Порошковая Самозащитная Проволока для полуавтомата — Расходные материалы

#1 psi

Отправлено 19 October 2015 17:27

Возник вопрос по самозащитной проволоки для полуавтомата. 

кто может порекомендовать достойную? а то опыт работы с китайскими показал полное отвращение.

пригласил человека сюда который непосредственно работал с порошком Nail02

кто то что может посоветовать?

• Наверх
• Вставить ник

---

#2 Nail02

Отправлено 19 October 2015 21:44

Приветствую ! Да порошковой работал но только промышленной на работе диаметром 1.7 и 2 мм. Энершилд. У себя в гараже имею моток проволки порошковой диаметром 0.8 мм. Но пока её не работал. Хочу испытать, но полуавтомат надо настроить на другую полярность. А так как с завода у него нет разьемов для этого, то я все ни как не найду врем разобрать его и сделать ему смену полярности оперативной. Вобщем банально некогда. Думаю как доберусь до этого дела, то обязательно отпишусь тут по впечатления. Должен сказать что я пробовал ставить порошковую проволку и варить, но в стоке без смены полярности и был просто шокирован тому как весь наплавляемый металл разлетается из ванны в виде крупных жидких капель которые намертво припаиваются  к основному металлу. Вобщем тоже не вышло. Хотя производитель заявляет, что эта моя модель может варить порошковой проволокой в стоке, тоесть без смены полярности. Это скорее всего просто рекламный ход.   

• Наверх
• Вставить ник

---

#3 psi

Отправлено 19 October 2015 22:05

Nail02, так китайская проволока такая же, а 1,7 — 2 слишком много надо на 1. 2 максимум. цена кстати проволоку линколя (на которой работал ты) 980 руб кг и это опт

Сообщение отредактировал psi: 19 October 2015 22:05

• Наверх
• Вставить ник

---

#4 ЛехаКолыма

Отправлено 20 October 2015 08:36

psi,обратите внимание на проволоку фирмы kiswel  http://xn--80aaeb1bd…1ai/kiswel.html

• Наверх
• Вставить ник

---

#5 psi

Отправлено 20 October 2015 09:22

ЛехаКолыма, вот сколько видео не смотрю… все они какие то не такие=) швы как ужасными электродами с ужасными руками

• Наверх
• Вставить ник

---

#6 Nail02

Отправлено 20 October 2015 10:54

Кстати та проволка которую собираюсь потестить как раз кисвел. Посмотрим как она себя покажет. Кстати цена у нею тоже не маленькая.

• Наверх
• Вставить ник

---

#7 psi

Отправлено 20 October 2015 11:19

если в пределах 400-600 руб кг то нормально. так как это примерная цена LB. но даст ли такой же результат

• Наверх
• Вставить ник

---

#8 welderman

Отправлено 21 October 2015 18:53

но даст ли такой же результат

Вряд ли, я пока результатами работы с самозащиткой по н/л стали  неудовлетворён.

.. электродом симпатичнее, но медленнее… и такие толщины 0.5-2 мм для электрода малореализуемы.. хотя вот тут партнёры подогнали «итальянку» 1мм  порошковую( но с газом), отличный результат как на прямой так и на обратной полярности ..

Сообщение отредактировал welderman: 21 October 2015 18:55

• Наверх
• Вставить ник

---

#9 psi

Отправлено 21 October 2015 19:39

welderman, дык вопрос стоит о самозащитной проволоки (проблемы с газом). переход с ручника на полуавтомат. она должна быть только вопрос может стать в ее рентабильности 

• Наверх
• Вставить ник

---

#10 welderman

Отправлено 21 October 2015 19:55

Ну, априори, самозащитка дороже сплошной одинакового диаметра( раза в 3 минимум, разница по регионам), поэтому считайте затраты.

Сообщение отредактировал welderman: 21 October 2015 19:56

• Наверх
• Вставить ник

---

#11 psi

Отправлено 21 October 2015 20:40

Ну это ясно. Мне главное результат.переход более дорогой расходный материал, при тоже стоимости работы может принести в итоге больше прибыль

• Наверх
• Вставить ник

---

#12 sakh999

Отправлено 22 October 2015 14:22

Из своего опыта скажу что порошковой проволокой варить только специальной, которая используется только с газом, как писали выше lincoln серии innershield, esab серии tubrod и т. д.

Так же считаю что сварить сплошной проволокой без газа, надежнее чем порошковой самозащитной…

А чем ручник не устраивает? Понимаю что медленно, но зато намного качественее…

• Наверх
• Вставить ник

---

#13 rodat

Отправлено 22 October 2015 16:29

Ну это ясно. Мне главное результат.переход более дорогой расходный материал, при тоже стоимости работы может принести в итоге больше прибыль

Любая самозащитная проволока — это изрядная доза вреднючих выделений. Следует это учитывать. Работать следует только под вытяжкой или в хорошо проветриваемых помешениях. Концероген. Это словечко всем понятно. Полагаю, ее придумали для случаев работы вне помещений, когда использование защитного газа не эффективно — сдувается. Купите баллон безобидного углекислого и будьте здоровы. 

Сообщение отредактировал rodat: 22 October 2015 18:23

Василий Навроцкий

• Наверх
• Вставить ник

---

#14 psi

Отправлено 22 October 2015 16:45

rodat , что быть здоровым быть надо другими вещами заниматься, с/х например. про газ все сложно в нашем регионе, 7800 обмен и я бы рад был так же пользоваться, только есть одно но. нету его и все. ждать зимника это не раньше чем январь. работы объемные, электроды мало производительны. вариант один

sakh999, проволко с флюсом или офлюсованная с защитным газом это не то. а вот мне надо что то типо innershield, только там аппарат специальный и диаметр 1.7-2.0

• Наверх
• Вставить ник

---

#15 Frakiets

Отправлено 02 June 2021 23:15

Ну это ясно. Мне главное результат.

С позволения, оживлю старую тему. Три года назад взял на попробовать самозащитку 0,8мм. Не особо впечатлился, швы на вид ни то, ни се, дым, некоторое количество брызг и шлака… Ну, куда-то ж деть ее надо, сварил L-образные удлинители на заборные столбы, чтоб водосток по верху забора на улицу вывести. Особо не мудрил, под 45 резать не изголялся, заглушками пластиковыми закрыл да ладно. Однако через заглушки таки натекла внутрь вода. Зима прошедшая была не по-кубански холодная, многократно мороз/оттепель.

Вот такая картина. Квадратную трубу раздуло практически до состояния круглой, причем на фото видно, что прямо сразу от шва. Сам шов, при всей его неказистости, сваренный самозащитной китайской (по-моему, Кедр) проволокой, не порвало. Труба тоже целая, все сухо. Чтоб слить воду, сверлил отверстия в трубах (их три таких, везде результат одинаковый).
Так что хз…. Может, самозащитка и не так уж плоха?

• Наверх
• Вставить ник

---

#16 Глобул

Отправлено 04 June 2021 18:39

Так что хз. … Может, самозащитка и не так уж плоха?

 Как бы это выразиться…

Массив…

Сварной шов на заборном профиле настолько массивен, по сравнению со стенкой этого профиля, что он превышает её прочность, при любой структуре металла. Вот в этом опасность. На приведённом тобой примере можно сделать вывод, что всё ок, и заварить что-нибудь другое, где толщина металла будет соразмерна с поперечными размерами шва, а нагрузка будет для этого элемента уже серьёзной, и тогда вот может случиться разрыв соединения по наплавленному металлу. При минус пятнадцати, плюс нагрузка из снега, например.

 

Есть у этой самозащитки, именно у этой, которую продают в магазине: «Всё для сада и огорода», один интересный косяк — хрен знает что это за проволока.

Смотришь тип проволоки, ищешь что это за стандарт такой, и понимаешь что это тот самый магнитофон фирмы Soni. На неё нет никаких характеристик, которые есть у проволоки попадающей под стандарты. Наши ГОСТы, или ихние, или просто четко прописанный химсостав и механические свойства наплавленного металла — ничего нет, из чего можно делать выводы по применению. 

Может и правда оно делается по технологии линкольна, ну так чо бы не писать тогда конкретный тип проволоки по классификации линкольн? По закону низя? Ну возможно.

Может обычный п/а не сильно подходит для этой технологии — тоже возможно. Мы не знаем.

• Наверх
• Вставить ник

---

#17 Frakiets

Отправлено 04 June 2021 18:50

Ну да, согласен, кот в мешке ещё тот. Я пример привёл к тому, что «лучше цельной проволокой без газа варить, чем само защитной» — явно не лучше. Что-то заборостроительное ею делать вполне можно. Плюс минус ответственное не рискнул бы, а хозбыт вроде можно.

• Наверх
• Вставить ник

---

#18 Глобул

Отправлено 04 June 2021 19:09

«лучше цельной проволокой без газа варить, чем само защитной»

 Ну та же ситуация в принципе — в сварочной проволоке достаточно раскислителей чтобы победить атмосферный кислород, но у нас в воздухе есть ещё вода, которая в условиях сварочного процесса распадается на кислород-водород, а последний прекрасно растворяется в кристаллической решётке стали, и начинает её напрягать. И чем ниже температура, тем больше он её напрягает, что ведёт к повышенной хрупкости наплавленной стали на морозе.

 

И есть ещё такая неприятная весчь как азот — он не помещается в кристаллической решётке, а в расплаве — очень даже охотно помещается.

И вот в момент остывания, вернее застывания металла, азот оттуда пытается выйти, и металл вспенивается. 

Насыщение азотом наплавленного металла идёт уже в момент его переноса с проволоки на основной металл. Таким образом это сплошная пена. Так что не — не лучше. 

• Наверх
• Вставить ник

---

#19 круазик

Отправлено 04 June 2021 19:15

Не особо впечатлился, швы на вид ни то, ни се, дым, некоторое количество брызг и шлака…

Игорь, поменяйте полярность и добавьте напряжения, тогда будет более приемлемая сварка.

• Наверх
• Вставить ник

---

#20 Frakiets

Отправлено 04 June 2021 19:59

Игорь, поменяйте полярность и добавьте напряжения, тогда будет более приемлемая сварка.

Полярность менял, само собой. Но все равно, даже в углекислоте шов симпатичнее на вид гораздо, чем с самозащитной. С самозащитной, по крайней мере у меня и с той проволокой, что была, стыковой шов на профтрубе получался как бы малость проваленный и в мелкую шагрень. Вот так наверно можно описать. Аппарат на тот момент использовался Оверман 200, но это, думаю, не принципиально вообще.
А так-то швы оказались даже вполне герметичны и механически не слабы для тех изделий, на которых были эти пробы с самозащитной проволокой.

