Охрана труда при выполнении сварочных работ

Согласно законодательными нормам к осуществлению сварочных работ допускаются специалисты старше 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие вводный и первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда.

Такие лица должны иметь группу по электробезопасности не ниже II, навыки ведения газосварочных работ, подтвержденные документами, имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ.

При проведении сварочных работ зона сварки несет угрозу травмирования рабочего излучением, температурой и брызгами расплавленного металла. Только высококвалифицированный специалист может снижать риск производственного травматизма при осуществлении своей деятельности.

Средства индивидуальной защиты сварщика

Защитные щитки — часть средств индивидуальной защиты сохранят от травмирования глаза, лицо, и кожу от излучения и брызг металла. Они представляют некоторую эффективность при защите органов дыхания от воздействия выделяемых при сварке паров металла, шлака и аэрозолей (мелких частичек расплавляемого металла и шлака, взвешенных в парах).

Сварщики на стройплощадках, в соответствии с требованиями ТБ, должны иметь каски с подшлемниками, защищающих голову рабочего от травм падающими предметами, поражения электрическим током и атмосферных воздействий.

Спецодежда сварщика (куртки и брюки) должна быть пошита из материала, предохраняющего сварщика от излучения и иметь противоискровые нашивки. Фартук, предохраняет от брызг, которые особенно опасны при дуговой резке. Обувь должна иметь нескользящую подметку.

К СИЗ относят резиновый коврик, резиновые перчатки и галоши. При работе сварщик должен застегивать куртку, не допуская оголения открытых мест тела. Клапаны куртки должны быть закрыты, брюки носятся на выпуск так, чтобы они закрывали ботинки во избежание попадания брызг металла на ноги.

Сварочные газы и безопасность труда

Что такое сварочные газы?

Сварочные газы представляют собой сложную смесь оксидов, силикатов и фторидов металлов.

Пары образуются, когда металл нагревается выше его температуры кипения, а его пары конденсируются в очень мелкие частицы (твердые частицы).

Сварочные газы обычно содержат частицы от электрода и свариваемого материала. Важно регулярно производить  контроль состава сварочных аэрозолей.

Чем опасны сварочные газы?

Опасности от сварочных газов включают в себя:

• удушье (недостаток кислорода),
• пожар или взрыв,
• токсичность.

Как избежать токсичного влияния сварочных аэрозолей?

Для предотвращения вреда от токсичных паров и газов, рекомендуются следующие стратегии для сведения к минимуму опасности воздействия сварочного дыма и газов.

• При сварке сварщики должны держать головы подальше от дыма, и они не должны вдыхать пары.
• На дуге должна использоваться достаточная вентиляция или вытяжка (или оба), чтобы пары и газы не попадали в зону дыхания.
• Использование механической вентиляции улучшит качество воздуха. Однако в некоторых случаях естественное движение воздуха обеспечивает достаточную вентиляцию и свежий воздух.
• Там, где вентиляция сомнительна, должен быть сделан отбор проб воздуха и замер оксидов в сварочном аэрозоле, чтобы определить необходимость корректирующих мер.
• При сварке некоторыми электродами, такими как нержавеющая или жесткая поверхность, или сталью, покрытой свинцом или кадмием, и другими металлами или покрытиями, образуются высокотоксичные пары, что требует специальной вентиляции. В таких обстоятельствах концентрация вредных веществ должна быть ниже предельно допустимых концентраций. Для этой цели можно использовать местную вытяжную или механическую вентиляцию.
• Сварочные работы в замкнутом пространстве следует выполнять только в том случае, если оно хорошо проветривается или рабочие носят респиратор с подачей воздуха. Сварочные газы и вызванный сваркой недостаток кислорода может изменить качество воздуха, вызывая травмы или смерть. Точно так же защитные газы, используемые для дуговой сварки, могут вытеснить воздух и стать причиной травмы или смерти. Следует убедиться, что дышать таким воздухом безопасно.
• Сварочные работы не должны проводиться в местах вблизи паров хлорированных углеводородов. Тепло и свет дуги могут реагировать с парами растворителя с образованием фосгена, высокотоксичного газа и других опасных продуктов.
• Крайне важно, чтобы квалифицированный специалист по промышленной гигиене проверил работу и качество воздуха и дал рекомендации для конкретной операции сварки.
• Операторы сварочного аппарата должны прочитать и понять инструкции к сварочному оборудованию и расходным материалам. Операторы сварки также должны строго соблюдать правила безопасности своих работодателей.

Может ли состав сварочного дыма меняться?

Да, сварочные газы содержат оксиды металлов в свариваемом материале.

• Флюсы, содержащие кремнезем или фторид, образуют аморфный кремнезем, силикаты металлов и пары фтора.
• Пары от сварки мягкой стали содержат в основном железо с небольшим количеством присадочных металлов (хром, никель, марганец, молибден, ванадий, титан, кобальт, медь и т. д.).
• Нержавеющая сталь содержит большее количество хрома или никеля в дыме и меньшее количество железа.
• Никелевые сплавы содержат гораздо больше никеля в дыме и очень мало железа.

Как покрытия меняют состав сварочного дыма?

Пары или пары могут образовываться от покрытий и остатков на свариваемом металле. Некоторые ингредиенты в покрытиях могут оказывать токсическое воздействие. Эти вещества включают в себя:

• жидкости для обработки металлов, масла и ингибиторы коррозии,
• цинк на оцинкованной стали (испаряется с образованием оксида цинка),
• напыления кадмия,
• пары от красок и растворителей,
• краски на основе оксида свинца,
• некоторые пластиковые покрытия.

Металлические покрытия — источник опасных паров.

Какие бывают разновидности сварочных газов?

Газы, используемые в процессах сварки и резки, включают:

• защитные газы, такие как углекислый газ, аргон, гелий и т. д.
• топливные газы, такие как ацетилен, пропан, бутан и т. п.
• кислород, используемый с топливными газами, а также в небольших количествах в некоторых смесях защитных газов

Газы, полученные в процессе сварки и резки, включают в себя:

• углекислый газ от разложения флюсов,
• угарный газ от разрушения защитного углекислого газа при дуговой сварке,
• озон от взаимодействия электрической дуги с кислородом воздуха,
• оксиды азота при нагревании атмосферного кислорода и азота,
• хлористый водород и фосген, полученные в результате реакции между ультрафиолетовым светом и парами из хлорированных углеводородных обезжиривающих растворителей (например, трихлорэтилен, TCE).

Газы также получают из термического разрушения покрытий:

• Полиуретановые покрытия могут давать цианистый водород, формальдегид, диоксид углерода, монооксид углерода, оксиды азота и пары изоцианата.
• Эпоксидные покрытия могут образовывать углекислый газ и угарный газ.
• Виниловые краски могут производить хлористый водород.
• Фосфатные антикоррозионные краски могут выделять фосфин в процессе сварки.
• Минимизация воздействия обезжиривающих паров растворителя.

Мы производим множество измерений вредных факторов производства. Свяжитесь с нами чтобы узнать больше.

Статьи по теме

Что такое газовое хозяйство?

Эксплуатация транспортного средства: что это и как регулируется?

Что такое структура труда?

1. Правовые и организационные положения по охране труда

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ОХРАНА ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ СВАРЩИКА

Реферат по курсу

«Безопасность Жизнедеятельности »

Студент группы 0172 _______________ Г. А. Михальченко

_______________

доцент кафедры ЭБЖ _______________ Н.А. Чулков

_______________

Томск – 2010

Содержание

Введение

1. Правовые и организационные положения по охране труда

2. Охрана труда при выполнении сварочных работ

3. Электробезопасность при выполнении сварочных работ

4. Пожарная безопасность

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

Значительная роль в совершенствовании и развитии народного хозяйства отводится строительно-монтажным организациям и промышленности строительных материалов. Техническая реконструкция и перевооружение на базе новой техники многих отраслей промышленности, транспорта, сельского хозяйства, строительство жилых домов, развитие материальной базы, культурно-просветительных и спортивных сооружений возможны только при активном участии строителей. Для успешного выполнения этой работы строительно-монтажные организации и предприятия строительных материалов должны ежегодно пополняться квалифицированными рабочими кадрами электросварщиков, подготовку которых проводят профессионально-технические училища (ПТУ).

Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и расплавлении или пластическом деформировании. При дуговой сварке для нагрева и расплавления используют электрическую дугу, которую открыл в 1802 г. профессор физики Санкт-Петербургской медико-хирургической академии В. В. Петров и указал на возможность ее применения для освещения и плавления металлов. В 1881 г. русский изобретатель Н. Н. Бенардос применил электрическую дугу для плавления и сварки металла неплавящимся, угольным электродом с дополнительной присадочной проволокой. Неплавящимся электродом называют стержень из электропроводного материала, включаемый в цепь сварочного тока для подвода его к сварочной дуге, и не расплавляющийся при сварке. Н. Н. Бенардос применил для этой цели угольный электрод, а присадочную проволоку употребил для заполнения зазора между свариваемыми деталями в качестве присадочного металла. В 1888 г. инженер-изобретатель Н.

Г. Славянов разработал и применил способ дуговой сварки металлическим электродом, при котором не требовалось дополнительного прутка, так как плавящийся электрод, включенный в сварочную цепь, подводил ток к дуге и, расплавляясь, заполнял зазор между соединяемыми частями как присадочный металл. Расплавленный дугой жидкий металл детали, электрода или присадочного прутка легко смешивается, образуя общую ванночку. При ее охлаждении металл затвердевает, и укрепляются его межатомные связи. Сварным соединением называют неразъемное соединение, выполненное сваркой. Сварной шов — это участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластического деформирования при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации. Некоторые пластические металлы (медь, алюминий и др.) сваривают пластическим деформированием без предварительного нагрева.

Дуговая сварка обладает значительным преимуществом по сравнению с ранее применявшимся в строительстве соединением частей конструкций при помощи клепки: уменьшается расход металла, повышается производительность труда, сокращаются сроки строительства и его стоимость.

Развитию процесса сварки уделяется большое внимание. Научно-исследовательские институты и лаборатории высших учебных заведений и заводов работают над усовершенствованием сварки. Эту работу возглавляет Институт электросварки им. Е. О. Патона, добившийся значительных успехов в создании новых типов сварочного оборудования и видов сварки. Ежегодно пополняются кадры инженеров, техников и рабочих-сварщиков, заканчивающих обучение в институтах, техникумах и производственно-технических училищах. В строительно-монтажных организациях большим почетом и уважением пользуются рабочие-электросварщики, большая часть которых занята ручной дуговой сваркой. Механизация процесса сварки в строительстве затруднена вследствие необходимости выполнения большого количества сварных швов в разных местах строительной конструкции, в неудобных и различных пространственных положениях, поэтому ручная сварка еще надолго останется одним из важных и ответственных технологических процессов при сооружении объектов строительства и реконструкции народного хозяйства страны.

Охрана труда — это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Безопасность труда обеспечивается строгим соблюдением со стороны инженерно технических работников и рабочих стандартов по безопасности труда, требований санитарных норм и правил, инструкций по охране труда.

Большое значение в обеспечении безопасности труда приобретает соблюдение требований общесоюзной системы стандартов безопасности труда (ССБТ).

Законодательство по охране труда предусматривает комплекс правовых, технических и санитарно-гигиенических мероприятий, направленных на обеспечение здоровых и безопасных условий труда.

Государственный надзор за выполнением норм и правил по охране труда осуществляют генеральный прокурор СССР, технические инспекторы ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.

Государственный контроль за выполнением норм и правил по технике безопасности осуществляют инспекция Госгортехнадзора СССР, за соблюдением санитарных условий труда — Государственная санитарная инспекция, за нормами пожарной охраны — Государственная инспекция пожарной охраны.

В строительно-монтажных управлениях и трестах ответственность лежит на административно-техническом персонале.

Ответственность за состояние охраны труда в пределах всей стройки несут руководители генерального подрядчика, а на конкретных участках — их начальники или старшие прорабы.

Ответственность за организацию и состояние охраны труда на строительно-монтажных участках несут руководители организаций, производители работ, мастера и инженеры по технике безопасности.

Обязанностью каждого работающего является твердое знание и неуклонное выполнение существующих требований по безопасным методам работ, а также соблюдение норм и правил пожарной безопасности.

Рабочее место сварщика должно содержаться в чистоте и порядке, не допуская ничего лишнего, мешающего работе на рабочем месте, а также в проходах и проездах. Детали и заготовки следует держать в устойчивом положении на подкладках или стеллажах, высота штабелей не должна превышать полторы ширины или полтора диаметра основания штабеля и во всех случаях не должна быть более 1 м.

Сварочные кабели нельзя располагать рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением, или по участкам с высокой температурой, а также вблизи кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов.

Не должны производиться сварка и резка внутри сосудов с закрытыми люками или не вывернутыми пробками, у не огражденных или незакрытых люков, проемов, колодцев и т. п.

Средства индивидуальной защиты, при электродуговой ручной сварке зона сварки (сварочная дуга, расплавляемый металл) является источником возможного травмирования электросварщика излучением и теплом сварочной дуги и брызгами расплавленного металла. Для защиты глаз, лица, кожного покрова головы и шеи сварщика от излучения и брызг металла, а также частичной защиты органов дыхания от непосредственного воздействия выделяемых при сварке паров металла, шлака и аэрозолей (мелких частичек расплавляемого металла и шлака, взвешенных в парах) предназначены защитные щитки.

Щитки изготовляются двух основных видов на головные и ручные. Наголовный щиток более удобен, так как освобождает руку сварщика от необходимости удерживать ручной щиток. Щитки изготовляют углубленной формы для того, чтобы они хорошо защищали все открытые части головы и шеи сварщика. При пользовании щитком для обзора конструкции не обязательно откидывать щиток назад па голову, достаточно поднять крышку рамки со светофильтром и осмотреть конструкцию через прозрачное защитное стекло, а также подготовить деталь к сварке, зачистить кромки, удалить шлак и выполнить другие операции, требующие хорошей видимости.

