Пайка твердым припоем — Сварпост

Разделение пайки на низкотемпературную и высокотемпературную носит, в некоторой степени, условный характер. По своей физической природе пайка твердыми припоями не отличается от пайки мягкими. Как и последняя она представляет собой процесс образования неразъемного соединения двух металлов с помощью третьего (называемого припоем), температура плавления которого ниже температуры плавления соединяемых металлов.

Пайка твердыми припоями

Низкотемпературная и высокотемпературная пайки представляют собой явления одной сущности. Их технология, используемые материалы и оборудование, характеристики получаемого соединения существенно различаются. Основанием для разделения этих способов принято считать пограничную температуру плавления припоев 450°C.

Отличия высокотемпературной пайки от низкотемпературной

Что отличает высокотемпературную пайку от низкотемпературной, кроме температуры плавления припоев? Прежде всего, значительно более высокая прочность паяного соединения, обусловленная большей прочностью твердых припоев в сравнении с мягкими.

Спаянная рама велосипеда

Важным отличием высокотемпературной пайки от низкотемпературной является повышенная термоустойчивость соединения. Поскольку температура плавления твердых припоев значительно выше температуры плавления мягких, соединение, выполненное высокотемпературной пайкой, способно работать при более высоких температурах, сохраняя все свои свойства. Во многих случаях при выборе способа пайки, эта особенность является определяющей.
Но есть и то, в чем пайка твердыми припоями уступает пайке мягкими припоями. Относительно высокая температура может вызывать структурные изменения в некоторых металлах. Такое, в частности, наблюдается в чугуне, в котором при пайке могут возникать закалочные структуры, приводящие к повышенной хрупкости металла в зоне шва.

Высокая температура плавления твердых припоев предъявляет свои требования к источникам нагрева. Они должны обеспечивать расплавление припоев, температура плавления которых достигает иногда 1000°C. Это исключает использование при высокотемпературной пайке удобных паяльников, являющихся основным инструментом при пайке мягкими припоями.
Резюмируя вышесказанное, можно подвести итог сравнения высокотемпературной и низкотемпературной паек.

К достоинствам первой относится высокая прочность и термоустойчивость соединения, к недостаткам — сложность технологического процесса, обусловленная необходимостью прогрева паяемых деталей до относительно высоких температур.

Применение пайки твердыми припоями

Область применения пайки твердыми припоями определяется ее промежуточным положением между низкотемпературной пайкой и сваркой. Везде, где требуется получить более прочное соединение, чем это можно сделать с использованием мягких припоев, способное к тому же работать в условиях высоких температур, и в то же время сохранить структуру соединяемых металлов, не допустить их разупрочнения и деформации (как это имеет место при сварке), применяют высокотемпературную пайку

Пайка твердыми припоями является основным способом при изготовлении металлорежущего инструмента с твердосплавными пластинами. Припаивание последних обеспечивает достаточную прочность соединения и не оказывает отрицательного воздействия на твердость и геометрию режущих пластин.

Резцы

• Изготовление всевозможных сосудов из цветных металлов и нержавеющих сталей, соединение стальных и медных трубопроводов, работающих под высоким давлением или повышенной температуре в различных системах — холодильных, теплообменных и пр. — также не может обойтись без пайки твердыми припоями.
• Широко используется высокотемпературная пайка при ремонте автомобилей — радиаторов, трубопроводных систем двигателя и трансмиссии, кузовов, различных деталей — везде, где нельзя или нежелательно применять сварку.
• Целесообразно использование высокотемпературной пайки для соединения между собой тонкостенных деталей, работающих при значительных нагрузках и упругих деформациях.
• Для ремонта медных и латунных бытовых изделий, подвергающихся в процессе эксплуатации высоким температурам, высокотемпературная пайка является способом ремонта не имеющим альтернативы. Таких, например, как старинный самовар, растапливаемый дровами. В этом случае мягкие припои не могут применяться из-за неспособности выдерживать высокую температуру нагрева.

Источники нагрева при высокотемпературной пайке

В качестве источников нагрева при высокотемпературной пайке может использоваться любое оборудование, которое позволяет нагревать паяемые детали несколько выше температуры плавления используемых припоев. Эта температура может колебаться в пределах 450-1200°C. При использовании тугоплавких материалов, таких как латунь или технически чистая медь, требуется нагрев, превышающий 1000°C, при использовании среднеплавких припоев требуется температура нагрева в 700-800°C.
Основными источниками нагрева при высокотемпературной пайке являются газовые горелки различных типов, индукторы и печи. Применяется также нагрев электросопротивлением. В быту чаще всего твердыми припоями паяют с помощью горелок.

Припои

Основная заслуга в образовании прочных и термоустойчивых соединений при высокотемпературной пайке принадлежит меди.

Она не только входит практически во все твердые припои, но в большинстве из них выполняет главную роль, являясь основой припоев.
Иногда используют в качестве припоя и технически чистую медь. Однако гораздо чаще используют пайку медными припоями, представляющими собой соединения меди с другими металлами — цинком, серебром, кремнием, оловом и пр. Каждый из этих элементов вносит свою лепту в технологические свойства припоев. Почти все они снижают температуру плавления (у чистой меди она составляет 1083°C).
При высокотемпературной пайке используются медно-цинковые, медно-фосфорные, серебряные припои и латуни.

Твердый припой

Твердый припой покрытый флюсом

Медно-цинковые припои

Существует большое количество медно-цинковых припоев (ПМЦ-35, ПМЦ-39, ПМЦ-50, ПМЦ-54, ПМЦ-57 и пр.). Цифры указывают процентное содержание меди. Их используют для пайки бронзы, меди, стали. Недостатком чисто медно-цинковых материалов является плохая работа в условиях ударных, вибрационных и изгибающих нагрузок.

Чтобы убрать или снизить этот недостаток используют легирование их другими металлами (например, латуни можно рассматривать как легированные медно-цинковые припои). Легированные медно-цинковые припои используются, в частности, при пайке твердосплавных резцов.

Медно-фосфорные припои

Медно-фосфорные припои (ПМФ-7, ПМФ-9, ПМФОЦр-6-4-0,03) представляют собой сплав меди с фосфором. Следующая за буквами цифра указывает на процентное содержание фосфора. Припой ПМФОЦр-6-4-0.03, кроме меди и фосфора, содержит олово и цирконий.
Медно-фосфорные припои относятся к среднеплавким (700-850°C), обладают высокой текучестью и хорошей коррозионной устойчивостью к агрессивным средам. Используются для пайки меди и ее сплавов (бронзы, латуни, мельхиора). Можно их использовать и в качестве заменителя серебряных припоев при ремонте ювелирных изделий.

Пайка сталей и чугуна медными припоями, содержащими фосфор, не применяется из-за повышенной хрупкости соединения и его неспособности переносить ударные, вибрационные и изгибающие нагрузки. Это вызвано образованием по границе шва пленки фосфитов.
Отличительную особенность медно-фосфорных припоев является то, что они являются самофлюсующимися. При пайке ими медных изделий, применение флюса не обязательно.

Латуни

Широкое распространение в качестве припоев получили латуни, которые являются сплавом меди с цинком. Латуни Л62 и ЛОК-62-06-04 дают прочные паяные соединения. ЛОК-62-06-04 отличается от Л62 наличием олова и кремния, обеспечивающих более высокие технологические свойства припоя. Олово увеличивает жидкотекучесть и снижает температуру плавления, а соединения кремния предохраняют цинк от окисления и испарения. Латуни применяются при пайке меди, стали, чугуна.

Серебряные припои

Серебро является отличным материалом для пайки. Серебряным припоям, которые представляют собой в основном сплав серебра с медью и цинком, принадлежит первое место по растеканию, смачиваемости, прочности и антикоррозионности. Не будь они такими дорогими, можно было бы отказаться от всех остальных припоев, используя только серебряные. Благо они обладают универсальностью и способны паять практически любой металл.
Припои на основе серебра обозначаются буквами ПСр (ПСр-15, ПСр-25, ПСр-45, ПСр-65, ПСр-70). Марки ПСр-15 и ПСр-25 используются для пайки не очень ответственных деталей. Если требуется получить особо качественное соединение, используют припой ПСр-45, имеющий 45% серебра, 30% меди и 25% цинка. ПСр-45 обладает отличными качествами — вязкостью, ковкостью, жидкотекучестью, устойчивостью против коррозии, способностью выдерживать вибрацию и удары. Припой ПСр-65 не уступает ПСр-45, но слишком дорог.

 Серебряными припоями можно паять практически любой металл — медь и ее сплавы, серебро, стали и пр. Однако в силу их дороговизны пайку серебряными припоями применяют только там, где это экономически целесообразно, в частности, для соединения нержавеющих сталей, относящихся к разряду труднопаяемых и требующих припоев, обладающих хорошей смачиваемостью и позволяющих избежать коррозии, которая может возникнуть в спае.

