Латуни Пайка — Энциклопедия по машиностроению XXL
Медь и латунь (пайка фосфористой медью или серебром) ………. 650—870 [c.573]Светлый отжиг стали в герметических муфелях, светлый отжиг латуни, пайка медью [c.150]
Пайка латуни Л59 и Л58-1 легированных латуней Пайка латуни Л62 Пайка меди, бронзы, стали [c.143]
Широко применяют для ремонта деталей, изготовленных из латуни, пайку мягкими припоями деталей водяных и масляных радиаторов, твердыми припоями воздухо-, масло- и топливопроводов [c.79]
Этим же припоем можно припаивать к деталям из цинкового сплава детали из стали, меди, бронзы и латуни. Пайка производится так же, как описано выше, и отличается только тем, что перед пайкой деталь из стали, меди или латуни смачивают травленой соляной кислотой, а деталь из цинкового сплава — нетравленой соляной кислотой (только перед прикосновением паяльника). Для удаления кислоты с поверхности паяной детали места пайки промывают раствором соды, а потом теплой водой.
Для сварки латуни, пайки меди и меди с латунью [c.146]
Задача 11. Проверить на прочность паяное стыковое соединение обечайки самовара с днищем средний диаметр соединяемых частей >ср = 350 мм, толщина обечайки 5 = 0,4 мм. Контрольная нагрузка, которую должно выдержать соединение при испытании на прочность, 0,4 кН. Температура испытания 100 °С. Материал обечайки и днища — латунь. Пайка выполнена припоем ПОС 40 с наплывом, а затем зачищена. Прочность припоя при температуре 100 °С составляет 14 МПа. Конструкция соединения соответствует схеме 8 (см. табл. 1.4). [c.26]
Твердые припои имеют температуру плавления в интервале 800—900°С и являются сплавами меди и цинка (латуни) и меди, цинка и серебра (так называемые серебряные припои).
Растрескивание латуни при пайке объясняется тем, что имеет место нагрев до температур, при которых не происходит достаточно полного снятия остаточных напряжений. [c.115]
ПМД-36 34—38 65—61 Пайка латуни, содержащей до 68% Си [c.314]
ПМЦ-54 52—56 47—43 Пайка латуни, бронзы и стали [c.314]
Применение индукционного нагрева обычно экономически оправдано при пайке среднеплавкими припоями (медь, латунь, ферромарганец, медно-серебряные сплавы) с температурой плавления 400—1200 °С. [c.219]
К цельнометаллическим контактам относятся соединения проводников, осуществленные пайкой или сваркой. Особенностью этих контактов является то, что они не имеют границы, разделяющей оба проводника. Процесс пайки медных, латунных или стальных контактов оловом или обычным оловянно-свинцовым припоем затруднен из-за окисной пленки, препятствующей сплавлению припоя с поверхностью контакта. Пленка удаляется механически или при помощи флюсов в зависимости от применяемого метода пайки.
На качество соединения существенно влияет величина соединительного зазора и условия течения припоя в нем. При пайке углеродистых сталей припоями из меди, латуни и серебра зазор устанавливается в пределах 0,05 — 0,15 мм. [c.482]
ПМЦ 36 36 2 0.1 0.5 Пайка латуни, содержащей до 68% [c.196]
Припой марки ПОС 50 применяется для пайки авиационных радиаторов, электрических счетчиков, изделий из латуни и белой жести. [c.347]
Предел прочности шва при пайке латуни внакладку в кГ/мм …… 3,3 3,8 4.4 3,8 [c.349]
То же оцинкованного железа внакладку в кГ/мм .
. Предел прочности шва при пайке латуни встык в кГ мм-
[c.353]
Сильфоны обеспечивают перемещение вдоль оси за счет упругой деформации гофр. Например, при наружном диаметре 80 мм при сжатии вдоль оси высота сильфона может уменьшаться почти на 20 мм. Сильфоны выпускают диаметром от 10 до 80 мм и более. Если нужно обеспечить перемещение в вакууме на расстояние, превышающее ход одного сильфона при сжатии, последовательно соединяют два или более сильфонов. Это соединение осуществляют при помощи пайки либо свинцово-оловянным припоем (при работе сильфонного соединения в условиях комнатной температуры), либо твердым припоем, например латунью, серебром или медью (позволяющей производить нагружение при температуре до 200—250° С). [c.64]
На фиг. 128 показаны четыре различные конструкции соединения пайкой латунных сильфонов с концевыми деталями. Для [c.147]
ПОС 40 3,2 63 12,6 183— Пайка латуни, медных [c.190]
ПОС 30 3,3 58 10,1 183— Пайка латуни, меди, [c.190]
ПОС 4-6 5,9 23,7 14,2 245— Пайка латуни, стали. [c.190]
Для меди н латуней. Пайка паяльником н волной ш)ипоя [c.115]
Пайка свинца, стали, латуни Пайка латуни, стали, медп, свинца [c.124]
ПОСЗО 29—30 1,5-2,0 Для лужения деталей радиаторов и подшипников, заливаемых свинцовыми баббитами пайки деталей из стали, меди и латуни пайки оцинкованной стали [c.205]
Применяют МАФ для сварки стали толщиной до 6—8 мм, чугуна, алюминия, латуни, пайки, наплавки, поверхностной зaкaJn и, нагрева. Аппаратура для сварки та ж ято я для ацетилена. Хорошие результаты дают многосопловые мундштуки, а также мундштуки с экранирующим пламенем.
Газофлюсовая сварка латуни, легированной оловом Сварка латуни, пайка меди без применения флюса Сварка латуни, пайка медн и меди с латунью [c.13]
Реле-регуляторы, поступающие i ремонт, проверяют на наличие меха нических повреждений рабочих орга нов и на состояние изоляции и обмо ток. Проверяют поверхности контак тов — они должны быть чистыми параллельными друг другу. Допу скаемая непараллельность 0,02 мм Толщина контактов не должн. быть менее 0,5—0,8 мм. В зависимо сти от состояния контактов производят или их зачистку, или замену Окислившиеся и обгоревшие контакты зачищают мелкозернисты бруском, а контакты, изношенные сверх допустимого, а также имен щие отколы, заменяют. Замена серебряных контактов производите переклепкой, а вольфрамовых — пайкой. Контакты припаивают се ребряным припоем ПСР-70, состоящим из 70% серебра и 30% латуни Пайку контактов целесообразно вести в приспособлении, показанног на фиг. 193. Поверхность контакта перед пайкой зачищают и посыпаю бурой, на которую кладут пластинку припоя, а на припой припаи ваемый контакт. Затем сближают электроды и включают ток от акку муляторной батареи.
Передняя и задняя опоры соединяются с трубой латунной пайкой. Труба изготоЕлена из стали ЗОХГСА. [c.70]
Припои подразделяют по температуре расплавления — на особолегкоплавкие (до 145°С), легкоплавкие (до 450 С), среднеплавкие (до 1100°С), высокоплавкие (до 1850 С) н тугоплавкие (свыше 1850 °С) по основному компоненту—на оловянные (ПО), оловянно-свинцовые (ПОС), цинковые (ПП), медно-цинковые (латунные, ПМЦ), серебряные (ПСр) и др. (см. ГОСТ 19248—90. Припои. Классификация). Припой ПСр применяют, в частности, когда место пайки не должно сильно снижать электропроводимость. [c.277]
Мягкие припои создают на основе олова или свинца они отличаются малой прочностькз, но допускают пайку почти всех металлов. Мягкие припои обычно применяют для пайки герметичных соединений, электрических и радиотехнических схем, медных и латунных малонагруженных деталей различной аппаратуры.
[c.395]
Предел прочности шва при пайке латуни внакладку в кГ1мм . . [c.344]
Предел прочности шва при пайке латуни встык в кГ1мм …….. 9,7 6,4 8,4 6,7 [c.349]
Припой марки ПОСС 4-6 применяется для пайки и лужения железа, латуни и меди при наличии закатанных или склепанных швов, непригоден для пайки цинка и оцинкованного железа.
Припои на основе Ag и Си. Серебряные припои содержат медь, цинк, кадмий известны прппои, содержащие также золото. Температурный интервал пайки этих припоев 600—1000° С. Содержание серебра колеблется 6т 25 до 70%. В качестве примера моллегирующие элементы, образующие низкотемпературные эвтектики меди с фосфором при 707° С, с серебром при 779° С. Для снижения температуры плавления к припою добавляют олово и цинк. Медно-фосфористый припой МФ1 с содержанием 10% фосфора имеет. Т л = 714 850° С. Для пайки латуни применяют медно-цинковые припои с содержанием 50—60% Си. Их температура плавления составляет 850—940° С. В качестве флюсов для указанных припоев применяют, в основном смеси плавленой буры ЫагВ40, и борной кислоты. Бура плавится при 743° С для активирования в состав вводят фториды. [c.283]
Каталог продукции GEB / Пайка соединений / GEB
Флюсы, присадки и защитные средства, применяемые при пайке различных металлических соединений, используемых в сантехнике и климатических установках.
