Технология производства изделий из бронзы

Литье

Литейное дело можно смело отнести к наиболее древним ремеслам в мире. Когда литейное производство только зарождалось, тоговые мастера изготавливали свои модели из воска, а литейные формы – из глины. Позднее (примерно в XII н.э.), благодаря развитию технологий, появились двухсторонние формы для литья, при помощи которых изготавливались изделия более сложной формы – это и домашняя утварь, и оружие, и всевозможные украшения. В Средневековье (а именно в XV столетии) человечество научилось плавить чугун, а со второй половины XIX – еще и сталь. Литейное производство существенно усложнилось, и в нем начали активно использовать самые современные технологии и инструменты.

Эскиз изделия

Наша компания занимается изготовление литых изделий из бронзы и латуни. Нам под силу воплотить абсолютно любые замыслы заказчика, ведь после того, как мы получаем заказ, над созданием будущего эскиза трудятся профессиональные художники и дизайнеры.

Таким образом, создается будущая модель изделия, в которой учтены все пожелания заказчика.

Модель отливки

Свой окончательный вид рабочий эскиз приобретает в виде чертежа, по которому изготавливается непосредственно сама модель. Такая модель отливки позволяет создать в литейной форме точный отпечаток будущего изделия. Можно сказать, что от точности такой модели зависит и качество отливки, а потому очень важно соблюсти все требования в процессе изготовления. Модель отливки в обязательном порядке должна имеет ровную и идеально гладкую поверхность – для этих целей она покрывается слоем шпаклевки, грунтовки и лака.

В ручном литье (а именно оно доминирует в нашей мастерской) используются разъемные и неразъемные модели отливок. Основными материала для их изготовления являются гипс, дерево или пластик. Следует отметить, что если изделие имеет сложную форму и высокую точность поверхности, то модель изготавливается из ценных пород древесины, как-то липа, ольха, сосна и бук.

В некоторых случаях применяются даже модели из слоновой кости, которые можно использовать не один раз.

Конструктивно все модели, которые используются в современном литье, можно условно разделить на несколько типов:

1. Неразъемные. Такие модели наиболее часто используются в ручном литье. Извлечение таких моделей из формы происходит без разделения их на части. В процессе формовки неразъемные модели оставляют четкий отпечаток формы будущей отливки, что делает процесс литья довольно высокоточным.
2. Разъемные. Модели данного типа состоят из нескольких частей (как правило, двух), которые легко отделяются по плоскости или же фасонной поверхности. Как правило, формировка отливки посредством таких моделей происходит в разъемных опоках.
3. Специальные – модели, которые, по сути, являются формовочными шаблонами или же скелетными моделями и применяются для формировки особо сложных латунных и бронзовых отливок.

  

Формовка

После завершения работы по созданию модели и утверждению готового варианта у заказчика, выполняется еще один этап литья – изготовление формы. Именно в нее в дальнейшем заливается раскаленный металл, своими очертаниями, повторяющий форму модели. Для того, чтобы изготовить литейную форму используется непосредственно сама модель изделия, всевозможные инструменты и основной компонент – песчано-глиняная смесь. Следует отметить, что процесс формовки (изготовления формы для литья) можно назвать наиболее трудоемким и сложным. Зависит продолжительность создания формы от габаритов изделия, а также его сложности.


Современные литейные формы можно разделить на несколько видов: разовые и многоразовые. Основной составляющей любой литейной формы является кварцевый песок, в который для повышения вязкости добавляют глину (в некоторых случаях, еще и машинное масло). После изготовления отливки, разовую форму разрушают и полученный материал используют повторно.


Состоит любая литейная форма из опок (две полуформы). Такие конструкции (как правило, выполненные из стали) удерживают формовочную смесь при ее уплотнении. В ходе ручной формовки используются легкие переносные опоки, имеющие небольшие габариты.

Заливка формы

После того, как формовка завершена, форму подготавливают под дальнейшую заливку. Металл плавится в печи, которая может быть нескольких основных видов: пламенная, тигельная и дуговая.


Следует отметить, что в процессе художественного литья «чистые» металлы используются довольно редко. Сплавы для литья могут быть черными (чугун, стать) и цветными (пропорциональное соединение алюминия, олова, меди, магния цинка и т.д.). Наиболее популярными (в силу простоты плавки и литья) можно назвать бронзу и латунь – именно такие материалы в большинстве случаев и используются нашей Фирмой для получения отливок.

Латунь – это цветной металл, который является сплавом цинка и меди. Как правило, имеет плотную структуру и применяется для производства отливок сложной формы.


Бронза представляет собой сплав олова, алюминия, марганца или свинца. Существует несколько типов бронзы – безоловянная и оловянная (наиболее распространена для литья).


Как только металл в печи расплавился, производится заливка его в литейную форму. Это сама кратковременная операция литья, однако, роль ее довольно-таки велика. Именно при заливке появляется всевозможный брак, как-то раковины, пригары, недоливы. Наши мастера ля заливки расплавленного металла используют самые разнообразные ковши, но самыми оптимальными являются специальные ложки.

Выбивка отливки из формы

После литья и остывания металла в форме, производится выбивка готовой отливки.  Суть такого процесса заключается в разрушении литейной формы, для чего наши мастера используют клещи и молоток.






Опиловка и обрубка

После того, как отливка вынута из формы, на ней имеются всевозможные литники, выпоры и прибыли. Также, возможно образование заливов, которые необходимо удалить, дабы придать изделию завершенный внешний вид. Производится такой процесс при помощи специальных инструментов.




Очистка

После обрубки, отливку нужно очистить от пригоревшей формовочной смеси и других дефектов. Как правило, выполняется очистка вручную посредством металлических щеток и прочих инструментов.








Полировка

Полировка готового изделия, полученного посредством литья, производится при помощи специальной пасты, которая наносится на матерчатые круги. Кроме того, возможно использование абразивных материалов и гарцевочных щеток – все это делает возможных получения самого высокого качества финишной обработки.



Чеканка

Финишным процессом обработки отливки можно назвать чеканку. Она необходима тогда, когда поверхность модели имеет рисунок, но по каким-то причинам он не слишком четкий. Чеканка – это довольно сложный и трудоемкий процесс, который проводится настоящими профессионалами своего дела. После окончательной обработки, изделие (по желанию заказчика) может быть покрыто декоративным слоем золота, серебра, никеля или патины.

Тонирование

Тонирование – это процесс, предполагающий нанесение на отливку слоя патины, дабы искусственно состарить изделие. Цвет патины может быть разнообразным и колебаться от светло-коричневого до черного.




Сборка отливок

В последнем этапе происходит сборка отливок, т.е. соединение в одно целое частей изделия (если, соответственно, изделие составное). Отливки монтируются так, чтобы знак на одной части отливки и соответствующее ему гнездо полностью совпали.


Процесс художественного литья из бронзы и латуни завершен. Изделие готово к приему Заказчика и долгие годы будет радовать своим видом не одно поколение.

В заключении нам еще раз хотелось бы сказать о том, что эта статья не преследует рассмотрение глубоких технологических процессов и тонкостей художественного литья. Мы лишь в сжатой форме попытались описать тот процесс производства, который происходит в мастерских нашей Фирмы.

Литье из бронзы и латуни

Завод литья «Zavod-Litja.ru» принимает заказы на литье из бронзы и латуни методом художественного литья. Художественная отливка бронзовых и латунных изделий является нашей специализацией.

Мы производим из металлов статуэтки, подарки на заказ, призы, элементы декоры и интерьера, основываясь как на ваших эскизах, так и создавая их собственноручно по вашим пожеланиям. Художественные изделия из бронзы всегда подчёркивают статус их владельца, являются элементом роскоши и спутниками утончённого ценителя интерьера.

