Полуавтомат производство: Сварочные полуавтоматы российского производства — купить с бесплатной доставкой по России — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Популярные модели и бренды сварочных полуавтоматов

Содержание:

1. Сварка под надежной защитой газа
2. Для работы на открытом воздухе
3. Полуавтоматы с электронным управлением
4. Инверторные сварочные полуавтоматы

Как известно, качество сварного шва зависит не только от умения и навыков сварщика, но также от выбора сварочного аппарата. Его технические характеристики, а также дополнительные функции и возможности должны соответствовать задачам, которые на него будут возлагаться. Для того чтобы облегчить Вам задачу, мы проведем сравнительный обзор моделей сварочных полуавтоматов MIG-MAG от разных производителей.

Сварка под надежной защитой газа

Сварка с использованием защитного газа или газовой смеси является самой распространенной. Тип газа или смеси определяется в зависимости от поставленных задач. Например, при формировании потолочных швов, как правило, используется гелий, так как он легче воздуха, поэтому надежнее защищает сварочную ванну, чем, скажем, тяжелый углекислый газ, который применяемый чаще при сварке в горизонтальном положении (швы на полу).

Вертикальный же шов может потребовать их смеси, а его процентное соотношение будет зависеть от ведения шва сверху вниз или снизу вверх.

Особым спросом пользуется сварочный полуавтомат Энкор-140 MIG 56731. Это однофазный аппарат (для подключения к сети 220 В) работает как с инертными (метод MIG), так и с активными газами (метод MAG), и предназначен для сварки металлоконструкций из низкоуглеродистой и нержавеющей стали. Плавная регулировка тока позволяет выбрать нужное значение в зависимости от толщины свариваемых деталей, значительно упрощая работу. Идеальный вариант для использования в частном хозяйстве и быту.

Если сварочный полуавтомат требуется на производство, то рекомендуем обратить свое внимание на EWM WEGA 501 DW 090-005088-00502. В качестве материала корпуса производитель выбрал высокопрочную сталь, благодаря чему даже неосторожное использование не повлияет на работоспособность техники. Устройство подключается к трехфазной сети (380 В), которая проведена на всех промышленных предприятиях, заводах и фабриках.

EWM WEGA 501 DW 090-005088-00502 способен сваривать углеродистые, низко- и высоколегированные стали, а также алюминий и его сплавы. Он является мощным сварочным полуавтоматом с максимальным значением сварочного тока в 500 А. Это означает, что он справится даже с деталями, суммарная толщина которых более 30 мм.

Среди аппаратов отечественных производителей, таких как «ТОР» и «Калибр», можно выделить Торус Торнадо-180 и Калибр СВА-90А. Обе модели обеспечивают стабильную работу и обладают достаточно большим запасом мощности, что позволяет им успешно конкурировать с итальянскими. И по сравнению с ними стоимость отечественных моделей на порядок ниже.

Производитель/модель	Торус Торнадо-180	Калибр СВА-90А	Энкор140 MIG 56731	EWMWEGA 501 DW 090-005088-00502
Мощность, кВт	4,4	2,7	5,5	26,1
Сварочный ток, min max, А	max-180	30-90	40-140	50-500
ПВ на максимальном токе	60 %	—	10 %	60 %
Диаметр проволоки, мм	1,6-3	0,6-0,9	0,6-1	—
Номинальное напряжение на входе	220 В	220 В	220 В	380 В
Габариты, мм	300х210х220	600х300х440	—	960х560х1010
Вес, кг	21	22	28	200

Для работы на открытом воздухе

Полуавтоматами с самозащитной порошковой проволокой можно варить без использования защитного газа. Главным их преимуществом является повышение производительности в 1,5-2 раза по сравнению с ручной дуговой сваркой штучными электродами благодаря продолжительному времени работы оборудования и более глубокому провару металла за счет использования порошковой проволоки

Одним из наиболее востребованных сварочных полуавтоматов для работы флюсовой проволокой без защитного газа является Fubag TSMIG 180. Он способен варить низкоуглеродистую, низколегированную и нержавеющую сталь. Мощность устройства составляет 5,7 кВт, что является самым высоким показателем среди аппаратов серии. Функция плавной регулировки проволоки позволяет оптимально устанавливать скорость сварки, увеличивая тем самым производительность работы.

Fubag TSMIG 180 отлично подойдет для бытовых нужд, сварочных работ в небольших автосервисах и для монтажа металлоконструкций.

Особым спросом у покупателей также пользуются сварочные полуавтоматы Blue Weld серииCOMBI. Рассмотрим преимущества данной серии на примере сварочного аппарата Blue Weld Combi 152 821364. Он однофазный (т.е. подключается к сети 220В) и способен работать как в среде защитных газов, так и с самозащитной порошковой проволокой без дополнительной защиты. Плавная регулировка значения сварного тока позволяет выбрать оптимальное значение данного параметра для работы с обычной и нержавеющей сталью, а также алюминием. Сварочное оборудование надежно защищено от перегрева и преждевременной поломки благодаря системе воздушного охлаждения. Преимуществом данного устройства перед Fubag TSMIG 180 является возможность варить нержавеющую сталь и алюминий, которые являются одними из наиболее сложных для сварки материалов.

Мощность Blue Weld Combi 152 821364 составляет 3,7 кВт, что позволяет использовать проволоку диаметром 1,2 мм. Благодаря этой регулировке можно подбирать подходящую для работы скорость сварки. Плюс ко всему, Blue Weld Combi 152 821364 поставляется в комплекте со всеми необходимыми для работы принадлежностями: проволокой, роликом, горелкой, щитком сварщика и т.д.

Если вы ищете недорогое оборудование для автосервиса или гаража, то не стоит сомневаться — эта модель является подходящим вариантом.

Модель/производитель	Blue Weld Combi 152 821364	Fubag TSMIG 180
Мощность, кВт	3,7	5,7
Сварочный ток, min max, А	30-145	30-145
Диаметр эл.проволоки, мм	0,6-1,2	0,6-0,9
Габариты, мм	730х370х475	535х300х443
Вес, кг	23	27.5
ПВ на максимальном токе, %	15	15

Полуавтоматы с электронным управлением

Качество полученного в процессе сварки шва зависит от опыта оператора, а также от соответствия параметров сварочного процесса материалу деталей.

