавры всех типов изготавливают длиной от 4 (м) до 12 (м), по согласованию с потребителем допускается изготовление образцов длиной больше 12 (м). Однако, устойчивость двутавра к скручиванию очень мала (как и у других открытых сечений — швеллер, уголок) — примерно в 400 раз меньше, чем у круглой трубы такого же сечения. Прокатные станы обладают большой мощностью, а придание стали необходимой формы производится с помощью ее прохождения между валками. ГОСТ 21.501-2011.

Конструктивно современные прокатные станы состоят из трех основных узлов: рабочих клетей, электродвигателей и передаточных устройств. Условное обозначение профилей проката. Таблица номер 1. Область применения материала достаточно обширна и включает в себя следующие направления: Промышленное и одиночное возведение зданий и сооружений разной сложности и геометрии, Возведение ответственных проектов, в том числе различных переходов, мостов и прочего, Строительство иных конструкций, требующих повышенной прочности с незначительным итоговым весом сооружения, Направляющие для крановых систем промышленного типа. Сегодня нами будут рассмотрены стандарты, используемые при изготовлении различных двутавров, дано их описание и отрасли применения. Электродвигатели необходимы для вращения валков через передаточные механизмы, которые, в свою очередь, состоят из шпинделей, шестерен, муфт. Сварная балка выпускается любого типоразмера.

Размеры двутавров. Как показывает практика, от того, насколько хорошо в той или иной стране развито металлургическое производство, зависит степень обеспеченности металлами машиностроительных, транспортных, строительных предприятий, сельского хозяйства, а также многих других отраслей. Это означает, что весь спектр выпускаемых сегодня двутавровых балок, в том числе и двутавр 35б1, должны в полной мере соответствовать заявленным требованиям, а их характеристики не должны выходить за пределы действующих нормативных параметров. Справочник металлопроката. Согласно ГОСТ Р масса одного погонного метра стального нормального балочного двутавра в зависимости от номера профиля варьируется от 8.1 (кг) до 194.8 (кг), широкополочного двутавра – от 24.4 (кг) до 518.3 (кг)&#91,2&#93,, колонного двутавра – от 26.8 (кг) до 1332 (кг).

Горячекатаная балка соответствует типоразмерам заданным по ГОСТ 26020-83 или по СТО АСЧМ 20-93. Стандартные размеры по ГОСТ 8239-89 варьируются в следующих диапазонах: Высота двутавра (h): от 100 (мм) до 600 (мм). Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения соответствуют СТО АСЧМ 20-93 или ГОСТ 26020-83. Сортамент двутавра подлежит строгому регламентированию со стороны государства, выступая в роли единого и непреложного норматива, обязательного к исполнению всеми производителями. Номер профиля обозначает высоту сечения, например двутавр с номером профиля 20, имеет высоту сечения 20см. Классифицируются сварной балки: От внешней формы и расположения граней полок до особенностей производства и способов применения. В современной экономике производство различных металлов имеет немалое значение.

Для этого используются теоретические значения веса 1 метра двутавра из справочника. Они соответствуют первым буквам названия металла, например: . Двутавр называется по номерам, ГОСТом 8239-72 предусмотрены следующие номера двутавра: 10, 12, 14, 16, 18, 18а, 20, 20а, 22, 22а, 24, 24а, 27, 27а, 30, 30а, 33, 36, 40, 45, 50, 55, 60. Кроме того для практической работы, оказывается важным ещё и знание веса 1 метра двутавра для каждого номера. Средняя толщина полки (t): от 7.2 (мм) до 17.8 (мм). Условное обозначение профилей проката. Основные технические аспекты двутавровых балок. См. также.

При производстве двутавровых балок применяется целый ряд государственных стандартов (ГОСТ), среди которых: 19425 и 8239 – стандарт, регламентирующий изготовление стального двутавра с уклоном внутренних граней, его размеры и характеристики, 26020 – данный стандарт регламентирует технологический процесс производства двутавров с параллельными гранями, 19425 – содержит в себе все необходимые данные об изготовлении балок специальной предназначенности, ТУ – под конкретные разновидности изделий, в том числе и двутавр 24, выпускаемых на основании предварительной договорённости с заказчиками. Двутавровая металлическая балка широко применяется в строительстве перекрытий и мостовых сооружений. Производственные стандарты, используемые при изготовлении двутавров. Вес двутавра 27. Вес метра двутавра зависит от его размеров.

На чертежах в разрезах и видах профили проката указываются при помощи контурных изображений, при этом скругления уклонов и углов полок не отображаются. Толщина стенки двутавра по ГОСТу 8239-72, для разных номеров, может быть 4.5, 4.8, 4.9, 5.0, 5.1, 5.2, 5.4, 5.6, 6.0, 6.5, 7.0, 7.5, 8.3, 9.0, 10, 11, 12 мм. По точности двутавры классифицируются на образцы типа А (высокая точность) и образцы типа В (обычная точность). Толщина полки (t): от 5.1 (мм) до 146 (мм). Ширина полки (b): от 55 (мм) до 435 (мм).

Обозначение швеллера

Радиусы закруглений и уклоны считаются вспомогательными параметрами. Наше оборудование позволяет производить комбинации размеров балок из диапазона полки 200мм – толщиной 6мм – 40мм и стенки 250мм – 1500мм толщина 6мм – 32мм. Название происходит от лат.&#160, taurus (бык)&#160,— двутавровые балки «двурогие» по обеим сторонам. В США чаще всего используют балки с широкими полками ( wide-flange (WF) shape ). Общие характеристики. Заключение.

Двутавровые балки – описание и характеристики. Типы металлических двутавровых балок. Максимальная нагрузка на двутавровые балки по стандартуASTM: A36&#160,— до 36 ksi A572&#160,— от 42 ksi до 60 ksi (обычно 50 ksi) от 50 ksi до 65 ksi. Рабочие клети состоят из валков, станин, проводки, установочных механизмов и плитовин. Двутавровая балка в основании первого этажа строения. Балка двутаврового профиля в тридцать раз жестче и в семь раз прочнее балки квадратного профиля аналогичной площади сечения, что превосходит прочность швеллера.

