Полярность при сварке полуавтоматом: Полярность при сварке полуавтоматом в среде углекислого газа для начинающих

Полярность при сварке. Что означают её названия

Автор: Михаил Щербаков. Рубрика: полярность сварочного тока,сварочный ток,электричество

Полярность при сварке бывает прямой и обратной, и многие сварщики-любители путают или вообще не знают, что означают эти названия. Хоть я и не люблю теоретические и терминологические вопросы, но некоторые всё же считаю нужным раскрывать, т.к. они могут быть полезны при сварке на практике.

Итак, сейчас речь пойдёт о том, почему прямой полярностью при сварке называется та, при которой «+» на детали, а «-» — на электроде. Мы ведь привыкли, что, например, «-» с аккумулятора идёт на корпус автомобиля. Казалось бы, при сварке должно быть так же, но на практике, наоборот. Тут нужно вспомнить физику – кажется, это 7-й или 8-й класс школы.

С чего всё началось

Сначала, когда открыли электричество, не было технической возможности определить фактическое направление движение электронов в металле, поэтому, плюсом и минусом потенциалы назвали наугад – думали, что электроны идут от того потенциала, который назвали «плюсом» к тому, который назвали «минусом». Т.е., отличать потенциалы возможность была, а вот проследить движение электронов тогда не могли.

Развитие науки

Позже, когда появилась техническая возможность определить направление движения электронов, оказалось, что с названиями не угадали – электроны, на самом деле, двигаются от «минуса» к «плюсу». Чтобы это привести в соответствие, пришлось бы поправлять все схемы, документации, все научные труды и т.п. – всё-всё-всё. В итоге, решили этим не заниматься, а просто условились, что названия останутся теми же, но просто все будут знать, что электроны движутся от «минуса» к «плюсу».

Полярность при сварке на практике

Таким образом, прямая полярность при сварке — это когда «+» на детали, и электроны в металле движутся с электрода на деталь. Т.е., название полярности сварочного тока правильное – электроны движутся в прямом направлении, а неразбериха из-за названий электрических потенциалов.

Чем это полезно при сварке? Тем, что многих сбивает с толку то, что «+» крепится на деталь, а данное разъяснение будет помогать правильно устанавливать полярность. И есть ещё один даже более полезный вывод из сказанного, но об этом как-нибудь в другой раз…

А сейчас важно твёрдо запомнить, какая полярность при сварке называется прямой, а какая — обратной. Потому что вы будете втсречать эти термины на упаковках с электродами, в статьях, книгах, видеоуроках… И если вы будете путать названия полярностей, то будете использовать неправильные режимы при сварке, что приведёт к ухудшению качества ваших сварных швов.

 

Еще по теме:

Полярность сварочного тока — прямая и обратная

 

Видеокурсы:

Как варить электросваркой

Как установить сварочный ток правильно

Как выбрать маску «хамелеон»

Как настроить маску «хамелеон» правильно

Как выбрать сварочный инвертор

«Для чего применяют полярность при сварке?» — Яндекс Кью

Популярное

Сообщества

НастройкаСварочные аппараты

Сергей Куликов

  ·

71,9 K

ОтветитьУточнить

Территория сварки

65

Для сварщика — место для сварщиков, стремящихся к развитию. У нас только перспективные…  · 13 апр 2020  · welding-territory.ru

Отвечает

Дмитрий Фомин

Отвечая на вопрос, хочется рассказать о том, что при сварке существует два вида полярности — прямая и обратная. И та и другая полуярность применяется при сварке инвертором, полуавтоматом и другими видами сварки. Простыми словами, разница между прямой и обратной полярностью заключается в том, как подсоеденены сварочные кабеля к электрической цепи сварочного аппарата.

На досуге можете прочитать статью о том, что такое сварка. В неё много полезной и интересной информации.

Обратная полярность

При подключении сварочных кабелей следующим образом — кабель с электрододержателем к плюсу(+), а кабель с массой к минусу(-), то данный вид имеет статус обратной полярности. При таком подключении к электрической цепи сварочного аппарата основная температура будет находиться на кончике электрода. Такая полярность считается основной и распространённой при выполнении сварочных работ.

