Отличие сварочного аппарата от инвертора по конструкции и размерам
Многие люди, которые только начинают заниматься сваркой, встречают такие названия как сварочный трансформатор и инвертор, причем когда их употребляют практически в равнозначном значении. Это не удивительно, так как данные виды техники используются для одних и тех же целей и являются вполне взаимозаменяемыми. Но принцип их использования является все же различным и требуется выяснить, чем отличается сварочный аппарат от инвертора. Отличий имеется достаточно большое количество, если вдаваться в нюансы, но для рядового пользователя это все может выглядеть одинаковым.
Конструкция
Несмотря на то, что внешне все оборудование очень похоже, так как состоит из корпуса, на котором есть датчики и ручки настроек, а также подключенные провода и держатели, внутренне сварочные трансформаторы значительно отличаются от инверторов. Трансформаторы появились раньше, поэтому, они более простые. В них входят преимущественно катушки, расстояние между которыми регулируется, изменяя величину тока.
Его конструкция более простая и надежная в эксплуатации. За счет меньшего количества деталей здесь поломки случаются значительно реже. Также тут есть зависимость от скачков напряжения в сети.
Сварочный трансформатор
В инверторе имеется множество электроники, которая управляет сварочным процессом. Она может быстрее перегреваться, так что нужно следить за температурой аппарата, а также чувствительна к встряскам, ударам и прочим повреждениям. Они менее надежны в плане работы, но обеспечивают более широкий диапазон параметров. Здесь часто присутствуют дополнительные функции, обусловленные особенностями конструкции модели.
Сварочный инвертор
Процесс сварки
Отличие инвертора от сварочного аппарата в процессе сварки отличаются следующим образом. Сварочный трансформатор обеспечивает недостаточно стабильную электрическую дугу. При небольших колебаниях в сети происходит изменение параметров сварочного тока. Инверторы от такого не страдают, так как они могут поддерживать стабильность при помощи различных встроенных схем, что облегчает работу сварщиков.
Это же помогает избежать разбрызгивания металла во время сварки.
Инвертор является более технологически совершенным и обладает точной плавной регулировкой параметров со шкалой. Сварочный трансформатор обладает приблизительными настройками и не имеет точной шкалы. Современные инверторы, даже в своих бюджетных проявлениях, обладают такими функциями как «Горячий старт», «Антизалипание», а также «Форсаж сварочной дуги». Инвертор менее энергозатратный и может подключаться к обыкновенной розетке, в том числе и к автономным источникам питания
Размеры и вес
Еще одним заметным фактором, чем отличается инверторный сварочный аппарат от обычного, является его вес. Инвертор занимает меньший объем, при одинаковой с трансформатором мощности, а также меньше весит. Это стало доступно благодаря тому, что здесь повысилась частота напряжения. Согласно простым расчетам, если повысить рабочую частоту оборудования в 1000 раз, то размеры снизятся примерной в 10 раз. Некоторые модели обладают трансформатором, размер которого можно сравнить с сигаретной пачкой.
Благодаря этому компактные варианты, использующиеся для сварки на высоте. Для постоянных переносок техника выпускается именно инверторного типа. Большую часть полезного объема здесь занимает радиатор. Многие современные модели весят менее 4 килограмм, тогда как трансформаторы остаются неподъемными для высотных работ.
Сварочный инвертор и сварочный трансформатор
Финансовая сторона
Очень важным пунктом, чем отличаются сварочные аппараты друг от друга, является стоимость изделия. Трансформаторы, как правило, имеют более низкую стоимость, чем инверторы. Разница составляет, примерно, в два раза, в зависимости от модели и мощности. Это же касается и ремонта техники, так как детали для них найти намного легче, а заменить не составит большого труда, не говоря уже о себестоимости и взаимозаменяемости. Но если рассматривать все в практическом плане применения на различных заводах, то затраты на стоимость оборудования составляют только 2% от общих затрат на сварочный отдел, куда входит зарплата рабочих, расход электроэнергии, расходных материалов и прочие данные.
Таким образом, стоимость имеет значение лишь для частной сферы. Ведь с учетом более низкой потребляемости энергии инвертором, он оставляет преимущество трансформатора в цене не таким уж и существенным.
Вывод
Для тех людей, которые заботятся о качестве шва и активно применяют сварку в различных ситуациях, инвертор является очевидным выбором. В тех случаях, когда нужно сваривать много и при больших мощностях, трансформатор может стать более удобным выбором, так как ему не сильно страшны перегревы.
Видео
Инверторный сварочный полуавтомат: отличия от трансформатора
Обычному обывателю не всегда понятны отличия подобных сварочных аппаратов, однако они работают используя совершенно разные технологии. Вся соль в преобразовании тока. Так, например, включая аппарат в сеть электропитания в аппарат поступает энергия (220 или 380В, 50 Гц), далее полуавтомат должен преобразовать данную энергию в более мощную для того чтобы расплавлять метал.