Для защиты от вредного излучения дуги в щитки вставляют стеклянные светофильтры темно-зеленого цвета, которые не пропускают вредного излучения, но позволяют видеть дугу, расплавляемый металл и манипулировать электродом для лучшего формирования шва. Применяют 13 классов светофильтров типа С для сварки на токах от 13 до 900 А. Разнообразие светофильтров позволяет сварщику подобрать подходящий для ею зрения светофильтр нужного класса.

Необходимо иметь в виду, что излучение сварочной дуги может травмировать глаза рабочих, находящихся поблизости от работающего сварщика. Поэтому рабочих, находящихся в зоне сварки, следует снабдить очками и светофильтрами, предназначенными для подсобных рабочих. Излучение дуги опасно для зрения на расстоянии до 20 м.

Сварщики, работающие на строительных площадках, обязаны носить каски, предохраняющие голову рабочего от возможного травмирования падающими предметами и защищающие от ударов поражения электрическим током и атмосферных воздействий. Под каску должен одеваться головной убор — подшлемник. Важными средствами индивидуальной защиты сварщика являются спецодежда и спецобувь. Спецодежда (куртки и брюки) изготовляется из материала, предохраняющего сварщика от излучения и имеющего противоискровые нашивки. Для работы в стационарных постах сварщик использует фартук, предохраняющий от брызг, особенно опасных при дуговой резке. Обувь сварщика, работающего на монтажной площадке, должна быть с нескользящей подметкой.

К средствам индивидуальной защиты относятся также резиновый коврик, резиновые перчатки и галоши, применяемые при работе в особо опасных местах. Во время работы сварщик должен застегивать куртку, не допуская оголения и поражения лучами дуги открытых мест тела. Клапаны куртки должны быть закрыты, брюки носятся на выпуск так, чтобы они закрывали ботинки во избежание попадания брызг металла на ноги.

При проведении сварочных работ на открытом воздухе в холодное время года спецодежда должна комплектоваться теплозащитными подстежками в соответствии с климатическими зонами.

При использовании материалов, выделяющих повышенное количество сварочных аэрозолей (цветных металлов и сталей с цинком и цинковым покрытием и др.), применяют усиленную вентиляцию, обеспечивающую подачу чистого воздуха к сварщику. Однако общая вентиляция не всегда достигает нужного эффекта, поэтому прибегают к средствам индивидуальной защиты. Для этого в основном используют фильтрующие противопылевые респираторы и реже — изолирующие шланговые и автономные дыхательные аппараты. Необходимо отметить, что работа с использованием респиратора или противогаза вызывает быструю утомляемость рабочего, поэтому в каждом случае следует подобрать наиболее эффективный способ защиты.

Для снижения концентрации вредных веществ, на рабочих местах до предельно допустимой необходимо, применять отсосы различных типов.

Местные отсосы для ручной электросварки Ручная электросварка мелких изделий должна производиться в кабинах или фиксированных местах, оборудованных местными отсосами в виде неподвижных решетчатых панелей равномерного всасывания.

В рабочем сечении панели скорость воздуха составляет 0,15 м/с, что обеспечивает подвижность воздуха в зоне сварки на расстоянии не более 0,7 м, от отсоса 0,5 м.

При сварке под слоем флюса применяется местный отсос, который подсоединен к шланговому полуавтомату.

При сварке в углекислом газе применяют местный отсос, совмещенный с автоматической или полуавтоматической горелкой.

При выполнении сварочных работ возникают опасные и вредные производственные факторы, которые могут привести к травме или профессиональным заболеваниям.

Опасный производственный фактор — это фактор, воздействие которого на работающего, приводит к травме.

Вредный производственный фактор — это фактор, воздействие которого на работающего, приводит к заболеванию.

Ручная дуговая сварка штучными электродами и дуговая сварка в защитных газах, а также резка сопровождаются образованием брызг и выбросов расплавленного металла, ультрафиолетовым, видимым и инфракрасным излучением, выделением вредных веществ, повышенным уровнем шума и статической нагрузкой на руку.

При сварке в углекислом газе и кислородной резке выделяются оксиды железа, марганца, кремния, азота и газообразные фтористые соединения.

Сварка под слоем флюса сопровождается инфракрасным излучением, повышенным уровнем шума. Сварка под слоем бикса, содержащим плавиковый шпат, сопровождается выделением фтористых соединений.

Электрическая дуга является мощным источником яркого света, невидимых ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, воздействие которых на незащищенные глаза в течение 10—20 с. в радиусе до 1 м вызывает сильные боли, слезотечение и светобоязнь.

Облучение электрической дугой кожного покрова в течение 60—180 с. вызывает ожог (аналогично длительному воздействию солнца), а при длительном воздействии приводит к электроофтальмии и катаракте.

При дуговой электрической сварке происходит выделение вредных аэрозолей (взвешенных в воздухе частиц окислов металлов, минералов, пыли и др.), паров и газов, которые приводят к раздражению слизистых оболочек и повышению утомляемости.

При сварке и резке медно цинковых сплавов и оцинкованных сталей происходит выделение окиси цинка, которая в процессе воздействия на организм работающего, проявляется в виде сладковатого привкуса во рту, потери аппетита, жажды, повышенной утомляемости и сухого кашля.

Перечисленные признаки нарушения функционального состояния организма приводят к приступам лихорадки (озноб, повышение температуры, тошнота, рвота).

При сварке и резко свинца и металла, покрытого свинцовыми красками, происходит выделение окиси свинца, которая в процессе воздействия на организм работающего, проявляется в виде металлического привкуса во рту, отрыжки, потери аппетита и упадка сил.

Перечисленные признаки нарушения функционального состояния организма приводят через 2,5—3,5 мес. к появлению лилово серой каймы вокруг десен и сильным головным болям.

Охрана труда при сварочных работах.. Системы водоснабжения

Системы водоснабжения

курсовая работа

Опасные и вредные производственные факторы. Опасный производственный фактор — это фактор, воздействие которого на сварщика может привести к травме.

Вредный производственный фактор — это фактор, воздействие которого на сварщика может привести к заболеванию.

Основными опасными и вредными производственными факторами при ручной дуговой сварке покрытыми электродами являются:

· сварочные аэрозоли;

· повышенный уровень оптического излучения в ультрафиолетовом, видимом и инфракрасном (тепловом) диапазонах;

· искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака;

· повышенная температура шлаковой ванны, материалов, оборудования и воздуха рабочей зона;

· высокое напряжение в электрической цепи;

· физические и нервно-психические перегрузки.

Особо характерным вредным фактором является присутствие в воздухе рабочей зоны сварочных аэрозолей, содержащих токсические вещества. Длительное их воздействие на организм сварщика может привести к возникновению профессиональных заболеваний (пневмокониоз, пылевой бронхит и др.).

Наиболее вредные аэрозоли образуются при сварке высоколегированными электродами, содержащими соединения никеля и хрома. Это необходимо учитывать при выборе средств нейтрализации вредных веществ в системах промышленной вентиляции и индивидуальной защиты органов дыхания сварщиков.

При использовании электродов следует руководствоваться техническими условиями, которые содержат требования по безопасности и защите окружающей среды с перечнем вредных и опасных факторов, а также средств защиты сварщиков и окружающей среды.

Делись добром 😉

Дуговая резка металлов

3.1 Охрана труда при сварочных работах

Опасные и вредные производственные факторы. Опасный производственный фактор — это фактор. ..

Конструирование и технология изготовления металлической качели

4. Техника безопасности при сварочных работах

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 1.1. К работе по выполнению электросварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право производства электросварочных работ…

Монтаж морских вобозаборных сооружений

Охрана труда при газопламенных работах. Эксплуатация оборудования.

Общие сведения. Газопламенные работы (сварка, резка, строжка, выплавка пороков металла, нагрева изделий и др.) должны производиться на расстоянии не менее 10м от передвижных генераторов, 5м — от баллонов и бачков с жидким горючим, 1…

Оборудование и технология производства ферросплава марки ФС45 в условиях предприятия ОАО «ЧЭМК» в закрытой рудовосстановительной печи мощностью 24 МВа

9. Охрана труда и техника безопасности. Охрана окружающей среды

Охрана труда и техники безопасности Обеспечение здоровых и безопасных условий труда, предупреждение возникновения профессиональных заболеваний и производственных травм — это основная цель мероприятий по охране труда. ..

Особенности слесарных работ судоремонтного завода

1.4 Охрана труда, техника безопасности и охрана окружающей среды

Охрана труда — система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационные, технические, психофизиологические, санитарно-гигиенические…

Проектирование зоны технического ремонта

6. Охрана труда, противопожарные мероприятия, охрана окружающей среды

Общиетребованиябезопасности при ТО и ТР автомобилей ТР должны проводиться в специально отведенных местах, оснащенных необходимыми для выполнения работ приборами, устройствами…

Разработка лабораторного регламента производства изотонического раствора натрия хлорида 0,9% для инъекций (на 1000 л в ампулах по 10 мл)

10 Охрана труда и техники безопасности, пожарная безопасность, производственная санитария и условия труда работников

Общие требования к безопасному ведению технологического процесса должны обеспечиваться, в соответствии со стандартами системы безопасности труда (ССБТ), «Правилами безопасности для фармацевтической промышленности». ..

Сварка чугуна

Охрана труда при сварочных работах.

Опасные и вредные производственные факторы. Опасный производственный фактор — это фактор, воздействие которого на сварщика может привести к травме. Вредный производственный фактор — это фактор…

Сварка. Кислородная резка

Охрана труда при газопламенных работах.

Эксплуатация оборудования. Общие сведения. Газопламенные работы (сварка, резка, строжка, выплавка пороков металла, нагрева изделий и др.) должны производиться на расстоянии не менее 10 м от передвижных генераторов…

Система смазки двигателя

5. Охрана труда

В целях предупреждения несчастного случая каждый рабочий в процессе производства обязан руководствоваться технологической инструкцией, соблюдать правила техники безопасности и пожарной безопасности, изложенные в настоящей инструкции…

Создание кондиционеров

3.1 Общие требования охраны труда работах

Метод промышленного альпинизма применяется при производстве верхолазных работ для доступа (подхода) к месту производства работ на строительных конструкциях, зданиях, сооружениях или для выполнения самой работы, когда невозможно. ..

Тепловые расчеты кольцевой нагревательной печи

3 ОХРАНА ТРУДА

Улучшение условий труда способствует улучшению трудовой дисциплины, сокращению случаев травматизма и профессиональных заболеваний. Термообработка металла в следствии насыщенности разного рода сложными машинами и механизмами…

Терморегулирующий вентиль. Ремонт ленточного конвейера

3. Охрана труда

…

Технологический расчет конструкции воздухораспределителя

4.2 Техника безопасности при сварочных работах

Из всех видов сварок, электродуговая является пожалуй самой опасной и способна причинить существенный вред вашему здоровью в отличие от других видов сварок. Прежде всего самая основная опасность, это слишком яркий свет…

Технология изготовления сварной конструкции «Рама»

2.9 Техника безопасности при сварочных работах

Все сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями». К электросварочным и газосварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет…

Инструкция по охране труда для электросварщика

Охрана труда перед началом работы

Для качественного, а главное безопасного проведения работ нужно провести некоторые подготовительные меры. Перед началом эксплуатации аппарата, сварщик должен:

• Принять точное задание на выполнение конкретной работы по сварке;
• Проверить защитную одежду, атрибуты на исправность и чистоту;
• Одеть средства защиты, открытые участки тела недопустимы;
• Привести в порядок место для проведения сварки. Убрать любой мусор, разблокировать проходы, высушить пол;
• Обследовать радиус 10 метров, на наличие баллона, пустой, полной тары с горючей смесью и легковоспламеняющихся материалов. Все это убрать на расстояние 10 метров от аппарата;
• Проверить состояние инструмента: кнопку включения, заземление, электропроводку, сварочную цепь, все существующие соединения;
• Прочность крепления деталей подлежащих свариванию. ;
• Обеспечить качественную вентиляцию помещения;
• Подготовить кромки изделий к работе, очистив от грязи и ржавчины;
• Поправить резиновые коврики, предохраняющие от контакта с водой;
• Проверить наличие и состояние огнетушителя, количество песка;
• Для охлаждения инструментов, нужно приготовить емкость с водой;
• Обеспечить изоляцию ремонтируемого изделия.

От этих действий зависит жизнь, здоровье исполнителя и окружающих, так же целостность объекта.

Общие требования

1. К выполнению электросварочных работ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, признанные годными к данной работе медицинской комиссией, прошедшие специальное обучение безопасным методам и приемам производства работ, инструктажи по безопасности труда и проверку знаний по электробезопасности и имеющие квалификационное удостоверение.

2. Поступающий на работу должен пройти вводный инструктаж по безопасности труда, производственной санитарии, оказанию доврачебной помощи, пожарной безопасности, экологическим требованиям, условиям работы и первичный инструктаж на рабочем месте, о чем должны быть сделаны записи в соответствующих журналах с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. Ежегодно у электросварщика должна проводиться проверка знаний им требований безопасности с надлежащим оформлением протоколов.

3. Женщины к производству электросварочных работ внутри емкости (котлах, цистернах, баках) не допускаются.

4. Сварщик обязан выполнять только ту работу, которая разрешена администрацией, и при условии, что безопасные способы ее выполнения ему известны, и иметь не ниже II квалификационной группы по технике безопасности.

5. Рабочие места обеспечиваются испытанными инвентарными ограждениями, защитными и предохранительными устройствами, приспособлениями, должны иметь достаточное освещение. В случае необходимости пользоваться исправным переносным светильником напряжением не выше 42 В, а при работе в котлах, цистернах, колодцах и т.п. — не выше 12 В.