Прямая полярность

Для того, что бы получить пряму полярность, необходимо кабель с держаком подключить к минусу (-), а с массой к плюсу(+)

. Таким образом, в процессе сварки мы добьёмся более глубокого проплавления основного металла, за счет высокой температуры в области замыкания, то есть на металле который свариваем.

Подобные вопросы вы можете задавать на форуме о сварке, на них всегда ответят в короткие сроки. Кстати, там регистрация необходима…

Ну вот, рассказал коротко о том, что такое полярность, как добиться прямой или обратной полярности…

For welder — сайт с полезной информацией для сварщиков и любителей!

Перейти на for-welder.ru

14,2 K

Комментировать ответ…Комментировать…

Первый

Дина Р.

2

7 окт 2020

При сварке неплавяшимся злектродом из вольфрама 50%общего тепла дуги выделяется на аноде,25% в столбе и 25% -на катоде.Поэтому сварку неплавящимся электродом осуществляют на прямой полярности.При сварке плавящимся электродом в защитных газах применяют обратную полярность.Дуга горит устойчивее и проплавление больше.При сварке алюминия из-за катодного распыления… Читать далее

Комментировать ответ…Комментировать…

ЛехаjlB5 НечаевyYr

25 мая

При сварке на прямой полярности «+» на изделии. Это обеспечивает больший нагрев поверхности и, в то же время, не перегревает электрод. На его кончике пятно тепла будет анодным. Работа дугой с обратной полярностью означает «плюс» на кончике электрода и образование катодного теплового пятна.

Рекомендую также аутсорсинг сварщиков.

Комментировать ответ…Комментировать…

Мирослав К.

127

27 февр 2019

При сварке применяется обратная или прямая полярность. При прямой полярности к детали подводят «плюс», а к электролу «минус». При обратной — «плюс» к электроду и «минус» к детали. Прямую полярность используют для резки металлических конструкций, когда металл толстый и нужны высокие температуры. Эта полярность увеличивает количество тепла, выделяемого током при сварке. Об… Читать далее

43,3 K

Александр Р.

24 марта 2020

красиво написано, только вот при прямой полярности больше будет нагреваться электрод, а не сам металл. поэтому на… Читать дальше

Комментировать ответ…Комментировать…

Вы знаете ответ на этот вопрос?

Поделитесь своим опытом и знаниями

Войти и ответить на вопрос

Вклад в исследование отрицательной полярности при сварке GMA

Вклад в изучение отрицательной полярности при сварке GMA

Скачать PDF

  • ОРИГИНАЛЬНЫЙ АРТИКУЛ
  • Открытый доступ
  • Опубликовано:
  • Peigang Li 1 ,
  • Kjell Hurtig 2 ,
  • Mats Högström 2 ,
  • Lars-Erik Svensson 2 &
  • Americo Scotti 2  

Международный журнал передовых производственных технологий том 95 , страницы 2543–2553 (2018)Процитировать эту статью

  • 918 доступов

  • 7 цитирований

  • Сведения о показателях

Abstract

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) с использованием электрода с отрицательной полярностью (DCEN) часто предлагалась в качестве потенциального средства увеличения производственных мощностей.

Целью данной работы было дальнейшее изучение характеристик отрицательной полярности в GMAW углеродистых сталей. На этом этапе проекта сварка валика на пластине выполнялась в горизонтальном положении, чтобы оценить влияние различных потенциальных составов защитного газа на геометрию валика, отделку и разбрызгивание. Характеристики сравнивались с DCEP при том же токе, но с тем же объемом материала на единицу длины (более промышленное сравнение). Длину дуги поддерживали на том же уровне, регулируя напряжение для получения кратчайших дуг, но с подходящим режимом переноса металла без короткого замыкания. Также был предложен и оценен подход к измерению выпуклости шарика. Результаты показали, что DCEN можно использовать как средство увеличения производственных мощностей GMAW. Тем не менее, чтобы DCEN можно было использовать с GMAW, результаты предполагают смесь на основе аргона с примерно 6,5% O
2
является наиболее подходящим защитным газом, поскольку существует потребность в стандартном источнике питания с электронным управлением, способном работать в режиме постоянного тока.

Скачайте, чтобы прочитать полный текст статьи

Ссылки

  1. Ариф Н., Чунг Х. (сентябрь 2014 г.) Дуговая сварка металлическим электродом в среде переменного тока для применения к тонким листам. J Mater Process Technol 214 (9): 1828–1837. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2014.03.034

    Артикул Google ученый

  2. AWS (1991) Сварочные процессы: Справочник по сварке – Том 2, 8-е изд. AWS, стр. 119: ISBN: 0–87171-354.3

  3. Dutra JC, Goncalves E, Silva RH, Savi BM, Marques C, Alarcon OE (2016) Новая методология параметризации GMAW с импульсным переменным током применительно к алюминиевому судостроению. J Braz Soc Mech Sci Eng 38 (1): 99–107. https://doi.org/10.1007/s40430-015-0351-3

    Артикул Google ученый

  4. «>

    Edstorp M (2008) Моделирование сварочной ванны, PhD. Диссертация, Технологический университет Чалмерса и Гетеборгский университет, факультет математических наук. NO:19, ISSN 1652-9715, http://www.math.chalmers.se/Math/Research/Preprints/2008/19.pdf

  5. Эгерланд С. (2015) Вклад в обсуждение длины дуги. Солдаг Инсп 20 (3): 367–380. https://doi.org/10.1590/0104-9224/SI2004.06

    Артикул Google ученый

  6. Hu J, Tsai HL (2007) Тепло- и массообмен при дуговой сварке металлическим газом — часть I: дуга. Int J Heat Mass Transf 50 (5–6): 833–846. https://doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2006.08.025

    Артикул МАТЕМАТИКА Google ученый

  7. Jönsson PG, Murphy AB, Szekely J (1995) Влияние добавок кислорода на процессы GMAW в среде аргона. Weld J AWS 74(2):48s-58s

  8. «>

    Kim K, Chung H (2017) Скорость плавления проволоки при дуговой сварке металлическим газом на переменном токе. Int J Adv Manuf Technol 90 (5-8): 1253–1263. https://doi.org/10.1007/s00170-016-9384-8

    Артикул Google ученый

  9. Lucas W, Street JA, Watkins PVC (1978) Сварка MIG на переменном токе сплошной проволокой. Welding Res Int 8(2):102–127

    Google ученый

  10. Мужено Дж., Гонсалес Дж.-Дж., Фретон П., Маскер М. (2013) Взаимодействие плазменной сварочной ванны в вольфрамовой конфигурации с инертным газом. J Phys D Appl Phys 46(13) 14 стр. https://doi.org/10.1088/0022-3727/46/13/135206

  11. Мерфи А.Б. (2010) Влияние паров металла при дуговой сварке. J Phys D Appl Phys 43(43) 31 с. https://doi.org/10.1088/0022-3727/43/43/434001434001

  12. «>

    Norrish J (1974) Сварка MIG с высоким наплавлением электродом отрицательной полярности. проц. конф. «Advanced in Welding Processes», том 16. Документ TWI, Harrogate, стр. 121–128

  13. Park HJ, Kim DC, Kang MJ, Rhee S (2013) Явление дуги по характеристике отношения EN в импульсной сварке переменного тока GMAW . Int J Adv Manuf Technol 66 (5–8): 867–875. https://doi.org/10.1007/s00170-012-4371-1

    Артикул Google ученый

  14. Питшенедер В., Деброй Т., Мундра К. (1996) Роль серы и переменных обработки во временной эволюции геометрии сварочной ванны во время сварки сталей лазерным лучом мощностью несколько киловатт. Сварка J 75(3):71.с–80.с

    Google ученый

  15. Салди З.С. (2012) Движимые Марангони течения со свободной поверхностью в жидких сварочных ваннах 159 с. Докторская диссертация, Делфтский технологический университет, Fac Appl Sci. https://doi.org/10.4233/uuid:8401374b-9e9c-4d25-86b7-fc445ec73d27

  16. Scotti A, Rodrigues CEAL (2009) Определение импульса как средство количественной оценки механической энергии, передаваемой каплями во время сварки MIG/MAG. Eur Phys J Appl Phys 45(1):11201. https://doi.org/10.1051/epjap:2008196

    Артикул Google ученый

  17. Скотти А., Пономарев В., Лукас В. (2014) Явление взаимозаменяемого переноса металла при сварке GMA: особенности, механизмы, классификация. J Mater Process Technol 214 (11): 2488–2496. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2014.05.022

    Артикул Google ученый

  18. Ширван А.Дж., Шоке И., Нильссон Х. (2016) Влияние модели катода на крепление дуги для короткой дуги высокой интенсивности на тугоплавком катоде. J Phys D Appl Phys 49 (48): 17. https://doi.org/10.1088/0022-3727/49/48/485201

    Google ученый

  19. Silva DCC, Scotti A (2017) Использование средних или среднеквадратичных значений для представления тока при моделировании геометрии валика электродуговой сварки. J Mater Process Technol 240: 382–387. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2016.10.008

    Артикул Google ученый

  20. Соуза Д., Резенде А.А., Скотти А. (2010) Качественная модель для объяснения влияния полярности на скорость плавки в процессе сварки MIG/MAG. Сварка Int 24 (12): 934–941. https://doi.org/10.1080/09507110

    9032

    Артикул Google ученый

Скачать ссылки

Благодарности

Авторы этой работы хотели бы поблагодарить Esab AB и University West за лабораторное оборудование. Они признают финансовую поддержку со стороны Шведского агентства экономического и регионального роста в рамках гранта 20200328 и региона Вестра Гёталанд в рамках гранта RUN 612-0254-15. Эти гранты поддерживают проект MAPLAB. Они также благодарят коллегу, доктора Изабель Шоке, за вклад в параметры формирования бус.

Информация об авторе

Авторы и филиалы

  1. ESAB AB, Гётеборг, Швеция

    Peigang Li

  2. Технологии производства Запад, Департамент инженерных наук, Отделение технологии сварки, Троллемский университет, Хёгстрём Швеция

    Кьелл Хуртиг, Матс Хёгстрём, Ларс-Эрик Свенссон и Америко Скотти

Авторы

  1. Пейганг Ли

    Посмотреть публикации авторов

    Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

  2. Kjell Hurtig

    Просмотр публикаций автора

    Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

  3. Mats Högström

    Просмотр публикаций автора

    Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

  4. Lars-Erik Svensson

    Просмотр публикаций автора

    Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Академия

  5. Americo Scotti

    Посмотреть публикации автора

    Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

Автор, ответственный за корреспонденцию

Америко Скотти.

Заявление об этике

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Права и разрешения

Открытый доступ Эта статья распространяется в соответствии с условиями международной лицензии Creative Commons Attribution 4.0 (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/), которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии, что вы предоставите соответствующие указать автора (авторов) и источник, предоставить ссылку на лицензию Creative Commons и указать, были ли внесены изменения.

Перепечатка и разрешения

Об этой статье

Что такое сварка MIG: основы для начинающих

Существует несколько различных видов сварки (в зависимости от того, кто спросите вы, там до девяти), но одна из самых распространенных — сварка МИГ. Его один из самых простых видов сварки, он универсальный и простой настроить, но что такое сварка МИГ и чем она так хороша?

Что такое сварка MIG?

Сварка металлов в среде инертного газа (MIG) представляет собой процесс дуговой сварки в в котором сплошной проволочный электрод непрерывно подается через сварочный пистолет в сварной шов бассейн. Между проволочным электродом и основным металлом образуется дуга, расплавляющая основной материал, в то время как расходуемая присадочная проволока осаждается, создавая сварной шов.

Одновременно через сварку подается защитный газ горелка для защиты сварного шва от внешних загрязнений.

Сварка MIG также известна как дуговая сварка металлическим газом (GMAW).

Как работает сварка MIG?

Процесс сварки MIG относительно прост и большая часть тоже автоматизирована.

Сварка МИГ всегда выполняется на постоянном токе (DC), что означает, что ток течет только в одном направлении. Как батарея, он требует законченная электрическая цепь для работы. Все компоненты сварочного аппарата работают вместе, чтобы сформировать эту цепь.

Сначала в машину загружается катушка с проволокой. Этот провод подается через приводные ролики во втулку горелки и из контактного наконечника и сопло. Проволока начнет непрерывно поступать, когда горелка триггер/кнопка нажата и останавливается, когда ее отпускают.

Нажатие кнопки горелки также запускает подачу газа (если она необходимо), который подается через сопло для защиты сварного шва.

Проволока играет две роли: источник тепла и наполнитель материал. Когда провод проходит через медный контактный наконечник, он становится электрически заряжается сварочным током. Провод выходит из горелки и касается основного металла, создавая дугу между ними.

Это первая половина сформированной электрической цепи.

Дуга плавит оба металла, вливая присадочный металл в расплавленный основной металл для образования сварного шва. Присадочный металл может быть получен несколькими способами. перенесены с проволоки на основу. Ваши обычные сварочные переходы MIG металла через режим короткого замыкания.

Прочтите наш пост о сварке коротким замыканием и других режимах переноса металла , чтобы узнать больше.

Последняя часть головоломки — зажим заземления. Без это, ваша машина не будет дуги. Вы все еще можете нажать на курок и подать провод через свой фонарик, но все, что вы получите, это потраченная впустую проволока.

Зажим заземления замыкает электрическую цепь, идущую от машина, через горелку, в основной металл, а затем обратно в землю зажим к машине.

Кроме того, важно обеспечить надлежащее заземление, потому что плохое заземление может вызвать несколько проблем, в том числе прогорание и блуждающую дугу.

Сварка MIG считается полуавтоматическим процессом. Провод подача автоматическая, но движение резака по-прежнему ручное, что делает полуавтоматический.

Настройки (напряжение и скорость подачи проволоки)

На специальных машинах MIG есть только две настройки: напряжение и скорость подачи проволоки.

Напряжение определяет количество тепла в сварном шве. Превращение вверх или вниз регулирует, сколько сварочного тока добавляется к сварному шву.

Скорость подачи проволоки определяет, сколько проволоки в минуту добавляется к сварному шву. Чем больше проволоки добавлено, тем холоднее будет сварной шов, и наоборот.

Ваше напряжение и скорость подачи проволоки обычно работают согласованно вместе. Если вы включите подачу проволоки на максимум, но не оставите свои вольты низко, провод не сгорит. Вам нужно достаточно тепла, чтобы расплавить проволоку, но не настолько. много тепла, которое распыляется везде, кроме сварного шва.

То, на что вы хотите их установить, зависит от нескольких вещей. толщина металла, тип металла, толщина присадочной проволоки, положение сварного шва и соединение тип будет влиять на настройки.

Если вы не знаете, с чего начать, почти каждый UNIMIG MIG сварочный аппарат поставляется с руководством по установке на внутренней стороне дверцы аппарата. Это предоставляет рекомендуемые настройки для различных типов металла, толщины металла и размеры проводов в качестве отправной точки. Он также включает рекомендуемый расход газа и полярность. для каждого приложения.

Полярность

Правильная полярность очень важна, т.к. влияет на качество сварки. Неправильная полярность оставит вас с чрезмерное разбрызгивание, неконтролируемая дуга и плохой провар.

Газовая сварка MIG выполняется электродом с положительной полярностью. Что означает, что ток заряжен положительно и течет от минуса к положительный. Чаще всего это называется обратной полярностью или DCEP (Direct Токовый электрод положительный).

Чтобы настроить сварочный аппарат UNIMIG для DCEP, подключите кабель полярности в положительной (+) панели крепления и заземляющий зажим в отрицательной (-) панели устанавливать.

В нашем случае кабель полярности действует как фонарик, потому что все наши горелки MIG поставляются с быстроразъемным евроразъемом. Если ваша машина не имеет европейского разъема, он подключается непосредственно к разъему dinse.

Имейте в виду, что только газовая сварка MIG использует DCEP. Полярность переключается на DCEN (отрицательный электрод постоянного тока), если вы собираетесь сваривать порошковой (безгазовой) проволокой MIG.

Это означает, что вы подключаете кабель фонарика/полярности к отрицательному (-) креплению на панели, а зажим заземления — к положительному (+) креплению на панели.

Металлы

Сварка МИГ является одним из наиболее универсальных способов сварки. различные материалы, на которых он может быть использован. Эти металлы включают:

  • Мягкая сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
  • Медь
  • Бронза

Выбор проволочного электрода

При выборе наполнителя необходимо учитывать два момента. провод. Убедитесь, что основной и присадочный металлы совпадают, и получите правильный размер.

Вы хотите, чтобы металлическая проволока и ее класс были как можно ближе соответствовать вашему исходному металлу, насколько это возможно. Если вы свариваете мягкую сталь, вам понадобится проволока из мягкой стали. Если вы свариваете алюминий, вы можете выбрать 5356 или 4043 или проволока другого класса, в зависимости от основного металла.

Присадочная проволока из того же металла, что и основной металл. даже если оценки не совпадают. Не волнуйтесь, если вы не уверены, что класс вашего металла; просто соответствовать металлам.

Еще один момент, на который следует обратить внимание, это толщина провода. Если вы работаете с листовым металлом, вам не понадобится присадочная проволока, толщиной 1 мм. Ваша проволока должна быть достаточно тонкой, чтобы расплавиться, но достаточно толстой. что наплавленного металла достаточно для формирования надлежащего соединения.

Универсальный диаметр проволоки 0,8 мм. Вы можете спуститься к 0,6 мм для очень тонкого металла или до 0,9 мм для более толстого металла.

Защитный газ

Защитный газ используется для защиты сварного шва снаружи загрязнения. Газ, который вы можете использовать, зависит от типа металла. вы свариваете. Различные газы также по-разному воздействуют на сварной шов.

Наиболее распространенный (и, как правило, лучший) защитный газ, который можно использовать для низкоуглеродистой и нержавеющей стали, представляет собой смесь 75 % аргона и 25 % CO2. Это помогает стабилизировать дугу и углубить проплавление, одновременно защищая сварной шов. Для сварки алюминия в качестве защитного газа необходим чистый аргон.

Однако это не единственные две доступные карты. Полный список всех различных газов, которые вы можете использовать, см. в нашей публикации о выборе газа MIG .

Общие изготовления и применения MIG

Сварка MIG может использоваться для широкого спектра металлов в широкий диапазон толщин. Это также один из самых быстрых способов сварки. Эти Совокупность факторов делает его наиболее часто используемым методом сварки в нескольких отрасли.

Некоторые из наиболее распространенных применений MIG включают:

  • Домашнее хобби и проекты «сделай сам» — относительная простота сварки MIG делает ее идеальным вариантом для начинающих сварщиков и воинов выходного дня
  • Ремонт автомобилей — способность сварки MIG листовой металл на скорости делает его предпочтительным методом ремонта автомобилей, так как это более быстрый вариант, чем TIG 9. 0008
  • Ремонт сельскохозяйственных угодий и использование вне помещений – вариант сварки MIG без газа (также называемый FCAW) означает, что он удобен для сварки вне помещений и других автономных применений
  • Общее изготовление – рамы, прицепы и т. д. обычно выполняются с помощью MIG
  • Строительство – его скорость, способность сваривать относительно толстый металл (16 мм при 350 А) и минимальные затраты на очистку (по сравнению со сваркой электродом) позволяют экономить время и деньги при выполнении строительных работ

Преимущества MIG

Есть много вещей, которые делают MIG отличным выбором, а не только тот факт, что это легко учиться (хотя это один из них!).

  • Универсален. Сварку MIG можно использовать для самых разных типы и толщины металла, охватывающие большинство видов сварки.
  • Более эффективный, с более высокой производительностью по сравнению с другие методы. Поскольку проволока для сварки MIG поставляется в больших катушках (1 кг, 2 кг, 5 кг и 15 кг), время простоя меньше, чем если бы вы меняли удилища или откалывали удилища. шлак. Он также имеет более высокую скорость осаждения и отсутствие потерь электродного окурка.
  • Это быстро. Помимо отсутствия необходимости постоянно заменять наполнитель, сварка MIG — самый быстрый вид сварки.
  • Научиться легко. Будучи полуавтоматическим, точечно-сварным процесс с двумя настройками делает его лучшим типом сварки для изучения в качестве новичок.
  • Сварка в любом положении. Сварка MIG работает независимо от независимо от того, находитесь ли вы в плоском, горизонтальном, вертикальном положении или положении над головой.
  • Здесь относительно чисто. Хорошо, так что это не так чисто, как TIG сварка, но MIG по-прежнему дает минимальное разбрызгивание и не содержит шлака на всех, экономя ваше время и усилия.
  • Обеспечивает эстетичные высококачественные сварные швы. Простота использования, автоматическая подача проволоки и хороший обзор сварочной ванны хороший шов — это легко.

Недостатки MIG

Хотя это может быть самый популярный тип сварки, не означает, что у MIG нет недостатков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *