+7 (812) 401-66-31 (многоканальный) или
+7 (800) 333-56-06 (бесплатный по России)

Цены на оборудование Переходы Ekoplastik с металлической наружной резьбой

Информация об оборудовании Переходы Ekoplastik с металлической наружной резьбой

Переход с металлической наружной резьбой используется для подключения к внутренней резьбе металлического трубопровода.

• с металлической наружной резьбой

Наша компания предлагает широкий ассортимент товаров, который может понадобиться Вам при покупке оборудования переходы Ekoplastik с металлической наружной резьбой, значительная часть из которого имеется у нас в наличии:

ХИТ

NEW

${Name}

Товаров ${CountArticul}

mufty-s-perekhodom-na-naruzhnuyu-rezbu-nrpolipropilenovyeothers-surfacesvarnyepolipropilen-pprekoplastikchekhiya

Сферы применения

• Ремонт или замена участков трубопроводов с элементами различного сечения;
• Быстрое создание дополнительных сегментов ППР-трубопроводных систем большего или меньшего диаметров;
• Организация переходов между трубами разных поперечных размеров и материалов;
• Подсоединение запорной ППР-арматуры другого диаметра.

Основные достоинства

• Термоустойчивость.

• Химическая резистентность.

• Стойкость к коррозии.

• Качество исполнения и материала.

Применение

Преимущества

• Высокая прочность.

• Герметичность.

Принцип работы

Достоинства

• Температурная стойкость.

• Прочность элемента.

• Надежность стыка.

Переход Ekoplastik Wavin 20х1/2″ с металлической вставкой и накидной гайкой

• Изготовитель: Ekoplastik

Цена: 210 руб

Доставка по г. Москве в пределах МКАД: 450 руб

РосТест. Гарантия низкой цены.

Официальная гарантия производителя: 10 лет

Описание

Переход Ekoplastik Wavin 20х1/2″ с металлической вставкой и накидной гайкой служит для соединения труб с диаметром 20 мм с резьбовым элементами системы с резьбой 1/2″ в системах полипропиленовых трубопроводов.
Наличие разъёмного соединения позволяет проводить частичную разборку отрезка трубопровода без демонтажа системы.

Преимущества фитингов Ekoplastik Wavin

• универсальность — фитинги подходят ко всем типам и напорным рядам труб Ekoplastik Wavin
• термостойкость до +90°C
• отсутствие коррозии и заиления
• гигиеническая безвредность
• лёгкий, быстрый и чистый монтаж
• срок эксплуатации – более 50 лет
• экологически безвредное изделие (возможность вторичной переработки)

Сферы применения

• системы горячего водоснабжения
• системы питьевого водоснабжения
• системы центрального отопления
• системы сжатого воздуха
• системы кондиционирования

Условия эксплуатации

Температура рабочей среды не должна превышать +90°C.
Фитинги Ekoplastik Wavin подходят для систем высокотемпературного радиаторного отопления, срок службы 50 лет, с условием (в сумме за весь период эксплуатации) 14 лет эксплуатации при рабочей температуре +20°С, 25 лет – при рабочей температуре +60°С, 10 – лет при рабочей температуре +80°С и 1 год – при рабочей температуре +90°С.

Габариты

Документация

1. Технический паспорт изделия (скачать PDF-файл)

Технические характеристики

Полное руководство по пробкам и заглушкам | Центр знаний

22 минут | 4 февраля 2020 г.

Общая защита

Не каждое средство общей защиты подходит для любого применения. Материалы играют решающую роль. Например, вы не стали бы использовать заглушку в качестве высокотемпературного маскирующего раствора. Во-первых, он изготовлен из полиэтилена низкой плотности, который не выдерживает высоких температур, но обеспечивает отличные характеристики для базовых применений, таких как хранение и транспортировка.

Чтобы помочь вам выбрать подходящие заглушки и заглушки для вашего приложения, мы составили это руководство. Мы настоятельно рекомендуем вам попробовать перед покупкой — запросите бесплатные образцы, чтобы убедиться, что выбранный продукт Essentra соответствует вашим требованиям.

Что вы хотите знать?

Типы заглушек и заглушек

Прежде чем вы сможете разбираться в материалах, вам необходимо знать типы имеющихся крышек и заглушек. Колпачки и заглушки предназначены для любого использования из различных материалов.Вы даже можете сделать их на заказ. Определитесь со своими приоритетами, а затем вы сможете выбрать наиболее подходящие заглушки и заглушки.

• Производство — Чтобы производство продолжалось эффективно, всегда учитывайте время, необходимое для установки и снятия колпачков и заглушек, не повреждая резьбу или профили; Например, хорошо подойдут легкие заглушки или крышки отрывных язычков. Если вы сможете адаптировать защиту к своим производственным методам, вы будете работать намного продуктивнее.
• Маскировка — Области, которые вам особенно необходимо защищать, включают точки электрических контактов, резьбовые отверстия или шпильки и области сварки.Материалы по-разному реагируют на процессы, поэтому, прежде чем фактически приступить к маскировке, запросите бесплатный образец маскирующего продукта, который вы хотите использовать, и протестируйте его. Имейте в виду, что крышки и заглушки — не единственный вариант. Лучше всего подойдет малярная лента.
• Хранение и транспортировка — Компоненты особенно уязвимы к повреждению и загрязнению во время транспортировки и хранения, поэтому в таких ситуациях часто используются крышки и заглушки для защиты критических профилей.Конические круглые заглушки с фланцем, например, часто используются для хранения и транспортировки, обеспечивая защиту от грязи, мусора, влаги и коррозии.
• Конечное использование — Заглушки и заглушки часто используются для отделки изделий, таких как мебель или панели. Декоративные колпачки для болтов с шестигранной головкой или круглое кольцо являются хорошими примерами, а также обеспечивают защиту.

Тип	Назначение и материалы
Конические заглушки и заглушки	Плотная посадка Конические заглушки и заглушки обладают именно этим: конической конструкцией, охватывающей несколько диаметров. Они обеспечивают плотную посадку, защищая ваше приложение от загрязнения, повреждений и коррозии во время хранения и транспортировки.
Заглушки Push-fit	Защита профилей Защита внутренних и внешних профилей во время сборки и транспортировки. Для этой цели идеально подходят колпачки с плотной посадкой. Они доступны в разных стилях и из разных материалов, подходящих для вашего приложения.
Виниловые колпачки	Гибкость — ключ к успеху Виниловые колпачки обеспечивают уровень гибкости, позволяющий растягиваться без разрывов и расколов.В результате получается плотная посадка, которую так же легко снимать.
Крышка и заглушка с резьбой	Защитная резьба Резьбовые колпачки и заглушки чаще всего используются в качестве защиты фитингов гидравлических шлангов. Они обеспечивают быструю установку на резьбовые компоненты и могут использоваться в качестве заглушек с метрической резьбой, трубных заглушек BSP — они также подходят для размеров резьбы UNF.
Заглушки для быстрой установки и / или снятия	Когда каждая секунда на счету Быстроразъемные заглушки имеют короткую резьбу для обеспечения быстрой посадки.Их головка с накаткой обеспечивает удобный захват, что еще больше ускоряет процесс установки и снятия.

Специальные крышки и заглушки

Тип	Назначение и материалы
Маскирующая защита	Колпачки и заглушки, предназначенные для маскировки, обеспечивают защиту от обработки поверхности в приложениях, требующих различных уровней температурной и химической стойкости.Они доступны из разных материалов и имеют различные допуски по температуре. То, что вы выберете, будет зависеть от используемого вами приложения для маскировки.
Защита труб и фланцев	От фиксирующих заглушек протектора фланца до заглушек труб — вы можете сохранить трубы и фланцы в целости и сохранности, без повреждений и загрязнений. Эти крышки и заглушки предлагают прочную и надежную защиту в различных стилях.
Защита труб и фланцев	Hydraulics имеет свои собственные требования и стандарты безопасности, поэтому специальные заглушки и заглушки необходимы для защиты.Диапазон доступных решений огромен, от банджо-переходников до быстроразъемных заглушек.

Щелкните на изображении ниже, чтобы получить полное руководство покупателя:

Обзор материалов

Как узнать, какой материал использовать для вашего приложения? Чтобы дать вам фору, вот краткий обзор характеристик материалов для крышек и заглушек:

Пластмассы

Резина

Прочие материалы

Нажмите на изображение ниже, чтобы увидеть полное руководство дизайнера:

Когда материалы похожи

Это часто затрудняет выбор материала для ваших колпачков и заглушек.Вот различия в материалах, которые многих сбивают с толку. Здесь вы можете найти конкретные свойства материала.