6. Электросварщик должен в течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не загромождать его и проходы к нему материалами и конструкциями.

7. При работе на высоте обязан пользоваться испытанным предохранительным поясом.

8. Запрещается производить наружные электросварочные работы на лесах во время грозы, гололеда, тумана, при ветре силой 15 м/сек и более.

9. Электросварочную установку размещать так, чтобы были обеспечены свободный доступ к ней, удобство и безопасность при производстве работ.

При одновременной работе нескольких сварочных установок следует размещать их на расстоянии не менее 0,35 м одна от другой.

10. Электросварочную установку включать в электросеть только при помощи пускового устройства.

Запрещается питать сварочную дугу непосредственно от силовой и осветительной электросетей.

Длина проводов между питающей сетью и передвижной установкой не должна превышать 10 м.

Кабель (электропроводка) следует располагать на расстоянии не менее 1 м от трубопроводов кислорода и ацетилена.

11. Расстояние от места производства электросварочных работ до места установки газогенератора, баллонов с газом и легковоспламеняющихся материалов должно быть не менее 10 м.

12. Запрещается хранить легковоспламеняющиеся материалы и взрывоопасные вещества в помещениях для сварки.

13. В закрытых помещениях и внутри емкостей электросварщик должен работать при наличии приточно-вытяжной вентиляции.

Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика (газорезчика) внутри закрытой емкости или резервуара.

14. Рабочие места при работе нескольких электросварщиков в одном помещении или на крупногабаритных деталях следует ограждать светонепроницаемыми щитами (экранами) из несгораемого материала высотой не менее 1,8 м.

15. Электросварочные работы на высоте более 1 м производить только с огражденных подмостей или лесов с разрешения мастера (прораба).

Запрещается использовать ненадежные, случайные опоры для подмащивания.

16. Спускаться в траншеи (котлованы) следует по стремянкам или приставным лестницам, переходить через канавы и траншеи по переходным мостикам.

17. Устанавливать инвентарные светильники для освещения рабочего места следует так, чтобы не было ослепляющего действия светового потока.

18. Электросварщику необходимо получить индивидуальные предохранительные приспособления, пользоваться которыми разрешается только после специального инструктажа:

— щиток электросварщика — для защиты от брызг расплавленного металла, от действия лучей электрической дуги;

— предохранительный пояс — при работе на высоте, внутри емкости;

— шланговый противогаз или автомат дыхательный — для работы внутри закрытых резервуаров при наличии аэрозоли, газа, пыли;

— каску с двух- и трехслойными подшлемниками — для защиты головы от падающих предметов;

— диэлектрические перчатки, галоши и коврик — для работы с электроинструментом, в сырых помещениях;

— асбестовые и брезентовые нарукавники — для защиты от брызг расплавленного металла при потолочной сварке;

— очки защитные со светофильтрами марки «В», «Г» (ГОСТ 12.4.013-85).

19. Электродержатель должен быть заводского изготовления, легким, обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям, иметь козырек, защищающий руку сварщика.

Рукоятка должна быть выполнена из теплоизоляционного диэлектрического материала. Запрещается применять электродержатели с подводящим проводом в рукоятке при силе тока 600 А и более, а также ручной инструмент, имеющий:

— выбоины, сколы рабочих концов;

— заусенцы и острые ребра в местах зажима рукой;

— трещины и сколы на затылочной части.

20. Запрещается протирать детали бензином, керосином и т.п. непосредственно перед сваркой.

21. Необходимо следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими.

22. Работать ручным механизированным инструментом, а также зацеплять поднимаемые материалы грузоподъемными механизмами может только обученный электросварщик, имеющий соответствующее удостоверение.

Требования по охране труда во время сварочных работ

Охрана труда во время сварочных работ

Существует ряд запрещенных действий во время работы со сваркой:

• Наличие горючих, легковоспламеняющихся, взрывоопасных материалов в районе 10 метров;
• Ремонт рабочего оборудования;
• Газовые баллоны на расстоянии 5 метров;
• Выполнение сварочных работ под открытым небом в дождь или снег;
• Совершение ремонта закрытого резервуара самостоятельно без помощников и страховки, с прикрытой крышкой. Недопустимо наличие отравляющих, взрывоопасных газов или составов в сосуде;
• Вести работу возле ацетилового трубопровода ближе трех метров и кислородного полтора метра;
• Загрязнять экологию отходами от сварки;
• Присутствие посторонних на участке;
• Оставлять включенным оборудование;
• Самовольно выбирать место проведения работ;
• Игнорировать инструкцию;
• Работать неисправным аппаратом;
• Резать и варить на весу;
• Выполнять ремонт на одной вертикали с сотрудниками;
• Очищать не остывшие швы, бросать с высоты огарки;
• Переставлять аппарат под напряжением;
• Работать с поврежденным кабелем;
• Варить электродами неподходящей мощности;
• Пользоваться баллоном при наличии жиров на его поверхности;
• Перетаскивать или перекатывать баллон, кидать, ударять друг об друга, передавать краном в низ;
• Делиться генератором при сварке.

Соблюдение требований охраны окружающей среды

Рекомендации во время сварки:

• В закрытых помещениях использовать источник света с мощностью 12 Ватт;
• Выполнять условия по охране окружающей среды;
• Высотные работы, проводить с помощью специальных лесов;
• Чистить швы, только железной щёткой в защитных очках или маске;
• В тяжелых рабочих условиях, на глубине или в закрытой части, использовать автоматизированные аппараты с предохранителем. При потере контакта со свариваемой деталью, срабатывает автоматическое выключение;
• Перевозку баллонов с газом осуществлять с помощью специальных тачек, не бить и не кидать его;
• Аккуратно пользоваться вентилем редуктора при подаче газа, в это момент стоять на противоположной стороне от струи;
• Во время перерыва на несколько часов, обязательно закрыть баллон;
• Вовремя остужать резак, избегать перегрева.

Общие положения

1.1. К выполнению электросварочных работ допускаются лица, которые достигли 18-летнего возраста, признаны пригодными для данной работы медицинской комиссией, прошли специальное обучение безопасным методам и приемам ведения работ и имеют квалификационную группу по электробезопасности не ниже ІІ.

1.2. Электросварщик ручной сварки, которого принимают на работу, должен пройти вводный инструктаж по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности, приемам и способам оказания доврачебной помощи пострадавшим, должен быть ознакомлен под роспись с условиями работы, правами и льготами за работу во вредных и опасных условиях труда, о правилах поведения при возникновении аварий.

1.3. До начала работы непосредственно на рабочем месте электросварщик ручной сварки должен пройти первичный инструктаж по безопасным приемам выполнения работ.

О проведении вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте делаются соответствующие записи в Журнале регистрации вводного инструктажа по вопросам охраны труда и Журнале регистрации инструктажей по вопросам охраны труда.

При этом обязательны подписи как того, кого инструктировали, так и того, кто инструктировал.

1.4. Электросварщик, который принимается на работу, после первичного инструктажа должен на протяжении 2-15 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) пройти стажировку под руководством опытного квалифицированного электросварщика ручной сварки, который назначается приказом (распоряжением) по предприятию.

1.5. Повторный инструктаж по правилам и приемам безопасного ведения работы электросварщик должен проходить:

– периодически, не реже одного раза в квартал;

– при неудовлетворительных знаниях по охране труда не позднее месячного срока;

– в связи с допущенным случаем травматизма или нарушением требований охраны труда, которые не привели к травме.

1.6. Электросварщик ручной сварки должен работать в спецодежде и спецобуви, предусмотренных Типовыми отраслевыми нормами: костюме брезентовом или костюме для сварщика, рукавицах брезентовых, ботинках кожаных.

На внешних роботах зимой: куртке и брюках хлопчатобумажных на утепленной прокладке, валенках.

1.7. Рабочие места должны быть обеспечены инвентарными заграждениями, защитными и предохранительными устройствами, иметь достаточное освещение. В случае необходимости, пользоваться исправным переносным светильником напряжением не выше 42 В, а при работе в котлах, цистернах, колодцах – не выше 12 В.

Освещенность рабочего места должна быть не менее 50 лк.

1.8. Электросварщик должен на протяжении всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не загромождать проходы к нему материалами и конструкциями.

1.9. Запрещается проводить внешние электросварочные работы на подмостках во время грозы, гололеда, тумана, при ветре силой 15 м/сек и больше.

1.10. Электросварочную установку размещать так, чтобы были обеспечены свободный доступ к ней, удобство и безопасность при ведении работ.

При одновременном использовании нескольких сварочных установок их надо устанавливать не ближе 350 мм одну от другой, а ширина проходов между ними должна быть не меньше 800 мм.

1.11. Электросварочную установку включать в электросеть только с помощью пускового устройства.

Запрещается питать сварочную дугу непосредственно от силовой и осветительной электросетей.

Длина проводов между питательной сетью и передвижной установкой не должна превышать 10 м.

Кабель (электропроводку) следует размещать на расстоянии не менее 1 м от трубопроводов кислорода и ацетилена.

1.12. Расстояние от места проведения электросварочных работ до места установки газогенератора, баллонов с газом и легковоспламеняющихся материалов должно быть не меньше 10 м.

1.13. Запрещается хранить легковоспламеняющиеся материалы и взрывоопасные вещества в помещениях для сварки.

1.14. В закрытых помещениях и внутри емкостей электросварщик должен работать при наличии приточно-вытяжной вентиляции.

Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика (газорезчика) внутри закрытой емкости или резервуара.

1.15. Рабочие места при работе нескольких электросварщиков в одном помещении следует ограждать светонепроницаемыми щитами (экранами) из огнеупорного материала высотой не менее 1,8 м.

1.16. Выполнять электросварочные работы на высоте с лесов и других средств подъема разрешается только после проверки мастером их прочности и устойчивости, а также после принятия мер, предупреждающих загорание настилов, падение расплавленного металла и огарков электродов на работающих или людей, которые проходят вблизи.

Запрещается использовать случайные опоры.

1.17. Электросварщик, при необходимости, должен спускаться в траншеи (котлованы) по приставным стремянкам, переходить через канавы и траншеи по переходным мостикам.

1.18. Электрододержатель должен быть заводского изготовления, легкий, обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов без прикосновенья к токопроводящим частям и быть исправным.

Рукоятка должна быть выполнена из теплоизоляционного диэлектрического материала. Запрещается применять электрододержатели с подводящим проводом к рукоятке при силе тока 600 А и больше, а также ручной инструмент, который имеет:

– выбоины, отколы рабочих концов;

– заусеницы и острые ребра в местах зажима рукой;

– трещины и отколы на затылочной части.

1.19. Запрещается протирать детали перед сваркой бензином или керосином.

1.20. Необходимо следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухие.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы электросварщик должен:

2.1.1. Надеть спецодежду, спецобувь, застегнуть манжеты рукавов. При этом куртка не должна быть заправлена в брюки, а брюки должны быть выпущены поверх ботинок.

2.1.2. Получить индивидуальные средства защиты, которые необходимо использовать по назначению:

— щиток электросварщика – для защиты от брызг расплавленного металла, от действия лучей электрической дуги;

— предупредительный пояс – при работе на высоте, внутри емкости;

— шланговый противогаз – для работы внутри закрытых резервуаров при наличии аэрозоля, газа, пыли;

— каску с двух- и трехслойными подшлемниками – для защиты головы от падения предметов;

— асбестовые и брезентовые нарукавники – для защиты от брызг расплавленного металла при потолочной сварке;

— очки защитные со светофильтром марки “В”, “Г”.

2.1.3. Осмотреть и упорядочить рабочее место и проходы возле него, пол на рабочем месте должен быть сухой.

2.1.4. Проверить изоляцию сварочных проводов, убедиться в наличии заземления электросварочной установки и надежности соединения всех контактов.

2.1.5. Убедиться, что возле места сварки нет легковоспламеняющихся и горючих материалов.

2.2. Запрещается выполнять сварочные работы в сосудах, находящихся под давлением.

2.3. До начала сварки детали (конструкции) должны быть надежно закреплены.

2.4. Запрещается оставлять без присмотра электрододержатель под напряжением, а также работать при неисправности сварочного аппарата, сварочных проводов, электрододержателя или шлема-маски (щитка).

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Работы в закрытых емкостях должны выполняться не менее, чем двумя рабочими, один из которых должен находиться вне сварочной емкости для осуществления контроля за безопасным проведением работ сварщиком. У этого рабочего квалификационная группа должна быть не ниже III для данного вида работ.

Электросварщик, который работает в середине емкости, должен иметь предупредительный пояс с закрепленной на нем веревкой, второй конец которой длиной не меньше 2 м должен находиться в руках другого рабочего, находящегося вне емкости.

Переносное освещение в середине емкости должно быть с напряжением не более 12 В.

При сварке в середине котлов, резервуаров электросварщик, кроме спецодежды, обязан пользоваться диэлектрическими перчатками, калошами, коврами, каской для защиты головы.

3.2. Во время проведения электросварочных работ на высоте электросварщик должен применять сумку для электродов и ящик для огарков.

Запрещается разбрасывать огарки.

3.3. Сварочный аппарат необходимо подключить к питающей сети через индивидуальный рубильник проводом соответствующего сечения в соответствии с инструкцией по эксплуатации сварочных аппаратов. При этом расстояние между сварочным аппаратом и стеной должно быть не менее 0,5 м.

Подключать к электросети и отключать от нее электросварочные установки, а также ремонтировать их должны только электромонтеры. Запрещается выполнять эти операции электросварщикам.

3.4. Работы в особо опасных помещениях необходимо выполнять только после получения наряда-допуска, если аппарат имеет электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение сварочной цепи при замене электрода, при холостом ходе.

