Подающее устройство для инвертора: Полуавтомат из инвертора своими руками

Содержание

Подающее устройство для инвертора без горелки SSVA PU-500 (соединительный кабель 1 м)

SSVA PU-500 – это подающее устройство для дуговой сварки в среде защитных газов с механизированной подачей сварочной проволоки (MIG/MAG). Поставляется с соединительным кабелем длиной 1 м. Совместимо со сварочными инверторами SSVA.

Особенности

  • Питание устройства подачи сварочной проволоки осуществляется непосредственно от источника сварочного тока.
  • Отсутствие силовых коммутирующих элементов.
  • Цифровая установка и стабилизация скорости подачи сварочной проволоки.
  • Четырехроликовый надежный механизм подачи проволоки.
  • Высокая максимальная скорость подачи сварочной проволоки.
  • Продувка – прочистка газоподающей магистрали перед началом сварки.
  • Ускоренная подача при заправке сварочной проволоки с выключением подачи газа.
  • Регулировка времени нарастания скорости подачи сварочной проволоки.
  • Сменный фильтр грубой очистки для газовой смеси.
  • Регулировка времени подачи защитного газа после гашения дуги.
  • Цифровой информативный дисплей.
  • 2Т/4Т (двухтактный/четырехтактный режим включения и выключения сварочного тока).

Технические характеристики

Рабочее напряжение питания40-100 В
Рабочий диапазон температур окружающей среды-30…+45 °С
без принципиальных ограничений для работы при более низких температурах
Диаметр проволоки, режим MIG/MAG0,8-2,4 мм
Скорость подачи проволоки, режим MIG/MAG0-30,0 м/мин (для механизма SSJ-11)
Количество роликов подачи проволоки4 шт. (37 × 18, 9 × 12, мм, V, U, Knurled)
Давление защитного газа0,02-0,2 МПа
Максимальный диаметр катушки300 мм
Максимальный вес катушки18 кг
Режим работы2Т/4Т (продувка, регулировка ускорения, постгаз)
Степень защитыIP23
Габаритные размеры (Д×Ш×В)695 × 210 × 415 мм
Вес13 кг (без сварочной проволоки и кабелей)

Руководство пользователя

  Загрузить руководство пользователя для SSVA PU-500.

Комплектация

  • Подающее устройство для инвертора без горелки SSVA PU-500 — 1 шт.
  • Силовой кабель для подключения к источнику сварочного тока — 1 шт.
  • Кабель управления — 1 шт.
  • Руководство пользователя — 1 шт.
  • Гарантийный талон — 1 шт.

Подающее устройство ПАТОН БПИ-5-2-250Р

Описание: Подающий механизм Патон БПИ-5

Цифровой блок подачи сварочной проволоки ПАТОН БПИ предназначен для работы в составе с внешним сварочным источником в режиме полуавтоматической сварки. При этом источник подает силовой сварочный ток, а блок подачи обеспечивает стабилизированную подачу сплошной или порошковой проволоки в сварочную ванну.

Блок подачи имеет собственный инверторный источник для питания двигателя, клапана подачи защитного газа и схемы управления. Отличительной особенностью блоков подачи ПАТОН является очень мощный, качественный и герметичный металлический механизм подачи проволоки, а также наличие разъёма KZ-2 типа «ЕВРО», ставшего стандартом в мире, позволяющий пользователю в последующем менять горелки по своему усмотрению. В блок встроен клапан подачи защитного газа.

Во время работы блока подачи, его внутренняя плата управления сама принимает сигналы с разъёма KZ-2 от кнопки на горелке и в нужный момент включает клапан подачи защитного газа, потом с заданной задержкой, подает сигнал на включение источника питания, после этого включает и стабилизирует скорость вращения двигателя подачи проволоки. После окончания процесса сварки всё выключается в обратном порядке с нужными задержками. Все установлено по умолчанию на оптимальные параметры.

Блок наиболее оптимизирован для работы с источниками производства ПАТОН и потребует от пользователя минимум времени на адаптацию, так как ответные места для разъёмов и установки уже предусмотрены в конструкции.

Комплект поставки БПИ-5:
  • Блок подачи проволоки
  • Фирменный гофрокороб ПАТОН™
  • Горелка сварочная полуавтоматическая ABIMIG A255 LW, 3 м
  • Комплекты роликов для 4-х диаметров проволоки
  • Штуцер для быстросъемного соединения газового шланга
  • Инструкция по эксплуатации

Технические характеристики блок подачи Патон БПИ-5
Номинальное напряжение питающей сети 50Гц, В 220
Номинальный потребляемый ток из сети, А 0,25
Номинальный сварочный ток, А 250
Максимальный сварочный ток, А 315
Продолжительность нагрузки (ПН) 70%/при 315А 100%/при 250A
Пределы изменения напряжения питающей сети, В 180 – 260
Количество прижимных роликов 2
Пределы регулирования скорости подачи проволоки, м/мин 2,0 – 16,0
Диаметр сплошной сварочной проволоки, мм 0,6 – 1,2
Функция заправки проволоки есть
Функция проверки наличия защитного газа есть
Номинальная потребляемая мощность, Вт 55
Максимальная потребляемая мощность, Вт 80
Диапазон рабочих температур –25 … +45ºС
Габаритные размеры, мм (длина, ширина, высота) 345х260х270
Масса без катушки и аксессуаров, кг 7,0 

*СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ, такие как: бесплатная доставка, дополнительные аксессуары в подарок и др. , не действуют при проведении магазином других АКЦИОННЫХ мероприятий! Т.е. Акция на Акцию не накладывается — Вы можете воспользоваться лишь одним АКЦИОННЫМ или СПЕЦИАЛЬНЫМ предложением. С учетом того, что мы хотим создать для наших клиентов максимально комфортные условия покупки, уточняйте детали по скидкам у менеджеров магазина, мы сделаем все возможное, чтобы Вы остались довольны предложенной ценой!

Приставка MIG/MAG к инвертору MMA

Приставка-полуавтомат к инвертору: быстрое и удобное решение особых задач

Набор-приставка состоит из полуавтоматического аппарата, кабелей для подключения к источнику напряжения и сварочного пистолета с катушкодержателем. В комплект поставки также входят переходники с малого байонета на большой.

Приставка MIG/MAG к инвертору MMA подключается силовыми проводами с соблюдением необходимой полярности. К электронному блоку приставки подсоединяются газовый шланг, сварочный пистолет и кабель «массы». Подключение выполняется надежно и оперативно за счет использования евроразъемов. Приставка-полуавтомат к сварочному инвертору подойдет для сварки тонких металлических деталей в домашних условиях. Требуемое напряжение, которое должно поступать от аппарата ММА, находится в пределах 55-90 В.

Приставка к сварочному инвертору оснащена подающим рукавом, в который вставляется катушка с проволокой. Катушка и двигатель подачи находятся в одном блоке со сварочной горелкой. В комплекте предусмотрены несколько роликов для разных диаметров проволоки.

Приставка-полуавтомат и подающее устройство для инвертора: купить в Украине с гарантией

В фирменном интернет-магазине Tesla Weld Вы можете приобрести высококачественное оборудование с официальной европейской гарантией от производителя. Оборудование собирается на собственных производственных мощностях, под контролем ведущих инженеров.

Приставка к инвертору Tesla Weld спроектирована по технологии «Дабл-импульс»™ , которая обеспечивает стабилизацию скачков питающего напряжения. Инверторы нашего бренда работают уже от 140 В. Эта способность особенно важна в условиях нестабильных сетей в загородных домах.Схемотехника аппаратов построена на двухтранзисторной логике. Она позволила существенно снизить потери мощности и расширить диапазон рабочих напряжений.

На подающее устройство для инвертора цена установлена вполне доступной для широкого круга покупателей не случайно: мы изначально стремились разработать простой и доступный аппарат полуавтоматической сварки проволокой, который можно было бы подключать к уже имеющемуся инвертору ММА. Так мы старались найти решение для тех домашних мастеров, которые чаще всего варят ручной дуговой сваркой, но иногда нуждаются в выполнении работ полуавтоматом.

Хотите попробовать это практичное устройство на своих заготовках? Возьмите его на 30-дневный тест-драйв, и убедитесь в его надежности и эргономичности.

Как от сварочного инвертора запитать плату ПУ? — Полуавтоматическая сварка — MIG/MAG

Добрый день! Плату у меня кажется брали? Относительно заглушки на задней панели — нужно фото, скорее всего это отверстие под аргоновый клапан, при использовании аппарата для ТИГ-сварки.

Производитель в паспорте рекомендует протяжку с отдельным независимым источником питания для стабильной подачи проволоки, так как не много схем позволяют выдавать стабильное напряжение на двигатель при нестабильном питании самой схемы управления платы. Иначе говоря, плата управления протяжкой должна обеспечивать стабильные обороты двигателя при просадках питания платы, а если плата запитывается от силового сварочного напряжения, то такие просадки неизбежны. Данная плата SSVA-PU имеет встроенный стабилизатор напряжения по питанию, и при колебаниях напряжения от 14 до 100 Вольт подача двигателя остается неизменно стабильной.

Для эксперимента, что бы не тратить зря время и силы, попробуйте взять + питания платы с силового байонета +, а — соответственно с минусового байонета. Если все будет ОК, потом на зднюю панель выведите 2х пиновый разъем, типа такого как в приложении внизу. Он по идее должен стать в отверстие под клапана или что-то под что есть выштамповка сзади — это чтоб не нарушать целостность аппарата и не оставить следов на корпусе по которым могут лишить гарантии.

Провода соответственно по внутренней части корпуса от разъема прокиньте к байонетам, заведите под гайку зажимающую силовую шину с платы.

Учитывая то, что судя по всему в МИГ\МАГ режиме напряжения не отключается (нет управляющего контакта, как в SSVA-PU) то придется мириться с этим и приспосабливаться, или ставить магнитный контактор ампер на 400-600, но цена его на сегодняшний день порядка 20-40 у.е.да еще и с их недостатками (быстрый износ контактных площадок) — нерентабельная затея.

Изменено пользователем S.T.U.D.E.N.T.

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

7 000 грн.

Договорная

Знаменка Сегодня 10:21

Харьков, Слободской Сегодня 10:21

13 522 грн.

Договорная

Черновцы Сегодня 10:21

Как переделать сварочный инвертор в полуавтомат своими руками?

Современными производителями выпускается большое количество сварочных инверторов, обладающих широким набором функций. В их числе полуавтоматические аппараты, работающие в режиме MIG/MAG, что означает подачу инертного или активного газа и сварочной проволоки к месту соединения заготовок. К сожалению, стоимость таких агрегатов превышает финансовые возможности многих людей. Поэтому желание переделать сварочные инверторы в полуавтоматы, находит всё больше последователей, поскольку удаётся сэкономить значительные суммы. Мы рассмотрим возможность такой переделки и необходимые для этого детали.

Основные отличия сварочного инвертора от полуавтомата

Зачастую перед мастером встаёт вопрос выбора между сварочным инвертором или полуавтоматом, отличие между которыми заключается в качестве шва и типах свариваемых металлов. Если обычный инвертор позволяет вести сварку в режиме AC/DC, штучными электродами разной толщины, то сварочные аппараты полуавтоматического типа осуществляют соединение деталей сварочной проволокой. Она подаётся в зону плавления с регулируемой скоростью и имеет разную толщину, а чтобы обеспечить наилучший результат, процесс проходит в среде инертного или активного газа (MIG/MAG).

Полуавтоматы позволяют сваривать всевозможные металлы различной толщины, при этом размер электрода не меняется и рабочая зона всегда на одном расстоянии от человека. В составе сварочного полуавтомата есть инвертор, но также присутствует регулируемый узел подачи проволоки и специальный шланг с горелкой и баллоном. Этим оборудованием можно сваривать сплавы алюминия, углеродистую и нержавеющую сталь, чугун и титан, а специальной проволокой — латунь и оцинкованный металл. При сборке полуавтомата из инвертора, своими руками, вам понадобятся следующие заводские или самодельные узлы:

  1. сварочный аппарат с режимами AC/DC, выдающий на выходе регулируемые токи от 10 до 200А, с переменным импульсным напряжением;
  2. горелка с возможностью подачи сварочной проволоки и соответствующего газа к месту сварочных работ;
  3. шланг, армированный пружиной для обеспечения бесперебойной подачи проволоки и газа;
  4. газовый баллон с редуктором и манометром;
  5. обратный сварочный кабель с зажимом;
  6. блок управления;
  7. надёжный, регулируемый узел подачи сварочной проволоки различной толщины.

Эти элементы можно приобрести в заводском исполнении, а часть из них — изготовить своими руками. Инвертор, горелку и газовый баллон необходимо купить от заводского производителя, так как технические требования к этим узлам требуют сертификата качества.

Конечно, свой полуавтомат обойдется значительно дешевле, но важно, чтобы самодельные элементы отвечали требованиям техники безопасности при производстве электросварочных работ.

Устройство горелки и шланга сварочного полуавтомата

Используя сварочный полуавтомат, мы можем увеличить скорость работы более чем в два с половиной или в три раза, поскольку нет необходимости в многократном проходе шва, в его зачистке и в замене штучных электродов. Для роста производительности, нужно обеспечить бесперебойную подачу инертного газа, напряжения и проволоки к сварочной ванночке. С этой целью используют устройство, состоящее из следующих компонентов:

  • баллон с редуктором, настроенный на расход 6-10 л в минуту и укомплектованный шлангом подачи газа;
  • еврорукав, шланг-кабель длиной 3 м, по которому осуществляется подача тока, проволоки и газа, а также управляющего сигнала;
  • горелка с наконечником, кнопкой включения и насадкой под разный диаметр проволоки, снабжённая форсункой для инертного или активного газа.

Создать самостоятельно еврорукав — довольно сложно, нужно учитывать, что диаметр используемой проволоки колеблется от 0,8 до 1.6 мм, и она беспрепятственно должна проходить через сварочный шланг. Для этой цели канал снабжается пружиной, с использованием тефлонового покрытия, кроме того, по тому же рукаву проходит подача газа. По кабелю проходит и управляющий сигнал от кнопки горелки, а на конце обычно ставят многоконтактный евроразъём, по которому осуществляется включение и подача всех компонентов.

Сложная конструкция горелки и её работа в условиях высоких температур, подразумевает наличие тугоплавких насадок с отверстиями под разные диаметры сварочной проволоки. Через горелку происходит подача газа, а также включение механизма подачи проволоки к сварочной ванночке. Состоит она из следующих элементов:

  • ручка с кнопкой управления;
  • горелка;
  • газовое сопло;
  • калиброванный токоподводящий наконечник.

Важно обеспечивать надёжность электрических контактов и герметичное соединение газовых шлангов.

Конструкция подающего устройства

Процесс сборки сварочного полуавтомата своими руками, может происходить как с использованием заводского подающего устройства, так и его самодельного варианта. Для того чтобы его изготовить собственноручно, необходимо понять — из чего состоит заводское изделие, а именно:

  • на лицевой панели находится евроразъём для подключения сварочного рукава;
  • на тыльной части корпуса — тумблер включения блока питания и разъёмы для соединения с инвертором и системой подачи газа;
  • внутри корпуса находится блок питания подающего устройства;
  • узел подачи с закреплённой, свободно вращающейся бобиной с проволокой;
  • далее расположено прижимное, регулируемое подающее устройство, соединённое через редуктор с валом электродвигателя;
  • схема регулировки оборотов электродвигателя, обеспечивающая поступательное движение сварочной проволоки с заданной скоростью;

  • соленоид, обеспечивающий или перекрывающий подачу газа в горелку через клапан;
  • трубки подачи газа к соленоиду и евроразъёму;
  • силовой кабель, подводящий сварочный ток к узлу подачи проволоки;
  • схема согласования подачи газа и движения проволоки с задержкой в 1-2 секунды, препятствующая прогорание или залипание проволоки, при работе в агрессивной кислородной среде;
  • кабели, соединяющие инвертор и подающее устройство.

Важно, чтобы система подачи была смонтирована на электроизолирующем материале, так как сварочная проволока находится под напряжением и является электродом, и необходимо не допустить электрического контакта с корпусом оборудования.

