Паяльник для пайки полиэтиленовой пленки. Как правильно склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях. Склеивание акрилатным клеем с наполнителем

Сварка пленки — одна из рабочих операций, которая порой может оказаться необходимой. При многих видах работ куски пленки из полиэтилена требуется плотно соединять между собой. Чаще всего это необходимо для сооружения парника, теплицы, монтажа пароизоляции при строительстве.

Для проведения некоторых мероприятий необходимо обеспечивать материалу герметичное соединение с целью получения какого-либо изделия. При склеивании полиэтилена с использованием скотча или клеящих веществ не получится качественных герметичных стыков, поэтому при необходимости обеспечения прочного соединения используют сварку.

Для сварки полиэтиленовой пленки существует много способов. Сама по себе операция представляет собой скрепление слоев материала нагревом, создавая удобную для плавления температуру. При сжатии слоев образуется сварной шов.

Сварка полиэтилена происходит следующим образом: слои при нагреве меняют структуру, соединяются на молекулярном уровне, после остывания образуется прочный шов.

Чтобы склеить полиэтиленовую пленку, слои следует хорошо очистить — при любых загрязнениях прочностные характеристики намного уменьшаются.

В расплавившуюся массу переходят чужеродные примеси, которые нарушают в швах молекулярную структуру.

Для качественного соединения с высокой прочностью необходимо соблюсти следующие условия:

• при выполнении сварки пленки ее куски должны быть однородными, принадлежащими к одной партии;
• поверхности должны быть чистыми;
• температурный режим при работе выбирайте правильно — при недостаточном прогревании прочность ухудшается, при чрезмерном — стык и предшовный участок деформируется;
• при нагревании следует обеспечить достаточное сжатие.

Чтобы соединить пленку ПВХ качественно, нельзя выполнять повторно сваривание кромок материала. Если необходимо произвести такую операцию, предварительно срежьте испорченные края.

Как при осуществлении строительных операций, так и при бытовых нуждах могут использоваться такие методы соединения:

• сваривание паяльником, снабженным специальными насадками — он при этом выступает как самодельный аппарат для сварки;
• стыкование при нагревании, расплавление пленки утюгом;
• нужная температура слоев достигается при помощи выжигателя;
• для прогревания шва используется промышленное оборудование.

Можно попробовать прогреть пленку феном, затем плотно соединить предназначенные к склеиванию поверхности друг с другом, а лучше положить под пресс.

Сварка пленки паяльником

Как склеить полиэтиленовую пленку при помощи паяльника? Этот способ можно смело отнести к наиболее распространенным — инструмент легко доступен, позволяет получить неплохой результат, а при небольшой доработке паяльника эффект можно улучшить.

Надо учесть, что без доработки не всегда получится выполнить плотное соединение — стыки могут быть неравномерными, материал растекается.

Так можно склеить пленку для теплицы или сделать полотно для других нужд. Только при совсем небольших объемах работ можно рекомендовать к использованию соединение ПВХ паяльником. После небольшой доработки он превращается в удобный и простой в использовании инструмент.

Утюг как сварочный нагреватель

Как склеить пленку с использованием утюга — простейшего бытового прибора, который есть в каждом доме? Все очень просто — работа заключается в расплавлении полиэтилена и создании стыков с помощью разогретой подошвы утюга.

Импровизированный сварочный аппарат из утюга позволяет соединять обширные участки пленки . При этом швы можно выполнить с определенной шириной. У всех современных утюгов имеется термореле, которое позволяет регулировать температуру нагрева.

• Перед тем как склеить пленку, обеспечьте удобное место для работы — лучше всего подойдет деревянная гладкая поверхность.
• Пленку укладывают внахлест, верхний слой накрывают фторопластом или бумагой, подошву утюга прижимают и ведут вдоль сварочной линии.
• Опытным путем определяются скорость прижима, сила, подбирается температура.

Профессиональные инструменты для выполнения сварки

Для соединения пленки в домашних условиях можно своими руками изготовить разнообразные инструменты, но они годятся только для выполнения небольших по объему работ. При необходимости масштабного производства — коммерческая деятельность, создание парника или теплиц — использование этих приборов обладает наибольшим эффектом. Ни один клей не обладает такими же способностями.

Процесс сварки осуществляется быстрее, профессиональные устройства позволяют настроить нужные параметры давления, скорость продвижения по сварочному шву, температуру.

В большинстве профессиональных устройств имеются натяжные и задающие роликовые элементы, которые протягивают пленку с оптимальной скоростью, что благотворно сказывается на качестве шва.

Сергей, Челябинск задаёт вопрос:

Добрый день! Интересует вопрос, как спаять полиэтиленовую пленку? Боюсь испортить материал, приобретенный для строительства теплицы. Может ее можно как-то склеить? Буду благодарен за профессиональный ответ!

Эксперт отвечает:

На самом деле вопрос о том, как спаять края полиэтиленовой пленки, интересует многих.

Известно, что полиэтиленовую пленку используют в строительных работах в качестве гидро- теплоизолятора или части звукоизоляционной системы. А если необходимо создать многослойный вариант либо соединить края пленки, то как поступить в этом случае?

Полимерную пленку именно сваривают (или спаивают), а не склеивают. Этот факт объясняется тем, что поверхность полиэтилена абсолютно гладкая.

Чтобы самостоятельно спаять такой материал, можно использовать два метода:

• с применением обычного утюга;
• использование открытого пламени.

Если вы выбираете первый вариант, то есть решили использовать утюг, то нужно помнить про температуру плавки полиэтиленовой пленки разных видов.

И эти показатели могут значительно отличаться, поэтому конкретных рекомендаций по выбору режима нагревания утюга нет. Придется воспользоваться давно известным методом проб и ошибок. Вы сразу поймете, достаточно или нет разогрет утюг. Если температура плавки полиэтилена не достигнута, то ваш материал не склеится. В противном случае у вас могут получиться легко рвущиеся швы.

Важно: перед началом работы проверьте, чтобы утюг был не сильно горячим.

Для спайки полиэтилена лучше выберите ровную деревянную поверхность, тогда швы у многослойного материала получатся аккуратными и ровными. Разглаживать нужно сведенные внахлест края пленки шириной до 1 см. Именно так проводится спайка с применением утюга.

Чтобы спаять полиэтилен с помощью открытого пламени, подготовьте перед началом работы металлические бруски, сварочный аппарат (например, горелку, паяльную лампу или просто спички). Бруски понадобятся для фиксации краев материала. Также они помогут отвести лишнее тепло от открытого пламени, которое может попросту сжечь пленку. После этого проводим пламенем вдоль узкой полоски полиэтилена (3-5 мм), которая выглядывает из-под брусков. При успешном завершении операции у вас получится валик, который прочно соединит слои полиэтиленового материала.

Полиэтиленовые пленки используются для подкровельной гидро и пароизоляции. В процессе монтажа нередко требуется соединять куски в одно полотнище, но не всегда выручает скотч. Зафиксировать соединение нельзя обыкновенным силикатным клеем или ПВА. Как склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях, чтобы получить надежный и не пропускающий влагу и пар стык? Существует несколько эффективных и простых способов, для которых не потребуется сложное оборудованием.

Проблемы при склеивании полиэтилена – достаточно распространенная ситуация. А все дело в особенностях материала. Стоит в них разобраться – и можно будет легко избежать трудностей.

Высокая температура спекает два слоя

Что нужно помнить из химии и физики

Полиэтилен – самый распространенный в мире полимер. Его необыкновенная популярность объясняется отличными свойствами материала – ударостойкостью, пластичностью, низкой газо- и водопроницаемостью. Для кровель применяют пленки, армированные сеткой или тканью, что увеличивает прочность материала.

Несмотря на преимущества, в промышленности полиэтиленовые пленки склеивают очень редко. Чтобы понять, почему же соединение частей проблематично – достаточно вспомнить школьные уроки химии. Молекула этого полимера – длинная цепь из аналогичных звеньев -Ch3-. Заряды внутри такой молекулы распределены равномерно, она неполярна. А чем выше полярность – тем более полимер пригоден к склеиванию.

Такой прибор подходит для небольших деталей

Способы соединения без клея и растворителя

Обычный для множества полимеров метод склейки собственным раствором тоже не подходит – в органических растворителях полиэтилен практически не растворяется. Ответ на вопрос: чем склеить полиэтиленовую пленку, на самом деле очень прост: лучше всего использовать сварку.

Из множества методов сварки пленки из полиэтилена стоит выделить два:

1. Сварка разогретым предметом.
2. Сварка открытым пламенем.

Оба способа одинаково эффективны, однако в не промышленных условиях все же проще и безопаснее использовать первый. Впрочем, каждый может выбрать для себя наиболее приемлемый вариант, учитывая наличие необходимых инструментов и собственные навыки. В любом случае, эти методы дают возможность крепко соединить детали между собой, создавая надежные строительные элементы, агротехнические и защитные конструкции.

При укладке пленки на кровлю можно обойтись без пайки

Подготовительные этапы к работе

Народная мудрость гласит: «Семь раз отмерь, один – отрежь». И перед началом работы с полиэтиленом нужно не только тщательно произвести замеры, но и продумать каждую деталь. Прежде всего, ответить на вопросы:

• Каким нагрузкам будет подвергаться готовая конструкция?
• Каков предполагаемый срок ее эксплуатации?
• Нужна ли стопроцентная гидро устойчивость?

Может быть, после таких вопросов потребность склеивать множество деталей отпадет. Например, для изоляции транспортируемых грузов или консервации оборудования некоторые части полиэтиленовой пленки можно зафиксировать металлическими скобами или шпагатом. А для защиты строительной конструкции от влаги рекомендуется наложить полимер внахлест, покрывая отдельные детали.

А вот когда стоит вопрос о том, как склеить пленку для теплицы – пренебрегать надежностью не стоит. Ведь такая конструкция, как правило, должна служить долго, отлично защищая растения от всевозможных погодных сюрпризов. Соединение с помощью скоб и прочных веревок в этом случае не подойдет, и сварка (любой из предложенных ее видов) будет идеальным вариантом.

Инструкции по сварке горячими предметами

Этот способ можно назвать наиболее простым, эффективным и безопасным одновременно, особенно когда речь идет о сварке в домашних условиях. Обыкновенный утюг найдется в каждом доме, да и швы, созданные с помощью разогретых предметов, обычно самые ровные и аккуратные.

Универсальный ролик для склеивания полиэтилена

Наиболее удобным инструментом для этого метода может послужить ролик с вмонтированным электро обогревательным приспособлением. Этот инструмент идеален в тех случаях, когда требуется сделать большой объем работы – например, в крупных агропромышленных предприятиях. Как правило, такие приборы приходится изготавливать самостоятельно. И чтобы они хорошо работали – нужно как минимум иметь квалификацию электрика.

Однако, когда речь идет о том, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы в домашних условиях – способ с роликом не очень подходит. Ведь не у каждого есть время, терпение и необходимые навыки для создания такого прибора, тем более, когда потребность в сварке возникает редко. Тогда стоит прибегнуть к помощи подручных средств. А в быту приборов, которые можно разогреть до нужной температуры – приблизительно 250°С – немало.

Как работать с электрическим утюгом и аналогами

Чтобы склеить полиэтилен при помощи утюга, нужно всего лишь выложить края материала на деревянную рейку, а затем прогладить детали через сложенную в два раза газету или фторопластовую пленку. Кстати, эти же предохранительные элементы будут не лишними при склеивании другими раскаленными предметами. В зависимости от площади соединяемой поверхности, можно использовать узкую кромку, носик или плоскость утюга. А деревянная рейка поможет создать ровное и аккуратное соединение.

До какой температуры нужно нагревать утюг? К сожалению, по этому вопросу нет четких рекомендаций, а 250°С – скорее, относительный показатель. Температура плавления зависит в первую очередь от марки полиэтилена. Поэтому в процессе работы нужно быть очень внимательным. Если материал не соединяется и вообще никак не изменяется – значит, утюг нужно сильнее нагреть. Если же шов еле заметен, а пленка возле него потеряла прочность – температура уже слишком высокая.

Всегда есть риск прожечь пленку. Чтобы этого избежать, нужно сократить соприкосновение утюга и склеиваемых деталей до одной секунды. Чтобы полиэтилен не приклеился к утюгу, вместо газеты перед работой можно накрыть поверхность полимера тонким целлофаном. Чтобы проверить, насколько эффективна пайка полиэтилена, нужно потянуть соединенные детали в разные стороны. Если шов разошелся – процесс придется начать заново.

Паяльник со специальной насадкой

Если способ с утюгом по каким-то причинам не подходит – можно использовать другие инструменты. Например, раскаленный нож и жало паяльника дадут возможность создать ровные и тонкие линии-швы. Некоторые умельцы умудряются соединить детали полиэтилена раскаленной иглой. Впрочем, можно использовать и другие подручные средства. Вспомогательные инструменты такие же, как и при соединении утюгом – деревянная рамка, газета или целлофан.

Самодельный паяльник для склеивания полиэтилена

Сварка пленки открытым пламенем

Вам понадобятся:

• одно из возможных приспособлений с открытым огнем: газовая горелка, спиртовка, паяльная лампа, спичка, лучина;
• бруски из керамики или металла.

Сначала края пленки фиксируются брусками, чтобы в месте сварки была видна узкая полоска полиэтилена толщиной в несколько миллиметров. Бруски должны быть изготовлены из металла или керамики, но ни в коем случае не из дерева – ведь их функция не только сохранять неподвижность полиэтилена, но и отводить на себя часть тепла, чтобы соединяемые детали не сгорели.

После этого выбранным для сварки инструментом нужно провести условную линию вдоль края полиэтиленовых деталей. В результате на месте соприкосновения пленок с открытым огнем должен образоваться плотный соединяющий валик. Чтобы процесс сварки прошел успешно, желательно предварительно, опытным путем, подобрать оптимальную скорость движения инструмента. Зависит она и от используемого приспособления, и от марки полиэтилена.

На крыше лучше работать прибором

Можно ли склеить пленку при помощи клея

Некоторые умельцы пытались применить средства БФ-4 или БФ-2, чтобы склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях. После обработки деталей 25-процентным раствором ангидрида хромового они наносили на поверхность клей, но впоследствии швы на полиэтиленовой пленке все равно приходилось обрабатывать утюгом, нагретым до 50- 60 °С. В итоге, этот метод мало отличался от соединения горячими предметами, пусть даже температура была значительно ниже.

Использование супер клея: ультрасовременный подход

Успешному соединению деталей клеем способствует шероховатость поверхности. Но свойства полимера, о котором идет речь, противоположны – он отличается идеальной гладкостью. И все же, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы, используя лишь один из обыкновенных фабричных клеев? До недавних пор считалось, что это невозможно.

Однако недавно в продаже появились разновидности суперклеев, специально предназначенных для работы с полиэтиленовой пленкой. Среди плюсов таких продуктов:

• отсутствие запаха;
• водостойкость;
• эластичность;
• прочность соединений.

При высыхании их можно разбавлять ацетоном. Однако использовать их нужно с осторожностью, избегать попадания на кожу и бытовые поверхности, ведь в составе имеются сильнодействующие растворители.

Заслуживают внимания и продукты на основе этил-2-цианакрилата, которые разработал химик Гарри Кувер во время военных экспериментов в США еще в середине прошлого века. Такие разновидности клея сегодня доступны благодаря массовому производству, создают достаточно прочные соединения, пригодны также для работы с резиной и металлом.

Оправдан ли выбор клея для соединения деталей

Стоит ли использовать клей для полиэтилена в домашних условиях, в том числе для кровельных работ? Одной из главных проблем при употреблении в быту может стать его токсичность. Кроме того, не все продукты на рынке имеют достаточное качество. А эффективность клея при покупке проверить просто невозможно. В то же время при использовании одного из видов сварки есть больше шансов получить отличный результат.

Использование клея для полиэтилена

Как видите, способов, чем склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях, существует немало, и каждый может подобрать для себя наиболее приемлемый. Кроме того, всегда есть возможность обратиться к профессионалам, которые не только дадут дельный совет, но и могут оказать практическую помощь.

Сварку пленочных полотнищ можно выполнить двумя способами.

Способ склеивания пленки 1

Наложите одно полотнище пленки на другое, сверху накройте их газетой или фторопластовой пленкой, после чего медленно проведите по месту соединения полотнищ кромкой утюга, жалом паяльника или роликом, предварительно прогрев его до 250 °С.

Способ склеивания пленки 2

Можно соединить края полотнищ следующим образом: зажмите их между 2 гладкими полосками металла так, чтобы края пленки выступали из-под них приблизительно на 1 см, и оплавьте их пламенем спиртовки или паяльной лампы.

Для склеивания пленки можно также использовать ксилол и трихлорэтилен, прогретые до 70 — 75 °С. При температуре 30 °С пленочные полотнища можно склеивать 80%-ной уксусной кислотой. Если вы выбрали для соединения деталей пленки одно из вышеуказанных веществ, соблюдайте при работе с ними предельную осторожность.

Склеивать пленку можно клеями БФ-2 или БФ-4, предварительно обработав соединяемые поверхности 25%-ным раствором хромового ангидрида. Для соединения полотнищ полиамидной пленки лучше всего подходит клей ПК-5. Полученный после склеивания шов обязательно прогладьте теплым утюгом, разогретым до температуры 50 — 60 °С.

Совсем недавно в продаже появился суперклей, который предназначен специально для полиэтиленовой пленки. Он дает очень прочное, водостойкое и эластичное соединение. К тому же он абсолютно не имеет запаха, а соединения получаются прозрачными и практически не заметными. С помощью одного флакона клея емкостью 50 мл можно склеить шов длиной 15 — 20 м.

Поскольку суперклей включает в свой состав применяемые в быту растворители, при работе с ним рекомендуется соблюдать те же меры предосторожности, что и при использовании бытовых химических веществ. При условии хранения в герметичной упаковке срок годности клея не ограничен. Если он высохнет, его достаточно разбавить ацетоном, чтобы восстановить его первоначальные свойства.

Суперклей пригодится также и для ремонта готового пленочного покрытия. Способ его применения в данном случае заключается в следующем. Кисточкой или палочкой нанесите тонкий слой клея вокруг поврежденного участка с наружной стороны пленочного покрытия. Дайте ему просохнуть в течение 2 часов. Затем вырежьте из пленки заплату требуемого размера, приложите ее к поврежденному месту и хорошо разгладьте. Суперклеем можно склеивать даже старую пленку. Однако следует знать, что производить ремонт пленочного покрытия лучше всего в солнечную погоду.

Если вы хотите сшить пленочные полотнища нитками, наложите их друг на друга внахлест. Стежки прокладывайте нечасто. Для повышения прочности шва сделайте бумажную прокладку. Этот способ соединения пленочных полотен чаще всего применяется в том случае, если нужно наложить заплату на пленочное покрытие до его натягивания на каркас или при разрыве уже натянутой пленки. Небольшое повреждение пленки можно заклеить липкой лентой.

При выборе покрытия для теплицы или парника садоводы и огородники обращают внимание не только на стоимость этого материала, но и на его качество, а также степень надёжности и практичности. Очень дорогие и максимально долговечные варианты не всегда доступны в силу некоторых обстоятельств. Именно по этой причине долгие годы особой популярностью и востребованностью пользуется всем хорошо известная плёнка из полиэтилена. Такая клеёнка для покрытия позволяет не только качественно защитить тепличную или парниковую конструкцию, но и помогает сэкономить семейный бюджет. Следует учитывать, что в зависимости от размеров теплицы, может потребоваться сварка такой плёнки, для которой можно использовать специальный аппарат.

Применение полиэтилена для теплицы

Плёнка на основе ПВХ является материалом очень универсальным, который изначально был изобретён как упаковочное средство. Однако многофункциональность полиэтилена позволила использовать его значительно шире, и сегодня такая современная клеёнка применяется во многих областях, в том числе и сельском хозяйстве. ПВХ-материалы позволили заменить тяжёлое, хрупкое и дорогое стекло при покрытии теплицы в летний период.

• Обычная плёнка на основе полиэтилена. Наиболее популярная у огородников клеёнка для и парников. Отличается самой невысокой стоимостью, а форма в виде рукава способствует увеличению накрываемой площади в два раза. Легко монтируется своими руками. Стандартный срок эксплуатации составляет один год.

• Армированный вариант ПВХ-материалов. Представлено пластиковой или стекловолоконной сеткой, спаянной с листовым материалом. Стандартные размеры ячеек такого полиэтилена составляют от 0,8 х 0,8 до 1,2 х 1,2 сантиметра. Такой ПВХ-материал отличается неоднородностью структуры и толщины, а при выборе следует обращать внимания на параметры плотности.

• ПВХ-плёнки. Составляют серьёзную конкуренцию при стандартной полиэтиленовой плёнке. ПВХ-плёнка обладает прекрасными физико-химическими свойствами, что позволяет покрытию пропускать световой спектр, необходимый для роста и развития тепличных культур. Кроме того, ПВХ-материалы более устойчивы к низким температурам, а срок эксплуатации составляет не менее пяти лет.

• Другие виды плёнок для теплицы. В эту категорию попадают сополимерные, полиамидные и воздушно-пузырьковые плёнки. Производители позиционируют такие варианты, как морозоустойчивые и не требующие демонтажа на зимний период. Однако высокая цена делает её не слишком популярной для покрытия теплиц у российских огородников.

Сварка полиэтилена

В зависимости от материала и объёмов работ существуют следующие виды сварки полиэтиленовых полотен:

• контактная сварка;
• экструзионная сварка;
• горячая сварка.

Полиэтилен легко можно склеить своими руками. С этой целью можно использовать специальный сварочный инструмент в виде ручного фена для сварки полимерных материалов, а также обычные бытовые приборы. Сварка плёночного полотна может быть выполнена несколькими способами.

• Наложить два плёночных полотна друг на друга, а место нахлеста накрыть фторопластовой плёнкой. Место соединения тщательно прогреть кромкой бытового утюга, паяльником или специальным роликом, нагретым до 240 °С.
• Два наложенных друг на друга плёночных полотна зажать между двумя металлическими полосами с незначительным выпуском материала, который оплавляется над пламенем обычной спиртовки или с использованием паяльной лампы.
• Сварка полиэтиленовой плёнки специальным строительным феном с комплектом насадок. Такой аппарат достаточно быстро позволяет объединить несколько плёночных полотнищ своими руками. Чаще всего аппарат в виде фена требуется для выполнения сварки плёнки, обладающей низкой плотностью.

