Общие характеристики сварочных полуавтоматов ​MIG/MAG

MIG/MAG сварочные полуавтоматы, которые спроектированы для полуавтоматической сварки плавящимся электродом в среде инертного или активного газа, соответственно методом MIG или MAG. В роли инертного защитного газа чаще всего используют гелий или аргон. В противовес этому, среди активных защитных газов — двуокиси углерода, или их смеси с аргоном. Более подробно познакомится со всеми видами моделей, а также их техническими характеристиками предлагаем можно на сайте https://svarkages.ru/catalog/svarochnye-apparaty/svarochnye-poluavtomaty-mig-mag/. Здесь вы можете приобрести профессиональные сварочные полуавтоматические аппараты включая всю комплектацию, необходимые расходные материалы и аксессуары.

В MIG/MAG режиме сварки в дугу подается электродная проволока, которая при плавке преобразуется в сварочный шов. Струя инертного или активного газа, при работе аппарата подается в зону дуги и выступает в роли защиты расплавленного металла от действия внешней среды.

Такой способ сварки подходит для большинства материалов, в зависимости от выбора проволочного электрода и защитного газа.

Общие характеристики

Параметры сварки:

• Ток: 40-500 А.
• Выход: 1,25 кВт.
• Напряжение: 14-28 В.
• Скорость сварки 0,2-0,5 м/мин.
• Диаметр сварочной проволоки: 0.6-4.0 мм, как правило.
• Скорость потока защитного газа 12-30 л/мин.
• Способы применения — технологические линии и монтажные работы.

Преимущества:

• Хорошее качество сварных швов.
• Высокие эксплуатационные характеристики.
• Возможность автоматизации процесса.
• Возможность сварки деталей с широким диапазоном толщин.
• Возможность сварки во всех позициях.

Недостатки методов:

• Предназначен только для работ в среде инертного газа (MAG).
• Во время сварки, при отслоне крышки углерода имеет сильное металлическое разбрызгивание (MAG).
• Необходимость защиты во время использования сварочного аппарата на открытом пространстве.
• Необходимость правильной подготовки кромок сварных элементов.
• В случае ручной сварки, качество сварочных соединений зависит от умений и профессионализма сварщика.

SVARKAGES – компания, занимающаяся продажей как профессионального сварочного оборудования, так и оборудования предназначенного для работ в домашних условиях. Вся продукция прошла аттестацию и одобрена Национальным агентством контроля и сварки, что подтверждает надежность и высокое качество.

OZON.ru

Казань

• Ozon для бизнеса
• Мобильное приложение
• Реферальная программа
• Зарабатывай с Ozon
• Подарочные сертификаты
• Помощь
• Пункты выдачи

Каталог ЭлектроникаОдеждаОбувьДом и садДетские товарыКрасота и здоровьеБытовая техникаСпорт и отдыхСтроительство и ремонтПродукты питанияАптекаТовары для животныхКнигиТуризм, рыбалка, охотаАвтотоварыМебельХобби и творчествоЮвелирные украшенияАксессуарыИгры и консолиКанцелярские товарыТовары для взрослыхАнтиквариат и коллекционированиеЦифровые товарыБытовая химия и гигиенаOzon ExpressМузыка и видеоАвтомобили и мототехникаOzon УслугиЭлектронные сигареты и товары для куренияOzon ExpressOzon PremiumOzon GlobalТовары в РассрочкуПодарочные сертификатыУцененные товарыOzon СчётСтрахование ОСАГОРеферальная программаOzon TravelОzon ЗОЖДля меняЗона лучших ценOzon MerchOzon для бизнесаOzon КлубУскоренная доставка!Ozon LiveМамам и малышамТовары OzonOzon ЗаботаЭкотоварыДоставка от 2 часовАкции Везде 0Войти 0Заказы 0Избранное0Корзина

• TOP Fashion
• Premium
• Ozon Travel
• Ozon Express
• Ozon Счёт
• LIVE
• SALE
• Бренды
• Магазины
• Сертификаты
• Электроника
• Одежда и обувь
• Детские товары
• Дом и сад
• Зона лучших цен

Такой страницы не существует

Вернуться на главную Зарабатывайте с OzonВаши товары на OzonРеферальная программаУстановите постамат Ozon BoxОткройте пункт выдачи OzonСтать Поставщиком OzonЧто продавать на OzonEcommerce Online SchoolSelling on OzonО компанииОб Ozon / About OzonВакансииКонтакты для прессыРеквизитыАрт-проект Ozon BallonБренд OzonГорячая линия комплаенсУстойчивое развитиеOzon ЗаботаПомощьКак сделать заказДоставкаОплатаКонтактыБезопасностьOzon для бизнесаДобавить компаниюМои компанииПодарочные сертификаты © 1998 – 2022 ООО «Интернет Решения». Все права защищены. Версия для слабовидящихOzonИнтернет-магазинOzon ВакансииРабота в OzonOZON TravelАвиабилетыRoute 256Бесплатные IT курсыLITRES.ruЭлектронные книги

Сварочный полуавтомат Telwin Telmig 250/2 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Сварочный полуавтомат Telwin Telmig 250/2 подходит для непрерывной и точечной сварки, с электронным регулированием времени точечной сварки. Гибкость применения с различными типами материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, высокопрочная сталь и алюминий.

Укомплектован принадлежностями для сварки MIG/MAG.

Характеристики	Telmig 250/2	Ед.изм.
Напряжение сети	230-400	В
Диапазон регулирования тока	35-260	А
Максимальный ток (40°С)	200 @ 20%	А
Ток на 60% (40°С)	115	А
Напряжение холостого хода	33	В
Поглощенная мощность	3-7	кВт
Предохранитель сети	16-10	А
Фактор мощности	0. 9	cos ?
Диаметр проволоки для сварки стали	0.6-1	мм
Диаметр проволоки для сварки нержавеющей стали	0.8-1	мм
Диаметр проволоки для сварки алюминия	0.8-1	мм
Количество положений регулирования	6
Степень защиты	IP21
Размеры	800x450x655	мм
Вес Telmig 250/2	50	кг

Отзывы о Telmig 250/2:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.

Оставить отзыв

Сварочный полуавтомат СВАРОГ MIG 200 Y (J03)

Хит! Оптимальный выбор по разумной цене!