Необходимо обеспечить эффективный регулируемый прижим подающего ролика, поскольку проволока имеет разное сечение, в зависимости от толщины свариваемых заготовок. Важно обеспечить соотношение всех узлов, участвующих в обеспечении поступательного движения проволоки, чтобы избежать перегибов, затрудняющих плавную подачу с необходимой скоростью. Материал шланга, подводящего газ, должен быть термостойким, а соединения — обеспечиваться надёжными хомутами. Не составит особого труда подобрать подходящий по параметрам блок питания, который будет обеспечивать работу электродвигателя и электронных схем подающего устройства.

Поэтапная сборка полуавтомата

При переделке инверторов в полуавтоматы, необходимо учесть некоторые обстоятельства. При покупке инвертора, желательно, чтобы он поддерживал режим MMA+MIG/MAG. Аппарат обойдётся не намного дороже, но при переключении на режим MIG, он будет обеспечивать стабильную вольтамперную характеристику на выходе, что обеспечит плавную работу полуавтомата при токе ниже 40 А. Иначе, придётся вносить изменения в электронную схему инвертора и задействовать ШИМ для стабилизации параметров по напряжению. Это возможно осуществить при условии, что вы разбираетесь в электронике и хорошо умеете обращаться с паяльником.

Важно согласовать опорное и выходное напряжение, путём установки делителя и подобрать номиналы компонентов для подачи сигнала на входы контроллера.

Дальнейшие действия по сборке полуавтомата из сварочного инвертора, подающего устройства и еврорукава с горелкой заключаются в следующем:

  • переключить инвертор в режим MIG и соединить его с подающим устройством силовым и управляющим кабелем;
  • подключить баллон с газом через редуктор и манометр к подающему устройству, а также отрегулировать подачу 6-10 л в минуту в зависимости от состава газа и условий сварки;
  • установить и закрепить катушку с проводом в узел подачи;
  • с помощью схемы контроля оборотов, выставить необходимую скорость подачи сварочной проволоки и убедиться в её беспрепятственном движении;
  • соединить горелку с еврорукавом, который, в свою очередь, подсоединить к устройству подачи;
  • включить инвертор и оборудование для подачи и убедиться в наличии задержки между приходом газа и движением проволоки в 1-2 секунды.

Правильный подбор толщины проволоки, состава инертного или активного газа, а также корректная работа радиоэлектронных компонентов, обеспечат высокую скорость и качество сварочных работ.

При возникновении затруднений, необходимо обратиться за консультацией к специалистам, чтобы не вызвать выхода из строя дорогого оборудования, а также, избежать риска для жизни.


Подводим итоги

Мы рассмотрели некоторые способы переделки сварочных инверторов в полуавтоматы своими руками. Это довольно сложная задача, при пристальном изучении, не является особенно трудной. Важно лишь обеспечить надёжное функционирование элементов и электробезопасность. Главное, что эти усилия и временные потери, обеспечат весьма существенную экономию денежных средств.

Сварог MIG 5000 (J91) — Дом сварки

MIG 5000 (J91) — инверторный сварочный аппарат, предназначенный для полуавтоматической сварки в среде защитного газа (MIG / MAG), с возможностью ручной дуговой сварки покрытыми электродами (ММА), а также полуавтоматической сварки порошковой проволокой (FCAW).
Аппарат построен на базе IGBT транзисторов нового поколения по современной инверторной схеме. Данная технология позволяет получать максимальную мощность и длительное включение аппарата при его минимальных размерах и массе.

Аппарат имеет дополнительные функции, такие как горячий старт, прогон проволоки, газ тест, регулировка индуктивности, дожигание сварочной проволоки и другие, позволяющие более комфортно, качественно и безопасно работать на нем.
Сварочный полуавтомат MIG 5000 (J91) изготавливается в декомпактном исполнении с выносным четырехроликовым подающим механизмом на турели. Аппарат установлен на тележку с поворотными колесами и имеет площадку для установки стандартного баллона с газом, также на тележке предусмотрен встроенный ящик для аксессуаров. Передняя панель аппарата выполнена с двумя цифровыми дисплеями, отображающими сварочные параметры.

Возможность ручной дуговой сварки делает аппарат более универсальным и удобным в применении. Электронная схема управления включает в себя уникальную систему контроля сварочных динамических характеристик; обеспечивает стабильность горения дуги, низкий уровень разбрызгивания металла, прекрасную форму шва, высокую эффективность сварки. Возможность изменения полярности подключения делает аппарат пригодным для качественной сварки самозащитной порошковой проволокой без защитного газа.

Срок гарантийного обслуживания аппарата составляет 2 года.

Основные функции

  • Медленная скорость подачи проволоки во время поджига дуги, глубокая сварочная ванна, продувка газом после сварки
  • Легкий поджиг дуги
  • Небольшой размер и вес, экономичный и практичный
  • Высокая надежность в работе, удобство в эксплуатации и сервисном обслуживании

Комплект поставки

  • Горелка MS 450 (3 м)
  • Кабель управления 4 м
  • Кабель сварочный (1х50мм²) — 3 м
  • Клемма заземления 500 А
  • Кабель силовой  (1х50мм²) — 4 м
  • Рукав газовый 4 м
  • Кабельный разъем 70-90 (5 шт.)
  • Подающее устройство CS-501
Напряжение сети: 380 В (-15% +15%)
Мощность при максимальной нагрузке: 19. 68 кВт
Номинальное напряжение: 75 В
Сварочный ток: 50 — 500 А
Ток при ПВ 100%: 385 А
Ток при ПВ 60%: 500 А
Количество роликов в подающем механизме: 4
Скорость подачи проволоки (min — max): 1,5–18,0 мм/сек
Диаметр стальной проволоки (min-max): 1,0/1,2/1,6 мм
Вес: 45 кг.
Габаритные размеры: 595x285x543
Артикул: J91
Класс защиты: IP21S
Класс изоляции: F
Коэффициент мощности (COS?): 0.93
Сетевой предохранитель: 37
Инвертор

/ устройство подачи проволоки обеспечивает простоту, мобильность и многопроцессорные преимущества для оборудования для ремонта оборудования

JR’s Welding полагается на исключительную портативность и простоту использования инвертора XMT® 350 VS компании Miller Electric Mfg. Механизм подачи проволоки SuitCase® X-TREME 12VS для ремонта тяжелого оборудования в полевых условиях.

Сварка

JR опирается на уникальный блок подачи проволоки / инвертор от Miller

«Когда дело доходит до ремонта тяжелого оборудования, у нас есть время, чтобы сделать это правильно, но у нас нет времени делать это заново», — говорит Джереми Бом, владелец компании JR’s Welding, Пуласки, Висконсин.Теоретически сделать все правильно с первого раза — желанная цель для большинства. На практике, однако, все правильно с первого раза для Бома обязательно. В JR’s Welding, где Бом и только один сотрудник специализируются на ремонте тяжелого оборудования, качественные работы выполняются своевременно, но качество всегда превыше всего.

Чтобы применить теорию на практике, Бом должен упростить, используя «минимум» оборудования, чтобы получить максимум работы без ущерба для качества. Компания восстанавливает тяжелое оборудование, такое как ковши, стрелы, ножи, или различное тяжелое оборудование, которое использовалось при выемках грунта или абразивных работах (дорожные работы, горнодобывающая промышленность, сельское хозяйство). Бом и его сотрудник Рик Напаралла регулярно проводят ремонт на месте в своем магазине, но их часто вызывают для ремонта на месте в ситуациях, когда покупатели не могут принести свое оборудование в магазин. В результате Бом предпочитает сварочное оборудование Miller Electric, которое обеспечивает ему необходимые преимущества портативности, простоты и универсальности при одновременном сохранении производительности. По этим причинам любимая сварочная система Бома сочетает в себе легкий, но мощный инвертор XMT® 350 VS в сочетании с портативным механизмом подачи проволоки SuitCase ™ X-TREME ™ 12VS.

Независимо от того, производит ли ваша компания ремонт тяжелого оборудования на месте или субподрядные ремонтные работы, совет отраслевого эксперта Бома может помочь улучшить ваши операции.

