Пайка металлов латунью

Пайка латунью относится к разряду высокотемпературной пайки (ее температура плавления составляет 880-950°С). Она применяются в тех случаях, когда возникает необходимость получить более прочное соединение, чем при использовании мягких припоев. Также преимуществами данного вида пайки является устойчивость к высоким температурам полученного соединения и отсутствие изменений в структуре металла (что неизбежно при использовании сварки).

Схема пайки металлов латунью при помощи газовой горелки.

По сравнению с другими тугоплавкими припоями (серебряным, медно-фосфорным) данный сплав является самым прочным и высокотемпературным. Благодаря наличию цинка в составе латунь имеет повышенную устойчивость к окружающей среде, слабо подвержена коррозии. Олово, входящее в состав некоторых видов латуни, повышает текучесть и понижает температуру плавления, а кремний не дает цинку окисляться и испаряться.

Применяются данные припои исключительно при пайке чугуна, стали, меди и оловянистой бронзы (с содержанием олова до 8%).

Для данного вида пайки не подходит обычный паяльник. Необходимо оборудование, способное разогреть изделие до температуры, которая несколько превышает температуру плавления латуни (900-1000°C). В большинстве случаев применяются разнообразные газопламенные горелки и печи. Значительным недостатком использования горелок является быстрота и неравномерность нагрева. В совокупности со свойством латуни в жидком состоянии проникать по границам зерен стали (что может вызвать хрупкое разрушение под напряжением) это способствует образованию трещин. Вероятность их появления становится значительно ниже при пайке стали в печах или в солевых ваннах, где обеспечивается равномерный нагрев паяемых изделий. Повторная пайка в любом случае увеличивает данную опасность.

В качестве флюса используется бура, смешанная с борной кислотой в соотношении 1:1 и залитая водой (на 20 г каждого компонента необходимо взять 250 мл жидкости).

Технология пайки латунью при помощи газопламенной горелки

Таблица припоев для пайки.

1. Прежде всего необходимо зачистить места стыковки деталей. Это делается для того, чтобы удалить стойкую оксидную пленку, которую не способен снять флюс. Для этого используют слесарные инструменты (напильники, шабе­ры, надфили и ножовки).
2. Соединить детали при помощи тисков (либо любым другим способом).
3. Промазать зону пайки флюсом, который снимет оксидную пленку с металла и обеспечит лучшую адгезию.
4. Зажечь горелку, настроить пламя с небольшим избытком кислорода (с целью исключения окисления поверхности металла).
5. Разогреть кончик припоя и окунуть его во флюс (в случае если припой изначально не был офлюсован).
6. Равномерно разогреть изделие в месте стыковки до вишневого цвета.
7. Расплавить припой по месту пайки (если было достаточное количество флюса, то он легко растечется и затянет стык).
8. Дать припою застыть.
9. Зачистить спай.

Вернуться к оглавлению

Технология пайки латунью в печи

1. Зачистить места стыковки деталей.
2. Соединить их любым способом, который позволит переложить изделие в печь.
3. Нагреть в заранее разогретой печи до вишневого цвета.
4. Не вынимая ее из печи, расплавить припой в зоне пайки.
5. Потушить печь и, не трогая деталь, дать ей остыть.
6. Зачистить спай.

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что для пайки чугуна, стали, меди и бронзы латунные припои являются наилучшим вариантом.

Автор статьи

Статьи по теме

Технология пайки латуней

Процесс пайки латуней имеет свои особенности ввиду образования на поверхности окисной пленки, содержащей ZnO и испарения цинка при нагреве.

На латунях, содержащих до 15% Zn, окислы состоят из Cu₂0 с внедренными в нее частицами ZnO. В сплавах меди с большим содержанием цинка слой окисла состоит в основном из ZnO, удаление которого более сложно, чем Cu₂0.

Особенность низкотемпературной пайки латуней оловянно-свинцовыми и другими аналогичными припоями заключается в том, что удаление окисной пленки с поверхности латуней не обеспечивается канифольно-спиртовыми флюсами.

Для этого необходимо применять более активные флюсы. Например, при пайке латуней ЛС59-1-1, Л63 используют флюсы на основе хлористого цинка с добавками азотной кислоты.

Латунь медленнее, чем медь, растворяется в расплавах оловянно-свинцовых припоев, поэтому при пайке медленнее растут интерметаллидные слои, что должно положительно отражаться на механических свойствах паяных соединений.

Однако соединения, полученные при пайке латуни (Л63) оловянно-свинцовыми припоями, имеют более низкую прочность по сравнению с медью в тех же условиях. Например, предел прочности соединений меди встык, паянных оловом, равен 9 кгс/мм², свинцом — 3,6 кгс/мм², а соединений из латуни — 5,9 кгс/мм² и 2,6 кгс/мм² соответственно.

Снижение предела прочности соединений латуни связывают с пористостью в швах, которую объясняют испарением цинка и попаданием его паров в жидкий припой. Порообразование наблюдается после пайки как низкотемпературными, так и высокотемпературными припоями.

Высокотемпературную пайку латуни в печах с восстановительной или нейтральной атмосферой применяют ограниченно из-за испарения цинка. Пайка латуней в средах возможна только с предварительным флюсованием мест пайки.

Например латунь, содержащую до 3% свинца и кремния ЛКС80-3-2, удовлетворительно паяют в газовых средах медно-фосфористыми и серебряными припоями, но с обязательным использованием флюсов. Латунь паяют в печи без флюса только в том случае, если она предварительно покрыта слоем меди или никеля, предохраняющим от испарения цинка.

Латунные детали можно паять и в соляных ваннах в интервале температур 850-870°С. Для улучшения затекания припоя в зазор в раствор добавляют 4-5% флюса, содержащего фтороборат калия или буру.

При нагреве латунных деталей в пламени газовых горелок и в печах также происходит испарение и окисление цинка, что ухудшает растекание припоев. При пайке латуни горелкой в восстановительном пламени испарение и окисление цинка удается несколько уменьшить. При этом пористость в паяных швах уменьшается.

Для пайки латуней, богатых медью, используют серебряные припои ПСр 72, ПСр 40, ПСр 45, ПСр 25, ПСр 12, а также латуни с низкой температурой плавления (припои типа ПМЦ 36; ПМК 48; ПМЦ54) и медно-фосфористые.

Для латуней, богатых цинком (ЛС59С, Л63, Л68), применяют припой ПСр 40. Фосфористые припои для них непригодны, так как при этом образуются малопластичные паяные соединения. Последнее объясняется тем, что в паяном шве образуются весьма хрупкие фосфиды цинка.

Для соединений, не подвергающихся вибрационным и динамическим нагрузкам, применяют припои ПМЦ 36 и ПМЦ 48.

Латуни интенсивно растворяются при пайке серебряными и медно-фосфористыми припоями. Поэтому паять их следует с высокими скоростями нагрева для сокращения контакта жидкого припоя и твердого металла.

Латунь Л63 интенсивно растворяется в припоях ПСр 40, ПСр 45, ПСр 15, меньше в припоях ПСр 37,5 и ПСр 50 КД.

• Назад
• Вперед

Как паять латунь и медь

21 мая 2020 г. автор: ИМС

Свяжитесь с нами

Латунь, медь, Информационное руководство, Латунная трубка, Медный стержень

Время чтения: 2 м 30 с

Если вам интересно, как паять латунные или медные трубки, вы попали в нужное место. Мы расскажем вам, какие инструменты использовать, как применять эти инструменты и как добиться бесшовного соединения. Давайте начнем.

Что такое пайка?

Пайка заключается в сплавлении сплавов с низкой температурой плавления в месте соединения. Припой обычно делается из свинца или олова и чаще всего сплавляется с латунью или медью из-за его низкой температуры плавления.

Что вам нужно 

Убедитесь, что у вас есть необходимые инструменты, чтобы начать процесс пайки.

Вам понадобится следующее:

• Паяльная лампа или паяльник — содержит железную насадку и нагревает медную или латунную трубку

• Припой — футеровка или проводка из легкоплавкого сплава, обычно свинца или олова, или их комбинации

• Флюс — паста, наносимая на соединение и металлическую насадку, которая помогает припою правильно сплавляться с металлом

• Латунная трубка – толщиной 0,8 мм и 2,0 мм или

• Медный стержень, пластина, трубка или проволока

• Проволочная щетка, мочалка или стальная мочалка — очищает трубки, удаляет любое покрытие и способствует адгезии

• Паяльная пластина — ложится на плоскую поверхность для поддержки вашего проекта пайки и защиты поверхности под

Как паять медь и латунь: пошаговое руководство

Когда у вас есть все необходимое, можно приступать к пайке. Следуйте инструкциям ниже.

1. Создайте макет предполагаемого готового продукта, используя стержень или трубку.

2. Используйте проволочную щетку, мочалку или стальную мочалку, чтобы очистить всю медную или латунную поверхность, подлежащую пайке. Используйте его, чтобы очистить железный бит, а также.

3. Отрежьте металлические детали, чтобы точно соответствовать вашей модели. Обязательно удалите любые заусенцы. Стержни будут достаточно легкими, чтобы временно закрепить каждый стык малярным скотчем.

4. Включите паяльник и дайте ему нагреться в течение нескольких минут.

5. Нанесите щеткой или окуните кончик латунной трубки и железной насадки во флюс. В результате припой будет лучше прилипать, но не допускайте образования капель флюса, иначе они могут вызвать точечную коррозию трубы.

6. Прикоснитесь жалом паяльника к латунному соединению, где соединяются две латунные трубки. Попробуйте коснуться обеих металлических частей. Держите утюг, пока не заметите, что флюс начинает дымиться.

7. Возьмитесь за припой другой рукой и осторожно проложите припой вдоль стыка. Проволока должна расплавиться в латуни почти сразу.

8. Очистите готовый проект влажной тряпкой, теплой проточной водой или зубной щеткой. Чтобы удалить остатки флюса, вы можете нанести пасту из пищевой соды или вытереть изопропиловым спиртом. Вы также можете использовать чистящую подушечку, чтобы высушить ее.

Имейте в виду, что пайка лучше всего подходит для металлов с низкой температурой плавления, таких как латунь и медь. Кроме того, ограничивайте пайку трубками шириной не более 2,0 мм.

Найдите нужную латунную трубку в компании Industrial Metal Supply Co. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом и узнайте, какие из наших услуг соответствуют вашим потребностям.

Латунь, медь, Информационное руководство, Латунная трубка, Медный стержень

Предыдущий пост: DFARS

Next Post: Как согнуть металлические стержни и стержни

Избранные категории

Защита от ржавчины Основы работы с металлом Как работать с серией Металлические профили Отраслевые справочники Металлы

Другие категории

Свяжитесь с нами

Получайте ежемесячные обновления от IMS! Войдите в систему или используйте форму ниже, чтобы начать получать обновления.

Имя *

Фамилия *

Электронная почта *

Компания

Получать обновления

Насадки для пайки, пайки и сварки

Пайка с пропановой горелкой — самый простой способ соединения меди и латуни. Вы даже можете использовать припой для соединения меди или латуни с нержавеющей сталью, вам просто нужен правильный флюс. Но есть несколько советов, о которых следует помнить, чтобы все заработало с первого раза:

1. Используйте жидкий флюс вместо пастообразного флюса. Пастообразный флюс имеет тенденцию оставлять липкие остатки, которые трудно удалить. Если вам необходимо использовать пастообразный флюс, используйте его экономно.
2. Используйте только сантехнический (серебряный) припой. Не используйте электрические или ювелирные припои, так как они часто содержат свинец или кадмий. Это токсичные металлы.
3. Нанесите припой отдельно на каждую из деталей перед их соединением. Эта практика известна как «лужение» и упрощает соединение деталей.
4. Нагревайте детали, а не припой. Поиграйте пламенем вокруг стыка, чтобы он хорошо прогрелся, прежде чем наносить припой. Это позволяет припою равномерно растекаться по соединению.

Пайка похожа на пайку, но выполняется при более высоких температурах и применима к большему количеству металлов. Он может легко соединять нержавеющую сталь с самой собой и является альтернативой сварке. Рекомендуемый наполнительный стержень для пивоварения – это AWS типа BAg-5, а его температурный диапазон составляет 1370–1550°F (743–843°C). Хотя пайка может обеспечить более прочное соединение, высокие температуры пайки могут быть вредны для нержавеющей стали. При таких температурах углерод в нержавеющей стали может образовывать карбиды хрома, которые выводят хром из раствора, делая сталь вблизи стыка не нержавеющей. Эта область подвержена ржавчине и растрескиванию после эксплуатации. Проблема не может быть устранена с помощью повторной пассивации, поэтому лучше избегать чрезмерного нагревания деталей во время пайки и поддерживать общее время нагрева до четырех минут или менее. Пропановые горелки обычно не подходят для пайки. Вам нужно будет использовать газ MAPP или ацетилен.

Сварка — лучший способ соединения нержавеющей стали, но для качественного соединения требуется навык. Подходят два сварочных процесса: MIG (с автоматической подачей проволоки) и TIG (с вольфрамовым электродом). Сварка TIG позволяет лучше контролировать эти небольшие соединения. Лучше всего поискать в «Желтых страницах» телефонной книги сварщика из нержавеющей стали, который сделает эту работу за вас. Стоимость должна быть минимальной, $20-50 в зависимости от объема необходимой сварки. Я приварил патрубки к трем переделанным кегам за 20 долларов. Если вы хотите сделать это сами, или у вас есть друг, который занимается сваркой, но никогда раньше не занимался сваркой нержавеющей стали, вот что вам нужно знать: 93/HR)

Скорость сварки
(дюйм/майн.)

Пыла для проводов
(в. DCEP

21

ER316L

15

19

184

TIG

.