• Наверх
• Вставить ник

---

Проволока порошковая самозащитная в Хабаровске: 127-товаров: бесплатная доставка, скидка-55% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Хабаровск

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Промышленность

Промышленность

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Все категории

ВходИзбранное

Металлы и прокатЧерные металлы, прокатПроволокаПроволока порошковаяПроволока порошковая самозащитная

550

1350

Самозащитная порошковая сварочная проволока MIG E71T-GS (без газа) 0,8мм 0,9кг Тип: Сварочная

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

599

1299

Порошковая проволока самозащитная 0. 8 мм 0.45 кг Тип: Сварочная проволока, Размер: Длина 4.000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

850

950

Самозащитная порошковая сварочная проволока DEKA E71T-GS (без газа) d-0,8мм кат. 1 кг Тип:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

599

1750

Проволока сварочная порошковая самозащитная E71T-GS d 0,8 мм 1кг D100, SELLER Без газа, Флюсовая, для полуавтомата MIG

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

2 650

4780

Проволока сварочная для сварки порошковая с флюсом самозащитная без газа d 0,8 мм, D200 (Катушка 5кг)

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

830

950

Самозащитная порошковая сварочная проволока Edon FCW1.0-1 (без газа) d-1,0мм кат. 1 кг Тип:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

799

1599

Проволока сварочная порошковая самозащитная FoxWeld, E71T-GS Д. 0.8ММ, 0,9КГ D100 Тип: Сварочная

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

690

870

Проволока сварочная порошковая E71T-GS 0,8 мм, 1 кг, D100, DEKA, самозащитная, без газа, флюсовая

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

950

1600

Проволока сварочная порошковая SELLER самозащитная с флюсом без газа для сварки, диаметр 0,8 мм, 1 кг

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

2 190

3984

Проволока сварочная порошковая самозащитная (Без газа) D-200, E71T-GS, д.0.8 мм, 4.5 кг. VERATA

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

776

1377

Проволока самозащитная порошковая 0.8 мм, 1 кг Тип: Сварочная проволока, Размер: Длина 10.000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

790

950

Самозащитная порошковая сварочная проволока SELLER E71T-GS (без газа) d-0,8мм кат. 1 кг Тип:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

560

980

Проволока сварочная порошковая самозащитная Е71Т-GS d.0,8мм (катушка 1кг, D100) Тип: Сварочная

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

4 500

7800

Самозащитная порошковая сварочная проволока E71T-GS 1 мм 5 кг Тип: Сварочная проволока, Размер:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

2 861

5987

Самозащитная порошковая проволока для сварки без газа MAGMAWELD FCO 90 (D200 RND, VAC) 0.80 (mm) — 5 (Kg)

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

2 270

2700

Самозащитная порошковая сварочная проволока MIG E71T-GS (без газа) 0,8мм 5,0кг Тип: Сварочная

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

549

770

Проволока порошковая самозащитная (БЕЗ ГАЗА) 0,8мм 1 кг JULI Тип: Сварочная проволока, Размер:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

699

1490

Порошковая проволока самозащитная (БЕЗ ГАЗА) 0,8мм 1кг FARINA Тип: Сварочная проволока, Размер:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

790

790

Проволока порошковая E71T-GS (самозащитная) 0. 8 мм 0.9кг. СВАРИС Тип: Пруток присадочный для

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

742

1200

Проволока сварочная E71T-GS, самозащитная, порошковая, d 0.8 мм, 1000 г Тип: Сварочная проволока,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

555

888

Проволока сварочная порошковая самозащитная (Без газа) D-100, E71T-GS, д.0.8 мм, 1 кг. Тип:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

780

1050

Сварочная проволока самозащитная порошковая DEKA E71T-GS (БЕЗ ГАЗА) (0,8 мм 1,0 кг) Тип: Сварочная

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

555

888

Проволока сварочная порошковая самозащитная (Без газа)D-100, E71T-GS, д.0.8 мм, 0.9 кг. VERATA Тип:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

640

750

Порошковая самозащитная сварочная проволока DEKA 0,8мм 1кг Тип: Сварочная проволока, Размер: Длина

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

610

750

Проволока сварочная порошковая самозащитная JULI E71T-GS 0,8мм 1кг D100, без газа Тип: Сварочная

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

840

1050

Сварочная проволока самозащитная порошковая EDON FCW1. 0-1 (БЕЗ ГАЗА) (1,0 мм 1,0 кг D100) Тип:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

790

1400

Проволока с флюсом d 0,8мм (1 кг), самозащитная, порошковая, флюсовая, сварка без газа Тип:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

723

1023

Проволока сварочная самозащитная порошковая E71Т-GS ф0,8мм 1 кг BMW Тип: Сварочная проволока,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

2 страница из 3

Сварочная порошковая проволока: какой информацией надо владеть?

Порошковая проволока являет собой, по сути, трубчатую присадку, заполненную флюсом, а также металлическим порошком. Сварочная проволока используется во время MIG/MAG сварки. Производится сварочная проволока из ленты посредством холодного формования в U-образной форме. На протяжении производства выполняется наполнение её флюсом, порошком металла. После этого проволока растягивается до требуемого диаметра, для чего применяется экструдер. Но обо всем стоит поговорить по порядку.

• Виды материала
• О составе присадочного материала
• Сварка порошковой присадкой и дугой

Виды материала

Сварочная проволока может делиться на несколько видов, определяемых по способу использования и защиты от атмосферных влияний. Ниже приведены два основных типа рассматриваемого материала.

Типы присадочного припоя:

1. Порошковая газозащитная проволока;
2. Порошковая самозащитная проволока.

Каждый из представленных выше типов материала заслуживает отдельного внимания и рассмотрения. Ниже полезно рассмотреть каждый тип присадочного материала, обращая внимание на характеристики и отличия их между собой.

Газозащитный припой

Порошковая проволока рассматриваемого типа разрабатывается специально для использования при полуавтоматической, а также автоматической обработке низколегированных, углеродистых сталей посредством защитного газа. Полезно понимать, что порошковая проволока рассматриваемого типа может использоваться для производства нахлёсточных, стыковых, угловых сопряжений. Сварочная проволока может эксплуатироваться при автомат-ком и полуавтомат-ком режимах производства соединений.

Самозащитный припой

Самозащитная сварочная проволока представляет собой электрод, который находится в положении, вывернутом наизнанку. Подобная проволока производится на протяжении полувека. Самозащитная проволока отлично подходит для производства соединений металлов при условиях открытого воздуха, экстремальных температурных и ветреных условиях.

Из числа преимущественных сторон стоит отметить жесткий контроль за хим. составом, открытую дугу, возможность производства соединений при различных расположениях. Порошковая поволока рассматриваемого вида покрыта специализированной смазкой, к тому же имеет возможность противостоять существенному давлению, что направлено со стороны подающих роликов.

к меню ↑

О составе присадочного материала

Порошковая проволока производится тщательно и технологично, состоит из сердечника, оболочки, при этом сердечник выполняет роль наполнителя. С ролью оболочки отлично справляется холоднокатаная лента, выполненная из низкоуглеродистой стали. Габариты ленты определяются технологией изготовления присадочного материала заданного диаметра.

Порошковая проволока изготавливается в рулонах либо в кругах (толщина не менее 15 сантиметров). Поверхность её покрывается консервационной смазкой. Полезно знать, что лента перед производством проходит процедуру очистки, избавляясь тем самым от различного рода загрязнений, включая масло.

к меню ↑

Сварка порошковой присадкой и дугой

Производство соединений под флюсом затрудняется по причине практической невозможности определенного направления катода в разделку, наблюдения за созданием стыка. На этапе сварочного процесса посредством газов эффективность защиты может быть нарушена вследствие сквозняков, образования брызг на газовых соплах.

В данных условиях использование присадочного материала рассматриваемого типа, включающего преимущественные свойства покрытых стальных катодов, при механизированной обработке посредством проволок сплошного сечения, являются значительные производственные достоинства. Полезно подчеркнуть внимание на том, что этому способствует также отсутствие специальной газовой аппаратуры, представляющей собой шланги, редукторы газовые, баллоны, отсутствие флюса и флюсового оборудования. Таким образом, усложняется процесс производства соединений или повышается его трудоемкость.

Возможность наблюдения во время обработки металлов и сплавов с использованием полуавтоматического режима, за образованием стыка деталей – вот наиболее значимые преимущества рассматриваемого метода. Смена состава наполнителя сердечника присадки дает возможность оказывать воздействие на химический состав шва, а также технологические параметры дуги.

В чем суть методики?

Благодаря конструкции присадочного материала определяются особенности её расплавления посредством дуги. Стоит отметить, что сердечник присадочного материала на 60 — 70% состоит из неметаллическихматериалов, а, следовательно, его сопротивление достаточно велико (во много раз превышает аналогичный параметр оболочки). Поэтому фактически весь ток проходит посредством металлической оболочки, при этом расплавляя её.

Плавление сердечника, который располагается внутри оболочки, производится зачастую посредством теплового излучения дуги, тепловой отдачи от металла оболочки. Так, сердечник допускает возможность выступания из оболочки, при этом допускаются касания ванны жидкого металла. Также может переходить в нее частично посредством нерасплавленного состояния. Именно поэтому происходит увеличение засорения материала стыка неметаллическими излучениями.

Техника сварки

Зачастую порошковая проволока используется для изготовления соединений и швов посредством шланговых полуавтоматов. Вследствие возможности наблюдения за осуществлением шва техника работы стыковых и угловых швов фактически не имеет отличий от техники, применяемой при их сварке посредством инертных газов и катода.

Выполнение на поверхности ванны металлического шлака, который затекает при определенных условиях, заполняя зазор между кромками спереди сварочной ванны, делает сложнее выполнение шва. На этапе многослойной обработки металла поверхность предыдущих слоев тщательнейшим образом зачищается от шлака. Однако порошковая проволока имеет ряд неоспоримых недостатков, которые также следует рассмотреть.

Например, незначительная жесткость подобного типа конструкции проволок требует использования подающих роликов с лимитированным усилием сжатия присадочного материала на подающих роликах. Присутствие на поверхности ванны шлака делает процесс кристаллизации более медленным, аналогичным образом ухудшая условия выполнения стыка в положениях пространства, что отличны от нижнего.

Значительный недостаток что имеет порошковая проволока, и с помощью которого удерживается широкое производство материала, — повышенная доля вероятности образования пористых образований, что крайне нежелательно для надежных соединений. Данная вероятность вызвана наличием пустот на присадочном материале.

Помимо всего вышесказанного, нерасплавленные компоненты сердечника присадки способствуют образованию газообразных продуктов. Полезно обратить внимание на том, что диссоциация мрамора, окисления, а также восстановление углерода во время нагревания, последующего плавления ферромарганца с мрамором аналогичным образом может привести к появлению на металле ванны газовой фазы.

Так, на швах образуются внутренние, а также поверхностные поры. Таким образом, режим сварки оказывает значительное воздействие на возможность образования пор на соединениях. Повышается вероятность появления пор из-за влаги, что попала в наполнитель при хранении материала.

Порошковая проволока может быть использована во время производства соединений посредством среды углекислого газа. Доля вероятности образования пористости на швах существенно снижается. Сварочная проволока, как можно самостоятельно убедиться, ознакомившись с полезной информацией, обладает рядом неоспоримых достоинств, выгодно отличающих её от аналогов. Внимательность следует проявить к характеристикам присадочного материала при покупке.

Похожие статьи

• Сварочная проволока: основные характеристики
• Проволока для полуавтоматической сварки металлов: что нужно знать?
• Сварка порошковой проволокой: недостатки и преимущества
• Сварка труб под давлением — сложно ли это на практике?

