Осциллятор из катушки зажигания своими руками

Без сварочных работ трудно представить современный мир. Даже в быту время от времени приходится выполнять некоторые сварочные работы. Для облегчения сварочного процесса нержавейки или цветных металлов необходим осциллятор. Этот аппарат может зажигать электрическую дугу без контакта с поверхностью детали и поддерживать горение, необходимое для сварки. Для бытовых нужд необязательно приобретать промышленное изделие, поскольку вполне можно собрать осциллятор своими руками в условиях дома или небольшой мастерской. Алюминиевый материал и нержавеющую сталь сшивают, когда источником напряжения и тока является инвертор.

Поиск данных по Вашему запросу:

Осциллятор из катушки зажигания своими руками

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Электронное зажигание для автомобиля
• Как сделать осциллятор для сварки алюминия
• Осциллятор для сваривания алюминия
• Сборка сварочного осциллятора своими руками по схеме
• Самодельный осциллятор
• Сварочный осциллятор из катушки зажигания
• Осциллятор своими руками зачем платить производителям?

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Осциллятор своими руками

Электронное зажигание для автомобиля

Чтобы облегчить задачу выполнения сварочных работ с деталями из цветных металлов и нержавеющей стали, необходимо использовать сварочный осциллятор.

Это полезное приспособление, решающее задачи поджога сварочной дуги и ее поддержания в стабильном состоянии, одинаково успешно может использоваться и в производстве, и в быту.

Сварочные осцилляторы, способные работать с источниками переменного и постоянного тока, необходимы для того, чтобы одновременно повысить как величину напряжения, так и частоту электрического тока. Если на входе такого устройства напряжение составляет В, а частота тока — 50 Гц, то на выходе уже получается — В и — Гц.

Продолжительность импульсов, которые создает осциллятор, составляет десятки микросекунд. Мощность этих устройств, с помощью которых в сварочную цепь поступает ток высокой частоты и с большим значением напряжения, — — Вт. Технические возможности, которыми обладает осциллятор, обеспечиваются его конструкцией и характеристиками его элементов.

Кроме того, осциллятор содержит элементы, обеспечивающие безопасность как самого устройства, так и сварщика. К таким элементам относятся конденсатор, защищающий сварщика от удара электрическим током, и предохранитель, размыкающий электрическую цепь при пробое конденсатора.

Осциллятор, который используется в паре со сварочным аппаратом, работает по следующему принципу. После прохождения по обмоткам повышающего трансформатора напряжение поступает на конденсатор колебательного контура и начинает заряжать его.

Когда конденсатор заряжается до величины, предусмотренной его емкостью, он выдает разряд на разрядник, что приводит к пробою. После этого колебательный контур оказывается закороченным, что и вызывает возникновение резонансных затухающих колебаний. Высокочастотный ток, формирующий эти колебания, через блокировочный конденсатор и обмотку катушки поступает на сварочную дугу.

Блокировочный конденсатор устроен таким образом, что через него может свободно проходить только ток высокой частоты, отличающийся и большим значением напряжения.

Низкочастотный ток через такой конденсатор проходить не способен из-за слишком большого сопротивления. Благодаря данной характеристике блокировочного конденсатора через него не может пройти и низкочастотный ток от сварочного аппарата, что защищает осциллятор от короткого замыкания.

При помощи осцилляторов первого типа к сварочному току добавляется ток высокой частоты — кГц и с большим значением напряжения — В. Зажигание такой дуги может осуществляться даже без прикосновения электрода к поверхности соединяемых заготовок, а горит дуга очень устойчиво даже при небольших значениях тока, поступающего от сварочного аппарата. Это возможно благодаря высокой частоте тока, который выдает осциллятор. Что важно, ток с такими характеристиками не опасен для сварщика, выполняющего работу с использованием этого устройства.

Электрическая схема, в которой задействован осциллятор первого типа, может предусматривать его параллельное или последовательное подключение. Большей эффективностью отличаются устройства, которые подключены к электрической цепи сварочного аппарата последовательно. Объясняется это тем, что в их схеме не применяют за ненадобностью защиту от высокого напряжения. Сварочный осциллятор с импульсным питанием требуется преимущественно при сварке, которая выполняется на переменном токе.

Кроме первоначального зажигания сварочной дуги, устройство такого типа обеспечивает ее поддержку при смене полярности переменного тока, которая происходит постоянно. Осцилляторы первого типа в условиях постоянной смены полярности переменного тока плохо справляются с повторным зажиганием дуги, что негативно сказывается на качестве выполнения сварочных операций. К бесконтактному зажиганию сварочной дуги также способны осцилляторы, в электрической схеме которых имеются конденсаторы, накапливающие заряд от специального зарядного устройства.