LDPE в сравнении с HDPE

Они оба сделаны из полиэтилена (PE), один из которых имеет низкую, а другой — высокую плотность. Фактически, LDPE имеет плотность в диапазоне от 0,910 до 0,925 г / см3. HDPE в диапазоне от 0,941 до 0,965 г / см3.

Что касается характеристик, LPDE имеет высокую пластичность и посредственную прочность на разрыв. HPDE имеет высокую прочность на разрыв. И LDPE, и HDPE гибкие.LDPE растягивается и прилегает к поверхности лучше, чем HDPE, который более жесткий и жесткий. Вот более подробный взгляд на LDPE и HDPE.

HDPE против полипропилена

Полипропилен — термопластичный полимер. Как и HDPE, он прочен и устойчив к химическим растворителям и кислотам. Однако они различаются по плотности: полипропилен составляет от 0,895 до 0,92 г / см², что делает его более гибким, чем HDPE. Другое отличие состоит в том, что полипропилен имеет плохую стойкость к ультрафиолетовому излучению.

EPDM против силикона

Оба каучука.EPDM популярен в автомобильной и строительной отраслях. Например, уплотнители дверей и окон вашего автомобиля, скорее всего, изготовлены из EPDM. Силикон имеет более длительный срок службы, чем EPDM, но основное различие между этими двумя материалами заключается в их способности выдерживать экстремальные температуры. Силикон — безоговорочный победитель. Вот более подробный взгляд на EDPM и силикон.

TPE против TPR

Оба материала относятся к семейству термопластичных эластомеров. TPR обладает качествами, которые сочетают в себе свойства резины с формовочными способностями термопластов.И все же эти два материала очень похожи по своим характеристикам. Оба обладают высоким сопротивлением усталости при изгибе, высокой ударной вязкостью — даже их температурные диапазоны одинаковы. Разница сводится к их основным материалам.

TPE модифицирован на основе блок-сополимера стирола, этилена, бутилена и стирола (SEBS) и имеет более низкую плотность, чем TPR. TPR часто модифицируют из блок-сополимера стирола, бутадиена и стирола (SBS). В результате TPE по сути является более мягкой версией TPR. Вот более подробный взгляд на TPE и TPR.

Отрасли: какие решения?

Конечно, не каждый материал подходит для каждой крышки и заглушки. Вот несколько примеров того, какой материал лучше всего подходит для конкретных целей.

Производство оборудования

Заглушки, например, часто используются для отделки отверстий в панелях на элементе оборудования, придавая ему красивую чистую отделку и обеспечивая защиту от острых краев. Они доступны в разных материалах, но что выбрать и почему?

Нейлон, ПВХ или сополиэстер?

Ваш выбор будет зависеть от производимого оборудования.Если вы имеете дело с нестандартными формами или проводами и кабелями, к которым потребуется доступ, вам нужен гибкий материал для заглушки, который можно легко удалить при необходимости. Вот почему в автомобильной промышленности используются гибкие заглушки. Если это простая работа, а заглушки нужны только для внешнего вида, то нейлон удовлетворит ваши потребности. Это прочный, долговечный материал. Если вам нужна прозрачная заглушка, выберите сополиэстер.

Заглушка

Выберите нейлон или сополиэстер для прочности и долговечности.

Заглушки корпуса

Эти вставные заглушки для панелей изготавливаются из силикона или TPR для обеспечения гибкости, охватывая несколько диаметров.

Маскировка

Чтобы маскирование было успешным, выбор материала имеет решающее значение.Он должен вести себя так, как требуется при влажной окраске, порошковой окраске, электронном покрытии, анодировании, металлизации, струйной очистке и сушке. Ваш материал должен выдерживать рабочую температуру, необходимую для вашего применения. Прежде чем фактически приступить к маскировке, запросите бесплатные образцы маскирующего продукта, который вы хотите использовать, и протестируйте его.

Малярная лента также может стать очень экономичным и простым в использовании решением. Например, если вы маскируете листовой металл, ленту легко наклеивать и снимать.

Какой материал для маскировки?

Возможные решения по маскированию в зависимости от используемого вами процесса:

Мы не несем ответственности за предоставленные материалы, технические характеристики или информацию. Для получения полной информации о температуре и других физических свойствах материала наших продуктов, пожалуйста, обратитесь к актуальному техническому описанию материала продукта, доступному по запросу.

Автомобили

Здесь речь идет о точности. Ключевые части автомобиля, подлежащие защите:

• Дизельные / бензиновые насосы
• Двигатели
• Специальная автомобильная арматура
• Силовые агрегаты
• Тормозные системы

Какие материалы помогут вам надежно защитить топливопроводы? Целью должно быть предотвращение загрязнения при одновременной защите резьбы от повреждения во время транспортировки и маскировки.

Резьбовая заглушка обеспечивает хорошую защиту. Вы найдете их в нейлоне. Высокая прочность нейлона на растяжение является отличной при использовании пневматического динамометрического пистолета для нанесения в больших количествах.

LDPE обычно используется для защиты продуктов во время транспортировки и хранения. Он относительно жесткий и обеспечивает надежную фиксацию для максимальной защиты с хорошей ударопрочностью. Его защитные детали иногда имеют резьбу, поэтому его можно навинтить на резьбовые шпильки и снять без особых усилий.Примером раствора LPDE без резьбы является колпачок для смазочного ниппеля, который защищает ниппели для смазки от попадания грязи, когда они не находятся в контакте со своей ответной частью.

Винил обеспечивает плотное прилегание даже для небольших размеров или нестандартных форм. Несмотря на свою мягкость, винил устойчив к разрывам, растрескиванию, раскалыванию и измельчению и легко снимается. Виниловые колпачки обеспечивают герметичное уплотнение, а также изолируют и амортизируют. Если ваш главный приоритет — ударопрочность, винил предлагает отличную защиту при транспортировке и обращении.

Заглушка для банджо-болта

Заглушки болтов из ПВД для сборки, хранения и транспортировки

Боковые заглушки

Вытяжной язычок для быстрого и легкого удаления; Доступен в LPDE и TPR

Конические заглушки и заглушки

Доступен в виниле; защищает от повреждений и попадания грязи и влаги при хранении и транспортировке

Шланги и гидравлика

Вам потребуется специальная защита для обеспечения безопасной работы любого гидравлического компонента с жидкостью. Колпачок или заглушка защитят муфту, сводя к минимуму воздействие разливов жидкости и сохраняя целостность шланга. Общие материалы для крышек и заглушек для этого приложения включают:

LDPE — это одновременно экономичный и эффективный материал. Для этих применений колпачки являются гибкими и легко устанавливаются и отлично защищают гидравлические системы от повреждений во время транспортировки, тепла, грязи, влаги и коррозии. HDPE более жесткий и устойчивый к растворителям, что может быть важным фактором в гидравлике.Широкий температурный диапазон TPE означает, что он хорошо выдерживает воздействие окружающей среды. Его способность быть мягким позволяет ему принимать форму и сохранять свое положение.

Защита труб

Материалы не так разнообразны, когда дело доходит до защиты промышленных труб, но вам все равно нужно принять некоторые решения: LPDE, PE и винил.

Вы должны сравнить эти материалы с тремя областями, которые наиболее важны для ваших труб, и расположить их по приоритетам в порядке важности для вас:

• Устойчивость к ударам
• Простота использования
• Качество ваших материалов

LDPE — недорогой, атмосферостойкий материал, устойчивый к воздействию химикатов. Эти прочные, но легкие колпачки легко снимаются и полностью перерабатываются. Винил привлекателен в качестве защиты труб благодаря своей гибкости.Он натягивается на резьбу, обеспечивая плотное уплотнение, защищающее от попадания загрязнений. PE — тоже хороший выбор. Если вам нужны концы крышек насосных штанг, подумайте о крышках насосных штанг. Изготовлен из полиэтилена, он экономичен и защищает насосные штанги от повреждений во время хранения и транспортировки.

Круглая виниловая торцевая заглушка

Растяжка заглушки с плотной посадкой для плотного прилегания стержней, трубок и труб с резьбой или без резьбы

Материалы и свойства

Ниже приведен список материалов и их свойств, обычно связанных с крышками и заглушками. Обратите внимание, это не свойства самих заглушек и заглушек, а свойства материала. Материалы могут быть составлены так, чтобы улучшать или приобретать определенные качества. Тем не менее, это хорошая отправная точка для понимания некоторых материалов.

Пластмассы

Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

Самый популярный выбор заглушек и заглушек для использования в качестве защиты во время транспортировки, и не только из-за их низкой стоимости по сравнению с другими материалами. LDPE жесткий, но по сравнению с нейлоном или HDPE он мягкий.Он также обладает высокой ударной вязкостью и известен как нечто среднее между эластомерами и термопластами. LDPE может противостоять холоду, особенно температурам до 32 ° F, прежде чем он станет хрупким. При высоких температурах он быстро становится мягким.

Как правило, ПВД предлагает:

Химическая стойкость:

Заглушка с шестигранной головкой

Колпачки из полиэтилена низкой плотности также защищают круглые детали в гидравлических системах

Пробка Snap Fit

Центральная петля обеспечивает плотный захват для легкого надевания и удаления

Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

HDPE — жесткий, прочный материал с высокой плотностью, сходный с LDPE по непрозрачности и ударопрочности. Обладая хорошей химической стойкостью и низкой проницаемостью для газов и влаги, это хороший — хотя и не самый распространенный — выбор для защиты отверстий с резьбой NPT от грязи и других загрязнений.

Обычно материал HDPE имеет:

Химическая стойкость:

Нейлон

Нейлон — прочный материал с хорошей термической и химической стойкостью. Он невероятно прочен и может использоваться вместо металлов низкой прочности. Это популярный материал, из которого делают все, от крепежа до кабельных стяжек. Вариант нейлона 6.6 прочнее и меньше впитывает влагу, чем нейлон. Это идеальный материал при высоком уровне требуется крутящий момент.

Обычно нейлоновый материал имеет:

Химическая стойкость:

Гибкий даже при низких температурах, EVA обладает хорошей химической стойкостью и устойчивостью к растрескиванию под напряжением, а его свойства хорошо подходят для электрических применений. Хорошая амортизация добавляет дополнительную защиту, поэтому ее часто используют для ручек. Это особенно идеальный материал для закупоривания гидравлических шлангов. Ищите заглушки с ребрами жесткости — эти заглушки обеспечивают удобную плотную посадку, не растягивая шланг.

EVA также отлично защищает приложения от проникновения пыли и повреждений.

Как правило, EVA предлагает материалы:

Химическая стойкость:

Заглушки с язычками

Хорошая прочность на разрыв, ударная вязкость и повышенная гибкость

Полипропилен (ПП)

Колпачки из полипропилена известны хорошей ударной вязкостью, экономичностью и гибкостью. Материал считается жестким, но при этом обладает эластичностью. У него нет проблем со стрессами. Он обладает отличной устойчивостью к усталости, сохраняет форму после сильного скручивания (что является одной из причин, почему это отличный материал для петель). Полипропилен также обладает прекрасным электрическим сопротивлением, поэтому его часто используют в электронике. Не подходит для отрицательных температур, где он может стать хрупким.

Как правило, полипропиленовый материал предлагает:

Химическая стойкость:

ПВХ — очень прочный и долговечный материал. Кроме того, он гибкий, и в качестве крышки или заглушки, это означает, что они легко устанавливаются и обеспечивают отличное тюлень. ПВХ не трескается и не трескается, как твердый пластик, оставляя остатки на участке, который они должны защищать от загрязнения.

ПВХ может выдерживать высокие температуры, что делает эти заглушки и заглушки хорошими для всех применений маскировки, кроме взрывных. Его химическая стойкость делает его особенно подходит для гальваники. Это также изолирующий материал, что делает его хороший выбор для электротехнических шкафов.

Как правило, материал ПВХ предлагает:

Химическая стойкость:

Полиолефин

HDPE, LDPE и PP являются полиолефинами. См. Инструкции в этих конкретных материалах.

Термопластичные эластомеры (TPE)

Термопластический эластомер, TPE, некоторые производители считают в большей степени каучуком из-за его характеристик. Плотный, гибкий и мягкий TPE обеспечивает отличную атмосферостойкость и озоностойкость. Обладая хорошей устойчивостью к разрыву и истиранию, TPE также обладает отличной стойкостью к усталости при изгибе и высокой ударной вязкостью.

Как правило, материал TPE предлагает:

Химическая стойкость:

Колпачки для шайб

Предотвращает скольжение концов шлангов или трубок через фитинги; также доступен в LDPE

Резина

Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM)

Используемый в основном в качестве маскирующего материала, EPDM достаточно универсален, чтобы действовать как защитное решение. Как правило, это менее дорогая альтернатива силикону. Он обладает отличной атмосферостойкостью, поэтому пользуется популярностью в качестве кровельного материала в строительстве. В автомобильной, нефтяной и газовой промышленности используются крышки и заглушки из EPDM из-за его устойчивости к кислотам и щелочам. Гибкость EPDM делает его идеальным маскирующим средством для уплотнения круглых и нестандартных форм.

Обычно, материал EPDM предлагает:

* EPDM плохо совместим со спиртом Hexyl

Химическая стойкость:

Маскирующая прямая крышка

Маскирует компоненты с резьбой или без резьбы во время чистовой обработки; также доступен в силиконе

Силикон

Силикон отлично выдерживает высокие температуры, что делает его идеальным материалом для маскировки.Отличный пример: силиконовые конические заглушки. Тем не менее, силикон обладает низкой стойкостью к истиранию, хотя он может выдерживать повторяющиеся производственные циклы и условия без износа, поломки или ухудшения качества. И хотя он плохо подходит в качестве изолятора вибрации, он является отличным выбором в качестве электрического изолятора. Гибкость силикона позволяет легко устанавливать его в процессе маскировки, обеспечивая при этом герметичное уплотнение.

Как правило, силиконовый материал предлагает:

Когда не использовать силикон

В защитных целях. Используйте только для маскировки

Химическая стойкость:

Маскирующие заглушки

Маски для сквозных резьбовых и простых отверстий; гибкий, чтобы допускать небольшие изменения в разных размерах

Щелкните на изображении ниже, чтобы просмотреть полное руководство по маскированию:

Термопластичный каучук (TPR)

Легкий, с хорошей прочностью на разрыв, TPR обладает качествами, сочетающими свойства резины с формовочной способностью термопластов. Он сохраняет свою форму, обладает разной степенью гибкости и отличными электрическими свойствами. Хорошая прочность на разрыв, многоразовый и пригодный для вторичной переработки, TPR — идеальное решение для маскирующей защиты.

Как правило, TPR предлагает материалы:

Химическая стойкость:

Бумага

Колпачки и заглушки из крепированной бумаги — недорогая альтернатива силикону. Используется для маскировки при окраске и порошковой окраске, выдерживает высокие температуры. Сделанный из смеси первичной целлюлозы и переработанной бумаги, полученной после потребителя, это хороший вариант, когда вам нужны экологически чистые решения.

Обычно крепированная бумага имеет:

Материал против химикатов

Очень важно выбрать материал общей защиты, устойчивый к химическим веществам.Химические вещества могут включать в себя что угодно, от воды до кислоты, поэтому независимо от того, в какой среде вы работаете, вам необходимо тщательно продумать материал, который вы используете. Чтобы узнать больше, ознакомьтесь с разделом «Химическая стойкость, крышки и пробки».

Материалы и ударные колебания

Во время транспортировки крышки и заглушки могут быть повреждены из-за ударов и падений. Вот почему так важно выбрать материал с амортизацией. Узнайте больше в Заглушки и заглушки, амортизация и предотвращение повреждений при транспортировке.

Что такое твердость по Шору?

Твердость материалов по Шору важна для вашего применения. Совершите ошибку, и ваше приложение может потерпеть неудачу. Узнайте все, что вам нужно знать, в разделе Что такое твердость по берегу и почему вам это нужно?

Почему Essentra заглушки и заглушки? видео

Обратитесь к экспертам за помощью в защите вашего приложения на любом — или на всех — этапах пути создания продукта, включая производство, маскировку, транспортировку, хранение и конечное использование.

Загрузите бесплатные CAD-файлы и попробуйте перед покупкой

Для большинства решений доступны бесплатные САПР, которые вы можете скачать бесплатно. Вы также можете запросить бесплатные образцы, чтобы убедиться, что выбранные вами решения именно то, что вам нужно. Если вы не совсем уверены, какой продукт лучше всего подойдет для вашего приложения, наши специалисты всегда рады проконсультировать вас.

Запросите бесплатные образцы или загрузите бесплатные САПР прямо сейчас.

Возможно, вам понравятся статьи:

Введение в переработку полипропилена

Полипропилен, сокращенно PP, представляет собой перерабатываемый термопластичный полимер, широко используемый во многих различных продуктах.PP прочен и устойчив к различным химическим растворителям, кислотам и щелочам. Идентификационный код смолы PP — 5, и она подлежит переработке.

Согласно исследованию Transparency Market, текущий мировой рынок полипропилена в 2014 году оценивался более чем в 80 миллиардов долларов, а к 2023 году ожидается, что он достигнет 133,3 миллиарда долларов.

Температура плавления и прочность полипропилена делают его самым популярным пластиковым упаковочным материалом в США, ежегодно в США производится около пяти миллиардов фунтов стерлингов.С. (2010). Но согласно данным о производстве и переработке полипропилена, предоставленным Американским химическим советом, полипропилен является одним из наименее перерабатываемых пластиков после потребителя, при этом показатель восстановления после потребителя составляет менее 1 процента.

Из-за короткого срока службы упаковки из полипропилена большая часть этих термопластов попадает на свалки как отходы. Агентство по охране окружающей среды США заявляет, что примерно 20 процентов образующихся твердых отходов составляют те или иные формы пластмасс, в том числе полипропилен. Продукты из полипропилена медленно разлагаются на свалках, и для полного разложения требуется около 20-30 лет.Эта характеристика создает серьезные экологические проблемы. Добавки, используемые в пластмассовых изделиях, могут содержать токсины, такие как свинец и кадмий. Исследования показывают, что кадмий, содержащийся в пластиковых изделиях, может просачиваться и иметь чрезвычайно вредные последствия для ряда биосистем. Кроме того, горение термопластов, таких как полипропилен, может выделять диоксины и винилхлорид.

Переработка полипропилена — лучший доступный способ справиться с этой ситуацией экологически чистым и экономичным способом.

Процесс переработки включает пять этапов, а именно сбор, сортировку, очистку, переработку путем плавления и производство новых продуктов из переработанного полипропилена. Итак, первые три шага аналогичны переработке большинства других товаров. Но два последних имеют решающее значение. На этапе повторной обработки собранные продукты из полипропилена загружаются в экструдер, где они плавятся при 4640 ° F (2400 ° C) и разрезаются на гранулы. Затем эти гранулы готовы к использованию в производстве новых продуктов.

Усилия по совершенствованию переработки полипропилена продолжаются. Nextek Ltd., британская консалтинговая компания по дизайну и переработке пластмасс и финалист форума новаторов в области переработки в 2013 году, изобрела инновационный процесс обеззараживания пищевого полипропилена для повторного использования в замкнутом цикле обратно в упаковку для пищевых продуктов.

Процесс, разработанный Nextek, состоит из двух этапов. Первый этап включает плавление полипропилена при температуре около 250 ° C (500 ° F) для удаления молекул загрязняющих веществ.Второй и последний этап включает удаление остаточных молекул в вакууме и отверждение при температуре около 140 ° C (280 ° F). Продукты, изготовленные с помощью этого процесса, могут быть смешаны с первичным полипропиленом в количестве до 50 процентов.

Однако основная задача рециркуляции полипропилена состоит в том, чтобы увеличить скорость рециркуляции полипропилена и в то же время устранить опасные последствия неправильной утилизации. Как упоминалось выше, в настоящее время перерабатывается почти 1 процент полипропилена. Только разработка новых и инновационных технологий помогает преодолеть эту огромную проблему.

В июле 2017 года Proctor & Gamble объявила о партнерстве с PureCycle Technologies в строительстве завода по переработке полипропилена в округе Лоуренс, штат Огайо. Цель заключалась в том, чтобы переработать полипропилен до «девственного» качества. Спрос на переработанный полипропилен на рынке существенно не удовлетворяется. По данным Ассоциации переработчиков пластмасс (APR), только в Северной Америке существует потребность в 1 миллиард фунтов переработанного полипропилена ежегодно; включая 720 миллионов фунтов «высококачественного» переработанного полипропилена.”

Компания P&G разработала технологию, лицензию на которую она передает PureCycle. Первоначальная операция по переработке PureCycle должна была начаться в январе 2018 года. Она будет проверять и откалибровать процесс рециркуляции полипропилена, прежде чем в 2020 году будет полностью запущен завод по производству.

% PDF-1.3 % 955 0 объект > endobj xref 955 79 0000000016 00000 н. 0000006333 00000 п. 0000006650 00000 н. 0000008123 00000 н. 0000008686 00000 н. 0000009134 00000 п. 0000009570 00000 н. 0000009989 00000 н. 0000010184 00000 п. 0000010260 00000 п. 0000010311 00000 п. 0000010425 00000 п. 0000010917 00000 п. 0000011335 00000 п. 0000014821 00000 п. 0000015563 00000 п. 0000016293 00000 п. 0000016990 00000 н. 0000017144 00000 п. 0000017241 00000 п. 0000017395 00000 п. 0000017491 00000 п. 0000017612 00000 п. 0000017709 00000 п. 0000017855 00000 п. 0000018009 00000 п. 0000021510 00000 п. 0000024912 00000 п. 0000028169 00000 п. 0000031448 00000 п. 0000035127 00000 п. 0000035453 00000 п. 0000038771 00000 п. 0000041963 00000 п. 0000042058 00000 п. 0000042151 00000 п. 0000048359 00000 н. 0000048456 00000 п. 0000051526 00000 п. 0000051564 00000 п. 0000053879 00000 п. 0000053976 00000 п. 0000054232 00000 п. 0000055197 00000 п. eIP * j [鶁 {/ K9uC} y} {w

Лучший клей для склеивания полипропилена PP и полиэтилена PE — Gluegun.com

Склеивание пластмасс: основы

От кухонной посуды до автомобилей — изделия из пластика пронизывают все аспекты нашей жизни и являются неотъемлемой частью нашей повседневной деятельности. Есть два пластика, которые снова и снова всплывают, потому что с ними чрезвычайно трудно соединиться. Полипропилен (PP) и полиэтилен (PE) — это два «проблемных ребенка» в области склеивания повсюду. В Gluegun.com мы гордимся тем, что являемся вашим гуру клея. Это означает, что у нас есть что-то для любого применения — даже из полиэтилена и полипропилена.

Что такое полипропилен и полиэтилен?

Полипропилен — также известный как PP

Благодаря своей универсальности и выдающимся характеристикам полипропилен представляет собой ошеломляющее множество продуктов, охватывающих практически все отрасли или области интересов, которые только можно вообразить, и быстро становится предпочтительным материалом для современных производственных процессов.

Полипропилен — это термопластичный полимер, который используется в самых разных областях. Полипропилен является вторым по распространенности товарным пластиком (после полиэтилена) и часто используется в упаковке и этикетировании.Обязательно ознакомьтесь с нашим полным руководством по склеиванию пластмасс и пластикового клея. Он особенно полезен в производстве из-за его особо прочной и химически стойкой природы.

Полиэтилен — также известный как PE, HDPE или LDPE

Полиэтилен — легкий, прочный термопласт с переменной кристаллической структурой. Это один из наиболее широко производимых пластиков в мире. Полиэтилен считается «термопластиком», он классифицируется так из-за того, как он реагирует на тепло.Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления. Полезным свойством термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо того, чтобы гореть, термопласты, такие как полиэтилен, разжижаются.

Где используются полипропилен и полиэтилен?

Некоторые из наиболее распространенных применений полипропилена и полиэтилена:

• Гибкая и жесткая упаковка
• Индустрия моды и спорта (например, сумки-тоут и спортивные сумки)
• Применение в медицине
• Потребительские товары
• Автомобильная промышленность

Таким образом, полипропилен и полиэтилен являются более экологичными пластиками, чем их аналоги.Он обладает множеством структурных, химических и физических преимуществ, стоит очень мало в производстве и его легко найти во многих аспектах повседневной жизни.

Почему полипропилен и полиэтилен так сложно связывать?

PP и PE известны тем, что их трудно склеить из-за низкой поверхностной энергии. Эта характеристика традиционно мешала клею смачивать поверхность и обеспечивать хорошее сцепление. Вместо этого клей скопился на поверхности, а не проник в нее.

Однако достижения в области химии клея и методов подготовки поверхности сделали приклеивание к полипропилену более возможным, чем в прошлом. Например, некоторые поверхности можно предварительно обработать такими методами, как пламя и плазменная обработка. Кроме того, разрабатываются новые клеевые составы, которые могут адаптироваться к низкой поверхностной энергии с подготовкой поверхности или без нее.

SuperTAC 500 — термоклей для сложных оснований

Горячий клей, который мы рекомендуем для склеивания ПП и ПЭ, — это Infinity Bond SuperTAC 500.SuperTAC 500 специально разработан для приклеивания к полипропилену и представляет собой высокоэффективный клей, который невероятно устойчив к нагреванию, а также хорошо работает при низких температурах. SuperTAC 500 отлично работает в таких производственных условиях, как автомобилестроение и текстиль, а также устраняет необходимость в какой-либо предварительной обработке, решая значительную проблему, часто связанную со склеиванием полипропилена.

SuperTAC 500 — отличное недорогое решение для склеивания сложных материалов, таких как полипропилен.Клеи-расплавы, такие как SuperTAC 500, обеспечат прочное, непостоянное соединение по доступной цене. Если вы ищете что-то посильнее, мы рекомендуем MMA 500.

MMA 500 — Перманентные связующие для полипропилена и полиэтилена

Infinity Bond MMA 500 — надежное решение для сложных оснований. MMA 500 — это уникальный двухкомпонентный клей, который склеивает такие сложные пластмассы, как полиэтилен (PE) и полипропилен (PP), лучше, чем что-либо на рынке. Infinity Bond MMA 500 — это двухкомпонентный клей 1: 1, для нанесения которого требуется пистолет-распылитель и статический смеситель.

Как и большинство метакрилатных клеев MMA, подготовка поверхности перед нанесением MMA 500 практически не требуется. Открытое время у него 4-5 минут, и он создает прочную химическую адгезию даже к сложным пластмассам.

Проверка на успех

Поскольку полипропилен и полиэтилен очень сложны, мы всегда рекомендуем заранее проверить клей с подложкой. Производство может отличаться от продукта к продукту, успех будет зависеть от ваших субстратов и того, что вы ожидаете от облигации.Предварительное испытание клея — лучшее решение для поиска лучшего склеивания для ваших нужд. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, имеете ли вы право на бесплатный образец.

Мы здесь, чтобы помочь

Если вас интересуют преимущества полипропилена в отношении долговечности и химической стойкости, и вы ищете лучший способ его склеивания, мы вам поможем. SuperTAC 500 предлагает множество преимуществ, связанных с его способностью связываться с прочным материалом, а также быстрым схватыванием, нетоксичностью и не требует смешивания, и не забывайте — экономически выгодно! MMA 500 — лучший продукт, если вам нужно что-то посильнее.MMA 500 обеспечивает структурное сцепление даже с самыми прочными подложками. Свяжитесь с нами сегодня, если у вас возникнут вопросы о вашем применении или вашем следующем продукте. Мы с нетерпением ждем возможности изменить ваш взгляд на полипропилен.

Типы, свойства, использование и информация о структуре

Полипропилен — это прочный, жесткий и кристаллический термопласт, произведенный из мономера пропена (или пропилена). Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена (C ₃ H ₆ ) _n .ПП — один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

ПП принадлежит к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее широко используемых сегодня полимеров. Полипропилен применяется как в качестве пластика, так и в качестве волокна:

• Автомобильная промышленность
• Промышленное применение
• Потребительские товары и
• Мебельный рынок

Некоторые из основных поставщиков полипропилена:

• А. Шульман — GAPEX®, ACCUTECH ™, POLYFORT®, Fiberfil®, FERREX® и другие
• Borealis — Daplen ™, Bormed ™, Fibremod ™ и др.
• ExxonMobil Chemical — ExxonMobil ™, Achieve ™
• LyondellBasell — Adstif, Circulen, Hifax, Hostacom, Moplen и др.
• SABIC — SABIC® PP, SABIC® Vestolen, LNP ™ THERMOCOMP ™ и др.
• Компания RTP — ESD C, ESD A, RTP 100, RTP 101–109 и др.

Как производить полипропилен?

• полимеризации Циглера-Натта или
• Металлоценовая каталитическая полимеризация

После полимеризации PP может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

• Атактическая (aPP) — Неправильное расположение метильных групп (CH ₃ )
• Изотактические (iPP) — Метильные группы (CH ₃ ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
• Syndiotactic (sPP) — Расположение чередующихся метильных групп (CH ₃ )

Типы полипропилена и их преимущества

• Гомополимер полипропилена — наиболее широко используемый универсальный сорт .Он содержит только мономер пропилена в твердой полукристаллической форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, трубы, автомобильную и электрическую промышленность.


• Семейство полипропиленовых сополимеров далее подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропена и этана:
  1. Полипропиленовый случайный сополимер получают путем совместной полимеризации этилена и пропена. Он содержит звенья этена, обычно до 6% по массе, случайно включенные в полипропиленовые цепи.Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные , что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.
  
  
  2. В то время как в полипропиленовом блок-сополимере содержание этена больше (от 5 до 15%). Он имеет звенья сомономера, расположенные в правильном порядке (или блоках). Следовательно, регулярный рисунок делает термопласт более жестким и менее хрупким, чем случайный сополимер. Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, для промышленного использования.

Вспененный полипропилен — это гранулированная пена с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью.EPP используется для производства трехмерных изделий из вспененного полимера. Пенопласт из бисера EPP имеет более высокое соотношение прочности и веса, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных приложениях: от автомобилей до упаковки, от строительных товаров до товаров народного потребления и т. Д.

Полипропиленовый тройной сополимер — он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этиленом и бутаном (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи. Тройной сополимер ПП имеет лучшую прозрачность , чем гомо ПП. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в герметизирующих пленках.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) — это длинноцепочечный разветвленный материал, сочетающий в себе высокую прочность расплава и растяжимость в фазе расплава. PP Марки HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью.HMS PP широко используется для производства мягких пенопластов низкой плотности для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.

Гомополимер ПП против сополимера — Как выбрать между ними?

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП практически идентичны

Интересные свойства материала полипропилена

1. Точка плавления полипропилена — Точка плавления полипропилена варьируется.
   • Гомополимер: 160 — 165 ° C
   • Сополимер: 135 — 159 ° C


2. Плотность полипропилена — ПП — один из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта особенность делает его подходящим вариантом для легких и экономичных приложений.
   • Гомополимер: 0,904 — 0,908 г / см ³
   • Случайный сополимер: 0,904 — 0,908 г / см ³
   • Ударный сополимер: 0,898 — 0,900 г / см ³


3. Химическая стойкость полипропилена
   • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и щелочам
   • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
   • Ограниченная устойчивость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям


4. Воспламеняемость: Полипропилен — легковоспламеняющийся материал


5. PP сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду.Это водоотталкивающий пластик


6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды


7. Чувствителен к атакам микробов, таких как бактерии и плесень


8. Обладает хорошей стойкостью к стерилизации паром

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Кроме того, наполнители (глины, тальк, карбонат кальция …) и армирующие элементы (стекловолокно, углеродное волокно …) добавляются для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечной обработкой. использовать приложение.

Разработка и новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена. Следовательно, сегодня полипропилен не рассматривается как дешевое решение, а в гораздо большей степени рассматривается как высокоэффективный материал, конкурирующий с традиционными конструкционными пластиками и иногда металлическими материалами (например, сортами полипропилена, армированными длинным стекловолокном).

Недостатки полипропилена

• Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
• Хрупкость ниже -20 ° C
• Нижняя верхняя рабочая температура, 90-120 ° C
• Атакует сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
• На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
• Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности — Эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователя »Смотреть видео
• Плохая адгезия к краске

Основные области применения полипропилена

1. Применение в упаковке: Хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным для нескольких видов упаковки.
   1. Гибкая упаковка: Пленка из полипропилена с превосходной оптической прозрачностью и низким коэффициентом пропускания влаги и паров делает ее пригодной для использования в упаковке пищевых продуктов. Другие рынки: термоусадочная пленка, пленки для электронной промышленности, приложения для полиграфии, одноразовые вкладки и застежки для подгузников и т. Д.Пленка PP доступна в виде литой пленки или двухосно ориентированного полипропилена (БОПП).
   2. Жесткая упаковка: Полипропилен формован с раздувом для производства ящиков, бутылок и горшков. Тонкостенные емкости из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.



2. Потребительские товары: Полипропилен используется в нескольких предметах домашнего обихода и потребительских товарах, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и т. Д.


3. Применение в автомобильной промышленности: Благодаря низкой стоимости, выдающимся механическим свойствам и формуемости полипропилен широко используется в автомобильных деталях.Основные области применения: ящики и поддоны аккумуляторных батарей, бамперы, облицовки крыльев, внутренняя отделка, приборные панели и дверные обшивки. Другие ключевые особенности автомобильного применения PP включают низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельный вес, высокую химическую стойкость и хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям, технологичность и баланс удара / жесткости.



»Следите за всем, что происходит на автомобильном рынке

4. Волокна и ткани: В рыночном сегменте, известном как волокна и ткани, используется большой объем полипропилена.Волокно PP используется во множестве приложений, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, прядение и непрерывную нить. Канат и шпагат из полипропилена очень прочны и устойчивы к влаге, поэтому подходят для морского применения.


5. Применение в медицине: Полипропилен используется в различных медицинских целях из-за высокой химической и бактериальной устойчивости. Кроме того, медицинский PP демонстрирует хорошую стойкость к стерилизации паром.Одноразовые шприцы — это наиболее распространенное медицинское применение полипропилена. Другие области применения включают медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, флаконы для внутривенного введения, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и т. Д.



»Следите за последними обновлениями в медицинской отрасли

6. Промышленное применение: Полипропиленовые листы широко используются в промышленном секторе для производства емкостей для кислоты и химикатов, листов, труб, возвратной транспортной упаковки (RTP) и т. Д.благодаря своим свойствам, таким как высокая прочность на разрыв, устойчивость к высоким температурам и коррозионная стойкость.

Полезность полипропиленовых пленок

Литая полипропиленовая пленка

• Супер стойкость к разрывам и проколам
• Более высокая прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
• Отличные барьеры для влаги и атмосферного воздуха
• Высокая проницаемость для водяного пара

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка

• Ориентация увеличивает прочность на разрыв и жесткость
• Хорошая стойкость к проколу и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
• Обладает отличным блеском и высокой прозрачностью, может быть глянцевым, прозрачным, непрозрачным, матовым или металлизированным.
• Эффективный барьер против кислорода и влаги

PP vs.PE — Выбор подходящего полимера

Условия переработки полипропилена

1. Литье под давлением
   
   • Температура расплава: 200-300 ° C
   • Температура формы: 10-80 ° C
   • При правильном хранении сушка не требуется
   • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
   • Усадка формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали
   
   
2. Экструзия (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели и т. Д.))
   
   • Температура расплава: 200-300 ° C
   • Степень сжатия: 3: 1
   • Температура цилиндра: 180-205 ° C
   • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 ° C (221-230 ° F) для доизмельчения


3. Выдувное формование
4. Компрессионное формование
5. Ротационное формование
6. Литье под давлением с раздувом
7. Экструзионно-выдувное формование
8. Литье под давлением с раздувом и вытяжкой
9. Универсальная экструзия

3D-печать из полипропилена

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с улучшенной прочностью, что делает его пригодным для применения в 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком для определения температуры печати, печатной платформы и т. Д., В то время как 3D-печать с полипропиленом … Посмотреть все марки PP, подходящие для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

• Сложные модели
• Прототипы
• Небольшая серия компонентов и
• Функциональные модели

(Источник: FormFutura)

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?

Процесс рециклинга полипропилена в основном включает плавление пластиковых отходов до 250 ° C для удаления загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140 ° C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым количеством — в настоящее время перерабатывается почти 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98% переработкой бутылок из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности вместе.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Коммерчески доступный полипропилен (ПП) марок

Свойства полипропилена и их значения

Лучший клей для пластика Практическое руководство

Слева направо: Z-Poxy 5 Minute Formula, Testors Cement for Plastic Models, Duco Cement, Devcon Home Plastic Welder, E-6000

При работе с пластиком и клеем не все виды клея одинаковы.Есть много вещей, которые нужно учесть, чтобы найти лучший клей для пластика в любом из ваших проектов. Мы расскажем о различных типах пластика, различных типах пластикового клея и о том, как склеивать пластик для достижения наилучших результатов.

Типы пластика

Прежде всего, лучше знать, какой тип пластика вы используете, чтобы выбрать лучший клей для пластика для вашего проекта. Некоторые пластмассы и клей плохо сочетаются друг с другом. Чтобы узнать, какой у вас пластик, просто найдите символ с тремя стрелками и цифрой в центре где-нибудь на предмете (обычно внизу).Нет символа? Без проблем! Мы постараемся предположить, какой это тип пластика, используя приведенные ниже описания.

Немаркированные предметы, такие как дешевые игрушки, хрупкие прозрачные пластмассы, часто изготавливаются из полистирола, тогда как прочные и твердые пластмассы, такие как бутылки, ведра и ящики, скорее всего, будут из полиэтилена или полипропилена.Другие пластмассы также могут включать акрил, который представляет собой прозрачный прочный пластик, также известный как оргстекло.

Полиэтилентерефталат (PET или PETE) Символ утилизации: 1 Из такого пластика делают полиэтиленовые пакеты и одноразовые пластиковые бутылки. Он легкий и часто используется для изготовления упаковки, контейнеров для хранения и бутылок для удерживания клея (так как клей не прилипает к нему!). Он имеет низкую поверхностную энергию, что делает его довольно антипригарным покрытием (и поэтому его трудно склеивать). Клеи для этого типа пластика: 3M Scotch-Weld, 3M High Strength 90 спрей-клей

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) Символ утилизации: 2 Этот вид пластика используется для изготовления бутылочек и молочников, ведер и ящиков для моющих средств. Он толстый, тяжелый и прочный. Клей для этого типа пластика: Devcon Plastic Welder **

Поливинилхлорид (ПВХ) Символ утилизации: 3 ПВХ — это мягкий и гибкий пластик, используемый для изготовления прозрачных пластиковых бутылок с маслом для жарки, упаковки пищевых продуктов, зубных колец, игрушек, пластиковых труб и деталей сантехники. Клеи для этого типа пластика: Devcon Plastic Welder, Duco Cement, E-6000, Z-poxy

Полиэтилен низкой плотности (LDPE) Символ утилизации: 4 LDPE часто встречается в мешках для одежды из химчисток, термоусадочной пленке, сжимаемых бутылках, упакованных пакетах для хлеба, а также в некоторой одежде и мебели. Клеи для этого типа пластика: Plasti-zap, Hot Stuff, Devcon Plastic Welder (только для твердого пластика)

Полипропилен (PP) Символ утилизации: 5 Обычные предметы, сделанные из полипропилена, включают плавающую веревку, автомобильные аккумуляторы, бутылки для таблеток, кувшины, модели самолетов, стулья, чашки, многоразовые контейнеры, крышки для бутылок и соломинки для питья.Вы можете использовать двухкомпонентный эпоксидный клей или пистолет для горячего клея, если предметы, которые вам нужно склеить, твердые и не будут изгибаться или изгибаться слишком сильно. Сварщики пластмасс также очень хороши для соединения полипропилена с самим собой. Клеи для использования с этим типом пластика: Полипропилен трудно приклеивать к самому себе или к другим пластмассам. Вы можете использовать двухкомпонентный эпоксидный клей (например, Z-poxy) при приклеивании полипропилена к другим поверхностям или сварочные аппараты для пластика (например, Devcon Plastic Weld) при приклеивании полипропилена к самому себе.

Полистирол (также называемый стиролом) (PS) Символ утилизации: 6 Также известный как стирол, полистирол часто используется для изготовления одноразовых стаканов для питья, картонных коробок для яиц, одноразовых столовых приборов, пищевых контейнеров, упаковки арахиса и часто используется в пластике. модельные комплекты. Клей для использования с этим типом пластика: Полезно использовать пластичный клей (например, Testor’s Cement for Plastic Models) при приклеивании полистирола к самому себе; используйте цианоакрилат (например, Plasti-zap или Hot Stuff) или эпоксидную смолу (Z-poxy) при склеивании двух разных поверхностей.Другие совместимые клеи включают Devcon Plastic Welder, Duco Cement, Micro Weld, Plastruct Bondene (при приклеивании полистирола к самому себе).

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) Символ утилизации: 7 Некоторые распространенные предметы из АБС-пластика — это черные водопроводные трубы и игрушки, такие как Lego. Клеи для этого типа пластика: Duco Cement, Plastruct Bondene, Devcon Plastic Welder

Акрил Этот тип пластика, также известный как «оргстекло», часто бывает прозрачным и используется для изготовления прозрачных рам, полок или контейнеров, аквариумов и задних фонарей. Клеи для использования с этим типом пластика: Plastruct Plastic Weld, Devcon Plastic Welder, Duco Cement, E-6000

Лучшие виды клея для пластика

Есть много разных брендов, которые производят разные типы пластикового клея. Здесь мы рассмотрим несколько различных брендов, а также рассмотрим типы клея в целом, которые лучше всего подходят для каждого типа пластика. Не всякий пластиковый клей работает со всеми видами пластика. Обязательно проверьте тип пластика, с которым вы работаете, чтобы найти лучший пластиковый клей для вашего проекта.Если вы работаете с несколькими разными типами пластика и поверхностей, вам может понадобиться более одного типа клея. Некоторые клеи подходят для нескольких типов пластика, а другие подходят только для одного типа пластика. И все же другой клей может быть несовместим с некоторыми типами пластика, так что имейте это в виду. Как и в случае со всеми продуктами, рекомендуется прочитать и соблюдать инструкции и предупреждения на упаковке.

Примечание: время обращения и отверждения может варьироваться в зависимости от погодных условий, влажности и т. Д.

Цианакрилат

Распространенные марки: Пласти-Зап, Hot Stuff

Этот тип клея лучше всего работает, когда два склеиваемых элемента плотно соединены и отсутствуют большие зазоры. Он не идеален для наружного или механического использования, а также для использования на прозрачном акриле (из-за обесцвечивания) или мягких пластиках. Этот клей отлично подходит для склеивания двух разнородных материалов. Он бывает трех типов вязкости: густая (заполняющая зазоры), средняя и ультратонкая.Густую формулу можно использовать для двух частей, которые не плотно прилегают друг к другу, хотя для того, чтобы они слиплись, может потребоваться больше времени, чем обычно. С Medium работать легче всего, так как он не растекается, как тонкий, и быстро склеивается. С ультратонким слоем сложнее работать, он более водянистый по консистенции, поэтому вам понадобится специальная кисточка или аппликатор. Преимущество в том, что он склеивается очень быстро. В целом шероховатые поверхности держатся лучше, чем гладкие, поэтому рекомендуется легкая шлифовка.

Plasti-zap — цианоакрилатный клей, также известный как «суперклей»

Модель Цемент

Распространенные бренды: Testors Cement for Plastic Models, Plastruct Plastic Weld, Micro Weld

Некоторые цементы (например, Testors Cement for Plastic Models) используются только для жесткого полистирола, также известного как «стирол», который обычно используется в наборах пластиковых моделей. Однако другие цементы можно использовать для различных материалов, таких как АБС, стирол и акрил (например, Plastruct Plastic Weld или Plastruct Bondene).Этот клей растворяет поверхности пластика и соединяет их вместе. Преимущество использования этого типа клея заключается в том, что он образует очень прочную связь. Недостатком является то, что если использовать слишком много, он может раствориться в пластике, а также повредить любые детали поверхности. Его не следует использовать в отверстиях или полостях, которые не подвергаются воздействию воздуха, поскольку он будет медленно растворять окружающий пластик.

Он также доступен с различной вязкостью: толстый, средний и ультратонкий (или жидкий полицемент).Более толстая разновидность выпускается в металлических тюбиках и по консистенции больше напоминает зубную пасту. Одним из преимуществ является то, что он сохнет медленнее, что дает больше времени на внесение изменений, прежде чем клей полностью затвердеет. Следует использовать небольшое количество, чтобы не повредить склеиваемые детали. Средняя вязкость — это тип, который обычно поставляется в пластиковых бутылках с тонким аппликатором для нанесения клея. Он сохнет быстрее, чем цемент для толстых труб, но у него достаточно времени для внесения изменений. Ультратонкий поставляется во флаконе с кисточкой-аппликатором в колпачке.Вы также можете использовать небольшую кисть для деталей. Недостатком является то, что его сложнее контролировать, так как он очень быстро сохнет и не дает много времени переместить склеенные детали на место. Преимущество ультратонкой разновидности состоит в том, что она быстро сохнет, а это значит, что вероятность повреждения поверхности пластика меньше. При использовании модельного цемента для склеивания разнородных пластиков между собой лучше всего использовать Plastruct Plastic Weld. Однако, если склеиваются два одинаковых пластика, используйте Plastruct Bondene (например, ABS на ABS или стирол на стирол)

Эпоксидное

Распространенные бренды: Devcon Plastic Welder, Z-Poxy 5-минутная формула

Эпоксидная смола отлично подходит для соединения деталей, которые не плотно прилегают друг к другу.Этот тип клея состоит из смешивания двух компонентов — отвердителя и клея или смолы. Вам нужно смешать равные части, а затем нанести на обе поверхности. Некоторые эпоксидные смолы выпускаются в двойном шприце, например, Devcon Plastic Welder. Другие, такие как Z-poxy, выпускаются в двух отдельных флаконах. Преимущество использования эпоксидной смолы заключается в том, что она способна склеивать практически любой материал. Обязательно читайте этикетки — например, Z-Poxy отлично работает со всеми пластиками, кроме полистирола, а Devcon Epoxy (не путать с Devcon Plastic Weld) не работает с полиэтиленом или полипропиленом.Devcon Plastic Weld хорошо работает с большинством трудно склеиваемых пластиков, таких как полипропилен и полиэтилен. Недостатком может быть то, что вы можете смешивать больше, чем будете использовать каждый раз, и, следовательно, тратить клей впустую, так как после того, как он смешан, его нужно использовать немедленно.

Z-Poxy 5 Minute Formula — это тип эпоксидного клея, состоящий из смолы и отвердителя.

Универсальный

Обычные многоцелевые: E-6000, Duco Cement

E-6000 — отличный универсальный клей, который хорошо работает на многих поверхностях, однако он плохо склеивается с большинством пластиков.Он рекомендуется для акрила, ПВХ и винила и не рекомендуется для использования с пенополистиролом, полистиролом, полиэтиленом или полипропиленом. Пары E6000 также очень сильные, и их нельзя вдыхать. Обязательно работайте в хорошо проветриваемом помещении и избегайте контакта с кожей. Преимущества E6000 заключаются в том, что он гибкий, безопасный для фотографий, а также безопасен для стиральной и сушильной машин. Duco Cement отлично работает, но он придает цвет пластику, поэтому будьте осторожны, склеивая вместе два предмета разного цвета.Duco Cement хорошо работает с АБС, ПВХ и полистиролом, но не подходит для использования с полиэтиленом, полипропиленом или пенополистиролом. Оба поставляются в тюбике для удобства нанесения.

E-6000 является обычным универсальным клеем, но работает не со всеми пластиками

Как клеить пластик

Прежде чем начать, всегда лучше убедиться, что вы работаете на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении. Воздействие пластикового клея может вызвать головную боль, тошноту, бред, головокружение, а также раздражение кожи и глаз.Некоторые клеи требуют использования перчаток для защиты кожи. Обязательно соблюдайте все инструкции и меры предосторожности, указанные на упаковке.

Также неплохо испытать небольшое количество клея на вашей поверхности, чтобы увидеть, как клей может повлиять на поверхность, а также чтобы увидеть, какой клей лучше всего подходит для проекта. Для своего теста я использую Legos (сделанный из АБС-пластика) и несколько клеев: Z-Poxy 5 minutes formula, Devcon Home Plastic Welder, Duco Cement, Testors Plastic Cement и E-6000. Ниже я показал процесс использования эпоксидного клея.Помимо смешивания эпоксидного клея, все другие показанные шаги можно использовать при использовании других клеев. Для достижения наилучших результатов следуйте инструкциям на упаковке.

Независимо от того, какой клей вы используете для пластика, для достижения наилучших результатов всегда лучше начинать с чистых, сухих и свободных от мусора поверхностей. Если возможно, зачистите участки, которые вы хотите склеить, наждачной бумагой, чтобы получился «зуб» или что-то, за что будет держаться клей. Пластмассы трудно склеивать друг с другом, потому что они гладкие и непористые, что делает их поверхности довольно антипригарными.Легкое шлифование поверхностей сделает соединение более надежным. Также убедитесь, что вы используете правильный клей для работы, так как некоторые пластики плохо сочетаются с определенными клеями, а некоторые клеи специально предназначены для склеивания только определенных пластмасс или склеивания тех же пластиков вместе.

При помощи наждачной бумаги зачистите поверхность, на которую будете наносить клей.

Обязательно отшлифуйте обе поверхности.

При использовании эпоксидного клея, такого как Z-poxy 5-минутная формула, вам необходимо смешать равные части смолы и отвердителя в отдельном контейнере.Здесь я использовал пустой контейнер из-под йогурта и деревянную ручку-щётку. Вы также можете использовать палочку для мороженого или аналогичный инструмент для смешивания, а также для нанесения. Используйте зубочистку, чтобы нанести клей на очень маленький предмет. Так как я склеиваю только мелкие предметы, я использую лишь немного клея. Смешивайте только то количество, которое вам нужно использовать каждый раз; после смешивания вы не сможете сохранить его для использования в будущем.

При использовании эпоксидного клея смешайте две равные части смолы и отвердителя.

Смешайте смолу и отвердитель деревянной ручкой или палочкой для мороженого.

Нанесите небольшое количество клея на каждую поверхность:

Нанесите небольшое количество клея на каждую поверхность

И нажмите и удерживайте или зажимайте вместе, пока не схватится (время схватывания зависит от клея):

Два элемента будут установлены примерно за 5 минут и обработаны в течение 30 минут. Подождите не менее 16 часов для полного отверждения.

Каждый клей имеет разное время схватывания, время обработки и время отверждения. Некоторые из них устанавливаются быстрее, чем другие, и у большинства из них время обработки колеблется от минут до часа.Большинство из них полностью затвердеет в течение 16-24 часов.

Если вы используете эпоксидный клей, например Devcon Home Plastic Welder, вам также необходимо смешать в равных частях смолу и отвердитель. Этот клей поставляется в аппликаторе, похожем на шприц, и все, что вам нужно сделать, это открыть крышку внизу и нажать на поршень, чтобы выдавить необходимое количество клея для вашего проекта. Рекомендуется проверить, сколько каждого клея выходит при первом открытии, чтобы убедиться, что вы получаете равное количество каждого клея.После того, как вы проверили его, чтобы убедиться, что выходит равное количество, выдавите больше в отдельный контейнер (или с другой стороны того же контейнера, если используется небольшое количество, как показано ниже), тщательно перемешайте и нанесите.

Тестирование небольшого количества, чтобы убедиться, что из аппликаторов одновременно вытекают равные количества.

Сварочный аппарат Devcon Home Plastic Welder имеет очень сильный запах, поэтому избегайте вдыхания паров — лучше всего использовать этот клей на открытом воздухе. Также рекомендуется надевать перчатки при использовании этого клея, чтобы избежать контакта с кожей.В случае контакта немедленно и тщательно промойте водой с мылом. Если вы чувствительны к сильным запахам, я рекомендую Z-poxy компании Devcon, хотя оба они отлично справляются со склеиванием одного и того же типа пластика.

Результаты испытаний клея

Я проверил прочность и совместимость нескольких различных типов клея на Lego (из АБС-пластика). Я обнаружил, что лучше всего работают Z-poxy, Devcon и Duco Cement. Они были неразлучны и образовали очень прочную связь.Однако Duco Cement приподнял часть цвета с пластика во время склеивания, поэтому будьте осторожны при использовании вокруг накрашенных деталей при работе с наборами пластиковых моделей и держите под рукой бумажное полотенце или тряпку, чтобы стереть излишки клея. Цемент E-6000 и Testors Cement for Plastic Models вообще не склеивали две части вместе, но это связано с тем, что Testors Cement действительно предназначен только для полистирола, а E-6000 не работает со всеми типами пластика. (Следует также отметить, что все они были проверены через 24 часа, и в некоторых случаях для E-6000 может потребоваться полное отверждение в течение 48-72 часов) Для приклеивания АБС-пластика к самому себе рекомендуется Plastruct Bondene.В целом, всегда лучше сначала тестировать пластиковый клей на отходах, чтобы проверить прочность и совместимость. Также лучше иметь под рукой целый ряд клея, чтобы удовлетворить все ваши потребности в пластиковом клее, от изготовления моделей и обычных поделок до проектов по ремонту дома.

Винты для пластика

Ссылки на другие страницы

Запчасти для быстрой доставки

на этой странице

— Винты для нарезания резьбы TPlast30

— TPlast60 Самонарезающие винты

— Винты TPlast Hi Lo с резьбой

— Винты TPlast HITORQ

— Винты TPlast Sems

EES-0041 (3 страницы, pdf)

Винты для пластмассы

Руководство по проектированию

TPlast30 Винты для формирования резьбы с круглым хвостовиком

Грубая резьба под острым углом и круглым стержнем используется в таких пластмассах, как полипропилен, поликарбонат, ацеталь, полистирол и АБС, чтобы обеспечить максимальную прочность при минимальном напряжении.Эти высококачественные пластиковые винты совместимы с винтами типа PT и Delta PT.

Эти винты лучше всего подходят для мягких пластиков с тонкими выступами. Профиль резьбы 30º с увеличенным шагом резьбы.

Преимущества: Отлично подходит для мягких термопластов. Низкий крутящий момент. Подходит для тонких бобышек. Хороший прочность на скручивание.

Недостатки: Не подходит для толстых листов и J-образных гаек. Более низкая прочность на скручивание.

Особенности и преимущества

• Резьба с острой резьбой 30º
• Использование во всех типах пластмасс
• Многоразовое использование
• Уменьшает зачистку
• Постоянный крутящий момент

TPlast60 Нарезной винт с круглым хвостовиком типа B

Круглый хвостовик, крупная спиральная резьба и тупой наконечник облегчают использование в пластмассах, таких как полипропилен и отливки из цветных металлов.Эти пластиковые винты имеют уменьшенный наконечник для облегчения ввода.

Также называемые винтами для формирования резьбы, они обычно используются как в мягких, так и в твердых пластмассы. Профиль резьбы 60º со средним шагом резьбы. Обычно они используются с пластиками, имеющими модуль упругости менее 3000 МПа.

Преимущества: Идеально для мягких и твердых пластмасс, термопластов. пластмассы и термореактивные материалы. Постоянный крутящий момент привода.Хороший прочность на скручивание.

Недостатки: Не подходит для очень тонких термопластов

Особенности и преимущества

• Резьба 60º
• Использование металла и пластика
• Многоразовое использование
• Используется с J-образными гайками
• Хорошая прочность на скручивание

TPlast High Low Thread Винты с круглым хвостовиком

Застежка Hi-Low, иногда называемая «винтом Hi lo», с ее уникальной формой двойной резьбы улучшает характеристики застежки в широком диапазоне пластмасс с низкой плотностью.Резьба с высокой резкостью 30 ° обеспечивает более глубокий разрез материала между нитями.

Также большее количество материала контактирует с высокой острой резьбой, и площадь осевого сдвига увеличивается. Все это способствует большему сопротивлению выдергиванию и более прочному креплению.

Преимущества: Сведение к минимуму растрескивания и раскола в хрупких материалах, таких как фенольные и стеклонаполненные пластмассы.Все приводы, круглый хвостовик и тупой наконечник.

Недостатки: Низкая прочность на скручивание, не подходит для стальных зажимных гаек.

TPlast HITORQ

Эти винты предназначены для твердых пластиков с конической боссы.

Преимущества: Идеально для листового металла, твердых пластмасс и термореактивные материалы. Постоянный крутящий момент привода. Отличный торсионный сила.

Недостатки: Не подходит для тонких листов и J-образных гаек. Более высокая поштучная стоимость.

Особенности и преимущества

• Размер резьбы 4,5 мм
• Резьба с острой резьбой 30 градусов
• однопроводной
• Использование металла и пластика
• Многоразовое использование
• Уменьшает зачистку
• Зубцы устраняют расшатывание
• Высокая прочность на скручивание

SEMS

Винтовые узлы (шайбы со свободно вращающимися шайбами) доступны на нескольких позициях.Они предназначены для поддержки общих сборочных, промышленных, автомобильных и военных приложений. Винты Sems сокращают время сборки по сравнению с использованием отдельных шайб, обеспечивают большую опорную поверхность для мягких подложек и исключают случаи гарантийного отказа из-за отсутствия шайб.