Самозащитные полуавтоматические пистолеты Magnum® Classic — Lincoln Electric — Каталоги в формате PDF | Техническая документация

Добавить в избранное

{{requestButtons}}

Выдержки из каталога

Номинальная сила тока См. таблицы Длина кабеля, футы (м) См. таблицы Процессы Самозащитные порошковые материалы Номер продукта См. таблицы См. на обратной стороне полные технические характеристики Самозащитные полуавтоматические пистолеты Magnum® Classic Сварочные горелки Magnum® с самозащитной флюсовой проволокой (FCAW-S) прочны и надежны, оставаясь при этом легкими, универсальными и маневренными. Ряд моделей предлагается для номинальных значений силы тока от 350 до 600 ампер. Пистолеты Lincoln Electric Magnum® для сварки Innershield® — отличный выбор. ХАРАКТЕРИСТИКИ ► Усиленный пусковой переключатель пистолета — Для надежного электрического контакта и длительного срока службы. ► Усиленная резиновая оболочка — увеличивает прочность и срок службы кабеля. ► Альтернативные трубки пистолетов — доступны для некоторых пистолетов для доступа к сварным швам с ограниченным доступом. ► Все пистолеты рассчитаны на рабочий цикл 60 % — Соответствуют спецификации NEMA EW3. ПРИМЕНЕНИЕ ► Промышленное производство ► Тяжелое оборудование ► Судостроение ► Строительство ► Мост/металлообработка ► Трубы СОВМЕСТИМЫЕ УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ K115, K116 и K126 Classic рекомендуются для непосредственного использования с: ► LN-7 ► LN-8 ► LN-9► LN-25 Публикация E12.110 I Дата выпуска 05/12 © Lincoln Global, Inc. Все права защищены. THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY 22801 St. Clair Avenue • Cleveland, OH 44117-1199 • США тел. : +1-216-481-8100 • www.lincolnelectric.com LINCOLN I■ ELECTRIC THE WELDING

РАСХОДНЫЕ ЧАСТИ (1) входят в стандартную комплектацию пистолета и кабельная сборка. (2) Защита резьбы. (3) Пистолеты K126 PRO Innershield® подробно описаны в публикации E12.11. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Для достижения наилучших результатов сварки с оборудованием Lincoln Electric всегда используйте расходные материалы Lincoln Electric. Посетите сайт www.lincolnelectric.com для получения более подробной информации. ПОЛИТИКА ПОДДЕРЖКИ КЛИЕНТОВ Деятельность The Lincoln Electric Company заключается в производстве и продаже высококачественного сварочного оборудования, расходных материалов и оборудования для резки. Наша задача – удовлетворить потребности наших клиентов и превзойти их ожидания. На…

Все каталоги и технические брошюры Lincoln Electric

1. Power Wave® C300

   4 страницы

2. DOWNFLEX® 200-M И 400-MS/A

   3 страницы

3. СВАРОЧНЫЕ ПЕРЧАТКИ

   13 страниц

4. Сварочные маски VIKING СЕРИИ 3350 с автоматическим затемнением

   4 страницы

5. PIPEFAB™

   12 страниц

6. СТОЛ И ВЕРСАЛ DOWNFLEX® 100-NF

   2 страницы

7. Сварочные кабины и системы сварочных камер

   3 страницы

8. РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

   644 страницы

9. РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ METRODE

   420 страниц

10. UNE NOUVELLE РАЗМЕР: FEUILLARD

    24 страницы

11. ​ LINC TORCH TIG TORCHES

    16 страниц

12. КОНТРОЛЬ СВАРОЧНОГО ДЫМА

    3 страницы

13. POWER WAVE® R450

    2 страницы

14. VIKING™ серии 1740

    2 страницы

15. СВЕРХПРОЧНЫЕ ПЕРЧАТКИ ДЛЯ СВАРКИ MIG

    2 страницы

16. У ДЫМА НЕТ ШАНСОВ

    2 страницы

17. Блоки управления и головки NA-3S и NA-4

    4 страницы

18. ТРУБНЫЙ ЗАВОД Промышленность

    2 страницы

19. УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ LN-25 PRO

    6 страниц

20. FLEXTEC® 350X

    2 страницы

21. Precision TIG 275/375

    8 страниц

22. КОНТРОЛЬ СВАРОЧНОГО ДЫМА

    4 страницы

23. КОНТРОЛЬ СВАРОЧНОГО ДЫМА

    2 страницы

24. СВАРОЧНЫЕ ШЛЕМЫ VIKING™ AUTO DARKENING

    8 страниц

25. Mobiflex® 100

    2 страницы

26. MOBIFLEX

    3 страницы

27. RP6™

    2 страницы

28. Пистолеты Magnum® PRO AL Push-Pull

    2 страницы

29. МНОГОПРОЦЕССНЫЕ СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ FLEXTEC FLEXTEC 350X , 500 , 500 P, 650

    12 страниц

30. MC09-27 Решения для автоматизированной сварки для любой отрасли

    12 страниц

31. Проволока MIG

    2 страницы

32. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА НАПЛАВКИ

    4 страницы

33. ПРОЦЕСС Z

    6 страниц

34. Решения для сварки и резки 2015 Каталог

    224 страницы

35. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ

    140 страниц

36. Vantage® 500

    8 страниц

37. Vantage® 400

    8 страниц

38. Vantage® 300 EPA

    8 страниц

39. Classic® 300 HE EPA

    6 страниц

40. Ranger® 305 LPG

    6 страниц

41. Ranger® 250 GXT

    6 страниц

42. Ranger® 225

    6 страниц

43. Двигатель Outback® 185

    4 страницы

44. Outback® 145

    4 страницы

45. Bulldog® 5500

    4 страницы

46. Стойки инверторов

    2 страницы

47. Power Wave® S700

    8 страниц

48. Power Wave® 455M

    8 страниц

49. Power Wave® S500

    4 страницы

50. Power Wave® STT®

    4 страницы

51. Power Wave® S350

    4 страницы

52. Power Wave® C300

    4 страницы

53. Расширенный модуль Power Wave

    4 страницы

54. Флекстек? 650 с многопроцессорным сварочным аппаратом VRD

    4 страницы

55. Idealarc® DC600

    2 страницы

56. Idealarc® DC400

    2 страницы

57. Флекстек? 450

    4 страницы

58. Многофункциональный сварочный аппарат Invertec® V350 PRO

    4 страницы

59. ТРЕКЕР ДУГИ

    2 страницы

60. Аппарат для сварки MIG Idealarc® CV400

    2 страницы

61. Аппарат для сварки MIG Idealarc® CV305

    2 страницы

62. POWER MIG® 350MP MIG

    4 страницы

63. Сварочный аппарат POWER MIG® 256 MIG

    4 страницы

64. Сварочный аппарат POWER MIG® 216 MIG

    4 страницы

65. Аппарат для сварки TIG Invertec® V160-T

    2 страницы

66. Сварочный аппарат Idealarc® R3R-500

    2 страницы

67. Сварочный аппарат Idealarc® R3R-400

    2 страницы

68. Idealarc 250

    2 страницы

69. V275-S

    2 страницы

70. AC/DC 225/125

    2 страницы

71. AC225

    2 страницы

72. Сварочный аппарат Invertec® V155-S

    4 страницы

73. Портативный вытяжной вентилятор Miniflex

    4 страницы

74. ВИКИНГ 2450D ЦИФРОВОЙ

    1 страниц

75. Серия VIKING 3350

    2 страницы

76. Беспроводная педаль

    1 страниц

77. S500

    4 страницы

78. Power Wave S350

    4 страницы

79. POWER MIG 350MP

    4 страницы

80. 84 СЕРИИ

    4 страницы

81. Гибкая подача ? 74 HT

    4 страницы

82. Air Vantage® 650

    8 страниц

83. СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

    719 страниц

84. Полуавтоматические пистолеты Magnum

    8 страниц

85. ЗАМЕНА ФИЛЬТРА® ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СВАРОЧНОГО ДЫМА

    4 страницы

86. X-TRACTOR® 1GC

    4 страницы

87. Mobiflex®-100NF

    2 страницы

88. MINIFLEX ® ПОРТАТИВНЫЙ АССОРТИМЕНТ

    4 страницы

89. Верстак Downflex ® Dual Pur Pose и экстракционный стол

    4 страницы

90. Invertec® STT® II

    6 страниц

91. Multi-WeldTM350

    6 страниц

92. Idealarc® R3R-400 и 500

    2 страницы

93. POWER MIG® 256

    4 страницы

94. SP-180T

    2 страницы

95. POWER MIG® 180C

    2 страницы

96. SP-140T

    2 страницы

97. POWER MIG® 140C

    2 страницы

98. Precision TIG® 375

    6 страниц

99. Precision TIG® 275

    6 страниц

100. Invertec® V311-T AC/DC

     8 страниц

101. Precision TIG® 225

     6 страниц

102. Invertec® V205-T DC

     4 страницы

103. Invertec® V205-T AC/DC

     4 страницы

104. Прямоугольная волна TIG 175

     2 страницы

105. Invertec® V160-T

     2 Страницы

106. Idealarc® 250

     2 страницы

107. e2161

     2 страницы

108. e2100

     2 страницы

109. e260

     2 страницы

110. e9502

     4 страницы

111. e9181

     24 страницы

112. K210-2/e910

     4 страницы

113. e8200

     4 страницы

114. e8101

     4 страницы

115. K316L-1/e890

     2 Страницы

116. K1560-2/e452

     6 страниц

117. K3038-1/e1213

     2 страницы

118. K2647-4/e1203

     6 страниц

119. Пушпульный пистолет Cougar

     2 страницы

120. K2618-1/e342

     6 страниц

121. K2535-1/e337

     6 страниц

122. K2808-2/e11300

     4 страницы

123. e11500

     2 страницы

124. K2807-1/e11200

     4 страницы

125. e11100

     4 страницы

126. e12150

     12 страниц

127. Ranger 250 GXT

     6 страниц

128. SP-180T

     4 страницы

129. SP-180T

     4 страницы

130. X-Tractor 1GC

     4 страницы

131. Pipeliner 200D (Kubota)

     4 страницы

132. Минифлекс

     4 страницы

133. Самозащитные горелки для дуговой сварки Magnum

     2 страницы

134. Power Wave AC/DC 1000 SD

     24 страницы

135. Механизм подачи проволоки 25 м Информация о продукте

     12 страниц

136. Invertec V350-PRO

     4 страницы

137. Invertec V155-S

     4 страницы

138. Сварочные аппараты с приводом от двигателя (с дизельными двигателями) Ranger® 305 D

     8 страниц

139. Работает на бензиновых двигателях Power Arc® 5500

     4 страницы

140. Многофункциональные сварочные аппараты с технологией Waveform Control Technology™ (устройство подачи проволоки продается отдельно) Power Wave® 355M

     8 страниц

141. Многофункциональные сварочные аппараты (податчик проволоки продается отдельно) Invertec® V350-PRO

     8 страниц

142. Сварочные аппараты MIG — встроенный источник питания и механизм подачи проволоки Power MIG 350MP

     8 страниц

143. Обзор сварочных аппаратов MIG SP-140T

     4 страницы

144. Краткий обзор аппаратов для сварки TIG Invertec® V310-T AC/DC

     2 страницы

145. Краткий обзор аппаратов для сварки TIG Precision TIG® 225

     8 страниц

146. Краткий обзор аппаратов для сварки электродов Idealarc® R3R-500

     2 страницы

147. Краткий обзор сварочных аппаратов AC-225C

     2 страницы

Архивные каталоги

1. Air Vantage® 650

   8 Стр.

Сравнить

Удалить все

Сравнить до 10 товаров

Технологии автоматической сварки магистральных трубопроводов всепозиционными самозащитными порошковыми проволоками Научно-исследовательская работа по специальности «Машиностроение»

Доступно на сайте www. sciencedirect.com

ScienceDirect

ELSEVIER Natural Gas Industry B 1 (2014) 113-118

Natural Gas Industry B

www.elsevier.com/locate/ngib

Исследовательская статья

Технологии автоматической сварки магистральных трубопроводов с использованием многопозиционных самозащитных порошковых проволок

Zeng Huilin a *, Wang Changjiang a, Yang Xuemeib, Wang Xinsheng a, Liu Ran a

a Научно-исследовательский институт газопроводов PetroChina, Ланфан, Хэбэй 065000, Китай b Политехнический институт Langfang Dongfang, Ланфан, Хэбэй 065000, Китай

Поступила в редакцию 10 ноября 2013 г.; принято 25 января 2014 г. Доступно онлайн 1 ноября 2014 г.

Abstract

Для реализации автоматической сварки труб в сложных условиях эксплуатации была разработана система автоматической сварки с использованием самозащитных порошковых проволок во всех положениях благодаря их преимуществам, таким как свариваемость во всех положениях. , хорошая разъединяемость, стабильность дуги, низкий уровень непровара, отсутствие необходимости в сварочном защитном газе или защите от ветра при скорости ветра < 8 м/с. Эта система состоит из сварочной тележки, направляющей, системы автоматического управления, источника сварки, механизма подачи проволоки и т.д. Сварочные эксперименты с этой системой были проведены на трубопроводной стали Х-80 для определения необходимых параметров сварки. Технология сварки включает сварку корня, сварку заполнения и сварку покрытия, параметры сварки которых были получены в результате экспериментального анализа. Исходя из этого, в данном случае были проведены испытания механических свойств сварных соединений. Результаты показывают, что эта система может помочь улучшить непрерывность и стабильность всего процесса сварки, а внутреннее качество сварных соединений, внешний вид и механические характеристики могут соответствовать критериям сварки для трубопроводной стали X-80; при отсутствии необходимости в ветрозащитных ограждениях общая стоимость сварочных работ будет резко снижена. Между тем, здесь были представлены более позитивные предложения по дальнейшим исследованиям и разработкам этих самозащитных порошковых проволок.

© Управление нефтяной промышленности провинции Сычуань, 2014 г. Производство и хостинг Elsevier B.V. Это статья в открытом доступе по лицензии CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/).

Ключевые слова: Газ природный; Трубопровод; Самозащитная порошковая проволока; Автоматическая сварка; Сварочная система; техника сварки; эффективность сварки; Механические свойства

В последние годы широко применяется автоматическая сварка с высокой степенью автоматизации, низкой трудоемкостью, хорошей формой внешнего вида сварного соединения, высокой скоростью сварки, высокой скоростью прохода при первой сварке [1—6]. ] при сварке на месте магистральных нефте/газопроводов интенсивность и т. д. Ограниченная маршрутами трубопроводов, методами сварки, объемами оборудования и т. д., технология автоматической сварки трубопроводов в основном применяется в плоских рабочих условиях, а не в сложных операциях Окружающая среда. Самозащитная порошковая проволока была в центре внимания [7-14] благодаря своим преимуществам, таким как превосходная работоспособность во всех положениях, хорошая производительность сварки, высокая ветроустойчивость, гибкость дуги и хорошая направленность, хорошее сплавление с основным металлом, низкая склонность к растрескиванию, широкое рабочее окно сварки, хорошо

* Автор, ответственный за переписку.

Адрес электронной почты: [email protected] (Zeng HL).

Независимая экспертиза под ответственностью Sichuan Petroleum Administration.

разъемность, отсутствие необходимости в защитном газе для сварки и ветрозащитном ограждении от ветра при скорости ветра менее 8 м/с, малая вероятность дефектов сварки типа непровара и т. п.

Ввиду значительных преимуществ автоматической трубы технологии сварки и самозащитных порошковых проволок, Научно-исследовательский институт газопроводов Pet-roChina возглавил исследования по разработке системы автоматической сварки с использованием всепозиционных самозащитных порошковых проволок и методов сварки, выполненных Испытание на сварку стали Х-80 линии газопередачи 3 «Запад-Восток» на основе существующих готовых самозащитных порошковых проволок для изучения надлежащих параметров автоматической сварки и выдвижения соответствующих предложений для дальнейших исследований по специальной самозащите. экранированные порошковые проволоки, применимые для автоматической сварки, таким образом, чтобы направлять фактическое применение проекта и постоянные и углубленные исследования технологии автоматической сварки использование самозащитных порошковых проволок.

http://dx.doi.org/10.1016/j.ngib.2014.10.015

2352-8540/© 2014 Sichuan Petroleum Administration. Производство и хостинг Elsevier B. V. Это статья в открытом доступе по лицензии CC BY-NC-ND (http://creativecommons.Org/licenses/by-nc-nd/3.0/).

1. Всепозиционная сварка труб и технология автоматической сварки

1.1. Характеристика всепозиционной сварки труб

Магистральный нефтегазопровод соединяется стыками стальных труб средней длиной 12 м при сварке стыков труб. Весь процесс сварки стыков состоит из нарезки канавок на концах труб, совмещения стыков, корневой сварки, горячей сварки, заливочной сварки и сварки покрытия со стальной трубой, закрепленной во время сварки, и ручной дуговой сварки. Полуавтоматическая сварка или автоматическая сварка также могут использоваться для сварки стыков труб во всех положениях. Полнопозиционная сварка труб в настоящее время обычно выполняется сваркой вниз. По сравнению с одним состоянием плоской сварки весь процесс сварки труб во всех положениях представляет собой сложный процесс изменения состояния плоской сварки на состояние вертикальной сварки, а затем на состояние потолочной сварки, и параметры сварки также изменяются в реальном времени. время с различными положениями сварки.

1.2. Принципы автоматической сварки труб

Автоматическая сварка труб — вид техники, осуществляющий автоматическую сварку кольцевых сварных соединений с трубами, относительно закрепленными автоматическим сварочным оборудованием. Автоматическая система управления управляет сварочной тележкой на направляющей, закрепленной вблизи свариваемого стыка труб, а также регулирует скорость сварки, напряжение дуги, скорость подачи проволоки, амплитуду сварочной горелки, частоту и изменение других параметров сварки, таким образом реализуя всепозиционная автоматическая сварка кольцевых сварных соединений труб.

2. Система автоматической сварки труб всепозиционными самозащитными порошковыми проволоками

Система автоматической сварки труб всепозиционными самозащитными порошковыми проволоками самозащитные порошковые проволоки) в основном состоит из сварочной тележки, направляющей, системы автоматического управления, сварочного источника, механизма подачи проволоки и т. д. (рис. 1).

2.1. Принцип работы

Горелка для сварки самозащитной порошковой проволокой устанавливается на сварочной тележке на направляющей, закрепленной вблизи свариваемого стыка труб. Параметры сварки задаются в системе автоматического управления для точного управления пространственным положением сварочной горелки, скоростью сварки, скоростью подачи проволоки, сварочным напряжением, амплитудой, траекторией качания, скоростью качания и т. автоматическая сварка кольцевых сварных соединений труб. Зажигание дуги начинается с положения на 12 часов с помощью сварочной тележки сначала во время сварки, и сварка ведется в направлении на 6 часов вдоль одной стороны кольцевого сварного соединения, затем другая сварочная тележка перемещается на 12 часов. затем положение для зажигания дуги, и сварка ведется в положении «6 часов» вдоль другой стороны кольцевого сварного соединения (рис. 2). Минимальный временной интервал зажигания дуги выдерживается при условии отсутствия помех между пространством двух сварочных держателей, чтобы обеспечить базовое симметричное напряжение с обеих сторон сварного соединения во время сварки, таким образом, чтобы реализовать горячую сварку, сварку заполнения и сварку покрытия. кольцевого сварного соединения в последовательности. Следует отметить, что удаление шлака требуется для предыдущего слоя сварки перед сваркой следующего слоя.

2.2. Механические части

Механические части системы автоматической сварки с использованием самозащитных порошковых проволок состоят в основном из сварочной тележки и приводного механизма.

2.2.1. Сварочная тележка

Сварочная тележка в основном состоит из механизма углового поворота и механизма поперечной регулировки сварочной горелки (рис. 3). Механизм углового поворота сварочной горелки может обеспечивать оптимальные углы поворота и частоту поворота сварочной горелки, чтобы избежать неполного сплавления во время сварки; механизм поперечной регулировки сварочной горелки может осуществлять регулировку вверх/вниз и

Рис. 1. Составы системы автоматической сварки с применением самозащитных порошковых проволок.

Рис. 2. Принцип работы автоматической сварки самозащитными порошковыми проволоками.

Рис. 3. 3D-модель устройства для сварки труб.

регулировка положения влево/вправо относительно ширины сварного шва для сварочной горелки, таким образом, чтобы удовлетворить требования по расстоянию и ширине между стенкой трубы и проволокой в ​​различных положениях на сварных соединениях трубы.

2.2.2. Приводной механизм

Приводной механизм является ядром системы автоматической сварки с использованием самозащитных порошковых проволок и в основном состоит из механизма перемещения сварочной тележки и направляющей. Комбинация механизма перемещения и направляющего рельса обеспечивает круговое движение сварочной тележки вдоль внешней стенки трубы.

Механизм передвижения в основном состоит из приводного двигателя, главного ременного колеса, вспомогательного ременного колеса, синхронного ремня, натяжной оси, основной рамы, трансмиссионной оси, шестерни и т. д. (рис. 4). ).

Принцип работы механизма перемещения: приводной двигатель приводит в движение главное ременное колесо и передает мощность на вспомогательное ременное колесо на конце оси трансмиссии посредством затягивания оси колеса, чтобы привести ось трансмиссии во вращение, таким образом реализуя круговое движение сварочной тележки за счет зацепления оси трансмиссии с зубьями направляющей.

Направляющий рельс в разъемной кольцевой конструкции состоит из двух полукруглых рельсов, соединенных соединителями и фиксатором

Приводной двигатель Главная машина Коробка передач Ось

Синхронная натяжка Вспомогательная Главная ременная передача Шестерня

Ось ременной передачи

Ручка; на рельс устанавливается рейка для реализации передачи мощности с помощью зубчатых колес (рис. 5).

2.3. Управляющая часть

Управляющая часть системы автоматической сварки с использованием самозащитных порошковых проволок использует программируемый логический контроллер (ПЛК) в качестве главного контроллера для выполнения расчета данных и управления действиями.

2.3.1. Вид сварки

Автоматическая сварка самозащитными порошковыми проволоками относится к способу сварки горячей сваркой, заливочной сваркой, заваркой и т.п. наружных сварных соединений полукруглых труб с обеих сторон трубы соответственно две сварочные тележки со сварочной горелкой; наружный кольцевой сварной шов трубы разделяется в среднем на 24 участка, т. е. точка 0 — точка 0,5, точка 0,5 — точка 1… точка 11,5 — точка 12, и каждая сварочная горелка производит в нем сварку 12 участков самостоятельно; параметры сварки можно регулировать в режиме реального времени при движении сварочной тележки, чтобы обеспечить точность параметров сварки на каждом участке сварки.

2.3.2. Поток автоматического управления

Конкретные процедуры сварки и кнопки управления можно выбирать с помощью ручного контроллера, а команды управления можно отправлять по шине ввода-вывода (рис. 6). Все параметры сварки записываются в блок программирования и передаются блоком управления преобразованием. Наконец, сигнал передается на главный блок управления ПЛК для обработки, а затем передается на драйвер двигателя после формирования формирующим блоком после усиления, чтобы реализовать управление движением соответствующего двигателя.

ПЛК выполняет расчет данных, контролирует и координирует последовательность действий и отвечает на команды управления от ручного контроллера; два ПЛК находятся во взаимной координации

Рис. 4. Модель механизма передвижения.

Рис. 5. Модель направляющей.

Энкодер Ходовой двигатель

Рис. 6. Блок-схема системы управления.

после всестороннего рассмотрения входных и выходных портов ПЛК для совместного управления.

3. Технология автоматической сварки труб всепозиционными самозащитными порошковыми проволоками

Технологии сварки включают корневую сварку, заварку и заварку покрытия и применимы к магистральным нефте/газопроводам из стали Х-80; сварочная горелка находится в плоском качании с амплитудой, соответствующей ширине ее паза.

3.1. Определение канавки

3.1.1. Типы и параметры паза

Паз для техники сварки имеет U-образную форму (рис. 7).

Параметры U-образной канавки включают: канавка касается дуги под углом (а) 8°; угол внутренней канавки (b) равен 37,5°; высота (h) 1,2 5 мм ± 0,15 мм; радиус дуги (R) составляет 3,2 мм; притупление (д) 1,5 мм ± 0,15 мм; пораженная часть сустава не более 1,5 мм; ширина верхнего зева (W) беззазорного соединения труб составляет 90,5 мм ± 0,2 мм.

3.1.2. Основа для определения параметров разделки

Параметры разделки при автоматической сварке самозащитными порошковыми проволоками в основном определяются на основе данных сварочных испытаний и результатов.

1) При углах a = 6° и W = 8,5 мм канавка узкая, горячая сварка и сварка с заполнением могут выполнять пряморядную сварку, не требующую поворота сварочной горелки, с высокой эффективностью наплавки. Но у него есть следующие проблемы: а. не подходит для отделения расплавленного чугуна в ванне, легко вызывает включения шлака и другие дефекты; б. проволока, вероятно, коснется канавки, чтобы зажечь дугу во время сварки, что приведет к нестабильной сварке; и с. неудобное удаление шлака увеличивает время удаления шлака и трудоемкость сварщиков.

2) Ширина канавки умеренная при a = 8° и W = 9,5 мм, подходит для образования сварных соединений горячей сваркой, заливочной сваркой и заваркой покрытия, позволяет избежать включения шлака, облегчая удаление шлака сварщиками и повышая эффективность сварки существенно.

3) Ширина разделки широкая при a = 10° и W = 10,5 мм, хорошо подходит для отрыва расплавленного чугуна и ошлакования сварщиками, а шов горячей сварки выглядит красиво. Но этот режим приводит к большему заполнению слоев сварки, увеличению расхода сварочного материала и трудоемкости сварщиков; кроме того, конструкции с широкими канавками требуют большого поворота сварочной горелки, что может привести к нарушению непрерывности и стабильности ванны, что приведет к неполному сплавлению кромок, локальным вмятинам подрезки и центра сварного соединения, серьезному падению расплавленного чугуна в верхнем положении, что приводит к плохой формуемости. 91

Таблица 2

Результаты испытаний на ударный изгиб сварных швов и зоны термического воздействия автоматической сварки самозащитными порошковыми проволоками.

Образец Тип образца Испытание Поглощенная энергия/Дж

№ Температура/0 C одно значение Среднее значение

C1 Сварное соединение поперечно -10 223,5 155,0 121,5 166,5

C2 Сплавная линия слияния -10 219,5 202,0 153,0 191,55

C3 СВЕДЕНИЕ СВЕДЕНИЯ ЦЕНТР -ЦЕНТР -101,0 166,0 132,0 146,0

C4 -Fusion C4 FSIN линия Поперечная -10 131,5 207,5 243,0 194. 0

Многочисленные испытания на прочность в помещении и на открытом воздухе, поскольку огнеупор отличается высокой устойчивостью к дуге, надежной деформируемостью и разъемностью соединения.

3.3. Параметры сварки

3.3.1. Сварочное оборудование

Сварочное оборудование для технологии автоматической сварки с использованием самозащитных порошковых проволок включает: одну внутреннюю сварочную машину, комплект автоматической сварочной системы с использованием самозащитных порошковых проволок (в т.ч. источники и питатели огня).

3.3.2. Параметры сварки

См. Таблицу 1 для параметров сварки автоматической системы сварки с использованием самозащитных порошковых проволок.

При горячей опрессовке, заливочной оплавке и опрессовке следует обратить внимание на следующие моменты: от точки 0 до точки 2 участок оплавления имеет плоскую оплавку, напряжение и ток оплавления должны быть несколько выше; Точки 2 — 4 секция расплава имеет вертикальную подачу, ванна нестабильна и расплавленный чугун имеет склонность к падению, поэтому лучше понизить напряжение плавления, увеличить ток или скорость плавления должным образом; Точки 4 — 6 секции elding имеют верхнее elding, старое напряжение и ток должны быть низкими, а скорость elding должна быть относительно медленной.

4. Результаты испытаний

Испытаниями доказано, что автоматическая сварка самозащитными порошковыми проволоками отличается стабильным процессом и прочным формированием сварных соединений. Прочность на растяжение, характеристики поперечного изгиба, жесткость, ударная вязкость и другие механические характеристики сварных соединений соответствуют стандарту сварки трубной стали X-80. См. Таблицу 2 для испытаний на удар для сварных швов и площади теплового воздействия. Кроме того, автоматическая сварка с использованием самозащитных порошковых проволок еще больше снижает трудоемкость сварщиков, эффективно устраняет неудобства, связанные с подачей газа при сварке, и снижает общую стоимость сварки труб.

5. Выводы и предложения

1) Система автоматической сварки труб с использованием всепозиционной самозащитной порошковой проволоки отличается общей стабильной работой, высокой ветроустойчивостью и плавным процессом сварки.

2) Система автоматической сварки труб всепозиционными самозащитными порошковыми проволоками значительно повышает непрерывность и стабильность процесса сварки, обеспечивает естественное качество и внешний вид формирования сварного соединения, дополнительно снижает трудоемкость сварщиков и общая стоимость сварки труб.

3) Способ автоматической сварки труб с применением всепозиционных самозащитных порошковых проволок подготовлен должным образом. Эксплуатационные показатели сварных соединений соответствуют требованиям стандарта на строительство трубопроводов. Это технология сварки, отличающаяся низкой стоимостью и высокой эффективностью в области сварки труб.

4) Автоматическая сварка труб всепозиционными самозащитными порошковыми проволоками с использованием текущих готовых порошковых проволок; хотя все рабочие параметры соответствуют требованиям соответствующих стандартов сварки, предлагается провести дальнейшие исследования специальных самозащитных порошковых проволок, применимых для автоматической сварки, для достижения лучшего сварочного эффекта.

Ссылки

[1] Гао Юндун, Чжао Хайян, Чжан Хунчжоу. Применение технологии автоматической сварки в проекте газопровода Запад-Восток. Transp Oil Gas Storage 2003;22(12):53—5.

[2] Ван Жуй, Жуйцзе Го. Разработки технологии автоматической кольцевой сварки трубопроводов. Электр Сварка Маха 2011;41(9):53—5.

[3] Hu Anxin, Xin Su, Sun Huafeng и др. Текущее состояние автоматической сварки внутренних магистральных трубопроводов. Nat Gas Oil 2006; 24 (2): 12–4. 18.

[4] Ли Хелин, Линкан Цзи, Тянь Вэй. Высококачественные трубопроводы и транспортировка под высоким давлением: значительный прогресс в технологии трубопроводов для транспортировки нефти и газа в Китае. China Eng Sci 2010;12(5):84—90.

[5] Ли Хелин, Цзи Линкан, Тянь Вэй. Значительный технический прогресс в проектах первой и второй очереди газопровода Запад-Восток. Nat Gas Ind 2010;30(4):1—9.

[6] Ю Чжифэн, Чжан Вэньвэй, Чжан Чжихун. Тенденция развития газопровода Китая и соответствующие технические проблемы. Transp Oil Gas Storage 2012;31(5):321—5.

[7] Ли Чжуоксин, Сун Шаопэн, Ши Чуаньвэй. Технико-экономические характеристики и перспективы технического применения самозащитной порошковой проволоки. Электр Сварка Маха 2011;41(2):16—21. 31.

[8] Гонг Юнфэй, Ю Цзяньжун, Сюэ Лонг и др. Новый вид ремесленного потока, используемый для дуговой сварки порошковой проволокой во всех положениях. Электр Сварка Маха 2009;39(5):93-6.

[9] Zhou Lin, Gong Yongfei, Yang Danghui и др. Экспериментальные исследования всепозиционной толстостенной стальной трубы с применением самозащитной сварки порошковой проволокой. J Beijing Inst Petrochem Technol 2007;15(4):4—6.

[10] Чжан Чжэньюн. Полуавтоматическая сварка трубопроводов для транспортировки нефти и газа на большие расстояния самозащитной порошковой проволокой. Сварка 2006;4:51—4.

[11] Лю Хайюнь, Ли Чжуоксин, Ши Яову. Оценка эксплуатационных характеристик самозащитной порошковой проволоки. Trans China Weld Institution 2011;32(5):101—4.

[12] Фэн Чэнгун, Чен Лун, Чжу Шаокюань. Применение технологии полуавтоматической сварки при строительстве магистральных транспортных трубопроводов — RMD GMAW и самозащитный FCAW. Сварная труба 2009 г.;32(4):65—8.

[13] Сун Шаопэн, Ли Чжуоксин, Ли Годун. Продолжаются исследования механизма закалки и характеристик дуги самозащитной порошковой проволоки. China Mech Eng 2010; 21 (14): 1752–7.

[14] Цзян Минь, Ли Чжуоксин, Цзян Цзяньминь. Обзор развития самозащитной порошковой проволоки в стране и за рубежом. Сварка 2003;12:5—8.

Сравнение сварки электродом и порошковой проволокой – WeldPundit

Сварка электродом (SMAW) и сварка порошковой проволокой с самозащитой (FCAW-S) популярны и доступны по цене, что делает их подходящими для начинающих сварщиков. В этой статье вы можете прочитать о сходствах и различиях между ними, чтобы выбрать лучший для вас.

Содержание

• Таблица сравнения сварки электродом и порошковой проволокой
• В чем сходство сварки электродом и порошковой проволокой?
• В чем разница между сваркой электродом и порошковой проволокой?
• Преимущества сварки порошковой проволокой по сравнению со сваркой электродом
• Преимущества сварки электродом по сравнению со сваркой порошковой проволокой
• Заключение

Сравнительная таблица между сваркой электродом и сваркой порошковой проволокой стол.

9117 9117 9117 9117 9117 9117 9117 9117 9117 9117 9117 9117. 1417

	Stick (SMAW)	Flux-cored self-shielded (FCAW-S)
Weld quality	8	7
Deposition rate	3	8
Скорость движения	5	10
		7
Visibility
10	8
Variety of weldable metals	8	4
Hard to weld	8	3
Fume production	8	10

Comparison стол между электродной и порошковой сваркой.

В чем сходство сварки электродом и порошковой проволокой?

При сварке электродом и порошковой проволокой используется электрическая дуга для расплавления плавящегося электрода и основных металлов для их соединения. Оба процесса обеспечивают прочные сварные швы с глубоким проплавлением и хорошим плавлением.

При сварке электродом и порошковой проволокой внешняя газовая защита не используется, поскольку их электроды поставляются с флюсовым материалом. Флюс защищает сварочную ванну и дает много преимуществ сварочным процессам:

• Основная функция флюса — генерировать защитные газы для защиты сварочной ванны, дуги и кончика электрода от воздуха.
• Флюс содержит элементы, которые раскисляют и очищают ванну расплава от загрязняющих веществ, улавливая их в шлаке.
• Шлак, который остается над горячим валиком, защищает его от воздуха, пока он не остынет.
• Другие элементы флюса помогают стабилизировать сварочную дугу и уменьшить чрезмерное разбрызгивание.
• Флюс также содержит легирующие элементы для повышения прочности металла сварного шва и улучшения металлургических или антикоррозионных свойств.

Сварочное оборудование для сварки электродами и порошковой проволокой очень портативно, поскольку нет необходимости в газовых баллонах и шлангах. Кроме того, оба процесса являются вашими единственными вариантами, если вы не можете приобрести газ в своей мастерской или не можете законно или безопасно хранить газовые баллоны.

Оба процесса могут эффективно сваривать в ветреную погоду, поскольку их флюс создает прочные защитные газы, которые трудно рассеиваются.

При подготовке шва и нескольких проходах оба процесса не имеют верхнего предела толщины металла, который они могут сваривать.

Если основной металл грязный и имеет прокатную окалину, ржавчину, краску или другие загрязняющие вещества, оба процесса могут прожечь их и сварить с приемлемыми результатами. Однако сварка грязного металла неприемлема для ответственных работ.

При использовании соответствующих электродов оба процесса могут выполнять сварку во всех положениях.

Поскольку оба процесса приводят к образованию шлака в ванне, вы всегда тяните за электрод.

Однако флюсовый материал может вызвать большее количество искр и брызг, пористость, шлаковые включения, загрязнение водородом и другие дефекты сварки. Дефекты сварки усугубляются, если электроды хранились неправильно.

При сварке электродной проволокой и порошковой проволокой образуются вредные для здоровья сварочные дымы и газы, вызываемые флюсовым материалом. Образование дыма выше при сварке порошковой проволокой из-за более высокой производительности этого процесса.

Если вы используете эти процессы в помещении, пары могут достичь опасного уровня за короткое время. По этой причине вы должны обеспечить достаточную вентиляцию, которая будет поддерживать качество воздуха на безопасном уровне.

У Weldpundit есть подробная статья о защите от сварочного дыма и газов.

В чем разница между сваркой электродом и порошковой проволокой?

Многие сварщики описывают сварку порошковой проволокой как сварку электродами, вывернутую наизнанку, в основном из-за конструкции электродов.

Конструкция сварочного электрода

Анатомия стержневого сварочного электрода и порошковой проволоки

Плавящийся электрод порошковой сварки представляет собой трубчатую проволоку с металлом снаружи и флюсом внутри. Проволока поставляется в катушках разного веса, что означает, что проволока может иметь очень большую длину. Механизм подачи проволоки подает проволоку к горелке с постоянной скоростью.

Противоположное происходит со штучным электродом (или стержнем), который состоит из твердого металлического сердечника с покрывающим его флюсом. Удилища бывают фиксированной длины 14 дюймов (35 см) или 18 дюймов (45 см). Сварщик вручную меняет сварочные электроды.

Сварочные блоки питания

При сварке дуга должна иметь постоянную длину, если вы хотите получить качественный результат.

При сварке порошковой проволокой используется источник постоянного напряжения (CV), который предварительно устанавливает и поддерживает постоянное напряжение дуги. Кроме того, имеется механизм, который предварительно устанавливает силу сварочного тока в качестве скорости подачи проволоки.

В результате сварка с флюсовой проволокой может автоматически корректировать длину дуги, если сварочная горелка не может быть идеально устойчивой.

Сварка электродом ограничена источником питания постоянного тока (CC), который устанавливает только сварочную силу тока. Ваш навык сварки отвечает за поддержание жесткой и постоянной длины дуги.

Горелка с флюсовой проволокой и электрододержатель

Горелка для дуговой сварки флюсовой проволокойДержатель электрода

Сварочная горелка с флюсовой проволокой намного сложнее, чем электрододержатель для электродуговой сварки.

Горелка с флюсовой проволокой состоит из многих частей, таких как кабель питания, кабель управления, направляющий канал, триггер управления, контактный наконечник и многое другое.

Электрододержатель или жало электродуговой сварки представляет собой простое устройство, удерживающее электрод под разными углами.

---

Преимущества сварки порошковой проволокой по сравнению со сваркой электродом

Характеристики источника питания постоянного напряжения, механизма подачи проволоки и общей полуавтоматической конструкции сварки порошковой проволокой обеспечивают высокую скорость сварки и производительность по сравнению со сваркой электродом.

1. Более высокая скорость наплавки

Скорость наплавки – это количество металла шва, которое входит в соединение в единицу времени горения электрической дуги.

Кроме того, при сварке порошковой проволокой создается дуга, которая концентрирует большое количество энергии в одной точке, что приводит к высокой плотности тока.

В результате скорость наплавки при сварке порошковой проволокой как минимум в два раза выше, чем при сварке электродом.

2. Улучшенная эффективность наплавки

Эффективность наплавки — это процент присадочного материала, который превращается в полезный металл сварного шва и помогает рассчитать количество потерянного материала.

Порошковая проволока содержит меньше флюса и больше металла, чем стержневой электрод, и обеспечивает скорость наплавки 85%.

Сварка стержнем имеет дополнительные потери в виде остатков стержней, которые снижают эффективность наплавки до 60%.

3. Более высокий коэффициент оператора

Коэффициент оператора представляет собой процент времени, в течение которого сварщик выполняет сварку.

При сварке с флюсовой проволокой длинная проволока помогает сварщику работать дольше, обеспечивая коэффициент оператора 50 %.

Однако при сварке электродом сварщику часто приходится останавливаться, менять электроды и перезапускать. Эти задержки снижают коэффициент оператора до 35%.

4. Легче начать сварку

Сварка порошковой проволокой является полуавтоматическим процессом, поскольку механизм постоянно подает проволочный электрод с постоянной скоростью. Кроме того, источник постоянного напряжения автоматически корректирует длину дуги.

В результате сварка порошковой проволокой позволяет новичку легче обращаться с горелкой и выполнять качественные сварные швы с небольшой практикой.

При сварке электродом сварщик должен вручную поддерживать постоянную длину дуги, одновременно компенсируя укорочение сварочного электрода.

5. Обеспечивает плавный пуск

После того, как вы установите правильное напряжение и скорость подачи проволоки на аппарате для сварки порошковой проволокой, вы нажимаете курок горелки и инициируете мгновенный, плавный и чистый запуск дуги.

При сварке электродом вы зажигаете дугу, царапая или постукивая электродом по основному металлу, что увеличивает вероятность дефектов сварки. Например, поджоги дуги, прилипание электрода, плохой провар и провар, шлаковые включения, холодный притир и так далее.

6. Электрод не прилипает во время сварки

Сварка порошковой проволокой автоматически корректирует длину дуги и удерживает вылет проволоки. Если вы установите правильное напряжение и скорость проволоки, проволока не будет прилипать к основному металлу.

При сварке электродом необходимо вручную поддерживать постоянную длину дуги по мере укорочения сварочного электрода. Если длина дуги сокращается, тепло падает, и дуга гаснет. В результате стержень прилипает к основному металлу.

7. Меньшая деформация или деформация металла

Высокая скорость сварки порошковой проволокой приводит к меньшему нагреванию заготовки по сравнению со сваркой электродами. Меньшее тепловложение снижает риск деформации или коробления металла.

---

Преимущества сварки электродами по сравнению с порошковой проволокой

В то время как сварка с флюсовой проволокой имеет много преимуществ в производительности и проще для новичков, сварка электродами имеет значительные преимущества.

1. Более доступная покупка

Основным преимуществом сварки электродом является стоимость оборудования. На сегодняшний день это самый доступный сварочный аппарат. Сварочный аппарат представляет собой самый простой из всех сварочных аппаратов без передовых электрических функций или сложных движущихся частей.

Аппарат для сварки порошковой проволокой включает в себя механизм подачи проволоки, более сложный источник питания и горелку с большим количеством деталей, что увеличивает общую стоимость.

2. Низкие затраты на техническое обслуживание

Сварочный аппарат имеет самые низкие затраты на техническое обслуживание. Кроме того, держатель электрода прост, с несколькими запасными частями, которые служат в течение длительного времени.

Аппарат для сварки порошковой проволокой имеет механизм подачи проволоки с движущимися частями, который необходимо сохранить, чтобы избежать проблем с подачей проволоки. Кроме того, в какой-то момент механизму потребуется ремонт или замена.

Кроме того, горелка с флюсовой проволокой имеет много дорогостоящих деталей и расходных материалов, например, вкладыш, контактный наконечник и т. д. Вы должны часто обслуживать горелку, чтобы избежать проблем с подачей проволоки и стабильностью дуги.

3. Более дешевый сварочный электрод

Сварочные электроды не только по весу, их можно купить дешевле.

Самый маленький след из порошковой проволоки весит 1 фунт (450 г) и стоит дороже за фунт.

Если вы используете только часть проволоки, а остальную часть храните в течение длительного времени, проволока может заржаветь, или флюс может испортиться из-за поглощения влаги.

4. Сварочный аппарат легче настроить

Сварочный аппарат проще установить и начать сварку. При выборе другого типа и размера электрода необходимо:

• Установите правильную полярность для электрода.
• Установите правильную силу тока.
• Поместите электрод в держатель.

С аппаратом для сварки порошковой проволокой дело обстоит сложнее. В зависимости от нового провода необходимо:

• Установить правильную полярность провода.
• Вставьте катушку.
• Пропустите трос в канавку приводного ролика фитинга.
• Установите натяжение рулона.
• Подайте провод к горелке.
• Установите тросик наружу.
• Установите скорость подачи проволоки.
• Установите напряжение.

Кроме того, толщина новой проволоки может не подходить для существующих деталей. В этом случае необходимо выбрать правильный размер и заменить: приводной ролик, направляющий канал, контактный наконечник и т. д. лайнер.

Это связано с тем, что проволока из нержавеющей стали не должна соприкасаться с какими-либо частями, используемыми для проволоки из углеродистой стали, если вы хотите достичь наилучших результатов.

5. Более портативный и прочный

Оба сварочных процесса очень портативны, но аппарат для сварки электродом еще легче, чем аппарат для сварки с флюсовой проволокой. Кроме того, сварочный аппарат более устойчив к ударам, пыли и влаге.

6. Сварка большего количества металлов

С помощью электродуговой сварки можно сваривать широкий спектр металлов и сплавов при наличии соответствующего электрода и необходимого опыта.

Порошковая проволока подходит только для углеродистой стали, нержавеющей стали и некоторых других металлов.

7. Сварка намагниченного металла

Если вы хотите сваривать намагниченные металлы и избежать проблем с дуговым разрядом, вам следует использовать сварочный аппарат переменного тока (AC). Сварочные аппараты с флюсовой проволокой не поддерживают переменный ток.

8. Удлиненные рабочие кабели

Если вы хотите сваривать на большом расстоянии от сварочного аппарата, выберите сварку электродом. Рабочие провода сварщика представляют собой простые кабели для подачи электричества, и оба они могут иметь большую длину.

Однако кабель горелки с флюсовой сердцевиной является сложным и чувствительным, а его длина ограничена 7,5 м (25 футов).

9. Другие преимущества сварки электродами

Существуют электроды для сварки электродами с целлюлозным флюсом, но порошковые проволоки поставляются только с рутиловым и основным флюсом. Целлюлозные электроды обеспечивают более сильную дугу и более глубокое проплавление и больше подходят для сварки грязных металлов.

Сварка стержнем обеспечивает лучшую видимость сварочной ванны, а ручное обращение с электродом обеспечивает лучший контроль температуры процесса.

Сварочный электрод с длинным стержнем облегчает доступ к труднодоступным соединениям. Кроме того, вы можете слегка согнуть электрод, чтобы добраться до более сложных соединений.

---

Заключение

Сварка порошковой проволокой представляет собой быстрый полуавтоматический процесс сварки с высокой производительностью и является лучшим выбором для коммерческих целей.

Кроме того, сварка порошковой проволокой проще для начинающих, чем сварка электродом.

Сварка электродами во всех отношениях более доступна, портативна, надежна, универсальна и проще в настройке, чем сварка с флюсовой проволокой. Он отлично подходит для быстрого ремонта и технического обслуживания.

Однако сварка электродами — это медленный процесс, и для получения хороших результатов требуется больше навыков.

---

Другие статьи Weldpundit

• Выбор сварочных электродов для начинающих: тип, размер и сила тока.
• Как выбрать сварочный аппарат: лучшие характеристики начального уровня
• Можно ли держать электрод во время сварки электродом? Когда и как.
• Сварка электродов: легко или сложно научиться? И сколько времени это занимает.
• Большой перечень инструментов и оборудования для сварки.
• Можно ли сваривать дома? Основные соображения.
• Что такое сварочное одеяло? Полезное руководство.
• Что такое печь для сварки электродов? Вам нужен один для домашней сварки?

Сварка порошковой проволокой на нефтеперерабатывающем заводе | NACE CORROSION

Пропустить Nav Destination

• Цитировать
  • Посмотреть эту цитату
  • Добавить в менеджер цитирования
• Делиться
  • MailTo
  • Твиттер
  • LinkedIn
• Поиск по сайту

Citation

Колвелл, Ричард Л. и Уильям Лайо. «Сварка порошковой проволокой на нефтеперерабатывающих заводах». Доклад представлен на CORROSION 2008, Новый Орлеан, Луизиана, март 2008 г.

Скачать файл цитаты:

• Рис (Зотеро)
• Менеджер ссылок
• EasyBib
• Подставки для книг
• Менделей
• Бумаги
• КонецПримечание
• РефВоркс
• Бибтекс

Расширенный поиск

РЕЗЮМЕ

РЕЗЮМЕ

Несмотря на то, что в 1980-х годах его репутация была подорвана из-за ранних проблем с качеством, дуговая сварка с флюсовой сердцевиной (FCAW) превратилась в процесс, с помощью которого опытные производители могут получать сварные швы радиографического качества во многих системах сплавов. Научные исследования и разработки, современные технологии производства и усовершенствование датчиков и технологий контроля позволили создать расходные материалы для процессов в среде защитного газа, которые соответствуют многим спецификациям нефтеперерабатывающей промышленности. За последнее десятилетие производители усилили давление на покупателей, чтобы они использовали дуговую сварку с флюсовой сердцевиной (FCAW), где это возможно. Современный конкурентный рынок позволил производителям убедить сегменты энергетической, химической и нефтеперерабатывающей промышленности принять FCAW для сосудов высокого давления, теплообменников и трубопроводов, чтобы сократить как стоимость, так и сроки. Несмотря на то, что многие владельцы/операторы нефтеперерабатывающих заводов? Спецификации запрещают использование FCAW для сварных швов радиографического качества, наблюдается растущая тенденция к переосмыслению ограничения и разрешению контролируемого использования FCAW (защитного газа) для сварных швов, удерживающих давление на нефтеперерабатывающих заводах. В этой статье обсуждается опыт автора с растущим использованием и продолжающимся ограничением FCAW(G).

ВВЕДЕНИЕ

Дуговая сварка с флюсовой сердцевиной (FCAW) представляет собой разновидность процесса дуговой сварки металлическим газом (GMAW) и обычно считается «полуавтоматическим» процессом. Как и при сварке GMAW, потребляющая проволока подается в расплавленную сварочную ванну с контролируемой скоростью. Дуговая сварка с флюсом также может быть охарактеризована как самозащитная FCAW(S) или FCAW(G) в среде защитного газа. FCAW(S) обычно выбирают при изготовлении конструкционной стали из-за его преимущества, заключающегося в обеспечении высокой скорости наплавки. Для целей данного обсуждения, поскольку оно относится к сварным швам по границе давления радиографического качества, будет подробно обсуждаться только процесс в среде защитного газа, FCAW(G). При сварке порошковой проволокой образуется защитный шлаковый слой, который легко удаляется при соблюдении правильных параметров сварки. Сварка порошковой проволокой имеет хороший внешний вид валика (гладкие, однородные сварные швы с хорошим контуром). Сообщается, что 1957 состоялся дебют процесса дуговой сварки с флюсовой проволокой. Этот новый процесс способствовал использованию самозащитного спирального проволочного электрода, который можно было использовать с существующим полуавтоматическим оборудованием, повышая эффективность проектов сварочного производства. В FCAW(S) электродная проволока непрерывно подается к заготовке. Это увеличивает время дуги и позволяет избежать потерь на шлейф, типичных для процесса дуговой сварки в среде защитного газа (SMAW). В это же время была введена еще одна новая проволока, называемая электродом внутри-внешней, с трубчатым поперечным сечением и флюсами в кольцевом пространстве. Процесс получил название Dualshield® 9.1805 1 , характеризовался двумя режимами защитного газа; внешний газ и защитный газ, создаваемые термическим разрушением кольцевых флюсов. Этот процесс, изобретенный Бернаром, был запатентован в 1957 году. С тех пор патент был приобретен рядом компаний, и теперь он принадлежит ESAB ¹ . Следует отметить, что эти оригинальные провода с двойным экраном родом из США, и в течение почти 40 лет ни один иностранный источник не мог сравниться с ними. С тех пор на рынок вышли многие другие крупные поставщики сварочной проволоки FCAW(G).

Ключевые слова:

спецификация, стали, Диаметр проволоки, твердость, Переработка нефти и газа, дуговая сварка, сочинение, низколегированная сталь, Сварка, сварка

Этот контент доступен только в формате PDF.

Вы можете получить доступ к этой статье, если купите или потратите загрузку.

У вас еще нет аккаунта? регистр

Просмотр ваших загрузок

Начните с основ: Понятие о порошковой проволоке

Вооружившись некоторыми базовыми знаниями, вы сможете уверенно выбирать и использовать порошковую проволоку для собственных сварочных работ.

Проволока для дуговой сварки с флюсовой сердцевиной (FCAW), конечно, не нова, но, как и в любой другой части процесса сварки, понимание их может быть запутанным — без правильной информации. Знакомство с некоторыми основами, включая наиболее подходящие области применения, общие классификации и характеристики, а также преимущества и ограничения порошковых проволок, может дать значительные результаты. Обладая дополнительными знаниями, вы сможете уверенно выбирать и использовать порошковую проволоку для собственных сварочных работ.

Порошковая проволока используется с 1950-х годов и доступна в двух основных версиях: газозащитной и самозащитной. Оба типа состоят из внешней оболочки и заполнены флюсом, составом, представляющим собой смесь сплавов и раскислителей, последние из которых необходимы для защиты сварного шва от загрязнений.

Как следует из названия, порошковая проволока в защитных газах требует внешней подачи защитного газа для защиты сварного шва; самоэкранированные провода не делают. Флюс в самозащитной проволоке генерирует защитный газ, что делает эти проволоки очень портативными и идеальными для сварки на открытом воздухе, например, при сварке конструкционной стали, судостроении и строительстве мостов. Общие области применения газозащитных порошковых проволок включают общее производство, сосуды под давлением, нефтехимические трубопроводы и производство тяжелого оборудования.

Начните с самого начала

Доступны газозащитные и самозащитные порошковые проволоки для плоской/горизонтальной или сварки во всех положениях основных материалов, начиная от мягкой и низколегированной стали и заканчивая нержавеющей сталью и специальными легированными металлами, такими как хром. молибден Также доступны порошковые проволоки для наплавки новых деталей с целью защиты их от ударов и истирания, а также для восстановления старых или изношенных деталей. Обратите внимание, что проволоки с твердым покрытием не имеют классификации согласно Американскому обществу сварщиков (AWS), но все остальные порошковые проволоки с газовой и самозащитой имеют ее.

Например, порошковая проволока в защитных газах, предназначенная для сварки низкоуглеродистой стали, имеет классификацию AWS E70T-1C. В этой классификации:

• E означает электрод
• 7 указывает прочность на растяжение (здесь 70 000 фунтов на квадратный дюйм [PSI])
• 0 указывает плоское и горизонтальное положение (1 означает, что проволока может выполнять сварку во всех положениях)
• Т означает трубчатую (порошковую) проволоку
• 1 указывает на удобство использования и эксплуатационные характеристики проволоки, в том числе на ее эксплуатационные параметры
• C означает, что продукт должен использоваться со 100% CO ₂ , только с защитным газом

аргон/СО ₂ (обозначен буквой М в конце классификации). Использование CO ₂ обеспечивает хорошее проплавление, но может привести к большему разбрызгиванию и менее стабильной дуге; смесь аргона/CO ₂ обеспечивает хорошее качество дуги и более низкий уровень разбрызгивания, но обычно обеспечивает меньшее проплавление. Самозащитные порошковые проволоки, опять же, не требуют внешней подачи защитного газа. См. Рисунок 1 для других классификаций порошковой проволоки и рабочих характеристик.

AWS Classification	Shielding Gas	Welding Position	Current & Polarity	Minimum Tensile Strength (PSI)
E70T-1C	CO 2 ,	Flat/Horizontal	DCEP	70,000
E71T-1C/M	CO 2 ,or Ar/CO 2 ,	All	DCEP	70,000
E70T-2C/M	CO 2 ,or Ar/CO 2 ,	Flat/Horizontal	DCEP	70,000
E70T-3	None	Flat/Horizontal	DCEP	70,000
E70T-4	None	Flat/Horizontal	DCEP	70,000
E70T-5C/M	CO 2 ,or Ar/CO 2 ,	Flat/Horizontal	DCEP	70,000
E70T-7	None	Flat/Horizontal	DCEN	70,000
E71T-8	None	All	DCEN	70,000
E71T-9C/M	CO 2 ,or Ar/CO 2 ,	All	DCEP	70,000
E71T-11	None	All	DCEN	70,000
E71T-12C/M	CO 2 ,or Ar/CO 2 ,	All	DCEP	70,000

Figure 1

Другими факторами, которые следует учитывать при выборе газозащитных и самозащитных порошковых проволок, являются их шлаковые системы, которые классифицируются как рутиловые (Т-1) или основные (Т-5). Порошковая проволока с рутиловым шлаком обеспечивает хорошую свариваемость (низкое разбрызгивание, хорошее качество дуги и хороший контроль сварочной ванны), но ее механические свойства, как правило, не так хороши, как у проволоки с основным шлаковым составом.

Как газозащитные, так и самозащитные порошковые проволоки доступны в нескольких стандартных отраслевых диаметрах, включая 0,035, 0,045, 0,052, 1/16, 5/64 и 3/32 дюйма, и работают при налипании проволоки.

Несколько замечаний по диаметру и вылету проволоки: Во-первых, проволока большего диаметра не обязательно означает больший, лучший сварной шов или, более в частности, большее наплавление (сколько металла шва наносится за заданный промежуток времени). Следуйте рекомендациям производителя для достижения желаемого наплавления для данной порошковой проволоки и области применения. Во многих случаях проволока меньшего диаметра может обеспечить лучший результат.

Во-вторых, для проволоки меньшего диаметра обычно требуется меньший вылет, но точная классификация данной порошковой проволоки и сила тока, при которой она используется, также определяют длину вылета.

Порошковая проволока работает от источников постоянного напряжения постоянного напряжения (CV). В зависимости от состава провода источник питания необходимо настроить на прямую полярность (отрицательный электрод постоянного тока, или DCEN) или обратную полярность (положительный электрод постоянного тока, или DCEP). Состав проволоки также определяет возможность ее использования для однопроходной или многопроходной сварки. Лучше всего проконсультироваться с производителем или дистрибьютором присадочного металла и прочитать этикетку на упаковке или спецификацию проволоки, чтобы узнать точные рабочие параметры.

Вы также можете обратиться к этим ресурсам за инструкциями по хранению и обращению. Однако, как правило, газозащитные и самозащитные порошковые проволоки должны быть хорошо защищены от влаги, так как воздействие влаги может привести к ухудшению качества сварки и аннулированию гарантии производителя.

Учитывайте преимущества и недостатки

Как и любая сварочная проволока или процесс сварки, порошковая проволока (как в газовой, так и в самозащитной среде) имеет свои преимущества и недостатки. Преимущества обоих включают более высокую скорость наплавки, чем сплошная проволока или стержневой электрод, красивый внешний вид сварного шва и возможность сваривать толстые материалы.

Порошковая проволока также обладает хорошими механическими свойствами, такими как высокая прочность сварных швов и высокая ударопрочность, и может быть легирована для соответствия различным основным материалам. Эти проволоки, как правило, более устойчивы к грязи и прокатной окалине и могут проваривать такие загрязнения с меньшей предварительной очисткой, чем другие типы сварочных проволок или стержневых электродов. Обратите внимание, однако, что предварительная очистка всегда рекомендуется как наилучшая практика для любого сварочного применения. И, наконец, порошковая проволока относительно щадящая, а это означает, что операторы, как правило, не требуют таких навыков или хорошей подготовки, как сварщики с другими типами присадочных металлов.

Основным недостатком порошковой проволоки является необходимость очистки после сварки. Как газозащитная, так и самозащитная проволока образуют шлак, который необходимо удалять путем зачистки и/или очистки проволочной щеткой между проходами сварки или после завершения последнего прохода. В некоторых случаях эти провода также могут быть более дорогими за фунт, чем сплошные провода.

Bottom Line

Прежде чем выбрать газозащитную или самозащитную порошковую проволоку для конкретного применения, рассмотрите некоторые из этих основных сведений. Или, если вы сомневаетесь, помните, что дистрибьюторы сварочных материалов и производители присадочного металла всегда являются хорошими источниками помощи в принятии обоснованного решения о порошковой проволоке или любой другой части сварочного процесса.

Проволока FCAW наибольшего диаметра для сварки в нерабочем положении | Производство и металлообработка

Перейти к содержимому

Вопрос: Мне нужно сварить не в нужном положении порошковой проволокой из мягкой стали, и я хочу сделать это как можно быстрее. Поэтому я думаю о проводе диаметром 5/64 дюйма (2,0 мм) или больше. Какой размер и тип провода вы бы порекомендовали?

Ответ: Во-первых, имейте в виду, что существует предел того, насколько большая сварочная ванна может быть удалена с места. Всегда думайте о сварке с точки зрения жидкого металла и гравитации.

 

 

При сварке «в положении» (т. е. в плоском и горизонтальном положениях) вы выполняете сварку под действием силы тяжести. Наплавленный металл лежит на пластине, и вы можете нести гораздо большую лужу, пока он находится в жидком состоянии. Особенно это актуально в горизонтальном положении. Даже в горизонтальном положении металл шва под действием силы тяжести притягивается к нижней стороне соединения. Это означает, что максимальный размер, равномерный однопроходный горизонтальный шов, который может быть выполнен, меньше, чем однородный однопроходный плоский шов.

При сварке «вне положения» (т. е. в вертикальном и потолочном положениях) вы выполняете сварку против силы тяжести. Теперь вы гораздо более ограничены в размерах расплавленной лужи, которую вы можете нести. Скорость затвердевания металла сварного шва и наличие системы быстрого замерзания шлака, если она присутствует, являются ключом к успешной сварке в нерабочем положении.

Как и в случае со стержневыми электродами, ключ к способности порошковой проволоки сваривать вне положения или нет зависит от ее шлакового состава. В состав некоторых видов проволоки входит быстрозамерзающий шлак, который поддерживает сварочную ванну и позволяет выполнять сварку вне положения или против силы тяжести. Другие проволоки имеют более медленно застывающую шлаковую систему и поэтому используются только для плоской и горизонтальной сварки.

Классификационный номер Американского общества сварщиков (AWS) для конкретного электрода с флюсовой сердцевиной сообщит вам, среди прочего, его предполагаемое положение при сварке. На рис. 1 показан ключ к номенклатуре классификации AWS. Вторая или третья цифра в номере (в зависимости от минимальной прочности проволоки на растяжение) указывает положение сварки. «0» означает плоские и только горизонтальные положения, а «1» означает все положения.

Порошковая проволока бывает двух основных типов: самозащитная (процесс FCAW-S) и газозащитная (процесс FCAW-G). Всепозиционные порошковые проволоки обычно изготавливаются меньшего диаметра. Что касается самозащитных порошковых проволок, хотя некоторые из них доступны размером 0,045 дюйма (1,1 мм) или меньше, большинство из них имеют размеры от 1/16 дюйма (1,6 мм), 0,068 дюйма (1,8 мм), 0,072 дюйма (1,8 дюйма). мм) и 5/64 дюйма (2,0 мм). Самый большой электрод FCAW-S с классификацией всех положений, который может успешно выйти из положения, составляет 5/64 дюйма (2,0 мм).

Порошковая проволока в среде защитного газа в основном доступна диаметром 0,045 дюйма (1,1 мм), 0,052 дюйма (1,3 мм) и 1/16 дюйма (1,6 мм). Таким образом, самый большой электрод FCAW-G с классификацией всех положений, который может успешно выйти из положения, составляет 1/16 дюйма (1,6 мм).

С другой стороны, проволока в положении для плоской и горизонтальной сварки изготавливается большего диаметра. Типичные размеры проволоки в положении для процесса FCAW-S: 5/64 дюйма (2,0 мм), 3/32 дюйма (2,4 мм), 7/64 дюйма (2,8 м) и 0,120 дюйма (3,0 мм), а для FCAW- Процесс G составляет 1/16 дюйма (1,6 мм), 5/64 дюйма (2,0 мм) и 3/32 дюйма (2,4 мм).

Возвращаясь к вашему вопросу, похоже, что вы хотите использовать проволоку большего диаметра, чтобы получить максимальную скорость наплавки и, следовательно, максимальную производительность. Однако больше не всегда лучше. Действительно, если бы вы выполняли сварку в горизонтальном положении, когда вы могли бы работать с верхними пределами тока для данной проволоки, проволока большего диаметра имела бы более высокую скорость наплавки по сравнению с проволокой меньшего диаметра.

Однако сварка вне рабочего положения должна выполняться при более низких уровнях силы тока. Трудно сваривать при силе тока более 250-300 ампер, пока не будет слишком много жидкого металла, чтобы противостоять силе тяжести. Таким образом, при более низких и равных уровнях тока проволока меньшего диаметра часто может иметь более высокую скорость осаждения, чем проволока большего диаметра. Это связано с тем, что провод меньшего диаметра имеет меньшую площадь поперечного сечения и, следовательно, более высокую плотность тока.

Проволока меньшего размера плавится быстрее, что позволяет работать с более высокой скоростью подачи проволоки, чем проволока большего размера. Часто гораздо более высокая скорость подачи проволоки с проволокой меньшего размера приводит к более высокой скорости наплавки, чем с проволокой большего размера; снова с обоими проводами на том же уровне тока.

Посмотрите литературу по расходным материалам для различных порошковых проволок и сравните два размера при одинаковых токах. Вы часто обнаружите, что меньший диаметр имеет более высокую скорость подачи проволоки и соответствующую скорость наплавки. Этот момент показан на Рисунок 2 , на котором показаны типовые рабочие процедуры для всепозиционной порошковой проволоки в среде защитных газов E71T-1M/E71T-9M.

Кроме того, сварщику будет немного легче обращаться с проволокой меньшего диаметра. Самозащитная порошковая проволока диаметром 5/64 дюйма (2,0 мм) или 1/16 дюйма (1,6 мм) порошковая проволока в среде защитного газа могут вызывать трудности при работе в нерабочем положении, особенно для менее опытных сварщиков. Вместо этого, размеры 0,068 дюйма (1,8 мм) или 0,072 дюйма (1,8 мм) для проводов FCAW-S и размеры 0,045 дюйма (1,1 мм) или 0,052 дюйма (1,3 мм) для проводов FCAW-G могут быть проще в обращении.

Теперь проволока FCAW-S размером 5/64 дюйма (2,0 мм) или проволока FCAW-G размером 1/16 дюйма (1,6 мм) часто лучше всего подходит для приложений, где вам нужен один размер проволоки для сварки в нерабочем положении и сварка в положении. Это позволяет достичь хороших скоростей наплавки при сварке в нерабочем положении, а затем при сварке в нерабочем положении увеличить скорость подачи проволоки и результирующие уровни тока и воспользоваться преимуществами более высокой скорости наплавки.

Пистолеты с двойной схемой и механизмы подачи проволоки с двойной схемой идеально подходят для использования в этом сценарии.

Том Майерс

Том Майерс — старший инженер по применению с 24-летним опытом работы в области процессов порошковой и электродуговой сварки в компании Lincoln Electric, 22800 Saint Clair Avenue, Cleveland, OH 44117-8542, 216-481-8100, www.lincolnelectric.com, [email protected]. Он работал техническим торговым представителем, менеджером по обучению корпоративных продаж и менеджером по образовательным услугам, отвечая за обучение технического отдела продаж Lincoln, многих клиентов и дистрибьюторов, а также за координацию образовательных программ и услуг, доступных для государственных и частных школ сварки.