3.5. При потолочной сварке необходимо пользоваться асбестовыми или брезентовыми нарукавниками, при сварке цветных металлов и сплавов, которые содержат цинк, медь, свинец, – респираторами с химическим фильтром и проводить работы только при работающем местном отсасывании.

3.6. Запрещается:

– резать и сваривать металл на весу;

– вести сварочные работы с приставных стремянок.

3.7. Во время выполнения сварочных работ необходимо закрывать лицо щитком со светофильтрами для защиты глаз и лица от действия лучей электрической дуги, а также брызг расплавленного металла.

3.8. Во время проведения электросварочных работ непосредственно на автомобиле электросварщик должен сначала заземлить раму или кузов автомобиля. Если сварка ведется непосредственно возле топливного бака, закрыть его листом железа или асбеста от попадания искр.

3.9. Перед проведением сварочных работ на газобалонном автомобиле (газодизельном) газ необходимо выпустить, а баллоны продуть инертным газом и сообщить об этом мастеру.

3.10. Сварку при ремонте емкостей из-под горюче-смазочных материалов надо проводить после обработки их 15-20%-ним раствором каустической соды или продувки сухим паром с последующей проверкой содержимого опасных веществ в емкостях с помощью газоанализатора.

Сварку проводить при открытых крышках.

3.11. Электросварщику запрещается:

– смотреть самому и разрешать смотреть другим на электросварочную дугу без защитных очков, щитов;

– работать со щитом, очками, которые имеют щели и трещины;

– работать на электрооборудовании с оголенными проводами и открытыми токопроводящими частями;

– последовательно включать в заземляющий проводник несколько электросварочных установок.

3.12. Сварочную установку следует заземлять до включения ее в электросеть.

Металлические части сварочных установок, которые не находятся под напряжением во время работы, должны быть заземлены.

Над клеммами сварочных трансформаторов должны быть козырьки и надписи: “Высокая сторона”, “Низкая сторона”.

3.13. Запрещается загромождать доступы и проходы к противопожарному инвентарю, огнетушителям и гидрантам.

3.14. Сварочные установки на время их передвижения должны быть отключены от сети.

3.15. Запрещается применение электросварочных проводов с поврежденной оплеткой или изоляцией.

Жилы сварочных проводов следует соединять опрессовкой, сваркой, пайкой или специальными зажимами (при обязательном отключении электроэнергии).

3.16. Запрещается использовать как обратный провод контур заземления трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции строений и технологического оборудования.

3.17. Напряжение холостого хода источников сварочного тока не должно превышать максимальные значения, указанные в паспорте сварочного оборудования.

3.18. Обо всех случаях обрыва проводов, неисправности заземляющих устройств и прочих повреждениях электрооборудования электросварщик должен немедленно сообщить мастеру.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. По окончании работы электросварщик должен:

– отключить электросварочную установку от источников электроэнергии;

– выключить вентиляцию.

4.2. Привести в порядок рабочее место, оборудование, инструменты и устройства.

Убрать провода и инструмент в отведенное для них место или сдать в кладовую.

4.3. Снять спецодежду и спецобувь, очистить их от пыли и другой грязи и положить в отведенное для хранения место и переодеться. Потом вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

4.4. Сообщить мастеру об окончании работ и обо всех неполадках во время проведения работ.

Требования по охране труда по окончании сварочных работ

После качественного выполнения ремонта или создания железного шедевра, нужно правильно закончить работу:

• Отключить питание, прекратить подачу газа;
• Очистить генератор от оставшегося карбида;
• Собрать, сложить инструменты;
• Смотать кабель;
• Одеть защитный колпак на баллон;
• Убрать рабочую зону;
• Переодеться, разложить рабочую форму и защитные инструменты по местам;
• Все сбои в работе сообщить руководству, для правильного разрешения проблем.

Требования по охране труда при сварочных работах в аварийных ситуациях

Охрана труда в аварийной ситуации

Авария может произойти, как по вине сварщика так и с посторонней помощью. Не соблюдение руководств для электрогазосварщика, может повлиять на возникновение пожара, взрыва или поражения электрическим током. Зная правила поведения в экстренных ситуациях, возможно избежать и смягчить последствия.

Необходимые действия:

• Сообщить руководству;
• Сообщить специализированным службам, для устранения проблемы;
• Отключить электричество;
• При пожаре попытаться самостоятельно устранить проблему используя огнетушитель, воду или песок, убрать все огнеопасные вещества, выключить вентиляцию;
• Оказать первую помощь, если есть пострадавшие;
• В сложных ситуациях эвакуировать людей.

Применение охраны труда для сварщиков, дисциплинирует сотрудников, увеличивает общую безопасность объекта. Повтор инструктажа, напоминает о возможных последствиях, тем самым усиливает ответственность при выполнении работ. Не знание правил техники безопасности, не снимает ответственность за происходящее.

«Охрана труда при выполнении сварочных работ»

#Учебно-методические материалы #Презентация #Учитель-предметник #Среднее профессиональное образование

Правила охраны труда Правила охраны труда при производстве электросварочных работ ОБОСОБЛЕННОЕ СТРУКТУРНОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ «АЛЧЕВСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ» ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ «ДОНБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Разработала: преподаватель высшей категории АСК Дон ГТУ Шишкина Людмила Николаевна

КАКИМИ МОГУТ БЫТЬ ОПАСНОСТИ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ СВАРОЧНЫХ, ОГНЕВЫХ РАБОТ?

открытый огонь (дуговая сварка, газовая горелка) кусочки металла, отлетающие при электросварке. Возможно «скрытое» возгорание, когда такие искры от сварки попадают в щели, отверстия в полу или стенах, мусор. Такой огонь может развиваться часы, а иногда и до суток; изделия, подлежащие сварке, имеющие высокую температуру.

Вследствие несоблюдения Правил могут возникнуть пожары и взрывы. При пожаре человек может получить увечья от проводки с дефектами, от возгорания горючих газов, жидкостей, смесей, если они находятся недалеко от места сварки. Взрывы могут произойти, если не соблюдать правила эксплуатации баллонов с газом, ацетиленового генератора.

Электробезопасность — система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

Электробезопасность Необходимо надежно заземлять: корпуса сварочных аппаратов и установок; зажимы вторичной цепи сварочных трансформаторов, предназначенные для подключения обратного провода; сварные изделия конструкции.   Не касаться незащищенными руками (без диэлектрических перчаток) токонесущих частей сварочных установок, а также проводов без изоляции или с поврежденной изоляцией. Перед началом работы следует проверить изоляцию сварочных проводов, сварочного инструмента и оборудования, а также. надежность всех контактных соединений сварочной цепи.

Электробезопасность Правильно подключайте к сети сварочное оборудование Для защиты от перехода тока высокого напряжения на низкую сторону нужно заземлять и вторичную обмотку сварочного трансформатора; При питании от фазного напряжении предохранитель в нулевом проводе снять.

Электробезопасность Благодаря ограничителю при разрыве сварочной цепи (например, при замене электрода на электрододержатели подается напряжение более 12В; Длина сварочного провода не более 15м, его закрепляют на стене или прокладывают с помощью козелков)

Электробезопасность В дождь или снегопад проводите работы обязательно под навесом   Сматывайте сварочный кабель только после отключения сварочного трансформатора

Электробезопасность Запрещается использовать в качестве обратного провода сварочной цепи контуры заземления, трубы санитарно-технических устройств, металоконструкции законченных строений и технологического оборудования, а также железно-дорожные пути, стрелы и металлоконструкции крана.

Электробезопасность Для производства работ использовать только заводские электрододержатели, сварочные кабеля совмещать с помощью муфт, специальных зажимов, опрессовкой, пайкой, для присоединения обратного провода использовать токоподводящие зажимы

Электробезопасность Перед работой необходимо проверять исправность электроинструмента

Электробезопасность При обнаружении неисправностей, категорически запрещается самостоятельно проводить ремонтные работы — необходимо вызвать электромонтера.   Не подходи к оборванным проводам ближе 8м!

Электробезопасность Индивидуальные защитные средства

Пожарная безопасность при сварочных работах зависит от двух основополагающих факторов: технического и человеческого. 

Взрывная и пожарная безопасность

Взрывная и пожарная безопасность Соблюдай безопасные расстояния!

Взрывная и пожарная безопасность

Взрывная и пожарная безопасность Не используйте открытый огонь!  Для удаления из кромок ржавчины и краски используй только растворитель или механический инструмент

Взрывная и пожарная безопасность

Взрывная и пожарная безопасность

Взрывная и пожарная безопасность Спецодежда сварщика должна быть чистой без малейших следов масла или жира; Попадание масла на штуцер баллона с кислородом может вызвать вспышку или взрыв; Огарки электродов складируют в специальный металлический ящик.

Взрывная и пожарная безопасность Запрещается выполнять сварочные работы в сосудах, находящихся под давлением!

Взрывная и пожарная безопасность При работе в труднодоступных и замкнутых просторанствах необходимы: Диэлектрические коврики, галоши, или боты; Диэлектрические перчатки, резиновый шлем; Подача воздуха к сварщика внутрь резервуара; Предохранительный пояс; Двое наблюдателей, стерегут; Освещение — лампа с сеткой напряжением 12 В.

Взрывная и пожарная безопасность Запрещается опускать газовые баллоны в колодцы, котлованы, подвальные помещения!

Взрывная и пожарная безопасность Запрещается! В замкнутом пространстве вести одновременно газопламенные и электросварочные работы.

Взрывная и пожарная безопасность

Взрывная и пожарная безопасность Запрещается: выходить за пределы рабочего места; работать одновременно на разних ярусах. деревянный настил закрывайте стальным листом; Разрешается только при наличии средств защиты от огарков, брызг металла и так далее.

Взрывная и пожарная безопасность Для подмостей используйте только инвентарные конструкции, а не случайные подручные средства!

Противопожарные мероприятия

Сварочные работы вне сварочного цеха могут производиться только по согласованию с заводской пожарной охраной, которая указывает, какие меры пожарной безопасности надо примять перед началом работ. Места, отведенные для проведения сварочных работ и установки сварочных агрегатов и трансформаторов, должны быть очищены от легковоспламеняющихся материалов в радиусе не менее 5 м. Противопожарные мероприятия

При проведении сварочных работ запрещается пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей, хранить в сварочных кабинах спецодежду, горючие жидкости и другие легко сгораемые, материалы или предметы; производить сварку свежеокрашенных конструкций до полного высыхания краски, сварку аппаратов и коммуникаций, находящихся под напряжением, заполненных горючими и токсическими материалами, негорючими жидкостями, газами, парами, воздухом, находящихся под давлением. Противопожарные мероприятия

Воспламенившееся дерево, опилки, стружки, тряпки засыпаются песком, поливаются водой или пеной углекислого огнетушителя. Вблизи места сварки всегда должна находиться бочка с водой, ведро, ящик с песком, а также ручной огнетушитель. Противопожарные мероприятия

Противопожарные мероприятия

При воспламенении барабана с карбидом кальция для тушения огня необходимо пользоваться сжатым азотом или углекислым огнетушителем. Пользование водой в этом случае запрещается. При воспламенении бензина, керосина и других горючих жидкостей тушение пламени производятся либо песком или пеной углекислого огнетушителя, либо путем накрывания пламени брезентовыми или асбестовым полотном. Противопожарные мероприятия

Пожар может возникнуть не сразу, а спустя некоторое время после окончания работ. Поэтому после того, как работа окончена, следует внимательно проверить, не тлеет ли что-нибудь, не пахнет ли дымом с гарью.

Пожарная безопасность при проведении сварочных/огневых работ зависит от технической составляющей. Исправность устройств, регулярный ремонт оборудования, правильная эксплуатация. Однако, даже техническая составляющая пожарной безопасности во многом зависит от человека, от его способности неукоснительно соблюдать все правила и инструкции, от его внимательности, компетентности и профессионализма, способности замечать мелкие детали. БЕРЕГИТЕ СЕБЯ! СОБЛЮДАЙТЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ!

29 CFR § 1926.353 — Вентиляция и защита при сварке, резке и нагреве. | CFR | Закон США

§ 1926.353 Вентиляция и защита при сварке, резке и нагреве.

а) Механическая вентиляция. Для целей настоящего раздела механическая вентиляция должна отвечать следующим требованиям:

(1) Механическая вентиляция должна состоять либо из общих механических вентиляционных систем, либо из местных вытяжных систем.

(2) Общая механическая вентиляция должна иметь достаточную мощность и быть устроена таким образом, чтобы производить количество воздухообменов, необходимое для поддержания сварочного дыма и дыма в безопасных пределах, как определено в подразделе D настоящей части.

(3) Местная вытяжная вентиляция должна состоять из свободно перемещаемых колпаков, предназначенных для установки сварщиком или горелкой как можно ближе к рабочему месту. Эта система должна иметь достаточную мощность и быть устроена таким образом, чтобы удалять пары и дым из источника и поддерживать их концентрацию в зоне дыхания в безопасных пределах, как это определено в подразделе D настоящей части.

(4) Загрязненный воздух, выходящий из рабочего помещения, должен выпускаться на открытый воздух или иным образом удаляться от источника всасываемого воздуха.

(5) Весь воздух, замещающий отбираемый, должен быть чистым и пригодным для дыхания.

(6) Кислород нельзя использовать для вентиляции, комфортного охлаждения, сдувания пыли с одежды или для уборки рабочей зоны.

(b) Сварка, резка и нагрев в замкнутом пространстве.

(1) За исключением случаев, предусмотренных в параграфе (b)(2) настоящего раздела и параграфе (c)(2) настоящего параграфа, общемеханическая или местная вытяжная вентиляция, отвечающая требованиям параграфа (a) настоящего параграфа должны быть обеспечены всякий раз, когда сварка, резка или нагрев выполняются в ограниченном пространстве.