Наращивание ремонта

Поскольку многие клиенты JR специализируются на восстановлении дорог, они часто проводят ремонтные работы на больших экскаваторных ковшах, используемых для раскапывания дорожного покрытия и других абразивных материалов. В этих случаях ковши используются для перемещения бетона, камня и грязи, что является устойчивым к истиранию способом по сравнению с более ударопрочным процессом (например, молотковая мельница, используемая для измельчения бетона).Ковш эффективно «царапает» землю (истирание с низким напряжением), но также получает заметные порезы от ударов по бетону и камням (истирание от выдавливания), вызывая значительный износ ковша. На поверхности ковша образуются трещины, которые устраняются с помощью воздушной угольной дуги, выкачивая материал, окружающий трещины, и заполняя их новым металлом (см. Фото).

Когда в ведре образовалась трещина, эта область должна подвергнуться строжке и шлифовке. Но даже до того, как начнется строжка, трещину необходимо проанализировать, чтобы определить подходящий метод ремонта.Если Бом видит усталостную трещину на ковше (или на любом более толстом материале), он обычно отправляет ее для снятия напряжения, процесса доведения стали до более высокой температуры и медленного охлаждения ее контролируемым образом. Контролируемый процесс нагрева и охлаждения восстанавливает надлежащее состояние металла, а простое охлаждение на воздухе приводит к тому, что сталь становится хрупкой.

JRs Welding предпочитает комбинацию механизма подачи проволоки / сварочного аппарата XMT 350 VS / SuitCase 12VS из-за непревзойденного сочетания портативности, простоты, универсальности процессов и характеристик дуги

Усталостная трещина выглядит иначе, чем разрыв; на нем может быть зазубренный излом, указывающий на то, что эта область находилась под постоянным давлением или испытывала значительное движение.Бом и Напаралла должны выдолбить утомленный материал и отшлифовать поверхность так, чтобы «неутомленная» чистая область могла быть заполнена новым металлом. Разрыв или катастрофический отказ детали происходит внезапно и не требует снятия напряжения, поскольку состояние металла, окружающего разрыв, остается неизменным.

Помимо трещин, есть участки, которые просто изнашиваются и требуют ремонта или замены. Для изношенных деталей, таких как швы и зубья ведра, Бом должен отшлифовать поверхность и восстановить поверхность.Износ только одного шва ковша может потребовать семи или восьми сварочных проходов для ремонта (см. Фото). В случае сильного истирания пламя Бома вырезает узор, соответствующий изношенной области, и приваривает его (см. Фото). В зависимости от серьезности повреждений ремонт большого ведра, используемого для удаления бетонного покрытия, может занять от 24 до 30 часов.

Поскольку основной металл землеройного оборудования, обычно углеродистая сталь с низким и средним содержанием легированных металлов, «разрывается» или регулируется абразивным ударом, для применения требуется присадочный металл с высокой прочностью на растяжение.В качестве стандарта компания Bohm использует трубчатую порошковую проволоку 0,045 в защитном газе (100% CO2) (классифицируется как E71T-1 или E71T-9 по AWS), предназначенную для получения высоких скоростей наплавки при сварке во всех положениях, необходимой для ремонта тяжелая техника. Быстрозамерзающий шлак, хотя он и загрязнен, на самом деле обеспечивает Бому более качественный сварной шов; послесварочная очистка от шлака не требуется.

Экстремальная портативность

Чтобы сделать все правильно с первого раза, Бом должен с умом выбирать свое снаряжение. Имея всего одного сотрудника, который часто выезжает на рабочие места, ему нужно оборудование, которое обеспечивает мобильность, а также гибкость в работе с несколькими процессами.Кроме того, поскольку Бому необходимо путешествовать между объектами, ему не нужно «больше» оборудования, а просто оборудование, которое предоставляет ему все необходимое для своевременного качественного ремонта. Для этих целей Бом сочетает инвертор Miller XMT 350 VS с механизмом подачи проволоки Miller SuitCase X-TREME 12VS.

Устройство подачи типа чемодана X-TREME позволяет Бому легко перемещаться из магазина в поле, поскольку оно весит всего 35 фунтов. Это модель с датчиком напряжения, для которой требуется только один кабель между устройством подачи и сварочным аппаратом (например. g., нет необходимости в шнуре дистанционного питания, это всего лишь еще один предмет, который нужно носить и подключать). Когда клиенту нужно что-то исправить на месте, Бом должен действовать быстро.

«Это всегда поломка, и заказчик требует немедленного ремонта», — говорит Бом. «Они звонят вам сегодня, но они хотят, чтобы это было сделано вчера, поэтому мне нужно иметь возможность забрать и уйти. Эта кормушка позволяет мне легко путешествовать».

В полевых условиях Бом может оставить XMT на своем грузовике и отнести X-TREME на ремонтную площадку, обеспечивая мобильность, необходимую ему для работы в различных условиях.«Наша работа здесь сильно различается», — говорит Бом. «Вы можете заниматься чем-то в магазине утром, но днем ​​у вас может быть X-TREME в грузовике, работающем в поле. И если вашему грузовику сложно маневрировать так, чтобы источник питания был близко к ремонт, вам просто нужно перенести кормушку на сотню футов или около того, а не все работы «.

Для загрузки 25 или 33 фунта. катушки с проволокой, Бом высоко ценит новый легко открывающийся корпус устройства подачи и работу приводных роликов. «Мне нравится, как он открывается», — говорит Бом.«Чтобы заменить катушку с проволокой, не нужно поднимать ее или переворачивать. Вы можете оставить ее в вертикальном положении и просто откинуть крышку. Приводные ролики очень легко отрегулировать, поэтому процесс замены катушек намного быстрее с X-TREME, чем с другими кормушками, которые я использовал ».

Идеальное совпадение

В прошлом подрядчики часто адаптировали источники питания CC, предназначенные для сварки Stick / TIG, для сварки MIG с переносом струи и порошковой сварки, добавляя механизм подачи проволоки с датчиком напряжения. Сегодня многие инженерные фирмы, строительные компании и строительные нормы и правила больше не разрешают сварку порошковой проволокой с использованием источника питания CC.Это не обеспечивает достаточной уверенности в том, что сварка выполняется с надлежащим напряжением, потому что операторы должны искать напряжение, выходящее за пределы кривой вольт / ампер. Благодаря инвертору XMT 350 VS компания Bohm имеет преимущество постоянного напряжения и постоянного тока для сварки порошковой проволокой и строжки, потому что этот инвертор является настоящим источником питания CC / CV.

Когда XMT VS соединен с X-TREME, работа становится еще проще. «Эти машины позволяют легко переключаться из режима нанесения Stick, где мы выполняем строжку, обратно в режим подачи с измерением напряжения для сварки», — говорит Бом.«Для нашего ремонта XMT и X-TREME предлагают необходимые нам функции».

Цифровые измерители на питателе SuitCase X-TREME 12 VS и инверторе XMT 350 VS позволяют оператору Рику Напараллу легко устанавливать и подтверждать параметры сварки.

Панель XMT обеспечивает простую процедуру настройки с четырехпозиционным переключателем процесса и легко читаемыми цифровыми измерителями. Бом выбирает процесс сварки и устанавливает свое напряжение (обычно 28,5 В) на XMT, затем он устанавливает скорость подачи проволоки (в данном случае 375 дюймов в минуту) на податчике X-TREME, который также отображает скорость подачи проволоки и напряжение во время сварки. цифровые счетчики. Кроме того, ручка управления одиночной дугой XMT позволяет Bohm настраивать характеристики дуги. При строжке угольной дугой (когда машина находится в режиме Stick) он устанавливает ручку управления дугой на максимальное значение копания, чтобы обеспечить наилучшие характеристики строжки.При сварке проволокой ручка управления дугой регулирует индуктивность, а Бом может точно настроить дугу для надлежащего смачивания и минимального разбрызгивания.

Для дальнейшего повышения производительности дуэта Бом использует пистолет Bernard Q-Gun с расходными материалами Centerfire. Благодаря вращающемуся соплу пистолета, встроенной защите от брызг и быстросменному наконечнику, компания Bohm отмечает повышение производительности за счет устранения типичных проблем. «Вращающаяся насадка позволяет мне попасть в места, куда я обычно не могу попасть, а насадка с быстрой заменой — большой плюс», — говорит Бом.«Встраиваемая конструкция упрощает замену наконечников, и мы устранили любые проблемы с BB (брызгами) в резьбе — не так много брызг попадает туда из-за защиты от брызг. Теперь мы тратим намного меньше времени изменение советов «.

