50.Какие требования предъявляются к качеству исправленного участка шва?
В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться
Здравствуйте,
Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» — отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» — выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.
На странице билетов добавляется кнопка «Билеты», нажимая — разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.
«Полезные ссылки» — нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.
В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.
- Первая кнопка выводит форму входа в систему для зарегистрированных пользователей.
- Вторая кнопка выводит форму обратной связи через нее, Вы можете написать об ошибке или просто связаться с администрацией сайта.
- Третья кнопка выводит инструкцию, которую Вы читаете. 🙂
- Последняя кнопка с изображением книги ( доступна только на билетах) выводит список литературы необходимой для подготовки.
Следующая функция «Поиск по сайту» — для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.
На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.
С уважением команда Тестсмарт.
4.03.1.01.НГДО-I-РД
Вы здесь
Сообщение об ошибке
Deprecated function: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls в функции _menu_load_objects() (строка 579 в файле /srv/www/domen/oitsp.ru/includes/menu.inc).4.03.1.01.НГДО-I-РД
Нефтегазодобывающее оборудование
3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа
Уровень:I
Способ сварки:РД
Показывать результат сразу после ответа.
120 ГОСТ 9466-75 Укажите правильную маркировку, указывающую на толщину покрытия, в обозначении электрода.
1. С тонким покрытием — ТП, со средним покрытием — СП, с толстым покрытием — ТТП, с особо толстым покрытием — ОТП.
2. С тонким покрытием — М, со средним покрытием — С, с толстым покрытием — Д, с особо толстым покрытием — Г.
3. С тонким покрытием — Т, со средним покрытием — С, с толстым покрытием — ТТ, с особо толстым покрытием — ОТ.
192 По способам Укажите обозначения балластных реостатов:
1. АР-10, АР-40, АР-150, ДКД-8-65 с РС-3, ИРКС-12.
2. РБ-200, РБ-302У, РБ-500, РБК-200У3.
3. АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120
193 По способам Укажите обозначения сварочных выпрямителей для однопостовой ручной дуговой сварки (наплавки):
1. ВДМ-1001, ВДМ-1601, ВДГМ-1601, ВДГМ-1602, ВМГ-5000, ВДУМ-4Х01У3.
2. АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120.
3. ВД-306, ВД-401, ВД -502-2, ВДУ-506.
Контроль качества сварных соединений стальных конструкций
4.2 Контрольные операции должны производиться пока доступ к изделию не затруднен и отсутствует антикоррозионная и огнезащита.
4.3 Методы и объемы контроля должны соответствовать требованиям проектной документации, таблице 10.6 и ППСР.
Таблица 10.6. СП 70.13330.2012
Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Методы контроля |
Типы швов конструкций, объем контроля |
1 Внешний осмотр и измерения с проверкой геометрических размеров и формы швов и наличия наружных дефектов по ГОСТ 3242 |
Все типы швов конструкций в объеме 100% |
2 Неразрушающий ультразвуковой контроль по ГОСТ 14782 |
Все типы швов конструкций в объеме не менее 0,5% длины швов и более по указаниям в проекте с учетом дополнительных требований раздела 4* |
3 Радиографический, магнитопорошковый и др. по ГОСТ 7512, ГОСТ 21104, ГОСТ 21105, ГОСТ 25225 |
То же |
4 Испытания на непроницаемость и герметичность по ГОСТ 18442 |
То же |
5 Механические испытания контрольных образцов по ГОСТ 6996 |
Все типы сварных швов конструкций, для которых требования механических свойств предусмотрены чертежами КМ |
6 Металлографические исследования макрошлифов на торцах швов контрольных образцов или на торцах стыковых швов сварных соединений |
То же |
_____________________ * Места обязательного контроля должны быть указаны в проекте. |
4.4 По внешнему осмотру и измерениям качество швов должно удовлетворять требованиям таблицы 10.7.