(2) Если невозможно обеспечить достаточную вентиляцию без блокировки средств доступа, работники в замкнутом пространстве должны быть защищены респираторами с воздуховодом в соответствии с требованиями подраздела E настоящей части, а работник снаружи такого замкнутое пространство должно быть выделено для поддержания связи с работающими в нем и оказания им помощи в аварийной ситуации.

(3) Спасательные канаты. Если сварщику необходимо проникнуть в замкнутое пространство через люк или другое небольшое отверстие, должны быть предусмотрены средства для его быстрого удаления в случае возникновения чрезвычайной ситуации. При использовании для этой цели ремней безопасности и страховочных тросов они должны быть прикреплены к телу сварщика таким образом, чтобы его тело не могло быть зажато в небольшом выходном отверстии. Дежурный с заранее спланированной процедурой спасения должен находиться снаружи, чтобы постоянно наблюдать за сварщиком и иметь возможность проводить спасательные операции.

(c) Сварка, резка или нагрев металлов, имеющих токсическое значение.

(1) Сварка, резка или нагрев в любых закрытых помещениях с использованием металлов, указанных в настоящем подпункте, должны выполняться либо с общей механической, либо с местной вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям пункта (а) настоящего раздела:

(i) Цинксодержащие основные или присадочные металлы или металлы, покрытые цинкосодержащими материалами;

(ii) Свинцовые неблагородные металлы;

(iii) кадмийсодержащие наполнители;

(iv) Хромосодержащие металлы или металлы, покрытые хромосодержащими материалами.

(2) Сварка, резка или нагрев в любых закрытых помещениях с участием металлов, указанных в настоящем подпункте, должны выполняться с местной вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями пункта (а) настоящего раздела, или работники должны быть защищены воздухом линейные респираторы в соответствии с требованиями подраздела Е настоящей части:

(i) Металлы, содержащие свинец, за исключением примесей, или металлы, покрытые свинецсодержащими материалами;

(ii) недрагоценные металлы, содержащие кадмий или покрытые кадмием;

(iii) Металлы, покрытые ртутьсодержащими металлами;

(iv) Бериллийсодержащие основные металлы или присадочные металлы. Из-за высокой токсичности работы с бериллием следует проводить как с местной вытяжной вентиляцией, так и с магистральными респираторами.

(3) Работники, выполняющие такие операции на открытом воздухе, должны быть защищены респираторами с фильтром в соответствии с требованиями подраздела Е настоящей части, за исключением того, что работники, выполняющие такие операции с бериллийсодержащими неблагородными или присадочными металлами, должны быть защищены респираторами воздуховодов в соответствии с требованиями подраздела Е настоящей части.

(4) Другие работники, находящиеся в той же атмосфере, что и сварщики или горелки, должны быть защищены таким же образом, как и сварщик или горелка.

(d) Дуговая сварка металлическим электродом в среде инертного газа.

(1) Поскольку процесс дуговой сварки в среде инертного газа включает образование ультрафиолетового излучения интенсивностью от 5 до 30 раз выше, чем при дуговой сварке в защитных газах, разложение хлорированных растворителей ультрафиолетовыми лучами и выделения токсичных паров и газов, работникам не разрешается участвовать или подвергаться воздействию процесса до тех пор, пока не будут приняты следующие специальные меры предосторожности:

(i) Использование хлорированных растворителей должно осуществляться на расстоянии не менее 200 футов, если они не экранированы, от открытой дуги, а поверхности, подготовленные с использованием хлорированных растворителей, должны быть тщательно высушены, прежде чем на таких поверхностях будет разрешена сварка.

(ii) Работники в зоне, не защищенной от дуги экранами, должны быть защищены фильтрующими линзами, отвечающими требованиям подраздела E этой части. Когда два или более сварщика подвергаются воздействию дуги друг друга, под сварочными масками должны быть надеты защитные очки с фильтрующими линзами подходящего типа, отвечающего требованиям подраздела Е настоящей части. Наручные щитки для защиты сварщика от вспышек и лучистой энергии должны использоваться при поднятой каске или снятом щитке.

(iii) Сварщики и другие работники, подвергающиеся воздействию радиации, должны быть соответствующим образом защищены, чтобы кожа была полностью закрыта для предотвращения ожогов и других повреждений, вызванных ультрафиолетовыми лучами. Сварочные маски и щитки для рук не должны иметь утечек и отверстий, а также не должны иметь сильно отражающих поверхностей.

(iv) Когда дуговая сварка металлическим электродом в среде инертного газа выполняется на нержавеющей стали, должны выполняться требования параграфа (c)(2) настоящего раздела для защиты от опасных концентраций диоксида азота.

(e) Общая сварка, резка и нагрев.

(1) Сварка, резка и нагрев, не связанные с условиями или материалами, описанными в пунктах (b), (c) или (d) настоящего раздела, обычно могут выполняться без искусственной вентиляции легких или средств защиты органов дыхания, но в тех случаях, когда , из-за необычных физических или атмосферных условий существует небезопасное накопление загрязняющих веществ, должны быть обеспечены подходящие средства механической вентиляции или средства защиты органов дыхания.

(2) Работники, выполняющие любые виды сварки, резки или нагревания, должны быть защищены подходящими средствами защиты глаз в соответствии с требованиями подраздела E настоящей части.

[44 FR 8577, 9 февраля 1979 г.; 44 FR 20940, 6 апреля 1979 г., в редакции 55 FR 42328, 18 октября 1990 г.; 58 FR 35179, 30 июня 1993 г.]

29 CFR § 1915.51 — Вентиляция и защита при сварке, резке и нагреве. | CFR | Закон США

§ 1915.51 Вентиляция и защита при сварке, резке и нагреве.

(a) Положения настоящего раздела применяются ко всем операциям по ремонту судов, судостроению и разборке судов; за исключением того, что пункт (е) настоящего раздела применяется только к судоремонту и судостроению. Пункт (g) настоящей статьи применяется только к ремонту судов.

(b) Требования к механической вентиляции.

(1) Для целей настоящего раздела механическая вентиляция должна отвечать следующим требованиям:

(i) Механическая вентиляция должна включать либо общие механические вентиляционные системы, либо местные вытяжные системы.

(ii) Общая механическая вентиляция должна иметь достаточную мощность и быть устроена таким образом, чтобы производить количество воздухообменов, необходимое для поддержания сварочного дыма и дыма в безопасных пределах.

(iii) Местная вытяжная вентиляция должна состоять из свободно перемещаемых колпаков, предназначенных для установки сварщиком или горелкой как можно ближе к рабочему месту. Эта система должна иметь достаточную мощность и быть устроена таким образом, чтобы удалять пары и дым у источника и поддерживать их концентрацию в зоне дыхания в безопасных пределах.

(iv) Загрязненный воздух, выходящий из рабочего помещения, должен выпускаться на открытый воздух или иным образом удаляться от источника всасываемого воздуха.

(v) Весь воздух, замещающий отбираемый, должен быть чистым и пригодным для дыхания.

(vi) Кислород не должен использоваться для вентиляции, комфортного охлаждения, сдувания пыли или грязи с одежды или для уборки рабочей зоны.

(c) Сварка, резка и нагрев в замкнутом пространстве.

(1) За исключением случаев, предусмотренных в параграфах (c)(3) и (d)(2) настоящего параграфа, либо общая вентиляция, отвечающая требованиям параграфа (b) настоящего параграфа, должна быть обеспечена всякий раз, когда сварка, резка или нагрев выполняется в замкнутом пространстве.

(2) Средства доступа должны быть обеспечены в замкнутое пространство, а вентиляционные каналы в это пространство должны быть устроены в соответствии с § 1915.76(b) (1) и (2).

(3) Если невозможно обеспечить достаточную вентиляцию без блокировки средств доступа, работники в замкнутом пространстве должны быть защищены респираторами с воздуховодом в соответствии с требованиями § 1915. 154, а работник вне такого замкнутого пространства должен быть назначен для поддержания связи с теми, кто работает в нем, и для оказания им помощи в чрезвычайной ситуации.

(d) Сварка, резка или нагрев металлов, имеющих токсическое значение.

(1) Сварка, резка или нагрев в любых закрытых помещениях на борту судна с участием металлов, указанных ниже, должны выполняться либо с общей механической, либо с местной вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям пункта (b) настоящего раздела:

(i) Цинксодержащие основные или присадочные металлы или металлы, покрытые цинкосодержащими материалами.

(ii) Свинцовые недрагоценные металлы.

(iii) Кадмийсодержащие наполнители.

(iv) Хромосодержащие металлы или металлы, покрытые хромосодержащими материалами.

(2) Сварка, резка или нагрев в любых закрытых помещениях на борту судна с участием металлов, указанных ниже, должны выполняться с местной вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями пункта (b) настоящего параграфа или работники должны быть защищены воздухопроводом респираторы в соответствии с требованиями § 1915. 154:

(i) Металлы, содержащие свинец, за исключением примеси, или металлы, покрытые свинецсодержащими материалами.

(ii) Недрагоценные металлы, содержащие кадмий или покрытые кадмием.

(iii) Металлы, покрытые ртутьсодержащими металлами.

(iv) Бериллийсодержащие основные металлы или присадочные металлы. Из-за высокой токсичности работы с бериллием следует проводить как с местной вытяжной вентиляцией, так и с магистральными респираторами.

(3) Работники, выполняющие такие операции на открытом воздухе, должны быть защищены респираторами фильтрующего типа, а работники, выполняющие такие операции на бериллийсодержащих основных или присадочных металлах, должны быть защищены респираторами воздуховода в соответствии с требованиями § 1915.154.

(4) Другие работники, находящиеся в той же атмосфере, что и сварщики или горелки, должны быть защищены таким же образом, как и сварщик или горелка.

e) Дуговая сварка металлическим электродом в среде инертного газа.

(1) Поскольку процесс дуговой сварки в среде инертного газа включает образование ультрафиолетового излучения с интенсивностью от 5 до 30 раз большей, чем при дуговой сварке в защитных газах, разложение хлорированных растворителей ультрафиолетовыми лучами и выделение токсичных паров и газов, работникам не разрешается участвовать или подвергаться воздействию процесса до тех пор, пока не будут приняты следующие специальные меры предосторожности:

(i) Использование хлорированных растворителей должно осуществляться на расстоянии не менее двухсот (200) футов от открытой дуги, а поверхности, подготовленные с использованием хлорированных растворителей, должны быть тщательно высушены, прежде чем на таких поверхностях будет разрешена сварка.

(ii) Помощники и другие работники в зоне, не защищенной от дуги экранами, как это предусмотрено в § 1915.56(e), должны быть защищены фильтрующими линзами, соответствующими требованиям § 1915.153. Когда два или более сварщика подвергаются воздействию дуги друг друга, очки с фильтрующими линзами подходящего типа, соответствующие требованиям § 1915. 153 следует надевать под сварочные каски или ручные щитки для защиты сварщика от вспышек и лучистой энергии, когда либо каска поднята, либо щиток снят.

(iii) Сварщики и другие работники, подвергающиеся воздействию радиации, должны быть надлежащим образом защищены, чтобы кожа была полностью закрыта, чтобы предотвратить ожоги и другие повреждения ультрафиолетовыми лучами. Сварочные маски и щитки для рук не должны иметь утечек и отверстий, а также не должны иметь сильно отражающих поверхностей.

(iv) Когда дуговая сварка металлическим электродом в среде инертного газа выполняется на нержавеющей стали, должны выполняться требования параграфа (d)(2) настоящего раздела для защиты от опасных концентраций диоксида азота.

(f) Общая сварка, резка и нагрев.

(1) Сварка, резка и нагрев, не связанные с условиями или материалами, описанными в пунктах (c), (d) или (e) настоящего параграфа, обычно могут выполняться без искусственной вентиляции легких или средств защиты органов дыхания, но если из-за необычных физические или атмосферные условия, существует небезопасное скопление загрязняющих веществ, должны быть обеспечены подходящие средства механической вентиляции или средства защиты органов дыхания.

(2) Работники, выполняющие любые виды сварки, резки или нагрева, должны быть защищены подходящими средствами защиты глаз в соответствии с требованиями § 19.15.153.

(ж) Остатки и грузы металлических руд.

(1) Остатки и грузы металлических руд, имеющих токсическое значение, должны быть вывезены из района или защищены от жары до начала судоремонтных работ, связанных со сваркой, резкой или нагревом.

[47 FR 16986, 20 апреля 1982 г., в редакции 67 FR 44541, 3 июля 2002 г.]

Обеспечение безопасности сварочных работ HSSE WORLD

Сварщики гордятся своей работой, ведь их сварные швы видны всем увидеть. Чтобы избежать травм, сварщики также должны гордиться своей безопасностью и следить за тем, чтобы безопасность была видна всем. Ежедневно сварщики сталкиваются со множеством опасностей, которые могут привести к серьезным травмам и материальному ущербу. Горячий металл, яркий свет, ядовитые пары и тяжелое оборудование — вот лишь несколько потенциальных опасностей, с которыми могут столкнуться эти сотрудники. Крайне важно, чтобы рабочие, выполняющие сварку, могли распознавать все опасности, связанные с их работой, и знать, как их контролировать или устранять.

• Как предотвратить возгорание при проведении сварочных работ.
• Какие средства индивидуальной защиты и защитную одежду должны носить сварщики.
• Использование вентиляции, чтобы помочь сварщикам избежать вдыхания вредных для здоровья паров и газов.
• Какие типы респираторов используются для сварочных работ.
• Как защитить коллег от травм при сварке.

Предотвращение пожаров при огневых работах

Многие объекты имеют постоянное местонахождение, известное как обозначенная зона огневых работ, где можно безопасно проводить сварку без каких-либо специальных мер предосторожности; тем не менее, многие обслуживания и другие сварочные работы должны выполняться на предметы, которые необходимо оставить в размещать за пределами отведенной зоны.