Дважды Ницца

Вместе XMT и X-TREME составляют чрезвычайно прочный портативный комплект для быстрого перемещения в поле. «350 красивый и легкий, поэтому мы можем вставить его в трейлер, взять кормушку и очень быстро отправиться в путь», — говорит Бом.«И у этого чемодана чрезвычайно прочный футляр. Футляр на другом моем кормушке был не таким прочным, к тому же он был очень большим и громоздким».

Иногда Бом оставляет свой трейлер в поле, но он не волнуется. Пару месяцев назад он взял свое оборудование в дорогу, оставил трейлер на стройплощадке и вернулся домой только для того, чтобы понять, что по местности несутся торнадо. «Я пришел домой, посмотрел на телевизор и увидел то место, где мы припарковали трейлер», — говорит Бом. «Затем я увидел торнадо, прямо здесь, на шоссе.Я думал, что оборудования пропало. Я приехал туда на следующее утро, а через дорогу росло дерево, но оборудование было в порядке ».

Кроме того, в сочетании с X-TREME превосходные характеристики дуги XMT делают ремонт ковша более простой задачей, чем с системами, которые Bohm использовал в прошлом. «XMT работает намного плавнее, чем другие машины, которые я использовал», — говорит Бом. «У меня есть больше контроля дуги, и это имеет огромное значение. А с управлением пуском X-TREME (плавный пуск) я получаю гораздо более плавный пуск дуги без трещин и вспышек.«

Несмотря на то, что XMT 350 VS весит всего 80 фунтов, он обеспечивает достаточно мощности для оператора Рика Напараллы, чтобы произвести строжку угольной дугой при 425 А и удалить плохой (утомленный) металл из ковша экскаватора.

Что касается сварочного оборудования, Бом знает, что ему нужно, а что нет. Когда дело доходит до ремонта тяжелого оборудования, Бом знает, что ему нужно делать.«Мы в первую очередь стремимся к качеству, это то, что мы делаем», — говорит Бом. «Нашим клиентам это нравится, и они продолжают возвращаться».

Простые сварочные системы

Для ремонта тяжелого оборудования Бому требуется простое портативное универсальное сварочное оборудование, но он не хочет жертвовать важными функциями ради простоты. С XMT 350 VS и 12VS, которые теперь предлагаются как пакет от Miller, он нашел идеальную сварочную систему. Для строжки угольной дугой и сварочного тяжелого оборудования компании Bohm требуется гибкость в различных процессах, но не нужны возможности дистанционного управления, имеющиеся в большинстве инверторов CC / CV.XMT 350 VS предлагает простое решение и, вместе с X-TREME, обеспечивает мобильность и гибкость, необходимые Bohm для перехода из цеха в поле без ущерба для качества и производительности. [ENDPARA}

XMT 350 VS

* Переключатель выбора одного процесса только с четырьмя вариантами: Stick, MIG, Lift-Arc ™ DC TIG и непрерывный запуск TIG

* Более простая панель управления (без 14-контактного подключения дистанционного управления и соответствующих режимов работы, как на полнофункциональной модели)

* Технология управления первичным питанием Auto-Line ™, которая обеспечивает следующие преимущества: самый низкий ток (17.8) мощность любого инвертора в своем классе (преимущество для строительных площадок, испытывающих нехватку электроэнергии), возможность подключения практически к любому первичному источнику питания (от 190 до 630 В переменного тока) и способность поддерживать устойчивую дугу, несмотря на колебания первичной мощности. На 460 В переменного тока компенсация линейного напряжения составляет потрясающие + 37%, -59%.

* Wind Tunnel Technology ™, Fan-on-Demand® и лучшая в отрасли надежность Miller

ЧЕМОДАН X-TREME 12VS

* Короткое замыкание или перенос распылением MIG с источником питания CC или CV

* Самый прочный корпус из доступных в отрасли

* Увеличенный рабочий цикл до 425 ампер при 60 процентах

* Цифровые счетчики, блокировка триггера, газовый соленоид и контактор стандарт

* Усовершенствованная электроника для превосходного зажигания дуги и общего качества сварки

* Основная плата в горшках и лотках для самых суровых условий окружающей среды

% PDF-1. 5 % 1 0 объект > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > / XObject> / Шрифт> >> / MediaBox [0 0 612 792] / Аннотации [48 0 R 49 0 R 50 0 R 51 0 R 52 0 R 53 0 R 54 0 R 55 0 R 56 0 R 57 0 R 58 0 R 59 0 R 60 0 R 61 0 R 62 0 R 63 0 R 64 0 R 65 0 R] / Содержание 66 0 руб. / StructParents 0 / Родитель 5 0 R >> эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > / BS> / Граница [0 0 1] / C [0 1 0] /ПРИВЕТ / Rect [160.018 331,265 166,992 340,052] >> эндобдж 19 0 объект > / BS> / Граница [0 0 1] / C [0 1 0] /ПРИВЕТ / Rect [148.688 283.444 155.662 292.231] >> эндобдж 20 0 объект > / BS> / Граница [0 0 1] / C [0 1 0] /ПРИВЕТ / Rect [160,241 259,394 167,215 268,321] >> эндобдж 21 0 объект > / BS> / Граница [0 0 1] / C [0 1 0] /ПРИВЕТ / Rect [75,223 235,255 82,197 244,042] >> эндобдж 22 0 объект > / BS> / Граница [0 0 1] / C [0 1 0] /ПРИВЕТ / Rect [160. 605 235.116 167.578 244.042] >> эндобдж 23 0 объект > / BS> / Граница [0 0 1] / C [0 1 0] /ПРИВЕТ / Rect [91.848 151,429 98,822 160,356] >> эндобдж 24 0 объект > / BS> / Граница [0 0 1] / C [1 0 0] /ПРИВЕТ / Rect [462.229 519.654 469.203 530.598] >> эндобдж 25 0 объект > / BS> / Граница [0 0 1] / C [0 1 0] /ПРИВЕТ / Rect [324,257 509,781 331,231 518,503] >> эндобдж 26 0 объект > / BS> / Граница [0 0 1] / C [0 1 0] /ПРИВЕТ / Rect [495,93 473,851 502,904 482,777] >> эндобдж 27 0 объект > / BS> / Граница [0 0 1] / C [0 1 0] /ПРИВЕТ / Rect [324,257 425,95 331,231 434,956] >> эндобдж 28 0 объект > / BS> / Граница [0 0 1] / C [0 1 0] /ПРИВЕТ / Rect [324..Uijd’d ‘# MW / ש L, 3dj! B ܩ̏ iA`i Դ bN3H9 jn wom] 4

Методы определения рекомендуемых расширенных настроек инвертора для всего фидера для улучшения характеристик распределения. (Конференция)

Райландер, Мэтью, Рино, Мэтью Дж., Кирос, Джимми Эдвард, Динг, Фей, Ли, Хуэйцзюань, Бродерик, Роберт Джозеф, Мазер, Барри и Смит, Джефф. Методы определения рекомендуемых расширенных настроек инвертора для всего фидера для улучшения характеристик распределения.. США: Н. П., 2016. Интернет. DOI: 10.1109 / PVSC.2016.7749843.

Райландер, Мэтью, Рино, Мэтью Дж., Кирос, Джимми Эдвард, Динг, Фей, Ли, Хуэйцзюань, Бродерик, Роберт Джозеф, Мазер, Барри и Смит, Джефф. Методы определения рекомендуемых расширенных настроек инвертора для всего фидера для улучшения характеристик распределения. . Соединенные Штаты. https: // doi.org / 10.1109 / PVSC.2016.7749843

Райландер, Мэтью, Рино, Мэтью Дж., Кирос, Джимми Эдвард, Динг, Фей, Ли, Хуэйцзюань, Бродерик, Роберт Джозеф, Мазер, Барри и Смит, Джефф. Солнце . «Методы определения рекомендуемых расширенных настроек инвертора для всего фидера для улучшения характеристик распределения». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1109/PVSC.2016.7749843. https: // www.osti.gov/servlets/purl/1313063.