Таблица 10.7. СП 70.13330.2012
Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Элементы сварных соединений, наружные дефекты |
Требования к качеству, допустимые размеры дефектов |
Поверхность шва |
Равномерно-чешуйчатая, без прожогов, наплывов, сужений и перерывов. Плавный переход к основному металлу (следует оговорить в чертежах КМ и КМД) |
Подрезы |
Глубина до 5% толщины свариваемого проката, но не более 1 мм |
Дефекты удлиненные и сферические одиночные |
Глубина до 10% толщины свариваемого проката, но не более 3 мм. Длина — до 20% длины оценочного участка* |
Дефекты удлиненные и сферические в виде цепочки или скопления |
Глубина до 5% толщины свариваемого проката, но не более 2 мм. Длина — до 30% длины оценочного участка. Длина цепочки или скопления — более удвоенной длины оценочного участка |
|
Расстояние между близлежащими концами — не менее 200 мм |
Швы сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °С и до минус 65 °С включительно |
|
Непровары, несплавления, цепочки и скопления наружных дефектов |
Не допускаются |
Подрезы: |
|
вдоль усилия |
Глубина — не более 0,5 мм при толщине свариваемого проката до 20 мм и не более 1 мм — при большей толщине |
местные поперек усилия |
Длина — не более удвоенной длины оценочного участка |
_____________________ * Здесь и далее длину оценочного участка следует принимать по таблице 10.9. |
4.5 Трещины всех видов и размеров не допускаются.
4.6 Предельные отклонения размеров и сечения швов сварных соединений от проектных не должны превышать величин, указанных в ГОСТ 14771, ГОСТ 23518, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 16037, ГОСТ 5264. Обнаруженные дефекты должны быть исправлены в соответствии с положениями ППСР, а сварные швы подвергнуты повторному визуально-измерительному контролю.
4.7 Неразрушаемые методы контроля следует производить на сварных швах, принятых внешним осмотром и измерениями. Контролю должны подлежать преимущественно места с признаками дефектов и участки пересечения швов. Длина контрольного участка должна быть не менее 100 мм.
4.8 По результатам радиографического контроля швы сварных соединений конструкций должны удовлетворять требованиям таблиц 10.8 и 10.9.
Таблица 10.8. СП 70.13330.2012
Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Элементы сварных соединений, внутренние дефекты |
Требования к качеству, допустимые размеры дефектов |
Соединения, доступные для сварки с двух сторон, соединения на подкладках |
|
непровары в корне шва |
Высота — до 5% толщины свариваемого проката, но не более 2 мм. Длина — не более удвоенной длины оценочного участка |
Соединения без подкладок, доступные для сварки с одной стороны |
|
непровары в корне шва |
Высота — до 15% толщины свариваемого проката, но не более 3 мм |
удлиненные и сферические дефекты: |
|
одиночные |
Высота — не более значений h* |
образующие цепочку или скопления |
Высота — не более 0,5 h* Длина — не более длины оценочного участка |
удлиненные |
Протяженность не более отношения S*/h |
непровары, цепочки и скопления пор, соседние по длине шва |
Расстояние между близлежащими концами не менее 200 мм |
суммарные в продольном сечении шва |
Суммарная площадь на оценочном участке — не более S* |
Швы сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °С до минус 65 °С включительно, а также конструкций, рассчитанных на выносливость |
|
непровары, несплавления, удлиненные дефекты, цепочки и скопления дефектов |
Не допускаются |
одиночные сферические дефекты |
Высота не более 0,5 h* Расстояние между соседними дефектами — не менее удвоенной длины оценочного участка |
_____________________ * Значения h и S следует принимать по таблице 10.9. |
Таблица 10.9. СП 70.13330.2012
Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Наименьшая толщина элемента конструкции в сварном соединении, мм |
Длина оценочного участка, мм |
Допустимые размеры одиночных дефектов |
|
h, мм |
S, мм2 |
||
От 4 до 6 |
15 |
0,8 |
3 |
Свыше 6 до 8 |
20 |
1,2 |
6 |
Свыше 8 до 10 |
20 |
1,6 |
8 |
Свыше 10 до 12 |
25 |
2,0 |
10 |
Свыше 12 до 14 |
25 |
2,4 |
12 |
Свыше 14 до 16 |
25 |
2,8 |
14 |
Свыше 16 до 18 |
25 |
3,2 |
16 |
Свыше 18 до 20 |
25 |
3,6 |
18 |
Свыше 20 до 60 |
30 |
4,0 |
18 |
___________________ Обозначения, принятые в таблице: h — допустимая высота сферического или удлиненного одиночного дефекта; S — суммарная площадь дефектов в продольном сечении шва на оценочном участке. Примечание. Чувствительность контроля устанавливается по третьему классу согласно ГОСТ 7512. |
При оценке за высоту дефектов h следует принимать следующие размеры их изображений на радиограммах:
- для сферических пор и включений — диаметр;
- для удлиненных пор и включений — ширину.