Флюсы

Основным компонентом флюсов для пайки твердыми припоями являются борные соединения — бура (Na2B4O7), борная кислота (h4BO3), борный ангидрид (B2O3). Для усиления активности борных флюсов, например при пайке нержавеющих и жаростойких сталей, в них добавляются соединения фтора — фтористый кальций, фтористый калий. Применяются специальные флюсы, регламентированные ГОСТ 23178-78 — под марками ПВ200, ПВ201, ПВ209, ПВ209Х, ПВ284Х. В первые два входят борная кислота, бура и фтористый кальций. Они используются для пайки нержавеющих и конструкционных сталей и жаропрочных сплавов. Флюс ПВ209 состоит из фтористого калия, борного ангидрида, калия тетрафторбората. Флюсы ПВ209Х, ПВ284Х состоят из борной кислоты, гидроксида калия, плавиковой кислоты. Флюсы ПВ209, ПВ209Х, ПВ284Х можно использовать для пайки меди и ее сплавов, нержавеющих и конструкционных сталей.
 Пайка меди и ее сплавов может производиться с помощью чистой буры, которая является универсальным флюсом для высокотемпературной пайки.

Бура

Используются различные формы выпуска флюсов — жидкости, порошок, кусочки (кристаллы буры, например). Чтобы облегчить их дозирование (избыток флюса так же нежелателен, как и недостаток), используют объединение их с припоем. Делается это разными способами — добавлением в виде порошка в сыпучие формы припоев, обмазкой прутков припоя или помещением внутрь трубочки из припоя, совместным прессованием таблетированных форм.

Технология высокотемпературной пайки

В приведенном примере в качестве паяемых деталей выбраны части гаечного ключа. В качестве припоя — материал, представляющий собой пруток, покрытый флюсом. Необходим также высокоактивный флюс, подходящий для нержавеющих сталей. Инструментом нагрева является газовая горелка. 
Пайка выполняется в такой последовательности

• Механическим путем зачищаются стыковые части деталей. Операция необходима для удаления стойкой окисной пленки, которая покрывает нержавеющие стали.
• Детали зажимаются в тисках в требуемом положении.
• Зона пайки промазывается флюсом.
• Зажигается горелка, и устанавливается необходимый режим горения. Пламя должно быть восстановительным, с небольшой нехваткой кислорода (но не до копоти и желтого огня). Пересыщенное кислородом пламя окисляет поверхность металла
• Производится разогрев паяемой зоны до начала изменения цвета детали (при прикосновении, флюс на прутке должен начать плавиться). Прогревать yужно все соединение, перемещая пламя в разные стороны.
• Осуществляется офлюсовывание стыка флюсом с прутка — трением последнего по стыку. Если используется неофлюсованный пруток, после прогрева кончика, его нужно окунуть во флюс, чтобы тот покрыл его.
• Нагрев зоны пайки доводится до вишневого цвета. Обычно пайка твердыми припоями производится в интервале цветов от темно-вишневого до светло-вишневого.
• Нагрев деталей до более высокой температуры
• Расплавляется припой. При достаточном количестве флюса он легко растекается по зоне пайки, затягивается в стык.
• Припой должен плавиться не от пламени горелки, а от теплоты прогретого соединения.
• После окончания операции производится зачистка спая.
• чистка спаянного гаечного ключа
• И вот результат — готовое изделие.
• Гаечный ключ спаянный высокотемпературной пайкой
• Гаечный ключ спаянный высокотемпературной пайкой

Источник статьи 

Пайка медных труб мягким припоем

Медные трубы являются очень популярными элементами для создания качественного, надежного и долговечного трубопровода, обладающего многочисленными преимуществами. При его формировании возникает необходимость соединять отдельные части трубы друг с другом. Для этого наиболее оптимальным способом соединения считается пайка.
Медь является металлом, который идеально подвергается пайке. Дело в том, что поверхность таких изделий очень просто и легко очистить от всевозможных покрытий и загрязнений, налетов и ненужных слоев. Для этого не возникает необходимость пользоваться какими-либо специфическими и агрессивными средствами. С медью имеют отличную адгезию многие легкоплавкие материалы. Во время нагрева, который обязательно имеется во время процесса пайки, медь не вступает в реакции с различными веществами, находящиеся в воздухе, а также с самим кислородом. Благодаря этому при работе не нужны флюсы, которые считаются дорогостоящими и сложными. В результате, медные трубы могут легко подвергаться совершенно разным видам пайки.
Во время процедуры пайки применяется специальный капиллярный эффект, который представляет собой соединение атомов и молекул твердых предметов и жидкости в то время, когда происходит разделение этих сред. В результате данного эффекта поверхность медных труб смачивается. Смачивание заключается в том, что силы притяжения, имеющиеся различными молекулами металлов и припоя, становятся намного более высокими по сравнению с силами притяжения молекул только одного припоя, что приводит к тому, что жидкость как бы приваривается к покрытию твердого тела.

Содержание

1. Основные разновидности изделий из меди
2. Какие инструменты применяются в процессе пайки медных труб?
3. Что нужно подготовить перед непосредственным процессом пайки?
4. Как происходит процесс пайки медной трубы?
5. Нюансы пайки медных изделий
6. Советы и рекомендации по использованию медных труб:

Основные разновидности изделий из меди

Медные трубы выпускаются в большом количестве видов. В первую очередь они отличаются друг от друга по диаметру, которые могут выражаться в дюймах или миллиметрах. Наиболее популярными считаются изделия 6 и 8, 10 и 12, 22 и 28, а также 42 и 48 мм.

Медные изделия обладают своей специфической маркировкой.

• Первоначально имеется буква «М», которая и квалифицируется предмет в качестве медного.
• После буквы имеется число, которое указывает на степень чистоты металла. Если имеется два ноля, то изделие считается высокочистым, если один ноль, то оно будет чистым, а если от единицы до трех, то его можно причислить к технически чистому.
• За числами снова идет буква, которая указывает на метод создания меди. Буква К обозначает катодный способ, У – катодный переплавленный, Р – раскисленный, Б – бескислородный, Ф – раскисленный с применением фосфора.

Дополнительно медные изделия отличаются друг от друга по марке. В разных марках может иметься различное содержание меди и примесей. Также в них может быть разное  количество кислорода. Дополнительно вещества могут иметь разную степень раскисленности. В некоторых марках в составе имеется фосфор, а также в отдельных марках вовсе нет кислорода. Поэтому различные марки имеют существенные отличия в химическом составе. Следует перед приобретением тех или иных медных труб просмотреть в ГОСТе 52318 их назначение, чтобы не совершить ошибку с использование неподходящих для конкретных целей изделий.

Какие инструменты применяются в процессе пайки медных труб?

Данный процесс может быть реализован с помощью различных инструментов. Каждый из них имеет плюсы и минусы, а также для работы важно уметь правильно обращаться с выбранным вариантом. Можно выделить следующие самые популярные материалы для пайки:

• Труборез для труб. Он разрезает трубы по длине. На рынке инструмент представлен в различных разновидностях, однако принцип действия у каждого вида является одинаковым. Для пайки необходимо зажать нужную часть трубы между лезвием трубореза и специальными роликами, которыми он оснащен. После этого нужно начинать вращать изделие в соответствии с диаметром трубы. При этом необходимо регулярно подтягивать специальный натяжной болт, причем, обычно на треть оборота после каждого полного оборота инструмента. Для полного разрезания трубы необходимо сделать 6 полных оборотов труборезом.
• Газовая горелка. Предназначается для низкотемпературной пайки трубы из меди. Она оснащается специальным припоем из олова. Горелки представлены в нескольких видах, причем они отличаются конструкцией и принципом действия. Не каждая газовая горелка для пайки медной трубы подходит, поэтому важно тщательно перед покупкой изучить инструкцию, чтобы убедиться, что выбранное изделие сможет осуществить пайку трубы. Самым важным параметром данного изделия считается наличие узконаправленного пламени. Нагревается медная труба с помощью этого инструмента буквально за несколько секунд, причем расход газа считается небольшим. Поэтому небольшая газовая горелка может обеспечить пайку большого количества участков трубы из меди. Горелка оснащается специальным баллоном, в который загружается пропан с бутаном.
• Металлическая шерсть. Этот инструмент используется для зачистки медной трубы. Для работы с ним не нужно прилагать много усилий, поскольку достаточно обжать одну часть трубы этим изделием, после чего труба вращается, что обеспечивает качественную и надежную зачистку. Кроме самих поверхностей необходимо выполнить зачистку внутреннего фитинга.

Выбор инструмента для пайки может быть разным, однако важно подобрать такое изделие, которое будет идеально справляться с поставленными задачами, поэтому будет обеспечивать идеальный результат.

Что нужно подготовить перед непосредственным процессом пайки?