@article {osti_1313063,
title = {Методы определения рекомендуемых расширенных настроек инвертора для всего фидера для повышения производительности распределения.},
автор = {Райландер, Мэтью и Рино, Мэтью Дж. и Кирос, Джимми Эдвард и Динг, Фей и Ли, Хуэйзюань и Бродерик, Роберт Джозеф и Мазер, Барри и Смит, Джефф},
abstractNote = {Аннотация не предоставляется.},
doi = {10.1109 / PVSC.2016.7749843},
url = {https://www.osti.gov/biblio/1313063}, journal = {},
number =,
объем =,
place = {United States},
год = {2016},
месяц = ​​{5}
}

Интеллектуальные инверторы: секрет интеграции распределенной энергии в сеть?

Новая передовая инверторная технология уже доказала, что поможет более безопасно подключить больше солнечной энергии к сети.

Обеспокоенность, а иногда и сопротивление растущим объемам распределенной солнечной энергии часто сводится к тому, как вырабатываемая солнечной энергией, поступающая в распределительную систему, повлияет на линии, которые традиционно выводят мощность на потребителей.

Интеллектуальная технология защиты фидерных систем, которая до недавнего времени была только теоретической, была установлена ​​и сейчас демонстрируется двумя группами исследователей коммунальных, академических и солнечных батарей.

Проекты

4 австралийских доллара.Грант инициативы DOE SunShot High Solar Penetration в размере 4 миллионов долларов и 2,7 миллиона долларов, внесенных производителем инверторов Solectria Renewables и партнерами по коммунальному обслуживанию DTE Energy, National Grid и Pepco Holdings, финансируют один проект.

Группа под руководством Института электроэнергетических исследований (EPRI) готовит реальные демонстрации на трех крупных солнечных установках. DTE установила на своем объекте инвертор мощностью около 350 киловатт. National Grid имеет два инвертора мощностью около 500 киловатт, работающих на одном участке на своей территории, и два инвертора мощностью около 380 киловатт на другом.Pepco работает на одном объекте с восемнадцатью инверторами мощностью около 100 киловатт каждый.

«Размер и количество интеллектуальных инверторов зависит от размера солнечной энергии», — пояснил технический исполнительный директор EPRI Брайан Си. Все используют одну и ту же технологию и архитектуру.

Инициатива SunShot EPRI Smart Inverter

Институт естественной энергии Гавайского университета (HNEI) проводит демонстрацию интеллектуальных инверторов, ориентированных на бытовые фидеры. Он финансируется из 6 долларов.Грант инициативы SunShot High Solar Penetration в размере 1 миллиона долларов США. Еще 6,1 миллиона долларов поступают от пионеров умных коммуникаций Silver Spring Networks (SSN), Exegin и производителей инверторов Fronius, Hitachi и SMA, а также от партнеров по коммунальному обслуживанию Maui Electric и Pepco.

Инвертор Fronius установлен в жилой солнечной системе на Мауи, а одно устройство Hitachi установлено вместе с другим на территории Pepco, сказал менеджер проекта HNEI Джеймс Роусон. Каждый из них оснащен SSN и коммуникациями Exegin, которые позволяют коммунальным предприятиям контролировать их через инфраструктуру AMI, созданную в рамках отдельной инициативы DOE по интеллектуальной сети.В конечном итоге группа HNEI установит 30 интеллектуальных инверторов на Мауи и 10 на территории Pepco.

В обеих программах усовершенствованные инверторы уже показали, что они могут подключаться к сети и открывать двустороннюю связь с центрами управления коммунальными службами. В течение следующего года они покажут, какую именно защиту они могут обеспечить фидерным линиям.

По словам Роусона,

Maui Electric и Pepco были чрезвычайно заинтересованными, заинтересованными и ценными партнерами. «Все мы слышим о сопротивлении коммунальных предприятий использованию возобновляемых источников энергии, но это далеко не то, что мы видели в этом проекте.

Страница инициативы SunShot Hawaii High Penetration Smart Inverter

Кормушки

Проблемы с распределенными энергоресурсами различаются в зависимости от длины, архитектуры и напряжения, подаваемого на фидеры, сказал Сил. Но проблемы в основном делятся на три категории. Во-первых, может быть слишком большое напряжение. Или величина напряжения может измениться слишком быстро.

«Напряжение может значительно измениться, и внезапно, как когда большая солнечная установка переходит от полного солнца в один момент к тяжелой облачности в следующий», — сказал он.«Питатель может выдержать такое количество энергии, но не так уж много изменений».

В-третьих, мощность может поступать и выходить одновременно. «Питатели были спроектированы так, чтобы энергия передавалась потребителям на концах линий. Но солнечные лучи попадают в питатели, — сказал Сил. «Это может нарушить настройки устройств защиты». Выход из строя защитных устройств системы может привести к повреждению оборудования системы распределения и передачи и, в конечном итоге, к более серьезным проблемам.

Традиционная генерация и большие солнечные электростанции, аналогично подключенные к системе передачи через подстанции, не вызывают проблем с перенапряжением или двунаправленным потоком энергии.Но, как заметил Сил, большие солнечные электростанции могут иметь проблемные колебания напряжения из-за непостоянства солнца.

Детальный анализ возможностей размещения фидеров в

EPRI помог сформировать общие функции для интеллектуальных инверторов, в которых описываются восемнадцать теоретических способов, с помощью которых интеллектуальные инверторы могут увеличить пропускную способность сети для распределенных энергоресурсов. Проекты Министерства энергетики продемонстрируют, что «настоящий интеллектуальный инвертор в реальной энергосистеме», сказал Сил, может «поднять уровень солнечной генерации, который можно безопасно разместить.«Это становится все более важным, потому что уровень солнечной энергии, поступающей в систему, — добавил Сил, — уже не является незначительным».

Инициатива SunShot High Penetration Solar

Предварительные результаты

Исследование группы EPRI показало, что интеллектуальные инверторы существенно не увеличивают стоимость. «Солнечные инверторы — это, как правило, очень мощные устройства, почти похожие на ПК с точки зрения их скорости, мощности и памяти», — сказал Сил. «Это в основном вопрос программирования, отправки и получения таким образом, который совместим с операционным центром коммунального предприятия.”

«Существует очень высокая степень уверенности в этой технологии», — сказал Сил, отметив, что Правило 21 Калифорнии, касающееся подключения к сети, пересматривается, чтобы требовать функциональности интеллектуального инвертора для солнечной энергии. И это «многое говорит» о потенциале интеллектуального инвертора, который инженеры из разных коммунальных предприятий работают вместе.

«Коммунальные предприятия являются конечными потребителями», — пояснил главный научный сотрудник DOE Solar Energy Technologies доктор Ранга Пичумани. «Многие хотят быть частью решения.”

«Изменения могут произойти с вами, или вы можете быть их частью», — добавил директор офиса DOE Solar Energy Technologies Минь Ле. «Перспективные коммунальные предприятия принимают изменения».

Инициатива SunShot High Penetration Solar

2014 NEC 705.12 (D) (2) PV Interconnections Part 2 — Jade Learning

2014 NEC 705.12 (D) (2) PV Interconnections Part 2

Автор: JADE Learning | 26 сентября, 2014 Сторона нагрузки выходного соединения инвертора и линейная сторона выходного соединения инвертора

В предыдущем посте мы перешли к 705.12 (D) (2) (3), чтобы охватить правила соединения, относящиеся к сборным шинам, поскольку соединение автоматического выключателя с обратной связью с шиной наиболее часто используется при подключении интерактивной фотоэлектрической системы коммунального предприятия к сети. Теперь давайте вернемся к 705,12 (D) (2) (1) и (2) и рассмотрим новые параметры подключения фидера и крана.

Если точка соединения будет выполняться на фидере, отличном от противоположного конца первичного устройства защиты от сверхтоков (OCPD), то есть два варианта, и оба применимы только к части фидера на стороне нагрузки выхода инвертора. связь.Прежде чем применять какие-либо новые правила, важно понять, какая сторона является стороной линии, а какая — стороной нагрузки выходного соединения инвертора (см. Изображение 1).

