Печи для плавки алюминия и его сплавов

Стоимость плавильных печей для алюминия и его сплавов уточняйте у наших менеджеров.

Печи, предназначенные для плавки металлов, используются на большинстве современных промышленных производств. Подобное оборудование позволяет осуществлять плавление заданного объема сырья с минимальными энергетическими затратами.  Широко применяются печи, ориентированные на работу, как с черными, так и с цветными металлами.

Компания «Сикрон» осуществляет выпуск печей в различном исполнении. Ассортимент продукции по-настоящему широк. Покупателям предлагается оборудование, ориентированное на переработку значительных партий сырья, а также устройства малой производительности. Представленные печи отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, они надежны, долговечны, имеют достаточно широкий функционал.

Сотрудничая с компанией «Сикрон», заказчик сможет купить печь для плавки по весьма привлекательной цене.

При этом клиент получает высококачественное, фирменное оборудование, отличающееся длительным сроком службы.

Печь для плавки алюминия

Организация в достаточно широком ассортименте предлагает печи, ориентированные на плавку алюминия. Данные установки широко используются при подготовке изделий для авиационной, а также машиностроительной отрасли.

Для того чтобы подобрать наиболее подходящую модель печи, покупателю необходимо обратиться к консультантам организации. Опытные специалисты расскажут об отличительных особенностях устройств, а также порекомендуют продукцию, в наибольшей степени удовлетворяющую требованиям заказчика.

В интернет-магазине компании «Сикрон» может быть приобретена качественная и функциональная печь для плавки, цена которой вполне доступна. В данном случае клиенту удастся избежать не только переплат, но и значительных временных издержек. 

Помимо указанных в прайсе стандартных размеров рабочего пространства печей, объема рабочей камеры, рабочей температуры мы изготавливаем печи под Ваши индивидуальные размеры и с требуемыми Вам характеристиками!

Печи плавильные для алюминия
№, п/п	Емкость тигля по Cu (Al), кг	Обьем, л	t раб. , °С	P, кВт	Цена
1	20 (6AL)	2	1150	12	Расчет стоимости
2	30(9AL)	3	1150	18	Расчет стоимости
3	50(15AL)	5	1150	24	Расчет стоимости
4	100(30AL)	11	1150	36	Расчет стоимости
5	150(45AL)	16	1150	36	Расчет стоимости
6	200(60AL)	22	1150	40	Расчет стоимости
7	300(90AL)	33	1150	48	Расчет стоимости
8	500(150AL)	56	1150	60	Расчет стоимости
9	750(220AL)	84	1150	70	Расчет стоимости
10	1000(300AL)	112	1150	90	Расчет стоимости

 

Также обратите внимание:

• Печи для плавки меди и её сплавов
• Печи для плавки серебра и золота

Печи для плавки алюминия: классификация

Ниже представлена классификация печей для плавки алюминия с точки зрения их конструкции. На рисунке – обзор плавильных печей, которые применяют в алюминиевой промышленности.

Классификация плавильных печей для алюминия

Рисунок – Классификация плавильных печей для алюминия

• 1.00 – отражательная печь, стационарная
• 1.11 – печь с загрузкой шихты сверху
• 1.12 – круглая печь
• 1.13 – печь с загрузочным колодцем
• 1.14 – двухкамерная печь
• 1.15 – печь с сухим подом
• 1.16 – печь скоростного плавления
• 1.17 – шахтная печь
• 1.21 – отражательная печь, наклоняемая
• 1.22 – наклоняемая цилиндрическая печь
• 1.23 – наклоняемая овальная печь
• 2.00 – тигельная печь
• 2.11 – газовая тигельная печь
• 2.12 – электрическая тигельная печь сопротивления
• 2.21 – тигельная индукционная печь
• 2.22 – канальная индукционная печь
• 3.00 – роторная печь
• 3.10 – наклоняемая роторная печь

Три класса плавильных печей для алюминия

Чаще всего в производстве вторичного алюминия применяют так называемые отражательные (подовые) печи. Этот тип печей для плавки алюминия (1.00) имеет много модификаций. Все эти модификации, так или иначе, приспосабливают классическую отражательную печь под особые условия работы и специальную шихту.