В аппаратах трансформаторного типа преобразование идет по принципу электромагнитной индукции: ток поступает сперва на первичный, а потом на вторичный трансформатор и, за счет разного количества витков на катушках, это позволяет усилить ток. Здесь работает принцип электромагнитной индукции и усиление тока происходит под влиянием разного количества витков на первичной и вторичной обмотках. Существенный недостаток получаемого тока в том, что он является переменным. Это негативно сказывается на качестве сварки. Сама сварка становится сложнее. Сами по себе сварочные полуавтоматы трансформаторного типа представляют собой массивные аппараты и отличаются большим весом. Например, аппарат на 200А может достигать веса 100 и более кг. Однако эти аппараты очень просты по своей конструкции и их легко обслуживать. Особенно это актуально в тех районах, где могут быть проблемы с приобретением запчастей (отдаленные деревни, территории Севера и т.д.).
Инверторный сварочный полуавтомат работает иначе.
Ток поступает в аппарат. Сперва он преобразуется с помощью транзисторов в выпрямленный постоянный так и далее в переменный, но с нужной частотой и мощностью. Аппараты инверторного типа имеют очень компактные размеры и их вес может быть всего 25 кг. Сварочный ток, который выдает инверторный сварочный полуавтомат дает намного лучшее качество сварки. Поэтому начинающим сварщикам проще начинать с работы именно на инверторе. Помимо всего вышеперечисленного сварочные полуавтоматы-инверторы потребляют намного меньше энергии. С первого взгляда на потребление электроэнергии можно не обратить внимание, однако в масштабах производства расходы на электроэнергию могут достигать очень больших сумм. По этой причине многие предприятия начинают переходить именно на сварочные полуавтоматы инверторного типа. Еще одним плюсом аппаратов данного типа является устойчивость к перепадам напряжения. Например, даже при изменении тока в сети +/- 25% аппараты могут работать стабильно. Это позволяет им работать не только от стационарной сети, но также от автономных электростанций, дизельгенераторов и удлинителей.
|
Сварочный полуавтомат трансформаторного типа LORCH серии M-pro |
Сварочный полуавтомат инверторного типа LORCH серии Р |
Несмотря на множественные преимущества инверторной технологии, для некоторых категорий клиентов лучшим выбором будут трансформаторы. Трансформаторы менее подвержены влиянию температуры и могут работать в мороз. Инверторы традиционно могут работать максимум при -25-30С (для сварочного оборудования LORCH) . И то это касается не всех моделей. Если говорить о непрофессиональных моделях сварочного оборудования, то для них пределом будет -15С. Полуавтоматы трансформаторного типа могут работать при более низких температурах.
Кроме того, трансформаторы очень просты в своей конструкции и при необходимости обслуживания их проще отремонтировать.
Inverters (MFDC) — Spot Weld, Inc.
Инвертор имеет много преимуществ по сравнению с традиционной однофазной сваркой переменным током. Некоторыми преимуществами являются более высокая точность сварки, более эффективное использование электроэнергии, меньший размер корпуса и меньшие электрические потери из-за импеданса.
Как и любая технология сварки, инвертор (также часто называемый среднечастотным постоянным током [MFDC]) имеет свое место. Многие заводы по всему миру узнали, что инвертор обладает многими превосходными свойствами, которые оправдывают дополнительные первоначальные затраты. Автомобильные заводы почти полностью перешли на инверторы из-за их легкого веса, качественной обратной связи, экономии электроэнергии и универсальной поддержки.
Любое OEM-оборудование Spot Weld, Inc. может быть оснащено инвертором; от коромысла до прессов, столешниц и сварочных аппаратов, а также специального оборудования. Мы также являемся дистрибьютором некоторых импортных машин, оснащенных инверторами.
SWI разработала три стандартных инвертора для контрактных производителей и ремонтных мастерских; особенно те, кто ищет NADCAP или другие аэрокосмические квалификации. Эти машины предназначены для того, чтобы избавить вас от угадывания при совершении покупок и предоставить все, что вам когда-либо понадобится, когда вы еще не знаете, что это такое.
PMF160 с пневмоцилиндром диаметром 8 дюймов
PMF160
- 160 кВА 1000 Гц инвертор MFDC
- Доступно первичное напряжение 230–600 В, 50/60 Гц, 3 фазы
- Глубина горловины 24″ (610 мм)
- 2000lbsf (890 даН), пневмоцилиндр диаметром 5 дюймов (127 мм)
- 30 кА макс. вторичный ток на электродах
- Система защиты от защемления SoftTouch
- MFDC 3-фазный инвертор с замкнутой обратной связью
- Выбор графика сварки через встроенный ПЛК
- Встроенный автоматический выключатель на 150 А
- Фиксированный выдвижной пневмоцилиндр
- Готовая плита, для специальной оснастки
- Регулируемая нижняя часть колена
- Регулируемый узел верхнего домкрата
- Разработано и произведено в США
Аппарат PMF160 может выполнять точечную сварку по стандартам Mil-spec 6858D и AWS 17.
2 класса B и C двух толщин алюминия толщиной до 0,080 дюйма (2 мм).
PMF170 с регулируемым выдвижным пневмоцилиндром
PMF170
- 170 кВА 1000 Гц инвертор MFDC
- Доступно первичное напряжение 230–600 В, 50/60 Гц, 3 фазы
- Глубина горловины 24″ (610 мм)
- 2000lbsf (890 даН), пневмоцилиндр диаметром 5 дюймов (127 мм)
- 44 кА макс. вторичный ток на электродах
- Система защиты от защемления SoftTouch
- MFDC 3-фазный инвертор с замкнутой обратной связью
- Выбор графика сварки с помощью встроенного ПЛК
- Встроенный автоматический выключатель на 250 А
- Фиксированный выдвижной пневмоцилиндр
- Готовая плита, для специальной оснастки
- Регулируемая нижняя часть колена
- Регулируемый узел верхнего домкрата
- Разработано и произведено в США
Аппарат PMF170 может выполнять точечную сварку по требованиям стандартов Mil-spec 6858D и AWS 17.
2 класса B и C на двух толщинах алюминия толщиной до 0,125 дюйма (3 мм).
PMF320
- 320 кВА 1000 Гц инвертор MFDC
- Первичное напряжение 230–600 В, 50/60 Гц, 3 фазы
- Глубина горловины 18″ (460 мм)
-
- 55 кА макс. вторичный ток на электродах
- Система защиты от защемления SoftTouch
- MFDC 3-фазный инвертор с замкнутой обратной связью
- Выбор графика сварки с помощью встроенного ПЛК
- Встроенный автоматический выключатель на 400 А
- Фиксированный выдвижной пневмоцилиндр
- Готовая плита, для специальной оснастки
- Регулируемая нижняя часть колена
- Регулируемый узел верхнего домкрата
- Разработано и произведено в США
Аппарат PMF320 имеет мембранную воздушную систему и может выполнять промышленные сварные швы, а также сварку по стандартам Mil-spec 6858D и AWS 17.
2 класса A, B и C. Пожалуйста, запросите более подробную информацию.
Выходные данные по шовной сварке Статистические наблюдения
Блог, Сварка сопротивлением, Шовная сварка, Сварка
Опубликовано Мелисса Конпропст
Robert K. Cohen
T Для получения газонепроницаемого шва на теплообменнике Tranter, Inc. используется адаптивное управление WeldComputer®.
Чтобы преодолеть ограничения, накладываемые технологией управления SCR, производители, выполняющие высокоскоростную шовную сварку, переходят на инверторную технологию. Ожидается, что новая технология инверторного управления обеспечит превосходное регулирование сварочного тока, улучшит качество сварки и повысит производительность.
Производители, обращающиеся за советом к эксперту, часто получают информацию о том, что для использования преимущества новой инверторной технологии необходимо выбросить существующий сварочный трансформатор переменного тока и заменить его сварочным трансформатором MFDC более новой технологии.
В тематических исследованиях производителей шовной сварки, которые осуществили переход с однофазного переменного тока на MFDC, они сообщили, что вместо увеличения производительности и улучшения качества сварки вместо этого произошло снижение производительности, снижение качества сварки и увеличение объема технического обслуживания. Эти проблемы усугубились, когда производители запрограммировали более короткое время импульса сварки и более короткое время охлаждения между каждым импульсом, пытаясь попытаться достичь или превысить скорость импульса 120 сварок в секунду, реализованную с помощью более старой технологии управления.
Контрольно-измерительные приборы для этих сварочных операций выявляют две перечисленные ниже причины ухудшения характеристик сварки.
Выбранное управление инвертором, если оно запрограммировано на создание коротких импульсов, обеспечивает неточную и/или нестабильную регулировку тока, что приводит к большей изменчивости сварочного импульсного тока, чем то, что было ранее достигнуто с помощью более старого управления на основе SCR.
В течение запрограммированного времени охлаждения между каждым импульсом ток медленно спадает и часто не спадает до нуля до начала следующего сварочного импульса. Этот высокий остаточный ток во время каждого интервала охлаждения, вызванный введением трансформатора MFDC, снижает эффективность функции времени охлаждения — рис. 1.
Рис. 1 – Текущая кривая контроля MFDC свидетельствует о том, что ток не стабилизировался на запрограммированном значении до завершения сварки продолжительностью 8 мс, имеет большие колебания тока, происходящие два раза в мс, и чрезмерное время затухания тока.