-
RC 50
Анаэробная смола для монтаж медных или латунных трубопроводов
→ быстрый монтаж без сварных швов
→ допуск WRAS позволяет контакт с питьевой водой
→ совместим с медными и латунными материалами -
THERMOSTOP / ТЕРМОСТОП
Средство для для рассеяния тепла при паянии газовой горелкой
→ полупрозрачный гель, абсорбирующий выделяемое при паянии тепло
→ позволяет избежать демонтажа деталей, чувствительных к теплу
→ удобен в использовании, нетоксичен -
HAMPTON / ГЕМПТОН
→ подходит даже для «трудных» металлов
→ содержит хлорид цинка
→ активен при невысокой температуре -
HAMPTON HP3 / ГЕМПТОН ШП3
Флюс-гель для пайки оловом
→ экологически чистый продукт, не содержит кислот и едких хлоридов
→ подходит для контакта с питьевой водой
→ не вызывает коррозии на медных трубах -
AG-FLUX / АГ-ФЛЮКС
Флюс для пайки твердым припоем серебром и медью/фосфором
→ для капиллярной пайки меди припоем из 40% серебра
→ активен при температуре от +550°С до +750°С
→ для монтажа элементов из стали, латуни, бронзы, нержавеющей стали -
GEBSOFLUX / ЖЕБСОФЛЮКС
Жидкий флюс для пайки оловом
→ содержит хлорид цинка
→ активен при температуре от +75°С до +375°С
→ для пайки железа, стали, чугуна, меди, бронзы, латуни, олова, свинца
Пайка латуни паяльником в домашних условиях
[Пайка латуни] может быть достаточно просто выполнена и в домашних условиях, хотя многие умельцы и не решаются на такую работу, боясь определенных сложностей, которые могут возникнуть в процессе ее выполнения.
Между тем, техника выполнения пайки латуни достаточно простая и не требует какой-то специальной подготовки.
Наиболее часто пайку латуни выполняют обыкновенной газовой горелкой и для этих целей в качестве припоя можно воспользоваться оловом, бурой либо иным аналогичным материалом, который может заменить традиционный флюс.
Следует отметить, что данную работу можно также выполнить специальным графитовым электродом или паяльником, используя соответствующий припой.
По своей сути пайка данного материала чем-то напоминает пайку стали, меди или чугуна, однако имеет некоторые особенности и тонкости, которые необходимо в обязательном порядке учитывать.
Следует отметить, что детали из латуни более просто обрабатывать, чем заготовки из стали, меди или чугуна.
Особенностью пайки в домашних условиях латуни, чугуна или меди, в отличие от стали, является то, что на их поверхности образуется оксидная пленка, которая влияет на качество производимого соединения.
Несмотря на это в домашних условиях при правильном подходе к делу, выполнить пайку латунных заготовок бурой, а также деталей из меди можно не только газовой горелкой, но и паяльником, в отличие от чугуна или стали, сварка которых осуществляется исключительно электродом.
Некоторые особенности
Пайка по своей сути является наиболее оптимальным способом получить достаточно прочное и неразъемное соединение, как деталей выполненных из латуни, так и заготовок из других материалов, в том числе и из чугуна. Сварка графитовым электродом, в свою очередь, требует определенных навыков и подготовки.
При осуществлении соединения между элементами обязательно вводится расплавленный припой, и для этого можно воспользоваться оловом или бурой.
Припой должен иметь температуру плавления несколько ниже температуры плавления основного материала.
При помощи пайки между собой можно прочно соединять самые разные материалы, в том числе детали, выполненные из чугуна или меди.
Очень часто это бывает единственным способом осуществить скрепление металлических поверхностей различных типов.
Конечно, пайку в некотором роде можно определенным образом сравнить с выполнением сварки, когда соединение поверхностей производится электродом, однако в этом случае общим является только конечный результат.
Суть самого процесса выполнения пайки совершенно иная.
Основное различие между сваркой и пайкой заключается в том, что при соединении поверхностей электродом плавится основной материал, а при работе с паяльником плавится только металл-связка.
Кроме этого, в пайке обязательно должен присутствовать флюс, в качестве которого может выступать бура.
Конечно, пайка обеспечивает менее прочное соединение поверхностей алюминия, меди или чугуна, чем например сварка, однако позволяет работать даже с мелкими заготовками.
Объяснить это можно тем, что используемый при пайке флюс, в качестве которого может выступать бура, под воздействием относительно высоких температур выделяет определенные химические элементы, которые и уменьшают прочность основного соединения, кроме этого, сам шов получается пористым.
Пайку алюминия, как и, например, сварку чугуна, лучше всего производить внахлест, а не встык.
Несмотря на то, что по прочности соединения пайка несколько уступает сварке электродом, она в настоящее время активно используется в самых разных отраслях промышленности.
При помощи нее осуществляют необходимое скрепление не только латунных заготовок, но и изделий из меди и даже из чугуна.
Чаще всего пайку различных типов металлов производят паяльником, однако при необходимости для этих целей можно воспользоваться и газовой горелкой.
Для выполнения пайки, в том числе и латунных заготовок, в обязательном порядке требуется припой или флюс, в качестве которого очень часто выступает бура.
Следует отметить и то, что сварка может быть как высокотемпературной, так и низкотемпературной.
В домашних условиях используется первый вариант пайки.
На видео выше можно увидеть, как выполняется пайка латунных заготовок.
Характеристики материалов
Вообще латунь представляет собой сплав меди и цинка. Особенно часто он используется для производства различной домашней утвари, труб, радиаторов и многих других приспособлений.
Домашнему мастеру очень часто приходится сталкиваться с необходимостью провести соответствующую обработку поверхностей из латуни, а поэтому необходимо знать все особенности этого специфического металла.
Для выполнения пайки латунной поверхности очень важно правильно подобрать соответствующий флюс и в этом случае лучше всего подходит бура, которая способна эффективно убрать с поверхности образуемую оксидную пленку.
Приобрести данный флюс, роль которого исполняет бура, можно практически в любом строительном магазине по вполне доступной стоимости. Флюс на основе буры позволяет обеспечить более качественное затекание основного связывающего компонента в образуемые зазоры.
Также с особой тщательностью следует подбирать и припой для латуни.
Так, если данная работа будет выполняться в газовой среде, то в этом случае лучше всего воспользоваться серебряными или медно-фосфорными припоями.
Такой припой отлично подходит и для работы с латунью, которая имеет высокое содержание меди. В этом случае можно использовать припой на основе самой латуни с более низкой температурой плавления.
С особой тщательностью и осторожностью припой и флюс следует подбирать в том случае, когда необходимо соединить между собой детали из совершенно разных материалов.
Так, например, качество пайки латуни и непосредственно меди во многом зависит от того, кокой будет использоваться припой, а также флюс (бура).
Именно эти компоненты, главным образом, влияют на качество шва и его пористость.
Выполняя в условиях дома пайку латуни в среде газов, рекомендуется использовать определенный флюс, который в некоторых случаях можно заменить тонким слоем таких материалов, как никель или медь.
Это позволит избежать выделения из латунной поверхности содержащегося там цинка, соответственно, и само соединение получится более прочным и качественным.
В настоящее время можно приобрести припои, которые в своем составе содержат элементы, заменяющие обыкновенный флюс.
Это дает возможность значительно упростить работу, сделать ее более качественной и быстрой.
В качестве такого универсального припоя может выступать меднофосфорный состав.
Порядок работы
После того как будут подробно разобраны и изучены все свойства используемых в процессе пайки латуни материалов, можно переходить непосредственно к самому процессу.
Для начала следует подготовить весь требуемый инструмент и материал. Под рукой должна быть газовая горелка или паяльник, а также соответствующий припой и флюс.
Данный материалы следует подбирать максимально внимательно, чтобы в итоге шов получился максимально качественным и плотным.
В некоторых случаях припой для латуни можно приготовить самостоятельно и для этого необходимо будет взять в определенных пропорциях медь и техническое серебро, расплавить их в специальном тигеле и тщательно перемешать.
Когда расплавленная смесь станет полностью однородной, емкость с ней необходимо будет поместить в холодную воду до полного остывания.
Далее приготовленный таким образом припой следует аккуратно измельчить или нарезать.
При приготовлении припоя своими руками следует особое внимание уделять однородности его структуры, так как от этого во многом будет зависеть качество и прочность будущего соединения.
В этом случае не стоит экономить на расходных материалах и делать выбор в пользу более дешевых и менее качественных компонентов.
В свою очередь флюс для пайки готовится из буры и борной кислоты, которые также можно совершенно свободно приобрести в любом строительном магазине.