Литье из бронзы и латуни

На заводе «Zavod-Litja.ru» умело сочетают произведённые бронзовые изделия с различными металлами и материалами, добиваясь уникального дизайна и соответствуя самому требовательному вкусу.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72.

Доставка по России и СНГ!!!

Бронзовые статуэтки, фигурки, люстры, дверные ручки, подставки, каминные принадлежности всего это лишь немногое, что можно заказать у нас и что обязательно будет иметь не только практическое применение, но и станет показателем художественного вкуса их обладателя.

Бронза сплав известный с древнейшего времени наряду с различными драгметаллами. Её уникальные и неповторимые свойства, такие как гибкость, прочность, износостойкость позволяли мастерам прошлого развивать искусство литья из бронзы и совершенствовать технологии по созданию художественных изделий и предметов быта.

На сегодняшний момент, используя опыт прошлого, имеется возможность создавать неповторимые произведения искусства, становящиеся украшением любого дома. Завод «Zavod-Litja.ru» выполняет все виды литья из черных и цветных металлов от 1кг не только по созданию бронзовых изделий, но и по их последующей обработке:

• полировке,
• чеканке,
• патинированию,
•  и многому другому.

Вобрав в себя традиции литья и обработки художественных изделий, наши мастера при работе с заказами клиентов используют и современные технологии. Например, компьютерное моделирование, создание 3-D модели, 3-D принтером, станки с программным управлением (ЧПУ), вакуумное литьё и многое другое. Таким образом, завод литья «Zavod-Litja.ru» открыт для заказов и в классических стилях (барокко и пр.) и стилях hi-tech и модерн.

Мы не ограничиваемся только литьем из бронзы и латуни, но и выполняем заказы по их дальнейшей обработке. Наносим покрытия из серебра, золота, драгоценных камней и самоцветов. Создаём защитный слой, например, гальваническое покрытие.

Кроме прочего осуществляем доставку выполненного изделия по адресу заказчика в пределах РФ и СНГ.

Заказывайте только у нас

Художественное изделие, созданное на заводе «Zavod-Litja.ru» это вклад в будущее, поскольку с годами, бронзовая статуэтка, элемент декора только приобретает в своей ценности. Бронза не тускнеет, не теряет свой вид, а наоборот, набирает цвет и удерживает тепло мастера. Проверено временем, что бронзовые изделия с годами, переходя из поколения в поколение, становятся родовыми реликвиями, позволяя переносить семейные традиции не замечая течения лет.

У вас есть эксклюзивная возможность заказать готовое изделие из бронзы и латуни на заводе «Zavod-Litja.ru» или принять существенное участие по созданию художественного произведения, вложив в его образ частичку своего мировоззрения и души.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!

Бронзовые изделия можно приобретать для себя или в виде роскошного подарка, награды.

Свойства

Бронза это сплав. В основе его лежит медь и олово, а также в его состав могут входить:

• свинец,
• никель,
• и прочие другие элементы.

Соотношение металлов в сплаве и определяет его характеристики. Например, доминирование в бронзе олова (27%) делает её более твёрдой, но при этом хрупкой. Если же количество олова сокращается до 6%, то бронза становится более податливой ковке и шибкой. Бронза плавится при 900 градусах, однако, для литья сплав нагревают до 1000 градусов по Цельсию

Процесс создания изделий

Литьё из бронзы осуществляется с помощью формочек зачастую созданных из органических материалов (воск, парафин). Чтобы создать формочку мастера сначала лепят на основе эскиза образец изделия. Часто он создаётся из гипса. Этот метод наиболее широко распространен при создании центробежном литье бронзы в процессе литья скульптур или архитектурных элементов, где оригинальность создания выходит на первое место. После того как основе образца изделия, была создана формочка из парафина её обрабатывают специальным раствором. Парафин или воск легко плавятся, потому их обрабатывают огнеупорной смесью, чтобы они смогли выдержать воздействия расплавленной бронзы и не потерять форму.

Технология обработки

После того изделие отлито, а парафиновая оболочка удалена, бронзовое изделие нуждается обработке поскольку его поверхность не имеет надлежащего эстетического вида. Статуэтка, скульптура или будь, что другое, нуждается в шлифовке, которая происходит с помощью абразивных материалов. При шлифовке удаляются окислы, и бронзовое изделие обретает более благородный вид.

Теперь наступает черёд полировки. Полировка это ручная работа, во время которой на поверхность изделия наноситься определённая паста, что создаёт твёрдый защитный слой в виде декоративной плёнки.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!

Процесс литья из бронзы и латуни с последующей механической обработкой – процесс  кропотливый и непростой, требующий большого опыта специалистов и их слаженной работы. На завод литья «Zavod-Litja.ru» можно заказать следующие оригинальные бронзовые предметы интерьера и декора: шкатулки, часы, скульптуры, лестницы, ограждения, перила, и множество других архитектурных деталей.

Основное преимущество бронзовых украшений это их высокая износостойкость и художественный вид. Бронзовые скульптуры и фигурки можно дарить, передавать по наследству, с помощью них можно выражать свои чувства и отношения. Бронзовое изделие надёжный попутчик в дороге со временем.

Bronze Works Services & Client Gallery

Формование большой руки с помощью двуствольного пневматического пистолета-распылителя для резины.

Литейный завод изящных искусств Bronze Works работает с 1992 года и предоставил выдающиеся услуги сотням художников на местном и национальном уровнях. У нас есть опыт, чтобы предоставить вам отличный сервис по всем аспектам вашего проекта.

Бронзовый завод предлагает следующие услуги:

• Художественно-литейный завод полного цикла
• Заказные бронзовые и алюминиевые отливки
• Консультация по искусству и дизайну
• Литье керамических оболочек по выплавляемым моделям
• Резиновые формы
• Отделка, монтаж, патина
• Изготовление на заказ

Услуги, прайс-лист, возмещение авторских прав и ограничение ответственности

Бронза:   Цены на литье до 1/4 фунта по состоянию на 1 января 2022 года.

 Применяется за штуку , а не за группу деталей.
(литник, литье, клипса, пескоструйная обработка и сварка):
• 5+ фунтов: 25 долларов за фунт.
• 4–5 фунтов: 27 долларов США за фунт.
• 3–4 фунта: 30 долларов США за фунт.
• 2–3 фунта: 35 долларов США за фунт.
• 1–2 фунта: 40 долларов США за фунт.
• 0,5–1 фунт: $50+/фунт.
• 0–0,5 фунта: $95+/фунт.
Стоимость:
• Консультации и советы, изготовление форм, изготовление моделей, восковые фигуры, чеканка, патина, монтировка и т. д. определяются по почасовой ставке 125 долларов США за четверть часа.
• Полевые ставки составляют 195,00 долларов США в час, включая время на транспортировку из студии, туда и обратно, 9 часов.0010
• Гайки и шпильки обычно привариваются по цене 15 долларов за штуку; отверстия постучали по 25 долларов за штуку; отверстия, просверленные в каменных основаниях, по цене 20 долларов за дюйм.
• Воски стоят 3-5 долларов за дюйм только для литья, 5-10 долларов за дюйм для литья и детализации.

Не несет ответственности за повреждение каменных оснований при сверлении. Никакие гарантии не могут быть сделаны против пористости в алюминиевых отливках. Не несет ответственности за повреждение «уникальных» восков или узоров. Не несет ответственности за небольшие дефекты или цветовые вариации патины.

Формы:
• Цены на резиновую форму, состоящую из двух частей, обычно определяются путем умножения (длина” x ширина”) на 10 долларов США с минимальной комиссией 495 долларов США или в соответствии с котировками.
• Дополнительные секции и/или сложные детали обычно стоят дороже.

Резиновые формы имеют гарантию от дефектов изготовления на 5 лет и/или 50 восков. Не несет ответственности за любое повреждение оригинального рисунка в процессе изготовления пресс-формы. Клиенты несут ответственность за хранение своих пресс-форм. В качестве любезности регулярно используемые формы, оригиналы, воски, произведения искусства и т. д. могут храниться в помещении бесплатно. После 90 дней, однако, все элементы будут оплачиваться по месячной ставке 50 центов за дюйм максимальной длины, счет будет взиматься ежеквартально. В любом случае клиент хранит пресс-формы исключительно на свой страх и риск. Мы не несем никакой ответственности за любые косвенные убытки, возникшие в результате потери или неправильного использования.

Время:    Предусмотрите не менее 4 недель для форм и 6–8 недель для металлических отливок.

Плата за рост плесени:

•3–4 недели: 125%; • 2–3 недели: 150 %; •1–2 недели: 200%

Плата за кастинг:

•5–6 недель: 110%; •4–5 недель: 125%; •3–4 недели: 150%; •2–3 недели 175%; •1–2 недели: 200%

Приняты все разумные меры для соблюдения сроков. Никакая ответственность не принимается в случае задержек.

Авторское право:    Клиент владеет и/или является уполномоченным агентом в отношении всех авторских прав на все статьи, предоставленные для любого воспроизведения, изменения и т.  д., и соглашается возместить убытки и ограждать Шона М. Монагана и Bronze Works от любого и всех иски, претензии, судебные решения и расходы, возбужденные или возмещенные в отношении клиента в связи с использованием или продажей таких предметов в нарушение прав по такому патенту или авторскому праву. Кроме того, авторские права на любую оригинальную работу, созданную, спроектированную или созданную Шоном М. Монаганом или скульптурой для клиента, принадлежат Шону М. Монагану, если не оговорено иное.

Оплата:    Полная оплата производится после завершения обслуживания. Цены могут варьироваться в соответствии с указанными соглашениями. Для большинства проектов требуется 50% предоплата. Цены ежегодно корректируются с учетом инфляции, обычно 2–5%. Налог с продаж применяется ко всем формам, а также к любым отливкам и изделиям без номера перепродажи. Ремонт и установка налогом не облагаются. Вся работа выполняется вручную, и соответственно результаты будут разными.

Если вы по какой-либо причине недовольны, и разумные усилия не могут решить проблему, Bronze Works, Inc. вернет 50% от общей стоимости выполненной работы, а бронзовое изделие будет переплавлено.

Галерея изделий клиентов, отлитых на Bronze Works:

Дэйв Стивенсон, Нью-Йорк:

Коак, Сан-Франциско:

Дэвид Кимбалл Андерсон, Санта-Крус:

Томас Кэмпбелл:

Erie Bronze & Aluminium Bronze Casting Manufacturer, Erie Bronze & Aluminium Bronze Casting Отливки из сплавов

Производитель отливок из бронзовых сплавов

Мы производим отливки из различных сплавов бронзы без содержания свинца для различных отраслей промышленности. Все металлы сплавляются на месте с использованием нашего анализатора металлов SPECTROLAB, чтобы точно соответствовать вашим спецификациям. Области применения варьируются от производства электроэнергии и стеклянной тары до систем управления потоками жидкостей и систем защиты. Некоторые из компонентов, которые мы производим, включают шестерни, межфланцевые обратные клапаны, задвижки, изнашиваемые пластины и гайки штока.

запросить цену

• Алюминиевые бронзовые отливки
• Отливки из марганцевой бронзы
• Отливки из оловянной бронзы
• Отливки из кремниевой бронзы

Отливки из алюминиевой бронзы (952, 953, 954, 955, 958)

Эти алюминиевые бронзовые сплавы износостойки и обладают хорошими сварочными характеристиками, а также исключительными механическими свойствами. Они выдерживают коррозию во многих средах, включая морскую воду, хлориды и разбавленные кислоты. Эти сплавы считаются искробезопасными и подходят для оборудования, предназначенного для работы со взрывчатыми веществами, нефтепродуктами, химическими и газообразными продуктами. Сплавы алюминиевой бронзы, содержащие более 10% алюминия, можно подвергать термообработке для улучшения их механических свойств.