В те моменты, когда необходимо выполнить повторное зажигание дуги, эти конденсаторы разряжаются, и электрический ток их разряда подается в дуговой промежуток. Электрическая схема такого сварочного осциллятора содержит в себе устройство, которое обеспечивает синхронизацию разрядов конденсатора в те моменты, когда электрический ток дуги проходит через ноль.

Что касается правил использования осцилляторов, необходимо учесть, что сварку алюминия с их помощью выполняют на переменном токе, а нержавеющей стали — на постоянном токе прямой полярности.

Применение осциллятора для сварки алюминия, других цветных металлов или нержавеющей стали требует соблюдения ряда несложных правил, которые сделают работу с таким устройством комфортной и безопасной.

Такое устройство, которое поможет вам выполнять сварку цветных металлов и нержавейки, можно не только купить, но и сделать своими руками. Как уже говорилось выше, осцилляторы позволяют зажигать сварочную дугу без касания электродом поверхности соединяемых деталей, а также поддерживать ее стабильность в процессе горения.

Обеспечивается такая функциональность данного устройства за счет того, что на электрический ток, поступающий от сварочного аппарата, накладывается ток, обладающий высокой частотой и большим значением напряжения. Используется такое приспособление, которое можно сделать и своими руками, преимущественно для сварки деталей из алюминия. Для изготовления самодельного сварочного осциллятора можно воспользоваться наиболее простой и распространенной схемой.

Основным элементом схемы такого устройства является трансформатор, который обеспечивает увеличение значения напряжения со стандартных до В.

Основную трудность при изготовлении осциллятора своими руками представляет разрядник, через который и проходит мощная электрическая искра. Важнейшим элементом схемы сварочного осциллятора выступает колебательный контур, в котором обязательно должен присутствовать блокировочный конденсатор.

Такой контур, в состав которого входят также разрядник и катушка индуктивности, решает основную задачу осциллятора — генерирование затухающих высокочастотных импульсов, облегчающих зажигание сварочной дуги и ее поддержание в стабильном состоянии. Как серийный, так и сделанный своими руками, такой аппарат может быть выполнен по двум основным схемам: непрерывного и импульсного действия. Осцилляторы, работающие по схеме непрерывного действия, считаются менее эффективными, в их конструкции необходимо использовать устройства, защищающие их от повышенного напряжения.

Более эффективными являются импульсные осцилляторы, которые обеспечивают быстрое зажигание сварочной дуги и ее стабильное горение при работе на переменном токе.

Приступая к изготовлению самодельного сварочного осциллятора, необходимо разобраться в электрической схеме такого устройства и правильно подобрать все составные элементы, в первую очередь, высоковольтный трансформатор. Основным элементом управления осциллятором является кнопка, которая одновременно включает разрядник и отвечает за подачу защитного газа в область выполнения сварочных работ.

Сами высокочастотные импульсы, обеспечивающие эффективное выполнение сварочных работ, вырабатывают разрядник и высоковольтный трансформатор. Выходными элементами такого устройства являются два контакта — плюсовой и минусовой. Первый, подающийся от высоковольтного трансформатора, подключается к горелке сварочного аппарата, второй — к свариваемым деталям. Для того чтобы своими руками изготовить такое устройство, значительно упрощающее процесс сварки деталей из цветных металлов и нержавеющей стали, достаточно обладать элементарными знаниями электротехники и навыками сборки электрических устройств.

Конечно, можно приобрести такое устройство в магазине или на строительном рынке, но это обойдется вам недешево. Если использовать его вы собираетесь не постоянно, а время от времени, то есть смысл изготовить его своими руками. При работе с аппаратами электродуговой сварки возбуждение электрической дуги осуществляется соприкосновением электрода и заготовки.

Не всегда зажечь дугу удается с первого касания. Иногда для возбуждения дуги касание приходится заменять неоднократным постукиванием, чтобы пробить непроводящий слой окисла на поверхности заготовки. Выполнение тонких сварочных работ с цветными металлами производится на малых токах, усугубляющих нестабильность зажигания дуги.

Для решения проблем подобного рода используется так называемый осциллятор. Его используют при сварке в среде аргона, которая как раз и применяется к цветным металлам и сплавам. Осциллятор предназначен для бесконтактного розжига сварочной электрической дуги и поддержания ее стабильности в процессе дальнейшей работы.

Прибор является дополнением к используемому аппарату электродуговой сварки, и может располагаться в одном корпусе с ним. Можно сделать осциллятор для сварки своими руками, и подключить его отдельно, улучая условия работы.

Основная идея применения осциллятора заключается в следующем. На электрод обычного сварочного аппарата поверх номинального напряжения сварки накладываются импульсы повышенного напряжения и частоты.

Амплитуда импульсов достигает — Вольт, частота — от до кГц. Эти высокочастотные импульсы имеют очень малую длительность, мощность сигнала составляет — Ватт.

Такая мощность импульсов слишком мала, чтобы они могли служить генератором сварочного тока, их роль заключается в кратковременном электрическом пробое воздушного промежутка. Работает осциллятор следующим образом. Сварщик приближает кончик электрода к свариваемой заготовке на расстояние около 5 мм. Нажимает кнопку, которая обычно располагается в удобном месте держателя электрода или горелки, как называют держатель электрода в аргонодуговых аппаратах , запуская осциллятор.

Электрические импульсы высокой частоты напряжением несколько киловольт мгновенно ионизируют воздушный промежуток, который при этом пробивается тонким разрядом. Поскольку ионизированный воздух становится электропроводящим, по нему начинает протекать сварочный ток основного аппарата, то есть, загорается полноценная сварочная дуга.

Далее в процессе работы импульсы, генерируемые осциллятором, поддерживают горение основной сварочной дуги в моменты, когда возникают предпосылки для ее гашения. Например, ошибочное движение руки сварщика, случайно увеличившее воздушный промежуток, не приводит к немедленному гашению дуги, и процесс может продолжаться.

Таким образом, применение осциллятора для сварки позволяет повысить стабильность работы сварочного аппарата и качество выполняемой работы за счет обеспечения следующих возможностей:. Основными элементами осциллятора являются: трансформатор, обеспечивающий повышение сетевого напряжения Вольт до 3 — 6 кВ, колебательный контур, генерирующий колебания высокой частоты, а также искровой промежуток.

Очень часто осцилляторы используются совместно с аппаратами аргонодуговой сварки, поскольку именно такими аппаратами производятся работы с цветными металлами. В этом случае, включение прибора синхронизируется с клапаном, открывающим каналы подачи аргона. Схема подключения осциллятора к основному сварочному аппарату зависит от конструкции прибора.

Прежде всего, осциллятор должен быть подключен к питанию Вольт. Подключение к сварочному аппарату может быть двух типов: параллельное и последовательное. На рисунке ниже представлены варианты подключения осциллятора, а также пример компоновки прибора, выполненного в виде отдельного блока.

При параллельном подключении, выводы осциллятора присоединяются к сварочному электроду и заготовке. При последовательном варианте, осциллятор включается в разрез кабеля, питающего сварочный электрод.

Можно найти большое количество схем и описаний этого полезного прибора, пользуясь которыми, его несложно сделать своими руками. Устройство не содержит дорогих и дефицитных деталей и доступно для исполнения человеку с начальными познаниями в электротехнике. Основное применение данного прибора, как уже было сказано выше, относится к сварке цветных металлов, хотя и не ограничивается этой сферой.

Описываемое устройство с успехом может применяться в сочетании со сварочными аппаратами любого типа. Использование осциллятора с трансформатором для сварки переменным током, позволяет устранить недостатки этого вида сварки, порождающие нестабильное горение дуги.

Более того, в этом варианте становится возможным кроме штатных электродов, использовать при сварке электроды, предназначенные для работы с постоянным током. Это расширяет технические возможности сварочных трансформаторов переменного тока и позволяет с их помощью выполнять сварочные соединения, по качеству не уступающие тем, которые выполнены сваркой на постоянном токе.

Использование осциллятора для работы с инвертором дает возможность производить сварочные работы с меньшими значениями токов, следовательно, работать с более тонкими и деликатными заготовками. Осциллятор, предназначенный для сварки алюминия, часто сочетается с аппаратом аргонодуговой сварки. Он склонен к разбрызгиванию и быстрому сквозному прогару благодаря низкой температуре плавления.

По этой причине, именно для работы с этим металлом актуально применение технологий, позволяющих работать малыми токами с высокой стабильностью сварочной дуги. Если есть желание сделать осциллятор самостоятельно, то стоит обратить внимание на самые простые схемы. На приведенной ниже схеме представлен аппарат непрерывного действия, поэтому подключение к сети осуществляется исключительно через трансформатор.

Чтобы собрать данную схему, не придётся использовать дорогостоящие элементы. Недостатком является выбор тиристоров. Вторая схема самодельного осциллятора для сварки так же достаточно проста и лишена недостатков предыдущей.

Как сделать осциллятор для сварки алюминия

Как сделать осциллятор своими руками для сварки? Для начала нужно понять, что это такое. Это такое приспособление, которое выполняет бесконтактное возбуждение электрической дуги, а также стабилизирует горение дуги во время сварочного процесса. В чем заключается принцип работы данного прибора? Когда ток высокого напряжения и высокой частоты накладывается на ток низкого напряжения и нормальной частоты, это облегчает зажигание и повышает устойчивость горения дуги. Он должен поджигать дугу в сварке, не касаясь электродов, создавая высокое напряжение. В основном это приспособление используют для сварки алюминия.

Решил собрать осциллятор на таймере NE, строчного по паспорту это количество витков внутри залитой эпоксидкой катушке.

Осциллятор для сваривания алюминия

Перейти к содержимому. Пройдя короткую регистрацию , вы сможете создавать и комментировать темы, зарабатывать репутацию, отправлять личные сообщения и многое другое! Отправлено 04 April — Отправлено 05 April — Отправлено 04 May — Tesla 05 April — писал:. Отправлено 01 June — Отправлено 10 June —

Сборка сварочного осциллятора своими руками по схеме

Все размещаемые материалы отражают исключительно мнения их авторов и могут не совпадать с мнением Администрации форума ХоумДистиллер. Форум самогонщиков, пивоваров, виноделов Оборудование Материалы и инструменты. Снова взялся за это дело. В сети полно схем осциляторов,но все они содержа либо много компонентов,либо дифицитные моточные изделия. Ни то ни другое меня не привлекало.

Осциллятор для сварки является важным прибором для проведения подобных работ в различных промышленных производствах.

Самодельный осциллятор

Чтобы облегчить задачу выполнения сварочных работ с деталями из цветных металлов и нержавеющей стали, необходимо использовать сварочный осциллятор. Это полезное приспособление, решающее задачи поджога сварочной дуги и ее поддержания в стабильном состоянии, одинаково успешно может использоваться и в производстве, и в быту. Сварочные осцилляторы, способные работать с источниками переменного и постоянного тока, необходимы для того, чтобы одновременно повысить как величину напряжения, так и частоту электрического тока. Если на входе такого устройства напряжение составляет В, а частота тока — 50 Гц, то на выходе уже получается — В и — Гц. Продолжительность импульсов, которые создает осциллятор, составляет десятки микросекунд.

Сварочный осциллятор из катушки зажигания

Сваривая аргоном или любым иным способом сварки нержавеющую сталь и цветные металлы начинающим сварщикам сложно поддерживать стабильное горение дуги. Такая проблема встречается даже у опытных мастеров, это обусловлено особенностями металла и типа сварки, используемого в работе. Чтобы облегчить задачу можно использовать осциллятор сварочный. Это крайне полезное приспособление, которое используют и домашние умельцы, и мастера на заводе. Можно купить это устройство в магазине, но мы предлагаем вам сделать осциллятор своими руками. Это не сложно, особенно, если вы обладаете минимальными знаниями электротехники. В этой статье мы подробно расскажем, как сделать осциллятор для сварки своими руками. Сварочные осцилляторы универсальны: они работают и с переменным, и с постоянным током.

катушка индуктивности, решает основную Осцилляторы, работающие по быстрое зажигание сварочной дуги Для того чтобы своими руками.

Осциллятор своими руками зачем платить производителям?

Осциллятор из катушки зажигания своими руками

Сварочный инвертор стараниями умельцев трансформируется в полуавтомат, работающий в среде защитных газов. Добавление собранного своими руками осциллятора превращает сварочный аппарат в профессиональное устройство ювелирной сварки цветных и тонколистовых металлов. Осциллятор как генерирующее устройство способен работать на постоянном и переменном токе. Предназначение прибора — возбуждение сварочной дуги без контакта электрода с объектом сварки и стабилизация горения.

Осциллятор своими руками Делай Всё Сам. Осциллятор своими руками Игорь Ильенко. Мощный и надежный осциллятор из 6 готовых деталей bengrin Можно легко и быстро сделать осциллятор для сварки алюминия и других металлов из 6 готовых деталей по очень простой схеме. Как сделать осциллятор для инверотора TIG своими руками.

Осциллятор предназначен для процесса сваривания, он предназначен для стабильности и образованию электрической дуги. Он имеет схожесть в работе с промышленными устройствами, которые работают на разных разновидностях ампер.

Прикупил себе товарищ сварочный инвертор аргонно-дуговой сварки для разных металлов. Задал я вопрос на форуме, рекомендовали менять местами массу и держак, но при таком подключении вольфрамовый электрод просто сгорает. Рекомендовали варить переменным сварочником, якобы алюминий лучше варить переменным током, при таком токе шов получается качественный. Было решено купить сварочник переменного тока, но для него нужен осциллятор. Вот и дал он мне такую задачку собрать для него осциллятор. Осциллятор это такой прибор, который нужен для бесконтактного розжига дуги. Дуга разжигается за счет высоковольтного напряжения между контактами, к примеру как в свече двигателя внутреннего сгорания искра пробивается на расстоянии.

Иногда появляется необходимость сварить трубы, автомобильные детали или отвалившиеся части от металлической статуэтки в доме. Лучше всего при этом применять аргонную сварку. Подобная услуга у специалиста стоит весьма недешево, именно поэтому немало людей интересуется тем, возможна ли аргонная сварка своими руками, и что для этого нужно.

зачем нужен, как собрать и правильно использовать

Аргоновая сварка (или любая другая) требует стабильного ведения дуги, пока вы свариваете детали из нержавеющей стали или сплавов цветных металлов.