Данные компоненты берутся в одинаковых пропорциях и заливаются обыкновенной водой.
После того, как для пайки латуни будут готовы все необходимые компоненты, можно переходить непосредственно к самой работе.
Для этого берется латунная заготовка, предварительно очищенная от грязи и различных масляных пятен и аккуратно посыпается измельченным припоем.
После этого в действие приводится газовая горелка, при помощи которой производится прогрев рабочих поверхностей до определенной температуры.
Здесь главное не перегреть латунную деталь, чтобы она не лопнула и не деформировалась.
Если латунные поверхности имеют большую толщину, то их прогрев следует производить в обязательном порядке постепенно.
При соблюдении всех рекомендаций и порядке действий, шов получится достаточно плотным и качественным.
Более подробно о том, как паять латунь без посторонней помощи в домашних условиях, подробно рассказано на видео в нашей статье.
Латунь – широко применяемый сплав для создания различных изделий, поэтому вопрос, как работать с ним, актуален для многих мастеров. Процесс обладает определенными особенностями и сложностями, может выполняться как в домашних условиях, так и промышленными методами. При соблюдении правил пайка латуни окажется под силу любому человеку.
Нюансы технологии
Латунь представляет собой сплав, в котором основными составляющими являются медь и цинк, а дополнительными элементами – олово и алюминий. Изделиям из металла всегда находят применение в быту. Когда нужно соединить два разных предмета, прибегают к пайке. Метод обладает некоторыми нюансами, о которых следует знать прежде, чем приступать к выполнению работы.
Главной особенностью процесса является активное испарение цинка из-за воздействия очень высокой температуры. В результате быстро образуется плотная пленка, особенно если процентное содержание цинка в сплаве составляет более 15%. Разрушить ее не представляется возможным даже при помощи канифоли со спиртом. Поэтому при пайке латуни важно использовать специальные флюсы.
Также требуется внимательно изучить все этапы процесса, так как это единственно возможный вариант прочно соединить два разных предмета в один. Суть пайки заключается в том, что между двумя соединяемыми деталями вводят расплавленный припой, который и скрепляет их. Главное условие процесса таково – температура разогрева соединяющего элемента должна быть меньше, чем температура плавления соединяемых предметов.
Пайка твердым припоем позволяет получать более прочные и термостойкие швы. Технология осуществляется согласно стандартным правилам. Преимуществом метода является то, что можно соединять предметы из разных материалов. При этом их поверхность, структура и свойства не изменяются, как это бывает при сварке.
Подготовительный процесс
Прежде чем соединить латунные изделия, необходимо их подготовить. Для достижения наиболее эффективного результата требуется использовать специальное оборудование – газовую горелку. Тогда пайка получится надёжной, а место соединения не будет бросаться в глаза.
Для обработки деталей из латуни используют щавелевую кислоту или различные бытовые средства. При работе с кислотой следует надеть перчатки и не дышать над раствором, который получается в следующей пропорции: 20 грамм на литр горячей или холодной воды. Приготавливается раствор в пластиковой емкости, чтобы избежать воздействия на другие металлы. Он нужен для очищения сплава, после обработки изделие вытирают и оставляют сушиться.
Чтобы припаять два разных предмета, понадобятся припой и флюс, которые изготавливаются собственноручно. Например, для получения припоя из латуни требуется запастись по 20 грамм меди и серебра, которые перемешиваются и сплавляются газовой горелкой и графитовым тигелем. После чего вещество помещают в холодную воду и вытаскивают, когда припой остынет.
Флюс создают из буры и борной кислоты, взяв по 20 грамм каждого порошка, и развести их 250 мл воды.
Используемые инструменты
Для соединения двух разнородных изделий применяют либо газовую горелку, либо паяльники.
В качестве последнего чаще всего используют обычные электрические инструменты. Какой мощности он должен быть, зависит от характера работы. Если соединяются, к примеру, детали толщиной до 1 мм, то подойдет инструмент с мощностью 80-100 Вт.
Когда выполняется пайка латунью, то получается пористый шов из-за испарения цинка. Это ухудшает надёжность и качество соединения. Поэтому изделия рекомендуется соединять внахлест. Используя паяльник, подготовку выполняют в несколько этапов:
Включают в сеть в первый раз и ждут, пока инструмент перестанет дымить. То есть, пока в нем не выгорят все вещества, использованные при прошлом разе использования.
Дождавшись, пока инструмент остынет, затачивают жало.
Если у наконечника нет защитного покрытия, то на кончик наносят тонкий слой олова.
Во время соединения инструмент должен иметь температуру не ниже 500 градусов по Цельсию.
Припои и флюсы
Для качественного скрепления нужно разумно отнестись к выбору флюса и припоя. Это имеет значение, когда работа выполняется или газовой горелкой, или паяльником. Опытные мастера утверждают, что необходимо использовать более активный припой, в состав которого входит хлористый цинк. Именно ему под силу очистить поверхность предметов от появляющихся пленок из оксида цинка во время нагревания.
Поэтому лучше приобретать специальный флюс, в качестве которого может выступать бура. Если предстоит работа со сплавом, содержащим большое количество меди, то лучше использовать серебряные или медно-фосфорные компоненты.
Когда соединяемые предметы различаются по материалу изготовления, то особенно важно знать, какой припой подходит. Припой для пайки латуни должен сочетаться с поверхностями изделий и иметь температуру значительно ниже. Если нет строгих требований к прочности и внешнему виду, соединение возможно оловом.
Как выполнить пайку в домашних условиях
Перейти к непосредственному выполнению спайки, следует после того, как были изучены особенности технологии.
Сначала необходимо приготовить следующее оборудование и материалы:
- газовая горелка или паяльник;
- флюс и припой;
- бура.
Задача выполнима и без буры с флюсом, но тогда швы получатся видными, место соединения не будет отличаться особой прочностью.
Скрепление изделий выполняется следующим способом:
- поверхность деталей обрабатывается флюсом и посыпается стружкой припоя;
- затем их подносят к газовой горелке и нагревают до 700 градусов.
Очень крупные изделия необходимо прогревать постепенно.
Пайка с помощью газовой горелки
Когда нужно запаять латунь любой марки, выручит газовая горелка. Сначала детали помещают на асбестовое основание и соединяются. Шов протирается флюсом на основе буры, припой посыпается сверху.
Пламя газовой горелки должно попадать ровно на это место. Когда выполняется пайка меди с латунью, следует заранее приготовить специальное средство для удаления оксидной пленки.
Пайка паяльником
Паяльником также удается добиться прочного соединения двух изделий. В этом случае используют такой флюс, как паяльная или ортофосфорная кислота.
Предварительно обработав поверхность изделий, после чего подносится паяльник с припоем. В спаиваемых изделиях таким образом можно скрыть дефекты. Пайка выполняется при хорошо разогретом инструменте.
Рекомендации
В домашних условиях очень часто можно столкнуться с необходимостью соединить латунные изделия. Например, элементы водопроводных и отопительных систем.
Своими руками удастся выполнить требуемое, когда дома есть два паяльника – маломощный – 40-60 Вт и мощный – от 100 Вт.
Ошибки, которых следует избегать
При нехватке опыта работы с паяльником некоторые мастера не прогревают его до необходимой температуры. Чтобы качественно спаять латунь, необходимо очистить инструмент и поверхность соединяемых деталей.
Контроль качества
При пайке латуни в домашних условиях следует ответственно отнестись к делу и заранее подготовить материалы.
Если нет газовой горелки, можно обойтись паяльником. Но в обоих случаях важно досконально разобраться с инструкцией по эксплуатации.
Насколько качественно удалось спаять изделия из латуни можно понять по внешнему виду шва, структуре и механической прочности.
Техника безопасности
Горелка и паяльник – опасные инструменты, поэтому во время работы следует следить за углом наклона инструмента или пламени. Не помешает удостовериться в целостности проводки и вилки. Во время пайки не стоит отвлекаться или оставлять горячий паяльник в зоне доступа детей. Некоторые флюсы выделяют вредные вещества в ходе плавления, поэтому нужно либо работать в респираторе, либо чаще проветривать помещение.
Преимущества и недостатки самостоятельного выполнения
Когда нужно соединить изделия из латуни, пайка – лучшее решение. Изучить, как выполняется процесс, нужно, так как каждый раз звать специалиста окажется накладно для семейного бюджета. Но именно мастер может выполнить работу любой сложности качественно и на долгое время. Когда требуется пайка труб в водоснабжении или электрических проводов, то пайку лучше доверить мастеру. Потому по неопытности можно остаться без света или устроить мини-потоп.
Рекомендуем также к прочтению:
Автор: jack707, 20 октября 2016 в Пайка
Рекомендованные сообщения
Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!
Войти
Уже зарегистрированы? Войдите здесь.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Пайка латуни — УралАвтоПрофи ремонт автомобилей в Екатеринбурге
Мы всегда придем на помощь, если Вам потребовалась пайка латуни: осуществляем пайку латунных изделий.
Особенности пайки
На латунях, имеющих в своем составе до 15 % Zn, оксиды состоят из Cu2O с присутствующими в ней частицами ZnO.
В сплавах меди, где процент цинка выше, слой оксида состоит в большей части из ZnO, который удаляется более сложно, чем Cu2O.
При низкотемпературной пайке латуни оловянно-свинцовыми и другими подобными припоями, возникает ситуация, которая заключается в том, что канифольно-спиртовые флюсы не обеспечивают удаление с поверхности латуней оксидной пленки.
Применение высокоактивных флюсов
Нужно применять флюсы с более высокой активностью. Например, флюсы с добавками потной кислоты на основе хлористого цинка используют при пайке латуней марок ЛС59-1-1, Л63т. При пайке меди и соединений с медью флюс не требуется, так как медно-фосфорные припои являются самофлюсующимися.
При пайке латуни рост интер-металлидных слоев происходит медленнее, так как латунь медленнее, чем медь, растворяется в расплавах оловянно-свинцовых припоев. Это улучшает механические свойства паяных соединений.
Однако прочностные характеристики соединений, полученных в результате пайки оловянно-свинцовыми припоями латуни Л63 , ниже, чем меди в тех же условиях. Для примера, предел прочности стыковых соединений латуни, паянных оловом, составляет 59 МПа, свинцом -26 МПа, а соединений из меди — соответственно 90 и 36 МПа.
Предел прочности соединений латуни снижается в связи с пористостью в швах, причиной которой является испарение цинка и попадание в жидкий припой его паров. Образование пара наблюдается после пайки латуни как высокотемпературными, так и низкотемпературными припоями. Высокотемпературная пайка латуни в печах с нейтральной или восстановительной атмосферой из-за испарения цинка применяется ограниченно. В газовых средах пайка латуней возможна только с предварительным использованием флюсования мест пайки. Например, пайка латуни, имеющей в своем составе до 3 % свинца и кремния (ЛКС80-3-2) медно-фосфористыми и серебряными припоями удовлетворительно происходит в газовых средах с обязательным использованием флюсов. Без флюса пайка в печи возможно только, если латунь покрыта слоем никеля или меди, препятствующим испарению цинка.
Можно паять детали из латуни и в соляных ваннах, имеющих температуры 850 — 870 °С. Чтобы улучшить затекание припоя в зазор, необходимо в раствор ванн добавить 4 — 5 % флюса, имеющего в своем составе фтороборат калия или буру. Растекание припоев ухудшается и при нагреве изделий в печах и пламени газовых горелок, так как происходит испарение и окисление цинка. При пайке латуни в восстановительном пламени горелкой, испарение и окисление цинка несколько уменьшается; при этом уменьшается пористость в паяных швах.
Для латуней, богатых медью, используются серебряные припои ПСр12, ПСр25, ПСр40. ПСр45, ПСр72, медно-фосфористые, а также латуни, имеющие низкую температуру плавления ( ПМЦ54. ПМЦ48, ПМЦ36). Для богатых цинком пайки латуней (Л68, Л63), необходимо применять припой ПСр40. При применении для них фосфористых припоев, получаются малопластичные паяные соединения, так как в шве образуются хрупкие фосфиды цинка. Это делает фосфористые припои в данном случае непригодными. Если соединение не несет динамические и вибрационные нагрузки, применяют припои ПМЦ48 и ПМЦ36.
При пайке медно-фосфористыми и серебряными припоями латуни интенсивно растворяются. Поэтому скорость нагрева при пайке должна быть очень высокой для того, чтобы сократить контакт твердого металла и жидкого припоя. Растворение латуни Л63 в припоях ПСр15, ПСр40, ПСр45,хотя и интенсивно, но меньше, чем в припоях ПСр50Д и ПСр37,5.
По вопросам, связанным с услугами по пайке латунных изделий в Екатеринбурге, звоните нам прямо сейчас! Телефон: (343) 268-06-44.
Латунная пайка (спаять латунь), любые сварные работы аргоном в Уфе в ЦК Авто недорого/цена/стоимость/сколько стоит/Башкирия/Башкортостан/
Компания Центр Климат Авто (ЦК Авто) в Уфе в Башкирии и Башкортостане предоставляет услуги по продаже, установки (заправки, ремонта) и обслуживанию автокондиционеров (автомобильных кондиционеров) и рефрижераторов (автомобильное рефрижераторное холодильное оборудование и системы) для любых марок, производителей, назначения (отечественные, импортные (иномарки), легковые, грузовые, коммерческий транспорт) автомобилей, а также для тракторов, комбайнов, спецтехники, у нас в ассортименте есть оборудование различных производителей Frost (Фрост),Elinje (Элинж), Alex-Original (Алекс-Оригинал), а также мы осуществляем монтаж автономных обогревателей для кабины (салона автомобилей) и предпусковые обогреватели для двигателя и топлива ведущих известных мировых брендов Webasto (Вебасто), Eberspacher(Эберспехер), Binar (Бинар), а также услуги по сварке аргоном (аргоннная, аргодуговая) и пайке сплавов и металлов.
<br />tig, ar, 79, 5, 3, 2, 16, 10157, 1, ядро, энергия, электро, электросварщик, электронную, электронная, электроды, электродом, электродами, электрическая, шиномонтаж, швов, чугуна, чишмы, чистоты, чистота, чайников, цены, цена, цвет, хранения, хранение, характеристика, фото, фосфор, формула, флюсом, фирма, уфе, уфа, установка, услуги, удельный, удельная, углеродистых, углекислота, углекислом, труб, трубопроводов, трон, тонкого, титана, технология, технический, техника, теплоемкость, тему, таблица, с, схемы, схема, сущность, строение, стоит, стоимость, степень, стеклопакет, стеклопакета, стали, сталей, среде, способы, состоянии, соединения, содержит, см, скорость, сколько, скольки, скачать, сервис, свойства, своими, сварщик, сварочный, сварочные, сварочное, сварные, сварку, сваркой, сварки, сварки, сварке, сварка, сваривать, самодельная, рыбаков, ручной, ручная, руками, рукав, реферат, ресанта, ремонт, режимы, режима, редуктор, регулятор, реагирует, расчет, расценки, расход, расходомер, расхода, разновидности, радиаторов, работы, работа, работает, процесса, производство, продувка, программа, проволока, при, присадочный, применение, приемы, преимущества, прайм, правильно, правила, по, пост, порошковая, пользоваться, полуавтомат, полуавтоматом, полуавтоматическая, покрытыми, показатель, под, побег, плотность, плазменно, плавящимся, плавлением, питания, песня, пермь, первооткрыватель, пдк, относительная, отзывы, осч, основы, основном, ооо, оксид, окна, окисления, одноатомный, объем, обучение, оборудование, не, нержавеющей, нержавейки, нержавейка, неплавящимся, неон, на, начинающих, назначение, м3, молярная, моль, молекулярная, молекулы, молекула, можно, механизированная, методы, металл, металла, менделеева, меди, материал, материалы, масса, манометры, магнитогорск, магнитогорске, лупачёв, луи, литых, куплю, купить, кр, криптон, конфигурация, конфигурацию, комплектующие, компания, количество, книги, классификация, кислород, киев, кг, картинки, как, казань, и, источники, использование, ион, инертный, инвертор, инверторная, имеет, из, изотопы, игра, за, защитных, заправка, заправить, заполнение, заварить, жидкий, дуговую, дуговой, дуговая, доставка, для, дисков, диски, диплом, диана, давление, гост, горелки, гидроксид, гелий, где, газ, газообразный, газовый, газовая, газоанализатор, газе, газах, в, высокопроизводительные, высокой, выпрямитель, выпрямители, выбор, вредность, восстание, вольфрамовыми, воздухе, виктор, википедия, виды, видео, вес, вертикальных, варю, варка, варить, варим, валентность, вакансии, бесплатно, безопасности, балон, баллон, баллоны, баллонов, баллоне, баллона, баллонах, атом, атому, атомный, атома, арматуры, аргон, аргону, аргоно, аргоном, аргонодуговой, аргонодуговая, аргонов, аргонную, аргонно, аргонной, аргонная, аргоне, аргона, аппарат, аппараты, алюминия, алюминий, азот, адиабаты, автосервис, автоматическая
Предварительное нанесение покрытий — Пайка
Предварительное нанесение покрытий
Категория:
Пайка
Предварительное нанесение покрытий
Для того чтобы облегчить пайку, поверхность основного металла до пайки иногда покрывают слоем другого, легче паяемого металла или сплава.
Для этой цели применяют олово, медь, серебро, кадмий, железо, никель и сплавы: олово— свинец, олово — цинк и олово — медь.