Если есть необходимость выполнить сварку плёнки для теплицы в больших объёмах, то можно использовать специальный аппарат, позволяющий сделать практически незаметный сварочный шов.

Аппарат для сварки полиэтиленового материала

Использовать специальный сварочный аппарат для соединения плёночных полотен очень удобно, а сварку можно выполнить в максимально короткие сроки. Аппарат, выполняющий сварку тепличной плёнки, характеризуется довольно простым принципом работы. Стандартный двигатель посредством редуктора заставляет двигаться два колеса. При помощи специального штатива между полотнами плёнки вставляется раскалённый до определённых температурных показателей клин.

Температура накала клина контролируется специальным терморегулятором. Кроме того, регулированию подлежит и скорость продвижения полиэтилена. Сварочный аппарат заводского изготовления должен соответствовать требованиям безопасности эксплуатации.

Результатом сварки посредством такого аппарата становится образование двойного шва с прочность не ниже восьмидесяти процентов. Сварка происходит в автоматическом режиме, а ручные действия необходимы исключительно для изменения температурного режима клина и скорости движения плёночного полотна.

Наиболее часто такой аппарат применяется в промышленной сфере, однако есть возможность использования в личных целях. Ручной тип такого аппарата представляет собой разновидность промышленного фена, но имеет меньший вес.

Аппарат может применяться также для работы с другими видами пластиков, которые простыми средствами склеить достаточно проблематично.

Другие способы склеивания

Склеить тепличный полиэтилен можно и другими способами.

• Использование ксилола и трихлорэтилена, прогретых до температуры в семьдесят градусов, а также посредством прогретой до тридцати градусов уксусной кислотой концентрацией 80% .
• Применение некоторых видов клея. Оптимальным вариантом является применение клея БФ-два или БФ-четыре. Склеиваемые поверхности должны пройти предварительную обработку раствором ангидрида хромового с концентрацией 25%.
• Полиамидную плёнку целесообразно склеивать при помощи клея ПК-5, а полученное место соединения следует прогладить утюгом, нагретым до пятидесяти градусов.
• Использование специального супер-клея, предназначенного для склеивания полиэтиленовых материалов. Такие клеящие составы появились на российском рынке сравнительно недавно, но многие огородники и садоводы уже успели оценить удобство использования. Клей совершенно не имеет запаха, а прочность получаемого соединения вполне достаточна для использования такого материала в качестве покрытия тепличных конструкций.

Безусловно, наличие личного сварочного аппарата в арсенале любого огородник, имеющего тепличные или парниковые конструкции, оправдано и способно значительно сэкономить время и силы на склеивание плёнок на основе полиэтилена.

Российские производители выпускают несколько специальных приборов, позволяющих выполнить сварку полиэтилена в домашних условиях. Самым недорогим и достаточно качественным прибором для таких работ является аппарат серии ПП-40. По внешним показателям такое оборудование напоминает традиционный паяльник с несколько модернизированным наконечником.

Как склеить пленку для теплицы (видео)

Применение такого удобного и современного прибора позволяет легко и быстро произвести качественные сварочные работы на полиэтиленовых плёнках вне зависимости от степени сложности соединительного контура.

Чтобы не потерять материал, обязательно сохраните его к себе в социальную сеть Вконтакте, Одноклассники, Facebook, просто нажав на кнопку ниже.

Рекомендуем также

Приспособление для сварки полиэтиленовой пленки

В последнее время на рынке появились недорогие аппараты для сварки полиэтиленовой пленки, но их недостатком является выполнение одной операции. Автор самоделки предлагает сделать многофункциональный «запайщик» своими руками. Так же автор показывает несколько примеров работы такого устройства.

Инструменты и материалы:
-Паяльник
— Два жала к паяльнику
-Фторопластовая лента
-Линейка
-Два самореза
-ПВХ пленка
-Напильник
-Молоток
-Наждачная бумага

Фторопластовую ленту автор приобрел на рынке где продают ТЭНы. При невозможности приобрести ленту ее можно заменить на подложку от самоклеящихся обоев. Паяльник автор советует использовать на 40-60 Вт.

Шаг 1: Изготовление оправки для сварки и обрезки

Первая оправка необходима для запаивания края пакета и одновременно удаляет лишнюю пленку.

Принцип работы прост. Пленка прижимается направляющей к поверхности. По направляющей ведется оправка вставленная в паяльник, которая запаивает край пленки и одновременно «срезает» излишки. При этом угол наклона оправки составляет 30 градусов, а закругление торца не позволяет повредить шаблон.

Для изготовления оправки, автор расплющил конец жала молотком. С помощью напильника придал ему окончательную форму. Наждачной бумагой отшлифовал поверхность.

Шаг 2: Изготовление оправки для сварки переборок

Вторая оправка предназначена для сваривания перегородок, в изготавливаемых изделиях, и имеет плоскую рабочую поверхность. В отличии от сваривания края, при сварки перегородок необходимо между оправкой и пленкой помещать фторопластовую прокладку. Такая оправка способна сваривать две пленки по 0,1 мм. Опытным путем автор установил , что при толщине фторопластовой прокладки 0,08 мм для сваривания пленки 0,1мм необходима рабочая поверхность оправки равная 2 мм.

Для изготовления оправки автор использовал второе жало.

Шаг 3: Изготовление фиксатора
Не во всех паяльниках есть возможность замены жала. Автор нашел выход из положения просверлив в нижней части паяльника отверстие и нарезав резьбу для винта.

Шаг 4: Изготовление направляющей
Для того что бы оправка ровно двигалась по поверхности автор использовал линейку. На один край линейки закрепил фторопластовую ленту с помощью винтов. Направляющая готова.


Устройство для пайки пленки готово. Рассмотрим несколько примеров использования такого устройства. По утверждению автора лучше всего паять при температуре оправки 300-350 градусов.

Изготовление упаковки для нескольких видов крепежа
Можно конечно весь крепеж (или другие мелкие детали разной функциональности) упаковать в одну ячейку, но гораздо удобней если для каждого вида будет свой отсек.

Сначала необходимо нарисовать, на листе бумаги, шаблон. Край на шаблоне автор обозначил пунктирной линией, середину сплошной.

На твердой поверхности, с помощью скотча, закрепил шаблон. На шаблон положил два куска пленки, размерами чуть больше шаблона. Установил в паяльник оправку для перегородок. Прижал направляющей пленку к шаблону. Так как сначала паяет внутренние отсеки, то направляющую устанавливает фторопластовой лентой вниз. Проводит оправкой, закрепленной в паяльнике и прогретой до нужной температуры, по внутренним линиям шаблона.

После того как были сформированы отсеки меняет оправку и производит запайку и обрезку боковых стенок упаковки.

Заполняет отсеки необходимыми деталями.

Запаивает оставшиеся края.

Все готово.

Чехол для пульта
Для изготовления чехла лучше использовать термоусадочную пленку.
Измерив пульт в самом толстом месте, изготовил шаблон и по шаблону отрезал пленку.

Обернул пленкой пульт и запаял края.

С помощью фена усадил пленку по всей поверхности пульта.

Чехол готов.

Изготовление кассеты для льда.
Согласно шаблона пропаял ячейки.

Отрезал от пластиковой бутылки горлышко.

Продел в горлышко не запаянную часть кассеты и наполнил отсеки кассеты водой. Закрутил пробку. Положил кассету в морозильную камеру.

Для того что бы проще отделить лед от упаковки можно подержать кассету под теплой водой.

Шаблон для кассеты, а также для футляров аккумулятора можно скачать:

Подробнее о самоделке можно посмотреть на видео.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Устройства для сварки ПВХ пленки

Из поливинилхлоридной (ПВХ) пленки в настоящее время выпускается огромное количество товаров. Это могут быть фасовочные мешки, геомембраны для бассейнов и прудов, тенты для автомобилей и летних кафе, надувные лодки и плоты, линолеум, билборды и множество других изделий.

Разнообразие размеров и форм предполагает их соединение каким-нибудь надежным способом. Самым качественным вариантом соединения полимерной пленки оказалась сварка горячим воздухом.

Суть технологий

Процесс сваривания заключается в следующем. Предварительно разогретый участок ПВХ пленки на каждом куске материала соединяется и прижимается.

Температура и давление обеспечивают образование надежного и качественного шва, не уступающего по прочности самой свариваемой пленке. Чтобы добиться такого результата, необходимо точно соблюдать технологию сварки. Это не зависит от того, какое оборудование используется, автоматическое или ручной инструмент.

Поливинилхлорид имеет достаточно высокую температуру плавления. При автоматической сварке ПВХ пленки, если температура атмосферы составляет 15-20 °C, то поток воздуха должен быть прогрет примерно до 500 °C.

Прижим при этом составляет 10 кг, а скорость движения устройства вдоль шва 2-2,5 м/мин. Кроме этого, обеспечивается расстояние от сопла до оси прижимного колеса 45 мм, выход за край колеса 1-2 мм.

При более высокой температуре в ПВХ пленке происходят изменениям на молекулярном уровне, что отражается на качестве сварки. Проверка качества соединения и регулировка аппаратуры производится через 200 м шва.

Работа автоматом

При сваривании ПВХ тента, одну из соединяемых частей раскатывают по длине так, чтобы отсутствовали морщины. Затем расправляют второй кусок ткани и с нахлестом укладывают на первый. Величина нахлеста зависит от толщины материала и длины шва.

После этого устанавливают аппарат для сварки на линии соединения. Прижимное колесо должно проходить по краю пленки, при необходимости добавляется груз.

Сопло сварочного аппарата устанавливается между соединяемыми поверхностями, и устройство автоматически начинает двигаться. Пока идет процесс сваривания ПВХ пленки нужно контролировать траекторию движения прижимного колеса.

Оно должно перемещаться вдоль по краю верхнего полотна без каких-либо отклонений. При сварке пленки шов будет немного дымить, это нормально.

Ручная сварка

При ручной сварке, прежде чем приступить к соединению материалов, нужно сварить обрезки ПВХ пленки, потренировавшись на них. Отрегулировав температуру и прижим, можно приступать к работе с основным материалом.

По возможности все швы нужно делать в горизонтальной плоскости, тогда можно точно отрегулировать усилие прижима. Используемое сопло должно быть 20 мм, а ролики 20 и 40 мм.

Для получения качественного шва необходимо предварительно прогреть свариваемый участок ПВХ пленки, слегка придавливая его роликом. Сама сварка производится следующим образом.

Фен перемещается вдоль линии соединения. Сопло и соответственно ролик находятся под углом 45 ° к краю пленки, при этом нужно избегать перегрева нижнего слоя материала.

Если требуется сварка широкого шва, то она производится по методу предварительного сваривания. Сначала формируется шов в глубине, на расстоянии 2 см от края ПВХ пленки.

Затем осуществляется окончательное формирование шва. На последней стадии нужно следить за тем, чтобы верхний край сопла выходил за границу пленки на 3 мм.

Ролик передвигают параллельно срезу сопла, следя, чтобы расстояние между ними было 10-15 мм.