Раздел 705.12 (D) (2) (2) — это короткий параграф, охватывающий все отводы, в которых задействованы фотоэлектрические системы. Это включает ответвления для выходной цепи инвертора, а также любые другие ответвления того же фидера. Если точка соединения будет осуществляться через отвод фидера или к фидеру, который также питает другие отводы, то все проводники ответвлений должны быть рассчитаны на 125% от выходного тока цепи инвертора плюс сумма OCPD, защищающая отводной фидер рассчитано в 240.21 (В). Это означает, что какое бы правило ответвлений в 240.21 (B) не использовалось, 125% тока выходной цепи инвертора необходимо добавить к размеру OCPD, защищающего отводимый фидер, а затем может быть применено соответствующее правило ответвлений из 240.21 (B). использовал. Это не означает, что OCPD, защищающий фидер, должен быть увеличен в размерах. Цель состоит в том, чтобы учесть вклад фотоэлектрической системы, которая увеличивает величину потенциала тока на проводниках ответвлений. На следующих изображениях представлены практические примеры кранов.

705.12 (D) (2) (2) и 240.21 (B) (1) Правило 10-футового метчика 705.12 (D) (2) (2) и 240.21 (B) (2) Правило 25-футового метчика 705.12 (D) (2) (1) (a) Вариант подачи 1 и правило метчика 10 футов

Инвертор — журнал IAEI

Время чтения: 6 минут

В перспективе сверху вниз для фотоэлектрической системы мы подошли к инвертору. Интерактивный инвертор энергосистемы общего пользования является ключевым элементом фотоэлектрической системы, который помогает обеспечить безопасную и автоматическую работу системы.

Фото 1. Инверторы

Отслеживание пиковой мощности

ФЭ-массив — это текущий источник энергии, а выходная мощность зависит от нагрузки, которую инвертор помещает в массив. Без нагрузки (нулевой ток) массив будет работать в точке напряжения холостого хода (V oc ), а самая большая нагрузка (короткое замыкание, недостижимо) будет работать с массивом при токе короткого замыкания (I sc ) точка. Ни одна из этих рабочих точек не будет производить выходную мощность из массива.Однако для каждого условия интенсивности солнечного света (освещенности) и температуры массива существует нагрузка, которая будет извлекать из массива максимальную мощность, которую массив может производить в этих условиях. Интерактивный инвертор с утилитой найдет эту максимальную или пиковую мощность и отслеживает эту точку, поскольку солнечный свет и температура меняются в течение дня.

Автоматический режим

Современный интерактивный инвертор (U-I) разработан, изготовлен, испытан и сертифицирован / внесен в список для автоматической работы в фотоэлектрической системе.Он плавно преобразует мощность постоянного тока от фотоэлектрической батареи в мощность переменного тока, которая подается в электрическую систему помещения, поставляемую коммунальным предприятием. Выход инвертора функционально подключен параллельно проводке помещения и инженерным сетям.

Одним из наиболее важных аспектов инвертора является схема защиты от изолирования. Цепь с защитой от изолирования предназначена для обеспечения безопасности энергосистемы общего пользования (как проводки в помещении, так и фидера) в случае, если коммунальное предприятие обслуживается или отключается в какой-либо точке системы передачи, системы распределения или системы электропроводки в помещении.

В отличие от генератора с приводом от двигателя, который может подавать электроэнергию в отключенную / отключенную локальную систему подачи электроэнергии, система защиты от изолирования не позволяет инвертору подавать питание на «мертвую» энергосистему.

Эта схема не позволяет инвертору подавать питание переменного тока, если напряжение и частота электросети отсутствуют или если они не находятся в строго определенных пределах. Эта схема контролирует напряжение и частоту на выходных клеммах инвертора. Если напряжение изменяется более чем на плюс десять или минус двенадцать процентов от номинального выходного напряжения, на которое рассчитан инвертор (120, 240, 208, 277 или 480 вольт), инвертор не может подавать питание на выходные клеммы. Также, когда инвертор отключается, на этих клеммах нет напряжения. Аналогичным образом, если частота изменяется от 60 Гц до более 60,5 Гц или менее 59,3 Гц, инвертор также не может подавать питание на выход переменного тока. Если сетевое питание внезапно отсутствует на выходных клеммах по какой-либо причине (размыкание выходного разъединителя переменного тока инвертора, размыкание сервисного разъединителя, отключение счетчика от розетки, техническое обслуживание электросети или отключение электросети), инвертор определяет это и немедленно прекращает подачу питания к выходным клеммам.

Схема защиты от изолирования в инверторе продолжает контролировать выходные клеммы переменного тока, и когда напряжение и частота от электросети возвращаются к техническим характеристикам в течение пяти минут, инвертор снова может отправлять фотоэлектрическую энергию на выход переменного тока. Когда инвертор не преобразует фотоэлектрическую мощность постоянного тока в выходную мощность переменного тока, он по существу отключается от фотоэлектрической матрицы, перемещая нагрузку на фотоэлектрическую систему в точку, где нет энергии. Обычно это точка V oc для массива PV.

Размер цепи

Фото 2. Холодная погода увеличивает Voc

AC: Выходная цепь переменного тока инвертора должна быть рассчитана на 125 процентов от номинального выходного тока инвертора (690,8). Некоторые производители инверторов указывают номинальный ток или диапазон значений (из-за отклонения линейного напряжения от номинального). Если эта спецификация не указана, то номинальную мощность можно разделить на номинальное напряжение сети для определения номинального тока. Например, инвертор мощностью 2500 Вт, работающий при номинальном напряжении 240 вольт, будет иметь номинальный ток

Вт.

2500 Вт / 240 В = 10.4 ампера

Эти инверторы не способны обеспечивать длительные (более секунды) импульсные токи, поэтому номинальный выходной ток — это все, что может быть выдано. При возникновении короткого замыкания номинальный выходной ток — это все, что может быть выдано, но более чем вероятно, что пониженное сетевое напряжение из-за неисправности приведет к отключению инвертора.

Выделенная цепь

NEC 690.64 (B) (1) требует, чтобы выход инвертора был подключен к источнику питания сети через специальное устройство защиты от отключения и перегрузки по току (OCPD).В большинстве систем это прерыватель обратной подачи в центре нагрузки / щитке [690.64 (B)]. Выходы инверторов не могут быть подключены напрямую к другому инвертору или напрямую к цепи переменного тока, питаемой от электросети, без предварительного подключения к выделенному разъединителю / OCPD. Интерактивные микро-инверторы и фотоэлектрический модуль переменного тока являются исключением из этого правила, поскольку они протестированы и внесены в список так, чтобы иметь несколько инверторов, подключенных параллельно в одной цепи, только с одним OCPD / устройством отключения для всего набора инверторов.

OCPD должен быть рассчитан как минимум на 125% номинального выходного тока инвертора (или суммарного выходного номинального выходного тока от нескольких микроинверторов или фотоэлектрических модулей переменного тока), и он должен защищать провод цепи от сверхтоков со стороны электросети. связь. Обычно не — хорошая идея установить больший OCPD, чем минимально требуемое значение (допустимость округления до следующего стандартного значения — это нормально и необходимо), потому что инвертор может (как часть списка / инструкций) использовать OCPD для защиты внутренних цепей.Опечатка! Рассмотрим типичную жилую параллельную цепь.

1. Он защищен OCPD на источнике питания (электросети) , который может повредить его (курсив добавлен).

2. Если выключатель, защищающий ответвленную цепь, размыкается, он становится полностью «мертвым» (обесточенным).

3. Если в ответвленной цепи имеется твердое замыкание на землю или межфазное замыкание, OCPD размыкается и защищает провод.

4. Ответвительная цепь может быть подключена кабелем типа NM в жилых помещениях.

Теперь рассмотрим цепь между инвертором, подключенным к электросети, и выделенным разъединителем / OCPD (обычно выключателем).

1. Эта цепь защищена OCPD у источника питания (электросети), который может ее повредить. Поскольку схема рассчитана на 125 процентов номинального выходного тока инвертора, а ток инвертора ограничен номиналом, инвертор не является источником энергии, который может повредить проводник.

2. Если выключатель, защищающий эту цепь, размыкается, он становится полностью «мертвым» (обесточенным).

3. Если в этой цепи имеется твердое замыкание на землю или межфазное замыкание, OCPD размыкается и защищает проводники. И инвертор выключится.