Такое покрытие имеет два преимущества:
а) пайка ускоряется и дает лучшее качество;
б) отпадает необходимость в применении сильных кислотных флюсов.
Почти всегда приходится проводить предварительное покрытие металлов, на поверхности которых образуются прочные окисные пленки. К таким металлам относятся прежде всего алюминий, алюминиевая бронза, высоколегированные стали и чугун. На поверхности стали, латуни и меди наносить покрытия не обязательно, однако в некоторых случаях покрытия полезны.
Покрытия на поверхность металла наносят несколькими способами. Припои или олово наносят паяльником (обычным или ультразвуковым), погружением в расплавленный металл, а такие гальваническим и химическим способами.
Нанесение покрытий путем погружения осуществляют, окуная детали по одной в расплав олова или припоя любого состава Мелкие детали укладывают в проволочные корзины, травят, norpvi жают в расплавленный металл и центрифугируют для удаления избытка припоя. Способом погружения наносят покрытия на углеродистые стали, легированные стали, чугун, медь и некоторые медные сплавы и иногда на латунь и алюминий. По вопросам нанесения покрытий методом погружения Исследовательским институтом по олову выпущена специальная брошюра.
Гальванические покрытия наносят в стационарных ваннах, в конвейерных установках или во вращающихся барабанах. Данный метод применим для всех сталей, медных сплавов, никелевых сплавов, для цинковых отливок под давлением и алюминия. Для покрытий применяют не только олово или припои, но и медь, кадмий, серебро, благородные металлы, железо, никель, а также сплавы: олово—медь, олово—цинк, олово—кадмий и олово—никель; Способы гальванического покрытия из этих металлов и сплавов приведены в «Справочнике по обработке -металлов».
В настоящее время широко применяются некоторые двойные гальванические покрытия, когда поверх одного металла наносят слой другого.
Так, например, для латуни хорошие результаты дает нанесение слоя олова толщиной 0,01 мм по медному покрытию в 0,005 мм. Паяемость алюминия можно повысить нанесением слоя никеля толщиной 0,0012 мм и поверх него слоя олова толщиной 0,007 мм или комбинацией цинка, меди и олова. Для чугуна рекомендуется нанесение слоя олова по железу.
Покрытия оловом, серебром и никелем, получаемые способом погружения или химическим способом, применимы для большинства паяемых металлов. Однако эти покрытия обычно очень тонки и разрушаются при длительном хранении.
Срок хранения деталей с покрытием определяется условиями хранения. Наиболее долговечны покрытия оловом, полученные методом горячего погружения, а также электролитическим способом с последующим расплавлением нанесенного покрытия. Для деталей длительного хранения толщина оловянного покрытия должна быть 0,005—0,012 мм.
Реклама:
Читать далее:
Оборудование, процессы и методы пайки
Статьи по теме:
Вход в личный кабинетКонтекстная рекламаСчетчик моточасов НТК Приборэнерго Ресурс двигателя будет под контролем. Низкая цена. Доставка по всей России.
Щитовое оборудование CHINT Официальный представитель производителя CHINT.
Силовые автоматические выключатели CHINT Такое нельзя пропустить! Смотрите запись от 1 февраля 2021 г. Неожиданные новинки, сенсационное партнерство.
Корпус RS52 — решение для Вас! Цените своё время и беспокоитесь о безопасности при установке электрооборудования? Вам нужен RS52 ТМ «Узола»!
Face Temp Многофункциональный терминал для распознавания лица и измерения температуры. | Страница «/upload/file/sprav/master1.htm» не найдена. | Поиск по сайтуКонтекстная рекламаЛестничные лотки LESTA IEK® Металлические кабельные лотки высотой: 55, 80, 100, 150 мм. Высокая нагрузка и стойкость к коррозии. Надежная прокладка кабельной трассы.
Автоматические выключатели CHINT Широкий ассортимент электрооборудования и низковольтной аппаратуры удобно приобрести в интернет магазине официального представителя.
Автоматические выкл. ВА88 MASTER IEK Рабочее напряжение до 690 В. Служат для защиты электрических сетей от КЗ, перегрузки, снижений напряжения. Компактные размеры.
H07RN-F медный кабель от производителя Кабели по международному стандарту. Напрямую с завода, доставка по всей России, комплексные заказы.
Надёжное электрощитовое оборудование! Широкий ассортимент, доступные цены и высокое качество. Добро пожаловать на страницы каталога ГК «Узола»!
Свежий номерРассылкаПодпишитесь на нашу бесплатную рассылку! */ ]]]]>]]> |
Доставка.Action — оловянный состав для лужения — оловянно-свинцовый припой
Краски для лужения
Action — Tinning Paint Action
Идеальная пайка — это просто, если вы воспользуетесь установкой Action-Tin Tinning Plant. Идеальная пайка достигается, когда две соприкасающиеся поверхности металлургически (механически и химически) соединяются вместе припоем. Вся территория покрыта, пустот нет. Action-Tin полностью смачивает каждую поверхность, которую вы видите перед пайкой.
Action-Tin представляет собой смесь припоя олова и свинца, а также химического флюса специального состава. Он густой и кремовый, поэтому остается там, где вы его положили. Он предварительно олово обрабатывает не только медь и латунь, но и материалы, которые труднее паять, такие как сталь, железо, нержавеющая сталь, чугун, бериллиевая медь, терновая пластина, свинцовые отливы и покрытия.
Action-Tin можно разбавлять водой при использовании в бане для лужения. Разбавьте до желаемой консистенции и перемешайте ванну, чтобы металл не оседал
Не содержит соляной кислоты, но работает лучше и активнее, чем многие флюсы.Как и в случае со всеми флюсами, убедитесь, что место, в котором вы работаете, хорошо вентилируется, и соблюдайте соответствующие процедуры и меры предосторожности.
Также доступен в нашей бессвинцовой формуле — EnviroSafe Action-Tin. Безопасен для использования во всех санитарных, пищевых и других экологически чувствительных областях.
Бессвинцовая краска EnviroSafe для лужения
Содержащий только порошок припоя из бессвинцового сплава и наш специальный флюс, бессвинцовая олово EnviroSafe Action может использоваться с припоем EnviroSafe во всех санитарных, пищевых и других экологически чувствительных областях.(Может также использоваться с другими припоями.) Крупные медные, латунные и другие трубчатые материалы можно паять потом с полным покрытием, сначала лужением поверхности с помощью Action Tin, а затем флюсованием, сборкой и пайкой. Идеальная пайка достигается, когда две соприкасающиеся поверхности металлургически скреплены вместе припоем. Вся территория покрыта, пустот нет. Action Tin полностью смачивает каждую поверхность, и это можно увидеть перед пайкой.
Он предварительно олово обрабатывает не только медь и латунь, но и трудно паяемые материалы, такие как сталь, железо, нержавеющая сталь, чугун, бериллиевая медь, терновая пластина, свинцовые отливы и свинцовые покрытия.После предварительного лужения вы можете собрать любой флюс и припой.
Краска для лужения Solder-Magic Action-Tin
Краски для лужения используются для предварительного лужения любого продукта, но особенно для трудно поддающихся пайке применений. Их наносят, как следует из названия, в качестве краски. Краски более текучие, поскольку в них отсутствует загуститель, поэтому краску необходимо перемешать перед использованием. Типичное содержание металлов составляет до 30% по весу. Краска наносится кистью или протирается на поверхность и оплавляется в духовке, горелке или утюге.Он доступен в большинстве распространенных припоев.
Высокоактивная флюсовая система на основе хлорида цинка подходит для многих типов промышленных припоев и недрагоценных металлов. Теплая вода используется для очистки любых остатков, особенно для важных металлических поверхностей. Эти продукты не подходят для чувствительных электронных устройств.
Как удалить окисление с ваших паяльных наконечников
Паяльник может быть незаменимым инструментом для использования в электронике.Новый или должным образом ухоженный паяльник очень эффективен в своей работе, позволяя быстро и легко припаять компоненты на место. Но иногда на поверхности паяльного жала накапливается окисление. Когда это происходит, паяльник перестает работать должным образом. Но приложив немного усилий, инструмент можно восстановить до полной функциональности. Давайте посмотрим на жала паяльника и как бороться с окислением.
Паяльное жало
В прошлом (и в некоторых очень дешевых инструментах сегодня) жала паяльника изготавливались из меди.Наконечники придавали форму опиливанию или шлифованию, гальваника не использовалась. Медь с наконечника в конечном итоге растворилась в припое, оставив поверхность с ямками и эрозией. Это напрямую сказалось на производительности пайки.
Начиная с 1980-х годов, термоэффективный медный наконечник был покрыт железом. Это предотвратило растворение меди в припое, что обеспечило гораздо более длительный (и предсказуемый) срок службы наконечника.
