Аттестация сварщиков НАКС в Новосибирске
Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства НАКС
Существует специально разработанная система аттестации специалистов по сварке:
- 1-ый уровень – специальность «Сварщик»;
- 2-ой уровень – специальность «Мастер-сварщик»;
- 3-ий уровень – специальность «Технолог-сварщик»;
- 4-ый уровень – специальность «Инженер-сварщик».
Требования к специалистам, проходящим аттестацию НАСК
Для первого уровня сотрудник должен получить среднее или неполное среднее образование, а также пройти курсы подготовки. Стаж работы должен составлять от 6 месяцев до 1 года. Для второго уровня специалист должен получить среднее, среднее специальное или высшее образование. Стаж работы должен составлять от 6 месяцев до 3 лет (в зависимости от образования). Для получения третьего уровня сварщик должен получить среднее техническое или высшее образование и проработать по специальности от 6 месяцев до 3 лет.
Четвертый уровень аттестации предполагает, что специалист получил высшее образование, а также курсы подготовки.
Сроки действия разных уровней аттестации НАКС
Срок дествия удостоверения о первом уровне аттестации сварщика составляет 2 года, второго соответственно — 3 года, третьего — 3 года, четвертого — 5 лет.
Не стоит объяснять, что чем выше уровень у работника, чем выше ценится его работа, а значит и увеличивается размер заработной платы. Именно поэтому большинство представителей данной профессии стремятся продвинуться по карьерной лестнице.
Стоит отметить, что уровень и категория сварщика – две совершенно разные вещи. Перед тем, как проходить аттестацию, специалист обязан подтвердить свою категорию и иметь допуск к работе со сварочным оборудованием.
Всего существует 6 разрядов, чем ниже разряд, тем меньшее количество работы может делать сотрудник. То есть работы, которые выполняет сварщик 5 разряда не могут быть выполнены сварщиком 1 разряда. Если сварщику нужно повысить свой разряд, можно сделать это только после созыва специальной комиссии.
Обучение сварщиков: обучение, повышение квалификации, повышение разряда, цена в Сочи. курсы рабочих специальностей от «Учебный центр «Тесла» г. Сочи»
В Учебном центре «Тесла» можно пройти обучение по профессии Сварщиков ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
Первоначально обучаемый получает минимальный — 2-й разряд
Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту.
Сварщик 3-го разряда
Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.
Сварщик 4-го разряда
Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
Должен знать:
Электрогазосварщик 5-го разряда
Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.
Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.
Сварщик 6-го разряда
Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости.
Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Должен знать: разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов.
Подробная информация по телефонам:
8 (862) 226-56-67 ; 8 (988) 234-14-48
e-mail: [email protected]
Обучение на электрогазосварщика в Москве
| Документы при поступлении | Заявление, фотография 3х4, СНИЛС | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Документы при завершении обучения | Свидетельство о присвоении профессии «электрогазосварщик» Квалификационное удостоверение элктрогазосварщика | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Программа профессионального обучения электрогазосварщика |
|
8 (495) 941-50-90
Профессия сварщика всегда считалась очень актуальной и востребованной.
Тем не менее, это профессия повышенной опасности – к ней предъявляются дополнительные требования по охране труда.
Обучение на сварщика
Учебный Центр «АВТОДОР» рад предложить всем желающим обучение на сварщика.
В состав обучающей программы входят знания, которые пригодятся при работе с различными сварочными методами, с картами технологического процесса сварки, чтении чертежей. Приобретенный опыт будет отвечать конкретному разряду по данной специальности.
Каким бывает обучение?
- Первичное (речь идет о профессиональной подготовке) – это 160 академических часов.
- Повышение квалификации.
- Ежегодная аттестация – 32 академических часа. Цель – обновить знания, либо если завершился временной период действия документа. Ее необходимо проходить ежегодно.
Удостоверение электрогазосварщика можно и купить, но лучше все же пройти обучающий курс. В состав программы входит не только получение теоретических знаний по базовым основам специальности, но и получение практического опыта – после закрепления теоретического курса наши специалисты разъяснят все на практике.
Обучение электрогазосварщика предполагает изучение:
- чтения чертежей;
- способа сварки ручного дугового типа;
- способа сварки газового типа;
- оборудования и аппаратуры для металлической обработки;
- базисных сведений о том, что представляют собой резка и сварка металла;
- агрегатов для осуществления таких процессов, как сварка и резка.
Кто должен пройти обучение?
- Лица, которые хотят получить такое образование, а также допуск к различным типам резки и сварки металлоконструкций.
- Специалисты, уже обладающие достаточными навыками, но при этом желающие повысить свой квалификационный уровень.
Условия обучения на сварщика
Нами предлагается как дневная, так и вечерняя формы обучения. Еще у слушателей есть вариант с записью в группу выходного дня. Группы формируются каждую неделю. Они состоят из четырех человек (максимальное количество участников).
Прохождение курса электрогазосварщика завершается сдачей итогового экзамена.
Человеку присваивают квалификационную категорию и выдают удостоверение сварщика определенного образца. Ему присваивается квалификационный разряд. Если есть желание, возможна сдача дополнительного экзамена – по пожарной безопасности (для получения пожарного талона ПТБ).
О Ваших будущих возможностях
Пройдя обучение на электрогазосварщика в нашем центре, Вы без проблем найдете себе хорошую работу в экономической сфере. Это может быть строительно-монтажное учреждение, предприятие, ремонтирующее и обслуживающее здания и сооружения, предприятие ЖКХ и так далее. Любая организация в этой сфере. Если у Вас уже есть работа, такое удостоверение станет подтверждением Вашей квалификации и поспособствует ускорению карьерного роста. Благодаря пожарному талону Вы сможете без проблем осуществлять сварочные работы в условиях пожароопасной деятельности.
Популярность этой специальности дает возможность стать более уверенным в себе и своем будущем. Поскольку сварщики в нашей стране нужны будут еще длительное время – до той поры, пока они не будут полностью вытеснены роботами и всемирной компьютеризацией, данная профессия позволит Вам никогда не волноваться о своей востребованности на рынке услуг (даже если она будет для Вас дополнительной).
Учебный центр «Прис» Челябинск — обучение охрана труда, электробезопасность курсы, оказание первой медицинской помощи, обучение рабочим профессиям, курсы повышения квалификации в Челябинске, компьютерные курсы для начинающих
Обучение по программе «Электросварщик ручной сварки»
Скачать заявку на обучение по курсу «Электросварщик ручной сварки»
Учебный центр проводит курсы сварщиков. Обучение сварщика по профессии «Электросварщик ручной сварки» сочетает в себе получение теоретических знаний и практических навыков в соответствии с современными технологиями, способами и приемами сварки, нормативными и техническими документами, руководящими материалами. Программа обучения сварщиков предусматривает приобретение знаний, необходимых электрогазосварщику для практической работы, включая практическую работу с картами технологического процесса сварки, проверку теоретических знаний основных технологических параметров сварки, способов и режимов сварки, чтение чертежей.
Курсы «Электросварщик ручной сварки» могут быть как базовым курсом, рассчитанным на «нулевой» объём знаний учащегося в данной области, так и курсом повышения квалификации электросварщика.
Рабочие, имеющие образование по данной профессии (2 разряд), могут пройти повышение квалификации и повысить квалификационный разряд (3-6 разряд).
Наши преподаватели обеспечивают постоянную связь учащегося со специальной технологией, материаловедения с производственной практикой по профессии.
Учебный план по специальности электросварщик, курсы электриков и остальные включают в себя теоретическое обучение, экономический курс, специальный курс по профессии, практическое обучение и итоговую аттестацию.
По окончании изучения наиболее сложных и ответственных тем может производиться контроль знаний на компьютерах с использованием методик тестирования и программных продуктов.
По завершению обучения электросварщика выдается удостоверение установленного образца.
Перед обучением следует пройти медицинский осмотр о состоянии здоровья и годности к работе электросварщика.
Необходимые документы для зачисление на обучение:
- Заявка определенной формы,
- Копия паспорта (разворот с фотографией и пропиской),
- 2 фотографии 3х4 см (уголок справа),
- Копия документа об образовании с приложениями,
- Медицинская справка,
- Копия свидетельства об изменении фамилии в случае, если фамилия, указанная в документе об образовании, не соответствует фамилии, указанной в документе, удостоверяющем личность.
По окончанию обучения выдается диплом о переподготовке , свидетельство установленного образца.
Скачать заявку на обучение по курсу «Электросварщик ручной сварки»
Справочник— Методы сварки
Справочник — Методы сварки 1 Продолжение на следующей странице … Параметры и методы сварки Их влияние на сварной шов После выбора провода и газа для сварного шва необходимо выбрать условия эксплуатации. Четыре важных параметры — сварочный ток, удлинение проволочного электрода, сварочное напряжение и скорость движения дуги.
Эти
параметры повлияют на характеристики сварного шва
в значительной степени.Поскольку эти факторы могут варьироваться в
большой ассортимент, они считаются
первичные настройки при любой сварочной операции. Их ценности должны быть
записано для каждого типа
сварка для обеспечения воспроизводимости. СВАРКА
ТОК Сварка
ток — это сила тока в электросети во время сварки.
Обычно читают
от измерителя источника питания, но часто используется отдельный амперметр.
В процессе миграции сварочный ток
напрямую зависит от скорости подачи проволоки (если выход проволоки за пределы
направляющий наконечник постоянный).Как подача проволоки
скорость меняется, сварочный ток будет меняться в том же направлении. В
другими словами, увеличение (или уменьшение)
скорости подачи проволоки приведет к увеличению (или уменьшению)
Текущий.
На Рис. 7-1 показана зависимость типичной скорости подачи проволоки от сварочного тока.
для разного диаметра E70S-3
провода. Это соотношение обычно называют характеристикой «выгорания».
График также показывает, что когда
диаметр проволочного электрода увеличивается (или уменьшается) при любой подаче проволоки
скорость, сварочный ток
выше (или ниже).У каждого типа проволоки (стальной, алюминиевой и т. Д.) Свой
характеристика выгорания. Один
важный факт, который следует отметить в Рисунок 7-1 — форма каждой кривой выгорания. В нижнем течении
диапазон для каждого размера провода, кривая почти линейная. Другими словами, для каждого
помимо нынешних, там
— пропорциональное (и постоянное) увеличение плавления. Однако на более высоких
сварочные токи, особенно
при использовании проволоки малого диаметра кривая выгорания становится нелинейной.В этой области,
более высокие сварочные токи
вызывают большее увеличение выгорания. Это связано с резистивным нагревом
удлинение провода за пределы
направляющая трубка. Этот резистивный нагрев известен как PR-нагрев, где I = сварка.
ток и R = сопротивление.
Чем больше сварочный ток, тем больше PR нагрева.Урок 1 — Основы дуговой сварки
Урок 1 — Основы дуговой сварки © АВТОРСКИЕ ПРАВА 1999 ГРУППА ЭСАБ, ИНК.
УРОК
I, ЧАСТЬ B компенсированный
по характеристикам этого процесса. Чтобы понять это, оставайтесь в
имейте в виду, что с
правильная установка напряжения, установка силы тока и длина дуги, скорость, с которой
проволока плавится
зависит от силы тока. Если сила тока уменьшается, эта скорость плавления
уменьшается, а если сила тока увеличивается,
так же скорость плавления.1.9.2.2
На рисунке 21 мы видим, что условие
№2 обеспечивает желаемую длину дуги, напряжение и
сила тока. Если длина дуги увеличивается, как в №1, напряжение увеличивается.
немного; сила тока
значительно уменьшается, и, следовательно, скорость плавления проволоки снижается.
Теперь проволока подается быстрее, чем
он тает.
Это условие продвинет конец провода
по направлению к заготовке, пока дуга не станет нужной длины
достигается, где снова скорость плавления равна
скорость подачи.Если длина дуги уменьшилась
как в №3, напряжение немного падает,
значительно увеличивается сила тока,
и скорость плавления проволоки увеличивается.
Так как проволока теперь плавится быстрее
чем его кормят, он тает до правильного
длина дуги, при которой скорость плавления равна
скорость подачи. Это часто называют
как саморегулирующаяся дуга. Эти автоматические исправления
происходят за доли секунды, и
обычно без ведома оператора
их.1.9.2.3
Есть множество различных сварочных
машины, каждая со своим уникальным внутренним
дизайн. Наша цель не в том, чтобы подробно описывать функции каждой части машины,
но чтобы подчеркнуть
что их главное отличие в способе управления напряжением и силой тока
вывод. 1.9.3
Типы
источников сварочного тока — большое разнообразие
источники сварочного тока
строится сегодня для электродуговой сварки, и мы упомянем некоторые из основных
вкратце набирает.Источники сварочного тока можно разделить на две основные категории: статические.
типы и вращение
типы. 1.9.3.1
Статический
Типы — Источники питания статического типа — это все
которые используют коммерчески созданные
электрическая энергия для питания трансформатора, который, в свою очередь, регулирует линейное напряжение
вплоть до рабочего сварочного напряжения.
В
две основные категории статических источников энергии:
Тип трансформатора и тип выпрямителя. 1
2
3 В
O L
Т С
40 30
20 10
100 200
300
400 АМПЕР
КРИВАЯ НАПРЯЖЕНИЕ / АМПЕР — ПОСТОЯННОЕ НАПРЯЖЕНИЕ
РИСУНОК 21Часто задаваемые вопросы о сварке стержнем
Советы по сварке палкой для начинающих
Моллюски могут сделать вас лучшим сварщиком.Просто подумайте о CLAMS: настройка тока, длина дуги, угол наклона электрода, манипуляции с электродом и скорость движения. Если вы только изучаете процесс сварки, технически называемый дуговой сваркой в защитном металлическом корпусе (SMAW), запоминание этих пяти пунктов улучшит вашу технику сварки.
Перед тем, как перейти к информации о сварке, представленной далее в этой статье, уделите минуту и ознакомьтесь со следующими советами по сварке штангой, особенно если вы никогда не зажигали дугу или все еще не знаете, какой аппарат купить.
Q: Какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для универсального использования?
A: Сварочный аппарат с выходом переменного / постоянного тока, будь то электродуговая машина, такая как Miller® Thunderbolt®, или газовый двигатель, такой как сварочная машина / генератор Bobcat ™.
на постоянном токе дает преимущества по сравнению с переменным током для большинства применений, в том числе: более легкий запуск; меньше дуговых отключений и заедания; меньше брызг / лучший вид сварных швов; более легкая сварка в вертикальном положении и над головой; легче учиться; и более плавная дуга. Обратная полярность постоянного тока (положительный электрод) обеспечивает примерно на 10 процентов больший провар при заданной силе тока, чем переменный ток, в то время как постоянный ток при прямой полярности (отрицательный электрод) лучше сваривает более тонкие металлы.
Q: Есть ли у выхода переменного тока какие-либо преимущества?
A: Да, это хороший вариант, если вам нужно сваривать материал, который намагничивается из-за трения, например, когда сено, корм или вода постоянно трутся о стальную деталь. Выход постоянного тока не будет работать из-за дуги, когда магнитное поле выдувает расплавленный присадочный металл из сварочной ванны. Поскольку выход переменного тока имеет переменную полярность, он позволяет сваривать намагниченные детали.
Q: Какого размера мне нужна машина?
A: Станок с током от 225 до 300 А справляется практически со всем, с чем может столкнуться средний человек, поскольку для большинства процедур сварки стержнем требуется 200 А или меньше.Чтобы сварить материал толщиной более 3/8 дюйма, просто сделайте несколько проходов — это то, что делают профессионалы, даже при сварке 1-дюймовой конструкционной стали.
В. Я вижу слово «рабочий цикл» в спецификациях продукта? Что это обозначает?
A: Рабочий цикл — это количество минут из 10-минутного цикла, которое может выполнить сварщик. Например, Thunderbolt создает выход постоянного тока на 200 ампер при рабочем цикле 20 процентов. Он может непрерывно сваривать при 200 А в течение двух минут, а затем должен остывать в течение восьми минут, чтобы предотвратить перегрев.
Рабочий цикл и сила тока обратно пропорциональны. Thunderbolt работает при 90 А и имеет 100-процентный рабочий цикл, что означает, что вы можете сваривать без остановки.
Это правило обратной пропорциональности справедливо для всех машин Миллера, но не распространяется на все машины, произведенные другими компаниями.
Q: Какой тип стержня я должен использовать для наплавки?
A: Стержни для наплавки могут обеспечивать ударопрочность, стойкость к истиранию или и то, и другое в зависимости от области применения. Поскольку тип требуемого стержня зависит от типа почвы или заполнителя в вашем районе, обратитесь к местному дистрибьютору сварочных материалов и спросите его мнение.Если вы не знаете дистрибьютора, позвоните по номеру 1-800-426-4553, и оператор автоматически соединит вас с ближайшим дистрибьютором Miller. Вы также можете найти дистрибьюторов на сайте http://www.millerwelds.com/wheretobuy/.
В. Какой тип прутка следует использовать для обычной сварки стали?
A: Обычные электроды, используемые для общих работ, включают 6010, 6011, 6013, 7018 и 7024, каждый из которых имеет определенные свойства: 6010 электродов проникают глубоко, а 6013 электродов проникают меньше.
Для улучшения внешнего вида борта и работы с более прочными сталями (например, для сцепки) используйте стержень 7018. Для лучшего проплавления толстого материала отшлифуйте соединение до скоса под углом 30 градусов (оставьте площадку шириной никель на дне канавки) и сделайте несколько проходов. Как вариант, сделайте первый проход с помощью стержня 6010, затем сделайте проход с крышкой с помощью 7018. Удилище 7024, пожалуй, является самым простым в использовании. Толстый флюс этого электрода, также известный как тяговый стержень, автоматически поддерживает правильную длину дуги, что позволяет вам протаскивать стержень прямо вдоль заготовки.
Q: Нужно ли удалять ржавчину или масло перед сваркой?
A: Сварка палкой более щадящая в нечистых условиях, но никогда не помешает очистить детали проволочной щеткой или стереть излишки ржавчины. Если вы хорошо подготовитесь и обладаете средними сварочными способностями, вы сможете сделать качественный шов. Однако даже хорошее сварочное мастерство не может преодолеть плохую подготовку, так как это может привести к растрескиванию, неплавлению и включению шлака.
Помните МОЛОТЫ
Теперь, когда вы готовы к сварке, вспомните о МОЛОЧКАХ.Может показаться, что нужно много думать о том, чтобы объединить все эти моменты в один момент сварки, но с практикой это становится второй натурой, так что не расстраивайтесь! Сварка палкой получила свое название не потому, что электрод выглядит как палочка, а потому, что каждый прилепляет стержень к заготовке, когда учится сваривать.
Текущая установка
Правильная настройка тока или силы тока в первую очередь зависит от диаметра и типа выбранного электрода. Например, пруток 6010 диаметром 1/8 дюйма хорошо работает от 75 до 125 ампер, а пруток 7018 диаметром 5/32 дюйма сваривает при токах до 220 ампер.Сторона коробки электродов обычно указывает рабочие диапазоны. Выбирайте силу тока в зависимости от толщины материала, положения сварки (примерно на 15 процентов меньше тепла для работы над головой по сравнению с плоским сварным швом) и наблюдения за готовым сварным швом. Большинство новых сварочных аппаратов имеют постоянную этикетку с рекомендациями по настройке силы тока для различных электродов и различных толщин материала.
Длина дуги
Правильная длина дуги зависит от электрода и приложения. В качестве отправной точки длина дуги не должна превышать диаметр металлической части (сердечника) электрода.Слишком плотное удерживание электрода снижает сварочное напряжение. Это создает неустойчивую дугу, которая может погаснуть сама по себе или привести к замерзанию стержня, а также дает сварной шов с высоким гребнем. Слишком длинные дуги (слишком высокое напряжение) приводят к разбрызгиванию, низкой скорости наплавки, поднутрениям и иногда пористости.
Многие новички сваривают со слишком длинной дугой, поэтому у них получается шероховатый валик с большим количеством брызг. Небольшая практика покажет вам, что жесткая регулируемая длина дуги улучшает внешний вид валика, создает более узкий валик и сводит к минимуму разбрызгивание.
Угол перемещения
При сварке палкой в плоском, горизонтальном и потолочном положениях используется метод сварки волочением или обратной стороной.
Удерживая стержень перпендикулярно стыку, наклоните верхнюю часть электрода в направлении движения примерно на 5-15 градусов. Для сварки вертикально вверх используйте технику толкания или переда и наклоните верх стержня на 15 градусов от направления движения.
Манипуляции
Каждый сварщик манипулирует или плетет электрод в уникальном стиле.Развивайте свой собственный стиль, наблюдая за другими, практикуясь и создавая метод, который приносит вам хорошие результаты. Обратите внимание, что на материале толщиной 1/4 дюйма и тоньше плетение стержня обычно дает бусину шире, чем необходимо. Во многих случаях обычное прямое движение работает нормально.
Чтобы создать более широкий валик на более толстом материале, перемещайте электрод из стороны в сторону, создавая непрерывную серию частично перекрывающихся кругов или в Z-образной, полукруглой или ступенчатой форме.Ограничьте поперечное движение до двух с половиной диаметров сердечника электрода. Чтобы покрыть более широкую область, сделайте несколько проходов или бусинок.
При сварке вертикально вверх сосредоточьтесь на сварке боковых сторон стыка, а середина сама позаботится о себе. Сделайте небольшую паузу сбоку, чтобы дать возможность дальней стороне валика остыть, а сварочная лужа наверстать упущенное и обеспечить надежное соединение с боковой стенкой. Если ваш сварной шов выглядит как рыбья чешуя, вы слишком быстро продвинулись вперед и недостаточно долго держались по бокам.
Скорость передвижения
При правильной скорости движения получается сварной шов желаемого контура (или гребня), ширины и внешнего вида. Отрегулируйте скорость движения так, чтобы дуга оставалась в пределах одной трети сварочной ванны. На малых скоростях движения получается широкий выпуклый борт с неглубоким проникновением. Чрезмерно высокие скорости движения также уменьшают проникновение, создают более узкий и / или сильно выпуклый борт и, возможно, поднутрения.
Несколько последних советов. Всегда помните, что вам нужен хороший обзор сварочной ванны.
В противном случае вы не сможете обеспечить сварку в стыке, сохраняя дугу на переднем крае лужи и используя правильное количество тепла (на самом деле вы можете увидеть лужу со слишком большим тепловым выходом из стыка). Для лучшего обзора держите голову в стороне от дыма, чтобы вы могли легко видеть лужу.
Также помните, что вы учитесь на ошибках. Нет ничего постыдного в шлифовании плохих сварных швов. Фактически, профессиональные сварщики создают идеальные сварные швы, распознавая дефекты, шлифуя их и повторно сваривая.
Сварочные позиционерыувеличивают производительность — позиционеры ALM
БЫСТРЕЕ, БЕЗОПАСНОЕ, КАЧЕСТВЕННОЕ ШВА
Автор: Кевин Тофт — президент
Сегодня каждый производитель вынужден делать больше с меньшими затратами. Повышение производительности, качества и безопасности — это проблемы, с которыми сталкиваются все производители. Поскольку наем и удержание квалифицированных сотрудников становится все сложнее и труднее, производители металла ищут лучшие способы привлечь компетентных сотрудников, а также автоматизировать свои процессы.
Чем больше сварные детали и приспособления, тем больше опасности, тем больше неудобств из-за неправильной ориентации и тем больше времени теряется. Использование оборудования для позиционирования сварных швов — это один из способов, с помощью которого производители могут изготавливать детали быстрее, лучше и безопаснее, чем с помощью стандартного погрузочно-разгрузочного оборудования.
Сварочные позиционеры надежно удерживают, поднимают и поворачивают большие сварные детали, чтобы сварщик мог получить доступ к зоне сварки в оптимальной ориентации, улучшая качество, скорость и безопасность сварки по сравнению со стационарными сварными деталями или сварными деталями, которые обрабатываются цепями, подъемниками, кранами, ремнями , винтовые системы и подъемники.
Как правило, позиционеры можно разделить на одну стойку или переднюю / заднюю бабку. Позиционер удерживает, поднимает и вращает деталь или инструмент, например гриль для курицы.
Обычно сварная деталь удерживается в приспособлении, которое надежно прикреплено болтами к передней и задней бабке или стойке.
управляют вращением детали с помощью ротаторов различных типов, которые обеспечивают вращение на 360 градусов и доступ к детали. Передние и задние бабки позиционера контролируют высоту и синхронизируются, чтобы оставаться в горизонтальном положении (см. , рис. 1, ).Большинство деталей удерживаются в приспособлениях как можно ближе к центру тяжести. Прикрепившись к центру детали, позиционер с вертикальным ходом 68,5 дюйма может вращать деталь шириной более 140 дюймов. Это полезный функционал.
Рисунок 1 Позиционер с вертикальным ходом 68,5 дюйма может вращать деталь шириной 140 дюймов на 360 градусов.
Позиционер может поднимать деталь, чтобы обеспечить зазор для вращения, вращать деталь и затем опускать ее назад Кевин Тофт вниз, чтобы предоставить сварщику доступ к рабочей зоне.Все это можно сделать за считанные минуты с помощью всего лишь одного человека.
Будь то ручной, с интеллектуальным управлением (полуавтоматический) или полностью программируемый, интегрированный с роботом, каждый тип сварочного позиционера может помочь производителям металлоконструкций увеличить производительность и улучшить качество сварки при одновременном снижении опасностей. Эти улучшения достигаются несколькими способами.
Хорошая эргономика, меньше опасностей. Невозможно переоценить влияние хорошей эргономики и меньшего количества опасностей, которые сварочные позиционеры могут представлять для ваших сотрудников.
Краны, цепи и вилочные погрузчики. Стандартные методы погрузочно-разгрузочных работ, в которых используются цепи, краны, ремни, винтовые системы, вилочные погрузчики и подъемники для перемещения, подъема, поворота и позиционирования больших сварных конструкций и их приспособлений для сварки, опасны и неэффективны. Краны и вилочные погрузчики предназначены для перемещения материала с места на место, а не для частого переворачивания и изменения ориентации крупных деталей.
Крепление больших тяжелых сварных конструкций и приспособлений к цепям, вилочным погрузчикам и кранам представляет серьезную опасность для сварщиков и операторов в случае их неконтролируемого падения или раскачивания.Это происходит при проскальзывании цепи, обрыве ремня и повреждении крана. Вилочные погрузчики не созданы для игры в уловку с деталями.
Дополнительные расходы возникают, когда необходимо отремонтировать поврежденные краны, потому что они использовались не так, как были спроектированы для использования. Вилочные погрузчики не предназначены для игры в ловлю частями при их вращении. Вилы могут проскальзывать, гнуться и ломаться, что может привести к поломке вилочного погрузчика и простоям. Может быть повреждено не только оборудование, но и безопасность сотрудников.Позиционеры устраняют эти опасности, поскольку они устраняют необходимость в цепях, ремнях, подъемниках и кранах для подъема и поворота узлов и сварных конструкций.
Позиционеры надежно поднимают и позиционируют сварные детали или сборки до оптимальной высоты, поворота и рабочего положения (см.
Изображение отведения ).
Больше никаких лестниц, строительных лесов. Настоящее повышение безопасности связано с устранением для сварщиков необходимости использовать лестницы, строительные леса, подъемники и другое оборудование для подъема по деталям или лежания на земле для работы.Сварщики и операторы чувствуют себя в большей безопасности, зная, что они работают с оборудованием, специально разработанным для безопасного подъема, вращения и удержания их частей.
Меньший уровень аварийности. В среднем компании сообщают о значительном сокращении инцидентов, связанных с использованием позиционеров, о которых должно быть сообщено OSHA. Когда опытные сотрудники уходят, а в компанию приходят новые, «племенные знания» о том, как устанавливать и вращать детали, иногда теряются, что приводит к потенциально опасным ситуациям.
Тот факт, что сотрудники действительно хороши в оснастке и вращении сварной конструкции с помощью цепей, не означает, что они должны это делать, и нет никакой гарантии, что они появятся завтра.
Привлечение, удержание рабочей силы. Когда дело доходит до найма и удержания сварщиков, у нынешних сотрудников наблюдается большой рост. Улучшения в эргономике — это нематериальное преимущество, которое приносят позиционеры, которые могут повысить способность компании привлекать хороших сварщиков.
Средний возраст сварщиков по стране продолжает расти, а сварщиков не хватает.Использование позиционеров может напрямую повлиять на удовлетворение ваших сварщиков и их желание работать. Вместо того, чтобы подниматься и спускаться по лестнице, заниматься сваркой над головой или стоять на коленях, сварщик может комфортно работать и чувствовать себя лучше в конце дня. Уже одно это поможет преодолеть менталитет «Мы всегда так поступали», который может вызвать первоначальное сопротивление изменениям.
Старшие и более опытные сварщики могут работать легче и быстрее. Это может помочь им дольше оставаться в штате.
Многие компании теперь имеют эргономичные отделы, которые ищут способы улучшить рабочую среду.
Позиционеры позволяют производственным компаниям защищать своих сотрудников от травм, а также позволяют легко изменять рабочие элементы для разных сотрудников.
Пример улучшения условий труда. Компания Chesapeake Yachts, расположенная в Чесапике, штат Вирджиния, в 2017 году установила сварочный позиционер и опорную арматуру для сварки корпусов лодок (см. , рис. 2, ).Корпуса лодок могут быть более 70 футов в длину и 16 футов в ширину, что делает их очень большими для сборки и управления.
Позиционер позволил сотрудникам комфортно работать дольше. Обычный рабочий день был увеличен на два-три часа, потому что сварщики не так устали и не болели от подъема и спуска по лестницам и использования ползунов для сварки под сварным швом. В качестве бонуса, когда Chesapeake Yachts впервые применила позиционер на сварной конструкции, это сэкономило 3000 рабочих часов.
Меньше потраченного времени. Позиционеры не только обеспечивают безопасность сварщиков при выполнении сварных швов вручную или с комплексной поддержкой, но и хорошей новостью является то, что они делают это без снижения производительности или увеличения затрат.
Фактически, позиционеры повышают производительность, поскольку устраняют потерянное время.
Рисунок 2 После того, как Chesapeake Yachts установила сварочный позиционер и опорную арматуру для корпусов лодок длиной 70 футов и шириной 16 футов, сварщики смогли с комфортом работать еще два-три часа в день.
Максимальное время дуги. Много времени на дугу теряется, когда сварщикам приходится стоять в ожидании кранов или при установке приспособления для его перемещения. Кроме того, кранам и такелажу требуется несколько человек, которые помогут повернуть большую часть. Возможно, его придется переместить несколько раз, прежде чем он займет правильную ориентацию. Использование позиционера позволяет оператору безопасно ускорить работу по вращению детали и сориентировать эту деталь для лучшего доступа к сварке. Это экономит рабочее время и увеличивает время дуги сварщика.
Пример случая экономии рабочей силы. Изготовителю пришлось дважды повернуть большую сварную деталь, чтобы завершить сварку.
На этом предприятии для подъема и переворачивания детали требовалось два автопогрузчика и два споттера — всего четыре сотрудника (см. , рис. 3, ). Среднее время обработки составляло 45 минут, чтобы установить и повернуть деталь. Если умножить это время на четыре сотрудника, получится три рабочих часа. Поскольку компании пришлось дважды повернуть деталь, на эту деталь было затрачено шесть рабочих часов.
Когда производитель установил позиционер, одну и ту же деталь можно было повернуть дважды, всего за четыре минуты. Они сэкономили пять часов 56 минут. Кроме того, поскольку позиционирование мог выполнять только один сотрудник вместо четырех, три других сотрудника могли выполнять другую работу.
Этот сокращенный труд без создания добавленной стоимости — истинное определение делать больше с меньшими затратами.
Правильная ориентация. Производственные улучшения можно получить, просто переместив деталь в правильную ориентацию.Правильно расположив сварную конструкцию, сварщик может избежать необходимости выполнять сварку над головой, вертикально, под или в других неудобных положениях, снижающих производительность.
Позиционеры, которые позволяют сварщику получать доступ к деталям в более удобном и удобном положении, дают ему или ей возможность размещать больше материала и быстрее.
Эти улучшения важны, потому что они помогают опытным сварщикам работать более эффективно. Они также помогают новым, менее опытным сварщикам быстрее и легче освоить свою работу.Комбинируя улучшенную работу с добавленной стоимостью с сокращением непроизводительного непрямого труда, производители могут удовлетворить свои потребности в увеличении производства за счет имеющейся рабочей силы. Новые сотрудники становятся более эффективными. Более эффективные сотрудники приводят к значительным улучшениям без дополнительных затрат и при этом становятся более безопасными.
Роботизированные позиционеры позволяют еще больше повысить производительность, поскольку роботы могут сваривать с гораздо большей скоростью, чем человек. Хорошее практическое правило состоит в том, что опытный сварщик может сваривать со скоростью от 12 до 14 дюймов в минуту, используя газовую дуговую сварку.
Консервативно робот может путешествовать со скоростью 20 дюймов в минуту. Таким образом, робот выполняет сварку на 50 процентов быстрее и не требует перерывов, отпусков и больничных, которые необходимы человеку. Роботы также обладают очень высокой воспроизводимостью, потому что программа сварки сообщает роботу, что делать и сколько сварного шва нужно наплавить. Если программа развития сварных швов верна, робот не пропустит сварные швы и каждый раз будет накладывать одни и те же швы.
Оптимальная близость, видимость, положение руки. А как насчет качества? Качество и эргономика идут рука об руку.Благодаря позиционерам, которые помогают оптимально ориентировать работу, сварщик может лучше выполнять сварные швы.
Сварочные OEM-производители рекомендуют соединение в положении 1F или 2F для лучшего проплавления и повышения скорости наплавки. Положение 1F — это угловой сварной шов, который удерживает соединение под углом 45 градусов и обеспечивает наилучшую скорость наплавки.
Это самый простой в сварке шов. Положение 2F — это плоский угловой шов под углом 90 градусов. Ориентация детали в любом из этих положений приведет к улучшению сварных швов.Кроме того, когда деталь находится в лучшем положении, сварщику намного проще следить за тем, чтобы сварные швы не пропадали.
улучшают качество сварки, поскольку они размещают стык в одном и том же месте с удобным доступом и хорошей видимостью. Это облегчает последовательные, повторяемые процедуры сборки.
Рис. 3 Большая сварная деталь, которую нужно было дважды повернуть и перевернуть с помощью двух вилочных погрузчиков и двух споттеров, на что потребовалось шесть рабочих часов, дважды повернули и перевернули с помощью позиционера в общей сложности за четыре минуты.
Позиционеры также упрощают доступ к инструментам для сварки и сборки, поскольку они могут поворачивать сварную деталь на 360 градусов, поэтому к зажимам и точкам контакта легче добраться и с ними легче работать.
Интеллектуальные позиционеры могут быть интегрированы непосредственно в программное обеспечение для управления сваркой, которое проверяет качество и количество сварных швов, обеспечивая выполнение всех сварных швов и возможность их записи.
Производители, устанавливающие свои первые позиционеры, обычно получают выгоду в первые дни.Производство начинает расти. Сварщики понимают, что они могут делать больше, будучи в большей безопасности и менее утомляемыми. Руководство компании недоумевает, почему у него раньше не появились позиционеры.
По мере совершенствования технологий улучшаются и возможности позиционеров. Их часто можно модернизировать по мере того, как производители модифицируют свои процессы.
Посмотреть все истории о наших продуктах
2 типа сварочной автоматики и их отличия
В настоящее время все больше компаний переходят на автоматическую сварку, чтобы улучшить свои операции.Вы также можете подумать об автоматизации сварочных операций для своего бизнеса.
Но прежде чем приступить к автоматизации сварочных процессов, лучше всего узнать, какие виды автоматизации сварки лучше всего подходят для вашего бизнеса.
Автоматическая сварка помогает снизить потребность в рабочей силе, производить высококачественные сварные швы в более короткие сроки, регулировать производственный график и снизить стоимость свариваемых деталей.
Автоматическая сварка обычно подразделяется на две: полностью автоматизированную и полуавтоматическую.
ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКАПолностью автоматизированная сварка в основном используется в отраслях массового производства. Этот тип автоматической сварки позволяет выполнять повторяющиеся сварочные работы в больших объемах.
При полностью автоматизированной сварке аппарат выполняет все сварочные операции, а оператор наблюдает за всем процессом сварки, чтобы убедиться, что аппараты работают должным образом.
Кроме того, современные технологии позволяют использовать искусственный интеллект даже для полностью автоматизированных сварочных аппаратов.
Некоторые машины сегодня не ограничены повторяющейся системой сварочных процессов, но теперь они могут научиться быстро адаптироваться к изменяющейся геометрии шва при работе в неструктурированной среде.
Полуавтоматический режим — это наиболее распространенный выбор для сварочных работ, особенно на малых предприятиях. Требуется, чтобы сварщик вручную начал работу. Этот тип сварки предназначен для улучшения сварочных операций квалифицированных операторов без увеличения их рабочей нагрузки.
Полуавтоматическая сварка включает инструменты, которые должен использовать сварщик. Некоторые из инструментов включают:
СВАРОЧНЫЕ ПОЗИЦИОНЕРЫ Сварочные позиционеры обеспечивают удобное положение оператора. Этот инструмент позволяет наклонять и поворачивать металл на 360 градусов, давая сварщику право устанавливать угол в соответствии с его предпочтительным положением, что снижает утомляемость и улучшает качество стыков, поскольку сварщику не придется менять свое положение.
попасть в нужное место.
Этот инструмент предназначен для ухода за металлическими цилиндрами, такими как стволы, пули со сжиженным нефтяным газом и резервуары. Сварочные вращатели предназначены для удержания на месте и вращения тяжелых цилиндрических металлов по горизонтали с постоянной регулируемой скоростью. Сварочные вращатели делают эту работу удобной, потому что они позволяют оператору сваривать, не прикладывая особых усилий к тому, чтобы цилиндрический металл оставался на месте.
СВАРОЧНЫЕ МАНИПУЛЯТОРЫ Сварочные манипуляторы помогают сварщикам держать сварочную горелку, помогая им добраться до любого места, где требуется сварка.Это позволит им повысить мобильность, гибкость и продуктивность. Сварочные манипуляторы также помогают сварщикам с меньшим опытом выполнять сварочные работы, позволяя им легко и безопасно регулировать высоту металла. Это позволит сварщику больше сосредоточиться на сварочных операциях.
Стоимость автоматизированного сварочного оборудования может мешать предприятиям автоматизировать сварочные операции.Но инвестирование в автоматизированную сварку более практично в долгосрочной перспективе, потому что им не придется беспокоиться о затратах на рабочую силу, ремонтных работах и затратах на производственные отходы.
Если вы планируете автоматизировать сварочные операции в своем бизнесе, приобретение манипулятора — самое идеальное оборудование для начала.
Большинство сварочных манипуляторов рассчитаны на прочность и долговечность. Переносной ручной блок ArcBoss Sub Arc остается устойчивым, выдерживая 50 фунтов веса на полностью выдвинутой стреле.
Начните автоматизировать сварочные операции с ArcBoss!
| Таблица 1 Источник и влияние сварочного дыма на здоровье | ||
|---|---|---|
| Тип дыма | Источник | Влияние на здоровье |
| Алюминий | Алюминий из некоторых сплавов, например, из сплавов , медь, цинк, сталь, магний, латунь и присадочные материалы. | Раздражитель дыхательных путей. |
| Бериллий | Отвердитель, содержащийся в сплавах меди, магния, алюминия и электрических контактах. | «Металлическая лихорадка». Канцероген. Другие хронические эффекты включают повреждение дыхательных путей. |
| Оксиды кадмия | Нержавеющая сталь, содержащая кадмий или гальванические материалы, цинковый сплав. | Раздражение дыхательной системы, боль и сухость в горле, боль в груди и затрудненное дыхание. Хронические эффекты включают повреждение почек и эмфизему. Подозрение на канцероген. |
| Хром | Большинство нержавеющих и высоколегированных материалов, сварочные стержни.Также используется в качестве материала покрытия. При сварке превращается в шестивалентный хром. | Повышенный риск рака легких. У некоторых людей может развиться раздражение кожи. Некоторые формы являются канцерогенами (шестивалентный хром). |
| Медь | Сплавы, такие как монель, латунь, бронза. Также несколько сварочных стержней. | Острые эффекты включают раздражение глаз, носа и горла, тошноту и «лихорадку от металлического дыма». |
| Фториды | Обычное электродное покрытие и флюс для низколегированных и высоколегированных сталей. | Острое действие — раздражение глаз, носа и горла. Длительное воздействие может привести к проблемам с костями и суставами. Хронические эффекты также включают избыток жидкости в легких. |
| Оксиды железа | Основной загрязнитель во всех процессах сварки чугуна или стали. | Сидероз — доброкачественная форма заболевания легких, вызванная отложением частиц в легких. Острые симптомы включают раздражение носа и легких. Когда экспонирование прекращается, имеет тенденцию к исчезновению. |
| Свинец | Припой, латунь и бронзовые сплавы, грунтовка / покрытие для стали. | Хронические воздействия на нервную систему, почки, пищеварительную систему и умственные способности. Может вызвать отравление свинцом. |
| Марганец | Большинство сварочных процессов, особенно высокопрочных сталей. | «Металлическая лихорадка». Хронические эффекты могут включать проблемы с центральной нервной системой. |
| Молибден | Стальные сплавы, чугун, нержавеющая сталь, никелевые сплавы. | Острые эффекты включают раздражение глаз, носа и горла, а также одышку. |
| Никель | Нержавеющая сталь, инконель, монель, хастеллой и другие высоколегированные материалы, сварочные стержни и гальваническая сталь. | Острое действие — раздражение глаз, носа и горла. Повышенный риск рака отмечен и в других профессиях, кроме сварки. Также связано с дерматитом и проблемами с легкими. |
| Ванадий | Некоторые стальные сплавы, железо, нержавеющая сталь, никелевые сплавы. | Острое действие — раздражение глаз, кожи и дыхательных путей.Хронические эффекты включают бронхит, ретинит, жидкость в легких и пневмонию. |
| Цинк | Оцинкованный и окрашенный металл. | Металлическая лихорадка. |
| Таблица 2 Источник и влияние сварочных газов на здоровье | ||
| Тип газа | Источник | Влияние на здоровье |
| Окись углерода | Образуется в дуге. | Легко всасывается в кровоток, вызывая головные боли, головокружение или мышечную слабость.Высокие концентрации могут привести к потере сознания и смерти. |
| Фтористый водород | Разложение покрытия стержня. | Раздражает глаза и дыхательные пути. Передозировка может вызвать повреждение легких, почек, костей и печени. Хроническое воздействие может привести к хроническому раздражению носа, горла и бронхов. |
| Оксиды азота | Образуются в дуге. | Раздражение глаз, носа и горла в низких концентрациях. Ненормальная жидкость в легких и другие серьезные последствия при более высоких концентрациях.Хронические эффекты включают проблемы с легкими, такие как эмфизема. |
| Дефицит кислорода | Сварка в ограниченном пространстве и вытеснение воздуха защитным газом. | Головокружение, спутанность сознания, удушье и смерть. |
| Озон | Образуется в сварочной дуге, особенно в процессах плазменной дуги, MIG и TIG. | Острые эффекты включают попадание жидкости в легкие и кровотечение. Очень низкие концентрации (например, одна часть на миллион) вызывают головные боли и сухость глаз.Хронические эффекты включают значительные изменения функции легких. |
| Таблица 3 Источник и влияние на здоровье органических паров в результате сварки | ||
| Тип газа | Источник | Влияние на здоровье |
| Альдегиды (например, формальдегид) | Металлические покрытия со связующими . Обезжиривающие растворители | Раздражает глаза и дыхательные пути. |
| Диизоцианаты | Металл с полиуретановой краской. | Раздражение глаз, носа и горла. Высокая вероятность сенсибилизации, вызывающей астматические или другие аллергические симптомы, даже при очень низких воздействиях. |
| Фосген | Металл с остатками обезжиривающих растворителей. (Фосген образуется в результате реакции растворителя и сварочного излучения.) | Сильно раздражает глаза, нос и дыхательную систему. Симптомы могут проявиться позже. |
| Фосфин | Металл, покрытый ингибиторами ржавчины. (Фосфин образуется в результате реакции ингибитора ржавчины со сварочным излучением.) | Раздражает глаза и дыхательную систему, может повредить почки и другие органы. |
Сварка | Общественный колледж Элвина
Сварка
Описание программы
От базовой резки горелкой до более совершенных методов дуговой и TIG сварки, Программа предлагает различные курсы, призванные помочь вам начать или продолжить карьеру. в сварке.Строго придерживаясь стандартов качества, установленных Национальным центром Construction Education Research, программа ACC Welding обучает студентов безопасному и эффективное использование инструментов, а также навыков, необходимых для получения работы.
Курсы по сварке сочетают учебу в классе с обширной практической подготовкой
сварочная лаборатория в главном кампусе ACC в Элвине.
Каждому студенту предоставляется рабочее место.
и материалы для максимального обучения и небольшие классы с максимальным количеством студентов для инструктора
соотношение 16: 1 также обеспечивает наилучшие условия обучения для студентов-сварщиков.
Исторически спрос на квалифицированных сварщиков всегда был высоким и по всем признакам
показать, что возможности карьерного роста неуклонно расширяются.В прошлом Сообщество Элвина
Выпускники колледжа по сварке нашли работу в ряде отраслей, в том числе в нефтехимической.
нефтеперерабатывающие заводы, строительные компании, производственные цеха и судостроительные верфи. Нехватка
квалифицированных сварщиков создали настолько большой спрос, что вакансии начального уровня теперь
отличные зарплаты и льготы.
Требования:
- Должно быть 18 лет
- Должен иметь номер социального страхования
- Должен быть в хорошем физическом состоянии
- Необходимо встретиться с координатором программы перед регистрацией на курсы продвинутого уровня
Свидетельства об обучении сварщику
Сварка 320-часовая программа
Этот 320-часовой сертификат является более всеобъемлющим и охватывает четыре курса: NCCER
Сердечник, процедуры резки резаком, Basic S.
M.A.W. и средний уровень S.M.A.W. Общая
плата за обучение и сборы для учащихся округа составляет 4 350,60 долларов США по этой программе. Для студентов
проживающих за пределами округа, общая стоимость обучения и сборов составляет $ 4 490,60.
Финансовая помощь доступна тем, кто соответствует требованиям. Запросить дополнительную информацию по телефону [email protected] или по телефону 281.756.3672 .
Сварка — Уровень 1
АЛЬВИН КАМПУС
| Курс № | Название курса | Дата | Время | День | Комната | Инструктор |
| CEOSHT 1015 01 | Безопасность и предотвращение несчастных случаев (CORE) | 13. 09.21 — 20.09.21 | 8:00 — 16:30 | MTWTH | Д124 | M Mejia |
| CEWLDG 1015 01 | Ремонтная сварка (резка горелкой) | 21.09 — 28.09.21 | 8:00 — 16:30 | MTWTH | Д124 | M Mejia |
| CEWLDG 1028 01 | Введение в SMAW | 29. 09.21 — 25.10.21 | 8:00 — 16:30 | MTWTH | Д124 | M Mejia |
| CEWLDG 1043 01 | Промежуточная дуговая сварка | 28.10.21 — 18.11.21 | 8:00 — 16:30 | MTWTH | Д124 | M Mejia |
Стоимость обучения: $ 4064.
20 | Стоимость обучения: $ 4 204,20 | Сборы: $ 286,40
Сварка — Уровень 2
АЛЬВИН КАМПУС
| Курс № | Название курса | Дата | Время | День | Комната | Инструктор |
| CEWLDG 1030 01 | Введение в GMAW | 29. 11.21 — 14.12.21 | 8:00 — 16:30 | MTWTH | Д124 | M Mejia |
| CEWLDG 1012 01 | Введение в FLUX / FCAW | 22/3–13/22 | 8:00 — 16:30 | MTWTH | Д124 | M Mejia |
| CEWLDG 1034 01 | Введение в GTAW | 18. 01.22 — 02.10.22 | 8:00 — 16:30 | MTWTH | Д124 | M Mejia |
Стоимость обучения: 2 880 долларов США.08 | Стоимость обучения: $ 2 985,08 | Сборы: $ 379,88
Сварка — Уровень 3
АЛЬВИН КАМПУС
| Курс № | Название курса | Дата | Время | День | Комната | Инструктор |
| CEWLDG 2006 01 | Сварка промежуточных труб | 14. 02.22 — 24.03.2022 | 8:00 — 16:30 | MTWTH | Д124 | M Mejia |
Стоимость обучения: 3606 долларов.80 | Стоимость обучения: $ 3 641,80 | Сборы: 147,20 $
| Курс № | Название курса | Дата | Время | День | Комната | Инструктор |
| CEWLDG 2053 01 | Предварительная сварка труб | 28. 03.2022 — 02.05.2022 | 8:00 — 16:30 | MTWTH | Д124 | M Mejia |
Стоимость обучения: 3661 доллар.80 | Стоимость обучения: $ 3 696,80 | Сборы: 139,20 $
Для получения дополнительной информации:
Свяжитесь с нами по телефону 281-756-3672 или по электронной почте [email protected].
Для регистрации посетите Building H, Room 103 , ACC Main Campus или напишите по электронной почте cewd @ alvincollege.