Популярными являются тигельные печи (2.00), особенно, на малых производствах.

Производители вторичного алюминия широко применяют в качестве плавильных печей роторные печи (3.00), особенно для переработки лома с высокой удельной поверхностью, например, алюминиевую стружку, а также сильно загрязненный алюминиевый лом.

Семейное древо плавильных печей, которое показано на рисунке, относится именно к производству вторичного алюминия. Некоторые технологии плавления алюминия имеют очень ограниченное и специальное применение.

Кроме того, производители вторичного оборудования применяют различное оборудование в зависимости от назначения своей продукции и типа алюминиевого лома, который они применяют.

Печи для литейного вторичного алюминия

Производителей вторичного алюминия обычно подразделяют на две категории. К первой категории относят производства, которые выпускают в основном литейные сплавы для производителей алюминиевых отливок, а также алюминий для раскисления стали. Сырьем для этих производителей является «старый» лом и производственные отходы литейных производств. По-английски их называют «refiners». Эти производства кроме введения легирующих элементов для доводки заданного сплава применяют оборудование для очистки алюминиевого расплава и удаления нежелательных химических элементов и примесей.

Роторные плавильные печи применяют именно эти переработчики алюминиевого лома.

Литейные предприятия, которые изготавливают алюминиевые отливки из вторичного литейного алюминия, широко применяют тигельные печи – газовые и электрические, индукционные и сопротивления, как для плавки и выдержки алюминия, так и для разливки алюминиевого расплава в литейные формы.

Печи для деформируемого вторичного алюминия

Вторая категория производителей вторичного алюминия включает производства для получения деформируемых алюминиевых сплавов. Они применяют в качестве шихты чистый и отсортированный лом деформируемых алюминиевых сплавов. Продукция этих производителей вторичного алюминия – слябы и слитки для прокатки и экструзии (прессования). Их по-английски называют «remelters». К ним относятся и производства, которые являются подразделениями заводов по прокатке и прессованию алюминиевой продукции и которые перерабатывают в основном собственные технологические отходы.

Эти плавильщики-литейщики алюминиевого лома применяют в основном отражательные (подовые) печи – стационарные и наклоняемые. Различные конструкции этих печей отвечают требованиям конкретных производств: по энергетической эффективности, по чистоте металла, по производительности и т. д.

В таблице представлен обзор применения различных типов печей в алюминиевой промышленности. Индексы типов печей – по схеме классификации печей на рисунке.

Таблица – Применение печей (плавильных, для выдержки, раздаточных) в алюминиевой промышленности

 

Обозначения: 0 – не применяется, 1 – применяется в отдельных случаях, 2 – часто применяется, 3 – стандартная технология, 4 – ключевая технология

Источник: Ch. Schmitz, Handbook of Aluminium Recycling, Vulkan-Verlag GmbH, 2014

Подпишитесь на новые публикации!

Leave This Blank:Leave This Blank Too:Do Not Change This:

Ваш email:

 

Плавильные печи и печи для выдержки алюминия

Наши инженеры-конструкторы имеют многолетний опыт работы в области плавки и выдержки алюминия. Если ваши требования включают в себя предварительный нагрев шихтового материала, плавление твердых частиц, таких как свиноматки, тавровые бруски, слитки, чистый и грязный лом, или выдерживание металла для очистки и легирования. У SECO/WARWICK есть печь, которая вам нужна для плавки, выдержки и доставки со скоростью, необходимой для вашего процесса литья.

Печи SECO/WARWICK выпускаются различных типов, форм и размеров с различной скоростью плавления и производительностью, чтобы удовлетворить ваши конкретные требования и обеспечить многолетнюю эффективную и надежную работу. Наш инженерно-технический персонал тесно сотрудничает с инженерным, производственным и обслуживающим персоналом вашего предприятия от начала до конца, чтобы обеспечить оптимальную производительность системы печи и интеграцию с предшествующими и последующими производственными операциями.