4.9 По результатам ультразвукового контроля швы сварных соединений конструкций должны удовлетворять требованиям таблицы 10.10.
Таблица 10.10. СП 70.13330.2012
Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Сварные соединения |
Наименьшая толщина элемента конструкции в сварном соединении, мм |
Длина оценочного участка, мм |
Фиксируемая эквивалентная площадь одиночного дефекта, мм2 |
Допустимое число одиночных дефектов на оценочном участке, шт. |
|
наименьшая поисковая |
допустимая оценочная |
||||
Стыковые |
Свыше 6 до 10 |
20 |
5 |
7 |
1 |
Угловые |
Свыше 10 до 20 |
25 |
5 |
7 |
2 |
Тавровые |
Свыше 20 до 30 |
30 |
5 |
7 |
3 |
Нахлесточные |
Свыше 30 до 60 |
30 |
7 |
10 |
3 |
4.10 В швах сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °С до минус 65 °С включительно, а также конструкций, рассчитанных на выносливость, допускаются внутренние дефекты, эквивалентная площадь которых не превышает половины значений допустимой оценочной площади (см. таблицу 10.10). При этом наименьшую поисковую площадь необходимо уменьшать в два раза. Расстояние между дефектами должны быть не менее удвоенной длины оценочного участка.
4.11 В соединениях, доступных сварке с двух сторон, а также в соединениях на подкладках суммарная площадь дефектов (наружных, внутренних или тех и других одновременно) на оценочном участке не должна превышать 5% площади продольного сечения сварного шва на этом участке.
В соединениях без подкладок, доступных сварке только с одной стороны, суммарная площадь всех дефектов на оценочном участке не должна превышать 10% площади продольного сечения шва на этом участке.
4.12 В случае обнаружения недопустимого дефекта следует выявить его фактическую длину, дефект исправить (см. 4.18) и вновь проконтролировать удвоенную выборку.
При повторном выявлении дефекта контролю подлежат 100% сварных соединений.
4.13 Контроль непроницаемости швов сварных соединений следует, как правило, производить пузырьковым или капиллярным методами в соответствии с ГОСТ 3242 (под непроницаемостью следует понимать способность соединения не пропускать воду или другие жидкости).
Величина разрежения при пузырьковом методе должна быть не менее 2500 Па (250 мм вод. ст.).
Продолжительность контроля капиллярным методом должна быть не менее 4 ч при положительной и менее 8 ч при отрицательной температуре окружающего воздуха.
4.14 Контроль герметичности (под герметичностью следует понимать способность соединения не пропускать газообразные вещества) швов сварных соединений следует, как правило, производить пузырьковым методом в соответствии с ГОСТ 3242.
4.15 Сварные соединения, контролируемые при отрицательной температуре окружающего воздуха, следует просушивать нагревом до полного удаления замершей воды и смазки.
4.16 Механические испытания контрольных образцов проводят при наличии требований в чертежах марки КМ к показателям прочности, пластичности и вязкости металла шва и зоны термического влияния сварного соединения.
Требования к контрольным образцам и их сварке аналогичны требованиям к пробным (допускным) образцам (см. 10.1.4).
Число контрольных образцов при механических испытаниях должно быть не менее:
- на статическое растяжение стыкового соединения — двух;
- на статическое растяжение металла шва стыкового, углового и таврового соединений — по три;
- на статический изгиб стыкового соединения — двух;
- на ударный изгиб металла шва и зоны термического влияния стыкового соединения — трех; тип образца и места надрезов должны быть указаны в чертежах КМ;
- на твердость (НВ) металла и зоны термического влияния сварного соединения низколегированной стали (не менее, чем в четырех точках) — одного.
4.17 Металлографические исследования макрошлифов швов сварных соединений следует проводить в соответствии с ГОСТ 10243*.
4.18 Обнаруженные в результате контрольных испытаний недопустимые дефекты необходимо устранить механизированной зачисткой (абразивным инструментом) или механизированной рубкой, а участки шва с недопустимыми дефектами вновь заварить и проконтролировать.
Допускается удаление дефектов сварных соединений ручной кислородной резкой или воздушно-дуговой поверхностной резкой при обязательной последующей зачистке поверхности реза абразивным инструментом на глубину 1 — 2 мм с удалением выступов и наплывов.