Начинающим мастерам стабильное горение держать трудно, и даже квалифицированные сварщики часто имеют проблемы с этим.

Всё из-за свойств металлических элементов и технологии сварки, которая используется. С облегчением задания справляется сварочный осциллятор. Его используют и на заводах, и в домашнем/дачном ремонте.

Этот прибор можно найти в строительных магазинах, но можно и сделать самому. Если вы хоть немного разбираетесь в основах электронной техники, задача несложная. Эта статья поможет вам понять, как собрать осциллятор самостоятельно.

Содержание статьиПоказать

• КОНСТРУКЦИЯ СВАРОЧНОГО ОСЦИЛЛЯТОРА
• ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
• КАК САМОМУ СДЕЛАТЬ ОСЦИЛЛЯТОР
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ

КОНСТРУКЦИЯ СВАРОЧНОГО ОСЦИЛЛЯТОРА

Осциллятор для сварки универсальный. Он подходит для работы с постоянным и переменным токами. Его задача — повысить напряжение и частоты импульсов электрического тока сварочной дуги. Оба эти действия прибор совершает одновременно.

Например, у нас есть обычный сварочный аппарат, напряжение которого стандартные 220 вольт, а частота тока около пятидесяти герц. Именно такие устройства используют для бытовой сварки.

Если добавить к такому аппарату осциллятор, напряжение повысится в 10 раз, а частота — в 300!

Сам усилитель пускает короткие импульсы длиною в десятые доли секунды. Для универсального сварочного аппарата подходит осциллятор с мощностью в 300 ватт.

Такой значительный рост напряжения и частоты тока происходит, потому что осциллятор имеет особую конструкцию. Какие компоненты он включает, разберём далее.

Электросхема осцилляторного прибора включает колебательный контур. Он состоит из разрядного элемента, индукционной катушки с движущейся обмоткой, конденсатора, высокочастотного трансформатора и обычного трансформатора.

Для зажигания в него добавлены две дроссельные катушки. Этот контур генерирует новые искры в колебаниях, которые уже затухают.

В приборах, которые штампуют в цехах, часто бывают встроены защитные компоненты. Они защищают сварщика от удара током.

Это может быть конденсатор, который «берёт на себя» лишнее напряжение, или предохранитель, разрывающий цепь, если аппарат начинает работать с помехами.

Предохранители, работающие по этому принципу, используются еще и в домашних электрических щитках.

То есть, осциллятор в целом состоит из небольшого количества элементов. Их можно найти в магазине запчастей или на радиорынке и использовать для того, чтобы собрать усиливающее устройство самостоятельно.

А информация из следующих пунктов поможет вам разораться, как сделать это с умом.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Работа осциллятора проходит обычно в два этапа:

• Первый этап. Напряжение от сети доходит до конденсатора через повышающий трансформатор. Так первый заряжается. Конденсаторы имеют разную токовую ёмкость, поэтому тот, на который напряжение поступило, быстро передаёт его на разрядное устройство, если зарядился до максимального уровня.
• Второй этап. Пробой — момент, когда сила тока резко увеличивается. Контур закорачивается, и это вызывает возникновение импульсов или же колебаний, которые затухают. Эти смещения создают высокочастотный ток, который через индукционную катушку и блок-конденсатор «попадает» на сварочную электродугу.

Мы видим, что внутри сварочного осциллятора нет никаких сложных микросхем и запутанных механизмов. Его работа — результат законов простой электронной техники.

Если вы понимаете в электронике не так много, лучше рассмотрите её подробнее. Так вы лучше поймёте закономерности электрической сварки и станете компетентнее в некоторых профессиональных вопросах.

КАК САМОМУ СДЕЛАТЬ ОСЦИЛЛЯТОР

Главный элемент электросхемы осциллятора — трансформатор. Он увеличивает стандартное 220-вольтное напряжение до высоких значений.

В схему включён и обязательный колебательный контур. В его составе обязан быть конденсатор блокировочный. В дополнение, в контуре есть разрядник и катушки, обеспечивающие зажигание.

Этот контур нужен для того, чтобы появлялись импульсы затухания с высокой частотой. Они делают зажигание дуги простым и способствуют тому, чтобы она горела стабильно.

Управляется осциллятор при помощи кнопки. Она будет включать разрядный механизм и делать это одновременно с подачей защитного газа в зону сварки. Контакты «плюс» и «минус» будут направлены на выход.

Первый подают на горелку аппарата сварки, а второй — на деталь, которую сваривают.

Заводские или самодельные усилительные устройства могут работать по двум системам. Первая основана на принципе постоянной подачи. Вторая — на принципе импульсивной работы.

Осцилляторы с постоянной системы нужно использовать только в паре с приборами, которые будут защищать от перегрева — и это их основной недостаток.