Сварог MIG 200Y (j03) — инверторный сварочный аппарат, предназначенный для полуавтоматической сварки в среде защитного газа (MIG / MAG). Аппарат построен на базе IGBT транзисторов нового поколения по современной инверторной схеме. Данная технология позволяет получать максимальную мощность и длительное включение аппарата при его минимальных размерах и массе. Аппарат имеет дополнительные функции, такие как прогон проволоки, дожигание сварочной проволоки и другие, позволяющие более комфортно качественно и безопасно работать на нем. Легкий и компактный сварочный полуавтомат MIG 200Y изготавливается в корпусе с выносной катушкой со встроенным двухроликовым подающим механизмом. Электронная схема управления включает в себя уникальную систему контроля сварочных динамических характеристик; обеспечивает стабильность горения дуги, низкий уровень разбрызгивания металла, прекрасную форму шва, высокую эффективность сварки. Выносная ось катушки позволяет применять сварочную проволоку в евро катушках до 15 кг.

ОСОБЕННОСТИ

• Используются новейшие инверторные технологии, обеспечивающие постоянный контроль сварочного тока и входящего напряжения.
• Легкий поджиг дуги.
• Встроенный блок стабилизатора напряжения, небольшое разбрызгивание металла, отличный перенос сварочной капли.
• Медленная скорость подачи проволоки во время поджига дуги, глубокая сварочная ванна, продувка газом после сварки.
• Небольшой размер и вес, экономичный и практичный.
• Высокая надежность в работе, удобство в эксплуатации и сервисном обслуживании.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

• Горелка MS 25 (3 м)
• Комплект ЗИП
• Кабель сварочный 1×25, 3 метра
• Клемма ОКС 35–50
• Ключ универсальный
• Редуктор с подогревом
• Шланг газовый

РУКОВОДСТВА И ИНСТРУКЦИИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ХАРАКТЕРИСТИКА	ЗНАЧЕНИЕ
Напряжение питающей сети, В	220±15%
Потребляемая мощность, кВА	6,1
Диапазон регулирования рабочего напряжения в среде защитных газов, В	16,5–24
Частота питающей сети, Гц	50/60
Диапазон регулирования сварочного тока, А	50–200
Номинальное напряжение, В	24
Диапазон регулирования скорости подачи проволоки, м/мин	2–15
Диаметр сварочной проволоки, мм	0,6–1,0
Допустимый вес катушки, кг	15
Количество роликов, шт	2
ПВ, %	60
КПД, %	85
Коэффициент мощности	0,85
Класс изоляции	F
Степень защиты	IP21
Вес, кг	25
Габаритные размеры, мм	500×263×430

ГАРАНТИИ И ОБСЛУЖИВАНИЕ

Гарантия производителя составляет 60 мес.

Что такое сварка MIG? Premier Welding объясняет…

Опубликовано 04.07.2015 |

Металлическая сварка в среде инертного газа (MIG) или дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), как ее иногда называют, была наиболее широко используемым методом сварки с момента его разработки в 1940-х годах. Он используется для сварки как черных, так и цветных металлов, таких как стандартные углеродистые стали, алюминий, никелевые сплавы и нержавеющая сталь, и подходит для широкого спектра применений, включая небольшие производства или ремонт крупных конструкций, автомобильную и судостроительную промышленность и робототехнику. сварка.

Процесс сварки МИГ

На протяжении всего процесса сварки МИГ проволока, подключенная к источнику постоянного тока +ve, действует как электрод, который непрерывно проходит через сварочный пистолет, создавая электрическую дугу для расплавления и соединения двух кусков металла. Этот процесс считается полуавтоматическим, что означает, что сварщику по-прежнему требуются навыки, но сварочный аппарат будет продолжать заполнять свариваемое соединение. В тех случаях, когда робот берет на себя этот процесс, он становится автоматической сваркой.

Одновременно с прохождением проволочного электрода через сварочную горелку над сварочной ванной подается поток инертного газа. Основной функцией этого газа является защита расплавленного электрода, сварочной ванны и зоны термического влияния металла от разрушающего воздействия окружающей атмосферы и предотвращения окисления, а также создание оптимальных сварочных характеристик для дуги.

Преимущества сварки MIG

• Более высокая скорость сварки — высококачественные и длинные непрерывные сварные швы могут быть получены намного быстрее, чем традиционные методы сварки.
• Универсальность – может использоваться с широким спектром металлов, сплавов и толщин и может работать несколькими способами, т. е. автоматическим и полуавтоматическим.
• Требует минимальной очистки – защитный газ защищает сварочную дугу, поэтому получается чистый шов с небольшим количеством брызг или шлака, который можно сколоть.
• В большинстве случаев флюсы не требуются – это означает, что шлак не может попасть в металл сварного шва.

Как и при всех сварочных процедурах, сварка MIG требует соблюдения мер предосторожности, поскольку она может быть опасной и связана с рядом опасностей.Поэтому, прежде чем приступать к каким-либо сварочным работам, убедитесь, что у вас есть необходимая и правильная защита.

Если вам нужна наша помощь в отношении любого аспекта процесса сварки MIG, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону 0114 243 0555.

Автор: Премьер сварка

Выбор процесса сварки: GMAW, TIG, SMAW, FCAW

Сварка уже давно является процессом, требующим навыков и правильного понимания используемой техники.Сегодня сварочные процессы не только незаменимы и универсальны, но и различаются по типу, требованиям и совместимости с основными материалами. Сварка металлов, таких как медные сплавы, может дать вам множество вариантов выбора, будь то положения сварки, присадочные металлы или процессы сварки. Здесь мы рассмотрим четыре распространенных процесса сварки и особенности каждого из них, чтобы помочь вам принять правильное решение при выборе процесса и материала.

Четыре основных типа сварочных процессов:

• Дуговая сварка металлическим газом (GMAW): чаще всего как металл в среде инертного газа (MIG) и металл в активном газе (MAG) сварка
• Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW): также известная как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) сварка
• Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW): , также известная как ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMAW) или дуговая сварка в среде защитного газа под флюсом
• Дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW): альтернатива SMAW

При выборе метода сварки необходимо учитывать множество соображений и факторов. Выбор неправильного процесса сварки может привести к нежелательным сварочным дефектам, которые могут отрицательно сказаться на качестве конечного продукта.

Ключевые факторы, которые следует учитывать перед выбором процесса сварки:

• Тип свариваемого основного материала
• Положение сварного шва
• Скорость перемещения, т. е. скорость, с которой дуга движется вдоль заготовки
• Толщина материала и глубина проникновения
• Требования к времени
• Тип источника сварочного тока и количество доступного электрического тока
• Наполнитель

Какой тип сварки выбрать?

В промышленности используются различные сварочные процессы, в том числе дуговая сварка, контактная сварка и газовая сварка.Здесь мы сосредоточимся на дуговой сварке.

Дуговая сварка, как правило, является экономичным методом, который используется уже более двух столетий. Он основан на приложении электрической дуги между электродом и основным металлом, создаваемой источником сварочного тока. Эта дуга нагревает металл до тех пор, пока он не расплавится, который при охлаждении затвердевает, образуя связующий шов между заготовками.

В следующих разделах мы объясним каждый из четырех распространенных методов дуговой сварки, рассмотрим совместимые материалы и сравним преимущества каждого процесса.

Что такое GMAW?

Дуговая сварка металлическим газом (GMAW), возможно, является наиболее часто используемым процессом сварки. Он довольно гибкий и в основном встречается в форме сварки металлов в среде инертного газа (MIG) или сварки металлов в активном газе (MAG).

Сварка MIG использует благородный газ в качестве защитного газа для защиты сварочной ванны от любых внешних воздействий или загрязнения. В основном газ создает непроницаемый для кислорода слой, который является основным фактором окисления и загрязнения расплавленного металла.Обычно аргон используют благодаря его экоэффективности. Гелий — еще один полезный, но относительно дорогой вариант. Обычно такие газы используются для сварки MIG цветных металлов, таких как медь, алюминий и алюминиевая бронза.

С другой стороны, сварка MAG

использует реактивные газы. Точно так же он защищает зону сварки от внешних воздействий, но на самом деле газ вступает в реакцию со свариваемым изделием. Состав газа оказывает значительное влияние на стабильность дуги, количество сварочных брызг и перенос металла, не говоря уже о проплавлении и свойствах сварного шва.Как правило, двуокись углерода используется в качестве защитного газа, и во многих случаях его смешивают с другими газами для обеспечения надлежащей защиты. Такие газы используются для сварки легированной или нелегированной стали.

GMAW обычно использует расходуемый сплошной проволочный электрод, который проходит через сварочный пистолет. Под действием электрического тока эта проволока (или присадочный металл) при контакте с заготовкой зажигает сварочную дугу и начинает плавиться и сплавляться с основным металлом.

GMAW может обеспечить высокую скорость осаждения, высокую эффективность и отличное качество. Он также требует меньше энергии, необходимой для предварительного нагрева заготовки, и меньше человеческого труда.

Он совместим и обычно используется для осаждения алюминиевых бронзовых и медных сплавов, таких как сплавы AMPCO-TRODE ^® и COPR-TRODE ^® от AMPCO METAL. AMPCO-TRODE ^® — это серия проволоки из алюминиевой бронзы, которая может давать прочное и пластичное покрытие для сварки различных металлов.

• AMPCO-TRODE ^® 10 используется для сварки черных, цветных и разнородных металлов, таких как чугун, высоко- и низкоуглеродистая сталь, медь, бронза и медно-никелевые сплавы.
• AMPCO-TRODE ^® 46 используется для сварки литой и деформируемой никель-алюминиевой бронзы. Рекомендуется для сварки гребных винтов NiBral.
• AMPCO-TRODE ^® 150 используется для сварки деформируемых медно-бронзовых сплавов, таких как AMPCO ^® 18.
• AMPCO-TRODE ^® 940 используется в качестве эффективной альтернативы бериллиевой меди и особенно помогает ремонтировать сложные пресс-формы AMPCOLOY ^® 940, используемые в пластмассовой промышленности.
• COPR-TRODE ^® представляет собой сплав фосфористой бронзы, используемый для изготовления раскисленной меди и ремонта сварных медных отливок.Он также используется для сварки оцинкованной стали.
• Другие материалы проводов включают AMPCO-CORE® 200, 250 и 300.

Ознакомьтесь с таблицей 1 ниже, чтобы узнать о преимуществах GMAW по сравнению с другими процессами сварки.

График процесса GMAW (AMPCO METAL)

 

Что такое GTAW (сварка TIG)?

GTAW, или сварка TIG, также представляет собой процесс дуговой сварки, в котором используется защитный газ. Как и при сварке MIG, инертные газы, такие как аргон и гелий, используются для защиты дуги и сварки от кислорода и других загрязняющих веществ.Однако при сварке TIG используется неплавящийся электрод, изготовленный из чистого или легированного вольфрама. Неплавящийся электрод представляет собой проволоку или стержень, который не плавится под действием имеющегося тепла из-за высокой температуры плавления. Этот электрод обеспечивает свободное горение электрической дуги с заготовкой.

GTAW обычно используется для сварки всех видов металлов. В частности, при сварке алюминиевой бронзы он используется для ремонта отливок и формовочных штампов или для производства систем трубопроводов из медного сплава.

Обычно этот процесс выбирают, когда требуется чрезвычайно высокое качество и точность контроля. Таким образом, качество сварки при GTAW коррелирует с квалификацией оператора.

Сварка ВИГ

совместима с такими же присадочными металлами, как и GMAW, включая AMPCO-TRODE ^® 10, 46, 150 и 940.

Ознакомьтесь с таблицей 1 ниже, чтобы узнать о преимуществах GTAW по сравнению с другими процессами сварки.

График процесса GTAW (AMPCO METAL)

 

Что такое SMAW?

SMAW, также известная как дуговая сварка в среде флюса, представляет собой процесс ручной дуговой сварки, в котором используется плавящийся электрод. Его отличительной чертой является то, что электрическая дуга возникает между стержневым электродом, управляемым вручную, и металлической деталью. Это дало ему практическое название «сварка стержнем».

Этот процесс не требует подачи защитного газа, так как расходуемый электрод обычно содержит флюс, который берет на себя задачу защиты. При подаче электрического тока этот флюс распадается с образованием защитных инертных газов и слоя шлака, предохраняющего расплавленный металл от окисления.Шлак можно просто удалить после затвердевания. В результате SMAW не требует относительно тяжелого оборудования, такого как отдельный газовый баллон, который в противном случае подавал бы защитный газ.

SMAW портативный, а его оборудование простое и легкодоступное. Вот почему это предпочтительный процесс для технического обслуживания и ремонта, в основном при промышленном производстве и строительстве стальных конструкций. Однако навыки оператора, а также положение, движение и наклон электрода могут значительно повлиять на качество сварки. Кроме того, предварительная очистка рабочей поверхности и выбор присадочного металла необходимы для получения качественных сварных швов.

SMAW хорошо подходит для осаждения аналогичных присадочных металлов, таких как AMPCO-TRODE ^® 10, 46 и 150 и AMPCO-CORE ^® 200, 250 и 300.

Ознакомьтесь с таблицей 1 ниже, чтобы узнать о преимуществах SMAW по сравнению с другими процессами сварки.

Изображение процесса SMAW (AMPCO METAL)

 

Что такое FCAW?

FCAW — это более современный процесс дуговой сварки, специально разработанный в качестве альтернативы SMAW.Он был представлен в 1950 году как техника, которая может быть как автоматической, так и полуавтоматической. В нем используется расходуемый трубчатый электрод, который непрерывно подается аналогично сварке MAG.

Однако отличительной чертой FCAW являются его экранирующие возможности. FCAW поставляется в двух различных вариантах: в одном не используется дополнительный защитный газ, а в другом используется.

В первом варианте в процессе используется собственный флюс электрода, который при разрушении под воздействием тепла образует защитные газы и шлак для защиты расплава.Такой процесс обычно называют «самозащитным процессом».

С другой стороны, второй вариант использует преимущества защитного газа и, таким образом, называется «процесс в среде защитного газа». Что важно в этом процессе, так это то, что флюс на электроде по-прежнему выполняет свою защитную функцию, образуя шлак, из-за чего он получил название «сварка с двойным экраном». FCAW в основном использует CO2 в качестве защитного газа, который часто используется в газовой смеси с аргоном.

FCAW применяется аналогично SMAW, но его также можно использовать во внешних условиях, поэтому его обычно выбирают в морской промышленности.

Наиболее совместимые присадочные металлы

FCAW включают AMPCO-CORE ^® 200, 250, 250 и 300.

Ознакомьтесь с таблицей 1 ниже, чтобы узнать о преимуществах FCAW по сравнению с другими процессами сварки.

График процесса FCAW (AMPCO METAL)

 

Таблица 1. Преимущества каждого процесса дуговой сварки.

GMAW	GTAW	СМАВ	FCAW
GMAW может быть полностью автоматическим, что повышает производительность. GMAW можно использовать для всех металлов и сплавов. GMAW можно использовать во всех положениях сварки. GMAW производит меньше дыма по сравнению с FCAW или SMAW.	GTAW универсален, так как может использоваться для сварки практически всех металлов. GTAW обеспечивает высокую степень контроля и при правильном выполнении дает отличные результаты. GTAW не образует брызг, которые впоследствии необходимо будет убрать.	SMAW имеет относительно простое оборудование. SMAW — самый портативный из всех сварочных процессов SMAW не требует отдельной газовой защиты SMAW можно использовать в самых разных условиях, в том числе на открытом воздухе, в производственных цехах, на трубопроводах и нефтеперерабатывающих заводах, на кораблях и мостах и ​​т. д. SMAW не чувствителен к ветру и сквозняку.	FCAW обеспечивает высокое качество. FCAW обеспечивает стабильные сварные швы с меньшим количеством дефектов. FCAW имеет высокую скорость осаждения. FCAW можно использовать во всех положениях с правильным присадочным металлом. FCAW подходит для сварки на открытом воздухе или в цеху.

Где найти подходящие сварочные материалы?

Выбор наиболее подходящего материала так же важен, как и правильный процесс сварки. Вот почему поставщики материалов, такие как AMPCO METAL, заботятся о том, чтобы инженеры и сварщики хорошо разбирались в различных вариантах материалов, чтобы они могли принять обоснованное решение.

Присутствие AMPCO METAL на Matmatch дало миллионам пользователей возможность изучить, сравнить и выбрать подходящие материалы для своих проектов. Этот уважаемый производитель уже более 100 лет обеспечивает своих клиентов металлами в различных формах и продолжает делать это на самом высоком уровне.

Посетите страницу поставщика AMPCO METAL, чтобы получить дополнительную информацию об их материалах и связаться с ними напрямую.

Статическая выходная мощность Характеристики источников сварочного тока, используемых в процессах SMAW, GMAW, GTAW и SAW — информация о сварке

Источник питания

обеспечивает необходимую мощность для сварочных операций при регулируемом сварочном токе при заданном напряжении дуги.Поскольку сварочный ток является наиболее важным параметром для контроля скорости наплавки, глубины проплавления и количества расплавленного основного металла, он требует контроля силы тока, подаваемого для операции сварки. Таким образом, выходные характеристики источника питания должны соответствовать требованиям конкретного сварочного процесса, используемого при сварке (Прямая подача питания от коммерческих источников питания не может обеспечить стабильную дугу). Реакция источника питания объясняется с помощью статических и динамических характеристик.Статические выходные характеристики измеряются с использованием резистивной нагрузки, а не в условиях электрического разряда, поэтому одни только статические характеристики не могут отражать реакцию источника питания в реальной операции сварки, что требует изучения динамических характеристик.

Здесь обсуждаются только статические выходные характеристики.
В зависимости от соотношения между напряжением и током дуги реакция источников питания классифицируется как падающая, плоская и возрастающая характеристики.

Характеристики спада: Реакция спада, как показано ниже, вызывает очень небольшое изменение сварочного тока по сравнению с изменением напряжения дуги.Так что это также называется источником питания постоянного тока.

Этот тип источников питания в основном используется в процессах ручной сварки, таких как SMAW, GTAW, поскольку в этом процессе часто возникают колебания напряжения дуги из-за изменений длины дуги, поэтому необходимо контролировать резкие изменения сварочного тока. Этот источник питания выдает высокое напряжение без нагрузки, что способствует легкому зажиганию дуги в процессе SMAW, поскольку он требует высокого OCV. Эти источники питания доступны как с переменным, так и с постоянным током.

Плоский Характеристики: Плоский отклик, как показано ниже, приводит к очень малому изменению напряжения дуги по сравнению с изменением сварочного тока. Это большое изменение сварочного тока используется для получения «саморегулирующейся дуги» с постоянным приводом подачи с электродами малого диаметра (малый диаметр приводит к более сильному нагреву сопротивления). Это явление «саморегулирующейся дуги» делает процесс сварки полуавтоматическим.

Этот тип источника питания в основном используется в полуавтоматических процессах сварки, таких как GMAW, FCAW и SAW с электродами малого диаметра.Выбор наклона кривой характеристики зависит от процесса сварки, диаметра электрода, материала и т. д., чтобы соответствовать требуемым условиям сварки, таким как тип скорости наплавки, желаемый тип переноса металла и т. д.
Поскольку «саморегулирующаяся дуга» не может быть достигнута при малых плотностях тока как и в процессе SAW с электродами большого диаметра, непрерывная подача электрода достигается за счет использования регулятора переменной скорости подачи, который получает обратную связь от изменений сварочного тока.

 

Каталожные номера:
TWI
NPTEL

Спасибо,

К.Сай Киран.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Различия, особенности, принципы и области применения FCAW и GMAW

Основные отличия FCAW и GMAW заключаются в их расходных материалах. GMAW использует расходуемый проволочный электрод, а FCAW использует порошковую проволоку для прокладки сварных швов. FCAW (Дуговая сварка порошковой проволокой) , также известная как порошковая сварка. Это другое наиболее популярное название в сварочной промышленности. Это один из способов сварки, известных для соединения металлов. FCAW обладает некоторыми особенностями типов GMAW, SMAW и SAW. GMAW (сварка металлов в среде инертного газа) , также известная как сварка MIG.

---

Основные моменты публикации:

• FCAW и GMAW Значение
• Краткая история GMAW и FCAW
• Различия между FCAW и GMAW
• Принципы FCAW и GMAW
• Оборудование/машина для FCAW и GMAW
• Электроды для FCAW и GMAW
• Характеристики FCAW и GMAW
• Применение FCAW и GMAW
• Недостатки FCAW и GMAW
• Типы операций для FCAW и GMAW
• Сферы занятости FCAW и GMAW

---

Различия между FCAW и GMAW, значение, особенности, принципы, оборудование, электроды, кандидаты, недостатки, карьерные возможности

Что такое дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)?

FCAW или порошковая проволока — это процесс сварки, в котором используется проволока, содержащая определенные материалы в своей сердцевине. После горения выделяет защитные газы и прокладывает сварные швы. Дуговая сварка флюсовой проволокой представляет собой несколько сложный процесс сварки из-за внутренней защиты. Экранирование очень положительное и производит некоторые брызги. После прокладки швов на них остается шлак, который обычно удаляют. Сварка FCAW в основном подходит для сварки низкоуглеродистой стали на открытом воздухе.

Что такое дуговая сварка металлическим газом (GMAW)?

GMAW или сварка металлическим инертным газом — это метод сварки, в котором используется расходуемый проволочный электрод.Далее он создает электрическую дугу между металлом и электродом для прокладки сварных швов. В процессе между металлами выделяется тепло, которое расплавляет их и образует сварные соединения. Сварщики в основном используют сварку MIG для соединения таких металлов, как сталь, алюминий и цветные металлы.

Краткая история FCAW и GMAW

История FCAW – Процесс FCAW-G (дуговая сварка порошковой проволокой в ​​среде защитного газа) был впервые разработан в конце 1950-х годов. За прошедшие годы производители внесли множество усовершенствований в свое оборудование и продукцию. В старые времена он ограничивался линейкой электродов из низколегированной стали и углеродистой стали. Это предлагалось либо для всех позиций сварки, либо только для плоской и горизонтальной.

В то время было относительно мало вариаций составов электродов. В основном один доступный электрод предназначался для использования в различных областях и процессах сварки. Часто приходилось применять либо защитный газ, состоящий из 100% диоксида углерода (CO2), либо смешанный защитный газ аргон (Ar)/CO2.

В 1950-х годах общей производственной философией была разработка электрода, предназначенного для использования во всех продуктах. Тем не менее, ему удалось в некоторой степени удовлетворить потребности рынка сварки.

Но в наше время тенденции изменились. Промышленные дизайнеры и инженеры-строители уделяют особое внимание выбору более прочных и легких сталей для снижения затрат и повышения производительности. И это соображение, многие отрасли промышленности сделали эти основные материалы своим первым выбором.

История GMAW – Бронзовый век уходит корнями в процесс GMAW. Спустя столько лет Эдмунд Дэви из Англии открыл ацетилен в 1836 году A. D. Электрический генератор был изобретен в середине 19 века. Кроме того, в те времена была разработана дуговая сварка угольной дугой и металлической дугой. Кроме того, сварка сопротивлением стала практичным процессом соединения.

С годами произошло много изменений, и новые методы заменили старые.Новые методы сделали современную сварочную промышленность удобной и ориентированной на сварщиков. В настоящее время почти каждый металл соединяют тем или иным способом. Использование инертного газа с небольшим количеством кислорода стало популярным в начале 1960-х годов и обеспечило перенос дуги спрей-типа.

Россия, , ранее известная как Советский Союз, в последние годы разработала процесс инерционной сварки . Это специализированный процесс, используемый только в том случае, если необходимо сварить большое количество одинаковых деталей. Процесс лазерной сварки является последним изобретением в области сварки. По сути, лазерная технология может концентрировать огромное количество энергии в небольшом пространстве. Кроме того, концентрация обеспечивает мощный источник тепла. Лазерная сварка может резать как металлы, так и неметаллы.

Различия между FCAW и MIG (GMAW)

Оба типа сварки имеют много различий, несмотря на некоторое сходство. Различия между FCAW и GMAW заключаются в следующем.

Сварка MIG Сварка

FCAW (дуговая сварка порошковой проволокой)	GMAW (дуговая сварка металлическим газом)
FCAW производит шлак и брызги после сварки, и она должна быть чистой.	GMAW имеет меньше брызг и шлака. Таким образом, оператор может получить хорошую скорость движения. Это самый простой в освоении вид сварки.
Хорошо подходит для наружных работ, так как флюс находится в проводе и может обеспечить положительное экранирование даже в плохую погоду или ветреную погоду.	позволяет сваривать многие типы материалов, таких как никелевые сплавы, нержавеющая сталь, алюминий и более тонкие материалы.
Процесс с флюсовой сердцевиной больше подходит для более толстых материалов из-за отсутствия риска холодного притирания.	GMAW является лучшей с точки зрения внешнего вида, так как она создает меньше брызг, чем FCAW.
Процесс FCAW представляет собой внутреннее экранирование.	Процесс GMAW представляет собой внешнее экранирование.

Как правило, ни один сварочный процесс не является полным и не может исправить все.Сварщики должны применять другие типы сварки, учитывая различные переменные, такие как толщина материала, скорость подачи проволоки, настройки напряжения, защитный газ, внешний вид сварного шва и расположение рабочей площадки.

Принцип FCAW и GMAW

Принцип FCAW – FCAW – это процесс сварки, в котором используется проволока, содержащая определенные материалы в своей сердцевине. Он производит защитные газы после горения и прокладки сварных швов. Процесс с порошковой проволокой, как правило, немного сложен из-за его внутреннего экранирования.Экранирование очень положительное и производит некоторые брызги. Также откладывается шлак, покрывающий сварной шов. Обычно его удаляют после охлаждения. Основной функцией шлака является защита сварного шва в расплавленном виде и придание ему времени для охлаждения. В большинстве применений мягкой стали на открытом воздухе используется процесс FCAW.

Версии процесса FCAW-

Двумя основными вариантами процесса FCAW являются дуговая сварка в среде защитного флюса (FCAW-S) и дуговая сварка в среде защитного газа с флюсовой проволокой (FCAW-G).

Принцип GMAW – Это тип сварки, в котором используется расходуемый проволочный электрод. Далее он создает электрическую дугу между металлом и электродом для прокладки швов. Дуговая сварка металлическим газом выделяет тепло между металлами, что приводит к их дальнейшему расплавлению и образованию сварных соединений. Металлургическая промышленность, связанная с производством цветных металлов, алюминия и стали, использует сварку MIG для своих операций.

Оборудование и машины для FCAW и GMAW

Оборудование для FCAW
Оборудование для FCAW почти аналогично процессу GMAW.Базовый сварочный комплект состоит из следующих предметов.

Первый (сварочный пистолет)

Второй (источник питания)

Третий (механизм подачи проволоки и органы управления)

Четвертый (сварочные кабели)

Оборудование GMAW
Ниже перечислены четыре основных промышленных компонента для GMAW.

Первый (источник питания)

Второй (привод проволоки и аксессуары, такие как приводные ролики, направляющие трубки, подставка для катушки и т. д.)

Третий (конструкция пистолета и кабеля для защитного газа и электрода к дуге.)

Четвертый (аппараты защитного газа и принадлежности)

Электроды для процессов сварки FCAW и MIG

Электроды FCAW – Электроды подразделяются на две категории: самозащитные электроды с флюсовой сердцевиной (FCAW-S) и газозащитные электроды с флюсовой сердцевиной (FCAW-G). Первоначально они были разработаны как расширение электродов SMAW с более высокой производительностью.Эти электроды представляют собой трубки из стали с флюсом в сердцевине. Эти электроды можно свернуть в катушку или катушку.

Некоторые специальные электроды FCAW –

• Электроды FCAW-G типа «HD» – предназначены для работы в условиях больших отложений в нерабочем положении. (например, UltraCore® HD-C, UltraCore® HD-M).
• Электроды FCAW-G типа «SR» – используются для снятия напряжений. (например, UltraCore® SR-12).
• Электроды FCAW-G – для хромомолибденовых (Cr-Mo) сталей.(т. е. Кормет 1, Кормет 2).
• Электроды FCAW-G – предназначены для сварки труб. (например, Pipeliner® 81M, Pipeliner® 101M, Pipeliner® 111M).
• Электроды FCAW-G – предназначены для использования с определенным типом защитного газа. (например, UltraCore® 71C, UltraCore® 71A85).
• Электроды FCAW-G – используются для исключительно высоких скоростей наплавки в плоском и горизонтальном положениях. (например, UltraCore® 70C, UltraCore® 75C).
• Электроды FCAW-G – улучшенные характеристики низкотемпературной ударной вязкости.(например, UltraCore® 712A80, UltraCore® 81Ni2A75-H).
• Электроды FCAW-G – используются для сварки высокопрочных сталей (т. е. минимальный предел прочности при растяжении 80, 90 и 100 тысяч фунтов на кв. дюйм). (например, UltraCore® 81Ni1A75-H, Outershield® 91K2-H, Outershield® 690-H).

Электроды GMAW – Как правило, сварщики должны подобрать электрод по свойствам основного металла. Наряду с этим другими параметрами являются положение сварки, тип переноса и сопротивление, истирание и тепловыделение.

Электроды из углеродистой стали GMAW-

• ЭР70С-2 Электрод – применяется как для однопроходной, так и для многопроходной сварки.
• ER70S-3 (SuperArc® L-50) – используется как для однопроходной, так и для многопроходной сварки.
• ER70S-4 (SuperArc® L-54) – предназначены как для однопроходной, так и для многопроходной сварки.
• ER70S-6 (SuperArc® L-56) – лучше всего подходит для сварки основных материалов с умеренным и высоким содержанием прокатной окалины.
• ER70S-7 – может использоваться с бинарными газовыми смесями аргон/CO2.
• ЭР70С-Г

GMAW-C Композитные электроды из углеродистой стали-

• E110C-G (Metalshield® MC-1100) – используется для сварки основных материалов с высоким содержанием прокатной окалины.
• E70C-6M (Metalshield® MC-6 и Metalshield MC-706) – отличный выбор для сварки основных материалов с высоким содержанием прокатной окалины.
• E90C-G (Metalshield® MC-900) – хорошо подходит для сварки основных материалов с высоким содержанием прокатной окалины.

Характеристики FCAW и GMAW

Некоторые из особенностей FCAW :

• Обычно FCAW обеспечивает высокую производительность сварки.
• Обеспечивает высококачественные и однородные сварные швы с меньшим количеством дефектов.
Процесс
• FCAW может выполнять сварку как на открытом воздухе, так и в цеху.
• Сварочная дуга имеет хорошую видимость.
• FCAW подходит для всех позиций с правильным присадочным металлом.
• Тип сварки имеет высокую скорость наплавки.
• FCAW легче освоить по сравнению с другими сварочными процессами.
• Он более устойчив к ржавчине, окалине и другим загрязнениям из неблагородных металлов.
• FCAW обеспечивает превосходное проплавление сварного шва.

Некоторые из функций GMAW :

• GMAW может сваривать широкий спектр материалов и толщин.
• Выделяет меньше сварочного дыма по сравнению с процессами SMAW и FCAW.
• GMAW имеет более высокий КПД электрода, то есть от 93% до 98%, по сравнению с другими процессами сварки.
• Подходит для высокотехнологичных технологий, таких как высокоскоростная роботизированная сварка, жесткая автоматизация и полуавтоматическая сварка.
• GMAW оставляет меньше сварочных брызг и шлака, что позволяет быстро и легко очистить сварной шов.
• Он имеет более низкий уровень водородных отложений, т.е. обычно менее 5 мл/100 г металла сварного шва.
• GMAW может выполнять сварку во всех положениях сварки.
• Обеспечивает превосходный внешний вид сварного шва.
• GMAW требует меньшего подвода тепла по сравнению с другими процессами сварки.
• Компоненты оборудования GMAW доступны и доступны по цене.
Процесс
• GMAW имеет более высокую эффективность сварщика и фактор оператора по сравнению с другими процессами сварки открытой дугой.

Преимущества/ Применение FCAW и GMAW

Некоторые из преимуществ FCAW заключаются в следующем:

• Процесс FCAW является хорошим выбором для более толстых материалов из-за отсутствия риска холодной притирки.
• Обладает способностью преодолевать атмосферное загрязнение.
• FCAW может сваривать даже в плохих погодных условиях или подходит для сварки на открытом воздухе.

Некоторые из преимуществ GMAW :

• GMAW обычно имеет более низкую стоимость на длину наплавленного металла по сравнению с другими процессами сварки открытой дугой.
• В процессе GMAW требуется минимальная очистка после сварки.
• Сварщики могут справиться с плохой подгонкой в ​​режимах GMAW-S и STT.
• GMAW имеет меньше искажений при использовании GMAW-S (режим передачи с коротким замыканием), STT™ (передача поверхностного натяжения™) и GMAW-P (режим импульсного распыления).
• Стоимость электродов GMAW ниже.
Процесс
• GMAW также производит меньше сварочного дыма.

Недостатки FCAW и GMAW

Ниже приведены некоторые недостатки FCAW .

• FCAW выделяет высокий уровень вредных ядовитых паров и обязательно требует проветривания.
• Оборудование для FCAW является более дорогостоящим, чем другие сварочные процессы.
Процесс FCAW
• подходит не для всех типов металлов.
• Сварщики должны каждый раз удалять шлак, покрывающий сварной шов.
Тип
• FCAW может иметь механические проблемы, такие как неравномерная подача проволоки, расплавление контактных наконечников и пористость сварного шва.
• Оборудование менее портативно, чем процессы SMAW или GTAW.
Процесс
• FCAW имеет более высокую стоимость электродной проволоки по сравнению со сплошной электродной проволокой.

Ниже приведены некоторые из недостатков GMAW .

• Использование защитного газа на основе аргона для режимов осевого распыления и импульсного распыления обходится дороже, чем использование 100% диоксида углерода (CO ₂ ).
• GMAW может сваривать только плоские или горизонтальные положения сварки в режиме осевого распыления с более высокой тепловложением.
• Тип сварки ограничен тонкими материалами из-за более низкой тепловложения при короткозамкнутом режиме переноса металла.
• И GMAW ограничивается более толстыми базовыми материалами, если имеется более высокий осевой перенос тепла.

Типы операций для FCAW и GMAW

Некоторые типы работ для сварки FCAW и GMAW:

Типы работ FCAW	Типы работ GMAW
Комбинированный сварочный аппарат	Слесарь-монтажник/сварщик MIG
Комбинированный сварочный аппарат	Комбинированный сварочный аппарат
Начальный сварщик (сварщик-стажер)	Ученик сварщика-слесаря ​​
Слесарь	Аппарат для сварки короткой дугой (GMAW)
Сварщик/монтажник труб	Сварщик (изготовление)
Сварочный аппарат для труб	Сварочный аппарат MIG
Сварщик конструкций (начальный уровень)	Аппарат для дуговой сварки
Сборщик грузовиков	Изготовитель/установщик
Слесарь-слесарь	Сварщик Fab Shop (трубы)
Сварщик II	Аппарат для сварки труб
Сварщики (FCAW)	Техник-сварщик (производство)

Компании, предлагающие работу сварщикам FCAW и GMAW

Начинающие соискатели могут найти работу в следующих лучших компаниях.

• ALL Crane, Брук Парк, Огайо
• АПТИМ, Вествего, Луизиана
• BA Изготовление, Тусон, Аризона
• Brown & Root Industrial Services, Фрипорт, Техас
• Comfort Systems Mid-South, Монтгомери, Алабама
• Компания Edwards Moving & Rigging, США
• FTS International, Аледо, Техас
• Phillips 66, Суини, Техас
• Pohlad Companies, Брансуик, Джорджия
• Макдермотт, Уиллис, Техас.

Заключение

После изучения различных аспектов процессов сварки FCAW и GMAW, оба имеют некоторые сходства, несмотря на различия.Таким образом, оба играют решающую роль в сварке в промышленности.

Родственный:  Другие типы сварки

Нравится:

Нравится Загрузка…

Вам также может понравиться:

Из чего сделаны сварочные сопла? >> 101

Производители разрабатывают разные сварочные сопла для разных задач, но знаете ли вы, из чего сделаны сварочные сопла? Материал сопла определяет, для каких видов сварки оно лучше всего подходит.

Из чего сделаны сварочные насадки? Сварочные насадки изготавливаются из латуни, меди, никеля и керамических материалов. В зависимости от вида сварки каждая насадка имеет свои преимущества и недостатки.

Дуговая сварка, как и другие виды сварки, пользуется большим спросом. Поскольку все больше квалифицированных сварщиков уходят на пенсию, а мировые рынки продолжают расширяться, сварочная отрасль испытывает нехватку рабочей силы. Выбор подходящей насадки для работы — важный шаг к тому, чтобы стать опытным сварщиком.

Каждый тип насадок имеет разную термостойкость и уникальные характеристики, которые делают их идеальными для конкретных задач. Эффективная сварка, когда вы на работе, является главным приоритетом, и если вы выберете правильный тип и стиль сопла, ваша работа станет намного проще и безопаснее.

Для каких видов работ следует использовать каждое сопло?

Сварка металлов в среде инертного газа (МИГ) представляет собой разновидность дуговой сварки. Электродная проволока подается в сварочную горелку и в сварочную ванну.Сопло горелки направляет инертный газ на сварочную ванну и защищает сварной шов от загрязнения кислородом и азотом.

Каждое сопло из латуни, меди, никеля или керамики имеет различное применение и эффект при сварке . Давайте рассмотрим каждый из них и для чего они используются.

Латунные сопла

Одним из самых распространенных материалов для сварочных насадок является латунь. Латунь менее долговечна, чем медь, а высококачественные латунные сопла более долговечны, чем недорогие.При выборе модели из латуни покупайте только насадки среднего и высокого класса.

Более дешевые форсунки не долговечны и ненадежны, как более дорогие. Избегайте насадок с зазубринами или надрезами на поверхности. Более доступные модели с дефектами будут привлекать больше брызг и не прослужат долго. В следующем списке показаны характеристики латунных форсунок и для каких работ они подходят.

• При низкой силе тока обладает превосходной устойчивостью к брызгам
• Работа с малой силой тока
• Краткосрочные задачи
• Полуавтоматическая сварка

Способность противостоять брызгам

Крошечные капли присадочного металла, которые могут засорить сопло, называются брызгами.Если вы не будете часто удалять брызги с сопел, вы получите деформированные сварные швы, и вам придется заменить неисправное сопло. Латунные модели более эффективно противостоят разбрызгиванию при более низких токах, чем медные или никелированные.

Работа с меньшей силой тока

Благодаря более низкой температуре плавления латунь лучше подходит для сварки при более низкой силе тока и температуре. Латунные форсунки подходят для силы тока от 100 до 300. Если вы используете латунную форсунку при силе тока выше 450, форсунка может расплавиться и, возможно, разбиться.

Краткосрочные задачи

Поскольку латунные сопла не так долговечны, как другие материалы, они идеально подходят для более коротких применений. Для проектов, которые занимают несколько часов или дней, больше подходят медные или никелированные сопла.

Полуавтоматическая сварка

Как правило, латунные форсунки используются только в полуавтоматическом режиме с оператором.

Автоматическая сварка включает в себя полностью автоматизированный сварочный аппарат, который использует робота-оператора для направления сварных швов.В большинстве автоматизированных роботов, например, используемых производителями автомобилей, используются медные или никелированные сопла , а не латунные .

Применение на конвейере требует нескольких часов непрерывной сварки, а латунь недостаточно прочна, чтобы выдерживать суровые требования автоматической сварки.

Медные сопла

Как и латунь, медь является еще одним распространенным материалом для сварочных насадок. Однако свойства меди сильно отличаются от свойств латуни.В следующем списке показаны характеристики меди и для каких работ она предназначена.

• Высокопрочный
• Высокая стойкость к брызгам при средней силе тока
• Более эффективное поглощение тепла
• Полуавтоматические или автоматические задачи

Высокая износостойкость

Медные сопла более долговечны, чем медные, и подходят для краткосрочного и долгосрочного применения.Благодаря высокой температуре плавления медь выдерживает более высокие силы тока и температуры.

Стойкость к брызгам

При более высоких токах медь превосходит латунь по устойчивости к брызгам. Если вы используете медные форсунки для приложений с высокими параметрами, форсунка не будет быстро забиваться брызгами, как медная форсунка при тех же условиях.

Теплопоглощение

Примером высокой прочности меди является способность металла эффективно поглощать тепло. Медное сопло не выйдет из строя при силе тока 450, как латунное сопло, а его теплопоглощающие свойства позволяют ему выдерживать длительные проекты.

Автоматический и полуавтоматический

В отличие от латунных форсунок, медные форсунки подходят для длительных проектов, требующих непрерывной сварки в течение нескольких часов. Они достаточно прочны, чтобы операторы роботов могли использовать их на сборочной линии.

Никелированные сопла

Никелированные сопла

подходят для сварки с очень большой силой тока. Насадка имеет медный сердечник, покрытый никелем для изоляции металла и сохранения его прохлады .

Он имеет многие из тех же характеристик, что и медь, но никелированные сопла служат дольше и могут выдерживать более высокие силы тока.

Хотя во многих сварочных операциях используется медь для задач с большой силой тока, никелированные сопла становятся более эффективной альтернативой . Сварочные автоматы, в которых когда-то использовались медные сопла, часто заменяются никелированными.

Никелированные форсунки дороже медных, но они создают меньше времени простоя в течение рабочего дня, поскольку форсунки более долговечны и не требуют, чтобы операторы заменяли их так часто.

Керамические сопла

Новинкой на рынке сварочных сопел является керамическое сопло . При сварке MIG керамические сопла изготавливаются из нитрида серебра. Хотя они не были тщательно протестированы, как медные, латунные и никелированные сопла, керамические сопла более долговечны для проектов с большой силой тока.

Керамические сопла

предназначены для длительного использования при экстремально высоких температурах, и сопла становятся все более популярными среди сварщиков.

Их устойчивость к сколам помогает форсункам противостоять брызгам при силе тока более 500 . Несколько операторов заменили свои никелированные сопла на керамические для автоматов. Когда форсунки станут более экономичными, они вскоре могут стать предпочтительными форсунками для сварщиков.

Какой тип сопла следует использовать?

При выборе насадок у вас есть два варианта стиля.

Резьбовые сопла

Резьбовые сопла крепятся путем навинчивания их на сварочный пистолет. Соединение более надежное, чем накладные модели , и обеспечивает концентричность расходуемых металлов.

Резьбовые сопла

подходят для долгосрочных проектов, не требующих частой замены сопла. В большинстве операций автоматической сварки используются насадки с резьбой.

Одним из недостатков резьбового сопла является сложность замены. Брызги могут попасть на резьбу сопла, в результате чего сопло прилипнет к пистолету .

Эксперты рекомендуют использовать насадки с большей резьбой, а не с более тонкой резьбой.Более крупные нити с меньшей вероятностью забиваются брызгами и их легче удалить.

Насадки

Насадки

идеально подходят для краткосрочных проектов и часто используются для выполнения работ над головой, таких как сварка ходовой части автомобиля. Благодаря накладной конструкции насадки можно быстро и легко заменить.

Однако они не обеспечивают надежного соединения, как насадки с резьбой , и если вы не прикрепите насадку правильно, ваши расходные детали могут оказаться не по центру.Если электрод и наконечник не отцентрированы правильно, вы не сможете получить прочный сварной шов.

Еще одна проблема, связанная с накладными конструкциями, заключается в их склонности падать со сварочной горелки . После частого снятия сопла уплотнительное кольцо иногда изнашивается, что приводит к отсоединению сопла.

Конические сопла Никелированные сопла

часто имеют такую ​​форму. Они хорошо защищают ваш сварочный аппарат от утечки газа, предлагая более широкое отверстие, которое может помочь вам контролировать сварочный поток. Тем не менее, они, как правило, менее доступны, чем многие другие варианты в этом списке.

Форсунки для промывки

Высокостабильный и прочный тип насадки, популярный выбор для сварки, хотя он не так устойчив к брызгам, как другие насадки.

Бутылкообразные сопла

Эти сопла легкодоступны и обеспечивают очень чистую сварку, но с более узким отверстием они также более подвержены проблемам при изменении атмосферы в зоне сварки.

Цилиндрические сопла

Эти сопла иногда называют просто прямыми соплами, что должно дать вам представление об их размере. Чаще всего они используются при высокой силе тока, но могут привести к попаданию слишком большого количества газа в сварочную ванну, если вы не будете осторожны. Они также менее доступны, чем другие насадки в этом списке.

Как поддерживать чистоту сварочного сопла?

Содержание форсунок в чистоте и без брызг имеет решающее значение, если вы хотите обеспечить долговечность форсунок. Любые засохшие брызги, оставшиеся после сварки, следует удалить проволочной щеткой.

Еще один способ уменьшить накопление брызг — нанести спрей против брызг или гель на сопло и основные металлы.

Перед сваркой можно окунуть сварочную насадку в антиразбрызгивающее покрытие для защиты от накопления брызг. Вы также можете нанести покрытие или распылить его на основной металл перед сваркой.

Когда брызги попадают на покрытие, оно не прилипает.Оставшиеся брызги можно просто стереть и продолжить сварку.

Если вы хотите посмотреть видео, в котором сварщик объясняет преимущества использования покрытия для уменьшения разбрызгивания, нажмите здесь.

Заключительные замечания

Со всеми стилями и новыми опциями, доступными на рынке форсунок, вы можете почувствовать себя ошеломленным при выборе идеальной форсунки.