4.19Все ожоги поверхности основного металла сварочной дугой следует зачищать абразивным инструментом на глубину 0,5 — 0,7 мм.
4.20 При удалении механизированной зачисткой (абразивным инструментом) дефектов сварных соединений, корня шва и прихваток риски на поверхности металла необходимо направлять вдоль сварного соединения:
- при зачистке мест установки начальных и выводных планок — вдоль торцевых кромок свариваемых элементов конструкций;
- при удалении усиления шва — под углом 40 — 50 0 к оси шва.
Ослабление сечения при обработке сварных соединений (углубление в основной металл) не должно превышать 3% толщины свариваемого элемента, но не более 1 мм.
4.21 При удалении поверхностных дефектов с торца шва абразивным инструментом без последующей подварки допускается углубляться с уклоном не более 0,05 на свободной кромке в толщину металла на 0,02 ширины свариваемого элемента, но не более чем на 8 мм с каждой стороны. При этом суммарное ослабление сечения (с учетом допустимого ослабления по толщине) не должно превышать 5%. После обработки торцов швов необходимо притупить острые грани.
4.22 Исправление сварных соединений зачеканкой не допускается.
4.23 Остаточные деформации конструкций, возникшие после монтажной сварки, необходимо устранять термическим или термомеханическим воздействием по технологической карте (регламенту).
4.24 Методы и объемы неразрушающего контроля элементов монтируемых конструкций приведены в дополнительных правилах раздела 4.
4.25 Оформление результатов контроля по 10.5.4 и 10.5.5.
4.01.1.01.НГДО-I-РД
Вы здесь
Сообщение об ошибке
Deprecated function: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls в функции _menu_load_objects() (строка 579 в файле /srv/www/domen/oitsp.ru/includes/menu.inc).4.01.1.01.НГДО-I-РД
Нефтегазодобывающее оборудование
1.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.
Уровень:I
Способ сварки:РД
Показывать результат сразу после ответа.
120 ГОСТ 9466-75Укажите правильную маркировку, указывающую на толщину покрытия, в обозначении электрода.
1. С тонким покрытием — ТП, со средним покрытием — СП, с толстым покрытием — ТТП, с особо толстым покрытием — ОТП.
2. С тонким покрытием — М, со средним покрытием — С, с толстым покрытием — Д, с особо толстым покрытием — Г.
3. С тонким покрытием — Т, со средним покрытием — С, с толстым покрытием — ТТ, с особо толстым покрытием — ОТ.
192 По способамУкажите обозначения балластных реостатов:
1. АР-10, АР-40, АР-150, ДКД-8-65 с РС-3, ИРКС-12.
2. РБ-200, РБ-302У, РБ-500, РБК-200У3.
3. АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120
193 По способамУкажите обозначения сварочных выпрямителей для однопостовой ручной дуговой сварки (наплавки):
1. ВДМ-1001, ВДМ-1601, ВДГМ-1601, ВДГМ-1602, ВМГ-5000, ВДУМ-4Х01У3.
2. АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120.
3. ВД-306, ВД-401, ВД -502-2, ВДУ-506.
Что такое функциональное требование? Спецификация, типы, ПРИМЕРЫ
- Home
Тестирование
- Назад
- Гибкое тестирование
- BugZilla
- Cucumber
- Тестирование базы данных
- 94000
- 000 J27
- 9000 J27 Тестирование
- 000 J27 JUnit
- LoadRunner
- Ручное тестирование
- Мобильное тестирование
- Mantis
- Почтальон
- QTP
- Назад
- Центр качества (ALM)
- RPA
- SAP Testing
- RPA
- TestLink
SAP
- Назад
- ABAP
- APO
- Начинающий
- Basis
- BODS
- BI
- BPC
- CO
- Назад
- CRM
- Crystal Reports
- MMO
- Назад
- PI / PO
- PP
- SD
- SAPUI5
- Безопасность
- Менеджер решений
- Successfactors
- SAP Tutorials
Web
- Назад
- Java
- JSP
- Kotlin
- Linux
- Linux
- Kotlin
- Linux js
- Perl
- Назад
- PHP
- PL / SQL
- PostgreSQL
- Python
- ReactJS
- Ruby & Rails
- Scala
- SQL 000
- SQL 0000003 SQL0000003 SQL000
- UML
- VB.Net
- VBScript
- Веб-службы
- WPF
Обязательно учите!
- Назад
- Бухгалтерский учет
- Алгоритмы
- Android
- Блокчейн
- Business Analyst
- Создание веб-сайта
- CCNA
- Облачные вычисления
- 00030003 COBOL
- 9000 Compiler
- 00030002 9000 Compiler
- Ethical Hacking
- Учебники по Excel
- Программирование на Go
- IoT
- ITIL
- Jenkins
- MIS
- Сети
- Операционная система
- 0003
- Назад
- Управление проектами Обзоры
- Salesforce
- SEO
- Разработка программного обеспечения
- VB A
- 9000 Встроенные системы
- 00030002 9000 Compiler
Big Data
- Назад
- AWS
- BigData
- Cassandra
- Cognos
- Хранилище данных 0003
- HBOps 0003
- HBOps
- MicroStrategy
5 Требования к контракту | Малый бизнес
Кимберли Леонард Обновлено 4 февраля 2019 г.
Контракты являются частью ведения бизнеса. Есть договоры с партнерами и поставщиками, есть трудовые договоры. У большинства владельцев бизнеса нет поверенного на гонораре, который бы рассматривал каждый контракт, который попадает на их столы. Поэтому владельцам бизнеса важно понимать элементы контракта, которые делают его юридическим и обязательным.Несмотря на то, что есть много других компонентов, которые может иметь контракт, есть пять требований к документу, чтобы быть юридическим контрактом.
Совет
Пять требований для создания действующего контракта — это предложение, принятие, рассмотрение, компетентность и юридическое намерение.
Предложение: Хотите …?
Предложение — это «почему» контракта или то, что сторона соглашается делать или не делать при подписании контракта. Например, в договоре о недвижимости продавец предложит продать недвижимость покупателю по определенной цене.Предложение должно быть четко сформулировано, чтобы все стороны понимали, каковы ожидания. В этом примере недвижимость идентифицируется по адресу и, возможно, также по номеру участка окружного оценщика, а цена будет четко указана в контракте.
Если предложение неясно, договор может быть недостаточно конкретным, чтобы суд мог его привести в исполнение.
Акцепт: я согласен с вашим предложением
Акцепт — это именно то, на что это похоже: лицо, получающее предложение, соглашается с условиями предложения.Принятие должно быть добровольным. Это означает, что человек, подписывающий контракт, когда на него направлено оружие, юридически не может принять предложение, потому что он находится под принуждением.
Это крайний пример, но бывают ситуации, когда одну сторону шантажируют или угрожают другими способами, так что она не может завершить и подписать контракт. Они не имеют юридической силы. Стороны должны быть взаимно связаны и соглашаться с условиями контракта без учета внешних факторов, влияющих на принятие предложения.
Соображение: кто и что платит?
Вознаграждение — это то, что одна сторона будет «платить» за выполнение контракта. Оплата — это неопределенный термин при определении вознаграждения в контракте, потому что то, что сторона получает за подписание контракта, не всегда деньги. Таким образом, хотя в договоре о недвижимости может быть сказано, что собственность перейдет из рук в руки за 1 миллион долларов в качестве компенсации, арендатор может получить жилье для рассмотрения улучшений в собственности во время проживания там.
В конечном итоге вознаграждение считается чем-то ценным, и обычно это определенная денежная сумма.Но если вы предлагаете поделиться своими знаниями и опытом с работодателем, вы все равно будете учитывать это.
Юридическое намерение: мы стремимся к тому, чтобы настоящее Соглашение стало юридически обязательным.
Это требование к контракту касается намерений каждой стороны. Часто друзья и члены семьи приходят к непринужденной договоренности, но они никогда не предполагают, что она будет юридически обязательной, то есть они не предполагают, что один человек может подать в суд на другого, если кто-то не сделает то, что они обещали сделать.Этот тип соглашения не является действующим контрактом, поскольку в нем нет юридических намерений.
Другой аспект здесь заключается в том, что условия контракта должны соответствовать законам и постановлениям государства, в котором существует контракт. Пример незаконного контракта — если человек подписывает контракт на ограбление банка. Ограбление банка не является законным действием, поэтому договор не имеет юридической цели.
Компетенция: стороны должны знать, что они делают
Лица, подписывающие контракт и заключающие контрактное соглашение, должны быть компетентными.Это означает, что они достигли совершеннолетия для подписания контракта; у них есть умственные способности понимать, что они подписывают; и они не пострадали во время подписания — это означает, что они не находятся под воздействием наркотиков или алкоголя.
Хотя «компетентные стороны» являются требованием для любого юридического контракта, это очень тщательно проверяется в контрактах, касающихся пожилых людей или инвалидов. Человек, страдающий слабоумием, может быть умственно неспособен подписать договор о продаже своей собственности другой стороне.
.Разница между обеспечением качества и контролем качества (QA и QC)
Получите ответ на наиболее часто задаваемый вопрос — в чем разница между обеспечением качества и контролем качества?
Что такое качество?
Качество соответствует требованиям, ожиданиям и потребностям заказчика, без дефектов, недостатков и существенных вариантов. Существуют стандарты, которым необходимо следовать, чтобы удовлетворить требования клиентов.
Что такое гарантия?
Гарантия предоставляется руководством организации, это означает предоставление положительной декларации о продукте, которая вызывает уверенность в результате.Это дает уверенность в том, что продукт будет работать без сбоев в соответствии с ожиданиями или запросами.
Что такое гарантия качества?
Обеспечение качества известно как обеспечение качества и направлено на предотвращение дефектов. Обеспечение качества гарантирует, что подходы, методы, методы и процессы, разработанные для проектов, реализованы правильно.
Деятельность по обеспечению качества контролирует и проверяет, что процессы, используемые для управления и создания результатов, соблюдаются и работают.
Обеспечение качества — это упреждающий процесс, который по своей природе является предупреждением. Он распознает недостатки в процессе. Гарантия качества должна быть завершена до контроля качества.
Что такое Control?
Контроль предназначен для тестирования или проверки фактических результатов путем сравнения их с определенными стандартами.
Что такое контроль качества?
Контроль качества известен как КК и направлен на выявление дефекта. Контроль качества гарантирует, что подходы, методы, методы и процессы, разработанные в проекте, соблюдаются правильно.Деятельность по контролю качества контролирует и проверяет соответствие результатов проекта установленным стандартам качества.
Контроль качества — это реактивный процесс, который по своей природе является обнаружением. Он распознает дефекты. Контроль качества должен завершаться после обеспечения качества.
В чем разница в QA / QC?
Многие люди думают, что QA и QC одинаковы и взаимозаменяемы, но это не так. Оба они тесно связаны, и иногда очень сложно выявить различия.Дело в том, что оба связаны друг с другом, но имеют разное происхождение. QA и QC оба являются частью управления качеством, однако QA фокусируется на предотвращении дефектов, в то время как QC сосредотачивается на идентификации дефекта.
QA vs QC
Вот точное различие между контролем качества и обеспечением качества, которое нужно знать:
Устраняет ли гарантия качества необходимость в контроле качества?
«Если QA (обеспечение качества) выполняется, то зачем нам проводить QC (контроль качества)?»
Ну, эта мысль может приходить вам в голову время от времени.
Если мы правильно и полностью следовали всем заранее определенным процессам, политикам и стандартам, то зачем нам проводить цикл контроля качества?
На мой взгляд, QC требуется после того, как QA будет выполнено.
Выполняя «QA», мы определяем процессы, политику и стратегии, устанавливаем стандарты, разрабатываем контрольные списки и т. Д., Которые необходимо использовать и соблюдать на протяжении всего жизненного цикла проекта.
И при проведении контроля качества мы следуем всем определенным процессам, стандартам и политикам, которые мы заложили в процессе контроля качества, чтобы гарантировать, что проект поддерживает высокое качество, а конечный результат проекта, по крайней мере, соответствует ожиданиям заказчика.
QC смотрит в конец строки, а QA смотрит дальше вниз по строке. QC направлен на обнаружение и исправление проблем, в то время как QA нацелен на предотвращение возникновения проблем.
Контроль качества не гарантирует качество, а скорее создает и обеспечивает соблюдение процессов для обеспечения качества. QC не контролирует качество, а измеряет качество. Результаты измерения QC могут быть использованы для корректировки / изменения процессов QA, которые также могут быть успешно внедрены в новые проекты.
Действия по контролю качества сосредоточены на самом результате. Действия по обеспечению качества сосредоточены на процессах, которые используются для создания конечного результата.
Контроль качества и контроль качества являются частью управления качеством, и это мощные методы, которые можно использовать для обеспечения высокого качества результатов и соответствия ожиданиям клиентов.
Когда мы говорим о тестировании программного обеспечения, оно попадает в сферу контроля качества, поскольку фокусируется на продукте или приложении.Мы проверяем качество, чтобы его контролировать. Кроме того, гарантия качества гарантирует, что мы проводим тестирование правильно.
Пример: Предположим, нам нужно использовать систему отслеживания проблем для регистрации ошибок во время тестирования веб-приложения.
QA будет включать определение стандарта для добавления ошибки и всех деталей, которые должны присутствовать в ошибке, например, краткое изложение проблемы, где она наблюдается, шаги по воспроизведению ошибок, снимки экрана и т. Д.Это процесс создания конечного результата под названием «отчет об ошибке».Когда ошибка действительно добавляется в систему отслеживания проблем, основанную на этих стандартах, этот отчет об ошибке является нашим результатом. Это действие является частью процесса обеспечения качества.
Теперь, предположим, что через некоторое время на более поздней стадии проекта мы понимаем, что добавление «вероятной основной причины» к ошибке на основе анализа тестера предоставит команде разработчиков более глубокое понимание, а затем мы обновим наш предопределенный процесс и, наконец, это также будет отражено в наших отчетах об ошибках.
Добавление этой дополнительной информации в отчет об ошибке для поддержки более быстрого и лучшего решения проблемы является частью процесса контроля качества. Таким образом, QC вносит свой вклад в QA для дальнейшего улучшения QA и конечных результатов.
Сценарий из реальной жизни Примеры для QA / QC
Пример QA:
Предположим, нашей команде необходимо работать над совершенно новой технологией для предстоящего проекта. Члены нашей команды плохо знакомы с технологиями. Итак, для этого нам нужно создать план обучения членов команды новым технологиям.
Основываясь на наших знаниях, нам необходимо собрать предварительные условия, такие как DOU (документ о взаимопонимании), проектный документ, документ технических требований, документ функциональных требований и т. Д., И поделиться ими с командой.
Это будет полезно при работе над новой технологией и даже будет полезно любому новичку в команде. Этот сбор и распространение документации, а затем запуск программы обучения является частью процесса контроля качества.
Пример контроля качества:
После завершения обучения, как мы можем убедиться, что обучение было успешно проведено для всех членов команды?
Для этого нам нужно будет собрать статистику e.г. количество оценок, полученных слушателями по каждому предмету, и минимальное количество оценок, ожидаемых после завершения обучения. Также мы можем убедиться, что все прошли обучение в полном объеме, проверив записи о посещаемости кандидатов.
Если оценки, выставленные кандидатами, соответствуют ожиданиям тренера / оценщиков, то мы можем сказать, что обучение прошло успешно, иначе нам придется улучшить наш процесс, чтобы обеспечить качественное обучение.
Еще один способ улучшить учебный процесс — это сбор отзывов от обучаемых по окончании учебной программы.Их отзывы расскажут нам, что было хорошего в обучении и в каких областях мы можем улучшить качество обучения. Таким образом, такие действия являются частью процесса обеспечения качества.
Заключение
Ключевые моменты:
- В QA процессы планируются для уклонения от дефектов
- Соглашения о контроле качества с обнаружением дефектов и их изменением при создании продукта
- QA обнаруживает слабые места
- QC обнаруживает дефекты
- Контроль качества ориентирован на процесс
- Контроль качества ориентирован на продукт
- Контроль качества — это система предотвращения отказов
- Контроль качества — это система обнаружения отказов.
QA & QC отличаются друг от друга и требуются как часть управления качеством. Их не следует неправильно понимать как взаимозаменяемые термины. Контроль качества ориентирован на процесс, а контроль качества — на конечный продукт.
Контроль качества — это проверка чего-либо (продукта или услуги), чтобы убедиться, что это работает нормально. Если продукт или услуга не работают нормально, проблему необходимо исправить или устранить, чтобы обеспечить соответствие стандартам. Таким образом, он направлен на обнаружение и исправление проблем.
Обеспечение качества, с другой стороны, направлено на предотвращение возникновения проблем в будущем путем улучшения процесса.
Подводя итог, можно сказать, что обеспечение качества не устраняет необходимость контроля качества, поскольку контроль качества лежит в основе управления качеством.
Надеюсь, это объясняет разницу между QA и QC.
.