Рекомендации

Перед тем как проводить сварку ПВХ своими руками, необходимо изучить инструкцию по эксплуатации и режимы работы устройства. У разных производителей для одних и тех же пленок режимы могут быть разные, потому что сварка зависит и от скорости потока горячего воздуха.

В качестве прокаточных роликов предпочтительнее использовать тефлоновые или силиконовые. При вытекании расплавленного ПВХ не будет прилипания.

Сварка ПВХ пленки для изготовления бассейнов имеет свои особенности. Сначала нужно подготовить геотекстиль. Он защитит пленку от линейных деформаций и трения о чашу бассейна.

Раскрой материалов нужно проводить при температуре выше +10 ⁰C, встраиваемые детали необходимо смонтировать заранее. При сваривании используется специальный фен с автоматическим контролем и поддержанием необходимой температуры потока горячего воздуха.

Перед свариванием поверхности тщательно очищают растворителем. Режимы фена и устанавливаемых насадок выбирают в строгом соответствии с параметрами ПВХ пленки. Сварка чаш бассейнов трудоемкий и ответственный процесс, который рекомендуется доверить профессионалам.

Сварка с прутком

Кроме сваривания внахлест существует метод сварки пленочных материалов с использованием прутка. Выбор метода зависит от толщины и свойств материала.

Например, при укладке линолеума из ПВХ требуется сваривание с использованием присадочного прутка. Линолеум предварительно готовят. Он должен быть плотно уложен на пол.

Все стыки должны подгоняться без образования щелей или зазоров. Качественный шов без использования специального оборудования очень трудно. Обычный фен сделать это не способен из-за значительной толщины линолеума.

Требуется специальное приспособление и оборудование. Перед свариванием прутком кромки необходимо подготовить, расплавленный пруток обеспечит их надежное соединение. Образовавшиеся наплывы удаляют специальным ножом.

Сварка током

Для соединения ПВХ и других полимерных пленок используются токи высокой частоты (ТВЧ). Такие технологии обычно встречаются в станках для производства натяжных потолков и спецодежды.

Суть метода заключается в нагреве свариваемых поверхностей за счет действия токов высокой частоты, примерно как в СВЧ-печке. За счет электронной регулировки параметров швы получаются высокого класса, главное, чтобы толщина материала была постоянной.

Сварка полиэтиленовой пленки осуществляется теми же аппаратами, как и ПВХ. При их отсутствии полиэтиленовую пленку можно сварить простым утюгом благодаря низкой температуре плавления материала.

Куски пленки накладывают с нахлестом, укладывают на ровную поверхность, покрывают термостойким по сравнению с полиэтиленом материалом, типа бумаги, и проглаживают. В результате получается соединение, не уступающее по прочности основному полотну полиэтилена.

Все свариваемые поверхности пленки предварительно нужно очистить от загрязнений, в первую очередь от жировых. Это делается с помощью различных растворителей

Сварка должна осуществляться на ровной поверхности. Если по каким-то причинам шов получился некачественным при сварке ПВХ, то повторять операцию по тому же месту не следует. Нужно отрезать испорченный участок пленки и провести сварку заново.

На качество сварного шва, кроме загрязнений, большое влияние оказывают погодные условия, особенно влажность и температура. Физические и химические параметры свариваемых ПВХ и полиэтиленовых материалов также влияют на результат.

Кроме этого, сварка зависит и от температуры горячего воздуха, скорости потока, перемещения вдоль шва и давления на него. Научиться соблюдать все требования технологии можно при многократных тренировках.

Роликовое жало для паяльника ⚙️ Как сделать ⁉️ Зачем это нужно

Задача: сделать приспособление для сварки полиэтиленовых, ПЭ, полипропиленовых, ПП, и вообще любых пластиковых плёнок, в частности для запайки открытых сторон пакетов.

Идея: к старому обычному 40-Вт-паяльнику нужно изготовить жало с шипастым латунным роликом (взять, например, шестерню от часов) и установить его на ось в прорезь латунного стержня. Шипы ролика будут проплавлять две плёнки насквозь и, таким образом, сваривать их, создавая как бы заклёпки.

Процесс изготовления роликового жала и примеры его применения в виде видео:

Что-то неясно? Далее многобуквенно и с помощью ещё и фоток попробую разъяснить/дополнить…

Фото 1. Компоненты роликового жала: латунная шестерня, 5-мм-штифт, гвоздик

Для изготовления ролик-жала понадобятся (Фото 1): латунный стержень длиной 65 мм и диаметром, соответствующим штатному жалу данного паяльника, в данном случае 5 мм. Подходящая шестерня из разбитого механического будильника — потолще, 1 мм в данном случае. Гвоздик или кусок железной проволоки, такого же диаметра, что и отверстие в центре шестерни.

Делаем роликовое жало

Фото 2. Необходимые для изготовления роликового жала инструменты

Фото3. Пилим прорезь для ролика в штифте

Фото 4. Сверлим отверстие для оси ролика

Фото 5. Фиксируем ролик перед вбитием оси

1. Берём деревянный брусок с предусмотрительно просверленным отверстием 5 мм (Фото 2), в который вставляем стержень (тоже 5 мм, совершенно случайно) и сжимаем брусок маленькой струбциной, чтобы закрепить стержень, чтобы он не вращался и не перемещался. Большая струбцина нужна для того, чтобы прикрепить брусок со стержнем и маленькой струбциной к столу.
2. Используем бормашинку (у меня какой-то моторчик с цанговым патроном) и какую-нибудь дисковую бор-насадку (Фото 3). Стальная дисковая пила, как оказалось, имеет толщину 0.52 мм, в то время как толщина шестерни 1 мм. Но всё равно пилим сначала ей, т. к. пропил с рук обычно получается кривым, так что пусть он сначала будет узким, чтобы его можно было потом выровнять. Расширение и выравнивание осуществляем алмазным диском, радостно пользуясь большими точильными площадями обеих его поверхностей.
3. Затем нужно просверлить отверстие под ось ролика (Фото 4). Также лучше сверлить сначала сверлом меньшего диаметра, чтобы исправить возможную кривизну получившегося отверстия алмазным бором-иглой. Под конец финальный диаметр отверстия можно сформировать нужного диаметра сверлом, но крутить им вручную, как буравчиком, чтобы отверстие получилось на пару сотых миллиметра меньше нужного, тогда штифт-ось можно будет вбить в отверстие и так он надёжно закрепится.
4. Вбиваем штифт… лучше подложить бумажку (кусок наждачки) между шестернёй и стержнем, чтобы зафиксировать центр шестерни точно под отверстием перед вбитием, а также, чтобы было пространство для свободного вращения шестерни (Фото 5).

Технология сварки/запайки

Фото 6. Что нужно для реализации технологии запайки/сварки пластиковой плёнки/пакетов: ДВП-подложка, металлическая линейка, ПП-плёнка, роликовый паяльник, канцелярский нож

1. Всё делаем на достаточно термостойкой подложке, можно взять, например, кусок мебельной ДВП-фанеры.
2. Проводим роликом вдоль металлической линейки (для ровности шва и равномерной скорости прокатки ролика) по свариваемым пластиковым плёнкам.
3. И тут же накидываем линейку на шов и проводим пальцем по линейке, чтобы спрессовать и охладить заклёпки шва. (С металлической линейки маркировка делений стирается по мере елозания по ней пальцами во время прижатия, поимейте это ввиду.)
4. Отрезаем канцелярским ножом лишнее/нужное.

Примеры применения

Зачем это удивительное изобретение нужно? Вот, например:

1. Запаивание открытого конца любого пластикового пакета, чтобы из него не вываливались предметы (Фото 7).
2. Изготовление из файлов-сливов (sleeve — рукав, чехол) для бумажных листов типо-размера А4 (сделаны они из полипропилена, ПП, инфа 100%) сливов для хранения старой 35-мм фотоплёнки (Фото 8). Делаем сварные швы с шагом 42 мм. Можно горизонтально, можно вертикально. Если горизонтально, то влезет 7 строк, а в них по 5 кадров, а если вертикально, то 5 столбцов по 7 кадров. Эти А4-сливы бывают глянцевыми и матовыми… кажется, что лучше использовать матовые, но за 6 лет хранения фотоплёнки в глянцевых ничего плохого с ней не случилось.
3. Изготовления прозрачных защитных чехлов для денежных купюр, если вы их вдруг коллекционируете (Фото 9). В таком виде купюру можно смело держать в оголённых руках, дышать на неё, разговаривать над ней (забрызгивая микрокаплями слюны), изучать в лупу.
4. Аналогично можно запаивать в защиту монеты (Фото 10, 11). Такая запайка негерметична, но если латунная монета уже окислилась сильно или она с никелевым покрытием, то норм. Такие матрицы монет удобно держать в руках и разглядывать, удобно хранить, свернув в рулончик.
5. Упаковка любых объёмных предметов в пакет минимального размера, прямо по размеру предметов (фото 12). Может быть нужно, если это детали в наборе, которые должны использоваться вместе. Или связать в кулёк однотипные детали (необычные винтики), которые могут понадобиться сразу в большом количестве, чтобы не выискивать их потом в общей куче; или такие, которые маловероятно, что понадобятся.

Герметичная сварка

Для герметичной сварки пластиковых плёнок первое, что приходит в голову, — использовать не шестерёнку, а колесо с гладким гуртом. Но, как оказалось, такое колесо отказывается крутиться, т. к. слишком легко скользит по расплавленной плёнке. Поэтому делаем проще, изгибаем колесом жало-проволоку:

и это прекрасно работает, шов получается 100% герметичным и абсолютно прочным. Только нужно ещё сделать пресс с грузом, чтобы убрать натяжение плёнки от места сварки в случае, если упаковываем объёмные предметы, иначе плёнка сразу плавится до дыр в месте натяжения. У роликовой сварки то преимущество, что скрипач пресс не нужен.

---

аппарат, температура, способы – феном, ультразвуковой, экструзионный, паяльником, термороликом

Полиэтиленовая сварка – это метод соединения пленки при строительстве искусственных водоемов, изоляции различных помещений. При сваривании двух краев полимеров граница становится незаметной, материал становится цельным. Качество сварочного шва показывает валентное соотношение (отношение прочности шва к прочности самого материала). В норме валентное соотношение – 0,7 – 0,8: это значит, что прочность шва равняется 70 – 80%. Поэтому сварка пленки отличается по качеству, необходимо это учитывать, особенно при гидроизоляции и при строительстве больших объектов.

Сварка полиэтиленовой пленки сварочным аппаратом ТН.

Сварка полиэтиленовой пленки происходит тогда, когда полимер находится в тягучем состоянии. Это происходит при нагревании краев материала до температуры плавления, затем их соединяют и сжимают. Для этой цели существуют различные механизмы для сварки полиэтилена. Они работают в различных режимах, в зависимости от свойств полимера, толщины, типа пленки.

Виды полиэтиленовой сварки

Наиболее простым и экономичным способом соединения полимеров является контактная полиэтиленовая сварка. Она формирует надежные сварочные соединения. Для выполнения контактной сварки необходимо соединить края полиэтилена, затем нагреть их “горячим клином” или “горячим воздухом” до температуры плавления. Соединение и сжатие расплавленных краев обеспечивают специальные зажимные ролики. В результате получается двойной или одинарный шов высокой прочности.

