Техника безопасности при проведении сварочных работ

При проведении сварочных работ имеют место физические и химические процессы, оказывающие негативное воздействие на организм человека. К примеру, ультрафиолетовое излучение обжигает сетчатку глаз, кожу лица и рук. Всего несколько минут такого сварочного ультрафиолета по уровню облучения равны нескольким десяткам часов нахождения под палящим тропическим солнцем.

Но это не все. В испарениях присутствуют микрочастицы расплава металлов, которые могут вызвать отравление, поражая органы дыхания сварщика. Всегда существует вероятность получить ожоги от брызг расплавленного металла. Поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, которые специально разработаны и учитывают все нюансы выполнения сварочных работ.

На производственных предприятиях к выполнению своих обязанностей сварщики допускаются исключительно после инструктажа. Все они информированы о грозящей опасности и отлично знают, как от нее нужно защищаться. Точно таких же мер предосторожности следует придерживаться и любителям, работающим дома.

СОДЕРЖАНИЕ

• Опасные факторы
• Правила безопасности при выполнении сварочных работ
• Электробезопасность
• Категорически запрещено
• Газовая сварка и резка
• Средства защиты
• Требования к материалам, оборудования и помещениям

Опасные факторы

Вне зависимости от того, где эксплуатируется сварочное оборудование – в помещении или под открытым небом – всегда есть опасные факторы, которые воздействуют и на сварщика, и на стоящих рядом людей. Средства защиты нужны не только специалистам, но и помощникам. Стоит учитывать, к примеру, что искры от электродов могут рассыпаться в радиусе до пяти метров. Поймать отблеск сварки (так называемый «зайчик») можно с расстояния в три метра.

Существует множество причин, вызывающих несчастные случаи и травмы:

• искры легко прожигают все виды ткани, кроме специальной, и могут стать причиной ожога;
• расплав легко прожигает современную обувь, изготовленную из искусственных материалов;
• в зоне разлета искр могут воспламеняться горючие материалы;
• от раскаленного металла подымаются горячие пары, которые могут травмировать кожу лица или глаза;
• искры могут попадать на открытые участки кожи и вызывать легкие ожоги;
• плохая изоляция кабеля может привести к поражению электрическим током;
• при взрыве оборудования или дополнительной оснастки возможно возникновения пожаров;
• плохо закрепленные элементы конструкций падают на землю, травмирую людей;
• при выполнении сварочных работ на высоте не исключается падение сварщика.

Химические и физические факторы:

• работающее сварочное оборудование генерирует шумы высокого уровня;
• инфракрасное и ультрафиолетовое излучение;
• при работе электродуговой сварки излучается слепящий глаза свет;
• при работе с металлическими сплавами в воздух испаряются свинец, цинк, хром, кадмий и прочие опасные для дыхательных путей вещества;
• над ванночкой присутствует взвесь высокой температуры с микровключениями;
• высока вероятность теплового воздействия горелки или электрической дуги.

Правила безопасности при выполнении сварочных работ

Сегодня действуют правила техники безопасности, разработанные в мае 2015 года. Их требования должны неукоснительно соблюдать все без исключения работодатели и специалисты, выполняющие сварочные работы. Как минимум, их обязаны знать все любители, имеющие в своем распоряжении сварочные аппараты.

Основные требования положений по технике безопасности:

• при выполнении работ нельзя отвлекаться. Нужно постоянно контролировать процесс формирования шва;
• чтобы случайным прохожим электрическая дуга не могла навредить, нужно оградить место сварки защитой высотой 1,8 метра;
• в зоне проведения сварочных работ следует соблюдать чистоту. На расстоянии до пяти метров не должно находиться легковоспламеняющихся предметов или огнеопасных веществ;
• сварщик в обязательном порядке должен использовать специальную маску для защиты глаз и лица;
• на рабочем месте сварщика внутри помещения должна быть оборудована эффективная система вентиляции. В исключительных случаях допускается работа в респираторе непродолжительное время;
• при работе на высоте специалист обязан использовать страховочные пояса. Важно надежно крепить свариваемые элементы, чтобы исключить их падение с высоты;
• переносить или передвигать сварочное оборудование допускается только после прекращения подачи электропитания;
• в процессе сварочных работ необходимо следить за кабелями. Очень важно, чтобы они не скручивались;
• при выполнении кузовных работ на автотранспорте, обязательно нужно отключить аккумулятор;
• сварщик должен носить специальную одежду, выполненную из плотной ткани и пропитанную огнеупорным составом.

Читайте также: Инструкция по охране труда для сварщика

Электробезопасность

В Правилах по технике безопасности есть специальный раздел, который регламентирует работу с электрическими схемами. Они созданы с учетом поражающих факторов, которые могут быть сгенерированы системами энергоснабжения. Согласно принятым нормам электрический ток напряжением свыше 110 Вольт опасен для жизни, а сила тока больше 0,05А травмоопасна.

Чтобы не навредить своему здоровью, специалист должен придерживаться несложных правил безопасности:

• для освещения желательно использовать источники с напряжением в 12В;
• максимально допустимое напряжение холостого хода не должно превышать 90В;
• перед включением оборудования в обязательном порядке проверяется его заземление;
• всегда контролировать состоянии изоляции питающих и рабочих кабелей. Не должно быть порывов, трещин или других повреждений;
• подача энергопитания должна идти через распределительный щит с установленными предохранителями;
• нельзя использовать кабель длиной более 10 метров;
• не допускаются скрутки или другие соединения силового кабеля. Как исключение – контакт через муфтовое соединение.

Категорически запрещено

В Правилах по технике безопасности отдельно выделены важные ограничения. Эти моменты часто игнорируют начинающие сварщики:

• во время осадков работать на открытой площадке нельзя. И не важен вид осадков: одинаково опасен и дождь, и снег;
• с электродуговой сваркой нельзя работать, если поврежден фильтр или экран защитной маски;
• нельзя работать в закрытых помещениях без приточной вентиляции. Ее можно быть заменить специальным шлемом с независимой подачей воздуха;
• запрещается держать деталь свободной рукой на весу. Заготовки должны быть закреплены механически;
• не допускается соседство с горючими или легковоспламеняющимися веществами;
• запрещено работать в промасленной или со следами смазки одежде;
• не следует допускать длительный электрический контакт со свариваемыми заготовками. Вырастает вероятность поражения электрическим током или выхода оборудования из строя.

Газовая сварка и резка

При работе с газосварочным оборудованием Правила техники безопасности предусматривают:

1. Внимательно относиться к транспортировке баллонов. Они должны быть только в вертикальном положении. Вентили обязательно закрываются защитными колпаками.
2. В случаях, когда в процессе работы слышны хлопки обратного удара, то нужно быстро перекрыть подачу газа. Прежде всего, закрывается ацетилен и только после – кислород. В целях безопасности отключать газовые магистрали следует строго по инструкции. Резервуары с газом от рабочей зоны должны располагаться на расстоянии не меньше пяти метров. Шланги желательно навесить.
3. Перед началом работ следует внимательно проверить горелку. Особенно опасно наличие масла – это может привести к детонации горючей смеси.
4. Во время работы важно сохранять оптимальный зазор между заготовкой и соплом. Давление газа должно быть постоянным.

Средства защиты

Строгие требования предъявляются к защитной экипировке сварщика. Она должна надежность защищать от электрической дуги и окалины металла. Защитная одежда изготавливается из специальной негорючей ткани:

• плотной кожи;
• брезента;
• специального сукна;
• спилка;
• парусины, пропитанной огнеупорным составом.

Комплект защиты включает костюм, спецобувь, шлем и маску, краги.

Перед началом рабочего дня одежду следует проверить на загрязнение маслом или другими производственными смазками. Обувь должна иметь толстую подошву, чтобы предотвратить прохождение тока. Нельзя, чтобы на ней были металлические накладки или гвозди. Внутри носка должна быть плотная вставка, защищающая пальцы от тяжелых предметов.

Краги бывают разными и подбираются в зависимости от вида сварочных работ. Есть модели двух-, трех- и пятипалые; без обшлагов или, наоборот, с высокими бортами, защищающими руки до локтей.

При некоторых видах работ (например, газосварке) допустимо использование нарукавников и фартуков вместо специальных костюмов.

Не допускаются дефекты в маске. Она должна быть не только полностью исправной, но и подобрана по размеру, плотно крепиться к голове. На потребительском рынке представлен большой ассортимент масок, в том числе с искусственным наддувом, регулируемым фильтром и т.д. Светофильтр должен хорошо защищать глаза и в то же время обеспечивать достаточно хороший обзор для контроля над рабочим процессом.

Требования к материалам, оборудования и помещениям

Выполнение сварочных работ допускается в закрытых помещениях при условии, что они оборудованы эффективной системой приточно-вытяжной вентиляции. Если приходится работать в условиях ограниченного пространства или закрытых емкостях, применяются специальные средства защиты органов дыхания. При работе с газосварочными установками следует выделить специальное место для хранения баллонов с газом. Каждое рабочее место на сварочном участке производства должно ограждается ширмой.

Максимум внимания следует уделить освещенности рабочей зоны. Важно обеспечить беспрепятственный приток дневного света. Если его недостаточно, то дополнительно устанавливаются источники искусственного освещения. Оборудование нужно вовремя диагностировать. Лучше всего отдавать его на проверку и ремонт в специализированные мастерские. По требованиям ТБ при сварке заготовки укладываются на рабочем столе и крепятся между собой струбцинами или же при помощи магнитных угольников. Вспомогательное оборудование и оснастка должны содержаться чистыми. Все они изготавливаются только из невоспламеняющихся материалов.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.

Читайте также: Сварка инвертором для начинающих

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 25, Средняя: 3

Особенности инструкции электрогазосварщика по требованиям охраны труда

Содержание:

• Какие новые правила охраны труда введены
• Инструкция по охране труда для электрогазосварщика
  • Общие требования
  • Перед началом работы
  • Во время работы
  • В аварийных ситуациях
  • По окончании работы
• Как составить инструкцию для электрогазосварщика
• Типовая инструкция по охране труда для электрогазосварщика (образец)

Сварка трубопровода, различных машинных деталей и механизмов – это не просто тяжелый физический труд, но и опасный. Деятельность специалистов по электрогазосварке защищается законодательными документами.

Какие новые правила охраны труда введены

От старой версии документа новая отличается расширенным списком вредных факторов, а также с точным указанием обязанностей и прав работодателя и работника. Например, работодатель вправе изменять условия труда в сторону улучшения условий для работников.

Сварка

Работодатель также является ответственным за выполнение правил безопасности на рабочем месте. А для правильного выполнения работ он назначает отдельных ответственных лиц, которые будут контролировать процесс. В документе описаны правила работы и обязанности для работников, которые они должны уметь выполнять.

Инструкция по охране труда для электрогазосварщика

Инструкция стропальщика по новым правилам

В инструкции предусмотрены требования и обязанности по работе со сваркой, а также обязанности руководителя организации. Если руководитель не обеспечивает минимальные условия труда, а также средства защиты – сотрудник имеет право пожаловаться в органы по охране труда и другие инстанции.

Справка! К работнику выдвигаются требования не только в отношении качества работы, но и по знанию мер безопасности и порядка содержания своего рабочего места. Например, запрещено использование средств защиты из пластмассы, так как этот материал плавится под воздействием высоких температур.

Общие требования

Инструкция по охране труда для электрогазосварщика 2018 дает определения, разграничивающие вредный и опасный труд. Опасный труд приводит к травмам и резкому ухудшению состояния здоровья, а вредный – к постепенному снижению работоспособности. Среди общих требований находятся требования к знаниям мер безопасности,

На здоровье влияют опасные вещества в воздухе, вибрации, электромагнитные поля, микроклимат помещения, в котором производятся работы и другое. Поэтому, к тяжелым условиям в виде замкнутости рабочего пространства и труднодоступных мест не допускаются женщины. Не допускаются к сварочным работам несовершеннолетние лица, а также лица, не прошедшие медосмотр или неподходящие по состоянию здоровья.

Охрана труда

В инструкции по ТБ для сварщика указаны правила по эксплуатации специального газового оборудования. На месте выполнения работ запрещено кушать и пить. Закон требует от сварщиков минимального знания правил оказания первой помощи, правил внутреннего распорядка и правил технологического процесса. Сотрудник должен иметь специальное удостоверение о допуске к работам с указанием действующего разряда. Он может выполнять аргонодуговую, контактную и другие виды сварки бетонных, железных и полиэтиленовых труб, а также арматурных сеток.

Перед началом работы

Специальные правила охраны труда до начала работы – это подготовка рабочего пространства к сварке в целях безопасности выполняемых в дальнейшем работ для работников и окружающих.

Несколько основных правил:

• Приводится в порядок роба (специальная одежда для выполняемых работ), а перед началом самой работы, элекрогазосварщик обязан надеть на себя рабочую одежду;
• Рабочее пространство должно быть подготовлено. Если сварка будет выполняться в деревянном сооружении, то полы обязательно должны быть застелены металлическими или железными листами;
• Изделия, с которыми будет проводиться сварка, должны быть очищены от грязи, смазки, пыли и других инородных предметов;
• Все легковоспламеняющиеся жидкости и предметы должны быть заранее достаточно удалены от места работы. Выполнение сварки нельзя осуществлять с лестниц и стремянок, а также внутри железных и бетонных ёмкостей и металлических каркасов;
• Обязательно проверяется на исправность все электрогазосварочное оборудование (автоматическое и полуавтоматы, а также для ручной сварки) и наличие защиты от брызг металла;

Справка! Это лишь часть обязательных процедур перед началом работ. За несоблюдение этих правил на работника может быть наложен штраф или выговор.

Во время работы

Работа в труднодоступных местах должна сопровождаться использованием специального оборудования, с помощью которого будет отслеживаться наличие кислорода, а также должны быть перекрыты отверстия, соединяющие рабочее помещение с другими.

Участки проведения работ должны быть ограждены специальными табличками, в помещении должна поддерживаться определенная температура. Присутствие работников, не имеющих допуска, запрещено.

Авария при сварке

Во время работы действуют ограничения для сварщиков:

• Нельзя выполнять работу на весу;
• Запрещается работать под дождем и снегом;
• Ремонтировать сварочное оборудование, пока оно подключено к сети;
• Прикасаться к частям оборудования, находящимся в действии;
• Оказывать механическое воздействие на только что полученные швы и другое;

Невыполнение требований инструкции по технике безопасности электрогазосварщика может повлечь поломки, порчу только что полученных швов и травмы для себя и окружающих. В отдельных случаях несоблюдение требований безопасности может привести к аварии или пожару.

В аварийных ситуациях

Аварии возникают, чаще всего, по причине пожаров на рабочем месте. Если сработала аварийная сигнализация, все работы должны быть прекращены, а работники и посторонние лица покинуть помещения и участки для проведения работ.

Если были обнаружены неисправности оборудования, запах гари и дыма, случайно нанесены повреждения – об то необходимо доложить начальнику участка, либо прорабу и другим ответственным лицам.

Если оборудование или горючие вещества начали процесс горения – тушить их следует исключительно песком, войлоком, брезентом, землей. Водой тушить запрещено, так как это опасно.

Справка! При использовании войлока и других тканных материалов для тушения, необходимо убедиться, что в помещение не попадает кислород. Иначе, полотно загорится.

Если работник нанес себе увечья в виде открытых ран, либо вредные вещества попали в глаза и органы дыхания, началось раздражение – работы должны быть прекращены, прораб предупрежден, а сам работник отправляется к медику.

При внезапном выключении света без возникновения пожара покидать темное помещение нельзя, так как это опасно из-за находящихся рабочих механизмов и опасных жидкостей.

По окончании работы

Чтобы после проведенных работ не возникло аварийных ситуаций и угроз для жизней других сотрудников, газоэлектросварщик должен правильно закончить работу.

Врезчики для сварки

Работу рекомендуется заканчивать только после полной обработки предмета или участка сварки. Далее, отключается от сети машины для сварки, провода сматываются, рабочий инвентарь вместе с проводами отправляется в предусмотренные места хранения.