На сегодняшний день двутавровые балки, в том числе и разновидность двутавр 40, являют собой одну из наиболее распространённых вариаций стальных балок, что, по сути, и обуславливает столь обширный ассортимент этого материала, представленный на отечественном строительном рынке. По сути дела, в промышленном производстве прокатка &#8211, это разновидность обработки металла давлением, при которой ему придается требуемая форма путем сжатия между вращающитмися валками. В не длинных конструкциях (15 – 20 м) специалисты рекомендуют применять сплошные балки. широко применяю в строительстве и обусловлено такими свойствами, как простота конструкции и прочность при работе с большими нагрузками. Чаще всего для соединения друг с другом различных элементов металлических конструкций используются сварные швы, а иногда &#8211, заклепки. Масса образцов варьируется в пределах от 9.46 (кг) до 108 (кг). Это полезно знать особенно тогда, когда продажа двутавра происходит по цене указанной в тоннах, а вы покупаете двутавр в количестве оцениваемом вами по метрам.

Размеры всех этих и других профилей указываются в специальных справочниках на стальной прокат, а также в ГОСТах. Двутавр горячекатанный производится по ГОСТу 8239-72. Похожие материалы (по тегу) Другие материалы в этой категории:Сборка сварной балки двутавровой » Двута́вр &#160,— стандартный профиль конструктивных элементов из чёрногопроката или дерева, имеющий сечение, близкое по форме к букве «Н». Одна из главных отличительных характеристик материала – сечение поперечного типа Н-подобной конфигурации, выполненное в виде стенки и двух полок, что обеспечивает продукции дополнительную механическую жёсткость. Двутавровая балка в несущей конструкции работает главным образом на изгиб.

Ржавая клёпаная стальная двутавровая балка Схема деревянной двутавровой балки. Что позволяет уменьшать расход металла при изготовлении металлоконструкции без снижения прочностных характеристик. По сравнению с использованием простых балок в строительстве, использование двутавровых балок позволяет избежать таких проблем, как усадка, усушка, сдвиги, трещины, скрип готового строения и прочее. Каждый из номеров двутавра в сортаменте характеризуется своими стандартными параметрами, главными из которых можно считать: высоту двутавра, ширина полки двутавра, толщина стенки двутавра и средняя толщина полки двутавра. Сварная балка представляет собой сварную конструкцию из стальных листов. В английском языке используется термин I-beam (или H-shaped ), в польском и немецком&#160,— чаще используют термины, аналогичные double-T . Сортамент по ГОСТу 8739-72. (выписка для двутавра 27)

Смотрите также

• Обозначение швеллера на чертежах

  Однако такая продукция в основном изготавливается под заказ. Компания расположена в Кемеровской области и по праву считается одним из старейших заводов…

• Швеллер обозначение

  Цифра в обозначении изделия означает расстояние между внешними гранями швеллера в сантиметрах, буквенные обозначения говорят о свойствах полок и граней…

• Обозначение швеллера в спецификации

  Швеллер 16, размеры которого идеально подходят для тех сооружений, которые испытывают небольшие нагрузки, применяют не реже, чем его стальную…

• Швеллер обозначения

  Швеллер — металлическое изделие, имеющее множество разновидностей, размеры и характеристики которых регламентируются в основном ГОСТами. Другими словами,…

• Обозначения швеллера

  Так, указанная цифра 10 свидетельствует о том, что высота полки равна 10 см или 100 мм. Длина швеллера может быть любой. О размерах. Современные…

Чем занимается производитель металлоконструкций? Как стать единым

Изготовитель металлоконструкций работает с большими металлическими деталями для создания металлических конструкций, которые часто используются в строительном проекте, включая здания и другие конструкции, такие как мосты. Эти рабочие могут использовать различные ручные, механические и гидравлические подъемные инструменты.

Посмотрите видео, чтобы узнать, что делает производитель металлоконструкций:

Тест профессиональной карьеры

Узнайте, какая сфера профессиональной карьеры вас больше всего интересует, пройдя тест карьеры в свободной торговле!

Как стать производителем металлоконструкций

По данным O * NET OnLine, почти 50% всех производителей металлоконструкций имеют аттестат зрелости.Более 45% имеют аттестат о высшем образовании или колледже. Сертификаты можно получить в профессиональных школах или даже в ассоциациях, связанных с отраслью. Одной из ассоциаций, предлагающих сертификаты, является Международная ассоциация производителей и производителей (FMA). Они предлагают Сертификат оператора прецизионного листового металла (PSMO) и Сертификат прецизионного листогибочного пресса (PPB). Существует также сертификация AISC Американского института стальных конструкций для производителей и монтажников.

Профессионально-технические училища и общественные колледжи также предлагают уроки сварки или программы изготовления изделий. Чтобы узнать больше, посетите местные учебные заведения, чтобы узнать, что они предлагают. Эти программы обычно сосредоточены на технологиях изготовления, сварке, резке, безопасности, использовании оборудования и чтении чертежей.

Помните, это не обязательно; однако это может быть полезно при приеме на работу. Возможно, вы сможете получить должность помощника начального уровня с дипломом о среднем образовании или его эквивалентом, пока вы приобретаете опыт работы, который может привести к другим возможностям в будущем.

Карьера в сфере исследований и торговли

Чем занимается техник клинической лаборатории?

Техник-клинический лаборант также называется лаборантом-медиком. Они…

Чем занимается специалист по компьютерной поддержке?

Специалист по компьютерной поддержке оказывает техническую поддержку компании, клиентам организации,…

Чем занимается сотрудник исправительного учреждения?

Сотрудники исправительных учреждений несут ответственность за наблюдение за тюрьмами и заключенными.Задачи включают…

Чем занимается техник стоматологической лаборатории?

Если вам нравится наука, искусство и помощь людям, сделайте карьеру…

Что делает техника HVAC?

Специалисты по HVAC (отопление, кондиционирование и охлаждение) ремонтируют, обслуживают и устанавливают отопление,…

Чем занимается техник по медицинской документации?

Специалист по медицинской документации (также известный как специалист по медицинской информации)…

Должностная инструкция производителя металлоконструкций

Основная работа слесаря-строителя — изготовление металлических конструкций.Они читают и следуют чертежам, чтобы изучить спецификации для изготовления больших металлических объектов для их структурного назначения. Изготовители металлоконструкций должны выровнять, подогнать и сварить детали, чтобы сформировать полные блоки или подузлы, используя правильные спецификации. Они часто занимаются сваркой, используют ручной инструмент и гидравлические подъемники для выполнения своих повседневных задач. Другие инструменты включают домкраты, талрепы, клинья, монтировки и молотки.

Изготовители металлоконструкций должны также иметь навыки и знания в области программного обеспечения автоматизированного проектирования САПР, знание механики машин и инструментов, математические способности, навыки строительства и строительства, а также способность читать или рисовать чертежи.

Рабочие места обычно находятся вне помещений, и многие изготовители металлоконструкций работают полный рабочий день на подрядчиков или производственных предприятий. Эта работа может быть очень физической, требующей подъема тяжестей и длительного стояния. Некоторые положения также требуют от них лазания или приседаний, чтобы получить доступ к местам, которые могут быть труднодоступными. Их рабочая среда может быть шумной, пыльной и подверженной травмам, таким как порезы, ожоги или падения. Чтобы уменьшить количество несчастных случаев, изготовители металлических конструкций должны носить маски для лица, защитные очки и средства защиты органов слуха.

Расшифровка видео о карьере изготовителей металлоконструкций

Некоторым рабочим на производстве нравятся большие размеры своей работы. Производители и монтажники металлоконструкций строят огромные металлические объекты, от резервуаров и водонапорных башен до каркасов зданий и мостов. Хотя проекты могут быть масштабными, работа довольно точная. По чертежам или чертежам они разрабатывают шаблоны для создания металлических деталей. Они используют широкий спектр ручных, электрических и гидравлических инструментов для выравнивания и подгонки деталей в соответствии со спецификациями.Они используют специальное оборудование, чтобы разрезать металл на нужные куски или пластины. Другое оборудование используется для штамповки, катания или правки деталей перед их скреплением.

После определения последовательности задач, необходимых для сборки всех частей вместе, они сваривают, скрепляют болтами или заклепками блоки, чтобы собрать части в единое целое. Они могут управлять подъемниками или кранами для перемещения крупных деталей. Производители и слесари часто работают в больших и шумных помещениях. Установка на строительных площадках может потребовать работы при экстремальных температурах.Некоторые работы могут также потребовать длительного отсутствия дома. Диплом о среднем образовании обычно соответствует требованиям для получения работы помощником или для поступления на программу обучения или ученичества для этой карьеры.

Знания в области математики, строительства и механики являются основой в этой области. Вы должны быть в хорошей физической форме, чтобы справляться с тяжелой атлетикой и лазанием, которые требуются в этой карьере. Многие задачи выполняются высоко на помостах или в тесноте. Производители и слесари должны иметь возможность стабильно и уверенно использовать свои инструменты и машины на любой высоте.Обычно требуется защитное снаряжение. Металл — это универсальный и прочный материал, который можно согнуть и придать ему практически любую форму. Производители и монтажники с удовлетворением знают, что то, что они создают сегодня, будет использоваться из поколения в поколение.

Ссылки на статьи

Бюро статистики труда, Министерство труда США, Справочник по профессиональным перспективам, Изготовители металлоконструкций.

Национальный центр развития O * NET. 51-2041.00. O * NET OnLine.

Видео о карьере находится в открытом доступе Министерством труда, занятости и обучения США.

Обозначения марок листового металла

1008/1010. 5182. 316L. Это лишь некоторые из оценок, которые вы можете заказать для приложения. Но какие они? А что мы можем предположить о свойствах, основываясь только на терминологии оценок?

Углеродистая и низколегированная листовая сталь

Спецификации стали были впервые разработаны перед Второй мировой войной Подразделением черной металлургии Общества инженеров автомобильной промышленности (SAE) в сотрудничестве с Американским институтом железа и стали (AISI).В наши дни AISI больше не составляет спецификации, касающиеся состава стали, хотя их все еще иногда называют спецификациями AISI / SAE.

Спецификации, охватывающие соглашение об именах и требуемый химический состав углеродистой и низколегированной стали, см. В SAE J403, «Химический состав углеродистой стали SAE » (standard.sae.org/j403_201406).

Идентификатор марки SAE для углеродистых и низколегированных сталей представляет собой четырехзначное число, например 1008, 1020 или 4340. Первая цифра указывает на первичный легирующий элемент; вторая цифра отражает тип и количество других легирующих элементов; а последние две цифры указывают на содержание углерода в сотых долях процента по весу (см. Рисунок 1 ).

Например, сталь 1010 — это углеродистая сталь с номинальным содержанием углерода 0,10%. В спецификации SAE J403 Grade 1010 указано, что сталь может поставляться с содержанием углерода от 0,08 до 0,13 процента. С другой стороны, в случае SAE J403 Grade 1008 спецификация допускает содержание углерода до 0,10% без минимума. Не существует единой спецификации «AISI 1008/1010», несмотря на то, что она присутствует на многих частях; это два различных сорта с разными допустимыми диапазонами составов.

Последние две цифры марки SAE указывают номинальный уровень углерода. Эмпирическое правило состоит в том, что с увеличением содержания углерода увеличивается прочность, снижается пластичность, и сварка становится более сложной задачей. Это просто обобщение, так как на эти атрибуты влияют многие другие факторы. Существует допуск на допустимое количество каждого элемента, поэтому в этом примере возможно, что сталь 1010 (от 0,08 до 0,13 процента углерода) будет иметь меньше углерода, чем сталь 1008 (максимум 0,10 процента углерода).Тем не менее, при сравнении стали 1010 со сталью 1020, например, последние две цифры позволяют сделать разумные предположения об их относительных перспективах производительности.

Листовые алюминиевые сплавы

Как и стальные сплавы, числовые обозначения алюминиевых сплавов позволяют отличить одно семейство и состав сплава от другого. Однако, в отличие от стальных сплавов, только первая цифра в обозначении марки говорит о составе. Для обозначения семейств иногда используют обозначение 5XXX series или 5000 series, например, потому что по оставшимся трем цифрам невозможно различить значимую информацию.

Обозначения марок алюминия и пределы по составу можно найти в Aluminium Teal Sheets (www.aluminium.org/sites/default/files/TEAL_1_OL_2015.pdf).

Буква, обозначающая состояние, следует за первыми четырьмя цифрами, чтобы указать, поставляется ли материал уже закаленным (H), термообработанным (T) или отожженным (O) на прокатном стане. Отожженное состояние обеспечивает наименьшую прочность и наибольшее удлинение сплава. Любые цифры после обозначения H или T указывают на тип и степень специальной обработки, использованной для упрочнения сплава (см. Рисунок 2) .Например, сплав с состоянием T6 был подвергнут термообработке на твердый раствор, закалке и искусственному старению. Это означает, что в мельнице его выдерживали при определенной температуре в течение определенного времени, закаливали и повторно нагревали до примерно 350 градусов по Фаренгейту в течение определенного периода времени для повышения прочности за счет контролируемого осаждения. Состояние h29 представляет собой сплав, который подвергался значительной обработке холодной прокаткой и не подвергался последующему отжигу, в результате чего получился высокопрочный продукт.

Крупные рынки листовых алюминиевых сплавов включают банки для напитков, автомобили и самолеты.У каждого из этих приложений разные потребности, поэтому некоторые семейства / марки чаще указываются для штампованных деталей в зависимости от предполагаемого использования.

Рисунок 1 . В соглашении об именах углеродистых и низколегированных сталей первая цифра указывает на первичный легирующий элемент, вторая цифра отражает тип и количество других легирующих элементов, а последние две цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента.

В серии 3XXX марганец является основным легирующим элементом с алюминием. Эти сплавы не поддаются термообработке, поэтому прочность достигается в первую очередь за счет наклепа во время штамповки. Корпуса банок для напитков изготавливаются из 3004-х29 или 3104-х29.

Магний является основным добавлением в серию 5XXX. Эти сплавы не поддаются термообработке, и любое деформационное упрочнение от формования может быть потеряно, если используется цикл краска-выпечка или рабочая температура превышает примерно 150 градусов по Фаренгейту.Они восприимчивы к образованию полос Людерса (деформации растяжителя), поэтому эти сплавы не являются лучшими кандидатами для открытых применений, где происходит вытяжка или растяжение.

Корпуса банок для напитков подвергаются значительному уменьшению толщины в результате процесса вытяжки и утюжки стенок (DWI), что приводит к увеличению прочности. Торцы банок для напитков не обрабатываются таким образом, поэтому необходимо начать с более прочного сплава. Поэтому концы банок делают из 5182-х29. С точки зрения вторичной переработки легирующие элементы 3004/3104 и 5182 совместимы, что делает банки для напитков одним из наиболее утилизируемых продуктов в Северной Америке.

Сплавы серии 6XXX поддаются термообработке и помимо алюминия содержат магний и кремний. Эти сплавы упрочняются во время формования, а также во время цикла покраски и выпечки. Сплавы из серии 6ХХХ обычно используются для автомобильных закрывающих панелей, поскольку они относительно легко поддаются формованию, когда поставляются заводом, и затвердевают до состояния Т6 при обработке в цикле покраски-выпечки. Некоторые автомобильные компании предпочли бы использовать сплавы 5ХХХ для неэкспонированных применений, но затраты, связанные с обеспечением отделения лома от лома, произведенного из деталей 6ХХХ, перевешивают преимущества.Таким образом, продукты серии 6ХХХ используются для некоторых конструкций кузовов, несмотря на дополнительные материальные затраты по сравнению со сплавами 5ХХХ.

Серия 7XXX давно используется в аэрокосмической отрасли. В этом семействе цинк является основным легирующим элементом. Когда в сплаве присутствует магний (с медью или без нее), этот сорт обеспечивает высокую прочность и способность к термообработке. Поскольку серия 7XXX демонстрирует более высокую прочность, чем сплавы 5XXX или 6XXX, в настоящее время ведутся исследования, направленные на преодоление проблем, связанных с использованием этого семейства сплавов в конструкциях автомобилей.Горячее формование (штамповка, выполняемая при температуре около 400 градусов по Фаренгейту) — один из способов улучшить формуемость этих сплавов. Лом от деталей 7XXX должен быть отделен от других сортов, чтобы сохранить ценность и возможность вторичной переработки.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — это сплавы на основе железа, содержащие не менее 10 процентов хрома. На поверхности образуется прозрачная оксидная пленка с высоким содержанием хрома, которая ограничивает дальнейшее окисление или ржавление. Нержавеющие стали названы в соответствии с их микроструктурой и механизмами упрочнения.Они сгруппированы в пять категорий: аустенитные, ферритные, мартенситные, дисперсионно-упрочненные и дуплексные.

Обозначения, химические пределы и требования к свойствам растяжения можно найти в ASTM A240 / A240M, Стандартные технические условия для хромовых и хромоникелевых пластин, листов и полос из нержавеющей стали для сосудов под давлением и для общего применения (www.astm .org / Standards / A240.htm).

Только первая цифра стандартного трехзначного обозначения класса указывает что-либо о продукте, поэтому эти материалы в общем описываются по их семейству: например, серия 3XX или серия 300 (см. Рисунок 3 ).

Нержавеющие стали серий 2ХХ и 3ХХ имеют аустенитную микроструктуру . Обычно они являются наиболее пластичными марками и могут деформироваться до относительно высокой прочности. Основными легирующими добавками в нержавеющие стали серии 3ХХ являются хром и никель. В серии 2XX часть никеля заменяется марганцем и азотом.

Некоторые сплавы 4ХХ имеют ферритную микроструктуру. Сплавы этой серии практически не содержат никель. В отличие от аустенитных марок, ферритные марки не могут быть закалены термической обработкой и только умеренно закалены холодной обработкой.

На момент написания статьи никель стоил 5 долларов за фунт, что ниже максимума около 10 лет назад в 25 долларов за фунт. (Для справки, низкоуглеродистая сталь стоит около 0,50 доллара за фунт.) Поскольку никель составляет около 10 процентов от содержания сплавов серии 3ХХ, у компаний есть финансовый стимул для перехода на безникелевую серию 4ХХ. Конечно, есть компромисс: серия 3XX имеет лучшую формуемость и, следовательно, может изготавливать более сложные детали. Переход на сплав серии 4XX может потребовать внесения некоторых изменений в детали или процесс.

Рисунок 2 . Эта таблица объясняет терминологию отпуска для алюминиевых сплавов.

Мартенситная нержавеющая сталь (также входит в серию 4XX) содержит больше углерода, чем ферритные марки. Их можно подвергать термообработке до различных уровней твердости и прочности. Однако они не так устойчивы к коррозии, как аустенитные или ферритные марки.

Осадочно-упрочненная нержавеющая сталь может быть аустенитной или мартенситной в отожженном состоянии.Эти марки обладают очень высокой прочностью после термообработки, которая вызывает выделение твердых интерметаллических соединений из кристаллической решетки при отпуске мартенсита. Сплав обычно описывается количеством хрома и никеля в продукте; например, 17-7PH — это сплав нержавеющей стали, содержащий 17 процентов хрома и 7 процентов никеля, упрочняемый за счет контролируемого осаждения. Кроме того, некоторые марки теперь обозначаются в серии 6XX. Например, SS631 и 17-7PH описывают один и тот же сплав.

Дуплексные сплавы нержавеющей стали содержат примерно равную смесь аустенита и феррита в своей структуре. Они обладают характеристиками обеих фаз с более высокой прочностью и пластичностью. Здесь общее название состоит из четырех цифр: первые две — это содержание хрома, а последние две — содержание никеля. Например, 2205 — это дуплексный сплав, содержащий 22 процента хрома и 5 процентов никеля.

Иногда после номера класса добавляются различные суффиксы. L указывает на более низкий уровень углерода, что обычно делается для повышения свариваемости за счет прочности.N означает дополнительный азот, добавленный для увеличения текучести и прочности на разрыв.

Взаимосвязь между химическим составом и свойствами при растяжении

По большей части взаимосвязь между химическим составом и свойствами при растяжении ограничена. В качестве примера возьмем две скрепки, каждая с одинаковым химическим составом. Одну согните несколько раз, а другую оставьте нетронутой. Они по-прежнему имеют идентичный химический состав, но одна из них имеет большую остаточную формуемость. Чтобы представить это на реальном примере, рассмотрим две катушки с одинаковым нагревом, что означает, что они имеют идентичный химический состав.Одна катушка имеет проблемы с формой, поэтому ее снова скручивают, чтобы сплющить. Это дает лучшую форму, но также увеличивает прочность и снижает удлинение. Если вы покупаете катушку, основанную только на химии, завод может предоставить вам любую катушку для удовлетворения вашего заказа.

Для деталей, у которых есть потенциальные проблемы с формованием, рекомендуется проводить испытание на растяжение при каждой поставке. Вы можете понести номинальные дополнительные расходы на испытание, но это сводит к минимуму вероятность того, что вам придется вносить изменения в инструменты или процесс, чтобы приспособить одну катушку, которая может не иметь тех же свойств, что и те, которые вы получали в прошлом.

Рисунок 3 . Это взаимосвязь состава и свойств в семействе сплавов нержавеющей стали. Предоставлено ASM Intl. (www.asminternational.org/documents/10192/1849770/06940G_Chapter_1.pdf).

Структурные шпильки | Строительные системы ClarkDietrich

Наружные ненесущие стены

Инструменты дизайна:

Столы с ограниченной высотой:

Системы каркаса навесных стен поддерживают внешнюю обшивку или облицовку коммерческих и промышленных зданий.Шпильки для этих систем обрамления должны выдерживать:

• Вес облицовочного материала (металл, камень, плитка и т. Д.).
• Ветровые нагрузки, которым они будут подвергаться.

Наружные навесные стены несут неосевую нагрузку и должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать самые высокие боковые нагрузки, ветер или сейсмические воздействия, предписанные строительными нормами для конкретного местоположения и типа строительства. Ограниченные значения высоты в указанном выше инструменте поиска и в таблицах относятся только к однопролетным системам.Рекомендуется иметь вертикальный отклоняющий зазор между верхней частью шпильки и верхней направляющей для перемещения основной конструкции в соответствии с требованиями E.O.R. В этом состоянии используется гусеничная система с глубоким прогибом ног.

Боковая нагрузка / Расчетная нагрузка

Наружные навесные стены должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать самые высокие боковые нагрузки, ожидаемые для конкретного местоположения и типа конструкции. Давление ветра можно найти на структурных чертежах проекта в разделе «Общие примечания».Требуемые поперечные нагрузки для проектирования должны быть предусмотрены E.O.R. или инженер по специальности.

Таблица нагрузки / пролета Примечания к давлению ветра

Только IBC 2012 / ASCE 7-10

Из-за изменений в строительных нормах и правилах моделирования расчетные ветровые нагрузки, определенные с помощью IBC 2012 / ASCE 7-10, являются нагрузками уровня прочности (LRFD) по сравнению с теми, которые определены в более ранних кодексах IBC, которые были нагрузками уровня обслуживания (ASD). Таблицы нагрузки / пролета, представленные в этом инструменте поиска, основаны на ветровых нагрузках уровня обслуживания (ASD).Поэтому, чтобы правильно использовать таблицы нагрузки / пролета в этом инструменте, умножьте расчетное давление ветра IBC 2012 / ASCE 7-10 на 0,6 (см. Раздел 2.4 ASCE 7-10) перед вводом таблиц нагрузки / пролета.

Пример:
ASCE 7-10 Расчетное расчетное ветровое давление = 16 фунтов на квадратный фут (нагрузки уровня прочности, LRFD)
Преобразовать в нагрузку на уровне обслуживания (ASD) = 16 фунтов на квадратный фут x 0,6 = 10 фунтов на квадратный фут
Используйте 10 фунтов на квадратный фут в качестве значения давления, используемого в этой таблице, чтобы определить член размах

Любой другой строительный кодекс

Таблицы нагрузки / пролета, представленные в этом инструменте поиска, основаны на ветровых нагрузках уровня обслуживания (ASD).Если используемая ветровая нагрузка соответствует этому критерию, ее не нужно изменять перед использованием таблиц.

Прогиб

Основная цель определения допустимого прогиба стоек для каркаса навесной стены — это фактически определение допустимого прогиба для облицовочных материалов стен. Металлический стержень пластичен и поэтому может работать в широком диапазоне прогибов. Материалы облицовки стен имеют тенденцию быть более хрупкими (кирпич, штукатурка или EIFS) и, следовательно, имеют более строгий максимально допустимый прогиб.Архитектор проекта или спецификация проекта должны указать, каков допустимый прогиб для данного материала облицовки стен.

Типичные требования к отклонению: (L = длина в дюймах)

• L / 240 Внешний сайдинг или EIFS
• L / 360 Наружная штукатурка
• L / 600 Наружный кирпич или камень
• L / 720 Наружный кирпич или камень

Например, 20-футовая стена на L / 240 (L = длина в дюймах, деленная на 240) может иметь боковой прогиб (20×12 / 240) = 1 дюйм.

Предельные высоты

Предельные высоты основаны на непрерывной боковой опоре (жесткой оболочке) на каждом фланце по всей высоте шпильки. Горизонтальные структурные перемычки (или связи) по умолчанию устанавливаются на расстоянии 4 фута от центра для целей значений, показанных в инструменте поиска и в таблицах. Фактическое перекрытие, которое в конечном итоге будет обеспечено, должно быть определено лицензированным инженером по специальности, ответственным за конструкцию холодногнутой стали для данного проекта. Обратитесь в службу технической поддержки ClarkDietrich, чтобы определить максимальное расстояние между поперечными распорками.

Добавление дополнительных горизонтальных перемычек не уменьшит фактический прогиб стены. Для уменьшения прогиба каркаса стены требуется либо более тяжелый элемент, либо должна быть предусмотрена промежуточная структурная опора.

См. Все примечания к дизайну внизу инструмента поиска и таблиц.

Металлические крыши — магниты-молнии?

Было замечено, что установка металлической крыши заставляет владельцев зданий больше думать о молниях и опасностях ударов молний.Есть мнение или, по крайней мере, подозрение, что металлическая крыша увеличит вероятность удара молнии в здание. В конце концов, металл обладает высокой проводимостью, как и материалы, используемые в громоотводах, которые используются для отражения ударов молнии, так что разве не логично, что металлическая крыша также будет притягивать молнии?

Короткий ответ: нет, металлическая крыша не увеличивает вероятность удара молнии, но может сделать удар молнии менее опасным, если он произойдет.Правильно, менее опасно, не более того.

Ассоциация металлических конструкций в своем техническом бюллетене MCA13a разбивает проблему на два аспекта: вероятность удара молнии в любом конкретном месте и последствия этого удара.

Молния изучалась на протяжении сотен лет, и есть хорошая общая информация о том, как она работает, но многие детали того, как она образуется и куда она падает, до сих пор неизвестны. Этот недостаток знаний означает, что его поведение остается непредсказуемым.

Молния — это быстрый разряд атмосферного статического электричества. Существует три основных типа ударов молнии: внутриоблако (IC), разряды внутри одного облака, из сильно заряженной области облака в менее заряженную часть; Cloud-to-Cloud (CC) переходит из сильно заряженного облака в менее заряженное облако; и разряды облако-земля (CG) из сильно заряженного облака на землю. CG — это тип, который лучше всего понимают, и тип, который нас больше всего беспокоит с точки зрения опасностей для жизни и имущества.

Точное место, где разряды молнии, по-видимому, определяется географией и топографией, а также движением шторма. Когда молния готова к разряду, она произойдет независимо от того, есть ли под рукой металлическая крыша или нет. Было бы ошибочной логикой предполагать, что металлическая крыша притягивает удары молнии так же, как громоотвод, потому что громоотводы не созданы для того, чтобы «притягивать» молнии. Скорее, они предназначены для безопасного направления молнии на землю, если она попадает в место расположения здания.

Молния, как и любой электрический заряд, ищет путь наименьшего сопротивления разряду. В компьютерной игре молния разряжается в землю, но чтобы попасть туда, ей нужно пройти через воздушное пространство. Деревья и здания являются лучшими проводниками электричества, чем воздух. Высокое здание обеспечивает более легкий путь, сокращая расстояние, которое молния должна пройти по воздуху. Соответственно, в обычном месте, где разряжаются молнии, он будет искать лучший проводник, который находится ближе всего к облаку.Высокое дерево с большей вероятностью будет поражено, чем невысокое дерево рядом с ним. Вероятность удара о высокое или большое здание выше, чем о маленькое и короткое. Материал кровельного покрытия или другие конструкционные материалы здания не являются определяющими факторами, определяющими место удара, а также расположение и размер здания.

Однако последствия удара во многом зависят от того, из чего построено здание и есть ли в нем система молниезащиты. Электричество легче проходит через хороший проводник, такой как медь или сталь, чем через плохой проводник, такой как дерево или бетон.Плохой проводник имеет большее электрическое сопротивление, которое преобразует часть огромной электрической энергии молнии в тепло, что может вызвать пожары или взрывы.

Металлическая строительная система с проводящей металлической крышей и проводящим металлическим конструктивным каркасом дает молнии путь к земле с низким сопротивлением. Металлическое здание может пережить удар молнии с меньшими повреждениями, чем расположенное и аналогичное по размеру здание, сделанное из материалов с более высоким сопротивлением. Этот результат довольно противоречивый, но он похож на тот факт, что во время грозы вы в большей безопасности внутри автомобиля — с его металлическим корпусом — чем стоите рядом с автомобилем.

Реальная опасность для жизни человека или имущества во время удара молнии в значительной степени зависит от того, занято ли здание, сделано ли оно из горючих материалов и содержит ли оно горючие материалы. Электронное оборудование может быть чувствительно к электрическому разряду и, следовательно, также подвержено риску. Опять же, металлическая строительная система с негорючей стальной конструкцией может представлять меньший риск, чем здание из горючих материалов.

Система молниезащиты обеспечивает легкий путь электрических разрядов к земле, обычно направляя их по внешней стороне конструкции.По сути, он состоит из металлического громоотвода, расположенного так, что он является самой высокой частью здания, и соединенного металлическими проводами с металлическими стержнями, закопанными в землю. (Телекоммуникационные башни, которые по своей конструкции обычно являются самыми высокими сооружениями в непосредственной близости от них, часто защищаются путем заземления их с помощью заземленного медного кольца толщиной в дюйм или более и полностью окружающего башню кругом в несколько сотен футов в поперечнике.) A профессионально разработанная система молниезащиты может быть желательной для зданий, размер и расположение которых делают удары молнии более вероятными или чья конструкция и / или содержимое могут быть уязвимы для воздействия освещения.Если наличие металлической крыши повышает осведомленность о необходимости молниезащиты, это можно рассматривать как еще одно преимущество металлической кровли.

Steel Buildings Нью-Джерси — 42x57x14

Экономика Нью-Джерси сосредоточена вокруг фармацевтической промышленности, химического производства, сельского хозяйства и финансового развития, поэтому его бизнес-среда отличается разнообразием и процветанием. Если ваш бизнес находится в Нью-Джерси или вы планируете расширение в Нью-Джерси, Rigid Global Buildings удовлетворит все ваши потребности в предварительно спроектированных зданиях из металла и стали.Экономя время и деньги вашего бизнеса, Rigid может предоставить прочные металлические и стальные здания для офисов, сельскохозяйственных предприятий, коммерческого использования и производственных помещений.

Комплексный поставщик металлических зданий в Нью-Джерси

Используя материалы высочайшего качества и беспрецедентный уровень обслуживания клиентов, Rigid Global Buildings может поставить конструкции для компаний любого размера в Нью-Джерси, больших и малых. Кроме того, поскольку Нью-Джерси является ведущим штатом по розничным продажам, Rigid может предоставить полностью настраиваемые коммерческие структуры для вашего розничного магазина.Убедитесь, что ваш бизнес в Нью-Джерси выделяется из толпы за небольшую часть стоимости традиционных строительных конструкций.

Последние проекты	Расположение	кв. Ft.	Тип здания
Магазин в Нью-Джерси	Clark, NJ	5000	Steel Workshop
Сервисный цех Порты Америка	Ньюарк, Нью-Джерси	12000	Промышленное здание
Магазин	Little Egg Harbor, NJ	5148	Коммерческое здание
Магазин	Scotch Plains, NJ	3,826	Industrial
Сборные стальные здания Rigid для Нью-Джерси спроектированы в соответствии со всеми местными строительными нормами или превосходят их.

Если вы ищете металлическое здание в Нью-Джерси, вам понадобится инженерный опыт Rigid Global Buildings! Начните планировать свой проект металлического здания в Нью-Джерси сегодня вместе со специалистами Rigid Buildings.

Для получения дополнительной информации о любых услугах Rigid, включая комплекты металлических строительных конструкций, здания из конструкционной стали или стальные конструкции в Нью-Джерси, свяжитесь с нами по телефону 1.888.467.4443

Должностные инструкции для слесаря-монтажника | Работа

Слесари-конструкторы работают на производстве, где они производят архитектурные и строительные материалы, в машиностроении и на верфях.Работа слесаря ​​по монтажу строительных конструкций требует как физических, так и умственных усилий, независимо от отрасли, и может потребовать ученичества, в ходе которого вы приобретете один или несколько специальных навыков в этой области. Вы узнаете, что установленные правила, полномочия и установленные процедуры структурной подгонки четко определяют вашу повседневную деятельность.

Основные навыки слесаря ​​

Слесари-монтажники склонны к механике и могут видеть, как все должно сочетаться друг с другом и как части составляют единое целое.Они могут использовать знания, полученные в прошлых проектах, и использовать их в текущем проекте, обладают хорошей координацией глаз и рук и могут точно согласовывать элементы друг с другом. Они могут собирать информацию о проекте, управлять машинами и управлять оборудованием, чтобы завершить сборку конструкции, над которой они работают. Они разбираются в черчении и верстке и передают информацию о своем проекте другим.

Основная работа слесаря ​​

Монтажники собирают металлические детали вместе для создания готового проекта из листового или конструкционного металла.Они используют такие инструменты, как домкраты, монтировки, молотки, пилы, сварочное оборудование или горелки, а также напильники или шлифовальные машины, чтобы точно подогнать детали. Они работают на строительстве или на верфях, где их называют судовыми установщиками, для сборки металлических деталей, которые становятся кораблем, зданием или любой другой собранной машиной или конструкцией.

Монтажники другого оборудования Do

Вы можете найти монтажников, читающих инженерные чертежи, чертежи или списки деталей. Они могут использовать в своей работе станки для изготовления металла, в том числе металлические тормоза, для сгибания листового металла под определенным углом, использовать валки для выравнивания листового металла, ножницы или газовые резаки для резки листового металла или сверлильные станки для сверления отверстий в определенных местах.Все эти процессы помогают монтажникам формировать металлические компоненты, которые они будут использовать. Они исследуют металл перед его использованием, чтобы убедиться в его качестве и пригодности, и даже используют краны для перемещения больших сборок или тяжелых материалов.

Перспективы для слесаря-монтажника

По данным веб-сайта O * Net Online Министерства труда США, перспективы трудоустройства монтажников-монтажников являются средними. Ожидается, что в течение десятилетия с 2010 по 2020 эта сфера вырастет на 10–20 процентов. Как и в любой другой работе, спрос стимулирует найм.Желающие стать монтажниками имеют семь вариантов обучения.

Стажировка слесаря-монтажника

Слесарь-монтажник может пройти стажировку в различных отраслях промышленности. Сборщики фильтров могут пройти обучение в сфере автомобильного снабжения и производства; Слесари-мастера часто проходят обучение в механических мастерских. Слесари-монтажники могут быть учениками в качестве формовщиков, которые используют ручной инструмент или оборудование, которое сгибает, катит и формует металл, или в производстве металла. На верфях ученичество включает в себя отделочников судовых гребных винтов, сборщиков-сборщиков, которые производят и собирают конструктивные и отделочные металлические элементы судов, персонал, занимающийся металлическими изделиями, который поддерживает доступность металла, и операции в цехах по нанесению гальванических покрытий для тех, кто хочет узнать о гальванике металлов.

Ссылки

Биография писателя

Уилл Шарпантье — писатель, специализирующийся на лодках и морской тематике. Капитан корабля в отставке, Шарпантье имеет докторскую степень в области прикладных наук об океане и инженерии. Он также сертифицированный морской техник и автор популярного учебника по краеведению.

RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 2.410-68

Товар содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс.) » Стандарты » Прочие государственные стандарты, применяемые в строительстве » 01 Общие.Терминология. Стандартизация. Документация »

Стандарты на трубопроводную арматуру (ТПА) » 8. Конструкция трубопроводной арматуры (ТПА) » 8.1 Общие вопросы проектирования трубопроводной арматуры (TPA) » 8.1.1 ЕСКД »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » III Качество » 2 Гарантия качества продукции » 2.1 Обеспечение качества продукции на стадии технической подготовки производства » 2.1.1 Конструкторская подготовка производства »

Классификатор ISO » 01 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ТЕРМИНОЛОГИЯ. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ДОКУМЕНТАЦИЯ » 01.100 Технические чертежи » 01.100.20 Инженерные чертежи »

Национальные стандарты » 01 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.ТЕРМИНОЛОГИЯ. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ДОКУМЕНТАЦИЯ » 01.100 Технические чертежи » 01.100.20 Инженерные чертежи »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » T Общие технические и организационно-методические стандарты » Система документации T5 » Система конструкторской документации T52 »

Ссылка на документ:

ГОСТ 21.101-93: Система проектной документации для строительства. резиновые изделия. Общие технические требования. Основные требования к рабочим документам

ГОСТ 21.101-97 — Система проектной документации для строительства Основные требования к проектной и рабочей документации

.

ГОСТ 21.502-2007 — Система проектной документации для строительства. Правила оформления проектной и рабочей документации на металлоконструкции

ГОСТ 21.502-2016 — Система строительной проектной документации. Правила выполнения рабочей документации на металлоконструкции

ГОСТ Р 21.1101-92: Система проектной документации для строительства. Общие технические требования. Основные требования к рабочим документам

И 1.16-10: Инструкция по составу и оформлению электротехнической документации (общие требования и рекомендации)

M788-1073: Строительная электрическая документация. Общие требования и рекомендации по составу и формату

ПНСТ 56-2015 — Сейфы огнестойкие. Требования и методы испытаний на огнестойкость

ВСН 381-85: Электротехническая документация.Общие требования и рекомендации по составу и формату

ГОСТ Р 58363-2019 — Условные графические обозначения элементов конструкции металлического корпуса судна

.

ВСН 381-77: Инструкция по составлению и оформлению электротехнических чертежей для промышленного строительства

Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали: Нагрузки и удары Язык: английский Сосуды и аппараты стальные сварные.Общие технические условия Язык: английский Углеродистая сталь обыкновенного качества. Оценки Язык: английский Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов Язык: английский Колонны.Технические требования Язык: английский Сосуды, аппараты и технологические установки, работающие при температуре ниже минус 70 ° C. Технические требования Язык: английский Текстильные материалы и изделия из них. Метод определения толщины Язык: английский Неэлектрическое оборудование для использования во взрывоопасных зонах.Часть 8. Защита погружением в жидкость «к» Язык: английский Металлические материалы. Метод испытания на изгиб Язык: английский Топливо нефтяное. Мазут. Технические характеристики Язык: английский Бытовые услуги.Косметическая татуировка. Общие требования Язык: английский Ткани текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств Язык: английский Нетканые материалы. Методы определения прочности Язык: английский Теплоизолированные конструкции промышленных трубопроводов.Метод испытания на распространение пламени Язык: английский Листы холоднокатаные тонкие из низкоуглеродистой стали для холодной штамповки. Технические характеристики Язык: английский Неэлектрическое оборудование для использования во взрывоопасных зонах. Часть 6. Защита контролем источника возгорания «б» Язык: английский Единая система конструкторской документации.Электронный бортовой журнал. Общие принципы Язык: английский Неэлектрическое оборудование для потенциально взрывоопасных сред. Часть 5. Защита конструкционной безопасностью «c» Язык: английский Государственная система обеспечения единства измерений. Проверка испытательного оборудования. Общие принципы Язык: английский Текстильные материалы.Текстильные материалы, нетканые материалы и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотности Язык: английский

ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!

RussianGost.com — ведущая компания в отрасли со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности — одна из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам разработку своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных документов, сложная и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.

Для товаров, имеющихся на складе, вам будет отправлена ​​ссылка на документ / веб-сайт, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

.