/ Конструкция печи
Компания SECO/WARWICK предлагает комплексные решения. Мы предлагаем превосходную конструкцию, усовершенствованные системы управления, варианты систем сжигания, высокоэффективную огнеупорную футеровку и услуги по установке «под ключ», чтобы помочь вам получить больше от процесса литья.

/ Стальная конструкция

Печи SECO/WARWICK имеют более тяжелую стальную конструкцию, усиленную конструкционными элементами в точках критического напряжения вокруг печи. Локальные участки с высоким напряжением, такие как дверные проемы, краны и сливные пробки, а также отверстия во внешние колодцы, подвергаются дополнительному анализу и последующему усилению.

/ Элементы управления
SECO/WARWICK использует новейшее аппаратное и программное обеспечение на основе ПЛК, обеспечивающее оптимальное управление системой печи. Соотношение топлива и воздуха для горения и подача топлива оптимизированы для достижения заданных значений параметров металла и обеспечения высокоэффективных результатов. Коммуникационные возможности SCADA и Ethernet обеспечивают интерфейсную связь с литейными станциями и другими вышестоящими и нижестоящими процессами. Возможности удаленной связи позволяют отображать аварийные сигналы системы печи, заданные значения и расход топлива с вашего удаленного ПК или смартфона. Эти удаленные возможности предоставляют вам знания, необходимые для поддержания вашего процесса в нужном русле.

/ Системы сжигания
SECO/WARWICK работает со всеми производителями горелок, чтобы определить и выбрать горелки, наиболее подходящие для вашего конкретного применения, сбалансировав ваши потребности в производительности и бюджете.
Размещение и вход горелки анализируются для обеспечения максимального охвата целевого расплава, обеспечивая быструю и эффективную плавку. Специфические особенности горелки, такие как длина пламени, форма и скорость, учитываются, чтобы максимизировать производительность плавки без ущерба для качества металла.
Стоимость неправильной оценки и размещения горелки может привести к прямому воздействию пламени и чрезмерному перемешиванию поверхности ванны, вызывая большие потери металла.

Чрезмерный подвод тепла в камеру печи может резко сократить срок службы ценной футеровки печи.

/ Огнеупорная футеровка
Компания SECO/WARWICK понимает, что для вашего процесса и рабочих параметров требуется огнеупорная футеровка печи и материалы, специально предназначенные для вашей работы. Принимаемые во внимание факторы включают состав вашего сплава, алюминиевую плоскость замораживания, стойкость к скалыванию, стойкость к металлу и стойкость к истиранию в тяжелых условиях эксплуатации, а также ваши процедуры зарядки, флюсования и очистки.
Новые энергосберегающие огнеупорные материалы, такие как плита из силиката кальция, которая представляет собой несмачиваемую плиту с превосходными изоляционными свойствами, постоянно исследуются и используются для создания эффективных и экономичных конструкций футеровки печи. Подобные материалы становятся экономичным вспомогательным материалом при расчете стоимости.

/ Затраты и производительность
SECO/WARWICK предлагает широкий спектр опций для достижения максимальной производительности в рамках вашего бюджета. Системы предварительного подогрева воздуха для горения, камеры предварительного нагрева для твердых частиц, металлические рециркуляционные насосы и мешалки — это лишь некоторые из усовершенствований эффективности, которые можно включить для достижения баланса между вашим бюджетом и требованиями к производительности.

Некоторые из наших недавних установок в США включают:

/ Односкважинный плавильный агрегат мощностью 142 000# с горелками Lo Nox, предназначенный для плавления отходов экструзии со средней скоростью 12 000 фунтов в час. Особенности печи включают окно из нержавеющей стали для будущей электромагнитной мешалки с боковой стенкой. Нагнетательный колодец для перекачивающего насоса расплавленного металла для автоматизации перекачки металла на разливочную машину клиента.

/ Плавильный станок с одним колодцем емкостью 260 000 # с одной парой регенеративных горелок с головкой горелки Bloom Twin, предназначенный для плавления измельченного лома в колодце со скоростью 24 000 фунтов в час.
Печь также имеет расширенный подоконник, способный плавить 6000 фунтов свиноматок в час. Общая скорость плавки печи составляет 30000 фунтов в час при эффективности от 1150 до 1100 БТЕ/# расплавленного.
Печь превзошла ожидания по плавке и эффективности, когда колодец загружается равномерно и последовательно!
Некоторые другие особенности этой плавильной печи на 260 000 # включают систему охлаждения пода и горячую стенку с воздушным охлаждением.
Колодец печи разделен на загрузочную секцию с разделительной стенкой, в которой насос Metaullics J50 обеспечивает исключительную циркуляцию жидкого металла, вытягивая горячий металл из основной камеры нагрева и проталкивая его через измельченный лом, загруженный в секцию загрузки металлолома печи. хорошо.

/ Плавильная печь периодического действия емкостью 45 000 # с одной парой регенеративных горелок Блума, предназначенная для плавки в доме возвращаемого лома, размещенного на поде. Печь плавит со скоростью 10 000 фунтов в час при эффективности 1100 британских тепловых единиц/л расплава или меньше.
Эта печь была приобретена в рамках проекта расширения производства Lithium Aluminium.
Печь соответствовала и даже превосходила все гарантии производительности по скорости плавки и эффективности.

Almex — Продукция — Технологии плавки алюминия

Перейти к содержимому

Технологии плавильных печей для алюминияalmex-admin2019-03-22T13:36:00-08:00

Разнообразный портфель технологий плавильных печей Almex включает в себя стационарные плавильные печи, а также полностью автоматизированные системы наклонных печей с лазерным управлением. Признавая потребность отрасли в свободе выбора источников сырья, Almex предлагает ряд печей, позволяющих использовать чистый лом, загрязненный лом (например, окрашенный, анодированный и т. расплавленный алюминий из тиглей или желобов.

Каждая система печей изготавливается на заказ в соответствии с уникальными требованиями конкретного проекта. Тем не менее, в основе каждой печи Almex лежит мощный набор функций, которые основываются на принципах безопасности, качества и производительности компании. С учетом простоты эксплуатации и эффективности каждая печь Almex поставляется в комплекте с:

• Полная система автоматизации и управления с ПЛК и передовой системой отчетности SCADA
• Усовершенствованные системы сжигания с низким содержанием NOx с дополнительными рекуперативными или регенеративными системами
• Ведущая в отрасли конструкция, устойчивая к многолетним термическим и механическим нагрузкам
• Превосходный опыт проектирования и монтажа огнеупоров
• Автоматические системы контроля давления в печи

Кроме того, плавильные печи Almex могут быть оснащены системами предварительного нагрева слитков или лома, механизмами боковой загрузки, системами электромагнитного перемешивания, автоматическими механизмами наклона с лазерным управлением, а также современными системами управления и автоматизации, интегрированными с CASTRIGHT II. Литейная машина SCADA-система.

Когда мы говорим «От печи до финиша», мы действительно имеем в виду это. Almex является единственным поставщиком для алюминиевой литейной промышленности, способным предоставить полный пакет услуг по проектированию завода, поставке оборудования, технологий, полевых услуг и подробной учебной программы. Первый шаг в этом рецепте успеха: плавильная печь Almex.

Гарантия на нашу продукцию

Безопасность

Мы считаем, что нет ничего более важного, чем целостный подход к безопасности, поэтому при разработке продукции Almex особое внимание уделяется безопасности. На нашу философию управления и дизайн сильно повлияли самые передовые и тщательно спланированные соображения безопасности в нашей отрасли.

Производительность

Мы вкладываем значительные средства в независимые исследования, особенно когда они проводятся совместно с нашими клиентами. При этом мы смогли предоставить высокопроизводительные технологии и оборудование для некогда застойных областей дегазации расплавленного металла и литья с постоянным током.