С импульсивным принципом такой проблемы нет, поэтому лучше выбирать осцилляторы на его основе. С ними дуга будет ровной и «спокойной» всё время сварки.

Если, сваривая алюминий, вы часто используете осциллятор, сделанный самостоятельно, обращайте особое внимание на технику безопасности. Такие «поделки» могут работать с перебоями и ломаться.

Это часто приводит к плачевным для здоровья последствиям. Не имеет значения, какую методику вы выбрали (аргонодуговую или мелкий ручной ремонт), правила обращения с инструментом одинаково важны.

Собирая осциллятор, не пытайтесь экономить на деталях, покупая их в «подвальных» магазинах, а перед тем, как начать сварку, протестируйте свой новый прибор.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Упростить сварочный процесс и улучшить качество соединения на цветных металлах и нержавеющей стали можно с помощью простенького самодельного устройства — осциллятора.

Сделать его самому возможно, даже если вы не учились на электрика. Главное — подобрать понятную схему сборки и включить в устройство все нужные компоненты.

Вы можете и купить его в строительном магазине, но иногда это может быть затратно для тех, кто не так часто использует усилители.

Попробовать сделать осциллятор самостоятельно стоит хотя бы раз. Возможно, вам понравится, и вы не сможете остановиться на достигнутом!

Добавление многоискрового ШИМ в автомобильную цепь зажигания

В посте исследуется простая схема двухвыводного генератора, которую можно вставить между катушкой звукоснимателя и блоком CDI транспортного средства для достижения индуцированного входа с несколькими триггерами в ответ на каждый сигнал от катушки катушки звукоснимателя. Ожидается, что это, в свою очередь, улучшит искробезопасность катушки CDI. Идея была запрошена г-ном Вималом.

Технические характеристики

Благодарим вас за помощь в схеме повышения напряжения 555 buck.

Нужна ваша помощь с еще одной концепцией схемы.

Обратите внимание на приведенную ниже информацию.

1) В автомобилях с бензиновым двигателем искрообразование обеспечивается катушкой зажигания. Эта катушка питается от 12 вольт чистого постоянного тока.

2) В некоторых экспериментах было замечено, что если на катушку подается импульсный постоянный ток определенной частоты, искры становятся сильнее из-за того, что катушка работает на своей оптимальной резонансной частоте, не требуя фактического увеличения рабочего входного напряжения или еще большая сила тока.

3) Увеличение входного напряжения с 12 вольт до более высокого напряжения также приведет к увеличению интенсивности искры, но в конечном итоге приведет к повреждению первичной обмотки. Кроме того, поскольку первичная катушка будет нагреваться больше из-за более высокого напряжения, она будет потреблять больше ампер, что в конечном итоге приведет к выходу катушки из строя.

4) Мне нужна ваша помощь в разработке схемы, которая представляет собой пассивный преобразователь постоянного тока в переменный импульсный постоянный ток и не требует заземления для работы.

Критерий «ОТСУТСТВИЕ ЗАЗЕМЛЕНИЯ» связан с тем, что цепь должна фиксироваться последовательно на положительной входной линии катушки, поскольку невозможно изменить исходный жгут автомобиля для замены катушки. соединения.

(+ напряжение постоянного тока IN и импульсное напряжение постоянного тока OUT, подаваемые непосредственно только на + линию под напряжением, соединяющую + ve клемму катушки).

5) Общий ток обычной катушки зажигания обычно не превышает 15 ампер. Следовательно, эта схема должна выдерживать 15 ампер потребляемой мощности, проходящей через нее.

6) Допускается превышение входного напряжения на 1-2 вольта.

7) Я нашел в сети схему, для работы которой не требуется внешнее заземление. Я не понимаю глубокую работу электроники, поэтому я прилагаю его здесь для вашей справки. Я не уверен, что этот дизайн будет работать для приложения, которое я имею в виду.

8) Регулятор частоты в этой цепи используется потому, что мы можем иметь испытательный стенд для изучения наилучшей резонансной частоты, при которой автомобильные катушки будут работать без каких-либо повреждений.

Я был бы очень признателен, если бы вы помогли мне с дизайном и концепцией такой схемы.

Обратите внимание, что прилагаемая схема предназначена для справки. Фактический требуемый дизайн схемы может быть другим, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь давать свои советы, если требуемые конечные результаты могут быть достигнуты с использованием других принципов и дизайна схемы.

П.С. :- Извините, что не разместил это в вашем блоге, так как я не хотел наводнять ваш блог своими диковинными идеями.
Спасибо за ваше время и поддержку.

Vimal Mehta

Конструкция

Приведенная выше схема может работать, если ее 12-вольтовая клемма соединена с +12-вольтовой аккумуляторной батареей автомобиля, а вывод от контакта №3 — к приемной катушке. Это позволило бы разбить сигнал срабатывания на множество коротких импульсов, однако эта идея не кажется эффективным подходом, поскольку это уменьшило бы время срабатывания CDI до некоторого более низкого уровня и, в свою очередь, могло бы вызвать падение интенсивности генерируемого импульса. искры.

Любая другая, более эффективная конфигурация не представляется возможной при такой конструкции.

Требуемая многоискровая индукция в существующей системе зажигания CDI может быть достигнута с помощью следующей схемы: .

Схема на самом деле колеблется регенеративным образом, когда два транзистора дополняют друг друга, чтобы полностью включаться и полностью выключаться на заданной частоте.

Дополнительные сведения можно найти в следующих статьях по теме:

Регулируемая схема опережения/замедления искры CDI для мотоциклов

Универсальная многоискровая усовершенствованная схема CDI для автомобилей

Частота определяется резисторами R1 и C1, любой из этих компонентов может быть изменен для достижения желаемых колебаний на выходных клеммах.

Для предложенного многоискрового зажигания CDI с регулируемой частотой вышеуказанная цепь может быть соединена последовательно с сигнальным проводом датчика, как показано на схеме.

Напряжение от каждого импульса сохраняется внутри C2 в течение некоторого продолжительного времени, в течение которого схема быстро выдает несколько коротких импульсов с частотой, определяемой комбинацией C1, R1.

R2 и R3 также влияют на частоту колебаний, но они также могут влиять на ширину выходного импульса и могут быть оптимизированы для получения нужного количества ШИМ и наиболее эффективного отклика катушки CDI.

Список деталей

R1 = 100 тыс. пресетов

R2, R3 = 10K,

R4 = 33K,

T1 = TIP122

T3 = BC557,

C1 = 0,33UF/25V

C2 = 100UF/25 В (другие значения могут быть пробуют)

D11 = 100UF/25V (другие значения) = 1n4007,

 

О компании Swagatam

Я инженер-электронщик (dipIETE), любитель, изобретатель, разработчик схем/печатных плат, производитель. Я также являюсь основателем веб-сайта: https://www.homemade-circuits.com/, где я люблю делиться своими инновационными схемами и учебными пособиями.
Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные со схемой, вы можете ответить через комментарии, я буду очень рад помочь!

Взаимодействие со считывателем

Обзор и интерпретация сигналов вторичного зажигания

Дилерский сервис

Секрет возможности захвата и анализа вторичных сигналов зажигания заключается в понимании того, что происходит в катушке и на свече зажигания, а также в том, как осциллограф измеряет и отображает напряжения и событие зажигания.

Эндрю Маркел — директор по контенту Babcox Media.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Родоначальником всех сигналов является вторичный сигнал зажигания. Технические специалисты изучают этот сигнал с 1960-х годов, чтобы определить исправность компонентов системы зажигания. Секрет возможности захвата и анализа вторичных сигналов зажигания заключается в понимании того, что происходит в катушке и на свече зажигания, а также в том, как осциллограф измеряет и отображает напряжения и событие зажигания.

Как измеряется?
Непосредственное измерение напряжения вторичного зажигания невозможно, это высокое напряжение может повредить любой осциллограф или прибор. Для захвата формы волны вторичного зажигания требуется емкостной пробник. Этот тип зонда может представлять собой либо традиционный зажим на проводе зажигания, либо «лопатку», которая контактирует с поверхностью катушки или провода.

Первичная и вторичная обмотки катушки преобразуют энергию из низковольтной/сильноточной энергии в высоковольтную/маломощную энергию. В конечном итоге эта энергия отводится через электроды свечи зажигания. Поток энергии изменяет магнитное поле в проводах или катушке. Это изменение поля фиксируется в милливольтах токоизмерительными клещами или лопастным датчиком.

Большинство зажимных или лопастных датчиков имеют коэффициент преобразования 10:1. Это означает, что 1 вольт на входе прицела равен 1000 вольт или одному киловольту (кВ) на вторичной обмотке. Некоторые зажимы или датчики могут иметь аттенюатор (10:1 или 20:1). Обязательно прочтите инструкции по настройке осциллографа. Некоторые осциллографы преобразуют шкалу напряжения в кВ при выборе датчика зажигания.

Емкостный пробник должен иметь зажим заземления как часть измерительных проводов. Это создает более легкий путь к земле для тысяч вольт, генерируемых катушкой. Если щуп или зажим не заземлены, напряжение может повредить внутреннюю схему осциллографа. Большинство прицелов имеют ограничение около 200 вольт, а большинство систем зажигания могут генерировать более 4000 вольт.

Каковы настройки прицела?
Когда вы пытаетесь настроить осциллограф для измерения вторичных сигналов зажигания, цель состоит в том, чтобы зафиксировать событие зажигания с момента подачи питания на катушку до момента, когда катушка колеблется с оставшейся энергией. Это может произойти за 6-10 миллисекунд. Одна миллисекунда на деление обычно является оптимальной временной базой в зависимости от размера экрана и типа системы зажигания.

Исправная катушка и система зажигания выдает 3-4 кВ на холостом ходу. По мере увеличения нагрузки и скорости двигателя всплеск kV будет увеличиваться. Некоторые системы могут генерировать более 50 кВ при определенных условиях. Возможно, вам придется отрегулировать шкалы напряжения, чтобы зафиксировать общий выходной сигнал всплеска.

На большинстве осциллографов триггер должен быть установлен на автоматический или одиночный с увеличивающимся наклоном. С некоторыми осциллографами вы сможете использовать автоматический или повторный триггер для стабилизации формы сигнала. Существуют также варианты смещения или задержки срабатывания триггера, чтобы все событие отображалось на одном экране.

Постарайтесь ознакомиться с настройкой вторичных триггеров зажигания с помощью вашей установки, прежде чем вы попадете под диагностический пистолет. Если у вас есть более продвинутый прицел, вы можете выбрать вторичный датчик зажигания в меню датчиков, предустановки загрузят правильный диапазон напряжения, временную базу и тип запуска. Некоторые осциллографы также преобразуют шкалу напряжения в кВ. В зависимости от типа системы зажигания может потребоваться точная настройка триггера и шкалы напряжения, чтобы полностью отображать форму сигнала на одном экране.

Какие части сигнала?
Вторичный сигнал зажигания можно разбить на три части. Во-первых, область формы волны, которая показывает задержку, где вторичная обмотка катушки насыщается энергией от первичной. Во-вторых, всплеск показывает начальное начало искры между электродами. В-третьих, время горения — это область волны, на которой искра горит между электродами и в конце концов останавливается.

Насыщение/длительность
Первая часть сигнала представляет собой зарядку вторичной обмотки первичной обмоткой. Здесь энергия первичной обмотки насыщает вторичную обмотку. Сначала будет резкое падение напряжения, за которым последует синусоида, представляющая собой колебание катушки. Это колебание представляет собой модуль, включающий питание катушки. По мере того, как вторичный контур становится насыщенным, линия будет медленно подниматься по устойчивой рампе. Критическая форма этой части сигнала должна быть плавно возрастающей. Он может меняться в зависимости от требований к двигателю.

Всплеск
Всплеск — это место, где катушка разряжается, и искра перескакивает с одного электрода на другой. Этот всплеск изменяется в зависимости от сопротивления между электродами. Сопротивление зависит от того, что происходит внутри камеры сгорания.

Представьте себе воздух и топливо внутри камеры сгорания в виде резисторов сопротивления между электродами свечи зажигания. Если вы увеличиваете расстояние между электродами, вы увеличиваете количество воздуха между электродами и сопротивление резистора между ними. По мере увеличения давления в цилиндре и изменения топливной смеси количество энергии, необходимой для зажигания свечей зажигания, увеличивается. Вот почему шип должен увеличиваться в высоту, если вы нажимаете на газ.

Если линия искры не увеличивается при нажатии дроссельной заслонки или ниже по сравнению с другими катушками, это признак того, что искра может уходить в области, отличные от электродов свечи зажигания. Это может быть вызвано закороченным разъемом или пыльником с воздушным зазором. Всплеск остается той же высоты, потому что условия вокруг короткого замыкания не меняются в зависимости от оборотов двигателя.

Спецификации шипа отсутствуют, но в большинстве случаев он должен выглядеть как одна линия. После того, как всплеск упал, вы должны увидеть небольшие уменьшающиеся колебания.

Ключ к шипу — сравнить его с другими катушками на транспортном средстве. Если один шип идет выше остальных, это признак двух вещей. Во-первых, сопротивление в камере сгорания могло быть другим, чем в остальных цилиндрах, или могла быть изношена свеча зажигания. Если шип значительно ниже, чем в остальных цилиндрах, это признак того, что сопротивление свечи или цилиндра ниже. В некоторых случаях забитая или мертвая топливная форсунка может вызвать меньший всплеск при нажатии дроссельной заслонки.

Горение
Линия горения – это время горения искры между электродами. Обычно это длится от 2 до 3 миллисекунд. «Идеальная» линия горения должна иметь постоянный убывающий наклон на холостом ходу. Линия может иметь небольшие изменения и может казаться неровной в некоторых прицелах. Теоретически это было связано с изменением газов и турбулентностью в цилиндре.

В конце линии горения находится катушка колебаний. Это энергия, оставшаяся в катушке. У него должно быть три-четыре гладких горба. Если у него есть всплеск и короткое время горения, это признак того, что в проводе или чехле есть разрыв, препятствующий поступлению энергии на вилку.

Интерпретация форм вторичной волны зажигания
В современных системах катушка над свечой (COP), потеря искры или катушка возле свечи вы используете вторичную форму волны в качестве сравнительного инструмента.