Важно знать, какие материалы кроме инструментов должны быть подготовлены для этой процедуры. Сюда можно отнести:

• Припой, который обычно является оловянным. Он представлен на рынке в виде специальных катушек с проволокой из олова. Ее диаметр равняется 3 мм. Важно убедиться перед приобретением данного материала, чтобы в его составе полностью отсутствовал свинец. Применять этот вид припоя можно для водопровода или иных видов магистралей.
• Флюс. Этот материал считается очень важным для грамотного и идеального процесса пайки. Дело в том, что для хорошего соединения отдельных металлов припой должен растекаться при воздействии специальных капиллярных сил, что приводит к тому, что он оседает на металле. Процесс оседания по-другому называется смачиванием, но для его выполнения важно, чтоб поверхность была чистой и не окисленной. Также пайка должна защищаться от кислорода, чтобы обеспечился прочный и надежный шов. В результате, для улучшения адгезии меди и припоя, а также для повышения качества пайки, используются флюсы. Они представлены в несколько разновидностей, причем важно выбрать подходящий вариант. Не подходит для медных труб элемент из нержавеющей стали. Можно пользоваться канифолью, однако она сложна в применении.

Как происходит процесс пайки медной трубы?

Выбранный флюс наносится на трубу, которая должна быть заранее зачищена механическим способом. Далее надевается фитинг, после чего можно начинать нагревать изделие с применением газовой горелки. Как только медь под инструментом начнет изменять свою расцветку, нужно начинать применять припой. Он плавится очень быстро, а благодаря капиллярному эффекту быстро и хорошо попадает в специальное отверстие в фитинге.
Таким образом, процесс пайки медных труб считается достаточно простым и быстрым, если используются подходящие материалы и инструменты.

Нюансы пайки медных изделий

Во время данного процесса нужно учитывать несколько специфических нюансов и правил. К ним можно отнести:

• Важно знать, как припаять кран. Первоначально нужно помнить, что в узел входит компрессионные кольца и гайка, а также сам кран. Для пайки крана необходимо на внутреннюю сторону кольца нанести оптимальное количество флюса. Далее это место прогревается несколько секунд, после чего к нему прикладывается припой. После его полного остывания можно начинать скручивать элемент.
• Медь является металлом, который хорошо проводит тепло, поэтому расстояние от медной трубы при работе должно быть больше 30 см, чтобы не было ожогов.
• Во время процесса пайки флюс плавится, в результате чего образуется текучая смесь, которая может попасть на кожу или одежду. При такой ситуации нужно обязательно хорошо промыть место на коже, поскольку иначе можно получить серьезный химический ожог.
• Производить процесс пайки запрещается в одежде из синтетики, поскольку большинство элементов имеют в составе кислоту. Синтетические материалы являются легко воспламеняемыми, а также могут плавиться при высоких температурах.
• Проводить работу нужно в хорошо проветриваемом помещении.

Таким образом, для грамотного и оптимального процесса пайки необходимо знать, какие инструменты для этого должны использоваться, какие материалы должны применяться, как проходит сама процедура, а также какие требования и рекомендации должны учитываться.
Труба из меди, предназначенная для кондиционирования воздуха, представляет собой специальную бесшовную трубу, созданную из меди. Ее размеры полностью соответствуют специальной стандартной линейке, прописанной в специализированных документах. Она продается в мягком виде, причем в виде специальных катушек. Их размер обычно равняется 15 мм, причем на концах имеют заглушки, которые могут быть закрытыми или запрессованными.
Труба, продаваемая в бухтах, обычно используется в процессе установка кондиционеров, отличающихся либо небольшой, либо средней мощностью. Во время создания данных труб используется горячий отжиг, который обеспечивает более легкий и удобный процесс переработки основного сырья. В результате получается изделие, отличающееся хорошей пластичностью. Как только отжиг будет полностью выполнен, труба тщательно промывается, поскольку важно добиться того, чтобы все ее внутренние стенки были идеально чистыми.
В специальном американском стандарте ASTM B280 прописываются основные требования и условия применения и эксплуатации к качеству трубы. В соответствии с этим документом в изделии толщина стенок не должна отличаться от номинальной больше, чем на 10 процентов. Также представлены стандартные размеры и вес, диаметр и иные параметры, которым должно соответствовать изделие.
Мягкие медные трубы, которые полностью отвечают всем требованиям, выдерживают расширение с помощью специальных инструментов, которое называется вальцеванием.

Советы и рекомендации по использованию медных труб:

• На медной трубке, которая подверглась развальцовыванию, не должно быть никаких дефектов, которые могут быть представлены в виде трещин или перекосов. Они не должна быть видны как на внешних поверхностях, так и на внутренних.
• Все бухты должны закладываться в специальные полиэтиленовые заготовки, причем этот процесс выполняется, только под вакуумом. После того, как упакованная правильным образом труба загружается в коробку из картона, на эту упаковку должна наноситься правильная маркировка. Она должна отражать необходимые сведения о содержимом, к которым относится тип трубы и ее размер, а также иные ее важные параметры.
• Работать с медными трубами нужно только с помощью подходящих и качественных инструментов, обеспечивающими не только высокое качество монтажа, но и не позволяющими нарушить целостность изделия. В результате можно быть уверенным в надежности и долговечности полученной системы.
• При соединении медных труб используются фитинги. Их скрепление должно производиться с применением пайки и припоя, причем идеальным выбором для этого считаются стандартные газовые горелки.

Пайка меди твердым припоем ПМФ-7 (harris). (добавлены фото) / Мастерские / В помощь стим-мастеру / Коллективные блоги / Steampunker.ru

Здравствуйте дамы и господа.
В последнее время возникало много вопросов по пайке твердым припоем. Я решил привести пример пайки припоем ПМФ7(harris — импортный аналог ПМФ7) (припой меднофосфорный с содержанием фосфора 7%).

Для работы вам потребуются: газовая горелка, припой, кислота, приспособления для закрепления заготовки (тиски, пинцет, проволока).

собственно сам припой.

Горелка которой я пользуюсь. Фирма Topex.

Приведу пример, вам нужно спаять кольцо из медной проволоки определенного сечения, вы изначально должны очистить медь от окисла либо акалины(если обжигали лак). Очищать проще всего азотной либо соляной кислотой. Если нет возможности купить/хранить кислоты дома, пойдет обычная лимонная кислота(можно купить в магазине, в отделе специй). Лимонная растворяется в кипятке, столовая ложка на стакан кипятка(единственный нюанс — снимает ненужное с металла в течении часа). И так, когда ваше кольцо будет очищено, необходимо зафиксировать его так, что бы зазор, который вы хотите спаять не превышал 0.4мм.

Делаем из проволоки кольцо.
Можно больше зазор сделать, можно меньше, но 0.4мм (я паяю на глаз обычно, делаю зазор максимально маленьким, но главное что бы зазор был) оптимальный зазор для заполнения его припоем.

После этого, как все у вас закреплено, вы горелкой раскаляете заготовку до бела, и подносите к зазору пруток припоя. Пруток начнет плавиться от температуры заготовки, припой стечет и заполнит зазор.
Нагреваем

Дотрагиваемся припоем до зазора

Убираем припой

Результат

Очищаем в азотной кислоте

Промываем от азотной кислоты (лучше это делать под краном, но я ленюсь)

Слегка полируем шов

Отбиваем до ровного состояния

Получаем результат

Затраченное время работы — примерно 5 минут.
Видео не снимал, ибо после работы очень хотелось кушать, но если по фото не понятен процесс, по просьбе обязательно сделаю видео.

*P.s.* Есть еще такой нюанс как теплопроводность. Если вы зажмете данное кольцо в тиски, скорее всего вы не сможете разогреть его обычной горелкой с температурой 1300с, так как тепло будет уходить на тиски. в данном случае лучше закрепить кольцо на медную проволку (можно ее для устойчивости слегка расплющить — отбить молотком), а прволку с закрепленным на нее кольцом закрепить в тиски. В данном случае основное тепло будет именно на кольце, минимум будет уходить на крепежную проволку, а на тиски уже почти не будет уходить тепла — это облегчит работу.
Если вы делаете что либо большое, то скорее всего температуры 1300с будет недостаточно. В данном случаем могу посоветовать только газ МАРР(метил ацетилен пропадоин пропан), у него температура горения на ~30% выше. Либо искать оборудование посерьезнее.

Есть несколько небольших нюансов:
1 — если вы долго будете греть заготовку, она покроется акалиной, температура заготовки заметно снизится, этой температуры вполне может не хватить для плавления припоя. (желательно делать все быстро, ибо если изделие покроется акалиной, его придется снова очищать)
2 — Если долго будете держать пруток на раскаленном изделии, то на него может стечь очень много припоя, по мимо заполнения зазора образуется капля, которую придется долго и кропотливо убирать напильником.
3 — Если вы попадете прутком под пламя горелки, высока вероятность того, что пруток расплавится и образует каплю прямо на себе, а не стечет на деталь, по этому желательно касаться припоем именно раскаленной детали минуя активное пламя. Делать это можно путем нагрева изделия снизу, а пруток припоя подавать сверху.
4 — Если вы дадите детали на мгновение остыть, когда коснулись к ней припоем, то припой может заполнить зазор и застыть. У вас останется деталь с припаянным к ней прутком, и при попытке его оторвать — деформируете изделие. Решение данной данной проблемы просто — если греете деталь руками, точно прогревайте деталь, не отводя пламя. Коснулись припоем, он стек на изделие, сразу же убрали припой. Для верности можно закрепить горелку на какой нибудь штатив, что бы пламя было постоянным и направлено ровно в одну точку.

Есть еще нюансы пайки. Например кусать припой на мелкие крошки, помещать его в зазоры и греть уже его. Но так высока вероятность того что припой будет просто скатываться в шарики.

Кстати, если на зазоре все же образовался небольшой излишек припоя, убрать его можно путем прогрева детали по сторонам от зазора. Просто водите горелкой раскаляя металл слева и справа от зазора, излишки тонкой пленкой растекутся и покроют раскаленную часть. Хочу так же заметить что медь покрытая припоем имеет немного шероховатую структуру и иной цвет. Это будет заметно даже под патиной. Так что излишки все же снимать наждачной бумагой и полировать после этого поверхность. Изменение цвета обусловлено тем, что после расплавления припоя — фосфора там уже не будет, останется только медь, а медная проволока обычно имеет в себе примеси, по этому и отличается по цвету.

Надеюсь что данная информация будет для вас полезной.

Пайка: Основы — Мастер сварки

Пайка — это группа процессов, при которых металлы соединяются путем нагревания их до подходящей температуры.

Используется присадочный цветной металл, который плавится при температуре ниже 840ºF (449ºC) и ниже температуры соединяемых металлов.

Присадочный металл распределяется между плотно прилегающими поверхностями соединения за счет капиллярного притяжения.

При пайке используются легкоплавкие сплавы для соединения металлов. (пайка происходит при температуре выше 840 градусов по Фаренгейту).

Тип используемого припоя зависит от соединяемых металлов. Твердые припои называются наплавкой, а твердая пайка называется пайкой серебряным припоем.

Этот процесс обеспечивает большую прочность и выдерживает большее количество тепла, чем мягкий припой.

Типы пайки

• Пайка горелкой: процесс пайки с использованием воздушно-топливных или кислородно-топливных горелок. Применение может быть автоматическим или ручным.
• Печь: детали спаиваются путем пропускания их через печь.
• Железо
• Индукция
• Сопротивление
• Погружение (мелкомасштабный процесс для электронных компонентов)
• Инфракрасный
• Ультразвуковой
• Переплавка или вставка
• Wave (используется для крепления схем к печатным платам)

Паяльные жала

Существует три типа паяльных жал.

Пайка по сравнению с пайкой

• Пайка : присадочные металлы имеют температуру плавления ниже 840 F (450°C)
• Пайка : присадочные металлы имеют температуру плавления выше 840 F (450°C)

Под сваркой понимается сплавление двух металлов, а при пайке и пайке используется адгезия.

При пайке и пайке присадочный металл плавится и затекает в соединение. Основной материал остается неповрежденным или нерасплавленным. Детали подогнаны с жесткими допусками, что создает капиллярное действие (капиллярность) для втягивания присадочного металла в соединение.

К преимуществам пайки и пайки относятся:

• способность соединять металлы, которые нельзя сваривать. повторный нагрев может привести к разделению деталей, особенно если одну из них необходимо заменить
• легче разъединить соединенные части
• деталей можно производить в печи периодического действия
• переносной процесс для соединения мелких деталей

Недостатки как пайки, так и пайки твердым припоем включают:

• допуск на склейку, необходимый для капиллярного действия
• более низкая прочность по сравнению со сваркой
• более крупных металлических деталей необходимо спаять или спаять в большой печи
• требуется флюс

Типы припоя и области применения

Типы припоя	Приложения
Олово-свинец	Общего назначения
Олово-цинк	Алюминий
Свинцово-серебряный	Прочность при температуре выше комнатной
Кадмий-серебро	Прочность при высоких температурах
Цинк-алюминий	Алюминий, коррозионностойкий
Олово-серебро	Электроника
Олово-висмут	Электроника

Твердая пайка (купротек)

Твердая пайка или серебряная пайка относится к припою с содержанием серебра, используемого для снижения температуры плавления, чтобы расплавленный металл легче текла.

Для этого типа пайки требуется источник горячего тепла и специальная горелка.

Также можно использовать кислородно-ацетиленовое оборудование, но существует риск расплавления некоторых металлов, таких как медь.

Твердая пайка считается одним из лучших способов соединения двух медных деталей.

Мягкая пайка

Этот процесс используется для соединения наиболее распространенных металлов со сплавом, который плавится при температуре ниже температуры основного металла.

Во многих отношениях эта операция аналогична пайке в том смысле, что основа не плавится, а просто лужится на поверхности припоем.

Прочность паяного соединения зависит от проникновения припоя в поры поверхности основного металла с последующим образованием сплава основного металла и припоя, а также от механической связи между деталями.

Мягкие припои используются для воздухонепроницаемых или водонепроницаемых соединений, которые не подвергаются воздействию высоких температур.

Подготовка шва

Паяные соединения должны плотно прилегать друг к другу, оставляя достаточный зазор для пайки.

Пайка точка-точка

Детали, подлежащие пайке, должны быть очищены от окислов, окалины, масла и грязи, чтобы обеспечить надежное соединение.

Очистку можно проводить путем погружения в щелочные или кислотные растворы, напильника, соскабливания, использования стальной мочалки, щетки из нержавеющей стали или пескоструйной обработки.

Смачивание

Смачивание относится к способности жидкого наполнителя растекаться по поверхности (например, автомобильный воск при нанесении на автомобиль).

Когда автомобиль находится на поверхности, вода стекает. При пайке такое явление называется плохим смачиванием.

По этой причине соединяемые металлы должны быть очищены от любых пленок или оксидов.

Обычно это делается с помощью флюса.

Пайка точка-плоскость

Флюс

Для всех операций пайки требуется флюс для получения полного соединения и полной прочности в местах соединения. Флюсы очищают зону соединения, предотвращают окисление и повышают смачивающую способность припоя за счет снижения его поверхностного натяжения.

Широко используются следующие типы флюсов для мягкой пайки:

• канифоль
• канифоль и глицерин.

Используются на чистых соединениях для предотвращения образования оксидов во время пайки. Хлорид цинка и хлорид аммония можно использовать на потускневших поверхностях, чтобы обеспечить хорошее лужение. Раствор цинка в соляной (соляной) кислоте обычно используется оловянниками в качестве флюса.

Флюс выпускается в виде порошка, пасты и жидкости. Я также поставляется в неагрессивных и агрессивных формах. Коррозионная форма работает лучше всего, но требует удаления флюса после завершения пайки.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ коррозионно-активный флюс для электронных изделий.

Газовая и электрическая пайка

Существует 2 типа паяльных инструментов: газовые и электрические.

• Электрический : легкий и часто используется для ремонта электроники.
• Газ : также известный как паяльная лампа, используется для таких проектов, как медные трубы или железо. Его можно использовать для любого типа проекта, включая электронику. При пайке медных труб нам нравится использовать газовую горелку MAPP, которая поставляется в желтом цилиндре.

Газовая паяльная горелка

Mapp Газовая самозажигающаяся паяльная горелка, используемая для пайки медных труб

Электрический паяльный набор

Паяльный набор — недорогой способ получить все необходимое для большинства проектов.

Нанесение припоя

Соединения мягким припоем могут быть выполнены с использованием газового пламени, протирания, пропотевания соединений или путем погружения в припойные ванны.

Погружение особенно применимо для ремонта сердцевины радиатора.

Электрические соединения и листовой металл припаиваются паяльником или пистолетом.

Протирка – это метод, используемый для соединения свинцовых труб, а также свинцовых оболочек подземных и других кабелей, покрытых свинцом.

Потовые соединения могут быть выполнены путем нанесения на соединения смеси порошка припоя и флюса-пасты.

Затем нагревайте деталь до тех пор, пока эта припойная смесь не станет жидкой и не потечет в стыки или лужение сопрягаемых поверхностей соединяемых элементов, и нагрейте, чтобы завершить соединение.

Как паять

1. Очистите основные металлы щеткой или другим способом (см. выше)
2. Зажмите два соединяемых металла, оставив зазор для припоя. Цель состоит в том, чтобы свести к минимуму движение.
3. Включите электрический паяльник или зажгите газовую горелку
4. Нагрейте основной материал утюгом или горелкой
5. Нанесите припой, прикоснувшись концом припоя к соединению. Вы увидите, как он растает и начнет течь. Продолжайте, пока соединение не будет заполнено припоем.
6. Удалите инструмент для пайки.
7. Не перемещайте паяное соединение, пока все не остынет.
8. Используйте средство для удаления флюса, если вы использовали агрессивный флюс. Если да, то после удаления флюса очистите место стыка водой с мылом.
9. Вымойте руки.

Жала для пайки

1. Тщательно очистите место пайки на основных металлах
2. Проверка соединения перед пайкой на предмет хорошей посадки
3. Зажмите соединяемые детали, чтобы исключить их перемещение во время пайки
4. Проверьте требуемую температуру для используемого припоя или стержней
5. Проверьте в приведенной выше таблице, какой припой подходит для вашего проекта. Самый популярный припой — 50% свинца, 50% олова или 50/50. Он будет таять при 470F.
6. Наденьте защитные очки и выполняйте пайку в помещении с хорошей вентиляцией.
7. Используйте флюс, вещество, удаляющее примеси из воздуха (см. объяснение выше).