Как уже упоминалось выше, одним из наиболее трудных для сварки материалов является алюминий. Поэтому, для того чтобы получить прочный сварной шов на детали из данного материала, нужно строго соблюдать скорость сварочного процесса и верно определить силу сварочного тока. Малейшее отклонение от требуемых параметров приведет к получению хрупкого шва.

В таком случае лучше приобрести сварочные полуавтоматы с электронным управлением, такие как Энергомаш СА-97ПА14 и PRORAB MIDFIELDER 200 MOS. Они предназначены для непрерывной сварки, то есть способны делать протяженные швы. Точность протекания процесса непрерывной сварки и качество шва гарантируется ступенчатой регулировкой напряжения дуги.

Эти аппараты по достоинству оценят профессиональные рабочие, часто сталкивающиеся со сваркой алюминия и других «капризных» металлов.

Производитель/модель	ЭнергомашСА-97ПА14	PRORABMIDFIELDER 200 MOS
Мощность, кВт	2,4	4. 9
Сварочный ток, min max, А	30-140	20-200
Диаметр эл.проволоки, мм	0,6-0,8	3,2-4
Габариты, мм	420х210х325	—
Вес, кг	11,4	—
ПВ на максимальном токе, %	До 30%	—

Инверторные сварочные полуавтоматы

Среди всех сварочных полуавтоматов инверторные обладают рядом преимуществ, благодаря которым даже не имеющий опыта в сварке человек способен с первого раза получить отличный прочный шов. Другой немаловажной особенностью является способность работать как переменным, так и постоянным током.

Среди всех моделей обращает на себя внимание сварочный полуавтомат инверторного типа FUBAG INMIG 160, произведенный с использованием усовершенствованной технологии IGBT, которая способствует повышению проводимости элементов и снижению потерь тока на выходе. Аппарат может варить не только любым видом сварочной проволоки, которая подается к месту сварки автоматически, обеспечивая тем самым высокую производительность (способ MIG/MAG), но и плавящимися электродами (метод MMA). Встроенная система защиты надежно защищает аппарат от резкого падения/повышения напряжения и тока, а также от перегрева. Данный полуавтомат имеет сравнительно небольшую мощность в 4,5 кВт и не подходит для промышленного применения, поэтому его рекомендуется приобретать для использования в хозяйстве, например, чтобы сделать металлические ворота. Демократичная цена и простое использование делают его незаменимым помощником на даче и в гараже.

В случае если Вы вынуждены часто иметь дело с деталями и конструкциями из нержавеющей стали и алюминия, а также его сплавов, советуем присмотреться к инвертору STURM AW97PA14. Он предназначен для MIG/MAG сварки таких материалов. Главное преимущество данного агрегата заключается в способности работать даже при падении напряжения в сети ниже 195 В! Это очень важный фактор, особенно учитывая нестабильность отечественных энергосистем. Небольшая мощность — 2,4 кВт — не позволяет устройству работать с большими объемами материала, но использовать его для сварки мангала или кузовного ремонта автомобиля выгодно.

В модельном ряду компании Blue Weld обратим внимание на универсальный инверторный сварочный полуавтомат BlueWeld Starmig 225 PULSE 852103. Это многофункциональный аппарат, способный варить MIG-MAG, TIG-DC lift и ММА-методом. Он способен запоминать 10 индивидуальных программ сварки, проводить самодиагностику и самостоятельно выявлять неисправности в работе. Наличие микропроцессорного устройства дает возможность управлять работой аппарата с дистанционного пульта (его следует приобретать отдельно). Сварщики оценят качество работы этим аппаратом, а также высокую степень удобства при выборе программы сварки.

Сварочный аппарат PRORAB MIDFIELDER 160 MOS также может работать в режиме MIG/MAG с использованием автоматической подачи проволоки диаметром 0.6-0.8 мм и в режиме MMA с рутиловыми, целлюлозными и другими электродами диаметром 2. 5-3.2 мм. Аппарат очень прост в эксплуатации: на панели управления расположены переключатели, регулирующие напряжение, силу тока в режимах MIG/MAG и MMА, а также скорость подачи проволоки в полуавтоматической режиме. Боковая панель является крышкой, под которой находится отделение с катушкой проволоки. Это значительно облегчает процесс ее замены.

Производитель/модель	STURM AW97PA14	PRORABMIDFIELDER 160 MOS	FUBAG INMIG 160	BlueWeldStarmig 225 PULSE 852103
Мощность, кВт	2,4	3,6	4,5	6
Диаметр проволоки, мм	0,6-0,8	2,5-3,2	0,6-1	0,6-1
Сила тока, min max, А	30-140	20-160	30-160	5-200
Габариты, мм	420х210х325	—	450х240х340	505х250х430
Вес, кг	11,4	10	14,3	26
ПВ на максимальном токе, %	40	—	30	35

В данной статье рассмотрены наиболее востребованные модели сварочных аппаратов. Сочетание демократичной цены и качества и стало причиной множества положительных отзывов о них наших покупателей.В случае если Вы заинтересовались любой другой моделью, не рассмотренной в данном обзоре, Вы можете позвонить по бесплатному номеру телефона 8-800-333-83-28. Профессиональные менеджеры помогут подобрать оборудование для Ваших целей.

Вам также могут быть интересны статьи:

Модели итальянских производителей
Продукция итальянских компаний Blue Weld или Telwin не разочарует своего владельца — дело в том, что эти компании производят профессиональные сварочные аппараты, которые пользуются спросом во всем мире.

Что собой представляет сварочный полуавтомат?

На российском рынке представлен широкий выбор сварочных аппаратов. Большой популярностью пользуются инверторные полуавтоматы. Что представляет собой такого рода оборудование?.

Инверторные сварочные полуавтоматы имеют встроенный подающий механизм, предназначенный для полуавтоматической сварки на постоянном токе в среде защитных газов. При этом используется плавящаяся электродная проволока. Диаметр проволоки составляет 0,6-1,0 мм.