Хотя железное покрытие наконечника отлично подходит для продления срока службы, оно может привести к окислению.
Что вызывает окисление в наконечниках для припоя?
Окисление наконечника припоя возникает, когда железное покрытие на наконечнике становится оксидом железа и является естественной частью используемых металлов. Окисление будет происходить при комнатной температуре, но гораздо медленнее. Теплота пайки резко ускоряет этот процесс.
Самым большим фактором, влияющим на характеристики наконечника при окислении, является потеря смачивающей способности. По мере того, как окисление накапливается на наконечнике, создается тепловой барьер для обезвоживания.Когда это происходит, припой будет скапливаться на наконечнике вместо того, чтобы плавно течь.
Окисленный слой также влияет на теплопередачу между наконечником и изделием. Часто паяльник, который кажется недостаточно горячим, на самом деле страдает от окисления.
Удаление слабого окисления
У любого паяльного жала есть небольшое количество окисления, это часть естественного процесса металлизации железа. Но любые наросты повлияют на производительность пайки.Если эффективность паяльника снижается или наблюдается заметное окисление, следует очистить жало для восстановления нормальной работы.
- Отрегулируйте температуру паяльника до обычного рабочего диапазона (около 300 ° C).
- Нанесите припой с флюсовой сердцевиной на окисленный наконечник. Тепло активирует флюс и запускает химическую реакцию, которая устранит окисление.
- Используйте латунную вату или специально разработанные очистители для наконечника. Инструмент для очистки начнет удалять окисление.
- Повторяйте описанные выше шаги, пока наконечник не станет чистым. На чистом наконечнике должен быть виден допуск для плавного стекания припоя. В случае легкого окисления повторите этот процесс три или четыре раза.
Если этот процесс не позволяет очистить наконечник должным образом или если наконечник сильно окислен, возможно, вам придется следовать инструкциям по сильному окислению.
Удаление сильного окисления
Если наконечник сильно окислился, самого флюса будет недостаточно для восстановления надлежащих характеристик смачивания.В этом случае вам нужно будет использовать средство для ухода за наконечниками или химическую пасту, чтобы удалить окисление. Тоник для наконечников содержит слабую кислоту, которая поможет удалить окисление с наконечника.
Избегайте использования наждачной бумаги или других абразивных инструментов для удаления окисления. Это может повредить покрытие жала паяльника, что сделает его неэффективным для большинства применений и значительно сократит срок его службы.
- Отрегулируйте температуру паяльника до обычного рабочего диапазона (около 300 ° C).
- Как только температура достигнет нужной температуры, вставьте жало паяльника в растворитель.Убедитесь, что весь наконечник покрыт продуктом.
- Дайте продукту для лужения расплавиться вокруг наконечника, затем очистите его, как указано выше, с помощью латунной ваты или средства для очистки наконечников.
- Повторяйте описанные выше шаги до тех пор, пока наконечник не станет чистым и не будет удалено все окисление. Правильный поток припоя должен вернуться к наконечнику, как только он будет должным образом очищен.
Функционально чистый
Вы можете заметить черные остатки флюса, особенно на наконечнике. Удалять этот остаток не обязательно, так как он не повлияет отрицательно на процесс пайки.Фактически, вы можете повредить целостность наконечника в процессе, так что оставьте это.
Знаки повреждения наконечника
Повреждение металлического покрытия жала паяльника может привести к проблемам с производительностью пайки. Трещина или отверстие в покрытии позволит внутренней части медного наконечника контактировать с припоем. Когда это происходит, медь растворяется в припое, нарушая целостность наконечника.
В некоторых случаях медь растворяется настолько, что остается отверстие в наконечнике, а остальная часть металлического покрытия остается нетронутой.Осмотрите наконечник на предмет такого рода повреждений, и, если он обнаружен, наконечник или картридж следует вывести из эксплуатации и заменить.
После того, как вы проверите свой паяльный наконечник на наличие повреждений и очистите его, возможно, стоит избежать чрезмерного окисления, следуя нашим полезным советам.
Советы по предотвращению окисления
Есть несколько способов уменьшить накопление окисления на наконечниках припоя.
Используйте защитный слой припоя — Самый простой способ предотвратить окисление припоя — это защитить его слоем припоя.Каждый раз, когда вы чистите паяльник и убираете его, наносите на жало свежий припой. Лучший припой для предотвращения окисления — это припой с большим количеством флюсового сердечника.
Следите за чистотой наконечника — Поддержание чистоты наконечника также является надежной стратегией снижения окисления. Вы обнаружите, что для очистки наконечника эффективны и влажная губка, и средство для чистки проволоки. Некоторые припои лучше реагируют на один метод, чем на другой.
При очистке наконечника припоя влажной губкой обязательно дайте паяльнику вернуться к установленной температуре, прежде чем протирать его снова.Это позволит максимально эффективно очищать губку, сохраняя материал наконечника в текучем состоянии.
Избегайте излишнего нагрева — Избыточное тепло также может способствовать накоплению окисления на наконечнике припоя. Убедитесь, что вы используете правильную температуру для выбранного типа припоя и применения. Хранение паяльника при более высокой температуре, чем необходимо, может повредить рабочий продукт, а также сократить срок службы жала.
Для бессвинцового припоя обычно требуется более высокая температура, чем для припоя, содержащего свинец, поэтому обязательно проверяйте температуру при переходе от одного типа припоя к другому.Сегодня на рынке представлены передовые системы пайки, в которых используется микропроцессорное управление для точного регулирования температуры жала. Эти системы используют датчик на наконечнике для управления потоком энергии. Конечным результатом является то, что наконечник сохраняет постоянную температуру, что продлевает срок службы и защищает работу.
Выключайте утюг, когда он не используется. — Если вы знаете, что не будете паять какое-то время, выключите утюг. Естественный процесс окисления происходит гораздо медленнее при комнатной температуре.Также безопаснее держать утюг выключенным, когда он не используется.
Существуют современные паяльники, в конструкции которых предусмотрена функция автоматического перехода в спящий режим. Эти инструменты автоматически отключают жало, когда оно не используется, продлевая срок его службы.
При правильном подходе наконечник припоя может обеспечить долгий срок службы, прежде чем окисление станет проблемой. И как только это станет проблемой, правильная очистка с помощью подходящих средств может поддерживать паяльный инструмент в рабочем состоянии в течение длительного времени. У нас есть широкий выбор инструментов для пайки, демонтажа и восстановления с использованием технологии SmartHeat®.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем сделать ваши усилия по ручной пайке успешными.
Проблемы с пайкой из блестящей жестяной пластины
Образование, Алоха и большинство
весело вы можете получить в отделке
№1 в мире по финишной отделке с 1989 года
Нет входа в систему: просто звоните прямо сейчас
Обсуждение началось в 1998 г., но продолжаются до 2018 г.
1998 г.В. У нас возникли проблемы с пайкой деталей из латуни, покрытых электро-оловянной пластиной.«Яркая» отделка — часть проблемы? Что лучше всего сказать? Спасибо!
Дж. Уиллис— — MDS
1997
A. Тусклое олово (без добавления органики) дольше паяется, но отпечатки пальцев плохо, так что это зависит от обстоятельств.
Другие возможности: Возможно, баня из блестящего олова нуждается в углеродной обработке, или ваш цикл подготовки пластины может не оставлять чистый основной металл. Вы наносите первым удар цианистым калием меди? Вы травите латунь перед нанесением покрытия? Я собирался написать «чрезмерное протравливание», но вы не должны протравливать его вообще, латунь должна оставаться яркой на этапе предварительной очистки пластины, чистящие средства могут быть слишком горячими, а кислота может быть слишком концентрированной.
Tom Pullizzi
Falls Township, Пенсильвания
1997
A. Вы можете попробовать проанализировать ванну с белой жестью на предмет загрязнения медью, цинком, железом и т. Д. Эти загрязнители обычно вредны, если их содержание превышает 500-1000 частей на миллион.
удачи,
Дэйв
Саннивейл, Калифорния
Дэйв Кингхорн
Инженер-химик
Саннивейл, Калифорния
1997
A. Сколько времени между металлизацией и пайкой? Если детали находились на полке в течение длительного периода времени, особенно при повышенной температуре или более шести месяцев, или если между латунью и оловом нет перегородки, диффузия цинка и / или меди может отравить олово.Обычно это проявляется в потемнении олова, но также может повлиять на способность к пайке. Если покрытие свежее, игнорируйте эту цепочку рассуждений.
Билл Винс
СВЧ и кабельные сборки — Меса (какое место-а), Аризона
1997
Другая проблема, с которой вы можете столкнуться, — это преобразование металлического лужения в интерметаллическое. Если покрытие в основном интерметаллическое, паяемость значительно снижается.
Интерметаллическая конверсия — это процесс, зависящий от времени и температуры.Материал гальванился долгое время, то есть много месяцев? Были ли детали подвергнуты обработке при повышенных температурах после нанесения покрытия? Любой из этих факторов будет способствовать образованию интерметаллидов в покрытии. В большинстве случаев образование интерметаллидов можно предотвратить за счет образования никеля между медью или латунью и оловом.
Ларри Ханке
Миннеаполис, Миннесота
6 сентября 2018 г. — эта запись добавлена в эту цепочку редактором вместо создания дублирующейся цепочки.
В.У меня проблема, что после лужения латуни слоем меди на ней не происходит пайка. Что может быть причиной этого.
Пошендра Махант— ИНДИЯ
сентябрь 2018
А. Привет Пошендра. Мы добавили ваш запрос в одну из нескольких веток, посвященных этой проблеме. Обратите внимание на предположение Тома о том, что яркое олово труднее паять, чем щелочное олово, и предположение Ларри о том, что при хранении могли образоваться интерметаллиды.
Выполните поиск на сайте по запросу «проблема с пайкой луженой латуни», чтобы получить дополнительное представление о возможных причинах этой проблемы, а затем свяжитесь с нами и расскажите о своей ситуации.Спасибо!
С уважением,
Тед Муни, P.E. RET
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Алоха — идея, которую стоит распространять
finish.com стало возможным благодаря …
этот текст заменен на bannerText
Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора.Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.
Если вы ищете продукт или услугу, относящуюся к отделке металлов, посетите эти каталоги:
О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA
Solder 101 | Форумы NAWCC
Паяльный флюс для «мягких» припоев бывает жидким и пастообразным, а также используется в качестве сердечника в проволочном припое. При использовании припоя на катушках флюсовый сердечник является нормой.За исключением небольших работ, таких как электроника или электрическая проводка, количества в сердечнике обычно недостаточно для тщательного флюсования.
Паяльные флюсы бывают двух типов: канифольные и не канифольные.
Наиболее широко применяемыми флюсующими добавками в не канифольных флюсах являются хлорид цинка и хлорид аммония (нашатырный спирт). Из-за своей коррозионной природы они известны как «кислотные флюсы».
Жидкие флюсы обычно представляют собой растворы хлорида цинка с добавлением хлорида аммония или без него.Таким образом, все они в основном одинаковы и работают одинаково, отличаясь только силой раствора.
Флюс для паяльной пасты, известная коричневая слизь, представляет собой смесь хлорида цинка / хлорида аммония и петролатума («вазелин»). Он не растворяется в воде и не смывается под струей горячей воды.
Некоторые пасты используют другой носитель и растворимы в воде. Если на банке не написано «растворим в воде», значит, это не так.
Флюс на основе хлорида цинка является коррозионным и оставляет коррозионный осадок после пайки, который необходимо удалить.За исключением петролатумных паст, его можно смыть под струей горячей воды. Вазелиновые пасты сначала необходимо хорошо промыть в нафте или ацетоне, чтобы удалить жир, а затем промыть горячей водой.
Хорошим универсальным флюсом для большинства часов является флюс TIX, который представляет собой раствор хлорида цинка. Подходит для всех мягких припоев. Просто нанеси это кистью. Смыть остатки.
Основным активным ингредиентом флюсов на основе канифоли является сосновая канифоль. Они бывают нескольких видов, в том числе чистые кусочки канифоли, которые используются для изготовления смычков скрипки.Канифоль — менее энергичный флюс, чем хлорид цинка. Он также не вызывает коррозии. Остатки, которые он оставляет, не растворяются в воде. Чтобы избавиться от него, вам понадобится коммерческое средство для удаления флюса … или, я полагаю, скипидар, чтобы растворить канифоль. Если оставить его в покое, это ничего не повредит, кроме внешнего вида.
Мягкие припои | Беллман-Мелкор
Припои, веками использовавшиеся в качестве средства соединения металлов, идеально подходят для применения при более низких температурах. Bellman-Melcor (компания Prince & Izant) поставляет припои и флюсы высочайшего качества для удовлетворения уникальных требований наших клиентов и приложений.Имея на выбор более 150 комбинаций припоев, заказчики могут быть уверены в том, что заказываемые ими преформы припоев и преформ будут соответствовать их точным спецификациям, включая применение в электронике, где требуются припои высокой чистоты и системы «без чистых» флюсов. Сплавы мягкого припоя используются для процессов соединения металлов, которые происходят при температуре ниже 840 ° F. Подходящий припойный сплав может быть определен с учетом соединяемых основных металлов, рабочей температуры применения и температуры любых последующих процессов сборки и процесса пайки.
Сплавы для мягкого припоя
Bellman-Melcor предлагает широкий выбор мягких припоев, включая обычные припои на основе олова и свинца и бессвинцовые припои. Обратите внимание, что использование свинцового припоя в общественных или частных системах питьевого водоснабжения является незаконным. Во многих штатах действуют законы, запрещающие продажу свинцовых припоев в предприятиях по снабжению сантехникой.
Флюсы для мягкого припоя
Bellman-Melcor поставляет полную линейку припоев для всех областей применения.Для уникальных ситуаций мы поставляем составы, специально разработанные для вашего применения. Выберите одну из следующих основных семей. Существует три различных категории флюсов для мягкого пайки: флюсы для припоя на основе неорганических кислот (IA), флюсы для канифольных припоев, флюсы для припоев на основе органических кислот (OA).
Технические характеристики
| 1077 | Флюсы на основе неорганических кислот (IA) используются в основном для промышленной пайки мягким припоем. Эти флюсы обычно содержат комбинацию хлорида цинка, соляной кислоты и хлорида аммония.Эти флюсы используются для пайки нержавеющей стали, латуни, меди и других металлов, обычно используемых в промышленности. Другими неорганическими продуктами являются флюсы на основе бромистоводородной кислоты. Эти флюсы используются для пайки обычных радиаторов. Сегодня во многих региональных канализационных округах ведется мониторинг выбросов тяжелых металлов в канализационные системы. Ищутся новые альтернативы для удаления цинка (тяжелого металла) из флюсов и удаления опасных отходов, связанных со стоками после пайки. |
| 1076 | Канифольные флюсы были стандартом при пайке более века. Эти продукты основаны на абиетиновой кислоте, содержащейся в древесной канифоли, и доступны в трех типах:
Хотя эти флюсы были стандартом при пайке в течение многих лет, требования к очистке канифольных флюсов обычно включали фреон ° или трихлорэтан 1: 1: 1. С внедрением Монреальского протокола сегодня большинство производителей перешли с CFC на HFC или водные флюсы и флюсы без очистки. |
| 1075 | Флюсы на основе органических кислот (OA) доступны в различных составах, включая водорастворимые флюсы и флюсы без очистки; галогенидные и негалогенидные флюсы; спирт и продукты без ЛОС (на водной основе). Флюс OA был впервые представлен в 1940-х годах. Основанный на рецептуре, разработанной в Battelle Memorial Institute, этот флюс не содержал канифоли, неорганических активаторов и растворителей. Это была революционная химия, которая позволяла паять медь, латунь и никелевые сплавы, но содержала только одну треть от содержания твердых веществ в обычных канифольных флюсах.Очистка была упрощена до водной промывки с использованием флюса ОА. Возможность очистки и активность этого флюса по сравнению с канифольными и неорганическими флюсами сделали его популярным для электроники и электрических паяльных приложений, где требовалось больше активности, чем в канифольных флюсах, но не было коррозионных и чистящих проблем, присущих кислотным флюсам. Сегодня производителей по всему миру переходят на флюсы без очистки, без летучих органических соединений и водорастворимые флюсы, стремясь обеспечить более безопасные рабочие места и окружающую среду во всем мире.Эти флюсы составляют большинство жидких флюсов, продаваемых для сборки электроники при пайке волной припоя, лужении компонентов и лужении проводов / кабелей. |
Пайка металлов
Пайка
Мягкий припой в основном используется для соединения меди и латуни там, где требуется герметичное соединение, а иногда и для подгонки соединений для повышения жесткости и предотвращения коррозии. Мягкая пайка обычно выполняется только при незначительном ремонте.Мягкий припой также используется для соединения электрических соединений. Он образует прочный союз с низким электрическим сопротивлением.
Мягкая пайка не требует тепла газокислородной горелки и может выполняться с использованием небольшой пропановой горелки или горелки MAPP®, электрического паяльника или, в некоторых случаях, паяльного котла, который нагревается от внешнего источника. , например духовка или горелка. Мягкие припои — это в основном сплавы олова и свинца. Процентное содержание олова и свинца значительно различается в различных припоях с соответствующим изменением их температур плавления в пределах от 293 ° F до 592 ° F.Половина (50/50) — самый распространенный припой общего назначения. Он содержит равные части олова и свинца и плавится примерно при температуре 360 ° F.
