Полуавтоматом нержавейку: Сварка нержавейки полуавтоматом: что нужно, технология, лайфхаки

Содержание

Как настроить полуавтомат под нержавейку? — Полуавтоматическая сварка — MIG/MAG

#1 ASh

Отправлено 10 September 2013 11:55

День добрый! Подскажите пожалуйста, что делать. Есть полуавтомат Сварог инвертер mig 160. Необходимо сварить из нержавейки 3 мм кессон.Вопросы:
1. Какой газ или какая смесь газов?
2. Подойдет углекислотный редуктор?
3. Диаметр проволоки?
4. Как правильно настроить аппарат?

Я не профи, поэтому не сочтите вопросы глупыми, заранее благодарен.

  • Наверх
  • Вставить ник

#2 ustaszx

Отправлено 10 September 2013 13:40

1. 98% Ar 2% CO2 (в чистом аргоне сильное разбрызгивание). Если нет в продаже, то попробуй смесь аргона с 18-20% СО2
2. Подойдет.
3. 0,8, 1,0 1,2.
4. Для толщины 2,0 варили проволокой 1,0 на 18-20 В, подача около 6 м/с
Проволока OK Autrod 308 L Si. Встык, без разделки, без подкладной пластины.
На минимальной длине дуги.
Можно порошковую проволоку

  • Наверх
  • Вставить ник

#3 ASh

Отправлено 11 September 2013 11:56

Спасибо за ответ. С баллоном я промахнулся, а для чего применяется чистый аргон? Как шлифуют в случае необходимости шов? Я слышал, что обычные абразивы не подходят.

  • Наверх
  • Вставить ник

#4 АВН

Отправлено 11 September 2013 18:04

а) для РАДС и плазмы, б) зачем Вам шлифовать кессон?

  • Наверх
  • Вставить ник

#5 Шурпет

Отправлено 11 September 2013 18:10

подача около 6 м/с

Метров в секунду? Или снова я торможу?

  • Наверх
  • Вставить ник

#6 ASh

Отправлено 12 September 2013 13:43

Помимо кессона есть необходимость изготовить поручень из нержавейки. Сваривать придется в стык, а затем шлифовать и полировать.
На кессоне надо ли протравливать сварочный шов? Какая полярность при сварке?
А если сваривать в чистом аргоне? Жалко, целый баллон.

  • Наверх
  • Вставить ник

#7 митька51

Отправлено 12 September 2013 14:40

Зачем протравливать?Все равно шлифовать-полировать.Плюс на горелке,минус на массе.В чистом аргоне тоже можно,только нужно чуть меньше напряжение и подачу ставить.Лучше потренироваться сразу на кошках.

  • Наверх
  • Вставить ник

#8 ASh

Отправлено 23 September 2013 10:36

Будь проклят тот день, когда я решил связаться с нержавейкой. Я думал, что руки у меня растут из нужного места, а оно во как вышло…..
Прошу прокомментировать мой первый опыт.
1. Расход газа выставлял приблизительно 2-3 л/мин. Если на слух, то еле еле шипит. Газ чистый аргон, смеси к сожалению нет.
2. Сначала приходится выставлять напряжение чуть больше, а по мере нагрева металла снижать. Но все равно сплошным швом варить не получается, сильно уводит.

3. Устают глаза. Маска спидглас, при сварке обычной стали проблем не было.

  • Наверх
  • Вставить ник

#9 митька51

Отправлено 23 September 2013 11:27

Варите с отрывом,пульс режим пока нам не доступен,меньше тепловложение,расход газа можно чуть увеличить.

  • Наверх
  • Вставить ник

#10 schkaliki

Отправлено 23 September 2013 13:02

Для того, что-бы варить сплошным и не уводило сделайте побольше прихваток. На маске выставите самое большое затемнение и увеличте время задержки. Варите короткими швами , от центра к краям обратно ступенчатым способом и вразброс. А вообще для начала почитайте технологию сварки нержавеющей стали

  • Наверх
  • Вставить ник

#11 ASh

Отправлено 24 September 2013 10:07

Я согласен, что надо было бы начать с теории. Но сроки горят, поэтому приходится вести «разведку боем» с Вашей помощью. Спасибо за ответы.

  • Наверх
  • Вставить ник

#12 алексей79

Отправлено 24 November 2013 12:54

 

подача около 6 м/с

Метров в секунду? Или снова я торможу?

 

 многовато очень многовато


  • Наверх
  • Вставить ник

#13 VENDETTA

Отправлено 21 January 2014 13:12

я варю сплошным 20 30 мм потом кратковременный отрыв и дальше попер


  • Наверх
  • Вставить ник

Как полуавтоматом самостоятельно варить нержавейку?

Автор На чтение 6 мин Просмотров 733 Опубликовано

Нержавеющие стали подвергаются сварочным работам довольно часто, процесс этот требует внимательности. Перед тем как начать варить нержавейку, необходимо ознакомиться с инструкцией процесса, особенностями использования горелки. Схема сварки полуавтоматом нержавеющей стали отличается простотой, хотя и требуется соблюдение всех норм и условий. Для сварки применяется специальная проволока, в состав которой входит никель, позволяющий улучшить характеристики шва.

Схема сварочного процесса.

Сама горелка для сварки и схема работ представляют собой:

  • корпус горелки, который необходимо наклонять под определенным углом;
  • сопло, которое должно находиться под строго определенным углом и на оптимальном расстоянии, чтобы шов прогревался отлично;
  • токопроводящий наконечник, который находится внутри сопла;
  • электродная сварочная проволока, вставляемая в токопроводящий наконечник;
  • сварочная дуга, воздействующая на металл;
  • сварной шов, который остается после процесса сваривания деталей;
  • сварочная ванна, т. е. область расплавленного металла, который образуется под воздействием высоких температур;
  • капли электрода, которые подаются в ванну;
  • газовая защита.

Содержание

  1. Техники сварки полуавтоматом
  2. Технология сварки полуавтоматом в условиях защищенной среды
  3. Основы процесса сварки
  4. Как снять напряжение?
  5. Выпрямление деформаций

Техники сварки полуавтоматом

Расплав и перенос электродного материала: A. Капельный метод. Б. Струйный метод.

Сварка нержавейки возможна несколькими способами:

  • импульсная сварка;
  • сварка с использованием короткой дуги;
  • сварка, во время которой применяется так называемый струйный перенос.

Короткая дуга применяется в том случае, когда работа производится для тонкого металла. Использование струйного переноса эффективно для соединения толстых деталей. Технология импульсной сварки является процессом управляемым.

Металл для проволоки в ванну вводится импульсами, при этом подача осуществляется по одной капле.

Дуга работает при среднем уровне тока, тепловложение уменьшается, как и зона общего термического влияния. Размер сварочной ванны получается оптимальным, а это важно для нержавеющей стали. При импульсной технологии также почти не наблюдаются брызг расплавленного металла. Это экономит материалы, сам процесс получается более безопасным. Время для зачистки шва уменьшается, поверхность получается качественной.

Можно ли варить черный металл и нержавейку? Да, такой процесс возможен, но только при выполнении некоторых условий. Надо учесть, зачем используется нержавеющая сталь, какой именно черный металл будет применен. Важно подобрать правильную присадочную проволоку, брать обычную не стоит, так как качество шва получится плохим. При использовании дуги и аргоновой смеси требуется брать специальные присадки из нержавеющей стали.

Вернуться к оглавлению

Как самостоятельно и красиво создать ландшафтный дизайн?

Технология сварки полуавтоматом в условиях защищенной среды

Чтобы ответить на вопрос, как варить полуавтоматом нержавеющую сталь, необходимо четко определить все требования к такому процессу.

Подготовительные работы:

Схема сварки в среде защитного газа.
  1. Газ для сварки берется с таким составом: 70% специальной сварочной углекислоты (можно брать пищевую), 30% аргона В.
  2. Полярность при работе применима обратная. Полярность прямая возможна только при работе под флюсами.
  3. Вылет сварочной проволоки должен составлять 6-12 мм. При сварке расстояние от сопла должно составлять 5-15 мм. Рабочий расход газовой сварочной смеси будет составлять 6-12 м³/мин при соблюдении давления в 0,05-0,2 атмосферы. Уменьшать количество газа нельзя, так как в этом случае шов получится недостаточным, качество его будет низким. Возможна и такая ситуация, при которой углерод начнет сильно выгорать, как и легирующие добавки.
  4. Соблюдать угол сварки надо таким образом, чтобы он смотрел назад. Электрод рекомендуется наклонять в сторону, противоположную ходу шва. Наклон соблюдается в 5-10 градусов. Это дает хорошую глубину провара, шов получается более качественный и ровный. Если угол наклонить вперед, то шов получается широким, а глубина провара меньшей. Последний вариант лучше всего подходит для тонкого металла.
  5. При сварочном процессе необходимо пользоваться осушителем. Это требуется по той причине, что состав баллона на 60% состоит из воды, при выходе у шва образуется кислота под воздействием высокой температуры и углекислоты. Но эта кислота намного ухудшает качество шва, а осушитель эту проблему может решить. В его качестве используется силикагель либо медный купорос, которые прокаливаются при температуре в 200°C примерно за 15 минут. На 3-4 рабочих объема баллонов необходимо взять всего 100 г такого осушителя.
  6. Требуется обеспечить защиту от брызг металла. Обычно для этого рекомендуют пользоваться меловым водным раствором.

Вернуться к оглавлению

Основы процесса сварки

Специальная сварочная нержавеющая проволока сама по себе является электродом, что упрощает процесс сварки.

Нержавеющие стали выпускаются 3-х марок, от выбора такой марки будет сильно зависеть процесс сварки:

  • пищевая нержавеющая сталь, низколегированная;
  • пищевая, химическая нержавеющая сталь, среднелегированная;
  • жаропрочная, выдерживающая высокое давление, химическая нержавеющая сталь, высоколегированная.

Чтобы варить полуавтоматом правильно, необходимо использовать специальную проволоку:

  1. Первые два вида такой сварочной проволоки во время варки обеспечивают смешивание всех легирующих элементов, но металл выгорает, особенно это касается хрома. Происходит процесс так называемого корродирования, когда встречаются агрессивные среды.
  2. Третий вид сварочной проволоки является специальным, во время сварки не образуются трещины, напряжения в шве, т. е. стык получается качественным.

Подготовительные работы по металлу:

  1. Поверхность свариваемых деталей надо обезжирить, полностью удалить все следы оксидной пленки. Делается это механическим методом либо с использованием специальных кислот.
  2. Перед самой сваркой необходимо будущий шов обезводить, для чего его горелкой прогревают до 100°C. Но во время сварки все оставшиеся излишки выкипают автоматически, особенно если делается сплошной шов.
  3. Есть вариант подготовки, при котором прогревается область металла вокруг будущего шва до 200°C, в некоторых случаях такую процедуру проводят для всей заготовки. Это позволяет уменьшить влияние на металл около шва во время его нагрева при сварке.
  4. Не рекомендуется греть 2 разных типа стали, только одного типа.

Для боков лучше всего выполнять нахлест с проваркой по двум сторонам, сами кромки можно подогнуть наружу, внутренний угол не проваривается. Наружные кромки часто обрабатывают роликами по методу прессовки.

https://moyakovka.ru/youtu.be/OvpbnoHZlSM

Вернуться к оглавлению

Как снять напряжение?

При сварке полуавтоматом важно снять напряжение с металла, применяются такие действия:

  1. Напряжение при отпуске в 560-660°C снимаются. Такой процесс включает прогрев свариваемой детали до необходимой температуры, после чего сама деталь остужается на открытом воздухе.
  2. Если достигается температура в 760°C, то наблюдается такой процесс, как восстановление хрома на шве. Это позволяет быстро снять напряжение, чтобы обеспечить требуемое качество сварки.
  3. Для тонкостенных деталей напряжение отлично снимается. Если начинать проколачивать молотками шов уже после сварки, то соблюдается температура работы всего в 100°C.

https://moyakovka.ru/youtu.be/tv-wgQk5aJw

Вернуться к оглавлению

Выпрямление деформаций

После окончания сварки необходимо выполнить такие действия, направленные на удаление возможных деформаций:

  1. Через специальную гладилку молотком обрабатывается деталь, которая должна плотно прилегать к наковальне.
  2. Если на поверхности образовался пузырь, то по краю требуется простучать его молотком, аккуратно приближаясь к самому пузырю. С другой стороны эту область также можно прогреть горелкой, двигаясь по кругу в 30-60 мм. Двигаться надо только в шахматном порядке, не прекращать простукивание молотком.

https://moyakovka.ru/youtu.be/NopfUuLBbRo

Сварка нержавеющей стали полуавтоматом требует определенных навыков. Сам процесс включает подготовку области сварки, проволоки для работы. После сварки, если есть необходимость, выполняется работа по устранению деформаций.

Cварка нержавейки полуавтоматом: углекислотой, в аргоне, проволока

Главная » Сварка » Металлы и Сплавы

Металлы и Сплавы

Автор admin На чтение 3 мин. Просмотров 1.5k. Опубликовано

Нержавеющая сталь представляет собой легированный сплав с добавлением хрома и других химических компонентов. Благодаря этому получен материал с высокими антикоррозийными качествами.

В тоже время, такой сложный состав привел к изменению физических и механических свойств стали. Так сварка нержавейки полуавтоматом или другими способами имеет целый ряд нюансов.

Содержание

  1. Особенности нержавеющей стали влияющие на технологию сварки
  2. Подготовка заготовок
  3. Технология сварки
  4. Сварка в защитной среде из других газов

Особенности нержавеющей стали влияющие на технологию сварки

В первую очередь необходимо учитывать следующие физические свойства нержавеющей стали:

  • Невысокая (по сравнению с обычной сталью) теплопроводность может привести к перегреву прилегающей к сварочной ванне зоны, что вызывает потерю или ухудшение антикоррозионных качеств. Поэтому применяется пониженный сварочный ток.
  • Значительное расширение металла при тепловом воздействии, поэтому при сварке необходимо оставлять между деталями определенный зазор.
  • Металл имеет существенное электросопротивление, которое приводит к значительному нагреву электрода.
  • Длительный перегрев может также привести к утрате антикоррозионных качеств, поэтому шов необходимо дополнительно охлаждать.

Все нержавеющие стали можно разделить по степени легирования. Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом вбирается исходя из марки стали.

Низколегированную нержавейку (пищевую) можно варить и обычной сварочной проволокой, но все-таки предпочтение стоит отдавать специальным составам, это станет гарантией качества.

Подготовка заготовок

На качество шва оказывает огромное влияние процесс подготовки заготовок.

Если подготовка кромок деталей может выполняться любыми возможными способами, то к очистке и обезжириванию поверхностей стоит отнестись с особой серьезностью:

  • Удаление оксидной пленки и обезжиривание поверхности может выполняться механической зачисткой или обработкой кислотой (в этом случае требуется последующее травление).
  • Так же необходимо удалить из зоны сварки влагу (выполнить обезвоживание), для чего заготовку следует прогреть до 100 градусов.
  • Высоколегированную нержавеющую сталь стоит прогревать до температуры 200 градусов, это снизит воздействие высоких температур на околошовную зону.

Низколегированные металлы нагревать не следует.

После выполнения подготовительных работ можно приступать к сварке.

Технология сварки

Сварка нержавейки полуавтоматом в аргоне может выполняться несколькими способами:

  • Тонкие листы нержавеющей стали варятся короткой электрической дугой, для чего расстояние от электрода (проволоки) до заготовок устанавливается минимальным.
  • Сварку толстолистовых деталей осуществляют методом струйного переноса присадочного металла. Это позволяет обеспечить более быстрое заполнение шва металлом, что приводит к уменьшению времени выполнения работ и предупреждает перегрев металла.
  • Самый удобный и управляемый вид полуавтоматической сварки — импульсная. При этом расплавленная проволока подается в зону сварки небольшими каплями, такая импульсная подача обеспечивает возможность выполнять работы при сниженной силе сварочного тока. Именно такой метод применяется чаще всего.

Сварка в защитной среде из других газов

Кроме применения аргона для защиты сварочной зоны практикуется и сварка нержавейки полуавтоматом углекислотой. Но применение данного метода допускается только при использовании специальной проволоки. В состав такой сварочной проволоки в обязательном порядке должны входить раскислители, которые предотвратят появление пор в шве. В качестве таких элементов в проволоку добавляют кремний или марганец.

Технически возможно применение даже пищевой углекислоты, но в этом случае система подачи газа должна содержать влагоотделитель (силикагель, медный купорос или другие, поглощающие влагу вещества).

Достаточно часто применяют и смесь углекислого газа и аргона (70 и30% соответственно). Это позволяет несколько снизить себестоимость сварки.

Сварка нержавеющих сталей в среде защитных газов считается одной из самых перспективных технологий на сегодняшний день. Благодаря ей существует возможность получения надежного соединения с наименьшими трудозатратами.

Сварка нержавейки полуавтоматом | REAA

explorer
Я люблю строить самолеты!