В качестве материала может быть применена сталь, алюминий, нержавеющая или порошковая сталь. Для работы сварки по нержавеющей стали используют электроды по нержавейке.

Технологический принцип работы полуавтоматического сварочного аппарата основан на использовании особого механизма, который подает автоматически сварочную проволоку к горелке аппарата. Этот механизм при работе сварщика позволяет достичь высокой эффективности, продуктивности и скорости выполнения сварочных работ.

Сварочный полуавтомат применяет как защитную газовую среду – очищенный углекислый газ (возможны его смеси с газом аргон). Подача углекислого газа или его смеси с аргоном происходит из централизованной системы газоснабжения (или из специальных газовых баллонов).

Применяя сварочный инверторный полуавтомат можно осуществить эффективную и высококачественную сварку всех видов стали — низкоуглеродистой, легированной, нержавеющей, а также всех видов сплава из алюминия.

Некоторые модели сварочных полуавтоматов снабжены специальной проволокой, плавящейся в среде аргона, которые используются для спаивания оцинкованных сталей. Такая технология сварки называется MIG-пайка.

Любая модель сварочного полуавтомата содержит: блок управления, источник питания, систему подачи сварочной проволоки, специальную сварочную горелку, а также комплект всевозможных необходимых кабелей и соединительных шлангов. В качестве источника питания в сварочном полуавтомате может быть использован обычный выпрямитель или сварочный инвертор.

Наиболее эффективными и продуктивными в работе сварки являются инверторные источники питания, так как они способны повысить намного качество сварки и намного расширить виды свариваемых деталей и материалов. Лучше всего оправдывает высокое качество сварки использование инверторного источника питания с импульсным режимом.

Механизированная система подачи сварочной проволоки одновременно исполняет размещение, правку и подачу специальной проволоки к сварочной горелке. Сварочная проволока для полуавтоматов доставляется в мотках на стандартных пластиковых катушках или проволочных каркасах.

ИТЛ — производство сварочных полуавтоматов

История

Фирма И.Т.Л. в Саратове

фирма И.Т.Л. (Инженерно Техническая Лаборатория) -передовое предприятие в разработке сварочных установок . Фирма изготавливает сварочное оборудование уже более 20 лет. Успехи фирмы И.Т.Л. на Российском рынке основаны на постоянном совершенствовании и разработке новых изделий, применении высококачественных компонентов, высокой квалификации кадров и сотрудничестве с исследовательскими институтами. Сеть агентов, продающих оборудование фирмы, распространяется по всему бывшему СССР. Во всех городах, в которые поставляется оборудование фирмы И.Т.Л., организованы сети обслуживания. Номенклатура поставляемого оборудования отвеча- ет самым различным требованиям в области сварки, она включает оборудование начиная со свароч- ных выпрямителей до сварочных автоматов, роботизированных и механизированных сварочных постов. Традиционный круг клиентов состоит из фирм автомобильной, химической промышленности, а также машиностроительных заводов ,судостроение и многих других отрослей промышленности, где приме- няется сварочная техника.

История возникновения фирмы ИТЛ В картинках Первые сварочные полуавтоматы были изготовленные в тяжёлее годы социализма ,когда любое частное творчество (инцыатива) преследовалось по закону. Производство организовыволось в гара- жах в нашем случае на даче.

1986 год

1988 год

1989 год

1990 год

1991 год

1995 год

1996 год

1997 год

1998 год

1999 год

2000 год

2003 год

2004 год

2005 год

2006 год

2008 год

Кедр — профессиональное сварочное оборудование

Группа компаний КЕДР (ООО «РДС») – это отечественный поставщик и производитель профессионального сварочного оборудования, которое используется на предприятиях многих промышленных отраслей страны. На сегодняшний день компания предлагает на выбор широкий ассортимент оборудования, среди которого вы можете найти и заказать:

промышленное и профессиональное сварочное оборудование;
газосварочное оборудование;
средства защиты для сварщиков;
расходные материалы для сварки;
комплектующие и аксессуары.

Основная специализация ГК КЕДР (ООО «РДС») – поставка на предприятия промышленного оборудования, к которому предъявляются повышенные требования по надёжности, качеству сборки и функциональному наполнению. Сварочное оборудование КЕДР уже применяется на многих крупнейших производствах России, о чём свидетельствует обширный список партнеров – предприятий лидеров отрасли.

Также ГК КЕДР (ООО «РДС») предлагает расширенный ассортимент газосварочного оборудования, в числе которого газовые горелки, манометры, редукторы, регуляторы, газовые резаки и сопутствующие продукты. Газосварочное оборудование КЕДР — это сбалансированное в соотношении стоимости и технической составляющей решение большинства задач, связанных с газопламенной обработкой изделий из стали и сплавов.

Средства защиты КЕДР создаются с применением передовых технологий и материалов и гарантируют максимальную безопасность сварщиков во время проведения работ. Не важно, на чём остановится ваш выбор: на сварочных масках, крагах или соответствующих комплектующих, — выбирая КЕДР, вы выбираете защиту, комфорт и производительность.

Оборудование КЕДР – это залог экономической и технической эффективности Вашего предприятия или проекта!

Наши преимущества

большой ассортимент качественного и надёжного оборудования;
приемлемые цены благодаря наличию собственного производства;
индивидуальный подход к каждому заказчику;
гарантийное обслуживание по всей РФ;
возможность бронирования продукции.

Открытость и гибкий подход к каждому партнёру позволяют взаимодействовать и разрешать любые возникающие вопросы в сжатые сроки, что, в свою очередь, гарантирует стабильную работу предприятия заказчиков.

Сварочные полуавтоматы

Полуавтоматическая сварка занимает одно из ведущих мест в области производства металлических конструкций. Особенностью процесса является механизация подачи электрода или проволоки, в то время как перемещения аппарата с необходимой скоростью, осуществляется мастером самостоятельно. Для того чтобы обеспечить защиту сварочного шва от негативных воздействий окружающей среды, на обрабатываемый участок подается флюс в виде гранул или специального газа. Оборудование для полуавтоматической сварки рекомендуем недорого купить в городе Самаре от интернет-магазина ВЭЛД по лучшим ценам.

Преимущества сварочных полуавтоматов

Несомненно, у сварочных полуавтоматов намного больше преимуществ, чем недостатков. Из минусов использования аппаратов считается применение защитного газа (для некоторых моделей). Данная особенность необходима для компенсации негативного воздействия, которое оказывается в результате попадания посторонних веществ в сварочную ванную.

Основными преимуществами полуавтоматической дуговой сварки являются:

автоматизированная подача сварочного вещества – крайне важно правильно настроить подающий механизм, исходя из типа используемого материала. Следует также понимать, что в результате изменения скорости доставки вещества, меняется и величина сварочного тока. Владелец полуавтомата должен выставить нужные параметры и направление горелки;
получение чистого шва – при помощи инверторного сварочного аппарата шов получается чистым и бесшлаковым, как следствие, нет необходимости удалять окалину;
отличная видимость – используя сварочный аппарат, мастер не отвлекается на посторонние явления, в том числе дым, так как газообразные выхлопы полностью отсутствуют. Это улучшает условия работы сварщика и позволяет отлично видеть шов.

Сварочный аппарат можно купить двух типов: без газа и с ним. Первый вариант считается более эффективным и производительность такого оборудования выше. Всё потому, что использование газообразного вещества влечет за собой серьезные финансовые затраты. Например, стоит отдавать предпочтение сварке алюминия полуавтоматом без газа.

Купить сварочный полуавтомат

Предлагаем купить сварочный полуавтомат в Самаре в магазине ВЭЛД. Мы продаем недорогие, но качественные аппараты и предоставляем гарантию. Приобретенное оборудование прослужит длительный период времени, порадует надежностью и эффективностью. В наличии имеются товары известных производителей, таких как Ресанта, Сварог, Aurora, TRITON, TELWIN. Мы также сотрудничаем с компаниями TCC, START, WEGA.

Покупатель может в любой момент заказать понравившееся изделие в Самаре. Наши специалисты предоставят подробную информацию о сварочных полуавтоматах, ценах на оборудование и помогут сделать правильный выбор. Сотрудники магазина оперативно выполнят заказ и оформят доставку в любой регион России. Стоимость изделий напрямую зависит от выбранной модели и технических характеристик оборудования. Например, аппарат с меньшей мощностью, приобретенный для дома, будет стоить дешевле, нежели профессиональная конструкция для крупного предприятия. Мы предоставляем широкий ассортимент продукции и привлекательные цены.

Сварочные полуавтоматы EVOSPARK с системой ограничения прав пользователя

Сварочное производство

На предприятии возникла необходимость в обновлении парка оборудования для полуавтоматической сварки. Специалистами ООО «ДельтаСвар» было продемонстрировано современное оборудование отечественного производителя EVOSPARK, которое имеет суммарно наивысшие показатели, сыгравшие основную роль при выборе сварочного полуавтомата, а именно: максимальная величина сварочного тока (500 А), продолжительность включения (100%), класс защиты от влаги и пыли (IP34), допустимые перепады напряжения в сети (±25%) и наличие современных спец. процессов, которые компенсируют человеческий фактор при сварке и помогают экономить время за счет исключения процесса зачистки от брызг (их нет).

Комплект поставки включает 22 аппарата EVOMIG 500 ProAl, дополнительно оснащенные системой ограничения прав доступа пользователя (возможность ограничения режимов сварки при помощи карты администратора) и поверенными выносными стрелочными приборами (амперметр и вольтметр) для возможности контроля за соблюдением технологии.

Оборудование доставлено до склада покупателя, проведены пуско-наладочные работы и обучение персонала.

Сварщики заказчика отметили удобство работы с аппаратом, управление которым производится через цифровой дисплей и меню на русском языке, регулировка режимов осуществляется не только с механизма подачи проволоки, но и с горелки, и при этом горелка остается легкой и комфортно ложится в руку. Так же на производстве отметили прочную конструкцию не только аппаратов, но и тележек, которые приспособлены под тяжелые условия эксплуатации на сварочном производстве.

Похожий проект может быть реализован на любом производстве, где есть полуавтоматическая сварка.

Оборудование AURORA

О производстве

Продукция Aurora выпускается в Азии на современных заводах полного цикла. Например, сварочные аппараты производятся на заводе Riland, который является ведущим предприятием Китая по производству инверторов. Начиная от производства печатных плат и заканчивая сборкой – все процессы проходят на одном предприятии. Компьютерное управление и контроль всех процессов снижают вероятность брака. Группа компаний Aurora постоянно расширяет свои возможности и ищет новые производственные предприятия, отвечающие высоким современным требованиям.

Выпускаемое оборудование Aurora проходит обязательную и добровольную сертификацию. Многие модели участвуют в независимых испытаниях и с честью выдерживают их, доказывая отличное качество и надежность. Например, сварочные аппараты серии PRO тестировались московскими инженерами ЗАО «Лаборатория Электроники».

Продукция Aurora

Сварочные аппараты – это богатый выбор моделей серии Aurora PRO для всех видов сварки. Производитель предлагает только инверторы на базе технологий MOSFET и IGBT. Они просты в использовании и управлении – справится даже новичок. Большим преимуществом является комплектация, в которую входит все необходимое для сварочных работ.
Компрессоры – это оборудование для мастерских и производств. В ассортименте представлены ременные и коаксиальные модели с различным объемом ресивера. Наличие управляющей автоматики делает компрессоры Aurora надежными в использовании и исключает поломки.
Генераторы – это независимые источники питания для использования в быту и профессиональной сфере. В ассортименте представлены модели на 220 и 380 В, многие из них оснащены устройством защитного отключения для безопасного использования.

Фильтр товаров

Сортировать по Не сортировать

Почему полуавтоматика лучше полной автоматизации

Как всем уже известно, стоимость рабочей силы в Китае довольно быстро росла за последние несколько лет, и эта тенденция сохранится.

Каков типичный ответ китайцев на повышение затрат на рабочую силу? Конечно, нанимайте меньше сотрудников. А как нанять меньше рабочих? За счет автоматизации заводских операций.

К сожалению, стремясь к полной автоматизации, они не обращают внимания на самую важную возможность экономии — оптимизацию всей системы.Я уже писал на эту тему два года назад. Дэвид Леви согласен со мной.

Я, конечно, не предлагаю делать все вручную. Правильный ответ — часто полуавтоматика.

Рассмотрим простой пример. Согласно Википедии, полуавтоматическое огнестрельное оружие выполняет все шаги, необходимые для подготовки оружия к повторному выстрелу после выстрела.

Чем отличается автоматическое оружие? Полуавтоматическое огнестрельное оружие не производит автоматически дополнительный выстрел до тех пор, пока спусковой крючок не будет отпущен и повторно нажат.

Другими словами, он делает определенную задачу намного проще и быстрее, но человеку все равно нужно действовать.

В офисной работе полуавтоматизация задачи может означать создание на компьютере операции «укажи и щелкни». Затем программа будет выполнять тяжелую работу, в то время как операторы тратят на эту задачу всего полсекунды.

На заводе с этой работой часто справляется небольшой станок и / или специальный инструмент.

Преимущества полуавтоматики:

1.Значительно повысилась производительность труда

Процесс, который совсем не автоматизирован, может занять очень много времени. Переход от полной автоматизации к полуавтоматизации приносит огромные преимущества, а переход к полной автоматизации часто дает ограниченные преимущества.

2. Человеческим операторам все еще необходимо использовать свой мозг

Они все еще «спускают курок». Это означает, что у них есть понимание шагов, которым нужно следовать, и они могут думать о лучших способах организации своей работы.

Это также означает, что они могут работать над большим количеством задач и иметь более богатый рабочий контент (держу пари, что работники Foxconn не прыгали бы с крыш, если бы они могли чему-то научиться на своей работе).

3. Процессы намного более гибкие

Поскольку каждая задача (а не весь процесс) автоматизирована, общий рабочий процесс процесса можно легко реорганизовать.

4. Возможно постоянное улучшение

Купив большую машину, вы застряли на ней.Постоянное улучшение невозможно. Главное — контролировать последовательность задач и способ их выполнения. Это возможно с полуавтоматикой невысокой сложности.

Итак, когда полная автоматизация предпочтительнее полуавтоматической?

Когда вмешательство человека нехорошо

Мне сказали, что инженеры Boeing и Airbus мечтают снять пилотов со своих самолетов. Они аргументируют это тем, что большинство аварий является результатом человеческих ошибок (из-за паники, стресса…).Если это правда, возможно, ИТ-система предпочтительнее пилотной.

Другой пример: если я веду машину, и она теряет сцепление с дорогой, я рад, если ИТ-система автомобиля автоматически корректирует траекторию. Человек-оператор недостаточно быстр, чтобы внести необходимые корректировки.

Когда мы не думаем, что процесс можно / нужно оптимизировать

Бывают случаи, когда процесс не важен и должен быть полностью автоматизирован. Например, система термостата может начать нагревание, когда температура упадет ниже определенного предела, без участия человека.

Однако это не применимо к бизнес-процессам, которые лежат в основе деятельности компании. По возможности переходите на полуавтоматику.

Как вы думаете?

Полуавтоматический производственный процесс | Загрузить научную диаграмму

Контекст 1

… производственный процесс или производственный процесс известен как преобразование сырья или компонентов в готовую продукцию. Самые основные уровни производственного процесса включают закупку, изготовление и сборку, тестирование, упаковку и распространение.В некоторых отраслях это может зависеть от характера производства и производственного процесса. Производственные или производственные линии в различных отраслях промышленности по всему миру можно разделить на три типа: автоматизированные производственные линии, полуавтоматические производственные линии и ручные производственные линии. Характер производственной линии зависит от сложности производственных деталей, объема производства, ограниченного или опасного производственного процесса, чувствительности продукта и стоимости. Власти в отраслях планируют и размещают свои производственные линии в соответствии со своими конкретными производственными требованиями.Для выполнения этой задачи сочетание людей и оборудования является очень распространенным источником производственных ресурсов, которые на практике используются во всем мире. Как люди, так и машины используют различные типы производственных линий, как показано на рис. 1. С давних времен люди манипулировали производственными линиями от легкой до тяжелой благодаря своей компетентности в конкретных процессах. Людей на производственных линиях называют рабочими или операторами, которые выполняют простые повторяющиеся задачи, разработанные для обеспечения очень высокой производительности на одного рабочего.Рабочие проходят специальную подготовку для выполнения этих задач с максимальной эффективностью, чтобы гарантировать оптимальное качество товаров или продуктов. На рис. 2 показан рабочий, выполняющий свою задачу на ручной производственной линии. Модернизация промышленности отменила и внедрила новые технологии, облегчающие жизнь людей на производственных линиях. Большинство отраслей промышленности установили оборудование для сопровождения людей, известное как полуавтоматические технологические линии, чтобы обеспечить более высокую производительность по требованию клиентов.Рабочий, выполняющий свою задачу с помощью машины, показан на рис. 3. Полная автоматизация производственного процесса считается наиболее важным способом производства продукции на оптимальном уровне. Автоматизированные технологические линии предназначены для работы с меньшим количеством рабочих, что позволяет сократить расходы в долгосрочной перспективе. Кроме того, такие производственные процессы предназначены для полного заполнения массовых или умеренных объемов производства и идеально подходят для обслуживания больших, относительно однородных групп потребителей.Автоматизированная технологическая линия, в которой используется робот для выполнения повторяющейся задачи, как это было спроектировано, показана на рис. 4. Машины для автоматизированного или полуавтоматического производственного процесса, такие как роботы, способны работать в течение длительного времени с постоянной производительностью. Таким образом, такие технологические линии требуют опытных и профессиональных людей в проектировании и обслуживании системы. Руководство проводит анализ проблем производственной линии почти ежедневно, и выявляются контрмеры для дальнейшего повышения производительности этой производственной линии.Анализ упрощается, когда данные переводятся в различные категории на основе критических факторов, влияющих на производственные линии. Факторы, влияющие на производственные линии, можно разделить на три категории, как показано на рис. 5. Каждый из этих факторов приведет к различным последствиям для производственных линий. Люди играют важную роль в промышленных цехах, особенно когда дело доходит до достижения целей. Людей в производственном цехе можно разделить на две категории: рабочих или операторов производственной линии и рабочих вспомогательного отдела.Время, затрачиваемое на устранение неисправностей на производственной линии, играет важную роль в максимальном увеличении производительности. В гонке за достижением целей будут возникать нежелательные перерывы, вызванные машинами, которые задерживают производство. К тому же время тратится на звонки …

Бретинов

Посетите наш выставочный зал и опробуйте эту машину!

World Unique

Это последняя версия нашей известной автоматической линии по производству вьетнамских спринг-роллов.

Он может производить около 1500 единиц в час. Оператор завершает nem складыванием и последним прикатыванием.

Чтобы разработать эту уникальную в мире машину, потребовалось несколько лет исследований.

Сегодня Бретинов оснащает большое количество производителей пружинных роликов.

Рисовая бумага

Производственная линия Bretinov предназначена для производства спринг-роллов из традиционных вьетнамских листов рисовой бумаги.

Наша машина — единственная в мире, которая может складывать и скатывать спринг-роллы на 100% автоматически, без изменения исходного устройства.

Экономия энергии

Смягчитель рисовых лепешек Бретинов был разработан с целью ограничения потерь энергии.

Там, где старые поколения умягчителей были очень энергоемкими, Бретинов сконцентрировал необходимую мощность как можно ближе к рисовому жмыху, чтобы подавать количество пара, необходимое для его хорошего умягчения.

Также оптимизированы другие модули, составляющие производственную линию. Мощность сборки в эксплуатации не превышает 8 кВт.

Destacker

Расположенный в начале линии, разгрузчик полностью автоматизирован.

Листы рисовой бумаги по одному забираются присоской, которая помещает их между 2 лентами для транспортировки в кондиционер.

Позволяет безопасно разбирать рисовую бумагу в ограниченном пространстве и защищать от влажности помещения.

Прозрачная крышка позволяет оператору проверить правильность работы разборщика.

Загрузка рисовых листов производится без остановки производства. После загрузки разгрузчик готов к работе в течение часа.

Умягчитель

Ключевым этапом в процессе производства спринг-роллов во Вьетнаме является точное и регулярное размягчение рисовой бумаги. Распыление воды на входе регулируется с точностью до десятых долей грамма для достижения идеального скатывания и складывания.

Умягчитель оборудован собственным бойлером. Производство пара под давлением непосредственно под рисовой бумагой предотвращает потерю тепла и экономит энергию.

Пар собирается на входе в умягчитель для снижения влажности в производственном помещении.

Настольный дозатор

Чтобы усовершенствовать нашу выкладывающую головку, потребовалось несколько лет разработки. Он уважает вашу начинку и не измельчает ингредиенты.

Эта новая миниатюрная версия помещает точно откалиброванные порции начинки на размягченные листы рисовой бумаги.

Червячно-винтовая система позволяет точно контролировать скорость потока.Сменные выпускные сопла позволяют калибровать диаметр заполнения.

Этот диспенсер, который легко чистится, позволяет за несколько минут варьировать рецепты от свинины до курицы, от курицы до вегетарианской.

Сенсорный экран

Сенсорный экран, встроенный в ПЛК машины, позволяет оператору линии управлять всеми производственными параметрами всего за несколько кликов.

Cadence

Производить около 2000 деталей в час в автоматическом режиме.

Сколько автоматизации вам действительно нужно на вашей упаковочной линии?

Взвесьте потребности вашего упаковочного производства, поскольку они связаны с взаимодействием и навыками персонала, качеством, безопасностью, производительностью и прибыльностью, когда вы решите использовать полуавтоматические или полностью автоматизированные упаковочные машины на вашей производственной линии.

С ростом внедрения робототехники и автоматизации в производственные линии различные производственные секторы могут снижать затраты, обеспечивать еще более стабильное качество продукции и повышать рентабельность.Но насколько автоматизируется ваша упаковочная линия?

Простое сокращение рабочих и надзор на линии не всегда приводят к повышению эффективности. Производители должны понимать требования своих линий, чтобы выбрать правильный уровень автоматизации. Сможет ли полуавтоматическое или полностью автоматизированное упаковочное оборудование удовлетворить их потребности?

Различия между полуавтоматическими и полностью автоматизированными линиями

В зависимости от использования полная или частичная автоматизация может значительно помочь производителям в достижении их бизнес-целей.Различия между ними зависят от одного важного фактора: взаимодействия сотрудников. Полностью автоматизированные линии работают с минимальным участием персонала или вообще без него, в то время как полуавтоматические линии полагаются на некоторый интерфейс сотрудников для поддержки операций.

Есть преимущества и недостатки в зависимости от обстоятельств. Как полуавтоматические, так и полностью автоматизированные операции доказали свою эффективность в снижении производственных затрат, увеличении прибыли и улучшении качества продукции.

Давайте рассмотрим плюсы и минусы каждого из них по отдельности.

Соображения относительно полуавтоматики

Полуавтоматические производственные линии уступают место совместной модели, которая позволяет автоматизированным роботам и оборудованию работать вместе с сотрудниками в производственном цехе. Хотя взаимодействие сотрудников на упаковочной линии требует учета человеческих ошибок и соображений безопасности, это также может помочь производителям повысить гибкость линии.

Не для всех приложений требуются высокие скорости или точность позиционирования полностью автоматизированных упаковочных систем.Иногда полуавтоматическое решение обеспечивает необходимый уровень гибкости и доступности. Фото любезно предоставлено Piab.

Сотрудники могут критически относиться к проблемам, которые могут возникнуть в производственном цеху, и которые выходят за рамки того, что любая машина может решить. Вместо того, чтобы ждать обратной связи от самих машин, квалифицированный персонал имеет возможность работать с оборудованием, чтобы гарантировать устранение любых остановок машин в режиме реального времени, вместо того, чтобы полагаться на машины, которые исправят ошибки самостоятельно.

Эта модель дает возможность непрерывного совершенствования производственной линии для бесперебойного производства и повышения эффективности. Однако сегодня основной проблемой для производителей в различных отраслях промышленности США является привлечение, развитие и удержание квалифицированных сотрудников, что может потребовать более серьезных шагов в направлении полностью автоматизированной линии.

Рассмотрение полной автоматизации

Путем внедрения полностью автоматизированной системы производители сокращают значительную часть рабочей силы на производственной линии.Эти процессы особенно подходят для фармацевтической, мясной и птицеводческой промышленности. Согласно отчету FDAnews, человеческая ошибка составляет почти 80% отклонений в фармацевтической и смежных отраслях обрабатывающей промышленности. Полностью автоматизируя продуктовые линейки и сокращая взаимодействие с персоналом, производители фармацевтической продукции могут продолжать устранять такие отклонения и обеспечивать удовлетворенность потребителей.

В мясной и птицеводческой промышленности производители уделяют особое внимание качеству и гигиене.Убирая человеческий фактор, кухонные комбайны могут помочь снизить риск загрязнения продукта. Полностью автоматизированные линии могут помочь гарантировать соблюдение производителями последних требований Закона о модернизации безопасности пищевых продуктов (FSMA) и помочь улучшить качество и безопасность продукции.

Кроме того, полностью автоматизированные линии могут помочь гарантировать безопасность персонала на производственном участке. По мере совершенствования конструкции оборудования автоматизации для обеспечения более безопасного взаимодействия сотрудников, сотрудники могут все больше взаимодействовать с оборудованием без ущерба для безопасности, а квалифицированные рабочие могут взаимодействовать с оборудованием автоматизации удаленно.Полностью автоматизированное оборудование может помочь повысить безопасность сотрудников на линии без ущерба для качества продукции.

Объемные решения

По мере того, как достижения автоматизации революционизируют производство, инженерам по упаковке настоятельно необходимо идти в ногу с новейшими технологиями. Производители, желающие автоматизировать свои упаковочные линии с помощью полуавтоматического и полностью автоматизированного оборудования, могут найти множество решений на выставочной площадке Pack Expo East (27 февраля — 1 марта; Филадельфия).

Экспоненты Pack Expo East предпринимают серьезные шаги в области автоматизации производственных линий, чтобы помочь конечным пользователям соблюдать последние нормативные требования и стандарты безопасности, одновременно повышая эффективность и качество продукции.Посетители мероприятия также могут получить советы и получить больше информации на этапе инноваций — серии 30-минутных сессий, на которых эксперты в различных областях поделятся рядом решений и историями успеха, посвященными автоматизации, соблюдению нормативных требований, развитию персонала и передовым практикам. Этап инноваций расположен в выставочном зале и является бесплатным для всех посетителей.

Шон Райли — старший директор по СМИ и промышленным коммуникациям PMMI, Ассоциации технологий упаковки и обработки.PMMI владеет и организует портфолио выставок Pack Expo. Он начал свою работу в PMMI в 2006 году в качестве редактора журнала Packaging Machinery Technology. Он является членом различных отраслевых организаций, включая Международную организацию упаковочной прессы (IPPO) и Американское общество редакторов деловой прессы.

Полуавтоматическая система производства рассола

— Продукты I VariTech Industries

Полуавтоматическая система производства солевого раствора предназначена для ручного перемешивания солевого раствора при интеллектуальной загрузке или разгрузке солевого раствора между резервуарами для хранения и мобильным оборудованием для внесения.Минерализация контролируется оператором вручную. HMI предоставляет оператору необходимые инструкции по загрузке, разгрузке и надлежащему обслуживанию. HMI обеспечивает функции безопасности, предотвращающие переполнение хранилища.

КОНСТРУКЦИЯ UP-FLOW
Обеспечивает постоянную соленость и более чистый рассол.

ПРОИЗВОДСТВО САМОДЕРЖАЩЕЙСЯ СОЛЕВОГО РАСТВОРА
Использует каменный ил и воду для производства солевого рассола по мере необходимости.

ГОЛОВКА НАСОСА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Коррозионно-стойкий материал, необходимый для перекачки абразивных материалов, таких как солевой раствор.

ПОЛНАЯ РЕГУЛИРОВКА ЗЕЛЕННОСТИ
Легко производить солевой раствор до необходимой солености.

SB600 110% ВТОРИЧНАЯ СИСТЕМА УТЕПЛЕНИЯ
Стандартная двойная стенка соответствует нормам экологического хранения и производства.

HEAVY DUTY, U.V. СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИЯ
Высокая прочность и долговечность с длительным сроком службы, необходимые для производства солевого раствора.

ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕПОЛНЕНИЯ ХРАНИЛИЩА
Автоматические выключатели для отключения и предотвращения переполнения резервуаров во время непрерывной производственной и складской загрузки.

ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬНАЯ РАМА ДЛЯ СТЕНДА ОПЕРАТОРА
Оцинкованная сталь обеспечивает превосходную коррозионную стойкость.

ОСВЕЩЕНИЕ ВИЗУАЛЬНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ
Указывает на ежедневное, еженедельное или ежемесячное перемешивание материала на складе, чтобы предотвратить замерзание и обеспечить однородность продукта.

СТЕНД ОПЕРАТОРА С ЧЕТЫРЕМ ФУНКЦИЯМИ
Предоставляет оператору информацию о процедурах загрузки, разгрузки, циркуляции продукта и очистки.

Линия по производству картофельных чипсов

/ оборудование для производства картофельных чипсов

1. Мойка и очистка картофеля

Машина для мойки и очистки картофеля : Машина для очистки и очистки картофеля, оснащенная мягкой щеткой, может полностью и эффективно удалить тонкую кожуру. Высокая скорость очистки обеспечивает хороший старт и нормальную скорость работы всей линии по производству картофельных чипсов. Функции стирки и очистки в одной машине позволяют избежать однообразной работы и сэкономить время.
√ Высокая степень отслаивания до 98%.
√ Доступно для картофеля разного размера.
√ Простота эксплуатации и очистки.
√ Стирка и пилинг одновременно.

2. Нарезка / нарезка картофеля

Машина для производства картофельных чипсов : Эта машина для производства картофельных чипсов может нарезать очищенный картофель на ломтики, чипсы и тертый картофель. Ролики и ножи можно отрегулировать для картофельных ломтиков и чипсов разной толщины.Вы можете свободно готовить картофельные чипсы и картофель фри с помощью этой многофункциональной машины для картофельных чипсов. Мы предлагаем два метода кормления (вертикальное кормление и боковое кормление) на ваш выбор.
√ Толщина свободно регулируется.
√ Доступно для картофельных чипсов и картофеля фри.
√ Весь процесс резки без сломанной стружки.
√ Два способа кормления на ваш выбор.

3. Бланширование картофельных чипсов

Бланшировочная машина для картофельных чипсов : Бланшировочная машина для картофельных чипсов, устройство для предварительной обработки, используется для уничтожения вредных бактерий и сохранения оригинального вкуса пищевых продуктов.Бланшированные картофельные чипсы имеют свежий цвет и овощной запах, в то время как активные ферменты ограничены для облегчения хранения.
√ Температура воды регулируется автоматически.
√ Время бланширования можно регулировать.
√ Мы предлагаем разную мощность для вашей линии по производству картофельных чипсов.

4. Обезвоживание картофельных чипсов

Машина для обезвоживания картофельных чипсов : Машина для обезвоживания картофельных чипсов, использующая центробежные методы обезвоживания, может удалять поверхностную воду с бланшированных картофельных чипсов.Картофельные чипсы и полоски, обработанные на этой обезвоживающей машине, можно легко обжарить в следующей жарочной машине. Оснащенная противоударным устройством, эта машина для обезвоживания может устойчиво работать с высокой скоростью вращения.
√ Высокая скорость обезвоживания.
√ Стабильное рабочее состояние.
√ Автоматическое управление с помощью цифрового шкафа.

5. Жарка картофельных чипсов

Машина для жарки картофельных чипсов : В машине для жарки картофельных чипсов есть два метода нагрева: с помощью электричества и с помощью угля.Вы можете выбрать любого по своему энергоресурсу. Аппарат для жарки картофельных чипсов, обогреваемый электричеством, намного чище, чем уголь. Жареные картофельные чипсы и картофель фри имеют привлекательный блеск и аромат.
√ Система защиты от перегрева обеспечивает безопасное производство.
√ Усовершенствованная жарочная машина позволяет сэкономить 50% масла.
√ Можно свободно выбирать два метода нагрева.
√ Жареные картофельные чипсы обладают приятным вкусом и блеском.

6. Жареные картофельные чипсы для обезжиривания

Машина для обезжиривания картофельных чипсов : Подобно машине для обезвоживания картофельных чипсов, эта машина для обезжиривания картофельных чипсов использует центробежный принцип для удаления лишнего масла из жареных картофельных чипсов и картофеля фри.Слишком много масла не приносит пользы здоровью людей. И в то же время технология обезжиривания снижает производственные затраты.
√ Высокая скорость обезжиривания.
√ Брызги масла не выливаются из-за бака для разлива.
√ Скорость вращения можно регулировать.
√ Мы предлагаем разные емкости на ваш выбор.

7. Приправка жареных картофельных чипсов

Машина для приправы картофельных чипсов : Картофельные чипсы и картофель фри можно добавлять с различными соусами на любой вкус.Существует три способа ароматизации: дисковый, восьмиугольный и барабанный. Приправы для картофельных чипсов барабанного типа очень популярны, в то время как для производства крупных картофельных чипсов дисковый тип имеет большую производительность.
√ Картофельные чипсы и соусы равномерно перемешать.
√ Регулируемый объем приправы для картофельных чипсов.
√ Низкий процент брака в процессе приправы.
√ Подходит для любых жареных блюд.

8. Упаковка для жареных картофельных чипсов

Заполненный азотом Картофельные чипсы Упаковочная машина : Ароматизированные картофельные чипсы необходимо быстро упаковать, чтобы они не испортились.Картофельные чипсы, запечатанные в мешках с азотом, не вступают в реакцию с кислородом. Картофельные чипсы в упаковке можно хранить долго без потери вкусовых качеств.
√ Высокая эффективность работы с двумя камерами.
√ Уплотнение, охлаждение, заполнение азотом одновременно.
√ Плотное уплотнение экономит время и труд.
√ Доступно для передвижения.

Полуавтоматический трафаретный принтер MSP-885 (MSP-885): Автоматизация трафаретной печати

Полуавтоматический прецизионный трафаретный принтер MSP-885 — это проверенный временем образец стандартов электронного производства.

Разработанный и усовершенствованный, модернизированный и усовершенствованный за свою 30-летнюю историю, MSP-885 является рабочей лошадкой мировой индустрии толстых пленок. Доступный как автономный принтер, MSP-885 может быть модифицирован на заводе или в полевых условиях, чтобы стать частью автоматизированной системы сборки. Даже узел печатающей головки, отдельно, доступен для интеграции в ротационное или поточное производственное приложение.

MSP-885, предназначенный для крупносерийного производства, имеет фиксированный инструментальный столик.Некоторые методы механического совмещения подложки с инструментами могут быть разработаны специально для конкретной подложки. Выравнивание печати контролируется перемещением экрана по осям X, Y и T. MSP-885 может выдавать точно зарегистрированные, единообразные результаты, печать за печатью.

MSP-885 управляется с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК). Можно выбрать несколько различных режимов печати и последовательностей задержки. Управление печатью, привод ракеля и настройки движения контролируются вручную с помощью точных регулировок, которые можно зафиксировать на месте.Надежные и воспроизводимые настройки принтера могут быть достигнуты с помощью предоставленных индикаторов.

MSP-885 доступен с дополнительным индикатором скорости ракеля и монитором счетчика циклов. Принтер также может быть оснащен системой ручной настройки обзора. Оборудование автоматизации HMI нескольких типов при загрузке и разгрузке (связь с оборудованием автоматизации) может быть интегрировано с MSP-885 для увеличения производительности.

Полуавтомат производство: Сварочные полуавтоматы российского производства — купить с бесплатной доставкой по России