В этом случае потребуется разрешение на огневые работы. В разрешении будут указаны специальные меры предосторожности, которые необходимо принять для обеспечения проведения операции безопасно.

Лицо, выдавшее разрешение должно быть подтверждено перечисленные условия на нем были достигнуты перед началом работы.

Некоторые меры предосторожности, которые необходимо принять перед рабочие операции включают подметание горючего мусора в радиусе 35 футов от рабочей площадки, смачивание на пол или засыпать его песком или огнеупорными одеялами, если пол сделан из горючего материала, удаление всех материалов в радиусе 35 футов, которые могут воспламениться, и экранирование или покрытие воспламеняющихся предметов, которые нельзя перемещать с помощью утвержденной сварки шторы, подушки или одеяла.

Полностью заряжен и готов к работе огнетушители рейтинг поскольку класс любого потенциального пожара также должен быть легко доступный.

Если может возникнуть что-то большее, чем небольшой пожар, или если в 35-футовой зоне имеется большое количество горючих материалов, требуется пожарное дежурство. Это лицо несет ответственность за обеспечение пожаробезопасного состояния рабочей зоны во время и после операции и может остановить огневые работы при обнаружении небезопасных условий.

Пожарный дозор должен оставаться в течение 30 минут после завершения огневых работ.

Контроль огневых работ и форма допуска к работе

Средства индивидуальной защиты и одежда

Одежда

Другая категория меры предосторожности, которые необходимо принять перед сварка надевается ваши средства индивидуальной защиты и соответствующую одежду.

Это, пожалуй, самая важная мера, которую вы должны принять перед началом работы, поскольку ваши средства индивидуальной защиты и одежда являются вашей последней линией защиты от травм. Сварка производит искры и шлак, а также испускает вредный свет и лучи, которые могут серьезно повредить глаза и кожу.

Во время сварки нельзя носить шорты, рубашки с короткими рукавами или рубашки с открытыми воротниками. Кроме того, одежду из синтетических тканей нельзя надевать во время сварки, так как она может легко загореться и расплавиться на коже при горении.

Огнеупорная или fr одежда рекомендуется для сварочных работ с застегнутыми манжетами и карманами во избежание попадания искр. Как минимум, сварщики должны носить рубашки из 100-процентного хлопка и джинсовые джинсы, которые можно защитить с помощью огнеупорных сварочных курток, фартуков и леггинсов.

Читайте также: Что нужно знать о сварочной одежде

Обувь

Высокие кожаные защитные ботинки обеспечивают наилучшую защиту ног во время сварки. Брюки должны быть натянуты поверх ботинка.

Обувь с низким вырезом, спортивная или повседневная обувь не должна носиться как они могут легко ловить искры, а их компоненты могут расплавиться в вашем кожа.

Для сварщиков, которым приходится занимать положение тела где верх их ботинка может ловить искры, защита от брызг, обычно называются гетрами, их можно носить для защиты подъем и лодыжка.

Перчатки

Существует множество типов сварочных перчаток. Современные сварочные перчатки обеспечивают лучшую ловкость, предлагая аналогичную защиту по сравнению с традиционными тяжелыми кожаными сварочными перчатками.

Обязательно выберите перчатку, подходящую для вашего типа сварки, удобную посадку и позволяющую свободно двигаться рукам и пальцам.

Имейте в виду, что очень горячие материалы могут прожечь сварочные перчатки независимо от того, какие из них вы выберете. С этими предметами следует обращаться с помощью специально разработанных держателей или зажимов.

Загрузка: Контрольный список сварки, резки и пайки

Головка и средства защиты глаз

Защита головы и глаз имеет первостепенное значение. значение при сварке.

Во-первых, всегда надевайте защитные очки с боковыми щитками, даже под сварочной маской. Рекомендуются защитные очки, защищающие от инфракрасного излучения, или «инфракрасные очки», поскольку они помогают защитить ваши глаза от лучистого света от других сварочных операций, когда ваш сварочный колпак поднят. ИК-очки бывают разных оттенков.

Имейте в виду, что многие травмы глаз происходят, когда сварщики в грязных перчатках или руками вытирают пот со лба или лица. Это может позволить металлическим частицам, грязи и другому мусору от процесса сварки попасть в глаза, вызывая раздражение или повреждение.

Не поддавайтесь желанию вытереть лоб, пока не снимите перчатки и вымойте руки. Рассмотреть возможность Держите под рукой чистое полотенце или салфетки для этой цели.

Перед сваркой длинные волосы следует быть обеспечены и украшения должны быть удалены.

Надевание сварочной банданы или кепка под шлемом может помочь защитить верхнюю часть головы от искр. Это особенно важно при сварке накладные расходы.

Открытые участки кожи могут обжечься УФ-излучением в результате вашей сварки или сварки других лиц.

Эти ожоги можно предотвратить, нанеся на кожу солнцезащитный крем. эти области. Нанесение слоя 30 spf два раза в день рекомендуется.

Имейте в виду, что ваш сварочный шлем нужно носить в любое время ваши глаза подвергаются сварке дуга для предотвращения дугового глаза, также известная как вспышка ожога. Несколько раз смотрение на ультрафиолетовое излучение незащищенными глазами имеет кумулятивный эффект.

Не смотрите прямо на сварочную дугу, даже через комната.

Страдающие внезапным ожогом описывают это чувство как например, песок в глазах или солнечные ожоги глазных яблок. растирание им становится хуже.

Если экспозиция не остановлена, может произойти необратимое повреждение ваших глаз.

Если вы используете стандартную каску с фиксированным затемнением, выберите маску с затемнением линз, подходящим для ваших сварочных работ. Эту информацию можно найти в таблице 1 стандарта ANSI z49..1, безопасность при сварке, резке и родственных процессах.

Хорошим практическим правилом является выбор самого темного оттенка, который позволяет четко видеть работу во время сварки.
(Подробнее: как правильно выбрать защитные перчатки, 12 типов перчаток для защиты рук/) превышают стандарт ANSI/ISEA для защиты глаз и лица, z.87.1. Когда дуга приводит в действие датчики на одной из этих бленд, линза темнеет за долю секунды.

Большинство моделей имеют регулируемую чувствительность и задержку для регулировки отклика. Хорошей практикой является включение щита и поднесение его к свету перед каждым использованием, чтобы убедиться, что он работает правильно. Батарейки следует периодически менять.

Неправильная регулировка линз с автоматическим затемнением может привести к непреднамеренному воздействию дуги. Убедитесь, что вы прочитали, поняли и соблюдаете все инструкции производителя сварочной маски и линз с автоматическим затемнением.

Хорошая уборка

Еще одним важным методом безопасной работы сварщиков является ведение домашнего хозяйства. Хорошая уборка не только помогает предотвратить травмы, но и делает работу проще и эффективнее.

Уберите тряпки, бумагу и другие возможные виды топлива для пожара из непосредственной близости.

Убедитесь, что у вас есть только необходимое количество кабелей и шлангов. нужно в рабочей зоне и расположить их так, чтобы они не спотыкались опасность. Аккуратно смотайте лишний шланг, чтобы предотвратить перегибы и запутывания.

Чистый лишний материалы и мусор с рабочей зоны как можно быстрее.

Многие объекты со стационарной сваркой операции выполняют свои кабели и шланги накладные расходы, чтобы избежать создание опасности споткнуться.

Перед сваркой продумайте заранее, как будет проходить рабочий процесс, и расположите материалы, инструменты и оборудование в местах, которые не будут мешать работе или создавать опасности.

Имейте в виду, что частью хорошего домашнего хозяйства является возвращение расходных материалов и оборудования в надлежащее место для хранения, когда работа будет завершена.

(Узнайте, как использовать контрольный список рабочего места/)

Вентиляция

Помимо противопожарной защиты, надлежащей личной защиты и ведения домашнего хозяйства, есть еще одна проблема, которую сварщики должны решить до начала своей работы, – это вентиляция. Вы должны убедиться, что у вас есть достаточная вентиляция для каждой сварочной задачи.

Вентиляция относится к воздуха в помещении, когда это необходимо, чтобы сварщики не дышали вредными для здоровья уровнями загрязняющих веществ в воздухе в виде дымы и газы.

Надлежащая вентиляция зависит от нескольких факторов, в том числе от объема и конфигурации сварочного пространства, количества и типов процессов, приводящих к образованию загрязняющих веществ, естественного воздушного потока в помещении и расположения зон дыхания рабочих по отношению к загрязняющим веществам и их источникам .

Отбор проб воздуха данного нужна рабочая зона для проверки уровней концентрации ядовитых паров и газы.

Надлежащая вентиляция обычно достигается либо за счет естественная вентиляция или механическая вентиляция.

Естественная вентиляция достаточна, если рабочая зона соответствует всем этим требованиям: на одного сварщика предоставляется площадь более 10 000 квадратных футов, высота потолков более 16 футов, сварка не выполняется в замкнутом пространстве и помещение не содержит конструкций, препятствующих перекрестной вентиляции.

Если какое-либо из этих требований не выполняется, необходимо использовать механическую вентиляцию легких.

Если пробы воздуха показывают, что уровни загрязнителей воздуха не могут быть снижены с помощью вентиляции ниже пределов воздействия, установленных OSHA и другими органами безопасности, ваша организация должна разработать и поддерживать программу защиты органов дыхания.
(Подробнее: воздействие сварочных газов-дымов/)

Использование респираторов

Существует три основных типа респираторов, которые используются для сварочных работ: респиратор-полумаска, респиратор с принудительной очисткой воздуха или PAPR и респиратор с подачей воздуха или SAR.

Респираторы-полумаски подходят под сварочный капюшон не загораживая поле зрения сварщика. Агрегаты с назначенным коэффициентом защиты 10 с маслостойкие сажевые фильтры и 100-процентная эффективность фильтрации. рекомендуется сварщикам.

В респираторах с электроприводом для очистки воздуха, обычно называемых PAPRS, используется воздуходувка для подачи окружающего воздуха через воздухоочистительный элемент и шланг к шлему пользователя. Предлагая назначенную защиту 25, они обеспечивают лучшую защиту, чем респираторы-полумаски.

В некоторые системы встроены откидные сварочные линзы выявить шлифование щиты, которые позволяют пользователям выполнять выполнять как сварку, так и шлифовку, не снимая шлема и головное уплотнение.

Респираторы с подачей воздуха подсоединяются к ремню на шлеме сварщика, который затем соединяется с системой очистки воздуха с помощью воздушного шланга. Эти устройства также обеспечивают заданный коэффициент защиты 25 и позволяют сварщику регулировать поток воздуха, а также нагревать или охлаждать воздух, поступающий в его или ее шлем. (Подробнее: безопасное-дыхание-правильное-использование-респираторной-защиты/)

Работа в непосредственной близости от других

В то время как сварщики сталкиваются со многими опасностями, которые могут привести к серьезным травмы, их коллеги часто становятся жертвами этих опасностей. Одна из ваших самых больших обязанностей как профессиональный сварщик должен принять соответствующие меры предосторожности и практиковать безопасные методы работы, которые сохранят ваши коллеги в безопасности.

Если вам нужно сваривать в непосредственной близости от других людей, предупредите чтобы они держались на расстоянии, устанавливая конусы или баррикады вокруг область.

Сварочные экраны и шторы должны использоваться для защиты коллег, которые должны работать рядом, от вредного света и искр. Напоминать людям, работающим или просто проходящим по участку, не смотреть на дугу.

Прежде чем резать и шлифовать, осмотритесь и убедитесь, что в зоне, куда будут лететь ваши искры, никого нет.

Сварщики в сварочных цехах часто работают в тесных помещениях или в тандеме с партнером. Часто, здесь мало права на ошибку, и необходимо соблюдать осторожность быть предприняты для предотвращения того или другого от получения травмы.

При работе в тесных помещениях работайте и двигайтесь немного медленнее, чем обычно. Подождите немного, чтобы осмотреться, прежде чем сделать резкое движение, удлинить сварочный аппарат или потянуть за шланг.

При развитии ненормального состояния обязательно предупредите ближайших коллег, особенно если это означает, что вам придется отклониться от обычной рутины.

Всегда следите за процессом сварки ручка и спусковой крючок. После сварки, поместите сварочную рукоятку в место, где к ней не будут прикасаться посторонние.

Непреднамеренный контакт вами или вашим коллегой с горячей проволоки после сварки может привести к серьезной травме. Известен как «проволочный тычок», горячая, острая проволока может легко проникнуть через перчатку или рукав и попасть на кожу. Грязь и загрязнения на проводе могут вызвать серьезная инфекция, если надлежащая первая помощь не получено.

Никогда не приближайтесь к коллеге сзади во время сварка. Это причина многих травмы, так как сварщик часто теряет концентрацию и совершает движение, от которого вы или он страдаете сильный ожог.

Общая сварка советы по безопасности

• Перед использованием сварочного аппарата убедитесь, что он надлежащим образом заземлен и находится в хорошем рабочем состоянии.
• Также осмотрите ручку или держатель на наличие трещин или других дефектов. Проверьте, нет ли поврежденной изоляции или оголенных проводников на полностью электрических кабелях. Если вы обнаружите неисправные кабели, замените их.
• Держите открытые металлические части сварочного аппарата, рукоятки, держателя или электрода вдали от мокрых рук, перчаток и одежды. Никогда не меняйте электроды голыми руками или в мокрых перчатках.
• Баллоны со сжатым газом, используемые при сварке и резке, также представляют опасность. Всегда следуйте политике вашей организации в отношении транспортировки, крепления и хранения топливных баллонов. Например, баллоны должны быть снабжены защитными крышками и надежно закреплены цепью во время транспортировки.
• Наиболее распространенная травма, которую получают сварщики, — это ожоги. Потратьте время на то, чтобы продумать сварочный шов, который вы собираетесь выполнять, в том числе положение вашего тела и место, где будет падать шлак, а затем наденьте соответствующую защитную одежду и покрытия, чтобы защитить себя.
• Еще одна распространенная травма при сварке возникает, когда тяжелые материалы падают на человека во время сварки или резки. Всегда закрепляйте материалы перед сваркой или резкой и убедитесь, что вы понимаете, в какую сторону материал упадет после резки.
• Как и все рабочие, сварщики подвержены травмам в результате спотыканий и падений. Перед сваркой спланируйте свои движения и устраните все опасности, с которых можно споткнуться на предполагаемом пути.

Заключение

Как сварщик, вы гордитесь своей способностью выполнять каждый сварной шов качественно и эффективно. Ведь результаты вашего тяжелая работа есть для всех видеть.

Гордитесь своим стремлением к безопасности, которое также выставлено на всеобщее обозрение. В конце концов, ваша семья и коллеги рассчитывают на то, что вы позаботитесь о том, чтобы в конце дня все вернулись домой целыми и невредимыми.

Смотреть видео

Другие видео

Теги: домашнее хозяйство СИЗ Защита органов дыхания сварочный дым Опасности при сварке Сварочные операции Безопасность при сварке

7 ключевых областей СИЗ для сварщиков

В то время как современные технологии с роботами добились больших успехов сварки, роботы не могут делать все, поэтому необходимо принять меры для защиты сварщика и помочь устранить риски, с которыми он может столкнуться в течение рабочего дня. Специалисты по безопасности в OSEA дают рекомендации по устранению опасностей на рабочем месте с помощью технических средств контроля, когда опасность нельзя просто устранить. В областях, где это невозможно, средства индивидуальной защиты (СИЗ) считаются крайней мерой, но имеют решающее значение для защиты сотрудников от воздействия и травм, вызванных известными рисками. Работникам, выполняющим работы, и работникам, подвергающимся опасности сварки, потребуются различные СИЗ, чтобы исключить многие риски, с которыми они сталкиваются ежедневно.

1) Защита рук

Защита рук, вероятно, является наиболее часто используемым СИЗ. Летящие искры, тепло и острые предметы встречаются в течение дня. Сварщику потребуются различные перчатки, чтобы комфортно работать весь день. Стойкие к порезам перчатки, сварочные перчатки, щитки для рук и кожаные перчатки обеспечивают различную защиту от различных существующих опасностей. Существуют специальные стандарты ANSI для перчаток, такие как ANSI/ISEA 105 по сопротивлению порезам, а также по защите от дуговой вспышки, поэтому выбор должен основываться на рабочих характеристиках перчатки по отношению к выполняемым задачам. Для химического воздействия в паспорте безопасности будет указана соответствующая защита.

2) Защита кожи

Защита кожи также считается критически важной. Одежда для сварщиков должна быть из хлопчатобумажной или шерстяной ткани плотного переплетения, желательно обработанной огнезащитными покрытиями. Не следует носить одежду из полиэстера, ацетата или акрила (или их комбинации) с хлопком или шерстью, поскольку эти материалы легко воспламеняются и при горении расплавляются на коже.

3) Защита глаз и лица

Глаза и лицо сварщика должны быть защищены от воздействия УФ-излучения, горячего металла, искр и летящих предметов. Сварочный шлем, сварочная шапка, защитная маска, защитные очки и/или защитные очки могут потребоваться в течение дня для защиты глаз сварщика. Средства защиты глаз и лица, предоставляемые сотрудникам, должны соответствовать стандарту ANSI Z87.1-19.89 и защита головы должны соответствовать стандартам ANSI Z89.1-1986.

4) Индивидуальные кабинки

Дополнительно, если позволяет объем работ, сварщик должен быть заключен в индивидуальную кабину. Стенд должен состоять из негорючих экранов или штор с защитой от УФ-излучения. Кабины, шторы и ширмы должны обеспечивать циркуляцию воздуха на уровне пола. Рабочие или другие лица, находящиеся рядом с зонами сварки, могут нуждаться в защите от лучей УФ-защитными экранами или экранами; или от них может потребоваться носить соответствующие очки/защитные очки. Для проведения сварочных работ на объекте также может потребоваться разрешение на проведение огневых работ в качестве средства предотвращения пожара.

5) Защита ног

Ноги сварщика также должны быть защищены от падающих предметов, летящих искр и горячего шлака. Кожаные высокие туфли с закрытым носком обеспечат наилучшую защиту. Сварочные гетры и другие термостойкие чехлы для ног могут обеспечить дополнительную защиту. Защитная обувь должна соответствовать стандартам защиты стопы ANSI Z41.1-1991 или ASTM F2413-05.

6) Средства защиты органов слуха

Средства защиты органов слуха часто требуются для уменьшения воздействия опасного шума, создаваемого в процессе сварки. Если сотрудники подвергаются опасному шуму выше 85 дБА (децибелы, измеренные по шкале А шумомера), необходимо внедрить программу сохранения слуха. Существует большое разнообразие берушей и наушников, которые обеспечат удобную защиту от потери слуха. Программа сохранения слуха должна соответствовать требованиям OSHA 29.CFR 1910.95.

7) Защита органов дыхания

Защита органов дыхания также может потребоваться для предотвращения воздействия на сотрудников токсичных паров, газов и/или пыли. Для количественной оценки уровня воздействия необходимо провести проверку качества воздуха в зоне дыхания сварщиков. Технические средства контроля, такие как механическая вентиляция, местные вытяжные системы и вытяжные шкафы, должны быть реализованы в максимально возможной степени, чтобы исключить риск воздействия. Работодатели должны обеспечить, чтобы работники не подвергались воздействию токсичных паров, газов и/или пыли в концентрациях, превышающих максимально допустимые концентрации, как указано в 29. CFR 1910.1000 (Токсичные и опасные вещества). Выбор метода защиты зависит от воздействия, с которым приходится иметь дело, и уровня защиты, необходимого для получения безопасной для дыхания атмосферы. Любая компания, которая требует, чтобы ее сотрудники носили респираторы, должна иметь план защиты органов дыхания, который обеспечивает соответствие требованиям OSHA по стандарту защиты органов дыхания, 29 CFR 1910.134

Когда речь идет о безопасности сварки и защите рабочих, вы должны понимать воздействие , опасности и надлежащие методы защиты. Опасностей для здоровья и возможных травм слишком много, чтобы перечислять их здесь, но помните, что отсутствие защиты нанесет вред!

За дополнительной информацией обращайтесь к специалистам по охране труда в OSEA, Inc.

Автор:
Тиффани Барц
Менеджер по охране окружающей среды и технике безопасности, OSEA, Inc.
[email protected]

Ресурсы по безопасности сварки и Best Practices

Бюро статистики труда сообщает, что более 500 000 рабочих ежегодно получают травмы в результате несчастных случаев при сварке. Сварка требует опасного уровня тепла и энергии, так что эти досадные потери не шокируют. Сварщик — очень опасная работа, риск смерти составляет более четырех на 1000 человек в течение карьеры.

Насколько опасна может быть сварка? Вот наиболее распространенные травмы при сварке:

• Ожоги от огня, искр или легковоспламеняющихся материалов
• Повреждения глаз из-за перегрева или дугового разряда глаза
• Воздействие инфракрасного излучения
• Поражение электрическим током
• Повреждения кожи, кроме ожогов
• УФ-облучение
• Вдыхание токсичных паров, особенно при работе в закрытых помещениях с плохой вентиляцией
• Воздействие невидимого света
• Потеря слуха из-за слишком громких звуков
• Потеря зрения из-за чрезмерного освещения или повреждения глаз

На основе стандарта ANSI Z49.1:2012 «Безопасность при сварке» Американское общество сварщиков (AWS) предлагает бесплатный курс передового опыта в области безопасности при сварке. Курс включает широкий круг тем, в том числе опасности, оборудование для обеспечения безопасности, вентиляцию, сварку в замкнутом пространстве, меры предосторожности и технические требования по технике безопасности. Курс AWS «Безопасность в сварке», представленный в виде легкодоступных онлайн-модулей, в равной степени доступен для студентов, любителей и признанных профессионалов, которые хотят расширить свою базу знаний и расширить свои основные компетенции.

ВАЖНЕЙШИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

По данным ProWelding.org, необходимо соблюдать следующие важнейшие правила техники безопасности при сварке:

Защитите глаза правильным головным убором

Согласно OSHA, травмы глаз являются наиболее распространенным типом сварки -сопутствующая травма. Глаза являются наиболее уязвимой частью тела при дуговой сварке, и обычной защиты глаз недостаточно.

Имеются различные типы линз для козырьков и сварочных масок, поэтому важно выбрать лучший сварочный шлем для типа сварочной работы, которую вы будете выполнять. Например, для дуговой сварки рекомендуется фильтр №12. Использование неправильной линзы может привести к повреждению сетчатки, как краткосрочному, так и долгосрочному.

Рекомендуется использовать автоматически затемняющиеся шлемы, поскольку они могут автоматически регулировать уровень затемнения. Это позволяет продолжать защищать глаза, сохраняя при этом отличную видимость.

Всегда носите высококачественные перчатки

При работе со сварочной дугой обычные перчатки не защитят вас. Важно приобрести приличную пару сварочных перчаток с кевларовой подкладкой, обеспечивающей вашим рукам дополнительный уровень защиты. Кроме того, убедитесь, что ваши перчатки полностью высохли, прежде чем работать с каким-либо оборудованием. Даже небольшое количество воды может привести к короткому замыканию электрического тока и увеличить вероятность поражения электрическим током.

Следите за одеждой

Искры легко обжигают кожу и одежду. Хотя вы должны быть покрыты с головы до ног, повседневной одежды будет недостаточно. Они все еще могут загореться. Купите высококачественный кожаный фартук, чтобы надевать его поверх одежды, чтобы защитить себя от искр. Не используйте синтетический фартук. Она может загореться так же легко, как и ваша обычная хлопчатобумажная/шерстяная одежда (если не быстрее). Сварка может сильно нагреваться, что, естественно, приводит к потоотделению. Но работать с оборудованием под напряжением в мокрой от пота одежде точно не хочется. Кожаные сапоги также важны.

Подготовка металла путем его зачистки

Пары, выделяемые при горении металла, могут быть настолько токсичными, что предварительная зачистка и подготовка металла становится необходимостью. Зачистка — это процесс удаления верхнего слоя металла, который обычно представляет собой покрытие из химикатов, предназначенных для придания металлу различных характеристик (например, прочности, цвета и долговечности).

Однако снять верхний слой металла не всегда возможно. Сварщикам рекомендуется использовать маски и дымосос. Подобно портативному пылесосу, эти небольшие устройства помогают отводить токсичные пары от сварщика и улучшают вентиляцию.

Обеспечьте достаточную вентиляцию

В касках и при жаре температура тела может значительно повыситься и увеличить вероятность перенапряжения, теплового истощения и даже теплового удара. Улучшение воздушного потока за счет обеспечения достаточной вентиляции и воздушного потока помогает поддерживать безопасную температуру на рабочем месте; облегчить дыхание; и поднять моральный дух среди рабочих.

Остерегайтесь окружающей среды

Перед началом любых сварочных работ осмотрите поверхность, чтобы убедиться, что ваше рабочее место соответствует рекомендациям OSHA по безопасной рабочей среде для сварки:

• В непосредственной близости нет легковоспламеняющихся веществ.
• Пол не деревянный
• Резервуары и аналогичные объекты, которые ранее содержали легковоспламеняющиеся или взрывоопасные вещества, были тщательно очищены
• Пол не мокрый
• Рабочее место не захламлено предметами (при падении сварщик может серьезно пострадать)
• Рабочее место не перегружено и не тесно

Прочтите руководство и не экспериментируйте

Независимо от того, являетесь ли вы недавно назначенным сварщиком или мастером своего дела, чтение руководств всегда является хорошим первым шагом, особенно при работе с новым оборудованием. Не экспериментируйте с горелками или регуляторами при нормальных рабочих условиях (без дополнительных мер предосторожности). Придерживайтесь рекомендаций.

Готовьтесь к чрезвычайным ситуациям

Наконец, заранее подготовьтесь к любой потенциальной катастрофе. В программу обучения должны быть включены основы управления в чрезвычайных ситуациях, а сварщиков следует обучать правильным процедурам в различных сценариях (пожар, поражение электрическим током, взрыв и т. д.). По крайней мере, огнетушители должны быть установлены рядом с рабочим местом, где они легко доступны для рабочих. IHW

Бесплатные информационные бюллетени по безопасности сварки

AWS предлагает библиотеку бесплатных информационных бюллетеней по безопасности при сварке, охватывающих более 40 опасностей, связанных со сваркой, и методов обеспечения безопасности. Темы включают:

• Дымы и газы

• Радиация

• Шум

• Хром и никель в сварочном дыму

• Опасность поражения электрическим током

• Предотвращение пожаров и взрывов

• Защита от ожогов

• Механические опасности

• Споткнуться и упасть

• Падающие предметы

• Ограниченные пространства

• Одежда для контактных линз

• Эргономика в сварочной среде

• Графические символы для предупредительных этикеток

• Руководство по стилю документов по безопасности и охране здоровья

• Имплантируемые медицинские устройства и дуговая сварка/резка

• Электрические и магнитные поля (ЭМП)

• Блокировка/маркировка/проба

• Безопасность лазерной сварки и резки

• Защита от термического напыления

• Точечная сварка сопротивлением

• Воздействие кадмия при сварке и родственных процессах

• Предложение штата Калифорния 65

• Флюсы для дуговой сварки и пайки: безопасное обращение и использование

• Металлическая лихорадка

• Расстояние обзора дуги

• Торированные вольфрамовые электроды

• Безопасность при работе с кислородом: обратные клапаны и обратные разрядники

• Заземление портативных и установленных на транспортных средствах сварочных генераторов

• Баллоны: безопасное хранение, обращение и использование

• Средства защиты глаз и лица для сварки и резки

• СГС и оповещение об опасности для сварщика

• Средства индивидуальной защиты (СИЗ) для сварки и резки

• Сталь с покрытием: вопросы безопасности при сварке и резке

• Безопасность сварки в образовании и школах

• Вентиляция для сварки и резки

• Выбор перчаток для сварки и резки

• Основы защиты органов дыхания при сварочных работах

Скачать стандарт сварки ANSI

Совет директоров Американского общества сварщиков недавно разрешил бесплатное распространение в электронном виде действующего стандарта ANSI Z49. 1 «Безопасность при сварке, резке и смежных процессах». Правление решило, что этот важный добровольный документ по стандартам безопасности и охраны здоровья при сварке должен получить как можно более широкое распространение, и поручил Z49.1:2012 будет доступна для бесплатной загрузки.

Во время Второй мировой войны огромный спрос на производство военных материалов в США привел к значительному расширению использования сварки. В середине 1943 года было признано, что необходим какой-то кодекс или стандарт, касающийся безопасных методов выполнения сварки. Под эгидой Американской ассоциации стандартов стандарт был разработан и опубликован в 1944 году. Он назывался «Американский военный стандарт Z49.1, Безопасность при электро- и газосварке и резке».

После войны стандарт был впервые пересмотрен в 1950 году. Последующие изменения вносились в 1958, 1967, 1973, 1983, 1988, 1994, 1999, 2005 и 2012 годах. Версия 2012 года теперь доступна для бесплатной загрузки с веб-сайта AWS. . В период этих изменений Американская ассоциация стандартов стала Американским национальным институтом стандартов, а военный стандарт ASA Z49.1-1944 стал ANSI Z49.1-2012. Для бесплатной загрузки посетите https://www.aws.org/standards/page/ansi-z49.1  IHW

Дополнительные ресурсы:

Для получения дополнительной информации о курсе « AWS Safety in Welding » перейдите по ссылке: https://awo.aws.org/online-courses/safety-in-welding/

Защита рабочих благодаря отмеченному наградами дизайну

Сварка — горячая, опасная и грязная работа. Сварщики проводят долгие часы на ногах и часто работают на улице: на мостах, на гоночных трассах, на нефтяных месторождениях и других объектах. Сварка нагружает зрение, шею и плечи. Испарения токсичны и часто вызывают ожоги.

В течение 40 лет наша шведская команда дизайнеров сотрудничала сначала со Speedglas, а затем с 3M, разрабатывая и постоянно совершенствуя сварочные маски. С каждым циклом продукта совместная команда начинала с нуля, переосмысливая и перерабатывая шлемы с инновациями, которые иногда меняли всю отрасль.

Наше партнерство помогло повысить безопасность и комфорт сварщиков в опасных и напряженных условиях труда.

Все началось в 1983 году, когда крошечная компания Speedglas изобрела новый тип сварочного стекла. Он автоматически затемнялся в ответ на яркий свет сварочной дуги, избавляя сварщиков от необходимости постоянно «кивать» экраном вверх и вниз во время работы.

Среди других нововведений за эти годы было устройство, которое поворачивает щиток вверх и назад над макушкой головы, а не на лбу, что облегчает боль в шее. Внутренняя прокладка, которая огибает точки давления, уменьшая головные боли. Двухсторонняя система вентилятора, улучшающая воздухопроницаемость. Текстильное покрытие, улавливающее случайные стеклянные кристаллы. Изогнутая конструкция стекла, расширяющая периферийное зрение.

Наше партнерство выпустило семь фирменных дизайнов шлемов с аксессуарами, которые получили 11 международных наград, в том числе награду Red Dot Award 2021 года «Лучшие из лучших», и теперь продаются более чем в 60 странах. Но самое главное, наша совместная работа помогла защитить сварщиков по всему миру.

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

Наша Полярная звезда

Как сохранить 40-летнее партнерство и снова и снова изобретать один и тот же продукт новыми способами?

«С момента нашего первого контакта в середине 80-х мы поняли, что, если мы будем работать вместе, мы сможем сделать что-то исключительное для наших конечных пользователей: сварщиков», — говорит Андерс Грёнберг, мировой лидер в области сварки в 3M. Инженер и экономист по рынку по образованию, Андерс руководил разработкой шлемов более 25 лет, с тех пор как присоединился к Speedglas в 19 году. 90, а затем перешли к 3M, когда она купила компанию в 2004 году. «Все эти годы это было нашим общим интересом: мы удовлетворяем их потребности сегодня и в будущем. Тот факт, что мы добились успеха, конечно, также укрепил наши отношения».

В этом короткометражном фильме вы познакомитесь с нашими дизайнерами и загляните внутрь нашего процесса.

Когда Speedglas впервые были изобретены, шведская промышленность была на передовом уровне, когда речь шла о средствах индивидуальной защиты. «Организации очень хотели позаботиться о своих пользователях, — вспоминает Андерс. «Мы получили много предложений и улучшений от сварщиков. Мы делали заметки на бумаге и ручкой, а потом возвращались в офис, делились информацией, и дальше она развивалась».

«Наша путеводная звезда всегда заключалась в том, чтобы проводить исследования там, где сварщикам наиболее удобно: на своем сварочном столе, — объясняет Оскар Юлин, выпускник McKinsey Design, руководивший разработкой шлемов с 1983 по 2019 год. кто-то в дизайнерскую мастерскую, офис или другую синтетическую область, они не будут такими прямолинейными, как в своей собственной среде. Мы также сварили в наших собственных студиях, чтобы мы могли сами протестировать конструкции».

Дизайн имеет значение

Мы должны были научить людей вести дискуссию о дизайне.

Оскар Юлин, McKinsey Design

Сначала было непросто поговорить со сварщиками о конструкции; в то время это обычно понималось как область, связанная только с эстетикой. «Один парень сказал мне: «Меня не волнует, как это выглядит, лишь бы мне это нравилось», — вспоминает он. «Многие сварщики работают на гоночных автомобилях. Ну, это была другая история, когда я сказал: «Значит, не имеет значения, какие колеса вы ставите на свою машину?» Да, имеет значение! Итак, дизайн важен ли ? Мы должны были научить людей, как вести дискуссию о дизайне».

Со временем клиентская база расширилась за счет стран Азии и США, где клиенты были очень заинтересованы в технологиях шлемов и имели идеи по улучшению. «Нужно было выполнить больше нормативных требований, поэтому исследование пользователей превратилось в более формальную систему», — вспоминает Андерс. «Мы также поняли, что нам нужно смотреть дальше текущего момента и предвидеть будущие потребности сварщиков».

Хронология улучшений дизайна продукта

Сегодня дорожная карта продукта направляет планирование дизайна на три-пять лет с целью выпуска новой модели шлема каждые два года. «Циклы становятся короче по мере того, как технологии меняются быстрее», — говорит Андерс.

Как мы работаем

Типичный производственный цикл начинается с того, что группа исследований и разработок компании 3M представляет новейшие технические возможности трем нашим четырем промышленным дизайнерам McKinsey. Многие работают вместе годами. У дизайнеров будет список пожеланий того, как они хотели бы, чтобы он выглядел, а также новые материалы, текстиль и ткани для рассмотрения.

«Вы проектируете шлем, используя несколько концепций дизайна, на бумаге, в компьютерных моделях, моделях из пенопласта и глины, исследуя различные формы и пробуя материалы», — объясняет Эмели Хеден Эдлунд, директор по дизайну, специализирующийся на цвете, материалах и отделке. CMF, как известно, работал над более поздними моделями. «Ты прикасаешься к нему, чувствуешь, а потом снова возвращаешься к компьютеру. Существует множество взаимосвязей между цифровым и физическим практическим тестированием».

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

Развертывание различных этапов нашего процесса проектирования

Студия дизайна расположена в большой переоборудованной миссионерской церкви в Стокгольме, с мастерскими по шитью, обработке пенопласта и дерева, металлообработке и сварке. По мере развертывания этапа проектирования совместные команды встречаются на серии семинаров, сидя вместе в течение одного или двух дней, тестируя новые прототипы, разделяясь для работы по отдельности и выполняя домашние задания, а затем снова собираясь вместе для проверки новых итераций. Затем они идут к сварщикам, чтобы опробовать прототипы и убедиться, что они двигаются в правильном направлении. Если это так, они переходят к следующему этапу: важнейшему этапу обеспечения возможности производства модели шлема в больших объемах.

Ханс Нистрём, заместитель директора по дизайну McKinsey, вспоминает одну вдохновляющую встречу. «Расширенная команда 3M и наши дизайнеры сидели за столом, обсуждая очень сложный прототип. И было видно, что весит он слишком много. Никто не хотел поднять руку и сказать: «Это моя работа вызвала это». Под влиянием момента команда McKinsey предложила провести семинар: немедленно получить инструменты и сверла и найти способы сократить масса. Вместе вся команда рассмотрела каждый компонент — просверлить отверстие здесь, отщипнуть материал там. Они потеряли унции.

«Из этого опыта мы все увидели лучший способ работы. Разделение общей цели изменило мышление всей команды», — сказала Эмели. «Это похоже не на отношения с клиентом, а на партнерство».

«Приятно работать с партнером, которому доверяют, — говорит Ханс. «3M ценит хороший дизайн — мы разделяем это как отправную точку. Мы дополняем друг друга в мастерстве. Они обладают глубокими техническими и механическими знаниями, в то время как мы уделяем особое внимание дизайну и внешним поверхностям. Мы работаем на одних и тех же программных системах, так что это бесшовный интегрированный рабочий процесс. Вместе мы делимся огромным багажом знаний».

Придание эмоционального резонанса функциональному объекту

На протяжении многих лет наши дизайнеры черпали вдохновение из самых разных источников, включая средневековых рыцарей, супергероев, эргономику и китайскую акупрессуру.

Но для многих самая близкая модель шлема — это модель 9000, выпущенная в 1996 году. Это был первый случай, когда исследования пользователей учитывались на каждом этапе, и это был серьезный прорыв в дизайне. Форма шлема превратилась из квадратного почтового ящика в маску, которая больше походила на естественное продолжение лица владельца.

«Команда дизайнеров много обсуждала со сварщиками эмоциональные аспекты или характер, которые мы хотели выразить, — объясняет Ханс. «Это должно было быть очень профессионально, мощно. Сварщики очень гордятся своей работой — достаточно вспомнить образ Рози Клепальщицы, которая была сварщицей. Это было наследием профессии. Если бы это было в кино, шлем должен был бы подходить для рыцаря-героя на черном драконе».

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

3M G502 получил награду Red Dot Best of the Best, 2021 г.

Дизайнеры представили гребень посередине лица шлема, чтобы передать вид брони, и выразили доверие через открытые линии лба и другие черты лица. «Линия взгляда» направлена ​​вниз, сфокусирована на руках — работе. В этой модели также предусмотрена возможность выдоха через боковые вентиляционные отверстия.

«В то время их надевали на манекенах в витринах одного из лучших универмагов Стокгольма в качестве модной вещи, потому что они выглядели так круто», — вспоминает Эмели. «Они превратились из очень функционального объекта в эмоциональный элемент».

Шлем будет служить образцом «футуристического» дизайна в течение следующих десяти лет.

После выпуска в 1996 году поразительно футуристический шлем 3M Speedglas 9000 был выставлен на манекенах в универмаге Nordiska Kompaniet в Стокгольме.

Дышать легче

Три года спустя команда представила Speedglas Adflo, респиратор с очисткой воздуха, в котором воздух циркулирует для снижения температуры и улучшения воздухопроницаемости. Это была насадка-веер, которая плотно прилегала к телу сварщика и крепилась ремнем на талии. Такой плотный профиль снижает риск зацепления сварщика за оборудование.

— Это было революционное изменение, — сказал Оскар. «Все другие вентиляторы на рынке имели круглый фильтр, прикрепленный к задней части, который выглядел как гриб. К 2014 году мы пошли на торговую выставку, и каждый вентилятор на рынке выглядел обтягивающим, обтекаемым — наш дизайн изменил рынок».

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

Респиратор Adflo, прикрепленный к 3M 9100 FX

В прошлом году компания 3M выпустила G5-02 для высокоточной сварки TIG. Шлем содержит первый в мире изогнутый стеклянный щиток, конструкция которого повторяет форму головы пользователя и открывает полный диапазон его периферийного зрения. В этом году он получил награду Red Dot с наградой Best of the Best.

Забегая вперед, Оскар прогнозирует: «Шлемы станут почти второй кожей, из более мягких, высокотехнологичных материалов, а не из жесткого пластика, который громоздкий, неудобный, шумный. Щиты уже подключены к синему зубу, так что вы можете маневрировать оборудованием с помощью телефона; будут разработки с камерами и видео, а для обнаружения цели может использоваться радар, а не свет».

Вечерние новости

Несмотря на то, что награды и внешние похвалы приносят удовлетворение, некоторые из наиболее приятных признаний исходят от самих сварщиков.

«У нас было много-много историй, но есть пара более известных в 3M, — говорит Андерс. «Здесь, в Швеции, у нас был сварщик, которого мы посетили на его рабочем месте. Мы только что представили защиту органов дыхания вместе со шлемом. Немного подумав, он сказал, что теперь ему нравится шлем, потому что он действительно может смотреть последние новости по телевизору. Прежде чем он начал пользоваться респиратором, он так устал, что засыпал до того, как начинались новости. Для нас это было показателем того, что продукт, который мы поставили на рынок, действительно помогает улучшить качество жизни наших пользователей.