4. В любом практическом смысле может показаться, что эта выходная цепь переменного тока интерактивного инвертора подобна ответвленной цепи, и она также может быть подключена кабелем типа NM в жилых помещениях.

Таким образом, эти выходные цепи переменного тока от интерактивных инверторов электросети могут быть подключены, как и любые другие ответвления в жилом доме.Конечно, инверторы — это устройства для поверхностного монтажа, и существует вероятность физического повреждения оголенных кабелей типа NM. Если да, то потребуется кабелепровод или другой метод проводки.

На рынке пока нет инверторов для скрытого монтажа, но я ожидаю, что они появятся с внутренними вентиляторами и вентиляционными отверстиями, чтобы избавиться от выделяемого тепла.

Опечатка

Фото 3. Холодная погода увеличивает напряжение на модулях, помогает и солнечный свет.

«Если источник постоянного тока или выходные цепи из — интерактивный инвертор электросети от интегрированной в здании или другой фотоэлектрической системы…».

Слово «из» должно быть «к», и оно будет исправлено в NEC 2011 года. Требование к металлическим дорожкам качения применяется только к фотоэлектрическим источникам постоянного тока или выходному проводнику, работающему от солнечного света.

GFCI и AFCI

Выход переменного тока интерактивного инвертора энергосистемы не должен подключаться к выключателю GFCI или AFCI, поскольку эти устройства не рассчитаны на обратное питание и будут повреждены при обратном питании.Эти устройства имеют клеммы с маркировкой линии и нагрузки и не были идентифицированы / протестированы / внесены в список для обратной подачи.

Сводка

Детальное понимание фотоэлектрического оборудования и того, как потоки мощности в фотоэлектрической системе, должно позволить лучше и более тщательно проверять эти системы. Более качественные проверки приведут к более качественным и безопасным фотоэлектрическим установкам. Мы продолжим с дополнительной информацией о выходе переменного тока интерактивного инвертора в следующем разделе «Перспективы фотоэлектрических систем» нашего полного обзора фотоэлектрической системы.

Для получения дополнительной информации

Если эта статья вызвала вопросы, не стесняйтесь обращаться к автору по телефону или электронной почте. Эл. Почта: [email protected] Телефон: 575-646-6105

Цветную копию последней версии (1.9) 150-страничного документа Photovoltaic Power Systems и Национального электротехнического кодекса 2005 года: рекомендуемые методы , написанного автором, можно загрузить с этого веб-сайта: http: // www .nmsu.edu / ~ tdi / Photovoltaics / Codes-Stds / Codes-Stds. html

На веб-сайте Юго-западного института развития технологий есть Контрольный список для инспектора / установщика фотоэлектрических систем и все копии предыдущих статей «Перспективы фотоэлектрических систем», которые можно легко загрузить.Копии «Code Corner», написанные автором и опубликованные в журнале Home Power Magazine за последние 10 лет, также доступны на этом веб-сайте: http://www.nmsu.edu/~tdi/Photovoltaics/Codes-Stds/ Коды-Stds.html

Автор проводит 6–8-часовые презентации «Фотоэлектрических систем и NEC » для групп из 60 или более инспекторов, электриков, подрядчиков по электрике и профессионалов в области фотоэлектрических систем по очень номинальной стоимости и по запросу. Расписание будущих презентаций можно найти на веб-сайте IEE / SWTDI.

Эта работа была поддержана Министерством энергетики США по контракту DE-FC 36-05-G015149

Инвертор

PV | FSP TECHNOLOGY INC.

PV инвертор | FSP TECHNOLOGY INC. FSP

Гибридные фотоэлектрические инверторы 4k, 5k, 5. 5k, 10kW / автономные фотоэлектрические инверторы 1k, 2k, 3k, 4k, 5kW

нет

  • Всего ОДИН интегрированный дизайн функции Grid-tied & Off-Grid
  • HySpirit оснащен автоматическим выключателем переменного тока и выключателем постоянного тока с 4 разъемами MC4
  • Накопление солнечной энергии и обеспечение энергоснабжения при отказе сети
  • Интуитивно понятный ЖК-дисплей
  • SNMP, поддержка Modbus AS400
  • Сертифицировано VDE0126, VDE4105 и PPDS / EN50438

48В10кВАГибридная сеть вне сети

  • Всего ОДИН интегрированный дизайн функции Grid-tied & Off-Grid
  • HySpirit включает 2-й питатель (генератор) и переключатель постоянного тока с 2 MC4
  • Накопление солнечной энергии и обеспечение энергоснабжения при отказе сети
  • Интуитивно понятный ЖК-дисплей
  • SNMP, поддержка Modbus AS400
  • Сертифицировано VDE0126 и VDE4105

48V5kVAGСред-привязанныйОфф-сеткаГибридный

  • Всего ОДИН интегрированный дизайн функции Grid-tied & Off-Grid
  • В HySpirit используется переключатель постоянного тока с 2 разъемами MC4
  • Накопление солнечной энергии и обеспечение энергоснабжения при отказе сети
  • Интуитивно понятный ЖК-дисплей
  • SNMP, поддержка Modbus AS400
  • Сертифицировано VDE0126 и VDE4105

48V5. 5кВАГибридный

  • Всего ОДИН интегрированный дизайн функции Grid-tied & Off-Grid
  • HySpirit включает 2-й питатель (генератор) и выключатель постоянного тока с 1 MC4
  • Накопление солнечной энергии и обеспечение энергоснабжения при отказе сети
  • Интуитивно понятный ЖК-дисплей
  • SNMP, поддержка Modbus AS400
  • Сертифицировано VDE0126 и VDE4105

48V4kVAGСред-привязанныйОфф-сеткаГибридный

  • EssenSolar C, энергосберегающий автономный фотоэлектрический инвертор Sencod с фотоэлектрическим зарядным устройством MPPT.
  • Широкий диапазон входного напряжения от 90 до 280 В переменного тока позволит преодолеть большую часть нестабильности электросети.
  • Конструкция автономного инвертора с синусоидальной волной

24V48V3kVA5kVAO вне сети

  • Expert, энергосберегающий автономный фотоэлектрический инвертор Sencod Generation с фотоэлектрическим зарядным устройством с ШИМ.
  • Широкий диапазон входного напряжения от 90 до 280 В переменного тока позволит преодолеть большую часть нестабильности электросети.
  • Конструкция автономного инвертора с синусоидальной волной

12V24V48V1kVA2kVA3kVA5kVAO Вне сети

  • Expert, экономичный автономный фотоэлектрический инвертор с фотоэлектрическим зарядным устройством с ШИМ.
  • Широкий диапазон входного напряжения от 90 до 280 В переменного тока позволит преодолеть большую часть нестабильности электросети.
  • Конструкция автономного инвертора с синусоидальной волной мощностью от 1 кВА до 5 кВА
  • Параллельная функция 4/5 кВА может быть настроена на 45 кВА (однофазная) и поддерживать 3-фазную систему питания в любом режиме.

48V4kVA5kVAO вне сети

  • Expert, экономичный автономный фотоэлектрический инвертор с фотоэлектрическим зарядным устройством с ШИМ.
  • Широкий диапазон входного напряжения от 90 до 280 В переменного тока позволит преодолеть большую часть нестабильности электросети.
  • Конструкция автономного инвертора с синусоидальной волной

12В24В1кВА2кВА3кВА вне сети

  • Широкий диапазон входного напряжения от 90 до 280 В переменного тока позволит преодолеть большую часть нестабильности электросети.
  • Конструкция автономного инвертора с синусоидальной волной
  • Параллельная работа может быть настроена на 45 кВА (однофазный) и поддерживать 3-фазную систему питания в любом режиме.

48В5кВА вне сети

  • EssenSolar CFS, экономичный автономный фотоэлектрический инвертор для генерации датчиков с фотоэлектрическим зарядным устройством MPPT.
  • Широкий диапазон входного напряжения от 90 до 280 В переменного тока позволит преодолеть большую часть нестабильности электросети.
  • Конструкция автономного инвертора с синусоидальной волной

24V48V3kVA5kVAO вне сети

привет, все кончено свяжитесь с нами
товар выберите

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *