Стоит ли покупать импульсный сварочный аппарат?
Понятие «универсальный сварщик» говорит много хорошего об уровне квалификации специалиста. Тем не менее, это определение вовсе не тождественно тому, что для всех операций по свариванию металлов годится один и тот же аппарат. Действительно, вариантов оборудования много, и у каждого своё назначение. Наверняка многие слышали об импульсной сварке, но что это такое в деталях?
Для чего нужен импульсный сварочный аппарат, какие плюсы и минусы у оборудования, чем его получится заменить, если такое вообще возможно — на эти и другие вопросы ответим в этой статье.
Принцип импульсной сварки
В процессе сварки неразъёмное соединение металлов создаётся путём расплавления кромок. При высоких температурах на стыке металлов образуется сварочная ванна, которая при охлаждении кристаллизуется с образованием шва.
Такой метод идеально подходит для сварки металлов и сплавов, то есть для всех случаев, когда требуется выполнить максимально равномерный и прочный шов. Ниже показан результат сварки TIG-аппаратом в импульсном режиме и без него.
Как работает полуавтоматическое оборудование MIG в режиме импульсной сварки
Благодаря рабочим характеристикам широкое распространение получила импульсная сварка полуавтоматом в системе защитных газов. В данном случае в момент прохождения импульса высокой частоты с одновременным пикообразным увеличением силы тока от присадочной сварочной проволоки отделяется микрокапля металла и переносится в зону сварочного шва.
- Исключить прямое соприкосновение свариваемого металла с присадочным материалом (чтобы не допустить короткого замыкания).
- Свести к нулю перегрев зоны сварки.
- Снизить образование брызг в результате понижения температуры нагрева в момент отрыва капли.
- Исключить варианты с прожигом изделия.
- Увеличить производительность.
- Обеспечить чистоту образования шва.
В процессе импульсной сварки полуавтоматом MIG в межимпульсный период величина силы тока уменьшается, благодаря чему свариваемые поверхности остывают. Таким образом, прилегающие к сварочной ванне участки не испытывают влияния структурных изменений, связанных с разогревом. Это идеальные условия для применения сварочных импульсных аппаратов для соединения листовых, в том числе тонкостенных, металлов и сплавов.
Какие плюсы у импульсной сварки полуавтоматом
-
Дымообразование и разбрызгивание сводятся к минимуму. В процессе работы аппарата в сварочную ванну попадает только металл от присадочной проволоки. Такая схема образования неразъёмного соединения в разы увеличивает однородность и прочностные характеристики шва.
- Метод позволяет сократить или снизить до нуля время, необходимое на доработку сварного соединения.
- MIG–сварка ведётся с экономным расходованием присадочного материала (напоминаем, тратится капля на импульс).
- В режиме подачи кратковременных импульсов ширина сварочной ванны уже, а провар глубже, что способствует образованию лучшего по качеству соединения.
- Разогрев ванны контролируется в автоматическом режиме. Как только капля металла соскальзывает с проволоки, нагрев прекращается, возобновляясь со следующим импульсом.
Такая оригинальная и простая в исполнении схема позволяет исключить деформацию металлов во время сварочного процесса.
- Контролируемая в течение импульсного режима подача температуры даёт возможность обеспечить стабильный сварочный цикл с получением равномерного шва правильной формы (соответствующего структуре соединяемых металлов).
Самое приятное то, что импульсный сварочный аппарат могут использовать даже сварщики без многолетнего опыта. Работа оборудования при минимальных навыках мастера практически гарантирует получение добротного шва.
Эксплуатационные ограничения
Помним, что в процессе переноса капли значение тока снижается и температура падает, а затем снова возрастает в момент прохождения следующего импульса. Такие тонкие настройки совершенно ни к чему во время сварки указанных сталей. Разумеется, такой режим им не навредит, а снижение разбрызгивания и дымообразования даже пойдёт на пользу, но, в общем и целом, стали низких марок прекрасно сплавляются и обычными сварочниками.
Как работает импульсная сварка TIG
Обратное действие приводит к следующему: снижение частоты импульсов сварочного аппарата позволяет лучше контролировать состояние сварочной ванны (что актуально для новичков). Кроме того, понижение частоты оказывается полезным при работе импульсной сваркой в неудобных положениях.
Применение импульсного режима в оборудовании TIG
Кроме общих плюсов, перечисленных в разделе с полуавтоматами, можно выделить следующие особенности:
- Сваривание в импульсном режиме позволяет лучше контролировать состояние зоны расплава в сравнении с обычной TIG–сваркой.
- Скорость процесса оказывается выше, проплавление лучше, деформации прилегающих зон сводятся к минимуму, а сам шов получается более аккуратным.
- Функция используется для соединения тонколистовых металлов и сплавов, в том числе нержавейки, где требуется снизить до возможного минимума тепловложения от сварочной дуги.
- На высоких частотах TIG–дуга становится концентрированней и точнее, что улучшает и облегчает сварочный процесс.
В процессе сваривания легированных сталей образующийся шов приобретает дополнительную устойчивость к коррозии за счёт образования микрокристаллической структуры.
В каких случаях рекомендована импульсная сварка
Метод предназначен для следующих вариантов работы:- Соединение металлов и сплавов разной толщины (толстый–тонкий).
- Сварка в разных пространственных положениях.
- Выполнение сварочных швов с улучшенными характеристиками.
- Работа с разными сплавами, в том числе алюминиевыми.
- Сваривание тонколистовых металлов.
- Формирование равномерных угловых швов и соединений сложной конфигурации.
Всё это может выполнить сварочный аппарат с импульсным режимом. Для стандартных настроек или обычного оборудования такой уровень просто не достижим, поэтому решайте сами, какого качества соединение нужно именно вам.
Получите 10 самых читаемых статей + подарок!
*
Подписаться
Полуавтомат импульсной сварки TSS PULSE PMIG-350
Сварочные аппараты сериии TSS PULSE PMIG — это многофункциональные цифровые аппараты для импульсной полуавтоматической сварки широкого спектра металлов.
НАЗНАЧЕНИЕ
Профессиональный промышленный аппарат инверторного типа для импульсной полуавтоматической сварки в среде защитного газа (MIG/MAG), сварки порошковой проволокой (FCAW), аргонодуговой сварки (TIG), ручной дуговой сварки (ММА) и строжки металла.
• Сварка штучным покрытым электродом
• Сварка сплошной проволокой
• Сварка порошковой проволокой
• Сварка вольфрамовым электродом
• Воздушно дуговая строжка угольным электродом
ПРИМЕНЕНИЕ
Сварка углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, алюминиево-кремниевых сплавов, алюминиево-кремниевых сплавов.
• В цеху и на монтажных площадках• Судостроение и судоремонт
• Химическая промышленность
• Автомобилестроение
• Железнодорожное машиностроение
• Алюминиевые конструкции
ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ
• Отдельный 4х-роликовый подающий механизм закрытого типа с газовым/водяным охлаждением
• Цифровое управление подающим устройством делает процесс подачи проволоки абсолютно стабильным и точным
• Цифровая сенсорная панель управления
• Синергетическое управление максимально облегчает настройку и работу
• Полный контроль над всем сварочным процессом от поджига дуги до заварки кратера
• Встроенная база данных — быстрая автоматическая настройка аппарата под конкретный металл и толщину свариваемого изделия
• Возможность сохранения до 100 программ с индивидуальными настройками пользователя
• Полный контроль над импульсами тока
• Двойной импульс для улучшения качества и внешнего вида шва
• Прекрасно подходит для сварки тонких металлов
• 2х / 4х- тактный, точечный, повторяющийся режимы работы
• Разработан для применения в тяжелых условиях с максимальной защитой от пыли и влаги
• Контактный поджиг дуги, вентильная горелка при аргонодуговой сварке
КОМПЛЕКТАЦИЯ
• Источник тока
• Подающий механизм
• Ролики 1,2/1,6 под алюминий
• Кабель-пакет, 5м
• Блок водяного охлаждения
• Тележка. 2 поворотных и 2 стандартных колеса
• Горелка 501D (под алюминий), с водяным охлаждением, 3м
• Держатель электрода с кабелем
• Клемма заземления с кабелем
• Руководство по эксплуатации
• Гарантийный талон
ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта
EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки.
Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза
ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и
ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Все собранные аппараты проходят обязательную проверку на производстве, затем
перед отгрузкой покупателю проверяются на складе ГК ТСС контроллером ОТК.
Двойной контроль качества исключает возможный заводской брак.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Руководство по эксплуатации
Полуавтомат импульсной сварки TSS PULSE PMIG-350
Электрические схемы
Полуавтомат импульсной сварки TSS PULSE PMIG-350
Каталог запасных частей
Полуавтомат импульсной сварки TSS PULSE PMIG-350
youtube.com/embed/QoTdNIV50VQ» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
Полуавтомат импульсной сварки TSS PULSE PMIG-500, цена в Москве от компании НОВА Механика
Сварочные аппараты сериии TSS PULSE PMIG — это многофункциональные цифровые аппараты для импульсной полуавтоматической сварки широкого спектра металлов. Благодаря технологии DSP и технологии контроля формы волны обеспечивают отсутствие разбрызгивания, оптимальный контроль дуги и сварочной ванны, гарантируют красивый сварочный шов и высокую производительность.НАЗНАЧЕНИЕ
Профессиональный промышленный аппарат инверторного типа для полуавтоматической сварки в среде защитного газа (MIG/MAG), сварки порошковой проволокой (FCAW), аргонодуговой сварки (TIG), ручной дуговой сварки (ММА) и строжки металла.
• Сварка штучным покрытым электродом
• Сварка сплошной проволокой
• Сварка порошковой проволокой
• Сварка вольфрамовым электродом
• Воздушно дуговая строжка угольным электродом
ПРИМЕНЕНИЕ
Сварка углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, алюминиево-кремниевых сплавов, алюминиево-кремниевых сплавов.
• В цеху и на монтажных площадках
• Судостроение и судоремонт
• Химическая промышленность
• Автомобилестроение
• Железнодорожное машиностроение
• Алюминиевые конструкции
ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ
• Отдельный 4х-роликовый подающий механизм закрытого типа с газовым/водяным охлаждением
• Цифровое управление подающим устройством делает процесс подачи проволоки абсолютно стабильным и точным
• Цифровая сенсорная панель управления
• Синергетическое управление максимально облегчает настройку и работу
• Полный контроль над всем сварочным процессом от поджига дуги до заварки кратера
• Встроенная база данных — быстрая автоматическая настройка аппарата под конкретный металл и толщину свариваемого изделия
• Возможность сохранения до 100 программ с индивидуальными настройками пользователя
• Полный контроль над импульсами тока
• Двойной импульс для улучшения качества и внешнего вида шва
• Прекрасно подходит для сварки тонких металлов
• 2х / 4х- тактный, точечный, повторяющийся режимы работы
• Разработан для применения в тяжелых условиях с максимальной защитой от пыли и влаги
КОМПЛЕКТАЦИЯ
• Источник тока
• Подающий механизм
• Ролики 1,2/1,6 под алюминий
• Кабель-пакет, 5м
• Блок водяного охлаждения
• Тележка. 2 поворотных и 2 стандартных колеса
• Горелка 501D (под алюминий), с водяным охлаждением, 3м
• Держатель электрода с кабелем
• Клемма заземления с кабелем
• Руководство по эксплуатации
• Гарантийный талон
ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта
EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки.
Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза
ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и
ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Все собранные аппараты проходят обязательную проверку на производстве, затем
перед отгрузкой покупателю проверяются на складе ГК ТСС контроллером ОТК.
Двойной контроль качества исключает возможный заводской брак.
Сварочные полуавтоматы MIG/MAG — инверторного и трансформаторного типа : Сварочный полуавтомат QINEO® PULSE
ОписаниеQINEO® PULSE — Импульсная сварка в идеальном представлении.
Источники QINEO® PULSE дают новое представление о точности и универсальности. Их градация позволяет адаптироваться к условиям эксплуатации при полуавтоматической, автоматической импульсной сварке в классах мощности 350, 450, 600 Ампер. Подобранная для конкретного случая применения панель управления и синергетический режим в серийной комплектации обеспечат элементарно простую настройку сварочного оборудования и гарантированный результат.
Непревзойденная точность в тонкой регулировке
В серии QINEO® PULSE предусмотрены две тонких регулировки: динамики и длины дуги. Возможность для сварщика точно адаптировать процесс с помощью двух различных факторов представляет собой наилучшее технологическое достижение импульсных аппаратов.
- ARC LENGTH
тонкая регулировка длины дуги
- ARC DYNAMIC
тонкая регулировка динамики дуги
Преимущества аппарата
- Импульсная сварка
Режим импульсной сварки без брызг.Улучшение качества, экономия материалов, повышение производительности.
- Точность настройки.
Плавное регулирование мощности, длины, динамики дуги. Полуавтоматическая, автоматическая сварка. - Простое управление
Синергетический режим с интеллектуальным управлением для всех распространённых видов материалов, защитных газов, проволоки. - Пять вариантов процесса на выбор
Правильный процесс, соответствующий вашим требованиям, в одном аппарате. Совершенное качество шва. - Надёжность
Прочная конструкция, гарантированные характеристики. - Лучшие эксплуатационные качества
Стабильное зажигание, стабильность дуги. Значительное повышение производительности, качества работы. - Практичность
Универсальное использование благодаря небольшому весу. - Эргономика на высшем уровне
Панель управления по желанию в источнике или механизме подачи проволоки - Компоновка на выбор
— компактность, благодаря встроенному устройству подачи проволоки, или
— большая рабочая зона с механизмом подачи проволоки в отдельном корпусе
Сварочные полуавтоматы PULSE заслуживают высокую оценку за отличное зажигание, ровную, спокойную дугу, а также превосходные результаты. При этом 5 встроенных специальных процессов применимы для различных материалов и толщины. Это одновременно экономически выгодное и высокотехнологичное решение.
Насколько многообразны сферы применения, настолько широки возможности конфигурации QINEO® PULSE: начиная с выбора класса мощности, далее к панели управления, вплоть до индивидуального набора принадлежностей. Благодаря удобному размещению внутренних узлов, техническое обслуживание не занимает много времени. Кроме того можно легко добавлять или заменять комплектующие в процессе эксплуатации.
Панели управления ECO, MASTER и PREMIUM
Подобранная для конкретного случая применения панель управления и синергетический режим в серийной комплектации обеспечат элементарно простую настройку, гарантированный результат.
Сверхпрочная конструкция
Корпус усилен жесткими алюминиевыми профилями. Комплектующие с длительным сроком службы гарантируют высокую готовность к работе.
Порядок во внутреннем пространстве
Решающее преимущество модульного принципа конструкции раскрывается при взгляде внутрь корпуса: все комплектующие хорошо видны, доступ к ним не затруднен. Это упрощает операции по переоборудованию, если изменятся эксплуатационные условия и потребуется установить новые блоки.
Все чувствительные к загрязнению элементы размещены в непроницаемом для наружного воздуха отсеке. Тщательно продуманное внутреннее устройство упрощает уход. Например, чтобы заменить воздушный фильтр, потребуется повернуть только одну ручку.
Совершенные характеристики зажигания дуги
Аппаратам PULSE присущи отличное зажигание, спокойная, устойчивая дуга, безупречное качество. Наши заказчики особенно высоко оценили свойства короткой дуги, незначительное разбрызгивание, а также стабильность процесса.
QINEO® WIRE DRIVE: эргономичный подающий механизм
Удобство обращения и высокая надежность являются отличительными чертами компактного механизма подачи проволоки QINEO® WIRE DRIVE.
Легкий алюминиевый каркас с деталями из ударопрочного пластика серийно оснащается полозьями. По желанию, поставляется тележка с дополнительными защитными дугами.
Мощный 4-х роликовый привод с сильным мотором гарантирует подачу проволоки без проскальзывания, истирания. Боковая стенка полностью откидывается, открывая свободный доступ к селектору характеристик, катушке с проволокой. Проволока быстро заменяется, легко заправляется в подающее устройство.
Сварочные процессы
Полуавтоматам PULSE присущи отличное зажигание, спокойная, устойчивая дуга, безупречное качество. Весь спектр мощности подразделяется на пять вариантов процесса, каждый из которых дает максимум стабильности, минимум разбрызгивания.
- Control Weld
Процесс отличает стабильная дуга, особенно подходящая для тонкостенных изделий. Классические примеры применения: электротехническая промышленность, производство отопительной техники, бытовых приборов, металлической мебели, а также ремонтные работы во всех отраслях промышленности. Позволяет вести сварку в чистом углекислом газе.Область применения
— Тонкостенные изделия
— Сварка в чистом углекислом газе
— Ремонтные работыПреимущества
— Незначительное внесение тепла, малое коробление металла
— Равномерная дуга
— Хорошее перекрытие зазоровПодробнее
- Vari Weld
В процессе VARI WELD пульсирующая дуга дает минимум брызг.Процесс раскрывает свои преимущества во всех отраслях промышленности. Его особенные достоинства очевидны при сварке алюминия и MIG-пайке. Подходит для полуавтоматической сварки, а также автоматизированного производства.
Область применения
— Сталь, алюминий, хромоникелевые сплавы, MIG-пайка.
Преимущества
— Хорошо управляемая пульсирующая дуга отличается прекрасно удерживаемой сварочной ванной, переносом капель с минимальным количеством брызг.
— Процесс обеспечивает абсолютную стабильность дуги при различных внешних условиях.Подробнее
- Speed Weld
Процесс SPEED WELD наилучшим образом приспособлен для сварки листов средней, большой толщины. Специфическая пульсирующая дуга находит применение преимущественно в производстве резервуаров, грузового автотранспорта, железнодорожных вагонов — всегда дает высококачественные швы.
Область применения— Изделия средней, большой толщины.
Преимущества— хорошее проплавление
— высокая скорость
— безупречное соединение кромокПодробнее
- Rapid Weld
Достоинства процесса Rapid Weld проявляются везде, где требуется высокая мощность дуги, а также большая глубина проплавления при высокой скорости.Процесс Rapid Weld может применяться как при сварке вручную, так и в автоматических установках. Его преимущества особенно важны для тяжёлого машиностроения, судостроения.
Область применения
— Толстостенные стальные конструкции
— Автоматическая, полуавтоматическаяПреимущества
— Большая скорость подачи проволоки
— Глубокое проплавление при высокой мощности дуги
— Управляемая форма зоны плавленияПодробнее
- Duo Pulse
Производство мебели, автомобилестроение, детали самолетов, мотоциклов, а также электротехническая индустрия – сферы успешного применения DUO PULSE. Процесс обеспечивает превосходную поверхность шва, таким образом сводит к минимуму последующую обработку лицевых швов. Кроме того он дает надежное качество сварки, наилучшие результаты благодаря хорошему перекрытию зазоров и контролируемому внесению тепловой энергии.Область применения
— видовые швы
— лучшее перекрытие зазоров
— все видов стали, алюминиевые сплавыПреимущества
— равномерная чешуйчатость шва
— существенно лучшее перекрытие зазоров
— идеален для алюминияПодробнее
Характеристики аппаратов QINEO® PULSE 350, 450 и 600
Модель | PULSE 350 | PULSE 450 | PULSE 600 |
Сварочный ток, А | 40 — 350 | 40 — 450 | 40 — 600 |
Сварочный ток при ПВ 40 %, А | 350 | 450 | 600 |
Сварочный ток при ПВ 100 %, А | 270 | 350 | 465 |
Напряжение холостого хода, В | 75 | 75 | 87 |
Напряжение сети, В | 400 / 50 Гц / 3-фазный |
400 / 50 Гц / 3-фазный |
400 / 50 Гц 3-фазный |
Кабель подключения, мм2 | 4 x 4 | 4 x 6 | 4 x 10 |
Защита сети от перегрузок, А | 25 | 32 | 50 |
Вид защиты | IP23 | IP23 | IP23 |
Класс изоляции | F | F | F |
Вид охлаждения | F | F | F |
Габариты ДхШхВ (без подающего механизма), мм | 1226 / 630 / 741 | 1226 / 630 / 741 | 1226 / 630 / 741 |
Вес (без подающего механизма), кг | 181 | 206 | 246 |
Габариты ДхШхВ компактного аппарата, мм | 1226 / 630 / 942 | 1226 / 630 / 942 | 1226 / 630 / 942 |
Вес компактного аппарата, кг | 193 | 206 | 246 |
Макс.![]() |
ок. 552 | ок. 552 | ок. 552 |
Задайте вопрос по телефону (812) 309-74-80
Узнать стоимость / заказать оборудование вы можете заполнив форму, мы вам ответим в ближайшее время
(* — обязательны для заполнения):