Пайка меди к серебру — Обсуждение ювелирных изделий

k.kassel 31 марта 2005 г., 2 часа ночи

#1

Можно ли припаять лист серебра к листу меди и
какой припой можно использовать?

Спасибо
Кен

Lee_Einer1 1 апреля 2005 г., 00:23

#2

 Можно ли припаять лист серебра к листу
медь и какой припой можно использовать?
 

Можно, и можно использовать серебряный припой. Вам нужно будет использовать
флюс для тяжелых условий эксплуатации, так как медь быстро окисляется и довольно быстро наполнит флюс
грязью.

Lee Einer
Драгоценности Дос Маноса
http://www.dosmanosjewelry.com

Stephen_Walker1 1 апреля 2005 г., 00:24

#3

 Можно ли припаять лист серебра к листу
медь
 

Абсолютно.

 какой припой можно использовать?
 

Любой серебряный или оловянно-свинцовый припой. Выбор
зависит от того, что вы хотите с ним делать. Раньше я всегда начинал с твердого серебряного припоя
в таких проектах, как этот, но через много лет понял, что
, что средний серебряный припой, вероятно, лучше. Более высокая температура
увеличивает риск растворения припоя в изделии. Серебряный припой представляет собой сплав серебра, меди и цинка
. Добавьте больше меди, и температура плавления
упадет. При пайке серебра к меди или медному сплаву
припой поглощает больше меди из материала, а температура повторного плавления
фактически ниже, чем у припоя изначально. Насколько ниже
, зависит от того, насколько горячим и как долго тек припой. По этой причине
повторный нагрев серебряно-медных деталей для последующей пайки может привести к беспорядку
, потому что припой снова плавится. Еще хуже пайка серебра
к латуни. Серебро к золоту делает то же самое.

Но если вы хотите предотвратить коробление и сохранить качество металла
, вы можете рассмотреть возможность использования водопроводного серебряно-оловянного припоя. Плавится
около 450 F. Это отлично подходит для потения листа вместе, но не планируйте
ковать или катать его впоследствии, и, очевидно, вы можете забыть о
, добавляя что-либо позже с серебряным припоем. Вы должны использовать флюс для мягкого припоя
и следить за тем, чтобы не оставлять никаких загрязнений на паяльной скамье
, потому что этот материал въедается прямо в серебро или золото
, если его нагреть до температуры твердой пайки.

Стивен Уокер

Джоэл_Швальб 1 апреля 2005 г., 00:24

#4

 Можно ли припаять лист серебра к листу меди
и какой припой можно было бы использовать?
 

Совершенно верно, Кен, мои ученики постоянно этим занимаются. Я бы использовал
Easy Silver Solder.

Джоэл Швальб
@Joel_Schwalb
www.schwalbstudio.com

Andy_Kroungold 7 апреля 2005 г., 3:39

#5

Я тоже согласен легкий серебряный припой. Когда я работал в компании swest, мы продавали сантехнический припой
в трубчатом припое, который работал с медью, латунью, никелем
и бронзой. Дополнительный флюс не понадобился. потоки при 430
градусов…

Энди «Мастер инструментов» Крунгольд
Продажа инструментов / Технический отдел
Stuller Inc
Телефон 800-877-7777 доб. 94194
Факс 337-262-7791

Розанн_Хэнсон 8 апреля 2005 г., 2:40

#6

 Я тоже согласен на легкий серебряный припой. Когда я был на западе, мы продали
сантехники паяют в трубке, называют припоем, он работал на меди, латуни,
никель и бронза. Дополнительный флюс не понадобился. потоки на 430
градусов..
 

Мне продали аналогичный товар для аналогичной задачи; припой
в конечном итоге изрыл серебро — или, возможно, это была паста в
какой припой подвешивали? Я всегда предполагал, что у меня есть металлы и
, поэтому припой слишком горячий…

Roseann Hanson
Студия дизайна Desert Rose
www. desertrosedesignstudio.com
Тусон, Аризона
520-591-0508 голос/сообщение
866-421-1813 звонки -бесплатный факс

Дэнни Митчелл 8 апреля 2005 г., 2:41

#7

 Я тоже согласен на легкий серебряный припой. Когда я был на западе, мы продали
сантехники паяют в трубке, называют припоем, он работал на меди,
латунь, никель и бронза. Дополнительный флюс не понадобился. течет в
430 градусов..
 

Этот припой представляет собой сплав свинца и олова. Он съест серебро.

Стивен_Уокер1 9 апреля 2005 г., 2:44

#8

 Этот припой представляет собой сплав свинца и олова.  Он будет есть серебро
прочь.
 

Это произойдет, если вы нагреете его до температуры пайки серебром, но
, пока вы используете его при температурах, для которых он предназначен, работает как
просто отлично. Я иногда использую сантехнический припой для крепления поднятой
серебряная чашка или чаша до фута, если я хочу сделать это без отжига.
Это было бы не кошерно, если бы все было из серебра, но я обычно
смешиваю металлы. Сантехнический припой, который мы получаем сейчас, не содержит свинца,
состоит из 95% олова и 5% серебра, более или менее. Потребляет немного больше тепла, чем
свинец-олово, но все же очень мало по сравнению с серебром или золотом.

Если вы неаккуратно обращаетесь с этим припоем и какие-либо биты соприкасаются с материалом
, который вы позже припаяете золотым или серебряным припоем, он будет, как вы говорите,
съешь сразу и будешь чертовски разочарована.

Стивен Уокер

silverspotstudio 9 апреля 2005 г. , 17:48

#9

 Этот припой представляет собой сплав свинца и олова. Он съест серебро.
 

Насколько я понимаю, это происходит только в том случае, если припой нагрет до ну
выше его температуры плавления. Доступны несколько мягких припоев, которые не содержат ни свинца, ни кадмия
, и их использование может быть более безопасным.

Бест,
Джесси Смит
www.silverspotstudio.com
Цинциннати, штат Огайо, где слишком красиво, чтобы быть внутри, но у меня так много
работы…

О припое | Nancy L T Hamilton

Nancy LT Hamilton

Последнее обновление: 15.11.19, 21.08.18

Содержание

• В чем разница?
• 1.2 Детали серебряного припоя
• 1.3 Точки подачи припоя Argentium
• 1.4 Формы припоя
• 1.5 Как очистить листовой и проволочный припой (разрезанный или неразрезанный)
  • 1. 5.1 Как очистить листовой серебряный припой
  • 1.5.2 Как очистить припой
  • 1.5.3 Как очистить проводной паяль
• 1.6.0017 3 Связанные веб-страницы

  Листовой припой

Припой   (произносится как sod-der — по крайней мере в США)    используется для соединения металлических компонентов для получения готового продукта. Как здорово!

В Англии припой произносится как «соле-дер». Из двух источников, одного из первых рук, а второго из сети, я услышал о теории происхождения различных произношений. Дело в том, что американское произношение слишком близко к сленговому слову содомии: дерьмо! Произношение «припой» как «sod-der» имеет слишком много коннотаций и потенциально смущающих интерпретаций. Чтобы избежать каких-либо смешанных сигналов, буква «L» произносится, ergo: sole-der. Любить это!

Снова за работу! Припой состоит из сплавов, которые образуют материал, который плавится при более низкой температуре, чем металл, который вы спаиваете вместе. Если бы припой не плавился при более низкой температуре, чем металл, вы бы в конечном итоге расплавили металл — тогда вы бы сварили или, как мы, ювелиры, называем это «сплавлением».

  Паллионы для пайки

Многие ювелирные изделия изготавливаются с использованием техники, называемой серебряной пайки, , также известной как пайка твердым припоем или твердая пайка.

Это важный навык для кузнеца, так как большая часть ваших украшений требует пайки. Обучение пайке также расширит ваши возможности проектирования и предложит вам больше дизайнерских решений.

Две цели , которых вы должны добиваться при пайке, это достижение максимально прочной связи и соответствие цвета – соответствие цвета припоя цвету металла. На заметку: мне еще предстоит найти хороший припой медного цвета. Я использую серебряный припой с медью. Если я контролирую количество используемого припоя (не слишком много/не слишком мало) и хорошо убираю лишний припой, швы трудно различить. Я часто использую патину, которая помогает замаскировать линии пайки, которые меня отвлекают.

В этом кулоне использовался серебряный припой на латуни и серебре.

Я использовал золотой припой или припой с золотым наполнителем с латунным, бронзовым и золотым наполнителем. Но из-за сегодняшних СМЕШНЫХ цен на золото , я стараюсь держаться подальше от золотых припоев, если только я не работаю с золотом. Обычно я придерживаюсь серебряного припоя и контролирую, где течет припой, а также использую минимальное количество (см. подвеску выше). Контролируйте поток припоя с помощью корректирующей жидкости или покрасить желтая охра порошковым пигментом . Я не пробовал ручку White-Out , но выглядит интересно.

• Припой –  Припои представляют собой сплавы металлов. Нечеткий? Ну а состав припоя зависит от металла жилы, рецепта производителя и типа припоя. Большинство серебряных припоев состоят из процентного содержания серебра и цинка. Точно так же золотые припои в основном состоят из золота с добавлением других элементов в зависимости от цвета золота. Количество золота, присутствующего в припое, зависит от карата золота. Подробнее о золотом припое см. ниже. Есть 9медные припои 0048 и латунные припои , а также другие типы. Эти припои имеют различные проблемы и не всегда идеально подходят для вашего металла.
• Используйте самый высокотемпературный припой , какой только сможете . Обычно вы можете сделать 2-3 соединения для каждого типа. Но часто я могу сделать целую деталь, используя только твердый припой. Одна из причин, по которой это возможно, заключается в том, что 1. контроль температуры и 2. первое паяное соединение теряет немного своего цинка, в результате чего температура плавления первого применения припоя становится на 50°F выше, чем изначально. Конечно, перегрев вызывает много открытых швов. Но успешная пайка одним типом припоя также зависит от того, насколько близко расположены швы друг к другу.
• Ямки припоя при выгорании цинка в результате перегрева . Поддерживайте температуру как можно ниже, чтобы избежать точечной коррозии, но при этом обеспечивая достаточное количество тепла для растекания припоя.

Я объясню припой и его взаимодействие с металлом, с которым он используется, в моем более подробном разделе: Пайка 101 .

Тарниш — во всей красе!

Прежде чем мы начнем, я хочу отметить кое-что ОЧЕНЬ ВАЖНО: при пайке ваш припой должен быть таким же чистым, как и ваш металл. Кроме того, припой необходимо офлюсить  — если только паста не содержит флюс (примечание: не используйте паяльную пасту GC Electronics для серебряной пайки — ее название дает вам подсказку!)

Пайка, пайка и сварка — В чем разница?

Термин «пайка» вызывает много путаницы, поскольку за пределами области ювелирных изделий под пайкой понимается соединение металлов при температуре 840°F (450°C) и ниже. Этот метод соединения металлов называется пайкой и часто использует паяльник. Припои, как правило, изготавливаются на основе свинца и/или олова и плавятся при температуре 840°F (450°C) или ниже. Но разве для пайки ювелирных изделий не нужны действительно горячие газовые горелки, спросите вы? Да, это так. Следовательно, проблема! Мы, ювелиры, используем припои (в основном серебро с примесью цинка), которые плавятся при гораздо более высоких температурах, например, 1450°F/788°C. Но мы также называем это пайкой!

Почему ювелиры используют термин «пайка»? То, что мы делаем, на самом деле называется пайкой. Я все еще ищу причину, по которой мы его так называем, и нашел скудную (читай: никакую) информацию! Однако мы различаем два типа пайки, называя низкоплавкий тип пайки: мягкая пайка , а ювелирная пайка называется твердой или серебряной пайкой .

Чтобы понять, почему мы на самом деле пайка, а не пайка, мы должны рассмотреть некоторые вещи, которые определяют пайку.

Пайка

• Металл соединяется с помощью «наполнителя», называемого припоем. Наполнитель должен плавиться при более низкой температуре, чем соединяемые металлы.
• Основной металл не плавится в процессе соединения.
• Соединяемые материалы должны плотно прилегать, так как наполнитель затекает под действием капиллярных сил в каждую припаиваемую сторону.
Флюс
• используется для уменьшения окисления, потому что припой не будет течь по грязному металлу, а окисление, по сути, представляет собой грязь.
• Припаиваемые металлы и флюс должны быть очень чистыми.
• Обладает способностью соединять разнородные металлы.

Ювелирная пайка серебром/твердым припоем подчиняется тем же правилам. Получается, что мы на самом деле серебряную пайку! Ну что ж. Давайте просто будем называть это пайкой.

• Твердая пайка требует очень высоких температур (см. таблицу ниже). Он включает использование газовой горелки, которая способна достигать и превосходить точки плавления и текучести припоя. Этот тип связи является молекулярным и намного прочнее. Серебряная пайка также позволяет получать аккуратные и чистые соединения, поскольку припой не действует как опора, а вместо этого соединяется с металлом на молекулярном уровне.
№

Рамка корпуса изготовлена ​​с использованием серебра/твердого припоя . Припой не нужно наносить на металл, чтобы поддерживать структуру. Вместо этого припой стекает в окружающий металл, позволяя удалить излишки припоя, оставляя чистую, четкую поверхность.

Хотя это и не идеальный пример, я думаю, он поможет вам визуализировать разницу между двумя типами пайки. Думайте о мягкой пайке как об использовании ленты, а о твердой пайке — как об использовании суперклея.

Мягкая пайка

Пайка или мягкая пайка определяется как низкотемпературный процесс с плавлением наполнителей (припоев) при температуре 840°F (450°C) или ниже. Припой не столько втекает в металл, сколько течет по нему. Связь слабая по сравнению с пайкой и очень слабая по сравнению со сваркой. Флюсы также используются при этой форме пайки, и чистота металла важна. Этот тип пайки распространен в электронной промышленности и таких видах искусства, как витражи.

Этот безель был изготовлен из мягкого припоя (и не очень хорошо). Припой был нанесен поверх основного металла (скорее всего, медной ленты, используемой в витражах). Это придает бумаге тонкую медь, прочность и серебристый цвет. Обратите внимание на неприглядные шарики припоя. Что касается его прочности: вы можете отогнуть эту рамку ногтем.

Сварка

Сварка имеет совершенно другой набор правил. Материалы должны быть одинаковыми. Процесс включает очень высокую температуру. Процесс включает плавление соединяемых металлов. Наполнители обычно добавляют в плавленое соединение. В зависимости от способа нанесения наполнитель может быть прочнее основного металла. По сути, соединяемые детали сплавляются вместе, создавая соединение, такое же прочное, как и сам металл.

Мы, ювелиры, тоже плавим, как металлы, но мы называем это сплавлением, а не сваркой. Просто чтобы сделать терминологию более косвенной, я думаю!

Детали серебряного припоя

«Солидус — это температура, при которой металл начинает плавиться; ликвидус — это температура, при которой он полностью плавится.)» из Работа с серебром Argentium — советы и процедуры , Cynthia Eid**.

Я включил точки ликвидуса Argentium , стерлингового серебра и чистого серебра для сравнения с температурами, необходимыми для течения припоя.

• Точка ликвидуса в фунтах стерлингов: 1640°F  (893°C) –  1650° F (899°C) * (варьируется из-за легирования)
• Точка ликвидуса чистого серебра: 1761˚F  (961˚C) (чистые металлы имеют одну точку ликвидуса)
• Argentium 935 точка ликвидуса: 1610°F (877°C) ** –  1657°F (903°C) * 1657°F/903°C***
• Argentium 960 точка ликвидуса: 1700°F (927°C) ****

Припой	Точки потока	Использовать для
Сверхтвердый или IT	1490°F/810°C	Соединения для эмали
Жесткий	1450°F/788°C	Первая пайка и дополнительные соединения
Средний	1360°F/738°C	Общая пайка; промежуточные операции
Легкий	1325°F/719°C	зон пайки с меньшим напряжением, ремонт; заключительные операции
Очень легкий	1207°F/653°C	Ремонт

Я позаимствовал приведенную выше диаграмму с сайта Riogrande. com и изменил ее.  Примечание: точки текучести припоя различаются в зависимости от производителя . Узнайте у своего поставщика, при какой температуре течет ваш припой.

Argentium лучше всего паять с помощью Argentium Solder. Если у вас его нет, используйте средний серебряный припой. Припой Argentium выпускается в виде пасты, проволоки и листов. Вы можете найти его у многих поставщиков ювелирных изделий. Вот ссылка на пайку на Amazon Smile.  

См. мою веб-страницу Проволока и листовой металл . В нем я обсуждаю свойства различных металлов, в том числе Argentium, стерлингового серебра и чистого серебра.  Металлы перечислены сначала по типу (в алфавитном порядке), а затем в алфавитном порядке по группам. Итак, Argentium находится на вершине Серебряной секции.

Подробное объяснение ликвидуса и солидуса и причин, по которым сплавы имеют диапазон точек ликвидуса и солидуса, см. на этой странице из Блог гильдии Аргентиум: Определения — Солидус и Ликвидус Чарльза Аллендена.

* Из металлов AGS

** Cynthia Eid — Работа с Argentium Silver — Советы и процедуры

*** Grio Grande –

*** Grio Grande –

*** RIO Grande –

*** Grande –

*** Grande –

. Зерно

****GS Золото – Аргентиум и серебро для отливки зерна . Литейное зерно и литейные сплавы. Температуры литья, температуры ликвидуса для многих металлов.

Точки текучести припоя Argentium

Я не знаю, почему точка текучести у сверхтвердого припоя ниже, чем у среднетвердого – для меня это не имеет смысла. Информация с Riogrande. com. Так вот, точки текучести для их припоя.

Припой из аргентиевой проволоки:

• Среднетвердый: 1420°F /771°C
• Сверхтвердый: 1411°F (766°C)
• Easy: 1331°F (722°C)

Аргентиевая паста для припоя (включает флюс/связующее):

• Твердый: 1420°F (771°C)
• Среда: 1340°F (727°C)
• Easy: 1295°F (702°C)
• Super Easy: 1185°F (640°C)

Листовой припой имеет те же градации и точки текучести, что и проволочный припой.

Формы припоя

Серебряный припой бывает:

• Паста : обычно смешивается с флюсом. Вот ссылка на один из них на Amazon. Я использовал пастообразный припой всего несколько раз, так что я не лучший референс для этого продукта. Что мне не нравится, так это то, что он может высохнуть, но вы можете добавить немного минерального масла, чтобы увлажнить его. В сообщении, которое я прочитал, говорилось, что минеральное масло тоже скоро высохнет. Не используйте воду или флюс для разбавления.

Еще одна информация, которую я только что узнал, заключается в том, что некоторые пастообразные припои являются «ограничительными». Это означает, что они не будут растекаться при нагревании, поэтому вертикальная пайка легче без капель. Это хорошо, потому что одна из причин, по которой мне не нравилась паста, заключалась в том, что она растекалась при нагревании и ее было трудно контролировать. Очевидно, что у меня не было «ограничительного типа»! Существует также невысыхающая формула для тех из вас, кто желает более длительного срока хранения. Эти ответы от производителя паяльной пасты на Ганоксине — The Okai Corporation. Я полагаю, что это был бы хороший выбор, если вам нужно удерживать вещи на месте, и вы боретесь с гравитацией.

 

•   Лист : вырежьте паллеты из этого листа. Я использую French Shop Shears , чтобы вырезать маленькие полоски вдоль одного края – как бахрому. Затем отрежьте бахрому любой длины, которая вам нужна, для паллионов. Вырезать можно только несколько или весь ряд сразу. Если у вас есть лишние, храните, как описано ниже в разделе «Как хранить паллионы для припоя
».

«Бахрома»

•   Проволока:   Использовать как есть или расплющить с помощью прокатного стана или молотка. Затем обрежьте свернутый край по размеру. Чтобы получить еще более тонкие кусочки, обрежьте их вдоль, а затем поперек. Таким образом можно сделать несколько крошечных деталей. Не забудьте очистить припой до И после того, как прогоните его через прокатный стан или молотком. Никогда не добавляйте в прокатный стан влажный или мокрый припой. У вас будет ржавчина в течение нескольких дней…  
• Раньше я использовал только проволочный припой, но перешел на листовой припой. Я счастливее и бодрее! (Не совсем).

 

•   Паллионы или припой для чипов :  Мне это не нравится, так как размеры заранее определены. Если вам нужен крошечный, крошечный кусочек, вы должны попытаться разрезать маленький квадратик металла пополам. Если вам нужны большие куски, вам нужно загрузить кучу мелких кусков. Сумасшествие. Купите лист и вырежьте сами. Экономьте и вы! Ура!
• Еще одним недостатком является то, что их немного неудобно чистить. См. раздел «Как очистить припойные паллионы» ниже.

Как очистить листовой и проволочный припой (разрезанный или неразрезанный)

Совет: Старайтесь не трогать слишком много припоя, а если необходимо, часто мойте руки и не прикасайтесь к лицу, потому что это красивая/красивая морда. у тебя полно сальных желез, а у твоих рук нет!

Как очистить листовой серебряный припой

•  Я помещаю свой листовой припой на угольный блок и ОСТОРОЖНО нагреваю его. Переворачиваю лист с перекрестными замками и снова легонько ударяю фонариком. Если вы новичок в этом и не знаете, что нужно, чтобы расплавить припой, отрежьте немного и сначала потренируйтесь!
• После нагрева я закаливаю ЛИСТОВОЙ припой (в моей закалочной чаше), а затем пускаю его в ванночку для травления. Удалите, когда все окисление исчезнет, ​​высушите, пометьте и засуньте в пакет с табличками/полосками против потускнения!!!!!

Как очистить паллеты для припоя

• Очистка паллионов для припоя. Я нагреваю их на угольном блоке, но не переворачиваю их, как в случае с листовым припоем. Я также не просто бросаю их в свою кастрюлю с рассолом. Было бы кошмаром удалить их всех! Вместо этого используйте небольшой контейнер, например, канистру из-под пленки (небольшого пластикового типа) , и проделайте в ней отверстия с помощью палочки или чего-то подобного, например кожаного шила . Используйте тот, у которого есть крышка, потому что паллионы могут уплыть, и тогда вы проведете день, чистя кастрюлю для рассола (см. 9).0048 моя страница о том, как это сделать !).
• Нейтрализуйте их и промойте, пока они все еще находятся внутри контейнера с пленкой. Лучше всего промывать их в дистиллированной воде, чтобы не образовывались остатки по мере высыхания. С помощью листового припоя вы можете вытереть воду, чтобы она не оставалась на припое.
№
• Если вам необходимо повторно промыть кофе или просто промыть его другим способом, используйте для этого специальный фильтр для кофе Melita () с подходящим бумажным фильтром () . Поместите Melita в раковину, затем залейте канистру с паллионами в фильтр, залейте водой для полоскания и оставьте в Melita для просушки. Выбросьте фильтр в контейнер, когда он высохнет.
• Выложите паллионы на бумажное полотенце и оставьте до полного высыхания.
• Насыпьте бумажную салфетку, наполненную припоем, на лист бумаги для принтера. Согните бумагу в центре и сдвиньте палионы в свой контейнер.

Как очистить проволочный припой

• Если проволочный припой уже находится в бухте, оставьте ее в таком виде. Или вы можете сделать его в более тугой катушки. Процесс очистки припоя аналогичен очистке/отжигу проволоки. У меня есть СТАРАЯ (2010) видео об этом на YouTube.
• В основном, сверните проволоку и, используя тонкую (калибр 24 или 26 — какая у вас есть) медная, латунная, бронзовая, нержавеющая или стальная проволока, свяжите катушку — при необходимости. Иногда провод ведет себя и ложится плашмя.
• Хитрость при очистке припоя заключается в том, чтобы не перегревать его, поэтому держите температуру ниже, чем при отжиге. Кроме того, двигайте факел много! Не оставайтесь на одном месте, иначе у вас будет свернутый припой.
• Охлаждение, травление (сначала обязательно удалите стальную проволоку! Нержавеющую сталь можно положить в емкость для травления), высушите и храните.

 Маркировка припоя

Все формы незащищенного серебряного припоя окисляются (многие другие типы тоже!). Припой, как проволочный, паллионный, так и листовой, можно хранить в пакетах с застежкой-молнией, маркированных номером повторного заказа, ценой, видом припоя и поставщиком.

Вероятно, вам также следует маркировать контейнеры типом припоя! IT, (или EUT или EH — в зависимости от), H, M, E, EE или что угодно. (припой IT или Eutectic или Extra Hard, Hard, Medium, Easy, Extra Easy). Главное помнить свою систему кодирования!

ЕСЛИ можете, отметьте или напишите на листе припоя тип. Штамповка лучше — купите несколько относительно недорогих буквенных марок . Если вы должны писать на нем, используйте маркер Sharpie или другие несмываемые чернила. Ручка на масляной основе Sharpie тоже подойдет.

Паста и листовой припой могут быть маркированы на их поверхности или контейнерах в зависимости от типа припоя, но на проволочном припое трудно писать, поэтому для маркировки проволоки была разработана система изгиба. Как правило, есть только три обычно используемых изгиба для жесткий, средний  и  легкий . Я добавил свои маркировки для extra easy и IT .

ниже, являются маркировкой для припоя проволоки:

It Hard Med Easy

………. ………………. ………………….………………

EXTRA EASY 

Различайте типы припоя по A) Изгибы, B) Кованые концы C) Цветовое кодирование D) Штамповка E) Гравировка. Таким образом, вы не перепутаете его с серебряной проволокой. Я поместил идентифицирующие изгибы как в мой рулон припоя, так и в кусочки, которые я отрезал. Если у вас есть паллионы, храните их в отдельных маркированных контейнерах. Лист можно штамповать по гравировке.

Как хранить припой

• Либо хранить в небольших контейнерах, таких как эти маленьких пластиковых штучек (изображение ниже), банки из-под пленки с крышками или используйте пластиковые пакеты для хранения разных типов припоев отдельно. Конечно, не забудьте промаркировать свои сумки и/или контейнеры!

«Штучки».

Типы припоя

Причина использования различных марок припоя заключается в том, что они текут при разных температурах . Это важно, потому что существует опасность , припайки второго, третьего или четвертого элемента распайки предыдущих соединений.  Я обнаружил, и мне было бы интересно узнать, сталкивались ли с этим другие, так это то, что после двух или трех соединений исходное соединение меньше подвергается воздействию тепла.

Я предполагаю, что в процессе добавления моих последующих соединений   я выплавляю цинк (из одного или двух соединений) , и в результате мой припой теперь в основном серебряный – , который плавится при более высокой температуре. Вы когда-нибудь пробовали отпаять что-то — особенно деталь, изначально припаянную твердым припоем? Я потратил часы, пытаясь удалить кусочки, и обычно в итоге серебро крошится, прежде чем оно отделится от составных частей. С ума схожу! Но это добавляет к этой большой, постоянно растущей, перерабатывающей куче! Ура!

• IT (интенсивная температура) или сверхтвердый припой  содержит 80 % серебра и 20 % цинка  (по адресу  Rio Grande ). Стерлинговое серебро на 92,5% состоит из серебра, поэтому вы можете видеть, насколько они близки по составу. Этот тип припоя обычно используется в ювелирном деле для пайки деталей, которые должны быть покрыты эмалью. Его диапазон высоких температур текучести очень близок к диапазону серебра, что является основной причиной того, что он обычно не используется для обычных операций пайки. 9Припой 0048 течет при 1490˚F  (810˚C), в то время как  стерлинговое серебро течет при 1655˚F  (902°C) – очень близкий результат при пайке. Нужно быть начеку, чтобы не растопить свой стерлинг. Зазор шире с чистым серебром, так как его температура текучести составляет 1761˚F  (893˚C), что дает немного больше пространства для маневра. Большинство людей используют чистое серебро для эмалирования, и это одна из причин.

• Твердая пайка (не путать с термином «жесткая пайка» — в отличие от «мягкой пайки», которая выполняется с помощью паяльника) почти всегда  используется для первого соединения  и для любых областей, которые могут испытывать большие нагрузки. Вы можете припаять всю деталь твердым припоем, если будете осторожны с пламенем/нагревом. Твердый припой обычно содержит 75% серебра.

• Средний припой – обычно используется второй или третий припой. Не запутайтесь, как некоторые студенты, что можно спаять только 3-4 стыка — по одному на каждый тип припоя. Это серьезно ограничило бы количество соединений припоя, которые вы можете сделать. Как упоминалось ранее, я использую жесткий для нескольких соединений и средний для большинства остальных. Я могу выполнить 10 соединений или более с помощью двух типов припоя.
Припой
• Medium содержит меньше серебра и больше цинка, чем IT или Hard, но более чем легкий. Как правило, средний припой на 70% состоит из серебра . Я обычно использую среду в качестве третьего или четвертого соединения. Все зависит от того, сколько соединений вы делаете, и стресса, который будет иметь эти соединения. Скажем, я делаю кольцо с тремя соединениями под пайку: одно — это полоса, затем сверху — безделушка, а сверху — небольшой 3-миллиметровый штырь. Я бы сделал так: сначала , припаял кольцо с жестким соединением. Второй , используйте носитель для безделушки. Третий , я бы использовал легкий для зубца. Штырь не будет подвергаться большим нагрузкам — за исключением процесса установки — и он очень тонкий и маленький по сравнению с остальными элементами. Я не хочу плавить штыри, поэтому я бы использовал легкий, потому что он плавится при гораздо более низкой температуре. Если я надену его твердым припоем, мне придется быть очень, очень осторожным с моим нагревом.

• Легкий припой – Легкий припой состоит примерно из 65% серебра а остальное вообще цинк. Я не очень часто использую Easy припой , так как я обнаружил, что обычно могу припаять цельную, многосоставную деталь с твердым и средним припоем. Иногда я добавляю небольшую настройку в Easy.

• Сверхлегкий припой – это припой 56% серебра (формула Рио). Он содержит значительно меньше серебра, чем IT, Hard или Medium. Поэтому в нем больше цинка. Поскольку в нем меньше серебра и больше цинка, припой имеет желтоватый цвет.   Кроме того, сверхлегкий не так силен, как , как IT, Hard или Medium. Я почти никогда не использую припой Extra-Easy.  В целом, я бы сказал, что это хорошо для ремонта, особенно когда есть камень, и вы беспокоитесь о том, что жара испортит его. Кроме этого, я бы держался от этого подальше.

Золотой припой

Если вы паяете золото, используемый вами золотой припой содержит настоящее золото.

• Золотой припой бывает в каратах, т.е.: 8К, 10К, 14К, 18К и 22К.
Золотой припой
• поставляется в виде желтой проволоки , желтого листа и желтой пасты. Существует также припой из белого золота   в виде проволоки, листов и пасты (все ссылки на Рио-Гранде). Вы также можете найти припой из розового золота, но проверьте состав. Вам не нужен кадмий! Опасно!

Вот отрывок из книги:   Золото: наука и применение  под редакцией Кристофера Корти, Ричарда Холлидея . Информация начинается внизу страницы 201.  Доступно на Амазонка.

Ну вот и все. Если я придумаю что-нибудь еще, я добавлю на этой странице. Надеюсь, вы узнали что-то новое. Для получения дополнительной информации о пайке и обустройстве зоны пайки в вашей студии, пожалуйста, посмотрите мои видео на Soldering 101 и вышеупомянутые веб-страницы. Спасибо. Нэнси

Используемые ресурсы

• Стивен Мраз, В чем разница между пайкой, пайкой и сваркой?
• Википедия:  Пайка . Источник: 21 августа 2018 г.

• Как настроить фонарик  – есть фонарик, нужно его настроить? Вот как.
• Пайка 101, часть первая и Пайка 101, часть вторая
• Все о припое  – Вы должны понимать, с чем работаете!
• Плоские квадратные края на металле –  Важные приемы создания квадратных краев, например, на стержнях колец, трубах, оправах и т. д. – почти любые две детали, которые вы хотите спаять вместе!
• Подготовка к пайке  – Важные шаги перед пайкой.
• Идентификация проволочного припоя  – Отметьте свой припой, прежде чем воцарится путаница!
• Безопасность ювелирной студии  – Чрезвычайно важная информация, которую должен знать каждый ювелир! Не рискуйте своей жизнью и здоровьем! Знаете, чем опасна металлическая пыль? Если нет, то пока ничего не шлифуйте!
• Создание сфер одинакового размера – как сделать идеально круглые сферы? Возможно, вам нужно знать!
• Как отжигать серебряный лист  – важный навык, иначе вы можете повредить свой металл и работать вдвое усерднее!
• Проволока для отжига  — Хотите оборванную проволоку? Как насчет расплавленной проволоки? Вам нужна мягкая и гибкая проволока? Эти советы помогут вам избежать этих проблем и работать с легкостью!
• Самодельный вытяжной вентилятор для студии или магазина  — один из БОЛЬШИХ инструментов для обеспечения безопасности в студии. Учись делать своими руками!
• Как сделать безель и установить кабошон, часть первая  — Хотите спаять тонкий материал с толстым? Хотите установить камень или два? Узнайте, как создавать и паять лицевые панели.
• Как сделать безель и закрепить кабошон. Часть вторая  – То же, что и выше.

• Ювелирные изделия для пайки: как паять детали, скобы и проволоку.  – Мы постоянно припаиваем металл разной формы и размера. Хотите перестать плавить свои настройки или поручители? Можно ли припаять провод, не расплавив его?

• Мой плейлист YouTube по пайке — Список всех моих видео по пайке на YouTube.

• О припое — Узнайте все о материале, который вы используете.
• Ацетилен, горелка, баки, безопасность  – Огромная страница, содержащая не только информацию об ацетилене! Узнайте все о горелках, пайке и о том, как защитить себя!
• Схемы  – Схемы для пайки. Включает в себя такие вещи, как: температура отжига, размеры клапана сжатого газа, при какой температуре горит ваш газ, каковы температуры плавления вашего металла. Кроме того, есть таблицы калибров проволоки, таблицы миллиметров в дробях и дюймах, диаграммы сверл и калибров проволоки. Много информации!
• Чистка металла  – приятно знать, если вы планируете что-то паять!
• Рассол, кислота, мультиварки и пищевая сода  – Как удалить шмутц, оставшийся после пайки, как сделать собственный рассол, как использовать рассол и как нейтрализовать рассол. Тонны информации!
• Окисление, флюс и накипь – Почему происходит окисление? Почему у вас постоянно появляется накипь, как от нее избавиться. Изучите причины того, что происходит, когда вы паяете, и решения.
• 4 шага к успешной пайке  – 4 шага помогут вам добиться успеха в пайке!
• Идентификация проволочного припоя  – Как маркировать припой, чтобы всегда знать его тип.
• Ювелирные инструменты — Гавань — Недорогие инструменты для студии!
• Тиски и приспособление для резки под углом : Вам трудно выровнять концы стоек колец? Проверьте этот инструмент!
• Вопросы и ответы: Firescale/Firestain – Посмотрите, с чем у других были проблемы, и найдите решения!
• Вопросы и ответы: отжиг – Как долго выдерживать температуру отжига. Печной отжиг.
• Вопросы и ответы: вопросы по электронной почте.  Скручивающая проволока, сужающаяся проволока, проволока для нагартовки, проволока для правки и многое другое!
• Рецепты:   Они больше не только для приготовления пищи!
  • Рецепт маринада  – сделайте свой собственный маринад
  • Рецепт флюса Припа  – сделайте свой собственный флюс
  • Удаление сломанных сверл из металла  -сломалось сверло и вы не можете его вытащить? Вот как удалить сломанные сверла.