Требования к сварочным работам на опасных производственных объектах

Сварка — сложный процесс, состоящий из множества этапов и требующий контроля на всех стадиях производства. В особенности это касается особо опасных производств (ООП или ОПО). В этой статье мы кратко распишем, какие существуют нормы по сварке на опасных производствах.

За основу мы взяли федеральные нормы и правила (ФНП) под названием «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах». Помимо этого, мы расскажем, какая документация оформляется при проведении сварочных работ.

Содержание статьи

Требования к работникам и руководителям

Прежде чем приступать к работе необходимо доверить ее компетентным работникам и их руководителям. В целом, по нормам ФНП на любом сварочном производстве не должно быть дефицита кадров, выполняющих работу качественно.

Если каких-то работников назначили, то они обязаны соблюдать технологию сварки, не откланяться от технологической карты. Руководители обязаны установить полномочия работников и проверять качество их работ. Все сотрудники производства должны соблюдать технику безопасности, соблюдать правила охраны труда и охраны окружающей среды. Это общие положения.

Теперь подробнее о руководителях. Руководители обязаны проводить полную подготовку кадров к выполнению разноплановых задач и аттестовать своих работников. Подготовка и аттестация проводится исходя из должностных обязанностей сварщика, его навыков и разряда.  Руководителями и сварщиками могут быть люди, прошедшие соответствующее обучение и имеющие документ об образовании. Работы, поручаемые сварщикам, должны соответствовать их квалификации.

Сами руководители должны располагать всеми необходимыми знаниями и навыками, позволяющими делегировать работу и следить за процессом. Специалисты должны уметь грамотно составлять техническую документацию, контролировать качество сварочных работ и следить за ходом выполнения обязанностей сварщиков.

Что касается сварщиков, то квалификация им присваивается исходя из постановления Министерства труда. Все мастера должны иметь удостоверение, в котором прописан их разряд. Чтобы проверить подлинность у удостоверения должен быть персональный QR-код и номер, по которому документ можно найти в едином реестре.

Только те, кто соблюдают изложенные выше правила, допускаются к руководству и выполнению сварочных работ на опасном производстве. Далее мы подробнее расскажем о требованиях к самим сварочным работам, и узнаем, чем должны быть обеспечены мастера на своих рабочих местах.

Требования к сварочным работам

Работники, выполняющие сварочные работы, должны быть одеты в специальную одежду (робу) и ботинки, а также должны иметь любые другие дополнительные средства защиты. Также у них должен быть доступ к гардеробным, душевым, уборным и курительным помещениям, и в их арсенале должны быть средства, позволяющие смыть с одежды опасные или нежелательные вещества.

Рабочее место сварщика должно быть укомплектовано в соответствии с выполняемым типом сварочных работ. Оно должно быть технически оснащено, исправно и комфортно для длительной работы. Также на рабочем месте должны быть огнетушители или любые другие средства пожаротушения. Если сварщик работает на стационарном рабочем месте, то оно должно быть оснащено отдельной вытяжкой с работающей системой принудительной вентиляции.

Перед выполнением сварочных работ руководство обязано ознакомить сварщиков с правилами внутреннего распорядка, рассказать о возможных вредных или опасных для здоровья факторах (если таковые имеются), провести инструктаж, как вести себя в различных экстренных ситуациях. Для инструктажей есть отдельные журналы, в которых фиксируются подписи работников. Подписи подтверждают, что инструктаж был произведен и прослушан.

Если на производстве есть зоны негативного действия опасных факторов, но при этом эти факторы никак не связаны именно со сваркой, то на такие работы выдается специальный допуск. Допуск выдает и утверждает уполномоченное лицо, которое назначает руководитель. И в целом, все правила, регулирующие допуски, устанавливаются не государственными правилами, а руководителем.

В допуске подробно прописываются все меры, которые нужно соблюсти для обеспечения техники безопасности. Также там прописаны этапы подготовительных мероприятий, снижающих риск для здоровья. Помимо того, для всех сварщиков проводится инструктаж и их подписи фиксируются в наряд-допуске.

Сварочные работы должны выполняться в соответствии с ПТД (производственно-технологической документацией). В состав ПТД входят все инструкции по сварке, чертежи и технологические карты. Пакет ПТД должен быть заранее утвержден уполномоченным лицом. Например, техническим руководителем.

В производственно-технологических документах должны подробно описываться все требования, предъявляемые к сварочным работам, тип сварочной технологии, применяемой при выполнении данного вида работ, необходимое сварочное оборудование и комплектующие. Также там прописан порядок контроля качества. Дополнительно прописывается рекомендуемый режим сварки, последовательность сварочных операций и все дополнительные особенности, напрямую влияющие на качество сварочного соединения.

Перед тем, как сварщики приступят к работе, руководитель (или любой другой уполномоченный) обязан убедиться, что все подготовительные этапы прошли успешно. Также он должен ознакомить сварщиков с требованиями, предъявляемыми к сварке, предоставить им технологические карты и собрать подписи о том, что инструктаж был прослушан.

Все подготовительные операции подбираются и выполняются исходя из типа работ, которые предстоит сделать. Во время проверки руководитель или любое другое уполномоченное лицо проверяет наличие сотрудников на рабочих местах, наличие всей необходимой технической базы и исправность оборудования. Все эти требования устанавливаются индивидуально на каждом производстве.

Начинающий сварщик или мастер, только что принятый на новое место работы, должен пройти проверку перед тем, как его допустят до выполнения основной работы. Проверка осуществляется путем тестового выполнения какого-либо задания. Например, необходимо сварить угловой шов на детали из алюминия. После проверки деталь подвергается контролю качества и если все хорошо, то сварщик допускается до основных работ.

Чем должны быть обеспечены сварщики? Конечно, сварочным оборудованиям, соответствующим роду их работ, сварочными материалами, всеми необходимыми комплектующими. Также они должны иметь в распоряжении дополнительные технические устройства, ускоряющие или упрощающие сварочные работы. Вне зависимости от типа работ все оборудование должно обеспечивать достойное качество сварных соединений.

После выполнения работ швы должны быть очищены от грязи, шлака, брызг металла. Если деталь была приварена к большой конструкции, то запрещено удалять шлак и натёки с помощью ударных методов. При этом в ходе работ основная конструкция должна быть защищена от шлака и грязи, попадающей с детали.

При выполнении любого сварного соединения сварщик может поставить на детали индивидуальное клеймо и выделить его расположение несмывающейся краской. При этом наличие и место маркировки должно указываться в паспорте детали. Если с одной деталью работает несколько сварщиков, то каждый из них обязан поставить свое клеймо.

Если свариваются детали толщиной более 6 миллиметров, то на них клеймо ставится обязательно.  Для деталей толщиной менее 6 миллиметров нет строгих правил, и они устанавливаются руководителем производства. Само клеймо не должно нарушать свойства металла, не должно деформировать его и мешать дальнейшей эксплуатации изделия. Также оно должно хорошо читаться на протяжении всего срока изготовления и использования.

Контроль и оформление документов

Требования к производству сварочных работ на ОПО не заканчиваются на подборе персонала и руководства, а также на соблюдении технологии сварки. До, во время и после выполнения работ нужно осуществлять их тщательный контроль. Право контроля может даваться как руководителям и их заместителям, так и узким специалистам или сварщикам.

Естественно, при контроле учитываются все положения ФНП и нормы из прочих источников (например, ГОСТов или СНИПов). Также учитывается квалификация сварщика, тип выполняемых работ. Один из ключевых пунктов — оценка качества сварочных швов. Этой теме мы посвятили отдельную статью, ознакомьтесь с ней. Метод контроля качества сварных соединений подбирается исходя из проектной документации.

Перед сварочными работами и после их выполнения составляется соответствующий пакет документов. Сначала составляется технологическая карта, в которой прописываются все этапы работ, тип сварки, ответственные и так далее. Вся информация, напрямую связанная с производственным процессом. Также должен быть журнал сварочных работ, в котором будет фиксироваться ключевая информация (например, имена сварщиков).

Помимо этого, должны быть составлены заключения по контролю качества, подписаны все протоколы испытания сварных соединений. Все документы должны иметь индивидуальный номер, чтобы их можно быть легко найти в архивах или онлайн-реестрах с помощью компьютера. Каждая деталь должна иметь индивидуальный паспорт.

Вместо заключения

Это основные положения. В рамках одной статьи мы не сможем подробно раскрыть все требования и подробно описать их, поэтому рекомендуем вам самостоятельно ознакомиться с остальными документами. Желаем удачи в работе!

 

[Всего голосов: 1    Средний: 5/5]

Обзор Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, Комментарий, разъяснение, статья от 18 марта 2015 года

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ утверждены приказом Минтруда России от 23.12.2014 N 1101н.

Указанные Правила вступают в силу с 27 мая 2015 года.

Предлагаем вашему вниманию Обзор, в котором раскрыты основные положения и особенности Правил.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

На кого распространяется действие Правил?

Правила обязательны для исполнения
Работодателями — юридическими и физическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности	Работниками, состоящими в трудовых отношениях с указанными работодателями

Действие Правил не распространяется на работодателей — физических лиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями.

Правила обязательны для работников, выполняющих электросварочные и газосварочные работы, использующих в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электросварочные и газосварочные установки, предназначенные для выполнения технологических процессов сварки, наплавки, резки плавлением (разделительной и поверхностной) и сварки с применением давления, в том числе:
Дуговой и плазменной сварки, наплавки, резки	Атомно-водородной сварки	Электронно-лучевой сварки	Лазерной сварки и резки (сварки и резки световым лучом)
Электрошлаковой сварки	Сварки контактным разогревом	Газовой сварки и газовой резки металлов	Контактной или диффузионной сварки, дугоконтактной сварки

Обязанности работодателя

Работодатель должен обеспечить:
1.	Содержание электросварочного и газосварочного оборудования и инструмента в исправном состоянии.
2.	Эксплуатацию электросварочного и газосварочного оборудования и инструмента в соответствии с требованиями Правил и технической документации организации-изготовителя.
3.	Обучение работников по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
4.	Контроль за соблюдением работниками требований инструкций по охране труда.
5.	Разработку инструкций по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ с учетом требований Правил и технической документации организации-изготовителя на конкретные виды электросварочного и газосварочного оборудования и инструмента. Инструкции по охране труда должны быть утверждены локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
6.	Выдачу работникам средств индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с предусмотренными типовыми нормами и Межотраслевыми правилами, утвержденными приказом Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 N 290н.

Ответственность за выполнение Правил лежит на работодателе.

Вредные и (или) опасные производственные факторы, воздействующие на работника

На работников могут воздействовать такие вредные и (или) опасные производственные факторы , как:
Замыкание электрической цепи через тело человека	Повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей	Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны
Повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл	Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение	Повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки
Повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах	Расположение рабочих мест на значительной высоте относительно поверхности земли (пола)	Физические и нервно-психические перегрузки
Выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах	Падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент	Движущиеся транспортные средства, грузоподъемные машины, перемещаемые материалы и инструмент

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ (ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ)

Каким требованиям должен соответствовать работник?

К выполнению работ могут быть допущены работники:
1.	Достигшие 18-летнего возраста.
2.	Прошедшие:
	2.1.	Обязательный предварительный медосмотр.
	2.2.	Инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ.
	2.3.	Стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленном порядке.
3.	Имеющие группу по электробезопасности.

Выполнение работ с применением электрошлаковой сварки требует прохождения дополнительного обучения.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ (ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПЛОЩАДКАМ) И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

Производственные помещения и площадки

Требования охраны труда к производственным помещениям (производственным площадкам) содержатся в разделе III Правил. Приведем основные из них.

Требования:
1.	Сварочные цеха, участки и стационарные рабочие места должны соответствовать требованиям санитарно-гигиенического законодательства РФ.
2.	В сварочных цехах и на участках должна быть оборудована общеобменная вентиляция, а на стационарных рабочих местах — местная вентиляция. Вентиляция должна обеспечивать снижение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны до уровня, не превышающего уровень предельно допустимой концентрации (ПДК). Кроме того, в сборочно-сварочных цехах в холодные и переходные периоды года следует применять воздушное отопление с регулируемой подачей воздуха, в теплое время года — использовать естественную вентиляцию через открываемые проемы окон, световых фонарей и дверей (ворот).
3.	Участки газопламенной обработки металлов со значительным избытком тепла и образованием сварочного аэрозоля необходимо размещать в одноэтажных зданиях. При расположении участков газопламенной обработки металлов в многоэтажных зданиях должны предусматриваться мероприятия по исключению возможности распространения вредных производственных факторов между этажами.

Организация рабочих мест

Рассмотрим, чем должны быть оборудованы рабочие места электросварщиков и газосварщиков.

Стационарные рабочие места электросварщиков и газосварщиков
1.	Поворотный стул со сменной регулируемой высотой и подставка для ног с наклонной плоскостью опоры — при работе в положении «сидя».
2.	Специальные подставки (подвески), уменьшающие статическую нагрузку на руки, — при работе в положении «стоя».

	Внимание! Запрещается уменьшать нагрузку на руку с помощью переброски шланга (кабеля) через плечо или навивки его на руку.

Стационарные рабочие места газосварщиков	Временные рабочие места газосварщиков
Стойка с крючком или вилкой для подвески потушенных горелок или резаков во время перерывов в работе	Потушенные горелки или резаки могут подвешиваться на части обрабатываемой конструкции

Стационарные рабочие места, предназначенные для проведения автоматической и механизированной электросварки в защитных газах и их смесях
1.	Сварочное оборудование и оснастка рабочего места в соответствии с требованиями технологического процесса.
2.	Встроенные в технологическую оснастку или сварочную головку устройства для удаления вредных газов и пыли.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА

Технологические процессы

Электросварочные и газосварочные работы повышенной опасности должны выполняться в соответствии с письменным распоряжением — нарядом-допуском на производство работ повышенной опасности, оформляемым уполномоченными работодателем должностными лицами, ответственными за организацию и безопасное производство работ.

Работы повышенной опасности, на производство которых должен быть выдан наряд-допуск, — электросварочные и газосварочные работы, выполняемые:
Снаружи и внутри емкостей из-под горючих веществ	В закрытых резервуарах, цистернах, колодцах, коллекторах, тоннелях, каналах, ямах и трубопроводах
В топках и дымоходах котлов, внутри горячих печей	В местах, опасных в отношении поражения электрическим током (объекты электроэнергетики и атомной энергетики)
В местах с ограниченным доступом посещения (помещения, где применяются и хранятся сильнодействующие ядовитые, химические и радиоактивные вещества)

Сварочные работы на опасных производственных объектах: документы, нормы, правила

Сваривание металлов – сложная, опасная работа, состоящая из целого списка этапов и стадий. Сварка требует жесткого контроля, выполнения технологии, правил.

Если сваривание проводится на особо опасном производстве (или опасном объекте производства), должен быть повышенный контроль процесса.

Эта статья расскажет о существующих нормах, правилах при работе с металлами на ООП (или ОПО).

В основе этой статьи лежат ФНП «Требования к производству сварных работ на ОПО». Также здесь будет рассказано, какие документы потребуются для такой сварки.

Содержание статьиПоказать

Требования к сотрудникам

Выполнение сварки на ООП проводится только компетентными сварщиками. Важно правильное назначение работника и руководства. ФНП предполагает, что на объектах опасного производства не должно быть недостатка работников, способных справиться с задачей сварки либо руководящей должностью.

Мастера, назначенные на выполнение опасных задач, обязаны соблюсти технологии сваривания металлов. Все этапы проводятся по технологической карте. Распределенный на объект руководитель устанавливает уровень ответственности и задачи для подчиненных, проводит проверку качественности выполнения сварки.

Правила техники безопасности на ООП (ОПО) выполняются всеми работниками проходящего производства. Также каждый сотрудник должен соблюдать безопасность окружающей среды и инструктажи по охране труда.

Руководящие лица полностью подготавливают подчиненных к работам разных планов и направлений. Они проводят аттестацию сотрудников перед производством. Эти этапы проводятся в соответствии с обязанностями, навыками и разрядами сварщиков.

Руководящие либо сварочные должности могут занимать работники имеющие документы о профильном образовании. Сварочные задания выдаются по уровню квалификации мастера.

Лица, занимающие руководящее положение на ООП (ОПО), также обязаны иметь подходящий уровень знаний, навыков, чтобы суметь контролировать и делегировать сварку. Они должны верно оформлять техдокументацию, иметь возможность контролировать и регулировать сварные работы.

Все задействованные на объектах повышенной опасности сварщики должны иметь документы, удостоверяющие их разряд, квалификацию. Каждое удостоверение должно быть промаркировано персональным QR-кодом и номером. Это необходимо для возможности проверки подлинности документов. Проверить ее можно в специальном Едином реестре.

Люди, не имеющие достаточного уровня квалификации, документов ее удостоверяющих либо не прошедшие аттестацию, к опасным производствам на ООП (ОПО) не допускаются.

Требования к выполнению сварных работ

К процессу сваривания металлов на ООП (ОПО), а также к списку необходимого для его выполнения, есть свои требования.

Каждый сварщик обеспечивается специальной рабочей одеждой, обувью. У него должны быть индивидуальные средства защиты: перчатки, маска, очки. Во время сварки он должен быть одет по форме, без оголенных участков кожи.

На производстве работникам должен быть предоставлен доступ к гардеробным, уборным, курительным помещениям. А также возможность принять душ, смыть с себя и одежды опасные вещества.

Сварочный пост комплектуется в зависимости от типа сварки, которая будет на нем проводиться. Оборудование и комплектующие должны быть исправны, устройство поста на ООП (ОПО) – соответствовать нормам.

Обустройство рабочего поста должно быть пригодным для долгой обработки деталей. Стационарный пост оборудуется мощной вентиляцией, общей и принудительной. В доступности должны быть инструменты пожаротушения.

Перед началом сварки руководителем проводится инструктаж по внутреннему распорядку, поведению в экстренных, аварийных ситуациях. При наличии на ООП вредных, опасных факторов проводится отдельный инструктаж, Все сотрудники должны расписаться в журналах о проведении инструктажей.

В случае, если на объекте производства присутствуют зоны, находящиеся под воздействием опасных факторов, действует отдельное правило. Если эти зоны не имеют непосредственного отношения к сварным работам, то на них положен отдельный допуск.

Он утверждается и выдается уполномоченным представителем, который назначается руководством. Ним же устанавливаются все нормы по регуляции допусков.

Допуски и документация

Допуски содержат в себе параметры, правила, необходимые для соблюдения техники безопасности. Там же указаны пункты действий по подготовке.

Эти действия призваны снизить угрозу для здоровья работников. Также при выдаче допусков проводятся отдельные инструктажи, которые документируются подписями в специальном наряд-допуске.

Проведение сварных работ на ООП (ОПО) должно соответствовать производственно-технической документации. К ней причисляются:

• Сварочные инструкции
• Технологические документы

ПТД утверждается уполномоченным представителем, назначенным руководством. Это может быть тех. руководитель.

В пакет ПТД входит список требований к сварным работам, соответствующий им тип технологии, необходимая для сварки аппаратура и комплектация. Отдельно вносится сварочный режим, список действий и вероятные особенности, способные повлиять на качество шва.

До начала работ руководящее лицо проверяет проведение всех этапов подготовки, их успешность, а также наличие всех подписей в документах, подтверждающих проведение инструктажей. Мастеров знакомят с требованиями к заданным им работам. Предоставляются технические документы в соответствии с задачей.

Подбор подготовки проводится в соответствии с направлением работ. Перед началом производства на ООП (ОПО) руководитель (либо назначенное им лицо) проводит проверку:

• наличия сварщиков на своих постах, их состояние,
• имеющуюся у них техническую документацию,
• исправность задействованной аппаратуры.

Параметры требований определяются в соответствии с производством. Это происходит индивидуально в каждой компании.

При принятии на работу новичка в ООП (ОПО), либо переводе сварщика на новую должность (направление), проводится дополнительная проверка. Это необходимо для понимания, достаточна ли квалификация для будущей работы. Проверка осуществляется выполнением тестового сварочного задания.

Рабочее место

К примеру, если по рабочим задачам на ООП (ОПО) будет сварка угловых швов на алюминиевых деталях, то тест проводится именно по такой работе. Выполненное в условиях тестового задания сварочное соединение проходит контроль качества. Если качество не соответствует заданным параметрам, работник к выполнению сварки не допускается.

На рабочем посте мастерам предоставляется сварная аппаратура и комплектация, подходящая для выполнения поставленных задач. А также материалы, нужные для проведения сварки. Ему должны быть предоставлены устройства и приборы, способные ускорить либо упростить процесс сваривания металлов. Оборудование предоставляется достаточно высокого для качественного формирования шва класса.

После сварки полученные соединения зачищаются от сварной грязи (шлака, остатков флюсов, металлических брызг). Удаление дефектов ударной методикой не допускается, если была задействована большая либо сложная конструкция. Сама конструкция тоже должна зачищаться от загрязнений, попавших на нее во время сварки.

При формировании любого сварочного шва работник может отметить его личным клеймом либо промаркировать несмывающейся краской. В случае работы над швом нескольких сварщиков, проставляются личные клейма каждого. Такие нюансы работы на ООП (ОПО) указываются в техническом паспорте детали.

В обязательном порядке ставится клеймо на детали, толщина которых превышает 6 мм. Для более тонких деталей правила маркировки устанавливаются индивидуально.

К личному сварочному клейму есть свои требования. Оно не должно приводить к деформации или нарушению свойств металла, не должно нарушать качество эксплуатации детали. Маркировка должна быть читаемой во время изготовления и применения детали.

Методы контроля и документация

Помимо требований к подбору сотрудников и соблюдению сварочных технологий, контроль производится до, во время и после проведения сварки металлов. К проведению контроля на ООП (ОПО) производства допускаются:

• руководящие лица
• заместители руководящих лиц
• работники узких спецификаций
• мастера высокой квалификации.

Контроль в ООП (ОПО) должен соответствовать пунктам ФНП, а также ГОСТам, СНИПам. В контрольный учет входит разряд сварщика, вид проводимой сварной обработки металла. Одним из важнейших моментов является контроль качества сварных швов. Методика оценки качества проводится по проектной документации.

До и после проведения сварочной обработки деталей оформляется отдельный пакет документов. Вначале создается техническая документация. В нее вносятся рабочие этапы, вид сварки, ответственные лица и работники. Эти данные имеют прямую связь с производством. Кроме технической карты создается журнал для важной информации.

Также составляются заключения о контроле качества, протоколы испытаний сварочных швов. Каждому документу присваивается личный номер для облегчения поиска. Для деталей оформляются технические паспорта.

Заключение

Здесь были рассказаны основные требования по работам на ООП (ОПО).

Для подробного изучения всех правил, норм и требований нужно отдельно ознакомиться со всей соответствующей документацией.

Правила проведения сварочных работ

Правила и нормативы проведения сварочных работ

Если сварщиком не соблюдаются правила проведения сварочных работ, есть опасность получения ненадежной конструкции, которая способна разрушиться под воздействием внешних факторов. К нормативам необходимо относиться со всей серьезностью, иначе вы навредите своему организму, окружающим и принесете ущерб свариваемому изделию.

Поэтому нужно внимательно изучать нормы, определяющие сварочный процесс, и вам будет проще выполнять сваривание.

Подготовка к сварочным работам

В первую очередь нужно иметь защитный костюм, который способен обезопасить специалиста от отлетающих искр. Обычно для этих целей применяются брезентовые костюмы из плотного брезента со специальной пропиткой.

Кроме того, потребуются рукавицы и защитная обувь, которые создадут необходимый уровень защиты для человеческого тела. Но самое важное в профессии сварщика – обезопасить от попадания горячих частиц глаза, поэтому необходимо иметь маску или очки.

Так что в арсенале специалиста по сварке должна быть:

• Защитная одежда,
• Особая обувь,
• Маска сварщика или шлем.

Для борьбы с неожиданными возгораниями необходимо иметь на рабочем месте достаточное количество воды. В непосредственной близости от сварочного аппарата и от точки сваривания не должно быть никаких веществ, которые могут загореться или взорваться от воздействия высоких температур или открытого пламени.

Также правила проведения сварочных работ предусматривают правильный выбор режимов сварки и использование определенных расходных материалов. Чтобы сбивать продукты сгорания со свариваемых участков, сварщики пользуются молотками. Там, где производятся сварочные работы, не должно быть сильных сквозняков и продукты сгорания должны удаляться по вентиляционной системе.

Вредные вещества постоянно выделяются при проведении подобных мероприятий, поэтому стоит позаботиться об их своевременном отведении, пока они не нанесли вреда работнику.

Особенности технологического процесса

Обрабатываются разные материалы, и в зависимости от их характеристик и параметров подбираются режимы сваривания, в частности время нагревания. Ведь свариваются не только металлические изделия, но и полипропилен, требующий деликатного обращения и сокращения времени нагрева. Нагревание таких деталей производится от 5 до 40 секунд, и этот фактор необходимо учитывать.

Металлические трубы и прочие изделия из металла также необходимо подвергать процессу сваривания в течение определенного промежутка времени, чтобы материал не перегрелся и не утратил своих первоначальных свойств. Из-за неправильного сваривания нередко появляется хрупкость и ломкость материалов, которые подвергаются термическому воздействию.

Некоторые конструкции и сборочные узлы разрушаются именно в тех местах, где производилась сварка. Проверить качество выполненной работы можно с помощью удара обыкновенного молотка, потому что сварные швы издают определенные звуки, понятные опытным специалистам.

Только правила проведения сварочных работ помогут выполнить соединение на высоком уровне, и металлическое сооружение не получится бракованным и непригодным к эксплуатации.

Особенности работы сварщика

При несоблюдении скоростных нормативов при сварочных процессах, существует опасность получения неровного шва с плохой шероховатостью, и во многих случаях такая конструкция признается бракованной.

Если сварщик соблюдает технику сваривания, он делает все движения равномерно и без резких перепадов, таким образом, получая шов с одинаковыми габаритами по всей его протяженности. Работать нужно уверенно и плавно, и тогда есть шанс добиться положительного результата от своей производственной деятельности.

Слишком длительная работа сварщика приводит к появлению усталости и движения становятся порывистыми, что сразу негативно влияет на качество соединений, к тому же сказывается пагубное воздействие на глаза. Если чувствуется утомление, нужно срочно делать технологический перерыв, чтобы восстановить работоспособность.

Прочность сварки может придти к специалисту только с опытом, поэтому нужно больше заниматься и использовать разные металлические элементы для проверки своих профессиональных навыков.

Лучше сразу не заниматься свариванием ответственных сооружений, так как вы можете подвергнуть риску, не только саму конструкцию, но и людей, которые будут ей пользоваться. В данном процессе нельзя торопиться, а нужно постигать все постепенно, соблюдая правила.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

swarka-rezka.ru

Безопасность при сварочных работах

19 марта 2014

Любые сварочные работы предполагают потенциальную опасность, причем не только для неопытного мастера, но и для профессионала.

Каждое проведение сварочных работ, масштабное или мелкое, должно сопровождаться определенными мерами, которые позволят защитить жизнь и здоровье сварщика и не допустить выхода ситуации из-под контроля.

Случаев, когда из-за несоблюдения техники безопасности сварщик получает травмы, тысячи. Поэтому, прежде чем открыть сварочный кейс и приступить к работе, неплохо бы проверить, все ли меры защиты соблюдены.

Организовывая электричество своими руками, вы рискуете не только собственной жизнью, но и жизнь окружающих, ведь выход сварки из-под контроля может привести к плачевным последствиям.

Итак, существует ряд правил, которые защитят вас и ваше окружение.

Не стоит пренебрегать ими, даже если вы считаете себя опытным мастером, и сварка для вас – дело привычное.

Безопасность при проведении сварочных работ

Выделяют несколько видов опасности при проведении сварочных работ. В первую очередь, это электробезопасность, затем оптическая безопасность, предотвращение пожара, предотвращение возникновения чрезвычайной ситуации во время работы.

Электробезопасность – важнейший аспект работы. Как правило, сварочные аппараты имеют электрическое питание, а значит, риск получить удар током возрастает.

Перед проведением сварочных работ, стоит позаботиться о том, чтобы все провода были изолированы.

Повреждений в изоляции быть не должно, так как это может привести к поражению мастера электрическим током.

Источник тока – сварочный инвектор — основа питания сварочной дуги. Он также нуждается в изоляции, а главное, в заземлении. Стандартный сварочный инвектор также предполагает наличие изоляции сварочной дуги и всех проводов.

Неисправности сварочного аппарата стоит ликвидировать до начала работы, а не во время нее.

Лучше, если чинить сварочные аппараты и их комплектующие будет все же мастер.

Чтобы защититься от случайного поражения током, необходимо проводить работы в специальной одежде, рекомендованной для такой деятельности. Как правило, это специальные рукавицы и войлочная обувь, а также защитный костюм. Кроме того, проследите, чтобы все «обмундирование» было сухим.

Проверять исправность сварочного оборудования необходимо регулярно, желательно – перед каждой работой.

Оптическая безопасность, в переводе на простой язык – это защита глаз.

Повсеместно встречаются мастера, которые производят мелкие, а иногда и крупные сварочные работы без масок или очков. Именно это приводит к печальным последствиям: от частичного повреждения органов, до полной потери зрения.

Безопасность при сварочных работах обеспечивают специализированные защитные маски. Защита же, изготовленная кустарным способом, не гарантирует вашей безопасности.

Кроме того, что очки и маска защитят ваши глаза от случайных искр, они еще смогут отразить мелкую металлическую стружку при зашкуривании.

Попадание такой стружки в глаза грозит серьезным повреждением, вплоть до потери зрения.

Современные маски не только защищают глаза, но и обеспечи