запросить ценовое предложение

Отливки из марганцевой бронзы (862, 863, 865)

Самые прочные из всех литейных медных сплавов, эти сплавы используются в основном для тяжелых механических изделий, требующих умеренно хорошей коррозионной стойкости по разумной цене. Эти сплавы не только обладают высокой прочностью на растяжение и пределом текучести, но и могут работать при очень высоких нагрузках и скоростях, что делает их отличным сплавом для подшипников.

запросить цену

Отливки из оловянной бронзы (903, 905, 907, 911)

Сплавы из оловянной бронзы известны хорошей коррозионной стойкостью, достаточно высокой прочностью, хорошей износостойкостью и более низким коэффициентом трения по сравнению со сталью. Они способны воспринимать ударные и ударные нагрузки, но с пониженной поверхностной скоростью, что делает их отличным выбором для высокопрочных втулок и подшипников, а также подвижных компонентов мостов.

запросить коммерческое предложение

Отливки из кремниевой бронзы (873, 875)

Эти сплавы средней прочности проявляют хорошую коррозионную стойкость при погружении в жидкости или химические вещества. Области применения варьируются от подшипников и шестерен до сантехнических изделий и изготовления насосов и клапанов сложной формы.

запросить ценовое предложение

Запатентованные процессы

Наши запатентованные процессы дегазации и статического литья устраняют захваченные газы из расплавленного металла и обеспечивают равномерное распределение сплавов на протяжении всего процесса литья. Все металлы легированы и протестированы на предприятии с использованием спектрометра оптической эмиссионной спектрометрии (OES). Доступны дополнительные тестовые стержни и отчеты о химическом составе для удовлетворения требований заказчика по качеству и ISO.

запросить цену

Узнайте больше о наших алюминиевых бронзовых сплавах и их возможностях

C862 C863 C875 C952 C953 C954 C955 C865 C958 С903 C905 C907 C911 C873

Материал бронзового литья

• ASTM B148 – Настоящая спецификация устанавливает требования к литью в песчаные формы, изготовленным из сплавов на основе меди
• AMS 2175 – Настоящая спецификация устанавливает методы неразрушающего контроля, частоту отбора проб и критерии приемки для контроля металлических отливок
• AMS 4860 – Марганцевая бронза, песчаные и центробежные отливки
• ASTM B427 – Настоящая спецификация устанавливает требования к зубчатым отливкам из бронзового сплава
• ASTM B584 — Стандартные технические условия для отливок из медных сплавов в песчаные формы для общего применения
• ASTM B763 — Стандартные технические условия для отливок из медных сплавов в песчаные формы для клапанов
• MIL-B- 24480 – Бронзовые, никель-алюминиевые отливки для военных условий для эксплуатации в морской воде
• QQ-C- 390 – Отливки из медного сплава по военным спецификациям
• MIL-B-21230A — Военная спецификация, отливки из бронзы, никель-алюминия и марганцево-никель-алюминиевого сплава, корабельный гребной винт
• MIL-B- 16540B — военная спецификация, бронза, фосфорное литье
• MIL-STD-2175A — Военная спецификация, отливки, классификация и проверка
• SAE 620 – Темно-синий G Бронза, оловянная бронза
• SAE AMS 4871F – Настоящая спецификация распространяется на сплав алюминиевой бронзы в форме центробежных и кокильных отливок
• ASTM B22 – Стандартные технические условия на бронзовые отливки для мостов и поворотных кругов
• ASTM B824 – Стандартные технические условия для общих требований к литью из медных сплавов

Спецификации

C862 C863 C875 С952 C953 C954 C955 C865 C958 C903 C905 С907 C911

Запросить

Предложение

«*» указывает на обязательные поля

Применение отливок из бронзовых сплавов в песчаные формы

Erie Bronze & Aluminium специализируется на типах бронзовых отливок в песчаных формах, используемых во множестве глобальных промышленных применений, включая морские компоненты, подшипники и т.