Чтобы получить наилучшие результаты по передаче тепла при использовании электрического паяльника или паяльной меди, наконечник должен быть чистым и иметь на нем слой припоя. Обычно это называют лужением. Горячее железо или медь следует обработать флюсом и протереть припоем по наконечнику, чтобы образовался яркий тонкий слой припоя.
Флюс используется с мягким припоем по тем же причинам, что и при пайке.Он очищает соединяемую поверхность и способствует притоку капилляров в соединение. Большинство флюсов следует удалять после завершения работы, поскольку они вызывают коррозию. Электрические соединения следует паять только мягким припоем, содержащим канифоль. Канифоль не разъедает электрические соединения.
Пайка алюминия
Пайка алюминия очень похожа на пайку других металлов. Требуется использование специальных алюминиевых припоев и необходимого флюса.Пайка алюминия происходит при температуре ниже 875 ° F. Пайка может выполняться с использованием кислородно-ацетиленовой, кислородно-водородной или даже воздушно-пропановой горелки. Нейтральное пламя используется в случае оксиацетилена или окси-водорода. В зависимости от типа припоя и флюса можно паять наиболее распространенные алюминиевые сплавы. Имея более низкую температуру плавления, используется наконечник на один или два размера меньше, чем требуется для сварки, а также настройка мягкого пламени.
Конфигурации стыков для пайки алюминия соответствуют тем же правилам, что и для любого другого основного материала.Соединения внахлест предпочтительнее тройников или стыков из-за большей площади контакта с поверхностью. Однако такие детали, как трубы теплообменника, являются частым исключением из этого правила.
Обычно детали очищают, как при сварке или пайке, и наносят флюс в соответствии с инструкциями производителя. Детали равномерно нагреваются с внешней оболочкой пламени, чтобы избежать перегрева флюса, и припой наносится аналогично тому, как это делается для других основных металлов. Очистка после пайки может не потребоваться для предотвращения окисления, поскольку некоторые флюсы не вызывают коррозии.Однако после пайки всегда рекомендуется удалять все остатки флюса.
Пайка алюминия обычно используется в таких приложениях, как ремонт теплообменников или сердечников радиаторов, первоначально с использованием пайки. Однако его нельзя использовать в качестве ремонта, заменяющего пайку или сварку.
Серебряная пайка
Серебряный припой в основном используется в авиастроении при производстве кислородных трубопроводов высокого давления и других деталей, которые должны выдерживать вибрацию и высокие температуры.
Серебряный припой широко используется для соединения меди и ее сплавов, никеля и серебра, а также различных комбинаций этих металлов и тонких стальных деталей. При пайке серебром получаются более прочные соединения, чем при других процессах пайки.
Флюс необходимо использовать во всех операциях пайки серебра, чтобы обеспечить химическую чистоту основного металла. Флюс удаляет пленку оксида с основного металла и позволяет серебряному припою прилипать к нему.
Все серебряные паяные соединения должны быть чистыми как физически, так и химически.На стыке не должно быть грязи, жира, масла и / или краски. После удаления грязи, жира и т. Д. Любые оксиды (ржавчина и / или коррозия) должны быть удалены шлифованием или опиливанием детали до тех пор, пока не станет виден блестящий металл. Во время пайки флюс продолжает удерживать оксид от металла и способствовать течению припоя.
Три рекомендуемых типа соединения для серебряной пайки: внахлест, фланец и кромка. С их помощью металл формируется так, чтобы обеспечить шов шире, чем толщина основного металла, и обеспечить такой тип соединения, который выдерживает все типы нагрузок.[Рисунок 5-27] Рисунок 5-27. Серебряные пайки.
Кислородно-ацетиленовое пламя для серебряной пайки должно быть мягким нейтральным или слегка редуцирующим. То есть пламя с небольшим избытком ацетилена. Во время предварительного нагрева и нанесения припоя кончик внутреннего конуса пламени должен находиться на расстоянии примерно 1⁄2 дюйма от изделия. Пламя должно постоянно двигаться, чтобы металл не перегревался.
Когда обе части основного металла имеют правильную температуру, флюс течет, и припой можно наносить непосредственно рядом с краем шва.Необходимо одновременно направлять пламя на шов и поддерживать его движение, чтобы основной металл оставался при равномерной температуре.
Рекомендует бортовой механик
Можно ли ремонтировать металл с помощью паяльной станции?
Полезность вашего паяльника во многом зависит от того, какую работу вы хотите выполнить, и от типа металла, который вы используете. Нельзя использовать любой металл с паяльником. Состав разных металлов будет влиять на то, насколько легко их можно паять, и какой паяльник вам понадобится.Многие начинающие пользователи ошибаются, полагая, что любой паяльник может починить любой металл. Любой, кто пытался и не смог паять твердые металлы обычным электрическим паяльником, поймет, насколько это неправда. Припой не схватывается, и вы в конечном итоге наливаете расплавленный припой на металл, который пытаетесь склеить.
Какие металлы работают?
Итак, какие металлы подходят для пайки? Есть множество факторов, влияющих на паяемость металла. Припои можно разделить на мягкие и твердые, в зависимости от того, имеют ли металлы высокую или низкую температуру плавления.Металл с низкой температурой плавления считается мягким, а металл с высокой температурой плавления — твердым. В паяльниках используются мягкие металлы, потому что они не выделяют достаточно тепла для эффективного плавления более твердых металлов.
Типы припоя
Припои обычно изготавливаются из более чем одного материала в зависимости от того, какой тип пайки вы выполняете. Раньше самым распространенным припоем был свинец с очень низкой температурой плавления. Плюс свинцовых припоев в том, что их легко плавить и связывать.Обратной стороной свинца (и любого сплава мягких металлов) является то, что они не так прочны, поэтому для получения более прочной связи припои часто также содержат олово. Олово прочное, и хотя у него немного более высокая температура плавления, оно дает более прочные связи. Комбинация мягкого металлического сплава и олова варьируется от припоя к припою. Для облегчения текучести будет присутствовать более высокий процент сплава. Для более прочных связей используется более высокий процент олова.
Одна проблема со свинцовым припоем заключается в том, что он не идеален для пайки предметов, которые будут изнашиваться (например, ювелирных изделий), а обращение со свинцом опасно для здоровья.В настоящее время большинство свинцовых припоев прекращается по причинам, связанным со здоровьем, и заменяется припоями на основе других мягких металлических сплавов. Бессвинцовые припои сейчас распространены гораздо шире, но в целом они одинаково эффективны.
Какое железо самое лучшее?
В зависимости от того, какой металл и какой вид ремонта вы планируете провести, вам нужно будет убедиться, что у вас есть лучший утюг для работы. Ознакомьтесь с нашим руководством, если вы хотите узнать больше о различиях между ними:
навесов.net / best-паяльная станция
Как поток является фактором:
Еще один важный компонент припоя — флюс. Флюс действует как катализатор, позволяя теплу от паяльника расплавить припой и создать химическую связь между металлом припоя и материалом, который вы паяете. Флюс улучшает текучесть и сцепление пайки, облегчая пайку некоторых металлов. Канифольный флюс и кислотный флюс являются наиболее распространенными типами. Кислотный флюс лучше всего подходит для сантехники, но может вызвать коррозию электроники. Таким образом, в электрической пайке обычно используется канифольный флюс.
С технической точки зрения, все металлы можно паять. Но вообще говоря, очень твердые металлы просто не связываются. Благодаря низкой температуре плавления медь, олово, цинк, латунь, серебро и висмут являются хорошими и распространенными припоями. И наоборот, твердые металлы, такие как железо, нержавеющая сталь, сталь и алюминий, невозможно склеить без высокоспециализированного оборудования. Для пайки этих металлов требуются специальные припои и флюсы, а процесс может быть гораздо более опасным и требовать опыта. В большинстве случаев для склеивания этих металлов требуются горелки, которые производят гораздо более высокий и постоянный нагрев металлов для склеивания, и обычный паяльник не подойдет.
Короче говоря, паяльники лучше всего работают с мягкими металлами, такими как цинк, серебро, медь и висмут. Для твердых металлов, таких как сталь, алюминий и железо, требуется специальное оборудование, потому что они не соединятся, если вы попытаетесь паять их с помощью обычного паяльника.
Привет читателям ShedHeads! Меня зовут Джеймс Кеннеди, и мне, безусловно, нравилось писать о моем любимом снаряжении для активного отдыха на протяжении многих лет. Хотя я веду этот блог только с 2017 года, я всю жизнь увлекался отдыхом.И хотя мне, безусловно, нравится делиться своим мнением со всеми вами, мне еще больше нравится, когда я слышу ваши отзывы! Если вы хотите связаться со мной по поводу того, что я написал, свяжитесь со мной на Facebook или на нашей странице контактов вверху!
Последние сообщения Джеймса Кеннеди (посмотреть все) .