Работник проводит зрительный осмотр на наличие неисправностей, задымления и очагов возгораний и искр. Если были обнаружены какие-то нарушения – о них нужно сообщить мастеру или прорабу.

Рабочее место очищается от мусора, ненужные остатки рабочих материалов ликвидируются согласно требованиям мер безопасности. Снимается рабочая одежда и средства защиты и только после этого рабочий процесс можно считать оконченным.

Справка! В некоторых организациях предусмотрены сдачи рабочих мест, когда в конце смены работник отчитывается о проделанной работе и о текущем состоянии рабочего места.

Как составить инструкцию для электрогазосварщика

Инструкция по пожарной безопасности в организации по новым правилам

Каждая организация составляет собственный документ (инструкцию), в которой указывает собственные правила и требования к работнику в рамках закона, а также указывает свои личные обязанности.

Титульный лист документа содержит информацию об организации, её наименование, год и город. Далее, весь документ разделяется на пункты, в каждом из которых будут подпункты, которые будут раскрывать суть документа. Как правило, в пункте первом указываются общие требования к безопасности, второй пункт – требования по безопасности перед началом работ.

Типовая инструкция электрогазосварщика

Третий и четвертый пункты – это инструкция действий в результате аварии и после окончания работ. Пункт 5 – обязанности руководителя организации, включающие порядок обеспечения сотрудников необходимым инвентарем. Далее, организация может добавить дополнительные пункты, содержащие информацию об ответственности сотрудников и начальников и о других важных моментах.

Справка! После всего вышеперечисленного ставится подпись сотрудника, говорящая о согласии и ознакомлении с документом.

Типовая инструкция по охране труда для электрогазосварщика (образец)

Правила пожарной безопасности в школе: инструкция по новым правилам

Каждый электросварщик, прораб и начальник территории отвечает за безопасность проводимых работ. Специалисты рекомендуют соискателям читать инструкцию и трудовой договор перед подписанием.

Инструкция по безопасности и охране труда сварщика

Инструкция по безопасности и охране труда сварщика

Внимание!

Юридическая компания Закон и Право, обращает ваше внимание на то, что данный документ является базовым и не всегда отвечает требованиям конкретной ситуации. Наши юристы готовы оказать вам помощь в составлении любого правового документа подходящего именно под вашу ситуацию.

Для подробной информации свяжитесь с юристом Кенесбек Ислам, по телефону; +7 (708) 971-78-58; +7 (727) 971-78-58.

ИНСТРУКЦИИЯ

ПО БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА СВАРЩИКА

г. …………. 20… г.

«УТВЕРЖДАЮ»

Генеральный директор

ТОО «………»

……….

___________________

«__»________ 20…. г.

ИНСТРУКЦИЯ

ПО БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА СВАРЩИКА

1.Общие требования безопасности

1.1. К проведению сварочных работ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие специальное обучение, проверку знаний в квалификационной комиссии и получившие соответствующее удостоверение сварщика.

1.2. Выполнение работ повышенной опасности производится по наряду-допуску. Сварщики должны иметь квалификационную группу по безопасности не ниже II.

1.3. Все сварочные работы должны производиться в специально предназначенных и оборудованных для этой цели местах (в кабинах, на сварочных постах и открытых площадках).

1.4. Сварщик обязан:

— знать правила внутреннего трудового распорядка предприятия и инструкцию по охране труда как по своей основной профессии (работе), так и при выполнении смежных работ;

— не курить вблизи и не подходить с открытым огнем к ацетиленовым генераторам, газовым баллонам, легковоспламеняющимся жидкостям, материалам, к местам окраски и окрасочным камерам, так как это может вызвать взрыв или пожар;

— находясь около кислородных баллонов, не допускать, чтобы на них попадало масло, не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом, так как соединение даже незначительной доли масла (жира) с кислородом может вызвать взрыв;

— не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, механизмы, станки, на которых не поручено работать;

— не касаться движущихся частей оборудования, машин и механизмов, не прикасаться к электрооборудованию (электрораспределительным шкафам, арматуре общего освещения, к электропроводам, шинам, клеммам и другим токоведущим частям), не наступать на переносные электрические провода, шланги, лежащие на полу;

— не открывать дверцы электрораспределительных шкафов (сборок) и не снимать ограждения и защитные кожухи с движущихся и токоведущих частей оборудования.

Инструкция по безопасности и охране труда сварщика

1.5. Лица, нарушающие правила внутреннего трудового распорядка и инструкции по охране труда, привлекаются к дисциплинарной и материальной ответствености, если эти действия не влекут за собой уголовной ответственности.

1.6. Сварочная машина постоянного тока должна находиться под надзором сварщика, который обязан следить за ее исправностью и правильной эксплуатацией.

1.7. Монтаж и ремонт сварочных агрегатов, осцилляторов, подключение и отключение их от сети при отсутствии безопасных специальных включающих устройств, а также надзор за работой и техническим состоянием должны проводить аттестованные специалисты-электрики или электромонтеры.

1.8. Питание электрической дуги допускается производить только от сварочных трансформаторов, сварочных генераторов и выпрямителей. Подключение сварочных агрегатов к электрической сети напряжением свыше 0,4 кВ не допускается.

1.9. Для защиты тела, органов дыхания и зрения от действия лучей сварочной дуги, брызг расплавленного металла и других вредных и опасных производственных факторов необходимо пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты (очками, масками, респираторами, диэлектрическими перчатках, ботами и т. д.), выдаваемыми на предприятии.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Проверить и привести в порядок одежду. Одежда должна быть исправной, сухой и не замасленной. Брезентовая куртка должна быть без карманов и надета навыпуск на брюки. Брюки должны быть длинными, надеты поверх ботинок, сапог и надежно закрывать их. Не работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях и т.п.).

2.2. Проверить, достаточно ли освещено рабочее место и подходы к нему. Освещенность рабочих зон в местах сварки должна быть не менее 30 лк. Свет не должен слепить глаза.

2.3. Осмотреть и привести, в порядок рабочее место, убрать все лишнее из-под ног, если пол скользкий (облит маслом, водой и т.п.), потребовать, чтобы его вытерли или сделать это самому. Прочно уложить и закрепить предметы (детали), подлежащие сварке. Потребовать или убрать самому в радиусе не менее 15 м от места производства сварки все легковоспламеняющиеся материалы или надежно защитить их от отлетающих при сварке искр. Проверить наличие противопожарных средств (песка, воды, огнетушителя и т.д.).

2.4. При необходимости выбрать и согласовать с руководителем работ место установки сварочного оборудования.

2.5. Временные рабочие места, устраиваемые на открытых площадках, в цехах и участках, должны исключать опасность травмирования автомобильными и другими транспортными средствами, грузом, перемещаемым грузоподъемными механизмами, а также из-за других производственных факторов.

2.6. Ширина свободного прохода между однопостовыми сварочными трансформаторами, а также проходы с каждой стороны стола для выполнения сварочных работ должны обеспечивать безопасность и удобство работы, транспортирование изделий, ремонт оборудования и быть не менее 1 м. Не устанавливать передвижное сварочное оборудование в захламленных местах.

Инструкция по безопасности и охране труда сварщика

2.7. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (щитков, масок, темных стекол, рукавиц, диэлектрических перчаток, галош, ковриков и т. п.) и работу местных отсосов газов.

2.8. Щитки, шлемы и маски, а также диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.п. должны быть без дефектов (трещин, прожогов). Пользоваться бытовыми резиновыми, а также с просроченным сроком диэлектрическими ботами, галошами, перчатками, ковриками запрещается.

2.9. Защитные темные стекла (светофильтры) по степени прозрачности должны соответствовать силе тока (яркости дуги), применяемого при электросварочных работах.

2.10. Подготовить и проверить необходимый для работы ручной инструмент, приспособления. При работе пользоваться только исправными, сухими и чистыми инструментами и приспособлениями.

2.11. Проверить исправность сварочной аппаратуры и электроизмерительных приборов, наличие и исправность заземления электрических машин и трансформаторов. Защитному заземлению подлежат металлические корпуса, кожухи сварочных установок, машин и пусковых электроприборов, обратные провода (в местах при-

соединения их к вторичной обмотке сварочного трансформатора), а также свариваемые конструкции и столы, на которых производится сварка. Пользоваться заземлением одного трансформатора для заземления другого не разрешается.

2.12. При заземлении корпусов электросварочных агрегатов или конструкций сначала присоединить заземляющий провод к земле, а затем к бортовому зажиму агрегата. Отключение заземления производить в обратном порядке.

2.13. Заземление передвижных агрегатов тяговой сварки должно выполняться до подключения их к сети и не нарушаться до отключения агрегатов от сети.

2.14. Осмотреть щетки и коллектор генератора, трансформатор и регулятор, убедиться в их чистоте и исправности.

2.15. Проверить состояние и исправность электропроводки и сварочных проводов и их соединений. Электросварочные провода должны быть гибкими и иметь ненарушенную изоляцию и защиту от опасного перехода напряжения сети на незаземленные конструкции, прикосновение к которым может быть опасно для жизни.

2.16. Соединение сварочных проводов должно быть выполнено методом горячей пайки или сварки, или с помощью соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места паяльных и сварных соединений должны быть тщательно изолированы.

2.17. Длина проводов между питающей сетью и передвижным сварочным транс-

форматором должна быть не более 10 м, а для понижающих трансформаторов — не более 1,5 м.

2.18. Все доступные токоведущие части электроустановок должны быть надежно изолированы, ограждены или расположены в местах, не доступных для прикосновения. Если электрооборудование неисправно, вызвать электромонтера. Не пытайтесь сами устранять эти неисправности.

Инструкция по безопасности и охране труда сварщика

2.19. Проверить, чтобы электрододержатель прочно удерживал электрод. Ручка должна быть изолирована, контакт с проводом надежен. Присоединение провода к электрододержателю и обратного провода к свариваемому изделию должно осуществляться с помощью медных кабельных наконечников, скрепленных болтами. Место присоединения провода к электрододержателю должно быть изолировано.

При сварочном токе, превышающем 500 А, токопроводящий провод должен быть присоединен к электрододержателю, минуя его рукоятку.

2.20. Проверить наличие и исправность пусковых устройств, оградительной и предохранительной техники (маховичков, рукояток, кнопок защитных кожухов на рубильниках, предохранителях и т.п.).

2.21. Проверить по показателям приборов напряжение на зажимах генератора или трансформатора — оно не должно превышать 115 В для машин постоянного тока и 70 В для машин переменного тока.

2.22. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений или рабочего места как перед началом работы, так и во время работы сообщить мастеру и до устранения неполадок к работе не приступать. Работать на не-

исправном оборудовании, пользоваться неисправными инструментами, а также разбирать и ремонтировать электропневматический инструмент своими силами запрещается.

2.23. Включение в сеть электросварочных аппаратов следует производить посредством включающих устройств механическими зажимами через рубильники с предохранителями закрытого типа.

Инструкция по безопасности и охране труда сварщика

2. 24. Перед включением рубильника, кнопочного выключателя убедиться, что сварочная цепь разогнута (электрододержатель не касается сварочного стола или свариваемой детали). Рубильник включать и выключать быстро.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. В процессе работы сварщик обязан:

— выполнять только ту работу, которая поручена администрацией. Если недостаточно хорошо известен безопасный способ выполнения работы, обратиться к руководителю за разъяснением;

— не приступать к новой (незнакомой) работе без получения от мастера инструктажа о безопасных способах ее выполнения;

— содержать в чистоте и порядке в течение всего рабочего времени свое рабочее место, под ногами не должно быть масла, охлаждающей жидкости, стружек, обрезков и других отходов. Не загромождать проходы и проезды, заготовки и изделия укладывать в отведенных местах в устойчивом положении на прокладках и стеллажах, при этом высота штабелей не должна превышать 1 м;

— следить, чтобы руки, обувь, одежда, рукавицы были всегда сухими и не имели следов масла, бензина и т. п.;

— не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношение к данной работе;

— работая с подсобными рабочими (стажером), обучать их безопасным приемам работы и следить за ее выполнением;

— не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами (ветошью), загрязненными стружкой. Использованный обтирочный мате-

риал хранить в специально предназначенных для этого металлических ящиках;

— при несчастном случае немедленно оказать пострадавшему первую помощь;

— заметив нарушение инструкции другими рабочими или опасность для окружающих, не оставаться безучастным, а предупредить рабочего об опасности или о необходимости соблюдения правил техники безопасности.

3.2. Электросварку следует выполнять с применением двух проводов. Для этого свариваемое изделие необходимо соединять с источником тока специальным об-

ратным проводом. Запрещается использовать в качестве обратного провода случайные металлические предметы: металлические стержни, листы железа, а также провода сети заземления, газовые и водопроводные трубы, металлические конструкции зданий, технологическое оборудование и т. п.

3.3. Следить, чтобы провода электросварочных аппаратов были надежно изолированы и защищены от механических повреждений, высоких температур, влаги и не пересекали рельсовых путей. При прокладке электросварочных проводов через двери, люки и т.п. их необходимо защищать деревянными коробками или трубами.

3.4. Запрещается прокладывать сварочный кабель совместно с газосварочными шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением или при высокой температуре, а также вблизи кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов.

3.5. При переноске (перемещении) электросварочные провода необходимо предварительно свертывать в бухту. Волочить провода по земле или перекрытию не допускается.

3.6. При перемещении сварочного агрегата не разрешается тянуть его за сварочные провода, а также отсоединять сварочный провод рывком, не подходя к реостату.

3.7. Обязательно выключить сварочное оборудование при перерыве в подаче электроэнергии, отлучке с рабочего места даже на короткое время, временном перерыве в работе, обнаружении напряжения на корпусе сварочного оборудования, а также при перемещении сварочных проводов, чистке, осмотре и перемещении сварочного оборудования и уборке (подготовке) рабочего места.

3.8. При проведении сварочных работ в помещениях цехов (вне кабины) и на открытых площадках для защиты окружающих рабочих от вредного воздействия сварочной дуги места сварки ограждать легкими огнестойкими непрозрачными переносными ограждениями (щитами или ширмами) высотой не менее 1,8 м.

3.9. При работе вне помещения для защиты от атмосферных осадков над местом сварки и сварочным оборудованием требовать устройства навесов. В случае не-

возможности применения навесов сварочные работы во время дождя и снегопада необходимо прекратить. Возбуждая дугу, предупреждать находящихся вблизи рабочих возгласом «Закройся». Не смотреть самим и не разрешать другим смотреть на электрическую дугу незащищенными глазами.

3.10. Не бросать и не оставлять на рабочем столе электрододержатель без наблюдения, когда он под током, помещать его на специальной подставке или подвеске.

Инструкция по безопасности и охране труда сварщика

3.11. Во избежание разбрызгивания расплавленного металла потребовать, чтобы место сварки на изделии было хорошо очищено от краски, масла, окалины, грязи и высушено, или сделать это самому. Протирать детали бензином, керосином непосредственно перед сваркой запрещается.

3.12. В случае необходимости произвести сварку окрашенного металла очистить его по линии шва. Ширина очищенной от краски полосы должна быть не менее 200 мм (по 100 мм на сторону).

3.13. Сварочные швы от шлака и окалины очищать металлической щеткой или легкими ударами зубила, молотка. Очистку выполнять после остывания шва, предварительно надев защитные очки.

3.14. При резке крупных деталей, ферм, балок, металлического  лома применять надежные и прочные упоры, подставки и другие приспособления для предотвращения падения отрезанной части на ноги.

3.15. При сварке каких-либо частей электрооборудования последние должны быть обесточены и необходимо принять меры, предотвращающие случайное включение их во время выполнения работы. Работу производить в присутствии мастера.

3.16. О замеченных во время работы неисправностях на рабочем месте и в оборудовании сообщить руководителю работ и без его указания работу не возобновлять.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Во избежание аварийной ситуации при проведении электросварочных работ электросварщик обязан:

— следить за состоянием и исправностью сварочного оборудования, сварочных проводов, электрододержателя и защитного заземления сварочной установки;

— защищать открытые участки тела (лицо, глаза, руки и т.д.) от действия ультра-фиолетовых, инфракрасных лучей, электрической (сварочной) дуги и требовать этого от других;

— не приступать к сварке (резке) топливных баков, бочек и других сосудов (емкостей), в которых находились легковоспламеняющиеся, горючие, взрывоопасные или токсичные вещества, без предварительной очистки (промывки, пропарки, просушки и проветривания) их до полного удаления опасных и вредных веществ. Сварку и резку сосудов производить при открытых люках и вывернутых пробках;

— не производить сварку трубопроводов и сосудов, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены.

4.2. При возникновении аварийной ситуации, а также ситуации, угрожающей здоровью или жизни товарища по работе, необходимо как можно быстрее исключить действие опасного источника (отключить рубильник, остановить работу оборудования и т.д.) и оказать пострадавшему первую медицинскую помощь.

4.3. Первая помощь пострадавшему должна оказываться немедленно и, по возможности, непосредственно на месте происшествия.

4.4. При кровотечении рану перевязать и остановить кровотечение, наложив давящую повязку (слой ваты, туго перевязанный бинтом).

4.5. При сильном кровотечении наложить жгут или закрутку, используя для этой цели полотенце, платок, поясной ремень (при ранении руки — на предплечье, при ранении ноги — на бедро).

4.6. При закрытом переломе руки или ноги необходимо создать неподвижность в месте перелома путем наложения простейших шин из двух досок, перевязанных бинтом (шнуром).

При открытом переломе до наложения шин наложить асептическую повязку и остановить кровотечение.

4.7. При термических ожогах на ожоговую поверхность наложить стерильную повязку. Прилипшую к ожоговой поверхности одежду не срывать, а осторожно обрезать по свободным краям.

4.8. При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока (выключить рубильник, перерубить провод, оттянуть или отбросить его сухой палкой, шестом). Не прикасаться к пострадавшему, пока он находится под действием тока. Медицинскую помощь оказывать сразу после прекращения воздействия электрического тока. Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, то немедленно приступить к массажу сердца и искусственному дыханию до прибытия врача. Одновременно с этим применять нашатырный спирт, растирание и согревание.

Инструкция по безопасности и охране труда сварщика

4.9. После оказания первой медицинской помощи пострадавший должен быть направлен или доставлен в ближайшее медицинское учреждение.

5. Требования безопасности по окончании работы

5. 1. Отключить от сети сварочный аппарат. При сварке на постоянном токе сначала отключить постоянный ток, а затем переменный, питающий двигатель сварочной машины.

5.2. Свернуть сварочные провода в аккуратные кольца и сдать в кладовую или убрать в отведенное для хранения место.

5.3. Привести в порядок инструмент, приспособления и защитные средства и убрать в шкаф.

5.4. Обследовать места, куда могут долететь раскаленные частицы металла, и убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов (ветоши, изоляционного материала и т.п.).

С ИНСТРУКЦИЕЙ

ОЗНАКОМЛЕН (А): __________________________________________________

(Ф.И.О., подпись, дата)

Инструкцию составил:

Ответственное лицо по ТБ и ОТ.                                                    …………..

Техника безопасности при сварке

Основное требование техники безопасности – это оберегать человека от получения травм на производстве. А так как сварочные работы связаны с использованием различных видов энергии, то соответственно техника безопасности при сварке должна быть направлена именно на сохранение здоровья сварщика, который имеет дело с той или другой энергией. А энергий при сварке используются две: электроэнергия и газ. Поэтому стоит рассмотреть технику безопасности при сварочных работах по отдельности на каждый вид используемого топлива.

Техника безопасности при газовой сварке

Какие негативные факторы могут повлиять на здоровье сварщика, работающего газосваркой.

• Это сам газ, который является взрывоопасной средой.
• Отработанные после сварки или резки газы, в состав которых входят токсины, угарные составляющие и неядовитая пыль.
• При плазменных процессах выделяется не только высокочастотные звуковые волны, но и ультразвуковые колебания. В этих же процессах выделяется озон и окислы азота.
• Пламя резака – это источник видимых и невидимых инфракрасных лучей, которые негативно сказываются на роговице и хрусталике глаза. Сюда же можно добавить искры расплавленного металла, которые разлетаются во все стороны.

Итак, что требует техника безопасности при проведении сварочных работ газом. Если прямо по пунктам, то в первую очередь необходимо следить за исправностью оборудования. Оно должно быть герметичным и не пропускать газ. А значит, необходимо следить за целостностью шлангов, баллонов и узлов горелки. Все стыки между элементами должны быть надежно закреплены и проверятся пред каждым началом сварочных работ на предмет пропускания газа.

По второму пункту техника безопасности требует наличия хорошо работающей вентиляции. Ее параметры необходимо подсчитать по нормативам, в основе которого лежит воздухообмен сварочного цеха. Этот показатель равен 40 м³/ч из расчета на один кубический метр пространства помещения. Вытяжки вентиляционной системы устанавливаются таким образом, чтобы вывод газовых отходов газосварки происходил прямо с места проведения работ (над столом) и равномерно со всего пространства рабочего помещения (обычно устанавливаются под потолком по всему периметру цеха).

По третьей позиции. Здесь все просто, надо надеть наушники. По четвертой позиции – надевается маска сварщика или защитные очки. Конечно, правила безопасности оговаривают защиту всего тела человека, поэтому специальная рабочая одежда, обувь и защитные перчатки являются неотъемлемой частью экипировки газосварщика.

Это основные требования техники безопасности при проведении сварочных работ газом. Но представьте, что сами работы могут проводиться в разных условиях, где некоторые вышеизложенные позиции соблюсти сложно или невозможно. Поэтому в технике безопасности есть правила, которые учитывают нюансы проводимых сварочных работ.

• Если газосварка проводится внутри резервуара, а там вентиляция отсутствует полностью, то работы проводятся с короткими промежутками времени с длительными перерывами. При этом сварщика должен подстраховывать помощник, который располагается снаружи емкости. Внутри резервуара темно, освещение обеспечивается сетью с напряжением 12 вольт. Если работа требует быстрого ее выполнения, то в резервуар устанавливаются металлические или гибкие воздуховоды с отсасывающими вентиляторами на конце. Эти устройства и будут выполнять функции вентиляции.

Внимание! Если внутри резервуара кислорода меньше 19%, то работать внутри него запрещается.

• Нельзя проводить работы около материалов, которые быстро воспламеняются. К примеру, бензин, солярка, древесная стружка и так далее.
• Если в цеху размещено более 10 сварочных постов, то до каждого рабочего места газ доводится через металлический трубопровод. Он поступает от единого большого газового баллона, который обычно устанавливается за пределами цеха.
• Пожарная безопасность при проведении сварочных работ требует соблюдения определенного расстояния от места сварки до места расположения всего оборудования (баллоны, ацетиленовый генератор). Оно не должно быть меньше 10 м. Кстати, генератор нельзя использовать при температуре ниже +5С, потому что внутри него заливается вода, которая при минусовой температуре просто замерзнет. А значит, аппарат работать не будет.
• Очень важно не допустить попадания масла на кислородный баллон и редуктор. Масло и кислород – смесь взрывоопасная.
• Горелкой надо работать так, чтобы ее пламя было всегда направлено в обратную сторону от места установки сварочного оборудования.

Правила техники безопасности при плазменно- и воздушно-дуговой резке точно такие же.

Техника безопасности при электродуговой сварке

Основным источником опасности при производстве сварочных работ трансформаторами или инверторами является электрический ток. К примеру, человек без вреда своему здоровью может выдержать напряжение в 12 вольт. Любой вид электросварочного оборудования при холостом ходе имеет напряжения 45-80 вольт. Напряжение постоянного тока: 55-75 вольт, переменного 180 В и больше. То есть, соприкосновение со сварочным оборудованием обязательно повлечет неприятные последствия, как минимум удар тока оставит ожог на коже.

Поэтому техника безопасности при дуговой сварке – это комплекс правил, которые максимально ограничивают контакт электрогазосварщика с токонесущими частями сварочного оборудования (клеммами, оголенными проводами, металлическими вставками). Какие меры безопасности при проведении сварочных работ необходимо неукоснительно придерживаться.

• Первое касается обустройства самого оборудования. В питающую электрическую сеть, к которой подключается сварочный аппарат, обязательно устанавливается автоматический выключатель. Он за 0,5 секунд среагирует на появление в сети тока высокого значения, образующийся при коротком замыкании. То есть, автомат отключит сварочный агрегат до того, как ток ударит работающего электросварщика. Это самая действенная защита.
• Провода, соединяющие все части оборудования, являются местом опасности, поэтому они выпускаются с надежной изоляцией. Но со временем все истирается и лопается, поэтому перед началом работ нужно убедиться в целостности изоляции.
• Как и любой вид технологического оборудования, сварочные аппараты со временем выходят из строя. В основном нарушается изоляция в витках трансформаторов, что приводит к пробивке, то есть, проходящий по трансформатору ток может попадать на металлические части корпуса сварочного аппарата. Чтобы электрогазосварщика при соприкосновении с корпусом не ударило током, оборудование заземляют.
• К электробезопасности сварщика необходимо отнести ряд мероприятий, с помощью которых ограничивается его соприкосновение с металлическими поверхностями оборудования и инструментами. Держак должен быть надежно заизолирован. Под ноги укладывается резиновый коврик или на ноги надевается спецобувь с резиновой подошвой. Каждый сварочный пост ограничивается негорючими материалами (листовым железом, асбестовыми панелями и так далее).
• Если сварщик работает в стационарном сварочном посту, то помещение обязательно окрашивают светлыми тонами, чтобы ослабить контрастность яркости электрической дуги. При этом краска используется только матовая, именно она не отбрасывает бликов от зоны сварки, что не мешает работе электрогазосварщика.
• Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, исходящее от зоны сварки, это негативное воздействие на глаза. Поэтому работать сварщик должен только в защитной маске.

Электробезопасность при сварочных работах – это не только защита человека, это защитные мероприятия, которые связаны с противопожарными мерами. Здесь, как и в случае с газосваркой, варить металлы рядом с легковоспламеняющимися материалами строго запрещено. Безопасное расстояние – не меньше 10 м.

Выполняя условия техники безопасности при ручной дуговой сварке, необходимо понимать, что в основе всего лежит качественное техническое состояние оборудования. Поэтому следить за ним нужно обязательно. Нельзя допускать, чтобы токопроводящие элементы были оголены.

Деятельность сварщика ограничивается условиями, в которых производится сварка. Повышенная влажность, близость взрывоопасных материалов, ограниченность пространства и так далее должны стать причинами, при которых сварочный процесс не должен производиться. Вот почему техника безопасности при работе со сварочным аппаратом – это жесткие требования, которые сохранят здоровье, а в некоторых случаях, и жизнь сварщика.

7 шагов специалиста по охране труда, чтобы допустить сварщика к самостоятельной работе

Главное

У сварщика должна быть квалификация, он должен подходить по медицинским показаниям

1. Перед тем, как приступить к работе, сварщик должен пройти обучение по охране труда

2. Сварщик должен выполнять работу с использованием средств индивидуальной защиты

3. Если сварщик будет работать на опасном производственном объекте, он должен пройти аттестацию НАКС

По статистике, несчастные случаи на производстве чаще всего происходят с неопытными работниками. Задача специалиста по охране труда — проявить повышенное внимание к допуску нового сотрудника к самостоятельной работе, особенно когда выполнение задания связано с высоким профессиональным риском. В статье расскажем, что вам нельзя упустить, когда в организацию принимают сварщика. Для удобства воспользуйтесь программой обучения и экзаменационными билетами для сварщика.

Шаг 1. Проверьте квалификацию кандидата

Работа сварщика связана с вредными производственными факторами, поэтому проверьте, чтобы у работника была дополнительная квалификация. Кандидат на должность сварщика должен получить профессиональное образование в обучающей организации (приказ Минобрнауки от 02.07.2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение». Свидетельство или диплом о получении квалификации сварщика выдают бессрочно. В процессе работы сварщик может повысить квалификационный разряд в аттестационной комиссии своего работодателя либо в учебном центре по направлению организации.

Шаг 2. Организуйте отбор по медицинским показаниям

Чтобы убедиться в том, что будущий работник не имеет медицинских противопоказаний к труду сварщика, его нужно направить на медосмотр. Задача специалиста по охране труда — предоставить в службу персонала список контингентов должностей и профессий, которые подлежат предварительному и периодическому медосмотру, и список должностей и профессий, которые подлежат обязательному психиатрическому освидетельствованию.

На основе этих данных служба персонала оформляет направление и отправляет на психиатрическое освидетельствование. По его результатам соискателя направляют на предварительное медицинское обследование по приказу Минздравсоцразвития от 12.04.2011 № 302н. Такая очередность установлена в приказе Федерального медико-биологического агентства от 07.09.2015 № 170.

Соискатель обязан после того, как получит заключения врачебной комиссии, предоставить их в службу персонала. Независимо от результатов этих двух обследований, потенциальный работодатель должен оплатить работу врачебных комиссий. Этого требует статья 213 ТК. В том случае, если работник успешно прошел предварительные обследования, служба персонала может заключить трудовой договор.

Шаг 3. Проведите вводный инструктаж

 

В день фактического приема на работу, после заключения трудового договора, проведите с работником вводный инструктаж по охране труда.

Вводный инструктаж проводит специалист по охране труда, но по приказу руководителя можно возложить обязанности по проведению инструктажей на любого работника, независимо от того, есть ли в организации специалист по охране труда (письмо Минтруда от 09. 08.2016 № 15–2/ООГ-2884). Работники, которые проводят инструктажи, в обязательном порядке проходят обучение и проверку знаний по охране труда в специализированной обучающей организации (п. 2.3.2 Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организации, утв. постановлением Минтруда от 13.01.2003 № 1/29, далее — Порядок № 1/29).

Шаг 4. Проследите, чтобы работнику выдали средства индивидуальной защиты

После вводного инструктажа проконтролируйте, чтобы работнику выдали комплект спецодежды и спецобуви по типовым отраслевым нормам. Если в отраслевых типовых нормах нет профессии сварщика, работодатель выдает работникам СИЗ, предусмотренные типовыми нормами для работников сквозных профессий и должностей всех отраслей экономики (п. 14 Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утв. приказом Минздравсоцразвития от 01.06.2009 № 290н).

На рабочее место новый работник приходит с комплектом СИЗ. Во время первичного инструктажа на рабочем месте непосредственный руководитель должен рассказать правила применения СИЗ, показать принципы безопасной работы с ними. Также руководитель объясняет работнику, как в организации проводят мероприятия по уходу за СИЗ. Ваша задача — проверить, чтобы в программу инструктажа на рабочем месте обязательно включили вопросы по применению СИЗ и средств коллективной защиты. Сделать это нужно при согласовании программ и инструкций по охране труда.

Шаг 5. Проконтролируйте своевременное обучение сварщика

Проводить инструктажи и руководить стажировкой может только тот работник, который прошел обучение в учебном центре (п. 2.3.2 Порядка № 1/29). Во время первичного инструктажа на рабочем месте работнику рассказывают и наглядно показывают безопасные способы и приемы работ. Инструктаж проводят по программе, а результаты оформляют в журнале и при необходимости в личной карточке проведения инструктажей.

После первичного инструктажа на рабочем месте для сварщика его непосредственный руководитель или опытный квалифицированный сотрудник проводит стажировку. На стажировке работник выполняет определенные фиксированные задания, а руководитель контролирует и корректирует его действия.

Обучение по охране труда проводят по программе, составленной для профессии сварщика. При согласовании программы проверьте, чтобы она основывалась на актуальных правилах, регламентах и эксплуатационной документации на оборудование, которое будет использовать работник. В программе обязательно должна быть детальная информация по оказанию первой помощи.

После обучения со стажировкой сварщик проходит проверку знаний в комиссии работодателя. Периодическую проверку знаний проводят не реже одного раза в 12 месяцев (п. 8 Правил по охране труда при выполнении электрогазосварочных и газосварочных работ, утв. приказом Минтруда от 23.12.2014 № 1101н, далее — Правила). При проверке знаний по оказанию первой помощи сварщик должен показать комиссии знания по применению средств из аптечки и методы спасения при неотложных состояниях.

Проконтролируйте, чтобы при приеме на работу со сварщиком провели вводный противопожарный инструктаж (п. 11 Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций», утв. приказом МЧС от 12.12.2007 № 645, далее — Нормы пожарной безопасности). Первичный противопожарный инструктаж проводят непосредственно на рабочем месте (п. 16 Норм пожарной безопасности). Повторный противопожарный инструктаж проводят не реже одного раза в год, а с работниками пожароопасного производства не реже одного раза в полугодие (п. 22 Норм пожарной безопасности). Также работники, которые выполняют газосварочные и другие огневые работы, проходят обучение пожарно-техническому минимуму с отрывом от производства в учебно-методическом центре (пп. 36, 37 Норм пожарной безопасности). По окончании обучения работнику выдают удостоверение и талон предупреждений. Периодичность обучения — ежегодная для взрывопожароопасных производств и один раз в три года для остальных.

Электросварщик должен иметь не ниже III группы по электробезопасности, так как основная составляющая технологического процесса — электрическая энергия. Сварщики, которые работают в электроустановках, относятся к оперативно-ремонтному или ремонтному персоналу. Список профессий электротехнического и электротехнологического персонала составляет ответственный за электрохозяйство. Проконтролируйте, чтобы сварщик прошел дублирование после проверки знаний требований охраны труда (п. 1.4.5.2 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утв. приказом Минэнерго от 13.01.2003 № 6). Для ремонтного персонала дублирование проводить не нужно. После дублирования издают приказ о допуске сварщика к самостоятельной работе.

Шаг 6. Ознакомьте сварщика с гарантиями и компенсациями на его рабочем месте

При приеме на работу в трудовом договоре указывают класс условий труда. Проконтролируйте, чтобы работник ознакомился с картой СОУТ на своем рабочем месте. В карте СОУТ и в трудовом договоре должны быть указаны все гарантии и компенсации на рабочем месте сварщика.

Если ввели новое рабочее место, на котором еще не провели СОУТ, проведите ее в течение 12 месяцев после начала штатного производственного процесса.

Профессия «Электрогазосварщик» есть в Списке № 2 на досрочную пенсию (постановление Кабинета министров СССР от 26.01.1991 № 10). Поэтому, если ваш работник работает как на электро-, так и на газосварке, то его должность должна называться именно так, как это указано в Списке на льготную пенсию.

Еще одна ваша задача — следить за санитарно-бытовым обслуживанием и контролировать, как выдают смывающие и обезвреживающие средства, молоко или лечебно-профилактическое питание.

Шаг 7. Проконтролируйте, насколько безопасно организован труд сварщика

Проследите, чтобы сварочный пост оборудовали средствами первичного пожаротушения, аптечкой первой помощи, инструкцией по оказанию первой помощи и инструкцией о мерах пожарной безопасности при выполнении сварочных работ.

В организации разрабатывают и утверждают перечень работ, которые сварщик выполняет по наряду-допуску. Ваша задача — согласовать этот перечень и при необходимости его дополнить. Учтите, что все работы в замкнутом пространстве, на высоте, во взрыво- и пожароопасных помещениях и сооружениях, при ремонте объектов теплоэнергетики, в действующих электроустановках проводят только по наряду-допуску. Работу повышенной опасности на территории заказчика проводят после вводного инструктажа от заказчика и целевого инструктажа от руководителя работ по наряду-допуску.

Перед тем как допустить сварщика к работе на высоте, направьте его на медицинский осмотр согласно пункту 1 приложения 2 приказа Минздравсоцразвития от 12.04.2011 № 302н. Если работник подходит по медицинским показаниям, то он проходит обучение при работе на высоте. В противном случае отстраните сварщика от выполнения работ на высоте.

Проводите плановый и внеплановый контроль соблюдения требований охраны труда к комплектации сварочных постов, местам хранения газовых баллонов, допуску сварщиков к работе, а также по испытаниям оборудования на исправность. Помните, что сварщикам запрещено проводить электросварочные и газосварочные работы с приставных лестниц и стремянок. Также одновременно нельзя проводить электросварочные и газосварочные работы внутри емкостей. Оборудование для газосварочных работ должно быть закреплено за работником (п. 60 Правил). Исправность сварочного оборудования не реже одного раза в полгода должен проверять специалист, которого назначили ответственным. Обо всех нарушениях сообщайте руководителю работника с помощью предписания.

До тех пор, пока нарушения не исправят, вы имеете право ходатайствовать перед своим непосредственным руководителем об остановке проведения работ, которые выполняются с риском для работников. В служебных записках должна быть отметка о том, что адресат их получил. Передавайте записки через секретариат или вручайте лично. Как правило, после первого предписания нарушения исправляют. Если этого не произойдет, поставьте в известность руководителя организации.

 

 

 1574-сон 23.05.2006. Об утверждении правил безопасности работ при электросварочных работах

Приказ

НАЧАЛЬНИКА Государственной инспекции «Саноатконтехназорат»

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ ПРИ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ РАБОТАХ

[Зарегистрирован Министерством юстиции Республики Узбекистан 23 мая 2006 г. Регистрационный № 1574 ]

Начальник Государственной инспекции «Саноатконтехназорат» Р. САИДОВ

г. Ташкент,

14 февраля 2006 г.,

№ 26

ПРАВИЛА

безопасности работ при электросварочных работах

Требования к объему, расположению конструкции помещений

Требования к освещению

Требования к производственным помещениям и микроклимату

Режимы труда и отдыха

Министр труда и социальной защиты населения А. АБИДОВ

г. Ташкент,

17 января 2006 г.

Председатель Совета Федерации профсоюзов Д. ДЖАХАНГИРОВА

г. Ташкент,

5 января 2006 г.,

Начальник ГУПБ МВД А. ИСЛАМОВ

г. Ташкент,

7 декабря 2005 г.

Начальник Государственной инспекции «Узгосэнергонадзор» Б. ГУЛЯМОВ

г. Ташкент,

23 декабря 2005 г.

Генеральный директор ОАО «Алмалыкский ГМК» К. САНАКУЛОВ

г. Ташкент,

25 ноября 2005 г.

Министр здравоохранения Ф. НАЗИРОВ

г. Ташкент,

11 апреля 2006 г.

Вредные и опасные производственные факторы

Вид работ

Вредные факторы

Опасные факторы

пылегазообразные вещества

излучение в оптическом диапазоне

электромагнитные поля

магнитные поля

ионизирующие излучения

шум

ультразвук

лазерные лучи

статическая нагрузка на руки

электрический ток

искры, брызги и выбросы расплавленного металла

движущиеся механизмы и изделия

системы под давлением

ультрафиолетовое

видимое

инфракрасное

Сварка:

ручная дуговая под флюсом:

х х

х х

х х

х х

—

—

—

х

—

х

—

х х

х х

х

—

полуавтоматическая

х х

—

—

х

—

—

—

х

—

х

—

х х

—

х х

—

автоматическая

х х

—

—

х

—

—

—

х

—

—

—

х х

—

х х

—

дуговая в защитных газах:

полуавтоматическая

х х

х х

х х

х х

—

—

—

х

—

х х

—

х х

х х

х х

х х

автоматическая

х х

х х

х х

х х

—

—

—

х

—

—

—

х х

х х

х х

х х

электрошлаковая

х х

х

х

х х

—

—

—

х

—

—

—

х х

х х

х х

—

контактная

х х

х

х

х

х

х

х

х

—

х

—

х х

х

х х

х

электронно-лучевая

х

х х

х х

—

—

—

х х

х

—

—

—

х х

—

х

х

трением

—

—

—

—

—

—

—

х

—

—

—

х х

х х

х х

—

диффузионная

—

—

—

—

х х

—

—

х

х х

—

—

х х

—

х х

х

ультразвуковая

х

—

—

—

—

—

—

х х

х х

—

—

х

—

х

—

токоми повышенной

—

—

—

—

х х

—

—

—

—

—

—

х х

—

х

—

частоты

х х

х х

х х

х х

—

—

—

х

—

х

—

х

х х

х

х х

газовая

х х

х

х х

х х

—

—

х

х

х

—

—

х х

х х

х

х х

плазменная

Резка:

х х

х

х х

х х

—

—

—

х х

х

х

—

х

х х

х

х х

плазменная

х х

х

х х

х х

—

—

х

х х

х х

х х

—

х х

х х

х

х х

Лазерная сварка и резка

х х

х

х

х х

—

—

х

х

—

—

х

х х

—

х

х х

Наплавка

х х

х

х х

х

—

—

—

—

—

х

—

х х

х

х

х

Напыление

х х

х х

х

х

—

—

—

х х

х х

—

—

х х

х х

х

х

Пайка

х х

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

х х

—

—

—

Примечание: х х — интенсивный фактор; х — умеренный фактор.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ и газов в атмосфере при сварочных работах

Наименование	ПДК, мг/м3	Класс опасности
Марганец	0,1	II
Железо	6,0	IV
Хромтриоксид	0,01	I
Никель	0,05	I
Медь	1,0/0,5	II
Титан	10,0	IV
Алюминий	2,0	III
Вольфрам	6,0	IV
Фтористый водород	0,5/0,1	II
Окись углерода	20,0	IV
Окислы азота	5,0	III
Озон	0,1	I
Тетрахлорид кремния	0,5/0,1	II

Светофильтры, рекомендуемые при методах сварки

Дуговая сварка металлическим электродом	Сила тока, А	15 30 60 150 275 350 600 700 900
	Светофильтр	С-3 С-4 С-5 С-6 С-7 С-8 С-9 С-10 С-11
Дуговая сварка тяжелых металлов металлическим электродом в инертных газах	Сила тока, А	20 30 50 80 100 200 350 500 700 900
	Светофильтр	С-3 С-4 С-5 С-6 С-7 С-8 С-9 С-10 С-11 С-12
Дуговая сварка легких сплавов металлическим электродом в инертных газах	Сила тока, А	15 30 50 90 150 275 350 600 800
	Светофильтр	С-4 С-5 С-6 С-7 С-8 С-9 С-10 С-11 С-12
Дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертных газах	Сила тока, А	10 15 20 40 80 100 175 275 300 400 600
	Светофильтр	С-3 С-4 С-5 С-6 С-7 С-8 С-9 С-10 С-11 С-12 С-13
Дуговая сварка металлическим электродом в среде СО2	Сила тока, А	30 60 100 150 175 300 400 600 700 900
	Светофильтр	С-1 С-2 С-3 С-4 С-5 С-6 С-7 С-8 С-9
Плазменная сварка	Сила тока, А	30 50 100 175 300 350 500 700 900
	Светофильтр	С-5 С-6 С-7 С-8 С-9 С-10 С-11 С-12 С-13
Воздушно-дуговая поверхностная резка, строжка и выплавка	Сила тока, А	500 700 900
	Светофильтр	С-11 С-12 С-13

Примечание. Для вспомогательных рабочих при электросварке в цехах должны применяться светофильтры В-1, В-2 и В-3.

Светофильтры для газовой сварки и кислородной резки

Светофильтр	Расход ацетилена при сварке, л/ч	Расход кислорода при резке, л/ч
С-1		—
С-2	Не более 70	900 — 2000
С-3		2000 — 4000
С-4	70 — 200	4000 — 8000
	200 — 800
	Не менее 800

Марки стекла, рекомендуемого для противолазерных очков

Длина волны, мкм	0,48 — 0,51	0,53	0,69	0,84	1,06	1,54	10,6
Марки стекла	ОС-12* ОС-13 ОС-23-1	ОС-12 ОС-13 ОС-23-21	СЗС-21 СЗС-22	СЗС-21 СЗС-22	СЗС-21 СЗС-22 СЗС-24	СЗС-24 СЗС-25 СЗС-26	БС-15**

* Оранжевое.

** Бесцветное.

Выбор специальной одежды в зависимости от методов сварки и условий труда

Методы сварки, резки	Условия труда	Назначение специальной одежды	Рекомендуемые типы специальной одежды	Группа и подгруппа спецодежды
Электродуговые методы сварки, наплавки и резки (ручные и полуавтоматические)	Внутри замкнутых изделий с предварительным подогревом до 400о С	Защита тела от повышенных температур и разбрызгивания расплавленного металла	Изолирующий охлаждаемый термостойкий костюм	1 А
Электродуговые методы сварки, наплавки и резки (ручные и полуавтоматические) и электрошлаковая сварка	Изделия с предварительным подогревом до 150о С	Защита передней части тела от повышенных температур интенсивного разбрызгивания расплавленного металла	Брезентовая одежда с огнестойкой пропиткой с защитными накладками из искростойкого и термостойкого материала в комплекте с охлаждаемыми элементами	1 Б
Электродуговые методы сварки, наплавки и резки (ручные и полуавтоматические), электрошлаковая сварка и контактно-стыковая сварка оплавлением	Производственное помещение	Защита тела от интенсивного разбрызгивания металла в условиях нормального микроклимата	Брезентовая одежда с огнезащитной пропиткой с защитными накладками из спилка (ТУ 17-08-69-77)	2 А
	На открытом воздухе летом	То же, в условиях повышенных температур воздуха	Одежда из облегченного брезента с защитными накладками из брезента с огнезащитной пропиткой (ТУ 17-08-123-80 тип А)	2 Б
	На открытом воздухе зимой	То же, в условиях пониженных температур воздуха	Брезентовая одежда с огнестойкой пропиткой с защитными накладками из искростойкого материала типа ИМ-1 в комплекте с утепленными прокладками в зависимости от климатических зон. (ТУ 17-08-122-80, тип Б)	2 В
Контактная сварка (тотечная, шовная, стыковая)	Производственные помещения	Защита передней части тела, шеи и лица от электромагнитных излучений оптического диапазона (ультрафиолетового) и незначительного разбрызгивания металла	Брезентовая одежда с огнестойкой пропиткой с защитными накладками из искростойкого пленочного материала ИМ-1 или брезентовая одежда в комплекте с фар-	3 А
			туком и нарукавниками из искростойкого пленочного материала типа ИМ-1 (ТУ 17-08-69-77, тип Б)
Электродуговая сварка в инертных газах	Производственные помещения	Защита передней части тела, шеи и лица от электромагнитных излучений оптического диапазона (ультрафиолетового) и незначительного разбрызгивания металла	Одежда из облегченного брезента с защитными накладками из ткани фенилон, стойкой к излучению	3 Б
Электродуговые методы сварки под флюсом (полуавтоматические и автоматические) и резка с дистанционным управлением	Производственные помещения	Защита от незначительного и случайного разбрызгивания горячего шлака и окалины	Брезентовая одежда с огнезащитной пропиткой (ТУ 17-98-69-77)	4 А
Сварка трением, ультразвуковая, диффузионная и в камерах с контролируемой атмосферой	Производственные помещения	Защита от производственных загрязнений и механических повреждений	Рабочие костюмы	4 Б
Пайка	Производственные помещения	Защита от действия припоев и флюсов	Рабочие халаты (ГОСТ 11622-73)	5

(Собрание законодательства Республики Узбекистан, 2006 г. , №20-21, ст. 184)

Безопасность газовой сварки | Ohioline

Тренинг по технике безопасности в сельском хозяйстве для операторов и супервайзеров

AEX-591.7.8

Сельское хозяйство и природные ресурсы

Дата:

23.05.2019

Программа по охране труда в сельском хозяйстве Цель

4 сварки с использованием безопасных методов и знать, какие средства индивидуальной защиты (СИЗ) следует использовать.

Примечание для инструктора При сварке важно соблюдать меры предосторожности. Есть много опасностей, связанных со сваркой. Во время тренинга имейте в наличии средства индивидуальной защиты для демонстрации и примерки сотрудниками. Просмотрите викторину правда или ложь.

Общие сведения

Большинство ферм и небольших мастерских имеют оборудование для сварки и резки металлов. Ацетилен является наиболее часто используемым топливным газом. Ацетилен очень легко воспламеняется и опасен, и может воспламениться в широком диапазоне концентраций. Кислород не горит и не взрывается, но помогает другим объектам гореть с большей скоростью. Газы хранятся в баллонах, которые могут взорваться. Баллон со сжатым газом может лететь по воздуху, как ракета, если его клапан поврежден или сломан.

Хранение и обращение

• Не допускайте физического повреждения, нагревания и несанкционированного доступа к баллонам.
• Надежно закрепите оборудование цепью, чтобы предотвратить падение.
• Хранить вдали от легковоспламеняющихся и горючих материалов.
• Дополнительные газовые и кислородные баллоны храните отдельно.
• Хранить в вертикальном положении.
• Перед перемещением закройте вентили баллона.
• Защитные колпачки или регуляторы должны оставаться на месте.
• Роликовые цилиндры на нижних краях для перемещения— Не перетаскивать.
• Допускать очень мало движений при транспортировке.

Общие советы по технике безопасности при газовой сварке

• Осмотрите оборудование на наличие утечек во всех соединениях, используя одобренный раствор для проверки герметичности.
• Осмотрите шланги на наличие утечек и изношенных мест.
• Замените поврежденные шланги.
• Защищайте шланги и цилиндры от искр, пламени и горячего металла.
• Воспользуйтесь кремневой зажигалкой, чтобы зажечь пламя.
• Стойте в стороне (от регуляторов) при открытии вентилей баллонов.
• Очень медленно открывайте вентили баллонов, чтобы предотвратить взрыв регуляторов при резком повышении давления.
• Клапан ацетиленового баллона открывать только на ¼-¾ оборота; оставьте ключ на месте, чтобы цилиндр можно было быстро закрыть в экстренной ситуации.
• Сначала откройте и зажгите ацетилен, затем откройте и отрегулируйте кислород до нейтрального пламени.
• Следуйте рекомендациям производителя по отключению резака. Если рекомендации недоступны, общепринятой практикой является сначала закрыть кислородный клапан.
• Когда закончите, закройте вентили баллона, стравите воздух из линий, чтобы сбросить давление с регуляторов, аккуратно смотайте шланги и замените оборудование.
• На месте сварки должен быть легкодоступный огнетушитель.

Средства индивидуальной защиты

• Инфракрасное излучение является причиной ожога сетчатки и катаракты. Защитите глаза защитными очками.
• Защитите свое тело от опасностей сварочных брызг и оптического излучения с помощью защитной одежды. Такие как:
  • Одежда из шерсти или плотного хлопка
  • Огнестойкий фартук
  • Сварочные перчатки
  • Правильно подобранная одежда, не потрепанная и не изношенная
  • Рубашки должны быть с длинными рукавами
  • Брюки должны быть прямыми и закрывать обувь при дуговой сварке
  • Огнеупорная шапка сварщика или наплечники необходимы для работы над головой
• Проверяйте защитную одежду перед каждым использованием, чтобы убедиться, что она в хорошем состоянии.
• Очищайте одежду от жира и масла.

Надлежащая вентиляция

Обеспечьте достаточную вентиляцию при сварке в закрытых помещениях или там, где есть препятствия для движения воздуха. Естественные сквозняки, вентиляторы и расположение головы помогают предотвратить попадание дыма на лицо сварщика.

Вентиляция достаточна, если**: 

• Помещение или зона сварки содержат не менее 10 000 кубических футов на каждого сварщика.
• Высота потолков не менее 16 футов.
• Поперечная вентиляция не блокируется перегородками, оборудованием или другими структурными барьерами.
• Сварка не производится в замкнутом пространстве.

**Если эти требования к помещению не соблюдены, то помещение должно быть оборудовано механическим вентиляционным оборудованием, обеспечивающим подачу не менее 2000 кубических футов воздуха в минуту на каждого сварщика, за исключением случаев, когда используются локальные вытяжные колпаки или кабины или респираторы с воздухопроводом.

Ознакомьтесь со следующими пунктами

• Правильно подобранные средства индивидуальной защиты очень важны.
• Ацетилен очень легко воспламеняется.
• Осмотрите все оборудование перед сваркой.
• Если вентиляция недостаточна, то место сварки должно быть оборудовано механическим вентиляционным оборудованием.
• Всегда имейте огнетушитель наготове для немедленного использования.

Об этих модулях

Серия обучающих материалов для сельскохозяйственной техники Tailgate была разработана участниками Программы безопасности и охраны здоровья в сельском хозяйстве Департамента пищевой, сельскохозяйственной и биологической инженерии. Отредактировано Ди Джепсен, руководителем отдела безопасности сельского хозяйства штата, при содействии редакторов Лизы Пфайфер и Коди Макклейна.

Верно или неверно Ключ ответа

1. T
2. Т
3. Ф
4. Ф
5. Т

 

Тест: Безопасность при газовой сварке

 

Имя_________________________________

Верно или неверно?

1. При отключении горелки первым должен быть закрыт клапан ацетиленовой горелки.	Т	Ф
2. При перемещении баллона со сжатым газом его следует перекатывать по нижним кромкам.	Т	Ф
3. Кислород легко воспламеняется и может взорваться.	Т	Ф
4. Дополнительные баллоны с газом и кислородом можно хранить вместе.	Т	Ф
5. При сварке необходимо носить средства индивидуальной защиты.	Т	Ф

 

 

 

 

.

безопасность

меры предосторожности

резка металлов

кислород

безопасность газовой сварки

Программные области: 

Пищевая, сельскохозяйственная и биологическая инженерия

Руководство по безопасности сварки для начинающих – PrimeWeld

Мы не собираемся приукрашивать это. Сварка может быть опасной деятельностью, если не соблюдаются меры предосторожности.

Сварочные аппараты, такие как аппараты для сварки MIG и TIG, и инструменты (например, плазменные резаки) могут представлять множество опасностей как для тех, кто активно работает, так и для тех, кто находится поблизости. Крайне важно знать обо всех рисках и опасностях, связанных со сваркой, и понимать, какие меры предосторожности при сварке необходимо соблюдать, чтобы защитить сварщиков и окружающих их людей.

Хорошая новость заключается в том, что соблюдать правила безопасности при сварке несложно. В этом руководстве мы поможем вам понять все основные аспекты обеспечения безопасности при сварке.

Обзор:

• Почему важна безопасность при сварке?
• Каковы основные опасности при сварке?
• Основное оборудование для обеспечения безопасности при сварке
• Обеспечение безопасности на рабочем месте
  
• Каковы требования OSHA к сварщикам?

Почему важна безопасность при сварке?

Безопасность при сварке имеет решающее значение, поскольку в процессе задействовано множество потенциально опасных элементов.

Даже у опытных сварщиков могут быть ошибки в суждениях, которые могут подвергнуть опасности их самих и окружающих.

Каковы основные опасности при сварке?

Основные опасности при сварке следующие:

• поражение электрическим током
• огонь и ожоги
• излучение
• токсичные пары
• повреждение слуха
• урон зрению

На этом рисунке показаны основные меры безопасности, которые мы принимаем для устранения каждой из этих опасностей:

Поражение электрическим током

Хотя точное напряжение зависит от аппарата, через сварочные аппараты проходит много электричества, когда они включены. Если часть тела сварщика создает дугу или перемычку между подачей и обраткой сварки, сварщик может получить удар током или электрический ток.

Правильно заземленный сварочный аппарат практически не представляет опасности для сварщика, поэтому убедитесь, что аппараты правильно настроены. Ведь всего 100 миллиампер электрического тока могут быть смертельными.

Огонь и ожоги

Должно быть совершенно очевидно, что при сварке выделяется как тепло, так и искры. При соблюдении надлежащих мер предосторожности и использовании подходящих инструментов это не проблема для сварщиков. Тем не менее, искры особенно могут летать и приземляться на легковоспламеняющиеся материалы, такие как тряпки или картонные коробки, вызывая возгорание.

Кроме того, возможны ожоги при работе с материалами, температура которых составляет 10 000 градусов по Фаренгейту (типичная температура дуговой сварки) или 50 000 градусов (для сварки с плазменной горелкой). Для сравнения: температура жира для жарки составляет всего 300–500 градусов и может вызвать серьезные ожоги.

Воздействие радиации

Дуговая сварка производит свет чрезвычайно высокой интенсивности, а все, что производит свет, также производит ультрафиолетовое (УФ) и инфракрасное (ИК) излучение. Ультрафиолетовое излучение может вызвать солнечные ожоги и, в конечном итоге, рак кожи. Инфракрасное излучение не представляет такого большого риска для сварщиков, если используются соответствующие очки.

Воздействие газов и паров

Обычные газы, используемые и образующиеся при сварке, включают аргон, азот, двуокись углерода, окись углерода и фтористый водород. Хотя в основном это газы, которыми мы вдыхаем в небольших количествах каждый день, сварщики находятся вокруг них в гораздо более высоких концентрациях, чем это может быть здорово.

Вдыхание этих газов и паров в закрытых помещениях может вызвать тошноту, головокружение и раздражение глаз, носа и горла. Они могут даже вызвать смерть, особенно угарный газ.

Некоторые металлы покрыты цинком, кадмием, хромом, медью, фторидом, свинцом, марганцем или ванадием (которые могут вызывать лихорадку от паров металлов), которые вызывают гриппоподобные симптомы уже после четырех часов воздействия этих материалов. .

Потеря и повреждение слуха

Сварщики подвергаются повышенному риску потери слуха не только из-за уровней децибел, создаваемых при сварке и резке (плазменные резаки могут легко достигать 100 дБ), но и из-за дыма, связанного со сваркой. Исследование показало, что рабочие, подвергавшиеся совместному воздействию шума и марганца, страдали от более серьезной потери слуха, чем те, кто подвергался воздействию только марганца.

Вдыхание марганца из паров, образующихся, в частности, при сварке, может быть вредным для слуха. Это потому, что он передается непосредственно в мозг, прежде чем метастазировать в печень, вызывая повреждение нервов, что приводит к потере слуха.

Повреждение глаз

Любое воздействие УФ-излучения может повредить глаза, а традиционные солнцезащитные очки не обеспечивают сварщикам такой защиты, как при повседневном использовании. На самом деле, у сварщиков диагностируют ожоги роговицы, поэтому его часто называют «глазом сварщика».

Основное оборудование для обеспечения безопасности при сварке

Обеспечение сварщиков надлежащим защитным снаряжением является важным шагом в обеспечении безопасности сварки. Сварщики всегда должны носить одежду и снаряжение, которые защитят их от тепла, искр, дыма, шума и УФ-излучения, возникающих при сварке. Работодатели должны держать это оборудование доступным для своих сварщиков.

Средства индивидуальной защиты 

Надлежащее защитное снаряжение (СИЗ), которое носит рабочий, является первой линией защиты в предотвращении несчастных случаев при сварке и повреждений от ультрафиолетовых лучей, ожогов, дыма или шума.

Это включает потребность в СИЗ подходящего размера для растущего числа женщин-сварщиков. СИЗ неподходящего размера по-прежнему обеспечивают некоторую защиту, но небольшим сварщикам может быть сложнее двигаться и видеть достаточно хорошо, чтобы безопасно выполнять свою работу. Те, кто нанимает сварщиков, должны обязательно иметь каски, перчатки, куртки и т. д. соответствующих размеров, чтобы обеспечить безопасность своей рабочей силы.

Шлем и капюшон

Шлем с боковыми щитками защитит лицо и голову сварщика от УФ-излучения, химических ожогов, незакрепленных частиц, мусора и горячего шлака. Сварщики никогда не должны снимать шлем во время работы или во время наблюдения за работой коллеги-сварщика.

Большинство сварочных шлемов регулируются, но если вы сомневаетесь, поговорите со сварщиками, чтобы убедиться, что у них есть шлем, который им подходит.

При работе со сварочными масками с автоматическим затемнением обязательно держите под рукой необходимые батареи, так как эти маски не являются пассивными и поэтому требуют источника питания.

Сварщики также должны взять за правило надевать под каску огнеупорный капюшон. Это может быть не самая удобная вещь для ношения, когда на рабочем месте тепло, но капюшон защищает шею, уши и затылок от травм и воздействия.

Защита глаз

Несмотря на то, что сварочные маски обеспечивают некоторую защиту глаз, большинство компаний в настоящее время требуют дополнительно носить защитные очки под капюшоном. Эта двойная защита снижает риск катастрофических травм глаз.

В каждом сварочном цеху должны быть устройства для промывки глаз, к которым сварщики могут добраться быстро — в течение 10 секунд. Каждая секунда на счету, когда ядовитые вещества попадают человеку в глаза.

Респиратор

Хотя надлежащая вентиляция имеет большое значение, не все сварщики могут работать на открытом воздухе. Например, сварщики, работающие на кораблях или на верфях, не могут работать на открытом воздухе.

Надлежащий респиратор защитит сварщиков от газов, дыма и оксидов, которые образуются при использовании сварочного аппарата, такого как аппараты для сварки MIG или TIG, или плазменной резки. Сварщики должны выбрать подходящий респиратор для типа проекта, над которым они работают, чтобы обеспечить максимальную безопасность легких. Сварщики также должны убедиться, что респиратор подходит правильно.

Защитная и огнестойкая одежда

Ношение огнестойкой одежды защитит сварщиков от тепла, радиации, огня и ожогов, создаваемых сварочным аппаратом.

Никогда не носите изделия из синтетических материалов (например, нейлона, акрила и полиэстера), которые при нагревании расплавляются на коже. Кожа или хлопок, обработанные антипиренами, образуют отличный защитный барьер.

Перчатки должны быть изолирующими и огнестойкими. Сапоги должны иметь резиновую подошву и стальной носок для защиты сварщиков от поражения электрическим током или падения предметов.

Защита органов слуха

В некоторых случаях (например, при использовании плазменного резака) уровень громкости в децибелах превышает 100 дБ. Чтобы представить это в перспективе, потеря слуха может произойти всего за 15 минут воздействия 100 дБ, а люди могут потерять слух менее чем через две минуты воздействия 105 дБ.

Средства защиты органов слуха важны для рассеивания громких шумов и предотвращения необратимой потери слуха или повреждений, вызывающих шум в ушах, высокое кровяное давление или головокружение. Можно надеть огнеупорные наушники, чтобы искры или металлические брызги не попали в уши.

Поддержание безопасного рабочего места

Поддержание безопасного сварочного оборудования под рукой важно для каждого отдельного сварщика, но это ничего, если рабочая среда не является также безопасной. Вот несколько советов, как сделать сварочное рабочее место максимально безопасным.

Устранение легковоспламеняющихся веществ (пожарная безопасность)

Огнеупорная одежда защитит сварщиков от воспламенения одежды, и такие же меры предосторожности следует соблюдать для предотвращения пожара в окружающих областях. В радиусе 35 футов от рабочей зоны не должно быть горючих материалов. Если горючий материал не может быть перемещен из зоны, установите огнеупорный экран, чтобы блокировать любые потенциальные искры.

Отверстия и трещины в полу или стенах также должны быть исследованы на наличие потенциально горючих материалов, поскольку искры могут летать повсюду. Рядом со сварщиками должен находиться огнетушитель.

Наконец, всякий раз, когда сварка или резка выполняются в местах, где возможно возникновение пожара, отличного от незначительного, человек всегда должен дежурить с огнетушителем на случай возникновения пожара в этом районе. Кроме того, сварщик или помощник должны наблюдать за рабочим местом в течение 30 минут после окончания сварки, чтобы не возникло тлеющего огня.

Обеспечение надлежащей вентиляции (защита органов дыхания)

Вентиляция является ключом к защите сварщиков от паров и газов, образующихся при сварке. Если открытая площадка невозможна, в дополнение к респираторам, которые носят сварщики, должны быть установлены местные вытяжные или общие системы вентиляции.

Химическая безопасность

Иногда сварщикам приходится сваривать или резать емкости с химическими веществами. Прежде чем приступить к работе с чем-либо, что контактировало со смазкой, смолой, кислотой или другими легковоспламеняющимися или горючими материалами, эти контейнеры должны быть тщательно очищены от потенциально токсичных или взрывоопасных материалов.

Безопасность баллонов

Баллоны, используемые для хранения сжатых газов, должны иметь маркировку и храниться надлежащим образом. Это означает, что они хранятся в вертикальном положении на стойке или связаны вместе. Кроме того, для предотвращения утечек следует использовать неиспользуемые крышки клапанов и колпаки.

Баллоны нельзя перетаскивать или поднимать на стропе. Эта практика сопряжена с риском повреждения или падения баллонов, что может привести к их взрыву. Вместо этого катайте цилиндры по их нижним краям или используйте ручную тележку для их перемещения.

Электробезопасность

Для обеспечения электробезопасности сварщиков важно, чтобы сварочное оборудование было должным образом заземлено. Однако даже должным образом заземленные машины могут быть опасны во влажных условиях, например, на верфях.

Чтобы снизить риск поражения электрическим током и поражения электрическим током, изолируйте токопроводящие части, а сварщики должны носить сухие перчатки и защитную обувь.

Доступ к паспортам безопасности материалов (MSDS)

Каждый продукт, используемый сварщиками, имеет соответствующий паспорт безопасности материалов (MSDS). В паспорте безопасности продукта описаны потенциальные опасности, необходимые меры предосторожности и пределы воздействия.

Сварщики должны ознакомиться с паспортом безопасности каждого продукта, прежде чем работать с ним. Следование рекомендациям в паспорте безопасности должно предотвратить несчастные случаи или опасное воздействие токсичных паров.

Каковы требования OSHA к сварщикам?

Администрация по охране труда предлагает инструкции и требования, которые должны соблюдать сварщики и их работники.

• 1910.252 Общие требования, сварка, резка и пайка
• 1910.253, Газокислородная сварка и резка
• 1910.254, Дуговая сварка и резка

Независимо от того, нанимаете ли вы других специалистов по сварке или выполняете сварку на личном рабочем месте, для обеспечения безопасности сварщиков и других лиц важно соблюдать правила, установленные OSHA.

Хотя сварка может быть опасным занятием — от дыма до пожара — она может и должна быть такой же безопасной, как работа в офисе. Пока сварщики соблюдают правила и передовой опыт, правильно настраивают и обслуживают оборудование, а также используют соответствующие средства индивидуальной защиты, у них может быть долгая и здоровая карьера.

Необходимые проверки безопасности и меры предосторожности

Безопасность судов в море зависит от знаний, навыков и уверенности в своих силах экипажа при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту во время рейса и между постановкой в ​​сухой док. Для своих владельцев суда также зависят от здоровой и компетентной команды, чтобы свести к минимуму производственные травмы, непредвиденные расходы и сдачу судна в аренду.

Выполнение технического обслуживания во время рейса является неотъемлемой частью работы члена экипажа, и такие задачи, как сварка на борту, являются обычными. Тем не менее, крайне важно, чтобы бригада, выполняющая сварку на борту, выполняла ее в соответствии со строгими принципами безопасности. Последствия несоблюдения правил техники безопасности или несоблюдения технического обслуживания оборудования могут быть очень серьезными. Для экипажа существует риск получения травм и долговременной опасности для здоровья.

Для судна риски для безопасности и целостности оборудования столь же серьезны, и, в конечном счете, если судно повреждено или отклонено из-за проблем со здоровьем или оборудованием, последствия могут быть и финансовыми. Крайне важно, чтобы сварочное оборудование и газы использовались безопасным и надежным образом — безопасность при эксплуатации всегда должна быть приоритетом. Вот проверки безопасности и меры предосторожности, которые экипаж должен соблюдать до и во время электродуговой сварки на борту.

Переменный ток

Переменный ток (AC) всегда будет доступен на борту от корабельной сети, но экипаж должен учитывать оборудование, которое им предлагается использовать, и принимать соответствующие решения.

Доступны два типа сварочных аппаратов; трансформатор, который принимает переменный ток и подает переменный ток, но с более низким напряжением, и выпрямительные / инверторные машины, которые преобразуют переменный ток в постоянный ток (DC) на выходе с более низким напряжением.

Мы советуем экипажу избегать использования переменного тока при выполнении сварочных работ на борту судна. Это связано с тем, что в случае случайного поражения электрическим током переменный ток проходит через тело человека, потенциально вызывая судороги, которые могут привести к остановке сердца. Напротив, постоянный ток будет течь по поверхности сварщика, если он случайно станет частью электрической цепи.

Напряжение и частота

Основной задачей всех сварочных аппаратов является снижение высокого напряжения до приемлемого безопасного рабочего напряжения. Рабочее напряжение сварочного аппарата называется напряжением разомкнутой цепи (OCV) или иногда называется напряжением без нагрузки. Определение OCV — это напряжение между клеммами сварочного аппарата, который включен, но не используется.

В Кодексе безопасной рабочей практики для моряков торгового флота Агентства морской и береговой охраны Великобритании указано, что максимальное напряжение должно быть следующим:

Для выпрямителей и инверторов постоянного тока: Макс. 70 В пост. тока

Для трансформаторов, вырабатывающих переменный ток Макс. 25 В перем. . На большинстве сварочных аппаратов это указано на заводской табличке.

WSS также рекомендует экипажу избегать использования сварочных аппаратов, использующих высокие частоты (ВЧ) для запуска процесса сварки вольфрамовым инертным газом (TIG). ВЧ может создавать помехи для оборудования радиосвязи, а также может мешать элементам управления пуском/остановом оборудования с электронным управлением, такого как насосы. Имеются низковольтные системы запуска TIG, использующие процесс «подъемной дуги», что делает ненужным использование ВЧ для запуска процесса сварки.

Соответствие

На территории Европейского Союза и на судах, плавающих под флагом государств-членов ЕС, экипаж также должен проверить, соответствует ли машина маркировке соответствия европейским стандартам (CE). Это форма «паспорта», которая позволяет товарам свободно ввозиться в Европу и по всей Европе, а также гарантирует, что машина соответствует электрическим директивам и стандартам ЕС.

Стандарты, которым должно соответствовать сварочное оборудование в странах-членах ЕС, следующие:

EN 60974-10 Европейский стандарт электромагнитной совместимости.

EN 60974-1/5 Европейский стандарт для аппаратов для дуговой сварки: источники тока для сварки.

Операторы также должны обращать внимание на маркировку «S», указывающую на то, что оборудование подходит для использования в зонах с повышенной опасностью поражения электрическим током. Это особенно важно при работе в потенциально сырых, влажных и тесных местах, таких как двойное дно или балластные танки.

Обратный кабель

Еще одна область, требующая определенности, — использование таких терминов, как «земля» и «земля». Обратный кабель сварочного аппарата часто называют землей или землей, но это не так.

Термины «земля» и «заземление» используются в электротехнике США для обозначения электрического оборудования, которое надежно заземлено по соображениям безопасности. В Великобритании эквивалентными терминами являются «земля» и «заземление».

Обратный кабель аппарата для дуговой сварки пропускает такой же ток, как и сам сварочный кабель. И сварочный, и обратный кабели являются частью электрической цепи. В результате для безопасной сварки бригадир должен использовать возвратный зажим и кабель, которые должны располагаться как можно ближе к месту сварки.

Размещение возвратного зажима на ближайшей лампочке приведет к тому, что корпус корабля окажется в этой области, что создаст риск поражения электрическим током. Сварщик будет фактически стоять на обратном пути, возможно, в некачественной обуви, в грязных перчатках, в сырых условиях, возможно, в соленой воде (отличный проводник электричества).

Если он лежит на животе или на спине в потном комбинезоне, он подвергает воздействию живую палубу большие части тела. Если сварочный кабель плохо изолирован, то использование корпуса в качестве обратной линии также может привести к короткому замыканию, искрообразованию и риску взрыва. Этот вид операции в сочетании с использованием трансформатора, подающего переменный ток с высоким OCV, может быть фатальным для сварщика.

Следует также помнить, что подключение обратного кабеля непосредственно к корпусу корабля также может привести к тому, что ток будет проходить через шарикоподшипники и поршни, вызывая повреждения. При сварочных работах на двигательном оборудовании бригадир всегда должен прокладывать обратный кабель и зажим к месту сварки и закреплять его как можно ближе к месту сварки.

Обезопасьте себя при сварке

Во избежание поражения электрическим током и риска поражения электрическим током, а также для обеспечения безопасной работы судовой персонал должен принимать следующие меры предосторожности:

• Используйте только источники питания постоянного тока с OCV ниже 70 вольт;
• Поместите возвратный зажим и кабель как можно ближе к месту сварки;
• Помните, что по обратному кабелю протекает такой же ток, как и по сварочному кабелю;
• Использование корпуса в качестве обратного проводника противоречит правилам государства флага;
• Носить сухую утепленную защитную одежду и перчатки в хорошем состоянии, меняя их по мере необходимости, чтобы они оставались сухими;
• Изолируйте себя от обрабатываемой детали и обратного кабеля, надев обувь на резиновой подошве или встаньте на сухой изолирующий коврик. Не прикасайтесь к возврату какой-либо другой частью тела;
• Используйте полностью изолированные электрододержатели;
• Не используйте изношенные, поврежденные, недостаточного сечения или плохо сращенные кабели;
• Не оборачивайте кабели с током вокруг тела;
• Не прикасайтесь к электроду под напряжением голыми руками;
• Выключать все оборудование, когда оно не используется;
• Используйте только исправное оборудование. Отремонтируйте или замените поврежденные детали перед дальнейшим использованием;
• Следует избегать влажных условий работы. Даже пот человека может снизить сопротивляемость организма к поражению электрическим током.

Эти моменты могут показаться очевидными, но по нашему опыту часто бывают случаи, когда экипаж работает небезопасно. Последствия могут быть серьезными – и наиболее серьезными для экипажа.

Практический пример 1

Судовой слесарь устанавливал свое сварочное оборудование и, когда он устанавливал хлыст на механизм подачи, одной рукой коснулся металлического наконечника хлыста, а другой рукой коснулся проволоки от механизма подачи. Это замкнуло электрическую цепь, которая позволила 80-вольтовому электричеству пройти через его грудь. Сотрудник получил ожоги рук и был доставлен в больницу для оказания медицинской помощи.

Пример 2

Судовой механик прибыл на борт корабля в начале смены и обнаружил на палубе воду после ночного ливня. Он знал об опасности удара током, поэтому встал на комингс вокруг дверного проема, прежде чем потянуться за сварочным аппаратом. К сожалению, и его ботинки, и рабочие перчатки уже промокли. Когда работник прикоснулся к сварочному аппарату, он замкнул цепь, и через него прошел ток, что привело к травмам, потребовавшим госпитализации.

Пример 3

Член экипажа вернулся на палубу корабля после ливня. Он торопился передвинуть сварочный аппарат и закончить работу до обеда. Слесарь знал, что нельзя стоять в воде при работе с электрооборудованием, но он не заметил, что тонкая фанера, на которой он стоял, погрузилась в воду, как только он наступил на нее. Его одежда и ботинки уже промокли от непогоды. Когда он коснулся оборудования, цепь замкнулась, и по его телу прошел ток. Его тоже пришлось госпитализировать для лечения.

Посетите наш каталог сварочной продукции

29 CFR § 1926.351 — Дуговая сварка и резка. | CFR | Закон США

§ 1926.351 Дуговая сварка и резка.

(а) Ручные электрододержатели.

(1) Должны использоваться только ручные электрододержатели, специально предназначенные для дуговой сварки и резки и способные безопасно выдерживать максимальный номинальный ток, необходимый для электродов.

(2) Любые токоведущие части, проходящие через ту часть держателя, которую сварщик или резчик держит в руке, и внешние поверхности губок держателя, должны быть полностью изолированы от максимального напряжения, встречающегося на земле. .

(b) Сварочные кабели и разъемы.

(1) Все кабели для дуговой сварки и резки должны быть полностью изолированными, гибкими, способными выдерживать максимальные требования к току незавершенной работы, принимая во внимание рабочий цикл, в котором работает аппарат для дуговой сварки или резак.

(2) Должен использоваться только кабель без ремонта или сращивания на расстоянии не менее 10 футов от конца кабеля, к которому подсоединен электрододержатель, за исключением кабелей со стандартными изолированными разъемами или с сращиваниями, качество изоляции которых равно кабеля.

(3) Когда возникает необходимость соединить или срастить отрезки кабеля друг с другом, должны использоваться прочные изолированные соединители с пропускной способностью, по крайней мере, равной емкости кабеля. Если соединения осуществляются с помощью кабельных наконечников, они должны быть надежно закреплены вместе для обеспечения хорошего электрического контакта, а открытые металлические части наконечников должны быть полностью изолированы.

(4) Кабели, нуждающиеся в ремонте, не должны использоваться. Когда кабель, кроме кабельного ввода, указанного в пункте (b)(2) настоящего параграфа, изнашивается до такой степени, что обнажаются оголенные проводники, открытая таким образом часть должна быть защищена резиной и фрикционной лентой или другим эквивалентным средством. изоляция.

(c) Возврат заземления и заземление машины.

(1) Обратный кабель заземления должен иметь безопасную пропускную способность по току, равную или превышающую указанную максимальную выходную мощность устройства для дуговой сварки или резки, которое он обслуживает. Когда один кабель заземления обслуживает более одного устройства, его безопасная допустимая нагрузка по току должна быть равна или превышать общую указанную максимальную выходную мощность всех устройств, которые он обслуживает.

(2) Трубопроводы, содержащие газы или легковоспламеняющиеся жидкости, или трубопроводы, содержащие электрические цепи, не должны использоваться в качестве заземления. Для сварки на трубопроводах природного газа технические части правил, изданных Департаментом транспорта, Управлением безопасности трубопроводов, 49Применяется часть 192 CFR «Минимальные федеральные стандарты безопасности для газопроводов».

(3) Если конструкция или трубопровод используются в качестве контура заземления, должно быть определено наличие необходимого электрического контакта во всех соединениях. Возникновение дуги, искр или тепла в любой точке должно привести к отбраковке конструкций в качестве цепи заземления.

(4) Если сооружение или трубопровод постоянно используются в качестве контура заземления, все соединения должны быть загерметизированы, и должны проводиться периодические проверки, чтобы убедиться, что в результате такого использования не существует условий электролиза или опасности возгорания.

(5) Корпуса всех машин для дуговой сварки и резки должны быть заземлены либо через третий провод в кабеле, содержащем провод цепи, либо через отдельный провод, заземленный в источнике тока. Цепи заземления, кроме как с помощью конструкции, должны быть проверены, чтобы убедиться, что цепь между землей и заземленным силовым проводом имеет достаточно низкое сопротивление, чтобы пропустить достаточный ток, чтобы предохранитель или автоматический выключатель отключил ток.

(6) Все соединения заземления должны быть проверены, чтобы убедиться, что они механически прочны и электрически соответствуют требуемому току.

(г) Инструкции по эксплуатации. Работодатели должны проинструктировать работников по безопасным методам дуговой сварки и резки следующим образом:

(1) Когда держатели электродов должны быть оставлены без присмотра, электроды должны быть удалены, а держатели должны быть размещены или защищены таким образом, чтобы они не могли вступать в электрический контакт с работниками или токопроводящими объектами.

(2) Держатели горячих электродов нельзя погружать в воду; это может привести к поражению электрическим током сварочного аппарата или резака.

(3) Когда сварщику или резчику приходится оставить свою работу или прекратить работу на какое-либо значительное время, или когда машину для дуговой сварки или резки необходимо переместить, выключатель питания оборудования должен быть открыт.

(4) Любое неисправное или неисправное оборудование должно быть сообщено руководителю.

(5) Дополнительные требования см. в § 1926.406(c).

(e) Экранирование. Когда это возможно, все операции дуговой сварки и резки должны быть ограждены негорючими или огнестойкими экранами, которые защитят сотрудников и других лиц, работающих поблизости, от прямых лучей дуги.

[44 FR 8577, 9 февраля 1979 г.;

Опасности, связанные с газовой и электродуговой сваркой

Безопасность сварки

По охране здоровья и безопасности 7 декабря 2021 г. 7 декабря 2021 г.

Опасности, связанные со сваркой

Защита себя при выполнении сварочных работ зависит от вашего понимания связанных с этим опасностей и правильного способа их контроля. Контроль опасностей, связанных со сваркой, включает предотвращение травм глаз, защиту органов дыхания, вентиляцию рабочей зоны, защитную одежду и наличие безопасного оборудования для использования.

Опасности, связанные с газовой сваркой

Газовая сварка обычно используется при общих работах по техническому обслуживанию, пайке и пайке, потому что она медленнее и легче в управлении, чем электродуговая сварка.

Оборудование

Оксиацетиленовое оборудование состоит из баллона с ацетиленом, баллона с кислородом, двух регуляторов, двух отрезков шланга с фитингами, сварочной горелки с наконечниками и режущей насадки или отдельной горелки. Аксессуары включают фрикционный воспламенитель для зажигания факела, ключ для установки различных соединений на регуляторах, цилиндрах и факелах; защитные очки с фильтрующими линзами для защиты глаз; и перчатки для защиты рук. При необходимости надевается огнестойкая одежда.

Ацетилен

Ацетилен (химическая формула C2h3) представляет собой топливный газ, состоящий из углерода и водорода. При сгорании с кислородом ацетилен образует очень горячее пламя с температурой от 5700°F до 6300°F. Газообразный ацетилен бесцветен, но имеет отчетливый, легко узнаваемый запах.

Газ МАПП

Газ МАПП (метилацетилен-пропадиен) является универсальным промышленным топливом с высокой температурой пламени ацетилена и рабочими характеристиками пропана.

• MAPP не чувствителен к ударам и не воспламеняется в отсутствие кислорода. Нет шансов на взрыв, если цилиндр ударится, сотрясается или падает. Баллоны можно хранить или транспортировать в любом положении без опасности образования взрывоопасного воздушного кармана.
• Токсичность MAPP оценивается как «очень легкая», но высокие концентрации (5000 частей на миллион) могут оказывать анестезирующее действие. Местный контакт паров газа МАПП с глазами или кожей не вызывает побочных эффектов. Однако жидкое топливо вызовет опасные ожоги, похожие на мороз, из-за температуры, при которой следует хранить газ MAPP.

Кислород

Кислород представляет собой бесцветный газ без вкуса и запаха, немного тяжелее воздуха. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение в сочетании с другими газами.

• Соблюдайте особую осторожность, чтобы сжатый кислород не загрязнялся водородом или углеводородными газами или жидкостями.

• При неконтролируемом загрязнении сжатого кислорода образуется взрывоопасная смесь. Кислород НИКОГДА не должен контактировать с маслом или смазкой.

• Кислородные баллоны поставляются в нескольких размерах. Наиболее часто используемый размер 9 1/8 дюйма в диаметре, весит около 145 фунтов и имеет емкость 200 кубических футов. При температуре 70°F газ находится под давлением 1800 фунтов на квадратный дюйм.

Опасности и меры предосторожности при дуговой сварке

Во избежание травм при работе с оборудованием для дуговой сварки необходимо всегда использовать безопасные процедуры и методы.

Избегайте следующих опасностей при дуговой сварке:

• radiation from the arc, in the form of ultraviolet and infrared rays
• flying sparks and globules of molten metal
• electric shock
• metal fumes
• burns

Radiation

Radiation from the arc is hazardous to глаза. Глаза должны быть защищены от излучения дуги с помощью шлема для дуговой сварки или лицевого щитка с одобренными линзами.

• Закройте лицо, руки, предплечья и другие поверхности кожи, чтобы предотвратить воздействие радиации.

• Следует надеть перчатки, а другие части тела закрыть одеждой достаточной плотности, чтобы не допустить попадания лучей дуги.

• Без надлежащей одежды возможны ожоги, сравнимые с солнечными ожогами.

Вспышка дуги

По возможности экранируйте операции дуговой сварки, чтобы никто не мог случайно посмотреть прямо на дугу или чтобы она не светила или не отражалась ему в глаза.

• «Вспышка» дуги может вызвать временное ослепление человека.
• Тяжесть вспышки дуги и время восстановления зависят от воздействия дуги на человека.

• Известно, что длительное воздействие дуговых вспышек вызывает необратимое повреждение сетчатки глаза.

• Если у кого-то сильно «вспыхнуло», медицинскому персоналу следует немедленно оказать специальную помощь.

Поражение электрическим током

Избегайте возможности опасного поражения электрическим током, используя изолированные электрододержатели и надев сухие кожаные перчатки и перчатки.

• По возможности избегайте использования оборудования для дуговой сварки во влажных или влажных помещениях.
• Выполняйте дуговую сварку только в хорошо проветриваемых помещениях.

Искры и расплавленный металл

Искры обычно сопровождают дуговую сварку. Они представляют опасность при попадании на незащищенную кожу, попадание на легковоспламеняющуюся одежду или любой другой горючий материал.

• При дуговой сварке надевайте подходящую тяжелую одежду и брюки без манжет.
• Накройте карманы, чтобы они не собирали искры и не удаляли легковоспламеняющиеся материалы, такие как спички или газовые зажигалки.

• Носите подходящую защиту для ног. Носите высокие сапоги со стальными носками.

Горячий металл и ожоги

Горячий металл и летящие искры могут вызвать сильные ожоги. Никогда не прикасайтесь к горячему металлу голыми руками, пока он не остынет естественным образом или не закалится в закалочной ванне.

Обязательно используйте кожаные перчатки с плотно прилегающими манжетами, которые надеваются на рукава куртки. Многие сварщики носят полный комплект кожи, который состоит из следующих элементов:

• куртка или комплект рукавов
• рукавицы с рукавами
• леггинсы
• гетры
• фартук
• подшлемник сварщика

При газовой сварке пламя и высокая температура искр могут обжечь кожу. Газовая сварка также может вызвать радиационные ожоги из-за инфракрасных лучей, испускаемых раскаленным докрасна материалом. Всегда носите огнеупорную или огнестойкую одежду и защиту для волос.

Газы и дымы

Флюсы, используемые в определенных процессах сварки и пайки, выделяют пары, раздражающие глаза, нос, горло и легкие. Сварочные дымы и газы обычно поступают из следующих источников:

• свариваемый основной материал или используемый присадочный материал
• покрытия и краски на металле или покрытия электродов;
• защитные газы, подаваемые из баллонов;
• химические реакции под действием ультрафиолетового света дуги и тепла; и
• загрязняющие вещества в воздухе от чистящих и обезжиривающих средств.

Выполняйте сварку в хорошо проветриваемом помещении и всегда надевайте утвержденные защитные очки. Вот несколько вариантов:

• Рекомендуется самый темный оттенок очков, которые по-прежнему показывают четкие очертания работы, не вызывая утомления глаз.

• Солнцезащитные очки не подходят.

Реальная авария

В 2011 году сотруднику было поручено приварить внутреннюю изоляцию металлического воздуховода и протереть поверхность раствором пропанола для отправки. Сотрудник заметил, что один штыревой шов воздуховода вышел из строя. Он решил заменить неисправный штифт. Когда он протачивал новый шов, искры от сварки воспламенили остатки пропанола на его перчатке. Его правая рука загорелась и вызвала ожоги второй степени.

Почтовые теги: #Сварка#Безопасность сварки

Похожие сообщения

Безопасность сварки

Средства индивидуальной защиты глаз, лица, тела, ног и ступней во время сварки

Средства защиты глаз и лица Шлемы и лицевые щитки Используйте каски или лицевые щитки во время всех дуговых сварок или дуговой…

Подробнее Средства индивидуальной защиты глаз, лица, тела, ног и ступней во время сваркиПродолжить

Сварка | WorkSafe.

qld.gov.au

Сварка — это опасная деятельность, которая может подвергнуть рабочих многим опасностям. Узнайте, как управлять этими рисками.

Что такое сварка?

Сварка — это производственный процесс, при котором два материала, обычно металлы, соединяются с помощью нагрева, достаточного для плавления соединяемого материала. Иногда для сварки материалов можно использовать давление или комбинацию тепла и давления. Сварка применяется в промышленности при строительстве, техническом обслуживании и ремонте, а также при производстве оборудования, машин и инструментов.

Каковы риски сварки?

Необходимо иметь средства контроля для устранения или управления рисками сварки, поскольку многие из них могут представлять непосредственную и опасную для жизни опасность для рабочих.

• Электрическое оборудование, находящееся в плохом состоянии, плохо обслуживаемое или имеющее поврежденную изоляцию, может подвергнуть рабочих риску поражения электрическим током.
• Плохое техническое обслуживание средств индивидуальной защиты (СИЗ) может привести к ожогам и повреждению зрения и слуха.

• Искры, чрезмерное тепло или излучение могут привести к ожогам, сварочным вспышкам или возгоранию.
• При нагревании металлов выше точки кипения также образуются сварочные дымы.

Рабочие могут вдыхать дымовые газы и пары от:

• свариваемый металл
• покрытия, такие как краска или цинк на свариваемом материале
• остатки нагревательных химикатов.

Контейнеры, в которых находились легковоспламеняющиеся или горючие вещества, при сварке пожаровзрывоопасны. Сварка этих контейнеров должна осуществляться под контролем лица с соответствующей квалификацией. Убедитесь, что вы проверили все контейнеры, прежде чем приступить к работе.

Контейнеры, которые содержали:

• легковоспламеняющиеся вещества , такие как неэтилированный бензин и ацетон, могут быть маркированы символом пламени
• горючие вещества , такие как дизельное топливо, смазки, гудрон, моторные масла, льняное масло или жир, могут не маркироваться символом пламени, поскольку они обычно не воспламеняется при нормальных температурах и давлениях. Однако, когда они подвергаются воздействию чрезвычайно высоких температур и давлений при сварке, они могут создавать достаточно паров, чтобы вызвать взрыв, особенно внутри герметичной бочки.

Проверьте AS 1674.1 (1997) Безопасность при сварке и родственных процессах, Часть 1: Меры предосторожности при пожаре для руководства по управлению и надзору за этими опасностями :

• опасная зона
• плохо вентилируемое или замкнутое пространство
• влажная среда.

Сварочные работы – это огневые и взрывоопасные работы.

Менее опытные сварщики или те, кто не знаком с инструментами, могут получить травму из-за неправильной работы.

Особые опасности при сварке и связанные с ними риски

Опасности, характерные для сварки, включают следующее.

Сварочные дымы представляют собой сложные смеси оксидов металлов, силикатов и фторидов, некоторые из которых могут вызывать рак и другие негативные последствия для здоровья.

Сварочный дым образуется, когда металл нагревается выше точки кипения. Когда металл остывает, он конденсируется в частицы настолько маленькие, что их можно легко вдохнуть в легкие.

Сварочный дым может содержать частицы электрода и свариваемого материала. Любые покрытия или остатки, оставшиеся на металлах, также могут разрушиться во время сварки и вызвать выделение токсичных паров.

Некоторые виды сварочного дыма легко увидеть, но многие из них слишком малы, чтобы их можно было увидеть невооруженным глазом.

Графика: Относительный размер частиц сварочного дыма

Воздействие сварочного дыма может зависеть от:

• типа сварочного процесса , например, строжка пламенем, сильноточный металл в среде инертного газа сварка, в том числе нержавеющих сталей, алюминия, меди, никеля и их сплавов, механизированная газопламенная резка, кислородно-дуговая резка и строжка, сварка порошковыми электродами
• состав сварочной проволоки , например, кадмийсодержащий припой, хром, никель, ванадий, марганец и железо
• используемые присадочные металлы и основной металл , например, нержавеющая сталь, алюминий
• типы покрытий присутствует , например, работа с металлическими покрытиями, такими как кадмирование или цинкование, твердые поверхности со свинцом, хромом, марганцем, кобальтом и/или никелем, кадмирование, краски или растворители, некоторые пластиковые покрытия, цинк на оцинкованной стали
• место проведения работ , например, открытая площадка или закрытое помещение
• тип управления вентиляцией , например, принудительная разрежение или местная вытяжная вентиляция
• методы работы сварщика , например, удаление покрытий, очистка поверхностей, стояние против ветра при сварке на открытом воздухе или на открытом воздухе.

Газовая сварка обычно производит меньше дыма, чем электрическая сварка, за исключением процессов, связанных с тяжелой резкой и строжкой.

Примечание:

Некоторые риски, связанные со сваркой, могут быть менее очевидными, а последствия для здоровья проявляются позже. Например, существуют как краткосрочные, так и долгосрочные последствия для легких, вызванные воздействием токсичных газов, паров и загрязняющих веществ в воздухе при сварке.

Последствия для здоровья

Острое или длительное воздействие сварочного дыма может привести к:

• сидерозу, вызванному оксидом железа
• профессиональной астме, вызванной сваркой нержавеющей стали, хрома, никеля
• лихорадка от паров металлов, вызванная оксидом цинка, оксидом магния, медью, алюминием
• расстройства нервной системы, вызванные марганцем
• раздражение дыхательных путей, вызванное оксидами алюминия, кадмия, меди, молибдена, никеля, ванадия
• раздражение глаз, вызванное ванадием , никель, молибден, фториды, медь
• поражение почек, вызванное оксидом кадмия, фторидами, свинцом
• рак, вызванный оксидом кадмия, никелем, хромом (VI), бериллием
• дерматит, экзема, вызванные никелем, хромом (VI)
• поражение легких, вызванное оксидом кадмия, фторидами, ванадием
• проблемы с костями и суставами, вызванные фторидами
• отравление свинцом, вызванное батареями, материалами, загрязненными свинцом или покрытыми красками на основе свинца.

история Фила

История Фила — это рассказ из первых рук о том, как вдыхание сварочного дыма в течение длительного периода времени без надлежащего контроля привело к тому, что он страдал профессиональной астмой, необратимым респираторным заболеванием.

Газы иногда используются при сварке или резке. Газы или пары также могут образовываться, если перед началом сварки с металлов не удалены покрытия или химические остатки. Эти газы и пары могут быть опасны.

Газы, используемые в процессе сварки или резки:

• защитные газы — двуокись углерода, аргон, гелий
• топливные газы — ацетилен, пропан, бутан
• кислород, используемый с топливом и некоторыми смесями защитных газов.

Газы и пары, образующиеся в процессе сварки или резки:

• двуокись углерода от разложения флюсов
• окись углерода от пробоя углекислотных защитных газов при дуговой сварке
• озон от взаимодействия электрической дуги с кислородом воздуха
• оксиды азота от нагревания атмосферного кислорода и азота
• водород хлорид и фосген, получаемые в результате реакции между ультрафиолетовым светом и парами хлорированных углеводородных обезжиривающих растворителей, например, трихлорэтилена.

Газы и пары, образующиеся при термическом разрушении покрытий:

• цианистый водород, формальдегид, двуокись углерода, окись углерода, оксиды азота и пары изоцианатов при нагреве полиуретановых покрытий
• окись углерода и двуокись углерода при нагревании эпоксидных покрытий
• фосфиновый газ при нагреве покрытий фосфатными антикоррозионными красками во время сварки.

Последствия для здоровья

Последствия для здоровья при длительном воздействии сварочных газов и паров включают:

• асфиксия, вызванная окисью углерода, недостатком кислорода
• поражение легких, вызванное озоном, оксидом азота
• головные боли и головокружение, вызванное окисью углерода, озоном фтористый водород
• потеря слуха, вызванная окисью углерода
• раздражение дыхательных путей и/или носа, вызванное фтористым водородом, оксидами азота, фосфином, альдегидами, изоцианатами, фосгеном
• раздражение глаз, вызванное фтористым водородом, оксидами азота, озоном, фосфином, альдегидами, изоцианатами, фосгеном
• сенсибилизация, вызванная изоцианатами
• полимерная лихорадка, вызванная фторполимерами.

Некоторые виды деятельности вне работы, такие как курение сигарет, могут усугубить неблагоприятные последствия для здоровья или опасности для органов дыхания, связанные со сваркой.

См. ниже информацию о средствах контроля, необходимых для защиты от сварочных газов и органических паров.

Озон образуется в сварочной дуге, когда электрическая дуга взаимодействует с атмосферным кислородом, и может быть опасен при его вдыхании.

• головные боли и сухость глаз
• раздражение верхних дыхательных путей, вызывающее кашель и стеснение в груди
• при очень высоких уровнях, поражение легких.

Электродуговая и лазерная сварка испускают ультрафиолетовое (УФ), видимое и инфракрасное излучение. Газовая сварка излучает видимый свет и инфракрасное излучение. Излучение от сварки может привести к травмам как глаз, так и кожи.

Некоторые сварочные электроды содержат низкоактивный радиоактивный материал, например, электроды для сварки TIG с красными наконечниками, содержащие 2% тория, содержат оксид тория. При шлифовке ториевых сварочных электродов следует использовать соответствующие СИЗ и системы сбора пыли, чтобы предотвратить вдыхание радиоактивной пыли.

Воздействие и тип излучения на организм зависят от:

• типа сварки (электродуговая, лазерная или газовая сварка)
• интенсивности излучения
• от того, насколько далеко вы находитесь от сварочных работ
• как долго вы подвергаетесь воздействию радиации.

Рабочие, непосредственно участвующие в процессе сварки, подвергаются наибольшему риску, однако другие работники на рабочем месте или прохожие также могут подвергаться воздействию радиации.

Последствия для здоровья

Заболевания глаз могут возникать в результате воздействия всех форм сварочного излучения и могут включать:

• повреждение роговицы, вызванное УФ- и инфракрасным излучением
• катаракту, вызванную УФ- и инфракрасным излучением
• слепота, вызванная УФ- и инфракрасным излучением
• дуговая вспышка глаза или сварщика, представляющая собой болезненное воспаление роговицы, которое обычно восстанавливается в течение одного-двух дней, вызванное УФ-излучением
• временная слепота и утомление глаз, вызванное видимым легкий.

Повреждение кожи может возникнуть в результате воздействия УФ-излучения и включает:

• ожоги незащищенной кожи
• рак кожи, вызванный длительным воздействием УФ-излучения.

См. ниже рекомендации по средствам контроля, которые могут защитить рабочих от УФ и инфракрасного излучения.

Новая классификация сварочного дыма и УФ-излучения

Сварочный дым и УФ-излучение, испускаемые при сварке, относятся к группе канцерогенов 1 (канцерогенные для человека) согласно Международному агентству по изучению рака (IARC) в 2019 году. Подробнее о новой классификации IARC.

Как управлять рисками?

Рабочие и руководство могут работать вместе, чтобы снизить риски опасностей на работе. Безопасное рабочее место выгодно всем. Получите дополнительную информацию о том, как создать безопасную работу.

Свод правил сварочных процессов 2021 (PDF, 0,96 МБ) описывает требования для конкретных ситуаций, когда выполняется сварка, например, для работы в ограниченном пространстве (PDF, 1,45 МБ)

Для рабочих

Как рабочий, вы должны разумную заботу о собственном здоровье и безопасности и убедитесь, что ваша работа не влияет на здоровье и безопасность других людей. Вы должны соблюдать любые разумные инструкции, данные в отношении мер контроля рисков и действий в чрезвычайных ситуациях. Вы также должны убедиться, что вы работаете в соответствии с любым обучением или информацией, которая была вам предоставлена.

Сварку должны выполнять только компетентные и квалифицированные рабочие. Вы должны знать, как правильно выполнять работу и как предотвратить причинение вреда себе и другим.

Для предприятий

Если вы являетесь работодателем или лицом, ведущим бизнес или предприятие (PCBU), вы обязаны управлять рисками, как указано в Законе об охране труда и технике безопасности от 2011 года (Закон WHS). Воспользуйтесь практическими советами, содержащимися в своде правил «Как управлять рисками для здоровья и безопасности на рабочем месте 2021» (PDF, 0,65 МБ).

Выполнение описанного ниже четырехэтапного процесса управления рисками поможет вам выполнить свои обязанности.

Четыре шага к управлению рисками

Первым шагом в управлении рисками, связанными со сваркой, является выявление всех опасностей, которые могут причинить вред.

Вы можете выявить потенциальные опасности следующим образом:

• провести осмотр рабочего места, чтобы наблюдать за выполняемой работой и поговорить с рабочими о том, как они выполняют работу
• проверить материалы и оборудование, которые будут использоваться во время сварки процесс
• чтение этикеток продуктов, паспортов безопасности (SDS) и инструкций производителя
• общение с производителями, поставщиками, отраслевыми ассоциациями и специалистами по охране труда и технике безопасности
• просмотр отчетов об инцидентах.

Оценка риска может помочь:

• определить, какие работники подвергаются риску воздействия
• определить, какие источники и процессы вызывают этот риск
• определить, следует ли применять меры контроля и какие именно
• проверить эффективность существующих мер контроля.

При оценке рисков, связанных со сваркой, учитывайте:

• свойства свариваемых материалов
• поверхностное покрытие свариваемых изделий
• химические вещества, которые содержатся в свариваемом изделии
• состояние сварочного оборудования
• условия, при которых выполняется сварка
• окружающая среда внутри и вокруг свариваемого изделия
• навыки, компетентность и опыт сварщика.

Вам следует ознакомиться с Кодексом правил сварочных процессов 2021 г. (PDF, 0,96 МБ) для получения рекомендаций по оценке рисков для конкретных опасностей, связанных со сваркой.

Свод правил сварочных процессов 2021 (PDF, 0,96 МБ) рекомендует меры контроля, которые могут быть приняты на вашем рабочем месте. Меры контроля могут включать:

• изоляцию источников топлива от источников возгорания
• вентиляцию, включая естественную вентиляцию, вентиляцию с принудительным разжижением и местную вытяжную вентиляцию
• установка негорючих экранов и перегородок
• использование знаков для предупреждения и предотвращения входа посторонних в рабочую зону
• предоставление средств индивидуальной защиты, таких как защитные шторы для очков, лицевых щитков, перчаток и другой защитной одежды для защиты открытых участков кожи
• обеспечение дыхания средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как респираторы для очистки воздуха или респираторы с подачей воздуха, которые могут быть встроены в сварочную маску.
• обеспечение того, чтобы работники пили прохладную воду и делали регулярные запланированные перерывы на отдых.

Вы должны предоставить работникам, выполняющим сварочные работы, информацию и обучение по:

• правильному использованию, хранению и уходу за средствами индивидуальной защиты (СИЗ)
• по безопасной работе в опасных условиях, таких как замкнутые пространства, атмосферы и опасные зоны
• как безопасно контролировать любую опасность пожара, взрыва или токсичных газов при сварке контейнеров, содержащих химические вещества
• первая помощь и аварийные процедуры
• как получить доступ к паспортам безопасности (SDS) для опасных химических веществ
• характер и причины любого контроля состояния здоровья, если это необходимо.

См. ниже конкретные средства контроля рисков.

Вы должны регулярно проверять средства контроля риска сварки, чтобы убедиться, что они эффективны. Вы можете узнать больше о том, когда законы об охране труда и технике безопасности требуют от вас пересмотра средств контроля рисков.

Мониторинг здоровья

Мониторинг здоровья выявляет изменения в состоянии здоровья работника из-за воздействия определенных веществ. Свод правил сварочных процессов 2021 описывает, когда и как вы должны осуществлять мониторинг состояния.

Конкретные средства контроля риска

Некоторые средства контроля более эффективны, чем другие. В своде правил по сварочным процессам 2021 описаны конкретные способы контроля рисков в соответствии с иерархией средств контроля рисков.

Устранение риска

Устранение риска — самый эффективный способ обеспечить безопасность ваших работников.

Вы можете устранить риски, связанные со сваркой, разрабатывая конструкции, включающие в себя сборные компоненты или экструдированные формы, которые не требуют сварки.

Вы можете снизить риски следующим образом:

• удалив покрытия или краску с поверхностей перед началом сварки, однако
  • не шлифуйте покрытия, поскольку шлифовальная пыль может быть токсичной
  • используйте методы вакуумного удаления влажной суспензии или средства для удаления покрытий
  • перед началом сварки убедитесь, что все остатки химикатов удалены.
• используйте очистители на водной основе или растворители с высокой температурой воспламенения вместо хлорсодержащих растворителей для очистки металлов перед сваркой.

Выберите технику сварки и расходные материалы, обеспечивающие меньше дыма и/или УФ-излучения.

Подробнее о количестве сварочного дыма, образующегося при различных видах сварки, можно прочитать на сайте Ракового совета.

Использование автоматизированных сварочных систем и технологических ограждений для удаления рабочего и/или предоставления оператору возможности оставаться в стороне от сварочного шлейфа и воздействия радиации.

Фотография: автоматизированная сварочная система

Используйте приспособления для поворота свариваемого материала, чтобы рабочим не приходилось стоять прямо над сварочным шлейфом.

Контролируйте воздействие

Если вы не можете устранить опасность и связанные с ней риски, вы должны минимизировать риски, используя следующие средства контроля.

Вентиляция может снизить воздействие паров и других загрязняющих веществ в воздухе. Лучшей практикой является сочетание местной вытяжной и принудительной вентиляции. Системы местной вытяжной вентиляции (LEV) удаляют газы, пары, пыль и пары у источника, прежде чем они смогут смешаться с комнатным воздухом.

Естественную вентиляцию, например открытые окна или двери, следует использовать только для общего комфорта. Естественная вентиляция не обеспечивает надежного растворения или рассеивания переносимых по воздуху загрязняющих веществ в рабочей зоне.

Ниже приведены примеры систем местной вытяжной вентиляции, пригодных для проведения сварочных работ.

Столы и скамейки с боковой или нисходящей тягой или частично или полностью закрытые кабины

Они отводят сварочный дым и газы от места их вдыхания рабочим. Они должны иметь достаточную скорость воздуха, чтобы сварочные дымы и газы не попадали в зону дыхания рабочего. Убедитесь, что рабочие детали не закрывают слишком большую часть воздуховода, иначе эффект вытяжки будет потерян.

Переносные вытяжки

Переносные вытяжки, прикрепленные к гибким воздуховодам, расположенным как можно ближе к рабочему месту, будут отводить сварочный дым и газы от зоны дыхания рабочего. Оптимальное расположение колпака – примерно 1 диаметр воздуховода от дуги. Они должны иметь минимальную скорость воздуха 0,5 м/с поперек сварочной дуги.

Фотография: Рабочий использует переносной колпак для отвода сварочного дыма из зоны дыхания

Убедитесь, что сварочный дым не попадает в зону дыхания сварщика, правильно расположив колпаки LEV.

Системы вытяжки с горелкой

Системы вытяжки с горелкой удаляют пары и газы очень близко к источнику. Они могут быть очень эффективными на плоских и вертикальных поверхностях, в углах и вокруг фланцев. Около 90 % сварочного дыма улавливается при использовании систем вытяжки на горелке.

Посмотрите видео об эффективности вытяжки без горелки.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Использование вентиляторов или оставление дверей и окон открытыми не так эффективно, как использование LEV для борьбы с дымом.

Предотвратить вдыхание сварочного дыма и газов другими рабочими путем отделения сварки от других видов деятельности на рабочем месте. Используйте негорючие сварочные экраны и перегородки для защиты других рабочих от радиационной опасности.

• Организуйте работу так, чтобы горячие газы и пары не попадали в лицо рабочему.
• Убедитесь, что вы используете сварные швы надлежащего размера, так как «переварка» увеличит количество дыма.
• Используйте самое низкое возможное напряжение для любого сварочного процесса.
• Используйте предупреждающие знаки во время сварки.
• Не допускайте входа в рабочую зону без средств защиты, таких как СИЗ, если выполняются сварочные работы.

Обучение рабочих, выполняющих сварочные работы:

• опасности сварки
• риски, связанные с воздействием сварочного дыма, газов, озона и ультрафиолетового излучения и предотвратить воздействие радиации
• как использовать, носить и хранить любые СИЗ или СИЗ
• как безопасно работать в опасных средах, таких как замкнутые пространства
• первая помощь и аварийные процедуры
• как получить доступ к паспортам безопасности (SDS) для опасных химических веществ
• природа и причины для любого мониторинга состояния здоровья, если он требуется.

Средства индивидуальной защиты

Вы не должны полагаться только на средства индивидуальной защиты (СИЗ) или средства защиты органов дыхания (СИЗД) для защиты работников от рисков вдыхания и радиации.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Сварочная маска сама по себе не является эффективной защитой от дыма, газов и паров и может привести к попаданию загрязняющих веществ внутрь маски.

СИЗ для защиты рабочих от УФ-излучения и ожогов включают:

• огнестойкую/огнестойкую одежду и фартуки, такие как сыромятные куртки оператора, хлопчатобумажные тепловые жилеты и сварочные перчатки/рукавицы с длинными манжетами
• рабочий материал из плотного тканого материала длинные брюки и длинные брюки — рубашки с рукавами, застегнутые на шее и манжетах, будут препятствовать попаданию УФ-излучения на кожу.
• огнеупорные тюбетейки или балаклавы для защиты кожи головы и головы
• изолированные перчатки
• каски, щитки для рук и защитные очки с защитными светофильтрами, подходящими для типа выполняемой сварки. Плотно прилегающая светонепроницаемая каска сварщика обеспечивает защиту лица от УФ-излучения.
• сапоги с высоким голенищем на резиновой подошве, предназначенные для сварочных работ, полностью шнурованные и огнестойкие протекторы ботинок или гетры, закрепленные вокруг штанин и голенища ботинок, чтобы предотвратить попадание искр в верх ботинок и предотвратить ожоги.

Сварочные работы требуют специального СИЗ для предотвращения вдыхания дымов, газов и паров.

При наличии безопасного уровня кислорода:

• используйте респиратор с фильтром не ниже P2 для защиты от паров
• используйте фильтр органических паров, такой как активированный уголь или древесный уголь, при наличии озона или органических паров.

Приводные воздухоочистительные респираторы (PARP) подают отфильтрованный воздух в зону дыхания рабочих и могут быть встроены в сварочные маски. Поскольку отфильтрованный воздух постоянно поступает в головной убор под давлением, утечка загрязняющих веществ в шлем значительно снижается.

Фотография: сварщик в сварочном шлеме с подачей воздуха

Респираторы с подачей воздуха должны использоваться там, где:

• среда с дефицитом кислорода, например, в замкнутом пространстве

3 или

2 тип или степень атмосферного загрязнения остаются неизвестными.

Вам также может понадобиться респиратор с подачей воздуха для защиты от некоторых газов и паров, которые невозможно эффективно отфильтровать, таких как аргон или окись углерода, при работе в замкнутом пространстве.

Узнайте больше о выборе и использовании RPE.

Консультативный комитет по несчастным случаям на производстве и серьезным инцидентам

Комитет был создан для обеспечения постоянного консультативного форума для пострадавших работников и семей, пострадавших в результате смерти, болезни или серьезного происшествия на рабочем месте. Подробнее о комитете.

Стандарты и соответствие

• Закон об охране труда и технике безопасности 2011 г.
• Правила охраны труда и техники безопасности от 2011 г.

Следующие стандарты содержат дополнительные рекомендации по управлению рисками, связанными со сваркой.

• AS1674.1-1997: Безопасность при сварке и родственных процессах. Противопожарная безопасность
• AS4839-2001: Безопасное использование переносных и мобильных газокислородных систем для сварки, резки, нагрева и родственных процессов
• AS/NZS1338 .1: Фильтры для защиты глаз – Фильтры для защиты от излучения, образующегося при сварке и родственных операциях
• AS/NZS1337.1: Средства индивидуальной защиты глаз. Средства защиты глаз и лица для профессионального применения
• AS/NZS1801: Профессиональные защитные каски
• AS/NZS 1715: Выбор, использование и техническое обслуживание средств защиты органов дыхания
• AS/NZS1716: Средства защиты органов дыхания

Свод правил

Внимательно прочитайте все соответствующие своды правил, чтобы убедиться, что ваш бизнес соблюдает требования по охране здоровья и безопасности, предусмотренные Законом о WHS и Законом об электробезопасности.