Пистолет для пластиковой сварки: преимущества, виды и конструкция, отличие от паяльника

Содержание

преимущества, виды и конструкция, отличие от паяльника

Главная / Приспособления и детали

Время на чтение: 2 мин

1510

Для соединения пластмассовых деталей используются различные инструменты — сварочные модули, паяльники, фены и пистолеты.

Всех их объединяет общий принцип работы — высокая температура воздействует на полипропилен или полихлорвинил, в результате чего окантовка размягчается и способствует состыковке элементов.

Однако для различных видов операций сварки нужен разный термический инструментарий. Операции, выполняемые термопистолетом для пластмассы, не заменит паяльник или сварочный модуль. Как, например, отличить первый от последнего.

Общие сведения
Принцип работы термопистолета
Подготовка к работе
Сварка

Преимущества

Пистолет для сварки пластмассы обладает многими достоинствами. Это устройство относится к переносным приборам. При его использовании будет возможна сварка в труднодоступных местах. Помимо пластмасс этим аппаратом можно осуществлять сварку и других материалов.

К преимуществам относится незначительное время нагрева до требуемой температуры. Это возможно, если мощность прибора будет не менее 100 Ватт. Достоинствами являются эргономичность, небольшие габариты и малый вес.

Особенности выбора

Пистолет для сварки также называют термопистолетом и феном. Считается, что для сварки пластмассы наиболее подходят варианты мощностью от 1600 Вт. Сварочный аппарат в зависимости от модели может обеспечивать температуру от 80 до 700 °C. Рассматриваемые инструменты подразделяют на два типа в зависимости от устройства регулировки температуры. Термопистолеты одного вида имеют плавную регулировку, а другого — дискретную.

Желательно приобрести аппарат для пайки пластмассы с плавной регулировкой, так как такое оборудование является более универсальным. Данные варианты обеспечивают возможность сварки обширного разнообразия вариантов пластмассы.

Помимо названных, встречается и третий тип регуляторов температуры — электронный. Если сварочный аппарат оснащен таким регулятором, значит, он относится к наиболее совершенным моделям. К тому же качественный сварочный пистолет характеризуется оснащением средством защиты от перегрева, а также наличием нескольких насадок.

Выбирать сварочный пистолет необходимо на основе типа пластмассы, из которого состоит ремонтируемая деталь. Нужно учитывать, что определить на вид марку материала невозможно, поэтому следует искать на детали маркировку изготовителя.

Конструкция

Такое название этот инструмент получил потому, что внешний вид по своей форме напоминает этот вид огнестрельного оружия. В роли условного ствола выступает несгораемый электрод, а на рукоятке имеется спусковой крючок.

Сварочный пистолет для пластика имеет достаточно простое устройство. В нем имеются электронагреватель и вентилятор, встроенные в единый корпус, обладающий компактностью. Рекомендуется выбирать пистолеты, оснащенные ручной регулировкой температуры, оснащенный оцифрованной шкалой. Это вносит большое удобство в осуществление сварочного процесса. Вырабатывается навык самостоятельного подбора необходимой температуры.

В простых моделях установлен несложный регулятор, имеющий поворотное устройство, а в более дорогих моделях имеется электронная регулировка, которая является менее надежной при эксплуатации. С источником питания пистолет соединяется с помощью кабеля.

Термопистолет для сварки пластика имеет в своем составе пластиковый стержень, вводимый в область сварочного процесса. При расплавлении стержня его металл заполняет зазор между соединяемыми изделиями. Его состав должен соответствовать материалу соединяемых деталей.

Устройство и принцип действия ручного аппарата для сварки пластика

По форме экструдер несколько напоминает пистолет-пулемёт времён Второй мировой войны с боковым расположением магазина, только массивнее и более угловатый.
Агрегат для сварки изделий из пластика чаще всего выполняется с рукояткой пистолетного типа, как и многие другие инструменты, например, электродрель.

В конструкцию любого экструдера входят следующие элементы:

Электропривод. Эту функцию выполняет мощный электромотор, который устанавливается в задней части прибора. Питание производится от сети 220 вольт.
Электронагреватель с вентилятором. Здесь снова же с помощью электричества формируется поток горячего воздуха, предназначенный для приведения заготовок в размягчённое состояние.
Камера подачи материала. Имеет трубчатую форму, внутри полая, но по центру её проходит ось шнекового винта, как в мясорубке. При вращении он не только измельчает материал, подаваемый в камеру, но и продвигает его к выходу, формируя необходимое давление.
Экструзионная камера. Здесь измельчённый и расплавленный пластик скапливается и под давлением начинает выходить из отверстия в конце камеры.
ТЭН. Создаёт нагревательную рубашку вокруг камеры подачи и экструзии, обеспечивая нагрев и расплавление пластика.
Сварочный башмак. Это насадка, надевающаяся на подающее сопло экструзионной камеры. Благодаря башмаку разогретая пластиковая масса имеет определённую форму. Это позволяет работать с разной конфигурацией сварочных швов.
Блок регулировок. Имеет органы управления для изменения параметров нагрева и скорости вращения шнека.

Принцип действия ручного сварочного экструдера принципиально выглядит следующим образом: подаваемый внутрь аппарата присадочный пруток или гранулы пластика в загрузочной камере начинают размягчаться и становятся вязкими.

Шнековый винт измельчает и продвигает пластик, пока тот не накопится в экструзионной камере. Оттуда тот выдавливается под давлением, как с помощью кондитерского шприца выдавливают крем. Одновременно горячий воздух, подаваемый на заготовки из сопла, разогревает их до состояния склеивания с выходящей массой.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Результат — шов, который составляет около 80% прочности монолитного изделия. В случае тонких листовых конструкций линия излома даже не пройдёт по сварке, так как шов будет обладать большей прочностью, чем поверхность.

Виды пистолетов

Сварочный пистолет в своем составе может иметь только один электрод. Такой вид получил широкое распространение в мастерских, на небольших производствах и при личном использовании. Имеется устройство с расположенными рядом друг с другом двумя электродами. Детали располагают между ними. В этом случае отпадает необходимость подсоединения кабеля массы. При нажатии на спуск замыкается электрическая цепь, между электродами проходит ток. Выделение тепла приводит к расплавлению материала, помещенного между ними.

Для соединения пластиковых изделий пистолет можно уподобить мощному фену, в составе которого находится помимо нагревательного элемента нагнетатель горячего воздуха и сопло для подачи этого воздуха к месту сварки.

Ручные сварочные экструдеры

Сварка экструдером — разновидность пластмассовой пайки, которая демонстрирует неплохую эффективность при работе с полимерами, к ним относят пластиковые трубы, листовой полиэтилен и т. д. Сварка ведется таким образом, что разорвать скрепленные элементы конструкции впоследствии не получится, поэтому этот тип оборудования чрезвычайно актуален в целях изоляции трубопроводов и креплении соединительных узлов при прокладке инфраструктуры. К преимуществам относят легкую эксплуатацию, высокий уровень производительности и универсальность при работе с разными подвидами пластмассовых конструкций.

Особенности аппарата

Несмотря на общий для всех сварочных экструдеров принцип работы, они могут иметь некоторые отличия.
Параметры устройств обусловливают их сферу применения.

Мощность

Один из главных параметров в любом инструменте. Определяет как работу привода шнекового винта, осуществляющего измельчение и подачу пластика, так и работу нагревательного элемента. Непосредственно от мощности зависит производительность экструдера, то есть насколько быстро он может работать с максимальной длиной сварочного шва. Как и любой предмет с электрическим нагревом, ручной экструдер должен иметь довольно большую мощность для комфортной и быстрой работы. У большинства представленных на рынке устройств она находится в пределах от 1600 до 3600 Ватт. Чем больше этот параметр, тем больше пластика он может расплавить и подать через башмак на свариваемые заготовки.

Толщина соединяемых изделий

Определяет, с какими заготовками может допускается работа аппарата. Линейно зависит от мощности — чем она выше, тем толще можно брать детали на сварку. Параметр актуален для производства и ремонта, так как далеко не у всех есть необходимость производить сварку толстых листов. Нижний порог обычно начинается от 1,5 мм. Соединить можно и более тонкие листы, однако в этом случае заготовка может деформироваться под влиянием мощного разогрева. Верхний предел у мощных устройств может достигать 40 мм. При большей толщине прочность сварочного шва резко падает, так как прогреть и расплавить такую заготовку на всю глубину уже проблематично.

Диаметр прутка

Для моделей с подачей именно пластикового стержня вводится параметр допустимого диаметра. У профессиональных моделей он составляет 5 — 6 мм, в противном случае обеспечить необходимую производительность килограмм пластика в час не удастся. Компактные модели для меньшей толщины изделий и пруток используют 3 мм.

Тип подаваемого материала

Для работы экструдерам требуется непрерывная подача материала, который аппарат в расплавленном состоянии выдавливает на заготовки.
Материал может быть в двух вариантах исполнения — пластиковый присадочный пруток либо гранулят.

Первый вариант оказался удобнее и получил значительно большее распространение, чем второй по нескольким причинам:

Пруток, смотанный в бухты, удобнее транспортировать. В случае повреждения транспортировочной упаковки материал не получает критических повреждений. А вот гранулят при разрыве мешка высыпался, и никто его уже не собирал.
Пруток, заведённый в приёмную камеру, может подаваться до тех пор, пока не размотается бухта. Нужно лишь слегка высвобождать несколько витков для последующей работы. Гранулят засыпается в специальный бункер. Для того, чтобы заполнить, его нужно снять. Бункер открытого типа неудобен в работе, материал из него может высыпаться. Но даже в этом случае для снаряжения экструдера нужно либо оторваться от работы, либо иметь в штате помощника-ассистента.

Органы управления

Простые модели экструдеров оснащены всего лишь парой механических переключателей — рукояток с делениями. С помощью них можно отрегулировать температуру подаваемой пластиковой массы и скорость её подачи. Продвинутый профессиональный инструмент комплектуется электронными системами. Здесь за регулировку отвечает электронный блок, а информация выводится на жидкокристаллический дисплей. Как вишенка на торте — оснащённость датчиками окружающей температуры для минимизации перепада на выходе пластиковой массы.

Производительность

Поскольку далеко не все операторы могут напрямую безошибочно связать мощность и объём работы, который позволяет выполнить инструмент, вводится понятие производительности в единицу времени. Эта характеристика показывает, сколько расплавленной пластиковой массы может произвести аппарат в час. Соответственно, чем больше показатель, тем более пригоден прибор для профессионального использования при больших объёмах работы. Измеряется в килограммах в час, может варьироваться в пределах от 0,5 до 3 кг/ч.
Вам приходилось работать ручным сварочным экструдером?

Было дело!Не довелось

Пистолет для сварки пластика в Кемерово: 222-товара: бесплатная доставка, скидка-74% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Кемерово

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Детские товары

Электротехника

Продукты и напитки

Дом и сад

Мебель и интерьер

Сельское хозяйство

Промышленность

Все категории

ВходИзбранное

Пистолет для сварки пластика

190

400

Холодная сварка универсальная быстрого действия (для металла/пластика/дерева и тд). Клей-сварка жидкая.