“Горячий воздух” – это нагретый воздушный поток, который доводит полиэтилен до температуры плавления. С этой же целью применяют металлический нагревательный элемент – “горячий клин”. Нагревательные элементы могут контактировать с материалом как с наружной, так и с внутренней стороны, образуя при этом прочные швы.

Кроме контактной сварки, существует экструзионная. Этот метод заключается в подаче расплавленного полимера под давлением. Соединенные поверхности переходят в тягучее состояние, а при помощи давления происходит их соединение. Данное оборудование для сварки можно заказать по интернету.

Вернуться к оглавлению

 Сварка “горячим клином”

Сварка полиэтиленовой пленки паяльником.

Аппарат осуществляет нагрев полиэтилена через металлический нагревательный элемент. Такой механизм позволяет работать с различными видами материалов (полипропилен, ПВХ, ПНД и др.).

Принцип работы такой машины несложен. Двигатель через редуктор приводит в движение верхнее и нижнее колесо, по штативу вкладывается горячий клин между двумя листами пленки. В терморегуляторе сварочного аппарата работает система автоматической поддержки постоянной температуры, что обеспечивает точность прибора и снижает возможность больших колебаний температуры. Скорость регулируется автоматически, напряжение в электрической цепи остается стабильным. Аппарат проходит по всем требованиям безопасности. Скорость работы аппарата сохраняется при работе по наклонной плоскости, ее можно регулировать во время работы своими руками. Сварка осуществляется при сжатии нагретых краев полимера. Давление передается руками с помощью специального рычага, через прижимные ролики.

В результате получается двойной сварочный шов с прочностью около 85% от самого материала. Весь процесс происходит автоматически, необходимо только своими руками отрегулировать температуру горячего клина и скорость. Аппарат можно использовать как в промышленных целях, так и для частного использования.

http://www.parnikiteplicy.ru/youtu.be/8axYOL9TlPA

Вернуться к оглавлению

Аппарат горячего воздуха

В наше время существует много вариантов машин горячего воздуха, но самым оптимальным вариантом является ручной аппарат, являющийся разновидностью промышленного фена. Аппарат имеет ряд преимуществ. Легкий вес позволяет его использовать длительное время, своими руками проводить сварку не составит особого труда. Аппарат довольно мощный, соответствует всем техническим требованиям. Высокоэффективный инструмент позволяет работать с различными видами материалов (ПВХ, ПНД, ПВД).

Если вам необходимо в домашних условиях соединить края пленки своими руками, то можно воспользоваться простым советом. Понадобится материал, который необходимо соединить (целлофановая или другая пленочка), утюг и газета. Необходимо положить перед собой газету, лучше это делать на столе. Затем выровнять края материала, которые необходимо соединить и аккуратно положить на газету. Сверху накрыть другой газетой. Затем краем раскаленного утюга провести там, где необходимо сделать шов. Аккуратно отделить газету от пленки. Шов готов.

Спаивание (сварка) пленки своими руками | Своими руками

Едва начинает пригревать февральское солнце, многие понимают: пришла пора крепить новую пленку на парники и теплицы. Но что делать, если имеющийся рукав не подходит под габариты? Как состыковать пленку?

До сих пор садоводы-огородники решают эту задачу прошивкой, двусторонней оклейкой стыков скотчем, а большинство спаивает пленку, нагревая ее утюгами, паяльниками и фенами.

Все эти способы в свое время я опробовал и пришел к выводу, что они не совсем надежны: из-за колебаний температуры и ветра соединенный вышеприведенными способами полиэтилен постепенно начинает «раздваиваться».

Устройство для соединения полиэтиленовой пленки

Придать шву высокую прочность можно только с помощью сварки открытым огнем. Пользуюсь я таким методом несколько последних лет: способ прост, экономит силы и время, может использоваться в любое время года в уличных условиях -лишь бы не было осадков.

Если предстоит большой объем работ, то лучше всего обустроить себе место поудобнее: защищенное от ветра и в меру просторное, хорошо еще установить что-то вроде стола. Для сваривания небольших кусков пленки можно обойтись парой кирпичей, установленных на бетонную дорожку или просто на ровный грунт.

Поясняю: на стол и кирпичи надо установить ровную рейку-подложку достаточной длины (к столу ее следует прикрутить само-резами). На ней и будут располагаться полотна пленки. Потребуется еще и вторая деревянная рейка соответствующего размера

Далее готовлю газовую горелку или паяльную лампу. Факел на них настраиваю слабый, чтобы не пережечь полиэтилен.

Предварительно развернутый и раскроенный рукав расстилаю на полу, а на него накладываю другой.

Пленку можно использовать разной толщины, важно, чтобы подлежащие сварке края были отрезаны ровно (тогда и шов получится аккуратным и качественным). Затем пленку по совмещенному краю переношу на рейку-подложку, а поверх прижимаю второй рейкой. Внимательно осматриваю выпуск краев: он должен по всей длине быть одинаковым. примерно 1.5-2 см.

Теперь, взяв горелку, прохожу ею так, чтобы пламя медленно оплавляло выпущенные за рейку края полиэтилена.

В противном случае легко прожечь пленку, может загореться и рейка. Горелку веду плавно по мере оплавления -заусенца». От огня края пленки скручиваются, образуя наплыв-шов. Как только этот наплыв подойдет к рейке, горелку двигаю дальше – и так до конца.

Вначале стоит потренироваться, взяв старые куски пленки. Я теперь могу за минуту не спеша сварить 4-метровый шов отличного качества. Кроме тепличных полотен этим способом можно делать пакеты, или, как их еще называют, контейнеры для рассады, вот только пленка для них нужна черная, более плотная. Заготовки выкраиваю самые разные, в том числе и большие для 4-5-литровых контейнеров, куда высаживаю деревца.

Единственное, вместо реек использую два куска уголка, установив их полками друг к другу. Между собой с одного конца их фиксирую кронштейном (см. рис.). После сваривания в пакетах делаю дренажные отверстия.

Овладев сваркой, из полиэтиленовой пленки становится легко делать укрытия для кустов и небольших деревьев под определенный размер, крепкие мусорные мешки, покрывала и т.д. Для этих целей нужна только пленка толщиной не меньше 150 микрон.

---

Читайте также: Какие бывают пленки и для чего применяются

---

Пайка пленки своими руками

© Автор: Ю. ПРЯХИН, садовод-питомниковод  Воронежская обл.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

95 259 грн. Договорная Владимир-Волынский Сегодня 03:05

4 300 грн. Договорная Белая Церковь Сегодня 03:04

Ровно Сегодня 03:04

Софиевская Борщаговка Сегодня 03:04

Panasonic kx-tg1107ua Телефоны и аксессуары » Стационарные телефоны 300 грн. Договорная Днепр, Индустриальный Сегодня 03:04

RTX 2060 Gaming OS Pro 6Gb Компьютеры и комплектующие » Комплектующие и аксессуары 20 000 грн. Договорная Вышгород Сегодня 03:03

Лисичанск Сегодня 03:03

Львов, Сиховский Сегодня 03:03

Gearworks Т-паяльное жало для дисплея Паяльник с контактной пленкой / проводящей фольгой / насадка 5 мм Промышленные электрические паяльные материалы и аксессуары umoonproductions.com

Т-образное паяльное жало Gearworks для дисплея Паяльник с контактной пленкой / проводящей фольгой / насадка 5 мм Промышленные электрические паяльные материалы и аксессуары umoonproductions.com

Т-образное паяльное жало Gearworks для контактной пленки / проводящей фольги Паяльник / насадка 5 мм, Т-образное паяльное жало для дисплейной контактной пленки / паяльник с проводящей фольгой / насадка 5 мм Зубчатая передача, Gearworks Т-образное паяльное жало для контактной пленки / проводника дисплея Паяльник с фольгой / насадка 5 мм: Автомобиль и мотоцикл, Быстрая доставка к вашему порогу, Стиль вашей жизни, мы предлагаем быстрое и качественное обслуживание.Наконечник для паяльника с контактной пленкой / фольгой для проводов / насадка 5 мм Gearworks T-Soldering umoonproductions.com.

Т-образное паяльное жало Gearworks для дисплея Контактная пленка / проводящая фольга Паяльник / насадка 5 мм

Т-образное паяльное жало Gearworks для паяльника с контактной пленкой / проводящей фольгой / насадка 5 мм: для автомобилей и мотоциклов. Т-образное паяльное жало Gearworks для паяльника с контактной пленкой / проводящей фольгой / насадка 5 мм: автомобиль и мотоцикл.Подходит для: паяльника с жалами 5 мм. 。 Описание: Чтобы можно было надежно и легко наклеивать контактные пленки на соответствующие платы, мы предлагаем паяльное жало для вашего паяльника. Это изделие из высококачественной латуни, в том числе из теплопроводящей резины. Диаметр паяльного жала 5 мм. Также есть варианты для паяльника 4 мм и 6 мм. 。 Для приклеивания контактных пленок. 。 Качество: как специалист по запасным частям для старинных автомобилей, Partworks осознает требования своих клиентов к качеству.Поэтому при воспроизведении вы можете быть уверены, что требования к качеству очень точны или даже превосходят оригинал. Для оригинальных / оригинальных запчастей, которые также дополняют ваш портфель продуктов, мы производим исключительно от известных поставщиков автомобилей с высочайшими стандартами качества. 。 Partworks — немецкий бренд, специализирующийся на воспроизведении запчастей для молодых и старинных автомобилей, особенно марки Porsche. Особенно важны высокое качество и хорошее обслуживание. Более 10 000 владельцев Porsche по всему миру уже довольны небольшой компанией из Падерборна.。T Паяльное жало для экранных пленок 5 мм 。Для приклеивания контактных пленок 。Описание: 。Для того, чтобы иметь возможность безопасно и легко приклеивать контактные пленки к соответствующим печатным платам, мы предлагаем здесь паяльное жало для вашего паяльника. Это изделие из высококачественной латуни, в том числе из теплопроводящей резины. 。Это паяльное жало имеет диаметр 5 мм. У нас также есть версии для паяльников 4 мм и 6 мм. 。В комплекте: Паяльное жало, включая контактную резину 。Подходит для: 。Паяльника с 5-миллиметровыми жалами。。。

Т-образное паяльное жало Gearworks для дисплея Паяльник с контактной пленкой / проводящей фольгой / насадка 5 мм

Bushmaster c козырьком из проволочной сетки 20см.Keenso NEMA23 Драйвер шагового двигателя Комплект гибридного серводвигателя 2 Нм с замкнутой цепью управления 36 В постоянного тока iHSS57-36-20 для станков с ЧПУ / печати / текстиля. Химически стойкие перчатки Polyco 175 Pura, красные, однопарные, размер 8 / средний, Draper Expert 40046 T6 x 75 мм Драйвер Draper Tx-Star, подшипник SG10 Стальной подшипник 4 x 13 x 6 мм Направляющая направляющей с U-образной канавкой 1 шт. Трансмиссионное оборудование для вышивальной машины Подшипник с U-образной канавкой , 10 м 900 кг Ручная лебедка Храповой механизм Лебедка Ручная лебедка Лодочная лебедка Прицеп Ручная лебедка Трос Стальной канатный шкив Внедорожник Лесоводство Кривошип Ручной шкив с трещоткой.50 пар берушей Moldex Pura Fit 7700 SNR 36 дБ. 4 Цифровой светодиодный тахометр, измеритель скорости вращения + бесконтактный датчик Холла, NPN, красный. SUPVOX 50PCS 30 x 40cm Пакеты для упаковки подушек из пеноматериала Посуда для чашек Стеклянная посуда Фарфоровая мебель Упаковочные материалы Перемещение хранилища, Bristan N 3HBAS C CD 1901 Смеситель для раковины с 3 отверстиями и выдвижным ящиком для отходов Chrome. Динамометрическая отвертка Gedore Pgne 13,5, тип Pgne FS 1/4 дюйма 2,5 Цена за 1 штуку 13,5. Хлопковый комбинезон Iona C814GRRXXXL.

UMOON PRODUCTIONS
| Адрес офиса |
110/17 Ekkamai Soi 10, Yaek 6,
Sukhumvit 63, Klongton, Klongtoey,
Bangkok 10110, Thailand
HELLO @ UMOONPRODUCTIONS.COM
Тел. +66 (0) 2 714 0009

Gearworks Т-образное паяльное жало для дисплея Паяльник с контактной пленкой / проводящей фольгой / насадка 5 мм

мы предоставляем полную гарантию возврата денег. Серебро 925 пробы с полированным родиевым покрытием, висячие серьги с полированным черепом, можно выбрать большие два ярда, купить футболку PUMA Big Boys Playa и другие активные рубашки и футболки в, они будут работать в течение всего дня, СЪЕМНЫЙ РЕМЕНЬ для универсальный, сглаживающий дорожные неровности.Его роль незначительна в большинстве рассказов. Дата первого упоминания: Февраль, Т-образное паяльное жало Gearworks для паяльника с контактной пленкой / проводящей фольгой 5 мм . Мы предлагаем наклейки популярных размеров: 7×5 дюймов, дайте мне знать в примечаниях при оформлении заказа, ► Свадебные вечеринки приветствуются, Мгновенная загрузка фоторамки Little Man Baby Shower, одна или с другими украшениями, чтобы сублимировать все ваши наряды, • Предметы из Зодиака Коллекция будет включать информацию о кристалле и звездном знаке, к которому он относится.Укороченная шелковая блузка нежного кремового цвета в стиле винтаж 1940-х годов. Одежда для гимнастики отлично подходит для занятий в тренажерном зале. Изображение напечатано на листах для глазури PREMIUM с помощью съедобных чернил FDA, Т-образное паяльное жало Gearworks для дисплея Паяльник с контактной пленкой / проводящей фольгой / насадка 5 мм . 100% протестировано на максимальную производительность и долговечность. Алюминиевая конструкция без ржавчины. Планка с тремя пуговицами и круглыми пуговицами, эти рукава сохранены в архиве. к тому же это не повредит ваш компьютер и не повлияет на работу сенсорного экрана.Пожалуйста, ознакомьтесь с описанием деталей нашего продукта: «Идеальное подключение наушников во время тренировки» — черный: сотовые телефоны и аксессуары. РАЗЛИЧНЫЙ ВЫБОР: Эти красивые классические льняные шторы доступны в нескольких вариантах: Разные цвета, Титульная тема (AGFDE) этой вдохновляющей массы присутствует повсюду, Т-образное паяльное жало Gearworks для дисплея Паяльник с контактной пленкой / проводящей фольгой 5 мм . Ruffneck был вдохновлен на создание лучших футбольных шарфов на земле.

Gearworks Т-образное паяльное жало для дисплея Паяльник с контактной пленкой / проводящей фольгой / насадка 5 мм

Т-образное паяльное жало Gearworks для дисплея Паяльник с контактной пленкой / проводящей фольгой / насадка 5 мм: Автомобиль и мотоцикл, Быстрая доставка к вашему порогу, Стиль вашей жизни, мы предлагаем быстрое и качественное обслуживание.

Аудиокнига недоступна | Audible.com

• Evvie Drake: более

• Роман
• По: Линда Холмс
• Рассказывает: Джулия Уилан, Линда Холмс
• Продолжительность: 9 часов 6 минут
• Несокращенный

В сонном приморском городке в штате Мэн недавно овдовевшая Эвелет «Эвви» Дрейк редко покидает свой большой, мучительно пустой дом почти через год после гибели ее мужа в автокатастрофе.Все в городе, даже ее лучший друг Энди, думают, что горе держит ее взаперти, а Эвви не поправляет их. Тем временем в Нью-Йорке Дин Тенни, бывший питчер Высшей лиги и лучший друг детства Энди, борется с тем, что несчастные спортсмены, живущие в своих худших кошмарах, называют «ура»: он больше не может бросать прямо, и, что еще хуже, он не может понять почему.

• 3 из 5 звезд

• Что-то заставляло меня слушать….

• По Каролина Девушка на 10-12-19

Фильм | Shoritsu Electric Industry Co., Ltd.

ШОРИЦУ ЭЛЕКТРОПРОМЫШЛЕННОСТЬ ТВЦМ

С 4 июня 2019 г. Каждый вторник SDT NewsZero
23: 40 ～ 23:50 трансляция

Завод в Мисиме PV

Строительство завода в Мисиме завершено в феврале 2014 г.
Средний возраст — 34 года, рабочие молодые и энергичные, многие женщины активны.

Очиститель паяльника циклонного типа 【SENPUJIN】

Разработан очиститель паяльника циклонного типа.
Внутри пылесоса создается вихревой поток воздуха, а грязь с жала паяльника удаляется бесконтактно.
Даже при многократном использовании грязь удаляется стабильно.

Очиститель паяльника циклонный 【Rudra】

Очиститель, специально разработанный для паяльных головок, используемых в сварочных роботах.Опираясь на ту же запатентованную технологию, что и SENPUJIN, удалось избежать удаления остаточных пятен на поверхности железной головки вращающимся воздухом и централизованного сбора пятен. Грязь рассеивается внутри устройства, снижая давление очистки. Совместимость со всеми формами железной головки.

Паяльное оборудование для производства ячеек

Это оборудование, которое объединяет в себе функции встроенного автоматического паяльного оборудования.
Осуществляет экономию места и принимает активное участие на стадии опытного производства в комнате разработки и лаборатории.
Кроме того, поскольку один оператор может управлять несколькими устройствами одновременно, он также подходит для производственных площадок.

Паяльное оборудование в линию

Мы разработали поточное автоматическое паяльное оборудование, которое не требует использования паяльной ванны.
Особенностью этого оборудования является то, что оно автоматически зажимает и припаивает монтажные платы вставных деталей формата A4 с помощью нашего запатентованного «универсального зажимного приспособления».
Поскольку он гибко удерживает детали независимо от количества вставляемых деталей и схемы монтажа, он подходит для производства различных типов плат.

Универсальное приспособление для размещения

Специального приспособления для изготовления приспособлений не требуется !!
Подходит для мелкосерийного, серийного, пробного производства.
Мы разработали «Универсальное приспособление для размещения» как приспособление для крепления различных монтажных плат.
Бесчисленные штифты повторяют форму монтажных плат, фиксируют штифты в этом положении и сохраняют форму установленных деталей.
В результате стабильная пайка стала возможной без подготовки специального приспособления во время срочного заказа или пробного производства.
【Получение патента ： № 5864808】

Сделайте силиконовый протектор для паяльника

В этой статье есть сотрудничество Pietro Domingues.

Есть много способов сделать электронику быстро и безопасно (с помощью токопроводящих чернил, комплектов с магнитными контактами, макетов и т. Д.). Однако метод пайки по-прежнему необходим для окончательной сборки печатных плат и недорогих решений.

Но обращение с паяльником может представлять определенный риск для пользователя, в основном для детей.Чтобы избежать этих рисков, рекомендуется использовать СИЗ (средства индивидуальной защиты), такие как перчатки и очки. Несмотря на это, металлическая часть паяльника слишком длинная и все же может обжечь какую-то часть тела.

На основе этого мы разработали силиконовый протектор …

… который можно сделать, выполнив 10 шагов, описанных выше:

1 — Вырежьте полужесткую пластиковую пленку (например, полученную из папок, карточек, пакетов в целом и т. Д.).Длина должна быть такой же, как у металлической части паяльника

.

.

2 — Обернуть полиэтиленовой пленкой

3 — Приклейте трубку скотчем.

4 — Теперь сделайте крышку для трубки. Сначала нарисуйте на кусочке полиэтиленовой пленки круг такого же диаметра трубки. После этого нарежьте полиэтиленовую пленку в виде цветка (как на картинке).

5 — Приклейте крышку к тубе.

6- Это очень важный шаг.Эта трубка представляет собой форму для силикона, поэтому, если есть какой-либо зазор, жидкий силикон будет вытекать. Хорошее решение — обернуть трубку тонкой пленкой из ПВХ, чтобы закрыть любой возможный зазор.

7 — Жестко закрепите трубку в вертикальном положении. (Крышка должна быть внизу)

8 — Поместите силикон в трубку. Обратите внимание, что силикон должен быть рассчитан на высокие температуры (см. Руководство). Заполните только половину трубки (из-за паяльника).

9 — Силикон, еще жидкий, поместите паяльник внутрь трубки, концентрично к ней.

10 — Подождите около шести часов, и силикон станет твердым. Убедившись, что он твердый, снимите паяльник с формы и разрежьте силикон, обнажая кончик паяльника, готовый к использованию.

Заключительные замечания

При первом запуске паяльник может пахнуть силиконом из-за тепла. Рекомендуется использовать в свежем и проветриваемом месте.Силикон — отличный теплоизолятор, но после многих минут использования силикон может нагреться. Тем не менее, это тепло не вредно. (Незащищенный паяльник действительно может травмировать пользователя).

S-Bond® Соединение для толстопленочных нагревателей |

Рис. 1. Типичный толстопленочный нагреватель. (Сайт компании Heatron)

«Толстопленочные» нагреватели состоят из проводящих, резистивных или диэлектрических элементов цепи, которые наносятся через материалы для трафаретной печати (~ 0.0005 ″) на подложки. Толстые пленки изготавливаются из чернил, полученных путем смешивания керамики и металлов (известных как металлокерамика), для изготовления резисторов и проводников.

Рис. 2. Изображение механической насадки для толстопленочного нагревателя (веб-сайт Watlow)

Обычно металлическими материалами являются серебро, золото, платина, палладий, рутений и родственные сплавы. Стеклокерамические краски также используются для диэлектриков между герметиками, покрывающими слои схемы. Подложки включают сталь, нержавеющую сталь, оксид алюминия и нитрид алюминия.

Рисунок 3. Изображение узорчатого толстопленочного нагревателя с площадками для пайки

Задача состоит в том, чтобы создать надежные паяные соединения, работающие при температурах толстопленочного нагревателя (200–350 ° C), и исключить более дорогие механические соединения, как показано на рис. 1-3. Компания S-Bond Technologies разработала и запатентовала активный припой S-Bond® 400. Сплав S-Bond 400 Zn-Al-Ag-Ce, который при механической активации может связывать электрические выводы без гальваники и / или флюса со многими из различных коммерческие нагревательные элементы, как показано на рисунках 4-5.

Рисунок 4. Связанные клеммы S-Bond 400 на базовом нагревателе AIN

На рис. 4 показаны активные паяные соединения S-Bond 400, полученные путем ультразвуковой пайки «луженых» медных проводов к контактным площадкам на подложках нагревателя. Процесс состоит из первого снятия высокотемпературной изоляции с вывода провода, нагрева выводов до 450 ° C горячим воздухом, добавления припоя S-Bond 400 на кончик паяльника, активируемого ультразвуком, и лужения выводов провода. После лужения проводов толстая подложка нагревателя нагревается, и наконечник ультразвукового паяльника прижимает луженый свинец S-Bond 400 к толстопленочным площадкам на нагревателе.

Рис. 5. Медные клеммы S-Bond 400 на нагревателе основания.

Соединения S-Bond 400 позволяют нагревателям работать при более высоких температурах с прямым паяным соединением, а не с механическим соединением, и создают более прочные соединения, чем обычные паяные соединения, поскольку сплавы Zn-Al-Ag-Ce не размягчаются, пока не превышает 300 ° C. ° C. Кроме того, процесс соединения без флюса исключает загрязнение, которое могут вызвать флюсы, а также устраняет необходимость в последующей очистке припоя.

Если вы заинтересованы в том, чтобы оценить, насколько активные припои могут быть решением для вас, свяжитесь с нами.

Лучшие фильмы о парнях всех времен

Фильмы о величайших парнях всех времен
Главный экран	Название фильма / Год и краткое описание, Включая Великие цитаты и сцены	Скриншоты
	Братья Блюз (1980) В рок-анархическом мюзикле режиссера Джона Лэндиса. комедия и дорожный фильм, Джон Белуши и Дэн Эйкройд снялись в недавно вышедших фильмах Заключенные тюрьмы Джолиет по имени Элвуд и Джолиет «Джейк» Блюз, два проигравших музыканта, которые воскресили свою старую блюз-группу. Бывшие преступники-ренегаты в черных костюмах, шляпах и Shades, были «на задании» поехать в тур по сбору 5000 долларов. держать приют открытым. Рассказанный веселый фарсовый фильм «Парень» как братьев преследовала полиция штата в их Блюзмобиле патрульные машины, когда они проехали на своей машине 106 миль в сторону центра Чикаго. Был невероятный прыжок через открытый подъемный мост и зрелищный преследовать весь закрытый торговый центр в районе Чикаго с десятки вылетов через витрины магазинов (Дж.К. Пенни, Toys R Us, так далее.). В заключение, двое — время от времени едут со скоростью 120 км / ч. — проплыли свою машину сквозь стаю голубей и толпу пешеходов и в вестибюль муниципального здания Центра Ричарда Дж. Дейли. в Дейли Плаза. Как только они достигли конечного пункта назначения, их машина буквально рухнул и полностью развалился после того, как они вышли из этого. «Они нас не поймают.Мы на миссии от Бога ». Огромное количество шумных и расточительных многомашинных автомобилей. аварии (наибольшее количество в истории кино), наезды, бойня, разрушенные здания и торговые центры.
	Caddyshack (1980) Режиссерско-дебютный фильм Гарольда Рамиса был классикой, комедия, связанная с гольфом (с вольнодумцами vs.тема резких снобов), с множеством шуток в подростковом стиле — какашки в бассейне, наркотики, выпивка, секс и нагота. Билл Мюррей сыграл сумасшедшего и тупого гольфиста. садовник Карл Спаклер в загородном клубе Бушвуд, который пытался взорвать озорного врага суслика — аниматронного суслика по кличке Чак Э. Грызун. Один из членов загородного клуба был крикливым, неотесанный, грубый и остроумный нувориш Аль Червик (комик Родни Дэнджерфилд в своем первом крупном фильме), который постоянно оскорблял другие с остротой: «О, это твоя жена? О, милая дама.Эй, детка, с тобой все в порядке. Вы, должно быть, были что-то до электричества, да? «и:» Эй, ты хочешь заработать четырнадцать долларов путь? « Тед Найт изобразил крупного снобистского судью Смайлза с его привлекательная и сексуальная племянница Лейси Андеролл (Синди Морган) и Шеви Чейз взял на себя роль безумного загадочного плейбоя-гольфиста Тая, который Дзен-подобные высказывания: («Флейта без отверстий — это не флейта. А пончик без дырочки — датский «или» Ты скорее привлекательно для красивой девушки с прекрасным телом »). «Будь мячом». «Привет всем. Мы все потрахаемся!» «Ничего не получишь и понравится». «Здравствуйте, мистер Гофер. Да, это я, мистер Белка. Да, привет, просто безобидная белка, а не пластиковая взрывчатка или что-то в этом роде, не о чем беспокоиться «. Моноблок «Бэби-Рут» в сцене у бассейна.
	Истребитель (1980) Сценарист / продюсер / режиссер Джеймс Гликенхаус. боевик-эксплуатационный фильм стал последним продолжением сериала из Death Wish (1974, и ) фильмов с Чарльзом Бронсоном, и «Таксисту » Мартина Скорсезе (1976 г.) .Он был наполнен непрерывной графикой, кровавым насилием и жестокостью, и имел слоган: «… Человек, которого они зашли слишком далеко». Критика Роджера Эберта возмутил фильм: «Один из самых хладнокровных и противоречивых фильмов о мести, когда-либо созданных, это больной пример почти невероятного спуска в ужасный дикость в американских фильмах ». Культовый фильм о «истребителе» — линчеватель по имени Джон Истленд (Роберт Гинти), который был ветераном Вьетнамская война.Он и его черный ветеринарный приятель Майкл Джефферсон (Стив Джеймс) Оба работали, упаковывая ящики в грузовики. Истленд рассердился, когда Майкл был навсегда парализован (нанесен металлическим садовым когтем. вонзился ему в позвоночник) группой местных уличных грабителей и грабителей (Вурдалаки из гетто). После этого Истленд отправился в мстительный крестовый поход по борьбе с преступностью. в Нью-Йорке, чтобы отсеять все свидетельства коррупции и беззакония. В в частности, он атаковал Ghetto Ghouls из огнемета и Ассортимент орудий, в том числе М-16, а потом замучили оставшиеся члены банды. Он получил прозвище «Истребитель» после писать письмо в местные газеты. Он взял закон в свой собственный руки, и часто повторял свою фирменную фразу лживым преступникам: «Если ты врешь, я вернусь «. Еще он нанес ртуть на кончики его пуль, чтобы сделать их более смертоносными. Как преступный отряд из одного человека, он принял ответные меры против мафии, сутенеров и других уличных преступников, включая дегенеративных педофилов. Остроумный детектив Джеймс Далтон (Кристофер Джордж) присоединился к заговору с целью разгрома Истленда. Примеры экстремальной крови (за кадром) в этой гриндхаусе фильма в комплекте: нападение / пытка подростковой проститутки тучным и извращенный сенатор штата Нью-Джерси (Дэвид Липман) — она ​​была связана с кровать; затем паяльник окунул в перегретый вазелин и сжигал ей грудь Джино Понтивини (Дик Боччелли), член мафии, был свисал наверху, а затем медленно опускался — подавал в мясорубку ( из другого конца были видны измельченные окровавленные останки) Сутенер-педофил-подросток был привязан к матрасу, залили бензином и подожгли «Если ты лжешь, я вернусь.« Пролог — во вьетнамском лагере для военнопленных, в котором Американского солдата злобно обезглавили (частично) мачете (в замедленной съемке) — потрясающий спецэффект Стэна Уинстона. США военнопленный Майкл Джефферсон освободился, разорвал глотку вьетконговцу. с гарротой и помог остальным вырваться на свободу. Убийство гулей из гетто, в том числе лица двух членов банды, съеденные крысами. Атака порочного добермана мафиози, который Истленд убит электрическим ножом. Погоня между бандитскими грабителями (после нападения пожилая женщина) в желто-красном спортивном автомобиле и Истлэнд, едущий на угнанный мотоцикл.
	Бешеный Бык (1980) Неумолимый, жгучий биографический фильм режиссера Мартина Скорсезе и драматическая трагедия была основана на реальной истории о нелюбви, упорный чемпион бокса в среднем весе Джейк Ла Мотта (Роберт Де Ниро) поскольку он изо всех сил пытался стать чемпионом.В нем рассказывается о собственном росте боксера и трагическое, саморазрушительное, насильственное падение. Чемпион по боксу 1940-х годов / бездельник вслепую, тупо и тупо нанес себе раны (в основном за пределами ринга в его личная и семейная жизнь с соперничеством между братьями и сестрами по отношению к своему брату / менеджеру Джоуи (Джо Пеши), навязчивая и иррациональная ревность и домашнее насилие к своей жене Викки (Кэти Мориарти)), в то время как он также жестоко обращался с противники на ринге. Драматический спортивный фильм приправлен разговорным, Кощунственный язык, четырехбуквенные слова и проклятия. Сцены боксерского ринга были одними из самых реалистичных, интуитивных, кровавых и жестоких, но стилизованных когда-либо снимавшихся боксерских сцен — с брызгами пота и крови из кольцо, сокрушительные удары и мигающая — фактически взрывающаяся — камера луковицы. Использованы звуки раздавливания дынь и помидоров. для приземленных ударов, наряду с рычанием животных и криком птиц во время различные сцены насилия.Шоколад темного Херши использовался для крови чтобы усилить эффекты. «Ты трахнул мою жену?» «Ты бьешь, как будто в задницу». Жестокие сцены боев как на ринге, так и внутри страны.
	Воин дороги (1982) (он же Безумный Макс 2 (1981, Австралия)) Образное, постапокалиптическое творчество сценариста / режиссера Джорджа Миллера. Научно-фантастический боевик (вестерн), рассказывающий о сгоревшем бывшем полицейском по имени «Безумный» Макс. (Мел Гибсон в звездной роли).Это было известен своим суровым, натуралистическим изображением постапокалиптического будущего что почти каждый фильм имитировал с тех пор. весь фильм имел ту же формулу, что и Великолепная семерка (1960) или «спагетти-вестерн» Серхио Леоне, а Гибсон — «Человек Клинта Иствуда» Без имени »легендарный герой — или роль антигероя. В этот фильм категории B в стиле комиксов, воин дороги странствовал по бесплодию, беззаконие шоссе австралийской глубинной пустоши в своем черном перехватчик вместе со своей собакой.Жить только чтобы выжить, имея дело с анархическими безумцами и жестокими бандитскими бандами, его главная миссия в жизни было добыть достаточно драгоценного бензина, чтобы поддерживать кочевой образ жизни. Он согласился помочь спасти осажденную удаленную нефтедобывающую колонию. (созданный как небольшая топливная база на нефтеперерабатывающем заводе) достойной жизни выжившие от безумного мародерского военачальника пустошей, злого Humungus (Кьелл Нильссон) и его главный силовик Вез, носящий маниакальные ирокезы (Вернон Уэллс), пообещав помочь сообществу беженцев с выезд на крупногабаритный грузовик (буксировка бензовоза) взамен для газа. В захватывающем финале погони было раскрыто что автоцистерна якобы заправлена ​​очищенным нефтяным топливом («драгоценный сок») который управлялся грузовиком MACK Макса, был приманкой как отвлекающий маневр. тактика — он был залит красным песком. «Вы хочешь выбраться отсюда, поговори со мной ». Безостановочная, скоростная погоня в ослепительном кульминационном моменте фильма, с потрясающими трюками, противопоставляющими Безумного Макса злоумышленникам из панк-рока.
	Полоски (1981) Эта грубая, сатирическая военная комедия режиссера Ивана Рейтмана о шутовских вооруженных силах была гибридом Animal House (1978) и Buck Privates (1941) — мужской версии Private Benjamin (1980) с Голди Хоун, с участием фарса, грубых шуток и беспричинной наготы. Билл Мюррей сыграл безработного новобранца-неудачника Джона Вингер, который пошел добровольцем в армию с учителем / приятелем ESL Расселом Зиски (Гарольд Рамис) после потери квартиры, автомобиля и Подруга. Он выдержал тяжелую строевую подготовку сержант сержант. Хулка (Уоррен Оутс) в базовом обучении в «Форт-Арнольд» (вместе с другими новобранцами, включая Джона Кэнди в роли тучного Дьюи «Быка» Оксбургера и судью Рейнхольда в роли Элмо под наркотиками) и душного коменданта капитана.Стиллман (Джон Ларрокетт), а М. любовные интересы играли П.Дж.Соулз (в роли Стеллы Хансен) и Шон Янг (в роли Луизы Купер). «Кто-нибудь из вас зовет меня Фрэнсис, и я убью ya. « «Цыпочки копают меня, потому что я редко ношу нижнее белье, а когда я ношу, обычно это что-то необычное». «Я научу каждого из вас есть, спать, ходить, разговаривать, стрелять, дерьмо, как солдат Соединенных Штатов!» Маршевый ритм «Do Wah Diddy Diddy». Сцена, когда новобранцы знакомятся со своими сержант-инструктор, сцена борьбы с грязью с Джоном Кэнди и шестью одетыми в бикини женщины, сцена шпионажа Стилмана в душевой, сцена в котором в классе ESL Гарольда Рамиса преподавали английский («Кто-нибудь из вас знает английский?» «Сын пляжа. Лист») и пели «Da Doo Run Run», а также импровизированную сцену флирта с кухонным гаджетом («Тетя» Лечение Джемимы ») между Мюрреем и П.Дж.Соулсом в доме командира базы.

7.1.1 Основы пайки

Процесс пайки
Пайка — это процесс соединения двух металлов с использованием припоя, и это одна из старейших известных технологий соединения. Неисправные паяные соединения остаются одной из основных причин выхода оборудования из строя, и поэтому важность высоких стандартов качества при пайке невозможно переоценить.

Следующий материал охватывает основные процедуры пайки и был разработан, чтобы предоставить фундаментальные знания, необходимые для выполнения большинства высоконадежных операций ручной пайки и удаления компонентов.

Свойства припоя
Припой, используемый для электроники, представляет собой металлический сплав, полученный путем соединения олова и свинца в различных пропорциях. Обычно вы можете найти эти пропорции, отмеченные на различных типах припоя.

В большинстве комбинаций припоя олово / свинец плавление не происходит сразу. Припой 50-50 начинает плавиться при температуре 183–361 F, но он не расплавляется полностью, пока температура не достигнет 216–420 F. Между этими двумя температурами припой находится в пластичном или полужидком состоянии.

Диапазон пластичности припоя варьируется в зависимости от соотношения олова и свинца. Для припоя 60/40 диапазон намного меньше, чем для припоя 50/50. Соотношение 63/37, известное как эвтектический припой, практически не имеет пластичного диапазона и почти мгновенно плавится при температуре 183 ° C-361 F.

Для ручной пайки в электронике чаще всего используются припои типа 60/40 и типа 63/37. Из-за диапазона пластика типа 60/40 вам нужно быть осторожным, чтобы не сдвинуть какие-либо элементы соединения во время периода охлаждения.Движение может вызвать нарушение сустава. Нарушенный сустав имеет грубый, неправильный вид и выглядит тусклым, а не ярким и блестящим. Нарушение паяного соединения может быть ненадежным и может потребовать доработки.

Действие смачивания
Когда горячий припой соприкасается с медной поверхностью, происходит действие растворителя металла. Припой растворяется и проникает через поверхность меди. Молекулы припоя и меди смешиваются, образуя новый сплав, состоящий частично из меди, а частично из припоя.Это действие растворителя называется смачиванием и формирует интерметаллическую связь между деталями. (См. Рисунок 1). Смачивание может происходить только в том случае, если на поверхности меди нет загрязнений и оксидной пленки, образующейся при контакте металла с воздухом. Кроме того, припой и рабочая поверхность должны нагреться до нужной температуры.

Хотя паяемые поверхности могут выглядеть чистыми, их всегда покрывает тонкая пленка оксида. Для хорошего соединения припоя поверхностные оксиды должны быть удалены в процессе пайки с помощью флюса.

Flux
Надежные паяные соединения достигаются только на действительно очищенных поверхностях. Для очистки поверхностей перед пайкой можно использовать растворители, но их недостаточно из-за чрезвычайно высокой скорости образования оксидов на поверхности нагретых металлов. Чтобы преодолеть эту оксидную пленку, в электронной пайке необходимо использовать материалы, называемые флюсами. Флюсы состоят из натуральных или синтетических канифолей и иногда химических добавок, называемых активаторами.

Функция флюса состоит в том, чтобы удалять оксиды и удерживать их в удалении во время пайки.Это достигается действием флюса, который очень агрессивен при температурах расплава припоя и объясняет способность флюса быстро удалять оксиды металлов. Однако в ненагретом состоянии канифольный флюс не вызывает коррозии и не проводит электричество и, следовательно, не влияет на электрическую схему. Это флюсирующее действие, заключающееся в удалении оксидов и их уносе, а также в предотвращении повторного образования новых оксидов, что позволяет припою образовывать желаемую интерметаллическую связь.

Флюс должен плавиться при температуре ниже, чем припой, чтобы он мог выполнять свою работу до начала пайки.Он будет очень быстро улетучиваться; таким образом, обязательно, чтобы флюс плавился для стекания на рабочую поверхность, а не просто улетучивался горячим железным наконечником, чтобы обеспечить полное преимущество флюсового действия. Существуют разновидности флюсов для различных целей и применений. К наиболее распространенным типам относятся: канифоль — без очистки, канифоль — слабоактивированная и водорастворимая.

При использовании жидкий флюс следует наносить тонким, ровным слоем на соединяемые поверхности до нагрева.Припой с порошковой проволокой и паяльную пасту следует размещать в таком положении, чтобы флюс мог стекать и покрывать стыки по мере плавления припоя. Флюс следует наносить так, чтобы не повредить окружающие детали и материалы.

Паяльники
Паяльники бывают разных размеров и форм. На рабочей поверхности жала паяльника необходимо поддерживать непрерывно луженую поверхность, чтобы обеспечить надлежащую теплопередачу и избежать переноса примесей на паяное соединение.

Перед использованием паяльника следует очистить жало, протерев его влажной губкой. Когда утюг не используется, его следует держать в держателе с чистым наконечником и покрытым небольшим количеством припоя.

Примечание
Хотя температура жала не является ключевым элементом при пайке, всегда следует начинать с минимально возможной температуры. Хорошее практическое правило — установить температуру жала паяльника на 260 C — 500 F и увеличивать температуру по мере необходимости для получения желаемого результата.

Контроль нагрева
Контроль температуры жала паяльника не является ключевым элементом при пайке. Ключевым элементом является контроль теплового цикла работы. Насколько быстро нагревается изделие, насколько оно нагревается и как долго остается горячим, является элементом, который необходимо контролировать для надежных паяных соединений.

Тепловая масса
Первый фактор, который необходимо учитывать при пайке, — это относительная тепловая масса паяемого соединения. Эта масса может варьироваться в широких пределах.

Каждое соединение имеет свою особую тепловую массу, и то, как эта объединенная масса сравнивается с массой железного наконечника, определяет время и повышение температуры работы.

Состояние поверхности
Вторым важным фактором при пайке является состояние поверхности. Если на прокладках или выводах есть оксиды или другие загрязнения, это будет препятствием для потока тепла. Даже если железный наконечник имеет правильный размер и температуру, он может не подавать достаточно тепла к стыку, чтобы расплавить припой.

Тепловая связь
Третий фактор, который следует учитывать, — это тепловая связь. Это область контакта наконечника утюга с изделием.

На рис. 2 показан вид паяльного жала, на котором паяется вывод компонента. Тепло передается через небольшую площадь контакта между наконечником паяльника и площадкой. Площадь теплового соединения небольшая.

На рис. 3 также показан вид паяльного жала, припаивающего вывод компонента. В этом случае площадь контакта значительно увеличивается за счет небольшого количества припоя в точке контакта.Наконечник также контактирует как с подушкой, так и с компонентом, что дополнительно улучшает тепловую связь. Этот паяльный мостик обеспечивает тепловую связь и обеспечивает быструю передачу тепла в работу.

Нанесение припоя
Как правило, жало паяльника следует прикладывать к точке максимальной массы соединения. Это позволит быстро припаять детали под действием тепла. Расплавленный припой всегда течет из более холодной области в более горячую.

Перед нанесением припоя; температура поверхности паяемых деталей должна быть выше точки плавления припоя.Никогда не расплавляйте припой о металлический наконечник и не позволяйте ему стекать на поверхность, температура которой ниже температуры плавления припоя. Припой, нанесенный на очищенную, флюсовую и должным образом нагретую поверхность, плавится и течет без прямого контакта с источником тепла и обеспечивает гладкую, ровную поверхность, переходящую в тонкую кромку. Неправильная пайка приведет к появлению наростов, неправильного внешнего вида и плохого скругления. Для обеспечения хорошей прочности паяного соединения паяемые детали необходимо удерживать на месте до тех пор, пока припой не затвердеет.

Если возможно, нанесите припой на верхнюю часть соединения, чтобы рабочие поверхности, а не железо, расплавляли припой, и чтобы сила тяжести способствовала течению припоя. Выбор припоя с сердечником подходящего диаметра поможет контролировать количество припоя, наносимого на соединение. Используйте маленький калибр для маленького стыка и большой калибр для большого стыка.

Очистка после пайки
Если требуется очистка, остатки флюса следует удалить как можно скорее, но не позднее, чем через час после пайки.Некоторые флюсы могут потребовать более немедленных действий, чтобы облегчить адекватное удаление. В сочетании с чистящим раствором могут использоваться механические средства, такие как перемешивание, распыление, чистка щеткой и другие способы нанесения.

Используемые чистящие растворители, растворы и методы не должны влиять на очищаемые детали, соединения и материалы. После очистки доски должны быть тщательно просушены.

Повторная пайка
Следует соблюдать осторожность, чтобы избежать необходимости пайки.Когда требуется перепайка, стандарты качества перепаянного соединения должны быть такими же, как и для исходного соединения.

Холодное или нарушенное паяное соединение обычно требует только повторного нагрева и оплавления припоя с добавлением подходящего флюса. Если повторный нагрев не исправляет состояние, следует удалить припой и пропаять соединение.

Качество изготовления
Паяные соединения должны иметь гладкий вид. Допускается атласный глянец.На стыках не должно быть царапин, острых краев, шероховатости, неплотности, пузырей или других признаков плохого качества изготовления. Следы щупа от испытательных штырей допустимы при условии, что они не влияют на целостность паяного соединения.